Топпинг для бетонного пола что это такое: Что такое топпинг для бетонного пола.

что это такое, устройство пола с упрочненным верхним слоем, технология покрытия топпингом

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

• суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
• модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
• для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
• для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

Виды

По консистенции различают:

• Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

• Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

• Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

• Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

• С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

• стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
• бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
• и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

• быстрота укладки и простая технология нанесения;
• невысокая стоимость материалов;
• долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
• топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
• повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
• декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Если бетон грязный или пыльный, то нанесенный топпинг может отслоиться.

Окончательный вид топпинга будет зависеть от равномерности его укладки и затирки. Если работа выполнена неправильно, то восстановление и ремонт топпинга обойдутся недешево.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.

что это такое, устройство пола с упрочненным верхним слоем, половое покрытие с топпингом

Бетонный пол – самое распространенное покрытие, которое используется повсеместно. Но бетон, каким бы прочным он ни был, быстро приходит в негодность в условиях интенсивной эксплуатации, от контакта с водой и химическими растворами. Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола.

Что это такое и зачем он нужен?

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами. Она может быть жидкой или сухой. Наносится на готовое бетонное основание. Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии. Таким образом, поры получаются надежно запечатанными.

В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители, бетон высокого качества. Также может добавляться керамика, кварц, корунд, металлическая стружка или микрофибра. Составы разных смесей могут существенно отличаться.

Топпинг наносится верхним слоем на готовый бетон, создавая, таким образом, надежную защиту для поверхности. Бетон сам по себе шероховатый и пористый, склонный к впитыванию воды и прочих жидких веществ. Со временем незащищенная поверхность отслаивается и трескается. Бетонное покрытие плохо поддается уборке. Все эти негативные моменты сводятся на нет за счет нанесения топпинга.

Разновидности

Рынок топпинга удивительно быстро и активно развивается. За короткое время появилось много разновидностей этого материала, так что выбрать современному покупателю есть из чего.

По структуре топпинг делится на две большие категории:

• Сухая смесь может быть представлена в виде порошка или крошки. Она распространяется по поверхности (сухой или мокрой), утрамбовывается и шлифуется.
• Жидкий материал напоминает наливную, жидкую смесь. Такой материал разливается по поверхности, выравнивается и оставляется до полного высыхания. После этого следует шлифовка и затирка.

Первая разновидность более распространена на территории России. Обусловлено это высокими эксплуатационными характеристиками и прочностью. Жидкий топпинг по этим характеристикам уступает сухому материалу. Сухой топпинг, в свою очередь, также делится на разновидности. В основе этого разделения лежит состав топпинга.

Наиболее распространенными являются следующие позиции:

• Кварцевый наполнитель в виде порошка или крошки лучше всего подходит для объектов со средним уровнем нагрузки, например, частных гаражей.
• Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки. Стоимость такого материала доступная, а эффект от его использования высокий и длительный.
• Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный. Такому покрытию не страшны серьезные нагрузки, он будет стойко выдерживать все типы воздействий.

Способы нанесения

Для нанесения топпинга могут использоваться различные технологии:

• DTW – это название создано из двух слов: сухой и мокрый. Суть такого способа заключается в нанесении сухой смеси на мокрый бетон. Для работы на большой площади используются специальные тележки, которые равномерно и быстро покрывают поверхность сухим топпингом. Цемент застывает вместе с топпингом, что позволяет добиться высокой адгезии. Покрытие получается очень надежным, устойчивым и долговечным. После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают, опять же, при помощи специальной затирочной машинки.
• WTW – здесь подразумевается использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон. Такой способ начал использоваться недавно, он сложный и дорогой, поэтому пока не получил широкого распространения. Зато прочность у покрытия получается максимальной, а окрашивание равномерным и красивым. Даже металлические шипы не способны навредить поверхности с такой обработкой.

• WTD основывается на использовании раствора сухой упрочняющей смеси, который может укладываться на сухую или мокрую стяжку. Завершает процесс обработки бетона этап затирки.
• Объемный топпинг подразумевает упрочнение бетона по массе (по всей толщине). Еще на этапе заливки пола в цементный раствор добавляется специальный модификатор, который повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Такая технология требует использования цемента с маркой не ниже 350, что не всегда оказывается выгодным.

Сухой материал

Нанесение такого топпинга осуществляется на свежую заливку.

Технология выглядит следующим образом:

• Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки. Таким образом, получится выровнять пол еще до схватывания бетона.
• При помощи тележки распределяется смесь, двигаться нужно от окон в сторону выхода. Смесь будет впитывать влагу, которая еще находится в бетоне и кристаллизоваться.
• Вновь следует процесс шлифовки, в ходе которого пол основательно выравнивается, а закрепитель максимально заполняет бетон.
• Остатки смеси распределяются по поверхности и оставляются на некоторое время для пропитки.
• Поверхность вновь затирается и оставляется на пару суток. По истечении этого времени пол затирается при помощи лопастных ножей, пока поверхность не станет зеркальной.
• Нанесение кюринга позволяет получить тонкую пленку. Делается это для сохранения влаги внутри поверхности, пол получается, как будто законсервирован.
• Завершает технологию обработки нарезка деформационных швов, что позволит исключить вероятность образования трещин бетона. Швы обрабатываются герметиком.

Подробнее технологию нанесения топпинга смотрите в следующем видео.

Такое покрытие будет готово к полноценной эксплуатации лишь спустя 28 дней. Именно столько нужно времени, чтобы верхний слой набрал максимальную прочность.

Жидкий материал

В этом случае не имеет значения, когда был залит бетон: только что, недавно или давно. Эффект будет одинаково хорош в любом случае.

Главное, это соблюдение технологии, которая состоит из следующих этапов:

• В рабочем помещении температура должна сохраняться в пределах +5 – +35 градусов. Поверхность должна быть хорошо очищена от пыли. При наличии трещин, сколов и выбоин необходимо на такие проблемные участки залить ремонтный раствор. Свежая стяжка требует шлифовки.
• Для нанесения раствора используется распылитель или валик. Первое устройство является предпочтительным, с ним расход будет экономным, а нанесение равномерным.
• Толщина раствора должна составлять до 3 мм. В некоторых местах топпинг может впитываться быстрее, здесь потребуется повторное нанесение.
• Поверхность оставляется на сутки. За это время раствор впитается, уплотнится, станет прочным и гладким. Лишний материал смывается водой.

На этом работа завершена, поверхность можно вводить в эксплуатацию. Такой способ занимает немного времени и не требует использования сложных устройств. Зато стоимость получается больше, а прочность ниже по сравнению с сухим материалом.

Преимущества и недостатки

Покрывать бетонную поверхность топпингом однозначно нужно.

Если по этому поводу имеются сомнения, то стоит изучить список преимуществ, характерных для этого материала:

• Износостойкость поверхности повышается в несколько раз.
• Пыльность, которая характерна для бетона, существенно снижается.
• Воздействие влаги не оказывает на бетон губительного влияния, что расширяет возможности для использования покрытия.
• Срок эксплуатации без необходимости проведения ремонтных и восстановительных работ увеличивается в несколько раз.
• Доступность топпинга и возможность использования бетона низкой марки существенно экономит средства и сокращает расходы.
• Эстетическая сторона вопроса, безусловно, является важным преимуществом. При создании для бетона защитного слоя, сразу же решается вопрос с дальнейшей декоративной отделкой. Топпинги выпускаются в большой цветовой палитре, но лучше сильно не экспериментировать и придерживаться натуральной, сдержанной гаммы.
• Термостойкость становится более существенной.
• Значительное облегчение процесса уборки покрытия с топпингом.

Список впечатляющий и уже хочется сделать пол упрочненным, но не стоит спешить. Недостатки также имеются, их совсем немного, но изучить минусы все же стоит.

Список отрицательных моментов выглядит следующим образом:

• При использовании сухого материала на поверхности будут образовываться швы. Избежать этого не получится, даже опытные специалисты не могут гарантировать отсутствие швов.
• Перед некоторыми химическими веществами покрытие становится уязвимым. В общем, сопротивление к воздействию химических веществ снижается.
• Ремонт покрытия становится невозможным. Придется снимать старый бетон и укладывать новый. Здесь присутствует некая условность, поскольку пол придет в негодность минимум через 15 лет. Все это время он будет сохранять свой первозданный вид и не утратит эксплуатационных характеристик, поэтому вопрос о ремонте нескоро станет актуальным.

Список недостатков меркнет перед положительными моментами. Плюсов больше и они более весомые.

Топпинг для бетонного пола: виды, технология устройства

Бетонные полы могут стать значительно прочнее, если в их состав добавить топпинги, специальные добавки, которые втираются в свежий бетон.

Такие полы особенно популярны в промышленных зданиях, так как не требуют дополнительной защиты и очень прочные.

Применение топпингов позволяет продлить срок эксплуатации пола, уменьшает деформацию, и повышает износостойкость и устойчивость к высоким температурам и химическим составам.

 

Виды топпингов

Топпинги являются современным сухими упрочнителями. Наносят их такой же техникой, как и стандартное железение бетона, когда только уложенный бетон затирают сухой смесью цемента.

На современном рынке представлены различные, более совершенные составы, содержащие портландцемент высокого качества, химические добавления и наполнители мелкой фракции. Так же используются пропитку жидким стеклом, которое смешивают с некрупным песком, обеспечивающее гидроизоляцию поверхности, например стенок у колодцев.

Состав топпингов бывает различный, но в основном в него входят следующие компоненты:

• различные пластификаторы;
• цемент высокого качества;
• красящие наполнители, которые обеспечивают цвет покрытия и увеличивают сопротивляемость механическим повреждениям.

Так же выделяют два вида топпингов по их состоянию:

Сухой топпинг. Такой топпинг бывает в виде мелкой крошки или порошка, который рассыпают по поверхности бетона и утрамбовывают. Для того, чтобы повысить свойства топпинга, бетон шлифуют.

Жидкий топпинг. По внешнему виду такой топпинг напоминает наливную смесь, так как в нем содержится достаточно много воды. Эту смесь наливают поверх бетона и разравнивают. После полного высыхания ее тщательно шлифуют и затирают.

Эти виды используют одинаково часто, хотя по качественным показателям у сухого топпинга они выше на 20-30%, по сравнению с жидким.

Технология устройства жидкого топпинга

Процесс создания такого топпинга не сложен, но требует тщательности и точного следования технологии. Особенно важно такое соблюдение при устройстве полов на промышленных объектах.

Подготовка основания

Является очень важным этапом, при правильном выполнении которого покрытие будет качественным и срок его службы будет большим. Заливка бетонного пола может быть как по несущим плитам, так и по основанию из щебня. При устройстве пола по щебню, нужно следить за его хорошей утрамбовкой и уплотнением.

Если на пол предполагается высокая нагрузка, то его нужно армировать, с помощью сетки или арматуры таким образом, чтобы между арматурой и основанием был небольшой зазор.

Так же нужно предусмотреть гидроизолирующий слой из пленки. В условиях производства этот слой можно и не устраивать.

Укладка бетона

Для укладки лучше использоваться бетон высокой прочности, который уже сам по себе является прочным и долговечным. Он наливается поверх армирующего слоя или гидроизоляции слоем около 10 сантиметров. На промышленных объектах этот слой может быть до 20 сантиметров, чтобы выдерживать очень большой вес.

После наливки бетона его нужно утрамбовать при помощи вибратора или добавив в него пластификатор, который совместим с топпингом, применяемым позже.

После утрамбовки бетонное покрытие оставляют для просушки до тех пор, когда по нему можно будет передвигаться. Поверхность должна получиться ровная и горизонтальная, никаких дефектов быть не должно.

Перед укладкой топпинга поверхность бетона можно отшлифовать.

Нанесение топпинга

Для того, чтобы качество пола было выше, и он высох в благоприятных условиях, его покрывают специальными средствами, которые образуют тонкую пленку, препятствующую испарению влаги с поверхности. Благодаря этому, бетону будет высыхать равномернее, и на его поверхности не будут образовываться трещины. После того как  пленка будет нанесена на бетон, и до его полного высыхания, передвигаться по нему нельзя.

Наносить топпинг можно тремя способами:

• распылением из краскопульта;
• выливанием из емкости, в которой он был приготовлен, и последующим распределением по полу;
• с помощью валика.

Температура воздуха при этом должна не быть ниже 5 градусов и не выше 35. Если смесь сильно впитывается, то на этот участок необходимо нанести дополнительное количество смеси. В течении часа уплотнитель высыхает, и его нужно дополнительно увлажнить. После его полимеризации, остатки удаляются ветошью, и покрытие оставляют для высыхания. Около суток по полу нельзя передвигаться, а через неделю его уже можно эксплуатировать.

Устройство швов и уплотнителя

После того как бетон просохнет, необходимо нарезать швы, по ширине около 2 сантиметров. Обычно эту процедуру выполняют через 1-3 дня после устройства пола, после того как бетон достаточно просохнет и по нему можно будет передвигаться.

Швы в напольном покрытии необходимы для того, чтобы пол принял свою форму, просел и улегся на место. Со швами пол оставляют на месяц. Через месяц швы промывают, очищают и просушивают.

А затем в них вставляют специальную ленту и закрепляют герметиком. Она необходима для уплотнения пола.

После высыхания герметика, полом можно пользоваться по назначению и полностью загружать.

Ходить по полу можно и в те 30 дней, что необходимы для усадки пола, но сильно нагружать его в этот период не рекомендуется.

Технология устройства сухого топпинга

Такой топпинг считается качественнее жидкого, так как в нем содержатся прочные и стойкие к износу материалы. Технология производства работ похожа на устройство жидкого топпинга. Отличие ее в добавке в топпинг дополнительных компонентов:

Кварцевая крошка или песок – его применяют обычно при средних нагрузках на пол, в гаражах и частных домах;

Корундий – является материалом с более высоким уровнем прочности, чем кварц, и бывает в виде крошки или песка. Используется на складах и промышленных объектах. Обладает высокой износостойкостью, и довольно экономичен;

Частицы из металла – его стоимость, это самый дорогостоящий топпинг, но он и самый прочный, износостойкий и практически не образует трещин. Применяется в основном на производстве, складах, фабриках и других объектах.

А сами работы проводят следующим образом:

Подготовка основания, армирование и заливка бетона производятся точно так же, как и при подготовке пола перед заливкой жидкого топпинга.

1. Утрамбовывание залитого бетона.
2. Шлифовка. Поверхность бетона затирают, пока не получается ровная поверхность.
3. Первичное добавление топпинга. После того, как будет выполнена шлифовка пола, на нее высыпают две трети смеси топпинга. Равномерно распределяют по всей поверхности пола и разравнивают, при помощи выравнивателя или шпателями.
4. Затирка. После равномерного распределения смеси, ее начинают затирать. Затирку начинают с тех мест, где в первую очередь был насыпан топпинг. Выполняют ее с помощью диска так, чтобы она пропитывалась влагой из бетона, и не приходилось дополнительно увлажнять.
5. Повторное добавление топпинга. После того как будет выполнена затирка всего топпинга, на основание высыпают всю оставшуюся смесь и распределяют.
6. Повторная затирка. После того как весь оставшийся материал будет пропитан влагой, проводят повторную затирку.
7. Финальная затирка. Ее выполняют с помощью лопастных затирочных ножей как минимум три раза, до тех пор, пока поверхность не станет зеркальной
8. Обработка кюрингом. После того как бетон наберет прочности, его обрабатывают с помощью кюринга и накрывают пленкой.
9. Швы и герметизация. Нарезку швов выполняют точно так же, как и при заливке жидкого топпинга, через несколько дней, а через две недели устраивают уплотнитель.

Полноценно использовать пол можно через 28 дней.

Ошибки использования топпингов

• Для того, чтобы пол получился прочным и износостойким, нельзя экономить на качестве используемых материалов.
• Если не соблюдать сроки, то это может привести к тому, что бетон будет слишком влажным и баланс воды и цемента будет нарушен.
• В составе бетона не должно быть растворов с солями.
• Технология армирования должна быть выполнена правильно.
• Должны присутствовать хорошие связи между участками заливки, а иначе, из-за неравномерной нагрузки, пол пойдет трещинами.
• Обязательно устройство деформационных швов.

Использование дополнительных пропиток бетона и топпингов увеличивает эксплуатационные характеристики полов и их долговечность.

При правильной технологии производства работ, такие полы будут служить долго и качественно.


 

 

Топпинг для бетонного пола. Выбор и особенности нанесения

17 августа 2018 г.

Армированная бетонная стяжка пола помещения хорошо справляется с распределением нагрузки, но имеет уязвимое место — это поверхностный слой, который плохо противостоит истиранию, износу и ударным нагрузкам, что приводит к образованию цементной пыли. Влажная уборка разрушает поверхностный слой и усугубляет проблему образования пыли. Решение — создание поверхностного слоя из качественного водостойкого цемента с наполнителями, которые имеют высокую стойкость к истиранию и придают повышенные механические свойства. Материал для создания защитного слоя называется топпингом.

Виды материалов для топпинга

Для формирования прочного поверхностного слоя применяют сухие смеси на основе портландцемента с наполнителями и жидкие химические или полимерные.

Сухие композиции

В состав смеси для топпинга зависит от расчетной нагрузки на единицу площади, условий эксплуатации (требований к химической или климатической стойкости) и эстетических требований.

В состав, кроме цемента и основного наполнителя, вводятся:

• пластификаторы, которые придают защитному слою повышенную сопротивляемость к истиранию и ударным нагрузкам;
• гидрофобные (водоотталкивающие) и противоморозные добавки;
• антистатические добавки, предупреждающие образование статического электричества;
• минеральные красители, которые не меняют окраски при любых условиях эксплуатации.

Комбинация и концентрация добавок определяет дополнительные и основные свойства защитного слоя.

Практика создания покрытий бетонного пола и экономическая целесообразность выделили три основных наполнителя:

• Кварц. Наполнитель обеспечивает упрочнение и повышение  сопротивления истиранию поверхностного слоя до 150% и выдерживает умеренные циклические нагрузки на сжатие не менее 300 кгс/см² или 30 МПа. Стойкость к истиранию (износ) по стандарту BS 8204 «Ассоциации по цементу и бетону» топпинг класса AR6 составляет до 0,6 мм при испытании роликом. Прочность на сжатие не менее 70 МПа (напр., Mapetop N AR6).
  
• Корунд. Натуральный или синтетический корунд применяется для усиления полов помещений испытывающих нагрузки до 500 кгс/см² и значительное истирающее воздействие. Добавка работает эффективно при массовой доле корунда в составе не менее 40%. Износостойкость по классу AR0,5 — 0,05 мм. Прочность на сжатие не менее 80 МПа (напр., MasterTop 450).
  
• Металл. Для наполнения применяют измельченные отходы металлообрабатывающих производств. С целью предупреждения образования центров коррозии металлическую крошку подвергают антикоррозийной обработке. Металлический наполнитель повышает вибрационную и ударную прочность (свободное падение груза весом до 20 кг с высоты 1 м и площади бойка 1 мм²) при равной с корундовым наполнителем истираемостью. Прочность на сжатие не менее 95 МПа (напр., Sikafloor 1 MetalTop).
  

Размер фракций наполнителя не превышает 3 мм. Усадка отвердевшего слоя из сухой композиции не более 0,09%. Через сутки допускается ходить по покрытию и прилагать нагрузки до 20 МПа. Набор полной прочности происходит за 28 дней.

Жидкие композиции

По способу взаимодействия с бетоном и составу смеси различаются на:
— Химические с высокими проникающими свойствами в растворе, которые при контакте с цементом образую прочное химическое соединение. Используются для существующего пола, локального ремонта и для полов помещений контактирующих с агрессивными средами.
— Полимерные, которые при перемешивании с цементным молочком и мелкими фракциями на поверхности свежего бетона образуют полимерное покрытие с наполнителем.

Высокая цена жидких смесей ограничивает область их применения.

Технология формирования топпинга

Важная особенность технологии образования слоя защиты из сухих смесей — все работы ведутся со «свежей» стяжкой, которая еще не набрала проектную прочность и содержит влагу. Жидкие композиции можно наносить на свежую или эксплуатируемую, полностью затвердевшую, стяжку.

Топпинг из сухой смеси

Последовательность и сроки выполнения операций по введению сухой смеси в поверхностный слой бетонной стяжки зависит от температурных условий и скорости схватывания бетонной подушки. Работы начинаются при образовании слоя, который выдерживает вес человека и технологического оборудования без значительного повреждения.

Технология укладки основана на втирании смеси в слабо схватившийся бетон и гигроскопичности смеси, которая вытягивает воду из основы. Толщина топпингового слоя составляет 2…3 см. Расход материалов на 1 м² — 3…5 кг при умеренных нагрузках на пол и 5…8 при повышенных.

Втирание производят в два этапа, когда поверхностный слой приобретет некоторую плотность и несущую способность (ориентир из практики — человек среднего веса оставляет отпечаток ноги глубиной около 1 мм или через 5…10 часов после заливки). После равномерного распределения смеси (примерно 60…65% от планируемого расхода) по поверхности стяжки и ее потемнения от воды из основы производят втирание смеси и выглаживание поверхности. Для проведения работ используется специальное оборудование с механизированным приводом выглаживающих плоскостей («вертолет»). Конструкция лопастей и привода позволяют регулировать их скорость вращения и угол наклона. В результате вдавливания и перемешивания материалов основы и смеси создается переходная зона, которая обеспечивает монолитность соединения слоев. Второй этап выполняется не позднее 4…6 часов после первого и содержит те же операции. Через 2…3 дня производят зачистку и шлифовку поверхности с применением лопастных ножей и нарезку компенсационных и/или усадочных швов. Для обеспечения равномерного схватывания бетона по всему объему на очищенную поверхность укладывают пленку или наносят полимерное покрытие. По окончании всех работ и полного упрочнения стяжки поверхность пола защищают лаком или покрытием из полимеров.

Топпинг с применением жидких смесей

Жидкая смесь (силер) наносится на подготовленное основание:

• действующий бетонный пол ремонтируют, шлифуют и обеспыливают;
• свежее основание шлифуют, тщательно очищают от мелких частиц.

Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий материал, предназначенные для укрепления и обеспыливания поверхностных слоев бетонных пола. Жидкие пропитки:

• повышают прочность и улучшают влагостойкость бетона;
• предотвращают пылеобразование за счет уменьшения абразивного износа поверхности;
• защищают от появления сколов и трещин, вызываемых падением тяжелых предметов, ударами или интенсивным движением транспорта.

