Гидроизоляция стыков кровли – обзор видов и выбор для герметизации разных материалов крыши

Герметик для кровли и межпанельных швов: кровли металла, печи: Советы по выбору

Одним из важнейших мероприятий во время любого строительства является надежная герметизация кровли. Многое зависит, конечно, от качества кровельного покрытия и способа его укладки.

Но одного этого недостаточно – все хоть немного уязвимые зоны должны быть тщательно изолированы от воздействия влаги.

Для этого существуют специальные герметические составы для кровли. Грамотный выбор нужного средства обеспечит надлежащую обработку любого вида кровли. После его применения крыша не будет пропускать влагу, будет более прочной и ремонтопригодной.

Разновидности кровельных герметиков

Существуют различные типы герметизирующих средств. Применяются они в процессе ремонтных и плановых работ, а также — во время строительства.

Это могут быть совершенно различные строительные и отделочные мероприятия:

• заделывание швов между отдельными элементами, например листами кровельного покрытия, особенно это относится к крышам, имеющим небольшой уклон;
• ликвидация щелей возле вентиляционных шахт, дымоходов и водостоков, антенн и прочих объектов, нарушающих целостность покрытия;
• ликвидация мостиков холода;
• изоляция стыков между непосредственно покрытием кровли и прочими материалами;
• герметизация наклонных коньков;
• быстрое избавление от протечек.

Все существующие герметики условно подразделяются на шесть главных типов. Рассмотрим каждый из них более подробно.

1. Ленточный

В чем состоят основные преимущества ленточного герметика? Ведь этот продукт является одним из самых действенных и недорогих для защиты кровли. 

Его достоинства заключаются в нижеследующем:

• весьма устойчив к солнечному свету и отрицательным температурам;
• возможность быстрой и удобной замены;
• отличная механическая прочность;
• легкость нанесения;
• герметичный и прочный слой битума;
• длительная эксплуатация.

Этот ленточный материал удобно использовать при экстренном ремонте битумной кровли (в виде аккуратных заплаток), для герметизации пленок пароизоляции, для ремонта водосточных систем и металлических крыш, для герметизации примыканий.

Такая лента весьма проста и удобна в использовании. Поэтому ей могут без проблем пользоваться люди, не имеющие никакого строительного опыта. Как и обычный скотч, эта лента фиксируется на места стыков и швов.

2. Битумный, каучуковый

Преимуществ у данного материала немало:

• отличная влагостойкость;
• хороша эластичность;
• доступная цена;
• возможность окраски под общий цвет кровли;
• долговечность и отличная прочность;
• отличная сцепка с сухими и мокрыми поверхностями.

Такой вид герметика чаще всего используют для работ с металлической кровлей (металлочерепица, профнастил и прочее), рубероида и черепицы.

Недостатками их являются неважная устойчивость к высоким температурам и довольно высокая токсичность.

3. Силиконовый

Силиконовые смеси фасуются в стандартные пистолеты или в ведра. Из больших емкостей их можно наносить строительным валиком или специальным продвинутым пульверизатором.

Данная разновидность – одна из наиболее доступных и распространенных на рынке.

Все силиконовые средства можно подразделить на нейтральные и ацетатные (уксусные). Первые менее токсичны, не обладают запахом, но по уровню прочности уступают последним.

Достоинства состава:

• многофункциональность;
• быстрое затвердевание;
• хорошая устойчивость к воздействию солнечных лучей и температурных колебаний;
• можно использовать и для длительной, и для временной изоляции.

4. Акриловые

Акриловые смеси напоминают высококачественные силиконовые, но цены их более демократичны. Поверхность для их нанесения должна быть идеально сухой.

Плюсы акрила:

• отсутствие раздражающего запаха;
• замечательная сцепка с покрытием;
• отсутствие растворителей в составе;
• в продаже имеет широкая цветовая гамма.

Классические акриловые герметики не отличаются лучшими гидроизоляционными свойствами, так как основу их составляет водорастворимая дисперсия.

Если вы решили использовать именно это средство, то рекомендуется усилить защиту лентой для герметизации стыков и швов.

5. Полиуретановый

Для изготовления полиуретанового герметика используют смолу, которая в специальных условиях проходит процесс полимеризации.

Полученную в результате смесь, тягучую и легкую, несложно нанести на поверхность любого типа.

Данный тип герметика можно считать одним из самых дорогих, к тому же, он является довольно токсичным.

Но все эти минусу компенсируются его замечательными рабочими качествами.

Данный вид герметика имеет следующие характеристики:

• долговечность;
• легкость нанесения;
• отличная устойчивость к коррозии, механическому воздействию и повышенной влажности;
• высокая эффективность;
• быстрое отвердевание;
• сохранение рабочих качеств даже при отрицательных температурах.

Он отлично сочетается с кровельным материалом любого типа, обеспечивая надежную и прочную изоляцию, которую можно считать идеальной.

6. Двухкомпонентные

Основой двухкомпонентной смеси обычно служит силиконовый каучук. Его представляет специальный отвердитель и клеящая паста.

По отдельности состав может храниться очень долго (в соответствии с указанным сроком). Но после смешивания начинает идти химическая реакция, потому смесь необходимо использовать в течение определенного указанного времени.

Чем могут похвастать такие составы?

1. Шов после нанесения гладкий и ровный.
2. Широчайший температурный диапазон для сохранения средством свойств – от – 70 до + 70 градусов.
3. Весьма удобны в нанесении.
4. Обладают отличной сцепкой с основными строительными материалами – кирпичом, деревом, металлом, ПВХ, бетоном и т.д.
5. Наносить можно и зимой и летом: температура для нанесения составляет от -25 до +40 градусов.

Мастика для обработки кровли

Кроме всех вышеперечисленных составов также для герметизации кровельного покрытия можно использовать так называемые мастики.

Это различные вязкие пластичные пасты, для получения которых вяжущие вещества соединяют с различными тонкодисперсными наполнителями (сажа, графит, тальк и прочее) и особыми добавками.

В зависимости от входящих в состав компонентов (каучука, смол, пластификаторов) получается мастика того или иного качества, обладающая требуемыми характеристиками. Для гидроизоляции преимущественно используют битумную мастику, а как ее более дорогой аналог – полимерный.

У последнего более высокие адгезионные свойства и, кроме того, он более эластичен. Он более предпочтителен для монтажа мягкой кровли (рулонных материалов). Перед нанесением любой мастики рабочая поверхность должна быть хорошо очищена от грязи и пыли.

Выбор герметика

Как узнать, какой конкретно герметик подойдет для каждого индивидуального случая?

Различные типы герметиков заметно отличаются своими рабочими качествами. Какие-то типы могут идеально подходить к определенному виду покрытия, и быть практически негодными для совсем другого.

Рассмотрим наиболее популярные из них, подходящие к разным типам кровли.

Герметики для кровли из металла

Для кровельных покрытий такого типа требуются средства, обладающие следующими качествами:

• надежная сцепка с металлом;
• высокий показатель эластичности;
• хорошая устойчивость к вибрациям;
• стойкость к атмосферным осадкам.

Данным характеристикам более всего соответствуют битумно-каучуковые герметики и полиуретановые, которые в течение всего эксплуатационного периода способны сохранять высокую пластичность. Перед началом работ по обработке металлического покрытия места нанесения вещества должны быть хорошо обезжирены и просушены. В том случае, когда кровля нуждается в срочной изоляции, лучше всего подойдет состав, который допускается наносить на сырую поверхность.

Важно знать, что использование силиконовой изоляции на железной крыше может стать непосредственной причиной появления ржавчины.

По своим качествам профнастил сильно похож на металлочерепицу. Поэтому герметизация их проводится схожим образом. Наиболее допустимый кровельный уклон должен равняться 14 градусам. Поперечным стыкам профильных полотен нужно уделять особенное внимание. Для такой кровли более всего своими рабочими характеристиками подходят герметики на силиконе и полиуретане.

Герметизация кровли из профнастила

Чтобы осуществить грамотную герметизацию выполненной из профнастила кровли, важно проделать следующее.

1. Перед началом процедуры проверить стыки – работать можно только с сухими и чистыми поверхностями.
2. На покрытие профнастил наносить герметик равномерным слоем толщиной около 3 мм. Можно пользоваться лентой из полиуретана.
3. Все мероприятия проводятся при положительной температуре и при относительной сухости воздуха.

Герметизация кровли из металлочерепицы

При подборе герметика для кровли из металлочерепицы, при всей ее схожести с профнастилом, важно учитывать следующее:

1. самый лучший конечный результат получается при применении силикона, обладающего повышенной стойкостью к ультрафиолету;
2. силиконовый герметик подходит для щелей не более 5 мм;
3. не забудьте обработать смесью вентиляционные выходы, кромки фартука трубы, антенный выход, продольные и поперечные стыки самого кровельного ковра.

Герметик для мягкой кровли

Гибкая кровля, или, другими словами, мягкая черепица, всегда считалась весьма востребованным и популярным покрытием. Для ее масштабной герметизации обычно применяют один из видов мастики.

В других случаях учитывается множество дополнительных факторов, например:

• для ликвидации стыков и швов отлично подходят специальные герметизирующие кровельные ленты;
• если крыша почти или совсем плоская, то для нее подойдет битумная мастика или эмульсия;
• для локального ремонта отдельных дефектов и протечек хорошо пользоваться жидкой однокомпонентной резиной или эластичным водонепроницаемым составом;
• мастика хорошо наносится на любые поверхности, даже влажные, обладает отличной адгезией со множеством самых разных материалов, не образует вздутий.

Советы

Выбирая нужный вам кровельный герметик, прочтите все надписи на упаковке.

Там указана возможность отвердения во влажной среде, скорость схватывания, совместимость с другими материалами, возможность последующего окрашивания, устойчивость к воздействию атмосферных осадков.

Все это важно для вас, поэтому обращайте на это внимание. Грамотный выбор поможет выбрать нужную композицию для изоляции, а точное соблюдение технологий гарантирует надежность проведенной защиты. Чтобы выполнить большую часть работ самостоятельно, обычно бывает достаточным теоретических знаний и небольшого практического опыта.

Если все же вы испытывается сомнения, обратитесь к специалистам. Они смогут не только дать совет, какой продукт подходит в конкретном случае, но и при необходимости сами выполнят надежную и качественную гидроизоляцию.

 

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
•  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Защита швов металлической крыши при помощи герметизирующих составов

Кровля из металла прочная, долговечная и надежная, чем и привлекает застройщиков.

Шикарная медь, блесящий алюминий, благородный цинк-титан пользуются популярностью и представлены как неординарные решения в соответствующем сегменте рынка. При этом наиболее широкое применение в качестве кровельного покрытия нашла традиционная оцинкованная сталь.

Однако и с надежной крышей могут возникнуть некоторые проблемы.

Уязвимые места фальцевой крыши

Неплотное обжатие фальцев – настоящая беда для металлических кровель. Шов, который должен быть абсолютно герметичным, – дает течь. И причина в том, что он неправильно выполнен.

Такие огрехи монтажников приводят к необходимости ремонта и сопутствующих хлопот, а также материальных затрат. Шов может разойтись и по другим причинам, к примеру, от большой нагрузки – от снега и льда.

Защита для швов

Чтобы повысить надежность покрытия, все места соединения фальцевых картин, места примыканий, а также стыки необходимо уплотнить с помощью герметизирующего состава.

Использование герметика – очень эффективный и в то же время достаточно экономичный способ защиты фальцевых соединений.

Строительные магазины предлагают большой выбор различных видов. Чтобы получить качественный состав и, в конечном итоге, – надежную крышу, стоит выбирать продукцию наиболее известных и хорошо себя зарекомендовавших производителей.

Требования к герметикам:

• состав должен обладать устойчивостью к перепадам температур;
• хорошей адгезией с металлической поверхностью;
• высокой эластичностью;
• виброустойчивостью;
• гидрофобностью;
• долговечностью;
• стойкостью к атмосферным воздействиям, в том числе – осадкам и ультрафиолету.

Разновидности составов для металла

Наиболее часто для герметизации металлопокрытий используют силиконовую композицию. Однако стоит обратить внимание на то, что некоторые виды герметиков на основе силикона (их называют кислотными) вступают в реакцию с металлом, поэтому их применение приведет к коррозионным процессам.

Небольшие повреждения, швы и стыки металлической кровли заделывают с помощью вулканизируемой субстанции на основе модифицированного битума – к примеру, битумная композиция «Титан» для металлической крыши.

Для работ по обеспечению водонепроницаемости швов и других узлов фальцевой кровли как нельзя лучше подходит полиуретановый состав – он эластичный, прекрасно прилипает к металлу, не растрескивается из-за перепадов температур, не разрушается под солнечными лучами и обеспечивает надежную защиту фальцев.

Чтобы эта защита имела долговременный характер, рекомендуется после высыхания дисперсии произвести окрашивание – в этом случае краска будет выполнять функции дополнительного барьера от солнечных лучей.

В качестве примера можно привести полиуретановую субстанцию «Эмфимастика PU-15» или состав под названием «Бостик 2720 MS».

Еще один вариант – обеспечение полной непроницаемости с помощью битумной или бутил-каучуковой самоклеящейся ленты.

Как наносить уплотняющую массу

Уязвимые участки крыши проходят с помощью герметика: при этом изолируемая поверхность должна быть обязательно предварительно очищена и обезжирена, в противном случае произойдет отслоение материала.

В ходе ремонтных работ предварительная подготовка такая же, как и при устройстве новой кровли, с той лишь разницей, что на поврежденном участке нужно снять слой предыдущего герметика.

На этикетках некоторых разновидностей указано, что эти композиции обладают высокими адгезионными свойствами и прилипают к любой, даже окрашенной поверхности.

Наиболее удобны однокомпонентные составы – готовые к применению.

Пастообразная субстанция легко наносится на поверхность, тонкий слой быстро вулканизируется, после чего шов становится непроницаемым для влаги.

okrovle.com

Чем замазать стыки на крыше из профнастила

Профилированный лист с различными (акриловыми, полиэфирными и т. д.) полимерными покрытиями прекрасно зарекомендовал себя в качестве кровельного материала. Стальная основа и ребра жесткости гарантируют долгосрочную эксплуатацию крыш из профнастила.

Но, к большому сожалению, радужные перспективы бесхлопотной эксплуатации кровли могут разрушиться о суровую реальность. Причинами такого ненужного и несвоевременного ремонта крыши из профлиста могут стать:

• Некачественно изготовленный материал ~ в 5% случаев. Крайне редкий момент и касается чаще всего профнастила, изготовленного с нарушением технологии и на кустарном оборудовании.
• Неправильное проектирование кровли ~ 4%. Чаще всего это недостаточный угол ската или неправильно спроектированное сопряжение вальмовой и двускатной крыш.
• Недостатки стропильной системы ~ 12%. Невыдержанная плоскость, проседание обрешетки в процессе эксплуатации здания, недостаточная обработка стропильной системы антисептиками.
• Неправильный монтаж кровли ~ 79%. Влага может просачиваться в результате неверного крепления листовых элементов, но основной причиной протекания крыши из профнастила являются стыки.

Стыковку металлических элементов кровли из профилированного листа можно разделить на три группы:

1. Поперечные стыки – места наложения листовых панелей друг на друга с совпадением волн по всей ширине листов.
2. Продольные стыки – соединение листов вдоль ребер жесткости (волн).
3. Стыки с доборными элементами – места соединения листов профнастила с планками конька, ендовы, фронтона, карниза и примыкания.

Поперечные стыки профлиста на крыше

Поперечные стыки – это единственная группа сопряжений, число которых можно уменьшить для увеличения надежности кровли. Важно отметить, что на заводском оборудовании возможно производство листового профнастила длиной от 50 до 1200 сантиметров. И если поставщик заявляет о том, что материал выпускается строго определенного размера, то, скорее всего, это посредник, а не производитель.

Применение профилированных листов необходимой длины (длина ската + величина свеса) позволяет вовсе избежать поперечных стыков. Иногда такой процесс невозможен из-за сложностей подъема и монтажа, слишком больших по габаритам металлических элементов кровли.

Если монтаж кровли производится с поперечными стыками, следует придерживаться определенного алгоритма, который связывает угол наклона кровли и величину нахлеста:

Угол наклона кровли	Величина поперечного нахлеста
5 — 10°	250 – 300 мм
10 — 15°	200 – 250 мм
15 — 30°	150 – 200 мм
Свыше 30°	100 – 150 мм

Причинами попадания влаги под плоскость кровли могут быть три фактора:

1. Недостаточная величина поперечного нахлеста. Устранить протекание можно при помощи специального герметика. Но все-таки лучше не экономить на длине листов профнастила.
2. Неправильное расположение листов по вертикали. Проверить это можно натянув шнур по одному из гребней волны. При величине отклонения больше 3 мм на метр могут возникнуть проблемы с попаданием воды сквозь сопряжение. Особенно эта опасность вероятна при небольших углах наклона кровли. Устранять придется при помощи герметика.
3. Неправильное крепление стыка. Листы профнастила в месте сопряжения следует крепить в каждую впадину между гребнями ребер жесткости. Для крепления применяются специальные саморезы с шестигранной головкой под цвет кровли. Метиз диаметром 5,5 или 6,3 мм оснащен буром (сверлом) и шайбой с резиновой прокладкой.  Крепление осуществляется через два стыкуемых листа с вкручиванием самореза в обрешетку на глубину не менее 35 мм.

Продольные стыки профнастила кровли

Соблюдение довольно несложных правил монтажа позволит избежать неприятностей вроде проникающих брызг дождя или снежинок пурги под кровлю через продольные стыки.

• Во-первых, первый ряд листов должен быть обязательно выровнен по нижнему обрезу при помощи шнура, натянутого между крайними точками кровли.
• Во-вторых, крайние волны профилированных листов должны совпасть, образуя зазор не более 1 – 2 мм.
• В-третьих. Стык листовых элементов крепится кровельными саморезами. Место крепления — гребень ребра жесткости верхнего листа. Шаг крепления не более 400 мм. А при увеличенных зазорах от 150 мм.

Если все же зазоры стыков разошлись, то следует воспользоваться герметиком для их герметизации либо скрепить боковые грани пресс-шайбой 4,2 х 25 мм с буром и шайбой с резиновой прокладкой.

