Деревянный упор: прижимы и упоры своими руками

прижимы и упоры своими руками

Обработка заготовок на столярном верстаке будет удобной при использовании различных приспособлений, фиксирующих детали на поверхности стола. Своими руками реально сделать как простейшие упоры и прижимы, так и универсальные системы, позволяющие закреплять заготовки любых конфигураций.

Простые деревянные упоры для столярного верстака — чертеж, пример

Самодельные верстачные упоры из древесины не тупят инструмент и не портят торцы деталей. Приспособления разделяются по типу стержня и вставляются в отверстия соответствующей формы.

Прямоугольные клинья не вращаются и обеспечивают абсолютную неподвижность заготовки. Сами упоры изготовить легко, но на выдалбливание квадратных гнезд уйдет много времени и усилий. Эти отверстия целесообразно устраивать в столешницах из массива доски на стадии изготовления столярного верстака.

В рабочих поверхностях, сделанных из листового материала, правильнее использовать упоры с цилиндрическим стержнем. Такие приспособления удобны для закрепления криволинейных деталей, а отверстия для них всегда можно высверлить в нужном месте. Жесткая фиксация прямоугольных заготовок достигается установкой дополнительной планки с двумя стержнями.

Как сделать упор с круглым стержнем

Для стержня верстачного упора подходит береза, вишня, клен или орех. Верхняя планка изготавливается из той же твердой древесины или из фанеры. Низкопрофильный упор можно сделать из ламинированной панели высокой плотности, оставшийся после укладки напольного покрытия.

Определитесь с диаметром стержня. Если планируете позднее приобретать готовые фиксаторы, выберите стандартный размер 19 мм. В случае уверенности в дальнейшем самостоятельном изготовлении приспособлений для столярного верстака используйте диаметр 21 мм. Такой наружный размер имеют полудюймовые водопроводные трубы, из которых изготавливают самодельные прижимные струбцины. Примерно такой же величине соответствует условный проход трех четвертных труб, подходящих для изготовления круглых стержней из дерева.

Возьмите обрезок трубы диаметром 3/4 дюйма, длиной в 60–80 мм и с резьбой не менее 20 мм. Заточите кромки с одного торца и наверните гайку на другой.

Вставьте приспособление в дюймовую трубу и прогоните через него березовую палку, ударяя сверху тяжелым молотком.

Подрезайте древесину, когда щепки упрутся в гайку. Может показаться, что проще взять трубку длиннее, но пробивать тогда будет намного тяжелее.

Прогнав палку, снимите заусенцы наждачной бумагой. Сделанные таким образом деревянные стержни могут иметь незначительные изъяны, не влияющие на общую форму цилиндра. В начале обустройства домашней мастерской, когда еще нет специальных станков, вы не найдете более простого способа изготовления круглой палки своими руками.

Начертите на заготовках верхние части упоров в нужном количестве и отметьте центры сверления отверстий.

Чертеж верстачных упоров из древесины.

Сделайте перовым сверлом углубления в половину толщины материала. Начинайте сверлить на небольших оборотах, слегка нажимая на дрель. В момент касания на поверхности появятся риски, по которым будет видно, куда следует отклонить инструмент для перпендикулярного сверления.

Распилите заготовки, отшлифуйте торцы и раззенкуйте отверстия под шурупы.

Нанесите столярный клей на стержень и в углубление.

Соедините детали, прижмите их руками и вытрите излишки клея. Вставьте стержень в отверстие столешницы и закрутите шуруп.

Через десять минут осторожно вытащите упор, выталкивая снизу и не сдвигая детали. Оставьте приспособление до полного высыхания клея.

Сверлите отверстия для верстачных упоров там, где считаете необходимым. Чаще всего они нужны в левой части стола для строгания заготовок и рядом с тисками для совместного использования. Расстояние между центрами отверстий должно быть везде одинаковым и соответствовать размеру длинных упоров. Перед высверливанием прикрепите снизу ненужную доску, чтобы не было сколов при выходе сверла.

 Как сделать упор для распила досок

Расположенный сбоку столешницы упор удобен для поперечного распила досок. Когда он не нужен, его поворотная часть опускается и не мешается. Используйте приспособление вместе с длинным верстачным упором, надежно прижимая доску одной рукой, а другой, работая ножовкой.

Вырежьте деревянные элементы упора из остатков твердой древесины. Сделайте два раззенкованных отверстия в неподвижной части и одно в поворотной планке, точно соответствующее диаметру используемого шурупа.

Схема бокового упора.

Отметьте на торце стола месторасположение подвижной детали на одной линии с верстачным упором.

Закрепите сначала поворотную планку, добавив при необходимости брусок для увеличения толщины столешницы. Далее перпендикулярно ей установите неподвижную деталь.

Универсальные верстачные прижимы

Подвижные крепления позволяют фиксировать на столярном верстаке различные заготовки и съемные рабочие панели. Прижимы передвигаются во врезанных заподлицо с поверхностью стола металлических направляющих с т-образным желобком (Т-слотах), которые могут быть алюминиевыми или стальными.

Схема прижимных приспособлений.

Как сделать направляющие своими руками

Аналог заводских рельс с т-образным пазом легко изготовить из металлической трубы прямоугольного или квадратного сечения. Подходит профиль высотой не более половины толщины столешницы. Сразу подберите болты и разметьте вырез на одной стороне трубы соразмерно диаметру болта.

Вырежьте паз болгаркой, подровняйте края напильником и закруглите кромки наждачной бумагой.

Подберите подходящие обрезки профилей для изготовления слайдеров, если шестигранная головка меньше желоба и проворачивается в нем.

Просверлите отверстия для болтов и нарежьте скобы, рассчитывая их высоту на 1–2 мм меньше, чем внутренний проход профиля.

Как врезать направляющие в столешницу

Используйте ручной фрезер для выборки углубления в столешнице. Если врезаемый профиль шире фрезы, делайте паз за два подхода.

Начертите на поверхности разметку и установите параллельно ей ровную панель. Для предотвращения сколов при выходе фрезы прикрепите вплотную к торцу деревянную рейку.

Настройте ограничитель глубины фрезерования и выберите паз за несколько проходов.

Переставьте панель, вырежьте оставшийся материал и отшлифуйте углубление абразивной шкуркой.

Закрепите направляющие шурупами, сделав в металле углубления под шляпки.

Как сделать простую прижимную планку

Настраиваемые системы зажимов предоставляют множество вариантов закрепления деталей на столярном верстке. Самая простая конструкция – прижимная планка, фиксируемая скользящими в Т-образных треках болтами.

Напилите полосы фанеры, прибавив 20 мм к указанной на чертеже ширине деталей, чтобы позднее обрезать склеенную заготовку и получить идеально ровные торцы. Для средней части сгодятся фанерные обрезки одинаковой толщины.

Чертеж заготовок прижимной планки.

Склейте детали, просверлите зенковкой отверстия на удаление 25 мм от краев и закрутите саморезы с обеих сторон. После высыхания клея отпилите заготовку до чистовых размеров циркулярной пилой.

Вырежьте фанерные шайбы диаметром чуть больше ширины прижимной планки.

Аккуратно рассверлите в них отверстия под болты.

Разместите приспособление на поверхности столярного верстака, наденьте шайбы и закрутите гайками барашкового типа.

Прижимная планка отлично подходит для удерживания больших заготовок, а также в качестве бокового упора, вдоль которого можно направлять инструмент, например, при фрезеровании продольного паза.

Как сделать прижимные скобы из фанеры

Простые и удобные прижимы в виде скоб закрепляются на верстаке в тех же Т-слотах, легко перемещаются и позволяют фиксировать разнообразные детали в любых положениях.

Приспособление состоит из фанерной части с пазом, болта со слайдером, шайб, гайки-барашка и металлической втулки.

Для изготовления деревянных элементов потребуется шаблон, его легко начертить на бумаге руководствуясь нашей инструкцией.

Порядок изготовления шаблона

Обведите шаблон на фанере и отметьте шилом центр сверления.

Сделайте отверстие перовым сверлом диаметром 22 мм.

Подготовьте остальные заготовки и соедините их вместе с помощью столярного клея и шурупов. Отшлифуйте торцы, уделяя особое внимание верхней полуокружности и нижним закругленным частям.

Возьмите полудюймовую трубку, отмерьте на ней отрезок длиной в толщину фанерной скобы. Высверлите по центру отверстие для болта и обрежьте втулку по размеру. Сточите напильником металлические заусенцы и зачистите наждачной шкуркой поверхности.

Соберите прижим, подложив под гайку шайбы.

Прижимная скоба на фото ниже более проста и изготавливается подобным образом. При использовании этой конструкции приходится класть под второе плечо рычага подкладку примерно такой же толщины, иначе будет перекос болта, приводящий к деформации направляющей рельсы.

Увеличьте возможности прижимной системы, изготовив из профильной трубы еще один Т-образный трек. Располагая направляющую между врезанными в столе рельсами, вы сможете закреплять детали в любом месте столярного верстака.

Фиксируется такая дополнительная планка по краям короткими болтами, а во внутри профиля находятся небольшие фанерные вкладыши с отверстиями.

Рассмотренные приспособления для столярного верстака просты в изготовлении и подходят для закрепления большинства обрабатываемых заготовок. Дальнейшее занятие столярным делом потребует новых упоров или прижимов, придумать которые поможет смекалка, а сделать позволит приходящий постепенно опыт.

Упоры для отжиманий своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Темой данного проекта станут напольные упоры для отжиманий, и занятий легкой атлетикой.
В данной статье Мариус, автор YouTube канала «Marius Hornberger», расскажет Вам как можно изготовить их самостоятельно.

Конечно, их можно приобрести практически в любом магазине спортивных товаров, но!.. Любители заниматься легкой атлетикой на дому поймут автора…

Большинство подобных подставок сделаны из дешёвого материала, с резиновыми накладками, которые имеют обыкновение со временем приобретать неприятный запах.

Изделия из стали с деревянными накладками, имеют, как правило, слишком высокую цену.

А как Вам такой вариант, на котором верхняя перекладина держится вообще на паре саморезов?

Материалы.
— Старые сосновые доски, брус
— Клей ПВА, акриловый лак
— Наждачная бумага, малярный скотч.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила, фуганок, рейсмус
— Струбцины, ножовка по дереву
— Ленточная пила
— Орбитальный шлифовальный станок
— Эксцентриковая шлифовальная машинка
— Сверлильный станок
— Сверла Форстнера
— Токарный станок, рейер, мейсель, стамески
— Фрезерный станок
— Радиусная фреза с упорным подшипником
— Транспортир, угольник, циркуль, карандаш, кисть.

Процесс изготовления.
Автор же замыслил сделать полностью деревянный ручной тренажёр. Для этого он подбирает подходящий материал. Несмотря на то, что на этих досках имеются некоторые дефекты — отверстия от шурупов, сучки, такие доски вполне подойдут для данного проекта.


Автор выравнивает две базовые поверхности досок на фуганке. А затем обрабатывается вторая широкая поверхность на рейсмусе (у мастера это единый комплекс).

Оставшаяся боковая сторона доски доводится до параллельного со вторым на циркулярной пиле.

Следующим шагом мастер набрасывает контуры опор для деревянных рукоятей. Изначально у него не было никакого готового исходника для создания чертежа, лишь общая идея формы изделия. Окончательные очертания опор появились в процессе работы. При этом автор намеренно избегает тех участков древесины, где имеются сучки и прочие изъяны.

Конечно, заготовки можно вырезать вручную, но это весьма длительный процесс, и автор использует ленточную пилу.


Далее следует обработка краёв на орбитальном шлифовальном станке. Также закругляются углы и грани.

Итак, стойки готовы. Теперь дело за самими перекладинами. Мастер мог бы вполне воспользоваться толстым деревянным кругляком (черенком для лопаты), как готовым изделием, но он предпочитает выточить данные элементы на своём токарном станке.

Под рукой как раз оказались два отличных сосновых бруса. Для уменьшения объемов токарных работ, автор сперва придаёт заготовкам восьмигранную форму, срезая углы бруска под 45 градусов. Эта операция выполняется на ленточной пиле, для чего мастер наклоняет ее стол.

Сначала заготовка превращается в цилиндр. Поскольку её диаметр невелик, обороты токарного станка можно установить 2250 в минуту.


Затем штангенциркулем он отмечает длину хвостовиков, и наводит линии простым карандашом, и обтачивает их до нужного диаметра.

Когда оба хвостовика готовы, автор приступил к дополнительной обработке центральной части рукояти мейселем, финальный диаметр которой в итоге составит 45 мм. Для обхвата рукой это оптимальный диаметр.


За этим следует шлифовка тремя способами вплоть до 600-й гритности. Последний этап шлифовки осуществляется вручную с использованием древесных опилок.

Затем он закругляет грани стоек на фрезерном станке, применяя радиусную фрезу с упорным подшипником.


После этого все деревянные поверхности покрываются двумя слоями полиуретанового лака на масляной основе. Это покрытие будет защищать древесину от грязи и влаги, которая будет неизбежно возникать вследствие потения ладоней. Правда, из-за лака поверхности стали несколько скользкими.


Перед нанесением второго слоя лака, поверхность снова обрабатывается абразивной бумагой на 600 грит. Лак сохнет примерно 24 часа.

Спустя 2 дня автор приступает к следующему этапу: он сверлит отверстия в боковых сторонах подставок при помощи сверла Форстнера. Здесь важно, чтобы все отверстия находились на одинаковом расстоянии от подошвы опор, тогда в поперечных перекладинах не будет перекоса.
Для этого он выставляет упор сверлильного станка на требуемое расстояние и фиксирует его.
Ограничитель же глубины сверления, в свою очередь, не даст случайно сделать сквозное отверстие.

Теперь мастер удаляет малярную ленту, которой были заклеены хвостовики перекладин (защита от попадания лака), и обрезает их до нужной длины.


После предварительной сборки автор промазывает шипы клеем и насаживает боковые стороны на перекладины вращательными движениями, обеспечивая равномерное распределение клея.

Зафиксировав опоры струбцинами на верстаке, подставки оставляются на просушку.


В качестве теста мастер прижал центральную часть перекладины к верстаку тремя струбцинами. Эксперимент пришлось прекратить, так как начала трещать столешница, да и струбцины немного перекосило.

И вот настала пора испробовать их в деле. Незачем ограничиваться только отжиманиями. Спектр применения этого простого тренажёра достаточно широк.

В конце концов, после окончания тренировки подставку можно поставить вертикально, и просто использовать её как подставку, например, для воды.

Благодарю Мариуса за рекомендации по изготовлению простого, но весьма полезного тренажера для дома!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Упоры для отжиманий из дуба по приемлемым ценам

Упоры для отжиманий из массива дуба для повышения эффективности тренировок

Компания-производитель спортивного оборудования Мастер-Турник предлагает купить упоры для отжиманий, изготовленные из натуральной древесины. Этот тренажер предназначен для существенного расширения Ваших возможностей во время тренировок.

Причем, покупая стойки для отжиманий в нашем онлайн-магазине, Вы получаете ряд дополнительных преимуществ.

Представляем общий обзор предлагаемого на этой странице товара. Здесь Вы найдете описание конструктивных особенностей нашего тренажерного оборудования, его преимуществ и возможностей применения упоров для отжимания.

Кроме того, в этом обзоре отмечены выгодные условия, которые открывает перед Вами предложение заказать упоры для отжиманий в Москве и других городах России в нашем интернет-каталоге.

Особенности применения стоек для отжимания

Использование различных видов платформ для отжиманий направлено на увеличение эффективности этой категории упражнений. Компактный и удобный для транспортировки комплект из двух подставок с ручками по своим функциональным возможностям способен заменить громоздкий тренажер. Упоры для отжиманий идеально подойдут для занятий дома, на даче, в спорт- или фитнес-зале, и даже в офисе во время физкульт-паузы.

При помощи рукояток для отжиманий можно давать нагрузку на разные группы мышц. Эти приспособления заменяют обычные отжимания на кулаках или пальцах, которые не всегда безопасны для неподготовленных спортсменов. Таким образом, воспользовавшись предложением купить упоры для отжимания, Вы сможете качать практически все мышцы рук, включая трицепс, а также прокачивать плечи, грудь и пресс.

Соответственно, покупка этого спортоборудования окажется полезной не только для любительских занятий в домашних условиях. Продажа наших деревянных упоров для отжиманий заинтересует спортсменов, занимающихся культуризмом, воркаутом, армрестлингом и другими профессиональными видами. Отжиматься с применением такого оборудования не только удобнее, но также полезнее и безопаснее.

Преимущества стоек для отжиманий от Мастер-Турник

Современный рынок спортинвентаря предлагает широкий выбор стоек для отжимания. Здесь представлены как сравнительно недорогие позиции, изготовленные из пластика или металла, так и упоры для отжиманий из дерева, которые относятся к категориям Premium или Elite.

Продукция, которую предлагает Мастер-Турник, относится именно к этой группе. Более того, наша компания — поставщик эксклюзивных упоров для отжиманий из цельного дуба.

Однако этот фактор совершенно не означает, что Вам предлагается сделать очень дорогую покупку. Наши деревянные упоры для отжимания производятся на собственном предприятии компании.

Поэтому компания позволяет своим московским покупателям и заказчикам из других городов РФ приобретать стоялки для отжиманий недорого.

Сравнительно низкие цены этой продукции дополняются такими преимуществами, как:

• презентабельный внешний вид, подходящий для любого интерьера;
• высокая прочность и устойчивость к механическим повреждениям;
• наличие низких и высоких моделей, предназначенных для развития разных групп мышц;
• наличие накладок на основании, защищающей упор для отжимания от скольжения;
• овальная рукоять, увеличивающего удобство и надежность захвата;
• абсолютная экологическая безопасность деревянных стоек.

Этот список достоинств сочетается с выгодными условиями доставки наших упоров для отжиманий и профессиональным консультированием от экспертов Мастер-Турник.

Кроме того, компания предлагает выгодные скидки при оптовой продаже и для постоянных покупателей.