Чем спаять линолеум: Как спаять линолеум в домашних условиях

Как спаять линолеум? Паяльник, шнур и другие инструменты для пайки, технология спайки швов линолеума между собой. Как правильно паять в домашних условиях?

Как правильно спаять линолеум в домашних условиях, чтобы стык не пришлось закрывать декоративными накладками — этот вопрос волнует тех, кто выбрал рулонное покрытие для отделки интерьера. Действительно, монтажные участки даже при одном тоне пола выглядят не слишком презентабельно, а уж если используется несколько видов полотен, проблема и вовсе оказывается весьма серьезной. Чтобы избежать ошибок, стоит более подробно узнать о том, какая технология спайки линолеума между собой лучше подходит для применения, зачем нужен паяльник, шнур и другие инструменты.

Особенности работы

Самостоятельный настил линолеума в домашних условиях — довольно распространенное явление. Это покрытие обычно не доставляет хлопот, если размеры рулона соответствуют длине и ширине помещения. В случае с нестандартными параметрами комнаты или материала все оказывается сложнее. При стыковке неэстетичные места соединения часто закрываются декоративными металлическими лентами и порожками, из-за чего образуются неровности, перепады высот. Мелкие металлоизделия тоже не дают достаточной герметичности шва: он может пропускать жидкости, служить путем распространения грибка и плесени.

Решение паять шов позволяет избежать сложностей. В этом случае шов получается достаточно герметичным, он почти не виден на поверхности пола, исключает помехи при уборке.

Выбор способа крепления во многом зависит от характеристик и особенностей материала.

Толстые и очень плотные покрытия с высоким уровнем стойкости к механическому истиранию можно соединять горячим способом.
Линолеум с подложкой, а также тонкий материал бытового назначения монтируется с применением клеевых составов, также известных как холодная сварка.

При выборе рулонного покрытия важно обратить внимание на его назначение

. Изделия класса 21, 22, 23 подходят только для жилых помещений — комнат, спален, детских. Такие покрытия довольно мягкие, не выдерживают высокотемпературного соединения. В помещениях с высокой влажностью местах общего пользования применяют линолеумы классов 31-34. Они могут скрепляться любым из указанных способов. Для офисов, коммерческих и торговых объектов подходит только покрытие не ниже 41 класса, с толщиной более 4 мм.

Оборудование и инструменты

Для того чтобы точно и правильно соединить 2 полотна линолеума сварным методом, необходимо приобрести определенный комплект материалов и инструментов.

Шнур для пайки. Он изготавливается из ПВХ, выступает в качестве элемента присадки. Подбор шнура производится исходя из расцветки настилаемого покрытия. Затем его укладывают в желоб, подготовленный на стыке полотен. В процессе пайки шнур нагревается до температуры плавления, заполняет собой пустоты, а остывая, становится твердым и прочным, как остальное покрытие.
Фреза ручная или резак. Профиль инструмента должен быть V-образным.
Диск шлифовальный.
Специальная насадка, облегчающая подачу шнура.

Нож с серповидным лезвием для обработки стыка.
Паяльник для линолеума. Обычно в этом качестве выступает промышленный фен, заменяющий аппарат для сварки. Диапазон рабочих температур варьируется от +100 до +650 градусов. Лучше выбирать оборудование мощностью 1,5-2 кВт.

Этот набор инструментов подходит для работы с горячим типом сварки. При соединении холодным способом используется специальный клеевой состав, обладающий большой связующей силой. Для работы также требуется приготовить угольник и линейку из металла, строительную клейкую ленту шириной 30 мм, канцелярский нож.

Технологии пайки

В зависимости от метода, который выбран для получения гомогенного линолеума по всей поверхности пола, спайка швов будет происходить с разной скоростью. Важно правильно подойти к работе, избегать спешки, соблюдать технику безопасности.

К примеру, холодная сварка выполняется достаточно токсичным составом — нужно позаботиться о проветривании помещения, приобрести перчатки и респиратор.

Горячая спайка линолеума

При выборе этого метода соединения пластов материала, порядок выполнения работ будет следующим.

Покрытие раскладывается на полу, прикрепляется к нему клеем. Рулонный материал должен немного отлежаться, после чего его надежно фиксируют. Желательно полностью проклеить листы или хотя бы закрепить места образования стыков.
При помощи резака формируется желоб по размеру шнура.
На фене закрепляется насадка. Через нее пропускается шнур для укладки в созданный паз.
Фен разогревается. Рекомендованный диапазон рабочих температур 250-350 градусов, при увеличении нагрева шнур может потемнеть. Вредно такое воздействие и для покрытия.
При помощи фена выполняется одновременный нагрев и монтаж шнура в желоб. Он должен лежать максимально плотно.

Шов остужается. После его полного отвердения выступающая часть аккуратно срезается.

Останется лишь загладить неровности и заусенцы, оставшиеся при резке. Это делается шлифовальным кругом или другим удобным абразивным инструментом.

При отсутствии специальных инструментов края листов для соединения можно разогреть обычным паяльником, но такой контакт не идет на пользу инструменту, а поверхность образовавшегося шва будет малоэстетичной.

Холодная пайка линолеума

Соединение методом холодной сварки является склеиванием пластов материала. Этот способ применяют и для ремонта на локальных участках покрытия, и при соединении полотен по всей длине. Клеевые составы типа A (такая маркировка должна быть на упаковке) применяют для соединения поверхности с большой протяженностью стыка, они самые жидкие и малотоксичные. Холодная сварка с литерой C — густая, может заполнять зазоры до 4 мм, часто используется при ремонте и замене отдельных участков, заделке трещин. Оставляемый при работе след до полимеризации похож на термоусадочный шнур.

Для высокопрочных или толстых видов линолеума тоже есть свой клей. Он имеет букву T на упаковке, подходит для работы с полотнами на войлочной основе. Состав хорошо заполняет глубокие стыки и швы. В зависимости от размеров зазора и типа полотна выбирается тип клея. Для составов типа A материал кроят методом параллельной резки, с захлестом, чтобы стык был менее 2 мм.

Технология сварки выглядит так.

Зона образования клеевого шва очищается от мусора и грязи. Затем протирается чистой сухой тканью.

Поверх стыка накладывается полоса строительного скотча, чтобы при контакте с растворителем в зоне вокруг шва линолеум не пострадал. В ней прорезается отверстие по месту склейки. При работе с плотными составами с маркировкой C, T фиксировать защитную ленту не требуется.
На клеевой пистолет устанавливается емкость с составом. На тубу надевается игольчатая насадка, ее помещают в зазор и начинают давление. Важно сохранять диаметр капель не более 2 мм, тщательно проходить по всей длине шва.
Готовый стык оставляют на 15 минут для твердения состава.
Клейкая лента удаляется. При попадании капель холодной сварки на линолеум их счищают ножом.
Пользоваться покрытием можно через 1-2 часа.

Большим преимуществом холодной сварки при работе с бытовыми и полукоммерческими видами линолеума является малозаметность шва, гомогенность покрытия. Кроме того, затраты времени и средств при такой спайке будут минимальными. Горячая сварка мало подходит для жилых помещений, ее чаще всего применяют на больших площадях в коммерческих зданиях.

О том, как спаять линолеум холодной сваркой, смотрите в следующем видео.

как спаять линолеум феном и паяльником в домашних условиях

Важный этап в отделке пола линолеумом — это устройство устойчивых к нагрузкам и аккуратных швов на стыках смежных листов. Лучшие результаты дает сварка кромок полотен. Теория того, как спаять линолеум методом горячей стыковки и что для этого нужно, поможет на практике произвести монтаж финишного покрытия пола без изъянов.

Виды сварки: в чем разница

Прочное соединение стыков полотен линолеума между собой может быть реализовано двумя способами. Они имеют различия по технологии и применению.

Холодная

Это чисто химический метод, основанный на склеивании краев полотен расплавленных клеевой смесью. Реакционный состав выдавливается из тюбика через колпачок-иглу по всему шву, и после испарения реактива, расплавленные стыки затвердевают, образуя целостное соединение.

Различные виды реакционных полимерных смесей позволяют сваривать покрытия на вспененной ПВХ, войлочной и полиэстровой основах.

Типы холодной сварки

Холодная пайка применяется для укладки бытового и полукоммерческого материала, не требует профессиональных навыков и специальных инструментов.

Подробнее читайте в статье «Клей холодная сварка для линолеума:описание,назначение и выбор«

Горячая

При горячей или, как ее еще называют, коммерческой сварке торцы напольного покрытия соединяются за счет высокотемпературного воздействия на сварное вещество — присадочный шнур (пруток).

Горячей пайкой рекомендуется стыковать только коммерческий линолеум.

Технология работ по термическому соединению полотен более сложная и доверять ее желательно рукам профессионала.

Пайка полотен специалистом

Привлечение мастера обусловлено не только техническими сложностями процесса пайки, но и необходимостью использования специального оборудования и набора инструментов. Их приобретение для разовых работ экономически не выгодно.

Преимущества и недостатки горячей сварки линолеума

Выбрав вариант горячей пайки, следует знать не только о преимуществах этого метода, но и учитывать его слабые стороны.

Плюсы:

высокая прочность сварного соединения — выдерживает большие вертикальные нагрузки и горизонтальные растяжения;
красивый и ровный стык;
за счет подбора колера шнура, получение цвета шва в тон или в контраст расцветке материала;
высокая герметичность соединения и защита основания от проникновения влаги.

Герметичная пайка линолеума в контраст покрытию

Герметичная пайка в контраст покрытию

Несколько минусов:

метод применим только с напольными покрытиями коммерческого класса;
увеличение стоимости работ за счет расходов на оплату мастерам или аренду инструмента;
сделать сложный фигурный шов при аппликации покрытия значительно труднее, чем при холодном соединении.

Горячая сварка

Говоря о коммерческой сварке, стоит подробней остановиться на том, чем и как выполняются эти работы.

Инструменты и материалы

Основной рабочий инструмент для пайки — это сварочный аппарат. К полупрофессиональному классу относится строительный фен.

Сварочный фен

В комплект дополнительного инструмента для коммерческой пайки линолеума входит:

насадки на фен для прутка;
рустовка или резак для расшивки шва;
кромковтирочный молоток;
месяцевидный нож для удаления излишков полимерной ленты или шнура;
направляющая к ножу;
прикаточный ролик для работы в труднодоступных местах;
линейка для раскроя полотен;
строительный нож «дельфин».

Существует также оборудование профессионального класса для работ по горячему соединению напольных покрытий:

Аппараты для расшивки швов — электрофрезы.
Сварочные машины-автоматы.

Электрофреза обеспечивает точность слежения за резкой материала. Встроенный вспомогательный вентилятор и пылеулавливающий мешок обеспечивают чистоту работы.

Электрофреза для разделки швов

Этим инструментом удобно работать с толстыми коммерческими напольными покрытиями большой вязкости, фрезеруя канал заданной ширины и глубины.

Сварочная машина позволяет быстро и безопасно паять линолеум. Большинство современных автоматов имеют технологию контроля и автоматической поддержки температуры и скорости плавки прута.

Для исключения порчи термочувствительного ПВХ покрытия от воздействия горячего воздуха применяются сопла с узкой щелью. За счет этого струя поступает точно в паз, в который запаивается шнур.

Профессиональный сварочный автомат

К расходным материалам, которые необходимы для горячего спаивания полотен, относятся:

вставные крючкообразные и трапецевидные лезвия к ножу «дельфин»;
сварочный пруток.

Технология процесса горячей сварки

Технология горячей сварки коммерческого линолеума предполагает соединение полотен не по фабричной кромке, а по точно выкроенному шву. Это обеспечивает гарантированно ровные края сшиваемых полотен.

Для такого раскроя применяется double-cut method — метод двойного отреза, который пошагово выглядит так:

Уложить полотнища одно на другое, с нахлестом не менее 5 см.
По всей длине будущего шва приклеить под полотнами двухсторонний скотч.
Плотно прижав линолеум и используя линейку, по центру нахлеста произвести ровный рез сразу через два слоя. Для удобства линию отреза можно заранее нанести на материал.
Приклеить стыки полотен к основанию пола на двухсторонний скотч.
Прижать (притереть) шов кромковтирочным молотком.

Дальнейшая подготовка заключается в шпунтовании V-образной фаски по краям стыков. Это делается ручным или машинным фрезерованием.

Разделка стыковочного шва электрофрезой

Глубина фаски не должна доходить до основы линолеума. Как правило, это — 0,5-0,75 частей от толщины полотна.

