Не перевелись еще мастеровитые Левши на Руси – хочется сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Пусть ее название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звучания, зато по своей теплоотдаче она не уступает заводским разработкам.
Что представляет собой данная отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. На все эти вопросы, интересующие владельцев теплиц, дач и гаражей мы постараемся ответить.
Тепло в дом, а не в трубу!
Тот, кто думает, что горящие дрова отдают нам все свое тепло, глубоко ошибается. КПД стандартной дровяной печки не превышает 50%. Остальные 50% «греют облака». Причина таких больших потерь проста: при сгорании дров происходит процесс термического разложения (пиролиз) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отдать свой энергопотенциал. Поэтому они просто улетают в атмосферу вместе с углекислым газом. В пиролизных котлах энергия топливных газов используется лучше (КПД 85-90%), поскольку процесс горения топлива здесь идет медленно и при высокой температуре.
Конструктивная схема стандартного котла «пиролизника» достаточно сложная и ее трудно воспроизвести без специального оборудования. В этом отношении печь длительного горения Бубафоня – настоящая находка для мастера-самодельщика. В ее простой конструкции удачно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десятки раз выше.
Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачные дома), зато в избытке имеются дрова и другие отходы переработки древесины. На чистом угле бубафоня работает плохо, поскольку это топливо спекается, образуя шлаковый слой блокирующий работу печи. В смеси с дровами уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.
Принцип работы печи Бубафоня «на пальцах»
Можно долго рассказывать теорию, поясняющую работу этой отопительной установки и оперировать терминами, понятными лишь инженеру-теплотехнику. Наша же задача состоит в том, чтобы помочь домашним мастерам сделать печь Бубафоня своими руками.
Поэтому коротко перечислим самые важные ее особенности:
- Процесс горения топлива идет сверху вниз (как у восковой свечки), а не снизу вверх, как у обычной печи. Дрова закладываются в вертикальном положении, а сверху на них насыпают щепки, опилки и бумагу для растопки.
- Для дожигания пиролизных газов используется распределитель воздуха – стальной «блин» с лопастями и отверстием посередине. Воздух в зону горения поступает через трубу, приваренную к «блину». За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршень».
- Топливо поджигается сверху (при снятом распределителе воздуха). После разгорания пламени, «блин» с лопастями ставится на топливный массив, а сверху на корпус печи надевается крышка. Некоторые пользователи разжигают печь прямо через воздушную трубу, заливая в нее немного керосина.
- Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо уплотняется, температура возрастает и происходит термическое разложение с выделением горючих газов. По мере сгорания дров «поршень» опускается вниз, не давая топливу разрыхлиться и потерять температуру, необходимую для пиролиза.
- Выделяемый топливом горючий газ сгорает над поверхностью распределителя воздуха, увеличивая КПД печи на 20-30%.
Тяга печи регулируется посредством задвижки, установленной на трубе «поршня». Кислород, необходимый для горения пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой. Поскольку тяга у такой печки достаточно мощная, то выхода дымовых газов через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой не происходит. Высота дымовой трубы, по отзывам владельцев должна быть не менее 4 метров.
Из чего можно сделать котел Бубафоня?
Самые популярные варианты этой конструкции основаны на 200-литровой бочке или старом газовом баллоне емкостью 40 литров. Первый вариант обладает большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2-х суток). Поэтому его используют для отопления больших теплиц, мастерских и ангаров.
Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место – в дачном домике, небольшом гараже или хозяйственной постройке.
Учитывая не слишком презентабельный вид данной конструкции, ее ставят в дачном доме после небольшой доработки. Она заключается в обкладывании стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но будут играть роль аккумуляторов тепла.
Последовательность изготовления
В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы — срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.

Фото № 1 Старый баллон из под газа – основа пиролизной печи
Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.
На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.

Фото №2

Фото №3 Отвод из стальной трубы с переходником
Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.
В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).

Фото №4 Половина печи готова
Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).

Фото №5 Квадратная труба воздухораспределителя
Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».
Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).
Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

Фото №6 Основная деталь печи – воздухораспределитель «поршень» с лопастями
В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).

Фото №7 Дымовая труба через уплотнение установлена на патрубок и готова к работе

Фото №8 Печь загружена топливом

Фото №9 Воздухораспределитель устанавливается в корпус

Фото №10 На корпус одевается крышка и котел разжигается через воздуховод при помощи небольшой порции керосина
Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.
Одеваем «рубашку» на Бубафоню
Отзывы о работе печи бубафоня в большинстве своем положительные. Тепловой отдачи котла, сделанного из газового баллона хватает для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный прогрев. Самый простой способ его устранения – обдув корпуса вентилятором. Отметим, что намного выгоднее сделать котел Бубафоня с водяной рубашкой, который сможет обогреть несколько помещений.
Мастера предлагают два места для установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую систему по принципу «труба в трубе», одев на корпус котла или на дымовой канал бочку или трубу большего диаметра. Открытые торцы «рубашки» нужно герметично заварить и врезать в нее входной и выходной патрубки для подключения к отопительным приборам.
Можно сделать теплообменник из водопроводной трубы, установив ее витки в наружный стальной кожух и засыпав их песком для более равномерной передачи тепла. Кроме этого, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки, сделанной вокруг корпуса котла.
Самодельная печь длительного горения Бубафоня
Впервые печь длительного горения Бубафоня по достоинству смогли оценить посетители и участники строительного форума. Конструкцию выложил в сети мастер Афанасий, который как раз и имел логин bubafonja. Отсюда и появилось смешное название печки.
Преимуществом конструкции является простота и высокая производительность. Хотя изначально предполагалось, что будет использоваться для теплицы, печка Бубафоня стала настолько популярной, что некоторые начали использовать ее для отопления жилых помещений.
- Какие особенности отличают конструкцию?
- Можно ли устанавливать печку для отопления дома?
- Как сделать своими руками?
- Есть ли печки Бубафоня недостатки?

Устройство печи Бубафоня
При достаточном количестве воздуха в топке дрова сгорают буквально за несколько минут. Конструкция печи длительного горения Бубафоня создана с учетом этой особенности, что отражается на принципе ее работы. Процесс горения осуществляется следующим образом:
- Горение выполняется сверху вниз.
- Используется распределитель воздуха для дожига газов, позволяющий получить дополнительную тепловую энергию. Узел распределения воздуха связан с телескопической трубой. По мере сгорания топлива, блин, находящийся на конце, опускается под собственным весом.
- Удалять золу требуется крайне редко. Выгребается зола через зольник, через него же воздух поступает в топку.
- Регулировка тяги выполняется с помощью задвижки на печи. Растопка происходит на полной тяге, при интенсивном горении. Особенностью конструкции является то, что дрова или другое топливо поджигается сверху при разобранном корпусе. После того как пламя разгорелось, устанавливается распределитель воздуха и надевается верхняя крышка.
- Благодаря контролируемой подаче воздуха в печи происходят процессы газогенерации. Топливо тлеет и выделяет большое количество газа, которое дожигается в камере полного сгорания.
- Растопка осуществляется буквально, за несколько минут, конечно, при условии, что длина трубы, используемая под дымоход, соответствует необходимым требованиям.
Печка Бубафоня с водяной рубашкой появилась как результат самостоятельных модификаций и изменений конструкции устройства. Существует несколько решений нагрева воды. Но в основном используется отопительная печь Бубафоня с водяным контуром, (также есть варианты печи с обдувом) который располагается вдоль всего корпуса.
Обдув существенно увеличивает теплоотдачу и позволяет получать тепло на любом этапе сжигания топлива.
Водяное отопление увеличило КПД печи и позволило использовать ее для обогрева всего дома, а не только гаража или подсобных помещений, где стоит печь.
Размеры печи зависят от того, какой материал используется для производства. Наиболее популярными заготовками являются металлические бочки и газовые баллоны. Подробное устройство печки позволяет сделать ее самостоятельно без потери качества и производительности.
Из чего можно сделать печь Бубафоня
Как уже замечалось, сделать печь Бубафоня своими руками достаточно просто. Со временем появились варианты и модификации оборудования, повлиявшие на производственный процесс.
Самая экономичная печь на дровах Бубафоня изготавливается многими способами, но наиболее популярными из них являются:
- Печка Бубафоня из бочки – популярная конструкция. Бочка позволяет использовать водяную рубашку и подключить оборудование к отопительной сети дома. Простая печь из бочки также имеет преимущества связанные с большим объемом топочной камеры влияющей на длительность работы от одной закладки.
- Печь Бубафоня из газового баллона – этот вариант пользуется популярностью благодаря простоте изготовления. Достаточно просто срезать верхнюю часть газового баллона и корпус практически готов. Осталось изготовить металлический блин и крышку. Пиролизная печь длительного горения Бубафоня из газового баллона обычно используется для небольших помещений – теплиц, гаражей и т. д.
Некоторые варианты конструкции предусматривают возможность установить корпус из пропанового баллона в металлическую бочку большего диаметра. Между ними заливается вода и таким образом изготавливается печка с водяным контуром.
Отопление теплиц с помощью печи Бубафоня по-прежнему остается одним из основных методов использования оборудования. В зависимости от объема топки, печка может работать в автономном режиме от нескольких часов до 2 суток.


Чем можно топить печь Бубафоня кроме дров
Все топливные печи долгого горения Бубафоня могут работать практически на любом виде твердого топлива, что делает их универсальными и удобными в эксплуатации. Используемое сырье влияет на КПД, а также время автономной работы.
- Уголь – позволяет увеличить срок автономной работы до 60 часов. Печь Бубафоня может топиться на угле, но побочным эффектом будет большое количество сажи и необходимость в частой очистке дымохода и топочной камеры.
- Опилки – этот вид топлива также используется достаточно часто. Топка на опилках должна осуществляться с добавлением сухой древесины, достаточно добавить 30% дров от общего объема топки. Горение опилок должно осуществляться с большей тягой.
- Дрова – оптимальный вариант. Дрова обеспечивают полное сгорание в печи практически без сажи. Длительное тление способствует выделению большого количества газа, используемого для дополнительного получения тепловой энергии. Растопка печи выполняется просто. Единственным требованием, предъявляемым к дровам, является низкое содержание влаги в его составе.
Медленное горение позволяет обеспечить автономную работу аппарата в течение нескольких суток при полной закладке топочной камеры. Для топки можно использовать и другое топливо: старый картон, ветки, стружку, старые книги и ДСП.
Недостатки печи Бубафоня
Изготовление печи Бубафоня и ее эксплуатация имеют не только положительные стороны. Существует также несколько минусов, которые стоит учитывать. А именно:
- Самодельные печи Бубафоня изготавливают из старых бочек, баллонов. Внешний виду у таких аппаратов совершенно неприглядный. Поэтому чаще всего печки конструкции Бубафоня используют именно для технических помещений, а не для жилого дома.
- Ограниченная теплоотдача – самодельные металлические печи на твердом топливе Бубафоня используют в своей работе принцип верхнего горения. По этой причине нагрев топочной камеры выполняется неравномерно, а только в том месте, где на данный момент находится пламя.
- Устройство дымохода – наличие хорошей тяги является обязательным, для этого потребуется сделать систему дымоотведения подходящей высоты. Дымоход должен легко разбираться и иметь ревизии для чистки.
Сделать печку Бубафоня своими руками достаточно просто, но основной сферой ее применения остается отопление технических помещений и теплиц.
Часто для отопления технических помещений не требуется красивый внешний вид отопительных приборов. Это касается мастерских, небольших производственных помещений, теплиц, подвалов, гаражей, дачных домиков и т.д. В таких случаях, в качестве отопительной системы многие стараются установить что-то не дорогое, например печь длительного горения Бубафоня, которая идеально подходит для таких ситуаций. Недорогой, простой в использовании отопительный прибор.

Bubafonja из газового баллона.
История создания
Создателем печи является Афанасий Бубякин из города Колыма, известный под никнеймом «bubafonja». Именно от его псевдонима и произошло название печки. Прототипом послужил котел Стропува (Stropuva) литовского производства, который имеет более сложную конструкцию.
Бубафоня является печью длительного горения, это ее основное отличие от обычных буржуек, где загорается сразу вся закладка. У Бубафони из-за недостатка кислорода в камере сгорания горение происходит постепенно.
Конструкция печи Бубафоня
Конструкция состоит из следующих частей:
- Корпус цилиндрической формы (как правило, бочка, газовый баллон, труба), в котором происходит горение твердого топлива. Корпус оснащен отверстием для трубы дымохода;
- Дымоход, выполненный из металлической трубы диаметром 110-250 мм;
- Поршень. Состоит из пятки с «ребрами» к которой приварена труба диаметром 85-100 мм для подачи воздуха в камеру сгорания. Благодаря ребрам, пятка не плотно прилегает к топливу, что положительно влияет на процесс горения;
- В верхней части трубы подачи воздуха установлена задвижка для регулировки объема поступающего в камеру сгорания воздуха;
- Крышка. Представляет собой обычную металлическую крышку от бочки с отверстием под трубу поршня.

Чертеж печи Бубафоня с размерами: один из возможных вариантов реализации.
Преимущества
- Простая конструкция. Имея сварочный аппарат, металлическую бочку и несколько труб можно самостоятельно ее изготовить.
- Работа практически на любом виде твердого топлива (на угле, дровах, стружке, опилках и т.д.).
- Длительность горения. В зависимости от объема конструкции (чем больше, тем дольше горит), вида топлива и объема поступающего кислорода котел Бубафоня может гореть от 3 до 24 часов.
Недостатки
- Низкий КПД. Из-за конструктивных особенностей, основной нагрев металла происходить не по всей площади бочки, а лишь в определенных местах, в результате чего создается низкая теплоотдача. КПД такой конструкции не идет ни в какое сравнение с печью Булерьян или печью Бутакова.
- Неприглядный внешний вид. Ее внешний вид ассоциируется с эпизодом из американского фильма, в котором несколько бедняков афроамериканцев греются вокруг горящей бочки.
- Неудобство очистки золы, которую приходиться вынимать через верхнюю часть корпуса. В усовершенствованных конструкциях эта проблема решена благодаря добавлению колосниковой решетки и дверки для очистки золы в нижней части корпуса.
Как сделать печь Бубафоня своими руками?
Как уже было сказано выше конструкция печки проста. Здесь нет колосников, поддувал, различных дверок и т.д. (за исключением модернизированных печек). Любой, кто может пользоваться сварочным аппаратом, сможет ее изготовить. Именно это и привлекает многих людей, которые хотят сделать своими руками дешевый, но в то же время эффективный источник тепла.

Bubafonja – простой и дешевый котел отопления.
Для изготовления печи потребуются следующие материалы и инструменты:
- Материал для корпуса печи. Это может быть 200 литровая бочка, газовый баллон или труба;
Совет! Если планируется интенсивное использование печи, то рекомендуется использовать «заготовки» из толстостенного металла, в первую очередь, это газовый баллон и трубы. При интенсивном использовании они прослужат десять и более лет. 200 л бочка, обладая тонкими стенками, может прогореть всего за несколько сезонов.
- 2 стальные трубы. 1-ая – для подачи воздуха, 2-ая – для дымохода;
- Листовой металл;
- Болгарка;
- Сварочный аппарат.
Монтаж
Изготовление печи длительного горения Бубафоня потребует выполнение следующих шагов:
- Для начала следует подготовить все необходимые материалы и инструменты;
- Болгаркой отрезаем «крышку» 200 л бочки, которая пойдет на изготовление верхней части печки. По краю крышки навариваем бортик, шириной около 25 мм;
Совет! Если в качестве корпуса используется газовый баллон, то его можно «нарастить» при помощи части другого баллона. Таким образом увеличиться объем камеры сгорания, что приведет к увеличению времени горения котла.
- Изготавливаем трубу подачи воздуха. Для этого потребуется металлическая труба диаметром 85-100 мм, через которую будет поступать воздух в камеру сгорания. Высота трубы для 200 л бочки должна быть 1 100-1 200 мм. Если для корпуса были использованы другие материалы (газовый баллон, труба,…), то для изготовления трубы, к высоте корпуса необходимо добавить 200-300 мм.
- «Пятка». Представляет собой металлический лист диаметром около 550 мм (для 200 л бочки). Диаметр «пятки» должен быть на 35-45 мм меньше диаметра корпуса печи. В центральной части листа делаем отверстие с таким же диаметром, как у трубы подачи воздуха, только на 2-3 мм больше. На нижнюю часть листа (которая придавливает топливо) навариваем несколько ребер, исходящих в разные стороны от отверстия.
- Собираем поршень. Для этого привариваем трубу подачи воздуха к «пятке» (к стороне, где нет ребер). В верхней части трубы монтируем заслонку для увеличения/уменьшения объема поступающего воздуха. Заслонка крепиться на приваренный болт. Также в качестве заслонки может быть использован обыкновенный магнит.

Правильно сделанный поршень.
Важно! Крышка не должна плотно прилегать к корпусу, так же как подающая воздух труба не должна плотно соприкасаться с отверстием в крышке. Для создания дополнительной тяги между ними должны быть небольшие щели. В случае их плотного «подгона» друг к другу, можно нарушить нормальную работу печи, которая может начать дымить.
Устройство дымохода
Любая печь, установленная в помещении нуждается в дымоходе и печка Бубафоня не исключение. Основное предназначение дымохода – отвод продуктов горения из помещения, а также создание необходимой тяги.
Для обеспечения хорошей тяги потребуется 2 отрезка трубы диаметром 110-250 мм:
- 1-ая часть, длиной 300-400 мм, горизонтально вставляется и заваривается в верхнюю часть корпуса;
- 2-ая часть, «основной» дымоход, который соединяется с 1-ой частью, образуя колено 90°.
Укладка фундамента
- Для изготовления фундамента необходимо выкопать яму размерами около 150х150 см и глубиной 20-30 см
- Добавляем в яму щебенку и заливаем бетонным раствором.
- После высыхания бетона, на полученное основание укладываем 2 ряда огнестойкого кирпича.
Примечание! Фундамент должен быть ровным, без уклонов. Для проверки используем уровень.
Как увеличить КПД печи?

Профильный лист вокруг корпуса котла увеличит конвекционные потоки
Одним из недостатков самодельной печи Бубафоня является низкий КПД, который можно увеличить следующим способом:
С внешней части корпуса монтируется профильный лист, который плотно прилегает к корпусу. Таким образом, во время горения образуются конвективные потоки. Холодный воздух втягивается через нижнюю часть «волн» профильного листа и нагревается по мере прохождения вдоль корпуса, поднимается наверх и выходит уже разогретым через верхнюю часть «волн» профильного листа.
Важно! Для продления срока службы отопительного прибора не следует вынимать всю золу со дна печи (точно такая же рекомендация касается печи Булерьян, горение в которой не должно происходить на конвективных трубах). Топливо должно гореть на золе, а не на металле. Это позволит избежать преждевременного прогорания дна.
Печь Бубафоня с водяной рубашкой
Вышеописанная конструкция применяется для воздушного отопления, но это не все возможности конструкции. Помимо воздушного отопления, можно изготовить печь Бубафоня с водяным контуром, который также используется и на более совершенных конструкциях. Это значительно увеличит отопительные возможности печки.
Для изготовления водяной рубашки (толщиной 25-30 мм) понадобиться еще одна бочка большего диаметра (либо квадратный корпус), в которой будет нагреваться теплоноситель. Если в помещении уже существует система отопления, то печка подключается к ней и циркуляционный насос перегоняет теплоноситель из водяной рубашки в отопительный контур.
В верхней части расположен — отвод подачи, в нижней — обратка.
Процесс розжига печи
Для того, чтобы затопить печь длительного горения Бубафоня, необходимо проделать следующий порядок действий:
- снять поршень с крышкой;
- загрузить топливо в камеру сгорания до отметки, где начинается дымоходная труба;
- зажечь топливо;
- установить поршень и крышку на корпус.
Совет! В процессе горения печи, можно подбрасывать топливо небольшого размера через трубу подачи воздуха.
Видео
Бубафоня – самодельная печь длительного горения
Содержание статьи (кликните, чтобы посмотреть)
Печь длительного горения бубафоня: описание
КПД обычной печи, работающей на дровах, равен 50%. Остальная половина тепла улетучивается в воздух.
Это происходит по одной простой причине, название которой пиролиз (термическое разложение, при котором образуются горючие газы). Чтобы воспламениться и отдавать тепло им нужно больше времени и более высокие температуры, чем есть в стандартной печи.
Поэтому вместе с углекислым газом эти газы уходят безвозвратно в атмосферу. Пиролизные котлы, предложенные на рынке, имеют КПД около 90%.В них топливо горит при очень высоких температурах и достаточно медленно.
Стандартный пиролизный котёл — сложная конструкция для самостоятельного изготовления, требующая наличия специального оборудования и навыков. Печь бубафоня — гениальный прототип этой сложной машины.
Статьи по теме (кликните, чтобы посмотреть)
Её можно построить и самостоятельно без труда. Она в десятки раз экономичнее, а КПД от неё не хуже.Идеальным топливом для неё станет смесь из древесины и угля.
к содержанию ↑Особенности и принцип работы
Вот таким нехитрым способом работает бубафоня
- Топливо в ней горит как в свечке, то есть сверху вниз. Дрова укладываются вертикально, а на них насыпаются опилки и кладётся бумага для лучшей растопки.
- Чтобы пиролизные газы сгорали до конца, устройство оборудовано распределителем воздуха в виде стального «блина» с лопастями и отверстием в середине. Это сооружение чем-то похоже на поршень.
- Распределитель воздуха снимается и сверху поджигается топливо. После того как топливо хорошо разгорается, распределитель воздуха ставят наверх и одевается крышка на корпус печи. Залив немного керосина, можно разжигать печку напрямую через трубу.
- Термическое разложение топлива происходит под распределителем воздуха. Его вес уплотняет топливо, температура растёт и начинается это самое разложение. При этом выделяются горючие газы. Топливо сгорает и стальной «блин» опускается, прессуя его ещё больше. Таким образом, дрова не разрыхляются и температура поддерживается.
- Газы сгорают над поверхностью стального «блина», и КПД увеличивается при этом на 20–30 процентов.
Тягу печки регулируют задвижкой, расположенной в трубе распределителя воздуха. Кислород проходит в отверстие между ним и крышкой.
За счёт сильной тяги в печи, дым практически не выходит через отверстия, образованные между корпусом конструкции и её крышкой, а также между регулятором воздуха и крышкой. Высота трубы дымохода, по советам владельцев таких сооружений, должна быть от 4 метров в высоту.
к содержанию ↑Преимущества и недостатки (таблица)
Плюсы | Минусы |
Печь занимает мало места | При работе с сырыми дровами образует конденсат |
Топливо не дорогое | Трубы могут промерзать |
Просто возвести самостоятельно | Достаточно трудно удалять золу с днища |
Длительное горение топлива с максимальным КПД | Быстро остывает |
Экологичность | |
Быстро можно отремонтировать или сменить деталь | |
Можно регулировать расход топлива | |
Печь можно подключать к системе отопления | |
Автономность |
Подготовка баллона
- Срежьте аккуратно верхнюю часть. Сохраните её. В будущем она сыграет роль крышки.
В зависимости от того, какого размера корпус котла, выбирается толщина металлической пластины. Если газовый баллон имеет диаметр 300 миллиметров, блин должен быть 8–10 мм. А для бочки в 200 литров эта толщина будет меньшей (4–6 миллиметров).
«Поршень» с блином, лопастями и пластиной
Дымоход и место закладки топлива
- В нижней части каркаса сделайте отверстие в форме прямоугольника, используя болгарку. К нему приварите завесы и навесьте дверцу. Для обеспечения полной герметичности, обшейте дверцу асбестовым шнуром по краям. Немного ниже таким же образом можно сделать ещё одну дверцу, но немного меньше. Через неё удобно будет чистить бубафоню.
Приваренное самодельное колено к старому баллону
Необязательно делать колено самостоятельно. Его можно приобрести и в готовом виде.
Чертёж печи с указанием всех деталей и размеров
к содержанию ↑Сборка сооружения
- Загрузите топливо в печь. Дрова расположите вертикально, посыпьте их щепками и положите бумагу.
«Рубашка» на бубафоню
Такая печь имеет много преимуществ: её дешевизна, лёгкость создания, высокий КПД. Но есть и минус такой конструкции: она подаёт тепло неравномерно.
Мнение эксперта
Макаров Игорь Тарасович
Охотник и рыболов с опытом 20 лет. Любитель дикой природы
Выходом может быть обдув её вентилятором. Но это неудобно.Для решения данной проблемы и была придумана водяная «рубашка». Для её создания вам нужен будет ещё один цилиндр, у которого диаметр будет больше, чем сам корпус печи.
На проекте хорошо видно размещение водяной «рубашки» на дымоходе и подключение к ней нагрева воды и батареи
По сути, водяная «рубашка» — это своего рода усовершенствование печи, к которому можно подвести отопительное оборудование. «Рубашку» можно установить в двух местах: непосредственно на корпусе и на трубе дымохода. Оба места хорошо нагреваются.
Для того чтобы надеть эту самую «рубашку», нужно использовать трубу большего диаметра, чем место, на которое вы собираетесь её одевать. Открытые торцы трубы необходимо хорошенько заварить и вварить в неё входной патрубок и выходной, куда будут подключаться отопительные приборы.
Принцип работы прост. Вода проходит через рубашку, нагревается и несёт тепло в помещение.
к содержанию ↑Особенности эксплуатации
- Установите дымоход так, чтобы его легко можно было снять. Он часто засоряется.
- Постоянно контролируйте работу печи с «рубашкой» из-за сильного нагрева конструкции.
- Если вы захотели покрасить печку, то используйте только жаростойкие краски.
- Дрова должны идти в размер топливной части.
- Использование жидкостей для розжига не рекомендовано. Но если вы решили их использовать, то сначала совсем немного брызните на дрова, а потом загрузите их в топку.
- Используйте защитные рукавицы для загрузки топлива.
- Предметы, которые легко воспламеняются, необходимо хранить подальше от печи.
- Бытовые отходы ни в коем случае не сжигать в печи. В том числе и пластмассу.
- Пищу рекомендуется начинать готовить на такой печи только через 10–15 минут после того, как разожгли её.
- Если вы решились на создание данной конструкции, то лучше производить работы на свежем воздухе.
к содержанию ↑О правилах эксплуатации и безопасности не стоит забывать при использовании любого отопительного оборудования, в том числе печей на отработке. Подробные инструкции по монтажу в нашей статье: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html.
В чем суть принципа верхнего горения?
В печном и котельном оборудовании с верхним горением топка имеет форму вертикально ориентированного цилиндра. Очевидно, что топливная закладка в таких условиях будет гореть дольше, чем при обычном способе разжигания снизу.
В свое время технологию несколько усовершенствовали инженеры компании Stropuva, применив следующие нововведения:
- Воздух стали подавать дозировано и только в зону горения. Для подачи воздуха пришлось установить телескопический воздуховод.
- Чтобы помимо горения в верхней зоне топливной закладки возникал пиролиз, была установлена камера подогрева воздуха до 4000°C.
Дожигание пиролизных и дымовых газов — происходит в пространстве над топливной закладкой. За счет применения пиролиза КПД установки удалось значительно повысить.
к содержанию ↑Рационализация от Афанасия Бубякина: схема нового устройства
Очевидно, что повторить котел Stropuva в домашних условиях невозможно: во избежание неполадок звенья телескопического воздуховода нужно изготовить с очень высокой точностью. Афанасий Бубякин предложил более простой способ подогрева воздуха и его подачи в зону горения.
«Бубафоня» — никнэйм этого строителя на одном из форумов, где конструкция и была опубликована. В дальнейшем это название закрепилось и за печью.
- Уложить на топливную закладку гнет с прикрепленной к нему трубой-воздуховодом, выходящей через крышку топки наружу. По мере прогорания топлива гнет опустится под собственным весом, а воздух всегда будет поступать в верхнюю часть закладки.
- На нижней стороне гнета при помощи отрезков уголка либо швеллера оформить полые радиальные каналы, по которым воздух будет двигаться на периферию. За время своего пути он как раз и нагреется до необходимой температуры.
Фото 1. Схема внутреннего устройства печи Бубафоня с указанием размеров дымохода и конденсатосборника.
Размеры гнета подбираются так, чтобы между ним и стенками топки оставался достаточный зазор для выхода пиролизных газов.
к содержанию ↑Из чего мастерить корпус печи: бочки, трубы или газового баллона?
Удобнее всего изготавливать «бубафоню» из куска трубы либо из баллона из-под сжиженного газа.
Второй вариант является наиболее предпочтительным: днище уже имеется, а куполообразная верхушка служит отличной камерой для дожигания газов.
Исходным материалом для изготовления корпуса может служить листовая сталь — любительские листогибочные станки, которыми оснащаются небольшие частные мастерские, с листом толщиной 2,5 мм вполне могут справиться.
к содержанию ↑Процесс изготовления
Процесс изготовления покажем на примере печи из баллона.
- Баллон нужно заполнить водой, чтобы гарантированно освободить его от остатков газа (без этого при разрезании емкости может произойти взрыв).
- Слив воду, с баллона срезают куполообразный верх и, приварив к нему ручки и фиксаторы, превращают в крышку. В оставшуюся часть вваривают патрубок для подсоединения печи к дымоходу, диаметр которого должен быть не менее 150 мм.
- После приваривания ножек корпус печи готов.
- К верхней части крышки привариваем воротник — кусок трубы (можно соорудить из оцинковки), который, облегая воздуховод, ограничит незапланированное просачивание воздушных масс в камеру сгорания. Зазор между ним и трубой для подачи воздуха не должен быть более 2,5 мм. Чтобы определить высоту воротника, нужно фактическую величину зазора между ним и воздуховодом умножить на 80. Так, при величине зазора в 0,8 мм высота воротника составит 0,8*80 = 64 мм.
Фото 3. Перед привариванием патрубка к печи. Пример того, как при помощи распылителя краски можно легко намерить отверстие нужно размера.
- Из листа стали нужной толщины вырезают круглый гнет, в котором затем делают отверстие диаметром 75—80 мм.
- К гнету по центру приваривают воздуховод — трубу с внутренним диаметром 75—80 мм. Ее длина должна быть таковой, чтобы после полного опускания груза из воротника выступал отрезок воздуховода длиной не менее 150 мм.
- В воздуховоде нужно просверлить отверстие и установить заслонку (круглая пластина, приваренная к пруту).
- Снизу к гнету приваривают несколько радиальных ребер, выполненных из швеллера или уголка. Они образуют каналы для подогрева воздуха.
Обратите внимание! Если диаметр внутреннего пространства печи менее 500 мм, ребра нужно удлинить, придав им криволинейную форму (в таком виде они напоминают крыльчатку центробежного насоса). Воздух должен закручиваться по часовой стрелке.
Направление закручивания определяется кориолисовой силой.
Печь «бубафоня» готова. Теперь ее можно подключать к дымоходу и загружать топливом. При этом учитываем следующее:
- Ставить «бубафоню» нужно на огнеупорное основание (подойдет кирпич из шамотной глины).
- В дымоходе образуется большое количество конденсата, поэтому его необходимо оборудовать конденсатосборником с краном.
Для отопления небольших помещений часто используют калориферы или дорогостоящие печи. Но, проявив немного смекалки и мастерства, можно за минимальное время соорудить из практически бросовых материалов печь длительного горения, работающую на одном из самых дешевых видов топлива – древесных опилках.
Печь «Бубуфоня» хороша своей простотой. Ее легко установить в парник, обогреть с ее помощью гараж, дачный домик или другие помещения небольшого размера.
При этом не потребуется затрат на электричество или бензин.
к содержанию ↑Опилки в качестве твердого топлива
Этот экологически чистый и наиболее экономичный вид топлива бывает нескольких видов. Один из них – щепа и опилки россыпью.
Мнение эксперта
Макаров Игорь Тарасович
Охотник и рыболов с опытом 20 лет. Любитель дикой природы
Их легко достать на деревообрабатывающих предприятиях, где они являются отходами или если поблизости имеется столярная мастерская. Брикеты и пеллеты изготавливают с помощью специального пресса.
Этот процесс с помощью нехитрых приспособлений можно наладить в домашних условиях.
Следующий вид топлива – пеллеты. Они намного выгоднее, чем обыкновенные дрова (горят дольше, а стоимость в разы ниже). Их очень удобно перевозить и хранить. Пеллеты представляют собой капсулы небольшого размера (диаметр около восьми миллиметров) из спрессованных опилок.
Кроме пеллет и рассыпных опилок для печей длительного горения применяют топливные брикеты. Они бывают цилиндрические, прямоугольные, шести- и восьмигранные (Пинии-Кей).
к содержанию ↑Преимущества использования опилок в качестве топлива
- Низкая стоимость топлива;
- Удобство хранения;
- Теплоотдача и продолжительность горения выше, чем у обычных дров или брикетов из торфа;
- Пеллеты не выделяют копоти и токсичных веществ при сгорании;
- Продукты сгорания, остающиеся от сжигания опилок – хорошее удобрение для сада;
- Мусора от опилок и пеллет намного меньше, чем от дров и угля;
- Благодаря тому, что опилки всегда сухие, ими можно разжигать печь в любое удобное время, в то время как дрова порой требуют дополнительной просушки;
- При сгорании топливных брикетов или опилок образуется намного меньше пепла и золы, чем при сгорании дров.
Как правильно топить «Бубафоню» опилками
Прежде, чем уложить в «Бубафню» опилки, внутрь топочной камеры ставят трубу небольшого диметра. Вокруг этой трубы укладывают опилки, плотно их утрамбовывая.
Когда опилки уложены до самого верха, трубу вытаскивают. Таким образом, в печи опилки уложены так, что образующиеся продукты сгорания потоком воздуха (тягой) будут сдуваться вниз, в шахту, образованную трубой.
Опилки поджигают лучиной или спичками, закрывают прижимным диском, крышкой и несколько минут наблюдают за печью, регулируя величину зазора задвижки и, соответственно, тягу и интенсивность горения.
Таким образом из максимально дешевых материалов получается печь длительного горения на биологически чистом топливе с КПД равным практически 100%. Печь «Бубафоня» на опилках — наиболее оптимальный вариант для экономных хозяев.
к содержанию ↑Здесь вы узнаете:
Дровяная печь Бубафоня является отопительным агрегатом максимально длительного горения. Обладая на редкость простой конструкцией, она может быть собрана самостоятельно.
Данная печка гораздо эффективнее своих аналогов и позволяет не заботиться о подкидывании новых дров на протяжении многих часов. В этом обзоре мы расскажем, как собрать Бубафоню своими руками, дадим чертежи с размерами и подробную инструкцию по самостоятельной сборке.
к содержанию ↑Особенности печи Бубафоня
Основная проблема всех дровяных печей заключается в том, что они быстро сжигают загруженное в них горючее – сказывается не только скорость горения дров, но и малый объем камер сгорания. Иными словами, каждые 2-3 часа в топку должна загружаться следующая порция поленьев.
В некоторых случаях такая частота подходов пр
Печь бубафоня своими руками | Екатеринбург
Обогрева в личном хозяйстве требуют не только жилые помещения. Многие хозяева не могут себе представить ни одного дня, чтобы не поработать, например, в мастерской или гараже, а зимой без локального отопления в этих постройках будет очень не комфортно. Обогрев может быть необходим и в приусадебном хозяйстве – теплицах, помещениях для домашних животных и птицы.

