Что такое полимерные полы – Полимерные полы — преимущества и недостатки (75 фото): эпоксидные материалы для бетонного пола в квартире, устройство наливного покрытия из полиуретана

Полимерный наливной пол: виды полимерного пола

class=»eliadunit»>

Понятие наливной полимерный пол

Понятие полимерный наливной пол, по нормативам, относится к промышленным наливным покрытиям. Например, согласно СП 29.13.330-2011 покрытие полимерный наливной пол или полимерное наливное покрытие предназначено для устройства полов в общественных помещениях, не требующих постоянного пребывания людей, то есть, не жилых помещениях.

Однако, в современной действительности, общее понятие полимерный наливной пол, используется для покрытий в квартирах и офисах, типа 3D полы, а офисах применяют понятие жидкий линолеум. Не запрещены полимерные наливные покрытия в гаражах, домашних мастерских и других «полуживых» помещений.

Важно: Полимерный наливной пол не является подготовительным слоем в устройстве пола. Полимерное наливное покрытие, это верхний отделочный слой пола со своими специальными характеристиками и технологиями заливки.

Основная потребительская характеристика заливного пола это его высокая декоративность. После правильной заливки полимера получается очень ровная, глянцевая или матовая поверхность. Не зря полимерный пол называют жидкий линолеум.

Что такое полимерный наливной пол по составу

По своему составу, полимерные наливные полы это композиционный полимер. Раствор полимерного пола получается при смешивании двух жидкостей. Смешение жидкостей происходит на объекте непосредственно перед применением.

Для повышения декоративности и дополнения дизайнерских фишек, полимерный пол наносится на заранее сделанные рисунки (3D полы), логотипы компаний, или разбросанные пол полу «флоксы». Флоксы это, по сути, мишура, нарезанная из любого материала, не вступающего в реакцию с полимером. Часто флоксы называют «чипсы».    

Выше, я употребил, фразу, общее понятие полимерный наливной пол, поясню почему. Потому, что существует несколько видов полимерных наливных полов.

class=»eliadunit»>

Виды полимерного пола по составу составляющих

По элементам, вернее их физическим и химическим свойствам, входящим в состав композитной полимерной смеси полимерные наливные полы делятся на:

• Полиуретановые наливные полы;
• Эпоксидные наливные полы;
• Эпоксидно-полиуретановые;
• Метилметакриловые наливные полы;
• Цементно-полиуретановые.

Первые два (эпоксидные наливные и полиуретановые наливные) вида полимерных наливных пола используются наиболее часто.  

Виды полимерного пола по характеристикам получаемой поверхности

Выше я упоминал, что полимерное наливное покрытие имеет ряд специальных характеристик. Относится это и к получаемой поверхности. Можно выделить следующие виды специфических поверхностей получаемых заливными полимерными полами:

• Стандартные поверхности наливного полимерного пола: от 2 до 4 мм, высокая декоративность и повышенная прочность.

• Безискровые полимерные полы или антистатические наливные полы. Используются  в помещениях с активными средами, а также в больницах и на тонком сборочном производстве, где требуется защита от статического электричества.   

• Нескользкие наливные полы. Поверхность таких полимерных полов получается шероховатой со свойствами антискольжения.

• Декоративные наливные полимерные полы, это уже упомянутые 3D полы и «жидкий линолеум».

Особенности устройства наливных полимерных полов

• Как я упоминал выше, полимерный наливной пол это отделочное покрытие, он не является слоев выравнивающим и тем более слоем основанием. Поэтому, основание для устройства полимерного наливного пола, должно быть ровным (просвет двух метровой рейки не более 2 мм), сухим, без жировых и других пятен;
• Основание обрабатывается дробестрйным или фрезерными способами;
• Для защиты от капиллярной влаги, основание покрывается гидроизоляционным слоем;
• Перед нанесением полимерного покрытия основание грунтуется специально грунтовкой;
• При устройстве полимерного пола на новое бетонное или цементное  основание, оно должно быть выдержано в течении 28 суток для достижения 4% влажности. При повышенной влажности применяются специальные грунтовки;

В завершении замечу, что появились новые, набирающие популярности технологии паропроницаемых полимерных наливных полов. Они наносятся на свежее бетонное основание через 3 суток без гидроизоляции. Что значительно сокращает общее время устройства полов в помещении.          

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Полимерный наливной пол

 

Популярные статьи

Подписка

class=»eliadunit»>

opolax.ru

Полимерные наливные полы своими руками: технология устройства

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

• Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
• Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травмоопасного скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
• Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничность и легкая очистка;
• Возможность нанести любое изображение;
• Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

• Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
• Дороговизна используемых материалов
• Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Подробнее читайте в статьях:

1. Как сделать наливной пол своими руками: все премудрости технологии устройства
2. Наливные эпоксидные полы: обзор технологии + краткий ликбез по монтажу

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

pol-master.com

Полимерные полы — что это? Классификация полимерных полов

Оглавление

К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.

Самый распространенный тип покрытия — это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам – недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.

Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.

Полимерные полы — что это?

