Что такое полимерные полы: Полимерные полы - преимущества и недостатки (75 фото): эпоксидные материалы для бетонного пола в квартире, устройство наливного покрытия из полиуретана

Полимерные полы — преимущества и недостатки (75 фото): эпоксидные материалы для бетонного пола в квартире, устройство наливного покрытия из полиуретана

Полы – одна из наиболее сложных в ремонте и замене деталей интерьера, поскольку он требует значительной переработки всего помещения. Там, где меняют пол, временно жить невозможно, потому что возникают проблемы с тем, чтобы ходить по комнате. Кроме того, замена полов часто сопровождается еще и заменой плинтусов, а это, в свою очередь, часто приводит к повреждению отделки стен – словом, замена напольного покрытия практически равняется полноценному ремонту всего помещения. Именно поэтому выбору напольных покрытий уделяется максимальное внимание.

Каждый заказчик хочет, чтобы такой ремонт продержался никак не меньше десятилетия, а то и еще дольше, благо, современный выбор материалов способствует этому. Помимо классических разновидностей древесины, в современных дизайнах все чаще используют различные синтетические материалы, а своеобразным писком моды в последние годы является полимерный наливной пол.

Что это такое?

Полимерный пол принципиально отличает от других разновидностей напольных покрытий его устройство, поскольку он не укладывается, а наливается. Материал изготавливается на основе различных полимеров и продается в виде жидкости. Для заливки такого типа пола сначала делают полноценную основу из бетонной стяжки или любого другого плотного материала, поверх которого тонким слоем наливают жидкий полимер. Тот, застывая через определенное время, дает идеально гладкую, а главное – ровную (за счет свойства жидкости образовывать равномерный уровень) поверхность без малейших стыков.

Изначально такой тип покрытия использовался в общественных учреждениях с огромной текучестью людей – например, в холлах аэропортов. Такое применение обусловлено максимальной простотой уборки, вызванной целостностью покрытия без каких-либо швов и соединений, а также высокой прочностью материала, что позволяет не закрывать терминалы и другие помещения особой общественной важности на длительный ремонт.

Впрочем, частные потребители быстро оценили все преимущества такого пола и стали интересоваться возможностями заливки полимеров в условиях частных владений, а производители своевременно откликнулись на повышающийся спрос и представили более доступные, но не менее качественные варианты для дома и квартиры.

Сегодня полимерные наливные полы доступны в любом крупном городе, их заливка успешно осуществляется в помещениях любого размера и назначения.

При этом основными потребителями все еще остаются промышленные предприятия и общественные учреждения, однако и для домашнего использования такое покрытие может оказаться уместным. Полимерные полы выпускаются в двух основных разновидностях, однако если считать мелкие различия, можно насчитать огромное количество разнообразных вариантов, каждый из которых обладает собственными преимуществами и оптимально подходит для помещений того или иного типа.

Особенности

Если для общественных учреждений и промышленных предприятий использование таких полов является едва ли не панацеей от всех бед, то использовать такое покрытие в квартире до сих пор решается далеко не каждый хозяин. Не исключено, что важную роль в процессе выбора играет еще и дизайнерский момент, ведь далеко не всегда подобный пол способен создать необходимый уют или просто вписаться в желаемый стиль, но все же перед установкой необходимо лишний раз пробежаться по преимуществам и недостаткам данного материала в условиях обыкновенного жилища.

Если смотреть на плюсы, то они весьма многочисленны и многих заставят срочно интересоваться ценами на данный товар. Вот основные преимущества использования полов такого типа в домашних условиях:

Высокая эластичность способствует тому, чтобы пол был практически не подвержен любым механическим повреждениям – он даже небольшое землетрясение запросто переживет, ведь при необходимости может и тянуться, и сжиматься.
Химическая устойчивость позволяет напольному покрытию не менять своего внешнего вида даже под воздействием любых агрессивных химических средств, от моющих любого типа до других, случайно пролитых.

Полимеры, лежащие в основе такого пола, способны продолжить фразу «вода камень точит, а наливной пол – нет». Более того, из-за целостности бесшовного покрытия это еще и отличная гидроизоляция – даже при потопе в квартире соседи снизу об этом не узнают.
Полимерное покрытие не воспламеняется, потому полностью соответствует стандартам пожарной безопасности.

Пол такого типа очень легко обслуживать, ведь он допускает использование любого типа моющих средств, а также исключает попадание грязи в швы, которых попросту нет.

Срок эксплуатации качественного полимерного покрытия даже в условиях высочайшей ежедневной проходимости составляет никак не меньше десяти лет, а уж в условиях квартиры это практически вечный вариант.
Многие опасаются, что высокая гладкость поверхности выльется в скользкость, однако на самом деле это вовсе не так.
Современные наливные полы и техника их заливки позволяют добиться весьма ощутимого художественного эффекта.

Все перечисленные свойства буквально заставляют сразу отдать им предпочтение. Тем не менее, нет ни одного строительного или отделочного материала, который не обладал бы некоторыми недостатками. У наливных полов они, естественно, тоже есть, и хотя их не так уж много, они являются

достаточно серьезными, чтобы отпугивать большинство потенциальных клиентов:

По-настоящему высокое качество стоит больших денег, и хотя в последние годы разработчики сделали все возможное, чтобы удешевить материал, он все еще обходится дороже абсолютного большинства аналогов. Попытка экономии, кстати, может оказаться чреватой, поскольку самые дешевые разновидности полов на основе полимеров, судя по отзывам, довольно быстро выгорают на ярком солнечном свете.
Дороговизна касается не только самого материала, но и выполняемых работ. Хотя жидкость, используемая для заливки, способна сама по себе выровнять уровень, из-за ее высокой стоимости обычно особое внимание уделяют созданию идеально ровной и уравновешенной основы. Стоит это довольно дорого, да еще и занимает большое количество времени, не говоря уж о том, что для качественного результата нужна уверенность в высоком профессионализме и самоотдаче рабочих.

Полимерный пол – весьма долговечная разновидность ремонта. Она прочна и надежна настолько, что до сих пор никто не придумал адекватного способа демонтажа такого покрытия. Следовательно, если наливной пол надоест, или, того хуже, износится до очевидной необходимости замены, новое покрытие придется делать прямо поверх него, что в условиях большинства стандартных старых квартир, не обладающих слишком высокими потолками, приведет к заметному уменьшению пространства. И если замена одного наливного пола на другой, как это делают в аэропортах или промышленных цехах, отнимет максимум пару миллиметров, то замена на паркет отнимет никак не меньше пары сантиметров, что может заставить переделывать даже двери. Это является существенным минусом такого покрытия.

Заливка полимерного пола – задача сложная, поскольку материал весьма прихотлив к условиям застывания. Для идеально ровной поверхности необходимо, чтобы влажность основания не превышала 4%. Допустимое колебание температуры в помещении во время застывания – два градуса в ту или иную сторону.

Иными словами, нормальная заливка возможна разве что в условиях герметичного помещения и при стабильных погодных условиях.

Виды

Наливные полы, также известные как 3D, сегодня выпускаются в большом разнообразии видов, что помогает более точно подобрать свойства, оптимальные в тех или иных условиях. Хотя не все из них кажутся подходящими для домашнего использования, толику внимания необходимо уделить каждому виду, чтобы доказать, что та или иная разновидность не подходит для применения в условиях жилого помещения.

Из классических, используемых уже несколько десятилетий покрытий известны эпоксидные полы и полы, изготовленные из полиуретана. Эти две разновидности встречаются максимально часто, и именно они обычно являются ярким примером того, насколько противоположными могут быть свойства разных видов наливного полимерного покрытия. Эпоксидная разновидность знаменита своей высочайшей устойчивостью к любым повреждениям, как механического, так и химического характера.

Даже несколько менее блестящая и привлекательная поверхность не останавливает заказчиков, заставляя их приобретать такое покрытие для отделки промышленных цехов и предприятий, лабораторий, и других аналогичных помещений.

Полиуретановая версия также отличается поразительной устойчивостью, но в этом компоненте все же несколько уступает, зато выглядит немного более привлекательно, а главное – меньше вытирается ногами. Именно поэтому активно применяется в офисах и других общественных учреждениях с высокой проходимостью, а также выглядит более актуальной в домашних условиях.

Из других разновидностей стоит выделить метилметакрилатный и цементно-акриловый пол, которые являются своеобразными новыми аналогами эпоксидного и полиуретанового. В целом, сегодняшние наливные полы изготавливаются из самых неожиданных материалов. Даже разновидность из мочевины существует, которую, кстати, считают удобной в монтаже из-за способа нанесения через напыление.

Если говорить о надежности, то обычно не советуют выбирать пол на основе полиэфира, поскольку именно с этим материалом возникают проблемы по качеству и долговечности.

Что касается внешнего вида, то обычно полимерные полы делают цветными с добавлением окрашенного песка. В результате такое покрытие может напоминать внешним видом даже древесно-полимерный пол, так что проблема вписывания такого ультрасовременного материала в классические дизайны выглядит практически решенной. При этом в некоторых случаях можно приобрести и прозрачный состав – в этом случае особо уместным выглядит создание основы для покрытия из натуральной древесины, хотя чаще их используют просто для создания верхнего защитного слоя наливного пола.

Благодаря такому решению можно получить все лучшие преимущества полимерной заливки при внешнем виде, использующем буквально любые декоративные вставки из самых неожиданных материалов и компонентов.

Какие лучше?

Выбирать наливной пол следует с учетом того, для каких целей он будет использоваться. Поскольку речь в целом идет о типичных для нашей страны домашних условиях, по своим эксплуатационным и эстетическим качествам для отделки больше всего подходят полиуретановые и цементно-акриловые смеси. А вот полиэфирные напольные покрытия использовать нужно с большой опаской – отзывы свидетельствуют, что качество такого материала зачастую оставляет желать лучшего.

