Спайка труб из полипропилена паяльник: Аппараты для сварки полипропиленовых труб – Купить паяльники для ПЭ и ПНД труб по низким ценам. ВсеИнструменты.Ру.

Пайка труб из полипропилена без специального оборудования

Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.

Максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки вы можете почерпнуть из нашей статьи, полностью посвященной этой теме.

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.

Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.

Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.

Разогрев конца трубы производится снаружи.

Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.

Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.

Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Пайка пластиковых труб своими руками. Академия РДС.

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy. ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-inzhenernoy-santekhniki/payka-plastikovykh-trub-svoimi-rukami/

Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии спайки, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать как паять пластиковые трубы.

Для паяния труб понадобятся:

Трубы, фитинги, перчатки, паяльник, ножницы для труб, рулетка,
карандаш, изопропиловый спирт.

Подготовка

Спайка полипропиленовых труб производится просто, но как и с любой конструкцией — перед началом работы лучше заготовить примерную схему монтажа.

• Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительные гильзы.
• Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.
• Пока паяльник нагревается, подготовьте трубу и фитинги. Для прочной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

Отрежьте трубу

• Для резки материала применяются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.
• Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Обезжирьте детали

Согласно инструкциям свариваемые детали полагается обезжиривать для лучшего соединения. Очистите трубы от любых загрязнений. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Нагрейте трубу и фитинг

• Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. После этого отсчитайте положенное время.
• Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше. К примеру: диаметр 20 мм — 5 сек., но диаметр 40 мм — 12 сек. Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки желательно осмотреть. У качественно выполненной спайки должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.

С уважением,

Команда Факультета Сантехники и водоснабжения

#РДС-Академия

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy. ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-inzhenernoy-santekhniki/payka-plastikovykh-trub-svoimi-rukami/

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме.

Это может быть:

1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Как и чем паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы, как и многие другие виды труб, нельзя соединять просто так, встык. Для надёжного соединения необходимо использовать фитинги – специальные муфты, в которые вставляются две смежных трубы, соединяемые между собой. Фитинги могут быть как прямые, соединяющие под прямым углом, так и угольники под 90 градусов или 45 градусов, а также тройники. Фитинги делают под наружный диаметр трубы, чтобы при соединении труба вставлялась в них. Кроме этого, бывают фитинги с резьбовыми переходами – различные водорозетки, подводы для арматуры, переходы на «американку» для металлопластиковой трубы.

Фитинги должны подходить по диаметру под трубу. Диаметр проверяется достаточно просто Кроме этого, фитинги должны соответствовать типу трубы. Полипропиленовые трубы делят на три вида – PN16, PN20 и PN25. Первые используют для холодной воды, вторые – для горячей, третьи – для горячей воды высокой температуры, в квартирах они обычно не применяются. Фитинги необходимо использовать такие, которые подходят для свариваемой трубы по материалу.

Подготовка к паянию

Перед пайкой паяльник удобнее всего закрепить на табуретке или на столике, большинство паяльников имеет удобную подставку, которую можно прижать к столику или табуретке струбциной. Затем из нарезанной массы деталей выбираются нужные. Проверяют, подходят ли они друг к другу – они должны в «сухом» состоянии входить достаточно плотно одна в другую. Если труба или фитинг деформированы, и этого не происходит, или сортамент труб и фитингов разный – вырезают другие отрезки трубы или покупают другие материалы.

Затем в паяльник устанавливается матрица и пуансон, соответствующие диаметру пайки. Из инструкции для инструмента по сварке полипропиленовых труб выбирается значение, сколько нужно держать на паяльнике трубу этого диаметра. Затем головки закрепляют и паяльник разогревают до нужной температуры.

Сварка простых звеньев

На разогретом паяльнике начинают разогревать свариваемые элементы. Их вставляют в матрицу и пуансон друг против друга, при этом стараются делать это без перекосов. Затем с небольшим усилием надавливают навстречу друг другу, при этом немного вращают вокруг оси во взаимно противоположном направлении туда-сюда, чтобы не опрокинуть паяльник.

Дойдя до конца, их выдерживают требуемое время, и вынимают из паяльника. После этого их немедленно вставляют один в другой с усилием, при этом также избегая перекосов, настолько глубоко, насколько это возможно. Затем ждут около минуты – всё, соединение готово. Этим способом соединяют простые участки разводки, иногда можно выполнить всю разводку целиком, а затем присоединить её к основной трубе, если она не слишком громоздкая.

Сварка по месту

Применяется тогда, когда нужно приварить готовые простые звенья разводки к основной трубе. Делается она в положении паяльника «на весу». Делать это удобнее всего вдвоём – один держит паяльник и фиксирует рукой трубу, к которой надо приварить фитинг и разводку, второй держит в руке разводку или фитинг. Если вы вынуждены паять в одиночку – постарайтесь сделать так, чтобы основная труба была очень жёстко чем-то закреплена, иначе будет неудобно. Готовьтесь, что иногда придётся паять с «неудобной» руки.

Подготовка такая же, как и в случае с пайкой простых звеньев. Затем паяльник нагревается до требуемой температуры и берётся в руку. После этого его надевают головкой на основную трубу, одновременно с этим берут муфту и надевают её на паяльник. Труба и муфта надавливаются, паяльник совершает небольшие вращательные движения, чтобы элементы насаживались проще.

Выдерживается необходимая температура, паяльник удаляется, разогретые элементы соединяются. Затем к фитингу приваривается основная разводка, а к ней способом «сварка по месту» – отводящие трубы.

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб

На сегодняшний день полипропилен является наиболее распространенным и безопасным материалом как для внутренних трубопроводов, так и для наружных инженерных сетей. Полипропиленовые трубы выбирают благодаря свойствам материала: высокой химической стойкости, способности выдерживать повышенное давление, способности хорошо свариваться и образовывать монолитное соединение, а также длительному сроку службы – 50 лет и более. В отличие от металлических труб пластиковые трубы легко режутся. Для их соединения используется паяльник для труб – сварочный аппарат, который можно купить на Московском заводе FDplast. Разогретым паяльником нужно оплавить концы трубы и соединить их с помощью фитинга. Такой метод соединения называют раструбным, или муфтовым. Так можно собрать даже самую сложную, разветвленную схему водопровода.

Конструкция и принцип работы инструмента

Форма нагревательного элемента «утюжок». Часто паяльник для полипропиленовых труб сравнивают с утюжком, так как его рабочая часть имеет очень характерную форму. Она состоит из нагревательного элемента и двух насадок. Одна насадка оплавляет наружную часть трубы, а вторая – внутреннюю стенку фитинга. Нагревательный элемент накаляется до +260°С и разогревает насадки. На них удерживают сразу обе детали одновременно и, как только они оплавились, стыкуют друг с другом. Полипропилен очень быстро застывает и образует прочное соединение. Таким образом можно собрать весь водопровод, стыкуя различные фитинги, чтобы получить нужную конфигурацию системы. Во время нагрева, в перерывах между работой паяльник устанавливается на съемную опорную подставку. Его можно поставить на стол или верстак для удобной работы. Но если пайку нужно выполнить в труднодоступном месте, паяльник можно снять с опоры и разогревать пластиковые детали в месте монтажа.

Цилиндрическая форма нагревательного элемента. Существуют конструкции паяльников, где нагревательный элемент выполнен в форме цилиндра. Благодаря его небольшим размерам этим инструментом можно выполнять пайку даже в самых труднодоступных местах, а удобные насадки облегчают операцию, гарантируя герметичность и надежность стыка на долгие годы.

Технические характеристики

Если Вы уже точно знаете диаметр полипропиленовых труб, которые будете монтировать, и определились с тем, как часто будете пользоваться инструментом, нужно переходить к подбору паяльника для полипропилена исходя из технических характеристик.

Мощность. Сварочные аппараты для пайки пропиленовых труб делятся условно на два типа.

• Инструменты до 1000 Вт. У них, как правило, один нагревательный элемент, и для выхода на рабочую температуру им нужно время.
• Паяльники с мощностью до 2000 Вт нагреваются уже от двух элементов. Такие аппараты больше подходят профессиональным строителям. Для домашнего использования отлично подойдут маломощные модели. Ведь основная разница – в скорости нагрева. А цена на них ниже, да и электричества они потребляют значительно меньше более мощных аналогов.

Диаметр и количество насадок. Диаметр насадки соответствует диаметру трубы, которая монтируется. Например, комплект насадок диаметрами: 20, 25, 32, 40, 50 и 63 миллиметра позволяют монтировать совершенно разные коммуникации: подводки к смесителям, водопроводные трубы для холодной и горячей воды, системы водоотведения и сливные канализации. В общем – трубопроводы для решения практически любых задач.

Возможность регулировки температуры. Максимальная температура нагревательного элемента достигает +260-300 °С. Для сварки полипропиленовых труб, например, устанавливается температура +260 °С. Если Вы планируете работать с разными материалами, выбирайте тот паяльник, у которого можно регулировать температуру нагрева от +50 до +300 °С. Он станет для Вас универсальным рабочим инструментом.

Дополнительные функции контроля и управления. Полезная опция у паяльника – световая индикация нагрева и питания от сети. Встроенный в аппарат термостат поддерживает постоянную температуру нагрева насадок на протяжении всей работы, по необходимости включая и отключая нагревательный элемент.

Как выбрать инструмент для своих задач

Выбор сварочного аппарата зависит от задач, которые Вы будете решать с его помощью. Если Вы не профессиональный строитель, и паяльник необходим для ремонта в доме или на даче, выбирайте модели с насадкой соответствующей диаметру Вашей трубы. Если Вы профессиональный строитель, то обратите внимание на профессиональные модели сварочных аппаратов, которые есть в ассортименте Завода. Перед покупкой изучите технические характеристики аппарата.

Требования к паяльникам в зависимости от применения

• Однократный ремонт или обновление трубопровода в квартире/доме/даче. Для решения задачи подойдут недорогие модели мощностью до 1000 Вт с подставкой для пайки на столе.
  Комплексный монтаж водопровода, подводок, канализационной системы в квартире/офисе/коттедже или периодические работы по установке сантехники на различных объектах. Выбирайте модели аппаратов с мощностью от 1500 Вт, возможностью регулировки температуры и насадками разных диаметров вплоть до 63 мм.
• Профессиональные регулярные работы по монтажу всех видов трубопроводов. Для сварки труб, фитингов потребуются функция электронной регулировки температуры, набор насадок с диаметром до 110 мм.

Модели сварочных аппаратов Московского завода FDplast – это решения для частных и профессиональных задач

Московский завод FDplast предлагает свои клиентам широкий ассортимент паяльников для полипропиленовых труб, которые можно использовать как для решения личных, так и профессиональных задач.

Универсальные модели сварочных аппаратов

• Сварочный аппарат YMD 20-32 1200 Вт
• Сварочный аппарат YMD 20-63 1600 Вт
• Сварочный аппарат YMF 20-63 2200 Вт
• Сварочный аппарат YMF 75-110 1800 Вт

Форма нагревательного элемента: «утюжок». У некоторых моделей есть функция ручной регулировки температуры в диапазоне +50-300 °С.

Профессиональные модели сварочных аппаратов

• Сварочный аппарат КС 63-200 2500 Вт
• Сварочный аппарат КС 63-160 1800 Вт

Эти модели паяльников предназначены для выполнения профессионального монтажа трубопроводов.

Как купить оборудование

По вопросам приобретения сварочных аппаратов Московского завода FDplast обращайтесь по телефонам 8 (495) 514-38-72, 8 (495) 514-38-71 или отправляйте сообщение на адрес электронной почты: [email protected]. Специалисты Завода помогут сделать выбор и оформить заказ.

Как без паяльника качественно паять ПП трубы газовой горелкой

Паяльник для ПП (полипропиленовых) труб есть далеко не у каждого, и покупать его, чтобы сделать мелкий ремонт трубопровода не всегда разумно. Если требуется спаять магистраль, где вода будет находиться под небольшим давлением, к примеру, для системы орошения или поения животных, тогда можно обходиться газовой горелкой. Технику пайки без паяльника освоить просто, нужно только знать некоторые тонкости.

Что потребуется:

• Ножницы для резки ПП труб или ножовка по металлу;
• газовая горелка — http://alii.pub/5lnp8a

Процесс пайки труб горелкой

Необходимо подготовить ровный торец спаиваемой трубы, обрезав его ножницами или ножовкой.

Затем разжигается горелка, и на ней выставляется минимальная сила факела. Под ним разогревается изнутри фитинг. Нельзя держать пламя в одной точке, нужно его вращать.

Затем к пламени сбоку подноситься труба, и ее край на 15-20 мм разогревается. Следует ее вращать, обеспечивая равномерный набор температуры. Греть нужно пока ее край не начнет оплавляться, но до почернения и воспламенения полипропилена.

За трубой еще раз на несколько секунд греется фитинг, и детали стыкуются, как и обычно при работе паяльником. Этим способом можно соединять как стандартную трубу диаметром 20 мм, так и 25 мм и больше.

Если потренироваться на паре фитингах и ненужном обрезке туры, то пайка получается очень качественно без дульного сужения, чего бывает сложно добиться даже при работе паяльником.

При разрезании такого соединения хорошо видно, что детали становятся монолитными. Конечно, паять этим способом не всегда удобно, так как уже смонтированную часть трубы не получится вращать перед горелкой, но иногда этот метод выручает.

Смотрите видео

Паяльник

для пластиковых труб Использование и применение Местное послепродажное обслуживание

На Alibaba.com вы найдете потрясающий ассортимент паяльников для пластиковых труб , подходящих для всех видов работ. Эти товары от самых надежных брендов и поставляются с гарантиями качества, гарантирующими их эффективность. Паяльник для пластиковых труб можно использовать для ремонта электроники, пайки листового металла и множества других целей. Предлагаемый на сайте паяльник для пластиковых труб имеет оптимизированную температурную стабильность, что обеспечивает выполнение работ с высочайшей степенью точности и аккуратности.

паяльник для пластиковых труб доступен в различных исполнениях, таких как конические, долотообразные и скошенные варианты. Каждый из них подходит для определенных целей и уровней сложности. Паяльник для пластиковых труб изготовлен из мелкодисперсного железа и имеет дополнительное покрытие для предотвращения ржавчины. Они предназначены для обеспечения стабильной и эффективной работы. Эти паяльники для пластиковых труб можно присоединять к различным паяльным аппаратам.

паяльник для пластиковых труб также доступен для специальных целей и может иметь индивидуальную степень толщины и плоскостности.Эти предметы облегчают работу всем, кто занимается ремонтом и строительством в самых разных сферах. Паяльник для пластиковых труб не ломается под давлением и рассчитан на длительную эксплуатацию. Эти паяльники для пластиковых труб легко чистятся и не требуют особого ухода. Их можно использовать в многочисленных проектах, прежде чем потребуется их замена.

Выберите из огромного разнообразия отличный паяльник для пластиковых труб на Alibaba. com.Будь то индивидуальный потребитель или владелец бизнеса, эти элементы значительно ускорят работу любого пользователя. Паяльник для пластиковых труб Поставщики наверняка будут впечатлены ассортиментом и качеством этих товаров, представленных на сайте.

Сварочный аппарат для труб 600/800/1000/1200 Вт 20-110 мм паяльник для труб Пластик Wel Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

• Вы размещаете заказ
• (время обработки)
• Мы отправляем ваш заказ
• (время доставки)
• Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам. Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, необходимое для перемещения вашего товара с нашего склада до места назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона показаны ниже:

Адрес доставки: Доставка из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Способ(ы) доставки	Время доставки	Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутое выше время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате каких-либо форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для адресов абонентских ящиков

Предполагаемые налоги: Может применяться налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы убедиться, что ваши контактные данные верны. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресом доставки в Бразилии.

правила работы и разбор возможных ошибок Паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Пластиковая сантехника давно вошла в наш обиход. Наряду с металлопластиковыми окнами неизменным атрибутом ремонта советского жилфонда стал водопровод из полипропиленовых труб.

Преимущества полипропиленового водопровода перед стальными трубами очевидны:

• Дешевизна и широкий выбор материалов;
• Простота работ по разметке и сборке самых замысловатых и сложных вариантов разводки труб;
• Экологичность, стойкость материала к коррозии и солевым отложениям на стенках полипропиленовых коммуникаций.

Те, кто сталкивался с утомительной и трудоемкой процедурой монтажа водопровода из металлических труб, могут оценить простую технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.

Если пришло время делать ремонт в квартире, решается вопрос замены водопровода на пластиковые коммуникации, в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени:

• Найм мастера и знакомого, имеющего опыт работы с приспособление для пайки пропиленовых труб, которое поможет собрать размеченные и отрезанные куски пластиковых труб паяльником;
• Сдача вопроса ремонта «под ключ» бригаде ремонтников без желания разбираться в тонкостях сборки и пайки пластиковых узлов;
• Выполнение всех работ своими руками.

Простота сборки пластиковой пайки настолько подкупает, что трудно устоять перед соблазном и решить проблему с водоснабжением только выбрав и купив паяльник для полипропиленовых труб.

Сумма денег, потраченная на покупку инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы действительно понимаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. По сути, паяльник для пропиленовых деталей и соединительной арматуры представляет собой нагревательный элемент с термомеханической или электрической системой управления и индикации нагрева.Нагреватель оснащен двумя насадками, которые позволяют одновременно нагревать внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга паяльником. Нагрев длится в среднем около 5 с, детали соединяются легким нажимом руками до схватывания и образования прочного соединения в течение 2-3 с. При перегреве или перекосе соединения деталей часть расплавленного пластика может попасть внутрь трубы, в результате проходное сечение уменьшается.

Важно! Выполняя большую часть паяльных и сборочных работ самостоятельно, вы имеете возможность лично контролировать качество пайки стыков полипропиленовых труб.

Для новаторов и любителей рукоделия можно собрать паяльник для полипропиленовых труб своими руками. От совершенства паяльника и качества полипропилена труб зависит прочность и долговечность пайки.

Чем хорош паяльник своими руками

Принцип работы паяльника прост и использует принцип склеивания нагретых до температуры размягчения спаиваемых поверхностей полипропиленовых деталей.Не всегда есть необходимость перепаивать или перепаивать половину разводки водопроводных сетей в доме. Иногда нужно поработать паяльником на два-три соединения. В этом случае может выручить самодельный, самодельный мини-паяльник для полипропиленовых труб из подручного нагревателя.

Для человека с опытом работы с электропроводкой и слесарными навыками изготовление небольшого любительского варианта паяльника для полипропиленовых труб занимает два часа.

Водопроводные трубы, как правило, проложены в каналах и скрыты от посторонних глаз экранами и декором, поэтому за красоту и эстетический вид можно не переживать.Важно другое – неправильный температурный режим и перегрев материала трубы или фитинга даже под небольшим усилием приведут к браку. При пайке первым и главным вопросом является качество соединения деталей.

Если при работе самодельным паяльником можно немного не дотягивать до мировых стандартов внешнего вида — не беда, для любительских случаев это допускается.

Для сборки самодельного паяльника для пропиленовой трубы потребуются:

• Нагревательный элемент — подошва обычного электроутюга, желательно в виде закрытого алюминиевого блока с термостатом и электрический шнур с вилкой ;
• насадки для паяльника для полипропиленовых труб и фитинги необходимого размера для ваших труб;
• болт-гайка М8 никелированный для крепления форсунок к нагревателю;
• цифровой мультиметр с выносным термопарным термометром;
• струбцина или другой крепеж, позволяющий надежно зафиксировать паяльник на вспомогательной поверхности.

Кроме температуры важна скорость или мощность нагрева поверхности соединяемых деталей. Если нагревать полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго, детали потеряют свою форму и геометрические размеры под воздействием температуры.

Следовательно, для быстрого плавления поверхности диаметром 15-30 мм требуется мощность 700 — 900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.

Собираем самоделки для пропиленовых муфт:

1. На расстоянии 30-40 м от носка алюминиевой подошвы сверлим сквозное отверстие диаметром 8 мм и с помощью винта с гайкой соединяем патрубок и патрубки к основанию нагревателя;
2. Устанавливаем ручку утюга на подошву обогрева так, чтобы она не ограничивала доступ к закрепленным насадкам;
3. Подключаем проводку к контактам нагревателя утюга;
4. Включаем и мультиметром, цифровым термометром и регулятором на утюге выставляем температуру 265°С.

Для крепления самодельного паяльника для полипропиленовых труб используем хомут, который позволит паять детали самостоятельно, без помощника, ручку также можно сделать самому для наибольшего удобства и минимального риска обжечься.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше

Всегда считалось, что лучшим инструментом является профессиональная версия, рассчитанная на длительное использование и с высокими параметрами для пайки пропиленовых труб. Профессиональный паяльник для полиэтиленовых труб предполагает:

• Применение для насадок материалов, устойчивых к длительному нагреву, с высокой теплопроводностью, не прилипающих к нагреваемой поверхности полипропиленовой детали; как правило, используют латунные или медные форсунки, покрытые тефлоном или карбоном;
• Легкая и удобная смена насадок на фланце нагревателя, в комплекте идет набор под размеры магистральных труб — от 16 до 160мм;
• Металлизированная поверхность форсунок обеспечивает высокую скорость нагрева полипропиленовых деталей;
• Наличие стабилизатора питания нагревателя и автоматического регулирования температуры позволяет сохранять паяльник горячим сколь угодно долго без риска выхода из строя нагревательного элемента.

Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легкосъемная подставка и чехол для хранения и переноски прибора с принадлежностями.

Например, известный вариант паяльника для полипропиленовых труб dytron или dytron — кому как больше нравится. Его высоко ценят за надежность и простоту использования, неприхотливость и прочную конструкцию. При пайке пропиленовых деталей время идет за секунды, приходится быстро ставить, ронять или даже бросать поддон на подставку, и это практически не влияет на его работоспособность.В линейке DYTRON три модели:

• Мощность 850 Вт, самая популярная при ремонте квартир, применяется для полипропиленовых труб диаметром до 36 мм;
• Мощность 1200 Вт — для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
• С стержневым нагревателем мощностью 650 Вт.

В комплекте с паяльником идет ключ для смены насадок, которых может быть от 3 до 12, ножницы для резки полипропиленовых труб, строительный уровень, перчатки и подставка.При всех плюсах стоит отметить один минус — явно завышенная цена паяльника.

Важно! Такие устройства рассчитаны на многочасовую работу, но в любом случае требуют тщательного ухода за антипригарным покрытием насадок. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому не стоит использовать для чистки твердые или металлические предметы, кроме тряпок.

Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводных труб, не всегда стремятся купить паяльник для полипропиленовых труб в дорогом профессиональном исполнении.Многие бюджетные модели, собранные из китайских или турецких комплектующих, прекрасно работают не хуже брендовых моделей.

Возьмем, к примеру, типичную рабочую лошадку ремонтника — паяльник Союз для полипропиленовых труб:

• Высокая мощность нагревателя — до 2 кВт;
• В комплект входят шесть стандартных насадок диаметром от 20 до 63 мм;
• Кроме того, паяльник комплектуется шестигранником — ключом для смены рабочего инструмента, подставкой для прибора и кейсом.

Длина шнура питания всего 130 см, чего для работы явно мало. Но такой размер характерен для бюджетных моделей, тогда как профессиональные паяльники имеют полноценные 2,5-3,5 м. «Союз» оборудован двухрежимной кнопочной системой управления обогревом и двумя цветными индикаторами — зеленым и красным, последний загорается при включении обогрева автоматикой.

Паяльник оснащен всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать, стоит ли переплачивать за дополнительные аксессуары, как в случае с дорогими моделями паяльников.

bouw.ru

Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция как пользоваться электропаяльником, какой калибр использовать для паяльных насадок, как выбрать паяльник среди производителей

Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция по применению

Заводской или даже самодельный паяльник для полипропиленовых труб – практически незаменимая вещь, если вы решили самостоятельно заменить трубопроводы в своей квартире.

Использование паяльного оборудования позволяет быстро и надежно соединить полипропиленовые трубы, обеспечив герметичность такого соединения.

Принцип работы трубного паяльника

Прибор, который мы чаще всего называем паяльником для полипропиленовых труб, с технической точки зрения правильно называть «Устройством для контактной сварки труб с нагретый инструмент».

Паяльник для полипропиленовых труб

Принцип работы данного устройства достаточно прост:

• Паяльник подключается к сети
• Насадки паяльника для полипропиленовых труб устанавливаются в специальные гнезда, диаметром что соответствует диаметру соединяемых труб
• Свариваемые отрезки труб надеваем на патрубки, которые постепенно нагреваются
• Нагретые до начала плавления полипропилена трубы снимают с патрубков и соединяют

Таким образом, паяльник для пайки полипропиленовых труб позволяет быстро создать надежную и герметичную (хотя и неразъемную, т.е.е. постоянное) соединение с трубой.

При этом стоимость паяльников и простота использования позволяет использовать паяльники для полипропиленовых труб самостоятельно, без привлечения специалистов «со стороны».

Как видите, паяльник из полипропилена — очень полезный инструмент. А чтобы вы не ошиблись при выборе паяльника, ниже мы даем несколько рекомендаций по выбору моделей.

Основными параметрами, определяющими выбор паяльного аппарата, будут:

• Мощность паяльника
• Наличие сменных насадок (а также их ассортимент)
• Страна производитель

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

Первая и, пожалуй, ключевая характеристика паяльника – это его мощность.Мощность паяльника для полипропиленовых труб определяет максимальный диаметр трубы, с которым паяльник гарантированно справится.

Причем, чем больше мощность, тем большие трубы можно сварить паяльником. Например, паяльник кобра для полипропиленовых труб мощностью 1,5 кВт позволяет сваривать полипропиленовые трубы. диаметр которых находится в пределах от 20 до 50 мм, а более мощный энергомаш (1700 Вт) позволяет соединять трубы диаметром до 63 мм.

Эта зависимость не является линейной, т.е. не всегда высокая мощность паяльника означает, что он приспособлен для работы с трубами большого диаметра.

Например, паяльник Ditron (модель TraceWeld PROFI синий), обладающий «скромной» мощностью 850 Вт, способен эффективно сваривать трубы диаметром до 63 мм, что невозможно для других моделей паяльников. паяльники, мощность которых существенно выше (например, fora или уже упомянутая здесь Cobra).

Еще одним аспектом, на который влияет мощность паяльника, является скорость работы — чем мощнее прибор, тем быстрее можно соединить трубы (меньше времени уходит на прогрев).

И тут придется выбирать: если нужно сделать всего несколько подключений, то маломощный калибр СВА-750Т (750 Вт) вполне подойдет. А если нужно много паять, то лучше взять модель с большей мощностью, например valtec 1500 Вт.

Достаточно часто утверждают, что при выборе электропаяльника для полипропиленовых труб его необходимую мощность можно рассчитать, умножив максимальный диаметр свариваемой трубы на 10.Это правило отчасти верно, но только отчасти — его нужно использовать с осторожностью.

Причины, по которым необходимо выбрать паяльник для полипропиленовых труб, следует провести, проанализировав все рекомендации производителя, мы указали выше.

Жала для паяльника

При выборе паяльного аппарата для полипропиленовых труб в соответствии с заданными потребностями очень важно учитывать наличие в комплекте паяльника различных насадок. Если вы приобретете паяльник, оснащенный различными насадками, вам будет намного проще сваривать полипропиленовые трубы разного диаметра.

Еще одним преимуществом (хотя оно больше актуально для профессионалов, регулярно сваривающих большое количество труб) является возможность параллельной установки нескольких насадок. Такую возможность дает, например, паяльник candan для полипропиленовых труб.

Наконечники с тефлоновым покрытием

При покупке паяльного аппарата обратите внимание также на покрытие насадок.Наиболее функциональными являются паяльные жала с тефлоновым покрытием, а также металлизированные жала с тефлоновым покрытием.

Такие насадки не только равномернее прогреваются, но и служат гораздо дольше. Уже упомянутые паяльники candan, dytron и другие оснащены насадками с тефлоновым покрытием.

Оборудование

Помимо самого паяльника и насадок, в состав паяльного аппарата могут входить дополнительные инструменты и приспособления, начиная от ножниц для резки полипропиленовых труб и заканчивая специальными перчатками, которые уберегут руки от ожогов при сварке полипропилена трубы своими руками: советы мастеров.

Большинство производителей упаковывают паяльники в специальные кейсы — пластиковые или металлические.

Страна производитель

Немаловажную роль играет и то, где произведен выбранный вами паяльник для полипропиленовых труб.

И хотя сегодня «родословная» паяльника не так важна (глобализация все-таки), некоторые закономерности в географии все же присутствуют:

• Чешские паяльники для полипропиленовых труб по праву занимают лидирующее место в неофициальном рейтинге этих устройств.Несмотря на не самую низкую стоимость, чешские паяльники (такие, как неоднократно упоминавшийся сегодня Daitron) пользуются устойчивым спросом. Так что если качество инструмента для вас на первом месте, в Чехии нет альтернатив.

• Турецкие паяльники — несколько компромиссный вариант. Турция выпускает как отличные модели, способные «заткнуть за пояс» еще одну чешскую — так и модели откровенно низкого качества.

  Именно поэтому, решив приобрести турецкий паяльник, нужно очень внимательно отнестись к выбору конкретной модели, начитавшись отзывов в сети.

Паяльник ЭНЕРГОМАШ (ШТУРМ)

Отдельную нишу на этом рынке занимают китайские паяльники. С одной стороны Китай — был и остается Китаем, со своими неизменными чертами: демократичной и вполне доступной ценой и непредсказуемым качеством. С другой стороны, на самом деле многие европейские и отечественные (судя по наклейке) паяльники также выпускаются на производственных мощностях Поднебесной — а контроль качества на таких предприятиях обеспечивает выпуск вполне конкурентоспособной продукции.

К таким приборам относится паяльник Энергомаш для полипропиленовых труб (он также выпускается под другой маркой — sturm).

• Ну а самодельные паяльники для полипропилена, сделанные «народными умельцами» с использованием самых разных технических решений (чаще всего спирали из утюгов), это совсем нособицу. Такие устройства работают непредсказуемо, поэтому мы не берем на себя смелость рекомендовать их к использованию. А с точки зрения электробезопасности такие самоделки чаще всего безупречны (это — мягко говоря!)

На самом деле современный рынок электротехнического оборудования демонстрирует достаточно прямую зависимость «паяльник цена — качество». Таким образом, если вы купите недорогое китайское устройство, то, скорее всего, оно прослужит вам недолго.

Но если вы планируете работать с трубами долго, то лучше сразу приобрести более дорогой паяльник — трубы полипропиленовые и сваривать будет проще, и сварка будет надежнее. Тем более, что ассортимент паяльников для полипропиленовых труб, представленный в строительных супермаркетах и ​​интернет-магазинах, позволяет подобрать модель практически под любые требования и «на любой кошелек».

Руководствуясь вышеизложенными соображениями, вы сможете выбрать оптимальный для вас паяльник для полипропиленовых труб: инструкция к такому прибору, входящая в комплект или доступная на сайте производителя, позволит выбрать оптимальный режим работы. И буквально после пары попыток вы сможете качественно соединить трубы в своей квартире при их замене!

Возможность сборки трубопроводов своими силами – несомненный плюс изделий из полипропилена.Используя удобный и легкий материал, можно построить канализацию, отремонтировать и модернизировать водопровод своими руками.

Главное понимать специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, которая отвечает за герметичность линии и ее бесперебойную работу.

Предлагаем вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечислим наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предлагаемая нами информация поможет вам наладить бесперебойную связь. Для визуального восприятия статья дополнена графическими приложениями и видеоуроком.

Процесс пайки осуществляется за счет ярко выраженных термопластичных свойств материала. Полипропилен при нагревании размягчается – приобретает состояние, похожее на пластилин.

Фотогалерея

Похоже на паяльник («утюг») для полипропиленовых труб.Простое электрическое устройство, полуавтомат, благодаря которому производится пайка пластика

Для стыковой сварки конструкции паяльных машин повышенной сложности. Обычно такое оборудование включает в себя не только нагревательный элемент, но и систему центрирования свариваемых деталей.

Как правило, оборудование для прямой сварки, как и сама технология, в бытовой сфере используется редко. Приоритет использования — промышленность.

Более сложное устройство, с помощью которого производится точное выравнивание свариваемых деталей с последующим нагревом и процессом пайки.Используется при технологии прямой сварки

Кроме паяльников мастеру также потребуются:

• ножницы — ;
• лента строительная;
• квадрат слесарный;
• шейвер для труб с армированием;
• маркер или карандаш;
• обезжириватель для поверхностей.

Поскольку работа ведется на высокотемпературном оборудовании, необходимо обязательно надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предупреждение! Сварочные работы на полимерных материалах следует проводить в условиях хорошей вентиляции.При нагревании и плавлении полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определенной концентрации оказывают серьезное влияние на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена проста, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать распространенных ошибок, таких как недостаточный или чрезмерный нагрев.

Первый шаг – подготовка к работе:

1. На плиту нагревателя установите заготовки необходимого диаметра.
2. Установить регулятор на 260°С.
3. Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
4. Включите паяльную станцию.
5. Дождитесь достижения рабочей температуры – загорится зеленый индикатор.

Одновременно надеть сопрягаемые детали (труба — муфта) на заготовки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба вдавливается во внутреннюю область одного слитка, а втулка (или раструб фасонной части) — на наружную поверхность другого слитка.

Обычно концы трубы вставляются по границе ранее размеченной линии, а втулка надвигается до упора.Держа полипропиленовые детали на нагретых заготовках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

Профессионалам всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом можно увидеть в следующем видео:

Монтаж полимерных трубопроводов методом горячей пайки – удобная и популярная методика. Успешно используется при монтаже коммуникаций, в том числе и на бытовом уровне.

Этот метод сварки могут использовать люди без опыта. Главное правильно понять технологию и обеспечить ее точную реализацию. А технологическое оборудование можно купить или арендовать.

У вас есть опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Вы можете оставлять комментарии и задавать вопросы по теме в форме ниже.

Любое современное жилье, будь то частный особняк или городская квартира, обязательно оснащено разнообразными коммуникациями.А раз так, то либо в процессе строительства, либо при ремонте или реконструкции владельцам рано или поздно придется столкнуться с проблемой монтажа или замены труб – и системы отопления. Мало кого сейчас привлекает трудоемкий и достаточно сложный монтаж стальных труб ВГП. Они дороги сами по себе, требуют немалых дополнительных затрат на транспортировку, а их обработка и соединение связаны со специфическими операциями, которые под силу не каждому – резка, гибка, электро- или газосварка, нарезание резьбы и т. д.Кроме того, требуется особый подход к «упаковке» каждого резьбового соединения, чтобы узел соединения был качественным, без протечек.

Хорошо, что современные технологии позволяют обойтись без всех этих хлопот, используя полипропиленовые трубы. При правильном выборе материала и качественном монтаже контуры водоснабжения и отопления практически ни в чем не уступают стальным, по многим параметрам они намного их превосходят. Кроме того, не так уж и сложна сама пайка полипропиленовых труб, инструкция по осуществлению которой будет рассмотрена в данной публикации.

Не все полипропиленовые трубы одинаковы

Прежде чем приступить к рассмотрению инструкции по монтажу полипропиленовых труб, имеет смысл дать хотя бы общее представление об этом материале, в частности – о его разновидностях и областях применения. Совершенно недопустим выбор труб по принципу «какие дешевле» или «какие были». Последствия для неразборчивого домашнего мастера могут быть очень печальными – от деформации проложенного трубопровода до его разрыва или появления протечек в соединительных узлах.

Разницу в диаметре объяснять не надо — в разных системах и в различных их сечениях используются свои размеры, которые предопределены гидравлическими расчетами. Диапазон диаметров от 16 до 110 мм позволяет реализовать практически все возможные варианты. Причем практика показывает, что для дома или квартиры обычно достаточно сортамента до 40 мм, гораздо реже – до 50÷63 мм. Трубы большего диаметра являются, скорее, основными, и у них есть специфические особенности монтажа, но домашнему мастеру вряд ли придется с этим сталкиваться.

Сразу бросается в глаза разница в цвете некоторых видов труб. Вот на что можно меньше всего обращать внимание — белые, зеленые, сероватые и прочие стены — ни о чем не скажешь. Судя по всему, это просто решение производителей как-то выделить свою продукцию на общем фоне. Кстати, белый цвет однозначно будет предпочтительнее для контуров отопления, так как трубопровод ненавязчиво впишется в любой интерьер, не создавая дисгармоничного цветового «пятна».

А вот цветные полосы, если они есть, уже несут информативную нагрузку, интуитивно понятную каждому. Синяя полоса – труба предназначена исключительно для холодного водоснабжения, красная – способна выдерживать повышенные температуры. Однако даже эта цветовая маркировка (которой, кстати, очень часто вообще не существует), является лишь весьма приблизительной, не раскрывающей в полной мере эксплуатационных возможностей той или иной трубы. Помогает просто не ошибиться при установке системы.Кстати, продольная линия хороша еще и тем, что становится хорошим ориентиром при соединении сопрягаемых деталей при пайке.

Гораздо больше информации дает буквенно-цифровая маркировка, которая, как правило, наносится на наружную стену. Тут уже стоит присмотреться.

Международная аббревиатура полипропилена — PPR. Материал бывает нескольких видов, и можно встретить обозначения PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 и другие. Но чтобы окончательно не запутать потребителя, существует более четкая градация труб – по типам в зависимости от допустимого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры.Всего таких типов четыре: ПН-10, ПН-16, ПН-20, ПН-25. Чтобы долго не рассказывать о каждой из них, можно привести табличку, характеризующую эксплуатационные возможности и область применения труб.

трубы полипропиленовые

Тип полипропиленовых труб	Рабочее давление (номинальное)		Применение труб
	МПа	техническая атмосфера, бар
ПН-10	1.0	10,2	Холодное водоснабжение. Как исключение – подводящие магистрали к контурам водяного «теплого пола», с максимальной рабочей температурой теплоносителя до 45°С. Материал самый доступный – за счет не особо выдающихся физико-технических и эксплуатационных параметров.
ПН-16	1,6	16,3	Самый популярный вариант для автономных систем холодного и горячего водоснабжения, с рабочей температурой не более 60°С, напором не более 1.6 МПа.
ПН-20	2,0	20,4	Холодное и горячее водоснабжение автономное или центральное. Может использоваться в автономных системах отопления, где гарантирован гидравлический удар. Температура охлаждающей жидкости не должна превышать 80 ˚С.
ПН-25	2,5	25,5	Горячее централизованное водоснабжение, системы отопления с температурой теплоносителя до 90 ÷ 95˚С, в том числе центральные. Самый прочный, но и не самый дорогой тип трубы.

Конечно, чтобы труба выдерживала более высокие давления и температуры, она должна иметь более толстые стенки. Значение толщины стенки и, соответственно, номинальный диаметр полипропиленовых труб различных типов — в таблице ниже:

904

Наружный диаметр трубы, мм	Тип полипропиленовой трубы
	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм
16	—	—	11. 6	2.2	10,6	2,7	—	—
20	16,2	1,9	14,4	2,8	13,2	3.4	13,2	3.4
25	20,5	2.3	18	3,5	16,6	4.2	16,6	4.2
32	26	3	23	4.4	21,2	5.4	21,2	3
40	32,6	3,7	28,8	5,5	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	36,2	6,9	33,2	8.4	33,2	4,6
63	51,4	5.8	45,6	8.4	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	54,2	10,3	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8. 2	65	12,3	60	15	—	—
110	90	10	79.6	15.1	73,2	18,4	—	—

При всех достоинствах полипропилена, он имеет и довольно существенный недостаток — очень значительное линейное расширение при нагреве. Если для холодных трубопроводов, расположенных внутри здания, это не так важно, то для труб горячего водоснабжения или для контуров отопления такая особенность может привести к провисанию, провисанию длинных участков, деформации сложных узлов, возникновению внутренних напряжений в теле. трубы, что снижает срок ее службы.

Для минимизации эффекта теплового расширения используется армирование труб. Это может быть алюминий или стекловолокно.

Армирующий пояс из стекловолокна всегда располагается примерно по центру толщины стенки трубы и никак не влияет на технологию пайки.

А вот с алюминием несколько сложнее. Существует два типа этого вида армирования. В одном случае слой фольги расположен в непосредственной близости от наружной стенки трубы (на иллюстрации внизу слева).Другой вариант – армирующий пояс проходит примерно по центру стены. Для каждого из видов такой арматуры существуют особые технологические нюансы монтажа, о которых речь пойдет ниже.

Как стекловолокно, так и алюминиевая арматура значительно снижают линейное расширение полипропиленовых труб. Кроме того, алюминиевый слой выполняет и еще одну функцию: он становится барьером от диффузии кислорода — проникновения молекул кислорода из воздуха через стенки труб в теплоноситель.

Проникновение кислорода в жидкую среду теплоносителя может вызвать ряд негативных последствий, среди которых основными являются повышенное газообразование и активизация коррозионных процессов, что особенно опасно для металлических деталей котельного оборудования. Армирующий слой способен значительно уменьшить этот эффект, поэтому такие трубы чаще всего используют именно для отопительных контуров. В сантехнических системах вполне можно обойтись стеклопластиковой арматурой, не оказывающей существенного влияния на диффузию.

Типы полипропиленовых труб	Обозначение	Коэффициент термического расширения, м × 10 ⁻⁴/˚С	Скорость диффузии кислорода, мг/м² × 24 часа
Однослойные трубы:
	ППР	1,8	900
Многослойные трубы:
Полипропилен, армированный стекловолокном.	ППР-ГФ-ППР	0,35	900
Полипропилен, армированный алюминием.	ППР-АЛ-ППР	0,26	0

На рисунке ниже показан пример маркировки полипропиленовой трубы:

1 — на первом месте обычно стоит наименование производителя, наименование модели трубы или ее артикул.

2 — материал изготовления и структура трубы. В данном случае это однослойный полипропилен.Трубы со стеклопластиковой арматурой обычно имеют маркировку ППР-ФГ-ППР, с алюминиевой ППР-АЛ-ППР.

Могут встречаться армированные трубы с наружным полипропиленовым слоем и внутренней стенкой из сшитого полиэтилена. Они будут иметь такое обозначение, как PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT. На технологию пайки это не влияет, так как внутренний слой не принимает в ней участия.

3 — стандартный размерный коэффициент трубы, равный отношению наружного диаметра к толщине стенки.

4 — номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки.

5 — указанный тип трубы по номинальному рабочему давлению.

6 — перечень международных стандартов, которым соответствует товар.

Трубы обычно продаются стандартной длины 4 или 2 метра. Большинство торговых точек практикуют продажу кратно 1 метру.

Ко всем трубам в продаже представлены многочисленные комплектующие — резьбовые фитинги, для перехода на другой тип труб, с наружной или внутренней резьбой или с накидной гайкой-американкой, муфты, тройники, переходы по диаметру, отводы половые с углом 90 и 45 градусов, заглушки, перепускные петли, компенсаторы и другие необходимые детали. Кроме того, есть возможность приобретения кранов, вентилей, коллекторов, «косых» фильтров грубой очистки воды, предназначенных для непосредственной впайки в полипропиленовые трубы.

Одним словом, такое разнообразие позволяет подобрать наиболее удобную схему сборки системы практически любой степени сложности. Стоимость большинства этих деталей очень низкая, что позволяет приобретать их с некоторым запасом, хотя бы для того, чтобы провести небольшой инструктаж перед началом практической установки — так сказать, «набить руку».»

Способы соединения полипропиленовых труб

Полипропилен является термопластичным полимером — при нагревании его структура начинает размягчаться, а при соединении двух равномерно нагретых до определенной температуры фрагментов происходит взаимная диффузия, а точнее даже полифузия, то есть взаимопроникновение материала. При охлаждении свойства полипропилена не изменяются, а при качественном соединении — обеспечении оптимального нагрева и необходимой степени сжатия, после обратной полимеризации границы как таковой быть не должно — получается полностью монолитный блок.

Именно на этом свойстве основаны основные технологические способы соединения полипропиленовых труб – этот способ часто называют полифузной сваркой.

Такая сварка (пайка) может осуществляться муфтовым или стыковым способом.

• Сварка в раструб – это именно та технология, которая чаще всего используется при монтаже водопровода или отопительных контуров в доме или квартире. Он предназначен для труб малого и среднего диаметра, до 63 мм.

Смысл его в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух частей – это сама труба и муфта, внутренний диаметр которой несколько меньше наружного диаметра трубы.То есть в обычном, «холодном» виде детали не поддаются сопряжению. Муфтой может выступать не только, простите за тавтологию, сама муфта, но и монтажный участок тройника, отвода, крана, резьбового штуцера и других составных частей.

Принцип такой сварки показан на схемах ниже.

Труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2) одновременно надеваются на нагревательные элементы сварочного аппарата.

На самом рабочем нагревателе предварительно устанавливается соосно пара необходимого диаметра, состоящая из металлической втулки (поз. 4), в которую будет вставляться труба, и оправки (поз. 5), на которую надевается необходимая соединительная элемент надет.

В период разогрева по наружной поверхности трубы и внутренней поверхности рукава (поз. 6) формируется пояс из расплавленного полипропилена примерно одинаковой ширины и глубины. Важно правильно подобрать время нагрева, чтобы процесс плавления не захватил всю стенку трубы насквозь.

Обе детали одновременно снимаются с нагревателя и соосно, с усилием, соединяются друг с другом. Расплавленный пластичный наружный слой полипропилена позволит трубе плотно входить в гильзу до упора, на длину нагреваемого участка.

На этом этапе происходит процесс полиплавления, охлаждения и полимеризации. В результате получается надежное соединение, которое, хотя и показано на схеме заштрихованным участком (поз. 7), на самом деле, если смотреть в разрезе, то его вообще не видно — это практически монолитная стена.

• Стыковая сварка выполняется несколько иначе.

Одно из основных отличий заключается в том, что соединяются детали, обязательно одинаковые по внутреннему и внешнему диаметру.

Первым шагом является точная настройка концов, чтобы они идеально подходили друг к другу.

Трубы опрессовываются с двух сторон торцевателем — вращающимся диском (поз.2) с точно выровненными ножами (поз. 3)

Трубы снова поджимают к центру, а на концах по всей толщине стенки формируют участки плавления полипропилена (поз. 5).

И, по аналогии с предыдущим случаем, по мере остывания сварного шва происходит его полимеризация, создавая надежное соединение двух труб.

Принцип кажется простым, но это только на первый взгляд. При такой технологии сварки решающее значение имеет максимально точное выравнивание сопрягаемых деталей. Кроме того, при муфтовой сварке необходимая степень сжатия сопрягаемых расплавленных участков обеспечивается в большей степени разницей диаметров деталей. В этом случае требуется приложение значительной внешней силы, направленной строго по оси соединяемых труб. Все эти условия могут быть соблюдены только при использовании специального, достаточно сложного аппарата машинного типа.

Машин для стыковой сварки много, но почти все они имеют мощную раму с направляющими и зажимами для зажима труб разного диаметра — для обеспечения соосности соединения, съемный или откидной торцевой инструмент и нагреватель, механизм для создания необходимое сжатие — ручное, гидравлическое, с электроприводом и т.д..П.

Данная технология используется, как правило, только профессионалами при прокладке магистральных труб, и вероятность столкнуться с ней на бытовом уровне практически нулевая.

Существует также «холодный» метод сварки – с использованием клея на основе сильнодействующего органического растворителя. Дело в том, что при обработке таким составом поверхностные слои полимера размягчаются. Детали в это время могут быть соединены в желаемом положении, а поскольку растворители обычно очень летучи, они быстро испаряются.затем достаточно быстро начинается процесс обратной полимеризации.

Данная технология больше подходит для поливинилхлоридных (ПВХ) труб, не обладающих должной термопластичностью. Кроме того, подобный способ соединения имеет, пожалуй, больше недостатков и ограничений в применении, чем достоинств, поэтому не пользуется особым спросом, тем более, что существует простая и доступная каждому технология полифузной муфтовой сварки.

Что требуется для монтажных работ

Итак, в дальнейшем будем рассматривать исключительно полифузную сварку (пайку).Чтобы справиться с этой задачей самостоятельно, необходимо подготовить ряд инструментов и приспособлений.

• В первую очередь это, конечно же, аппарат для сварки полипропиленовых труб. Такой инструмент того стоит – не так уж и дорог, да и у многих рачительных хозяев он уже есть в домашнем «арсенале».

К сварочному аппарату должны прилагаться комплекты «муфта-оправка» необходимых диаметров. Большинство устройств позволяют размещать на своем нагревательном элементе одновременно две, а иногда и три пары рабочих насадок, что позволяет без перерывов на замену установить систему, в которой используются трубы различного диаметра.

Если у вас нет своего аппарата, и обстоятельства на данный момент не позволяют его приобрести, то многие магазины, салоны практикуют краткосрочную аренду с посуточной оплатой — вы можете воспользоваться этой возможностью.

Если вы решили купить аппарат для сварки полипропиленовых труб…

Все сварочные аппараты устроены примерно одинаково и работают по сходному принципу, однако имеют и определенные отличия по компоновке и функциональным возможностям.Полезная информация для тех, кто решился на такую ​​покупку, размещена в статье нашего портала, специально посвященной .

В тексте можно встретить определение аппарата для пайки труб — но это всего лишь «игра слов». В данном случае разницы между этими понятиями нет.

• Для резки трубы требуются специальные ножницы. Причем они должны быть остро заточены, с исправным храповым механизмом, обеспечивающим ровный срез.Лезвие не должно иметь зазубрин или кривизны.

Конечно, можно разрезать трубу ножовкой, просто металлическим листом или даже болгаркой, но это абсолютно не профессиональный подход, так как такими инструментами невозможно добиться требуемой точности и ровности реза.

Станок для сварки полипропиленовых труб

• Необходимо подготовить разметочный инструмент — рулетку, линейку, строительный угольник, маркер или карандаш. Чтобы разместить трубы правильно, придется прибегнуть к помощи уровня.
• Если вы планируете паять полипропиленовые трубы с алюминиевой арматурой, то вам потребуются дополнительные инструменты.

— если труба имеет внешнее армирование, то потребуется шейвер, который очистит алюминиевый слой в месте прокола.

— если алюминиевый армированный слой расположен в толще стены, то труба все равно требует предварительной подготовки, но в этом случае уже используется облицовочный инструмент.

Внешне торцовочный инструмент часто похож на бритву, но между ними есть отличие — оно заключается в расположении ножей.У шейвера срез идет тангенциально параллельно оси трубы, а у триммера, как понятно даже из их названия, нож обрабатывает обух и снимает небольшую фаску.

Прочитайте полезную статью, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора, на нашем портале.

Остановимся на этом моменте подробнее при рассмотрении технологии пайки труб.

• Многие упускают из виду это, но свариваемые участки труб и муфт необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, а затем обезжирить.Это значит, что нужно подготовить чистую тряпку и растворитель на спиртовой основе (например, обычный этиловый или изопропиловый спирт).

Но не следует использовать растворители на основе ацетона, сложных эфиров, углеводородов, так как полипропилен не устойчив к ним, и стенки могут плавать

• Необходимо также позаботиться о защите рук. Работать им придется в непосредственной близости от нагревательного элемента аппарата, а получить серьезный ожог проще простого.

Лучше всего для этого дела подходят замшевые рабочие перчатки — они практически не сковывают движений, не тлеют от соприкосновения с горячим обогревателем, надежно защищают руки.

И еще одно важное предупреждение. Большую часть монтажных работ очень часто можно проводить не на месте, а, например, на верстаке в мастерской — некоторые устройства даже имеют специальные кронштейны с клипсами для надежной фиксации на столе. Это удобно в том плане, что собранный узел потом быстро устанавливается, например, в тесных и неудобных условиях ванны или туалета.

В любом случае, где бы ни производилась пайка, необходимо обеспечить высокоэффективную вентиляцию. При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом. Запах не самое страшное – при длительном вдыхании может возникнуть серьезная интоксикация. Поверьте, проверено на «собственной шкуре». Автор этих строк провел сутки при температуре 39° после семи часов работы в довольно просторном совмещенном санузле, с, казалось бы, хорошо работающей вентиляционной решеткой.Не повторяйте ошибок!

Как паяют полипропиленовые трубы

Общие технологические приемы сварки полипропиленовых труб

• В первую очередь начинающий мастер должен четко понимать, что он собирается монтировать. Должен быть подготовлен подробный схематический чертеж с указанием размеров и конкретных деталей – этот же «документ» станет основанием для приобретения необходимого количества труб и комплектующих.
• Если позволяют условия, например, в помещении, где будет производиться монтаж, еще нет отделки, то схему лучше всего перенести прямо на стены — так будет нагляднее, и можно будет отмерить требуемое отрезки труб буквально на месте.

Ключ к успеху — постараться сделать максимально возможное количество узлов в удобном рабочем положении, на верстаке. Работа с паяльным станком прямо на месте, да еще и в одиночку, без помощника — дело чрезвычайно сложное, а ошибиться очень легко. Понятно, что полностью избежать таких операций нельзя, но их количество следует свести к возможному минимуму.

• Паяльная машина готовится к работе.Рабочие пары — муфты и оправки необходимых для работы диаметров надеваются и затягиваются винтом на его нагреватель. Если предполагается работа с одним типом трубы, то тут мудрить нечего — надевается одна пара, как можно ближе к концу нагревателя.

Есть сварочные аппараты с цилиндрическими ТЭНами — у него немного другое крепление рабочих элементов, наподобие хомута. Но разобраться в этом не сложно.

• Работать будет намного удобнее, если устройство будет жестко закреплено на рабочей поверхности верстака.Очень здорово, если в конструкции предусмотрен винт струбцины для крепления к краю столешницы. Но даже с обычным аппаратом можно попробовать придумать какую-нибудь фиксацию. Например, если позволяет поверхность, ножки подставки прикручиваются к верстаку саморезами.

Даже при закрепленной опоре аппарат может в ней «пошевелиться» — обязательно будет люфт. Здесь тоже можно предусмотреть собственное крепление – просверлить отверстие и вкрутить саморез.Когда для удаленной работы нужен паяльник, снять это крепление — дело нескольких секунд.

• Паяльник подключен к сети. Если у него есть регулировка температуры, то она выставлена ​​примерно на 260°С — это оптимальная температура для работы с полипропиленом. Не стоит никого слушать, что для 20-й трубы нужно 260 градусов, для 25-й — 270 градусов и так далее — по возрастанию. Температура та же, меняется только время нагрева сопрягаемых деталей.Во всяком случае, таблицы, которые производитель вкладывает в паспорт изделия, и которые будут размещены ниже в этой статье, рассчитаны именно на такой уровень нагрева.
• Обычно на паяльнике есть световая индикация. Горящий красный индикатор указывает на то, что нагревательный элемент работает. Зеленый – устройство вышло в рабочий режим.

Однако многие модели имеют собственные функции индикации. Некоторые устройства даже имеют цифровой дисплей с индикацией температуры.В любом случае прибор «даст знать», что прогрелся до необходимого уровня.

• Готовятся к работе сопрягаемые детали — отрезается необходимый кусок трубы, берется соединительный элемент, согласно схеме установки.

• Так делают не многие, а между тем технология требует — обязательной очистки места соединения от возможной грязи и пыли, обезжиривания. Кроме того, совершенно недопустимы даже мельчайшие капельки воды или мокрая поверхность – водяной пар может попасть в слой расплава, создать там пористую структуру, и этот соединительный узел рано или поздно рискует дать течь.
• Следующим шагом будет разметка соединения. На трубе необходимо отмерить от конца и отметить карандашом (маркером) длину ленты проходки. Именно до этого момента труба будет вставляться в нагревательный рукав, затем в штуцер. Каждый диаметр имеет свое значение – оно будет указано в таблице ниже.

Второй знак наносится, если имеет значение взаимное расположение сопрягаемых деталей. Например, с одной стороны отрезка трубы уже вварен отвод 90°, а с другой надо монтировать, скажем, тройник, но так, чтобы его центральный швеллер располагался под углом к ​​отгибу относительно оси.Для этого сначала точно определяется положение деталей, а затем наносится риск через границу, на обе.

Времени на выбор правильного положения при пайке не будет много, а точно расположить сопрягаемые детали поможет такая «фишка».

• Следующим шагом является непосредственная пайка соединения. Он, в свою очередь, также включает в себя несколько фаз:

— С обеих сторон труба одновременно вставляется в раструб паяльника, а соединительный элемент надевается на оправку. Труба должна доходить до сделанной метки, штуцер – до упора.

— После того, как труба и соединительный элемент полностью вставлены, начинается время прогрева. Для каждого диаметра есть свой оптимальный период, которого следует придерживаться.

— По истечении времени обе части снимаются с нагревательных элементов. У мастера есть буквально несколько секунд, чтобы придать деталям правильное положение и, конечно же, соосность, с усилием вставить одну в другую и довести до одной отметки.Легкая регулировка без поворота вокруг оси допускается только в течение одной-двух секунд.

— В таком положении детали должны удерживаться без малейшего смещения в течение указанного срока фиксации.

— После этого собранный узел не должен подвергаться никаким нагрузкам в течение указанного периода охлаждения и полимеризации полипропилена. И только тогда его можно считать готовым

Теперь — об основных параметрах, которых необходимо придерживаться при установке. Для простоты восприятия они сведены в таблицу:

Наименование показателей	Диаметр трубы, мм
	16	20	25	32	40	50	63
Длина свариваемого участка трубы, мм	13	14	16	18	20	23	26
Время нагрева, сек	5	5	7	8	12	12	24
Время на перестановку и подключение, сек	4	4	4	6	6	6	8
Время установления связи, сек	6	6	10	10	20	20	30
Время охлаждения и полимеризации агрегата, мин	2	2	2	4	4	4	6
Примечания: — Если сваривают тонкостенные трубы типа ПН10, то время нагрева самой трубы уменьшается вдвое, но время нагрева соединительного звена остается таким же, как указано в таблице. — Если работы проводятся на открытом воздухе или в холодном помещении при температуре ниже +5°С, то период прогрева увеличивается на 50%.

О сокращении установленного времени прогрева (за исключением случая, указанного в примечании к таблице) не может быть и речи — качественного соединения не получится, а узел обязательно потечет со временем. А вот по поводу какого-то незначительного повышения — у мастеров нет единства взглядов. Мотивация здесь в том, что трубы разных производителей могут немного отличаться по материалу, то есть есть более жесткий или, наоборот, мягкий полипропилен.Но у мастеров накоплен опыт, точное знание используемого материала, и новичку следует брать за основу рекомендуемые показатели.

Добрый совет — при покупке труб и комплектующих — возьмите небольшой запас самых дешевых соединительных элементов, и проведите эксперимент — обучение. Можно подготовить несколько отрезков трубы и выполнить пробную пайку.

При качественной пайке по окружности соединительного узла создается аккуратный буртик высотой около 1 мм, который не будет мешать свободному прохождению воды. С внешней стороны также будет образовываться аккуратный воротник, который не портит внешний вид соединения.

ножницы для труб

А вот перегрев уже чреват получением бракованного соединения. Расплавленный полипропилен при совмещении деталей начинает продавливаться внутрь, где образуется и затвердевает «юбка», в значительной степени закрывающая проход. Напор воды в таком водопроводе можно снизить, а кроме того, такой дефект со временем часто становится местом засора.

Проведение такого практического занятия поможет вам точно определить все параметры пайки и избежать ошибок.

Особенности работы с трубами с алюминиевой арматурой

Как было сказано выше, здесь возможны два варианта – слой армирования располагается у поверхности трубы, либо в глубине стены. Соответственно различаются и способы подготовки трубы к сварке.

• Понятно, что слой алюминия, расположенный на поверхности, просто не позволит полноценно прогреть и подключить блок. Кроме того, такие трубы всегда имеют несколько больший диаметр, и просто не влезут ни в нагревательный рукав, ни в соединительный элемент. Это означает, что необходимо очистить этот слой до «чистого» полипропилена.

Для этого используется специальный инструмент — бритва. В него вставляется кусок трубы и начинают вращаться – установленные ножи аккуратно последовательно срезают верхнее полимерное покрытие и расположенный под ним алюминий.

Обработка ведется до упора трубы в нижней части инструмента — размеры шейвера предусмотрены такие, что он будет резать фольгу именно в той полосе, которая требуется для сварного соединения по заданному диаметру, т. е. вы даже не нужно проводить соответствующую маркировку.

При пайке весь зачищенный участок необходимо прогреть, а затем полностью вставить в штуцер. Оставлять снаружи даже тонкую полоску защищенной трубы запрещается.

• Если алюминиевая фольга спрятана в оболочке материала, то, казалось бы, к качественной пайке она никак не подходит. Но тут уже есть другой нюанс.

Если труба не защищена с торца, то вода, проходящая под напором, попытается ее расслоить, найти выход между алюминиевым слоем и внешней полипропиленовой оболочкой.Алюминий, кроме того, может начать подвергаться коррозии и терять свою прочность. Результатом такого расслоения сначала являются «волдыри» на теле трубы, которые затем обязательно заканчиваются крупной аварией.

Выход — создать такие условия, чтобы при сварке торец трубы и алюминиевый слой были полностью покрыты расплавленным полипропиленом. А добиться этого можно обработкой специальным инструментом, о котором говорилось выше – фрезой.

Внешне может быть похожа на бритву, но у нее ножи расположены иначе — точно выровняют обух, срежут фаску и снимут тонкую полоску алюминиевой фольги по окружности примерно 1.5-2 мм от края. При нагреве и при сопряжении деталей созданный фланец из расплавленного полипропилена полностью закроет торец трубы, и узел получит необходимую надежность.

Трубы с армированием стеклопластиком особенностей монтажа не имеют.

• Процесс пайки, как уже говорилось, лучше проводить на удобном просторном рабочем месте, максимально собрав готовые узлы водопровода (отопительного контура), и только потом устанавливая и подключая их на место.

Работа «у стены» всегда более сложная, кропотливая и нервная, так как приходится держать достаточно тяжелый аппарат одной рукой, одновременно обеспечивая прогрев обеих сопрягаемых частей. Часто без помощника такое сварное соединение практически невозможно. Поэтому стоит свести количество таких операций к минимуму.

Но при этом важно не ошибиться. Для соединения блока необходимо предоставить некоторую степень свободы сопрягаемым частям – их нужно раздвинуть, чтобы установить между ними сварочный аппарат (плюс нагревательная пара тоже имеет определенную ширину), затем аккуратно, без перекоса вставить в оправку и муфту, после прогрева обеспечить поступательный вывод, а затем — соединение. Необходимо заранее предусмотреть этот момент – хватит ли люфта для выполнения всех этих манипуляций.

• Бывает, что неопытные мастера, не предвидя этого нюанса, сталкиваются с тем, что остался последний сварной шов, а выполнить его нет никакой возможности. Что делать?

Выходом из положения может быть вварка в разрез трубы разъемной соединительной пары — резьбового штуцера и муфты с накидной гайкой — «американки». Соединение получается надежным, и спаять такие элементы не составит труда даже в таких сложных условиях.

• Если хоть какой-то узел при монтаже вызывает хоть малейшее сомнение, без сожаления его следует вырезать и приварить другие детали. Поверьте, это не займет много времени и не повлечет за собой серьезных затрат. Но если со временем такой сомнительный участок вдруг даст течь, последствия могут быть очень печальными.
• О следующей группе ошибок уже упоминалось выше — это нарушение технологии пайки труб. Это включает в себя недостаточный или чрезмерный нагрев. Усилие, прилагаемое к деталям во время соединения, должно быть умеренным. Слишком сильное сжатие создаст внутреннюю «юбку». Не менее опасно недостаточное приложение усилия – труба не входит в раструб штуцера до конца, остается небольшой участок с увеличенным диаметром и утонченной стенкой – потенциальное место прорыва!

• Не забудьте очистить свариваемые детали от грязи и жира. Возможно, это кажется несущественным, но на практике вполне достаточно случаев, когда такое пренебрежение впоследствии оборачивалось слабым соединением и образованием течи.
• Попытки изменить положение деталей в период схватывания и остывания соединения очень опасны. Внешне это может и не проявляться, но в соединительном шве появляются микротрещины, которые впоследствии приводят к авариям. Мне не нравится связанный узел — «в топку» его, и сделайте новый, но не пытайтесь его изменить!
• При зачистке армированной трубы на очищаемом участке не должен оставаться даже крошечный фрагмент фольги — это может стать потенциальным местом будущей протечки.
• Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным – не стоит гнаться за дешевизной, так как можно потерять гораздо больше, тем более, что даже брендовые полипропиленовые трубы и комплектующие к ним стоят не так дорого. Но известны случаи, когда при монтаже качественных труб, проведенном со строгим соблюдением технологии, соединительные узлы со временем все же начинали выходить из строя. А причина проста — использовался действительно качественный материал, но разных производителей.Казалось бы, незначительные различия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена дали столь неожиданный результат — не удалось добиться полной диффузии расплавов.

Поэтому последний совет: используйте качественные трубы одного производителя. Наверное, понятно, что все комплектующие тоже должны быть одной марки.

В конце публикации — обучающее видео о пайке полипропиленовых труб:

Видео: мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб Полипропиленовые трубы и фитинги марки

можно сказать сегодня в тренде. Применяются для прокладки внутридомовых и квартирных водопроводных и отопительных проводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена ​​прежде всего удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу или сваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовыми изделиями является электропаяльник или утюг. В заводской комплектации комплектуется муфтами для пайки труб и фитингов стандартных диаметров.Их также можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет и купить его нет возможности, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут-то и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собрать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. И сейчас мы покажем вам, как это сделать.
Что нужно для сборки паяльника

• Старый утюг с работающей нагревательной подошвой;
• Деревянный брусок размером примерно 40×50 мм, длиной 40-50 см;
• Четыре пресс-шайбы-саморезы, 3×14-16 мм;
• Втулки для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания с вилкой;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или отвертку с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальную машинку или наждачную бумагу, малярный нож, пассатижи и молоток.
Сборка самодельного паяльника для полипропиленовых труб
Первым делом разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.

Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно подпилить, проколоть или просто зачистить наждачным кругом, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления штанги просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от ТЭНа зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки шурупа.

Отрегулированную по сечению планку вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью отвертки и крестовой головки.

На конце контактного блока нагревателя имеются болты. Для них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон планки, и разгибаем контакты пассатижами, чтобы соединить их.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — прессшайбами.

Недалеко от торца подошвы сверлим отверстие под прижимной болт для втулок. Теперь вы можете присоединить несколько парных сварочных сопел. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать изолентой место контакта на ручке.

Теперь паяльник готов к работе.Такой прибор можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, изготовления водопроводной или отопительной разводки.

Заключение
Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. Он не имеет нагревательного термостата с автоматическим защитным оборудованием. Эргономика инструмента также оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно прочно стоять на краю во время работы. Однако эта самоделка служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.
Посмотреть видео

Вам может понравиться:

• Из всего этого девушка создала невероятную красоту…

Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается более высокой надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий друг с другом разное. Данная технология соединения не имеет никаких отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые особенности.

Этот метод довольно прост. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• пайка диффузионная;
пайка
• с электроарматурой;
• холодная сварка.

В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе соединения цилиндрических изделий, рассмотрим их преимущества и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Перед началом работы необходимо подготовить инструмент для установки. Для создания надежного соединения конструкций и всех дополнительных деталей вам понадобится специальный паяльник.

Следует отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует применения сварочных аппаратов. В продаже есть несколько видов устройств:

Второй тип паяльника в народе называют утюгом, что во многом обусловлено его внешним видом. Такие устройства отличаются только своей конструкцией.

В первой модели тефлоновые рукава надеваются на нагреватель и удерживаются на месте с помощью зажимов. Во втором устройстве к нагревателю с двух сторон прикручиваются такие же насадки.Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основной функцией устройства является качественная и надежная пайка полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных приспособлений должны входить насадки. Самым недорогим устройством, в комплект которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими паять ПП трубы сечением 20-32 мм.

При выполнении системы отопления частного дома из цилиндрических изделий такого диаметра этого набора будет вполне достаточно. Но если речь идет о более профессиональных паяльных работах, вам понадобится более качественное устройство.

Для труб сечением 40-63 мм требуется другой комплект для пайки. Вам придется покупать его отдельно. Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

• паяльник;
• подставка;
• Форсунки тефлоновые разного диаметра;
ножницы
• , которые позволяют резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
крестовая отвертка
• ;
• рулетка;
• перчатки.

Так как при пайке полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, операцию обязательно проводить в перчатках. Довольно часто новички получают ожоги при прикосновении к нагревательному элементу.

Конструкция любого паяльника устроена так, что можно установить сразу несколько насадок для соединения труб малого диаметра, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Для равномерного и быстрого прогрева трубы диаметром 63 мм требуется большая мощность системы.Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, определяющей количество энергии, не превышающей 0,7-1 кВт.

Если мощность утюга более 1 кВт, он становится профессиональным. Его стоимость намного выше, чем цена обычного паяльника.

Первый метод

Для изготовления самодельного паяльника вам понадобится:

• сломанный старый утюг, у которого есть нагревательный элемент;
Детский металлический конструктор
• ;
резиновая ручка
• ;
• тумблер;
асбестовый шнур
• ;
• дюралюминий;
Изолента
• .

Технология производства

• все ненужные детали срезаются с нижней части утюга болгаркой;

• пластина алюминиевая выпускается;
• коробка монтируется из конструктора; в него устанавливается лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подключается тумблер и паяльник-регулятор;

• все части соединены в одно целое;
кабели
• припаяны;
• ТЭН прикручивается к корпусу болтами, предварительно поставив асбестовую прокладку.

Таким образом, потратив немного времени на использование подручного материала, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки ПП труб.

Второй метод

Для изготовления инструмента потребуется пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенный зажженный утюг. Сборка занимает около двух часов.

Сначала отопительный прибор устанавливается вертикально. Фитинг надевается на патрубки отопления одновременно с трубой. Чтобы иметь возможность проводить операции на стене, утюгу необходимо провести небольшую модернизацию: срезать «жало» подошвы и немного его закруглить.Нелишним будет использование термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

После нагревания утюга, удерживая его за ручку, сначала снимается труба. Сразу снимать фитинг не нужно, так как его толщина препятствует его быстрому расплавлению. Осталось придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Для соединения изделий необходимо приложить небольшие усилия до образования ровного заусенца по всему периметру застегивающейся части.

В таком положении нужно удерживать соединение около 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит отопительный прибор, другая держит трубу.

Третий метод

Делаем утюг, оснащенный терморегулятором, который будет представлять собой специальное устройство регулирования мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ применяется напряжение 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото показана деталь толщиной 0.8 мм, но значение этого значения может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны для того, чтобы нагреватель не начал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от морально устаревшей плиты «Мечта». Поскольку радиатор почти не греется, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода проставки не требуются. Сам дизайн утюга может быть любым, все зависит от вашей фантазии.

Ниже представлена ​​схема регулятора мощности .

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу прикреплена рукоятка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, тюнинг можно сделать.

Принцип работы всех устройств всегда одинаков: для пайки ПП труб необходимо соблюдать определенную температуру.

Как выбрать насадки

При выборе форсунок отопления необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

• прочность;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Почти для всех сварочных аппаратов доступны различные насадки. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную магистраль.

Каждый носимый предмет имеет два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой – ее внутренняя часть. Все наконечники имеют тефлоновое покрытие, которое защищает поверхность от прилипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260°С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластикового основания, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой структуры должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, и соединение потеряет свою надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять продукты, лучше посмотреть в таблице.

Время пайки труб

При правильном соблюдении технологических требований по длительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента можно получить достаточно плотное соединение. Полипропилен не начнет растекаться после перегрева. Время нагрева зависит от определенных параметров.Основные из них:

• отрезок трубы;
• ширина шва сварочной ленты;
• температура окружающей среды.

Ниже приведена специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех вышеперечисленных значений:

Сварка полипропиленовых труб в раструб

Основным методом монтажа пластика, когда необходимо соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование раструба.При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

Все они сделаны из того же материала, что и трубы. Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассмотренные детали, кроме соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

Этот процесс состоит из нескольких операций:

• оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью штуцера;
используются специальные нагревательные детали
• ;
• собранные элементы охлаждаются.

По мнению профессионалов, сварка в раструб считается намного надежнее, чем сварка встык. За счет того, что при совмещении труба входит в фитинг с усилием, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется никакого специального инструмента. Комбинировать цилиндрические конструкции таким образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий ПП в розетку, называются паяльниками, или утюгами.Нагревательная головка стала основным элементом такого устройства. К нему прилагаются все сменные детали:

Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

Размер насадок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается сечение трубы, которое будет свободно спаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве нагревательных пар для одновременной установки. Для работы с большой плитой требуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, оправки) должны быть закреплены таким образом, чтобы их опорная поверхность плотно касалась плиты.

При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260 °C). При этом мощность паяльника особого значения не имеет.

На сегодняшний день существуют устройства, оснащенные стержнеобразной нагревательной головкой.Главное их преимущество – компактность. Форма головы не влияет на технические параметры.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми передовыми на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерционность утюга. В результате на шкале прибора отобразятся истинные показания нагревательной головки.

Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. При сравнении с данными термисторов расхождения будут достаточно большими. Какой бы ни был термостат, при выходе устройства на рабочий режим (судя по данным индикатора) нужно подождать несколько минут.В это время температура форсунок будет сравниваться с отображаемой прибором.

Теперь можно приступать к сварке. Также производители выпускают паяльники с двумя нагревательными элементами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным выключателем.

Данные изделия способны самостоятельно добиваться нужного температурного режима. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

Вторая деталь становится запасной в случае выхода из строя первой.

В устройстве предусмотрена возможность одновременного включения обоих ТЭНов для быстрого выхода на рабочий режим.

Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

• станок для снятия фаски;
калибратор
• ;
триммер
• ;
• ножницы для резки труб.

В некоторых наборах можно найти даже специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию.Часто их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки враструб

Наружный диаметр цилиндрического изделия всегда несколько больше номинального сечения. Фитинг, напротив, имеет внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Фактический размер его внешнего диаметра будет в пределах 20.3-20,5 мм. Фитинг, рассчитанный на работу с изделием 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

При этом средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусообразной плоскости возьмите 5 градусов.

Становится понятно, что если фитинги не нагревать, то они не смогут соединиться с муфтой.

Когда труба совмещена с горячим рукавом, снаружи плавится. Все лишнее выдавливается вверх, получается своеобразный валик.Далее внутренние слои нагреваются. Они начинают сжиматься, позволяя трубе войти в горячий рукав. Аналогичный эффект достигается при соединении крепежа с горячей оправкой.

При совмещении трубы с фитингом она упруго сжимается, а соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результатом является равномерное перемешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб ПП в раструб состоит из нескольких последовательных операций:

• изделия для резки;
• подготовительные мероприятия;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• прогрев деталей;
• в сборе;
• охлаждение линии.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если привариваются мелкие детали, сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для соединения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для раструбной сварки.

Поскольку пайка полипропиленовых труб не представляет сложности, работу можно выполнить в одиночку.

Для резки цилиндрических изделий используются специальные ножницы, не позволяющие стенкам трубы сморщиваться.

Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищают и обезжиривают. Армированные конструкции проходят специальную подготовку. Это необходимо иметь в виду работникам, устанавливающим такие изделия.

Композитные трубы из полипропилена, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных компенсаторов температуры.Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После поступления воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других деталей конструкции из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

Технологическая схема раструбной сварки полиэтиленовых труб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает портиться, и покупать новые изделия невыгодно. Появление небольших внутренних перекосов в суставах трудно заметить невооруженным глазом, но именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь вода может попасть на металлическую поверхность.

Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность трубы обернута фольгой.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемая шейвер.Вы должны купить его отдельно.

Конец вставляется в приспособление, похожее на точилку карандаша, и начинают крутиться.

При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет достаточно низкой.

Этот человеческий фактор можно исключить, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает снять алюминиевые кромки, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не провести, вода может попасть в центр стены, продвигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

На фото сварные швы разрезов: неправильное исполнение на фото без облицовки и правильное — с облицовкой.

Для достижения наилучших результатов используются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» концы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают свои рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если нет армирующего слоя, обязательно нужно выверить наружный диаметр, а затем снять фаску.

Операция по размеру устраняет эллипсность трубы, делая ее идеально круглой. Снятая фаска облегчает работу с муфтой. К сожалению, при самопайке полипропиленовых труб эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Во-первых, сварочный аппарат должен быть надежно закреплен.Когда начинается нагрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно держать аппарат неподвижно.

На инструмент подается греющий пар. Далее выставляется необходимая температура нагрева, подается напряжение. При вварке ПП труб в раструб температура нагрева должна быть в пределах 260±10°С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом, происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом.В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат выйдет на рабочий режим, загорится лампа. Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если выполнить такую ​​работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Привариваемые детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их установке. При этом образуется кольцевой валик (заусенец). Чтобы сдвинуть такое колечко, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец принял правильную форму. Фитинг, который свободно надевается на оправку и не образует кольцевой валик, считается бракованным.

При установке детали обязательно следить за глубиной установки.Как только элемент упрется в верхнюю часть оправки, давление необходимо сбросить, иначе можно повредить конец трубы и раздавить пробку фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, так как фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его оправку, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо оплавятся.Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно быть достаточно для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева слишком длинный, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для той или иной марки полипропилена. При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

При соединении фитингов с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов.Если соединение выполнено правильно, заусенец будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждающая смесь

Если необходимо исправить выполненную работу, технология позволяет сделать это за несколько секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению до полного затвердевания материала, что занимает около 2-4 минут.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указывают производители арматуры и изделий из ПП.

При пайке изделий из ПП торцы деталей нагревают горячим инструментом до их расплавления. Затем элементы с усилием прижимаются до остывания шва. Эта технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства. Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной.На практике для этого требуется решить несколько задач, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала, при воздействии высокой температуры следует оказывать лишь определенное время. Только так можно получить качественную связь. При обрезке необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

Перечисленные выше условия достаточно сложно соблюдать без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено фейсером.

Другими словами, для выполнения стыковой сварки полипропиленовых труб малого диаметра потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая тот факт, что при раструбной сварке более качественный стык получается за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо стыковать конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

Паяльник для полипропилена: как выбрать

Паяльник для полипропилена: как выбрать

Полипропиленовые трубы стали более активно использоваться в домах и квартирах для замены устаревших металлических водопроводных труб. Их соединение осуществляется с помощью специального устройства.Паяльник для полипропилена – это тот самый прибор, который пришел на смену сварочным аппаратам. Проблема выбора этого устройства может возникнуть перед любым человеком, решившим произвести такую ​​замену труб в собственном доме. Есть несколько моментов, на которые стоит обратить внимание, если вы захотели купить паяльник для полипропилена. Необходимо разобраться во всех этих нюансах.

Одной из важнейших характеристик всех электроинструментов является мощность. И в данном случае это тоже актуально.От этого параметра будет зависеть, какой диаметр трубы вы сможете подключить. От мощности зависит время, за которое будет греться паяльник, соответственно и скорость вашей работы, особенно если этим вы занимаетесь профессионально. Потребители в основном придерживаются мнения, что паяльник для полипропилена должен иметь мощность 1,5-2 киловатта. Такой аппарат способен сваривать трубы, диаметр которых достигает 100 миллиметров. Если устройство предполагается использовать в бытовых нуждах, то толку от такой мощности нет.При выборе необходимо соблюдать простое правило: минимальная мощность должна быть в 10 раз больше максимального диаметра труб, которые подлежат сварке. Например, если вам нужно соединить трубы диаметром 50 миллиметров, то устройство должно иметь мощность не менее 500 Вт. Паяльник для полипропиленовых труб должен содержать набор насадок, что позволяет значительно расширить его функциональные возможности. Для профессионалов большим плюсом является возможность одновременной установки на инструмент нескольких насадок разного диаметра, что значительно ускоряет работу с ним.Насадка для обогрева пластиковых труб может использовать различное покрытие. Наиболее функциональными являются насадки с тефлоновым покрытием, а также покрытые металлизированным тефлоном. Прочность у них самая высокая, а нагрев считается самым равномерным. Если говорить о том, как выбрать паяльник для полипропилена, то стоит отметить, что наименее значимым параметром является место его изготовления. Сейчас, когда все производство перенесено в Азию, трудно судить, каково качество товаров, произведенных в Китае. На данный момент там производится почти весь электроинструмент.Однако производители обычно указывают разные страны-производители, а у потребителей сложилось мнение, что лучшими являются европейские паяльники, после которых можно ставить турецкие, а на последнее место ставят китайские. Китайские товары очень привлекательны по своей цене, хотя по качеству сильно уступают товарам других производителей. Однако при заявленном гарантийном сроке они себя полностью окупают.

✅ Паяльник для полипропиленовых сантехнических труб. Руки сантехника держат трубопровод P изображение & стоковое фото.245503483

✅ Паяльник для полипропиленовых водопроводных труб. Руки сантехника держат трубопровод P изображение & стоковое фото. 245503483

Паяльник для полипропиленовых сантехнических труб Руки сантехника держат детали трубопровода крупным планом

СКАЧАТЬ ЭТО ИЗОБРАЖЕНИЕ

Связанные премиум стоковые изображения

Брюнетка средних лет в повседневном свитере, стоящая на изолированном белом фоне, удивленная рукой на голове за ошибку — помните ошибку.Концепция забытой плохой памяти. Морские камешки. Маленькие камни гравий текстуры фона. Куча гальки. Цветной камень в фоновом режиме. Крупный план чертежей и цветных узоров на столе с дизайнерами, работающими на заднем плане Изумленный сумасшедший молодой брюнет в повседневном стиле с футболкой и джинсовым комбинезоном стоит и смотрит в камеру с рок-жестами руками и кричит. крытая студия выстрел изолирован на сером фоне. Человеческие руки, работающие с документами за столом крупным планом — документы финансового учета красивый молодой индийский / азиатский врач со стетоскопом в медицинской маске в белом халате на синем фоне.новые болезни молодой человек держит смартфон на белом фоне судья в наручниках на фоне стола Беременная женщина со списком имен детей и сонограммой сидит на кровати крупным планом Летний канцелярский натюрморт. Пустой макет поздравительной открытки. Бежевые шелковые шарфы-белый цветок. Плоский вид сверху. Концепция женского образа жизни и отдыха. Город Курессааре остров Сааремаа Эстония старый средневековый замок фотографии Вид с воздуха на долину Вале-Гласиар-ду-Зезере в Серра-Эштрела, Португалия Розы и лепестки на скомканной белой ткани.Естественное элегантное украшение. Романтический фон с копией пространства на розовом конверте. Вид сверху — плоская планировка. Да! Выражение счастья африканца в традиционной одежде, радующегося победе. Крытый-изолированный на сером фоне Крупный план красной кухни. Приборы на кухонном столе Набор букв из вируса, выделенного на белом фоне. Заглавная буква Y-Z и цифра 0-1 3D-рендеринга. Ковид шрифт 3d Молодая красивая женщина с розовыми волосами в униформе врача, страдающая от головной боли, в отчаянии и стрессе из-за боли и мигрени.руки на голову. WETZLAR-GERMANY — 2020-08-19 Коробка красных ягод, ревеня и черного цитрусового чая. Студия выстрел изолирован на белом фоне. Молодая деловая женщина, глядя на рисунок лампочки над головой. Концепция успеха и запуска. вязаное зеленое платье для куклы на белом фоне. Улыбающаяся азиатка стоит и указывает пальцем на оранжевом фоне. Альпийское озеро Зеефельдзее или озеро Зеефельд в горном массиве Ури-Альпы-Заксельн-кантон Обвальд-Швейцария (Kanton Obwalden-Schweiz) Клавиатура и жестяная банка с энергетическим напитком на синем фоне.Летающие конверты. Концепция бизнес-работы за компьютером по электронной почте. Плоский вид сверху. тарелка с красной черешней на фоне желтого цвета бумаги. Закрыть. Вид сверху. Макет. Клавиатура и белый мобильный телефон на синем фоне. Бизнес-концепция — офисная работа — мобильное приложение и веб-сайт. Баннер. Плоский вид сверху. букет из розового и белого пиона и соломенной шляпы на фиолетовом фоне цветной бумаги. Летнее фото. Клавиатура и геймпад на синем фоне. Рисунок каракулей с тактикой игры.Баскетбол. Концепция компьютерных игр-развлечение-игра-досуг. Плоский вид сверху.

Наш стоковый фотограф #245503483 был помечен этой картинкой как ассемблер фон лезвие доска строители крупный план соединение строительное оборудование изготовление рука корпус промышленность установка материал часть труба трубопровод пластик сантехник сантехника полипропилен пвх ремонт сервис набор припой техника пайки технология инструмент клапан вода сварщик работа рабочий

Фото Дата обновления: 2022-01-13 01:25:58 — Размеры этого изображения: 918 x 545 пикселей, средний: 1653 x 1080 пикселей, большой: 2840 x 1822 пикселей, x-большой: 4941 x 3236 Пиксели,
Вы можете использовать это изображение, купив нашу дешевую лицензию на стоковые фотографии (Royalty Free).

Связанные Премиум стоковые фото

Наша творческая группа хотела бы порекомендовать вам несколько фотографий в той же категории:

Нужно больше фото? проверьте лучшие сайты с дешевыми фотографиями

Как правильно паять трубы ППР?

Полипропиленовые трубы постепенно получают наибольшее распространение. Причины этого. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним относительно дешевы. Соединение штуцера и трубы потом не протекает, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы.Но важно понимать, как паять пластиковые трубы. Помните, что правильная техника – залог успеха.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) предельно прост! Полипропилен эластичен при термическом нагреве – он переходит в состояние, которое можно сравнить с глиной. Когда материал остывает, его структура резко затвердевает. По-научному этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь достаточного опыта сращивания полипропиленовых труб, то это покажется невероятно легким.

Способы пайки

Теперь припаиваем двумя способами. Муфтовая пайка – это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, диаметр которого больше двух свариваемых изделий. Этот метод используется, когда свариваемая труба имеет диаметр менее 63 мм.

Видео пайка – это просто соединение двух смежных граней труб без каких-либо дополнительных сторонних элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но сложнее с точки зрения исполнения.

Для выполнения этой (прямой) пайки требуется опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти оба описанных варианта считаются правильными, каждый способ имеет свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете для себя, но в основном для бытового использования припой с муфтой.

Рекомендуем

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что рассадный метод в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство огородников.Посев семян в открытый грунт — простой и удобный способ, но эффективен он только в определенных климатических зонах. I…

Светоотражающая краска. Область применения

Когда автомобили стали заполнять дороги, их популярность стали набирать светоотражающие краски. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избежать ДТП в тёмное время суток. Назначение краски Светоотражающая краска – лакокрасочный материал,…

Клеммы

Для пайки любым из вышеперечисленных способов требуется специальное оборудование, и в частности, специальный паяльник.Если посмотреть на конструкцию паяльника для полипропиленовых труб, то он «близкий родственник» утюга. Основная часть устройства – массивный нагреватель. Этот нагреватель идет под специальные съемные насадки, поставляемые в комплекте с устройством (металлические стержни из разного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то подойдет выше паяльник.Он бытовой и подходит для пайки с применением муфт.Если речь идет о промышленной пайке, то нужен специальный паяльник для пайки полипропиленовых труб встык. Конструктивно этот паяльник также имеет систему контроля свариваемых элементов.

Также выпускаются паяльники двух основных мощностей. Обычно мощность существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Основное правило: пайку производить при обеспечении хорошей вентиляции. Плавление полимеров вызывает токсичность, если вдыхать их в избытке, здоровью человека будет нанесен значительный вред.Также должны быть защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять пластиковые трубы с точки зрения безопасности, своего здоровья? С притоком достаточного объема свежего воздуха!

При какой температуре пайки полипропиленовых труб?

Если вы используете для сварки труб именно специализированный паяльник, а другие варианты даже не рассматриваются, то вопросов о правильной температуре сварки у вас даже возникнуть не должно.Ваш паяльник оснащен зеленым индикатором, когда он загорится, то можно приступать к работе. Если вопрос температуры интересует просто для общего ознакомления или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимают фаску, и эти места обезжиривают.

Пайка

Вопросы о том, как паять трубы PPR, важным фактором является время.Небольшое время воздействия плохого паяльника расплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если вы крутили элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и менять свою структуру, что также не гарантирует качества соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то выдержите ее в горячем паяльнике около 8 секунд, за это же время необходимо сварить элементы между собой. Скорость охлаждения в этом случае принимается равной 2 минутам.

Если свариваете трубы диаметром 40 мм, то нагревайте их 18 секунд, для качественной сварки потребуется выдержка соседних элементов около 20 секунд, остыть в этом случае 5 минут.

Если ваши сварные элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, вы можете рассчитать все параметры на основе приведенных примеров.

Труба сварная с армированием

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь главный момент – снятие защитного материала. Почему? Прямо ниже меня поймите это прямо. Также нужно понимать, что фольга в структуре трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенность таких трубок-спаек – их увеличенный диаметр, как правило, такие трубки не подходят для бытовых утюгов. Чтобы решить эту проблему, трубы необходимо очистить перед пайкой. Можно использовать для этого специальный свайер (фрезер для пластиковой трубы), принцип его работы чем-то похож на точилку для карандашей. Свайер нужен для снятия наружного слоя с трубы, рубанок снимает внутренний слой трубы. Устройство выбирают исходя из расположения армирующего слоя к трубе.

Исключением из вышеперечисленного являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В данном случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять ППР трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах предназначенных для отопления.

Распространенные ошибки при пайке труб

Во избежание ошибок не нужно спешить. При пайке полипропиленовых труб допускается несколько типичных ошибок:

• На трубе осталась жировая пленка (забыл обезжирить).
• Непрямая угловая резка сварных элементов (кривые кромки).
• Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (малый опыт).
• Недостаточный или слишком долгий нагрев припаиваемых деталей (малый опыт).
• Некачественное снятие армирующего слоя трубы (невнимательность).
• Корректировка расположения свариваемых деталей после их первоначального схватывания полимером (небольшой опыт).

Когда знаешь достаточно о том, как паять трубы ППР, этот вопрос не покажется сложным.Электромонтажные трубы из полипропилена помогут вам сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих смущает при выборе полипропиленовых труб – якобы их эстетичность. Но, следует отметить, любая труба не выглядит привлекательно. Желательно делать по возможности скрытую установку любых трубопроводов.

Профессиональный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как паять пластиковые трубы. Мифический жезл Посейдона или сварка пластиковых труб паяльником

При строительстве и ремонте систем отопления, горячего и холодного водоснабжения все чаще меняют стальные трубы на пластиковые.Это и понятно, для их монтажа не требуется высокой квалификации сварщика, с установкой и подключением справится любой человек.

Этот процесс является чистым и пожаробезопасным по сравнению со сваркой металлических труб. Полипропиленовые трубы по своим потребительским свойствам пользуются наибольшей популярностью среди пластиковых. Для сварки таких изделий используются специальные приспособления.

Трубы полипропиленовые

отличаются низкой стоимостью, большой номенклатурой, в них продаются различные соединители и замковые устройства, что позволяет строить инженерные сети любой степени сложности в кратчайшие сроки.Это позволяет использовать специальный сварочный аппарат для пластиковых труб.

Некоторые его разновидности имеют высокую стоимость, но рассчитаны в основном на большие диаметры. Для монтажа внутренних инженерных сетей большинства жилых домов есть оборудование для сварки труб с очень привлекательной ценой.

Полипропилен

обладает термопластичностью. При нагревании до точки плавления переходит в жидкую фазу. После охлаждения затвердевает, сохраняя все свои прочностные характеристики.

Если определенные участки полипропиленовых заготовок нагреть до температуры плавления, а затем прижать их друг к другу расплавленными участками, то произойдет диффузия расплавленных слоев.

Если закрепить детали и подождать, пока они остынут, в результате получится новое монолитное изделие. На месте среза место детали невозможно. Эти пластические свойства успешно используются в машинах для сварки полипропиленовых труб.

Наиболее распространенные:

• аппараты бесконтактной или муфтовой сварки;
Аппараты для стыковой сварки
• ;
• Оборудование электросварочное.

Две последние разновидности имеют высокую стоимость, они на порядок дороже.

Стыковое соединение

Особенность работы аппарата для стыковой сварки заключается в следующем. Изделия из полипропилена должны быть одинакового диаметра и толщины. Концы труб должны быть идеально зачищены и плотно прилегать друг к другу.

Они должны быть соосными и иметь возможность перемещаться вдоль оси под действием мышечных усилий человека, электрических или гидравлических сил.

Технология

Сначала соединяемые концы полимерных труб одновременно нагревают до температуры плавления пластика, затем герметично соединяют.

Расплавленный пластик из разных частей опрашивает друг друга при сжатии. В таком положении труба фиксируется до момента полимеризации расплавленного полипропиленового слоя. В результате получается монолитное внутриблочное соединение.

Процесс выглядит очень просто, так это при работе с трубами малого диаметра.А вот при использовании полипропиленовых изделий среднего и большого диаметра потребуется технологическое оборудование.

Только с ним можно обеспечить требуемую чистоту и аккуратность торцов, соосность, требуемое давление соединения стыка.

Оборудование

Аппарат стыковой сварки в частном хозяйстве применяется редко, кроме как при прокладке наружных инженерных сетей.

Внешне похож на машину. У него есть направляющие, по которым перемещаются хомуты с трубами.Имеют винтовую или червячную передачу. Для крепления полипропиленовых труб разного диаметра к хомутам крепятся секционные вкладыши.

Кроме того, в состав оборудования входит электромеханический носитель, представляющий собой двухсторонний дисковый нож. Одновременно зачищает концы подсоединяемых труб.

Носитель обычно устанавливается на шарнирную петлю, но может быть и съемным. Складных петель две, на второй плоский круглый нагреватель. Если он один, то есть приспособление для креплений.Петли также устанавливаются на направляющие.

После изготовления полипропиленовых труб носитель раскладывается и движется в направлении по направляющим.

Утеплитель сдвигается на место и устанавливается между стыками. Трубы должны доверяться ему плотно, но без усилий. Затем стыки нагревают до заданной температуры.

На последнем этапе происходит процесс сжатия. Нагреватель очищают, изделия сдвигают навстречу друг другу по направляющим, обеспечивающим их соосность.Необходимое давление создается механическим способом через червячную передачу или гидравлическим.

Оборудование для стыковой сварки дорогое, используется при строительстве магистральных пластиковых трубопроводов среднего и большого диаметра.

Электрооборудование

Технология электросварки

заключается в следующем. В каждую муфту на этапе изготовления с внутренней поверхности закладывается нагревательный элемент с двумя выводами на его наружную поверхность.

Соединяемые трубы вставляются в муфту.Соединяются специальные выводы тросовой муфты и сварочный аппарат. После этого происходит нагрев элемента, расположенного внутри муфты.

За счет этого происходит оплавление полипропиленовой трубки и муфт в районе нагревательного элемента. При отключении аппарата происходит полимеризация соединяемых частей продукта. В результате образуется монолитное соединение.

Может работать с изделиями практически любого диаметра. Им можно сваривать полипропиленовые трубы, а также изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД).

Основным элементом является микропроцессорный блок с источником регулируемой мощности. Он сохраняет протокол сварки для управления операцией и выдает необходимый ток для получения желаемой температуры нагрева.

В заданное время, в зависимости от диаметра изделия и других условий, отключает устройство. Прибор может работать на открытых площадках в диапазоне температур -20…+60°С.

Например, аппарат Rothenberger Roweld Rofuse Print при небольшой массе и габаритах (маленький ящик весом около 20 кг) позволяет соединять ПНД и полипропиленовые трубки диаметром до 1200 мм.

Данные на них можно вводить вручную или считывать со штрих-кода, установленного на трубе производителем. Прибор прост в использовании, к нему прилагается подробная инструкция.

Технологии обшивки и сцепления

Наибольшее распространение получила технология товарной или муфтовой сварки при полипропиленовых трубах малого диаметра, которые в основном применяются в жилищном строительстве.

Суть процесса сварки заключается в нагреве внешней стороны трубы и внутренней части муфты до температуры плавления и последующем внедрении изделия в муфту.

При охлаждении происходит полимеризация и получается точечное соединение. Наружный диаметр трубы немного превышает внутренний диаметр муфты, в холодном состоянии их совместить невозможно.

Когда они разойдутся до нужной температуры, то достаточно усилий человека. Устройство очень простое. Представляет собой электронагреватель с насадками и регулятором температуры.

Наибольшее распространение получили крупногабаритные и цилиндрические нагреватели .В состав оборудования входит набор насадок, режущий инструмент и приспособление для установки нагревателя.

Прибор имеет ручку с регулировкой температуры и индикатором нагрева. Сетевой кабель обычно подключается через ручку. У цилиндрического нагревателя сопла насыщены попарно и могут быть установлены под любым углом.

Баллон-нагреватель, позволяющий равномерно прогревать все смонтированные на нем форсунки. На мечевидном обогревателе патрубки установлены с обеих сторон.

Выбор сварочного аппарата

Из-за обилия предлагаемого оборудования возникает вопрос, какой сварочный аппарат для монтажа полипропиленовых труб выбрать?

Здесь не нужно гнаться за мощностью или универсальностью. Необходимо определить для себя, с какими диаметрами придется работать в обозримом будущем. В абсолютном большинстве случаев это изделия от 16 мм и до 50 мм.

Исходя из этого выбирают насадки для сварки полипропиленовых труб.Выбор мощности прибора производится из расчета 10 Вт на 1 мм диаметра трубы, достаточно 500-800 Вт, этого достаточно для работы с любыми изделиями, используемыми в индивидуальном строительстве.

Иногда требуется соединить что-либо из листового полимера, например поливинилхлорида. В этом случае особенной, если не сказать, является обычная электрическая лестница.

Для сварки изделий сложной конструкции и тонкостенных труб большого диаметра применяют термофены и . Они незаменимы в труднодоступных местах, где невозможно разместить традиционные устройства для сварки труб.

При работе с любыми видами трубной продукции неизбежно возникает потребность в соединениях между ними. Не являются исключением и пластиковые поливинилхлоридные трубы, одним из основных способов соединения между которыми является процесс сварки.

Сварка трубы ПВХ

не представляет особой сложности, однако, чтобы соединение было надежным и долговечным, ее необходимо проводить в соответствии с инструкциями и рекомендациями квалифицированных специалистов.

Разновидности способов сварки труб ПВХ

Существует несколько различных вариантов сварки полихлорвиниловых труб, с особенностями которых следует ознакомиться перед сваркой труб ПВХ:

• «холодная сварка»
• ударная сварка;
• муфта сварная;
• электросварка.

«Холодная сварка

Этот способ компаундирования ПВХ труб отличается максимальной простотой в реализации. Термин «сварка» применяется к нему весьма условно: по сути, это плавкое клеевое соединение. Для его выполнения используются специальные виды клея для пластиковых материалов. Независимо от марки такого клея, в его состав всегда входит поливинилхлорид, растворенный в циклогексаноне, тетрагидрофуране и метилэтилкетоне (читай: «). При высыхании клея растворители испаряются, после чего полимерные структуры материала ПВХ и клей переплетаются. Это приводит к образованию твердого комплекса с твердой структурой.

Для достижения максимальной эффективности соединения также используются различные добавки, добавляемые в клей. Их использование дает возможность регулировать вязкость клеевой смеси и время затвердевания соединения.

Обычно холодную сварку труб ПВХ можно проводить при температуре +5 — +35°С, однако существуют морозостойкие разновидности клея, допускающие монтаж даже при -17 ˚С.Летом выполнение манипуляций нужно производить как можно быстрее, чтобы высыхание клея не произошло раньше времени.

Этапы выполненных работ:

1. Отрезает участок трубы необходимой длины.
2. Фаска снимается под углом 15˚.
3. Подсоединяемые трубы тщательно очищаются от загрязнений и пыли.
4. Клей равномерно наносится кистью на сочленяемые поверхности.
5. Трубка быстро вставляется в раструб и поворачивается на 90˚ для еще более равномерного распределения клея.
6. Соединяемые элементы фиксируются примерно за полминуты, еще держась за руки.

Все манипуляции после нанесения клея должны в сумме занимать не более одной минуты, т.к. примерно за это время клей высыхает. Однако для полного формирования надежного монолитного соединения требуется от нескольких часов до 1-2 суток. Чем больше планируемое рабочее давление в трубопроводе и ниже температура окружающей среды, тем дольше должно быть время ожидания, по завершению которого пластиковый трубопровод можно считать готовым к эксплуатации.

Ударная сварка

Это один из популярных способов соединения полимерных труб, однако для труб из ПВХ этот способ применяется реже, чем для изделий из других полимеров. Это связано с тем, что время, отводимое на процесс сварки, в случае пластиковых труб сильно ограничено и исчисляется буквально секундами. Чтобы все успеть за такой короткий срок, надо все успеть, в работе требуется немалая сноровка, которой может похвастаться далеко не каждый.

Для осуществления сварки домкрата требуется специальный ручной сварочный аппарат для труб ПВХ и насадки к нему. Сами трубы разрезаются перед компаундом специальными ножницами, которые должны иметь хорошую остроту (иначе резка приводит к деформации стенок изделий).

Этапы стыковой сварки:

1. Выполняется резка труб на отрезки необходимой длины.
2. Концы труб очищаются от загрязнений и жира.
На трубы наносятся метки
3. и делается снятие фаски.
4. Соединяемые участки изделий, подходящие на сварочный аппарат, нагревают до нужной температуры (для изделий из поливинилхлорида она составляет +250°С).
5. Сварные изделия быстро соединяются друг с другом.
6. Полученная конструкция охлаждается и через короткое время готова к работе.

Сварка муфт

Муфтовой способ сварки является одним из самых востребованных при соединении труб из поливинилхлорида.Соответственно, немалый интерес представляет информация о том, как сварить таким способом трубы ПВХ.

Использование муфтовой сварки предполагает соединение трубных изделий между собой фитингами: муфтами, тройниками, переходниками и т. д. Большим преимуществом метода является его простота. В то же время определенным недостатком, препятствующим еще большему использованию муфтовой сварки, можно считать некоторую дороговизну оборудования.

В целом рабочий процесс сводится к тому, что концы трубы и муфты, вставляемые в сварочный аппарат, прогреваются до необходимой температуры.После этого для достижения необходимой пластичности изделия снимают с приспособления, а трубу вставляют в отверстие муфты, выдерживая до затвердевания с образованием монолитного соединения. Затем точно так же с противоположной стороны приваривается еще одна соединенная трубка.

Как видно, процесс такой сварки в целом довольно прост, однако для достижения прочности конструкции необходимо соблюдать определенные правила:

• Начинать и завершать нагрев трубы и муфты следует одновременно.
• Трубка и муфта должны быть полностью присоединены к нагревательным частям.
• По завершении прогрева труба и муфта быстро снимаются с устройства, после чего соединяются в заделку из поливинилхлорида с заранее сделанной компаундом отметкой глубины.
• Следует избегать даже малейших угловых отклонений изделий при сварке по одной оси.

Способ сварки муфты ПВХ очень удобен, надежен и прост, но в связи с тем, что оборудование для его выполнения есть далеко не в каждом доме, по большей части он используется мастерами при обустройстве трубопроводных линий в жилищных объектах.

Электросварка

Этот способ соединения труб ПВХ является наиболее высокотехнологичным. В нем используются специальные пластиковые муфты, оснащенные встроенными спиралями. Спирали выполняют функцию нагревателей при подаче напряжения, оплавляя пластик.

Преимуществами такой сварки являются скорость, простота и надежность монтажа. В то же время недостатками его является некоторая дороговизна оборудования и используемых деталей, а также то, что метод неприменим для изделий с толщиной стенки более 4 миллиметров.

Перед началом сварочного процесса следует тщательно очистить соединяемые концы труб и прилегающие к ним участки от загрязнений, пыли, влаги и жира. Затем снимается фаска с торцов, после чего трубы с обеих сторон вставляются в штуцер. Далее напряжение на спиралях муфты, которая, различая, плавит пластиковую муфту и патрубки. Помимо спиралей, муфта также снабжается специальным штрих-кодом с заложенной технической информацией, делающей автоматическое отключение при достижении нужной температуры.

Процесс электросварки нежелательно проводить при температуре окружающего воздуха ниже +5°С, так как он сопровождается удлинением времени нагрева и сокращением периода охлаждения. Следствием этого является хрупкость получаемого соединения и его низкое качество.

Что нужно знать при сварке пластиковых труб

• Одной из частых ошибок при сварке некоторых видов ПВХ труб (встык, муфта) является введение трубы не до упора, что приводит к образованию зазоров в соединении и нарушению его герметичности. Во избежание этого следует прикладывать больше усилий при стыковке соединяемых труб.
• В то же время чрезмерное усилие также нежелательно и может привести к деформации труб с нарушением качества соединения. Этого тоже следует избегать, а силу применять с соблюдением меры.
• Для «холодного» соединения рекомендуется приобретать качественные марки клея известных производителей, таких как Griffon (Голландия), CH (Испания), Gebsoplast (Франция), Cepex (Испания), Tangit (Германия) и другие.Несмотря на более высокую цену таких изделий, надежность и качество соединения являются достаточной компенсацией понесенных затрат.
• Разные виды сварочного оборудования могут иметь некоторые отличия, в связи с чем следует заранее изучить инструкцию по их эксплуатации, а затем внимательно ее соблюдать.
• Работу следует производить скрупулезно и ответственно, не пренебрегая такими нюансами, как точность разметки, соблюдение выполнения работ, строгое расположение изделий на одной оси и др. Только в этом случае можно получить надежное и качественное соединение, которое без проблем и нареканий сможет отлично прослужить долгие годы.

Сегодня пластиковые трубы все чаще используются для монтажа водопроводных труб. Это связано не только с их долговечностью, но и хорошими эксплуатационными свойствами. Благодаря высоким теплофизическим параметрам отлично подходит для горячего водоснабжения. Для соединения их между собой применяют склейку, опрессовку и сварку.Последний вид считается наиболее предпочтительным. Но в этом случае вам понадобится устройство, о том, как его выбрать, мы и поговорим в этой статье.

Немного об особенностях сварки

Может монтироваться в систему несколькими видами сварки: стыковой, муфтовой и коммерческой. Если у вас нет желания приобретать муфты и фитинги, то вам нужно выбрать стыковой способ соединения, так как он считается самым экономичным. Конечно, вам понадобится трубный аппарат. Принцип работы агрегата аналогичен паяльнику, поэтому его иногда называют. Устройство необходимо для обогрева соединяемых концов труб. Стыковка реализуется несколькими способами. Самый популярный – контактно-прикладной. Суть его заключается в совмещении расплавленных концов под давлением. Прочность шва в большинстве случаев не уступает прочности трубы. Главное условие – обеспечение высокой температуры, поэтому выбранный паяльник должен нагреваться до 250-260 градусов Цельсия.

Аппарат для сварки пластиковых труб: ручной или механический?

Все мы знаем, что сварочное оборудование обеспечивает нагрев обрабатываемых поверхностей и их дальнейшее соединение.Стоит обратить ваше внимание на то, что сварочное оборудование для изделий из металла и пластика имеет ряд особенностей и конструктивных отличий. Агрегаты для работы с полипропиленом можно разделить на две большие группы:

• механическое оборудование — применяются для создания цельноблочных соединений труб большого диаметра, а также там, где необходимо приложение больших усилий; Ручной сварочный аппарат
• – идеальное решение для использования в бытовых условиях (с помощью такого агрегата возможно соединение труб, диаметр которых не превышает 12. 5 см).

Подробно о механическом оборудовании

Если вы собираетесь зарабатывать на сварке, то вам однозначно стоит отдать предпочтение профессиональной модели. Большая часть механического оборудования для соединения полипропиленовых труб предназначена для интенсивной эксплуатации, в отличие от ручных агрегатов. Устройство представляет собой опорную раму, на которой размещается приборный блок и гидроагрегат. С обеих сторон устройства имеется полукольцо с захватами.Между захватами устанавливаются вкладыши, необходимые для равномерного распределения давления при соединении и центровке. Внутренний диаметр каждой втулки соответствует диаметру обрабатываемой трубы. Рабочий орган (нагревательный элемент) представляет собой литой диск со специальным покрытием. Внутри него бобы. Стоит отметить, что сварка пластиковых труб проходит с соблюдением температурного режима. Такой агрегат есть у любого профессионального сварщика, но это не значит, что у него нет ручного аппарата.Это определяется тем, что данное устройство лучше подходит для труб большого диаметра.

Утюг, или ручной сварочный аппарат для пластиковых труб

Большинство из нас предпочитают выполнять разовые работы. Конечно, в будущем этот инструмент будет полезен, но вряд ли он будет использоваться интенсивно. Устройство назвать утюгом непросто, ведь это именно настоящий бытовой прибор. Основные отличия только в дизайне. Конструкция предполагает наличие нагревательной плиты и терморегулятора.Для удобства выполняемых работ имеется специальная ручка. На конце нагревательной плиты есть два отверстия, в которые вставляются два конца труб. Тефлоновое покрытие не позволяет расплавленной трубе прилипать к плите.

Обратите внимание на комплектацию товара

При покупке товара крайне важно обратить внимание на то, в какой комплектации он предоставляется. Все зависит от фирмы компании, однако можно выделить основные элементы, которые должны присутствовать.

Если вы собираетесь работать с трубами одного, максимум двух диаметров, то в комплект кроме блока может входить только ключ для насадок.Опять же, это довольно скромное оборудование, которое не всегда подходит. Если вы любитель, то лучше отдать предпочтение набору, где будут насадки для работы с полипропиленовыми трубами следующих димеров: 20, 25, 32 и 40 мм, которые являются наиболее распространенными.

Есть и полный комплект. Этот вариант самый дорогой, поэтому особой популярностью пользуются только профессионалы. Если вы любитель, то такое оборудование вряд ли вам пригодится. Ну а теперь переходим непосредственно к критериям, по которым нужно покупать инструмент.

Силовое оборудование

Конечно, аппарат для сварки пластиковых труб должен быть достаточно мощным. Этот параметр определяет не только максимально возможный обрабатываемый диаметр, но и скорость работы. Исходя из этого, можно сделать вывод, что чем больше предполагаемый объем работы, тем выше потребуется мощность.

Во многих случаях вполне достаточно инструмента средней мощности 1,5-2,0 кВт. Но в большинстве случаев целесообразно использовать несколько иной подход.Он заключается в том, что диаметр обрабатываемой трубы умножается на 10. В результате удается получить минимально необходимую мощность оборудования. В этом случае сварка пластиковых труб пройдет без проблем. Получается, что если вы хотите паять трубы диаметром 50 мм, то 50 х 10 = 500 Вт. Но покупать маломощный инструмент в конечном итоге не рекомендуется, лучше брать с запасом 20-40%.

Выбор производителя

При выборе имеет смысл обратить внимание на фирму-производителя сварочного оборудования.Стоит отметить, что сварка пластика – очень ответственное занятие, и от качества инструмента будет зависеть состояние соединения и его долговечность.

На сегодняшний день лучшие паяльные мастерские в Чехии «Ditron». Оборудование этого производителя заслужило признание во всем мире. Отличительные особенности: высокое качество и широкий функционал. Стоит отметить, что паяльник для сварки пластиковых труб из Чехии стоит немало, поэтому хорошей альтернативой станет турецкая продукция.Например, сварочный агрегат «Кандан» предназначен для работы с трубами диаметром 16-160мм. При этом качество очень хорошее, а цена приемлемая.

Заключение

Вот, в принципе, и все, что можно рассказать о выборе оборудования. Помните, что сварка пластика может привести к ожогу. По этой простой причине к нему прилагается инструкция при покупке оборудования. Если такого в комплекте не оказалось, то посоветуйтесь с профессионалами или опытными сварщиками.Они подскажут, как следует проводить сварку пластиковых труб. Инструкция, однако, все же желательна и в любом случае должна быть прочитана, и все указанные там требования должны быть выполнены. Не забывай об этом. И все будет хорошо.

Широкое распространение получила сварка полипропиленовых труб. Прокат труб из пластика благодаря дешевизне и простоте монтажа прочно занял позицию лидера при монтаже водопроводных и тепловых коммуникаций.

Эти конструкции не так долговечны, как аналоги из металла, однако большинство отдает предпочтение именно пластику.Важную, а иногда и решающую роль при выборе играют простота и скорость монтажа. А метод пайки при соединении полипропиленовых (ПП) элементов магистрали позволяет соорудить надежную и прочную конструкцию за считанные минуты.

Как паять ракетку из полипропиленовой трубы – общие понятия

На первый взгляд этот процесс кажется очень простым. Нагрейте элементы, соедините их и закрепите. Но, как показала практика, в таких действиях есть множество нюансов, пренебрежение которыми приведет к существенному результату, то есть к плохо работающей магистрали, и начинающим мастерам нужно внимательно относиться к некоторым моментам.

Основная проблема в том, что некачественно выполненную работу можно определить только по прошествии определенного времени содержания трассы. Поэтому так важно, выполняя пайку своими руками, соблюдать определенные правила.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов основана на методе термополифукции. Суть его заключается в нагреве свариваемых элементов и их быстрых опор. Для соединения нам понадобится специальное устройство, называемое паяльником.

Как происходит процесс сварки

Диффузионная сварка полипропилена подразумевает напыление двух предварительно нагретых деталей.Эти части консеквенированы. В результате происходит взаимопроникновение материалов (так называемая диффузия) в месте стыка.

Велтер на работе позволяет четко следить за температурой нагрева. Для стыка рекомендуется брать элементы из одного материала.

Посмотреть видео-урок для начинающих — как паять полипропиленовые трубы

Физико-химические показатели сварного соединения, которое демонстрирует полипропилен, такой же, как и основной материал трубы.Поэтому система, подключенная таким способом, будет функционировать надежно и долго.

Существует несколько способов сварки, которые выбираются в соответствии с размерами монтируемой системы. Это: приклад, предохранитель и седла для пайки.

Необходимый инструмент

Для качественного соединения необходимо выбрать специальный паяльник. Его еще называют «Утюг для сварки ПП труб».

Выполнить сварку полипропиленовых труб своими руками несложно, и под силу каждому начинающему мастеру.Стоимость инструментов этой линейки от восьми до четырнадцати тысяч рублей. Но, для разовой работы покупать такое устройство не рекомендуется. Это экономически не оправдано. Арендовать его лучше в любой монтажной компании.

Сварочный аппарат для сварки пластиковых труб часто продается вместе с насадками разного диаметра, (чтобы можно было сворачивать трубы различного сечения) к тефлоновому покрытию. Также для работы нам понадобится следующий инструмент.

1. Нож для сортировки труб.Этот инструмент также дополняет конфигурацию описываемого устройства.
2. Шайвер. Это устройство предназначено для армирующего слоя на армированных трубных изделиях.
3. Линия.
4. Инструменты для обезжиривания.
5. Фитинг.
6. Нож с четкими точками.
7. Маркер и тряпки.
8. Файл.

Подготовительные работы

Просмотрев видео несложной технологии запайки трещины, можно приступать к практическим мероприятиям.На начальном этапе работ рекомендуется визуально проверить материалы труб на наличие дефектов или повреждений.

Если все в порядке, то сечение трубчатой ​​сортировки нужно поменять местами с диаметром подачи. Они должны точно реагировать друг на друга.

Затем ведро трубы необходимо нарезать на нужный размер. Разрез трубных изделий должен осуществляться строго перпендикулярно. На усиленных видах через шейдер очищаются поверхности.Далее с армированным материалом работают так же, как и с неармированным.

После заготовки места будущего примыкания следует обработать, а от посева избавиться. Это можно сделать ножом.

Обезжиривание торцов свариваемых элементов

К сожалению, это требование многие начинающие специалисты игнорируют. Да, прикол можно сделать и без этой процедуры. Но, профессионалы предупреждают, что его качество будет в разы меньше.

Перед началом сварки полипропиленовых труб необходимо протереть изнутри фитинг и трубную заготовку снаружи.При этом удаляются абразивные образования и пыль, которые портят покрытие сварного оборудования.

Таким же образом обрабатываются сами форсунки. Но, перед процедурой сварки полипропиленовых труб их осматривают на наличие остатков расплавленного пластика. Если это присутствует, то его необходимо немедленно удалить.

Делаем закладку глубины посадки трубы

Это тоже очень важный момент для новичков — умение правильно разместить глубину посадки трубного изделия в фитинге.Фасонные элементы разного диаметра имеют неодинаковую выемку сварного соединения. По этой причине сварку можно производить только после измерения этих размеров линейкой или штангенциркулем.

Это необходимо для предотвращения слишком глубокой «посадки» трубного изделия. Если вы проигнорируете это предупреждение, перекресток будет сужен. А это чревато неэффективной работой системы в последующем. Следовательно, этот расчет должен быть выполнен с особой точностью.

Смотреть видео урок для начинающих сварщиков — как паять

Разметка деталей для сварки полипропиленовых труб — дело хлопотное.Но, есть способ существенно сэкономить нервы и время. Например, для сортировки трубы внешним диаметром 20 мм из отрезка патрубка на 32 мм вырезается кольцо шириной 15 мм. Его можно использовать для определения точного размера посадки.

Сколько времени прогревать

Перед тем, как приступить к сварке пластиковых магистралей, сварщик должен расположиться в удобном месте и прочно укрепиться. Затем можно установить форсунки. Только теперь оборудование можно подключать к электросети.Далее устройство должно прогреться. Это занимает около десяти минут.

Когда нужная температура набрана, индикатор следует перетасовать на нг. При этом мигает, что устройство готово к работе.

Как паять — описание технологии процесса для начинающих

Как сваривать полипропиленовые трубы наглядно демонстрирует предоставленное видео. В ней очень подробно объясняется вся технология процесса. Просмотренный перед работой урок, даст возможность быстрее понять, что представляет собой технология сварки полипропиленовых труб, и покажет, как она применяется на практике.

Также видео подробно освещает каждый шаг действий, и как правильно приготовить конструкцию. Изложенный в ней материал следует изучить очень внимательно, он будет залогом того, что дальнейшие самостоятельные действия не вызовут затруднений.

Видео-инструкция полностью подтверждает, что пользоваться сварочным аппаратом несложно. Но, начинающий зритель заметит, что все действия подчиняются определенным правилам.

Обязательно посмотрите начинающим мастерам видео урок как паять.

Регулятор выставляют температуру +260 градусов Цельсия. Этот показатель называют оптимальным для плавления изделий из полипропилена. Также безопасно тефлоновое покрытие форсунок. Контроллер на устройстве может отсутствовать.

Это не значит, что такой сварочный агрегат не подходит для того, чтобы хорошо соединять пластик. Это происходит по той причине, что не используется другая температура нагрева пластмасс, кроме указанной нормы. Поэтому не стоит сильно зацикливаться на этом вопросе.

После этого начинают производить саму пайку. Фитинг и труба одновременно одеваются на патрубок. Вставлять заготовку и фитинговый элемент необходимо с заметным усилием. Это продиктовано тем, что каждая насадка на нагревательном устройстве выполнена в виде конуса с уклоном в пять градусов.

Номинальный показатель соответствует только внутреннему диаметру поверхности. Заготовку трубы необходимо вставить до упора, но дальше нажимать нельзя.Сильное журналирование в этой ситуации может закончиться образованием внутреннего утолщения.

Самостоятельная сварка полипропиленовых труб подразумевает быстрое крепление нагретых деталей из полипропилена. Также важно помнить, что переворачивать или сдвигать созданную конструкцию нельзя до полного остывания.

Для того, чтобы исправить небольшой недостаток, будет всего несколько секунд. Любые ходы после могут отрицательно сказаться на герметичности созданного узла.

Температурные нормы

Сварка полипропиленовых труб, как уже указано, должна выполняться по действующим правилам.Все нужно делать медленно и правильно. Все это связано с температурой. При обустройстве трубопровода очень важно, чтобы была подавлена ​​не только температура сварки полипропиленовых труб, но и время.

К каждому сварщику прилагается инструкция, где есть все необходимые нормы времени и температуры для изделий из разных материалов. Нарушение этих рекомендаций приведет к уменьшению внутреннего диаметра и снижению циркуляции воды в системе.

Также новички, специалисты говорят, что важно не только просто выбрать температуру 265 градусов. При работе следует обратить внимание на следующие дополнительные нюансы:

1. Диаметр, который имеет трубопроводная система.
2. Температура окружающей среды.
3. Продолжительность нагрева.

Особое внимание уделяется температуре наружного воздуха. При сборочных действиях не удается избежать небольших перерывов, образующихся при снятии нагретых деталей и их сцепного ворса.

Чтобы избежать эффекта быстрого охлаждения при низких температурах, конструкция из полипропилена немного дольше прогревается. Рекомендуемый временной интервал при этом составляет примерно три секунды. Но, в каждом случае, это решается индивидуально.

Решая вопрос температурных норм, необходимо учитывать диаметры скрепляемых деталей. Это также влияет на продолжительность и степень прогрева.

Можно значительно облегчить эту работу, если использовать специальные столы.Их можно найти в инструкции к паяльнику, или на нашем сайте.

Как паять — Важные нюансы пайки

Если действовать по установленным правилам, сварить полипропиленовые трубы и фитинги не составит труда. Даже неопытный и начинающий мастер без труда сконструирует из пластика водопровод или отопление.

Прежде чем варить собственную сеть ПП, лучше договориться с кем-то из знакомых о помощи.Паять удобнее, когда один человек держит сварочный аппарат, а второй состыковывает нагретые детали.

Смотреть видео: Пайка и типичные ошибки новичков

Самая частая ошибка, которую допускают плохо присыпанные мастера, это перегрев. Из-за этого просвет трубки сортировки сужен.

Несмотря на большое количество нюансов, которые необходимо выполнить, для таких действий не нужны специальные знания, и каждое желание может сделать это самостоятельно в домашних условиях.

Проведение полифузной сварки

После проведения необходимых работ по подготовке деталей и инструмента можно приступать к сварке. Для того, чтобы все сделать правильно, необходимо посмотреть видео, придерживаясь в нем инструкций для начинающих.

• Наденьте штуцер на нагретый до рабочего уровня патрубок. Требует больше обычного времени на прогрев, это связано с тем, что у него стенки толще, в отличие от стержней из полипропиленовых труб.
• На вторую насадку сварочного аппарата надеть пластиковую трубку, только после того, как начался нагрев фитинга.
• Теперь подождите, пока обе части нагреются до необходимой температуры.
• После этого их нужно соединить. Если они не имеют плотного контакта, то нужно в процессе сварочного процесса их довернуть на 10 градусов.
• Чтобы соединение было качественным, необходимо рассчитать время всплеска. Для этого используйте специальную таблицу, от диаметра будет зависеть время пайки.
• Когда элементы нагрелись, их следует снять и плавно совместить для соединения, вставив трубу внутрь фитинга, согласно метке предварительного натяга.
• Держите обе части некоторое время плотно сомкнутыми, пока соединительный шов не остынет, как показано на видео.

Обратите внимание, что для качественных шипов необходимо выполнять аккуратные соединения, без лишнего расплава рабочего пластического материала. Поступление избыточного полипропилена приведет к снижению проводимости трубопровода за счет уменьшения его диаметра. А это показатель того, что сварка полипропиленовых труб проведена неправильно.

Пайка с электроштуцером

Процесс подготовки аппарата для электрофекции для спайки полностью такой же, как и при полифузионной. Но способ спайки немного другой.

1. Необходимо подготовить отрезки заданной длины.
2. Осмотрите все детали на наличие повреждений.
3. Подготовить сварочный аппарат.
4. Вся поверхность должна быть очищена от окислов. Также выполните обезжиривание всех деталей, предназначенных для соединения.
5. Теперь, вставив трубу в фитинг, сделайте метку строительным маркером.
6. Соедините электрическую арматуру с помощью паяльника со специальными проводами.
7. Для начала сварки затянуть трубу в электрофитинги.
8. Переведите тумблер в положение «включено» и все пройдет в автоматическом режиме.
9. О том, что Спайк закончился, будут свидетельствовать специальные метки на штуцере, будет полипропилен.

При изготовлении сварки соединение должно пройти процесс естественного охлаждения.Когда все детали сохранены, и если вся техника сделана без нарушений, соединение будет очень надежным.

Чего следует избегать при сварочных работах

В момент выполнения работ по соединению фурнитуры и деталей пластиковой конструкции их следует наглухо облегать, чтобы исключить зазор более 1 мм, иначе образуется зазор между внутренними упорами и конец, что негативно скажется на дальнейшей работе всей системы.

Смотреть видео-урок для начинающих

Не совершать лишних силовых действий, в момент соединения деталей, т.к. в результате получится внутренняя опора трубы и ее конец будет образован графом, который создаст препятствие для проводимости жидкостей внутри него.

Способы прокладки

Вопрос об электромонтаже систем ПП становится первым при монтажных работах. При этом необходимо решить, спрятать систему труб в стену, или протянуть ее открытым способом. Это особенно критично для малогабаритных квартир, ведь коммуникации занимают много места.

Наружная установка — магистральная протяжка над стеной или полом.

По возможности конструкция прячется под декоративным корпусом.Преимущества в данной ситуации следующие:

• Возможность прокладки трубопровода из любого материала.
• Простой монтаж.
• Простая компоновка.
• Низкая стоимость.
• Возможность постоянного контроля системы трубопроводов.

Недостатками таких конструкций являются:

• Без внешнего вида.
• Значительная потеря полезной площади. Очень уж больно маленькое помещение, где пара лишних сантиметров – это лишнее место, где становится сантехника.

Скрытая установка представляет собой конструкцию, имеющую эстетичный вид, так как магистраль проходит в стене или полу.

Этот вариант позволяет обойтись без потери полезного пространства. Но и он не лишен недостатков, в виде:

1. возможность брать трубопровод только из определенных материалов;
2. трудоемкие подготовительные работы. Более сложная установка;
3. невозможность ремонта без разборки и разрушения конструкции.

Производим разводку сетей ПП

После того, как определен способ прокладки трубопровода, и известны размеры сантехнических устройств, можно разрабатывать разводку системы, которую необходимо будет проложить в квартире или в доме .

На плане указаны точные места для установки оборудования. Все измерения должны быть выполнены с максимальной точностью. Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо ознакомиться со следующими рекомендациями. Эти правила просты:

• Изделия из труб не должны пересекаться.
• Канализационные и водопроводные трубы проходят максимально близко.
• Вся система должна быть простой.
• Расположенные вертикально краны снабжены гибкими шлангами.
• Профессиональных мастеров зовут Сортировать по наиболее подходящему варианту, чтобы устроить разводку любой магистрали. Основными характеристиками этих товаров является простой монтаж, а именно Спайк, который можно выполнить самостоятельно.

Как выбрать сварочный аппарат для пайки полипропиленовой трубы ракетки

Выбор сварочного аппарата не составит труда, если внимательно изучить рекомендации специалистов.Если шовную сварку выполняют диаметром до 63 мм, то в таких действиях планируется использовать муфты и семерки. Если детали для напыления имеют объем более 63 мм, то лучше применять стыковый способ сварки полипропиленовых труб.

Сортировка труб диаметром не более 40 мм может быть подготовлена ​​с использованием машины для развальцовки полипропиленовых труб. При поперечном сечении магистрали более 49 мм в элементах помогает устройство, имеющее центрирующее устройство.

Оборудование, выполняющее сварку полипропиленовых трубопроводов, условно подразделяют на такие виды:

• Механические. Эти устройства используются для магистралей большого объема.
• Руководство. Этот тип агрегатов отлично подходит для самостоятельного использования. Они могут соединять магистрали объемом до 125 мм.

Какой сварщик выбрать следует решать, исходя из особенностей построенной системы. Также немаловажно наличие набора насадок в комплекте. Это позволит работать с автомагистралями большого объема.

Кроме вновь сказанного Мастера, нужно знать — не покупайте дешевые инструменты. Как правило, форсунки оснащены некачественным покрытием. Соответственно, спаять качественную конструкцию с таким агрегатом невозможно.

Самодельному мастеру стоит выбрать специальный агрегат для небольшой сварки. Этого вполне достаточно для нужд бытовой магистрали.

Сварка полипропиленовых труб своими руками – не сложная задача, если вся техника изучена, а у начинающего мастера есть желание выполнить эту работу.Любой электросварочный аппарат станет отличным помощником. А купив для него полный комплект необходимых насадок, можно существенно сэкономить финансы и время.

Записей

 

.