По окончании фрезерования полученный канал необходимо очистить от строительного мусора и пропылесосить.

После подготовки стыка можно приступать к сварочным работам:

Настроить аппарат на рабочую температуру.
Подготовить сварочный шнур, длина которого должна быть не менее половины длины шва, плюс припуск в 2-5 см.
Установить на фен насадку и заправить в нее сварочный пруток.
Вдавливая конец шнура в паз, и расплавляя его горячим воздухом, приступить к сварке линолеума. Инструмент с равномерной скоростью перемещается от стены к центру шва.
Дойдя до середины стыка, приступить к закладке прута от противоположной стены в обратном направлении.
Наплавить внахлест шнуры в центре шва.

Сразу после спайки полотен линолеума, при помощи серповидного ножа с направляющей площадкой или специального ножа для срезки остатков сварочного шнура, произвести подрезку выступающей над швом части материала.

Срезка остатков сварочного прутка

После остывания пайки, очень аккуратно, чтобы не повредить покрытие, очистить шлифованием стыки от мелких дефектов.

Посмотреть профессиональную фрезеровку и сварку ПВХ линолеума можно в коротком видео:

Фрезеровка и сварка коммерческого линолеума

Ожидаемые сложности

При горячей пайке линолеума неопытный мастер может столкнуться с некоторыми сложностями и особенностями выполнения этих работ.

Главная сложность — плохое качество стыка. Это возможно по причинам:

несовместимость материалов прутка и покрытия, поэтому желательно соблюдать правило «одного производителя»;
горячая стыковка выполнена ранее, чем через 12-14 часов после укладки покрытия на клей;
полотна не зарезались по double-cut методу, а сваривались по фабричной кромке;
подготовка к сварке проведена упрощенно — вместо фрезерования шва просто немного раздвигаются полотна.

Пайка может получиться не надежной, если температура на сварочном аппарате не соответствует рабочей — 350^оС.

Соблюдение оптимальной температуры плавления

Еще одна сложность — это сдвиг полотен, если скотч приклеивается после того, как полотна уже зарезаны. Делается наоборот — сначала скотч, потом нахлест и зарезка.

У коммерческих покрытий некоторых производителей есть особенности режимов обработки. Чтобы проверить конкретный материал на возможность горячей сварки желательно протестировать эту процедуру на его обрезках.

Сварка паяльником: вариант для домашнего применения

К методу пайки своими руками можно отнести соединение кромок полотен при помощи обычного электропаяльника. Применим этот способ только к бытовым типам линолеума.

У инструмента должно быть хорошо заточенное и согнутое под прямым углом жало. Для беспрепятственного скольжения между полотнами боковые стороны жала необходимо хорошо отшлифовать.

Пайка производится по следующей технологии:

подготовка кромок полотен методом двойного отреза;
разогретый клин паяльника вводят в стык полотен, и размягчают материал до клейкого состояния;
неостывшую часть шва прокатывают валиком до полного склеивания и перемещают паяльник далее по шву.

Еще один кустарный метод, применимый для горячего склеивания линолеума без подложки — использование разогретого утюга.

Применение утюга для спайки безосновного покрытия

Технология проста. Под стык полотен укладывается промазанный клеем плотный полиэтилен и через бумагу или ткань шов равномерно прогревается горячим утюгом до полного склеивания.

Любой из этих двух методов не дает гарантии стопроцентного качества соединения и его приглядного внешнего вида. По этой причине домашняя пайка линолеума паяльником или утюгом применяется редко.

Эта информация о горячей пайке линолеума и полезные советы окажут практическую помощь в правильной и качественной стыковке напольного покрытия, сделает его надежным и красивым.

Как спаять линолеум в домашних условиях: используемые методы и материалы

Если не удаётся приобрести цельный рулон на пол комнаты, придётся формировать декоративное покрытие из отдельных фрагментов. В таком случае возникает вопрос, как спаять линолеум в домашних условиях. Существуют различные методы, с которыми стоит обязательно ознакомиться заранее

Читайте в статье

Основные способы пайки линолеума

Для формирования качественного соединения может использоваться:

Двусторонний скотч, с помощью которого можно закрепить полосы линолеума, не прикладывая существенных усилий. К данному методу прибегают редко из-за его непрактичности.
Порожек. Монтируется на входе в помещение. Бывают разного размера и формы. Не только фиксируют сопрягаемые слои, но и выполняют декоративную функцию.
Горячая сварка, обеспечивающая соединение отдельных фрагментов с предварительным разогревом до достаточно высокой температуры. Прочное соединение полос обеспечивается за счет использования присадочного материала.
Холодная сварка. Универсальный вариант, подходящий для соединения линолеума всех видов. Сварить стык можно с использованием специального состава. Отличается простотой выполнения монтажных работ, благодаря чему привлекает к себе внимание при выполнении работ своими силами.

ФОТО: kitchenremont.ruСоединение можно выполнить различными способами

ФОТО: pol-exp.comПорожки бывают разными

Холодная сварка линолеума своими руками

Благодаря простоте выполнения холодная сварка получила достаточно широкое распространение. Данный способ активно используется при выполнении работ в домашних условиях. Надо лишь подобрать подходящий состав.

ФОТО: wibb-witte.deУниверсальный вариант

Выбираем клей

Клеевые составы для холодной сварки предлагают многие производители.

В состав средств для холодной сварки входит:

Растворитель, обеспечивающий расплавление ПВХ. При этом он будет бесполезен при обработке покрытий другого типа.
Наполнитель. Обычно это ПВХ в жидком виде.

ФОТО: kraski-net.ruСостав клея может отличаться

Кроме того, существующие разновидности принято делить на три вида в зависимости от консистенции. При выборе следует учитывать ширину зазора между полотнами.

В зависимости от этого клей может относиться к типу:

А, содержащему большой процент растворителя. Используется тогда, когда ширина между листами линолеума не превышает 1 мм. Благодаря жидкой консистенции он легко проникает в зазор, обеспечивая соединение листов без нахлёста.
С, имеет более густую консистенцию. Может использоваться, если зазор составляет 2-4 мм. Меньшее количество растворителя позволяет качественно заполнить шов даже при неровном крае материала. Позволяет отреставрировать старое покрытие, не снимая его с пола.
Т. Такой клеевой состав в быту почти не используется. Актуален, когда надо склеивать многокомпонентные покрытия. Его основу составляет не только ПВХ, но и полиэстер. Позволяет сформировать прочный эластичный шов.

При выборе конкретного состава стоит обратить внимание на продукцию, выпущенную под популярными товарными знаками:

WernerMuller;
Tarkett;
Rico;
«Секунда»;
Sintex;
Tytan;
Axton.

Совет! Перед покупкой стоит рассчитать требуемое количество клеевого состава. Оно зависит от квалификации человека, который будет выполнять работу, типа клея и толщины линолеума.

ФОТО: cdn.lifehacker.ruТип состава зависит от зазора между полотнами

Технология соединения полотен

Соединение полотен линолеума выполняется в последовательности, приведённой в таблице.

Комментарий

Михаил Старостин

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»

Задать вопрос

«При отсутствии специальной насадки, для проникновения клеевого состава под покрытие можно использовать канцелярский нож».

Посмотрите следующее видео, чтобы детально разобраться в технологии выполнения работ:

Самостоятельная сварка линолеума горячим методом

Способ походит для линолеумов коммерческого класса. Применяется для стыковки материала в больших помещениях. В домашних условиях находит ограниченное применение из-за необходимости использования специализированного инструмента, который позволит запаять два фрагмента вместе.

ФОТО: sense-life.comГорячий способ позволяет сформировать надёжный стык

Инструменты и материалы

Для выполнения соединения надо иметь в наличии строительный фен для пайки линолеума. Его покупка является достаточно затратным мероприятием, а потому, если нет возможности взять фен в аренду, отдают предпочтение альтернативным вариантам.

ФОТО: o-flora.comДля работы нужен специальный инструмент

Для формирования соединения требуется присадочный шнур, изготавливаемый из ПВХ. Проходя через сопло, он расплавляется, обеспечивая формирование прочного и качественного соединения.

ФОТО: blog.truborezoff.ruСтык заполняется специальным шнуром

Последовательность действий

Если решено воспользоваться горячим методом, работы выполняются в следующей последовательности:

Линолеум расстилают на полу и фиксируют при помощи клея, предварительно дав вылежаться.
Используя резак, обеспечивают формирование жёлоба, размеры которого зависят от поперечных размеров шнура, предназначенного для формирования шва.
На фен устанавливается насадка, через которую продевается шнур.
Фен разогревают до рабочей температуры порядка +250-350 °С.
Обеспечивается прогрев шнура с последующей его укладкой в жёлоб. Присадочный материал должен закладываться максимально плотно.
После остывания шва избыток материала срезается. С помощью шлифовального круга либо другого абразивного инструмента удаляются имеющиеся неровности.

ФОТО: kitchenremont.ruСоблюдение технологии – основное требование

Как спаять линолеум в домашних условиях: последовательность действий

Как правило, строительный фен есть не у каждого. В качестве источника тепла в этом случае может использоваться паяльник или утюг. Работы можно выполнить своими руками, если знать, как паять.

ФОТО: i.ytimg.comПаяльник – альтернатива строительному фену

Что нужно для работы: необходимый инструмент

Чтобы сформировать качественное напольное покрытие в домашних условиях, надо иметь в наличии:

правило;
шаблон;
металлическую линейку;
строительный нож;
паяльник, мощность которого превышает 1 кВт;
валик из металла или пластика.

ФОТО: all-audio.proУ паяльника должна быть достаточная мощность

Как паять линолеум: порядок действий

Метод позволяет сформировать плотное соединение, обеспечивая подгонку краёв встык. Если надо сформировать рисунок, укладку проводят внахлёст. Такое делается при создании уникального интерьера в квартире. После этого оба слоя отрезаются по лекалу. Режущий инструмент должен быть острым, чтобы боковые поверхности оставались гладкими.

Далее действуют следующим образом:

Изгибают жало паяльника под углом, наилучшим образом подходящим для выполнения работ.
Паяльник разогревают. Требуемую степень разогрева можно проверить на остатках материала или месте, которое впоследствии будет оставаться незаметным. Материал должен расплавляться после контакта с паяльником.
Начинают расплавлять декоративное покрытие в местах соединения, предотвращая глубокую деформацию материала или изменение его цвета.
Место соединения прикатывают валиком.

Внимание! При пайке жало должно располагаться вертикально, а паяльник следует перемещать в направлении к себе.

ФОТО: i1.wp.comДля формирования качественного шва надо обладать достаточной квалификацией

Какой метод пайки лучше выбрать для напольных покрытий разного класса

В каталогах производителей представлен линолеум различного вида. Материал отличается по эксплуатационным и техническим характеристикам.

С учётом этого линолеум принято делить на:

Бытовой, имеет приятный внешний вид.
Коммерческий, представлен в ограниченном ассортименте.
Полукоммерческий.

Выбирая способ соединения, учитывают тип покрытия, финансовые возможности и имеющийся инструмент.

ФОТО: thefloorpro.comВыбор способа соединения зависит от вида линолеума

Коммерческий и полукоммерческий линолеум

Холодную сварку используют для декоративных покрытий всех типов, поэтому её можно также использовать и при соединении коммерческого и полукоммерческого линолеума. Горячий способ подойдёт для материала коммерческого класса.

ФОТО: i.ytimg.comКоммерческий и полукоммерческий линолеум соединяют горячим способом

Бытовой линолеум

Данный вид соединяют при помощи паяльника либо методом холодной сварки. Первый способ актуален в том случае, если протяжённость соединения относительно небольшая. Сформировать качественный стык большой длины с помощью паяльника достаточно сложно.

ФОТО: kitchenremont.ruХолодная сварка весьма эффективна

Делитесь в комментариях, каким методом вам приходилось пользоваться и насколько вы были довольны полученным результатом.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Как спаять линолеум в домашних условиях

Пошаговая инструкция с видео: сварка швов линолеума

Правильная укладка и монтаж любого вида напольного покрытия является залогом успешной и долгой его эксплуатации

Для линолеума это особенно важно, так как даже внешний вид этого материала очень чувствителен к качеству работ. Рассмотрим по порядку технологию сварки швов линолеума, видео будет дополнением к материалу

Виды соединения стыков линолеума

Правильная и качественная укладка линолеума включает в себя:

Подготовку основы под поклейку.
Укладка материала.
Соединение между собой листов материала.

