01.10.2019
Ламинирование — это припрессовка к запечатанному листу матовой или глянцевой пленки.
Пленка защищает бумагу от истирания, пыли, воздействия влаги, а также придает поверхности оттиска глянцевый блеск, или матовость, тем самым являясь частью дизайна полиграфии, цена которой при использовании матового ламината становится выше, чем при покрытии глянцевой пленкой.
Этот вид отделки часто производится в сочетании с другими, например, очень распространено покрытие матовым ламинатом, а поверх него — выборочное лакирование.
Технология
Существуют два вида технологии: холодное и горячее ламинирование. Холодное ламинирование, предполагает использование пленки, которая присоединяется к поверхности только под воздействием давления, без нагрева. Этим способом можно ламинировать материалы, не выдерживающие высокую температуру. Горячее — присоединение ламината к бумаге под воздействием давления и нагрева.
Также существует разделение на пакетное и рулонное ламинирование.
Пакетное ламинирование предполагает использование специальных заготовок, напоминающих конверты, в которые вкладывают бумагу, а затем запаивают их при помощи листового пакетного ламинатора. При этом покрываются обе стороны документа, а на его краях остаются своеобразные прозрачные поля. Этот способ отличается не очень высокой скоростью, поэтому применяется для небольших тиражей. Важное свойство — жесткость и надежность полученного покрытия, позволяющая применять данный метод при производстве часто используемой и подверженной погодным условиям продукции.
Пакетную ламинацию применяют для форматов от самых маленьких до А3, толщина пленки колеблется от 75 до 250 мкм.

На рулонных устройствах ламинируют большие тиражи продукции самых разных форматов, в том числе и больших (А2, А1). При этом используется более тонкая пленка: от 30 мкм. Принцип работы рулонных устройств примерно одинаковый: ламинат под натяжением подается с рулона на нагретый металлический цилиндр. Вплотную к металлическому цилиндру расположен мягкий резиновый валик. Листы ламинируемой продукции подаются вручную или при помощи самонаклада, они проходят между валами и расплавленная пленка оказывается припрессованной к поверхности.
На качество оказывает влияние температура нагрева валика, скорость. Режимы работы для разных типов пленки и покрываемой поверхности различаются. Так, например, глянцевый ламинат можно без ущерба для качества наносить на высокой скорости, а матовая пленка требует более медленного режима. При выборе режима важно также обратить внимание на красочный слой: например металлизированные краски плохо воспринимают ламинат.
Существуют офисные рулонные устройства небольших форматов и промышленные широкоформатные ламинаторы.
При использовании рулонных ламинаторов готовую продукцию можно разрезать и подвергать дальнейшей обработке.
Материалы
Для ламинации используют трехслойную пленку, состоящую из следующих компонентов:
- полиэстер — основа плёнки, отвечающая за ее механические свойства;
- полипропилен (полиэтилена), соединяет основу и клеевой слой;
- поливинилхлорид (или этиленвинилацетат) — клей, способный после нагревания проникать в поры бумаги.
Этот материал поставляется в виде рулонов или в виде пакетных заготовок разных форматов.

Глянцевый ламинат делает изображения более яркими и насыщенными, подчеркивает цвета, заставляет поверхность сиять и переливаться.
Матовая ламинация наоборот исключает блики, придает дизайну полиграфии, цена которого, становится выше, солидность и делает цвета умеренными.
Применение
Пакетное ламинирование благодаря своей жесткости и устойчивости к воздействиям применяется при защите документов, некоторых видов наружной рекламы, меню и винных карт и прочих видов печатной продукции.

Рулонное ламинирование подходит для защиты покрывного материала книг, обложек брошюр, каталогов и других печатных изданий. Также этот способ используют при изготовлении журналов, цена которых увеличивается из-за такой отделки, пи создании различной рекламной продукции, открыток, плакатов, бумажных пакетов, календарей и прочего.
Ламинация — самый востребованный способ защиты полиграфических изделий. Для этого нужно специальное оборудование — ламинатор, и расходный материал — пленка для ламинирования. Ламинация увеличивает срок эксплуатации и хранения документов в несколько раз, делает их вид более презентабельным и эстетичным. Бумажные документы, визитки, плакатные и упаковочные материалы, обложки брошюр, книг, календари, рекламные продукты будут защищены от влаги, грязи, ультрафиолетового излучения, механических повреждений.
Существуют разные варианты ламинации. Например, пленка может запаиваться только по периметру изделия или приклеивается по всей площади бумаги.
- безопасность — нет неприятного запаха, не выделяет токсических веществ;
- высокий уровень адгезии — поверхность пленки легко сцепляется с различными материалами;
- устойчивость к негативным явлениям — не пропускает влагу, не боится перепада температур и механических повреждений.
Из чего производят пленку для ламинирования
Ламинирующую пленку делают из разных синтетических материалов: полиэстера (РЕТ), полипропилена (РР) и поливинилхлорида (РVС). Иногда — из поликарбоната и нейлона.
Поливинилхлорид эластичный имеет низкую температуру плавления, не боится биговки. Изделия с виниловым покрытием поддаются сгибанию, скручиванию или даже смятию. ПВХ-пленка часто применяется для ламинации фотографий, так как отлично защищает от ультрафиолетовых лучей. Из-за этого она дороже, чем полиэстер или полипропилен. Недорогая полипропиленовая пленка часто применяется при изготовлении тиражных изделий для качественного одностороннего ламинирования. Такая пленка практична и хорошо поддается биговке. Полиэстерная пленка универсальна и имеет низкую стоимость. По сравнению с другими пленками, она более прозрачная, но менее гибкая. Подходит для форматной ламинации и рулонной. К бумажной поверхности пленка приклеивается с помощью клеевого слоя этиленового винилацетата — ЕVA.
Пленка рулонная и пакетная
При ламинировании полиграфической продукции применяют пакетную или рулонную технологии. Пакетная пленка — это пакет из двух пленок, которые соединены с одной стороны. Такая пленка подходит для предохранения бумаги от негативных воздействий. Документ помещают в этот пакет и пропускают через пресс пакетного ламинатора. Таким образом пленка приклеивается к бумаге. Пакетная пленка выпускается заданных размеров и подходит для ламинирования документов определенного формата: А2, А3, А4, А5, А6, А7. Но сам пакет немного больше того формата, на который рассчитан, так как необходим припуск для спайки.
Пакетная пленка может обладать дополнительными возможностями. Например, перфорированный край, что удобно при хранении документов в папке. Или нанесенный и снаружи клеящий слой, благодаря которому рекламную и другую продукцию можно приклеивать на разные поверхности в качестве вывесок, указателей и т. п.
Рулонная пленка представляет собой рулон и используется преимущественно для односторонней тиражной ламинации — например, для обложек журналов, книг. Рулонные ламинаторы рассчитаны на работу с крупными форматами — А0, А1, А2, А3. В этой технологии используют полипропиленовую пленку — она эластичная и меньше скручивается.
Пленка для горячего и холодного ламинирования: соотношение толщины и температуры
Толщина пленки и степень защиты
Толщина пленки варьируется от 8 до 250 микрон. Какую выбрать, зависит от применения изготавливаемой продукции.
Наиболее популярны пленки толщиной 75 или 80 мкм. Они защищают от влаги и загрязнений, но слабо предохраняют от механического повреждения. Такая пленка подходит для ламинации офисных документов, листовок. Пленки 100 и 125 мкм способны защитить бумагу плюс сделать материал более жестким. Такая пленка пользуется популярностью, так как подходит для многих ламинаторов из недорогого сегмента. С ее помощью ламинируют сертификаты, грамоты, презентационные материалы, визитки, удостоверения. Пленки 175 и 250 мкм толщиной максимально защитят от каких-либо негативных воздействий, обеспечат прочность и жесткость. Это нужно для документов, которые интенсивно эксплуатируются при отягчающих для этого обстоятельствах: бейджи, таблички, указатели, сертификаты, меню в кафе и др.
Когда применяют горячую ламинацию, а когда холодную?
Существуют пленки для горячего и холодного ламинирования. Наиболее распространенный горячий метод: и пленка, и документ нагреваются минимум до 70 градусов, клей на пленке плавится, и она плотно смыкается с поверхностью изделия. Холодная ламинация используется в тех случаях, когда обрабатываемый материал не переносит высоких температур. Это могут быть старые фотографии, архивные справки и т.п. Поверхность покрывается пленкой и пропускается через пресс. Размягченный таким образом клей приклеивает пакет к материалу. Учтите, что для использования пленки холодной ламинации ламинатор должен иметь режим отключения нагрева валов.
Если сравнивать горячую и холодную ламинацию, то первая более гибкая по цене и более качественная. Холодное ламинирование применимо в исключительных случаях, когда высокая температура может испортить изделия.
Для качественной ламинации важно правильно выдержать три параметра при работе с ламинатором:
- температуру;
- скорость;
- давление.
Также учитывайте материал и толщину пленки для ламинирования. По этому вопросу существуют отдельные рекомендации, таблицы и графики, которые должны быть в инструкции.
Таблица соотношения температуры ламинатора и толщины пленки |
|
---|---|
Толщина (мкм) |
Температура (°C) |
|
|
Фактура и текстура пленки определяют внешний вид изделий
Какую выбрать пленку для ламинирования по фактуре — глянцевую или матовую?
От фактуры пленки зависит восприятие полиграфических изделий. Она бывает глянцевая, полуматовая и матовая.
Глянцевая пленка для ламинирования обеспечит глянцевость поверхности, сделает цвета более яркими и насыщенными. Из минусов — заметность повреждений поверхности, а также блики, свойственные глянцу, что может помешать прочтению мелкого текста или восприятию отдельных деталей.
Матовая пленка для ламинирования наиболее востребована при производстве рекламных продуктов. На ней не появятся блики, не видны царапины, а направленный свет позволит четко выделить изображение. К тому же на матовой поверхности можно оставлять карандашные заметки или шариковой ручкой, которые потом без труда стираются ластиком. Единственное «но» — матовая пленка делает изображение менее ярким.
Дополнительная текстура пленки повысит презентабельность документов.
Эластичность поливинилхлоридной пленки и некоторых других позволяет придавать им разное текстурное покрытие: «лен», «песок», «кожа», «холст», морозный узор, голографические эффекты. По фактуре такая отделка выглядит как что-то среднее между полуглянцем и матовостью. Текстурное покрытие долговечно, скрывает царапины, не отсвечивает и не «съедает» насыщенность цвета, обеспечивает презентабельный вид изделия. Такую пленку часто используют, например, для оформления фотопанелей на выставках. Из минусов пленки — довольно высокая стоимость.
Ответы на часто задаваемые вопросы
1. От чего может отслаиваться и лопаться ламинат?
Ответ: Это может произойти при ламинировании на влажную поверхность, а также при неправильном выборе температуры, скорости вращения валов ламинатора.
2. Проблема — плохо пристает пленка.
Ответ: Вероятнее всего, не отрегулирована скорость, температура и давление валов ламинатора. Неправильно думать, что чем выше скорость, тем выше должна быть температура. В инструкции должны быть четкие температурные указания для пленки. Выставляя значения, учитывайте не только тип и толщину пленки, но и толщину бумаги. Чем толще материал, тем выше температура, необходимая для прогрева. Беря все это во внимание, выставляйте параметры опытным путем на первых листах.
3. Почему загибаются листы?
Ответ: В ламинаторе есть выпрямляющий механизм, который нужно отрегулировать. Возможно, выравнивающую планку необходимо приподнять.
4. Что делать, если ламинация не кристально прозрачная?
Ответ: Мутность появляется из-за того, что клей расплавился не до конца — температуры не хватило. «Прокатайте» документ еще раз. После этого или повысьте температуру, учитывая толщину пленки, или возьмите более тонкую пленку.
5. Пленку волнит, как стиральную доску…
Ответ: Такое происходит из-за перегрева. Чтобы устранить данную проблему, надо не только уменьшить температуру на клавиатуре, но и дать больше времени для остывания валов.
Пленка для ламинирования по выгодной цене!
Купите пленку для ламинирования по лучшей цене в Москве в интернет-магазине «БумЦентр»! Наши специалисты предоставят бесплатную консультацию и помогут подобрать нужную пленку. Курьерская доставка по Москве в день заказа или на следующий день! Доставим Ваш товар в любой регион России в течение трех дней!
Ламинация (припрессовка) — процесс несложный, и кажется, что с уровнем современного оборудования и многообразием пленок, вообще проблем никаких быть не должно. Знай, подкладывай в ламинатор листы, да забирай покрытую жесткой долговечной оболочкой продукцию. Но иногда именно широкий выбор нередко играет с потребителем злую шутку. Случалось, вам встречать скрученную или расслоившуюся после припрессовки пленку? Причин у подобного брака может быть несколько, но к основным можно отнести две. Это неправильный подбор пленки и несоблюдение технологии ламинации.
В статье расскажем какие бывают пленки для ламинирования, как происходит процесс ламинации, как правильно выбрать ламинатор и пленку к нему, ответим на другие часто задаваемые вопросы.
Для чего нужна пленка для ламинирования
Основная задача ламинирующей пленки — сохранить информационный носитель от повреждений. И с ней она справляется на «ура», продлевая срок жизни бумаги (картона, пластика) на десятилетия. Через ламинацию проходят: сертификаты и прайсы, грамоты и планы эвакуации, страховые полисы и важные чертежи, меню и карты, удостоверения личности, пропуски и проездные документы, рекламная продукция. И еще пара сотен изделий полиграфической (и не только) промышленности. Этот жесткий упаковочный материал:
- Защищает изделие от воды, жира, химии, пыли, механических повреждений.
- Придает продукции презентабельный вид, улучшает качество изображения («эффект проявления»).
- Помогает избежать подделок.
Структура пленки для ламинации
Качественная ламинирующая пленка изготавливается по методу соэкуструзии и содержит, как правило, три слоя. В продаже можно встретить и двухслойные пленки. Стоимость их невысока, но защиту они дают плохую — мнутся и расслаиваются. Рассмотрим строение пленки послойно:
1-й слой — основа:
- Полипропиленовая (ВОРР). Эластичная, мягкая и тонкая пленка, с толщиной не более 43 мкм. Используется в промышленной рулонной ламинации. Выпускается как глянцевой, так и матовой.
- Полиэстеровая (РЕТ). Универсальная, широко применяется в пакетном ламинировании. Может использоваться как для односторонней, так и для двухсторонней ламинации. Относится к жестким пленкам высокой степени прозрачности.
- Поливинилхлоридная (ПВХ) — очень пластичный и устойчивый к УФ излучению легкоплавкий материал. Все текстурные ламинирующие пленки делают на основе ПВХ.
- Нейлоновые (Nylon) — встречается реже, чем ВОРР или РЕТ. Не скручивается, может менять свои геометрические размеры вместе с носителем при охлаждении и нагревании. Покупается для односторонней ламинации обложек мягких книг.
2-й слой — промежуточный — используется как связующее звено между основой и клеевым слоем. Чаще всего для этой цели применяется полиэтилен.
3-й слой — клеевой — изготавливается на основе легкоплавкого полимера, например EVA, H-EVA. При нагревании проявляет адгезионные свойства. В состав могут входить: латексы каучука, поливинилхлоридный или полиакриловый спирт, глицерин и др. Конечный состав зависит от вида основы и промежуточного слоя. Главные требования — клеевой полимер должен быть прозрачным и обладать хорошей адгезией.
Фактура пленок
Такой показатель как фактура позволяет усилить оптический эффект от изображения на бумажном или картонном носителе. Выпускаются следующие виды пленок:
- Глянцевая. Подчеркивает четкость линий, придает насыщенность цвету на фотографиях, рекламной полиграфической продукции. Но ее поверхность бликует, поэтому для текстовых документов она не подходит. Плюс, царапины на глянце тоже хорошо заметны.

Глянцевая пленка для ламинирования
- Матовая. Применяется для защиты документации, визиток. Мутность пленке придает клеевой слой. После припрессовки клей переходит в поры бумаги и становится прозрачным. Царапины на оболочке практически не заметны, но цвета этот материал несколько приглушает.

Матовая пленка для ламинатора
- Текстурная. Имитирует поверхность различных материалов. Подробнее об этой красивой, но дорогой пленке, вы можете прочитать в одном из разделов этой статьи.

Пленка для ламинации с текстурой «лен»
Горячая и холодная ламинация
В зависимости от способа, которым пленка спаивается с поверхностью бумаги (картона, пластика), этот упаковочный материал подразделяется на пленки для горячего и холодного ламинирования. Принципиальная разница между этими материалами состоит в составе и температуре плавления адгезивного клеящего слоя. Как протекают эти два процесса?
Горячая ламинация.
Пленка проходит через нагревательный элемент ламинатора (пластина, вал), где полимерный клей, нанесенный на ее основу, расплавляется при температуре 70-130 0С. Сразу же после прогрева ламинат пропускается через прижимные валы, где под давлением диффузирует в поверхность бумаги, становясь с ней единым целым.

Ламинатор для горячей ламинации
Холодная ламинация
Этот способ используется, когда есть риск, что нагревание повредит печать или расплавит носитель, например, пластик. Поэтому нагревательный элемент при холодном ламинировании не включают, а активация клеевого слоя и соединение пленки происходит исключительно за счет давления прижимных валов, вращающихся со скоростью 1-1,5 м/мин. В зависимости от толщины и вида основы давление может меняться, но в среднем оно составляет 2-4 бар.

Ламинатор холодного и горячего ламинирования
Существует также деление на одностороннюю и двухстороннюю ламинацию. И если изделие, запаянное с двух сторон, не боится влаги и может использоваться на улице, то о бумаге заламинированной только с одной стороны такого сказать нельзя — хранить ее можно только в офисе. Плюс, такая пленка, усаживаясь, стремится к скручиванию. Избежать этого дефекта можно купив ламинатор с устройством для выпрямления готового листа.
Пакетная и рулонная ламинация
Тип ламинатора определяется видом расходного материала (рулон, пленка).
Рулонное или широкоформатное ламинирование.
Используется для защиты бумаги или картона форматом А3-А0. Расходный материал — пленка толщиной 24-60 мкм, подается одновременно с двух рулонов, расположенных сверху и снизу относительно ламинируемого изделия. Ширина рулона варьируется в пределах 300-1650 мм. Его метраж — от 1000 до 3000 м. Широкоформатное ламинирование используется на предприятиях с большими объемами постпечатной обработки.

Широкоформатное ламинирование
Пакетная или конвертная ламинация.
Бумага капсулируется в уже готовый пакет — два листа, спаянных по одной из узких сторон. Пакет из пленки толщиной 60-250 мкм, выходит за пределы бумаги на 3-10 мм. Пакетная пленка выпускается под определенный формат — А7, А6, А5, А4, А3. Когда мы говорим о формате пленки, подразумеваем формат вкладываемой в нее бумаги. Пакетный ламинатор применяется для защиты печатной продукции, выпускаемой небольшим тиражом (в офисе и быту).

Пакетная ламинация
О текстурном ламинировании
Текстурные пленки изготавливаются на основе ПВХ — эластичного материала с низкой температурой плавления. Толщина их варьирует в пределах 40…50 мкм. «Кожа», «песок», «холст», «зерно» — самые популярные тиснения, но есть и необычные —морозные узоры, голограммы, кристаллы. Такой упаковочный материал стоит намного дороже обычной матовой или глянцевой пленки. Его можно мять, скручивать, он не боится лучей УФ и биговки. Единственный его недостаток — высокая цена, поэтому для больших тиражей использовать текстурную пленку слишком накладно. Ее покупают для ламинации свадебных фотоальбомов, сувениров, ценных постеров и афиш.

Текстурная ламинирующая пленка
Интересно. Появилась новая технология, которая позволит снизить стоимость этой элитной упаковки. Компания GMP разработала серию ламинаторов, в которых, по мере надобности, гладкий нагревающий вал может заменяться на эмбоссирующий (с нанесенной на него текстурой). На валу может быть выгравирован любой рисунок — от снежинок до логотипа или названия компании.
Вопросы и ответы
Как выбрать ламинатор для дома?
Для личных целей, как правило, покупают пакетный ламинатор формата А4. При выборе обращают внимание на следующие нюансы:
- Толщина. Если оборудование рассчитано на работу с пленкой 50-80 мкм, а вы заложите в него ламинат 100-150 мкм, то клеевой слой не расплавится и не сцепится с бумагой.
- Количество прижимных валов. В самых простых моделях ставят одну пару валов. Офисные и хорошие персональные ламинаторы (оптимальный вариант) оснащены двумя парами валов, ну а профессиональное оборудование комплектуется системой с тремя (и более) парами валов.
- Современные модели могут работать в режиме как холодной, так и горячей ламинации.
Обращайте внимание на опции, предлагаемые производителем: количество температурных режимов, возможность изменения скорости, наличие реверса, памяти, функции самоотключения.
Почему после ламинирования в пленке образуются пузырьки воздуха?
При горячей ламинации:
- Была установлена слишком высокая температура нагревающих валов. Нужно снизить ее до рекомендуемых в инструкции параметров.
- Работа ламинатора, по возможности, должна быть непрерывной. При простое центр верхнего нагревающего вала прогревается сильнее, чем края. Эта разница может достигать 30 0С и сказываться на качестве продукции.
- Пузырьки воздуха образуются на сплошных заливках и на типографских изделиях, с которых плохо сняли отмарывающий порошок.
При холодной ламинации:
- Попробуйте увеличить давление прижима или замедлить скорость вращения валов.
- В ламинатор изделие можно закладывать, только если после печати оно пролежало не менее суток.
Для чего в ламинаторе используется несколько температурных режимов?
Чем плотнее пленка, тем выше должна быть температура ее нагрева. Например, при толщине расходного материала 75-80 мкм, его нужно прогреть до 105-110 0С, а если толщина пленки 175-250 мкм, то и до 130 0С. Домашние аппараты, как правило, имеют всего один режим — для пленки 80-125 мкм. Промышленные — до пяти. У особо продвинутых моделей режим может быть один, а температура нагрева корректируется за счет изменения скорости прохождения материала через валы.
Как правильно выбрать пленку для ламинирования?
Вид пленки выбирают в зависимости от поставленной задачи и возможностей ламинатора:
- Толщина 75-80 мкм (полипропиленовые пленки) обеспечит базовую защиту от грязи и влаги. Используется для ламинации офисных документов.
- При увеличении толщины (полиэстеровые) до 100-125 мкм носитель не будет сминаться и заламываться. Такой материал применяется для изготовления презентаций, визиток, сертификатов, грамот.
- И, наконец, плотные пленки, толщиной 175-250 мкм. Их использование гарантирует потребителю высокую жесткость изделия (таблички, бейджи, пропуска) и его защиту от самых неблагоприятных условий.
Есть типографская продукция и пленки, за которые новичку лучше не браться. Это: бумага с плотностью менее 80 г/м2, картон толще 3мм, немелованная офсетная бумага, кальки, материалы, которые распадаются при температурах 75…90 0С
Что будет если использовать пленку другого производителя, а не фирменную?
Лучше всего, конечно же, использовать пленки, разработанные специально под определенную модель ламинатора. Ну, или на худой конец, выбирать пленку в одной ценовой категории с фирменной. При покупке учтите, что многие китайские производители экономят на промежуточном полиэтиленовом слое. Чтобы увеличить толщину пленки они наносят слишком много клюющего полимера. Его излишки растекаются, попадают на вал, и приводят к «зажевыванию» и остановке аппарата. Подбирая материал, обращайте внимание на то, по какой технологии изготавливалась пленка. Прямой метод, который применяется для производства дешевых и тонких пленок, подразумевает, что клеевой слой пластика наносился сразу на основу. Сила на разрыв такой пленки не превышает 2 кгс/см2. При методе первичного покрытия между основой и клеем делают промежуточный слой, улучшающий внутреннюю адгезию и увеличивающий силу на разрыв до 4 кгс/см2.
Не знаете какую фирму предпочесть? Выбирайте лидеров — GMP, FELLOWES, GBC, ProfiOffice, D&K, Bulros, Attalus.
Как правильно ламинировать документ пакетным способом?
Включите ламинатор. Установите рекомендуемый температурный режим. Для горячего ламинирования поставьте переключатель в положение «HOT» и дождитесь пока ламинатор прогреется (есть индикатор, сигнализирующий об окончании прогрева). Вложите пленку с бумагой в лоток. Ламинируемый лист в устройство подают запаянным краем вперед, чтобы не произошло перекоса. Для надежной спрессовки нужно чтобы пленка по краям была шире бумажного носителя на 0,5-1 см. Если нужно вернуть лист из ламинатора, нажмите кнопку реверса. После завершения процесса остановите подачу и дайте заламинированной бумаге остыть 30-40 секунд. Так выполняют ламинацию горячим способом. Для холодной ламинации нужно переключить выключатель с режима «HOT» на «COLD» и подождать, пока аппарат остынет. В остальном технологии пакетного холодного и горячего ламинирования не отличаются.
В заключение хотим сказать, что, как и в случае с любым другим упаковочным материалом, покупателю ламината постоянно приходиться балансировать между ценой и качеством. Но если он не умеет правильно настраивать свой суперсовременный ламинатор, и не знает, как выбирать пленку под конкретную задачу, то кривая его брака будет неуклонно ползти вверх. (Недостаточно только получить знания; надо найти им приложение. Недостаточно только желать; надо делать. Гете).
«В чем отличие паркета от ламината?» – Яндекс.Кью
Паркет и ламинат — это совершенно разные по технологии изготовления и структуре покрытия.
Существует распространенный миф об исключительной экологичности паркета. Хотя паркет и изготовлен из натуральных материалов, при его укладке часто используются чрезвычайно вредные для здоровья человека фанера (экологичную фанеру в России вы вряд ли найдете), лак и клей. Конечно, можно приобрести экологичный клей и лак, но стоит быть готовым к тому, что их стоимость превысит стоимость самого напольного покрытия.
Паркет — это продукт с очень высокими требованиями к температуре и влажности помещения. Так, если вы уедете на зиму из квартиры, в которой не будет увлажнителя воздуха, то по возвращении домой весной вы увидите, что на паркете появились щели.
Кроме того, при попадании прямых солнечных лучей покрытие может сильно менять цвет. Также оно требует бережной эксплуатации и ухода.
Многие помнят “долговечность и качество” штучного паркета, который лежал в домах еще с советских времен. На самом деле, если внимательно присмотреться к такому покрытию, то можно заметить на нем многочисленные щели, царапины и расслоение древесины на «занозы», что совершенно недопустимо для современного паркета.
Что касается ламината, то он создавался с целью максимально имитировать паркетное покрытие и при этом иметь более высокие технические характеристики. Когда в России только появился ламинат, большинство людей покупали его дешевую и некачественную версию, которая и подпортила репутацию ламината в целом.
Сейчас некачественный ламинат невозможно увидеть в профессиональных магазинах. Его в основном продают в гипермаркетах для строительных компаний, а также для выставок, где нужен пол всего на несколько дней. Отличается данное напольное покрытие именно своей дешевизной и сравнительно низкими техническими характеристиками (чаще всего это ламинат толщиной 6-7 мм).
Так что, если вы принципиально хотите иметь натуральный пол, вам лучше подойдет паркет. Если же для вас важны технические характеристики, вам стоит выбрать ламинат.
Более подробную информацию по этой теме вы можете получить, прочитав специальную статью на нашем сайте https://skill-spb.ru/parketnayadoskaililaminat.html.
Также предлагаем вам обратить внимание на набирающее популярность в России и Европе более современное покрытие — кварц-виниловую плитку. Она превосходит по многим своим техническим характеристикам и паркет, и ламинат. Среди основных плюсов кварц-виниловой плитки можно выделить высокую ударопрочность и 100% влагоустойчивость. Плюс по кварц-винилу приятнее ходить босиком, так как он более теплый.
Описать все нюансы выбора в рамках данного ответа невозможно, поэтому оптимальнее будет обратиться в профессиональный магазин напольных покрытий в вашем городе.
В отличие от гипермаркетов, профмагазины тщательнее следят за качеством реализуемой продукции, а также могут дать полноценные консультации по всему ассортименту.
Пластиковый ламинат: строение и способы укладки
Появление пластикового ламината позволило решить главную проблему этого отделочного материала – невозможность укладки в помещениях с высокой влажностью. Не только ванная, но и кухня с прихожей оставались под вопросом. Но пластиковый ламинат, в структуре которого древесную основу заменил ПВХ, решил проблему. Плотное замковое соединение и обработка ламелей водоотталкивающими составами способствуют позиционированию этого ламината, как материал на 100% устойчивый к воздействию влаги.

