Шпунты деревянные: Деревянные шканты купить в интернет магазине 👍

Шканты деревянные. Виды, размеры и характеристики.

Шкант ( англ. wood dowel, нем. Holzdübel ) — представляет собой вставной шип цилиндрической формы с помощью которого соединяются между собой разнообразные элементы мебели и столярных изделий ( щитовые детали, детали стульев, кресел, диванов и т.д.). Шканты бывают металлическими и пластмассовыми, но наиболее широко распространены деревянные шканты, изготавливаемые из прочных пород дерева: бука, березы и т.п.

Шканты применяются как самостоятельные крепежные элементы или совместно со стяжками и др. видами соединительной фурнитуры. Во втором случае, шканты играют роль направляющих штифтов.

В неразборных соединениях шкантовое крепление укрепляют клеем. Шкант — ответственная деталь изделия.

Шканты изготавливаются из сухой несмолистой здоровой древесины твердых лиственных пород и березы ( без сучков, косослоя и т.

п.). Известно, что прочность деревянного шканта может быть увеличена, если его уплотнить (обжать) примерно на 20% от диаметра.

Для удобства монтажа на концах шканта выполняются заходные фаски. На боковой поверхности шканта с целью облегчения забивки и лучшего распределения клея выполняют продольное или винтовое рифление. Иногда шканты применяются и с гладкой поверхностью.

Небольшое количество шкантов можно сделать при помощи электродрели используя круглопалочную оправку или выточить на любом токарном станке . В массовом количестве шканты изготавливают на специальном оборудовании, поставщиков которого много.

Установка деревянных шкантов

Шканты устанавливаются обычно с некоторым натягом. Установка шкантов в отверстия осуществляется вручную или на специальных станках с автоматической подачей шкантов из бункера.

Арон Борисович Блехман в своей книге «Проектирование и конструирование мебели» дает следующие рекомендации:

«1. Величину натяга и зазора в шкантовых соединениях принимать +0,3 мм. Если невозможно обеспечить следующую напряженную посадку, можно допустить зазор 0,4 мм при обязательном увеличении длины шканта на 25%. Так как длина шканта принята 6d, то в этом случае она составит 7d (для брусков).

2. Усилие посадки при запрессовке шкантов в кромку следует принимать 0,45 МПа склеиваемой поверхности. Величина усилий обжима на каждое парное соединение составляет 2000…2500 Н.
3. Шканты рекомендуется запрессовывать в торец бруска ( щита) на 0,55, а в кромку бруска (пласть щита) — на 0,45 общей длины шканта.
4. Прочность соединения зависит от способа нанесения клея. При нанесении клея только в гнездо прочность снижается на 15% по сравнению с двухсторонним нанесением. Компенсировать потерю прочности можно за счет длины шканта. Если при двухстороннем нанесением клея длина шканта равна 6d, то при одностороннем нанесении она составит 7,5 d.

Некоторые схемы использования шкантов в стульях и креслах (из этой же книги) показаны ниже.

а — передней царги с передней ножкой,
б — передней проножки с передней ножкой,
в- боковой царги с задней ножкой,
г — боковой проножки с задней ножкой,
д — задней царги с задней ножкой,

е- верхних и средних брусков брусков спинок с задней ножкой.

Нормативные документы на деревянные шканты:

Руководящие технические материалы РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ, 1986 г.
DIN 68150-1 ( Publication date:1989-07) Wooden dowels; dimensions, specifications

Примечание. Для соединения тонких фанерных деталей я пробовал использовать деревянные шканты диаметром 2 мм (зубочистки) и 3 мм ( палочки для шашлыка). Получается не плохо.

Составил Абушенко Александр Викторович
март 2005, доп февр 2008

Шканты деревянные 10х50 мм 10 шт/упаковка Умелец

Шканты деревянные 10х50 мм 10 шт/упаковка Умелец купить недорого в интернет магазине товаров для дома Бауцентр

x Заказ в интернет-магазине временно недоступен.

Вы можете приобрести товары в наших гипермаркетах.

Описание

Используется в соединениях мебели в комбинации с мебельными стяжками. Деревянный крепежный элемент, который используется для соединения деталей при изготовлении мебели. С его помощью получается безрезьбовое незаметное крепление.

Подробное описание

Шкант мебельный при сборке способствует правильному соединению деталей мебели. А при эксплуатации принимает на себя поперечные нагрузки и препятствует их смещению. Имеет круглое сечение с продольными насечками.

Товар отсутствует в продаже

Аналогичные товары

Все характеристики и изображения товаров предоставлены производителями. Производитель оставляет за собой право изменить характеристики/внешний вид товара без предварительного уведомления Продавца, в связи с чем, на дату приобретения товара они могут отличаться от представленных на настоящем интернет-сайте.

Шпунтовая стенка, ограждение с помощью шпунтов

Шпунтовая стенка представляет собой плотную стену из погруженных в грунт шпунтовых свай. Обычно в качестве шпунта используется согнутая внутрь металлическая пластина –

зетобразный шпунт, но нередко он бывает прямым и изготавливается из железобетона или дерева.

Применяется такой тип ограждений при возведении объектов в районах с плотной застройкой для обеспечения сохранности близлежащих зданий, а также для обеспечения безопасности на строительной площадке.

Выбор материала для шпунтовой стенки

Выбор материала для изготовления шпунтовых рядов зависит от степени сложности предстоящих работ. Они могут быть изготовлены из железобетона, дерева или металла.

Наиболее рентабельны металлические шпунтовые сваи. Их можно использовать неоднократно, забивая и извлекая из грунта. После извлечения из грунта шпунтовые сваи проверяются на соответствие эксплуатационным нормам, при необходимости устраняются дефекты и сваи готовы к дальнейшему использованию.

Для изготовления металлических шпунтовых стенок чаще всего применяют прокатные профили – трубы, двутавры, произведенные из углеродистой стали СтЗсп, СтЗпс по ГОСТ 380. Важно следить, чтобы в замковой части, в торцах и на наружной поверхности профиля не было раскатанных пузырей, прокатных плен и закатов. Нередко при устройстве шпунтового ряда используют цельнокатаную металлическую сваю, так называемый шпунт Ларсена.

Железобетонные шпунты применяются в том случае, если шпунтовую стену возводят на постоянной основе. В этом случае они применяются в качестве составной части фундамента, поэтому их не извлекают из грунта.

Деревянные шпунты либо сбиваются из досок при помощи гвоздей, либо из брусков при помощи соединения паз-гребень. Достать их из грунта без серьезных повреждений нельзя, поэтому многократное использование деревянных шпунтов не представляется возможным.

Методы установки шпунтов

Для устройства шпунтового сооружения или «стенки» сваи скрепляют в шахматном порядке и погружают в грунт. Для погружения существует несколько методов: ударный, метод вибропогружения и метод вдавливания. При любом способе погружения требуется бурение скважин.

При ударном методе элементы шпунтовой стены погружаются в предварительно пробуренные и заполненные цементно-песочным раствором скважины. Такая технология не дает возможности скважинам осыпаться и значительно увеличивает несущую способность ограждения.

Способ завинчивания, или вдавливания, подразумевает погружение стального шпунта с наконечником путем вращения и постепенного вдавливания. При этом способе непосредственно из основания фундамента лишний грунт не выбуривается. Этот метод применяется в том случае, когда вблизи расположены какие-либо сооружения. Он избавляет от необходимости контролировать состояние близстоящих сооружений при возникновении вибраций.

Наиболее экономичный метод установки шпунтов – вибропогружение. Он также требует предварительного бурения скважин, после чего сваи погружаются в грунт при помощи специальных вибропогружателей. При неустойчивом грунте рыхление лучше всего производить при помощи шнековых буров.

Если поверхностные грунты, что называется, «легкие», возможны комбинированные способы, когда после вибропогружателя шпунты добиваются молотом.

При затрудненной установке шпунтового ряда, возможно применение следующих способов, облегчающих этот трудоемкий процесс: подмыв грунта, устройство предварительных прорезей и лидерное бурение скважин под шпунты.

Применение шпунтовых стенок

Область применения шпунтовых ограждений обширна. Они используются при строительстве мостов, эстакад, путепроводов, укреплении берегов рек, при возведении различных гидротехнических сооружений и складских помещений для жидких и твердых промышленных отходов.

Особенно незаменимо шпунтовая стенка котлованов при строительных работах, где чаще всего они эксплуатируются как временные сооружения.