Другое дело, что даже частный заказчик для собственных потребностей может заказать и тот пол, что считается в большей степени ориентированным на промышленные потребности. Такая необходимость возникает в ситуации, когда открыт вопрос об отделке пола в гараже – там эта поверхность испытывает значительные механические нагрузки из-за проезжающего или стоящего автомобиля, и в то же время используются некоторые агрессивные химические составы, среди которых масла и многое другое.

Опять же, применение всех этих веществ не способствует созданию идеальной чистоты, поэтому пол в таком помещении должен быть рассчитан на максимальную простоту уборки и минимальную загрязняемость, а также обладать высокой химической устойчивостью. Следовательно, здесь весьма уместными окажутся материалы на основе эпоксидной смолы или метилметакрилата.

Основа, в качестве которой почти всегда выступает обыкновенная бетонная или цементная стяжка, не выдвигает каких-то особых требований к виду напольного покрытия, однако можно отталкиваться от внешнего вида готового пола. Следует заметить, что чаще всего применяются те варианты, что получили название «жидкий линолеум», поскольку в застывшем виде они действительно напоминают этот отделочный материал.

Честно говоря, имитация любых других видов отделки оказывается весьма условной и ее сложно назвать правдоподобной, так что вариант с таким «линолеумом» должен вызывать наибольшее доверие.

Как выбрать?

Выбор компонентов наливного пола довольно сложный, поскольку материалы многочисленны и разнообразны. Например, для бетонного основания стоит предварительно выбрать надежный гидроизоляционный материал, цемент М-200 или выше, а также изготовить и уложить саму смесь таким образом, чтобы ее влажность не превышала 4%. В некоторых случаях делаются двухкомпонентные полы, когда в основе лежит древесно-полимерный композит, внешне очень напоминающий обыкновенную древесину, а сверху наливается обычный полимерный бесцветный пол.

Хотя домашние условия вряд ли предполагают то же количество опасностей и нагрузок, что и в промышленном цеху, для применения в квартире обычно рекомендуется сочетание разных видов полимерной основы. В прихожей, санузле и на кухне – там, где отмечается повышенное количество пыли и грязи, увеличенная влажность, а также велика вероятность пролития едких или горячих жидкостей, рекомендуют заливать эпоксидные составы.

Для жилых помещений очень важна эстетическая привлекательность, а различных испытаний на прочность здесь ожидается куда меньше, поэтому здесь выбор чаще падает на декоративные полиуретановые полы.

При этом для дома всегда нужно выбирать антистатические смеси с кварцевым песком в составе, ведь скопление мелких зарядов электричества не способствует здоровью, да и притягивает пыль.

Нужно сказать, что наливной пол в интерьере сочетается далеко не с любой отделкой стен, и этот момент также нужно учитывать, ведь поменять залитое напольное покрытие весьма проблематично. В жилых комнатах в сочетании с полиуретаном на полу лучше всего смотрится декоративная шпаклевка на стенах. Нормальными покажутся и дорогие виниловые обои, а вот обыкновенные бумажные обои, вероятнее всего, будут неуместными. Для кухни в сочетании с эпоксидными полами подойдет либо классическая кафельная плитка, либо цветная штукатурка, с которой наливной пол будет сочетаться так же, как и ламинат, довольно часто им имитируемый.

В некоторых случаях владельцы частных хозяйств предпочитают отказаться от классических материалов даже для внешней отделки и для улицы используют не плиты, а самовыравнивающийся наливной пол, который хорошо подходит для заливки садовых дорожек. Здесь как нельзя лучше покажет себя метилметакрилат, который неприхотлив к перепадам температуры и застывает быстрее, чем его коллеги.

Благодаря такому необычному решению дорожки в саду всегда будут выглядеть свежими и чистыми, их цвет будет радовать долгое время. В качестве основы в этом случае можно использовать небольшую плитку.

Необходимые инструменты

На практике заливка наливного пола оказывается не таким уж сложным процессом. Для нее не нужно какое-то особое оборудование, так что все больше мужчин считают нужным выполнить ремонт такого рода самостоятельно. Для выполнения поставленной задачи мастеру понадобится:

Крупная емкость для приготовления смеси для заливки – обычно предполагается объем, равный хотя бы двум средним ведрам.
Дрель и специальная насадка для нее, позволяющая перемешивать любые жидкие смеси. Тут есть подвох, поскольку дрель нужна не любая, а только та, что допускает регулирование оборотов, ведь слишком активное перемешивание чревато разбрызгиванием будущего пола на стены. Насадка также подойдет не любая – нужно, чтобы она промешивала массу в емкости вплоть до самого дна.

Набор шпателей, приспособленных для накладывания смеси как в основной части, так и в самых труднодоступных местах.
Специальный игольчатый валик, которым будущую поверхность пола еще раз прокатывают после нанесения. Это делается для того, чтобы удалить из массы небольшие пузырьки воздуха, которые непременно образуются в процессе заливки. Если их не удалить до того, как масса застынет, это крайне отрицательно скажется на прочности и долговечности материала, может привести к его растрескиванию даже при незначительном механическом воздействии.
Химический растворитель, необходимый для удаления с использованных инструментов загрязнений, оставленных жидкой массой для заливки. Какого-то универсального растворителя, подходящего для всех видов наливных полов, не существует, поэтому его нужно подбирать, отталкиваясь от инструкций, указанных на банке со смесью наливного пола.

Обувь с шипованной подошвой является важной частью работы, поскольку даже в процессе заливки ремонтникам придется ходить по свежей залитой поверхности, и только шипованная подошва может уменьшить воздействие на жидкий материал.
Большинство специалистов рекомендуют также заранее приобрести несколько пар обыкновенных резиновых перчаток, которые помогут защитить кожные покровы от воздействия всех используемых в процессе компонентов.

Подготовка

Смесь, которая в будущем образует пол, наносится на предварительно подготовленную поверхность, в качестве которой чаще всего выступает бетон. От такой поверхности требуется минимальный уровень влажности и идеальная горизонтальность, поэтому при укладке новой стяжки процесс выполняется в два шага – первым слоем наносят полусухую массу, и только поверх нее – тонкий нивелирующий слой (в пределах половины сантиметра). Только после того, как пол хорошо высох, можно приступать к дальнейшим действиям.

При этом в некоторых случаях за основу можно взять и старую бетонную стяжку, но тогда ее предварительно старательно чистят от пыли и любых других загрязнений, а также тщательно заделывают любые видимые трещины при помощи специального эпоксидного состава.

В этом случае, кстати, без заливки дополнительной нивелирующей стяжки также не обойтись.

Старый деревянный пол тоже может быть использован без демонтажа. Первый шаг в данном случае – внимательный осмотр пола, замена или ремонт любых износившихся компонентов, а также усиление их креплений. Если пол был окрашен, старая краска в обязательном порядке удаляется, любые неровности и щели заполняются специальной шпаклевкой для древесины. После того, как шпаклевка высохнет, поверхность старого пола тщательно шлифуется до состояния идеальной гладкости, после чего пыль с нее убирают при помощи промышленного пылесоса, а сверху заливают все ту же нивелирующую стяжку.

После этого выполняется грунтование поверхности. Грунтовка выбирается в зависимости от того, какой тип наливного пола выбран – любой добросовестный производитель должен указать на упаковке, как правильно подобрать грунт в данном случае. Нанесение грунтовки производится в два слоя при помощи валика с мелким ворсом, иногда обыкновенной малярной кистью. Второй слой грунтовки наносится только после того, как полностью высохнет первый.

Для того, чтобы повысить эффективность грунтования, в грунтовку рекомендуют добавлять кварцевый песок.

Технология изготовления

Делать заливку наливного пола можно и своими руками, но при условии, что инструкция тщательно изучена и будет соблюдаться до последней буквы.

Заливка полимером происходит в среднем при толщине в 1,5-3 миллиметра, но это, конечно, справедливо только в том случае, если бетонная стяжка была выполнена качественно и действительно является горизонтальной. Расход материала на 1 м2 рассчитывается исходя из того, что один литр жидкой массы – это квадратный метр поверхности, покрытый слоем в один миллиметр. При этом толщина слоя может несколько варьироваться, ведь жидкость затекает в любые швы и ямки, так что приобретать заливные полы нужно с запасом.

Первоочередный этап подготовки смеси – это размешивание, которое должно быть выполнено максимально тщательно до достижения полной однородности массы. Когда финишный состав готов, начинается нанесение – жидкость просто выливается на пол и разгоняется во все стороны при помощи правила или любого другого аналогичного инструмента. В залитом слое наверняка образуются пузырьки воздуха – их необходимо удалить при помощи специально приготовленного игольчатого валика.

На данном этапе перемещаться по комнате можно только при помощи обуви с игольчатыми подошвами – масса заполнит небольшие ямки, оставленные такими шипами, а вот след от обычно обуви, вероятно, так и остался бы на долгую память хозяину помещения.

Когда состав начинает визуально загустевать, его разгон по поверхности и прокатку игольчатым валиком прекращают – настало время для эстетического украшения покрытия. В современном дизайне активно используется монтирование в наливной пол любых посторонних элементов, среди которых мелкие камушки и ракушки, а также монеты и любые другие декоративные элементы, которые при застывании намертво «вклеятся» в материал.

Такой сборный «пирог» позволяет человеку с творческим подходом превратить довольно скучное напольное покрытие в настоящее произведение искусства, которое не захочется менять никогда, что сразу решит проблему сложности замены такого покрытия.

