Раствор для фундамента пропорции цемент 500
Соотношение песка и цемента в смеси для фундамента.
Возведение основания любого типа напрямую связано с процессом бетонирования. И если технология приготовления раствора для фундамента (вручную или в бетономешалке), как правило, сложностей не вызывает, то выбор оптимального соотношение песка и цемента в нем нередко становится проблемой даже для профессионалов. Что следует учесть, на какие критерии ориентироваться, какими пропорциями оперировать – на все подобные вопросы ответы можно найти в данной статье.
Раствор для фундамента дома пропорции цемент 500.
Не определившись, какую марку бетона для фундамента в результате требуется получить, разбираться с соотношением таких компонентов смеси, как песок и цемент, а также с долей наполнителя (гравия или щебня) абсолютно бессмысленно. Именно это в первую очередь и следует выяснить, чтобы составить правильную пропорцию.
- Нагрузка на фундамент. Подразумевается этажность здания, материалы стен, кровли, «наполнение» дома (оборудование, личные вещи и тому подобное).
- Гидрогеологические характеристики участка.
- Особенности проекта (наличие или отсутствие цокольного этажа, величина заглубления фундамента).
1. На проблемных грунтах для заливки основания под тяжелые строения (кирпич, ЖБИ) может применяться бетон м400 (в отдельных случаях – м500).
2. Даже если дом относительно легкий (древесина, пеноблоки), для фундамента марка ниже М100 не используется.
3. В малоэтажном строительстве для заливки ленты применяются, как правило, растворы от м200 до м350.
Более подробную информацию по особенностям бетонирования фундаментов, основных пропорциях смеси из песка и цемента, нюансах приготовления можно получить, обратившись к ГОСТ № 7473 от 2010 и СНиП № 2.03.01 от 1984 г. Но следует понимать, что все нюансы строительства ни один документ не учитывает.
Самостоятельно составлять смесь для бетонирования экономически целесообразнее, чем закупать готовый продукт. Да и удобнее, так как точно рассчитать необходимое количество м3 раствора вряд ли получится. Для фундамента традиционно применяется пропорция цемент – песок 1 к 3.
Прочность составов разных марок бетона.
В частном секторе гораздо удобнее готовить смесь, отмеряя ингредиенты ведрами, а не м3. И хотя некоторых погрешностей не избежать, они не критичны. Для облегчения процесса целесообразно ориентироваться на типовые (усредненные) соотношения, показанные в таблице. Она не учитывает отдельные факторы, например, дату выпуска портландцемента, характеристики песка (чистоту, зернистость), но практика показывает, что выдерживание этих пропорций позволяет получить качественный цементный раствор.
Компоненты для бетона разных марок.
*Указана доля песка на 1 часть цемента, без учета наполнителя (щебня, гравия).
**Пропорции только для фундамента.
***В скобках – примерное количество бетона (в «л») из 1 ведра цемента.
Бетоны марок м400 (450), м500 и выше в частном секторе практически не используются. Главная причина – высокая цена м3 и как следствие, неоправданная себестоимость фундамента.
Подробная таблица пропорций марки бетона.
Как сделать раствор из цемента?
Примечание. Когда речь заходит о пропорциях бетона для фундамента, подразумевается, что присутствует наполнитель в виде щебня или гравия и различные добавки (пластификаторы, например). Это именно та масса, которая заливается в форму (опалубку) в процессе бетонирования. Далее речь пойдет о специфике составления смеси для фундамента без щебня (гравия), так как с этого начинается приготовление не только цементного раствора, но и иного на любом другом вяжущем.
1. Требования к компонентам.
Все пропорции, которые можно встретить в различных источниках, справедливы лишь для продукта «свежего». Речь идет не о сроке пригодности (он указан на таре), а о времени хранения вяжущего. Специалисты считают, что каждые 4-5 месяцев цемент утрачивает до ⅓ своих свойств. Следовательно, чтобы получить фундамент расчетной прочности, при использовании «старой» продукции нужно менять соотношение компонентов (цемент/песок) в сторону увеличения доли первого.
Самой лучшей разновидностью этого вяжущего для фундамента является портландцемент. Его характеристики (в первую очередь, водонепроницаемость, время отвердевания раствора, морозоустойчивость) выше, чем у аналогов, например, шлакопортландцемента.
Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!
Раствор для фундамента дома пропорции.
Применительно к раствору для заливки фундамента средний размер гранул не должен быть более 3,5-4 мм. Где бы он ни был закуплен, перед использованием его нужно просеять. Наличие мелких фракций глины, остатков корешков растительности и тому подобных включений негативно отразится на качестве искусственного камня фундамента. До приготовления песок следует и просушить, иначе можно ошибиться в соотношении долей.
Она добавляется в приготовляемую для бетонирования смесь (песок + цемент + щебень) порционно, ведрами.
К теме статьи это напрямую не относится, но отметить следует. Повышать или понижать марку бетона (в определенных пределах) можно изменением не только соотношения песок-цемент, но и количества ведер воды. При этом учитываются характеристики щебня (размеры гранул и лещадность).
Вода берется обязательно чистая, причем не только в плане механического загрязнения. Для раствора на основе цемента имеет значение и ее химический состав. Значит, лучше не из водопровода, а их скважины (колодца).
2. Порядок приготовления.
После загрузки в емкость основных компонентов (песок + цемент) в требуемой пропорции вся масса хорошо перемешивается. Признак готовности – однородный цвет всей структуры. Если для бетонирования в качестве наполнителя используется щебень крупнофракционный, то готовить раствор нужно в бетономешалке. Вручную качественного замеса такой массы не сделать.
В зависимости от загруженного объема заливается 1-2 ведра воды. Она начинает впитываться в смесь и при постоянном перемешивании постепенно добавляется в емкость с расчетом, чтобы раствор достиг нужной консистенции.
В некоторых источниках приводятся рекомендуемые соотношения всех компонентов и воды. Еще раз стоит акцентировать внимание читателя – в каком бы количестве она ни бралась, заливать ее следует только порционно, ведрами.
Пропорции раствора для фундамента.
Для получения качественного и пластичного бетонного раствора необходимо правильно использовать пропорции, которые позволят сделать фундамент прочным и увеличить срок службы.
Раствор для фундамента коттеджа пропорции цемент 500.
В состав раствора входят составляющие как песок, цемент, щебень. К каждому из этих составляющих предъявляется целый ряд требований для создания прочного основания.
Компоненты смеси для фундамента.
Для получениякачественного основания нужно правильно определить состав бетонной смеси. Главными компонентами в цементном растворе считаются цемент, щебень, песок и вода.
Составные элементы раствора для фундамента:
- Цемент – является связующим элементом всех составных частей в растворе
- Вода – элемент, который придает смеси свойство принимать окаменелую форму
- Песок
- Гравий или щебень
- Добавки специальные, для придания необходимых свойств раствору
Правила подбора.
Каждый компонент смеси для строительства фундамента имеет свои характеристики. Для создания раствора необходимо обращать внимание на правила выбора компонентов:
- Цемент — приобретать строительный материал необходимо перед началом проведения строительных работ. Так как цемент имеет свойство,портится, превращаясь в камень. Предпочтительно для фундамента выбирать цемент марок 500и 400.Такой материал обеспечивает прочность и надежность постройки. Хранить материал следует в сухом,защищённом от влаги месте.
- Вода – вода должна, быть чистой без каких либо примесей и загрязнений
- Песок – выбор песка должен отвечать нескольким критериям, он должен быть чистым. Не содержать глинистыхпримесей. В продаже на упаковке с песком имеется маркировка, которая указывает размер зерен песка. Лучше для фундамента использовать речной промытый песок. Он дает возможность сделать раствор более крепким…
- Гравий или щебень — необходимо выбирать с разными размерами зерен. Материал должен быть чистым
Пропорции для приготовления смеси.
Для приготовления раствора для фундамента используют следующее параметры составляющих элементов:
- цемента 1 часть
- 2 части песка
- 4 части гравия
Цемент желательно использовать марки М 400,объем воды должен составлять ½ цементной части.
Для приготовления цементной смеси необходимо:
- Смешать воду с цементом до получения, так называемого цементного молока
- Добавить песок, качественно размешать
- Добавить щебень или гравий и хорошо размешать до приобретения раствором однородной массы.
Как выбрать пропорции.
Выбор пропорций зависит от марки цемента.
Используют следующие пропорции:
- Для цементного материала марки М400 необходимо придерживаться следующих про порционных размеров цемент 1 часть — песок 2 части — щебень 4 части
- Для цемента М 500 необходимо цемент 1 часть-песок 2,6 части — щебень 4,5 части.
Таблицы пропорций.
Необходимые пропорции для цемента М400:
Как улучшить качество смеси?
Для улучшения качества цементной смеси необходимо:
- Необходимо следить, чтобы в раствор не попадали посторонние примеси такие как земля
- Использовать качественныйцемент марки М 400,М500,наиболее подходящие для строения фундамента
- Использовать речной песок, в его составе меньшее количество различных примесей
- Для улучшения качества смеси добавляют различные добавки
- Перед тем как использовать смесь необходимо тщательно очистить и осушить поверхность, где будет использоваться раствор
- С помощью добавления воды необходимо придать раствору крутость средней степени. Для улучшения пластичности в раствор можно добавить гашеную известь
- Для улучшения качества смеси можно добавить строительный клей ПВА
Добавки, улучшающие качество раствора.
- Противоморозные добавки — позволяют вести строительные работы даже в морозное время года
- Гидроизоляционные – используются для улучшения свойств гидроизоляции раствора
- Пластификаторы – вещества, которые повышают пластичность цементного раствора.
При выборе данного наполнителя необходимо учитывать некоторые факторы:
- наполнитель не должен содержать токсинов
- наполнитель не должен обладать летучестью
- добавка должна быть химически стойкой
Супер пластификаторы- используются для получения пластичности раствора. Имеет свойство экономить цемент.
Выбор пропорций и марки материала во многом зависит от типа строительства. Однако качественные материалы увеличат качество полученной смеси, а значит, улучшат результат готового основания.
При создании раствора следует брать во внимание марку цемента и правильно подбирать пропорции для получения бетонной смеси.
Какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента дома.
При возведении базиса под строение для приготовления бетона необходимо знать, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в каких пропорциях добавляется щебень и вода.
Пропорции цемента и песка для фундамента частного дома.
Цементная масса обладает вяжущими свойствами и при ее перемешивании с такими заполнителями, как песок, щебень и вода, получается раствор, который затвердевая образует крепкий стройматериал, выдерживающий многотонные нагрузки.
Чтобы улучшить качественный состав бетонного раствора, используют порции добавок, как пластификаторы и другие.
Фундаментальный бетон.
Бетонный раствор представляет собой каменный материал, как результат затвердевшей бетонной смеси.
Ее состав – это смесь пропорций цементного порошка. связывающего все песчинки и камешки в единый монолит, песочного материала и гравия, являющихся заполнителями получаемого раствора, и воды.
Цементный порошок заполняет образованные между песчинками и гравием пустоты. При большом количестве подобных пустот потребуется больше цемента.
Раствор для фундамента частного коттеджа пропорции цемент 500.
Для уменьшения количества пустот применяют наряду с крупным гравием и гравий мелкой фракции для заполнения им свободного места между большими элементами. Оставшиеся пустоты будет заполнять песочный материал.
Требуется время для застывания бетона фундамента. это даст ему возможности набраться прочности. Полностью основа затвердевает спустя месяц, его наиболее интенсивное застывание осуществляется в первые 5-7 дней.
Состав фундаментального бетона.
Раствор, который используется для заливки основания здания имеет такой состав бетона .
Цементные разновидности: портландцемент, шлакопортландцементная смесь, пуццолановый портландцемент и их варианты быстрого затвердевания.
По своему природному составу они одинаковы, но каждый из них обладает рядом особенностей. Наиболее распространен портландцемент, используемый под возведение любых строений, создание монолита также возможно.
Раствор для фундамента пропорции цемент 500.
Шлакопортландцементная смесь обладает высокой влагостойкостью, но малой морозостойкостью, затвердевает медленнее.
Пуццолановый вариант идеален для строительства, отличающегося наличием высокого уровня влажности, – подводные и подземные сооружения. При его использовании на воздухе усадка такого базиса слишком большая, при этом присутствует частичная потеря прочности.
Выбор цементной марки зависит от проектной марки бетонного раствора и имеет следующие маркировки: 200, 300, 400 и т.д.
Данный показатель идет на возможный предел прочности, осуществляемый при сжатии в кг на кв. см куба из бетона с ребром 20 см после того, как он затвердеет через 28 дней. Бетонная марка должна быть в 1,5-2 раза меньше цементной марки.
Песочный материал – это мелкодисперсный заполнитель. В нем должны отсутствовать глинистые примеси, ил (их содержание не должно быть выше 5%) и растения.
Песчано-гравийная смесь для бетона фундамента.
Слишком большое количество ила и глины отрицательно скажется на прочности фундамента. Для бетонной смеси применяют заполнитель с песчинками от 1,2 мм до 3,5 мм, не мельче.
Чистота этого заполнителя проверяется так: он насыпается в бутылку, заливается водой и взбалтывается. Наличие прозрачной или немного мутной воды говорит о его чистоте.
Сильно мутная вода или наличие глиняного осадка при оседании песка – приготовление бетона недопустимо с использованием такого песка.
Для более детального ознакомления с составляющими бетона, посмотрите видео:
Щебень – раздробленные чистые горные породы без загрязнения землей и глиной, фракции которых должны быть 5-70 мм.
Загрязнения сказываются на ухудшении качественных характеристик производимого бетона для базиса.
Гравий выбирается чистым без большого количества глиняных примесей, фракция которого от 1 до 8 см. Такой материал служит заменителем щебня.
Чистая водопроводная вода без примесей.
Пропорция песка и цемента нужная для раствора под фундамент.
Зная, какой должен быть результат и как должен быть использован бетон, производится расчет соотношения всех составляющих бетонного раствора.
Наиболее часто используется смесь в пропорциях 1:3, где 1 – это цементный порошок, а 3 – это песок. При добавлении большего количества песка, раствор приобретает большую крепость, но теряет эластичность.
Это затруднит его нанесение на поверхность и увеличит вероятность его отпадения даже при малом механическом воздействии.
На качество бетона влияет и марка цемента. Разные строительные работы требуют разной маркировки цемента. Например, при использовании состава М-100 и цемента М 400, пропорция будет 1:4.
Подготовительный этап.
Для приготовления бетона потребуется подготовка следующих строительных инструментов:
- Лист металла;
- При большем замесе материала используется специальная емкость для замеса;
- Для крупного объема раствора – бетономешалка;
- Для смешивания сухих компонентов – лопата;
- Транспортировочная емкость для готового бетона.
Раствор для фундамента частного дома пропорции цемент 500.
Особенности соотношения.
Функция фундамента – прием нагрузок от возведенного на нем здания, поэтому, чтобы выяснить, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в учет берутся все факторы. Отличие соотношений будет и в используемой марке.
Для строительства дома подойдет от М200, а для цементирования садовых тропинок – и М100.
Пропорции цемента и песка для фундамента.
Различие соотношений с учетом маркировки:
- М 200 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня;
- М 250 – 1 кг цементного порошка, 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня;
- М 400 – 1 кг цементного порошка, 1,1 кг песка и 2,5 кг щебня;
- М 450 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня.
Более высокая марка – большее содержание цемента.
Для марок М 300 или М 400 требуется наполовину веса других составляющих меньше воды. Плотный раствор разбавляется водой. Консистенция бетона должна подвергаться возможности перемешивать его лопатой, прилагая при выполнении этого действия усилия.
В сыром песке имеется небольшой процент влаги. Поэтому песок должен быть подвергнут сушке или уменьшен объем воды при разбавлении раствора. К тому же, чем чище материал, тем лучше он будет схватываться с раствором.
Закупка цемента производится перед самим строительством за 1-2 недели до приготовления бетона смеси, так как он обладает высоким уровнем впитываемости влаги, из-за чего начинает портится.
Полезные советы, касающиеся пропорций составляющих бетона и правил его завешивания вы найдете в представленном видео:
Заливка фундамента желательна в теплый временной период, чтобы не пришлось нагревать воду и раствор, иначе это грозит застыванием раньше времени и скажется на потере прочности и его связи с арматурой.
Рекомендация: Хорошая обзорная статья. Вы узнаете в каких пропорциях цемента М500 можно сделать раствор для фундамента, но будьте осторожны, нарушая пропорции раствора вы будете терять свои деньги.
Как разводить цемент м500, в каких пропорциях?
В жизни много случаев, когда нужно в домашних условиях развести настоящий бетон. Как его изготовить и что для этого требуется? В самом начале необходимо приобрести или уже иметь определенные строительные материалы.
Обязательные ингредиенты и компоненты
Чтобы изготовить качественный бетон, нужны важные вещества, такие как песок или отсев, щебенка или гравий, цемент и жидкость. Вот необходимые компоненты:
- Самым распространенным цементом среди строителей и простых рабочих является марка 500. Продается он в компактных мешках по 25 и 50 кг.
- Для бетона хорошо подойдет речной песок без глиняной примеси, которая при изменении температуры может полопать бетон.
- Для наполнителя отлично подойдут сыпучие вещества 10 или 20 фракции, чем меньше, тем лучше, так как мелкий гравий или щебенка легче перемешивается.
- Вода, как последний ингредиент для бетона, обязана быть водопроводной или пресной с озера или реки.
Как разводить цемент м500 — его пропорции для бетона должны быть тщательно вымерены, так как нарушение в пропорциях часто вызывает его деформацию. Если цемента насыпать в смесь больше, чем положено, то бетон получится слабым и не стойким.
Техника разведения цемента для производства бетона
Самые популярные пропорции изготовления бетона на цементе м500 считаются следующие соотношения цемента, песка и щебня:
- Марка бетона 200 – пропорции 1х3,5х5,6. Количество бетона из 10-ти литров цемента – 62 литра.
- Бетон М300 – 1х2,4х4,3. Выход бетона – 47 литров.
- Бетон М400 – 1х1,6х3,2. Выход раствора – 36 литров.
Указанные в примере параметры являются весовыми и для изготовления, например, бетона 300-й марки надлежит взять 10 килограмм цемента, 24 песка и щебенки 43 кг. Вода вливается в раствор из расчета ½ от массы цемента.
Чтобы получился густой бетон, следует добавить меньше воды, а если нужен более текучий, то тогда вливается больше. Но следует иметь в виду, что много жидкости в бетоне влияет на его прочность: вода со временем испаряется из структуры и вместо нее остаются множественные небольшие пустоты.
Есть один нюанс, который влияет на то, как разводить цемент м500 — если сыпучий наполнитель сухой, то разведение раствора ведется по стандартной пропорции, но если песок влажный, то воды в цемент добавляется несколько меньше, чем по обыкновенным соотношениям.
Перед замесом раствора следует все тщательно просчитать, какое количество и какого сырья нужно приобрести, верно высчитать объем используемых ингредиентов. Только таким образом можно сделать качественный без брака бетон, за который в дальнейшем не будет стыдно.
Пытаясь понять, сколько кубов расходуется песка и щебня на 1 куб бетона, необходимо сначала изучить наиболее распространенные рецепты замеса. Соотношение воды/песка в общем составе меняется в соответствии с фракцией щебня.
Так, если взять стандартную фракцию щебня 20 миллиметров и плотность материала в пределах 1400 кг/м3, масса составит около 1200 килограммов. Другие компоненты будут заполнять пустоты, гарантируя качественное сцепление. Правило работает при условии расчета сухих компонентов и стандартного размера зерна. Объем воды в такой смеси стандартный.
Соотношение песка и цемента рассчитывают в соответствии с требуемой маркой бетона.
Для замеса кубического метра бетона марки М300 с использованием цемента марки М400 нужно:
- 385 килограммов (0.296 м3) цемента
- 1207 килограммов (0.816 м3) обычного щебня
- 504 килограмма (0.336 м3) песка
- 215 литров чистой воды
Определить объем щебня и других компонентов в кубе бетона можно несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками, актуален для конкретного типа работ.
Состав марок бетона и соотношение песка, цемента и щебня Для разных видов бетонного раствора в качестве заполнителя используют разные типы щебня. Так, в состав бетонов марок М100-М300 добавляют стандартный крупный щебень. Бетон марки М400 предполагает использование вымытого гравия или щебня крупной фракции без дополнительных примесей (более лучшего качества
Соотношение наполнителей для марки цемента М400:
Марка бетона М100: расход щебня 6.1 и 4.1 песка
М150: 5 щебня и 3.2 песка
М200: 4.2 щебня и 2.5 песка
М250: 3.4 щебня и 1.9 песка
М300: 3.2 щебня и 1.7 песка
М400: 2.4 щебня и 1.1 песка
М450: 2.2 щебня и 1 песка
Соотношение наполнителей для марки цемента М500:
Марка бетона М100: 7.1 щебня и 5.3 песка
М150: 5.8 щебня и 4 песка
М200: 4.9 щебня и 3.2 песка
М250: 3.9 щебня и 2.4 песка
М300: 3.7 щебня и 2.2 песка
М400: 2.8 щебня и 1.4 песка М450: 2.5 щебня и 1.2 песка
Определить, сколько щебня идет на куб бетона, можно по специальной формуле:
Щебень = 1000 / (α * V пустот.щ / y насып. щ + 1 y щ)
- α – обозначает коэффициент раздвижки
- V пустот.щ – маса пустотная, измеряется в кг/л y насып.
- щ – насыпная масса, измеряется в кг/л y щ – плотность материала, измеряется в кг/л
Так, если нужно приготовить раствор М 200 и
Раствор для кладки кирпича должен содержать так называемые вяжущие составляющие и заполнитель. Чаще всего в качестве вяжущих компонентов используется цемент или известь. В роли заполнителя выступает песок – для кладочного раствора оптимальным вариантом считается чистый песок без примесей (корни, трава и проч.).
В строительном деле используются растворы воздушного и водного твердения.
Приготовление раствора – дело крайне серьезное, ведь в случае, если он будет изготовлен неправильно, нельзя быть уверенным в безопасности постройки. Скажем, состав растворов, которые применялись при строительстве древних храмов, не известен досконально до сих пор, а ведь он позволил им простоять тысячи лет. Учитывая данный факт, необходимо уделить приготовлению раствора особое внимание.
Правила изготовления качественного раствора:
- Песок необходимо подготовить заранее, просеять его, только в этом случае заполнитель составит с вяжущим элементом однородную массу.
- Чем больше добавляется цемента, тем эластичней и подвижней будет раствор. Пропорцию мастера определяют исходя из конкретной ситуации.
- В качестве заполнителя может быть использован не только песок, но также глина или известь. Раствор такого типа пластичен, что серьезно облегчает работу, однако, применять его можно в определенных случаях. Например, такой раствор категорически не подходит для кладки кирпича с полостями. Полости будут поглощать раствор, и стена утратит часть теплоизоляционных свойств.
Прежде чем ответить на вопрос какой раствор для кладки кирпича выбрать нужно разобраться какие существую разновидности растворов и каковы их характеристики. По составу растворы для кирпичной кладки чаще всего делят на известковые, цементно-известковые или цементные.
