Как использовать жидкое стекло для бетона: инструкция +Видео
Как использовать жидкое стекло для бетона: инструкция. Для строительства часто используют бетонные смеси, которые после того, как затвердеют, имеют повышенную прочность. Для выполнения всевозможных задач в бетон иногда добавляют разные примеси, добавки, которые помогают изменить общие характеристики. Одним из наиболее популярных элементов является именно жидкое стекло для бетона. Оно помогает сократить продолжительность застывания смеси бетона, повышает устойчивость монолита к воздействиям влаги, повышенной температуре и различным кислотам.
Важно, чтобы пропорции жидкого стекла в бетон для гидроизоляции были верны, чтобы материал гарантировано получил требуемые характеристики прочности. Давайте подробнее рассмотрим, что это за добавка.
Знакомство с материалом
Большинство из нас слышали, что в строительстве часто используют добавку, под названием «жидкое стекло». Но оказывается, что не каждый человек знает, что собой представляет эта добавка. Рассматриваемый ингредиент является растворенными силикатами калия и натрия в воде, и они получены из кремнезема. С раствором на водной основе из силикатов сталкивалось, наверно, все, когда использовали для бытовых нужд силикатный клей. Материал визуально представляет собой вязкую жидкость, у которой беловато-желтый оттенок. Давайте для начала рассмотрим технологию изготовления, в соответствии с которой материал можно разделить на несколько видов.
Общая классификация
За счет того, что есть множество передовых технологий, можно получить эту добавку разными способами. Сам компонент делают при обработке высокими температурами сырья кремния вместе с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование дает возможность получить ингредиент, у которого будут заданные свойства за счет спекания соды с частичками кварца. Можно еще использовать способ смешивания щелочного раствора и двуокиси кремния.
В зависимости от того, каковы особенности изготовления, можно получить два типа компонентов:
Натриевую смесь, которая характеризуется тем, что у нее повышенная адгезия, клеящие свойства, а также есть устойчивость к влиянию атмосферных факторов.- Калиевый состав, который отличается ускоренным просыханием, а также имеет великолепную устойчивость к воздействиям повышенных температур.
Обратите внимание, что эксплуатационные характеристики двух типов материалов одинаковы, но у натриевого состава цена ниже.
Для чего добавляет в бетон жидкое стекло
Использование силикатного раствора, который вводят в смесь бетона при приготовлении, а еще наружная обработка бетонной поверхности помогает изменить свойства бетона.
- Устойчивость к попаданию влаги. За счет высокого уровня водонепроницаемости, монолит, который был смешан с этой особой добавкой, становится востребованным в качестве фундаментного основания и подземных сооружений.
- Устойчивость к воздействиям повышенной температуры. Это дает возможность создать модифицированный состав цемента для создания камина и строительства печей, кладка который будет в дальнейшем постоянно подвержена воздействию от открытого огня.
- Способность застывать быстро. При повышенной концентрации силиката натрия в рабочем бетонном растворе, смесь начнет быстро затвердевать, а это важно при заделке разных полостей.
- Устойчивость к влиянию кислот. Введение раствора силиката в состав бетона помогает повысить устойчивость к воздействию агрессивных сред, а это крайне актуально при использовании бетона для промышленности химического типа.
Важно! Для того чтобы обеспечивать требуемые характеристики при смешении бетона и жидкого стекла, требуется неукоснительно соблюдать пропорции.
Все достоинства и недостатки
Равно как и остальные строительные материалы, у такой добавки есть свои преимущества и недостатки.
Небольшую стоимость строительного материала.- Небольшой расход присадочного материала.
- Устойчивость к атмосферным осадкам.
- Долговечность пленки.
- Простота использования и введения в бетонный раствор, а также при поверхностном нанесении.
- Великолепная адгезия с минеральной основой.
Более того, у силикатного компонента есть:
- Повышенные гидрофобизирующие свойства. Из-за того, что создается водонепроницаемый слой, впитывание влаги затрудняется.
- Антистатические свойства. Характеристики силикатной присадки может препятствует накоплению электричества (статического).
К минусам отнесем:
- Ускоренный процесс кристаллизации состава с модификациями во время выполнения различных мероприятий, связанных с гидроизоляцией фундамента жидким стеклом.
- Невозможно использовать материал для выполнения обработки поверхности здания, которое изготовлено из кирпича.
- Не слишком высокие свойства на прочность защитной пленки, которая начинает разрушаться из-за механического типа воздействия.
Обратите внимание, что даже несмотря на все недостатки, которые есть, присадку часто используют даже профессиональные строители, частные застройщики, а также домашние мастера для того, чтобы решать большой круг задач.
Область применения жидкого стекла
Работники в области ремонта и строительства часто используют силикатные раствор на основе калия и натрия. Они помогают повышать эксплуатационные характеристики монолита, а это дает возможность использовать его для всевозможных целей.
Область применения для модификатора силикатного типа следующая:
- Заделка полостей и трещин, через которые способна проникать влага.
- Внешняя отделка стен здания, чтобы повысить их устойчивость ко влаге.
- Гидроизоляция кладки в цокольном помещении.
- Защита от влаги в подвальном помещении, а также для гидротехнических объектов.
- Создание особого состава для грунтования бетонной поверхности.
- Создание фундамента для установки оборудования отопительного типа.
- Для промышленных предприятий для особых видов бетона.
- Создание фундаментного основания различных объектов.
- Защита стен подсобных и жилых помещений от развития грибковой колонии и плесени.
- Обработка стыков и внутренней поверхности колец для колодца.
Интересно, что по своим характеристикам компонент практически полностью не имеет аналогов для выполнения работ, которые связаны с пропиткой и гидроизоляцией. Свойства материала силикатного типа дают возможность обеспечивать надежную защиту конструкции из бетона от влаги, повышения температуры и прочих агрессивных сред.
Проверенные пропорции
Предлагаем рассмотреть популярные рецепты, чтобы знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон для выполнения отличающихся между собой задач.
Для создания модифицированного цементного раствора и бетона следует использовать такие рекомендации:
Кладочную смесь для создания каминов, печей следует изготовить из мелкофракционного песка и портландцемента, при этом соотношение должно быть 3 к 1. В эту смесь следует залить 19-20% жидкого стекла от общего объема уже добавленных компонентов, а после долить воду. Осталось все хорошенько смешать до однородности, а после можете использовать готовый раствор.- Для создания бетонной основы, которая будет иметь влагоустойчивые свойства, а также характеристику огнеупорности, и она была бы предназначены для бытового использования, концентрация присадки не должна быть больше 10% т общей массы. Такой состав идеально подойдет для гидроизоляции домашнего бассейна.