Основное назначение шпунтовых рядов – защищать строительную площадку от грунтовых вод и удержания грунта от обрушения. Такое ограждение может быть как временным, так и постоянным. Возводится оно под различные сооружения, имеет разнообразные варианты крепления и дает возможность даже при строительстве на грунтах с большим содержанием влаги применять эффективные технические решения.

Применение шпунтов необходимо в следующих случаях:

большая нагрузка на верхнюю кромку котлована;
плотная застройка района, рядом находятся другие сооружения;
выемка грунта с большой глубины;
возможное подтопление подземными грунтовыми водами;
осыпание грунта с естественных откосов.

Применение шпунтовой стенки дает возможность не только организовать безопасное проведение строительных работ, но и увеличить темпы строительства.

что это такое? Деревянные шпунты и металлические в строительстве, шпунтованные ВДСП и ПШС. Расчет. Композитный шпунт и другие виды

Далеко не все люди знают, что это такое — шпунт, каким он бывает, и где применяется. А между тем металлические и деревянные шпунты в строительстве применяют очень широко. Обязательно надо будет разобраться еще со шпунтованными ВДСП и ПШС, с композитным шпунтом и другими видами, с выполнением расчетов в общем виде.

Что это такое?

Под термином шпунт в строительстве принято подразумевать элементы цельного ограждения. Они продолговаты и имеют замки вида паз/гребень с двух сторон. Именно такие соединительные части и облегчают устройство из отдельных деталей цельной конструкции. На изготовление шпунтов идут различные материалы. Выбор определяется предсказуемо величиной нагрузки и ожидаемыми условиями использования.

В большинстве случаев на строительных объектах используются стальные конструкции. Они в отличие от деревянных или бетонных свай пригодны для многоразового применения. В итоге расходы на их покупку в длительном периоде ограничены. Производство шпунтов развернуто уже в больших объемах. Они могут выглядеть различным образом, но всегда при проектировании внимание уделяется соображениям надежности и устойчивости.

Виды и их характеристики

Металлические

Практически всегда речь идет не об абстрактном металле, а о конкретно стальной конструкции. Среди них наибольшее распространение получили шпунты Ларсена. Внешне такие изделия напоминают профиль в форме корыта. Длина их может составить до 35 м, а ширина до 0,8 м. Наряду с модификациями Л4 и Л5, востребованы также ларсеновские шпунты Л-5УМ и «Омега».

Для выпуска такой продукции предпочтительно использование первосортной стали. Добавление меди позволяет защитить металл от ранней коррозии. Разновидность Л5 отличается наилучшими техническими характеристиками. На изготовление подобной продукции пускают сталь Ст3Кп или 16ХГ. Нормативный уровень прочности достигает 800 килоньютон на 1 м.

Железобетонные

Длина таких свай достигает 16 м. Они имеют большую массу и не всегда удобны. Ограждения могут быть оформлены забивными или буронабивными сваями. Недостатком железобетонных шпунтов является то, что это неизвлекаемые конструкции.

Точнее, извлечь их можно, но вот повторно использовать уже не получится.

Деревянные

Защитные ограждения из дерева применяются уже довольно длительное время. Но роль их неуклонно сокращается. На смену приходят более стойкие и надежные материалы. Как и бетонные, деревянные шпунты не могут быть извлечены. Допускается их постоянное или временное использование. Стоит отметить, что наилучшей породой является лиственница. Несмотря на высокий вес 1 метра, она особенно стойко переносит воздействие почвенных условий.

Пластиковые

Использование композитных материалов в обустройстве шпунтов только набирает обороты. Однако от них надо отличать пластиковые изделия в узком смысле. Если композит по несущим возможностям близок к металлу, то пластик таким свойством похвастаться не может. У него другое преимущество — подобная конструкция весит куда меньше, чем металлический барьер с сопоставимыми размерами. Стоимость синтетического материала — еще один весомый аргумент в его пользу.

Кроме того, такие изделия:

легко транспортируются на большие расстояния;
устанавливаются в короткий срок;
служат долго (поскольку не страдают от коррозии).

Термин ВДСП не имеет прямого отношения к тем шпунтам, которые вводятся в грунт. Он обозначает водостойкую шпунтованную древесно-стружечную плиту. ПШС, или панель шпунтовая сварная, это уже совсем другое дело. Под таким названием продают готовые стальные сборки, созданные при помощи сварки. Их оснащают петлями для переноски краном, что существенно упрощает монтаж.

Металлоемкость у ПШС заметно ниже, чем у аналогов. Типоразмеры очень разнообразны, что позволяет выбирать подходящее решение гибко. Благодаря угловым фасонным частям можно будет оградить котлованы сложной конфигурации. Шпунт СШК (расшифровка — сварной шпунт корытный) также находит довольно широкое применение. Стоит учесть, что и СШК, и ПШС позиционируются производителями как российские аналоги шпунтов Ларсена. По оборачиваемости они как минимум не хуже, и полностью соответствуют отечественному ГОСТ.

В стандарте описаны:

исполнения;
основные конструкции;
технические положения;
нормы безопасности;
предельные отклонения;
способы сваривания.

Сферы применения

В большинстве случаев шпунты берут, чтобы сооружать сборные стены либо перегородки большой величины. Для котлована под большие здания такие элементы строго обязательны. Именно они помогают:

избежать обвала земли;
исключить просачивание почвенных вод;
предотвратить разрушение соседних построек при строительных работах.

Часто шпунтами пользуются, чтобы организовать укрепление берега (откосов) около набережных, портовых построек, водоемов. Важны они и для гидротехнических работ при ремонте и сооружении:

плотин;
дамб;
насыпей;
отдельных шлюзов;
причалов и пристаней.

На этом сфера применения шпунтов, естественно, не заканчивается. С их помощью оборудуют стены тоннелей. Спускаясь в подземный переход или заезжая на подземную парковку, вряд ли многие догадываются, что за стенами скрыты именно такие конструкции. Ни одно очистное сооружение без шпунта, опять же, не обойдется. И даже в ограждении свалок они находят широкое применение.

При обустройстве лестниц под ступени вновь монтируют шпунтовые элементы. Они соединяют блоки с опорными стойками. Заранее готовятся пазы для монтажа, подобные изделия в корне отличаются от тех, которые загоняют в грунт.

При грамотном использовании они обеспечат соединение бруса в течение долгого времени, и проработают стабильно.А при строительстве потолков в домах используют доски со шпунтовыми частями особого вида, и они также проявляют себя с наилучшей стороны.

В данном случае подразумевается всего лишь выступ, идущий вдоль всего ребра пиломатериала. Он при соприкосновении с аналогичной деталью на другой доске «сцепляется в замок». В любом случае все должно быть рассчитано очень тщательно. А также стоит учесть особенности конкретного потолка и типа материала.

Правильно выполнить подобные работы смогут лишь подготовленные профессионалы.

Расчет

К вычислениям также стоит привлекать специалистов. Попытка произвести их самостоятельно вряд ли даст хороший результат. Причем при обращении к специалистам надо выяснять, есть ли у них лицензии (допуски) на такие работы. При вычислениях надо определить:

насколько велико должно быть сечение шпунта;
как глубоко следует его забить;
какие дополнительные шаги надо предпринять, чтобы все было крепко и надежно.

Когда элемент только заколотили в грунт, нагрузка идентична с обеих сторон.

Но при разработке котлована равновесие пропадает, сокращается интенсивность давления изнутри. Этот момент обязательно должен быть учтен при расчетах. Потому без привлечения сложных методов, основанных на теории предельного равновесия грунтов, не обойтись. А также могут применяться графоаналитический метод упругой линии.

Подобные методы вполне доступны профессионалам, а самостоятельно разбираться с ними не стоит, не придется. Обустройство рассчитывают различными методами в зависимости от анкерного либо безанкерного исполнения стенок. В первом варианте точку оборота находят на дне котлована, а во втором — там, где ставится анкерная растяжка. Глубина погружения варьируется в зависимости от:

водозащитной подушки;
плотности грунтов;
химического и механического состава почвы.

Правильные расчеты включают определение:

параметров устойчивости положения;
прочности материалов;
стойкости днищ котлованов;
глубины забивки шпунтов;
расчетного сопротивления.

Дополнительно используют:

расчетные моменты удерживающих и опрокидывающих нагрузок;
коэффициенты расчета для вязкого грунта;
индексы надежности;
коэффициенты условий работы.

Способы погружения в грунт

Правильный монтаж может быть проведен путем забивки шпунта. Это вполне доступный финансово и обеспечивающий экономию времени метод. Однако использовать подобный подход возможно не всегда. Молоты создают много шума и вибрации. Это негативно влияет на соседние конструкции и может даже нарушать закон о тишине, санитарные правила.

