Зачем нужен стеклохолст — особенности использования
Стеклохолст, еще известный как стеклофлизелин, набирает известность из-за достаточно умеренной стоимости. А в народной среде данный строительный материал обрел наименование «паутинка», по причине податливой и мягкой фактуре.
Содержание статьи
Что такое стеклохолст
Стеклохолст, или паутинка, представляет собой тонкие нетканые листы из прессованных стекловолоконных нитей. Производится он в рулонах шириной 1 метр и длиной 20 или 50 метров. В отличие от стеклообоев этот материал предназначен не для чистовой отделки, а для защиты от трещин на стенах и потолке.
Стеклохолст различается по плотности: самый тонкий (20-25г/кв. м) лучше всего подходит под покраску, а более плотный (50г/кв. м) рекомендован для лучшего армирования при наличии на поверхности видимых трещин.
Этот материал скроет недостатки и несовершенства поверхностей, предотвратит образование микротрещин, в то время как позволит стенам дышать. Он абсолютно натурален и экологичен не гниет, предотвращает появление грибка, устойчив к износу и огню, не чувствителен ко многим химическим веществам и подходит даже для помещений с повышенной влажностью.
Многие, а особенно счастливые обладатели жилья в новостройках, знакомы с печальными последствиями неизбежной усадки стен – сетью мелких, а порой и довольно внушительных трещин. Чтобы исправить такой дефект, остаётся только начинать ремонт заново.
Поэтому оклейка стен и потолков стеклохолстом – это лучший способ сберечь своё время, нервы и бюджет, тем более что процесс этот не требует высокой квалификации исполнителя. Помните, что оклеенная поверхность впоследствии не даст трещин.
Читайте также: Применение углеволокна в строительстве
Применение
Стеклохолст можно клеить почти на любую поверхность. Это необходимо для повышения прочности шпаклевки и декоративной штукатурки, если есть опасения образования трещин, то также его применяют перед покраской покрытия.
Обратите внимание: у полотна стеклохолста имеются лицевая и изнаночная сторона. Лицевая обычно находится с внутренней стороны рулона, на ощупь она более гладкая. Изнаночная же, наоборот, более ворсистая. Соответственно, она лучше сцепляется с оклеиваемой поверхностью.
Правда, как показывает практика, несоблюдение этого правила к печальным последствиям не приведёт, если клей нанесён в достаточном количестве, а материал плотно прилегает к поверхности по всей площади.
Совет 1: Работать лучше в перчатках и респираторе: мелкие частицы стеклоткани хоть и не токсичны, но очень раздражают кожу и дыхательные пути.
Совет 2: Под обои стеклохолст клеить не рекомендуется. Процесс высыхания длится обычно долго и в результате могут образоваться пузырьки.
Подготовка поверхности по поклейку
Шпатлевание стен и потолков
Перед началом работ стены и потолки желательно зашпатлевать финишной шпатлёвкой (идеально подойдёт Vetonit LR+), так как небольшие неровности могут спровоцировать появление пузырей и пустот, что негативно скажется на окончательном результате.
Непосредственно перед поклейкой поверхность обрабатывается грунтовкой. Не забудьте закрыть все окна: в помещении не должно быть сквозняков, как и при поклейке обычных обоев.
Работа с гипсокартоном
Если стеклохолст клеится на поверхность из гипсокартона, все швы предварительно заделываются прочной шпатлёвкой, а полотна приклеиваются так, чтобы их стыки не оказывались на месте стыков гипсокартонных листов.
На гипсокартон лучше постараться наклеить полотна встык и без подрезки, насколько это возможно: поверхность, оббитая гипсокартонным листом, на месте подрезки может дать трещину, особенно при частых перепадах влажности в помещении.
Наклеивание
Клей лучше использовать готовый. Он продаётся в вёдрах. Например, можно выбрать KLEO Ультра. Если же вы приобрели сухой клей, разведите его в указанной пропорции и добавьте в конце немного клея ПВА из расчёта 1:6 для более прочного и долговечного склеивания.
Самое главное – выбирать специальный клей для стеклообоев. Никакой другой состав для таких материалов не подойдёт. Клей густо наносится на поверхность, отрезанное полотно наклеивается и разравнивается с помощью обойного шпателя от середины к краям.
Стыковать стеклохолст гораздо проще, чем обычные обои: полотна можно клеить внахлёст и прорезать оба слоя, удаляя лишнее – стык получится незаметным. Не нужно сильно давить на лезвие, материал режется очень легко.
Если клей на поверхность нанесён недостаточно густо, можно смазать им наклеенное полотно и втереть обойным шпателем.
Важно знать, что на внутренних и внешних углах, особенно если они не идеальны, стеклохолст лучше разрезать во избежание появления пустот. Трещины в углах заранее проклеиваются серпянкой или бумажной лентой, а углы выравниваются. То же самое относится и к местам стыка стены и потолка, если монтаж потолочного плинтуса в дальнейшем не планируется.
Финишная обработка
После полного высыхания, которое занимает около суток, поверхность можно шпатлевать. Для идеальной подготовки под окраску наносим два слоя мелкодисперсной шпатлёвки (например, Sheetrock), при этом позволяя каждому слою полностью просохнуть, и шлифуем поверхность мелкой шкуркой. Непосредственно перед окраской обрабатываем материал грунтовкой.
Если шпатлевка нежелательна из-за сжатых сроков, да и от лишней пыли, которая при шлифовке неизбежна, допустима окраска поверхности, оклеенной стеклохолстом, без шпатлевания.
Минимальная необходимая подготовка в таком случае – нанесение на оклеенную поверхность сильно разведённого клея. Такая пропитка позволит снизить расход краски, но не избавит от видимой фактуры паутинки даже в случае неоднократного окрашивания. Поэтому если ваша цель – гладкая поверхность, без шпатлевания не обойтись.
для чего нужен, как клеить, красить
Подготовка поверхностей под покраску — дело сложное, требующее высокой квалификации. Но даже это не всегда спасает от появления небольших трещин — садится дом, неравномерно высыхает штукатурка. В результате имеем небольшие разрывы, которые портят внешний вид. Малярный стеклохолст — материал, который делает проще подготовку поверхностей к покраске, а также служит защитой от мелких трещин.
Малярный стеклохолст — что такое и для чего
При усадке здания или высыхании штукатурки/шпаклевки на стенах и потолке образуются небольшие трещины. Они очень портят вид окрашенных поверхностей. Чтобы предотвратить их образование при штукатурке используют малярную сетку. Она армирует отделочные материалы предотвращая образование больших трещин. С микротрещинами борются при помощи малярного стеклохолста. Это тонкий нетканый материал из множества стеклянных волокон разной толщины. Между собой волокна соединены хаотично, что препятствует проявлению трещин. Микротрещины, может, и есть, но их не видно. Этим и определяется область применения малярного стеклохолста — для улучшения качества финишной отделки стен и потолка.
Толщина этого материала небольшая — он полупрозрачный. Из-за своего внешнего вида получил название «паутинка». Продается в рулонах шириной 1 метр, имеет разную плотность — от 20 г/м2 до 55 г/м2. Плотность подбирается в зависимости от области применения. Для внутренних работ чаще используется 30-40 г/м2.
Наклеивается стеклохолст клеем для стеклообоев на более-менее ровные стены. Небольшие трещины (до 0,5 мм шириной) и неровности он успешно маскирует, создавая ровную поверхность. Потому эта технология получает все большее распространение — она упрощает подготовку стен к покраске (шпаклевку), а результат получается ничуть не хуже. Этот же материал можно наклеивать на гипсокартон. Он успешно маскирует стыки и предотвращает образование трещин в этих местах. Главное при наклейке швы стеклохолста располагать подальше от стыков ГКЛ.
Малярный стеклохолст неудобен в работе — стекловолокно колется, мельчайшие его частицы могут попасть в легкие. Потому работать надо в защитной одежде и, желательно, в респираторе. После того как он наклеен и скрыт несколькими слоями отделочных материалов, ни о какой миграции стекловолокна речи не идет. В таком состоянии он абсолютно безвреден.
Способы применения
Клеят малярный стеклохолст на ровную гипсовую штукатурку или на слой стартовой шпаклевки. По технологии после приклеивания требуется выравнивание тонким слоем финишной шпаклевки (на сдир), после — грунтовка, а затем — покраска. При такой последовательности работ расход краски минимален, для хорошего результата достаточно 2 слоя краски. Несмотря на дополнительные затраты на шпаклевку, если вы используете дорогую краску, лучше придерживаться этой методики. Также этот метод используется если краска глянцевая или полуглянцевая.
