Как крепить брус 100х100 между собой: Как крепить брус между собой в углах и срастить по длине, чтобы выдержать нагрузку

Как крепить брус между собой в углах и срастить по длине, чтобы выдержать нагрузку

Качество соединения отдельных элементов стен влияет на долговечность дома, его надёжность и внешний вид. Деревянные постройки стали возводиться человеком одними из первых, и с тех давних времён ему известно множество способов, как крепить брус между собой. Они применяются до сих пор наряду с современными методами, использующими специальный крепёж. Изучив все известные способы, можно выбрать из них те, которые покажутся вам самыми прочными и доступными в исполнении.

Строительство дома из брусаИсточник brusovoidom44.ru

Угловые соединения

Соединить брусы так, чтобы образовался угол, можно по-разному. Раньше их традиционно крепили «в чашу», делая стык не на торцах, а чуть отступив от них. Получалось крестообразное сочленение с выступающими наружу концами. Но есть немало способов, позволяющих не оставлять такие выступы, которые мешают наружной отделке.

Так как брус обладает правильной геометрией с прямоугольным либо квадратным сечением, соединять его гораздо проще, чем бревно. Даже оцилиндрованное. Такая форма упрощает разметку и изготовление пазов, позволяет обеспечивать плотность стыков.

Рассмотрим основные варианты, как соединить брус под углом друг к другу:

  • Встык. Простейший способ, не требующий устройства вырубок или пазов. Один брус стыкуется торцом к боковой части другого, в каждом ряду такие стыки смещаются и чередуются, как на предыдущем фото. Такое соединение очень непрочное, и ему требуется дополнительная фиксация стальными перфорированными пластинами, скобами или другим крепежом. Кроме того, соединённые встык углы даже при качественной изоляции со временем начинают продуваться и пропускать внутрь влагу. Поэтому этот способ применяют преимущественно для строительства хозяйственных построек и других нежилых зданий.
Стык дополнительно скреплён скобой и стальным уголкомИсточник www. allremont59.ru
  • В полдерева. Этот вид сочленения очень распространён, так как доступен даже неопытным плотникам. Он предполагает выборку части бруса с торца на половину его глубины. В итоге на концах получаются ступеньки, которые накладываются друг на друга. Для упрочнения стыков они просверливаются насквозь и в отверстия забиваются нагели. Ими же брусы скрепляются и по длине пролёта между углами.
Угловое соединение в полдереваИсточник 900igr.net
  • В лапу. Этот крепёж очень похож на предыдущий, но вырубку торца выполняют не под прямым углом, а под наклоном.
  • Ласточкин хвост. Один из самых прочных и надёжных способов, как скрепить брус между собой. Заключается в устройстве замкового соединения шип-паз. Причём шипы имеют форму трапеции, что увеличивает площадь сопряжения двух элементов и не позволяет им «разъезжаться».
Форма и размер шипа подбирается так, чтобы он плотно вставал в паз, образованный двумя шипами поперечных венцовИсточник stroyfora. ru
  • Коренной шип. Иначе такое соединение называется «сковородень» или «тёплый угол», так как он непродуваемый, без сквозных щелей с улицы в помещение. В этом случае замковое Т-образное соединение получается потайным за счёт вырубки прямоугольного или трапецеидального паза в горизонтальной плоскости не на всю толщину бруса, а лишь до половины. Шип второго бруса повторяет его форму. Такой стык называют глухим сковороднем и применяют для скрепления наружных углов дома. При возведении внутренних перегородок чаще используют открытый сковородень, вырезая паз на всю толщину бруса. Дополнительную прочность обеспечивают забивкой в замок нагеля.
Тёплый угол с прямоугольным и трапециевидным шипомИсточник i0.wp.com
  • В чашу. Метод похож на соединение вполдерева, но пазы вырубаются не на концах венцов, а с отступом от них и образованием выступающих за периметр стен остатков.
    Паз может быть только на одной стороне каждого венца – и это самый простой и несложный в исполнении вариант. Вырубка может производиться и на двух противоположных гранях, и на все четырёх.

Для справки! Четырёхсторонние пазы достаточно сложны в изготовлении, их обычно делают в заводских условиях при заказе брусового дома по готовому проекту.

Один из вариантов, как соединить брус между собой методом «в чашу» с четырёхсторонними пазамиИсточник utwood.su

Эти способы применяют для любых угловых соединений, не исключительно прямоугольных. Просто предварительно торцы балок спиливаются для образования скосов, дающих в примыкании нужный угол.

Подробнее все описанные методы описаны в видеоролике:

Соединения в длину

Стандартный максимальный размер бруса – 6 метров в длину при разном сечении. Этого часто не хватает, чтобы возвести стены большого дома, установить стропила или уложить балки перекрытия. Приходится сращивать 2, а то и 3 элемента в продольном направлении. И одно дело, когда это венец, имеющий под собой опору в виде фундамента или нижележащего венца, и другое – если такой опоры нет. Приходится решать, как срастить брус по длине, чтобы выдержать нагрузку не только от собственного веса, но и от опирающихся на него конструкций.

Подобные задачи решаются способами, аналогичными уже описанным. Просто крепление выполняется не под углом, а вдоль балок.

При строительстве навесов, беседок и прочих подобных сооружений сращённый брус может не иметь под собой опорыИсточник i.ytimg.com
  • В полдерева. Уже знакомый вам узел крепления, когда с торцов вырезаются симметричные прямые выемки до половины толщины бруса. Более надёжным будет сращивание косыми выемками. Но в любом случае требуется дополнительная фиксация пластинами, шпильками или нагелями.
  • Косой замок. В этом случае соединяемые торцы также срезаются по косой, но срезы имеют не плоскую, а ступенчатую форму с определёнными параметрами каждого выступа. При совмещении двух балок они должны точно повторять друг друга. «Сползание» предотвращают уже проверенным методом – забивкой нагелей в стык. Без специального инструмента решить задачу, как соединить брус 100х100 между собой этим способом, практически нереально.
  • Прямой накладной замок. На торцах балок вырезаются своеобразные крючки-зацепы по всей их ширине. Это самый надёжный способ сращивания для «висячих» балок.
Прямой и косой замокИсточник i1.wp.com
  • Коренной шип. Это тот же вид соединения, который был описан в предыдущей главе. Шип может быть как прямоугольной, так и трапециевидной формы. Трапеция гораздо надёжнее, так как предотвращает колебания в горизонтальном направлении.
  • На шпонку. Если при устройстве коренного шипа на торце одного бруса формируется шип, а в другом выбирается паз, то в этом случае делают два паза, балки укладывают встык, а в получившееся отверстие забивают шпонку, повторяющую его форму. Её предварительно обмазывают столярным клеем или клеем ПВА, чтобы увеличить прочность стыка.

Обратите внимание! При возведении стен мало решить, как соединить брус между собой по длине. Нужно обязательно смещать стыки относительно друг друга, чтобы они не совпадали по вертикальной линии в соседних венцах.

Изготовление замковых соединений заметно упрощается и ускоряется, если не размечать каждый брус по отдельности, а сделать шаблон из тонкого и плотного листового материала.

В этом видео показано, как с помощью шаблона и бензопилы сделать паз на торце бруса:


Особенности строительства домов по технологии двойного бруса

Если конструкция из сращиваемых балок не требует образования ровных граней, их можно сшивать внахлёст, стягивая гвоздями с двух сторон или металлическими шпильками в нескольких точках.

Так часто поступают, когда нужно удлинить стропила. Либо получить мощные лаги или балки перекрытия, срастив два бруса не только по длине, но и по толщине. В таких случаях перед тем, как срастить брус, стыки обязательно смещают друг относительно друга.

Соединительный крепёж

С появлением современного крепежа из прочной легированной и оцинкованной стали упростились многие строительные процессы, в том числе и устройство надёжных соединительных узлов в конструкциях из бруса. Одни из них применяются уже давно, и традиционно пользуются популярностью. Другие появились сравнительно недавно, поэтому могут быть неизвестны людям, профессия и интересы которых не связаны со строительством.

Традиционные крепёжные элементы

Самыми простыми, надёжными из них являются шканты или нагели, изготовленные из твёрдой древесины. Они идеально сочетаются с основным материалом, не вызывая его деформацию, растрескивание или гниение. В сочетании с клеевыми составами они позволяют осуществлять прочное крепление.

Сборка сруба на стальных нагеляхИсточник remontik.org

Нагели бывают и металлическими. Их главное достоинство – высокая прочность и долговечность, поэтому их часто используют для скрепления брусовых венцов по вертикали.

Гвозди и скобы, которые раньше были едва ли не единственными видами крепежа для дерева, сегодня стараются не использовать при строительстве капитальных зданий, так как чёрный металл, из которого их изготавливают, несовместим с деревом. Он легко поддаётся коррозии, портя древесину и постепенно разрушаясь. По этой же причине не рекомендуется применять самодельные нагели, нарезанные из арматурных прутьев.

Современные крепёжные изделия

Очень разнообразный крепёж изготавливают из стального перфорированного проката толщиной не менее 2 мм с антикоррозионным покрытием. Из него делают: 

  • пластины разной длины и ширины с отверстиями под саморезы и анкеры. Большой ассортимент типоразмеров позволяет решать такие задачи, как соединить брус между собой по длине 150 на 150, скрепить стропила в коньковой части или усилить провисающий стык без нижней опоры;
Соединительная оцинкованная пластинаИсточник www.sibwindows.ru
Профилированный брус как строительный материал – особенности производства и использования в строительстве
  • соединительные уголки из того же исходного материала бывают простыми и усиленными, с дополнительным ребром жёсткости. В ассортименте этих изделий есть как равнополочные уголки, так и с разной длиной полок. Они применяются для усиления угловых соединений сруба, крепления стропил, балок перекрытия, создания каркаса для внутренних перегородок и т.д.;
  • опоры – крепёжные детали сложной формы, позволяющие создавать надёжные угловые Т-образные стыки без изготовления замков. Например, крепить к стенам балки перекрытия. Их типоразмеры соответствуют всем стандартным размерам сечения бруса.

Усовершенствованным аналогом перфорированной пластины является гвоздевая или зубчатая пластина. С её помощью надёжно скрепляются элементы конструкции, расположенные в одной плоскости.

С помощью гвоздевых пластин можно собирать фермы и сращивать брус по длинеИсточник cdn.mitekea.com

Весьма востребованы в деревянном строительстве и резьбовые шпильки. Ими стягивают стык, закручивая гайки с обеих сторон от него.

А самым современным крепёжным изделием, позволяющим не только соединять венцы друг с другом, но и компенсировать усадку дома и появление щелей между брусьями, является пружинный узел «Сила».

Что это такое, и как работает данный пружинный узел, рассказано в видео:


Финские дома – особенности технологии и застройщики

Заключение

При строительстве деревянного дома обязательно возникает вопрос, как соединить два бруса в длину или скрепить угол. У каждого мастера в этом деле свои предпочтения: один придерживается методов, проверенных веками, другой больше доверяет современным способам с использованием специального крепежа. И этот вопрос нужно обсудить заранее, предварительно самостоятельно изучив все возможные варианты и решив, что для вас в приоритете: скорость и приемлемая стоимость монтажа или качество и надёжность.

Как крепить брус к брусу?

Не все начинающие строители знают, как крепить брус к брусу. Этот вопрос особенно актуален, если стройматериал используется впервые. Как прикрепить его по длине зависит от дислокации. Есть ситуации, когда используются разные варианты соединения между собой в углах.

Чем скреплять брус?

Изобилие крепежных элементов, которые могут применяться в строительстве, чтобы соединить между собой детали, поражает воображение. Однако если рассматривать их по отдельности, окажется, что все они придуманы для разных целей и не всегда рациональны в применении с определенным видом материалов. Неопытные строители приобретают крепеж по советам таких же некомпетентных продавцов-консультантов, уверяющих, что для деревянного бруса лучше взять покрепче и подлиней, из прочного металла.

Дерево – материал, применяющийся в строительстве веками, хорошо изученный, с ценными свойствами и серьезными недостатками. Деревянное строение, особенно из бревен или тщательно обработанного бруса правильных геометрических очертаний, может простоять десятилетия без видимых изменений.

Однако многое в длительной эксплуатации решает именно использование соответствующих крепежных материалов. Специалисты уверены, что к выбору соединительных приспособлений нужно подходить ответственнее, чем к качественным характеристикам используемого основного материала.

На строительных рынках и в супермаркетах предлагают много различных вариантов.

  • Металлические нагели – прокатное изделие, нарезка из рифленой арматуры. Они применяются для прочного закрепления сруба, венцов нижней части строения. Применение нагеля призвано предотвратить деформацию основания. Присущая им прочность дает видимо надежную длительность строения. Однако эксперты уверены, что рифленая поверхность вызывает деформацию естественной древесной структуры, еще одним аргументом против, является подверженность металла коррозии, но с этим можно поспорить, поскольку нагели можно приобрести и с антикоррозийным покрытием. Поэтому основной довод против нагелей – несовместимость дерева и металла, их абсолютно разные структуры и свойства, восприимчивость к внешним воздействиям климата и погоды.
  • Деревянные нагели – отличное решение, поскольку производятся тоже из древесины, но твердых пород. Самые востребованные делают из березы, которая по прочности практически не уступает металлическим изделиям, выполняют те же функции. Их популярность объясняется и демократичной стоимостью, а также двумя вариантами изготовления – круглым и квадратным. Первые считаются простыми, поскольку легче подготовить круглые отверстия, но более крепким соединением признано с использованием квадратных нагелей.
  • Надежным средством крепления деревянного бруса считается пружинный узел с красноречивым названием «сила». Это функциональный комплект из болта, с нанесенной резьбой, и пружины стандартной длины в 25 сантиметров. Несомненное преимущество материала изделия (используются только прочные сплавы, которые не подвержены коррозии) – они не деформируют древесину и выдерживают огромную нагрузку. Благодаря этим особенностям нет необходимости в применении большого количества (на 1 брус уходит максимум четыре элемента).
  • Эксперты уверены, что использование гвоздей привычного вида – большая ошибка при строительстве дома из бруса. Они быстро ржавеют и оказываются неспособными выдерживать требуемую нагрузку. Не советуют брать и металлические скобы. Единственный вариант, который не встречает критики – это бесшляпные гвозди с диаметром в 6 мм.

Мнение экспертов однозначно склоняется в пользу пружинных узлов или нагелей из березы. Однако эти крепежные элементы хороши на простых стыках, без особенной сложности конструктивных элементов. На самом деле мастера без опыта работы сталкиваются со сложностями, которые кажутся неразрешимыми.

Но у каждой проблемы есть свое особенное разрешение – вековой опыт, смекалка мастера давно помогли найти способ решения даже самой сложной задачи в строительстве из дерева.

Как прикрепить в углах?

Это только со стороны кажется, что крепить угловые соединения несложно и для этого можно использовать один-два способа. Брус легче состыковать, чем привычно используемые еще столетие назад цельные бревна. Он хорошо обработан, имеет правильные геометрические очертания, нередко снабжен специальными пазами и выемками для быстрой стыковки. Все наработанные способы получили емкие и образные названия.

  • В полдерева, когда при проведении стыка выбирается часть бруса, которая образует своеобразную ступеньку. Они накладываются друг на друга и скрепляются деревянными нагелями насквозь, через заранее подготовленные отверстия. Для пущей прочности мастера применяют нагели и для крепежа на брусе между двумя углами.
  • «В лапу» – практически аналогичный способ связать угловое соединение, но если в полдерева выемка делается прямоугольная, то здесь она вырезается под определенным углом наклона.
  • «Ласточкин хвост» требует большего объема работ, но считается одним из самых прочных из всех существующих видов. На брусьях делают шипы трапециевидной формы, которые вставляются в паз, расположенный напротив. Шип в виде трапеции крепче держится в замковом соединении и брусья не разъезжаются.
  • «Непродуваемый» коренной шип называют еще сковороднем или теплым углом. Это тоже замковое соединение, но оно получается с помощью вырубки паза, а второй шип повторяет форму первого. Сейчас в него дополнительно забивают деревянный нагель, а раньше умельцы добивались «непродуваемого» соединения простой подгонкой деревянных волокон. Его использовали для наружных углов, чтобы в стыки не проникал холод.

По типу наружного вруба различают всего две разновидности – с остатками, которые остаются перед сторонами угла или без остатка. Хотя нынешние инструменты и плотницкий опыт, а также продукция лесопильной промышленности позволяет применять множество способов. Популярность деревянного домостроения не уступает строительству жилья из самых новых и прогрессивных стройматериалов.

С остатком в «обло» или в «чашу»

Этот способ, ранее востребованный при строительстве из бревен, отличается наличием перепуска (остатка на наружной угловой поверхности). Однако он и сейчас укладывается самыми разнообразными способами, а некоторые из них, со своими секретами, передаются из поколения в поколение. В современном мире он менее востребован, если у хозяев постройки есть необходимость в экономии средств, поскольку у рубки «в чашу» по-прежнему единственный недостаток – перерасход древесины.

В лесистых местностях, где в ней нет особого дефицита, это не главный аргумент в выборе технологии – здесь, доводом в пользу такого метода, считается получение прекрасной теплоизоляции и традиционно декоративная визуализация.

Если брус с уже подготовленными выемками, то сбор «в чашу» несложен и доступен даже дилетанту. Однако если они выпиливаются самостоятельно, нужен шаблон и тщательное соблюдение необходимых параметров. Особенность строительства из дерева – применение для всех углов только одного метода, так что придется повозиться и приобрести качественные инструменты.

Без остатка

Метод без перепуска, конечно, способствует экономии стройматериалов, плюс этим способом можно получить дополнительные метры внутри строения. Однако такие дома считаются холодными, поскольку даже самое прочное стыкование продувается в студеное зимнее время. Экономия на древесине – крайне спорный аргумент, поскольку стыки нуждаются во внешнем утеплении. Но никто не мешает рачительному хозяину использовать способ «в лапу» или его разновидности для возведения хозяйственных построек.

Варианты продольного соединения

Крепление по длине не менее важная часть процесса возведения здания из пиломатериалов. Мастера считают, что качественная продольная стыковка имеет не менее важное значение, поскольку от этого этапа зависит продолжительность сохранности тщательно подогнанного венца.

Если правильно провести все этапы сращивания, то длительность служения и устойчивость постройки будут гарантированы на долгие десятилетия. Проще всего нарастить, используя прямой или накладной замок, и именно эти два типа востребованы при строительстве из бруса. Дополнительная страховка – использование вертикальных нагелей или шпонки.

Есть некоторые советы от настоящих мастеров для того, кто рискнул и затеял постройку своими руками, не имея достаточного опыта в такого рода работах.

  • Удобный метод продольного соединения – вполдерева, при котором срезается часть торца, однако для большей крепости придется ставить два нагеля, иначе требуемая жесткость стыка в контактной зоне не получится.
  • «Ласточкин хвост» – вполне приемлемый вариант продольного крепления.
  • Комбинированный вариант из способа вполдерева, в котором «птичий хвост» выступает основным моментом на верхнем выступе. В таком виде они прекрасно сопротивляются продольному растяжению, а оно неизбежно, когда наступает усушка венцов из дерева.
  • Недостатком привычного метода вполдерева является возможность возникновения щели под действием продольного растяжения.
  • Надежно соединить брусья размером 150х150 мм., можно применив прямой накладной замок, поскольку у косого есть тот же недостаток, что и у метода вполдерева. Он сложнее для неопытного мастера, зато способен выдержать потенциальную нагрузку.

Использовать для состыковки элементов, если не хватило стройматериалов, лучше шип со шпонкой или коренной шип. Нередко, чтобы стянуть две составные части просто делают пропил, который дополнительно скрепляют гвоздями или нагелями.

Это не самый прочный вариант, который не стоит использовать для перекрытия, но вполне приемлемый при возведении хозпостроек из бруса размером 100х100 мм.

Основные материалы для скрепления бревен или деревянного бруса существенно не изменились, однако прибавились новые варианты. Для дилетанта они кажутся более продуманным выбором. А настоящие мастера прибегают к старым, проверенным веками методам. Энтузиасты опыта предков снимают видеоролики и выкладывают фотографии, чтобы не потерять сноровки.

В следующем видео вы узнаете, как соединять брус с помощью нагелей.

Как крепить брус к брусу?

Не все начинающие строители знают, как крепить брус к брусу. Этот вопрос особенно актуален, если стройматериал используется впервые. Как прикрепить его по длине зависит от дислокации. Есть ситуации, когда используются разные варианты соединения между собой в углах.

Чем скреплять брус?

Изобилие крепежных элементов, которые могут применяться в строительстве, чтобы соединить между собой детали, поражает воображение. Однако если рассматривать их по отдельности, окажется, что все они придуманы для разных целей и не всегда рациональны в применении с определенным видом материалов. Неопытные строители приобретают крепеж по советам таких же некомпетентных продавцов-консультантов, уверяющих, что для деревянного бруса лучше взять покрепче и подлиней, из прочного металла.

Дерево – материал, применяющийся в строительстве веками, хорошо изученный, с ценными свойствами и серьезными недостатками. Деревянное строение, особенно из бревен или тщательно обработанного бруса правильных геометрических очертаний, может простоять десятилетия без видимых изменений.

Однако многое в длительной эксплуатации решает именно использование соответствующих крепежных материалов. Специалисты уверены, что к выбору соединительных приспособлений нужно подходить ответственнее, чем к качественным характеристикам используемого основного материала.

На строительных рынках и в супермаркетах предлагают много различных вариантов.

  • Металлические нагели – прокатное изделие, нарезка из рифленой арматуры. Они применяются для прочного закрепления сруба, венцов нижней части строения. Применение нагеля призвано предотвратить деформацию основания. Присущая им прочность дает видимо надежную длительность строения. Однако эксперты уверены, что рифленая поверхность вызывает деформацию естественной древесной структуры, еще одним аргументом против, является подверженность металла коррозии, но с этим можно поспорить, поскольку нагели можно приобрести и с антикоррозийным покрытием. Поэтому основной довод против нагелей – несовместимость дерева и металла, их абсолютно разные структуры и свойства, восприимчивость к внешним воздействиям климата и погоды.
  • Деревянные нагели – отличное решение, поскольку производятся тоже из древесины, но твердых пород. Самые востребованные делают из березы, которая по прочности практически не уступает металлическим изделиям, выполняют те же функции. Их популярность объясняется и демократичной стоимостью, а также двумя вариантами изготовления – круглым и квадратным. Первые считаются простыми, поскольку легче подготовить круглые отверстия, но более крепким соединением признано с использованием квадратных нагелей.
  • Надежным средством крепления деревянного бруса считается пружинный узел с красноречивым названием «сила». Это функциональный комплект из болта, с нанесенной резьбой, и пружины стандартной длины в 25 сантиметров. Несомненное преимущество материала изделия (используются только прочные сплавы, которые не подвержены коррозии) – они не деформируют древесину и выдерживают огромную нагрузку. Благодаря этим особенностям нет необходимости в применении большого количества (на 1 брус уходит максимум четыре элемента).
  • Эксперты уверены, что использование гвоздей привычного вида – большая ошибка при строительстве дома из бруса. Они быстро ржавеют и оказываются неспособными выдерживать требуемую нагрузку. Не советуют брать и металлические скобы. Единственный вариант, который не встречает критики – это бесшляпные гвозди с диаметром в 6 мм.

Мнение экспертов однозначно склоняется в пользу пружинных узлов или нагелей из березы. Однако эти крепежные элементы хороши на простых стыках, без особенной сложности конструктивных элементов. На самом деле мастера без опыта работы сталкиваются со сложностями, которые кажутся неразрешимыми.

Но у каждой проблемы есть свое особенное разрешение – вековой опыт, смекалка мастера давно помогли найти способ решения даже самой сложной задачи в строительстве из дерева.

Как прикрепить в углах?

Это только со стороны кажется, что крепить угловые соединения несложно и для этого можно использовать один-два способа. Брус легче состыковать, чем привычно используемые еще столетие назад цельные бревна. Он хорошо обработан, имеет правильные геометрические очертания, нередко снабжен специальными пазами и выемками для быстрой стыковки. Все наработанные способы получили емкие и образные названия.

  • В полдерева, когда при проведении стыка выбирается часть бруса, которая образует своеобразную ступеньку. Они накладываются друг на друга и скрепляются деревянными нагелями насквозь, через заранее подготовленные отверстия. Для пущей прочности мастера применяют нагели и для крепежа на брусе между двумя углами.
  • «В лапу» – практически аналогичный способ связать угловое соединение, но если в полдерева выемка делается прямоугольная, то здесь она вырезается под определенным углом наклона.
  • «Ласточкин хвост» требует большего объема работ, но считается одним из самых прочных из всех существующих видов. На брусьях делают шипы трапециевидной формы, которые вставляются в паз, расположенный напротив. Шип в виде трапеции крепче держится в замковом соединении и брусья не разъезжаются.
  • «Непродуваемый» коренной шип называют еще сковороднем или теплым углом. Это тоже замковое соединение, но оно получается с помощью вырубки паза, а второй шип повторяет форму первого. Сейчас в него дополнительно забивают деревянный нагель, а раньше умельцы добивались «непродуваемого» соединения простой подгонкой деревянных волокон. Его использовали для наружных углов, чтобы в стыки не проникал холод.

По типу наружного вруба различают всего две разновидности – с остатками, которые остаются перед сторонами угла или без остатка. Хотя нынешние инструменты и плотницкий опыт, а также продукция лесопильной промышленности позволяет применять множество способов. Популярность деревянного домостроения не уступает строительству жилья из самых новых и прогрессивных стройматериалов.

С остатком в «обло» или в «чашу»

Этот способ, ранее востребованный при строительстве из бревен, отличается наличием перепуска (остатка на наружной угловой поверхности). Однако он и сейчас укладывается самыми разнообразными способами, а некоторые из них, со своими секретами, передаются из поколения в поколение. В современном мире он менее востребован, если у хозяев постройки есть необходимость в экономии средств, поскольку у рубки «в чашу» по-прежнему единственный недостаток – перерасход древесины.

В лесистых местностях, где в ней нет особого дефицита, это не главный аргумент в выборе технологии – здесь, доводом в пользу такого метода, считается получение прекрасной теплоизоляции и традиционно декоративная визуализация.

Если брус с уже подготовленными выемками, то сбор «в чашу» несложен и доступен даже дилетанту. Однако если они выпиливаются самостоятельно, нужен шаблон и тщательное соблюдение необходимых параметров. Особенность строительства из дерева – применение для всех углов только одного метода, так что придется повозиться и приобрести качественные инструменты.

Без остатка

Метод без перепуска, конечно, способствует экономии стройматериалов, плюс этим способом можно получить дополнительные метры внутри строения. Однако такие дома считаются холодными, поскольку даже самое прочное стыкование продувается в студеное зимнее время. Экономия на древесине – крайне спорный аргумент, поскольку стыки нуждаются во внешнем утеплении. Но никто не мешает рачительному хозяину использовать способ «в лапу» или его разновидности для возведения хозяйственных построек.

Варианты продольного соединения

Крепление по длине не менее важная часть процесса возведения здания из пиломатериалов. Мастера считают, что качественная продольная стыковка имеет не менее важное значение, поскольку от этого этапа зависит продолжительность сохранности тщательно подогнанного венца.

Если правильно провести все этапы сращивания, то длительность служения и устойчивость постройки будут гарантированы на долгие десятилетия. Проще всего нарастить, используя прямой или накладной замок, и именно эти два типа востребованы при строительстве из бруса. Дополнительная страховка – использование вертикальных нагелей или шпонки.

Есть некоторые советы от настоящих мастеров для того, кто рискнул и затеял постройку своими руками, не имея достаточного опыта в такого рода работах.

  • Удобный метод продольного соединения – вполдерева, при котором срезается часть торца, однако для большей крепости придется ставить два нагеля, иначе требуемая жесткость стыка в контактной зоне не получится.
  • «Ласточкин хвост» – вполне приемлемый вариант продольного крепления.
  • Комбинированный вариант из способа вполдерева, в котором «птичий хвост» выступает основным моментом на верхнем выступе. В таком виде они прекрасно сопротивляются продольному растяжению, а оно неизбежно, когда наступает усушка венцов из дерева.
  • Недостатком привычного метода вполдерева является возможность возникновения щели под действием продольного растяжения.
  • Надежно соединить брусья размером 150х150 мм., можно применив прямой накладной замок, поскольку у косого есть тот же недостаток, что и у метода вполдерева. Он сложнее для неопытного мастера, зато способен выдержать потенциальную нагрузку.

Использовать для состыковки элементов, если не хватило стройматериалов, лучше шип со шпонкой или коренной шип. Нередко, чтобы стянуть две составные части просто делают пропил, который дополнительно скрепляют гвоздями или нагелями.

Это не самый прочный вариант, который не стоит использовать для перекрытия, но вполне приемлемый при возведении хозпостроек из бруса размером 100х100 мм.

Основные материалы для скрепления бревен или деревянного бруса существенно не изменились, однако прибавились новые варианты. Для дилетанта они кажутся более продуманным выбором. А настоящие мастера прибегают к старым, проверенным веками методам. Энтузиасты опыта предков снимают видеоролики и выкладывают фотографии, чтобы не потерять сноровки.

В следующем видео вы узнаете, как соединять брус с помощью нагелей.

Как крепить брус к брусу?

Не все начинающие строители знают, как крепить брус к брусу. Этот вопрос особенно актуален, если стройматериал используется впервые. Как прикрепить его по длине зависит от дислокации. Есть ситуации, когда используются разные варианты соединения между собой в углах.

Чем скреплять брус?

Изобилие крепежных элементов, которые могут применяться в строительстве, чтобы соединить между собой детали, поражает воображение. Однако если рассматривать их по отдельности, окажется, что все они придуманы для разных целей и не всегда рациональны в применении с определенным видом материалов. Неопытные строители приобретают крепеж по советам таких же некомпетентных продавцов-консультантов, уверяющих, что для деревянного бруса лучше взять покрепче и подлиней, из прочного металла.

Дерево – материал, применяющийся в строительстве веками, хорошо изученный, с ценными свойствами и серьезными недостатками. Деревянное строение, особенно из бревен или тщательно обработанного бруса правильных геометрических очертаний, может простоять десятилетия без видимых изменений.

Однако многое в длительной эксплуатации решает именно использование соответствующих крепежных материалов. Специалисты уверены, что к выбору соединительных приспособлений нужно подходить ответственнее, чем к качественным характеристикам используемого основного материала.

На строительных рынках и в супермаркетах предлагают много различных вариантов.

  • Металлические нагели – прокатное изделие, нарезка из рифленой арматуры. Они применяются для прочного закрепления сруба, венцов нижней части строения. Применение нагеля призвано предотвратить деформацию основания. Присущая им прочность дает видимо надежную длительность строения. Однако эксперты уверены, что рифленая поверхность вызывает деформацию естественной древесной структуры, еще одним аргументом против, является подверженность металла коррозии, но с этим можно поспорить, поскольку нагели можно приобрести и с антикоррозийным покрытием. Поэтому основной довод против нагелей – несовместимость дерева и металла, их абсолютно разные структуры и свойства, восприимчивость к внешним воздействиям климата и погоды.
  • Деревянные нагели – отличное решение, поскольку производятся тоже из древесины, но твердых пород. Самые востребованные делают из березы, которая по прочности практически не уступает металлическим изделиям, выполняют те же функции. Их популярность объясняется и демократичной стоимостью, а также двумя вариантами изготовления – круглым и квадратным. Первые считаются простыми, поскольку легче подготовить круглые отверстия, но более крепким соединением признано с использованием квадратных нагелей.
  • Надежным средством крепления деревянного бруса считается пружинный узел с красноречивым названием «сила». Это функциональный комплект из болта, с нанесенной резьбой, и пружины стандартной длины в 25 сантиметров. Несомненное преимущество материала изделия (используются только прочные сплавы, которые не подвержены коррозии) – они не деформируют древесину и выдерживают огромную нагрузку. Благодаря этим особенностям нет необходимости в применении большого количества (на 1 брус уходит максимум четыре элемента).
  • Эксперты уверены, что использование гвоздей привычного вида – большая ошибка при строительстве дома из бруса. Они быстро ржавеют и оказываются неспособными выдерживать требуемую нагрузку. Не советуют брать и металлические скобы. Единственный вариант, который не встречает критики – это бесшляпные гвозди с диаметром в 6 мм.

Мнение экспертов однозначно склоняется в пользу пружинных узлов или нагелей из березы. Однако эти крепежные элементы хороши на простых стыках, без особенной сложности конструктивных элементов. На самом деле мастера без опыта работы сталкиваются со сложностями, которые кажутся неразрешимыми.

Но у каждой проблемы есть свое особенное разрешение – вековой опыт, смекалка мастера давно помогли найти способ решения даже самой сложной задачи в строительстве из дерева.

Как прикрепить в углах?

Это только со стороны кажется, что крепить угловые соединения несложно и для этого можно использовать один-два способа. Брус легче состыковать, чем привычно используемые еще столетие назад цельные бревна. Он хорошо обработан, имеет правильные геометрические очертания, нередко снабжен специальными пазами и выемками для быстрой стыковки. Все наработанные способы получили емкие и образные названия.

  • В полдерева, когда при проведении стыка выбирается часть бруса, которая образует своеобразную ступеньку. Они накладываются друг на друга и скрепляются деревянными нагелями насквозь, через заранее подготовленные отверстия. Для пущей прочности мастера применяют нагели и для крепежа на брусе между двумя углами.
  • «В лапу» – практически аналогичный способ связать угловое соединение, но если в полдерева выемка делается прямоугольная, то здесь она вырезается под определенным углом наклона.
  • «Ласточкин хвост» требует большего объема работ, но считается одним из самых прочных из всех существующих видов. На брусьях делают шипы трапециевидной формы, которые вставляются в паз, расположенный напротив. Шип в виде трапеции крепче держится в замковом соединении и брусья не разъезжаются.
  • «Непродуваемый» коренной шип называют еще сковороднем или теплым углом. Это тоже замковое соединение, но оно получается с помощью вырубки паза, а второй шип повторяет форму первого. Сейчас в него дополнительно забивают деревянный нагель, а раньше умельцы добивались «непродуваемого» соединения простой подгонкой деревянных волокон. Его использовали для наружных углов, чтобы в стыки не проникал холод.

По типу наружного вруба различают всего две разновидности – с остатками, которые остаются перед сторонами угла или без остатка. Хотя нынешние инструменты и плотницкий опыт, а также продукция лесопильной промышленности позволяет применять множество способов. Популярность деревянного домостроения не уступает строительству жилья из самых новых и прогрессивных стройматериалов.

С остатком в «обло» или в «чашу»

Этот способ, ранее востребованный при строительстве из бревен, отличается наличием перепуска (остатка на наружной угловой поверхности). Однако он и сейчас укладывается самыми разнообразными способами, а некоторые из них, со своими секретами, передаются из поколения в поколение. В современном мире он менее востребован, если у хозяев постройки есть необходимость в экономии средств, поскольку у рубки «в чашу» по-прежнему единственный недостаток – перерасход древесины.

В лесистых местностях, где в ней нет особого дефицита, это не главный аргумент в выборе технологии – здесь, доводом в пользу такого метода, считается получение прекрасной теплоизоляции и традиционно декоративная визуализация.

Если брус с уже подготовленными выемками, то сбор «в чашу» несложен и доступен даже дилетанту. Однако если они выпиливаются самостоятельно, нужен шаблон и тщательное соблюдение необходимых параметров. Особенность строительства из дерева – применение для всех углов только одного метода, так что придется повозиться и приобрести качественные инструменты.

Без остатка

Метод без перепуска, конечно, способствует экономии стройматериалов, плюс этим способом можно получить дополнительные метры внутри строения. Однако такие дома считаются холодными, поскольку даже самое прочное стыкование продувается в студеное зимнее время. Экономия на древесине – крайне спорный аргумент, поскольку стыки нуждаются во внешнем утеплении. Но никто не мешает рачительному хозяину использовать способ «в лапу» или его разновидности для возведения хозяйственных построек.

Варианты продольного соединения

Крепление по длине не менее важная часть процесса возведения здания из пиломатериалов. Мастера считают, что качественная продольная стыковка имеет не менее важное значение, поскольку от этого этапа зависит продолжительность сохранности тщательно подогнанного венца.

Если правильно провести все этапы сращивания, то длительность служения и устойчивость постройки будут гарантированы на долгие десятилетия. Проще всего нарастить, используя прямой или накладной замок, и именно эти два типа востребованы при строительстве из бруса. Дополнительная страховка – использование вертикальных нагелей или шпонки.

Есть некоторые советы от настоящих мастеров для того, кто рискнул и затеял постройку своими руками, не имея достаточного опыта в такого рода работах.

  • Удобный метод продольного соединения – вполдерева, при котором срезается часть торца, однако для большей крепости придется ставить два нагеля, иначе требуемая жесткость стыка в контактной зоне не получится.
  • «Ласточкин хвост» – вполне приемлемый вариант продольного крепления.
  • Комбинированный вариант из способа вполдерева, в котором «птичий хвост» выступает основным моментом на верхнем выступе. В таком виде они прекрасно сопротивляются продольному растяжению, а оно неизбежно, когда наступает усушка венцов из дерева.
  • Недостатком привычного метода вполдерева является возможность возникновения щели под действием продольного растяжения.
  • Надежно соединить брусья размером 150х150 мм., можно применив прямой накладной замок, поскольку у косого есть тот же недостаток, что и у метода вполдерева. Он сложнее для неопытного мастера, зато способен выдержать потенциальную нагрузку.

Использовать для состыковки элементов, если не хватило стройматериалов, лучше шип со шпонкой или коренной шип. Нередко, чтобы стянуть две составные части просто делают пропил, который дополнительно скрепляют гвоздями или нагелями.

Это не самый прочный вариант, который не стоит использовать для перекрытия, но вполне приемлемый при возведении хозпостроек из бруса размером 100х100 мм.

Основные материалы для скрепления бревен или деревянного бруса существенно не изменились, однако прибавились новые варианты. Для дилетанта они кажутся более продуманным выбором. А настоящие мастера прибегают к старым, проверенным веками методам. Энтузиасты опыта предков снимают видеоролики и выкладывают фотографии, чтобы не потерять сноровки.

В следующем видео вы узнаете, как соединять брус с помощью нагелей.

Виды крепежа бруса

Среди разных вариантов соединения бруса наиболее популярными являются «ласточкин хвост», «в коренной шип», «в стык» и «в лапу». Таким образом, можно закрепить брус между собой, по длине, Т-образно и по углам. Предпоследний вариант можно применять практически в любом деревянном строительстве, поскольку внутренние стены присутствуют в любом здании. Ниже будет изложена более подробная информация касательно видов крепежа бруса.

  1. Конструкция «в ласточкин хвост».

Одним из наиболее теплых и герметичных замковых вариантов под строительство брусового дома считается крепление бруса «в ласточкин хвост». Его выполняют согласно правилам ГОСТ 30974-2002. Применение такого соединения дает возможность получить долговечный и надежный крепеж без использования дополнительных элементов.

На торце бруса выпиливается паз и шип, которые должны соответствовать друг другу и соединятся в один герметичный узел. Основным отличием является трапециевидная форма шипа. Такое крепление применяют для Т-образного, углового и «в длину» типов соединений. Если речь идет о Т-образном варианте, подобная техника позволяет возводить дома без дополнительных напусков в локациях внутренних стен, что дает возможность использовать брус меньшего сечения.

Угловые крепежи бруса между собой при установке утепляются джутовым волокном, хотя технология и так не пропускает ветра. «Ласточкин хвост» в углах можно прирубить на подобие как у бруса или бревна в полдерева, однако она должна иметь трапециевидную форму. Такие брусья складывают друг на друга в полдерева.

  1. Соединение «в коренной шип».

Данный вид крепления является одним из самых легких. Его используют для сращивания 2-х компонентов в надежное невидимое крепление. Конструкция состоит из прямоугольной формы шипа и выполненного под него паза. Выпиливать паз и шип можно собственноручно по ниже представленным схемам.

На рисунке изображен наиболее простой вариант выпиленного самостоятельно шипа. Его параметры 4х4 см, сечение – 150 мм.

  1. Особенности узла «в лапу».

Крепеж бруса между собой таким способом можно применять не только для углов, но и в Т-образных стыках в домостроении, для которых делается скрытый шип.

При конструкции узла «в лапу» выполняется так называемый присек, что отличает этот способ от других видов. Однако присоединять несущие стены подобным образом не рекомендуется, поскольку продуваемость стен и углов очень высокая. Для того чтобы это предотвратить, необходимо угол делать немного под наклоном. Наиболее оптимальный вариант – наклон в обоих направлениях.

При угловом креплении «в лапу» стены можно сделать как с остатком, так и без. Профессионалы предпочитают выполнять стены без остатка, но, если делать самостоятельно, подойдет и первый вариант. В брусе выпиливается выемка с последующим крепежом. А для придания большей прочности нужно вбить деревянные нагели диаметром 25-30 см. Подробная конструкция Т-образного брусового соединения «в лапу» представлена на продемонстрированной ниже схеме.

  1. Особенности узла «в стык».

Это наиболее простой вариант крепления бруса между собой в длину, в угол или Т-образно. Для подобного крепежа используют скобы или металлические пластины со штырями. Соединение скобами проводится в том случае, если сечения больше 150 мм.

Технология «в стык» довольно простая: брус кладут друг к другу плотно и крепят. Но использовать такой тип соединения можно исключительно для хозяйственных построек или дач, так как в них высокий уровень продуваемости. Пример подобного соединения можно увидеть на рисунке.

  1. Особенности узла «в полдерева».

Вариант «в полдерева» обозначает, что вырубки, осуществляемые в брусе, имеют размеры в половину сечения. Монтаж «в полдерева» проводится в основном в угловых местах. Соединять брусовый материал в длину подобным образом можно, однако в качестве крепления придется использовать нагеля.

Для углового соединения выполняют прирубку снизу у одного звена и сверху у другого. Чтобы крепеж был более прочным, применяют деревянные втулки, монтируемые в торец вырубки. Есть еще один вариант – косая рубка, пример которого подробно изложен снизу.

Такое угловое соединение используют для возведения жилых построек, например, для строительства дома из профилированного бруса, но стыки нужно тщательно утеплить. Для того чтобы понизить уровень продуваемости конструкции, вырубки выполняют не под прямым углом, а с малым уклоном.

Любой из перечисленных вариантов можно применять для Т-образного соединения. Однако самыми экономически выгодными и целесообразными считаются те, которые не требуют проведения дополнительных работ по типу припуска.

Металлические виды крепежа бруса:

  1. Опоры.

Этот профилированный элемент используют для скрепления балок перекрытия и стен во время строительства дома из бруса. Для создания опоры применяют стальной лист от 2 мм, который сверху покрыт цинком. В результате, крепежная опора будет долговечной и крепкой. Изделие имеет уголковообразную форму.

В зависимости от специфики конструкции различают два типа опор:

  • крепление для открытого бруса;

  • крепление для закрытого бруса.

Также различают опору, которую применяют не так часто, — это разделенный крепеж, состоящий из 2-х симметричных деталей. Применение того или иного рода изделий зависит от конструкции будущего дома.

Крепить его с брусом следует при помощи шурупов, гвоздей или саморезов. По этой причине отпадает необходимость в покупке каких-либо специфических инструментов. В домостроении главным образом используют шуруповерт и саморезы. Для отдельных компонентов можно применить молоток и отвертку.

Брус для строительства может быть разного сечения. Для несущих стен используют от 150 мм, для балок перекрытий 100х100 мм. Для каждого отдельного вида изготавливается своя опора. Ее длина может достигать 200 мм, а высота 85 мм.
  1. Муфты с шайбами и уголки.

Брус даже малого сечения 100х100 мм может дать усадку от 3% до 10%. Чтобы компенсировать данный процесс, применяют крепежную муфту. Как правило, их используют для соединения углов. Муфты представляют собой шпилеобразный элемент с гайкой, которая прикреплена к основе при помощи сварки.

Как обычные, так и соединительные уголки тоже изготавливаются из металлической пластины толщиной в 2 мм. Для того чтобы все было более прочным, применяют перфорированный крепеж. Длина уголка варьируется от 120 мм до 175 мм. Купить его можно практически в любой строительной точке, однако при выборе следует обратить особое внимание на сечение бруса.

Уголки для тяжелых конструкций должны иметь длину не меньше 160 мм с толщиной от 5 мм. Строительные уголки можно изготовить самостоятельно, но для этого понадобятся, к примеру, старые пружинные кровати.

  1. Нагеля.

Нагеля применяют для скрепления бруса друг с другом. Они могут быть любого сечения (100х100 мм, 150х150 мм и т.д.) и выпускаются квадратной или круглой формы. Имеют вид вытянутого палкообразного элемента.

Брус естественной влажности при высыхании начинает деформироваться и выкручиваться по своей длине. И именно при помощи нагелей можно предотвратить данный процесс.

Нагеля могут выполняться из дерева или металла. Для изготовления металлических нагелей применяют арматуру или металлические прутья. Образуются железные палкообразные элементы длиной от 5 см. Когда эти материалы отсутствуют, то можно использовать железные трубы, включая и их остатки. Но при усадке брус может усыхать, что приводит к образованию щелей в стенах. Металлические нагеля будут видны, что портит внешний вид.

Деревянные нагеля можно изготовить из остатков бруса. Однако лучше всего выбирать плотную и водостойкую древесину, по типу лиственницы или осины. Подобные нагеля более прочные и невосприимчивы к плесени и грибкам. Деревянные нагеля перед работой нужно обязательно просушить. Их забивают в заранее просверленные отверстия, где они выравниваются по подходящему уровню влажности с брусом. В некотором роде деревянные нагеля «привариваются» к брусу, создавая с ним одну целую деталь. Образуется своеобразный скрытый компонент сруба.

Крепежные нагеля вколачиваются в брус с шагом 1,5-2 м. Каждый последующий ряд располагается в шахматном порядке. Размер каждого нагеля – индивидуален и подходит под определенное сечение. Например, для материала 100х100 мм применяют 2,5 см.

Опытные строители предлагают более 30 вариантов крепления материала:

  • гвоздевые плиты;

  • в башмак и т.д.

Наиболее оптимальный вид крепежа для бруса выбирают в зависимости от специфики постройки. Но при возведении и в быту бывают ситуации, требующие крепления бруса к бетонному или кирпичному перекрытию. Для этого используют специальные крепежи.

  1. Крепежи для соединения бруса с бетоном или кирпичом.

Необходимость в крепеже деревянных материалов к кирпичу или бетону может возникнуть в нескольких случаях, к примеру, монтаж деревянного окна в блочном или кирпичном доме, привязка к бетонному фундаменту первого звена. В обоих случаях не обойтись без специального анкера.

По-другому анкер могут называть рамным дюбелем, конструкция которого представляет собой своеобразный дюбель с конусообразной потайной головкой. Это дает возможность применять анкер на фронтальной части бруса незаметно.

Производят рамный дюбель из металла, что позволяет ему выдерживать огромные нагрузки. Такой анкер применяют также для сквозного крепежа, когда элемент крепления проходит сквозь дерево прямо к бетону. Размер дюбеля может быть разным.

Использование крепежей для бруса подразумевает ряд положительных сторон:

  1. Крепление выпускается с разными типоразмерами. Это дает возможность применять изделия практически в любом деревянном строительстве, начиная от одноэтажного простого и заканчивая сложным дизайнерским.
  2. Простота монтажа. Поскольку для креплений не нужны специальные строительные инструменты, то осуществить эту работу способен практически каждый.
  3. Долговечность и качественность. Применять подобные крепежи для дерева начали примерно 80 лет назад, что дает определенные гарантии на элементы.
  4. Сохраняет целостность стройматериала. Применяя крепеж, отпадает необходимость в выполнении пропилов, а значит, древесный материал не повреждается и не теряет своих характеристик.
  5. Доступность элементов. Крепёж для бруса недорогой и купить его можно практически в любом строительном магазине.

Возможно Вам будет также интерестно:

Как надежно скрепить брус между собой? Как правильно скрепить брус между собой? Чем крепится брус.

Восхищаясь дошедшими до нас примерами деревянного зодчества, собранными без единого гвоздя никто даже не догадывается, что они поставлены с использованием простых и надежных способов крепления бруса или бревен строения между собой не ослабляющих своей «хватки» на протяжении многих веков.

Возрастающая популярность возведения деревянных домов обуславливает интерес застройщиков к способам и приемам, издревле использовавшихся при возведении деревянных построек. Некоторым просто интересно, как крепить брус между собой и почему не разваливается построенный дом, а некоторые изыскивают полезную информацию, чтобы попробовать выполнить некоторые работы самостоятельно или грамотно поставить задачу строителям и проконтролировать ее выполнение.

Хочется отметить, что разнообразные традиции деревянного зодчества и накопленный богатейший опыт обуславливают наличия множества различных способов крепления бруса между собой, использующихся при строительстве дома.


Для того, чтобы подробно рассмотреть особенности всех возможных видов соединений бруса во время строительства деревянного дома потребуется очень много времени, поэтому остановимся на основных, наиболее часто применяемых видах креплений:

  • Венцовые. Крепления, предотвращающие смещение бревен расположенных в верхнем или нижнем венце дома или в соседних слоях, компенсации вращающих моментов от веса верхних бревен сруба;
  • Торцевые продольные. Применяются при строительстве дома, когда длины бруса недостаточно. Надежно скрепляют соседние бревна одного ряда между собой и не позволяют им смещаться вдоль продольной оси;
  • Торцевые угловые. Используются при формировании углов, стягивая примыкающие бревна внутрь сруба препятствуя изменению заданных параметров угла;
  • Т-образные сочленения. Используются при привязке внутренних перегородок к наружным стенам строения или при строительстве пристройки к основной стене здания;
  • Примыкающие. Используются при соединении разнородных материалов и примыкании деревянных стен к каменным конструкциям, расположенным на одном уровне.

Венцовые сочленения

Для того, чтобы под собственным весом стена не превратилась в груду катящихся бревен необходимо крепить соседние ряды бруса в горизонтальной плоскости для чего и используется венцовое соединение, проходящее вдоль всей длины бревна. И если в круглом бревне делается специальная выемка, то у профилированных изделий венцовое соединение заложено производителем в форме профиля.

  • Венцовое соединение при возведении различных построек реализуется следующими способами:
  • Применением штырей металла или специальных гвоздей;
  • Использованием деревянных крепежных нагелей, плотно забиваемых в предварительно просверленные отверстия;
  • С помощью металлических скоб;
  • На шпонки и шипы из твердых пород дерева определенной влажности.;
  • Замковыми элементами профилированного бруса.

Лучше всего использовать однородные материалы при реализации венцовых креплений. Можно ли крепить брус между собой гвоздями. Да, можно, но только следует принимать во внимание, что при соединении дерева и металла многократно увеличивается скорость разрушения, причем обоих материалов, что приводит к быстрому износу креплений, и никакие антикоррозионные мероприятия не помогут.

Металлические штыри, скобы и гвозди используются чаще всего как удобное временное соединение для закрепления элементов. Если размеры деревянных деталей не превышают 100х100 мм можно при возведении дворовых построек крепить брус между собой гвоздями, но самые надежные и долговечные крепления получаются, когда в качестве крепления используются деревянные элементы. Нагели, шипы и шпонки надежно удерживают венцы от смещения, обеспечивая прочность и долговечность крепления.

Торцевые продольные крепления

Очень часто при строительстве дома не хватает длины используемого бруса для заполнения всего пространства стены. В этом случае возникает необходимость наращивания бревен и обеспечения их надежного крепления друг относительно друга. Именно в этом случае применяются некоторые виды продольных креплений:

  • Несколько способов «врубки»;
  • Коренной шип и паз на торце бруса;
  • Соединение на шпонках;
  • Комбинация из нескольких видов креплений.

Для надежного продольного крепления, необходимость в котором возникает только при использовании бревен из массива дерева, почти всегда используются комбинированные крепления, обеспечивающие наибольшую прочность крепления деталей между собой. При использовании специально изготовленного клееного профилированного бруса такие крепления востребованы редко, потому что детали строения изготавливаются согласно проекту, учитывающему все необходимые размеры и виды соединений.

Торцевые угловые крепления

Самые ответственные крепления, от которых зависит прочность строения, и соблюдение его геометрических размеров располагаются по углам и в местах примыкания перегородок. Для того чтобы крепить углы деревянного строения между собой используется два основных вида угловых соединений, с остатком и без остатка.

Угловое соединение бруса с остатком обладает почти абсолютной герметичностью и невероятной прочностью крепления. Причем при таком способе крепления нет необходимости дополнительно крепить соединяемые бревна, которые так плотно скрепляются между собой, что строение легко выдерживает даже небольшие землетрясения. Подробнее рассматривая эти крепления можно выделить несколько основных видов:

  • Односторонний замковый паз, когда древесина выбирается с одной стороны бревна;
  • Двусторонний замковый паз, более сложное соединение, когда выборка производится с двух сторон бревна;
  • Четырехсторонний замковый паз, самое сложное соединение, выполняемое в заводских условиях при изготовлении профилированного бруса для конкретного дома по заказу.

Для крепления углов между собой, особенно при использовании подготовленных деревянных изделий используются крепления без остатка:

  • Соединение встык – самое простое из соединений без остатка, подразумевает наличие дополнительных элементов и применяется чаще всего при строительстве пристройки хозяйственного назначения;
  • Соединение на шпонках хотя и является разновидностью предыдущего типа, но существенно надежней и лишено многих его недостатков;
  • В пол дерева или в лапу соединяются в основном угловые части дворовых построек, так как надежность и герметичность такого крепления оставляет желать лучшего, а использование дополнительных нагелей усложняет ведение работ;
  • Соединение в коренной шип, расположенный вертикально, называемое в просторечии «теплый угол» обеспечивает взаимную фиксацию элементов между собой и отменную герметичность.

Примыкающие крепления используются при необходимости крепить деревянные элементы на каменной или металлической конструкции. Как показано на видео в этом случае используется стандартный набор дюбелей необходимого размера или анкерных болтов, обеспечивающих надежную фиксацию. Причем нет абсолютно никакой разницы, как располагаются элементы относительно друг друга вертикально или горизонтально.

Чтобы правильно крепить брус между собой при использовании некоторых соединений, особенно с большой выборкой материала следует помнить, что при использовании бруса размерами менее чем 100х100 мм некоторые крепления выполнять не рекомендуется, во избежание критического уменьшения сечения материала и потери необходимой прочности.

Для непосвященного человека даже многочисленные фото соединений не дадут точного представления, как крепить деревянные элементы между собой для достижения максимальной прочности, герметичности и надежности соединений. Но стоит посмотреть, как крепить брус между собой на видео и многие нюансы этих операций становятся предельно понятны.

Дома из дерева всегда пользовались большой популярностью. С давних времен это был самый доступный и простой вид жилья. Дерево считается экологически чистым материалом, обладающим целебными свойствами. С наступлением глобальной урбанизации в моду вошли каменные и кирпичные здания, не приносящие никакой пользы, а порой и пагубно влияющие на здоровье людей.

Не зря говорят: все новое — это хорошо забытое старое. Деревянные дома вновь стали востребованы. Если раньше дом, построенный из дерева, свидетельствовал о малом достатке хозяина, то сейчас деревянное жилье могут позволить себе только зажиточные люди. Цена на бревна резко выросла из-за плохой экологической обстановки.

Несколько десятков лет назад дома строили из бревен. В наши дни появился еще один строительный материал — брус. Каждый человек может выбрать, что использовать для постройки. На вид они схожи между собой. Но между ними все-таки есть существенные отличия.

Эта статья подробно расскажет про достоинства бруса и основных способах его крепления к стенам и между собой. В конце статьи представлено видео, которое поможет новичкам справиться со строительством деревянного дома из бруса своими руками.

О чём пойдет речь:

В чем разница между бревном и брусом

Фактически, бревно — это ствол дерева, очищенный от коры и сучков путем специальной обработки. Бревна достаточно трудно уложить друг на друга так, чтобы не осталось щелей и отверстий, через которые будет проходить холод и влага. После постройки такие дома требуется конопатить. К тому же, они получаются неустойчивые, поэтому для строительства бревенчатых домов, в основном, нанимают специалистов.

Брус — это то же бревно, но уже более тщательно обработанное. Он профилированный, на нем есть угловые срезы. Строительство из него напоминает сборку конструктора. Дома из бруса более устойчивы и надежны. Брус придает строению современный, привлекательный вид. По качеству этот материал во многом превосходит бревна, поэтому множество людей отдают предпочтение именно ему.

Достоинства и недостатки бруса

Итак, отличить брус от бревен не составит труда. Теперь нужно определиться, что же выбрать: брус или бревна? Для этого необходимо знать основные характеристики этих стройматериалов.

Каждому человеку, решившему построить дом, хочется, чтобы он был теплым, комфортным и надежным. Для этого вся конструкция должна быть возведена правильно и прочно. Не стоит забывать, что в деревянном доме так или иначе будут щели. Поэтому дом, даже из бруса, надо будет конопатить и утеплять. При использовании брусьев остается меньше щелей и швов, и это первое его преимущество перед бревнами. К ним также можно отнести следующее:

  • Брус позволяет в укороченные сроки возвести сооружение благодаря удобству и простоте в использовании;
  • Брус не дает усадки, его можно сразу укладывать на фундамент;
  • Брусья более экономичны, чем бревна. Благодаря качественной обработке остается минимум отходов;
  • Брусья плотнее ложатся друг на друга, обеспечивая прочность конструкции.

Даже из такого качественного материала дом может получиться холодным, если не правильно его использовать. Чтобы избежать возможных сквозняков и холода, важно знать, как осуществляется крепление бруса к брусу между собой. Если вы хотите сделать деревянный пристрой к дому, необходимо разобраться, как осуществляется крепление бруса к стене.

Возможные способы крепления брусьев

Крепление деревянного бруса может быть разным, в зависимости от толщины стены и размеров конструкции. Нужно учитывать, из какого материала стена: бетонная, кирпичная или гипсокартонная. В качестве креплений могут использоваться:

  • болты;
  • саморезы;
  • гвозди;
  • анкеры;
  • металлические уголки.

Металлические крепления для бруса являются самыми простыми и недорогими видами крепления. Главное их преимущество — долговечность и надежность. Они способны удерживать большие нагрузки. Для их монтажа потребуется минимум инструментов.

Уголок для крепления бруса делится на два вида: равнополочные и неравнополочные. Первые отличаются своей прочностью. Идеально подойдут для создания ровных углов. Вторые предназначены для оформления нестандартных углов, например, для установки стропил.

Анкеры используются для крепления к бетонному фундаменту. Гвозди, саморезы и болты тоже применяют в качестве креплений. Но, по мнению экспертов, наиболее лучшим вариантом будут деревянные нагели.

Укладка брусьев

  1. Способ 1 — «в стык» (фото). Этот способ позволяет построить дом в короткие сроки. Брус с брусом скрепляются между собой металлическими скобами. Кажется, что все легко и быстро. Но соединять брусья «в стык» получается не практично, так как в углах остаются большие щели.
  2. Способ 2 — «в лапу» (фото). В этом случае каждая сторона бруса имеет специальные выемки. Здесь нужны максимально точные замеры, чтобы один брус идеально вписывался в выемку другого. Работа кропотливая, но это того стоит. Если соблюдена точность замеров, щелей практически не будет, в отличие от первого способа.
  3. Способ 3 — «в теплый угол» (фото). Построенный этим методом деревянный дом будет по-настоящему надежным и теплым. Стены не будут пропускать холод и сквозняки, конструкция получится прочной и устойчивой. Однако, этот способ довольно сложный, поэтому многие люди пользуются двумя предыдущими. Для крепления этим способом в одном брусе на торцах делается паз, похожий на хвост ласточки. На другом брусе должен быть специальный шип. Пазов и шипов может быть до 5 штук. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Если стены состоят из двух и более рядов бруса, для большей устойчивости их скрепляют деревянными нагелями. Для них должны быть заранее намечены отверстия в брусьях. Заменить их на железные гвозди, анкеры или саморезы нельзя. Для изготовления нагелей потребуются сухие твердые породы дерева. Их диаметр должен быть меньше, чем диаметр отверстий, подготовленных в брусе для них.

Один из методов крепления бруса можно посмотреть на видео.

При возведении дома своими руками с помощью бруса необходимо знать почти все о том, как крепить брус к брусу. Вот самые основные способы крепления:

  1. Нижняя обвязка.
  2. Вертикальное крепление стоек каркаса.
  3. Верхняя обвязка.
  4. Угловые, не угловые стойки.
  5. Крепление уголками.
  6. Крепление бруса методом вырубки.
  7. Укрепление каркаса.
  8. Крепление потолочных балок.

Перед началом работ с брусом необходимо позаботиться о том, чтобы были подготовлены все материалы и территория, где будет происходить стройка.

Особенности работы с брусом

  • брус для каркаса должен быть сухим, если он не высох, тогда после монтажа сразу обшивают каркас из бруса ОСБ;
  • весь материал обработайте специальным антисептиком;
  • заранее подготовьте необходимые крепежные элементы;
  • перед закупкой бруса обязательно точно просчитайте необходимый размер каркаса обшивки, если этого не сделать, то при увеличении толщины (незапланированной) нужно будет добавлять в каркас мелкие детали, что не является хорошим началом при построении каркасной основы.

Нижняя обвязка брусом производится по принципу укладки на ростверк (предварительно выложен рубероид).

Перед обвязкой необходимо обязательно покрыть фундамент рубероидом (подойдет дешевый) или пленкой, в противном случае повреждается брус (когда стройка заморожена несколько месяцев).

Если нет рубероида, можно покрыть фундамент обычной пленкой, которая защитит бетон от влаги и образования бетонного молочка. Когда фундамент готов к укладке бруса, проверьте плоскость ростверка уровнем, чтобы убедиться в его идеальной ровности. На эту поверхность накладывают брус, необходимый для нижней обвязки, при этом брусья стыкуют методом выборки на углах.

Выборка может быть в полдерева или в лапу. Вариант в полдерева подразумевает ровный срез в половину толщины бруса (для соединения с другим брусом). Вариант крепления в лапу подразумевает собой срез под углом в 45% от середины бруса к нижнему концу (или верхнему, зависит от того, где будет один из брусьев при креплении).

При креплении бруса по принципу угловой фиксации используют одни из вариантов:

  • соединение анкером;
  • крепеж гвоздями 150мм;
  • крепление при помощи деревянного нагеля.

Нагель должен быть из сушеного дуба, с выступом над поверхностью бруса на 6-8 см, диаметр нагеля всегда равен диаметру отверстия для крепления. Перед креплением брусья сверяют: они должны быть равны по диагонали и углам.

При нижней обвязке брус крепится к фундаменту при помощи гаек с широкими шайбами. Шайба улучшает крепление с фундаментом, потому что увеличивает плоскость сцепления двух поверхностей. Гайку подбирают под ключ – шестигранную, другие варианты не подходят.

Когда брусья нижней обвязки соединяют гвоздями или нагелями — угловой анкер не требуется. Если углы были закреплены по-другому, без нагеля или гвоздей, то первый анкер крепится в угол в месте, где соединяются брусья.

Вертикальные стойки каркасного сооружения устанавливают после того, как завершен процесс нижней обвязки брусьев. Когда работают над установкой стоек, начинают с угловых каркасов.

Варианты крепления

  1. Если нижняя обвязка на гвоздях или анкерах, то угловая стойка крепится при помощи стального уголка.
  2. После крепления нижней обвязки нагелем надевают угловые стойки на оставленные выпуски 6-8 см.

Фиксация неугловых стоек производится двумя способами: методом вырубки, стальными уголками. Уголки надежней держат конструкцию, имеют только один недостаток — стоимость. Сами уголки крепят к брусу при помощи саморезов. Метод вырубки подразумевает крепление с помощью специального углубления, имеющего глубину 50% от толщины нижней обвязки. Пример: если брус имеет толщину 80 мм, тогда глубина вырубки составит 40 мм.

Неугловые стойки обязательно скрепляют укосинами, которые держат конструкцию и не дают ей расшатываться. Укосины нужны до того момента, пока не будет сделана верхняя обвязка конструкции брусьями, после этого укосины можно снять.

Брусья верхней обвязки удобнее стыковать на вырубке или при помощи уголков из оцинкованной стали. Если выбран метод вырубки, тогда необходимо сделать точные разметки под вырубку на каждый вертикально установленный брус (стойка). Пазы верхней обвязки должны совпадать с пазами нижней обвязки, в противном случае получится перекошенная конструкция, которая постепенно сама развалится.

Видео

Как подготовить места соединений бруса, смотрите ниже:

Возрастающий интерес к деревянному домостроению в нашей стране породил необходимость в информировании населения о способах и приемах, используемых при возведении деревянных сооружений. Многие интересуются, как крепить брус между собой, как монтировать его к стене, а также в чем преимущества тех или иных технологий и материалов.

Мы попытаемся ответить на эти вопросы.

Надежность деревянного дома или бани из бруса зависит от того, как крепить брус к брусу.

Соединения бруса

Прежде всего, следует сказать, что традиции строительства из дерева во всем мире невероятно богаты и разнообразны, что является очевидным следствием огромного опыта, накопленного человечеством в этой отрасли ремесла. С развитием деревянного строительства появлялось огромное количество мастеров, школ, традиций и способов обработки деталей, поэтому существует просто невообразимое разнообразие подходов к работе с деревом.

Более того, каждый мастер вносит свои коррективы и доработки, совершенствуя и усложняя общепринятые способы сопряжений, креплений и замков. Рассмотреть все эти приемы в рамках одной статьи невозможно, поэтому мы ограничимся только основными и актуальными в наше время методами фиксации деталей при строительстве стен деревянных .

Итак, сочленения бывают разными по пространственному расположению деталей относительно друг друга:

  1. Венцевые . Это сопряжения между деталями, расположенными в соседних слоях или венцах стены (сверху или снизу), которые предотвращают смещения бревен в горизонтальной плоскости, их вращения и движения под действием силы тяжести верхних слоев;
  2. Торцевые продольные . Используются при наращивании длины бревна в рамках одного венца и предотвращают смещения деталей относительно продольной оси, а также увеличение зазора между ними;
  3. Торцевые угловые сочленения . Служат для крепления бревен при формировании углов между стенами. Предотвращают смещения бревен и стен относительно друг друга, а также повороты и изменения градуса угла, установленного в проекте. Препятствуют расширениям щелей между деталями в углах здания, возникновению сквозняков и мостиков холода;
  4. Т-образные соединения . Встречаются при стыковке внутренних стен и перегородок с внешними стенами коробки дома или между собой. Служат для надежного жесткого крепления внутренней стены и предотвращают ее смещения и расстыковки;
  5. Различные сопряжения между деревянными и каменными конструкциями , которые показывают, как крепить брус к стене.

Важно!
При рассмотрении тех или иных способов фиксации следует учитывать возможности современного инструмента и уровень вашего мастерства при работе с ним, а также целесообразность и трудоемкость каждого способа.
Это особенно важно, если вы намерены работать своими руками.

В каждом из перечисленных типов фиксаций деревянных деталей между собой существует множество способов креплений и различных техник выполнения замков и чаш, поэтому их следует рассмотреть подробнее.

Венцевые соединения

Венцевое соединение – это крепление между деталями вдоль их продольной горизонтальной плоскости, которой они ложатся друг на друга при возведении стен. Это крепление должно удерживать детали от смещений вдоль этой плоскости, вращений и падений под действием силы тяжести и внутренних напряжений, возникающих в конструкции.

Для реализации венцевого способа применяют такие техники крепления:

  • С помощью металлических штырей и гвоздей;
  • С помощью саморезов;
  • С помощью скоб;
  • С помощью деревянных нагелей;
  • С помощью вставных шипов и шпонок;
  • С помощью специальных фрезерованных замков (в профилированном дереве).

При использовании металлических средств крепления следует помнить, что в местах контакта дерева и стали возникает повышенная коррозия металла, что приводит к преждевременной порче гвоздей или штырей, а также к порче дерева в местах контакта. Это самый простой, самый быстрый, самый дешевый и ненадежный способ крепления деревянных деталей.

Чаше всего используют металлические штыри толщиной 6 мм или специальные гвозди без шляпки. Основная нагрузка будет приложена под углом к оси крепежного элемента, поэтому наличие шляпки необязательно, тем более, что она будет мешать при насаживании верхнего бревна.

Перед монтажом крепления бревно просверливают на глубину, немного большую глубине залегания штыря или гвоздя. Иногда детали сверлят насквозь, но это уже несущественные тонкости, главная задача – зафиксировать изделие в горизонтальной плоскости.

Скобы и саморезы можно рассматривать как вспомогательные или временные средства фиксации элементов стены, так как они недолговечны и ненадежны. Кроме того, скобы портят внешний вид конструкции.

Идем дальше. Деревянные нагели – это самый распространенный и испытанный способ. Здесь все просто: вместо металлического штыря или гвоздя мы используем деревянный колышек круглого, многогранного или квадратного сечения (чаще круглого), который забивают в заранее подготовленное отверстие в бревне, а на торчащую часть насаживают следующую деталь.

Надо сказать, что способ достаточно простой и бесхитростный, но при этом очень надежный, прочный и долговечный. Для изготовления используют древесину прочных пород: дуб, бук, ясень.

Важно!
Нагеля должны состоять из прочной древесины, иметь влажность ниже, чем у деталей дома, а также перпендикулярные по отношению к волокнам бруса собственные волокна.

Если вы работаете самостоятельно и не имеете внушительного опыта в плотническом ремесле, этот способ можно считать хорошим компромиссом между сложностью, трудоемкостью и надежностью крепления. Тем более что нагеля легко найти и купить в строительном магазине или получить в комплекте с материалом.

Также для венцевых узлов используют вставные шипы и шпонки, которые вставляют в специально подготовленные пазы, расположенные вдоль горизонтальных поверхностей бревен. Сегодня чаще встречаются соединения с помощью шипа и паза, выточенных в изделии на заводе при профилировании. Это характерно для клееного бруса и наборов для строительства домов из дерева, так как наличие такого замка значительно упрощает и ускоряет сборку сруба.

Торцевые продольные узлы

Если вы не знаете, как скрепить брус между собой при продольном наращивании, представляем вашему вниманию такой способ, как врубку. Также этот способ называют прямой или косой замок, сопряжение «в лапу», « в пол дерева» и т.д.

Кроме того, существуют такие способы:

  • Крепление с помощью продольного шипа на шпонках;
  • Фиксация с помощью продольного коренного шипа;
  • Комбинированные узлы.

Важно!
В случае прямых и косых замков детали следует дополнительно крепить деревянными нагелями в местах контакта поверхностей.
Для этого посередине замка делают два отверстия и вставляют в них колышки.

При работе с клееным профилированным брусом продольное наращивание не требуется, так как детали подбираются под конкретный проект и имеют необходимую длину. Несмотря на то, что цена этого материала высока, достаточное количество таких преимуществ делает его весьма популярным.

Угловые сочленения

Углы – наиболее ответственные участки конструкции деревянного дома. Поэтому и креплениям уделяют особое внимание.

Существует множество способов реализации такого сопряжения, как угол:

  1. Безостаточное встык с помощью прямого замка или « в пол дерева»;
  2. Безостаточное с помощью косого замка или « в лапу»;
  3. Крепление встык на коренном шипе;
  4. Фиксация встык на вставной шпонке;
  5. Чаши с остатком одностороннее, двухстороннее и четырёхстороннее.

Важно!
Практикуют крепление встык с помощью гвоздей или пластин, но мы такой способ не рекомендуем в виду его ненадежности и недолговечности.

Наиболее распространённый и надежный способ крепления встык – это применение коренного шипа. Это обычный прямой или трапециевидный шип и паз, с помощью которого детали соединяются.

Методы на шипе и шпонках, в общем, особо не отличаются. Способы « в лапу» и «в пол дерева» также схожи друг с другом по характеристикам, соединение «в лапу» несколько более надежное.

При работе с профилированным брусом чаще встречаются сопряжения с помощью специальных чаш, или «с остатком». Для этого в изделии у торца выпиливают специальное посадочное место, в которое вставляют следующую деталь. Чаша может быть одно-, двух- или четырехсторонней.

Среди разных вариантов соединения бруса наиболее популярными являются «ласточкин хвост», «в коренной шип», «в стык» и «в лапу». Таким образом, можно закрепить брус между собой, по длине, Т-образно и по углам. Предпоследний вариант можно применять практически в любом деревянном строительстве, поскольку внутренние стены присутствуют в любом здании. Ниже будет изложена более подробная информация касательно видов крепежа бруса.

  1. Конструкция «в ласточкин хвост».

Одним из наиболее теплых и герметичных замковых вариантов под строительство брусового дома считается крепление бруса «в ласточкин хвост». Его выполняют согласно правилам ГОСТ 30974-2002. Применение такого соединения дает возможность получить долговечный и надежный крепеж без использования дополнительных элементов.

На торце бруса выпиливается паз и шип, которые должны соответствовать друг другу и соединятся в один герметичный узел. Основным отличием является трапециевидная форма шипа. Такое крепление применяют для Т-образного, углового и «в длину» типов соединений. Если речь идет о Т-образном варианте, подобная техника позволяет возводить дома без дополнительных напусков в локациях внутренних стен, что дает возможность использовать брус меньшего сечения.

Угловые крепежи бруса между собой при установке утепляются джутовым волокном, хотя технология и так не пропускает ветра. «Ласточкин хвост» в углах можно прирубить на подобие как у бруса или бревна в полдерева, однако она должна иметь трапециевидную форму. Такие брусья складывают друг на друга в полдерева.

  1. Соединение «в коренной шип».

Данный вид крепления является одним из самых легких. Его используют для сращивания 2-х компонентов в надежное невидимое крепление. Конструкция состоит из прямоугольной формы шипа и выполненного под него паза. Выпиливать паз и шип можно собственноручно по ниже представленным схемам.

На рисунке изображен наиболее простой вариант выпиленного самостоятельно шипа. Его параметры 4х4 см, сечение – 150 мм.

  1. Особенности узла «в лапу».

Крепеж бруса между собой таким способом можно применять не только для углов, но и в Т-образных стыках в домостроении, для которых делается скрытый шип.

При конструкции узла «в лапу» выполняется так называемый присек, что отличает этот способ от других видов. Однако присоединять несущие стены подобным образом не рекомендуется, поскольку продуваемость стен и углов очень высокая. Для того чтобы это предотвратить, необходимо угол делать немного под наклоном. Наиболее оптимальный вариант – наклон в обоих направлениях.

При угловом креплении «в лапу» стены можно сделать как с остатком, так и без. Профессионалы предпочитают выполнять стены без остатка, но, если делать самостоятельно, подойдет и первый вариант. В брусе выпиливается выемка с последующим крепежом. А для придания большей прочности нужно вбить деревянные нагели диаметром 25-30 см. Подробная конструкция Т-образного брусового соединения «в лапу» представлена на продемонстрированной ниже схеме.
  1. Особенности узла «в стык».

Это наиболее простой вариант крепления бруса между собой в длину, в угол или Т-образно. Для подобного крепежа используют скобы или металлические пластины со штырями. Соединение скобами проводится в том случае, если сечения больше 150 мм.

Технология «в стык» довольно простая: брус кладут друг к другу плотно и крепят. Но использовать такой тип соединения можно исключительно для хозяйственных построек или дач, так как в них высокий уровень продуваемости. Пример подобного соединения можно увидеть на рисунке.

  1. Особенности узла «в полдерева».

Вариант «в полдерева» обозначает, что вырубки, осуществляемые в брусе, имеют размеры в половину сечения. Монтаж «в полдерева» проводится в основном в угловых местах. Соединять брусовый материал в длину подобным образом можно, однако в качестве крепления придется использовать нагеля.

Для углового соединения выполняют прирубку снизу у одного звена и сверху у другого. Чтобы крепеж был более прочным, применяют деревянные втулки, монтируемые в торец вырубки. Есть еще один вариант – косая рубка, пример которого подробно изложен снизу.

Такое угловое соединение используют для возведения жилых построек, например, для строительства дома из профилированного бруса, но стыки нужно тщательно утеплить. Для того чтобы понизить уровень продуваемости конструкции, вырубки выполняют не под прямым углом, а с малым уклоном.

Любой из перечисленных вариантов можно применять для Т-образного соединения. Однако самыми экономически выгодными и целесообразными считаются те, которые не требуют проведения дополнительных работ по типу припуска.

Металлические виды крепежа бруса:

  1. Опоры.

Этот профилированный элемент используют для скрепления балок перекрытия и стен во время строительства дома из бруса. Для создания опоры применяют стальной лист от 2 мм, который сверху покрыт цинком. В результате, крепежная опора будет долговечной и крепкой. Изделие имеет уголковообразную форму.

В зависимости от специфики конструкции различают два типа опор:

  • крепление для открытого бруса;
  • крепление для закрытого бруса.

Также различают опору, которую применяют не так часто, — это разделенный крепеж, состоящий из 2-х симметричных деталей. Применение того или иного рода изделий зависит от конструкции будущего дома.

Крепить его с брусом следует при помощи шурупов, гвоздей или саморезов. По этой причине отпадает необходимость в покупке каких-либо специфических инструментов. В домостроении главным образом используют шуруповерт и саморезы. Для отдельных компонентов можно применить молоток и отвертку.

Брус для строительства может быть разного сечения. Для несущих стен используют от 150 мм, для балок перекрытий 100х100 мм. Для каждого отдельного вида изготавливается своя опора. Ее длина может достигать 200 мм, а высота 85 мм.
  1. Муфты с шайбами и уголки.

Брус даже малого сечения 100х100 мм может дать усадку от 3% до 10%. Чтобы компенсировать данный процесс, применяют крепежную муфту. Как правило, их используют для соединения углов. Муфты представляют собой шпилеобразный элемент с гайкой, которая прикреплена к основе при помощи сварки.

Как обычные, так и соединительные уголки тоже изготавливаются из металлической пластины толщиной в 2 мм. Для того чтобы все было более прочным, применяют перфорированный крепеж. Длина уголка варьируется от 120 мм до 175 мм. Купить его можно практически в любой строительной точке, однако при выборе следует обратить особое внимание на сечение бруса.

Уголки для тяжелых конструкций должны иметь длину не меньше 160 мм с толщиной от 5 мм. Строительные уголки можно изготовить самостоятельно, но для этого понадобятся, к примеру, старые пружинные кровати.

  1. Нагеля.

Нагеля применяют для скрепления бруса друг с другом. Они могут быть любого сечения (100х100 мм, 150х150 мм и т. д.) и выпускаются квадратной или круглой формы. Имеют вид вытянутого палкообразного элемента.

Брус естественной влажности при высыхании начинает деформироваться и выкручиваться по своей длине. И именно при помощи нагелей можно предотвратить данный процесс.

Нагеля могут выполняться из дерева или металла. Для изготовления металлических нагелей применяют арматуру или металлические прутья. Образуются железные палкообразные элементы длиной от 5 см. Когда эти материалы отсутствуют, то можно использовать железные трубы, включая и их остатки. Но при усадке брус может усыхать, что приводит к образованию щелей в стенах. Металлические нагеля будут видны, что портит внешний вид.

Деревянные нагеля можно изготовить из остатков бруса. Однако лучше всего выбирать плотную и водостойкую древесину, по типу лиственницы или осины. Подобные нагеля более прочные и невосприимчивы к плесени и грибкам. Деревянные нагеля перед работой нужно обязательно просушить. Их забивают в заранее просверленные отверстия, где они выравниваются по подходящему уровню влажности с брусом. В некотором роде деревянные нагеля «привариваются» к брусу, создавая с ним одну целую деталь. Образуется своеобразный скрытый компонент сруба.

Крепежные нагеля вколачиваются в брус с шагом 1,5-2 м. Каждый последующий ряд располагается в шахматном порядке. Размер каждого нагеля – индивидуален и подходит под определенное сечение. Например, для материала 100х100 мм применяют 2,5 см.

Опытные строители предлагают более 30 вариантов крепления материала:

Наиболее оптимальный вид крепежа для бруса выбирают в зависимости от специфики постройки. Но при возведении и в быту бывают ситуации, требующие крепления бруса к бетонному или кирпичному перекрытию. Для этого используют специальные крепежи.

  1. Крепежи для соединения бруса с бетоном или кирпичом.

Необходимость в крепеже деревянных материалов к кирпичу или бетону может возникнуть в нескольких случаях, к примеру, монтаж деревянного окна в блочном или кирпичном доме, привязка к бетонному фундаменту первого звена. В обоих случаях не обойтись без специального анкера.

По-другому анкер могут называть рамным дюбелем, конструкция которого представляет собой своеобразный дюбель с конусообразной потайной головкой. Это дает возможность применять анкер на фронтальной части бруса незаметно.

Производят рамный дюбель из металла, что позволяет ему выдерживать огромные нагрузки. Такой анкер применяют также для сквозного крепежа, когда элемент крепления проходит сквозь дерево прямо к бетону. Размер дюбеля может быть разным.

Использование крепежей для бруса подразумевает ряд положительных сторон:

  1. Крепление выпускается с разными типоразмерами. Это дает возможность применять изделия практически в любом деревянном строительстве, начиная от одноэтажного простого и заканчивая сложным дизайнерским.
  2. Простота монтажа. Поскольку для креплений не нужны специальные строительные инструменты, то осуществить эту работу способен практически каждый.
  3. Долговечность и качественность. Применять подобные крепежи для дерева начали примерно 80 лет назад, что дает определенные гарантии на элементы.
  4. Сохраняет целостность стройматериала. Применяя крепеж, отпадает необходимость в выполнении пропилов, а значит, древесный материал не повреждается и не теряет своих характеристик.
  5. Доступность элементов. Крепёж для бруса недорогой и купить его можно практически в любом строительном магазине.

Соединение бруса между собой — как правильно стыковать брус по длине и в углах при строительстве дома, крестовое, т образное


Брус считается самым распространенным материалом для частного строительства. Его производят из различных пород древесины. В настоящий момент особой популярностью пользуется клееный материал, технология изготовления которого заключена в клеевом составе.

Угловые и поперечные соединения брусьев.

Сечение изделий для возведения дома или бани подбирают в соответствии с климатическими условиями и частотой эксплуатации (круглый год или по сезонам) будущей постройки. Многих начинающих строителей интересует то, как класть брус.

На самом деле технологией предусмотрены различные варианты укладки бруса. Наиболее известными являются «в лапу» и «в чашку» (или «в обло»). Данные схемы сложны для укладки, требуют специальных знаний и опыта работы со срубами. Укладка бруса в соответствии с этими способами возможна только мастером-профессионалом. Но отчаиваться не стоит. Начинающим строителям есть чему учиться, ведь вполне можно освоить и альтернативные варианты укладки.

Как правильно класть брус

Пиломатериал имеет квадратное или прямоугольное сечение, поэтому соединения прочные. Он состыковывается гораздо проще, чем оцилиндрованное бревно. Брус легко размечать, выпиливать в нем пазы.

Во время укладки строительного материала при строительстве дома из бруса своими руками следует большое внимание уделить его креплению по углам и по длине. Недостаточно прочно зафиксированный брус может переворачиваться.

Крепить соединяемые детали из дерева гвоздями не рекомендуется. От повышенной влажности древесины гвозди могут заржаветь и разрушиться.

Поэтому вместо металлических гвоздей применяются деревянные. Они называются нагелями. Лучше из березы. Можно использовать черенки и напилить их в нужный размер по длине. Их вбивают вертикально через каждые 1,5-2 м в заранее подготовленные отверстия. Диаметр нагелей ориентировочно 20 мм. Сверлить под них отверстия надо на пару миллиметров больше, чтобы свободно забивались и не препятствовали дальнейшей усадке стен.


Березовые нагели

На фундамент обязательно укладывают гидроизоляцию. Это могут быть два листа рубероида или гидроизоляционная мембрана. Можно комбинировать материалы: сначала нанести обмазочный слой, а затем положить рулонный.

Брус и нагели обрабатывают антисептическими средствами и антипиренами. Перед укладкой венцов убирают бракованные пиломатериалы. Подготавливают крепеж.

Укладывают первый венец. Чтобы добиться идеально горизонтального расположения первого венца, под брус ставят деревянные подкладки и выравнивают его с помощью строительного уровня. Затем фиксируют первый венец анкерами. Угловое соединение в первом ряду на шпонке, а с внутренней стороны дома используют металлические уголки.

Строительство крыши и установка потолка

Для покрытия крыши может использоваться много материалов, в числе которых рубероид и металлическая черепица. Потолочные балки и стропила требуется установить после того, как строители закончат рубить стены. Потолочные лаги должны выступать за стену на 50 см. В качестве материала для лаг нужно выбирать брус 150х100. Они укладываются ребром с расстоянием 100 см.
После этого из досок складывается стропильная система. Эту конструкцию можно назвать скелетом крыши, поэтому её крепление должно быть жестким. Далее идет укладка фронтов, изготовить которые лучше всего из бруса 150х150. После происходит установка пола.

Установка и сборка потолка в срубе во многом будет зависеть от предпочтений хозяев. Основным стоит обязательно выполнить – гидроизоляция. Укладка и гидроизоляция должны быть выполнены до стяжки потолка. Для деревянного дома рекомендуется использовать рулонную или заливную гидроизоляцию.

Потолок считается основной деталью, играющей большую роль во внутреннем оформлении интерьера. От его внешнего вида и сборки будет зависеть эстетичность помещения и внутренний дизайн. Сегодня на строительном рынке представлено большое число покрытий, которые могут быть использованы в срубе.

Соединение углов бруса с остатком

Заготовки при угловом соединении с остатком выходят за плоскость стены. Они называются зауголки.


Уголовое соединение с остатком

В одной заготовке вырубается углубление — чаша. У оцилиндрованного бревна оно полукруглое, у профилированного — прямоугольное. Вторая заготовка вставляется в чашу цельной или с вырезом, соответствующим ее форме. Такие углы не пропускают холод. Утепление сруба при тщательной конопатке не понадобится.

При их скреплении остаются обрезки древесины. Поэтому требуется приобрести большее количество материала и учесть длину его обрезков. Соединение в чашу имеет и другое название: в обло (облый — круглый).

Этапы изоляции

Изоляция фундамента и сруба от влаги производится в несколько этапов.

Устраивают дренажную подушку под фундаментом. Этот этап производят еще до заливки фундамента, сразу после подготовки траншеи. На дно траншеи последовательно насыпаются слои песка и щебня. Каждый слой после засыпки тщательно трамбуют. Совокупная толщина дренажной подушки не должна быть менее 30 см.

После заливки, высушивания и снятия опалубки, фундамент обрабатывается обмазочной гидроизоляцией в виде мастики. Лучшего эффекта можно добиться, если использовать комбинированную гидроизоляцию, т. е. наклеить на поверх мастики слой гидроизола или рубероида. Дополнительный гидробарьер можно организовать утеплением фундамента пеноплексом или иной негигроскопичной теплоизоляции.

Гидроизолируется верхний срез фундамента. Он должен иметь максимально гладкую поверхность. Это избавит от возникновения полостей и неровностей, в которых может концентрироваться влага. Когда фундамент будет подготовлен, производят обмазку мастикой. В зависимости от вида применяемой мастики, ее нужно наносить в холодном или разогретом состоянии.

Укладывается рулонная гидроизоляция. Листовой материал должен иметь напуски по краям фундамента в 5-10 см. Нужно обеспечить напуски в местах стыков соседних листов гидроизоляции (не менее 15 см).

Класть изоляцию необходимо так, чтобы материал плотно прилегал к основанию, Оставлять воздушные пузыри и складки недопустимо.

Углы без остатка

Многие домашние мастера хотят сэкономить материал, поэтому применяют способ стыковки бруса 100х100 (самый распространенный) без остатка. В данном случае соединение более холодное, углы больше продуваются, пиломатериал не выглядывает из-за угла стены, а располагается вровень с ним.

К угловым соединениям без остатка относятся крепления:

  • Встык;
  • При помощи шпонки;
  • Коренной шип;
  • Теплый угол;
  • Ласточкин хвост;
  • В лапу;
  • В полдерева.

Стыковка бруса по длине варианты соединений

Максимальная длина заготовки 6 м. При обустройстве стен дома, балок, стропил не хватает одного бруса по длине. Приходится производить соединение бруса между собой. Для стыковки в продольном направлении используются те же способы соединений, что и при угловом, но крепление делается не под углом, а вдоль балок.

В шип на шпонках

Это соединение самое прочное. На 2 заготовках вырезаются идентичные пазы. Они прикладываются друг к другу таким образом, чтобы пазы совпали. Затем берется шпонка из твердой породы дерева и вбивается между ними. Шпонка — это своеобразный клин, который соединяет два паза между собой. Шпонка бывает в форме призмы, прямоугольника. Чтобы сращивание было прочным, шпонку смазывают клеем ПВА или столярным клеем.

Может быть полезно:Чем лучше обшить деревянный дом снаружи

Сращивание бруса по длине в коренной шип

Соединения бруса по длине в коренной шип схоже с таким же угловым соединением. Шип и паз могут быть прямоугольными и трапециевидными. Шип в виде трапеции более надежный и прочный, потому что он препятствует смещению деталей. Заготовки закрепляются нагелями.

В замок

Соединить брус 100х100 между собой, можно в косой замок:

Оригинальность данного метода сращивания состоит в том, что торцы не только отрезаются по косой, а представляют собой ступени с определенными размерами. Это прочный вид соединения, который доступен только мастерам с опытом работы, имеющим специальные инструменты и оборудование для точной вырубки изгибов каждой ступени. Ступени напоминают чередующиеся шип и паз, которые повторяют форму второй заготовки. Соединяясь между собой, шип и паз образуют надежный замок.

Сращивание бруса в полдерева

Соединения бруса в полдерева можно выполнить самостоятельно. С торца каждой детали выпиливается прямой угол на половину ее толщины. Только на одной заготовке он смотрит вниз, на другой — вверх. Выемки могут быть не только прямыми, но и косыми. Один элемент накладывается на другой. Шип и паз совпадают. Укрепляют элементы нагелями, скобами, шпильками, пластинами.

Метод сращивания бруса прикладывание

Это самый простой способ сращивания заготовок. Один цельный элемент прикладывается к другому торцом и соединяется скобами либо накладками.

Укладываем первый венец

Первый брус укладывается не на бетон, а на деревянные планки высотой 15 мм, расположенные поперёк ленты фундамента через каждые 30 см. Делается это для того, чтобы исключить контакт первого венца с гидроизоляцией. Некоторые строители вместо реек предпочитают использовать специальную подкладочную доску, но польза от такой технологии вызывает обоснованные возражения. Противники доски утверждают, что она гниёт быстрее, чем брус, и при этом образовывает дополнительную межвенцовую щель в самом уязвимом месте стены.

После укладки брусьев на рейки и проверки горизонтальности образовавшийся зазор заполняют обычной монтажной пеной. Углы первого венца соединяются металлическими скобами. Крепить брус к фундаменту необязательно: веса всей конструкции хватит, чтобы обеспечить дому необходимую устойчивость. В некоторых случаях допускается крепление первого венца на анкеры, расположенные по углам фундамента.

Важный нюанс: углы стыковки должны точно соответствовать 90 градусам. В противном случае будут нарушены диагонали пересечения, что в свою очередь приведет к нежелательным деформациям здания.

От чего зависит выбор соединения

Если вы не можете решить, как соединить брус при строительстве дома, важно обратить внимание, для возведения каких конструкций он будет использоваться.

Для строительства хозяйственных построек, бани можно соединять брус вполдерева или встык. Эти соединения просты, выполнить их можно самостоятельно, только закреплять их нужно нагелями, шпильками или скобами. Но такие способы нельзя использовать при строительстве жилого дома.

Опытные мастера для выкладывания несущих стен не будут использовать продольное соединение заготовок, а постараются использовать только цельный пиломатериал. В крайнем случае они выбирают жесткое соединение, например, со шпонкой. Только шпонка в данном случае должна быть высокого качества.

Соединение косой замок можно применять и на несущих стенах, но для этого конструкция должна быть жесткой с точными размерами. А это сделать своими силами практически невозможно.

Типичные ошибки стройки

Ну, а у наших работа спорилась:

  1. Убрали лишний грунт из-под лаг.
  2. Сместили вход в парную.
  3. Переделали электрику.
  4. Провели канализацию.
  5. Спрятали водопроводные трубы.
  6. Утеплили полы, уложили основу под стяжку.
  7. Уложили трубки водяного пола.
  8. Переустановили двери.
  9. Пропитали стены моечной дважды (чтобы не вбирали влагу от стяжки).
  10. Прорезали окошко в парной.
  11. Устроили новую пароизоляцию.
  12. Залили стяжку.
  13. И уехали на технологический перерыв, перед отъездом починив снегоход заказчика, чему он было очень рад.

Через несколько дней бригада вернулась и продолжила работу.

Моечная:

  1. Возвели каркасную стену, обшили ее имитацией бруса.
  2. Полы укрыли керамогранитом.
  3. По стенам на направляющих закрепили гипсокартон и облицевали зону моечной плиткой.
  4. Придумали и установили откидной полок (пример того, как даже в небольшом помещении можно создать условия и для душевых процедур, и для моечных, и для массажных).

Парная:

  1. Укрыли пол и бортик керамогранитом.
  2. Выставили «плавающий» каркас.
  3. Обшили парную природным липовым блок-хаусом.
  4. Сделали полоки, приступную скамью, установили краники.
  5. Смонтировали декоративную ставню на окошко, установили светильники, абажуры, подвесили ветки декора.
  6. С наружней стороны интересно задекорировали дырку от вынутого вертикального бруса у входа в парную.

И опять перерыв — на технологическую сушку блок-хауса и его рассыхание. Но уехали не сразу — заказчик попросил пропитать пропиткой всю баню изнутри, увидев, как ребята пропитали стены моечной и каркасную стену. Пока сох материал, пришло не совсем приятное известие: халтура монтажников печи все же дала о себе знать. В одну из протопок печи стена над топкой печи стала тлеть ближе к комнате отдыха. От пожара спасла лишь наблюдательность заказчика. И оперативность, с которой таджик-помощник выпилил дымящийся со стороны комнаты отдыха венец.

И вот мы приехали третий раз. Все уже почти «родное». Отопление работает на ура. Азиат-привратник даже перестарался — все помещения бани (и комната отдыха, и туалет, и кухня) прогреты до 45 градусов! Наличники, обшивку и т.д. просто вывернуло местами.

Ну ничего — пару часов на ликвидацию последствий перетопа, несколько часов на конопатку. Час на уборку бани и околобанной территории, погрузка инструмента в машины. И потом 2 часа парения-тестирования с разрешения владельца бани (печь начали топить заранее). Получилось красиво и функционально! Настоящая русская «парная-срубик» — жаркая, но не жесткая, обнимающая теплом со всех сторон — и от печи, и от стены, и от пола.

Здесь и водичка на выбор — ледяная и кипяток, здесь и окошко для проветривания или подышать (не нужно — опустите ставню и его как будто и не было), плавные линии перехода дерева в камень, мягкий свет и широкий теплый полок завершают атмосферу полнейшего расслабления. Нужно принять водные процедуры в более прохладном месте? Пожалуйста! Полок вмещает с комфортом взрослого человека лежа или троих сидя. Под ним 2 гигиенических душа — холодный и горячий. Можно принять и «удар» воды из обливного устройства сидя.

А можно откинув полок, зайти в душевой угол и окатиться стоя. Или просто помыться под душем. Вода не застаивается на полу — сделаны 2 сливных трапа. Санузел оборудован всем необходимым — унитаз, раковина. Там же по просьбе заказчика установлена и стиральная машина. Бойлер остался на своем прежнем месте. Все трубы «спрятаны».

И, что немаловажно, удалось все сделать до конца зимы! А ведь у владельца бани была заветная мечта — этой зимой успеть нырнуть из бани в снег. Душевно получилось, как и дОлжно бане!. * единственное спорное решение — подспинники из доски на стены

Они были установлены по просьбе заказчика. Но демонтировать их недолго, если владелец бани примет такое решение

* единственное спорное решение — подспинники из доски на стены. Они были установлены по просьбе заказчика. Но демонтировать их недолго, если владелец бани примет такое решение.

Пружинный узел сила

Прежде чем решить, как соединить два бруса, обязательно рассмотрите такой крепёж.

Является одним из лучших, скрепляет между собой строительный материал и противостоит появлению между венцами щелей во время усадки деревянного дома.

Пружинный узел «Сила» представляет собой длинный шуруп с пружиной и 2 шайбами.


Пружинный узел «Сила» в разрезе
Пружина придает изделию прижимную силу в 100 кг. С помощью двойного сверла в брусьях сверлится отверстие, в него вставляют узел и гайковертом закручивают до тех пор, пока не стянет их между собой. Для стены в 6 м достаточно 4 прижимных узла.

Крестообразная вязка внахлест

Крестовая вязка внахлест — универсальное сращивание. В подготовленный паз укладывается заготовка. Т образное соединение бруса используют для укладки сруба, при строительстве мостов. Способами соединения крестообразной вязки являются:

  • Вполдерева;
  • В треть и четверть дерева;
  • Зарубка в один ряд.

Соединение усиливается шпонкой, скобами, нагелями.

Что учесть при стыковке профилированного бруса

В местах стыковки профилированного бруса могут появиться щели, через которые дом будет продувать, проходить влага. Для отсутствия щелей места сращивания выравниваются и шлифуются. В местах соединения прокладывается джут, пакля или льняное волокно.

Для предупреждения гниения дерева и появления плесневого грибка его обрабатывают антисептическими средствами. Влажность древесины не должна превышать 5 %. В данном случае места соприкосновения заготовок можно проклеить. Из-за возможности усадки брусового дома перед установкой дверей и окон, срубу важно выстояться. Продольные стыки профилированного бруса располагаются в шахматном порядке.

Какими материалами выполняется гидроизоляция

Различают следующие виды гидроизолирующих материалов:

Последний тип получил наибольшее распространение, поскольку он позволяет создать наиболее прочный гидробарьер. Состоит он из слоя обмазочного материала, поверх которого уложена рулонная изоляция. Обмазка позволяет заполнить все неровности бетонной поверхности и упростить укладку рулонного материала.

Чаще всего в качестве обмазки применяются вязкие жидкости на основе битума. Рулонный материал (рубероид) выполняет функцию основного гидробарьера. Кроме гидроизоляции, рубероид создает демпфирующий слой меду не всегда идеально гладкой поверхностью бетона и брусом.

Рулонная гидроизоляция в качестве единственной защиты используется редко. Применяемые в данных целях плотные рубероид или стеклоизол могут способствовать появлению влаги как под, так и над гидроизолирующим слоем. Происходит это из-за невысокой эластичности материалов, не способных обеспечить плотное прилегание к бетону и брусу.

Обмазочная мастичная гидроизоляция также не способна гарантировать создание надежного барьера для влаги. Под весом стеновых материалов она будет выдавливаться и возникнут точки соприкосновения незащищенных дерева и бетона. Лучше всего обмазочные материалы показывают себя при использовании в качестве гидрозащиты нижней части фундамента, контактирующей с грунтом.

Хуставка

Шаг 1. Отрежьте все элементы
Отрежьте все элементы по длине и с помощью угловых надрезов, как описано в Отдельные детали (а также как показано в Схемы на первой странице).

Все используемые пиломатериалы имеют размер 100×100 (4×4), и все угловые распилы имеют угол 26,6 градусов, за исключением двух диагональных раскосов, которые срезаны под углом 45 градусов с обоих концов.

Ниже приведены инструкции по изготовлению углов, если у вас нет инструмента для разметки углов.

На рис.7 показаны линии разреза в верхней части штанин. рис. 9 ниже показано, как отметить линии разреза в верхней части штанин, а на рис. 8 показано, как отметить линии разреза в нижней части штанин.


Как отметить линию среза 26,6° в нижней части ножек
(1) Выровняйте линию от x до y ( рис.8 ) через ногу.

(2) Отметить точку z вдоль ножки. Расстояние от z до x должно составлять ровно половину расстояния от x до y .
Например: если расстояние от x до y составляет 100 мм (4 дюйма), то расстояние от z до x должно составлять 50 мм (2 дюйма).

(3) Проведите линию от z до y . Это линия разреза и равна 26. 6° от квадрата.


Шаг 2. Положите ножки на табуреты
Положите пару ножек в положении «А» на раме на трех табуретах или опорах. См. рис.10 .


Расположите горизонтальную распорку поверх двух ножек.


Нижняя часть горизонтальной распорки должна находиться на расстоянии 600 мм (2 фута) от верха А-образной рамы.


См. чертежи на первой странице для получения дополнительных размеров размещения.


Шаг 3. Закрепите А-образную раму
Когда элементы А-образной рамы (две ножки и одна горизонтальная распорка) установлены правильно, их можно соединить вместе.


Используйте пластину 100×100 (4×4) для крепления гвоздями в месте соединения двух ножек и прикрепите U-образную пластину для крепления гвоздями к верхней части А-образной рамы. См. рис.11 . См. также Изготовление U-образной пластины для крепления гвоздями


Используйте оцинкованные болты для крепления горизонтальной распорки к ножкам, по одному на каждой встрече.


Прикрепите горизонтальную распорку к ножкам с помощью пары зажимов, прежде чем просверливать отверстия под болты.


Шаг 4. Добавьте раскос
Прикрепите диагональный раскос к горизонтальному раскосу А-образной рамы, как показано на рис.12 .


Закрепите парой 100-мм (4″) оцинкованных гвоздей и пластиной с гвоздями.


Затем соберите вторую А-образную раму, НО БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ ДИАГОНАЛЬНОЙ РАСПОРКИ, так как эта распорка будет добавлена, когда ( почти) полная рама стоит вертикально.


Прикрепите балку к А-образной раме
Наклоните А-образную раму к балке в форме трехсторонней пирамиды так, чтобы балка, верхняя часть А-образной рамы и диагональная распорка были совмещены.


Убедитесь, что верхний конец балки выступает за раму «А» на 100 мм (4 дюйма) и что балка расположена под прямым углом (90°) к раме «А». См. план , если


Затем прикрепите балку к А-образной раме с помощью оцинкованных гвоздей.См. детали крепления и рис.13 .

Опора задней планки.
Обрежьте элемент (k) до размеров, указанных в списке пиломатериалов на предыдущей странице .
Закруглите каждый конец. Вы можете использовать обеденную тарелку, банку с краской или любой другой круглый предмет в качестве шаблона, чтобы нарисовать кривую.
Прикрутите заднюю опору планки (k) к двум задним опорам вертикальных рычагов (e).


Закрепите планки сиденья.
Установите планки сиденья на место, равномерно распределив их по каркасу сиденья. Элементы (n) и (m) должны быть проверены (вырезаны) на каждом конце, чтобы обеспечить полость цепи и опоры вертикальных рычагов (d) и (e). (См. схему).
Прикрутите планки сиденья к элементам каркаса сиденья (b) и (c). Предварительно просверлите в рейках отверстия под винты размером немного больше, чем хвостовик винта.


Закрепите задние планки на месте и отметьте для обрезки.


 

Временно прибейте линейку к нижней половине рамы заднего сиденья (j), чтобы у задних планок было на что опираться, пока они фиксируются на месте. Равномерно разложите планки спинки (p) между двумя концевыми рамами и прикрепите к опоре планки спинки (k) и элементу каркаса заднего сиденья (j) с помощью винтов. Предварительно просверлите отверстия для винтов в задних планках.
Когда задние планки зафиксированы на месте, вы можете нарисовать узор по вашему выбору в верхней части спинных планок.Вырежьте лобзиком, если узор имеет изогнутые линии, или ручной пилой, если узор состоит только из прямых линий.

Установите подлокотник.
Обрежьте подлокотник (g), чтобы он поместился вокруг задней вертикальной опоры рычага (e) и прикрепите винтами к горизонтальным опорам рычага (f).
Сделайте отверстия в соответствующих местах для гнезд цепи.



Проденьте цепочку.
Проденьте цепь через отверстия в подлокотниках вниз через полости в нижней части концевых рам и обратно вверх.
Отверстия и полости должны быть достаточно большими, чтобы цепь могла свободно проходить через них.
Когда сиденье удерживается цепями над землей (подробнее об этом на следующей странице), угол сиденья можно легко отрегулировать и зафиксировать на месте, вставив «цепной стопор» через одно из отверстий для звеньев цепи прямо над передним рычагом. остальное (g) отверстие. «Ограничитель цепи» может быть небольшим болтом, куском стержня или чем-либо, что может пройти через отверстие для звена цепи и предотвратить проскальзывание цепи вокруг концевых рам.
Если вы хотите отрегулировать угол сиденья, просто выньте «ограничитель цепи», отрегулируйте угол и снова зафиксируйте его, вернув «ограничитель цепи».

Подставка для качелей.
Подвесьте качели так, чтобы сиденье было на высоте примерно 400 (16 дюймов) от земли. Строитель несет ответственность за то, чтобы качели были надежно закреплены, чтобы выдержать вес качелей, а также людей, которые могут на них сидеть.
Иметь весело!


Крепление дерева к стальной двутавровой балке

Краткий обзор: Стальные балки могут выдерживать гораздо больший вес, чем массивные или инженерные пиломатериалы, поэтому они часто используются в жилищном строительстве.Но крепление дерева к стали может занять много времени. Джон заменил самый распространенный метод — упаковывание полотна пиломатериалами — гораздо более быстрым методом, включающим вешалки на балках, устанавливаемые сверху. Прикрепив болтами кусок пиломатериала к верхнему фланцу двутавровой балки и прибив к нему кронштейны балки, вы можете уменьшить количество используемого пиломатериала, количество отверстий, которые вы просверливаете, и количество болтов, которые вы устанавливаете. Кроме того, для вешалок с верхним креплением требуется меньше гвоздей.

Современные планы этажей ориентированы на широкие открытые пространства.Несмотря на достижения в области инженерных деревянных балок, бывают случаи, когда требуется что-то более прочное. Многие плотники избегают стали, потому что крепление пиломатериалов к стали может быть сложным. Резка стальной балки на месте еще сложнее. Однако иногда лучшим выбором является стальная двутавровая балка. Конструкционная сталь стоит меньше, чем сопоставимые LVL, она прочная и доступна у местных поставщиков. Если вы закажете его нужного размера с пробитыми отверстиями для крепежа, вашей единственной проблемой будет прикрепление пиломатериала.

Сталь имеет несколько ограничений

Хотя кусок стали несет большую нагрузку на более длинный пролет с меньшей глубиной, чем любой другой строительный материал, у стали есть некоторые недостатки.Во-первых, он очень тяжелый. Вы должны быть уверены, что сможете доставить его туда, куда нужно, либо с помощью людей, либо с помощью машины. Во-вторых, вы не найдете стальные диаграммы пролета в кодовой книге; размер стали обычно должен определяться инженером. Сталь должна быть защищена от влаги, чтобы предотвратить ржавчину и износ. Кроме того, стальная балка выйдет из строя намного быстрее и катастрофичнее, чем аналогичная деревянная балка при пожаре.

Топ-монтажные балки вешалки самые практичные

В простейшем случае двутавровая балка опирается на углубления, отлитые в фундаментных стенах, с балками перекрытия поверх нее.Однако чаще к паутине прикручивают древесину; затем балки или стропила крепятся к дереву с помощью стандартных подвесок для балок. Сверление и болтовое крепление, необходимые для этого метода, настолько непрактичны, что их стоит изменить до начала строительства. Еще один способ крепления — приварить верхние подвески к двутавровой балке. Однако этот вариант встречается редко не потому, что он не работает, а потому, что у большинства каркасных бригад нет сварщика на месте.

Я думаю, что лучший способ — прикрутить болтами 2 пиломатериала к верхнему фланцу двутавровой балки, а затем прибить верхние кронштейны балки к пиломатериалу. Я использую 1⁄4 дюйма. на 1 1/2 дюйма. затяните болты через нижнюю часть верхнего фланца. Поскольку вешалки для верхних балок не будут сопротивляться скручиванию так же хорошо, как вешалки для лицевой установки, я использую обвязку внизу или блокировку между балками. Если требуется сопротивление подъему, я закрепляю пиломатериал на месте с помощью порохового инструмента для забивания гвоздей, а затем вбиваю сквозные болты после того, как фанерный пол опущен, утапливая головки болтов в фанеру.

Стальные двутавровые балки, которые чаще всего встречаются на строительных площадках, называются W-образными (широкими) и S-образными (стандартными), в зависимости от ширины полки.Стальные балки обозначаются по форме, глубине и весу. Например, балка W8x35 имеет W-образную форму глубиной около 8 дюймов и весом 35 фунтов на лин. футов

Поскольку сталь трудно резать и сверлить на месте, вашему поставщику требуется точная длина вместе с эскизами, показывающими расположение и размеры всех отверстий. Если вам нужно разрезать балку, ацетиленовая горелка — самый простой способ, но лезвия для резки металла в циркулярных пилах и сабельных пилах тоже подойдут.

Из Fine Homebuilding #180

Для получения дополнительных иллюстраций и подробностей нажмите кнопку View PDF ниже:

Американские широкополочные балки

Свойства американских широкополочных балок согласно ASTM A6 в метрических единицах указаны ниже.

Для полной таблицы со статическими параметрами — Моментом инерции и модулем упругого сечения — поверните экран!

00
9033 57 95.112191 904 2541 314
Обозначение Размеры Статические параметры
Момент инерции Модуль эластичной секции
Impalial
(в X в X LB / FT) 		METRIC
(мм х мм х кг / м) 		глубина
— H — 0 — H —
(мм) 		Ширина
— W —
(мм) 		Веб толщина
— S —
(мм) 		толщина фланца
— F —
— F —
(мм)
(мм) 		секционная площадь
(см 2 ) 		вес
(кг / м) 		I x
(см 4 ) 		I y
(см 4 ) 		S x

(см 3 ) 		S y 90 408
(см 3 )
Ш 4 x 4 x 13 Ш 100 x 100 x 19. 3 106 103 7,1 8,8 24,7 19,3 475,9 160,6 89,9 31,2
W 5 x 5 x 16 W 130 x 130 x 23.8 127 127 6.1 9.1 9.1 30.4 23.8 8855 311 1395 128
51 6.9 10,9 35,9 28,1 1099 381,4 167,7 59,6
Вт 6 x 4 x 9 Ш 150 x 100 x 13.5 150 100 100 4. 3 5.5 17.5 13.5 6855 91.8 91.4 18.4
W 6 x 4 x 12 W 150 х 100 х 18,0 153 102 102 5.8 5,8 7.1 22,9 18 915,9 125,9 125,9 122,1 25,4
W 6 x 4 x 16 W 150 х 100 х 24.0 160 102 6,6 10,3 30,6 24 одна тысяча триста сорок два 182,6 167,8 35,8
W 6 x 6 x 15 W 150451 152 152 152 152 52 58 6 6 28.6 28.6 22.5 1206 386. 6 158.6 50.9
157 153 6.6 9.3 37.9 29.9 29.8 1714 5555 555.4 218.4 72.6
W 6 x 6 x 250455 W 150 x 150 x 37.1 162 154 8.1 11,6 47,4 37,1 2220 706,8 274,1 91,8
W 8 x 4 x 10 W 200 x 100 x 15.0451 43 5.23 5.2 19,1 15 1280 1280 869 128 17.4
102 102 102 5,8 6.5 24,8 24.8 19.3 1662 115.4 115.4 163. 7 22.6
102 102 6.2 8.0 28.6 28.00 2004 142 142 194 .5 27.8
W 200 x 135 x 26.6 207 133 133 5.8 8.4 8.4 33,9 26,6 26,6 2587 2587 329,8 250 49,6
W 8 х 5.25 x 21 w 200 x 135 x 31.0 134 134 6.4 10.2 39.7 31.3 3139 409.6 290 290 61.1
2019 201 20192 10. 2 45.7 45.7 35.9 3438 764.3 764.3 W 200951

9

 166 7.2 7.2 11,8 53,2 41,7 4088 900,5 399 108,5
Вт 8 x 8 x 31 Ш 200 x 200 x 46.1 203 203 203 7.2 11.0 58.9 58.9 46.1 4545 1535 448 151.2
W 8 x 8 x 35 W 200 x 200 x 52 206 204 204 7.9 12.6 66.5 52 5268 1784 512 512 174.9
W 8 x 8 x 40 W 200 x 200951 210 205 9. 1 14.2 75.5 59 6113 2040 216 216 206 10.2 10.2 17.4 91 91 7658 7658 709 209 2 13 20 .6 110 86 9467 853 853 3004 9000 210 14.59 14.59 23,7 127 100 11325 3663 989 348,9
Вт 10 х 4 x 12 Ш 250 x 100 x 17.9 251 251 101 4,8 5.3 22.8 17.9 2254 91.3 1795 18.1
W 10 x 4 x 15 W 250 х 100 х 22,3 254 254 102 5. 8 5.8 6.9 28.5 28.5 2901 122,6 222,6 228,4 24
W 10 x 4 x 17 W 250 х 100 х 25.3 257 257 102 6.1 8,4 32.2 25,3 3430 149.2 266.9 29.3
W 10 x 4 x 19 W 250 x 100 x 28451 260 102 6,4 10,0 36,3 28,4 3998 177,5 307,5 34,8
   
Ш 10 x 5.75 x 22 w 250 x 145 x 32.7 146 6.1 9.1 41.9 41.7 32.7 4795 472.6 379,4 64.7
W 10 x 5. 75 26 w 250 x 145 x 38.5 147 147 6.6 11.2 49.1 38.59 68,5 6014 593,7 593,7 489,1 80,8
W 10 x 5.75 x 30 w 250 x 1451 26 148 704 70451 70451 44.8 7118 7115 535.2 95.1
W 10 x 80003 202 202 7.4 11.0 62.6 62.6 49,1 7069 1513 5724 203
8,0 13.5 74.2 58 58 8736 1884 6934 693,4 185,6
W 10 x 8 x 45 W 250451 257 204 8. 9 15,7 85,8 67 10360 2224 806,6 218
W 10 x 10 x 49 254 $ 14.2 93 93 11290 3880 8921 305.5
255 255 9.4 9.4 15.6 102 80 12570 4314 4314 982,4 338.3
256 256 10.7 17.0 114 89 14260 4841 4841 1097 378 .2
W 10 x 10 x 68 257 257 11.9 19,6 129 101 16380 5549 1241 431,9 431. 9
W 10 x 10 x 77 9000 13.59 13.59 13.59 13.59 13.59 146 115 18940 18940 6405 6405 1408 4946
W 10 x 10 x 88 261 261 15.4 25.1 167 131 22150 7446 1611 570.6 570.6
W 10 x 10 x 100 263 263 263 28.4 190 149 25940 25940 8622 1840 655.7
W 10 x 10 x 112 269 265 19.2 31.8 212 167 30020 9879 2078 2078 745.6
101 101 101 5. 1 5.7 26.7 26.8 21 3708 98,3 244.8 W 31051 301 101 5,6 6.7 30.4 30.4 23.8 4280 4280 280,6 280,7 2804
W 12 x 4 x 19 W 310 x 100 x 280451 309 102 6.0 8.9 8.9 35.9 28.3 5431 158.1 351,5 W 31055
W 12 x 32.7 102 6,6 6.6 10,8 41,8 32,7 6507 191,9 415,8 37,6
Вт 12 х 6.5 x 26 w 310 x 165 x 38.7 310 5.8 9. 8 9.7 494 38.7 8527 726.8 550.1 88.1
W 12 x 6.5 x 30 W 310 x 165 x 44.55 166 66 11.2 56,7 56.7 44,5 9934 9934 854.7 854.7 634.8 103
W 12 x 6.5 x 35 W 310 x 165 x 52 167 7.6 13.2 66.5 52 11851 1026 747,7 747.9 122.9
W 12 x 8 x 40 W 310 x 2009 20 x 60 7.5 13.1 76.1 76.1 60 12860 1829 849 20451 W 310451 8. 5 8,5 14.6 85.2 67 67 14510 2069 984 984 202.8
W 12 x 8 x 50 W 310 x 20001 310 205 9.4 16,3 94,8 74 16450 2344 +1061 228,7
W 12 x 10 x 53 254 0,8 14,8 14,6 101 79 17670 17670 3990 1155 1155 3142
W 12 x 10 x 58 254 904 904 9000 16.3 110 86 19850 4455 1280 350.8 350.8
9 x 12 x 65 W 310451 305 305 9. 9 15.4 15.4 123 97 22240 7286 1444 477.8
W 12 x 12 x 72 311 306 10.9 17.0 136 107 107 24790 8123 1594 530,9
W 12 x 12 x 79 304 307 11.9 18.7 18.7 150 117 27510 9024 1753 1753
308 308 13,1 20.6 165 129 30770 30770 10040 1935 651,9
W 12 x 12 x 96 W 310 x 310 x 143 323 309 14.0 22.9 22.9 182 143 34760 11270 21270 2153
W 12 x 1218 327 310 15,5 25. 1 201 158 38630 12470 2363 2363 804.8
W 12 x 12 x 120 3105 313 313 18.0 28.1 28,1 228 179 44530 14380 2675 918.7
2 x 1219 341 315 20,1 31.8 257 257 202 51982 16588 3049 1053
W 12 x 12 x 152 W 310 x 3101 326 317 317 221 35.6 288 288 226 59560 18930 3423 1194
W 12 x 12 x 1705 356 319 24,4 39.6 323 323 68230 21460 3833 3833
W 12 x 12 x 1 2251 W 310 x 3101 322 322 26. 9 44.1 360 283 78680 78680 24590 4311 1527

325

 325 30.0 48.3 399 390 89560 27700 4789 4789
W 12 x 12 x 230 W 310 x 3101 328 328 328 32.6 52.6 437 437 437 100510 5262 5262 1892
  • 1 см 4 = 10 4 мм 4 = 10 -8 м 4 = 0,024 в = 0,024 в 4
  • 1 см 3 = 10 3 мм 3 = 10 -6 9 м 3 = 0,061 в 3
  • 1 см 2 = 10 2 мм 2 = 10 -4 м 2 = 0. 16 в 2
  • 1 кг / м = 0,67 фунтов / фут
Пример — Преобразование момента инерции от CM
4 до ММ 4

I x Момент инерции луча Ш 12 x 12 x 230 100510 см 4 . Может быть преобразован в мм 4 4 путем умножения с 10 4 AS

( 100510 см 4 ) ( 10 4 мм 4 / см 4 ) = 1005100000 мм 4

= 1005 10 6 мм 4 4

Стандартный метод уточнения измерений американского широкого фланца Beam является например, W 310 х 250 x 79, что составляет 310 мм в глубину, 250 мм в ширину и вес 79 кг/м .

Балки двутаврового сечения:

  • Великобритания: универсальные балки (UB) и универсальные колонны (UC)
  • Европа: IPE. ОН. ХЛ. HD и другие секции
  • США: широкий фланец (WF) и H-секции

Вставка балок в модель Sketchup с помощью расширения Sketchup Engineering ToolBox

Металлические здания — 39 типов стальных зданий и более 125 комплектов

Сэкономьте до 50%

Один из способов, которым наша строительная система значительно снижает стоимость проекта, — это сокращение сроков строительства.Фактически, наши здания могут сэкономить вам до 50% по сравнению со стоимостью традиционного строительства. Мы обеспечиваем эту экономию за счет предварительной сборки здания, что означает, что все сварные работы выполняются на заводе до доставки, а все ваши оконные и дверные проемы и даже световые люки предварительно перфорируются до прибытия на вашу рабочую площадку.

Этот процесс не только снижает общий бюджет проекта, но и делает многие из наших зданий удобными для самостоятельной сборки. Благодаря простой конструкции, соединяемой болтами, и листовым материалам, которые легко крепятся с помощью крепежных деталей, многие владельцы наших гаражей, мастерских и других частных строений предпочитают собирать здание самостоятельно.

Часто задаваемые вопросы

Что влияет на цену моего строительного пакета?

Текущая цена на сталь, предполагаемое использование и ваше местонахождение для проектирования являются тремя наиболее влиятельными факторами стоимости.

Какова текущая цена на сталь?

Наш прогноз цен на сталь дает представление о текущих ценах на сталь в режиме реального времени, но лучший способ узнать, как это влияет на цены на металлоконструкции на ежедневной основе, — это поговорить с одним из наших представителей.

Какие параметры настройки доступны?

Мы предлагаем вам сотни способов настроить функциональность и персонализировать внешний вид вашего здания. От дверей, окон и изоляции до цветовых схем и даже облицовки искусственным камнем — возможности безграничны.

Вы предлагаете финансирование?

Мы предлагаем возможность финансирования церковных проектов, но не для личных или корпоративных покупок. Большинство наших клиентов могут обеспечить финансирование через свои местные банки, особенно когда они покупают здание бренда General Steel.

Можете ли вы порекомендовать мне подрядчика для строительства здания?

Да, у нас самая большая в отрасли сеть квалифицированных подрядчиков по строительству металлоконструкций. Мы можем предоставить сметы на бетон, монтаж и даже услуги «под ключ» через наше сообщество строителей, когда мы предоставим ваше предложение по строительству.

Продает ли General Steel сараи для столбов?

Мы не поставляем стойловые сараи. Если вы рассматриваете комплект сарая на столбах, обязательно изучите преимущества наших стальных зданий по сравнению с деревянными конструкциями.

Я все еще на стадии планирования, с чего мне начать?

У нас есть полный набор предстроительных услуг, которые мы разработали как доступную альтернативу архитектурным услугам. Начните с нашего контрольного списка перед строительством, чтобы узнать, что вам нужно учитывать и как наши пакеты проектирования могут упростить технико-экономическое обоснование.

Какая строительная система подходит именно вам?

Мы понимаем, что когда вы строите, у вас есть варианты, поэтому мы разработали серию честных страниц сравнения, чтобы помочь вам решить, какая система строительства подходит именно вам. Вот некоторые аспекты, о которых следует помнить, изучая доступные варианты.

  • Он спроектирован с учетом вашего местоположения?
  • Какие типы гарантий предлагаются?
  • Как он противостоит окружающей среде?
  • Можно ли настраивать систему здания?
  • Каковы сопутствующие расходы на строительство?
  • Можно ли персонализировать внешний вид?
Сравнение строительных систем

Присоединяйтесь к нашему сообществу историй успеха

На протяжении более двух десятилетий частные лица, церкви, организации и многие крупнейшие компании Америки звонят в General Steel, когда им нужно больше места. Как видно из сотен наших историй успеха, мы не только строим здания высочайшего качества, но и не имеем себе равных в обслуживании клиентов и сопровождении проектов.

У нас есть инструменты, ресурсы и, самое главное, опыт, чтобы сделать ваш проект по-настоящему успешным. Команда, которую мы назначим для вашего личного проекта, состоит из самых знающих и опытных специалистов в области металлоконструкций. Душевное спокойствие, которое мы предлагаем вам от начала до завершения строительства, не имеет себе равных.

Самые популярные размеры

Наши строительные пакеты могут быть настроены с использованием различных компонентов.

100×150

Популярное использование: коммерческий

Если ваша компания производит крупные изделия, такие как ветряные мельницы, или вам необходимо хранить существенные…

Цена этого здания
50×100

Популярное использование: Сельское хозяйство

Наш стальной корпус 50×100 — один из самых универсальных и популярных размеров. С 5000 квадратных футов …

Цена этого здания
20×24

Популярное использование: Сельское хозяйство

Этот базовый строительный пакет 20×24 может иметь множество возможностей настройки. В зависимости от…

Цена этого здания
100×100

Популярное использование: Сельское хозяйство

Одним из многих преимуществ сборных зданий является стандартная внутренняя конструкция без колонн…

Цена этого здания
24×30

Популярное использование: авторемонт

Наш металлический строительный комплект 24×30 представляет собой пространство с широкими возможностями настройки.Благодаря боковой стенке длиной 30 футов вы…

Цена этого здания
100×200

Популярное использование: Сельское хозяйство

Наш стальной корпус размером 100 x 200 является наиболее эффективным и экономичным способом получить 20 000 квадратных. ..

Цена этого здания
200×400

Популярное использование: баскетбольная площадка

Наша строительная система может иметь чистый пролет до 300 футов, что делает это стальное здание размером 200×400 универсальным…

Цена этого здания
40×60

Популярное использование: пивоварня

Металлические строительные пакеты

40×60 — один из наших самых популярных размеров как для бизнеса, так и для частных лиц…

Цена этого здания

БАЛОЧНЫЕ ОПОРЫ (29 ФОТО): 100Х100, 150Х150 И ДРУГИХ РАЗМЕРОВ, РЕГУЛИРУЕМЫЕ И ЗАКРЫТЫЕ, ПРИВОДНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ И ДРУГИЕ ВИДЫ ОПОРЫ

Поделиться

Пин

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

При возведении зданий из дерева трудно обойтись без вспомогательных крепежных элементов. Одним из таких креплений является опора для балки. Соединитель позволяет фиксировать бруски между собой или к другой поверхности.В статье будут рассмотрены особенности застежек, их виды, размеры и советы по использованию.

Особенности

Опора балки представляет собой перфорированный соединитель из оцинкованного металла. Крепеж имеет комбинированную конструкцию, состоит из двух уголков и ригеля в виде пластины, которая служит опорой для бруса.

Этот крепеж также называется балочным кронштейном. Изделие изготовлено из плотного металла и покрыто слоем светлого цинка.Цинковое покрытие значительно увеличивает срок службы изделия, защищая крепление от воздействия внешней среды.

На каждой стороне опоры просверлены отверстия, предназначенные для использования болтов, дюбелей или гвоздей. Несколько полок в основании кронштейна также имеют несколько отверстий. За счет них элемент крепится к поперечной балке или бетонной поверхности. Фиксация производится с помощью анкеров.

Вот основные характеристики балочной опоры.

  • Использование опоры для бруса значительно сокращает время строительных работ. Иногда строительство занимает несколько дней или даже недель.
  • Нет необходимости использовать тяжелое оборудование. Достаточно отвертки.
  • Быстрая установка.
  • Нет необходимости делать вырезы и отверстия в деревянных конструкциях. Таким образом сохраняется прочность деревянной конструкции.
  • Выбор изделий для крепления: болты, саморезы, дюбели.
  • Специальное покрытие крепления предотвращает появление ржавчины.
  • Долгий срок службы.
  • Прочность соединения.

Посмотреть обзор

Опоры имеют ряд модификаций со своими характеристиками, конструкцией и назначением. Стоит ознакомиться с видами скоб поближе.

Открытый

Крепеж открытого типа выглядит как платформа с планками, которые отогнуты наружу. Конструкция имеет обжимные стороны с отверстиями разного диаметра. Существует несколько модификаций открытых опор: L-, Z-, U- и U-образные.

Открытая опора — самое популярное крепление для соединения деревянных балок в одной плоскости. Застежки удобны в использовании, значительно сокращают время работы, повышают жесткость в углах стыков. Для крепления используют дюбели, шурупы, болты. Соединительное изделие подбирается строго по диаметру перфорации металлической опоры. Открытые кронштейны изготовлены из плотного оцинкованного листа металла толщиной 2 мм.

При производстве используются специальные технологии, увеличивающие срок службы и позволяющие использовать изделия для отделочных работ снаружи.

Закрытый

Эти крепления отличаются от предыдущего типа тем, что стороны обжима загнуты внутрь. Опора используется для крепления деревянного бруса к бетонной или кирпичной поверхности. В качестве защелки выступают саморезы, гвозди, дюбели или болты. Производство закрытого крепления осуществляется методом холодной штамповки. Конструкция изготовлена ​​из углеродного материала с гальваническим покрытием, что говорит о долговечности изделия. Благодаря покрытию закрытые кронштейны не подвержены влиянию ржавчины и солнечных лучей.

Изделия способны выдерживать большие нагрузки и неблагоприятные погодные условия.

При монтаже закрытой опоры балки жестко обжаты, что дает плотную и надежную фиксацию узла соединения. Этот тип опор используется при соединении несущих балок. Для фиксации подходят анкеры или саморезы, соответствующие диаметру перфорации.

Скользящий

Для уменьшения деформации деревянного каркаса используется скользящий кронштейн.Крепежи обеспечивают подвижность стропил, скрепляя их концы наподобие петель. Скользящая опора представляет собой металлический элемент из уголка с ушком и планкой, который укладывается на ногу стропила. Монтажный кронштейн изготовлен из оцинкованной листовой стали толщиной 2 мм. Использование подшипника скольжения предполагает монтаж параллельно смещению. Крепление обеспечивает надежную фиксацию соединительных узлов, легко монтируется и качественно исключает деформацию.

Забивные и закладные

Забивные опоры применяются при возведении небольших заборов и облегченных фундаментов. Опоры для бруса в грунте представляют собой двухэлементную конструкцию. Первый элемент предназначен для фиксации балки, второй имеет вид шпильки с острием для вбивания в землю. Использовать вертикальное крепление легко. Брус вставляется и фиксируется саморезами. Готовая конструкция забивается в землю и может служить надежной опорой для столба.

Закладная скоба имеет свои особенности. Используется для крепления опоры к бетону.Деревянная и бетонная поверхность никак не соприкасаются, что увеличивает прочность и долговечность конструкции.

Регулируемая опора или компенсационный кронштейн

Регулировочная опора используется для компенсации усадки древесины. Деревянные балки и бревна дают усадку при сушке. Процент усадки до 5%, то есть до 15 см на 3 м высоты. Компенсаторы выравнивают усадку сруба.

Компенсатор также называют винтовым домкратом. Внешний вид, действительно, напоминает домкрат. Конструкция состоит из нескольких пластин – опорной и ответной. Пластины имеют отверстия для крепления. Сами пластины крепятся винтом или металлическим винтом, что обеспечивает надежное и устойчивое положение. Компенсаторы выдерживают большие нагрузки и имеют антикоррозийное покрытие.

Соединитель встык

Такое соединение называется ногтевой пластиной. Элемент выглядит как тарелка с гвоздиками. Толщина самой пластины 1.5 мм, высота шипов 8 мм. Гвозди формируются в результате применения метода холодной штамповки. На 1 квадратный дециметр приходится до 100 шипов. Крепеж является соединителем боковых балок и устанавливается шипами вниз. Пластина полностью забивается в деревянную поверхность.

Габаритные размеры

При строительстве деревянных зданий необходимы бруски различной ширины и длины. Под ними выделены поддержки определенного размера:

  1. Размеры открытых кронштейнов: 40×100, 50×50, 50×140, 50×100, 50×150, 50×200, 100×100, 100×140, 100×150, 100×200, 140×100, 150×100, 150×150, 180×100 мм;
  2. размеры закрытых опор: 100х75, 140х100, 150х75, 150х150, 160х100 мм;
  3. Скользящие застежки бывают следующих размеров: 90х40х90, 120х40х90, 160х40х90, 200х40х90 мм;
  4. некоторые размеры приводных опор: 71х750х150, 46х550х100, 91х750х150, 101х900х150, 121х900х150 мм.

Советы по применению

Наиболее распространенным креплением считается открытая опора. Используется при сборке деревянных стен, перегородок и потолков. Существует 16 типоразмеров открытого кронштейна для крепления бруса различного сечения. Например, для прямоугольной балки подойдет опора 100х200 мм. Крепления соединяются с планкой саморезами. Специальные приспособления и оборудование не нужны.

Открытое соединение используется для создания Т-образного крепления. Балка фиксируется концом к материалу коронки с обеих сторон от линии стыка.

Закрытый крепеж создает Г-образное или косыночное соединение. Установка элемента несколько отличается от установки кронштейна открытого типа. Использование закрытых застежек подразумевает установку на саму коронку. Только после этого укладывайте стыковочную балку. Для крепления используйте обычные саморезы.

Монтаж скользящего кронштейна предполагает установку параллельно стропильной ноге. Угол устанавливается максимально перпендикулярно для компенсации процесса усадки. Скользящие крепления используются не только при строительстве новостроек. Также его можно использовать для ветхих помещений. Применение скользящей опоры значительно повышает прочность деревянных конструкций.

Перед установкой забивных креплений необходимо сначала оценить качество грунта. Стоит знать, что в песчаном и водянистом грунте опоры для вертикальных свай или труб будут бесполезны. Они не удержатся. Их также нельзя забивать в каменистый грунт. Эти факторы необходимо учитывать.

Забивка опор начинается с подготовки бруса. Размер балки выбирается исходя из размера седла, в которое будет вставлена ​​стойка или свая. По размерам рассчитывают расположение кронштейна и выкапывают углубление. Кронштейн устанавливается в углубление острием вниз и забивается молотком. В процессе нужно проверять сваю по уровню, чтобы выдерживать строго вертикальное положение.

Закладной соединитель часто используется при бетонировании или последующей установке опорной балки. Предварительно в бетонной поверхности сверлят отверстия, которые на 2 мм меньше диаметра штифта закладного элемента. Кронштейн соединяется с бетонной поверхностью дюбелями или анкерами.

Подставка для ногтей или пластина проста в использовании. Его устанавливают гвоздевой частью вниз и забивают кувалдой или молотком. Элемент подходит для соединения боковых планок в одной плоскости.

Перед установкой регулировочных компенсаторов необходимо сделать разметку для каждого из них. При этом учитывают длину и ширину деревянных балок. После этого фиксируются компенсаторы, и выставляется высота. При необходимости углы корректируются с помощью уровня.

Крепеж подбирается исходя из диаметра перфорации опор и типа соединения. Соединение крепежа и бруса осуществляется с помощью саморезов, болтов, гвоздей или анкеров.Например, при монтаже обычных открытых или закрытых опор используются саморезы. Для крепления тяжелых деревянных конструкций к бетону или кирпичу лучше выбирать анкера или дюбеля. Изделия способны выдерживать высокие нагрузки и давление.

Опоры для бруса имеют ряд разновидностей, что позволяет подобрать кронштейн под конкретный вид соединения. Все типы имеют свои особенности, размеры и характеристики. Однако их объединяет одно: долгий срок службы и простота использования.Эта статья поможет вам разобраться и выбрать опору для конкретной цели, а советы по ее использованию позволят исключить ошибки при установке.

Поделиться

Пин

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Уголки для крепления бруса: Уголки металлические крепежные строительные для бруса 40х40 и 100х100, 150х150 и других размеров

В настоящее время широко используются различные деревянные материалы, в том числе брус. Из него изготавливают всевозможные перегородки, настенные покрытия и целые конструкции.Чтобы такие конструкции служили долго, фиксировать брус нужно специальными прочными креплениями, и самым популярным вариантом считаются крепежные уголки. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями они обладают и каких видов бывают.

ИзображениеИзображение

Что это такое?

Уголки для крепления бруса мелкие перфорированные металлические изделия с равными сторонами, расположенные симметрично .

Углы имеют ребро жесткости. Они способны легко выдерживать даже значительные весовые нагрузки.Такие крепления используются при возведении конструкций, которые должны обеспечивать максимальную прочность, надежность и устойчивость к деформациям.

Данные детали позволяют производить ровную и точную стыковку деревянных элементов под определенным углом в заданной плоскости . Ребро жесткости уголка для бруса способно легко выдерживать большие нагрузки.

ImageImage

Эти детали для соединения балок чаще всего изготавливаются из высококачественной стальной основы. Отверстия, которые сделаны в таком материале, используются для крепления болтов, шурупов и других дополнительных деталей.

Уголки для крепления можно назвать универсальными вариантами фиксации , так как для их крепления не требуются строительные приспособления и связующие материалы. Соединение может быть выполнено с помощью винтов и гаек или саморезов. Такие уголки используются для монтажа балок и деревянных колонн.

В настоящее время в магазинах покупатели могут найти такие крепления всех видов и размеров. Благодаря большому разнообразию вы сможете подобрать подходящую модель для монтажных работ.

ИзображениеИзображениеИзображение

Обзор типов

Углы могут отличаться в зависимости от конструктивных особенностей. На сегодняшний день наиболее распространенными вариантами для строительных работ являются следующие виды металлических уголков .

  • Равные … У этого сорта обе стороны одинаковой длины. Такие модели чаще всего используются для надежного крепления деревянных деталей друг к другу на тех участках, где крайне важно обеспечить максимально ровные углы. С помощью уголков часто оформляют оконные и дверные проемы, устанавливают откосы, создают прочные каркасные конструкции.
  • Неравный … Такие крепления для бруса выпускаются со сторонами разной длины.Значения указаны в маркировке. Неравнополочные изделия используются для монтажа стропил, а также при устройстве несущей кровли.

Кроме того, металлические конструкции могут отличаться друг от друга в зависимости от прочности

  • Простой … Такие модели креплений применяются при возведении конструкций, на которые в процессе эксплуатации не будут оказываться чрезмерные нагрузки и давление.
  • Усиленный … Эти крепления следует брать при возведении конструкций, которые в дальнейшем будут подвергаться большому давлению.В усиленных образцах между бортами размещается дополнительное ребро – этот элемент не только позволяет усилить конструкцию, но и делает ее максимально надежной и прочной. Усиленный крепеж обычно изготавливается из прочной нержавеющей стали с антикоррозийным защитным покрытием.

Для установки таких элементов рекомендуется использовать удлиненные саморезы с разной резьбой – они создадут более прочное соединение.

ImageImageImageImage

Простые и усиленные разновидности Металлические уголки могут различаться по толщине. Для первого чаще всего используется металл толщиной до 2 миллиметров, для второго – до 3 миллиметров.

Сегодня при проведении различных монтажных работ с брусом используются металлические уголки различной конфигурации. Популярные варианты – анкерные образцы, Z-образные модели, застежки под углом 135 градусов, асимметричные изделия.

Варианты анкера имеют непропорциональные размеры, отличаются разной длиной и шириной. Такой крепеж может иметь высоту от 80 до 200 миллиметров.

Асимметричные модели по конструкции аналогичны анкерным изделиям, но при этом имеют большую ширину. Такие детали создают прямой угол по отношению к плоскости соединения.

Изображение Изображение

Варианты Z-образной формы относятся к специальным усиленным моделям, которые приобретаются для монтажа стройматериалов, размещенных в разных плоскостях. Иногда их используют для соединения прутков разного размера.

Крепежные детали под углом 135 градусов помогают создать наклонное соединение. Именно этот вариант следует использовать в процессе крепления стропил крыши.

Отдельно можно выделить также специальные выдвижные уголки для крепления планки. Они относятся к группе регулируемых застежек. Эти элементы представляют собой правильный угол, состоящий из двух сторон, расположенных под углом 90 градусов друг к другу. При этом одна сторона детали перфорирована, а вторая имеет форму продолговатого паза.

Вторая сторона такого уголка предназначена для крепления предмета и перемещения его в разные стороны.Эти модели застежек могут быть изготовлены в разных размерах. Они станут оптимальным вариантом при создании конструкций, имеющих смещенные углы.

ИзображениеИзображение

Нюансы выбора

Перед тем, как купить в специализированном магазине такие приспособления для присоединения штанги, обязательно нужно обратить внимание на некоторые важные аспекты выбора. Итак, следует учитывать размер застежки и размер материала. Изделия под брус 100х100, 150х150, 50х50, 100х150, 40х40 считаются стандартными .

В случаях, когда при строительстве используются крупные деревянные элементы сечением 100х100, монтажные уголки подбираются в зависимости от ширины материала. Если вам необходимо крепить брус к поверхности из бетона, то следует приобрести специальные крепления с анкерными отверстиями.

Внимательно посмотрите на поверхность выбранных строительных уголков … В процессе производства они покрываются специальными защитными покрытиями. Наиболее распространены оцинкованные варианты.

Такие покрытия предотвращают образование коррозии на поверхности таких изделий. Они делают образец максимально стойким и прочным. Модели с защитным цинковым покрытием позволяют сформировать надежное и прочное соединение деталей.

Покупать такие детали следует только у проверенных известных производителей, так как сегодня продается большое количество некачественных крепежных уголков, которые быстро начинают ржаветь, что приводит к износу и полному разрушению соединения.

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.