Норма расхода цемента на 1 м2: Расход цемента на 1 м2 стяжки: как рассчитать

Расход цемента на 1 м2 стяжки: расчет пропорции песка и сухой смеси для пола, цементная стяжка

В процессе ремонта в квартире или частном доме важным этапом является подготовка основания пола – укладка стяжки. Наиболее популярна и давно известна цементная стяжка пола. Если вы решили делать ремонт сами, то наверняка задались вопросами, какую смесь приобрести, как рассчитать, сколько ее понадобится.

Особенности

Цементная стяжка не теряет своей востребованности благодаря тому, что подходит под любой чистовой пол. Изготавливается она из смеси цемента и песка и разбавляется водой. Затем полученный раствор заливают в помещение. Этот метод известен под названием «мокрый». Причины популярности такого вида стяжки:

Доступность. Ингредиенты или готовые смеси легко приобрести в любом строительном магазине.
Прочность покрытия. Достаточно толстый слой (как правило, более 20 мм) обеспечивает надежность и долговечность пола.
Способность изолировать звук. В современных многоквартирных домах это качество крайне важно.
Подходит для устройства «теплого пола». В настоящее время в частных домах, в ванных квартир часто прибегают к использованию технологии обогрева пола.Это удобно и практично. Электрические или водяные нагревательные системы можно легко и безопасно «спрятать» в цементный слой. К тому же, он обладает хорошей теплопроводностью, и потери тепла будут минимальны.

Трубы и иные коммуникации также можно скрыть с помощью цементной стяжки.
После высыхания слой практически не деформируется, не дает усадки. Можно не беспокоиться за его целостность.

При всем этом имеется несколько отрицательных моментов:

работа трудная и тяжелая. Новичкам будет непросто справиться с укладкой слоя;
раствор не подходит для старых и деревянных перекрытий из-за большого веса;
если вам требуются минимальные отклонения для декоративного пола, то на цементную стяжку придется укладывать выравнивающий слой другой смеси;
обычный раствор долго сохнет, требует поддержания постоянной влажности.

Также необходимо обеспечить отсутствие сквозняков и перепадов температур в процессе сушки.

Разновидности растворов

Разнообразие видов стяжки на строительном рынке постоянно растет.

Основой состава является песок. Лучше всего, когда он очищенный, белый, без примеси глины. Наличие глины в составе может привести к потере высоких прочностных характеристик будущей стяжки. Разрабатываются различные добавки и пластификаторы, с помощью которых достигаются определенные заданные свойства и характеристики смеси. Вторым основным компонентом в растворе становится цемент или гипс.

Раствор с добавлением цемента прочный, такую стяжку можно использовать в помещениях с высокими нагрузками. Смесь можно применять при повышенной влажности. Цемент бюджетный, поэтому он широко востребован, но его нужно укладывать слоем от 2 см, иначе нужный эффект достигнут не будет. В случае с гипсом работа несколько проще. Поверхность получается более ровной. Слой может быть тонким, до 2 см, при этом прочность и стойкость к нагрузкам останется высокой.

Смесь быстро сохнет, не дает усадки. Существенный недостаток – нетерпимость к влаге.

Существуют три вида цементной стяжки, которую можно укладывать в помещении.

Связанная

Само название говорит о том, что стяжка связана с основанием. Отсутствуют какие-либо прослойки между плитами перекрытия, стенами и черновым полом. Такой метод используется, если необходимо достичь толщины слоя не более 40 мм. Основание необходимо тщательно подготовить. Все трещины и сколы нужно заделать ремонтным раствором, мелкие неровности можно не устранять.Поверхность перед укладкой связанной стяжки обрабатывают грунтовочными растворами для лучшей адгезии цементной смеси с основанием.

Смесь разводят до консистенции густой сметаны, затем сразу же выливают на поверхность пола. Через 20 минут стяжка начинает застывать. Процесс этот по-настоящему долгий, в этом кроется большой минус метода. Если обрабатывается большая поверхность, то справиться с работой в одиночку невозможно.

Несвязанная

Здесь слой может быть более 40 мм. Под стяжку обязательно укладывается гидроизоляция. Это защитит и основание от проникновения влаги во время заливки стяжки, и черновой слой от влажности, поступающей извне (например, если пол делают на первом этаже «многоэтажки» или в частном доме).

Плавающая стяжка

Ее укладывают на тепло- или звукоизолирующий слой. Толщина ее может быть различной, но при достижении высоты 3-4 см может возникнуть необходимость армирования.

В зависимости от того, сколько добавляют воды, стяжка делится на мокрую и полусухую. Стяжка мокрым способом – это давно известный и широко распространенный метод. Так, покрытие нужно тщательно ровнять, и использовать гидроизоляцию, чтобы влага из смеси не впитывалась в основание и не ухудшала прочностные характеристики.

Полусухая стяжка получается за счет того, что норма воды снижена. Состав имеет пористую густую текстуру, похожую на пескосмесь. Его легче выровнять, и нет риска затопить соседей.

По стоимости они практически не различаются. Приготовить цементную стяжку можно двумя способами:

Развести готовые смеси, которые в огромном количестве продаются в строительных магазинах. Вам нужно только изучить инструкцию, добавить нужное количество воды и размешать смесь строительным миксером. Широко известны цементные смеси марок Knauf, Bergauf, Perel, «Геркулес», «Старатели». Фасуют смесь в мешки по 25 или по 50 кг. Такая фасовка более удобна при транспортировке, потому что цемент довольно тяжелый. Готовые стяжки имеют массу преимуществ перед самодельными. В них могут быть добавлены различные пластификаторы для улучшения прочностных характеристик и ускорения высыхания.

Приготовить продукт самостоятельно из цемента, песка и воды. В данном случае, нужно внимательно подойти к выбору марки цемента, соблюсти пропорции воды и песка в растворе. Цифры в маркировке цемента (М200, М400 и так далее) показывают, какую максимальную нагрузку он выдерживает. Для квартир подойдут марки М150 и М200.

Важность пропорций

Если в сухие готовые смеси добавляют только воду, необходимое количество которой указывается на упаковке, то, когда готовят раствор самостоятельно, пропорции не всегда выдерживаются идеально. Крайне важна прочность на сжатие. Выше было упомянуто о максимальных нагрузках и маркировках цемента. Итак, цемент марки М150 выдерживает нагрузку 150 кг на квадратный сантиметр, его прочность на сжатие – 12,8 МПа. Чем выше показатель марки, тем больше прочность. В случаях, когда не уточняют конкретную марку, ориентируются именно на М150.

Для выполнения стяжки в квартире советуют использовать цементы марок М400 и выше.

Качество песка также влияет на общие характеристики смеси. Для высоких прочностных и качественных характеристик цементной стяжки лучше использовать песок с содержанием примесей менее 5%. В том случае, если вы воспользуетесь более загрязненным песком, итоговый результат станет совершенно непредсказуемым.После приобретения песка вы можете убедиться в его надежности, добавив некоторое его количество в бутылку с водой. Если после размешивания вода приобретает мутный коричневатый оттенок, то такой песок не стоит использовать.

Если по каким то причинам вы все-таки не уверены в ингредиентах, то советуют увеличить количество цемента на 20%, уменьшив объем воды. Важность соблюдения пропорций будет влиять на прочностные, влаго- и теплоизоляционные характеристики стяжки.Соотношение песка и цемента также зависит от предполагаемой максимальной нагрузки на стяжку. Для заливки пола в помещениях непромышленного характера, как правило, изготавливают ЦПС на основе М150 или М200. Цемент М400 и песок берут в пропорциях 1: 3 или 1: 2,8. Вода добавляется в соотношении 0,45-0,55 на 1 м2.

Нужно добиваться того, чтобы раствор был однородным, не растекался и не расслаивался, не имел сгустков. Это важно для сохранения прочности стяжки. При использовании большего количества воды стяжка будет слишком жидкой, будет долго застывать и потеряет нужные технические параметры.

Что влияет на расход

Расчет необходимого количества раствора обычно делают на основе расхода на квадратный метр. На этот расход влияет множество условий, поэтому единого механизма расчета нет. Можно выделить несколько факторов, влияющих на количество ингредиентов в смеси:

строители знают, что на качественные характеристики стяжки влияет срок годности цемента, поэтому рекомендуется использовать порошок, выпущенный не более 6 месяцев назад, иначе прочность покрытия будет снижена как минимум на 10-15%. Если цемент более старый, то для подстраховки его долю увеличивают.

Неровность основания – это основной фактор, влияющий на увеличение расхода смеси. Мало только знать площадь заливаемой поверхности. Нужно учесть, что при наличии глубоких трещин и сильных перепадов поверхности расход увеличивается на 50%, поэтому замеры стоит проводить в нескольких местах.
Чтобы сэкономить цемент, в смесь могут добавлять различные крупные фракции вроде керамзита или щебня. Это превращает раствор в пескобетон и может значительно изменить свойства покрытия.

Количество смеси прямым образом зависит от вида стяжки. В тех случаях, если она несвязанная или плавающая, высота покрытия – более 4 см, поэтому расход материалов увеличивается.
Марка цемента и назначение получаемой смеси влияют на соотношение сухого порошка и песка.
Укладка коммуникаций – еще одно условие, которое может сильно повлиять на расход смеси. Диаметр труб служит основным фактором для увеличения объема смеси. Слой стяжки над коммуникациями может достигать 5 см в высоту.

Если задан технологический уклон (что актуально для ванной комнаты), то перепады также нужно включить в расчет готовой смеси.
Если вы хотите добиться не только экономии ЦПС, но и повышения теплоизоляционных характеристик, то поможет не только добавление крупных частиц, но и увеличение высоты смеси. Мокрая стяжка с керамзитом для сохранения тепла должна укладываться слоем не менее 10 см.

Нюансы подсчета

При выполнении расчетов следует обратить внимание на следующие моменты:

Назначение помещения должно влиять на выбор марок компонентов и состав добавок. Для складов, промышленных помещений с большой нагрузкой нужно выбирать цемент с более высокими показателями для повышения прочности пола.
Если черновое покрытие нужно укладывать слоем от 80 мм, то будет эффективно использование пескобетона.

Если высоких нагрузок на покрытие не планируется, то можно монтировать ЦПС с закладкой армирующей сетки.

При монтаже чистового покрытия толщина стяжки обычно варьируется в пределах 5-30 мм. Для такого вида стяжки лучше выбирать самовыравнивающиеся составы.
При выполнении полусухой стяжки нужно учесть, что объем воды будет снижен в целях получения цементно-песчаной смеси необходимой консистенции.
При устройстве «теплого пола» слой стяжки над трубами или сетью электропроводов не должен превышать 80-150 мм. Более толстый слой значительно снизит теплопроводность стяжки и эффективность действия всей системы.
В старых многоэтажных зданиях при укладке новой стяжки поверх старой нужно учитывать, какую максимальную нагрузку выдерживает перекрытие.

Калькулятор расхода

Ввиду того, что на пропорции, количество и вид ингредиентов для стяжки влияет множество факторов, единой формулы для расчета нет. Так, для жилого помещения принято замешивать цемент с песком в пропорции 1: 3. Поскольку в некоторых комнатах предусмотрены повышенные нагрузки (например, в кухне, прихожей, ванной), то для итоговой смеси для пола предпочтительна марка М200. Для ее получения необходим цемент М500. Берется примерно 0,5 л воды. Лучше всего определять ее оптимальный объем в процессе перемешивания, так как слишком жидкий раствор может снизить качество стяжки. Объем смеси для слоя в 1 см рассчитывается на основе:

длины помещения;
его ширины.

Полученный результат нужно увеличить на 20% из-за усадки цементно-песчаной смеси. Для растворов собственного приготовления обычно необходимо от 14 до 21 кг смеси на 1 кв. м помещения. Для более толстого слоя расчеты нужно проводить на основе показателя его толщины. Для примера возьмем помещение 10х10 м и желаемую высоту стяжки в 5 см. Берем для заливки марку цемента М400 для получения итоговой смеси М100. Соотношение цемента и песка в данном случае – 1: 4.

Общий объем смеси: 10*10*0,05=5 куб. м.
Количество воды будет примерно равно половине общего объема, так что потребуется 5-2,5=2,5 куб. м сухой смеси.
Исходя из пропорции 1: 4, цемента потребуется 0,5 куб. м, а песка – 2 куб. м.
Куб. м цемента весит примерно 1300 кг, куб. м песка – 1600 кг. На 100 кв. м площади нужно 1300*0,5=650 кг цемента и 1600*2=3200 кг песка.
Так, для 1 кв. м стяжки толщиной 5 см понадобится 6,5 кг цемента.
В мешках обычно по 50 кг. Следовательно, на всю площадь нужно 13 упаковок.

Мастер-класс по заливке стяжки пола смотрите далее.

как рассчитать для пола —

Калькулятор стяжки пола, расчет стяжки

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

Заливка стяжки для пола

В последние годы для приготовления раствора используют пескобетон. Он представляет собой смесь из портландцемента, различных добавок (минеральных и натуральных) и песка.

После того, как рассчитано, сколько мешков пескобетона нужно для стяжки пола и приготовлен раствор, а также установлены маяки, нужно немедленно приступать к заливке.

Смесь выкладывают полосами, ориентируясь на направляющие. Плавными движениями проводят правилом по рейкам по направлению к себе, передвигаясь от стены противоположной входу.

После того, как раствор сх

Расход цемента на 1 м2 стяжки пола

Создавая бетонный опорный слой, крайне важно использовать оптимальный объем расходных материалов. В статье речь пойдет о том, как рассчитать потенциальный расход цемента на 1 м2 стяжки. Сложность задачи заключается в том, что помимо минимального задействования компонентов будущей смеси, следует получить качественное и долговечное покрытие. Помимо этого, далее рассматривается вопрос приготовления, в рамках которого цементная стяжка пола будет содержать оптимальный процент песка и прочих составляющих.

Потребность в вычислениях

Создание половой стяжки актуально при необходимости получения прочного основания или, когда производится выравнивание дефектной поверхности. Также коммуникационные узлы, могут быть размещены не в стенах, а в заливаемом основании. Понять, какая именно поверхность необходима, поможет предварительно определенная цель заливки:

основное эксплуатируемое перекрытие, например, в гараже;
промежуточная часть для укладки облицовочных стройматериалов;
непрерывное заливание, способствующее исправлению высотных перепадов и устранению дефектов поверхности.

Особенностью напольного состава является повышенная текучесть, способствующая тому, что готовые поверхности выравниваются самостоятельно. Достаточно соблюсти герметичность чернового основания, по которому распределяется смесь.

Подготовительный этап

Процесс заливочных работ начинается с того, что помещение очищается. Затем выставляется нулевой уровень. Относительно него рассчитываем, какова будет максимальная высота поверхности. Механическая прочность значительно снизится, если толщина будет меньше 0,8 см. Оптимально, если она будет выдержана в диапазоне от 3 до 5 см.

Расчет потенциального расхода на 1 м

Для определения расхода цементной стяжки на 1 м² следует понимать, какой именно стройматериал будет задействован. Вяжущий порошок имеет сухую структуру, но она может отличаться по своему компонентному составу. Детальнее о выборе портландцемента и его модификациях можно узнать из других публикаций нашего сайта.

Рассмотрим, как покрыть комнату площадью в 20 квадратных метров, создав при этом 5-сантиметровую поверхность, если используется один из видов состава, подготовленного к эксплуатации.

Необходимый раствор будет иметь объемное содержание: 20*0,05 = 1 кубометр.
Качественное распределение потребует примерно 100 кг на 1 м2 такой поверхности. Соответственно масса состава, заливаемого на указанную площадь, равна: 20*100 = 2000 килограмм.
При закупке стандартных 50-килограммовых мешков вам понадобиться партия в количестве 40 упаковок.

При использовании чистого вяжущего вещества в него придётся добавить песочную составляющую (вода вливается постепенно после замеса для достижения желаемой консистенции). В классическом рецепте сочетание вяжущего компонента и песочной россыпи — 3 к 1, т. е. 0,25 к 0,75 кубометра (при обработке площадки в доме из инструкции выше).

Внимание! Желательно увеличивать расходование строительных составов, чтобы исключить дефицит, возникающий по причине необходимости заполнения дефектных зон (трещины, поры).

При данном подходе проще взять показатель массы порошка из сводной таблицы, представленной далее. Обязательно нужно учитывать марку порошка и, особенно, состава, который мы получим в результате.

Необходимая масса вяжущего порошка (в килограммах)
Марка порошка	Марка состава
Марка порошка	150	100	75	50	25	10
400	350	255	100	140	—	—
	400	300	240	175	—	—
300	470	340	270	185	105	—
	510	385	310	225	135	—
200	—	—	405	280	155	25
	—	—	445	325	190	95
Примечание: верхняя строка указывает массу вяжущего вещества относительно песочной россыпи, а в нижней указывается масса с запасом (+25%).

Нюансы вычислений для заливочного состава

Помимо того, что полученную массу нужно увеличить на 25%, есть несколько сложностей. Мы решили составить небольшой чек-лист на этот случай:

заливаемая поверхность над трубами не должна быть тоньше 5 см, если же она выше 15 см, то прогреть основание станет гораздо труднее;
сохранить (оптимизировать) энергоэффективность поможет гранитная крошка, добавленная в состав;
при заливании состава поверх действующего основания обязательно определяется предельно допустимая нагрузка на фундамент (опору) во избежание его механического разрушения;
наконец, переустройство жилых площадок должно осуществляться в рамках законодательства.

Учтя всё это, вы гарантируете себе оптимальный результат с минимальными рисками. Также можно выполнить вычисления посредством специального калькулятора. Введя исходные параметры, вы узнаете результат гораздо быстрее, а все вышеперечисленные аспекты будут учтены.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Приобрести высококачественные стройматериалы вам помогут специалисты нашей компании. Оставьте заявку или позвоните напрямую для обсуждения деталей заказа. Менеджеры оперативно дадут ответ по поводу любой продукции. Вас ждут конкурентные расценки и выгодные условия сотрудничества (оплата, доставка, гарантийные обязательства). Ждём вас!

Расход цемента на 1 м2 стяжки: расчет пропорции песка и сухой смеси для пола, цементная стяжка

Особенности

Этот метод известен под названием «мокрый». Причины популярности такого вида стяжки:

Доступность. Ингредиенты или готовые смеси легко приобрести в любом строительном магазине.
Прочность покрытия. Достаточно толстый слой (как правило, более 20 мм) обеспечивает надежность и долговечность пола.
Способность изолировать звук. В современных многоквартирных домах это качество крайне важно.
Подходит для устройства «теплого пола». В настоящее время в частных домах, в ванных квартир часто прибегают к использованию технологии обогрева пола.Это удобно и практично. Электрические или водяные нагревательные системы можно легко и безопасно «спрятать» в цементный слой. К тому же, он обладает хорошей теплопроводностью, и потери тепла будут минимальны.
Трубы и иные коммуникации также можно скрыть с помощью цементной стяжки.
После высыхания слой практически не деформируется, не дает усадки. Можно не беспокоиться за его целостность.

При всем этом имеется несколько отрицательных моментов:

работа трудная и тяжелая. Новичкам будет непросто справиться с укладкой слоя;
раствор не подходит для старых и деревянных перекрытий из-за большого веса;
если вам требуются минимальные отклонения для декоративного пола, то на цементную стяжку придется укладывать выравнивающий слой другой смеси;
обычный раствор долго сохнет, требует поддержания постоянной влажности.

Также необходимо обеспечить отсутствие сквозняков и перепадов температур в процессе сушки.

Разновидности растворов

Разнообразие видов стяжки на строительном рынке постоянно растет. Основой состава является песок. Лучше всего, когда он очищенный, белый, без примеси глины. Наличие глины в составе может привести к потере высоких прочностных характеристик будущей стяжки. Разрабатываются различные добавки и пластификаторы, с помощью которых достигаются определенные заданные свойства и характеристики смеси. Вторым основным компонентом в растворе становится цемент или гипс.

Смесь быстро сохнет, не дает усадки. Существенный недостаток – нетерпимость к влаге.

Существуют три вида цементной стяжки, которую можно укладывать в помещении.

Связанная

Несвязанная

Плавающая стяжка

Полусухая стяжка получается за счет того, что норма воды снижена. Состав имеет пористую густую текстуру, похожую на пескосмесь. Его легче выровнять, и нет риска затопить соседей.

Цементную стяжку, в отличие от бетонной, применяют исключительно в помещениях, хотя стяжки из бетона также изготавливаются на основе цемента и пескосмеси с добавлением различных фракций дополнительных материалов. По стоимости они практически не различаются. Приготовить цементную стяжку можно двумя способами:

Развести готовые смеси, которые в огромном количестве продаются в строительных магазинах. Вам нужно только изучить инструкцию, добавить нужное количество воды и размешать смесь строительным миксером. Широко известны цементные смеси марок Knauf, Bergauf, Perel, «Геркулес», «Старатели». Фасуют смесь в мешки по 25 или по 50 кг. Такая фасовка более удобна при транспортировке, потому что цемент довольно тяжелый. Готовые стяжки имеют массу преимуществ перед самодельными. В них могут быть добавлены различные пластификаторы для улучшения прочностных характеристик и ускорения высыхания.

Приготовить продукт самостоятельно из цемента, песка и воды. В данном случае, нужно внимательно подойти к выбору марки цемента, соблюсти пропорции воды и песка в растворе. Цифры в маркировке цемента (М200, М400 и так далее) показывают, какую максимальную нагрузку он выдерживает. Для квартир подойдут марки М150 и М200.

Важность пропорций

Для выполнения стяжки в квартире советуют использовать цементы марок М400 и выше.

Что влияет на расход

строители знают, что на качественные характеристики стяжки влияет срок годности цемента, поэтому рекомендуется использовать порошок, выпущенный не более 6 месяцев назад, иначе прочность покрытия будет снижена как минимум на 10-15%. Если цемент более старый, то для подстраховки его долю увеличивают.

Неровность основания – это основной фактор, влияющий на увеличение расхода смеси. Мало только знать площадь заливаемой поверхности. Нужно учесть, что при наличии глубоких трещин и сильных перепадов поверхности расход увеличивается на 50%, поэтому замеры стоит проводить в нескольких местах.
Чтобы сэкономить цемент, в смесь могут добавлять различные крупные фракции вроде керамзита или щебня. Это превращает раствор в пескобетон и может значительно изменить свойства покрытия.

Количество смеси прямым образом зависит от вида стяжки. В тех случаях, если она несвязанная или плавающая, высота покрытия – более 4 см, поэтому расход материалов увеличивается.
Марка цемента и назначение получаемой смеси влияют на соотношение сухого порошка и песка.
Укладка коммуникаций – еще одно условие, которое может сильно повлиять на расход смеси. Диаметр труб служит основным фактором для увеличения объема смеси. Слой стяжки над коммуникациями может достигать 5 см в высоту.

Если задан технологический уклон (что актуально для ванной комнаты), то перепады также нужно включить в расчет готовой смеси.
Если вы хотите добиться не только экономии ЦПС, но и повышения теплоизоляционных характеристик, то поможет не только добавление крупных частиц, но и увеличение высоты смеси. Мокрая стяжка с керамзитом для сохранения тепла должна укладываться слоем не менее 10 см.

Нюансы подсчета

При выполнении расчетов следует обратить внимание на следующие моменты:

Назначение помещения должно влиять на выбор марок компонентов и состав добавок. Для складов, промышленных помещений с большой нагрузкой нужно выбирать цемент с более высокими показателями для повышения прочности пола.
Если черновое покрытие нужно укладывать слоем от 80 мм, то будет эффективно использование пескобетона.

Если высоких нагрузок на покрытие не планируется, то можно монтировать ЦПС с закладкой армирующей сетки.

При монтаже чистового покрытия толщина стяжки обычно варьируется в пределах 5-30 мм. Для такого вида стяжки лучше выбирать самовыравнивающиеся составы.
При выполнении полусухой стяжки нужно учесть, что объем воды будет снижен в целях получения цементно-песчаной смеси необходимой консистенции.
При устройстве «теплого пола» слой стяжки над трубами или сетью электропроводов не должен превышать 80-150 мм. Более толстый слой значительно снизит теплопроводность стяжки и эффективность действия всей системы.
В старых многоэтажных зданиях при укладке новой стяжки поверх старой нужно учитывать, какую максимальную нагрузку выдерживает перекрытие.

Калькулятор расхода

длины помещения;
его ширины.

Общий объем смеси: 10*10*0,05=5 куб. м.
Количество воды будет примерно равно половине общего объема, так что потребуется 5-2,5=2,5 куб. м сухой смеси.
Исходя из пропорции 1: 4, цемента потребуется 0,5 куб. м, а песка – 2 куб. м.
Куб. м цемента весит примерно 1300 кг, куб. м песка – 1600 кг. На 100 кв. м площади нужно 1300*0,5=650 кг цемента и 1600*2=3200 кг песка.
Так, для 1 кв. м стяжки толщиной 5 см понадобится 6,5 кг цемента.
В мешках обычно по 50 кг. Следовательно, на всю площадь нужно 13 упаковок.

Мастер-класс по заливке стяжки пола смотрите далее.

Расход цемента на 1 м2 стяжки: как рассчитать количество

Расход цемента на 1 м2 стяжки рассчитывается в зависимости от того, с какой целью готовится раствор. Конструктивные особенности каждой смеси имеют значительные отличия, основанные на том, в каких условия будет использоваться поверхность, предусматривается укладка поверх стяжки финишного напольного покрытия, каков состав смеси, сколько слоев и каков способ скрепления с перекрытием. Расход цемента на стяжку остается основным параметром для всех видов работ, выполняемых на плоской кровле или внутри помещения, на открытых террасах или остекленных балконах.

Подготовительный этап

Определяйте объем смеси, ориентируясь на высоту стяжки

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, предназначенного для заливки стяжки, нужно выполнить определенные замеры и рассчитать количество не только непосредственно цемента, но и самого раствора.

В первую очередь необходимо точно и правильно измерить площадь помещения или площадки, на которой будет залита стяжка.

Расчистив поверхность, на которой будет залита стяжка, от строительного мусора и лишних предметов, приступают к определению нулевого уровня. Нужно выполнить разметку на всех стенах, используя лазерный уровень нивелир или водный уровень ватерпас.

Определив высоту и толщину будущей стяжки, можно будет точно посчитать, сколько понадобится раствора, чтобы получить ровную гладкую поверхность.

Расчет ведется на 1 м2 и это поможет определить необходимое количество цемента, которое потребуется для создания качественного раствора.

После установки нулевого уровня все найденные отметки необходимо соединить одной ровной линией, чтобы определить уровень перепада высот.

Перепад высот должен вмещаться с промежуток от 0,8 см до 5 см

Уровень перепада высот – это расстояние или высота между основной (первоначальной) поверхностью и линией, соединяющей точки, найденные с помощью строительного уровня. Полученное значение не должно превышать 5 см, но оно не должно быть меньше 0,8 см. В противном случае впоследствии поверхность будет подвержена растрескиванию и начнет крошиться.

Определяя расход цемента на 1 м2 стяжки, следует учесть и его особенности. Так, например, используя для приготовления раствора Портландцемент, придется потратить немного больше песка, значит, сократится количество самого цемента.

Учитывать особенность той или иной марки материала необходимо потому, что при неправильном расчете созданная стяжка не сможет выдержать определенную нагрузку и не будет долговечной.

Выполняя расчеты, важно уделить внимание именно марке цемента. Для приготовления состава с использованием порошка марки М500 потребуется 5 частей песка и только одна часть цемента, а если используется марка М300, то песка понадобится уже всего три части.

Расчет

Чтобы приготовить качественную смесь, избежать перерасхода строительных материалов и, соответственно, денежных средств, необходимо выполнить точный расчет. Потребуется уточнить не только марку цемента, но и такие особенности, как:

наличие в нем пластификаторов;
сульфатостойкость;
процентное содержание добавок;
уровень нагрузки, которую способно выдержать созданное из данного порошка покрытие.

Умножьте площадь помещения на высоту стяжки

Для выполнения точного расчета расхода материала на 1 кв.м. можно воспользоваться простой формулой. Значение общей площади помещения нужно умножить на установленное значение высоты стяжки. Так, если в помещении, общая площадь которого составляет 80 м2, будет залита стяжка толщиной 5 см, потребуется 80 м2 х 0,05 м = 4 м3 раствора.

Учитывая, что для выполнения работ будет использован цемент марки М500, можно продолжить расчет:

По нормативу на один кубометр смеси потребуется 410 кг цемента. Для создания стяжки в данном помещении потребуется:

4 м3 х 410 кг = 1640 кг порошка марки М500.

1640 : 50 = 32,8 мешка (на 80 м2), где 50 – масса одного мешка цемента.

Это значит, что на 1 м2 стяжки в данном помещении придется потратить почти 0,5 мешка цемента, 1,5 мешка песка или 25 кг цемента марки М 500 и 75 кг мелкого песка. Подробнее о том, как правильно рассчитать расход материалов для стяжки, смотрите в этом видео:

При выполнении расчетов необходимо учитывать и особенности приготовления раствора из цемента различных марок.

Несоблюдение правил и нарушение технологического процесса ведет к созданию некачественного и недолговечного покрытия, расслоению, растрескиванию стяжки, которая очень быстро раскрошится и станет непригодной для использования.

Самые лучшие посты

Расход цемента на 1 м2 стяжки: как рассчитать количество

Подготовительный этап

Определяйте объем смеси, ориентируясь на высоту стяжки

Расчет ведется на 1 м²и это поможет определить необходимое количество цемента, которое потребуется для создания качественного раствора.

После установки нулевого уровня все найденные отметки необходимо соединить одной ровной линией, чтобы определить уровень перепада высот.

Перепад высот должен вмещаться с промежуток от 0,8 см до 5 см

Определяя расход цемента на 1 м² стяжки, следует учесть и его особенности. Так, например, используя для приготовления раствора Портландцемент, придется потратить немного больше песка, значит, сократится количество самого цемента.

Учитывать особенность той или иной марки материала необходимо потому, что при неправильном расчете созданная стяжка не сможет выдержать определенную нагрузку и не будет долговечной.

Расчет

наличие в нем пластификаторов;
сульфатостойкость;
процентное содержание добавок;
уровень нагрузки, которую способно выдержать созданное из данного порошка покрытие.

Умножьте площадь помещения на высоту стяжки

Для выполнения точного расчета расхода материала на 1 кв.м. можно воспользоваться простой формулой. Значение общей площади помещения нужно умножить на установленное значение высоты стяжки. Так, если в помещении, общая площадь которого составляет 80 м², будет залита стяжка толщиной 5 см, потребуется 80 м² х 0,05 м = 4 м³ раствора.

Учитывая, что для выполнения работ будет использован цемент марки М500, можно продолжить расчет:

4 м³ х 410 кг = 1640 кг порошка марки М500.

1640 : 50 = 32,8 мешка (на 80 м²), где 50 – масса одного мешка цемента.

Это значит, что на 1 м²стяжки в данном помещении придется потратить почти 0,5 мешка цемента, 1,5 мешка песка или 25 кг цемента марки М 500 и 75 кг мелкого песка. Подробнее о том, как правильно рассчитать расход материалов для стяжки, смотрите в этом видео: youtube.com/embed/ScDM9vrfYaw?rel=0;controls=2;iv_load_policy=3;modestbranding=1;showinfo=1″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/> youtube.com/embed/ScDM9vrfYaw?rel=0;controls=2;iv_load_policy=3;modestbranding=1;showinfo=1″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>

При выполнении расчетов необходимо учитывать и особенности приготовления раствора из цемента различных марок.

Стяжка пола расход материала — расчет стяжки пола

Разновидности растворов

Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии процедуры

Также очень важно не ошибиться, выбирая раствор для заливки пола, поскольку существует разнообразные виды смесей со своими преимуществами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, поскольку этот слой хоть и не видно на фото, но функцию он выполняет важнейшую

Обычно связующий эффект в таких смесях создает цемент или гипс. Наполняются они песком, как мелким, так и крупнозернистым, либо полимерам или минералами, значительно улучшающими характеристики стяжки. В готовность раствор приводится при разведении определенным количеством воды.

У каждого вида раствора свои индивидуальные характеристики:

смеси на основе цемента универсальны, поскольку обладают повышенной устойчивостью к самым разным видам негативного воздействия. Недостаток заключается в том, что происходит усадка созданного основания через некоторое время после заливки. Избежать образования трещин можно лишь при идеальном замесе раствора и закладки в него укрепляющей сетки из арматуры;
растворы на гипсе (ангидридные смеси) очень легко применять и приходят в окончательное свое состояние они уже через 1-2 суток. Такая стяжка не подвергается усадке и их можно заливать очень тонким слоем. Гипс не переносит высокой влажности воздуха.

Составы, как из гипса, так и из цемента продаются уже в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замешивания, повышают текучесть раствора и делают его укладку проще. За счет таких смесей черновая поверхность выравнивается очень просто, и усадка создаваемой стяжки бывает минимальной. Но стоит готовая смесь в несколько раз больше, чем та, что приготавливается своими силами.

Заливка цементно-песчаной стяжки

После установки маяков, процесс заливки цементно-песчаной стяжки можно проводить уже через сутки. Но предварительно комнату на уровне пола, по периметру, оклеивают демпферной лентой.

Демпферная лента, это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.

Приготовленный раствор начинают заливать от дальнего угла комнаты. Залитую порцию выравнивают с помощью прави́ла. При этом, проводя прави́лом вдоль маяков, делают колебательные движения с амплитудой 5-10 см из с

Расход цемента M300-500 на стяжку пола + таблица – Блог Stroyremontiruy

Устройство стяжки – это необходимый этап капитального ремонта, поэтому надо к нему правильно подготовиться и рассчитать расход цемента M300-500 и песка. Это поможет обойтись без покупки лишнего материала и сэкономить, а также можно будет быть уверенным, что стяжка выдержит нагрузку и не потрескается от механического воздействия.

Виды и функции стяжки

Стяжка выполняет следующие функции:

— Выравнивает поверхность, подготавливая основание пола под укладку ламината, паркета или иного покрытия,
— Способствует правильному распределению тепловой энергии при эксплуатации тёплого пола,
— Поглощает внешний шум и дополнительно утепляет пол,
— Помогает создать нужный угол уклона.

Стяжки могут быть одно- и многослойными по конструкции, связанные и плавающие по способу крепления с основанием. Также разделим стяжки на:

— Песчано-цементные (цемент, песок),
— Наливные,
— Бетонные (цемент, песок, гравий),
— Гипсовые и мозаичные (цемент, мраморная крошка, песок) растворы.

Расчет расхода цемента для стяжки приведён в таблице ниже, из неё можно узнать, сколько надо цементного состава марок M300, 400, 500 на 1 м3 песка. Важно чтобы влажность песка не превышала 4-7%. Узнать уровень влажности (примерно) можно и без лаборатории – сожмите песок в ладони, если он не сохраняет форму сжатия, то влажность в норме и не превышает 6%.

Расход цемента для раствора М200:
Марка цемента ПЦ (М)		Расход цемента в кг
		на 1 м3 раствора	на 1 м3 песка
М500		410	360
М400		490	450
Расход цемента для раствора М150:
М500	330			280
М400	400			350
М300	510			470

Замешивание раствора

Вода добавляется порциями в заранее перемешанные части сухого цемента и песка, раствор замешивается либо специальной мешалкой для бетона и штукатурного раствора, либо вручную лопатой или кельмой.

Консистенция готового раствора должна быть густой, проверить готовность можно на глаз – возьмите кельму смеси и положите её на ровное основание. Правильная консистенция не позволит раствору растекаться, он будет сохранять форму и иметь вымешанную однородную структуру, в которой не заметно отдельных фрагментов песка.

Расход раствора в м3

Норма расхода цемента на стяжку нами выяснена, теперь посмотрим, сколько песка и цемента надо для определённой площади.

Предположим, вам надо залить стяжку на площади 16 м2, а толщина слоя будет 3 см. В этом случае надо готовить 0,48 куба раствора (16х0,03) или 4 мешка цемента M500 (умножаем 0,48 на 410). Песка для раствора M200 понадобится в три раза больше или 600 кг, воды 100 литров.

Раствор M200

1 часть цемента M500 – 3 части песка (влажность до 6%) – 0,5 части воды.

Не забывайте, что на первом этаже или в подвале перед устройством стяжки надо делать гидроизоляцию (рулонную или мастикой), а также помните, что при дополнительном утеплении стяжки керамзитом надо раствор армировать. Для этого на подсыпку перед заливкой раствора укладывается металлическая сетка с ячейкой от 20.20 до 40/40 мм. Если армирование игнорировать, то трещины на стяжке появятся быстро.

Ответы и вопросы

В какой очерёдности добавлять материалы в раствор при замесе?

Тут есть два варианта: либо вы сначала перемешиваете в сухом виде цемент и песок, потом добавляете воду, либо в воду добавляете цемент, хорошо перемешиваете сей жидкий состав и в него добавляете песок.

Если цемента добавить в раствор больше нормы – состав будет только крепче?

Нет, нужно соблюдать указанные пропорции, излишек цемента сделает раствор не более крепким, а более слабым, отсутствие нужной пропорции связующего (песка) ухудшает характеристики смеси.

• Видимое потребление цемента США 2019

• Видимое потребление цемента США 2019 | Statista

Другая статистика по теме

Цемент

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике, нажав звездочку в заголовке.

Зарегистрируйтесь сейчас

Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование».После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.

Аутентифицировать

Базовый аккаунт

Познакомьтесь с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.

Единая учетная запись

Идеальная учетная запись начального уровня для индивидуальных пользователей

Мгновенный доступ к статистике 1 м
Скачать в формате XLS, PDF и PNG
Подробные ссылки

$ 59 39 $ / месяц *

в первые 12 месяцев

Корпоративный аккаунт

Полный доступ

Корпоративное решение, включающее все функции.

* Все продукты требуют годового контракта; Цены не включают налог с продаж.

Самая важная статистика

Дополнительная статистика

Узнайте больше о том, как Statista может поддержать ваш бизнес .

Геологическая служба США. (7 февраля 2020 г.). Видимое потребление цемента в США с 2004 по 2019 год (в 1000 метрических тонн) [График]. В Statista. Получено 20 сентября 2020 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/273367/consuming-of-cement-in-the-us/

US Geological Survey. «Видимое потребление цемента в США с 2004 по 2019 год (в 1000 метрических тонн)». Диаграмма. 7 февраля 2020 года. Statista. По состоянию на 20 сентября 2020 г. https://www.statista.com/statistics/273367/consuming-of-cement-in-the-us/

Геологическая служба США.(2020). Видимое потребление цемента в США с 2004 по 2019 год (в 1000 метрических тонн). Statista. Statista Inc .. Доступ: 20 сентября 2020 г. https://www.statista.com/statistics/273367/consuming-of-cement-in-the-us/

Геологическая служба США. «Видимое потребление цемента в США с 2004 по 2019 год (в 1000 метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 7 февраля 2020 г., https://www.statista.com/statistics/273367/consuming-of-cement-in-the-us/

Геологическая служба США, Видимое потребление цемента в США. S. с 2004 по 2019 год (в 1000 метрических тонн) Statista, https://www.statista.com/statistics/273367/consuming-of-cement-in-the-us/ (последнее посещение — 20 сентября 2020 г.)

Отверждение цементного бетона — время и продолжительность

Отверждение цементного бетона определяется как процесс поддержания нормальных условий влажности и температуры бетона для реакции гидратации, в результате чего бетон со временем приобретает затвердевшие свойства. Основные компоненты, о которых необходимо позаботиться, — это влажность, тепло и время в процессе отверждения.

Почему требуется выдержка цементобетона?

Выдержка цементобетона необходима по следующим причинам:

Для предотвращения преждевременного высыхания бетона из-за солнечного излучения и ветра.Это предотвращает пластическую усадку бетона.
Помогает поддерживать температуру бетона за счет процесса гидратации. Процесс гидратации требует, чтобы вода продолжалась и выделяла тепло.
Отверждение способствует затвердеванию бетона и сцеплению с внутренними материалами и арматурой. Это помогает предотвратить повреждение соединения между бетоном и арматурой из-за вибрации и ударов.
Это помогает создавать непроницаемый, прочный бетон без трещин.

Рис. 1. Отверждение бетонной плиты крыши с помощью пондинга.

Когда наступает время схватывания бетона?

Время начала отверждения бетона зависит от скорости испарения влаги из бетона. На скорость испарения влияют ветер, лучистая энергия солнечного света, температура бетона, климатические условия, относительная влажность.

Испарение влаги происходит за счет разницы в давлении пара на бетонной поверхности и в окружающем воздухе.Когда разница высока, скорость испарения высока.

Рис.2: Трехфазное отверждение бетона

ACI 308 — Руководство по отверждению бетона предлагает три фазы отверждения бетона. Эти фазы показаны на рисунке 1.6 ACI 308.

Правильное время схватывания бетона зависит от:

1. Первоначальное отверждение

Когда бетон укладывается и уплотняется, происходит утечка воды, которая поднимается через поверхность бетона из-за оседания бетона. Скорость и продолжительность кровотечения зависят от многих факторов, включая свойства бетонной смеси, глубину или толщину бетона, метод уплотнения бетона и т. Д.

Эти сливные воды начинают испаряться с поверхности. Когда вся стекающая вода исчезнет с поверхности, начинается высыхание бетона, затем требуется первоначальное отверждение бетона, чтобы минимизировать потерю влаги и предотвратить пластические усадочные трещины в бетоне до и во время отделочных операций.

Первоначальное отверждение бетона может быть выполнено с помощью таких методов, как запотевание или использование средств уменьшения испарения, или путем установки солнцезащитных козырьков и ветровых стекол.

2. Промежуточное отверждение

Промежуточное отверждение проводится, когда операции по отделке бетонной поверхности были выполнены до окончательного схватывания бетона. Это происходит, когда необходимая текстура поверхности бетонных элементов достигается быстро или когда схватывание бетона задерживается.

3. Окончательное отверждение

Когда бетон закончен после окончательного схватывания бетона, должно быть выполнено окончательное отверждение бетона. Это помогает предотвратить высыхание поверхности бетона, поскольку потеря влаги с поверхности бетона происходит немедленно.

Какова продолжительность выдержки цементобетона?

Продолжительное отверждение бетона увеличивает прочность и долговечность бетонных конструктивных элементов. На следующем рисунке показано, как прочность бетона на сжатие увеличивается со временем, когда он затвердевает в течение более длительного времени.

Рис. 3: Влияние продолжительности отверждения в воде на прочность бетона

Продолжительность отверждения бетона зависит от

Причина отверждения, т.е. предотвращение пластической усадки, контроль температуры, прочности и долговечности бетона.
Размер бетонного конструктивного элемента
Марка бетона и скорость твердения бетона
Температурно-влажностный режим окружающей среды
Условия воздействия на поверхность бетона во время и после твердения
Требование отверждения продолжительность в соответствии со спецификацией бетона

Комитет 301 Американского института бетона (ACI) рекомендует минимальный период твердения, соответствующий бетону, достигающему 70 процентов указанной прочности на сжатие. Часто указываемое семидневное отверждение соответствует примерно 70 процентам указанной прочности на сжатие.

Индийский стандарт IS 456–2000 рекомендует, чтобы продолжительность отверждения бетона составляла не менее семи дней в случае обычного портландцемента и не менее десяти дней для бетона с минеральными добавками или цемента с добавками. Также рекомендуется, чтобы продолжительность отверждения была не менее десяти дней для бетона, подвергающегося воздействию сухой и жаркой погоды, и 14 дней для бетона с минеральными добавками или цементной смеси в жаркую и сухую погоду.

Ссылки

ACI 308, Американский институт бетона — Руководство по отверждению бетона
BS 8110 — Британский стандарт для проектирования и строительства железобетонных и предварительно напряженных конструкций
IS 456-2000: Индийский стандартный свод правил для простого и железобетона

1. Что такое твердение бетона?

Отверждение цементного бетона определяется как процесс поддержания нормальных условий влажности и температуры бетона для реакции гидратации, при которой бетон со временем приобретает затвердевшие свойства.

2. Почему требуется выдержка цементобетона?

Отверждение цементного бетона необходимо по следующим причинам:
1. Для предотвращения преждевременного высыхания бетона из-за солнечного излучения и ветра.
2. Поддерживать температуру бетона за счет процесса гидратации.
3. Для упрочнения и сцепления с внутренними материалами и арматурой. Это помогает предотвратить повреждение соединения между бетоном и арматурой из-за вибрации и ударов.
4. Разработать непроницаемый, без трещин и прочный бетон.

3. Какое время для затвердевания бетона?

4. Какова продолжительность выдержки цементобетона?

Продолжительное отверждение бетона увеличивает прочность и долговечность бетонных конструктивных элементов. Однако через 28 дней после заливки бетона процесс гидратации бетона завершается на 99%. Далее продолжение лечения бесполезно.

5. Какие стандартные коды для твердения бетона?

1. ACI 308, Американский институт бетона — Руководство по отверждению бетона.
2. BS 8110 — Британский стандарт проектирования и строительства железобетонных и предварительно напряженных бетонных конструкций.
3. IS 456 — 2000: Индийский стандартный свод правил работы с обычным и железобетонным покрытием.

Подробнее:
1. Методы отверждения бетона для различных типов конструкций / конструкций
2. Методы отверждения бетонных конструкций и их сравнение
3. Отверждение высокоэффективного бетона — методы и продолжительность отверждения
4. Метод ускоренного отверждения для Испытание бетона на прочность при сжатии
5. Методы отверждения бетона для различных типов строительства / конструкций

Подготовка прочной цементной стяжки пола

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ADIPLAST Полимерный латекс для многократных улучшений строительных растворов

I. ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Полы складов, гаражей и т.п. подвержены чрезмерному механическому износу, особенно трению.
Следовательно, полы в этих местах требуют как прочного сцепления с подстилающей поверхностью, чтобы они не отклеивались, так и значительного абразивного сопротивления (трения), чтобы не образовывать пыль.

II. РЕШЕНИЕ

Формирование поверхности пола со значительной прочностью и абразивной стойкостью может быть достигнуто формованием цементного раствора с добавлением полимерного латекса ADIPLAST.
Цементная стяжка, полученная в результате добавления ADIPLAST, демонстрирует повышенное сцепление, эластичность, сопротивление трению и т. Д., Обеспечивая поверхность, которая не образует пыли.
Эффективность сцепления этого раствора с основанием обеспечивается нанесением связующего слоя, в который добавлен ADIPLAST (цемент + песок + ADIPLAST).

III. ЗАЯВКА

Подготовка основания

Поверхность необходимо тщательно очистить от незакрепленных частиц, жира, масла и остатков штукатурки.
Затем его следует тщательно смочить, не оставляя луж.

Приложение

Адгезия цементной стяжки к основанию усиливается нанесением связующего слоя , а именно:
Растворная смесь из цемента: песка толщиной 2 мм: ADIPLAST: вода = 1: 1: 0,5: 0 5 (части по объему ) наносится щеткой на очищенный пол.
Это необходимо сделать перед нанесением цементного раствора на пол, чтобы связующий слой был еще свежим. Если площадь обширная, связующий слой наносится по частям, а также стяжка наносится, чтобы избежать высыхания связующего слоя в результате задержки нанесения цементного раствора. При необходимости просохшие участки и образовавшиеся швы покрывают заново.
ADIPLAST расход: прибл. 0,25 кг / м ² / мм.
Подготовка цементной стяжки с добавлением ADIPLAST в пропорции (по объему):

Сухой раствор: цемент к песку = от 1: 2 до 1: 4
Жидкость для смешивания: ADIPLAST с водой = от 1: 2 до 1: 4
Смешивание жидкости с сухим раствором = от 1: 4 до 1: 4,5

Чем толще цементная стяжка, тем меньше пропорции цемента и ADIPLAST в смеси.
ADIPLAST следует добавить в воду для замеса в бетономешалке.
Приготовленную смесь разложить на полу еще свежим клеевым слоем с помощью направляющих толщиной 1–3 см, затем разровнять и разровнять.
Расход ADIPLAST: 0,5-1,0 кг / м ² / см.

Гидроизоляция полов туалетов на цементной основе

Гидроизоляция полов туалетов на цементной основе помогает предотвратить попадание смывной воды. Это один из самых простых и традиционных способов гидроизоляции, который набирает популярность благодаря простоте конструкции. Гидроизоляционные материалы на цементной основе легко смешивать и наносить. Гидроизоляция на цементной основе — это легко доступные продукты, которые легко смешиваются с цементным раствором или бетоном.

Рис.1. Современный туалет с цементным полом

Гидроизоляция полов туалетов цементным раствором и бетоном

Ниже приводится процедура гидроизоляции полов туалетов с помощью цементного раствора.

Вначале поверхность плит пола туалета необходимо очистить от пыли, рыхлого материала и т. Д. Поверхность необходимо тщательно вымыть.
На эту чистую и влажную поверхность укладывается стяжка из цементного раствора в соотношении 1: 3. Смесь сочетается с гидроизоляционным средством. Уложенная толщина может составлять 20 мм.
Непрерывности швов можно избежать, укладывая слой кирпичной кладки со средней толщиной 115 мм. Подстилка для этого должна быть 10 мм. Шов должен производиться водостойким цементным раствором в соотношении 1: 3.
Слой выполнен с уклоном для отвода воды в канализацию. Подготовленному слою дают высохнуть в течение 3 дней перед укладкой следующего слоя.
Завершающий слой может быть выполнен из бетонного слоя толщиной 40 мм в соотношении смеси 1: 2: 4. Общий размер этой смеси составляет от 3 до 6 мм.
Поверх цементной плитки укладывают раствор в соотношении 1: 2.
Слой отверждается в течение 21 дня путем заливки водой на глубине 25 мм.

Фиг.2: Слой кирпичной летучей мыши с соответствующим градиентом

Примечание: Водоотталкивающие средства и гидроизоляционные добавки можно комбинировать с цементом, используемым для плит перекрытия. Добавки могут быть либо в жидкой, либо в порошковой форме. Доля добавок указана производителем.

Подробнее: Гидроизоляция полов в туалете

Преимущества гидроизоляции на цементной основе

Основными преимуществами применения гидроизоляции на цементной основе являются:

Материалы легко доступны на рынке
Дешевый способ гидроизоляции
Правильно затвердевший пол станет водонепроницаемым бетонным или цементным полом.
Этот способ гидроизоляции не требует высококвалифицированного труда

Испытания гидроизоляционных полов на цементной основе

Гидроизоляция плит должна быть испытана путем заливки поверхности водой на глубину 50 мм в течение 48 часов или дольше. Таким образом проверяется водонепроницаемость пола. Испытание считается удовлетворительным, если нет утечки и не наблюдается влажных пятен на поверхности пола. Гидроизоляция считается удовлетворительной, если на потолке не видны протечки или влажные пятна.

Рис.3: Отверждение готового пола путем заливки воды

Гидроизоляционный материал, используемый для этого, должен быть либо модифицированным полимером цементным покрытием, либо любым утвержденным жидким покрытием. Согласно EN 12390 материал должен соответствовать испытаниям на проницаемость. Согласно испытаниям, утечки не должно наблюдаться через 24 часа. Этому заявлению следуют при проведении гидроизоляции туалетов и ванных комнат, в основном влажных помещений.

Подробнее на Технические характеристики

Расход цемента M300-500 на стяжку пола + таблица – Блог Stroyremontiruy

Виды и функции стяжки

Стяжка выполняет следующие функции:

— Выравнивает поверхность, подготавливая основание пола под укладку ламината, паркета или иного покрытия,
— Способствует правильному распределению тепловой энергии при эксплуатации тёплого пола,
— Поглощает внешний шум и дополнительно утепляет пол,
— Помогает создать нужный угол уклона.

— Песчано-цементные (цемент, песок),
— Наливные,
— Бетонные (цемент, песок, гравий),
— Гипсовые и мозаичные (цемент, мраморная крошка, песок) растворы.

Расход цемента для раствора М200:
Марка цемента ПЦ (М)		Расход цемента в кг
		на 1 м3 раствора	на 1 м3 песка
М500		410	360
М400		490	450
Расход цемента для раствора М150:
М500	330			280
М400	400			350
М300	510			470

Замешивание раствора

Расход раствора в м3

Раствор M200

1 часть цемента M500 – 3 части песка (влажность до 6%) – 0,5 части воды.

Ответы и вопросы

В какой очерёдности добавлять материалы в раствор при замесе?

Если цемента добавить в раствор больше нормы – состав будет только крепче?

как рассчитать количество для заливки пола, калькулятор нужно материалов, норма на ремонт при толщине 50 мм

Большинство тех, кто начинает ремонт не являются профессиональными строителями. А благодаря доступности информации проводить ремонтные работы с меньшими потерями с финансовой стороны стало проще. С чего начинается ремонт, разумеется с выравнивания полов, особенно это касается старых построек, где стяжка обязательна. Так какой идет расход цемента на 1м2 стяжки?

Одним из главных компонентов необходимых для стяжки является цемент. Основная проблема при работе с ним это низкий срок хранения после открытия упаковки. Со временем цемент слеживается и теряет свои свойства. Поэтому приобретать этот материал необходимо прямо перед использованием и желательно точное количество.

Для этого нужно провести предварительные расчеты, чтобы вычислить, сколько понадобиться цемента на всю квадратуру, где будет проводиться стяжка. Правильные цифры помогут сэкономить ваши деньги, и минимизировать потерю материалов.

Нужно учитывать несколько факторов, чтобы готовая поверхность смогла выдержать будущую нагрузку. Если использовать мало цемента, то после высыхания стяжка начнет крошиться или трескаться. При увеличении количества цемента в готовом растворе, пол будет значительно прочнее, но это ударит по вашему карману.

Как правильно рассчитать расход цемента на 1 м2 стяжки? Необходимо брать во внимание множество нюансов, которые мы и рассмотрим ниже.

Свойства стяжки

Проделывая всю работу по стяжке полов самостоятельно, например, для дома, необходимо, перед началом работы, провести все возможные расчеты.

Обычный раствор для стяжки пола состоит из песка, цемента и воды, иногда для улучшения прочности в смесь добавляются дополнительные ингредиенты: усилители и наполнители, помогающие повысить прочность готового основания.

Вот важнейшие функции стяжки:

готовая конструкция позволяет выровнять поверхность, чтобы впоследствии уложить на него отделочные материалы: линолеум, ламинат, паркет;
дополнительная защита от посторонних звуков: шумы в процессе жизнедеятельности, вашей или соседей; шумы от ударов или воздуха;
улучшение теплоизоляции в помещении;
маскировка трубопроводящих коммуникаций или инженерных манипуляций;
если в доме предусмотрен встроенный теплопровод, то стяжка обеспечивает равномерное распределение тепла.

Разновидности стяжки

Стяжка делится на несколько видов.

Конструкционные

в один слой сплошной;
в несколько слоев (теплоизоляция, гидроизоляция, звукоизоляция и т.д.)

Конструкционные

Составные

Из бетона

цементно-песчаные;

Цементно-песчаные

раствор для стяжки с использованием синтетических смол;
из гипса;

Из гипса

стяжка с использованием мозаики, укладывается поверх бетона.

Мозаика

По видам скрепления стяжки с перекрытием

стяжка, которая сцеплена непосредственно с основанием;
стяжка, расположенная на разделительном гидроизоляционном слое;
плавающая стяжка, уложенная поверх гидро- и звукоизоляционных материалов

Для каждого из разновидностей стяжки необходимо использовать свои расчеты:

марку используемого цементного материала,
его количественный расход на 1м2
индивидуальную технологию замеса цементной смеси.

При нарушении технологии стяжка может отслаиваться, покрываться трещинами и даже выпадать крупными кусками, не говоря об образовании пустот.

Какие материалы требуются для стяжки пола?

Чтобы начать предварительные расчеты, стоит определиться, в каком помещении будет проводиться стяжка. Потому что цемент имеет различные свойства за счет состава.

Если в помещении планируется укладка керамогранита или это офисное помещение, то потребуется использовать цемент с высокопрочными свойствами. Причина тому давление, оказываемое на пол.

Для стяжки полов в жилом доме можно использовать цемент гост 31108 средней прочности, только в последние годы спрос на материал с коэффициентом ниже М300 практически упал. Поэтому его производство снизилось. Из-за этого чаще всего применяется марка цемента М400. Но что означает эта марка на продукции?

М 400 – говорит о возможности выдерживать давление в 40 тонн на 1м3;

М-400

если на упаковке присутствует обозначение «Д», то оно значит наличие в процентном соотношении различных добавок, которые повышают устойчивость готовой стяжки к холоду и влаге;

С добавками

обозначение «ГФ» указывают, насколько материал боится влаги, отсюда учитывается место его хранения.

Но не только цемент используется для стяжки, другим важным составляющим является песок. Его требуется рассчитывать в соотношении на 1 кг цемента 3 килограмма песка.

Предварительные измерения полов помещения перед началом расчетов цемента и песка

Чтобы определиться с точным расходом песка и цемента на 1м2 стяжки обязательно нужно точно замерить площадь помещения, в которой планируется стяжка пола.
Предварительно помещение необходимо очистить от всех посторонних предметов, в том числе мусора и пыли, чтобы ничего не повлияло на результаты замера. После этого переходим к замеру пола.
Изначально определяется нулевой уровень отметки, он может располагаться в любой части комнаты. Для этого понадобится лазерный инструмент или ватерпас, затем размечаются каждая стена комнаты от найденной точки.
Следующим этапом идет соединение одной прямой всех отметок. Так определяется уровень перепада высот, он не должен превышать пяти сантиметров. Толщина стяжки, наивысшей точке комнаты, обязана быть не меньше 8 мм. Если перепады слишком критичны, следует сначала выровнять самые неровные участки.

Иначе после завершения стяжки с резкими перепадами уровня толщины слоя, поверхность покроется трещинами и будет крошиться.

Раствор для стяжки – как рассчитать расход и количество цемента на калькуляторе

Стандартной формулы, которая вычисляла бы точный объем цементного материала необходимого для стяжки нет.

Каждый строитель использует собственную систему расчетов, при этом необходимо учесть, что для различных марок цемента она своя.

Так, например, для использования марки М400 или М500 необходимые пропорции для стяжки пола в жилом доме, 1:3.

Искомое значение расхода цемента рассчитывается из произведения:

длина помещения;
толщина слоя стяжки;
площадь комнаты.

К полученному значению необходимо добавить еще около четверти от рассчитанного количества материалов. Потому что готовый цементный раствор дает осадку. Если вы решите использовать уже готовые смеси, тогда примерный объем расхода будет 17-20 кг на 1м2, с учетом что допустимая толщина стяжки будет равна 1 см.

Каков будет расход раствора на 1 м2 стяжки при толщине 30 мм? Для примера возьмем площадь комнаты равную 12 м2. А используемая марка цемента М400. Теперь рассчитаем расход объема готового раствора:

Рассчитаем, каков будет расход цемента на данную площадь. На 1 м3 по нормативам используется 410 кг цемента, конкретной марки:

410 * 0,36 = 147,6 кг. Или 3 мешка стандартной фасовкой по 50 кг.

Еще рассчитываем необходимое количество песка и воды для раствора:

Пропорции берем 1:3, значит, понадобится 9 мешков песка, с тем же весом. На каждый килограмм раствора требуется от 0,2-0,5 л воды, значит на весь объем раствора понадобится:

147,6 * 0,2 = 73,8 литров.

Прежде чем добавлять воду, сухой раствор следует тщательно перемешать. Также его следует перемешивать непосредственно перед нанесением на пол. В этом случае используются мастерок и лопата.

При замесе сухие составные части песка и цемента уменьшаются в объеме из-за воды, поэтому и итоговая масса раствора значительно ниже.

Следует учитывать, что на 1 л готового раствора уходит примерно 1,5 кг цемента. А значит, с одного мешка, получится только 36 литров готовой смеси. Именно поэтому к итоговым расчетным цифрам добавляются еще 25% сухого материала.

Если вы желаете дополнительно укрепить стяжку, то добавьте в раствор клей ПВА, он будет выполнять функцию пластификатора.

Более подробно о том, как приготовить раствор для стяжки смотрите на видео:

Дополнительные нюансы

Стяжка это особенный вид раствора, которому требуются определенные стандарты и ингредиенты. Необходимо точно соблюдать пропорции, чтобы готовая стяжка была хорошего качества. Четко соблюдайте требования к расходу материала. Экономия цемента может повлечь негативные последствия.

На сегодняшний день речной песок по праву является самым действенным строительным материалом. Тут характеристики плотности данного материала.
Грунтовка глубокого проникновения предназначена для придания поверхности идеальной ровности, гладкости и лучшей адгезии между отделочным материалом и грунтовкой. Здесь узнаете о различных видах и технологией применения грунтовки.
Стеновые панели для внутренней отделки появились не так давно, но уже успели завоевать популярность среди населения. Перейдя по ссылке ознакомитесь с материалами и областью применения панелей.

Основные расчеты пропорций ведутся на калькуляторе после учета всех данных о помещении.

Необходимо правильно рассчитать площадь комнаты и высоту слоя. Эти данные помогут четко определить необходимое количество сухого материала для стяжки.

Во время работы, могут использоваться различные цементные марки, а для каждой используется свой расход материала приведенный в таблице:

Состав смеси

Традиционной маркой используемой для стяжки пола является М200 из категории М400. Если стяжка положена не равномерно, то в процессе высыхания она будет покрываться трещинами, во избежание этого места, где появляются небольшие трещинки необходимо смачивать водой.

Пошаговая инструкция приготовления цементно – песчаной смеси

Сама работа не представляет такой сложности в отличие от расчета пропорции для готового раствора. В идеале работу необходимо проделывать в паре. Пока вы ровняете стяжку, ваш напарник делает новый замес раствора.

Желательно выполнить стяжку одной комнаты за один раз, потому что неравномерное высыхание раствора повлечет образование трещин или нестыковки по уровню.

Итак, инструкция по выполнению стяжки пола:

На первом этапе необходимо очистить помещение от всего лишнего, включая мусор. В качестве поручных средств подойдет жесткая метла, щетка или пылесос.

Очистка помещения

Зашпаклевать трещины, если таковые есть, чтобы раствор не уходил зря. Здесь лучше воспользоваться полиуретановой монтажной пеной.

Шпаклевка трещин

После окончания предварительных работ переходим к разметке пола и устанавливаем маяки. Обязательно нужно определить самые верхние точки пола, потому что толщина слоя в этом месте должна быть не меньше 0,8 мм, в противном случае здесь стяжка начнет крошится.
В качестве отметок можно использовать саморезы. Вкрутите один в наивысшей точке, оставляя на поверхности шляпку в качестве маяка. То же проделываем и с другими обозначениями. Затем проверьте ровность уровня, поставив на саморезы линейку, если есть неточности их легко исправить, отрегулировав саморез.

Установка маяков

После расстановки маяков приступаем к замесу раствора. Для этого у вас должно быть заранее просчитано необходимое количество материала. Перед нанесением раствора на основу ее нужно хорошо смочить водой, конечно не до луж, но тщательно.

Подготовка раствора

Так сцепка с основанием будет значительно лучше. По мере работы нужно дополнительно обрабатывать подсохшую поверхность водой перед укладкой раствора. При желании строитель может предварительно загрунтовать основу.
Следующий этап это заливка раствора. Заливать нужно с дальнего угла помещения, противоположного выходу. Иначе придется ходить по стяжке. После заливки начинают ровнять поверхность, при помощи правила, ориентируясь на расставленные маячки.

Заливка и выравнивание

Закончив заливку необходимо поверхность закрыть полиэтиленовой пленкой на 12 часов.
После выдержки 12 часов можно приступать к затирке поверхности.

Затирка

Все маячки можно убрать, а оставшиеся после них отметки заделать тем же раствором, чтобы не осталось изъянов.

Придерживаясь основных правил при выполнении стяжки, вы быстро справитесь с работой.

Заключение

Выполнять работы по стяжке пола можно самостоятельно, для этого главное соблюдать инструкции по приготовлению цементно-песчаной смеси. Часто подобная инструкция вкладывается в мешок или ее можно найти на интернет ресурса, благо подобной информации много. Читайте также про расход песчано цементной смеси на 1 м2.

Прежде чем начинать работы требуется провести правильные расчеты необходимого объема сухой смеси. Для этого учитываются ряд факторов, в числе которых, планируемое использование помещения, точная площадь с учетом всех мелких отклонений.

Дополнительные материалы, планируемые при заливке стяжки. С учетом всего провести все расчетов под силу даже человеку без специального образования.

сколько нужно раствора на 1 м2 кирпича, количество нормы

При строительстве большинства зданий используется кирпич. Предпочтение этому материалу отдают и профессионалы, и начинающие строители. Их выбор обуславливается тем, что кирпич имеет отличные характеристики для возведения построек. В первую очередь, кирпич очень прочный и долговечный.

Во-вторых, прекрасно сохраняет тепло и не загрязняет окружающую среду. Важную роль при сооружении кирпичных зданий играет также раствор, который скрепляет кладку стен. Для этого необходимо использовать качественную смесь и уметь высчитать ее точный расход.

Необходимое количество цемента и песка

Причина такой востребованности кирпича объясняется тем, что экологически чистый, прочный и считается отличным теплоизолятором. При приготовлении для кладки очень важно учитывать также толщину шва, ведь размер кирпича не такой и большой.

Кроме этого, кладка материала может вестись не один ряд, а в два. В результате чего это также сказывается на расходе строительного раствора. На основании многочисленной практике уже доказано, что для того, чтобы положить 1 м3 кирпича потребуется потратить 0,3 м3 строительного раствора.

Основой каждой смеси является цемент, состоящий из гигроскопичного порошка. Он довольно «прихотлив», так как быстро теряет свои свойства. Поэтому его рекомендуется готовить не на несколько дней, а на один, точно высчитывая необходимое количество. Оно зависит от продолжительности рабочего дня и объема работ. Если вам нужен раствор не для кладки, а для штукатурки, то читайте, как приготовить цементный раствор для штукатурки стен.

На видео – расход цемента на 1 куб кирпичной кладки:

Строители выделяют 4 основных вида:

Цементно-песчаная смесь готовится довольно просто. Перед приготовлением стоит ознакомиться с инструкцией, чтобы развести цемент в конкретных пропорциях. В противном случае кирпичная стена, скрепленная им, может легко треснуть.

Известковая смесь готовится на основе негашеной извести. Главная особенность – пластичный характер, что идеально подходит для внутренней отделки стен. Если смесь нанести снаружи, то кладка будет размыта осадками и подземными водами.

Смешанный – готовится на основе цемента и песка, которые разбавляются известковой смесью (молоком). Наиболее практичная и крепкая из существующих смесей.

Пластификаторный – состоит из цемента, песка и добавки из полимеров. Именно она придает пластичности при скреплении кирпичей.

Перед приготовлением смеси все составляющие необходимо тщательно очистить. Особенно это касается цемента и песка, которые надо просеять. Полученный известковый обязательно надо процедить, что необходимо для придания ему вязкости. Технология приготовления также имеет свою четкую последовательность. Сначала надо смешать порошок цемента и песок, а потом влить известь. При этом раствор надо перемешивать, чтобы избежать быстрого застывания и образования комков.

Узнайте, как укладывать террасную доску из лиственницы.
Отличия и цена на гравий и щебень: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shheben/gravij/chem-otlichaetsya.html.
Здесь описаны достоинства и недостатки клееного бруса.

Расчетные мероприятия

Перед кладкой стоит обратить внимание на особенности и тип кирпича, а также учесть толщину возводимой стены. Если кирпич сделан из силиката (лицевого) или методом гиперпрессования, то раствора надо использовать меньше. Если же использовать керамический или шероховатый силикатный кирпичный материал, то смеси понадобиться гораздо больше.

В зависимости от площади кладки раствор расходуется по-разному. Каждая стена имеет свою несущую характеристику, от чего зависит выбор раствора. Иногда эти пропорции могут быть меньше или больше. Чаще всего пропорции цемента и песка имеют границы – на одну часть цемента надо использовать от 2,5 до 6 частей песка. Но наиболее распространенной во всех типах смесей является пропорция цемента и песка, которые соединяются в соотношении 1 (цемента) к 4 (песка).

Раствор имеет собственный вес, измеряемый в кубических метрах. Так 1 м? цементной смеси равен 1300 кг. Таким образом, для одного кубометра раствора необходимо около 260 кг цемента (в смеси цемент составляет 1/5 часть). Для одного кубического метра необходимо около 0,3 кубического метра раствора. Это составляет около 80 килограмм цемента.

Для увеличения пластичности и вязкости раствора в воду для смеси стоит добавить моющее средство или стиральный порошок. Перед началом строительства также стоит учитывать погодные условия, особенно температуру воздуха. Поскольку при жаре раствор быстро застывает, а смесь должна быть вязкой. Поэтому добавление моющего средства и порошка крайне необходимо.

После завершения основных работ проводится облицовка стен. Расход материала для этого этапа строительства вычитается с расчетом на 1 м?. Самым важным здесь является то, как кирпич поглощает воду и любой вид влаги. Также необходимо учесть качество материала, время года, насколько пористы и пусты сложенные кирпичные блоки. Читайте о том, сколько кирпичей в 1м3.

Раствор для такого вида работ готовится в соотношении 1 (цемент) к 3 (песок), так что для 1 м? кирпича понадобится около 47 килограмм цемента. Еще одним нюансом является то, что для облицовки цемента стоит покупать гораздо больше. Расход раствора при отделке стен зависит от размеров кирпичей и их пористости. Чем больше блоки, тем меньше надо использовать раствора. И наоборот, чем больше пор и пустот в самих кирпичах, тем больше надо цементной смеси для облицовки. Поэтому для строительства и экономии раствора рекомендуется использовать кирпич силикатный и керамический.

Возможно, вам также пригодится информация о расходе цемента на кладку кирпича.

Норма расхода

На сегодняшний день имеются определенные нормы расхода цементной смеси. Благодаря этому можно не проводить расчетные мероприятия, а согласно приведенных данных приступать к строительству.

Таблица 1 – Нормы расхода с учетом вида кирпича

Расход раствора в м3 на 1 м2 кладки

Облицовочный с круглыми пустотами0,298

Утолщенный полнотелый0,216

Утолщенный пустотелый0,228

Облицовочный с щелевидными пустотами0,245

Силикатный камень0,179

Глиняный0,264

Строительство любого дома – это обязательное приготовление раствора. Но сегодня для выполнения кирпичной кладки можно использовать самые различные способы строительства. С учетом этого расход смеси будет различный. Если вы прислушаетесь к представленным советам, то сможете грамотно рассчитать пропорции и определить расход строительной смеси для кладки кирпичей. Если вам нужен раствор для кладки печи, читайте, как замесить раствор для кладки печи. Также читайте, как приготовить глиняный раствор для кладки печи. Возможно, вам будет интересно, из чего состоит цемент.

Расход цемента на 1 м3 сухого песка. Сколько весит куб раствора? Количество смеси из мешка

Заливка стяжки пола в квартире или помещении производственного назначения является обязательной процедурой. По выровненному основанию укладывают финишное покрытие или его используют без отделки в качестве рабочей поверхности для промышленного производства. Прежде чем определиться с тем, как рассчитать количество цемента для стяжки пола, необходимо выяснить назначение помещения и предполагаемую нагрузку на бетонное основание.

Одним из главных критериев в подготовке раствора для заливки основания является его толщина. Следует помнить, что армирование металлической сеткой производят при минимальной толщине основания в 20 мм, максимальная высота заливки — 40 мм, именно такая толщина чаще всего применяется для устройства полов в гражданском домостроении.

Следующим важным пунктом для проведения вычислений является марка цемента. Для организации основания применяют цемент марок М300, М400, М500. В результате смешивания с песком и водой получают цементный раствор со значением М150 или М200.

Марка смеси определяется исходя из планируемой нагрузки на основание. Так М200 можно применять для организации оснований в зданиях промышленного назначения, например, в гаражах, а прочность марки М150 достаточна для заливки стяжки в квартире.

Для проведения расчетов необходимо знать норму расхода цемента для получения раствора определенной марки. Так, для получения одного кубометра раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500 или 400 кг цемента М400. Чтобы получить такой же объем раствора марки, М200 нужно приобрести 410 кг цемента М500 или 490 кг цемента М400.

Выполним расчет организации основания толщиной 40 мм для помещения площадью 30 кв.м. в двух вариантах: для раствора марки М150 и для марки М200 с применением цемента марки М400. Порядок выполнения расчета:

Сначала необходимо вычислить объем заливки в кубических метрах. Для этого необходимо площадь умножить на толщину (30х0,04). Получается объем раствора в 1,2 М 3 .
Учитывая норму расхода цемента на 1 м 3 для раствора М150 и цемента М400, получаем: 1,2 м 3 х400кг=480 кг. Вес одного мешка цемента – 50 кг, а значит, потребуется 10 мешков.
Учитывая норму расхода цемента на 1 м 3 для раствора М200 и цемента М400, получаем: 1,2 м 3 х490кг=588 кг, что соответствует 12 мешкам.
Количество песка рассчитывается из пропорции 1:3, что означает для раствора марки М150, надо будет приобрести: 480х3=1 440 кг песка, а для раствора М200: 588х3=1 764 кг.
Объем воды добавляют постепенно до получения требуемой пластичности раствора.

Для производства работ по организации стяжки в квартире используют речной песок, для производственных помещений выбирают песок из карьеров.

Данная модель расчета расхода цемента на стяжку пола применима для любых площадей и толщины слоя укладки смеси. Для получения площади помещения перемножают длину и ширину комнаты.

Если конфигурация помещения сложная, лучше всего использовать план этажа и посчитать площадь, сверяясь с бумажным носителем. Таким образом, учитывая соотношение 1:3, можно будет определить, сколько надо цемента и песка на куб раствора для стяжки.

Для сухой смеси

При использовании сухих и полусухих смесей для организации стяжки, необходимо принимать во внимание характеристики для каждой конкретной смеси, которые можно найти на упаковке. Обычно указывают объем смеси для закрытия одного квадратного метра основания слоем в 1 мм. Например, для получения раствора марки М100, достаточного для использования внутри жилых помещений, производитель полусухой стяжки для пола рекомендует такой расход:

расход смеси 2 кг на квадратный метр при толщине стяжки 1 мм;
расход воды 0,22 л на один 1 кг смеси.

Учитывая перечисленные данные, можно выполнить расчет необходимого материала для 30 квадратных метров с толщиной стяжки в 40 мм.

Необходимо площадь умножить на расход смеси на 1 м 2 и на 4 (так как планируемая толщина стяжки 4 мм, а расчет приведен для толщины в 1 мм). Получаем: 30х2х4=120 кг, при этом объем воды потребуется: 120 кг х 0,22 л= 26,4 литра.

Для традиционного раствора

Традиционный расчет строительных материалов для производства обычного цементно-песчаного раствора осуществляется в кубических метрах, поэтому для простоты вычислений нужно переводить кубические метры в килограммы.

Например, для площади в 30 кв.м. и толщины стяжки 40 мм потребуется 1,2 м 2 раствора. При этом объем цемента составит одну четвертую часть общего объема, а песка — три четвертых части.

Получается, что цемента потребуется 0,3 м 3 , а песка — 0,9м 3 . Расчетное количество килограмм цемента в одном кубе – 1300 кг, а песка – 1625 кг.

В итоге, для получения 1,2 м 3 раствора, понадобится цемента 0,3 м 3 х1400кг=420 кг и песка 0,9 м 3 х1625кг=1463 кг.

Необходимый объем воды для получения 1,2 м 3 раствора рассчитывается по норме 0,4 л на один килограмм сухих компонентов, что составляет (420+1463)х 0,4= 753 литра.

От чего зависит расход

Расчет цементного раствора для заливки стяжки зависит не только от марки бетона, которую планируется получить, но и от прочих факторов. Выше были приведены идеализированные расчеты, но в реальной жизни возникают различные изменения и поправки:

Примеры, как рассчитать цемент на стяжку, справедливы для свежего цемента, но если для производства работ получен материал, выпущенный более чем полгода назад, прочность бетона, с его использованием, будет существенно ниже. Поэтому объем цемента в смеси увеличивают на 10-15%;
Если замеры высоты будущей стяжки были определены неверно или в основании существуют значительные дефекты, объем цементно-песчаного раствора может увеличиться до 50% от расчетного объема;
Для экономии при производстве стяжки, а также для обеспечения теплоизоляционных свойств основания, могут использовать добавки в смесь крупных фракций, при этом толщина такой стяжки может достигать 10 мм. Обычно в виде добавок применяют керамзит, шунгизит или щебень, но такие материалы существенно меняют свойства бетона и могут сказаться на долговечности стяжки;
При размещении коммуникаций в основании стяжки происходит изменение объема, что сказывается на количестве материалов для приготовления раствора для заливки стяжки;
Количество используемого материала зависит от марки применяемого цемента и требуемой прочности получаемого раствора;
При заливке некоторых помещений может быть предусмотрено требование к организации уклона стяжки, в этом случае также происходит изменение объема раствора и материалов для его изготовления.

Цемент – это строительный материал, с важностью которого мало что конкурирует. Он применяется при изготовлении сухих смесей, строительных материалов, заливке фундамента. Но когда мы берем его, знаем ли мы его расход? А ведь это очень важно.

Особенности

Для начала разберем тонкости и необычные черты раствора и входящих в него компонентов. Начнем с главной составляющей – цемента. В первичном своем виде этот строительный материал представлен вяжущим минеральным порошком. Когда его смешивают с водой, он становится вязким и приобретает темно-серый цвет. Также к явным особенностям цемента относится то, что он быстро застывает на воздухе. Получение самого порошка происходит путем измельчения клинкера и добавления к нему гипса и разного вида минералов.

Для получения качественного раствора следует соблюдать не только пропорции цемента, но и всех остальных материалов , в противном случае будущее той или иной конструкции ставится под вопрос.

Прежде чем приступить к разбору самого расхода цемента на 1 куб раствора, нам следует разобраться с видами и марками смесей, с которыми может столкнуться каждый из нас.

Виды и марки смесей

Информация марках бетона и сфере их применения представлена в следующей таблице:

Маркировка бетона	Использование
	Материал, который используется для подготовительных мероприятий.
	Обладает достаточными прочностными параметрами, подходящими для решения разного рода строительных задач.
	Вариант, в большей степени подходящий для заливки основания.
	Бетон широкого спектра, для которого характерен высокий показатель прочности.
	Материал, обладающий средними показателями. В большей степени используется для возведения гидротехнических сооружений.
	Согласно спецификациям этот материал используется для строительства небоскрёбов, мостов, подземных сооружений.
Арболит (М5-М100)	В данной таблице он обладает самыми низкими показателями прочности. Из арболита можно изготавливать элементы для малоэтажных, промышленных и сельскохозяйственных зданий.

Но если необходимо придать раствору больше пластичности и эластичности, то в него следует добавить клей ПВА. Он представляет собой водную эмульсию полимера винилацетата со специальными добавками, которые и поспособствуют столь необычным качествам смеси.

ПГС

Среди огромного количества материалов на строительном рынке одно из самых высоких мест занимает гравийно-песчаная смесь (ПГС). Ведь по объемам добычи и области применения она превосходит все остальные горные породы. Из данного материала можно приготовить бетон высокого качества.

Состав ПГС

Если спросить у любого человека про ее состав, то он ответит вам без долгих раздумий, что она состоит из песка и гравия. И он окажется абсолютно прав. Помимо основных вышеназванных компонентов, в состав смеси также входят глиняные комья (не более 1%) и пылевые включения (не более 5%).

Виды ПГС

Морской вид. Состав однородный и практически не имеет инородных включений. Отличается округлой формой. Почти не содержит глиняных частиц.
Горно-овражный вид. Характеризуется остроугольной формой частиц. Содержит остатки материнской породы.
Озерно-речной вид. Довольно много сходных черт имеет с морским видом, но если выделять особенности, то в озерно-речном гораздо больше инородных остатков и органических веществ, таких как ил и тому подобное.

Область применения ПГС

Область применения данной смеси довольно высока. Она может служить для выравнивания строительной площадки, при засыпке котлованов и траншей или даже при прокладке коммуникаций.

Если вы хотите получить довольно высокую прочность и которая со временем не будет поддаваться усадке, даже при большой нагрузке, то вам следует обратить внимание на соотношение главных компонентов: 30% гравия и 70% песка.

Норма расхода

В первую очередь необходимо знать, как будет использоваться бетон и для чего. Если необходимо получить раствор высокого качества и прочности, то следует придерживаться четкой технологии. Также расход на 1 м3 в большей степени зависит от самой марки бетона. Именно по этой причине и следует знать, для каких целей он будет использоваться.

Процесс приготовления раствора можно сделать гораздо проще, покупая цемент в мешках, которые идут по 50 кг. Таким образом вы облегчите себе расчет. Наибольшую важность представляет строительство кирпичных конструкций, поэтому разберем некоторые тонкости, связанные с данной кладкой.

Способы приготовления смеси

За качество кладки отвечает не только то, какими показателями обладает кирпич, который используется, но и непосредственно способ приготовления самой смеси. Рассмотрим самые популярные и эффективные способы приготовления цементного раствора:

Самый популярный рецепт – это раствор, в который добавляются песок и цемент. Он довольно прочный, но при его приготовлении надо четко соблюдать пропорции: даже малейшее отступление от нормы может обернуться образованием большого количества трещин.
Раствор на основе извести (известковый). Его преимущество заключается в высоких показателях пластичности. К недостаткам относится то, что он не влагоустойчивый, поэтому, если вы намереваетесь использовать его на наружной части конструкции, будьте готовы к тому, что его просто смоет дождем.
Следующий вид называется смешанным . И это именно тот случай, когда взяли все самое лучшее и соединили воедино. Он обладает прекрасной прочностью в сочетании с хорошей пластичностью.
Раствор с цементом в основании и добавками в виде пластификаторов . Этот состав характеризуется улучшенными качествами предыдущего вида, то есть смешанного раствора. А благодаря наличию пластификаторов работать с ним гораздо удобнее и быстрее.

Но от каких факторов зависит расход цемента на 1 м2 кладки кирпича? Ниже представлены самые важные из них:

Выбор рабочего. Этот фактор играет одну из важнейших ролей. Ведь от его уровня квалификации зависит то, сколько раствора будет использоваться по назначению, а сколько будет уходить в утиль и как ровно будет класться кирпич.
Кирпич. Он играет немаловажную роль. Например, для пустотелого кирпича материала будет уходить гораздо больше, чем для полнотелого.
И, конечно, же это толщина шва. Это значение должно находится в пределах от 10 до 12 мм.

Рассмотрим подробнее расход цементного состава в зависимости от типа используемого кирпича. Так, при нанесении смеси на основание из полнотелого кирпича этот параметр будет иметь следующие значения:

если кладка осуществляется в полкирпича (ширина -12 см), то расход составит 0,19 м3;
при монтаже в один кирпич потребуется 0,22 м3 раствора;
при ширине стены в 38 см для качественного нанесения понадобится примерно 0,234 м3 состава.

В случае с полнотелым кирпичом параметры расхода будут иными:

при кладке в полкирпича затратится 0,160 м3 цементной смеси;
если нанесение осуществляется на основание из одного камня, потребуется 0,200 м3 раствора;
при кладке в полтора кирпича расход возрастет до 0,216 м3.

А теперь перейдем непосредственно к нормам приготовления. И для этого ниже приведена таблица с указанием марки и соотношения всех входящих в состав компонентов.

Когда начинается сама работа, нужно сначала справиться с сухими материалами, а только потом приступать к добавлению жидких (воды и других наполнителей). Это делается для того, чтобы раствор был однородным и не содержал комочков. Также чтобы избежать неблагоприятного результата, нужно тщательно все перемешать.

Не стоит делать слишком большое количество цементного раствора. Ведь не стоит забывать, что смесь очень быстро застывает на воздухе. Конечно, если вы хотите сэкономить свое время и силы, то можно отправиться в магазин и приобрести все готовое, но здесь все зависит от того, сможете ли вы себе это позволить.

А сейчас небольшое отступление для тех, кто работает с растворами в холодные времена года. Многие сталкиваются с тем, что когда были соблюдены все нормы и выполнены подготовительные работы, структура состава все равно оказывается нарушена. Все дело в том, что используемая для замеса вода замерзла и нарушила все структуру. Поэтому для избегания таких неблагоприятных последствий в раствор добавляется соль или другие противоморозные добавки.

Мы разобрали все аспекты, относящиеся к работе, но еще осталось много полезных советов, которые смогут сделать вашу работу не только более простой, но и качественной, а может даже и финансово не слишком затратной.

Важнее всего узнать, а качественно ли приготовлен раствор. Для этого можно прибегнуть к незамысловатому методу: на выложенной поверхности необходимо написать несколько букв или цифр. Если они не заплывают или, наоборот, не рассыпаются внутри, то это означает то, что раствор приготовлен правильно, и его можно наносить на поверхность.

От правильного планирования норм расхода строительных материалов зависит не только срок окончания работ, но и в большей мере качество конструкции. Самое сложное в расчетах — точное соответствие технологическим нормам. К тому же, зная точное количество материалов, можно существенно сократить расходы на строительство, поскольку количество отходов будет сведено к минимуму.

Зачем придеоживаться пропорций

Если при расчётах, применяемых к материалам, измеряемых в линейных единицах, довольно сложно ошибиться, то в случае с сухими смесями и их компонентами ошибки встречаются довольно часто. Не составит никакого труда вычислить количество кирпича на строительство стены, зная её размеры, а вот для расчёта количества компонентов для куба раствора для кладки, уже могут возникнуть сложности. Словом, расход цемента на 1 куб раствора для тех или иных целей мы и рассмотрим сегодня.

Для получения качественного цементного раствора для тех или иных целей, необходимо строго соблюдать пропорции не только цемента, но и всех остальных компонентов. Щебень, песок, как и цемент, также должны быть добавлены в определённой пропорции. Дело в том, что при превышении консистенции песка или щебня, последствия для конструкции в целом могут быть самыми неутешительными.

Расход цемента и песка на куб раствора

Если добавить в раствор слишком много щебня, то между фракциями останутся полости, в которые не попал цемент, а, соответственно, изделие или элемент конструкции не будет монолитным и не будет соответствовать расчетной нагрузке и другим характеристикам. Отсюда и малый срок эксплуатации, преждевременные затраты на ремонт или вообще на замену вышедшего из строя элемента, если такое представляется возможным.

Та же самая история может произойти, когда пропорция песка превышает норму. В этом случае мы непроизвольно увеличиваем расход цемента на куб раствора для стяжки, но при этом не получаем необходимой прочности в любом случае. Отсюда и исходит золотое правило пропорций цемента:

Воды нужно добавлять ровно столько, сколько того требую технические условия, ни больше, ни меньше. Основной фактор, влияющий на качество и пригодность бетонной смеси для тех или иных условий, это марка и количество цемента. Кроме того, мы предоставляем несколько разных таблиц с примерными пропорциями для приготовления бетонных смесей совершенно разного предназначения.

Золотая пропорция бетонной смеси

В принципе, нормы расхода цемента вписываются в чёткие математические расчёты, но чтобы не перегружать черновой умственной работой строителей, созданы эти таблицы. Каждая из них соответствует принципам пропорционального соответствия, которые мы привели выше — 1/3/5. Соответственно, для получения гипотетической единицы готового раствора, необходимо смешать девять равных частей всех компонентов.

Чтобы не углубляться в курс арифметики за третий класс общеобразовательной школы, скажем, что для получения среднего кубометра раствора необходимо иметь 333 кг среднего цемента. Вся разница в пропорциях продиктована особенностями того или иного технологического процесса, в котором используется смесь — на куб раствора для штукатурки и на такое же количество смеси для прочной стяжки, естественно, количество цемента будет немного разным, что и указано в таблицах.

Значение марки цемента

При этом также необходимо учитывать марку цемента. Не нужно каждый раз пересчитывать заново пропорции, если изменилось предназначение цементного раствора или марка цемента. Каждый из растворов маркируется соответственно марке цемента. Так, если бетон марки 300 необходим для устройства фундамента, а в наличии есть только цемент марки М400, достаточно свериться с таблицами, которые дадут необходимую поправку на расход цемента той марки, которая предполагается к использованию.

К примеру, чтобы получить куб бетона марки 100, необходимо потратить:

390 кг цемента марки 300;
300 кг м400;
примерно 250 кг цемента марки 500.

Особенности приготовления кладочного раствора

Но и это еще полбеды. Для приготовления бетона, к примеру, для стяжек или заливки фундамента, не нужно учитывать свойства материалов, которые напрямую контактируют с раствором. Кладочные смеси — куда более сложны в приготовлении и расчетах, а все потому, что каждый из стеновых материалов имеет свои характеристики.

Как правило, на нормы расхода материалов для кладочного раствора, делают поправку, исходя из структуры, пористости, способности впитывать влагу, того или иного строительного материала. Безусловно, что золотая пропорция для кирпичной кладки будет верной, но опытный каменщик всегда внесет изменения в пропорции, только взглянув на качество кирпича или стенового блока.

Таким образом, расчет количества материалов для приготовления раствора базируется на проверенных практикой данных, сведенных в таблицы, однако с учетом поправок, которые предусматривают особенности того или иного материала. Удачного замеса!

От правильного подсчета требуемого числа строительных материалов зависит и темп строительства. И если, например, не вызывает особых затруднений, то определение расхода цемента на куб раствора, может создать определенные сложности.

Сколько цемента понадобится на куб раствора — каков будет расход?

Определить сколько цемента в кубе раствора довольно просто. Для этого необходимо знать соотношение заполнителя и вяжущего, а также плотность цемента (она составляет 1300 кг/м 3). Если используется соотношение вяжущего и заполнителя 1:4, то в составе растворной смеси будет 20% цемента . Учитывая его плотность, расход цемента на куб раствора составит 1300/5 = 260 кг (5 с небольшим мешков) . Расчет требуемого количества вяжущего можно выполнять и с помощью специальных онлайн-калькуляторов.

Важно помнить, что соотношение вяжущего и заполнителя указывается в объемном виде, при подсчете количества мешков цемента, нужно перевести эти значения в килограммы с учетом плотности материала.

Проще всего определить, сколько цемента пойдет на куб раствора для фундамента. Для этого нужно лишь рассчитать общий объем фундамента (в м 3). Затем определить объем вяжущего, необходимого для приготовления куба бетона и вычислить общую потребность в цементе.

В случае, если необходимо определить количество цемента для кладки стен задача усложняется, так как необходимо при подсчете учитывать толщину растворного шва. Для упрощения расчетов используют усредненный расход раствора для куба кладки. Практика показали, что на куб кладки расходуется порядка 0,25 – 0,3 м 3 раствора . Поэтому при определении, сколько цемента приходится на куб кладки сначала необходимо определить объем стен здания.

Экспериментальным путем подтверждено, что количество раствора на 1 м 3 кладки облицовочного керамического кирпича на 13% превышает требуемое количество раствора для кладки прочих видов кирпичей.

От правильного подсчета необходимого количества вяжущего зависит все строительство в целом. В случае ошибки строительный процесс может застопориться в самый ответственный момент.

Что влияет на расход цемента при изготовлении раствора

При подборе состава смеси нужно помнить о том, что с ростом марки цемента уменьшается потребность в вяжущем. В отдельных случаях для того, чтобы сохранить структуру раствора после схватывания, в него вводится каменная пыль.

Расход цемента на куб раствора зависит от:

типа раствора . В зависимости от назначения в строительстве могут применяться песчаные, известковые и глиняные растворы. Для каждого из этих растворов разнится соотношение вяжущего и заполнителя. Так, для того, чтобы приготовить цементно-песчаный раствор, цемент и песок берется в пропорции 1:3, 1:4. Для известкового – цемент вводится в соотношении 1:3 к известковому раствору. При использовании глины расход цемента на куб раствора вводится исходя из расчета 1:9;

(определяет прочность застывшей смеси). Марка раствора выбирается в зависимости от того, в каком элементе здания он будет использоваться. Для фундамента и несущих стен определяющее значение имеет прочность кладки, поэтому рекомендуется использовать максимально прочные растворы. Для внутренних стен можно использовать смеси с меньшим расходом цемента. Для оштукатуривания стен можно использовать смеси с меньшим содержанием цемента;
состав раствора – выбранное соотношение вяжущего и заполнителя.

Между маркой раствора и содержанием в смеси цемента существует прямая зависимость. Марка раствора в зависимости от содержания цемента в смеси приведена в таблице.

Марка раствора	в растворе, кг
М10	81
М25	133
М50	178
М75	245
М100	306
М150	414
М200	510

Приведенные в таблице значения содержания цемента в смеси справедливы для 1 м 3 раствора.

В зависимости от требуемой марки раствора разнятся и классы используемых цементов, а также соотношение вяжущего и заполнителя.

При выполнении строительных работ любой сложности, даже не слишком сложных, важно правильно рассчитать расход цемента на куб раствора. Во многом от этих расчетов зависит качество и быстрота выполнения работ.

Расход цемента

Расход цемента в кг на 1 м3 раствора марки М300
Цемент М500	510
Цемент М400	600
Расход цемента в кг на 1 м3 раствора марки М200
Цемент М500	410
Цемент М400	490
Расход цемента в кг на 1 м3 раствора марки М150
Цемент М500	330
Цемент М400	400
Цемент М300	510
Расход цемента в кг на 1 м3 раствора марки М100
Цемент М500	250
Цемент М400	300
Цемент М300	390

Рассчитываем расход цемента на куб раствора

Расход цемента на куб раствора для стяжки определяют в соответствии с маркой цемента и требуемой консистенцией раствора. Для выполнения стяжки в квартире вполне подойдет раствор марки М150 или марки М200.
Согласно СП 82-101-98, расход цемента на куб раствора при условии применения песка естественной влажности 3-7% в насыпном состоянии будет таким (результаты смотрим в таблице).
Как видим из данных таблицы, для каждой марки цемента и марки раствора есть специальная графа, сообщающая необходимые данные для расчета расхода цемента на куб раствора. В таблице даны сведения для марок цемента М300, М400, М500, а также для марок раствора М100, М150, М200, М300. Данные зависят друг от друга.
Таблица очень полезна – ее данные позволяют правильно определить расчет цемента на куб раствора. Таким образом, строительные работы будут произведены качественно, безошибочно и всегда в срок.

А вот как при изготовления бетона в ручную:

Бетон из цемента М500

Марка бетона	Класс бетона по прочности на сжатие	Массовый состав, Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	B 7,5	1: 5,8: 8,1	53: 71	90
150	B 12,5	1: 4,5: 6,6	40: 58	73
200	B 15	1: 3,5: 5,6	32: 49	62
250	B 20	1: 2,6: 4,5	24: 39	50
300	B 25	1: 2,4: 4,3	22: 37	47
400	B 30	1: 1,6: 3,2	14: 28	36
450	B 35	1: 1,4: 2,9	12: 25	32

Бетон из цемента М400

Строительные растворы — это смеси из вяжущего вещества , воды и мелкого заполнителя, приобретающие в результате процесса твердения камнеподобную структуру. До затвердевания их называют растворными смесями и используют для каменной кладки стен, фундаментов, оштукатуривания поверхностей различных конструкций.
По виду вяжущих веществ и добавок различают растворы цементные , известковые , цементно-известковые , цементно-глиняные и др.
По свойствам вяжущего вещества растворы разделяют на воздушные , изготовляемые с воздушными вяжущими веществами (известью , гипсом ), и гидравлические — с гидравлическими вяжущими (цементом различных видов).
По роду заполнителей различают растворы тяжелые — с природными песками и легкие с пористыми заполнителями.
По составу растворы бывают простые — с одним вяжущим веществом (цементные, известковые) и смешанные , в которые обычно входят два, реже три вяжущих вещества , или одно вяжущее вещество с неорганической добавкой (цементно-известковые , известково-глиняные и др. ).
Воздушные строительные растворы применяют для возведения каменных конструкций , эксплуатируемых в сухой среде, а гидравлические — во влажной .
Тяжелые растворы , где заполнителем являются кварцевые пески, имеют объемную массу более 1600 кг/м3; легкие — менее 1500 кг/м3, заполнителем служат пески из керамзита, молотых шлаков и др.
Прочность раствора определяется его маркой (цифры означают прочность на сжатие в кгс/см2).
Водонепроницаемые растворы используют для придания конструкциям водонепроницаемости (например, цементный раствор состава 1:2 с добавлением жидкого стекла и др.).

Состав раствора

Для приготовления растворов применяют вяжущие материалы , заполнители и добавки.
К вяжущим материалам относится воздушная известь в виде теста, пушонки и негашеной извести; строительный гипс, портландцемент и др.
Заполнителем растворных смесей является природный либо искусственный песок .

Воздушная известь

Воздушная известь твердеет только на воздухе, поэтому и получила название воздушной. Она может быть негашеной комовой (известь-кипелка ), молотой и гашеной в порошок (известь-пушонка ).
Негашеная известь — это куски сероватого цвета; молотая — тонкий сероватый порошок.
Известь гасят в гасильном ящике или бочке. В больших количествах гашеную известь хранят в творильной яме, выкопанной в земле и обшитой досками. Чаще всего известь используется в виде теста или извести-пушонки .

Строительный гипс

Строительный гипс в растворах применяется редко, в основном для выполнения работ в сухих условиях, но в качестве добавки в известковые штукатурные растворы в больших количествах. В известковых растворах гипс повышает прочность, уменьшает сроки схватывания и твердения.

Гипс

Гипс — это белый или сероватый порошок тонкого помола. Затворенный водой гипс в зависимости от назначения имеет начало схватывания 2-20 мин, конец схватывания 15-30 мин и более.

При необходимости можно продлить срок схватывания гипса , добавив в него замедлитель. В качестве последнего в воду для затворения добавляют 5-20 % известкового теста, 5-10 % буры, 0,5-2 % мездрового клея от массы гипса . Эти добавки позволяют продлить срок схватывания гипса до 40-60 мин.

Портландцемент

Портландцемент является самым прочным вяжущим материалом . Он имеет следующие марки: 200, 300, 400 (цифры означают прочность на сжатие в кгс/см2). Портландцемент представляет собой серовато-зеленый тонкомолотый порошок.
Схватывание цемента , как правило, наступает не ранее чем через 45 мин, заканчивается не позднее чем через 12 часов после затворения водой.
Необходимо учитывать, что за время хранения цемента его активность падает примерно на 5 % в месяц. Исходя из этого, следует приобретать свежеизготовленный, а не лежалый цемент . Качество его определяют визуально на признак окомкования, на ощупь: если горсть цемента сжать в кулаке, то свежеизготовленный цемент сразу просыпается между пальцами, а лежалый образует комок, так как он уже впитал влагу. До тех пор, пока комок можно еще размять пальцами, цемент считается пригодным к употреблению, но дозировку его, как правило, увеличивают на 20-50 %.

Пески-заполнители

Пески-заполнители бывают природные (тяжелые) — кварцевые, полевошпатные либо искусственные.
Крупность песков должна соответствовать толщине шва и характеру кладки; так, для бутовой кладки применяют песок с зернами не крупнее 5 мм, для кирпичной — не крупнее 3 мм.
Зернистость песка приблизительно определяют на ощупь. Размеры зерен крупного песка более 2,5 мм; среднего — от 2 до 2,5 мм, мелкого — менее 1,5 мм.
В строительных растворах заполнители обычно занимают 60-65 % объема.
Допускаемая загрязненность песков глиной, пылью для растворов марок 25 и 50 — не более 10 %, для раствора марки 10 — до 15 %. При необходимости песок промывают.
В качестве легких заполнителей применяют пески ракушечные, шлаки котельные и доменные гранулированные, керамзитовый песок .
В зависимости от плотности искусственный песок подразделяют на марки по насыпной плотности от 250 до 1100 (цифры означают насыпную плотность песка, кг/м3).

Глина

Вводится в известковые и цементные растворы в виде добавки в таких количествах, чтобы отношение цемент : глина не превышало 1: 1 (по объему). Добавка глины улучшает зерновой состав, повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость, увеличивает плотность раствора .
Глина состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета.
Различают тощие, средние и жирные глины . Тощие обычно применяют в чистом виде, средние по жирности и жирные добавляют в раствор в меньшем количестве.

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке емкостью 0,15 м3 либо вручную.
Цементный раствор готовят следующим образом : в металлический либо деревянный ящик из досок толщиной 25-30 мм с обитым кровельным железом днищем размерами 1 х 0,5 м или 1,5 х 0,7 м, высотой 0,2-0,25 м сначала засыпают необходимое количество ведер песка ровным слоем и сверху насыпают полное ведро цемента, затем смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, затем поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава.
Приготовленный раствор расходуют в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочность. Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки ).

Раствор из известкового теста готовят сразу , перемешивая его с песком и водой до однородного состава.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка .

Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста).

Цементно- глиняный раствор готовят аналогично цементно-известковому.

Составы (в объемных частях) цементных , цементно-известковых , известковых и марки растворов приведены в табл. 1, 2.

Таблица 1. Составы цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов для каменных конструкций

Марка цемента	Объемная дозировка (цемент: известь или глина: песок) для растворов марок
Марка цемента	150	100	75	50	25	10
400	1: 0,2: 3 1: 0: 3	1: 0,4: 4,5 1: 0: 4,5	1: 0,5: 5,5 1: 0: 5,5	1: 0,9: 8	—	—
300	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,2: 3,5 1: 0: 3	1: 0,3: 0,4 1: 0: 4	1: 0,6: 6 1: 0: 6	1: 1: 10,5 1: 1: 9	—
200	—	—	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,3: 4 1: 0: 4	1: 0,8: 7 —	1: 1: 9 1: 0,8: 7

Примечание :
Верхние значения для цементно-известковых растворов , нижние — цементно-глиняных растворов . 0 — обозначает отсутствие данного вяжущего в растворе.

Таблица 2. Составы известковых растворов

Потребность цемента на 1 куб.м. песка или цементно-известкового либо цементно-глиняного раствора приведена в таблице 3 .

Таблица 3. Расход цемента, кг на 1 м³ песка (раствора)

Марка цемента	Марка раствора
Марка цемента	150	100	75	50	25	10
400 200	350 400	255 300	200 240 405 445	140 175 280 325	— 155 190	— 75 95

Примечание : Числитель — расход цемента на 1 куб. м. песка. Знаменатель — 1 куб.м. раствора.

Материалы взяты с сайтов:

Расход штукатурки на 1 м2

Перед началом любого ремонта следует заранее рассчитать, сколько стройматериалов понадобится. Во-первых, это поможет определить, сколько материалов нужно закупить, а во-вторых, грамотно рассчитать финансовые затраты на предстоящую отделку. Например, при проведении штукатурных работ важно уметь рассчитать расход штукатурки.

Будете вы вести ремонт своими силами или же нанимать для проведения ремонта мастеров-отделочников, умение провести расчет расхода строительных материалов поможет точнее учитывать денежные траты.

Факторы, влияющие на расход штукатурки

На расход штукатурки на 1 м.кв. в основном влияют два фактора:

Тип штукатурки. Цементная, гипсовая, известковая, цементно-известковая – выбор зависит от того, на какое основание мы будем ее наносить. Ведь стены могут быть бетонным, деревянными, блочными, кирпичными, гипсокартонными. Расход у каждого состава отличается и обычно указан на упаковке.
Степень неровности стен. Чем больше кривизна поверхности стен, чем больше в ней повреждений, тем выше расход штукатурки.

Пример расчета штукатурки на 1м2

    Расход штукатурной смеси на 1 м.кв. делается следующим образом. Сперва выясняем, какую именно штукатурку следует использовать конкретно в нашем случае. Для этого удобно воспользоваться функцией онлайн-подбора продукта. Допустим, мы будем применять гипсовую ilmax 6805.
    Затем выясняем нужную нам толщину слоя. Для этого стена очищается и выполняется провешивание, ставятся маячки. Выбираем несколько ключевых точек, в которых нужно измерить отклонение стены от плоскости, складываем получившиеся величины и разделяем на количество контрольных точек.
    Например, нужно провести выравнивание стенки, площадь которой 20 м², у которой максимальное отклонение от уровня равно 50 мм. Контроль неровностей в трех точках показал цифры 10 мм, 30 мм и 50 мм. Суммируем показатели: 10 мм + 30 мм + 50 мм=90 мм. Делим результат на количество контрольных точек: 90 мм : 3= 30 мм. Таким образом, средняя толщина наносимого слоя штукатурки составит 30 мм.
    Обычно производители всегда указывают на упаковке средний расход штукатурки на 1 м.кв. при слое толщиной 1 мм. У гипсовой штукатурки ilmax 6805 средний расход составляет 0,9 кг на 1 м.кв. при слое 1 мм. Теперь выполняем расчет:
    0,9 кг (примерный расход) * 30 мм (средняя толщина слоя) * 20 м.кв. (площадь стенки) = 540 кг. Столько продукта нам потребуется согласно условию задачи. А поскольку смесь фасуется в мешки по 30 кг, то вычислим количество мешков:
    540 кг (нужное количество штукатурки) : 30 кг (масса одного мешка) = 18 мешков.

Расход штукатурки разных видов

Различные виды штукатурки имеют различный состав и, как следствие, разный расход, который может отличаться в разы. Рассмотрим подробнее расход штукатурной смеси различного состава и предназначения на 1 м. кв. при толщине слоя 10 мм.

    Расход цементной штукатурки (например, ilmax 6800) на 1 м.кв. составляет 1,6-1,8 кг при слое 1 мм, или 16-18 кг при слое 1 см. Такая штукатурка является универсальной и может быть с успехом применена как для работ внутри помещений, так и на фасадах зданий. Выравнивает блочные, кирпичные, цементные и бетонные стены.
    Благодаря низкой насыпной плотности, гипсовая штукатурка (к примеру, ilmax 6805) имеет гораздо более низкий расход, чем цементная. Для оштукатуривания 1 м.кв. понадобится всего лишь 0,9-1 кг. при слое 1 мм, или 9-10 кг. сухой смеси при слое 1 см. Такая штукатурка невероятно легка и удобна в применении, но подходит только для внутренних работ, причем в сухих отапливаемых помещениях. А это несколько ограничивает сферу ее применения. За счет «тяжелых» наполнителей расход декоративных штукатурок сопоставим с расходом цементных или даже выше. Впрочем, наносятся декоративные штукатурки гораздо более тонким слоем – 2-5 мм против 5-20 мм у цементных. Однако конкретные цифры расхода зависят от типа декоративной штукатурки.
    Рассмотрим структурную декоративную штукатурку короед (например, ilmax 6540). Высокая прочность и оригинальный рисунок, имитирующий «проеды» жучка-короеда делают ее особенно популярной в Беларуси. На 1 м.кв. расход штукатурки короед с зерном 2 мм равен 2,4-2,6 кг, а смеси с зерном 3 мм – уже 3,5-3,7 кг.
    Расход фактурной декоративной смеси (такой, например, как моделируемая ilmax 6520) на 1 м.кв. составляет всего 1,2-1, 4 кг при слое 1 мм и до 6-7 кг при слое 5 мм.
    Весьма экономичен расход венецианской штукатурки. Ее расход может варьироваться от 70 до 200 г на 1 м.кв. – все зависит от толщины слоя.

Если все-таки расчеты вызывают затруднения, то рекомендуем воспользоваться онлайн-калькулятором расчета расхода смесей

Зная площадь стены, которую нужно оштукатурить, и среднюю толщину слоя, введите в ячейки калькулятора цифры и получите количество требуемого материала с минимальной погрешностью!

Коэффициенты расхода цемента на различные строительные работы

С. №	Детали строительных работ	Коэффициент
1	П.К.С. (1:5:10)	2,6 Мешки/куб.м.
2	П.К.С. (1:4:8)	3,4 Мешки/куб.м.
3	П.К.С. (1:3:6)	4.4 Мешки/куб.м.
4	р.CC М-15 (1:2:4)	6.3 Мешки/куб.м.
5	R.C.C. М-20 (1:2:4)	8,00 Мешки/куб.м.
6	R.C.C. М-25 (1:1:2)	12,20 Мешки/куб.м.
7	Кирпичная кладка в см (1:6)	1,32 Мешки/куб.м.
8	Кирпичная кладка в см (1:4)	1,90 Мешки/куб.м.
9	Полукирпичная кладка в (1:4)	0.213 мешков/кв.м.
10	Штукатурка CM (1:4) толщиной 15 мм	0,131 Сумки/кв.м.
11	Штукатурка CM (1:4) толщиной 12 мм	0,109 Мешки/кв. м.
12	Штукатурка СМ (1:4) — толщина 6 мм	0,055 Мешки/кв.м.
13	Штукатурка CM (1:6) толщиной 15 мм	0,086 Мешки/кв.м.
14	Штукатурка CM (1:6) толщиной 12 мм	0.072 Сумки/кв.м.
15	Штукатурка СМ (1:6) — толщина 6 мм	0,073 Сумки/кв.м.
16	2-слойная песчаная штукатурка толщиной 20 мм. (гипс толщиной 13 мм в см 1:4 и гипс толщиной 7 мм в см 1:2)	0,220 Сумки/кв.м.
17	Штукатурка CM (1:3) толщиной 13 мм	0,157 Мешки/кв.м.
18	Штукатурка СМ (1:4) — толщина 13 мм	0.117 мешков/кв.м.
19	Штукатурка CM (1:3) толщиной 20 мм	0,228 Мешки/кв.м.
20	Штукатурка CM (1:4) толщиной 20 мм	0,170 Сумки/кв. м.
21	Плавающий слой чистого цемента	0,044 Сумки/кв.м.
22	Укладка кирпича на ребро в см (1:4)	0,138 Мешки/кв.м.
23	Укладка кирпича на ребро в см (1:3)	0.185 мешков/кв.м.
24	Наведение заподлицо в кирпичной кладке с CM (1:3)	0,031 Мешки/кв.м.
25	Влагозащитный слой толщиной 40 мм из М-20	0,32 Сумки/кв.м.
26	IPS толщиной 25 мм в M-15	0,244 Сумки/кв.м.
27	IPS толщиной 40 мм в M-15	0,340 Сумки/кв.м.
28	Гранитный пол толщиной 50 мм, 1-й слой толщиной 35 мм (1:1.5:3), 2-й слой толщиной 15 (1:2)	0,433 Мешки/кв.м
29	Гипсовый плинтус высотой 125 мм, CM (1:3)	0,034 мешков/пог.м.
30	Камень кота толщиной 25 мм с подсыпкой толщиной 20 мм в см (1:6)	0,24 Сумки/кв. м.
31	Камень кота толщиной 40 мм толщиной более 20 мм в CM (1:6)	0,264 Сумки/кв.м.
32	Камень кота толщиной 18 мм с засыпкой толщиной 12 мм в см (1:6)	0.264 мешка/кв.м.
33	Крепление для глазурованной плитки толщиной 6 мм	0,088 Мешки/кв.м.
34	Стяжка CM толщиной 25 мм в CM (1:5)	0,218 Мешки/кв.м.
35	Мозаичная плитка толщиной 20 мм и толщиной основания 25 мм в см (1:6)	0,228 Мешки/кв.м.
36	Мозаичная плитка толщиной 18 мм с толщиной слоя более 20 мм в см (1:6)	0,200 мешков/кв.гора
37	Мраморный плинтус толщиной 18 мм над подстилкой толщиной 12 мм в см (1:6)	0,160 Сумки/кв.м.
38	Гидроизоляционная обработка со стяжкой толщиной 50 мм в СМ (1:5), 115 толстыми кирпичными битами в СМ (1:3), третьим слоем толщиной 25 мм в СМ (1:3)	1,18 мешков/кв. м.
39	Крепление водосточных труб
	Диаметр 110 мм ПВХ	0,048 мешков/отверстие
	Диаметр 160 мм ПВХ	0.075 Сумки/Отверстие
40	Соединение и крепление водосточных труб CI
	Диаметр 100 мм	0,176 мешков/100 м.
	Диаметр 150 мм	0,264 мешков/100 м.
41	Крепление дверей с деревянным каркасом/стальным каркасом к бетону М-15 блочного размера. 350 х 100 х 100 мм	0,129 пакетов/дверь
42	Крепление стальных жалюзи/окон в бетон марки М-15 из блоков 150 х 50 х 50 при толщине 750 мм.	0,008 Мешки/кв.м
43	Крепление рольставней.	0,70 мешков/ 100 кв.м.
44	Предоставление и крепление железобетонной плиты толщиной 50 мм.	0,329 Сумки/кв.м.
45	Крепление железобетонной плиты Jali толщиной 50 мм.	0,051 Мешки/кв.м.
46	Крепление фаянсовой глазурованной посуды Orissa унитаз поддонного типа.	0,5 мешка/кол-во
47	Крепление EWC с белым остеклением.	0,05 Пакеты/кол-во
48	Крепление для большого писсуара с плоской спинкой.	0,03 Мешки/кол-во
49	Крепление умывальника/раковины	0,03 Мешки/кол-во
50	Крепление напольного сифона 100/100 мм	0,05 Пакеты/кол-во
51	Соединение и фиксация грунтовых отходов Труба.
	Диаметр 80 мм.	0,132 сумки/рингит
	Диаметр 100 мм.	0,176 пакетов/рингит
	Диаметр 150 мм.	0,264 сумки/рингит
52	Крепление водопроводных труб GI скрытая работа.
	Диаметр 15 мм	0,642 мешка/100 м
	Диаметр 20 мм	0,770 мешков/100 м
	Диаметр 25 мм	0,90 мешков/100 м
	Диаметр 32 мм	0,96 мешков/100 м
53	Строительство клапанных камер из кирпичной кладки размером 300 x 300 x 600 мм СМ (1:4) с фиксирующей крышкой из бетона М-15, бетонный фундамент М-15, штукатурка толщиной 13 мм на внутренней и внешней открытых поверхностях.	0,700 Пакеты/кол-во
54	Строительство смотровой камеры кирпичной кладки размером 750 х 750 х 1000 мм в СМ (1:4) ПКЦ М-15, штукатурка 13мм в СМ (1:3).	5,0 пакетов/номер

Расход цемента в штукатурке 1:4 на 1м2 площади

Расход цемента в штукатурке 1:4 на 1м2 площади, привет ребята в этом посте мы знаем сколько цемента требуется для штукатурки 1м2 площади, а также знаем расход цемента в штукатурке толщиной 12мм и 20мм 1:4 на 1м2, Площадь кирпичной стены 10 м2 и 100 м2.

Расход цемента в штукатурке 1:4 на 1м2 площади

Потребность в штукатурном материале Расчет цемента и песка в штукатурке кирпичной стены зависит в основном от двух факторов, таких как

1) Толщина гипса

2) Соотношение компонентов смеси (цемент:песок)

1) толщина цементной штукатурки: рекомендуемая толщина цементной штукатурки 6 мм (для штукатурки потолка и бетона), 12 мм (для штукатурки внутренних стен и плоской поверхности кирпичной кладки) и 15 мм или 20 мм (для штукатурки наружных стен и шероховатая поверхность кирпичной кладки) применяются в строительстве.

● Цементная штукатурка толщиной 6 мм используется для штукатурки потолка и бетона

● Цементная штукатурка толщиной 12 мм используется для оштукатуривания внутренних стен и плоской поверхности кирпичной стены

● Цементная штукатурка толщиной 15 мм или 20 мм, используемая для штукатурки наружных стен и шероховатой поверхности кирпичной стены

2) Соотношение смеси для цементной штукатурки: существует несколько видов соотношения смеси, используемых для штукатурки кирпичных стен, соотношение цемента и песка для штукатурки зависит от вида работ и типа штукатурки, это шероховатая или ровная поверхность.

Рекомендуемое соотношение смеси цемента и песка для оштукатуривания ровных и шероховатых поверхностей кирпичной стены, бетонной стены и потолка 1:3, 1:4, 1:5 и 1:6.

● Смесь цемента и песка в соотношении 1:3 используется для оштукатуривания наружных стен, подверженных суровым климатическим условиям, и для ремонтных работ

● Соотношение смеси цемента и песка 1:4 используется для наружной штукатурки кирпичных стен и штукатурки потолков

● Соотношение смеси цемента и песка 1:5 используется для внутренней штукатурки кирпичных стен, когда мелкий песок недоступен

● Соотношение смеси цемента и песка 1:6 используется для внутренней штукатурки стен при наличии мелкого песка.

Расход цемента в штукатурке толщиной 12 мм 1:4 на 1 м2 площади кирпичной стены

1) Расход цемента на штукатурку внутренней кирпичной стены:- Для примера расчета я возьму штукатурку толщиной 12 мм и пропорцию смеси 1:4 для штукатурки 1 м2 кирпичной стены

● Шаг-1: нам известна заданная площадь кирпичной стены = 1 м2

● Шаг 2: Объем внутренней штукатурки стен = Площадь X Толщина = 1 X 0,012 = 0,012 м3

Так как влажный объем всегда меньше сухого объема. Для преобразования влажного объема в сухой объем раствора умножим 1,33 на влажный объем.

Сухой объем раствора, необходимый для штукатурки внутренней кирпичной стены = 1,33 х Сухой объем штукатурки = 1,33 х 0,012 = 0,01596 куб.

● Этап-3: Соотношение смеси раствора составляет 1:5, поэтому общее соотношение = 1+4 = 5, где одна часть цемента, а 4 части песка

Необходимое количество цемента = 1/5 X 0,01596 = 0,0032 куб. м (куб. метр)

Необходимое количество песка = 4/5 X 0,01596 = 0,0128 м3

● Шаг 4: Чтобы получить требуемый вес материалов, умножьте его на плотность

Требуется цемент = 0.0032 см X 1440 кг/см = 4,6 кг

мешков цемента = 4,6/50 = 0,092

Поскольку песок обычно измеряется в кубических футах = 0,0128 X 35,3147 = 0,45 кубических футов = 21 кг

● Ответ:- Расход цемента в штукатурке толщиной 12 мм 1:4 на 1 м2 штукатурки кирпичной стены составляет 0,092 мешка (4,6 кг) цемента.

Расход цемента на 1м2 = 4,6 кг

Значит расход цемента на 10м2 = 46 кг

Расход цемента на 100 м2 = 460 кг

● Ответ: 4,6 кг (0,092 мешка), 46 кг (0,092 мешка). 92 мешка) и 460 кг (9,2 мешка) — расход цемента и потребность в штукатурке толщиной 12 мм 1:4 на 1 м2, 10 м2 и 100 м2 площади кирпичной стены соответственно.

Расход цемента в штукатурке толщиной 20 мм 1:4 на 1 м2 площади кирпичной стены

1) Расход цемента на штукатурку наружной кирпичной стены: — Для примера расчета я приму толщину штукатурки 20 мм и соотношение смеси 1:4 для штукатурки 1 м2 кирпичной стены

● Шаг-1: нам известна заданная площадь кирпичной стены = 1 м2

● Шаг 2: Объем внутренней штукатурки стен = Площадь X Толщина = 1 X 0.020 = 0,020 м3

Сухой объем раствора, необходимый для штукатурки наружной кирпичной стены = 1,33 х Сухой объем штукатурки = 1,33 х 0,020 = 0,0266 куб.

● Этап-3: Соотношение смеси раствора составляет 1:4, поэтому общее соотношение = 1+4 = 5, где одна часть цемента, а 4 части песка

Необходимое количество цемента = 1/5 X 0,0266 = 0,00532 м3 (кубический метр)

Требуется песок = 4/5 X 0. 0266 = 0,0213 куб.м

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ :-

Песок для гипса рядом со мной, доставка, цвет и 25 кг или биг бэг

Соотношение цемента и песка для раствора, кирпичной кладки и штукатурки

Как рассчитать количество штукатурки | отношение цемента к песку

Как рассчитать количество материала для штукатурки

Стоимость штукатурки за квадратный фут с материалом в Индии

● Шаг 4: Чтобы получить требуемый вес материалов, умножьте его на плотность

Требуется цемент = 0.00532 см X 1440 кг/см = 7,7 кг

мешков цемента = 7,7/50 = 0,154

Поскольку песок обычно измеряется в кубических футах = 0,0213 X 35,3147 = 0,75 кубических футов = 35 кг

● Ответ:- Расход цемента в штукатурке толщиной 20 мм 1:4 на 1 м2 штукатурки кирпичной стены составляет 0,154 мешка (7,7 кг) цемента.

Расход цемента на 1м2 = 7,7 кг

Значит расход цемента на 10м2 = 77 кг

Расход цемента на 100 м2 = 770 кг

● Ответ: 7,7 кг (0,154 мешка), 77 кг (1,154 мешка). 54 мешка) и 770 кг (15,4 мешка) расход цемента и потребность в штукатурке толщиной 20 мм 1:4 на 1 м2, 10 м2 и 100 м2 площади кирпичной стены соответственно

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Расход цемента в штукатурке 1:6 на 1м2 площади

Расход цемента в штукатурке 1:6 на 1м2 площади Привет, ребята, в этом посте мы знаем, сколько цемента требуется для штукатурки 1 метра площади, а также знаем о расходе цемента в штукатурке толщиной 12 мм и 20 мм на 1м2. , 10 м2 и 100 м2 площадью кирпичной стены.

Расход цемента в штукатурке 1:6 на 1м2 площади

1) Толщина гипса

2) Соотношение компонентов смеси (цемент:песок)

● Цементная штукатурка толщиной 6 мм используется для штукатурки потолка и бетона

Расход цемента в штукатурке толщиной 12 мм 1:6 на 1 м2 площади кирпичной стены

1) Расход цемента на штукатурку внутренней кирпичной стены :- Для примера расчета я возьму штукатурку толщиной 12 мм и соотношение смеси 1:6 для штукатурки 1 м2 кирпичной стены

● Шаг-1: нам известна заданная площадь кирпичной стены = 1 м2

● Шаг 2: Объем внутренней штукатурки стен = Площадь X Толщина = 1 X 0,012 = 0,012 м3

Так как влажный объем всегда меньше сухого объема.Для преобразования влажного объема в сухой объем раствора умножим 1,33 на влажный объем.

● Этап-3: Соотношение смеси раствора составляет 1:6, поэтому общее соотношение = 1+6 = 7, где одна часть цемента, а 6 частей песка

Необходимое количество цемента = 1/7 X 0,01596 = 0,00228 м3 (кубический метр)

Необходимое количество песка = 6/7 X 0,01596 = 0,01368 куб. см

● Шаг 4: Чтобы получить требуемый вес материалов, умножьте его на плотность

Требуется цемент = 0.00228 см X 1440 кг/см = 3,3 кг

мешков цемента = 3,3/50 = 0,066

Так как песок обычно измеряется в кубических футах = 0,01368 X 35,3147 = 0,5 кубических футов = 23 кг

● Ответ:- Расход цемента в штукатурке толщиной 12 мм 1:6 на 1 м2 штукатурки кирпичной стены составляет 0,066 мешка (3,3 кг) цемента.

Расход цемента на 1м2 = 3,3 кг

Значит расход цемента на 10м2 = 33 кг

Расход цемента на 100 м2 = 330 кг

● Ответ: — 3.3 кг (0,066 мешка), 33 кг (0,66 мешка) и 330 кг (6,6 мешка) — расход цемента и потребность в штукатурке толщиной 12 мм 1:6 на 1 м2, 10 м2 и 100 м2 площади кирпичной стены соответственно.

Расход цемента в штукатурке толщиной 20 мм 1:6 на 1 м2 площади кирпичной стены

1) Расход цемента для штукатурки наружной кирпичной стены: — Для примера расчета я возьму штукатурку толщиной 20 мм и пропорцию смеси 1:6 для штукатурки 1 м2 кирпичной стены

● Шаг-1: нам известна заданная площадь кирпичной стены = 1 м2

● Шаг 2: Объем внутренней штукатурки стен = Площадь X Толщина = 1 X 0. 020 = 0,020 м3

Необходимое количество цемента = 1/7 X 0,0266 = 0,0038 м3 (кубический метр)

Требуется песок = 6/7 X 0.0266 = 0,0228 куб.м

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ :-

Песок для гипса рядом со мной, доставка, цвет и 25 кг или биг бэг

Соотношение цемента и песка для раствора, кирпичной кладки и штукатурки

Как рассчитать количество штукатурки | отношение цемента к песку

Как рассчитать количество материала для штукатурки

Стоимость штукатурки за квадратный фут с материалом в Индии

● Шаг 4: Чтобы получить требуемый вес материалов, умножьте его на плотность

Требуется цемент = 0. 0038 см X 1440 кг/см = 5,5 кг

мешков цемента = 5,5/50 = 0,11

Поскольку песок обычно измеряется в кубических футах = 0,0228 X 35,3147 = 1 кубический фут = 46 кг

● Ответ:- Расход цемента в штукатурке толщиной 20 мм 1:6 на 1 м2 штукатурки кирпичной стены составляет 0,11 мешка (5,5 кг) цемента.

Расход цемента на 1м2 = 5,5 кг

Значит расход цемента на 10м2 = 55 кг

Расход цемента на 100 м2 = 550 кг

● Ответ: — 5.5 кг (0,11 мешка), 55 кг (1,1 мешка) и 550 кг (11 мешков) — расход цемента и потребность в штукатурке толщиной 20 мм 1:6 на 1 м2, 10 м2 и 100 м2 площади кирпичной стены соответственно.

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Определение тренда: потребление цемента в сравнении с ВВП

Рост валового внутреннего продукта (ВВП) на душу населения, показатель среднего национального уровня жизни, может быть одним из факторов, влияющих на спрос на цемент.

Индустриализация, вызванная экономическим ростом, приводит к соответствующему увеличению потребления цемента. Эта взаимосвязь хорошо известна и широко использовалась в прошлом как для оценки относительного экономического роста между странами, так и для прогнозирования вероятных темпов потребления цемента по мере увеличения ВВП данной страны. Именно этому последнему использованию посвящена текущая статья, подробно изучающая взаимосвязь двух переменных в течение нескольких лет, чтобы оценить актуальность показателей как точного инструмента прогнозирования.

PDF >

График зависимости ВВП от потребления цемента (см. рис. 1) является ярким визуальным представлением стадии развития страны. Развивающиеся страны, такие как Китай, Южная Корея и Саудовская Аравия, легко узнаваемы. Их спрос на цемент часто намного превышает спрос стран с сопоставимым ВВП и отражает значительные национальные инвестиции в инфраструктуру, осуществляемые в этих областях.

Напротив, небольшие страны с низким ВВП и небольшими инвестициями в инфраструктуру или без них имеют небольшое потребление цемента и плотно заселены в нижней части графика. В странах с более развитой экономикой, например в США и странах Западной Европы, потребление цемента соответствует показателям этих менее богатых стран, поскольку уже были осуществлены крупные инвестиции в инфраструктуру и урбанизацию.

Зависимость между ВВП и потреблением цемента, построенная по нескольким источникам и годам, показывает общую склонность к потреблению цемента на уровне 600 кг на душу населения или меньше в странах с ВВП на душу населения, превышающим 25 000 долларов США. Эта модель обычно представлена линией тренда с устойчивым уклоном, который достигает плато или постепенно снижается, как только ВВП достигает этого порога.В большинстве лет большинство точек данных можно подогнать под эту модель, однако есть несколько регулярных исключений.

	2012		2010		2008
Страна	ВВП	Цемент	ВВП	Цемент	ВВП	Цемент
Бразилия	11 340	353	10 678	314	8623	271
Китай (официальный)	6091	1581	4433	1322	3414	1036
Индия	1489	191	1419	131	1042	148
Япония	46 720	400	43 118	370	37 972	446
Россия	14 037	402	10 710	355	11 700	430
Саудовская Аравия	31 800	1700	19 327	1522	19 714	1625
Сингапур	51 709	1035	42 784	820	36 972	940
Южная Корея	22 590	911	30 000	950	27 600	1114
Испания	28 624	438	29 863	453	34 977	936
Швейцария	78 925	560	70 370	637	68 555	601
ОАЭ	49 800	990	34 049	1757	46 310	4365
Великобритания	39 093	206	36 703	205	43 780	203
США	51 749	232	48 358	220	48 407	305
Катар	103 900	3023	71 510	4252	84 628	4710
Финляндия	45 721	302	43 846	336	51 186	360
Норвегия	99 558	343	86 156	340	95 190	401
Вьетнам	1755	560	1334	605	1165	417
Среднее мировое значение (оцен. )	10 281	536	9307	447	9211	420

	2007		2005		2002
Страна	ВВП	Цемент	ВВП	Цемент	ВВП	Цемент
Бразилия	7194	237	4739	199	2811	212
Китай (официальный)	2651	1001	1731	812	1135	562
Индия	1069	136	740	125	487	103
Япония	34 095	143	35 781	631	31 236	507
Россия	9146	429	5337	321	2375	248
Саудовская Аравия	16 049	1056	13 303	1207	8639	953
Сингапур	36 766	690	28 953	690	21 691	958
Южная Корея	25 000	955	22 600	955	19 400	1216
Испания	32 118	1300	26 056	1187	16 612	1067
Швейцария	59 664	602	51 734	601	39 350	551
ОАЭ	44 529	3244	43 534	3254	34 062	1911
Великобритания	46 848	238	38 545	210	27 322	202
США	48 070	365	44 314	413	38 175	385
Катар	69 024	3897	52 414	3314	30 749	н/д
Финляндия	46 538	386	37 319	326	25 994	299
Норвегия	83 556	433	65 767	380	42 292	242
Вьетнам	919	390	696	316	477	259
Среднее мировое значение (оцен. )	8498	416	7138	360	6262	292

Выше — Таблица 1: ВВП на душу населения (долл. США) и потребление цемента (кг на душу населения) за определенные годы.

Исключения из правил в 2012 году

Сингапур: Сингапур потреблял цемент в очень больших количествах в течение значительного периода времени.При таком низком уровне производства цемента, которым можно пренебречь, цемент составляет значительную долю национального импорта. ¹⁰

Потребление цемента в стране достигло 958 кг на душу населения в 2002 г., что более чем в три раза превышает среднемировой показатель за этот год, хотя ВВП еще не преодолел отметку в 25 000 долларов США. Когда в 2005 году экономика, наконец, превысила 25 000 долларов США на душу населения, потребление цемента значительно снизилось и едва превысило наблюдаемый «предел» в 600 кг при 690 кг на душу населения. То же самое было и в 2007 году, хотя рост в нескольких секторах 91 623 18 91 624 означал, что ВВП продолжал значительно увеличиваться до 36 766 долларов США на душу населения.

2008 год был первым годом, когда Сингапур действительно поднял голову над парапетом и превысил наблюдаемые «пределы» с уровнем потребления 940 кг на душу населения и ВВП в размере 36 972 долларов США на душу населения. Этот повышенный спрос на цемент стал результатом роста строительного сектора, вызванного увеличением как государственных, так и частных проектов20, включая завершение строительства площадки Формулы-1 в преддверии Гран-при Сингапура. ¹⁹

Рынок после 2008 г. оставался относительно оживленным, при этом потребление цемента лишь ненадолго снизилось до 820 кг на душу населения в 2010 г., что все еще вдвое превышает средний мировой показатель за этот год.Это потребление было вызвано увеличением расходов государственного сектора на проекты, включая государственное жилье и линию MRT Downtown Line. ¹² ВВП также продолжал расти, несмотря на финансовый кризис, хотя рост значительно снизился, всего до +1,1% по сравнению с увеличением на 7-9% в период с 2004 по 2006 год. ¹¹

ВВП на душу населения в стране в 2010 г. вдвое превысил показатель 2002 г. и частично обусловлен инвестициями государства в экономическое развитие; постоянное обязательство, на которое приходится 21.1% предполагаемых государственных расходов в 2010 г. ¹⁴

В 2012 году потребление цемента достигло значительных 1035 кг на душу населения, что отчасти обусловлено общими национальными расходами на строительство в размере 20,4 млрд долларов США. Ожидается, что в следующие пять лет будет наблюдаться дальнейший рост по мере реализации проектов в государственном секторе, включая строительство больниц, колледжей и автомагистралей. ¹³ Это, в сочетании с ВВП на душу населения, который впервые превысил 50 000 долларов США в 2012 году, предполагает, что Сингапур останется исключением в модели ВВП по сравнению с потреблением цемента, по крайней мере, в ближайшие несколько лет.

ОАЭ: Уже более десяти лет как ВВП, так и потребление цемента в ОАЭ превышают пороговые значения, установленные данным исследованием. Даже значительное снижение обоих показателей после финансового кризиса не смогло привести показатели потребления в ОАЭ в соответствие с показателями ВВП современников, таких как Великобритания, потребление которой в 2010 г. было в восемь раз меньше, чем в ОАЭ.

Тенденция к такому очень высокому потреблению цемента до финансового кризиса (в 2008 году ОАЭ потребляли ошеломляющие 4365 кг на душу населения) была вызвана инвестициями в амбициозные архитектурные проекты.Это, в свою очередь, привело к увеличению ВВП, поскольку привлекло значительное внимание как со стороны сектора туризма, так и со стороны сектора коммерческой недвижимости. ¹⁵ Это означало, что когда разразился финансовый кризис, он сильно ударил. Строительные компании, вложившие значительные средства во время бума, внезапно оказались не в состоянии выполнить финансовые обязательства. ¹⁶

Потребление цемента в ОАЭ сократилось более чем наполовину в период с 2008 по 2010 год. Тем не менее, ОАЭ остались в стороне, несмотря на этот существенный удар. ВВП никогда не опускался ниже 34 000 долларов США, а уровень потребления оставался выше 600 кг на душу населения.К 2012 году ВВП восстановил докризисный уровень благодаря государственным программам диверсификации и инвестиций, а также молодому населению, которое стимулировало как рынок недвижимости, так и рынок инфраструктуры. ¹⁶ Напротив, потребление цемента в том же году резко упало до 990 кг на душу населения, что является самым низким показателем за более чем десятилетие.

Согласно недавнему отчету Торгово-промышленной палаты Дубая, все должно измениться. В отчете прогнозируется рост стоимости строительной отрасли, который прогнозируется на 0.6 миллионов иностранцев будут стимулировать рост как на рынке жилой, так и на коммерческой недвижимости. ¹⁷ Это должно гарантировать, что в обозримом будущем ОАЭ сохранят позицию выброса на графике.

Катар: Позиция Катара в отношении графика отношения ВВП к потреблению цемента остается неизменно выше, чем у любой другой страны на протяжении более десяти лет. В этом нет ничего удивительного, учитывая, что в стране самый быстрый рост ВВП в мире ²² и низкая численность населения.

В 2003 году потребление цемента в стране на уровне 3314 кг на душу населения было сопоставимо с потреблением ОАЭ, хотя ВВП Катара был намного выше и составлял 52 414 долларов США на душу населения. Строительный бум между 2006 и 2012 годами продолжал способствовать еще большему росту ВВП, а также стал причиной ошеломляюще высокого уровня потребления цемента, который достиг своего пика в 2008 году и составил 4242 кг на душу населения.

В отличие от ОАЭ, экономика Катара оставалась относительно устойчивой во время финансового спада. В период с 2008 по 2010 год ВВП упал с 84 628 долларов США на душу населения до 71 510 долларов США на душу населения, в то время как потребление цемента пострадало относительно незначительно, снизившись примерно на 10%. Это оживление было связано с продолжающимися государственными инвестициями, направленными на стимулирование финансового сектора ²², и означало, что к 2012 году ВВП на душу населения восстановился до огромных 103 900 долларов США. Напротив, потребление цемента в том же году сократилось гораздо больше, чем даже в пик кризиса, упав с 4254 кг на душу населения в 2010 году до 3023 кг на душу населения в 2012 году.

Несмотря на это, Катар, похоже, сохранит свою позицию крупного мирового потребителя цемента. Успешная заявка на проведение чемпионата мира по футболу FIFA 2022 означает, что в списке заказов есть ряд крупных инвестиций в инфраструктуру, при этом, как сообщается, правительство выделяет 40% своего бюджета на 2012–2016 годы на проекты, включая транспортный коридор в столицу и новую международную магистраль. аэропорт.²² Коммерческий банк Capital прогнозирует, что пик потребления цемента в этих проектах в стране приходится на 2013/2014 годы. ²⁰ Это, в сочетании с ВВП, который, по прогнозам, достигнет 112 000 долларов США на душу населения к 2016 году, ²² предполагает, что Катар будет по-прежнему выделяться на графике ВВП по сравнению с потреблением цемента.

Саудовская Аравия: В отличие от других стран, рассмотренных выше, ВВП Саудовской Аравии в 2012 году превысил только 25 000 долларов США на душу населения при уровне потребления цемента 600 кг на душу населения.Начав 10-летний период с 2002 г. с уровнем потребления, в три раза превышающим средний мировой уровень 2002 г., составляющий 953 кг на душу населения; Напротив, средний мировой ВВП за тот год едва ли составлял три четверти ВВП Саудовской Аравии. Оба показателя продолжали неуклонно расти в течение следующего десятилетия, в результате чего Саудовская Аравия прочно заняла место в группе «развивающихся стран» наряду с такими современниками, как Китай и Южная Корея.

Удар финансового кризиса коснулся как ВВП Саудовской Аравии, так и потребления цемента: ВВП упал на 385 долларов США на душу населения, а потребление цемента упало на 103 кг на душу населения в период с 2008 по 2010 год.На фоне бума в период с 2004 по 2008 год вся экономика Саудовской Аравии развивалась относительно хорошо, чему способствовали как государственные расходы, так и экономическая активность в течение 2009 года, что способствовало высоким показателям банковского сектора. ²³

Потребление цемента в Саудовской Аравии увеличилось до 1700 кг на душу населения в 2012 году по сравнению с 1522 кг на душу населения в 2010 году, а ВВП вырос на ошеломляющие 12 473 долларов США на душу населения до 31 800 долларов США за тот же двухлетний период.

На сегодняшний день потребление цемента в Саудовской Аравии обусловлено инвестициями по всем направлениям, включая промышленность, инфраструктуру и туризм.Эти проекты будут по-прежнему стимулировать потребление, при этом пик спроса ожидается в 2014 году. маловероятно, что оба показателя останутся столь завышенными по сравнению с общей глобальной тенденцией в будущем.

Китай: официальные и реалистичные цифры

Еще одним существенным исключением на графике является Китай.Официальные данные по Китаю помещают страну в число самых высоких потребителей цемента на планете — 1581 кг на душу населения. Хотя в стране явно наблюдается значительный рост инфраструктуры, эта цифра, возможно, довольно нереалистична, учитывая, что население Китая в 2012 году составляло 1,315 миллиарда человек. Потребление цемента такого размера для данного населения соответствовало бы национальному спросу в размере 2,0 млрд тонн, или около 60% от общего объема производства цемента в мире.

Еще одним фактором, который ставит под сомнение официальные данные Китая, является частота, с которой даже самые быстроразвивающиеся страны потребляют цемент в количестве, превышающем 1000 кг на душу населения.²⁷ Хотя это и не является чем-то неслыханным (и в Саудовской Аравии, и в Катаре уровень потребления нефти намного превышает 1000 кг на душу населения), такое явление относительно редкое и кажется несколько маловероятным в Китае, где постоянно растущий ВВП все еще ниже, чем в Китае. средний мировой показатель и намного ниже, чем в Катаре и Саудовской Аравии. Это ставит под сомнение здоровье строительной отрасли и количество капитала, доступного для стимулирования спроса на цемент, хотя, поскольку ВВП пропорционален численности населения, это, возможно, не самый репрезентативный показатель для страны размером с Китай. .

Global Cement ранее предполагала, что нереально высокий официальный уровень потребления в Китае является результатом либо завышенной оценки китайскими властями, либо искусственного раздувания строительного сектора за счет ненужных проектов, на которые отсутствует реальный спрос, либо комбинации того и другого. ²⁷ Источник, прошедший экспертную оценку, предложил более скромную цифру в 610 кг на душу населения. ²⁶ Это кажется более вероятным, поскольку соответствует все еще значительному, но более реалистичному общему национальному потреблению около 824 млн тонн.

Снимок не является долгосрочной мерой

Какой бы ценной ни была диаграмма ВВП по сравнению с потреблением цемента для сравнения относительного экономического роста нескольких стран, она не является подходящей моделью прогноза. Это связано с тем, что на оба показателя может независимо влиять большое количество различных факторов. Отношения в странах, которые регулярно выходят за наблюдаемые «нормальные» пределы модели, демонстрируют, насколько несвязанными могут стать эти два показателя для некоторых стран. Потребление цемента в Сингапуре изменилось лишь на небольшую величину в период с 2005 по 2007 год, однако ВВП за тот же период увеличился на 7813 долларов США на душу населения. Точно так же потребление цемента в ОАЭ упало на 767 кг на душу населения в период с 2010 по 2012 год, а ВВП увеличился с 34 049 долларов США на душу населения до 49 800 долларов США на душу населения.

Коэффициент корреляции Пирсона (r) является статистической мерой взаимозависимости двух переменных. На рисунке 4 показаны значения r для взаимосвязи между ВВП и потреблением цемента в 18 странах в период с 2002 по 2012 год.Значение 0 указывает на отсутствие линейной зависимости между ними, тогда как 1 указывает на идеальную линейную зависимость (т. е. по мере увеличения ВВП растет и потребление цемента). Значение r, равное -1, предполагает полную отрицательную зависимость (т. е. по мере увеличения ВВП потребление цемента уменьшается).

Этот анализ показывает, что корреляция между двумя показателями значительно варьируется в зависимости от страны. ВВП и потребление цемента очень сильно коррелируют в Китае, описанном официальной статистикой, в то время как эти два показателя имеют сильную отрицательную связь в Соединенных Штатах.Ни в одной из оцениваемых стран ВВП не коррелировал с потреблением цемента. Однако корреляция была очень низкой, то есть относительно близкой к 0, в пяти из 18 исследованных стран. Это Испания, Катар, Япония, ОАЭ и Сингапур.

Положительная корреляция (r>0)

Если предположить, что китайская статистика неточна по причинам, описанным выше, средний мировой показатель ВВП и потребления цемента показывает самую высокую положительную корреляцию на уровне 0,968 и указывает на то, что общая глобальная тенденция направлена на увеличение потребления цемента, соответствующего увеличению ВВП.

Вьетнам: Потребление цемента во Вьетнаме неизменно близко к среднемировому уровню, увеличившись с 259 кг на душу населения в 2002 г. до 560 кг на душу населения в 2012 г. ВВП страны также значительно увеличился за тот же период, с 477 долларов США. на душу населения до 1755 долларов США на душу населения в 2012 г.

За последние несколько лет в проекты инфраструктуры и урбанизации были вложены огромные суммы государственного капитала, при этом вклад строительной отрасли в ВВП неуклонно растет по мере реализации этих проектов.²⁸ Приблизительно 9–10% ВВП было связано с инвестициями в санитарию, транспорт и телекоммуникации в период с 2004 по 2006 год. Ряд микроэкономических исследований подтвердил связь между вьетнамским ростом и сокращением бедности и этими инфраструктурными инвестициями, ²⁹ эффективно объясняющими сильная положительная корреляция, которую мы наблюдали между ВВП и потреблением на протяжении десятилетия.

Бразилия: Спрос на цемент в Бразилии в период с 2002 по 2012 год имел тенденцию к общему увеличению, хотя и не поспевает за средней скоростью роста по сравнению со среднемировым показателем.И наоборот, ВВП отслеживался быстрее, чем глобальная тенденция, начиная с 2002 г. на уровне чуть менее 50% от среднего мирового показателя и увеличившись до 118% к 2012 г.

Высокая корреляция между ВВП и потреблением цемента в Бразилии, возможно, удивительна, учитывая разницу в темпах роста двух параметров, рассматриваемых в этом исследовании. Экономика Бразилии, ориентированная на потребителя, поддерживала относительно высокий уровень ВВП на протяжении всего финансового кризиса ³¹, но в настоящее время признано, что рост ВВП замедляется.³⁰ Несмотря на это, доход на душу населения продолжает расти, согласно оценкам, с 2004 года 40 миллионов граждан поднялись над чертой бедности. ³⁰

Спрос на цемент в стране вырос в период с 2007 по 2012 год с 237 кг на душу населения до 353 кг на душу населения. Этому способствовали успешная заявка на проведение чемпионата мира по футболу FIFA 2014 в 2007 году, программа ускорения роста (PAC), инициированная в том же году, и подготовка к летним Олимпийским играм 2016 года. ³²

Таким образом, наблюдаемая высокая корреляция между потреблением цемента и ВВП связана с тем, что оба показателя увеличиваются. Однако вопрос о том, связаны ли они на самом деле, является спорным. Спрос на цемент и бразильская экономика, возможно, почти полностью не связаны с ВВП, поскольку рынок потребительских товаров не оказывает прямого влияния на строительную отрасль. Расходы на инфраструктуру составили всего 1% ВВП Бразилии в 2012 г. ³³ Таким образом, сильная положительная корреляция между двумя показателями, наблюдаемая в Бразилии с 2002 г., может быть случайной. Большие экономические успехи, достигнутые страной в течение последнего столетия30, по-видимому, не оказали прямого влияния на потребление цемента, хотя они, несомненно, повлияли на доступный капитал для инвестиций в инфраструктуру и на участие в крупных спортивных мероприятиях, которые состоялись в последнее время.

Ожидается, что строительная отрасль Бразилии будет расти в геометрической прогрессии в течение следующих пяти лет, что сделает ее одним из самых быстрорастущих строительных рынков в мире. Учитывая, что рост ВВП уже замедляется и ожидается его дальнейшее снижение, ³⁰ кажется маловероятным, что аналогичный этому анализ через пять или десять лет обнаружит столь сильную корреляцию этих двух показателей.

Это подчеркивает основную проблему использования графика в качестве инструмента прогнозирования. Он не может учитывать внешние факторы, которые независимо влияют на одну или обе переменные.

Саудовская Аравия: Впечатляющий рост ВВП на душу населения в Саудовской Аравии означает, что в 2012 году он превысил средний мировой показатель на 200%. В 2002 году его ВВП на душу населения составлял всего 130% от среднего мирового показателя. Рост потребления цемента отражает эту тенденцию, постоянно превышая среднемировые показатели.

Экономика Саудовской Аравии специализируется на том, что нефтяной сектор предлагает большую степень гибкости, которая недоступна другим странам. ³⁴ Здесь также развит туристический сектор, поддерживаемый двумя самыми популярными религиозными святынями в мире, Меккой и Мединой.³⁴ Рост рынка экспорта нефти в 2011 году означает, что большая часть доходов от нефти была направлена на инвестиции во внутреннюю экономику, особенно в жилищное строительство, инфраструктуру и проекты экономической поддержки, которые, в свою очередь, стимулировали спрос на цемент в Королевстве. ³⁵

Отрицательно коррелирует (r

<0)

США: Связь между ВВП и потреблением цемента имеет сильную отрицательную корреляцию в экономике США (-0,706). ВВП на душу населения в 2012 году был выше, чем в 2002 году, в то время как потребление цемента с 2006 года неуклонно снижалось.

Экономика страны основана на сервисной модели, а это значит, что финансовый кризис оказал существенное влияние. ВВП на душу населения оставался неизменным в период с 2007 по 2010 год, но потребление цемента резко упало с 2008 года. В ответ на финансовый кризис в строительной отрасли США произошел резкий спад. Результатом стало сокращение как жилых, так и коммерческих проектов, государственных бюджетов и общественных работ. Спрос на цемент упал в ответ на это, при этом общие показатели потребления в 2010 году почти вдвое снизились по сравнению с пятью годами ранее.³⁸

Ассоциация портландцемента (PCA) предполагает, что 2013 год стал первым годом, когда эта тенденция начала меняться, и ожидается, что в 2014 году реальные расходы на строительство вырастут еще больше. PCA также прогнозирует, что потребление цемента вернется к докризисному уровню к 2018 году, ³⁶ позволяет предположить, что корреляция между двумя показателями не будет оставаться столь явно отрицательной в будущих анализах.

Южная Корея: Отрицательная корреляция между двумя показателями не так преобладает в Южной Корее, как в США при -0.344, что, вероятно, является результатом спада в строительной отрасли с 2008 года. Действительно, потребление цемента в Южной Корее было особенно изменчивым. В 2002 году этот показатель был значительно выше отметки в 1000 кг на душу населения и составлял 1216 кг на душу населения, но к 2005 году упал до 955 кг на душу населения. 950 кг на душу населения ознаменовали начало снижения. ВВП также значительно снизился в период с 2010 по 2012 год, но, в отличие от потребления цемента, до этого момента неуклонно рос.

С 2008 года строительная отрасль в Южной Корее испытывает трудности, отчасти из-за плохих продаж недвижимости и все более жестких условий кредитования. ³⁹ Этот спад был определен как особая проблема для роста отрасли, и аналитики надеются, что Зимние Олимпийские игры 2018 года компенсируют эту тенденцию. ⁴¹

В Южной Корее действует рыночная экономика, темпы роста которой ограничены как трудовым законодательством, так и быстро стареющим населением. С сильным акцентом на экспорт (на его долю приходится почти половина ВВП страны) Южная Корея сильно пострадала от мирового финансового кризиса, но восстановилась в течение нескольких лет.⁴²

Тогда легко понять, почему в этом примере ВВП и потребление цемента имеют такую низкую корреляцию. Строительная отрасль находится в затруднительном положении, а экономика зависит от экспорта и, следовательно, от рыночных тенденций в других странах.

Однако корреляция между ними может недолго оставаться отрицательной. Ожидается, что Соглашение о свободной торговле между США и Кореей от 2011 г. увеличит стоимость экспортного рынка на миллиарды долларов в годовом исчислении, а Зимние Олимпийские игры 2018 г. призваны возродить строительную отрасль. это исследование, вероятно, обнаружит, что увеличение обоих показателей соответствует более положительной корреляции; является ли эта корреляция результатом прямой связи между двумя показателями или нет.

Испания: Корреляция между ВВП и потреблением цемента в Испании, хотя и отрицательная, но очень слабая и составляет всего -0,143. Это не является непредсказуемым, учитывая огромные изменения, которые произошли в стране после краха 2007 года. Анализ ВВП и потребления цемента 10 лет назад, вероятно, обнаружил бы очень сильную корреляцию между этими двумя факторами. Строительная отрасль и экономика Испании переживали бум до 2007 года. Строительная отрасль быстро росла с 1999 года, зафиксировав рост спроса на 11% в 20005 году5 и еще на 5%.на 1% в 2001 году. Этот рост был устойчивым и способствовал годовому увеличению спроса на цемент, который достиг пика в 1300 кг на душу населения в 2007 году, что поставило Испанию среди невероятных современников, таких как Южная Корея и Саудовская Аравия, на некоторых более ранних графиках потребления. ВВП тоже быстро рос за это время, почти удвоившись в период с 2002 по 2007 год.

В сложном 2009 году произошло существенное сокращение строительной индустрии: общее количество проектов жилищного строительства сократилось на 60% по сравнению с уровнем 2008 года.В результате потребление цемента снизилось на 32,9% в 2009 г., а в 2010 г. – еще на 15,2%.

ВВП Испании следовал аналогичной тенденции, почти удвоившись в период с 2002 по 2007 год, прежде чем начал снижаться. Тем не менее, экспорт оставался относительно устойчивым на протяжении всего этого времени, а смешанная экономика страны означала, что снижение ВВП было не столь заметным, как снижение потребления цемента. ⁴² Это, несомненно, способствует диссоциации между параметрами.

Похоже, что эти два показателя не будут коррелированы (положительно или отрицательно) в ближайшем будущем. Чиновники прогнозируют продолжение спада в строительной отрасли и отмечают дальнейшее снижение потребления цемента на душу населения в 2013 г. 2, тогда как в том же году был зафиксирован скромный экономический рост. ⁴²

Значение графиков как инструмент прогноза

Корреляция между ВВП и потреблением цемента в разных странах и в разные годы показывает, что оба показателя подвержены влиянию внешних факторов, которые сами по себе подвержены колебаниям.

ВВП, как рыночная стоимость товаров и услуг, может сильно зависеть от таких факторов, как война, доходы от нефти и другой экспорт. Напротив, потребление цемента отражает спрос на жилье, инфраструктуру и связано с уровнем урбанизации страны. Это обусловлено государственными инвестициями, заявками на проведение спортивных мероприятий и крупномасштабными проектами частного сектора в некоторых странах, например, в Саудовской Аравии, ОАЭ и Катаре.

Понятно, что ВВП на душу населения и потребление цемента на душу населения не работают только в сочетании друг с другом.Во многих случаях рост ВВП способствует увеличению потребления цемента; об этом свидетельствует сильная корреляция между ними в развивающихся странах, таких как Китай и Вьетнам. Инфраструктурные инвестиции в этих странах необходимы для ускорения индустриализации, что, в свою очередь, увеличивает ВВП и способствует прогрессу. Аналогичным образом, бывают ситуации, когда рост ВВП не влияет на потребление, например, тенденции в нефтяном секторе оказывают огромное влияние на ВВП Саудовской Аравии, но мало или совсем не влияют на потребление цемента.

Такое разъединение под давлением внешних факторов, возможно, делает использование взаимосвязи между двумя показателями неподходящим инструментом прогнозирования, тем более что их корреляция различается между странами. Текущий анализ показывает, что даже внутри отдельных стран коэффициент корреляции может меняться со временем. Однако средние глобальные значения очень сильно коррелированы, и, при условии, что график не используется для прогнозирования вероятных тенденций ни в том, ни в другом, он по-прежнему предлагает хорошее сравнение относительного экономического положения между разными странами в заданный момент времени.

Каталожные номера

Адиса, О.К., 2013 . Экономия RHA (золы рисовой шелухи) в бетоне для строительства недорогого жилья в Нигерии. Журнал гражданского строительства и архитектуры, 7 (11). стр. 1464-1470

Сводные исследования, 2012 . Экспорт цемента из Южной Кореи достиг рекордного уровня. Агрегированные исследования [онлайн].

Айжазира Капитал, 2011 . Саудовский цементный сектор. [Онлайн].

Аль-Ансай, М. 2010 . Инновационные решения для серы в Катаре.Катарский исследовательский и технологический центр Shell. [онлайн].

Аль-Хамиди, А., 2009 . Мировой финансовый кризис: влияние на Саудовскую Аравию. Валютное агентство Саудовской Аравии [онлайн].

АПХМА, 2012 . Пакистанский цементный сектор. [онлайн].

Армстронг, Т. 2013 . Обзор мировых тенденций в секторе цемента для плит. [онлайн]

Британская геологическая служба, 2008 г. . Цемент. Информационный бюллетень по планированию добычи полезных ископаемых. [онлайн].

Управление строительства и строительства, 2012 .Проекты государственного сектора для поддержания спроса на строительство в 2012 году. [онлайн].

СЕМБЮРО, 1999 . «Наилучшие доступные технологии» для цементной промышленности. [Онлайн].

СЕМБЮРО, 2000 . Отчет о деятельности за 2000 год. CEMBUEARU [онлайн].

СЕМБЮРО, 2008 . Отчет о деятельности за 2008 г. [онлайн].

СЕМБЮРО, 2009 . Отчет о деятельности за 2009 г. [онлайн].

СЕМБЮРО, 2010 . Отчет о деятельности за 2000 г. [онлайн]

Цемнет, 2013 .Спрос на цемент в Бельгии падает на 2,2%, а импорт растет. [Онлайн].

Цемнет, 2013 . Цементные разработки СНГ. [онлайн]

Чен В. 2006 . Гидратация шлакоцемента: теория, моделирование и применение. [Онлайн].

Коллантайн, К., 2008 . Мысли о уличной трассе Формулы-1 в Сингапуре (предварительный просмотр Гран-при Сингапура 2008 г.). F1 Fanatic, Блог Формулы 1. [онлайн].

Отчет о секторе капитала коммерческого банка, 2012 г. . Строительный сектор Катара.[онлайн]

DesignBoom, 2008 . Будущее в Дубии. [онлайн].

Торгово-промышленная палата Дубая, 2014 . Вклад строительного сектора в ВВП ОАЭ в 2015 году составит 11,1%. [Онлайн].

Институт энергоресурсов, 2007 . Справочник данных и ежегодник Teri Energy, 2005/06. TERI Press, Нью-Дели. [онлайн]

Сектор экономического развития, 2010 . Обзор расходов. [онлайн].

Отдел экономических исследований Отдел развития бизнеса, 2010 .Развитие рынка жилья и недвижимости – мировой опыт и варианты для Вьетнама. Международная конференция 2010. [онлайн].

Эдвардс, П. , 2012 . Цемент в США. Журнал Global Cement [онлайн]

Эдвардс, П. 2012 . Катар ожидает массовый рост производства цемента. Журнал Global Cement [онлайн]

Эдвардс, П., 2013 . Китай: Первый в цементе. Глобальный цементный журнал. [онлайн]

ЕСбизнес, 2014 . Испания: обзор страны.EUbusiness [онлайн]

Европейская организация товарных бетонов (ERMCO), 2013 . Статистика производства товарного бетона за 2012 год. [Онлайн].

Фицем, 2013 . Статистический обзор. Фицем [онлайн].

Гейльдберг, 2012 . Годовой отчет. Хайльдберг [онлайн].

Holcim, 2013 . Holcim Romania: Профессиональная компетентность [онлайн].

Index Mundi, без даты. ВВП Катара. [онлайн]. Офицеры, 2010 .Потребление цемента в Испании упадет на 15% в 2010 г. [онлайн]

Ле-Хоай, Л., Дай Ли, Ю. и Йонг Ли, Дж. 2008 . Задержки и перерасход средств на крупных строительных проектах во Вьетнаме: сравнение с другими выбранными странами. Журнал гражданского строительства KSCE. 12(6). стр. 367-377 [онлайн].

Линн и Панхолия, 2008 г. . ОАЭ Цемент. Аль Мал Капитал. [онлайн].

Макардл М., 2014 . Чудо, стоящее за экономическим чудом Бразилии. Просмотр бумеранга [онлайн].

Мехта Р. и Д’Суза А., 2008 г. . Цемент, Годовой обзор. КРИСИЛ Исследования.

Министерство торговли и промышленности, 2008 г. . Пресс-релиз: Рост ВВП от умеренного до среднесрочного потенциала. [онлайн].

Министерство торговли и промышленности, 2009 г. . Пресс-релиз.

НЦБ, 2012 . Сравнительные затраты на электроэнергию и финансовая политика стимулирования роста стимулируют цементный сектор Саудовской Аравии. Обзор цементного сектора Саудовской Аравии. [онлайн].

Статистика Монако, 2012 г. . Валовый внутренний продукт. [онлайн].

Офицеры, 2014 . Падение государственных инвестиций снижает потребление цемента до уровня 50-летней давности. Офицеры [онлайн]

Оксфорд Бизнес Групп, 2011 . Экономическое обновление. Саудовская Аравия: экономическое развитие. Оксфордская бизнес-группа [онлайн].

Ассоциация портландцемента, 2013 г. . Потребление цемента в США в 2013 году достигнет почти 80 миллионов тонн.[онлайн]

Железнодорожная техника, 2013 . Downtown Line Stage 3, Сингапур. [онлайн].

Рапоза К., 2012 . Экономика Бразилии уже не та, что раньше. Форбс [онлайн].

Исследования и рынки, 2012 . Строительная отрасль ОАЭ, май 2012 г. [онлайн].

Шаллер С., 2008 . Программа ускорения роста Лулы: лучшее, что может купить правительство Бразилии? Совет по делам полушария. [онлайн].

SEMAPA, 2012 .Годовой отчет. [онлайн]

Сусило Э., 2008 . Отчет по Сингапуру. 15-я конференция Aisia Construct. [онлайн].

Тиметрик, 2013 . Туристическое строительство в Южной Корее – основные тенденции и возможности на 2017 год. Timetric [онлайн].

Туан Ань Н. и Филони Э. 2007 . Тематические исследования и опыт: развивающаяся цементная промышленность Вьетнама. Отчеты о развивающихся рынках [онлайн].

USG, 2010 . Ежегодник полезных ископаемых 2008.

Предприятия Ближнего Востока, 2011 г. . Саудовская строительная промышленность. Ventures Middle East [онлайн].

Вика, 2013 . Годовой отчет [онлайн].

Всемирный банк . Данные о населении по всем странам и годам. [Онлайн].

Основные правила для гражданского строительства | Основные правила для инженера-строителя Pdf | Правило большого пальца для стали в RCC

Основные правила для инженера-строителя pdf

Основные правила для гражданского строительства необходим для любого инженера-строителя , инженера строительной площадки или руководителя строительства . Они играют решающую роль, принимая быстрые решения на сайте . Существует около базовых знаний по гражданскому строительству , которые должен знать каждый инженер-строитель .

Правило большого пальца в гражданском строительстве или правило большого пальца для строительства поможет вам в найти решение с помощью простой математической формулы и принять умные решения всякий раз, когда потребуется .

Но, используя эти эмпирические правила , вы должны помнить что эмпирическое правило никогда не дает точных или точных результатов, вы просто имеете приблизительные результаты .

Существует номер из Правило большого пальца для инженеров-строителей , которое мы использовали в строительных работах . Итак, следующие за — это некоторые наиболее часто используемые Thumb правила на строительной площадке .

Метод правила большого пальца представляет собой приближенный метод сравнения и . В эмпирических правилах и единицы не являются одним и тем же , когда мы сравниваем , чтобы получить результаты . Таким образом, игнорируйте единиц , в то время как выполняет эмпирическое правило .

Подробнее: Советы инженерам-строителям

Основные правила для гражданского строительства в строительстве
Ниже приведены практические правила в гражданском строительстве,
1.
Большая линейка для объема бетона
объем бетона требуемый = 0,038 м3/квадратный фут площадь
Пример:- Если площадь плана = 40 x 20 = 800 кв. м .
Итак, для план площади из 800 кв. м. площадь общая объем из бетон необходимый
= 800 х 0,038 м3 = 30,4 м3
2.
Палитра для определения количества стали для перекрытий, балок, фундаментов и колонн C
Ниже приведены некоторые важные эмпирические правила для расчета стали для плиты , балки , колонны и фундаментов .
Требуемая сталь в жилых зданиях = 4,5 кг – 4,75 кг/кв. фут.
Требуется сталь Для Коммерческих зданий = 5,0 кг-5,50 кг/кв. футов
Вы также можете использовать BN Datta рекомендации для более точного результата,
в соответствии с рекомендациями Эмпирические правила для гражданского строительства приведены в BN Datta для количества стали , используемого в различных элементах здания .
Подробнее: 12 ролей и обязанностей инженера-строителя Pdf
3.
Процент стали в элементах конструкции
Ниже приведены эмпирические правила для армирования бетонных элементов,
1) Плита – 1% от общего объема бетона ( Стальная плита расчет эмпирическое правило)
2) Балка – 2% от общего объема бетона
3)
0 Колонна 2.5% от общего объема бетона
4) Фундаменты – 0,8% от общего объема бетона
Пример:
Как рассчитать количество стали в плите, имеющей длину, ширину и глубину плиты 5 м x 4 м x 0,15 м
Шаг 1: Расчет объема бетона:
Общий объем из Бетон для данной плиты = 5 x 4 x 0,15
= 3м ³
Шаг 2: Расчет количества стали по формуле:
В соответствии с руководством — это , приведенный в справочнике BN Dutta , количество стали плиты составляет 1% от общего объема из использованного бетона .
Эмпирическое правило от до оценка Количество стали в вышеуказанной плите = Объем бетона x Плотность стали x % стали элемента
Стальной груз требуется для плиты выше = 3 x 7850 x 0,01 = 235 кг
Для точной оценки , вы можете обратиться к График гибки стержней
Подробнее: Civil Calculator (Калькулятор гражданского строительства)
4.Основные правила для опалубочных работ
Опалубка Расходы принимаются за 15-18% от всего строительства от здания . Опалубочные работы выполнены для принести бетон в форму . Thumb правило по оценка опалубка требуется 6 раз количество бетона или 2. 4 раза из Плинтус .
Например, бетон e количество равно 0,5 м ³ , тогда
Площадь из Опалубка составляет 0,5 x 6 = 3 м ²
Компоненты опалубки
Оценка количества опалубочных слоев
Опалубка Пластина Лаги, рейки, гвозди являются компонентами из Опалубка .
Допустим, , опалубочный слой имеет длину , ширину и глубину 2,44 x 1,22 x 0,012
Количество опалубок Слойных листов = 0,22 умножить на Опалубка
Допустим, Площадь опалубки = 3м
Затем требуется слой для опалубки = 0,22 x 3 = 0,66 м ²
5.
Расчет количества реек
Рейка опалубки обычно имеет длину и ширину 75 мм x 40 мм.
Количество обрешетки = 19,82 x количество листов
Если для работы требуется 25 листов Ply, общее количество реек 19,82 x 25 = 495 реек
Гвозди и вязальная проволока Количество в опалубке:
Приблизительно , 75 грамм из Гвозди были использованы в опалубке в зоне 1 м ².
75 г Вязальная проволока используется на каждый 1 м ² опалубки.
Эмпирическое правило для оценки масла опалубки:
Масло для опалубки наносится на плиту опалубки поверхность используется для демонтажа рамы или легко разбирается из бетона .
Общее необходимое масло для опалубки = 0,065 x Общая площадь опалубки
(или)
На каждые 15м ² опалубки расходуется 1 литр из опалубочного масла .
Пример:
Если общая площадь опалубки 15 м2, то Расход опалубочного масла = 0,065 х 15 = 0,975.
Подробнее: 17 советов по снижению стоимости строительства
6. Эмпирическое правило для расчета количества цемента, песка, крупного заполнителя
Примечание: 1 мешок цемента = 50 кг
Правило большого пальца для Цемент требуется в Кирпичная кладка , Цементная кладка и Штукатурка работа в строительстве .
7. Основные правила для инженеров-строителей по кирпичной кладке
Ниже приведены основные правила для гражданского строительства для расчета количества кирпичной кладки и цемента.
³
кирпичная кладка для 1 м ³ 70007 CEment Cty в сумках
230 мм кирпичной кладки
0.876M ³ 25.4 Мешки
115 мм Кирпичная кладка 0,218 м ³ 6,32 Мешки
Thumb 9 Rules for Civil Engineering
8. Правила большого пальца для цементной кладки Количество
2
4
2
2
2
Цемент кладки 39 Тип цемента Цемент Кол-во в сумках Цемент Кол-во в KGS
200 мм в цементной кладке Работа
соотношения 1: 6 0.124 … M ²

6.2kgs / M 6. 2KGS / M
150 мм в цементной кладке
соотношения 1: 6 0.093
4,65 кг / м ²
200 мм в цементной кладке
соотношения 1: 4 0.206
10,3 кгс / м 10,3 кгс / м
150 мм в цементной кладке
соотношения 1: 4 0,144 Мешки/м ²
7.2 кгс / м ²
100 мм в цементной кладчке
соотношения 1: 4 0.103
5.15 кг / м 5.15 кг / м
Правила большого пальца для гражданского строительства
8. Штукатурные линейки Кол-во 00409 2
Тип штукатурки Цемент в мешках Цемент в кг

Шпаклевка09 сумки / м ² 4. 5 кг / м 4
внутренняя стена штукатурка 0,09 мешки / м3 2 4,5 кг / м3 2
Проводки 0.09 Сумки / м ² 4,5 кг / м 4
Внешняя стена штукатурка 0.175 сумки / м3 2 8,75 кг / м
штукатурка штукатурки 0 .175 Сумки / M ² 81624 8.75 KGS / M ²⁴
0.55 сумки / м3 2 27,5 кг / м3 2
Правила большого пальца для гражданского строительства
Вам также может понравиться :
Часто задаваемые вопросы
Как рассчитать сталь по эмпирическому правилу?
Ниже приведено правило большого пальца для арматурной стали в бетонных элементах,
1) Плита – 1% от общего объема бетона (эмпирическое правило расчета стали для плиты)
2) Балка – 2% от общего объема бетона
3) Колонна – 2. 5% от общего объема бетона
4) Фундаменты – 0,8% от общего объема бетона
Что такое хорошее эмпирическое правило?
Правило большого пальца можно назвать руководством, идеей или принципом, помогающим быстро принимать решения. «Приезжайте пораньше» – эффективное правило для большинства встреч. Это относится к строителям, которые часто используют большой палец для оценки размеров. Это полезное правило, даже будучи неточным.
Что такое базовые знания в области гражданского строительства?
ОСНОВНЫЕ ВЕЩИ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ ИНЖЕНЕРЫ-СТРОИТЕЛИ ,
1.Притирка арматуры не допускается для стержней диаметром более 36 мм.
2. Максимальный шаг стального угля 1,00 м (или) 1 шт. на 1 м2.
3. В стальных дюбелях следует использовать стержень диаметром не менее 12 мм.
4. Стальные стулья. Необходимо использовать стержни диаметром не менее 12 мм.
5. Продольная арматура должна быть не менее 0,8% и не более 6% от общего C/S.
6. Минимум штрихов, используемых для квадратного столбца, составляет 4 «Нет» и 6 «Нет» для круглого столбца.
Каково эмпирическое правило для определения глубины луча?
Метод определения соотношения ширины и высоты железобетонных балок не указан в нормах.Однако можно использовать эмпирическое правило, т. е. взять глубину, которая в два с половиной-три раза превышает ширину луча. Для длиннопролетных балок обычно экономичнее использовать глубокие и узкие профили.
Основные правила для инженера-строителя pdf
Основные правила для гражданского строительства pdf необходим любому инженеру-строителю, инженеру-строителю или руководителю-строителю. Они играют решающую роль при принятии быстрых решений на месте. Существует около базовых знаний по гражданскому строительству , которые должен знать каждый инженер-строитель.
Основные правила для гражданского строительства
Эмпирическое правило требование стандартных материалов и стандартный расчет в высотном здании ,
Сталь = от 3 до 5 кг / кв. фут.
Цемент = 0,5 мешка/кв.фут.
RMC = 0,05 м3/кв. фут.
Блок =12,5 шт./кв.м.
Электрическое литье = 133 рупий за квадратный фут.
Стоимость сантехники = 126 рупий за квадратный фут.
Стоимость пожаротушения = 40 рупий/кв. фут.
Внешняя застройка = 94,5 рупий за квадратный фут.
Стабилизация цемента – обзор
14.2.5 Стабилизация грунта: проблемы и ограничения
Сильное сродство земных материалов с водой и их умеренная прочность могут нанести ущерб в некоторых районах с сейсмическим и/или влажным климатом. Способом уменьшить эти недостатки является использование минеральной стабилизации, заключающееся в добавлении вяжущего, цемента или извести в смесь «вода-земля» (Cianco and Gibbings, 2012; Venkatarama Reddy and Prasanna Kumar, 2010; Maskell et al. , 2014а). Этот процесс также может быть оправдан для промышленного производства глиняных строительных материалов (Cianco and Gibbings, 2012) или для целей технического обслуживания (Millogo and Morel, 2012).
Стабилизация придает материалу жесткость, повышая его прочность на сжатие и растяжение и ограничивая влияние содержания воды на поведение материала. Это также вызывает значительные изменения в его глобальном поведении. Действительно, упруго-пластическое поведение земли, как показано в предыдущем разделе, имеет тенденцию меняться на более хрупкое поведение, аналогичное поведению бетона и камня. Последствия этой потери пластичности для общего поведения здания довольно сложно оценить, и их следует рассчитывать в каждом конкретном случае.Важно отметить, что, хотя стабилизация цемента считается достаточно эффективной, когда глинистая часть состоит в основном из каолинита, некоторые проблемы взаимодействия могут наблюдаться при увеличении количества монтмориллонита (Temimi et al., 1998). Соответственно, довольно сложно сделать общие выводы относительно механических свойств, полученных в результате стабилизации, и рекомендуется проводить оценку в каждом конкретном случае.
Кроме того, поскольку стабилизация изменяет взаимодействие между земляным материалом и водой, она также изменяет его гигротермические свойства. Хорошо известно (Olivier and Mesbah, 1986), что для материалов, имеющих одинаковые грунты и изготовленных с оптимальным содержанием воды, стабилизация увеличивает пористость материала и, в частности, объемную долю нано- и микропор. В результате при данной влажности содержание воды и, следовательно, теплопроводность образцов, стабилизированных цементом, выше, чем у сопоставимых нестабилизированных образцов. С другой стороны, исследования паропроницаемости стабилизированного грунта показывают значительное снижение их проницаемости (Hall and Djerbib, 2006).Поэтому кинетика процессов водообмена значительно снижается. Двумя прямыми следствиями являются снижение влагобуферной способности материала и скорости подвода/расхода тепла за счет процессов конденсации/испарения. Однако, насколько нам известно, до сих пор не существует комплексного исследования для оценки реального влияния стабилизации на тепловые характеристики и качество воздуха в помещении земляной конструкции.
Наконец, побочные эффекты стабилизированного грунта для окружающей среды иногда вызывают споры (Maskell et al. , 2014б). Действительно, использование стабилизации цементом или известью увеличивает воплощенную энергию материала. Более того, стабилизированный грунт не может вернуться в исходное состояние (как грунт) без дополнительных затрат энергии простым смачиванием. Это ограничение особенно актуально в случае стабилизации известью, что приводит к необратимому изменению минералогии глины материала (Venkatarama Reddy and Latha, 2014). Стабилизированная земля может быть переработана (как и большинство строительных материалов), но без дополнительных преимуществ с точки зрения устойчивости.На самом деле, нестабилизированная земля является одним из немногих строительных материалов (вместе с сухим камнем), которые можно повторно использовать с той же воплощенной энергией для повторного строительства. На этом уровне альтернативным и экологическим вариантом, который может стать многообещающей областью исследований в ближайшем будущем, является органическая стабилизация, например, патокой, коровьим навозом или опилками (Vilane, 2010).
Разработка механически, гидротермически и экологически эффективных методов стабилизации (как органических, так и неорганических) является важным вопросом для развития земляного строительства.Тем не менее, наследие нестабилизированных земляных построек остается особенно важным (Jaquin, 2008), и существование этих конструкций, которые оставались неповрежденными в течение десятилетий, само по себе свидетельствует об их устойчивости. Поэтому важно продолжать исследования как стабилизированных, так и нестабилизированных материалов и рассматривать эти материалы отдельно в руководствах и стандартах, поскольку их поведение существенно различается.
Влияние типа, размера и процента расхода наносиликата на свойства цементного раствора
Аннотация.
Что касается характеристик нанокремнезема в материалах на основе цемента, таких как цементная паста, строительный раствор и бетон, исследователи выявили различные результаты, которые колеблются вокруг значительного увеличения или уменьшения сопротивления соответствующих материалов. В настоящем исследовании было изучено влияние различных видов нанокремнезема, будь то порошковая или коллоидная форма, а также специальная плоскость с плотностью от 80 до 500 м2/г на характеристики нового и затвердевшего раствора. Результаты показали, что нанокремнезем способствует резкому снижению производительности.Таким образом, чтобы компенсировать потери, необходимо использовать суперпластификатор. Использование нанокремнезема повышает устойчивость к давлению по сравнению с контрольным раствором, а в некоторых случаях уровень давления выше, чем у раствора, содержащего микрокремнезем. Также наибольшее увеличение устойчивости к нанокремнезему происходит в течение семи дней. Размер частиц нанокремнезема в этом исследовании оценивали с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ).
Ключевые слова: нанокремнезем , размер частиц, цемент, ТЭМ.
1. Введение
В связи с успешным применением микрокремнезема чистотой 90 процентов и специальной плоскостью около 20 м ² г/гр в качестве суперпуццолана в производстве высокопрочных бетонов (ВББ) и высокопрочных бетонов, а также по другим ручная доступность нанокремнеземных материалов со 100-процентной чистотой и специальной плоскостью от 60 м ² /г до около 600 м ² /г, исследование возможности использования нанокремнеземных материалов для улучшения характеристик цемента на основе Материалы превратились в одну из самых интересных областей исследований в последние годы во всем мире. В различных исследованиях о влиянии нанокремнезема на характеристики материалов на основе цемента, включая цементное тесто, раствор и бетон, результаты давали разные, а иногда и противоречивые результаты. При исследовании воздействия нанокремнезема на цементное тесто, проведенном Ши и др., было сообщено, что оптимальный процент расхода составляет 60 %. Потребляемый нанокремнезем в том же исследовании представлял собой коллоид с 40 % кремнезема размером 20 нм и с массой цемента 0/2, 0/4, 0/6 и 0/8. Сообщалось, что максимальное увеличение устойчивости при оптимальном потреблении в процентах по сравнению с контрольной группой составило около 60 % за 14 дней.В других возрастах этот показатель снижался и в 56 дней достигал 43 %. Лин и др. использовали порошкообразный нанокремнезем размером 10 нм и специальную плоскость 670 м ²/г, с массой цемента 1, 2 и 3 в пасте. Результаты показали, что оптимальное значение нанокремнезема составляет 3 процента, а скорость повышения устойчивости по сравнению с контрольной группой составляет 6 % через 7 дней и 4/5 % через 28 дней. Джо и соавт. сообщили, что влияние материалов нанокремнезема в виде порошка с размером частиц 40 нм и специальной плоскостью 60 м ² /г при нормах расхода 3, 6 и 10 при 12 % весовой ценности цемента показал максимальное увеличение стойкости через 7 дней при использовании 12 % нанокремнезема, что составляет значение 177 % по сравнению с контрольным раствором, в то время как максимальное значение в микрокремнеземе имело место на 15 % и составляло 42 %.На 28-е сутки повышение резистентности по сравнению с контрольной группой в отношении нанокремнезема способствовало снижению до 169 % и увеличению микрокремнезема до 48 %. В другом исследовании, касающемся влияния нанокремнезема на механические характеристики цементного раствора, сообщалось, что порошок нанокремнезема со специальной плоскостью 160 м ² /г и размером 15 нм был заменен на 10 % цементом до 5,3. количество материала. В том же исследовании было отмечено, что увеличение стойкости при 10 % использовании через 7 дней составляет 20 %, а через 28 дней — 26 % по сравнению с контрольным раствором. Результат исследования показал различия в отношении оптимальных норм расхода по сравнению с обычным раствором, а также процент увеличения сопротивления в разном возрасте по сравнению с результатами предыдущего исследования. Ханзади и др. исследовали влияние нано-кремнезема Cembinder 8 — разновидности коллоидного нанокремнезема со специальной плоскостью 80 м ² /г — в процентах использования 2/5, 5, 7/5 и 10 дюймов. цементный раствор. Результаты показали увеличение сопротивления при 10 % использовании нанокремнезема. В исследовании, проведенном Садром Момтази и др., было изучено влияние нанокремнезема размером 50 нм в его коллоидной форме при замещении 1, 3, 5, 7 и 9 % цемента на характеристики цемента.Сообщалось, что оптимальный процент потребления нанокремнезема составляет 7 %, и увеличение использования не повлияло на устойчивость к давлению. Ramezanianpour и др. также изучают влияние применения коллоидного нанокремнезема — Cembinder 8 — в бетоне. Максимальное увеличение сопротивления составило 7/5 % за 3 дня, а общее значение составило 38 % по сравнению с контрольным бетоном. Увеличение снижалось в более старшем возрасте, достигая 14 % за 90 дней, в отличие от контрольного бетона. По результатам того же исследования 7/5 % нанокремнезема считается оптимальным процентом расхода, способствующим увеличению потребительской ценности.О влиянии порошка нанокремнезема размером 10 нм и специальной плоскости 640 м ²/г на сопротивление бетона сообщили Li и соавт. Они сообщили, что нанокремнезем добавляли в бетон в количестве 1 и 3 процента от массы цемента. Было замечено, что значение оптимального использования составило 1, а сопротивление давлению по сравнению с контрольным бетоном показало 12 % за 28 дней. Вышеупомянутые исследования показывают большую разницу в полученных результатах в отношении влияния применения нанокремнезема на сопротивление материалов на основе цемента.Сообщалось об оптимальных нормах расхода примерно от 6 % до 10 %. Влияние на сопротивление в отличие от контрольной группы было зарегистрировано до 170 % увеличения и даже в некоторых случаях снижения. Также вышеупомянутые результаты показали, что, несмотря на фиксированные характеристики микрокремнезема, нанокремнезем производится с различными размерами и особыми степенями плоскости от примерно 60 м ² /г до более чем 600 м ² /г. Настоящее исследование было проведено с целью выявления влияния размера частиц нанокремнезема и особенностей плоскости на улучшение механических характеристик портландцементных растворов.Для этого в лабораторной программе было определено влияние различных значений ценности и возраста порошка и коллоидного нано-кремнезема с различными специальными плоскостями и проведено сравнение с характеристиками микрокремнезема как известного суперпуццолана.
2. Лабораторная программа
2.1. Используемые материалы
2.1.1. Цемент
Использовался портландцемент
, тип 425-1, химический анализ которого представлен в таблице 1.
Таблица 1. Химический анализ цемента и микрокремнезема
Процент
Химическое соединение
СаО
SiO2
Ал2О3
Fe2O3
MgO
SO3
Na2O
К2О
Потеря зажигания
Нерастворимый остаток
Цемент
64. 83
21,34
5,79
2,75
2,85
1,66
0,19
0.64
0,59
0,25
Диоксид кремния
0,49
93,6
1,23
0. 87
0,97
0,1
0,31
1,01
–
–
2.1.2. Микрокремнезем
Неконденсирующийся микрокремнезем (микрокремнезем) светло-серого цвета производства Ferro Aliage Iran Corporation был предоставлен и использован компанией Azna (химический состав согласно таблице 1).
2.1.3. Коллоидный нанокремнезем
Были использованы два типа коллоидного нанокремнезема производства Eka Corporation под торговыми названиями Cembinder 8 и Cembinder 50 со специальными плоскостями 80 м ² /г и 500 м ² /г. Должные характеристики используемого нанокремнезема приведены в таблице 2.Также был предоставлен и тщательно исследован другой тип нанокремнезема, который используется для улучшения проницаемости бетона и производства мозаики, т. е. коллоидный кремнезем Beechems. Соответствующая информация представлена в таблице 2.
Таблица 2. Характеристики исследуемого нанокремнезема
Размер (нм)
Тип
Цвет
Площадь поверхности (м ² /г)
рН
SiO2 %
Бичемс (Британская Колумбия)
>12
Коллоидный
Белый
–
9
40
Эка Цембиндер 8 (CEM8)
–
Коллоидный
Белый
80
9. 5
50
Эка Цембиндер 50 (CEM50)
5
Коллоидный
Прозрачный
500
9.7
15
Дегусса Аэросил 90 (А90)
20
Порошок
Белый
90
3. 7-4,7
100
Дегусса Аэросил 200 (А200)
12
Порошок
Белый
200
3.7-4,7
>99,8
Дегусса Аэросил 380 (А380)
7
Порошок
Белый
380
3. 7-4,7
>99,8
2.1.4. Порошок нанокремнезема
Были предоставлены и использованы их типы порошков, т.е. Aerosil380, Aerosil200 и Aerosil90 с соответствующей специальной плоскостью 90, 200 и 380 м ² /г производства Degussa Corporation. Их соответствующие характеристики и характеристики приведены в таблице 2. В основном эти материалы используются в красильной промышленности.
2.1.5. Суперпластификатор
В качестве суперпластификатора в исследовании использовали
GLENIUM 51P на основе поликарбонового эфира производства корпорации B.A.S.F.
2.2. Растворные смеси под следствием
Растворные смеси, исследованные в этом исследовании, включают контрольную смесь с соотношением воды к цементу (W/B), равным 0/485, и соотношением san к цементу (песок/B), равным 2/75. Производительность, оцененная на основе измерения количества Ceylon (поток), составила 165 %.Смеси, содержащие микрокремнезем и различные типы нанокремнезема со значениями замещения (S/B) 0/5, 1/5, 3, 5 и 7 процентов цемента и с одинаковым содержанием песка в цементном материале и содержанием воды к цементному материалу с контрольной смесью. Производительность всех смесей считалась равной контрольной смеси, а снижение производительности компенсировалось использованием микрокремнезема и/или нанокремнезема с помощью суперпластификатора. Примечательно, что в отношении некоторых смесей, несмотря на использование суперпластификатора до 4 % больше массы цемента, ожидаемые характеристики достигнуты не были.Поэтому родственная смесь была исключена из списка. Необходимая информация о смесях представлена в таблице 4.
2.2.1. Как перепутали минометы?
Что касается важности распределения мелких частиц в растворе, то после предварительных стадий и добавления всех ингредиентов смеси раствор перемешивали в течение 5 минут при высокой скорости циркуляции. Для смесей, содержащих коллоидный нанокремнезем, в смесь добавляли воду и, при необходимости, суперпластификатор.Для порошкового нанокремнезема, а также микрокремнезема материал смешивали с водой и при необходимости с суперпластификатором в течение 8 минут, чтобы частицы равномерно распределились в смеси. Затем следовали другие этапы для получения желаемого строительного раствора, а также связанных с ним других смесей.
2.2.2. Образцы
Образцы были изготовлены в 12 (в разы превышающем типичный возраст) кубических форматах размером 5 см.
Таблица 3. Образцы цементных растворов и результаты испытаний на сопротивление давлению
Имя
Цемент
Б/Б
С/Б
СП/Б
ПЕСОК/Б
ПОТОК
Прочность (МПа)
Отношение прочности к контрольной смеси
7 дней
28 дней
56 дней
7 дней
28 дней
56 дней
Управление
100. 00 %
48,20 %
–
–
2,75
168,5±5 %
38,8
48.9
54
1
1
1
МИКРО-0,5
99,50 %
48. 20 %
0,50 %
0,02 %
2,75
168,5±5 %
40,9
46,5
52.4
1,05
0,95
0,97
МИКРО-1,5
98,50 %
48,20 %
1. 50 %
0,06 %
2,75
168,5±5 %
41,2
52
52,8
1.06
1,06
0,98
МИКРО-3
97,00 %
48,20 %
3 %
0. 08 %
2,75
168,5±5 %
39
54,1
56,9
1
1.11
1,05
МИКРО-5
95,00 %
48,20 %
5 %
0,10 %
2. 75
168,5±5 %
40,5
54,9
56,5
1,04
1,12
1.05
МИКРО-7
93,00 %
48,20 %
7 %
0,12 %
2,75
168. 5±5 %
39,3
55,66
57,7
1,01
1,14
1,08
СЕМ 8-0.5
99,50 %
48,20 %
0,50 %
–
2,75
168,5±5 %
37. 3
47,31
50,49
0,96
0,97
0,93
СЕМ 8-1,5
98.50 %
48,20 %
1,50 %
–
2,75
168,5±5 %
37,66
47. 19
54,69
0,97
0,97
1,01
СЕМ 8-3
97,00 %
48.20 %
3 %
0,06 %
2,75
168,5±5 %
41,7
49,27
55. 55
1,07
1,01
1,03
СЕМ 8-5
95,00 %
48,20 %
5 %
0.32 %
2,75
168,5±5 %
44
52,99
55,79
1,13
1. 08
1,03
СЕМ 8-7
93,00 %
48,20 %
7 %
0,60 %
2.75
168,5±5 %
46,75
55.03
58,89
1,2
1,13
1. 09
СЕМ 50-0,5
99,50 %
48,20 %
0,50 %
0,10 %
2.75
168,5±5 %
41.1
52,15
56,64
1,06
1,07
1.05
СЕМ 50-1,5
98,50 %
48,20 %
1,50 %
1,70 %
2. 75
168,5±5 %
45,41
50,2
52,45
1,17
1,03
0.97
СЕМ 50-3
97,00 %
48,20 %
3 %
3,70 %
2,75
168. 5±5 %
46,3
54,93
57,2
1,19
1,12
1,06
г. до н.э. -0.5
99,50 %
48,20 %
0,50 %
0,10 %
2,75
168,5±5 %
36. 05
43,9
50,1
0,93
0,9
0,93
до н.э. -1,5
98.50 %
48,20 %
1,50 %
1,10 %
2,75
168,5±5 %
42,6
48. 6
51,2
1,09
0,99
0,95
до н.э. -3
97,00 %
48.20 %
3 %
2,04 %
2,75
168,5±5 %
39,8
49
57. 6
1,02
1
1,07
до н.э. -5
95,00 %
48,20 %
5 %
3 %
2.75
168,5±5 %
45,7
54,5
56,5
1,18
1,12
1. 05
А90-0,5
99,50 %
48,20 %
0,50 %
0,10 %
2,75
168.5±5 %
39,1
47,4
52,9
1,05
0,97
0,98
А90-1. 5
98,50 %
48,20 %
1,50 %
0,32 %
2,75
168,5±5 %
39.5
47,4
52,2
1,02
0,97
0,97
А90-3
97. 00 %
48,20 %
3 %
0,50 %
2,75
168,5±5 %
40,9
47.9
52,8
1,05
0,98
0,98
А90-5
95,00 %
48. 20 %
5 %
0,84 %
2,75
168,5±5 %
45,1
50,2
52.7
1,16
1,03
0,98
А90-7
93,00 %
48,20 %
7 %
1. 30 %
2,75
168,5±5 %
47,4
55,3
60,5
1,22
1.13
1,12
А200-0,5
99,50 %
48,20 %
0,50 %
0,10 %
2. 75
168,5±5 %
41
47,6
52,2
1,05
0,97
0.97
А200-1,5
98,50 %
48,20 %
1,50 %
0,72 %
2,75
168. 5±5 %
41,7
47,5
50,2
1,07
0,97
0,93
А200-3
97.00 %
48,20 %
3 %
1,10 %
2,75
168,5±5 %
41,3
48. 7
49,4
1,06
1
0,91
А200-5
95,00 %
48.20 %
5 %
2,00 %
2,75
168,5±5 %
44,5
53,3
52. 7
1,14
1,09
0,98
А200-7
93,00 %
48,20 %
7 %
3.00 %
2,75
168,5±5 %
47,4
53,41
53.11
1,22
1. 09
0,98
А380-0,5
99,50 %
48,20 %
0,50 %
0,14 %
2.75
168,5±5 %
37,9
48,7
51,9
0,97
1
0. 96
А380-1,5
98,50 %
48,20 %
1,50 %
0,80 %
2,75
168.5±5 %
39,4
47,6
51,9
1,01
0,97
0,96
А380-3
97. 00 %
48,20 %
3 %
1,60 %
2,75
168,5±5 %
37,4
47.8
52,7
0,97
0,98
0,97
А380-5
95,00 %
48. 20 %
5 %
2,80 %
2,75
168,5±5 %
43,92
52,49
56.68
1,13
1,07
1,05
3. Результаты и обсуждения
3.1. Производительность
Как было сказано в предыдущем разделе, снижение эффективности смесей по сравнению с контрольной смесью было компенсировано применением суперпластификатора. Таким образом, количество суперпластификатора, необходимого для поддержания характеристик смесей, содержащих нанокремнеземные частицы и микрокремнезем, рассматривается как показатель влияния используемых материалов на характеристики смесей.
Как видно из таблицы 3, для микрокремнезема требуется меньшее количество суперпластификатора, и даже в 7 процентах необходимый суперпластификатор не превышает 925 от массы цемента. Применение коллоидного нанокремнезема, т.е. Cembinder 8 со специальной плоскостью 80 м ² /г при использовании 5 % оказывает влияние на производительность на 00 000, что при использовании большего количества нанокремнезема увеличивает потребность в суперпластификаторе, поскольку при использовании этого материала на 7 % необходимо использовать 92 % суперпластификатора.Таким образом, Cembinder 50 Nano-silica с более высокой специальной плоскостью при использовании 3 % требует 3/7 % суперпластификатора, что превышает обычное количество и не приводит к образованию раствора в количествах, превышающих 3 %. Для Beechems Nano-silica, который несколько больше по размеру, чем Cembinder 50, при использовании 5 % требуется 3 % суперпластификатора, а использование 7 % того же Nano-silica не привело к созданию желаемого раствора.
Для трех порошков Nano-silica увеличение их специальной плоскости снижение производительности увеличилось.Для Аэросила 90 необходимое количество суперпластификатора при 7% использовании равнялось 1/3%. В то время как эта сумма составляет соответственно 3 % для такого же количества использования Aerosil 200. Для Aerosil 380 при использовании 7 % из-за резкого снижения производительности желаемый раствор не может быть получен.
3.2. Сопротивление давлению
Результаты определения сопротивления давлению растворных смесей представлены в Таблице 3. Для лучшего сравнения влияние замены различных количеств нанокремнезема и микрокремнезема на сопротивление раствору с дополнительными результатами для каждой смеси поскольку отношение давления в каждом возрасте к сопротивлению контрольного раствора в том же возрасте показано в Таблице 3. Также результаты проиллюстрированы гистограммами на рис. 1-3 для возраста 7, 28 и 56 лет. Результаты показывают, что микрокремнезем в течение 7 дней не оказывает эффективного влияния на устойчивость. Наиболее сильное влияние микрокремнезема на повышение устойчивости происходит через 28 дней при 15 % использования. С увеличением количества микрокремнезема увеличивается и влияние его применения на давление. Для Nano-silica Cembinder 8 со специальной плоскостью 80 м ² /г пуццолановая производительность и зародышеобразование были выполнены быстрее, и через 7 дней можно увидеть увеличение на 20 % по сравнению с контрольной группой.Увеличение объема использования производительность становится лучше. Интересно, что с возрастом резистентность снижается по сравнению с контрольной группой.
Рис. 1. Соотношение увеличения сопротивления давлению в зависимости от процентного содержания микро- и нанокремнезема за 7 дней.
Рис. 2. Соотношение увеличения сопротивления давлению в зависимости от процентного содержания микро- и нанокремнезема за 28 дней.
Рис.3. Соотношение увеличения сопротивления давлению в зависимости от процентного содержания микро- и нанокремнезема за 56 дней.
Для других материалов нанокремнезема, как правило, наиболее эффективные характеристики наблюдались через 7 дней. Более мелкий нанокремнезем при меньшем использовании показывает аналогичную производительность с более крупным нанокремнеземом при большем использовании.
3.3. Исследование израсходованного нанокремнезема и микрокремнезема с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ)
Для изучения размера частиц и их распределения или формы ПЭМ была сделана фотография разбавленного коллоидного нанокремнезема Cembinder 8, порошка нанокремнезема Aerosil 200 и распределенного дыма нанокремнезема в воде. На рис. 4 показано соответствующее изображение раствора порошка кремнезема в воде. Как видно, размер частиц составляет от менее 50 до 500 нм. На рис. 5 представлена соответствующая картина для коллоидного нанокремнезема Cembinder 8, из которого видно, что его частицы мельче, чем микрокремнезем.
На рис. 6 представлен порошок нанокремнезема Aerosil 200 в воде. Как видно, частицы находятся в состоянии цементного раствора. Таким образом, частицы соединяются вместе и образуют цементный раствор, а также они мельче, чем отдельные частицы Cembinder 8.Очевидно, что размер и положение распределения частиц различаются на больших площадях.
Рис. 4. кремнеземный дым
Рис. 5. Цембиндер 8
Рис. 6. Аэросил 200
4. Выводы
Влияние материалов нанокремнезема на снижение производительности смесей больше, чем у микрокремнезема. С увеличением специальной плоскости нанокремнезема мы можем наблюдать еще большее снижение производительности, так как для нанокремнезема с максимальной специальной плоскостью мы не смогли добиться желаемого раствора при использовании более 3%.
Максимальное влияние наносиликатных материалов на стойкость по сравнению с контрольной смесью наблюдалось через 7 дней. С увеличением количества использования нанокремнезема повышается устойчивость.
Увеличение возраста приводит к постепенному снижению улучшения стойкости смесей с нанокремнеземом по сравнению с контрольной смесью.В большинстве случаев скорость улучшения резистентности за 56 дней незначительна по сравнению с контрольной смесью.
Согласно оценкам ПЭМ, используемый нанокремнезем будет иметь различные характеристики, включая размер частиц и положение цементного раствора при распределении.
Каталожные номера
Shih J. , Chang T., Hsiao T. Влияние нанокремнезема на характеристики портландцементного композита.Материаловедение и инженерия, Vol. 424, 2006, с. 266-274. [Издатель]
Лин Д. Ф., Лин К. Л., Чанг В. К., Луо Х. Л., Цай М. К. Усовершенствования нано-SiO2 в строительном растворе шлама/зольной пыли. Управление отходами, Vol. 28, 2008, с. 1081-1087. [Издатель]
Джо Б., Kim C., Tae G., Park J. Характеристики цементного раствора с частицами нано-SiO2. Строительство и строительные материалы, Vol. 21, 2007, с. 1351-1355 гг. [Издатель]
Ли Х., Сяо Х., Оу Дж. Исследование механических и чувствительных к давлению свойств цементного раствора с нанофазными материалами.
Разное

кирпичная кладка для 1 м ³			70007	CEment Cty в сумках
230 мм кирпичной кладки	0.876M ³	25.4 Мешки
115 мм Кирпичная кладка	0,218 м ³	6,32 Мешки


Цемент кладки 39 Тип цемента		Цемент Кол-во в сумках	Цемент Кол-во в KGS
200 мм в цементной кладке Работа соотношения 1: 6	0.124 … M ²		6.2kgs / M	6. 2KGS / M
150 мм в цементной кладке соотношения 1: 6	0.093	4,65 кг / м ²
200 мм в цементной кладке соотношения 1: 4	0.206	10,3 кгс / м	10,3 кгс / м

150 мм в цементной кладке соотношения 1: 4	0,144 Мешки/м ²	7.2 кгс / м ²
100 мм в цементной кладчке соотношения 1: 4	0.103	5.15 кг / м	5.15 кг / м

Тип штукатурки	Цемент в мешках	Цемент в кг
Шпаклевка09 сумки / м ²	4. 5 кг / м	4
внутренняя стена штукатурка	0,09 мешки / м3 2	4,5 кг / м3 2

Проводки	0.09 Сумки / м ²	4,5 кг / м	4

Внешняя стена штукатурка	0.175 сумки / м3 2	8,75 кг / м
штукатурка штукатурки	0 .175 Сумки / M ²	81624	8.75 KGS / M ²⁴

0.55 сумки / м3 2	27,5 кг / м3 2

Процент	Химическое соединение
Процент	СаО	SiO2	Ал2О3	Fe2O3	MgO	SO3	Na2O	К2О	Потеря зажигания	Нерастворимый остаток
Цемент	64. 83	21,34	5,79	2,75	2,85	1,66	0,19	0.64	0,59	0,25
Диоксид кремния	0,49	93,6	1,23	0. 87	0,97	0,1	0,31	1,01	–	–

	Размер (нм)	Тип	Цвет	Площадь поверхности (м ² /г)	рН	SiO2 %
Бичемс (Британская Колумбия)	>12	Коллоидный	Белый	–	9	40
Эка Цембиндер 8 (CEM8)	–	Коллоидный	Белый	80	9. 5	50
Эка Цембиндер 50 (CEM50)	5	Коллоидный	Прозрачный	500	9.7	15
Дегусса Аэросил 90 (А90)	20	Порошок	Белый	90	3. 7-4,7	100
Дегусса Аэросил 200 (А200)	12	Порошок	Белый	200	3.7-4,7	>99,8
Дегусса Аэросил 380 (А380)	7	Порошок	Белый	380	3. 7-4,7	>99,8

Имя	Цемент	Б/Б	С/Б	СП/Б	ПЕСОК/Б	ПОТОК	Прочность (МПа)			Отношение прочности к контрольной смеси
Имя	Цемент	Б/Б	С/Б	СП/Б	ПЕСОК/Б	ПОТОК	7 дней	28 дней	56 дней	7 дней	28 дней	56 дней
Управление	100. 00 %	48,20 %	–	–	2,75	168,5±5 %	38,8	48.9	54	1	1	1
МИКРО-0,5	99,50 %	48. 20 %	0,50 %	0,02 %	2,75	168,5±5 %	40,9	46,5	52.4	1,05	0,95	0,97
МИКРО-1,5	98,50 %	48,20 %	1. 50 %	0,06 %	2,75	168,5±5 %	41,2	52	52,8	1.06	1,06	0,98
МИКРО-3	97,00 %	48,20 %	3 %	0. 08 %	2,75	168,5±5 %	39	54,1	56,9	1	1.11	1,05
МИКРО-5	95,00 %	48,20 %	5 %	0,10 %	2. 75	168,5±5 %	40,5	54,9	56,5	1,04	1,12	1.05
МИКРО-7	93,00 %	48,20 %	7 %	0,12 %	2,75	168. 5±5 %	39,3	55,66	57,7	1,01	1,14	1,08
СЕМ 8-0.5	99,50 %	48,20 %	0,50 %	–	2,75	168,5±5 %	37. 3	47,31	50,49	0,96	0,97	0,93
СЕМ 8-1,5	98.50 %	48,20 %	1,50 %	–	2,75	168,5±5 %	37,66	47. 19	54,69	0,97	0,97	1,01
СЕМ 8-3	97,00 %	48.20 %	3 %	0,06 %	2,75	168,5±5 %	41,7	49,27	55. 55	1,07	1,01	1,03
СЕМ 8-5	95,00 %	48,20 %	5 %	0.32 %	2,75	168,5±5 %	44	52,99	55,79	1,13	1. 08	1,03
СЕМ 8-7	93,00 %	48,20 %	7 %	0,60 %	2.75	168,5±5 %	46,75	55.03	58,89	1,2	1,13	1. 09
СЕМ 50-0,5	99,50 %	48,20 %	0,50 %	0,10 %	2.75	168,5±5 %	41.1	52,15	56,64	1,06	1,07	1.05
СЕМ 50-1,5	98,50 %	48,20 %	1,50 %	1,70 %	2. 75	168,5±5 %	45,41	50,2	52,45	1,17	1,03	0.97
СЕМ 50-3	97,00 %	48,20 %	3 %	3,70 %	2,75	168. 5±5 %	46,3	54,93	57,2	1,19	1,12	1,06
г. до н.э. -0.5	99,50 %	48,20 %	0,50 %	0,10 %	2,75	168,5±5 %	36. 05	43,9	50,1	0,93	0,9	0,93
до н.э. -1,5	98.50 %	48,20 %	1,50 %	1,10 %	2,75	168,5±5 %	42,6	48. 6	51,2	1,09	0,99	0,95
до н.э. -3	97,00 %	48.20 %	3 %	2,04 %	2,75	168,5±5 %	39,8	49	57. 6	1,02	1	1,07
до н.э. -5	95,00 %	48,20 %	5 %	3 %	2.75	168,5±5 %	45,7	54,5	56,5	1,18	1,12	1. 05
А90-0,5	99,50 %	48,20 %	0,50 %	0,10 %	2,75	168.5±5 %	39,1	47,4	52,9	1,05	0,97	0,98
А90-1. 5	98,50 %	48,20 %	1,50 %	0,32 %	2,75	168,5±5 %	39.5	47,4	52,2	1,02	0,97	0,97
А90-3	97. 00 %	48,20 %	3 %	0,50 %	2,75	168,5±5 %	40,9	47.9	52,8	1,05	0,98	0,98
А90-5	95,00 %	48. 20 %	5 %	0,84 %	2,75	168,5±5 %	45,1	50,2	52.7	1,16	1,03	0,98
А90-7	93,00 %	48,20 %	7 %	1. 30 %	2,75	168,5±5 %	47,4	55,3	60,5	1,22	1.13	1,12
А200-0,5	99,50 %	48,20 %	0,50 %	0,10 %	2. 75	168,5±5 %	41	47,6	52,2	1,05	0,97	0.97
А200-1,5	98,50 %	48,20 %	1,50 %	0,72 %	2,75	168. 5±5 %	41,7	47,5	50,2	1,07	0,97	0,93
А200-3	97.00 %	48,20 %	3 %	1,10 %	2,75	168,5±5 %	41,3	48. 7	49,4	1,06	1	0,91
А200-5	95,00 %	48.20 %	5 %	2,00 %	2,75	168,5±5 %	44,5	53,3	52. 7	1,14	1,09	0,98
А200-7	93,00 %	48,20 %	7 %	3.00 %	2,75	168,5±5 %	47,4	53,41	53.11	1,22	1. 09	0,98
А380-0,5	99,50 %	48,20 %	0,50 %	0,14 %	2.75	168,5±5 %	37,9	48,7	51,9	0,97	1	0. 96
А380-1,5	98,50 %	48,20 %	1,50 %	0,80 %	2,75	168.5±5 %	39,4	47,6	51,9	1,01	0,97	0,96
А380-3	97. 00 %	48,20 %	3 %	1,60 %	2,75	168,5±5 %	37,4	47.8	52,7	0,97	0,98	0,97
А380-5	95,00 %	48. 20 %	5 %	2,80 %	2,75	168,5±5 %	43,92	52,49	56.68	1,13	1,07	1,05