После того, как нижний слой полимера с торчащими из него украшениями застынет окончательно, наносится второй слой – обычно полностью прозрачный. Его задача – покрытие выступающих элементов для создания гладкой поверхности, так что расчет количества расходных материалов должен учитывать еще и размеры «посторонних» украшений. Перемещение по этому слою должно быть еще более осторожным, поскольку он является непосредственной поверхностью будущего пола.

Мастерам для их собственных нужд разрешено передвигаться по застывающему внешнему слою уже на второй день после его нанесения, а вот когда заливка оставляет рабочих полностью удовлетворенными, нужно выждать еще неделю, пока материал полностью не отвердеет. После этого он готов ко всем тем сложным испытаниям, для противостояния которым он и был создан.

Более подробно о технологии монтажа полимерного пола с узорами смотрите далее.

Полимерные наливные полы своими руками: технология устройства

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Эпоксидные и полиуретановые наливные полы

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Виды полимерных полов

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

Высокая износостойкость;
Отсутствие травмоопасного скольжения;
Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
Гигиеничность и легкая очистка;
Возможность нанести любое изображение;
Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
Дороговизна используемых материалов
Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Цены на полимерные полы

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Какие лучше купить наливные полы

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

Паркинги;
Операционные;
Супермаркеты;
Общественные помещения;
Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Подробнее читайте в статьях:
Как сделать наливной пол своими руками: все премудрости технологии устройства
Наливные эпоксидные полы: обзор технологии + краткий ликбез по монтажу

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

что такое и порядок монтажа

Полимерный наливной пол — это защитное покрытие толщиной 1-7 мм, которое наносят на бетонные, металлические и деревянные покрытия. Полимерные покрытия состоят из органических веществ, которые, благодаря особенностям своего молекулярного строения, придают им определенные свойства.

Это способность выдерживать большие механические нагрузки и противостоять химическим воздействиям при малой толщине слоя.

Виды полимеров

Эпоксидный полимер

На практике применяются несколько видов полимеров, которые отличаются между собой теми свойствами, которые присущи материалам, представляющих их основу. Эти виды называются:

эпоксидные;
полиуретановые;
акриловые.

Что такое полимерные полы, можно понять, изучив особенности каждого вида.

Эпоксидные

Смола и отвердитель

Данные полимерные материалы состоят из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя.

Эпоксидные полимерные полы обладают большой прочностью на сжатие, высокой стойкостью к химическим воздействиям, устойчивостью к воде и истиранию, высокой адгезией, сцеплением с основанием. Не имеют запаха и цвета.

Представленные прозрачные покрытия используют для выполнения полов с рисунками, фотографиями и различными узорами.

Благодаря высокой устойчивости к истиранию применяются в местах интенсивного воздействия нагрузок от пешеходов и транспорта.

Полиуретановые

Полиуретановые полимерные полы обладают меньшей твердостью по сравнению с эпоксидными, но зато они более эластичны и поэтому применяются в помещениях, где возможны вибрационные нагрузки.

Акриловые

Акриловые полы выполняют из сухих строительных смесей. Они очень прочные и способны выдерживать механические удары. Такие полы обладают высокой стойкостью к температурным изменениям.

В промышленных зданиях в основном используются эпоксидные и полиуретановые полы.

В таблице представлены помещения, в которых применяются эпоксидные и полиуретановые полы.

№	Вид наливного пола	Область применения
1	Эпоксидный	Склады, паркинги, логистические комплексы, предприятия пищевого производства, помещения с повышенными требованиями по химической стойкости
2	Полиуретановый	Помещения с возможными ударными воздействиями, холодильные камеры, полы в помещениях с перепадами температур и с возможным воздействием ультрафиолета

Полимерные полы, благодаря своей прочности и износостойкости, широко используются в помещениях, где находится много людей. Полиуретановые наливные полы являются легкими и изящными, поэтому они подходят для магазинов, офисов, других общественных заведений и культурно-развлекательных центров.

Преимущества и недостатки

Оригинальный эффект кракле — трещины Полимерный пол не имеет швов

Основным преимуществом наливного полимерного пола является его привлекательный внешний вид, благодаря отсутствию на покрытии швов. Полимерный материал придает полу блеск, который, являясь отличительной особенностью, придает помещению эстетический вид.

Кроме того, к преимуществам полимерного пола относятся износостойкость, влагостойкость и долговечность. Имея в своей основе герметичные материалы, такой пол закрывает все, даже самые мелкие, отверстия и трещины, не допуская проникновения в них влаги и химических веществ.

Производители материала для устройства наливных полимерных полов заявляют срок службы таких покрытий, выполненных с соблюдением технологии, не менее 40 лет.

Глянцевый блеск поддерживает образ лакшери

Полимерный пол не теряет своих качеств даже в диапазоне температур от -60 до 90°C. При высоких показателях температур эти полы не воспламеняются, не дымят и не выделяют вредных токсичных веществ.

К положительным качествам полимерных полов следует отнести хорошее их сцепление со всеми возможными видами оснований и отсутствие зазоров. Устройство пола не занимает много времени и сил. Необходимо лишь залить смесь и дождаться, когда она высохнет.

Одним из недостатков полимерных полов является отсутствие различных вариантов цветовых решений. Выбрать можно только между серыми и коричневыми тонами. Также недостатком является невозможность замены такого пола, так как такое покрытие нельзя демонтировать. Можно только покрыть его сверху другим слоем, например, застелить ковролином, паркетом или другим видом покрытия.

Подготовительные работы

Поверхность для заливки полимера должна быть идеально ровной и чистой

Одним из основных требований, предъявляемых к поверхностям, предназначенным для устройства наливных полов – это их ровность. Для основания, выполненного из досок, необходимо провести работы по заделке неровностей и щелей между деревянными элементами.

При заливке полов по кафельной плитке наоборот, необходимо создать шероховатость поверхности для надежного сцепления. Выравнивание поверхности можно произвести устройством бетонной или растворной стяжки, а также грунтовкой. Подробнее о подготовке пола к отделке смотрите в этом видео:

Чтобы полимерная смесь не растекалась в промежутки между полом и стенами, по периметру целесообразно выполнить устройство контура из деревянных реек.

Приготовление смеси

Чтобы залить полимерный пол, необходимо приготовить раствор. Это одна из самых ответственных операций, от правильного выполнения которой зависит качество всего покрытия. Подробнее о заливке полимера на пол смотрите в этом видео:

Приготовление раствора нужно осуществлять строго по приложенной инструкции. Особое внимание необходимо уделить размешиванию смеси, чтобы не оставалось комков, и не образовывались пузыри с воздухом.

Перемешивание целесообразнее производить с помощью миксера или специальной насадки на дрель.

Особенности технологии

Следующий этап работ — это непосредственно заливка раствора.

Полимерный пол наливается на бетонное основание. Жидкую полимерную смесь следует наносить от дальнего угла помещения в сторону выхода. Толщина заливочного слоя должна составлять 4 мм. Более тонкий слой можно использовать в качестве дополнительный.

Выполнять заливку наливного пола полимерного состава лучше вдвоем: один разливает смесь, а другой ее разравнивает. Для качественного выполнения этих работ необходимо соблюдение следующих правил:

выдерживание требуемого соотношения компонентов, образующих смесь; отвердитель должен быть вылит полностью, а смешивание целесообразно производить тщательно до полного перемешивания;
при распределении смеси по поверхности необходимо четко и быстро выполнять все технологические операции, чтобы исключить ее затвердевание до принятия требуемой формы;
при движении смеси необходимо следить, чтобы она не захватывала воздух, то есть двигалась снизу вверх от основания;
при производстве работ нельзя допускать перепадов температур и попадания прямых солнечных лучей;
между заливками слоев соблюдать рекомендуемое время выдержки.

Все операции необходимо выполнять, строго следуя указаниям инструкции, что позволит получить качественную поверхность пола, которая создаст дополнительные комфорт и уют в помещении.

После высыхания наливного пола можно приступить к нанесению на поверхность лакового покрытия, которое служит не только для придания блеска, но и для повышения износостойкости и получения гладкой поверхности.

Полимерные полы и покрытия для пола

устройства полимерных полов С развитием строительных технологий ассортимент материалов для отделки полов существенно расширяется. Вместо традиционных напольных покрытий из паркетной доски, линолеума, ламината все чаще используются полимерные, наливные эпоксидные, полиуретановые и полиметилакрилатные полы.

Полимерное покрытие пола представляет собой тонкую пленку, чаще всего около 2 мм, по поверхности бетонного основания, если полы на эпоксидной или полиметилакрилатной основе, по металлической или деревянной основам, если полы на основе эластичных полиуретанов. Такая пленка не только обеспечивает защиту основания от внешних механических и агрессивных химических воздействий, но и придает эстетическую привлекательность помещению. С помощью таких полимерных покрытий удается создать идеально ровную поверхность с высокими ударопрочными, износостойкими и санитарно-гигиеническими свойствами.

Полимерные материалы используют для устройства новых и восстановления старых напольных покрытий:

производственных цехов и складских помещений;
торговых центров, офисных и административных зданий;
медицинских и образовательных учреждений;
предприятий общественного питания;
закрытых автостоянок и гаражных боксов;
жилых домов и квартир.

Область применения наливных полимерных полов обуславливается характеристиками материала:

тонкослойные покрытия (0,1– 1 мм) – оптимальный вариант для помещений с малой пешеходной нагрузкой;
наливные полы ( 1-4 мм) подходят для устройства напольных покрытий в местах со средней и высокой проходимостью, химической и механической нагрузкой;
высоконаполненные полимерные составы (до 10 мм) способны выдерживать весьма значительные механические нагрузки и используются в производственных цехах.

В зависимости от состава наливные полы делятся на эпоксидные, полиуретановые и полиметилакрилатные системы, состоящие из одного или, двух компонентов. Полиуретановые материалы отличаются устойчивостью к воздействию прямого солнечного света и химических веществ и могут укладываться на бетонную, металлическую, деревянную основу. Эпоксидные материалы обладают высокой ударной и абразивной стойкостью и подходят для объектов с высокой транспортной и пешеходной нагрузкой. Полиметилакрилатные материалы встречаются реже, но применяются в экстремальных условиях производства работ (например при пониженных температурах) и при сжатых сроках строительства.

Швейцарский концерн строительной химии Sika производит помимо полимерных наливных так же и полимерцементные покрытия и стяжки для предварительного и финишного выравнивания полов в промышленных, офисных и жилых помещениях. Кроме того, в ассортимент продукции компании входят различные виды грунтовок и защитных лаковых покрытий. Материалы Sika подходят для всех видов работ – от предварительной подготовки и ремонта оснований под устройство полимерной стяжки пола до устройства идеально ровных финишных покрытий с широчайшим спектром свойств.

Преимущества полимерных полов

Длительный срок эксплуатации. В зависимости от степени интенсивности и вида эксплуатационных нагрузок от 10 до 20 лет и более.
Высокие эксплуатационные характеристики. Эпоксидные и полиуретановые покрытия обладают высокой прочностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к температурным перепадам, истиранию и воздействию химических веществ. При необходимости можно использовать составы с электропроводящими или противоскользящими свойствами, а также искробезопасные и не поддерживающие горение.
Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Полимерные полы не способствуют развитию плесени, грибка и других микроорганизмов, поэтому широко используются в детских и медицинских учреждениях, на объектах фармацевтической промышленности, в лабораториях, на предприятиях общественного питания.
Низкие затраты на ремонт и обслуживание. При соблюдении технологии укладки полимерные полы практически не требуют ремонта и легко поддаются уборке.
Экологическая безопасность. Полимеризовавшиеся наливные полы не имеют запаха, не вызывают аллергических реакций, не выделяют вредных компонентов под воздействием высоких температур или химических веществ.
Отличные декоративные качества. С помощью полимерных составов можно создать пол любой расцветки. При реализации дизайнерских проектов напольное покрытие украшается минеральными цветными включениями, орнаментами или объемными 3D-рисунками.

Полимерные полы для дома

Традиционные паркет, линолеум, ламинат, кафель и ковролин постепенно сдают позиции. Вместо них в жилых помещениях все чаще делают наливные полимерные полы. В продаже имеется широкий выбор материалов, которые позволяют оформить покрытия в любой цветовой гамме и создать по-настоящему эксклюзивный интерьер и обеспечить комфортные условия пребывания.

Эпоксидные полы наиболее подходят для коридора и кухни, так как они устойчивы к истиранию. Полиуретановые покрытия с высокими водонепроницаемыми и звукоизоляционными свойствами лучше устанавливать в гостиных, спальнях и ванных комнатах, спортзалах, а так же на открытых и закрытых балконах и лоджиях.

Выбирая наливные полы для дома, нужно учесть не только назначение помещения, но и его интерьерные особенности. В строгой гостиной лучше использовать однотонное покрытие классического белого или черного цвета. Для реализации эксклюзивного дизайнерского проекта наиболее подойдет пол с декоративным орнаментом. Чтобы напольное покрытие приобрело более эффектную фактуру или красивый блеск, его поверхность покрывается защитным матовым или глянцевым лаком соответственно.

Среди преимуществ наливных полов для дома можно выделить:

бесшовность – полимерцементная стяжка пола и финишное покрытие не имеют швов и препятствуют проникновению влаги в основание;
долговечность – наливной пол прослужит владельцам квартиры не менее 15 лет;
декоративность – современные полимерные материалы имеют различные оттенки палитры RAL и подходят для реализации самых сложных дизайнерских идей.

Устройство полимерных полов

полимерные полы Sika Чтобы получить идеально ровную и гладкую поверхность, нужно строго соблюдать технологию монтажа. Процесс устройства полимерных покрытий пола состоит из нескольких этапов:

Подготовительные работы. Включают в себя выравнивание или шлифование базового основания, устройство полимерцементной или полимерной стяжки пола, нанесение грунтовки.
Подготовка состава. На этом этапе необходимо внимательно изучить инструкцию на упаковке, а лучше техническое описание продукта на сайте. Перед заливкой полимерных полов требуется правильно смешать все компоненты материала. Все действия нужно производить в строгом соответствии с инструкцией.
Устройство полимерного покрытия пола. На этой стадии саморастекающийся состав наносится на загрунтованное основание при помощи специального широкого шпателя с прямоугольными или треугольными зубьями. При необходимости поверхность можно декорировать специальными чипсами различных цветов. Время застывания полимерного покрытия – 24 часа.
Финишные работы. Заключительный этап устройства полимерных полов – нанесение лакового состава (в один или несколько слоев). Финишное покрытие дополнительно защищает пол от механических повреждений и придает ему декоративный блеск или благородную матовость. Через 2-3 дня, когда лак полностью застынет, пол будет готов к эксплуатации.

Полимерные полы от компании Sika

В ассортимент строительной химии Sika для устройства полов входят полимерцементные сухие смеси для выравнивания и подготовки основания под финишное покрытие, одно- и двухкомпонентные полимерные полы, грунтовки и защитные лаковые покрытия. Материалы можно использовать в качестве:

финишных наливных полов;
тонкослойных и толстослойных полимерных стяжек для выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований.

Среди преимуществ наливных полов Sika можно выделить:

быстрый набор необходимой прочности;
способность к самовыравниванию;
экономный расход;
простоту и удобство в работе.

По вопросам приобретения полимерных полов Sika обращайтесь к нашим официальным дилерам и региональным представителям, телефоны которых указаны на сайте в разделе «Контакты».

Полимерный пол – что это такое?

Полимерные полы можно охарактеризовать одной фразой – это защитно-декоративные покрытия для деревянных, металлических и бетонных поверхностей. В современной строительной индустрии бетон является основной единицей каркаса строения, так как он весьма технологичен, дешев и имеет много полезных свойств. Его используют в промышленном и гражданском строительстве. Эксплуатация бетона в чистом виде имеет ряд недостатков. Сам бетон разрушается от механических нагрузок, весьма чувствителен к химическим воздействиям и, что особенно неприятно, – всегда пылит. Полимерные полы позволяют устранить все отрицательные свойства бетона – придать стойкость к различного рода воздействиям и обеспечить беспыльность. Таким образом, полимерный пол — это основание плюс полимерное покрытие, которое может быть готовым (или рулонным и плиточным) — линолеум, ПВХ плитка, пластикат, резиновые маты и др. или же жидким (наливным и окрасочным), содержащим материалы, которые полимеризуются и образуют покрытие непосредственно при нанесении.

Полимерные плиточные полы – привлекательная продукция для жилых и общественных помещений из-за своей низкой стоимости и мизерного количества отходов, они удобны при транспортировке и укладке, обеспечивают возможность легкого доступа к проводам и коммуникациям, легко заменимы при повреждениях. К тому же их цветовая гамма позволяет реализовывать бесконечное множество дизайнерских решений. Плиточное покрытие не всегда целесообразно использовать, например, в цехах, гаражах, мастерских. А «жидкие» покрытия вполне годятся для таких строений и, хотя они уступают «готовым» в комфорте и декоративности, но зато во много раз превосходят их по экономичности и износоустойчивости.

Наливные полы (или как их еще называют «жидкий линолеум» или «наливной линолеум») — это универсальный материал. Впервые термин наливной пол появился в 60-х годах и подразумевал последнее, (финишное) часто цветное покрытие бетонных стяжек из самовыравнивающихся полимерных материалов. Существует четыре вида полимерных покрытий для пола, которые называются наливными:

Эпоксидные полы из эпоксидных смол – это оптимальный вариант для общественных зданий и помещений на производстве. Они отвечают всем требованиям пожарной безопасности, гигиеническим требованиям, устойчивы, легко очищаются от загрязнений и имеют прекрасный внешний вид. Их универсальность обусловлена использованием инновационных систем – отвердителей.

Метилметакрилатные (ММА) из метилметакрилатных смол, ММА – это очень быстро твердеющие полы (1-3 часа), обладающие весьма высокой устойчивостью к ударным, механическим нагрузкам, химическим воздействиям и температурным перепадам. Чаще всего используется в авиа- и автомобилестроении, тяжелой, пищевой и фармацевтической промышленности. Спектр использования таких полов огромен: торговые залы магазинов, производственные цеха, спортивные залы и многое другое.

Цементо-акриловые полы из сухой смеси и так называемого «жидкого компонента» — вариант для производственных цехов с высоким уровнем влажности (пищевые, скотобойни, консервные и рыбные, пивоварни), так как эти полы необычайно устойчивы к воздействию воды различной температуры.

Полиуретановые полы из полиуретана на каучуковой основе. Они уступают эпоксидным полам в химической стойкости.

Самыми распространенными полимерными покрытиями для бетона являются эпоксидные и полиуретановые полы. Они различаются по виду применяемых материалов. Первые содержат эпоксидные смолы с армированным песком (смола + тонкодисперсионный кварцевый песок) чаще применяется там, где имеются значительные нагрузки на износ, вторые – имеют меньшую твердость, но зато более эластичные. Оба вида полов могут быть одно- или двухкомпонентными и нескольких видов:

Пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия). Это весьма экономичный и износостойкий вид, обеспечивает функциональную защиту и выглядит как лакированный бетон.
Тонкослойные окрасочные покрытия, их используют для оснований с небольшими механическими нагрузками.
Кварцнаполненные покрытия (другие названия: кварцевые, покрытия с песком или толстослойные), минимальная толщина их — 1.5 мм, они могут быть как гладкими, так и шероховатыми, выдерживают большие нагрузки.
Наливные полы с толщиной минимум 2.5 мм используют чаще всего в жилых помещениях.

Наливной пол ударопрочен, ему не страшны перепады температур, и поэтому его можно использовать и на балконе, и на дачных верандах, и даже улице. Он нетоксичен и негорюч. Время затвердевания пола от 12 до 20 часов. Жидкий линолеум можно монтировать на бетон, цементную стяжку, керамическую плитку и деревянное основание. Ровность пола должна приближаться к абсолютной, хотя и допускается некоторое отклонение, но не более чем 4 мм.

Поверхность, на которую наносится покрытие, должна быть тщательно высушена, так как компоненты жидкого полимера могут вступить в реакцию с водой. Хорошо сделанный наливной пол похож по внешнему виду на линолеум и на керамическую плитку ровной поверхностью, но имеет перед ними явное преимущество — он без швов и стыков. К тому же срок службы такого пола в разы перекрывает «готовые». Цветовые оттенки наливных полов весьма различны: от нейтральных тонов до самых замысловатых рисунков и картин. Такой пол великолепен и по красоте, и тепловым показателям, а также безопасен для здоровья. Несомненно, что такие полы полностью завоюют потребительский рынок в скором будущем, их неоспоримые преимущества становятся очевидными для большинства.

Другие полезные статьи: Обеспыливание полов

Полимерный наливной пол: виды полимерного пола

Понятие наливной полимерный пол

Понятие полимерный наливной пол, по нормативам, относится к промышленным наливным покрытиям. Например, согласно СП 29.13.330-2011 покрытие полимерный наливной пол или полимерное наливное покрытие предназначено для устройства полов в общественных помещениях, не требующих постоянного пребывания людей, то есть, не жилых помещениях.

vidy polimernogo pola 1

Однако, в современной действительности, общее понятие полимерный наливной пол, используется для покрытий в квартирах и офисах, типа 3D полы, а офисах применяют понятие жидкий линолеум. Не запрещены полимерные наливные покрытия в гаражах, домашних мастерских и других «полуживых» помещений.

Важно: Полимерный наливной пол не является подготовительным слоем в устройстве пола. Полимерное наливное покрытие, это верхний отделочный слой пола со своими специальными характеристиками и технологиями заливки.

Основная потребительская характеристика заливного пола это его высокая декоративность. После правильной заливки полимера получается очень ровная, глянцевая или матовая поверхность. Не зря полимерный пол называют жидкий линолеум.

Что такое полимерный наливной пол по составу

По своему составу, полимерные наливные полы это композиционный полимер. Раствор полимерного пола получается при смешивании двух жидкостей. Смешение жидкостей происходит на объекте непосредственно перед применением.

Для повышения декоративности и дополнения дизайнерских фишек, полимерный пол наносится на заранее сделанные рисунки (3D полы), логотипы компаний, или разбросанные пол полу «флоксы». Флоксы это, по сути, мишура, нарезанная из любого материала, не вступающего в реакцию с полимером. Часто флоксы называют «чипсы».

Выше, я употребил, фразу, общее понятие полимерный наливной пол, поясню почему. Потому, что существует несколько видов полимерных наливных полов.

Виды полимерного пола по составу составляющих

По элементам, вернее их физическим и химическим свойствам, входящим в состав композитной полимерной смеси полимерные наливные полы делятся на:

Полиуретановые наливные полы;
Эпоксидные наливные полы;
Эпоксидно-полиуретановые;
Метилметакриловые наливные полы;
Цементно-полиуретановые.

Первые два (эпоксидные наливные и полиуретановые наливные) вида полимерных наливных пола используются наиболее часто.

Виды полимерного пола по характеристикам получаемой поверхности

Выше я упоминал, что полимерное наливное покрытие имеет ряд специальных характеристик. Относится это и к получаемой поверхности. Можно выделить следующие виды специфических поверхностей получаемых заливными полимерными полами:

Стандартные поверхности наливного полимерного пола: от 2 до 4 мм, высокая декоративность и повышенная прочность.

vidy polimernogo pola 2

Безискровые полимерные полы или антистатические наливные полы. Используются в помещениях с активными средами, а также в больницах и на тонком сборочном производстве, где требуется защита от статического электричества.

vidy polimernogo pola antistaticheskiy

Нескользкие наливные полы. Поверхность таких полимерных полов получается шероховатой со свойствами антискольжения.

vidy polimernogo pola antiskolzhenie

Декоративные наливные полимерные полы, это уже упомянутые 3D полы и «жидкий линолеум».

vidy polimernogo pola decor

Особенности устройства наливных полимерных полов

Как я упоминал выше, полимерный наливной пол это отделочное покрытие, он не является слоев выравнивающим и тем более слоем основанием. Поэтому, основание для устройства полимерного наливного пола, должно быть ровным (просвет двух метровой рейки не более 2 мм), сухим, без жировых и других пятен;
Основание обрабатывается дробестрйным или фрезерными способами;
Для защиты от капиллярной влаги, основание покрывается гидроизоляционным слоем;
Перед нанесением полимерного покрытия основание грунтуется специально грунтовкой;
При устройстве полимерного пола на новое бетонное или цементное основание, оно должно быть выдержано в течении 28 суток для достижения 4% влажности. При повышенной влажности применяются специальные грунтовки;

В завершении замечу, что появились новые, набирающие популярности технологии паропроницаемых полимерных наливных полов. Они наносятся на свежее бетонное основание через 3 суток без гидроизоляции. Что значительно сокращает общее время устройства полов в помещении.

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Полимерный наливной пол

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами.

Плюсы

эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;
материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Минусы

высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности. Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность. В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
удалить старую краску;
заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Дальнейшие действия одинаковы как для бетонного основания, так и для деревянного.

Состав наливного пола – реакция на теплый пол

Многие строители не рекомендуют заливать наливной пол поверх системы «Теплый пол». Зачастую авторы совета обходятся без пояснений, что дает повод для домыслов. Один из них говорит, что при воздействии тепла компоненты наливных составов начинают наполнять воздух в доме.

Полимерные же и метилмет

Основы: определение полимера и свойства

Если вам нужна основная информация о пластиковых материалах, это место, где ее можно найти. Здесь вы узнаете определение и свойства полимеров, другое название для пластмасс.

Самое простое определение полимера — это полезный химикат, состоящий из множества повторяющихся звеньев. Полимер может быть трехмерной сетью (представьте себе, что повторяющиеся звенья связаны друг с другом слева и справа, спереди и сзади, вверх и вниз) или двумерной сетью (представьте себе повторяющиеся звенья, связанные вместе слева, справа, вверх и вниз в лист) или одномерную сеть (подумайте о повторяющихся единицах, связанных слева и справа в цепочке).Каждая повторяющаяся единица представляет собой «-мер» или базовую единицу, причем «полимер» означает много повторяющихся единиц. Повторяющиеся единицы часто состоят из углерода и водорода, а иногда из кислорода, азота, серы, хлора, фтора, фосфора и кремния. Чтобы создать цепь, многие звенья или «-меры» химически связаны или полимеризуются вместе. Соединение бесчисленных полос строительной бумаги вместе, чтобы сделать бумажные гирлянды или соединение сотен скрепок для формирования цепочек, или нанизывание шариков помогает визуализировать полимеры.Полимеры встречаются в природе и могут быть сделаны для удовлетворения конкретных потребностей. Изготовленные полимеры могут быть трехмерными сетками, которые не плавятся после образования. Такие сети называются THERMOSET полимерами. Эпоксидные смолы, используемые в двухкомпонентных клеях, представляют собой термореактивные пластики. Изготовленные полимеры также могут быть одномерными цепями, которые можно расплавить. Эти цепи являются термопластичными полимерами и также называются линейными полимерами. Пластиковые бутылки, пленки, чашки и волокна — это термопластичные пластмассы.

Полимеров много в природе.Основными природными полимерами являются дезоксирибонуклеиновая кислота (ДНК) и рибонуклеиновая кислота (РНК), которые определяют жизнь. Паучий шелк, волосы и рог — это белковые полимеры. Крахмал может быть полимером, как целлюлоза в древесине. Латекс и целлюлоза из каучукового дерева использовались в качестве сырья для производства полимерной резины и пластмасс. Первым синтетическим пластиком был бакелит, созданный в 1909 году для корпуса телефона и электрических компонентов. Первым изготовленным полимерным волокном был Rayon, из целлюлозы, в 1910 году.Нейлон был изобретен в 1935 году при производстве синтетического шелка паука.

Структура полимеров

Многие распространенные классы полимеров состоят из углеводородов, соединений углерода и водорода. Эти полимеры специально изготовлены из атомов углерода, связанных друг с другом в длинные цепи, которые называются главной цепью полимера. Из-за природы углерода один или несколько других атомов могут быть присоединены к каждому атому углерода в основной цепи.Есть полимеры, которые содержат только атомы углерода и водорода. Примеры полиэтилена, полипропилена, полибутилена, полистирола и полиметилпентена. Поливинилхлорид (ПВХ) имеет хлор, присоединенный к полностью углеродной цепи. Тефлон имеет фтор, присоединенный к полностью углеродистой магистрали.

Другие распространенные производимые полимеры имеют основные цепи, которые включают элементы, отличные от углерода. Нейлоны содержат атомы азота в повторяющейся цепочке. Полиэфиры и поликарбонаты содержат кислород в основной цепи.Существуют также некоторые полимеры, которые вместо углеродной основной цепи имеют кремниевую или фосфорную главную цепь. Они считаются неорганическими полимерами. Одним из наиболее известных полимеров на основе кремния является Silly Putty ^®.

