какими бывают и как выполняются?
Бетонные основания являются наиболее долговечными, надежными и прочными. Однако бетон — капризный материал при формировании конструкций, поверхностей и их эксплуатации. Нагрузки, действующие на материал и в материале, которые имеют разные причины, приводят к растрескиванию монолитной поверхности. Так происходит, если вовремя не принять меры по созданию компенсационных разрезов, которые препятствуют подобным явлениям.
Что такое компенсационный шов?
Это целенаправленное фрагментирование бетонного основания (пол, стена, кровля и пр.), которое ослабляет действие внешних и внутренних сил (напряжений), ведущих к неконтролируемому деформированию и разрушению монолита бетона на всю его глубину. Подобные деформации могут стать причиной снижения показателей характеристик зданий. Компенсационный разрез реагирует и демпфирует изменения геометрии бетонной плиты, состоящей из нескольких независимых фрагментов. Такие швы являются серьезным фактором обеспечения надежности и долговечности сооружений.
Вернуться к оглавлениюНеобходимость устройства
Конструкционные элементы построек связаны и постоянно взаимодействуют между собой на фоне того, что здания изменяют геометрические размеры под воздействием перемен в температурно-влажностном режиме эксплуатации, усадки каркаса, осадки твердеющих бетонных монолитов. Все это вызывает напряжения в узлах единой конструкции сооружения, хотя часто подобные изменения геометрии элементов визуально незаметны. Создание разрезов способствует равномерному распределению дополнительно возникающих нагрузок (сил, напряжений) путем компенсации изменений геометрических размеров (расширения, сжатия, скручивания, сдвигания, сгибания и пр.) материала, возникших из-за факторов, действующих на бетон (или в бетоне).
Нагрузки влияют на сооружения всегда, но без сформированных компенсационных швов они влекут за собой ухудшение характеристик фундаментов, возникновение трещин, проявления деформаций конструкций, увеличение внутренних напряжений, сокращение длительности эксплуатации и пр. К примеру, нагрев/охлаждение стен приводит к незначительному изменению их размеров, что в свою очередь создает в материале напряжения. Больше габариты стен — больше и напряжения.
Они вызывают трещинообразование (в стяжках бетона, внутренней отделке), передаются через жестко связанный каркас перекрытиям, балкам, лестницам, фундаменту и пр. Минимальный сдвиг положения стены в очаге напряжения немедленно создаст угрозу целостности жесткой конструкции постройки. Длительность воздействий, их величины могут даже стать причиной разрушения каркаса сооружения. Подвижки и сезонные пучения грунтов также проявляются как фактор разрушения отмосток, если в них не предусмотрены температурные разрезы.
Вернуться к оглавлениюКакими бывают компенсационные швы?

Характер нагрузок, которые должны компенсировать разрезы — основной признак их классификации. Они подразделяются на неподвижные (условно) — технологические и усадочные, а также на осадочные, изоляционные и температурные, деформационные. Перерывы в работах с бетоном сопровождаются формированием технологических разрывов, когда подушка материала, отлитая ранее, примыкает к грани нового участка монолита.
Усадочные разрезы путем фрагментирования плиты ослабляют напряжения растягивания в твердеющем материале, что способствует проходу трещин ниже разреза без выхода на ее поверхность либо проходу разлома по шву. Они компенсируют деформацию и усадку при неравномерной потере влаги разными участками стяжки. Наружными температурными разрезами здания разделяются на секции, что защищает от деформаций, вызванных изменением температуры бетона.
Часто их комплексируют со швами, задача которых — компенсация вертикальных сдвигов в отдельных частях сооружений из-за неравномерности осадки грунтов под постройкой. Деформационные швы разгружают монтажные стыки конструкционных элементов от деформаций скручивания, поперечных и продольных напряжений. Их формируют в местах примыканий пола к колоннам, лестничным маршам, пандусам, бордюрному камню, на изломах плоскостей материала, участках ступенчатого перепада высоты стяжек и пр.
Изоляционные швы обязательно создаются на стыке пола со стенами, лестницами, колоннами и пр. Их задача — пресечение передачи деформаций (температурных, усадочных и пр.) от каркаса сооружения на стяжку пола. Такое разъединение препятствует прохождению ударных звуковых волн внутрь помещений через стяжку и обратно. Температурные швы формируются для компенсации движения грунтов и зданий относительно отмостки. Ее фрагментирование и эластичная привязка к фундаменту обеспечивают демпфирование нагрузок.
Вернуться к оглавлениюКак выполняются?
Используется два метода формирования швов с использованием алмазных или абразивных кругов:
- монтажный — когда на стадии заливки бетон разделяется на фрагменты с использованием закладываемых на всю глубину плиты демпфирующих материалов (стекло, брус, полимерные ленты, пластиковая вагонка и пр.), которые могут удаляться из шва или оставаться в нем;
- разрезание — когда твердеющая бетонная плита прорезается на фиксированную глубину, а сформированные швы заделываются полимерными герметиками, мастиками, закрываются специальными конструкциями или оставляются незаполненными. Шаг (ширина полосы) нарезки определяется следующим образом: высота стяжки (в см) умножается на коэффициент «24». Результат — шаг обустройства швов (в см).
Они делаются идеально прямыми, допускается их пересечение только под прямым углом. Вместе с тем стыки рассечений не должны в плане формировать букву «Т». Когда невозможно исключить в плане пересечение швов в виде треугольника, фигуру делают равносторонней. Минимальная ширина швов 0,6 см, которая зависит от высоты слоя искусственного камня. По влажному бетону резка может проводиться уже через 12 — 72 часа после укладки (зависит от температуры воздуха), однако следует исключать ситуацию, когда бетон окончательно высох, и прорезанный край материала осыпается.
Глубина сечений составляет 1/4 — 1/2 высоты плиты. Площадь пола внутри помещений считается неделимой (до 30 м2), когда соотношение сторон такого «прямоугольника» не больше 1:1,5. Большие площадки разделяются усадочными швами на подобные или меньшие по площади участки. Когда монолит имеет длину от 25 м и более, его обязательно пересекают швами. Если дорожки твердеющего материала имеют ширину 3 метра и больше, делаются продольные швы.
На открытых для осадков плитах прорезы делаются с шагом 3 м, а максимальная площадь цельного куска не более 9 м2. Монолиты дорожек (коридоров) рассекаются поперечными швами с шагом до 6 м (обычный шаг — удвоенная ширина укладки материала), а Г-образные повороты фрагментируются на прямоугольники (квадраты). Также прорези разделяют напольные покрытия из различных материалов, основания в помещениях по дверным проемам, места перепада высоты стяжек.
Подобные швы, как и те, что оказываются под паркетной доской, не заполняются, а на открытом воздухе герметизируются. Разрезы плит пола, опоясывающие колонны, должны быть в плане квадратами, углы которых располагаются против плоских граней колонн (квадрат, образованный швами, поворачивается на 45 град. относительно граней колонны). Конструкционная целостность рассеченных оснований обеспечивается специальными системами, помещаемыми в швы или накладываемыми на них. Это профили из металла и уплотнители.
В отмостках пристеночные швы заполняются рубероидом, битумом или герметиком. Отмостка подразделяется на участки по 2 – 2,5 метра, которые пересекаются швами (перпендикулярными стене) на всю глубину заливки бетона. Такой разделитель формируется доской (несъемная опалубка), укладываемой на ребро так, чтобы верхний ее край совпадал с поверхностью опалубки. Доски (толщина до 3 см) обрабатываются горячим битумом, септиком. Также используются специальные ленты из винила толщиной до 15 мм. Затем опалубка бетонируется.
Вернуться к оглавлениюКомпенсационный шов в стяжке

Рисунок разрезов, которыми разделяется стяжка, зависит от площади и конфигурации помещения. Пристенные швы имеют глубину на всю высоту стяжки. Их заполняют эластичными прокладками толщиной до 10 мм, силиконом. Также плиты заливки перерезаются на уровне дверных проемов и коридоров, но не на всю высоту материала. Аналогичным образом ее необходимо отделять от лестничного марша.
Если площадь помещения больше 30 м2 или если в нем есть Г-образные участки, она фрагментируется на прямоугольные (квадратные) составляющие со стороной не длиннее 6-ти метров. Установленные в помещении колонны также обособляются разрезами (в форме квадрата) у их основания. Когда стяжка содержит армирование, прорезание делается по границам листов арматурного каркаса.
В середине монолита рассечения обычно привязываются, например, к габаритам плитки, укладываемой на пол (шов должен проходить между ними). В теплых полах стяжка разрезается по границам полей тепловыделяющих элементов. Глубина прорезания определяется ее высотой, а также она зависит от наличия греющих труб в полу. В таких случаях массив бетона рассекается на 1/3 — 1/2 его толщины.
Вернуться к оглавлениюЗаключение
Компенсационные швы являются необходимой составляющей формирования каркасов сооружений из бетона и обязательно обустраиваются при создании стяжек. Правильное применение швов — гарантия длительной и надежной эксплуатации зданий, сохранения эстетичности внутреннего декора.

Деформационные швы в стяжке пола являются необходимым элементом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкции. Искусственные зазоры в бетонных площадках, при всей их простоте, играют огромную роль. Они предотвращают разрушение материала в период эксплуатации. Обязательность элемента и его параметры закладываются в нормативные строительные документы.
Что такое деформационный шов
Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.
Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.
Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.
Наибольшие расстояния между швами в стяжке пола
По своему назначению деформационные зазоры делятся на 3 основные категории:
- Изоляционный тип. Такой зазор формируется по периметру помещения, возле стен, а также вокруг колонн и других архитектурных элементов. Он предназначен для компенсации расширения, как стен, так и самой стяжки.
- Усадочные. Они должны предотвратить разрушение бетона в результате неравномерной усадки при застывании. Эти зазоры разделяют бетонную плиту на отдельные квадраты с соотношением длины и ширину порядка 1,2-1,5. Они выполняются в форме прямых зазоров, без ответвлений. Наибольшее расстояние между деформационными швами в стяжке пола составляет 3 м. Если ширина плиты 3,5-4 м, то шов делается посредине. Глубина зазора обычно составляет не менее 1/3 толщины покрытия.
- Конструкционный. Он устраивается при перерыве в заливке бетона в том месте, где работа приостановлена. Конструкционный шов может совпадать с усадочным зазором.
Параметры деформационных зазоров зависят от коэффициента температурного расширения материала, усадочных характеристик, нагрузки, эксплуатационных факторов. Расстояние между ними принято рассчитывать из выражения (25-37)h, где h — толщина стяжки. При значительной усадке бетонного раствора параметр берется на нижнем пределе. Ширина шва выбирается в пределах 4-6 см.
Особенности нарезки швов
Вопрос о том, как выполняются деформационные швы, решается в зависимости от вида стяжки (полусухая, наливная и т.д.), размеров помещения и конкретных условий. Вероятность растрескивания бетона растет по мере повышения влажности раствора и увеличения скорости отвердения, при нарушении пропорций ингредиентов. Снижается риск за счет правильного ухода после заливки, предусматривающего постепенное застывание бетона. Важная роль отводится контролю влажности и температурного режима в помещении.
Деформационные швы разного типа выполняются на различных стадиях возведения пола. Схема их расположения разрабатывается заранее с расчетом расстояния между ними и глубины нарезки. При формировании канала следует помнить, что растрескивание характерно для острых углов, а потому надо избегать их.
Все швы можно разделить на 2 типа:
- Технологические элементы.
- Постоянный тип. Основной представитель — изоляционный шов. Деформирующие нагрузки сохраняются в течение всего срока эксплуатации здания, что требует постоянного наличия компенсационного зазора.
Исходя из назначения швов, планируются и соответствующие работы. Зазоры технологического характера будут мешать и их приходится устранять. Для этого обеспечивается этап заделки и герметизации на определенной стадии строительства. Постоянные швы необходимо сохранить в рабочем состоянии, но замаскировать для придания надлежащего внешнего вида.
В полусухой стяжке
Наиболее типичная для частного строительства полусухая стяжка производится из густого раствора с минимальным содержанием воды. Это несколько снижает усадочные проблемы, но не избавляет от них. Такие стяжки требуют нарезания всех указанных видов деформационных зазоров:
- Изоляционный шов формируется на стадии изготовления стяжки. Для этого перед заливкой бетона по всему периметру помещения, впритык к стене, укладывается полоса (рейка), не имеющая адгезии с раствором. Толщина ее выбирается в пределах 10-20 мм. После схватывания бетонного раствора она извлекается, открывая полость между стяжкой и стеной. Далее, шов маскируется плинтусом.
- Усадочные разрезы нарезаются после заливки, но до полного отвердения массы. Они не нужны в период активного испарения влаги, когда усадка еще не происходит, но необходимы на этапе структурных превращений. Формировать швы необходимо в период 2-6 суток после заливки. Для их нарезания лучше всего использовать специальный швонарезчик по бетону. Можно воспользоваться болгаркой. Иногда используется следующая технология. Через несколько часов после заливки, когда масса еще сохраняет определенную пластичность, в нее вдавливается планка. Глубина усадочного шва выбирается в пределах 1/3-1/4 от толщины стяжки.
- Конструкционные швы — это особые элементы. Они необходимы только при вынужденном перерыве в заливке бетона. В этом случае после завершения работы на границе заливки устанавливаются поперечные рейки или металлические конусы. В результате шов формируется по системе «паз-шип». По сути, это единственная разновидность деформационного зазора с неровными стенками канала. При планировании работ следует заранее продумывать расположение конструкционных разрезов.
Нарезка швов в стяжке осуществляется в следующем порядке. Проводится разметка пола с прочерчиванием прямых, параллельных линий. Лучше использовать металлическую линейку шириной 4 см, а линии проводить с ее обеих сторон, что даст возможность сразу наметить и ширину зазора. Далее, аккуратно прорезаются каналы, ведя инструмент по направляющей рейке.
В наливном полу
У многих людей складывается ошибочное мнение о необходимости деформационных швов при заливке наливных, самовыравнивающихся полов. В этом случае действительно усадочный процесс менее значителен, но он все-таки присутствует. Крайне редко возникает потребность в конструкционных швах, т.к. технология самовыравнивания пола требует проведения заливки всей поверхности в один заход. Необходимость же в изоляционных и усадочных разрезах остается и для наливных стяжек.
Методика формирования швов на наливном поле не отличается от технологии их изготовления на полусухой стяжке. Возможно лишь увеличение максимального расстояния между усадочными зазорами до 4-5 м (с учетом меньшей усадки).
Герметизация деформационных швов
Герметизация необходима для устранения канала для воды и придания зазорам эстетичного внешнего вида. Используются такие способы:
- Герметизирующий жгут. Это наиболее простой способ. Он реализуется путем укладки в полость разреза уплотнителя в виде жгута. Чаще всего используется жгут из вспененного полиэтилена, имеющий достаточную эластичность и низкую цену.
Герметики. Можно использовать специальные герметизирующие мастики, реализуемые в готовом виде. После отвердения масса превращается в монолит, обеспечивая гидроизоляционные свойства. Заполнение швов производится с помощью резиновых шпателей.
- Гидрошпонки. Они изготавливаются в форме ленты из пластика или резины. Специальный профиль позволяет их плотное и прочное размещение в полости канала.
- Профильные элементы. По сути, это специальная система из резиновых вставок и профилей. Главное преимущество — защита от существенных механических нагрузок.
Каким методом загерметизировать шов следует решать с учетом конкретных условий. Надо учитывать размеры зазоров, реальные нагрузки. Не следует забывать о внешнем виде.
Деформационные зазоры необходимы при изготовлении бетонной стяжки пола. Компенсационный, изоляционный зазор должен сохраняться на протяжении всего срока эксплуатации дома. Другие типы швов необходимы только на стадии строительства. Их придется аккуратно и элегантно загерметизировать.
Популярное
Демпферное соединение для стяжки | opolax.ru
Вступление
В этой статье речь пойдет про демпферное соединение для стяжки, которое нужно делать перед устройством цементно-песчаной стяжки, полусухой стяжки и наливных полов. Демпферное соединение это изоляция слоя стяжки от стен и угловых стыков стены и пола. Для начала разберемся для чего нужно демпферное соединение.
Назначение демпферного соединения
Демпферное соединение делается на стыках стен и пола из гидроизоляционных материалов. У демпферного соединения три назначения:
- Герметизация стыков;
- Изоляция стяжки от стены;
- Температурная компенсация.
Герметизация стыков
Стыки плит по определению не являются герметичными, а, следовательно, через них великолепно проходит вода. Сама цементно-песчанная стяжка можно отнести как к мокрым, так и полусухой стяжки.То есть количество воды в стяжке может колебаться от большого до небольшого. Но в любом случае вода в растворе для стяжки есть и она может просочиться к соседям. Чтобы этого не произошло на стыках плит стены и пола, а также на стыках плит перекрытий нужно установить демпферное соединение, иначе говоря, полоски гидроизоляционного материала.
Изоляция стяжки от стены
Второе назначение демпферного соединения изолировать стяжку от соприкосновения со стеной. Это нужно для того, чтобы при высыхании стяжки отсутствовало горизонтальное напряжение в стяжке и ее не будет разрывать по направлению к стенам.
Компенсаия температурных изменений стяжки
Третье назначение демпферного соединения это компенсация температурных и влажностных изменений стяжки при ее эксплуатации.
Материал для демпферного соединения
Демпферное соединение можно сделать самостоятельно из двух частей (читаем ниже) или купить готовую демпферную ленту.
Самостоятельно сделанный демпфер
В классическом варианте демпферное соединение делается из двух частей: гидроизоляции и температурно-обьемного компенсатора.
В качестве гидроизоляционного материала для демпфера подойдут любые строительные гидроизоляционные материалы: рубероид, гидроизол, пленка полиэтиленовая толщиной от 200 микрон. Для компенсации температурно-объемного расширения подойдет рулонный утеплитель «Изолон» толщиной 1 см.
Установка демпферного соединения
- Сначала нужно нарезать гидроизоляционный материал полосами по 35-45 см. Нарезанные полосы нужно уложить по периметру комнаты подняв по стене чуть выше, чем высота будущей стяжки. При стыковке двух полос нужно сделать внахлест 15-20 см.
- Поднятый по стене край нужно закрепить жидкими гвоздями или скотчем через каждые 40 сантиметров, чтобы он не падал при укладке стяжки.
- Для компенсации теплового расширения стяжки сверху гидроизоляционных полос, по стене, нужно уложить утеплитель типа «Изолон» толщиной 1 см. Утеплитель нужно нарезать лентами 9-16 см.
- После установки демпфера ,его гидроизоляционный слой, не даст просочится воды ,находящейся в растворе, к соседям и убережет стяжку от разрывов. Мягкий утеплитель будет гасить изменения стяжки из-за колебания температуры и влажности воздуха.
Готовая демпферная лента
Сочетание обоих этих свойств объединены в специальной демпферной ленте. Продается она в бухтах, имеет ширину от 10 см. На одну сторону демпферной ленты нанесен клеящий слой, защищенный технологической пленкой. На самой ленте есть место сгиба.
Менее технологична демпферная полоса с приклееной к ней, более широкой, полосой из полиэтилена. При установки демпферная полоса приклеивается к стене, а полиэтиленовая полоса укладывается на пол (фото выше). Для надежности стык полиэтилена и пола нужно промазать жидким гидроизолятором.
Технология установки демпферной ленты очень проста
Отматываете ленту от бухты, снимаете защитную пленку и приклеиваете ленту к стене и полу, изгибая ее по месту технологического сгиба. Стыкуется лента внахлест. На углах разрезается только нижняя часть ленты и также клеится внахлест.
После полного высыхания стяжки, торчащие края демпферного соединения подрезаются по краю стяжки.
P.S. Демпферное соединение или демпферная лента обязательны при устройстве любой мокрой стяжки, плавающих полов, теплых полов, полу-сухой стяжки. При устройстве наливных полов рекомендую применять демпферную ленту в комплексе с гидроизоляцией углов и стыков плит по всей комнате.
На этом, про демпферное соединение для стяжки, все! Ходите по ровному полу!
©Opolax.ru
Другие статьи раздела: Стяжка пола
Деформационный шов – часть фундамента. Фундамент – часть здания, от которой зависит долговечность, удобство эксплуатации.

Перед строительством нужно разобраться с грамотным оформлением компенсационного шва, изучить его важность.
Компенсационный шов в отмостке
Шов – решение в сейсмоопасных районах. Выполняет защитную роль, делает реальным перенос колебаний. Деформационный прием – гарант переживания перепадов температур.
Существует прием в нескольких вариациях, выбор конкретной зависит от необходимых функций.


Виды деформационных швов
Зазоры бывают осадочные, усадочные, сейсмические, температурные. Деление условное.
Выбор конкретного зависит от параметров:
- Климат местности, в которой располагается здание;
- Материал, из которого изготовлен фундамент;
- Состояние базового грунта.
Усадочные
Усадочные деформационные приемы организуются на бетонных фундаментах. Из названия исходит функция.
Бетон просыхает неравномерно. Нижняя часть высохнет быстрее верхней, что приведет к неравномерной стяжке. Стяжка послужит причиной образования трещин, полного разрушения фундамента.
Для избежания печальных обстоятельств делаются надрезы в грунте, устанавливаются балки (рейки). Материал отмостки спасается конструкцией.
Деформационный усадочный вариант организуется. Образовавшееся расстояние делает напряжение между частями меньше.
Температурные
Деформационные конструкции организуются для сдерживания отмостки в ситуациях температурных скачков. Перепады приводят к ужимам, расширению железобетона, бетона. Деформация несет разрушающую волну.
Температурный шов обязателен для любых железобетонных сооружений.
Любая колонна имеет температурный зазор вокруг столба.
Осадочные
Осадка здания – процесс смещения части на уровень ниже основного. Процесс влечет разрушения. Организация деформационного расстояния – получение подвижной конструкции, в которой реально исправление сложившегося положения.
Осадка здания происходит из-за изменения грунта (пересушивания, размельчения, переувлажнения).
Сейсмические
Сейсмическая опасность — частая активность, вызываемая движением материковых плит. Технологии строительства получили разработку фундаментных зазоров, позволяющих минимально снижать ущерб от стихийного бедствия для здания.
Нюансы правильного создания
Требуется целостное создание стяжки отмостки, организация шовных полостей, отделочные процедуры. Учитывают:
- Особенности геологии, рельефа. Земельный участок оценивают специалисты.
- Водонасыщенность, системы стока, отвод водных масс из почвы, протоки.
- Расположение деформационных разрезов.
- Размер отмостки.
Отмостка иногда помещается в пешеходную зону, служит декором, усилителем, дополнительной защитой.
Расстояние между разрезами — 2-3 метра. В точных расчетах помогают мастера, обращение к которым требуется на чертежной стадии разрешения вопроса о компенсационных зазорах.
Количество разрезов зависит от нагрузки. Деревянные дома, сооружения с облегченным основанием позволяют ограничиваться меньшим количеством.

Заполнение швов
Герметизацию, или заполнение производят после застывания бетона, вынимания фундамента из опалубки. Герметизация – заполнение неровностей (трещин) вспененным полиэтиленом, герметиком.
В бетонных полах применяют профильный шнур. Гибкий, заполняет полость, длиной до 500 м, шириной – до 6.
Герметичное заполнение выполняют спустя два-три месяца от отстраивания фундамента, организации. Шнур используется в первую неделю после снятия опалубки.

Изоляция швов
Бетон вокруг дома сыграет декоративную роль, если под отмостку залить воду. Требуется гидроизоляция.
Материал для гидроизоляции:
- Уплотнители из полимеров, резины.
- Гернитовый жгут. Жгут помещается в полость.
- Гидрошпонка. Подходит для гидроизоляции расхождений, разрезов, вынужденных зазоров. Профильная лента, сделанная из полимеров, резины, добавочных материалов. Гидрошпонкой разрез закрывают.
- Профильные конструкции.
- Вспененный полиэтилен. Доступный, эластичный – легко растягивается, сжимается.
- Мастика. Шов заливают, получают околорезиновое покрытие.
Как в отмостке сделать компенсационные швы?
Деление монолитной структуры фундамента на части, называемые блоками (картами) – задача, кажущаяся затруднительной. Выполнение не вызовет трудностей, если следовать инструкции.
Подготавливается основание фундамента. Распределяют подсыпку из щебневой массы, песка в равных соотношениях. Устанавливается монолит, поверх – сетка из прутьев арматуры. На сетке закрепляются перегородки, место будущего расхождения.
Вырезка деформационной засечки производится пилой-машинкой, укладкой материала между фундаментом и отмосткой. Материал — стекло, рубероид, пластик, дерево, полимерная пленка, другое доступное растяжное покрытие, которое не даст частям слипнуться до высыхания.
Особенности отмостки
Отмостка — изолированное от водного воздействия покрытие вокруг здания. Лидерами по практичности, прочности остаются бетон, железобетон, смеси бетона с другими растворами.
Организовать отмостку реально самостоятельно. План работы:
- Разметка краёв конструкции.
- Съем верхнего слоя грунта. Достаточно избавления от почвы на уровне штыка лопаты.
- Подготовка полученной траншеи. В подготовку включается утрамбовка грунта, подсыпка песка, щебневой массы.
Переборщив со снятым слоем, есть риск сильного понижения уровня при утрамбовке.
- Гидроизоляция. Материал — рубероид. Одного слоя достаточно, напуск между кусками — 15-20 см.
- Подсыпка (повторная, первая) щебнем, песком. Утрамбовка обсыпанной части.
Шов в отмостке организуется виниловой лентой, колышками на опалубке отливной конструкции. Первый слой бетона заливается на 3-6 м. Поверх подсохшего слоя, (на схватывание уходит несколько часов) кладется сетка из арматуры. Сетка — дополнительный разделитесь деформационного зазора. Поверх армирования заливают верхний слой,
Высота верхнего слоя зависит от уровня вод в грунте. От воды также зависит углубление траншеи, опалубки, уровня фундамента.
Стандартная глубина траншеи — 30-50 см. По дну прокладывается труба дренажной системы.
Функции демпфирующих швов, как правильно сделать?
Деформационные зазоры (разрезы) получили широкое развитие в условиях современности. Для монтажа сейчас активно используют демпферную ленту.
Демпферная разновидность деформационного приема компенсирует температурные изменения, линейные деформации. Выполняет необходимые функции фундаментного шва, выделяясь монтажным удобством.
Отличия демпфирующего от обычного:
- Компенсация напряжений происходит в широком радиусе. При воздействии тепла бетонным, цементным стяжкам свойственно расширение — 0,5 мм. Расстояния достаточно для значительного увеличения нагрузки, образуются трещины, сколы. Шов успешно справится с регулирующей задачей.
- Теплоизоляция. Демпфер не дает бетону нагреваться, исключая увеличение напряжения.
- Маскировочные возможности. Ленточный деформационный элемент реально бесследно скрыть элементами внешней отделки.
Самостоятельный монтаж демпфера прост. На опалубке ленту закрепляют клеем (альтернативно — липучим составом смольного типа). Располагают между стяжкой и частью сооружения (стена цоколя, фундамент).
Компенсационный шов в стяжке
Геометрия отстроенного фундамента меняется. Чинить бетонную плиту сложно, поэтому организовывается деформационная хитрость – несколько плитных частей, вместо сплошного монолита. Зазор между частями снижает внутреннее напряжение, возникающее в монолитной конструкции при контакте с влагой, жидкостью, воздействии температуры (повышенной, пониженной), изменении почвенного состояния, механическом воздействии на фундамент.
Деформационный зазор разрешено объединять с технологическим швом. Технологическим называется шовное расхождение, возникающее при перерывах в заливке бетона. Вариант не всегда возможен. При нереальности воссоздания конструкции прибегают к намеренному созданию деформационных полостей.
Стяжка требует обязательных швов при установке теплого пола, системы кондиционеров, в стыках под колоннами, лестницами, оконными укреплениями. Дверные проемы также требуют шовных разрезов.
При исключении опалубки, скорой установке бордюрного камня на облицовку отмостки, требуется прокладывание изоляционного материала между камнем и бетоном. Получившееся расстояние называется швом.
План на закрытие полости паркетной доской позволяет не герметизировать полученные швы. Открытый воздух предполагает герметизацию.

Когда заложить компенсационные швы?
Разделители плиты устанавливают на опалубку. Шаг между кольями – 2-3 метра. Первый разрез производится на стыке цоколя и отмостки, далее, продолжается по периметру здания.
Выполняются швы перпендикулярно фундаменту. Ширина – 1-2 сантиметра.

В качестве кольев подойдут промасленные (или покрытые битумом) доски (бруски, рейки, обработанные палки), куски стекла, панели из пластика. Их ставят в уровень с опалубкой.
Демпфер прокладывают вдоль дома. Использование демпфера имеет несколько нюансов:
- Для качественной проклейки лучше провести валиком. Лента прижмется к стене, разгладится, клеевая основа схватится с бетонным основанием.
- Перед сматыванием ленты в рулон производитель наносит защитный слой. Крепление компенсатора в эксплуатации ленты позволительно после съема защитного слоя.
- По технологии, ленту укладывают выше слоя бетона. Можно срезать ножом, отклеить.
- Натягивать не рекомендуется – натянутое изделие не выполняет предписанных функций.
Деформационные швы – части фундамента, предохраняющие железобетонные стяжки, отмостку от деформации: растрескивания, разрушения, скоса конструкции.
Правильная организация важного фундаментного элемента добавит несколько лет в срок эксплуатации сооружения, снизит риски преждевременного разрушения, сохранит приличный вид внешней отделки, убережет от частого ремонта.
Вконтакте
Google+
Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкойЧто такое демпферная лента и для чего она нужна
Демпферная, краевая или демпфирующая лента — это вспененный полиэтилен, нарезанный на полосы. Применяется она в конструкции бетонных полов. Служит для компенсации теплового расширения и гарантирует отсутствие контакта плавающей плиты со стенами.
Как работает демпферная лента для стяжки пола? Пузырьки воздуха в полимерной пленке сжимаются, после снятия нагрузки восстанавливают свою форму
Это важно, так как нагрузки на материал периодичные. В конструкции стяжки пола демпферная лента выполняет сразу несколько функций:
Для чего нужна демпферная лента: для развязки плавающей стяжки со стеной, для улучшения звукоизоляции
- Если стяжка плавающая, она не связана с основанием. Также она не должна контактировать со стенами, иначе при неизбежных подвижках порвется либо стяжка, либо стена.
- Используют демпферную ленту и в стяжках по бетонному основанию (не плавающих). Тут она служит для улучшения звукоизоляции. Так стяжка получается изолированной от несущих конструкций, а это уменьшает передачу ударных шумов.
- Ее наличие уменьшает количество трещин, которые образуются при вызревании стяжки. Бетон не контактирует со стенами, поэтому уменьшение размеров не так сильно «рвет» плиту. Но уменьшать трещины и их количество надо армированием, а демпфирующая прослойка по периметру лишь вспомогательный фактор.
- В конструкции теплого водяного пола, лента по периметру гарантирует наличие зазора, который компенсирует расширение при нагревании. Иначе увеличивающаяся в размерах плита будет давить на стены и ничем хорошим это не закончится.
С самоклеящейся полосой
Есть и еще одна функция, которую выполняет этот материал. Она служит для теплоизоляции. Исключается контакт стены и пола, что снижает теплопотери. Но это, скорее, следствие, а не назначение. Итак, если стяжка плавающая (на утеплителе, гидроизоляции) или сделан подогрев пола, демпферная лента для стяжки пола нужна однозначно. Остальные случаи на ваш выбор. В принципе, в многоэтажках ее наличие тоже обязательно. Если просто залить стяжку, не будут соблюдены нормы по звукоизоляции. Чем это вам грозит? Неприятностями с соседями.
Когда можно обойтись
Где и когда можно демпферную ленту не использовать? Случаев несколько.
- Заливается обычная стяжка по жесткому стабильному основанию.
- Если по периметру помещения для утепления пола выставлена теплоизоляция и по высоте она не ниже уровня стяжки.
- При заливке тонкослойной выравнивающей стяжки из быстротвердеющих смесей или наливного пола без подогрева
- толщиной до 1 см кромочная лента не нужна;
- при толщине больше 1 см краевая лента требуется.
Если выравнивающие смеси льем на пол с подогревом, в любом случае требуется тепловой зазор. Так что краевая лента нужна и в дверном проеме тоже.
Монтаж демпферной ленты для стяжки
Прежде чем приступить к укладке демпферной ленты необходимо осуществить некоторые подготовительные действия:
- нанести на поштукатуренные стены слой шпаклевки, которая обеспечит надежную фиксацию приклеенного материала;
- установить окна, подоконники и откосы;
- сделать черновую стяжку и дать ей высохнуть;
- своими руками удалить весь строительный мусор с поверхностей.
Демпферная лента крепится по всей площади помещения, однако нужно учитывать отдельные архитектурные элементы, если таковые имеются. При этом в больших помещениях может потребоваться установка компенсационных швов, поскольку одного слоя материала хватает только на 10 метров стяжки.
Монтировать ленту следует на несколько сантиметров выше уровня стяжки. Когда слой окончательно застынет, можно будет аккуратно срезать ее излишки. Если устанавливаются плинтуса, то обрезать выступающие участки материала не обязательно. Бывает так, что под весом тяжелых компонентов, присутствующих в растворе, бетон попросту выдавливает ленту наружу на тех участках, где она была слабо закреплена. В этом случае придется обрезать больше лишних фрагментов
Деформационные швы в наливных полах, варианты
Деформационные швы в наливных полах, как и в бетонных, предназначены предотвратить образование повреждений механического характера. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики наливного покрытия, такие полы имеют склонность к малозаметным разрушениям. Если при заливке основания не предусматривалось изготовление деформационных швов, в будущем есть вероятность частичного ремонта или капитальной реконструкции полов из-за образования трещин.
Устройство наливного покрытия
Когда поверхность будущего пола капитально подготовлена: очищена от жира и пыли, покрыта грунтовкой и полностью высушена, наносится приготовленный полиуретановый состав. С помощью специальной резиновой швабры и правила смесь равномерно расправляется по бетону.
- Требуется определенная доля внимательности, чтобы толщина слоя на всех участках работы было одинаковой.
- После заливки следует пройтись зубчатым валиком по всему полу, чтобы выпустить все скопления воздуха, оставшиеся под жидкостью.
- Обработка валиком в среднем занимает 15-25 мин., зависимо от площади помещения. Данное мероприятие следует провести до того, как смесь начнет загустевать.
Большое внимание необходимо уделить защите сырой поверхности от попадания различных загрязнений и брызг воды. Особенно, если помещение не оборудовано дверями и окнами.
Пошаговое устройство наливных полов
Сегодня применение наливных полов приобретает все большую популярность как среди крупных строительных компаний, так и среди частных специалистов. Отличаются они довольно легкой технологией устройства, которой без особых усилий можно воспользоваться собственноручно. Понадобиться минимум простых инструментов, а смеси для наливного пола можно найти в любом строительном супермаркете.
Устройство наливных полов
Процесс обустройство данного вида покрытия проходит через несколько этапов. При условии тщательного выполнения всех технологических требований, соответствующих конкретному шагу, в итоге получается прочное и долговечное основание.
Сам процесс создания такого пола выражается следующими действиями:
- подготовка основания для заливки;
- покрытие рабочей поверхности грунтовкой;
- заливка полимерной смеси;
- нарезка швов и их последующая герметизация.
Подготовительные работы
Как правило, наливные полы в основании имеют бетон, обладающий следующими характеристиками:
- Используется только бетон М200, что обеспечивает прочность на сжатие 21 МПа.
- Прочность на разрыв составляет не менее 1,5-2МПа. Когда этот критерий не выдерживается должным образом, возникает большая вероятность отслоения полимерного покрытия от бетона.
- Допустимый предел содержания влаги в бетоне не превышает 4%. В противном случае также повышается риск расслоения наливного пола со стяжкой.
Когда в качестве основы используется утрамбованный грунт или подушка из гравия, обязательным требованием является наличие гидроизоляционного покрытия.
Грунтование пола под заливку
Грунтование пола под заливку
Данный процесс подразумевает обработку бетонного пола специальной пропитывающей смесью. Обладая свойствами глубокого проникновения, грунтовка повышает адгезию полимерных составов с основанием.
Наиболее часто применяется грунтовка Праймер-1101. Объем средства вычисляется исходя из расхода 200мл/м², при условии, что обработка выполняется за один проход.
При необходимости, для усиления схватывающего эффекта в жидкость добавляется чистый кварцевый песок. После высыхания верхний слой стяжки приобретает шероховатую поверхность, похожую на наждачную бумагу.
- Посредством простого валика составом должна покрыться вся поверхность бетонного пола.
- Если есть необходимость нанесения второго слоя грунтовки, должен соблюдаться перерыв для просыхания стяжки. Во время перерыва нанесенная смесь полимеризуется.
Создание деформационных швов
Наливные полы не настолько поддаются деформирующему воздействию, как бетонная стяжка. Однако, когда требуется залить поверхность большой площади, обязательным условием является устройство деформационных швов.
Процесс нарезки шва выполняется участками размером 600×600 см, глубина реза составляет 1/3 от общей толщины полиуретанового слоя. Благодаря таким швам с поверхности снимается нагрузка на сжатие, предотвращается вероятность образования произвольных трещин и расколов.
В общей сложности процесс устройства таких швов можно поделить на два этапа:
- нарезка деформационного шва;
- его полная герметизация.
При этом должен строго соблюдаться температурный режим. Показатель не должен опускаться ниже 0°С, и не превышать 30°С.
Типы и предназначение швов
Виды деформационных швов и их назначение
Основной список деформационных швов состоит из трех типов. Для каждого типа характерен свой спектр вопросов, решение которых тот обеспечивает. Однако, существует общий функциональный принцип, свойственный для всех видов швов – не допустить разрушение пола под действием внешних факторов или неравномерной нагрузки на всю конструкцию основания.
Вот основной список швов и их предназначение.
- Усадочный шов. Обычно бетонный пол высыхает участками. На поверхности влага исчезает быстрее, на нижних слоях основы этот процесс протекает значительно медленней. Как следствие, внутри конструкции образовывается давление, вызывающее появление трещин. Под воздействием температуры окружающей среды и влаги, находящейся в воздухе, этот процесс усугубляется еще больше. Остановить это действие невозможно, но его следует подчинить и упорядочить. Если в заливке бетона нуждается большая площадь пола, по поверхности основания следует прорезать усадочные швы (иначе компенсационные). Во время высыхания стяжки, швы расходятся, тем самым устраняя риск появления хаотичных трещин.
- Конструкционный шов — актуален в том случае, если нет возможности одним разом выполнить весь процесс заливки поверхности. Когда бетон уложили, спустя небольшое количество времени, он схватывается, теряя небольшой процент жидкости. На местах соединения существующего бетона с только что залитым часто возникают обрушения и трещины. Если работы пришлось приостановить в силу различных обстоятельств, на участках стыка прорезаются конструкционные швы. Их местоположение должно согласовываться с расположением иных типов швов.
- Изоляционный шов — используется в зданиях, систематически подвергающихся различного рода давлениям: движение грунта, механические или температурные колебания. Для исключения перехода нагрузки с вертикальной конструкции на пол, на участках соединения основы и стены устраивается изоляционный шов, тогда стяжка не зависит от колебаний вертикальной конструкции сооружений. Нарезаются швы данного типа по периметру каждой стены, описывая существующие колоны, опорные конструкции и отдельные фрагменты, имеющие свой фундамент.
Условно деформационные швы делятся на два вида:
- технологический тип;
- постоянный тип.
Под первым пунктом подразумеваются конструкционные и усадочные швы. Их устройство выполняется в процессе монтажных работ. Как только бетон принимает застывшую форму, необходимость в этих швах пропадает. После высыхания стяжки они затираются раствором. К постоянному типу швов относятся изоляционные, так как нужна в них не проходит в силу постоянного воздействия деформирующих факторов на опорные конструкции здания.
Использование герметиков
Как правильно использовать герметик
Как только основание окончательно застывает, все швы тщательно герметизируются. Кроме функциональной роли, данное мероприятие создает надлежащий эстетический вид конструкции. Предотвращается проникновение в шов различных загрязнений и влаги, влияние которых часто провоцирует появление трещин и сколов.
Существует несколько наиболее известных способов герметизации швов:
- Используется гернитовый уплотнительный жгут. Его укладывают непосредственно в полость шва.
- Специальные герметизирующие составы, которым наполняются деформационные швы.
- Также вдоль полости шва закладываются полимерные или прорезиненные уплотнители.
- В больших торговых центрах и крупных общественных заведениях такие швы оформляются специальными профильными конструкциями, выполняющими роль и декоративного характера.
Нужна ли демпферная лента для наливного пола
Демпферная лента для наливного пола
Главной задачей данного материала является изоляция наливного пола от существующих стен и других мест соединения.
Кроме того, кромочная лента служит укреплению поверхности покрытия. После герметизации мест соединения посредством демпферной ленты, исключается доступ влаги в швы. Сама лента изготавливается из не гниющего материала и выполняет она ту же роль, что и изоляционный шов.
При отсутствии такой ленты из-за деформационных факторов появляется нагрузка на несущие стены и перегородки со стороны бетонной заливки. В силу того, что вертикальная конструкция прочнее полов, покрытие разбивается трещинами, обладающими свойством постепенно расширятся.
Использование ленты позволяет разбить стяжку на сектора, между которым устраиваются усадочные швы. Если отсутствуют пороги между комнатами, где ведется обустройство пола, на их месте обязательно устанавливаются демпферные швы. Когда поверхность наливного пола застывает, шов тщательно герметизируется.
Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!
Самые интересные вопросы
Деформационные швы в бетонных полах

Статью опубликовал: Николай Стрелковский
Обновлено: 14.08.2019
К категории бетонных полов относят все виды покрытий, в структуре которых присутствуют мелкофракционные каменные материалы. Это могут быть не только пески и щебни, но и отсевы гранита, крошка мрамора. Связующей основой чаще всего является портландцемент, но в некоторых случаях он может быть заменён и жидким полимером. Изготавливают такие полы либо из плит заводской формовки, укладываемых на подбетонку, либо заливают монолит. В последнем случае для помещений большой площади очень важно предусмотреть деформационные швы в бетонных полах, которые призваны компенсировать конструкции разницу в нагрузках или температурах и тем самым уберечь её от нежелательного растрескивания.


Деформационные швы в бетонных полах
Содержание статьи
Зачем нужны швы и как они работают
Многие считают армированный бетон самым прочным «неубиваемым» искусственным камнем. Это, конечно, так, но данный материал очень сильно разнится по характеристикам, которые определяются присутствующим в его составе набором компонентов.


График нарастания прочности твердеющего монолита
- При достаточно высоких показателях твёрдости и отменной прочности бетон не выносит возникающего внутри напряжения и плохо противостоит механическим ударам извне. И если в случае с полом его поверхность может быть защищена декоративным покрытием, то от внутренних деформирующих процессов могут защитить только предусмотренные в плите зазоры, которые и называют компенсационными швами.
- Проблемы у бетона могут начинаться уже с момента его твердения, ведь несмотря на то, что стяжка может формироваться разными способами (мокрая, полусухая), равномерного созревания камня добиться невозможно ни в том, ни в другом случае.
- Поверхностные слои высыхают быстрее, глубокие — дольше. Тот, что уже схватился, начинает терять объём и сжиматься, тогда как в нижележащем слое гораздо больше влаги. Чем толще стяжка и чем обширнее её площадь, тем возникает большее несоответствие объёмов, которое сопровождается расслаиванием монолита и появлением сетки трещин.
Неправильно залитый пол – результат налицо
- Чтобы избежать таких последствий, в плите устраивают компенсационные зазоры. Но у них есть и ещё одно предназначение – дать возможность бетону беспрепятственно расширяться при нагреве. В условиях обычного жилого дома роль деформационных швов играют зазоры, оставляемые по периметру и заполняемые демпферной лентой.
- Особенно важно предусмотреть такие зазоры при внедрении в стяжку нагревательных элементов, с помощью которых сейчас повсеместно организуют напольное отопление. Колебания температур негативно влияют на любой материал, а не только на цементный камень. При расширении он увеличивается в объёме, и если нет зазора – упирается в препятствие.
теплый полВ данном случае компенсационный шов сделан в проёме между комнатами
- Невозможность плиты занять нужное ей пространство запускает деформационные процессы – и не только в напольной плите, то и в тех конструкциях, на которые она при этом оказывает давление. Поэтому, при проектировании бетонных полов обязательно предусматриваются швы, количество которых зависит не только от площади помещений, но и от эксплуатационных условий.
Уровень бетонного основания, разметка
На заметку! В большей степени необходимость устройства компенсационных зазоров внутри монолитной плиты (а не только по периметру) относится к промышленным полам. Минимальные расстояния между швами для неармированной стяжки определяются строительными нормами в 20 м, а армированной – 30 м. Жилых помещений с такой длиной или шириной пола не бывает (ну может за редким исключением в помещениях студийного типа), поэтому в комнатах бывает достаточно и пристенных зазоров.


Кромочная лента в роли демпфера по периметру примыкания стяжки
Соответственно, когда речь идёт о технологических швах в напольном монолите, по умолчанию подразумеваются именно полы в производственных помещениях. А вот какими они бывают и как обустраиваются – об этом читайте далее.
Конструкционные особенности зазоров
Формирование шва может осуществляться либо за счёт соответствующей конфигурации опалубки, либо его нарезают в уже готовой стяжке. Это зависит от конкретно поставленной задачи.
- Разделение периметров примыкания пола к вертикальным конструкциям – стенам, колоннам, перегородкам. Эти швы предназначены для компенсации усадки бетонной смеси и называются изоляционными. Их минимальная ширина составляет 10 мм, а заполняются они, как уже было отмечено, упругой лентой.
- Второй вариант – это разграничение зон монолитной конструкции, которые по тем или иным причинам приходится заливать в разное время. Этот шов так и называется – разграничительный (или конструкционный). Фактически, заливается две плиты, зазор между которыми затем заполняется герметиком.
Горизонтальные короткие выпуски арматуры обеспечат хорошее сцепление при устройстве разграничительного шва
Компенсационные рейки для заливки пола
Вариант гидроизоляции швов
- Пристыковать вторую плиту удобно, если у первой в процессе заливки предусмотреть зубчатые края либо горизонтальные выпуски закладной арматуры. В этом случае свежий бетон отлично сцепится с уже затвердевшим. Как вариант, при устройстве монолита используют специальные рейки, которые располагают на границе конструкционного шва. Устраивать его можно не ближе одного метра к усадочному шву.
- Усадочный — это третий вариант зазора, который призван облегчить бетону процесс потери объёма. Шов нарезают уже после того, как произведена перетирка стяжки — в этот момент монолит ещё сохраняет некоторую пластичность, но и рассыпаться при работе бетонорежущего оборудования уже не будет.
- Чтобы компенсировать деформации, возникающие из-за усадки бетона, при толщине заливки в 100 мм бывает достаточно прорезать шов на глубину до 30 мм. Самое главное в устройстве таких швов – их правильная конфигурация, которая должна быть прямоугольной. Кроме того, очень важно соблюсти соотношение толщины слоя бетона к расстоянию между швами, которое выглядит как пропорция 1:30.
- То есть при толщине стяжки 9 см прорези нужно делать через каждые 2,7 метра. Отклонения допускаются, но небольшие – в пределах 10%. Все эти расчёты строители, конечно, сами не производят – для этого в проекте здания имеется карта пола, согласно которой и осуществляется его устройство.


Прорезка усадочного шва


Схема устройства усадочного шва


Усадочные швы в помещении с колоннами
В небольших помещениях усадочные швы тоже нужно предусматривать. В прямоугольных обычно делают два диагональных шва, при большом превышении длины над шириной, добавляют ещё и продольный. Если в здании имеются колонны, то прорези делают вдоль их оси, крест-накрест — а так же отчерчивают вокруг них квадрат, углы которого совпадают с осевыми швами.
Заделка полости шва
Ещё одна немаловажная задача, которую приходится решать до того, как помещение будет сдано в эксплуатацию – это герметизация полости шва, в которую не должна попадать влага, агрессивно воздействующие жидкости и мусор. Какими способами его можно оформить, мы и рассмотрим далее.
Таблица. Способы оформления шва.
Вид материала | Особенности его применения |
---|---|
![]() ![]() Специализированный профиль | Производители предлагают огромный ассортимент как встраиваемых, так и накладных профилей, с помощью которых можно грамотно и эстетично оформить деформационный зазор. Как вариант, это сдвоенные профилированные планки той или иной конфигурации, между которыми имеется эластичная вставка. Она исполняет роль демпфера и одновременно закрывает шов. На заметку! Эти профили достаточно дорогие, их применение имеет смысл только в том случае, когда стяжка имеет большую толщину. |
![]() ![]() Уплотняющий жгут | Прекрасным недорогим вариантом для уплотнения шва является жгут из вспененного полиуретана или другого полимера. В зависимости от глубины зазора, полоски уплотнителя закладывают в один или два слоя, после чего заполняют оставшееся пространство жидким, быстро затвердевающим на воздухе герметиком. |
![]() ![]() Гидрошпонка | Гидрошпонками принято называть специальные профилированные ленты из полимера или резины, которые внедряются в массу монолита ещё в процессе заливки. За счёт своей эластичности и способности менять объём, они прекрасно справляются с возникающими в теле бетона деформациями и сглаживают их последствия. |
![]() ![]() Эластичная мастика | Индустрия производства строительных материалов предлагает для герметизации швов в бетоне огромный ассортимент мастик, которые даже после затвердевания остаются эластичными. Они удобны и простотой нанесения, и своей готовностью к применению (хотя есть и двухкомпонентные составы, которые нужно смешивать), и невысокой ценой. Но главное – они полностью герметизируют шов и справляются с ролью демпфера даже без вкладышей. |
профиль для деформационного шва


Заделка неровностей и трещин на бетонном полу
Какой бы способ ни был применён при заделке шва, очень важно, чтобы в нём не оставалось пустот. При глубине выемки более 50 мм часть её может быть заполнена мелким сыпучим наполнителем – например, песком. Далее уже можно укладывать жгут и заполнять оставшийся объём зазора мастикой. Как это правильно делается, наглядно показано на схеме снизу.


Герметизация глубокого шва
Грамотно устроенный и качественно герметизированный шов, защитит плиту бетонного пола от преждевременного разрушения.
Способ устройства и ремонта деформационного стыка
В зависимости от предусмотренной проектом технологии, компенсационные швы могут устраиваться как в процессе заливки, так и по её окончании. Кроме того, в процессе эксплуатации пола может возникнуть необходимость ремонта старого шва.
Таблица. Один из способов, который может быть применён для обустройства шва в готовой плите.
Шаги, фото | Краткое описание процесса |
---|---|
![]() ![]() Шаг 1 — разметка | Так как места расположения и параметры швов (глубина и ширина) определяются проектом, разметка осуществляется согласно данным чертежа. По готовому основанию её можно выполнить простым карандашом. |
![]() ![]() Шаг 2 – нарезка штроб | По расчерченным линиям пускается электрический штроборез с присоединённым к нему пылесосом. Ширину шва обозначат две параллельные штрабы по контуру, но если он широкий, для облегчения последующей выемки бетона, в промежутке можно сделать ещё несколько прорезей. |
![]() ![]() Шаг 3 – выемка бетона | После нарезки полос, бетон между ними разрушается при помощи перфоратора с насадкой «лопатка». |
![]() ![]() Шаг 4 – обработка дна выемки | Дно выемки при этом плоским не получается, поэтому, чтобы была возможность установить профиль, поверхность штрабы приходится дорабатывать. Для этой цели используется углошлифовальная машинка (в народе «болгарка»), оснащённая спецкожухом и алмазной чашкой. |
![]() ![]() Шаг 5 – установка профильного комплекта | Когда полости шва будет придана геометрически правильная форма, в неё укладывают комплект из двух профилей, скреплённых между собой временными перемычками. Его положение обязательно выверяется с помощью геодезических приборов. |
![]() ![]() Шаг 6 – сверление отверстий | Сквозь монтажные отверстия в профилях производится сверление под крепёж, с обязательным удалением образовавшейся пыли. |
![]() ![]() Шаг 7 – забивка анкера | Профили крепятся анкерами HRD 8*80. Сначала вставляется пластиковый дюбель, в который болт до половины забивается молотком. |
![]() ![]() Шаг 8 – докрутка болта гайковёртом | Далее его уже докручивают ударным гайковёртом |
![]() ![]() Шаг 9 – демонтаж временных перемычек | Когда все анкера будут находиться на своих штатных местах, перемычки, временно фиксирующие профили, можно демонтировать. |
![]() ![]() Шаг 10 – установка эластичной вставки | Теперь нужно установить герметизирующую прокладку из резины или другого эластичного материала. Сначала её отматывают от бухты, не отрезая, и оставляют в течение суток отлежаться, чтобы распрямилась. После этого её уже можно кроить и укладывать в установочный канал между профилями. |
![]() ![]() Шаг 11 – монтаж декоративных накладок | Чтобы зафиксировать прокладку, поверх неё монтируются декоративные планки. У них есть овальные пазы, которые насаживают на выступающие из профиля стерженьки с резьбой. |
![]() ![]() Шаг 12 – фиксация планок | На шпильки накидывают пружинные шайбы, потом гайки, которые сначала закручиваются рукой… |
![]() ![]() Шаг 13 – затяжка гаек | … а потом, без чрезмерного энтузиазма, затягивают шуруповёртом с регулировкой усилия. |
![]() ![]() Шаг 14 – установка защитного короба | Чтобы при замоноличивании профиля раствор не попал на декоративную часть шва, её закрывают накладкой в виде оцинкованного металлического кожуха. Его элементы просто стыкуются друг с другом с небольшим нахлёстом, и хорошо прижимаются к основанию. |
![]() ![]() Шаг 15 – замоноличивание профиля | Для зачеканки профиля можно использовать любой вариант тиксотропных смесей в готовом или сухом заводском исполнении, предназначенных для ремонта бетона. |
![]() ![]() Шаг 16 – заполнение шва герметиком | После того как ремсостав, которым заливался профиль, полимеризуется, защитный кожух удаляют и приступают к герметизации шва. В данном случае она выполняется эластичной мастикой, наносимой посредством монтажного пистолета. Герметик не должен выступать за поверхность пола, поэтому его излишки сразу же аккуратно удаляют. |
тиксотропная смесь для ремонта бетона
Заключение
Обустройство швов, компенсирующих деформации в бетоне, является вынужденной мерой, предписываемой действующими строительными нормативами. Но стопроцентной гарантии на то, что в основании пола не появятся трещины, они, к сожалению, не дают. Причиной тому и другие условия задачи, которые могут повлиять на конечный результат. К примеру, под полом может оказаться недостаточно хорошо уплотнённое основание, при затворении бетона может быть нарушено водоцементное соотношение, или во время созревания монолита за ним осуществлялся неправильный уход.


Подземный паркинг с продольным компенсационным швом
Так что, затевая строительство масштабного здания – крытого рынка или парковки, супермаркета или склада, не экономьте на полах, чтобы через небольшой промежуток времени их не пришлось переделывать.