Наливной полимерный пол: Полиуретановый наливной пол. ЦЕНА Производителя. Купить наливные полиуретановые полы

Полимерные наливные полы: узнать цену за 1 м2, устройство, примеры работ

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

Полимерные наливные полы, благодаря своим оптимальным техническим и эксплуатационным параметрам, актуальны в помещениях любого назначения: жилых, офисных или промышленных. Они надежны, эстетичны и имеют продолжительный срок службы. Доступная стоимость полимерных полов существенно сокращает капитальные строительные затраты. Цена за кв метр такого напольного покрытия зависит от следующих факторов:

  • материал, используемый для финишного покрытия полимерных полов;
  • стройматериалы для основы: грунтовки, базовые составы, защитные средства, пропитки и другие;
  • площадь помещения;
  • наличие/отсутствие особых требований к полу.

Полимерный наливной пол – это финишный слой, который формируется из эпоксидных или полиуретановых смол. Составы наносятся в жидком виде, а после застывания образуют монолит.

Цена на полимерные полы также обуславливается эстетическими требованиями. Это может быть традиционное одноцветное напольное покрытие, поверхности с узорами или рисунками, и даже 3D-эффектами.

Наливные полимерные полы подходят для использования в любых помещениях. Они характеризуются долговечностью, прочностью и отличным внешним видом. Толщина покрытия составляет всего несколько миллиметров.

Основные виды полимерных полов

В зависимости от материала, лежащего в основе, разделяют два основных вида полов:

  1. Полиуретановые. Отличаются хорошей износостойкостью и выдерживают промышленные ударные нагрузки. Устойчивы к воздействию сильных моющих средств и абразивов. При заливке на бетонное основание допустимы неровности около 1 мм. Подходят для установки в жилых и промышленных помещениях.
  2. Эпоксидные. В основе этих полов – эпоксидная смола. Они отлично подходят для жилых и коммерческих помещений с большим трафиком движения. Хорошо сохраняют тепло, не пропускают влагу, легко моются и устойчивы к агрессивным средам. Плохо переносят ударные нагрузки, но легко ремонтируются. Не рекомендованы к установке в промышленных помещениях.

Особенности выбора полимерных наливных полов

Рынок стройматериалов позволяет найти оптимальное решение для любого помещения, согласно его назначению, выделенному бюджету и специальным требованиям. Выбрать оптимальный вариант можно ориентируясь на такие аспекты:

  • как будет использоваться помещение, так на промышленном складе потребуются принципиально другие материалы, в сравнении с жилыми комнатами;
  • какие температурные и влажностные показатели в помещении, готово ли основание под полимерный наливной пол, какие предусмотрены сроки для изготовления;
  • будут ли использоваться в помещении химически активные вещества, абразивы и другие агрессивные средства.

Эти факторы напрямую влияют на выбор материалов, и, как следствие, на цену за м2 полимерного пола.

Виды полимерных полов


С минимальными расценками вы сможете ознакомиться ниже — в таблице, но стоит понимать, что в каждом конкретном случае выполняются индивидуальные расчеты и работы. Сумма может не только увеличиваться, но и уменьшаться при масштабных заказах.

Этапы установки наливных полов

Заливка полов начинается с подготовки основания. Неровности убираются, трещины заделываются специальными составами. Если структура основания пористая, её необходимо усилить специальной пропиткой. Пыль и различный мусор убираются при помощи строительного пылесоса.

После высыхания стяжки, её пропитывают двумя слоями грунтовки. Эти слои необходимы для более качественного сцепления бетона и полимеров.

Следующий этап – приготовление полимерной смеси. Для эпоксидных полов соотношение смолы и затвердителей очень важно. Неправильно взятая пропорция сделает пол либо слишком хрупким, либо слишком увеличит время застывания. Смешивать компоненты необходимо в чистой посуде и при комнатной температуре.

Необходимо также изготовить деформационные швы, которые будут препятствовать деформации пола. Они вырезаются на глубину равную трети покрытия и замазываются специальными мастиками.

Одно из главных преимуществ полимерных полов – высокая скорость высыхания. Их можно эксплуатировать уже через несколько часов после заливки.

Профессиональное решение – залог надежности и долговечности пола

Если вы решили обустроить в помещении полимерный наливной пол, но хотите сэкономить на его устройство, самостоятельный выбор материалов может привести к ошибкам. Лучше воспользоваться консультациями профессионалов, которые подскажут вам, как можно снизить капитальные затраты, но создать надежную и долговечную конструкцию. Но заказчику следует понимать различия видов пола из полимеров:

  • Полиуретановая основа. Для наливных полов характерна эластичность, стойкость к ударным и статическим нагрузкам. Они являются прекрасным гидроизолятором и стойки к агрессивным воздействиям, в том числе к абразивам. Их можно создавать в пространствах с высокими вибрационными нагрузками, с температурными перепадами и попаданием прямого солнечного света. Они наносятся на бетонное основание (допустимы трещины и неровности в 1 мм), не выделяют токсичных веществ, легко моются.
    Полиуретановые напольные покрытия можно устанавливать на объектах любого назначения.
  • Эпоксидная основа покрытия. Этот вариант оптимален для помещений с насыщенным трафиком движения. Полы изготавливаются из двух компонентов. После застывания образуется монолитное наливное покрытие, стойкое к агрессивным средам, перепадам температур, сохраняющее тепло и не пропускающее влагу. Главным недостатком полов на эпоксидной основе является их слабость перед ударными промышленными нагрузками. Но уборка таких покрытий и их ремонт – просты.

Примеры работ

Полимерный наливной пол — формирование цены на продукцию и заливку

В компании «ДАВ-Руссланд» вы можете не только купить стройматериалы для полимерного пола по объективным ценам – от производителей, но и заказать их установку под ключ: от проектирования и разработки дизайн-проекта до сдачи напольного покрытия в эксплуатацию. Вся продукция сертифицирована и сопровождается продолжительными гарантиями, как и наш сервис.

Устройство наливного пола

Промышленные полимерные полы в Москве: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность


Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

5

Оценка статьи (2 голосов)

Полимерный наливной пол: виды полимерного пола

Понятие наливной полимерный пол

Понятие полимерный наливной пол, по нормативам, относится к промышленным наливным покрытиям. Например, согласно СП 29.13.330-2011 покрытие полимерный наливной пол или полимерное наливное покрытие предназначено для устройства полов в общественных помещениях, не требующих постоянного пребывания людей, то есть, не жилых помещениях.

Однако, в современной действительности, общее понятие полимерный наливной пол, используется для покрытий в квартирах и офисах, типа 3D полы, а офисах применяют понятие жидкий линолеум. Не запрещены полимерные наливные покрытия в гаражах, домашних мастерских и других «полуживых» помещений.

Важно: Полимерный наливной пол не является подготовительным слоем в устройстве пола. Полимерное наливное покрытие, это верхний отделочный слой пола со своими специальными характеристиками и технологиями заливки.

Основная потребительская характеристика заливного пола это его высокая декоративность. После правильной заливки полимера получается очень ровная, глянцевая или матовая поверхность. Не зря полимерный пол называют жидкий линолеум.

Что такое полимерный наливной пол по составу

По своему составу, полимерные наливные полы это композиционный полимер. Раствор полимерного пола получается при смешивании двух жидкостей. Смешение жидкостей происходит на объекте непосредственно перед применением.

Для повышения декоративности и дополнения дизайнерских фишек, полимерный пол наносится на заранее сделанные рисунки (3D полы), логотипы компаний, или разбросанные пол полу «флоксы». Флоксы это, по сути, мишура, нарезанная из любого материала, не вступающего в реакцию с полимером. Часто флоксы называют «чипсы».    

Выше, я употребил, фразу, общее понятие полимерный наливной пол, поясню почему. Потому, что существует несколько видов полимерных наливных полов.

Виды полимерного пола по составу составляющих

По элементам, вернее их физическим и химическим свойствам, входящим в состав композитной полимерной смеси полимерные наливные полы делятся на:

  • Полиуретановые наливные полы;
  • Эпоксидные наливные полы;
  • Эпоксидно-полиуретановые;
  • Метилметакриловые наливные полы;
  • Цементно-полиуретановые.

Первые два (эпоксидные наливные и полиуретановые наливные) вида полимерных наливных пола используются наиболее часто.  

Виды полимерного пола по характеристикам получаемой поверхности

Выше я упоминал, что полимерное наливное покрытие имеет ряд специальных характеристик. Относится это и к получаемой поверхности. Можно выделить следующие виды специфических поверхностей получаемых заливными полимерными полами:

  • Стандартные поверхности наливного полимерного пола: от 2 до 4 мм, высокая декоративность и повышенная прочность.

  • Безискровые полимерные полы или антистатические наливные полы. Используются  в помещениях с активными средами, а также в больницах и на тонком сборочном производстве, где требуется защита от статического электричества.   

  • Нескользкие наливные полы. Поверхность таких полимерных полов получается шероховатой со свойствами антискольжения.

  • Декоративные наливные полимерные полы, это уже упомянутые 3D полы и «жидкий линолеум».

Особенности устройства наливных полимерных полов

  • Как я упоминал выше, полимерный наливной пол это отделочное покрытие, он не является слоев выравнивающим и тем более слоем основанием. Поэтому, основание для устройства полимерного наливного пола, должно быть ровным (просвет двух метровой рейки не более 2 мм), сухим, без жировых и других пятен;
  • Основание обрабатывается дробестрйным или фрезерными способами;
  • Для защиты от капиллярной влаги, основание покрывается гидроизоляционным слоем;
  • Перед нанесением полимерного покрытия основание грунтуется специально грунтовкой;
  • При устройстве полимерного пола на новое бетонное или цементное  основание, оно должно быть выдержано в течение 28 суток для достижения 4% влажности. При повышенной влажности применяются специальные грунтовки;

В завершении замечу, что появились новые, набирающие популярности технологии паропроницаемых полимерных наливных полов. Они наносятся на свежее бетонное основание через 3 суток без гидроизоляции. Что значительно сокращает общее время устройства полов в помещении.          

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Полимерный наливной пол

 

 

Похожие статьи

Наливной полимерный пол — полезные статьи

Многие далекие от строительной отрасли обыватели наивное полагают, что наливной пол — это конечное напольное покрытие, не требующее последующей обработки. Между тем, к наливным полам часто относятся материалы, на основе которых создается первый слой будущего пола, который играет роль тепло-, звуко- и гидроизолятора, а также выравнивает поверхность. После его высыхания, на наливной пол можно укладывать практически любой вид напольного покрытия — ламинат, паркетную доску, половую плитку или линолеум. Наливные полы особенно необходимы в так называемых панельным домах, возведенных еще в период Советского Союза. В то время плиты перекрытия имели одну особенность, из-за которой сильно страдала плоскость пола. Плиты изготавливались таким образом, чтобы обеспечить максимально гладкой ту поверхность изделия, которая служила потолком. Обратная же часть плиты перекрытия была настолько неровной, что перепад уровня иногда превышал 10 сантиметров. В результате, при проведении капитального ремонта в домах советской постройки, требовалось относительно много песчано-цементной смеси, которая оказывала значительное давление на плиту перекрытия. Проблема была решена с появлением наливного пола, тонкий слой которого обеспечивает надежное основание для полового покрытия.

Преимущества полимерного наливного пола

Наиболее востребованным сегодня является наливной полимерный пол, который более устойчив к истиранию и агрессивным средам, чем минеральный наливной пол. Кроме этого, полимерный наливной пол можно использовать в качестве конечного покрытия, что дает возможность существенно экономить. В отличии от традиционной бетонной стяжки, характеристики которой вызывают много нареканий у специалистов строительной отрасли, полимерный наливной пол имеет следующие преимущества:

  • отсутствие пыли в процессе эксплуатации и простота уборки;
  • отсутствие стыков и швов;
  • стойкость к агрессивным химическим веществам;
  • высокая стойкость к истиранию и механическому воздействию;
  • возможность использования вне помещений;
  • короткие сроки изготовления и быстрое высыхание;
  • возможность ремонта и обновления;
  • отличные эстетические качества;
  • большой выбор цветов;
  • возможность формирования гладкой или шероховатой поверхности;
  • хорошие диэлектрические свойства.

Виды полимерных наливных полов

Полимерный пол — общее название для самовыравнивающихся материалов, используемых для создания первичного или финального полового покрытия. В этом смысле наливной полимерный пол значительно выигрывает перед другими подобными материалами не только по качественным характеристикам, а также по разнообразию видов.

  • Метилметакрилатный наливной пол — наименее популярный из всех наливных полимерных полов вид самовыравнивающегося покрытия, основным материалом которого является соединение, очень требовательное к соблюдению технологии укладки. Нанести метилметакрилатный наливной пол в состоянии только настоящие специалисты своего дела, которые занимаются обустройством полов ни один года. Однако, даже несмотря на такой очевидный минус, данный вид полимерного наливного пола в определенных кругах довольно востребован, так как может эксплуатироваться уже через 2 часа после укладки. Вторым недостатком наливного метилметакрилатного пола является резкий запах при его обустройстве, для удаления которого необходима мощная вентиляция. Правда, неприятный запах исчезает после высыхания пола, до которого мастера предпочитают работать в средствах защиты органов дыхания.
  • Полиуретановый наливной пол — снискал популярность у потребителей за длительный срок службы, который превышает 20 лет, но при условии строго соблюдения технологии его укладки. Прочность наливного пола данного типа намного превышает все традиционные половые покрытия: линолеум, паркетная доска, ламинат и даже половая плитка. Считается одним из самых популярных сегодня наливных полов, который ценится за следующие положительные качества: устойчивость к предельно высоким и низким температурам; отличная стойкость к истиранию и механическим воздействиям; стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, нефтепродуктам, солям и т. п. Недостатков у наливного полиуретанового пола практически не существует, а основной плюс — возможность создания покрытия не только различной цветовой гаммы, а также с различными характеристиками.
  • Эпоксидный наливной пол — специфический вид самовыравнивающегося пола, который используется в местах с интенсивным движением и в помещениях, в которых ежедневно наблюдается большой поток посетителей. Основной плюс данного вида наливного пола — это высокая стойкость в истиранию и хорошая эластичность, по последней из которых он приближается к полиуретановому полу. Специалисты по устройству наливных полов рекомендуют его для помещений, в которых обрабатываются кислоты, щелочи и другие подобные агрессивные химические вещества. Эпоксидный пол соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям, не боится высокой влажности и обладает антистатическими качествами.

Технология устройства полимерного наливного пола

Устройство современного полимерного наливного пола требует тщательных подготовительных работ, при не слишком строгом следовании которых невозможно обеспечить качественное покрытие. В зависимости от типа основания под наливной пол, подготовительные мероприятия включают в себя следующие операции.

  • Подготовка бетонного основания (плита перекрытия) — удаление верхнего слоя плиты, которая традиционного не отличается ровной поверхностью. Для этих целей используются промышленные шлифовальные машины или пескоструйные аппараты. На завершающем этапе работ, с поверхности бетонного основания удаляется вся пыль и остатки технических масел, а все трещины тщательно заделываются.
  • Подготовка песчано-цементной стяжки — поскольку поверхность стяжки практически всегда достаточно ровная, то основной работой по такому основанию является снижение его впитывающей способности. Для этого стяжку обрабатывают грунтом, уделяя особое внимание температурным швам и трещинам, образовавшимся в процессе эксплуатации песчано-цементного покрытия. Для усиления трещин используется стеклоткань, которая обрабатывается специальным герметиком и посыпается кварцевым песком. Остатки последнего сметают или убирают промышленным пылесосом через сутки после завершения работ по подготовке стяжки.
  • Подготовка деревянного основания — основные работы по подготовке деревянного основания для последующего устройства полимерного наливного пола заключаются в тщательной сушке дерева и удаления с его поверхности технических масел. Если на деревянное основание нанесена краса, то она удаляется шлифовальной машиной. В завершении поверхность дерева ошкуривается и обрабатывается промышленным пылесосом.
 

После завершения подготовительных работ, устройство полимерного наливного пола вступает в завершающую фазу. Первый этап заключается в грунтовании поверхности, которая должна принять на себя основной материала. Как правило, для этих работ используются традиционные для маляров-штукатуров валик и шпатель, лучше которых инструментов пока еще не изобретено. После высыхания грунта, на которое в зависимости от температуры атмосферного воздуха и вида полимерного пола уходит от нескольких часов до суток, заливается основной слой материала. Работы начинаются с самой верхней точки, хотя найти такую на выровненном основании довольно трудно. Финишный слой полимерного пола наносится после затвердевания основного слоя, который примет на себя основную нагрузку при эксплуатации покрытия. Для улучшения свойств покрытия и продления срока службы наливного полимерного пола, после его полного высыхания производится так называемая нарезка швов, которые особенно необходимы, если обустройство пола производилось на бетонном основании, которое подвержено деформации при значительных перепадах температуры атмосферного воздуха. К полной эксплуатации полимерный наливной пол готов через 5-10 дней, а для пешеходных нагрузок — уже через 1-2 дня.

Полимерные полы в Казани: цена, фото работ

Схема нашего взаимодействия

Что будет после того, как вы отправите заявку

1

Вы оставляете заявку или звоните нам по телефону

Наш инженер связывается с Вами для уточнения деталей.

2

Выезд инженера на объект

Произведение расчетов, предложение оптимального решения и расчет стоимости на месте.

3

Заключаем договор и прописываем гарантии.

Начинаем работу после внесения предоплаты.

4

Производим обустройство пола

Комплектуем материалы и осуществляем профессиональную работу на проекте.

5

Сдача выполненной работы

Сдаем объект и подписываем акт приема-передачи.

Наливной полимерный пол изготовление в СПб, цена за м2, смета, видео и фото

Наливной пол — это высококачественное износостойкое, самонивелируемое защитно-декоративное напольное покрытие. Является отличным решением вопроса выбора надежного и качественного напольного покрытия, т. к. стоек к истиранию, способен выдержать самые экстремальные нагрузки, противостоит воздействию химикатов, не имеет запаха и имеет эстетичный внешний вид.

Область использования наливных полов: от промышленного пола в складских помещениях, до художественных фото или 3D-полов.

Основные преимущества полимерного наливного пола:

  • высокая износостойкость;
  • долговечность и срок службы наливного пола до 50 лет;
  • гладкая и ровная поверхность без швов и зазоров;
  • наливные полы не поглощают влагу;
  • устойчивость наливного пола к воздействиям всевозможных кислот, щелочей и прочих агрессивных веществ;
  • негорючесть и нетоксичность наливного пола, экологически чистый материал;
  • пылеотталкивающие свойства, легкость и простота уборки;
  • прекрасно сочетается с системой тёплого пола.

Для качественной укладки наливного пола необходимо выдержать свежеуложенный бетон не менее 28 суток (содержание влаги в нем должно быть не более 4% по весу). Конструкция основания должна препятствовать дальнейшему капиллярному всасыванию грунтовой влаги. В целом, бетонная поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от пыли, жира, старой краски и т.д.

При необходимости надо заделать выбоины, трещины, отшпаклевать неровности в существующем основании. Бетонную поверхность необходимо отшлифовать для обеспечения лучшей адгезии материала с поверхностью, и тщательно пропылесосить.

При нанесении полимерных покрытий необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и убедиться, что температура в помещении не ниже 15°С, температура пола (стен) не должна опускаться ниже 10°С.

Полимерные полы могут быть различной толщины:

  • Высокопрочный пол (толщиной до 6 мм) выдерживают любой вид нагрузки и рассчитаны для помещений промышленного производства.
  • Полы со средней толщиной (1,5-3 мм), можно монтировать в помещениях со средней проходимостью например магазинах и торговых центрах.
  • Тонкое напольное покрытие, толщина которого не превышает 1,5 мм, используется в комнатах с минимальной проходимостью.

Полиуретановый наливной пол

Полиуретановый пол Блокада представляет собой двухкомпонентное полиуретановое наливное покрытие с высокой степенью износостойкости и ударной вязкости после отверждения. Применяется на объектах промышленного и гражданского назначения в качестве бесшовного износостойкого и декоративного покрытия по бетонным, металлическим, деревянным и резиноподобным основаниям, в том числе по литому асфальту,  придающего дополнительную прочность и химическую устойчивость к воздействию нефтепродуктов, растворов кислот и оснований до 10-15%-ных концентраций. Полиуретановое покрытие для пола поставляются в разные города России, в которых находятся дилеры. Что бы полиуретановый пол купить, вам необходимо связаться с менеджером компании.

 

Комплект 30 кг (компонент А 25 кг, компонент В 5 кг)
Стоимость комплекта см. прайс-лист

Применение: Полиуретановый наливной пол используется в торговых и производственных комплексах,  выставочных залах, складских помещениях, холодильных камерах, автофургонах.   Пищевая, металлургическая, фармацевтическая, химическая промышленность. · Гаражные комплексы, автосервисы, парковки, автомойки. · Спортивные сооружения, медицинские и образовательные учреждения, школы, детские сады, объекты бытового обслуживания.

Отличительные свойства: Не содержит растворителей и легковоспламеняющихся веществ. · Формирует абразиво-, вибро-, водо, термо-, химстойкое декоративное покрытие.

Расход:

Наименование материала

Толщина покрытия

Расход материала
на  1 м²

Грунт  Блокада

200 мкр

0. 2 литр

Блокада Пол Эконом

300 мкр.

0.375 кг

Блокада пол с кварцевым песком

500 мкр.

0.625 кг

Полиуретановый пол Блокада

1,0 мм

1.25 кг

Полиуретановый пол Блокада

2.0 мм

2.5 кг

Полиуретановый пол Блокада

3. 0 мм

3.75 кг

Полиуретановый пол Блокада

4.0мм

5.0 кг

Технические характеристики

0,6-0,8 кг/м2 – расход кварцевого песка (дополнительно в случае применения)
Очиститель: Ацетон
Срок хранения: 6 месяцев в герметичной упаковке при темп. от 0С…… +30С.
Упаковка: Компонент А: ведро — 25 кг. Компонент В: ведро — 5 кг

 

Свойства компонентов

Компонент А

Компонент В

Плотность при +25 °С

1,35 г/см3

1,25 г/см3

Динамическая вязкость при +25 °С

2700 мПа*с

250 мПа*с

Соотношение смешивания А:В

5

1

 

Свойства покрытия

Цвет

Базовый цвет Серый  (RAL 7040)   и др.

Сухой остаток %

100

Жизнеспособность в массе при +20°С

40 минут

Рекомендуемая температура нанесения

+15 С — +25 С

Диапазон толщин нанесения

1-6 мм

Время отверждения до пешеходной нагрузки при +20°С 

24 часа

Время отверждения до транспортной нагрузки, полной водо- и химстойкости при +20 °С

5-7 дней

Предел прочности при разрыве

10 МПа

Удельная ударная вязкость

30 кДж/м2

Относительное удлинение при разрыве

75%

Температура эксплуатации

-45С……. +90С

Рекомендации по применению

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ:    

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и      СНиП 3.0403-87 «Изоляционные и отделочные работы»: прочность на сжатие –      не менее 20 МПа; прочность на отрыв – не менее 1,5 МПа; ровность – не более 2     мм на двухметровой рейке.  Неподвижные усадочные и прочие трещины и выбоины основания должны быть     расшиты и обработаны соответствующими ремонтными составами.    Поверхности цементных и металлических оснований должны быть очищены от     цементного молочка, грязи,  масел, продуктов коррозии и окалины путем     шлифования или пескоструйной обработки. Поверхностные разрушения, неровности и шероховатости основания должны быть устранены механически      посредством фрезерования, шлифования, зачистки жесткими щетками,  дробеструйной и пескоструйной обработкой.  Подвижные трещины и температурные швы должны быть заполнены      высокомодульным полиуретановым герметиком. Удаление пыли и промывка отшлифованного пола должны производиться  с помощью промышленных моющих пылесосов.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:
· Относительная влажность воздуха: не более 70%.
· Рабочая температура воздуха: +5°С……. +25°С.
· Остаточная влажность основания: не более 4%.
· Температура основания: на 3°С выше точки росы.

ПОДГОТОВКА СОСТАВА ПОЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ:
 Вскрыть упаковки с компонентами «А» и «B».   Перемешать содержимое ведра с компонентом «А» низкооборотной, менее 600 оборотов в минуту, миксером.   Вылить содержимое ведра «В» в ведро «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью до гомогенного (однородного) состояния в течение 3-5 минут (миксер включать только после погружения насадки в материал). При перемешивании избегать вовлечения в состав пузырьков воздуха.

НАНЕСЕНИЕ НАЛИВНОГО ПОЛА:
ВНИМАНИЕ: Наливной пол полиуретановый двухкомпонентный, наносится только на загрунтованное, составом основание: через 1-2 ч после нанесения грунта-праймера, но не позднее 20 ч. В течение последующих 20-40 минут покрытие можно разравнивать и прокатывать игольчатым валиком. При необходимости повышения износостойкости и снижения себестоимости полиуританого пола может смешиваться с сухим кварцевым песком.  
Вылить приготовленную композицию на загрунтованную бетонную поверхность и разровнять с помощью зубчатого валика, шпателя или ракли, формируя покрытие заданной толщины. Рекомендуемая толщина нанесения: 1-2 мм – для средних механических нагрузок; 2-4 мм – для высоких эксплуатационных нагрузок.

      ПРИМЕЧАНИЯ: во избежание попадания не перемешанной композиции на
      основание не допускать полного стекания со стенок; из-за быстрого  
      загустевания  нельзя оставлять смешанную композицию в ведре более 5 минут.

· Прокатать игольчатым валиком свеженанесенный состав для удаления воздушных пузырей и стыков между замесами, используя, при необходимости, специальную обувь на игольчатой подошве.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОКРЫТИЯ:
· Исключить движение гусеничного транспорта.
· Избежать длительного пребывания концентрированных растворов кислот, растворителей (метиленхлорид, ацетон, толуол и др.), нагретых до +90 С предметов.
· Предостеречь покрытие от: падения массивных (более 5 кг) предметов с высоты более 1 м; волочения твердых предметов с острыми углами.
· Не производить работы на покрытии острым металлическим инструментом.

Полиуретановое покрытие для пола поставляются в разные города России,  в которых находятся дилеры. Что бы  полиуретановый пол купить, вам необходимо связаться с менеджером компании.

Теги:
полиуретановые полы
полиуретановый наливной пол
полиуретановый пол купить
полиуретановый пол цена
полиуретановый наливной пол купить
полиуретановый наливной пол цена
двухкомпонентный полиуретановый пол
наливной пол полиуретановый двухкомпонентный
полиуретановое покрытие +для пола
полиуретановая краска +для пола
полиуретановые полы +в Москве
наливной пол полиуретановый двухкомпонентный купить
полиуретановые полы цена +за м2
наливной пол полиуретановый двухкомпонентный цена
полиуретановые промышленные полы
промышленный пол
полиуретановые полы +в Новосибирске

Наливной полимерный пол

Такого рода пол отличается от всех остальных напольных покрытий тем, что он заливается жидким составом. При правильно выполненных работах такое покрытие получается гладкое, ровное и без швов.

Плюсы:

— пожаробезопасность

— не реагирует на химические вещества

— влагостойкий

— не требует постоянного ухода

— износостойкий

— не токсичен

— даже с гладкой поверхностью такие полы не скользкие

— многочисленный выбор оттенков и любое предпочтение в рисунке

Минусы:

— для заливки такого покрытия необходимо идеально ровное основание

— очень плохо поддается демонтажу

— во время работ сильно реагирует на перепады температуры

— высокая стоимость

— используя не очень качественный, материал может пожелтеть

Полимерные наливные полы имеют отличия по составу. Рассмотрим их разновидности:

Эпоксидный наливной пол — пользуется популярностью за счет своей прочности и эластичности. Влагостойкий, не реагирует на химические реакции. Чаще всего встречается в помещениях с высокой влажностью.

Полиуретановый наливной пол – не менее популярен за счет своей износостойкости. Его чаще используют в жилых домах, он выдерживает любые удары и нагрузки.

Метилметакрилатный наливной пол – быстро застывает даже при низких температурах и имеет повышенную прочность. В основном такие полы используют на производствах.

Полиэфирный наливной пол – застывает за несколько часов. По своему составу очень гигиеничен и безвреден. Подходит для производства с постоянными механическими нагрузками.

Акриловый наливной пол — в зависимости от толщины пола подходит для нескольких видов помещения. С большой плотностью – для промышленных. С меньшей плотностью – для пищевых производств, лабораторий и складских помещений.

Так же есть различия и в толщине пола:

— самый прочный и износостойкий пол, выдерживающий любые нагрузки толщиной 8-10 мм

— средней прочностью обладает пол с толщиной 1,5- 3мм

— тонкие полы, не рассчитанные на сильную нагрузку, имеют толщину 1,5мм

Смеси для заливки пола уже сразу готова к применению, это основа. Но могут быть и двухкомпонентные, это когда основу смешивают с затвердителем. А также трехкомпонентные, когда присутствуют добавки.

Гладкая или шероховатая поверхность пола зависит от того, какой был добавлен наполнитель.

Чтобы защитить пол от грязи и пыли наносят специальный защитный слой.


На правах рекламы

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола | Duraamen Engineered Products, Inc.

Главная / Магазин / Эпоксидные покрытия / Самовыравнивающаяся эпоксидная смола

Показаны все 5 результатов

Выберите категориюКрасителиНакладки на бетонЭпоксидные покрытияНаборы для полаУкладчикиМастерские по обработке кромокМикробиологические чистящие средства для пола Смолы MMAГрунтовкиГерметики/покрытияТрафаретыПодготовка поверхностиИнструменты и аксессуарыУретановые растворы


О самонивелирующейся эпоксидной смоле

Разнообразие самонивелирующихся эпоксидных смол Duraamen

обеспечивает выдающиеся эксплуатационные характеристики бесшовного напольного покрытия. Наши самонивелирующиеся эпоксидные полы со 100% содержанием твердых частиц разработаны для промышленного применения и выдерживают воздействие самых высоких объемов промышленного движения. Это делает их более чем подходящими для использования в жилых и коммерческих установках. Самовыравнивающиеся эпоксидные покрытия являются отличным вариантом для восстановления изношенных и испорченных полов, что позволяет сэкономить на замене. Самонивелирующиеся эпоксидные смолы Duraamen также часто используются в декоративных покрытиях полов поверх нового или старого бетона.

Предлагается в двух версиях: Perdure-SLE (обычная) и Perdure-SLE-T (затирочная), обе наливные эпоксидные полы Duraamen чрезвычайно долговечны и износостойки. Они предлагают ряд преимуществ, в том числе: высокую ударопрочность, устойчивость к царапинам и истиранию. При использовании в качестве основы для других напольных покрытий самовыравнивающиеся эпоксидные полы дают множество эстетических возможностей.

Установка эпоксидного напольного покрытия требует нескольких этапов. Во-первых, основание должно быть тщательно подготовлено, а затем загрунтовано Perdure E02, эпоксидным грунтом со 100% сухим остатком.Затем с помощью зубчатого шпателя или скребка наносится основной слой эпоксидного связующего Perdure E10 со 100% содержанием твердых частиц, который смешивается со специально приготовленными самовыравнивающимися заполнителями для достижения желаемой толщины. Затем наносится слой пигментированного эпоксидного покрытия Perdure E20, после чего наносится дополнительный верхний слой из полиуретана или полиаспарагиновой кислоты.

Вышеупомянутый Perdure E20 представляет собой пигментированное эпоксидное напольное покрытие, разработанное для обеспечения глянцевой, химически стойкой отделки вашего напольного покрытия.Его можно наносить для получения гладкого глянцевого покрытия или покрытия с текстурой апельсиновой корки, если оно используется в форме с высокой консистенцией. Perdure E20 доступен в различных цветах, таких как «безопасный желтый» и «кирпично-красный», которые подходят для промышленного и производственного применения. Загрузите нашу таблицу цветов с этой страницы для выбора вариантов пигмента.

Если требуется химическая стойкость, Duraamen предлагает эпоксидные смолы Perdure NE25 и Perdure NE30/33. Эти продукты представляют собой модифицированные Novalac эпоксидные смолы, которые следует использовать вместо Perdure E20 везде, где требуется толстослойное напольное покрытие, устойчивое к кислотам и щелочам.Perdure NE30/33 обладает более высокой химической стойкостью, чем NE25, и его следует использовать, когда требуется устойчивость к серной кислоте и другим сверхсильным щелочам.

Варианты верхнего покрытия

включают линейку экологически чистых полиуретановых продуктов Duraamen на водной основе, таких как Perdure U45 и U46. Если требуется высокая толщина слоя и быстрое время высыхания, то усовершенствованные, быстросохнущие полиаспарагиновые верхние покрытия Duraamen, такие как Perdure P72/P90, также могут подойти.

Свяжитесь с представителем Duraamen, чтобы узнать больше о нашей полной линейке вариантов эпоксидных покрытий.

M520 Самовыравнивающийся полимерный цемент

M520 Самовыравнивающийся полимерный цемент

M520 Самовыравнивающийся полимерный цемент, полученный из сырья, такого как специальный цемент, мелкий заполнитель, порошковая полимерная смола и другие добавки к цементу. Это самовыравнивающийся фундаментный материал с высокой текучестью и высокой пластичностью. Используется для укладки всех видов эластичных полов. Материалы для пола, такие как ковры и деревянные полы, обеспечивают гладкий, неповрежденный и прочный идеальный базовый слой и являются нетоксичными, безвредными и экологически чистыми продуктами.Он подходит для мест с низкими требованиями к прочности на сжатие, таких как дома, офисы и небольшие коммерческие объекты.

Особенности:

Быстрое и автоматическое выравнивание поверхности, быстрое схватывание, низкая усадка, свободный контроль толщины конструкции, толщина конструкции 2-4 мм, очень экономично и доступно.

Применяется для широких масс:

Подходит для всех видов напольных покрытий, ковров, керамической плитки, напольной плитки и других материалов, образуя гладкий, неповрежденный и прочный идеальный базовый слой.Это нетоксичный, безвредный и экологически чистый продукт.

Первоначальная обработка:

Базовый слой должен быть сухим, прочным, несущим, непыльным и свободным от препятствий для склеивания мусора, а поверхность должна быть гладкой; обладает хорошей прочностью на сжатие; для обеспечения прочности и адгезии самовыравнивающейся поверхности рекомендуется использовать интерфейсный агент на водной основе М318; камень, основание терраццо. Для обработки невпитывающих поверхностных базовых слоев, таких как лапша и плитка, рекомендуется использовать невпитывающую пропитку M320.

Технические параметры:

Срок хранения: 6 месяцев

Пропорция смешивания: 25 кг порошка: 6-6,5 л воды

Расход покрытия: около 3 кг/м²·2 мм : примерно через 4 часа

Время укладки пола: после полного высыхания наливного пола

Прочность на сжатие: ≥20 МПа (28 дней)

Прочность на изгиб: ≥4 МПа (28 дней)

Способ изготовления:

1. После того, как базовый слой будет очищен, сначала используйте интерфейсный агент на водной основе M318, чтобы покрасить базовый слой. Когда интерфейсный агент впитается в базовый слой и будет в полусухом состоянии (через 2-6 часов после нанесения интерфейсного слоя), приступают к самонивелирующейся конструкции.

2. Добавьте 6-6,5 л чистой воды в емкость для смешивания, затем медленно добавьте упаковку из 25 кг самовыравнивающейся смеси, перемешайте миксером в течение 2-3 минут, вылейте смесь, равномерно распределите ее и соскоблите. это со специальной зубчатой ​​горловиной. Толщина доски контролируется, смесь должна быть израсходована в течение 20 минут, а только что сооруженный самонивелирующийся должен быть защищен от прямых солнечных лучей и сильного ветра.

3. Перед самовыравниванием и первоначальным схватыванием прикатайте грунт пеногасящим валиком, чтобы удалить воздух, попавший во время смешивания.

Меры предосторожности:

Поскольку этот продукт содержит цемент, он будет реагировать с водой с образованием сильной щелочи. Избегать попадания на кожу и глаза. В случае контакта немедленно промыть водой; при повреждении кожи или глаз немедленно обратитесь за медицинской помощью. После того, как продукт полностью затвердеет, он не будет выделять вещества, оказывающие воздействие на организм и окружающую среду.

Упаковка и хранение:

Упаковано в 25-килограммовый бумажный мешок. Этот продукт должен храниться в помещении, чтобы предотвратить попадание влаги, замерзания и воздействия. На поддон укладывается не более 8 слоев, срок годности 6 месяцев.

5 Преимущества самовыравнивающихся эпоксидных полов

Да, действительно есть разница между эпоксидной смолой и самовыравнивающейся эпоксидной смолой.

Хотя оба продукта идеально подходят для использования в коммерческих и промышленных помещениях, рецептура и процесс нанесения немного отличаются.Самовыравнивающаяся эпоксидная смола — это покрытие, наносимое на бетонную плиту, и, как следует из названия, его легко наносить, поскольку оно самовыравнивается и распределяется по поверхности пола. Он быстро создает единую бесшовную поверхность на полу. В то время как обычные эпоксидные покрытия также могут создавать бесшовный пол, самовыравнивающаяся эпоксидная смола ничего не оставляет на волю случая. Вместо того, чтобы использовать валики для нанесения эпоксидной смеси на пол, что может вызвать несоответствия, самовыравнивающаяся эпоксидная смола специально разработана для нанесения, чтобы сбалансировать и дать вам действительно гладкую и ровную поверхность.

Пять основных преимуществ наливных эпоксидных полов

1 – Прочность

Эпоксидная смола чрезвычайно прочная, одна из самых твердых и прочных разновидностей напольных покрытий. Он может выдерживать огромное количество пешеходов или даже перемещение по нему крупной техники, такой как вилочные погрузчики и паровые катки. Эта прочность обеспечивает превосходную долговечность и гарантирует, что покрытие прослужит долгие годы.

2 – Устойчивость к воздействию окружающей среды

Эпоксидная смола также хорошо противостоит большинству типов химических веществ, даже относительно едким химическим веществам, обычно используемым в лабораториях фармацевтического производства. учреждениях и в медицинских учреждениях.Кроме того, он устойчив к повреждениям или выцветанию от воздействия ультрафиолетового излучения. Это еще больше увеличивает его долгосрочную ценность и сводит к минимуму потребность в техническом обслуживании. Кроме того, если вы работаете с особо опасными или экзотическими химическими веществами, можно изготовить специальные составы эпоксидной смолы с повышенной стойкостью к ним.

3 – Легкая очистка

Самонивелирующаяся эпоксидная смола требует немного больше, чем мытье водой с мылом. Полировка, полировка или другой интенсивный уход не должны требоваться, если только это не санкционировано нормативными актами.Поскольку поверхность представляет собой единый бесшовный лист, она также противостоит любой микробной жизни, такой как плесень и грибок, поскольку им негде жить. Нужна установка чистой комнаты? Эпоксидная смола с активными противомикробными средствами также является опцией.

4 – Сопротивление скольжению

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола может выглядеть блестящей, но на самом деле она обеспечивает хорошее сцепление под ногами. По нему можно даже ходить, когда он мокрый. Это отличный выбор для столовых, раздевалок и других мест, где может скапливаться вода и возможны разливы жидкости.

5 – Привлекательный внешний вид

Эпоксидная смола не обязательно должна быть безвкусной. Он поставляется в самых разных цветах и ​​отделках, и вы даже можете получить смеси с металлическими добавками, которые создают удивительные закрученные узоры. Самовыравнивающаяся эпоксидная смола — это не только безопасный и совместимый пол, но и способный улучшить внешний вид и атмосферу бренда.

 

BLACK BEAR , ЭКСПЕРТЫ ПО ЭПОКСИДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

Обладая более чем 30-летним опытом разработки функциональных и привлекательных эпоксидных полов для коммерческих и промышленных клиентов, Black Bear является надежным партнером по эпоксидным и самонивелирующимся эпоксидным формулам, уретану, ММА. и полированные бетонные покрытия.Мы ценим разработку каждого продукта на основе окружающей среды и индивидуальных потребностей клиента. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную консультацию на месте, и узнайте, какую выгоду ваш бизнес может получить от привлекательного и прочного напольного покрытия.

Как выровнять бетонный пол — Самонивелирующиеся покрытия

Наливные покрытия для бетонных полов
Время: 01:16
Преимущества использования наливных покрытий.

Наливные наливные системы для бетонных полов обладают многочисленными преимуществами.Они могут исправить неровности пола, отремонтировать поврежденный бетон и создать гладкую и прочную новую поверхность для декоративной обработки. Эти текучие покрытия, модифицированные полимером, обладают способностью самовыравниваться без затирки, что делает их быстрым решением для сглаживания и выравнивания изношенного или неровного бетона.

Приложения

Во многих случаях самовыравнивающиеся покрытия служат чисто утилитарным целям, таким как исправление неровностей или повреждений полов, или служат подстилкой под плитку, ковролин или другие напольные покрытия. Но вы также можете использовать самонивелирующиеся покрытия в декоративных целях, добавляя неотъемлемый цвет к самонивелирующейся системе или улучшая покрытие с помощью морилки и красителей. Накладку можно оставить бесшовной (кроме контрольных стыков) или использовать в качестве холста для выпиливания или гравировки рисунков. Или вы можете включить декоративные вставки, такие как деревянные или металлические полосы, приклеив их к бетонному основанию, а затем заливая накладку до уровня вставки.

Как установить

Самонивелирующиеся покрытия просто выливаются или накачиваются на поверхность пола, а затем равномерно распределяются с помощью шпателя.Как и в случае с другими типами накладных систем, правильная подготовка поверхности имеет решающее значение для обеспечения прочного сцепления. Большинство самонивелиров обычно наносят толщиной 1/4 дюйма и более, что позволяет им эффективно скрывать мелкие дефекты и компенсировать отклонения по высоте.

Прочие ресурсы:

Бетонный пол: самонивелирующиеся покрытия

Выравнивание бетонных полов с цветным покрытием

Бетонные покрытия: обновление поверхности бетона с новым свежим видом

Варианты покрытия бетонных полов

Божественное вмешательство в конструкцию бетонного покрытия

Найдите расходные материалы для шлифовки бетона

Найдите расходные материалы для внутренней отделки и топпинга

Вернуться к Справочнику покупателя по бетонному покрытию

Видео самовыравнивающихся накладок

Рекомендации по использованию самовыравнивающихся покрытий для пола
Продолжительность: 01:30
Инструменты и методы смешивания грунтовки.

Самонивелирующийся бетон – от коврового покрытия до окрашенного бетона
Продолжительность: 04:28
Преимущества использования самонивелирующихся покрытий

Рекомендуемые товары

САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ ЭПОКСИДНАЯ СМЕСЬ — Sauereisen

Безопасность
Технические паспорта

Технические характеристики
Спецификации

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

 

Универсальный 201SL

Эпоксидная смола NovolaK 228SL

Прочность сцепления с бетоном (ASTM D-4541)

разрушение бетона

разрушение бетона

Плотность (ASTM C-905)

11.93 фунта/гл

11,81 фунта/гл

Прочность на изгиб (ASTM C-580)

Максимальная рабочая температура (сухой)

150°F (65°C)

180°F (82°C)

Модуль упругости (ASTM C-580)

Прочность на растяжение (ASTM C-307)

Толщина

10–30 мил

10–30 мил

Физические свойства были определены на образцах, приготовленных в лабораторных условиях с использованием применимых процедур ASTM. Фактические полевые условия могут отличаться и давать другие результаты; поэтому данные могут быть отклонены в разумных пределах.

Самонивелирующиеся эпоксидные смолы Sauereisen 201SL и 228SL представляют собой самовыравнивающиеся системы покрытий для напольных покрытий. Эти продукты обладают отличными эксплуатационными характеристиками и являются идеальным химически стойким напольным покрытием для помещений с неинтенсивным движением. Там, где требуется сопротивление скольжению, в качестве системы распределения можно использовать заполнители различных размеров.

Самонивелирующаяся эпоксидная смола 201SL – марка общего назначения рекомендуется для умеренного химического воздействия на самых разных промышленных объектах. Там, где необходимы температура или концентрация химикатов, эпоксидная смола NovolaK Grade 228SL обеспечивает дополнительную защиту. См. таблицы химической стойкости Sauereisen.

Эти системы эпоксидных полов следует использовать с соответствующей грунтовкой Sauereisen для улучшения сцепления. Обратитесь в Sauereisen за рекомендациями по грунтовке в зависимости от типа основания и состояния поверхности.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Устойчив к широкому спектру кислот, щелочей и некоторых растворителей.
  • Рекомендуется для пищевой, химической, фармацевтической, сталелитейной и энергетической промышленности.
  • 100% твердый материал, отсутствие вредных или токсичных запахов при нанесении.
  • Доступные цвета: 53 серый, 63 плиточный красный

ПОДГОТОВКА ПОМЕЩЕНИЯ

Температура рабочей зоны
Монолитные компоненты и подложка должны поддерживаться при температуре от 65°F до 85°F в течение 48 часов до начала работы.Поддерживайте температуру воздуха, бетонного основания и компонентов материала на уровне 60–85 °F во время смешивания, нанесения и отверждения.

При температуре ниже 65°F нанесение становится более трудным, а отверждение замедляется. При температуре выше 85°F время работы материала уменьшается. Перед смешиванием рекомендуется хранить компоненты материала в более прохладном месте.

Нанесение под прямыми солнечными лучами и при повышении температуры поверхности может привести к образованию пузырей на материалах из-за расширения захваченного воздуха или влаги в основании.Бетон, который находился под прямыми солнечными лучами, необходимо затенить за 24 часа до нанесения
и оставить в тени до окончания первоначального схватывания. Когда температура поверхности повышается, может быть необходимо отложить нанесение или наносить в более прохладное время.

Подготовка поверхности
Подробные указания см. в SSPC-SP13/NACE 6 «Подготовка поверхности бетона».

Бетон должен быть сухим, прочным и прочным в соответствии с указаниями архитектора/инженера.Бетон должен иметь прочность на отрыв 200 фунтов на квадратный дюйм или более в соответствии с приложением A ACI 515.1. Поверхности должны быть очищены от масляной смазки и других загрязнителей, которые могут препятствовать сцеплению. Этого можно добиться химической очисткой. Абразивоструйная обработка, струйная очистка водой под высоким давлением или кислотное травление бетона для удаления цементного молока и получения однородной текстуры поверхности, напоминающей грубую наждачную бумагу.

Новый бетон — Бетон должен быть залит без выступов или впадин, а все пустоты должны быть заполнены подложкой Sauereisen F-120 или наполнителем 209, в зависимости от серьезности пустот.Слишком большой уклон приведет к образованию лужиц на покрытиях в низких местах и ​​недостаточному покрытию на более высоких участках.

Если в качестве метода подготовки поверхности используется кислотное травление, обратитесь к ASTM D-4260 «Стандартная практика для кислотного травления бетона» для соответствующей процедуры. Вся кислота и остатки должны быть удалены перед нанесением эпоксидной смолы.

Старый бетон — Все структурные трещины должны быть отремонтированы, а откосы должны быть восстановлены с помощью подложки Sauereisen № F-120. Бетон должен иметь уклон не более 1/8 дюйма на фут.Если существующий уклон больше, необходимо изменить уклон, используя подложку № F-120 или другую подходящую подложку. Обратитесь к Sauereisen за рекомендациями.

Если в качестве метода подготовки поверхности используется абразивная струйная обработка или очистка водой под высоким давлением, весь песок и/или мусор необходимо удалить, тщательно пропылесосив участок промышленным пылесосом. При необходимости повторите процедуру. Если поверхность не имеет желаемой текстуры, повторите процедуру подготовки поверхности.

РАСШИРИТЕЛЬ/КОНТРОЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Швы должны быть предусмотрены на 14-футовых осевых линиях и над существующими деформационными/регулировочными швами.Стыки также должны быть размещены вокруг всех неподвижных объектов, периферии помещений и всех точек движения в фундаментной плите. Обратитесь к Sauereisen за рекомендациями.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Перед нанесением эпоксидного покрытия необходимо нанести соответствующую грунтовку Sauereisen. Это повысит прочность соединения. ConoWeld 501 — стандартная эпоксидная грунтовка Sauereisen для бетона. Если пористость бетона вызывает беспокойство, рекомендуется использовать Sauereisen PenePrime 500, водоразбавляемую эпоксидную грунтовку глубокого проникновения.

Смешивание
Грунтовка — Грунтовки поставляются в мерных контейнерах. Перемешайте отдельные контейнеры перед использованием.

Упаковка грунтовок 500 и 501 состоит из части А отвердителя и части В смолы, которые необходимо смешать вместе. Полностью вылейте содержимое части А отвердителя в контейнер части В со смолой. Используя низкоскоростную ½-дюймовую дрель с лезвием типа «Jiffy», тщательно перемешайте до получения однородной массы в течение трех минут. Праймер готов к использованию сразу после смешивания.

Самонивелирующаяся эпоксидная смола 201/228 SL Вылейте содержимое отвердителя в жидкость и тщательно перемешайте в течение не менее трех минут с помощью миксера «Jiffy» и двигателя дрели.

Смешивайте только полные блоки. Материал, который начал затвердевать, следует выбросить. Не пытайтесь повторно закалить материал. Не добавляйте растворитель, добавки или примеси к любому компоненту или смешанному материалу.

Материал должен быть доставлен отделочникам сразу после смешивания. Не оставляйте материал в емкости для смешивания.

Установка
Грунтовка — Нанесите грунтовку на бетон с помощью ракеля. Слегка прикатайте грунтовку с помощью клеевого валика с коротким ворсом и неразлагаемой сердцевиной. При температуре 70°F эпоксидная грунтовка должна сохнуть не менее восьми часов, но не более 24 часов перед нанесением самовыравнивающейся эпоксидной смолы. Время повторного нанесения не должно превышать 24 часов.

Перед нанесением напольного покрытия проверьте загрунтованную поверхность на наличие пустот, пузырей или дефектов, которые могут привести к образованию пузырей или точечных отверстий в верхнем покрытии. Отремонтируйте с помощью наполнителя Sauereisen Filler Compound 209 Fast Set, чтобы обеспечить герметичность поверхности.

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола 201/228 SL Рабочим рекомендуется носить обувь с шипами, чтобы свеженанесенный материал мог самовыравниваться. Заливайте материал узкой полосой, начиная с любой удобной стены или стыка. Нанесите на желаемую толщину с помощью ракеля. 201/228 SL можно наносить толщиной 10-15 мил на слой. При необходимости можно нанести 2-3 слоя толщиной не более 30 мил. Чтобы улучшить текстуру и внешний вид поверхности, слегка прикатайте ее мохеровым валиком с коротким ворсом или валиком с шипами.

Дополнительные системы разбрасывания – Чистый белый кварцевый песок может быть включен одним из двух способов, чтобы обеспечить более устойчивый к скольжению профиль. Там, где указана очень тонкая система, перед нанесением самовыравнивающейся эпоксидной смолы можно посыпать влажную грунтовку песком. Используйте только ConoWeld Primer 501 при использовании этого метода нанесения. Удалите лишний песок с поверхности грунтовки перед нанесением финишного покрытия.

Альтернативным методом обеспечения сопротивления скольжению является нанесение покрытия непосредственно на 201/228 SL сразу после нанесения.По истечении достаточного времени отверждения излишки песка необходимо убрать пылесосом. Для герметизации трансляции рекомендуется нанести последний верхний слой самонивелирующейся эпоксидной смолы.

Чистый белый кварцевый песок для радиовещания можно приобрести в компании Sauereisen или приобрести на месте. Рекомендуется размер частиц 30 меш.

ПОКРЫТИЕ

Грунтовки
ConoWeld 501: 200 футов 2 /гал. @ 8 мил
PenePrime 500: 200 футов 2 /гал. @ 8 мил
Самовыравнивающиеся эпоксидные смолы 201/228 SL: 160 футов 2 /гал @ 10 мил
*Количество не включает потери во время нанесения.

Расход

является теоретическим и зависит от состояния поверхности, пористости, методов нанесения и конкретных условий проекта.

УПАКОВКА

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола 201SL

Размер блока Часть А Часть В
1 галлон 1 гал. может 2 гал. ведро
3 галлона 1 гал. может 3.5 гал. ведро
5 галлонов 3 гал. ведро 6 гал. ведро

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола 228SL

Размер блока Часть А Часть В
1 галлон 1 кварта. может 1 гал. может
3 галлона 1 гал. может 3,5 гал. ведро
5 галлонов 1 гал.может 6 гал. ведро

*Контейнеры заполняются по весу, а не по объему. Размер контейнера не указывает на объем содержимого.

ОЧИСТКА

Все оборудование должно быть очищено МЭК или N-метилпиролом до отверждения материала. Если удаление требуется после отверждения, проконсультируйтесь с Saureisen.

СРОК ГОДНОСТИ

Самонивелирующаяся эпоксидная смола Sauereisen

201/228 SL Жидкости и отвердители имеют срок годности один год.Хранить в закрытых, плотно закрытых контейнерах в сухом месте при температуре 70°F. Избегайте замерзания. Если есть сомнения относительно качества материалов, проконсультируйтесь с Sauereisen.

ОСТОРОЖНО

См. паспорта безопасности и этикетку контейнера Предупреждения об опасностях при обращении с этими материалами.

ГАРАНТИЯ

Мы гарантируем, что наши товары будут соответствовать описанию, содержащемуся в заказе, и что мы имеем право собственности на все проданные товары. МЫ НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ, ОТНОСИТЕЛЬНЫХ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ПРОДАЖИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ЦЕЛИ ИЛИ ИНОГО ОБРАЗА, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, КРОМЕ ТАКИХ, ЧТО ЯВНО УКАЗАНО ЗДЕСЬ. Мы рады предложить предложения или направить вас к клиентам, использующим цементы и компаунды Sauereisen для аналогичного применения. Пользователи должны определить пригодность продукта для предполагаемого применения перед использованием, и пользователи принимают на себя все риски и ответственность, связанные с этим, независимо от каких-либо предложений относительно применения или конструкции. Ни при каких обстоятельствах мы не несем ответственности по настоящему Соглашению или иным образом за случайные или косвенные убытки. Наша ответственность и ваше исключительное средство правовой защиты в соответствии с настоящим Соглашением или иным образом, по закону или по праву справедливости, должны быть прямо ограничены нашей заменой несоответствующих товаров на нашем заводе или, по нашему собственному выбору, возмещением покупной цены несоответствующих товаров.

• Дистрибьюторы и агенты в крупных городах мира. Проконсультируйтесь с производителем о местах.
• Информация о государственных правилах безопасности предоставляется по запросу.
• Sauereisen также производит неорганические компаунды для сборки, герметизации, электроизоляции и заливки швов

ArmorSeal® 650 SL/RC Эпоксидная смола – самовыравнивающаяся

Спецификации

доступны на нескольких языках. Для просмотра на языке, отличном от английского (США), выберите соответствующую страну и язык в раскрывающемся меню.

Страна Соединенные ШтатыКанада Язык АнглийскийФранцузскийФранцузский – КАНАДАИспанскийИспанский – МЕКСИКА

Просмотреть больше (загружено {{docTableCtrl.curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} записей)

Просмотреть больше (загружено {{docTableCtrl.curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} записей)

Полы пожарной части | Решения по шлифовке пола пожарной части

Полы моторного отсека, лидер в области укладки полимерных полов для современных пожарных, спасательных и неотложных служб.

Floor Epoxy 1600 — это эпоксидно-полиэфирная полиуретановая однослойная система для омоложения полов толщиной 65 мил (1/16 дюйма), идеально подходящая для полов пожарных частей, спасательных служб и учреждений скорой помощи. Использование эпоксидных смол, смешанных с циклоалифатическими аминами, и неразрушаемых кварцевых заполнителей в сочетании позволяет получить богатую смолой, химически стойкую, защитную, самовыравнивающуюся полимерную систему напольного покрытия, которая служит в 3 раза дольше, чем конкурирующие толстослойные уретановые/эпоксидные покрытия.

Floor Epoxy 1600 – это экономичный выравниватель пола, предназначенный для использования в пожарных помещениях.Он обеспечивает хорошую ценность в качестве надежной системы напольного покрытия, предоставляя проверенное решение для долговечности и контроля сцепления.

Система Floor Epoxy 1600 обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики независимо от того, планируете ли вы ее использовать для реставрации или укладки нового бетона. Он предлагает привлекательную, прочную, безопасную систему с прочностью на сжатие выше, чем у стандартного бетона. Floor Epoxy 1600 выдерживает постоянные нагрузки от спасательных служб средней грузоподъемности, грузовиков и машин скорой помощи. Новые покрытия для бетонных полов гарантированно остаются прочными, устойчивы к расслаиванию и способны рассеивать высокие температуры, вызванные горячими шинами.Кроме того, Floor Epoxy 1600 затвердеет и будет готова к эксплуатации (в большинстве случаев) менее чем через 24 часа после завершения проекта пола пожарной части.

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *