состав и пропорции, замешивание раствора
К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.
Оглавление:
- Характеристики бетонных смесей и состав
- Пропорции ингредиентов
- Особенности самостоятельного изготовления
Требования к компонентам
Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:
Марка бетона | М100 | М150 | М200 | М250 | М300 | М400 | М500 | М600 | |
Требуемый цемент (минимум) | М300 | М400 | М400, М500 | М500-М600 | М600 |
Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.
Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.
Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.
Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.
Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.
При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:
- Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
- Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
- Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
- Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
- Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
- Армирующую фибру.
Рекомендуемые пропорции бетона
К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:
Марка раствора | Массовый состав на 1 кг цемента, кг | Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л | Выход бетона на 10 л цемента, л | |||
для М400 | для М500 | для М400 | для М500 | для М400 | для М500 | |
М100 | 4,6:7 | 5,8:8,1 | 41:61 | 53:71 | 78 | 90 |
М150 | 3,5:5,7 | 4,5:6,6 | 32:50 | 40:58 | 64 | 73 |
М200 | 2,8:4,8 | 3,5:5,6 | 25:42 | 32:49 | 54 | 62 |
М250 | 2,1:3,9 | 2,6:4,5 | 19:34 | 24:39 | 43 | 50 |
М300 | 1,9:3,7 | 2,4:4,3 | 17:32 | 22:37 | 41 | 47 |
М350 | 1,2:2,7 | 1,6:3,2 | 11:24 | 14:28 | 31 | 36 |
М400 | 1,1:2,5 | 1,4:2,9 | 10:32 | 12:25 | 29 | 32 |
Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.
Нюансы процесса приготовления бетона вручную
При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.
Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.
Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.
Что еще следует учесть
Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.
Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.
stroitel-lab.ru
Делаем бетон своими руками: правильный замес и пропорции
Бетон своими руками — основные компоненты
Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.
Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1 : 2.8 : 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1 : 1.9 : 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.
Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.
Цемент
Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.
Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания
Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.
Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.
Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:
- Достаточно большой срок службы;
- Имеет превосходные показатели прочности;
- Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
- Не боится влаги.
Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.
Песок
Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.
рис. 1 Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона
Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).
Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.
Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.
Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:
- Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
- Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
- Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100;
- Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.
В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.
Щебень
Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:
- Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
- Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
- Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
- Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;
При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30%.
Необходимое количество воды
Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.
Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1.
Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя
Необходимый уровень пластичности смеси | Фракции гравия (мм) | Фракции щебня (мм) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10мм | 20мм | 40мм | 80мм | 10мм | 20мм | 40мм | 80мм | |
Максимальной пластичности | 210 | 195 | 180 | 165 | 225 | 210 | 195 | 180 |
Средней пластичности | 200 | 185 | 170 | 155 | 215 | 200 | 185 | 170 |
Минимальной пластичности | 190 | 175 | 160 | 145 | 205 | 190 | 175 | 160 |
Не имеющий пластичность | 180 | 165 | 150 | 135 | 195 | 180 | 165 | 150 |
Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.
Расчет состава бетона
Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:
- Необходимая марка бетона;
- Требуемый уровень пластичности раствора;
- Маркировка используемого цемента;
- Размер фракций песка и щебня.
В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.
Расчет бетона по весу — из первой таблицы берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).
Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона
МАРКИРОВКА ЦЕМЕНТА |
МАРКА БЕТОНА | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
М100 | М150 | М200 | М250 | М300 | М400 | ||
М 300 | 0,74 | 0,63 | 0,56 | 0,49 | 0,41 | — | |
0,81 | 0.69 | 0.61 | 0.53 | 0.46 | — | ||
М 400 | 0,87 | 0,72 | 0,65 | 0,57 | 0,51 | 0,39 | |
0,92 | 0,79 | 0,69 | 0,62 | 0,56 | 0,44 | ||
М 500 | — | 0,86 | 0,70 | 0,63 | 0,62 | 0,48 | |
— | 0,89 | 0,75 | 0,70 | 0,64 | 0,53 | ||
М 600 | — | 0,92 | 0,76 | 0,70 | 0,64 | 0,49 | |
— | 1.02 | 0,78 | 0,72 | 0,70 | 0,54 | ||
— использование гравия. — использование щебня. |
Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2 без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.
Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.
После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56, получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.
Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)
Марки бетона | Марка цемента | |
---|---|---|
М 400 | М 500 | |
Соотношение пропорций по весу — (цемент : песок : щебень) |
||
М100 | 1 : 4,6 : 7,0 | 1 : 5,8 : 8,1 |
М150 | 1 : 3,5 : 5,7 | 1 : 4,5 : 6,6 |
М200 | 1 : 2,8 : 4,8 | 1 : 3,5 : 5,6 |
М250 | 1 : 2,1 : 3,9 | 1 : 2,6 : 4,5 |
М300 | 1 : 1,9 : 3,7 | 1 : 2,4 : 4,3 |
М400 | 1 : 1,2 : 2,7 | 1 : 1,6 : 3,2 |
М450 | 1 : 1,1 : 2,5 | 1 : 1,4 : 2,9 |
Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.
Способы замеса бетона
Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:
- Замешать раствор вручную;
- Использовать для замеса бетономешалку.
Ручной замес бетона
- В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
- Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
- Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
- Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.
Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:
- Довольно трудоемкий и длительный процесс;
- Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.
Замес бетономешалкой
- Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
- Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
- Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.
Замес бетона в бетономешалке
Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.
domnomore.com
Раствор для бетона пропорции — Всё о фундаменте
Пропорции бетонного раствора
Общая информация
Бетонный раствор – один из наиболее популярных материалов при создании подъездных путей, мощении дорожек, обустройстве других различных декоративных элементов. Бетон используется также при закладке фундаментов, скреплении кирпичей, при оштукатуривании поверхностей. К неоспоримым достоинствам раствора бетона стоит отнести высокую прочность, долговечность, пластичность.
Таблица пропорций бетонной смеси.
Из него создают объекты любых геометрических форм. Но этот материал имеет и ряд недостатков: достаточно трудоемкий процесс изготовления смеси, занимающий много времени; использование объектов из бетона возможно лишь спустя 2-3 дня, необходимо время для схватывания и затвердевания раствора. По этим причинам в ряде случаев многие строители предпочитают бетону элементы вроде плит: работать с ними проще, быстрее и дешевле.
Бетонный состав должен быть однородным и мягким, не сползать с места укладки. Необходимая консистенция раствора зависит и от впитывающей способности кирпичей, и от влажности воздуха во время проведения работ.
При изготовлении бетона пропорции компонентов играют ключевую роль.
Состав и пропорции
Таблица состава бетона.
Состав бетонной смеси – один из главных критериев качества конструкции, от него напрямую зависит прочность. Основными компонентами всех марок бетонной смеси являются цемент, щебень и песок, количество их варьируется и зависит от марки бетона и направления его использования. Рассмотрим более подробно каждый из ингредиентов.
Песок. Обычно используется чистый речной или специализированный строительный песок. Он не должен содержать примеси глины, так как она придает составу жирность, неоднородность, что ведет к растрескиванию при бетонировании.
Щебень. Для приготовления бетонной смеси подходит щебень 10-20 мм, он добавляет прочности составу. Щебень не должен содержать мусора и других примесей, быть однородным, нельзя применять гранитный отсев, т.к. при перепаде температур он растрескивается.
Цемент. Это основной компонент бетона. Строители-новички, изготавливая смесь, добавляют его “на глазок”, руководствуясь поговоркой “кашу маслом не испортишь”. Это грубая ошибка: избыток цемента ведет к хрупкости возводимой конструкции. Поэтому следует четко выдерживать пропорции при приготовлении бетонной смеси.