Сопряжение листов профнастила с доборными элементами

Стык профнастила с коньковой планкой наиболее сложный элемент наружных кровельных работ. Важно, чтобы коньки крепились не только к металлу профилированных листов, но и к деревянному основанию стропильной системы. Крепление осуществляется кровельными саморезами в гребень ребра жесткости, через боковую часть конька. Крепеж осуществляется в каждую волну.

 Расстояние между верхними обрезами стыкуемых листов не должно превышать 50 мм.

Даже при идеальной подгонке конька между ним и профнастилом останутся щели между гребнями волн. Дождь вряд ли проникнет в такие зазоры, а вот снег легко попадет в подкровельное пространство. Даже при небольшой высоте ребер жесткости заполнять пустоты одним только герметиком экономически нецелесообразно. Основой для нанесения силикона могут послужить кусочки экструдированного пенополистирола или монтажная пена, заполнившие полости между коньком и листом. Но жидкий полиуретан (монтажную пену) нужно применять крайне осторожно во избежание нарушения целостности кровли.

Планки ендовы соединяются с профнастилом в следующей последовательности:

1. Крепление нижней планки к обрешетке пресс-шайбой 4,2 х 25 мм с буром и шайбой с резиновой прокладкой. Как это делается можно увидеть на видео:
    
2. Монтаж профнастила.
3. Монтаж ендовы верхней (декоративной) осуществляется кровельными саморезами.
4. Герметизация стыков листов и верхней ендовы монтажной пеной и герметиком.

 Стеновые доборы защищают кровлю от проникновения влаги между стеной и профлистами.

Металлические детали соединяются кровельными саморезами. К стене такие планки крепятся дюбелями (кирпич) или пресс-шайбой с резиновой прокладкой. Стыки между стеной и стеновой планкой герметизируют ленточными герметиками. Сопряжения между листами и доборами обрабатываются каучуковыми или силиконовыми герметиками.

Монтаж фронтальных и ветровых планок производится непосредственно на листы профнастила кровельными саморезами и герметизации не требует.

Автор статьи: Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Профнастил, как кровельный материал, сегодня на самой вершине своей популярности. И все за счет совершенно нового подхода к его производству. Это уже не просто серый оцинкованный лист с ребристой поверхностью. Это огромное разнообразие красок с высокими антикоррозийными качествами. Производители предлагают усовершенствованную модель, покрытую полимерным защитным составом. Плюс невысокая цена, вот вам и большая популярность.

К тому же самостоятельно покрыть крышу из профнастила не составит труда, но нужно учитывать некоторые тонкие моменты монтажного процесса. Один из них – это герметизация стыков. Именно так можно гарантированно говорить о качественно проведенной работе по покрытию крыши профнастилом. Что предлагают специалисты, какими материалами можно пользоваться, чтобы заделать стыки конструкции?

Начнем с того, что определим те места (стыки и щели), которые необходимо герметизировать.

• Это места примыкания кровли к стене.
• Места стыки примыкания профнастила к дымоходам и вентиляционным каналам.
• Стык между уложенными профилированными листами на крыше с углом наклона меньше 12°.
• Ендовы, конек и карнизы.

Внимание! По последней позиции рекомендуется наносить герметизируемый слой на верхнюю волну нижнего листа.

Материалы для герметизации стыков профнастила

В основном для защиты стыков в конструкции крыши из профнастила используются герметики и специальные ленты. Давайте рассмотрим каждый из материалов и определим их качественные характеристики.

Герметики

Современный рынок стройматериалов предлагает не очень большой модельный ряд герметиков. Все дело в том, что в их основе лежат полимерные компоненты, используемые сегодня в разных областях строительства и промышленности, да и в быту они стали очень часто появляться. Полимеров таких не так много, отсюда и скудный ассортимент.

Силиконовый

Итак, первым в модельной линейке хотелось обозначить силиконовый герметик. По своему назначению это универсальный герметизирующий материал, который используется практически везде. Сам силикон – это органическое соединение на основе кремния, отсюда и высокие адгезивные свойства, он может скрепляться практически с любыми материалами, используемыми в строительстве. Поэтому можно сказать, что данный вариант – оптимальное решение, если стоит задача герметизации стыков профнастила на крыше.

Сам силиконовый герметик очень плотный, но при этом очень эластичный. Его основное качество – это выдерживать достаточно большой перепад температур. Для профнастила это идеальный вариант, потому что металлическая крыша днем сильно нагревается, а ночью быстро остывает. Добавим к положительным характеристикам еще и эластичность нанесенного слоя после нанесения, что не приводит к растрескиванию, плюс силикон устойчив к воздействию солнечных лучей. Для крыши это одно из немаловажных требований.

К недостаткам можно отнести:

• Запрещается наносить на влажные стыки.
• Не окрашивается.

Тиоколовый

Этот герметик еще называют полисульфидным, потому что в его основе лежит битум. Для профнастильных кровель это не самый идеальный вариант герметизации стыков. Удивительно его свойство затвердевать при любых условиях. Даже перепад температуры от -40С до +40С не сделает его мягким. Производители уверяют, что срок эксплуатации тиоколового герметика – 15 лет.

Внимание! Есть рекомендация от производителя – наносить это герметизирующее средство тонкими полосками в несколько рядов. Застынет материал быстро, но полную прочность он получит через два-три дня.

Прочность герметика является его недостатком, когда разговор заходит о герметизации стыков листов профнастила на крыше. Все дело в том, что металлический профилированный лист под действием температур то расширяется, то сужается. Так что стыки подвержены большим нагрузкам в течение дня. Поэтому можно сказать, что тиоколовый герметик – не лучший вариант в данном случае.

Полиуретановый

Наверное, говоря о полиуретановом герметике, надо напомнить о монтажных пенах. Ведь это одна из его разновидностей, а точнее сказать, это вспененный полиуретановый герметик. Этот материал обладает прекрасными тепло- и гидроизоляционными характеристиками и повышенной адгезией к любым материалам, даже к самому себе.

Единственный недостаток – под действием солнечных лучей он желтеет и теряет свои положительные качества. Поэтому рекомендуется его использовать в тех местах на крыше, где стыки и щели профнастила находятся в тени, подальше от солнечных лучей, особенно прямых.

Сегодня, правда, все больше производителей делают упор на новые модели полиуретановых герметизирующих средств, которым не страшны ни солнце, ни перепады температуры и влажности. И если классические составы – это однокомпонентные растворы, то новые – это двухкомпонентные. Кстати, разработкой этих видов занималась компания Технониколь, она на российском рынке и представляет их.

Есть еще одна разновидность герметиков из ППУ – это жидкие смеси. Их обычно наносят на стыки профнастила кисточкой или валиком, даже есть случаи, когда нанесение производилось краскопультом, после чего между листами образовывался прочный полимерный слой на сто процентов водонепроницаемый. Гарантированный срок службы смеси – 20 лет.

Многие специалисты сегодня отдают свое предпочтению именно жидкому полиуретановому материалу. Но на сегодняшний день это самый дорогой герметик, хотя с самым низким расходом материала.

Акриловый

Этот вариант самый экологичный, который может выдержать практически все природные нагрузки. В его основе лежат акриловые смолы и вода, поэтому высокая влажность и осадки ему не страшны. Также он не боится солнечных лучей, может выдержать морозы до -15С. Плюс ко всему акриловый герметик легко поддается окрашиванию, так что стыки профнастила будут практически незаметны.

Чисто акриловый состав для герметизации швов профнастила не используется, потому что уже через три-четыре года он выходит из строя, просто начинает крошится, поэтому рекомендуется использовать его силиконизированный вариант. Это симбиоз силикона и акрила. Правда, в его использовании есть один момент – использовать его можно только со стороны чердачного помещения.

Самоклеющиеся ленты

Сегодня все чаще на замену герметикам приходят ленты и шнуры, изготовленные из бутилкаучука. Они самоклеящиеся, поэтому проблем с установкой и креплением не возникает.

Их положительные качества:

• Высокая влагостойкость;
• Устойчивость к химикатам;
• Хорошая эластичность;
• Выдерживают перепад от -60С до +90С.

Есть в этой категории и жидкие материалы, которые на стыки наносятся шпателем.

Заключение

И в заключении предлагаем Вам посмотреть видео:

• Внутренние водостоки: нормы, СНиП
• Пластиковый водосток крыши
• Водосток из канализационных труб своими руками
• Правила монтажа водостоков

Одним из важнейших мероприятий во время любого строительства является надежная герметизация кровли. Многое зависит, конечно, от качества кровельного покрытия и способа его укладки.

Но одного этого недостаточно – все хоть немного уязвимые зоны должны быть тщательно изолированы от воздействия влаги.

Для этого существуют специальные герметические составы для кровли. Грамотный выбор нужного средства обеспечит надлежащую обработку любого вида кровли.

После его применения крыша не будет пропускать влагу, будет более прочной и ремонтопригодной.

Разновидности кровельных герметиков

Существуют различные типы герметизирующих средств. Применяются они в процессе ремонтных и плановых работ, а также — во время строительства.

