Холодная сварка для швов линолеума: Холодная сварка для линолеума: типы клея и швов

© 2022 prestigpol.ru

Клей-сварка для линолеума

Линолеум – один из самых популярных видов напольного покрытия. Холодная сварка для линолеума позволяет быстро и аккуратно соединить части напольного покрытия.

Причин популярности линолеума несколько: достаточно высокая прочность и долгий срок службы, дешевизна материала, простота монтажа напольного покрытия.

Однако есть и трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — наличие стыков между листами. Современные методы спайки листов горячим или холодным методом позволяют решить эту проблему, не применяя металлические порожки для маскировки швов.

Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Соединение листов линолеума осуществляется за счет температурного воздействия. Горячая сварка требует определенных навыков и подходит только для соединения жестких и плотных полотен.

Метод холодной сварки гораздо проще и подходит для ремонтных работ в квартире, которые выполняются самостоятельно. В его основе — применение специального клея, который действует как растворитель и образует бесцветный шов.

Преимущества холодной сварки: монолитность, надежность и аккуратность швов, метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, особых навыков, возможность обрабатывать стыки разной ширины, невысокая цена.

Минусы: не подходит для соединения многослойного линолеума и если под линолеумом есть слой утеплителя, токсичность (необходимость работы в маске или респираторе).

Лучшим выбором для работы с покрытием является клей, изготовленный на основе поливинилхлорида. Большинство современных видов линолеума изготавливаются из данного сырья.

Существует три разновидности клея для соединения швов между листами линолеума – А, С и Т. Они имеют разную консистенцию и степень воздействия на материал. При выборе состава нужно учитывать характеристики материала напольного покрытия; насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов (размер зазора).

Клей типа А имеет жидкую консистенцию. В его составе содержится большое количество растворяющего компонента. Этот вариант используется для соединения отрезков, между которыми образовался маленький зазор – до 2 мм. Благодаря жидкой консистенции клей легко проникает в узкие щели и сплавляет фрагменты материала в цельное покрытие. Результат зависит от того, насколько плотно и хорошо состыкованы листы. Полотна линолеума должны лежать ровно. Идеальный результат получается при соединении заводских кромок.

Клей типа С представляет собой мастику густой консистенции. Этот клей предназначен для заделки зазоров размером 2-4 мм. В составе мастики меньше растворителя, основным компонентом является поливинилхлорид. Состав способен идеально соединить листы с неровными кромками.

Клей типа Т применяется редко и предназначен для профессионального использования при соединении отрезков многокомпонентного линолеума. В его составе — полиэстер и поливинилхлорид, благодаря чему шов получается эластичным и очень прочным.

Кроме клея, для работы потребуются длинная металлическая линейка и угольник, малярный скотч, режущий инструмент (строительный нож, нож для линолеума или резак для напольного покрытия), защитная подложка (фанера, плотный картон, ДСП, кусок старого линолеума), защитные средства (маска или респиратор, перчатки).

При покупке линолеума материал нужно брать с запасом, для выравнивания и качественной стыковки полотен дополнительно потребуется около 6 см.

Прочность спайки полотен зависит от того, как ровно выполнены срезы. Перед тем как склеить линолеум холодной сваркой, нужно аккуратно выполнить раскрой материала. Покрытие выдерживается в помещении на протяжении 1-2 недель, чтобы материал адаптировался к температурному режиму.

Основание очищается от мусора и пыли. Если укладывается линолеум с узором, одно полотно нужно разложить на полу, а второе поместить поверх него с нахлестом, примерно 5 см. Предварительно под материалом по всей длине стыка следует разместить защитную подложку. Положение отрезков по отношению друг к другу меняется, пока рисунок в зоне стыка не совпадет.

Затем на верхний лист наносится разметка, обозначающая место стыка. Желательно, чтобы эта линия проходила через центр нахлеста. Длинную линейку размещают вдоль будущего шва так, чтобы под ней оказались оба полотна. С помощью линейки полотно прижимается, вдоль нее делается рез. Чтобы стык для сварки линолеума получится ровным и аккуратным, нужно раскроить два листа одновременно.

Фиксацию материала можно выполнить разными способами. Чтобы добиться надежного результата, нужно покрыть клеем всю поверхность пола. Второй метод предполагает фиксацию материала с помощью двухсторонней клейкой ленты. В этом случае полотна крепятся не так жестко.

Перед тем как склеить швы линолеума, нужно оценить качество нарезки и форму края. Если стыки получились неровными, стоит использовать средство с высоким содержанием ПВХ.

Для склейки старого линолеума подойдет состав вязкой консистенции. Такие средства содержат малое количество растворителя, при этом обеспечивают высокое качество соединения. Для склейки нового покрытия подойдут составы жидкой консистенции. Шов получается аккуратным и практически незаметным, но надежность соединения гораздо ниже.

Технология холодной сварки линолеума

На том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча, чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.

Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.

На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.

Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.

Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть (около 15 минут).

Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.

Холодная сварка линолеума – технология, типы клея, план работы

Укладка линолеума отличается простотой и едва ли не единственная проблема, с которой можно столкнуться – маскировка и обработка швов. Наиболее актуальный способ соединить воедино уложенный линолеум – холодная сварка. О ней сегодня и пойдет речь.

Износостойкость, хорошая устойчивость к высокой влажности и бытовой химии, огромный выбор вариантов оформления – это далеко не полный список преимуществ линолеума, делающий его одним из наиболее востребованных напольных покрытий. Более того, даже его укладка отличается простотой и едва ли не единственная проблема, с которой можно столкнуться – маскировка и обработка швов. Наиболее актуальный способ соединить воедино уложенный линолеум – холодная сварка. О ней сегодня и пойдет речь.

Методы соединения линолеума

Вообще, методов обработки швов, образующихся при укладке листов материала, существует несколько:

• На двухсторонний скотч. Края листов просто приклеиваются к подложке двухсторонним скотчем. Это один из самых простых и быстрых, но, в то же время, наименее эстетичных методов. В стыки может попадать вода и грязь.
• Укладка порожков. Порожки для линолеума – это узкие, тонкие металлические полосы, которые крепятся к полу на саморезы или гвозди. Они надежно удерживают края материала, но делают пол неровным, что, например, может создать неудобства при использовании офисного кресла.
• Горячая сварка. Самый трудоемкий метод, требующий определенных навыков и квалификации. В основном он используется в общественных местах, где настилается коммерческий линолеум. При сварке в шов укладывается присадочный шнур, имеющий ту же структуру и цвет, что и покрытие, после чего он нагревается горелкой или электрическим строительным феном до 350-400°. Шнур и края листов линолеума сплавляются воедино, а образующийся наплыв срезается и зашлифовывается. Бытовой многослойный линолеум таким методом соединяют редко – он может деформироваться от нагрева.
• Холодная сварка. Фактически, под этим названием подразумевается склейка стыков специальным клеем, который не только предотвращает задиры, но и обеспечивает герметичность шва.

Подробнее о холодной сварке линолеума

Для холодной сварки применяются специальные клеящие составы, надежно сплавляющие края листов в единое целое.

Плюсы метода:

• Простота – со сваркой справится даже новичок.
• Высокая скорость работы – для качественной склейки нужно всего несколько минут.
• Вспомогательные инструменты не требуются – понадобится только скотч для предварительного скрепления листов.
• Низкая стоимость работ.
• При должной аккуратности место стыка будет абсолютно незаметно.

Минусы:

• Клей токсичен, поэтому работать им следует аккуратно, а помещение – проветривать.

Типы клеев

Фактически клеевой состав представляет собой смесь из трех основных компонентов:

• Растворителя, чаще всего, тетрагидрофурана, так как именно этот состав эффективно растворяет ПВХ, основной материал линолеума, делая его мягким и клейким.
• Жидкого ПВХ, служащего дополнительной «связкой» для твердых кусков.
• Пластификаторов, необходимых для обеспечения пластичности и прочности шва.

Соотношение компонентов может меняться в зависимости от типа клея. Например, у самых жидких составов доля растворителя составляет до 80%.

Непосредственно типов клеев бывает всего 3:

• Тип А. Жидкий клей, использующийся для холодной сварки плотно подогнанного линолеума при первичном настиле. Для удобства нанесения тюбик снабжен тонкой иглой. Из-за жидкости не подходит для заполнения щелей шириной более 2 мм и сварки материала с дублированной (тканевой) основой.
• Тип Т. Состав средней жидкости, предназначенный специально для укладки линолеума на текстильной основе. Тюбик имеет Т-образный кончик.
• Тип С. Гелеобразный состав для ремонтных работ, например, сварки давно уложенного линолеума. Кончик тюбика достаточно широк, поэтому клей подходит для не очень плотно подогнанных кусков – максимально допустимый зазор между ними – 4 мм.

Как сделать холодную сварку линолеума самому?

Напоследок расскажем, как самостоятельно произвести холодную сварку линолеума. В этом нет ничего сложного, и если вы справились с укладкой покрытия, то и заделка швов дастся вам без особых проблем. Процесс по шагам выглядит следующим образом:

• Уложить линолеум, добившись максимально точной стыковки. Для надежности края можно приклеить к полу двухсторонним скотчем.
• Приобрести холодную сварку в соответствии с шириной зазора и видом использованного линолеума.
• Проклеить стык сверху малярным скотчем. Это нужно для того, чтобы не запачкать клеем декоративное покрытие.
• Канцелярским ножом аккуратно прорезать скотч вдоль по всему стыку.
• Залить состав в зазор из тюбика, дождаться его застывания в соответствии с инструкцией.
• Удалить скотч с поверхности вместе с остатками клея.

Клей для холодной сварки линолеума тип T Werner Muller 42 г

ОПИСАНИЕ:

Клей для холодной сварки швов является химическим веществом, способным герметично соединять стыки 2-х покрытий, содержащие в своём составе ПВХ.

Игла, позволяющая незаметно и герметично сваривать швы напольных покрытий из ПВХ, была изобретена в 1976 году ведущим производителем клея для холодной сварки — немецкой компанией Werner Muller. 

Клей на 80% состоит из тетрагидрофурана, с добавлением поливинилхлорида и пластификаторов.

3 типа клея для холодной сварки, производимые компанией Werner Muller:

• Тип А — для соединения швов внахлест;
• Тип С — для ремонта или соединения швов с зазором от 0.3 до 4 мм
• Тип Т — для соединения швов ПВХ-покрытий на теплозвукоизоляционной основе.

Настоящий ассортимент уникален, т.к. другие производители, как правило,  выпускают 1 вид клея для холодной сварки. У Werner Muller разное устройство иглы для подачи клея позволяет соединять швы разной ширины и между разными покрытиями: игла клея типа А способна проникнуть в шов, разрезанный ножом и, благодаря, оптимальной подаче, сделать расход клея очень экономным; игла клея типа С позволяет незаметно и герметично закрывать широкие зазоры между двумя покрытиями, что очень важно при ремонте покрытия; уникальная Т-образная насадка клея типа Т подает клей на прямую к  ПВХ слою покрытия, а специальный состав клея препятствует впитыванию в войлочное основание и повышенному расходу материала.

Именно компания Werner Muller изобрела и запатентовала иглу для швов, прочно вмонтированную в тюбик с клеем, гарантирующую простое и надежное применение.

Преимущества сплавленного шва

• Металлическая игла прочно вмонтирована в тюбик. 

Преимущество при использовании:

• Гарантирует простое и надежное применение.
• Прочность шва.
• Водонепроницаемость.
• Герметичность от загрязнения.
• Предотвращение усадки и деформирования шва в зоне стыка.

Сварка швов линолеума и выбор фена для сварки

Не всегда получается положить ПВХ линолеум без швов. Как скрепить куски на полу, чтобы в стыки не попадали вода и грязь?

На фото:

Техника безопасности. Клей для сварки линолеума содержит токсичные вещества. Они выделяются и при разогреве ПВХ в процессе горячей сварки. Поэтому во время и после работы лучше держать окна открытыми.Если клей для холодной сварки случайно пролился на линолеум, не торопитесь сразу вытирать излишки: подождите, когда он высохнет, а потом удалите острым ножом. Работать с клеем надо в перчатках!

На фото: Клей для холодной сварки Werner Muller Тип С.

Виды сварки линолеума

Холодная сварка линолеума. Это соединение полотен при помощи специального клея. Распространены две его разновидности. Первая имеет достаточно жидкую консистенцию и предназначена для сварки свежеуложенного линолеума. Вторая намного гуще (в виде пасты) и применяется для восстановления разошедшихся швов и ремонта старых ПВХ-покрытий. Холодная сварка швов линолеума проста, чтобы воспользоваться этой технологией, не обязательно быть профессионалом.

Технология холодной сварки. Уложенный линолеум тщательно пылесосят, а если между полотнищами вдруг попала вода, то вытирают насухо. Затем поверх свариваемого стыка наклеивают широкий односторонний скотч (он защитит от оплавления прилежащие к шву участки). Далее скотч аккуратно разрезают ножом по шву и в щель между полотнами наносят клей – жидкий. Клея должно быть столько, чтобы его полоска возвышалась над поверхностью пола на 3-4 мм. Через 5-10 мин. скотч можно снимать.

Этапы выполнения холодной сварки швов линолеума.

Производители клея утверждают, что после холодной сварки ходить по линолеуму можно уже через 30 мин., но для верности лучше подождать пару часов. Работать с густым клеем проще, он не растекается, поэтому скотч не понадобится. В остальном последовательность действий такая же.

Горячая сварка линолеума. Ее должны выполнять специалисты, в арсенале которых есть сварочный аппарат-фен для линолеума и другое соответствующее оборудование. Вкратце, суть процесса состоит в следующем. На стыке полотен прорезают канавку подходящую по форме к профилю специального шнура – так называемого присадочного прутка, который впоследствии становится соединяющим элементом. Шнур может быть круглый или треугольный, выполнен он из пластифицированного ПВХ, и отлично размягчается при нагреве до 300-400 °С. Шнур вставляют в сварочный аппарат-фен для линолеума и посредством этого инструмента вводят в заготовленную канавку. Горячий воздух плавит поверхности присадочного прутка и кромок линолеума, и под давлением прижимного ролика они прочно свариваются. Пока материал не остыл, выступающие части шнура срезают специальным ножом или стамеской, затем шов шлифуют.

Этапы выполнения горячей сварки.

Горячую сварку производят только после того, как линолеум надежно приклеится к полу. Лучше не торопиться и заняться швами на следующий день после укладки.

Выбор технологии сварки линолеума

Какая сварка лучше? На самом деле, так вопрос не стоит. И холодная, и горячая сварки достаточно крепко соединяют между собой полотна линолеума в расчете на весь срок его эксплуатации при стандартной нагрузке. Другое дело, что из-за особенностей напольных покрытий различных типов, горячую сварку применяют только к коммерческим артикулам, а бытовые соединяют с помощью клея. На выбор технологии влияет и сложность шва. Если он небольшой или фигурный (например, соединяющий полотна лекальной формы), то проще использовать холодную сварку.

В статье использованы изображения:
leister.com, mueller-pvc-naht.de

Холодная сварка для линолеума RICO GRACE 60мл

В чем прелесть современных технологий ремонта? В том, что в прошлом недоступные и дорогие профессиональные строительные приемы сегодня может повторить любой желающий без ущерба для бюджета. То есть соединить линолеум холодной сваркой может даже ребенок, без применения специальных инструментов.

Само название «холодная» говорит о том, что не нужно никаких пожароопасных утюгов, машинок или других горячих электроприборов, как при других способах соединения линолеума. Метод холодной сварки — чисто химический. Холодная сварка для ПВХ по своему составу близка к химическому составу линолеума. При соприкосновении с линолеумом холодная сварка для ПВХ вступает во взаимодействие с линолеумом и слегка растворяет и расплавляет край. Активность клея проявляется по-разному на разных типах линолеума. Помимо типичных требований к чистоте поверхностей, главное, какой у вас тип линолеума: из однородного ПВХ, с утеплителем или многослойный.

Холодная сварка РИКО GRACE применима для различных типов линолеума.

Расход: один тюбик 60 мл. на 24-20 метра погонных

Способ применения

1. Если покрытие из ПВХ не приклеено ко всей поверхности, то покрытие необходимо зафиксировать в области шва двумя полосами двухстороннего скотча.
2. Сложенные внахлест (3-5 см) полосы напольного покрытия разрезать одновременно по металлической линейке (метод резки внахлест).
3. Малярную ленту приклеить на середину полученного стыка. Это необходимо для для того, чтобы избежать повреждения защитного слоя поверхности напольного покрытия.
4. Малярную ленту порезать ножом по шву.
5. С помощью иглы нанести холодную сварку в шов до выступления сварки над малярной лентой.
6. Через 60 минут удалить малярную ленту.

Внимание! Полное сваривание шва наступает через 8 часов после применения. После использования прочистить иглу.

Результат: Почти невидимый и водонепроницаемый шов.

технология, пошаговая инструкция, советы мастеров

Линолеум в современных модификациях все меньше напоминает бюджетное покрытие прежних лет, которым оформлялись технические помещения, коридоры и прихожие. Сегодня этот материал может применяться и при укладке в гостиной – остается лишь правильно выполнить монтаж с образованием ровных стыков. Дело в том, что сварка швов линолеума является не просто операцией декоративного значения. От качества ее выполнения зависит долговечность настила.

Общие сведения о технологиях сварки линолеума

На рынке присутствует два типа линолеума, к которым применяются разные техники сварки. Это классические бытовые и коммерческие модели покрытия для напольной укладки. Отличаются материалы устройством структуры. Коммерческие или промышленные модели имеют более износостойкую и жесткую основу, для работы с которой требуется интенсивное термическое и механическое воздействие. Стандартные же исполнения покрытия характеризуются мягким основанием и эластичной конструкцией.

Какая технология используется для бытового линолеума? Холодная сварка швов безопасна для поливинилхлорида, из которого преимущественно и состоят такие настилы. Этот метод наиболее безопасен для покрытий ПВХ, так как в процессе монтажа воздействие оказывается точечно на линию стыковки. Горячая сварка, в свою очередь, предусматривает термическое расплавление, что редко позволяет сохранить цельной структуру поливинилхлорида вокруг шва.

Если же говорить о технологиях сварки, применяемых к жесткому коммерческому линолеуму, то допускается и холодная, и горячая сварка. Связано это не только со структурой покрытия, но и с характеристиками применяемых при его изготовлении материалов. Наряду с ПВХ используются натуральные компоненты, среди которых джут, мел, масла и смолы. Такая комбинация позволяет применять в укладке и термическое воздействие. В среднем сварка швов коммерческого линолеума выполняется при температуре 350-400°С. Но не стоит рассматривать данную методику как более приемлемую. Все же для выполнения аккуратных фигурных швов и аппликаций используют холодную сварку.

Паяльные станции для сварки линолеума

Для реализации горячей сварки применяется специальное оборудование в виде сварочных или паяльных станций. Они базируются на жесткой раме с генераторной установкой и вспомогательной оснасткой, непосредственно направляющей горячий воздух. В стандартном устройстве предусматривается и барабан для накрутки шовного прутка, которым будет заделываться шов. Что касается рабочих качеств, то средний по характеристикам аппарат для сварки швов линолеума работает при температурах до 600-700°С. Подключение обычно выполняется к однофазной сети на 220 В. В выборе следует учитывать также производительность техники и скорость кручения прижимного ролика. Она определяется мощностью генератора и указывает на максимально возможные темпы работы. К примеру, мощностный потенциал на 3400 Вт обеспечивает скоростной режим порядка 12 м/мин. Это средние показатели полупрофессионального оборудования.

Фены для сварки швов линолеума

Функциональный компонент паяльной станции для работы с пластиковыми и полимерными сплавами, параметры которого также определяют возможности сварки. Это своего рода сварочный пистолет-фен, представленный на рынке в виде ручных и автоматических моделей. В контексте дополнения строительным феном паяльной станции важно отметить разницу в функциональных задачах. Если основная база технически организует условия для формирования горячих потоков в определенном диапазоне, то сварочный пистолет непосредственно корректирует параметры тепловой воздушной струи, направляет ее и позволяет регулировать температурный режим. Так, при горячей сварке швов линолеума феном используются средние режимы нагрева в диапазонах от 350 до 400 °С.

Инструмент для холодной сварки

В данном случае применяются исключительно механические средства обработки, главным из которых будет монтажный нож. Он должен иметь хорошую заточку и желательно несколько разноформатных сменных лезвий. Также готовится разметочный инструмент в виде линейки, уровня и карандаша. Ключевой технологической операцией при выполнении холодной сварки швов линолеума является подача клеевого состава. Для удобства ее выполнения задействуют монтажный пистолет. С его помощью через сопло подходящего формата можно будет точечно выдавливать клей на линию соединения кусков линолеума. Из расходных материалов потребуется малярный скотч.

Подготовка к работам

Рабочая площадка полностью освобождается от мусора, ненужных на текущий момент материалов, мебели и оборудования. В зоне доступности должны оставаться инструменты и рабочие фрагменты линолеума. Предварительно в соответствии со спланированной конфигурацией укладки должны быть нарезаны части покрытия. Перед монтажом и сваркой швов линолеум очищается и сушится. Независимо от применяемой технологии сварки материал должен быть избавлен от мельчайших инородных частиц на поверхности, а также масляных и жировых пятен. Будет не лишним проверить и целостность материала, так как при доставке и первичной обработке напольные покрытия нередко получают повреждения. Также готовятся ненужные для укладки части линолеума для тестовой проверки оборудования. В частности, на отходах материала проверяется подходящий температурный режим паяльной станции с феном.

Как выбрать шнур для сварки?

Шнур или плавкий кабель является необходимым расходником при выполнении горячей сварки. Как раз его загружают в прижимной ролик с барабаном паяльной станции, а в ходе работы система посредством ручной подачи или в автоматическом режиме направляет его к линии склеивания. При выборе плавкого кабеля следует учитывать условия эксплуатации покрытия и требования к размеру. Обычно выполняется сварка швов линолеума шнуром толщиной 4-5 мм. Что касается условий применения, то сегодня существуют специальные модификации шнура, предназначенные для укладки в помещениях с агрессивной средой. Например, это могут быть изделия из легкоплавящегося полимера, пригодного для использования на чувствительной к влаге основе. Высокопрочные модели проявляют стойкость и к негативным воздействиям от влажной уборки. Оптимальный же подход в выборе плавкого шнура по эксплуатационным свойствам предполагает ориентировку на качества самого линолеума. У коммерческих покрытий выражены защитные свойства, которые всегда указываются в маркировке.

Нюансы подбора клея для сварки линолеума

Клеевые составы определяют характеристики соединения двух фрагментов покрытия. При холодной сварке используется один из трех типов клея:

• Тип А. Растворы с жидкой консистенцией, поэтому их применяют только для стыковки линолеума с узкими швами. Для крупных зазоров данный состав не годится. Но, несмотря на данное ограничение, клеевые средства А-группы для холодной сварки характеризуются прочностью, незаметностью после отвердевания и высокой проникающей способностью.
• Тип С. В некотором смысле противоположность предыдущего состава. Такой клей отличается густой консистенцией и чаще применяется в заделке крупных швов. Более того, производители С-клея для сварки швов линолеума рекомендуют его использовать для старых и поврежденных покрытий с дефектами. Он эффективно заделывает широкие трещины и мелкие сколы, восстанавливая структуру материала.
• Тип Т. Высококачественный состав, предназначенный для войлочных и полиэстеровых видов линолеума. Впрочем, он хорошо проявляет себя и при соединении полотен с толстой и многослойной структурой.

Разновидности клея для линолеума по составу

Рецептуры бывают разные, но в качестве основ чаще используется акрил или полиуретан. В конструкционно-техническом отношении более выгоден полиуретан, так как его способность к адгезии позволяет укладывать и стыковать линолеум практически на любых поверхностях. Им же выполняют и ремонтные операции применительно к напольным синтетическим покрытиям. Что касается акриловых составов, то они не могут похвастаться столь же высокой способностью сцепки, но зато выигрывают за счет экологической безвредности.

Инструкция по выполнению горячей сварки линолеума

Определив подходящие параметры работы оборудования, можно начинать монтажные мероприятия. Плавкий шнур вставляется в барабан станции, после чего запускается процесс нагрева. С этого момента оператору необходимо поддерживать достаточный темп действий, иначе при задержке расплавка шнура начнется прямо в загрузочном блоке, что остановит весь процесс. Собственно, от исполнителя требуется лишь оказывать давление на фен, чтобы расплав шнура равномерно укладывался в контур линии стыка. Если применяется мягкий шнур для сварки швов поливинилхлоридного линолеума, то с большей вероятностью под нагревом его излишки будут выступать над поверхностью покрытия. Это нормальная технологическая реакция, последствия которой устраняются на следующем этапе. Как только спайка будет завершена, фен следует немедленно выключить и дождаться его полного остывания. Задержка с поздним отключением пистолета может привести к перегреву насадки.

Техника выполнения подрезки шнура

Удаление излишков сварного шнура выполняется специальным серповидным ножом. Желательно делать эту процедуру не позже, чем через 15 мин после сварки на конкретном участке. В ином случае шов просто остынет и утратит податливость, благодаря которой срез можно выполнить аккуратно и чисто. Первый подход к срезу выполняется так, чтобы над поверхностью оставалось примерно 1/32 дюйма шва. Второй подход делается под углом – так, чтобы режущая кромка инструмента на протяжении всей линии среза занимала наклонное положение. Такая укладка линолеума со сваркой швов обеспечит эффект вогнутого зазора. После завершения процедуры выполняется полировка специальной мастикой для линолеума. Она выявит возможные недостатки выполненного шва, сделав четче его текстуру.

Инструкция по выполнению холодной сварки линолеума

Метод реализуется в несколько шагов. На первом следует защитить кромки двух фрагментов линолеума от загрязнения клеем. Для этого используется малярный скотч, которым линия стыка оклеивается строго по центру.

Основная же часть работ заключается в укладке клеевого состава. Монтажный пистолет заправляется подготовленным составом или оснащается тюбиком с клеем. Техники нанесения состава могут быть разными. Одни специалисты рекомендуют оклеивать поочередно обе стороны линолеума, а после их укладки наносить массу по центру шва. Другой популярный вариант предполагает первоначальную оклейку лишь одной стороны, которая так же фиксируется к полу. После этого уже вместе с линией стыка обрабатывается другой фрагмент покрытия. Оба способа обеспечат надежное соединение линолеума, но сварку швов крупного размера все-таки лучше выполнять с двухсторонней оклейкой и фиксацией к полу. Особенно, если речь идет о толстом коммерческом линолеуме. По окончании работ следует выждать период полимеризации клея, а затем приступать к зачистке стыка мягкими абразивами. Малярный скотч убирается в последнюю очередь, когда поверхность шва будет полностью выровнена.

Заключение

Оба способа приклеивания на практике оказываются эффективными и результативными, если придерживаться инструкций по их выполнению. При этом не стоит забывать о конфигурации укладки материала, которая также будет влиять на эксплуатационные качества покрытия. Существует известное правило, что линии стыка должны ориентироваться параллельно падению лучей солнца в помещении, но, как отмечают специалисты, это не относится к сварке швов линолеума и укладке его фрагментов на клей. Зато важную роль играют механические воздействия в местах соединения. Поэтому не рекомендуется располагать тяжеловесную мебель или оборудование прямо на швах. По крайней мере, если для покрытия не использовался коммерческий линолеумом.

Как выполнять холодную и тепловую сварку напольных покрытий из ПВХ (винила)

и напольная плитка из ПВХ предлагают большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создать водонепроницаемый слой, который предотвращает рост батарей и перенос влаги, чтобы сохранить все механические характеристики адгезии и сопротивления винилового пола, необходимо правильно сварить пол из ПВХ, для этого у нас есть это подробное руководство по сварке виниловых полов, которое гарантирует безупречную аккуратность , чистые швы.

В общественных местах, больницах или частных домах напольные покрытия из винила и ПВХ чисты, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум несколькими листами, их следует зашпаклевать до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварки?

Рабилительные риски множественные в случае прокладки не сварных пвхных половных швов:

• Соединения Открытие

  8

• Чистка воды Infiltration

• Пыльница Infiltration и заглушки уплотнений

• Пилинг краев на стыках

• Скручивание кромок

• Пятна от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, значит, вы не умеете Не ждите, чтобы научиться правильно сваривать полы из ПВХ. Тогда следуйте за нами, чтобы учиться! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать корректирующие меры в зависимости от их структуры и толщины свариваемых деталей. На современном рынке существует четыре типа соединений в эластичных конструкциях виниловых полов, включая сшивание швов, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых могут постоянно герметизировать швы между двумя виниловыми напольными листами .

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединять два элемента посредством химической реакции и без подвода тепла.Особенно быстрая и надежная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать какие-либо переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол не является однородным, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, швы можно сваривать методом холодной сварки. Для этого нанесите соответствующий затирочный состав из картриджа в шов пола и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая шовной пастой) — жидкость для холодной сварки, подходящая для неоднородных виниловых полов, обоев и плит ПВХ с герметичным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов ПВХ, резиновых полов, обоев и других соединений с широким швом (ниже 4 мм), а также между стеной и полом.

С помощью технологии холодной сварки ПВХ можно быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ: 

Для правильной холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие шаги:

• Шаг 1 – Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Необходимо удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: затем дайте полу как следует высохнуть.

• Этап 2 — Разрежьте ПВХ-полы, чтобы они подошли друг к другу: После того, как вы очистите поверхность, положите ПВХ-покрытие внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно подогнать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале так, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3. Расположите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: сложите эти два конца и приклейте полоску двустороннего скотча на шов.Клейкая лента должна быть устойчива к растворителям. Затем снимите покровную бумагу с клейкой ленты и загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на место.

• Шаг 4 — Плотно скатайте трип и разрежьте его по шву: Клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом так, чтобы шов был виден, под ним не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5. Отрежьте ленту по шву с помощью резака. С помощью линейки и желоба для столбов вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно до 2/3 толщины напольного покрытия из ПВХ.Вам нужно будет снять пол с обеих сторон.

• Шаг 5 — Нанесите валик холодного сварного шва с помощью пистолета для герметика: Вдавите холодный сварной шов в шов, используя шпатель для сглаживания, удерживая его под углом около 20 градусов. Убедитесь, что лишний шов отделен от шва и что шов находится на одном уровне с поверхностью ленты. Чтобы достичь наилучшего уплотнения, вы должны ввести иглу глубоко в шов и медленно протолкнуть ее. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6. Удалите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки либо пока шов еще влажный, либо после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодному сварному шву затвердеть до того, как будет разрешено движение. в этом районе и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем тяжелые грузы смогут пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов получается герметичным.

Тепловая сварка включает в себя нанесение присадочного валика между двумя краями материалов из ПВХ путем расплавления кромок и присадочного валика.Этот наполнительный валик (также называемый «сварной валик») представляет собой валик материала, обеспечивающий соединение, то есть соединение краев полос между собой путем сварки. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое поэтому может легко выдерживать интенсивное движение транспорта.

Для гомогенных полов из ПВХ для этого подходит термопластичная затирка (в просторечии называемая «сварка»). Шов расширяют долотом и в стык вводят плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и медицинской промышленности контроль за гигиеническими и санитарными мерами является основной причиной, по которой использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, которые обеспечивают более высокий санитарный контроль, были расширены, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. к воздействию химических веществ, ежедневно используемых для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка соединений была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное плавление пластика. части.Горячая сварка используется для герметизации виниловых полов в течение всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между планками.

Процесс термической сварки требует контроля трех основных переменных: температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу нарезки канавок в соединениях, к которым он должен быть приварен. или автоматическим, а также с различными опциями в термофенах для выполнения сварки вручную или для выполнения ее автоматически.

Для термосварки полов из ПВХ необходимы следующие материалы и инструменты: 

• Сварочная проволока, шнур или стержень (диаметр 3–4 мм)

• Рубанок или скребок для швов

  8585

• Скребок и / или / или / или пленчатый нож

• Pinch Roller

• фиксируя веса5

• сварщики горячего воздуха

• SWEL SWEAL

Существует два основных типа сварщиков горячего воздуха: автоматические сварки и Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки углов и других точек. Что такое сварка пластмасс горячим воздухом? Труднодоступный, но также может использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

• Автоматы для сварки : Автоматы для сварки горячим воздухом могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого спектра работ.Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

Правильный выбор сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки вы должны убедиться, что используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как пластик, который вы пытаетесь сварить.Если вы не уверены, какой материал вы пытаетесь сварить, есть несколько способов проверить это. Вы часто можете определить тип пластика, глядя на вытравленную метку на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то узнать ее можно с помощью набора для опознания в разрезе пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• Используйте термофен для маятниковой сварки различных пластиковых стержней к подготовленному участку

• Попробуйте с силой удалите пластиковые стержни

• Если стержни не прилипают, значит, они не из того же материала

• Продолжайте, пока не найдете полностью сваренный стержень из ПВХ Напольные листы из ПВХ правильно:

  • Шаг 1.Подготовка: С помощью ножа для выдалбливания или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует ложе для последующего введения сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

  • Этап 2. Прогревание: После того, как выпуклости соединились и зафиксировали положение фиксирующими грузами, обе стороны сварочного канала должны быть равномерно нагреты, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

  • Шаг 3. Соединительный стержень: Когда вы вставляете сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

  • Шаг 4. Обрежьте стержень из ПВХ: Используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать в два прохода. Пока стержень еще теплый, с помощью шпателя с накладной пластиной.

  • Шаг 4.Охлаждение: Дайте сварному шву остыть без изменения давления и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

  • Шаг 5. Разгладьте лишние швы: После того, как стержень остынет до комнатной температуры, его можно обрезать заподлицо с краем винилового листа. Обрезанный стержень следует подвергнуть термоглазуриванию, направив на стержень поток горячего воздуха от тепловой пушки.

  • Шаг 6. Нанесите герметик для швов: Химическое остекление можно получить, нанеся коммерческий герметик для швов mcs 42 на стержень, затем протрите его чистой белой тканью, не вытирайте герметик для швов при использовании камуфляжа стержень.

  • Шаг 7. Сделайте более совместимым: Чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко нанесите ручку HP Quantum Guard. Просто проведите фетровым наконечником по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие предохраняет зону шва от налипания грязи и копоти, отсрочивает процедуру ухода.

  • О магазине ACCESS FLOOR?

  • AccessFloorStore — это онлайн-платформа желтой страницы B2B. мы заработали resoueces о местном магазине и facroty виниловых полов, и других prodcuts настила как фальшпол , настил SPC , ковровые плитки и керамические плитки. Если вы заинтересованы в других продуктах для напольных покрытий и хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с  AccessFloorStore .

  Полы из линолеума с тепловой сваркой | Монтажник напольных покрытий

  Фото 1

  Фото 2

  Линолеум, «40-летний пол», назван в честь одного из его основных ингредиентов линолеума — льна и олеума — масла, или льняного масла.Этот прочный пол переживает возрождение популярности отчасти благодаря ярким цветам и стилям, а также привлекательности продукта, изготовленного из природных возобновляемых ресурсов.

  Фото 3

  Устанавливаемый по всему миру в коммерческих и жилых помещениях, он популярен для нестандартных дизайнов и многоцветных инкрустаций, включая кривые и круги.

  Линолеум не следует путать с листовым виниловым напольным покрытием, которое часто называют линолеумом. Хотя они могут быть похожи по внешнему виду, они совершенно разные по составу.Листовой винил состоит из ПВХ и различных других синтетических и натуральных продуктов, линолеум состоит в основном из натуральных продуктов, таких как льняное масло, пробковая мука, древесная мука, сосновая смола и джутовая основа.

  Эти различия повлияют на рекомендации по установке и обслуживанию; Непонимание и несоблюдение этих рекомендаций может привести к дорогостоящим и неприятным результатам.

  Тепловая сварка линолеума является популярной обработкой швов в коммерческих условиях, где специфицируется и укладывается большая часть линолеума.

  Инструменты и методы тепловой сварки линолеума аналогичны тепловой сварке листового винилового напольного покрытия; однако есть некоторые явные различия.

  Фото 4

  Одним из самых больших различий между сваркой листового винила и линолеума является сварочный стержень или резьба. Сварочный стержень для листового винила изготовлен из ПВХ и не сцепляется с натуральными ингредиентами линолеума. Сварочный стержень для линолеума изготовлен из термопластичного материала, похожего на термоклей-карандаш.Разницу в двух сварочных стержнях легко определить, попробовав отломить небольшой кусочек каждого из них вручную. Сварочный стержень из ПВХ будет растягиваться, а линолеумный стержень легко сломается.

  Из-за этой разницы большинство производителей рекомендуют тепловую сварку при более низких температурах, чем листовой виниловый настил, чтобы избежать плавления сварочного стержня линолеума в жидкость и предотвратить обугливание линолеума на шве.

  Рекомендуемые диапазоны температур составляют от 300 до 450 градусов Цельсия, однако настоятельно рекомендуется попрактиковаться с куском материала в начале каждой работы, чтобы обеспечить надлежащие настройки нагрева и скорость движения.

  Первый шаг к качественному сварному шву – это хорошо прорезанный, хорошо склеенный шов. Обязательно следуйте рекомендациям производителя по обрезке швов и времени, необходимому после приклеивания линолеума, чтобы клей схватился перед тепловой сваркой. Время варьируется от 10 до 24 часов в зависимости от производителя.

  Фото 5

  С линолеумом важно не прорезать швы слишком туго, линолеум немного увеличивается в ширину и немного сжимается в длину при укладке в клей.Оставив небольшой зазор в шве (не более 1/64 дюйма), он будет компенсировать рост линолеума и обеспечит дорожку для прокатки желобков.

  Правильная разделка шва имеет решающее значение для успешного сварного шва; канавка должна располагаться по центру шва, иметь соответствующую ширину для сварочного стержня и иметь канавку правильной глубины не менее 2/3 толщины линолеума. Например, большинство производителей рекомендуют нарезать линолеум толщиной 2 мм и 2,5 мм до верхней части джутовой подложки.Это обеспечит хорошую поверхность для соединения сварочного стержня. Слишком мелкая канавка приведет к вытягиванию сварочного стержня при обрезке.

  Фото 6

  Инструменты, используемые для нарезания канавок, варьируются от ручных желобов до электрических и ручных накатных желобков.

  Ручные желобки подходят для коротких швов, однако их может быть трудно использовать, так как стружка линолеума может засорить лезвия. Предварительный нагрев швов с помощью тепловой пушки может помочь предотвратить это, но, как правило, ручные желобки для длинных швов нецелесообразны.

  Электрические желоборезки хорошо работают на линолеуме, если за ними хорошо ухаживают с помощью острого лезвия (чтобы не сколоть края канавки). Могут возникнуть сложности, если желоборез не имеет «плавающего основания» или способности приспосабливаться к отклонениям в основании плоскостность. Для канавочного лезвия нет ничего труднее, чем врезаться в бетонную основу. Кроме того, электрическая нарезка канавок с неработающим мешком для пыли может привести к тому, что вам будет предложено уйти с работы из-за облаков пыли от линолеума.

  Неэлектрические желобонакатные станки, такие как новые Marmo Groovers, работают очень хорошо, даже приспосабливаясь к кривым и кругам. Для некоторых накатных желобков требуется предварительный нагрев шва, чтобы предотвратить засорение лезвия; острые лезвия необходимы для предотвращения сколов краев канавки.

  Фото 7

  Недавно представленные на рынке желобоукладчики Marmo имеют уникальную запатентованную конструкцию, не требующую предварительного нагрева и обеспечивающую равномерную проточку джутовой основы вне зависимости от отклонений плоскостности пола.Они не откалывают края канавки, а их специальная конструкция не засоряет. Они не создают пыли и могут точно обрабатывать радиусные швы, включая круги. (см. фото 1-5)

  Независимо от того, используете ли вы автоматический или ручной сварочный аппарат; Для сварки линолеума требуется правильная температура и небольшое давление на кончик, чтобы заставить расплавленный сварочный стержень войти в канавку. Сварка в постоянном, устойчивом темпе вниз по шву имеет решающее значение для прочного и прочного шва.

  Слишком медленное движение приведет к обугливанию линолеума, цвет шва от коричневого до черного.Слишком быстрое или непоследовательное движение приведет к «холодному сварному шву» или «холодным точкам», что приведет к вытягиванию сварочного стержня из шва при зачистке или обрезке.

  Термическая сварка линолеума стала проще благодаря роликовой направляющей. Этот инструмент прикрепляется к ручному сварочному пистолету и направляет сварщика в канавку в правильном положении, что приводит к более стабильному сварному шву. (см. Фото 6)

  Фото 8

  При выполнении более длинных швов новый автоматический сварочный аппарат Turbo Caddy позволяет монтажнику выполнять сварку последовательно и быстрее, чем ручная сварка.Определенное спасение от усталости! (см. Фото 7)

  Зачистка — это процесс обрезки сварочного стержня заподлицо с поверхностью линолеума. Традиционными инструментами для шлифования являются четверть лунки или шпатели и накладная пластина. Зачистку следует выполнять в два прохода, если только не используется однопроходный инструмент, как показано здесь.

  При первом проходе удаляется верхняя половина сварочного стержня, что снижает сопротивление лезвию при выполнении последнего прохода заподлицо с поверхностью линолеума.

  Производители линолеума рекомендуют делать первый проход, пока стержень еще теплый, если первый проход сделать после того, как стержень остынет, любой участок сварного шва, который не будет хорошо приклеен, освободится, и сварной стержень выдвинется из паза. Нередко монтажник следует за сварщиком, выполняющим первый зачистной проход.

  Фото 9

  После выполнения первого прохода дайте сварному шву полностью остыть перед выполнением последнего прохода. Слишком раннее выполнение последнего прохода может привести к тому, что сварной шов станет вогнутым, что может привести к неприглядному скоплению грязи от обычного пешеходного движения. Слишком ранняя зачистка также может привести к тому, что нож для зачистки вонзится в поверхность теплого линолеума; он также может оставить небольшое количество сварочного стержня с обеих сторон шва, что потребует дополнительной работы для удаления.

  Чтобы получить чистый финальный скив; дайте сварочному стержню полностью остыть. Новый Turbo Plane заменяет традиционный двухпроходный метод, он зачищает сварочный стержень за один проход благодаря конструкции с двумя лезвиями. Регулировка плоскости каждый раз оставляет гладкую и гладкую поверхность. (см. фото 8 и 9)

  После завершения сварного шва некоторые производители рекомендуют нанести на сварной шов слой полироли для пола, чтобы он оставался чистым до тех пор, пока пол не получит защитный уход.

  Благодаря недавним улучшениям в инструментах для тепловой сварки стало проще, чем когда-либо, сваривать линолеум с большей стабильностью, будь то прямые или радиусные швы. Эргономичный дизайн инструментов значительно снижает стресс и утомляемость работающих с ними монтажников. Они также сокращают время, необходимое для освоения их использования.

  НАПОЛЬНЫЙ ВИНИЛ: НАПОЛЬНЫЙ ВИНИЛОВЫЙ СВАРНЫЙ

  
  

  TOLI МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПЕЧИВАНИЯ ХОЛОДНЫХ СВАРНЫХ ШВОВ — 4,5 УНЦИИ. TUBE — УХОД ЗА ВИНИЛОВЫМИ ПОЛАМИ TOLI.

  
  Покупайте в Интернете виниловые герметики для швов из большого ассортимента инструментов для напольных покрытий, расходных материалов и аксессуаров.Разрежьте ленту вдоль шва и примените Werner Muller Cold Welding в соответствии с принципами резки и герметизации швов на виниловом полу. были выбраны для обрамления внутренней и внешней границ. Для смешивания с полом использовались цветные виниловые сварочные стержни. Без надлежащего сварочного стола металл Как отремонтировать виниловые швы. Виниловые полы — это синтетический материал, обычно используемый в кухнях и ванных комнатах. Загружено пользователем ManningtonCommercial, дата: 10.03.2011 Описание отсутствует.Medintone, Medintech и Medintech Tandem имеют узорчатые сварочные стержни для каждого цвета пола, которые можно использовать для маскировки сварного шва. Примечание по спортивным полам: При укладке спортивных полов все швы должны быть проварены горячим способом L onsealer или сварочная нить: Обработка швов. Листовой виниловый настил для шва, герметизирующий слой износа настила, 45 вес. % ТГФ и 15 мас. % толуола. БЕСПЛАТНАЯ цитата: Листовые полы, такие как резиновые полы, ПВХ и винил со сварными швами, никогда не должны использоваться в зоне приготовления пищи.

