Антистатический наливной пол технология: Промышленные антистатические полы

Технология наливного пола эпоксидного – инструкция нанесения.

Применяемые материалы (все двухкомпонентные).

1. Основные требования при производстве работ

• Температура Основания и температура воздуха: не менее +5 °С и не более 25°С;
• Температура материала +15 °С …+20 °С;
• Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%;
• Температура Основания отличается не более чем на 3 °С от температуры воздуха, замеренной на высоте 0,5м;
• При нанесении грунтовочных слоев температура Основания не повысится, более чем на 4 °С. В противном случае произойдет сильное изменение остаточной влажности бетона, что воспрепятствует проникновению грунта в поры;
• Температура хранения и транспортировки материалов: -30 °С …+30 °С;
• Влажность Основания – не более 4масс.%.

2. Требования к Основанию

Поверхность пола должна быть ровной. Отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м не должно превышать 2мм. При наличии уклонов Основания отклонения измеряются от плоскости Основания. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200.

Деформационные швы в Основании должны совпадать со стыками плит перекрытия, деформационными швами в подстилающем слое, границами карт армирования и заливки бетона. Бетонное основание должно быть отсечено от стен гидроизоляционным материалом.

На нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.

Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности, остаточная влажность не более 4масс.%.

Эксплуатировавшееся ранее основание НЕ должно содержать следов машинного масла, животных и растительных жиров, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).

Толщина, прочность и степень армирования бетонного основания должна соответствовать предполагаемой интенсивности нагрузки согласно СНиП 2.0 13-88 ПОЛЫ.

Проверка остаточной влажности основания.
С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок полиэтиленовой пленки размером 1х1м. Если через двое суток на внутренней поверхности пленки нет конденсата, и основание под пленкой не изменило цвет, то влажность основания считается удовлетворительной.

В противном случае наносить наливной пол нельзя!

Предварительная подготовка бетонного основания.
Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:

• Фрезерование-выравнивание поверхности.
• Удаление масляных и др. пятен на всю глубину проникновения (шлифование, или фрезерование, или вырубка).

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

3. Требования к оборудованию и рабочему инструменту

Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки!

Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку. Попадание смазки может вызвать образование дефектов на поверхности наливного пола.

3.1. Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). После нанесения слоя валик можно погрузить в растворитель для предотвращения полимеризации.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм.
Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.

Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково по штангенциркулю согласно проектной толщине лицевого слоя.

Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов композиции, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола используются для передвижения по жидкому материалу на многих стадиях производства работ. Подошвы для наливного пола должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.

3.2. Смеситель и миксер. Используемый смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых материалов, иметь функцию изменения оборотов, реверс, мощность – не менее 1КВт. Оптимальная частота вращения зависит от используемого миксера, и температуры наливного пола при смешивании.

НЕ допускается использование проволочных миксеров!
Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения:

• для профессионального миксера – около 500об/мин;
• для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.

3.3. Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного состава. Используйте только специализированное оборудование, следите за его техническим состоянием, а также за состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.

3.4. Весь персонал, участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в укладке, шпатлевке, грунтовке и имеющие доступ к отшлифованной поверхности должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.

Использование полиэтиленовых бахил не допускается!

4. Определение расхода композиции для грунтования поверхности

Грунтование Основания производится за два слоя. Последний слой (протекторный) присыпается песком.
До начала работ необходимо экспериментально определить расход композиции для грунтования.
Отшлифовать и обеспылить три участка бетонного основания, площадью ровно 1м кв. каждый. Нанести на участки грунт с расходом соответственно 300, 200, и 100г. Способ нанесения: равномерно разлить грунт на поверхность «змейкой» и тщательно раскатать мини-валиком (ширина 10-12см, ворс 12-14мм), выдержать 1 сутки. Визуально определить, на каком участке появился глянец (блестящая поверхность).
Если глянец не появился даже на участке с расходом 300г, необходимо нанести на этом участке дополнительный слой грунта 100 -150г/м кв. Через сутки повторно проверить появление глянца.

Общий расход грунта для нанесения равен расходу «до глянца».

Пример. На участке с расходом 100г – глянца нет, 200г – глянец, 300г – глянец.
Соответственно, общий расход грунта для нанесения — 200г/м2

5. Подготовка бетонного основания

Основная задача — открыть поры бетона.
Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой, загрязнения и т.п.
Толщина удаляемого слоя зависит от состава и способа укладки бетона и лежит в пределах от 1 до 4мм.

Способы очистки:
мозаично-шлифовальная машина с корундовыми или алмазными сегментами;
ИЛИ пескоструйная очистка; ИЛИ химическое фрезерование.

Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона.
При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.

После подготовки основания и до сдачи готового покрытия в эксплуатацию
запрещается движение по участку без чистой сменной обуви!

6. Подготовка композиций «Элакор» к работе

6.1. Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания композиций.

• Расстелить двойную полиэтиленовую пленку.
  
• Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны».
• При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви.
• Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача — исключить попадание компонентов композиции («А» или «Б») на поверхность бетонного основания!

В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

6.2. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100.

Выполняется аналогично Наливному полу (см. п.6.3), только компонент «А» предварительно перемешивать не нужно.
После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение: при 10 °С — 1час, при 20 °С — 40мин, при 25 °С — 30мин.
По истечению этого времени вязкость Грунта начнет расти, а пропитывающая способность – падать.

6.3. Приготовление Наливного Пола.

• Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
• Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
• Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
• Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3х минут.
• Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2-х минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
• После смешивания наливной пол следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха.
• Готовую композицию вылить и распределить на поверхности.

Время нахождения смешанного Наливного Пола в таре – не более 30 мин.

6.4. Приготовление эпоксидной шпатлевки.

Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К.
После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок.
Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не более: при 10 °С -50мин, при 20 °С -40мин, при 25 °С — 30мин.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично эпоксидной шпатлевке).

7. Порядок нанесения покрытия

7.1. Обеспыливание основания производится непосредственно перед нанесением первого слоя грунта. Операция выполняется промышленным пылесосом. Интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять менее 2-х часов.

7.2. Грунтование производится в два слоя с общим расходом, замеренным ранее экспериментально (см. п.4).
Расход на каждый слой – примерно половина общего расхода Грунта.

Время полимеризации эпоксидного грунта (межслойная выдержка) при 20 °С -18…22ч.

Если поверхность бетона впитывает неоднородно, то после нанесения 1-го слоя необходимо дополнительно грунтовать сильно впитывающие участки основания.
Если после нанесения 1-го слоя на поверхности появились глянцевые участки, необходимо провести их проверку на наличие цементного молочка и других загрязнений. В случае обнаружения – удалить, обеспылить, повторно загрунтовать.

Второй слой наносится после полимеризации 1-го слоя. Во время нанесения 2-го слоя (протекторного) свежий грунт равномерно присыпать сухим кварцевым песком фракции 0,3-0,6мм, расход 100-150г/м кв.

После полимеризации второго слоя вся поверхность должна иметь вид грубого наждака. Пропуски и матовые, ненасыщенные участки не допускаются.

7.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов Основания (раковины, трещины и т.п.). в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.

Время полимеризации эпоксидной шпатлевки: при 10 °С – 24часа, при 20 °С — 12часов, при 25 °С — 8 часов.

7.4. Подстилающий слой выполняется с целью: устранения мелких дефектов Основания; для перекрытия пор в Основании размером до 0,2мм; устранения стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.

Порядок операций.

• Подготовить к работе композицию Наливные Полы.
• Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м кв.
• Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир». Не допускать образования луж и полос избыточного материала.
• Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м кв) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.
• Выполняется в плоскоступах.
• НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
• НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!
• Время полимеризации подстилающего слоя: при 10 °С – 24часа, при 20 °С — 12часов, при 25 °С — 8часов.
• После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки тщательно распределить по поверхности.
  Наливной Пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м.кв.
• После полимеризации запечатывающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и др. дефектов. При необходимости – провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

7.5. Лицевой слой.

Определитесь, какими участками Вы будете заливать лицевой слой. Ограничьте площадь, заливаемую за один период (рабочий день) малярным скотчем.

При заливке учтите конфигурацию деформационных швов.

Порядок операций.

• Нанесите наливные полы на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
• Распределите наливной пол равномерно, с учетом требуемого расхода на площади участка раклей или зубчатым шпателем.
• Через 5-10мин. тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах — подошвах для наливных полов.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м кв. при +25 °С до 1,8кг/м кв. при +5 °С.

Время работы с Наливным Полом, вылитым на поверхность: при 10 °С – 3часа, при 20 °С — 1,5 часа, при 25 °С — менее 1 часа.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10 °С – 24 часа, при 20 °С — 12 часов, при 25 °С — 8 часов.

Не соскребать со стенок пустого ведра остатки жидкого наливного пола, так как перемешивание на стенках может быть не полным. Это может привести к образованию вздутий на поверхности наливного покрытия.
Не соскребать со стенок пустого ведра остатки жидкой композиции, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию вздутий на поверхности покрытия.

7.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя герметика.

7.7. После устройства Наливного Пола.
Через 3сут – пешеходная нагрузка.
Через 7сут – полная механическая нагрузка.

Антистатический наливной пол — технология, состав

Антистатический наливной пол, его технология, состав – это отдельный вид наливных полов. Способность стравливать избыточный электрический заряд очень нужна, когда планируется работа с огне- и взрывоопасными веществами, особое требование к чистоте помещений, а также если в помещении установлены источники ионизирующего излучения.

Благодаря своим неоспоримым преимуществам: безшовности и износостойкости, антистатический наливной пол очень быстро обошел антистатический линолеум в развитых странах. Антистатический наливной пол представляет собой систему, в которой каждое некачественное или выпавшее звено вызовет многократное сокращение срока службы или полную потерю работоспособности. Поэтому для того, чтобы покрытие обрело все свои положительные качества необходимо тщательно соблюдать требования по технологии производства.

Содержание:

Этап 1: Шлифование

Самым важным технологическим процессом в операции по устройству антистатического наливного пола является шлифование бетонного основания. Цель данного процесса – снять цементное молочко, верхний слой бетона и открыть поры. Шлифование может проводиться на глубину от 1 до 3 мм в зависимости от толщины слоя бетонного молочка.

Данная операция позволяет выровнять локальные наплывы бетона. В данном случае для шлифовки используются алмазные чашки, установленные в мозаично-шлифовальную машину, такую например, как СО-307 или аналогичную ей. Если бетон нужно снимать на большую глубину рекомендуется использовать фрезеровальные машины.

Когда шлифовка закончена следует убрать всю пыль с поверхности. Сначала можно воспользоваться щетками и скребками, а затем обязательно провести уборку пылесосом. Метелка или щетка не способны настолько хорошо открыть поры бетона, как того требует технологии, поскольку в этом случае грунтовка не сможет проникнуть глубоко внутрь, а ляжет просто пленкой на поверхности. Результат такого действа приведет в конце концов к отслоению полимерного покрытия.

Этап 2: Грунтовка

Когда вы отшлифовали и обеспылили поверхность бетонного основания, пол следует прогрунтовать. Для этого вам понадобится грунтовка высокого проникновения «Грунт ПУ-101» или нечто схожее. Наносить ее рекомендуется безвоздушным краскораспылителем высокого давления, но можно воспользоваться кистями или валиками при желании. Грунтовку наносят в 2-3 слоя с перерывом в сутки между каждым из них. В результате поверхность бетона должна стать равномерно глянцевой. Средний расход грунтовки, как правило составляет 300-500 г/кв.м.

Этап 3: Приклеивание медной ленты

Для этого вам нужно приобрести специальную самоклеящуюся медную ленту в рулоне. Она нужна для отвода электрического заряда с участка пола шириной 1-5 м. Ширина этого участка зависит от толщины полимерного пола: чем толще слой антистатического полимера, тем меньше его электрическое сопротивление. Таким образом для слоя в 2 мм ширина полосы будет равна 1,5 м. Принцип приклеивания медной ленты следующий: ни одна точка пола не должна остаться без контура заземления. В среднем можно подсчитать, что расход ленты составит 1/3 площади помещения, но помните, что расход всеравно сильно зависит от конфигурации помещения.

Этап 4: Токопроводящая грунтовка

Рекомендуется использовать состав «АРМОФЛОР ПУ-102». Ее наносят таким же методом, как и обычную полиуретановую, но только одним слоем. Расход: 100-150 г/кв. м.

Этап 5: Заливка наливного пола

Сначала нужно перемешать компонент «А» в металлическом ведре, затем добавить в него компонент «Б» и тщательно перемешать все вместе. Образовавшуюся смесь наносят на пол и равномерно распределяют зубчатым шпателем из расчета на 12-14 кв.м. площади 1 комплект. Зубчатый шпатель отлично убирает пузырьки воздуха и помогает сгладить переходы между картами, высота иголок должна составлять от 10 до 20 мм.

Если вы все сделали правильно, то на следующий день по полу можно уже будет ходить, а через пару дней он уже сможет выдержать полную эксплуатационную нагрузку.

Устройство полимерного пола: антистатический, химически стойкий

Красивый, прочный и легкий в уборке – это представление об идеальном поле. Бетонная стяжка, какого хорошего качества не была, не сможет в большинстве случаев удовлетворить таким требованиям к финишному покрытию. В подобных случаях больше подходит устройство полимерного пола. Широкий диапазон характеристик и многообразие вариантов позволяют получить пол практически с любыми эксплуатационными свойствами.

Устройство полимерного покрытия пола относится к современным типам. Бесшовную мембрану наносят на различные основания: дерево, цементную стяжку, поливинилхлорид и прочее, но чаще всего – это бетон.

Что такое полимерный пол

Он представляет собой многослойную структуру, наносимую на основное покрытие. Может отличаться составом, наличием специальных добавок и элементов конструкции. В качестве основного материала изготовления могут использоваться эпоксидные или полиуретановые смеси.

Устройство полимерного покрытия пола на первый взгляд простое – на грунтованную поверхность основного покрытия наносится защитный материал. Однако главным отличием может быть состав последнего. Существует несколько видов покрытий, отличающихся требованиями к внешнему виду и функциональным качествам.

• Эпоксидные. Для заливки используют 2 компонента – основу и отвердитель. Характеризуется высокой механической и химической прочностью, износоустойчивостью. Если в состав не входит краситель – структура будет прозрачной. Это качество используется для создания 3-D рисунков.
• Полиуретановые. Имеют схожие характеристики, но обладают большей эластичностью поверхности. Это качество незаменимо в помещениях с высокой степенью вибрации – склады со спецтехникой, производственные площади. Устройство пола в спортивном зале делается с применением полиуретановых покрытий. Состав может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным.

Для заливки пола нужно сделать ряд подготовительных работ. Надежность защитного слоя во многом зависит от бетонной поверхности. Если на ней есть трещины или сколы – их нужно убрать с помощью строительных смесей. Затем наносится специальный грунтовочный слой. Он необходим для связки цементного основания с полимерным покрытием. Без него будет велика вероятность отслоения наливного пола.

Совет

Грунтовочная смесь пропитывает слой бетона и обеспечивает надежную адгезию различных по своим параметрам материалов. Для улучшения этого показателя нередко в грунт добавляют кварцевый песок.

После заливки основного слоя нужно подождать некоторое время для застывания.

Толщина покрытия зависит от нагрузок на его поверхность. Для декоративного пола со средним и небольшим показателем нагрузки она может составлять 2,5 мм. Если же на поверхность будет оказываться большое механическое воздействие – толщина должна составлять 15-20 мм. В таком случае применяют акрил, цементные смеси.

Полы этого типа имеют уникальные свойства:

• устойчивы к механическим, ударным и химическим воздействиям,
• благодаря особому составу пол получается 100% беспыльным,
• отличаются непревзойденной эластичностью,
• не скользят,

почему стоит выбрать антистатический наливной пол из полиуретанаАнтистатический наливной пол – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

К обустройству производственного помещения, где находятся станки и другая техника, предъявляются высокие требования безопасности и защиты работников. Антистатический наливной пол – необходимая составляющая промышленных цехов и зданий, где приходится работать с электрическим оборудованием.

Зачем нужен антистатический пол?

Электрические заряды появляются не только напрямую от сети, но и при ударах и трении материалов, которые проводят электричество. Если же в помещении находятся предметы, которые могут быстро загореться, своевременный отвод зарядов – необходимость. К таким объектам относятся:

• топливо;
• автомобильные масла;
• станки и другое электрооборудование;
• лакокрасочные материалы;
• бытовая техника;
• транспорт;
• синтетические материалы и проч.

Даже небольшая искра, возникшая в результате удара одной детали о другую, может привести к возгоранию и серьезным травмам на производстве. Антистатический пол – система, которая принимает на себя заряды и отводит их по специальной медной ленте к заземляющему элементу. Постоянный отвод тока снижает риск возгорания и образования искр на одежде, между деталями и на других поверхностях.

Виды антистатических полов

Разновидности полов, обладающих свойствами антистатик:

• Полиуретановый наливной. Распространенный тип, который сочетает в себе прочность наливного полиуретана и токоотводящего материала. Подходит для учреждений различного направления – фармацевтических, по производству электроники, лабораторий, машиностроения, мест хранения взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ и др.
• Рулонный и плитка ПВХ. Отличается простотой укладки – не нужно готовить основание, разливать полимер. Используются на предприятиях со средней проходимостью и небольшими нагрузками на напольное покрытие.
• Полимерная добавка антистатик. Добавляется в наливную смесь, обладает свойствами отводить заряд в воду, которая содержится в воздухе. Подходит для помещений без электротехники, но с повышенной электризацией поверхностей – производство полиграфии, текстиля, пленки и т.п. Помогает содержать полы в чистоте, т.к. не притягивает пыль и легкий мусор.

Уровень сопротивления покрытия может быть разным:

• токопроводящим;
• токорассеивающим;
• изолирующим.

Этапы монтажа

Процесс установки антистатических полов:

• Подготовка бетонного основания. Плита тщательно изучается на предмет повреждений. Ее необходимо отреставрировать – все трещины и выбоины замазываются шпатлевкой, после просушки поверхность обрабатывается шлифовальной машиной и обеспыливается с помощью строительного пылесоса.
• Грунтование. Шлифованный бетон наносится грунтовка глубокого проникновения типа, предназначенная для минералов (цемента).
• Монтаж медной самоклеящейся ленты по всей площади помещения, равномерно.
• Нанесение токопроводящей грунтовки.
• Заливка наливной смеси из полимера с последующей обработкой игольчатым валом.
• Для повышения прочности покрытия наносится еще один-два слоя полиуретана.
• Финишное покрытие защитным лаком.

Полноценно эксплуатировать полы можно будет через три дня. Если покрытие предназначено для передвижения транспорта, необходимо выждать неделю. Для удобства размещения техники или езды наносится разметка.

Качественные антистатические полы заказывайте в нашей компании — выполняем монтаж с точным соблюдением технологии. Используем современные материалы от проверенных производителей, предлагаем заливку по доступным ценам.

Похожие новости

Антистатический наливной пол (токопроводящий) по низким ценам в Минске и Беларуси

Элакор-ЭД, входящий в группу антистатических наливных полов, относится к цветным двухкомпонентным составам с электропроводящими свойствами. Допускается к устройству покрытий в любых типах помещений, для которых действуют требования по антистатике в соответствии с СП 29.13330.2011.

Состав антистатический наливной пол (токопроводящий) относится к эпоксидным материалам. Главное достоинство Элакор-ЭД заключается в его антистатических свойствах, достигаемых использованием TUBALL™ – углеродных нанотрубок российского производства. Изготовителем TUBALL™ является компания «ОКСиАл.ру», относящаяся к ОАО «РОСНАНО».

Применение нанотрубок обеспечивает:

• сохранность цвета покрытия;
• отсутствие черных точек;
• фиксацию вязкости материала.

Вкупе все эти характеристики превосходят по качеству иные электропроводящие наполнители, такие как графит, углеродное волокно, сажа и проч.

Наливные полы марки Элакор-ЭД отличаются широкой областью применения. Они одинаково подходят как для наливных покрытий толщиной от одного миллиметра, так и для традиционных окрасочных толщиной от 0,2 до 1 миллиметра. Могут использоваться для оснований, как с медными лентами, так и без них.

Наливные покрытия с антистатическими свойствами марки Элакор характеризуются:

• достаточными электрорассеивающими характеристиками;
• отсутствием вероятности появления искры;
• беспыльной поверхностью;
• высокой химической стойкостью;
• переносимостью больших механических нагрузок;
• устойчивостью к свету, в том числе ультрафиолетовому излучению;
• отличными эстетическими свойствами, легкостью в уборке.

Область применения антистатических полов

Антистатические полы широко используются в различных областях – промышленности, медицине, образовании. Покрытия с данными характеристиками актуальны для:

• производственных помещений электронной промышленности;
• медицинских кабинетов – операционных, диагностических проч.;
• серверных отделов, компьютерных классов;
• складов и иных помещений, предназначенных для хранения пожароопасных веществ;
• научных лабораторий, испытательных и исследовательских центров.

Требования к антистатическим покрытиям пола

Требования к характеристикам покрытий различаются и зависят от назначения конкретного помещения. В соответствии с этим антистатические полы должны обладать следующими свойствами:

• в жилых и общественных зданиях – величина удельного электрического сопротивления поверхности пола должна составлять от 10⁶до 10⁹ Ом, покрытие выполняется без использования медных лент;
• в промышленных помещениях – величина сопротивления, образуемая в пространстве между покрытием и системой заземления, должна составлять 5*10⁴– 10⁷ Ом;
• на складах и хранилищах взрывоопасных веществ – величина сопротивления, образуемая в пространстве между покрытием и системой заземления, должна быть в пределах 5*10⁴– 10⁶ Ом, устройство выполняется при сохранении искробезопасности покрытия;
• в относящихся к категориям «чистых» и «особо чистых» помещениях – величина сопротивления, образуемая в пространстве между покрытием и системой заземления, должна быть в пределах 5*10⁴– 10⁷ Ом.

Полы для всех вышеперечисленных помещений, кроме жилых и общественных зданий, должны обладать токоотводящими свойствами. Для этого под основанием медными лентами выкладывается электроотводящий контур с обязательным подключением к системе заземления.

Технология нанесения смеси Элакор-Эд при устройстве антистатического пола

Перед нанесением состава необходимо произвести подготовку основания – выровнять поверхность и закрыть поры, обработать антистатической грунтовкой. Важно соблюсти температурные режимы – в воздухе и на поверхности пола температура должна составлять от 5 до 25 градусов выше 0, для материала она должна быть в пределах +15 – +20 градусов по Цельсию.

При подготовке состава Элакор-ЭД необходимо миксером для красок мощностью в 400-600 оборотов произвести перемешивание компонента А в течение двух-трех минут. Получив однородную массу, добавить в нее компонент Б, не выключая миксер, и продолжать перемешивание в течение еще трех-пяти минут. Во время подготовки смеси тщательно проходить миксером около дна и стенок инвентаря. После выключения оставить массу на две-три минуты. Далее состав следует вылить на основание и распределить без промедления.

Наносить Элакор-ЭД антистатический наливной пол необходимо при помощи ракли либо зубчатого шпателя. При работе с окрасочным покрытием вещество распределяется валиком с высотой ворса в 12-14 миллиметров.

Процесс работы с материалом включает этапы:

• грунтование;
• шпатлевание в случае необходимости;
• нанесение медного каркаса с токоотводящими функциями;
• покрытие антистатическим грунтом;
• распределение Элакор-ЭД наливного пола.

Показатели технических характеристик антистатического наливного пола Элакор-ЭД

Характеристики до отвердения:

• соотношение компонентов А к Б – 6 к 1 по массе;
• Процентное содержание сухого остатка – 99,5;
• Общая плотность приготовленного состава – 1,55 кг/л;
• Расход смеси на покрытие толщиной в 1 мм – 1,55 кг;
• Время высыхания покрытия при температуре в 20 градусов Цельсия – не более 10 часов;
• Жизнеспособность приготовленного состава при температуре в 20 градусов Цельсия – не менее 40 минут.

Характеристики после отвердения:

• предел прочности – 78 Мпа;
• адгезия к стеклу – не больше 1;
• ударопрочность по У-2М – 60 см;
• эластичность пленки – 10 мм;
• твердость по Бухгольцу – не менее 90 единиц;
• твердость по ТМЛ А – 0,44 единиц;
• твердость по Шор D – 83-85 единиц;
• весовой износ – 12,1 грамм на квадратный метр;
• показатель блеска под углом 60 градусов – 87-90%;
• светостойкость – не менее 100 ч;
• водостойкость – не менее 48 ч;
• устойчивость к ксилолу – не менее 48 ч;
• устойчивость к бутилацетату – не менее 24 ч;
• удельное объемное сопротивление пленки – 3,8*10⁶ Ом/м;
• удельное поверхностное сопротивление – 3,4*10⁷ Ом/м;
• электрическое сопротивление между покрытием и системой заземления при толщине слоя в 1,2 мм – не более 3*5¹⁰ Ом.

Приобрести антистатический наливной пол (токопроводящий) Элакор-ЭД физические и юридические лица Беларуси могут в компании «МилайТорг». Являясь официальным представителем «ТэоХим», мы рады предложить вам приемлемые цены и выгодные условия покупки!

антистатическая собственная личность выравнивая покрытие пола эпоксидной смолы покрытие Esd для областей электроники

антистатическое самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие Антистатическое покрытие для областей электроники

Описание продукта

Многофункциональное антистатическое покрытие с превосходными антистатическими и антикоррозионными характеристиками получают с помощью эпоксидной смолы и отвердителя, которые имеют отличные характеристики химической стойкости. Проводящие материалы добавляются в формулу. Структура покрытия и соответствующая технология строительства предназначены для нанесения антистатических и антикоррозийных наливных полов.

Отделочная упаковка

Наименование продукта	Антистатическое самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие ESD-покрытие для областей электроники
Цвет	Цвета
Тип	Тип	Тип	Тип	Тип	Двухкомпонентный
Внешний вид	Жидкая вязкая краска
Подложка	Цементная основа
Изделие	Отделочное покрытие	30 / комплект
Ключевые слова продукта	Эпоксидное покрытие для пола, эпоксидная смола, эпоксидная краска для пола, эпоксидная краска для пола эпоксидная смола, эпоксидная смола для пола, прозрачная эпоксидная смола, эпоксидная 3d краска для пола, 3d эпоксидная смола смола,

ESD покрытие технический индекс

2 компонента противоскользящая прозрачная эпоксидная смола для 3d пола

2 компонента противоскользящая прозрачная эпоксидная смола для 3d пола, 2 компонента противоскользящая прозрачная эпоксидная смола для 3d пола

Протестировано	Указатель
Адгезия	Уровень один
Ударопрочность	50 кг.См
All Dry	≤24 часа
Устойчивость к 120 # бензину	Без изменений в течение 7 дней
Сопротивление 10% H 2 9 4	Без изменений за 7 дней
Устойчивость к 10% NaOH	Без изменений за 7 дней
Устойчивость к 3% -ному солевому раствору	Без изменений через 7 дней
Жизнеспособность	30 мин.

ESD покрытие безопасность строительства и защиты окружающей среды и не горючий, безопасность хранения, транспортировки и строительства.
ESD покрытие обладает отличными физико-механическими свойствами, хорошей гибкостью.

Характеристика продукта

ESD покрытие экологически чистое, нетоксичное.

ESD покрытие также имеют другие особенности: анти-пыль, легко моется, противоизносные, противоударные, антикоррозийные. Выглядит красиво. Это оказывает визуальное воздействие. Двухкомпонентная противоскользящая прозрачная эпоксидная смола для 3д пола

покрытие ESD на основе эпоксидной смолы, средней толщины, сплошное покрытие для антистатических полов.Пигментированные, водостойкие, без растворителя, содержащие проводящие наполнители для электропроводности. Синергия между антистатическими свойствами и высокими механическими и химическими характеристиками делает покрытие ESD особенно пригодным для применения в таких областях, как электронная промышленность, больницы и везде, где используется техника, для которой требуется покрытие с низкой проводимостью

Информация о компании

У нас есть профессиональное производственное оборудование, каждое производственное звено имеет технический контроль персонала.Наше хорошее оборудование, высокая скорость работы, высокие производственные мощности, короткий производственный цикл, вы можете быть уверены, что сможете размещать заказы, в то же время мы можем гарантировать качество продукции.

Наши услуги

покрытие esd упаковка и покрытие esd доставка

Информация о наших сертификатах продукции, таких как технический индекс эпоксидной краски для пола, качество, сертификат экологического менеджмента.

Национальный исследовательский центр по испытаниям строительных материалов

Гуандун, провинция контроля качества и инспекции лакокрасочной продукции

Шэньчжэньская академия метрологии и инспекции качества.

,

Антистатическая самовыравнивающаяся противоскользящая жидкая эпоксидная краска для пола

антистатическая самовыравнивающаяся противоскользящая жидкая эпоксидная краска для пола

Описание продукта

тип	использование	преимущество
Тип пленки Наземная стоянка Коммутационная Механическая комната Этаж обычного завода	Дешевая цена Хорошая химическая стойкость Хорошая химическая стойкость 9355
Самовыравнивающийся выключатель	Наземная стоянка комната Механическая комната Обычный заводской цех	длительный срок службы Хорошая стойкость к загрязнению Легкость ремонта Прекрасный внешний вид
Самонивелирующийся без растворителей	Площадка для парковки Коммутационная комната Механическая комната Обыкновенный жир этаж этаж	Без последующей окраски Долговечный Хорошая стойкость к загрязнениям Легко ремонтируемый Прекрасный внешний вид
Тип строительного раствора	Заводской цоколь Нескользящая зона Площадка для стоянки	Хороший противоскользящий эффект длительный срок службы Хорошая ударопрочность Хорошая износостойкость Простота ремонта

Профиль компании

Основная сфера деятельности: промышленные покрытия, тяжелые антикоррозийные покрытия , краски для отделки зданий, специальные покрытия, промышленные напольные покрытия, фторуглеродные покрытия, лакокрасочные материалы и другие восемь тысяч видов лакокрасочной продукции.Преданные строгому контролю качества и внимательному обслуживанию клиентов, наши опытные сотрудники всегда готовы обсудить ваши требования и обеспечить полное удовлетворение клиента. Мы также приветствуем заказы OEM и ODM. Выбираете ли вы текущий продукт из нашего каталога или обращаетесь за технической помощью для вашего приложения, вы можете поговорить с нашим центром обслуживания клиентов о ваших требованиях к источнику.

Мы тепло приветствуем клиентов из дома и за рубежом, чтобы установить сотрудничество и создать светлое будущее вместе с нами.

Транспорт

FAQ

1) Вопрос: Почему выбирают нас?
A: 100% фабричный продукт, гарантия доставки, разумная цена, у нас есть собственный завод. Наши продукты имеют отличную производительность и высокое качество. У нас более 10 лет опыта в производстве лакокрасочных материалов и мы можем предложить профессиональные решения.

2) Вопрос: бесплатный образец?
A: Мы предоставляем образцы гонораров кроликов. Вы можете выбрать образец пластины или образец краски. Мы можем помочь вам протестировать продукты в соответствии с требованиями вашей страны.

3) В: Есть ли какая-либо услуга OEM?
A: Да, мы можем упаковать краску в соответствии с вашими требованиями, добавить логотип.

4) Вопрос: Можете ли вы дать мне хорошую цену?
A: Мы фабрика, цена зависит от количества заказа

5) В: Каковы преимущества вашей компании?
A: У нас 18-летний опыт производства высококачественных красок.Мы получили признание потребителя

6) В: Как я могу узнать больше о вашей фабрике или краске?
A: Вы можете просмотреть наш веб-сайт или посетить наш завод. Мы очень рады встретиться с вами здесь

,

Антистатическое металлическое самовыравнивающееся эпоксидное бетонное напольное покрытие

антистатическое металлическое самовыравнивающееся эпоксидное бетонное напольное покрытие

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Постоянно движется в современной промышленной автоматизации, электронном направлении, Key Laboratory высокотехнологичных предприятий и окружающей среды очень требовательны к земле , требует не только землю с антистатическим функции, и требует от земли с высокой износостойкостью и высокой стойкостью к ударным нагрузкам, Антистатический selfleveling эпоксидный пол система покрытия может удовлетворить такие требования, чтобы достичь высокую износостойкость, высокую ударную прочность и антистатическую функцию одного трех ,Система продолжает традиция selfleveling системы покрытия пола имеет отличные характеристики, они также добавили проводящий порошок и поверхностно-активное вещество получает из двухкомпонентного selfleveling пола эпоксидной смолы покрытия системы, которая может быть очень эффективной для предотвращения статической сборки, и может объединить посторонние предметы электростатического диссипации за счет теплопроводности к выпуску, функция предотвращения статического электричества искры.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

1. Химические, энергетические, органические растворители, производство, операционная, компьютерная комната, специальные места на наземной системе;

2.Компьютеры, электроника, микроэлектроника, точность instrumentmanufacturing, точность изготовления машин, телекоммуникации, связи, печать, военное, аэрокосмические и другие предприятия factoryfloor.

ОСОБЕННОСТИ

1. Длительный антистатический эффект;

2. Утечка электростатического заряда может быстро;

3. Эпоксидный пол с самовыравнивающимся покрытием со всеми выдающимися характеристиками.

Особенности системы

1.Не содержит растворителей, однотонный, светлый

2. Толщина 1-5 мм

3. Общий срок службы 8-15 лет

Испытательное оборудование

Доставка

Информация о компании

Shanghai NH Trade Co., Ltd. является производителем масляной краски с хорошо оснащенным испытательным оборудованием и сильной технической силой.Наша компания была основана в 2004 году и в 2008 году зарегистрировала независимую марку краски «NH New Emperor».

До настоящего времени мы значительно расширили наш рынок в химической, текстильной, садоводческой, строительной, биологической, автомобильной областях и т. Д. Компания имеет самые передовые и сложные производственные мощности в отрасли. Строгий надзор за качеством нашей продукции позволит вам быть на 100% довольны нами.

Обзор завода

Наши услуги

Наша классическая лучшая в своем роде краска всех видов.Вы можете рассчитывать на то, что мы должным образом защитим ваши продукты и используем только краски известных брендов, чтобы обеспечить вам максимально красивую работу краски. Наше внимание к деталям просто непревзойденное.

1. Если у вас есть какие-либо проблемы с техникой или красками, мы поможем вам выиграть в течение 24 часов;
Мы могли бы предложить видео строительства, если вам нужно.

2. Мы могли бы предложить техническое руководство. Если у вашего проекта есть проблемы с техникой строительства, мы могли бы пригласить технического специалиста в вашу страну для демонстрации для вас.И мы даже можем организовать строительную бригаду, чтобы помочь вам, если ваш проект достаточно велик.

3. Приглашаем ваших работников в нашу компанию, чтобы рассказать о технике нанесения краски; Мы также предлагаем бесплатный сервис, чтобы помочь вам обучить ваших работников.

Добро пожаловать в Шанхай, Добро пожаловать в NH, Мы дадим вам наше теплое удовольствие.

FAQ

1. Почему Выберите нас?

100% фабричная продукция.
Доставка гарантирована, цена приемлема, так как у нас есть собственный завод.
Вся наша продукция отличается высокой производительностью и хорошим качеством.
NH имеет более чем 30-летний опыт работы с лакокрасочными материалами, поэтому мы можем предложить

профессиональную схему.

2. Что такое вашего MOQ (минимальное количество заказа)?
Наше MOQ составляет 1000 кг, и мы принимаем смешанный заказ.

3. Образец бесплатно?
Предлагаем бесплатный образец.
Вы можете выбрать образец доски или образец краски.

4. Какие сертификатов у вас есть?
Обычно у нас есть ISO 9001, ISO 12944, SGS, ROHS, CNAS, IAF, MSDS …
Мы могли бы помочь вам протестировать продукты в соответствии с запросом вашей страны.

,

Антистатическая фабричная промышленная эпоксидная наливная краска для пола

Краска для пола Серия
Эпоксидная антистатическая краска для пола — Антистатическая заводская промышленная эпоксидная наливная краска для пола
		Основные технические характеристики
Антистатическое заводское промышленное эпоксидное самовыравнивающееся покрытие для пола используется с экологически чистым материалом, с отличными проводящими характеристиками, имеет хорошую проникающую способность и герметизирующую способность пористой подложки, прочный антиосмос , анти-кислоты, анти-щелочи, соли и анти-каждый вид растворителя.Высокая твердость поверхности и хорошая плотность, устойчивость к атмосферным воздействиям , хорошая абразивная стойкость и хорошая прочность, многофункциональная и многофункциональная система покрытия пола общего назначения для завода оборудования связи, завода точной электроники, компьютерного зала, операционной комнаты и других необходимых антистатических средств place.etc. Антистатическое заводское промышленное эпоксидное самовыравнивающееся напольное покрытие — лучшее решение для антистатического требуемого места.
Изображение	Характеристики
	Экологически чистый материал, не токсичен и не имеет запаха.
	Превосходная проводимость
	Сильный антиосмос, антикислота, щелочь, соль.
	Превосходная стойкость к пятнам и маслам, стойкость к плесени и коррозии
	Превосходная адгезия и стойкость к истиранию
	Высокая твердость поверхности и хорошая плотность
	Многофункциональное универсальное покрытие пола
	Долговечность и низкая стоимость, простота сборки и обслуживания
	Много цветов на выбор
Технические параметры
Толщина сухой пленки	50-100 мкм / слой
Теоретическое покрытие	0.15 кг / квадратный метр / слой
Отвердитель	Специально для эпоксидной краски для пола
Разбавитель	Специально для эпоксидной краски для пола
Смешано с использованием времени	<45 мин (25 ° C)
Время прикосновения	2ч
Время высыхания (твердое)	> 24 ч (25 ° С)
Срок службы	5-8 лет
Краска	Multi- цвет
Прикладные инструменты	Валик, аэрозоль, кисть или самовыравнивающийся
Автономное время	1 год
Состояние	Ликвид
Хранение	5-25 градусов Цельсия, прохладно , сухой
Руководство по применению
Инструменты
901 89
Применение
Подходит для завода оборудования связи, завода точной электроники, компьютерной комнаты, операционной комнаты и других необходимых антистатических мест.
Упаковка
20 кг / бочка
Хранение
Данный продукт хранится при температуре выше 0 ° C, хорошо проветривается, в тенистом и прохладном месте.
Очистка инструмента
После немедленной утилизации очистите инструменты чистой водой.
Внимание
1. Продукт следует затягивать и хранить в прохладном и сухом месте с температурой 0-40 ° C и вне досягаемости детей;
2.Работа в условиях с хорошей вентиляцией;
3. Защитные очки, перчатки, специальная окрасочная одежда и т. Д. Должны использоваться строителями для защиты в соответствии с местными рабочими нормами;
4. Как только краска попадет в глаза, немедленно очистите их и отправляйтесь в больницу для получения дальнейших советов;
5. Не выливайте остатки краски в канализацию, чтобы предотвратить засорение. Утилизация отработанной краски должна соответствовать местным стандартам защиты окружающей среды.
Условия оплаты и доставки
MIN Количество заказа	1Ton
Порт FOB	Гуанчжоу или Чжуншань
Условия оплаты	L / C T / T	Да
Дни доставки	7 дней после получения депозита

.

Разное