При нанесении ударов земля становится плотнее. Оттого глубокое погружение шпунта без предварительного лидерного бурения будет невозможно. Чаще всего забивка производится дизельными молотами. Они оснащаются лепестковыми наголовниками. Еще перед началом работы установки в грунте должны быть проделаны отверстия, обеспечивающие зацеп крюками. В противном случае строповка и центрирование будут невозможны.

Сама забивка производится за счет ударной и взрывной энергии. Удар определяется массой бойка. Взрывное воздействие обусловлено детонацией топлива. Дизельные молоты даже лучших образцов изнашиваются очень интенсивно. Заколотить шпунт дороже, чем сваю, а технический контроль за процессом должен быть очень строг.

Альтернативой является вибрационное погружение. К нему в основном прибегают, когда работают на умеренно плотном грунте. Такой метод исключает деформирование шпунта (при условии соблюдения технических норм). Погружатели работают с низкой, средней или высокой частотой. Первый тип наиболее широко используется при плотной застройке местности.

Вибрация плоха тем, что рядом со стенками шпунта грунт станет менее плотен. Без проблем можно вогнать изделие на требуемую глубину. Темп погружения определяется различием между силой сопротивления и мощностью вибрационного фактора. Чтобы преодолеть очень сильное сопротивление, зачастую грунт специально размывают.

Для этого металлическую конструкцию дополняют каналами, по которым можно подать воду.

Вибрационные машины в нашей стране начали применять для введения шпунтов еще в 1950-е годы. Тогда это стало возможно благодаря продвинутым инженерным разработкам и высокому уровню технических наук. С тех пор уровень машин существенно вырос. Наряду с ростом производительности, внимание уделяли, конечно, безопасности для самого грунта и сокращению вибрационной, шумовой нагрузки на внешнюю среду. Вибрационное погружение шпунтов помогает бороться с формированием воронок оседания, с продольным прогибом длинных построек.

Благодаря ему сводится к минимуму осадка гибких построек на слабом грунте. Несмотря на воздействия, при грамотно подобранном режиме работы обычно нет необходимости рассчитывать предварительно или оценивать инструментально колебания в грунтах. При этом критически важно выдерживать расстояния до зданий или до подземных коммуникаций.

Если эти расстояния по стандарту выдержать нельзя, обязательно должно проводиться исследование последствий вибрации. Оно в норме сопровождается геотехническим мониторингом состояния грунтов.

Чем скорее вводятся погружаемые элементы, тем меньше суммарное негативное воздействие на внешнюю природную среду. Особенно важно работать быстро вблизи охраняемых природных зон и памятников культуры. В этом случае даже высокочувствительные биоценозы или аварийные здания не испытают ощутимого вреда. В стесненных условиях заменять кран копром невозможно. Это удается только на обширных стройплощадках. Очень актуально снижение исходного уровня колебаний. Еще стоит отметить, что современные вибропогружатели все чаще работают с помощью дистанционного управления.

В местах с плотной застройкой часто рекомендуется статическое вдавливание. Такой вариант использования шпунтов самый молодой, но он уже хорошо зарекомендовал себя. Вибрация полностью отсутствует. Нет и какого-либо шума. Однако минусом является недостаточная производительность работ.

Правда, такой недостаток компенсируется отсутствием необходимости в крупногабаритной технике. Вдавливание может сочетаться с гидроразмывом скважин. Но это достижимо не всегда, а лишь при условии, что сопротивление грунта относительно мало. Вдавливание позволяет преодолеть сопротивление даже очень твердого грунта.

Во многих случаях можно вовсе обойтись без бурения скважин.

Вдавливающие установки находят широкое применение в промышленно развитых странах. Благодаря им внедрение шпунтов возможно даже рядом с густонаселенными кварталами, линиями метрополитена или железной дороги. Погружение конструкций таким методом гибко корректируется. С экологической точки зрения вдавливающая методика наиболее щадяща. И стоит еще подчеркнуть, что подобный вариант гарантирует повышенную надежность установленных шпунтов.

Особенности извлечения

Необходимость удалять шпунты связана преимущественно с их использованием на других площадках. Вынимать ограждения котлованов помогают вибрационные погружатели безрезонансного типа. Они ставятся в подвешенном состоянии на крановой крюк. Техника конструируется так, чтобы легко корректировались амплитуда и частота колебаний. Подобный подход позволяет почти исключать негативные воздействия вибраций.

Шпунты вынимают раньше всего там, где они выдергиваются с наименьшим сопротивлением. Лишь затем переходят на более сложные участки. Начинают с подготовки площадки для установки автокрана. Заранее готовят и площадки для накопления вынутых деталей. Затем монтируется и налаживается оборудование.

При помощи гидравлического зажима на одном крае шпунта фиксируют вибропогружатель. При включении устройства одновременно тянут крюк вверх. Этого обычно достаточно, чтобы вытянуть шпунт наружу. Но если обнаружены какие-то недостатки, их надо устранять при помощи металлообработки. Чтобы стрела крана не страдала от вибрации, используют амортизаторы. Скорость подъема крюка более 5 м за минуту не допускается.

Сначала сжимаются нижние пружины погружателя. Это обеспечивается слабым натягиванием подъемного троса. Когда погружатель включен, ровно 60 секунд идет вибрация без роста подъемного усилия. Как следствие, сила упругости сорвет шпунт с грунта. Необходимо усилие, равное двойному весу сваи и погружателя вместе. Извлеченную деталь разблокируют, помещают на отведенное для хранения место и освобождают от вибропогружателя.

Забивка шпунта — НОВЕК и К

В строительстве достаточно часто применяются такие словосочетания как «шпунтовое ограждение», «шпунт». Словом «шпунт» обычно называют металлические профили различной конструкции, которые необходимы для устройства ограждений котлованов, траншей, либо иных сооружений. Чтобы соорудить шпунтовое ограждение применяют такой технологический метод как забивка свай или забивка шпунта. Такие ограждения возводят в таких ситуациях, когда отсутствует возможность провести работы в котловане, расположенном в откосах.

На первых этапах строительства грунт имеет естественную структуру и не уплотнен. Шпунтовые ограждения возводятся в процессе строительства с целью обезопасить стены котлованов от разрушения и обвала. Фактически, такое ограждение представляет собой конструкцию, образованную путем погружения шпунтовых свай.

Шпунтовые ограждения бывают постоянные или временные. Они имеют различные виды крепления, конструкцию и материал из которого они изготовлены.

Виды шпунтовых ограждений

Существуют различные виды шпунтовых ограждений, которые подбираются при строительстве в зависимости условий работы, назначения, размеров котлована, а также свойств грунта, на котором будет производиться сооружение. Чаще всего различают следующие основные виды:

Шпунт Ларсена

Относится к наиболее распространенным видам и представляет собой профиль из высококачественного металла. Профиль имеет форму желоба с закругленными концами боковых стенок – пазами, либо замками. Закругленные края обеспечивают крепление шпунтов друг с другом, образуя единую стену. Такой шпунт обладает высокой антикоррозийностью, тем самым его можно использовать несколько раз.

Металлические шпунты

Данный вид шпунтов изготавливают методом холодного проката из высокопрочной углеродистой стали с повышенной упругостью. Металлический шпунт имеет хорошие эксплуатационные характеристики и обладает долговечностью. Положительными качествами такого шпунта можно назвать возможность многократного использования, при условии целостности и отсутствии повреждений. Металлический шпунт изготавливают разного размера, который подбирается в соответствие с размерами котлована.

Железобетонные шпунты

Имеют ограниченное применение и применяются при строительстве мостов, укреплении берегов, Железобетонные сваи, в большинстве случаев, используют однократно. Их погружают в грунт при помощи специальных установок, оборудованных молотом, имеющим большую энергию удара. Обычно такие ограждения являются частью свайного фундамента, тем самым ЖБ шпунты устанавливают на постоянной основе.

Деревянные шпунты

В качестве шпунтов, деревянные конструкции применяют в тех случаях, если такие ограждения используются временно и один раз. Обусловлено это тем, что древесина не отличается долговечностью и совершенно не подходит для постоянного нахождения в земле. Как только необходимо убрать деревянный шпунт, его извлекают из грунта и в дальнейшем не используют повторно. Этот вид шпунта используется редко в строительстве.

Установка шпунтовых ограждений довольно сложный вид свайных работ, который не выполнить своими руками. Такой вид работ требует наличия специальной техники, навыков и знаний.

Наша компания выполнит устройство шпунтового ограждения по Вашему заказу, в соответствии со всеми технологическими нормами, быстро и качественно, соблюдая все сроки. Мы проведем всю аналитическую работу, выполним необходимые точные расчеты.

Заказать Устройство шпунта

Погружение шпунта — цены на услуги по забивке шпунта в Москве

Прочные и надежные шпунты очень часто используются для создания ограждений, которые обеспечивают надежную защиту от подвижек грунта и создают непроницаемую преграду на пути подземных вод. При этом существуют различные методы погружения шпунтов, которые подбираются в соответствии с проектными требованиями и государственными стандартами, действующими на территории нашей страны. В данной статье мы подробно расскажем о шпунтовых ограждениях, перечислим различные способы погружения шпунтов, а также рассмотрим случаи, когда требуется устанавливать шпунты. Искренне надеемся, что эта информация будет полезной всем, кто планирует использовать ограждения из шпунтов на строительной площадке.

Основные виды шпунтов

На протяжении достаточно длительного времени люди использовали шпунты для укрепления берегов водоёмов и других искусственных насыпей. По сути, такие шпунты выполняли роль свай, соединенных между собой. Они погружались в грунт, чтобы защитить сооружение от проникновения грунтовых вод. Сначала для этого применялись деревянные шпунты, изготовленные из натуральной сосны, лиственницы или дуба. Однако шпунтовые ограждения из дерева слишком быстро теряли свои первоначальные свойства из-за агрессивного воздействия факторов внешней среды. Кроме того, деревянные шпунты нельзя было использовать повторно, так как при извлечении из грунта они получали серьезные повреждения. Поэтому постепенно им на смену пришли стальные и железобетонные сваи. Применение этих материалов для создания шпунтовых ограждений позволило существенно увеличить темпы строительства и ускорить процесс добычи полезных ископаемых. Единственная проблема заключалась в их погружении. Дело в том, что для погружения шпунта из железобетона требуется использовать специальный молот. После забивки первого шпунта возле него грунт слишком сильно уплотняется, что создает трудности для дальнейшей установки и фиксации шпунтов.

Конструктивные особенности шпунта Ларсена

В 1910 году было запатентовано новое устройства шпунта. Его разработал немецкий инженер Тригви Ларсен. Он взял металлическую трубу и загнул две её кромки таким образом, чтобы при соединении друг с другом они образовывали прочный замок. В результате соединения двух труб достигается герметичное примыкание, которое обеспечивает необходимую гидроизоляцию при разделении воды и грунта. Уже через два года после регистрации патента прокатно-сталелитейная компания Thyssen, которая является одним из крупнейших промышленных концернов Германии, начала массовое производство трубчатых шпунтов. За достаточно короткое время трубчатые шпунты стали пользоваться огромной популярностью во многих странах мира. На сегодняшний день именно эти шпунты чаще всего используются для создания различных ограждений в строительной сфере.

Объективные преимущества шпунтов Ларсена

К основным преимуществам шпунтов Ларсена можно отнести:

герметичное соединение. Ограждение из шпунта полностью герметично. Шпунтовая стенка не пропускает воду даже при сильном давлении встречного потока. Это означает, что шпунты можно успешно использовать для строительства резервуаров, которые вполне подходят для хранения грунтовых вод;
большой выбор профилей. Производители предлагают различные модификации профилей. В результате строительные организации могут без труда подбирать определенную ширину металлического полотна между замками, вес одного погонного метра, прочность ограждения и другие параметры в полном соответствии со спецификой возводимого сооружения;
длительный срок службы. Для изготовления металлических шпунтов сегодня применяется особая сталь с высоким содержанием углерода. При необходимости для усиления несущих конструкций и повышения коррозийной устойчивости применяются материалы с добавками меди, а также выполняется обработка готовых изделий антикоррозийными грунтовками или эмалями.

Отдельного внимания заслуживает экономическая целесообразность применения шпунтов. Минимизация финансовых расходов достигается за счет возможности повторного использования ограждений. Это очень выгодно для строительных компаний, которые заинтересованы в укреплении стенок котлованов и предотвращении затопления стройплощадки.

Сфера применения шпунтовых ограждений

Чаще всего шпунтовые ограждения используются в строительстве. С их помощью можно решать следующие задачи:

успешно укреплять берега рек и водоемов;
выполнять ремонт плотин, мостов, причалов, дамб, шлюзов и коллекторов;
осуществлять быстрое строительство очистных сооружений;
защищать от подвижек почвы стенки строительных котлованов;
укреплять строительные площадки от попадания грунтовых вод.

Помимо этого шпунтовые ограждения активно используются при проведении гидротехнических и инженерных работ:

для укрепления стенок котлованов и траншей от обвалов почвы;
для защиты котлованов от заполнения грунтовыми водами;
для обустройства причалов, шлюзов, дамб и плотин
для создания коллекторов, необходимых для хранения промышленных отходов;
для защиты стен автодорожных и железнодорожных тоннелей;
для укрепления набережных и береговых линий, размываемых водой.

Основные технологии погружения шпунтов

В настоящее время погружение шпунтов выполняется тремя способами; это:

погружение шпунтов при помощи вибропогружателя;
погружение шпунтов методом динамической забивки;
статическое вдавливание шпунтов.

Остановимся более подробно на каждом методе, так как они обладают рядом существенных отличий, имеющих большое значение при установке шпунтовых соединений в городской черте. При выборе оптимального метода нужно учитывать особенности почвы, расстояние до ближайших жилых домов, время проведения монтажных работ и другие не менее важные моменты.

Вибропогружение шпунтов

Чаще всего такой метод погружения шпунтов используют в тех случаях, когда строительные работы выполняются на грунтах средней плотности. Связано это с тем, что при данном способе погружения не происходит деформация шпунта. Благодаря этому появляется возможность повторно использовать шпунтовые ограждения после завершения всех запланированных работ. Для погружения шпунтов применяют низкочастотные, среднечастотные и высокочастотные вибропогружатели. Как правило, низкочастотные используют при выполнении работ в условиях плотной застройки. Такие вибропогружатели не вызывают существенных разрушений почвы и не наносят абсолютно никакого вреда фундаментам, расположенным поблизости строительной площадки. При этом необходимо следить за тем, чтобы наголовник вибропогружателя жестко соприкасался с металлоконструкцией. Таким образом вибрационные нагрузки будут способствовать уменьшению силы сцепления грунта, находящегося вокруг стенок шпунта, а также будут значительно снижать его плотность. В результате этого шпунт будет уходить в почву на нужную глубину. При выборе скорости погружения шпунта требуется учитывать разницу между силами сопротивления почвы и мощностью оказываемого вибрационного воздействия. Если наблюдается слишком сильное сопротивление грунта, которое делает невозможным дальнейшее продвижение в грунт, то необходимо провести его подмыв. Для этого на металлоконструкции закрепляются специальные каналы. По ним вода подается к острию шпунта, чтобы уменьшить плотность глубинных слоев грунта и продолжить вибропогружение.

Забивка шпунтов

Забивка является самым доступным по цене и быстрым методом погружения шпунта. Но у этого метода есть целый ряд ограничений в применении. Прежде всего это связано с тем, что работа дизель-молотов при забивке сопровождается сильным шумом, поэтому забивку можно проводить рядом с жилыми зданиями только в дневное время, а вблизи административных зданий – только в ночное время. Вблизи учебных заведений, театров и клубов забивку шпунтов можно проводить только при отсутствии занятий, спектаклей или в перерывах между ними.

Технологические нюансы забивки:

дизель-молоты, которые используются для забивки шпунтового металлопроката, требуется укомплектовывать наголовниками лепесткового типа;
перед началом работы нужно проделать в почве отверстия для строповки и центрирования металлоконструкции;
если забивка шпунтового металлопроката выполняется на плотном грунте, то необходимо заранее пробурить лидерные скважины.

Стоит отдельно отметить, что при использовании ударного метода забивки требуется обеспечить усиленный контроль за качеством работ. Дело в том, что стыковку «в замок» очень легко разрушить при нарушениях в процессе центрирования или из-за слишком мощного ударного воздействия.

Статическое вдавливание

Это самый прогрессивный метод погружения шпунта. Именно к нему прибегают в тех случаях, когда строительные работы приходится выполнять в условиях плотной застройки. Во время вдавливания не происходит вибрационного воздействия на почву, что практически полностью исключает риск усадки расположенных поблизости строений. Помимо этого, во время вдавливания не создается слишком много шума. Единственный недостаток такого метода – слишком низкая скорость проведения работ.

Погружение методом статического вдавливания состоит из следующих стадий:

строповки шпунта;
транспортировки шпунта;
установки анкерных грузов;
выполнения позиционирования техники, фиксации, подъема и центровки;
вдавливания шпунта на необходимую глубину.

После окончания работ происходит отсоединение металлоконструкции от установки, затем выполняется снятие анкерных грузов и перемещение строительной техники на другой объект.

Шпунт

Купить шпунт в Санкт-Петербурге

Наш завод производит шпунт (доска пола или половой шпунт) двух размеров: 36х121 мм и 36х146 мм или других размеров под заказ. Длина шпунта (доски пола или полового шпунта) от 3 до 6 метров. Более подробные размеры шпунта и цены на шпунт смотрите в таблице. Шпунт производим из хвойных пород сосны и ели, влажность шпунта 12-14%, сортность шпунта АВ, С, упаковка шпунта в термоусаживающейся перфорированной плёнке (миниблок 3 шт.). Купить шпунт у нас всегда дешевле, потому-что мы производители! Заказать шпунт можно по телефону указанному на сайте в разделе «Контакты».

Проще говоря, «шпунт» можно назвать пробкой или затычкой (или способом соединения) и слово это произошло от немецкого spund.

Шпунт — это выступ (продольный), который находится на ребре бруса, доски, блока и входит в паз другой доски, блока, бруса (которые тоже являются шпунтом и соответствуют ему по форме). Наш завод производит шпунты, которые применяются для соединения деталей из дерева. В соединяемых плоскостях деревянных деталей делаются выборки, в которые вставляются специальные детали различной формы, чаще всего цилиндрической, но не обязательно. Шпунтовое соединение дешевле и проще шипового, а так же прочнее, но для более прочного соединения обычно комбинируют шпунты и шурупы. Преимущества шпунтов в том, что они незаметны, так как скрыты внутри соединения, что делает результат строительных работ не только более приятным на вид, но и более практичным.

Доска пола (половой шпунт)

Доска пола или половой шпунт производится в двух размерах, указанных в таблице.
Породы: сосна, ель.
Влажность: 12-14%.
Распил: смешанный.
Длина: 3 метра, 6 метров.
Точность калибровки: 0,01 мм.
Сорт: АВ, С.
Упаковка: миниблок 3 шт., в термоусаживающейся перфорированной пленке. Под заказ.

Под заказ возможно производство половой доски, имеющей другие размеры, а так же изготовленной из древесины других пород (как хвойных, так и лиственных). Узнать где можно купить шпунт оптом либо в розницу, Вы можете воспользовавшись информацией на странице «Где купить»

Область применения

Используется для укладки пола. Доска пола шпунтованная представляет из себя цельномассивную доску, имеющую толщину, достаточную для укладки на лаги. Доска, изображенная на чертеже, имеет правый шип и укладывается именно так как нарисовано (её нельзя переворачивать при укладке вверх ногами). Как изображено на чертеже, под шипом сделана выборка, размером в 0,5мм. При стыковке досок во время укладки пола, они соприкасаются друг с другом над шипом, под шипом они не соприкасаются. Это сделано для того, чтобы уменьшить вероятность образования щелей при укладке, вызванных кривизной основания (на которое укладывается половая доска) либо соринками/опилками которые могут находиться на основании и попасть между досками при укладке пола.

Доска пола — купить в СПб половой шпунт
Половой шпунт или доска пола — это не единственная продукция нашего завода, но половая доска очень востребованный продукт на строительном рынке, поэтому мы увеличили производство как доски для пола, так и ряд других строительных материалов из дерева.
 
Доска пола — цена в СПб с завода производителя

Нашим заводом реализуется доска пола оптом и доска пола в розницу - цена от производителя всегда дешевле, поэтому купить шпунтованную доску для пола в Петербурге возможно по приемлемым ценам. Цена на половой шпунт зависит от размера доски, количества и породы древесины из которой он изготовлен, поэтому вопросы о цене задавайте нашим менеджерам, они подробно проконсультируют Вас и предоставят прайс.
 
Доска пола - доставка в Петербурге (СПб) 
Доставка половой доски в СПб — цена зависит от конкретного пункта назначения, а точнее от удаленности нашего деревообрабатывающего завода в Пикалёво. Половой шпунт доставим в любой регион России только по предварительному согласованию.

Типы шпунтовых свай — Pile Buck Magazine

Термин «шпунтовые сваи» относится к любому типу подпорной стенки, который а) устанавливается в землю путем забивки или толкания, а не заливки или инъекции, и б) имеет относительно тонкое поперечное сечение и малый вес, так что вес стены не способствует устойчивости стены.

Современной индустрии шпунтовых свай немногим более 100 лет, и, возможно, самые важные изменения в типах и выборе продуктов произошли с начала 1970-х годов. Шпунтовые сваи использовались в самых разных областях, особенно в морских переборках и подпорных стенках, где пространство ограничено. В дополнение к этому, особым типом подпорной стены является ячеистая перемычка, которая широко используется как для временных, так и для постоянных конструкций.

Шпунтовые сваи изготавливаются из различных материалов. Выбор материала зависит от ряда факторов, в том числе от прочности и экологических требований. Проектировщик должен учитывать возможность износа материала и его влияние на структурную целостность системы.Большинство постоянных конструкций построены из стали или бетона. Бетон способен обеспечить длительный срок службы при нормальных условиях, но имеет относительно высокие первоначальные затраты по сравнению со стальными шпунтовыми сваями. Их сложнее установить, чем стальные сваи. Многолетние полевые наблюдения показывают, что стальные шпунтовые сваи обеспечивают длительный срок службы при правильном проектировании. Стационарные установки должны предусматривать последующую установку катодной защиты до возникновения чрезмерной коррозии.

1. ДЕРЕВО

Рисунок 1: Типичные секции деревянных шпунтовых свай

Тысячи лет назад деревянные бревна помещали или вбивали в землю, чтобы они служили подпорными стенами или грубыми плотинами. Ряды бревен иногда располагались параллельно и центр заполнялся землей, чтобы сделать стену более прочной. Бревна, вероятно, были связаны вместе веревкой, и была добавлена прочная спинка, чтобы объединить бревна в стену. В конце концов было обнаружено , что распиленные и профилированные бревна лучше подходят друг к другу с меньшей потерей заполнения через стыки.Это привело к тому, что первые изготовленные шпунтовые сваи имели механизм принудительной блокировки между каждым листом. Деревянные шпунтовые сваи, называемые сваями Уэйкфилда, были изготовлены из трех плоских деревянных частей. Центральная секция была смещена от внешних секций, образуя паз и шпунт для соединения соседних свай. Разновидностью этой системы была цельная деревянная секция, в которой паз и шпунт были вырезаны по форме. Шпунтовые сваи типа Уэйкфилда все еще используются сегодня (см. Рисунок 1). Многие стены из шпунтовых свай следуют конструктивной концепции «Морской стены», где нагрузки передаются на основные сваи из круглого леса, а для обшивки используются пиломатериалы стандартных размеров.

Системы блокировки, разработанные для деревянных или бетонных шпунтовых свай, основаны на концепции шпунта и паза. Этот метод служит для выравнивания стены, обеспечивая при этом более длинный путь от проникновения с большим количеством потенциальных точек контакта, чем простое стыковое соединение. Эффективность таких соединений зависит от правильной практики установки, но долгосрочная эффективность часто находится под угрозой из-за воздействия волн или осадки. Разработка мембранного материала из фильтровальной ткани для облицовки задней стороны этих стен уменьшила потребность в более прочных замках на стенах, изготовленных из этих продуктов.Как следствие, многие неглубокие деревянные переборки строятся из пиломатериалов стандартных размеров. Деревянные шпунтовые сваи по-прежнему занимают важное место в отрасли, обеспечивая относительно недорогие переборки для домов, коммерческой недвижимости и пристаней. Деревянный лист также широко используется в удерживающих работах для неглубоких траншей и наземных перемычек, где проникновение воды не является фактором.

2. СТАЛЬНАЯ ШПОНКА

Рисунок 2: Шпунтовые сваи Freistadt

Металлические шпунтовые сваи были естественным шагом вперед в эволюции этого продукта, когда мы вступили в «железный век» в середине 1800-х годов.Для изготовления некоторых грубых секций использовался чугун, но они не увенчались успехом из-за недостаточной пластичности. К концу века была разработана бессемеровская сталь, и заводы начали горячую прокатку двутавровых балок, швеллеров и уголков,

среди других структурных форм. Сваи типа Фрайштадта появились примерно в 1890 году и были изготовлены из катаного профиля швеллера, как показано на рис. 2. Z-образные стержни, приклепанные к стенке, образовывали канавку, в которую мог скользить фланец швеллера, образуя таким образом грубый, но инновационный замок. Шпунтовые сваи универсального типа, представленные в Великобритании примерно в 1895 году, использовали горячекатаные двутавровые балки и специальные зажимы для соединения полок двутавровых балок вместе. Эффективность этой стены была низкой, потому что двутавровые балки были выровнены в направлении слабой конструкции.

