Дефекты наливного пола причины и устранение: причины возникновения и способы устранения

причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

  • отслоение, вздутие финишного слоя;
  • трещины на поверхности;
  • бухтение;
  • мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
  • расслаивание, помутнение;
  • бугры и впадины;
  • преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

  • Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
  • Использование некачественной грунтовки.
  • Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
  • Низкая марочная прочность бетонного основания.
  • Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
  • Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
  • Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
  • Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

  1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
  2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
  3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
  4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Вздутия и отслоения на наливном полуВздутия и отслоения на наливном полу

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

  • Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
  • Наличие трещин на основании.
  • Непрочное, склонное к подвижкам основание.
  • Недостаточное армирование основания.
  • Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
  • Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
  • Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

  1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
  2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
  3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
  4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Заделка трещин в наливном полуЗаделка трещин в наливном полу

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

Причины бухтения:

  • Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
  • Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
  • Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

Устранение бухтения:

  1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
  2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
  3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
  4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Устранение бухтения наливного полаУстранение бухтения наливного пола

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

  • Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
  • Заливка смеси «на глаз».
  • Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Устранение неровностей наливного полаУстранение неровностей наливного пола

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

Причины дефекта:

  • Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
  • Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

  1. Поверхность пола очищают от пыли.
  2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Устранение вкраплений и шероховатостей на наливном полуУстранение вкраплений и шероховатостей на наливном полу

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

Причины помутнения:

  • Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
  • Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
  • Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
  • Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Помутнение наливного полаПомутнение наливного пола

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

  • Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
  • Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Устранение преждевременного износа наливного полаУстранение преждевременного износа наливного пола

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

советы, практика, косяки мастеров Newsland – комментарии, дискуссии и обсуждения новости.

7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Содержание

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Дефект №2. Трещины

Дефект №3. Бухтение

Дефект №4. Бугры и впадины

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Дефект №6. Помутнение

Дефект №7. Преждевременный износ

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

* отслоение, вздутие финишного слоя;

* трещины на поверхности;

* бухтение;

* мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;

* расслаивание, помутнение;

*бугры и впадины;

*преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

* Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.

* Использование некачественной грунтовки.

* Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.

* Низкая марочная прочность бетонного основания.

* Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.

* Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.

* Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».

* Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.

2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.

3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.

4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

* Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).

* Наличие трещин на основании.

* Непрочное, склонное к подвижкам основание.

* Недостаточное армирование основания.

* Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.

* Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.

* Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.

2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.

3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.

4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

Причины бухтения:

* Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.

* Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.

* Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

Устранение бухтения:

1. Отошедший участок наливного пола удаляют.

2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.

3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.

4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

* Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.

* Заливка смеси «на глаз».

* Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

Причины дефекта:

* Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.

* Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

1. Поверхность пола очищают от пыли.

2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания. Причины помутнения: Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов. Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси. Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси. Неправильное соотношение компонентов смеси. Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе. Причины преждевременного износа: Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы). Использование просроченных компонентов наливной смеси. Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола. Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать не опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

Источник: http://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/defekty-nalivnogo-pola.html

основные дефекты и способы устранения ошибок,

Одним из фаворитных способов обустройства пола с ровненькой поверхностью является внедрение специальной консистенции, которая заливается опосля разведения водой. Если кто-то считает, что разработка не имеет подводных камешков и изъянов, то глубоко ошибается. От корректности подготовки основания и выполнения заливки зависит свойство напольного покрытия. О главных ошибках, допускаемых во время монтажа наливного пола, пойдёт речь в статье.

Недостатки наливного пола

При желании обновить интерьер, переделав отделку (а именно пола), хозяева обращаются за помощью к экспертам либо начинают ремонт без помощи других, полагаясь на скудный опыт и советы со стороны. Выбирая вариант отделки пола наливной консистенцией, почти все полагаются на простоту технологии.

Завлекает её описание и маркетинговый слог, гласящий, что для работы будет нужно только развести состав водой и разлить его по поверхности. При всем этом отсутствует даже намёк на тонкости и аспекты монтажа.

В итоге выходит пол со последующими недостатками:

  • трещинкы на поверхности;
  • наличие бугорков и впадин;
  • вздутие, отслоение финального слоя;

отслоение финишного слоя

  •  бухтение конструкции во время передвижения по ней;
  •  изменение цвета покрытия, помутнение;
  •  маленькие включения, шероховатость поверхности;
  •  резвый износ.

Справка! По мере необходимости выполнения монтажных работ со сложным технологическим действием рекомендуется завлекать бригаду опытнейших строителей, которые имеют способности в определённом направлении. Лишь благодаря скопленной базе способностей и способов устранения ошибок можно получить совершенно ровненькую поверхность пола, используя самовыравнивающуюся смесь.

При обнаружении перечисленных изъянов стоит для начала найти, можно ли обойтись реставрационными работами. Если такового шанса нет, следует готовиться к демонтажу наливной конструкции и повторной заливке пола, но уже с учётом допущенных ошибок.

Ошибки и методы устранения последствий неверного монтажа Трещинкы на поверхности

Данный недостаток считается самым распространённым. В неких вариантах щель появляется глубиной в 1 мм, но почаще глубина добивается 3 и наиболее мм. Главный провоцирующий фактор – нехорошая подготовка предварительного пола. Посреди остальных обстоятельств:

  • неверное изготовление консистенции, а именно несоблюдение пропорций;
  • нарушение технологического процесса заливания пола;
  • нанесение очень толстого шара;

отслоение финишного слоя

  • отсутствие армирующей прослойки или недостающее армирование;
  • распределение консистенции на непросушенную стяжку;
  • внедрение просроченной консистенции наливного пола.

Некие недостатки можно убрать без демонтажа плохого покрытия. Это может быть при единичных трещинках либо в случае, если наливная система не является конечной отделкой. Сущность реставрации заключается в заполнении трещинок самовыравнивающейся консистенцией. Для этого будет нужно расширить полость расщелины и снять верхний выступающий слой шлифовальной машиной. Расширенный до 2 см канал сначала обрабатывают грунтовкой, а опосля высыхания заливают консистенцией. Также в качестве раствора можно применять шпаклёвку на полимерной базе. Если трещинок на поверхности много, то пол заливается новейшей порцией консистенции. А при наличии сеткообразной заливки будет нужно на сто процентов снять наливное покрытие. Реставрировать его нет смысла.

 

отслоение финишного слоя

Наличие бугорков и впадин

Иной недостаток приметен опосля высыхания поверхности, когда наблюдаются различного нрава выпуклости: бугорки, впадины. На таком предварительном полу невозможна высококачественная укладка линолеума, паркета либо ламината. Спровоцировать деформацию заливки могут последующие причины:

  • неровная бетонная стяжка;
  • заливка консистенции «на глаз»;
  • нарушение рекомендованных производителем пропорций при соединении компонент.

Для устранения холмов пригодится обработать поверхность наливного пола шлифовальной машинкой. Впадины заделываются шпаклёвкой, сделанной на эпоксидной базе либо цементе. Также можно применять самовыравнивающуюся смесь, которой выполнялась заливка. За ранее выемка зачищается маленьким абразивом и обрабатывается грунтовкой в два шара. Отреставрированная поверхность заливается 2 мм слоем консистенции, если пол обустраивается в качестве финальной отделки.

обрабатывается грунтовкой в два шара

Вздутие, отслоение финального слоя

Образование единичных пузырьков либо множественных вздутий почаще всего соединено с нарушением технологии заливки, а конкретно подготовки основания к работе. Из-за нехороший адгезии не выходит крепкое сцепление меж поверхностью и водянистой консистенцией. Спровоцировать отслоение могут также:

  • отсутствие обработки пола грунтовкой;
  • наличие на рабочей поверхности жирных пятен;
  • мокрое основание;
  • нарушение температурного режима (наиболее 5 градусов) и уровня влажности (до 60%) в помещении;
  • низкая марочная крепкость бетона, применяемого для стяжки;
  • плохое смешивание компонент наливного пола.

произвести зачистку поверхности шлифовальной

Для устранения перечисленных изъянов нужно произвести зачистку поверхности шлифовальной машиной либо вручную, используя маленький абразив, шпатель. Опосля этого пылесосом убирают мусор и пыль, образованную в итоге шлифования, делают мокроватую уборку. Продолжать реставрацию следует лишь опосля кропотливого просушивания поверхности.
Места зачисток необходимо погрунтовать, нанеся раствор в два шара с промежной просушкой. Приобретенные выемки остается залить самовыравнивающейся консистенцией либо полимерной шпаклёвкой. Если дальше предвидено облагораживание чистового пола, то ремонтные работы на данном шаге заканчиваются. При планировании ровненького лицевого покрытия следует залить всю площадку новейшей порцией консистенции, создав узкий слой.

Бухтение конструкции во время передвижения по ней

Время от времени недостаток выражается в виде отслоения и образования трещинок. При ходьбе по такому покрытию чувствуется бухтение. Это считается истинной неувязкой, потому что пропадает монолитность заливки, получаются не связанные меж собой островки. Воспользоваться наливным полом даже с незначимым бухтением недозволено, в трещинкы и щели будет просачиваться влага, провоцируя интенсивное разрушение консистенции. Ну и под действием перегрузки при ходьбе данный процесс будет лишь прогрессировать.
Спровоцировать делему могут последующие причины:

  • отсутствие водоизоляционной прослойки;
  • наличие трещинок на основании;
  • нехорошая чистка предварительного пола перед заливкой, что усугубляет адгезию;
  • выполнение заливки на мокроватую поверхность (уровень влажности не должен превосходить 2-4%).

Реставрация предусматривает зачистку неровностей

Поправить допущенные в процессе монтажа ошибки можно, удалив отошедший фрагмент пола. Основание кропотливо очищают от грязищи и пыли, промывают увлажненной тряпкой и дают отлично высохнуть. Края наливного пола шлифуют, придавая им плавности. Дальше рабочий участок грунтуется в два слоя. Спустя несколько часов опосля конечной просушки зону реставрации заливают новейшей порцией самовыравнивающейся консистенции. Как закончится процесс полимеризации, можно отшлифовать границу наливного пола и восстановленного участка.

Опосля полимеризации наливного пола часто наблюдается картина конфигурации тональности консистенции. Поверхность становится блеклой с белёсыми разводами. Это понижает эстетические свойства напольного покрытия, к тому же является свидетельством нарушения технологии либо внедрения плохого продукта. Спровоцировать помутнение может хим реакция, образуемая в итоге контакта консистенции с жирными пятнами на основании неведомого происхождения.

Устранять недостаток способом заливки новейшего слоя следует в тех вариантах, когда планируется облагораживание финальной отделки. Если дальше предусмотрена укладка ламината либо линолеума, то реставрировать наливную систему нет необходимости, на физические характеристики пола мутность и разводы негативного воздействия не оказывают.

Маленькие включения, шероховатость поверхности

Случается так, что опосля застывания наливного пола на поверхности стают видными пупырышки, вкрапления и маленькие выпуклости. Совершенно ровненькой плоскости в таком случае не будет, потому придётся подобрать метод для устранения недостатков. Естественно, лучше придерживаться всех правил подготовки основания и замеса консистенции, чтоб исключить доп трату времени и сил, ведь причина недостатка кроется конкретно в нехороший чистке предварительного пола.
Реставрация предугадывает зачистку неровностей маленьким абразивом и заливку узкого слоя самовыравнивающейся консистенции, если планируется получить чистовой вариант отделки.

наливной пол имеет срок службы

Резвый износ

Согласно заявлениям производителей наливной пол имеет срок службы не наименее 15-20 лет. Потому, если спустя несколько лет он начал крошиться, белеть либо лопаться, необходимо обратиться в компанию, которая занималась монтажом. Причина резвого износа конструкции кроется в последующих факторах:

  •  внедрение просроченных компонент;
  •  нарушение критерий технологического процесса.

Но инкриминировать мастеров торопиться не стоит, спровоцировать недостатки может излишняя перегрузка, даваемая на поверхность в процессе использования. В жилых комнатах это маловероятно, но в подсобных помещениях, где содержатся тс, полностью может быть.

Для восстановления покрытия пригодится залить новейший слой самовыравнивающейся консистенции при серьезном соблюдении технологии.

Вывод: хоть какой недостаток имеет логическое разъяснение образования и метод устранения, стоит лишь выявить настоящую причину.

Источник

Вам это тоже будет интересно:

Как устранить дефекты наливного пола?

Как устранить дефекты наливного пола? - фото 1

В одной из предыдущих публикаций мы говорили об ошибках, допускаемых при устройстве наливного пола. Сегодня речь пойдет о том, как устранить дефекты, получаемые в результате таких ошибок.

Сразу оговоримся, далеко не все проблемы решаемы, как говорят, малой кровью. Есть ситуации, которые решаются только радикально – требуется демонтаж участка или даже всего покрытия. Вместе с тем, встречаются незначительные дефекты, которые легко устраняются и позволяют добиться идеального состояния поверхности. Обо всем этом мы расскажем сегодня.

Какие дефекты встречаются:

— трещины;

— отслоение;

— «бухтение»;

— бугры и ямки;

— пыление, быстрое истирание верхнего слоя.

Трещины на поверхности

Если после высыхания полы «потрещали» — покрылись сеткой трещин – и других недочетов нет, то после укладки декоративного покрытия и трещин не будет видно. Поверхность, покрытую большим количеством трещин, можно перелить новым слоем наливного пола.  Но это при условии, что она не «бухтит» и не отслаивается.

Важно помнить! При заливке пола вторым слоем, необходимо дождаться высыхания первого слоя. Проверку можно произвести, накрыв участок пола метровым куском полиэтиленовой пленки на ночь. Если на утро под пленкой образуется конденсат, то полы еще не просохли и делать заливку вторым слоем еще рано. Не забываем грунтовать!

Если трещины одиночные и широкие, то их можно отреставрировать той же смесью, которой производилась заливка, локально, без перелива всего периметра. Нужно «раскрыть» поверхность трещины на конус с помощью болгарки или другого инструмента. В остальном — правила те же – полное высыхание + грунтование.

Отслоение или «бухтение»

Как правило, если готовый пол «бухтит» или имеется его отслоение от основания, то его придется демонтировать. Так как нарушение целостности и монолитности конструкции будет только прогрессировать под воздействием хождения и влаги. Если же вся поверхность прочная, а имеется очаговое отслоение (такое бывает, если, например, на основании было масляное пятно), то ситуацию можно решить переливом отдельного участка. В данном случае все отслоившиеся «черепки» пола убирают, проверяют прочность края по периметру переливаемого участка, после чего поверхность тщательно грунтуется и производится повторная заливка в уровень.

Бугры и ямки

Бугры снимаются шлифмашинкой, тут все просто. Что касается ямок и впадин, то вся их поверхность зачищается абразивом, тщательно грунтуется и заполняется тем же наливным полом, что и основная поверхность. Этот метод подходит под раздельное напольное покрытие, типа ламината. Под облицовку выравнивать зонально нельзя. Для получения идеальной поверхности под требовательное декоративное покрытие (линолеум, кварцвиниловая плитка), весь периметр помещения лучше перелить тонким финишным слоем самовыравнивающейся смеси. 

Пыление и непрочность готовой поверхности

В большинстве случаев, на поверхности образуется пылящий налет или пленка, если при заливке была допущена передозировка воды. И вот такой, казалось бы, незначительный дефект говорит о гораздо более серьезной проблеме. Если допущена передозировка воды, смесь срабатывает неправильно и не набирает прочность. В этом случае более тяжелая фракция смеси опустилась, а легкая – поднялась на поверхность, поверхность стала рыхлой (ее легко поцарапать даже ногтем). Очевидно, что никаких гарантий на долговечность и прочность такого пола никто не даст и лучше его демонтировать, чтобы избежать более масштабной переделки в дальнейшем.

Будем рады, если в комментариях вы поделитесь своими профессиональными секретами в устранении дефектов наливного пола.

Ремонт наливных полов: причины, устранение дефектов

Если речь заходит об искусственных экологически чистых покрытиях, то в первую очередь называют наливные полы. К тому же это эстетичное и престижное решение дизайна пола в жилой квартире. Они отличаются  высокой износоустойчивостью и абсолютно водонепроницаемы. При использовании  качественных полимерных материалов необходимость провести ремонт наливных полов возникает крайне редко. 

Полимерные полы обладают высоким запасом прочности, что позволяет им хорошо переносить воздействие внешних нагрузок, оставаясь при этом герметичными и эластичными. Все перечисленные особенности позволяют эксплуатировать наливные напольные покрытия на протяжении 15 – 20 лет, но длительный срок службы становится возможным только в случае точного соблюдения всех технологических процессов во время их изготовления и монтажа.

По сравнению с другими видами покрытий, у них есть ряд  существенных преимуществ.

Полимерные полы:

  • устойчивы к механическим воздействиям и истиранию;
  • сохраняют целостность даже после падения на пол с высоты до одного метра предмета массой до 10 кг;
  • сохраняют основу, скажем бетон, от разрушения;
  • могут быть устойчивы к пыли, антистатичны, гигиеничны, химически стойки и другие.

Замечательные характеристики промышленных полов, например, устойчивость к перепадам температуры, воздействию кислот и других химических веществ и т. д.  делают их особенно востребованными.

Возможность выполнить их в различной фактуре и цветовой гамме покрытия позволяет подобрать наливной пол под дизайн интерьера конкретного помещения.

Однако даже при самых благоприятных условиях иногда требуется осуществлять ремонт полимерных полов, т.к. с течением времени они загрязняются, за счет усадки на их поверхности появляются трещины, могут возникать шероховатости, частичное отслаивание, образование небольших крупинок на поверхности пола и т.д. В большинстве случаев ремонт квартир, наливные полы которых нуждаются в профилактике, можно в сжатые сроки осуществить при помощи полимерных строительных материалов.

На заметку

Однако следует знать, что во время ремонтных работ нужно использовать только совместимые с ремонтируемым напольным покрытием смеси. Помимо прочего, ремонтный состав должен обеспечивать хорошую адгезию с черновым полом.

Когда необходим ремонт 

Необходимость в выполнении подобных работ возникает обычно  в определенных  случаях:

  • в процессе длительной и интенсивной эксплуатации на поверхности покрытия появляются истертые места;
  • вследствие некачественной укладки и нарушения технологии устройства наливных полов появляются многочисленные дефекты.

Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.

Содержание документа

Виды дефектов полимерных полов

Рассмотрим виды пластических деформаций эпоксидных и полиуретановых покрытий, группируя их по характеру и локализации

Разрушение полимерного слоя

На практике обычно сталкиваются с 6 видами проблем, локализованных в самом полимере:

  • Абразивный износ.
    Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.Естественное истирание поверхности происходит после длительной эксплуатации. Ускоренный износ может наблюдаться при неверном выборе материала пола, не соответствующем уровню нагрузок на объекте. Ускоряется износ также при отсутствии защитного лакового слоя.
  • Помутнение, расслоение. Может наблюдаться по причине чрезмерной суммарной толщины слоев, нарушения технологии монтажа, использования некачественных материалов.
  • Образование пузырьков.
    Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.Связано с пористостью основания и недостаточным удалением воздуха игольчатым валиком.
  • Образование бугристости и наплывов.
    Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.Происходит вследствие повышенной вязкости смеси, а также по причине монтажа при чрезмерно высоких температурах, ускоряющих отверждение полимеров.
  • Эмиссия неотвержденной смолы.
    Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.Выражается липкостью поверхности и ускоренным запылением. Причины – использование некондиционных материалов, нарушение пропорции при смешивании смолы и отвердителя, а также недостаточное перемешивание. Возможно также, что повышенная влажность воздуха во время монтажа нарушила процесс отверждения.

Проблемы, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной стяжки, нарушение технологии монтажа наливных полимерных полов, а также непредусмотренное воздействие влаги приводят к следующим последствиям:

  • Образование вздутий, трещин и отслоений полимерного слоя.
    Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.Если наливной пол отслаивается от грунтовки, это связано с загрязнением, запылением или влагой, попавшими на основание перед заливкой полимера. Если отслаивается грунтовка вместе с полимером, причина кроется в низком качестве бетона, либо в нарушении технологии монтажа. Это могут быть невыполнение шлифовки бетона, недостаточное обеспыливание и обезжиривание, нанесение грунтовки на влажную поверхность.
  • Образование трещин без потери сцепления с подложкой.
    Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.Полимер отслаивается вместе с грунтовкой и слоем бетона. Причина – низкое качество основания.
  • Кратеры и сквозные поры.
    Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.    Если толщина слоя полимера достаточна для гарантированного закрытия пор основания, то причина образования кратеров кроется в отсутствии грунтовочного слоя.

Результаты аварийных воздействий

Падения тяжелых, заостренных металлических предметов могут вызвать сколы и выбоины в полу с нарушением целостности бетонного основания. Розлив агрессивных химикатов на полимеры с недостаточной химической стойкостью приводит к разрушению покрытия на всю глубину, до бетонной стяжки.

Анализ дефектов

В тех случаях, когда характер повреждений не свидетельствует о низком качестве подложки, достаточно определить границы предполагаемого ремонта с применением пробного удаления покрытия. В нескольких местах необходимо замерить влажность бетонной стяжки для определения полного технического задания к предстоящим работам.

При анализе причин отслаивания полимерного слоя следует использовать не только влагомер, но и измеритель твердости, а также строительный тепловизор. Только этот прибор гарантирует обнаружение скрытых источников поступления влаги в бетон.

Технология ремонта полимерных покрытий

В зависимости от вида дефектов ремонт наливных полов включает в себя поверхностную обработку полимерного слоя, его удаление, либо демонтаж вместе с частью бетонной стяжки.

Косметическая реставрация

Удалить видимые глазу царапины и восстановить первозданный глянец эпоксидного покрытия можно с помощью полировки. Операция проводится роторной полировальной машиной войлочными кругами, на которые наносится специальная эмульсия.

Реставрация полиуретановых полов проводится путем нанесения защитного лака.

Любой поверхностной обработке предшествует тщательная очистка, обеспыливание и обезжиривание.

Ремонт с удалением полимерного слоя

В ряде случаев достаточно удалить при помощи шлифовки алмазными кругами лишь верхний слой полимера. Так поступают, когда реновации подлежит покрытие с наплывами, пузырьками, поверхностным изменением цвета. На отшлифованную поверхность заливается новый финишный слой. Если площадь исправляемых дефектов небольшая, можно обойтись без промышленной роторной установки. Для локальной шлифовки применяется обычная ручная угловая шлифмашина.

Ремонт трещин и отслоений предполагает полное удаление полимерного покрытия. В том случае, когда качество бетонной подложки не вызывает нареканий, но удалять старую заливку собираются на всей площади помещения, последовательность действий выглядит так:

  1. Там, где покрытие имеет слабое сцепление, для удаления применяют насадки скребкового типа для перфоратора.
  2. На участках с сохранившемся сцеплением используют насадки типа долото и шлифмашины.
  3. Обнажившаяся поверхность бетонной стяжки подвергается шлифовке.
  4. Выполняется последовательность действий, соответствующая технологии монтажа полимерного пола: обеспыливание, обезжиривание, грунтование, нанесение первого слоя и т.д.

Если удаляется покрытие на ограниченном участке, то вначале определяется периметр ремонтных работ (он делается в форме прямоугольника). Затем покрытие прорезается до бетона по этому периметру. Далее работы ведутся, как при полном удалении пола. Разница заключается только в том, что стыки со старым покрытием зашлифовываются и обрабатываются специальной мастикой.

Каковы критерии выбора: полностью удалять покрытие или проводить локальный ремонт?

Если важны декоративные свойства (например, в офисах и торговых центрах), то локальный ремонт уместен даже при удовлетворительном общем состоянии поверхности. Решение о полной замене полимерного пола (независимо от типа объекта)принимается, как правило, если повреждено более 30% площади наливного покрытия.

При локальной замене покрытия использовать следует материалы того же типа, что уже были применены. Исключением является косметический ремонт с помощью метилметакрилатных смесей. Они неплохо работают в контакте с другими материалами. Плюсы метилметакрилатов заключаются в скорости выполнения работ, минусы – в невысокой абразивной стойкости.

Ремонт, затрагивающий бетонное основание

Если отслаивание полимерных слоев происходит по причине низкого качества бетонной подложки и неудовлетворительном состоянии гидроизоляции, то без переделки стяжки не обойтись.

Если при удовлетворительном качестве бетона выявлены трещины в стяжке, следует восстановить подложку. Традиционная технология восстановления заключается в расшивке трещин на необходимую глубину с последующим обеспыливанием, грунтовкой и заливкой полимерным ремонтным составом.

В последнее время начала развиваться альтернативная технология, называемая инъектированием. Вначале удаляется полимерный слой для полного обнажения трещины. Затем под углом 45° в бетоне засверливаются отверстия по направлению к трещине по всей ее длине с шагом 30 — 40 см. В отверстия герметично вводятся специальные штуцера — пакеры. К пакерам подключают инъкционный насос и вводят гидроизолирующий состав до его выхода из трещины.

Все ремонтные действия после заделки трещин аналогичны описанным в предыдущем подразделе.

Резюме

Не стоит затягивать с началом ремонта. Цена промедления заключается в том, что вместо косметической или локальной реновации вам придется полностью менять полимерное покрытие.

Дефекты типа отслоения или трещин имеют тенденцию быстро увеличиваться в размерах. Но особенно торопиться следует при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы реакция не продолжалась в толще материала, необходимо ограничить участок поражения и полностью удалить с него полимерный слой.

В каких случаях имеет смысл экономия на вызове специалистов и ремонт своими руками? Решение произвести реновацию самостоятельно экономически оправдано тогда, когда предполагаемые работы ограничены по площади и не требуют аренды дорогостоящего оборудования. К примеру, внимательно изучив технологию работы с ремонтными составами и вооружившись резцом, перфоратором, скребками и обычным шпателем, можно проводить замену покрытия на небольших участках. Но это имеет смысл лишь в том случае, если необходимые материалы доступны в продаже именно в том количестве, в котором они вам требуются.

почему трескается полимерный пол, что делать, если потрескался, в квартире треснуло напольное покрытие

Популярность наливных полов растет с каждым днем, так как их относительно невысокая стоимость сочетается с хорошими показателями эксплуатации.

Они обладают высокой износостойкостью в течение долгого времени, не подвергаются воздействию многих химикатов. Тем не менее, даже соблюдение всех правил при их изготовлении, а также качественный и профессиональный монтаж не могут полностью исключить вероятность появления различных повреждений, которые требуют ремонта и обновления.

Причины возникновения дефектов

Основные причины, вызывающие появление повреждений различных типов, связаны с нарушением технологий на начальных этапах:

  • неправильно или некачественно замешанный состав;
  • плохо подготовленная рабочая поверхность;
  • использование материалов низкого качества.

В большинстве случаев, наливной пол обустраивают на бетонной стяжке. Важно следить за тем, чтобы она была полностью высушена. Также на ней не должно быть никаких загрязнений. Любая пыль, грязь или пятна жира в дальнейшем приведут к возникновению дефектов при эксплуатации пола.

Если оставить основание влажным, то выделение лишней влаги непременно приведет к тому, что участки пола будут трескаться или вздуваться.

Стяжку необходимо обязательно грунтовать. Любые неровности приводят к тому, что полимерный состав и бетонное основание плохо сцепляются, а это ведет за собой появление трещин.

Подготавливать и заливать смесь необходимо, соблюдая все правила и инструкцию производителя. Наливной пол будет хрупким, если производить работу при неправильном температурном режиме. Во время заливки пола температура в помещении не должна превышать 25 градусов.

Нельзя также проводить работы в холодном помещении с температурой ниже 15 градусов.

В редких случаях возможно появление повреждений наливного пола при его неправильной эксплуатации. Неверно подобранные моющие и чистящие средства могут нарушить целостность верхнего слоя покрытия, и тогда оно будет трескаться. Избыток влаги также способен привести к возникновению проблем с наливными полами.

Наиболее распространенные проблемы

К часто возникающим проблемам с наливными полами относят трещины. Они бывают неглубокими, а могут и доходить до бетонного основания. Чаще всего их появление бывает вызвано тем, что основание для пола было сделано некачественно. Если оно было непрочным, подвижным или недостаточно высушенным, это неизбежно приведет к возникновению разного рода трещин во время эксплуатации.

Наливной пол также часто трескается, если была неправильно приготовлена смесь. Причинами могут быть добавление слишком большого количества воды или же применение раствора с истекшим сроком годности.

В некоторых случаях не требуется целиком заливать пол, и можно обойтись использованием самовыравнивающегося раствора.

Бывает, что появление трещин в наливном полу сопровождается отслоением. Другое название такого явления – бухтение. При бухтении часть поверхности, на которой появляются трещины, может отрываться от основания. Тогда она начинает скрипеть и двигаться. Бухтение может возникать в том случае, если на основание не был нанесен гидроизоляционный слой либо при наличии трещин на бетонной стяжке. Тогда влага легко просачивается, и нарушается связь наливного пола и основания.

Бугристый неровный наливной пол или поверхность со впадинами выглядит совсем не аккуратно. К тому же, любые неровности значительно усложнят укладку на наливной пол других покрытий.

Данные дефекты часто вызваны неаккуратной заливкой смеси или несоблюдением пропорций при ее приготовлении.

Особенности ремонта

Ремонт полимерных покрытий, как правило, требует лишь поверхностной обработки верхнего слоя или его удаление. При более серьезных дефектах может понадобиться демонтаж покрытия, или придется переделывать бетонную стяжку.

Вернуть изначальный блеск или ликвидировать царапины с поверхности возможно, используя полировку. Данную операцию проводят специальной роторной полировальной машиной с помощью войлочных кругов. На них наносят особый состав. Восстановление полиуретановых полов выполняют с применением защитного лака.

Перед любой обработкой поверхности очень важно ее тщательно очистить от пыли и грязи, а также обезжирить.

После шлифовки поверхностного слоя и удаления с него мелких дефектов типа пузырьков или наплывов достаточно заливки финишного слоя. Различные трещины и отслоения требуют полного удаления покрытия из полимера. Иногда достаточно ограничиться определенным участком, но может понадобиться и замена поверхностного слоя по всему периметру, при этом покрытие прорезают до бетона, бетонную стяжку шлифуют.

Далее выполняют такие же действия, как и при первоначальном монтаже наливного пола:

  • обезжиривают поверхность стяжки;
  • грунтуют ее;
  • наносят необходимые слои.

При обновлении небольшого участка пола важно тщательно зашлифовать все стыки, обработать их с помощью особой мастики.

Обычно полную замену наливного пола делают в том случае, если повреждения затрагивают не менее 30% площади. Ремонт бетонной стяжки может потребоваться в том случае, если ее низкое качество и возможные неровности спровоцировали дефекты наливного пола.

Если бетон удовлетворительного качества, но в стяжке присутствуют трещины, необходимо восстановление подложки. Для этого щели расшивают на достаточный уровень, затем все обеспыливают, грунтуют и заливают ремонтным составом.

В качестве альтернативы можно использовать технологию инъектирования. Сначала удаляют слой из полимера, чтобы полностью обнажить трещину. Затем в бетоне делают отверстие под углом, вводят туда пакеры. С помощью инъекционного насоса через пакеры вводится состав для гидроизоляции, пока он полностью не заполнит трещину.

Трещины или отслоения довольно быстро увеличиваются в размерах, поэтому не следует оттягивать время ремонта, чтобы потом вместо отдельного участка не пришлось перезаливать весь пол.

Способы устранения трещин

Если наливной пол потрескался, нужно как можно быстрее исправить повреждения. Способы их устранения зависят от глубины трещины и ее размера. При незначительном повреждении длиной не более 1 см необходимости перезаливать настил нет.

Достаточно выполнить следующие действия:

  • при помощи инструментов трещину расширяют до 2 см на всем ее протяжении;
  • всю грязь удаляют пылесосом;
  • по основанию и стенкам трещину обрабатывают грунтовкой;
  • затем в щели заливают полимерную смесь, выравнивают поверхность.

Если площадь, на которой треснул пол, довольно большая, надо удалять и перезаливать весь участок настила с повреждениями. Делают это следующим образом:

  • заливной слой откалывают, очищают и смотрят основание;
  • если бетонное основание содержит щели, используют цементную шпатлевку;
  • участок зачищают от загрязнений;
  • занимаются грунтовкой обнаженных боковых поверхностей, грунтуют само бетонное основание;
  • все заливают новым раствором и выравнивают.

Инструменты

Чтобы сделать ремонт наливного покрытия в квартире, нужно запастись определенным набором инструментов и приспособлений. Рекомендуют пользоваться респиратором. Для качественного смешивания раствора лучше воспользоваться мощной электродрелью, так как плохо замешанный состав вызовет в дальнейшем появление дефектов на наливном полу.

Выровнять поверхность или удалить испорченный слой можно с помощью шлифовальной машинки.

Если ремонт покрытия требует полной перезаливки или нанесения финишного покрытия, следует воспользоваться зубчатым шпателем. Этим инструментом проще распределять вещество по бетонному основанию, а затем средство само выравнивается на поверхности.

Важно выбирать инструмент с высотой зубцов в два раза меньше, чем толщина слоя. Ширина шпателя не должна превышать 1 м.

Финишный слой, как правило, наносят с помощью ракли. Данный инструмент схож с зубчатым шпателем, но у него можно регулировать ширину и длину зубцов, благодаря чему есть возможность равномерно покрыть поверхность тонким финишным слоем.

С помощью игольчатого валика можно восстановить участок наливного пола любой площади. Им равномерно распределяют смесь, и удаляют пузырьки воздуха. В зависимости от площади ремонтируемого участка выбирают инструмент различной ширины и с разной длиной шипов.

Строительным уровнем контролируют, насколько ровным получаются основание пола и финишное покрытие. В данном случае. лучше воспользоваться приспособлением длиной около 2 м. Валиком наносят грунтовку на участки, с которых предварительно удалили поврежденный материал.

Желательно выбирать длинный ворс.

Все инструменты необходимо поместить в растворитель как минимум на 4 часа, чтобы удалить консервационную смазку. В противном случае, возможно попадание масла на пол, что снова приведет к образованию дефектов.

Для восстановления наливных полов на складе могут понадобиться и дополнительные инструменты. Никогда не стоит затягивать с ремонтом даже незначительных трещин наливного пола, так как их своевременное устранение поможет избежать возникновения более серьезных проблем, которые приведут к необходимости полной перезаливки раствора.

О том, как заделать трещины в бетонной стяжке, вы унаете в следующем видео.

Устранение дефектов с точки зрения КСУП

Defect Elimination From a CMMS Perspective by John Reeve

Устранение дефекта избавляет от внеплановой работы.
— Терренс О’Ханлон, генеральный директор и издатель, Reliabilityweb.com и журнал Uptime

Каждый дефект — это сокровище, если компания может раскрыть его причину и работать над ее предотвращением в масштабах всей корпорации.
— Киичиро Тойода, основатель Toyota

«Один оператор может уничтожить объект быстрее, чем 10 технических специалистов могут его отремонтировать.»
— Кейт Мобли, руководитель малого и среднего бизнеса, инженерия жизненного цикла

Устранение дефектов может быть самой важной инициативой в программе обеспечения надежности обслуживания. Это также может обеспечить наибольшую отдачу от инвестиций с точки зрения надежности активов и времени безотказной работы оборудования. С точки зрения компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS), устранение дефектов можно использовать, чтобы сосредоточиться на повторяющихся сбоях и значительных событиях, а также для устранения потенциальных сбоев.

Что такое устранение дефектов?

Уинстон Ледет, широко известный консультант и инструктор по профилактическому техническому обслуживанию, называет дефекты следующим образом: «Все, что снижает стоимость, снижает производство, ставит под угрозу HSE (здоровье, безопасность и окружающую среду) или создает отходы.”Дефект может быть скрыт от глаз и может не проявиться до тех пор, пока не станет причиной отказа.

К дефектам могут относиться утечки, неплотность, вибрация, чрезмерный нагрев, отсутствующие или сломанные детали, неправильные материалы или детали, плохая документация и отсутствие точного обслуживания. Устранение дефекта также может включать в себя процесс устранения ошибок. Сотрудники должны составить список текущих обходных путей, плохо написанных процедур и проблем с ремонтопригодностью, безопасностью и эргономикой. Исследования показали, что до 84 процентов отказов оборудования могут быть связаны с человеческим фактором.Хотя это плохо само по себе, это можно исправить.

3 основные причины выхода оборудования из строя

Дефект может быть обнаружен на этапе проектирования, установки или эксплуатации. На рисунке 1 показаны три основные причины отказа оборудования. Что действительно важно, так это 84 процента из-за человеческого фактора. Очень важно, чтобы персонал установил истинную причину, чтобы предотвратить повторение. Используя иерархию кодов причин, сотрудники могут перейти к наиболее вероятной причине.Причина 1 может быть указана техником по обслуживанию, Причина 2 — супервизором, Причина 3 — инженером по надежности.

Figure 1 Рисунок 1: Мир дефектов

Кто-нибудь из сотрудников активно ищет дефекты?

Возможно нет. Если большая часть работ по техническому обслуживанию включает плановое профилактическое обслуживание (PM) и профилактическое обслуживание (PdM), а также ремонтные работы, то где можно найти и устранить дефекты? Технический персонал и инженер, вероятно, будут смотреть на только что завершенные ремонтные работы, но не на позаботьтесь обо всех возможных дефектах завода.Но что, если бы они были? Что, если бы были предприняты упреждающие усилия по поиску существующих дефектов и их устранению до того, как они вызовут реальный сбой? Если вы остановите возникновение проблемы, вы сможете сэкономить на всех расходах, которые возникли бы, если бы проблема была устранена. Может быть, было бы целесообразно привлечь весь обслуживающий персонал к выявлению дефектов на предприятии.

hand pointing

По словам Дэвида Джонатана, CMRP, «отказ активов является следствием неуправляемых ранних дефектов.»

Это просто еще одна управленческая инициатива?

Устранение дефектов вводит новый образ мышления. Руководство должно понимать, что эта стратегия сократит объем работы в долгосрочной перспективе, а также повысит надежность активов. Многие организации полностью заняты ремонтным обслуживанием и застревают в реактивном обслуживании. Кроме того, они могут быть перегружены объемом профилактического обслуживания в дополнение к повседневным ремонтным работам. На этом фоне многим организациям будет сложно найти выход, и они, конечно, не заинтересованы в новой директиве руководства, которая добавит хаоса в их и без того загруженный распорядок.Итак, остается вопрос, как именно будет реализована эта программа?

Трудно представить себе идеальное будущее

Средний ожидаемый срок службы большинства активов должен составлять от 25 до 50 лет или дольше при отличном уходе за активами. Имея библиотеку PM / PdM на основе режима отказа, вы можете быть уверены, что у вас есть идеальная тактика обслуживания, определенная анализом технического обслуживания, ориентированного на надежность (RCM). На рисунке 2 показано, как может выглядеть будущее совершенное. Некоторые могут назвать это областью точности.

Figure 2 Рисунок 2: Идеальный мир

Есть 3 возможных домена

С точки зрения управления техническим обслуживанием есть три возможных области: реактивный, плановый и точный (см. Рисунок 3). Но немногие смотрят за рамки запланированной области, поскольку они видят все остальное как невозможное. При устранении дефектов цель состоит в том, чтобы сначала устранить работу , чтобы освободить место для более работ с добавленной стоимостью .

Figure 3 Рисунок 3: Все три домена

Многим организациям просто не хватает времени для выполнения всех запланированных / запланированных работ.Слишком много прерываний, как при реактивном обслуживании. Это называется реактивной областью, где отвечает оборудование.

Благонамеренные люди будут твердо говорить о переходе к лучшему планированию и составлению графиков. И из-за разочарования руководство может возобновить программу PM с новым акцентом и энергией. Можно даже приобрести новое программное обеспечение для планирования, чтобы улучшить методы планирования и составления графиков. Эта стратегия называется планируемой областью. К сожалению, кажется, что работы стало еще больше, чем раньше, и, что еще хуже, обслуживающий персонал самостоятельно принимает решения о том, «какой PM / PdM отменить.«Чаще всего они возвращаются в реактивную область. По крайней мере, в реактивной области они могли бы выполнять всю работу (хотя и с более высокой стоимостью).

Область точности — идеальное будущее. Это происходит, когда вся организация участвует в устранении дефектов. Операторы обучены определять режимы отказов, а технические специалисты обладают навыками точного обслуживания. Межфункциональные рабочие группы ежедневно устраняют дефекты. Они чувствуют себя воодушевленными и гордятся производительностью своего завода.Персонал по эксплуатации и техническому обслуживанию (O&M) с помощью инженеров теперь отвечает за эффективность активов.

Использование комбинации стратегий

На рисунке 4 показаны результаты исследования, проведенного Уинстоном Ледетом и старшим преподавателем школы менеджмента MIT Sloan Марком Пейчем. В нем были выделены усовершенствованные стратегии планирования, составления графиков, PM / PdM и их преимущества для увеличения времени безотказной работы предприятия. Если объединить все три стратегии, можно добиться увеличения времени безотказной работы на 5,1%.Но наибольшее увеличение времени безотказной работы происходит, когда вы оптимизируете планирование и составление графиков, PM / PdM и устранение дефектов одновременно.

Figure 4 Рисунок 4: Возможное улучшение времени безотказной работы установки

Традиционные стратегии технического обслуживания и устранение дефектов

Традиционный или западный стиль управления: «Если бы у нас были только точные данные об отказах, новейшие технологии мониторинга состояния, лучшее программное обеспечение CMMS и надлежащее обучение персонала, мы могли бы улучшить время безотказной работы и сократить реактивное обслуживание
.”

Традиционные стратегии

Инициативы по усовершенствованию

в США и Европе в первую очередь сосредоточены на устранении дефектов за счет лучшего планирования, составления графиков, навыков специалистов и прогнозных технологий.

Конкретные методы включают:

  • Улучшение основных данных;
  • Подчеркнуть программу PM;
  • Создать программу PdM (на основе условий);
  • Выполнить анализ первопричин;
  • Оптимизация эффективности планирования и соблюдения графика.

Устранение дефектов

Как выяснила компания DuPont, надежность обслуживания лучше всего повысить с помощью процесса управления дефектами. Япония добилась больших результатов, устраняя дефекты на ранних этапах эксплуатации или избегая в первую очередь дефектов оборудования, что, в свою очередь, устранило работу, которая сопровождалась этими дефектами.

Пер Уинстон Ледет, основная цель управления дефектами — исключить работу (в то время как традиционалисты пытаются ее оптимизировать).

Необходимы команды действий

Межфункциональная группа может состоять из технических специалистов по эксплуатации и техническому обслуживанию, но также может включать представителя HSE, координатора склада, инженеров по техническому обслуживанию, руководителей, инспекторов, планировщиков и составителей графиков, а также инженера по надежности.

Требования к успеху