  СВАРКА ВИНИЛОВЫХ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ — ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ КОВРОВ, НАТЯЖНИКИ ДЛЯ КОВРОВ, ЛАМИНАТ.

  
  Премиум Листовая опалубка / Сварные виниловые полы перед сваркой швов. В дополнение к тщательной подготовке поверхности простая и правильная укладка виниловых (ПВХ) полов требует водонепроницаемой герметизации швов. чтобы лезвие ножа было прижато к полу. Инструменты для сварки виниловых полов, сварка виниловых швов Инструменты для ковров Купить онлайн здесь! чтобы лезвие ножа было прижато к полу. Страница продукта для всех инструментов, связанных со сваркой виниловых швов.quot;Вопрос о шве винилового пола, на форуме QA Vinyl Flooring, начинается так: Только что был новый Да, многие работы свариваются швом, но это должен быть выбор владельцев. Все швы в напольном покрытии Altro Safety Flooring должны быть сварены горячим способом. TOLI Герметик для швов холодной сварки — 4.5 унций Tube TOLI Vinyl Floor Care TOLI Cold Weld — это герметик для швов при функциональной укладке листового винила TOLI. Неровности на поверхности свариваемой ткани, особенно поперечный шов, поднимают клин, когда он проходит над неровностями.

  СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ/ОБСЛУЖИВАНИЮ УСТАНОВКА.

  
  Тепловая сварка представляет собой процесс термоплавления или термосваривания отдельных частей эластичного напольного покрытия вместе в месте шва или стыка. Многие коммерческие напольные покрытия из листового винила имеют герметичные или сварные швы, которые предотвращают попадание загрязняющих веществ в зону шва. Скобы для подкладки Тепловой пистолет VCT Резак Виниловый валик Виниловый скрайбер Виниловый шов Vinyl-VCT Инструменты для напольных покрытий; Сварочные инструменты. Комплект для сварки пола Leister для сварки однородных напольных и настенных покрытий. Вы проводите этим горячим наконечником по швам и краям, чтобы сварить виниловый пол.Nexus 460 Vinyl Seam Sealer — Cold Weld 500 мл Клей на основе растворителя, предназначенный для химической сварки швов виниловых напольных покрытий. 5.2 ТЕПЛОВАЯ СВАРКА ВИНИЛОВЫХ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ SINCOL Метод термической сварки является самым прочным из всех методов герметизации швов. Это предотвратит усадку винилового покрытия и его отрыв от сварного стержня линолеума. Используйте сварочный стержень для линолеума, чтобы сварить шов. Кто-нибудь знает самодельный способ сварки швов в виниловых полах? СИСТЕМА УКЛАДКИ ■ Коммерческая виниловая основа Перед разрезанием шва защитите пол, вставив кусок с конца сварного шва. Тепловая сварка — это процесс термоплавления или термосварки отдельных частей эластичного напольного покрытия вместе в шве или стыке. В течение многих лет наиболее часто используемым материалом для напольных покрытий в области медицины был листовой винил со сварными швами.

  НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ ПРЕМЬЕР.

  
  Швы в виниловых напольных покрытиях могут быть сварены горячим способом, когда стыки проплавляются путем нагрева ПВХ-ленты поперек шва. Виниловый термосварочный стержень для герметизации швов Эластичные виниловые напольные покрытия в виде листов или плиток используются для получения однородной монолитной поверхности.6) Коммерческие методы склеивания швов Сварные швы позволяют использовать сплошное наложение чернового пола с ДВП или одобренной волокнисто-цементной виниловой подложкой. Направляющая для сварного шва для использования с ножом Quarter Moon Knife.

  URL: http://www.1877floorguy.com
  

  Как с помощью холодной сварки линолеума получить практически незаметный на вид шов стыка.

  

  Доброго времени суток всем читателям нашего блога «Сделай сам» .

  Продолжая серию статей о выборе линолеума и , его раскрое на внутренние и внешние углы, сегодня хочу посвятить статью способу, которым линолеум сваривается в местах стыков и отрезается в местах стыков листы.Существует два способа сварки линолеума — горячий, основанный на термическом воздействии на стык, и так называемая холодная сварка линолеума. Кратко рассмотрим первый способ и более подробно остановимся на способе холодной сварки.

  Горячая сварка используется в основном для сварки коммерческого линолеума с использованием сварочной горелки (паяльника) и присадочного шнура. Очень кратко технология сварки такова: с помощью паяльника прогревают присадочный шнур и стыки свариваемого покрытия.При затвердевании образуется прочная связь. После этого шов немного зашлифовывается. Этот метод требует определенного оборудования (паяльник) и расходных материалов (присадочный шнур) и используется на очень длинных швах коммерческих напольных покрытий, например, в общественных зданиях с большим механическим воздействием на пол.

  Можно, конечно, и обычным паяльником прогреть место соединения, но результат будет не очень. Получить красивый равномерный шов по всей длине стыка невозможно.Следовательно, применение этого метода в быту, при укладке напольного покрытия в собственной квартире своими руками, нецелесообразно и гораздо дешевле применять метод холодной сварки.

  Холодная сварка линолеума.

  Так почему же этот метод называется холодной сваркой линолеума? Дело в том, что принцип соединения материала этим методом основан на химическом сплавлении соседних кромок. По сути, клей – это растворитель, который на короткое время переводит края в жидкое состояние, они соединяются, и после испарения растворителя получается прочное и очень эстетичное соединение.Так как температура не применяется, отсюда и название — холодная сварка.

  Соединение по прочности не уступает соединению термическим оплавлением кромок, но нет необходимости приобретать дорогой паяльник. Поэтому при сварке линолеума в быту рациональнее использовать этот способ соединения стыков.

  Клей для холодной сварки бывает двух видов — тип «А» и тип «С». Отличие в том, что определенный тип может применяться при разных значениях зазора между свариваемыми листами.

  Клей типа «С» можно использовать для сварки швов с зазором между листами до 2 мм. Он более плотный и его принцип работы основан на заполнении шва, оплавлении краев соединяемых листов и их стыковке. Этот тип клея целесообразно использовать, когда два листа не прилегают друг к другу, если допущена погрешность нарезки полос, или если два листа линолеума после укладки долгое время находились в свободном состоянии и между ними образовался зазор. их.

  Клей «А» можно использовать для сварки листов, между которыми имеется минимальный зазор. По консистенции он более жидкий, по сравнению с типом «С», что придает ему способность затекать в шов и сплавлять материал.

  Рассмотрим подробнее всю технологию получения качественного шва на стыках покрытия.

  Первое, что необходимо сделать для хорошего результата сварки, это добиться очень плотного, беззазорного прилегания свариваемых листов друг к другу.

  Если соединить две полоски с заводской режущей кромкой — все понятно, нужно плотно прижать полоски друг к другу и прилегание будет идеальное.

  Если необходимо соединить два отрезка линолеума на стыке между комнатами для достижения плотного прилегания, кроим два листа одновременно. Это делается следующим образом.

  1. При укладке линолеума оставляем нахлест полотна на полотно 4-6 см. Этот момент необходимо предусмотреть еще при покупке напольного покрытия.Как правильно выбрать линолеум я писал в статье « Бюджетный пол для комнаты «, а правильно его рассчитать в статье « Как правильно рассчитать линолеум и сэкономить на этом немалую сумму «.

  2. Отметьте место стыка так, чтобы он приходился на середину нахлеста. Например, если вы делаете нахлест на лист в 6 см, то отметьте место стыка на расстоянии 3 см от края верхнего линолеума.

  3.Подкладываем под место реза плоскую деревянную линейку или отрез линолеума. (Для того чтобы полностью прорезать всего два листа по толщине).

  4. Приложите металлическую направляющую линейку к отмеченной линии реза и крепко затяните ее, резку производить заточенным лезвием или канцелярским ножом.

  5. Снимите отделившиеся части верхнего, нижнего линолеума и подкладки, на которую они опирались. Соединяем два полотна в стык.

  Таким образом, мы получили очень качественный, беззазорный стык полотен.Можно приступать к их сварке.

  Технология производства сварных соединений.

  1. Наклеиваем скотч на шов, чтобы клей не растекался по поверхности покрытия.

  2. С помощью канцелярского ножа разрезаем скотч стараясь не повредить место стыка и не порезать линолеум.

  3. Наклеиваем колпачок иглы на тюбик с клеем. Начиная с любой стороны шва, введите иглу в сварной шов.Одной рукой слегка надавливая на иглу и удерживая ее в месте соединения, другой слегка надавливая на тюбик, начинаем подачу клея. При формировании лейкопластыря клейкой ленты диаметром 3-4 мм начинаем плавно проводить иглу по шву. Следим за тем, чтобы ширина клейкой полосы была равномерная 3-4 мм. При такой ширине клей гарантированно попадает в шов и происходит соединение (сплавление) концов линолеума.