При смешивании компонентов пропорции берут в литрах. Для измерения идеально подходит ведро. Обычный мешок цемента весом 50 кг равен 38 литрам. Что же касается воды, то оптимальный раствор получается при соотношении одной части воды на три части цемента. Вода добавляется постепенно, до сметанообразной консистенции.
Для пешеходных дорожек и участков с не очень сильными нагрузками рекомендуют данные пропорции: одна часть цемента; две с половиной части песка; четыре части щебня.
На изготовление 1 куб. м такого раствора потребуется 18 ведер цемента, 70 ведер щебня, 45 ведер песка
Схема определения подвижности бетонной смеси.
Рецепт для дорог автомобильного въезда будет другим: полторы части песка, две с половиной части щебня. На изготовление одного куб. м такого раствора потребуется 28 ведер цемента, 40 ведер песка, 70 ведер щебня.
Бетонная смесь для фундаментов: смешивают одну часть цемента с четырьмя частями балласта. Добавляют воду и перемешивают, по консистенции состав должен напоминать густое картофельное пюре.
Раствор для укладки кирпича: смешивают одну часть цемента с четырьмя частями строительного песка. Добавляют воду, консистенция должна напоминать картофельное пюре. Для использования смеси в постройках на улице, где увеличивается воздействие внешних факторов, смешивают одну часть цемента тремя частями песка.
Технология приготовления
Раствор бетона готовят в железном или стальном ящике, в случае небольшого замеса можно смешать компоненты и на просто ровном участке. Для работы потребуется: ведро, лопата, емкость. Сначала смешивают щебень и песок, потом добавляют цемент. Перемешивают компоненты очень тщательно, до однородности состава.
В середине полученной смеси делают углубление и вливают примерно половину необходимого количества воды. Сухая смесь ссыпается в воду и увлажняется. Повторяют процесс с добавлением воды, но вливают меньше. Делается это до получения необходимой консистенции. Есть ряд признаков готовности бетона к работе: при проведении лопатой по поверхности смесь разглаживается, от лопаты остаются бороздки на поверхности состава.
Приготовление бетона – тяжелый труд. Если вам потребуется большое количество смеси (больше 3 м³), стоит заказать уже готовую смесь у поставщика, где для приготовления используют бетономешалки, строго соблюдают пропорции и технологию. Если все же вы настроены самостоятельно готовить бетонный раствор, стоит приготовиться к нелегкой работе.
Советы по монтажу водоснабжения и особенности проектирования
Проектирование и расчет мощности отопления для жилых помещений
Особенности создания вентиляционных систем и устранение неисправностей
Все что связано с монтажом и эксплуатацией системы канализации
Внутренняя отделка помещений, а так же дизайн и оформление интерьера
Облагораживаем наш приусадебный участок и вносим элементы ландшафтного дизайна
Статьи по монтажу электропроводки и ремонту энергооборудования
Как сделать бетон — компоненты и пропорции для изготовления бетонного раствора
Одним из наиболее важных компонентов, используемым при возведении фундаментов, считается бетонный раствор, качество которого прямо влияет на долговечность конструкций. Можно воспользоваться готовой смесью, заказав ее изготовление в строительных организациях.
Но не всегда это возможно, поэтому необходимо знать, как сделать бетон своими руками. а также способы приготовления бетонного раствора. При этом необходимо строгое соблюдение пропорций, а также правильный подбор компонентов, для обеспечения достаточно высокой прочности раствора.
Содержание статьи:
Ознакомление с характеристиками бетона
Для того, чтобы получить качественный бетон, необходимо знать допустимые значения основных его характеристик.
Какая должна быть прочность бетона
В состав цементного раствора должны вводить следующие материалы:
Необходимо соблюдать определенные пропорции при изготовлении раствора, которые могут различаться и зависят от того, какое назначение бетона и какова марка цемента. Если возникает необходимость, в раствор добавляются пластификаторы.
Соотношение пропорций при изготовлении бетонного раствора.
Самой основной и очень важной характеристикой бетона является прочность на сжатие, которую измеряют в Мпа (мега паскаль). Этот показатель берется за основу при разделении бетона на классы. А марка бетона указывает на то, какое количество цемента находится в растворе.
- Для получения прослойки под основной фундамент используется бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5). Из этих же марок бетона изготавливаются стяжки и бетонируются дорожки.
- Наиболее востребованным является бетон марки М200-М350. Из него строятся фундаменты, изготавливаются стяжки, бетонные лестницы, отмостки.
- Бетонный раствор более высоких марок применяется в-основном при ведении промышленного строительства.
Оптимальная пластичность бетона
Пластичность считается также немаловажным параметром бетонного раствора. Если раствор достаточно пластичный, конструкция опалубки заполняется им лучше. Когда подвижность бетонного раствора низкая, в стяжке и фундаменте могут остаться участки, которые не заполнены раствором – это приведет к тому, что бетонная плита будет постепенно разрушаться.
Основные характеристики бетонного раствоа.
Стандартные конструкции изготавливают из бетона, пластичность которого П-2 или П-3, а чтобы получилась опалубка сложной формы, а также если заливать бетоном нужно труднодоступные места, используется раствор бетона, минимальная пластичность которого П-4.
Водонепроницаемость и морозостойкость бетона
На параметр водонепроницаемости влияет количество и марка цемента, используемого для приготовления бетонного раствора. У бетона тем больше устойчивость к воздействиям влаги, чем выше используемая марка цемента.
Для повышения показателя морозостойкости бетона в его состав необходимо добавить пластификаторы. При этом учитывайте тот факт, что у таких растворов есть отличительное свойство быстро схватываться. В случае неправильного расчета количества смеси или при использовании ее при низких температурах бетон может стать монолитной глыбой прямо в емкости, где он приготавливался.
Из каких компонентов состоит бетонный раствор
Как было указано выше, для приготовления бетонного раствора необходимо смешать следующие составляющие:
- Цемент.
- Песок.
- Заполнитель для бетона.
- Специальные добавки.
Какой цемент необходим для приготовления бетонного раствора
Цементом выполняется связующая функция – он связывает остальные компоненты, используемые для приготовления раствора бетона, поэтому его качество прямо влияет на прочностные характеристики готового бетона.
Для частного строительства чаще всего используется цемент, марка которого М400 и М500. Приобретая в торговых сетях цемент, знайте о том, что если этот строительный материал длительно и неправильно хранить, он потеряет положительные качества.
Необходимый цемент для изготовления бетона.
Спустя месяц после того, как цемент изготовлен, его связующие свойства становятся хуже на 10 %, а через шесть месяцев – на 50 %. Если прошел год с момента приготовления цемента, специалисты-строители не рекомендуют пользоваться им.
Но и свежеприготовленный цемент может быть непригоден к использованию, если он отсыреет. Поэтому его необходимо хранить в сухих помещениях.
Какой песок нужен для приготовления бетона
Песок – это второй по важности компонент, входящий в состав бетонного раствора. Изредка он может быть заменен шлаком. Однако, по стандартам бетонный раствор изготовляется с песком. Идеальный бетонный раствор получится при использовании крупнозернистого речного песка, не содержащего никаких примесей.
Если вы обладаете только обычным мелким песком, уберите из него глину, землю и ил – эти вещества способны снизить адгезию раствора и наполнителя. Перед тем, как замешивать раствор, просейте песок для удаления лишних примесей.
Что представляет собой заполнитель для бетона
Лучший заполнитель для приготовления бетонного раствора – это щебень, размеры которого колеблются от 5 до 35 мм. Можно вместо щебня использовать гравий, реже – керамзит. Главное, чтобы заполнитель имел шероховатую поверхность – в этом случае она будет максимально прочно сцепляться с цементом.
Используем гравий или керамзит в качестве заполнителя для бетона.
В качестве уплотнителя смеси используются заполнители, имеющие различные фракции. Подобно песку, используемый для приготовления бетонного раствора заполнитель должен быть чистым. После просеивания его высыпают на предварительно подготовленную утрамбованную площадку, либо на брезент.
Какие добавки необходимы для приготовления бетона
Чтобы придать бетону высокую морозостойкость, водонепроницаемость и другие полезные свойства, при его изготовление в его состав добавляются специальные пластификаторы. Ими обеспечивается хорошее схватывание бетона в случае отрицательных температур, увеличивается его пластические свойства или раствор делается вязким.
Использование пластификаторов нужно в тех случаях, когда возникает необходимость. При этом четко придерживайтесь инструкции по их применению, в которой указаны все пропорции.
При необходимости выполнения тонкой стяжки или стежки на неустойчивой основе в раствор бетона подмешиваются армирующие волокна, для изготовления которых используются поливинилхлорид и полипропилен. Волокна не отличаются большой прочностью, но не позволяют бетону растрескиваться. Для изготовления стандартных фундаментов и стяжек добавления в бетонный раствор армирующих веществ не нужно.
Пропорции компонентов для бетонного раствора
Для изготовления своими руками качественного бетона необходимо иметь информацию о пропорциях, которые нужно соблюдать при смешивании компонентов. Наиболее распространенным соотношением цемента с песком и щебнем является 1:3:6.
Вода берется в количестве, в половину меньшем, чем весят вместе сухие компоненты. Вода добавляется не сразу, а небольшими порциями, чтобы была возможность контроля плотности раствора.
Оптимальные пропорции цемента и песка для изготовления бетона.
Показатель влажности песка также много значит – чем влажнее песок, тем меньшее количество воды необходимо. Чтобы правильно отмерить каждый компонент, необходимо добавлять их одной и той же емкостью (ведром, банкой). Если использовать емкости различных объемов нужные пропорции составляющих элементов не получатся.
Замешивая бетонный раствор, обязательно учитывайте его назначение:
- Если из него будет выполняться стяжка, нужно сделать тощий бетон, не добавляя в него щебень.
- Если нужно забетонировать дорожки и соорудить отмостки, в раствор добавляется щебень, имеющий среднюю и мелкую фракции.
- Для изготовления фундамента под дом необходимо добавление в раствор среднефракционного щебня. При этом нужно использовать высококачественный цемент.
Существует специальная таблица, в которой указаны точные пропорции для изготовления бетона разных марок.
Ручной способ замешивания бетона
Бетонный раствор можно замешивать вручную либо использовать для этой цели бетономешалку. При необходимости бетона для заливания большой площади используется бетономешалка, поскольку своими руками такое количество бетона сделать невозможно – нужно не только много времени, но и неимоверные физические усилия.
При необходимости небольшого количества бетонного раствора его удобно замесить руками. Если вы остановились на ручном замешивании, выполняйте его поэтапно.
Подготовка к замешиванию бетонного раствора
Подготовьте для работы:
- Невысокую широкую емкость, которая может быть большим металлическим корытом.
- Подборную лопату.
- Ведро.
- Обычную мотыгу.
Способ ручного замешивания бетонного раствора.
Выполнение сухого смешивания компонентов
Засыпьте в подготовленную емкость ведро цемента, затем просеянный песок в количестве трех ведер и щебень (пять ведер). Далее необходимо перемещать тщательно все эти сухие компоненты с помощью мотыги.
Можно брать составляющие раствора в других пропорциях, поскольку их количество зависит от того, какая марка бетона необходима.
Процесс замешивания бетона после добавления воды
После равномерного перемешивания составляющих в емкость добавляется вода. Вначале достаточно влить 7-8 литров воды при интенсивном размешивании содержимого емкости мотыгой. Для этого необходимы физические усилия, потому что нужно размешать тщательно.
Рекомендуется при размешивание поднимать нижние слои, водить мотыгой по углам, в которых, возможно, останутся сухие компоненты. Если раствор получился слишком густым (тянется за мотыгой), долейте в него небольшое количество воды и снова тщательно перемешайте.
Если бетонный раствор приготовлен правильно, он будет медленно сползать с лопаты, не расслаиваясь.
Существует еще один вариант замеса своими руками бетонного раствора:
В подготовленную емкость наливается вода, в которую высыпается необходимое количество цемента (в пропорции 1:1). Все это тщательно размешивается, а затем в раствор нужно добавить песок. (по 2 ведра воды и цемента, и 4 ведра песка).
Вновь все тщательно перемешивается до получения однородной массы. В последнюю очередь всыпается щебень (8 ведер), после чего раствор опять перемешивается.
Нельзя решить однозначно по поводу того, какой способ лучше, поэтому попробуйте оба, чтобы понять, какой для вас подойдет больше.
Замешивание бетонного раствора в бетономешалке
Бетономешалка устанавливается на максимальном расстоянии 40 метров от рабочей площадки, и хорошо, если рядом с ней будет песок и щебень. Такое расположение позволяет быстро замесить бетонный раствор и быстро его доставить на рабочую площадку.
Итак, замес выполняется в следующем порядке:
- В бетономешалку заливается вода в количестве, немного меньшем, чем необходимо.
- Затем в машину засыпается цемент в необходимом количестве.
- Добавляется песок и содержимое перемешивается бетономешалкой в течение трех минут.
- Далее, если это необходимо, засыпают пластификаторы или другие добавки.
- В последнюю очередь всыпается щебень.
- Раствор перемешивается в течение 10 минут.
Если получился чрезмерно густой раствор, в оставшееся количество воды добавляется небольшое количество цемента, все это хорошенько перемешивается вручную и вливается в бетономешалку. Специалисты не рекомендуют размешивать раствор более 10 минут, поскольку после этого цемент начинает застывать.
Изготовление бетонного раствора в бетономешалке.
Приготовленный раствор бетона выливается на строительную площадку или в тачку (если вы расположили бетономешалку на некотором расстоянии от места выполняемых работ). Лучше всего выливать раствор полностью, а если некоторое количество его оставляется в бетономешалке, она должна оставаться включённой. Раствор бетона после приготовления нужно использовать максимально быстро, пока он не станет застывать.
Бетон: как приготовить своими руками
Бетон является универсальным материалом для различных строительных работ. Поэтому нужно уметь приготовить бетон своими руками. Для этого нужно ознакомиться с правилами выбора марки материала и пошаговой инструкцией по его замешиванию, а также с применением различных добавок.
Необходимые материалы
Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:
- Воду (0,5 части).
- Песок (3 части).
- Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
- Цемент (1 часть).
Полную информацию о цементе можно прочитать в этой статье
Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.
Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень. размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.
Щебень перед использованием лучше промыть, чтоб устранить отсев и пыль. Это обеспечит лучшее сцепление с остальными компонентами для раствора.
Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.
Также можно добавлять пластификаторы. которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.
Необходимые инструменты
Из инструментов понадобятся:
- Емкость для размешивания раствора.
- Сито с очень маленькими ячейками, чтобы можно было просеять песок.
- Лопата совковая.
- Ведра.
- Кельма.
- Молоток.
- Бетономешалка.
Емкость для бетона должна быть в виде корыта, чтоб было удобно перемешивать раствор. Вместо этого можно использовать бетономешалку, которая упростит процесс.
Сито требуется для просеивания песка, а лопата — для перемешивания. Также необходимо запастись несколькими ведрами, в которых можно будет переносить сыпучие для раствора или воду. Кельма пригодится для очистки стенок емкости от бетона. Молоток может понадобиться для измельчения цемента, который слежался.
Как приготовить нужную марку бетона?
В зависимости от того, какую необходимо сделать марку бетона, используется различное количество компонентов для раствора. Чем меньше жидкости добавляется, тем более прочный будет материал. Используя гравий (Прочитать о видах и фракциях гравия можно тут ), песок и цемент марки М400 можно получить различные марки бетона: М100, если добавить 0,85 л воды на 1 кг цемента, а для бетона М400 — 0,4 литра.
Марка бетона определяет нагрузку на 1 см 2 площади. В зависимости от типа конструкции производятся специальные расчеты для определения подходящей марки. Основные марки бетона:
- С низкой прочностью.
- Со средней.
- Высокопрочные.
Как правильно выбрать марку бетона?
Чтобы сделать нужную марку бетона следует учитывать ее предназначение.
С невысокой прочностью (М100, М150) используют для дорог или стяжки для пола, также используют на производстве при небольших нагрузках.
Средние марки (М200, М250) – для создания фундаментов в одноэтажных зданиях, а также площадок, лестниц.
Высокопрочные (М350) – для создания сложных сооружений, на которые воздействует большая нагрузка. Применяются на промышленных предприятиях. Бетон М400 используется для сооружения мостов.
Пропорции для замешивания бетона
Для приготовления бетона берется соотношение цемента песка и гравия в пропорциях 1:3:5, затем добавляется 0,5 части воды. Песок для этих целей желательно использовать сухой. Если этот материал будет влажный, то его требуется добавить немного больше, а воды — меньше.
Но по этой универсальной формуле не совсем правильно замешивать раствор. Ведь все еще зависит от марки цемента, Экспериментальным путем были рассчитаны точные пропорции материалов для замешивания раствора с использованием цемента марки М500, представленные в таблице.
Таблица. Необходимые пропорции цемента М500, гравия и песка для получения нужной марки бетона.
Сколько необходимо материалов для приготовления 1м 3 бетона?На выходе получается разное количество бетона. Это зависит от количества используемого щебня. Чем меньше используется песка для замеса, тем меньше будет прочность материала. Большое количество цемента также не следует засыпать, ведь бетон при этом также ослабевает.
Для приготовления 1м 3 бетона марки М200 понадобятся:
- Щебень 1270 кг (0,77 м 3 ).
- Вода 120 л (0,11 м 3 ).
- Песок 800 кг (0,53 м 3 ).
- Цемент марки М500 – 270 кг (0,21 м 3 ).
Суммируя все элементы, получается 1,62 м 3. но при замешивании раствора вода и песок помещаются в пустоты гранул щебня, заполняя их. В итоге получается плотная субстанция без пузырьков объемом 1 м 3 .
Сделать расчет бетона поможет сделать следующий калькулятор
Как приготовить бетон зимой?
При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:
- Температура воды.
- Замерзший песок.
Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.
Песок предварительно лучше подогреть.
Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.
Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.
Необходимые пропорции для приготовления фундамента
При изготовлении фундамента следует учитывать, что консистенция раствора должна быть достаточно густой.
Для этого следует взять:
- 1 часть цемента марки М400 или М500.
- 3,5 части песка.
- 5,5 части щебня.
По этой пропорции получится бетон марки М200, который чаще всего применяется для изготовления фундаментов. Если на фундамент предполагаются большие нагрузки, то лучше сделать более прочный бетон марки М250 в соотношении цемента, песка и гравия в пропорции 1:2,6:4,4.
После проведения расчетов для выбора необходимой марки бетона, подготавливается необходимое количество ингредиентов и выполняется замес в бетономешалке.
Как правильно приготовить бетон в бетономешалке?
Для правильного замеса бетона потребуется бетономешалка. На видео можно наглядно увидеть процесс приготовления раствора в бетономешалке. Если ее нет, то можно замесить вручную, но этот вариант подойдет при изготовлении небольших порций.
Для правильного замеса бетона в бетономешалке необходимо:
- Подготовить предварительно рассчитанные порции воды, цемента, песка и щебня.
- Включить бетономешалку.
- Налить воду в бетономешалку.
- Добавить цемент.
- Затем всыпать песок и размешивать около 2-х минут.
- Если смесь получается очень густая, то можно добавить немного воды.
- Добавить небольшими порциями щебень (плотность, фракции, удельный вес щебня можно узнать здесь )
- Добавить пластификаторы.
Бетон готовить нужно небольшими порциями, а бетономешалку следует размещать недалеко от места заливки. За счет этого раствор не схватится раньше времени и не застынет.
Общее время замеса не должно превышать 10 минут, чтоб раствор не схватился. Но этот способ не всегда используется. Ведь чаще всего для получения определенной текучести материала требуется добавлять разное количество воды.
Вторым способом будет такая последовательность: добавить все сыпучие материалы в устройство, затем постепенно наливать воду до получения нужной консистенции раствора.
Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300
Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м 3 бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.
Для его приготовления нужно:
- Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м 3 ).
- Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м 3 ).
- Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м 3 ).
- Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м 3 ).
Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.
Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.
Добавки в бетон
Для улучшения свойств бетона добавляются специальные добавки. Они могут увеличивать пластичность, увеличивают или уменьшают время затвердения.
- Противоморозные.
- Пластификаторы
- Добавки, ускоряющие затвердение.
- Добавки, замедляющие затвердение.
- Микроармирующие.
Противоморозные добавки не допускают замерзание жидкости введенную в раствор бетона. Они выпускаются разных марок и обозначаются знаком «F». Чем показатель выше, тем выше морозостойкость.
Пластификаторы увеличивают пластичность и эластичность бетона при заливке. Такие добавки исключают возможность проникновения влаги в бетонную конструкцию. Можно приобрести готовые добавки в магазине, но существуют варианты приготовления пластификаторов самостоятельно. Например, можно использовать клей ПВА или различные средства для стирки (жидкое мыло, разбавленный водой стиральный порошок или шампунь).
Пластификаторы добавляются в раствор вместе с водой. Этого компонента в бетоне должно быть не более 1%. Поэтому на ведро воды идет 2 столовые ложки пластификатора.
Ускорители твердения необходимы для тех случаев, когда требуется быстрое схватывание раствора. Они значительно ускоряют выполнение работ.
Замедлители твердения удобно использовать при длительной транспортировки раствора от бетономешалки до места заливки. Бетон в этом случае не успеет раньше времени затвердеть.
Микроармирующие добавки выполняют роль армирующей сетки. Они предотвращают образования трещин в бетоне после его затвердения.
При добавлении пластификаторов в раствор необходимо учитывать, что потребуется меньше воды. А для получения хорошего результата после застывания бетона нужно правильно рассчитывать пропорции всех ингредиентов для раствора, и следовать технологии по его замесу.
Понравилась статья? Поделитесь!
Источники: http://stroybesedku.ru/materialy/betonnyi-rastvor-proporcii.html, http://remontnik.org/stroitelstvo/materialy/kak-sdelat-beton/, http://stroyobzor.info/materialy/nulevoj-cikl/materiali/rukami.html
1pofundamentu.ru
Бетонный раствор: пропорции и состав
Общая информация
Бетонный раствор — один из наиболее популярных материалов при создании подъездных путей, мощении дорожек, обустройстве других различных декоративных элементов. Бетон используется также при закладке фундаментов, скреплении кирпичей, при оштукатуривании поверхностей. К неоспоримым достоинствам раствора бетона стоит отнести высокую прочность, долговечность, пластичность.
Таблица пропорций бетонной смеси.
Из него создают объекты любых геометрических форм. Но этот материал имеет и ряд недостатков: достаточно трудоемкий процесс изготовления смеси, занимающий много времени; использование объектов из бетона возможно лишь спустя 2-3 дня, необходимо время для схватывания и затвердевания раствора. По этим причинам в ряде случаев многие строители предпочитают бетону элементы вроде плит: работать с ними проще, быстрее и дешевле.
Бетонный состав должен быть однородным и мягким, не сползать с места укладки. Необходимая консистенция раствора зависит и от впитывающей способности кирпичей, и от влажности воздуха во время проведения работ.
При изготовлении бетона пропорции компонентов играют ключевую роль.
Состав и пропорции
Таблица состава бетона.
Состав бетонной смеси — один из главных критериев качества конструкции, от него напрямую зависит прочность. Основными компонентами всех марок бетонной смеси являются цемент, щебень и песок, количество их варьируется и зависит от марки бетона и направления его использования. Рассмотрим более подробно каждый из ингредиентов.
Песок. Обычно используется чистый речной или специализированный строительный песок. Он не должен содержать примеси глины, так как она придает составу жирность, неоднородность, что ведет к растрескиванию при бетонировании.
Щебень. Для приготовления бетонной смеси подходит щебень 10-20 мм, он добавляет прочности составу. Щебень не должен содержать мусора и других примесей, быть однородным, нельзя применять гранитный отсев, т.к. при перепаде температур он растрескивается.
Цемент. Это основной компонент бетона. Строители-новички, изготавливая смесь, добавляют его «на глазок», руководствуясь поговоркой «кашу маслом не испортишь». Это грубая ошибка: избыток цемента ведет к хрупкости возводимой конструкции. Поэтому следует четко выдерживать пропорции при приготовлении бетонной смеси.
При смешивании компонентов пропорции берут в литрах. Для измерения идеально подходит ведро. Обычный мешок цемента весом 50 кг равен 38 литрам. Что же касается воды, то оптимальный раствор получается при соотношении одной части воды на три части цемента. Вода добавляется постепенно, до сметанообразной консистенции.
Для пешеходных дорожек и участков с не очень сильными нагрузками рекомендуют данные пропорции: одна часть цемента; две с половиной части песка; четыре части щебня.
На изготовление 1 куб. м такого раствора потребуется 18 ведер цемента, 70 ведер щебня, 45 ведер песка
Схема определения подвижности бетонной смеси.
Рецепт для дорог автомобильного въезда будет другим: полторы части песка, две с половиной части щебня. На изготовление одного куб. м такого раствора потребуется 28 ведер цемента, 40 ведер песка, 70 ведер щебня.
Бетонная смесь для фундаментов: смешивают одну часть цемента с четырьмя частями балласта. Добавляют воду и перемешивают, по консистенции состав должен напоминать густое картофельное пюре.
Раствор для укладки кирпича: смешивают одну часть цемента с четырьмя частями строительного песка. Добавляют воду, консистенция должна напоминать картофельное пюре. Для использования смеси в постройках на улице, где увеличивается воздействие внешних факторов, смешивают одну часть цемента тремя частями песка.
Технология приготовления
Раствор бетона готовят в железном или стальном ящике, в случае небольшого замеса можно смешать компоненты и на просто ровном участке. Для работы потребуется: ведро, лопата, емкость. Сначала смешивают щебень и песок, потом добавляют цемент. Перемешивают компоненты очень тщательно, до однородности состава.
В середине полученной смеси делают углубление и вливают примерно половину необходимого количества воды. Сухая смесь ссыпается в воду и увлажняется. Повторяют процесс с добавлением воды, но вливают меньше. Делается это до получения необходимой консистенции. Есть ряд признаков готовности бетона к работе: при проведении лопатой по поверхности смесь разглаживается, от лопаты остаются бороздки на поверхности состава.
Приготовление бетона — тяжелый труд. Если вам потребуется большое количество смеси (больше 3 м³), стоит заказать уже готовую смесь у поставщика, где для приготовления используют бетономешалки, строго соблюдают пропорции и технологию. Если все же вы настроены самостоятельно готовить бетонный раствор, стоит приготовиться к нелегкой работе.
stroybesedku.ru
Пропорции бетонной смеси
Чтобы приготовить бетонную смесь важно знать ее пропорции. Соотношение основных компонентов бетона – цемента, песка, щебня и воды определяют его вид и целевое использование. По сути, бетон — это цемент с несколькими наполнителями. Основными наполнителями являются песок и щебень, реже – гравий, керамзит, скол камня. Иногда в состав смеси вводят пластификатор – специальную добавку.
Какой цемент выбрать
Для бетона важно подобрать соответствующий вид цемента. Цемент выбирают исходя из требований к бетону по морозостойкости, прочности, стойкости к воздействию химических веществ, водопроницаемости. Нужно учитывать особенности конструкции и способы изготовления железобетонных конструкций.
Выбор марки цемента в зависимости от требуемой марки бетона по прочности на сжатие:
Марка бетона | Марка цемента |
100 | 300 |
150 | 300 |
200 | 400 |
250 | 400-500 |
300 | 500 |
400 | 400-600 |
500 | 600 |
600 | 600 |
Например, используя наиболее распространенный цемент марки М-400, получают бетон марки М-250.
От качества и количества используемого песка и щебня в составе бетона зависит марка нужного цемента.
Для получения хорошего результата целесообразно брать для бетона наполнитель разной величины. Большое количество пустот увеличит расход цемента, и соответственно, денежные траты, так как цемент-самый дорогой компонент бетонной смеси. Разные по величине наполнители позволят уменьшить количество пустот.
По толщине бетонное покрытие для фундамента при укладке вручную должно быть в 3 раза превышать размер наполнителя максимального размера. Для расчета объема пустот нужно заполнить 10 литровое ведро наполнителем и налить туда воду до краев. Если расход воды составит 3,5 л, то 35% общего объема осталось для заполнения пустот цементом.
Какой щебень пригодится
Известняк имеет среднюю прочность, но низкую устойчивость к морозам. Получаемые виды бетона – до М-350.
- Щебень — прочность 800-1000, получаемые виды бетона – до М-450. Достаточно прочности и морозостойкости для частного строительства.
- Гранит — прочность 1000-1400, получаемые виды бетона – от М-450 и выше. Наиболее прочный, морозостойкий, для строительства дорог.
Зачем нужны добавки В бетон иногда добавляют различные добавки, но перед этим нужно определиться с тем, какие показатели они будут улучшать. В основном они нужны для того, чтобы сделать бетон более пластичным и удобным в укладке. Есть добавки, которые повышают прочность бетонного покрытия и регулируют степень адгезии и схватывания смеси, те, которые повышают морозостойкость и уменьшают влагопоглощение. При использовании добавок внимательно читайте инструкцию по применению. Количество требуемой воды при использовании специальных добавок уменьшается. Воду добавляйте небольшими порциями. Некоторые пластификаторы несовместимы с другими.Стандартные пропорции бетонной смеси
Непосредственный выбор пропорций
Выбирать пропорции бетонной смеси нужно проанализировав несколько моментов:
- Как будет укладываться бетонная смесь. Если вручную, то она должна быть пластичной. При механизированном способе укладки требуется смесь большей плотности. Добавляя воду, не забывайте добавлять цемент. Пластичность определяется не количеством воды, излишнее ее количество приведет к потере прочности конструкции, что при воздействии нагрузок или неблагоприятных условиях может привести к разрушению. Это особенно критично при возведении фундамента.
- ля чего она будет использоваться
- Компоненты какого качества будут входить в ее состав.
Как такового универсального рецепта для приготовления различных марок бетона нет. Из-за того, что компоненты разные по качеству можно лишь ориентировочно указать пропорции бетонной смеси разных марок.Некоторым стандартной пропорцией бетонной смеси есть соотношение 3:1 или 4:1 песка к цементу – в зависимости от качества наполнителей и целевого назначения бетона, нужное соотношение определяется опытным путем. От правильного соотношения воды и цемента напрямую зависит прочность бетона.
Обычную бетонную смесь разводят в таком соотношении: 1:2:4:1/2 цемент, песок, щебень, вода соответственно.
Например, для получения 1 м3 бетона понадобится:
- 330 кг цемента
- 180 л воды
- 1250 кг щебня
- 600 кг песка
Указанное количество воды может незначительно меняться. Жесткой воды добавляют меньше указанного количества, мягкой — больше. Цемент без наполнителей затвердевает, но не имеет необходимой прочности из-за трещин и дает большую усадку. Кроме того, наполнители еще уменьшают себестоимость бетона, так как по сравнению с песком и щебнем цена на цемент больше. Песок лучше брать крупный чистый речной без глины.
Пропорции бетонной смеси для получения 1 кубометра бетона:
1)
- Цемент М-400 — 492 кг
- Вода — 205 л
- ПГС (песчано-гравийная смесь)- 661 кг
- Щебень- 1000 кг
2)
- Цемент М-300 — 384 кг
- Вода — 205 л
- ПГС (песчано-гравийная смесь)- 698 кг
- Щебень- 1055 кг
3)
- Цемент М-200 — 287 кг
- Вода — 185 л
- ПГС (песчано-гравийная смесь)- 751 кг
- Щебень- 1135 кг
4)
- Цемент М-100 — 206 кг,
- Вода — 185 л
- ПГС (песчано-гравийная смесь)- 780 кг
- Щебень- 1177 кг
При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях составляющие бетона удобнее отмерять литрами или ведрами, а не килограммами. Полезно знать, что в мешке 50 кг находится 38 л цемента.
Если работу нужно выполнить срочно и времени на эксперименты нет, купите готовую сухую смесь с указанием нужного количества воды на упаковке. Так вы сможете качественно и быстро выполнить необходимые работы без особых проблем.
semidelov.ru
Как сделать раствор бетона: характеристики, состав, пропорции, инструкция
Дата: 14 ноября 2017
Просмотров: 1823
Коментариев: 0
Как правильно сделать бетонный раствор?
Бетон используется в строительной сфере при выполнении различных мероприятий. Он востребован при возведении фундаментов, строительстве зданий, заливке стяжек, бетонировании отмосток, а также изготовлении железобетонных изделий. При увеличенных объемах работ готовый состав заказывают на специализированных предприятиях, что связано с повышенным расходом денежных ресурсов. Однако можно существенно сэкономить, зная, как сделать раствор бетона своими силами. Важно соблюдать рецептуру и правильно подобрать требуемые ингредиенты для обеспечения прочности.
Характеристики бетонной смеси
Планируя строительство частного дома и задумываюсь, как делать раствор бетона, необходимо изучить его свойства. Это обязательное требование для получения качественной смеси.
Таблица соотношения прочности бетона
Положениями действующего стандарта регламентированы главные эксплуатационные характеристики состава:
- прочность. Показатель характеризует способность бетонной смеси противодействовать сжимающим усилиям и измеряется в мегапаскалях. Прочность обозначается буквой В совместно с цифровым индексом, величина которого составляет 3,5–80. Значение прочности соответствует давлению, при котором сохраняется целостность эталонного образца. Бетонные составы делятся на определенные классы и марки. Материал маркируется буквой М и цифровым значением от 50 до 1000, которое обозначает выраженную в килограммах нагрузку на квадратный сантиметр поверхности. Составы с маркировкой М100–М150 применяются для слабонагруженных конструкций, а М250–М400 и выше используются для ответственных работ;
- пластичность. Это серьезный параметр бетонной смеси. При повышенной подвижности смеси она лучше заполняет пространство и не позволяет образоваться пустотам. Это свойство актуально при заливке опалубки и бетонировании ответственных конструкций, в которых не допускаются незаполненные участки. Полости бетонного массива способны вызвать преждевременное разрушение монолита. В зависимости от поставленных задач используются растворы, которые отличаются степенью пластичности. Жесткие составы маркируются буквой Ж, подвижные смеси – П, а при повышенной текучести обозначение содержит букву Р. Для эффективного заполнения труднодоступных участков используется состав с маркой П-4, а для стандартных конструкций П-2, а также П-3;
Бетон – искусственный каменный материал, получаемый путем перемешивания вяжущих веществ с заполнителями и водой
- морозостойкость. Этот параметр характеризует способность бетонного массива сохранять целостность под воздействием температурных перепадов, связанных с глубоким замораживанием и дальнейшим оттаиванием. Устойчивость к воздействию отрицательной температуры обозначается латинской буквой F совместно с цифровым индексом. Минимальное количество циклов, при которых бетонный массив не покрывается трещинами, составляет 25, а максимально возможное – 1000. С целью увеличения морозостойких свойств специалисты вводят специальные пластифицирующие добавки, которые также сокращают продолжительность схватывания;
- водонепроницаемость. Характеризует способность затвердевшего монолита противостоять проникновению влаги вглубь массива. Устойчивость к насыщению влагой определяется маркой используемого портландцемента, а также его процентным соотношением. Водонепроницаемость возрастает при использовании портландцемента высоких марок. Обозначение характеристики осуществляется маркировкой, включающей букву W и цифры. Цифровая маркировка обозначает максимальное давление столба воды, при котором эталонный образец сохраняет исходную влажность. Согласно стандарту минимальное значение водонепроницаемости бетонного раствора составляет W2, а максимальное – W20.
Благодаря повышенным эксплуатационным характеристикам, материал востребован строительной отраслью и успешно конкурирует с натуральным камнем.
Прочный бетон – состав смеси
Все знают, что бетон делают из цемента. Однако на прочностные характеристики и свойства влияют все применяемые компоненты:
- портландцемент. Используется в качестве вяжущего вещества, которое обеспечивает объединение в затвердевшем массиве остальных ингредиентов раствора. От качества цемента зависит прочность бетонного монолита. В частном и промышленном строительстве применяется портландцемент, маркируемый М400 и выше. Важно обращать внимание на дату изготовления цемента, который теряет свои свойства при повышенной влажности или длительном хранении;
Таблица компонентов бетона
- песок. После цемента это второй по актуальности ингредиент, вводимый в бетонную смесь. При определенных ситуациях возможна замена его шлаком. Но согласно требованиям стандарта в смеси обязательно должен присутствовать песок. Применение речного песка с повышенной зернистостью обеспечивает повышение прочностных характеристик при отсутствии примесей в песчаной фракции. Допускается использование мелкой песчаной фракции без инородных включений, ухудшающих адгезию;
- заполнитель. Традиционно бетонная смесь содержит щебень, крупность которого составляет 0,5–3,5 см. Можно заменять щебень гравием, а также керамзитными гранулами. Повышенный коэффициент сцепления заполнителя с вяжущим веществом достигается благодаря его шероховатой поверхности. Заполнитель должен быть предварительно просеян на брезент или чистую основу с целью очистки от мусора;
- специальные добавки. Введение пластифицирующих веществ позволяет изменить эксплуатационные свойства материала. При этом повышается устойчивость к воздействию отрицательных температур, водонепроницаемость, а также возрастает пластичность бетонного раствора. Применение пластификаторов оправдано при необходимости выполнения работ в условиях отрицательных температур, а также при бетонировании во влажной среде. Вводятся также армирующие волокна, предохраняющие массив от растрескивания.
Кроме того, в смесь добавляется вода. Концентрация указанных компонентов в бетоне изменяется в зависимости от необходимой прочности материала.
Сделать бетонный раствор можно самостоятельно – вручную или с использованием бетономешалки
Как сделать правильно бетон – пропорции раствора
При самостоятельном приготовлении бетонного состава необходимо знать, как сделать из цемента бетон, прочность которого соответствует поставленным задачам.
Придерживайтесь следующих рекомендаций:
- смешиваете песок, цемент и щебень, соблюдая соотношение 3:1:6;
- добавляйте воду ограниченными порциями, контролируя плотность смеси;
- используйте одинаковую емкость для измерения объемов компонентов;
- заливайте воду в соотношении 1:2 к общему объему сухих ингредиентов.
Обратите внимание на концентрацию влаги в песке. При повышенной влажности необходимо добавлять меньше воды.
Занимаясь приготовлением бетона, помните об изменении пропорций песка, цемента и щебня в соответствии с требуемой маркой состава:
- 3,5:1:5,7 – соответствует бетону М150;
- 2,8:1:4,8 – пропорции для смеси М200;
- 1,9:1:3,7 – соотношение для раствора М300;
- 1,2:1:2,7 – доля составляющих для бетона М400.
Используя таблицы, размещенные на специализированных сайтах, легко рассчитать пропорции, и правильно изготовить состав.
Любой строительный раствор состоит из вяжущих веществ, воды и заполнителей – мелких и крупных
Как сделать бетон самому ручным способом
Ряд застройщиков использует покупной бетон. Как делают его вручную, к сожалению, знают не все. Но при ограниченной потребности в бетоне, ручной метод более удобен.
Это несложный процесс, для реализации которого необходимо подготовить:
- вместительную емкость;
- совковую или штыковую лопату;
- стандартные ведра;
- обычную мотыгу или сапу.
Алгоритм действий:
- Заполните подготовленную емкость компонентами, предварительно отмеренными в соответствии с используемой рецептурой.
- Равномерно перемешайте находящиеся в емкости сухие ингредиенты, используя инструмент.
- Добавляя постепенно небольшое количество воды, интенсивно перемешайте до необходимой консистенции.
При выполнении работ старайтесь равномерно перемешивать компоненты и не допускайте сухих комков в угловых зонах. При повышенной густоте раствора добавьте воду. Бетонный раствор при правильном приготовлении не должен расслаиваться и медленно смещаться по наклонной плоскости лопаты.
Для приготовления раствора отмеренное количество песка и цемента насыпают в корыто и тщательно перемешивают лопатой
Как правильно сделать бетонный раствор в бетоносмесителе
Используя бетономешалку, расположенную рядом с рабочей площадкой, можно ускорить выполнение работ, и облегчить процесс приготовления бетонного раствора.
При замешивании бетона с помощью бетоносмесителя соблюдайте последовательность операций:
- Залейте в рабочую емкость смесителя немного воды.
- Засыпьте требуемый объем портландцемента.
- Добавьте просеянный песок.
- Смешайте ингредиенты на протяжении пяти минут.
- Всыпьте, если необходимо другие компоненты, в том числе пластификаторы.
- Введите щебень, и перемешайте на протяжении 8–10 минут.
При повышенной густоте полученного раствора можно добавить воду и еще раз перемешать. Не целесообразно осуществлять смешивание более 15 минут, так как возможно постепенное застывание цемента. Подготовленный раствор готов к использованию. Его несложно с помощью тачки доставить на рабочий участок.
Заключение – как бетон сделать своими силами
Подводя итоги, отметим, что несложно самостоятельно приготовить раствор, используя качественные ингредиенты и соблюдая проверенные пропорции. Изготовить смесь можно вручную и с применением бетоносмесителя. Руководствуясь указанной рецептурой и соблюдая технологические рекомендации, можно гарантировать повышенные эксплуатационные характеристики монолита.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
pobetony.ru
Как сделать бетон, пропорции, расчет состава бетонной смеси
Бетон – строительный материал, состоящий из связующего вещества, песка и наполнителей, который в результате затвердевания превращается в камень. Без бетона не обходится ни одна современная стройка, будь то возведение небоскребов или создание садовых дорожек. Благодаря своим свойствам и долговечности, бетоны давно используются человеком с целью получить конструкцию необходимой формы и прочности. Однако есть один нюанс: только правильно изготовленный бетон будет соответствовать всем требованиям. Как сделать бетон, который будет не только прочный, но и долговечный? Давайте вникнем в суть этого вопроса, и выясним все тонкости изготовления правильной бетонной смеси.
Самый важный ингредиент – цемент
В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент. Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.
Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:
При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.
В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.
Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.
Песок — какой бывает и какой необходим
Песок тоже может быть разным. Причем от качества этого компонента напрямую зависит конечный результат.
По гранулометрическому составу пески делят на:
Тонкие (менее 1.2 мм).
Очень мелкие (1.2 — 1.6 мм).
Мелкие (1.6 — 2.0 мм).
Средние (1.9 — 2.5 мм).
Крупные (2.5 — 3.5 мм).
При изготовлении бетона используют все виды песков, однако если в песке много пыли или глинистых частиц, то это может значительно ухудшить характеристики смеси. Особенно это касается тонкого песка, содержащего в составе значительный процент пыли, он малопригоден для приготовления бетона и его используют в самом крайнем случае.
Как приготовить бетон хорошего качества, и при этом не прогадать с песком? Все просто – следует использовать морской или речной песок – это наиболее чистые виды стройматериала, которые не несут в себе ни пылевых частиц, ни глины. Необходимо следить за тем, чтобы песок был чистым и не содержал органических загрязнений. Карьерный же песок может быть очень грязным – зачастую его не используют в стройке без предварительной подготовки, включающей мойку и отстаивание. Также в нем может содержаться множество органического мусора – корней, листьев, веток и коры деревьев. При попадании таких примесей в бетон, возможно появление пустот в толще, вследствие чего, страдает прочность.
Еще одним важным параметром, который нужно учесть – влажность песка. Даже сухой по виду материал может содержать до 2% воды, а мокрый – все 10%. Это может нарушить пропорции бетона, и вызвать снижение прочности в дальнейшем.
Щебень и гравий — наиболее популярные наполнители для бетона
Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность. При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.
Щебень подразделяется на следующие фракции:
Очень мелкий — 3 — 10 мм.
Мелкий — 10 — 20 мм.
Средний — 20 — 40 мм.
Крупный — 40 — 70 мм.
Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия.
Еще берут в расчет такой показатель, как пустотность наполнителя – объем пустого пространства между камнями щебня. Вычислить его просто – взять ведро известного объема, заполнить его щебнем до краев, и мерной емкостью лить в него воду. Зная, сколько вошло жидкости, мы можем вычислить пустотность щебня. К примеру, если в 10 литровое ведро щебня влезло 4 л воды, то пустотность этой щебенки – 40%. Чем меньше пустотность наполнителя, тем меньше расход песка, и, что немаловажно – цемента.
Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.
Помимо гранитного щебня и гравия, в зависимости от назначения бетона, используют керамзит, доменный шлак, а также другие наполнители искусственного происхождения. Для легких бетонов применяют древесную стружку, и измельченный пенополистирол. Для сверхлегких бетонов – газы и воздух. Однако создание легких и сверхлегких бетонов сопряжено с рядом сложностей, и правильно изготовить такой продукт вне промышленного цеха вряд ли удастся.
В зависимости от плотности, все наполнители для бетона подразделяют на пористые (<2000 кг/м3) и плотные (>2000 кг/м3). Также не стоит забывать, что природные наполнители имеют небольшой радиационный фон, который присущ всем гранитным породам. Конечно, это не источник радиационного загрязнения, но все-таки стоит помнить о таком свойстве натурального камня в качестве наполнителя бетона.
Вода — требования для приготовления бетона
Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.
Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:
Уровень пластичности бетона | Гравий | Щебень | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | 10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | |
Очень пластичный | 215 | 200 | 185 | 170 | 230 | 215 | 200 | 185 |
Средне пластичный | 205 | 190 | 175 | 160 | 220 | 205 | 190 | 175 |
Малой пластичности | 195 | 180 | 165 | 150 | 210 | 195 | 180 | 165 |
Не пластичный | 185 | 170 | 155 | 140 | 200 | 185 | 170 | 155 |
Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания. Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор.
От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на «глаз». Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.
Набор прочности и марка бетона
Марка бетона — это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений. Марку бетона определяют на 28 сутки после его изготовления. Все дело в том, что быстрее всего прочность бетон обретает в течении 7 суток. За это время он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, хороший набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко снижается, но продолжается еще некоторое время.
График набора прочности бетона, при нормальных условиях.
Как рассчитать состав бетона
Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными.
Сюда входят:
- Требуемая марка бетона;
- Нужная пластичность смеси;
- Марка цемента;
- Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.
Можно выделить два способа расчета состава бетона — по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента.
Расчет состава бетона по весу
Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200.
Предположим, что мы имеем:
- Портландцемент М400;
- Щебень средней фракции;
Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц — это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.
Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона.
Марки цемента | Марки бетона | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | ||
300 | 0,75 | 0,65 | 0,55 | 0,50 | 0,40 | — | |
0,80 | 0.70 | 0.60 | 0.55 | 0.45 | — | ||
400 | 0,85 | 0,75 | 0,63 | 0,56 | 0,50 | 0,40 | |
0,90 | 0,80 | 0,68 | 0,61 | 0,55 | 0,45 | ||
500 | — | 0,85 | 0,71 | 0,64 | 0,60 | 0,46 | |
— | 0,90 | 0,76 | 0,69 | 0,65 | 0,51 | ||
600 | — | 0,95 | 0,75 | 0,68 | 0,63 | 0,50 | |
— | 1 | 0,80 | 0,73 | 0,68 | 0,55 | ||
— показатели для гравия. — показатели для щебня. |
Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.
Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3.
После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400.
Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.
Марка бетона | Марки портландцемента | |
---|---|---|
400 | 500 | |
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень | ||
100 | 1 : 4,6 : 7,0 | 1 : 5,8 : 8,1 |
150 | 1 : 3,5 : 5,7 | 1 : 4,5 : 6,6 |
200 | 1 : 2,8 : 4,8 | 1 : 3,5 : 5,6 |
250 | 1 : 2,1 : 3,9 | 1 : 2,6 : 4,5 |
300 | 1 : 1,9 : 3,7 | 1 : 2,4 : 4,3 |
400 | 1 : 1,2 : 2,7 | 1 : 1,6 : 3,2 |
450 | 1 : 1,1 : 2,5 | 1 : 1,4 : 2,9 |
Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:
В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:
- Цемента — 13 — 15 кг, зависит от уплотнения.
- Песка — 14 — 17 кг, зависит от влажности.
- Щебня или гравия — 15 — 17 кг, в зависимости от размера фракции.
Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа — давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.
Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен.
Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:
Марка портландцемента | Марка бетона | Пропорции по объему, л | Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента | ||
---|---|---|---|---|---|
Цемент | Песка | Щебня | |||
400 | 100 | 1 | 4,1 | 6,1 | 78 |
150 | 1 | 3,2 | 5,0 | 64 | |
200 | 1 | 2,5 | 4,2 | 54 | |
250 | 1 | 1,9 | 3,4 | 43 | |
300 | 1 | 1,7 | 3,2 | 41 | |
400 | 1 | 1,1 | 2,4 | 31 | |
450 | 1 | 1,0 | 2,2 | 29 | |
500 | 100 | 1 | 5,3 | 7,1 | 90 |
150 | 1 | 4,0 | 5,8 | 73 | |
200 | 1 | 3,2 | 4,9 | 62 | |
250 | 1 | 2,4 | 3,9 | 50 | |
300 | 1 | 2,2 | 3,7 | 47 | |
400 | 1 | 1,4 | 2,8 | 36 | |
450 | 1 | 1,2 | 2,5 | 32 | |
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона. |
Как правильно замесить бетон
Существует как ручной способ замеса, так и механизированный, — при помощи бетономешалок и миксеров.
Ручной способ замеса бетона
Давайте рассмотрим ручной способ замеса, как наиболее популярный в приусадебном строительстве. Для правильного замеса смеси, необходима емкость, в которой будет производиться смешение всех составляющих. Это может быть как обычное жестяное корыто, так и собранная специально емкость. В нее насыпают весь необходимый для замеса песок и в борозду посередине засыпают цемент. После тщательно вмешивают песок с цементом, до получения однородной серой массы. Затем получившийся материал смачивают водой, и снова хорошенько мешают. Позже добавляется щебень, и смесь мешается до состояния, когда раствор покроет каждый камень наполнителя. При этом понемногу добавляется вода, количество которой зависит от необходимой пластичности. После того, как смесь станет однородной, и все камни наполнителя покроются раствором, бетон готов к укладке.
При ручном способе замеса есть один важный момент, а именно – скорость укладки бетона. Даже при незначительной задержке, бетон в корыте может расслоиться (это выглядит как выступившая сверху вода), и потерять часть своих свойств. Поэтому важно быстро укладывать бетон в опалубку.
Лучшим вариантом того, как приготовить бетон будет механический способ замеса при помощи бетономешалки. Плюсами подобного способа будет получение гарантированно однородной смеси и высокое качество полученного бетона.
Замес бетона в бетоносмесителе
Для замеса в бетономешалке сначала насыпают цемент, и заливают минимум воды. Получив однородную эмульсию, в миксер добавляют песок из расчета пропорции. Далее раствор вмешивается с добавлением необходимого количества воды. После получения раствора, в бетономешалку можно засыпать наполнитель.
Плюсом механического способа замеса будет то, что бетон не расслоится, и может оставаться во вращающемся миксере до одного часа без потери своих свойств. Однако миксер не стоит располагать далеко от места укладки – во избежание потери бетоном своих свойств во время доставки.
Следуя этим несложным правилам, вы получите надежный конструкционный материал, который с годами будет становиться все крепче!
Вам будет интересно
srbu.ru