- Для гидроизоляции стыков колец от колодца и обработки поверхности внутри следует приготовить состав, в который будет входить стекло, портландцемент и просеянный песок. Очень важно, чтобы все компоненты были добавлены в одинаковом количестве, а после, когда вы будете постепенно добавлять воду, потребуется добиваться сметанообразной консистенции.
При условии, что вы будете придерживаться пропорций, бетонный раствор получит все необходимые свойства.
Как правильно выполнить заливку
Иногда бывают ситуации, когда введение жидкого стекла не приносит требуемого результата. Это связано с тем, что у вас нет практического опыта, а также вы не соблюдаете пропорций.
Важно не забывать о следующем:
- Запрещено вводить добавку силикатного типа в приготовленный бетон. Для начала следует смешать все ингредиенты, а после разбавить силикат водой. После этого все заливаем и хорошенько перемешиваем.
- Контролируйте процентное соотношение компонентов, которые будете добавлять, и не превышайте пропорций, которые требуются на практике. Это будет гарантией того, что бетон получит требуемые эксплуатационные свойства.
Помните, что увеличенное количество силикатного типа наполнителя, равно как и пониженная, будет негативным образом влиять на свойства бетона.
Вводим жидкое стекло в бетон
Для того чтобы получить требуемый эффект от использования присадки, требуется изучать правила работы с добавкой силикатного типа, а еще сразу же подготовить требуемые инструменты.
Для поверхностной обработки массива из бетона потребуется следующее:
- Большой валик, который ускорит процесс нанесения защитного состава.
Кисточка, чтобы обрабатывать силикатной смесью угловые зоны и небольшие площади.- Щетка металлическая, чтобы подготовить поверхность к обработке.
- Краскопульт, который дает возможность наносить материалы для выполнения работ в промышленном масштабе.
- Емкость, чтобы смешивать ингредиенты и готовить особые строительные растворы.
- Защитные перчатки, которые помогут защитить кожный покров от контакта с жидким стеклом.
Общими правилами предусмотрено следующее:
- Тщательно очищайте обрабатываемую поверхность от неорганических и органических загрязнений.
- Заделывать глубокие трещины и выравнивать поверхность следует при помощи шпатлевки для бетона.
- Наносить материал послойно требуется при помощи кисти, широкого валика или промышленного краскопульта.
Если наносить покрытие в два слоя, то оно будет проникать на глубину массива примерно 0.2 см. Модифицирующий состав не имеет в своем составе вредные компоненты, но если на кожу попадет силикатный раствор, ее следует хорошенько промыть. После того, как будут окончены работы, следует тщательно осмотреть и промыть инструмент от остатков смеси с жидким стеклом.
Обратите внимание, что вы можете вводить добавку внутрь раствора бетона еще при приготовлении. Для этого вам требуется постепенно добавлять в бетономешалку или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по использованию должны быть выполнена в точности, чтобы обеспечивать требуемые характеристики бетона.
Чтобы правильно использовать жидкое стекло для бетона и приготовить хороший модифицированный состав, потребуется:
- Особая насадка для дрели, которая помогает повышать эффективность смешивания компонентов.
- Емкость, в которой будет выполнено смешивание компонентов при помощи насадки или небольшая бетономешалка.
- Средства для индивидуальной защиты, которые помогают предохранять кожные покровы и слизистые оболочки от попадания добавок.
В алгоритм подготовки бетонного усовершенствованного состава входят такие операции:
- Дозирование всех компонентов в требуемом соотношении.
- Добавление воды в раствор и специальной присадки для улучшения характеристик бетонной смеси.
- Подготовка бетонной смеси по заданному рецепту.
- Тщательное смешивание компонентов, чтобы получилась однородная консистенция.
Интересно, что если вы будете самостоятельно заливать жидкое стекло в бетон, то следует строго соблюдать все пропорции. Превышение количества, указанного в рецептуре, будет вызывать ускоренное просыхание бетона и появятся трещины. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не будет обеспечивать получение требуемой характеристики для эксплуатации..
Заключение
Чтобы обеспечивать нужные эксплуатационные характеристики бетона, следует соблюдать пропорции при вливании жидкого стекла.
Руководствуясь рекомендациями от профессионалов, а также соблюдая рецептуру, проверенную на практике, можно обеспечивать требуемые свойства рабочего типа для монолита. За счет того, что силикатная присадка недорогая, стоимость раствора бетона возрастает несильно, а эксплуатационные качества улучшаются в десятки раз, и такой бетон можно использовать для решения большого круга строительных задач. Если дополнительно проконсультироваться со специалистами, вы сможете избежать ошибок.
Жидкое стекло для бетона и цементного раствора: для чего добавляют, пропорции
Содержание статьи:
Для улучшения эксплуатационных характеристик бетона в раствор включают различные пластификаторы и добавки. Использование жидкого стекла – один из способов увеличить влагостойкость цементной смеси.
Жидкое стекло для бетона и цементного раствора
Жидкое стекло – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития
Жидкое стекло (ЖС) – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития. Состав хорошо известен как силикатный клей. Вязкая смесь при высыхании образует прозрачное влагонепроницаемое покрытие. Свойства добавки зависят от химического состава основы:
- Натрий – обеспечивает антикоррозийные, водоотталкивающие и антисептические характеристики.
- Калий – защищает бетон от воздействия кислот и открытого огня.
- Литий – используется для противодействия высокой температуре, применяются реже других металлов.
- Комбинированный состав натрия и калия в правильных пропорциях придает смеси положительные качества обоих веществ.
Бетонный раствор отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. В процессе эксплуатации его прочностные характеристики ухудшаются из-за воздействия осадков и грунтовой влаги. По капиллярам, имеющимся в материале, вода поднимается вглубь. При замораживании она расширяется и создает трещины.
Чтобы предотвратить процесс, выполняется гидроизоляция конструкций. Обработка бетона жидким стеклом – один из способов защитить его от влаги. Состав заполняет поры, препятствует поглощению воды. Такой способ широко применяется при обработке стен и пола, расположенных ниже уровня земли, для оснований, подтопляемых грунтовыми водами.
Калиевая и комбинированная смесь добавляется для повышения устойчивости цементного раствора к тепловому воздействию. Модифицированный состав незаменим при кладке печей, каминов и дымоходов. Также жидкое стекло помогает противостоять разрушительной реакции при контакте с кислотной средой.
Сфера и особенности применения
Силикатный раствор применяют в строительных и ремонтных работах, производстве бетонных конструкций. Основная сфера использования:
- Гидроизоляция фундамента, перекрытий, пола, стыков стеновых конструкций.
- Ремонт и придание водоотталкивающих свойств поверхности бассейнов, канализационных сетей, колодцев.
- Добавление в цементный раствор при изготовлении искусственного камня для ускорения схватывания и повышения прочности.
- Оштукатуривание поверхностей, подвергающихся действию высокой температуры (камины, дымоходы).
Среди достоинств жидкого стекла:
- Отличная адгезия с различными стройматериалами (дерево, бетон). Получается гладкая поверхность с влагостойким свойствами.
- Добавление в состав бетонного раствора при устройстве монолита повышает прочность конструкции.
- Силикатная присадка обладает антисептическими свойствами, предотвращает развитие плесени.
- Доступная стоимость, состав дешевле полимерных добавок, применяемых для гидроизоляции фундамента и бетонных конструкций.
- Простота применения – силикатное стекло легко наносится на любую поверхность или добавляется в смесь.
Быстрое застывание требует ускорения рабочего процесса. Необходим точный расчет пропорций, иначе раствор не будет иметь желаемых качеств. При высокой концентрации жидкого стекла бетон становится хрупким.
Способы применения жидкого стекла
Внешняя обработка бетона жидким стеклом
Повысить влагостойкость и огнеупорность бетона можно двумя способами.
Внешняя обработка
Влагозащитный состав при нанесении на поверхность бетонной конструкции проникает в мельчайшие отверстия и кристаллизуется там. Он препятствует попаданию внутрь материала влаги, защищает от действия кислот и других агрессивных составов. Штукатурка с силикатной добавкой увеличивает теплоизоляционные характеристики стен. Антисептические качества ЖС не дают плесени и грибкам селится на стенах и полуподвальных помещений. Обрабатывать раствором силиката можно фундамент любого типа, бассейн из бетонной чаши, цоколь.
Добавление в состав бетона
Нанесение пропитки защищает наружную часть конструкции, чтобы улучшить гидрофобные характеристики всей массы бетона, жидкое стекло добавляют в раствор. Максимальное количество не должно превышать 10%. Избыток добавки приводит к скорому разрушению конструкции. Приготовление бетонного раствора с силикатами всегда происходит небольшими порциями, чтобы их можно было использовать до начала кристаллизации.
Предварительная подготовка и общие рекомендации
До нанесения гидроизоляционного слоя поверхность очищают от старого покрытия, устраняя шелушение и загрязнение. Процедура обеспечит более глубокое проникновение влагозащитного состава. Обнаруженные трещины следует заделать, выступы удалить. Рекомендуется предварительно прогрунтовать бетонное основание жидким стеклом, разбавленным водой 1:5. Если поверхность, которую изолируют, очень гладкая, для появления шероховатости ее обрабатывают металлической щеткой.
Одно из требований при гидроизоляционных работах – температура воздуха. Она не должна опускаться ниже 5°C. Силикатный состав хранят в емкости, в которую он разлит на заводе. Остаток тщательно закрывают.
При самостоятельном приготовлении раствора необходима информация, через какой промежуток времени схватится смесь. Пропорции жидкого стекла для бетона:
| Содержание жидкого стекла | Начальное схватывание, мин | Окончательное застывание, ч |
| 2-3% | 40-45 | 22-24 |
| 5% | 25-30 | 13-15 |
| 10% | 5-7 | 3-4 |
Технология приготовления состава для гидроизоляции своими руками
Пропорции цемента, песка и жидкого стекла
Для приготовления раствора потребуется:
- ведро;
- насадка миксер для перфоратора;
- валик или щетка;
- мерная емкость.
Смешивать силикатный и цементный раствор нужно в рекомендованных пропорциях. Чтобы не нарушить инструкцию, удобно пользоваться мерной емкостью. Консистенцию жидкого стекла регулируют добавлением холодной воды. В состав гидроизоляционной смеси также входит цемент и песок. Пропорция для обработки колодцев составляет 1:1:1 (цемент, песок ЖС), для других конструкций берется соотношение 1 л силиката на 10 л бетона.
Сначала замешивают сухие ингредиенты цементного раствора. Затем растворяют необходимое количество ЖС в воде, приготовленной для смеси. Раствор вливается в сухие компоненты при непрерывном размешивании миксером. Можно добавить готовый силикат в бетон, но первый способ обеспечивает более равномерное распределение гидрофобизатора.
Гидроизоляция наносится валиком или макловицей. Соседние полосы должны перекрывать друг друга. При обработке стен и перекрытий используют краскопульт. Им удобнее наносить состав на вертикальную поверхность. Получается равномерное покрытие.
Слой не должен быть толще 3 мм, при необходимости раствор наносится 2-3 раза. Важно дождаться полного высыхания поверхности, затем приступать к дальнейшей гидроизоляции.
Техника безопасности при работе
Работать нужно в перчатках и респираторе
Раствор силикатов натрия не является токсичным веществом, но при работе с ним необходимо соблюдать правила:
- Перед началом смешивания составов надевают перчатки и защитный костюм. Попадание каплей жидкого стекла на кожу может вызвать раздражение.
- Опасно соприкосновение состава со слизистыми оболочками. Необходимо избегать попадания в глаза и органы дыхания. В качестве защиты рекомендуются очки и респиратор. При попадании состава в глаза сразу промойте их проточной водой.
- Работы с силикатным клеем ведутся на улице или в хорошо проветриваемом помещении.
- Потеки от силикатной добавки лучше удалять сразу. Она быстро застывает и счищается с трудом. Инструменты тщательно моются после окончания работы.
Воздействие воды и кислоты разрушает бетонные конструкции. Жидкое стекло – эффективное и недорогое средство для гидроизоляции. Оно применимо для различных частей здания, внешней обработки и изменения характеристик цементных растворов.
Жидкое стекло для бетона – пропорции, инструкция, отзывы
Есть огромное количество вариантов создания цементных растворов. Использование силиката натрия (жидкого стекла) в бетоне – это прогрессивный метод получения хорошей, качественной и прочной цементной основы. В этой статье мы рассмотрим, с какой целью используется жидкое стекло для бетона и как правильно вводить его в цементную массу, чтобы в конечном результате получить качественный фундамент.
Сфера и особенность применения
Итак, для чего же добавляют жидкое стекло в бетон? В бытовых нуждах бетон с жидким стеклом (химическое название – силикат натрия) применяется для придания влагозащитных свойств застывающей массе и с целью улучшения ее прочностных характеристик. ЖС используется во время ремонта в бассейнах, при проведении работ на канализационных сетях и т.п. Помимо этого возможно добавление жидкого стекла в бетон для ускорения затвердения цементной массы.
Добавлять жидкое стекло в цементную основу нужно осторожно, соблюдая определенные пропорции. Использование жидкого стекла в количестве, превышающем 5% к цементной смеси, может не самым лучшим образом отразиться на эксплуатационных характеристиках фундамента или изделия, для создания которого используется силикат натрия. Здесь больше речь идет о прочностных характеристиках.
Бетон с добавками жидкого стекла — срез
Использование жидкого стекла в бетоне в повышенном количестве способствует ускоренному затвердеванию основы, что в свою очередь усложняет процесс укладки цементной массы.
При подготовке микса и подмеса добавок необходимо обязательно придерживаться пропорций введения этого веществу в бетонную основу.
Плюсы и минусы жидкого стекла для бетона
Теперь давайте рассмотрим все за и против использования этой добавки в качестве улучшения гидроизоляционных свойств цементной основы.
К основным положительным характеристикам силиката натрия специалисты относят:
- высокий уровень адгезии – когда добавляют жидкое стекло в бетон, смесь получается редковатой, за счет чего происходит полное и глубокое заполнение пор обрабатываемой поверхности;
- высокие показатели водонепроницаемости;
- экономичность – при гидроизоляции расход ЖС очень мал;
- предотвращение появлению плесени;
- низкая стоимость;
- долговечность.
Среди недостатков:
- быстрое застывание;
- узконаправленность – ЖС используется только с целью защиты от влажности;
- необходимость точного контроля вводимого вещества.
Схема применения жидкого стекла
Для того, чтобы объективно оценивать все «за» и «против» применения такой добавки для замеса, нужно понимать, что она нужна исключительно для защиты готовой конструкции от влаги. Это касается не только самого бетона, но и армирующих металлических элементов.
Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла?
Процедура приготовления бетонной основы с добавлением жидкого стекла по своей сути не сложна, но получить качественный продукт возможно только при условии соблюдения нескольких важных правил:
- Твердеющие характеристики смеси следует снизить. Для этого силикат натрия сначала растворяется в воде и только после этого тонкой струйкой вводится в готовый цементный или бетонный раствор.
- В процессе введения ЖС вся масса постоянно помешивается, за счет чего достигается равномерное распределение гидроизоляционного вещества по всему объему.
- Как только все количество ЖС будет внесено в цемент, следует еще раз все тщательно вымешать, используя для этого строительный миксер или дрель со специальной насадкой.
Учитывая, что подобные смеси быстро твердеют, заготовки делают в небольших количествах. Очевидно, что готовить смесь в бетономешалке нерационально – она схватится задолго до того, как завершится процесс перемешивания.
Замешивание бетона с жидким стеклом всегда небольшими порциями, чтобы не успевало застывать до израсходования
При приготовлении бетона с жидким стеклом используется исключительно питьевая очищенная вода, в которой отсутствуют примеси солей и прочие включения. Последние снижают эксплуатационные характеристики активных веществ ЖС.
Соотношение материалов
Уровень влагостойкости зависит от того, какой объем ЖС будет внесет в бетонную массу. От количества ЖС зависит и скорость застывания. При приготовлении раствора необходимо брать во внимание данные, приведенные в таблице.
|
Объем силиката натрия, % |
Первоначальное схватывание, мин |
Полное застывание, час |
|
2 |
40-45 |
24 |
|
5 |
25-30 |
16 |
|
8 |
15 |
6-8 |
|
10 |
5 |
4 |
Пропорции введения силиката натрия во многом зависят от задачи, которую нужно реализовать с помощью раствора на его основе. Данные по разведению и количественным долям указываются на упаковочной таре самого продукта. К примеру, для гидроизоляции бассейна используется бетонный раствор с 3% ЖС.
Нельзя самостоятельно увеличивать объем ЖС в смеси. На практике это ни к чему хорошему не приводит: поверхность начинает разрушаться буквально спустя 7-10 дней после полного застывания.
ВИДЕО: Жидкое стекло для гидроизоляции
Организация приготовления состава с добавками
Перед тем, как использовать жидкое стекло необходимо разобрать все особенности его применения. В первую очередь нужно определиться, какие инструменты нужны для этого мероприятия.
Добавка жидкого стекла в бетон с целью повышения его гидроизоляционных свойств характеризуется использованием таких специальных инструментов:
- различные по объему емкости – в случае добавления раствора отпадает необходимость его переливания в емкость большего размера;
- строительный миксер или за неимением такового, как правило, используется дрель со специальной насадкой;
- валик;
- щетка или макловица – облегчает процесс нанесения ЖС;
- краскопульт – упрощает процесс распыления смеси;
- рукавицы;
- специальный костюм (за неимением такового используется плотная одежда с длинными рукавами).
Подготовительные мероприятия
Прежде чем использовать жидкое стекло для приготовления бетонной основы, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистив ее от пыли и загрязнений. Это обеспечит лучшее скрепления бетона с плоскостью.
После проведения очистительных мероприятий, возможно, вскроются дефекты на обрабатываемой поверхности: например, это могут быть трещины, разошедшиеся швы в стыках поверхностей и т.п. Их обязательно нужно заделать, чтоб избежать дальнейшего растрескивания бетонной основы. Да и к тому же, это позволит не только обеспечить дополнительную защиту поверхности от влаги, но и сократить теплопотери в помещении.
Перед тем, как приступить к гидроизоляции, заделывают на поверхности трещины и пустоты, чтобы не допустить растрескивания цементной стяжки
Совет! Если предварительно тщательно очистить обрабатываемую цементной основой поверхность, то это обеспечит более глубокое проникновение ЖС и, соответственно, сделает фундамент или плоскость крепкой и прочной.
Поэтапная инструкция устройства гидроизоляции
Можно ли организовать гидроизоляцию собственными силами? Легко, если придерживаться нескольких рекомендаций:
- Используя валик, макловицу или другой идентичный по функциональности инструмент наносим цементный раствор тонким слоем на подготовленную поверхность. Нет необходимости сразу делать слишком толстый слой, это может отрицательно отразиться на прочностных характеристиках поверхности в дальнейшем.
- Если есть необходимость в возведении высокого фундамента, то слои наносятся поочередно, с перерывом в 30 минут. Для получения ровной поверхности нужно обязательно использовать уровень.
Совет! Если работы проводятся с гладкой основой, по типу ж/б плитки, то, с целью улучшения адгезии, рекомендуется предварительно «загрублять» такую поверхность. Для этого можно использовать металлическую щетку или крупнозернистую наждачную бумагу.
Меры безопасности
Силикат натрия не является высокотоксичным веществом, но при попадании в верхние дыхательные пути вызывает раздражение слизистой оболочки. Поэтому с целью предотвращения неприятных последствий работы с этим материалом рекомендуется соблюдать меры безопасности:
- защитный костюм – гарантия того, что ЖС не попадет на кожные покровы, поэтому не пренебрегайте его наличием;
- с целью предотвращения попадания ЖС в глаза надевайте защитные очки;
Если ЖС или вещество на его основе попало в глаза, то нужно незамедлительно промыть слизистую большим количеством теплой проточной воды. При необходимости нужно обязательно обратиться за медицинской помощью.
- помещение, в котором ведутся работы с этим веществом, обязательно должно постоянно проветриваться.
Зная, как использовать жидкое стекло для приготовления бетона, можно организовать процесс возведения фундамента и гидроизоляции поверхности наилучшим образом. Надеемся, описанные выше советы и рекомендации помогут вам в реализации поставленной задачи.
ВИДЕО: Универсальная гидроизоляция — аква блокер (стоп вода)
Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление
Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.
Что собой представляет?
В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:
- песок;
- цемент;
- щебень.
Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.
Свойства материала
Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:
- Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
- Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
- Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
- Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.
Применение
Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:
- Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
- Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
- Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
- Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
- Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
- Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.
Преимущества и недостатки
Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:
- многофункциональность;
- повышение адгезии;
- образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
- надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
- быстрые сроки затвердения;
- несложное приготовление и нанесение;
- доступная цена.
Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:
- Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
- Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
- Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.
Приготовление раствора
Инструменты и материалы
Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:
- емкость для замешивания раствора;
- специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
- кисть, валик или пульверизатор;
- уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.
Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:
- цемент;
- просеянный песок;
- чистая вода.
Расчеты и пропорции
Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:
| Расход жидкого стекла, % | Начальное схватывание, мин. | Окончательное застывание, час. |
| 2 | 40—45 | 20—24 |
| 5 | 25—30 | 14—17 |
| 8 | 10—15 | 6—8 |
| 10 | 5—10 | 2—4 |
Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:
Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.- Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
- Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
- Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
- Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.
Приготовление: основные правила
Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:
- Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
- Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
- Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
- Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
- Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.
Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».
Техника безопасности
Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.
| № | Продукт | Свойства и область применения | Основные технические параметры | |
| CS1111 Проницаемая эпоксидная грунтовка | Быстро затвердевающая, хорошая проникающая способность и отличная адгезионная прочность, стандартная грунтовка для бетона. Цвет отвердителя: прозрачный и желтоватый | Содержание твердого вещества 45%, время высыхания 30 мин, время высыхания 6 ~ 8 ч | Эпоксидная смола на основе растворителя | |
| 2 | CS111F Ретро проницаемость к грунтовке clolr | Быстрое отверждение, хороший проникающий эффект и отличная адгезионная прочность. Цвет отвердителя: прозрачный и желтоватый | Содержание твердого вещества 45%, время высыхания 30 мин, время высыхания 6 ~ 8 ч | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 3 | CS1112 Герметизирующая эпоксидная грунтовка | Хороший герметизирующий эффект и отличная адгезионная прочность. Цвет отвердителя: коричневый | Содержание твердого вещества 50%, время высыхания 60 мин, время высыхания 10 ~ 15 ч | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 4 | CS1113 Проницаемая эпоксидная смола грунтовка | Быстрое отверждение, хороший герметизирующий эффект и отличная адгезия, хорошая прочность на разрыв. Используется в грунтах, подверженных вибрации, таких как стальная платформа. Цвет отвердителя: прозрачный, желтоватый. | Содержание твердого вещества 50%, время высыхания 30 мин, время высыхания 6 ~ 8 часов | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 5 | CS1114 Эпоксидная грунтовка на масляной основе | Хороший проникающий эффект, быстрое отверждение, хорошая адгезия для грунтов на масляной основе. | Время высыхания 4 часа, время высыхания 10 ~ 14 часов, содержание твердых веществ ≥70% | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 6 | CS1121 Эпоксидный антистатический грунт | Быстрое отверждение, стабильная проводимость , хорошая адгезионная прочность, используется в качестве проводящего слоя. | Время высыхания 40 мин, время высыхания 6 ~ 8 ч, сопротивление 103 ~ 104 Ом. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 7 | CS1211 Эпоксидная грунтовка без растворителей | Отличная герметизирующая способность и прочность сцепления, почти без запаха, используется в качестве грунтовки для герметизации бетона. | Температура воспламенения> 65ºC, прочность сцепления> 6 МПа; содержание твердых веществ 100%, время высыхания 18 ч | Эпоксидная смола без растворителей |
| 8 | CS1212 Эпоксидная грунтовка с высокой проникающей способностью без растворителей | Хорошая проницаемость, эффект, хорошая адгезия и гибкость. | Время высыхания 6 ч, время высыхания 12 ~ 16 ч, прочность сцепления> 6 МПа. | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 9 | CS1311 Эпоксидная грунтовка на водной основе | Система на водной основе, без запаха, без чувствительности к влаге, применяется в условиях, чувствительных к запаху или влажности. | Сила адгезии> 1,5 МПа, время отверждения 2 ч, время высыхания 18 ч. | Эпоксидная смола на водной основе |
| 10 | CS1321 Электропроводящий грунт на водной основе | Система на водной основе, быстрое отверждение, стабильная проводимость, хорошая адгезионная прочность, используется в качестве проводящего слоя. | Уровень 1 в перекрестном испытании, сопротивление 103 ~ 104 Ом, время до отлипа 40 минут, время высыхания 8 часов, время повторного нанесения покрытия 24 часа. | Эпоксидная смола на водной основе |
| 11 | CS2111 Эпоксидное быстросохнущее покрытие | Широкое применение, используется в строительных растворах или в качестве связующего для скребков.Лучшая толщина одиночной царапины — не более 2 мм. | Содержание твердого вещества около 70%, время гелеобразования 6 ч. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 12 | CS2112 Эпоксидное быстросохнущее покрытие | Высокое содержание твердых веществ, широкое применение, быстрое отверждение, цвет отвердителя коричневый, используется в качестве связующего для скребка, строительного раствора или ламинирование. | Содержание твердого вещества около 70%, время гелеобразования 6 ч. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 13 | CS2113 Прозрачное эпоксидное покрытие высокого качества | Без порошка, малое применение, быстрое отверждение, широкое применение, используется в качестве связующего для скребков, строительного раствора или ламинации. | Содержание твердого вещества около 70%, время гелеобразования 6 ч. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 14 | CS2211 Эпоксидное покрытие без растворителей | Высокая прочность, быстрое отверждение, используется для ремонтных растворов, ламинации, затирки и т. Д. | Содержание твердого вещества 100%, прочность на сжатие> 60 МПа, твердость> 80, время гелеобразования 50 мин | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 15 | CS2212 Эпоксидное покрытие, не содержащее пожелтения, не содержащее растворителей | Очень светлый цвет, хорошая устойчивость к пожелтению, высокая прочность, используется для окрашенных полов из кварцевого песка. | Содержание твердого вещества 100%, цвет похож на белый, прочность на сжатие> 80 МПа. | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 16 | CS2213 Эпоксидное покрытие на основе модифицированного волокном строительного раствора, не содержащее растворителей | Высокая прочность на сжатие, быстрое отверждение, предназначено для производства высоконагруженных напольных покрытий. | Время высыхания 4 часа, время высыхания 10 ~ 12 часов, прочность на сжатие ≥90 МПа | Эпоксидная смола без растворителей |
| 17 | CS2311 Эпоксидное покрытие на водной основе | Хорошие выравнивающие свойства, антиабразивный, устойчивый к подземной влаге. | Твердость по Шору D> 70, время высыхания 2 ч, время высыхания 16 ч, антибаразионная стойкость <0,03 г | Эпоксидная смола на водной основе |
| 18 | CS3111 Покрытие из эпоксидной смолы | 2 -компонентное цветное покрытие, десятичное, износостойкое, с высоким содержанием сухих веществ, полуглянцевое. | Содержание твердого вещества> 70%, время высыхания 40 минут, время высыхания 12 часов, время повторного нанесения 12 ~ 48 часов. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 19 | CS3112 Покрытие из текучей эпоксидной смолы | Двухкомпонентное цветное покрытие, прочное, износостойкое, с высоким содержанием твердых частиц, глянцевое, стандартное верхнее покрытие на основе растворителя.Его еще называют вальцовочным самовыравниванием или самовыравниванием растворителем. Эффект будет лучше, если он будет наматываться. | Содержание твердого вещества> 70%, время до отверждения 120 мин, время высыхания 36 ч, время повторного покрытия 24 ~ 36 ч | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 20 | CS3113 Матовая эпоксидная смола повторно | 2-компонентная эпоксидная система на основе растворителя, износостойкая и ударопрочная. | Время высыхания 30 минут, время высыхания 18 часов, зеркальный блеск 60º≤40 | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 21 | CS3114 Текстурированное эпоксидное покрытие | Двухкомпонентное красочное тиксотропное покрытие с текстурой эффект и высокая стойкость к истиранию. | Содержание твердых веществ> 80%, индекс тиксотропности> 3 | Эпоксидная смола на основе растворителей |
| 22 | CS3115 Эпоксидное верхнее покрытие с высокой коррозионной стойкостью | Эпоксидная система на основе растворителей, отличная стойкость к кислотам и щелочам и устойчивость к эрозия разнообразными органическими растворителями. | Содержание твердого вещества ≥80%, время высыхания 2 часа, время высыхания 12 ~ 16 часов, стойкость к истиранию <0,03 г. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 23 | CS3116 Глянцевое верхнее покрытие на основе эпоксидной смолы | Двухкомпонентная эпоксидная смола на основе растворителя, имеющая блеск и антиабразивность. | Содержание твердого вещества ≥60%, время высыхания 2 часа, время высыхания 12 ~ 16 часов, стойкость к истиранию <0,02 г. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 24 | CS3117 Маркировочная краска | Однокомпонентная система на основе акриловой кислоты, быстро затвердевающая, предназначена для маркировочных линий. | Содержание твердых веществ ≥80%, твердость по карандашу 2H, антиабразивная защита <0,03 г | Акриловая кислотная смола |
| 25 | CS3121 Антистатическое эпоксидное верхнее покрытие | Электропроводящее верхнее покрытие, доступное в разных цветах , | Сопротивление ≤10ºΩ, время до отверждения 60 мин, время высыхания 16 ч, устойчивость к истиранию <0,03 г. | Эпоксидная смола на основе растворителя |
| 26 | CS3211 Эпоксидное самовыравнивающееся финишное покрытие без растворителей | Хорошие выравнивающие свойства, высокая твердость, износостойкость, высокая прочность на сжатие, используется в качестве самовыравнивающегося финишного покрытия. Это стандартное эпоксидное наливное вещество. | Содержание твердого вещества> 98%, твердость по Шору D> 80, прочность сцепления> 6 МПа, прочность на сжатие> 60 МПа | Эпоксидная смола без растворителей |
| 27 | CS3212 Прозрачное эпоксидное самовыравнивающееся верхнее покрытие | Устойчив к пожелтению, хорошая выравнивающая способность, износостойкий, с блеском, высокой прочностью на сжатие, применяется для матового покрытия из цветного кварцевого песка или эпоксидного жернова. | Содержание твердого вещества> 100%, твердость по Шору D> 85, прочность на сжатие> 70 МПа | Эпоксидная смола без растворителей |
| 28 | CS3213 Эпоксидное покрытие без растворителей | Эпоксидная смола без растворителей, высокая твердость, износостойкость, высокий блеск. | Содержание твердого вещества 100%, время до отверждения 4 часа, время высыхания 18 часов, стойкость к истиранию <0,03 г | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 29 | CS3214 Не содержащая растворителей эпоксидная смола, устойчивая к скольжению Topcoat | Двухкомпонентная красочная тиксотропная эпоксидная краска без растворителей, обладающая текстурным эффектом, высокой твердостью, устойчивостью к истиранию и прочности на сжатие. | Содержание твердого вещества> 98%, твердость по Шору D> 80, прочность сцепления> 6 МПа, прочность на сжатие> 60 МПа. | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 30 | CS3215 Гибкое самовыравнивающееся эпоксидное покрытие | Хорошая гибкость, отличная устойчивость к трещинам, ударопрочность и износостойкость, используется в стальных платформах и морозильных камерах. | Содержание твердого вещества ≥98%, твердость по Шору D> 70, относительное удлинение при разрыве> 27%. | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 31 | CS3216 Гибкое текстурированное нескользящее эпоксидное покрытие | Хорошая гибкость, отличная стойкость к трещинам, ударопрочность, износостойкость и устойчивость к скольжению, используется в стали платформа и морозильная камера. | Содержание твердого вещества ≥98%, твердость по Шору D ≥70, относительное удлинение при разрыве> 27%. | Эпоксидная смола без растворителей |
| 32 | CS3217 Матовый самовыравнивающийся эпоксидный финишный слой | Хорошие выравнивающие свойства, мягкий блеск, износостойкость и высокая прочность на сжатие. | Блеск <70, тиксотропный индекс> 2, твердость по Шору D> 70. | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 33 | CS3218 Самовыравнивающееся финишное покрытие, не содержащее растворителей, с высокой степенью коррозии | Эпоксидная система без растворителей, отличная стойкость к кислотам и щелочам, а также к эрозии многих органических растворителей | Содержание твердого вещества 100%, твердость по Шору D ≥ 75, прочность на сжатие ≥ 80 МПа. | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 34 | CS3219 Высоко износостойкое эпоксидное верхнее покрытие | 4-компонентная система, высокая износостойкость, отличная стойкость к кислотам и щелочам, с матовым эффектом на поверхности, используется для облицовки многих эпоксидных полов. | Содержание твердого вещества ≥98%, время высыхания 2 часа, время высыхания 12 ~ 16 часов, стойкость к истиранию <0,02 г. | Эпоксидная смола без растворителей |
| 35 | CS3221 Антистатическое самовыравнивающееся эпоксидное верхнее покрытие | Стабильная и сбалансированная проводимость, высокая прочность на сжатие. | Сопротивление 104 ~ 109 Ом, твердость по Шору D> 80, прочность сцепления> 6 МПа, прочность на сжатие> 60 МПа. | Эпоксидная смола, не содержащая растворителей |
| 36 | CS3311 Эпоксидное верхнее покрытие на водной основе | Полная система на водной основе, без запаха, противомикробная и износостойкая. | Твердость карандаша 2 H, прочность сцепления ≥1,5 МПа, время высыхания 12 часов. | Эпоксидная смола на водной основе |
| 37 | CS3312 Самовыравнивающееся финишное покрытие на водной основе эпоксидной смолы | Система на водной основе, без запаха, противомикробная и износостойкая. | Твердость по Шору D ≥ 70, прочность клея ≥ 1,5 МПа, время высыхания 12 ч, жизнеспособность 40 мин. | Эпоксидная смола на водной основе |
Водоустойчивая краска
напольного покрытия эпоксидной смолы от пыли стеклобетона анти-5 долларов США.00–7 долларов США / Килограмм | 1 килограмм / килограмм (минимальный заказ)
- Время выполнения:
-
Количество (килограммы) 1–200 > 200 Est.Срок (дни) 10 Торг
Самый дешевый способ герметизировать бетонный пол | Home Guides
Автор: Jann Seal Обновлено 9 августа 2019 г.
Было время, когда бетон был строительным материалом для фундаментов, подвалов и полов гаражей. Креативные дизайнеры изменили все это, когда они переместили бетон в дом и начали использовать его в качестве полов и столешниц. С новыми применениями пришли новые основные препараты, уход и обслуживание, чтобы гарантировать долгий срок службы и внешний вид строительного материала.
Бурный рост использования бетона привел к созданию новых методов герметизации бетонного пола и других поверхностей. Стоимость герметизации бетона варьируется в зависимости от того, проводится ли это модернизация или выполняется во время строительства, а также от того, как часто этот процесс должен повторяться.
Природа бетона
Посмотрите на улицу, когда в следующий раз пойдет дождь, и посмотрите, как бетонные тротуары впитывают воду. Природа бетона такова, что он пористый при контакте с элементами и не герметичен.Это устойчивое качество идеально подходит для окружающей среды и циркуляции дождевых стоков, поскольку они поглощаются землей. Однако внутри дома пролитая вода или жидкости, оседающие на бетонном полу даже на несколько минут, могут не только впитаться, но и испачкать незапечатанный пол.
Взгляните на бетонный пол гаража. Масло и другие протекающие жидкости оставляют следы, и их трудно удалить. Соль, скопившаяся на днище вашего автомобиля в суровую зимнюю погоду, может растаять и разъесть бетон.Банка с чистящим средством для духовки и шланг высокого давления удаляют небольшие пятна, но их удаление требует больших усилий, и этого можно избежать, если пол будет герметичным.
При перемещении внутри дома, где сложный бетонный пол выложен, действует тот же принцип. Это особенно характерно для кухни, где разливы нефти иного рода являются обычным явлением, и очистить их из шланга нереально.
Переделать бетонные полы в подвале и превратить потраченное впустую пространство в человеческую пещеру своей мечты? Не спешите брызгать герметиком.Перед заливкой герметика необходимо провести тесты на влажность.
Преимущества бетонных полов
Бетон используется для строительства улиц и шоссе, потому что его прочность неоспорима. Использование бетонных полов как внутри дома, так и в гараже дает множество преимуществ. Бетон, уложенный поверх труб с горячей водой, — простой способ получить теплый пол, который хорошо работает в более холодном климате. За бетонным полом легко ухаживать. Все, что нужно, — это швабра и вода, чтобы убрать пыль и мусор.
Собаки не оставляют царапин на бетонном полу, как на дереве. Чугунная сковорода, упавшая на бетонный пол, не вмятина, но стекло обязательно разлетится вдребезги. А преимуществом бетона является его долговечность и низкая стоимость. Но если бетон не заделан, возникают другие проблемы.
Когда дом строится, заливка бетона — простое решение для выбора правильного материала для пола. Просто убедитесь, что пол находится на основном уровне, а не над цокольным этажом, если не были выполнены дополнительные инженерные работы.
Стоимость герметизации бетонного пола
Если пол укладывается во время строительства дома, стоимость бетонного пола значительно меньше, чем стоимость деревянного, мраморного или даже коврового покрытия, и герметизация этого пола должна быть частью его стоимости. Герметизация пола в гараже — еще один расход, который требует обсуждения при оценке затрат.
Как заделать бетонный пол
Пол вашего гаража, скорее всего, сделан из сырого бетона, то есть он пористый и негерметичный. Чтобы избежать пятен и неприглядных следов, необходимо хорошее покрытие из герметика, и есть из многих вариантов.Стоимость является фактором, но имейте в виду, что менее дорогие герметики могут потребовать более частой герметизации, чтобы быть эффективными.
Герметики для местного применения
Как следует из этого слова, герметики для местного применения ложатся на бетон, не проникая на поверхность. Доступны несколько типов герметиков для местного применения по ценам, которые варьируются от недорогих до более дорогих.
Акрил : Этот тонкий слой действует как защитное средство для бетона и легко наносится. Он отталкивает воду и хлориды, но оказывает минимальное воздействие на автомобильные жидкости и дорожную соль.Лучшее средство — мыть пол, как только заметили пролитую жидкость. Герметизация акрилом не требует значительного оборудования, и по полу можно ходить или двигаться в течение дня. Повторное заявление необходимо сделать в период от 18 до 24 месяцев.
Покрытия для полов : Более сложные в нанесении, чем простой акрил, и более дорогие — это эпоксидные, полиуретановые и полимочевинные покрытия, а также полиаспарагиновые покрытия. Эпоксидная смола является наиболее рентабельной из этих напольных покрытий, она толще акрила и обеспечивает лучшую защиту вашего пола.Подготовка к нанесению эпоксидной смолы также более сложна и требует для этого кистей, валиков и быстрой руки. Эпоксидные смолы также служат дольше, чем акриловые, и должны учитываться в более высокой стоимости, поскольку повторная обработка не требуется в течение нескольких лет.
Наборы эпоксидной смолы для самостоятельного изготовления доступны по цене от 50 до 600 долларов, в зависимости от объема работы. Но они также требуют, чтобы вы проделали подготовительные и ремонтные работы перед нанесением герметика, что увеличивает стоимость.
Проникающие герметики для бетонных полов
Проникающие герметики, решающие множество проблем, которые могут возникнуть с бетонным полом, добавляют полу дополнительной прочности.Когда герметик капает через пол, поры заполняются, и герметик вступает в реакцию с известью в бетоне, помогая предотвратить просачивание влаги. Следует рассмотреть два типа проникающих герметиков для бетонных полов:
Silconate Sealer: Если он достаточно хорош для вашего переднего прохода, то он хорош для вашего гаража или подвала. Распылитель с помпой — это все, что вам нужно для нанесения этого герметика, и он годен от 10 до 20 лет, в зависимости от погоды и использования. Учитывая долгосрочную стоимость герметика и минимальную стоимость применяемых материалов, он может быть наиболее экономичным из герметиков для бетона.Стоимость большинства силиконовых герметиков составляет около 50 долларов за галлон, и одного или двух галлонов должно хватить, чтобы покрыть гаражную подушку на две машины.
Комбинация уплотнителя и герметика для бетона: Если вы хотите отталкивать пыль, усиливать консистенцию бетона и отталкивать жидкости, рассмотрите эту комбинацию для вашего пола. Лучше всего наносить его сразу после заливки бетона, но при необходимости его можно модифицировать. Один галлон стоит около 65 долларов в концентрированной форме, что при смешивании с водой дает 4 галлона.
Дешево — не всегда лучше
После того, как вы определили герметик для бетонного пола, который лучше всего подойдет для вашей поверхности, сделайте смету. Укажите квадратные метры необходимого вам герметика, а также материалы и инструменты, которые необходимо добавить к этой стоимости. Кроме того, следует учитывать время и трудозатраты, а также то, как часто вам нужно будет повторять задание.
Если вы планируете заделать пол гаража в существующем доме наименее дорогими материалами, стоимость должна составлять от 2 до 6 долларов за квадратный фут.Это после установки и если вы делаете это самостоятельно.
.Баскетбольная площадка Огнестойкий бетон Жидкое стекло Эпоксидное напольное покрытие Самовыравнивающееся
Наименование продукта: Водоразбавляемая эпоксидная краска для пола
Сфера использования: фабрика, мастерская, фармацевтическая фабрика, пищевая фабрика, школа, больница, крытая парковка, офис, торговый центр, склад
Показатели эффективности продукции:
| Контрольные образцы | шт. | Квалифицированный показатель | Результаты испытаний | Тестовая база |
| Износостойкость (750г / 500р) | г | ≤0.06 | 0,047 | ГБ / т 1768-2006 |
| Ударопрочность | см | 50 | 50 | ГБ / т 1732-1993 |
| Время высыхания поверхности | ч | ≤1 | ≤1 | ГБ / т 1728-1979 |
| Общее время сушки | ≤ 24 | ≤ 24 | ||
| Адгезия | уровень | 1 | 1 | ГБ / т 1720-1979 (1989) |
| твердость | / | ≥H | 5H | ГБ / т 6739-2006 |
| Кислотостойкость | / | Нет пузырей, отслоения нет, незначительное изменение цвета | Соответствует стандартам | ГБ / т 22374-2008 |
| Устойчивость к щелочам | / | Нет пузырей, отслоения нет, незначительное изменение цвета | Соответствует стандартам | ГБ / т 22374-2008 |
| прочность | мм | / | 1 | ГБ / т 1731-1993 |
Описание продукта
FAQ
Q1: вы торговая компания или завод?
Мы производитель с почти 10-летним опытом в производстве покрытий на водной основе.У нас есть собственные лаборатории, и мы подписали договор о сотрудничестве между отраслями, университетами и исследованиями со многими ключевыми национальными лабораториями Китая. Продукт имеет ведущие технические показатели и имеет более 20 патентов. Это высокотехнологичное предприятие в Китае.
Q2: Можете ли вы предоставить образцы?
Да, мы предоставляем бесплатный образец, вам нужно только оплатить транспортные расходы. Для постоянных клиентов мы полностью покроем стоимость
до вас.
Q3: Можете ли вы производить продукт в соответствии с требованиями клиентов?
Да, у нас есть собственная команда по исследованиям и разработкам, а также сотрудничество между отраслями, университетами и исследованиями с BUCT и XMU.Сообщите нам свой запрос, мы выполним его
.
Q4: Каково ваше MOQ (минимальное количество заказа)?
Наша MOQ составляет 100 кг, и мы принимаем смешанные заказы.
Q5: Образец бесплатный?
Предлагаем бесплатный образец в пределах 5 кг, достаточно оплатить фрахт.
Q6 :: Можете ли вы сделать OEM?
Да, мы можем сделать бренд, логотип и другой размер упаковки в соответствии с вашими требованиями.
Q7: Где находится ваш завод? Могу я побывать там?
Он расположен в парке Пионер Факел, район Хули, город Сямынь.Добро пожаловать к нам в гости.