  4. Через 10-15 минут скотч можно отклеить, потянув за любой край под острым углом к ​​другому краю.

  5. Даем выдержку 2-3 часа, для окончательного испарения клея.

  6. Любуемся швом, который у нас получился.

  В результате правильного раскроя и использования клея типа «А» шов на линолеуме получается практически незаметным, очень качественным и прочным.

  Совет: если клей случайно попал на линолеум, незащищенный бумажной лентой или куда-то нечаянно капнул на пол, подождите, пока он окончательно высохнет, и удалите его канцелярским ножом. Если начать сразу оттирать наклеенный клей, можно повредить внешний защитный слой линолеума — достаточно смазать рисунок.

  Тем же клеем можно легко восстановить поврежденный линолеум. Действуя в соответствии с приведенной выше инструкцией и заправляя кончик иглы в место пореза или разрыва покрытия, вы легко справитесь с этой задачей.

  Вот и все. В следующих статьях планирую осветить вопрос как повесить и подключить люстру своими руками и как установить уличные пластиковые плинтуса . Подпишитесь на обновления блога и подробное описание всех нюансов и особенностей этого процесса появится первым.

  До скорых встреч на страницах нашего блога «Сделай своими руками». Жду ваших комментариев и предложений по улучшению процесса сварки линолеума.

  В завершение предлагаю посмотреть небольшое видео «Сварка линолеума» (видео).

  С уважением, Пономарев Владислав.

  ЛУЧШИЕ инструменты для укладки полов: оборудование для термосварки LEISTER

  Почему оборудование для укладки полов Leister — правильный выбор

  Проще говоря, оборудование для напольных покрытий Leister значительно упрощает весь процесс укладки. Ассортимент автоматических сварочных аппаратов и инструментов бренда обеспечивает уровень высокой стабильности, с которым другие не могут сравниться. Результат: во время работы вы получаете постоянное давление, температуру и скорость – все это необходимо для успешного и своевременного выполнения проектов.

  Соединение листов или панелей — простой и понятный процесс. Затем с использованием других принадлежностей, таких как канавкорезы, отделка напольного покрытия каждый раз может достигать профессионального уровня.

  Ассортимент напольного оборудования Leister

  Ассортимент оборудования для напольных покрытий Leister обширен.Ниже мы более подробно рассмотрим основные инструменты, используемые в настоящее время в отрасли:

  • Автоматический сварочный аппарат UNIFLOOR E: Используется для сварки напольных покрытий из линолеума, ПЭ и ПВХ-П.
  • Полуавтоматический сварочный аппарат MINIFLOOR: Этот сварочный аппарат превращает TRIAC в автоматический сварочный аппарат за считанные секунды.
  • Станок для нарезки канавок GROOVER: Беспыльная нарезка канавок для напольных покрытий из линолеума, поливинилхлорида и поливинилхлорида.
  • Инструмент для нарезки канавок GROOVY: Легкий инструмент для нарезки канавок на напольных покрытиях из ПВХ или линолеума.
  • Комплект напольных покрытий TRIAC ST: Универсальный комплект напольных покрытий. Идеальный стартовый инструмент для любого профессионального укладчика полов.
  • TRIAC ST Ручной инструмент с горячим воздухом: Из революционной линейки TRIAC, простой в использовании инструмент с поворотной ручкой для управления мощностью.
  • HOT JET S Ручной термофен: Идеальный финишный инструмент, а размер HOT JET S означает, что он идеально подходит даже для труднодоступных мест.
  • Ручной термофен ELECTRON ST: Обеспечивает большой объем воздуха и высокую эффективность нагрева. Мощный, несмотря на свои компактные размеры.
  • Ручной термофен GHIBLI: Универсальное устройство, которое удобно держать в руке благодаря удобной ручке.
  • Ручной термофен GHIBLI AW: Эргономичный и мощный фен для сварки, формовки, нагрева, термоусадки и многого другого.

  Мы обеспечим вас

  Готовы ли вы присоединиться к другим профессионалам в области напольных покрытий, которые используют инструменты Leister? Если это так, вам не нужно далеко ходить — Hot Air Tools поможет вам.Мы предлагаем большой выбор высококачественного напольного оборудования Leister. Есть вопросы? Не беспокойтесь, просто позвоните нам по номеру по телефону 1-800-694-1472 , и мы будем более чем рады ответить на ваши вопросы и помочь вам решить, какой инструмент для пола лучше всего подходит для ваших профессиональных нужд.

  Roll GmbH — Maschinen, Werkzeuge und Fußbodenprofile für Bodenleger: Инструменты для укладки линолеума и ПВХ

  Для профессиональной укладки эластичных напольных покрытий используемый инструмент для укладки так же важен, как и навыки укладчика.

   

  ROLL GmbH предлагает полный набор монтажных инструментов для укладки эластичных напольных покрытий, таких как линолеум, ПВХ и резина.

  Для обработки всех видов синтетических напольных покрытий, линолеума и резины. Очень удобная машина, которая легко копирует неровности пола и гарантирует профессиональные результаты. Приведен в действие шестерней, обеспечивающей постоянное вращение.

  С бесступенчатой ​​регулировкой глубины канавки. Боковое колесо регулируется для покрытий с выступами.С вакуумной системой для подключения пылесосов для работы без стружки.

  С металлическим футляром для переноски и твердосплавным лезвием.

   

  Технические характеристики:
  Мощность: 830 Вт, 230 В
  Скорость вращения: 5000 об/мин
  Вес: 4,5 кг
  Твердосплавный диск: 130 мм, 1 2 зубца
  Глубина реза: 0 — 5,0 мм бесступенчатая

   

  Артикул: 16.13670

   

  Запросить предложение

  130 x 3,2 мм, 12 зубьев трапеция

   

  Артикул: 16. 13680

  130 x 3,3 мм, для безопасных напольных покрытий

   

  Артикул: 16.13690

  Профессиональный раскройщик швов для линолеума и ПВХ напольных покрытий. Линии наложения линолеума можно прорезать и разрезать точно в правильном положении материала подстилающего слоя.

   

  Преимущества:

  • прочная опорная плита движется на подшипниках, благодаря чему линорез ROLLlino легко скользит по поверхности пола, что важно для напольных покрытий с деликатным дизайном и напольных покрытий с полиуретановым покрытием
  • бесступенчатая регулировка ширины и глубины реза
  • благодаря вырезу в опорной плите линокат ROLLlino можно легко вести на краю пола лезвия
  • помимо трапециевидных лезвий могут быть добавлены также изогнутые лезвия: особое преимущество: тонкие напольные покрытия можно резать за один прием
  • замена лезвия без дополнительного инструмента

   

  Артикул: 15. 12639

  Профессиональный инструмент для резки полос линолеума, напольных покрытий из ПВХ и каучука.

  Может также использоваться в качестве кромкообрезного станка. Бесступенчатая регулировка ширины реза.

  Эргономичный дизайн.

  С уникальной системой ROLL-3-лезвия – благодаря слегка наклонным лезвиям полы можно резать очень легко.

   

  Резак для полос Vario 110

  Для полос от 0 до 110 мм

  Артикул: 15.12421

   

  Резак для полос Vario 355

  Для полос от 0 до 355 мм

  Артикул: 15.12425

   

  Режущая пластина для полосорезного станка Vario

  Для полос от 0 до 110 мм

  Артикул: 15.12428

   

  Режущая пластина для полосорезного станка Vario

  Для полос от 0 до 355 мм

  Артикул: 15.12424

   

  Запасные лезвия для обрезки полос Vario

  Набор из 20 лезвий

  Артикул: 15.12423

  Для обрезки производственных кромок. Легкая резка благодаря особому положению лезвий.Эргономичный дизайн. Простая и быстрая смена и регулировка лезвия.

   

  Кромкорез ROLLlino 12 мм

  Для резки 12 мм

  Артикул: 15.12434

   

  Кромкорез ROLLlino 22 мм

  Для более широкого пропила 22 мм.

  Артикул: 15.12436

   

  Запасные лезвия для кромкообрезного станка ROLLlino

  Упаковка из 10 шт.

  Артикул: 15.12435

  Для очистки и скашивания кромки реза при укладке досок или плитки LVT Design Flooring.Это гарантирует точную сборку досок.

   

  С эргономичной ручкой и вращающимся лезвием.

  Замена лезвия без инструментов.

   

  Артикул: 15.12448

  с 26 шарикоподшипниками для удобного и прочного прижатия шва при укладке виниловых дизайнерских полов LVT, линолеума и ПВХ, ковровых покрытий и т.п.

  Рабочая ширина 130 мм, всего 26 шарикоподшипников.

   

  Артикул: 16. 14030

  Комбинированный инструмент, также может использоваться как короткая чертилка для плинтусов.
  Заостренное лезвие и игла в комплекте.
  Артикул: 16.14060

   

  Заостренное лезвие

  Упаковка из 5 шт.

  Артикул: 16.14061

   

  Игла

  Упаковка из 10 шт.

  Артикул: 16.14062

  Для обозначения высоты крепления, напр. для плинтусов от 10 до 150 мм.
  Надежная модель. Карандаш в комплекте.
  Доставка в удобной коробке.

   

  Артикул: 16.14051

  Сменный специальный нож для индивидуального применения.
  (поставляется без лезвия)

  Артикул: 16.13984

   

  Лезвие № 1, упаковка из 2 шт.

  Артикул: 16.13988

   

  Лезвие № 2, упаковка из 2 шт.

  Артикул: 16.13986

   

  Лезвие № 3, упаковка из 2 шт.

  Артикул: 16.13987

   

  Номер лезвия4, упаковка из 2 шт.

  Артикул: 16. 13985

  С 5 лезвиями

  Артикул: 16.13950

   

  Запасные лезвия

  Упаковка из 10 шт.

  Артикул: 16.13960

  Артикул: 16.13981

   

  Запасное лезвие

  Артикул: 16.13982

  С U-образным лезвием

  Артикул: 16.13970

   

  Запасные лезвия

  Упаковка из 10 шт.

  Артикул: 16.13980

  Ручной желобок для безопасных полов. В комплекте карбидное лезвие.

  Артикул: 16.13968

   

  Запасные лезвия

  Артикул: 16.13969

  Для сварки ПВХ, резины, линолеума и полиолефинов. Поставляется со специальной сжатой сварочной насадкой для универсального использования. С цифровым дисплеем для всех важных параметров сварки. Со встроенным настенным выключателем и автоматическим запуском. С раскруткой конструкции. Нагрев с электронным управлением и бесступенчатая регулировка потока воздуха.Доставка в транспортной коробке.

   

  Технические характеристики:
  Мощность: 2300 Вт, 230 В, 50/60 Гц
  Температура: 20–620°C бесступенчатая
  Расход воздуха (20°C): 300 л/мин
  Скорость: 1,0–7,5 м/мин
  Диапазон расхода воздуха: 50 – 100 %
  Уровень шума LpA: 67 дБ
  Размер (ДхШхВ): 420 x 270 x 215 мм
  Вес: прибл. 11 кг
  Кабель 3 м

   

  Артикул: 16.13892

  Преемник легендарного Leister Triac S, как и его предшественник, характеризуется управляемостью, надежностью и универсальностью.Для сварки полов из ПВХ, резины, полиолефинов и линолеума. Идеально подходит для использования со сварочной машиной 16.13795. вкл. Сопло круглое 16.13830. Доставка в кейсе.

   

  Технические характеристики:
  Мощность: 1 600 Вт, 220 В
  Температура: 40–700 °C, бесступенчатая

   

  Артикул: 16.13796

  В комплект поставки входят:

  • Термофен Leister Triac S (16.13796)
  • Насадка для скоростной сварки (16.13860)
• Четверть.14040)

• Алмазная точилка для ножей 150×60 мм (16.13865)

Артикул: 16.13797

Для сварки насадками для скоростной сварки.

Артикул: 16.13830

Для сварки под радиаторами. В сочетании с насадками для скоростной сварки.
Артикул: 16.13785

Сопло для скоростной сварки

5мм: для сварочной проволоки 4мм

Артикул: 16.13860

Сопло для скоростной сварки 5/2 мм

Для сварки чувствительных напольных покрытий из ПВХ, тонких стеновых покрытий.С зауженной щелью (2 мм) для концентрации теплового потока прямо в центре шва.

Артикул: 16.13856

Сопло для скоростной сварки 5/1 мм

Полиуретановая насадка – Для сварки чувствительных напольных покрытий из ПВХ, тонких стеновых покрытий. С зауженной щелью (1 мм) для концентрации теплового потока прямо в центре шва.

Артикул: 16.13855

Изготовлен из латуни для очистки сварочных насадок.
Размер: 300x100x5 мм

Артикул: 16.13872

Безопасный и быстрый инструмент для обрезки сварочной проволоки.
Заменяет четверть лунного ножа и направляющую для обрезки – и то, и другое в одном инструменте.
Со встроенным направляющим для предварительной резки, сменным лезвием. 1 лезвие в комплекте.
Артикул: 16.14025

Запасные лезвия для триммера MOZART

Упаковка из 5 шт.

Артикул: 16.14026

Для обширных отделочных работ. Релаксационный и готовый разрезы могут происходить в пути (комбинированный разрез) и в прямом положении (эргономика).Процедуры резки, лезвия и дистанционные вилки идентичны триммерному ножу. Доставка без штанги.
Артикул: 16.14024

Телескопическая штанга для Mozart SpeedTrimmer

Артикул: 16.14023

Для обрезки сварочной проволоки. Обе стороны заточены.

Артикул: 16.14040

Для обрезки сварочной проволоки. Одна сторона заточена.

Артикул: 16.14041

Для ножа Quarter Moon.

Артикул: 16.14050

80x50x20 мм. Рекомендуется для удаления слегка подгоревших или блестящих пятен.
Для шлифовки, полировки, матирования или очистки металла, краски, дерева, керамики
и пластиковых материалов.

Артикул: 16.13861

4 части, 50 кг, ширина 500 мм

Артикул: 15.13620

3-компонентный, 34 кг, ширина 370 мм

Артикул: 15.13630

Транспортная люлька для роликов

Артикул: 15.13635

300x120x25мм.

Артикул: 15.13510

Цельнокованый, с полированным молотком.

Артикул: 15.12840

Жидкость для холодной сварки Premium для холодной сварки ПВХ и ХВ.Рекомендуется всеми известными производителями.В сочетании с рабочим инструментом 1, для шва 300 – 400м.

Артикул: 16.14100

Рабочий инструмент с насадкой 1 (А)

Жидкость для холодной сварки, новый, плотно обрезанный шов (<1 мм).
Флакон с тонкой игольчатой ​​насадкой.

Артикул: 16.14090

Используется с рабочими инструментами 1 6.1 41 20 или 1 6.1 41 50, для пласта 200м.

Артикул: 16.14130

Рабочий инструмент с насадкой 2 (C)

Для холодной сварки жидкостью или ремонтной пастой, для старых, плохо разрезанных швов,
усадок и сварных швов на основе ПВХ (>1 мм).
Бутылка с круглым носиком для наливания жидкости.

Артикул: 16.14120

Рабочий инструмент с насадкой 2 (C) специальный

Паста для ремонта стеновых покрытий из ПВХ.
Флакон со щелевой насадкой (сверхширокая насадка).

Артикул: 16.14130

Включает чистящую жидкость для очистки и хранения использованных форсунок.

Артикул: 16.14160

Для очистки и матирования грязных и блестящих швов.

Артикул: 16.14170

Жидкость для холодной сварки Premium для холодной сварки ПВХ и ХВ. Рекомендован
всеми известными производителями. Тюбик 50 г на ок. шов 25м.

Трубка с насадкой 1 для новых швов (

Артикул: 16.14180

Трубка с насадкой 2 для старых швов (>1 мм)

Артикул: 16.14190

Инструкция по укладке листового винилового покрытия

Существует два основных метода укладки листового винилового напольного покрытия: свободная укладка и сплошная укладка (также известная как полный расстил). Когда напольное покрытие укладывается без клея под ним, это называется свободной укладкой. Когда он приклеен клеем, это называется полным распространением.

Какой метод подходит именно вам?

Метод свободной укладки

Поскольку под наливной пол не используется клей, большинство производителей утверждают, что амортизирующий винил следует насыпать только на площади до 25 м ² .

Свободная укладка не подходит для полов, подверженных интенсивному движению, или там, где есть мебель, которую можно передвигать.

Соединения должны быть выполнены холодной сваркой с использованием химического герметика. Чтобы закрепить шов, вы также можете использовать двусторонний скотч снизу.

Наш листовой винил очень стабилен и не дает усадки или скручивания со временем, если он правильно уложен.

Перейдите по ссылке, чтобы посмотреть видео о том, как снять виниловую пластину.

Метод полного склеивания

В этом методе материал приклеивается клеем, который распределяется прямо по полу. Это подходит для помещений площадью более 25 м2, полов, требующих более одного соединения, а также в местах с интенсивным движением и возможностью перемещения мебели. Мы рекомендуем акриловый клей для листового винилового напольного покрытия.

Шаг 1: Как только пол окажется в правильном положении, осторожно отогните половину виниловой пленки. Будьте осторожны, чтобы не изменить положение пола.

Шаг 2: Следуйте всем инструкциям производителя по подготовке и нанесению клея. Нанесите рекомендуемое количество клея на основание с помощью зубчатого шпателя.Размер выемки важен, поэтому обязательно проверьте этикетку, чтобы узнать, какая выемка правильная. Дайте клею высохнуть в течение рекомендованного времени, прежде чем заменять винил.

Шаг 3: Сложите виниловую пленку и плотно прижмите ее к основанию.

Шаг 4: Сделайте то же самое (шаги 1-3) для другой половины винилового пола.

Шаг 5: Если клей попал на верхнюю часть пола, удалите его, протерев чистящим средством в соответствии с инструкциями производителя.