Химический состав ламината и технология производства сильно влияют на цену. А стоимость 2-х одинаковых с виду досок 32-го класса может отличаться в разы. Готовая ламинированная планка состоит из 4 и более спрессованных слоев. Процесс изготовления отличается у разных производителей.
Разберемся из чего делают ламинат и вреден ли он для здоровья человека. Узнаем какую древесину используют на заводе и есть ли в составе опасные вещества.
Сколько слоев может быть у напольного ламината
Ламинированная дощечка – состоит из сжатых под прессом древесных волокон и бумаги, пропитанных в смолах. Каждый слой имеет свою толщину и выполняет определенную функцию.
Все прослойки ламината:
- Верхний защитный слой — гарантия устойчивости к царапинам, истиранию и образованию пятен. Он также защищает ламинат от влаги, выцветания и химикатов, антистатичен. Толщина защитной пленки от 0,2 до 0,6 мм. В зависимости от класса ламината.
Состоит: Его делают из тонкой полупрозрачной целлюлозной бумаги – пергамина (похож на кальку). Эта бумага имеет высокие показатели механической прочности. Предварительно пергамин пропитывается меламиноформальдегидными смолами, в состав которых также входят мономолекулярные микроскопические частицы корунда (оксида алюминия). Далее бумага просушивается и становится твердой. После прессования она расплавится будет прозрачной – это и есть верхний слой;
- Декоративная бумага – отвечает за расцветку напольного покрытия. По сути – это фотография нужной породы древесины, камня, плитки. На ней можно напечатать любой рисунок по индивидуальному заказу. Данный слой также пропитан в меламиноформальдегидных смолах;
- Крафт-картон (наличие не обязательно) – это дополнительная защита от влаги, ударов и продавливания. Выполняет также функцию армирования планки. Применяется определенными производителями.
Сделан из: Бумага, состоящая из волокон целлюлозы и хвойных пород пропитанная меламином;
- Несущая плита HDF (высокой плотности 950 кг/м3) или MDF (средней плотности) – обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам. Плотность плиты влияет на прочность замковых соединений, появление вмятин, сколов, трещин и влагостойкость. Толщина несущего слоя 6-12 мм.
Структура: Древесные волокна хвойных и реже лиственных пород прессуются под высоким давлением. В качестве связующего вещества добавляют карбамидные и меламиноформальдегидные смолы. Для повышения влагостойкости может применяться парафин и канифоль. Такая плита не гниет, не поражается живыми организмами.
Дешевый ламинат чаще всего делают из листов MDF невысокой плотности. Данное покрытие быстро продавливается, на поверхности остаются вмятины. Замки не выдерживают высоких нагрузок. Появляются щели между планками и скрипы при ходьбе.
- Нижний стабилизирующий слой – армирует доску и служит барьером от влаги, насекомых и грызунов.
Состав: Крафт-картон, пропитанный в смолах меламина. У ламината 33 и 34 классов используется несколько кусков крафт-картона для нижнего слоя.
Как делают ламинат основные стадии:
- На конвейер укладывается нижний слой бумаги, на него плита ДВП, сверху декоративный и защитный лист;
- Сформированный сандвич подается под горячий пресс на 10-15 секунд;
- После пресса готовый продукт остывает на охладителе 2-3 часа;
- Визуальный контроль качества;
- Распил на линии нарезки, сразу вдоль, затем поперек;
- Вырезание замка не фрезеровочном станке;
- Упаковка в термоусадочную пленку и картонную коробку. Отправка в магазин.
Опасен ли ламинат для здоровья?
Каждый слой ламината содержит формальдегид. Это бесцветный газ с очень резким запахом. В больших количествах может раздражать кожу и глаза. Вреден только в парообразном состоянии. Негативно влияет на психическое состояние, ухудшает сон, вызывает головные боли.
Формальдегид находится в списке канцерогенных (повышающих вероятность образования злокачественных опухолей) веществ.
Однако в ламинате он присутствует в твердом виде. А Европейскими стандартами установлены предельно допустимые нормы формальдегида (классы эмиссии). Это такое количество, которое практически никак не вредит людям.
4 класса эмиссии формальдегида:
Ищите данный значок на упаковке, при выборе ламината. Классы E0 и E1 абсолютно не опасны для здоровья человека. Такой ламинат можно смело укладывать в квартире.
На самом деле формальдегид содержится и в натуральной древесине. Та же сосна или дуб выделяют это вещество в процессе сушки.
5 основных технологий производства ламината
Для прессования всех слоев бумаги и плит ДВП используется мощный пресс. Однако технология сжатия будущего ламината под давлением отличается у разных производителей. А некоторые вообще не используют пресса.
- DPL (Direct Pressure Laminate) — Постоянное давление. Самый распространенный способ производства. Более 90% всего ламината изготавливается по этой технологии. Суть ее состоит в том, что под горячий пресс отправляются одновременно все слои ламинатного пирога. Под воздействием высоких температур до 210°C и давления 50 кг/см² смолы в составе несущих плит и бумаги плавятся. Таким образом все части плотно спекаются между собой в единое полотно.
Производители, применяющие технологию: Tarkett, Alsapan, Kaindl, Classen, Berry-Alloc, Pergo, Egger, Haro, Parador, Balterio, Kronotex, Quick-step и другие;
- CPL (Continuous Pressure Laminate) — Непрерывное давление. Разновидность DPL технологии. Главное отличие — добавление нескольких листов крафт-бумаги под декоративный слой. Это увеличивает прочность ламинированных дощечек.
- HPL (High Pressure laminate) – Высокое давление. Дорогостоящая технология, используют лишь несколько фирм. В отличие от предыдущего метода включает 2 этапа прессования. Сразу отдельно прессуется несколько слоев крафт-бумаги(2-3), декоративный лист и защитный пергамин. На 2 этапе, готовый верхний слой толщиной 0,4-0,6 мм под прессом соединяется с несущей плитой и нижним слоем. В результате получается ламинат с более толстой и прочной поверхностью. Именно так делают покрытие 34 класса.
Производители: только Kaindl, Berry-Alloc, Pergo;
- DPR (Direct Print) — Прямая печать. Самый современный технологический процесс. Вместо декоративной бумаги рисунок печатается сразу на ДВП. Плита подается на специальный принтер. Но прежде чем печатать узор ее нагревают и пропитывают. Как результат – колоссальная экономия на бумаге + ламинат с индивидуальным рисунком.
Производители: Kaindl, Classen;
- ELESGO (Elektronen Strahl Gehaertete Oberflache) – Электронно-лучевая упрочненная поверхность. Так делают глянцевый ламинат. На декоративную бумагу наносится смесь акрилатной смолы и корунда. Под воздействием электронного луча смесь затвердевает. После чего этот верхний слой приклеивается к плите ДВП. Затем приклеивается и нижняя стабилизирующая прослойка. При этом прессование под высоким давлением не применяется.
Производитель: HDM.
Таким образом на стоимость ламината влияют:
- Технология изготовления – дороже всего HPL;
- Плотность несущей плиты ДВП и ее состав — HDF высокой, MDF средней плотности, хвойные или лиственный породы древесины;
- Наличие дополнительных слоев крафт-бумаги и пропиток;
Именно поэтому цена 2-х пачек одинакового на вид ламината может сильно отличаться. При выборе ламинированных дощечек ориентируйтесь на известного производителя. Это гарантирует покупку качественного и безопасного покрытия.
состав и как выбрать безопастный
Ламинированные напольные покрытия популярны за счёт положительных характеристик, эстетики, невысокой стоимости. При выборе материала особое внимание обращают на состав ламината. От этого зависит прочность покрытия, безопасность для здоровья, долговечность финишной отделки.
Из чего состоит ламинат
Обозначенное напольное покрытие является многослойным материалом. Что подтверждает перевод с латыни — слоистый. В зависимости от производителя количество уровней может варьироваться. Рассмотрим состав ламината с максимальным количеством слоёв с нижнего до лицевого покрытия:
- Теплоизоляционный, звукоизоляционный, защитный слой (плёнка). Является необязательным, наличие обусловлено маркой и брендом. Такие слои дополняют защитные характеристики покрытия. Их наличие повышает стоимость материала.
- Защитный слой. Обязательно должен присутствовать. Изготавливается из бумаги пропитанной парафином или смолой. Можно встретить и полимерное покрытие. Это водостойкий слой защищает ламинат для пола от возникновения плесени, грибка, повышает прочностные характеристики.
- Состоит из прочного ДВП или ДСП. По торцу этого слоя идёт замковое соединение. Насколько прочный материал используется для уровня, настолько прочными будут замковые соединения, а соответственно, качественный срок службы напольного покрытия.
- Влагостойкая плёнка. Наличие необязательно. Защищает третий слой от проникновения влаги с лицевой части.
- Декоративное покрытие. Выполняется из бумаги с нанесением требуемого рисунка и текстуры. Например, имитация дерева, камня. Можно встретить и полимерный декоративный слой.
- Защитный финишный слой, выполненный из акрилатной или меламиноформальдегидной смолы.
Это максимальная структура напольного покрытия.
- нижний защитный слой из бумаги;
- ДВП/ДСП;
- декоративный;
- защитный лицевой.
Современный ламинат выполняется по новой технологии, которая позволяет наносить не только рисунок, но и текстуру. Что делает эту финишную отделку визуально максимально натуральной. Особенности состава напрямую связаны с вопросом: «Чем опасен ламинат?»
Степень вредности его компонентов
Устройство ламината наглядно показывает, что на 90% он состоит из отходов деревообрабатывающей промышленности: опилки стружки и прочее. Что часто используется и для производства других отделочных материалов и мебели. Казалось бы, материал экологически чистый, но сомнения вызывает вред напольных покрытий из-за связующих клеевых и защитных смол.
Для производства ДВП и ДСП используются натуральные смолы или высокотехнологичный клей, отвечающие всем нормам безопасности.
Защитный верхний слой выполняется из меламиноформальдегидной или акриловой смолы. Химический состав первого сразу вызывает вопрос о безопасности. Формальдегид является токсичным вредным компонентом. Для чего он в таком случае добавляется в меламин? В качестве связующего компонента. Вреден ли он в момент эксплуатации напольного покрытия? Однозначного ответа нет, есть несколько факторов:
- Концентрация вещества. Стоит понимать, что этот компонент используется во многих отделочных материалах и при производстве мебели. Добросовестные производители ламината сводят к минимуму концентрацию формальдегида. Эта характеристика отображается в классификации эмиссии.
- Формальдегид активно выделяется при повышенных температурах. Осторожно следует отнестись к выбору материала, если планируется система «тёплый пол».
- Наличие ламинированной мебели, виниловых обоев, ламината в комплексе может превысить безопасный уровень формальдегида.
Полезное видео: Как не нарваться на формальдегид или другие яды?
Поэтому состав материала для отделки пола, стен следует изучать внимательно перед приобретением.
Как выбрать безопасный ламинат
Процедура подбора финишной напольной отделки – важный этап. Эта поверхность подвергается максимальной нагрузке, поэтому правильно подобранный ламинат, сможет долго радовать своим эстетичным видом и быть безопасным для владельцев.
Основополагающие факторы и свойства при выборе материала:
- Класс прочности. Для индивидуального жилья рекомендуется бытовой. Цены на него невысокие, но и прочностные характеристики его невелики. Поэтому для долгосрочной службы пола лучше выбирать полукоммерческий или коммерческий. Цифры должны быть от 34 и выше.
- Производитель. Предпочтение отдавать только известным брендам. Это гарант качества покрытия.
- Сертификат. Уважающий себя продавец, если ему скрывать нечего, всегда предоставит всю необходимую документацию.
- Состав ламината (из чего сделан), сколько и какие слои.
- Класс эмиссии. Отображает безопасность для здоровья. В идеале Е0, допустим Е1.
- Вид замка. LOCK – бюджетный вариант, Click – легче в монтаже, долговечен, покрытие получается более эстетичным из-за минимальных зазоров между панелями. Уточнить про восковую пропитку – есть или нет. Она обеспечит плотное прилегание полотен и защитит замки от влаги.
- Толщина и плотность. Чем выше эти показатели, тем лучше качество материала, цена.
- Если есть система тёплый пол, выбирать покрытие с отметкой о допустимости использования.
- Текстура. Если планируется отделка под дерево, лучше приобрести полотна с минимальным повтором рисунка, тогда получиться наиболее приближенный визуальный эффект.
При выборе материала максимальное внимание стоит уделить, из чего состоит ламинат. Это обеспечит безопасность и долгий срок службы покрытия.
Классы эмиссии ламината
Этот показатель является главным, он раскрывает уровень безопасности для здоровья. Различают четыре основных:
- Е0 – максимально безопасный материал. Он позволяет постелить ламинат в детской и использовать под систему тёплый пол. В его составе отсутствует формальдегид, применяются только натуральные компоненты.
- Е1 – допустимый уровень концентрации формальдегида. Возможно монтировать в любых помещениях жилья, с осторожностью в детской и под тёплый пол. Только если присутствует специализированная маркировка.
- Е2 – содержание формальдегида в 3 раза выше, чем в Е1.
- Е3 – содержание формальдегида в 6 раз выше, чем в Е1.
Виниловый ламинат с классом Е2 и Е3 использовать в жилье следует с особой осторожностью. В спальнях, детских, кухни не рекомендуется стелить.
Заключение
Изучив из чего делают ламинат, становится понятным, что безопасность для здоровья напрямую зависит от связующих и защитных слоёв. Да, основным сырьём на 90% является натуральная древесина, но другие компоненты могут испортить их экологичность и безопасность. Важным фактором при подборе материала является помещение, в котором планируется стелить напольное покрытие. Комнаты, где требуется максимально безопасная отделка – спальня, детская. Для них рекомендуется материал с классом эмиссии Е0 и Е1.
Полезное видео: Производство ламината
Материалы По Теме:
Ламинат появился на рынке напольных покрытий более 20 лет назад и сделал революцию, серьезно потеснить линолеум, лидирующий в то время по объемам продаж. Такой успех основывается на простом монтаже, привлекательной цене и невероятном сходстве с натуральным деревом. Приступая к выбору, важно знать из чего делают ламинат, по какой технологии и какого качества предлагаемый продукт. Эта информация поможет не ошибиться в принятии решения, так как покупателям на рынке предлагаются напольные покрытия с разными техническими характеристиками бытового и коммерческого назначения. Несмотря на различия в дизайне их объединяет однотипное устройство, гарантирующее продолжительный срок эксплуатации.
Производство ламината началось в Западной Европе в середине 80-х годов ХХ века. Продукция из Германии, Бельгии, Швеции до сих пор пользуется стабильным спросом на мировом рынке. Не отстают от лидеров отрасли российские и китайские компании, выпускающие самые распространенные коллекции по доступной цене.
Устройство доски ламината
Производители не скрывают, из чего состоит ламинат, ведь это демонстрирует покупателю его надежность и практичность. Не секрет, что некоторые из потенциальных клиентов считают, что им предлагают ДВП с декоративной пленкой. Это не так. В состав ламината входит не рыхлая древесноволокнистая плита, а жесткая спрессованная под высоким давлением плита. Технология ее производства более сложная, что позволяет улучшить прочностные характеристики и влагостойкость.
Структура ламината состоит из четырех слоев:
- Защитный – самый верхний слой, функция которого состоит в защите доски от царапин, абразивного воздействия пыли, статических нагрузок и истирания. Если посмотреть структуру ламината в разрезе, то этот слой представляет собой тонкую, прочную пленку из акриловых или меламиновых смол. Чем пленка толще – тем дольше будет служить финишный слой. В бытовых коллекциях толщина защитного слоя не превышает 0,2 мм, в полукоммерческих составляет 0,2-0,4 мм, в коммерческих – более 0,4 мм. Прочность слоя определяет класс покрытия;
- Декоративный – в структуре ламината это самый тонкий слой, выполненный из прочной бумаги с нанесенным на ее поверхность рисунком. Декоративное покрытие достоверно имитирует натуральное дерево, популярные сорта поделочного камня, кожу или искусственно состаренный металл;
- Основной (несущий) – отвечает за базовые характеристики панели ламината, такие как общая толщина, прочность, коэффициент теплоизоляции. Он представляет собой спрессованную HDF-плиту большой жесткости, толщиной от 6 до 12 мм. В ней вырезается замок сложной конфигурации, благодаря которому монтаж становится простым и эффективным. Толщина этого слоя определяется производителем в зависимости от сферы эксплуатации;
- Стабилизирующий – обеспечивает панели стабильность геометрии и защищает от негативных воздействий. Он изготовлен из пропитанной парафинами бумаги или меламиновой пленки, некоторые производители используют тонкое защитное покрытие из пластика. Слой препятствует проникновению влаги, воздействию грибка, плесени и пара. В некоторых коллекциях он дополнен подложкой, обеспечивающей более качественные акустические свойства покрытию.
Разобравшись, из чего делают ламинат для пола, можно понять, что его строение отличается функциональностью и практичностью. Каждый слой выполняет определенную роль, поэтому состоит из разных материалов, которые легко справляются с конкретной задачей.
Все материалы из состава ламината безопасны для здоровья человека. Это утверждение характерно для продукции известных производителей. Из чего сделан ламинат для пола ряда поставщиков из Юго-Восточной Азии, остается загадкой для покупателей. При выборе преимущество следует отдавать продукции известных брендов. Она отличается высоким качеством верхнего защитного слоя и надежными замками. Не менее важны и характеристики основного слоя, состоящего из прессованной плиты. Только ведущие производители используют технологии, отвечающие строгим стандартам.
Производство
Высокотехнологичное производство ламината исторически расположено в странах Европы: Бельгии, Германии, Швеции, Франции. В России также построено несколько крупных заводов по производству популярного напольного покрытия. Появляются надежные поставщики из Китая.
Наладить производство ламината не просто – требуется серьезная сырьевая база, важным фактором которой является близость поставщиков полимерных смол. Недостаточно знать, из чего делают ламинат. Требуются профессиональные кадры, современное оборудование, лаборатории контроля качества, дизайнерское бюро и отлаженная логистика.
Выбирается оборудование для производства ламината в зависимости от внедряемой технологии. Специфика процесса играет важную роль в стоимости продукции, качестве конечного результата, дополнительном ассортименте предприятия. Так, компании, выпускающие ламинат высокого давления, на своем оборудовании производят также долговечные столешницы для мебельной промышленности.
Является ли вредным ламинат и вещества, входящие в его состав? Поняв, из чего изготавливают ламинат, можно говорить, что он полностью безопасен для здоровья человека. В его основе плита высокой плотности, которую производят под высоким давлением. Это позволяет использовать меньше формальдегида, эмиссия которого является главным недостатком ДСП и других стружечных материалов. Верхний слой смолы полимеризуется и не выделяет вредных веществ. Пропитанная меламином бумага, используемая при производстве ламината, так же не представляет опасности.
Как производят ламинат ведущие заводы? Для склеивания всех четырех слоев в единое целое применяют мощный пресс и нагревают компоненты до температуры в 200 градусов Цельсия. Это не оказывает негативное влияние на экологические характеристики, а технологический процесс не позволяет относить продукт к разряду вредных.
Технология производства
За три десятка лет технология производства ламината не стояла на месте, но не изменилась кардинально. Все также используется мощный пресс, полимерные смолы и высокие температуры. Но все же есть отличия. Рассмотрим основные современные технологии производства ламината:
- DPL — Direct Pressure Laminate (прямое прессование), наиболее старая и отработанная до совершенства технология, по которой сегодня выпускается до 90% продукции. Декоративный и стабилизирующий слой пропитаны меламином, их склеивание с основной производится путем прессовки под давлением до 3000 кг/м2 за 40-60 секунд;
- HPL — High Pressure Laminate – по этой технологии выпускается ламинат высокого давления. Особенностью метода является отдельное формирование под высоким давлением внешнего слоя, состоящего не только из защитного покрытия и декоративной бумаги с рисунком, но и нескольких листов крафт-бумаги. Образуется прочная ламель, которую склеивают с основным и стабилизирующим слоем. Технология отличается высокой стоимостью, но позволяет создавать продукт с высокими прочностными характеристиками. Недостатком является возможность производства панелей только с гладкой поверхностью;
- CPL — Continuous Pressure Laminate (ламинат непрерывного давления), практически не отличается от классической технологии DPL, но под декоративный слой подкладывается несколько листов крафт-бумаги, что делает покрытие более устойчивым к механическим нагрузкам. Технология применяется при производстве полукоммерческих и коммерческих коллекций;
- DPR – технология Direct Print является сегодня самой современной, в отличие от классического ламината прямого давления не используется декоративная бумага. Рисунок наносится непосредственно на плиту основания, разогретую до оптимальной температуры. Используются высокотехнологичные плоттеры, что делает технологическую линию независимой от объема декоративной бумаги и позволяет печатать эксклюзивные небольшие партии с любым рисунком.
При выпуске продукции производители внедряют дополнительные технологии, позволяющие делать поверхность фактурной. Это помогает более точно воспроизводить натуральные материалы, повторяя не только цвет и рисунок, но и фактуру. Высоким спросом пользуется ламинат с V-образными фасками по всему периметру панели или на длинных ее сторонах. Их наличие позволяет воспроизвести фактуру пола, характерную для старинных интерьеров замков или пасторального стиля.
Вывод
Ламинат – качественное напольное покрытие с продолжительным сроком службы. Правильно подобранные коллекции не теряют внешнего вида на протяжении 10-15 лет. Коммерческий ламинат в домашних условиях прослужит 20-25 лет. Ведущие мировые производители выпускают продукцию с пожизненной гарантией, при этом она стоит дешевле, чем паркет или паркетная доска.
Практичность — не единственное преимущество, другим достоинством является невысокая цена. В номенклатуре производителей имеются коллекции, стоимость которых конкурирует с ценой качественного бытового линолеума. При этом декоративные качества ламинированного пола намного выше, он экологичнее, чем изделия из ПВХ.
Простота монтажа – это еще одно преимущество ламината. Наличие прочных замковых соединений «клик-клик» делает укладку легкой, доступной домашнему мастеру. При наличии под рукой специализированного инструмента в одиночку монтируют до 80 кв.м. пола в день. Важно, чтобы основание было ровным и прочным, но это требование к поверхности предъявляют сегодня все производители линолеума и паркета.
Современное оборудование и материалы, а также детально отработанная технология производства делает напольное покрытие практичным и неприхотливым. Привлекательная цена и широкий ассортимент позволяют подобрать коллекцию как для бюджетного ремонта как и для создания эксклюзивного интерьера.
🔰 состав слоёв напольного покрытия
Ламинат – это многослойное напольное покрытие, состоящее из нескольких базовых и дополнительных слоев, которые придают материалу особые свойства. От качества каждой составляющей ламели зависит ее долговечность и правильная эксплуатация покрытия в целом.
Из чего состоит ламинатная доска
Интересно знать, из чего сделан ламинат. Каждая доска состоит из четырех базовых слоев, основного, декоративного и двух защитных. Располагаются они в следующей последовательности:
1. Нижний защитный слой изготовлен из плотной бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Его основная функция заключается в защите следующего (древесного) слоя от воздействия влаги и деформации в результате температурных перепадов.
2. Второй снизу слой – это несущая основа. Она обладает наибольшей толщиной, поэтому отвечает за прочность и стабильность ламели. Древесноволокнистая плита высокой плотности или HDF состоит из мелкофракционной древесной стружки и синтетической смолы. Значительную плотность покрытие приобретает в результате прессования сырья. С торцов HDF-плиты расположены элементы замковой системы – паз и гребень. С их помощью обеспечивается плотное и надежное прилегание ламелей друг к другу.
3. Третий слой – декоративный. Именно он формирует облик напольного покрытия. Фактуру древесины, паркета, камня, текстиля или плитки с абстрактным рисунком имитирует высокоточный рисунок, нанесенный на плотную бумагу. Одно из преимуществ материала заключается в его высокой схожести с покрытиями из ценных и даже редких пород древесины.
4. Четвертый слой предназначен для защиты декоративного и последующих слоев от внешних воздействий. Оверлей (полимерный слой) обладает повышенной прочностью и обеспечивает длительный срок службы ламелей, их устойчивость к механическим нагрузкам. Твердость и толщина защитного слоя определяют такое качество ламелей как износостойкость. Именно этот критерий учитывают при выборе отделки пола в том или ином помещении. В жилых помещениях используется ламинат с классом истираемости 31 – 34.
Замковая система типа Click относится к наиболее распространенным и простым в работе способам фиксации ламелей друг к другу. Пол получается монолитным, но при этом подвижным: по периметру помещения между крайними ламелями и стеной обязательно оставляют компенсационный зазор шириной 1 см на случай температурного расширения древесины.
О свойствах материала скажет маркировка на информационном листке в каждой упаковке. Обязательно необходимо учесть наличие необходимого значка при выборе ламината в прихожую или ванную. Стоит помнить о том, что ламинат бывает влаго и водостойким. Последний полностью изготовлен из полимеров и совершенно не боится воды, даже если она попадет внутрь стыка.
Вреден ли ламинат?
Судя по тому, из чего состоит ламинат можно сделать вывод, что по большей части – это продукт, содержащий отходы деревообрабатывающего производства (стружка, опилки). Это же сырье применяется в мебельной промышленности, а также для изготовления различных отделочных материалов. Почему же тогда возникает вопрос о возможной вредности материала при использовании его в жилых помещениях? Дело в связующем веществе, которое содержит формальдегид.
Да, это токсичный и вредный компонент, но в меламин его добавляют в качестве связующего вещества. При выборе материала необходимо внимательно изучить маркировку и удостовериться в наличии у продавца сертификата качества. В изделиях добросовестных производителей концентрация вредного вещества настолько мала, что они не могут причинить вреда человеку и окружающей среде.
Справедливый вопрос – а можно ли использовать этот материал в детской комнате? Все зависит от добросовестности производителя и бдительности покупателя. Есть изготовители, не уделяющие внимание соответствию их продукта нормам экологического и санитарного контроля. В результате стоимость товара заметно ниже, как и его качество.
Залогом безопасности отделочного материала служит наличие у продавца оригинала сертификата. О том, что ламинат изготовлен в соответствии с установленными требованиями говорит следующая маркировка: для европейского товара – EN13329, для российского – ГОСТ 32304-2013.
Классы эмиссии ламината
В качестве самостоятельного вещества формальдегид вреден для окружающих, но только в большой концентрации. Это возможно при сильном нагреве покрытия, в результате чего произойдет выделение вещества в окружающую среду. Речь идет об очень высокой температуре, гораздо выше комнатной.
Классификация эмиссии – это тот критерий, который позволит приобрести заведомо безопасный материал. Особенно важно учесть показатель содержания формальдегида при проектировании системы «теплый пол» под ламинат.
В таблице приведены значения эмиссии формальдегида, которые производитель указывает на упаковке.
Маркировка |
Характеристики |
Описание |
Е0 |
Говорит о минимальной эмиссии формальдегида в составе ламината. На 100 гр сухой HDF-плиты приходится не более 5 миллиграмм вещества. |
Состав ламината абсолютно безвреден и может использоваться в помещениях дошкольного, школьного и медицинского назначения. |
Е1 |
Минимальное количество вещества – не более 10 миллиграмм на 100 гр сухой HDF-плиты. |
Нормальное безопасное количество формальдегида, при котором исключено отрицательное влияние на организм человека. |
Е2 |
Содержание вещества на грани допустимого, составляет 10 – 30 миллиграмм на 100 гр сухой HDF-плиты. |
Запрещено к применению в жилых помещениях. Используется в помещениях коммерческого и производственного назначения. Концентрация в 6 раз выше безопасной нормы. |
Е3 |
Содержание вещества критическое, составляет 30 – 60 миллиграмм на 100 гр сухой HDF-плиты. |
Какой ламинат выбрать на пол
Перед тем как отправляться в магазин, необходимо определиться с условиями эксплуатации покрытия – от этого зависит класс ламината. Необходимо учесть уровень нагрузки на пол от мебели и проходимость помещения. Очевидно, что проходимость в жилом доме и офисе значительно отличаются. В первом случае по полу будут ходить в домашней обуви, а втором – в уличной. Прочность и устойчивость ламелей определяет их толщина.
При изготовлении покрытию изначально задаются эксплуатационные качества, рассчитанные на определенную нагрузку. По износостойкости ламинат делится на несколько классов: 21, 22, 23, 31, 32, 33.
21 класс говорит о небольшой толщине и возможности укладки такого покрытия в жилых помещениях с низкой нагрузкой, например, в спальне. 22 и 23 классы рассчитаны на среднюю и высокую нагрузку соответственно. С 31 по 33 класс покрытия используют в общественных помещениях с низкой, средней и высокой проходимостью.
Читайте также: Как правильно класть ламинат на пол
Чтобы определить класс изделия, его подвергают тестированию. Специалисты определяют:
-
уровень износостойкости покрытия;
-
насколько оно противостоит давящим статичным нагрузкам;
-
степень противостояния загрязнениям;
-
стойкость поверхности при воздействии на нее ножек и роликов мебели при движении;
-
уровень влагостойкости.
Видео производства ламината
Знать, из чего делают ламинат необходимо для того, чтобы правильно его применять и тем самым продлевать срок его службы. При выборе покрытия необходимо в первую очередь учитывать нагрузку, которую ему предстоит выдерживать в ежедневном режиме.
Предлагаем посмотреть видео, которое рассказывает о процессе изготовления ламината.
Учитывая все требования, которые должны иметь напольные покрытия, ламинат является одним из самых лучших и популярных материалов.
Из чего же сделаны ламинированные панели, что они обладают такими качествами, которые так любят все покупатели и мастера- укладчики пола?
Далее вы найдете описание всех материалов в составе панелей ламината.
Панели ламината.
Широкий ассортимент ламинированных панелей поражает покупателя. Глагол ламинировать стал основой понятия ламинат. Он своим происхождением обязан немецкому слову laminieren, которое, в свою очередь, происходит от существительного пластина lamina.
Из этого можно сделать вывод, что ламинировать — это глагол, который обозначает нанесение прозрачной пленки на различные поверхности. При этом ламинат — это панель, которая была заламинированна.
Основные составные части.
В зависимости от того из чего сделан ламинат, зависит его показатель износостойкости. В свою очередь от этого будет зависеть и стоимость материала.
Мы поговорим о четырех слоях, которые являются основой ламината.
- Первый слой является самым нижним. В его основе лежит бумага, которая может быть двух видов: просмоленная или нерафинированная. Она является стабилизирующей. Защищает панель от проникновения влаги, которая может идти от пола. Существуют коллекции, в которых изготовители дополнительно к этому слою делают накладку, которая выполняет роль тепло- и шумоизоляции.
- Второй — это основной слой. Сделан он из ДВП. Является основой панели, при этом он самый толстый и прочный. Сюда врезается замок, с помощью которого происходит крепление планок между собой. Чем толще ДПВ, тем будет прочнее держать замок. Связано это с тем, что там находится шип, который выступает. Если он больше, то выше и качество соединения.
- Третий слой — это предпоследний. Как правило, его изготавливают из фольги. Также может быть использована бумага. На ее поверхность наносится рисунок. Тут фантазии нет предела. Рисунок может быть в виде камня, паркетной доски, керамической плитки, песка или мрамора и многого другого.
- От последнего слоя ламината зависит его классность. Это прозрачный слой, выполненный из смолы акрила или меламина. От его толщины зависит износостойкость ламината и через него можно видеть орнамент.
Класс износостойкости | Степень нагрузки | Места применения | Износостойкость и ее обозначения |
21 | Легкая | Кабинет, кладовая, спальня | AC1 (W1) |
22 | Средняя | Гостиная, кабинет | AC2 (W2) |
23 | Высокая | Детская комната, кухня, прихожая | AC3 (W3) |
31 | Легкая | Детская комната, кухня, прихожая | AC4 (W3) |
32 | Средняя | Торговые точки, офис | AC5 (W4) |
33 | Высокая | Торговые точки, кафе, бар, офис | AC6 (W5) |
34 | Очень высокая | Торговые точки, кафе, бар, офис | AC6 (W6) |
• Первые три класса являются некоммерческими вариантами. Они имеют низкую стоимость. Толщина от 6 до 8 миллиметров. Только сэкономив средства, вы сэкономите и на качестве материала. Также будет от этого зависеть и срок эксплуатации напольного покрытия.
• Более дорогие и не истираемые классы — это те, у которых есть цифра 3 в начале. Такой ламинат является коммерческим. Срок его использования соответствует цифрам: 5,6, 7,8. Это годы. Здесь важно заметить то, что коммерческий ламинат 34 класса, например, будет служить восемь лет, но при этом, если его постелить в квартире, то срок его эксплуатации вырастет до 20 лет!
• Укладка панелей ламината должна осуществляться на поверхность, которая ровная и сухая. Также она должна быть жесткой. Связано это с тем, что ламинат — это декоративное покрытие, несущим оно не является. Укладку можно производить на бетонную стяжку, пол из досок, а также на ДВП, ДСП, ОСП.
Укладка ламинированных панелей.
Подложку необходимо стелить даже в том случае, если вы купили ламинат из коллекции, на которой нанесен дополнительный слой для тепло- и шумоизоляции. Она может быть из пенополиэтилена, пробки или пенополистирола экструзионного.
Отличительной является и толщина самого материала для подложки. Она, подложка под ламинат, может быть от 2 до 20 мм. Следовательно, тонкий материал можно положить слоями. А толстый только стык в стык.
Сборка панелей осуществляется вкладкой одного замка в другой. Также вы можете воспользоваться инструкцией, которая прикладывается к каждой коробке с покрытием. Вставляется планка под углом в 45 градусов. При этом движения должны быть словно раскачивающие, постепенно отпуская к черновому полу.
Важно! Чтобы не было зазора между панелями нужно использовать резиновый молоток, которым нужно аккуратно простучать по планке.
Это поможет закрыть плотно замок. Если ламинат сухой и чистый, то монтаж не вызывает никаких трудностей.
Убедиться в этом вы сможете в видео уроке, который расположен ниже, также смотрите фото. Первым нужно собирать ряд по одной из стен комнаты.
Далее ряд нужно зафиксировать, соблюдая расстояние от стены от 1 до 1.5 см. Зазор должен быть не большим, чтобы его можно было легко закрыть плинтусом. Его вы положите в конце всей работы.
Полезная информация! Для прокладок можете взять оставшиеся кусочки ламината. Или возьмите рейку и расколите ее на кусочки. Здесь надо учитывать то, что стены могут быть неровные.
Следующий ряд лучше укладывать по такому принципу: соберите все панели в длину и только после этого защелкните его с замками первого ряда. Здесь нужна будет помощь помощника. Если позвать на подмогу друга вы не можете, то все равно постарайтесь собирать по несколько панелей за раз. Этим вы снижаете количество соединений.
Крепиться замки будут одновременно с торцевой и боковой стороны в случае работы с одной панелью. Если вы будете использовать целую планку, то крепление происходит только в замок сбоку. Ряд, который будет последним, придется подрезать.
Для этого сделайте замеры каждой планки, не забудьте про зазор. После чего сделайте разрез. Далее также соберите весь ряд и вставите в предпоследний.
Совет! В том случае, если замок хорошо очищен, но щель между планками все равно имеется, не помогает даже постукивание по ней резиновым молотком, то придется вам забивать эту планку. Для того, чтобы не нанести вред замку, возьмите остаток ламината, вставьте его в эту панель и бейте по нему. Так замок не будет поврежден.
Второй вариант — это деревянная рейка. Ее нужно приставить к укладываемой планке к верхней ее части. Это снизит нагрузку на замок.
Если вы производите монтаж на систему теплого пола, то предварительно уточните у продавца подходящую для вас коллекцию. Связано это с тем, что дерево очень плохо проводит тепло. Поэтому для укладки нужны будут материалы из особых пород.
Заключительная часть.
Зная состав ламинированных панелей, вы легко можете узнать его класс нагрузки, который подойдет, именно, для монтажа в вашем доме. Также можно будет определить, есть ли возможность укладки вообще.
Не нужно вам будет переживать и о том, что материалы не являются экологически чистыми и не функциональными.
Автор Марат Григорьевич На чтение 6 мин. Просмотров 16
Ламинат является самым распространенным напольным покрытием, которое используют практически в каждом доме. Легко произвести монтаж этого материала, а в уходе за ним не нужно соблюдать особые правила, главное, чтобы влага не попадала на поверхность. Хотя некоторые виды предусмотрели защиту от воздействия жидкости. Рассмотрим более подробно главные нюансы такого напольного покрытия как ламинат.
Состав ламината
Каждая панель изготавливается из нескольких слоев. Материал богат разновидностями, поэтому для каждой классификации рассчитан свой состав. Но в целом производители стараются придерживаться единым нормам и стандартам в структуре панелей, добавляя некоторые дополнительные элементы.
Первый слой
Защищает покрытие от внешних воздействий и механических повреждений. В состав входит меламиновая или акриловая смола. Именно эти вещества обеспечивают прочность панелей за счет специальной консистенции. Смолы наносятся в два или три слоя, чтобы при падении предметов на пол не происходило деформации покрытия. Самый толстый первый слой встречается в ламинате высоких классов, которые признаются противоударными.
Второй слой
Внешний вид ламината, а именно дизайн и рисунок. Это общее восприятие материала, который мы потом видим на полу после монтажа. Можно приобрести в магазине самые разные варианты расцветок, имитацию под дерево, панели и другие материалы. Также можно заказать собственный дизайн, если возникнет такое желание. В состав этого слоя входит специальная полимерная бумага, шпон с рисунком из дерева. На самом верху слоя располагается главный рисунок.
Третий слой
Признается базовым слоем панели. Там расположены основные материалы, которые используются при создании панелей. Этот слой самый толстый, поскольку именно на него приходится главная часть внешней нагрузки. Для его создания могут быть использованы следующие элементы:
- древесно-стружечная плита;
- древесно-волокнистая плита большой плотности;
- древесно-волокнистая плита горячего прессования.
Четвертый слой
Присутствует не во всех видах панелей. Состоит из специальной бумаги, которая пропитана смолой для придания еще большей прочности ламинату. Именно этот слой и обеспечивает покрытию защиту от попадания влаги и других внешних воздействий. Обладает звукоизоляционными свойствами.
Применение ламината
Данное напольное покрытие используется почти во всех помещениях с любыми климатическими условиями. Рассмотрим, какой ламинат лучше всего класть в комнатах дома:
- Ванна. Это помещение отличается повышенной влажностью, а значит обыкновенный ламинат там установить нельзя: он будет вздуваться и портиться. Поэтому отлично подойдут панели, которые устойчивы к воздействию сырости и влажности. Таким образом, это напольное покрытие используется и в ванной комнате.
- Кухня. Комната, которая больше всего подвержена загрязнению. Попадание воды на пол в таком помещении также не исключено. Поэтому и ламинат нужно выбирать соответствующий: легко очищающийся и не страдающий от влияния такого внешнего фактора как влага;
- Спальня и гостиная. Эти помещения не привередливы к условиям использования ламината. К ним не требуется подбор прочных или водостойкие материалы. Достаточно найти покрытие с экологичным и гипоаллергенным составом.
- Комната для тренировок. Для личных домашних залов лучше выбирать ламинат высокого класса, так как такие виды меньше всего подвержены повреждениям и деформациям от тяжелых предметов и ударов. В комнате, где есть тяжелые предметы и тренажеры, это особенно важно.
Область применения этого напольного покрытия очень широка. Некоторые виды используют даже для укладки подвального пола. Поэтому материал можно считать удобным и универсальным.
Производство ламината
Встречаются различные технологии производства данного напольного покрытия. Они различаются по технике создания и области применения. Рассмотрим каждую разновидность.
Производство по технологии DPL
По-другому данную материал, произведенный по данной технологии, называют ламинатом прямого давления. Это самая распространенная технология на рынке создания строительных материалов. За основу берется плита, на которую накладывается декоративная бумага. На другую сторону этой же плиты тоже кладется бумага, но только уже намного плотнее. Плита может быть сделана из МДФ или ДСП. Затем все слои спрессовываются под температурой 200 градусов. Для прочности этого слоя поверхность дополнительно покрывается оксидом алюминия.
Производство по технологии HPL
Используется для создания ламинированных полов, которые наделены высокой прочностью. Сначала спрессовывается верхний слой, в состав которого входит крафт-бумага, защитные вещества и декоративная бумага. После чего происходит наложение на основу и дополнительное скрепление стабилизирующим слоем. Такая технология применяется для изготовления мебели и других декоративных материалов, помимо ламината. Стоит достаточно дорого.
Производство по технологии CPL
Метод создания ламината очень похож на предыдущий. Главное отличие заключается в дополнительных слоях крафт-бумаги для усиления прочности материала. После изготовления по такой технологии ламинат будет более устойчив к ударам и возможным механическим деформациям. Покрытие 34 класса обычно и изготавливается по этому методу.
Производство по технологии DPR
Более модернизированный вид изготовления ламината. Главный рисунок создается не с помощью слоев декоративной бумаги, а на специальном принтере или станке. Готовое изображение сразу печатается на плите. Но перед этим материал нужно сильно нагреть до конкретной температуры и обработать защитным составом. Применяется в основном для изготовления ламината по индивидуальным заказам с персонализированным принтом.
Преимущества и недостатки
У данного материала есть положительные и отрицательные стороны. Прежде чем выбрать напольное покрытие для комнаты, необходимо ознакомиться со всеми характеристиками ламината, которые позволят определить пользу и вред напольного покрытия.
Плюсы:
- установка и демонтаж. За счет замкового крепления материал можно легко собрать и разобрать в любой требуемый момент;
- приятный внешний вид. Ламинат визуально делает комнату больше и наделяет ее пространством, в отличие от линолеума или другого напольного покрытия;
- экологичен. Все элементы, находящиеся в составе материала экологичны, гипоаллергенны и безопасны для здоровья;
- защищен от пожара. В составе присутствуют специальные вещества, которые защищают покрытие от воздействия огня;
- прочный. Если приобретается ламинат высокого класса, то панели отличаются непревзойденной прочностью и ударостойкостью;
- легко ухаживать. Нужно всего лишь несколько раз в неделю пылесосить пол и удалять тряпкой мелкие пятна;
- долгий срок службы. При правильной эксплуатации покрытие может сохранять исходный вид на протяжении не менее 20 лет.
Минусы:
- правила монтажа. Чтобы материал в дальнейшем не деформировался, нужно пошагово соблюдать каждый этап монтажа и четко следовать инструкции;
- боится воды. Влага и сырость для материала являются смертельными, поскольку при контакте с ними покрытие вздувается и теряет свой первоначальный вид. Есть специальные составы, которые оснащены влагостойкими веществами;
- необходима ровная поверхность. Для установки исходную поверхность нужно тщательно выровнять, иначе монтаж будет произведен плохо;
- уязвим к условиям. Под каждую комнату требуется подбор покрытия с соответствующими характеристиками, чтобы внешние факторы не деформировали материал.
Заключение
Таким образом, ламинат – это универсальное напольное покрытие, используемое в каждом помещении. Он не затратный и легкий в установке. Самое главное перед покупкой ознакомиться с характеристиками и видами такого материала, чтобы условия использования не навредили материалу. В эксплуатации нет специальных правил ухода, нужно только беречь покрытие от попадания влаги, тогда ламинат прослужит много лет.
Полезно1Бесполезно
Автор статьи
Максим Мамонтов
Эксперт по ремонту
Для изготовления ламината производители используют практически одну и ту же технологию. Однако качество и, соответственно, стоимость материалов разных марок существенно различаются. Чтобы понять, почему один ламинат может быть в три раза дороже другого, рассмотрим детально все этапы производства этого материала.
Краткая история создания ламината
Первое напольное покрытие наподобие ламината было разработано компанией Pergo (Швеция) в 1977 году. Это была доска на основе фенольной смолы с защитной подложкой, на которую накладывался декоративный слой с пропиткой из меламиновой смолы. Все слои скреплялись между собой под воздействием высокого давления и температуры.

Технология была инновационной для того времени, но слишком сложной и затратной. Готовое напольное покрытие имело высокую себестоимость и для массового использования не подходило. К более удачной технологии пришла компания «Хорнитекс», которая спустя 10 лет после первых попыток создать ламинат придумала новый подход.
В качестве несущей основы использовалась шлифованная древесно-волокнистая плита. Между двумя такими плитами размещалась клейкая пленка. Сверху накладывался декоративный слой с текстурой, который накрывался прозрачной пленкой. Верхний слой пропитывался меламиновой смолой с добавлением корунда. Все это укладывалось на крафт-бумагу и отправлялось под пресс. Составные компоненты «пирога» плавились, и слои в результате намертво скреплялись. Похожий принцип изготовления ламината сохранился до сегодняшнего дня.
Устройство и классы современного ламината
Современный ламинат имеет похожее с вышеописанным устройство за исключением пары нюансов. В классическом исполнении материал состоит из следующих слоев:
- Бумажная подложка — нужна для того, чтобы защитить напольное покрытие от влаги, а также сделать его более прочным.
- Основная часть — это ДВП (древесно-волокнистая плита), которая изготавливается путем прессования древесной пыли и смолы при высокой температуре.
- Декоративный слой — пропитанная смолой бумага с напечатанным рисунком, который имитирует природные материалы (дерево, камень).
- Защитный слой — прозрачный и износоустойчивый, защищает напольное покрытие от истирания и влаги.
На некоторых видах ламината может присутствовать еще одни слой — звукоизоляционная подложка. Обязательный элемент устройства любого ламината — замковые пропилы на продольных торцах. Нужны для создания надежного и герметичного соединения соседних плит покрытия.

Одна из важнейших характеристик ламината — класс. Он характеризует прочность и износоустойчивость напольного покрытия, определяя тем самым сферу применения той или иной модели. Используется следующая классификация:
- Класс 31 — недорогой ламинат, предназначенный для жилых помещений с умеренной нагрузкой на напольное покрытие.
- Класс 32 — используется в жилых помещениях с повышенной нагрузкой и в общественных местах с небольшой проходимостью.
- Класс 33 — износоустойчивый ламинат, способный выдерживать круглосуточные нагрузки в общественных местах с высокой проходимостью.
- Класс 34 — промышленный ламинат, используемый на спортивных площадках, производствах и т.п.
Технология производства ламината
Рассмотрим поэтапно современную технологию производства — от выбора сырьевых компонентов до тестов на устойчивость к влаге и истиранию. Это поможет понять, чем отличается дорогой и качественный ламинат от дешевых аналогов.

Этап 1. Выбор основы
Основной слой ламината — ДВП или оргалит. Этот материал делается из отходов деревообрабатывающей промышленности, то есть из древесной пыли, опилок и мелкой стружки. Помимо натурального сырья в состав входит связующий компонент — смола. Все это тщательно смешивается и используется для формирования плит. Затем заготовки прессуются.
В результате смола плавится и вместе с древесными отходами превращается в монолит. Используемая для производства разных марок ламината основа отличается по двум основным признакам. Первый — это порода древесины, из которой получена пыль и стружка. Второй — количество и качество смолы, входящей в состав ДВП.
Этап 2. Формирование «слоеного пирога»
Как соединить ламинат и плитку
ЧитатьНа автоматическом оборудовании формируется пирог из описанных выше слоев. На крафт-бумагу укладывается лист ДВП, затем декоративная бумага с текстурным рисунком. Последним слоем идет матовая полупрозрачная пленка, содержащая смолу.
Этап 3. Прессование
Сформированный пирог по конвейеру перемещается под промышленный пресс. Под воздействием высокого давления содержащие смолу слои плавятся и соединяются между собой. В результате получается монолитный четырехслойный материал. Защитное покрытие, (полупрозрачная эластичная пленка) превращается в полностью прозрачный и очень твердый слой.
Этап 4. Раскрой
На следующей автоматической линии из полученных ранее плит нарезаются ламели. Однако это еще не пригодный к использованию ламинат, так как на нем нет замков.
Этап 5. Фрезеровка
На этом этапе с помощью промышленного фрезеровального оборудования на продольных торцах ламелей выпиливаются пазы и гребни сложной формы. На выходе получается почти готовое к применению напольное покрытие — ламинат.
Этап 6. Защитная обработка замков
Выполняется далеко не всеми производителями. Суть ее заключается в нанесении воска на поверхность только что отфрезерованных пазов и гребней замковой системы. Это позволяет дополнительно защитить стыки напольного покрытия от влаги.

Этап 7. Тестирование на производстве
Качественный ламинат обязательно проходит ряд проверок на производстве. Проводимые тесты:
- Проверка на устойчивость к истиранию;
- Тест на склонность к разбуханию в воде;
- Проверка на деформации и нарушение уровня уложенного напольного покрытия под воздействием влаги;
- Тест на прочность — на образец с высоты сбрасывается металлический шарик, после чего поверхность проверяется на наличие повреждений.
Чем отличаются технологии производства дорогого ламината и дешевого?
- Вид ДВП. Например, изготовленная из отходов тополя плита будет более дешевой, но менее прочной по сравнению с березовой. Кроме того, разные производители добавляют больше или меньше смолы при формировании заготовок для ДВП. В результате после прессования получается либо очень прочный монолит, либо разрушающийся под малейшими нагрузками материал.
- Состав защитного покрытия. В зависимости от состава и толщины упомянутой выше пленки значительно изменяется износоустойчивость готового напольного покрытия.
- Обработка замков. Немаловажный показатель качества более дорогих марок ламината — наличие обработанных воском замков. Если напольное покрытие идет без такой защиты, то быстро деформируется под воздействием влаги.
- Технология формирования защитного слоя. На стоимость ламината также может влиять технология формирования прозрачного защитного слоя. Например, есть модели с гладкой поверхностью, которая визуально выглядит не очень натурально. А есть ламинат с фактурной поверхностью, которая повторяет или подчеркивает текстурный рисунок декорирующего слоя.

Ламинат — это монолитное напольное покрытие, которое формируется путем прессования пирога из подложки, основы, декоративного и защитного слоев. Его качество и цена зависят от того, какое сырье и дополнительные технологии применяют производители.
Из чего сделан ламинат?
Что такое ламинат? Какая конструкция? Какова долговечность? Это все вопросы, которые нам задают, когда речь идет о ламинате, и мы здесь, чтобы установить рекорд.
Ламинированный пол является популярным выбором на потребительском рынке и поставляется с широким спектром вариантов отделки от дерева до натурального, чтобы вы могли создать внешний вид вашей комнаты. Этот продукт отлично подходит для проходов, прихожих и гостиных.
Ламинированный пол?
Вопреки распространенному мнению, ламинат сделан не из пластика.В первые годы ламинат выглядел так, как если бы он был сделан из пластика, поскольку внешний вид и дизайн приносились в жертву доступности. Теперь, благодаря инновационному производству, ламинат выглядит так, как будто это твердая древесина или камень, но гораздо более доступен.
Из чего состоит ламинат?
Ламинированный пол фактически состоит из 4 слоев; износ, дизайн, ядро и задний слой. Каждый слой служит определенной цели и сплавляется вместе, используя высокую температуру и интенсивное давление.Ниже приводится разбивка этих слоев.
- Задний слой: нижний слой; отвечает за защиту доски от влаги и уравновешивает пол.
- Базовый слой: над задним слоем; это долговечная плита высокой плотности, которая защищает от вмятин и влаги.
- Уровень проектирования: над слоем ядра; имеет фотографию с высоким разрешением внешнего вида поверхности пола.
- Износостойкий слой: верхний слой; представляет собой прозрачный слой из оксида алюминия, который защищает от выцветания, пятен и поверхностных ожогов.
Насколько долговечен ламинат?
Ламинат является чрезвычайно прочным продуктом благодаря своей многослойной конструкции. Ламинат устойчив к царапинам, выцветанию и легко моется. Долговечность ламината позволяет поглощать интенсивное движение, что делает его идеальным выбором напольных покрытий для активных семей с детьми и бегающими домашними животными. Этот продукт подходит для кухонь и ванн, только если соблюдаются надлежащие меры предосторожности, такие как защита от влаги, но этот продукт не рекомендуется для областей с высокой влажностью.При надлежащем уходе ламинат может выглядеть так же хорошо, как и в первый день.
Посетите местный магазин Flooring America, чтобы получить лучшие по качеству ламинированные полы.
Что такое ламинат?

Bestlaminate 22 июня 2016 г. 101 Ламинированный пол, 101 серия вопросов 6 851 Просмотров
Что такое ламинат? Ламинированный пол — это твердая напольная поверхность, напоминающая внешний вид настоящих паркетных полов. Ламинированные полы изготавливаются с сердечником из деревянного волокна и покрыты другими материалами для повышения прочности и защиты от износа.
Различные виды ламината
Со временем компании, производящие ламинированные полы, привнесли облик как керамической плитки, так и камня. Эти три вида предлагают множество уникальных вариантов напольных покрытий для современного потребителя. Вы можете иметь стабильность, долговечность и простоту установки ламината с классическим видом, который вы любите.



Какая разница между ламинатом и паркетом? При выборе между ламинатом и паркетными полами, есть очень важные различия, о которых вы должны узнать. Итак, начнем с основ!
Что такое ламинат?
Ламинированный пол — это древесноволокнистая плита высокой плотности, заключенная между меламиновой ламинатной основой, фотобумагой с изображением дерева и верхним слоем из оксида алюминия.
Слоистый материалсодержит слой износа, который был протестирован в ходе испытаний на истирание для оценки стойкости к переменному току от AC1 до AC6, он менее подвержен царапинам и легче моется. Этот пол требует низких эксплуатационных расходов; это может быть просто убрано подметанием и влажной шваброй. Ламинат можно отремонтировать, заменив поврежденные доски или используя специальные ламинатные наполнители для некоторых незначительных проблем. Установка этого плавающего пола состоит из защелкивающегося замка, угол-угол или откидной замок — все установки типа системы запирания, которые не требуют клея или гвоздей.
Продолжительность жизни ламината может составлять до 20+ лет. На ламинаты распространяется гарантия, обычно основанная на слое износа ламината. Стоимость квадратного фута может составлять от 0,69 до 5,00 долларов США. Цены будут зависеть от марки, качества и производителя продукта.
Смотреть, как изготавливается ламинат:
Что такое паркет?
Паркетные полы сделаны из заготовленных деревьев, которые варьируются по размеру и толщине.Твердые деревянные полы бывают двух разных типов, из массива твердых пород дерева и инженерных лиственных пород. Основное различие между двумя типами лиственных пород состоит в том, что твердая древесина изготавливается из массива дерева указанного дерева; т.е. дуб, клен, акация, гикори и т. д. Спроектированные лиственные породы изготавливаются из того же дерева, что и твердые, но с подложкой из композитного дерева. Эта поддерживающая доска обеспечивает дополнительную устойчивость лиственных пород и возможность их установки через систему блокировки, такую как ламинат. Тем не менее, твердые лиственные породы, как правило, должны быть окрашены, и установка будет включать в себя гвоздь или склеивание досок по одному в определенных областях.Обе лиственные породы могут быть сложны в установке, и оба типа лиственных пород не содержат слой износа, как ламинат. Отсутствие слоя износа делает лиственные породы более восприимчивыми к царапинам и влаге.
Твердую лиственную древесину можно отремонтировать путем шлифования, шпатлевки и полировки. Это 100% дерево и не сделано из других продуктов. Продолжительность жизни твердых лиственных пород может составлять до 75 лет с установленными гарантиями 20, 30 или 50 лет, чтобы продлить срок службы древесины. Стоимость за квадратный фут колеблется от 3 долларов.От 00 до 18,00 долларов США. Цены будут зависеть от марки, качества
.Какая разница между шпоном и ламинатом? Короче говоря, шпон — это тонкий слой натуральной древесины, нанесенный на менее дорогой материал, такой как фанера. Ламинат — это печатная поверхность, выполненная в виде натурального дерева, но обычно изготовленная из пластика и соединенная с композитной основой. Обсуждаете, какой вариант выбрать для новой офисной мебели? Вот некоторые отличительные особенности каждого из них, чтобы вам было легче выбирать, что лучше для вас и ваших рабочих потребностей.
Ламинат
- Прочная искусственная поверхность
- Царапин, пятен и термостойких
- Легко чистить и обслуживать
- Современные, модные отделки
- Бюджетный и простой в изготовлении
Ламинат является искусственным продуктом. Это означает, что он прочнее и устойчив к нагреванию и царапинам, благодаря чему ламинат легче ухаживать за , чем натуральное дерево или шпон.По этой причине вам не нужно быть столь же осторожным с ламинатами, как с винирами. Также гораздо проще производить ламинат, поэтому цена на ламинатную мебель обычно экономична, что делает его более экономичным выбором. Одним из недостатков ламината является то, что, поскольку это искусственная поверхность, вы не получите естественных вариаций и настоящих древесных зерен, которые вы видите при использовании натурального шпона; Однако возможности цвета бесконечны.
Шпон
- Отделка натуральным деревом с натуральными вариациями
- Richer, варианты с витражной отделкой
- Требуются подставки и подставки для стола
- Более высокая цена по сравнению с ламинатом
Шпон , с другой стороны, представляет собой тонкий слой натурального дерева, который наносится на фанерную основу.Поскольку это натуральный материал, шпон имеет более богатый и разнообразный вид. Поскольку при изготовлении шпона больше усилий, они обычно стоят дороже, чем альтернативы ламинату. Древесный шпон более мягкий и более восприимчивый к царапинам и вмятинам по сравнению с ламинатом, поэтому мы рекомендуем использовать настольные подставки и подставки для , чтобы защитить ваши поверхности .
Выбор между ламинатом и шпоном на самом деле сводится к долговечности и согласованности в сравнении с естественной красотой и разнообразием.Подумайте, какое из этих преимуществ для вас важнее при принятии решения, и позвоните нашим специалистам по мебели по телефону (800) 558-1010, если вам нужна дополнительная помощь в выборе.
,