Пластиковый ламинат обладает высокой отражающей способностью
Содержание статьи
Что такое пластиковый ламинат
Это современное, универсальное напольное покрытие, обладающее не только декоративностью, присущей ламинату на деревянной основе, но и отличными эксплуатационными характеристиками.
Устойчивость перед воздействием влаги обеспечивается не только за счет применения поливинилхлорида, но и особой водоотталкивающей обработки замков и лицевой поверхности ламелей.

Пластиковый ламинат в ванной
Строение ПВХ ламината
Как и стандартный ламинат, пластиковый является многослойным изделием, каждый слой которого предназначен для повышения качества и влагостойкости ламели.

Разнообразие оттенков ламината
Структура водостойкого ламината такова:
- Нижний стабилизирующий слой выполнен из плотной бумаги со смоляной пропиткой.
- Основной ПВХ слой составляет не менее 4 мм в толщину. Он оснащен воздушными камерами, которые расположены между ребрами жесткости по всей площади ламели. Воздушные пустоты обеспечивают тепло- и звукоизоляционные свойства материала, а ребра жесткости – его прочность.
- Далее располагается слой, отвечающий за декоративность изделия. На его поверхности нанесено изображение текстуры ценной породы древесины – дуба, ореха, ясеня.
- Следующий слой – гидроизоляционный.
- Верхний прозрачный слой выполняет защитную функцию. Он уберегает декоративный слой от износа и механического повреждения. Может иметь гладкую или рельефную фактуру, которая повторяет декоративный рисунок ламели.

Рельефная поверхность ламината
Плюсы и минусы ПВХ ламината
Положительные качества и преимущества перед аналогами с деревянной основой очевидны:
- Покрытие абсолютно не боится не только воздействие влаги и пара, но и непосредственно воды, разлитой как по поверхности пола, так и попадающей в стыки. Такое покрытие способно выдержать даже затопление.
- Пластик сохраняет тепло, поэтому покрытие обладает отличными теплоизоляционными свойствами и остается приятным на ощупь даже без дополнительного подогрева.
- Высокая прочность обеспечивает устойчивость покрытия к воздействию нагрузок от тяжелого оборудования и мебели.
- По сравнению со «звонким» деревянным ламинатом, пластиковый «тише» на 30 %.
- Перед укладкой такого ламината сложных подготовительных работ не потребуется.
- Тщательно продуманная замковая система обеспечивает плотное соединение ламелей между собой, что в свою очередь позволяет получать герметичное, монолитное покрытие пола.
- ПВХ ламинат экологически чист и безопасен для человека и окружающей среды.
- За таким покрытием легко ухаживать – его можно смело протирать мокрой тряпкой, не беспокоясь, что влага попадет внутрь покрытия.
- В магазине водостойкий ламинат представлен широким ассортиментом расцветок и фактур, имитаций различных натуральных материалов.
- ПВХ покрытие обладает длительным сроком службы – свыше 15 лет.

Ламинат ПВХ не боится когтей домашних животных
Из недостатков такого покрытия можно выделить только его высокую стоимость и ненатуральность. По стоимости ПВХ ламинат превышает обычный в несколько раз, но длительный и беспроблемный эксплуатационный срок это компенсирует с лихвой.
Отсутствие в составе пластиковых ламелей натуральной древесины не делает их внешний вид неестественным. Внешне такой ламинат успешно имитирует природную текстуру и оттенок натуральных материалов, чаще дерева.

ПВХ ламинат в гостиной
Когда уместно применять ламинат из ПВХ
Пластиковый ламинат относится к разряду универсальных отделочных материалов, что позволяет использовать его в помещениях любого назначения, отделывая не только пол, но и стены потолком.

Отделка потолка ламинатом над рабочей зоной кухни позволяет получить практичное и простое в уходе покрытие, выполнить зонирование пространства и придать ему особый шарм
Но, учитывая высокую стоимость по сравнению со стандартными ламелями, встает вопрос о целесообразности применения такого ламината в «сухих» помещениях. Рациональным решением будет приобретение водостойкого ламината в ванную, на кухню и в прихожую. А вот в гостиной, спальне и детской можно использовать традиционное покрытие 32 или 33 класса износостойкости.

«Деревянная» отделка стен в ванной создает особую теплую атмосферу
Если есть возможность, то ПВХ ламинат можно постелить во всей квартире, получив долговечное, прочное, влагостойкое покрытие. Широкий ассортимент оттенков и фактур позволяет подобрать отделку для любого интерьера. А возможность монтажа ламината на стены существенно расширяют сферу применения ПВХ ламелей.
Например, в прихожей стены подвергаются загрязнениям, брызгам воды, механическим воздействием от вносимой мебели, металлических элементов одежды и сумок, спортивного инвентаря. Выполнив отделку стен пластиковым ламинатом, получится не только обеспечить простой уход за стенами и поддержание чистоты в прихожей, но и придать помещению стильный внешний вид.

В прихожей стены будут надежно защищены от загрязнений и воды
Благодаря тому, что ПВХ ламели не содержат специфических примесей и не выделяют в окружающую среду запах и вредные вещества, такое покрытие можно смело применять даже в детской комнате.

Современные производители предлагают пластиковый ламинат с оригинальным детским рисунком, а способность ПВХ аккумулировать тепловую энергию и удерживать ее позволяет не переживать за здоровье ребенка
На кухне этот материал можно использовать не только на полу, но и на стенах с потолком – все эти поверхности в той или иной мере подвергаются воздействию пара, влаги, температурных перепадов, загрязнениям продуктами сгорания, и нуждаются в тщательном ежедневном уходе с применением моющих средств. Такие условия пластиковому ламинату не страшны.

Уход за пластиковым ламинатом
Укладка пластикового ламината
Процесс укладки ПВХ ламината ничем не отличается от стандартного монтажа подобных покрытий. Замковая система обеспечивает простую и надежную фиксацию ламелей между собой.

Замковая система фиксации ламелей
Укладка ламината начинается с подготовительных работ. Основой под водостойкое покрытие может быть деревянный настил или бетонная стяжка. Ламинат укладывают на ровное покрытие без значительных перепадов и дефектов. Для устранения неровностей бетонное основание выравнивают при помощи специальных смесей, а деревянный настил подвергают шлифовке.

На бетоном основании есть вероятность обнаружения трещин
Если глубина трещины превышает 2 мм, а длина 2 м, то она подлежит расшивке и заделке шпаклевкой.

Заделка трещины раствором
После того, как основание высохнет, с его поверхности удаляют мусор и пыль при помощи пылесоса.

Основание под ламинат должно быть чистым и сухим
В течение 48 часов ламинат должен вылежатьсявпомещении, где предстоит укладка, при температуре от до 25 градусов.

Материал должен акклиматизироваться в течение 48 часов
Укладка ламелей производится по подложке, которая выполняет функцию звуко- и теплоизолятора. Это особенно важно, если помещение располагается над неотапливаемым подполом или на первом этаже многоквартирного дома. В этом случае, чтобы исключить «вытягивание» ламинатом холодного воздуха снизу, в качестве гидробарьера используют толстую пленку из целлофана, пробковую подложку или пенополистирол. Укладывать необходимо перпендикулярно расположению ламелей по мере их укладки встык или внахлест, проклеивая места стыков скотчем.

Фиксация подложки
При укладке ламината учитывают естественное освещение и укладывают ламели в параллельном направлении к световому потоку, что позволяет сделать стыки между планками незаметными.

Для работы с пластиковым ламинатом набор инструментов минимален
Перед тем как приступить к непосредственной укладке ламината выполняют ряд подготовительных действий.

После вскрытия пачки ламели с деформированным или сломанным замком отбраковывают – они идут на подрезку, если с другой стороны замок целый
Таблица 1. Укладка покрытия
Иллюстрация | Описание |
---|---|
![]() | Укладывают первую линии подложки. |
![]() | Укладка ламелей начинается от дальнего угла. По длинной стороне обрезают выступающий пластиковый замок при помощи специального ножа. |
![]() | Компенсационный зазор между ламелями и стенами по периметру помещения составляет 2 мм. |
![]() | С помощью рулетки на лицевую поверхность ламели, которая будет располагаться у стены, наносят разметку для ее подрезки. |
![]() | С помощью специального ножа делают надрез и переламывают ламель, аккуратно согнув ее пополам. |
![]() | При укладке шип ламели вставляют в паз под углом в 20 – 30 градусов. |
![]() | Замковая система располагается на длинных и коротких торцах ламели, что позволяет надежно закрепить изделие со всех сторон. Вставив ламель в паз по длинной стороне, ее тянут на себя. |
![]() | Со стороны короткого торца ламель мягким давящим движением сверху вниз защелкивают. |
![]() | Смещение панелей при укладке на 30 см способствует равномерному распределению нагрузки. |
![]() | Когда два ряда ламелей уложены, производят контроль укладки при помощи веревки или шнура, который натягивают вдоль стыка. |
![]() | Расположение шнура на всей протяженности помещения должно совпадать с линией стыка. |
![]() | Для подрезки элементов сложной формы используют лобзик. |
![]() | С помощью специального инструмента, зацепив ламель за край, ее подтягивают, выравнивая края покрытия по периметру помещения. |
![]() | После того, как ламинат уложен, по периметру помещения при помощи жидких гвоздей фиксируют плинтуса. |
![]() | Плинтус защищает компенсационный зазор от загрязнений и придает законченности напольному покрытию. |
Самоклеящийся виниловый ламинат
Гибкие ламели имеют сходство с линолеумом. Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:
- Длительный срок службы покрытия.
- Высокая износостойкость.
- Влагостойкость.
- Покрытие получается прочным и практичным.
- Простой уход и быстрый монтаж.
- Декоративность.
- Экологичность.

Виниловый ламинат может быть уложен поверх существующего покрытия
Гибкая ламель состоит из двух слоев. Нижнего из smart-ленты, которая является клеевым замком. И верхнего слоя из очень прочного винила. Верхний слой имеет фактуру натуральной древесины и защитный слой с оксидом алюминия, который позволяет достигать 43 класса износостойкости покрытия. Преимущество этого материала заключается в том, что в процессе монтажа не происходи его приклеивание к основанию, а значит, оно может быть любым – подготовительных работ по выравниванию не потребуется. Благодаря пластичности и жесткости материала, ламели сгладят неровности до 3-4 мм.

Укладка может производиться за считанные часы
Такое покрытие обладает отличной теплопроводностью и может смело применяться в системе «теплый пол». Лицевой слой может имитировать помимо древесины, кафель, мрамор, камень, мраморную крошку и другие фактуры.

Укладывать ламели можно в любом направлении
Цены на ПВХ ламинат для пола
пвх ламинат для пола
Видео — Укладка гибкого ламината
Сегодня мы рассмотрим, что такое ламинированный паркет. Впервые ламинированное напольное полотно было изобретено в 80-е годы двадцатого века. Первооткрывателем в этой области является Швеция. Сейчас 10% рынка во всем мире принадлежит этому напольному покрытию.
Определение
Ламинированный паркет подвинул рыночные ниши ковровых покрытий, плитки из керамики, полов из натурального дерева, из винила и сегодня является довольно популярным товаром.
Ламинированный паркет — это искусственный материал, в котором перемешаны волокно древесины, меламин и фенольные смолы.
В целях защиты от повреждений и большей устойчивости к внешнему воздействию сверху наносится высококачественная бумага. В процессе изготовления древесные волокна сначала пропитываются смолами, затем при высоких давлении и температуре создается лист. Ламинат содержит много различных добавок, его ценовой диапазон достаточно велик, но в любом случае этот материал более доступен.
Состав
Обычно ламинированный паркет знаменитых марок изготавливается из 4 слоев, рассмотрим их подробней.
- Защитный верхний слой составляют канифоль, парафин и антисептики. Искусственные смолы перемешиваются с алюминием или корундом для твердости. Именно наличие данных частиц очень удорожает конечный продукт, но и придает надежность.
- Высококачественная бумага с фотографией большого разрешения является основой декоративного слоя. Этот слой при помощи фантазии дизайнеров придает красоту, элегантность, стиль. В настоящее время в моде имитация натуральных материалов.
- Третий слой является основным. Он создается из древесных частичек и на 80% сжимается под высоким давлением. Именно благодаря этой плотной структуре полы выдерживают удары каблуков, избегают появления вмятин.
- Нижний слой является стабилизатором, влагонепроницаемой подложкой, которая обеспечивает жесткость материала. Этот слой изолирует звуки и шумы.
В некоторых марках паркета четвертый слой не предусмотрен.
Классы ламинированного паркета
Класс паркета ламинированного зависит от эксплуатационной нагрузки и проходимости помещения, в котором укладывается.
Существует шесть разных классов панелей, и они отличаются по номерам: 21, 22, 23, 31, 32, 33. Первая цифра обозначает сферу использования: 3 – это коммерческая сфера, 2 – домашняя. Вторая цифра – это степень нагрузки от 1 до 3 по возрастанию, то есть чем больше цифра, тем изделие устойчивее.
- Класс с 21 по 23 включает покрытие для квартир. Самый устойчивый и влагонепроницаемый паркет класса 23 предназначен для прихожей и кухни, так как именно там больше всего проходит людей и большая влажность.
- Классы 21 и 22 предназначены для спальни, детской или гостиной, а также кабинетов. То есть в помещениях, где небольшая проходимость.
- Классы с 31 по 33 применяются для покрытия полов в офисах. 31-й подходит для небольших офисных помещений, конференц-залов, служит 2-3 года.
- Классы 32 и 33 подразумевают среднюю и высокую нагрузку. Классные комнаты, бутики, приемные комнаты, магазины и рестораны, салоны красоты и подобные помещения подходят для использования паркета классов 32-33.
Сравнительная таблица основных характеристик ламината и паркетной доски
Параметры | Ламинат | Паркетная доска |
Износостойкость | + | — |
Климатические колебания | + | — |
Внешний вид | — | + |
Уход | +- | — |
Долговечность | — | + |
Укладка ламинированного паркета
Укладка ламинированного паркета довольно простой процесс, очень схожий с игрой в детский конструктор. Панели очень легко и быстро складываются в одно полотно. Тут главное правильно подготовить основание, на которое будет укладываться паркет. Ведь если панели будут лежать на неровной поверхности, то это приведет к прогибанию полотна, скрипу, быстро появятся щели и т.п. Чем ровнее и идеальнее будет основание для укладки, чем легче будет сам процесс.
Добросовестный производитель обязательно должен приложить к товару детальную инструкцию по его применению, укладке. Это также будет большой помощью при самостоятельной укладке напольного покрытия.
Главное правило при укладке — придерживаться «плавающей» технологии, когда напольное покрытие не прикрепляется к основанию, а соединяются панельки между собой по правилу шип-гнездо. Плотно к стенам (трубам, дверям и пр.) пол не фиксируется, отступ должен составлять 5-7мм, иначе могут возникнуть искривления в процессе эксплуатации.
Укладка ламината видеоинструкция
Классификационная таблица ламинированных напольных покрытий
Торговая марка |
Конструкция |
Полный рейтинг |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Fibo — Trespo |
Сильно спрессованный ламинированный верхний слой |
5 |
10 |
Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина |
3 |
||
Сильно спрессованный нижний слой |
2 |
||
Witex (Art collection) |
Сильно спрессованный ламинированный верхний слой |
5 |
9 |
Высокоплотная картонная сердцевина |
3 |
||
Синтетическая пленка с обратной стороны |
1 |
||
Pergo |
Сильно спрессованный ламинированный верхний слой |
5 |
8 |
Сердцевина — ДСП |
2 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Sylva Floor |
Сильно спрессованный ламинированный верхний слой |
5 |
8 |
Сердцевина — ДСП |
2 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Westprofil — Blanco Bel |
Синтетическая пленка сверху |
1 |
7 |
Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина |
5 |
||
Покраска с обратной стороны |
1 |
||
Klassen |
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола с фенольной пленкой |
2 |
6 |
Высокопрочная древесноволокнистая сердцевина |
3 |
||
Синтетическая пленка с обратной стороны |
1 |
||
Parador |
Спрессованная с меламиновой смолой декоративная бумага |
2 |
6 |
Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина |
3 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Kronospan |
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола |
2 |
6 |
Высокоплотная картонная сердцевина |
3 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Aicher Dia-Floor |
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола |
2 |
6 |
Высокопрочная картонная сердцевина |
3 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Novofloor |
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола |
2 |
6 |
Высокопрочная древесноволокнистая сердцевина |
3 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Witex ( Home ) |
Средне спрессованный верхний слой |
2 |
6 |
Высокоплотная картонная сердцевина |
3 |
||
Синтетическая пленка с обратной стороны |
1 |
||
Alsa Flor |
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола |
2 |
6 |
Высокоплотная картонная сердцевина |
3 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Kronotex |
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола |
2 |
5 |
Среднеплотная картонная сердцевина |
2 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
||
Amstrong |
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола |
2 |
5 |
Среднеплотная картонная сердцевина |
2 |
||
Бумага с обратной стороны |
1 |
На сегодняшний день существует большой выбор различных напольных покрытий: линолеум, паркет и массивная доска, фальшпол, ковролин, профнастил, ламинированный паркет, керамическая плитка, различные полимерные и ПВХ-покрытия и т. д. Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки, но натуральный материал паркетных полов всегда больше других привлекал потребителей. К сожалению, паркет имеет ощутимый недостаток в виде высокой стоимости и сложности установки. Поэтому появившийся около 25 лет назад ламинированный паркет стал серьезным конкурентом паркетным покрытиям, благодаря доступной цене и легкой установке.
Современное напольное покрытие должно быть универсальным и незаметным, при всей своей важности, и отвечать следующим требованиям:
- прочность;
- влагоустойчивость, невосгораемость;
- долговечность;
- простота установки и демонтажа;
- ровная поверхность, без перекосов и проседаний.
Также, к покрытиям предъявляются специфические требования, в зависимости от назначения пола. Например, на кухне или в ванной пол должен обладать повышенной влагостойкостью, а в детской — быть прочным и теплым. Кроме всего этого, любое напольное покрытие должно быть удобным и приятным в соприкосновении со стопой.
Что такое ламинат?
Ламинированный паркет (в просторечии — ламинат) — это покрытие, составленное из многослойных панелей. Каждая панель имеет минимум 4 слоя:
- лицо покрытия, верхний слой — это просмоленная бумага, на которую нанесено декоративное графическое изображение;
- средний, являющийся основным слоем, определяющий качественные характеристики всего покрытия; как правило, это прессованная древесина;
- уравновешивающая и влагостойкая часть находится под основным и представляет собой тонкий слой напарафиненного картона или просто пластика, служит для балансировки изгибающего напряжения основы;
- нижний слой является звукоизолирующим.
Качественный ламинат практически полностью состоит из натуральных материалов, спрессованной древесины, природных масел и смол, и имеет бесклеевую конструкцию. Простота монтажа обуславливается именно конструкцией панелей в виде замка.
Преимущества и недостатки ламината
Помимо вышеизложенного, к преимуществам этого напольного покрытия можно отнести:
- устойчивость к истиранию;
- сопротивление смятию и давлению;
- прочность при ударе, царапинах;
- устойчивость к воздействию химических веществ и ультрафиолетовых лучей;
- устойчивость к термическим воздействиям, невоспламеняемость;
- простота монтажа и дальнейшего ухода;
- экологичность и теплопроводность;
- большой выбор текстур;
- возможность замены пришедших в негодность сегментов;
- относительно невысокая цена.
Но, как и любое проявление этого мира, ламинат имеет свои недостатки. Минусами ламинированного покрытия являются:
- низкая влагостойкость при длительном воздействии влаги;
- одноразовость, отсутствие возможности циклевки и покрытия лаком;
- отсутствие эффекта «теплого пола» и звукоизоляции.
Виды поверхностных слоев ламинированного паркета
Стандартная: повсеместно распространенная гладкая и ровная поверхность ламината, имеющая заметный отблеск и имитирующая равномерный рисунок древесных пор.
- «Натуральная»: гладкая и ровная поверхность с четким нанесением рисунка, повторяющего узор натуральной древесины.
- Текстурная: неровная поверхность, полностью имитирующая древесную структуру, повторяющая не только рисунок, но и текстуру натурального дерева. Существует вариация этого типа — поверхность с полной имитацией натурального камня.
- Рельефная: поверхность, имеющая четко выраженный рельеф в виде тонких продольных полосок, плавно идущих по всей длине панели. Данный тип не является имитацией древесины. Вариацией этого типа является рельефная поверхность «под керамику», имитирующая керамическую плитку.
- «Кантри»: поверхность с ярко выраженными неровностями в виде плавных продольных полос вдоль всей панели, имитирующая ручную грубую обработку дерева.
- «Состаренная»: поверхность, имеющая крупный плавный рельеф, имитирующий сколы и узор древесной текстуры, подвергшейся воздействию солнца, ветра и влаги, после чего покрытой лаком.
- «Промасленное дерево»: идеально гладкая и ровная, матовая поверхность практически без отблеска.
- «Вощеная»: поверхность гладкая и ровная, с приятным отблеском и чуть заметной рябью, имитирующая вощеное дерево.
- Глянцевая и шелковисто-глянцевая: полная имитация древесины, покрытой лаком.
Кроме вышеперечисленных, существует множество комбинаций разных типов поверхностей ламинированного паркета.
Ламинированный и классический паркет — в чем разница
Классический паркет — это натуральное покрытие пола, обладающее красотой и долговечностью. В его изготовлении используются природные материалы; широкий выбор разных пород дерева, в том числе ценных и дорогостоящих, отвечает любым вкусовым притязаниям. Роскошь и «теплота» дизайна придают особую атмосферу, паркетное покрытие хорошо смотрится в любом помещении. Процесс укладки паркета трудоемкий и требует сноровки, покрытие нуждается в тщательном уходе и бережном отношении, подвержено деформации и боится влаги.
Ламинированный паркет отличается от паркета простотой ухода и укладки, износо- и влагостойкостью. Это более бюджетный вариант напольного покрытия.
На что обратить внимание
Несмотря на ощутимую разницу в стоимости, не стоит останавливаться на слишком дешевых вариантах ламината, ибо, как известно, скупой платит дважды. При покупке стоит обратить внимание на гарантии производителя. Срок хорошего ламинированного паркета высокого качества составляет 15 — 20 лет.
Если классический паркет в укладке не терпит непрофессионалов, то с ламинированным аналогом вполне сможет справиться и любитель. При выборе классического паркета необходимо ориентироваться на качественно выполненные работы, так как плохо уложенное покрытие способно отпугнуть не столько своей дороговизной, сколько именно небрежностью и плохим качеством монтажа.
Эксплуатация и уход
Как уже было не раз отмечено, ламинированный паркет прост в уходе. Мыть его нужно хорошо отжатой влажной тряпкой, после использования специализированных средств для уборки его необходимо вытереть насухо. Лучшим средством для ламината является пылесос с мягкой ворсистой щеткой. Не стоит допускать длительного контакта покрытия с водой, сильными химическими реагентами и царапающими металлическими предметами. Применение традиционных средств для ухода за деревом, мастики и воска, невозможно для ламината, так как пропитанный смолой верхний слой просто не пропустит их внутрь. Для реставрации поврежденных панелей рекомендуется производить замену на аналогичные из слабодоступных мест, например, из-под гардероба, или приобрести новые.
Итак, ламинированный паркет — это современный бюджетный вариант напольного покрытия, обладающий ценными качествами прочности и устойчивости к различным внешним воздействиям. Большой выбор текстур и вариантов расцветки предоставит возможность воплотить дизайн своей мечты, а простота установки позволит участвовать в этом лично.
При проектировании печатных плат на сверхвысокочастотных частотах ключевые характеристики, определяющие характеристики ламината схемы для печатных плат СВЧ / РЧ (PCB), включают в себя диэлектрическую проницаемость (Dk), коэффициент рассеяния (Df), коэффициент теплового расширения (CTE), тепловое коэффициент диэлектрической проницаемости (TCDk) и теплопроводность.
Высокочастотный материал, возможно, наиболее знакомый пользователям ламинатов ПХД, представляет собой политетрафторэтилен (ПТФЭ), который представляет собой синтетический термопластичный фторполимер, обладающий превосходными диэлектрическими свойствами на микроволновых частотах.Ниже приводится краткое описание основных поставщиков материалов, с которыми мы имеем опыт, поскольку каждый материал обрабатывается немного по-разному, и очень важно точно знать, как материалы будут реагировать на каждый процесс.
Высококачественные ламинаты для печатных плат Isola
С момента своего основания в 1912 году Isola является лидером в разработке и производстве покрытых медью ламинатов, используемых для изготовления современных многослойных печатных плат (PCB).Они имеют оптимальный баланс между стоимостью и производительностью при выборе базовых материалов. Ключевые факторы, которые должны учитывать разработчики микроволновых и миллиметровых волн при выборе высокоскоростного высокочастотного или микроволнового ламината, включают толщину диэлектрика, диэлектрическую проницаемость и коэффициент рассеяния, а также поддержание жестких допусков как внутри партии, так и между партиями.
Высокочастотные конструкциитребуют чрезвычайно точного контроля диэлектрической проницаемости, ширины линий и толщины диэлектрика.В таблице ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных ламинатов Isola.
ASTRA MT77 | 3 | 0.0017 | 12 | 12 | 70 | 0,45 |
I-TERA MT40 | 3,38 | 0,0028 | 12 | 12 | 55 | 0.61 |
IS680 AG-348 | 3,48 | 0,0029 | 12 | 12 | 45 | 0,38 |
I-SPEED | 3.63 | 0,0071 | 16 | 18 | 60 | 0,4 |
Rogers Advanced Материалы для РЧ / СВЧ-конструкций
Являясь одной из старейших публичных компаний в Америке, Роджерс обладает богатым наследием инновационных и совместных методов решения проблем с нашими клиентами.В 1949 году Роджерс представил первый материал RT / duroid® для электронных применений, и сегодня семейство высокочастотных PTFE ламинатов RT / duroid® является лидером в отрасли высокоскоростных ВЧ / СВЧ-печатных плат.
Большинство ламинированных ПТФЭ-печатных плат требуют специального оборудования и процессов для производства печатных плат с наивысшей надежностью, а также значительного опыта в свойствах материалов, так как многие материалы ведут себя по-разному во время обработки печатных плат. Самым известным брендом формул на основе ПТФЭ является тефлон, который используется в антипригарных противнях, что означает, что с этим материалом может быть трудно работать, если у вас нет соответствующего опыта.
Ниже приведен неполный список наиболее распространенных ламинатов Rogers для печатных плат для радиочастотных / микроволновых плат:
RO3203 | 3.02 | 0,0016 | 13 | 13 | 58 | 0,48 |
RO3206 | 6,15 | 0,0027 | 13 | 13 | 34 | 0.67 |
RO3210 | 10,2 | 0,0027 | 13 | 13 | 34 | 0,81 |
RO4003C | 3.38 | 0,0027 | 11 | 14 | 46 | 0,71 |
RO4350B | 3,48 | 0,0037 | 10 | 12 | 32 | 0.69 |
RO4450B | 3,3 | 0,004 | 19 | 17 | 50 | 0,6 |
RO4450F | 3.52 | 0,004 | 19 | 17 | 50 | 0,65 |
Arlon Electronic PCB Материалы
В то время как Arlon был недавно приобретен корпорацией Rogers, Arlon Electronic Materials специализируется на технологии термореактивных смол, включая полиимид, эпоксидную смолу с высоким содержанием Tg и термореактивные ламинаты с низкими потерями.Эти системы смол доступны на различных подложках, включая тканое стекло и нетканый арамид, которые используются в высоконадежных высокоскоростных и радиочастотных / микроволновых печатных платах. Приложения, которые сталкиваются со значительным воздействием высоких температур, такие как летательные аппараты, бурение в скважине и радиочастотные антенны, обычно являются хорошими кандидатами для материалов Arlon.
См. Ниже частичный список их ламинатов, используемых в радиочастотной / микроволновой промышленности:
AD250C | 2.5 | 0,0014 | 16 | 16 | 50 | 0,3 |
AD255C | 2,55 | 0,0014 | 16 | 16 | 50 | 0.3 |
AD260C | 2,6 | 0,0017 | 16 | 16 | 80 | 0,32 |
AD300C | 2.97 | 0,002 | 9 | 15 | 54 | 0,5 |
AD320A | 3,2 | 0,0032 | 14 | 14 | 128 | 0.45 |
AD350A | 3,5 | 0,003 | 5 | 9 | 35 | 0,45 |
Taconic Advanced Dielectric Materials
Taconic является мировым лидером по производству изделий из ПТФЭ с 1961 года.Сегодня они предлагают ткани, ленты и ламинаты с покрытием из политетрафторэтилена и силикона для широкого спектра высокопроизводительных применений. Термостойкие ламинаты CTE PTFE с низкой Dk и низкой Z-осью — основное внимание для материалов Taconic, используемых при производстве радиочастотных / микроволновых печатных плат. Многие из продуктов Taconic разработаны с ультранизким содержанием стекловолокна для достижения свойств потерь при вставке мирового класса и однородной диэлектрической проницаемости по всему слоистому материалу.
Равномерное распределение керамики по всему слоистому материалу дает чрезвычайно низкие коэффициенты X и Y теплового расширения.У Taconic есть материалы для каждой заявки и частичный список их предложений.
TLY-5 | 2.17 | 0,0009 | 20 | 20 | 280 | 0,22 |
TLC-30 | 3 | 0,0028 | 9 | 12 | 70 | 0.24 |
TLC-32 | 3,2 | 0,003 | 9 | 12 | 70 | 0,24 |
TLF-34 | 3.4 | 0,002 | 21 | 23 | 85 | 0,24 |
RF-35 | 3,5 | 0,0018 | 19 | 24 | 64 | 0.32 |
TLF-35 | 3,5 | 0,002 | 21 | 23 | 85 | 0,24 |
RF-60A | 6.15 | 0,0038 | 9 | 8 | 69 | 0,4 |
TLE-95 | 2,95 | 0,0026 | 9 | 12 | 70 | 0.28 |
Panasonic MEGTRON 6
MEGTRON 6 от Panasonic — это современный ламинированный материал для печатных плат, предназначенный для высокоскоростных приложений, таких как сетевое оборудование, мэйнфреймы, тестеры ИС и высокочастотные измерительные приборы.Материал MEGTRON 6 наиболее известен благодаря низкой диэлектрической проницаемости и коэффициентам диэлектрической диссипации, а также низким потерям при пропускании и высокой термостойкости.
Не уверен, какой материал лучше всего подходит для вашего применения?
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, и мы будем работать с вами, чтобы понять ваше приложение и цели для дизайна печатной платы, чтобы мы могли предоставить вам лучшие доступные варианты.
×Tip Sheet Скачать
Варианты ламината и преимущества
3 Pro Советы, которые помогут вам выбрать ламинат Propper для вашей печатной платы
Скачать свою копию,
Привет всем,
Шаги для определения партии в производственном заказе в S / 4 HANA 1709
Оглавление
Что означает определение партии в производственных заказах?
Бизнес сценарий
Данные конфигурации, которые должны поддерживаться для определения партии
Определить таблицу условий
Определить последовательность доступа
Создать стратегию поиска
Создание процедуры поиска T-код: OPLG
Назначить процедуру поиска в типе заказа Зависимые параметры (OPL8
Создание основных данных ПП
Создание основных данных определения партии
Создайте стратегию поиска партии, используя T-код: COB1
Класс выбора может быть создан с использованием кода Т: BMC1 / CL02
Правило сортировкиможет быть создано с использованием кода Т: CU70
Данные транзакции
Создайте производственный заказ, используя T-код: CO01
Отпустить производственный заказ с использованием кода Т: CO02
Выполнить пакетное определение компонентов, используя T-код: CO02
Отпуск материала к производственному заказу с использованием кода T: MIGO
Подтверждение производственного заказа с использованием кода Т: CO15 / CO11N
Поступление материала производственного заказа с использованием кода T: MIGO
Автоматическое определение партии в производственном заказе
Определение партии — это процесс, посредством которого система может назначать / предлагать подходящие партии для управляемых партиями компонентов в производственном заказе, которые удовлетворяют требуемым критериям выбора / бизнес-требованиям
При производстве готового материала (например, FG-BATCH) с использованием одного из компонентов, управляемых партиями (например, RM2-BTACH), система должна получать только те партии, для которых страна происхождения поддерживается как США (США). ), а также, если имеется более одной Партии, эти выбранные Партии должны быть отсортированы по возрастанию их срока годности, в процессе определения Партии вручную.
Создайте таблицу условий (T-код: OPLD)
SPRO >> Общая логистика >> Управление партиями >> Определение и проверка партии >> Таблицы условий >> Определение таблиц условий производственного заказа
Определить последовательность доступа
Создание стратегии поиска
В стратегии поиска назначьте последовательность доступа, определенную выше, и, если необходимо, класс выбора и последовательность сортировки
.
Создайте процедуру поиска (T-код: OPLG)
Процедура поиска, связанную с типом (ами) стратегии, определенными на предыдущем шаге
Назначить процедуру поиска в типе заказа Зависимые параметры (T-код: OPL8)
**** **** *****
Создайте все необходимые основные данные ПП.Ссылка приведенные ниже основные данные, используемые в этом сценарии
Готовый материал: FG2-BATCH
Материал компонента: RM2-BATCH
Спецификация: 00000287
Рабочий центр: MACHINE1
Маршрутизация: 50000055
Версия изготовления: V001
С организационными данными >>> Завод: 1010 & Места хранения: 101A и 101B
Создание основной записи материала для материала заголовка, а также для всех компонентов, необходимых для производства материала заголовка, с использованием кода транзакции: MM01
Примечание. Для всех управляемых пакетами компонентов необходимо убедиться, что
- Классификационное представление поддерживается типом класса: 023
- Класс присвоен
- Характеристики сохраняются &
- Управление партиями активировано (для материала заголовка, его опция)
Основной материал материала заголовка # FG2-BATCH
Основные записи материала компонента № RM2-BATCH
Создайте спецификацию для материала заголовка # FG2-BATCH, используя T-код: CS01.
с одним компонентом # RM2-BATCH, который является материалом, управляемым партиями (как пример)
Создайте рабочий центр, используя T-код: CR01
Создание маршрута для материала заголовка с использованием кода Т: CA01
Создание производственной версии для материала заголовка (например, FG2-BATCH) T-код: MM02 / C223
Создайте стратегию поиска партии, используя T-код: COB1
Стратегия поиска содержит критерии выбора и правила сортировки, которым необходимо следовать
Класс выбора может быть создан с использованием кода T: BMC1 / CL02
Пожалуйста, имейте в виду, что по крайней мере одна из характеристик этого класса выбора должна совпадать с классификацией признаков в основной записи материала, а также поддерживать значение по крайней мере для одной или нескольких характеристик в классе выбора (как показано ниже )
Правило сортировки может быть создано с использованием кода T: CU70
Создайте производственный заказ, используя T-код: CO01
Производственный заказ: 1003102, создан >>> На данный момент номер материала не назначен для материала заголовка, а также для компонента
После того, как заказ деблокирован, система назначит номер партии для материала заголовка (согласно производству Настройки профиля планирования заказов сохранены)
Отпустить производственный заказ с использованием кода Т: CO02
Определение партии компонентов с использованием кода Т: CO02
Выберите позицию, для которой необходимо выполнить определение партии, и нажмите на значок определения партии
Затем на следующем экране система выведет все партии, которые соответствуют критериям выбора.
Кроме того, выбранные партии сортируются в соответствии с правилом сортировки, поддерживаемым
Подтверждение изд. Заказ с использованием кода Т: CO15 / CO11N
Поступление материала производственного заказа с использованием кода T: MIGO
Склад обновлен в соответствующем складе
Автоматическое определение партии
Для этой функции автоматического определения партии материалов компонентов в производственном заказе необходимо вести для компонентов, управляемых партиями, в основных записях материалов в просмотре ППМ 2, с параметром ввода партии = 3.Остальные вышеперечисленные настройки остаются прежними.
С этим параметром система автоматически присваивает номер партии материала компонента во время деблокирования производственного заказа
.
***** ***** ***** ***** ***** **
Добрый совет для любых дальнейших улучшений / изменений, что делает его самым полезным документом
Большое спасибо и наилучшие пожелания: Раджа Сехара Редди Баннуру.
,— Подробная информация о том, как работают фарфоровые виниры и что делает их такими особенными, и времена, когда они не делают правильный выбор.
Что они?
Фарфоровые виниры (также называемые зубными ламинатами) представляют собой тонкие пластины, изготовленные из зубной керамики, которые прикреплены к передней стороне зубов.
Обычно они имеют толщину от 0,5 до 0,6 мм. Это примерно половина толщины копейки или в два раза больше яичной скорлупы.
(Некоторые виды ламинатов, такие как Lumineers®, могут быть еще тоньше. Мы обсуждаем ультратонкие виниры здесь.)
Виниры — это тонкие фарфоровые раковины, используемые для облицовки передней части зубов.
Для чего они используются?
Основная функция виниров — улучшение внешнего вида зубов. Вы можете подумать о том, чтобы разместить его как способ восстановления зуба.
примеров.
Фарфоровые ламинаты обычно используются для корректировки цвета, формы и положения.
Таким образом, зубы, которые обесцвечены, изношены, сколоты, деформированы, имеют промежутки между ними или слегка смещены, а также те, которые имеют любую комбинацию этих проблем, могут быть улучшены.[См. Нашу страницу использования и приложений (до и после фото) для примеров.]
Виниры — это обычно выборная процедура.
В большинстве случаев ламинаты размещаются на усмотрение пациента исключительно для улучшения внешнего вида их зубов, в отличие от их структурного улучшения или предотвращения их дальнейшего разрушения.
Почему они работают?
Вы можете задаться вопросом, как тонкая пластина из фарфора может успешно противостоять всем износам, которые она в конечном итоге также подвергается воздействию. Ответ заключается в следующих двух фактах:
- Хотя фарфор по своей природе хрупок и легко ломается при падении или изгибе, когда он прочно связан с прочной основой (его зубом), он поддерживается таким образом, чтобы избежать этих недостатков. (Происходит минимальный изгиб. Силы, направленные на него, передаются и выдерживаются прочной жесткой конструкцией зуба снизу.)
- Твердая, керамическая (стекловидная) природа шпона создает очень прочную поверхность. (Это непроницаемо для соединений, которым оно подвергается, и устойчиво к износу.)
Как они работают?
- С помощью этого процесса серия шагов используется для создания прочной связи между зубным композитом (зубной пломбировочный материал) и зубной эмалью.
- При укладке шпона используются аналогичные ступени и материалы, но на этот раз устанавливается прочная связь между эмалью и фарфором.
Чистый результат — тот, где соединение действует как слой цемента, зажатый между шпоном и его зубом, таким образом закрепляя реставрацию на месте.
Какие преимущества дают фарфоровые виниры?
Как мы подробно рассмотрим ниже, есть три характеристики, которые делают фарфоровые ламинаты особенно уникальными. Они:
- Размещение виниров — это относительно консервативный процесс. — По сравнению с установкой зубных коронок, требуется значительно меньшее удаление зуба.
- То, как они работают со светом, похоже на естественные зубы. — Если использовать это свойство, это может привести к тому, что ламинаты будут выглядеть очень реалистично. И один непревзойденный по любому другому виду реставрации зубов.
- Благодаря своей керамической поверхности они обладают превосходной стойкостью к пятнам.
а) Размещение виниров — сравнительно консервативный процесс.
Стоматологические коронки и виниры могут быть использованы для достижения одинакового конечного результата.Но они сильно различаются по объему.
По сравнению с зубной коронкой, винир просто покрывает ту часть зуба, которая имеет вид.
Однако, несмотря на это различие, оба могут быть использованы для создания аналогичных косметических изменений.
- Винир просто покрывает переднюю сторону зуба.
- Корона полностью покрывает все стороны зуба, на котором она находится.
Это действительно большая разница. И это диктует, сколько зубной обработки требуется, когда каждый из этих соответствующих типов реставраций сделан.
Со шпоном …
В своей наиболее консервативной форме фарфоровые ламинаты обычно имеют толщину порядка от 0,5 до 0,6 мм. (Это меньше, чем толщина кредитной карты.)
Итак, когда он сделан, то сторона зуба, на которой он находится (лицевая сторона), должна быть подрезана примерно на столько же.
Дальнейшие подробности.Исследование, проведенное Edelhoff (2002) [ссылки на страницы], показало, что количество зубного сокращения, необходимого при установке фарфорового винира, может составлять всего лишь 3% анатомической коронки зуба (той части зуба, которая лежит выше линии десен).
В некоторых случаях, однако, может потребоваться более толстый шпон. Если это так, то необходимое количество зубного сокращения может достигать 30% коронковой части зуба (см. Сравнение с зубными коронками ниже).
С зубными коронками …
Необходимая толщина фарфоровой коронки обычно составляет порядка 2 мм, что примерно в 4 раза больше, чем шпона.
И когда кто-то сделан, его зуб нужно так сильно стереть. Имейте в виду, однако, что это означает со всех сторон, а не только переднюю.Это потому, что коронка полностью покрывает зуб, на котором она находится.
В целом, это очень существенная разница. (Исследование Edelhoff, упомянутое выше, определило, что подготовка зуба для коронки обычно включает удаление от 63% до 76% его структуры против 3% до 30% для фарфоровых виниров).
И поскольку целью стоматолога обычно является сохранение как можно большей структуры зуба, виниры, как правило, являются предпочтительным выбором для внесения изменений, если позволяет ситуация пациента.
(Эта страница показывает примеры и объясняет различия между коронками и винирами более подробно.)