Бетон полы: Как сделать бетонный пол в частном доме своими руками

Часто такие полы делают в складах, на вокзалах, в промышленных зонах, на заводах. Но в Москве и больших городах все чаще такие варианты покрытия предпочитают для современных интерьеров заведений и даже жилищ.

Нарезка швов в бетоне

Работы по устройству бетонных полов на больших площадях предполагают также выполнение нарезки деформационных швов, которые помогают сделать стяжку более прочной и стойкой к различным воздействиям и деформациям.

1. Изоляционный – выполняется в местах, где пол соприкасается с разными конструкциями здания (колоннами, стенами), позволяет компенсировать негативное влияние вибраций.
2. Конструкционный – делают там, где соприкасаются бетоны, уложенные не в одно время (старое и новое покрытие).
3. Усадочный – компенсирует напряжение в процессе высыхания, усадку бетона на больших площадях, где ощущается особенно сильное влияние неравномерных изменений.

Швы нарезают сразу, как только монолит стал достаточно прочным, но еще не покрылся трещинами. Разметку мест швов делают мелом, нарезают так, как осуществляли заливку пола. Стандартная глубина нарезки – 1/3 толщины стяжки.

Для облегчения ухода за ними швы укрепляют герметизацией, выбирая подходящий по предполагаемым нагрузкам и условиям эксплуатации тип вещества. До герметизации швы аккуратно очищают от грязи/пыли, заливают, потом позволяют бетону затвердеть полностью и набрать прочность.

• Глубина шва может быть любой – выбирается в соответствии с наличием систем напольного обогрева и толщиной стяжки, обычно это 1/3 или 1/2 слоя бетона.
• При наличии армирования швы нарезают между сетками.
• Компенсационные швы промежуточного типа делят поверхность на квадратные карты величиной 6 метров и площадью максимум 30 квадратных метров.
• Если делают швы в длинных коридорах, обязательно учитывают ширину помещения – чем она меньше, тем больше желательно выполнять швов. Работает такое правило: швы делают на расстоянии, равном двум размерам ширины.
• Швы нужно делать обязательно там, где будут стыковаться разные части напольных покрытий или где планируется изменение толщины стяжки.
• Все межплиточные швы должны точно совпадать с компенсационными.
• Под паркетом и ламинатом, плиткой и камнем швы не заполняют герметиком. Исключение – стяжка на уличных площадках и террасах.

Устройство бетонных полов – многоэтапная задача, которую вполне реально сделать своими руками. При условии знания всех особенностей технологии, выбора качественных материалов и серьезного подхода не составит труда создать прочный, надежный и долговечный пол.

Марка бетона для стяжки пола

Бетон для стяжки пола чаще всего применяется как основание для финишных покрытий. Только в гаражах, приусадебных пристройках и на промышленных предприятиях можно встретить этот материал в качестве основного покрытия поверхностей.

Марка бетона для стяжки пола

Для повышения прочности бетонной стяжки используются две специальные строительные технологии.

1. Армирование. В зависимости от расчетных нагрузок бетон армируется металлическими сетками с толщиной проволоки 0,5–1,5 мм, поверхность поволоки может покрываться слоем цинка толщиной не менее 20 мкм. Такая сетка не боится коррозионных процессов и служит несколько десятилетий без потери первоначальных показателей прочности. Если на бетонные полы воздействуют значительные усилия, то для армирования применяется строительная арматура периодического профиля Ø 8–10 мм. Количество слоев арматуры — от одного до двух, расстояние между прутками и глубина их заложения учитывают максимальные расчетные нагрузки.

   Армирование бетона

2. Добавка в раствор фиброволокон. Это тонкие и относительно короткие (до 5 см) волокна из различных материалов: стальная проволока, стекловолокно, полипропиленовое волокно, базальт и асбест. За счет добавок примерно на 30% возрастает прочность бетона для стяжки пола, уменьшается вероятность появления во время застывания трещин, возрастает устойчивость к температурным колебаниям. Это очень важные эксплуатационные характеристики бетонных полов, профессиональные строители настоятельно рекомендуют добавлять фиброволокна во время заливки бетонной стяжки под нагруженные или отапливаемые конструкции, в основание глянцевых заливных полов.

Фиброволокно

Для чего армировать стяжку

Содержание статьи

Что такое марка бетона

Не только неопытные, но и профессиональные строители часто не различают понятия марки и класса бетона. В чем между ними различия, какие характеристики указываются в проекте, а какие дают промышленные изготовители смесей? Если говорить кратко, то

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Важно. Не путайте класс и марку цемента с классом и маркой бетона. Для цемента разница лишь в единицах измерения. Для обозначения марки применяется кгс/см², а для класса используется МПа. При испытаниях цемента его фактическая прочность должна быть не ниже заявленной. В случае с бетоном все иначе и сложнее.

Марка бетона определяется в лабораториях после специальных испытаний нескольких образцов смеси одного изготовителя и из одной партии. Делаются образцы определенных размеров (кубики), после застывания смеси при нормируемых показателях влажности и времени в лабораториях измеряются параметры сопротивления к физическим усилиям. Во время изготовления конструкции из бетона применяется понятие класс прочности, если употребляется слово марка бетона, то это свидетельствует о низком профессионализме строителей. В чем разница понятий?

Определение марки бетона

Что такое класс бетона

Допустим, марка имеющегося бетонного пола М 100, но всегда определенные участки стяжки имеют несколько меньшие параметры прочности (50 кг) и примерно такое же количество с более высокими (150 кг). Прочность от минимального значения до максимального распределяется по математической статистке, соответствующей нормальному распределению. Если планировать среднюю прочность стяжки пола, то на практике фактически половина продукции будет со слишком высокими параметрами прочности, а вторая половина с недостаточными.

Классы и марки бетона

При заказе марки пола с минимальной прочностью заказчик сигнализирует об умышленном уменьшении требуемых показателей, что оказывает негативное влияние на долговечность и безопасность эксплуатации строения.

Для устранения описанных проблем применяется обеспеченная прочность бетона – наиболее объективное и универсальное определение, называется классом бетона заливки полов.

От чего зависит прочность заводского бетона

Если иметь в виду, что площадь распределения рассчитывается по формуле, то класс прочности – это точка отсечки, указывающая на минимальные значения, от которой площадь фигуры равна обеспеченности. Если обеспеченность t = 0,95, то такой же должна быть и площадь. 95% – общепринятая норма прочности всех бетонных конструкций, вне зависимости от их назначения. Дело в том, что при расчетах применяются различные физические понятия прочности и дополнительные коэффициенты безопасности, что полностью исключает вероятность возникновения аварийных непредвиденных ситуаций из-за низкого класса прочности бетонной стяжки. Немного подробнее об этих параметрах мы поговорим ниже.

Схема основных типов макроструктуры бетона

Если задать класс прочности 80 кг, то 95% площади пола будет иметь прочность выше этого показателя. Класс бетона – статистическое понятие.

Цены на цемент М500

цемент м500

Как зависят параметры бетона от метода его изготовления

Процентное содержание компонентов бетона играет важную роль в формировании стоимости и оказывает значительное влияние на параметры прочности. Конечно, много зависит от технологии производства работ, погодных условий, квалификации рабочих и т. д. Но рецептура среди этих факторов занимает ведущее положение – никто не сможет добиться высокой прочности бетонной стяжки пола, если материал низкого качества. Как зависят параметры бетона от способов его изготовления?

Ручной способ

Самое низкое качество бетона. Под ручным способом подразумевается не только перемешивание материала вручную при помощи совковых лопат, но и использование бетономешалок. Главное отличие этого метода – количество составных частей цемента, песка и гравия определяется вручную при помощи ведер или лопат. Ведрами пользуются редко и лишь во время изготовления небольшого объема материала. Это долго, трудно, намного увеличиваются потери времени и физических сил.

Приготовление бетона

На бетонозаводах с устаревшим оборудованием

Ситуация с качеством намного лучше, песок, гравий и цемент перед подачей в смеситель отмеряются на специальном оборудовании. Разброс в сравнении с первым способом значительно меньше.

На самых современных линиях

Здесь применяется очень точное производственное оборудование. Контролируется не только вес, но и влажность компонентов. Разброс по качеству приготавливаемой смеси минимально возможный на сегодняшний день.

Производство бетона

Марка бетона во всех случаях одинакова, она определяется как среднее значение у нескольких образцов. Для бетона ручного изготовления осечка, определяющая класс бетона, расположена далеко от средины графика, а для бетона, изготовленного на высокотехнологичном оборудовании, отсечка располагается очень близко к отметке марки бетона. Таким образом, три различные способы изготовления одной и той же марки бетона в конечном результате дают его различные классы.

Несколько видов оборудования для производства бетона

Как определяется класс бетона

В нашей стране действуют устаревшие стандарты, такими методами в развитых государствах уже никто не пользуется. Класс бетона определяется по формуле B = M (1-v×t). Где:

• B – класс бетона;
• M – марка бетона;
• v – коэффициент вариации;
• t – обеспеченность.

Согласно действующим по настоящее время техническим условиям, коэффициент вариации составляет 13,5%, а обеспеченность 95%. Это стабильные значения. От единицы следует вычесть указанные величины, получится переходной коэффициент от марки бетона к его классу. Переходной коэффициент равен ≈0,87.

График набора прочности бетона

Соответственно, у нас для определения класса прочности нет надобности выполнять какие-либо исследования, а просто умножить марку бетона на переходной коэффициент. Для того чтобы облегчить жизнь неграмотным прорабам, в строительных нормах есть готовые таблицы, можно найти марку бетона и сразу узнать класс изделий из него.

Для ответственных предприятий, выпускающих точную продукцию, такое положение дел не считается приемлемым. Как правило, у них коэффициент вариации не превышает 5%, а не 13,5%, это значит, что марка бетона М 300 отвечает классу В 30, а не намного ниже. За счет этого удается увеличить стоимость продукции, прибыльность предприятия значительно возрастает. Конечно, в период существования СССР никто особо не беспокоился качеством и прибыльностью, все было государственным и ничьим. Это объясняет установленный большой коэффициент вариации, брак легализирован на уровне нормативных актов.

Бетон М-300

Какие используются мероприятия по обеспечению надежности бетонных элементов

У некоторых застройщиков возникают опасения, что у них будут именно эти 5%, которые не отвечают качеству бетонной стяжки пола. Как следствие – преждевременно разрушение, необходимость выполнения внеплановых ремонтов и т. д. Не нужно опасаться, такие проблемы не могут возникнуть в принципе, все предусматривается еще на стадии проектирования. К примеру, для бетона М 350, класс по таблице В 30 используются следующие предостережения.

1. Нормативное сопротивление для этого класса бетонных изделий составляет 22 МПа. А во время проектирования используется расчетное сопротивление, оно уже принимается всего 17 МПа. То есть, автоматически закладывается низкое качество во время расчета. Несмотря на то, что продукция должна отвечать требованиям 22 Мпа, предусматривается, что ее класс уменьшится для значения 17 МПа. Соответственно, если в здании нужны элементы с фактическими показателями прочности 22 МПа, то у изготовителей приходится заказывать продукцию с показателями не менее 28 МПа. В результате возрастает количество используемых материалов, увеличивается вес строения, существенно повышается сметная стоимость строительных работ.

   Проверка бетона на прочность

2. Еще одна страховка – применение нескольких повышающих коэффициентов запаса. Их довольно много, все имеют свои параметры. Во время расчетов прочности бетонной стяжки дополнительно может приниматься во внимание ответственность здания, условия бетонных работ, надежность по нагрузке и т. д.

В общей сложности, запас по прочности увеличивает параметры бетонных конструкций как минимум в три раза. Соответственно, в таких же пределах возрастают и финансовые затраты.

Бетонный образец в процессе испытания

Вывод. Надежность строения обеспечивается за счет значительного увеличения расхода бетона, повышения сметной стоимости и т. д. Если есть желание строить качественные и относительно дешевые здания, то рекомендуется приобретать бетон только у тех производителей, которые имеют самое современное высокоточное оборудование для приготовления бетонной смеси различных марок.

Практическое использование различных марок бетона

Во время разработки архитектурных элементов проекта строения архитекторы выполняют два важных условия: гарантируют достаточную прочность для длительной и безопасной эксплуатации строения и добиваются минимальной сметной стоимости. Чем выше марка бетона – тем больше стоимость его изготовления.

Таблица. Какие марки бетона используются во время проведения строительных работ?

Марка бетона	Эксплуатационные параметры и сферы использования
М 100	Самый слабый раствор, по цене наиболее дешевый. Применяется при промышленном строительстве для создания неответственных архитектурных элементов в большом объеме. Часто используется во время изготовления бетонных подушек под железобетонные конструкции, пешеходных дорожек, тротуаров и для выравнивания основания более ответственных конструкций. Такой бетон для стяжки пола не применяется.
М 150	Назначение – разгрузочный слой на песчаной подушке для нивелирования процессов вспучивания во время замерзания/размерзания грунта. В большинстве случаев армируется, за счет чего увеличивается прочность материала на изгиб. Может использоваться для стяжки полов в приусадебных пристройках, не имеющих больших физических нагрузок. Еще одна сфера использования – стяжка на железобетонных конструкциях перекрытий для выравнивания внешних поверхностей. При этом нагрузочные усилия несет железобетонная плита.
М 200	Применяется для бетонной стяжки пола по земле, а финишное покрытие по лагам. Может выдерживать существенные нагрузки, для увеличения прочности в зависимости от толщины армируется стальными прутками периодического профиля. Используется и для заливки свайных фундаментов под малоэтажные здания, во время изготовления автомобильных площадок, подпорных стенок, малонагруженных несущих конструкций.
М 250	Промышленный бетон этой марки в частном строительстве применяется мало в связи с недостаточной точностью дозирования ингредиентов ручным способом. Но по физическим параметрам удовлетворяет частных застройщиков, такой бетон универсального применения и используется не только для изготовления стяжек пола. Материал пригоден для заливки мелкоуглубленных армированных ленточных фундаментов, отлично держит усилия на сжатие и растяжение.
М 300	По количеству продаж бетона промышленного изготовления считается лидером, отлично подходит для большинства бетонных работ. Параметры качества и стоимости устраивают застройщиков как промышленного, так и индивидуального строительства. Годится для изготовления монолитных потолочных перекрытий, используется для заливки плоских эксплуатируемых крыш. Из такого бетона делается стяжка под любые финишные половые покрытия. Может применяться самостоятельно во время заливки полов промышленных зданий.
М 350	Показатели физической прочности дают возможность использовать бетон для изготовления лестниц, балконов, ригелей, балок и пустотных плит. В частном строительстве рекомендуется применять во время заливки чаш больших бетонных бассейнов, монолитных стен и перекрытий. Бетон этой марки имеет отличную морозоустойчивость, не боится динамических и статических нагрузок.
М 400	Большую прочность имеют только специальные марки бетона, используемые в военном строительстве. Такой бетон применяется для строительства мостов, в том числе и железнодорожных, железобетонных элементов специального назначения и т. д. Имеет высокую стоимость, рекомендуется использовать только в исключительных случаях во время монтажа сильно нагруженных архитектурных элементов.

Как видно из таблицы, для заливки пола целесообразно применять бетон марки М 200 и выше, но в каждом конкретном случае следует принимать индивидуальное решение. При этом обращается внимание не только на показатели физической прочности и эксплуатационные характеристики, но и на стоимость материала и сложность его изготовления.

Советы по самостоятельному изготовлению бетона

Мы рассмотрим пример изготовления бетона электрической бетономешалкой. Оборудование должно быть чистым и исправным, подключенным к питанию с соблюдением всех требований ПУЭ и обязательным эффективным заземлением. Бетономешалка работает с влажными компонентами, к ней постоянно прикасаются рабочие. Такой режим функционирования требует безусловного выполнения правил техники безопасности. Готовится бетон марки М 200, это смесь универсального назначения и пригодна как в качестве несущего основания под финишные половые покрытия, так и в качестве основного пола некоторых зданий и строений.

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Во время изготовления бетона нужно на одну часть цемента марки М 200 давать три с половиной части песка и пять с половиной частей щебня. Пропорции записываются формулой 1:3,5:5,5. Вода доливается с учетом влажности ингредиентов и требуемой плотности раствора. Перед началом работ нужно обязательно подсчитать количество цемента, песка и бетона. Купить их нужно с запасом примерно 10%. Дело в том, что никогда не удастся точно узнать объем строительных материалов, всегда возникают непредвиденные ситуации, увеличивающие фактический расход.

Пример пропорций для приготовления бетона

Шаг 1. Включите бетономешалку и влейте в нее воду. В зависимости от планируемого объема смеси можно лить одно или два ведра.

Включается бетономешалка

Важно. Никогда не засыпайте цемент на сухой песок или щебень, во время вращения он образует плотные нерастворимые шарики, что значительно уменьшает качество готового бетона.

В бетономешалку заливается вода

Если есть необходимость повысить прочность бетона, то в него можно добавлять различные пластификаторы и фиброволокна. Пропорции и технология указывается производителями на упаковке. Нужно в точности выполнять их рекомендации.

Шаг 2. Практики советуют в воду бросить несколько лопат щебня, он ускоряет процесс растворения цемента. Затем нужно добавить цемент в необходимом количестве.

Добавляется гравий (можно использовать щебень)

Добавление цемента

Шаг 3. После того как цемент полностью растворился, начинайте постепенно добавлять оставшуюся порцию щебня.

Шаг 4. На последнем этапе добавляется песок. Он отлично втягивает воду, с его помощью можно точно регулировать вязкость раствора. Вода доливается по мере надобности.

В конце добавляется песок

Шаг 5. Готовый раствор высыпается в специальную емкость или на подготовленную площадку на пол. Выбор зависит от объема раствора и практических навыков строителей.

Раствор практически готов

Ответы на вопросы

Как на глаз определить качество бетонного раствора?

Этот вопрос интересует почти всех начинающих строителей. Рецепт проверки очень простой. Не надо изготавливать никаких кубиков, тем более что для проверки их прочности надо иметь специальное лабораторное оборудование. Проверка бетона элементарная – если через час на поверхности появилась чистая вода, то цемента недостаточно, нужно увеличить его объем или уменьшить процентное содержание иных ингредиентов. Лучше запомнить количество лопат цемента, песка и гравия на одну мешалку, а потом пользоваться имеющимися практическими пропорциями.

Как получить качественный бетонный раствор

На какое время можно оставлять готовый бетон?

Еще одна интересующая новичков проблема. Но им надо знать – бетон затвердевает не из-за того, что полностью испаряется вода. Такое мнение в корне ошибочно. Бетон затвердевает в процессе химических реакций цемента с водой, а они начинаются с момента приготовления смеси. Если в застывший бетон долить воду и перемешать, то его прочность уменьшится в разы, существенная часть цемента уже связалась с жидкостью и больше не влияет на параметры физической прочности.

Видео – Советы по замесу бетона

Видео — BM: Марка и класс бетона – в чем разница?

Бетонные полы 👉 инструменты и материалы, технология заливки

Если хозяин частного дома решил делать ремонт, он начинает сталкиваться со многими вопросами – каким материалом лучше проводить отделку, по каким принципам выполнять строительные работы и т.д. Одна из наиболее популярных проблем – что и как использовать для создания напольного покрытия. Сегодня строительный рынок может предложить много вариантов решения данной проблемы, но одним из самых востребованных среди потребителей являются бетонные полы. В нашей статье описано, как правильно выполнять бетонирование пола, достоинства и недостатки этого метода.