2.1. ФОРМЫ ЛАРССЕНА

Рисунок 3: Исторические секции шпунтовой сваи

Изобретатели стремились разработать шпунтовую сваю, которая содержала бы замки, ввернутые в балку в процессе производства, а не прикрепленные впоследствии клепками.Грегсон (США) в 1899 году запатентовал блокировку бульбы и челюсти, однако это все же привело к получению плоской секции с относительно небольшим модулем сечения. В 1904 году Трюгве Ларссен получил немецкий патент на горячекатаный профиль глубокого сечения, который значительно повысил прочность и эффективность стальных стенок и стал большим достижением. Свайная стена Ларсена приняла «форму волны» при сборке, и все последующие разработки эффективных шпунтовых стен основаны на этой концепции. Секция Ларсена все еще содержала частично изготовленный замок, и только в 1914 году в Германии появился замок Ларсена без заклепок.

В Соединенных Штатах компания Lackawanna Steel Co. (позже приобретенная Bethlehem Steel Corp.) выпускала плоские шпунтовые сваи и несколько арочных типов с прокатными встроенными замками еще в 1910 году. Компания Carnegie Steel Co. (US Steel Corp.) предлагала три плоских секции с накатными замками и одна сборная секция. К 1929 году в каталоге Карнеги было четыре глубоких свода, два неглубоких свода и два прямых участка. Некоторые из этих и других исторических участков шпунтовых свай показаны на рисунке 3.

2.2. ФОРМЫ Z-ТИПА

Рисунок 4: Типичная горячекатаная шпунтовая сталь

Z-образные сваи соответствуют концепции Ларсена для волнообразного профиля, но с дополнительным преимуществом, состоящим в том, что замки формируются на внешних элементах секции. Дополнительный металл используется наилучшим образом, поскольку он находится далеко от нейтральной оси стены. Блокировки Ларсена расположены на нейтральной оси. Удивительно, но Z-образные сваи производились в Европе еще в 1911 году. Профиль Ransome очень походил на некоторые современные легкие Z-образные сваи.Более глубокая Z-образная свая Lamp, представленная примерно в 1913 году, напоминает современную Z-образную сваю с шаром и гнездом.

В Европе формы Z перестали пользоваться популярностью, когда были разработаны U-образные формы Ларсена. Две Z-формы были представлены в Соединенных Штатах в 1930-х годах и стали довольно популярными. PZ-38 и PZ-32 предлагали более широкие и глубокие секции, чем любая из доступных на тот момент арочных форм. Z-образные сваи получили некоторый импульс в США из-за давних споров относительно фактических свойств сопротивления моменту U-образных и арочных профилей.

Z-образные сваи

смыкаются на концах стены и образуют сплошную стенку, соединяющую две полки. Когда в 1940-х годах была введена секция ПЗ-27, ее момент сопротивления 30,2 в ³ /фут почти в три раза превышал опубликованный для арочной секции с таким же весом на квадратный фут стены. Этот участок впоследствии стал самым популярным участком шпунтовых свай в истории. В настоящее время производятся профили Z-типа с модулем сечения в диапазоне от 8,6 до примерно 85 на 90 041 3 /фут стены.

Сваи Z-типа преимущественно используются в подпорных и противопожарных стенах, где прочность на изгиб определяется конструкцией, и не требуется отклонение (качание) между листами. Большинство производителей не гарантируют каких-либо колебаний, хотя некоторые из них, как правило, могут быть достигнуты или площадь может быть увеличена путем предоставления некоторых изогнутых частей в процессе. Повороты в выравнивании стены могут быть выполнены со стандартными изогнутыми или изготовленными уголками. Типичные конфигурации показаны на рис. 4.

Z-образные сваи

не используются в приложениях, где требуется прочность блокировки, например, в заполненных ячейках.Эти листы будут иметь тенденцию растягиваться и сплющиваться в этих случаях. По этой причине не предлагается минимальная прочность блокировки. Если основное внимание при проектировании уделяется блокировочному натяжению, следует использовать арочные или прямые сваи.

2.3. ПРЯМЫЕ СЕКЦИИ

Плоские профили

изначально производились только из-за ограничений прокатного стана. Конкуренция и покупательский спрос подтолкнули компанию к расширению производства структурно эффективных шпунтовых свай. Было обнаружено , что эти плоские профили обладали прочностью на растяжение, что было выгодно для строительства круглых заполненных конструкций из шпунтовых свай.Примерно в 1908 году на реке Блэк-Рок в Буффало, штат Нью-Йорк, была построена большая ячеистая перемычка, чтобы осушить участок для нового шлюза. Эта концепция была постепенно расширена, чтобы включить круглые и диафрагмообразные ячейки для пирсов и волноломов, которые раньше могли быть построены из деревянных кроватей или каменной кладки.

Использование ячеистых перемычек большого диаметра получило особый импульс в 1930-х годах, когда Управление долины Теннесси начало строительство серии гидродамб и судоходных шлюзов в этой речной системе на юго-востоке США. Инженеры TVA не только разработали новые методы проектирования этих больших конструкций, но и разработали более эффективные способы их установки и обслуживания.

Плоские листы имеют небольшую прочность, чтобы сопротивляться изгибу, но имеют очень прочные замки, чтобы противостоять «кольцевому» давлению. Эти сваи используются почти исключительно для строительства больших заполненных ячеистых конструкций. Плоские листы должны обеспечивать некоторую возможность «качаться» между листами, чтобы можно было замкнуть круг. Большинство производителей гарантируют минимальное отклонение от 8 до 10 градусов между соседними листами для стандартных длин свай.Для слишком длинных деталей эти гарантии, как правило, должны быть согласованы.

Доступная прочность блокировки должна быть известна заранее, чтобы спроектировать конструкцию, которая будет защищена от разрыва. Большинство производителей гарантируют «минимальную» прочность блокировки на основе испытаний на растяжение, проведенных на ряде репрезентативных производственных образцов. Опытным путем было установлено, что допуски по размерам блокировки, попадающие в определенные ограничения, обеспечивают значения натяжения, характерные для всего производственного цикла.Плоский шпунт выпускается только в виде горячекатаного изделия, так как процесс холодной отделки не обеспечивает блокировки с достаточной прочностью на растяжение. Прочность замков постепенно увеличивалась в связи с потребностью в строительстве ячеек большего размера для более глубоких перемычек.

Большая часть плоских шпунтовых свай использовалась для строительства временных ячеистых перемычек. После первоначального использования листы вытягиваются и используются в других частях проекта или, возможно, продаются для другого проекта в другом месте.Другие плоские листы используются в постоянных сооружениях, таких как волнорезы, площадки для удержания грунта, пирсы и другие приложения. Ячеистые перемычки более подробно обсуждаются в 1.2.1.4.

2.4. ХОЛОДНАЯ ЗАБИВКА

Рисунок 5: Типичные холоднокатаные секции шпунтовых свай

С начала 1970-х годов другой метод производства стальных шпунтовых свай значительно расширил доступность и выбор секций. В этом новом методе используются горячекатаные листы в виде рулонов, которые подаются через ряд клетей холодной прокатки для формирования Z-образной или арочной формы с простой блокировкой крюкового типа.Это связано с относительно небольшими капитальными затратами по сравнению с горячекатаным продуктом и привлекло ряд новых производителей. Эти стальные сваи представляют собой секции небольшой глубины, холодноформованные до постоянной толщины менее 0,25 дюйма и изготовленные в соответствии с ASTM A 857. Предел текучести зависит от толщины образца и варьируется от 25 до 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм (тыс.фунтов на кв. дюйм). Эти секции имеют низкие модули сечения и очень низкие моменты инерции по сравнению с Z-образными сечениями большой толщины.Для повышения коррозионной стойкости доступны специальные покрытия, такие как горячеоцинкованная, оцинкованная и алюминированная сталь. Легкие сваи следует рассматривать для временных или небольших конструкций. Легкие сваи можно рассматривать для капитального строительства, если они сопровождаются подробным исследованием коррозии. Полевые испытания должны как минимум включать измерения pH и удельного сопротивления.

См. рис. 5 для типовых тонких профилей.

2.5. ВЫСОМОМОДУЛЬНЫЕ СЕКЦИИ

Существует ограниченный, но регулярный спрос на шпунтовые сваи с прочностными характеристиками, превышающими характеристики стандартной продукции.Они могут потребоваться для глубоких раскопок, плохих почвенных условий, более глубоких земснарядов и других особых условий.

2.6. ШПУНТОВАЯ НОМЕНКЛАТУРА И ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Производители шпунтовых свай в США стандартизировали идентификацию секций шпунтовых свай, чтобы их можно было указывать без привязки к продукту конкретного производителя. Обозначение включало «П» (сваи), «Z» (тип или форма) и «27» вес, или ПЗ-27. Подобным образом описывались арочные и плоские формы.Не США а производители холодной отделки имеют свои собственные «внутренние» системы идентификации. В настоящее время нет универсальной системы номенклатуры. В последнее время обычной практикой является указание изгибающего момента, который должен быть удовлетворен, что затем дает подрядчику значительную гибкость при выборе сечения и поставщика. Однако эту спецификацию изгибающего момента не следует использовать вслепую, поскольку многие конструкции шпунтовых свай (особенно с использованием виниловых или пултрузионных листов из стекловолокна) в основном зависят от прогиба.

2.7. ЗАКАЗ ШПОН

Как и другие стальные изделия, стальной шпунт можно заказать по ссылке на стандартную спецификацию. В Соединенных Штатах этот стандарт опубликован Американским обществом по испытанию материалов (ASTM) 1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103-1187. Базовую спецификацию ASTM A-328 и другие перечисленные документы можно получить, написав в Общество или посетив их веб-сайт //www.astm.org.

Эта спецификация охватывает процесс производства стали, требования к химическому составу, минимальный предел текучести и предел прочности. Доставка указана в спецификации ASTM A-6. Спецификация ASTM не распространяется на допуски блокировки, прямолинейность, прочность блокировки, а также на материалы, взятые в аренду или бывшие в употреблении. Это между покупателем и продавцом.

Прочие характеристики:

Канадская спецификация CSA 44 Вт, CAST 44 Вт/70
Британская спецификация BS4360 — различные марки
Европейская спецификация: ST SP 37; СТ СП 45; СТ СП 5.

2.8. СТАЛЬНАЯ ШПОНКА СЕГОДНЯ

В то время как годовой расход шпунта в нашей стране редко превышает 250 000 ед.тонн, количество производителей и доступность секций резко увеличились за последние десять лет. В 1960 году в США было два производителя, каждый из которых предлагал по девять секций шпунтовых свай. Сегодня в этой стране насчитывается не менее 14 производителей из США и других стран, предлагающих более 200 секций. Конкурентные факторы привели к развитию новых, более широких и более эффективных участков. Большие Z-образные формы теперь доступны для глубокого строительства с модулем сечения почти в два раза по сравнению с доступными ранее.Стеновая система была разработана с использованием больших Н-образных сечений в сочетании с легкими Z-образными профилями, что значительно увеличивает модуль сечения. Легкий «калиберный» материал производится на станах холодной штамповки для экономичной неглубокой переборки и траншейных работ.

Высокопрочные стали с пределом текучести до 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм также эффективно использовались при проектировании шпунтовых свай. Эти марки дают возможность снизить вес или повысить прочность на изгиб или сцепление по сравнению с обычными марками. Для тех применений, которые требуют этого, также может быть указана коррозионно-стойкая сталь .

3. БЕТОН

Рисунок 6: Типичная бетонная шпунтовая свая

Эти сваи представляют собой сборные листы глубиной от 6 до 12 дюймов, шириной от 30 до 48 дюймов и снабжены шпунтовыми или залитыми раствором соединениями. Швы залитого раствором очищают и заливают раствором после забивки, чтобы обеспечить достаточно водонепроницаемую стену. Скос в нижней части сваи в направлении продвижения сваи прижимает одну сваю к другой во время установки. Бетонные шпунтовые сваи обычно предварительно напрягаются для облегчения перемещения и забивки.Специальные угловые и угловые профили обычно изготавливаются из железобетона из-за ограниченного количества требуемых элементов. Бетонные шпунтовые сваи могут быть выгодны для морской среды, русла рек с высокой абразивностью и там, где шпунт должен выдерживать значительную осевую нагрузку. Прошлый опыт показывает, что эта свая может вызвать осадку (из-за собственного веса) в мягких материалах фундамента. В этом случае водонепроницаемость стены, вероятно, будет потеряна. Типичные бетонные сечения показаны на рисунке 6.Этот тип свай может быть доступен не во всех местах.

4. ТОНКИЙ АЛЮМИНИЙ

Рисунок 7: Типичные секции алюминиевых шпунтовых свай

Алюминиевые шпунтовые сваи доступны в виде взаимосвязанных гофрированных листов, изготовленных из алюминиевого сплава 5052 или 6061. Эти секции имеют относительно низкий модуль упругости и момент инерции, что требует использования растяжек в большинстве ситуаций. Также доступна секция Z-типа глубиной 6 дюймов и толщиной до 0,25 дюйма.См. рис. 7 для типовых сечений.

5. ВИНИЛОВЫЙ ШПОН

Виниловый шпунт

— это относительно новый тип листового материала, который можно применять самыми разными способами для морских дамб и других применений шпунтовых свай. Обычно его производят методом непрерывной экструзии. Сырье, пластичная смола, расплавляется и проталкивается через фильеру. Эта матрица формирует пластик в поперечном сечении с помощью компьютерного дизайна. Затем лист охлаждают и нарезают по длине.Листы могут экструдироваться до длины, необходимой для различных применений подпорных стен.

Виниловая пленка

поставляется в нескольких конфигурациях. Наиболее распространенной конфигурацией является конфигурация Z-образного листа, аналогичная конфигурации, показанной на рис. 4. Другие аналогичны алюминиевому листу, показанному на рис. 7. Отдельные листы имеют переплетенные входящие и охватывающие края. Соединяющиеся края экструдированы как часть листа, чтобы обеспечить постоянную прочность по всей подпорной стенке.Как и в случае с другими пленками, для виниловых пленок требуются переходные элементы, такие как углы и пересечения. Они предназначены для правильного взаимодействия с другими пленками, которые производит производитель.

Виниловая пленка

изготовлена из модифицированного поливинилхлорида (ПВХ), что делает ее пригодной для большинства морских сред и не подвержена выщелачиванию, коррозии или аналогичным механизмам износа. Технология, которая принесла нам виниловый сайдинг для домов, пластиковые автомобильные детали, такие как бамперы и приборные панели, а также прочную бытовую технику, теперь используется для производства шпунтовых свай для морских подпорных стенок, морских стенок или переборок. Винил также включает УФ-стабилизатор для уменьшения порчи из-за солнечного света.

Поскольку виниловые шпунтовые сваи обычно имеют низкий модуль упругости и прочность по сравнению с металлическими шпунтовыми сваями, прогиб часто становится определяющим фактором при проектировании стены и должен определяться в процессе проектирования.

6. ШРУС ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА

Пултрузионный шпунт представляет собой секцию сваи, которая изготавливается путем непрерывной обработки сырья путем протягивания богатой смолой арматуры через нагретую стальную матрицу для формирования профилей постоянного поперечного сечения непрерывной длины.Первое армирование, используемое в профиле, представляет собой непрерывные стеклянные волокна, называемые «ровингом». Стеклянный жгут проходит по всей длине пултрузионного профиля и придает форме его «продольную прочность». Чтобы добавить разнонаправленное армирование, добавляется сплошное стеклянное «матирование». Теперь ровинг и мат протягивают через ванну со смолой, где стекловолокно пропитывается жидкой термореактивной смолой. Этот процесс обычно называют процессом «смачивания».

Волокна с покрытием теперь собираются в надлежащую форму с помощью формовочной направляющей и, наконец, протягиваются через нагретую (отвердевающую) головку.После выхода из матрицы пултрузионная форма охлаждается, а полученная высокопрочная армированная композитная шпунтовая свая разрезается по длине.

Пултрузионный шпунт подходит для самых разных применений для легких переборок. Как и в случае с виниловой пленкой, деформация часто является определяющим фактором при проектировании, хотя прочность материала в несколько раз выше, чем у винила.

Дополнительную информацию можно найти здесь .

Стены из шпунта

| Типы шпунтовых стен

Шпунтовая стена состоит из ряда шпунтовых свай, вбитых в землю рядом друг с другом.В результате получается непрерывная вертикальная стена с целью удержания земляного вала. Стена из шпунта представляет собой гибкую стену, имеющую незначительный вес, и вес не влияет на устойчивость стены. Стабильность полностью обусловлена пассивным сопротивлением, возникающим между стеной и грунтом.

Стена из шпунтовых свай обычно используется для сооружений на берегу, временного строительства, легких конструкций, перемычек, защиты берегов рек и подпорных сторон котлована. Стена из шпунтовых свай не может использоваться в слоях гравия и валунов; и для очень тяжелых стен.

Типы шпунтовых стен

Шпунтовые сваи представляют собой сборные элементы, включающие различные варианты от простых деревянных досок и тонколистового металла до тяжелых профилей, изготовленных из железобетона и элементов из конструкционной стали.

Деревянные шпунтовые сваи – Они обычно используются для временных конструкций и раскосов при земляных работах. Если он будет использоваться в постоянных сооружениях выше уровня грунтовых вод, необходимо провести некоторую форму консервирующей обработки. Даже с учетом консервирующей обработки срок службы деревянного шпунта короток, Деревянные шпунты соединяются посредством шпунтового соединения. Деревянные сваи не подходят для слоев, состоящих из гравия и валунов.

Бетонные шпунтовые сваи – Это сборные железобетонные элементы, обычно соединяемые шпунтовыми соединениями, как показано на рис. 2 ниже. Они относительно тяжелые и громоздкие и вытесняют большой объем грунта во время движения. Это большое смещение объема увеличивает сопротивление движению. Погрузочно-разгрузочные работы и забивка не должны повреждать сваи, и для этой цели должно быть обеспечено соответствующее усиление.

Стальные шпунтовые сваи – Стальные шпунтовые сваи являются наиболее распространенными типами. Эти сваи имеют ряд преимуществ перед другими типами свай. Некоторые из важных преимуществ:

Устойчив к высоким эксплуатационным нагрузкам, возникающим при движении по твердым и каменистым материалам
легче
Можно использовать несколько раз
Может использоваться как ниже, так и выше уровня грунтовых вод
Имеет более длительный срок службы
Имеет высокую ликвидационную стоимость
Соединения, подходящие для конкретной работы, могут быть предусмотрены таким образом, чтобы они не деформировались во время вождения
Длина сваи может быть увеличена болтовым или сварным способом

Стальные шпунтовые сваи доступны на рынке в нескольких формах. На рис. 3 ниже показаны некоторые распространенные типы. Глубокие стенки и Z-образные сваи используются там, где необходимо противостоять большим изгибающим моментам, например, в случае анкерных и консольных стен. Неглубокие арочные сваи можно использовать там, где изгибающие моменты, которым нужно сопротивляться, меньше. Шпунтовые сваи с прямыми перемычками используются там, где перемычка будет подвергаться натяжению, как в случае ячеистых перемычек. Шарнирные суставы обеспечивают меньшее сопротивление при движении по сравнению с суставами большого пальца и пальца.

Шпунтовые сваи — Проектирование зданий

Шпунтовые сваи представляют собой секции листовых материалов с замковыми краями, которые вбиваются в землю для удержания грунта и поддержки земляных работ. Шпунтовые сваи чаще всего изготавливаются из стали, но также могут быть изготовлены из дерева или железобетона.

Шпунтовые сваи обычно используются для подпорных стен, рекультивации земель, подземных сооружений, таких как автостоянки и подвалы, в морских районах для защиты берегов рек, морских дамб, коффердамов и т. д.

Выбор шпунтовых свай зависит от таких факторов, как:

Деревянные шпунтовые сваи обычно используются для коротких пролетов во временных конструкциях и для сопротивления легким боковым нагрузкам.Обычно они соединены между собой шпунтовыми соединениями. Недостатком деревянных свай является то, что они требуют консервирующей обработки и, как правило, не подходят для грунтов, состоящих из камней.

Железобетонные шпунтовые сваи формируются из сборных железобетонных элементов, обычно соединенных между собой шпунтовыми соединениями. Они обычно используются в постоянных речных насыпях, каналах и других морских сооружениях. Носки свай обычно обрезают с наклонной поверхностью для облегчения забивки и блокировки, а оголовки завершают отливкой накрывающей балки.

Сталь является наиболее распространенной формой шпунтовых свай , поскольку она обладает хорошей устойчивостью к высоким нагрузкам при движении, отличной водонепроницаемостью и может быть увеличена в длину с помощью сварки или болтового соединения. Они соединены замковым соединением.

Существует четыре основных формы стальных шпунтовых свай:

[править] Нормальные секции

К ним относятся шпунтовые сваи Larssen и Frodingham , которые представляют собой системы взаимосвязанных стальных свай. Они обладают хорошими ходовыми качествами и спроектированы таким образом, чтобы обеспечить хорошую прочность при малом весе.

Замковая система облегчает установку свай (забивку) и забивку, а также обеспечивает плотное прилегание свай для эффективного гидрозатвора. В некоторых случаях перед затиркой швов можно нанести герметик, который расширяется по толщине, образуя водонепроницаемое соединение.

Ларссен Шпунтовые сваи прочнее и легче забиваются благодаря одинаковой форме сечения. Шпунтовые сваи Frodingham обычно поставляются соединенными парами, что облегчает и ускоряет их обработку и установку.

[править] Прямые секции стенки

Это сваи, которые сцепляются друг с другом и забиваются для образования ячеистых перемычек, которые могут быть заполнены таким материалом, как гравий и мелкие камни.

[править] Коробчатые секции

Они состоят из двух или более секций шпунта , сваренных вместе, и подходят для использования в условиях, когда ожидаются большие нагрузки и высокие изгибающие моменты.

[править] Составные секции

Они обычно используются для защиты береговой линии, где ожидаются большие изгибающие моменты и большие осевые нагрузки.Типичная составная свая представляет собой двойную секцию Frodingham, приваренную к полке универсальной двутавровой балки.

Перед установкой необходимо тщательно проверить сваи на прямолинейность, трещины и целостность замковых компонентов.

Забивка должна быть тщательно контролируемой и должна быть немедленно остановлена, если свая перестает проникать в почву, прежде чем перейти к следующей свае. В некоторых случаях несколько соседних свай не смогут проникнуть на проектную глубину. В этот момент следует приложить усилия для устранения препятствия либо путем частичной выемки грунта, либо с помощью струи воды. Существует приемлемое количество «недозабитых» шпунтовых свай , но оно будет варьироваться в зависимости от конкретных проектных требований.

Шпунтовые сваи имеют тенденцию отклоняться от вертикальной плоскости во время забивки и наклоняться вбок. Это происходит из-за столкновения с препятствиями в почве, которые действуют как отклонение. Чтобы противостоять этому, следует использовать направляющие элементы управления.

Одним из способов является забивка свай в панелях. Это включает в себя забивку и забивание двух свай с частичным или полным заглублением с обоих концов группы свай.Таким образом, панель поддерживается сваями с «буксировкой» во время перемещения в конечное положение. Пара, оставленная на конце, образует опору для следующей панели.

Другой метод заключается в использовании эстакад и ригелей для поддержки и позиционирования шпунтовых свай во время забивки.

Вибрационные молоты часто используются для установки шпунтовых свай , хотя, если грунты слишком твердые или плотные, можно использовать ударный молоток. В некоторых местах, где вибрация вызывает беспокойство, листы можно гидравлически вдавливать в землю.

Шпунтовые сваи — Проектирование зданий

Шпунтовые сваи представляют собой секции листовых материалов с замковыми краями, которые вбиваются в землю для удержания грунта и поддержки земляных работ. Шпунтовые сваи чаще всего изготавливаются из стали, но также могут быть изготовлены из дерева или железобетона.

Выбор шпунтовых свай зависит от таких факторов, как:

Деревянные шпунтовые сваи обычно используются для коротких пролетов во временных конструкциях и для сопротивления легким боковым нагрузкам. Обычно они соединены между собой шпунтовыми соединениями. Недостатком деревянных свай является то, что они требуют консервирующей обработки и, как правило, не подходят для грунтов, состоящих из камней.

Железобетонные шпунтовые сваи формируются из сборных железобетонных элементов, обычно соединенных между собой шпунтовыми соединениями.Они обычно используются в постоянных речных насыпях, каналах и других морских сооружениях. Носки свай обычно обрезают с наклонной поверхностью для облегчения забивки и блокировки, а оголовки завершают отливкой накрывающей балки.

Существует четыре основных формы стальных шпунтовых свай: