Подготовительные работы
Если вы хотите залить наливной пол на идеально ровную поверхность, тогда здесь все просто – очищаем от мусора и работе конец. А вот с бетонными или деревянными основаниями дело обстоит куда сложнее. Хотя, при наличии желания и свободного времени, подготовить дом можно за день. Рассмотрим процесс.
Шаг 1
Устраняем всевозможные покрытия с пола, оставляем только твердую бетонную стяжку. Желательно постучать по ней легким предметом, чтобы весь верхний непрочный слой разрушился. Потом дело за мойкой или пылесосом (первый вариант проще и надежнее). Под давлением смываем все или просто втягиваем мусор. Главное – абсолютная чистота.
Шаг 2.
При наличии дефектных мест необходимо хорошо их все зачистить и удалить совк овой лопатой остатки бетонной стяжки. Это могут быть «просевшие» участки, разбитый бетон, сколы и прочее
Важно: нельзя оставлять некачественную поверхность, лучше потратить больше материала на отделку, чем потом получить ямку
Шаг 3.
Проконтролируйте ровность поверхности. Возьмите уровень или лазерный нивелир и сопоставьте все. В местах, просевших ниже уровня, можно наложить строительный клей или раствор, бугры отшлифовать или забить молотом. Грубое выравнивание обязательно, поскольку текучесть материала высокая, большие неровности он просто не преодолеет.
Шаг 4.
Грунтовка. Она обязательна для повышения адгезии (клейкости) материалов. Можно использовать любую для камня. Наносится валиком или пульверизатором, если площадь большая (торговый павильон или склад).
Как обустроить наливной пол своими руками?
Наливной пол не столь сложен в обустройстве. После завершения работ удастся получить монолитное покрытие, лишенное швов, которое характеризуется эстетичностью и натуральностью.
Схема нанесения составов эпоксидного наливного пола.
Подготовительные работы
Наливной пол может быть уложен на любое основание по типу бетона, древесины или керамической плитки. В качестве главного требования к черновому покрытию выступает идеальная горизонтальность. Проверить эту характеристику можно, воспользовавшись уровнем.
Если работать предстоит с деревянным полом, подготовить его можно методом демонтажа плинтусов, устранения финишного покрытия пола (краска, лак), применив шпатель. Уровень влажности чернового пола не должен превышать 10%.
Если поверхность имеет трещины, избавиться от них можно методом шлифовки, применив наждачку, это позволит улучшить адгезию. От пыли поможет избавиться промышленный пылесос.
Если поверхность древесины имеет большие трещины, убрать их можно, покрыв шпаклевкой, предназначенной для древесины.
Необходимые инструменты для наливных полов.
Для проведения работ нужно подготовить некоторые материалы и инструменты:
- шпатель;
- наждачку;
- пылесос;
- строительный миксер;
- широкий шпатель;
- игольчатый валик;
- смесь для наливного пола.
Технология обустройства наливного пола
Строительный миксер позволит тщательно размешать состав, что нужно производить в несколько подходов, временной интервал между которыми должен составлять от 30 до 60 секунд. Готовность смеси можно проверить, применив подручное средство, представленное кольцом из пластика, высота и диаметр которого должны быть ограничены 5 см.
Подойдет крышка от дезодоранта, которую нужно освободить от дна. Подготовленное кольцо нужн
Гаражное помещение – место, где бетонное основание нуждается в усиленной защите: от влаги, моторных масел, бензина, охлаждающих жидкостей и других химикатов. Поскольку здесь находятся не только машины, но и люди, воздух должен быть чистым, без цементной пыли. Наливной пол для гаража предотвратит преждевременное истирание, пыление, образование плесени.
Прочный наливной пол для гаража
Благодаря упругости и прочности наливной состав из полиуретана отлично подходит для гаражей, автосервисов, мастерских, СТО. Его матовая не отвлекает внимание, на ней не заметны мелкие царапины, отсутствует пробуксовка.
Какой состав лучше выбрать в гараж: однокомпонентный или двух компонентный? Для того, чтобы сделать толстый слой до 6 мм специалисты рекомендуют использовать второй вариант.
Как выполняется заливка:
- подготовка поверхности – полное устранение мелких дефектов, заполнение крупных выбоин цементно-песчаной смесью, просушка;
- свежая цементная стяжка готова к нанесению только через месяц после заливки;
- шлифование поверхности;
- удаление пыли и мусора;
- покрытие эпоксидной грунтовкой в два слоя;
- заливка первого слоя в 2 мм;
- заливка основного слоя такой же толщины;
- покрытие прозрачным закрепляющим лаком.
Высокопрочный пол, по которому будет передвигаться тяжелая техника или большое количество машин, формируется с помощью кварцевого песка. Процесс заливки:
- сразу после распределения по поверхности и обработки игольчатым валиком подстилающего слоя полимера по ней рассыпается кварцевый песок;
- рассыпка выполняется равномерно и так, чтобы вся площадь была покрыта кварцем;
- на следующий день верхний слой песка, который не полимеризовался, удаляется пылесосом;
- сверху заливается накрывающий пласт полимера до образования шероховатого рельефа.
Ходить по полу и выполнять другие строительные работы можно через три дня. К полноценным транспортным нагрузкам поверхность готова через неделю.
Морозостойкий наливной пол
Лучший вариант, который выдерживает температуру в диапазоне от -25 до +35 градусов, является метиметакрелатный полимер. Другое его название «жидкий линолеум», т.к. он образует твердое и бесшовное покрытие. Застывая, он становится похожим на резиновый слой, прочно сцепленный с бетонной основой.
Особенности:
- широкий температурный диапазон, благодаря которому материал подходит для отапливаемых и неотапливаемых помещений;
- разнообразная цветовая гамма, насыщенные цвета;
- высокая прочность – выдерживает все виды транспорта, интенсивное движение;
- ударостойкий – не деформируется из-за случайного падения инструмента;
- полный набор прочности, подходящий для пешеходной нагрузки, достигается за два часа.
Эпоксидный наливной пол своими руками
Эпоксидная смола создает твердую и прочную поверхность, устойчивую к трению и ударам. В застывшем виде она отталкивает воду и жидкие химические вещества. Дополнительный плюс – привлекательная глянцевая поверхность, используемая в оформлении автосалонов, автомоек и других учреждений, где ведется клиентское обслуживание.
Особенность заливки «эпоксидки» состоит в ее подготовке:
- наливной материал – двухкомпонентный, состоит из порошка отвердителя и эпоксидной смолы;
- необходимо аккуратно соединить и перемешать в одной таре;
- скорость замешивания – средняя;
- в процессе следить чтобы не образовывалась пена, т.к. пузырьки будет сложнее удалять после заливки;
- высокая скорость вызовет нагревание смеси и ее преждевременное застывание;
- готовить нужно столько материала, сколько получится залить в течение получаса, т.к. после этого он застынет;
- повторное разведение не допускается.
Состав застывает в течение суток, для хождения готов через три дня, для передвижения на транспорте – через неделю.
Цементный наливной пол
Цементная стяжка – основа для полимерного пола. В большинстве случаев гаражи стоят на земле, поэтому заливка выполняется по грунту. Описание процесса:
- снять траншею на 30 см глубиной;
- утрамбовать землю на дне;
- засыпать песком 15 см с поливом водой и уплотнением;
- сверху засыпать щебнем 10-15 см, уплотнить;
- залить черновую стяжку из цемента, песка и щебня;
- застелить гидроизоляцию;
- установить арматуру;
- залить цементный раствор;
- разровнять правилом и оставить на просушку – срок набора прочности месяц.
Для того, чтобы сформировать наливной пол с уклоном, маяки перед заливкой необходимо устанавливать по заранее выверенной диагонали. Смесь для этого готовится более густая, чтобы не стекала вниз и создавался наклон, по которому будет стекать вода после мытья машины. Уклон должен идти по направлению к выходу и составлять от 10 до 15 мм.
Заказывайте качественные полы в гараже в компании «TechnoFloor» с гарантией.
Похожие новости
Итак, Вы сделали правильный выбор то, что выбрали наливное покрытие для Вашего пола. Благодаря этой статье мы узнаем, что наливной пол не такая уж тяжелая задача, и залить его можно своими руками. Материал, который будет использоваться для обустройства нашего пола, очень эластичен и нет сложности при укладывании. Результатом вашей работы получиться покрытие, которое будет очень долго служить, окажется износостойким, качественным и будет радоваться ваш глаз.
На рынке существует множество видов покрытий для полов для жилых и не жилых помещений. Все они безопасны для здоровья, надежны и прочны, он также является одним из самых теплых, легких и имеет самые разнообразные цвета. Такие покрытия очень хорошо подходят для квартир, гаражей и дач.
Перед тем как начинать работать, нужно определиться какая будет толщина у будущего пола. Обычно толщина бывает от одного миллиметра до 1 сантиметра и зависит от уровня нагрузок. Для гаража и жилых помещений лучшая толщина будет (как советуют специалисты) около двух миллиметров, при этом приблизительный расход наливного пола будет 1,7 — 1,9 кг/м2 плюс еще понадобится кварцевый песок около 0,8 — 1 кг/м2 это для гаража. Для жилых помещений приблизительно расход составит 2,3 — 2,5 кг/м2.
Необходимые инструменты и материалы
Для работы с наливным полом нам понадобится небольшое количество инструментов, и, конечно же, сам материал (наливной пол). Нам потребуется из инструментов:
Для подготовки основного пола:
- кисть;
- скребок;
- двухметровая рейка-уровень;
- валик;
- кювета;
- металлическая щетка.
Для нанесения самого материала (наливного пола):
- дрель низкооборотная (минимум 400−500 об/мин) со специальной насадкой — мешалкой;
- специальная швабра, для равномерного нанесения материала по всей поверхности;
- валик игольчатый, чтобы убирать пузырьки воздуха;
- шпатель, чтобы было удобней распределять материал около дверей и в углах.
Также может понадобиться дополнительные материалы:
- растворитель для того, чтобы обезжирить основания наливного пола;
- песок кварцевый, чтобы изготавливать ремонтный раствор, необходимый для устранения небольших дефектов основания пола.
Также из вышеперечисленного, нужно еще приобрести специализированные подошвы с шипами, которые позволяют ходить по залитому полу, когда будем его обрабатывать с помощью игольчатого валика.
Мы определились, какое выберем наливное покрытие, также выбрали толщину будущего пола, приобрели все нужные инструменты и материал, теперь мы можем спокойно приступить к работе по его обустройству.
Начальная подготовка основания
Самое главное, чтобы основание у пола было очень ровным. Для этого нужно с помощью 2-х метровой рейки проверить уровень со всех сторон по горизонтали, так чтобы отклонения были не более 3−5 мм, а просветы между рейкой и полом не должны превышать 2 мм. Чем будет меньше толщина наливного пола, тем требования к ровности поверхности очень будут высоки.
Самым лучшим и подходящим под основанием для наливного пола служит бетон. Влажность должна быть не более 12%. Бетонное покрытие нужно очистить от масел и пятен краски, поверхность нужно выровнять и отшлифовать, пыль можно удалить с помощью бытового пылесоса. Если бетонный пол был залит недавно, то он должен простоять как минимум
Если же бетонное покрытие находится в критическом состоянии, то лучше будет уложить заново стяжку поверх старого бетонного покрытия.
Грунтовка и шпатлевка под наливное покрытие
Для грунтования сухого основания предлагается использовать полиуретановую пропитку, также должен появиться небольшой глянец в 2 слоя. При этом расход материала составит примерно 90−100 г/м2 и будет зависить от того, какой пористостью обладает основание. Если же влажность покрытия составляет менее 12%, то рекомендуется применять защитную пропитку, расход которой приблизительно
После того, как будет выполнена грунтовка, на поверхности могут остаться трещины и выбоины, то тогда лучше будет их зашпатлевать специальным ремонтным раствором.
Для того, чтобы изготовить ремонтный раствор, нужно отмерить сколько необходимо нам количества компонентов «A» и «В», а затем смешать их так же, как мы делали для изготовления наливного пола. В полученную смесь добавляем кварцевый песок, пропорция составляет 1:1 по массе. Кварцевый песок, используемый в наливных покрытиях, придает ударопрочность и защиту от интенсивного движения автотранспорта. Полученная смесь используется для выровнивания бетонного пола, шпатлевания швов и выбоин.
Строго запрещается использовать шпатлевку! При укладке хорошего и долговечного наливного полани в коем случае нельзя использовать смеси на водной основе.
Изготовление раствора для наливного покрытия
Наливной пол имеет двухкомпонентный состав, и перед началом укладки нужно смешать компоненты. Компоненты «А» и «В» должны простоять при комнатной температуре примерно 14 -25ºС приблизительно сутки. Компонент «А» нужно размешивать до того, как устранится осадок. В емкость с компонентом «А» помещают содержимое емкости с компонентом «В».
Производить перемешивания можно вручную либо с помощью дрели со специально насадкой, перемешивать примерно 4−5 минут. Для гаража нужно не забыть засыпать в емкость кварцевый песок, только обязательно сухой.
Как говорилась раньше дрель лучше использовать низкооборотную, скорость вращения должна быть как минимум 500 оборотов в минуту и мощность дрели не меньше 800 Вт. Тоже нужно подметить, что дрель нужно включать только когда лопасти насадки погружены полностью в смесь и вытаскивать дрель из емкости только после того, как полностью прекратиться вращение.
Правильность нанесение наливного покрытия
После того как грунтовка основания постояла примерно сутки производится распределение наливного покрытия.
Начинать работу надо от самой дальней точки от входа стены и продолжать к двери. Приготовленную смесь нужно разливать параллельными полосами, по отношению к стене, на пол и производить разравнивание с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика, который обеспечивает необходимую нам толщину наливного покрытия. После этого нужно дальше выливать порции смеси, разглаживать и прокатывать. Нужно это продолжать непрерывно, пока полностью не будет залит весь пол.
Нельзя допустить попадание на пол не смешанной смеси. Для того, чтобы этого не случилось, смесь до конца не выливается и до конца не выскребается, то, что сразу вылилось нужно оставлять в емкости. Для того, чтобы избежать лишних неприятностей, используем только емкости округлой цилиндрической формы.
С помощью игольчато валика удаляем пузырьки с воздухом и выравниваем стыки между замесами.
Нужно знать, что весь пол должен быть залит за минут 30, максимум за 45, но не более. За это же время надо успеть пройтись игольчатым валиком и убрать пузырьки с воздухом из нанесенной смеси. Если же вы не успеваете управитьяс за это время, то происходит затвердевание и наливной пол теряет свои качества, поэтому рекомендуется при нанесении наливного пола пользоваться помощью второго человека.
Спустя сутки после нанесения наливного покрытия позволяется пешеходные хождения, а полное использование напольного покрытия возможно только через 7 дней.
Защитный лак
Нанесение защитного лака позволяет увеличить износостойкость пола и защитить от механических и химических воздействий и продлевает срок службы наливного пола. Для необходимости запечатывания чипсов и рисунков используется защитный лак.
Наносить лак нужно через сутки после заливки пола, когда он имеет уже технологическую прочность. Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140−160г/м2.
Хождение по полу после нанесения защитного лака возможна после 2 суток, а автотранспортная нагрузка только после 6−7 суток.
Установка наливного покрытия очень проста и возможна для каждого, даже если вы не являетесь профессионалом в этой сфере. Поэтому вы своими руками можете сделать качественный и долговечный наливной пол. При этом вы экономите денежные средства на работу по установке наливного покрытия. Результатом вашей работы будет надежное и красивое наливное покрытие в гараже либо жилом помещении.
Надеемся, что наш материал помог вам и оказался полезным.
Наливной пол для гаража: какой лучше выбрать
Содержание статьи
Любой автовладелец уверенно скажет вам, что уютнее всего его железному коню будет именно в гараже, причем гараж этот должен быть надежным и безопасным. Так как огромную часть нагрузки на себе берет напольное покрытие, то к его выбору стоит подходить особенно ответственно. Вариантов множество, но одним из самых подходящих считаются наливные полы. Сразу отметим, что это отнюдь не бюджетное решение, зато такое покрытие отличается рекордной прочностью, стойкостью к влаге и механическим нагрузкам, долговечностью и привлекательным внешним видом. Разбираемся с нюансами выбора наливного пола для гаража и изучаем основные виды этого покрытия.
Каким должен быть пол в гараже?
Утверждая, что наливной пол – это практически идеальное решение для гаража, мы не хотим быть голословными, потому перечислим основные требования к напольному покрытию в этом помещении:
- устойчивость к постоянным механическим нагрузкам. По одной и той же траектории будет постоянно ездить тяжелый автомобиль, плюс некоторые хранят в гараже достаточно тяжелый инструмент, который иногда еще и может падать. Пол под этими нагрузками не должен покрываться трещинами и деформироваться;
- устойчивость к перепадам температур и к низким температурам. Большинство гаражей – это неотапливаемые помещения, которые прогреваются время от времени, потому отделочным материалам приходится непросто. Влага, которая накапливается в порах, под действием отрицательных температур замерзает и может разрушающе действовать на материал. Напольное покрытие в гараже должно стойко выносить подобные воздействия;
- устойчивость к влаге. Тут, наверное, и лишних слов не нужно. На колесах и кузове авто в гараж попадает и грязь, и вода. Некоторые в гараже и автомобиль моют, потому отделка должна быть инертной к частому воздействию повышенной влажности;
- пожаростойкость. В помещении, где хранится бензин, дизель и прочие легко воспламеняемые жидкости, отделка должна быть как можно более устойчивой к огню;
- стойкость к агрессивным химическим средствам. Если вы планируете использовать гараж не просто как место для стоянки авто, но и как мастерскую, то, наверняка, будете работать со средствами автомобильной химии, да и протечки никто не отменял, так что лучше, чтобы напольное покрытие стойко выдерживало подобное воздействие;
- нескользкая поверхность. Если что-то польется на пол, очень легко поскользнуться, потому пол не должен быть абсолютно гладким и глянцевым, но и чересчур рельефным он также быть не должен, так как это может усложнить процесс уборки;
- простота в уходе. В гараже много источников грязи, а поддерживать помещение в чистоте необходимо, потому напольное покрытие должно быть максимально простым в уходе;
- эстетичность. Да, требования к напольному покрытию в гараже не такие строгие, как для жилых помещений, но все же материал должен быть аккуратным и не вызывать отвращения.
Этим требованиям отвечают немногие покрытия. Дерево, например, боится перепадов температур, влаги, огня и химии. Бетон со временем пылит, становясь дополнительным источником грязи. Неплохо показывает себя плитка, но еще лучше подходит под приведенное выше описание идеального напольного материала наливные полы.
Пол в гараже
Преимущества и недостатки наливных полов
Под наливными полами часто имеют в виду как самовыравнивающиеся полы для подготовки основания, так и декоративно-финишные покрытия, которые наносятся на уже подготовленную основу. Речь, естественно, пойдет о втором типе составов.
Свойства покрытия во многом зависят от того, какой состав наливных полов был выбран, но все же общие преимущества выделить несложно:
- монолитная бесшовная поверхность. Даже из названия покрытия несложно понять технику монтажа материала. Смесь буквально наливают на поверхность, после чего она схватывается. Финишное покрытие не имеет швов, которые считаются наиболее уязвимыми местами любой отделки;
- прочность. Постоянное давление и удары не страшны для наливных полов. Покрытие очень сложно поцарапать или деформировать;
- долговечность до 40-50 лет;
- влагостойкость. Наливной пол не пропускает влагу, потому бетонное основание под ним будет надежно защищено. Даже слой материала толщиной 1,5 мм (для некоторых видов смеси) будет отлично защищать основание от воды, масел и прочих пролитых жидкостей;
- стойкость к перепадам температур и низким температурам;
- простота в уходе. Поверхность не электризуется, потому к ней не будет прилипать пыль и грязь, а все загрязнения очень просто удаляются веником и влажной тряпкой;
- пожаростойкость. Материал не воспламеняется, не горит, а при воздействии высоких температур не выделяет токсичных веществ;
- хорошая адгезия с основанием;
- эстетичный внешний вид. Даже самое простое решение, однотонный наливной пол, будет выглядеть эстетично, а для гаража иного варианта и не требуется. Если же вы поклонник нестандартных решений, то данный вид покрытия позволяет превратить пол в гараже в произведение искусства – отдельные виды разрешают использовать любой рисунок под слоем наливного пола. Это может быть изображение морского песка, гальки, травы и т.д.
Как бы ни хотелось назвать наливной пол идеальным решением для гаража, сделать это невозможно, так как есть у него и некоторые недостатки:
- цена. Странно было бы, если покрытие с такими свойствами стоило бы копейки. Наливной пол – удовольствие недешевое, но его надо рассматривать как инвестицию. Ремонтировать его в ближайшее время не надо будет, бояться, что оно повредиться от влаги или морозов, — тоже. Собственный комфорт и безопасность автомобиля стоят того, чтобы раз и надолго потратиться на отделку гаража;
- сложность монтажа. Это касается, в первую очередь, процесса подготовки основания, ведь оно должно быть идеально ровным, без трещин, выбоин и прочих дефектов;
- сложность демонтажа. Покрытие настолько прочное и крепкое, что демонтировать его будет непросто. Если плитку можно аккуратно снять и потом использовать заново, то с наливными полами такой номер не пройдет.
В зависимости от состава наливного пола будут меняться и его основные свойства, потому пришло время ознакомиться с наиболее подходящими для применения в гараже видами наливных полов.
Полиуретановый наливной пол
Как и подсказывает название, основой смеси тут выступает полиуретан. Это вещество обладает впечатляющей эластичностью и гибкостью, потому и покрытие на его основе будет иметь отличные эксплуатационные качества:
- устойчивость к постоянным механическим нагрузкам, вибрациям и ударам, повышенная устойчивость к износу. Такие полы нашли применение в торговых центрах, на предприятиях, в лабораториях, бассейнах, на складах и, конечно же, в гаражах;
- устойчивость ко многим агрессивным веществам;
- эластичность помогает лучше выдерживать нагрузки и предотвращает образование трещин;
- отличные показатели тепло- и звукоизоляции;
- влагостойкость;
- гигиеничность и простота в уборке;
- устойчивость к перепадам температур, морозостойкость;
- покрытие сложно повредить, но даже если вам удалось это сделать, то избавиться от царапин и прочих дефектов несложно – достаточно ошкурить место повреждения и нанести лак;
- возможность наносить состав на любую поверхность: бетон, дерево, метал.
Кроме того, отделке характерен оригинальный внешний вид. Поверхность может быть матовой или глянцевой. Из минусов цена, сложность монтажа и демонтажа, а также холодная поверхность.
Эпоксидные наливные полы
Покрытие делают на основе эпоксидных смол, кварцевого песка, отвердителей и прочих добавок. В итоге получается более твердое, чем полиуретановое, покрытие, потому оно не так устойчиво к ударным нагрузкам. Тем не менее, эпоксидные наливные полы нашли применение и в торговых центрах, и на предприятиях, и в гаражах. К их основным преимуществам стоит отнести:
- отличная влагостойкость, выше, чем у аналогов, потому такое напольное покрытие подойдет для гаражей, где часто будут мыть автомобиль;
- устойчивость к воздействию перепадов температур, морозостойкость;
- инертность ко многим агрессивным веществам;
- высокий уровень устойчивости к истиранию;
- прочность и долговечность.
Основной минус – это невысокая эластичность, потому если в гараже планируется оборудовать мастерскую, где будут использоваться тяжелые инструменты (они имеют риск упасть), лучше выбрать другой вариант отделки. Эпоксидный наливной пол станет отличным решением для гаражей, где будут часто мыть авто, а также для автомоек. Среди всех наливных полов эпоксидные на данный момент пользуются наибольшей популярностью из-за отличного соотношения цены и качества.
Эпоксидно-уретановые наливные полы
Если объединить преимущества двух предыдущих типов полов, то получатся эпоксидно-уретановые составы. Они имеют широкое распространение на рынке из-за массы положительных качеств:
- износостойкость и прочность;
- отличная стойкость к механическим и ударным нагрузкам;
- эластичность;
- влагостойкость, морозостойкость и устойчивость к перепадам температур настолько сильны, что покрытие можно монтировать на улице;
- устойчивость к агрессивным химическим веществам.
Из минусов можно отметить только цену и сложности в монтаже.
Метилметакрилатные наливные полы
Этот состав можно считать самым бюджетным, причем по основным характеристикам он не намного хуже, чем эпоксидные или полиуретановые полы.
Преимущества:
- рекордная морозоустойчивость, потому это отличный вариант для неотапливаемых гаражей. Кроме того, покрытие можно укладывать в холодное время года;
- прочность и стойкость к истиранию;
- влагостойкость;
- эластичность;
- высокая скорость высыхания, позволяющая получить готовое покрытие уже через пару часов.
Недостатки:
- сложности во время укладки из-за чересчур высокой скорости застывания материала. Важно правильно определить толщину слоя, чтобы покрытие сохранило износостойкость и не покрывалось трещинами во время эксплуатации;
- резкий запах во время застывания, потому эта отделка подходит только для гаражей с хорошо оборудованной системой вентиляции.
Цементно-акриловые наливные полы
Это недорогие составы, которые, впрочем, отличаются превосходными эксплуатационными качествами.
Плюсы:
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- устойчивость к перепадам температур;
- долговечность;
- нескользкая поверхность за счет наличия в составе кварцевого песка, потому это отличный вариант покрытия для автомойки или гаража, где часто будут мыть авто;
- доступна цена;
- относительная простота монтажа, которая заключается в возможности заливать слой в 12 мм и более, что позволяет минимизировать подготовительные работы и не исправлять некоторые дефекты основания. Кроме того, состав отличается высоким уровнем адгезии с основанием.
Минусы:
- невысокая стойкость к агрессивным веществам;
- не самый привлекательный внешний вид.
Используя различные добавки, производители стараются свести эти минусы на нет, предлагая покупателям отличный вариант отделки в плане соотношения цены и качества.
Монтаж наливных полов в гараже
Обустройство наливных полов в гараже лучше доверить профессионалам, ведь, не зная всех нюансов и не обладая необходимыми навыками, можно просто испортить дорогой материал и обеспечить себе головную боль с демонтажем неудавшейся отделки. Впрочем, даже если вы доверили монтаж специалистам, самому также необходимо знать принцип выполнения работ, чтобы суметь проконтролировать процесс и оценить качество монтажа.
Монтаж наливных полов в гараже проходит в следующие этапы:
- подготовка основания. Для наливных полов необходимо подготовить ровное бетонное основание. Если основание уже готово, необходимо очистить его и устранить возможные неровности. Необходимо удалить пыль, остатки клея и лаков, пятна масла. Если на поверхности есть выступающие участки, их необходимо отшлифовать. Трещины заполняются ремонтным составом и шлифуются. Финальный этап – шлифовка покрытия, которая необходимо для устранения малейших неровностей и подготовки шершавого основания для лучшей адгезии со смесью. После этого наносится грунтовка. При выполнении работ в неотапливаемом гараже необходимо использовать демпферную ленту. Если же основание не очень ровное, то лучше предварительно подготовить его при помощи наливных самовыравнивающихся смесей на цементной основе, после чего уже можно будет приступать к монтажу финишного покрытия;
- приготовление смеси. Каждый производитель прилагает инструкцию по приготовлению состава, и порядок действия может несколько отличаться, но в общих чертах процесс выглядит таким образом. В чистую воду (объем заранее отмеряется в соответствии с рекомендациями производителя) добавляют порошок смеси и размешивают миксером или дрелью с необходимой насадкой. После этого смеси может понадобиться время, чтобы немного настояться. Некоторые составы после такого отдыха требуют повторного перемешивания. Слишком много смеси сразу готовить нельзя, так как она быстро застывает, теряя эластичность;
- заливка. Начинают процесс заливки с дальнего от входа в гараж угла. Смесь выливают на пол полосами, разравнивают шпателем или раклей, прокатывают игольчатым правилом, чтобы из состава вышел воздух. Каждую новую порцию наливают с заходом на 2-4 см на уже имеющийся на полу состав. При монтаже соблюдают небольшой угол уклона в направлении гаражных ворот. При размерах пола более 3*6 м необходимо обустройство деформационных швов. Их делают через сутки после заливки пола, а потом заполняют смесью;
- нанесение декоративных и защитных покрытий. Для достижения наилучших эксплуатационных качеств наливной пол можно покрыть лаком. Некоторые специалисты рекомендуют наносить эпоксидную краску.
Слой наливного пола не должен быть слишком толстым, иначе он может покрыться микротрещинами. Работы по заливке лучше проводить при температуре +10…+250С, сквозняки и прямые солнечные лучи нежелательны. Нанесение лаков и красок вовсе необязательно, но они позволят получить более долговечное и привлекательное покрытие.
Полимерный наливной пол своими руками
В отличие от наливного пола на цементной основе, который относится к стяжкам пола, полимерные наливные полы это финишное покрытие пола, служащее его отделкой. Связующим в полимерных полах выступают полимерные химические вещества: полиуретан, эпоксидные смолы, уретан, метил метакрилат. В квартирах, полимерный наливной пол знаком по так называемым, 3D полам.
Полимерный наливной пол это тип отделки пола, который часто называют «жидкий линолеум». Состав для полимерного наливного пола двухкомпонентный, смешивание компонентов которого производится сразу после нанесением. Еще один вид полимерного наливного пола, это известные полы с 3D рисунками. Они также выполняются, по технологии наливных полимерных полов.
В этой статье разберем, как устроены, слои наливного 3D пола. Наливной 3D пол это полимерный наливной пол с применением декоративного пленочного холста в виде с 3D рисунком. 3D пол нашел широкое применение в ресторанах, развлекательных центрах, торговых комплексах. Кроме общественных мест 3D пол стал популярен и в частных квартирах и домах.
Эта статья про свойства полимерных наливных полов, благодаря которым они находят применение не только в промышленных и общественных зданиях, но и в жилых помещениях.
Полимерный пол в гараже это практически идеальное решение не только для прочного, но и красивого покрытия пола. Устройство полимерного пола в гараже не отличается от устройства классического двухкомпонентного наливного пола. В этой статье наносим полимерное покрытие на пол гаража. Статья снабжена пошаговыми фотографиями, поэтому будет полезна для всех, кто устраивает полимерный пол и в доме.
Полимерный наливной пол устраивается в помещениях промышленных и общественных зданий, реже в квартирах. Виды полимерного пола разделяют по материалам входящим в компоненты пола и по характеристикам получаемой поверхности.
В устройстве, а вернее отделке пола есть такое понятие, как жидкий линолеум. На самом деле, жидкий линолеум это неофициальное название полимерного наливного пола, назначение которого, отделка поверхности пола с добавлением полу специфических свойств.
Полимерный наливной пол, отличается высокой прочностью к истиранию и ударам. В домах полимерные полы нашли применение в гаражах и мастерских, 3D полы в ванной и комнатах. Технология полимерных полов включает несколько этапов простых в описании, но трудоемких в производстве.
Введение:
Самовыравнивающийся цементдля стяжки пола, другое название: Самовыравнивающийся состав для пола, он изготовлен из сложного заполнителя из специального цемента и иностранного полимера, распыляемого сухой смолы и специальной добавки, он принимает иностранную технику и формулу, он нетоксичен и охрана окружающей .Это высокая прочность и супер текучесть наливные смеси. Он облегчает работу с высокой текучестью и обладает отличной стойкостью к истиранию и высокой прочностью.
Характеристика:
a.Высокая ликвидность, точное выравнивание автоматически.
б.Быстрая установка и ранняя прочность, повышение эффективности строительства.
C. Низкая согласованность и простота конструкции.
г. Подать заявку на подогрев пола.
E: улучшить интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.
Применение:
a. Самонивелирующаяся обработка интерфейса цемента: используется для обработки базового курса перед тем наземного строительство наливного цемента, улучшить прочность скрепления между самовыравниванием и базовым курсом.л
б. Связь между старым и новым бетоном: используется для армирования швов и колонны балки, реконструкция старого фундамента, способного улучшить прочность на сдвиг в 3 раза.
в. Гладкое основание штукатур курс: заменить ровную бетонную поверхность процесса натриево-промывной удаления масла и ручной черновой обработки, способной улучшить связывающую силу в течение 6 раз.
д. Кирпич плита мощение: Интерфейс покрытие или тротуарной блок борт, непосредственно после того, как обработано в высокую силу склеивания строительного раствор, и с ним можно вставить новый кирпич на старом кирпиче.
эл. Бетон ремонт и защита поверхностей: используется для защиты поверхности бетона и стальной прут, чтобы предотвратить износ и коррозию.
ф. Загрязнение нефти, Обсахаривание лечения Базового курса: покрытие и делать штукатурку обработки непосредственно для удаления пыли и загрязнений немного базового масла конечно.
г. Водонепроницаемый и влагостойкие, антикоррозионные: имеется в наличии построить на влажной базовой конечно, могут быть использованы в качестве изолирующего слоя влажного маслянистого покрытия, склеивания плотно с полиуретановым покрытием.
Преимущества:
A: Один компонент, материалы предварительно упакованы и требуют только смешивания с чистой водой на месте.
B: Поддерживает высокую прочность сцепления с подложкой и обеспечивает монолитные характеристики ремонта.
C: модифицированный полимер, обеспечивает улучшенную адгезию и низкую проницаемость, обеспечивая превосходную защиту от проникновения влаги и хлоридов.
D: не вызывает коррозии, нетоксичен при отверждении.
E: армированный волокном, улучшенный предел прочности и ударопрочность.
Техническая дата:
(температура: 20-25, относительная влажность: 48% -55%)
| Соотношение смешивания: мощность: вода = 25 кг: 5,5 л
| Сопротивление сжатию: Около 4Mpa через 1 день; Около 17Mpa через 7 дней; Около 21Mpa после 28 дней. |
| Плотность сухого порошка: около 1,3 кг / л
| |
| Плотность свежеприготовленного клея: около 2.0 кг / л
| Сила складывания: Около 1 МПа через 1 день; О 4Mpa через 7 дней; О 5Mpa после 28 дней. |
| Рабочее время: (20) около 30 мин.
| |
| Время верхней обработки: около 24-48 часов | Жесткость падающего шара: Около 25 МПа через 1 день; Около 60Mpa через 7 дней. |
Хранение:
A: Хранить в прохладном, сухом помещении.Этот продукт на цементной основе, обратите внимание на уплотнение, чтобы предотвратить
сырости.
B: нераспечатанный продукт имеет срок годности 12 месяцев.
Изображение:
Доставка Фото:
Визитная карточка:
,
Технология самовыравнивающейся конструкции на цементной основе
1. Исследование площадки
Изучите окружение участка, чтобы убедиться, что конструкция отвечает требованиям температуры, влажности, интенсивности газона, гладкости сухость и т. д.
Проведите расследование, чтобы убедиться в наличии перекрестных операций на сайте,
, должны ли сайты быть закрыты или есть ли у клиентов другие требования для
требования для конкретных областей.
2. Поверхностное шлифование
Используйте большие шлифовальные машины вместе с шлифовальными машинами для полировки и шлифования травяных полей, а также используйте небольшие шлифовальные машины для обработки углов.
Освободите пол, используйте большие фрезерные станки или дробеструйные машины для обработки для придания шероховатости поверхности и достижения эффекта притирки.
3. Ремонт пола
Удалите трещины, шелушащиеся и поврежденные участки травы: используйте режущие станки для обработки трещин: используйте фрезерный станок для обработки поломанных участков.
После использования пылесоса для очистки пола используйте интенсивный самовыравнивающийся раствор или раствор на водной основе в эпоксидной смеси, чтобы заполнить трещины и поврежденные участки.
4. Покрытие специальным межфазным агентом
Используйте систему интерфейсных агентов «два в одном» для герметизации пола.
Первый раз: Используйте специальное влагостойкое межфазное средство на водной основе, чтобы равномерно покрыть поверхность без остатков. После высыхания можно продолжить следующий этап.
Второй раз: Нанесите специальное акриловое поверхностно-активное вещество на водной основе.Только после сушки можно самовыравнивающийся цемент.
5. Цементная самовыравнивающаяся конструкция
Обычно для перекачки выравнивающего материала обычно используется насосное оборудование. Количество воды должно строго контролироваться. Используйте национальный стандартный метод для проверки текучести. Если технологический параметр не соответствует норме, немедленно отрегулируйте количество воды и повторите проверку.
Процесс заливки должен равномерно укладывать материал. Надевайте обувь с шипами, чтобы войти до первоначального свертывания. Используйте шпатель и пеногаситель, чтобы улучшить самовыравнивание.Он может ходить после 6-8 часов сушки.
6. Герметик для нанесения покрытий
Используйте специальный водоблокирующий агент, чтобы дважды герметизировать поры при нормальных условиях. Нанесите твердый легкий воск на водной основе 3М после высыхания, чтобы лучше гарантировать общую производительность.
Используйте отрезной станок, чтобы сделать прорезь шириной 5 мм на разделительном соединении в исходном бетонном основании (если есть). Затем с конструкционным клеем.
Он может ходить через 6 часов после строительства. Через 24 часов он может открыть о легких vehicies.После 7 дней ему быть полностью открытым.
Индекс эффективности самовыравнивающегося цемента
. Технология самовыравнивающейся конструкции на цементной основе
1. Исследование площадки
Изучить условия эксплуатации площадки, чтобы убедиться в том, соответствует ли конструкция требованиям температуры, влажности, интенсивности травяного покрова, гладкости и сухости и т. д.
Проведите расследование, чтобы убедиться в наличии перекрестных операций на сайте,
, должны ли сайты быть закрыты или у клиентов есть другие требования для
требования для конкретных областей.
2. Поверхностное шлифование
Используйте большие шлифовальные машины вместе с шлифовальными машинами для полировки и шлифования травяных полей, а также используйте небольшие шлифовальные машины для обработки углов.
Освободите пол, используйте большие фрезерные станки или дробеструйные машины для обработки для придания шероховатости поверхности и достижения эффекта притирки.
3. Ремонт пола
Удалите трещины, шелушащиеся и поврежденные участки травы: используйте режущие станки для обработки трещин: используйте фрезерный станок для обработки поломанных участков.
После использования пылесоса для очистки пола используйте интенсивный самовыравнивающийся раствор или раствор на водной основе в эпоксидной смеси, чтобы заполнить трещины и поврежденные участки.
4. Покрытие специальным межфазным агентом
Используйте систему интерфейсных агентов «два в одном» для герметизации пола.
Первый раз: Используйте специальное влагостойкое межфазное средство на водной основе, чтобы равномерно покрыть поверхность без остатков. После высыхания можно продолжить следующий этап.
Второй раз: Нанесите специальное акриловое поверхностно-активное вещество на водной основе.Только после сушки можно самовыравнивающийся цемент.
5. Цементная самовыравнивающаяся конструкция
Обычно для перекачки выравнивающего материала обычно используется насосное оборудование. Количество воды должно строго контролироваться. Используйте национальный стандартный метод для проверки текучести. Если технологический параметр не соответствует норме, немедленно отрегулируйте количество воды и повторите проверку.
Процесс заливки должен равномерно укладывать материал. Надевайте обувь с шипами, чтобы войти до первоначального свертывания. Используйте шпатель и пеногаситель, чтобы улучшить самовыравнивание.Он может ходить после 6-8 часов сушки.
6. Герметик для нанесения покрытий
Используйте специальный водоблокирующий агент, чтобы дважды герметизировать поры при нормальных условиях. Нанесите твердый легкий воск на водной основе 3М после высыхания, чтобы лучше гарантировать общую производительность.
Используйте отрезной станок, чтобы сделать прорезь шириной 5 мм на разделительном соединении в исходном бетонном основании (если есть). Затем с конструкционным клеем.
Он может ходить через 6 часов после строительства. Через 24 часов он может открыть о легких vehicies.После 7 дней ему быть полностью открытым.
Индекс эффективности самовыравнивающегося цемента
.Самовыравнивающиеся составные полы
Описание продукта
JNbiaoyuan Самонивелирующийся цементный основа с использованием пола, он сделан из сложного заполнителя из специального цемента и иностранного полимера, распыления сухой смолы и специальной добавки, он принимает иностранную технику и формулу , он нетоксичен и экологичен. Это высокопрочная и супер текучая самовыравнивающаяся смесь.Это делает работу легче с высокой текучестью, и это имеет прекрасную стойкость к истиранию с высокой прочностью.
Техническая дата
Стандарт: JC / T985-2005
| Элементы | Индекс | ||
| Текучесть (мм) | Первоначальная текучесть Начальная текучесть 135 | ||
| Сыпучесть 20 мин. | ≥135 | ||
| Прочность при растяжении (МПа) | ≥1.0 | ||
| Износостойкость (г) | ≤0,50 | ||
| Коэффициент изменения размеров (%) | -0,15 ~ + 0,15 | ||
| прочность на сжатие в течение 24 ч (МПа) ) | ≥6,5 | ||
| 24-часовая прочность на изгиб (МПа) | ≥2,5 | ||
| 28 дней прочность на сжатие (МПа) |
| ≥40 | 28 дней прочность на изгиб (МПа) | ≥4.2 |
Применение Сообщение:
ЗАВЕРШЕННыЕ ПОВЕРХНОСТИ:
• краска для пола
• Керамика
• Lino
• Ковер
ПРИМЕНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ:
• Бетонные
• Асфальт / Битум
• Мощность напольных покрытий
• Стяжка
,