Бетонный пол

Бетонные полы в частом секторе: плюсы и минусы

Неоспоримыми преимуществами данной технологии считают:

• высокую прочность. Такая конструкция не боится большой нагрузки;
• длительный срок эксплуатации. Если соблюдать строгую последовательность при замешивании и заливки полов, то он прослужит минимум 15 лет;
• защиту от холода. Полы, сделанные на первом этаже дома, будут надежно защищать его от проникновения мороза;
• теплоизоляцию. Если в доме имеется толстый пол и слой хорошего утеплителя, то выход тепла из дома будет минимальным;
• бетонное покрытие хорошо сочетается декоративными напольным оформлением.;
• при правильно сделанной заливке можно не беспокоиться, что в доме начнет развиваться плесень, образовываться сырость и конденсат.

Также пол из бетона имеет определенные недостатки, перечень из которых представлен:

• большим весом конструкции. Если пол заливается на перекрытия, тогда они должны быть очень крепкими, и располагаться с небольшим интервалом друг от друга. Не забывайте, что на них, кроме бетона, будет давить отделочное покрытие, мебель и люди, пребывающие в комнате;
• сложным монтажом. Работа с таким материалом требует больших физических затрат. Также важно обладать минимальными навыками, поскольку без них заливка бетона может не получиться;
• дороговизной материалов;
• сложностью демонтажа. Если вы со временем захотите убрать покрытие, это будет не просто;
• большими временными затратами. Чтобы бетонное покрытие схватилось, застыло и приобрело хорошую прочность, нужно подождать около месяца. А это не всегда удобно.

Что нужно для самостоятельной заливки пола

Перед тем, как рассматривать пошаговую инструкцию устройства бетонного основания, требуется особое внимание уделить подготовке инструментов. Итак, этот перечень представлен:

• бетономешалкой. Она нужна зля замешивания бетонного раствора;
• лопатой. Ею вы будете разравнивать грунт, песок и гравий, замешивать бетон, выкапывать место для будущего пола;
• ведрами для переноса цемента и других материалов;
• трамбовщиком. Ним вы будете уплотнять грунт, подушки из песка и гравия. Это поможет создать надежную опору для бетонной плиты;

Трамбовщик

• уровнем. Помогает контролировать расположение маяков и нанесение разметок до сооружения покрытия;
• правилом. Инструментом нужно выравнивать бетонную поверхность, делать ее гладкой и ровной;

Правило

• кельмой. Помогает обрабатывать небольшой объем бетонной смеси, подходит для начального разравнивания бетонной стяжки;
• валиком с иголками. Убирает воздух в не застывшем бетоне;

Игольчатый валик

• строительной тачкой. Помогает перевозить различные стройматериалы;
• металлической щеткой. Убирает со схватившегося бетонного покрытия «цементное молочко».

Обратите внимание! Если вам нужно забетонировать большую площадь, тогда для замешивания раствора лучше заказать специальный грузовик с мешалкой. Конечно, это потянет за собой определенные денежные затраты, но так вы сэкономите больше времени и будет уверены в качестве раствора.

Полы на грунте: как бетонировать своими руками

При постройке частного дома часто для обустройства полов 1 этажа бетонный раствор наносят прямо на грунт, без создания предварительных перекрытий. Но такая конструкция подходит не всем.

Когда можно создавать покрытие по грунту

Бетонный пол, обустроенный на земле, соединяет в себе несколько слоев материалов. На каждый из них возложена определенная задача. В качестве первого слоя используется непосредственно грунт. Он должен быть сухим и хорошо утрамбованным.

Далее нужно постелить слой цемента и песка – они выравняют поверхность и распределят нагрузку на площади. Также эти материалы немного ослабляют негативное влияние грунтового пучения, возникающего из-за температурных изменений. Иногда для оборудования облегченных полов создают только песочную подушку.

Пол на грунте

Покрытия по грунту могут создаваться только в случаях, если между домом и грунтовыми водами есть промежуток, минимум 5 метров.

Далее нужно заливать черновое покрытие бетона. Оно накрывается гидроизоляционным материалом и утеплителем (лучше всего экструдированным пенополистиролом с высокой плотностью). Сверху это все накрывается чистовой стяжкой, высотой от 3-х см. Для ее усиления можно смонтировать армирующую сетку.

Подготавливаем и делаем замеры

Подготовив инструменты и материалы, займитесь подготовкой стройплощадки. Уберите с нее весь мусор. Если в постройке уже готовы стены, отметьте на них низ дверного проема – такой будет высота будущего пола. Ставя отметку, не забудьте учитывать толщину декоративного покрытия.

Теперь по периметру комнаты сделайте сплошную линию, показывающую высоту бетонной стяжки. Чтобы было удобнее, изначально нарисуйте ее на высоте одного метра от низа будущего дверного короба. По этому же шаблону повторите внизу – там, где пол по грунту будет завершаться. Далее с помощью лопаты выройте яму. Ее глубина равна всем слоям будущего пола.

Уплотняем грунт, добавляем песок и утеплитель

Теперь переходим к пошаговому обустройству всех составляющих бетонного покрытия по грунту.

1. Лопатой и граблями выровняйте грунт, уберите с него мусор.
2. Обработайте ручным трамбовщиком место, которое будете бетонировать. Если нужно, проведите процедуру несколько раз.
3. Теперь стелим песок. Для этого нужно брать чистый качественный материал. Насыпьте его на место будущего пола, распределите ровным слоем по периметру. Минимальная высота слоя – 10 см.
4. Пройдитесь по песку трамбовщиком. Затем полейте его водой и повторите процедуру. Делайте ее, пока на песке не перестанут отпечатываться следы от вашей обуви.
5. Песчаную подушку накройте полиэтиленом для создания гидроизоляции. Куски пленки соединяйте друг с другом внахлест до 10 см. Это поможет снизить риск проникновения воды или пара от грунта к бетону.
6. Накройте гидроизоляционный слой утеплителем (выше мы писали, какой подходит больше всех). Этот этап работы не сложный. Укладывая материал, помните, что стыковать плиточные ряды нужно аналогично стыковке кирпичей и ламината – поперечные швы должны располагаться на разных линиях.

Заливаем бетонное покрытие

Закончив со вспомогательными слоями, уже можно делать бетонную стяжку. Предлагаем вашему вниманию пошаговую инструкцию этого процесса.

1. Накройте утеплитель армирующей сеткой. Используя пластиковые подпорки, немного приподнимите ее. Оставаясь в нижней части бетонного слоя, сетка будет забирать растягивающую нагрузку бетона, лежащего на утеплителе и песке.
2. Приготовьте плотный раствор, чтобы закрепить маяки. Каждый маяк закрепите по нескольким точкам, которые представляют собой определенное количество раствора. Рекомендуется ставить маяки с интервалом 70 см.
3. Подождите, пока раствор под маяки высохнет.
4. Замешайте бетон (самая низкая допустимая марка – М150). Старайтесь использовать минимум воды – это обеспечит раствору хорошее качество и снизит вероятность трещин после его высыхания. Можете добавить в бетонную массу пластификатор, это положительно на ней скажется.

Полезный совет! Специализированные пластификаторы можно заменить обычным жидким моющим средством.

5. Бетонную смесь залейте между маяками, разравняйте кельмой, затем пройдитесь по ней правилом. Следите, чтобы получаемая поверхность была одного уровня с маяками. Обрабатывайте небольшие площади, так вы не будете тратить лишних сил.
6. Положите на бетон полиэтилен, чтобы он не дал бетону слишком быстро высохнуть. Иначе на покрытии начнут образовываться трещины. При необходимости увлажните стяжку водой. Дайте ей хорошо просохнуть и затвердеть, затем покройте ее самонивелирующимся наливным полом – это сделает стяжку идеально ровной и готовой к последующему настилу декоративного покрытия.

Полиэтилен

Если вы увидели, что в процессе высыхания на бетоне появляется светло-серый налет, обязательно убирайте его. Если этого не сделать, показатели прочности и долговечности будут серьезно снижены.

Этапы технологии заливки плавающей стяжки на межэтажном перекрытии

Если вы уже поняли, как нужно залить стяжку по грунту, ее монтаж на межэтажном перекрытии не составит для вас большого труда. Но у этой процедуры есть определенные нюансы.

1. Высоту подушки можно существенно сократить, поскольку теперь она освобождена от компенсирования грунтового пучения и задержки грунтовых вод. В этой конструкции подушка является упругим основанием, которое распределяет нагрузки стяжки на несущие стены постройки.
2. Такую стяжку не нужно утеплять, поскольку ее расположение не предполагает снижение тепловых потерь.
3. Очень важно подобрать правильную марку бетона. Если будущие полы будут минимально отделываться и на них не будет влиять высокая нагрузка, подойдет марка М50 и выше. Полы с предполагаемой дорогой отделкой и большой нагрузкой нужно создавать на основе марки М150 и выше.
4. Между стеной и стяжкой должна быть силиконовая лента. Она препятствует любому изменению текстуры стяжки под воздействием внешних факторов.
5. Еще до начала создания бетонного основания на межэтажном перекрытии, рассчитайте нагрузку и общий вес конструкции.

Итог

Теперь вы знаете, как создавать бетонные полы. Если вы не уверены, что сможете это сделать самостоятельно, лучше воспользуйтесь услугами мастера. Дом – это не то место, где экономия будет полезной.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Устройство бетонный полов, поэтапная технология

Сегодня существует много вариантов полов в зданиях, все они имеют свои плюсы и минусы, в этой стать мы разберем бетонный.

Он представляет собой прочную многослойную строительную конструкцию, обладающую рядом важных преимуществ:

• доступная стоимость материалов;
• простая технология укладки;
• надежность и долговечность;
• возможность утепления и гидравлической изоляции;
• ровная поверхность под укладку напольных покрытий.

Основные этапы

Устройство бетонных полов выполняется за несколько последовательных этапов, в число которых могут входить:

• разметка и подготовка основания;
• гидравлическая изоляция;
• укладка чернового бетонного основания;
• пароизоляция;
• утепление полов;
• армирование;
• финишная стяжка;
• шлифовка и выравнивание полов;
• нарезка швов и герметизация.

В зависимости от типа грунтового основания и ожидаемой эксплуатационной нагрузки устройство бетонных полов может включать все виды перечисленных работ или исключать некоторые из них.

Подготовка насыпного основания

Подготовительные работы начинаются с нивелирной съемки существующей поверхности для определения нулевого уровня полов, разности проектных высот, объемов вынимаемого грунта и необходимого количества насыпных материалов. После этого выполняют снятие верхнего слоя грунта на глубину, определенную проектными решениями.

После удаления и вывоза грунта дно выкопанного «корыта» следует хорошо уплотнить механическим способом и застелить слоем геотекстиля. Этот универсальный материал остановит прорастание сорных растений и не допустит вымывания насыпного песка грунтовыми водами. На геотекстиль засыпается слой песка толщиной 50-70 мм, а на него слой гравия 250-300 мм. Эти слои необходимо утрамбовать при этом насыпной материал даст усадку 15-25% в зависимости от фракции гравия. Далее сверху отсыпается песчаная подушка, проливается водой и трамбуется.

Если заливка бетонных полов будет выполняться по старому покрытию из бетона или асфальта, то подготовка насыпного основания не требуется. Достаточно проверить отметки высот и заделать цементным раствором крупные дефекты на поверхности.

Гидроизоляция

Устройство гидроизоляции является обязательным этапам при заливке бетонных полов, особенно в плохо отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Изоляционный слой остановит уход воды из бетонной смеси при заливке чернового бетонного основания и предотвратит поступление влаги внутрь многослойной конструкции полов.

В качестве гидроизоляции применяют полимерные рулонные материалы, полиэтиленовую пленку, гидроизол, рубероид или битумную мастику. Гидроизоляционый материал укладывают таким образом, чтобы соседние полосы перекрывали друг друга на 80-100 мм, после чего зафиксировать строительным скотчем. При малой толщине материала покрытие выполняют в 2-3 слоя.

Укладка чернового бетонного основания

Толщина чернового слоя бетона составляет 100-150 мм, что позволяет создать ровное, прочное и неподвижное основания для устройства всех последующих слоев. Минимально допустимая марка бетона М250, с фракцией гравия не более 25 мм. После заливки смеси, ее уплотнение и выравнивание осуществляется при помощи виброрейки или вибрационной машины. Качественно залитый бетон не должен содержать воздушных пустот и трещин.

Пароизоляция

Пароизоляционный слой способен пропускать влагу только в одном направлении. В данном случае – от тепловой изоляции к черновому бетонному основанию. Требуется в тех случаях, когда предусмотрено утепление полов пористыми теплоизоляционными материалами. При отсутствии тепловой изоляции или использования экструдированного пенополистирола от пароизоляции можно отказаться.

Утеплитель

Утепление бетонных полов делают в отапливаемых помещениях первых этажей. Для устройства теплоизоляционного слоя применяют пенопласты, пенополистирол или минераловатные базальтовые маты. В последнем случае слой тепловой изоляции должен быть со всех сторон надежно защищен полиэтиленовой пленкой от влаги. Толщина слоя утеплителя зависит от конструкции здания, температуры и влажности в помещении. Данные о выбранном материале должны содержаться в проекте.

Армирование

Перед монтажом арматуры по всему периметру помещения, внизу стен, перегородок и колонн следует закрепить демпферную ленту шириной 250-300 мм. Она представляет собой слой плотного пористого поролона толщиной 10-15 мм, который способен восстанавливать свою форму после сжатия. Это значительно сократит количество нарезаемых деформационных швов, уменьшит расход дорогого герметика, упростит и ускорит работу. В местах перепадов выставляется опалубка.

Необходимость армирования определяется величиной ожидаемых эксплуатационных нагрузок на поверхность бетонного вола. В качестве армирующего каркаса удобно использовать готовые сварные сетки со стороной квадрата не менее 30 см и изготовленных из прута 8-10мм. Расстояние арматурных прутов от слоя утеплителя или чернового бетонного основания, стен, колонн и поверхности чистовой стяжки должно быть не менее 50 мм. Допускается применение полимерных марок армирующих материалов. Каркас можно связать самостоятельно, но экономия финансов в этом случае будет небольшой, а времени вы потеряете много.

Финишный слой бетона

Второй слой бетона должен иметь марку не ниже М300 В25 с фракцией наполнителя не более 20 мм и толщину 40-50 мм. Заливка бетонной смеси производится при температуре выше +5°C, поскольку присутствие в растворе солевых антизамерзающих и воздухоулавливающих добавок не допускается. Выравнивание поверхности осуществляется при помощи виброрейки длиной не менее 3000 мм, при условии скорости ее передвижения 10-20 см/мин.

После окончания протягивания рейки проверяется уровень поверхности пола. При не соответствии полученных данных проекту и контрольным отметкам рабочая операция повторяется. Заливка бетоном должна производится небольшими ухватками с принятием рабочей смеси через каждые 30-40 минут. Поэтому при больших объемах работ рекомендуется организовать централизованные поставки бетона.

Шлифовка и выравнивание полов

Шлифование и другие виды обработки бетона требуется при топпинге – дополнительном упрочнении поверхности полов. Технология обработки и марка упрочнителя выбираются в зависимости от целевого назначения помещений и технологических нагрузок. Например, в промышленном цеху или складе с работой погрузочной техники можно выбрать материал простого серого цвета, с повышенной прочностью. В торговом центре или общественном здании лучше выглядят цветные покрытия, но меньшей прочности.

Существует 4 технологии механической обработки бетонных полов:

• самовыравнивающаяся стяжка;
• фрезерование;
• шпатлевание;
• шлифование абразивными материалами.

Шлифовка полов производится сухим или влажным способом. В результате влажной обработки получают красивые и прочные мозаичные полы. В машины для такой обработки устанавливают абразивные каменные элементы больших размеров.

Сухой способ обработки признается на сегодняшний день более эффективным. В нем для шлифования бетонной поверхности используют специальные сегменты с напылением из искусственных алмазов. Важное достоинство заключается в том, что к топпингу можно приступать сразу после обработки, не просушивая бетонные полы длительное время.

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы нарезают через 2-3 дня после заливки финишной бетонной стяжки. Направления резки должны соответствовать технологическим стыкам армирующей сетки. После порезки края и стенки швов следует очистить от пыли и мусора, обработать праймером или пропиточным лаком, а после этого заполнить полиуретановым герметиком.

Бетон прорезается на 1/3 от его толщины и не должен задевать уложенную арматуру. В этом случае основную нагрузку от тепловых расширений примут на себя стыки с уложенной ранее демпферной лентой. При порезке следует избегать образования углов менее 30° между швами и Т-образных стыков. Более подробно о технологии можно почитать здесь.

Последующий уход

Если на поверхности бетонных полов топпинг не предусматривается, то сразу после шлифования их рекомендуется обработать жидким лаком импрегнатом. Он обеспечит эффективную защиту бетона от внешних механических и агрессивных воздействий.

При эксплуатации полов необходимо производить регулярную влажную уборку, а при появлении царапин и трещин дополнительно обработать лаком.

Видео обзор всех этапов работ по устройству бетонных полов

Бетонное основание пола: технология, характеристики

Ремонт в доме или квартире начинается с основания. Красивый пол не только украшает интерьер помещения, но и делает передвижение по дому максимально комфортным. Какое бы покрытие не было выбрано, необходимо обустроить надежную основу. Лучшим основанием давно признан бетонный пол. С этим трудно поспорить. Подобное покрытие отличается высочайшим качеством, надежностью, долговечностью. После заливки бетонного пола можно использовать любой отделочный материал – паркет, линолеум, ламинат, плитку. В этой статье мы рассмотрим, как сделать бетонный пол и чем он лучше других материалов.

Ключевые характеристики

Современный бетонный пол – оптимальное решение для обустройства долговечного жилого помещения. Бетонный пол обладает рядом положительных характеристик.

• Он идеально выравнивает поверхность. Ровное основание – залог длительной эксплуатации финишного покрытия. Особая технология устройства бетонного пола позволяет легко убрать неровности, сделать поверхность однородной.
• Позволяет поднять уровень поверхности. Это требуется при низком расположении основания.
• Негорюч. Он подходит для обустройства теплого пола. Технология экономить уйму средств на отопление.
• Раствор способен выдержать большую нагрузку. Дно будет достаточно крепким для установки любой мебели.
• Низкая себестоимость работ. Материалы, инструменты и приспособления, необходимые для сооружения такого покрытия, стоят недорого. Значительная экономия достигается путем самостоятельного выполнения работ.
• Устойчивость к влаге. Раствор современных образцов можно применять для обустройства дна в помещении любого вида (жилая комната, ванная, туалет, кухня).
• Материал легок в процессе использования. Сделать бетонный пол своими руками не сложно. Для этого действуйте по инструкции.

Бетонное основание пола

Технология проведения работ

Бетон – безопасный, дешевый, доступный каждому материал. Он удобен в работе. Эти важные качества позволяют сооружать покрытие своими руками. Многие люди делают пол самостоятельно, экономя на услугах специалистов. Однако без изучения определенной информации приступать к выполнению подобной работы нельзя.

Технология заливки бетонного пола простая, но трудоемкая. Она включает в себя несколько важных шагов: подготовку поверхности, изоляцию, проведение армирования, сооружение опалубки, подготовку самой смеси, заливку, выравнивание и стяжку. Технология работы проверена годами, поэтому не стоит ею пренебрегать. Нарушение технологии может значительно уменьшить характеристики окончательного покрытия. Неправильно сделанная работа приведет к порче материалов, неровности поверхности, порче финишного покрытия.

Весь цикл перечисленных задач можно легко выполнить самостоятельно, если помещение небольшое. Когда предстоит большой объем работ, желательно воспользоваться помощью друзей. Помощник позволит быстрее справиться с работой и выполнить ее более четко. Перед выполнением работы также важно детально ознакомиться с инструкцией. Ее мы подробно представим ниже.

Как сделать работу своими руками?

Отдав предпочтение бетонному полу, вы не пожалеете. Основание из такого материала будет служить долгими годами, сохраняя свои первоначальные качества. Чтобы соорудить такое покрытие самостоятельно, следует придерживаться технологии.

Начинать работу следует с демонтажа старых конструкций. При демонтаже помогут любые инструменты: топор, зубило, перфоратор. Если старое покрытие больше не будет использоваться, демонтаж можно выполнить быстро. В ином случае – потребуется время. Снять старое покрытие без повреждений непросто. При желании можно не избавляться от старого основания. Бетон неприхотлив. Его установка возможна поверх любого покрытия. Дерево, плита, грунт – можно делать заливку прямо на них. Самое главное условие – поверхность должна быть чистой. Уборка обязательна.

Если заливка бетонного пола осуществляется на грунт, важно подготовить насыпной материал. Насыпной слой выровнять и утрамбовать. Далее устанавливаются слой гидроизоляции, армирующая прослойка, элементы теплого пола (если это необходимо).

После этого выставляются маяки, устанавливается черновое покрытие, делается чистовая заливка бетонного пола. Сегодня существуют следующие варианты заливки.

1. Цементно-песчаная без жесткой прослойки. Это дешевый вариант. Он же самый распространенный. Такую стяжку можно использоваться в помещении маленького размера и при условии отсутствия в будущем крупных нагрузок. Идеально подойдет для дачи.
2. Армирование. Самый дорогой вариант. Основание подобного типа прослужит долго, сможет выдержать большую нагрузку, подойдет для помещений с большим ежедневным скоплением людей.
3. Стяжка со специальной сеткой. Это доступная альтернатива второму варианту. Ее часто применяют в жилом помещении.

Стяжка пола бетонном

Этапы работ

Для правильного устройства бетонного пола важна последовательность выполнения работы. Спешить в этом деле не стоит. Сегодня существует несколько этапов устройства подобного покрытия. Каждый этап играет большую роль в создании ровной, долговечной, надежной основы. Поэтапность работы важно сохранить до малейших деталей, ведь технология укладки проверена миллионами. Рассмотрим каждый этап детально.

1. Подготовка материалов
   Необходимо купить речной песок, керамзит, арматуру, гидроизоляционную пленку, бетонный раствор. Экономить на качестве материалов категорически запрещено. Материалы низкого качества не позволят обустроить надежное основание. Некачественный раствор растрескается через пару месяцев. Также следует заранее подготовить инструменты: бетономешалку, опалубку, деревянную планку, строительный уровень, измерительную ленту, сварочный аппарат, арматуру.
2. Подготовка основы
   Важнейшим этапом работы является подготовка основания. Поверхность тщательно зачистить, избавить от мусора, пыли, старой отделки. Избавиться от малейших крошек поможет обычный пылесос. Старую бетонную стяжку следует обязательно убрать при наличии некоторых условий: на ней есть сколы, значительные трещины, выбоины. В иных случаях стяжку старого образца можно оставить.
3. Изоляция

   Гидроизоляционный слой – обязательная составляющая надежного основания. Хорошая гидроизоляция защитит помещение от влаги, продлит срок эксплуатации финишного покрытия. Сэкономив на гидроизоляции, подвергните опасности не только состояние мебели, но и собственное здоровье. Сырость приводит к появлению тяжелейших заболеваний, которые могут стать хроническими и будут требовать постоянного лечения.

   Гидроизоляционный слой – обязательная составляющая надежного основания

   Самый дешевый способ гидроизоляции – обыкновенная полиэтиленовая пленка (от 200 микрон). Она защитит от влаги в первое время, но уже через несколько лет может потрескаться. Специалисты рекомендуют изолировать основание специальными мембранами. Их укладывают несколькими слоями. Между собой мембраны необходимо склеить. Для этого подойдет обычная клейкая лента. Края гидроизоляционного материала выводятся на стены.

   Когда укладка осуществляется на грунт, нужно укладывать и теплоизоляционный слой. Идеально подойдет базальтовая или минеральная вата.

   Гидроизоляция бетонного пола пленкой

4. Армирование

   В доме лучше использовать арматуру высокого качества. Армирующий слой сделает поверхность устойчивой к любым нагрузкам. Армирование – недешевое удовольствие. За сооружение армирующей сетки придется отдать немаленькую сумму. Однако это вложение сполна окупится в будущем.

   Армировать можно с помощью готовой сетки

   Армировать можно с помощью готовой сетки. Она продается в магазине. Изготавливается конструкция из металла или пластика. Однако дешевле изготовить конструкцию самостоятельно, сварив проволоки. Толщина необходимой проволоки – 3-5 миллиметров. Также подойдут арматурные пруты. Их сваривают крест на крест. Сетку устанавливают на небольшие подставки (высота 2-3 сантиметра).

   Подготовка основания для наливного пола

5. Установка опалубки

   Опалубка упростит процесс работы. С ее помощью большое помещение можно разделить на несколько небольших секций. Каждую секцию можно будет залить за один раз. В качестве опалубки используют направляющие и деревянные бруски. Направляющие из металла фиксируют с помощью цементного раствора. Далее устанавливаются бруски. Они формируют секции.

   Бетонное основание пола

   Возникает вопрос: как затем достать опалубку из готового бетонного основания? Есть одна хитрость – каждую часть опалубку следует смазать маслом. Масло позволит легко достать конструкцию.

   Грунтовка и пропитка бетонного основания

6. Подготовка смеси

   Идеальный вариант – покупка готовой смеси. Она поставляется с завода в бетономешалке. Это позволяет экономить время, необходимое для обустройства основания в доме. Однако данный вариант является затратным. Также он не подойдет, если основание делается в небольшой комнате.

   Для экономии смесь можно сделать самостоятельно. Приготовление смеси – один из важнейших этапов. Смесь готовится легко. Понадобятся цемент, вода, щебень, песок, бетономешалка. Все ингредиенты засыпать в бетономешалку в соотношении 1:0,5:4:2. Смесь тщательно размешать. При большом объеме используют бетономешалку, при маленьком – обычный кухонный миксер большой мощности.

   Приготовление смеси – один из важнейших этапов

7. Заливка

   Подготовленная смесь выливается в секцию. Ее нужно разровнять лопатой и растянуть. Это позволит бетону уплотниться. Выравнивайте каждую секцию отдельно планкой. Излишки раствора следует сразу же убирать.

   Значительно улучшить качество смеси поможет электрический вибратор. Он уплотнит массу в секции. Его использовать просто – достаточно дождаться появления на поверхности «молока». Это знак окончания усадки.

   Залив и выровняв весь периметр, оставить смесь для высыхания на три дня. После трех дней удаляются опалубка и все направляющие. Во время высыхания раствор поливать водой каждый день. Это поможет предотвратить растрескивание. Основание можно накрыть пленкой. Она не даст воде быстро испаряться. Небольшая влажность – лучшее условие для затвердевания смеси. Окончательно черновой слой высохнет через месяц.

   Выравнивание бетонного пола

   Процесс монтажа наливных полов

8. Нарезка швов
   Тот, кто ранее работал с бетонным раствором, знает, что он может во время высыхания растрескиваться. Избежать этого помогут швы. Без правильно нарезанных швов пол быстро приходит в непригодность. Швы следует нарезать сразу же после укладки раствора. Чтобы определить точное время, сделайте пробный шов. Если его концы еще крошатся, то нарезать остальные швы рано. Глубина швов не должна превышать 1\\3 толщины стяжки. Предотвратить скапливание в швах грязи поможет герметизация. Шов заполняется шнуром, а затем герметикам. В небольших помещениях нарезать швы не нужно. Чтобы участок небольшой площади не трескалась, достаточно периодически смачивать ее водой.

9. Стяжка

   Для этого идеально подойдет самовыравнивающаяся смесь. Ее следует приготовить по инструкции производителя, налить на основание комнаты, дождаться высыхания. Современные смеси легко образуют идеально ровную поверхность.

   Процесс монтажа наливных полов

   Начинать залив следует от дальнего угла. Двигаться следует к двери. Высыхает современная смесь примерно три часа. Она не требует смачивания. После ее высыхания можно приступать к финишной отделке.

10. Финишная обработка

Грунтовка и пропитка бетонного основания

Если раствор и стяжка полностью застыли, можно приступать к финишной обработке. Она представляет собой монтаж напольного покрытия. Процесс монтажа будет зависеть от вида выбранного покрытия. Можно выбрать половые доски, стильный линолеум, дорогостоящий паркет, модный ламинат, оригинальную плитку, приятный на ощупь ковролин. В этой статье мы рассмотрим особенности укладки обычной половой доски, изготовленной из сосны.

Деревянные доски – капризный материал. Для его установки важно соблюдение определенных параметров влажности. Чтобы со временем доски не погнили, важно позаботиться о монтаже гидроизоляционного слоя. Слой гидроизоляционных мембран укладывается прямо на стяжку. Он сможет защитить дерево от бетона. В качестве гидроизоляции можно использовать специальную мастику. Она наносится при помощи валика.

Дальше укладывается фанерное основание, а на него – сами доски. Фанера должна быть водостойкой и толстой – больше 18 мм. Фанеру следует нарезать на небольшие полосы. Прикрепить ее к стяжке можно с помощью шурупов. Многие крепят фанеру на клей. После провести шлифовку. Фанера должна быть идеально гладкой и ровной. Только тогда можно приступать к укладке досок.

Видео: Чем лучше покрывать бетонный пол подготовка под покрытие

Видео: Способы подготовки бетонного пола под укладку ламината

Мозаичный бетон: полы, покрытие

Мозаично-бетонные полы – декоративное покрытие из монолитного бетона, которое состоит из обычного раствора и самых разных наполнителей. Чаще всего для создания декоративного и эстетичного пола в бетон добавляют пигменты и мраморную крошку, но материалы для создания мозаики могут быть какими угодно, современный рынок предлагает большой выбор вариантов.