На подготовленную поверхность наносят смесь кистью, валиком или краскопультом в два слоя. Для полимеризации или прохождения химической реакции некоторых композиций в полном объеме требуется периодическое увлажнение. Защитный слой готов к эксплуатации через 1…2 дня. Достоинства жидких смесей нивелируются высокой ценой, что ограничивает их область применения специальными требованиями.

Линейка материалов для топпинга бетонных полов различного назначения, которые предлагает отечественная и зарубежная промышленность, очень обширна. Стоимость и свойства смесей определяются составом и концентрацией наполнителей и добавок, которые варьируются в широком диапазоне. Существующая номенклатура смесей позволяет решать задачи по защите бетонных полов с оптимальным соотношением цена-качество.

Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Бетонный пол является самым популярным вариантом при обустройстве жилых и производственных зданий. Со временем материал теряет свою прочность под воздействием постоянных нагрузок. На поверхности образуются деформационные трещины и впадины. Для защиты основания от повреждений и продления периода его эксплуатации используются пропитки или топпинг для бетонного пола. Об особенностях, разновидностях и методах нанесения составов можно узнать из статьи.

Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола

Что представляют собой бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Бетонная стяжка пола широко используется на различных объектах. Это связано с высокими техническими и эксплуатационными качествами покрытия, которое характеризуется простой технологией укладки, надежностью, долговечностью и доступной стоимостью. Однако напольное покрытие постоянно испытывает различные нагрузки, способствующие разрушению бетона. В его структуру проникает не только влага, но и химические вещества, которые выщелачивают покрытие.

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами

Для повышения прочности пола и продления периода его эксплуатации существуют специальные средства в виде пропиток и топпингов. Данные упрочнители проникают в пористую структуру бетона, блокируя поры. Такая защита повышает выносливость и износоустойчивость покрытия, которое сможет переносить более интенсивные воздействия и нагрузки. Одновременно с тем обеспечивается герметизация бетонного пола, благодаря чему влага и химические элементы не могут проникнуть в его толщу.

Постепенное разрушение бетонного покрытия сопровождается образованием мелких частиц. Упрочнитель способствует надежному обеспыливанию поверхности. Соли в его составе связываются между собой, закупоривая пути образования и выведения пыли. Обеспыливание поверхности придает ей гигиенические свойства, что особенно важно для детских и медицинских учреждений.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, который образован при помощи пропитки или топпинга, имеют эстетичный внешний вид. Это достигается благодаря ровной и гладкой поверхности, которая может быть затонирована в любой цвет. Можно использовать такой бетонный пол в частном доме, производственном цехе или общественном помещении.

Важно! Для того чтобы обеспечить надежную защиту бетонных полов при помощи пропиток и топпингов, важно четко соблюдать технологию нанесения упрочнителя на поверхность.

Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии

Разновидности пропиток для бетонного пола

Пропитка для бетонного основания представляет собой жидкий состав, который имеет органическую или неорганическую основу. Преимущественно используется последний вариант. Такие минеральные пропитки содержат калийные и натриевые соединения, которые глубоко проникают в структуру бетона, вызывая в верхнем его слое химические реакции. Это способствует нейтрализации свободных компонентов с созданием дополнительных кристаллических нерастворимых стекловидных связей, что обеспечивает упрочнение поверхности.

Современные минеральные пропитки для бетонных полов для обеспыливания и укрепления выполняются на основе полисиликата лития. Они проникают в мельчайшие поры. Период протекания химических процессов составляет 10-12 дней. Достаточно однократно обработать поверхность без втирания и промывки пола.

Органические укрепляющие и обеспыливающие пропитки для бетонного пола бывают акриловыми, полиуретановыми и эпоксидными. Первый вариант, выполняющийся на водной основе, целесообразно использовать для оснований, которые не воспринимают сильных нагрузок, а также для стяжки, предназначенной для напольного покрытия. Состав можно применять для бетонов марки не ниже 200. Бетонная поверхность с акриловой пропиткой будет отличаться гидрофобными качествами. Она способна выдерживать повышенную влажность, обеспечивая высокую гигиеничность.

В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители

Характеристика полимерных пропиток для бетонного пола

Эпоксидные пропитки для бетонного пола являются самыми надежными и долговечными. Они представлены двухкомпонентными водными составами на основе эпоксидных смол. Такие пропитки рекомендуется укладывать в цехах пищевой промышленности, холодильных и морозильных камерах, на объектах медицины. Главным недостатком составов является их высокая стоимость.

Наибольшей популярностью пользуется упрочняющая пропитка для бетонных полов «Эпоксол», которая может применяться для жилых, общественных, производственных и складских помещений. В состав упрочнителя входят органические растворители, кремнийорганическая модифицированная смола и функциональные добавки.

Полиуретановая пропитка имеет наиболее широкое распространение. Она придает основанию дополнительные водоотталкивающие качества, является более универсальной и долговечной. Такой состав можно использовать для бетонов низких марок. После нанесения пол превращается в бетонополимер, который характеризуется ударопрочностью, беспыльностью и влагонепроницаемостью. Главным недостатком является сильный запах, который улетучивается после окончания процесса полимеризации.

Важно! Наиболее оправдано использование в гараже пропитки для бетонного пола на основе полиуретана.

Пропитка «Протексил» для бетона может применяться как для новых, так и для старых полов

Самым популярным составом является «Протексил». Пропитка для бетона и бетонных полов специально разработана для промышленных напольных поверхностей, которые воспринимают серьезные транспортные, механические нагрузки и находятся под влиянием агрессивной среды. Состав может применяться как для новых, так и для старых полов.

Технология нанесения пропитки на бетонное основание

На первом этапе перед нанесением полиуретановой или эпоксидной пропитки для бетонного пола выполняется подготовка основания. Процесс происходит при помощи шлифовальной машинки, которая удаляет верхний рыхлый слой, цементное молочко, следы масел и грязи. Процедура необходима для открытия пор бетона и обеспечения проникновения состава вглубь материала.

В зависимости от вида пропитки состав проникает в толщу бетона на 2-8 мм, повышая его марочную прочность в несколько раз.

Для нанесения пропитки используется кисточка, валик или воздушный распылитель. Состав разливается на подготовленную поверхность полосками и распределяется при помощи щетки, ракли или синтепонового валика с длинным ворсом. Пропитка должна равномерно занять всю площадь поверхности, исключая образование луж и мест, где состав быстро впитывается в бетон.

Топпинг наносится верхним слоем на готовый бетон, создавая таким образом надежную защиту для поверхности

Технология нанесения органических составов несколько отличается. Такая пропитка для бетонного пола от пыли наносится в несколько слоев. Первый должен выстояться на протяжении 40-60 минут. Далее наносится второй слой, по истечении 20 минут все излишки состава необходимо удалить, воспользовавшись раклей или ветошью.

Топпинг: это современный способ укрепления бетонного основания

Топпинг – что это такое? Первым делом следует подробнее узнать об этом защитном покрытии. Данный упрочнитель бетона представлен прочной наружной поверхностью, в состав которой входят цемент, пластифицирующие добавки, закрепители и красители. Первый элемент выступает в роли связующего звена между заполнителями, препятствуя отслоению материала.

Остальные ингредиенты придают покрытию износостойкость, ударопрочность, трещиностойкость, устойчивость к агрессивным химическим средам, морозостойкость, гигиеничность, светоотражающие, антистатические и декоративные качества.

Топпинг выпускается в жидком и сухом состоянии. В состав первого варианта входят неорганические соединения, которые хорошо растворяются в воде. Во время нанесения смеси на напольное покрытие состав проникает в поры бетона, образуя стойкие уплотнители, которые обладают устойчивостью к влаге. Сухой топпинг имеет порошкообразное состояние. В виде мелких крошек состав рассыпается на поверхность с последующей трамбовкой и шлифовкой. Такой вариант характеризуется более низкой стоимостью.

Благодаря топпингу износостойкость поверхности повышается в несколько раз

Важно! Использование сухого материала предполагает образование на поверхности швов.

Отличительные достоинства топпинга для бетона

Данный метод упрочнения бетонного основания пришел на смену железнению, когда при устройстве бетонных полов тонким слоем рассыпался поверх стяжки сухой цемент с последующей затиркой поверхности. Топпинг в виде сухой или жидкой смеси наносится на свежую или затвердевшую стяжку, обрабатываясь в дальнейшем шлифовальными машинками. Благодаря особым присадкам поверхность имеет улучшенную структуру, а мелкофракционный наполнитель придает ей фактурности.

Такой тип защитного покрытия не пропускает влагу. Топпинг глубоко проникает в пористую структуру бетона, запечатывая его поры. Поверхность не нуждается в специальном уходе. Благодаря топпингу продлевается эксплуатационный период бетонного пола. Данный упрочнитель также характеризуется приемлемой стоимостью. К тому же при обустройстве бетонного пола можно использовать невысокие марки цемента, что компенсируется сверхпрочным защитным слоем.

Топпинговое покрытие проявляет повышенную восприимчивость к некоторым химическим компонентам, что способствует снижению эксплуатационных качеств поверхности. Такой пол не подлежит ремонту. В случае необходимости выполняется демонтаж поверхности и укладка нового основания. Однако стоит учитывать, что период эксплуатации пола составляет не менее 15 лет, на протяжении которых он будет сохранять свои эксплуатационные и декоративные качества.

За счет топпинга поры бетона получаются надежно запечатанными

Области использования топпингового пола

Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.

Важно! Топпинг нельзя использовать для помещений, где широко применяются кислоты и щелочи, для которых приемлемы специальные пропитки.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах

Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.

Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей

Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.

Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.

Важно! Кварцевый топпинг способствует повышению прочностных показателей бетона в 1,5 раза.

Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки

В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.

Статья по теме:

Укладка ламината на бетонный пол с подложкой: полная технология монтажа покрытия

Подробное описание подготовительных работ, особенности технологии. Установка системы теплых полов под ламинированное покрытие.

Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.

Важно! Корундовый топпинг придает финишной поверхности приятную матовость.

Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.

Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный

Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

Технологии нанесения на полы топпинга

Существует несколько технологий топпингового покрытия пола. Способ DTW предполагает нанесение на мокрое бетонное основание сухого упрочнителя, который можно рассыпать вручную или использовать специальные тележки. Такие механизмы обеспечивают равномерное покрытие большой площади поверхности порошком. Бетонное основание высыхает и схватывается вместе с топпингом, благодаря чему гарантируется высокая адгезия.

После полного высыхания поверхности впитавшаяся смесь затирается при помощи специальной шлифовальной машинки. Такое покрытие отличается надежностью, прочностью, устойчивостью к различным неблагоприятным факторам и долговечностью.

После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают при помощи специальной затирочной машинки

Технология WTW предполагает нанесение жидкого топпинга сразу после укладки бетонного пола. Такой вариант укладки упрочнителя применяется недавно и пока не пользуется признанной популярностью, поскольку процесс нанесения является довольно сложным, трудоемким и дорогостоящим. Однако такое покрытие характеризуется максимальной прочностью и высокой декоративностью. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, равномерно окрашенной и красивой.

Способ WTD предполагает использование сухого топпинга, который укладывается на мокрую или сухую стяжку. Завершающим этапом выполнения работ является тщательная затирка поверхности.

Существует объемный вариант нанесения топпинга, который обеспечивает упрочнение бетонной поверхности по всей толщине. На этапе заливки бетонных полов в рабочий раствор подмешивается специальный пластификатор, благодаря которому повышаются эксплуатационные показатели поверхности.

Важно! Объемный метод нанесения топпинга подразумевает применение для бетонного основания цемента марки бетона для стяжки не ниже 350.

WTW способ нанесения подразумевает использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон

Особенности обустройства топпинга на бетонные полы

В обязательном порядке учитывается толщина заливаемой стяжки. Если она укладывается на старое бетонное основание, ее высота должна доходить до 70 мм. Если топпинг наносится на свежее основание, толщина стяжки достигает около 120 мм.

Важно! Уровень перепадов поверхности должен находиться в пределах 4-5 см.

Работы по обустройству топпинга своими руками выполняются при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. Если погода более прохладная, стоит организовать дополнительный обогрев помещения.

Топпинг является непростой технологией обработки бетонной поверхности, поэтому для получения хорошего результата процесс должен осуществляться в строгой последовательности. Упрочнители бетона выпускаются в двух состояниях – жидком и сухом. Для каждого варианта характерна индивидуальная технология нанесения состава.

Жидкий раствор можно наносить как на старое основание, так и на свежеуложенную стяжку. Эффект будет одинаковым. Процесс выполняется в следующей последовательности.

Жидкий топпинг напоминает наливную, жидкую смесь

Первым делом готовится бетонное основание. Старое покрытие тщательно очищается от грязи, мусора и пыли. В случае наличия трещин и выбоин их следует залить ремонтным раствором цемента или бетона. Свежую стяжку необходимо отшлифовать.

Жидкий топпинг наносится при помощи валика или распылителя на подготовленное основание. Внимательно необходимо наблюдать за впитываемостью состава, что зависит от качества бетонной поверхности. Если процесс происходит быстро, топпинг наносится повторно. Толщина покрытия составляет 2-3 мм. Расход смеси достигает 4-5 л/м².

Жидкий топпинг характеризуется универсальностью и быстрой скоростью застывания. Однако такой состав имеет более высокую стоимость в сравнении с сухой смесью.

Как сделать бетонный пол с упрочнителем: сухой способ нанесения состава

Сухие составы можно купить в мешках весом 25 и 50 кг. Смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки, если поверхность схватилась до состояния, когда на ней остаются неглубокие отпечатки.

Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки

Полезный совет! Для укладки топпинга на больших площадях нецелесообразно и неэффективно использовать ручной метод, для этого применяют специальные шлифовальные машинки, оснащенные большим рабочим диском.

Работы по укладке сухого топпинга выполняются в следующей последовательности.

На первом этапе производится затирка промышленного бетонного пола при помощи шлифовальной машинки. Процедура осуществляется с целью выравнивания поверхности до ее полного схватывания. При помощи тележки для топпинга на бетонное основание равномерно распределяется 65% от общего количества смеси в направлении от окон в сторону выхода. Порошок сразу начинает впитывать влагу. Происходит реакция кристаллизации состава, сопровождающаяся постепенным потемнением состава.

Когда поверхность стала равномерно темной, пришло время выполнять затирку при помощи машинки. Процесс необходим для выравнивания основания и заполнения топпингом промышленного пола. После завершения процесса втирания смеси следует подождать, пока схватится поверхность. Об этом будет свидетельствовать отпечаток глубиной 1 мм.

Упрочнительная смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки

Далее происходит равномерное распределение оставшейся смеси по поверхности. По истечении 24-48 часов застывшее основание необходимо зачистить при помощи лопастных ножей. Процесс осуществляется в 2-3 приема до момента получения зеркальной поверхности.

Важно! Средний расход топпинга составляет 4,5-5 кг/м².

Готовое основание покрывается кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению из бетона влаги на время гидротации поверхности. Кюринг можно нанести методом распыления или при помощи валика. В завершение следует нарезать деформационные швы. Они будут препятствовать растрескиванию бетонной поверхности во время затвердения и усадки основания, что окончательно закончится через 28 дней. Швы нужно заполнить герметиком.

Когда бетонные полы используются в качестве завершенного покрытия, целесообразно выполнить упрочнение основания при помощи пропиток или топпингов. Такие составы повышают прочностные характеристики поверхности, обеспечивая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к нагрузкам, влаге и химическим веществам, долговечность пола.

Топпинговые полы технология устройства + видео — Группа компаний «СМК»

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

• Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
• Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
• Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
• Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
• Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
• Не пылит и легко моется.
• Обладает антистатическими свойствами.

  

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Основные этапы проведения работ:

1. Подготовка основания

  

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

2. Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

3. Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

4. Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

  

5. Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

6. Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

7. Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

  

8. Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

9. Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

• Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
• Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
• Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Видео о технологии укладки топпинговых полов ГК СМК

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

• Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению  топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
• Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
• Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
• Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
• Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах «Бескаркасные ангары» и «Каркасные здания».

ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.

Видео о строительстве арочного ангара

Видео о возведении каркасного строения

Комментарии (0)

Особенности и технологии бетонных полов с топпингом | Статьи

Бетон – современный и прочный материал, который широко используется, в том числе и для устройства пола. Однако у него имеется ряд недостатков. В частности, любой бетонный пол имеет низкую прочность на растяжение и высокую пористость, что не позволяет применять бетонную плиту в качестве самостоятельной поверхности без дополнительного верхнего покрытия. Для того чтобы обеспечить прочность и функциональность верхнего слоя, достаточно лишь покрыть его смесью с топпингом!

Преимущества пола с топпингом

Топпинги представляют собой сухие смеси, главной задачей которых является повышение прочности бетонного пола. В их состав входит цемент, а также ряд наполнителей – кварц, корунд, металлическая стружка. Укрепление бетонного пола топпингом дает массу преимуществ:

• повышается сопротивляемость к воздействию влаги;
• повышается прочность верхнего слоя;
• улучшается устойчивость к воздействию различных химических веществ;
• более чем в 5 раз повышается износостойкость;
• пол становится в 3 раза устойчивее к механическим повреждениям.

Этапы нанесения топпинга

Процесс укрепления пола топпингом нельзя назвать быстрым – к нему нужно подходить основательно и с большой долей ответственности. Всю работу можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания. Данный этап является наиболее ответственным, т. к. качество готового пола и срок его эксплуатации напрямую зависят от основания. Напольное покрытие с топпингом можно укладывать как на монолитную или несущую бетонную плиту, так и на щебеночно-песчаную подушку. При этом поверхность следует выровнять и уплотнить, чтобы предотвратить возможные повреждения конструкции пола в будущем. Затем следует устроить гидроизоляцию – для этого можно использовать пленку из плотного полиэтилена. На данных работах не стоит экономить, т. к. надежная защита от влаги – гарант прочности покрытия с топпингом, особенно в условиях повышенного уровня влажности в помещении. При необходимости дополнительно могут быть уложены паро-, звуко- и теплоизолирующие материалы, а также дренажный слой. После этого проводится армирование пола, для которого могут использоваться кладочные сетки, арматура толщиной от 6 мм, анкерная фибра и т. д.

Укладка бетонной смеси. На этом этапе работ следует грамотно подобрать подходящие материалы. В частности, топпинг полы укладываются только на бетон марки М 300 и выше, в котором отсутствуют какие-либо добавки. При выборе конкретной марки нужно учесть способ перевозки данного материала, тип будущей конструкции, а также интенсивность уплотнения стяжки. После того как смесь будет подготовлена, ее следует нанести на пол и разровнять. Делается это посредством правила. Для того чтобы поверхность напольного покрытия с топпингом была идеально ровной, необходимо дополнительно установить алюминиевые маяки – проводя правило по ним, рабочий снимет излишек бетона.

Уплотнение верхнего слоя. Данную операцию необходимо проводить в обязательном порядке, т. к. она дает возможность избавиться от пузырьков воздуха в бетонной смеси, которые способны привести к потере прочности. Уплотнить бетон можно двумя способами – виброплитой или добавлением в готовую смесь суперпластификатора, совместимого с топпингом. Как только все указанные выше работы будут завершены, необходимо оставить бетонный пол на 6 – 8 часов при температуре от +20 оС для того, чтобы он застыл и набрал запас прочности. После этого высохший пол следует обработать кельмой и затереть. Если площадь помещения большая, то для затирки напольного покрытия с топпингом рекомендуется применять специальные устройства с дисками – они помогут ускорить работы, не потеряв при этом в качестве. Данную операцию необходимо провести дважды, при этом направления движения затирочных машин должны быть взаимоперпендикулярными.

Выглаживание. После проведения затирки необходимо провести работы по выглаживанию поверхности будущего пола. Это можно сделать при помощи того же диска, что применялся на предыдущем этапе. Выглаживание покрытия с топпингом проводится несколько раз с перерывами в 30 – 60 минут. Процесс необходимо повторять до тех пор, пока на полу не останутся круговые следы от работы машины. После этого проводится окончательная затирка напольного покрытия с топпингом, для которой используются не диски, а лопасти. При этом рабочим необходимо добиться сначала абсолютной матовости и гладкости поверхности, а затем и глянцевого блеска топпинга.

Нанесение защитного слоя. Для того чтобы топпинг сохранил все свои прочностные характеристики, поверхность пола необходимо обработать кюригом. Он представляет собой химический состав, который способен обеспечить бетонному покрытию необходимые для правильного высыхания физические условия, а также увеличить показатели его прочности. Во время высыхания кюриг покроет бетонный пол тонкой пленкой, которая не даст влаге быстро испариться и защитит покрытие от образования трещин и цементной пыли.

Нарезка деформационных швов и их заполнение. Через 2 – 3 дня после нанесения кюрига необходимо прорезать в готовом полу деформационные швы, которые позволят конструкции сохранить свою прочность и функциональность при изменении температурных условий или нарушении геометрии всего здания. Швы напольного покрытия с топпингом нарезаются болгаркой, при этом их ширина не должна превышать 15 мм. Через 21 день после проведения данных работ швы следует заполнить уплотняющим шнуром и герметиком. И только теперь можно говорить о завершении всех ремонтных работ.

Если Вас интересуют сухие смеси для напольных покрытий с топпингом, а также необходимое для устройства такого пола оборудование, Вы всегда можете обратиться в компанию INGRI. Позвоните нашим специалистам по одному из контактных телефонов.

Ремонт полированного бетона — Бетонная сеть

Уход за полированным бетоном
Время: 04:27
Получите совет по уходу за полированным бетоном как в жилых, так и в коммерческих помещениях, включая информацию о ежедневной чистке и более сложных процедурах обслуживания.

Несмотря на то, что полированные бетонные полы чрезвычайно долговечны в процессе уплотнения и полировки, они со временем потеряют свой красивый блеск, если за ними не ухаживать должным образом, особенно если они расположены в коммерческих или торговых помещениях с интенсивным движением.Хорошая новость заключается в том, что хотя полированные бетонные полы не требуют ухода, за ними, как правило, легче ухаживать, чем за другими типами декоративных бетонных полов, поскольку они не требуют воска или герметика.

Регулярный уход за полированным полом состоит из ежедневной уборки пыли шваброй для удаления грязи и скоплений сажи, которые могут истирать поверхность полированного бетона. Также необходима частая влажная уборка. Хотя можно использовать только чистую воду, вы добьетесь большего успеха, используя средство для мытья полов, которое задержит частицы грязи, чтобы их было легче удалить.

Компания Mr. Clean Maintenance Systems, Блумингтон, Калифорния, специализирующаяся на обслуживании, герметизации и восстановлении полированных бетонных полов, рекомендует использовать только чистящие средства с нейтральным pH на полированном бетоне, поскольку слишком кислые или слишком щелочные чистящие средства ухудшают качество бетона и приглушить блеск пола. Также необходимо использовать правильный тип напольной подушки, чтобы предотвратить повреждение бетонной поверхности. Mr. Clean рекомендует использовать очень мягкие салфетки на полированных полах, чтобы очистить поверхность без царапин и травм.

Необходимый точный режим обслуживания и частота уборки во многом зависят от загруженности этажей. В местах с интенсивным движением потребуется более частая уборка.

Контрольный список для ухода за полированными полами:

Первый шаг в уходе за полированными полами — это активный подход и защита пола проникающим герметиком или защитным средством местного действия.

• Ежедневно протирайте пол шваброй из микрофибры, чтобы частицы грязи не попадали на пол.Почвы действуют как абразив и могут испортить прозрачность и блеск полированного бетона.
  
• При влажной уборке пола всегда используйте чистую воду и чистые швабры. Используйте автоматический скребок для пола, оснащенный неабразивной подушечкой, для очистки больших квадратных метров площади. На небольших площадях можно использовать швабру и ведра.
  
• При влажной уборке используйте нейтральный очиститель для пола, предназначенный для удержания частиц грязи, чтобы их было легче удалить. При использовании воды на полу остается только большая часть грязи, которая со временем стирает и обесцвечивает поверхность.
  
• Постарайтесь как можно быстрее удалить с пола разливы и пятна, чтобы они не впитались в поверхность.
  
• Дайте очистителю достаточно времени, чтобы начать разрушать сажу, такую ​​смазку и другие загрязнения, а затем приостановите частицы. Если вы нанесете чистящее средство, а затем сразу же пропылесосьте его или сотрет с поверхности шваброй, у пылесоса не будет достаточно времени для работы.
  
• Убедитесь, что чистящий раствор не высыхает на поверхности.Этого можно добиться, очистив небольшие участки и убедившись, что весь процесс завершен, прежде чем переходить к другим участкам.

Ресурсы
Компания Mr. Clean Maintenance Systems (www.mrcleansystems.com) из Южной Калифорнии также ведет бизнес в Северной Калифорнии, Неваде, Аризоне и Иллинойсе.

,

Полировка или шлифовка: что лучше для вашего бетона?

Шлифовка полов, которые нельзя полировать
Время: 02:44
Посмотрите пример пола, который не подходит для полированного бетона, и ознакомьтесь с вариантами декора, доступными для таких полов. Узнайте, как покрытия на основе цемента можно использовать для повторного покрытия пола, создавая новое полотно.

Когда существующий бетонный пол требует ремонта, часто задают вопрос, какой вариант лучше: полировка или восстановление поверхности с помощью декоративной накладки? Оба варианта могут придать вашему бетонному полу свежий, новый вид.Однако в зависимости от конкретной ситуации один процесс может подойти лучше, чем другой. Вот ключевые факторы, которые следует учитывать.

В каком состоянии бетон?

Большинство структурно прочных бетонных полов можно полировать, но есть некоторые исключения. Полы с серьезными дефектами, такими как сколы, отверстия для крепления ковров и обширное лоскутное одеяло, которое все еще просвечивает после полировки, обычно являются лучшими кандидатами для шлифовки. Опытный подрядчик обычно может определить пригодность пола.Посмотреть, можно ли полировать весь бетон?

Если ваш пол слишком потрепан для полировки, вы можете замаскировать повреждение, заменив его декоративным бетонным покрытием. Доступны различные типы покрытий, от тонких микропокрытий до толстых самовыравнивающихся покрытий, которые могут исправить неровности пола, покрыть поврежденный бетон и обеспечить гладкую новую поверхность для декоративной обработки.

Какого образа вы хотите добиться?

С точки зрения декоративных возможностей, полированные бетонные полы и перекрытия можно улучшить с помощью трафаретов, декоративных пропилов и актуальных цветов, таких как морилки или красители.Однако шлифовка с помощью наложения даст вам больше вариантов отделки, от сверхгладкой до сильно текстурированной, в зависимости от типа системы наложения и инструментов, используемых для ее нанесения. На некоторых накладках также можно штамповать, имитируя кирпич, сланец или камень, или же засеивать их декоративными заполнителями для достижения эффекта терраццо.

Если вам нравится глянцевый вид полированного бетона, но состояние вашего пола требует шлифовки, другой вариант — полируемая накладка. Вы сможете покрыть существующие недостатки гладкой глянцевой поверхностью, наслаждаясь многими декоративными возможностями наложения, такими как возможность добавления цельного цвета и декоративного заполнителя.

Каковы ваши требования к производительности?

Поскольку полированные бетонные полы чрезвычайно долговечны благодаря процессу уплотнения и полировки, они обычно более эластичны, чем покрытия на основе цемента, особенно в зонах с интенсивным движением. За ними также легче ухаживать, чем за другими типами декоративных бетонных полов, поскольку они не требуют вощения или герметика. После основной очистки полированный бетон должен сохранять свой блеск в течение многих лет.

В отличие от полированного бетона, декоративную накладку обычно необходимо защитить герметиком или покрытием, чтобы защитить ее от пешеходного движения и истирания.Кроме того, в местах с интенсивным движением может потребоваться частое нанесение воска или полироли для пола, чтобы обеспечить дополнительную защиту от пятен и следов износа. Для получения дополнительной информации см. Уход за декоративными бетонными полами.

СДЕЛАТЬ ВЫБОР

Решающие факторы	Полированные полы	Декоративная накладка	Полируемая накладка
Ваш пол структурно прочный, без крупных трещин, сколов или неровных участков.	ДА	ДА	ДА
У вашего пола есть серьезные недостатки, требующие обширного лоскутного шитья.	НЕТ	ДА	ДА
Вы хотите, чтобы ваш пол имел глянцевый блеск и гладкую стеклянную поверхность.	ДА	НЕТ	ДА
Вы хотите придать полу фактурную отделку.	НЕТ	ДА	НЕТ
Вы хотите засеять пол декоративными заполнителями.	НЕТ	ДА	ДА
Вы хотите тематически покрасить пол морилками и красителями.	ДА	ДА	ДА
Вы хотите придать полу штампованный узор, имитирующий кирпич или камень.	НЕТ	ДА	НЕТ
Вы хотите украсить свой пол декоративными пропилами или нанесенным по трафарету дизайном

.

Советы по покупке герметика для бетона — The Concrete Network

Обработка для тяжелых условий эксплуатации для защиты бетонного пола
Время: 02:40
Выбор правильной отделки для бетонного пола очень важен.

Монтаж декоративного бетона не обходится без применения герметика. Если вы потратите время на нанесение этого последнего слоя защиты, это не только продлит жизнь вашей творческой работе, но также может улучшить и сохранить ее внешний вид.

Преимущества, в зависимости от используемого продукта, включают:

• Повышение интенсивности цвета бетона, независимо от того, является ли цвет цельным, морилкой или красителем, или получен из отвердителя сухого встряхивания и антистатического состава.
• Придает поверхности блеск от атласного до высокоглянцевого.
• Блокирует проникновение грязи, масла, жира, химикатов и пятен, облегчая очистку и уход за бетоном.
• Препятствует пылеобразованию поверхности.
• Предотвращает проникновение воды и хлоридов, что сводит к минимуму повреждение при замораживании-оттаивании.
• Защита от истирания и износа.