Это могут быть совершенно различные строительные и отделочные мероприятия:

• заделывание швов между отдельными элементами, например листами кровельного покрытия, особенно это относится к крышам, имеющим небольшой уклон;
• ликвидация щелей возле вентиляционных шахт, дымоходов и водостоков, антенн и прочих объектов, нарушающих целостность покрытия;
• ликвидация мостиков холода;
• изоляция стыков между непосредственно покрытием кровли и прочими материалами;
• герметизация наклонных коньков;
• быстрое избавление от протечек.

Все существующие герметики условно подразделяются на шесть главных типов. Рассмотрим каждый из них более подробно.

1. Ленточный

В чем состоят основные преимущества ленточного герметика? Ведь этот продукт является одним из самых действенных и недорогих для защиты кровли. 

Его достоинства заключаются в нижеследующем:

• весьма устойчив к солнечному свету и отрицательным температурам;
• возможность быстрой и удобной замены;
• отличная механическая прочность;
• легкость нанесения;
• герметичный и прочный слой битума;
• длительная эксплуатация.

Этот ленточный материал удобно использовать при экстренном ремонте битумной кровли (в виде аккуратных заплаток), для герметизации пленок пароизоляции, для ремонта водосточных систем и металлических крыш, для герметизации примыканий.

Такая лента весьма проста и удобна в использовании. Поэтому ей могут без проблем пользоваться люди, не имеющие никакого строительного опыта. Как и обычный скотч, эта лента фиксируется на места стыков и швов.

2. Битумный, каучуковый

Преимуществ у данного материала немало:

• отличная влагостойкость;
• хороша эластичность;
• доступная цена;
• возможность окраски под общий цвет кровли;
• долговечность и отличная прочность;
• отличная сцепка с сухими и мокрыми поверхностями.

Такой вид герметика чаще всего используют для работ с металлической кровлей (металлочерепица, профнастил и прочее), рубероида и черепицы.

Недостатками их являются неважная устойчивость к высоким температурам и довольно высокая токсичность.

3. Силиконовый

Силиконовые смеси фасуются в стандартные пистолеты или в ведра. Из больших емкостей их можно наносить строительным валиком или специальным продвинутым пульверизатором.

Данная разновидность – одна из наиболее доступных и распространенных на рынке.

Все силиконовые средства можно подразделить на нейтральные и ацетатные (уксусные). Первые менее токсичны, не обладают запахом, но по уровню прочности уступают последним.

Достоинства состава:

• многофункциональность;
• быстрое затвердевание;
• хорошая устойчивость к воздействию солнечных лучей и температурных колебаний;
• можно использовать и для длительной, и для временной изоляции.

4. Акриловые

Акриловые смеси напоминают высококачественные силиконовые, но цены их более демократичны. Поверхность для их нанесения должна быть идеально сухой.

Плюсы акрила:

• отсутствие раздражающего запаха;
• замечательная сцепка с покрытием;
• отсутствие растворителей в составе;
• в продаже имеет широкая цветовая гамма.

Классические акриловые герметики не отличаются лучшими гидроизоляционными свойствами, так как основу их составляет водорастворимая дисперсия.

Если вы решили использовать именно это средство, то рекомендуется усилить защиту лентой для герметизации стыков и швов.

5. Полиуретановый

Для изготовления полиуретанового герметика используют смолу, которая в специальных условиях проходит процесс полимеризации.

Полученную в результате смесь, тягучую и легкую, несложно нанести на поверхность любого типа.

Данный тип герметика можно считать одним из самых дорогих, к тому же, он является довольно токсичным.

Но все эти минусу компенсируются его замечательными рабочими качествами.

Данный вид герметика имеет следующие характеристики:

• долговечность;
• легкость нанесения;
• отличная устойчивость к коррозии, механическому воздействию и повышенной влажности;
• высокая эффективность;
• быстрое отвердевание;
• сохранение рабочих качеств даже при отрицательных температурах.

Он отлично сочетается с кровельным материалом любого типа, обеспечивая надежную и прочную изоляцию, которую можно считать идеальной.

6. Двухкомпонентные

Основой двухкомпонентной смеси обычно служит силиконовый каучук. Его представляет специальный отвердитель и клеящая паста.

По отдельности состав может храниться очень долго (в соответствии с указанным сроком). Но после смешивания начинает идти химическая реакция, потому смесь необходимо использовать в течение определенного указанного времени.

Чем могут похвастать такие составы?

1. Шов после нанесения гладкий и ровный.
2. Широчайший температурный диапазон для сохранения средством свойств – от – 70 до + 70 градусов.
3. Весьма удобны в нанесении.
4. Обладают отличной сцепкой с основными строительными материалами – кирпичом, деревом, металлом, ПВХ, бетоном и т.д.
5. Наносить можно и зимой и летом: температура для нанесения составляет от -25 до +40 градусов.

Мастика для обработки кровли

Кроме всех вышеперечисленных составов также для герметизации кровельного покрытия можно использовать так называемые мастики.

Это различные вязкие пластичные пасты, для получения которых вяжущие вещества соединяют с различными тонкодисперсными наполнителями (сажа, графит, тальк и прочее) и особыми добавками.

В зависимости от входящих в состав компонентов (каучука, смол, пластификаторов) получается мастика того или иного качества, обладающая требуемыми характеристиками. Для гидроизоляции преимущественно используют битумную мастику, а как ее более дорогой аналог – полимерный.

У последнего более высокие адгезионные свойства и, кроме того, он более эластичен. Он более предпочтителен для монтажа мягкой кровли (рулонных материалов). Перед нанесением любой мастики рабочая поверхность должна быть хорошо очищена от грязи и пыли.

Выбор герметика

Как узнать, какой конкретно герметик подойдет для каждого индивидуального случая?

Различные типы герметиков заметно отличаются своими рабочими качествами. Какие-то типы могут идеально подходить к определенному виду покрытия, и быть практически негодными для совсем другого.

Рассмотрим наиболее популярные из них, подходящие к разным типам кровли.

Герметики для кровли из металла

Для кровельных покрытий такого типа требуются средства, обладающие следующими качествами:

• надежная сцепка с металлом;
• высокий показатель эластичности;
• хорошая устойчивость к вибрациям;
• стойкость к атмосферным осадкам.

Данным характеристикам более всего соответствуют битумно-каучуковые герметики и полиуретановые, которые в течение всего эксплуатационного периода способны сохранять высокую пластичность. Перед началом работ по обработке металлического покрытия места нанесения вещества должны быть хорошо обезжирены и просушены. В том случае, когда кровля нуждается в срочной изоляции, лучше всего подойдет состав, который допускается наносить на сырую поверхность.

Важно знать, что использование силиконовой изоляции на железной крыше может стать непосредственной причиной появления ржавчины.

По своим качествам профнастил сильно похож на металлочерепицу. Поэтому герметизация их проводится схожим образом. Наиболее допустимый кровельный уклон должен равняться 14 градусам. Поперечным стыкам профильных полотен нужно уделять особенное внимание. Для такой кровли более всего своими рабочими характеристиками подходят герметики на силиконе и полиуретане.

Герметизация кровли из профнастила

Чтобы осуществить грамотную герметизацию выполненной из профнастила кровли, важно проделать следующее.

1. Перед началом процедуры проверить стыки – работать можно только с сухими и чистыми поверхностями.
2. На покрытие профнастил наносить герметик равномерным слоем толщиной около 3 мм. Можно пользоваться лентой из полиуретана.
3. Все мероприятия проводятся при положительной температуре и при относительной сухости воздуха.

Герметизация кровли из металлочерепицы

При подборе герметика для кровли из металлочерепицы, при всей ее схожести с профнастилом, важно учитывать следующее:

1. самый лучший конечный результат получается при применении силикона, обладающего повышенной стойкостью к ультрафиолету;
2. силиконовый герметик подходит для щелей не более 5 мм;
3. не забудьте обработать смесью вентиляционные выходы, кромки фартука трубы, антенный выход, продольные и поперечные стыки самого кровельного ковра.

Герметик для мягкой кровли

Гибкая кровля, или, другими словами, мягкая черепица, всегда считалась весьма востребованным и популярным покрытием. Для ее масштабной герметизации обычно применяют один из видов мастики.

В других случаях учитывается множество дополнительных факторов, например:

• для ликвидации стыков и швов отлично подходят специальные герметизирующие кровельные ленты;
• если крыша почти или совсем плоская, то для нее подойдет битумная мастика или эмульсия;
• для локального ремонта отдельных дефектов и протечек хорошо пользоваться жидкой однокомпонентной резиной или эластичным водонепроницаемым составом;
• мастика хорошо наносится на любые поверхности, даже влажные, обладает отличной адгезией со множеством самых разных материалов, не образует вздутий.

Советы

Выбирая нужный вам кровельный герметик, прочтите все надписи на упаковке.

Там указана возможность отвердения во влажной среде, скорость схватывания, совместимость с другими материалами, возможность последующего окрашивания, устойчивость к воздействию атмосферных осадков.

Все это важно для вас, поэтому обращайте на это внимание. Грамотный выбор поможет выбрать нужную композицию для изоляции, а точное соблюдение технологий гарантирует надежность проведенной защиты. Чтобы выполнить большую часть работ самостоятельно, обычно бывает достаточным теоретических знаний и небольшого практического опыта.

Если все же вы испытывается сомнения, обратитесь к специалистам. Они смогут не только дать совет, какой продукт подходит в конкретном случае, но и при необходимости сами выполнят надежную и качественную гидроизоляцию.

Похоже Денис (автор ветки) уже три недели не интересуется нашими советами

Геннадиевич:
И цена вопроса совсем уже другая 180р — литр.

Нажмите, чтобы раскрыть…

Какая цена за квадратный метр материал + работа? Зачем нам знать про литр.

Геннадиевич:
гарантию на такую кровлю с напылением даю 10лет. Срок службы материала до полного разрушения 50лет. Гарантия на защиту от ультрофиолета 20лет.

Нажмите, чтобы раскрыть…

10 лет на что? что не будет протечек? А если будут, то вы чем отвечаете? Будете сверху ещё раз напылять или будете всю кровлю менять?

50 лет от полного разрушения это вообще что значит? Через 50 лет хотя бы метр квадратный будет покрыт вашим составом или что?

20 лет защиты от ультрафиолета? через 20 лет покрытие начнёт пропускать ультрафиолет и профнастил под ним покроется загаром? (про загар, конечно, шутка, но правда не понятно)

beton-stroyka.ru

Герметизация кровли и гидроизоляция стыков кровельного покрытия. |

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СТЫКОВ ПАНЕЛЕЙ ПОКРЫТИЯ ПОВЫШЕННОЙ ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ

1. Область применения

1.1. Технологическая карта разработана на гидроизоляцию стыков панелей покрытия повышенной заводской готовности на кровле.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входит оклейка стыков двумя полосами рубероида путем пластификации растворителем мастичных слоев склеиваемых рубероидов.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ ПОКРЫТИЙ ПОВЫШЕННОЙ ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ И УСТРОЙСТВО ПО НИМ КРОВЕЛЬ

Общие сведения. Одним из основных направлений в развитии конструкций железобетонных и металлических крыш для промышленного и массового строительства жилых домов является устройство крыш из панелей покрытия повышенной заводской готовности, выполняющих одновременно несущие и гидроизоляционные функции. Переход на монтаж крыш из панелей покрытия повышенной заводской готовности позволит снизить затраты труда на строительной площадке, так как почти 30% трудоемких работ по устройству кровельного ковра переносится в заводские условия, что особенно важно для северных районов России, где климатические условия не благоприятны для проведения кровельных работ.

Панель покрытия повышенной заводской готовности представляет собой несущую железобетонную панель, на которой в процессе ее изготовления устраивают теплоизоляцию и наклеивают один или два гидроизоляционных слоя. Рулонный ковер может быть Наклеен и  без теплоизоляции. При этом технология  изготовления панели, как правило, остается такой же, как и с устройством теплоизоляционных слоев. Гидроизоляцию панелей устраивают из предварительно раскроенных полотнищ рубероида. Слои гидроизоляции склеивают между собой и с бетоном панели различными способами: с применением приклеивающих мастик или при использовании наплавляемого рубероида безогневым способом — пластификацией покровного слоя растворителем.

Устройство гидроизоляции. В заводских условиях наклейку гидроизоляционного ковра без теплоизоляции ведут следующим образом. Сначала примеряют полотнища рубероида, выкраивая их по длине и ширине панели таким образом, чтобы была соблюдена продольная и поперечная нахлестка (рис.1). После огрунтовки основания (поверхности панели) эти полотнища приклеивают на горячей или холодной битумной мастике и прикатывают. Подготовленные таким образом панели с наклеенным гидроизоляционным ковром хранят временно на специально отведенных местах (чаще их складируют на территории завода).

 

Наклейку наплавляемого рубероида на панели покрытия производят другим способом. После заливки в форму бетонной смеси (на заводе это выполняют из бункера бетоноукладчика) поверхность ее разравнивают, покрывают грунтовочным материалом, приготовленным на медленно испаряющихся растворителях, затем расстилают рулонные полотнища, соблюдая продольную и поперечную нахлестки. Затем панель с наклеенными двумя слоями наплавляемого рубероида направляют в пропарочную камеру. По прошествии полного технологического цикла пропаривания панель извлекают, переносят на специально отведенное место, где панель остывает. На этом месте производят тщательную прикатку рубероида. Температура поверхности панели в этот момент около 80°С. После прикатки рубероида панель отправляют, как и в первом случае, на склад, откуда автотранспортом затем будет отправлена на строительную площадку.

Вместо рулонного ковра на поверхность панели можно нанести мастику или эмульсию. Битумные мастики или эмульсии наносят сразу же после формования панели, когда ее поверхность имеет температуру не более 70 °С.

Работу выполняют следующим образом. По поверхности панелей удочками-распылителями наносят огрунтовку, а после высыхания — слои битумной мастики или эмульсии. В таком подготовленном виде панель отправляют на место складирования, где она полностью остывает.

Устройство кровель.Устройство кровель из таких панелей заключается в их монтаже, заделке стыков и укладке недостающих слоев.

Доставленные на строительную площадку панели монтируют с помощью кранов. После монтажа панелей стыки замоноличивают цементно-песчаным раствором. После его затвердения, но не ранее чем через 24 ч стыки оклеивают двумя полосами рубероида (рис.2). Места оклейки предварительно очищают от мусора и пыли. Работы по устройству дополнительного двухслойного кровельного ковра на железобетонных панелях выполняет звено из двух кровельщиков 4-го разряда.

 

Производство работ состоит из следующих технологических операций. Рубероид подготавливают: очищают от посыпки, раскатывают и выдерживают в раскатанном виде до полного исчезновения волнистости. Раскатку и выдержку материала производят в заготовительно-складском помещении. Затем заготовляют полосы для оклейки стыков. Для этого раскатанные рулоны размечают металлической линейкой или рулеткой, затем мелом размечают ширину полотнищ 220 и 420 мм. По разметке рулон разрезают, и заготовки скатывают. Полосы рубероида рекомендуется заготовлять на весь объект. Раскраивать и хранить нарезанный рубероид следует в заготовительно-складском помещении.

Стыки очищают от пыли с помощью сжатого воздуха от компрессора. Затем приклеивают первую полосу рубероида шириной 220 мм. Для этого рулон рубероида 5 шириной 220 мм раскатывают рядом с местом приклейки утолщенным мастичным слоем вверх. С помощью щетки или валика наносят растворитель 4одновременно на полосу приклейки (выступающий нижний слой гидроизоляции панели шириной 100 мм) и на раскатанный рулон на ширину 100 мм. Затем рулон переворачивают, укладывают смоченной поверхностью, расправляют и натягивают. Через 7… 10 мин уложенный рулон притирают гребком. Если полоса приклеиваемого рубероида состоит из двух кусков, внахлест одного куска на другой должен быть 100 мм.

Вторую полосу шириной 420 мм приклеивают следующим образом. Кровельщик укладывает рулон рубероида в начале полосы приклейки, раскатывает его на 1,5 м в направлении наклейки и загибает свободный конец на 0,5 м. Второй кровельщик с помощью удочки смачивает растворителем загнутый конец рулона (0,5 м) и часть основания, на которое будет наклеиваться смоченная часть рулона. Загнутый конец расправляют, укладывают на место и притирают гребком. Рулон скатывают обратно. Затем один кровельщик толкает рулон гребком, раскатывает его, а второй кровельщик с помощью удочки смачивает одновременно раскатываемый рулон и основание. Через 7… 15 мин уложенный рулон дважды прикатывают катком. Особое внимание обращают на приклейку кромок. Если полоса приклеиваемого рубероида состоит из двух кусков, нахлест одного куска на другой должен быть равным 100 мм, причем нахлесты верхней и нижней полос должны быть смещены друг относительно друга не менее чем на 300 мм.

Наклейка остальных слоев рулонного ковра на объекте производится любым известным способом: обычно рубероид приклеивают на горячей или холодной приклеивающей мастике; наплавляемый рубероид — безогневым способом в летнее время или способом разогрева мастичного покровного слоя при низких (менее + 5 °С) температурах и в зимнее время года.

2. Организация и технология процесса

2.1. До оклейки стыков должны быть выполнены следующие работы:

установлены и закреплены панели;

замоноличены стыки цементно-песчаным раствором;

срезаны монтажные легли на панелях;

составлены акты на скрытые работы.

2.2. Для оклейки стыков следует применять наплавляемый рубероид марки РМ-420-1,0 или РМ-500-2,0 по ТУ.

Для разжижения мастичного слоя наплавляемых рубероидов следует применять один из следующих растворителей:

бензин-растворитель по ГОСТ,

 

топливо ТС-1 по ГОСТ,

 

керосин осветительный по ГОСТ,

 

керосин для технических целей ГОСТ.

 

С помощью растворителей наклейка рубероида допускается при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С.

 

2.3. Стыки между панелями следует оклеивать от пониженных мест к повышенным, т.е. от лотка к парапетам.

 

После затвердения цементно — лесчаного раствора стыков, но не ранее чем через 24 ч, стыки оклеивают двумя полосами рубероида (рис.3, 4, 5, 6). Места оклейки должны быть предварительно очищены от мусора и пыли, а при наличии влаги — просушены.

2.4. Работы по оклейке стыков выполняет звено из двух кровельщиков 4-го разряда и одного кровельщика 3-го разряда.

Таблица 6

 

 

 

 

Технологи- ческие операции	Состав работ	Механизмы, приспособления и инструменты	Технические требования	Состав звена
Подготовка рубероида	Рулоны рубероида очистить от посылки, раскатать и выдержать в раскатанном виде до полного исчезновения волнистости. Раскатку и выдержку производить в заготовительно — складском помещении	Машина СО-98 для перемотки и очистки рулонных материалов	Рубероид во избежание растрескивания мастичного слоя до раскатки должен быть выдержан в течение 24-х часов при температуре не ниже +12 °С	Кровельщики 4 разряда — 1 3 разряда — 1
Раскрой рубероида	Раскатанные рулоны разметить металлической линейкой, рулеткой и мелом на полотнища шириной 220 и 420 мм. Разрезать по разметке и заготовки скатать в рулоны. Полосы рубероида должны быть заготовлены на весь объект. Раскраивать и хранить нарезанный рубероид следует в заготовигельно — складском помещении	Металлическая линейка, рулетка, мел, кровельный нож	Прямолинейность раскроя. Заготовки шириной 220 мм скатывают утолщенным мастичным слоем внутрь, а шириной 420 — утолщенным мастичным слоем наружу	-«-
Подготовка стыков для оклейки полосами рубероида	До оклейки рубероидом стыки должны быть очищены от строительного мусора и пыли, а при наличии влаги — высушены. Мусор должен быть также убран из-под неприклеенных кромок гидроизоляции стыкуемых панелей. Очистку производить метлами	Метлы, веники	—	Кровельщик 3 разряда — 1
Приклейка первой полосы рубероида шириной 220 мм	Рулон рубероида шириной 220 мм раскатывают рядом с местом приклейки (встык) утолщенным мастичным слоем вверх. С помощью щетки или валика наносят растворитель одновременно на полосу приклейки (выступающий нижний слой гидроизоляции панели шириной 100 мм) и на раскатанный рулон на ширину 100 мм. Затем рулон переворачивают, укладывают смоченной поверхностью, расправляют и натягивают. Через 7-10 мин уложенный рулон притирают гребком. Если полоса приклеиваемого рубероида состоит из 2-х кусков, нахлест одного куска на другой должен быть 100 мм	Ведро с растворителем, щетка или валик	Приклеиваемая полоса должна располагаться в промежутке, образованном верхними слоями рубероида стыкуемых панелей. Количество растворителя, наносимое на каждую склеиваемую поверхность должно быть 0,045-0,065 кг/м. Нормальное количество нанесенного растворителя определяется визуально по сплошности смачивания и отсутствию подтеков	Кровельщики 4 разряда — 2
Приклейка второй полосы шириной 420 мм	Кровельщик укладывает рулон рубероида в начале полосы приклейки, раскатывает его на 1,5 м в направлении наклейки и загибает свободный конец на 0,5 м. Второй кровельщик с помощью удочки смачивает растворителем загнутый конец рулона (0,5 м) и часть основания, на которое будет наклеиваться смоченная часть рулона Загнутый конец расправляют, укладывают на место и притирают гребком. Рулон скатывают обратно. Затем один кровельщик толкаетрулон гребком, раскатывает его, а второй кровельщик с помощью удочки смачивает одновременно раскатываемый рулон и основание. Через 7-15 мин уложенный рулон следует дважды прикатать катком. Особое внимание обращают на приклейку кромок. Если полоса приклеиваемого рубероида состоит из 2-х кусков, нахлест одного куска на другой должен быть 100 мм, причем нахлесты верхней и нижней полосы должны быть смещены друг относительно друга не менее чем на 300 мм	Электрокраскопульт, гребок, установка СО-108	Полоса рубероида должна располагаться симметрично стыку панелей. Приклейка рулона должна быть сплошной, без вздутий и непроклеек. Количество растворителя, наносимое на каждую склеиваемую поверхность, должно быть 0,04о-0,065 кг/м. Нормальное количество нанесенного растворителя определяется визуально по сплошности смачивания и отсутствию подтеков	Кровельщики 4 разряда — 2

 

 

 

При приемке готовой кровли необходимо проверять:

 

— соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

 

— установку чаш водоприемных воронок внутренних водостоков — не должны выступать под поверхностью основания;

 

— конструкции примыканий (стяжек и бетона) — должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;

 

— отвод  воды по всей поверхности кровли по наружным или внутренним водостокам — полный, без застоя воды.

 

 

Не допускаются:

 

 

— перекрестная наклейка полотнищ;

 

— наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

 

 

 

Требования к качеству применяемых материалов

 

 

ГОСТ 10923-93* Рубероид. Технические условия.

 

ГОСТ 2889-80 Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия.

 

Рубероид выпускается в рулонах шириной 1000, 1025, 1050 мм, допускаемое отклонение по ширине 5 мм. Общая площадь рулона должна быть: 10,0  0,5 кв.м, 15,0  0,5 кв.м, 20,0  0,5 кв.м.

 

Рубероид с крупнозернистой и чешуйчатой посыпкой должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70 и не более 100 мм. Минимальная длина полотна должна быть не менее 3 метров.

 

Полотно рубероида не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На кромках полотна не допускается более 2-х надрывов длиной 15-30 мм. Надрывы  до 15 мм не нормируются.

 

Каждая партия рулонных материалов должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

 

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 

— номер и дата выдачи документа;

 

— количество рулонов;

 

— марка материала;

 

— дата изготовления;

 

— площадь рулона, вес рулона;

 

— результаты испытаний;

 

— обозначение настоящего стандарта.

 

Рубероид необходимо хранить — рассортированным по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более, чем в два ряда по высоте. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

 

Мастики  битумные кровельные горячие в зависимости от теплостойкости подразделяют на марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-100.

 

По внешнему виду мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя, не покрытых битумом.

 

Мастика должна прочно склеивать рулонные материалы.

 

Приемка и поставка мастики осуществляется партиями в бочках стальных или деревянных. Каждая партия мастики должна сопровождаться документом о качестве.

 

Мастика должна храниться раздельно по маркам в закрытом помещении, гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления. По истечении срока мастика должна быть проверена на соответствие стандарту.

 

Указания по производству работ

 

СНиП 3.04.01-87 п.п.2.14-2.17, 2.22

Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке. Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. Каждый слой рулонной кровли следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Полотнища рулонных материалов должны наклеиваться в направлении от пониженных участков к повышенным перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%, в направлении стока — при уклонах крыш более 15%.

Герметизация кровли каждого элемента следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных составов.

Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной и без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 0С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошной слой мастики.

Вид наклейки рулонного ковра должен соответствовать проекту. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить мастику сплошным слоем толщиной 2-3 мм и шириной до 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм.

 

mos.stroyalp.ru

Как обеспечить непроницаемость кровли в уязвимых местах

При обследовании крыши часто выявляются факты некачественного производства монтажных работ, которые в дальнейшем приводят к протечкам. Это может быть, к примеру, неплотное обжатие фальцевого шва или неправильное устройство узла примыкания в месте вывода дымохода.

Но неприятности в виде воды, проникающей в помещение, могут возникнуть даже при условии точного соблюдения технологии возведения крыши. Швы, примыкания, стыки – уязвимые места кровли. Под воздействием нагрузки (к примеру, снеговой) они расходятся. Причем довольно часто это происходит зимой, когда ремонтные работы производить затруднительно.

Эффективным решением проблемы в этом случае может стать герметизация кровли.

Ремонт с помощью герметика

Пастообразные или жидкие составы наносят на поверхность, после высыхания они образуют покрытие, обеспечивающее защиту от неблагоприятных воздействий. Как правило, продаются такие материалы в готовом к применению виде.

Меньшей популярностью пользуются двухкомпонентные составы, требующие перед нанесением смешивания в нужных пропорциях основы и активатора.

Составы бывают:

• силиконовые. Кровельный силиконовый герметик эластичен, устойчив к перепадам температур и ультрафиолету, а также обладает отличными адгезионными качествами. Герметики на основе силикона универсальны. При введении в их состав различных технических добавок получают те или иные дополнительные качества: например, фунгициды не дают образовываться плесени;
• акриловые. Не обладает достаточной степенью эластичности, ввиду чего их основное предназначение – внутренние работы;
• полиуретановые. Этот вид отличают хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, к коррозии, поверх состава на основе полиуретана хорошо ложится краска. Кроме того, его можно использовать на прозрачной крыше зимнего сада;

• тиоколовые. Такая разновидность герметика имеет битумную основу, выдерживает мороз до -50 градусов и жару до +150, а также отличается высокой прочностью. Способность противостоять разрушающим воздействиям растворителей, щелочей, бензина делает его незаменимым для мелкого ремонта крыши гаража;
• битумные. Высокие показатели эластичности, прекрасная адгезия, устойчивость к солнечному излучению и химическим веществам, водостойкость делают этот вид одним из наиболее востребованных. Среди недостатков – высокая токсичность, что относит этот материал к категории запрещенных к использованию внутри жилых помещений, также под воздействием высоких температур он становится текучим.

Самоклеящиеся ленты для непроницаемости крыши

Ленты на основе бутилового каучука и его производных, с двух сторон покрытые клейкой субстанцией, применяют для герметизации стыков кровли, примыканий к дымоходу, для изоляции места креплений – чтобы не допустить попадания влаги на крепеж.

Существуют разновидности, с одной стороны покрытые алюминиевой армированной пленкой, что придает материалу дополнительную прочность.

Обеспечение непроницаемости для газов и жидкостей кровельных покрытий с помощью гермоленты не отличается сложностью, не требует использования специального оборудования или приспособлений.

Самоклеящийся слой защищен тонкой пленкой, которая без труда удаляется во время монтажа.

Изоляционный материал в виде ленты можно использовать на металлических фальцевых крышах, а также на традиционных шиферных – он совместим с разными видами поверхностей.

Есть самоклеящиеся битумные ленты, использование которых возможно на стеклянных и пластиковых крышах. Стандартная длина – 10 метров, однако катушки и рулоны могут иметь практически любые параметры.

Характерные особенности подобного способа обеспечения водонепроницаемости кровли – это удобство монтажа в любых условиях, а также самогерметизация лент в случае проколов, порезов и других повреждений.

Уплотнительный материал

Зазоры на стыках материалов, карнизах, коньках и других элементах кровли герметизируются также с помощью уплотнителей – они защищают подкровельное пространство от дождя и снега, мусора и пыли.

Кровельные уплотнители бывают:

• специализированные – жесткие;
• универсальные – мягкие.

Изготавливают их из различных материалов. К примеру, стык, образованный между коньком и металлочерепицей, защищают с помощью универсального уплотнителя из пористого пенополиуретана, что не препятствует вентиляции кровли.

Из пенополиуретана с добавлением акрилового полимера состоит саморасширяющийся уплотнитель, который после нанесения заполняет весь объем зазора, увеличиваясь в размерах.

Для металлочерепицы и профнастила производятся карнизные и коньковые волнистые уплотнители соответствующих размеров и форм. Производят такие материалы из вспененного полиэтилена высокого давления.

okrovle.com

Герметизация швов и трубы на крыше

При выведении дымоходной трубы, как бы тщательно кровельщики ни старались уложить кровельный материал вокруг нее, в этом месте неизбежно остается небольшой зазор. Через него вода будет проникать в подкровельное пространство, разрушая элементы конструкции. Герметизация трубы на крыше важный этап при строительстве дома, к которому необходимо отнестись со всей ответственностью.

Последствия плохой герметизации зазоров вокруг трубы

Эффективность печного отопления напрямую зависит от грамотной герметизации швов. Если дымоход будет плохо защищен, в результате перепадов температуры на его стенках будет образовываться конденсат, стекающий внутрь трубы. При работающем отоплении он начнет превращаться в пар, создавая в печной трубе на крыше повышенное давление. Это приведет к нарушению тяги и как следствие снижению эффективности отопления. Помимо этого:

• влага, просачивающаяся через плохо заделанную щель возле трубы, будет попадать на внутреннюю поверхность кровельного покрытия, что приведет к его быстрому разрушению и преждевременному ремонту кровли;
• элементы стропильного каркаса в основном изготавливаются из дерева — под действием стекающей с крыши воды они со временем начнут загнивать и разрушаться;
• утеплитель при попадании на него влаги теряет свои теплоизоляционные характеристики и не так эффективно удерживает тепло внутри помещения;
• просачивающаяся возле дымохода на крыше вода становится источником сырости в мансардном помещении, что приведет к преждевременному износу внутренней отделки.

Чтобы избежать неприятных последствий, которые будет потом трудно исправить необходимо знать, как правильно производить герметизацию зазоров.

Материалы для герметизации зазоров вокруг трубы

Для герметизации щелей используют разнообразные подручные материалы, разделяющиеся условно на две категории:

• Элементы, которые служат для закрывания пространства между трубой и кровлей. Для этого используют различные декоративные фартуки и воротники, которые можно купить в магазине уже в готовом виде или изготовить самостоятельно. Для изготовления используют материалы не подвергающиеся коррозии – оцинкованная сталь, силикон или резину. Функциональное назначение таких доборных элементов – черновая герметизация зазоров.
• Разнообразные герметики для заполнения стыков, оставшихся после черновой герметизации. К этой категории относятся водонепроницаемые смеси на основе цемента и мастики. Сегодня на рынке появилось множество современных герметизирующих материалов, которые намного проще в работе, а результат работы более качественный, например, лента на клейкой основе.

Наиболее часто используемые герметики для заделки швов вокруг дымохода:

• Силиконовый герметик – это водонепроницаемый, устойчивый к морозам материал, простой в использовании и недорогой. Он способен выдерживать температуру до 150˚С, поэтому его часто применяют для герметизации швов возле трубы в банях и парных.
• Битумная мастика. Перед ее нанесением основание тщательно очищают от пыли и просушивают. Мастика наносится слоем 3-4 мм, если зазор вокруг дымохода слишком широкий, то его предварительно заполняют монтажной пеной.
• Экобит – это современный гидроизоляционный материал, обеспечивающий качественную герметизацию. Представляет собой прочную алюминиевую ленту на клейкой основе, в качестве герметизирующего слоя служит модифицированный битум. Лента экобита приклеивается по периметру дымоходной трубы. Для достижения максимального эффекта сверху закрывается металлической юбкой.
• Enkryl – это немецкая мастика на основе акрила для герметизации проблемных швов. Процесс гидроизоляции трубы производится в несколько этапов. Поверхность дымохода обезжиривают с помощью растворителя и кисточкой наносят первый слой герметика. Затем обматывают трубу армирующей тканью на вискозной основе и после ее пропитывания наносят следующий слой. Производители гарантируют, что заделанный таким образом шов спокойно прослужит 10 лет.

Способ герметизации швов между дымоходом и кровлей зависит от их величины, используемого кровельного покрытия и формы трубы. Если зазор менее 5 мм, то достаточно будет заделать его силиконовым герметиком. Для заделки широких просветов применяют более сложные способы герметизации швов на крыше.

Герметизация зазоров на черепичной крыше

Это самый простой способ заделывания зазоров между трубой и кровлей с шиферным или черепичным покрытием, который можно произвести самостоятельно. Для герметизации потребуются влагостойкая строительная смесь на основе цемента, тара для замешивания раствора, металлические уголки, декоративный воротник и вода.

Последовательность выполнения работ:

1. Шов между внешней стенкой дымохода и кровельным покрытием обкладывается металлическими уголками. Если труба имеет округлую форму, то для этой цели используют самоклеящийся уплотнитель из резины.
2. Оцинкованный декоративный воротник надевается через верх трубы и фиксируется саморезами.
3. Через зазор между дымоходом и воротником заливается водонепроницаемый раствор и оставляется на сутки для застывания.
4. После того как раствор окончательно затвердеет из листовой стали готовят наклонную поверхность для стека жидкости. Для этого в листе вырезают отверстие, соответствующее диаметру декоративного воротника, надевают через трубу и закрепляют саморезами у ее основания.  

Для герметизации кровли при помощи раствора необходимо использовать качественную водонепроницаемую смесь, иначе при первом же серьезном дожде образуются трещины, сквозь которые влага попадет в подкровельное пространство.

Герметизация швов на шиферной кровле

Самый простой способ герметизации швов на шиферной кровле – заделка раствором. При наличии овальной или круглой трубы использование этой технологии представляет определенные сложности. Решить эту проблему можно следующим способом.

Из плотного картона делают кольцо, оборачивают его полиэтиленом и вставляют в зазор между кровлей и дымоходной трубой. На шифере формируют небольшое подобие опалубки из пластилина или любого другого пластичного материала. В полученное пространство заливают асбестоцементную смесь. После схватывания цемента картон и опалубку убирают. Вокруг трубы остается асбестоцементное кольцо, служащее гидроизоляцией.

Герметизация швов на мягкой кровле

Для герметизации кирпичных печных труб на мягкой кровле производится разделка покрытия в виде фартука, края которого загибаются на дымоход и обрамляются по его периметру самоклеящейся лентой на каучуковой основе, например, Вакафлекс или Ондуфлеш-супер. Для большей надежности лента обжимается футляром. Швы по краям фартука заделываются битумной мастикой.

При наличии зазоров больших размеров, их необходимо сначала заполнить волокнистым материалом. Для этой цели подойдут веревка или пакля, пропитанные битумной мастикой. Сверху также можно залить цементным раствором.

Зазоры вокруг круглых труб на мягком кровельном покрытии заделываются фартуками-колпаками, которые продаются уже в готовом виде. Все места примыкания таких фартуков проклеиваются самоклеящейся лентой.

Герметизация швов на крыше из профнастила

Самый простой и эффективный метод для герметизации зазоров между профилированными листами и печной трубой прямоугольного сечения – установка фартука из оцинкованной стали. Чтобы фартук не выделялся на общем фоне крыши его подбирают одного цвета с кровлей.

Последовательности выполнения работ:

• Г-образные планки примыкания прикладывают к дымоходу и на его стенках по верхнему краю планок намечают линии;
• по этой разметке угловой шлифовальной машинкой с диском по камню делают штробы глубиной 10-15 мм;
• первой устанавливается нижняя планка примыкания, при этом отгиб в ее верхней части заводится в штробу;
• затем таким же образом устанавливаются боковые планки с напуском на нижнюю и в последнюю очередь верхняя.

Штробы заполняются термостойким силиконовым герметиком, а нижние горизонтальные части планок фиксируются саморезами к обрешетке. Для предотвращения протекания в местах крепления необходимо использовать специальные кровельные саморезами с прорезиненными головками. Если таких не имеется можно из резины вырезать прокладки и одеть их на саморез под головку.

На завершающем этапе производится установка так называемого галстука из водонепроницаемого материала для того, чтобы вода стекала в водосточную систему дома. Сверху конструкции укладывается профнастил, устанавливается еще один декоративный фальш-фартук и фиксируется саморезами к трубе.

При герметизации таким способом можно обойтись и без прорезания штроб, но для этого необходимо выложить трубу с выступом, под который будут заводиться планки примыкания.

Многие печи комплектуются круглыми трубами, состоящими из нескольких слоев. Для герметизации швов вокруг такой трубы выпускаются уже готовые колпаки с фартуком. Они представляют собой оцинкованный лист с отверстием, к которому под наклоном закреплен конус. Лист фиксируется саморезами на обрешетке, труба заводится через отверстие в колпаке. Верхняя часть конуса обжимается вокруг трубы металлическим хомутом с прокладкой, обеспечивая герметичность соединения.

Помимо жестких колпаков, в продаже имеются эластичные проходки Master Flash, позволяющие заделать шов возле трубы быстро и качественно. Их можно использовать не только для герметизации печных труб, но и других элементов крыши – антенн, труб вентиляции. Внешним видом Master Flash похож на металлический колпак, только изготавливается из резины или силикона. Его можно эксплуатировать при температуре от – 50°С до 130°С на любых типах покрытий, особенно хорошо подходит для использования на светопрозрачных кровлях.

Монтаж эластичной проходки не представляет никакой сложности. В его основании вырезается отверстие чуть меньше чем диаметр печной трубы. Проходка просто натягивается на трубу, основание по периметру промазывается термостойким силиконовым герметиком и фиксируется к профнастилу кровельными саморезами. Можно дополнительно проклеить места примыкания основания и кровли самоклеящейся лентой. Чтобы защитить проходку от воздействия ультрафиолета, сверху нее одевают декоративный колпак под цвет кровельного покрытия.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

proroofer.ru

Полиуретановая мастика для кровли для заделки швов

Нет ничего интереснее строительных работ. Человек из набора не очень подходящих материалов создаёт стройную, прочную и долговечную конструкцию, способную защитить от холода и непогоды. Главным венцом в строительстве является монтаж кровли, которая убережёт весь дом от агрессивной внешней среды.

Уплотнить стыки и обезопасить здание от всепроникающей влаги поможет мастика для вашей кровли, которая при правильном выборе прослужит долгие годы. Она обеспечит гидроизоляцию стыков и швов и соединение кровли и прилегающих элементов. Любой шов на кровле подвержен влиянию осадков, и для крыши важно обеспечить герметизацию кровельного покрытия.

Для чего нужна мастика

В широком перечне предлагаемых кровельных материалов мастика для кровли занимает особое положение потому, что она служит высокопрочным связующим звеном между разными слоями кровельного покрытия. На плоских крышах и кровлях с небольшим уклоном особо важно использовать для заделки стыков современный полимерный материал.

Он обладает большой прочностью, долговечностью, пластичностью и не подвержен износу при колебаниях температур. В условиях российского климата особо важен температурный коэффициент расширения материала без потери гидроизоляционных свойств.

Особенностями применения мастичных покрытий являются следующие условия:

• лёгкое нанесение с помощью простых инструментов, поскольку мастика является смесью битума, полимерных составов и легко испаряемых растворителей, способствующих отверждению исходного материала;
• полученное гидроизолирующее покрытие высыхает за малый срок;
• наличие наполнителей повышает износоустойчивость, пластичность и термостойкость материала;
• полимерная плёнка толщиной от 4 до 6 мм, позволяет обеспечить не только гидроизоляцию, но и морозостойкость, а также механическую прочность.

Особо важно использовать гидроизоляционную мастику на крышах с малым углом наклона ската, таких как односкатные крыши, гаражи и иные подсобные помещения.

Мастику применяют также в местах сочленения и примыкания различных видов кровельного покрытия и при использовании разнородных материалов. При необходимости мастичное покрытие армируют для прочности стекловолокном или стеклотканью для придания большей стойкости к динамическим воздействиям. При углах наклона ската более 30^о, армирование просто необходимо ввиду текучести кровельного материала.

Какие бывают мастики для кровли

Свойства этого материала зависят от производителя и от цели, для которой он используется, если мастика нужна для герметизации плоской крыши, то ей придают повышенную текучесть. Когда возникает необходимость гидроизоляции скатных крыш, то излишняя текучесть может навредить процессу герметизации.

Выбирается мастика, исходя из следующих свойств материала, а именно:

• скатность крыши, если она плоская, то вязкость должна быть минимальной;
• требуемая влагостойкость, при герметизации стыков на наклонной плоскости высокая пластичность не важна;
• технологичность нанесения состава с учётом нескольких слоёв;
• стойкость к ультрафиолетовым лучам;
• стоимость материала применительно к запросам заказчика.

Кроме этих первичных запросов, необходимо понимать, что данный вид покрытия вам нужен для обеспечения прочности и эластичности, стойкости к агрессивным средам при сравнительно небольшом весе и низкой цене. Этот материал представлен несколькими разновидностями, отличающимися по составу, а именно:

• мастики битумные;
• мастики битумно-полимерные;
• мастики битумно-латексные;
• мастики полимерные.

В этом многообразном составе присутствуют разнообразные компоненты, призванные обеспечить стойкость к агрессивным атмосферным осадкам и хорошую адгезию при нанесении на металл, бетон и деревянные конструктивные элементы.

При выборе типа мастики для кровли важно определить материал, который вы будете покрывать, поскольку от этого зависит вид необходимого покрытия.

Полиуретановая мастика

В ряду кровельных покрытий особое место занимает полиуретановая мастика, которая отличается улучшенной схватываемостью с отверждаемой поверхностью. Это свойство придаёт популярность материалу ввиду отличных эксплуатационных свойств.

Этот вид мастики для кровли обладает широким температурным диапазоном, который находится в пределах от -50 °C до + 80 °C и сохраняет свои свойства в широком диапазоне влажности. К улучшенным свойствам полиуретана относятся:

1. Великолепная адгезия ко всем видам материалов, которые даже во влажном состоянии способны воспринимать покрытие, а при армировании обеспечивают максимальную стойкость к агрессивным средам.
2. Кровли мастичные бесшовные, тогда как рулонные покрытия имеют множество швов.
3. Прочность на разрыв превышает похожие материалы в несколько раз.
4. Стойкость к воздействию ультрафиолета.
5. Высокая паропроницаемость полиуретановых изделий.
6. Технологичность мастики.
7. Высокая ремонтопригодность.

Виды покрытия и способ нанесения

При нанесении мастичного покрытия нужно понимать, каких показателей мы хотим достичь. Прежде чем нанести покрытие, нужно согласовать показатели материала, способ нанесения и угловые характеристики кровли. Поэтому выбор следует остановить на свойствах, которые вы хотите получить, а именно:

• для частичного ремонта вполне подойдёт битумно-латексная мастика с её высокой текучестью и эластичностью;
• битумно-резиновый состав пригоден для ремонта швов, но нестоек к воздействию ультрафиолета;
• для дешёвого ремонта проще и дешевле купить однокомпонентный битумный состав;
• а для крыши, где планируется передвижение с целью обслуживания, нужна полиуретановая мастика для заделки швов.

Эластичная кровельная мембрана для швов или эластичная гидроизоляция выпускается рядом зарубежных и отечественных предприятий и служит для наиболее стойкого и длительного срока эксплуатации. Однокомпонентные, эпоксидные, двухкомпонентные составы призваны обеспечить прочность стыков и надёжное сцепление слоёв гидроизоляции. Полиуретановая эластичная мембрана с гидроизоляционными свойствами типа МАКСЭЛАСТИК ПУР способна удовлетворить любого мастера.

Наносить эти полиуретановые мастики для кровли не представляет особого труда. Они текучие и наносятся кистью или валиком, проникают в швы и стыки, а при полимеризации становятся прочным барьером для влаги. Выбирая гидроизоляционную мастику для кровли, нужно помнить о долговечности и прочности покрытия, ведь именно оно обеспечивает срок службы всей кровли, и экономить на ней невозможно.

Использование фасовка и маркировка полиуретановой мастики

Необходимо отдельно сказать о маркировке и производителях полиуретановой мастики для кровли и заделки швов. Продукт фасуется в вёдра или мешки, в зависимости от производителя и срока эксплуатации, от 20 кг и более. На них маркируется одно- или двухкомпонентность раствора, срок изготовления, смена и фирма-изготовитель. Кроме того, указывается тип работ и рекомендуемые смеси:

• устройство и ремонт мягкой кровли, битумно-полимерное и каучуковое кровельное покрытие;
• герметизация стыков и швов примыкания;
• защита от коррозии металлических поверхностей.

В зависимости от типа работ выбираются вид покрытия и его основные характеристики. Наиболее предпочтительным хотя и дорогим видом материала являются полиуретановая мастика и её производные, поскольку качественные показатели этого вида материала не оставляют сомнения в его полной пригодности к кровельным работам.

stroicod.ru

Домашняя гидроизоляция