Затирка полимерная: Полимерная затирка для плитки — виды, как сделать правильный выбор

Совет: Если планируется использование эпоксидной смеси, помещение дополнительно можно отгородить пленкой, создав защитный барьер от пыли.

Учимся затирать швы правильно

Для начала подготавливаем затирочную смесь. Инструкция по ее приготовлению обычно указана на упаковке. Должен получиться состав, напоминающий застывшую сметану. Важно не переусердствовать с водой – большое ее количество способствует появлению трещин при высыхании. После приготовления состава даем ему немного постоять, а потом перемешиваем еще раз.

Материалы и инструменты

Для проведения работ понадобятся:

• емкость с чистой водой;
• резиновый шпатель;
• стальной шпатель;
• плотная губка;
• чистая ветошь.

Резиновый шпатель можно купить в магазине стройматериалов, обычно продаются наборы, состоящие из трех шпателей разных размеров.

Секреты красивых швов

Определив участок для проведения работ, набираем затирочную смесь на стальной шпатель. Затем резиновым шпателем захватываем немного затирки и вдавливаем в пространство между плитками под углом 45 градусов к шву. Проведя инструментом по краю плитки параллельно зазору, убираем все лишнее. Такое направление заделывания позволяет затирке сильнее закрепляться на боковых поверхностях кафеля. Если заделанный шов высыхает и дает усадку слишком быстро, необходимо повторить процесс еще раз.

После того, как выбранный участок облицовки полностью обработан, необходимо выждать полчаса для предварительного схватывания раствора. Затем влажной губкой вытираем поверхность. Делать это надо легкими круговыми движениями, не нажимая сильно, чтобы не вымыть затирку из зазоров. В местах с дефектами затирку швов кафельной плитки повторяем и через время опять проводим процедуру с губкой.

Для получения идеально ровного шва можно провести по нему округлым пластиковым предметом подходящего радиуса кривизны, обмотав его влажной тканью. Делать это нужно, пока состав еще окончательно не схватился, аккуратно, стараясь удалять самый минимум затирки. После этого по шву необходимо пройти еще раз влажной губкой.

Когда затирочный состав окончательно схватится, всю поверхность плитки вытирают чистой сухой тряпкой. После этого она приобретет окончательный блеск.

какую выбрать и какого цвета?

Процесс заделки швов между уложенными плитками называют затиркой. Ее делают с целью герметизации, обеспечения дополнительной прочности и получения красивого завершенного вида поверхности. Любые используемые для этого материалы называют тем же словом – затирка. На практике применяется большое количество смесей, которые различны по своему составу, назначению, характеристикам и цветовым оттенкам.

Виды затирок, их плюсы и минусы

По типу основного компонента в готовой смеси, различают пять видов затирочных материалов:

• цементные;
• эпоксидные;
• полиуретановые;
• силиконовые;
• латексные.

Именно базовая основа определяет возможность применения в определенных условиях, технические свойства, стоимость материала и другие факторы, определяющие выбор затирки для плитки.

На основе портландцемента

Как традиционный и самый доступный по стоимости материал, цементные затирки швов наиболее популярны. Кроме качественного светлого цемента, в их составе присутствуют красящие пигменты и специальные добавки для улучшения свойств. В смеси для швов шириной более 5 мм подмешивают мелкозернистый песок.

В продажу поставляются в виде сухих смесей или готовых к применению мастик. Приготовленный на заводе материал отличается высоким качеством, но, после открытия тары, должен быть использован в течение часа-двух. После этого материал затвердеет. В мастику необходимо добавить воду или другой растворитель, как это указано в инструкции.

Некоторые затирки на основе цемента после застывания имеют пористую структуру. Поэтому не каждый материал такого типа можно использовать в помещениях с повышенной влажностью. Для придания водонепроницаемых качеств, вместо воды для разведения сухой смеси можно использовать жидкий латекс.

К основным преимуществам следует отнести:

• низкую стоимость;
• простую процедуру приготовления;
• высокую прочность и износостойкость;
• широкую палитру с устойчивым сохранением цвета;
• простую технологию заполнения швов.

К недостаткам специалисты относят:

• длительный процесс схватывания;
• наличие усадки после полного высыхания;
• способность впитывать влагу;
• недостаточно сильную адгезию.