- Известковые растворы теплые и пластичные, однако, их прочность ниже, чем у цементных. Приготавливают раствор из так называемого известкового теста, песка и молотой негашеной извести.
- Цементно-известковый раствор состоит из известкового теста и цемента. Раствор обладает высокой пластичностью и весьма прочен, что делает его оптимальным едва ли не для всех видов кирпичной кладки.
- Цементный раствор для кладки кирпича изготавливают из смеси песка и цемента. Раствор холодный, малоподвижный, и, какая бы марка цемента не использовалась, излишне жесткий.
Марки кладочного раствора
Широко используется классификация раствора по маркам.
- Марки 0 и 2 – достаточно редко используются.
- Марки 75, 25, 4, 10, 50 – самые популярные.
- Марки 100, 200, 150 – применяются при специфических строительных работах.
Марку присваивают, проверяя затвердевшие кубики раствора на сжатие.
Подвижность раствора – еще одна важная характеристика. Определяют данную величину методом практических испытаний. Специальный конус погружают в только что приготовленный раствор – чем ниже конус погрузился в материал, тем выше подвижность. Для кладки полнотелого кирпича оптимален раствор с подвижностью 9-10, для пустотелого кирпича – 7-8. В жаркую погоду рекомендуется использовать раствор с подвижностью 12-14.
Состав и пропорции качественного раствора
Пропорции раствора для кладки кирпича определяют исходя из таких показателей, как этажность здания, тип возводимой конструкции, типа грунта и проч.
Для кладки одноэтажных зданий применяют известковый раствор, отличающийся легкостью укладки и отличной «цепкостью». Оптимальные пропорции песка и извести 4:1.
Цементный раствор применяется при кладке стен толщиной меньше 0,25 метра. Соотношение песок-цемент должно составляет от 3:1 до 6:1 в зависимости от характеристик возводимой конструкции и от марки цемента.
Раствор для кладки кирпича приготавливают в два этапа: сначала смешивают сухие компоненты, затем заливают воду. Вода должна быть чистой и холодной.
Оптимальным расходом воды для цементно-песчаного раствора считается 0,8 части воды на одну часть цемента.
Популярная марка раствора для кладки кирпича 75 приготавливается из цемента, извести и песка в следующих пропорциях: 1: 0.8: 7. В раствор для кладки облицовочного кирпича могут быть добавлены специальные красители, чтобы добиться реализации определенных дизайнерских задумок, например сочетание желтого облицовочного кирпича с коричневыми швами.
Для конструкций из огнеупорного кирпича, на которые предполагается воздействие высоких температур, применяется специальный песчано-глинистый раствор с добавлением огнеупорной глины или шамотного порошка. Этот раствор прекрасно подойдет для кладки печей или каминов из шамотного кирпича.
Приготовление качественного раствора для кирпичной кладки
Правильное приготовление раствора для кладки кирпича осуществляется поэтапно:
- Вначале необходимо подготовить компоненты – цемент, песок, воду и гашеную известь.
- Смешать все сухие компоненты. Универсальным вариантом раствора считается материал с такими пропорциями: одна часть цемента, пять частей песка и одна часть извести. Перед добавлением воды все сухие ингредиенты нужно хорошо перемешать. Для большей пластичности можно добавить немного стирального порошка.
- Влить воду. Следует учитывать, что раствор становится практически негодным для применения всего через полтора-два часа после изготовления, поэтому не следует приготавливать слишком много материала. Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно мешая раствор. Когда смесь станет похожей на немного подтаявшее масло – раствор готов.
Строительство дома закончено и пора подумать о защите фундамента и обустройстве территории. Узнать о том, как сделать отмостку вокруг дома можно прочитав эту .
Как посчитать расход раствора на кирпичную кладку?
Один из самых популярных растворов для кладки кирпича – цементно-песчаный, обладает следующими показателями по расходу этого материала. На один квадратный метр кирпичной кладки толщиной в один кирпич расходуется около 75 литров раствора. В случае если кладка осуществляется в полтора кирпича, будет расходоваться около 115 литров раствора на квадратный метр.
Двадцать первый век предлагает много всевозможных сухих смесей для проведения кир


Если владелец участка планирует вести строительство своими силами, ему очень важно уметь самостоятельно рассчитывать количество необходимых материалов. В частности, это касается цемента и сухих строительных смесей.
Характеристики цемента
Цемент марки М500 характеризуется высокой прочностью, а также водостойкостью, антикоррозионными характеристиками и устойчивостью к низким температурам. Он используется в строительстве объектов, которые могут выдерживать высокие нагрузки. В частности, это могут быть фундамент, плиты перекрытия, стены, разные типы несущих конструкций. Также он используется для производства тротуарной плитки.
Основные правила округления
При выполнении расчетов не получится точно указать количество мешков цемента. Придется производить округление. Но действовать нужно грамотно, поскольку следует учитывать еще и подвижность готового раствора.
Например, если слишком округлить в меньшую сторону, цемент не сможет выполнять свою связующую функцию в полной мере, и подвижность раствора неоправданно увеличится. Если же наоборот — слишком сильно округлить в большую сторону, то характеристики раствора тоже ухудшатся, и все равно со временем он начнет трескаться. Поэтому все округления при расчетах могут производиться в пределах 1 кг в большую или меньшую сторону. Это касается не только цемента, но и наполнителя. А вот для того, чтобы купить цемент в мешках, округление нужно делать только в большую сторону.
Расчет пропорции
Для замешиваемой смеси очень важны правильно рассчитанные пропорции. Они напрямую зависят от марки бетона, которую хотят получить. Здесь действует правило: для получения конкретной марки бетона надо брать цемент марки вдвое выше. То есть, если нужен бетон М200, то для него требуется использование цемента М400. Соответственно, бетон марки М250 — это цемент М500.
Но это не означает, что цемент марки М500 подойдет только для такого бетона. Его можно использовать и для приготовления раствора другой марки, только пропорции будут другими. Для расчета можно воспользоваться уже готовыми пропорциями, которые встречаются в справочной литературе.
Например, из цемента М500 можно готовить смеси с таким объемным составом, как представлено в таблице.
Марка бетона | Расход цемента на 1 куб. бетона, кг | Объем цемента на изготовление 1 куба бетона, л | Объемный состав песка и щебня на 10 л цемента |
М100 | 111,0 | 166,0 | 53,0/71,0 |
М150 | 137,0 | 205,0 | 40,0/58,0 |
М200 | 161,0 | 241,0 | 32,0/49,0 |
М250 | 200,0 | 300,0 | 24,0/39,0 |
М300 | 213,0 | 319,0 | 22,0/37,0 |
М400 | 278,0 | 417,0 | 14,0/28,0 |
М500 | 313,0 | 469,0 | 12,0/25,0 |
Таким образом, чем выше марка бетона — тем больше понадобится цемента и тем меньше — песка и щебня.
Теоретически, при отсутствии цемента М500 можно использовать состав М400. Его прочность немного меньше, но он все равно выдерживает высокие нагрузки. Однако если марка цемента ниже, чем требуется по инструкции, количество материала должно быть увеличено примерно на 15% по сравнению с пропорциями, указанными в таблице.
При покупке песка учитывается его фракция. Если она меньше, чем требуется по правилам, то количество увеличивается на 10%. То же правило действует для щебня, если приходится заменять его гравием.
Расчет массового соотношения
На практике чаще всего используется массовое соотношение указанных компонентов в килограммах, которое будет выглядеть следующим образом:
Марка бетона | Соотношение на 1 кг цемента щебня и песка соответственно, кг |
М100 | 5,80:8,10 |
М150 | 4,50:6,60 |
М200 | 3,50:5,60 |
М250 | 2,60:4,50 |
М300 | 2,40:4,30 |
М400 | 1,60:3,20 |
М500 | 1,40:2,90 |
Для практических целей соотношение в частях. Определить его можно с учетом массовой доли и конкретной сферы применения раствора. Например, для заливки фундамента берут соотношение 1:3:5 (цемента, песка и щебня соответственно).
Расчет необходимого количества мешков
Исходя из приведенных выше расчетов, можно определить и количество цемента.
Марка бетона | Нормативный расход цемента, кг | Количество цемента в мешках по 50 кг |
М100 | 166,0 | 3 меш.+16 кг |
М150 | 205,0 | 4 меш. +5 кг |
М200 | 241,0 | 5 меш. с округлением |
М250 | 300,0 | 6 меш. |
М300 | 319,0 | 6 меш. +19 кг |
М400 | 417,0 | 8 меш. +17 кг |
М500 | 469,0 | 9 меш. +19 кг |
Сколько мешков цемента при этом понадобится, зависит от того, как упаковывает производитель. Цемент может продаваться в мешках по 50 кг и по 25 кг. В последнем случае приведенное выше количество мешков умножается вдвое.
Сколько нужно добавить цемента, зависит от того, для чего будет использован бетон и сколько понадобится раствора. В проекте обычно указано, сколько нужно бетона, так что рассчитывать пропорцию можно с учетом этой цифры, определяя количество цемента и других материалов.
Расчет количества воды
Для приготовления бетона нужна вода. Определение ее количества играет такую же важную роль, как и расчет других компонентов. Обычно используют пропорцию 1:2, то есть 1 ведро воды на 2 ведра сухой смеси. Но это очень приблизительный подсчет. На самом деле для разных марок бетона количество воды корректируется.
Например, если берут цемент М400, М500, то для бетона М200 нужно 0,69 л воды на 1 кг сухой смеси, для бетона М250 — уже 0,57 л воды, а для бетона М300 — 0,53 л. Лучше брать более точную пропорцию, это улучшит характеристики бетона. Но ее все равно придется корректировать на стройплощадке опытным путем, потому что нужно будет учитывать еще и влажность песка.
Почему именно компания «BAUFF»?
Заказать необходимый объем цемента можно на сайте компании «Бауфф». Мы поставляем цемент в мешках по 25 и 50 кг, а также россыпью — покупателю будет проще заказать количество, которое потребуется для строительства.
Преимущества сотрудничества с нами:
- Высокое качество реализуемого на строительном рынке товара — имеем сертификацию ISO 9001 — 2011.
- Конкурентоспособные цены.
- Быстрая отгрузка и доставка на объект заказчика.
Проведение точных предварительных расчетов позволит купить цемент и наполнители в нужном количестве без лишних затрат. Расчет цемента также можно сделать на сайте компании, используя для этого онлайн-калькулятор. Здесь же можно приобрести строительные смеси, песок и щебень по выгодным ценам.
Как замешивать бетон М400, М500
На чтение 9 мин. Просмотров 4.9k.
Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.
Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.
Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.
Особенности бетонных смесей
Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.
Скорость его застывания зависит от:
- крупности фракций, входящих в его состав,
- количества воды в растворе,
- температуры окружающей среды,
- марки и разновидности цемента,
- толщины укладываемого слоя,
- влажности компонентов смеси и воздуха.
Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.
Так, для достижения оптимальных значений прочности бетона должно пройти не меньше полугода, а максимальные значения этого параметра достигаются по прошествии года.
Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:
- Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
- Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.
В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.
На время схватывания влияет марка бетона, например:
- М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
- М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.
Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.
При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.
При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.
Для смеси любой марки, общие характеристики состоят в том, что она представляет собой массу, имеющую неоднородную консистенцию. Для достижения гомогенной структуры, раствор уплотняется, за счет чего обеспечивается большая плотность соприкосновения отдельных частиц между собой.
Маркировка бетона
Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.
Существует несколько вариантов маркировки смеси:
- Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см2, что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.
В настоящее время этот строительный материал маркируют буквой В с дальнейшим указанием цифр, которые обозначают гарантированную прочность которую способна обеспечить смесь, выраженную в МПа. Существующие классы бетона обозначаются от В 3,5 до В 80.
Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:
Маркировка, оговоренная ГОСТом, предусматривает помимо указания прочности на сжатие, через дефис обозначать количество примесей, которое может колебаться от 0 до 20%.
Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).
Области применения
Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.
Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.
Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.
Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.
М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.
М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.
Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.
Компоненты бетонных смесей
Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.
Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.
К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:
- Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
- Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
- Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
- Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
- Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
- Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
- Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.
Пропорции при замешивании бетона
Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.
Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.
При необходимости сооружения ступеней, заливки садовой утвари и выполнения декорации на объекте может использоваться раствор на основе мелкой фракции щебня. В этом случае может использоваться состав из одной части цемента, 3 песка и 6 щебня с размером 0,3-3,5см.
М400
Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.
М500
Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.
Советы по расчету
Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.
Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.
При замешивании состава, рекомендуется избегать использования морской гальки, поскольку она обладая низкой шероховатостью не способна обеспечить необходимой прочности сцепления частиц.
Приготовление бетонной смеси вручную
Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.
В последнем случае возможны два варианта:
- Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
- Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.
Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.
Цемент М500 (портланд, портландцемент м 500)
Цемент М500 – вид гидравлического вяжущего, которое получают благодаря тонкому помолу клинкера (представляющего собой обожженную смесь глины и известняка), с добавлением гипса и различных минеральных веществ. Используется цемент в самых разных сферах ремонтно-строительных работ, внутренних и наружных.
Цемент М 500 может использоваться для приготовления кладочных, штукатурных растворов, бетонов для разнообразных конструкций (фундаменты, стены, стяжка и т.д.), для укладки плитки и массы других задач. Портландцемент марки М500 считается наиболее прочным и качественным, поэтому пользуется немалой популярностью на рынке.
М500 – это марка вяжущего, способного демонстрировать средний показатель прочности на сжатие в районе 500 кг/м3 по прошествии 28 суток с момента приготовления. Смесь может быть без добавок либо с разнообразными веществами, введенными в состав в той или иной пропорции.
Основные преимущества цемента М500 Д0:- Простота в приготовлении – достаточно смешать компоненты в установленных пропорциях и получить раствор нужной марки.
- Безопасность и экологичность – отсутствие токсинов делает цемент пригодным для выполнения как наружных, так и внутренних работ.
- Умеренный расход – уменьшает расходы на работы.
- Химическая инертность – застывший монолит стоек к кислотам, щелочам, солям и т.д.
- Прекрасные эксплуатационные характеристики – ПЦ 500 Д0 демонстрирует великолепные показатели прочности, стойкости к разным воздействиям, долговечности.
Единственным минусом смеси можно отметить достаточно высокую стоимость, но она полностью соответствует качеству и свойствам вяжущего.
Применение
Цемент марки М500 используется в самом широком спектре ремонтно-строительных работ. Его характеристики и параметры позволяют гарантировать качество и длительный срок эксплуатации различных конструкций, максимальную прочность и надежность.
Основные сферы применения цемента М500:- Создание монолитных фундаментов, колонн, плит с армированием.
- Замес различных растворов – для штукатурки, кладки кирпича и блоков.
- Дорожное, железнодорожное строительство, создание мостов.
- Создание взлетных полос в условиях аэродромов.
- Конструкции с особыми требованиями – в зоне высокого уровня прохождения грунтовых вод, с необходимостью быстрого застывания.
- Монтаж линий электропередач.
Материал считается универсальным – все зависит от того, какие пропорции были выбраны для раствора. Пропорция цемента и песка зависит от типа раствора: для суперпрочных конструкций 1:2, классический вариант 1:3, для кладочных растворов 1:4, другие растворы допускают соотношение 1:5. Воду добавляют в количестве, достаточном для достижения раствором комфортной в работе консистенции.
Состав
Характеристики цемента М500 во многом зависят от входящих в состав компонентов и соблюдения технологии приготовления. Для получения портландцемента смешивают гашеную известь и глину, создавая клинкер, к которому добавляют гипс либо сульфат калия, а также разнообразные добавки.
В качестве добавок в цемент М500 вводят (от большего к меньшему проценту содержания): кальциевый и кремниевый оксиды, алюминиевый и железный оксиды, магниевый и калиевый.
Глинистые породы, входящие в состав цемента, абсолютно экологичны, стойки к воздействию агрессивной внешней среды, не боятся коррозии. Для улучшения определенных свойств в смесь могут вводиться различные добавки – пластификаторы, присадки и т.д.
Производство
Цемент 500, как и любой другой портландцемент, производится по одному и тому же принципу. Сначала в условиях завода спекают известняк и глину, получая таким образом клинкер. Далее клинкер с гипсом смешивают и одновременно смалывают мелко. Последними в состав могут быть введены различные активные добавки для повышения стойкости ко влаге, прочности, морозостойкости и т.д.
Приготовленные таким образом смеси уже готовы к затворению водой, просты в использовании и гарантируют указанные нормативные параметры по ГОСТу. Цемент без добавок маркируется М500 Д0, с добавками – М500 Д20 (или более, что зависит от объема введенных в состав веществ).
Технические характеристики
Марка цемента М500 демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики. Особой популярностью смесь пользуется благодаря своим прочности, надежности и долговечности, а также универсальности.
Основные свойства портландцемента М500:- Начало схватывания – через 45 минут после замеса
- Полное затвердевание и набор прочности – в течение 28 суток
- Морозостойкость – около 70 циклов замораживания/оттаивания
- Нагрузка на изгиб – до 6.3 МПа (63 атмосфер)
- Тонкость помола – 92%
- Гигроскопическое расширение – максимум 10 миллиметров
- Прочность на сжатие – 59.9 МПа (591 атмосфера)
- Срок хранения сухой смеси – в заводской упаковке, не нарушенной, около 1 года (несмотря на то, что на пакетах обычно указывают срок годности цемента М500 12 месяцев, уже через 3-6 месяцев он постепенно теряет свои свойства)
- Радиоактивность – до 370 БК/кг (1 класс)
- Плотность – до 3200 кг/м3
Плотность
Плотность являет собой информативный показатель, который отвечает за качество вяжущего. Именно плотность влияет на надежность и прочность застывшего камня. Чем более высокий показатель насыпной плотности демонстрирует портландцемент (ПЦ) 500, тем ниже будет пористость монолита и тем хуже он будет впитывать воду, разрушаться при морозе, различных нагрузках.
Насыпная плотность цемента М500 может варьироваться в пределах 1100-1600 кг/м3. В расчетах обычно используют показатель 1300 кг/м3. Истинная плотность материала равна 3200 кг/м3.Добавки
В цемент портланд 500 вводят различные добавки, призванные улучшить те или иные его свойства, выполнять другие задачи.
Основные виды добавок для цемента:- Для регулирования свойств – влияют на прочность, сроки схватывания, пластичность, водопоглощение.
- Вещественные – влияют на прохождение процессов гидратации и твердения. Это могут быть активные минеральные добавки либо наполнители.
- Технологические – оказывают влияние на процесс помола, что может определенным образом сказываться на характеристиках материала, но вовсе не обязательно.
Объем добавок может быть разным, что отображает маркировка. Д0 – это цемент без добавок, Д5 или Д20, к примеру – это цемент, в составе которого есть 5% и 20% разных веществ соответственно. Все добавки призваны улучшать характеристики вяжущего, в той или иной мере.
Нормы расхода
Портландцемент М500 поставляется мешках по 25 кг, 50кг (более востребованы). И вопрос о том, сколько понадобится вяжущего для приготовления раствора, актуален для всех мастеров. Нормы расхода зависят от того, какой бетон нужно приготовить и для чего. Кладочные и штукатурные смеси производят из цемента и песка в соотношении 1:3, 1:2.
Как правило, для заливки и создания прочных конструкций используют такие компоненты: чистый песок (без глины, ила, мусора, мелкого щебня), щебень морозостойкостью F-65 и прочности минимум М1000, портландцемент М500.
Расход цемента М500 для разных растворов:- Бетон М200 – 250 килограммов
- М250 – 300 килограммов
- М300 – 350 килограммов
- М350 – 400 килограммов
- М400 – 450 килограммов
В домашних условиях приготовить бетон прочностью М300 и выше марки практически невозможно, так как тут требуется тщательное перемешивание, добиться которого без использования технологического оборудования чрезвычайно сложно.
Фасовка и упаковка
Цемент производится и поставляется в любых объемах. Стандартная фасовка М500 – в мешках по 25, 50 кг (можно найти М500 40 кг, но реже). После производства цемент распределяют по герметичным башням, где обустроена мощная система вентиляции с пониженным уровнем влажности воздуха. Тут вяжущее может храниться до 14 дней.
Потом портландцемент фасуют в бумажные мешки. Вес мешка брутто составляет не более 51 килограмма. Мешки обязательно выполняются из нескольких слоев полиэтилена, чтобы не позволить влаге проникнуть в порошок. На таре указывается дата фасовки и маркировка с основными обозначениями, дающими информацию про материал.
В условиях производства M500 должен храниться только в заводской таре и не более нескольких месяцев. Если планируется хранить долго, мешки складывают на специальные паллеты, переворачивают каждые 2 месяца.
Условия хранения – нормальный уровень влажности, температура воздуха до +50 градусов. Контактируя с воздухом, цемент впитывает из него влагу, что понижает свойства. Также вяжущее теряет параметры каждые несколько месяцев, поэтому самый качественный раствор можно получить из свежего цемента.
Маркировка
Независимо от того, приобретается ли цемент М500 40 кг, 25 или 50, на мешке должна быть указана вся важная информация про вяжущее. Маркировка прописана в ГОСТе 10178-85. Обозначения в обязательном порядке включают марку и объем добавок (евроцемент М500 Д0 или Д20, к примеру).
Что обозначают буквы в маркировке:- Б – быстротвердеющий цемент
- ПЦ (ШПЦ) – портландцемент (либо шлакопортландцемент)
- Н – соответствие состава нормативам ГОСТа
- ПЛ – пластифицированный цемент с высоким уровнем стойкости к морозу
1 сентября 2004 года приняли еще один ГОСТ под номером 31108-2003, который заменили в декабре 2017 года на ГОСТ номером 31108-2016.
Он предполагает такую классификацию:- ЦЕМ I – портландцемент
- ЦЕМ II – ПЦ с миндобавками
- ЦЕМ III — шлакопортландцемент
- ЦЕМ IV – цемент пуццолановый
- ЦЕМ V – композиционный портландцемент
Введение в вяжущее добавок (их тип и объем) регулируется ГОСТом 24640-91.
Отличия М500 с добавками от чистого материала
Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.
Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.
Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.
Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.
Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные полы, прочные кладочные растворы выполняют именно из цемента с добавками, который более комфортен в работе, стоит дешевле, но все возложенные на него функции выполняет великолепно.
Белый цемент М500 часто используют для создания цветного раствора – в таком случае в качестве добавок выступают пигменты.
Приготовление бетонного раствора
Чтобы приготовить бетонный раствор по таблицам, необходимо знать некоторые параметры – вес 1 м3 цемента, удельный вес других компонентов, нужный объем смеси и т.д. Но можно поступить и по-другому – отмерять все компоненты по объему (ведром, к примеру), что намного проще.
Пропорции компонентов и выбор самих наполнителей напрямую зависят от того, какой раствор готовится и для чего. Ниже указаны советы и пропорции для прочного бетона, используемого для заливки различных конструкций.
Советы по приготовлению бетона:- Песок – брать лучше карьерный, обязательно просеять.
- Крупный наполнитель – подойдет гранитный щебень или гравий дробленый фракции 5-20 миллиметров. Если заливается фундамент, лучше брать до 40 миллиметров. Легкие бетоны создают из шлака, керамзита, других пористых заполнителей. Тощий бетон замешивают без заполнителей.
- Присадки, добавки – в составе могут быть по необходимости. Добавляя их, обязательно учитывают объемный вес цемента и других компонентов – если добавок будет много, свойства могут ухудшиться.
- Инструменты для приготовления бетона – большое корыто, ведра, лопата, сито, молоток, кельма.
- До того, как разводить цемент М500, нужно тщательно смешать все сухие ингредиенты. Воду добавляют лишь после получения однородной сухой массы, лучше порционно, до достижения смесью нужной консистенции.
Чтобы получить средний по характеристикам бетонный раствор, делают классический замес: часть цемента, 1.9 частей песка и 3.8 частей наполнителя. Воду берут в объеме, равном половине объему цемента (на 10 килограммов сухой смеси уходит около 1.5-2 литров воды). Тут удельный вес цемента М500 и его плотность знать не обязательно – все высчитывается объемом.
Советы
Прежде, чем начинать работу с цементом, необходимо тщательно изучить его свойства, выяснить пропорции, узнать, сколько нужно материала для 1м3 раствора и т.д.
Несколько советов от мастеров:- Цемент покупают в мешках по 25/50 килограммов и как можно ближе к дню его использования. Хранить материал нужно только в заводской таре, не открывая. Если цемент был куплен насыпом, его нужно правильно защитить от атмосферных осадков и использовать как можно быстрее, так как он все равно будет «тянуть» влагу из окружающей среды и терять свойства.
- Лучше покупать цемент прямо перед проведением работ и небольшими партиями, докупая необходимый объем. В магазинах Москвы и регионов всегда есть цемент всех видов в большом объеме, поэтому закупать материал впрок нет смысла.
- Если планируется большая закупка, лучше приобретать у оптовых поставщиков или производителя, минуя посредников.
- Проверять соответствие материала ГОСТам, наличие сертификатов. Также желательно предварительно проверять репутацию производителя, качество оборудования, соблюдение технологии производства цемента.
- Все добавки, включенные в состав, обязательно должны быть перечислены.
Цемент М500 – качественный и востребованный на современном рынке строительный материал, который используется в самых разных сферах, поэтому считается универсальным. При выборе цемента нужно обращать внимание на маркировку, а в процессе работы – соблюдать технологию, что даст возможность гарантировать наивысшее качество результата.
Портленд Цемент M500-ID товара :: 605305258-russian.alibaba.com
US $ 47.00 — 49,00 долларов США / Тонна | 10000 тонн / тонны (минимальный заказ)
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки
МЕТОД ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОЧВЕННО-ЦЕМЕНТНОГО МАТЕРИАЛА
A. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Этот метод испытаний охватывает процедуры изготовления и испытания отвержденных образцов цемента из почвы, приготовленных с использованием портландцемента. Лабораторная максимальная плотность сухого вещества и оптимальное содержание влаги определяются для образцов с тремя различными процентами содержания цемента. Образцы затем уплотняются в форме перед гидратацией цемента до установленной в лаборатории максимальной сухой плотности и оптимального содержания влаги и тестируются на неограниченную прочность на сжатие.
B. МАТЕРИАЛЫ
Материалы должны состоять из следующего:
- 1. Почва
Грунт может состоять из любой комбинации гравия, камня, песка, ила, глины, калиши, шлака, шлака, песчаной раковины, шлак, зола, отходы от заводов по производству заполнителей, высококачественные заполнители из щебня и гравия, а также битумные поверхности.
2. Портландцемент
Портландцемент должен соответствовать последним спецификациям ASTM, AASHTO или CSA для портландцемента или смешанных гидравлических цементов.
3. Вода
Вода не должна содержать веществ, вредных для надлежащего отверждения почвенно-цементного материала.
4. Пуццоланы
При использовании пуццоланы должны соответствовать последним спецификациям ASTM, AASHTO или CSA для летучей золы, шлака и кремнезема.
C. APPARATUS
Аппарат должен состоять из следующего:
- 1. Пресс-форма
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки
Цилиндрическая металлическая форма диаметром приблизительно 4,0 дюйма (100 мм) и высотой 4,6 дюйма (115 мм), имеющая объем приблизительно 1/30 кубических футов (940 куб. см).Эта форма снабжена съемной опорной плитой и съемное расширением приблизительно 3,1 дюйма (80 мм) в высоте.
2. Трамбовка
Металлический таран, имеющий плоскую круглую поверхность диаметром 2 дюйма (50 мм) и весом 5,5 фунтов (2,5 кг). Трамбовка должна быть оборудована подходящим устройством для контроля высоты падения до свободного падения на 12,0 дюймов (300 мм) над уровнем почвы.
3. Сито
ieve-дюймовое (19 мм) сито должно соответствовать «Стандартным спецификациям для сит для целей испытаний», AASHTO Обозначение: M-92.
4. Экструдер для образцов
Домкрат, рама рычага или другое устройство, предназначенное для выдавливания образцов из формы.
5. Весы
Весы или весы не менее 10 000 грамм, чувствительные к 1,0 грамм.
6. Полиэтиленовые пакеты для замораживания
Полиэтиленовые пакеты для замораживания должны быть обычным коммерческим типом морозильного мешка емкостью 1 кварта (950 куб. См).
7. Влажная комната
Влажная комната или подходящий закрытый контейнер, способный поддерживать температуру 73.4 ° F ± 3 ° F (23,0 ° C ± 2 ° C) и относительная влажность не менее 90 процентов.
8. Машина испытание
Испытательная машина может быть гидравлическим или винтовым типа с достаточным отверстием между верхней опорной поверхностью, а нижняя опорная поверхность машины, чтобы позволить испытания образцов указанных здесь. Машина должна выдерживать нагрузку не менее 20 000 фунтов (9 070 кг) с точностью ± 1% от общей нагрузки.
9. Линейка
Стальная линейка длиной 12 дюймов (300 мм).
10. Большие сковороды
Сковороды достаточного размера, чтобы обеспечить тщательное перемешивание материала, проходящего через сито ¾ дюйма (19 мм).
11. Совки
Совки или другие подходящие устройства для смешивания и отбора проб материала, проходящего через ¾-дюймовое (19 мм) сито.
12. Градуированный цилиндр
Стеклянный или пластиковый выпускник объемом 1000 мл, используемый для измерения воды для смешивания.
13. Маленькие сковороды или тарелки
Сковороды для пирогов или испарительные тарелки, подходящие для взвешивания цемента и / или других добавок.. мм) диаметром на 4,6-дюймовые (115 мм) высокоплотные образцы, имеющие общий объем 1/30 кубического фута (940 куб. см). (Обычно требуется около 100 фунтов (45 кг) сухой почвы.)
E. ПРОЦЕДУРА
- 1. Определите максимальную плотность сухой массы и оптимальное содержание влаги.
а.Взвесьте три партии по 4000 грамм сухой почвы.
б. Взвесьте три партии сухого цемента, чтобы составить 4 процента (160 граммов), 6 процентов (240 граммов) и 8 процентов (320 граммов) от партий сухого грунта.
в. Поместите одну 4000-граммовую порцию сухой почвы плюс первый процент сухого цемента (4 процента) в большую кастрюлю и смешайте сухие ингредиенты до однородного цвета.
д. Определите максимальную лабораторную плотность в сухом состоянии и оптимальное содержание влаги для почвенно-цементной смеси, следуя ASTM D558 — Стандартные методы испытаний для взаимосвязей влажности и плотности почвенно-цементных смесей.
эл. Определите лабораторную максимальную плотность сухого вещества и оптимальное содержание влаги для 6- и 8-процентных партий цемента так же, как в шагах E.1.c. и E.1.d.
2. Подготовить и испытать образцы на неограниченную прочность на сжатие
a. Взвесьте три 10000 грамм партии сухой почвы.
б. Взвесьте три партии сухого цемента, чтобы составить 4 процента (400 грамм), 6 процентов (600 грамм) и 8 процентов (800 грамм) партий сухого грунта.
в. Поместите одну 10000-граммовую порцию сухой почвы плюс первый процент сухого цемента (4 процента) в большую кастрюлю и смешайте сухие ингредиенты до однородного цвета.
д. Добавьте достаточное количество воды для доведения почвенно-цементной смеси до оптимальной влажности, как это было определено ранее на этапе E.1.d. выше. Смешайте, пока равномерное содержание влаги не будет достигнуто на протяжении всей партии.
эл. Образуйте образец путем уплотнения приготовленной почвенно-цементной смеси в три равных слоя в форме в соответствии со стандартными процедурами испытаний Proctor.
ф. Выдавить образец из формы и запечатать в полиэтиленовый пакет с морозильной камерой.
г. Подготовьте еще два образца, как в шагах E.2.e. и E.2.f. из партии почвенно-цементной смеси.
ч. Подготовьте партии цемента с концентрацией 6% и 8% так же, как на этапах E.2.c. через E.2.g. и поместите все девять отлитых образцов во влажную комнату для отверждения.
F. ИСПЫТАНИЯ
Три образца для каждого содержания цемента тестируются без покрытия на неограниченную прочность на сжатие после 7 дней отверждения во влажной комнате.Эти образцы загружаются вертикально в испытательную машину со скоростью загрузки 0,05 дюйма / мин (1,25 мм / мин) до момента отказа.
G. РАСЧЕТЫ
Прочность на сжатие (PSI) = Нагрузка (фунты) в зоне разрушения образца (в²)
Прочность на сжатие (кг / м²) = Нагрузка (кг) в зоне разрушения образца (м²)
ПРИМЕЧАНИЕ. Не учитывается отношение длины к диаметру (коэффициент К).
,US $ 58.00 — 85 долларов США / Метрическая тонна | 500 метрических тонн / метрических тонны (минимальный заказ)
Типы цемента
В строительных документах часто указывается тип цемента в зависимости от требуемых характеристик бетона или условий укладки. Некоторые заводы по производству цемента производят только определенные виды портландцемента. Каковы различия в этих типах цемента и как они тестируются, производятся и идентифицируются на практике?
В наиболее общем смысле портландцемент получают нагреванием источников извести, железа, кремнезема и глинозема до температуры клинкера (от 2500 до 2800 градусов по Фаренгейту) во вращающейся печи, затем измельчают клинкер до мелкого порошка.Нагревание, которое происходит в печи, превращает сырье в новые химические соединения. Поэтому химический состав цемента определяется массовыми процентами и составом исходных источников извести, железа, диоксида кремния и глинозема, а также температурой и продолжительностью нагревания. Именно это изменение в источнике сырья и специфических для завода характеристиках, а также в процессах чистовой обработки (то есть измельчение и возможное смешивание с гипсом, известняком или дополнительными цементирующими материалами) определяют производимый цемент.
Стандарты?
Чтобы обеспечить уровень согласованности между цементными заводами, для цемента установлены определенные химические и физические ограничения. Эти химические пределы определяются различными стандартами и спецификациями. Например, портландцементы и смешанные гидравлические цементы для бетона в США соответствуют Американскому обществу испытаний и материалов (ASTM) C150 (Стандартная спецификация для портландцемента), C595 (Стандартная спецификация для смешанного гидравлического цемента) или C1157 (Эксплуатационная характеристика для Гидравлические цементы).
Некоторые государственные органы ссылаются на очень похожие спецификации: AASHTO M 85 для портландцемента и M 240 для смешанных цементов. Эти спецификации относятся к стандартным методам испытаний, чтобы гарантировать, что тестирование проводится таким же образом. Например, в ASTM C109 (Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие для гидравлических цементных растворов с использованием 2-дюймовых образцов кубов) подробно описывается, как изготовить и испытать растворные кубы для испытаний на прочность на сжатие стандартизированным способом.
Номенклатурные различия
В США могут применяться три отдельных стандарта в зависимости от категории цемента.Для типов портландцемента ASTM C150 описывает:
Тип цемента Описание
Тип I Нормальный
Тип II Умеренная сульфатная стойкость
Тип II (MH) Умеренная теплота гидратации (и умеренная сульфатная стойкость)
Тип III Высокая ранняя прочность
Тип IV Низкотермичная гидратация
Тип V Высокая сульфатостойкость
Для смешанных гидравлических цементов, определенных стандартом ASTM C595, используется следующая номенклатура:
Тип цемента Описание
Тип IL Портланд-известняковый цемент
Тип IS Портланд-шлаковый цемент
Тип IP Портланд-Пуццланский цемент
Тип IT Тройной смешанный цемент
Кроме того, некоторые смешанные цементы имеют специальные эксплуатационные свойства, подтвержденные дополнительными испытаниями.Они обозначены буквами в скобках после типа цемента. Например, тип IP (MS) представляет собой портланд-пуццолановый цемент с умеренными сульфатостойкостью. Другие специальные свойства обозначены (HS) для высокой сульфатостойкости; (A) для воздухововлекающих цементов; (MH) для умеренной теплоты гидратации; и (LH) для низкой теплоты гидратации. Обратитесь к ASTM C595 для более подробной информации.
Однако, поскольку ASTM C1157 интересуется промышленностью, основанной на характеристиках, основанных на характеристиках, они описывают цементы по своим характеристикам производительности:
Тип цемента Описание
Тип GU Общее использование
Тип HE Высокая ранняя прочность
Тип MS Умеренная сульфатостойкость
Тип HS Высокая сульфатостойкость
Тип MH Умеренная теплота гидратации
Тип LH Низкая теплота гидратации
Примечание: Для тщательного обзора типов цемента в США и их характеристик см. PCA Проектирование и контроль бетонных смесей , EB001 или Эффект характеристик цемента на свойства бетона , EB226.
Требования к физическим и химическим характеристикам
Химические испытания проверяют содержание и состав цемента, в то время как физические испытания показывают физические критерии.
В C150 / M 85 и C595 / M 240 химические и физические свойства ограничены. В C1157 ограничения почти полностью соответствуют физическим требованиям.
Химические испытания включают анализ оксидов (SiO 2 , CaO, Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 и т. Д.) чтобы можно было рассчитать состав цементной фазы. Цементы типа II в С150 / М 85 ограничены максимум 8 процентами по массе трикальцийалюмината (цементная фаза, часто сокращенно С 3 А), что влияет на стойкость цемента к сульфату. Определенные оксиды также сами ограничены спецификациями: например, содержание магнезии (MgO), ограниченное максимум 6 процентами по массе для портландцементов, поскольку оно может влиять на прочность на более высоких уровнях.
Типичные физические требования к цементам: содержание воздуха, тонкость, расширение, прочность, теплота гидратации и время схватывания.Большинство этих физических испытаний проводятся с использованием раствора или пасты, созданной из цемента. Эти испытания подтверждают, что цемент обладает способностью хорошо работать в бетоне; однако производительность бетона в полевых условиях определяется всеми компонентами бетона, их количеством, а также окружающей средой, а также используемыми процедурами обработки и укладки.
Несмотря на то, что процесс производства цемента в Северной Америке и на большей части земного шара относительно похож, ссылка на технические характеристики цемента может быть разной в зависимости от юрисдикции.Кроме того, методы испытаний также могут различаться, так что требования к прочности на сжатие (например) в Европе не «переводятся» напрямую на требования в Северной Америке. При заказе бетона для строительных проектов, работайте с местным производителем бетона, чтобы убедиться, что используется цемент, отвечающий требованиям среды и применения проекта, и тот, который соответствует соответствующей спецификации цемента.
,