Молекулярное расположение полимеров

Подумайте, как лапша спагетти выглядит на тарелке. Они похожи на то, как могут быть расположены линейные полимеры, если они не имеют определенного порядка или являются аморфными. Управление процессом полимеризации и закалка расплавленных полимеров может привести к аморфной организации.Аморфное расположение молекул не имеет дальнего порядка или формы, в которой располагаются полимерные цепи. Аморфные полимеры обычно прозрачны. Это важная характеристика для многих применений, таких как пищевая упаковка, пластиковые окна, линзы фар и контактные линзы.

Очевидно, что не все полимеры являются прозрачными. Полимерные цепи в объектах, которые являются полупрозрачными и непрозрачными, могут иметь кристаллическое расположение. По определению, кристаллическое расположение имеет атомы, ионы или, в этом случае, молекулы, расположенные в различных структурах.Вы обычно думаете о кристаллических структурах в поваренной соли и драгоценных камнях, но они могут произойти в пластмассах. Подобно тому, как закалка может привести к образованию аморфных структур, обработка может контролировать степень кристалличности тех полимеров, которые способны кристаллизоваться. Некоторые полимеры предназначены для того, чтобы никогда не кристаллизоваться. Другие предназначены для кристаллизации. Как правило, чем выше степень кристалличности, тем меньше света может проходить через полимер. Следовательно, степень прозрачности или непрозрачности полимера может напрямую зависеть от его кристалличности.Кристалличность создает преимущества в прочности, жесткости, химической стойкости и стабильности.

Ученые и инженеры всегда производят более полезные материалы, манипулируя молекулярной структурой, которая влияет на конечный полученный полимер. Производители и переработчики вводят различные наполнители, армирующие добавки и добавки в базовые полимеры, расширяя возможности продукта.

Характеристики полимеров

Большинство производимых полимеров являются термопластичными, что означает, что после образования полимера его можно нагревать и подвергать реформированию снова и снова.Это свойство позволяет легко обрабатывать и облегчает переработку. Другая группа, термореактивные, не может быть переплавлена. Как только эти полимеры сформированы, повторный нагрев приведет к тому, что материал в конечном итоге разлагается, но не плавится.

Каждый полимер имеет очень четкие характеристики, но большинство полимеров имеют следующие общие характеристики.

Полимеры могут быть очень устойчивы к химическим веществам. Рассмотрите все чистящие жидкости в вашем доме, которые упакованы в пластик. Чтение предупреждающих надписей, описывающих, что происходит, когда химическое вещество соприкасается с кожей или глазами или попадает в организм, подчеркнет необходимость химической стойкости в пластиковой упаковке. В то время как растворители легко растворяют некоторые пластмассы, другие пластмассы обеспечивают безопасные, не ломающиеся упаковки для агрессивных растворителей.
Полимеры могут быть как тепловыми, так и электрическими изоляторами. Прогулка по вашему дому укрепит эту концепцию, поскольку вы рассматриваете все приборы, шнуры, электрические розетки и проводку, которые сделаны или покрыты полимерными материалами. Термическая стойкость проявляется на кухне с ручками для кастрюли и сковороды из полимеров, ручками для кофейника, пенопластовым ядром холодильников и морозильников, изолированными чашками, кулерами и посудой для микроволновой печи. Термобелье, которое носят многие лыжники, изготовлено из полипропилена, а фибра в зимних куртках — из акрила и полиэстера.
Как правило, полимеры имеют очень легкий вес со значительной степенью прочности. Рассмотрим спектр применений, от игрушек до каркасной структуры космических станций, или от тонкого нейлонового волокна в колготках до кевлара, который используется в бронежилетах. Некоторые полимеры плавают в воде, а другие тонут. Но по сравнению с плотностью камня, бетона, стали, меди или алюминия все пластмассы являются легкими материалами.
Полимеры могут быть обработаны различными способами. Экструзия производит тонкие волокна или тяжелые трубы или пленки или пищевые бутылки. Литье под давлением может производить очень сложные детали или большие панели кузова автомобиля. Пластмассы могут быть отлиты в бочки или смешаны с растворителями, чтобы стать клеями или красками. Эластомеры и некоторые пластики растягиваются и очень гибки. Некоторые пластмассы растягиваются в процессе обработки, чтобы удерживать свою форму, например бутылки для безалкогольных напитков.Другие полимеры могут быть вспенены, как полистирол (Styrofoam ™), полиуретан и полиэтилен.
Полимеры — это материалы с, казалось бы, безграничным диапазоном характеристик и цветов. Полимеры обладают многими присущими им свойствами, которые могут быть дополнительно улучшены широким спектром добавок для расширения сферы их применения и применения. Полимеры могут быть сделаны для имитации хлопка, шелка и шерсти; фарфор и мрамор; и алюминий и цинк.Полимеры также могут сделать возможными продукты, которые нелегко приходят из мира природы, такие как прозрачные листы и гибкие пленки.
Полимеры обычно изготавливаются из нефти, но не всегда. Многие полимеры изготавливаются из повторяющихся звеньев, полученных из природного газа, угля или сырой нефти. Но блоки повторения строительных блоков иногда могут быть сделаны из возобновляемых материалов, таких как полимолочная кислота из кукурузы или целлюлозы из хлопкового линта.Некоторые пластмассы всегда делались из возобновляемых материалов, таких как ацетат целлюлозы, используемый для ручек отверток и подарочной ленты. Когда строительные блоки могут быть сделаны более экономично из возобновляемых материалов, чем из ископаемого топлива, либо старые пластмассы находят новое сырье, либо вводятся новые пластмассы.
Полимеры можно использовать для изготовления предметов, которые не имеют альтернативы из других материалов. Полимеры могут быть превращены в прозрачные, водонепроницаемые пленки. ПВХ используется для изготовления медицинских трубок и пакетов для крови, которые продлевают срок хранения крови и продуктов крови. ПВХ безопасно доставляет горючий кислород в негорючие гибкие трубки. А антитромбогенный материал, такой как гепарин, может быть включен в гибкие катетеры из ПВХ для операций на открытом сердце, диализа и сбора крови. Многие медицинские устройства полагаются на полимеры для обеспечения эффективного функционирования.

Управление твердыми отходами

При рассмотрении всех превосходных свойств полимеров, одинаково важно обсудить некоторые проблемы, связанные с материалами.Большинство пластиков портятся при полном солнечном свете, но никогда не разлагаются полностью при захоронении на свалках. Однако другие материалы, такие как стекло, бумага или алюминий, также не разлагаются на свалках. Однако некоторые биопластики разлагаются до углекислого газа и воды только на специально разработанных коммерческих объектах компостирования пищевых отходов. Они не разлагаются при других обстоятельствах.

За 2005 год ¹ Характеристика EPA муниципальных твердых отходов перед переработкой в Соединенных Штатах показала, что пластмассы составили 11.8 процентов нашего мусора по весу по сравнению с бумагой, которая составляла 34,2 процента. Стекло и металлы составляли 12,8 процента по весу. Причем дворовые заготовки составляли 13,1% твердых бытовых отходов по весу. Пищевые отходы составляют 11,9% твердых бытовых отходов. Характеристики, которые делают полимеры такими привлекательными и полезными, легкие и практически безграничные физические формы многих полимеров, разработанных для обеспечения особого внешнего вида и функциональности, затрудняют переработку после потребления. Когда можно собрать достаточно использованных пластмассовых изделий, компании разрабатывают технологии для переработки этих использованных пластмасс.Скорость переработки всех пластиков не так высока, как хотелось бы. Однако коэффициент переработки 1170 000 000 фунтов бутылок из полиэстера, 23,1%, переработанных в 2005 году, и 953 000 000 фунтов бутылок из полиэтилена высокой плотности, 28,8%, переработанных в 2005 году, показывают, что при наличии критической массы определенного материала, рециркуляция может быть коммерческий успех ².

Приложения для переработанных пластмасс растут с каждым днем. Вторичный пластик может быть смешан с первичным пластиком (пластик, который не был обработан ранее) без ущерба для свойств во многих областях применения.Вторичный пластик используется для изготовления полимерных пиломатериалов для использования на столах для пикника, на заборах и на открытых игровых площадках, обеспечивая тем самым низкие эксплуатационные расходы, отсутствие осколков и сохранение натуральных пиломатериалов. Пластик из безалкогольных напитков и бутылок с водой может быть пряден в волокно для производства ковров или превращен в новые бутылки для еды Рециркуляция с замкнутым контуром имеет место, но иногда наиболее ценное использование переработанного пластика — это применение, отличное от первоначального использования.

Опцией для пластмасс, которые не подлежат вторичной переработке, особенно для загрязненных, таких как использованная пищевая пленка или подгузники, может быть система «отходы в энергию» (WTE).В 2005 году 13,6% твердых бытовых отходов США было переработано в системах WTE ¹. Когда местные органы власти решают использовать системы переработки отходов в энергию для управления твердыми отходами, пластмассы могут быть полезным компонентом.

Контролируемое сжигание полимеров производит тепловую энергию. Тепловая энергия, вырабатываемая при сжигании пластиковых бытовых отходов, не только может быть преобразована в электрическую энергию, но также помогает сжигать имеющийся влажный мусор. Бумага также производит тепло при сжигании, но не так сильно, как пластмасса.С другой стороны, стекло, алюминий и другие металлы не выделяют энергию при сжигании.

Чтобы лучше понять процесс сжигания, рассмотрите дым, выходящий из горящего предмета. Если бы зажечь дым зажженной пропановой горелкой, можно было бы заметить, что дым исчезает. Это упражнение показывает, что побочные продукты неполного сгорания все еще горючи. Правильное сжигание сжигает материал и побочные продукты первоначального сжигания, а также заботится о выбросах воздуха и твердых частиц для обеспечения общественной безопасности.

Некоторые пластмассы могут быть компостированы либо из-за специальных добавок, либо из-за конструкции полимеров. Компостируемые пластмассы часто требуют более интенсивных условий для разложения, чем те, которые имеются в задних компостных сваях. Коммерческие компостеры предлагаются для компостируемых пластиков. В 2005 году ¹, при компостировании было переработано 8,4% твердых бытовых отходов США.

Пластмассы также могут быть безопасно заполнены землей, хотя ценные энергетические ресурсы пластмасс могут быть потеряны для переработки или сбора энергии.В 2005 году ¹, 54,3% твердых бытовых отходов США были заполнены землей. Пластмассы используются для выравнивания свалок, так что выщелачивание задерживается и грунтовые воды не загрязняются. Неразрушающий пластик помогает стабилизировать почву, так что после того, как свалка закрыта, земля может быть достаточно устойчивой для полезного будущего.

Полимеры влияют на каждый день нашей жизни. Эти материалы имеют так много различных характеристик и применений, что их полезность может быть измерена только нашим воображением.Полимеры — это материалы прошлого, настоящего и будущих поколений.

¹ Агентство по охране окружающей среды США, «Муниципальные твердые отходы в США, 2005 г. Факты и цифры, EPA530-R-06-011, октябрь 2006 г.
² Американский совет по химии, «Национальный доклад 2005 года об утилизации пластиковых бутылок после потребления»

Polyaspartic напольные покрытия — 1 день Полимерный пол

Видео: Polyaspartic Coatings
Время: 01:29
Посмотрите, что такое полиаспарта и как ее можно использовать.

Время от времени вы слышите о каком-то новом чудо-материале, который звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой — и это обычно потому, что — это не -истина. В последнее время много говорят о новом чудесном бетонном напольном покрытии и герметике под названием полиаспарамная полимочевина.Этот материал, согласно его сторонникам, может наноситься практически при любой температуре, легко приклеивается практически к любой бетонной поверхности, отверждается до полной прочности в течение получаса, достаточно гибок, чтобы преодолевать небольшие трещины, может выдерживать высокие температуры при отверждении и имеет превосходное пятно и стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Итак, вы спрашиваете, правда ли все это? После общения со многими людьми, как верующими, так и скептиками, я считаю, что простой ответ — да, это правда, НО. Большое «но» заключается в том, что вы должны должным образом подготовить пол, и уровень выброса паров влаги не может быть слишком высоким, и вам необходимо иметь надлежащее содержание твердых веществ в полиаспараметрическом покрытии, чтобы оно могло смачивать бетонную поверхность, чтобы развивать правильную связь.Когда эти условия выполняются, поликарбонатные полы становятся чрезвычайно успешными, и опытный подрядчик может действительно завершить пол за один день. Но — другое, но — когда уровни выбросов паров влаги слишком высоки и при использовании 100% полиаспарагиновых покрытий некоторые полы выходят из строя. Здесь мы расскажем вам обе стороны истории и обсудим применение полиаспарафины, начиная с нового способа нанесения декоративного бетонного покрытия и заканчивая герметизацией бетонных столешниц.

Не уверен, какое покрытие использовать? Сравните полиаспартику сэпоксидная смола.

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчика по бетонному полу рядом со мной.

Polyaspartic Garage напольное покрытие, HP Spartacote

ЧТО ТАКОЕ ПОЛИАСПАРТИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ?

Начнем с того, что полиаспарта — это тип полимочевины (на самом деле полиаспарта, алифатическая полимочевина). Полимочевина как коммерчески жизнеспособный материал была разработана в 1980-х годах компанией Texaco Chemical Company (ныне Huntsman Chemical). Все полимочевины представляют собой двухкомпонентные системы, это означает, что смолу необходимо смешать с катализатором, чтобы создать реакцию отверждения, которая затвердевает материал.Полимочевина очень успешно использовалась для антикоррозийных покрытий и ремонтных материалов, хотя ее применение неудобно, так как она имеет очень короткую жизнеспособность — около 3 секунд, поэтому две части должны быть смешаны на распылительном наконечнике, что требует большого ухода за дорогостоящим оборудование высокого давления.

Polyaspartic polyurea (или просто polyaspartics) преодолевает многие из этих трудностей, сохраняя при этом свои преимущества. Согласно Bayer Material Science, полиаспарафики «основаны на реакции алифатического полиизоцианата и сложного эфира полиаспарафины, который представляет собой алифатический диамин.»Держу пари, ты рад, что мы все прояснили!

Для большинства из нас важно понять, что полиаспарафины — это полимерный материал покрытия, имеющий следующие характеристики:

Быстрое отверждение (от 5 до 120 минут, в зависимости от состава)
Может успешно применяться при температуре поверхности от -30 ° F до 140 ° F.
Очень низкая вязкость, эквивалентная воде, что дает превосходную смачивающую способность на правильно подготовленном бетонном полу
Высокая пленка (до 18 мил в один слой)
Без пузырьков поверхности даже при высокой влажности (хотя высокая влажность может значительно ускорить время отверждения)
Жизнеспособность от 5 до 120 минут
устойчива к ультрафиолетовому излучению, поэтому никогда не желтеет и может обеспечить защиту от ультрафиолетового излучения для нижележащих покрытий
Сделано с высоким содержанием сухих веществ (до 100%), что означает низкий или отсутствие летучих органических веществ (ЛОС) во время нанесения
Отвержденное покрытие может выдерживать температуру до 350 ° F
кристально чистый и не краснеет от влаги в бетоне
Способен противостоять большинству пятен, особенно от масел и жиров, и даже от красного вина
Высокая стойкость к истиранию — выше, чем у эпоксидной смолы или уретана
Может быть в состоянии противостоять более высоким внутренним выбросам паров влаги, чем некоторые другие не дышащие покрытия, хотя эта проблема в настоящее время исследуется

ДЛЯ ЧЕГО ПОЛИАСПАРТИКА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ?

В наружных конструкциях, особенно в мостах, коррозия встроенной арматурной стали является врагом номер один.Если эти конструкции могут быть закрыты так, чтобы вода не могла проникнуть внутрь, не может быть коррозии. Polyaspartics может играть роль в этой защите.

На мосту Сан-Матео-Хейворд, 7-мильном переходе через залив Сан-Франциско, все бетонные балки и сваи получили покрытие из трех частей, разработанное Hehr International Polymers. Покрытия представляли собой эпоксидный герметик, грунтовку из полимочевины и многослойное верхнее покрытие, которое обеспечивало дополнительную защиту и предотвращало разрушение полимочевины в УФ-свете.Эта система покрытия не только препятствует проникновению хлоридов в бетон, она остается кристально чистой и даже предотвращает рост ракушечника.

Некоторые менее драматичные применения polyaspartics включают:

Что такое полимер? | Живая наука

Полимеры — это материалы из длинных, повторяющихся цепочек молекул. Материалы имеют уникальные свойства, в зависимости от типа молекул, которые связаны и как они связаны. Некоторые полимеры изгибаются и растягиваются, как резина и полиэстер. Другие твердые и прочные, такие как эпоксидные смолы и стекло.

Полимеры затрагивают практически все аспекты современной жизни. Скорее всего, за последние пять минут большинство людей контактировали хотя бы с одним полимерсодержащим продуктом — от бутылок с водой до гаджетов и шин.

Термин полимер часто используется для описания пластмасс, которые являются синтетическими полимерами. Тем не менее, природные полимеры также существуют; резина и древесина, например, являются природными полимерами, которые состоят из простого углеводорода, изопрена, согласно Британской энциклопедии. Белки — это природные полимеры, состоящие из аминокислот, а нуклеиновые кислоты (ДНК и РНК) — это полимеры нуклеотидов — сложных молекул, состоящих, например, из азотсодержащих оснований, сахаров и фосфорной кислоты.

Химические реакции

Герман Штаудингер, профессор органической химии в Eidgenössische Technische Hochschule (Университет прикладных наук) в Цюрихе, является отцом современной разработки полимеров.Его исследования в 1920-х годах привели к современным манипуляциям с природными и синтетическими полимерами. Он придумал два термина, которые являются ключевыми для понимания полимеров: полимеризация и макромолекулы, по данным Американского химического общества (ACS). Он был удостоен Нобелевской премии по химии в 1953 году «за открытия в области макромолекулярной химии».

Полимеризация — это метод создания синтетических полимеров путем объединения более мелких молекул, называемых мономерами, в цепочку, скрепленную ковалентными связями, согласно ThoughtCo., онлайн образовательный ресурс. По данным Scientific American, различные химические реакции — например, вызванные нагревом и давлением — изменяют химические связи, которые удерживают мономеры вместе. Процесс заставляет молекулы соединяться в линейную, разветвленную или сетчатую структуру, что приводит к образованию полимеров.

Эти цепочки мономеров также называют макромолекулами. Большинство полимерных цепей имеют цепочку атомов углерода в качестве основной цепи. По данным Центра изучения полимеров, одна макромолекула может состоять из сотен тысяч мономеров.

Использование полимеров

Полимеры используются практически во всех областях современной жизни. Пакеты с продуктами, бутылки с газировкой и водой, текстильные волокна, телефоны, компьютеры, упаковка для продуктов питания, автозапчасти и игрушки содержат полимеры.

Даже в более сложной технологии используются полимеры. Например, «мембраны для опреснения воды, носители, используемые для контролируемого выделения лекарств, и биополимеры для тканевой инженерии используют полимеры», согласно ACS.

Популярные полимеры для производства включают полиэтилен и полипропилен.Их молекулы могут состоять из 10000-20000 мономеров.

Во время реакции полимеризации большое количество мономеров соединяются ковалентными связями, образуя одну длинную молекулу, полимер. (Фото предоставлено: LibreTexts)

Будущее полимеров

Исследователи экспериментируют со многими различными типами полимеров, стремясь к дальнейшему развитию медицины и улучшению продуктов, которые мы уже используем.

Например, углеродные полимеры разрабатываются и совершенствуются для автомобильной промышленности.

«Углеродно-армированные полимерные (CFRP) композиты, также называемые углеродно-волокнистыми ламинатами, — это материалы следующего поколения, которые делают автомобили более легкими, более экономичными и более безопасными», — говорится в колонке «Живой науки» 2016 года Нихила Гупты. доцент, и Стивен Зельтманн, студент-исследователь, в Лаборатории композитных материалов и механики факультета механики и аэрокосмической техники Нью-Йоркского университета, Тандонская инженерная школа. «Углеродный ламинат является чрезвычайно прочным и жестким из-за того, что его тканые слои из почти чистого углеродного волокна соединены между собой закаленным пластиком, таким как эпоксидная смола.«[Углеродно-волокнистое будущее: оно больше, чем скорость]

Полимеры также используются для улучшения голограмм. Ученые из Университета Пенсильвании создали голограмму на гибком полимерном материале под названием PDMA, который был залит золотыми наностержнями, согласно Исследование, опубликованное онлайн в начале 2017 года в журнале Nano Letters. Это новое устройство голограммы может содержать несколько изображений вместо одного.

«Мы задали вопрос:« Можем ли мы закодировать несколько битов информации в голограмме? »« Ритеш Агарвал Об этом в прямом эфире сообщил научный руководитель и профессор материаловедения и инженерии в Университете Пенсильвании.«Это важная работа, потому что впервые кто-то показал, что вы можете записать несколько голографических изображений, и просто растягивая полимер, вы можете в основном изменить изображение».

Искусственная кожа из силиконового полимера может стать будущим антивозрастным средством. Согласно исследованию, опубликованному в мае 2016 года в журнале Nature Materials, в форме двух кремов полимер может подтягивать кожу человека, уменьшать морщины и уменьшать мешки под глазами.Такая искусственная кожа может также использоваться, чтобы помочь людям с кожными заболеваниями, такими как экзема, или использоваться в качестве солнцезащитного крема.

«Мы в восторге от этого; это совершенно новый материал», — сказал в прямом эфире научный соавтор Роберт Лангер, профессор Массачусетского технологического института.

Дополнительные ресурсы

полимер | Описание, примеры и типы

Полимер , любой из класса природных или синтетических веществ, состоящих из очень больших молекул, называемых макромолекулами, которые являются множествами более простых химических единиц, называемых мономерами. Полимеры составляют многие материалы в живых организмах, включая, например, белки, целлюлозу и нуклеиновые кислоты. Кроме того, они составляют основу таких минералов, как алмаз, кварц и полевой шпат, а также таких искусственных материалов, как бетон, стекло, бумага, пластик и каучуки.

Химическая структура поливинилхлорида (ПВХ) Промышленные полимеры синтезируются из простых соединений, соединенных вместе для образования длинных цепей. Например, поливинилхлорид является промышленным гомополимером, синтезированным из повторяющихся звеньев винилхлорида. Encyclopædia Britannica, Inc.

Подробнее на эту тему

жизнь: производство полимеров

Образование полимеров, длинноцепочечных молекул, состоящих из повторяющихся звеньев мономеров (основные строительные блоки, упомянутые выше), является…

Слово полимер обозначает неопределенное количество мономерных звеньев. Когда количество мономеров очень велико, соединение иногда называют высокополимерным. Полимеры не ограничиваются мономерами одинакового химического состава или молекулярной массы и структуры. Некоторые природные полимеры состоят из одного вида мономера. Однако большинство природных и синтетических полимеров состоят из двух или более разных типов мономеров; такие полимеры известны как сополимеры.

Органические полимеры играют важную роль в жизни людей, обеспечивая базовые конструкционные материалы и участвуя в жизненно важных процессах. Например, твердые части всех растений состоят из полимеров. К ним относятся целлюлоза, лигнин и различные смолы. Целлюлоза — это полисахарид, полимер, состоящий из молекул сахара. Лигнин состоит из сложной трехмерной сети полимеров. Древесные смолы представляют собой полимеры простого углеводорода, изопрена. Другим знакомым изопреновым полимером является каучук.

натуральный каучук Латекс с резьбой из каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ) в Малайзии. © Stuart Taylor / Fotolia

Другие важные природные полимеры включают белки, которые представляют собой полимеры аминокислот, и нуклеиновые кислоты, которые представляют собой полимеры нуклеотидов — сложные молекулы, состоящие из азотсодержащих оснований, сахаров и фосфорной кислоты. Нуклеиновые кислоты несут генетическую информацию в клетке. Крахмалы, важные источники пищевой энергии, получаемой из растений, представляют собой природные полимеры, состоящие из глюкозы.

полинуклеотидной цепи дезоксирибонуклеиновой кислоты (ДНК) Часть полинуклеотидной цепи дезоксирибонуклеиновой кислоты (ДНК). На вставке показаны соответствующие пентозный сахар и пиримидиновое основание в рибонуклеиновой кислоте (РНК). Encyclopædia Britannica, Inc. Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня

Многие неорганические полимеры также встречаются в природе, в том числе алмаз и графит. Оба состоят из углерода. В алмазе атомы углерода связаны в трехмерную сеть, которая придает материалу твердость.В графите, используемом в качестве смазки и в карандашных «отведениях», атомы углерода связываются в плоскостях, которые могут скользить друг через друга.

Синтетические полимеры производятся в различных типах реакций. Многие простые углеводороды, такие как этилен и пропилен, могут быть превращены в полимеры путем добавления одного мономера за другим к растущей цепи. Полиэтилен, состоящий из повторяющихся этиленовых мономеров, является аддитивным полимером. Он может иметь до 10000 мономеров, соединенных в длинные спиральные цепи. Полиэтилен является кристаллическим, полупрозрачным и термопластичным, т.е.смягчается при нагревании. Он используется для покрытий, упаковки, формованных деталей, а также для изготовления бутылок и контейнеров. Полипропилен также кристаллический и термопластичный, но тверже полиэтилена. Его молекулы могут состоять из от 50000 до 200000 мономеров. Это соединение используется в текстильной промышленности и для изготовления формованных предметов.

Другие аддитивные полимеры включают полибутадиен, полиизопрен и полихлоропрен, которые важны при производстве синтетических каучуков.Некоторые полимеры, такие как полистирол, при комнатной температуре являются стеклообразными и прозрачными, а также термопластичными. Полистирол может быть окрашен в любой оттенок и используется при изготовлении игрушек и других пластиковых предметов.

полистирол Полистирол упаковка. Acdx

Если один атом водорода в этилене заменен атомом хлора, образуется винилхлорид. Это полимеризуется в поливинилхлорид (ПВХ), бесцветный, твердый, жесткий, термопластичный материал, который может быть изготовлен в различных формах, включая пены, пленки и волокна.Винилацетат, получаемый по реакции этилена и уксусной кислоты, полимеризуется до аморфных, мягких смол, используемых в качестве покрытий и адгезивов. Он сополимеризуется с винилхлоридом с образованием большого семейства термопластичных материалов.

ПВХ трубы Поливинилхлоридные (ПВХ) трубы. AdstockRF

Многие важные полимеры содержат атомы кислорода или азота, а также атомы углерода в основной цепи. К таким макромолекулярным материалам с атомами кислорода относятся полиацетали. Самый простой полиацеталь — это полиформальдегид.Он имеет высокую температуру плавления и является кристаллическим и устойчивым к истиранию и действию растворителей. Ацетальные смолы больше похожи на металл, чем любые другие пластмассы, и используются при изготовлении деталей машин, таких как шестерни и подшипники.

Линейный полимер, характеризующийся повторением сложноэфирных групп вдоль основной цепи, называется полиэфиром. Полиэфиры с открытой цепью представляют собой бесцветные, кристаллические, термопластичные материалы. Те, которые имеют высокий молекулярный вес (от 10000 до 15000 молекул), используются в производстве пленок, формованных изделий и волокон, таких как дакрон.

Полиамиды включают встречающиеся в природе белки казеин, содержащиеся в молоке, и зеин, содержащиеся в кукурузе (кукурузе), из которых изготавливаются пластмассы, волокна, клеи и покрытия. В число синтетических полиамидов входят карбамидоформальдегидные смолы, которые являются термореактивными. Они используются для изготовления формованных предметов, а также в качестве клеев и покрытий для текстиля и бумаги. Также важны полиамидные смолы, известные как нейлон. Они прочны, устойчивы к нагреванию и истиранию, негорючи и нетоксичны, их можно покрасить.Их самое известное использование — это текстильные волокна, но у них есть много других применений.

нейлон Формирование нейлона, полимер. Encyclopædia Britannica, Inc.

Другое важное семейство синтетических органических полимеров состоит из линейных повторений уретановой группы. Полиуретаны используются в производстве эластомерных волокон, известных как спандекс, и в производстве основ для покрытий и мягких и жестких пен.

Другим классом полимеров являются смешанные органико-неорганические соединения.Наиболее важными представителями этого семейства полимеров являются силиконы. Их основа состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами, присоединенными к каждому из атомов кремния. Силиконы с низким молекулярным весом представляют собой масла и смазки. Виды с более высокой молекулярной массой являются универсальными эластичными материалами, которые остаются мягкими и эластичными при очень низких температурах. Они также относительно стабильны при высоких температурах.

герметик Силиконовый герметик, наносимый из пистолета. Ахим Геринг

Фторуглеродсодержащие полимеры, известные как фторполимеры, состоят из углерод-фторсодержащих связей, которые очень стабильны и делают соединение устойчивым к растворителям. Природа связи углерод-фтор дополнительно придает антипригарное качество фторполимерам; это наиболее широко проявляется в тефлоне из политетрафторэтилена (PFTE).

Разное