Приготовленные цементные смеси наносят резиновым шпателем, вминая раствор внутрь стыка. Образовавшиеся разводы легко убираются влажной тряпкой или губкой, без использования растворителей или моющих средств.

Эпоксидные затирки

Для приготовления этих затирочных смесей используют эпоксидную смолу и отвердитель. В состав смолы добавляют мелкий песок и красящий пигмент, который иногда может быть заменен светящимся в темноте люминофором. После соединения с отвердителем, смола застывает и становится твердым и прочным полимером.

Эпоксидные затирки допускается применять с любыми видами плитки и других видов облицовки при выполнении наружных или внутренних работ. Мозаичные материалы можно клеить прямо на смолу, одновременно заполняя стыки между элементами отделки. Материал отличается высокой устойчивостью к воздействию влаги и агрессивных сред, абсолютно безопасен для здоровья людей. Затирка на эпоксидной смоле непроницаема для воды.

Главные достоинства эпоксидных смесей

• повышенная эластичность;
• влагостойкость и водонепроницаемость;
• невосприимчивость к перепадам температур;
• минимальная усадка после застывания;
• устойчивое сохранение цвета;
• отсутствие пористости.

Минусов меньше, но они, все же, есть:

• высокая стоимость;
• сложная технология использования;
• использование специальных средств для финишной зачистки.

Нанесение готового состава только на сухие чистые швы, без остатков клеящего раствора и мусора. Застывание уложенной массы происходит за 40-60 минут.

На основе полиуретана

Полиуретановые затирки, как и в предыдущем случае, производятся на основе полимеров, но входят в категорию особо пластичных и вязких эластомеров. Продаются только в готовом к применению виде, однако допускают добавление красящих пигментов для изменения цвета.

Затирочные материалы на основе полиуретана применяются для заделки швов только на гладкой плитке или стекле, и только внутри сухих жилых помещений. Высокая пластичность позволяет использовать такие затирки для заполнения деформационных и условно подвижных стыков. Предельная ширина шва – 6 мм.

Кроме уже упомянутой пластичности, главные достоинства полиуретана заключаются в водоотталкивающей способности и более высокой, чем у цемента, прочности материала.

Такие полимерные составы не допускают использование моющих средств с содержанием хлора и стоят очень дорого.

Силиконовая затирка

Эти смеси по своему составу являются самыми обычными герметиками, в которые добавили цветной пигмент и, возможно, добавки против образования плесени и грибка. Материал рекомендуется для заделки мест сопряжения напольных покрытий со стенами и температурных швов в теплых полах.

Застывший герметик напоминает прочно прилипшую резину, которую после застывания очень трудно удалить. Схватывание состава может происходить за 5-10 минут. Поэтому, при отсутствии достаточных практических навыков, вдоль обрабатываемого шва рекомендуется наклеить малярную ленту для защиты от случайных загрязнений поверхности плитки.

В числе плюсов можно назвать:

• исключительно высокую эластичность;
• отличную адгезию;
• водонепроницаемость;
• отсутствие усадки.

Существенными недостатками можно считать очень быстрое высыхание, усложняющее рабочий процесс, и подверженность к образованию плесени.

Латексные материалы

По составу компонентов эти затирки приготовлены на основе цемента с добавлением жидкого латекса, представляющего собой эмульсию частиц искусственного каучука.

Он придает цементному раствору пластичность и водоотталкивающие свойства, решая вопрос, какую затирку выбрать для плитки в ванной. Латексные затирки хорошо окрашиваются и долго сохраняют цвет. Кроме того, жидкий латекс продается отдельно для разбавления сухих смесей из цемента.

Преимущества:

• доступная стоимость;
• устойчивость к подвижности швов и вибрации;
• широкий диапазон рабочих температур;
• большое разнообразие цветов.

Недостатком является затрудненность последующего удаление мест случайных загрязнений и разводов на плитке.

Критерии выбора

Выбирать материал для затирки плиточных швов следует в зависимости от назначения помещений, эксплуатационных нагрузок, наличия влаги и других негативных факторов. Очень важно правильно подобрать цвет, подходящий по стилю под плиточное покрытие и подчеркивающий красоту кладки.

Кроме условий эксплуатации и цветового оттенка, при определении, какая затирка для плитки лучше, не следует забывать о поверхностной фактуре. Для стекла или мозаики лучше всего подходят эпоксидные смолы, как блестящий материал. На гладких плиточных поверхностях с рисунком рекомендуется использовать латексные или полиуретановые составы. К пористой или шероховатой поверхности хорошо подойдет цветная цементная затирка

Какую же лучше выбрать

При покупке затирочного материала для плитки, необходимо принять во внимание назначение помещения. В большинстве случаев производители указывают на упаковке товара допустимые условия эксплуатации. Поэтому внимательно ознакомьтесь с этой информацией.

Для жилых комнат, коридоров и кухни вполне нормально подходят недорогие цементные смеси. А вот в ванной комнате, душевой или в бане нужно использовать эпоксидные или латексные составы, даже несмотря на высокую стоимость.

Для плиточной облицовки и пешеходных дорожек следует купить морозостойкий материал, а эластичные составы — для деформационных стыков и температурных швов.

Как подбирают по цвету плитки

Цветовая палитра затирочных материалов, представленная в продаже, широка, а поэтому всегда существует возможность выбрать цвет затирки для плитки и самых разнообразных оформительских решений.

Чистый белый цвет подходит не только для белой плитки, но и любой другой, поскольку считается универсальным и сочетается с любым плиточным покрытием.

Если выбрать затирочный материал, совпадающий по оттенку с цветом плитки, то это позволит создать визуальный эффект расширения пространства. Однако, следует учесть, что большинство смесей после высыхания немного светлеют и этот способ хорошо использовать для бежевой плитки.

Применение контрастного оттенка резко выделит все элементы плиточной кладки и подчеркнет ее красоту. Этот вариант лучше всего использовать для нестандартной или яркой керамики.

Эпоксидные смолы с добавлением серебристых, золотых или бронзовых блесток способен оригинально разнообразить плиточную поверхность, усиливая общее восприятие. При этом основной цвет затирки может быть любым, но наличие блестящих глиттеров сделает его необычным.

Полимерные составы с добавлением люминофоров при нормальном освещении выглядят обычно, а вот с наступлением темноты или при слабом свете швы начинают светиться голубоватым оттенком.

Цвет плиточной затирки для полов и стен должен выбираться по-разному. Белый материал на полу через определенное время все равно станет серым. Поэтому лучше сразу использовать соответствующий оттенок. А вот для стен ваша фантазия не ограничена.

Популярные производители

Изучение потребительского спроса определило в лучшие затирочные смеси, представленные такими брендами как:

• Ceresit от компании Henkel;
• MAPEI – Италия;
• LITOKOL – Италия;
• ATLAS – Польша;
• Sopro – Германия.

Стоимость материалов зависит от основы затирки и других входящих в ее состав компонентов.

Инъекционная затирка для ремонта трещин в бетоне

Инъекционная затирка — это процесс заполнения трещин, пустот или сот под давлением в бетонных или каменных конструктивных элементах для ремонта трещин, укрепления поврежденных бетонных или каменных конструктивных элементов.

Затирка — это текучий пластиковый материал, который должен иметь незначительную усадку, чтобы полностью заполнить зазор или пустоты, и должен оставаться стабильным без трещин, расслоения или расслоения.

Существуют различные типы растворов, используемых для ремонта и усиления бетонных и каменных конструктивных элементов.Выбор типа затирки для конкретного вида ремонтных работ по бетону или кладке должен основываться на совместимости затирки с исходным материалом.

Типы инъекционных растворов и материалы для ремонта трещин в бетоне

Ниже приведены различные типы инъекционных растворов и материалы для ремонта трещин в бетоне:

1. Инъекционный полимерный раствор
2. Инъекционная затирка, армированная волокном
3. Цемент — песчаный раствор
4. Затирка газообразная
5. Затирка сульфоалюминатная

1.Полимерные растворы для инъекций:

Инъекционная заливка полимеров основана на использовании таких полимеров, как полиэфир, эпоксидная смола, сложный виниловый эфир, полиуретан и акриловые смолы. Самый популярный полимер, используемый для затирки эпоксидной смолы, — это эпоксидная смола. Полимеры на основе полиуретана и акриловой смолы используются для обработки водоудерживающих конструкций, подземных сооружений, а также для предотвращения просачивания воды.

Инъекционные полимерные растворы выпускаются из трех и двухкомпонентных материалов.В состав затирки из трех компонентов входят:

(i) Содержание жидкой смолы

(ii) Отвердитель или отвердитель

(iii) Заполнитель или сухой наполнитель

Двухкомпонентные растворы для материалов включают:

(i) Отвердитель или отвердитель

(ii) Агрегатные или сухие наполнители.

Инъекционные полимерные растворы можно сделать пригодными для ремонтных работ путем добавления модификаторов к основным смолам и отвердителям для достижения желаемых свойств.Они варьируются от производителя к производителю, поэтому всегда должны использоваться в соответствии с рекомендациями производителя.

Ниже приведены свойства различных типов инъекционных растворов на полимерной основе:

Инъекционные растворы на основе эпоксидной смолы обладают низкой жизнеспособностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и высоким температурам, безусадочными, текучими, эффективными при заделке трещин, отличным сцеплением практически со всеми строительными материалами, хорошей химической стойкостью.

Инъекционные растворы на основе акрилового полимера обладают улучшенными свойствами при изгибе и растяжении, стойкостью к растрескиванию, расслоению, улучшенной герметичностью, химической стойкостью, быстрым схватыванием. Усадка может снизить / повысить устойчивость стали к коррозии, устойчивость к динамическим нагрузкам / вибрации.

Инъекционный раствор на основе лигносульфоната. Примесь снижает вязкость цементного раствора, компенсирует высыхание и пластическую усадку.

2. Инъекционные растворы, армированные волокном:

Фибробетон применяется для ремонта бетонных и кирпичных элементов конструкций.Волокна, такие как полипропилен, сталь или стекловолокно, используются с портландцементом или компенсирующим усадку строительным раствором для ремонта и упрочнения элементов конструкции, чтобы обеспечить повышенную прочность на изгиб, ударопрочность и пластичность. Для инъекционных растворов, армированных волокном, требуется квалифицированное обращение, чтобы избежать расслоения волокон.

3. Цемент — песчаные растворы:

Цементно-песчаный раствор — самый популярный вид затирки, используемый для ремонта бетонных или каменных конструкций, и легко доступен.Эта затирка применяется там, где не требуется повышения прочности конструкции. Это также наиболее популярно, потому что оно легко доступно на рынке и является самой дешевой формой ремонта бетонных и каменных структурных элементов.

Этот метод требует высокого содержания воды и цемента для закачки. Использование цементно-песчаных растворов приводит к усадке и растрескиванию раствора при затвердевании, и чтобы свести к минимуму это, требуются подходящие компенсаторы усадки. Использование цементно-песчаных растворов очень распространено в кирпичных зданиях, но не очень распространено в бетоне.

4. Газообразные растворы:

Газообразный инъекционный раствор используется по тому принципу, что пузырьки газа расширяют раствор, чтобы компенсировать усадку раствора после нанесения. Эти пузырьки газа образуются при реакции некоторых ингредиентов (обычно порошка алюминия и углерода, содержащегося в растворе) с цементным раствором.

Инъекционные растворы, образующие пузырьки газа, чувствительны к температуре и не подходят для высокотемпературного применения, требуют надлежащего ограничения для развития прочности и стабильности объема, так как реакция образования пузырьков газа может быть слишком быстрой и может завершиться до укладки раствора.

5. Сульфоалюминатные растворы:

также основан на принципе компенсации усадки. В этих растворах с портландцементом используется либо компенсирующий усадку цемент, либо безводная сульфоалюминатная расширяющая добавка. Добавка приводит к расширению при гидратации.

Он вызывает расширение после схватывания раствора и является более надежным, чем газообразные растворы. Но расширение таких растворов требует последующего отверждения, и оно не будет эффективным, если влажное отверждение невозможно.

Подробнее в руководстве по ремонту бетона

Модифицированный раствор для плитки на основе полимера и цемента

Описание:

Цветная затирка BYTG2 — это цементный раствор, предназначенный для использования с большинством типов керамической плитки и заполнения швов из природного камня как для стен, так и для пола, внутренних и наружных работ.

Где использовать?

A: Может использоваться для затирки швов шириной 1–10 мм.
B: Подходит для использования в плавательных бассейнах и влажных помещениях.
C: Как для внутреннего, так и для наружного применения, затирки швов на стенах и полу.

D): Для внутреннего и наружного использования.
E): Для внутреннего и наружного использования.
F): Предназначен для заполнения трещин и отверстий в штукатурке, дереве, кирпиче, камне, бетоне, штукатурке, металле, стекле, фиброцементе и других кирпичных поверхностях и вокруг них.
G): он специально разработан для заполнения трещин, которые могут быть нестабильными из-за нормального расширения и сжатия в результате изменений температуры, но не рекомендуется для структурных трещин.
H): Идеально подходит для заполнения трещин там, где возникают проблемы с адгезией, например, на стыках карнизов и стен или потолков, где обычные заполнители трещин могут выйти из строя.Дополнительная адгезия и гибкость Ready Mixed Crack Filler гарантирует, что наполнитель не выпадет.
I): Его также можно использовать для ремонта остекления, если старая шпатлевка потрескалась или выпала, а также для заделки деревянных полов внутри или снаружи и облицовки.

Преимущества:
1): Просто добавьте воды.
2): наливной или шпателем по выбору.
3): Быстрая установка.
4): короткое время отверждения.
5): Высокая ранняя прочность.
6): усадка с компенсацией.
7): Долговечный
8): Без опасных канцерогенных и токсичных запахов
9): Без растворителей и негорючий.
10): можно наносить холодным способом.
11): Отличные адгезионные и проникающие свойства к асфальту, битуму и бетонным поверхностям.
12): Формула быстрого высыхания.
13) Отличные свойства перекрытия трещин.
14): образует гибкую нелипкую пленку.
15): Отличная водо- и атмосферостойкость.
16): Устойчив к сульфатам, измельченным солям, разбавленным кислотам

Свойства:
A: Без усадки
B: Устойчив к плесени и плесени
C: Никогда не стареет и не трескается,
D: Нет выцветания
E: Отлично водоотталкивающий

Подготовка поверхности:
1): Перед началом затирки убедитесь, что плиточный клей прочно затвердел.Обычно для этого требуется 24 часа перед затиркой.
2): Удалите все распорные проушины, удалите излишки клея и любой незакрепленный или посторонний материал из швов.
3): Убедитесь, что швы для затирки чистые и сухие.

Смешивание;
1): Добавьте BYTG2 Coloured Grout в ведро с чистой водой, постоянно перемешивая электрическим миксером до получения густой кремообразной консистенции.
2): соотношение смешивания составляет 25 кг раствора для плитки BYTG2 примерно на 6,5 литров воды.
3): Дайте смеси постоять 10 минут, перемешайте повторно и затем используйте клей.

Срок годности:
Продукт может храниться до 12 месяцев в приподнятом прохладном сухом месте в оригинальной упаковке.

Техническая дата:

Изображение:

.

Полиуретановый цементный высокополимерный металлический раствор для гидроизоляции

Водорастворимый полиуретановый цементный раствор для инъекций для ремонта трещин

Описание продукта

ПРОФИЛЬ ПРОДУКТА

Это полимерное соединение, состоящее в основном из толуолдиизоцината и тригидроксорастворимого полиэфира. Он может вступать в реакцию с водой, объем быстро увеличивается, так что быстро закрывается и блокируется канал утечки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Высокая скорость

После реакции с водой за секунды затвердевает в виде эластичного коллоидного твердого вещества

Удобно и эффективно

Низкая вязкость, хорошая способность к затирке и простое оборудование.

Эффект водонепроницаемости колодца

Хорошая антипроницаемость, высокая прочность, большая скорость расширения и устойчивость к опоре колодца.

Вторичная гидроизоляция

Реагирует с водой и выделяет углекислый газ, затем пенится и набухает. Между тем у него есть вторичная гидроизоляция.

ПОДРОБНЫЕ ФОТОГРАФИИ

ГДЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ

Цементный раствор, подходящий для перекрытия протечек туннелей, шахт, колодцев, дамбы, пристани и других подземных сооружений;

Устранение утечки и герметизация строительного шва, расчетного шва, деформационного шва, стыка внахлест и других повреждений бетона.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ТОЧКИ

Увеличьте протечку, вырежьте ее в виде буквы V и промойте водой.

Залить ниппель для раствора в V-образную канавку и закрепить тампонажным цементом.

Залейте цементный раствор в V-образный паз грунтовщиком до его заполнения и закрепите трубу для раствора в случае перелива (контролируйте давление в пределах 0,2-0,3 МПа).

Обрежьте открытый ниппель для раствора, когда он затвердеет, и разгладьте цементным раствором.Закапывайте ниппель для раствора в V-образную канавку на крошечных трещинах под углом 65 °.

Паспорт

ИНДЕКС ХАРАКТЕРИСТИК

Информация о компании

ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ

Основанная в провинции Гуандун Шунде в 1996 году, CKS является высокотехнологичным предприятием, которое объединяет НИОКР, производство, маркетинг, техническое обслуживание и строительство. входит в тройку лидеров водонепроницаемой промышленности Китая.

CKS имеет четыре производственных базы и 7 торговых филиалов по всей стране. Мы считаем научные и технологические исследования и стратегию развития талантов важными факторами для предприятий, с тем чтобы создать команду НИОКР и элитного менеджмента.

НАШИ БАЗЫ ПРОИЗВОДСТВА

НАШИ ДОСТИЖЕНИЯ

000 TRAINING

Доставка ХРАНЕНИЕ

Полиуретановый инъекционный цементный раствор следует хранить в проветриваемом, прохладном, сухом месте, вдали от огня.При транспортировке следует опасаться выветривания, предотвращения столкновений и экструзии.

Размер упаковки: 5 кг / горшок, 10 кг / горшок, 20 кг / горшок

FAQ

Q: Почему выбирают нас?

A: u Универсальный поставщик строительных гидроизоляционных материалов

u Одно из трех ведущих предприятий водонепроницаемой промышленности в Китае

u Имеют 4 производственные базы и 7 торговых филиалов

u Профессиональные исследования и разработки бригада и строительная бригада

u Примите участие во многих крупных проектах в Китае и Юго-Восточной Азии, таких как метро, ​​туннель, гражданское строительство, коммерческое строительство и так далее.

u Богатый опыт экспорта, экспорта в Америку, Австралию, Россию, Европу, Малайзию, Дубай и т. Д.

u Сертификат качества и окружающей среды ISO.

Q: Как я могу получить образец?

A: Доступны бесплатные образцы.

Q: Вы фабрика или торговая компания?

A: Мы являемся профессиональным производителем с 20-летним опытом и 4 производственными базами.

Q: Можете ли вы принять OEM?

A: Да, OEM приветствуется.

Модифицированный полимером цементный раствор для поддержки машин и оборудования

Введение:

— это предварительно смешанный цементный раствор, специально разработанный для общих потребностей в затирке. Не вызывает коррозии, окисления и не содержит хлоридов и нитратов.
Характеристики:
1. Высокая интенсивность
2. Отличная текучесть
3. Безусадочные: плотное и полное заполнение гарантирует точность установки. Повышение устойчивости конструкции и оборудования.Продли жизнь.
4. Конструкция при -10 ℃ \ 14 ℉, производительность после 2 миллионов испытаний на усталость.
5. Отличная атмосферостойкость: защита от проникновения масел, отличная морозостойкость.
6. Высокая прочность сцепления: плотное сцепление с бетонным основанием и стальной конструкцией.

Применение:
1, установка оборудования для вторичной цементации
2, установка фундамента колонны из стальных конструкций
3, установка проточной цементной подушки для всех видов оборудования, электрооборудования, установка без железа
4, анкеровка анкерными болтами, заливка фундамента колонны и заливка батолита
5 , стыки каркасной конструкции арматуры анкерной арматуры, мостовое соединение 6, затирка предварительно напряженных сборных швов, предварительно напряженный бетон Мосты
7, бетонная балка, плита, колонна, армирование и ремонт тела стены и фундамента
Технические характеристики:
1, ранняя прочность , высокая прочность: установка оборудования через три дня для запуска производства.
2, их состояние, микрорасширение: для обеспечения тесного контакта оборудования и фундамента.
3, без ржавчины, маслостойкость, проницаемость.
4, долговечность: 2 миллиона экспериментов на усталость, 50 циклов замораживания-оттаивания, интенсивность испытаний не имеет очевидных изменений.
5, хорошая атмосферостойкость и 40 ℃ ~ 600 ℃ с использованием долгосрочной безопасности.
Хранение:
этот продукт в закрытом виде, в соответствующей упаковке, в сухом, прохладном, вентилируемом месте. Гарантийный срок при нормальных условиях хранения и транспортировки составляет 12 месяцев.

Техническая дата:

Изображение:

Изображение упаковки:

Визитная карточка: