Гидроизоляция оконных проемов: технологии, изоляция
В тепле человек чувствует себя комфортно и уютно. В последнее время многие люди занимаются установкой пластиковых окон. Если проведены грамотные работы, и окна имеют надежную гидроизоляцию стыков, то можно не беспокоиться о микроклимате в помещении. Он будет благоприятным, и влага не будет просачиваться сквозь рамы.
Для гидроизоляции оконных проемов используют специальные материалы, позволяющие проклеить шов между стеной и стеклопакетом. Использование монтажной пены помогает защитить оконные системы от избыточной влаги и возможной ее протечки. Основной удар приходится на сам материал. Он намокает и перестает защищать конструкции от влаги. Некоторые строители уверяют, что его применение способствует хорошей гидроизоляции оконных швов и стыков. На самом деле это не совсем так.

В состав монтажной пены входит полиуретан. Он заполняет или перекрывает швы, щели, пустоты, небольшие стыки или трещины оконных конструкций, но чтобы обеспечить надежность и защитить помещение от попадания излишков влаги, нужно делать дополнительную гидроизоляцию и использовать другие материалы.

Имеет следующие свойства:
- при попадании воды ее объем увеличивается во много раз;
- при температуре воздуха 5-35С и влажности 60% в течение суток происходит процесс затвердевания;
- подвержена разрушительному влиянию УФ-лучей и воды;
- имеет звуко- и теплоизоляционные характеристики.
- При установке окон нужно уделить особое внимание гидроизоляции стыков, используя не только пены, но и другие средства.

Если работы проведены качественно и рамы установлены правильно, то помещение будет надежно защищено от избыточного шума, пыли. В таком помещении всегда будет тепло. При допущении ошибок в монтаже на стыках со временем появятся зазоры и щели, собирающие влагу, что в свою очередь приведет к образованию грибка или плесени.

Технология герметизации
Герметизация оконных проемов проходит несколько этапов:
- определяются номинальные размеры зазоров;
- конструкцию подготавливают к монтажу конструкции;
- проводят монтаж;
- применяют пену;
- наносят паропроницаемую, пароизоляционную защиту, прочие материалы;
- устанавливают слив и подоконник.

Перед установкой окон замеряют проем с учетом предельных отклонений, появление которых возможно при смене температурного режима и усадке. При монтаже в зимний период после транспортировки окна необходимо выдержать при комнатной температуре около 12 часов. Если помещение не отапливается, то учитывают возможность увеличения зазора между стыками.

Гидроизоляция оконных проемов начинается с подготовительной работы. Конструкцию очищают от грязи и при необходимости восстанавливают его целостность. После установки рам стыки обрабатываются посредством пены по всему периметру. Нельзя допускать разрывов жгута. Излишки затвердевшего средства на оконных конструкциях срезаются. На швы аккуратно наклеивают малярную ленту. Сверху швов и стыков посредством шпателя наносят герметик. Толщина слоя должна иметь диапазон 2,5-4,5 мм. Герметичные материалы нельзя наносить в дождливую или снежную погода, когда влажность воздуха превышает 90%.
По окончании работы устанавливают слив и подоконник, хорошо заделывая места швов и стыков с помощью монтажной пены.

Герметизация швов и стыков оконных систем
Чтобы влага не попадала внутрь помещения, конструкции уплотняют как изнутри помещения, так и с фасада. На рамы наносят следующие материалы: ленту-уплотнитель, монтажную пену, паропроницаемую ленту.
При выполнении работы с фасадной стороны строители придерживаются правила “внутри блока должно быть плотнее, чем снаружи”. Лента-уплотнитель защищает шов от осадков, позволяет пару выходить наружу, а не оседать на поверхности. Паронепроницаемая лента оберегает монтажный шов и водоотлив.

Изоляция откосов
Для гидроизоляции оконных откосов и проемов применяют следующие материалы:
- стандартный герметик;
- жидкий герметик;
- уплотнительную ленту.
Самым применяемым герметиком является силиконовый. В его основе лежит силиконовый каучук. Его производство не требует больших затрат. Силиконовые материалы в свою очередь делятся на нейтральные и ацетатные. Первые отлично подходят для гладких и пористых поверхностей, в том числе для наружных оконных стыков или герметизации всего блока. Герметик не является токсичным, хорошо фиксируется со стеклом, деревом, керамикой, стеной, алюминием и т.п. На его свойства не влияет изменение температуры. Ацетатные массы предназначены для нанесения на стеклянные поверхности.

В строительной сфере часто применяют и акриловые средства. Они помогают защитить пену от влаги. Герметики на основе акрила обладают низкой паропроницаемостью, устойчивы к перепаду температур, прекрасно фиксируются с разными основами, кроме битума и смолы. Их часто используют для гидроизоляции оконных швов.

Полисульфидные герметики – это эластичные материалы. Ими можно работать при любой температуре и на любой поверхности. Их используют для герметизации блока вкупе с праймерами. Самыми дешевыми признаны герметики на основе полиуретана. Высокая термостойкость позволят применять их для холодных поверхностей типа бетона или кирпича. Герметик не реагирует на кислоту и масла, горячие или холодные материалы.
Жидкий герметик является однокомпонентной клейкой массой. В ее основе лежит белый ПВХ. Такой герметик долговечен, хорошо сцепляется со стеной, с поливинилхлоридом, устойчив к воздействию УФ-лучей и перепаду температур.
В последнее время для герметизации блока все чаще используется уплотнительная лента. Она крепится на ровную поверхность. Лента защищает шов и конструкцию от попадания излишков влаги и позволяет пару выходить наружу. От степени ее сжатия зависит устойчивость к дождю или ветру.
Какой герметик выбрать?
При монтаже окон чаще всего выбирают средства на основе силикона. Для защиты материала во время работ наносят акриловую массу. Также на рамы активно используют уплотнитель в виде ленты.
Монтаж пластиковых окон и гидроизоляция их швов со стеной равнозначны монтажу обычных окон. После установки пластиковых окон щель между рамой и проемом заполняют пеной, после чего швы аккуратно заделывают и герметизируют. При этом внутри помещения можно лишь заполнить стык, а работы по его герметизации нужно проводить с фасадной стороны здания.

Иногда технологию гидроизоляции пластиковых окон нарушают, что приводит к следующим последствиям:
- нарушается тепловая стойкость швов, в результате чего холодный воздух попадает в помещение через щель между рамой и проемом;
- уменьшается срок службы теплоизоляции, так как на нее будут оказывать негативное влияние УФ-лучи, заморозки, влага.
Все это неблагоприятно сказывается на герметизации и состоянии самого помещения. Влага начинает просачиваться внутрь, повреждая поверхности, штукатурку, обои. В комнате становится холодно и некомфортно.
Чтобы сохранить тепло в помещении, ПВХ-конструкции необходимо изолировать. Запотевающие окна и поверхности смотрятся не эстетично. На влажных поверхностях быстро развиваются грибки и плесень.
Неправильный монтаж откосов обеспечивает 40% потери тепла, поэтому откосы являются не просто декоративными элементами, но и при правильной установке повышают уровень тепла в помещении. Кроме того, ненадлежащий монтаж откосов способствует тому, что пена будет наполняться влагой и паром, в результате чего ее свойства будут нарушены.

Чтобы исключить появление конденсата на пластиковых окнах, разные производители применяют свои предотвращающие меры при гидроизоляции. Некоторые из них используют гидрофобную пленку. В ее основе присутствует кремний, который наделен влагоотталкивающими свойствами. Стоимость пленки невелика. Она имеет долгий срок службы и способствует защите швов и поддержанию комфортного микроклимата в помещении.

Другие фирмы используют при монтаже окон и герметизации жидкую резину на основе битума. Эта масса является достаточно эластичной и имеет высокие изолирующие свойства. Ее минус заключается в высокой стоимости.
Качественная установка окон невозможна без герметизации. Заделка оконных проемов с ошибками безудержно приводит к нарушению теплового обмена.
Видео: Герметизация окон
Видео: Заделка стыков и швов окон
Защита и гидроизоляция стыков и трещин, заполненных пеной
Теоретически расширение пены должно обеспечивать герметичное заполнение всех пустот и трещин, контактирующих с пеной. Однако, на практике трудно обеспечить идеальные условия для работы пенных материалов. В особенности, если речь идёт о тупиковых участках трещин, тем более, в водонаполненном состоянии. В этом случае пена, встречает сопротивление воздуха или даже воды, которое мешает пене полностью заполнить тупиковые участки (окончания) трещин.
Следует помнить, что пена как поршень вытесняет воздух и воду из трещины, причём этому процессу активно препятствуют:
- поверхностное натяжение на границе раздела фаз пена-воздух и пена-вода, в результате которого на поверхности пены формируется упрочнённая пленка. Материал как бы капсулируется в оболочку, из-за которой снижается возможность проникновения в мелкие трещины. Причём чем мельче трещина, тем труднее в неё проникнуть материалу из-за поверхностной плёнки. Этот эффект особенно сильно проявляется, если полимеризация пены происходит вследствие её контакта с водой (как у полиуретановых материалов). В этом случае поверхностная плёнка на границе раздела фаз вода-пена ещё более упрочняется из-за полимеризации материала, контактирующего с водой.
- отсутствие свободного пространства на тупиковых участках (на окончаниях) трещин для перетока в него выдавливаемой воды. Если воздух под высоким давлением можно сжать, освободив, по крайней мере, частично занимаемое им пространство, то вода в жидкой форме является практически несжимаемой субстанцией. В результате из окончания или тупикового участка трещины (окружённого водонаполненным бетоном или заблокированного при пошаговой закачке пены в трещину) вытесняемой воде просто некуда перетечь, чтобы освободить место пене. Ведь для этого требуется как поршнем «сдвинуть» весь пласт воды сквозь соседний слой пены или водонаполненный бетон наружу (на что требуется давление в десятки, если не сотни атмосфер). Естественно, пена так «давить» неспособна, она либо перемешивается с водой (в крупных пустотах), либо прекращает расширяться в этом направлении.
В обоих случаях итог один, пена не может сформировать сплошной защитно-гидроизолирующий бетонно-пенный слой. В «защитном» слое остаются свободные каналы для движения воды в виде:
- крупных пустотных участков, где затвердевшая пена перемешана с водой;
- сравнительно мелких или тупиковых участков трещин, откуда пена не может вытеснить воду.
Однако, это ещё далеко не все бреши в защитно-гидроизолирующем бетонно-пенном слое, образующиеся на практике.
Способы герметизации межпанельных швов стеновых панелях
Главная / Новости компании Ассолъ / Способы герметизации межпанельных швов
/ Как создавалась Технология Теплый шов
/ Герметизация швов в квартире с уличной стороны
/ Как контролируется качество герметизации и заделки швов и стыков стеновых панелей?
/ Способы герметизации межпанельных швов стеновых панелях
/ Инструкция по контролю качества работ по герметизации межпанельных швов
/ Зачем нужна герметизация деформационных швов?
/ Герметизация межпанельных швов на первом и последнем этаже
/ Герметизация крыши балкона своими руками. Ремонт и гидроизоляция балкона
/ Технология заделки и герметизации межпанельных швов
/ Гремит козырек на балконе как обесшумить? Гремит крыша балкона что делать?
/ Герметизация межпанельных швов внутри квартиры своими руками
/ Как написать в управляющую заявление на ремонт межпанельных швов образец
/ Технология заделки межпанельных швов
/ Секреты правильного написания и отслеживания заявления на межпанельные швы в УК
Технология герметизации межпанельных швов стеновых панелях
Неправильный выбор технологии по герметизации межпанельных стыков является самой важной причиной воздействия атмосферных осадков на стеновой панели дома. Качество утепления стыков проявляется на внутренней стене помещения: сырость, черные углы, промерзающая поверхность.
В домах с плохой герметизацией слышен вой ветра, доносится шум с улицы, а отделка стены видоизменяется: отколотая штукатурка, выцветающие обои, подтеки и чернота. В этом случае отделка квартиры эстетичности не несет. Холод, сырость делают непригодным климат комнат для проживания, человек в таком помещении не может себя чувствовать комфортно и уютно.
Высыпанные стыки на фасаде здания требуют срочного ремонта, иначе в эксплуатации здания произойдут необратимые процессы: разрушение панельной конструкции, разрушение соединений полученных сварным методом.
Нарушенные внутренние швы также несет опасные моменты: шум от соседей, запахи из подвала, соседних квартир. Появление в жилище насекомых и грызунов тоже дает информацию о плохой герметизации швов. Если утепление нарушено в сооружении, то решение проблемы – выбор подходящего способа утепления шва.
Варианты обустройства межпанельных швов
На сегодня популярны следующие технологические способы заполнения и герметизации швов:
Несложное обустройство швов герметизирующей мастикой поверх старой.
Эффективным вариантом такой способ трудно назвать, хотя он считается самым распространенным. При такой работе можно сэкономить время на ремонт шва и быстро получить оплату за выполненную услугу. Мастер выполняет обмазку стыков материалом поверх старого слоя мастики.
Подмазывание цементом щелей, дефектов с нанесением поверх раствора мастики.
По времени ремонта этот вариант герметизации более длителен. Затраты на ремонт увеличиваются, но и эффективность выше.
Использование материала из пенополиуретана. Способ герметизации с применением современного герметика считается сегодня самым выгодным из-за простоты применения и небольшой стоимости. Трубчатый утеплитель удобен для наполнения полости, не подвержен к воздействию осадков, ультрафиолету, не деформируется и не гниет. Мастер может использовать утеплитель пустотелого варианта или цельной конструкции. Можно подобрать материал по размеру шва и с разной толщиной изделия. Пенополиуретановый состав относится к экологически чистому веществу и долговечен в эксплуатации.
Если нужна герметизация швов, то правильнее будет подобрать трубчатый наполнитель полого варианта, который выше по плотности и эластичности. Специалисты укладывают утеплитель в полость шва, оставляя место под мастику. Материал не должен выглядывать из-за шва или сильно утопать в полости, иначе встык будет проникать влага. Недорогой вариант утепления имеет важный недостаток: если нарушить технологический процесс установки герметика, то материал начнет впитывать влагу, разрушая герметичность шва. Не всегда удается верно подобрать размер утеплителя, ведь ширина и глубина стыка может быть разной.
Заделывание с помощью монтажной пены.
Некачественное утепление шва можно восстановить пеной. Ни холод, ни шум не проникают в шов после того, как монтажный материал заливается в шов и заполняет собой все пустоты.
Недостаток ремонта – остаток пены нужно будет срезать. Остается пористая структура, которую приходится обязательно заделывать герметиком, иначе солнце превратит шов в труху.
Самым популярным способом герметизации является «теплый шов», который включает несколько материалов.
Комбинированный способ заделки швов
В обустройте шва комбинированным способом участвуют сразу несколько материалов, которые наносят в определенной последовательности.
Расшивка шва – начальный этап утепления, при котором мастер очищает полость, готовя стык для герметизации.
Затем начинают заделывать межпанельные швы монтажной пеной. В залитую пену не дожидаясь затвердения, погружают утеплитель в виде трубки. Полученный слой должен будет затвердеть, после чего поверхность состава заделывают мастикой. Полученная герметизация стыка отличается долговечностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Шов в этом случае будет долгое время оставаться сухим и теплым.
Обустройство внутренних швов в помещении
Для утепления межпанельных швов в помещении используют монтажную пену. В ремонтной деятельности понадобится немного инструментов и материалов: пылесос, щетка из металла, специальная мастика, монтажная пена и лента ПСУЛ, пенополиуретановый утеплитель, губка и лопатка из дерева.
Перед наполнением шва понадобится очистка стычной поверхности. Мастер удаляет части обшивки с поверхности стен. Это может быть плитка, гипсокартон, обои, декоративная штукатурка. После очищения шва, его расшивают удаляя частицы панели, мусор. Для чистки правильнее будет использовать пылесос, после этого поверхность протирается влажной губкой. Если чистка затруднена, используется металлическая щетка.
На очищенную поверхность укладывается утеплитель. Специалисты советуют при выборе утеплителя учитывать такой материал по толщине, при котором он будет на десять-двадцать процентов больше самого стыка.
Способы утепления и герметизации швов
На следующем этапе наполняют шов раскроенным материалом для утепления. В этом случае, чтобы поверхность не теряла герметичности, стараются стыковать утеплитель по минимуму. Известно, что резать утеплитель в продольном направлении нельзя, иначе свойства материал из пенополиуретана ухудшатся. Неважен выбор конфигурации материала, эффективно можно использовать полый или цельный варианты.
Утеплитель уложен по всему периметру — рабочая зона заполняется монтажной пеной. Удобная насадка на пистолет облегчает нанесение пены, которую заливают по всей длине шва.
Так как монтажная пена увеличивается почти в три раза, то шов не полностью заполняется.
Если швы имеют сквозной вариант, то используют ленту ПСУЛ. Специальный материал важно проложить до заливки пеной. Так мастер защищает от внешнего негативного воздействия полученный слой шва.
Герметик правильнее будет размещать в шве, пока пена еще не застыла. При помощи специальной лопаточки утеплитель плотно утрамбовывается. Нельзя чтобы материал выступал над швом, поэтому укладываем утеплитель плотно.
Как только пена застынет, специалист наносит поверх приготовленной поверхности специальную мастику.
Можно вместо утеплителя поверхность декорировать штукатуркой, тогда пеной нужно заполнить шов только на две трети.
Раствор смешивают из песка и цементного состава, доведя наполнение ровно по поверхности стены. Смачивание полученной консистенции во время работы предотвратит смесь от трещин и пересыхания.
Применение монтажной пены для утепления
Для ремонта и отделки помещений монтажная пена – материал эффективный. Этот современный материал в строительстве получил широкое применение: установка дверных и оконных проемов, заделывание пустот, обустройство швов, различного вида стыковочной поверхности.
Монтажный материал избавляет от необходимости применять шурупы и гвозди. Однокомпонентный пенополиуретановый герметик идеальный вариант при установке дверей и окон. Монтажная пена не потребует специальных профессиональных навыков, любые ремонтные работы становятся доступны для самостоятельной деятельности.
Если необходима герметизация или склеивание поверхностей материал в баллонах будет удачным решением. Монтажная пена увеличит звукоизоляцию, герметичность поверхности, только потребует соблюдения инструкций по применению. Если соблюдать все правила по использованию материала и не нарушать технологический процесс, то можно получить отличный результат при заделке швов межпанельного перекрытия.
Потребуется перед применением монтажной пены емкость – баллончик взбалтывать. А если окружающий воздух минусовой в помещении или на улице, то для того, чтобы пена расширилась и заполнила пустоты, нужно будет нагреть емкость с пеной до +5 градусов.
Для склеивания поверхности с пеной специалист смачивает поверхность водой. При этом процесс полимеризации материала ускоряется. В процессе ремонта нужно помнить, что монтажный материал для строительства после застывания увеличивается в объеме, поэтому пространство следует наполнять пеной только на одну треть.
Если требуется заделать швы по вертикали, то двигаться в работе нужно снизу вверх. При застывании пены обязательно остаются выпячивания на поверхности лишнего материала. Уже через часа два можно будет остатки удалить ножом.
Недостатком современного монтажного материала является воздействие на пену солнечных лучей. После удаления излишек поверхность пены остается рыхлой и не устойчивой к попаданию осадков, поэтому производители материала рекомендуют защитить поверхность пены мастикой, краской или шпаклевкой, штукатуркой.
Технологические параметры монтажной пены
Современный материал для монтажа выпускается в баллончиках с содержанием пропелента и жидкого предполимера. Содержимое баллончика «выходит» на воздух и застывает благодаря процессу полимеризации. В процессе монтажа образуется под воздействием влажного воздуха жесткая поверхность с уникальными технологическим свойствами.
Монтажная пена различается качеством материала, которое определяется следующими характеристиками:
— Используемый температурный режим.
— Степень вязкости.
— Параметры расширения.
Пена твердеет только реагируя на влажность воздуха. Воздушные массы оказывают влияние на быстротечность процесса, от влажности воздуха будет зависеть качество реакции. Температура воздуха также имеет значение для застывания пены. При теплом воздухе процесс застывания проходит стремительно, а вот на холоде монтажный состав застывает медленнее. Но и в этом случае можно процесс оптимизировать с помощью специальных добавок. При выборе нужно обязательно побеспокоиться об условиях использования материала, тогда результат монтажа будет эффективным.
Процесс применения пены состоит из расширения после выхода из емкости и высыхания. Уплотнительный эффект зависит от стадии использования материала — расширение.
Расширяющая функция создает распирающее давление, этот этап может активно повлиять на строительные конструкции. Откосы дверей и окон запросто могут деформироваться при использовании монтажной пены.
Качество пены определяется мастером по ее вязкости, от которой зависит конечный результат ремонтных работ. Важно, чтобы пена не стекала со строительной поверхности, качественный материал останется на вертикальной поверхности. Мастера проверяют вязкость только практическим методом, для адгезии материала используется вода.
теплоизоляция-стыков-пеной-макрофлекс-1.jpg
Варианты монтажной пены
Пенное средство для монтажа можно приобрести в трех вариантах по сезону: всесезонная, летняя и зимняя.
Если строительство ведется летом, то понадобится пена для окружающего воздуха в диапазоне +5 — +35 градусов.
Для воздуха +35 до – 18 подойдет пена для зимнего использования. Специалисты обязательно учитывают факт: чем холоднее воздух, тем выход пены уменьшается, зато вторичное расширение при застывании получается качественнее.
Строительный материал применяется в любое время года, нужно только грамотно выбрать тип пены.
Всесезонный вариант материала применим при температуре в – 10, не понадобится греть материал, процесс полимеризации пройдет эффективно.
Выпускается пена для профессионального использования пистолетный вариант.
Такой вид имеет баллонные клапаны, курок-дозатор, ручку и удобное хранение. Профессиональное использование предполагает применение пены в труднодоступных местах, поэтому удобный вариант идеально подходит.
Для самостоятельного использования приобретают полупрофессиональный материал, который не оснащен дополнительными приспособлениями. Но этот вариант удачен, когда объем монтажа невелик. На баллон используется трубка с рычагом, крепят ее на клапан емкости.
Если в квартире требуется создать комфортные условия, то заделать межпанельное пространство правильнее с помощью монтажной пены, так на долгое время обеспечится герметизация межпанельных швов.
Часто задаваемые запросы по герметизации швов:
/ Что нужно знать, заказывая герметизацию швов
/ Причины появления плесени на стенах квартиры
/ Промерзают стены в панельном доме что делать?
/ Типичные ошибки герметизации швов между панелями
/ Материалы для герметизации межпанельных швов и стыков
/ Как правильно утеплить межпанельные швы в панельном доме?
/ Виды деформационных швов и их герметизация
/ Что такое первичная и вторичная герметизация швов?
Защита монтажной пены от разрушения и разложения.

Защита пены от ультрафиолета, влаги и конденсата.
Трудно представить современный монтаж окна ПВХ без использования профессиональной монтажной пены. В частности, она применяется для формирования и герметизации теплоизоляционного шва периметра оконной рамы, выставления подоконника, фиксации и утепления откосов, а так же заполнения различных пустот и щелей.Незаменимость монтажной пены, в первую очередь, связана с удобством её использования, в том числе, возможности применения в разные периоды года и погодные условия, высокой адгезией к различным рабочим поверхностям (бетону, дереву, камню), первичным расширением и высокой термо- и акустической изоляцией.
Вопрос всех плюсов и преимуществ монтажной пены, перед другими утеплителями, требует отдельного обсуждения, а тема данной статьи — «Как сохранить свойства монтажной пены, защитить ее от разложения и гниения?».
Для того, что бы в процессе эксплуатации пластиковых окон Вы никогда не столкнулись с такими явлениям, как продувания, протечки, обледенения, промерзания и плесень в местах примыкания оконной рамы к стеновому проему (откосы, ниша под подоконником), по причине скопления конденсата, намокания и разложения монтажный пены, очень важно сохранить её первичные полезные качества. До того как начать изучение технологий и материалов, применяемых для её защиты, давайте, прежде всего, рассмотрим то, чего она боится.
К основным внешним неблагоприятным факторам — «разрушителям» мы относим попадание прямых солнечных лучей, непосредственно на теплоизоляционный шов, а так же влажность, будь то в виде дождевой воды или конденсата.
Рис.1 «Разрушители монтажной пены: солнце, вода, конденсат».
Срок службы пенного шва, регламентируется ГОСТом 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» и должен составлять 20 лет, если иное не оговорено в условиях договора. В большей степени, реальный срок жизненного цикла монтажной пены будет зависеть от производителя, условий эксплуатации, а так же соответствия оформления узла примыкания требованиям настоящего государственного стандарта.
К условиям эксплуатации мы относим показатели состояния внутренней среды помещения, его микроклимата (влажности, отопления и вентиляции), которые в свою очередь могут смещать зону конденсата («Точку росы»). Конденсат может образоваться внутри или на примыканиях пенного шва к его внутренней или наружной отделке, что, безусловно, будет провоцировать разрушение монтажной пены и образование плесени.
Вопрос образования зоны конденсата в области пенного шва особенно актуален при отсутствии специальных мер, направленных на его защиту, описанных в ГОСТе 30971-2002.
На сегодняшний момент на рынке металлопластиковых окон Санкт-Петербурга предлагается два типа монтажа: «стандартный» и «по ГОСТу».
«Стандартным монтажом» принято считать установку окна без соблюдения ГОСТа 30971-2002, регулирующего технологию оформления узла примыкания оконной рамы к стеновому проему. Как правило, теплоизоляционный шов (монтажная пена) зарывается штукатуркой или наличником (металл или пластик) с уличной стороны. Со стороны помещения пена дополнительно ничем не отрабатывается. Причем необходимо учитывать, что паропрозрачность металлического наличника сводится к нулю.
«По ГОСТу», напротив, с соблюдением требований ГОСТа 30971-2002. В данном случае пена обрабатывается специальными герметиками или закрывается лентами для обеспечения необходимой защиты от попадания влаги, воздействия ультрафиолета и образования конденсата.
Естественно “Стандартный монтаж” пользуется большей популярностью в силу своей, более низкой, стоимости, тем более, в ряде случаев его последствия не критичны.
По факту, меры, описанные в ГОСТе 30971-2002, рекомендованы, но далеко не всегда обязательны. Мы часто встречаем, в процессе переотделки или замены старых пластиковых окон, отслуживших, по меньшей мере, 10-15 лет, на новые, в силу выработки механизмов фурнитуры или по какой-либо другой причине, необработанный пенный шов, которых сохранился практически в первозданном виде и не потерял своей эффективности.
Тем не менее, встречаем и те, что подверглись значительным деформациям. Связано это с индивидуальностью микроклимата в помещении, а так же типа стеновых ограждающих конструкций, в плане материала, утепления и герметизации.
Одни стены «дышат» — другие герметичны, в одних домах хорошая вентиляция — в других плохая, в одних вода в парообразном состоянии из помещения свободно выходит на улицу — в других конденсат скапливается внутри или на стыках пенного шва.
Ленты и герметики для защиты монтажной пены.
Как говорилось выше, монтажную пену необходимо оградить от воздействия прямых солнечных лучей (излучения ультрафиолета), попадания дождя и образования конденсата. Достигается это путем правильного формирования узла примыкания пластикового окна, который должен состоять из трех швов:1. Паропроницаемой гидроизоляции;
2. Теплоизоляционного шва;
3. Пароизоляции.
Рис.2 «Гидроизоляция, монтажная пена, пароизоляция».
В зависимости от конструкции стены, для наружного шва может применяться ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента), паропроницаемая гидроизоляция в виде ленты с клейким краем, герметик для наружного слоя монтажного шва оконных конструкций.
Наружный слой должен быть максимально паропроницаем (паропрозрачен), устойчив к ультрафиолету и любым атмосферным воздействиям.
Средний — теплоизоляционный шов это и есть монтажная пена.
Внутренний шов так же может быть, как в виде пароизоляционной ленты, так и в виде герметика.
Особенно актуальна грамотная защита пенного шва, в помещениях с повышенной влажностью, плохой вентиляцией воздуха, внутренней отделке откосов деревом, а так же в условиях долгосрочного строительства, при котором, наружная отделка, подразумевающая заделку оконной пены, может откладываться на длительное время.
Формируйте монтажный узел оконного блока правильно и Ваши окна гарантированно прослужат многие десятки лет!
Ждем ваших звонков по телефону:
Звоните (812) 930-45-64!
Вы можете сохранить текущую страницу в социальной сети.
Возможно, Вам также будут интересны наши другие статьи про окна:
Okna-nice.ru — защита оконной пены.
Герметик для монтажной пены при установке окон
Не будет преувеличением сказать, что любой мало-мальски серьёзный ремонт, а тем более строительство в наше время не обходятся без такого универсального материала, как монтажная пена.
Главное правильно спрятать
Сегодня невозможно представить себе отделочные и ремонтные работы без применения монтажной пены. Она широко применяется для установки и уплотнения дверных коробок, оконных рам, всевозможных строительных конструкций, для изоляции разводящей сети, уплотнения швов и трещин, заполнения различных пустот.
И хотя появился этот материал на рынке не так давно (немного больше пятнадцати лет назад), многие уже и забыть успели, что изоляция и заполнение различных отверстий, промежутков между конструкциями всегда доставляли определённые трудности. Раньше свободное пространство затыкали паклей или минеральной ватой.
Конечно, эти материалы по-своему хороши, надёжны и дёшевы. Однако по многим своим показателям не столь эффективны, как пена. Монтажная пена не подвержена гниению, является отличным тепловым и звуковым изолятором, а также герметизирующим средством.
Все существующие на данный момент монтажные пены являются однокомпонентными полиуретановыми и имеют схожий состав. При выходе из баллона вещество под действием влажности воздуха преобразуется в пористый твердый материал.
Монтажная пена – самое простое решение вопроса фиксации оконных и дверных блоков. При её использовании исчезает необходимость привинчивания материала шурупами или прибивания гвоздями.
Однако, несмотря на всю универсальность, у монтажной пены есть один недостаток, который принимают во внимание далеко не все профессионалы, не говоря уже о частных застройщиках. Пена очень чувствительна к ультрафиолетовому излучению и оставленная без дополнительной защиты начинает разрушаться.
Впрочем, этот недостаток достаточно легко устраняется, для этого её достаточно покрыть слоем герметика.
Герметизация внешнего монтажного шва
Например, для наружного слоя монтажного шва оконных, балконных и витражных конструкций применяется готовый к применению герметик СТИЗ А, который позволяет производить нанесение при низких температурах.
Герметизация внутреннего монтажного шва
Для внутреннего слоя монтажного шва рекомендуется использовать герметик Сазиласт 11 марка СТИЗ-В.
Для того чтобы края слоя герметика после нанесения выглядели ровными, предварительно наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва. Затем наносится слой герметика, после чего скотч удаляют. Герметики наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, пистолета или другого приспособления. Рекомендуемая толщина слоя герметика должна составлять от 2 до 3,5 мм.
В результате получаем аккуратный и надёжно защищённый шов.
Монтажная пена для гидроизоляции: виды, советы по выбору
Чтобы в доме было уютно и комфортно, все должно быть гидроизолировано. Материалов для этой цели выпущено много, у каждого свои свойства и цели применения. Среди них выделяется монтажная пена для гидроизоляции. Перед покупкой необходимо ознакомиться с правилами выбора и основными видами.
Основные виды
Монтажная пена применяется все чаще при ремонтах, так как обладает следующими свойствами:
- Устойчивость к влаге, теплу, звукам.
- Плохо проводит ток.
- Низкая возгораемость.
- Заполняет любые трещины, швы.
- Без вредных добавок.
- Легкость применения и т. п.
При помощи пены производится установка окон, дверей.
Виды материала разнятся по категориям. Так по способу использования:
- Профессиональная. Предусматривает использование монтажного пистолета, для удобства нанесения. Состав значительно увеличивается, малая усадка, применяется при заполнении больших проемов (оконных, дверных и т. п.).
- Бытовая. Имеет специальный наконечник с рукояткой, через него подается пена. Такие упаковки для одноразового использования. Применяются для заделывания трещин, щелей мелкого значения. Плотность наполнения туба ниже. Давление выхода незначительное, что способствует неполному выходу смеси. При выходе происходит увеличение в два раза, усадка до семи процентов.
Читайте также: Как выбрать клей для панелей ПВХ в ванной.
По рабочей температуре:
- Зимняя – возможное использование при -18 градусах.
- Летняя – возможное использование при температурах от 5 до 35 градусов.
- Всесезонная – применяется от -100 до +350 градусов, что делает ее более востребованной.
По составу:
- Однокомпонентная. Аэрозольная упаковка содержит смесь компонентов, уже готовых к использованию. Химическая реакция протекает внутри баллона.
- Многокомпонентная. Внутренняя часть упаковки содержит два баллона (компоненты и добавки), непосредственно перед работой производится встряхивание и перемешивание. Хим.реакция протекает позже, но срок эксплуатации больше.
Мастера советуют при ремонте в ванной комнате использовать монтажную пену для ванной. Такая пена не взаимодействует с полиэтиленом и силиконом, но работает с древесиной, кирпичом, бетоном стеклом. Материал безопасен для организма, долгого использования.
Читайте также: Как выбрать и установить самоклеящуюся ленту для ванны?
Водостойкая монтажная пена заклеит стыки, уберет трещины, изолирует от влаги, проникновения тока.
Как выбрать монтажную пену
Производя выбор монтажной пены для гидроизоляции, учитываются такие моменты:
- Выбираются только влагостойкие материалы.
- Мастерами выбирается туба с большим выходом материала.
- При заполнении пустоты, рассматривается степень первичного и вторичного расширения.
- Выбирать следует состав, не поддающийся воспламенению при открытом огне.
- Допустимая температура использования. Если гидроизолирующие работы проходят в зимнее время, то потребуется морозоустойчивый состав.
- Быстрота просыхания и образование пленки на поверхности. Водостойкие пены оцениваются по поверхностному образованию слоя: пузырьки должны иметь примерно одинаковый размер, равномерно распространены. При этом исключены пустота, неравномерности, изменения формы при затвердевании.
- Срок возможного применения должен быть в норме. Просроченный материал утрачивает свойства. Не надо такие упаковки оставлять для хранения, требуется специальная утилизация.
Советуем посмотреть видео обзор:
После истечения срока годности или использованный баллон запрещено бросать в огонь!
- При заполнении узких щелей либо других маленьких расширений рекомендовано применение состава без сильного расширения.
- При долгом нахождении в покое, составляющие осядут, поэтому требуется встряхивание на протяжении полминуты.
- Баллон не должен содержать внешних повреждений: трещин, вмятин, выгоревшая поверхность. При наличии таких дефектов товар не следует приобретать, так как он хранился в недопустимых условиях.
- На упаковке должна указываться информация подробного применения.
Обрабатываемая поверхность должна быть подготовлена. Допустима увлажненность, но не мокрота, которая нанесет вред. При эксплуатации в низких температурах не допускается обледенение плоскости.
Топ-лучших пен
Водонепроницаемые составы представлены следующими производителями:
- Tytan Professional – влагостойкая полиуретановая пена для профессионалов. Температура использования – летняя. Выпускается в баллонах по 750 мл. Слабое повторное расширение. При нанесении и дальнейшем просыхании не выделяет токсических веществ. Применяется при установке окон, дверей, герметизации, изоляции и прочее. При нанесении не портит плоскость, не деформирует ее. Свойства позволяют использовать при термо- и звукоизоляции. Простота, точность нанесения. Совместимость со всеми материалами, кроме силикона. Производится в Польше.
- Ceresit WhiteTeq Thermal & Sound – компонентная смесь для нанесения белого цвета. Используется с применением пистолета. Температура использования от -40 до +90 градусов, поэтому применяется для наружных и внутренних работ. Состав водостоек. Упаковка удобная и простая в применении. Применяется для звуко- и теплоизоляции. Производится в Эстонии.
- Пена строительная Makroflex Pro – высокая степень сцепления практически ко всем поверхностям на длительный период, тепло звукоизоляционные качества, при применении пистолета достигается точная дозировка, экономия расхода материала. После нанесения должны пройти сутки для полного затвердевания. Если температура при просыхании выше, чем 20 градусов, то время сократится. Материал устойчив к изменениям температуры от -50 до +100 градусов. Применение при низких температурах приведет к частичной утрате заполняющих свойств. Производится в Финляндии.
Читайте также: Как правильно приклеить зеркало в ванной комнате на стену?
- Penosil – монтажный клей-пена имеет пластические свойства, что исключает разрывы после просыхания основы. Слабовыраженный запах. Быстрое схватывание, высокая герметизация и звукоизолирующие свойства. Для удобства применения и нанесения ровного шва, рекомендовано использовать пистолет. В основе содержит полиуретан. Требования к плоскости – чистая, увлажненная. Производится в Эстонии.
- Akfix 805P – однокомпонентная полиуретановая смесь. Условием затвердевания является влажность. Материал влагоустойчив, обладает высокой сцепливаемость. Постоянные прямые ультрафиолетовые излучения способны сократить рабочий период нанесенного сырья. Температура использования 20 градусов. Перед использованием требуется тщательное встряхивание на протяжении полуминуты. Применяется с монтажным пистолетом дном кверху. Плоскость очищается, убирается пыль. Пена значительно расширяется, что важно учитывать при запенивании. Производится в Турции.
- Hauser уплотнительная монтажная пена. Произведена на основе полиуретанов. Производится в нескольких вариантах: зимняя, летняя, для профессионального использования. Имея низкую стоимость, относится к экономному виду. Не содержит вредных примесей, что благоприятно для организма. Имеет термо- и звукоизолирующие свойства. Производится в России.
В заключение
Такой универсальный материал эксплуатируется в строительных ремонтных работах и быту. Его применение повышает гидроизоляцию помещения.
Понравилась статья? Помогла с выбором монтажной пены? Оставьте свой комментарий. Поделитесь с друзьями в соцсетях.
Монтажной пеной часто герметизируют стыки, щели, проемы, откосы. Чтобы вид застывшей пены не портил вид, ее надо заштукатурить. Как это сделать правильно? Инструменты для нанесения штукатуркиДля работы понадобится:
![]() Подготовка поверхности под штукатуркуШтукатурить можно только застывшую пену: с момента ее нанесения должно пройти не менее 12 часов. Излишки пены нужно срезать так, чтобы образовалось углубление в 5 мм. Его потом и будем заполнять штукатурным раствором. К гладкой несрезанной пене штукатурка не прилипнет. ![]() Если шов настолько тонкий, что обрезать нечего, сделайте на пене насечки глубиной до 1 см лезвием или ножом. Очистить пену от пыли и грязи пылесосом и загрунтовать удобным способом:
Грунтовка улучшает адгезию состава с поверхностью. После того как она высохнет, на это может уйти от 6 до 12 часов, начинаем штукатурить. Чем штукатурить монтажную пенуНа пену хорошо ложится штукатурка «Церезит», «Форвард» и «Ротбанд». Это составы на основе цемента, гипса, силикона. Смесь «Церезит» содержит каучуковые добавки на основе полимеров, ее эластичность улучшает адгезию и работает как амортизатор между пеной и слоем штукатурки. Поэтому мастера часто используют «Церезит» как буферный слой в пироге «пена – Церезит – Ротбанд». Есть еще несколько правил выбора штукатурки по пене (в таблице ниже).
В местах с высокой влажностью мастера иногда штукатурят пену плиточным клеем: в его составе есть цемент, поэтому он прочный, не боится воды и укладывается тонким слоем. Расчет расхода штукатурки для работы по монтажной пенеДанные по расходу указаны на упаковке. Приведем несколько примеров расчета. Предположим, нам нужно заделать оконный монтажный шов длиной 1,5 метра и шириной 0,25 метра. Пример 1. Штукатурка цементная Ceresit Производитель заявляет расход 1,5–1,8 кг/м2 для слоя в 1 мм. На пену нужно наносить слой минимум 5 мм, то есть в нашем случае расход равен 7,5 кг на 1 кв. метр (1,5*5). Площадь шва замеряют стандартно: ширину умножают на длину, причем, измеряя ширину, захватывают пару миллиметров с обоих краев. Если ширина шва не одинаковая, рассчитывать нужно по самому широкому месту. Расчет:
Пример 2. Гипсовая штукатурка «Ротбанд» Берем тот же шов. Производитель заявляет норму расхода штукатурки в 8,5 кг на 1 кв. метр при толщине слоя в 10 мм. Нам нужен слой 5 мм, то есть около 4,5 кг на 1 кв. метр. Расчет:
Как наносить штукатуркуСухую смесь разводят по инструкции на упаковке и наносят шпателем. В помещениях с нормальной влажностью неопытным мастерам лучше работать с гипсовым составом. Цементные штукатурки требуют абсолютного соблюдения пропорций при разведении, если сделать раствор слишком жидким или густым, нанесенная штукатурка впоследствии может потрескаться. Правила нанесения:
Штукатурку наносите с заходом на стену по 2 мм с каждой стороны. Когда состав начнет схватываться, пройдитесь по нему полутерком, чтобы выровнять. ![]() Когда штукатурка высохнет, ее нужно затереть наждачной бумагой Р120/Р150. Цементная штукатурка сохнет 2–4 недели, гипсовая – 4 дня. Скорость высыхания зависит от влажности и температуры окружающей среды. Дальнейшие действия зависят от вида отделки: перед окрашиванием или оклеиванием обоями поверхность нужно зашпатлевать, перед нанесением декоративной штукатурки на фасад дома – загрунтовать. При оштукатуривании пенных швов у окна или под подоконником рекомендуем сделать дополнительную защиту от растрескивания. Для этого штукатурку нужно наносить не впритык к раме или подоконнику, а с зазором в 2–3 мм. Эту полость заполнить силиконовым или акриловым герметиком, оттенок которого можно подобрать под цвет рамы и откосов. |
Водонепроницаемая лента для швов | Водонепроницаемая защита
Водонепроницаемая лента для герметизации швов обеспечивает новый уровень водонепроницаемости. Когда вам нужно сохранить сшитую одежду или изделие водонепроницаемыми, швы ленты закрывают игольные отверстия, чтобы не допустить попадания влаги. Наш широкий ассортимент продукции и машин обеспечивает идеальное решение для любых тканей, от самых прочных до самых деликатных, включая легчайшие водонепроницаемые оболочки.
Давайте творим с Bemis!
Мы работаем с лентами Bemis, чтобы вы могли склеивать швы, пока вы придумываете, проектируете и творите, не допуская протекания воды через швы.Ленты Bemis ‘Seam Tapes гарантируют целостность ваших продуктов, а торговые представители Can-Do Tape будут работать с вами, чтобы найти оптимальное решение для вашего приложения склеивания. Позвоните нашим представителям сегодня, и они будут сопровождать вас в этом путешествии по гидроизоляции ваших продуктов, чтобы вы могли создавать удивительные продукты, которые понравятся вашим потребителям.
Ленты Heat Seal Seam представляют собой многослойные клейкие пленки, которые наклеиваются на сшитые швы, чтобы вода не просачивалась через эти швы. Лента для швов накладывается с помощью машины для заклейки горячим воздухом и используется в различных областях, включая верхнюю одежду, промышленную рабочую одежду, палатки, кулики, обувь и военную одежду.На эти ленты для герметизации швов также можно нанести индивидуальную печать с логотипом компании или уникальным дизайном.
- Лента Ultra Seam Tape позволяет склеивать швы деликатных тканей и легких водонепроницаемых материалов.
- Облегченная шовная лента предназначена для базовых вещей от дождя. Создавайте свою обувь, одежду и снаряжение свободно.
- Лента для швов активности выдержит вес более толстых тканей и условий. Эта шовная лента предназначена для более тяжелых пользователей и обеспечивает надежное, прочное и гибкое уплотнение.
Пример ленты для герметизации швов
.
Modern Doors Generator Machine Водонепроницаемый / гидроизоляционный пенный герметик
FAQ
Q: Какие параметры мы должны предложить нам для правильного предложения?
A: Применение, плотность, размер, цвет, количество, требования к упаковке.
Q: Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T, L / C, West Union, Paypal и т. Д.
Q: Каково ваше время выполнения заказа?
A: от 5 до 7 рабочих дней после получения DP?
Q: Ваши образцы бесплатны?
A: Да, образцы отправляются по запросу в течение 3 рабочих дней
Q: Можем ли мы посетить вашу компанию для проверки продукции перед доставкой?
A: Приглашаем вас посетить нашу компанию, чтобы осмотреть нас и нашу продукцию.
В: А как насчет ваших пакетов?
A: пластиковые пакеты, картонная коробка, паллетная упаковка и т. Д.
Q: Предоставляете ли вы услуги по дизайну?
A: Да, у нас есть отдел исследований и разработок, поэтому мы можем создать новый дизайн в соответствии с вашими потребностями.
В: Можно ли нанести логотип на пену?
A: Да, пришлите нам свой логотип, чтобы мы могли предложить лучший способ.
Изучите международный рынок, беспроигрышное сотрудничество!
Водостойкая клейкая пена для защиты от сквозняков Уплотнение для дверных оконных полос
.Сверхпрочный водостойкий поролон
Сверхпрочный водостойкий пенопласт
Используйте пенопласт от Readi-Board для создания прочных сэндвичей с пенопластом из бумаги и стекловолокна.
Abstract
Resurfacing Adams Readi-Board увеличивает ее долговечность. В этой статье сравнивается прочность, добавленный вес и стоимость шлифовки Readi-Board с использованием нескольких различных типов бумаги и стекловолокна (FG).Результаты этого исследования были собраны и ранжированы по стоимости, весу и прочности. Данные показывают, что в зависимости от материала, используемого для повторного покрытия пенопласта, получаемый сэндвич с пенопластом прочнее, выдерживая на 400% больше веса. Вывод является неопровержимым, по крайней мере, на мой взгляд, что преимущества производства модели с вспененной сердцевиной из вспененного материала имеют преимущества, такие как водонепроницаемость и прочность, которые намного перевешивают (каламбур) недостатки, такие как время на подготовку и дополнительные расходы и вес.
Немного истории
Когда несколько лет назад я начал интересоваться созданием радиоуправляемых самолетов из пенопласта, я подписался на Дэйва Пауэрса. Мне очень понравилась простота сборки, но меня потрясла цена Depron. Чтобы обойти стоимость Depron, я использовал пенопластовую изоляцию, сложенную веером, но она была почти вдвое толще, чем Depron 6 мм, и имела непостоянную толщину. Чтобы получить пену правильной толщины, я построил свой собственный резак для горячей проволоки, который может производить листы пенопласта из пенопластовой изоляции Corning EPS (если вас интересует, как сделать свой собственный резак для горячей проволоки, напишите комментарий, и если есть Достаточно интереса, напишу строительную статью по резке пенопластом горячей проволокой).Я обнаружил, что когда пенополистирол разрезают на тонкие листы, он оказывается действительно хрупким, поэтому для придания пенопласту структуры требовались стержни / трубки из углеродного волокна. Вот мой Extra 300, использующий планы RCPowers. Я заменил плоские крылья аэродинамическими профилями, нарезанными моей горячей проволокой, а пенополистирол толщиной 6 мм был усилен за счет замены его стекловолокном 0,73 унции / ярд. Розовое крыло — это голая изоляция Corning EPS, синее — такая же пена, покрытая FG, но я добавил каплю голубых чернил для струйной печати в смолу при укладке.
Я покопался в Интернете, чтобы узнать, что пытаются другие. RL Adams Plastics познакомил меня с Readi-Board, когда увидел, как Эд (ExperimentalAirlines) http://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?t=1587275 строит несколько самолетов и крыльев. Я думал, что Эд был действительно креативным, и был заинтригован легкостью и силой. Тем не менее, я был убежден (на мой взгляд), что пенопластовая плита действительно тяжелая по сравнению с депроном, особенно с добавленным слоем ленты.
Перенесемся на год, когда я открыл для себя Flight Test.Я просмотрел несколько видеороликов FliteTest и был в некоторой степени убежден, что пенопластовая плита может быть жизнеспособным материалом для создания царапин, но я поддерживал свой мысленный довод о том, что бумажное покрытие имеет низкое соотношение прочности к весу. Несмотря на мои опасения, я начал им пользоваться. С тех пор моя признательность Readi-Board возросла, равно как и мои открытия в его недостатках. Мне очень нравится использовать Readi-Board для создания макета сборки и проверки соответствия планам. Что мне не нравится, так это то, что модели из Readi-Board не такие прочные и долговечные, как хотелось бы.Я обнаружил, что Readi-Board имеет тенденцию к короблению после намокания, и кто не хочет красить свой самолет или летать, когда влажно, идет дождь или на траве есть роса? Я построил несколько самолетов FT, и их крылья или другие плоские части деформируются из-за влажности или краски, которую я нанес, даже после обработки полиуретаном на масляной основе. http://flitetest.com/articles/minwax-on-your-plane
Кроме того, мне не понравилось, как бумага отслаивается от краев, или что, если Ready-Board немного изгибается, его структурная целостность становится тостовой. .
Меня действительно заинтересовала статья Питера о том, как сделать ваш самолет водонепроницаемым — http://flitetest.com/articles/waterproofing-your-airplane, потому что в ней, казалось, есть решение проблемы деформации. Итак, мне пришлось попробовать. Я поехал в Walmart и забрал припасы. Я не мог найти короткий рулон коричневой крафт-бумаги, представленный в статье Питера, возможно, я искал не в том разделе Walmart, но у них были более широкие рулоны марки Duck «Kraft Paper». Рядом с ним была упаковочная бумага (вы знаете, что нужно покупать, когда собираете дорогую посуду для переезда), которая была намного дешевле на квадратный фут, чем крафт-бумага.Так что я взял немного этого вместе с поликрилом. Стоимость крафт-бумаги составляет 5,7 цента за квадратный фут, упаковочной бумаги — 2 цента за квадратный фут. Я не проверял другие источники, но могут быть менее дорогие варианты.
По дороге домой у меня возникло несколько вопросов.
-
Делает ли крафт-бумага пенопластовую сердцевину более прочной, чем при использовании оригинального бумажного покрытия?
-
Как измерить прочность?
-
Стоит ли дополнительных затрат на бумагу, поликрил и время?
-
Сколько веса он добавляет?
-
Я знаю, что стекловолокно (FG) является водонепроницаемым и прочным.Будет ли он так же эффективен, как бумага?
-
Какая разница в стоимости?
Итак, я решил ответить на эти вопросы с помощью экспериментальной конструкции для измерения стоимости, веса и прочности. Чтобы измерить силу, я решил использовать метод, аналогичный тому, который мы использовали в школьных проектах по физике. Мы сделали мосты из бальзового дерева и определили прочность пролета, измерив вес, который можно было приложить до того, как он сломается.
Доска Readi-Board была подготовлена путем разрезания полосок шириной 5 см и длиной 50 см (такой же, как ширина Readi-Board).Первоначальный вес был измерен,
бумага была снята с обеих сторон,
незащищенная пена была взвешена, пена была восстановлена с использованием различных материалов, а затем окончательный сэндвич с пенопластом был взвешен и испытан.
Вот список материалов для покрытий, которые у меня были под рукой:
-
Крафт-бумага (Walmart $ 4,27 / 75 кв. Футов или 0,0569 $ / кв. Фут))
-
Упаковочная бумага (Walmart 9,44 $ / 480 кв. Футов или 0,0196 $ / кв. Фут). )
-
ФГ 0.73 унции / ярд (Thayer Craft $ 0,301 / кв.фут)
-
FG 1,43 унции / ярд (Thayer Craft $ 0,168 / кв.фут)
-
FG 3,15 унции / ярд (Thayer Craft $ 0,208 / кв.фут)
-
Красная канифольная бумага (Я использую в качестве рабочего места для покрытия Home Depot 11,97 долл. США / 501 кв. Фут или 0,024 долл. США / кв. Фут)
-
Упаковочная лента 1,6 мил 1,8 дюйма x 100 ярдов, Walmart 0,039 долл. США / кв. Фут)
Стоимость шлифовки пенопласта Readi-Board.
На следующем графике показано, сколько стоит покрыть обе стороны листа Readi-Board различными материалами, включая стоимость Readi-Board:
Packing Paper добавляет 17 центов к листу 20 x 30 дюймов, в то время как 2-слойный FG 0.73 унции / ярд добавляет 5 долларов. Из графика очень очевидно, что добавление FG имеет значительное влияние на стоимость, но большая его часть по-прежнему стоит меньше, чем Depron, которое стоит около 3,95 доллара за лист того же размера (20 x 30 дюймов).
Восстановление пенопласта Readi-Board с помощью бумаги
Один из моих опасений при восстановлении пенопласта с помощью бумаги заключается в том, будет ли бумага коробиться при высыхании? Большинство видов бумаги сжимаются при высыхании из-за свойств волокон, которые заключаются в волшебстве покрытия плоскости папиросной бумагой и опрыскивания ее водой.Ткань плотно прилегает к каркасу самолета.
Первое восстановление, которое я пробовал, было с крафт-бумагой. Я выполнил процедуру, предложенную Питером, однако вместо того, чтобы использовать конструкцию фюзеляжа коробчатого / квадратного сечения, я покрыл обе стороны плоского куска пенопласта. Я вспоминаю в видео, что они закрывали только фюзеляж и упоминали, что нельзя закрывать крылья крафт-бумагой. Моя первая попытка восстановить Readi-Board оказалась удачной. Я нанесла поликрил на бумагу и пену, а затем разгладила их вместе.Переворачиваю пену и повторяю процедуру. После того, как обе стороны были прикреплены, я нарисовал верхнее покрытие и повесил его сушиться.
Следующей была упаковочная бумага… она тоже отлично сработала. На ощупь она намного легче крафт-бумаги, но я не нашел на упаковке никаких указаний на вес бумаги. Крафт-бумага на ощупь немного тяжелее стандартной 20-фунтовой копировальной бумаги, а упаковочная бумага — вдвое меньше копировальной.
Следующей была бумага из красной канифоли из местного строительного магазина.Если вы еще не знали, канифольная бумага обычно используется в самых разных строительных областях, включая кровельные работы, напольные покрытия и в качестве общего защитного покрытия на рабочем месте — она также бывает коричневого цвета. Я использую его в качестве покрытия рабочего стола — поэтому вы видите его как фон на большинстве моих фотографий. Когда я разрезал бумагу из красной канифоли, она свернулась. Я слегка смочил его водой, и он лег ровно, и с ним стало действительно легко работать.
Как и в случае с крафт-бумагой, я нарисовал слой поликрила на канифольной бумаге, а затем на поролоне и разгладил их вместе, а затем нарисовал больше поликрила на внешней поверхности.
Утром результаты восстановления были интересными. Крафт-бумага была сильно деформирована, упаковочная бумага и красная канифольная бумага были прямыми, как стрелка. Во втором раунде я попробовал смочить крафт-бумагу водой, как я сделал с канифольной бумагой, перед нанесением поликрила, но это тоже не помогло (крайний левый сэндвич с крафт-бумагой ниже).
На этом этапе моего хобби по созданию моделей я покрыл несколько моделей очень легким стекловолокном, и мне очень понравились результаты.Я подумал, что сравню стекловолокно с бумажными покрытиями.
Восстановление пенопласта Readi-Board с помощью стекловолокна.
Мне было любопытно узнать, сколько веса и прочности будет добавлено, если на пену снова будет нанесен FG. У меня есть запас ткани FG 3 разной плотности: 0,73 унции / ярд, 1,43 унции / ярд и 3,15 унции / ярд (Thayercraft.com — лучшее предложение для ткани FG). Просто чтобы вы могли понять, насколько легка эта ткань FG, когда я говорю унция / ярд, это унция на квадратный ярд — 0,73 унции / ярд равно 20.7 г / ярд. Стекловолокно было разрезано и уложено на пену. Была нанесена эпоксидная смола от US Composites, и смачивание продвигалось пластиковым ракелем, хотя я использовал палочки для мороженого, игральные карты и пластиковые подарочные карты. После нанесения гладкого слоя эпоксидной смолы избыток смолы был удален. Я покрыл одну сторону и дал ей застыть в течение ночи, прежде чем нанести FG на противоположную сторону. Поверхности FG были обработаны путем обрезки излишков и шлифовки углов наждачной бумагой зернистостью 120.
На следующем рисунке показана степень изгиба крафт-бумаги, но не упаковочной бумаги или FG. Все, что я могу сказать, это ВАУ> Мне нравятся плоские вещи.
В тот момент я подумал, что сравнение затрат не совсем справедливо (яблоки с апельсинами), потому что я использовал «дорогую» эпоксидную смолу на FG и недорогой поликрил на бумаге, верно? Сюрприз, сюрприз, сюрприз !!! Поликрил на 8 унций стоит 8,74 доллара или 1,09 доллара за унцию, тогда как US Composite 635 Thin Epoxy стоит 0 долларов.45 за унцию (я покупаю ½ галлона в US Composites). Не мог поверить, эпоксидная смола вдвое дешевле поликрила. С этой информацией мне просто пришлось вернуться и создать еще несколько сэндвичей из пенопласта с бумагой, используя эпоксидную смолу в качестве клея.
Я пробовал использовать эпоксидную смолу, чтобы прикрепить красную канифоль и упаковочную бумагу к пене. Канифольная бумага не прилипала вообще, или, скорее, держалась только там, где, казалось, было больше эпоксидной смолы. Бумага, казалось, впитала смолу, не оставив ничего, чтобы прикрепить бумагу к пене.Я не давил на нее во время лечения, поэтому не знаю, поможет ли это. Упаковочная бумага отлично поработала!
Сэндвичи с пеной были обработаны путем отрезания излишков материала ножом для хобби и шлифовки краев.
Какой вес был добавлен?
Доска Readi-Board весила 7,56 г, и любой материал для шлифовки, кроме одной только ленты, был тяжелее. В этих данных вы не видите того факта, что примерно ½ (53%) веса Readi-Board составляет бумага — до отслоения полосы весили 7 единиц.56 г и 3,56 г после.
Насколько прочны новые сэндвичи с пеной?
Вот несколько изображений веса, добавляемого к «мосту» из пенопласта. Чтение слева направо сверху вниз, крафт-бумага без плотности, крафт-бумага с 42 г, красная канифольная бумага с 480 г, FG 0,73 унции / ярд с 230 г, FG 3,15 унции / ярд с 890 г, Readi-Board с 230 г г сломанный, 2-слойный FG 1,43 унции / ярд с весом 1,192 кг (2,63 фунта). Два нижних рисунка — это двухслойный FG 1,43 унции / ярд в разобранном виде с разложенными грузами.2,63 фунта — это большой вес, чтобы выдержать расстояние в 50 см.
Вот данные испытания на прочность, окончательное число — это вес на пролете, когда конструкция разрушилась.
Это показывает, что крафт-бумага (по крайней мере, та, которую я купил) самая слабая. При замене пенопласта упаковочной бумагой получился сэндвич, который имел такой же вес, как и неизмененный Readi-Board. Он немного тяжелее, но плюс — водонепроницаемый.Большим сюрпризом для меня стало то, что бумага из красной канифоли действительно оказалась лучше, чем я ожидал. Покрытие FG было заметно прочнее и обеспечивало большую жесткость пенопласта, чем какая-либо бумага, но оно не так податливо, как бумага, поэтому при использовании этого типа сэндвича из пенопласта необходимо отрегулировать методы сборки и соединения.
Примечание о неисправностях. Как правило, независимо от материала поверхности, сэндвичи из пенопласта ломаются при прогибе от 3 до 5 см (см. Дополнительные данные в конце статьи).Разрушение во всех случаях произошло из-за складывания поверхности сжатия (вверху). Поверхность надставки (внизу) во всех случаях не имела никаких повреждений.
Прочность связки бумага / пенополистирол.
Одна из претензий к Adams Readi-Board — легкость отделения бумаги от пены. Некоторые люди спрашивают на форумах, почему Adams Plastics не использует лучший клей? Не уверен, что бумага «приклеена» к поролону. Скорее, я думаю, что бумага используется как контейнер или «форма» для пены в процессе производства.Итак, перед нами стоит вопрос: будут ли новые сэндвичи с пенопластом иметь такую же неадекватность?
Единственными материалами, которые можно было легко «отделить» от пены, были самый тяжелый FG (3,15 унции / ярд) и двухслойный FG 1,43 унции / ярд. Оказалось, что причина их отделения от пены заключалась в том, что слой FG и эпоксидной смолы был прочнее пены. Другими словами, когда FG отслаивался от пены, на FG все еще оставался тонкий слой пены, как можно увидеть ниже.
Вся бумага и другая масса FG порваны или разорваны, что указывает на то, что покрытие было слабее, чем поверхность раздела между клеем и пеной.Слева направо: FG 0,73 унции / ярд, FG 3,15 унции / ярд, канифольная бумага с поликрилом, упаковочная бумага с эпоксидной смолой и крафт-бумага с поликрилом.
Надеюсь, это никоим образом не вводит в заблуждение. Имейте в виду, что поверхностный материал, любой из тех, что я пробовал, в конце концов отслоился от пены, когда было приложено достаточно равномерное усилие. Вот фотография тройника, который подвергался сильной нагрузке. FG оторвался от пены, как бумага от пены в Readi-Board.
Итак, материал поверхности, будь то FG или бумага, все еще отслаивается от пены, или пена отделяется от пены. Замена покрытия Readi-Board не будет полным решением, на которое я надеялся. Для этих важных стыков кажется, что соединение пена-горячий клей-пена все еще прочнее и долговечнее, чем при наличии слоя бумаги или FG между ними. Тем не менее, лучшие стыки получаются, если вставить один кусок пенопласта в прорезь в другом.
Окончательное сравнение.
Что ж, если вы дошли до этого места в статье, вы заслуживаете тарелку мороженого и теплое полотенце на голове. Я представил много информации, но вы все еще можете спрашивать… так кто же победил? Чтобы продемонстрировать это, я выполнил несколько тяжелых вычислений с обратной полярностью и антиинтеграцией:
(не совсем, просто звучало хорошо). Я просто построил график отношения прочности к весу и отношения прочности к стоимости, а затем дал им рейтинг, основанный на процентном соотношении каждого сэндвича к самому высокопроизводительному продукту.
Отношение прочности к массе рассчитывали путем деления веса сэндвича из пенопласта на вес сэндвича из пенопласта.
Меня не удивило, что двухслойная FG имела самое высокое соотношение прочности к весу, потому что она весила 1,192 кг, но что меня удивило, так это то, что канифольная бумага оказалась на одном уровне с FG. Я также был ошеломлен тем, что лента Readi-Board + так хорошо держится. Лента добавила много прочности, она относительно легкая и недорогая. Престижность Эду на экспериментальных авиалиниях и других за использование ленты на доске Readi-Board! Лента на пенопласте хороша только в том случае, если вы хотите создавать круглые конструкции, потому что она очень изящно изгибается и не имеет никакой прочности.Она провисла под собственным весом и коснулась стола с первым добавленным грузом, и она не сломалась.
Другой способ взглянуть на эту информацию — это графическое изображение увеличения веса материала в% с поддерживаемым увеличением веса в%.
Из графика легко увидеть, что крафт-бумага добавила 83% веса оригинальной Readi-Board и уменьшила вес, который она могла выдерживать, на 61%. Не путайте, Foam + Tape — это пенопласт Readi-Board с упаковочной лентой, используемый для восстановления.Как и предполагалось, общая тенденция заключается в том, что более тяжелые материалы выдерживают больший вес, но есть несколько отклонений. Упаковочная бумага с поликрилом не увеличивала прочность и была на 14% тяжелее, чем Readi -board, но помните, что она водонепроницаема. Упаковочная бумага, приклеенная эпоксидной смолой, имеет увеличение веса на 22% и может удерживать на 43% больше веса, а также является водонепроницаемой. Крайний справа двухслойный FG 1,43 унции / ярд выдерживает в 5 раз больше веса Ready-Board и только вдвое увеличивает вес материала, и да, он является водонепроницаемым.Я сказал, что они водонепроницаемые?
Отношение прочности к стоимости было рассчитано путем деления веса сэндвича с пеной на стоимость сэндвича с пеной. Эти данные предназначены для всех вас, таких как я, кто хочет знать лучшую стоимость.
При таком рейтинге бумага канифоли оказалась на первом месте, потому что она относительно прочная и очень недорогая, а второе место заняли картон Readi и лента. Еще одно заслуживающее внимания наблюдение — сравнение упаковочной бумаги с поликриловой и эпоксидной смолой.Поскольку комбинация эпоксидной смолы и упаковочной бумаги содержала почти на 100 г больше, чем комбинация поликрила / упаковочной бумаги, она заняла более высокое место — похоже, эпоксидная смола добавляет больше прочности, чем поликрил.
Порядок ранжирования
Порядок ранжирования был рассчитан на основе% того, что каждый бутерброд достиг самого сильного, и значения рангов от прочности к весу и прочности к стоимости были суммированы. Вот результаты из 2 как наивысшего возможного ранга.
Этот график показывает, какой бутерброд самый прочный и самый экономичный.Победителями стали
-
2-слойный FG плотностью 1,43 унции / ярд (Победитель)
-
Канифольная бумага (Второе место)
-
Readi-Board plus tape (3-е место)
-
FG 3,15 унции / ярд (толстая и прочная)
-
Комбинированная упаковочная бумага / эпоксидная смола. (Наиболее близко соответствует Readi-Board)
Хочу отметить занявших 2 и 5 места. Зачем? Потому что они бумажные, относительно недорогие, прочнее, чем Readi-Board, и ими можно манипулировать, как Readi-Board, при вырезании планов и строительстве (и они водонепроницаемы).Сэндвичи FG, возможно, потребуется соединить с помощью различных техник — см. Ниже, если вам все еще нужна дополнительная информация.
Выводы
Использование Adams Readi-Board для создания моделей имеет несколько преимуществ: он относительно прочный, недорогой, простой в использовании, легко склеивается и легко доступен (по крайней мере, там, где я живу). Однако, по моему опыту, в Readi-Board есть несколько вещей, которые мне не нравятся. Мне не нравится тот факт, что плоские панели деформируются, если они становятся влажными от воздуха, травы или краски, бумага относительно легко отслаивается от пенопласта, а после сгибания прочность материала снижается.Один небольшой изгиб, который слегка сгибает бумажное покрытие, и структура сэндвича сильно ослабляется до такой степени, что может привести к поломке конструкции в полете. Для меня это означает, что он отлично подходит для создания прототипа, но не подходит для долговечных самолетов. Чтобы добиться долговечности моих моделей, я восстановлю пену Readi-Board.
Я старался быть объективным в этом исследовании. Если вы хотите сделать модель более прочной и долговечной, я думаю, что она продуктивна и стоит времени, чтобы обновить Ready-Board.Получающиеся в результате сэндвичи из пенопласта более прочны, водонепроницаемы и не отслаиваются так легко, однако при шлифовке возникает потеря веса. Еще одним преимуществом обновления покрытия Readi-Board является то, что производитель может выбрать, сколько прочности добавить к каким частям самолета. Например, квадратный трубчатый фюзеляж и крыло с аэродинамическим профилем сами по себе довольно прочны из-за своей общей формы, и поэтому они не требуют тяжелого FG, тогда как отдельные поверхности из пеноматериала, такие как руль направления и рули высоты, могут потребовать более тяжелого FG.
Что я узнал:
-
Эпоксидная смола не так уж и дорога по сравнению с другими клеями.
-
Многослойный FG более чем в два раза прочнее однослойного.
-
Если вы хотите восстановить поверхность Readi-Board и не хотите проникать внутрь стекловолокна, то упаковочная бумага — лучший вариант, чем крафт-бумага. Она довольно проста и добавляет прочности и водонепроницаемости.
-
Readi-Board и лента — отличное сочетание.
Построение сэндвич-панелей FG
Вы должны спросить, будут ли сэндвичи FG строить как Readi-Board? Резка? Складной? Склеивание?
Чтобы полностью ответить на этот вопрос, мне нужно опубликовать еще одну статью. Однако я не хочу оставлять вас в покое, так что вот спойлер.
-
Сэндвичи с пеной FG режутся как Readi-Board, но кожа немного жестче. Вы пройдете через множество лезвий … так что узнайте, как точить свой нож для хобби.
-
FG не любит изгибаться под острыми углами, как бумага на Readi-Board. Если вы собираетесь использовать сэндвич-панель FG, вам придется изучить новые методы, аналогичные тем, которые вы использовали бы для присоединения к Depron или любой другой пенопласте без поверхности. Одна вещь, которую я узнал о FG — когда он ломается, края острые и покрыты крошечными стеклянными осколками. Осколки FG действительно сложно выкапывать из кожи, потому что вы их не видите. Обычно на следующий день вы узнаете, что у вас есть одна или несколько стеклянных осколков, когда вы обнаруживаете на коже красные рубцы.Мой совет — отшлифовать все края и, возможно, надеть перчатки, пока это не будет сделано.
-
Клеи, однако такие же, как при использовании Readi-Board. Мой любимый выбор — горячий клей и эпоксидная смола.
by HilldaFlyer
ноябрь 2014
————————————— ————————————————— —
Дополнительные данные (на случай, если вам уже не хватило — пора купить еще мороженого).Во время испытания на прочность каждый раз, когда я накладывал дополнительный груз на сэндвич с пенопластом, я ждал 2 секунды и затем записывал прогиб пролета. Эти данные предоставляют дополнительную информацию, например,
-
Большинство сэндвичей с пенопластом были плоскими, начиная с высоты от 8,1 до 8,2 см (за исключением крафт-бумаги, которая начиналась с провисания на 2 см (10 см).
-
Большая часть бутербродов сломалась после отклонения на 2–4 см, что указывает на то, что это момент, когда сжатие пены / поверхности было нарушено.
-
FT 3,15 унции / ярд и 2-слойный FG 1,43 унции / ярд вели себя аналогично, но 2-слойный был более прочным. При работе с FG или углеродным волокном (а также с другими вещами, например, с фанерой) хорошо известно, что многие тонкие слои прочнее одного толстого.
Было 4 сэндвича с пеной, которые сломались после отклонения на 4 или более см, Readi-Board, FG 0,73 унции / ярд, 2 слоя FG 0,73 унции / ярд, 2 слоя FG 1,43 унции / ярд.
.Grade One Australia Epdm Водонепроницаемый / гидроизоляционный пенный герметик
FAQ
Q: Какие параметры мы должны предложить нам для правильного предложения?
A: Применение, плотность, размер, цвет, количество, требования к упаковке.
Q: Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T, L / C, West Union, Paypal и т. Д.
Q: Каково ваше время выполнения заказа?
A: от 5 до 7 рабочих дней после получения DP?
Q: Ваши образцы бесплатны?
A: Да, образцы отправляются по запросу в течение 3 рабочих дней
Q: Можем ли мы посетить вашу компанию для проверки продукции перед доставкой?
A: Приглашаем вас посетить нашу компанию, чтобы осмотреть нас и нашу продукцию.
В: А как насчет ваших пакетов?
A: пластиковые пакеты, картонная коробка, паллетная упаковка и т. Д.
Q: Предоставляете ли вы услуги по дизайну?
A: Да, у нас есть отдел исследований и разработок, поэтому мы можем создать новый дизайн в соответствии с вашими потребностями.
В: Можно ли нанести логотип на пену?
A: Да, пришлите нам свой логотип, чтобы мы могли предложить лучший способ.
Изучите международный рынок, беспроигрышное сотрудничество!
Водостойкая клейкая пена для защиты от сквозняков Уплотнение для дверных оконных полос
.