Полимерные полы – это декоративно-защитные покрытия, получаемые реакцией полимеризации синтетических смол на бетонном основании в плоскости пола. Для получения полимерных полов применяются химические основы с отличающимися процессом полимеризации.

Полимерный пол — это поверхность без швов с набором эксплуатационных характеристик, значительно превышающих бетонное основание. Толщина, цвет и конкретные параметры регулируются в зависимости от назначения и требований потребителя.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

• эпоксидная смола
• полиуретановая (ПУ) смола
• метилметакрилатная (ММУ) смола
• полиэфирная (ПЭ) смола

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой. Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы. Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

По толщине и технологии укладки различают 6 видов полимерных покрытий:

1. Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах 0,15 мм. Чаще всего, с применением растворителя или на водной основе.
2. Защитное окрасочное покрытие. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах от 0,15 до 1 мм. Чаще всего, без применения растворителя.
3. Многослойное армированное покрытие. Покрытие в несколько слоев с применением заполнителей (обычно кварцевый песок) суммарной толщиной в пределах от 1 до 6 мм. Без применения растворителя.
4. Наливное покрытие. Данный тип покрытия наносится методом разлива с саморазравниванием. Толщина слоя в пределах от 2 до 6 мм.
5. Высоконаполненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с полным насыщением фракционированным наполнителем. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей запечаткой слоя с целью минимизация возможности появления пор.  Суммарная толщина слоев более 4 мм.
6. Высоконаполненное уплотненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с высоким насыщением нефракционированного наполнителя. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей полной заливкой наполненного слоя.

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

По виду заполнителя полимерные полы различают:

• с применением окрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок)
• с применением неокрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
• c применением нефракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
• с применением резиновой или гранитной крошки
• с применением прочих заполнителей (металлическая стружка, кремень, фибра и т.д.)

Полимерные полы различаются по текстуре финишной поверхности:

• гладкие полимерные полы
• шероховатые полимерные полы
• текстурные полимерные полы

Полимерные полы классифицируют по степени заполнения, что характеризует также и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия:

• Самонивелирующиеся (наливные) полимерные полы. Содержат лишь минеральный микронаполнитель, уже поставляемый производителем в составе компонентов. Степень наполнения не более 20%.
• Высоконаполненные полимерные полы. Содержат разнообразные наполнители, как фракционированные, так и не фракционированные. Степень наполнения от 20% до 80%.
• Комбинированные системы
• Одно-, двух- и трехкомпонентные системы для полимерных полов, а также водоразбавляемыми системы и системы на основе растворителей, в качестве разбавителя.

Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов

Эксплуатационные свойства и преимущества технологии полимерных полов:

• высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию
• монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения
• стойкость к спектру агрессивных сред и масел
• устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям
• стойкость к вибрационным нагрузкам
• водонепроницаемость и влагостойкость
• взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность
• беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам
• легкость чистки поверхности
• простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя
• высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов
• отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов
• применения в комплексе с системой «теплый пол»
• укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах
• возможность применения противоскользящего финишного слоя
• эстетичность, идеально ровная поверхность
• простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур
• срок эксплуатации свыше 15 лет

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя.

Области применения полимерных полов

• Складские терминалы – склады, ангары, овощехранилища, зернохранилища и т.д.
• Автомобильные комплексы — паркинги, гаражи, автосервисы, автомойки, центры техобслуживания автомобилей и т.д.
• Пищевая и аграрная промышленность – молокозаводы, птицефабрики, коровники, зверохозяйства, спиртзаводы, цеха переработки мяса и рыбы, производство консервов, мукомольные комбинаты, сахарные заводы, пекарни и т.д.
• Химическое и фармацевтическое производство – полимерное производство, нефтехимические комплексы, изготовление медоборудования и медицинских препаратов, лаборатории, производство бытовой химии, косметики и т.д.
• Машиностроение – автомобильные и моторные заводы, литейные и сталепрокатные производства, металлообрабатывающие производства и т.д.
• Торговая отрасль — выставочные комплексы и залы, рынки, павильоны, торгово-развлекательные центры, офисные помещения, супермаркеты, гостиницы и т.д.
• Спортивные сооружения – корты для игры в теннис, аквапарки, спортивные комплексы с прилегающей территорией, спортивные площадки и т.д.
• Прочая промышленность – деревообработка, целлюлозно-бумажные фабрики, столярно-слесарные цеха, приборостроительные заводы, энергетическая промышленность, производство электроники и т.д.
• Волимерные полы стали популярны для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях и даже квартирах.

Технология получения полимерных полов

Перечислим основные этапы технологии укладки полимерного пола:

1. Подготовка бетонного основания

• очистка от пыли, грязи и масляных пятен
• заделка трещин и устранение дефектов поверхности
• придание бетонному основанию шероховатой поверхности механическим методом для повышения адгезии с полимером
• очистка от пыли
• проверка влажности и прочности бетона перед нанесением

2. Нанесение грунтового покрытия для запечатывания пор, а также для лучшего сцепления полимера с бетонной основой

3. Нанесение основного слоя полимера

• подготовка пропорционально развешанных комплектов для смешивания
• тщательное перемешивание приспособленным инструментом
• равномерная заливка или нанесение на загрунтованное основание
• удаление воздуха из массы полимера специальным инструментом
• отверждение, как правило, при естественных условиях

4. Монтаж элементов, размещаемых стационарно в помещении, а также декоративных элементов

5. Нанесение финишного покрытия

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Обсуждение

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

himtrust.ru

инструкция монтажа и цена материала (фото, видео)

Если проанализировать рынок строительных и отделочных материалов, вы найдете огромное разнообразие напольных покрытий. Современный вариант — это полимерные полы. Они не укладываются на поверхность как плитка или линолеум, а заливаются. Внешне они несколько похожи на линолеум, потому в народе часто называется жидким линолеумом. Поверхность полимерного пола гладкая, ровная, лишена швов.

Содержание статьи

• 1 Что это?
• 2 Виды
  • 2.1 Преимущества и недостатки
• 3 Особенности монтажа

Что это?

Это бесшовное полимерное покрытие для пола жидкой консистенции. Выравнивание поверхности пола происходит простой заливкой смеси.

Полимерный состав может укладываться поверх деревянных, бетонных и любых других полов. Толщина слоя колеблется от 1 до 7 миллиметров. На этот параметр влияет планируемая нагрузка, температура, уровень влажности внутри помещения.

Применяют полимерные полы в любых комнатах, зданиях, медицинских учреждениях. Но не менее выгодно они смотрятся в простых жилых квартирах и домах.

Виды

Сегодня производится несколько видов полимерных полов, каждый их которых имеет определенные особенности.

1. Метилметакрилатный полимерный пол. Универсальный вариант, характеризующийся быстрым застыванием, прочностью, твердостью, устойчивостью к царапинам. Его можно заливать при пониженной температуре внутри помещения. Практически не боится царапин.
2. Эпоксидный полимерный наливной пол. Тоже прочный вариант полимерного пола, который отличается устойчивостью к влаге, химическим веществам, механическим повреждениям.
3. Полиуретановый полимерный пол. Это пол высокой прочности, не трескающийся при сгибе в разные стороны. Не боится контакта с химическими веществами, отличается повышенной эластичностью по сравнению с аналогами. Из-за этого не боится сильных механических ударов. Чаще всего используется для жилых помещений.
4. Цементно-акриловый. Такой полимерный пол состоит из сухой смеси, выдерживает сильные удары, не боится перепадов температуры.

Преимущества и недостатки

Прежде чем выбрать полимерные полы для укладки внутри собственного дома, внимательно изучите их сильные и слабые стороны.

К достоинствам полимерного наливного пола относят:

• Привлекательный внешний вид;
• Отсутствие швов на полимерном полу. Это не позволит лишней влаге проникать под материал, не накапливает грязь, облегчая процесс уборки;
• Приятный блеск поверхности;
• Устойчивость к износу, что обеспечивает длительную эксплуатацию;
• Долговечность. Качественные полимеры и соблюдение технологии заливки позволяет говорить о службе сроком 40 лет;
• Устойчивость полимерного пола к влаге. Материал герметично покрывает всю поверхность пола, не позволяя влаге проникать под него;
• Качественное сцепление. Наливать полимерный пол можно практически на любое основание — из бетона, дерева, старой плитки. Жидкость заполняет каждую щель;
• Простота монтажа. Достаточно залить смесь на поверхность, немного подравнять ее при необходимости и дать подсохнуть, после чего покрыть защитным лаком. На этом полимерные полы считаются уложенными;
• Экологичность полимерного пола. Материал совершенно безопасен для детей, взрослых и домашних животных;
• Наливной полимерный пол не горит. Подобные полы не воспламеняются, что объясняет их широкое применение на производствах.

Но есть у полимерного пола определенные недостатки:

• Ограниченный ассортимент расцветки. Большинство производителей предлагают коричневые и серые оттенки;
• Может быстро надоедать и вызывать желание сменить покрытие;
• Некачественные полимерные полы со временем желтеют;
• Сложность демонтажа. Удалить наливной пол достаточно проблематично, на это уходит много времени.

Но важно заметить. Часто полимерный наливной пол служит для создания ровной и гладкой основы под нанесение другого отделочного материала. Кто-то стелет линолеум, укладывает ламинат, ковролин, ПВХ панели и прочие виды напольных материалов.

Особенности монтажа

Мы уже сказали, что выполнять заливку полимерного пола очень просто. Но давайте детально разберемся, как на самом деле выполняется этот процесс.

Не бойтесь выполнять заливку непосредственно на основание из бетона. Нет необходимости придерживаться определенных условий влажности, температуры воздуха. Да, элементарную уборку помещения сделать нужно, вынести всю мебель, убрать крупный мусор.

Выполнение заливки полимерного пола осуществляется по следующим правилам.

1. Придерживайтесь соотношения компонентов. Важно добавить отвердитель, который предоставляется в отдельной от полимерного наливного пола банке. Он выливается полностью, раствор тщательно перемешивается, чтобы компоненты вступили во взаимодействие и обеспечили качественное покрытие.
2. Вымешивайте смесь снизу вверх, не захватывая лишний воздух. Так раствор проявляется максимум своих качеств.
3. Четкой следуйте инструкции, которую подготовил для вас производитель. Разные фирмы имеют несколько отличные друг от друга технологии приготовления. Важно придерживаться указанного времени замешивания, соблюдать пропорции.
4. Наносится жидкий состав на пол максимально быстро. Буквально сразу после заливки смесь начинает затвердевать. Если промедлить, появятся неровности, исправлять которые достаточно сложно.
5. Во время заливки постарайтесь избавиться от сквозняков, не допускайте резких перепадов температуры. Если на улице зима, а вы обогревали помещение, после чего резко открыли все окна, пол не сможет застыть нужным образом. Возникшие дефекты негативно отразятся на качестве покрытия.
6. В некоторых случаях требуется два и более слоя заливки. Между ними обязательно выдерживается определенное время. После заливки первого слоя обязательно приведите в порядок инструмент, чтобы он был чистым перед следующим этапом. Если компоненты заставшего раствора попадут в свежий полимер, это негативно скажется на качестве смеси.
7. Первый слой называется базовым. Вылейте приготовленный раствор на основание, которое обязательно должно быть сухим и очищенным. Равномерно распределите состав по помещению, чтобы он заполнил каждый сантиметр пространства.
8. Для заливки потребуется два человека. Первый готов раствор и выливает его на пол, а второй занимается вопросами выравнивания, следит за равномерностью распределения полимерной жидкости.
9. После высыхания базового слоя необходимо приступать ко второму, финишному. Между заливкой этими слоями должно пройти примерно 24 часа. Ознакомьтесь с инструкцией. Производитель обычно указывает, сколько времени требуется на высыхание определенной толщины раствора.
10. Залив второй слой полимерного пола, действуйте по аналогии с базовым. Никаких отличий по технологии нанесения базового и финишного слоя нет.
11. Подождите еще около 24-36 часов, после чего приступайте к последнему этапу вашей работы. Необходимо нанести защитный слой лака, который обеспечит долговечность покрытия. Важный нюанс полимерного наливного пола заключается в том, что он не оседает после заливки. На каком уровне он оказался в жидком состоянии, на таком и останется после полного высыхания.

Как поступить дальше — решайте сами. Некоторые оставляют пол в таком виде. Существуют оригинальные смеси, позволяющие получить привлекательный внешний вид пола без дополнительных материалов. Если вы выбрали обычные серые или коричневые полимерные полы, их декоративные свойства оставляют желать лучшего.

Самое простое решение — постелить большой ковер по всему периметру комнаты. Но если дома есть дети, домашние животные, уход за ковром станет настоящим испытанием.

Чаще всего поверх полимерного пола укладывают линолеум, дополняют его небольшим ковриком в центре.

Сегодня полимерный пол — это простая по исполнению технология, не требующая профессиональных навыков. Она позволяет создать ровный, гладкий пол. Будет ли он украшением вашего дома или просто станет удачным способом выравнивания для последующей укладки более декоративных напольных материалов — решать исключительно вам.

tavannaya.ru

Полимерный пол – что это такое?



Полимерные полы можно охарактеризовать одной фразой – это защитно-декоративные покрытия для деревянных, металлических и бетонных поверхностей. В современной строительной индустрии бетон является основной единицей каркаса строения, так как он весьма технологичен, дешев и имеет много полезных свойств. Его используют в промышленном и гражданском строительстве. Эксплуатация бетона в чистом виде имеет ряд недостатков. Сам бетон разрушается от механических нагрузок, весьма чувствителен к химическим воздействиям и, что особенно неприятно, – всегда пылит. Полимерные полы позволяют устранить все отрицательные свойства бетона – придать стойкость к различного рода воздействиям и обеспечить беспыльность. Таким образом, полимерный пол — это основание плюс полимерное покрытие, которое может быть готовым (или рулонным и плиточным) — линолеум, ПВХ плитка, пластикат, резиновые маты и др. или же жидким (наливным и окрасочным), содержащим материалы, которые полимеризуются и образуют покрытие непосредственно при нанесении.

Полимерные плиточные полы – привлекательная продукция для жилых и общественных помещений из-за своей низкой стоимости и мизерного количества отходов, они удобны при транспортировке и укладке, обеспечивают возможность легкого доступа к проводам и коммуникациям, легко заменимы при повреждениях. К тому же их цветовая гамма позволяет реализовывать бесконечное множество дизайнерских решений. Плиточное покрытие не всегда целесообразно использовать, например, в цехах, гаражах, мастерских. А «жидкие» покрытия вполне годятся для таких строений и, хотя они уступают «готовым» в комфорте и декоративности, но зато во много раз превосходят их по экономичности и износоустойчивости.

Наливные полы (или как их еще называют «жидкий линолеум» или «наливной линолеум») — это универсальный материал. Впервые термин наливной пол появился в 60-х годах и подразумевал последнее, (финишное) часто цветное покрытие бетонных стяжек из самовыравнивающихся полимерных материалов. Существует четыре вида полимерных покрытий для пола, которые называются наливными:

Эпоксидные полы из эпоксидных смол – это оптимальный вариант для общественных зданий и помещений на производстве. Они отвечают всем требованиям пожарной безопасности, гигиеническим требованиям, устойчивы, легко очищаются от загрязнений и имеют прекрасный внешний вид. Их универсальность обусловлена использованием инновационных систем – отвердителей.

Метилметакрилатные (ММА) из метилметакрилатных смол, ММА – это очень быстро твердеющие полы (1-3 часа), обладающие весьма высокой устойчивостью к ударным, механическим нагрузкам, химическим воздействиям и температурным перепадам. Чаще всего используется в авиа- и автомобилестроении, тяжелой, пищевой и фармацевтической промышленности. Спектр использования таких полов огромен: торговые залы магазинов, производственные цеха, спортивные залы и многое другое.

Цементо-акриловые полы из сухой смеси и так называемого «жидкого компонента» — вариант для производственных цехов с высоким уровнем влажности (пищевые, скотобойни, консервные и рыбные, пивоварни), так как эти полы необычайно устойчивы к воздействию воды различной температуры.

Полиуретановые полы из полиуретана на каучуковой основе. Они уступают эпоксидным полам в химической стойкости.

Самыми распространенными полимерными покрытиями для бетона являются эпоксидные и полиуретановые полы. Они различаются по виду применяемых материалов. Первые содержат эпоксидные смолы с армированным песком (смола + тонкодисперсионный кварцевый песок) чаще применяется там, где имеются значительные нагрузки на износ, вторые – имеют меньшую твердость, но зато более эластичные. Оба вида полов могут быть одно- или двухкомпонентными и нескольких видов:

1. Пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия). Это весьма экономичный и износостойкий вид, обеспечивает функциональную защиту и выглядит как лакированный бетон. 
   
2. Тонкослойные окрасочные покрытия, их используют для оснований с небольшими механическими нагрузками.
   
3. Кварцнаполненные покрытия (другие названия: кварцевые, покрытия с песком или толстослойные), минимальная толщина их — 1.5 мм, они могут быть как гладкими, так и шероховатыми, выдерживают большие нагрузки. 
   
4. Наливные полы с толщиной минимум 2.5 мм используют чаще всего в жилых помещениях.

Наливной пол ударопрочен, ему не страшны перепады температур, и поэтому его можно использовать и на балконе, и на дачных верандах, и даже улице. Он нетоксичен и негорюч. Время затвердевания пола от 12 до 20 часов. Жидкий линолеум можно монтировать на бетон, цементную стяжку, керамическую плитку и деревянное основание. Ровность пола должна приближаться к абсолютной, хотя и допускается некоторое отклонение, но не более чем 4 мм.

Поверхность, на которую наносится покрытие, должна быть тщательно высушена, так как компоненты жидкого полимера могут вступить в реакцию с водой. Хорошо сделанный наливной пол похож по внешнему виду на линолеум и на керамическую плитку ровной поверхностью, но имеет перед ними явное преимущество — он без швов и стыков. К тому же срок службы такого пола в разы перекрывает «готовые». Цветовые оттенки наливных полов весьма различны: от нейтральных тонов до самых замысловатых рисунков и картин. Такой пол великолепен и по красоте, и тепловым показателям, а также безопасен для здоровья. Несомненно, что такие полы полностью завоюют потребительский рынок в скором будущем, их неоспоримые преимущества становятся очевидными для большинства.

Другие полезные статьи: Обеспыливание полов

sdelaypol.ru

что такое и порядок монтажа

Полимерный наливной пол — это защитное покрытие толщиной 1-7 мм, которое наносят на бетонные, металлические и деревянные покрытия. Полимерные покрытия состоят из органических веществ, которые, благодаря особенностям своего молекулярного строения, придают им определенные свойства.

Это способность выдерживать большие механические нагрузки и противостоять химическим воздействиям при малой толщине слоя.

Виды полимеров

Эпоксидный полимер

На практике применяются несколько видов полимеров, которые отличаются между собой теми свойствами, которые присущи материалам, представляющих их основу. Эти виды называются:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• акриловые.

Что такое полимерные полы, можно понять, изучив особенности каждого вида.

Эпоксидные

Смола и отвердитель

Данные полимерные материалы состоят из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя.

Эпоксидные полимерные полы обладают большой прочностью на сжатие, высокой стойкостью к химическим воздействиям, устойчивостью к воде и истиранию, высокой адгезией, сцеплением с основанием. Не имеют запаха и цвета.

Представленные прозрачные покрытия используют для выполнения полов с рисунками, фотографиями и различными узорами.

Благодаря высокой устойчивости к истиранию применяются в местах интенсивного воздействия нагрузок от пешеходов и транспорта.

Полиуретановые

Полиуретановые полимерные полы обладают меньшей твердостью по сравнению с эпоксидными, но зато они более эластичны и поэтому применяются в помещениях, где возможны вибрационные нагрузки.

Акриловые

Акриловые полы выполняют из сухих строительных смесей. Они очень прочные и способны выдерживать механические удары. Такие полы обладают высокой стойкостью к температурным изменениям.

В промышленных зданиях в основном используются эпоксидные и полиуретановые полы.

В таблице представлены помещения, в которых применяются эпоксидные и полиуретановые полы.

№	Вид наливного пола	Область применения
1	Эпоксидный	Склады, паркинги, логистические комплексы, предприятия пищевого производства, помещения с повышенными требованиями по химической стойкости
2	Полиуретановый	Помещения с возможными ударными воздействиями, холодильные камеры, полы в помещениях с перепадами температур и с возможным воздействием ультрафиолета

Полимерные полы, благодаря своей прочности и износостойкости, широко используются в помещениях, где находится много людей. Полиуретановые наливные полы являются легкими и изящными, поэтому они подходят для магазинов, офисов, других общественных заведений и культурно-развлекательных центров.

Преимущества и недостатки

Оригинальный эффект кракле — трещиныПолимерный пол не имеет швов

Основным преимуществом наливного полимерного пола является его привлекательный внешний вид, благодаря отсутствию на покрытии швов. Полимерный материал придает полу блеск, который, являясь отличительной особенностью, придает помещению эстетический вид.

Кроме того, к преимуществам полимерного пола относятся износостойкость, влагостойкость и долговечность. Имея в своей основе герметичные материалы, такой пол закрывает все, даже самые мелкие, отверстия и трещины, не допуская проникновения в них влаги и химических веществ.

Производители материала для устройства наливных полимерных полов заявляют срок службы таких покрытий, выполненных с соблюдением технологии, не менее 40 лет.

Глянцевый блеск поддерживает образ лакшери

Полимерный пол не теряет своих качеств даже в диапазоне температур от -60 до 90°C. При высоких показателях температур эти полы не воспламеняются, не дымят и не выделяют вредных токсичных веществ.

К положительным качествам полимерных полов следует отнести хорошее их сцепление со всеми возможными видами оснований и отсутствие зазоров. Устройство пола не занимает много времени и сил. Необходимо лишь залить смесь и дождаться, когда она высохнет.

Одним из недостатков полимерных полов является отсутствие различных вариантов цветовых решений. Выбрать можно только между серыми и коричневыми тонами. Также недостатком является невозможность замены такого пола, так как такое покрытие нельзя демонтировать. Можно только покрыть его сверху другим слоем, например, застелить ковролином, паркетом или другим видом покрытия.

Подготовительные работы

Поверхность для заливки полимера должна быть идеально ровной и чистой

Одним из основных требований, предъявляемых к поверхностям, предназначенным для устройства наливных полов – это их ровность. Для основания, выполненного из досок, необходимо провести работы по заделке неровностей и щелей между деревянными элементами.

При заливке полов по кафельной плитке наоборот, необходимо создать шероховатость поверхности для надежного сцепления. Выравнивание поверхности можно произвести устройством бетонной или растворной стяжки, а также грунтовкой. Подробнее о подготовке пола к отделке смотрите в этом видео:

Чтобы полимерная смесь не растекалась в промежутки между полом и стенами, по периметру целесообразно выполнить устройство контура из деревянных реек.

Приготовление смеси

Чтобы залить полимерный пол, необходимо приготовить раствор. Это одна из самых ответственных операций, от правильного выполнения которой зависит качество всего покрытия. Подробнее о заливке полимера на пол смотрите в этом видео:

Приготовление раствора нужно осуществлять строго по приложенной инструкции. Особое внимание необходимо уделить размешиванию смеси, чтобы не оставалось комков, и не образовывались пузыри с воздухом.

Перемешивание целесообразнее производить с помощью миксера или специальной насадки на дрель.

Особенности технологии

Следующий этап работ — это непосредственно заливка раствора.

Полимерный пол наливается на бетонное основание. Жидкую полимерную смесь следует наносить от дальнего угла помещения в сторону выхода. Толщина заливочного слоя должна составлять 4 мм. Более тонкий слой можно использовать в качестве дополнительный.

Выполнять заливку наливного пола полимерного состава лучше вдвоем: один разливает смесь, а другой ее разравнивает. Для качественного выполнения этих работ необходимо соблюдение следующих правил:

• выдерживание требуемого соотношения компонентов, образующих смесь; отвердитель должен быть вылит полностью, а смешивание целесообразно производить тщательно до полного перемешивания;
• при распределении смеси по поверхности необходимо четко и быстро выполнять все технологические операции, чтобы исключить ее затвердевание до принятия требуемой формы;
• при движении смеси необходимо следить, чтобы она не захватывала воздух, то есть двигалась снизу вверх от основания;
• при производстве работ нельзя допускать перепадов температур и попадания прямых солнечных лучей;
• между заливками слоев соблюдать рекомендуемое время выдержки.