Последний пункт на ровне с другими очень важен. Качественная сварка швов линолеума позволяет избежать загрязнение шва, расслоение материала, отклеивание линолеума от основания пола. Распространены две основных технологии: горячая и, так называемая, холодная сварка швов линолеума. Холодная сварка применима к бытовой номенклатуре линолеума, и представляет собой склеивание специальными видами клея. Горячая – путем расплавления материала.

Технология горячей сварки

Сама технология сварки швов специальными нагревательными приборами используется давно и успешно в коммерческом сегменте.

Обратите внимание. Горячая сварка применяется только для коммерческих и полукоммерческих линолеумов

Для бытовых она недопустима. Нагрев материала тонкого линолеума приводит к его повреждению.

Для горячей сварки обязательно используются специальные приспособления и дополнительные материалы.

Для сварки швов линолеума шнуром из ПВХ обязательно используют такие инструменты:

Промышленный фен.
Специальная насадка на нагревательный прибор.
Нож.

Из материалов это специальный мягкий шнур из поливинилхлорида, который расплавляясь прочно соединяет между собой два листа.

Пошаговое описание горячей сварки

Для качественного и правильного выполнения соединения стыков листового материала необходима некоторая сноровка. Но, обычно, она трудностей не вызывает. Конечно, необходимо подготовить весь нужный инструмент и расходные материалы и ознакомится с инструкцией для линолеума по сварке швов, видео будет также не лишним так же посмотреть.

Важно. Пайка стыко

Как спаять линолеум — как паяльником в домашних условиях спаять линолеум, фото и видео

Линолеум является одним из самых популярных видов напольного покрытия. Стоит он сравнительно недорого, имеет отличные эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид. В торговой сети можно найти линолеум различной ширины. Однако далеко не всегда удается подобрать кусок, которого достаточно для того, чтобы полностью застелить весь пол в помещении.

Если возникает необходимость состыковать два или несколько кусков напольного покрытия, появляется дополнительная проблема. Возникает вопрос: как красиво и надежно спаять стык между полотнами полового покрытия? В принципе, сделать это в домашних условиях не сложно, при наличии определенных навыков и специального строительного инструмента.

Как спаять линолеум

Существует два метода герметизации стыков линолеума:

Горячая спайка строительным феном
Холодная спайка.

Холодная сварка заключается в проклейке мест соединения линолеума специальными составами, которые химическим способом растворяют кромку полового покрытия. Размягченные кромки как бы спаиваются воедино. При последующем испарении растворителя, место соединения отвердевает и получается достаточно герметичный и почти незаметный шов. Поскольку данный метод не предполагает использования высоких температур, его называют «холодной» сваркой.

Горячая сварка предполагает спайку швов полового покрытия строительным паяльником (феном) с применением специального присадочного шнура. Этот метод более сложный, но он дает возможность получить чрезвычайно надежное, аккуратное, красивое соединение.

Технология горячей спайки

Для спайки двух или нескольких полотен линолеума «горячим» методом, потребуется:

Специальный строительный фен
Шнур для спайки (расходный материал)
Стамеска
Острый нож с дугообразным лезвием

Начинают работу с проведения подготовительных мероприятий. Куски линолеума укладывают максимально плотно друг к другу (чтобы в стыках не было заметных щелей).

Затем при помощи стамески по всей длине швов делается небольшое углубление для укладки сварочного шнура. После выполнения данной процедуры при помощи бытового пылесоса швы тщательно очищаются о пыли и грязи.

Следующий этап – нанесение сварочного шнура. Для этого шнур заправляют в паяльник, и включают прибор в сеть.

Разогретый шнур с нажимом наносят феном в подготовленные канавки. Движения должны быть точными и аккуратными. Пистолет задерживается на месте соединения буквально на доли секунды.

Затем, пока шнур окончательно не остыл, его излишки срезают ножом. Это делают очень аккуратно, во избежание глубоких срезов.

Как выполняют горячую сварку швов линолеума специалисты, показано на видео:

Спайка швов «холодным» методом

Для выполнения холодной сварки потребуются:

Большая линейка
Бумажный скотч
Острый нож (можно использовать канцелярский)
Клей.

Прежде чем приступить к сварке, необходимо обеспечить идеальное прилегание двух стыкуемых кусков. Для этого их укладывают внахлест (ширина нахлеста — 6 см), после чего по всей длине нахлеста наносят разметку ровно посередине. Затем, прикладывая к разметке линейку (чтобы нож не отклонился в сторону), делают глубокий рез.

Одновременно необходимо прорезать оба слоя линолеума, в этом случае куски состыкуются абсолютно без зазоров. Отделившиеся ленты линолеума убирают. Два полотна соединяют стык в стык.

Алгоритм последующих действий такой:

Стык проклеивают бумажным скотчем (во избежание попадания излишков клея на поверхность линолеума), который аккуратно разрезают канцелярским ножом по линии шва
Иглообразным наконечником медленно вводят клей из тюбика внутрь стыка по всей его длине (клея достаточно, когда он на 3-4 мм выступает на поверхность скотча)
Удалить скотч со шва через 15-20 минут после нанесения клея.

Если все сделано правильно, то стык будет почти незаметным.

Важно! Если при нанесении клея случайно его капля попадет на незащищенную поверхность линолеума, вытирать его ни в коем случае нельзя. Иначе можно размазать декоративный рисунок полового покрытия. Удалить клей можно будет после полного высыхания, аккуратно срезав его канцелярским ножом.

Пошаговую видео- инструкцию сварки линолеумных швов можно найти в интернете. Посмотрев, как справляются с этим заданием профессиональные мастера, легче понять, как выполнить данную работу самостоятельно.

Какой метод выбрать?

Оба способа сварки линолеума имеют свои преимущества, поэтому какой из них выбрать – домашний мастер решает сам.

Холодная сварка хороша тем, что выполняется без применения профессионального инструмента и, в принципе, дает достаточно хороший результат.

Сварка паяльником подходит не только, если нужно надежно соединить два ровных полотна, но и когда из различных по форме кусков линолеума на полу в помещении выкладывается декоративная аппликация. Это невозможно сделать, используя «холодный» метод.

Швы, выполненные методом горячей спайки, выглядят очень красиво и абсолютно герметичны. Они сохранят свои первоначальные свойства на протяжении всего периода эксплуатации.

Если не хочется тратить свое время на спайку линолеума и изучать технологию, можно обратиться за помощью к профессионалам. Опытные мастера имеют специальные знания, практические навыки и профессиональные инструменты. Это позволяет им справиться с работой быстрее и качественнее. Заказать услуги исполнителей, которые выполнят сварку швов линолеума, можно на сервисе Юду.

особенности горячей пайки и подготовка к пайке кромок

К прочным и долговечным покрытиям для пола относится линолеум.

Им легко и просто застелить пол без профессиональных навыков.

Как спаять линолеум так, чтобы при стыковке полотен швы были не заметны и не испортили вид, надо знать каждому кто приступает к этой работе.

Особенности линолеума

Линолеум представляет рулонное покрытие для пола на основании разнообразного сырья. Применение находят такие типы как натуральный, резиновый (релин) поливинилхлоридный, алкидный (глифталевый), нитроцеллюлозный. Наиболее распространён ПВХ-линолеум в разном выполнении. Он бывает однослойный (монолитный) и многослойный.

Линолеум в интерьере

В многослойное покрытие для прочности вводится стекловолокно, которое пропитывают пастой ПВХ, а сверху наносится « холстовый» слой, где печатают рисунки.

В производстве натурального линолеума используются естественные ресурсы: смола, мука из древесины, масла, минеральные краски. Экологическая чистота и основательность делают материал превосходящего качества над другими типами полотна.

По структуре линолеум делится на три вида: безосновный, на вспененной и тёплой основе:

Полотно без основания почти всегда в один слой, его толщина до 2 мм.
Напольное покрытие, которое имеет несколько слоёв, относится к типу многослойных и его толщина около 4 мм. На внешнюю сторону материала наносится вспененный пластик. При монтаже на пол надо брать специальный клей.
Пользуется спросом материал с утеплённой основой. Внешний слой имеет полимерное покрытие, а основой служит джут или войлок. Толщина его 5 мм и больше.

При укладке наиболее доступный способ — раскатать один кусок на ширину комнаты и закрепить края плинтусом. Без применения клея закрепить линолеум можно двусторонним скотчем. В больших помещениях, где надо укладывать несколько полос, используют клей или мастику.

Надо знать, как правильно соединить кромки полос линолеума, чтобы не испортить результат работы.

К положительным качествам линолеума относятся:

Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, поглощает шаги и звуки. При падении бьющих предметов защищает их от разрушений.
Служит теплоизолятором, так как нижний слой является преградой между холодным бетоном и сохраняет температуру.
Имеет высокий уровень влагостойкости. Он не промокает и поверхность можно мыть мокрой тряпкой.
Декоративность покрытия придаст современный вид помещению. Рисунок на линолеуме имитирует ламинат, паркет, плитку, камень, что даёт широкий выбор материала для отделки и ремонта.
Простота в укладке. Рулон может раскатать и закрепить концы новичок, у которого нет опыта данной работы.

Особенности процесса соединения кромок

При укладке нескольких полос полотна требуется соединить их кромки, так как в процессе эксплуатации они раздвигаются, и между ними возникает отверстие. Если это сделать маленькими гвоздями стык будет сильно заметен, и со временем при хождении за него будут цепляться ногами. Кромка рвётся и теряет свой внешний вид. Похожий результат при шпатлёвке стыка или креплении скотчем. Прочное соединение кромок обеспечивает два способа пайки (сварки) — холодный и горячий.

Сварка полос линолеума

При выборе способа пайки надо учитывать:

класс материала и его качественный состав
назначение помещения
размер стыкуемых полотен
толщина материала
сложность формы и длина шва, отклонения в сторону, конфигурация рисунка

В случае коротких швов и наличия декоративных вставок надо применять холодную сварку на основе специального клея. Клей растекается между полотнами и после застывания создаётся прочное соединение. Шов при данном способе сварки будет более надёжным, если напольное покрытие приклеить по всей длине.

При укладке натуральных покрытий лучше использовать горячую пайку. При нагревании до высоких температур материал не будет плавиться. Если стыки длинные и прямые, то горячая пайка с использованием термофена будет выглядеть незаметно.

При горячей сварке стык получается основательнее и долговечнее, чем при холодной пайке.

Шов, который появляется после сварки стыков полос, должен быть:

основательным и выдерживать нагрузки от сжатия материала и эксплуатации пола
герметичным, не пропускать пыль от бетона наверх
не выделяться и сливаться по окраске и фактуре с общим рисунком
ровным с покрытием линолеумом всего пола, чтобы не было углублений или ребер

Для вспененных типов линолеума использовать горячую пайку нельзя, так как при нагревании до высоких температур материал разрушается.

Горячая пайка линолеума в домашних условиях

При горячей пайке надо разогреть концы линолеума до 600°, и они начинают расплавляться. В шов помещается полимерный шнур (жгут), состав у которого сходен с материалом наружного слоя линолеума. Готовый шнур продаётся на катушках с треугольной, трапециевидной или круглой формой сечения. Шнур должен совпадать по толщине и расцветке линолеума. Дизайнеры в проектах допускают контрасты, и жгут может иметь различие с тоном покрытия. Качество шва должно быть безупречным, так как он выделяется на общем фоне.

Горячая сварка линолеума

Расплавленные кромки надо прижать друг к другу, а жгут расплавляется и наполняет весь размер шва, создавая основательную пайку. Для разогрева надо взять специальный промышленный фен с повышенной мощностью. При работе дома подойдёт прибор до 2 кВт мощности. Он нагревает поток воздуха в пределах 100°- 650°. У прибора имеется ровная или поочерёдная настройка тепла и силы воздуха, скорости в этом промежутке. На тепловое влияние оказывает расстояние между внешним слоем покрытия и соплом фена. Отклонение прибора на высоту 8 мм уменьшает нагрев воздуха на поверхности линолеума в 2 раза.

Плотно прижатые концы кусков и полностью расплавленный жгут не дают сдвинуться краям параллельно в области пола и перпендикулярно.

Подготовка к пайке кромок

Для качественных швов, используя горячую пайку, надо заранее подготовить кромки материала. Они должны выглядеть идеально ровными. Для этого нужно:

Взять острый нож или специальный резчик кромок и линейку.
Кромки надо приклеить к полу и плотно прижать их встык, для закрепления прикатать валиком.
Для подготовки паза для полимерного жгута по всей длине стыка пазовой стамеской готовится углубление (паз). Его ширина до 3 мм, а глубина 2/3 толщины материала.
Толщина шнура должна быть на 1-2 мм больше, чем толщина шва для прочности и надёжности сварки.
Убрать весь мусор со всей поверхности пола и стыка пылесосом. Фен дополнить механизмом для пайки, у которого есть проход сбоку для движения шнура в область сварки.

Процесс пайки линолеума

При температуре воздуха 400° начинается процесс, для чего:

продеть полимерный шнур в отверстие сбоку канала посадки фена
сопло держать вначале отверстия у шва
через 1-2 секунд плавно и медленно передвигать по шву
жгут закрепить перед работой так, чтобы не было зазоров между ним и полотном
свободный конец шнура размещается параллельно стыку материала
длина шнура должна соответствовать половине длины шва
шнур равномерно поступает в канал насадки, его расплав должен закрыть шов и немного выступить над уровнем полотна
проделать всё до половины помещения и повторить с другой стороны шва до соединения, где выполнить наплавление шнура друг на друга на 2-3 см

При пайке надо смотреть за равномерным наполнением шва, которое связано с регулировкой температуры воздуха и скорости перемещения фена. Прежде, чем как склеить линолеум на войлочной основе, его надо приклеить к основанию.

Незаметный шов

До окончательного затвердения дугообразным ножом срезать выступы и наплывы материала. Такой нож можно заменить ножницами с лезвием в виде серпа. Прямые лучше не использовать, так как ими трудно убрать излишний клей. После полного охлаждения надо тщательно почистить неровности.

Идеальное состояние шва получается после полировки наждачной бумагой или шлифовальной машины.

Для горячей пайки можно взять паяльник с острым клиновидным наконечником, согнутым под углом 90° и вести им по сдвинутым отрезкам. Края размягчаются и соединяются между собой после остывания. После работы надо прокатать валиком, но получить ровный и красивый шов по всей длине трудно. Паяльник не оборудован датчиком температуры, и контролировать нагрев невозможно.

Необходимый инструмент

Для выполнения сварки надо подготовить:

технический фен с присоблением для пайки
стамеску для подготовки паза
нож для кромок
дугообразный нож

Следует иметь дополнительно:

бумага наждачная
ножницы и нож
кисть и валик строительные
шпатель
линейка металлическая в длину 1 м и рулетка
пылесос

С эстетической точки зрения в квадратной комнате стыковать линолеум можно как вдоль, так и поперёк помещения. Прямой солнечный свет, падая на шов, делает его заметным.

При замене покрытия на пол в виде линолеума нет необходимости приглашать специалистов, с этой работой можно справиться своими силами и качественно соединить кромки методом горячей сварки. Надо сделать всё по инструкции и по технологии, чтобы швы были не заметны.

Линолеум оправдывает своё предназначение долгие годы и не теряет внешний вид. Шов между полотнами прочно держит их, образуя единое пространство.

Как правильно состыковать линолеум — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

видео-инструкция как спаять своими руками, фото

Несмотря на то, что на сегодняшний день представлен большой ассортимент всевозможных напольных покрытий, наиболее востребованным материалом по-прежнему является линолеум. Единственным серьезным его недостатком является то, что ширина рулона редко когда совпадает с шириной комнаты. Поэтом возникают проблемы стыковки полотнищ.

С этим недостатком линолеума в последнее время научились справляться при помощи спаивания стыков. Далее мы рассмотрим, как спаять линолеум, чтобы забыть о существовании этих стыков.

Спаивание линолеума

Виды спайки

Существует несколько типов спаивания линолеума:

При помощи электрического паяльника. Этот тип спайки менее надежен, чем остальные и применим только к бытовым линолеумам.
Холодной сваркой, которую можно применять для любых типов линолеума.
Горячей сваркой. Это надежный тип спайки, однако, его можно использовать только для коммерческих линолеумов.

Таким образом, выбор способа сварки зависит в первую очередь от типа покрытия. Кроме того, еще одним важным фактором при выборе метода спайки является сложность шва. Если, к примеру, он фигурный или просто имеет поворот, то гораздо проще воспользоваться холодной сваркой.

Спаивание электропаяльником

Сразу следует сказать, что данный метод применяется довольно редко, так как выполнить сварку покрытия обычным электропаяльником довольно сложно. Для этого необходимо тщательно подготовить материал и инструмент.

Сплошной линолеум с незаметным стыком

Технология спаивания

Сваривание линолеума данным способом выполняется по следующей инструкции:

В первую очередь необходимо хорошо прирезать кромки покрытия, чтобы они плотно прилегали друг к другу.
Жало электропаяльника, которое имеет вид медного клина, должен быть согнуто под прямым углом. К тому же его необходимо хорошо заточить, чтобы толщина на кончике была не более 0,2 мм.Боковые стороны должны быть тщательно отшлифованы, чтобы клин мог легко скользить вдоль стыка между полотнищами.
Клин паяльника, который является источником высокой температуры, следует вести таким образом, чтобы материал в швах размягчался и становился клейким.
Затем кромки прокатывают валиком, в результате чего полотнища склеиваются.

Недостатки

Даже бытовой линолеум не всегда бывает достаточно мягким для такого типа пайки. Зачастую, если он и выдерживает воздействие высокой температуры, то со временем швы все равно растрескиваются.

Холодная сварка

Особенности

Холодной сваркой называется применение специального холодного клея.

Он бывает двух типов:

(А) – для спаивания стыков свежеуложенного покрытия;
(С) – для заделки швов на материале, который уже какое-то время эксплуатировался, вследствие чего стыки немного разошлись.

Обратите внимание!
Во время выполнения холодной сварки необходимо открыть окно в помещении.
В составе клеяи меются летучие вещества, которые могут причинить вред здоровью.

На фото – склеивание линолеума холодной сваркой

Разница между двумя типами этого клея заключается в консистенции. С-клей, который применяется для старого линолеума, более густой. Связано это с тем, что им приходится заполнять стыки полотнищ, которые разъехались.

В некоторых случаях щели могут достигать несколько миллиметров в ширину. Образовавшуюся щель заполняют клеем, в результате чего получается довольно прочное скрепление. А-клей ориентирован на склеивание плотно уложенных новых полотнищ, за счет расплавления (сваривания) краев покрытия.

Холодная сварка обеспечивает надежное скрепление, которое будет держаться столько, сколько пролежит пол,особенно если основание ровное и покрытие хорошо к нему приклеено. При этом цена на сам клей вполне доступная.

Клей для холодной сварки

Технология спаивания

Инструкция спаивания линолеума холодная сваркой при помощи А-клея выглядит следующим образом:

В первую очередь надо очистить шов полотнищ от пыли при помощи пылесоса. Если в стыке имеется вода, то его надо насухо вытереть.
Затем на стык полотнищ наклеивают односторонний широкий скотч. Он защитит ту часть покрытия, которую не надо плавить. Вдоль стыка линолеума скотч надо прорезать.
После этого наносится клей. Высота его полоски, выступающая над поверхностью покрытия, должна составлять около 4 мм.
Спустя 10 минут скотч можно удалить.

Обратите внимание!
Наконечник тюбика с клеем имеет иголку, по которой стекает клей.
Поэтому, чтобы предотвратить попадание излишков клея на линолеум, под ним надо держать ватный тампон.

Спустя час-два, когда клей высохнет, по полу можно будет ходить. Некоторые производители клеящего состава уверяют, что пол будет готов к эксплуатации уже спустя 30 минут.

Совет!
Если клей попал на линолеум, надо подождать пока он высохнет, после чего счистить его ножом.

При склеивании покрытия С-клеем, можно не использовать скотч, так как клей густой и не расползается, к тому же, он не расплавляет линолеум. В остальном технология такая же, как и в случае с А-клеем.

Обратите внимание!
Прежде чем начать работу с холодной сваркой, необходимо надеть перчатки!

Приспособление для горячей сварки

Горячая сварка

Данный вид пайки довольно сложный и требует специального инструмента. Выполняют ее, как правило, на следующий день после приклеивания линолеума. Кроме того, горячая сварка подразумевает использование специального присадочного прутка круглого или треугольного профиля, изготовленного из пластифицированного поливинилхлорида.

Технология горячей сварки

Для данного типа спаивания используют сварочную горелку – специальное приспособление, обеспечивающее поток горячего воздуха.

Сварка линолеума выполняется по следующей технологии:

Перед тем как спаивать линолеум горячей сваркой, на смежных полотнищах вырезают кромки по форме прутка, в результате чего образуются канавки.
Сжатый воздух, подается от компрессоров на нагревательные элементы, после чего выходит из наконечника разогретый до 300-400 градусов по Цельсию.
Во время спайки горелку с присадочным прутком ведут вдоль стыка полотнищ.
Под воздействием высокой температуры поверхности присадочного прутка и линолеума размягчаются, после чего прокатываются прижимным роликом. В результате обеспечивается надежное скрепление материала.
Пока шов мягкий, плоской стамеской или специальным дугообразным ножом надо срезать выступающую часть вплавленного шнура.
В завершение операции шов следует отшлифовать, чтобы он был совсем незаметным.

Горячая пайка

Вывод

Если во время настилания линолеума возникла необходимость спаивания линолеума – это не повод расстраиваться, так как стыки не сложно запаять своими руками, после чего они будут совсем незаметными. Учитывая особенности всех способов, в домашних условиях лучше всего это сделать при помощи холодной сварки.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>

Вывод

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Bantam Tools Blog — Как применить маски припоя к фрезерованным печатным платам

Если вы случайно оставите лампочку слишком долгой, часть ее пройдет через черные пятна, и ваша маска припоя прилипнет к контактным площадкам, а также к остальным доски. Если он залипает слишком сильно, вам придется использовать ручку из стекловолокна или шлифовальный станок, чтобы снять его. Я использую старый таймер экспозиции в темной комнате, чтобы автоматически выключать черный свет, поэтому, даже если я забывчив, я больше не разрушаю доски таким образом.

Шаг 10: Подождите 20 минут.

После завершения воздействия наступает самая трудная часть всего этого процесса: накройте доску и оставьте ее в темноте на 20 минут, чтобы полимеризация, вызванная ультрафиолетовым излучением, продолжалась, и материал маски мог затвердеть. В крайнем случае, вы можете уйти, не дожидаясь, но если вы не будете ждать, маска все равно будет мягкой, когда вы обратитесь к разработчику, и вы рискуете смыть части маски, которые вы хотели сохранить.

В некоторых опубликованных материалах говорится, что вам следует подождать 24 часа, чтобы полимеризация завершилась.Я попробовал это, но не увидел никакой разницы. Возможно, это будет иметь значение для конкретных технологий производства, но 20 минут очень хорошо сработали для моих прототипов плат.

Шаг 11: Снять защитное покрытие.

Теперь возьмите плату и аккуратно снимите прозрачное защитное покрытие. Пока не трогайте сухую голую маску, так как она еще не полностью отверждена. Прикосновение к нему пальцами или перчаткой на этом этапе приводит к появлению отпечатков пальцев или матовой поверхности, а не обычной глянцевой поверхности.

Если какие-либо части маски, подверженные ультрафиолетовому излучению, отклеиваются от доски, когда вы снимаете защитное майларовое покрытие, склеивание не является хорошим, и остальная часть в конечном итоге начнет расслаиваться и отслаиваться при работе с платой. Если бы я увидел, что маска не прилипает должным образом, я бы поместил доску в ванну для снятия 5% гидроксида натрия (каустической соды), удалил всю маску и начал заново.

Плохое сцепление чаще всего происходит из-за того, что не удаляет антикоррозионное покрытие с доски, масла или других загрязнений на поверхности, но оно также может быть вызвано недостаточным нагревом и / или недостаточным давлением во время нанесения маски или недостаточным УФ-излучением. время выдержки или отверждения.Каждая из этих вещей произошла со мной, когда я пытался выяснить, какие шаги имеют значение, а какие нет.

Если маска правильно приклеена к доске, она не оторвется от майлара, и вы готовы «разработать» маску.

Шаг 12: Скраб с карбонатом натрия.

Налейте в пластиковый пищевой контейнер около чашки воды (около 250 куб. См) и половину чайной ложки (2,5 г) порошка карбоната натрия. Поместите доску в раствор.

Возьмите довольно мягкую кисть (я использую кислотную кисть или, в крайнем случае, я одолжу одну из кистей моей жены) и начните чистить все места, где маска была защищена от ультрафиолетового излучения.Если экспозиция была правильной, вы увидите, что маска растворяется, чтобы выставить яркую медь на всех площадках и переходных отверстиях.

Если у вас не появятся острые края вокруг ваших прокладок в течение минуты или около того, это означает, что небольшая утечка света прошла и затвердела маску под черными пятнами. В этом случае используйте щетку с более жесткой щетиной, например зубную щетку, чтобы удалить маску в этих местах.

Запишите и в следующий раз напечатайте пятна темнее или немного уменьшите время экспозиции.Когда вы закончите с ванной разработчика, на подушках не должно быть даже самого слабого зеленого оттенка, потому что даже очень тонкое покрытие не позволит вам припаиваться к этим подушкам. Хорошо промыть после разработки. Губка может помочь убедиться, что разработчик ушел от всех закоулков.

Если вы чистите и вытираете, и зеленый материал вообще не сойдет, это, вероятно, означает, что вы забыли снять защитное покрытие из майлара. Вы не единственный человек, который сделал это.Вы даже не единственный человек, который сделал это более одного раза.

Когда вы помещаете гранулированный карбонат натрия в воду, получается углекислота и гидроксид натрия. Рекомендованный раствор для проявителя дается как 10 грамм на литр (1% вес / объем) при 45 ° C, но я обнаружил, что это не имеет большого значения, если вы смешаете карбонат натрия немного слишком сильно или слишком сильно слабый, и не имеет большого значения, будет ли вода комнатной температуры или температура ванны. Если вы понимаете это правильно, замаскированные пятна растворяются с минимальной чисткой, но если раствор слишком слабый или слишком холодный, то вам просто придется использовать кисть в течение дополнительных 30 секунд.Раствор можно использовать повторно до тех пор, пока он не станет скользким от всей маски паяльника, которую вы в него положили.

Помните, что карбонат натрия — это стиральная сода, а не пищевая сода, но они связаны между собой: если вам нужен карбонат натрия, когда все магазины закрыты, вы можете приготовить его, поставив пищевую соду в духовку при температуре 400 ° F на час или два, пока он не потерял около 20% своего веса. Если вы делаете это, не используйте алюминиевую посуду.

Шаг 13: подвергать воздействию ультрафиолета.

После разработки и ополаскивания платы осторожно высушите ее и поместите под ультрафиолетовое излучение еще на 15 минут, чтобы она затвердела.Некоторые люди предлагают поместить его в духовку при 100 ° C на 5 минут, но я не обнаружил, что это что-то меняет.

Шаг 14: Повторите для противоположной стороны.

Теперь, когда одна сторона платы успешно замаскирована, и маска излечена достаточно сложно, я повторяю весь процесс для противоположной стороны.

Шаг 15: Перемолоть доску.

Я считаю, что лучше фрезеровать окончательный контур платы после того, как резист припоя был прочно прикреплен к плате.Основная причина заключается в том, что при ламинировании пленки на плату вы не можете позволить пленке выходить за края доски, иначе она будет прилипать к ламинирующим роликам и создаст настоящий беспорядок.

Гораздо проще фрезеровать следы и отверстия для обеих сторон, затем наложить и отвердить верхнюю маску, затем наложить и вылечить нижнюю маску, затем нанести шелкографию на любую желаемую маркировку и фрезеровать контур в самом конце. С помощью установочного кронштейна фрезерного станка Bantam Tools для настольных ПК это сделать очень просто.

Здесь полностью замаскированная доска была помещена обратно в мельницу, и вырез был фрезерован.

Руководство по пайке светодиодов — LEDSupply BLOG

Пайка: вот что работает!
Борьба с пайкой и разрушение ваших светодиодов и печатной платы (PCB) или печатной платы с металлическим сердечником (MCPCB) легко обойтись без надлежащих инструментов, материалов и техники пайки. Чтобы избежать общих проблем со светодиодной пайкой, мы оглянулись на наш более чем 20-летний опыт работы с электроникой и изложили здесь все «что нужно и чего нельзя» для пайки на светодиоды. Мы стремимся помочь вам сэкономить время, деньги и избежать разочарований, поэтому, возможно, вы попробуете второй светодиодный проект с нами! Кроме того, в конце есть видео, которое показывает процесс в действии.

Давайте начнем с простого…

MCPCB LED Star

Припой — это проводящий материал, который плавится около 400 градусов по Фаренгейту и позволяет двум металлическим частям соединяться в цепи. Стандартное соединение «точка-точка» состоит из двух выводов, скажем, катод светодиода и анод второго светодиода скручены и спаяны вместе; это более эффективно, чем просто скручивание поводков. Другой распространенный тип паяного соединения встречается на печатных платах и MCPCB, где на плате имеются проводящие дорожки, которые ведут к компонентам, где осуществляется паяное соединение.Большая часть пайки, с которой мы сталкиваемся, связана со светодиодами на MCPCB, которые вы видите справа, и мы показываем пример в видео ниже.

Вот важный момент, который нужно помнить …

Припой

обычно составляет 60 процентов олова и 40 процентов свинца с сердечником из канифоли (центр припоя). Ядро канифоли стоит упомянуть, потому что оно удаляет загрязнения на контактах и улучшает электрическое соединение; в основном это помогает припою прилипать к контактной площадке. Поскольку заставить припой течь и прилипать к поверхности иногда бывает трудно, знание того, что флюс находится в центре припоя, означает, что вы можете помочь избежать этой проблемы, целенаправленно расплавив центр припоя непосредственно на поверхности.Это позволяет получить поток канифоли на поверхности в первую очередь и способствует прилипанию припоя к поверхности.

Имея и поддерживая правильные инструменты для торговли

Припой

толщиной 0,20 мм

Припой: Мы предпочитаем припой с содержанием олова 60/40 в качестве свинцового состава и толщиной 0,20 мм. Эта толщина припоя идеально подходит практически для всех наших применений, и это то, что мы рекомендуем. Подробности о припое, который мы используем, здесь.

Паяльник обыкновенный

Утюг: Наличие качественного паяльника и наконечников разных размеров делает любую работу проще и быстрее.Многие проблемы, которые мы видим от клиентов, связаны с дешевыми утюгами и маленькими советами. Если утюг недостаточно мощный или наконечник слишком маленький, то температура поверхности никогда не становится достаточно высокой, чтобы равномерно течь припой. Мы рекомендуем по крайней мере 30-ваттный утюг, к сожалению, он может быть дорогим, и если вы не планируете делать много пайки, эти затраты могут быть трудно оправдать. Есть недорогие паяльники, которые подойдут для небольших работ, но если вам нужно много паять и вы хотите минимизировать хлопоты и увеличить срок службы, сделайте себе одолжение и купите хороший утюг.Для наших собственных проектов светодиодов и комплектов светодиодов, которые мы производим для клиентов, мы используем такой утюг.

Жала для паяльников

Паяльное жало: Поскольку не все поверхности паяльной пластины имеют одинаковый размер, часто паяльники поставляются со сменными размерами жала; у некоторых есть тонкости, а у других есть более широкие подсказки стиля клина. Подбор размера наконечника к размеру поверхности может значительно облегчить нагрев паяльной пластины. Если вы не можете нанести припой на подушку, возможно, это из-за того, что железный наконечник слишком мал и не распространяет тепло по достаточно широкой области.

Еще один лакомый кусочек…

Если ваши мощные светодиоды на радиаторе (что они часто делают) имеет смысл подключить пайку перед тем, как прикрепить светодиод к радиатору. При попытке припаять к светодиоду, который уже находится на радиаторе, радиатор иногда может поглотить все тепло от утюга и сделать нагрев поверхности паяльной площадки практически невозможным.

Жало для паяльной жести

оловянный наконечник: Попытка пайки без луженого наконечника бесполезна.Для правильного лужения наконечника утюга нанесите на него припой и нанесите толстый слой. Следующий шаг — стереть излишки припоя влажной губкой и, наконец, снова нанести небольшое количество припоя на наконечник.

Очистка поверхности пайки

Чистая поверхность припоя: Очевидно, что чем более чистая поверхность, тем лучше. В идеале убедитесь, что на поверхности нет грязи, пыли, эпоксидной смолы или чего-либо еще.

лужение паяльной площадки

оловянные поверхности (провода, паяльная подушка или печатная плата): В нашем видео мы показываем пример пайки проводов к светодиодной звезде Cree, но перед окончательным соединением провода сначала луженые.Подобно лужению железа, на провода наносят тонкий слой припоя; важно, чтобы припой прилип к проволоке. Помните приведенное выше предположение о том, что канифоль находится в середине припоя; использование середины припоя помогает лучше прилипать к проволоке. Кроме того, в примере на нашем видео поверхность луженой паяльной поверхности также становится луженой. Приложите железный наконечник к паяльной прокладке и начните наносить припой на контактную площадку. Припой должен равномерно течь по всей подушке, и как только он действительно удалит утюг и позволит припою укрепиться.

Окончательное соединение: На этом этапе вся тяжелая работа выполнена. С хорошо луженым наконечником и поверхностью просто прикоснитесь к двум деталям, которые припаиваются вместе с утюгом. Припой на каждой поверхности должен течь; быстро удалите утюг, и когда припой затвердеет, оба компонента должны быть спаяны вместе.

Может ли пайка быть сложной?

Загубленный светодиод от пайки

Да. Не расстраивайтесь поначалу, если вы испортите один или два компонента — мы все это сделали! Помните, что утюги горячие, а светодиоды не любят слишком много тепла.Будьте осторожны с настройками температуры вашего утюга и как долго вы наносите утюг на поверхность. В большинстве случаев не требуется более нескольких секунд, чтобы припой стекал и прилипал к поверхности. Если это займет больше времени, остановитесь и дважды проверьте этот пост и посмотрите видео снова.

Помощь Добавить Советы?

Если у вас есть собственные вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте комментарий, и мы сможем добавить их к сообщению!

Пайка светодиодов в видео!

Как паять: зубчатые монтажные отверстия

Введение

Популярной тенденцией среди производителей является межплатная пайка. Этот метод позволяет компаниям производить интегрированные модули (часто содержащие десятки деталей) на одной плате, которая может быть встроена в другую сборку во время производства. Один простой способ изготовить печатную плату, предназначенную для установки на другую печатную плату, — это создать зубчатые монтажные отверстия. Они также известны как «зубчатые переходные отверстия» или «зубчатые колеса».»

В этом уроке мы покажем вам, как вручную припаять плату с зубчатыми монтажными отверстиями к другой печатной плате с соответствующей площадью.

Мы будем использовать SparkFun RF Transceiver Breakout — RFM22B в качестве нашего примера в этом руководстве.

Видео

Если вы визуальный ученик, мы сняли видео, показывающее, как припаять модуль с зубчатыми монтажными отверстиями. Он охватывает большую часть того, что написано в этом уроке.

Необходимые материалы

Как и любая паяльная работа, вам понадобится некоторое оборудование. В учебнике «Пайка — сквозное отверстие» содержится отличная информация о паяльниках и принадлежностях к ним. Не стесняйтесь искать там, если вам нужно освежить в памяти, что делает каждый из инструментов.

Если вы хотите купить новые инструменты или обновить свой ассортимент, мы предлагаем множество инструментов и аксессуаров для пайки.

Необходимые инструменты

Паяльник

Подойдет любой верный паяльник. Мы рекомендуем что-то с регулируемой температурой.

Убедитесь, что наконечник достаточно мал, чтобы поместиться на одной подушечке в одном из зубчатых переходных отверстий. Вы не хотите, чтобы наконечник был слишком широким и поместил припой на несколько контактных площадок или переходных отверстий (также называемых выводами). Вот так мы получаем паяные мосты!

латунная губка

Губка из латуни — хороший выбор для чистки наконечника утюга.Если у вас нет медной губки, подойдет обычная губка (обязательно смочите ее небольшим количеством воды!).

Припой

Выберите припой. Мы рекомендуем освежить свои знания о припое, если вам нужно освежить в памяти. В этом уроке мы используем бессвинцовый водорастворимый флюсовый припой диаметром 0,020 «.

Флюс

Flux рекомендуется . Рекомендуется использовать при пайке на поверхности или в виде зубчатых компонентов. Всякий раз, когда вы расплавляете припой, сердечник флюса в припое выгорает.Если вам когда-нибудь понадобится снова нагреть этот припой, сначала нужно добавить флюс. Флюс помогает очистить поверхность и позволяет припою течь лучше, улучшая характеристики смачивания припоя.

Мы будем использовать водорастворимую флюсовую ручку, поскольку ядро флюса в нашем припое является водорастворимым флюсом. Просто убедитесь, что флюс в сердечнике вашего припоя совпадает с флюсом, который вы используете.

Пинцет

Иногда вы можете держать модуль в руке, вставляя его в жидкий горячий припой.Мы не рекомендуем, хотя. Вам понадобится хорошая пара пинцетов, чтобы держать модуль, пока вы маневрируете вокруг действительно горячих вещей.

Кисть

Любая дешевая щетка с жесткой щетиной должна работать. Мы рекомендуем недорогую кислотную щетку с обрезанными щетинками до 1/4 дюйма (6 мм). Нам понадобится очистить плату, когда мы закончим пайку.

спирт для втирания

Если вы используете «водорастворимый» или канифольный флюс (это будет написано на ручке или банке), вы захотите очистить его от платы после пайки.Поток, оставшийся на печатной плате, может вызывать коррозию или вызывать короткое замыкание между контактами (не очень хорошо!). Технически предполагается, что вы используете горячую деионизированную воду для «водорастворимого» флюса, но мы можем избежать неприятных ощущений с использованием изопропилового спирта Вы можете найти спирт в любой аптеке или продуктовом магазине.

Дополнительные инструменты

Жестяная банка

Жестяная банка очищает жало паяльника. Это опционально , так как вы можете добавить припой непосредственно к наконечнику и очистить его с помощью медной губки.Тем не менее, это очень полезно для очень старых железных наконечников, которые нуждаются в новой жизни.

Припой фитиль

Припой для пайки — , опционально — , но его необходимо иметь, если вы испортили и хотите удалить припой.

Третья рука или вице

Хорошая третья рука (руки помощи) или PanaVise помогут вам поднять доску со стола, если она вам нужна ближе к уровню глаз. Вы также можете создать свою собственную третью руку.

салфетки с низким ворсом

Вы можете использовать бумажное полотенце, чтобы высушить доску после того, как вы ее почистили, но бумажные полотенца имеют обыкновение оставлять маленькие кусочки ворса.Мы рекомендуем салфетки с низким содержанием ворса, такие как Kimwipes.

Диагональные фрезы

Вам понадобится что-то, чтобы разрезать фитиль припоя, и диагональные резаки обычно являются предпочтительным инструментом. Тем не менее, все острое и похожее на ножницы будет работать (как внутренние лезвия для зачистки проводов).

Припой!

Настройте свою станцию

Создайте рабочую зону вокруг вашего паяльника.

Убедитесь, что область свободна от беспорядка.
Мы рекомендуем положить антистатический коврик или другую поверхность, которая не будет вас беспокоить, если она сгорит. Что-то, что не загорается, является идеальным (то есть газета плохая).
Подключите утюг и включите его. Если вы можете регулировать температуру, мы рекомендуем около 700 ° F (370 ° C).
Установите ваши инструменты поблизости.
Если вы используете обычную губку, добавляйте воду, пока она не станет влажной. Сожмите немного лишней воды. Вы хотите, чтобы он был мокрым, но не капал.

Очистите ваш совет

Всегда проверяйте, работаете ли вы с чистым наконечником паяльника.Если вы заметили, что наконечник утюга черный, комковатый или окисленный, его нужно будет почистить.

Этот совет неприятен!

Наносить припой непосредственно на наконечник горячего утюга, пока он не расплавится. В качестве альтернативы вы можете вставить утюг в банку с наконечником. Припой или банка должны расплавиться и покрыть кончик. Вытрите лишний припой или олово на влажной губке или губке . Ваш совет должен быть чистым и блестящим! Если нет, повторите процесс.

Этот совет хорош и чист!

Добавить припой к одной площадке

Найдите угловую накладку и добавьте к ней припой.Мы рекомендуем контакт 1 или угловую накладку. Держите кончик утюга прямо на подушке и подождите 1-2 секунды.

Медленно введите припой в пространство между наконечником утюга и подушечкой.

Припой должен расплавиться, и в результате вы получите небольшую насыпь припоя на подушечке. Сначала удалите жгут припоя, а затем удалите паяльник.

Flux It Up

Обильно нанесите флюс на небольшую насыпь припоя. Помните, что поскольку мы сожгли флюс в сердечнике припоя, нам нужно добавить больше флюса, прежде чем мы снова нагреем припой.Будьте осторожны, поскольку ручки могут выливать флюс, если к кончику ручки приложено слишком большое давление.

Прикрепите плату

Используя свой пинцет, возьмите модуль в одну руку. С другой стороны, возьмите свой паяльник. Расположите модуль рядом. Мы собираемся растопить небольшую кучку припоя, а затем сдвинуть плату на место.

ВАЖНО: Убедитесь, что ваш модуль направлен в правильном направлении или имеет правильную полярность! Вы не хотите случайно припаять деталь на печатной плате назад.

Нагрейте насыпь припоя с утюгом, пока он не расплавится.

Держа утюг на насыпи (мы не хотим, чтобы припой затвердел!), Осторожно вставьте модуль на место. Удостоверьтесь, что наконечник утюга касается первого зубчатого сквозного отверстия и прокладки с расплавленным припоем. Мы хотим, чтобы зубчатая поверхность нагрелась и впитала часть припоя.

Прежде чем вынуть утюг, убедитесь, что зубчатые переходные отверстия на модуле совпадают с посадочной площадкой. Пока припой все еще расплавлен, вы можете осторожно повернуть и сдвинуть модуль, чтобы выровнять его.

Снимите утюг и подождите, пока припой остынет и затвердеет. Не прикасайтесь к плате во время этого процесса, иначе вы испортите хороший паяный шов. Осмотрите соединение, чтобы удостовериться, что припой прилип к подушке и зубцу.

Если вы обнаружите, что модуль не выровнен с контактными площадками, добавьте немного флюса к контакту 1, прикоснитесь к железному наконечнику к соединению, чтобы расплавить припой, и осторожно переместите модуль пинцетом, чтобы все выровнялось. Это также хорошее время, чтобы проверить зубчатые монтажные отверстия на другой стороне платы, чтобы убедиться, что она выровнена, прежде чем добавлять больше припоя.

Припой Next Pin

На следующей площадке держите кончик утюга так, чтобы он касался как зубчатого сквозного отверстия, так и площадки. Вставьте припой в соединение (пересечение железного наконечника, сквозного отверстия и прокладки). Припой может начать плавиться, так что наберитесь терпения.

Как только у вас достаточно припоя, сначала удалите припой.

После того, как припой удалили, удалите утюг. Подождите, пока припой остынет, прежде чем прикасаться к плате. Осмотрите соединение, чтобы удостовериться, что припой покрыл проход и подушку.

Припой Остальное

Один за другим припаяйте каждый из зубчатых переходных отверстий к контактным площадкам, пока все переходные отверстия не будут припаяны к контактным площадкам.

Очистите доску

Ваша законченная сборка, скорее всего, будет иметь остатки флюса на плате или модуле рядом с выводами. Это будет липким и черным или янтарным по внешности. Вы захотите убрать это.

Налейте немного спирта в миску, окуните в нее свою щетку и потрите ее на булавках и прокладках, чтобы удалить остатки.

Высушите доску с помощью полотенца с низкой ворсом или бумажных полотенец. Мы рекомендуем что-то вроде Kimwipes, чтобы не оставлять ворса на доске. Сжатый или консервированный воздух тоже подходит для этого.

Осмотрите свою ручную работу! Убедитесь, что все контакты припаяны к соответствующим площадкам, и на плате нет остатков флюса. Возможно, вам придется повторить процесс очистки несколько раз, чтобы полностью очистить его от флюса.

Устранение неисправностей

В этом разделе будут рассмотрены некоторые проблемы, связанные с пайкой на поверхности.

Упрямые GND Пины

Вы можете заметить, что только некоторые из выводов, которые вы паяете, более упрямы, чем другие, потому что они не хотят принимать припой так охотно. Это связано с землей (GND) плоскости (или заливки). В дизайне печатной платы вы можете либо создать соединение с трассировкой (крошечные медные линии, идущие по всей печатной плате), либо вы можете создать плоскость или поток меди (светло-красные капли, заправленные между темно-красной печатной платой на фотографии ниже) , Они часто связаны с GND или Vcc, но могут быть подключены к любому сигналу, который вы пожелаете.Независимо от того, к какому сигналу они подключены, эта большая плоскость меди имеет тенденцию поглощать больше тепла, чем тонкие следы, что затрудняет их пайку.

Каждая из зеленых стрелок на приведенном выше фото указывает на прокладку, которая подключена к заливке вместо следа.

Если какой-либо из пэдов, в частности, доставляет вам неприятности, проверьте, не подключен ли этот пэд к розливу. Если это так, потратьте несколько дополнительных секунд, чтобы нагреть эту подушку, прежде чем наносить припой.Немного дополнительного флюса поможет и с упрямыми прокладками.

Исправление ошибок

Что произойдет, если вы совершите ошибку, например, спаяете два контакта вместе?

Самое простое решение — использовать немного припоя и немного флюса для удаления припоя.

Подготовить фитиль

Если на конце фитиля припоя есть какой-либо припой, отрежьте его. Припой будет серебристого цвета.

Нанесите флюс на конец фитиля. Большая часть фитиля припоя содержит немного флюса, но помогает добавить еще немного.

Удалить избыток припоя

Прижмите фитиль к паяльной перемычке и поднесите наконечник паяльника к фитилю. Подождите несколько секунд, и припой между контактами должен быть засосан в фитиль.

исправить булавки

Если вы случайно удалили слишком много припоя из соединения, вы можете просто добавить флюс в соединение, прикрепить железный наконечник к соединению и добавить немного больше припоя.

Очистить сустав

Каждый раз, когда вы добавляете флюс или припой (который, вероятно, содержит флюс) к суставу, вы можете чистить его щеткой и спиртом.

Проверь свою работу

Еще раз проверьте соединения, чтобы убедиться, что перемычка была удалена и что на всех штырях имеется хорошее отложение припоя.

Ресурсы и дальнейшее развитие

Передовые методы

Несмотря на то, что он изначально был создан для пайки ПТГ, Джоэл демонстрирует в этом видео некоторые великолепные передовые методы пайки.

Если у вас достаточно маленький модуль или правильный наконечник для станции восстановления горячим воздухом, вы можете использовать методы удаления деталей, показанные Дэвидом в этом видео, чтобы отпаять модуль.

Ресурсы

Если вам нужна дополнительная информация о пайке, вот несколько ресурсов:

Если вы хотите проектировать свои собственные печатные платы, у нас есть отличная серия учебных пособий, охватывающих процесс проектирования с использованием Eagle, бесплатного программного обеспечения для проектирования печатных плат.

Использование EAGLE: макет платы

В части 2 руководств по использованию Eagle, в этой части рассказывается, как выложить доску после создания схемы.

Как паять: сквозная пайка

Избранные любимец 54

Введение

Пайка — один из самых фундаментальных навыков, необходимых для занятий в области электроники. Два идут вместе, как горох и морковь. И, хотя можно изучать и создавать электронику без необходимости брать паяльник, вы скоро обнаружите, что этот новый простой навык открывает целый новый мир.Мы, сотрудники SparkFun, считаем, что пайка должна быть навыком в арсенале каждого. В мире растущей технологической среды мы считаем, что важно, чтобы люди во всем мире могли не только понимать технологии, которые они используют каждый день, но и уметь создавать, изменять и исправлять их. Пайка является одним из многих навыков, которые позволят вам сделать именно это.

В этом уроке мы рассмотрим основы сквозной пайки — также известной как паянная сквозная пайка (PTH), обсудим необходимые инструменты, рассмотрим методы правильной пайки и покажем, куда можно пойти оттуда.Мы также обсудим переделки, касающиеся пайки в сквозных отверстиях, и дадим вам несколько советов и рекомендаций, которые сделают ремонт любого элемента электроники быстрым. Это руководство будет как для начинающих, так и для экспертов. Независимо от того, когда вы раньше не прикасались к утюгу или ищете немного освежиться, в этом уроке есть что-то для каждого.

Что такое цепь?

Каждый электрический проект начинается с цепи.Не знаете, что такое схема? Мы здесь, чтобы помочь.

Что такое электричество?

Мы можем видеть электричество в действии на наших компьютерах, освещая наши дома, как молнии в грозах, но что это? Это не простой вопрос, но этот урок проливает свет на него!

Если вы хотите узнать больше о сборке схем без необходимости брать паяльник, ознакомьтесь с нашим учебным пособием по макетам без припоя:

Как использовать макет

Добро пожаловать в удивительный мир макетов.Здесь мы узнаем, что такое макет и как его использовать для создания самой первой схемы.

Наконец, мы будем опираться на некоторые предыдущие уроки, поэтому предлагается прочитать и понять эти темы, прежде чем двигаться дальше в этом уроке:

Основы печатных плат

Что именно такое печатная плата? В этом руководстве будет разбито то, что составляет печатную плату, и некоторые общие термины, используемые в мире печатных плат.

Полярность

Введение в полярность в электронных компонентах. Узнайте, что такое полярность, в каких частях она есть и как ее идентифицировать.

Если вы все поняли вышеизложенное, давайте погрузимся в игру!

Что такое припой?

Прежде чем научиться паять, всегда целесообразно немного узнать о пайке, ее истории и терминологии, которая будет использоваться при его обсуждении.

Припой , как слово, можно использовать двумя разными способами. Припой, , существительное , относится к сплаву (вещество, состоящее из двух или более металлов), который обычно представляет собой длинную тонкую проволоку в катушках или трубках. Припой, и глагол , означает соединить вместе два куска металла в то, что называется паяным соединением . Итак, мы паяем с припоем!

Проволока для пайки продается в виде катушки (слева) и в виде трубки (справа). Они бывают как этилированные, так и бессвинцовые.

Свинцовый и бессвинцовый припой — краткая история

Одна из самых важных вещей, о которых следует знать, когда речь идет о припое, состоит в том, что традиционно припой состоит в основном из свинца (Pb), олова (Sn) и нескольких других микроэлементов. Этот припой известен как этилированный припой . Как стало известно, свинец вреден для человека и может привести к отравлению свинцом при воздействии больших количеств. К сожалению, свинец также является очень полезным металлом, и его выбрали в качестве металла для пайки из-за его низкой температуры плавления и способности создавать отличные паяные соединения.

. Известно, что побочные эффекты пайки этилированным припоем были отрицательными, и некоторые ключевые лица и страны решили, что лучше не использовать этилированный припой. В 2006 году Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ ( RoHS ). Эта простая директива ограничивает использование этилированного припоя (среди прочих материалов) в электронике и электротехнике. При этом использование бессвинцового припоя стало нормой в производстве электроники.

Бессвинцовый припой очень похож на свинцовый аналог, за исключением того, что, как следует из названия, он не содержит свинца.Вместо этого он состоит в основном из олова и других микроэлементов, таких как серебро и медь. Этот припой обычно помечается символом RoHS, чтобы потенциальные покупатели знали, что он соответствует стандарту.

Выбор правильного припоя для работы

Когда дело доходит до производства электроники, лучше всего использовать бессвинцовый припой для обеспечения безопасности ваших продуктов. Однако, когда дело доходит до вас и вашей электроники, выбор припоя остается за вами. Многие люди до сих пор предпочитают использовать этилированный припой из-за его превосходной способности выступать в качестве соединительного агента.Тем не менее, другие предпочитают безопасность над функциональностью и выбирают без свинца. SparkFun продает оба сорта, чтобы позволить людям сделать этот выбор для себя.

Бессвинцовый припой не без его недостатков. Как уже упоминалось, свинец был выбран, потому что он лучше всего работает в такой ситуации, как пайка. Когда вы убираете свинец, вы также забираете некоторые свойства припоя, которые делают его идеальным для того, для чего он предназначен — соединения двух кусков металла. Одним из таких свойств является температура плавления.Олово имеет более высокую температуру плавления, чем свинец, что приводит к большему количеству тепла, необходимого для достижения текучести. И хотя олово выполняет свою работу, ему иногда требуется небольшая помощь. Многие бессвинцовые варианты припоя имеют то, что называется сердечником из флюса . А пока, просто знайте, что флюс — это химический агент, который помогает течению бессвинцового припоя. Хотя можно использовать бессвинцовый припой без флюса, это значительно облегчает достижение тех же результатов, что и при использовании этилированного припоя. Кроме того, из-за дополнительных затрат при изготовлении бессвинцового припоя он иногда может быть дороже, чем этилированный припой.

Помимо выбора этилированного или бессвинцового припоя, при выборе припоя необходимо учитывать ряд других факторов. Во-первых, кроме свинца и олова, существуют тонны других припоев. Проверьте страницу припоя Википедии для обширного списка различных типов. Во-вторых, припой может быть разных размеров или ширины. При работе с небольшими компонентами часто лучше использовать очень тонкий кусочек припоя — чем больше число, тем меньше калибр. Для крупных компонентов рекомендуется использовать более толстую проволоку.Наконец, припой приходит в других формах, кроме проволоки. Приступая к пайке при поверхностном монтаже, вы увидите, что паяльная паста является предпочтительной формой. Однако, поскольку это учебник по пайке через сквозное отверстие, паяльная паста не будет обсуждаться подробно.

Покупка Припой

SparkFun предлагает катушки припоя разных размеров как в свинцовых, так и в бессвинцовых вариантах. SparkFun предлагает то, что вам нужно, независимо от того, достаточно ли вам достаточно для одного проекта или готовитесь к предстоящей зиме.

Вы можете также посетить категорию пайки каталога SparkFun, чтобы ознакомиться с другими вариантами пайки.

Теперь, когда вы знаете, как выбрать лучший припой для работы, давайте перейдем к инструментам и дополнительной терминологии.

паяльники

Есть много инструментов, которые помогают в пайке, но ни один не является более важным, чем паяльник. Если ничего другого, вам нужно хотя бы железо и припой, чтобы выполнить поставленную задачу. Паяльники бывают разных факторов и варьируются от простых до сложных, но все они функционируют примерно одинаково.Здесь мы обсудим части утюга и различные типы утюгов.

Анатомия паяльника

Вот основные детали, из которых состоит паяльник.

Жала для паяльников — Ни один утюг не обходится без железного жала. Наконечник — это часть утюга, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов. Хотя припой прилипает к наконечнику при нанесении, распространенным заблуждением является то, что наконечник переносит припой.Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до температуры плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность изменить свой наконечник, если вам нужно заменить старый наконечник или если вам нужно переключиться на другой стиль наконечника. Подсказки бывают разных размеров и форм для размещения любого компонента.

Несколько типов советов. Слева направо: конический наконечник (так называемый наконечник копыта), два конических наконечника различной ширины и наконечник зубила.

Замена наконечника — это простой процесс, который состоит из откручивания наконечника или просто вдавливания и вытягивания наконечника.

Наконечник: Эффективность тепла, передаваемого от наконечника к соединению, зависит от размера используемого наконечника паяльника. Обычно вам нужно иметь наконечник для пайки, ширина которого примерно равна ширине паяльной пластины, к которой вы паяете. Для получения дополнительной информации, проверьте эту статью Hakko.

Жезл — Жезл — это часть утюга, которая удерживает наконечник.Это также та часть, которая обрабатывается пользователем. Жезлы обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (таких как резина), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. , Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественную палочку очень ценной.

Две разновидности жезлов. Обратите внимание, как наконечники вкручиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость.У некоторых палочек есть наконечники, которые просто вдвигаются и выдвигаются без какого-либо механизма крепления.

Некоторые утюги состоят из палочки, которая вставляется в настенную розетку. Эти утюги так же просты, как и приходят, и у них нет никаких регуляторов для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен непосредственно в палочку.

Простой паяльник, состоящий из одной палочки. Некоторые из этих утюгов не предлагают сменные советы.

База — Основой паяльника является блок управления, позволяющий регулировать температуру.Палочка крепится к основанию и получает тепло от электроники внутри. Существуют аналоговые базы, которые имеют циферблат, который контролирует температуру, а также цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, отображающий текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.

Два варианта основания паяльника.Слева — цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.

База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных компонентов, которые позволяют безопасно изменять температуру вашего наконечника.

Внутренности основания паяльника

Подставка (подставка) — подставка для утюга (часто называемая подставкой) служит для размещения утюга, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставление без присмотра утюга на столе или на рабочем месте — потенциальная опасность: она может обжечь вас или, что еще хуже, может обжечь ваш стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это помогает предотвратить износ вашего наконечника с течением времени.

Различные виды железных люлек. Заметьте, что некоторые допускают обычную губку, в то время как другие держат медную губку.

Латунная губка — Когда вы паяете, ваш наконечник будет окислять , что означает, что он почернеет и не хочет принимать припой. Особенно с бессвинцовым припоем, в припое есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, что вызывает это окисление. Это — то, где губка входит. Время от времени Вы должны хорошо чистить свой наконечник, стирая это наращивание. Традиционно для этого использовалась фактическая влажная губка.Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы вашего наконечника. Вытирая наконечник на прохладной влажной губке, наконечник имеет тенденцию расширяться и сжиматься от изменения температуры. Это расширение и сжатие изнашивают ваш наконечник и могут иногда вызывать отверстие в боковой части наконечника. Как только у наконечника есть отверстие, это не хорошо для пайки. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечника. Латунные губки вытягивают из наконечника лишний припой, позволяя наконечнику поддерживать текущий уровень нагрева.Если у вас нет медной губки, обычная губка лучше, чем ничего.

латунная губка. Если у вашей железной подставки нет места для медной губки, вы можете приобрести ее со своей основой.

Приобретение паяльника

Если вы только начинаете или опытный профессионал, у нас есть паяльник для вас!

Наши рекомендации:

Ищете больше вариантов паяльника? Нажмите на кнопку ниже для дополнительных опций в каталоге!

Нажмите здесь для получения дополнительной паяльника и станций

Принадлежности для пайки

Теперь, когда вы знаете все тонкости паяльника, пришло время обсудить другие инструменты, которые помогут вам в вашем приключении с пайкой.

Solder Wick — это ластик для паяльного карандаша. При работе с такими проблемами, как перемычки или удаление деталей (распайка), фитиль припоя очень удобен. Фитиль припоя — он же оплетка для распайки — состоит из тонкой медной проволоки, сплетенной вместе. Припой впитывается (впитывается) медью, что позволяет «стереть» лишние шарики припоя.

Tip Tinner — это химическая паста, используемая для очистки кончика вашего паяльника.Он состоит из мягкой кислоты, которая помогает удалить запеченные остатки (например, когда вы случайно расплавили наконечник на компоненте) и помогает предотвратить окисление (неприятный черный материал), который накапливается на наконечнике пайки, когда он не используется.

Припой Вакуумный (Solder Sucker) — отличный инструмент для удаления припоя, оставшегося в сквозных отверстиях при удалении компонентов. Мы рассмотрим, как использовать этот инструмент чуть позже в этом уроке.

Припой вакуум

В наличии TOL-13203

Solder Vacuum, отличный (а иногда недооцениваемый) маленький инструмент для пайки.Это позволяет вытащить расплавленный…

Водорастворимая флюсовая ручка — Флюс — это химический агент, который помогает течению бессвинцового припоя. Ручки Flux позволяют наносить упрямые компоненты жидким флюсом, создавая лучше выглядящие паяные соединения. Рекомендуется очистить и удалить остатки водорастворимого флюса на доске.

No Clean Flux Pen — Flux — это еще один химический агент, который помогает течению бессвинцового припоя. Ручки Flux позволяют наносить упрямые компоненты жидким флюсом, создавая лучше выглядящие паяные соединения. Очистка и удаление флюса не требуется. Для тех, кто заинтересован в удалении остатка флюса, требуется изопропиловый спирт (IPA).

Другие предлагаемые инструменты

Эти инструменты не нужны, но они, конечно, иногда облегчают пайку.

Третья рука (третья рука) — Третья рука отлично подходит для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки.

Третья рука

В наличии TOL-09317

Это лучший помощник солдата, третья рука. Поставляется с тяжелым основанием, двумя зажимами из кожи аллигатора, держателем для паяльника и…

SparkFun Комплект третьей руки

В наличии TOL-11784

Вы разочарованы отсутствием ловкости большинства третьих рук? SparkFun Third Hand дает вам возможность держать…

Panavise Jr.- Vacuum Base — еще один замечательный инструмент для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки и переработки платы.

Плоскогубцы — мини-плоскогубцы должны быть у любого любителя или инженера-электрика. Решающее значение для вставки устройств в макеты и гибочные штифты.

Плоскогубцы

Распродано TOL-08793

Мини Плоскогубцы.Это отличные маленькие плоскогубцы! Должно быть для любого любителя или инженера-электрика. Решающее значение для вставки устройства…

Электронные Снайперы

В наличии TOL-10447

В то время как наши маленькие диагональные фрезы отлично подходят для хобби, иногда вам нужно что-то немного больше.Эти электро…

Диагональные фрезы

Распродано TOL-08794

Мини-Диагональные Резаки. Это отличные маленькие ножницы! Должен иметься для обрезки проводов и дополнительных хвостов припоя.4 «длиной.

Промывные фрезы — Обеспечивают очень аккуратную и точную обрезку проводов вблизи паяного соединения. Диагональные фрезы хороши, но если вам действительно нужно подойти поближе и лично, флеш-фрезы — это то, что вам нужно.

Промывочные фрезы — Xcelite

В наличии TOL-14782

Это простые фрезы из Excelite, которые позволяют очень аккуратно резать провода в непосредственной близости от паяного соединения.

Защитные очки SparkFun

В наличии SWG-11046

С этими защитными очками SparkFun у вас будет пара легких, экономичных и стильных линз для защиты вашего драгоценного…

Monocle — Полезно для проверки ваших паяных соединений и компонентов SMD на печатной плате.Светодиод обеспечивает достаточное количество света на рабочем расстоянии.

комплектов! Проверьте следующие наборы инструментов с некоторыми из паяльников и аксессуаров, перечисленных ранее!

Набор инструментов SparkFun

Распродано TOL-14683

Этот ассортимент инструментов отлично подходит для тех из вас, кому нужна портативная сборка инструментов с большим количеством места, чтобы добавить свой собственный.

Пайка вашего первого компонента

Давайте приведем все эти инструменты в действие. Это первое видео расскажет об основах пайки вашего первого компонента — заголовков!

Проверьте версию Vimeo здесь.

Резюме

Это действительно так просто! Следуйте простым правилам Дейва, чтобы сделать каждое соединение припоя хорошим.

Будьте осторожны при работе с горячими утюгами
Используйте третьи руки или тиски, чтобы удерживать платы во время пайки
Установите утюг на хорошую среднюю температуру (325-375 градусов по Цельсию)
Если вы видите дым из припоя, выключите тепло
Окончивайте наконечник припоем перед каждым соединением, чтобы подготовить соединение
Используйте боковую часть наконечника (или сладкое пятно), а не самую верхушку утюга
Нагрейте и подушку, и деталь, которую хотите паять равномерно и в то же время.
Вытяните припой, затем утюг
Хороший припой должен выглядеть как поцелуй вулкана или Герси, а не как шар или комок

Мы также собрали эту биграмму, чтобы помочь вам лучше понять, что делает хороший паяный шов.

Нажмите для увеличения изображения.

Когда вы закончите, оловянный наконечник, чтобы продлить срок его службы, прежде чем выключать паяльник.

Передовые методы и устранение неисправностей

Advanced PTH

Как только вы освоите основы создания хороших паяных соединений, пришло время изучить некоторые из более продвинутых методов ПТГ, которые вы можете использовать. В этом видео рассказывается о флюсе, удалении паяных перемычек, демонтаже компонентов, а также о некоторых других советах и рекомендациях.

Вот еще несколько советов для пайки PTH:

Распайка может часто быть лучшим способом научиться паять. Есть много причин для удаления припоя: ремонт, модернизация, утилизация и т. Д. Многие методы, используемые в видео, помогают в процессе демонтажа.
Существует еще один метод удаления припоя из сквозных отверстий, который мы называем методом пощечины.
Если вы не уверены, что созданное вами паяное соединение имеет электрическое соединение, вы можете использовать мультиметр для проверки целостности.

Проведение заголовков против доски

Для тех, кто обладает ловкостью, вы можете установить ряд заголовков, удерживая булавки на доске! Вы можете попробовать использовать клейкую ленту и клейкую ленту, как упоминалось ранее. Ниже приведен пример установки женских заголовков на ProtoShield. Тем не менее, вы можете следить за заголовками мужского пола или использовать эту технику для пайки заголовков на любой доске.

Возьмите женский составной жатку и сдвиньте его с верхней стороны щита.Рукой для пайки потяните указательный палец указательным и большим пальцем к краю платы. Другой рукой надавите на жатку указательным пальцем и возьмитесь за доску большим пальцем. Удерживайте жатку средним пальцем. Старайтесь не прикасаться к контактам жатки, где будет касаться паяльник.

Возьмите паяльник рукой для пайки и прикрепите один штифт. Повторите для каждого заголовка.После прикрепления одного штифта к каждому жатке, вы захотите убедиться, что штифты прямые и перпендикулярны вашей доске. Если это не так, вы можете попытаться снова нагреть вывод булавки и отрегулировать выравнивание заголовка.

Если заголовки выровнены, вы можете припаять остальные контакты на плате, чтобы закончить установку заголовков на плате!

Advanced SMD

Ищете больше советов и хитростей только с вашим паяльником? Проверьте эти передовые методы для переделки компонентов SMD в соответствии с Питом.

Остаток чистящего флюса

При работе с бессвинцовым припоем флюс имеет тенденцию распространяться повсюду, будь то флюс в припое или внешний флюс, применяемый пользователем. Некоторые типы флюса со временем могут разъедать плату и компоненты, поэтому полезно знать, как очистить ваши платы, чтобы они не содержали остатков флюса. Это также может вызвать короткое замыкание между контактами в результате влаги в воздухе и образования крошечных дендритов.Распространенные проблемы могут варьироваться от загрузки кода в Arduino с использованием преобразователя последовательного интерфейса в USB до ошибок при отправке данных через I ² C.

Как они выглядят? Что ж, давайте посмотрим на изображения ниже. Изображение слева показывает растворимый в воде остаток флюса на паяных соединениях. Они могут появиться в виде желтого или коричневого покрытия на или вокруг паяных соединений. На изображении справа не видно чистого потока, который использовался на SparkFun Edge. Они могут казаться черными и белыми на доске.Он непроводящий, поэтому его можно оставить на доске.

Если у вас есть водорастворимые остатки флюса на доске, вы можете удалить их с доски. Нет чистого флюса, его не нужно удалять. Самый простой способ убрать водорастворимый флюс с доски — это использовать маленькую щетку с жесткой щетиной (зубные щетки прекрасно работают) или Q-наконечник. Затем протрите паяное соединение горячей деионизированной водой, чтобы удалить водорастворимый флюс. Изопропиловый спирт можно использовать в качестве заменителя воды.Если вы должны удалить неочищенный флюс с доски, лучшим подходом будет использование изопропилового спирта, а не воды. Помните, что для правильной методики очистки вам придется проверить документацию на припой, поскольку для других типов флюса может потребоваться ацетон.


Удаление водорастворимого флюса с помощью кисти	Удаление водорастворимого флюса с помощью Q-наконечника	Снятие неочищенного флюса с помощью Q-наконечника

Если вы паяете более нескольких плат, может потребоваться очистить их партиями.Для этого мы рекомендуем кастрюлю с дистиллированной водой. Дистиллированная вода удерживает другие примеси и загрязнения от вашего контура. Ниже показано изображение очищаемых держателей батарей. Не все доски можно так окунуть в воду. Поэтому вам может понадобиться вручную очистить паяные соединения. Наличие кастрюли, наполненной горячей деионизированной водой, ускорит процесс.


Dunking Доски в глиняном горшке	Очистка паяных соединений светодиодной ленты вручную

Обязательно избегайте попадания воды на датчики или компоненты, которые могут задерживать воду.Некоторые компоненты чувствительны к воде, поэтому вам следует избегать погружения этих досок в воду и соблюдать осторожность, чтобы эти компоненты не намокли. Вот краткий список компонентов, которые следует избегать контакта с водой. Если в них попадет вода и вы включите питание платы, это, вероятно, повредит компонент.

Символьные ЖК-дисплеи
7-сегментный светодиодный дисплей
Аккумуляторы
GPS-модули
Беспроводные модули
Датчики барометрического давления
Слайд-потенциометры
Микрофоны
Колонки
ИС монитора сердечного ритма

Когда вы закончите чистить доску, вы захотите удалить излишки воды с доски.Сжатый воздух творит чудеса, так что вам не нужно ждать, пока он испарится. Вы также можете бумажные полотенца, чтобы высушить доску, но это может оставить кусочки пуха позади. Таким образом, салфетки с низким содержанием ворса для просушки доски будут лучше. Если у вас есть пистолет с горячим воздухом, вы также можете использовать его для нагрева доски. Просто убедитесь, что на доске ничего не растоплено.


Сжатый воздух для сухой доски	салфетки с низким ворсом сушка доски

Нет необходимости на 100% чистить плату, однако это значительно увеличит срок службы вашей цепи.Кроме того, данные, передаваемые через последовательный порт, будут надежными, когда плата будет чистой. Для получения дополнительной информации об очистке печатной платы, нажмите ниже.

Сборка электроники: стиральная

Тестирование и устранение неисправностей паяных соединений

Как только вы закончите чистку, не стесняйтесь проверять свои паяные соединения с помощью мультиметра, установленного в режим непрерывности, как указано ранее. Это полезно, если вы сталкиваетесь с проблемами и должны проверить, правильно ли прикреплен штифт к плате. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством по использованию мультиметра.

Ищете советы по устранению неполадок? Проверьте контрольный список оборудования в нашем руководстве для получения дополнительной информации!

Ресурсы и дальнейшее развитие

Мы только начали путешествовать по паяльной кроличьей норе. После того, как вы освоите пайку ПТГ, вы можете попробовать свои силы в этих других навыках и учебных пособиях.

Для получения дополнительной информации о пайке зубчатых крепежных отверстий на площадках см. Наше руководство по пайке зубчатых отверстий.

Как паять: зубчатые монтажные отверстия

12 мая 2015 г.

Учебник, показывающий, как паять зубчатые отверстия (или зубцы). Это может пригодиться, если вам нужно припаять модуль или плату к другой плате. Эти кастеляции становятся популярными благодаря встроенным модулям WiFi и Bluetooth.

Или ознакомьтесь со следующими уроками, чтобы припаять компонент поверхностного монтажа (SMD) к монтажной плате.

Ищете больше уроков по пайке? Попробуйте взглянуть на любой учебник с тегами пайки!

И, конечно же, что такое учебник по пайке без чего-либо припоя. SparkFun продает множество наборов, которые отлично подходят для оттачивания ваших навыков пайки. Есть даже серия наборов Learn to Solder, в которых есть все инструменты, необходимые для начала работы.

Линолеум

Особенности работы

Оборудование и инструменты

Технологии пайки

Горячая спайка линолеума

Холодная пайка линолеума

Виды сварки: в чем разница

Холодная

Горячая

Преимущества и недостатки горячей сварки линолеума

Горячая сварка

Инструменты и материалы

Технология процесса горячей сварки

Ожидаемые сложности

Сварка паяльником: вариант для домашнего применения

Основные способы пайки линолеума

Холодная сварка линолеума своими руками

Выбираем клей

Технология соединения полотен

Самостоятельная сварка линолеума горячим методом

Инструменты и материалы

Последовательность действий

Как спаять линолеум в домашних условиях: последовательность действий

Что нужно для работы: необходимый инструмент

Как паять линолеум: порядок действий

Какой метод пайки лучше выбрать для напольных покрытий разного класса

Коммерческий и полукоммерческий линолеум

Бытовой линолеум

Как спаять линолеум в домашних условиях

Пошаговая инструкция с видео: сварка швов линолеума

Виды соединения стыков линолеума

Технология горячей сварки

Пошаговое описание горячей сварки

Как спаять линолеум

Технология горячей спайки

Спайка швов «холодным» методом

Какой метод выбрать?

Особенности линолеума

Особенности процесса соединения кромок

Горячая пайка линолеума в домашних условиях

Подготовка к пайке кромок

Процесс пайки линолеума

Необходимый инструмент

видео-инструкция как спаять своими руками, фото

Виды спайки

Спаивание электропаяльником

Технология спаивания

Недостатки

Холодная сварка

Особенности

Технология спаивания

Горячая сварка

Технология горячей сварки

Вывод

Вывод

Шаг 10: Подождите 20 минут.

Шаг 11: Снять защитное покрытие.

Шаг 12: Скраб с карбонатом натрия.

Шаг 13: подвергать воздействию ультрафиолета.

Шаг 14: Повторите для противоположной стороны.

Шаг 15: Перемолоть доску.

Руководство по пайке светодиодов — LEDSupply BLOG

Имея и поддерживая правильные инструменты для торговли

Может ли пайка быть сложной?

Как паять: зубчатые монтажные отверстия

Введение

Видео

Рекомендуемое Чтение

Необходимые материалы

Необходимые инструменты

Паяльник

латунная губка

Припой

Флюс

Пинцет

Кисть

спирт для втирания

Дополнительные инструменты

Жестяная банка

Припой фитиль

Третья рука или вице

Настройте свою станцию