Полиуретановые клеи — это… Что такое Полиуретановые клеи?
Полиуретановые клеи — синтетические клеи, получаемые из исходных веществ для синтеза полиуретанов. Основные компоненты П. к. — ароматические или алифатические изоцианаты, содержащие в молекуле не менее двух NCO-групп, и гидроксилсодержащие олигомеры (например, олигоэфиры, синтезируемые из адипиновой кислоты и триметилолпропана). П. к. могут содержать инициаторы отверждения (небольшие количества воды, спирта, водных растворов солей органических кислот и щелочных металлов) и наполнители (двуокись титана, окись цинка, портландцемент). Для лучшего совмещения компонентов и регулирования вязкости П. к. в них часто вводят растворители (например, ацетон), для повышения начальной липкости — синтетические смолы (например, перхлорвиниловые), для улучшения смачивания поверхности склеиваемых материалов — поверхностно-активные вещества.
Компоненты смешивают при ~ 20 °C непосредственно перед применением П. к.; жизнеспособность образующихся при этом пастообразных составов от 30 мин до ~ 3 ч. Продолжительность отверждения клеевого слоя, который наносят кистью или шпателем, от нескольких часов до 2 сут при комнатной температуре или 2—6 ч при 60—120 °C. Клеевые соединения пригодны для эксплуатации от — 200 до 60—120 °C (при использовании П. к. из многоядерных ароматических изоцианатов — до 150 °C и выше), стойки к действию масел, топлив, плесневых грибов, имеют хорошую адгезию к металлам, пластмассам, силикатному и органическому стеклу, древесине, текстильным материалам. Особенно высокими механическими свойствами характеризуются клеевые соединения «горячего» отверждения. При длительном воздействии воды свойства соединений могут несколько ухудшаться. П. к. сравнительно дороги; некоторые исходные вещества для их синтеза (например, толуилендиизоцианаты) токсичны. Применяют П. к. в машиностроении, авиационной и космической технике, в строительстве, автомобильной промышленности. В последнее время стали появляться однокомпонентные полиуретановые клеи, например LN-950 Полиуретановый. При работе с подобным клеем нет необходимости смешивать ингредиенты, состав уже полностью готов к применению. Данную разновидность полиуретанового клея также характеризует более экологичный состав, приемлемая цена и поистине огромный перечень рабочих материалов, они склеиваю практически все. Немаловажным фактором приведенного LN-950 является широкий диапазон рабочей температуры: от −50 °C до +150 °C.
Ссылки
стыковочный (для швов), для аквапанелей Кнауф, карнизов, ППУ, лепнины
В жизни часто приходится иметь дело с ремонтными работами. Современным, прочным материалом считается полиуретан. Его используют для изготовления карнизов, лепнины, обуви, пр. Чтобы произвести монтаж, ремонт таких изделий используется специальный клей для полиуретана. Он имеет несколько видов, которые стоит учесть перед покупкой.
Виды клея для полиуретана
Полиуретановые материалы намного лучше пенопластовых, но крепить их тяжелее, так как масса больше. Если применить обычный состав, то нет гарантии, что они долго продержатся. Поэтому для полиуретановых изделий применяется специальный клей. Если плинтус изготовлен из ППУ, то клеящее средство должно обладать высокой прочностью, сцепливаемостью, быстрым первоначальным схватыванием, не деформироваться. Также образованные выступы должны легко окрашиваться. Если этого не будет, то будет испорчен вид отделки.
Читайте также: Правила выбора клея для гипсокартона.
Полимерные
Полимерное сырье обеспечивает моментальное схватывание, прочное фиксирование изделий к любым поверхностям. Для работы с такими массами нужен опыт, точность, так как нет времени на корректировку. Если проступают излишки, то их надо сразу удалять. Застывшие куски удаляются растворителями или механически, что может оставить следы на поверхности и испортить вид.
Средство обладает гибкостью, что важно при перепадах температур. Оно не растрескивается, сохраняя шов с первоначальными свойствами на долгие годы.
Материал продается в тубах, для нанесения используется монтажный пистолет. Производится в белом и прозрачном тоне, что применимо для любого цвета изделия. Для первого схватывания достаточно зафиксировать изделие на минуту. Конечная прочность наступит через пару часов. Сильная фиксация позволяет избегать дополнительного механического крепления. Такой монтаж подходит для напольных, потолочных изделий.
Клеевые шпаклевки
Шпаклевками со свойствами склеивания можно производить не только монтаж плинтусов, но и соединять изделия, закрывать стыки, ликвидировать неровности между стеной, полом и плинтусом. После полного просыхания на незаметна, подвергается окрашиванию.
Шпаклевочная масса сохнет быстро, но схватывание наступает позже, чем у клеев. Массу наносить можно пистолетом или шпателем. Пластичность средства позволяет производить быстрое распределение по плоскости. Для надежности применение шпаклевки производится при комбинированном способе крепления (саморезами).
Большая часть таких материалов производится в основе с акрилом, выступают как водорастворимые. Такие свойства не подойдут для применения в ванной или других комнатах с повышенной влажностью. Для крепления напольных плинтусов тоже не рекомендована, так как при мытье полов будет контактировать с водой.
Монтажный клей
Монтажное средство универсально, предназначено для установки карнизов и иных полиуретановых элементов к различным основам (бетонным, стеклянным, деревянным, пр.). Применяется для заделывания стыковочных частей, но при этом герметичность не обеспечена. Консистенция массы густая, поэтому большой расход сырья. Так туба 310 мл хватит до 8 метров в длину.
Читайте также: Как правильно приклеить керамический бордюр на ванну.
Стыковочный клей
Стыковочный клей применим как холодная сварка. Входящие в состав компоненты способны на стыке расплавлять материал. При этом образуется герметичный шов. Масса достаточно быстро сохнет. Производить корректировку допустимо в течение получаса. Полученный монолитный шов противостоит влаге, прямому солнечному излучению, перепадам температур, усадке конструкции. По консистенции это жидкий материал, расход ниже, чем других средств. Тубы в 310 мл хватает до 150 метров.
Популярные марки клея
Средство для полиуретана производится под многими торговыми марками. Самыми популярными считаются те, у которых самая большая продаваемость и положительные отзывы.
Для швов аквапанелей
Под ТМ Аквапанель представлен однокомпонентный состав для аквапанелей. Он расфасован в тубу по 310 мл. Масса полностью готова к применению.
Клей для швов аквапанель исключает шпаклевание стыковочных частей, повышая фиксацию конструкции. Одного туба хватает на 6,5 м2.
Полиуретановых карнизов
Для крепления карнизов используются следующие составы:
- Клей-шпаклевка NMC Adefix P5 кнауф производится в Бельгии. Фиксирует полиуретановые изделия к основам из пористых плоскостей. На вид это пастообразная масса белого оттенка. Основа синтетическая, без растворителей. Схватывается за 15 минут, полное просыхание наступает через сутки. Работы производятся при температуре помещения 5–30 градусов. Нанесение производится монтажным пистолетом или шпателем. Если карниз в ширину до 70 мм, то массы в 1 кг хватит примерно на 16 метров.
- Европласт представляет собой акриловый, дисперсионный состав. Используется для крепления полиуретановых изделий к пористым основам. Выпускается в тубах с разным объемом, распределяется пистолетом. Схватывание наступает через 10 секунд, полное просыхание через сутки.
ППУ
Для пенополиуретана стоит использовать специальные составы:
- Strong Contact сверхпрочного состава. Обеспечивает повышенную сцепливаемость с пористыми, гладкими плоскостями. Высохший слой противостоит воздействию температурным изменениям, атмосферным явлениям.
- Penn Elcom M6900 – клей-спрей для крепления изделий из ППУ. Крепление можно производить к металлическим, деревянным основаниям. Быстро сохнет, не хлорированный. Выпускается массой баллона 500 мл. Его хватает на 5–6 м2.
Лепнины из полиуретана
Клей для лепнины из полиуретана представлен такими марками:
- FDP600 Decofix Pro бельгийского производства. Представлен шпаклевочным материалом. При креплении им лепнины используется комбинированный способ с применением саморезов. Производит крепление изделий, заделывает стыки, соединения. Масса белого оттенка, после полного просыхания допустимо окрашивание.
- Dragon приклеивает изделия из полиуретанового декора. Высокие клеевые свойства, допустимо шлифование просохшего соединения, окрашивание. Высокая сцепливаемость со многими основаниями. Работы производятся при температуре 10–30 градусов.
Расчет количества клея
Для примерного расчета расхода клеевого средства надо знать длину, ширину приклеиваемого полиуретанового изделия. Масса наносится по длине плинтуса, поэтому расход высчитывается в метрах погонных. На упаковке содержится информация о расходе.
Клей покупается с запасом примерно 5–10 процентов.
Если клей применяется одновременно как клеевое и стыковочное средство, то расчет производится согласно длине материала и количества стыков.
Читайте также: Виды и обзор клея для дерева.
Как использовать
При работе нужно учесть, что время просыхания зависит от созданных условий (температурный режим, влажность).
Правила работы:
- Очищается поверхность от грязи и пылевых отложений.
- При распиливании изделия, часть распила обрабатывается наждачкой мелкой фракции, что повышает сцепливаемость.
- Масса равномерно наносится на поверхность, особое внимание уделяется склейке элементов между собой.
- Выступившие излишки удаляются влажной мочалкой.
- Весь инструмент после работы промывается водой.
Интересное видео по теме:
В заключение
Используя клей для полиуретана можно добиться качественного крепления материалов, при этом закрываются все стыковочные элементы. Поверхность после просыхания допустимо шлифовать, окрашивать.
Вопрос раскрыт? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.
Полиуретановые однокомпонентные клеи: область применения и особенности
При помощи полиуретановых клеев возможно склеивание как одинаковых между собой, так и различных материалов в разнообразных комбинациях: стали с полиуретаном, приклеивание утеплителей из минваты пенопластов и пенополистирола, соединение керамики, ПВХ, стекла, панелей МДФ, ОСП, ДСП, ДВП с деревом, бетоном, кирпичом. Благодаря тому, что полиуретановые составы долговечны, имеют потрясающую адгезию к любой поверхности, отличную прочность склейки и термостойкость, они популярны как в производстве (ламинат, клееный брус), так и в быту (приклеивание паркета, ламината, утеплителей). Такие свойства как влагоустойчивость и способность выдерживать приличные температуры позволяют полиуретановому клею занимать лидирующие позиции в своей нише.
Промышленно производится однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей. Первый гораздо удобнее в использовании, поскольку его компоненты уже смешаны в нужной пропорции на заводе и продается он готовым к применению.
Технические характеристики полиуретановых клеев.
По технологии производства полиуретановые однокомпонентные клеи в составе содержат полиэфирные соединения и отвердители. Он имеет тягучую консистенцию, цвет которой зависит от состава — белый, янтарный или коричневатый, иногда серый. Рецептура состава зависит от его назначения и все компоненты смешиваются в заводских условиях, что гарантирует качество продукта.
Клеящая смесь не содержит растворителей и поэтому не имеет запах, что гарантирует безопасность рабочих, хотя по технике безопасности в закрытом помещении рекомендуется работать в респираторе, перчатках и очках.
Отвердение клеевого состава осуществляется при поглощении влаги из окружающего воздуха. При дополнительном сбрызгивании водой образуется медленно твердеющая вспененная масса, которая заполняет все имеющиеся пустоты, прочно склеивая соединяемые поверхности.
Получающийся в результате отвердения клея шов очень эластичен и при этом достаточно прочен, не портит режущий инструмент, абсолютно водонепроницаем и морозоустойчив. Время схватывания клея час-полтора.
Работать со склеенными поверхностями можно через сутки, иногда – через 48 часов, что зависит от температуры, при которой проходит процесс склеивания. Низкая температура замедляет процесс окончательного высыхания.
Температурный режим для работы с полиуретановыми клеям — от 0 до 40°С, эксплуатировать клееные изделия можно при температурах от −50 до 120°С. Прежде чем наносить клеевой состав любая поверхность очищается от грязи, пыли, ржавчины, штукатурки, обезжиривается при помощи растворителя и только потом наносится состав. Существуют специальные присадки, при добавлении которых в состав, работать с ПУР клеями возможно даже при минусовых температурах.
Учитывая тот факт, что полиуретановые однокомпонентные клеи в основном универсальны, выбирая товар необходимо изучить рекомендации производителя по его применению.
Три технологии склеивания.
Используют три метода склеивания поверхностей полиуретановым клеем.
- Первый метод – «холодный». На обе обработанные (зачищенные и обезжиренные) поверхности равномерно наносят клеевой слой, после 10-минутного выдерживания наносят второй слой, а уже через 5 минут их плотно прижимают друг к другу (сдавливание длится до 2-х минут).
- Второй метод – «горячий». Подготовленные поверхности покрывают клеевым составом. Через пол часа их разогревают до температуры 80°С и под прессом соединяют
- Третий метод – «мокрый». После нанесения клея поверхность сбрызгивается водой, после чего поверхности прижимаются под давлением (лучший вариант прессование). Клеевая смесь под воздействием влаги начинает пениться, поэтому более плотным получается шов при хорошем сжатии.
Области применения.
Стремительное завоевание рынка полиуретановыми клеями позволило настолько расширить сферу их применения, что сегодня их применяют не только для ремонта и строительства, но и во многих отраслях промышленности. Они значительно снижают себестоимость продукции ввиду отсутствия формальдегидов и фенольных смол, что освобождает от необходимости установки дополнительного вытяжного оборудования и расходов на очистку сточных вод от производства. Полиуретановый клей используют:
- в производстве деревянных и металлопластиковых окон для склеивания угловых элементов
- для изготовления различных сэндвич-панелей (пластиковых, металлических, комбинированных)
- в машиностроении для склеивания панелей автофургонов
- для антикоррозийной защиты (покрытие) и утепления (склеивание пенополиуретановых скорлуп) металлических труб
- в производстве торгового оборудования, и для ремонтных работ в быту
Укладка керамической плитки с помощью полиуретановых клеев производится внутри и снаружи помещений (бани, промышленные цеха, фасады, балконы, терассы) на любые основания – деревянные, металлические, кирпичные. С его помощью можно клеить мягкую кровлю. Однокомпонентный полиуретановый паркетный клей применяют для быстрой и надежной укладки половой доски, ламината или паркета (мозаичного, щитового, штучного) на цементные или бетонные основания. Температурный режим эксплуатации имеет верхнюю границу более 100 градусов, что позволяет применять однокомпонентный клей для монтажа «теплого пола». Причем отсутствие эффекта усадки оставляют напольные покрытия без изменений на протяжении долгого времени.
Однокомпонентные полиуретановые клеи: виды, особенности
Выбираем однокомпонентный клей
Что это такое?
Полиуретановый клей – это синтетическое вещество, производное синтеза изоцианатов. Внешне это вязкая жидкость серого, янтарного, коричневого и белого оттенка.
Полиуретановый клей может быть одно- и многокомпонентный (двух и более). Для улучшения вязкости клея, в состав вводятся растворители, наиболее распространенный это ацетон, а для повышения липкости – синтетические смолы.
Двухкомпонентные клеи состоят, как правило, из полиэфира и изоцианатного отвердителя. Отверждение двухкомпонентных клеев происходит в результате реакции поликондинсации при смешивании компонентов в заданных пропорциях.
Пррименение
В отличие от двухкомпонентных, отвердение однокомпонентных полиуретановых клеев происходит под воздействием влаги воздуха, которая реагирует со свободными изоцианатными группами, выступая в качестве сшивающего агента.
Области применения
Клей полиуретановый однокомпонентный появился на рынке строительных материалов приблизительно пятнадцать лет назад, но с тех пор пользуется большой популярностью не только среди строителей, его постоянно используют и в других сферах промышленности. Таким образом, производители экономят на себестоимости продукции, из-за отсутствия формальдегидов и фенольных смол. Их отсутствие дает возможность не использовать дополнительное вытяжное оборудование, а также снижает затраты на обслуживание и очистку сточных вод от производства.
- в машиностроении для фиксации панелей фургонов;
- в изготовлении и монтаже окон;
- при проектировании сэндвич-панелей;
- при монтаже плитки в ванных комнатах, банях, саунах;
- для покрытия пола паркетной доской и ламинатом;
- в бытовых целях и т.п.
Благодаря выдерживанию высокой температуры однокомпонентные полиуретановые клеи используются при монтаже «теплого дома, так как максимальный уровень температурного режима достигает 100 градусов. Помимо всего обеспечивает сокращение эффекта усадки и деформации в течение нескольких десятков лет.
Методы склеивания
Во время работ с полиуретановыми клеями применяется следующая технология:
- «холодная» — перед нанесением клея необходимо обезжирить поверхность, после чего наносится первый слой, через десять минут -второй. По истечению пяти минут склеиваемые части плотно прижимают и удерживают минимум 3 минуты;
- «мокрый» — нанесенный клей на поверхность обрызгивают водой, после чего материалы соединяют под прессом;
- «горячий» — в процессе склеивания используется пресс. На предварительно зачищенный материал наносят клеящее вещество, через 30 минут нагревают его до 80 градусов и осуществляется прессование.
Клей в процессе отвердения слегка подвспенивается, что ни как не вредит склеиванию гладких поверхностей ввиду очень тонкого наносимого слоя, а при склеивании пористых и шероховатых поверхностей — даже помогает лучше заполнять микрополости. Поэтому однокомпонентный клей незаменим при склеивании дерева, пенопластов, ДСП и т.д.
Меры безопасности при работе
Используя однокомпонентный клей, необходимо не забывать о мерах безопасности, начиная с резиновых перчаток и оканчивая респиратором.
Респиратор вам пригодиться, если в помещении отсутствует вентиляционная система, так как клей выделяет едкий и небезопасный для организма запах.
Перед непосредственным использованием клея, внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению от производителя.
Подведем итоги
Благодаря тому, что полиуретановые клеи долговечны, выдерживают высокую температуру, располагают прекрасной адгезией к большинству видов материалов, они популярны в любых сфера производства, а также незаменимы в быту. Помимо вышесказанного эти клеи влагоустойчивы, в связи с чем пользуются постоянным спросом на строительном рынке.
Универсальный полиуретановый клей Клейберит ПУР 501: что это такое, характеристики
Рынок стройматериалов предлагает большое разнообразие клеевых растворов, чтобы получить лучший результат, нужно выбирать подходящий состав. Можно выделить pur клей, который отличается хорошими показателями прочности сцепления. Но у него есть ряд особенностей, чтобы сделать верный выбор, необходимо изучить их. Подробнее об изделии будет рассказано далее.
ПУР-клей — что это за состав
Пур клей чаще всего применяется для работы с деталями из древесины. Описание состава, представленное производителем, включает следующие характеристики:
- Внешне имеет цвет желтоватый, чуть коричневатый. В основе используется изоцианат;
- Максимальная прочность при оптимальных показателях влажности достигается через 24 часа;
- Промежуток времени открытой выдержки не превышает 25 минут;
- Расход зависит от вида материала, в среднем равен 200 граммам на квадратный метр;
- Температурные показатели для получения лучшего результата должны варьироваться от +18 до +22 градусов;
- Не допускается работа при температуре ниже +10 градусов.
Технические характеристики получаемого приклеивания после окончательной просушки зависят от уровня влажности дерева, оптимальный уровень 8-11%.

Пур клей чаще всего применяется для работы с деталями из древесины.
Для чего и где применяется
Клей kleiberit pur 501 обычно выбирается для приклеивания деревянных изделий, применим для дорогих и редких пород древесины. Но сам состав является универсальным, и может склеивать различные материалы. Выделяют следующие сферы применения:
- Ремонтные работы с оконными рамами и дверными коробками;
- Стыковочное соединение МДФ плит;
- Соединение плит из минеральных материалов;
- Склеивание бетонных и керамических плит.
Клеевой состав может применяться в строительстве, при облицовочных работах, при изготовлении моделей. Специалисты советуют выбирать для моделей в качестве инструмента нанесения тонкую кисточку.

Состав является универсальным, и может склеивать различные материалы.
Разновидности ПУР-клеев, технические характеристики
Клей Пур производится однокомпонентный и двухкомпонентный, второй вариант требует разведения перед началом работы, первый сразу готов к применению. Эти составы различаются по свойствам, и оптимизацией под решение определенных технических задач.
Однокомпонентные
Работа с клеевым однокомпонентным раствором требует обеспечения в помещении повышенной влажности, либо определенной влажностью должен обладать сам обрабатываемый материал. Из-за отсутствия в составе воды применение раствора исключает набухания изделия. По этой причине его часто используют при работе с глянцевыми поверхностями, продукт не ухудшает их внешний вид.
Может использоваться для соединения предметов, эксплуатируемых как на улице, так и внутри здания. Популярно его использование при изготовлении мебели и для столярной работы.

Может использоваться для соединения предметов, эксплуатируемых как на улице, так и внутри здания.
Двухкомпонентные
Данная разновидность состоит из клеевого раствора и отвердителя, их смешивание производят непосредственно перед началом процесса склеивания. Нет нужды создавать условия повышенной влажности при работе с ним.
Предназначается, чтобы клеить непористые изделия, не содержащие влагу. Целесообразно выбирать клей, когда есть потребность в определенном процессе отвердевания, либо к времени открытой выдержки. Смешивание может производиться ручным способом, либо с использованием строительного миксера.

Смешивание может производиться ручным способом, либо с использованием строительного миксера.
Виды клеящих составов Kleiberit
Продукция клеевых составов Клейберит выделяется разнообразием. Создаются разные варианты растворов, которые подходят для конкретных целей. Можно выделить нижеперечисленные варианты:
- Дисперсионные смеси;
- Полиуретановые;
- Эпоксидные средства;
- Клеевые смеси промышленного назначения;
- Расплавы;
- Растворы с остаточным свойством;
- Пены;
- Уплотнительные составы.

Продукция клеевых составов Клейберит выделяется разнообразием.
Как работать с полиуретановым клеем Клейберит ПУР 501
Клейберит пур клей 501 для того, чтобы надежно склеил между собой материалы, должен наноситься на тщательно подготовленную поверхность. Сам процесс несложен, поэтому с ним можно справиться самостоятельно, не требуется обращаться за услугами к профессионалам.

Клейберит пур клей 501 для того, чтобы надежно склеил между собой материалы, должен наноситься на тщательно подготовленную поверхность.
Подготовительные работы
Подготовительные работы включают очищение поверхности от всех видов загрязнений, только на чистой поверхности соединение будет надежным. Затем изделие следует обезжирить. Предметы перед работой также должны быть акклиматизированными, нанесения проводится на сухую поверхность.
С пластмассовых изделий снимаются защитные пленки. Если на изделиях имеются иные разделительные средства, их тоже снимают.

Подготовительные работы включают очищение поверхности от всех видов загрязнений, только на чистой поверхности соединение будет надежным.
Рекомендации по применению
Прочное и равномерно соединение зависит от вида, выбранного состава, который должен подходить под поставленную задачу. Инструкция по проведению приклеивания включает следующие этапы:
- Для нанесения лучше выбирать валик, либо шпатель. С помощью выбранного инструмента наноситься состав равномерно только на одну деталь.
- Детали прижимаются друг к другу. Процесс отвердения происходит под влиянием влаги, исходящий от самих предметов и окружающей среды. Когда он полностью завершится, то слой будет устойчив к воздействию воды и растворителей.
- Для сокращения времени необходимого для застывания, профессионалы советую производить повышение влажности путем распыления воды, также времени понадобится меньше, если создадут поднятие температуры до +70 градусов.
Для получения прочного склеивания, необходимо поместить обрабатываемые изделия под пресс, который должен оказывать давление не менее 0.6 N/мм².

Прочное и равномерно соединение зависит от вида, выбранного состава, который должен подходить под поставленную задачу.