Все операции необходимо выполнять, строго следуя указаниям инструкции, что позволит получить качественную поверхность пола, которая создаст дополнительные комфорт и уют в помещении.

После высыхания наливного пола можно приступить к нанесению на поверхность лакового покрытия, которое служит не только для придания блеска, но и для повышения износостойкости и получения гладкой поверхности.

gurupola.ru

Особенности применения полимерных полов

Полы — это самый ответственный элемент зданий и сооружений. Полы принимают на себя огромную нагрузку — тяжести, вес людей, мебели, оборудования, машин, воздействие воды и растворов, абразивов, динамические нагрузки при передвижении транспорта, воздействие температур и излучений различной природы, статического элекстричества. Требования к полам на этом не ограничиваются. Кроме прочности и стойкости полы должны быть макстимально ровными, нескользящими, пожаробезопасными (особенно в путях эвакуации), и последнее — они должны выглядеть эстетично и радовать глаз, так как являются неотъемлемой частью общего дизайна помещения.

В последние годы к широко известным в строительстве покрытиям пола (линолиум,керамическая плитка, ламинат, паркет, доска) присоединился еще один полноправный участник строительного рынка — полимерный пол. Идея создания такого вида пола витала в воздухе. Современный пол в мечтах создателей должен составлять одно целое с бетонным основанием, не иметь швов и пор для проникновения влаги, должен быть идеально ровным, легко мыться, в том числе, машинами для уборки.

Что же такое полимерный пол? Основу его составляют полимеры. Полимеры — это органические вещества с очень большой молекулярной массой и длиной цепи, состоящей из многократно повторяющихся фрагментов. «Поли» — означает «много». Полимеры, в силу своего строения обладают рядом свойств, который нашли свое применение в различных областях, в том числе, в автомобилестроении и промышленных полах. Это такие свойства как высокая механическая и химическая прочность в тонких слоях при небольшом удельном весе, способность сочетаться с различными наполнителями, то есть стало возможным создание композиционных материалов для замены традиционных: бетона, метала, дерева. Свойства полимеров можно изменять бесконечное количество раз с помощью специальных добавок, наполнителей, пластификаторов, разбавителей и т.д. до тех пор, пока не будут достигнуты нужные свойства.

В полах применяются несколько видов полимеров, в основном это эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные. Остановимся на первых двух группах. Эпоксидные материалы обладают разветвленным пространственным строением, сшивка цепочек смолы и отвердителя происходит во всех направлениях, поэтому они более прочны на сжатие, имеют большую химическую стойкость и самую высокую адгезию (сцепление) к основанию. У полуретанов сшивка происходит, в основном, линейно, поэтому они более эластичны, держат нагрузки на изгиб, удар и деформацию. Существует своеобразный неугасающий спор в среде специалистов и строителей, какой полимер лучше: эпоксид или полиуретан? Каждый из экспертов выбирает тот, в работе с которым у него больше опыта и знаний. Наше мнение заключается в профессиональном избирательном подходе по применению полимера в том случае, когда его свойства соответствуют предъявляемым требованиям к покрытию пола. Эпоксидные полы в силу своих качеств применяются чаще: есть, кстати, гибридные полимеры, в которых свойства эпоксидов и полиуретанов совмещены.

Некоторые особенности устройства полимерных полов

1. Покрытие формируется прямо на поверхности бетонного основания в данных конкретных условиях. Под условиями подразумевается температура окружающего воздуха и основания, влажность основания, степень ровности поверхности и степень подготовки бетона, его прочность и другие особенности.
2. Свойства получаемого покрытия зависят от правильного соотношения компонентов A и B. Для каждого продукта это соотношение «свое». Нужно убедиться, что отвердитель (компонент B) весь до конца вылит из банки. Также важна эффективность смешивания компонентов. Это достигается правильным подбором смесителя, его мощности, конфигурации и размером насадки. Смесь при перемешивании должна двигаться снизу вверх и не захватывать лишний воздух, который будет трудно выгнать из материала в дальнейшем. Необходимо строго соблюдать время перемешивания и всю процедуру, описанную в техзадании.
3. Распределение материала по поверхности должно быть быстрым.
4. Не допускаются сквозняки, температурные перепады, прямые солнечные лучи, особенно во время нанесения и отверждения.
5. Должно соблюдаться время межслойной сушки.
6. Инструмент должен быть чистым, необходимо иметь его запас на случай непредвиденных ситуаций.

На что можно наносить полимерные покрытия?

Полимерные полы можно наносить на бетон, выравнивающие стяжки на цементной основе (гипс в составе стяжек не рекомендуется), на толстый металл по специальному грунту, толстые и прочные ДСП, МДФ, ацеит, фанеру, ГВЛ и другие древесные и минеральные основания, которые работают без прогиба конструкции.

Что такое отвердитель и какова его роль?

Отвердитель — это очень активное вещество с небольшой молекулярной массой. Он взаимодействует с активными центрами смолы и как иголка с ниткой «сшивает» соседние молекулы, образуя при этом очень прочную химическую связь и чистую тепловую энергию. «Сшивка» происходит по всем эпоксидным или полиуретановым группам в разных направлениях. С начала процесса реакция отверждения идет с большой скоростью, а затем по мере расходования энергии, замедляется. Окончательно полимер достигает своих свойств с течением достаточно длительного времени.

Технология нанесения полимерного покрытия:

1. Подготовка бетонного основания.
2. Грунтование.
3. Нанесение основного слоя.
4. Монтаж декоративных элементов.
5. Запечатка поверхностным лаком (финишный слой).

Возможные декоративные решения для полимерных полов.

1. Цветовые решения. Выбор цвета или сочетания цветов, хаотичное смешение цветов под валик.
2. Засыпка по неотвержденому слою декоративных флоков («чипсов») различной природы — кусочки акриловой краски различных цветов, металлизированные, флуоресцентные, мелкие блестки-глиттеры и т.д.
3. Наклеивание фотоизображения или рисунка в объемном исполнении, так называемые наливные полы 3d.
4. Нанесение рисунка, выполненного художником.
5. Использование цветных песков для создания так называемого «каменного ковра». Здесь также можно выбирать цвет песка, конфигурацию рисунка, размер частиц песка, степень поверхностной запечатки лаком, от структурной поверхности до гладкой.
6. Закладные элементы — монеты, камешки, сушеные листья, цветы, кофейные зерна и т.д., создание панно на полу.
7. Создание эффекта глубины и объема с помощью приемов венецианской штукатурки.

Используя различные приемы, можно получить объемный многоплановый рисунок на полах. Декоративное решение пола находится в прямой зависимости от дизайнерского решения общего интерьера. Не надо также забывать о назначении помещения, дома человеку должно быть комфортно и удобно. В нашей практике был случай, когда хозяева квартиры захотели на кухне сделать ярок-красные пурпурные розы, причем рисунок был с многократным повторением. А в результате получилась такая рябь, что долго в этом помещении находится было невозможно. Пришлось переделывать полы, были потрачены время и деньги.Также вдумчиво нужно относиться и к фотополам. Тема изображения не должна шокировать и пугать. К выбору изображений нужно отнестись очень серьезно.

Преимущества полимерных полов

1. Отсутствие швов, монолитность со стенами и основанием пола.
2. Высокая адгезия (сцепление) с бетонным основанием.
3. Высокая механическая прочность на сжатие, изгиб и удар. Эластичные полы хорошо компенсируют вибрации, удары и деформации основания.
4. Химическая стойкость, в том числе к агрессивным химикатам различной природы.
5. Прочность и водостойкость. Протечки к соседям и порча полового покрытия исключена. Полимерые полы — идеальное покрытие для помещений с постоянными «мокрыми» процессами, воздействием воды и для случаев, когда есть машинная уборка помещений.
6. Технологические преимущества: короткий технологический цикл, простота нанесения, доступность, отсутствие категории опасности работ по нанесению, не нужно специальных допусков и разрешений. Возможность нанесения на систему «теплый пол» и на сложные конфигурации, отсутствие высоких специальных требований к инструменту и оборудованию.
7. Идеальная ровность и гладкость полимерного покрытия.
8. Широкий температурный диапазон применения от -40 до +100.
9. Широкий спектр, многообразие технологических и дизайнерских решений, эксклюзивность вариантов.
10. Идеальная прозрачность поверхностных лаков. Возможность нанесения прозрачных покрытий.
11. Безопасность гигиеническая, экологическая, пожаровзрывобезопасность.
12. Скорость проведения работ по нанесению. Возможность нанесения всех слоев полимерного покрытия за 1 день. Быстрая эксплуатация. Возможность не прерывать производственный процесс.
13. Противоскользящие свойства.
14. Долговечность.
15. Высокая экономичность. Невысокая первоначальная стоимость и длительная эксплуатация делают полимерное покрытие более экономически выгодным, чем другие покрытия пола.
16. Возможность нанесения на свежий бетон и при капиллярном подсосе влаги.

Затраты на покрытие определяются выбранной толщиной. А толщина определяет срок эксплуатации. Чем больше толщина, тем большую нагрузку может выдержать полимерное покрытие. Минимальная толщина для толстослойных покрытий – 1 мм. В основном, выбирают средний вариант –2,0 -3,5 мм.

Таким образом понятно, что полимерные покрытия для полов — прекрасный выбор в различных ситуациях.  А воспроизвести данную технологию напольного покрытия у себя  дома или в гараже может каждый. Ничего особо сложного здесь нет, нужно только внимательно изучить инструкцию и позвонить нам для того, чтобы проконсультироваться по поводу инструмента и сделать расчет материала. Можно пройти обучение у нас в офисе по основным правилам, которые нужно соблюдать при нанесении покрытий. Мы также можем порекомендовать опытных укладчиков полимерных покрытий, которые выполнят любой сложности проект «под ключ».

best-stroy.ru