Печь бубафоня своими руками
Проводить в такие постройки отопительный контур от дома – крайне сложно и разорительно. Лучше предусмотреть установку печек, которые можно будет протапливать по мере необходимости твердым топливом – дровами, опилками, углем и т.п. Вариантов подобных отопительных приборов – немало, и многие из них отличаются и экономичностью, и удобством в использовании. Печки можно приобрести в магазинах, но хороший хозяин всегда сможет сделать ее и самостоятельно. Одна из таких распространенных поделок — печь бубафоня своими руками.
Название «бубафоня» звучит для несведущего читателя несколько необычно, а между тем популярность этой печки весьма высока. Объясняется это и тем, что схема ее устройства достаточно проста, а саму бубафоню можно отнести к печам длительного горения, экономно расходующим топливо и не требующим постоянного его добавления в топку.
В настоящей публикации будет рассмотрены прототип бубафони, принцип ее работы, порядок расчета основных параметров и то, как можно соорудить такую печку даже из подсобных материалов.
Базовые принципы работы печи бубафоня
Содержание статьи:
Название «бубафоня» пошло от сетевого ника «bubаfonja», который принадлежит российскому мастеру Афанасию Бубякину с далёкой Колымы. Неизвестно, первым ли он создал самодельную печь подобной конструкции, но именно его модель, опытом сборки которой он поделился в интернете, стала своеобразным «хитом», основой для подражания, базой для собственных наработок и усовершенствований для многих домашних умельцев.
По мнению большинства, прототипом для подобной разработки послужила конструкция котла длительного горения литовской компании «Strоpuva», завоевавшего широкую популярность и у российских домовладельцев.

Прототипом бубафони, скорее всего, является «Strоpuva»
Котлы «Strоpuva» выпускаются достаточно широким модельным рядом, от S7 до S40 (цифра говорит о мощности обогрева в киловаттах). Однако для всех характерна особая форма — узкий вытянутый вертикальный цилиндр. Это не прихоть конструкторов – такое строение определяется самим принципом работы этого котла длительного горения. Загруженное в него твердое топливо и разжигается, и горит сверху вниз. Это достигается тем, что необходимый для процесса окисления воздух подается только в тонкий верхний слой загрузки.
На схеме представлена принципиальная схема котла «Strоpuva».

принципиальная схема котла длительного горения «Strоpuva»
- Топочная камера (8) загружается твердым топливом) дровами, опилками, углем, брикетами) через специальное окно (6).
- Розжиг верхнего слоя обычно проводят с помощью легковоспламеняющихся жидкостей. Затем на этот слой опускается устройство распределения воздуха (7). Оно может иметь крестовидную форму со специальными дефлекторами для подачи воздуха на определённую глубину горящего слоя.

Крестообразный газораспределитель котла «Strоpuva»
Встречаются модели с распределителем в виде поперечины, а в последнее время стали широко использоваться дисковидные – как знать, может это уже было позаимствовано конструкторами «Strоpuva» именно от «бубафони», так как такое нововведение было внесено уже после обнародования ее схемы.
- Чтобы печь работала устойчиво, подаваемый воздух нуждается в определенной подготовке – нагреве примерно до 400 ?С. Этот процесс проходит в специальной камере (2). В этой же камере установлен специальный переключатель режимов – заслонка (4) с положениями «уголь» или «дрова».
- Камера нагрева соединена с распределителем воздуха телескопическим трубчатым каналом (5), который выдвигается по мере опускания зоны горения.

Хорошо виден телескопический канал подачи воздуха
- Управление интенсивностью горения осуществляется заслонкой (1), которая регулирует количество поступающего в зону горения воздуха. В рассматриваемом случае это происходит автоматически – устанавливается биметаллическая пружина, изменяющая свою конфигурацию в зависимости от температуры нагрева
- Так как «Strоpuva» рассчитан именно для системы отопления, то предусмотрен теплообменник (водяная рубашка) с патрубками для обратки (11) и выхода нагретой воды (10).
- В нижней части корпуса смонтирован люк (9) для ревизии и проведения чистки котла от остаточных продуктов сгорания.

Процесс поверхностного горения
Горение верхнего слоя топлива с дозированным поступлением воздуха приводит, помимо прямой теплоотдачи, к выделению пиролизных газов, дожиг которых, после того, как котел войдет в нормальный режим работы, осуществляется в верхней части цилиндра, над распределителем воздуха. После этого отработанные газы выводятся в дымоходное отверстие (3).
По сути, котел получается комбинированным, сочетающим одновременно процессы прямого горения топлива, пиролиза и дожига в одном замкнутом объеме.
Подобную схему попытался воплотить и российский умелец. Главная проблема состояла в сложности изготовления телескопического узла подачи и устройства распределения воздуха в горящем слое. Однако было найдено очень оригинальное решение.

Примерная схема устройства печки — бубафони
- Весьма сложный распределитель воздуха был заменён массивным диском – «блином», с нижней части которого приварены дефлекторы из металлического профиля – швеллера или уголка. Тем самым создаются каналы для максимально равномерного распределения газа по поверхности. Этот «блин» своей массой прижимает горящий слой, и под действием силы тяжести постепенно опускается по мере расходования топлива.
- Теперь о воздуховоде. Он был сделан не телескопическим, а цельным, из одного отрезка трубы, приваренным к «блину» распределителя воздуха. Таким образом, сам канал поступления воздуха также постепенно опускается – получается некое подобие поршня со штоком, перемещающегося в цилиндре. Для свободного движения воздушной трубы в верхней крышке печки вырезается отверстие соответствующего размера и формы, так, чтобы оно не затрудняло свободный ход всей конструкции, но, вместе с тем, не оставляло чрезмерно большого зазора для «подсоса» воздуха извне.
Слишком плотной обтюрации, кстати, в этом месте и не требуется – определенное количество кислорода должно попадать и в верхнюю камеру печки – именно он необходим для дожига пиролизных газов.

Разработчику этой печки больше пришлась по душе труба воздуховода с квадратным сечением
Крышку изготавливают таким образом, чтобы она максимально плотно прилегала к цилиндрическому корпусу бубафони. Поток воздуха регулируется заслонкой, установленной на торце воздуховода.
В верхней части корпуса вваривается выводной патрубок для выхода продуктов сгорания, который соединяется с дымоходной трубой.
Итак, схема весьма проста и, казалось бы, незамысловата – можно изготавливать печку из любых подручных материалов. Так оно, в принципе, и есть, однако если подходить к этому вопросу с максимальной серьёзностью, и чтобы достичь наивысших показателей экономичности и мощности обогрева, следует ориентироваться на рекомендации по расчёту такого отопительного прибора
Печь бубафоня своими руками — рассчитываем основные параметры
Размеры основных деталей и узлов, напрямую влияющие на эксплуатационные характеристики печи, приведены на схеме.

Основные параметры правильной печки-бубафони
Если не удалось отыскать готовых чертежей для изготовления такого прибора, то нужно вооружиться калькулятором и провести некоторые расчеты самостоятельно.
1. Габариты печки, то есть диаметр корпуса (D) и его высота (Н), должны лежать в определённой пропорции. Оптимальным считается соотношение от 1 : 3 до 1 : 5. Инженерные теплотехнические расчеты показывают, что в слишком узкой печи поступающий воздух попросту выходит их зоны горения и выбрасывается в дымоходную трубу, что дает существенную потерю мощности агрегата. Если же сделать печь слишком широкой, то ближе к стенкам корпуса горения хорошего добиться сложно. Будет выгорать лишь центральная часть топливной закладки, блин в этом месте обязательно просядет и заклинит, процесс горения прекратится. Оптимальными же считаются диаметры печи от 300 до 800 мм.
2. толщина стенок корпуса. Этот параметр особо важен, если печку планируется «одеть» в водяную рубашку, превратив ее тем самым в котел. В этом случае следует ориентироваться на толщину от 4 до 6 мм.
В случае, когда печь будет служить лишь для местного обогрева помещения прямой теплоотдачей, толщина стенок может быть и ниже – бубафони часто изготавливают из обычных металлических бочек. Однако это обязательно приводит к потере мощности – тонкие стенки большой площади дают падение температуры над «блином» и может потеряться или существенно снизиться эффективный дожиг пиролизных газов. Кроме того, раскаленные газы в бубафоне просачиваются через достаточно узкую щель между «блином» и стенками, оказывая на них сильное термическое воздействие, отчего тонкий листовой металл может быстро прогореть. Впрочем, если использовать металл порядка 2,5 мм, например, если корпус гнуть из целого листа, то для обогрева гаража или мастерской такой толщины будет вполне достаточно.
3. Параметры самого устройства распределения воздуха. Ошибочно полагать, что они ограничиваются только диаметром вырезанного «блина» — важна и его толщина, так как эта деталь должна обладать хорошей теплоемкостью – именно на этом участке осуществляется окончательный нагрев подаваемого воздуха.
Так, для начала — диаметр диска. Расчеты показывают, что оптимальным зазором между ним и стенкой печки будет величина С = 5%D. Для примера, если внутренний диаметр цилиндра корпуса равен 400 мм, то зазор необходим по 20 мм с каждой стороны, и получаем «блин» O 360 мм.
Толщина блина (?)на практике получается обратно пропорциональна его диаметру. Чрезмерно тяжелый узел просто просядет в зону горения, загасив огонь, а слишком лёгкий не создаст надежного прижима. А это может закончится воспламенением всего топлива или даже обратным горением, года языки пламени будут выходить через подающую воздушную трубу, а приток воздуха пойдет через дымоход.
Примерная толщина стального «блина» приведена в таблице
Внутренний диаметр цилиндра печи (D) | Толщина заготовки «блина» (?) |
---|---|
300 мм | 8 ? 10 мм |
400 мм | 6 ? 8 мм |
60 мм | 4 ? 6 мм |
800 мм | 2,5 ? 4 мм |
Внутренний диаметр цилиндра печи (D) | Высота ребер воздуховодов (h) |
---|---|
300 мм | 40 мм |
400 мм | 50 мм |
600 мм | 60 мм |
800 мм | 80 мм |
Если изготавливается цилиндр другого диаметра, то толщину несложно просчитать пропорционально, приведя ее, конечно, к стандартным толщинам выпускаемых металлических листов.

Оптимальная конфигурация распределительных каналов
Однако, если есть желание сделать действительно эффективную печку, то лучше выполнить их в виде изогнутых по направлению часовой стрелки лопастей – путь воздуха в этом случае увеличивается, улучшая равномерное горение топлива на поверхности, и, кроме того, появляется направленный турбулентный поток, который способствует наиболее полному дожигу пиролизных газов.Важна и сама конструкция создаваемых воздушных каналов. Самое простое – крестообразное расположение швеллеров с боковыми полками нужной высоты.

А это — совсем неудачный пример изготовления распределителя воздуха
А это – образец того, как делать ни в коем случае не надо. Края «блина» не обработаны, металл очень тонкий, а полки уголка, наоборот, чрезвычайно завышены. По сути, теряется весь эффект бубафони – скорее всего, такая деталь приведет к обширному горению топливной закладки.
4. Следующая важнейшая характеристика – диаметр выходного патрубка дымохода, а если точнее, то площадь его сечения (на схеме – S).
Этот параметр рассчитывается профессионалами по довольно сложным формулам, которые учитывают очень много характеристик. Однако практический опыт использования подобных печей позволяет несколько упростить порядок расчетов, и вычисления можно провести и самостоятельно.
Базовая формула: S=1,75 E
— S – площадь поперечного сечения патрубка дымохода
— E – энергоотдача печки в единицу времени (кВт/ч)
Сама по себе величина E определяется следующей формулой: E=M ? e
— M – масса закладки топлива в печку.
— e – удельная теплоотдача конкретного вида твердого топлива.
Масса закладки вычисляется, исходя из объема рабочей части печки и весового коэффициента укладки вида топлива, т.е. его удельной массы на единицу объема.
M = Vf ? mf
— Vf – объем топливного отсека печки (дм?).
— mf – коэффициент закладки топлива (кг/ дм?).
Показатели e и mf являются справочными величинами. Для примера, эти данные для некоторых распространенных типов твердого топлива приведены в таблице:
Вид твердого топлива | mf – удельный коэффициент закладки, кг/ дм? | e – удельная теплоотдача, кВт/ч |
---|---|---|
дрова стандартного размера, осиновые | 0,143 | 2,82 |
стружка или опилки хвойные | 0,137 | 3,2 |
пеллеты ольховые | 0,285 | 3,5 |
каменный уголь марки ДПК | 0,4 | 4,85 |
каменный уголь марки ССОМ | 0,403 | 5,59 |
антрацит крупной фракции | 0,5 | 5,72 |
торфяные брикеты | 0,34 | 2,36 |
Для примера, можно взять расчёт сечения дымохода для самодельной бубафони из обычного газового баллона, у которой D = 300 мм,Нf= 600 мм.Остается еще одна величина – это объем камеры загрузки. Высоту ее (на схеме – Нf) обычно принимают за ? от общей высоты печки Н. Вычисляется объем по обычной формуле – площадь поперечного сечения цилиндра, умноженная на высоту: Vf = ?D?/4? Нf
Vf = ? ? 3? ? 6 : 4 = 42,39 ? 42 дм?
Рассчет тепловых характеристик всегда следует по тому топливу, которое даст максимальную теплоотдачу. В данном примере возьмем каменный уголь ССОМ:
Общая масса загрузки печки углем: M = 42 ? 0,403 = 16,92 ? 17 кг
Сжигание такой массы топлива за час выдаст следующее количество энергии:
E = 17 ? 5,59 = 95,03– можно округлить в большую сторону до 100 кВт.
Таким образом, площадь поперечного сечения дымохода для рассматриваемой печки необходима:
S = 1,75 ? 100 = 175 см?. Отсюда несложно вычислить и диаметр патрубка – в данном случае он будет составлять 14,93 см или, с приведением к стандартному размеру труб – 150 мм.
Кстати, подобные расчеты могут дать понятие и о том, какова будет средняя мощность печки. В нашем случае было получено 100 кВт. Практика показывает, что при грамотно собранном агрегате он работает на одной закладке порядка 12 часов. Таким образом, получаем 100 / 12 = 8,33 кВт/ч.
5. Основные параметры трубы подачи воздуха. Диаметр ее (на схеме – d) с некоторым упрочением? можно принять за 0,5 ? 0,55 от диаметра выходного патрубка. Таким образом, в рассматриваемом примере можно применить трубу 76 или 80 мм.
Труба будет ввариваться в «блин» распределителя воздуха. Рекомендуется ее нижний срез размещать на одном уровне с нижними краями воздушных направляющих. Чтобы избежать избыточного притока воздуха по центру, способного создать ненужную конусообразную зону усиленного горения, выходное отверстие трубы можно заузить, например, приварив здесь ненужную стальную шестерню с узким посадочным отверстием, а основные потоки воздуха перенаправить между лопастями (швеллерами). Так распределение воздушных масс пойдет более равномерно.
Большинство домашних мастеров грешит тем, что ограничиваются вырезом в крышке печи отверстия под воздуховодную трубу, не устанавливая никакого воротника. Между тем, подобное упрощение конструкции дает значительное снижение КПД бубафони, так как излишек «паразитного» воздуха, подсасываемого отсюда, снижает полноту дожига пиролизных газов, и образует устойчивый поток в сторону дымохода, без обеспечения требуемого теплообмена. Одним словом, часть тепла сквозняком попросту уходит в трубу. А ведь смонтировать воротник никакого труда не составляет.
Как рассчитать параметры данного узла?
— Зазор между трубой и воротником (?) должен быть не более 2,5 мм.
— Высота воротника (L) должна составлять минимально 80 ? ?.
— При полностью опущенном вниз «поршне» труба воздуховода должна над верхним срезом воротника подниматься на высоту q = L + 150
В нашем примере получаем следующее:
- Допустим, после изготовления цилиндра воротника (обычно их делают из оцинкованного листа) и примерки его на трубе с прижатием к одной стороне, получили просвет в 2,4 мм. Таким образом, создаваемый зазор ? получается 1,2 мм с каждой стороны.
- Исходя из этого, высота воротника (L) должна быть как минимум 1,2 ? 80 = 96 мм.
- Выступающая над воротником часть трубы – q = 96 + 150 = 246 мм.
Безусловно, полученные величины можно округлить в большую сторону, до 100 и 250 мм.
На верхнем срезе трубы необходимо продумать подвижную заслонку, которая, перемещаясь вокруг оси, сможет работать в полном диапазоне – от полного закрытия просвета трубы до полного открытия. Именно эта заслонка и будет являться основным «элементом управления» печью – она регулирует количество воздуха, подаваемого в зону горения топлива.
Если печка планируется многотопливной, то нередко аналогичную заслонку ставят и на верхней крышке печки. Для сжигания пиролизных газов, выделяемых некоторыми видами топлива, может потребоваться дополнительная «порция» воздуха.
6. Дополнительные параметры печки-бубафони
Эти параметры, в принципе, не определяют эксплуатационные характеристики печи, но их обязательно следует учитывать хотя бы для того, чтобы бубафоня была наиболее удобной для повседневного использования и обслуживания. К ним можно отнести:
- Расстояние от верхнего края корпуса печки до врезки дымоходного патрубка и загрузочной дверцы (на схеме – i).
Рассчитывается по формуле i = h + ? + 20 мм. (значениевсех символов уже упоминалось в тексте выше).
- Высота нижнего края загрузочной дверцы от нижнего края цилиндра (на схеме – Hm).
Hm = Нf + h + ? + 30 мм
Это дает возможность проводить ревизию и периодически очищать нижнюю поверхность «блина» от сажных наслоений.
- Исходя из проведенных вычислений, нетрудно определить высоту загрузочной дверцы:
hm = H – Нf – i
При этом ширина проема не должна составлять более ? длины окружности цилиндра корпуса печки.
- Необходимо предусмотреть и технологическую дверцу для очистки печки от отходов сгорания (зольник). Она должна быть достаточно широкая, так как при применении в качестве топлива угля внизу цилиндра может скапливаться спекшийся шлак, трубно поддающийся извлечению.
Высота дверцы (hа) вычисляется так: hа = h + ? +100?150 мм.
Ширина проема – такая же, как и у загрузочной дверцы.
Чтобы избежать просачивания воздуха через дверцы (люки), их выполняют двухслойными с обязательным уплотнением из асбестового листа или базальтового картона. Сам проем обрамляют коробчатой горловиной, на которую привариваются петли люков.

Сварной короб на горловине люка очистки печки
К слову, очень многие исполнители вообще отказываются в своих конструкциях от каких бы то ни было люков. В этом случае и загрузка, и очистка печки производятся через верх при снятой крышке и изъятом «поршне». Удобств в обслуживании – меньше, но зато работа по изготовлению бубафони значительно упрощается. Чтобы хоть как-то облегчить процесс загрузки и очистки, к крышке печки приваривают ручки.
7. Параметры установки бубафони
При составлении собственного проекта печки- бубафони обязательно следует просчитать и основные параметру ее будущей установки и подключения к трубе дымохода.
Основные принципы приведены на схеме, однако, следует дать еще несколько разъяснений:

Примерная схема установки печки — бубафони
- Неважно, будет ли иметь такая печка приваренные ножки, либо ее планируется просто поставить на нижнюю торцевую часть, основание должно обладать выраженными огнеупорными качествами. Горение топлива в печке — бубафоне проходит вплоть до нижней границы цилиндра, и дно, безусловно, от этого очень сильно раскаляется. Обычное бетонная стяжка ни в коей мере не устроит – обязательно вскорости начнется крошение и растрескивание. Значит, потребуется сложить своеобразный «подиум» из огнеупорного шамотного кирпича.
- Высота дымоходной трубы должна быть не менее 4,2 м, иначе снизится качество тяги, что даст резкое уменьшение теплоотдачи из-за неполноценного процесса дожига пиролизных газов во вторичной камере – печь попросту «задохнется».
- Размер горизонтального участка дымохода, до врезки в вертикальную его часть, должен составлять не более 400 мм. Слишком близко приближать также не рекомендуется – может нарушиться теплотехническое равновесие системы.
- Процесс пиролиза всегда сопровождается довольно значительным выделением водных паров, причем, даже в случае хорошо просушенных дров. Чтобы избежать скопления водного конденсата на внутренних стенках дымохода (а это иногда даже приводит к полному замерзанию просветов трубы), следует предусмотреть специальное колено — сборник влаги. Его высота, от места врезки – не менее 300 мм. Снизу обязательно устанавливается выпускной кран, для проведения регулярной профилактики – слива скопившейся жидкости. Кран лучше ставить шаровый – это даст возможность прочистить засорившееся сливное отверстие отрезком тонкой проволоки.
Возможно, кому-то подобные расчёты печки — бубафони могут показаться чрезмерно громоздкими. Однако, это вовсе не сложно — стоит посвятить подобному процессу несколько вечерних часов, вооружившись калькулятором, и собственный проект, основанный на почти научном подходе, будет готов. Зато не придется сомневаться в работоспособности бедующего обогревателя.
Исходить, кстати, можно даже из имеющихся в домашнем хозяйстве материалов. В публикации уже упоминался старый газовый баллон – это уже почти пригодная к использованию заготовка для корпуса.

Печка — бубафоня из газового баллона …
Зная параметры этого цилиндра, будет несложно «подогнать» под него и все остальные детали и узлы.

… и ее размерные параметры

Корпус и устройство подачи и распределения воздуха

И, наконец, печь в сборе
Если есть хорошие навыки работы с металлом и возможность воспользоваться листогибным оборудованием, то можно составить свой проект и «с нуля», именно таких размеров и мощности, которые требуются для обогрева конкретного помещения.

Можно сделать бубафоню и из металлического листа, точно по своим рассчитанным размерам
Видео: печка-бубафоня из газового баллона
Один из простейших вариантов – бубафоня из бочки
И, наконец, немного о том, как можно сделать несложную бубафоню из столь распространенного подсобного материала, как ненужная металлическая бочка, которая, впрочем, сохранила целостность стенок.
Толщина металла у бочек – невелика, и, конечно, слишком весомой теплоотдачи от такой бубафони получить не удастся. КПД ее тоже не слишком значителен, но зато большой объем загрузки и длительность работы на одной «заправке» до 12 часов – это то, что нужно для обогрева некоторых хозяйственных построек или подсобных помещений.
Еще одно удобство такой конструкции и в том, что бочки имеют единый стандартный размер. В случае прогорания самого уязвимого участка — стенок (что рано или поздно должно случиться), несложно будет быстро изготовить замену, так как остальные части – крышка и система подачи воздуха, в меньшей степени подверженные быстрому износу, легко могут быть переставлены в новый корпус.
Итак, прежде всего у бочки необходимо снять верхнюю крышку. Лучше всего «болгаркой» аккуратно срезать по окружности сварной шов – и у цилиндра останется ровный край, и у крышки останется развальцованная «юбка».

Лучше всего срезать сварной шов между цилиндром и крышкой бочки
Края бочки подбивают кувалдой несколько вовнутрь, а на крышке, наоборот, расширяют обвальцовку.

Обрабатываются края корпуса …

… и срезанной крышки
В итоге крышка должна плотно садиться сверху на корпус.

Отверстие для перемещения трубы воздуховода
Если на крышке есть пробка, то ее можно обварить, но нередко это отверстие оставляют для второй воздушной заслонки.
Крышку можно сделать и несколько иначе. В этом случае ее обрезают до такого диаметра, чтобы она вплотную входила в цилиндр корпуса. Сверху приваривается металлическая пластина произвольного размера и формы – она станет и опорой, и своеобразной «плитой» на которую можно будет поставить чайник или ведро для подогрева воды.
По центру подготовленной крышки вырезается отверстие под диаметр трубы подачи воздуха. Необходимо постараться, чтобы края были максимально ровные.

Крышка может одновременно являться и своеобразной плитой для подогрева воды
Готовится устройство распределения воздуха. Обычно для него берут такую же крышку от другой бочки или же вырезают заготовку из металлического листа. Если используется достаточно тонкостенный металл, то рекомендуют по возможности сделать загибы по окружности вниз – это уменьшит риск деформации диска при сильном нагреве. В заготовке прорезается круглое отверстие куда будет ввариваться труба поддачи воздуха.
С нижней части «блина» приваривают металлические профили – воздуховоды. На рисунке показан швеллер, но при столь большом диаметре печки предпочтительней все же остановиться на варианте с криволинейными лопастями из металлической полосы – процесс распределения воздуха будет намного эффективней. Времени это, конечно, потребует побольше, но для повышения производительности печи стоит его потратить.

Каналы распределения воздуха, изготовленные из швеллера
Получившийся «блин» приваривают к трубе подаче воздуха.

Заслонка на торце подающей трубы
Сверху трубы подачи воздуха крепят воздушную заслонку, установленную на оси. Для удобства эксплуатации рекомендовано предусмотреть фиксацию положения заслонки в нужном положении, например, гайкой — «барашком».

Более совершенная заслонка — с фиксирующим «барашком»
На корпусе печки размечают отверстие для врезки патрубка дымохода.

Разметка отверстия под выводной патрубок
При приваривании патрубка дымоходной трубы обязательно добиваются полной герметичности шва.

Патрубок для дымохода приварен к корпусу
По сути, все узлы бубафони уже готовы. если, конечно, не считать дымохода. Остается собрать печку, установив в нее «поршень» системы подачи воздуха и закрыв конструкцию крышкой.

Бубафоня из стальной бочки готова
Как уже говорилось, для удобства можно приварить ручки и к крышке, и к самому корпусу печки.
Видео: вариант печки-бубафони из бочки
Если есть желание, то можно «одеть» печку – бубафоню в защитный металлический экран, который монтируют на приваренные к корпусу короткие стойки.
Другой вариант – обернуть корпус профилированным листом с достаточно большой высотой волны. И в том, и в другом случае это даст двойной положительный эффект:
- Значительно снизится риск получить случайный ожог от раскаленного корпуса печки.
- Такая конструкция создаст мощный конвекционный поток, который будет способствовать быстрому прогреву помещения.

Экран сохранит от ожогов и создаст хороший конвекционный поток
Рассмотренные в статье конструкции – базовые, и каждый мастер может внести свои изменения с соблюдением основных принципиальных параметров. Здесь – очень широкое поле для творчества и экспериментов. Например, в представленном видеосюжете автор делится собственным усовершенствованием бубафони:
Видео: как можно усовершенствовать типовую печь-бубафоню
Печь бубафоня своими руками
Ограниченые возможности при работающей печке
Одним из самых больших недостатков, является невозможность манипуляции с работающей печкой. Верхний загрузочный бункер, становится недоступным и исключает возможность дозаправки, в любой момент по желанию. Потушить горячую бубафоню, представляется проблематичным. Если достичь этого заслонкой с шибером, нет гарантий, что не возникнет уже упомянутого подсоса дыма в помещение, через раскалённый воздухопровод. Как решение, в боковые стенки стали врезать загрузочную и зольную дверцы. Однако проблему подвижного элемента решить сложней.
Кроме того, обязательная щель в верхней крышке, не позволяет тонко управлять тягой и интенсивностью, что критически важно для экономного и безопасного процесса. Через неё проходит воздух, якобы призванный вызвать догорание дымов
На самом деле, влекомый тягой, он улетучивается в дымоход, так и не добравшись до нужного места, стоит лишь чуть опуститься “пятке”.
Инструкция сборки печи: простейший вариант из бочки
Вашему вниманию пошаговые инструкции по созданию печи из бочки (предварительно необходимо ознакомиться с подробными фото- и видеоматериалами):
- Снимите верхнюю крышку бочки. Лучше всего для этих целей подойдет болгарка: с ее помощью срезается сварной шов.
- Образовавшийся край бочки следует немного подогнуть внутрь кувалдой, а на крышке, наоборот, расширить обвальцовку. В конечном итоге крышка должна плотно обхватывать корпус.
- В центре крышки вырежьте отверстие под трубу подачи воздуха. Края должны быть ровными.
- Из заготовки металлического листа сделайте устройство распределения воздуха.
- К нижней части «блина» приварите металлические профили (воздуховоды).
- «Блин» приваривается к трубе подачи воздуха.
- Сверху на трубу крепится воздушная заслонка.
- Врежьте и приварите патрубок дымохода. Шов должен быть полностью герметичен.
- Остается лишь собрать все остальные компоненты воедино и проверить герметичность конструкции, после чего она будет готова к эксплуатации.
Совет. Внимательно просчитывайте и качественно монтируйте горизонтальный участок дымохода: его длина должна составлять не более 4 м
Кроме того, важно соблюсти расстояние, дабы не нарушить теплотехническое равновесие.
Вот и все тонкости, которые следует знать о создании такого теплового агрегата как печь бубафоня. Удачи!
Одеваем «рубашку» на Бубафоню
Отзывы о работе печи бубафоня в большинстве своем положительные. Тепловой отдачи котла, сделанного из газового баллона хватает для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный прогрев. Самый простой способ его устранения – обдув корпуса вентилятором. Отметим, что намного выгоднее сделать котел Бубафоня с водяной рубашкой, который сможет обогреть несколько помещений.
Мастера предлагают два места для установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую систему по принципу «труба в трубе», одев на корпус котла или на дымовой канал бочку или трубу большего диаметра. Открытые торцы «рубашки» нужно герметично заварить и врезать в нее входной и выходной патрубки для подключения к отопительным приборам.
Можно сделать теплообменник из водопроводной трубы, установив ее витки в наружный стальной кожух и засыпав их песком для более равномерной передачи тепла. Кроме этого, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки, сделанной вокруг корпуса котла.
https://youtube.com/watch?v=35FBhp5zh3I
(Visited 1 759 times, 1 visits today)
Видео: Печь Бубафоня своими руками
Как увеличить КПД печи?
Профильный лист вокруг корпуса котла увеличит конвекционные потоки
Одним из недостатков самодельной печи Бубафоня является низкий КПД, который можно увеличить следующим способом:
С внешней части корпуса монтируется профильный лист, который плотно прилегает к корпусу. Таким образом, во время горения образуются конвективные потоки. Холодный воздух втягивается через нижнюю часть «волн» профильного листа и нагревается по мере прохождения вдоль корпуса, поднимается наверх и выходит уже разогретым через верхнюю часть «волн» профильного листа.
Важно! Для продления срока службы отопительного прибора не следует вынимать всю золу со дна печи (точно такая же рекомендация касается печи Булерьян, горение в которой не должно происходить на конвективных трубах). Топливо должно гореть на золе, а не на металле
Это позволит избежать преждевременного прогорания дна.
Самостоятельное изготовление
При желании можно изготовить печь бубафоня своими руками. Однако поскольку это не просто печь-буржуйка, а установка длительного горения, к выполнению работы нужно отнестись со всей ответственностью. В противном случае, результат может разочаровать.
Учтите, что такая печь может быть только металлической, поэтому для ее изготовление своими руками необходимо иметь сварочный аппарат и навыки работы с ним. Альтернативные варианты крепления деталей (на болтах и пр.) использовать нельзя
Инструменты и материалы
Чтобы изготовить печь бубафоня своими руками, следует подготовить следующие инструменты и материалы:
- Два куска трубы стальной.
- Самую обычную бочку, емкостью 200 литров (возможен и другой размер будущего топочного отделения).
- Болгарку с отрезными и зачистными кругами.
- Куски швеллера.
- Ножовку по металлу, молоток.
- Около 50-ти штук кирпича (потребуется положить немного кладки).
- Листовой металл.
- Аппарат сварочный или полуавтомат.
Подготовительные работы
Выберите подходящее место для выполнения работ своими руками, вполне хватит площади гаража, а при хорошей погоде можно разместиться и на улице. Главное, чтобы можно было подключить электроинструмент.
Отличием такой печи является процесс горения топлива, который происходит не снизу вверх, а сверху вниз. Это значительно уменьшает расход горючих материалов. Эта конструкция была позаимствована у литовских котлов «Стропува». Это способствует полному выгоранию горючего материала и уменьшает отходы.
Виды печей длительного горения и их выбор для самостоятельного изготовления
Эти печи обычно изготавливаются из кирпичей, металла или камня. Могут иметь круглую, цилиндрическую, квадратную либо неправильную форму. В зависимости от своей конструкции и способа сжигания топлива печи длительного горения различаются по видам.
Классическая печь долгого горения
Конструкция, в которой распространение пламени происходит снизу вверх, проталкивая горящие газы через слои топочного материала, является классической. Этот вид печей оборудуется теплообменником и камерой дожига, в которую осуществляется подача дополнительной порции воздуха. Яркими представителями этого вида являются печи длительного горения: булерьян (бренеран), печь Бутакова, а также изменённые конструкции с разными теплообменниками.
В печах Булерьян роль теплообменника выплняют изогнутые трубы, расположенные внутри корпуса печи
Шахтная печь долгого горения
Другим видом таких сооружений является шахтная печь. В этой конструкции зона горения смещена к колосниковой части. Продукты сжигания топлива выведены через соседний отсек, в котором они догорают, создавая теплообмен. Этот вид лучше всего возводить из кирпича, что подтверждено на протяжении многих веков.
В печах шахтного типа зона горения находится непосредственно над колосниковой решёткой
Подовая печь
Это конструкция с верхним горением, в которой поджигается верхняя часть топочного материала, а направление огня осуществляется в противоположную сторону. Такой прибор требует подачи кислорода под сгоревший слой, поэтому печь должна содержать специальные каналы доставки воздуха. Простота конструкции в сочетании с эффективностью и функциональностью способствовала созданию множества вариантов, которые можно изготовить своими руками. При этом материалом для её изготовления послужат использованные ёмкости цилиндрической формы. Ярким примером такого вида отопительных агрегатов является печь под названием «бубафоня».
В качестве корпуса для самодельной печи можно использовать старый газовый баллон
Газогенерирующие печи
Газогенерирующие печи или сооружения с дополнительным сжиганием пиролизных газов. В такой конструкции топочный материал сгорает под воздействием двух факторов: высокой температуры и малого количества кислорода. Это приводит к выделению горючих газов, которые догорают в дополнительной камере. Конструкции такого вида печей являются наиболее сложными в изготовлении, однако их эффективность и удобство эксплуатации превосходят предыдущие варианты.
Пиролизные газы догорают в дополнительной камере над топливником
Пошаговая инструкция сборки печи «Бубафоня»
Делать печь советуется не в закрытом пространстве, а на свежем воздухе.
Кроме сварочного аппарата пригодится болгарка, ножовка по металлу и молоток.
Рассмотрим, как сделать печь Бубафоню из газового баллона 30 см в диаметре.
Пошаговая инструкция:
Срезается верхняя часть баллона.
Из листового металл вырезается круглый прижимной поршень диаметром 27 см.
В центре поршня вырезается отверстие 8 см, в которое вставляется и приваривается труба воздуховода
Важно не забыть сделать выступ трубы на высоту будущих рёбер.
К нижней стороне поршня привариваются 4 куска швеллера по 4 см высотой каждый. Это будут рёбра поршня.
В верхней части печи делается дверка
Её ширина = ¼ от длины окружности котла.
В самом низу делается дверка зольника. Ширина = ширине верхней загрузочной дверцы, а высота должна быть достаточной, чтобы при необходимости можно было извлечь из печи недогоревший, спёкшийся уголь.
Делается колено из трубы, которая в последствии будет служить дымоходом. Для этого труба разрезается под 45 °, затем отрезки переворачиваются и привариваются друг к другу так, чтобы получился угол 90°.
В корпусе изделия делается отверстие по размеру трубы. Дымоход вставляется и приваривается.
В нижней части дымохода делается устройство для сбора и удаления конденсата. Это обязательное условие, поскольку в процессе пиролиза образуется много влаги, даже если печь топить только хорошо просушенными полешками.
Чтобы через дверцы не происходило подсасывание воздуха, существует технический приём: горловина делается выступающей, а сама дверца выполняется двойной с прослойкой из асбеста.
Преимущества и недостатки печи
Простая с виду печка соединяет в себе множество важных достоинств, среди которых нужно обязательно отметить следующие моменты:
- Предельная простота конструкции. Со сборкой бубафони может справиться практически любой желающий.
- Экономичность. В зависимости от объема топливника и качества сырья бубафоня может работать на одной загрузке до нескольких суток.
- Неприхотливость в уходе и обращении. После розжига топлива бубафоню можно на долгое время оставлять без присмотра и уходить по своим делам (но лучше, все-таки, периодически проверять состояние агрегата), а весь уход за печкой сводится к периодической прочистке зольника и дымохода.
- Для сборки бубафони не нужны никакие дорогостоящие и труднодоступные материалы. Будет достаточно бака, крышки, нескольких труб и различных простых металлических изделий.
- Печь прекрасно справляется со своей главной задачей даже в очень сильные морозы.
- Бубафоню можно использовать для обогрева жилого дома, теплицы, гаража, дачного домика и прочих объектов.
- Агрегат характеризуется высоким показателем пожарной безопасности – в его конструкции нет отверстий для выхода открытого пламени.
Несмотря на очевидные плюсы, есть у этой печки и недостатки:
Еще один важный недостаток – не самый привлекательный вид.
Если бубафоню использовать в техническом помещении – в гараже, теплице, на даче, то особо беспокоиться не о чем. Как есть, так есть.
Ну а если хотите с ее помощью отапливать дом, то придется прятать ее где-то в котельной, подвале, в пристройке.
Можно еще ее облагородить. Например, обложить кирпичом. Этим, кстати, вы намного повысите комфортность нахождения рядом с печкой: кирпич погасит большую часть жесткого излучения, смягчит его, и станет своеобразным аккумулятором тепла: кирпич нагреется, а затем, когда печь погаснет, будет, постепенно остывая, отдавать накопленное тепло.
Особенности буржуйки – плюсы и минусы
Хороший мастер спокойно сделает печь «Бубафоню» за один день, это существенный плюс. Максимум, что придется купить – баллон и трубы на металлоломе. Другие достоинства буржуйки:
- длительность горения на 1 загрузке 6…10 часов;
- всеядность – в топку закладываются отходы древесины, мусор, опилки, свежесрубленные ветки;
- простота ремонта, любая прогоревшая деталь легко меняется.
Слева на фото – изготовление котловой рубашки из гнутого стального листа, справа – котел в сборе
Минусы «Бубафони» гораздо неприятнее:
- Печка плохо поддается регулированию. При работе на качественных сухих дровах заслонка помогает подобрать оптимальный режим. Если топить мусором и сырой древесиной, воздуховод нужно открывать полностью.
- Всеядность буржуйки – палка о двух концах. От сжигания некачественного топлива дымоход забивается сажей буквально за сутки.
- Без хорошей тяги печь станет дымить в помещение. Отсюда требование к высоте дымохода – минимум 4 м, считая от колосников, поворотов трубы 90° – не более двух.
- Подкидывать поленья «на ходу» нельзя, разве что всыпать горсть опила через воздушный канал. Значит, учимся правильно дозировать количество топлива.
- Буржуйка из железной бочки на 200 л очень громоздкая и неудобная в плане эксплуатации. Поршень слишком велик и тяжел, тонкий металл быстро прогорает. Благо, корпус нетрудно заменить.
Чем опасна «Бубафоня»: хорошо разогревшуюся топку невозможно потушить с помощью заслонки. Воздух просачивается сквозь щели, тление древесины продолжается. Отопитель нельзя оставлять без присмотра либо действовать радикально – поднять крышку и вылить ведро воды. Дымовая завеса в помещении обеспечена.
Нюансы изготовления и эксплуатации печки
- Дымоход желательно делать так, чтобы его потом можно было легко заменить, не повредив самой печки. Это необходимо по той причине, что он может часто засоряться, и его нужно периодически менять.
- Чтобы подобрать оптимальный способ горения, нужно сначала попробовать несколько раз подряд провести пробные топки дровами разной влажности.
- Так как во время работки печка выделяет много тепла, нужен постоянный контроль над ней. Обязательно требуется соблюдать все правила безопасности.
- Такую печку желательно делать не в помещении, а на свежем воздухе или в гараже.
Конструкция печи, её особенности и принцип действия
Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению печи, необходимо тщательно изучить все характеристики устройства.
Если предполагается сделать агрегат для обогрева большого помещения, то печь должна обладать высокой производительностью тепла. Например, для дома или помещения площадью 150 м² следует выбирать печь, рассчитанную на обогрев до 200 м². Этот «запас» мощности необходим для полной уверенности в том, что каждый уголок дома будет в тепле.
Если рассчитано обогреть помещение площадью 30–50 м², то печь можно изготовить без указанного «запаса». В таком небольшом помещении утечка тепла будет минимальной, поэтому агрегата с небольшой мощностью достаточно. Автоматическая заправка топлива позволит значительно упростить её обслуживание. При изготовлении такой печи на её корпусе можно предусмотреть варочные панели для приготовления еды. Если печь будет не только источником тепла, но и предметом интерьера, то в её корпусе можно сделать окна из огнеупорного стекла.
Особенности конструкции печей длительного горения
Отопительные приборы длительного горения имеют конструктивные особенности, отличающие их от других печей:
- топочная камера имеет объём для загрузки большого количества горючего материала;
- корпус печей длительного горения оборудуется большой дверцей;
- топочный отсек в корпусе печи разделён на две камеры; одна камера предназначена для тления горючего материала, вторая — для сгорания газа;
- конструкция такой печи предусматривает наличие специального отбойника, который препятствует попаданию пламени в дымоход;
- этот элемент каркаса печи изготавливается из металлической пластины, которую приваривают в верхней части топочного отсека.
Различия обычной и пиролизной печи
Чтобы понять принцип действия печи длительного горения, нужно сравнить его с работой обычной печи.
Работа обычной печи заключается в нагреве её поверхности и отдаче тепла в помещение. Розжиг топочного материала осуществляется снизу, отчего пламя распространяется по сторонам, направляясь вверх. Это происходит из-за доступа большого количества воздуха в топочную камеру. Топливо в такой печи сгорает быстро, из-за чего температура воздуха в помещении нестабильна — она, то опускается, то поднимается.
Принцип работы печи длительного горения другой. Дрова поджигаются сверху, а огонь распространяется вниз, при этом подача воздуха осуществляется только на место горения. В результате материал тлеет, равномерно выделяя тепло на протяжении долгого времени. Помимо топочного материала выделяется пиролизный газ, который тоже служит в качестве горючего, дополнительно создавая тепло.
В обычной печи топливо сгорает быстро, в пиролизной — медленно тлеет
Особенности печи «Бубафоня» для отопления дома
Первая конструкция была создана из металлической бочки. Так можно положить большее количество дров и немного сэкономить. Буржуйка постепенно сжигает топливо, а не воспламеняет сразу все количество. Также можно контролировать подачу кислорода, а значит, и интенсивность горения.
Высокая температура и полное сгорания древесины повышают КПД и увеличивают время работы печки. Благодаря простому исполнению конструкция широко известная в народе. Ее используют в теплице, бане, бассейне, в хозяйственных постройках, гаражах и мастерских.
Плюсы печки «Бубафоня»:
- Легкость монтажа. Даже новичок сможет разобраться в конструкции и построить печь своими руками за пару часов.
- Энергонезависимость. Такой прибор работает исключительно на древесном топливе.
- Можно использовать любое топливо. Работает печь на опилках, дровах, ветках, соломе, картоне. На любых видах твердого топлива.
- Компактность. Печка поместится в любом уголке дома.
- Простая эксплуатация. Достаточно легко разобраться в механизме,, а подкладываются дрова редко.
Негативные стороны в печке также имеются. Отмечают необходимость хорошей вентиляции, ведь без притока кислорода печь работает плохо. Также в буржуйке низкая теплоемкость. Площади печи недостаточно для полноценного теплообмена.
Если дерево сырое, то печь будет работать неэффективно. Также создаются проблемы при обслуживании конструкции. Достаточно сложно очистить прибор от сажи и золы. Но все недостатки значительно уступают достоинствам.
Печь бубафоня: принцип работ, особенности
Получила она такое название от созвучного англоязычного сетевого ника одного российского мастера Бубяника. Доподлинно неизвестно, он ли первым изобрел подобную отопительную конструкцию или же просто первым смастерил ее, но именно его модель стала очень популярна среди простых обывателей, и на ее основе было создано большое количество схожих и даже усовершенствованных моделей.
Конструкция имеет принципиальные особенности, отличающие ее от стандартных печей:
Топливный отсек располагается не в нижней, а в верхней части конструкции. Для топки подойдут различные виды твердого топлива (уголь, дрова и пр.).
Конструкция оборудована защитным экраном на очаге, который предотвращает распространения огня по всей поверхности баллона. Благодаря зазору топливо не сгорает так быстро как обычно.
В верхней части печи устроена заслонка, которая помогает регулировать интенсивность горения топлива.
Еще одной особенностью печи считается возможность горения топлива длительный период времени.
В целом, печь бубафоня имеет следующие достоинства:
- легкая конструкция,
- малый расход топлива;
- прекрасная теплоотдача;
- компактность.
К сожалению, имеет бубафоня и некоторые негативные стороны, которые следует учитывать: быстрое остывание после топки и необходимость тщательно проветривать помещение после использования отопительного устройства.
Устройство печи верхнего горения
Конструкция отопителя данного типа сильно отличается от традиционных дровяных буржуек. Вертикальная печка «Бубафоня» состоит из следующих элементов (смотрим чертеж):
- топливник цилиндрической формы с дверцей зольника и съемной верхней крышкой;
- дисковый груз с распределителями воздуха, приваренный к торцу воздушной трубы;
- колосниковая решетка;
- патрубок подключения дымохода.
Чертеж печки из стандартного газового баллона 50 л
Цилиндрическая форма стенок камеры сгорания обусловлена 3 причинами:
- С точки зрения аэродинамики круглая труба всегда лучше профильной. Поднимаясь вдоль стенок, продукты горения равномерно нагревают корпус буржуйки.
- Отсутствуют угловые сварные швы – слабое место любой стальной печи или котла.
- В процессе прогорания остатки топлива не «зависают» по углам, что наблюдается даже у некоторых котлов продолжительного горения.
Верхний торец воздушной трубы оборудован заслонкой для ручного регулирования подачи воздуха в топку. Снизу к ней приделан груз дисковой формы (другие народные названия – блин, поршень). Снизу к диску приварены прямые либо изогнутые распределители воздушного потока. Сама труба проходит сквозь крышку топливника с минимальным зазором 2—4 мм.
Розжиг печи производится сверху (фото слева), горение продолжается под поршнем (справа)
Как работает печь длительного горения «Бубафоня»:
- Камеру доверху наполняем твердым топливом – дровами, углем, опилками. Горючее разжигаем прямо сверху, как показано на фото. Затем вставляем в топку поршень, закрываем крышку.
- Открываем заслонку на торце воздуховода. Когда печка разгорится, прикрываем подачу воздуха примерно наполовину.
- Горение происходит в верхней зоне топливной закладки, под блином. Именно туда под воздействием естественной тяги дымохода поступает воздух из трубы. Распределители способствуют лучшему рассеиванию потока.
- Раскаленные газы проходят сквозь зазор между диском и корпусом, отдают тепло стенкам камеры и устремляются в дымоход.
- По мере прогорания дров груз опускается под собственным весом, пока не упрется в колосниковую решетку.
Важная особенность «Бубафони». Поскольку сжигание топлива происходит сверху вниз, зона горения постепенно смещается вслед за поршнем. Стенки вокруг пылающего слоя дров прогреваются максимально (иногда – докрасна), температура остального корпуса гораздо ниже.
Зона наибольшего нагрева хорошо видна снаружи, когда буржуйка разогревается докрасна
Розжиг печи «бубафоня»
Вытаскиваем изнутри поршень-подаватель с приваренным воздуховодом, предварительно сняв крышку с баллона.
Кладем внутрь деревянные поленья. Располагать их необходимо горизонтально впритык друг к другу. Вертикальное размещение дров может иметь довольно неприятные последствия в случае, если недогоревшее стоящее ребром полено будет препятствовать движению поршня. Это приведет к тому, что вместо тления в первичной камере разгорится полноценный костер. В результате нарушится правильный режим работы печи, дрова сгорят быстрее и, в добавок ко всему, она может начать дымить через воздуховод. Поленья нельзя закладывать выше места расположения дымохода.
Закладка дров в пиролизную печь
Поверх дровяной закладки насыпаем щепки с опилками либо мелкие ветки. Вымачиваем в жидкости для растопки (керосин также прекрасно подойдет) кусок старой ткани и кладем ее на слой щепок. Альтернативой для тряпки может послужить бумага.
Обработка верхнего слоя закладки керосином
Прижимаем закладку поршнем и надеваем назад крышку печи.
Установка поршня с крышкой
Поджигаем дрова, забросив внутрь через трубу-воздуховод кусок зажженной ветоши или бумаги. Спичка для распалки «бубафони» не подходит, поскольку успевает потухнуть до того, как упадет вниз.
Розжиг печи
Через 15-25 минут, после того, как закладка хорошо разгорится, необходимо прикрыть задвижку на воздуховоде. Это ограничит подачу воздуха в первичную камеру сгорания и приведет к тому, что поленья начнут тлеть, выделяя пиролизные газы. Таким образом, «бубафоня» перейдет в свой основной рабочий режим.
Свое название печь бубафоня получила от своего создателя – умельца, который живет на Колыме, Афанасия Бубякина. Он в интернете регистрируется в разных сервисах и порталах под ником bubafonja. Нельзя сказать, что свое детище он изобрел сам. За основу печки была взята уже действующая конструкция, которая носит название Стропува. Это агрегаты, которые выпускает литовский производитель. Просто Бубякин доработал конструкцию, повысил ее КПД и добился максимального горения топлива.
Бубафоня в сборе
Что самое удивительное, чертежи умелец выставил в свободном доступе, которыми не замедлили воспользоваться все домашние мастера. При этом конструкция оказалась очень простой с минимальным количеством элементов. Изготовить ее можно за один день, если владеть навыками работы сварочным аппаратом. При этом высокой квалификации здесь не надо. Но самое удивительное то, что печка бубафоня может работать на любом твердом топливе: опилки, дрова, ветки, еловые или сосновые шишки, уголь (антрацит).
Во всем хороша печь Афанасия Бубякина, но есть у нее и один недостаток, который лишает возможности установить ее в систему водяного отопления. То есть, она для этих целей не предназначена. Как отдельный отопительный агрегат, она работает превосходно, даже можно соединить ее с ГВС. Но с отоплением не получается. Если подключить ее к отопительной системе дома, то котел бубафоня себя начинает проявлять, показывая все негативное. А именно:
- Увеличивается расход топлива, снижая КПД до 60%.
- На стенках топки и дымохода осаждается сажа, которая интенсивно растет.
- Одной загрузки хватает на 12 часов. Такой же котел от Стропува требует топлива через каждые 30 часов.
- В сильные морозы в дымоходе образуется конденсат, который тут же замерзает, сужая сечение дымоходной трубы.
- Редко, но случается, процесс обратного горения. Это когда воздух в топку подается не из поддувала, а из дымохода.
- Очень сложно регулировать температуру нагревания воды в системе отопления. Котел работает скачкообразно, достигая максимальных температур до +97°, что чревато большими неприятностями.
Как сгорает топливо и остальные процессы внутри агрегата
Но необходимо отметить, что конструкция печки Стропува очень сложная. В ней большое количество разных элементов, которые влияют на качество работы прибора. Мастер с Колымы просто упростил ее, сделав эффективным сам процесс сгорания топлива. А этот процесс состоит из двух этапов: пиролиз, то есть, тление топлива при небольшом количестве кислорода, и дожигание газогорючей смеси, в которую входят кислород, пиролизные и дымовые газы.
Конструктивные особенности бубафони
Итак, как уже говорилось выше, сделать бубафоню своими руками – не проблема. Главное – разобраться в ее конструкции и понять принцип работы печки. На фото ниже показана схема расположения основных элементов агрегата. То есть, это емкость, она же корпус печи, в которую закладывается топливо. Чтобы происходит пиролиз, необходимо создать условия, при которых в зону горения будет подаваться минимальное количество воздуха. Это будет обеспечивать труба, которая будет проходить сквозь верхнюю крышку бубафони. Крышка плотно прилегает к корпусу прибора, здесь должна обеспечиваться полная герметичность.
Схема конструкции печи бубафоня
Чтобы пространство тления топлива в процессе сгорания последнего не увеличивалось, что может привести к возгоранию тех же дров или опилок, а этого нельзя допустить, необходимо установить поверх топки какой-то груз, который будет опускаться по мере сгорания топлива и выдерживать необходимый зазор между грузом и зоной тления. В качестве такого груза используется металлический блин, к которому с нижней стороны приварены металлические профили. Последние будут утяжелять груз и создавать тот самый необходимый зазор за счет своих размеров.
Этот утяжеленный блин соединен сваркой с телескопической трубой, по которой должен воздух проникать в зону горения печки. И между ними есть отверстие, которое позволяет воздуху проникать внутрь. И последний элемент агрегата бубафоня на опилках или дровах – это дымоход. Он обычно крепится к выходному патрубку, который устанавливается сбоку корпуса прибора.
Размеры корпуса и распределителя воздуха
Бубафоня – это печь длительного горения, поэтому в ней происходят сразу несколько сложных теплотехнических процесса. Но чтобы их добиться пришлось находить определенные чисто конструктивные решения. К примеру, процесс пиролиза происходит под грузов в виде блина. При этом пиролизные и дымовые газы проходят в камеру над грузом через зазор между блином и стенками корпуса печки бубафони. Зазор настолько мал, что дает возможность под гнетом происходить пиролизным процессам. То есть, сам пиролиз в плане эффективности возрастает, а соответственно растет и роль дожига над блином. Поэтому, если правильно собрать агрегат точно по чертежам Бубякина, то можно саму конструкцию уменьшить почти вдвое.
Правда, необходимо отдать должное, что температура тления и дожига требует особого отношения к материалам, из которых будет собираться печь бубафоня своими руками. Это на самом деле важная составляющая, от которой зависит долгосрочная эксплуатации нагревательного прибора. Металл должен быть достаточно толстым, чтобы его не покоробило и не повело. Поэтому чаще всего мастера используют для этих целей газовые баллоны. Изготовить печь бубафоня из газового баллона своими руками просто. Сам процесс сборки упрощается еще и тем, что баллон уже является готовой конструкцией корпуса нагревательного агрегата с толщиною стенки 6-8 мм.
Вариант элементов
Расчеты конструктивных элементов печки
При кажущейся простоте печи бубафоня необходимо понимать, что ее размеры играют немаловажную роль. Особое внимание надо уделять соотношению ее диаметра к высоте. Данный показатель варьируется в пределах от 3:1 до 5:1. При этом строго подбирается именно диаметр конструкции, он варьируется в диапазоне 600-800 мм. Почему так строго?
- Если выбрать корпус меньшего диаметра, то внутри агрегата поступающий в зону тления воздух не успеет максимально нагреться и перемешаться с пиролизными газами. Он просто вылетит в дымоход, унося за собой и позиции КПД. При этом в камере дожига не будет образовываться горючая смесь, которая должна сгореть.
- При большом диаметре котла само топливо в основном будет гореть по центру, а края будут сгорать медленно. То есть, внутри зоны тления образуется яма. Получится так, что груз (блин) будет располагаться на краях топливной загрузки, а под ним образуется свободное пространство, которое будет заполняться поступающим воздухом. Топливо просто начнет гореть, и придется забыть о пиролизе, как таковом. Опять снижение КПД. Но, как показывает практика, в данной ситуации чаще всего печь просто затухает.
Так горит топливо в зоне тления под блином
Возвращаемся к толщине стенки. Если изготавливается бубафоня с водяной рубашкой, то данный показатель не должен быть меньше 4 мм. Все дело в том, что через тонкую металлическую стенку тепло тут же перейдет в воду, а вот отводящие газы тут же начнут остывать. При температуре ниже 400С процесс дожига просто невозможен. То есть, газогорючая смесь не будет сгорать, на стенках образуется нагар, внутри дымохода конденсат. И это все является снижением не только КПД, но и срока эксплуатации печки бубафоня.
Внимание! Слишком толстый металл корпуса тоже не является эффективным решением. Потому что тепловая инерция (и временная тоже) создадут условия, при которых котел может закипеть. Поэтому оптимально считается, что толщина стенки прибора должна быть в пределах 6 мм. А если используется для сборки печки жаропрочная сталь, то толщину можно снизить до 4 мм.
Печь из бочки с тонкой стенкой
Котел из газового баллона
Бубафоня из газового баллона (чертеж приложен) – это наилучшее решение. По сути, это готовый корпус с днищем. Остается только отрезать скругленный верх, который прекрасно будет справляться с ролью крышки.
- Перед началом резки надо открыть вентиль баллона, чтобы спустить остатки газа. Специалисты вообще советуют перед любыми манипуляциями с баллоном промыть его теплой водой. Для чего откручивается вентиль и в отверстие заливается вода.
- Срезать крышку можно болгаркой из газовым резаком. Рез производится по началу скругления.
- После чего линию среза на корпусе и крышке надо доработать болгаркой, на которую насаживается шлифовальный камень. Чистота кромок – основное условие правильной сборки бубафони.
Бубафоня из газового баллона
Сборка распределителя воздуха
Основной элемент распределителя воздуха – блин, который вырезается из листового железа. Основной его параметр – диаметр. По сути, это внутренний диаметр газового баллона, из которого надо вычесть две ширины зазора между блином и стенками корпуса печки. Есть определенные строгие нормы зазора. Они соответствуют соотношению – 0,05D, где D – это внутренний диаметр баллона. К примеру, если D равно 300 мм, то зазор будет равен 15 мм. Теперь можно подсчитать и диаметр блина: 300-15×2=270 мм.
Теперь необходимо определиться с размерами ребер, которые будут утяжелять блин и создавать зазор между ним и топливом. Обычно для этого используется соотношение: 1:D. Но многое будет зависеть от диаметра используемого газового баллона. То есть, данное соотношение не для всех диаметров одинаковое. К примеру, для D=600 мм, высота ребер будет равна 60 мм. Для D=300 мм, высота будет равна 40 мм.
Что касается толщины листа, из которого будет вырезан блин, то здесь также есть свое соотношение относительно диаметра корпуса бубафони (с водяным контуром или без такового). И чем меньше диаметр печки, тем толще в ней должен использоваться блин. Данный размерный показатель является критичным, то есть, он должен быть точным. Проводимые расчеты очень сложны, поэтому мастера пользуются уже готовыми соотношениями.
Диаметр печки, мм | Толщина блина, мм |
300 | 6-10 |
400 | 6-8 |
600 | 4-6 |
800 | 2,5-4 |
В качестве ребер для распределителя воздуха можно использовать разные профили (готовые или изготовленные своими руками). На фото ниже показано несколько вариантов, которые можно использовать при изготовлении печи бубафони своими руками (схемы и чертежи здесь не нужны). Все достаточно просто. Главное – правильно по размерам нарезать элементы, правильно их уложить по месту и приварить. Кстати, сварку необязательно проводить по всем линиям стыка, можно ее провести по участкам.
Сборка распределителя воздуха
Внимание! На фото хорошо видно, что нижний конец трубы располагается по нижнему краю ребер. Это делается с единственной целью, чтобы входящий в зону горения воздух несколько сантиметров прошел по трубе, которая сама располагается в этой зоне. То есть, воздух попросту нагревается, перед тем как попасть в зону тления дров или опилок.
Обратите внимание на вторую картинку, где показан распределитель с изогнутыми ребрами. Такую конструкцию устанавливают в печки с большой высотой и небольшим диаметром.
- Во-первых, таким образом, увеличивается путь воздуха из трубы до топлива.
- Во-вторых, происходит завихрение, что помогает в небольшом объеме максимально сжигать его.
Немного о дымоходе
Сечение дымохода котла бубафоня зависит от объема заложенного топлива и от теплоемкости его сгорания. Формула такая:
S=1,75 x e x M, где е – это теплоемкость топлива, М – масса закладки. Теплоемкость у каждого вида топлива разная. Вот только несколько видов.
- Дрова – 2,82 кВт/ч.
- Опилки – 3,2.
- Уголь – 4,85.
- Брикеты из разных пород дерева – 3,1-3,5.
- Торф – 2,36.
Котел с водяной рубашкой
На фото ниже показан котел бубафоня с водяной рубашкой (чертеж принципиальной схемы). Конструкция на самом деле простая, в состав которой входит сама печь с двойной стенкой, между которыми находится вода для нагрева. Понятно, что основное значение а в данном случае – это зазор. Ничего считать уже не надо, потому что все отработано на практике. Поэтому зазор 40-60 мм – идеальный.
Принципиальная схема работы бубафони с водяной рубашкой
Что касается толщины металла, используемого для сооружения бубафони, то тут есть определенное соотношение: 1 мм толщины на 1 бар давления, создаваемого водой при нагреве. При этом учитывается, что данное соотношение берется из расчета высоты котла в 2 м. По итогам опытных образцов толщина стенки в 2,5 мм прекрасно справляется с нагрузками.
Сборка бубафони
Итак, изготовленная печь длительного горения своими руками по чертежам (или без них) готова, можно переходить к ее эксплуатации.
- Делается закладка топлива, которая поджигается сверху.
- Сверху устанавливается блин, к которому приварена труба для подачи воздуха.
- Сверху трубы и самого котла устанавливается крышка, которую скрепляют металлической лентой на лягушке.
В принципе, все. Теперь о некоторых требованиях по установке.
- Ставить агрегат можно только на огнеупорное основание. Хорошо, если к печке приварить четыре ножки.
- В системе дымохода должен быть сборник конденсата, в который обязательно монтируется сливной вентиль.
- Стены, у которых будет производиться монтаж печи, должны быть облицованы негорючим материалом.
Печка бубафоня в теплице
Такие печки в основном используются для обогрева подсобных и хозяйственных помещений (гараж, склад, цех, хлев и так далее). Но сегодня, исходя из экономии топлива, производится эксплуатация бубафони в теплицах, где они себя неплохо зарекомендовали. И все дело не только в том, что они имеют неплохой КПД и экономичное сжигание топлива. В них можно сжигать практически любой вид твердого топлива. К примеру, булерьян рассчитан только на дрова, а бубафоня может работать и на угле.
Сегодня по поводу эксплуатации и конструкции данной разновидности печек много вопросов. К примеру, а может ли работать бубафоня на отработке? Сразу надо оговориться, что это печь длительного горения на твердом топливе. На отработке может работать другой тип печек, и также с большой экономией топлива и неплохим КПД. Только называются они по-другому, и конструкция и у них тоже другая.
Угольный мешок — OSRS Wiki
из старой школы RuneScape Wiki
Перейти к: навигация, поиск В RuneScape Wiki также есть статья: rsw: сумка для угляУгольный мешок | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Выпущено | 15 мая 2014 (Обновление) | ||||||||||||||||||
Члены | Да | ||||||||||||||||||
Да | |||||||||||||||||||
Предмет квеста № | |||||||||||||||||||
Свойства | |||||||||||||||||||
Торгуемое | № | ||||||||||||||||||
Оборудование | № | ||||||||||||||||||
Стекируемый | № | ||||||||||||||||||
Уничтожить | Вам придется купить другой уголь сумка от изыскателя Перси. | ||||||||||||||||||
Изучите | Здесь вы можете перевозить уголь. | ||||||||||||||||||
Значения | |||||||||||||||||||
Стоимость | 100 монет | ||||||||||||||||||
High alch | 60 монет | ||||||||||||||||||
Low alch | 40 монет | ||||||||||||||||||
Вес | 10 кг | ||||||||||||||||||
Расширенные данные | |||||||||||||||||||
Код товара | 12019 | ||||||||||||||||||
Bubo — Wikipedia, la eniclopedia libre
Bubo , llamados búhos cornudos (América) o búhos reales (Евразия), в том числе семейные, семейные и семейные обязанности. Entre los miembros de este género están los búhos de mayor tamaño.
Las especies en orden alfabético son:
Similarmente, los cuatro búhos pescadores antes en el género Ketupa fueron movidos Предварительный просмотр a Bubo también:
Sin embargo, los datos de Olsen et al. (2002), в частности, 9013 Scotopelia, , , pescadores, , необходимых для включения в , Бубо, :
Por otro lado, el género ahora es muy grande y mal определено. Otra posibilidad, es recocer que Bubo en un sentido exteido pareciese consistir en clados, uniendo los cárabos pescadores en Ketupa y moviendo algunas spp. аберрант Bubo como el Bubo sumatranus en este género también (Olsen et al., 2002).
Registros fósiles [editar]
Лос-Анджелес, в котором находится Орден Тардио / Олигоцено Темпрано, inubtus «Bubo» и arvernensis «Bubo» «Bubo» leptosteus es ahoraconconocido como primitivo estrígido en el género Minerva (género) (формализовано Protostrix ). «Bubo» poirreiri del Oligoceno Tardío o del Mioceno Temprano en Saint-Gérard-le-Puy, Francia, is ahora en Mioglaux .
Fósiles nombrados retenidos en este género son:
Fociles no descritos de búhos cornudos prehistóricos fueron recuperados de depósitos del Plioceno Tardío en Senèze, Francia (Lambrecht 1933: 616), y de sediemntos del Pleistoceno Tardío de la Cao, 9000, Шт. Сан-де-Жозецито, 9, 1994 год. Además han sido descritas algunas paleosubespecies. Эль-Буху-дель-Плейстоцено Синклер-де-Калифорния, Bubo sinclairi , puede ser una paleosubespecie del Bubo virginianus búho cornudo grande (Говард 1947 г.), mientras Bubo insularis (новая редакция суда США) pescador pardo Bubo zeylonensis o Ketupa zeylonensis (Mlíkovský 2002).UMMP V31030, образовательный центр Rexroad (Plioceno Tardío) в Канзасе (EUUU), «Континентальный синдикаты в суде» Strix (Feduccia 1970).
Por otro lado, el supuesto fósil Ardeidae «Ardea» lignitum (Plioceno Tardío de Alemania) в течение нескольких лет, но более вероятно, что это будет так (Olson 1985: 16).
Referencias [editar]
- ↑ Биологическая консервация 87 (1999) 59-72
Библиография [editar]
- Feduccia , J.Алан. 1970. Некоторые хищные птицы из верхнего плиоцена Канзаса. Auk 87 (4): 795-797. PDF полный текст
- Говард , Хильдегард. 1947. Предварительный обзор тенденций эволюции птиц от плейстоцена до недавнего времени. Condor 49 (1): 10-13. PDF полный текст
- Lambrecht , Kálmán. 1933. Handbuch der Palaeornithologie . Gebrüder Bornträger, Berlín.
- Олсон , Сторрс Л.1985. Летопись окаменелостей птиц. In: Farner, D.S .; King, J.R. & Parkes, Kenneth C. (eds.): Avian Biology 8 : 79-238. Academic Press, Нью-Йорк.
- Steadman , David W .; Арройо-Кабралес, Хоакин; Джонсон, Эйлин и Гусман, А. Фабиола. 1994. Новая информация о позднеплейстоценовых птицах из пещеры Сан-Хосесито, Нуэво-Леон, Мексика. Condor 96 (3): 577-589. PDF полный текст
Enlaces externos [editar]
,

Уголь — это твердый камень, который можно сжигать как твердое ископаемое топливо. Это в основном углерод, но также содержит водород, серу, кислород и азот. Это осадочная порода, образованная из торфа под давлением скал, сложенных позже на вершине.
Торф и, следовательно, уголь образуются из остатков растений, которые жили миллионы лет назад в тропических водно-болотных угодьях, таких как позднего каменноугольного периода (Pennsylvanian).Также дерево, нагретое в безвоздушном пространстве, может сделать древесный уголь, который похож на уголь.
Уголь можно сжигать для получения энергии или тепла. Около двух третей добываемого сегодня угля сжигается на электростанциях для выработки электроэнергии. Как и нефть, когда уголь сжигается, его углерод соединяется с кислородом в воздухе и выделяет много углекислого газа, что вызывает изменение климата. Из-за этого и другого загрязнения воздуха углем большинство стран обращаются к новым источникам энергии, таким как солнечная энергия. Но новые угольные электростанции все еще строятся в некоторых частях мира, таких как Китай.
Уголь можно жарить (очень сильно нагревать в месте, где нет кислорода) для производства кокса. Кокс можно использовать при выплавке для восстановления металлов из их руд.

Уголь был самым важным топливом промышленной революции. [1] Уголь был важной частью железнодорожных грузоперевозок в Великобритании в 20-м веке, формируя большую часть грузоперевозок нескольких компаний. В начале 21-го века большинство угольных электростанций в Великобритании и некоторых других странах были закрыты для сокращения выбросов парниковых газов.
Различные виды угля и как они образуются [изменить | изменить источник]
При подходящих условиях растительный материал постепенно превращается в
- Торф еще не уголь.
- Lignite (бурый уголь) — самый грязный уголь, содержит около 60-70% углерода и используется в качестве топлива для выработки электроэнергии. Струя — это компактная форма бурого угля, которая иногда полируется и долгое время использовалась в качестве поделочного камня.
- Суббитуминозный уголь используется в качестве топлива для производства пара и электроэнергии.Кроме того, это источник легких ароматических углеводородов для промышленности химического синтеза.
- Битумный уголь — это плотная порода, черная, но иногда темно-коричневая. Это относительно мягкий уголь, который легко и быстро ломается и горит. Он используется в качестве топлива на электростанциях, а также для производства тепла и энергии на производстве, для кузнечного дела; и сделать кокс.
- Паровой уголь когда-то широко использовался в качестве топлива для паровозов. В этом специализированном использовании это иногда называют морской уголь в U.S. [2] Мелкий энергетический уголь ( сухих мелких паровых орехов или DSSN) использовался в качестве топлива для нагрева воды для бытового потребления.
- Антрацит — твердый, глянцевый, черный уголь. Он дольше горит и используется в основном для отопления жилых и коммерческих помещений.
- Графит трудно сжигать, и его не так часто используют в качестве топлива. Это все еще используется в карандашах, смешанных с глиной. [3] В виде порошка его можно использовать в качестве смазки.
Бриллиант, как обычно полагают, является конечным результатом этого процесса, но это не так.Алмаз — это углерод, но он не состоит из угля.
Уголь содержит примеси. Конкретные примеси определяют использование. Коксующийся уголь содержит мало золы, серы или фосфора. Те испортили бы железо, произведенное доменной печью.

Уголь при сжигании выделяет почти на треть больше углекислого газа на единицу энергии, чем нефть, и на 80% больше, чем природный газ. Почти половина углекислого газа от людей происходит из-за сжигания угля, поэтому это самая большая причина глобального потепления. [4] Уголь способствует кислотным дождям и смогу, особенно при сжигании без скрубберов. При сжигании угля выделяются токсичные химические вещества, в том числе сажа, ртуть и угарный газ, которые способствуют развитию таких заболеваний, как рак и астма, как у людей, так и у диких животных. Добыча угля, особенно добыча на вершине горы, может повредить большие площади суши и разрушить естественную среду обитания. Более высокие сорта угля сгорают более чисто, чем более низкие, хотя они по-прежнему загрязняют больше, чем другие виды топлива. Помимо загрязнения воздуха при сжигании угля образуется токсичная угольная зола, которая может вызвать загрязнение воды, если она случайно попадет в окружающую среду.Есть несколько подземных горящих пожаров по всему миру. Эти подземные пожары выпускают токсичный дым в воздух, а также могут привести к обрушению почвы над землей. Город Сентралия, штат Пенсильвания, был эвакуирован и в настоящее время заброшен из-за пожара в шахте.
Смертность и болезни от загрязнения [изменить | изменить источник]
Трудно дать точные данные о влиянии угля на здоровье. Утверждается, что из-за угля каждый год рано умирает более 800 000 человек, и миллионы людей заболевают. [5] Шахтеры часто получают пневмокониоз (болезнь черного легкого) от воздействия угольной пыли.
Дома на деревьях в знак протеста против вырубки части леса Хамбах для наземного рудника Хамбах в Германии: после чего рубка была приостановлена в 2018 годуПротиводействие загрязнению угля было одной из главных причин, по которым современное экологическое движение началось в 19 веке.

Пиковый уголь означает год, в котором большая часть угля добывается или сжигается. Многие страны уже прошли свои пиковые годы угля, например, Германия в 1985 году и Соединенные Штаты в 2008 году.Сейчас эти страны добывают и сжигают меньше угля. Но Китай все еще добывает много угля и помогает нескольким странам, таким как Пакистан, [6] добывают больше угля и строят больше угольных электростанций. Так что пик угольного года для мира мая год прошел. [7]
По сравнению с другими невозобновляемыми источниками энергии, уголь неэффективен и производит большое количество парниковых газов. Уголь широко распространен и дешев.
- Уголь обеспечивает около четверти мировых потребностей в отоплении. [8]
Электричество [изменить | изменить источник]
Промышленность [изменить | изменить источник]
- Почти 70% мирового производства стали зависит от сжигания угля. [8]
Крупнейшим в мире производителем угля является Китай, который добывает около 4 миллиардов тонн в год, за ним следуют Индия, США, Австралия, Индонезия и Россия с объемом менее миллиарда тонн каждый. [9] Крупнейшим экспортером на сегодняшний день является Австралия, а крупнейшими импортерами являются Китай, Индия и Япония.
В некоторых культурах Санта-Клаус приносит уголь плохо воспитанным детям на Рождество. Эта легенда пришла из викторианских времен, когда в камине было обычным сжигать уголь, а не дрова. Дети, которые не получали игрушки, по крайней мере, получали уголь, чтобы согреться.
![]() |
Wikimedia Commons имеет СМИ, связанные с Уголь . |