Свойства и структура покрытия

Покрытие мозаично-бетонное демонстрирует прекрасные эксплуатационные свойства и длительный срок эксплуатации. Основные преимущества мозаичного бетона: высокая стойкость к износу, влаге, механическим воздействиям, эстетичность, гигиеничность, простота эксплуатации, долговечность.

Покрытие состоит из двух слоев – сначала выполняется цементная стяжка толщиной 20 миллиметров, потом бетон с наполнителем толщиной 25 миллиметров. Каждый слой выполняется по определенной технологии. В качестве вяжущего выступает портландцемент марки М400 (может быть цветной либо белый).

Обязательно в бетон вводится разбеливатель – мука из мраморной (или другого материала) крошки светлого оттенка в объеме 20-40%.

В качестве заполнителя добавляют гранитную, базальтовую, мраморную, любую другую каменную крошку размером от 0.025 до 0.15 сантиметра. Максимально допустимый объем составляет 80%. Также в состав вводят пигменты – натуральные либо искусственные красители, придающие нужный оттенок бетонной мозаике. Пигменты смешиваются в сухом виде с цементом, максимальный объем пигмента составляет 15% в общем объеме смеси.

Общие требования к устройству пола

Чаще всего мозаичный бетон используют для обустройства пола в местах, где отмечено интенсивное движение – на складах, в офисах, вестибюлях, на лестничных площадках, в гостиных шикарных многоэтажных частных домов и т.д.

Требования, которым должен отвечать мозаичный бетонный пол:

• Температура воздуха и материалов должна быть минимум +5С, такой же режим выдерживается до 50% набора прочности покрытия.
• Покрытие бетонное должно демонстрировать прочность на сжатие, равное минимум 200 кгс/см2.
• Мозаичную смесь готовят из бетона марки М400 и выше.
• Если нужно получить светлые оттенки мозаичного бетона, в работе используют белый портландцемент. В цветные смеси добавляют пигменты, разбеливают мукой фракции максимум 0.15 миллиметра. Нельзя применять гипс или известь в качестве разбеливателя и его объем должен быть строго регламентирован, так как в противном случае может понизить прочностные характеристики бетона.
• Заполнители мозаичных смесей должны демонстрировать предел прочности около 600 гкс/м2 и больше.

Если технология соблюдена и в производстве использовались качественные материалы с указанными характеристиками, бетонно-мозаичные полы получаются очень прочными, ничем не уступают покрытию из природного камня, а с экономической точки зрения обходятся намного дешевле.

Другие виды покрытий

Бетон мозаичного состава используется не только в обустройстве полов по технологии смешивания разных компонентов и ровной заливки. В современном строительстве часто используют бетон для создания литьевого мрамора, производства мозаично-бетонных плит, элементов для декорирования общественных и частных зданий.

Большой популярностью пользуются мозаичные бетонные полы терраццо, венецианская напольная мозаика.

Данные варианты дают возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и применять самые разные пигменты, наполнители для бетона, отличающиеся необычными декоративными свойствами и позволяющими создавать уникальные и эксклюзивные покрытия для полов.

Мозаичные покрытия терраццо

От обычных мозаичных полов такие покрытия отличаются составом и тонкослойной структурой.

Разнообразные составы пола:

1. Цементное покрытие из портландцемента и наполнителей фракции 20 миллиметров заливают толщиной в 5 сантиметров, потом производится шлифовка пола специальными полирующими веществами.
2. Полимерцементное покрытие из наполнителя фракции 10 миллиметров, цемента и полимеров заливают слоем толщиной в 1.5 сантиметров и делают чистовую отделку (полируют и пропитывают полимерами).
3. При обустройстве полимербетонного пола используют портландцемент с кварцевым песком фракции 2 миллиметра и эпоксидными либо полиуретановыми компаундами. Толщина слоя мозаики составляет 2 миллиметра. Финишное покрытие создано из полимерных прозрачных компаундов.

Заливка мозаичного бетона терраццо производится по универсальной технологии, за исключением выполнения финишного слоя, где все зависит от типа наполнителя, входящих в состав компонентов, особенностей работы с ними.

Бетонные мозаичные плиты

Плиты делают из одного или двух слоев бетона, приготовленного из смеси портландцемента марок М300-М500 (цветного либо белого), мраморной крошки разных оттенков, пигментов, пластификаторов. Стандартные плиты производят квадратной формы со сторонами 30 либо 40 сантиметров, их толщина составляет 18-35 миллиметров. Плиты применяют для облицовки поверхностей как внутри, так и снаружи помещений.

Основные преимущества бетонно-мозаичных плит: повышенный уровень стойкости к износу, низким температурам, влаге, стабильность при разных механических нагрузках, существенный предел прочности на сжатие и растяжение, искробезопасность, долговечность, великолепные эстетические показатели.

Плиты производят способом прессования, потом шлифуют и полируют. Выкладывают на основание из бетона либо цемента и песка, тщательно его обеспылив, увлажнив и прогрунтовав цементным молоком. Обычно для укладки плит выбирают раствор марки М150, слой пола получается толщиной 10-15 миллиметров, потом все швы заделываются жидким цементным раствором.

Порядок выполнения работ по устройству пола

Мозаичные бетонные полы укладывают только на надежное и прочное основание, желательно ровное и зачищенное при необходимости металлическими щетками. На основании делают насечки глубиной 3-5 миллиметров с промежутком в 30-50 миллиметров.

Поверхность тщательно очищают от пыли и мусора, заливают первый слой пола (если планируется выполнять две заливки). Потом устанавливают маяки, готовят мозаичный бетон, выполняют его заливку, реализуют финишные этапы работы (шлифовка, зачистка и т.д.).

Чтобы залить покрытие мозаично-бетонное, понадобятся такие инструменты: бетономешалка, шлифовально-мозаичная машина, промышленный пылесос, строительный уровень, правила, болгарка, виброрейка, скребки, лопаты, абразивные круги разной степени зернистости, тара.

Устройство основания

Сначала определяют уровень имеющегося основания водяным уровнем и делают отметки на стенах.

Потом шнуром (предварительно обработанным цветным мелом либо порошком) соединяют горизонтальной чертой отметки на стене, откладывают от них отрезки вниз одинаковой длины с учетом толщины слоя финишного покрытия в 2.5 сантиметра.

Так, если горизонтальная линия располагается на высоте 1.3 метра, то от значения отнимается толщина финишного слоя и остается длина отрезков, которые прокладывают вниз от линии. Отметки также соединяются. Это граница толщины первого слоя, по которой устанавливаются маяки (металлические планки, водопроводные трубы и т.д.) с шагом 1-1.5 метра по всему помещению. Верхний слой маяков должен быть на уровне отметки толщины нижнего слоя (нижняя линия).

Пол очищают, увлажняют водой, покрывают цементной суспензией, укладывают бетон марки М150, ровняют правилами, потом удаляют маяки и заполняют отверстия. После проверки горизонтальности стяжки двухметровым правилом можно приступать к укладке второго слоя.

Устройство верхнего слоя покрытия

Для не очень больших объемов бетонная мозаика может быть приготовлена в домашних условиях своими руками.

Как готовить мозаичный раствор:

• Мраморная крошка разных фракций засыпается в отдельные емкости, промывается.
• В другой емкости разные фракции смешиваются.
• В бетономешалке готовят смесь в сухом виде из разбавителя, цемента, красителей.
• В смесь всыпают мраморную крошку, доливают нужный объем воды (максимум 60% от общего объема раствора), смешивают.

Одноцветный пол укладываются так же, как и нижний слой по маякам. Для многоцветного покрытия с определенным рисунком или узором в качестве маяков используют маяки из стеклянных планок толщиной в 5-6 миллиметров либо латунных пластин прямоугольной формы, которые устанавливаются на нижнее основание по контурам рисунка ребром.

Бетонный мозаичный слой обустраивается так: последовательная укладка смеси в секции по контурам рисунка, разравнивание мастерком, финишное выравнивание поверхности стальными гладилками, уплотнение виброрейками, удаление цементного молока совком и кистью, засыпка опилками через двое суток, разбрызгивание воды на протяжении первой недели набора прочности полом.

Шлифовка и полировка мозаичной поверхности пола

Далее производят обдирку цементной пленки, шлифуют покрытие, благодаря чему удается добиться максимального раскрытия крошки и красоты мраморной поверхности. После покрытие полируют, чтобы оно красиво блестело.

В данном случае обдирку и шлифовку выполняют специальной машиной с абразивными кругами (в первом случае с крупным зерном №16-22, шлифуют мелким зерном №60-78), мокрым способом: сначала поверхность пола увлажняют, посыпают песком. Мраморная крошка увлажняется смесью кальцинированной воды (на кубометр воды берут 1200 граммов соды). После шлифовки покрытие тщательно очищается и моется.

Для высококачественной обработки поверхность пола шпатлюют, снова шлифуют, потом осуществляют лощение и полировку.

Как выполняется высококачественная финишная обработка:

• Бетонный мозаичный пол шпатлюют: смачивают водой, посыпают портландцементом в сухом виде, втирают его в пол мелким зерном.
• Лощение делают шиферным камнем с применением мозаично-шлифовальном машины. Это обеспечивает матовую поверхность и определенную шероховатость.
• Полируется бетонная мозаика так: промывка чистой водой, посыпка полировочным веществом, обработка суконным либо войлочным кругом.

Бетонные мозаичные полы получаются прочными и монолитными, не требуют особого ухода в процессе эксплуатации, любые мелкие дефекты быстро устраняются специальными пастами и полировкой.

Состав смеси для мозаичных полов

Для обустройства бетонных мозаичных полов подбирают нужный наполнитель – при обустройстве мраморной мозаики, к примеру, может быть выбран мелкий, средний или крупный мрамор, мука, отсев, молотый материал, щебень. Декоративные элементы используются самые разные, их тип и размер выбирают в соответствии с требуемой толщиной полов, ориентируясь на величину вскрытых зерен после осуществления шлифовки.

Однородность и прочность бетона обеспечивает песок. Декоративные характеристики меняются введением в состав красителей и разных добавок. Пигменты должны быть стойкими к воздействию щелочи и света, обычно выбирают вещества неорганического происхождения, которые, между тем, ухудшают эксплуатационные характеристики бетона (но всего на 5%, поэтому это не критично).

Модифицирующие присадки нужны для придания основанию определенных свойств. Чтобы повысить стойкость к воде, вводят органические добавки (ПВА, латекс), активные набухающие модификаторы, уплотнители. Для повышения прочности вводят стабилизаторы, синтетический латекс, пластификаторы. Могут добавляться и противоморозные присадки (поташ, мочевина+нитрит натрия и т.д.). Разделительными полосками узоров и рисунка выступают полосы из меди, бронзы, латуни, стекла, дюрали.

Правила укладки мозаичных полов

• Выполнение всех этапов работ по обустройству бетонного мозаичного пола при температуре от +5С
• Монтаж осуществляют после полного комплекса черновых работ
• Мозаика выкладывается на керамическом либо бетонном основании
• Крошка должна быть фракции 0.5-12 миллиметров, единой прочности
• Для повышения пластичности раствора в него вводят чуть воды и известковое молоко (максимум 10% общего объема смеси)
• Максимальный объем пигмента – 15%
• Для уплотнения слоя используют ручной каток
• Полное высыхание бетона проходит под слоем опилок (7 дней до шлифовки)
  

Мозаичный пол: делаем сами

Самостоятельно сделать бетонный мозаичный пол вполне реально. Весь процесс немного более сложный, чем в случае с обустройством обыкновенной цементной стяжки, но при соблюдении технологии и всех требований удается создать красивый и прочный пол с эксклюзивным декором.

Подготовка основания

Сначала удаляют старое напольное покрытие, основание чистят от пыли и мусора. Лучшим основанием для бетонного мозаичного пола станет бетонная плита с цементной стяжкой. На поверхности заделывают все швы и трещины, шлифуют бугры и выбоины, добиваясь идеальной ровности и хорошей адгезии (за счет обработки щеткой из металла).

Если пол будет сделан из нескольких цветов, отделан узорами, то на черновое основание монтируют разделители по контурам рисунка.

Устройство подстилающей прослойки

Далее на основание нужно установить маяки с расстоянием 1-2 метра, проверить их высоту строительным уровнем. Проводится грунтование покрытия цементным молоком (цемент и вода в одинаковых количествах). Поверхность заливают стяжкой, маяки удаляют через сутки, углубления заделывают раствором.

Технология выполнения

Вариант укладки мозаичного пола на стяжку с использованием клеевого состава – наиболее распространенный, оправданный экономически и обеспечивающий максимальную прочность покрытия.

Основные этапы выполнения бетонного мозаичного пола:

• Очистка черновой стяжки, удаление мусора и пыли строительным пылесосом
• Грунтовка поверхности для обеспечения лучшего сцепления
• После высыхания слоя грунта выполняют разметку для рисунка
• Укладка полосок из металла, стекла, других материалов по контурам рисунка, обеспечение их неподвижности (обычно клеем)
• Приготовление клеевого раствора в миксере, нанесение его на поверхность, разравнивание зубчатым шпателем, прокатка игольчатым валиком
• Нанесение каменной крошки по рисунку, ограниченному рейками, плотным ровным слоем, шлифовка после высыхания клея
• Создание финишного покрытия, разравнивание шпателем
• Нанесение специального вещества для глянцевого эффекта, просушка пола

Бетонный мозаичный пол – прекрасное решение для обустройства красивого, прочного и эксклюзивного покрытия. При тщательном изучении процесса и соблюдении технологии, выборе соответствующих материалов и средств все работы можно выполнить самостоятельно, создав оригинальный и эстетичный пол.

Как утеплить бетонный пол, обзор материалов и методов монтажа

Бетон – это надежный материал, из которого делают большинство полов. Однако он имеет один существенный недостаток – высокую теплопроводность. Для уменьшения тепловых потерь в квартире, доме или бане нужно знать, как утеплить бетонный пол, сохранив его положительные качества.

СодержаниеСвернуть

Выбор утеплителя

Первый этап – анализ технологии теплоизоляции, которая зависит от помещения. Общие требования к материалу – низкая теплопроводность, устойчивость к влаге и перепаду температур. Обустройство чистового пола зависит от утеплителя.

Для волокнистых, напыляемых и частично для насыпных нужна установка жесткой чистовой поверхности. Если необходимо выбрать, как утеплить бетонный пол под ламинат, лучше использовать монолитные листы.

Материал	Теплопроводность, Вт/м*К	Плотность, кг/м³	Вид
Минеральная вата	0,034-0,05	До 75	Листы, рулоны
Пенопласт	0,037	До 16	Листы
Пенополистирол	0,028	До 45	Листы
Керамзит	0,16	До 800	Насыпной

Популярные виды теплоизолирующих материалов:

• Минеральная вата. Изготавливается методом термической обработки базальтовых пород. В результате получаются полые волокна, которые связывают специальным составом. Преимущества – не горюч, хорошо сохраняет тепло. Недостатки – низкая плотность, необходим монтаж чистового пола.
• Пенопласт. Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества утеплять бетонный пол пенопластом в квартирах и вторых этажах частных домов не рекомендуется. Он обладает низкой механической прочностью, поверх листов нужна дополнительная стяжка или система деревянных лаг с напольным покрытием. Это увеличивает нагрузку на межэтажное перекрытие.
• Экструдированный пенополистирол. В отличие от пенопласта обладает повышенной плотностью (до 75 кг/м³), что позволяет устанавливать поверх него декоративное покрытие – линолеум, паркет. Преимущества – простота монтажа, минимум тепловых потерь на стыках. Недостатки – горючий материал.
• Керамзит. После обжига смеси глины и сланцевой породы получаются шарики небольших размеров с пористой структурой. Есть ряд ограничений по применению, гранулы хорошо впитывают влагу, для создания хорошего теплоизолирующего слоя нужен большой объем материала. Можно утеплить бетонный пол керамзитом на первом этаже частного дома, в гараже или бане.

Использование напыляемых покрытий (пенополиуретан, эковата) для относительного небольшого объема теплоизоляции нецелесообразно. Для формирования слоя нужно специальное оборудование, что увеличивает затраты.

Расчетная часть

Перед выбором технологи нужно рассчитать сопротивление теплопередачи теплоизолятора – R (м²*С/Вт). Это значение является суммой R всех слоев. Для оптимального сохранения тепла R не должно быть меньше 3,3. У бетонного покрытия сопротивление теплопередаче равно 0,29 при толщине 230 мм. Нужно увеличить это значение на 3,01.

Затем выбирают теплоизолятор, для расчета толщины применяют его теплопроводность. Для этого нужно оставшееся значение R умножить на теплопроводность.

Пример для того, как утеплить бетонный пол пенополистиролом в доме или квартире: 3,01*0,028=0,084 м

Самая большая толщина будет для керамзита – 3,01*0,16=0,48 м. Поэтому его чаще применяют для создания теплоизолирующей подушки под железобетонные основания. Для минеральной ваты толщина для этого примера составит 3,01*0,034=0,102 м.

К полученным значениям рекомендуется прибавить небольшой запас – 10-15%. Это необходимо для дополнительной защиты от тепловых потерь в случае аномально низкого снижения температуры на улице.

Технологии утепления бетонного пола

Нужно учитывать эксплуатационные свойства помещения. Например, до того, как утеплить бетонный пол в бане, следует сделать хорошую гидроизоляцию. Иначе в структуру бетона будет попадать влага, что привет к его частичному разрушению.

Исключение – применение теплоизоляторов с низким или нулевым влагопоглощением. К ним относятся полимерные материалы – пенопласт или экструдированный пенополистирол.

Подготовительный этап для всех видов технологий общий. Заделываются большие трещины в бетоне, убираются жировые пятна и остатки других веществ, составов. Рекомендуется выровнять поверхность, если не применяются сыпучие теплоизоляторы. Перепад высот в помещении не должен превышать 1,5 см на 1 м. Решение – применение выравнивающих смесей.

Так как утеплить бетонный пол в частном доме нужно по всей площади, для каждого помещения подбирается вид гидроизоляции. Для жилых комнат (спальни, прихожей, гостиной) выбирают гидроизоляционную пленку, но лучше использовать паро-гидроизоляцию.

Она будет способствовать удалению избытка влаги из бетона, но при этом уменьшается вероятность воздействия воды на утеплитель. Для кухни и ванной (влажных помещений) нужна только гидроизоляция. Можно применять полимерные материалы или специальную мастику.

Сплошным слоем

Для этого метода можно использовать пенополистирол. Рекомендуется выбирать экструдированный, так как он обладает лучшей жесткостью. Не нужно дополнительных несущих конструкций – лаг, обрешетки.

Проблема листовых материалов – образование «мостиков» холода в местах стыков. Это увеличит тепловые потери. Выход – установка листов со специальными пазами. Они монтируются внахлест. Но для того, чтобы правильно утеплить бетонный пол пеноплексом делают предварительный раскрой.

Этапы работ.

1. Подготовка основания.
2. Укладка гидроизоляции. Слои должны быть внахлест, крепление друг с другом с помощью строительного скотча.
3. У стен устанавливаются демпферные ленты. Они минимизируют влияние теплового расширения пенополистирола.
4. Проверка уровня.
5. Монтаж чистового пола.

При правильной укладке крепить пенополистирол к полу дюбелями не нужно. Листы должны плотно прилегать торцами (замками). Такой метод удобен для утепления бетонного пола в квартире под ламинат или паркет. Для линолеума он не подходит, так как не обеспечит требуемую жесткость поверхности.

Каркасный способ

Этот способ выбирается для мягкого утеплителя, например – базальтовой ваты. Суть заключается в установке на бетонную поверхность дополнительной конструкции – системы лаг. Поверх них монтируется чистовое основание из листов ДСП, ОСБ или подобных материалов. Между лагами укладывается теплоизолятор.

До того, как утеплить бетонный пол под линолеум, лаги нужно просушить, потом проверить их размеры.

Этапы установки каркасной конструкции.

1. Разметка основания под лаги. Расстояние между ними – 0,5-0,7 м.
2. Монтаж деревянной конструкции. Лаги располагаются по длине комнаты, между ними устанавливают деревянные перемычки для жесткости. Под основанием гидроизоляция. Нельзя допустить контакт бетона и дерева.
3. Укладка утеплителя. Его высота должна быть меньше уровня лаг на 1,5-2 см. Это необходимо для формирования вентиляционного зазора.
4. Установка паро-гидроизоляционной пленки.
5. Поверх лаг крепят дистанционные планки.
6. Монтаж чистового пола.

Важно! Базальтовая вата впитывает влагу, поэтому использовать ее для кухни или ванной без качественной гидроизоляции не рекомендуется. Это снизит показатель сопротивления теплопередачи.

Под стяжку

Удобен, если планируется большая нагрузка на поверхность. Так можно утеплить бетонный пол в гараже, в подсобном помещении. Поверх слоя утеплителя заливается стяжка. Метод актуален для обустройства отопления теплого водяного или электрического пола. Стяжка снизит тепловое влияние на теплоизолятор.

Для этого способа можно использовать все материалы – керамзит, базальтовую вату, пенополистирол. Но для ваты рекомендуется установка поверх слоя утеплителя металлического каркаса. Он равномерно распределит нагрузку бетона, снизит сжатие.

Как сделать теплоизоляцию под стяжку.

1. Укладка гидроизоляции.
2. Установка демпферной ленты по периметру стен. Ее высота должна быть больше толщины стяжки на 2-3 см. После высыхания поверхности остаток можно обрезать.
3. Монтаж утеплителя, герметизация стыков.
4. Укладка паро-гидроизоляции.
5. Установка металлической сетки (каркаса).
6. Заливка бетоном.

Последний слой должен быть равномерным, толщина не превышает 3-4 см. В противном случае увеличится нагрузка на теплоизолятор, что приведет к уменьшению толщины из-за сжатия. Такое не происходит только с полимерными листовыми материалами, например – пенополистиролом.

Частые ошибки

Помимо правильного выбора утеплителя и расчета толщины нужно учесть ряд нюансов. Первое – подготовка материала к монтажу. Он распаковывается минимум за 1 сутки до начала работ и хранится в помещении при комнатной температуре. Так он примет нормальные линейные размеры, которые не изменятся существенно после монтажа.

Также учитывают следующие факторы:

• После установки теплоизолятора верхнюю декоративно-защитную поверхность (чистовой пол) монтирую как можно быстрее.
• Предварительная обработка лаг антисептиком. Это защитит их от появления грибка, плесени.
• Применение непроницаемых мембран для защиты от воды может спровоцировать повышение влажности в одном из слоев. Лучше использовать пароизоляцию.
• Герметизация стыков, не должно быть «мостиков» холода.

Для утепления пола квартиры или жилого дома можно устанавливать пенополистирол сплошным слоем. Сложнее монтировать базальтовую вату на лаги. Для гаража делают теплоизоляцию под стяжку. Здесь можно применять все материалы, включая керамзит. Важно соблюсти базовые условия – хороший показатель теплоизоляции, механическая прочность поверхности. В квартирах учитывают допустимые нагрузки на межэтажные перекрытия.

Зеленое здание с бетонными полами

Строительство экологически чистых и экологически чистых домов стало мантрой для все большего числа строителей и домовладельцев, поскольку они открывают для себя, как легко достичь всех преимуществ устойчивого строительства, не жертвуя эстетикой и не нарушая бюджет. На самом деле, переход к зеленому цвету часто экономит деньги, особенно с течением времени, будучи добрее к планете Земля.

Декоративные бетонные полы являются прекрасным примером этого сочетания красоты, экологичности и экономичности, обеспечивая вам долговечный, не требующий ухода пол, который прослужит жизни вашего дома.Бетонные полы, если их оставить открытыми, экономят ресурсы, функционируя как фундаментная плита и готовый пол. Это устраняет необходимость в ковровых покрытиях и других напольных покрытиях, которые в конечном итоге потребуют замены. В дополнение к сохранению материалов, бетонные полы предлагают много других экологических преимуществ, таких как содействие повышению энергоэффективности и улучшению качества воздуха в помещениях. Темы, перечисленные выше, являются наиболее вескими причинами для того, чтобы стать зелеными с декоративными бетонными полами

Универсальность дизайна

Как правило, внутренние бетонные плиты перекрытия были спрятаны под другими напольными материалами, такими как ковер, лиственные породы, виниловая или керамическая плитка. Но зачем тратить ресурсы и деньги, чтобы добавить еще один слой напольного покрытия, если вы можете просто оставить бетон открытым?

Декоративные методы, такие как окрашивание, окрашивание, штамповка, трафарет и полировка, дают вам неограниченную универсальность дизайна, позволяя создавать полы, имитирующие более традиционные материалы, такие как плитка или сланец, или уникальный дизайн, который выглядит совершенно уникально (подробнее о декоративных варианты бетонных полов).

Если вы обеспокоены токсичностью продуктов, используемых для окрашивания, окрашивания и герметизации бетона, теперь у вас есть более экологичные варианты, чем когда-либо прежде. Хотя некоторые герметики и покрытия для бетона все еще основаны на растворителях, многие продукты сегодня доступны в нетоксичных версиях со слабым запахом, которые не влияют на качество воздуха в помещении.

Долговечность и ресурсосбережение

При правильном обслуживании бетонный пол никогда не нужно заменять. Бетонные композиции шедевра в Оушенсайде, Калифорния

При правильной установке и герметизации (см. Уплотнение цветного бетона) декоративный бетонный пол должен прослужить всю жизнь и никогда не нуждается в замене.Немногие материалы для полов могут похвастаться такой же долговечностью. Ковровое покрытие, плитка и даже деревянные полы в конечном итоге должны заменить

.

этажей ресторана — повышение бетонных полов в ресторанах Проведите для просмотра слайдов

• Hyde Concrete в Аннаполисе, штат Мэриленд

• Деммерт и Партнеры в Глендейл, Калифорния

• Инновационные бетонные поверхности, Inc в Бонита-Спрингс, Флорида

• Custom DesignCrete, Inc в Полумесяце, Пенсильвания

Пол ресторана имеет много стандартов для удовлетворения. Он должен быть прочным, чтобы противостоять износу пешеходных и продовольственных тележек.Оно должно быть очищаемым и способным отражать разливы, смазку и т. Д. Оно должно быть противоскользящим, чтобы избежать травм персонала или клиентов. И наконец, что не менее важно, он должен быть оформлен (цветной, текстурированный или узорчатый), чтобы дополнить тему ресторана.

На рынке существует немного материалов, которые могли бы соответствовать этим стандартам. Из тех, которые делают, а именно, керамическая плитка, эпоксидные полы или резиновые полы, один элемент остается без внимания — индивидуальный дизайн. Полы в ресторанах, возможно, должны быть промышленными, но они не должны выглядеть промышленно.

Использование бетона отвечает всем ожиданиям ресторана, а также может быть рассчитано на любой бюджет. Бетон, уже существующий в качестве основы ресторана, чрезвычайно прочен. При правильном применении герметика, он требует минимального обслуживания, и его легко содержать в чистоте. Это может также обеспечить сопротивление скольжению с добавками или творческим текстурированием.

Важнейшим фактором является индивидуальный подход к полу ресторана. Совмещение цветов, нестандартные логотипы, креативные узоры, оригинальный дизайн и текстуры — вот что привлекает владельцев ресторанов для выбора бетона для своей конечной поверхности.Есть множество у.е.

.

Варианты напольных покрытий для ванной комнаты — Сравнительная таблица напольных покрытий для ванной комнаты

Стильный, долговечный и влагостойкий — вот три момента, о которых следует помнить при выборе напольных покрытий для ванной комнаты. Несмотря на то, что существует множество вариантов напольных покрытий, таких как бетон, камень, дерево или плитка и т. Д., У каждого типа есть свои преимущества и недостатки. Ниже приведена простая таблица с описанием основных преимуществ и недостатков наиболее популярных типов напольных покрытий для ванной комнаты.

Типы этажей	Преимущества	Недостатки
Бетонные полы	Может быть рассчитан на любой бюджет Является лучшим вариантом для включения тепла лучистого тепла Требует минимального обслуживания Устойчив к влаге и пятнам уменьшает аллергены	Требует периодической перепечатки
Керамическая плитка	Поставляется во множестве конструкций	Ограничен квадратами определенного размера с линиями затирки Швы могут запачкаться и должны быть загерметизированы. Плитка может сломаться или сломаться
Паркет	Имеет очаровательную привлекательность старого мира	Потребность в повторной полировке увеличивается во влажной зоне ванной комнаты

.

Конкретный Офисный Настил — Бетонная Сеть

Калифорнийские Конкретные Проекты в Анахайме, Калифорния

Westcoat в Сан-Диего, Калифорния

Westcoat в Сан-Диего, Калифорния

Конкретные концепции NJ, Inc. в Хакенсак, штат Нью-Джерси

Westcoat в Сан-Диего, Калифорния

Поверхностные преобразования в Броквилле, ОН

Новые изображения бетонной конструкции в Лейксайд, Калифорния

Конкретные эффекты Ричардсона в Кармайкл, Калифорния

Разное