Время схватывания клея
На время, необходимое для завершения процесса схватывания влияют температурные показатели помещения. Время схватывания клея:
- При температурных показателях от +20 градусов понадобиться 60 минут;
- При температурных показателях от +40 градусов 30 минут;
- При температурных показателях от +60 градусов 10 минут.
При этом использовать склеенное изделие можно, лишь через сутки.

На время, необходимое для завершения процесса схватывания влияют температурные показатели помещения.
Pur 501 клей отлично справляется с поставленной задачей соединения различных материалов. Лучше всего подходит для работы с деревянными изделиями, его можно использовать при работе с экзотическими и редкими видами древесины. Создает надежный и прочный слой, который проявляет устойчивость к воздействию влаги и растворителей. Работать с составом несложно и можно справиться своими руками.
Видео: Тестирование клея клейберит — ПУР 501
Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод / Habr
Посвящается всем туристам-водникам, рыбакам и морякам, которым удалось или не удалось (но, надеюсь, удастся после прочтения статьи) заклеить дыры на своих ПВХ судах, ибо не Десмоколом единым…Полиуретаны вошли в мою жизнь еще в раннем детстве, когда я с жаром доказывал мамке, что выгоднее купить дорогие кроссовки от Белкельме с полиуретановой подошвой, а не лидские с разлазящимся непонятным пластиком (позднее, кстати, «лидские» исправились), просто потому что «полиуретан — вечный». В принципе так оно и было, кроссовки изнашивались до трухи, а подошва, подошва выглядела как в день покупки. Второе «открытие» этого важного класса полимеров для меня состоялось тогда, когда я познакомился с водным туризмом и такой штукой, как пробоина на «шкуре» из ПВХ. До сих пор помню заповедь тренера, м.с. Вячеслава Антоновича Бажанского — «Десмокол-создан для байдарки, как птица для неба».
Так что, друзья, сегодня вашему вниманию очередная, третья статья из «клеевой» серии. Посвящена она полиуретанам. Если хотите узнать, как отмыть монтажную пену, чем намертво заклеить пробитую рыбацкую пвх лодку и какой уплотнитель сохраняет эластичность при температуре жидкого азота — идем под кат, там все есть!
В прошлой статье, про суперклей-цианоакрилат я приводил любопытную картинку. Сейчас для того, чтобы не дублировать-спрячу оную под спойлер.Распределение рынка клеёвОсновано на данных businesswire.com.
Из этой картинки видно, что полиуретаны (ПУ) абсолютно заслуженно занимают первое место среди всех остальных клеёв. Понять причины поможет табличка ниже, с описанием достоинств и недостатков этого вида клеёв.
Некоторым недостаткам и достоинствам более подробное толкование будет дано ниже, а пока, традиционно, факты из истории.
Полиуретаны были впервые синтезированы в Германии Отто Байером и его сотрудниками в I.G. Farbenindustrie в конце 1930-х годов (первые патенты относятся к 1937 году).
Талантливейший, кстати, химик. «отец полиуретана» и основатель известного ныне химического гиганта Bayer AG. Память его увековечена в Германии ежегодной премией имени Отто Байера — за выдающиеся научные открытия в области химии и биохимии.
Первые «детки дяди Отто» были получены путем взаимодействия алифатического диизоцианата с алифатическим диамином или диолом. В отличие от тяжелой судьбы цианоакрилата, эти материалы практически сразу нашли коммерческое применение и начали продаваться под торговыми названиями Irgamid U для пластмасс и Perlon U для синтетических волокон и щетины. Спустя некоторое время было обнаружено, что изоцианаты можно использовать для связывания каучука с металлом, что, в свою очередь, привело к всплеску интереса к синтезу уретановых клеёв на основе полиэфирных диолов. Первый коммерческий продукт такого типа выпускался под маркой Polystal.
Чего только не клеили изобретенными веществами — от спасательных плотов до оборудования танков. В начале 1950-х уретановые преполимеры впервые были использованы для соединения кожи, дерева, ткани и резиновых композитов. Спустя несколько лет был предложен один из первых двухкомпонентных уретановых адгезивов для использования в качестве клея для соединений металл-металл. В 1957 году появился первый термопластичный полиуретан, используемый в качестве термоплавкого клея (клейкие ленты), который использовали при склеивании контейнеров из листового металла. Новые термопластичные полиуретановые клеи начали появляться в период 1958–1959 годов. В начале 1960-х в шинной компании BFGoodrich разработали термопластичные полиэфирные полиуретаны, которыми склеивали кожу и винил. В 1968 году компания Goodyear представила первый конструкционный клей для стеклопластика, используемый для капотов грузовых автомобилей. Чувствительные к давлению полиуретаны начали появляться в начале 1970-х годов. Под все той же маркой Goodyear к 1978 году в продаже появились усовершенствованные двухкомпонентные автомобильные конструкционные клеи и клеи на водной основе. В 1984 году компания Bostik разработала реактивные термоплавкие клеи. Ну а дальше вы уже знаете… Дальше эволюцию клеёв и последние тенденции в этой области я уже описывал в одной из своих предыдущих статей.
В целом, практически сто лет детального изучения и постоянной разработки новых составов привели к тому, что сегодня полиуретаны — одна из наиболее известных универсальных полимерных систем. Это подтверждается и разнообразием продуктов, которые изготавливаются с использованием ПУ — эластичные волокна и износостойкие покрытия, всевозможные пены, гасители ударов, клеи и еще десятки и сотни продуктов.
Монтажная пена — главный инструмент деревенского хохмача
Смело можно утверждать, что обширная ниша полиуретановых клеёв и герметиков в автомобильной промышленности (конструкционные герметики, клеи для пластиков и наполнители), строительной области (соединение древесины, производство ДСП и ламинатов, склеивание больших по площади пластин металлов и композитов, монтаж систем остекления, высокопрочных полов, строительные герметики), судостроении (монтажные клеи, герметики) и обувной промышленности (основные соединительные клеи) — занята прочно и надолго. Например, не сильно ошибусь, если скажу, что все лобовые стекла автомобилей держатся на полиуретанах. Кстати, черная полоса по краю стекла — это не столько эстетический элемент, сколько защита для полиуретанового клея от ультрафиолета.
Сюда же можно вспомнить и такую, достаточно далекую от той же монтажной пены вещь, как лайкра, она же эластан, она же спандекс — синтетическая ткань с уникальной эластичностью (сразу вспоминается реклама «бла бла бла… колготки с лайкрой»). Эти волокна кстати, не менее симпатично выглядят и под поляризованным светом:
А так это выглядит на людях. в противовес колготкам
Причина такой популярности ?
Как ни крути, долго картинки показывать невозможно, все равно для объяснения причин многих физических свойств полимеров придется опускаться к самым основам, к химии высокомолекулярных соединений. Чем мы ниже и займемся.
Полиуретаны — это полимеры, содержащие уретановые группы -NHCOO- в полимерной цепи. Получают их чаще всего взаимодействием ди- или триполиизоцианата с многоатомным спиртом (полиолом). Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. Как изоцианаты, так и полиолы (многоатомные спирты), используемые для получения полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу. Ниже схематически показаны основные «строительные блоки» любого полиуретана.
Справедливости ради стоит отметить, что часто в «коммерческих» полиуретанах другие «посторонние» функциональные группы (простой эфир, сложный эфир, амид или мочевина), присутствуют в количествах гораздо больших, чем количество одноименных, уретановых, групп.
Кстати, небольшая ремарка. Полиуретаны часто называют просто «уретанами», и необходимо не путать их с таким соединением, как этилкарбамат (этиловый эфир карбаминовой кислоты), который химики-органики часто называют уретаном. Наши, «сабжевые», уретаны никакого отношения к этилкарбамату не имеют. В общем и целом, когда говорят «уретановый клей», обычно подразумевают адгезивный полимер, полученный методами химии изоцианатов с помощью реакций изоцианатов с активными соединениями водорода. Но, будь они неладны, изоцианатные реакции не всегда приводят к образованию уретановых связей, ровно как и существуют способы получения соединений с уретановыми связями без использования изоцианатов. Поэтому, чтобы избежать путаницы, считается, что полиуретановый клей — это клей, который для полимеризации и связывания материалов использует реакции с участием изоцианатной группы (—N=C=O, NCO).
Как будет показано ниже, свойства полиуретана в значительной степени зависят от типов изоцианатов и полиолов, используемых для его получения. Длинные гибкие сегменты, вносимые полиолом, дают мягкий, эластичный полимер. Большие количества сшивок дают жесткие полимеры. Длинные цепи и слабое сшивание дает полимер, который является очень эластичным, короткие цепи с большим количеством сшивок дают твердый полимер. В некоторых отношениях кусок полиуретана можно рассматривать как одну гигантскую молекулу. Одним из следствий этого является то, что типичные полиуретаны не размягчаются и не плавятся при нагревании, они — термореактивны. Это довольно важное свойство для клея, который претендует на пьедестал мира структурных адгезивов.
Структурный адгезив — клеящее вещество, используемое для того, чтобы в сложных конструкциях, подвергающихся воздействиям эксплуатационной среды, передавать необходимые нагрузки между клеевыми поверхностями.
Правильный структурный клей (адгезив) обязательно должен иметь молекулы с тремя функциональными группами, чтобы образовывать трехмерную структуру с ковалентными связями (в противном случае получился бы обычный термопласт). Поэтому концентрация таких молекул является определяющей при формировании «рабочей» структуры адгезива (= количества поперечных связей, о которых ниже).
Если вспомнить табличку «что чем лучше клеить», которую я показывал в первой статье:
то можно увидеть, что полиуретановые клеи лучше всего подходят для склеивания между собой эластомеров/тканей и композитов/полимеров со стеклом и керамикой/деревом/металлом. Т.е. основное использование полиуретанов заключается в связывании пластмасс, которые трудно связать, обычно с разнородным материалом или с металлами. Можно назвать следующие причины, благодаря которым ПУ являются отличными клеями:
1. ПУ эффективно смачивают поверхность большинства материалов (хотя для материалов с низкой поверхностной энергией, опять вспоминаем полиэтилен или полипропилен, для увеличения смачивания необходимо использование грунтовок или клеёв со специальной добавкой-смачивателем),
2. ПУ легко образуют водородные связи с поверхностью материала,
3. Небольшой молекулярный размер ПУ позволяет им проникать в пористые и слоистые материалы, смачивать волокна
4. ПУ образуют ковалентные связи с материалами, которые имеют активные атомы водорода (полярную поверхность). Механизм образования такой ковалентной связи полиуретанового клея с полярной поверхностью показан на картинке:
Полиуретаны пространственно представляют собой сегментированный полимер, состоящий из мягких сегментов и твердых сегментов (случайный или (AB) блочный полимер). Мягкий сегмент состоит из длинноцепочечного полиола, например, полиэфира или полиэфирдиола. Жесткий сегмент образован из полиизоцианата и удлинителя короткой цепи из полиола или диамина.
Из-за термодинамической несовместимости двух сегментов происходит фазовое разделение, приводящее к образованию доменов или микродоменов внутри полимера. Именно наличие этих микродоменов и формирует уникальное, присущее только полиуретанам, вязкоупругое поведение. Именно двухфазной морфологии ПУ обязаны ударной вязкостью и широким диапазоном физических свойств. Жесткие домены усиливают полимер и выступают в роли центров сшивки. В конечном итоге формируются виртуальные сшивки (псевдо-сшивки). Благодаря такой структуре и формируются необычные свойства материала (= имеются, в отличие от большинства полимеров, два температурных перехода, первый низкотемпературный (-20 °C) из-за стеклования мягкого сегмента и второй, высокотемпературный (> 80 °C), связанный с термической диссоциацией микродоменов жесткого сегмента). Т.е. микродомены — это то, что полиуретан делает полиуретаном (и никаких там водородных связей, хотя им часто пытались приписать лавры создателей уникальных свойств ПУ). Уникальность видна из таблички, -240 °C это практически температура абсолютного нуля температуры (−273,15 °C), а тут какой-то материал еще и растягиваться может себе позволить…
Определение структурного клея я озвучил, теперь озвучу и то, что полиуретаны активно конкурируют за звание главного структурного клея с эпоксидами и акрилами. На рисунке представлено примерное сравнение основных структурных адгезивов с точки зрения показателя удлинения на разрыв/модуля сдвига/предела прочности на сдвиг.
Именно эти свойства клея, фактически, являются ключом к пониманию применимости в условиях конкретного технического задания. Модуль сдвига характеризует жесткость связи склеиваемых между собой, относительное удлинение на разрыв показывает, можно ли связывать различные по показателю термического удлинения подложки между собой с удлинением линии склеивания. Предел прочности на сдвиг увеличивается линейно вместе с модулем сдвига. Как следует из графика, полиуретаны «поспели везде» и поэтому и являются самым универсальным адгезивом. Важное преимущество в том, что их свойства можно регулировать очень в широком диапазоне — от очень мягких и эластичных, резиноподобных, до очень жестких и твердых. Основная цель при разработке хорошего конструкционного клея — достичь как можно более высокого показателя модуля сдвига при сохранении хороших показателей относительного удлинения на разрыв (=если бы был идеальный структурный клей — он был бы в верхнем правом углу графика, пока там пусто…).
Теперь самое время перейти к классификации мира полиуретанов. Помочь этому призвана представленная ниже таблица:
Новым понятием являются т.н. «блокированные изоцианаты». Блокировка или маскировка изоцианатов представляет собой реакции изоцианатных групп с соединением, которое препятствует взаимодействию изоцианата с полярной поверхностью при комнатной температуре, но позволит этой реакции происходить при повышенных температурах. Кроме того, блокировка позволяет решить проблему повышенной чувствительности к влажности и создавать водные дисперсии или дисперсии изоцианата в многоатомном спирте. Благодаря этим возможностям разработаны десятки составов клеёв для покрытия/ламинирования тканей, клеёв для шинных кордов и т.п., что невозможно при использовании традиционных компонентов.
Одно- и двух компонентные клеи
Полиуретановые клеи делятся на две основные группы в соответствии с различными механизмами отверждения:
1. Однокомпонентные клеи обычно отверждаются влагой.
2. Двухкомпонентные клеи представляют собой смеси смол и отвердителей.
Однокомпонентные полиуретановые клеи зависят от влажности воздуха и в различных количествах выделяют изоцианаты в течении цикла отверждения (кстати, при использовании монтажной пены рекомендую стены/щели и т.п. обильно смачивать водой, ну или спиртом, если не жалко). Отверждение происходит достаточно медленно, клей схватывается за 20-30 минут и полностью отверждается за 3-7 дней в зависимости от состава. Изоцианаты штука хоть и не смертельная в разумных количествах, но тем не менее достаточно сильный раздражающий агент/кожный сенсибилизатор, так что, стандартное пожелание, присутствующее во всех моих последних «полимерных» статьях — «изолирующая маска с патроном на «газы/пары» и/или приточно-вытяжная вентиляция«. И если в случае склеивания небольшого объекта получить опасную дозу изоцианата тяжело, то в случае запенивания стен автомобиля в чужом гараже — вполне возможно. О том, что проблема существует, говорит и забота EPA (Агентство по охране окружающей среды США), выпустившего под эту марку специальную открытку c советами по технике безопасности при утеплении аэрозольной полиуретановой пеной (SPF).
Что касается самых распространенных компонентов данной группы клеёв, то можно упомянуть следующие:
Гидроксилполиуретаны являются термопластами с содержанием гидроксильных групп 0,5-1,0% и получают реакцией дифенилметан-4-4 -диизоцианат (MDI) с полиэфирдиолами. Термопластичные полиуретаны получают, когда гидроксилированные полиуретаны смешивают с полиизоцианатами. Отверждение происходит при комнатной температуре. Процесс с участием такого клея может называться по-разному: термическое склеивание, высокотемпературная вулканизация, реакционная термоклейка, склеивание в расплаве и т.п. Отличие от полимеров, которые используются в традиционных клеевых пистолетах в том, что, ТПУ плавят только для удобства нанесения, конечные свойства клеевого шва формируются в процессе классического отверждения влагой воздуха при комнатной температуре. Термоклей из пистолета сразу формирует клеевой шов после остывания. При эмульгировании линейных ПУ в воде получаются полиуретановые дисперсионные клеи, которые активно используются в упаковочной и текстильной промышленности.
В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные полиуретановые клеи состоят из низкомолекулярных полиизоцианатов или преполимеров, отвержденных низкомолекулярными полиолами или полиаминами. Несмотря на изменение способа отверждения, эти ПУ также грешат выделением изоцианатов, но уже в меньших количествах. Отличительная черта — в разы уменьшенное время, необходимое для приобретения клеевым швом максимальной прочности. Именно двухкомпонентные ПУ используются в автомобилестроении для склеивания металлов с пластмассами, для вспенивания текстильных покрытий, для склеивания ПВХ-пленки с древесиной в мебельной промышленности и т.п.
В целом, и одно- и двухкомпонентные ПУ неплохо отверждаются при комнатной температуре (за исключением уже упомянутых термоплавящихся), но стоит отметить, что подогрев места соединения и шва — ускоряет сшивку полимера. Больше наглядности по изменению прочности клеевого шва в зависимости от скорости отверждения разных полиуретанов может дать картинка:
Для привязки дана цифра в 0,3 МПа, так как это именно тот уровень, на который ориентируются полимерщики, разрабатывая состав клея для лобовых стекол. Из графика видно, что медленное отверждение требует более длительного времени фиксации объектов для достижения желаемой прочности. Поэтому стекла подогревают, тем самым сокращая время набора необходимых прочностных характеристик до 1 часа вместо 24 часов. Правда, здесь не все так просто, как казалось бы, ибо если клей остывает слишком быстро, это может в итоге привести к отслоению (увеличение когезии происходит быстрее, чем возврат адгезионных свойств), и вызвать растрескивание клея под изменяющимися нагрузками от потоков воздуха.
Отдельно — пару слов о подготовке поверхности перед склеиванием. Основной целью обработки поверхности является удаление любого слабого поверхностного пограничного слоя на подложке и/или использование грунтовок. Традиционными для ПУ методами является механическая обработка («затереть шкуркой») и обезжиривание поверхности растворителем. В качестве грунтовок часто используют сами изоцианаты, которые реагируют с полярными группами на поверхности и способствуют связыванию, или силаны. Силаны обычно используются для стекла (максимальная эффективность — алкоксисилан грунтовки связывается с силанольными группами на поверхности стекла, а амино-, меркапто- или эпоксидная группа этого же силана прикрепляется к изоцианатной группе клея), волокнистых композитов, минеральных наполнителей и цементирующих поверхностей. Эпоксидные силаны также добавляются к полиуретановым клеям для улучшения водостойкости. Известны и грунтовки на основе органических комплексов металлов — органотитанаты, органоцирконаты и некоторые комплексы хрома.
В конце рассказа — несколько тематических спойлеров с «практикумом из жизни».
Практическое занятие №1 — Монтажная пена«После отсмотра сразу же возникла мысль» и то лучшеПосле просмотра ролика про мужика, топор и баллон монтажной пены, первой возникшей у меня мыслью была «чем он смывать ее собирается?». Так что данный спойлер предназначен для гуманистов, которых посетила подобная мысль (ну и тех, кому, например, доброжелатели «запенили машину», см. КДПВ)
Отвержденный полиуретан в виде монтажной пены, по сути, является термореактивным полимером, и поэтому расплавить его не удастся, как и растворить. «Я ацетоном растворяю уже 100500 лет и нормально» — скажет дотошный читатель, и будет неправ. Потому что ацетон полимер этот не растворяет, он проникает во внутреннюю пористую структуру, заставляет застывшую пену набухать и становиться мягче. Циклически повторяя такую процедуру, можно разрушить отвержденный трехмерный каркас.
В целом, устойчивость ПУ пены к растворителю зависит от соотношения уретановых и мочевинных групп. Чем больше карбамидных групп, тем большее количество прочных карбамидных микродоменов и тем тяжелее будет протекать процесс растворения. В любом случае нужен полярный апротонный растворитель вроде N-метил-2-пирролидона (NMP), N,N-диметилэтиленмочевины, ДМФА или ДМСО. Если пена не уходит, можно добавить к растворителю соль лития, например, LiCl. На картинке ниже показана устойчивость различных полиуретановых пен к некоторым растворителям:
Как видно, ДМСО продемонстрировал превосходную растворяющую способность практически для всех типов уретанового сырья/пен, кроме самых стойких из отвержденных субстратов. Так что, если прижмет — все-таки придется идти в аптеку за «Димексид»-ом
Практическое занятие №2, или Серёжины мешкиПро полиуретановый клей я бы написал уже хотя бы потому, что все мои гермомешки склеены с его помощью…
Про ремонт лодок
Было бы неправильно, если бы рассказывая про ПУ, я не упомянул свой опыт склеивания ПВХ и не описал алгоритм этого процесса. Чтобы лишний раз не мучать клавиатуру, я просто скопировал пару кусков из отчета о водном походе.
Используемый клей — самый дешевый, обувной, который можно найти в наших краях. Народные синонимы полиуретанового клея — «десмакол», «десмакол + отвердитель десмодур», «Desmocol», «уран», «бостик», «88», «черный Тигростик», «клей для транспортерной ленты», «УР600», «Сар»,«Боникол», «Супер-НН + отвердитель автоэмали Изур-021/Диур/Диур-экстра/Изур-022», Cosmofen, «космофен». Отвердитель — полиизоцианат, который одинаково хорошо будет работать с любым полиуретановым сырьем.
Про гермомешки.
Любите ли вы гермомешки так, как люблю их я? Вполне вероятно, что каждому начинающему/«одноразовому» туристу-воднику прямо в эту секунду где-то старшие товарищи говорят «да нормально, не грузись, вместо гермы возьмеш мелки из толстого полиэтилена, для засолки капусты». По мне так достаточно сходить в сплав один раз, чтобы понять, что это за дрянь, мешки для капусты, и почему лучше купить пусть и самый дешевый, но все-таки гермомешок из ПВХ. Цены все-таки кусаются, а по сути ведь обычная торба из поливинилхлоридного баннера рекламного. Ходил я ходил около магазинов спорт-снаряжения, думал так, думал, и наконец-таки созрел. После одного из мероприятий удалось выклянчить у организаторов баннер («столы будет накрывать для защиты от кислот») и приступить к клейке. Плюс весьма меня подогревали работы Мастера @divecasper c его гермобаулами и гермосумками. Глядя на фото — появлялась масса идей. Например, чего стоят вот эти работы:
или
В итоге я созрел для практического применения накопленных знаний. Что удивительно, первый блин комом не вышел. Склеенные мешки хоть и были неказистыми и из сравнительно тонкого ПВХ, но довольно уверенно прошли два водных похода, притом один — в глубокое межсезонье, по нашей «предкарельской тренировочной» реке Молчадь. Ходят, кстати, до сих пор. Фото их, к сожалению, не сохранилось. Потом уже более опытный, я использовал в качестве рабочего инструмента «ацетон», «ПУ клей» и комбинацию из металлического самодельного валика «из спичек и желудей» и своей любимой паяльной станции.
Алгоритм процедуры — аналогичен алгоритму заклеивания пробитой лодки. Сначала зачистка места будущего клеевого шва наждачной бумагой, обезжиривание (ацетон отлично готовит поверхность ПВХ под склейку полиуретаном), затем нанесение клея на две стороны, прогрев феном, складывание липких поверхностей вместе и прокатка валиком. И так до тех пор, пока не получится желаемое. У меня это что-то вроде этого:
или этого (гермокошельки с окошком из прозрачного ПВХ для смартфона/навигатора/логгера)
Кстати, интересное замечание для тех, кто планирует склеить свой первый гермомешок. Мне очень не хватало в оных клапана спуска воздуха. Такие штуки есть в продажных гермоупаковках с бешеной стоимостью. Я достаточно долго и безрезультатно искал ввариваемый/вклеиваемый клапан. Лодочные стоят непонятных денег (сравнимых со стоимостью заводского гермомешка), ждать с китайского аукциона — нет мочи. В итоге я просто пошел в детский отдел ЦУМа и купил надувные нарукавники. Копеечная цена и сразу 6 неплохих клапанов.
Заклеились они в толстый ПВХ мешка хоть и неказисто, но зато надежно.
Таким методом при некоторых затратах времени и сил можно обеспечить себя, жену и всех друзей отличной гермоупаковкой. Я даже боюсь представить, во сколько бы мне обошелся заводской гермомешок аналогичной с моими самоделками емкости.
p.s. первые мешки я клеил в виде конверта, без дна. Так проще. В последующих версиях уже делал дно. Таким же способом, как показано в видео.
Дополнение: по просьбе APLe прикрепляю список зарубежных полиуретановых клеёв.Зарубежные коммерческие полиуретановые адгезивыЛегенда таблицы:
LSS: предел прочности на сдвиг
TS: предел прочности на растяжение
TM: модуль упругости при растяжении
SG: удельный вес (плотность относительно плотности воды).
Gap Filling: максимальный зазор, который может заполнить жидкий клей, в мм.
Refractive Index: показатель представляет интерес при склеивании прозрачных пластиков и стекла.
Cure Time (sec): время первоначального отверждения для получения стандартной прочности шва.
Обозначения:
RT-комнатная температура (если есть цифра — это температура нагрева), RF-отверждение излучением
Кружками отмечены механические свойства конкретного клея относительно всех клеёв данного класса: черный кружочек — наивысшее, черно-белый кружок — умеренное, белый кружок — слабое.
Опубликованы ранее:
Опусы про Его Величество Клей. Часть первая — вводная
Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей
Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы
Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.
Важно! Все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий 🙂
K.N. Edwards(ed.) (1981) Urethane Chemistry and Applications, ACS Symposium Series 72, Washington, DC.
J. Saunders and K. Frisch. Polyurethanes: Chemistry and Technology, Pt. 1, Interscience, New York (1963).
M. E. Kimball. Polyurethane adhesives: Properties and bonding procedures. Adhes. Age 24(6), 21–24 (1981).
D. Dieterich and J. N. Rieck. Aqueous polyurethane systems and their possible uses. Adhes. Age 21(2), 24–27 (1978).
P. E. Cranley. Polyurethane adhesives. In: Reaction Polymers, W. F. Gum, W. Riese and H. Ulrich (Eds.), p. 692, Oxford University Press, Hanser Publishers, New York (1992).
U. Meyer-Westhuis. Polyurethanes: Coatings, Adhesives and Sealants, pp. 20–22, Vincentz Narwork, Hanover, Germany (2003)
www.essentialchemicalindustry.org/polymers/polyurethane.html
A. J. Kinloch. Adhesion and Adhesives, pp. 101–170, Chapman & Hall, London (1987). — металлорганические ПУ грунтовки
L. D. George. Composition. U.S. patent 2,277,083, assigned to Du Pont (1942)./50.
A. F. Lewis, L. M. Zaccardo and A. M. Schiller. Polyurethane based adhesive systems and laminates prepared therewith. U.S. patent 3,391,054, assigned to American Cyanamid Company (1968).
M. Huang and E. R. Pohl. Organofunctional silanes for sealants. In: Handbook of Sealant Technology, K. L. Mittal and A. Pizzi (Eds.), pp. 27–49, CRC Press, Boca Raton, FL (2009).
Что такое полиуретановый клей? (с иллюстрациями)
Полиуретановый клей — это клей, используемый в различных отраслях промышленности, а также в хобби и ремеслах. Хотя он уже много лет доступен в Европе, этот тип клея является относительно новым на рынке США. Фактически, первый продукт на основе полиуретанового клея не был доступен в США до начала 1990-х годов. Сегодня его можно найти в большинстве магазинов бытовой техники и обычно узнают под торговыми названиями Excel ™ и Gorilla Glue ™.

Хотя этот клей носит описательный термин «полиуретан», он имеет мало общего с одноименными покрытиями.Однако некоторые составы полиуретанового клея могут выступать в качестве герметика. Например, гелевая форма часто используется при строительстве и ремонте лодок и легких самолетов. Другие области применения полиуретанового клея включают деревообработку, металлообработку и кладку. Полиуретановые клеи строительного класса могут использоваться для композитных настилов, полов и бетона.

Полиуретановый клей имеет несколько преимуществ по сравнению с другими клеями. Во-первых, он подходит для внутреннего или наружного использования и отличается высокой прочностью. Фактически, некоторые марки полиуретановых клеев гарантируют, что склейка будет длиться столько же, сколько и соединяемые материалы.Кроме того, в отличие от многих других клеев этого типа, он наносится прямо из контейнера и не требует смешивания. Большинство разновидностей полиуретанового клея тоже можно красить.
Сильный адгезионный фактор этого клея проистекает из его вспенивающего действия при контакте с влагой, что означает, что он расширяется при отверждении.Это также говорит о том, что может потребоваться легкое запотевание водой одной приклеиваемой поверхности, если только материал уже не содержит небольшой процент водяного пара (например, дерево, камень и т. Д.). Поскольку клей пенится, есть соблазн протереть или промокнуть клей по мере его застывания, но на самом деле это контрпродуктивно. На самом деле, любой излишек клея легче удалить путем шлифования или соскабливания после его застывания. Кроме того, необходимо небольшое количество клея, и его следует наносить только на одну поверхность.
Как и другие клеи, полиуретановый клей имеет ограниченный срок хранения, обычно от шести месяцев до одного года.Однако в холодильнике он прослужит дольше. Также стоит помнить, что, поскольку этот тип клея вступает в реакцию с влагой, он также будет реагировать на влагу на коже. Поэтому при работе с ним рекомендуется надевать перчатки.
Еще одно предостережение: полиуретановый клей следует хранить в недоступном для домашних животных и детей месте.Как и в случае с кожей, активирующие влагу свойства этого клея означают, что он может набухать и вызывать закупорку кишечника при попадании внутрь.
.Высокотемпературный полиуретановый клей для поролоновой губки
Описание продукта
Клей для повторного скрепления представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, полученный путем полимеризации полимерного полиола и изоцианата в течение определенной температуры и времени в сочетании с добавками. для частей гибкого пенополиуретана он имеет сильную адгезионную силу, это производство клея предназначено для создания гибкого пенополиуретана разной плотности. с высокой скоростью отверждения, нетоксичен, прост в эксплуатации, экономичен и прошел сертификацию SGS.
Название продукта | Повторно склеивающий клей, полиуретановый клей, полиуретановое связующее, полиуретановый клей, клей для пенополиуретана, повторно склеиваемый клей для пенопласта и т. Д. |
Сертификаты: | CE, RoHS, ISO4001 |
Характеристики: | Выгодная цена, высокое качество, длительный срок службы |
Применение: | Производство повторно склеенной пены |
Срок поставки (оптовый заказ ): | 15 ~ 20 дней |
Бесплатный образец: | Да |
Тип бизнеса: | Завод |
: | жидкий клей |
Опыт работы в отрасли: | 10 лет |
упаковка: | 200 кг / баррель |
Свяжитесь с нами: | Shining — Руководитель внешней торговли> НАЖМИТЕ ДЛЯ КОНТАКТА < |
YUNJIE # 118
Модифицированный МДИ, представляет собой смесь полиола- модифицированный дифенилметандиизоцианат и полифенилметанполиизоцианат.Это светло-желтая жидкость при комнатной температуре. Обладает хорошими показателями эластичности и растяжения.
Эффект адгезии:
1 . Экономичный
По сравнению с традиционным рецептом TDI, Polyether и T9, YJ вы улучшили технологию, которая может принести toxc также экономит средства, обычно можно сэкономить не менее 15% на 100 кг повторно связанного пеноматериала.
2.Простота эксплуатации
Регулируемая скорость, очевидные эффекты.
3.Enviromental
Работа при нормальной температуре, безвредна для здоровья человека.
Упаковка и доставка
Хранить в сухом и вентилируемом месте. Беречь от прямых солнечных лучей, источников тепла и воды. Открытые бочки должны быть закрыты крышками сразу после забора материала. Рекомендуемый максимальный срок хранения — 12 месяцев.
Емкости с клеем YUNJIE должны храниться в закрытых помещениях при температуре окружающей среды (15-25 ℃) в хорошо вентилируемом помещении. Хранение при низких температурах (ниже 10 ℃) может привести к некоторой кристаллизации; поэтому этот материал необходимо беречь от мороза. Если кристаллизация все же произошла, материал следует нагреть до 70-80 ℃, чтобы расплавить его, строго запретить нагревание в локальной части и затем перед использованием следует тщательно перемешать.
Упаковка | Герметичные железные бочки |
Вес | 200 кг / бочка, 80 бочек на 20 тс |
Несущий материал | Жесткий пластиковый картон |
.
Какой клей для дерева мне использовать?
На рынке есть лодка с отличным клеем для дерева, и это может сбивать с толку. Эта история поможет вам сузить свой арсенал до четырех обязательных типов клея и расскажет, зачем они вам нужны и где их использовать. Вот четыре основных клея в моем магазине.
Желтый клей. Это то, с чем мы все знакомы больше всего. Желтый клей, столярный клей … старый готов. Если вы хотите знать химию, желтый клей — это алифатическая смола из семейства поливинилацетата.
Если вы собираете мебель и шкафы, желтый клей удовлетворит почти все ваши потребности в склеивании. С ним легко работать, его можно смыть водой, пока оно влажное, а после затвердевания оно прочнее, чем древесина, которую вы склеиваете.
Желтый клей шлифуется лучше, чем его родственник, белый клей, который при шлифовании имеет тенденцию размягчаться и склеивать бумагу. Стандартный желтый клей не является водостойким, поэтому его нельзя использовать во влажной среде. Одна нижняя сторона … желтый клей склеивается довольно быстро, поэтому вам нужно продолжать движение, пока вы склеиваете, чтобы детали не начали цепляться, пока вы не были готовы.
Титебонд III. Это не клей, это конкретная марка. Titebond III является водостойким и имеет большинство рабочих характеристик желтого клея. Его шлифуемость хорошая, а открытое время составляет около 10 минут. Несмотря на то, что в сухом состоянии он водостойкий, во влажном состоянии он смывается водой. Titebond III — это не клей, из которого можно построить лодку, но это отличный выбор для разделочных досок, уличной мебели и других предметов, которые могут испускать влагу. Единственная причина, по которой нельзя просто заменять желтый клей этим продуктом, — это цена, поскольку Titebond III дороже желтого клея.Присутствие влаги в склеиваемом материале замедлит время отверждения Titebond III.
Клей полиуретановый. Полиуретановый клей — еще один водостойкий клей. Полиуретановый клей затвердевает в присутствии влаги, поэтому склеиваемый материал должен быть влажным, чтобы клей работал. Эта характеристика делает этот продукт отличным выбором при сборке проектов из обработанной под давлением древесины, которая часто бывает влажной. Если вы используете полиуретан для высушенного в печи материала, вам нужно будет сбрызнуть шов небольшим количеством воды, чтобы клей подействовал.
Соединения торцевых волокон с торцевыми волокнами исторически являются проблемой, когда дело касается прочности. Полиуретановый клей является хорошим выбором для этого случая, поскольку он лучше желтого цвета справляется с пористыми торцевыми волокнами.
Полиуретановый клей — хороший выбор для склеивания недревесных изделий. Он немного лучше заполняет зазоры, чем другие клеи, но не рассчитывайте, что он заменит хорошие столярные изделия. По мере застывания он пенится, образуя пузыри в суставах. НЕ УТИРАЙТЕ БОЛЬШУЮ ПУЗЫРЬКУ! Дайте ему затвердеть, затем срежьте острым зубилом.
Влажности окружающей среды может быть достаточно, чтобы клей застыл. Итак, как только вы открыли бутылку, вам нужно довольно быстро ее израсходовать.
Цианоакрилат. Клей CA (цианоакрилат) — это супер клей в магазине деревянных изделий. Я использую это во многих местах. Быстро склеивается. Фактически, почти мгновенно. Он бывает разной вязкости, от водянисто-жидкого до густого желе. Тонкий материал можно вплавить в панк-дерево, чтобы укрепить его, сохранив кусок, который вы иначе могли бы выбросить.Более толстый материал заполнит пробелы. Я использую клей CA в моих деревянных токарных станках все время , и он спас несколько чаш (где я поймал долото и сломал ободок) из камина.
Обратной стороной? Клей CA хрупкий. Это, конечно, не лучший выбор для шипов и пазов, а также для любого места, где ежедневные нагрузки могут привести к растрескиванию клея. По сравнению с другими клеями это дорого. Пары этого клея могут вызывать раздражение, и некоторые люди негативно на них реагируют, поэтому будьте осторожны.
КлеиCA можно использовать с ускорителем или без него. Ускоритель ускоряет процесс отверждения, изменяя время отверждения 30-50 секунд на время отверждения прямо сейчас. Если вы используете ускоритель, сначала положите его на одну поверхность, так как он имеет более длительное открытое время, чем клей. Нанесите клей на стыковочную поверхность. Как только вы коснетесь их вместе, все готово. Будьте осторожны с ускорителем. Иногда чрезмерное употребление может ослабить сустав.
Видео по теме:
Цианаоакрилатный клей (CA) для токарной обработки дерева
Прочность клеевого соединения
Наконечник для удаления клея
Использование желтого клея для заполнения небольших пустот
.Сильный полиуретановый клей для композитных панелей
Сильный полиуретановый клей для композитных панелей
Введение
PU SA с двумя композитными панелями типа i
экологически чистый, маслостойкий, высокотемпературный, ударопрочный, быстрое время отверждения, высокую адгезионную прочность
.Применяется для составления алюминиевых сотовых панелей и конструкций.
Использование метода
1. Очистите склеиваемую поверхность
2. Смешайте группу A и группу B в соответствии с правильным соотношением
3. Нанесите клей стальными скребками или другими инструментами
Строительная операция
1, компонент A и B насос для клея, соответственно, классифицирует резервуар для клея, устройство для перемешивания
установлено компонентов.
2, Для обезжиривания и удаления ржавчины перед приклеиванием.
3, Смешайте клей компонентов A и B в соответствии с массовым соотношением полного смешивания.
4, Смешанный коллоид в течение 20-30 секунд склеивает объект путем впрыскивания форсунки равномерного впрыска.
5, Пять минут до выравнивания фильтровальной бумаги и приклеенного объекта после плоского стыка.
6, приклеивается 20-30 минут до следующего процесса.
7, Для приклеивания части B вода и влага в воздухе затвердеют, поэтому
должен быть строго герметичным контейнером.Клей следует сразу же после использования заклеить, с клеем во всех контейнерах
не должно быть воды.
8, Время отверждения можно регулировать, повышая температуру или добавляя катализатор.
Хранение
1. Его следует размещать в сухих помещениях и не подвергать воздействию воды, сырости и солнца.
Внутренний плунжер и внешняя крышка должны быть плотно закрыты. Или клей будет поглощать воду
в воздухе и воздействовать на эффекты.
2.Материал-A или материал-B можно нормально использовать при температуре 25 ° C, если температура
слишком высокая или слишком низкая
повлияет на результаты. Необходимо использовать искусственные средства для охлаждения или нагрева.
3. Нанесите на форму смазку для смазки перед заливкой клея в модель, сохраняя
сухим, а затем залив.
Тестовый образец | Компонент A | Компонент B | Жидкий метод |
| желтый | Коричневато-красная жидкость | Визуальный осмотр |
Вязкость при смешивании | 5000-7000 | Измеритель вязкости |
Н / Д | ||||
Время срабатывания / мин | 15-20 | Измеритель вязкости | |||||
Сухой на ощупь / час | 12 | 12 1 | |||||
Время отверждения / 25 ℃.hr | 6-8 | Инструмент для отверждения |
- быстросохнущий
- влагостойкость
- сильная адгезия
000 9226 0 9226