Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции
Оглавление:- Особенности и разновидности битумных мастик
- Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции
- Осуществление гидроизоляции при помощи битума
Для защиты бетонных конструкций от пагубного влияния влаги выполняется комплекс гидроизоляционных мероприятий с помощью различных влагостойких материалов.
Битумная мастика позволяет защитить конструкции от излишнего влияния влаги.
Одним из эффективных способов защиты сооружения от влаги является применение битумной мастики. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли. Перед проведением подобных работ необходимо правильно рассчитать расход битума, о чем дальше и пойдет речь.
Особенности и разновидности битумных мастик
Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом, который имеет следующие свойства:
Характеристики битумной мастики.
- создает непроницаемую гидрофобную пленку, не впитывающую влагу,
- закупоривает поры и небольшие дефекты на основании (сколы и трещины),
- препятствует размножению вредных микроорганизмов,
- имеет высокую адгезию к любым стройматериалам,
- хорошо переносит отрицательные температуры,
- имеет высокую эластичность, благодаря чему созданный гидроизоляционный слой не трескается и не ломается.
Расход гидроизоляции напрямую зависит от вида используемого материала и от способа его нанесения. Сегодня производится огромное количество различных видов мастик, которые отличаются между собой составом, областью и способом применения.
По своему составу битум для гидроизоляции имеет следующие разновидности:
- на основе минеральных наполнителей, компонентами которого может быть цемент, мел, зола и другие минералы,
- битумно-эмульсионная смесь, представляющая собой водную эмульсию мелкодисперсной битумной пыли,
- битумно-полимерная мастика, при изготовлении которой применяется каучуковая крошка, минеральные вещества и полимерный материал (полиуретан или полистирол).
Классификация мастик.
По способу использования битумные мастики могут быть горячими и холодными. В первом случае перед нанесением защитного слоя гидроизоляционный материал необходимо разогреть до определенной температуры. При остывании образуется монолитное покрытие. Горячая мастика применяется при гидроизоляции фундаментов, перекрытий, а также для заделки трещин и выравнивания незначительных дефектов оснований (до 6 мм).
Среди основных преимуществ данного материала стоит выделить:
- сравнительно низкую стоимость в расчете на 1м2,
- отсутствие усадки,
- быстрое застывание.
На практике большую популярность получили холодные мастики. В основном это обусловлено тем, что работать с таким материалом намного проще, так как наносить его на какое-либо основание можно без использования специальных инструментов. В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные смеси. Первые можно наносить без дополнительной подготовки, их нужно только перемешать. Двухкомпонентные мастики перед применением нуждаются в соединении определенных компонентов. Они отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.
Вернуться к оглавлениюНормы расхода битума для осуществления гидроизоляции
При гидроизоляции битумной мастикой важно рассчитать расход смеси на 1м2.
Одним из важных свойств битума является его расход на 1м2. Обычно данный параметр обозначается на таре из-под гидроизоляционного материала. Если же расход на этикетке не указан, но указана рекомендуемая толщина слоя, то примерный расход можно посчитать без особого труда. Например, для покрытия битумной мастикой толщиной 2 мм какого-либо основания потребуется около 3,0-3,9 кг/м2 смеси в сухом остатке. Сухой остаток это количество вещества, которое остается после высыхания битума. Это значение выражается в процентном соотношении массы от расхода затраченной смеси.
Практически у всех битумных мастик данный показатель находится на уровне 20-70%. Для создания монолитного слоя одинаковой толщины количество гидроизоляционной смеси при сухом остатке 20% будет тратиться в несколько раз больше, чем при остатке 70%. Из этого можно сделать вывод, что чем больше сухой остаток, тем выгоднее будут гидроизоляционные работы как по цене, так и по трудоемкости.
Нормы расхода битума для фундамента в зависимости от толщины слоя и вида битума приведены в таблице.
Например, необходимо рассчитать расход битума, который будет наноситься на основание с размером 5х3 м в 2 слоя при толщине одного слоя 1 мм. Сначала нужно посчитать площадь основания: 5*3 = 15 м2. Из таблицы видно, что при толщине в 1 мм расход будет составлять 1,5 кг/м2. Поэтому для обработки основания площадью 15 м2 нужно будет приготовить 22,5 кг битума. Так как обрабатываться поверхность будет в 2 слоя, то расход будет увеличен в 2 раза, то есть для проведения гидроизоляционных работ вам следует приобрести около 45 кг готовой смеси.
Вернуться к оглавлениюОсуществление гидроизоляции при помощи битума
Схема нанесения битумной мастики.
Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, то есть очистить его от пыли и мусора, а также хорошо просушить. Такую смесь можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно хорошо держится на отделочной поверхности, и на металлические конструкции со следами ржавчины. Целостность гидроизоляционного слоя могут нарушить различные острые края, поэтому перед проведением основных работ от таких выступающих элементов следует избавиться.
Наружная гидроизоляция фундамента осуществляется нанесением битума в 3-4 слоя с помощью обычной кисти или валика. При этом общая толщина покрытия должна быть около 4 см.
Толщина слоев и их количество зависят от глубины залегания основания.
Чем глубже размещен фундамент, тем больше слоев гидроизоляции нужно использовать. Для стен вполне достаточно и 2-х слоев. Следующий слой битума наносится только после полного высыхания предыдущего.
Правильно подобранный вид битумной мастики и соблюдение всех правил ее нанесения позволят создать качественный гидроизоляционный слой, который прослужит вам не менее 30 лет.
Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом
Битум – это асфальтоподобный материал, который получают искусственным образом. Он образуется вследствие переработки натуральных битумов, широко используется в области строительства. Вещество обладает хорошими защитными свойствами, предотвращает негативное воздействие влаги на основание. Чтобы понять, сколько смеси потребуется для проведения тех или иных задач, требуется определить расход битума на 1 м2 гидроизоляции.
| Характеристики | Битумные мастики | |||||
| Холодная мастика на растворителях | Холодная мастика на водной основе | Горячая мастика | Битум | |||
| Кровля | Фундамент | Кровля | Фундамент | Кровля | Фундамент | |
| Толщина слоя, мм | 1 | 0,5 — 1,0 | 1 | 0,5 — 1,0 | 2 | 1 |
| Расход на 1 слой, кг/м² | 1,0 — 2,0 | 1 — 1,5 | 1,5 | 1,0 — 1,5 | 2,0 — 2,5 | 1 |
| Время высыхания при +20ºС, влажности 50% | 5 | 4 | ||||
| Температура, ºС | от -10 до +40 | от+5 до +40 | от -10 до +40 | |||
| Влажность основания не более, % | 4 | 8 | 4 | |||
Затраты материала могут отличаться в зависимости от нескольких важных факторов:
- вид битумной мастики;
- тип поверхности;
- вид работ;
- качество основания.
Важно! Обычно расход битума определяется всего за несколько минут, потому как это указывает производитель на упаковке. Здесь представлены затраты на один квадратный метр из расчета толщины покрытия – 1 мм. Далее останется только высчитать нужный показатель, учитывая общую площадь и особенности наносимого слоя.
Нормы расходования смеси
Случается так, что на этикетке емкости со строительным материалом нет необходимых показателей. Тогда приходится искать данные в таблицах и нормах, чтобы высчитать оптимальный объем требующейся смеси. Сразу отметим, что главным критерием, определяющим расход битума на 1 м2, является тип выполняемых работ и вид состава.
Рассмотрим подробнее.
- Если требуется выполнить обмазку, направленную на защиту бетонного основания от влаги и других негативных факторов, битум изначально расплавляется. Он наносится в жидком виде при помощи специальной кисточки или щетки. Тратится горячий битум в объеме 1,5-2 кг на каждый квадратный метр. Толщина покрытия не может быть меньше 2 мм.
- Когда осуществляются гидроизоляционные процедуры, направленные на защиту кровли, смесь затрачивается в большем количестве. Это связано с тем, что важно обеспечить полную изоляцию, предотвратив попадание влаги внутрь. Расход битума на 1 м2 кровли при условии толщины слоя 2 мм составляет 2-2,5 кг. Если планируется отделка поверхности дополнительным листовым материалом, расходование смеси будет меньше. На 1 кв. м потребуется около 1 кг вяжущего. После обработки на него уложится рубероид.
- Дорожное строительство – еще одна сфера, в которой битумные составы используются для выполнения широкого круга заданий, например, подгрунтовки. При выполнении пропитки на каждый сантиметр толщины используется литр эмульсии, если говорить про основание. Для тех же показателей по отношению к покрытию понадобится 1,5-2 литра смеси. Для подгрунтовки нижних слоев асфальта расход битума на 1 м2 приравнивается к 0,3-0,4 л. Примерно такие же затраты наблюдаются при распределении эмульсии по предварительно отфрезерованной под последующую укладку поверхности. Если основание обустраивается из щебня расход при разливе битума на 1 м2 составит 0,9 литра.
Здесь указаны приблизительные параметры, поэтому закупать материал рекомендуется с небольшим запасом – около 10%. Это позволит избежать часто случающейся нехватки в процессе выполнения работ, дополнительных трат времени на закупку недостающего объема.
Пропитка щебневого слоя
Когда речь идет про обустройство каких-либо покрытий и оснований, имеющих в своей основе подушку из щебня, часто возникает необходимость в обеспечении прочности поверхности и ее защите от влаги. Тогда используется горячий битум, который равномерно распределяется по фракциям.
При пропитке щебня глубина проникновения состава будет зависеть от типа пропитки: легкая или глубокая. В первом варианте состав пропитывает щебневую подушку на 4-6 см, в последнем – на 6-8 см.
Определить расход битума на проливку щебня несложно. За средние показатели принимают 1-1,1 литра на каждый сантиметр. За основу взят один квадратный метр. Так, несложно подсчитать расход жидкого битума на полный объем работ, которые предстоит выполнить.
Строительный битум
Примеры марок битума
Перед началом выполнения задачи важно подобрать марку материала, который будет использоваться. Наиболее широкое распространение получил строительный битум БН 70/30. Главное предназначение – гидроизоляция различных типов конструкций. Его используют в таких целях:
- гидроизоляция кровли;
- гидроизоляционные процессы на фундаментах и межпанельных стыках;
- грунтовка бетонных и деревянных поверхностей;
- обработка металлических конструкций.
| Марка битума | Температура размягчения, не ниже, ºС | Глубина проникновения иглы при 25ºС, 10−¹мм | Растяжимость при 25ºС не менее, см |
| Строительные битумы (по ГОСТ 6617 — 76) | |||
| БН 50/50
БН 70/30 БН 90/10 |
50
70 90 |
41 — 60
21 — 40 5 — 20 |
40
3 1 |
| Кровельные битумы (по ГОСТ 9548 — 74) | |||
| БНК 45/180
БНК 90/40 БНК 90/30 |
40 — 45
85 — 95 85 — 95 |
140 — 220
35 — 45 25 — 35 |
Не нормируется
— — |
Перед началом материал разогревается. После наносится на поверхность нужной толщиной. Расход колеблется в пределах 1-1,5 кг на квадрат. Высота покрытия будет составлять 1,5-2,5 мм. Если нужно сделать гидроизоляцию в 2 слоя затраты возрастут соответственно. Но на последующий пласт нужно будет немного меньше защитного вещества – около 1 кг на квадратный метр.
Слово «битум» произошло от латинского слова bitumen, которое переводится как «смола». Он хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой битумов как искусственных, так и природных является нефть. Гидроизоляция битумом стен объекта, фундамента или стыков на крыше – это гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами для защиты от влаги, их значение трудно преуменьшить.
Преимущества средств на основе битума
Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности. Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура.
Исходя из этих параметров, битумы дифференцируются на следующие разновидности:
- для стройки;
- для дорог;
- для изоляции кровли;
- для гидроизоляции стыков.
Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:
- высокий коэффициент водонепроницаемости;
- превосходная адгезия;
- устойчивость и прочность;
- невысокая цена.
Битумная мастика имеет и недостатки, такие как:
- со временем покрытие становится ломким, появляются трещины. Как правило, подобные явления возникают после 5 лет эксплуатации;
- чаще всего приходится наносить вручную, процесс этот является трудоемким и отнимает много времени;
- плохо переносит влияние ультрафиолета, поэтому крыши находятся в зоне риска, ведь они больше всего облучаются солнечным светом;
- не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.
Разновидности
Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном. Именно из этого материала делается искусственный вариант.
Существует четыре вида производства средств на основе битума, такие как:
- остаточные соединения – это твердые вещества, у которых маленькая вязкость. Они генерируются в результате вакуумной отгонки;
- окисленные битумы получаются после переработки гудрона с помощью кислородной обработки. Такой битум обладает большей пластичностью и теплостойкостью;
- крекинговый битум получается в результате изготовления бензина, после перегонки сырой нефти, такой битум имеет повышенную хрупкость;
- компаундные битумы образуются, когда различные остатки нефти перемешивают между собой.
Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:
- битумы из пластов, ведь многие породы (известняк, песчаник) имеют высокое содержание битума;
- поверхностные варианты можно встретить на поверхности горных пород;
- жильные типы имеют низкий процент минеральных добавок.
По способу применения битумы дифференцируются на следующие:
- для стройки – битум из нефти, который имеет обозначение БН, используется по бетону;
- для кровли – нефтяной, кровельный битум имеет обозначение БНК, подходит для металла;
- для дорожных покрытий – нефтяной для дорог имеет обозначение БНД.
При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обращать внимание на следующие критерии:
- сколько лет может служить;
- расход на квадратный метр;
- сколько стоит;
- простота монтажа;
- температурные режимы и время схватывания;
- где можно проводить работы – внутри или снаружи объекта.
Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду – это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия.
Норма для составов разного способа нанесения
Самый действенный способ защитить объект от пагубного влияния окружающей среды – это применить битумную мастику. Подобный материал подходит для всех видов работ Лучше покупать высоко модифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать в составе растворителя. Она обладает следующими преимуществами:
- экономный расход;
- ровные слои;
- не имеет усадки.
Битумная мастика является водонепроницаемой, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Чтобы работать с подобной субстанцией, требуются специальные приспособления для ее разогрева. Мастика водоэмульсионная не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха она предназначена для работы внутри жилых помещений. Очень важно представлять, какой расход мастики необходим на квадратный метр.
На расход средства влияют следующие факторы:
- густота раствора;
- температура применения.
Если требуется класть состав в два слоя, то соответственно показатели в таблице пропорционально корректируются.
Один из важных параметров – это расход состава на 1 кв. метр, а также количество содержания сухого остатка, который остается на поверхности. Единица измерения – это процент субстанции от общего расхода нанесенной мастики. Это значит, что при небольшом остатке возрастает расход первоначальной мастики. Только тогда появится пленка, отвечающая необходимым параметрам.
Большинство битумных мастик, которые можно встретить в продаже, имеют показатель от 25 до 75%. Для толщины одного слоя норма расхода мастики при показателе 75% будет в 2,5–3 раза меньше, чем при 25%.
Гибкость определяется соотношением двух коэффициентов: радиуса бруса, который подвергается тесту, и температуры.
Температура гибкости – это показатель, при котором материал не трескается. Водонепроницаемость гидроизоляции во многом зависит от деформируемости материала – это главный показатель. Важна также адгезия, если этот коэффициент хороший, то покрытие можно считать приемлемым. Краска на такой поверхности будет держаться долгое время.
Как правильно высчитать?
Итак, основные показатели для битумной мастики являются следующие:
- гибкость;
- пластичность;
- коэффициент адгезии.
Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. На всех упаковках должны присутствовать технические данные, указывающие на расход состава и другие важные свойства. Чтобы приготовить твердую мастику, необходимо ее разогреть до температуры +180 градусов. Очень важно знать: за какое время субстанция застывает. Обычно это происходит за время не более 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумных мастиках, где есть синтетические добавки, присутствуют опасные токсины. Такие составы можно использовать только на открытом воздухе.
Применяя для гидроизоляции горячую мастику, нужно учитывать, что она безусадочная, а толщина нанесенного слоя при высыхании не меняется.
Например, если ее слой составляет 2 мм, то он такой и останется. В среднем битума расходуется на 1 кв. метр от 0,9 до 1,1 кг. Если толщина слоя возрастает до двух миллиметров, то расход вырастает пропорционально и будет составлять более двух килограмм. Понятно, что используя мастику с 20% концентрацией сухого остатка, потребуется в три раза больше, чем для 75%. Эти данные требуются для расчета количества приобретаемого материала.
Нормы расхода
Для более объективных расчетов следует перемножить количество слоев, которые предполагается использовать. Если в работе присутствуют материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае увеличивается количество слоев до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания он сокращается до 1 мм. Например, фундамент должен покрываться непременно двумя слоями.
Найти замену битумной мастике непросто, поскольку она является чрезвычайно экономным и высокоэффективным материалом.
В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые за короткое время на небольшом участке надежно изолируют поверхность. Основа у таких субстанций является водной, при этом сухой остаток составляет семьдесят процентов, что является превосходным показателем. Такие мастики не пахнут, их можно использовать для работы в жилых помещениях, они не содержат токсинов.
Технология покрытия
По способу покрытия битумные составы делятся на холодные и горячие. Во втором случае материал разогревается до нужной температуры, и им покрывается выбранный участок. После застывания остается прочное ровное покрытие. Такой способ встречается при строительстве фундаментов, кровель, а также изоляции стыков до 7 мм. Преимущества подобного способа заключаются в следующем:
- экономическая целесообразность;
- отсутствие усадки;
- быстрая схватываемость.
Огромным спросом пользуются холодные мастики. Причина заключается в том, что работать с такими составами можно без специальных приспособлений. В продаже обычно бывают смеси состоящие из одного или двух компонентов. Они разнятся по срокам хранения и условиям использования. Холодные мастики отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.
Расход битума – это важнейший показатель, на любой упаковке указана нора расхода состава.
Например, для покрытия битумом в 2 мм на один квадратный метр потребуется от 3,2 кг до 4 кг. Важный показатель – это сухой остаток, который колеблется от 25 до 75%. При высоком сухом остатке покрытие будет более качественным, так как будут иметь более высокий коэффициент отдачи. Многое также зависит от материала, которой подлежит обработке.
Существует целый ряд присадок, которые рекомендуется добавлять для той или иной поверхности, среди них стоит отметить следующие:
- зола;
- мел;
- микрочастицы из битума;
- крошка кварца;
- крошка полиуретановая;
- минерализаторы;
- пластификаторы.
Полезные советы от профи
Рекомендуется придерживаться следующих советов от специалистов:
- перед началом работ поверхность тщательно очищается от мусора, хорошо высушивается;
- все выступающие элементы и острые фрагменты следует удалять, они могут мешать целостности покрытия;
- при гидроизоляции фундамента требуется покрытие не менее трех слоев, общая толщина может достигать порядка 4 см;
- наносить битум рекомендуется с помощью валика или кисти;
- чем глубже расположена основа фундамента, тем больше требуется слоев гидроизоляции;
- наносить следующий слой следует только после высыхания предыдущего;
- слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм, а холодной – 1,0 мм;
- недобросовестные изготовители часто не предоставляют выходных данных по своему товару. Эти материалы, как правило, невысоких эксплуатационных качеств;
- при работе с горячим битумом обязательно следует использовать респиратор, перчатки, закрытую одежду и специальную обувь.
О том, как вычислить расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции, смотрите в следующем видео:
С целью гидроизоляции конструкций из бетона и защиты от прочих пагубных внешних факторов рекомендуют обрабатывать поверхности специальными средствами. Важнейшее свойство таких гидроизоляционных составов – стойкость к воздействию влаги. Наиболее эффективное среди них – битумная гидроизоляционная мастика от производителя Технониколь, чаще всего используемая для защиты фундаментов и кровельных перекрытий.
Битумная мастикаДля определения нужного количества мастики, предлагаем сначала ознакомиться с их разновидностями, свойствами и узнать нормативный расход для разных типов битумной смазки. Ниже изложена эта информация, а также указаны нормы на 1 м² обрабатываемой основы.
Содержание статьи
Преимущества средств на основе битума
Универсальность средств подтверждается многочисленными положительными свойствами мастики:
- Создание гидроизоляционной пленки поверх обрабатываемой основы, что не дает просочиться влаге.
- Закупорка битумной смазкой возможных маленьких дефектов на основе и поверхностных пор.
- Создание препятствия для развития грибка и плесени на основании.
- Высокие адгезивные свойства по отношению к любым стройматериалам.
- Морозоустойчивость битумных средств Технониколь.
- Эластичность и отсутствие растрескивания.
Разновидности мастики
Расход материала на м² будет зависеть от вида средства, типа основания и способа нанесения.
Классификация материаловВ зависимости от составных элементов битумной смеси, ее делят на следующие виды:
- Минеральная, в состав которой входит мел, цемент, зола и прочие добавки.
- Эмульсионная смесь. Для ее создания применяют эмульсию водную с применением битумной мелкодисперсной пыли.
- Полимерная мастика. В процессе изготовления данного типа средства применяют каучуковую крошку, полиуретан или полистирол, минеральные добавки.
- Пломбировочная. В ее состав входят битумы нефтяные, минеральные компоненты и пластифицирующие смолы. Пломбировочная мастика предназначена для приборов, агрегатов и их отдельных узлов, гнезд радиоаппаратуры и прочего.
Кроме того мастика может иметь жидкий (разжиженный) или твердый вид.
Твердый битумВ зависимости от способа нанесения средства делят на горячие и холодные. Горячие заблаговременно разогревают до соответствующей температуры (160-170 °С) перед непосредственным использованием. Заметьте, застывает состав за 1-2 минуты. Когда же нанесенный слой застынет, сверху получается прочное покрытие, которое защищает от влаги.
Этот тип применим для гидроизоляции фундамента, перекрытий, ликвидации трещин, с целью выравнивания поверхностей с неровностями до 6 мм. Горячая мастика быстро застывает, недорогая и не приводит к усадке. К этому типу относят и пломбировочную мастику.
И все же более популярны холодные смеси из-за удобства использования и нанесения. Среди холодной гидроизоляции выделяют смеси на основе одного или двух компонентов. Второй вариант хоть и требует специализированной подготовки, но зато более долговечен при хранении и в нанесенном виде.
Нормативный расход средства разного способа нанесения
В зависимости от типа битумной смеси, меняется и нормативный расход мастики. Горячие составы не дают усадки, то есть в процессе нанесения не изменяют толщины. Средние показатели расхода мастичных средств при склеивании двух поверхностей составляют 0,8-1 кг на м² площади. С целью гидроизоляции используют примерно 2-3 кг для обеспечения слоя толщиной в 1 мм.
Уже разжиженное средствоЕсли наносится вещество слоем до 2 мм, то получаем так называемый сухой остаток – вещество, что остается после высыхания на поверхности. В таком случае расход будет составлять от 3,5 до 3,8 кг на квадратный метр.
Технические характеристики меняются в зависимости от типа средства, соответственно, различаются и параметры расхода.
С целью гидроизоляции кровельных перекрытий слой битумной смеси наносят толщиной в 2 мм для горячего типа и в 1 мм – для холодного. Для фундамента все увеличивается в двое, так как наносят уже по 2 слоя.
Расход для холодного и горячего битумаРасход мастики Технониколь
Фирма Технониколь выпускает материал, сразу готовый к использованию. В процессе изготовления смесь модифицируют каучуком искусственного происхождения и добавляют в состав минеральные наполнители, технодобавки и растворитель органического происхождения. Последний компонент средства Технониколь обеспечивает высокую степень адгезии, эластичность смазки, высокие показатели стойкости к влаге и температурным режимам.
Что касается расхода фирменного средства, то для гидроизоляции 1 м² основы продукцией Технониколь необходимо от 2,5 до 3,5 кг вещества. Если же нужно лишь склеить два слоя основы, то хватит и 1 кг на м². Средства Технониколь выпускаются разных марок, в зависимости от чего меняются и технические характеристики.
Нормы для разных марок битумных мастик от ТехноникольТехнология правильного нанесения
Чтобы нормативные параметры выполнялись, правильно наносите материалы на выбранную поверхность. Методика нанесения предусматривает несколько этапов:
- Грунтование. Этот этап включает смазывание битумной разжиженной пастой эмульсионного типа основания.
- Гидроизоляция битумной смазкой.
- Покрытие высохшей гидроизоляции еще одним слоем защиты. Это может быть покраска, облицовка основы, насыпь гравия или песка крупной фракции.
Нанесение битума валикомВажно правильно работать со средством. После открытия емкости сразу приступают к работе, следуя производственной инструкции. Наносят вещество на поверхность посредством валика или кисти, забирая его из металлического ковша.
Нахлест нанесенных полос битума не должен в итоге оказаться менее 10-15 см. Если нужно нанести второй слой, то между каждым из них делают перерыв, за который предыдущий слой полностью высохнет.
Зная все данные, легко можно рассчитать, сколько понадобиться такого гидроизоляционного материала, как битумная мастика, расход на 1м2 которой составляет от 2,5 до 3,5 кг.
Вконтакте
Одноклассники
Расход битумной эмульсии на 1 м2
Наиболее эффективным способом защиты дорожных покрытий от преждевременных разрушений является применение продуктов переработки нефтяного дорожного битума – битумной эмульсии.
Помимо отличных гидроизоляционных свойств данный продукт обладает высокой адгезией, которая обеспечивает отменное сцепление между конструкционными слоями дорожной одежды и поэтому широко применяются при подгрунтовке покрытий и оснований.
В это небольшой информационной заметке мы хотим показать любознательному читателю расход битумной эмульсии на 1 квадратный метр при устройстве основания/покрытия.
Расход любого продукта зависит, прежде всего, от физико-химических свойств материала, который подвергается грунтованию.
В дорожном строительстве при подгрунтовке конструкционных слоев, согласно строительным нормам и правилам, приняты следующие расходы битумной эмульсии:
– по способу пропитки он составит около 1 литра эмульсии на 1 см толщины (в случае устройства основания) и 1,5-2,0 литра при устройстве покрытия,
– при подгрунтовке нижних слоев асфальтобетонного покрытия расход составит 0,3-0,4 литра/м2,
– при подгрунтовке отфрезерованного под дальнейшую укладку покрытия расход составит 0,3-0,5 литра/м2,
– для основания из цементобетона расход составит 0,5-0,8 литра на м2,
– при устройстве оснований из щебня расход составит 0,5-0,9 л/м2.
Все вышеуказанные значения являются примерными и приведены с той целью, чтобы помочь Вам разобраться с расходами на подгрунтовку, оценить примерные объемы и затраты на них. Точная цифра расхода должна рассчитываться исходя из конкретных условий отдельно взятого объекта.
Если у Вас возникла трудность с расчетом, наши специалисты всегда готовы помочь Вам и соориентировать по текущим ценам на подгрунтовку оснований и покрытий на рынке Москвы и ближнего Подмосковья.
Мы рады, если чем-то смогли Вам помочь.
Другие статьи на данную тему, которые могли бы Вас заинтересовать:
1. Расход асфальта на 1 м2
2. Расход щебня на 1 м2
3. Расход песка на 1 м2
4. Расход битумной мастики на 1 м2
- Главная
- Блог
- Заметки
- Расход битумной эмульсии на 1 м2
Расход битумной мастики на 1м2
Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.
Виды битумной мастики
Торговых наименований битумной мастики насчитывается несколько десятков, а вот, собственно, видом мастике всего несколько, точнее – три. Они отличаются по способу нанесения, а также по составу. Первый вариант мастики – применяется вместе с агрессивными химическими растворителями. Их основой чаще всего являются синтетические материалы, которые при смешивании дают раствор, какой можно наносить на обрабатываемую поверхность без предварительного его нагревания. Отличительной чертой подобных мастик является их высокая опасность, поэтому работать с ними требуется только при использовании средств, защищающих органы дыхания.
Второй вариант, в отличие от первого, хоть и состоит из синтетических материалов, однако, в качестве растворителя для него выступает обычная вода. Это в разы повышает безопасность его использования. Единственная сложность их использования – необходимость соблюдения температурных показателей окружающей среды. Они не должны выходить за пределы диапазона от +5 до +30 градусов.
Третьим вариантом мастики пользуются достаточно давно. Он традиционный, но при этом такая мастика создает массу сложностей. Для ее нанесения ее требуется разогревать и для этого применяются специальные инструменты. Мастики горячего нанесения опасны для мастеров во время работы с ними, поскольку температура их плавления достаточно высока, отчего повышается опасность термического ожога.
Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента
При гидроизоляции фундамента могут быть использованы все перечисленные основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм. Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.
Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, тоесть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.
Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2
Битумно-полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров. В зависимости от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики ее расход может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1м2.
Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2
Битумные мастики Технониколь также отличаются по своему составу, соответственно и расход у них отличается. К примеру, битумно-качуковый вид мастики под названием Техномаст, который используется для обработки кровли может расходоваться в объеме от 1 до 3,5 кг на 1 м2. Битумно-полимерные мастики, выпускаемые фирмой Технониколь, а именно Вишера и Фиксер расходуется в объеме не менее 0,8 кг на 1 м2.
Расход битумно резиновой мастики AquaMast
Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2
Расход битумно-резиновой мастики на 1 м2.
Мастика битумно резиновая – это один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых для гидроизоляции. Она представляет собой вязкую смолу на основе битума с добавлением различных веществ.
Состав представляет собой готовый к применению материал, состоящий из высококачественного изоляционного битума, мелкодисперсной резиновой крошки, органического растворителя, пластификатора, наполнителя, ингибитора коррозии и антисептика.
Какой расход битумно резиновой мастики?
Расход на 1м2 при рекомендуемой толщине слоя 0,5 мм – 0,5 л/м2. При нанесении мастики, поверхность должна быть сухой, предварительно очищенная от грязи, непрочных остатков старого покрытия, снега и наледи. Пористые основания необходимо обработать праймером.
Ржавые металлические поверхности зачистить механическим способом и обработать преобразователем ржавчины. Влажные поверхности рекомендуется просушить при помощи газовых горелок.
Область применения.
- При устройстве рулонных кровель;
- Для защиты от коррозии всех подземных трубопроводов;
- Как противошумное и антикоррозийное вещество для покрытия автомобильного дна;
- Для гидроизоляции фундаментов и любых строительных конструкций.
Плюсы и минусы битумно-резиновых смесей.
Мастика согласно ГОСТу в своем составе содержит нефтяные битумы, резиновую крошку в качестве наполнителя, и зеленое масло, как пластификатор. Обязательное условие – однородность, т. е. отсутствие частиц, не покрытых изоляционными битумами.
Такая смесь имеет обширный спектр использования:
- Установка рубероида европейского стандарта;
- Производство и монтаж рулонных кровель;
- Гидроизоляция фундамента/ подвала дома и различных железобетонных конструкций.
Благодаря специальному составу, имеет ряд достоинств:
- Высокий уровень сцепления и вязкости. Материал используют для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей.
- Защитные свойства от различных внешних факторов – дождя, ветра, перепада температуры, появлений плесенных и грибковых колоний.
- Под воздействием температуры частицы резины расплавляются и создают ровный прочный слой, что повышает срок службы.
- Антикоррозионные свойства, что делает возможным покрытие составом металлических конструкций.
- В состав мастики входят компоненты, не наносящие вред здоровью людей, имеющие специфические антибактериальные качества.
- Поверхность покрывается ровным слоем, скрывая при этом недостатки и неровности.
- Мастика имеет незначительный вес и низкий расход в сравнении с рулонной кровлей.
Изолирующий состав имеет ряд минусов:
- При монтаже ощущается зависимость от погодных условий, поскольку работы ведутся при температуре не ниже -5° С и в сухую погоду.
- Битумно-резиновая мастика наносится горячим способом, а это говорит об огнеопасности.
- Если изолирующий состав наносится вручную, это вызывает сложность в равномерном нанесении на всей обрабатываемой поверхности.
- Не рекомендуется к применению при внутренних работах.
Расход в несколько слоев.
Например, расход резинобитумного состава при наклейке гидроизоляции (рубероида) в один слой, колеблется от 300 до 800 гр./м². В случаях, когда мастику применяют, как основное покрытие для кровли, её расход при толщине слоя в 10 см, составит 12-18 кг/м².
Заключения.
В заключение добавлю, все перечисленные производители выпускают и праймеры (средства для предварительной обработки поверхности перед нанесением мастики).
Низкотемпературный пенетрометр для битумов Устройство для проникновения битума GD-2801F
Введение:
Прибор разработан и изготовлен в соответствии со стандартами GB / T4509
0005
,
,
T0604 Испытание на проникновение битума в стандарте JTJ052-2000 Спецификации и методы испытаний битума и битумных смесей
для дорожного строительства и ASTM D5.
Подходит для определения проникновения дорожного битума, модифицированного асфальта, а также жидкого нефтяного асфальта или остатка
эмульгированного асфальта после испарения в условиях низких температур. После приобретения дополнительных принадлежностей
можно определить проникновение воска, смазки и других веществ.
Широко используется в области пищевой промышленности, дорожных и дорожных отделов и других отделов.
Принцип
Стандартная игла с регулируемым весом 100 г в течение специального времени 5 с при постоянной температуре (нормальная 25 ℃, но также может 5 ℃, 10 ℃ и т. Д.
точки температуры), чтобы сделать тест на проникновение иглы, глубина иглы в асфальтобетоне. Единица 0,1мм.
000Прибор использует технологию управления компьютером для автоматического завершения теста на проникновение. LVDT гарантируется
с помощью компьютерной технологии калибровки. Измерение является точным и надежным.
2. Прибор оборудован водяной баней с низкой и постоянной температурой. точность контроля температуры может
достигать ± 0,1 ℃ и удовлетворять требованиям постоянной температуры в диапазоне (5,0 ~ 100,0) ℃.
3.Собственной разработки программного обеспечения управления компьютер может осуществлять связь с компьютером; посредством теста на проникновение компьютер
может автоматически нарисовать и распечатать номограмму зависимости между скоростью проникновения асфальта, а также может вычислить и d
определить индекс проникновения PI через номограмму. Стоимость; асфальт точка размягчения эквивалентно Т800; асфальтовый эквивалент ломкий
балл T1.2; асфальта пластик Диапазон температур & Delta; t.
4.Подъемный механизм является новым дизайном, легко настроить.
Отдельно выбирайте стандартные иглы, чашки для образцов, термометры и грузы для различных конфигураций, которые могут соответствовать требованиям
GB / T 4509-1998 и GB / T 4509-2010.
Принцип
Стандартная игла с регулируемым весом 100 г в течение специального времени 5 с при постоянной температуре (нормальная 25 ℃, но также может 5 ℃, 10 ℃ и т. Д.
точки температуры), чтобы сделать тест на проникновение иглы, глубина иглы в асфальте образца.Блок 0.1мм.
Технические характеристики:
Параметры тестера проникновения:
| Диапазон измерений: | 0 проникновений ~ 600 проникновений | |
| Разрешение: | 0,1 проникновений | 901 001 901 901 901 926 901 926 901 926 901 92631 901 60 с, а погрешность составляет менее ± 0,1 с. |
| Мощность нагрева: | 200 Вт | |
| Стандартная игла: | 50 мм, 2.5 г ± 0,05 г (базовая конфигурация) | |
| Подъемная рама кронштейна: | Двойной механизм регулировки подъема, легко направить плоскость образца | |
| Размеры: | 280 мм * 350 мм * 700 мм (длина * ширина * высота) |
Параметры ванны с постоянной температурой:
| Объем ванны: | 5.5L | |||||||||||||||||||||||||||||
| Точность при постоянной температуре: | ± 0,1 ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||
| 180100 больше, чем | больше, чем 100 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Размеры: | 420мм * 380мм * 900мм (длина * ширина * высота). Источник питания переменного тока (220 ± 10%) В; 50 Гц | |||||||||||||||||||||||||||||
| Температурный диапазон: | (5,0 ~ 100,0) Мы разработали каналы продаж во многих странах, таких как ОАЭ, Саудовская Аравия, Иран, Малайзия, Таиланд, Пакистан, Индия, Германия, Бельгия, США, Мексика, Кения, , Нигерия, Южная Африка и другие страны по всему миру.И мы получили сильное преимущество и высокую репутацию на международном рынке. После нескольких лет разработки наши продукты стали высокоинтеллектуальными и имеют широкий охват.
Упаковка и доставка Товары упакованы в футляр из шпона, который является прочным и безопасным для перевозки за границу.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо потребности. Приглашаем посетить наш ОФИЦИАЛЬНЫЙ САЙТ по адресу: http://www.lab-testkit.com/
Moblie / Wechat: +8615998955437 WhatsApp: + Skype: zhou.ye49 Электронная почта:
, Тип пола Содержание битума Испытание Асфальт Центробежный аппарат для количественного извлечения
Напольный тип Испытание на содержание битума в асфальтовом центробежном аппарате для количественного извлечения
Прибор разработан и изготовлен в соответствии с T0722-1993 Стандартным методом испытаний для определения содержания битума в
Методом разделения битумной смеси центрифугированием по центру в промышленном стандарте Китайской Народной Республики
JTG E20-2011 Спецификация и методы испытаний битума и битумной смеси для дорожного строительства.
Подходит для определения содержания битума (битумно-минерального наполнителя) в битумной смеси,
, которая изготовлена из вязкого нефтяного битума, методом центрифужного разделения. Это идеальный инструмент для
тротуаров, детекторов, научно-исследовательских учреждений и колледжей.
I. Основные технические характеристики
1. Конструкция напольного типа. Это полностью автоматический и интеллектуальный инструмент для тестирования битума содержания в асфальтобетонной смеси.
2. Технология микрообработки. Диалог Человек-машина. Настройки параметров, рабочее состояние и данные — все отображаются непосредственно на ЖК-дисплее. Простота в эксплуатации.
3. Добыча битума и рециркуляция растворителей становятся одним целым. Низкое загрязнение. Уникальная настройка высокой, низкой и высокой скорости добычи позволяет более точно собирать мелкую руду. Результат теста надежен.
Если у вас возникнут проблемы в будущем в процессе тестирования, мы обещаем, что дадим вам ответ в течение 48 часов, а решение предоставим в течение 3 рабочих дней. Мы можем предложить операционное видео и англоязычную операционную. Мы можем предоставить видео-кон. Обслуживание на месте: 1. Установка устройства; 2. Обучение работе с технологией тестирования оборудования; 3. Ежедневное техническое обслуживание и ремонт оборудования. Бесплатное техническое обучение для посещающих заводов. . Круглосуточный онлайн контакт. 1.Инструкция по продукту 2. Инструкция по эксплуатации продукта / видео; 3. Испытание эксперимента (заявка на тестирование, протокол испытаний) Устранение проблем с устройством: 1. Социальные сети 24 часа онлайн-коммуникации; 2. Почта Бесшовная стыковка; 3. Видеоконференция; 4. Искусственное обслуживание от двери до двери Мы разработали каналы продаж во многих странах, таких как ОАЭ, Саудовская Аравия, Иран, Малайзия, Таиланд, Пакистан, Индия, Германия, Бельгия, США, Мексика, Кения, Нигерия, Южная Африка и другие страны мира.И мы получили сильное преимущество и высокую репутацию на международном рынке. После нескольких лет разработки наши продукты стали высокоинтеллектуальными и имеют широкий охват. Бразилия ANALITICA LATIN AMERICA 2017 2017 Фотографии Показать Товары упакованы в футляр из шпона, который является прочным и безопасным для перевозки за границу. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо потребности. Приглашаем посетить наш официальный веб-сайт: http://www.lab-testkit.com/ Moblie / Wechat: +8615998955437 Skype: zhou.ye49
, Измерение удельного энергопотребления на приложение — Сколько стоят высококачественные видеокарты с точки зрения электричества?
Измерение удельного энергопотребления на приложениеЧто мы измеряем и как долго Существуют приложения, в которых нагрузка на графический процессор остается практически одинаковой в течение всего периода использования (например, простые 2D и 3D-приложения в оконных приложениях режим), и те, где нагрузка колеблется гораздо больше (игры). Из-за этого бесполезно измерять энергопотребление только один раз, но его необходимо измерять в течение длительного периода времени, а затем превращать в среднее значение. Для игр мы выбрали разные уровни и протестировали не менее 15 минут. Конечно, мы измерили и потребление на холостом ходу. Каждое измерение было выполнено с нашей младшей картой сначала и затем повторено с каждой из высококачественных карт. Что мы измеряем с помощью Мы использовали стандартный регистратор данных энергопотребления, чтобы наши результаты было легче воспроизвести для всех. Несмотря на относительно низкую цену покупки, он предоставляет журнал использования, которого вполне достаточно для анализа.Voltcraft Energy Logger 4000 от Conrad Electronic является продуктом, доступным в Германии, но мы обнаружили, что есть аналогичные продукты, доступные на других рынках, включая США. Наше устройство также выводит потребляемую мощность в вольт-амперах, а также в ваттах. Конечно, мы выбрали последнее. Мы также хотели бы отметить, что многие дешевые устройства не способны с достаточной точностью измерять потребление оборудования с переключением источников питания. Наше устройство должно быть в порядке, пока измеренные значения не опускаются ниже 1-2 Вт.
Устройство сохраняет все данные на обычной SD-карте. Диаграммы легко создаются путем импорта файлов данных в Microsoft Excel или что-то подобное. В конце концов, для нас важным значением является среднее энергопотребление всей системы в расчете на конкретное приложение в ваттах. Точность измерения и определение значения Поскольку интервал измерения (частота дискретизации), равный одной минуте, может быть слишком длинным, чтобы улавливать изменяющиеся значения при игре, вместо этого мы настраиваем регистратор на запись общего потребления для наших 15. минутный игровой период.Таким образом, мы получаем значение с гораздо более высоким разрешением посредством простого вычисления: измеренная потребляемая мощность 57 Втч в течение 15-минутного периода равна среднему потреблению 228 Вт. ,Как добиться энергоэффективности в больницах? Энергоэффективность больницы (оптимизация тепла, холода, электричества и сжатого воздуха.)
Подавляющее большинство энергии, используемой в больнице, приобретается извне в виде природного газа и электроэнергии . Небольшая доля закупается как дизельное топливо. Приобретенная энергия преобразуется рядом систем преобразования в наиболее важные внутренние потоки энергии, а именно тепло, холод, электричество и сжатый воздух. Эти потоки энергии используются, среди прочего, для следующих приложений: ТеплоТепло используется в виде пара и горячей воды. Пар используется, помимо прочего, для кухонь, увлажнения воздуха HVAC и стерилизации. Кроме того, пар используется для передачи тепла на большие расстояния. Горячая вода используется в виде центрального отопления и водопроводной воды. Во многих случаях тепло передается от тепловыделяющей станции в виде пара, а затем локально превращается в центральное отопление или горячую водопроводную воду. Газовые котлы или когенерационные системы вырабатывают тепло. ЭлектричествоЭлектричество используется для самых разных целей. Крупнейшими потребителями электроэнергии в больнице являются освещение, холодильные машины, воздушные компрессоры, циркуляционные насосы, вентиляторы ОВК, медицинское оборудование и оргтехника. Сжатый воздухСжатый воздух можно разделить на две основные категории, а именно медицинский и технический воздух. Медицинский сжатый воздух относится к непосредственному лечению и уходу за пациентами.Примеры включают дыхательный аппарат и хирургические инструменты, приводимые в действие сжатым воздухом. Медицинский сжатый воздух подчиняется очень высоким стандартам доступности и качества. Прочий сжатый воздух, который не имеет прямого отношения к пациентам, относится к категории технического сжатого воздуха. Примеры включают системы управления HVAC, применения в мастерской или поддержание давления в контейнерах. ХолодХолод в основном принимает форму ледяной воды и используется в подавляющем большинстве в системах климат-контроля для охлаждения и сушки вентиляционного воздуха. Во многих случаях холод генерируется централизованно с помощью компрессорных охладителей. В сочетании с когенерацией для охлаждения компрессоров используются абсорбционно-охлаждающие машины. Разбивка только что упомянутых энергетических потоков показана на рис. 1 ниже.  Рисунок 1. Энергетический баланс в больнице (источник: ECN 2002)
Рисунок 1 показывает, что отопление и освещение составляют большую часть потребления энергии.Охлаждение и горячая водопроводная вода составляют около 5% потребления энергии. Потребление электроэнергии медицинским и офисным оборудованием относится к категории « Прочие ». Сравнительный анализ на основе потребления энергииСектор здравоохранения — это сектор, в котором обычно имеется много информации о потреблении энергии. Это открывает множество возможностей для сравнительного анализа энергии, то есть сравнения потребления энергии в разных больницах. Параметр, используемый для сравнения в бенчмаркинге, очень важен. Два метода, наиболее часто используемых для сравнительного анализа, — это потребление энергии на квадратный метр или на кровать. Что касается этих методов, важно помнить, что они основаны на технических характеристиках здания. Если имеется достаточно данных, то желательно сравнивать больницы по потреблению энергии как на койку, так и на квадратный метр. Одной из трудностей, стоящих на пути сравнительного анализа, является степень аутсорсинга в больнице: некоторые больницы заключают контракты e.грамм. их деятельность в сфере общественного питания или стирки, которая, конечно, приводит к снижению потребления энергии самой больницей. Хорошим примером является больница среднего размера, для которой было проведено сравнительное исследование. Больница была сначала сравнена на основе потребления энергии на квадратный метр, из которого оказалось, что с этой точки зрения потребление энергии было выше, чем в среднем. Из этого можно сделать вывод, что больница работала плохо. Тем не менее, второе сравнение на основе потребления энергии на койку показало, что больница работала лучше, чем в среднем.  Кровать в больничной палате
Критическим фактором здесь является, конечно, количество квадратных метров на кровать. Этот фактор определяется типом больницы и критериями проектирования ее строительства. Мы также должны учитывать тенденцию к повышению качества обслуживания и большей конфиденциальности для пациентов, что приводит к уменьшению количества коек на комнату и, следовательно, к увеличению количества квадратных метров на кровать. Оба метода (на квадратный метр или на кровать) имеют свои особые недостатки:
Еще один метод сравнительного анализа — это метод, используемый в перерабатывающей промышленности, а именно сравнительный анализ на основе «производства» в больнице. Мера, используемая для производства, может быть числом ночевок или количеством койко-дней. Из этого мы можем определить энергопотребление за ночь.Однако это в значительной степени зависит от типа больницы и тенденций в сфере здравоохранения. Например, количество ночевок на одну процедуру резко сократилось в последние годы, поэтому количество процедур для одного и того же количества кроватей значительно возросло. Принимая во внимание все эти преимущества и недостатки, большинство органов власти выбирают сравнительный анализ на основе количества квадратных метров, только с разграничением между учебными и местными больницами.На основе отраслевых исследований, энергетических исследований и данных исследовательских институтов, средние значения для Западной Европы приведены в Таблица 1 :
|