Однако, чтобы получить все эти замечательные навыки, вы должны выбрать подходящий герметик для выполняемой работы. На рынке вы найдете сотни продуктов, подходящих практически для любого типа бетонного покрытия, но ни один герметик не подходит для всех проектов. Хуже того, использование неподходящего герметика или его неправильное нанесение может испортить безупречный декоративный бетонный монтаж.

Чтобы помочь вам отсортировать варианты и избежать ошибок, о которых вы позже пожалеете, вот обзор основных типов доступных герметиков, за которым следует список вопросов, которые следует задать при поиске лучшего продукта для ваших нужд.

Сколько мне нужно герметика для бетона?

После того, как вы выберете подходящий герметик, следующий шаг — решить, сколько покупать. Обычно уровень покрытия для силеров рассчитывается по площади в квадратных футах. Например, в техническом паспорте герметика, который вы планируете использовать, указано, что покрытие продукта составляет примерно 250 квадратных футов на галлон.Возьмите общую площадь вашего проекта в квадратных футах (в данном примере возьмем 900 квадратных футов) и разделите ее на коэффициент покрытия:

900 кв. Футов / 250 = 3,6, или 4 галлона герметика

Совет по экономии денег: Если герметик доступен в 5-галлонных ведрах, в этом случае может быть дешевле приобрести 5-галлонный контейнер, а не четыре 1-галлонных (часто более крупные контейнеры более экономичны). И не помешает иметь под рукой запасные части на случай, если у вас возникнут проблемы.

Источник: Руководство Боба Харриса по бетонным покрытиям и топпингу

Совместим ли герметик с декоративной обработкой поверхности, которую вы применяете?

Всегда уточняйте у производителя герметика совместимость его продукта с декоративной поверхностью, на которую вы планируете его нанести. По словам Боба Харриса, президента Института декоративного бетона и автора сборника учебных руководств по декоративному бетону, некоторые герметики могут взаимодействовать с определенными покрытиями или красителями, что приводит к нежелательным побочным эффектам, таким как образование пузырей, пузырей или растекание цвета.

Если вы планируете нанести герметик на оверлей или топпинг, Harris рекомендует проконсультироваться с производителем оверлея за рекомендациями относительно подходящего герметика для использования. Или, что еще лучше, воспользуйтесь «системным подходом» и выберите герметик, который производитель накладок продает специально для использования с его продуктами.

Соответствует ли содержание летучих органических соединений в герметике текущим федеральным и местным нормам?

Если вы планируете использовать герметик на основе растворителя, обязательно проверьте содержание летучих органических соединений или ЛОС в продукте, чтобы убедиться, что они не превышают допустимые уровни в вашем регионе.Федеральное правительство, а также государственные и местные агентства установили определенные максимально допустимые уровни летучих ЛОС, которые разрешено содержать в герметиках. Некоторые штаты по умолчанию выполняют федеральные мандаты, а некоторые устанавливают свои собственные. На местном уровне некоторые округа и административные районы устанавливают свои собственные максимальные уровни ЛОС.

Не все герметики на основе растворителей содержат одинаковое количество ЛОС, отмечает Крис Салливан, вице-президент по продажам и маркетингу ChemSystems Inc.и автор популярного технического блога Sullivan’s Corner. Например, ксилол является обычным растворителем, содержащимся в герметиках для бетона, и производит летучие органические соединения, в то время как ацетон, другой распространенный растворитель, содержащийся в герметиках для бетона, считается растворителем, не подпадающим под действие требований, и не выделяет летучих органических соединений. Другой ключевой фактор, отмечает Салливан, — это содержание твердых веществ. Чем выше содержание твердых веществ, тем ниже содержание жидкого растворителя и летучих органических соединений. Вы можете узнать содержание твердых веществ и летучих органических соединений в герметике, просмотрев паспорт безопасности материала (MSDS) или спецификацию продукта.

Институт декоративного бетона в храме, Джорджия

В каких условиях будет экспонироваться герметик

.

Часто задаваемые вопросы о герметике для бетона

Для защиты от воды и противообледенительных солей используйте герметик на основе акриловой смолы или реактивные проникающие герметики.
Если вы также хотите отталкивать масляные пятна, используйте силиконат (химический герметик с проникающим действием).

Подрядчики часто рекомендуют владельцам только что уложенного бетона заделывать бетон. Чего им обычно не сообщают, так это основ, например, почему они должны его герметизировать, какой герметик для бетона лучше использовать, как его наносить и подходящие области применения.Ответить на эти вопросы нелегко, когда вы покупаете герметики в магазине строительных материалов или в Интернете. Вместо этого вас, как правило, засыпают запутанным набором заявлений о производительности и научных терминов.

Чтобы дать вам несколько простых ответов на 10 наиболее часто задаваемых пользователями вопросов о герметиках, мы связались с Биллом Йорком, техническим консультантом компании V-SEAL Concrete Sealer, Lewis Center, Огайо. Вот его простые советы новым установщикам.

1. Какие поверхности следует герметизировать?
   Наружный бетон в любом регионе, подверженном циклам замерзания-оттаивания, следует герметизировать (см. Эти региональные климатические карты).Многие люди удивляются, узнав, что регионы замораживания-оттаивания включают весь Нью-Мексико, большую часть Техаса, Алабаму, Джорджию, Южную Каролину и даже некоторые части Калифорнии, Луизианы и Флориды. В других регионах бетон должен быть герметизирован для определенных целей, таких как отталкивание пятен, уменьшение пыли, стойкость к истиранию, химическая стойкость или для поддержания привлекательного внешнего вида.


2. Что произойдет, если я не закрою бетон?
   Бетон — пористый материал, легко впитывающий жидкости.В условиях морозно-оттепельного климата расширение замороженных жидкостей может разрушить поверхность открытого бетона. Масло, соль, удобрения и другие бытовые химикаты могут обесцветить и повредить незапечатанный бетон.


3. Сколько стоит герметик?
   Герметики на основе акриловой смолы и химически активные проникающие герметики (силаны, силикаты, силоксаны и силиконаты) обычно стоят от 0,15 до 0,25 доллара за квадратный фут. Высокоэффективные местные покрытия, такие как эпоксидные смолы и уретаны, будут стоить дороже — обычно 0 долларов.От 50 до 2,50 долларов за квадратный фут. В большинстве случаев инвестиции в герметик окупаются, если учесть, что стоимость замены бетона обычно составляет от 7 до 8 долларов за квадратный фут.


4. Как будет выглядеть моя запечатанная поверхность?
   Все зависит от типа используемого герметика. Большинство химически активных герметиков практически невидимы, поскольку проникают в бетон. Герметики и эпоксидные смолы на основе акриловой смолы на основе растворителей значительно улучшают цвет и придают бетону глянцевый мокрый вид.Герметики на водной основе из акриловой смолы обеспечивают умеренное улучшение цвета и матовый вид. Уретаны (обычно применяемые в качестве верхнего покрытия поверх эпоксидной смолы) доступны в широком диапазоне отделок, от матового до глянцевого. Многие герметики также могут быть окрашены полупрозрачными или непрозрачными оттенками.


5. Как наносится герметик и могу ли я нанести герметик самостоятельно? №
   Многие герметики можно нанести своими руками с помощью простых инструментов, таких как малярный валик или подкачивающий распылитель. К ним относятся герметики из акриловой смолы, реактивные проникающие герметики, 50% твердых эпоксидных смол и 50% твердых уретанов.Высокопроизводительные герметики, такие как эпоксидные смолы со 100% содержанием твердых частиц, полиаспарагиновые уретаны и полимочевины, требуют профессиональной установки с использованием специальных инструментов и методов нанесения.


6. Когда наносить герметик?
   Для большинства герметиков на основе акриловой смолы и некоторых реактивных проникающих герметиков (силиконаты и силикаты) следует применять

.