Акриловый лак на водной основе для дерева — что это такое
Водный акриловый лак — это водно дисперсионный состав, в который, кроме акрила и воды, входят также некоторые добавки, улучшающие его технические характеристики. Кроме акрилового лака на водной основе, есть также акриловые лаки чистые и акрил — полиуретановые. Эти лаки имеют немного другое предназначение и применяются для камня, для наружных работ, для бетона, есть термостойкий акриловый лак, для защиты кованных решеток и других металлических ограждений.
Но, сейчас мы поговорим именно о водно акриловом лаке. Область его применения также очень обширна. Водный акриловый лак можно применять для наружных и внутренних работ, для пола из паркета, для лестницы, для мебели из натурального дерева, даже для детской и в качестве панельного лака. Также, акриловые лаки на водной основе используют для декупажа и покрытия акриловых красок на художественных произведениях.
Разновидности водно акрилового лака
Добавки, которые применяются в водном акриловом лаке сильно расширяют его область применения и делают его практически самым лучшим лаком на рынке.
Лак может иметь разный внешний вид. Он может выпускаться как прозрачным, так и тонированным в определенный цвет. Цветов и оттенков водно акрилового лака достаточно большой выбор. Но, если вы не нашли нужный вам цвет, вы можете купить бесцветный лак и с помощью цветовых добавок, колеровать его в такой цвет, какой захотите.
Кроме прозрачного, лак может быть матовый и полуматовый. В жидком виде, водный акриловый лак для дерева часто имеет белый цвет, это немного может сбить с толку, но после высыхания этот цвет исчезает.
Также, добавки улучшают свойства лака в зависимости от области применения. Например, для дерева, лестниц, мебели, вагонки на стене и потолке, окон и дверей, делают эластичный водный акриловый лак. Он больше подходит для именно такой категории деревянных изделий, но он совершено не подходит для паркета. Лак для паркета имеет несколько другие добавки, которые делают лакированное покрытие, крепким и износостойким. При этом такой лак не годится для другого дерева, учитывайте это при подборе лака.
Производители и где купить
Как и цена на любой другой товар, цена акрилового лака на водной основе зависит от качества, добавок и производителя. Самые популярные производители имеющие много положительных отзывов — это Белинка, Бона, Реммерс, Текс, Триора, Евротекс (Eurotex аквалак) и, конечно же, финская компания Тиккурила.
Купить водный акриловый лак можно как в магазинах строительной химии и лакокрасочных материалов, так и в специализированных интернет-магазинах.
- Tikkurila
- Belinka
- Универсальный лак Текс
- Eurotex
Преимущества и недостатки акрилового лака на водной основе
Кроме водного акрилового лака в продаже имеется еще несколько видов лака, которые могут иметь схожие технические характеристики и цену. Поэтому, имеет смысл выяснить, какие есть плюсы и минусы акрилового лака на водной основе по сравнению с ними.
Одним из существенных преимуществ, является время высыхания лака на водной основе. Оно существенно меньше чем у эпоксидных, алкидных, двухкомпонентных акрило — уретановых или лаков на основе растворителя. Конечно же, если мы говорим о паркете, на котором лак должен сохнуть 8-10 часов, слишком быстрое высыхание может быть недостатком, но производители его устранили, создав водный акриловый лак специально для паркета.
Следующим преимуществом является износостойкость и долговечность. Сейчас акриловое покрытие иметь очень высокие прочностные характеристики, которые позволяют сохранять внешний вид на протяжении 10 — 15 лет службы лакированного покрытия.
То, что акриловый лак можно разбавлять водой, также является существенным преимуществом. Если лак немного замерз, загустел или засох, его можно развести обычной чистой водой и пользоваться дальше, чего нельзя сделать с другими видами лака.
Ну и самым главным преимуществом является то, что водный акриловый лак для дерева практически без запаха. Во время нанесения лака на поверхность слабый запах всё же чувствуется, но он совершенно не раздражающий и после высыхания сразу и полностью исчезает.
Экологичность лака
Еще одним немаловажным преимуществом акрилового лака на водной основе является его экологическая безопасность. Кроме того, что он не воняет, он полностью безопасен как во время нанесения, так и весь остальной срок службы лакированного покрытия.
Акриловый лак на водной основе разрешен всеми санитарными нормами и им можно покрывать деревянную мебель, которой будут пользоваться дети.
Как пользоваться лаком
Лак на водной основе очень просто наносить, поэтому вы можете сделать это самостоятельно, если например делаете какую нибудь табуретку или детскую кроватку своими руками. Если же предстоит серьезная работа, например лакировка паркета во всей квартире, то лучше доверить эту работу специалисту.
Наносить лак можно как вручную, с помощью кисточки или валика, так и аэрозольно, применяя специальный лак — спрей или с помощью распылителя. Шлифовать и полировать акриловый лак можно также как и любой другой, тут никаких отличий нет.
Если по какой либо причине, вам понадобиться снять лак, то тут тоже всё довольно просто. Удалить акриловый лак можно обычной наждачной бумагой, специальной шлифовальной машинкой или термически, с помощью горелки или строительного фена. Есть также и специальные жидкие растворители или смывки, которые достаточно нанести на лакированную поверхность, подождать пару минут и снять шпателем.
Водный лак для дерева, описание лака для дерева на водной основе
Водный лак для дерева является экологически безопасным средством, применяемым для покрытия деревянных поверхностей. Данный состав представляет собой дисперсную смесь воды, специальных добавок, связующего вещества и небольшого количества растворителя.
Различные варианты водного лака для дерева
Данный лак содержит в своем составе следующие добавки:
- Жидкий полимер (акрил, полиуретан)
- Антисептик
- Пластификатор
-
Растворитель
Акрил и полиуретан являются связующими добавками. Возможны следующие варианты содержания данных компонентов в лаковом составе:
В случае добавки одного вида полимера водный лак считается однокомпонентным, при наличии комбинации из двух полимеров – двухкомпонентным. Каждый полимер придает составу специфические свойства. Полиуретан обеспечивает повышенную устойчивость к механическим нагрузкам и агрессивным химическим воздействиям. Недостатком покрытия с полиуретаном является высокая цена. Водный лак на акриловой основе проигрывает в износостойкости и требует более аккуратного обращения, не выдерживает интенсивного смачивания, но является более щадящим по отношению к древесине, а также отличается приемлемой стоимостью. Для профессионального использования специалисты рекомендуют двухкомпонентный состав, в котором оптимально сочетаются свойства акрила и полиуретана.
В зависимости от процентной доли растворителя водный лак для дерева бывает трех видов:
- Без растворителя
- С содержанием растворителя до 5%
- С содержанием растворителя до 15%
Растворитель выполняет функции пленкообразующего компонента. В процессе высыхания покрытия он образует тонкий поверхностный слой, предохраняющую древесину от воздействий окружающей среды.
Способы нанесения водного лака для дерева
Лак следует наносить аппликатором или валиком. Данный способ позволяет свести к минимуму образование в покрытии пузырьков воздуха. В качестве рабочих инструментов удобнее всего использовать валик с высотой ворса 5-8 мм или аппликатор шириной 300-500 мм с ворсом 5 мм. На этапе окончательной отделки покрытие рекомендуется наносить параллельно короткой стене, что позволит максимально быстро сгладить границы его нанесения.
В процессе работы следует избегать чрезмерного количества лакового состава в углах, неровностях и у стен. В сложных для покрытия участках следует использовать в качестве инструмента аппликатор меньших размеров. Для нанесения тонировочного лака допускается применять распылитель, поскольку распыление позволяет обеспечить более равномерное окрашивание.
Рекомендации по практическому использованию водного лака
Для получения успешного результата важно прислушаться к советам профессионалов. Используйте водный лак для дерева с учетом следующих технологических рекомендаций.
Как подготовить водный лак
При подготовке лака к использованию соблюдайте следующие правила:
- Хорошо взболтать емкость с содержимым
- Тонировочный состав перед применением перемешать до достижения однородности цвета по всему объему банки
- Не смешивать лак с олифой и другими лакокрасочными средствами
- Разводить водный лак для дерева следует чистой водой, без добавления органических растворителей
- Акриловое покрытие разводить водой максимум на 10%. В противном случае может произойти поднятие волокон
-
При смешивании составов разных оттенков следует рассчитать количество готового состава таким образом, чтобы его было достаточно для нанесения всего слоя, поскольку при последующем докрашивании возможно получение другого оттенка
Важно! Выбирая водный лак, необходимо учитывать характер и качество покрываемой поверхности. Если на ней присутствуют различного рода неровности, глянцевое покрытие только подчеркнет их, в то время как матовый состав поможет сделать дефекты невидимыми.
Как подготовить поверхность
Перед нанесением лака на новую поверхность выполнить ряд действий:
- Проверить совместимость покрытия с поверхностью (на небольшом участке пола под мебелью)
- Для обеспечения «зеркального эффекта» перед грунтовкой отшлифовать предварительно смоченную в воде древесину и позволить ей высохнуть
-
Прогрунтовать поверхность грунтовочной смесью на основе воды либо тонировочной пропиткой, чтобы снизить последующий расход лакового состава и получить ровный грунтовочный слой
- Далее перед новым нанесением шлифовать каждый предыдущий слой мелкой шкуркой
- В случае если лак используется с целью обновления ранее уже покрытой поверхности, необходимо предварительно прошкурить предыдущий слой покрытия и обезжирить его мыльным составом на водной основе
-
Не следует наносить лаковый слой на грязную и жирную поверхность.
Жир и другие загрязнения необходимо предварительно смыть водным мыльным раствором, после чего дождаться высыхания древесины
Как использовать водный лак
В ходе работы следует соблюдать рекомендации:
Важно! Помещение, в котором производится лакировка, следует защитить от сковзняков и прямых солнечных лучей. Температура воздуха должна составлять от 18 до 20°С выше нуля, влажность – не менее 50%. Для обеспечения последнего требования рекомендуется использовать увлажнители воздуха.
Экологичность водного лака по дереву
Водный лак для дерева относится к числу экологически безопасных покрытий. В его составе растворители практически отсутствуют либо содержатся в минимальном количестве. Благодаря этому, в ходе нанесения данного покрытия на поверхность выброс вредных веществ в воздух является незначительным и не представляет опасности для находящихся поблизости людей. Лак почти не имеет запаха, не вызывает аллергических реакций, быстро сохнет, а также имеет ряд других достоинств.
Преимущества использования водного лака по дереву:
- Экологическая безопасность
- Гипоаллергенность, отсутствие резкого запаха
- Пожаробезопасность
- Простота нанесения
- Износостойкость
- Небольшой период высыхания
- Хорошая адгезия и растекаемость
- Стойкость к ультрафиолету, бытовой химии и спиртосодержащим продуктам
- Устойчивость к плесени и грибкам
- Эстетичность
- Приемлемая цена
Ввиду многочисленных преимуществ лак снискал себе большую популярность и активно применяется для обработки полов, предметов мебели, окон, дверей и даже музыкальных инструментов. Данный состав является незаменимым при выполнении ремонтных работ любой сложности внутри жилых и офисных помещений.
бесцветная продукция для стен, самогрунтующийся лак для внутренних работ, составы брендов «Лакра» и V33
Появившийся относительно недавно лак на водной основе приобретает все большую популярность. Связано это с экологичностью состава, отсутствием неприятного запаха при нанесении и достойными техническими характеристиками.
Особенности
Лак на водной основе представляет собой разновидность лакокрасочного продукта, отличающегося в первую очередь экологичностью. В его составе находятся вода и эмульгаторы (акрил или полиуретан). Кроме того, в составе могут присутствовать жидкие полимеры, антисептики (в составе лаков для обработки древесины), растворители (их доля может составлять 5–15%), пластификаторы (обеспечивают повышенную прочность слоя лака). Наличием воды обусловлена особенность «схватывания» лака. В первую очередь испаряется именно она, затем пленкообразующий компонент (растворитель) и в последнюю очередь – связующий компонент (эмульгатор).
Все лаки на водной основе делятся на две большие группы – однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные составы, что ясно из названия, состоят из одного активного компонента – акрила или полиуретана.
- Акриловые составы считаются более экологичными, они не создают на поверхности пленки, поэтому основания могут «дышать».
Кроме того, акриловые лаки более эластичные, а значит, их проще наносить. Вместе с тем данные составы не демонстрируют столь же высоких показателей прочности как полиуретановые аналоги. Оптимальной сферой применения продукта являются жилые помещения со стандартными условиями среды.
- Полиуретановые лаки, отличающиеся большим запасом прочности, применяются для поверхностей в общественных и административных зданиях. Они подходят для оснований, подверженных большим механическим нагрузкам и склонных к повреждениям.
Основу двухкомпонентного лака составляет акрил, в который для повышения эксплуатационных качеств добавлен полиуретан. Важной особенностью лаков на водной основе является их замерзание при отрицательных температурах воздуха. После размораживания такой продукт не подходит для применения.
Избежать порчи состава позволяет соблюдение правил хранения. Лаки на водной основе можно хранить только при положительной температуре.
Технические характеристики
Говоря о технических характеристиках, логично отметить плюсы лаков на водной основе.
- Экологичность, обусловленная отсутствием или минимальным содержанием в составе растворителей и прочих агрессивных химических элементов. Это обуславливает отсутствие неприятного запаха в процессе окрашивания и высыхания водного лака. Аналогичные свойства не может продемонстрировать ни алкидный, ни масляный, ни тем более формальдегидный состав.
- Высокая пожарная безопасность – материал совершенно не горюч, что позволяет применять его на поверхностях, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.
- Высокая скорость высыхания – спустя 3–5 часов после нанесения. Однако при этом нельзя забывать, что окончательную прочность слой наберет через 15–30 дней.
- Хорошие показатели адгезии, но при условии соблюдения технологии подготовки рабочих оснований.
- Антисептическая способность является характерной для акриловых лаков.
- Стойкость к температурным перепадам, повышенному уровню влажности.
- Стойкость к влиянию ультрафиолетовых лучей, что обеспечивает надежную защиту поверхностей от солнечных лучей, сохранение их цвета.
- Возможность дальнейшего использования рабочих инструментов – достаточно помыть их с мылом или средством для посуды, ополоснуть и просушить.
- Немаловажно, что отсутствие неприятного запаха, а также высокая скорость высыхания позволяют проводить работы, не меняя привычного уклада жизни домочадцев. Не нужно думать о том, куда переселить на время ремонта детей и престарелых родственников.
Как и любой тип лака, рассматриваемый состав имеет минусы, а именно:
- более низкие показатели прочности к механическому воздействию по сравнению с аналогичными показателями других видов лаков;
- возможность нанесения только при температуре +15–20ºС и влажности воздуха 50–55%;
- высокую стоимость по сравнению с другими видами лака.
Дисперсионный лак с добавлением полиуретана имеет высокие показатели влагопрочности, а также стойкость к воздействию средств бытовой химии, в том числе спиртосодержащей. Интерьерный состав обычно имеет акриловую основу, а для нанесения на пол – полиуретановую, характеризующуюся повышенной прочностью. Выделяют также разновидности продукта, предназначенные для разных типов основ (деревянной, бетонной, гипсокартонной и других).
Отдельно стоит выделить самогрунтующийся состав на водной основе, применяемый для финишной отделки. Одним из главных его преимуществ является способность равномерно растекаться, образуя ровную поверхность. Применение состава позволяет значительно улучшить внешний вид лакируемых поверхностей.
Существуют такие разновидности самогрунтующего состава, как:
- глянцевый – позволяет получить нарядные блестящие поверхности, подчеркивает насыщенность ярких оттенков.
Не подходит для нанесения на поверхность с дефектами, поскольку делает их еще более заметными;
- матовый – производный от алкидно-уретанового состава. Он не имеет характерного блеска, смотрится изысканно, благородно, а также подчеркивает глубину цвета, визуально скрывает недостатки основания.
Кроме того, существуют «промежуточные» варианты – полуматовый и полуглянцевый. Последний обнаруживает большую степень блеска, но все равно не «дотягивает» до ярко выраженных глянцевых покрытий. Лак на водной основе представляет собой бесцветный прозрачный состав, а если речь идет об акриловом варианте – молочно-белый оттенок. Однако при добавлении в них колера можно получить любой оттенок. Прозрачный лак не изменяет оттенка и структуры поверхности, а лишь подчеркивает их.
Сфера применения
Основная масса продукции на водной основе предназначена для внутренних работ, использование их для наружной отделки не рекомендовано. Средство имеет довольно широкую сферу применения. Оно повышает влагостойкость и прочие эксплуатационные характеристики стен, мебели, элементов интерьера. Однако акриловые составы на водной основе не могут противостоять повышенным статическим и динамическим нагрузкам, поэтому они малопригодны для нанесения поверх напольного покрытия с большой проходимостью. Допустимо использовать их в спальне и детской, например, но не в гостиной и коридоре. Для этих помещений лучше выбрать аналоги с полиуретановым связующим компонентом.
Следует отметить, что акриловые лаки и краски обычно используются для оформления дома, в то время как более прочные полиуретановые – находят применение при обработке поверхностей в общественных зданиях.
Двухкомпонентные составы чаще всего применяются для нанесения на деревянные напольные покрытия. Кроме того, их можно наносить по металлу, бетону, камню, гипсокартону. Подобные составы используются при выполнении следующих типов работ:
- укрепление основания – в таком случае они выступают своеобразным клеевым раствором, скрепляющим отслаивающиеся элементы;
- антисептическая обработка – предотвращает появление на обработанной поверхности плесени и грибка;
- защита поверхности – обработанные основания приобретают большую прочность, в том числе к температурным перепадам, механическим повреждениям, повышенной влажности;
- сохранение насыщенности цвета поверхности – образуемая пленка защищает основания от выгорания под воздействием УФ-лучей;
- украшение поверхностей – в зависимости от вида такой лак может использоваться в качестве тонировочного состава, придавать матовость или глянцевый блеск;
- упрощение процесса ухода за поверхностями – защищенные основания можно без опасений протирать влажной тряпкой.
Производители: обзор и отзывы
Среди ведущих производителей лаков на водной основе выступает финская компания Tikkurila. Ассортимент представлен в основном акриловыми лаками, имеются как универсальные составы, так и продукция для стен, пола, мебели. Покупатели отмечают совершенное отсутствие запаха при работе с продуктом. А также из опыта некоторых пользователей можно сделать вывод, что состав лучше использовать в помещениях, выходящих на несолнечную сторону.
Лаки, выпускаемые под торговой маркой Eurotex, позволяют не только защитить поверхности и добавить им глянца, но и создать имитацию ценных и дорогостоящих древесных пород (при нанесении состава по дереву, естественно).
Лидером считаются также марки составов бренда LOBA. Этот немецкий производитель регулярно расширяет линейку лаков, а также колеров к ним. Ценовой диапазон также широк. Большой ассортимент, как правило, демонстрируют такие авторитетные европейские бренды, как Vermeister, Pallmann, Berger-Seidle. Помимо специальных лаков для разных типов поверхностей, а также деревянной мебели, стен и пола, существуют модификации для бань и саун. Последние характеризуются повышенной термостойкостью и влагопрочностью.
Положительную оценку покупателей имеет продукция отечественного производителя «Лакра». Высокое качество, отсутствие запаха (небольшой специфический «аромат» возможен при использовании полиуретановых лаков), более низкая стоимость по сравнению с ценой импортных аналогов – все это является несомненными преимуществами продукции. Ассортимент представлен в основном составами для финишного покрытия. Разнообразием продукции может похвастаться продукция компании V33, поскольку она включает варианты для пола, стен, мебели, а также универсальные лаки. Средства поражают многообразием цветов как венге, мореный дуб, сосна и другие.
При необходимости лакировать или декорировать мебель, рекомендуется воспользоваться лаками 3V3 от французского производителя. Благодаря характерной консистенции их проще наносить на изогнутые поверхности, использовать в труднодоступных местах.
Повышенными показателями износостойкости и прочности характеризуется лак-морилка Deluxe. Кроме того, средство позволяет основаниям придать благородный вид, имитацию ценных пород дерева. Согласно отзывам, этот состав, нанесенный в коридоре, не требует обновления около 3 лет. При этом сохраняется безупречный внешний вид пола даже в условиях большой проходимости и регулярной влажной уборки.
В ассортименте этого производителя имеется еще один состав для обработки паркетной доски – Dulux Trade Diamond Glaze. Благодаря особенностям состава и производства этот лак обеспечивает в 10 раз большую прочность, чем прочие лаки на водной основе.
Советы
Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких советов при использовании лаков на водной основе.
- Для получения безупречного результата, а также сохранения эксплуатационных характеристик лака важно предварительно подготовить рабочие основания. Они должны быть ровными, чистыми (без жировых пятен и следов предыдущего покрытия), сухими.
- Сначала наносится грунтовка. Нельзя пропускать этот этап работы, наносить грунтовку следует в 2–3 слоя, что позволит уменьшить расход лака, добиться повышения прочности его слоя.
- Рекомендуется использовать специальные грунтовки, предназначенные для отделываемой поверхности, к примеру, для деревянных поверхностей должна использоваться грунтовка по дереву. Немаловажно выбирать совместимые грунтовочные и лакировочные составы. Они оба должны быть на водной основе.
- Лаки на водной основе не наносятся кистями. Для этих целей используется только валик, на больших основаниях можно использовать краскопульт.
Применение кисти грозит появление заметных полос на лакируемой поверхности, поэтому даже в углах и на прочих труднодоступных участках используются валики соответствующих размеров.
- Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. В противном случае не избежать неровностей и шероховатостей поверхности. Если данная рекомендация соблюдена, но высохший слой лака является шероховатым, то это связано с оседанием пыли на лак. Устранить данную проблему можно с помощью шлифовки поверхности с дефектом.
- Акриловые и полиуретановые лаки перед использованием необходимо тщательно перемешать или взболтать в течение 2–8 минут в зависимости от объема тары с лаком.
В процессе использования состав также периодически перешивается каждые 30–60 минут.
- Нанесение лака на водной основе допустимо только при температуре не ниже +12ºС и не выше +30ºС.
Оптимальным диапазоном специалисты считают показатели +20-23ºС. При несоблюдении данного требования высока вероятность снижения адгезивных свойств продукта. Изменение температуры в процессе высыхания лака приводит обычно к увеличению времени сушки и набора прочности.
- При окрашивании мебели ее рекомендуется по возможности разобрать. Это позволит добиться более качественного нанесения лака.
- Если после перемешивания состав кажется слишком густым и неудобным для нанесения, допустимо добавить в него воды, но не более 10–15% от общего объема.
- При необходимости затонировать или обновить поверхность можно использовать колер. Его необходимо тщательно размешать с лаком, в противном случае не избежать более и менее ярких цветных полос при покраске.
- Колеровать водный лак можно только пропиткой на аналогичной основе.
Сначала готовится испытательная часть лака – в небольшое его количество каплями добавляется краситель. После перемешивания, если оттенок состава устраивает, его проверяют на отдельном участке поверхности.
- Заколеровать основания можно с помощью краскопульта или поролонового тампона. Это позволит добиться более равномерного слоя. При разной толщине наносимых слоев оттенки на более толстом участке будут темнее. Специалисты рекомендуют окрашивать поверхности в 2–3 слоя, нанося их максимально тонко.
- Покрывая лаком оштукатуренные стены, предварительно рекомендуется натереть их воском. Это уменьшит расход лака и позволит получить благородно мерцающую поверхность, меняющую свой вид в зависимости от угла освещения.
- Перед нанесением финишного слоя лака стоит пройтись по поверхности наждачкой, а затем обеспыльте ее.
Это позволит избежать образования пузырей на последнем слое.
- Во время работы, как и в период высыхания, следует закрыть окна. Это позволит избежать оседания пыли на липкую поверхность.
В следующем видео вас ждет сравнительный тест лаков на водной основе.
бесцветная продукция для стен, самогрунтующийся лак для внутренних работ, составы брендов «Лакра» и V33
Появившийся относительно недавно лак на водной основе приобретает все большую популярность. Связано это с экологичностью состава, отсутствием неприятного запаха при нанесении и достойными техническими характеристиками.
Особенности
Лак на водной основе представляет собой разновидность лакокрасочного продукта, отличающегося в первую очередь экологичностью. В его составе находятся вода и эмульгаторы (акрил или полиуретан). Кроме того, в составе могут присутствовать жидкие полимеры, антисептики (в составе лаков для обработки древесины), растворители (их доля может составлять 5–15%), пластификаторы (обеспечивают повышенную прочность слоя лака). Наличием воды обусловлена особенность «схватывания» лака. В первую очередь испаряется именно она, затем пленкообразующий компонент (растворитель) и в последнюю очередь – связующий компонент (эмульгатор).
Все лаки на водной основе делятся на две большие группы – однокомпонентные и двухкомпонентные.
Однокомпонентные составы, что ясно из названия, состоят из одного активного компонента – акрила или полиуретана.
- Акриловые составы считаются более экологичными, они не создают на поверхности пленки, поэтому основания могут «дышать». Кроме того, акриловые лаки более эластичные, а значит, их проще наносить. Вместе с тем данные составы не демонстрируют столь же высоких показателей прочности как полиуретановые аналоги. Оптимальной сферой применения продукта являются жилые помещения со стандартными условиями среды.
- Полиуретановые лаки, отличающиеся большим запасом прочности, применяются для поверхностей в общественных и административных зданиях. Они подходят для оснований, подверженных большим механическим нагрузкам и склонных к повреждениям.
Основу двухкомпонентного лака составляет акрил, в который для повышения эксплуатационных качеств добавлен полиуретан. Важной особенностью лаков на водной основе является их замерзание при отрицательных температурах воздуха. После размораживания такой продукт не подходит для применения.
Избежать порчи состава позволяет соблюдение правил хранения. Лаки на водной основе можно хранить только при положительной температуре.
Технические характеристики
Говоря о технических характеристиках, логично отметить плюсы лаков на водной основе.
- Экологичность, обусловленная отсутствием или минимальным содержанием в составе растворителей и прочих агрессивных химических элементов. Это обуславливает отсутствие неприятного запаха в процессе окрашивания и высыхания водного лака. Аналогичные свойства не может продемонстрировать ни алкидный, ни масляный, ни тем более формальдегидный состав.
- Высокая пожарная безопасность – материал совершенно не горюч, что позволяет применять его на поверхностях, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.
- Высокая скорость высыхания – спустя 3–5 часов после нанесения. Однако при этом нельзя забывать, что окончательную прочность слой наберет через 15–30 дней.
- Хорошие показатели адгезии, но при условии соблюдения технологии подготовки рабочих оснований.
- Антисептическая способность является характерной для акриловых лаков.
- Стойкость к температурным перепадам, повышенному уровню влажности.
- Стойкость к влиянию ультрафиолетовых лучей, что обеспечивает надежную защиту поверхностей от солнечных лучей, сохранение их цвета.
- Возможность дальнейшего использования рабочих инструментов – достаточно помыть их с мылом или средством для посуды, ополоснуть и просушить.
- Немаловажно, что отсутствие неприятного запаха, а также высокая скорость высыхания позволяют проводить работы, не меняя привычного уклада жизни домочадцев. Не нужно думать о том, куда переселить на время ремонта детей и престарелых родственников.
Как и любой тип лака, рассматриваемый состав имеет минусы, а именно:
- более низкие показатели прочности к механическому воздействию по сравнению с аналогичными показателями других видов лаков;
- возможность нанесения только при температуре +15–20ºС и влажности воздуха 50–55%;
- высокую стоимость по сравнению с другими видами лака.
Дисперсионный лак с добавлением полиуретана имеет высокие показатели влагопрочности, а также стойкость к воздействию средств бытовой химии, в том числе спиртосодержащей. Интерьерный состав обычно имеет акриловую основу, а для нанесения на пол – полиуретановую, характеризующуюся повышенной прочностью. Выделяют также разновидности продукта, предназначенные для разных типов основ (деревянной, бетонной, гипсокартонной и других).
Отдельно стоит выделить самогрунтующийся состав на водной основе, применяемый для финишной отделки. Одним из главных его преимуществ является способность равномерно растекаться, образуя ровную поверхность. Применение состава позволяет значительно улучшить внешний вид лакируемых поверхностей.
Существуют такие разновидности самогрунтующего состава, как:
- глянцевый – позволяет получить нарядные блестящие поверхности, подчеркивает насыщенность ярких оттенков.
Не подходит для нанесения на поверхность с дефектами, поскольку делает их еще более заметными;
- матовый – производный от алкидно-уретанового состава. Он не имеет характерного блеска, смотрится изысканно, благородно, а также подчеркивает глубину цвета, визуально скрывает недостатки основания.
Кроме того, существуют «промежуточные» варианты – полуматовый и полуглянцевый. Последний обнаруживает большую степень блеска, но все равно не «дотягивает» до ярко выраженных глянцевых покрытий. Лак на водной основе представляет собой бесцветный прозрачный состав, а если речь идет об акриловом варианте – молочно-белый оттенок. Однако при добавлении в них колера можно получить любой оттенок. Прозрачный лак не изменяет оттенка и структуры поверхности, а лишь подчеркивает их.
Сфера применения
Основная масса продукции на водной основе предназначена для внутренних работ, использование их для наружной отделки не рекомендовано. Средство имеет довольно широкую сферу применения. Оно повышает влагостойкость и прочие эксплуатационные характеристики стен, мебели, элементов интерьера. Однако акриловые составы на водной основе не могут противостоять повышенным статическим и динамическим нагрузкам, поэтому они малопригодны для нанесения поверх напольного покрытия с большой проходимостью. Допустимо использовать их в спальне и детской, например, но не в гостиной и коридоре. Для этих помещений лучше выбрать аналоги с полиуретановым связующим компонентом.
Следует отметить, что акриловые лаки и краски обычно используются для оформления дома, в то время как более прочные полиуретановые – находят применение при обработке поверхностей в общественных зданиях.
Двухкомпонентные составы чаще всего применяются для нанесения на деревянные напольные покрытия. Кроме того, их можно наносить по металлу, бетону, камню, гипсокартону. Подобные составы используются при выполнении следующих типов работ:
- укрепление основания – в таком случае они выступают своеобразным клеевым раствором, скрепляющим отслаивающиеся элементы;
- антисептическая обработка – предотвращает появление на обработанной поверхности плесени и грибка;
- защита поверхности – обработанные основания приобретают большую прочность, в том числе к температурным перепадам, механическим повреждениям, повышенной влажности;
- сохранение насыщенности цвета поверхности – образуемая пленка защищает основания от выгорания под воздействием УФ-лучей;
- украшение поверхностей – в зависимости от вида такой лак может использоваться в качестве тонировочного состава, придавать матовость или глянцевый блеск;
- упрощение процесса ухода за поверхностями – защищенные основания можно без опасений протирать влажной тряпкой.
Производители: обзор и отзывы
Среди ведущих производителей лаков на водной основе выступает финская компания Tikkurila. Ассортимент представлен в основном акриловыми лаками, имеются как универсальные составы, так и продукция для стен, пола, мебели. Покупатели отмечают совершенное отсутствие запаха при работе с продуктом. А также из опыта некоторых пользователей можно сделать вывод, что состав лучше использовать в помещениях, выходящих на несолнечную сторону.
Лаки, выпускаемые под торговой маркой Eurotex, позволяют не только защитить поверхности и добавить им глянца, но и создать имитацию ценных и дорогостоящих древесных пород (при нанесении состава по дереву, естественно).
Лидером считаются также марки составов бренда LOBA. Этот немецкий производитель регулярно расширяет линейку лаков, а также колеров к ним. Ценовой диапазон также широк. Большой ассортимент, как правило, демонстрируют такие авторитетные европейские бренды, как Vermeister, Pallmann, Berger-Seidle. Помимо специальных лаков для разных типов поверхностей, а также деревянной мебели, стен и пола, существуют модификации для бань и саун. Последние характеризуются повышенной термостойкостью и влагопрочностью.
Положительную оценку покупателей имеет продукция отечественного производителя «Лакра». Высокое качество, отсутствие запаха (небольшой специфический «аромат» возможен при использовании полиуретановых лаков), более низкая стоимость по сравнению с ценой импортных аналогов – все это является несомненными преимуществами продукции. Ассортимент представлен в основном составами для финишного покрытия. Разнообразием продукции может похвастаться продукция компании V33, поскольку она включает варианты для пола, стен, мебели, а также универсальные лаки. Средства поражают многообразием цветов как венге, мореный дуб, сосна и другие.
При необходимости лакировать или декорировать мебель, рекомендуется воспользоваться лаками 3V3 от французского производителя. Благодаря характерной консистенции их проще наносить на изогнутые поверхности, использовать в труднодоступных местах.
Повышенными показателями износостойкости и прочности характеризуется лак-морилка Deluxe. Кроме того, средство позволяет основаниям придать благородный вид, имитацию ценных пород дерева. Согласно отзывам, этот состав, нанесенный в коридоре, не требует обновления около 3 лет. При этом сохраняется безупречный внешний вид пола даже в условиях большой проходимости и регулярной влажной уборки.
В ассортименте этого производителя имеется еще один состав для обработки паркетной доски – Dulux Trade Diamond Glaze. Благодаря особенностям состава и производства этот лак обеспечивает в 10 раз большую прочность, чем прочие лаки на водной основе.
Советы
Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких советов при использовании лаков на водной основе.
- Для получения безупречного результата, а также сохранения эксплуатационных характеристик лака важно предварительно подготовить рабочие основания. Они должны быть ровными, чистыми (без жировых пятен и следов предыдущего покрытия), сухими.
- Сначала наносится грунтовка. Нельзя пропускать этот этап работы, наносить грунтовку следует в 2–3 слоя, что позволит уменьшить расход лака, добиться повышения прочности его слоя.
- Рекомендуется использовать специальные грунтовки, предназначенные для отделываемой поверхности, к примеру, для деревянных поверхностей должна использоваться грунтовка по дереву. Немаловажно выбирать совместимые грунтовочные и лакировочные составы. Они оба должны быть на водной основе.
- Лаки на водной основе не наносятся кистями. Для этих целей используется только валик, на больших основаниях можно использовать краскопульт.
Применение кисти грозит появление заметных полос на лакируемой поверхности, поэтому даже в углах и на прочих труднодоступных участках используются валики соответствующих размеров.
- Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. В противном случае не избежать неровностей и шероховатостей поверхности. Если данная рекомендация соблюдена, но высохший слой лака является шероховатым, то это связано с оседанием пыли на лак. Устранить данную проблему можно с помощью шлифовки поверхности с дефектом.
- Акриловые и полиуретановые лаки перед использованием необходимо тщательно перемешать или взболтать в течение 2–8 минут в зависимости от объема тары с лаком.
В процессе использования состав также периодически перешивается каждые 30–60 минут.
- Нанесение лака на водной основе допустимо только при температуре не ниже +12ºС и не выше +30ºС.
Оптимальным диапазоном специалисты считают показатели +20-23ºС. При несоблюдении данного требования высока вероятность снижения адгезивных свойств продукта. Изменение температуры в процессе высыхания лака приводит обычно к увеличению времени сушки и набора прочности.
- При окрашивании мебели ее рекомендуется по возможности разобрать. Это позволит добиться более качественного нанесения лака.
- Если после перемешивания состав кажется слишком густым и неудобным для нанесения, допустимо добавить в него воды, но не более 10–15% от общего объема.
- При необходимости затонировать или обновить поверхность можно использовать колер. Его необходимо тщательно размешать с лаком, в противном случае не избежать более и менее ярких цветных полос при покраске.
- Колеровать водный лак можно только пропиткой на аналогичной основе.
Сначала готовится испытательная часть лака – в небольшое его количество каплями добавляется краситель. После перемешивания, если оттенок состава устраивает, его проверяют на отдельном участке поверхности.
- Заколеровать основания можно с помощью краскопульта или поролонового тампона. Это позволит добиться более равномерного слоя. При разной толщине наносимых слоев оттенки на более толстом участке будут темнее. Специалисты рекомендуют окрашивать поверхности в 2–3 слоя, нанося их максимально тонко.
- Покрывая лаком оштукатуренные стены, предварительно рекомендуется натереть их воском. Это уменьшит расход лака и позволит получить благородно мерцающую поверхность, меняющую свой вид в зависимости от угла освещения.
- Перед нанесением финишного слоя лака стоит пройтись по поверхности наждачкой, а затем обеспыльте ее.
Это позволит избежать образования пузырей на последнем слое.
- Во время работы, как и в период высыхания, следует закрыть окна. Это позволит избежать оседания пыли на липкую поверхность.
В следующем видео вас ждет сравнительный тест лаков на водной основе.
бесцветная продукция для стен, самогрунтующийся лак для внутренних работ, составы брендов «Лакра» и V33
Появившийся относительно недавно лак на водной основе приобретает все большую популярность. Связано это с экологичностью состава, отсутствием неприятного запаха при нанесении и достойными техническими характеристиками.
Особенности
Лак на водной основе представляет собой разновидность лакокрасочного продукта, отличающегося в первую очередь экологичностью. В его составе находятся вода и эмульгаторы (акрил или полиуретан). Кроме того, в составе могут присутствовать жидкие полимеры, антисептики (в составе лаков для обработки древесины), растворители (их доля может составлять 5–15%), пластификаторы (обеспечивают повышенную прочность слоя лака). Наличием воды обусловлена особенность «схватывания» лака. В первую очередь испаряется именно она, затем пленкообразующий компонент (растворитель) и в последнюю очередь – связующий компонент (эмульгатор).
Все лаки на водной основе делятся на две большие группы – однокомпонентные и двухкомпонентные.
Однокомпонентные составы, что ясно из названия, состоят из одного активного компонента – акрила или полиуретана.
- Акриловые составы считаются более экологичными, они не создают на поверхности пленки, поэтому основания могут «дышать». Кроме того, акриловые лаки более эластичные, а значит, их проще наносить. Вместе с тем данные составы не демонстрируют столь же высоких показателей прочности как полиуретановые аналоги. Оптимальной сферой применения продукта являются жилые помещения со стандартными условиями среды.
- Полиуретановые лаки, отличающиеся большим запасом прочности, применяются для поверхностей в общественных и административных зданиях. Они подходят для оснований, подверженных большим механическим нагрузкам и склонных к повреждениям.
Основу двухкомпонентного лака составляет акрил, в который для повышения эксплуатационных качеств добавлен полиуретан. Важной особенностью лаков на водной основе является их замерзание при отрицательных температурах воздуха. После размораживания такой продукт не подходит для применения.
Избежать порчи состава позволяет соблюдение правил хранения. Лаки на водной основе можно хранить только при положительной температуре.
Технические характеристики
Говоря о технических характеристиках, логично отметить плюсы лаков на водной основе.
- Экологичность, обусловленная отсутствием или минимальным содержанием в составе растворителей и прочих агрессивных химических элементов. Это обуславливает отсутствие неприятного запаха в процессе окрашивания и высыхания водного лака. Аналогичные свойства не может продемонстрировать ни алкидный, ни масляный, ни тем более формальдегидный состав.
- Высокая пожарная безопасность – материал совершенно не горюч, что позволяет применять его на поверхностях, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.
- Высокая скорость высыхания – спустя 3–5 часов после нанесения. Однако при этом нельзя забывать, что окончательную прочность слой наберет через 15–30 дней.
- Хорошие показатели адгезии, но при условии соблюдения технологии подготовки рабочих оснований.
- Антисептическая способность является характерной для акриловых лаков.
- Стойкость к температурным перепадам, повышенному уровню влажности.
- Стойкость к влиянию ультрафиолетовых лучей, что обеспечивает надежную защиту поверхностей от солнечных лучей, сохранение их цвета.
- Возможность дальнейшего использования рабочих инструментов – достаточно помыть их с мылом или средством для посуды, ополоснуть и просушить.
- Немаловажно, что отсутствие неприятного запаха, а также высокая скорость высыхания позволяют проводить работы, не меняя привычного уклада жизни домочадцев. Не нужно думать о том, куда переселить на время ремонта детей и престарелых родственников.
Как и любой тип лака, рассматриваемый состав имеет минусы, а именно:
- более низкие показатели прочности к механическому воздействию по сравнению с аналогичными показателями других видов лаков;
- возможность нанесения только при температуре +15–20ºС и влажности воздуха 50–55%;
- высокую стоимость по сравнению с другими видами лака.
Дисперсионный лак с добавлением полиуретана имеет высокие показатели влагопрочности, а также стойкость к воздействию средств бытовой химии, в том числе спиртосодержащей. Интерьерный состав обычно имеет акриловую основу, а для нанесения на пол – полиуретановую, характеризующуюся повышенной прочностью. Выделяют также разновидности продукта, предназначенные для разных типов основ (деревянной, бетонной, гипсокартонной и других).
Отдельно стоит выделить самогрунтующийся состав на водной основе, применяемый для финишной отделки. Одним из главных его преимуществ является способность равномерно растекаться, образуя ровную поверхность. Применение состава позволяет значительно улучшить внешний вид лакируемых поверхностей.
Существуют такие разновидности самогрунтующего состава, как:
- глянцевый – позволяет получить нарядные блестящие поверхности, подчеркивает насыщенность ярких оттенков.
Не подходит для нанесения на поверхность с дефектами, поскольку делает их еще более заметными;
- матовый – производный от алкидно-уретанового состава. Он не имеет характерного блеска, смотрится изысканно, благородно, а также подчеркивает глубину цвета, визуально скрывает недостатки основания.
Кроме того, существуют «промежуточные» варианты – полуматовый и полуглянцевый. Последний обнаруживает большую степень блеска, но все равно не «дотягивает» до ярко выраженных глянцевых покрытий. Лак на водной основе представляет собой бесцветный прозрачный состав, а если речь идет об акриловом варианте – молочно-белый оттенок. Однако при добавлении в них колера можно получить любой оттенок. Прозрачный лак не изменяет оттенка и структуры поверхности, а лишь подчеркивает их.
Сфера применения
Основная масса продукции на водной основе предназначена для внутренних работ, использование их для наружной отделки не рекомендовано. Средство имеет довольно широкую сферу применения. Оно повышает влагостойкость и прочие эксплуатационные характеристики стен, мебели, элементов интерьера. Однако акриловые составы на водной основе не могут противостоять повышенным статическим и динамическим нагрузкам, поэтому они малопригодны для нанесения поверх напольного покрытия с большой проходимостью. Допустимо использовать их в спальне и детской, например, но не в гостиной и коридоре. Для этих помещений лучше выбрать аналоги с полиуретановым связующим компонентом.
Следует отметить, что акриловые лаки и краски обычно используются для оформления дома, в то время как более прочные полиуретановые – находят применение при обработке поверхностей в общественных зданиях.
Двухкомпонентные составы чаще всего применяются для нанесения на деревянные напольные покрытия. Кроме того, их можно наносить по металлу, бетону, камню, гипсокартону. Подобные составы используются при выполнении следующих типов работ:
- укрепление основания – в таком случае они выступают своеобразным клеевым раствором, скрепляющим отслаивающиеся элементы;
- антисептическая обработка – предотвращает появление на обработанной поверхности плесени и грибка;
- защита поверхности – обработанные основания приобретают большую прочность, в том числе к температурным перепадам, механическим повреждениям, повышенной влажности;
- сохранение насыщенности цвета поверхности – образуемая пленка защищает основания от выгорания под воздействием УФ-лучей;
- украшение поверхностей – в зависимости от вида такой лак может использоваться в качестве тонировочного состава, придавать матовость или глянцевый блеск;
- упрощение процесса ухода за поверхностями – защищенные основания можно без опасений протирать влажной тряпкой.
Производители: обзор и отзывы
Среди ведущих производителей лаков на водной основе выступает финская компания Tikkurila. Ассортимент представлен в основном акриловыми лаками, имеются как универсальные составы, так и продукция для стен, пола, мебели. Покупатели отмечают совершенное отсутствие запаха при работе с продуктом. А также из опыта некоторых пользователей можно сделать вывод, что состав лучше использовать в помещениях, выходящих на несолнечную сторону.
Лаки, выпускаемые под торговой маркой Eurotex, позволяют не только защитить поверхности и добавить им глянца, но и создать имитацию ценных и дорогостоящих древесных пород (при нанесении состава по дереву, естественно).
Лидером считаются также марки составов бренда LOBA. Этот немецкий производитель регулярно расширяет линейку лаков, а также колеров к ним. Ценовой диапазон также широк. Большой ассортимент, как правило, демонстрируют такие авторитетные европейские бренды, как Vermeister, Pallmann, Berger-Seidle. Помимо специальных лаков для разных типов поверхностей, а также деревянной мебели, стен и пола, существуют модификации для бань и саун. Последние характеризуются повышенной термостойкостью и влагопрочностью.
Положительную оценку покупателей имеет продукция отечественного производителя «Лакра». Высокое качество, отсутствие запаха (небольшой специфический «аромат» возможен при использовании полиуретановых лаков), более низкая стоимость по сравнению с ценой импортных аналогов – все это является несомненными преимуществами продукции. Ассортимент представлен в основном составами для финишного покрытия. Разнообразием продукции может похвастаться продукция компании V33, поскольку она включает варианты для пола, стен, мебели, а также универсальные лаки. Средства поражают многообразием цветов как венге, мореный дуб, сосна и другие.
При необходимости лакировать или декорировать мебель, рекомендуется воспользоваться лаками 3V3 от французского производителя. Благодаря характерной консистенции их проще наносить на изогнутые поверхности, использовать в труднодоступных местах.
Повышенными показателями износостойкости и прочности характеризуется лак-морилка Deluxe. Кроме того, средство позволяет основаниям придать благородный вид, имитацию ценных пород дерева. Согласно отзывам, этот состав, нанесенный в коридоре, не требует обновления около 3 лет. При этом сохраняется безупречный внешний вид пола даже в условиях большой проходимости и регулярной влажной уборки.
В ассортименте этого производителя имеется еще один состав для обработки паркетной доски – Dulux Trade Diamond Glaze. Благодаря особенностям состава и производства этот лак обеспечивает в 10 раз большую прочность, чем прочие лаки на водной основе.
Советы
Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких советов при использовании лаков на водной основе.
- Для получения безупречного результата, а также сохранения эксплуатационных характеристик лака важно предварительно подготовить рабочие основания. Они должны быть ровными, чистыми (без жировых пятен и следов предыдущего покрытия), сухими.
- Сначала наносится грунтовка. Нельзя пропускать этот этап работы, наносить грунтовку следует в 2–3 слоя, что позволит уменьшить расход лака, добиться повышения прочности его слоя.
- Рекомендуется использовать специальные грунтовки, предназначенные для отделываемой поверхности, к примеру, для деревянных поверхностей должна использоваться грунтовка по дереву. Немаловажно выбирать совместимые грунтовочные и лакировочные составы. Они оба должны быть на водной основе.
- Лаки на водной основе не наносятся кистями. Для этих целей используется только валик, на больших основаниях можно использовать краскопульт.
Применение кисти грозит появление заметных полос на лакируемой поверхности, поэтому даже в углах и на прочих труднодоступных участках используются валики соответствующих размеров.
- Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. В противном случае не избежать неровностей и шероховатостей поверхности. Если данная рекомендация соблюдена, но высохший слой лака является шероховатым, то это связано с оседанием пыли на лак. Устранить данную проблему можно с помощью шлифовки поверхности с дефектом.
- Акриловые и полиуретановые лаки перед использованием необходимо тщательно перемешать или взболтать в течение 2–8 минут в зависимости от объема тары с лаком.
В процессе использования состав также периодически перешивается каждые 30–60 минут.
- Нанесение лака на водной основе допустимо только при температуре не ниже +12ºС и не выше +30ºС.
Оптимальным диапазоном специалисты считают показатели +20-23ºС. При несоблюдении данного требования высока вероятность снижения адгезивных свойств продукта. Изменение температуры в процессе высыхания лака приводит обычно к увеличению времени сушки и набора прочности.
- При окрашивании мебели ее рекомендуется по возможности разобрать. Это позволит добиться более качественного нанесения лака.
- Если после перемешивания состав кажется слишком густым и неудобным для нанесения, допустимо добавить в него воды, но не более 10–15% от общего объема.
- При необходимости затонировать или обновить поверхность можно использовать колер. Его необходимо тщательно размешать с лаком, в противном случае не избежать более и менее ярких цветных полос при покраске.
- Колеровать водный лак можно только пропиткой на аналогичной основе.
Сначала готовится испытательная часть лака – в небольшое его количество каплями добавляется краситель. После перемешивания, если оттенок состава устраивает, его проверяют на отдельном участке поверхности.
- Заколеровать основания можно с помощью краскопульта или поролонового тампона. Это позволит добиться более равномерного слоя. При разной толщине наносимых слоев оттенки на более толстом участке будут темнее. Специалисты рекомендуют окрашивать поверхности в 2–3 слоя, нанося их максимально тонко.
- Покрывая лаком оштукатуренные стены, предварительно рекомендуется натереть их воском. Это уменьшит расход лака и позволит получить благородно мерцающую поверхность, меняющую свой вид в зависимости от угла освещения.
- Перед нанесением финишного слоя лака стоит пройтись по поверхности наждачкой, а затем обеспыльте ее.
Это позволит избежать образования пузырей на последнем слое.
- Во время работы, как и в период высыхания, следует закрыть окна. Это позволит избежать оседания пыли на липкую поверхность.
В следующем видео вас ждет сравнительный тест лаков на водной основе.
бесцветная продукция для стен, самогрунтующийся лак для внутренних работ, составы брендов «Лакра» и V33
Появившийся относительно недавно лак на водной основе приобретает все большую популярность. Связано это с экологичностью состава, отсутствием неприятного запаха при нанесении и достойными техническими характеристиками.
Особенности
Лак на водной основе представляет собой разновидность лакокрасочного продукта, отличающегося в первую очередь экологичностью. В его составе находятся вода и эмульгаторы (акрил или полиуретан). Кроме того, в составе могут присутствовать жидкие полимеры, антисептики (в составе лаков для обработки древесины), растворители (их доля может составлять 5–15%), пластификаторы (обеспечивают повышенную прочность слоя лака). Наличием воды обусловлена особенность «схватывания» лака. В первую очередь испаряется именно она, затем пленкообразующий компонент (растворитель) и в последнюю очередь – связующий компонент (эмульгатор).
Все лаки на водной основе делятся на две большие группы – однокомпонентные и двухкомпонентные.
Однокомпонентные составы, что ясно из названия, состоят из одного активного компонента – акрила или полиуретана.
- Акриловые составы считаются более экологичными, они не создают на поверхности пленки, поэтому основания могут «дышать». Кроме того, акриловые лаки более эластичные, а значит, их проще наносить. Вместе с тем данные составы не демонстрируют столь же высоких показателей прочности как полиуретановые аналоги. Оптимальной сферой применения продукта являются жилые помещения со стандартными условиями среды.
- Полиуретановые лаки, отличающиеся большим запасом прочности, применяются для поверхностей в общественных и административных зданиях. Они подходят для оснований, подверженных большим механическим нагрузкам и склонных к повреждениям.
Основу двухкомпонентного лака составляет акрил, в который для повышения эксплуатационных качеств добавлен полиуретан. Важной особенностью лаков на водной основе является их замерзание при отрицательных температурах воздуха. После размораживания такой продукт не подходит для применения.
Избежать порчи состава позволяет соблюдение правил хранения. Лаки на водной основе можно хранить только при положительной температуре.
Технические характеристики
Говоря о технических характеристиках, логично отметить плюсы лаков на водной основе.
- Экологичность, обусловленная отсутствием или минимальным содержанием в составе растворителей и прочих агрессивных химических элементов. Это обуславливает отсутствие неприятного запаха в процессе окрашивания и высыхания водного лака. Аналогичные свойства не может продемонстрировать ни алкидный, ни масляный, ни тем более формальдегидный состав.
- Высокая пожарная безопасность – материал совершенно не горюч, что позволяет применять его на поверхностях, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.
- Высокая скорость высыхания – спустя 3–5 часов после нанесения. Однако при этом нельзя забывать, что окончательную прочность слой наберет через 15–30 дней.
- Хорошие показатели адгезии, но при условии соблюдения технологии подготовки рабочих оснований.
- Антисептическая способность является характерной для акриловых лаков.
- Стойкость к температурным перепадам, повышенному уровню влажности.
- Стойкость к влиянию ультрафиолетовых лучей, что обеспечивает надежную защиту поверхностей от солнечных лучей, сохранение их цвета.
- Возможность дальнейшего использования рабочих инструментов – достаточно помыть их с мылом или средством для посуды, ополоснуть и просушить.
- Немаловажно, что отсутствие неприятного запаха, а также высокая скорость высыхания позволяют проводить работы, не меняя привычного уклада жизни домочадцев. Не нужно думать о том, куда переселить на время ремонта детей и престарелых родственников.
Как и любой тип лака, рассматриваемый состав имеет минусы, а именно:
- более низкие показатели прочности к механическому воздействию по сравнению с аналогичными показателями других видов лаков;
- возможность нанесения только при температуре +15–20ºС и влажности воздуха 50–55%;
- высокую стоимость по сравнению с другими видами лака.
Дисперсионный лак с добавлением полиуретана имеет высокие показатели влагопрочности, а также стойкость к воздействию средств бытовой химии, в том числе спиртосодержащей. Интерьерный состав обычно имеет акриловую основу, а для нанесения на пол – полиуретановую, характеризующуюся повышенной прочностью. Выделяют также разновидности продукта, предназначенные для разных типов основ (деревянной, бетонной, гипсокартонной и других).
Отдельно стоит выделить самогрунтующийся состав на водной основе, применяемый для финишной отделки. Одним из главных его преимуществ является способность равномерно растекаться, образуя ровную поверхность. Применение состава позволяет значительно улучшить внешний вид лакируемых поверхностей.
Существуют такие разновидности самогрунтующего состава, как:
- глянцевый – позволяет получить нарядные блестящие поверхности, подчеркивает насыщенность ярких оттенков.
Не подходит для нанесения на поверхность с дефектами, поскольку делает их еще более заметными;
- матовый – производный от алкидно-уретанового состава. Он не имеет характерного блеска, смотрится изысканно, благородно, а также подчеркивает глубину цвета, визуально скрывает недостатки основания.
Кроме того, существуют «промежуточные» варианты – полуматовый и полуглянцевый. Последний обнаруживает большую степень блеска, но все равно не «дотягивает» до ярко выраженных глянцевых покрытий. Лак на водной основе представляет собой бесцветный прозрачный состав, а если речь идет об акриловом варианте – молочно-белый оттенок. Однако при добавлении в них колера можно получить любой оттенок. Прозрачный лак не изменяет оттенка и структуры поверхности, а лишь подчеркивает их.
Сфера применения
Основная масса продукции на водной основе предназначена для внутренних работ, использование их для наружной отделки не рекомендовано. Средство имеет довольно широкую сферу применения. Оно повышает влагостойкость и прочие эксплуатационные характеристики стен, мебели, элементов интерьера. Однако акриловые составы на водной основе не могут противостоять повышенным статическим и динамическим нагрузкам, поэтому они малопригодны для нанесения поверх напольного покрытия с большой проходимостью. Допустимо использовать их в спальне и детской, например, но не в гостиной и коридоре. Для этих помещений лучше выбрать аналоги с полиуретановым связующим компонентом.
Следует отметить, что акриловые лаки и краски обычно используются для оформления дома, в то время как более прочные полиуретановые – находят применение при обработке поверхностей в общественных зданиях.
Двухкомпонентные составы чаще всего применяются для нанесения на деревянные напольные покрытия. Кроме того, их можно наносить по металлу, бетону, камню, гипсокартону. Подобные составы используются при выполнении следующих типов работ:
- укрепление основания – в таком случае они выступают своеобразным клеевым раствором, скрепляющим отслаивающиеся элементы;
- антисептическая обработка – предотвращает появление на обработанной поверхности плесени и грибка;
- защита поверхности – обработанные основания приобретают большую прочность, в том числе к температурным перепадам, механическим повреждениям, повышенной влажности;
- сохранение насыщенности цвета поверхности – образуемая пленка защищает основания от выгорания под воздействием УФ-лучей;
- украшение поверхностей – в зависимости от вида такой лак может использоваться в качестве тонировочного состава, придавать матовость или глянцевый блеск;
- упрощение процесса ухода за поверхностями – защищенные основания можно без опасений протирать влажной тряпкой.
Производители: обзор и отзывы
Среди ведущих производителей лаков на водной основе выступает финская компания Tikkurila. Ассортимент представлен в основном акриловыми лаками, имеются как универсальные составы, так и продукция для стен, пола, мебели. Покупатели отмечают совершенное отсутствие запаха при работе с продуктом. А также из опыта некоторых пользователей можно сделать вывод, что состав лучше использовать в помещениях, выходящих на несолнечную сторону.
Лаки, выпускаемые под торговой маркой Eurotex, позволяют не только защитить поверхности и добавить им глянца, но и создать имитацию ценных и дорогостоящих древесных пород (при нанесении состава по дереву, естественно).
Лидером считаются также марки составов бренда LOBA. Этот немецкий производитель регулярно расширяет линейку лаков, а также колеров к ним. Ценовой диапазон также широк. Большой ассортимент, как правило, демонстрируют такие авторитетные европейские бренды, как Vermeister, Pallmann, Berger-Seidle. Помимо специальных лаков для разных типов поверхностей, а также деревянной мебели, стен и пола, существуют модификации для бань и саун. Последние характеризуются повышенной термостойкостью и влагопрочностью.
Положительную оценку покупателей имеет продукция отечественного производителя «Лакра». Высокое качество, отсутствие запаха (небольшой специфический «аромат» возможен при использовании полиуретановых лаков), более низкая стоимость по сравнению с ценой импортных аналогов – все это является несомненными преимуществами продукции. Ассортимент представлен в основном составами для финишного покрытия. Разнообразием продукции может похвастаться продукция компании V33, поскольку она включает варианты для пола, стен, мебели, а также универсальные лаки. Средства поражают многообразием цветов как венге, мореный дуб, сосна и другие.
При необходимости лакировать или декорировать мебель, рекомендуется воспользоваться лаками 3V3 от французского производителя. Благодаря характерной консистенции их проще наносить на изогнутые поверхности, использовать в труднодоступных местах.
Повышенными показателями износостойкости и прочности характеризуется лак-морилка Deluxe. Кроме того, средство позволяет основаниям придать благородный вид, имитацию ценных пород дерева. Согласно отзывам, этот состав, нанесенный в коридоре, не требует обновления около 3 лет. При этом сохраняется безупречный внешний вид пола даже в условиях большой проходимости и регулярной влажной уборки.
В ассортименте этого производителя имеется еще один состав для обработки паркетной доски – Dulux Trade Diamond Glaze. Благодаря особенностям состава и производства этот лак обеспечивает в 10 раз большую прочность, чем прочие лаки на водной основе.
Советы
Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких советов при использовании лаков на водной основе.
- Для получения безупречного результата, а также сохранения эксплуатационных характеристик лака важно предварительно подготовить рабочие основания. Они должны быть ровными, чистыми (без жировых пятен и следов предыдущего покрытия), сухими.
- Сначала наносится грунтовка. Нельзя пропускать этот этап работы, наносить грунтовку следует в 2–3 слоя, что позволит уменьшить расход лака, добиться повышения прочности его слоя.
- Рекомендуется использовать специальные грунтовки, предназначенные для отделываемой поверхности, к примеру, для деревянных поверхностей должна использоваться грунтовка по дереву. Немаловажно выбирать совместимые грунтовочные и лакировочные составы. Они оба должны быть на водной основе.
- Лаки на водной основе не наносятся кистями. Для этих целей используется только валик, на больших основаниях можно использовать краскопульт.
Применение кисти грозит появление заметных полос на лакируемой поверхности, поэтому даже в углах и на прочих труднодоступных участках используются валики соответствующих размеров.
- Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. В противном случае не избежать неровностей и шероховатостей поверхности. Если данная рекомендация соблюдена, но высохший слой лака является шероховатым, то это связано с оседанием пыли на лак. Устранить данную проблему можно с помощью шлифовки поверхности с дефектом.
- Акриловые и полиуретановые лаки перед использованием необходимо тщательно перемешать или взболтать в течение 2–8 минут в зависимости от объема тары с лаком.
В процессе использования состав также периодически перешивается каждые 30–60 минут.
- Нанесение лака на водной основе допустимо только при температуре не ниже +12ºС и не выше +30ºС.
Оптимальным диапазоном специалисты считают показатели +20-23ºС. При несоблюдении данного требования высока вероятность снижения адгезивных свойств продукта. Изменение температуры в процессе высыхания лака приводит обычно к увеличению времени сушки и набора прочности.
- При окрашивании мебели ее рекомендуется по возможности разобрать. Это позволит добиться более качественного нанесения лака.
- Если после перемешивания состав кажется слишком густым и неудобным для нанесения, допустимо добавить в него воды, но не более 10–15% от общего объема.
- При необходимости затонировать или обновить поверхность можно использовать колер. Его необходимо тщательно размешать с лаком, в противном случае не избежать более и менее ярких цветных полос при покраске.
- Колеровать водный лак можно только пропиткой на аналогичной основе.
Сначала готовится испытательная часть лака – в небольшое его количество каплями добавляется краситель. После перемешивания, если оттенок состава устраивает, его проверяют на отдельном участке поверхности.
- Заколеровать основания можно с помощью краскопульта или поролонового тампона. Это позволит добиться более равномерного слоя. При разной толщине наносимых слоев оттенки на более толстом участке будут темнее. Специалисты рекомендуют окрашивать поверхности в 2–3 слоя, нанося их максимально тонко.
- Покрывая лаком оштукатуренные стены, предварительно рекомендуется натереть их воском. Это уменьшит расход лака и позволит получить благородно мерцающую поверхность, меняющую свой вид в зависимости от угла освещения.
- Перед нанесением финишного слоя лака стоит пройтись по поверхности наждачкой, а затем обеспыльте ее.
Это позволит избежать образования пузырей на последнем слое.
- Во время работы, как и в период высыхания, следует закрыть окна. Это позволит избежать оседания пыли на липкую поверхность.
В следующем видео вас ждет сравнительный тест лаков на водной основе.
Акриловый лак на водной основе бесцветный и цена дисперсионный для дерева
Современные лакокрасочные материалы на основе сложных эфиров акриловых кислот с эмульсионной или суспензионной полимеризацией нашли широкое применение для защиты различных конструкционных материалов благодаря способности полиакрилатов и их сополимеров при высыхании образовывать стойкую прочную пленку. Сбалансированные свойства и доступная цена обусловили применение акриловых лакокрасочных материалов в промышленности для окрашивания различных конструкционных материалов и в быту при проведении различного рода ремонтных или художественных работ.
Развитие технологии производства акриловых красок и лаков привело к появлению материалов, обладающих высокими экологическими характеристиками. Одним из таких материалов стал акриловый лак на водной основе, отвечающий самым передовым требованиям европейских правил по безопасности.
Из чего состоят акриловые лаки на водной основе
В состав акриловых лаков на водной основе входит до 10 синтетических компонентовВ состав акриловых лаков на водной основе входит до 10 синтетических компонентов, определяющих эксплуатационные свойства материала:
- Стиролакриловый сополимер в виде водной дисперсии в количестве от 57 до 67%;
- Для улучшения пленкообразования в состав лака вводится от 7 до 8,5% коалесцента;
- Для выдерживания необходимой вязкости вводится 3-3,5% полиуретанового загустителя;
- Входящая в состав лака водная эмульсия минеральных масел в смеси с поверхностно активными веществами в количестве 0,2-0,3% обеспечивает защиту от пенообразования при нанесении материала ручным и механизированным способами;
- Для защиты от патогенных микроорганизмов применяются консерванты различного типа, совместимые с основным веществом лака;
- Восковые и нейтрализующие добавки в количестве не более 2,5% для придания необходимых поверхностных свойств;
-
Для получения качественной поверхности высохшего лака добавляется не более 3,5% антикратерных присадок и добавок для улучшения разлива эмульсии по поверхности обрабатываемого материала.
Для придания необходимой консистенции готовому продукту в состав водорастворимого акрилового лака во время перемешивания базовой композиции при скорости вращения миксера 200-400 об./мин производится добавление необходимого количества воды. После проведения измерений уровня рН при необходимости производится дополнительная нейтрализация. Продукт готов и после фильтрации и расфасовки отправляется потребителям.
Свойства акриловых материалов на водной основе
Водорастворимый лак представляет собой вязкую прозрачную жидкость, равномерно растекающуюся по поверхности при дополнительном механическом воздействииВодно-дисперсионный акриловый бесцветный лак – это однородная эмульсия довольно большого количества компонентов, позволяющая получать на металлических или деревянных поверхностях стойкое полимерное покрытие, обеспечивающее необходимую защиту покрываемого материала от атмосферных и незначительных механических воздействий. Причем материалы для покрытия дерева или металла могут значительно отличаться по своему составу. Очень часто акриловые лаки на водной основе применяются для обработки бумаги или декупажа декоративных элементов.
Многочисленные компоненты, входящие в состав акриловых лаков на водной основе, не только накладывают некоторые особенности на хранение и применение материалов, но и определяют их физико-химические свойства:
Рекомендуем к прочтению:
- Водорастворимый лак представляет собой вязкую прозрачную жидкость, равномерно растекающуюся по поверхности при дополнительном механическом воздействии;
- Большинство материалов практически не имеет запаха, но введение дополнительных добавок в состав лака может приводить к появлению сильных запахов до момента высыхания продукта, даже если на этикетке написано слово «Аква»;
- Состав на водной основе, расфасованный в герметичную тару, полностью готов к применению, но в случае нанесения краскораспылителем может дополнительно разводиться водой до необходимой вязкости;
- Высокая скорость высыхания, обусловленная испарением входящей в состав лака воды;
- Невосприимчивость к воздействию влаги после высыхания;
- Высокая светостойкость, невосприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
- Образование прочной эластичной пленки, устойчивой к истирающим и ударным нагрузкам;
- Пригодность продукта к использованию до момента полного испарения входящей в его состав воды;
- Высокая адгезия к деревянным или металлическим поверхностям, зависящая от предназначения материала;
- Акриловый лак не предназначен для использования в местах воздействия высокой температуры.
При значительном нагревании даже в высохшем состоянии может выделять ядовитые пары;
- Полная прозрачность покрытия у бесцветных материалов и отсутствие эффекта проявления пятен в местах сосредоточения в волокнах древесины дубильных компонентов и природных смол;
- Высокая пожарная безопасность на всех стадиях применения и эксплуатации;
- Соответствие экологических характеристик нормам отечественных и европейских стандартов, включая Европейские Правила EN 71-2, подтверждающие пригодность к использованию в детских учреждениях;
- Превосходные антисептические свойства и стойкость к образованию грибков и плесени;
- Простота нанесения ручным и механизированным способом;
- Возможность смешивания с практически любыми водорастворимыми материалами;
- Получение матовой или глянцевой поверхности в зависимости от веденных при изготовлении добавок;
- Небольшой вес и доступная цена.
На заметку: Хранение и нанесение водорастворимых акриловых лаков должно осуществляться только при положительных температурах.
После замораживания продукт расслаивается, становится непригодным к использованию и подлежит утилизации. Снижение температуры до 10оС приводит не только к увеличению времени процесса высыхания, но и снижению прочностных характеристик акриловой пленки на поверхности защищаемой детали.
Виды, бренды и цена
Торговые сети предлагают огромное разнообразие акриловых водорастворимых лакокрасочных материаловТорговые сети предлагают огромное разнообразие акриловых водорастворимых лакокрасочных материалов для любого вида работ, от многочисленных отечественных и зарубежных производителей. При внешней похожести цена различных образцов может отличаться в разы. Попробуем разобраться во всем этом изобилии, чтобы подобрать необходимый продукт.
Глянцевый, полуматовый или матовый
Глянцевые лаки придают поверхности неповторимый блескДля создания необходимого внешнего вида и качественной защитной пленки на поверхности дерева или металла производители предлагают глянцевые лаки со степенью блеска 64-72%, полуглянцевые – до 49%, а также матовые и полуматовые составы со степенью блеска 26% и менее. Невзирая на степень блеска, акриловые лаки, глубоко проникая в древесные поры, являются качественным средством для конечной обработки древесины. Глянцевые лаки придают поверхности неповторимый блеск, а матовый лак подчеркивает красоту дерева, не меняя его окраску, а только создавая прочную невидимую защитную пленку.
Одно- или двухкомпонентные
Наиболее распространены в торговой сети однокомпонентные акриловые лаки на водной основеНаиболее распространены в торговой сети однокомпонентные акриловые лаки на водной основе, полностью готовые к применению. У них и цена ниже, и работать ими проще даже неопытному мастеру. Срок «жизни» таких композиций ограничен только полным высыханием растворителя, то есть воды. Двухкомпонентные лаки изготавливаются для придания особых свойств полимерной композиции, предназначенной для защиты дерева в условиях повышенной влажности или истирающей нагрузки.
Эти материалы содержат дополнительные добавки, требующие введения отвердителя для полимеризации. Цена их выше, и работать с ними сложнее. После смешивания компонентов срок использования такого лака ограничен, что накладывает определенные требования к скорости проведения работ и квалификации работников.
Рекомендуем к прочтению:
Производители
Торговые сети предлагают большое количество акрилового лака на водной основе от самых различных производителейТорговые сети предлагают большое количество акрилового лака на водной основе от самых различных производителей. Здесь и именитые зарубежные фирмы, и отечественные производственные компании, наступающие на пятки своим зарубежным конкурентам. Цена импортного товара значительно выше, но это не говорит о его высоком качестве.
Именитые бренды «Marshall» , «Tikkurila» , «Dulux» , «Alpina» , «Akzo Nobel» стоят в три раза дороже, чем такой же качественный лак, изготовленный из высококачественных материалов, от отечественных компаний «Главный технолог», «Текс» или «Неомид» , цена которого составляет 10-15 у.е. за кг.
Покупая водорастворимый лак, следует учитывать, что существует множество продуктов с «узкой» специализацией. Для бани и сауны свои материалы, для паркета – свои, обладающие необходимыми свойствами. Соответственно, отличается и их цена, даже в пределах одного бренда.
Акриловые лакокрасочные материалы на водной основе нашли широкое применение при проведении строительных и ремонтных работАкриловые лакокрасочные материалы на водной основе нашли широкое применение при проведении строительных и ремонтных работ, при окраске промышленного оборудования на предприятиях с повышенными экологическими требованиями и даже при окраске кузовов современных автомобилей, вытесняя лаки и краски на основе опасных для здоровья органических растворителей. Как показывают отзывы, примерно 60-65% покупателей выбирают именно водорастворимые материалы.
Внутренний лак для дерева PolySeal | Усовершенствованная полиуретановая акриловая защита на водной основе — LogFinish.

PolySeal — это полиуретановое акриловое покрытие для дерева на водной основе, которое можно наносить на все необработанные деревянные поверхности внутри помещений. Продукт идеально подходит для использования на внутренних стенах и потолках бревенчатых домов, а также на всех изделиях из дерева, отделке, кухонных шкафах и деревянных полах. PolySeal Interior Wood Varnish имеет очень низкий уровень запаха во время нанесения, быстро отверждается и требует меньшего количества слоев для достижения элегантного внешнего вида и исключительной долговечности.
Насыщенная насыщенная консистенцияPolySeal сводит к минимуму подтеки. Лак для дерева PolySeal Interior Wood Varnish быстро сохнет, и обычно его можно покрыть в течение 4 часов. Для полной производительности и внешнего вида производитель рекомендует наносить 3 слоя на все бревенчатые стены и панели и 4 слоя на деревянные полы. PolySeal при высыхании образует прочное прозрачное покрытие, которое легко чистить и обслуживать
Лак для дерева PolySeal Interior Wood для декоративной отделки стен, деревянных изделий и Защита пола
- Запечатывает поры в древесине и помогает поддерживать среду, не вызывающую аллергии
- Очистка и удаление пыли стали более тщательными и эффективными
- Добавляет глубину и четкость текстуре дерева
- Устойчивость к истиранию и царапинам
- Слабый дым
- Удобный для пользователя – легко наносится
- Меньше капель — меньше беспорядка
- Быстро сохнет – наносите до 3 слоев в день
- Можно использовать на паркетных полах
- Очистка мылом и водой
Покрытие Расход
зависит от пористости древесины, способа нанесения и техники нанесения. Используйте эти рекомендации по покрытию.
- 1 St Слой 250 SF на галлон на слой
- 2 nd Слой 300 SF на галлон на слой
- 3 rd Слой 400 SF на галлон на слой
Цвета лака для дерева PolySeal Interior
- Хрустальный блеск
- Кристальный сатин
- Янтарный сатин
- Легкая древесина
- Сосна Амиша
- Клен Сатин
Срок годности
Срок годности PolySeal Interior Wood Finish 2 года с даты покупки.
Влажность древесины
Не наносите PolySeal на деревянные поверхности с влажностью более 18%. Нанесение PolySeal на сырую древесину или другие влажные поверхности может вызвать обесцвечивание PolySeal, а также другие проблемы с покрытием.
Подготовка поверхности
Для достижения наилучших результатов деревянная поверхность, на которую наносится лак PolySeal Interior Wood Varnish, должна быть чистой, сухой и свободной от пыли, жира, масла, воска, грязи, краски и грибка. При необходимости перед нанесением покрытия PolySeal заполните любые отверстия или щели качественным шпатлевочным материалом на акриловой или латексной основе. Не используйте восковые палочки или наполнители для дерева, содержащие воск или отдельные добавки. Ранее окрашенные поверхности, находящиеся в хорошем состоянии, перед нанесением PolySeal необходимо отшлифовать и очистить. Не наносите PolySeal на холодные или влажные деревянные поверхности. Не наносите PolySeal на древесину с влажностью более 18%.
Смешивание
Тщательно перемешайте PolySeal Interior Wood Varnish перед нанесением.Используйте дрель-миксер, пока продукт полностью не смешается. Не встряхивайте продукт и не образовывайте пену. Не разбавляйте Полисил.
Температура применения
Идеальная температура нанесения PolySeal Interior Wood Finish от 65 до 80 °F. Если температура нанесения значительно ниже или выше, PolySeal может наноситься неравномерно и неравномерно, что приведет к неравномерному нанесению и внешнему виду. Нанесение в условиях высокой влажности продлит время высыхания и иногда может помешать способности PolySeal равномерно распределяться и образовывать хорошую пленку.
Методы нанесения
Нанесите PolySeal Interior Wood Finish высококачественной кистью с синтетическим ворсом или аппликатором. Наносите равномерными мазками и избегайте чрезмерного расчесывания. Не наносите этот продукт безвоздушным распылителем. Поскольку PolySeal быстро высыхает, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не было следов нахлеста. Наносите PolySeal в постоянном равномерном темпе и всегда полностью покрывайте деревянную поверхность, не останавливаясь на полпути. При перезагрузке аппликатора начните новое нанесение на 4–6 дюймов раньше того места, где вы остановились, и вернитесь к точке остановки, а затем продолжайте движение вперед, чтобы уменьшить вероятность появления следов круга.
Очистка
После нанесения PolySeal щетки, инструменты и оборудование немедленно промойте теплой мыльной водой, а затем ополосните свежей теплой водой.
Сухой на отлип
PolySeal будет сухим на ощупь в течение 60–90 минут после нанесения, при условии, что он наносился при температуре 70 °F и умеренной влажности. Обратите внимание, что может появиться молочная дымка, если второй слой наносится слишком быстро, не давая предыдущему слою должным образом высохнуть.
Техническое обслуживание
Держите деревянные поверхности с покрытием PolySeal от пыли и в чистоте. Для очистки более грязных пятен используйте масло Murphy’s Oil Soap или аналогичные чистящие средства для дерева. Не очищайте деревянные поверхности с покрытием PolySeal чистящими средствами, содержащими спирт или сильнодействующие чистящие средства.
Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с паспортами безопасности (SDS) этого продукта
Основы отделки древесины на водной основе
Отделки, которые смываются водой, часто называют «на водной основе», что немного вводит в заблуждение.

Насколько прочен водорастворимый лак?
Водоразбавляемые лаки химически гораздо сложнее, чем большинство традиционных лаков для дерева, и для того, чтобы правильно их использовать в производственном процессе, потребовалось некоторое время. Но за относительно короткий период с момента их появления внешний вид и долговечность лаков на водной основе значительно улучшились.Многие водоразбавляемые покрытия, представленные сегодня на рынке, конкурируют со своими давно проверенными аналогами на масляной и лаковой основе как по внешнему виду, так и по долговечности. В настоящее время существуют водоразбавляемые лаки, которые подходят почти для всех видов отделки древесины. Но что действительно важно, так это то, насколько хорошо отделка выдерживает повседневную жизнь, и это сильно различается в зависимости от качества отделки и условий, с которыми она должна сталкиваться.
Краска на водной основе Применение и внешний вид
Конечно, то, как отделка будет выдерживать использование, не является единственным соображением.Отделка должна быть достаточно простой в применении и, что наиболее важно, должна хорошо выглядеть после высыхания. Среди доступных в настоящее время продуктов существует широкий диапазон внешнего вида и простоты применения, и, к сожалению, недостатки некоторых из них породили несколько распространенных заблуждений.

Выбор отделки
Как выбрать водоэмульсионное покрытие? Банка не всегда является самым надежным источником информации. К счастью, в прошлом году было достаточно интереса к водоэмульсионным препаратам, чтобы вызвать широкие дебаты о достоинствах различных брендов. В миксе вы найдете пару очень хороших независимых тестов.

Можно ли использовать только краски на водной основе?
Водоразбавляемые лаки для дерева являются безопасным, экологически чистым вариантом для большинства отделочных работ и обладают рядом преимуществ: они просты в использовании, очень быстро сохнут, смываются водой и (в большинстве случаев) после высыхания становятся почти совершенно прозрачными. Тем не менее, они вряд ли заменят все остальные отделки в ближайшее время. Отделки на масляной основе, шеллак, лаки и другие отделочные материалы на основе растворителей также имеют свои преимущества, а также особые преимущества.
Руководство по чистовой отделке древесины
Без какого-либо покрытия для защиты от непогоды древесина может стать такой же сухой и безжизненной, как вчерашний тост. Покрытие деревянных шкафов, мебели или отделки прозрачным лаком, независимо от того, окрашиваете вы их или нет, придает им богатство и глубину, защищая их от ударов, царапин и непогоды. Используйте это руководство, чтобы узнать больше о выборе и использовании полиуретана, самого прочного из прозрачных покрытий. Тогда вы можете быть уверены, что используете правильную отделку, чтобы подчеркнуть красоту дерева вокруг вашего дома.
Что такое полиуретан?
Это разновидность сверхпрочного лака, состав которого позволяет микроскопическим цепочкам молекул смолы плотно сцепляться друг с другом по мере высыхания. Результатом является отделка, которая намного более устойчива к воде, растворителям, истиранию и ударам, чем традиционные лаки.
Основные варианты
МАСЛО, ВОДА ИЛИ ОБА?
Ограничения на выбросы летучих органических соединений стимулировали разработку альтернатив полисахаридам на масляной основе.Перед покупкой рассмотрите различные характеристики каждого типа.
- На масляной основе. Слегка становится янтарным, что делает цвет дерева теплее. Образует прочную прочную пленку в несколько слоев. Сохнет медленнее, чем полимеры на водной основе, поэтому между слоями требуется больше времени. Очищает уайт-спиритом.
- На водной основе. Выглядит как молоко в банке, но после высыхания становится кристально чистым. Хорошо, если вы пытаетесь сохранить цвет дерева.
Более водянистые, чем полиамиды на масляной основе, поэтому требуется больше слоев. Быстро сохнет. Обычно содержание летучих органических соединений ниже, чем у покрытий на масляной основе, но все же требует хорошей вентиляции во время нанесения. Очищается водой с мылом. Никогда не используйте чистящие средства на основе аммиака для очистки отвержденной пленки.
- Модифицированное масло на водной основе. В банке кажется мутным, но при высыхании образует прочную пленку янтарного цвета, похожую на финишное покрытие на масляной основе. Быстро сохнет и совместим со всеми породами дерева; очищается водой.Имеет такое же низкое содержание летучих органических соединений, как и поливинилхлорид на водной основе.
ГЛЯНЦЕВАЯ, ПОЛУМАТОВАЯ ИЛИ АТЛАСНАЯ?
Выберите тот блеск, который вам больше нравится; разницы в стойкости нет. Просто помните, что чем глянцевее покрытие, тем больше на нем будут видны любые основные дефекты и любой будущий износ.
ВНУТРИ ИЛИ СНАРУЖИ?
Большинство наружных полигонов можно использовать в помещении, но внутренние полиамиды никогда не следует использовать на открытом воздухе; в них отсутствуют добавки, защищающие наружную отделку от УФ-лучей.
НАНОСИТЬ ЩЕТКОЙ, ПРОТИРАТЬ ИЛИ РАСПЫЛАТЬ?
У каждого полимера есть предпочтительный аппликатор, обычно это кисть или ткань. Некоторые полимеры также поставляются в аэрозольных баллончиках.
- Полимеры , наносимые кистью, лучше всего подходят для плоских поверхностей, где важно создать прочную пленку. Кисти удерживают много финиша, поэтому вы можете покрывать большую площадь каждый раз, когда загружаете их.
- Втираемые полимеры лучше всего подходят для контурных поверхностей — карнизов и лестничных балясин, — где при чистке кистью могут образовываться потеки.
Влажные салфетки образуют более тонкие слои, чем щеточки, поэтому используйте их, когда износ не вызывает беспокойства.
№ - Полимеры , наносимые распылением, пригодятся на труднодоступных поверхностях, таких как жалюзи и оси стульев. Аэрозольные распылители требуют хорошей техники, чтобы избежать капель, и дополнительного времени на подготовку, чтобы защитить поверхности от избыточного распыления.Их тонкие пленки не такие прочные, как те, которыми вы чистите.
Выберите правильный полигон
Каждый полиуретан уникален благодаря изменениям в его химическом составе; выберите тот, который лучше всего соответствует вашему конкретному проекту.
ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ДЕРЕВА
Быстросохнущий полиуретан Minwax®
ПОДХОДИТ ДЛЯ: Шкафы, полы, мебель и отделочные материалы, такие как обшивка, где важны стойкость к истиранию и долговечность. Этот универсальный полипропилен обеспечивает хорошую защиту на различных деревянных поверхностях. Бывают глянцевые, полуглянцевые и сатиновые.
ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ: кистью с натуральной щетиной или баллончиком с аэрозолем
КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: 2-3
ЧАСЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ: от 4 до 6
ЛОС: 450 грамм на литр
НАНЕСЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ: кисть с натуральной щетиной
КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: 2
ЧАСЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ: от 4 до 6
ЛОС: 350 грамм на литр
Minwax® Полиуретан, модифицированный маслом на водной основе
ПОДХОДИТ ДЛЯ: Двери, шкафы, мебель и полы. Сочетает в себе долговечность и янтарный цвет масла с быстрым временем высыхания, низким содержанием летучих органических соединений и легкой очисткой продукта на водной основе. Бывают глянцевые, полуглянцевые и сатиновые.
НАНОСИТЬ С ПОМОЩЬЮ: синтетической кисти или аэрозольного баллончика
КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: 3
ЧАСЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ: 2
ЛОС: 275 грамм на литр
Защитное покрытие Minwax® Polycrylic®
ПОДХОДИТ ДЛЯ: Светлая древесина и морилки, где нежелательно янтарное окрашивание. Смешанный с акриловыми смолами, он становится молочным, но быстро высыхает и становится кристально чистым. Не такой прочный, как полиэстер на масляной основе. Бывают глянцевые, полуглянцевые и сатиновые.
НАНОСИТЬ С ПОМОЩЬЮ: синтетической кисти или аэрозольного баллончика
КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: 3
ЧАСЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ: 2
ЛОС: 275 грамм на литр
Minwax® Полиэтилен для протирания
ПОДХОДИТ ДЛЯ: Резные, рельефные или профилированные поверхности, на которых щетка может оставить капли. Также полезно для скрытия поверхностных царапин на ранее обработанной древесине. Его тонкая пленка обеспечивает умеренную защиту от истирания. Доступны в глянцевом и сатинированном исполнении, а также в рецептурах на масляной и водной основе.
НАНЕСЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ: безворсовой ткани
КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: 3
ЧАСЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ: 2-3
ЛОС: 580 грамм на литр для масляной основе;
ЛОС: 275 граммов на литр для модифицированного масла на водной основе
Minwax® PolyShades®
ПОДХОДИТ ДЛЯ: Мебель, шкафы, отделка. Окрашивает и защищает голую древесину с каждым слоем. Перед нанесением на голую древесину используйте кондиционер для дерева, чтобы обеспечить равномерный цвет. Гладить между слоями стальной ватой 0000. В наличии сатин и глянец.
НАНЕСЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ: кисть с натуральной щетиной
КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: 2
ЧАСОВ МЕЖДУ СЛОЯМИ: 6
ЛОС: 450 грамм на литр (275 в Южной Калифорнии)
НАРУЖНАЯ ОТДЕЛКА ДЕРЕВА
Minwax® Helmsman® Spar Уретан
ПОДХОДИТ ДЛЯ: Наружные двери, отделка и мебель.Содержит УФ-поглотители, которые защищают отделку и древесину от солнечных лучей. Изготовлен из специальной смеси масел и смол, что позволяет ему изгибаться при расширении и сжатии поверхности дерева. Повторно наносите покрытие, когда оно тускнеет, как правило, один раз в год. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатинированном вариантах, а также в формулах на масляной и водной основе.
Полиуретан: что нужно и чего нельзя делать
В дополнение к чтению инструкций на банке, помните об этих основах.
ДЕЛАТЬ…
Проверьте старую отделку.
Жидкость для снятия лака на основе ацетона смягчает лак. Капли воды превращают воск в белый примерно через 10 минут. Если присутствует лак или воск, удалите их, прежде чем продолжить.
Перемешайте банку. Сделайте это до и во время нанесения, чтобы равномерно смешать ингредиенты, которые контролируют блеск и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Наносить тонким слоем. Толстые вещи дольше сохнут и с большей вероятностью будут капать или мяться.
Песок между слоями. Использование наждачной бумаги зернистостью 220 помогает обеспечить хорошую адгезию и сглаживает дефекты.
Протрите после шлифовки. Пыль мешает адгезии и оставляет неприглядные неровности на отделке. Используйте ткань, смоченную уайт-спиритом, для отделки на масляной основе; используйте смоченную водой ткань для отделки на водной основе.Сухая ткань из микрофибры также хорошо работает с обоими видами отделки.
НЕ.

Встряхните банку.
При встряхивании образуются пузыри, которые оставляют шероховатую поверхность с ямками. Тем не менее, встряхивать салфетки для протирки можно.
Разбавьте первый слой. Разбавление не улучшает адгезию, и вам придется наносить больше слоев и использовать больше растворителя.
Используйте липкие салфетки. Некоторые содержат химические вещества, препятствующие хорошей адгезии.
Воск для отделки. Воск недолговечен и будет мешать нанесению любых последующих слоев.
Советы по применению
При работе с любой отделкой…
Выберите правильную кисть.

Используйте натуральную щетину для отделки на масляной основе и синтетическую нить (полиэстер, нейлон или их смесь) для отделки на водной основе и на водной основе с модифицированным маслом. Не используйте валики или губчатые щетки — они создают пузыри.
Смочите кисть растворителем.
Вашу кисть будет легче чистить, и срок службы между чистками будет больше, если ее щетинки предварительно окунуты в уайт-спирит, если вы используете полиэстер на масляной основе, или в воду, если отделка на водной основе.Прежде чем использовать кисть, быстро покатайте ручку между руками внутри картонной коробки, чтобы удалить излишки.
Налейте немного финиша в чистую емкость.
Работа из отдельного контейнера предотвращает загрязнение отделки в контейнере пылью и другими частицами, собранными щеткой.
Нажмите, не вытирайте.

Окунув кисточку примерно на одну треть в лак, аккуратно постучите ею по внутренней части контейнера.Соскабливание щетины с края контейнера оставляет кисть слишком сухой, чтобы нанести слой нужной толщины.
Всегда чистите или протирайте зерном.
Это лучший способ проникнуть в поры древесины и обеспечить равномерный внешний вид.
При работе с лаками на водной основе…
Сначала смочите древесину.
Протрите древесину влажной тканью, чтобы поднять волокна; после того, как поверхность высохнет, отшлифуйте их наждачной бумагой с зернистостью 220.
Подать заявку и двигаться дальше.
Чрезмерное мытье щеткой может сделать эти быстросохнущие полимеры грубыми и рваными.
Не гладить стальной ватой.
Он оставляет крошечные кусочки стали, которые вы не можете видеть, пока они не заржавеют.Вместо этого используйте наждачную бумагу.
Конверсионный лак для эндуро: 2К верхнее покрытие на водной основе
Совместимость
Не используйте продукты на водной основе с льняным или датским маслом.
Ограниченная гарантия
Общая информация Перед использованием продукты Finishes должны быть полностью протестированы. Компания General Finishes не несет ответственности за соответствие цвета, неправильное нанесение или совместимость с продукцией других производителей.Компания General Finishes будет нести ответственность только за стоимость нашей продукции, а не за такие расходы, как работа, повреждение или замена проекта.
Загрязнение и совместимость
Наши покрытия разработаны как система и совместимы друг с другом. General Finishes не может гарантировать идеальную окраску при нанесении наших продуктов поверх или в сочетании с продуктами другой компании или на поверхности, которые были в контакте с восками, полиролями или спреями, содержащими загрязняющие вещества, такие как силикон.Перед началом проверьте адгезию и эстетику.
Предупреждение
При соскабливании, шлифовании или удалении старой краски может образоваться свинцовая пыль. СВИНЦ ТОКСИЧЕН. ВОЗДЕЙСТВИЕ СВИНЦОВОЙ ПЫЛИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СЕРЬЕЗНЫМ ЗАБОЛЕВАНИЯМ, ТАКИМ КАК ПОВРЕЖДЕНИЕ МОЗГА, ОСОБЕННО У ДЕТЕЙ. БЕРЕМЕННЫЕ ЖЕНЩИНЫ ТАКЖЕ ДОЛЖНЫ ИЗБЕГАТЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ. Носите респиратор, одобренный NIOSH, чтобы контролировать воздействие свинца. Тщательно очистите пылесосом HEPA и влажной шваброй. Прежде чем начать, узнайте, как защитить себя и свою семью, позвонив на национальную горячую линию информации о потенциальных клиентах по телефону 1-800-424-LEAD или войдя на сайт www.epa.gov/lead.
СКОРАЯ ПОМОЩЬ:
Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если симптомы возникают из-за следующего. ПОПАДАНИЕ В ГЛАЗА: Снимите все контактные линзы. Промывать глаза водой в течение 20+ минут, приподнимая верхние и нижние веки. ПОПАДАНИЕ НА КОЖУ: Тщательно промойте после работы. ПРИ ВДЫХАНИИ: Выйдите на свежий воздух и расстегните одежду. Если нет дыхания, если дыхание неровное или произошла остановка дыхания, то обученный персонал должен обеспечить искусственное дыхание или подачу кислорода. ПРОГЛАТЫВАНИЕ: Немедленно вызвать врача.Промыть рот водой. Не вызывайте рвоту, если это не предписано медицинским персоналом. Никогда не давайте ничего в рот человеку, находящемуся без сознания.
Предупреждение
Этот продукт содержит химическое вещество, известное в штате Калифорния как вызывающее рак и врожденные дефекты. Не глотай; Первая помощь: выпить воды, чтобы разбавить продукт. Может вызвать раздражение глаз или кожи; первая помощь: тщательно промыть глаза водой.
Предупреждение
Хранить в недоступном для детей месте.Избегайте контакта с глазами. Держите контейнер плотно закрытым, когда он не используется. Тщательно мойте после обработки.
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ВО ВРЕМЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
ПРИМЕЧАНИЕ. Конверсионный лак используется с катализатором NCO. Не вдыхать туман/пары/аэрозоль. Носите защитные перчатки/защитную одежду/защиту глаз/защиту лица. Прочтите все рекомендации по защите ниже.
Защита рук:
Используйте подходящие химически стойкие защитные перчатки.При выборе перчаток необходимо учитывать степень и продолжительность использования на рабочем месте. Защитные перчатки следует выбирать в соответствии с функцией рабочего места: другие химические вещества, с которыми можно работать, необходимая физическая защита (устойчивость к порезам, проколам, теплу), необходимая ловкость рук.
Защита глаз/лица:
Требования к защите глаз и лица зависят от условий рабочей среды и практики обращения с материалами. Подходящее оборудование, одобренное ANSI Z87, должно быть выбрано для конкретного использования, предназначенного для этого материала.Следует избегать контакта с глазами, используя химические защитные очки с боковыми щитками или защитные очки с защитой от брызг. Аварийная промывка глаз должна быть легко доступна в рабочей зоне.
Защита органов дыхания:
При использовании пистолета-распылителя надевайте автономный дыхательный аппарат. В случае недостаточной вентиляции: Надеть автономный дыхательный аппарат. Если требуются респираторы, выберите одобренное NIOSH/MSHA оборудование на основе фактических или потенциальных концентраций в воздухе и в соответствии с соответствующими нормативными стандартами и/или промышленными рекомендациями.
Защита тела
Средства индивидуальной защиты тела следует выбирать в зависимости от выполняемой задачи и связанных с этим рисков, и они должны быть одобрены специалистом перед обращением с этим продуктом.
Контроль воздействия на окружающую среду:
Выбросы из вентиляции или производственного оборудования должны проверяться на предмет их соответствия требованиям законодательства об охране окружающей среды.
Надлежащие технические средства контроля:
Хорошая общая вентиляция должна быть достаточной, чтобы контролировать воздействие переносимых по воздуху загрязняющих веществ на рабочих.
Гигиенические меры:
Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочего места. Примите душ или ванну в конце работы. Отделяйте обычную одежду от рабочей одежды. Немедленно снимите всю испачканную и загрязненную одежду.
Другие средства защиты кожи : Подходящая обувь и любые дополнительные средства защиты кожи должны выбираться в зависимости от выполняемой задачи. При работе с катализатором NCO рекомендуется носить защитную одежду с эластичными манжетами и закрытой шеей.
Влияние процесса очистки смолы на прочность сцепления лаков на водной основе :: Биоресурсы
Будакчи М.
Abstract
Цель данного исследования состояла в том, чтобы определить, как смола, боковой состав древесины и методы очистки смолы влияют на прочность сцепления лаков на водной основе.Для этого используют сосну обыкновенную (Pinus sylvestris L.), сосну черную (Pinus nigra subsp.), лиственницу (Larix decidua Mill.) и ель (Picea abies (L.) H. Karst.), леса с различным содержанием смола в их анатомическом строении. К образцам были применены процедуры физической и химической очистки смолы с использованием ацетона, целлюлозного разбавителя (лака), гидроксида натрия (NaOH), гидроксида натрия + перекиси водорода (NaOH + h3O2) и химикатов для мягкого мыла. Позднее на эти поверхности образцов наносили однокомпонентные и двухкомпонентные лаки на водной основе.Затем образцы подвергали испытанию на горячую и холодную проверку в соответствии с принципами, изложенными в ASTM D 1211 (1997). В примерах изменения адгезионной прочности исследовали в соответствии с TS EN ISO 4624. Согласно результатам, химические вещества и способы очистки смолы снижают адгезионную прочность лаков на водной основе.
Скачать PDF
Полный текст статьи
Влияние процесса очистки смолы на адгезионную прочность лаков на водной основе
Мехмет Будакчи, a, * Эмре Сайгин, a и Сулейман Шенол, b
Цель данного исследования состояла в том, чтобы определить, как смола, боковой состав древесины и методы очистки смолы влияют на прочность сцепления лаков на водной основе.Для этой цели используют сосну обыкновенную ( Pinus sylvestris L.), сосну черную ( Pinus nigra subsp.), лиственницу ( Larix decidua Mill.), ель ( Picea abies (L.) H. Karst). .), исследовали древесину с разным содержанием смолы в анатомическом строении. К образцам применяли физические и химические процедуры очистки смолы с использованием ацетона, целлюлозного разбавителя (лака), гидроксида натрия (NaOH), гидроксида натрия + перекиси водорода (NaOH + H 2 O 2 ) и химикатов для мягкого мыла. Позднее на эти поверхности образцов наносили однокомпонентные и двухкомпонентные лаки на водной основе. Затем образцы подвергали испытанию на горячую и холодную проверку в соответствии с принципами, изложенными в ASTM D 1211 (1997). В примерах изменения адгезионной прочности исследовали в соответствии с TS EN ISO 4624. Согласно результатам, химические вещества и способы очистки смолы снижают адгезионную прочность лаков на водной основе.
Ключевые слова: Смола; методы очистки смолы; лаки на водной основе; Тест на холодную проверку; Прочность сцепления
Контактная информация: a: Кафедра промышленной инженерии изделий из древесины, Технологический факультет, Университет Дюздже, 81060, Дюздже, Турция; b: Кафедра дизайна, Профессиональная школа изящных искусств Кютахья, Университет Думлупинар, Кютахья, Турция; * Автор, ответственный за переписку: [email protected]
ВВЕДЕНИЕ
Древесина – это природный постоянно возобновляемый материал. Хотя существует множество альтернатив древесине, на протяжении веков она никогда не теряла своего значения благодаря своим превосходным свойствам (Кайгин и Акгун, 2008 г.; Приади и Хизироглу, 2013 г.; Кесик и Акылдыз, 2015 г.). В древесном материале с органической структурой имеется множество побочных соединений, зависящих от химической структуры. Некоторыми из них являются крахмалы, масла, дубильные вещества, фенольные и окрашенные материалы, эфирные масла и смолы.Древесная смола представляет собой твердый или полужидкий термопластичный органический материал. Обычно он существует у хвойных деревьев и возникает в средней пластинке между клетками паренхимы или в результате любого повреждения древесного материала (Rowell et al . 2005).
Влияние смолы на обработку поверхности больше, чем у других побочных соединений. Поскольку смола в клеточной стенке уменьшает площадь внутренней поверхности и закупоривает ямочную мембрану, она оказывает негативное влияние на процессы верхней поверхности. В процессе окрашивания раствор краски не может проникнуть вглубь древесного материала, так как проходы забиваются. Поэтому цвет остается светлым в областях с интенсивным использованием смолы. Если внутренняя поверхность древесного материала заполнена смолой, то поверхностная адгезия к наружному слою древесины становится слабой из-за снижения механической адгезии в нанесенном слое лака. Недостаток наиболее заметен после завершения обработки верхней поверхности. Смола в структуре древесины имеет тенденцию просачиваться на поверхность из-за ее термопластичной структуры из-за температурного воздействия окружающей среды.Часто он пробивает защитный слой, вызывая ослабление и повреждение лакокрасочного слоя. Таким образом, смола, накопившаяся в виде почковидных частиц смолы, отделяется от поверхности вместе с лакокрасочным слоем в различных формах и тем самым открывается удобный путь для перехода воды и влаги в слой. Чтобы свести к минимуму такие дефекты, необходимо выполнить очистку смолы перед обработкой верхней поверхности (Sönmez 2005).
Очистка смолой не защищает древесину.После очистки смолой поверхности должны быть покрыты защитным слоем, таким как лак/краска, чтобы защитить древесный материал от внешних воздействий (Budakçı and Sönmez 2010; Budakçı и др. 2012; Budakçı and Taşçıoğlu 2013; Demirci et др. 2013; Кесик и Акылдыз 2015). Защитные слои (краска/лак) обладают ограниченной прочностью для сопротивления внешним воздействиям, и их дальнейшая целостность зависит от типа и серьезности воздействия. Такие факторы, как влажность и резкие перепады температур, вызывающие быстрое ухудшение защитных слоев, приводят к таким проблемам, как яркость, изменение цвета, растрескивание и отслоение.Это особенно сокращает срок службы мебели и элементов отделки из древесных материалов и отрицательно влияет на эстетическую ценность (Budakçı и др. 2010).
Одним из наиболее сложных параметров, определяющих долговечность защитных слоев древесины, таких как лак и краска, является адгезия (Williams et al. . 1987; Williams et al. . 1990; Awaja et al. . , 2009). Адгезия и когезия должны быть сбалансированы, чтобы защитный слой имел долгий срок службы.Этот баланс может нарушиться на этапе производства из-за ошибок, допущенных производителями при составлении защитного слоя. В излишне утолщенных пользователями слоях в результате чрезмерного сцепления увеличивается коэффициент поверхностного натяжения. Это, в свою очередь, приводит к растрескиванию слоев и снижению адгезии (Corcoran 1972; Nelson 1995; Sönmez and Budakçı 2004; Budakçı 2006; Kúdela and Liptáková 2006; Lee et al . 2006).
Растворители, как правило, предпочтительны в производстве красок и лаков.Их использование сократилось во многих европейских странах из-за их вреда для окружающей среды и здоровья человека. Действующее законодательство ускорило использование полимеров на водной основе в лакокрасочном производстве (Wicks et al. 2007; Chen et al. 2011; Pan et al. 2011; Ma et al. 2014; Дай и др. 2015; Сайгин и Будакчи 2017). Однако до сих пор экспериментальные исследования не проверяли взаимосвязь между смолой и эффективностью лака на водной основе для дерева.
Исследовано влияние целлюлозных, полиуретановых и водоразбавляемых лаков, нанесенных на влажность древесного материала, на прочность сцепления с поверхностью. Наибольшее значение адгезионной прочности было обнаружено у полиуретанового лака, нанесенного на древесину дуба с влажностью 8% (Sönmez и др. 2009). Некоторые целлюлозные, полиуретановые, акриловые и лаки на водной основе были испытаны на различных породах древесины при различной толщине слоя, чтобы определить влияние на адгезионную прочность.Влияние породы дерева и типа лака является значительным, но влияние толщины слоя незначительно на прочность сцепления с поверхностью различных слоев лака, нанесенных на поверхности древесных материалов (Budakçı and Sönmez 2010). Лаки на водной основе, приготовленные для деревянных поверхностей, имеют меньшую прочность сцепления, чем полиуретановые и акриловые лаки на основе растворителей. Лак на водной основе претерпевает видимое изменение цвета, особенно на дубовых поверхностях. Лак на водной основе на щелочной основе может взаимодействовать с дубильным веществом в древесине дуба, вызывая одноэтапное химическое окрашивание, и это может быть источником проблемы (Budakçı 2006).В исследовании Çakıcıer (2007) однокомпонентные и двухкомпонентные лаки на водной основе с нанесенным слоем различной толщины подвергались ускоренному процессу старения с использованием дуговой ксеноновой лампы для желтой сосны ( Pinus sylvestris L.), Ироко ( Chlorophora excelsa ) и анатолийского каштана ( Castanea sativa Mill.), а также определяли эксплуатационные характеристики лакового слоя. В проведенных экспериментах увеличились показатели сцепления с поверхностью и твердости.В исследовании Gezer (2009) лак на водной основе наносили на сосну желтую ( Pinus sylvestris L.), бук восточный ( Fagus orientalis Lipsky) и каштан ( Castanea sativa Mill.
), подвергнутые термической обработке. при разных температурах, чтобы увидеть влияние термообработки на твердость, яркость и адгезию лака к поверхности. Во всех типах древесины двухкомпонентный лак превосходил однокомпонентный (Gezer 2009).
Целью данного исследования было определить влияние смолы на сосну обыкновенную ( Pinus sylvestris L.), сосна черная ( Pinus nigra subsp.), лиственница ( Larix decidua Mill.) и ель ( Picea abies (L.) H. Karst.) на прочность сцепления слоев лака на водной основе . Было исследовано влияние процесса очистки смолы.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ
Древесные материалы
Сосна обыкновенная ( Pinus sylvestris L.), сосна черная ( Pinus nigra subsp.), лиственница ( Larix decidua Mill.) и ель ( Picea abies (L.) H. Karst), все широко используемые в мебельной и декоративной промышленности Турции, были предпочтительны при подготовке образцов. Образцы с влажностью 12 % вырезали из случайно отобранных древесных материалов первого сорта без сучков и трещин, которые имели гладкое волокно без различий в цвете и плотности. Образцы древесины имели гладкие и свежие годовые кольца размером 320 × 110 × 14 мм (ТС 2470 1976). Образцы хранили в климатическом шкафу при температуре 20 ± 2 °C и относительной влажности 65 ± 3% до достижения постоянного веса, а затем доводили до размера нетто 310 × 100 × 10 мм (TS 2471 1976).После машинных операций проводили смачивание и шлифование по принципу отделки. Процесс шлифования выполнялся на калибровочном шлифовальном станке, сначала с использованием наждачной бумаги с зернистостью 80, а затем с использованием наждачной бумаги с зернистостью 100 (рис. 1).
Рис. 1. Подготовка проб
Процесс очистки смолы
Гидроксид натрия (NaOH), перекись водорода (H 2 O 2 ) и мягкое мыло были предпочтительны в качестве химически эффективных (омыляющих) очистителей, в то время как ацетон и целлюлозный растворитель (лак) были предпочтительны в качестве физически эффективных очистителей в смоле. процесс очистки.
Таблица 1. Соотношения смешивания чистящих химикатов на основе смолы
Химические растворы, используемые в процессе очистки смолы, были приготовлены в концентрации производителя для ацетона и целлюлозного разбавителя и в концентрации 18% по весу ( M г ) или по объему ( V мл) для других (Таблица 1). Для тех, кто в твердом состоянии,
(1)
где M г количество химического вещества (г), M ç количество раствора, которое предполагается приготовить, % и % S является процентным содержанием примесей химического вещества.Для жидкостей,
(2)
где V мл количество химического вещества (мл), Vç количество раствора, предназначенного для приготовления, % об./об. процент по объему предполагаемого раствора, а d это раствор плотность (Демир, 1991).
Приготовленные растворы наносили на образцы, пыль которых очищали губкой, из расчета 100 ± 10 мл/м 2 сначала параллельно волокнам, затем перпендикулярно волокнам и снова параллельно волокнам. При нанесении раствора NaOH + H 2 O 2 растворообразующие элементы наносили отдельно, а второй раствор наносили через 2 мин для усиления действия первого нанесенного вещества. После очистки смолы образцы оставляли при комнатной температуре на 2 суток для увеличения глубины воздействия реагентов, после чего образцы нейтрализовали дистиллированной водой (рис. 2). После этой процедуры образцы снова хранили в климатической камере при температуре 20 ± 2 °С и относительной влажности 65 ± 3 % до достижения постоянной массы.
Рис. 2. Процедура очистки смолы
Лак
После очистки от смолы поверхности образцов были покрыты лаком марки Aquacoll FX 6150 (акрил), однокомпонентным FX 7680 (акриловый алифатический полиуретан) и двухкомпонентным FX 980 (алифатический полиуретан) блестящими лаками на водной основе (Dual Paint Varnish). Ind. Trade Co. Ltd., Стамбул, Турция). Соотношение твердого материала и рекомендации производителя были решающими при определении количества лака, наносимого на поверхность. Некоторые свойства лаков приведены в таблице 2.
Таблица 2 . Свойства лаков, использованных в экспериментах
Образцы были покрыты лаком в соответствии со стандартом ASTM D 3023 (2011 г.) и рекомендациями производителя. Лак был нанесен с помощью пистолета-распылителя в виде однокомпонентного лака FX 7680 и двухкомпонентного лака FX 980 на грунтовочный лак FX 6150. После нанесения грунтовочного покрытия поверхности были слегка отшлифованы наждачной бумагой с зернистостью 220 с использованием шлифовальной подушки на гладкой поверхности, а окончательное покрытие лаком было выполнено после очистки от пыли.Временной интервал между покрытиями составлял 24 часа. Количество нанесенного лака определяли взвешиванием на аналитических весах с точностью до 0,01 г (рис. 3).
Рис. 3. Нанесение лака
Рис. 4. Определение толщины сухой пленки
Давление воздуха и зазор на кончике пистолета регулировали в соответствии с рекомендациями производителя, и распылитель перемещали на 20–25 см над поверхностью образца перпендикулярно и параллельно поверхности с той же скоростью. Это предотвратило образование дефектных слоев или разницы в количестве нанесенного лака (Budakçı 2006).
Толщина сухой пленки
Толщину сухой пленки лакированных образцов определяли с помощью неразрушающего ультразвукового измерения в соответствии со стандартом ASTM D 6132 (2013 г.) с использованием прибора PosiTector-200 (DeFelsko Corporation, Огденсбург, штат Нью-Йорк, США) (рис. 4). Измерения также проводились на изображениях, полученных с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), для проверки надежности теста (рис.5). Среднее арифметическое измерений толщины сухой пленки лаков приведено в таблице 3.
Рис. 5. Толщина слоя на изображениях РЭМ (а) Однокомпонентный (б) Двухкомпонентный
Таблица 3. Средняя толщина сухой пленки (мкм)
Рис. 6. Процедура испытания горячим и холодным воздухом
Горячий-холодный тест
Образцы, покрытые лаком и тщательно высушенные, сначала выдерживали в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре 50 ± 5 °С в соответствии с ASTM D 1211 (1997), кондиционировали в течение 1 ч в лабораторных условиях, а затем оставляли для 1 ч в морозильной камере при температуре -20 ± 2 °С. Этот процесс повторяли 20 раз (рис. 6).
Испытание на прочность сцепления
В ходе исследования адгезионная прочность слоев лака определялась в соответствии с TS EN ISO 4624 (2016) на универсальной испытательной машине UTEST модели 7012 50 кН (Utest, Анкара, Турция). При нормальной комнатной температуре к полностью высушенным поверхностям образцов, покрытым защитным слоем, прикрепляли испытательные цилиндры диаметром 20 мм (рис. 7). Излишки клея, который начал гелеобразовать, удаляли шпателем и оставляли сохнуть на 1 неделю.В исследовании использовался пластичный стальной клей 404 с высокой адгезионной прочностью, но без какого-либо растворяющего действия на слои двухкомпонентного лака на основе эпоксидной смолы в количестве 150 ± 10 г/м 2 в соответствии с TS EN ISO 4624 (2016).
Рис. 7. Прикрепление испытательных цилиндров для отрыва к поверхностям образцов с помощью формы
Слой лака на привалочных поверхностях испытательного цилиндра на отрыв был срезан резаком до поверхности древесного материала (рис. 8).
Рис.8. Разрезание окружности испытательного цилиндра на отрыв до слоя
Рис. 9. Процедура испытания прочности сцепления
Подготовленные образцы вытягивали из приклеенных к поверхности цилиндров в приборе UTEST 7012 и регистрировали усилие при разрыве (рис. 9). Были предприняты меры по увеличению растягивающего напряжения в соответствии с TS EN ISO 4624 (2016) при постоянной скорости, не превышающей 1 МПа/с, и для завершения испытания в течение 90 с.
Во время испытаний адгезионная прочность (X) была рассчитана по формуле3,
X = 4 F / π. d 2 (МПа) (3)
, где F — усилие разрыва (Н), а d — диаметр экспериментального цилиндра (мм).
Сканирующая электронная микроскопия
Чтобы определить влияние типа древесины, типа лака, старения и химикатов для очистки смолы на характеристики адгезии, были получены изображения древесного материала с помощью СЭМ, а поверхность лака и измерения были выполнены на слое сухой пленки. Чтобы получить более четкие изображения для этой цели, образцы размером 5 мм × 5 мм × 5 мм в группах по двенадцать были покрыты металлическим золотом с использованием вакуумного стола Denton V (Дентон, Мурстаун, Нью-Джерси, США). Образцы с покрытием помещали на РЭМ FEI Quanta FEG 250 (компания FEI, Хиллсборо, штат Орегон, США) таким образом, чтобы измерения проводились от края среза. Микроскопические изображения получали низковакуумным методом.
Статистический анализ
Образцы, которые были покрыты лаком после процесса очистки смолы, но не подвергались тесту «горячий-холодный» (контроль), сравнивались с образцами, которые подвергались воздействию «горячий-холодный».В оценках использовали статистический пакет программ MSTAT-C 2.1 (Michigan State University, Lansing, USA), и в результате тестов многомерного анализа «ANOVA» влияние факторов «тип древесины, тип лака, старение и химические вещества для очистки смолы» на значения прочности сцепления и взаимодействия между этими факторами. Сравнения были сделаны с использованием теста множественных диапазонов Дункана (DMRT) и критических значений наименьшей значимой разницы (LSD), и были исследованы факторы, вызывающие разницу.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
В таблице 4 показаны средние значения адгезии, полученные для определения того, как процесс очистки смолы влияет на характеристики слоя лаков на водной основе.
Значения адгезионной прочности различались в зависимости от типа древесины, типа лака, старения и химикатов для очистки смолы. Был проведен дисперсионный анализ (ANOVA), чтобы определить, из-за какого фактора возникла разница, и результаты приведены в таблице 5.
По данным дисперсионного анализа взаимодействие АЦ не имеет смысла, взаимодействие КД не значимо, другие факторы и взаимодействия значимы (р ≤ 0.05). Результаты сравнения DMRT на уровне типа древесины с использованием критического значения LSD приведены в таблице 6.
На уровне типа древесины значение адгезионной прочности было самым высоким у черной сосны и самым низким у ели. В частности, отломаны куски еловой древесины (рис. 10). Это может быть связано с тем, что молекулярная когезия елового материала была ниже, чем адгезия, установившаяся между молекулами лака и древесным материалом. Сцепление материалов из хвойной древесины низкое (Sönmez et al. 2009; Будакчи и Сонмез, 2010).
Таблица 4 . Среднеарифметические значения измерений прочности сцепления (МПа)
: Среднее арифметическое, S: Стандартное отклонение, SC: Однокомпонентный лак, DC: Двухкомпонентный лак, WHC: Без теста «горячий-холодный», HC: С тестом «горячий-холодный»
Таблица 5. Результаты дисперсионного анализа адгезионной прочности
*: Значимый **: Несущественный
Таблица 6. Результаты сравнения DMRT для типа древесины (МПа)
: Среднее арифметическое, HG : Группа гомогенности, *: Максимальное значение адгезии
Рис. 10. Отрыв от образцов ели после эксперимента по прочности сцепления
Результаты сравнения DMRT на уровне типа лака приведены в таблице 7. На уровне типа лака самое высокое значение адгезии было получено для однокомпонентного лака, а самое низкое — для двухкомпонентного лака.Тот факт, что однокомпонентный лак имел высокую адгезионную прочность, может быть связан с его модификацией акриловой смолой, отличной от двухкомпонентного лака. Адгезия лаков, приготовленных из полиуретана и акриловой смолы, высокая (Sönmez и др. 2009; Budakçı и Sönmez 2010; Budakçı и Taşçıoğlu 2013; Söğütlü et al. 2016). Это исследование согласуется с литературой.
Таблица 7. DMRT Результаты сравнения типов лака (МПа)
: Среднее арифметическое, HG : Группа гомогенности, *: Самое высокое значение адгезии.
Рис. 11. а) контрольный образец ели, б) контрольный образец лиственницы
Рис. 12. СЭМ-изображение сосны обыкновенной
Дефекты появились в слоях двухкомпонентного лака на водной основе. Шероховатость особенно наблюдалась на поверхностях контрольных образцов двухкомпонентных лакированных сортов ели и лиственницы без процесса очистки смолой. Снимки СЭМ показали, что эта шероховатость возникла из-за пузырьков воздуха в слое лака (рис.11). Этот эффект, вероятно, произошел во время реакции сушки, когда смола, содержащаяся в древесном материале, взаимодействовала с двухкомпонентным лаком.
Аналогичная ситуация наблюдалась на обработанных двухкомпонентным лаком поверхностях образцов желтой сосны после очистки смолы NaOH (рис. 12). Считается, что это вызвано воздействием NaOH на слой двухкомпонентного лака на водной основе, несмотря на то, что был проведен процесс нейтрализации.
Пузырьки воздуха были также обнаружены в двухкомпонентных лакированных образцах черной сосны после процесса очистки смолы с помощью NaOH + H 2 O 2 (рис. 13). Образование пузырьков могло произойти из-за высокого значения pH (12,4) NaOH + H 2 O 2 , его сильных химических очищающих свойств смолы и его взаимодействия с двухкомпонентным слоем лака.
Рис. 13. СЭМ-изображение сосны черной
Таблица 8. Результаты сравнения старения с помощью DMRT
: Среднее арифметическое, HG : Группа гомогенности, *: Самое высокое значение адгезии.
Результаты сравнения DMRT на уровне старения приведены в таблице 8. На уровне коэффициента старения наибольшее значение адгезионной прочности было определено у образцов с испытанием «горячий-холодный», а наименьшее — у образцов без испытания «горячее-холодное». . Холодно-горячий метод, примененный в этом исследовании, не оказал отрицательного влияния на прочность сцепления слоев лака на водной основе, использованных в исследовании. По мере увеличения времени ускоренного старения прочность сцепления снижается и сохранение прозрачных слоев лака на поверхности древесных материалов оказывается недостаточным (Black et al. 1979). Тем не менее, лаки на водной основе, использованные в этом исследовании, были подвергнуты 20 повторениям теста «горячий-холодный» и, таким образом, имели достаточные характеристики слоя, которые могли быть эффективными при высокой адгезионной прочности.
Результаты сравнения DMRT в отношении химикатов для очистки смол приведены в таблице 9. На уровне химикатов для очистки смол самое высокое значение прочности сцепления было получено в образцах, очищенных ацетоном от смолы, а самое низкое значение прочности сцепления было получено. в образцах, очищенных от смолы NaOH и NaOH + H 2 O 2 .Ацетон является активным растворителем с настоящими растворяющими свойствами и испаряется без остатка. Возможно, это сыграло важную роль в очистке смоляных древесных материалов и могло быть эффективным для достижения высокой адгезионной прочности. Несмотря на то, что процесс нейтрализации был проведен после процесса очистки смолы растворами NaOH и NaOH + H 2 O 2 , остатки химических веществ, оставшиеся на поверхности, взаимодействовали со слоем лака, снижая адгезионную прочность. Эти химические вещества, также используемые в качестве обесцвечивающих веществ, уменьшают адгезию слоев лака (Atar 1999). Результаты этого исследования согласуются с данными литературы.
Таблица 9. Результаты сравнения DMRT с химикатами для очистки смолы
: Среднее арифметическое, HG : Группа гомогенности, *: Самое высокое значение адгезии.
Результаты сравнений DMRT, выполненных на уровне взаимодействия чистящих химикатов типа древесины, лака, старения и смолы, приведены в Таблице 10, чтобы увидеть результаты отдельных сравнений в совокупности.
На уровне взаимодействия древесных пород-типа лака-состаривания-смолы наибольшее значение адгезионной прочности было получено у сосны обыкновенной, для которой однокомпонентный лак наносился после процесса смолоочистки с ацетона и холодо-горячее испытание на нем не проводилось. Аналогичный результат был получен и на черной сосне, на которой проводили горяче-холодное испытание после нанесения однокомпонентного лака. Наименьшее значение адгезионной прочности было получено у лиственницы, двухкомпонентный лак наносился на эту лиственницу после процесса очистки от смолы мягким мылом и на ней не проводился горяче-холодный тест.
Таблица 10. Результаты сравнения DMRT для взаимодействия типа древесины, типа лака, старения и смолы, чистящих химикатов
Таблица 10. (Продолжение) Результаты сравнения DMRT для взаимодействия чистящих химикатов типа древесины, типа лака, старения и смолы
: Среднее арифметическое, HG : Группа однородности, *: Самое высокое значение адгезии; **:W: Тип дерева, V: Тип лака, A: Старение, R: Химические чистящие средства на основе смолы, SC: Однокомпонентный лак, DC: Двухкомпонентный
ВЫВОДЫ
- В этом исследовании оценивалось, как процессы очистки смолы влияют на физические и химические свойства сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.
), черной сосны ( Pinus nigra subsp .), лиственницы ( Larix decidua Mill.) и ели ( Picea abies (L.) H. Karst.) с разным содержанием смолы в анатомическом строении. Исследовано влияние на адгезионную прочность однокомпонентных и двухкомпонентных лаков на водной основе. Хотя ацетон мог быть эффективным для достижения высокой адгезионной прочности, химические вещества и методы очистки смолы обычно снижали адгезионную прочность лаков на водной основе.
- У однокомпонентного лака на водной основе была получена более высокая прочность сцепления, чем у двухкомпонентного лака.
- Хотя нейтрализация проводилась после химической очистки смолы растворами NaOH и NaOH + H 2 O 2 , остатки оставшихся на поверхности химикатов взаимодействовали со слоями лака, снижая адгезионную прочность.
- Результаты испытаний на адгезионную прочность после испытания в горячем и холодном состоянии в исследовании показали, что используемые лаки на водной основе имели адекватные характеристики слоя.
- В связи с этим рекомендуется использовать ацетон, физический очиститель смолы, в слоях лака на водной основе, требующих высокой адгезионной прочности, при использовании смолистого дерева в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.
БЛАГОДАРНОСТИ
Эта работа была поддержана научно-исследовательскими проектами Университета Дюздже (номер проекта: 2015.07.01.320). Авторы благодарят Мете Актера из компании Dual Paint Varnish Ind. Trade Co. Ltd. за поддержку.
ССЫЛКИ
ASTM D 3023 (2011).«Стандартная практика определения стойкости заводских покрытий деревянных изделий к пятнам и реагентам», ASTM International, Западный Коншохокен, Пенсильвания, США.
ASTM D 6132 (2013). «Стандартный метод испытаний для неразрушающего измерения толщины сухой пленки нанесенных органических покрытий с использованием ультразвукового толщиномера покрытия», ASTM International, Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США.
ASTM D 1211 (1997). «Стандартный метод испытаний на стойкость к изменению температуры
прозрачные нитроцеллюлозные лаковые пленки, нанесенные на древесину», ASTM International, Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США.
Атар, М. (1999). Влияние отбеливающих химикатов на процессы отделки древесных материалов , Ph.D. Диссертация, Университет Гази, Анкара, Турция.
Аваджа Ф., Гилберт М., Келли Г., Фокс Б. и Пиграм П. Дж. (2009). «Слипание полимеров», Prog. Полим. Наука . 34(9), 948-968. DOI: 10.1016/j.progpolymsci.2009.04.007
Блэк, Дж. М., Лаугнан, Д. Ф., и Мраз, Э. А. (1979). Natural Finishing Research (FPL-V.046), СШАДепартамент сельского хозяйства, Лаборатория лесных товаров, Мэдисон, Висконсин.
Будакчи, М. (2006). «Проектирование и производство пневматического устройства для испытания на адгезию», Journal of Polytechnic 9(1), 53-58. DOI: 10.2339/2006.9.1.53-58
Будакчи, М., и Сенмез, А. (2010). «Определение прочности сцепления некоторых лаков для дерева с различными деревянными поверхностями», J. Fac. англ. Дуга. Университет Гази. 25 (1), 111–118.
Будакчи, М., Сенмез, А., и Пелит, Х. (2012). «Влияние влажности древесных материалов на изменение цвета лаков на водной основе», BioResources 7(4), 5448-5459.DOI: 10.15376/biores.7.4.5448-5459
Будакчи, М., и Ташчиоглу, К. (2013). «Адгезионные свойства некоторых защитных слоев при воздействии внешних погодных условий в течение пяти лет», тюрк. Дж, Агрик, Фор. 37, 126–132. DOI: 10.3906/tar-1202-24.
Чакиджиер, Н. (2007). Изменения в результате выветривания поверхностных отделочных слоев древесины , Ph.D. Диссертация, Институт науки Стамбульского университета, Турция.
Чен З., Ву Дж.Ф., Фернандо С. и Ягодзински К. (2011). «УФ-отверждаемые покрытия с высоким содержанием биовозобновляемых материалов на основе сои», Prog. Орг. Пальто . 71(1), 98-109. DOI: 10.1016/j.porgcoat.2011.01.004
Коркоран, Э. М. (1972). «Адгезия, Глава 5.3», Руководство по тестированию окраски , Специальная техническая публикация ASTM, Филадельфия, США, стр. 314-332.
Дай Дж., Ма С., Ву Ю., Чжу Дж. и Лю Х. (2015). «Водоразбавляемые УФ-отверждаемые покрытия с высоким содержанием биологических компонентов с превосходной адгезией и гибкостью», Prog.Орг. Пальто. 87, 197–203. DOI: 10.1016/j.porgcoat.2015.05.030.
Демир, М. (1991). Неорганическая химия и применение (3 rd Ed.), Университет Инёню, факультет искусств и наук, Малатья, Турция.
Демирчи, З., Сонмез, А., и Будакчи, М. (2013). «Влияние термического старения на блеск и прочность сцепления слоев лака для дерева», BioResources 8(2), 1852-1867. DOI: 10.15376/BİORES.8.2.1852-1867.
Гезер, И.(2009). Исследование термической обработки с компонентами лака на водной основе при лакировании древесных материалов , магистерская работа, Университет Думлупинар, Турция.
Кайгин Б. и Акгун Э. (2008 г.). «Сравнение обычных лаков с УФ-лаком nanolace в отношении твердости и долговечности адгезии», Int. Дж. Мол. науч. 9(4), 476-485. DOI: 10.3390/ijms
76.
Кесик, Х. И., и Акйылдыз, М. Х. (2015). «Влияние термической обработки на прочность сцепления лаков для дерева на водной основе», Wood Res.Словакия 60(6), 987-994.
Кудела, Дж., и Липтакова, Э. (2006). «Сцепление лакокрасочных материалов с древесиной», J. Adhes. науч. Технол. 20(8), 875-895. DOI: 10.1163/156856106777638725.
Ли, Д., Ли, М.Дж., Сон, Д.В., и Парк, Б.Д. (2006). «Адгезионные свойства древесины, обработанной альтернативными консервантами», Wood Sci. Технол. 40(3), 228-236. DOI: 10.1007/s00226-005-0036-7
Ма, С., Цзян, Ю., Лю, X., Фань, Л., и Чжу, Дж. (2014).«Тетрафункциональный сшивающий агент на биологической основе из галловой кислоты и улучшенных покрытий на основе соевого масла с УФ-отверждением с высокими эксплуатационными характеристиками», RSC Adv. 4, 23036-23042. DOI: 10.1039/c4ra01311e
Нельсон, Г.Л. (1995). «Адгезия, глава 44», в: Руководство по испытаниям красок и покрытий , Специальная техническая публикация ASTM, Филадельфия, США, стр. 513-523.
Пан, X., Сенгупта, П., и Вебстер, округ Колумбия (2011). «Эпоксидно-ангидридные термореактивные материалы с высоким содержанием биоосновы из эпоксидированных сложных эфиров сахарозы и жирных кислот», Biomacromolecules 12(6), 2416-2428.DOI: 10.1021/bm200549c
Приади, Т., и Хизироглу, С. (2013). «Характеристика термообработанных пород древесины», Материал. Дизайн 49, 575-582. DOI: 10.1016/j.matdes.2012.12.067.
Роуэлл, Р. М., Петтерсен, Р., Хан, Дж. С., Роуэлл, Дж. С., и Чабалала, М. А. (2005). «Справочник по химии древесины и древесных композитов», Часть I — Структура и химия, Глава 3 Клеточная стенка , Р. М. Роуэлл (ред.) Тейлор и Фрэнсис, Нью-Йорк.
Сайгин Э. и Будакчи М.(2017). «Влияние процесса очистки смолы на значение твердости лаков на водной основе», Журнал науки и технологий Университета Дюздже, , 5(1), 169-183.
Сенмез, А., и Будакчи, М. (2004). Отделка деревообработки II, Защитные слои и лакокрасочные системы, Университет Гази, Факультет технического образования, Анкара.
Сенмез, А. (2005). Отделка деревообработки I, Подготовка и окраска (2 и изд.), Факультет технического образования, Университет Гази, Cem Web Publishing, Анкара.
Сонмез, А., Будакчи, М., и Байрам, М. (2009). «Влияние влажности древесины на адгезию лаковых покрытий», Sci. Рез. Эссе 4(12), 1432-1437.
Сёгютлю, К., Нзокоу, П., Кок, И., Тутгун, Р., и Донгель, Н. (2016). «Влияние шероховатости поверхности на прочность сцепления лака с древесными материалами», J. Coat. Технол. Рез. 13(5), 863–870. DOI: 10.1007/s11998-016-9805-5.
ТС 2470 (1976). «Методы отбора проб и общие требования к физико-механическим испытаниям древесины», Турецкий институт стандартов, Анкара, Турция.
ТС 2471 (1976). «Определение содержания влаги для физических и механических испытаний древесины», Турецкий институт стандартов, Анкара, Турция.
ТС ЕН ИСО 4624 (2016). «Краски и лаки. Испытание на отрыв на адгезию», Турецкий институт стандартов, Анкара, Турция.
Уикс-младший, З. В., Джонс, Ф. Н., Паппас, С. П., и Уикс, Д. А. (2007). Органические покрытия: наука и технология (3 rd Ed.), John Wiley & Sons, Inc., Нью-Йорк.
Уильямс, Р.С., Винанди, Дж. Э., и Файст, В. К. (1987). «Адгезия краски к выветренной древесине», J. Coating Technol. 59(749), 43-49.
Уильямс, Р. С., Плантинга, П. Л., и Фейст, В. К. (1990) «Фотодеградация древесины влияет на адгезию краски», Forest Prod. J. 40(1), 45–49.
Статья отправлена: 28 сентября 2018 г.; Экспертная оценка завершена: 15 декабря 2018 г.; Получена исправленная версия: 17 декабря 2018 г.; Вторая редакция получена и принята: 28 декабря 2018 г.; Опубликовано: 7 января 2019 г.
DOI: 10.15376/biores.14.1.1317-1332
Как нанести лак на акриловую картину
Неравномерная отделка вашей картины, некоторые части матовые, другие глянцевые, могут очень отталкивать зрителя.
Единая отделка улучшает цвета и является отличным способом добавить профессиональную отделку вашим картинам и добавить долларов к продажной цене.
Ни одна техника лакирования не подходит для любой ситуации. Текстура поверхности краски, желаемая отделка, скорость завершения и т. Д. — все это влияет на то, какую технику лучше всего использовать.
Кстати, это также трюк номер 1, позволяющий сделать акриловые картины похожими на масло…
Лакирование акриловых красок
Что такое лак?
Тонкий защитный слой между готовой картиной и атмосферой. Он должен быть прозрачным, бесцветным и образовывать хорошее сцепление с поверхностью краски, но при этом быть съемным, не затрагивая окраску. Обычно это комбинация смолы и растворителя, которую наносят на картину, когда она полностью высохнет — с акриловыми красками это может произойти в течение 24 часов.
Акриловые краски притягивают грязь
Акриловые краски отличаются от масел тем, что они более эластичны при высыхании, оставляя более мягкую поверхность, чем масла.
Это облегчает прилипание грязи и пыли, эта мягкая кожа может затруднить удаление лака, поэтому некоторые преподаватели советуют размещать акриловые краски за стеклом, а не лакировать.
Однако я всегда покрываю свои картины лаком, следуя надлежащей процедуре, так как предпочитаю эстетику без стекла.
При правильно подобранном лаке и технике это может не только продлить срок службы картины, но и улучшить ее внешний вид, превратив матовую поверхность в глянцевую и придав цветам новую яркость.
Почему?
Когда акриловая краска высыхает и вода испаряется, маленькие капельки полимера (связующим элементом акриловых красок является акриловый полимер) соединяются вместе, образуя единую массу – в этом ключ к мягкости.
Они также оставляют очень маленькие микропоры, которые остаются открытыми для элементов и снова собирают пыль.
Если вы покроете краску более твердой поверхностью, это поможет защитить ее от экстремальных температур или влажности, а также обеспечит слой, который можно очистить, а не пытаться удалить частицы пыли, въевшиеся в слой краски.
Если в будущем лак нужно будет снять, убрав с собой всю пыль и грязь, и заменить новым слоем, нужно иметь возможность вытереть лак обратно, не нарушая краску. Для этого вам понадобится изолирующий слой.
Что такое изолирующее покрытие?
Изолирующее покрытие представляет собой прозрачный слой среды, который физически отделяет нижележащий слой краски от наносимого лака.
Если для растворения лака используется растворитель, изолирующий слой предотвратит его попадание на слои краски, где может произойти повреждение.
Golden Soft Gel (Gloss) , разбавленный водой, является подходящим изолирующим покрытием. Обеспечивает адекватное выравнивание и выделение пены. См. ( Как наносить изолирующее покрытие на акриловые краски )
Профессиональный совет: Изолирующий слой также имеет решающее значение при нанесении матового лака на впитывающую поверхность, чтобы предотвратить появление облачности или «морозного» эффекта. Этот матовый вид возникает из-за того, что лак и растворитель впитываются в основу, в то время как матирующий агент остается открытым на поверхности, где он выглядит как белое твердое вещество.
Думайте об этом как о свадебном торте.
Смесь для торта краска мягкая и подвижная. Следующий слой марципана — это изолирующее покрытие, немного более толстое, но все еще гибкое, последний слой глазури — это лак — более твердый, немного более ломкий, но защищающий торт внутри.
Шаг 1. Что выбрать: распылитель или кисть?
Я рекомендую кисть лак для работ, которые достаточно гладкие и неподвижны. то есть акрил, масло. Однако, если поверхность слишком пастозная, лужицы лака осядут в уголках.
Я всегда оцениваю поверхность и текстуру, чтобы понять, что лучше применить: кисть или распыление. Если у вас есть деликатные мультимедийные элементы или высокотекстурированные работы, вам подойдет аэрозольный лак.
Совет для профессионалов: Если вы используете пастель или мел, рекомендуется сначала зафиксировать их пастельным фиксатором.
Как подготовиться к лакированию кистью
- Убедитесь, что вы нанесли изоляционный слой .
- Протрите поверхность безворсовой тканью. Убедитесь, что он чистый и сухой.
- Поместите картину на горизонтальную поверхность в непыльном помещении . Если вы лакируете боковые стороны холста, вы можете слегка приподнять каждый угол небольшим куском дерева, чтобы картина не прилипала к поверхности под ним.
- Используйте чистую кисть , а затем используйте эту кисть только для лакирования. Будет заманчиво, если вы спешите использовать другую кисть, которую вы «думаете» совершенно чистой. Я делал это раньше, и полиуретан отслаивался, высыхал на акриловой краске и покрывал картину, не очень хорошая идея.
- Найдите чистую банку , по той же причине, что и кисточка, лак любит чистоту!
- Плоское место без пыли . Вы должны иметь возможность оставить картину в таком положении на час или два
Шаг 2: Как наносить лак кистью
1. Возьмите чистую широкую кисть – я обычно использую 2- дюймовая плоская нейлоновая кисть, вы можете использовать «лаковую» кисть, но это не обязательно. Я бы не рекомендовал декораторскую кисть, так как на ней будет слишком много следов от кисти, вам нужна кисть, гладкая на ощупь, чтобы вы могли просто скользить ею по поверхности.
2. Налейте немного лака в неглубокую тарелку . Так легче контролировать количество лака на кисти.
3. Положите свою работу на доску — Я использую кусок МДФ или газеты, вы обязательно получите брызги и/или капли.
4. Работать нужно быстро, но осторожно – Наносить длинными равномерными мазками, покрывая поверхность сверху вниз, двигаясь с одной стороны на другую.
5. Работайте бок о бок , слева направо, слегка перекрывая каждый мазок – вы стремитесь не оставлять видимых следов кисти
6. После того, как вы покинете область, не возвращайтесь к уже пройденным областям. Если вы это сделаете, вы рискуете перетащить частично сухую смолу во влажную, которая при высыхании будет мутной поверх темных цветов. Если вы пропустили какие-либо участки, дайте им полностью высохнуть и снова покройте лаком. 3 тонких слоя лучше, чем 1 толстый.
7. После лакировки . Я часто накрываю свою картину доской чуть большего размера, чем холст, ставя ее на подпорки, чтобы она парила и уменьшала количество пыли, которая могла попасть на влажный слой лака.В качестве альтернативы, с большим холстом, я подпираю их лицом к стене, когда лак полувысохнет.
Как наносить аэрозольный лак
- Протрите поверхность безворсовой тканью. Убедитесь, что он чистый и сухой.
- Поместите картину вертикально в незапыленное помещение . Это очень важно, это не будет притягивать столько пыли, как горизонтально, и не даст вам переусердствовать — создать забеги.
- Поместите картину на доску, которая больше холста.
- Встряхнуть, Встряхнуть, Встряхнуть… и еще немного встряхнуть. Это бит, который вы читаете на обратной стороне банки, а затем встряхиваете в течение 10 секунд и с нетерпением начинаете распылять. Поставьте таймер на свой телефон, что-нибудь, чтобы убедиться, что вы встряхиваете банку в течение 2 минут, это того стоит для равномерного окончания.
- Нанесите спрей на одинаковом расстоянии от холста . По крайней мере, на расстоянии 30 см это естественная тенденция приближать руку к холсту, так что просто помните об этом.
- Регулярно проверяйте сопло на наличие засоров. Такова природа аэрозольных лаков, которые очень легко забиваются, но я держу рядом с собой тряпку и тренировочный холст, чтобы я мог прочистить сопло, проверить поток распыления на тренировочном холсте и снова начать по-настоящему. Я обнаружил, что мне приходится делать это несколько раз, когда я распыляю лак.
- Встряхните, Встряхните, Встряхните.
.. и снова встряхните.
- Нанесение краски на край . Начните с холста и закончите после того, как холст распылит доску под ним. Это обеспечивает равномерное покрытие.
- Работа тонкими слоями. 2-3 слоя должно быть достаточно, но может быть и 20-50 для супергладкого эффекта. Это личные предпочтения, так что экспериментируйте.
Понимание 7 основных функций лака
1. Сделать поверхность глянцевой
2. Сделать поверхность более матовой
3. Придать более унифицированный вид различным участкам картины
4. Увеличить насыщенность цвета
5. Защита окрашенной поверхности
6.Обеспечивает простоту очистки
7. Защита от УФ-излучения
Повышение насыщенности цвета и блеска
Вы когда-нибудь замечали, насколько лучше выглядит брусчатка во время дождя? Отражение воды на тротуарной плитке придает ей фантастический вид, то же самое можно сказать и о красках на картинах.
Когда на пигмент нанесен перманентный глянец, он выглядит богаче и насыщеннее.
В масляной живописи первоначально именно масло придает глянцевый эффект, однако со временем, когда масло высыхает, на самом деле блеск придает лак.
Различные покрытия одного и того же бренда обычно можно смешивать в каждом типе продукта или использовать последовательно для достижения желаемого уровня блеска.
Совет для профессионалов: Предупреждение при использовании матового лака: неправильное смешивание матирующего вещества (белого цвета) может иногда придавать вашим картинам молочный оттенок. Особенно это заметно на черных.
Защита и легкость очистки окрашенной поверхности
Так как лак имеет более твердую поверхность, чем высохшая акриловая краска, это помогает защитить ее.
При правильном нанесении изоляционного слоя и лака картину можно будет легко очистить. При правильном использовании разбавители, используемые для удаления лака, не проникнут в изоляционный слой и не повредят пленку краски.
Защита от УФ-излучения
Стабилизаторы ультрафиолетового света, которые можно найти в некоторых современных лаках, рассеивают УФ-излучение до того, как оно попадет на поверхность картины. Эти лаки особенно полезны, если вы используете материалы, не обладающие высокой светостойкостью.Это не сделает поверхность полностью светостойкой, но значительно уменьшит эффекты.
Если у вас есть другие вопросы о лакировании, оставьте комментарий в поле ниже.
Вам также могут понравиться:
1. Джеймс Бернштейн, реставратор изящных картин, предлагает более подробное техническое описание лакировки акриловых картин на веб-сайте Golden Acrylic.
2. Как нанести изолирующий слой на акриловую картину
3. 3 причины, по которым художники покрывают свои картины лаком, и почему некоторые художники этого не делают
4. 7 вопросов, которые следует задать себе перед нанесением лака на картину маслом
ПОКРЫТИЕ ПО ДЕРЕВОМУ И МЕТАЛЛУ (основы) — Art Tech
Для получения качественной отделки требуется время. Обычно я планирую почти столько же времени на отделку, сколько трачу на создание вещи. Следующее кажется пугающим, но если вы хотите получить действительно хорошую отделку, которая будет длиться долго, то вот шаги.
ОТДЕЛКИ ДЛЯ ДЕРЕВА (базовые)
Целью отделки является защита, улучшение и сохранение.
Перед любой отделкой изделие должно быть гладким, чистым и обеспыленным
(если конечно вы не хотите фактурную поверхность).
1) ПЕСАТЬ до тех пор, пока не почувствуете никаких дефектов. Начните с грубой бумаги и переместите
до более мелкого зерна. Вы должны закончить на зернистости 220, прежде чем заканчивать. Всегда шлифовать
с зерном. Никогда не используйте стальную вату!
2) ЧИСТЫЙ! Продуйте сжатым воздухом, используйте липкую тряпку, чтобы поднять маленькую
.частицы.(прихватка для этой цели — хлопчатобумажная майка или безворсовый материал
, слегка смоченной растворителем для краски). Убедитесь, что ваши руки чисты, когда
обращение.
3) ПРИ ЖЕЛАЕМОСТИ ОКРАСИТЬ. Убедитесь, что ваша морилка совместима с финальной краской
.отделка, которую вы выбрали. Нанесите 1-3 слоя, чтобы получить желаемый цвет. 3 слоя
обычно самый темный цвет пятна. Наденьте небольшой тряпкой, смоченной морилкой
.или кисть. Сотрите лишнее.В зависимости от типа/средства загрязнения 3-6 часов
между слоями.
4) ПЕРВЫЙ СЛОЙ. Действует как герметик (в случае прозрачных покрытий),
– грунтовка в случае укрывистых покрытий (красок). Разбавлен до 30% для прозрачного.
5) СЛЕГКО ЗАШЛИФОВАТЬ. Песок с зернистостью 220 или выше, чтобы удалить выступающие зерна
, что поднял первый слой. Не шлифуйте первый слой.
СНОВА ТЩАТЕЛЬНО ОЧИСТИТЕ.
6) ВТОРОЙ СЛОЙ. Полная прочность в случае прозрачной отделки, маленькая
тяжелее первого в случае красок.
7) ПОВТОРИТЕ №5, ЕСЛИ НЕОБХОДИМО.
8) ТРЕТИЙ СЛОЙ может потребоваться в случае прозрачных покрытий и если вы
имеют лакокрасочное покрытие сложной формы.
ВИДЫ ОТДЕЛКИ
Полиуретан, масляные краски, лаки, краски на водной основе, тунговое масло все
предлагает выбор блеска: матовый (матовый), сатиновый, полуматовый, глянцевый.
Все имеют разные уровни защиты.
КРАСКИ.
Масляные (алкидные) растворимые в уайт-спирите, на водной основе (акриловые, латексные),
растворимы в воде, на основе лака растворимы в лаке. Алкоголь редко встретишь
Краски на основе, но некоторые грунтовки. Существуют также краски на молочной основе. Каждый
предлагает другое; отделка или простота нанесения и долговечность. Каждый очищается
растворимой жидкостью, которая также действует как носитель пигмента.
ПЯТНА.
Обычно имеют водную или масляную основу (чаще всего), пигментированные и
проникающий. Выберите тот, который совместим с вашим финишным покрытием. Уборка
В инструкцияхна обратной стороне банки будет указано, какой «носитель» (растворитель) содержится в пятне. Если это
ваш последний слой может стереться. Должна иметь защитную прозрачную отделку. Существуют также анилиновые красители, смешанные с денатурированным спиртом, но их труднее найти и использовать.Они имеют тенденцию давать наиболее интенсивный цвет при правильном смешивании.
ЛАК/ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ.
Практически то же самое. Доступен на водной основе, для нанесения кистью и распылением.
Время высыхания различается. Добавляет легкий желтый цвет, если на масляной основе. (на водной основе делает
нет). Достаточно маслостойкий и спиртостойкий. Кисть или распылитель.
ЛАК. Быстро сохнет практически без цвета. Поднимет (расплавит) другие
отделки (на масляной и спиртовой основе).Убедитесь, что вы используете совместимые продукты).
Доступен в виде кисти и распылителя. Самая водо- и маслостойкая из отделок.
Нанесение распылением является самым простым.
ВОСК. После того, как что-то было использовано, ничто не может наступить на это и прилипнуть. Преимущество в том, что это
легко ремонтируется и обновляется.
МАСЛЯНЫЕ ПОКРЫТИЯ. Много разновидностей. Большинство наносится мягкими тряпками.
-Льняное масло. Избегайте, так как он никогда полностью не высыхает.
— Масло льняное вареное. Мягкий матовый внешний вид. Несколько пальто. Занимает много времени
время полного высыхания после нанесения последнего слоя.
— Тунговое масло, датские масла. Аналогично, хотя тунговое масло создает покрытие
в несколько слоев. Оба высыхают быстрее, чем кипяченое льняное масло.
-ШЕЛЛАК. Доступен в прозрачном и янтарном цветах. Очень быстро сохнет, имеет блеск
финиш. Не является водостойким и/или спиртостойким.
ЩЕТКИ ДЛЯ ЧИСТКИ.
Купите самые лучшие кисти для проекта. Если за ними ухаживать, они прослужат долгие годы. Я использую одну и ту же кисть для нанесения полиуретана на деревянные столы в трехмерном изображении в течение последних 12 лет (до 70 столов в год).
Акриловые и латексные краски.
Лучше всего расчесывать щетками с синтетическим ворсом. У лучших кистей щетина длиннее, а на концах больше пятен (как секущиеся волоски). Очистите с мылом и теплой водой. Если у вас высохла краска на щетине ближе к пятке (ближе к ручке), попробуйте замочить на некоторое время в теплой воде с нашатырным спиртом, а затем жесткой щеткой потрите щетину от пятки до конца.Когда закончите, промойте, используйте другой раствор мыльной воды для окончательной очистки, а затем оберните щетину, чтобы сохранить форму щетины щетки, когда она высохнет. Хранить с завернутыми щетинками.
Масляная, полиуретановая, морилка и любая отделка на основе уайт-спирита.
Лучше всего наносить кистью из натуральной щетины.
Я сохраняю свои старые уайт-спириты и позволяю пигментам выпадать через несколько дней. Это означает, что я не произвожу много отходов уайт-спирита для очистки.
1) Замочите кисть в уайт-спирите, чтобы покрыть пятку. Примерно через 1/2 часа обмакните кисть в уайт-спирит, чтобы убрать излишки.
2). Второе замачивание. На этот раз дайте постоять до часа. Повторите скручивание, чтобы убрать лишнюю краску/отделку. Если уайт-спирит достаточно прозрачен, все готово. Если не повторить, то вытряхнуть.
3)Замочите в растворителе лака на 5 мин. Скрутите кисть несколько раз. Утилизируйте растворитель для лака (нельзя сохранять для последующего использования, так как пигменты не осыпаются).Стряхните лишнее. Вымойте кисть в мыльной воде (добавляет ланолин обратно в щетину), стряхните лишнюю воду, а затем оберните щетину бумагой, чтобы она сохраняла форму во время высыхания. Хранить с завернутыми щетинками.
Отделки на основе лака и спирта.
Кисти из натуральной щетины. Очищен растворителем для лака и денатуратом соответственно.
ОТДЕЛКА МЕТАЛЛА (базовая)
Нижеследующее относится к покраске голого металла. Если есть предыдущая отделка, она должна быть в хорошем состоянии.Если поверхность не «отполирована», шлифовка не требуется. Если поверхность выглядит полированной, наждачная бумага 320 влажная/сухая или губка Scotch-Brite придадут поверхности некоторый «зуб».
Очистить снова правило . Перед началом работы протрите поверхности уайт-спиритом или денатуратом. Убедитесь, что на поверхности нет воска, масел или силикона. Даже на наших пальцах есть кислоты и масла, которые могут загрязнить отделку. Лучше всего подойдет трикотажная хлопчатобумажная тряпка (материал для футболки), так как она не теряет волокна.
-ПРАЙМЕР.
Необходим грунт. Он подготавливает поверхность путем травления металла и улучшает прилипание верхнего слоя. Доступны «травящие грунтовки», но они используются в основном для отделки, которая будет подвергаться воздействию погодных условий, потертостей и износа, например, автомобильная отделка. Протравливающие праймеры обеспечивают более глубокое травление за счет химического воздействия и лучшую адгезию.
— Существуют «толстослойные грунтовки», которые более толстые и позволяют дополнительно шлифовать грунтовку перед финишным покрытием, чтобы получить гладкую поверхность, где есть небольшие дефекты на основном металле.
— Любой металл, который может ржаветь (железо, сталь), нуждается в грунтовке на масляной основе. Оцинкованный металл требует специальной грунтовки, предназначенной для оцинковки.
— Алюминий требует зачистки поверхности (падом Scotch-Brite) перед очисткой растворителем для удаления окисления поверхности.
— Если есть ржавчина, удалите ее полностью. .. или удалите рыхлую ржавчину и загрунтуйте «грунтовкой, инкапсулирующей ржавчину».
ЩЕТКА ИЛИ РАСПЫЛИТЕЛЬ.
Из-за ровной поверхности напыление дает наилучшие результаты, НО осторожное использование очень хорошей щетинной щетки также приведет к прекрасному результату.
Нет необходимости шлифовать между слоями, если только не появляются дефекты или покрытие не блестит, и в этом случае легкая шлифовка или шлифовка улучшит адгезию для следующего слоя.
— Влажное/сухое шлифование. Делается это специальной наждачной бумагой, смоченной в воде, которая предохраняет бумагу от засорения. Если вы особенно склонны к обсессивно-компульсивному расстройству, вы можете выбрать зернистость 600, в противном случае достаточно 320, чтобы поддерживать гладкую поверхность.
РАСПЫЛИТЕЛЬ.
Если объект не большой, погремушка даст хорошие результаты, и ее проще всего использовать и получить.Прочитайте этикетку, чтобы узнать время высыхания и повторного нанесения, и придерживайтесь его. Удостоверьтесь, что вы держите «влажный край» над распылением 1/2 при каждом проходе. Двигайтесь из стороны в сторону и сверху вниз, начиная и останавливаясь до и после края поверхности. НЕ НАНОСИТЕ ЧРЕЗМЕРНОГО РАСПЫЛЕНИЯ, используйте более тонкие слои. Планируйте нанесение не менее 3 слоев (после грунтовки) для полного покрытия
— Если у вас есть подтеки, отшлифуйте наждачной бумагой 220 или 320 для влажной/сухой обработки, затем очистите и повторно нанесите краску.
-Покраснел? это избыточное распыление, оставляющее тускло-пятнистый вид.Это означает, что вы распыляете недостаточно близко или допускаете мокрый край на проходах.
— Эффект апельсиновой корки указывает на недостаточное время высыхания между ними или на слишком большое количество распыляемого материала.
— «Рыбий глаз» означает, что поверхность была недостаточно чистой и на металлической поверхности еще есть загрязнения, воск или масло. Удалите то, что вы распылили, и тщательно очистите.
ЩЕТКА.
Убедитесь, что краска достаточно жидкая, чтобы «течь» и не оставлять следов кисти. Разбавляйте только подходящим растворителем/краской для вашей конкретной краски.Проведите кистью в том же направлении или проведите влажным кончиком кисти по краске, когда поверхность окрашена, чтобы удалить следы от кисти. Опять же, не наносите слишком много на первый слой, иначе появятся разводы. По крайней мере, 2 слоя после грунтовки, чтобы получить полный цвет и покрытие.
ОТДЕЛКА АВТОМОБИЛЕЙ .
Для особо прочной отделки лучше всего использовать автомобильную краску. Существуют акриловые эмали (с отвердителями), уретановые покрытия (с отвердителями) и двухкомпонентные покрытия.Все они требуют специальной обработки и смешивания. Для всех требуется компрессор большой мощности, покрасочная камера, профессиональный пистолет-распылитель (рекомендуется HVLP) и респиратор. Стоимость краски, разбавителя и отвердителя намного выше, и даже покупка минимально возможного количества (обычно литр для смешанных цветов) может стоить около 100 долларов.