Есть другой подход. Паутинку клеят, после высыхания красят. Без шпаклевания. В конечном итоге получается неплохой результат — слегка структурированная поверхность с легкой «мохнатостью». Но краски уходит очень много, а слоев для нормального результата приходится наносить не менее 4. Первый проход краска впитывается очень быстро, расход в 3-4 раза больше нормы. При этом внешний вид стены неудовлетворительный: местами краски мало, местами — где несколько раз прошли валиком по одному месту — ее много.
На второй слой краски уходит почти в два раза меньше, вид чуть лучше. Сокращается расход и дальше, но уже не такими темпами. После 4 слоя вид у стены уже нормальный, но общее количество красящего состава впечатляет.
Для сокращения расхода краски, после приклеивания малярный стеклохолст покройте грунтовкой. Можно в два слоя. Грунта уйдет много, а вот краски намного меньше. Причем даже первый слой ляжет неплохо. Для хорошего результата надо будет 2-3 слоя, но с нормальным расходом. Так что этот способ тоже неплох, но вот использоваться он может с матовой или полуматовой краской.
Технология приклеивания
Малярный стеклохолст клеится на клей для стеклообоев. Важно чтобы клей был хорошим, но он не обязательно должен быть дорогим. Технология поклейки очень похожа на оклеивание обоями:
- Валиком или кистью клей наносится на стену или потолок. Слой клея толстый, но распределять нужно равномерно.
- На смазанную стену раскатывается паутинка, она хорошо пропитывается клеем, ложится легко. Полотно надо расправлять ровно, без складок и «гармошек».
- Пластиковым шпателем или большим строительным из нержавейки выгоняем пузыри воздуха. Проще это сделать двигая его от середины — к краям.
- Снова берем валик или кисть и сверху на стеклохолст наносим клей.
- Шпателем растираем клей, заполняя поры. Если клея мало, добавляем, излишки остаются на шпателе.
- Второе полотно клеится внахлест с первым. Полотно заходит примерно на 2 см. Последовательность такая же: наносим на стену клей, раскатываем полотно, выгоняем пузыри. Затем берем линейку или большой шпатель, канцелярский нож с острым лезвием. Прикладываем линейку/шпатель на место соединения двух полотен, прорезаем оба полотна.
Основное — сделать незаметным стык двух полотен
Сильно давить не стоит — можете поцарапать шпаклевку и останется канавка, которая будет видна. Задача — прорезать оба полотна, но не порезать шпаклевку. Проще это сделать имея острый нож. Лишние полоски убираем, стену под стыком дополнительно промазываем клеем (кисточкой), соединяем и прижимаем шпателем. - Наносим на второе полотно клей сверху и шпателем заполняем поры.
- Приклеиваем следующую полосу.
Как видите, ничего сложного. Только все операции надо проводить тщательно, добиваясь лучшего результата, на который вы способны.
Есть несколько нюансов по условиям работы. В помещении не должно быть сквозняков, температура должна быть не ниже +15°C, влажность — в пределах нормы. До высыхания клея двери и окна держат закрытыми. Если солнце жаркое, окна лучше занавесить. Вот, собственно, все.
виды, свойства и когда он нужен?
Стеклохолст используют для улучшения характеристик декоративного покрытия, нередко заменяя им комплекс предварительных работ в виде шпаклевки и грунтовки поверхностей. Это способствует значительному снижению трудоемкости подготовки основания для нанесения финишной отделки.
Общая характеристика и свойства
Малярный стеклохолст – паутинка или стеклофлизелин – представляет собой легкий нетканый материал мягкой фактуры для черновой отделки стеновых и потолочных панелей. Изделие выполняется на основе стекловолокон с применением метода прессования. В отличие от стеклообоев, технология которых предусматривает переплетение нитей, в холсте волокна различной толщины расположены хаотичным образом. Лицевая сторона стеклофлизелина гладкая, а изнаночная – ворсистая. Материал выпускается в форме рулонов метровой ширины, длиной 20-50 м.
Стеклохолст паутинка располагает отменными армирующими свойствами. Из-за небольшой плотности он выглядит как полупрозрачное хрупкое полотно, но после приклеивания на основу холст приобретает тот самый армирующий эффект. При помощи этого материала несложно устранить небольшие трещины на поверхности стен и потолков, замаскировать стыки, усилить базовую плоскость перед нанесением финального покрытия. Как отмечают опытные строители-отделочники, применение этого ресурса с армирующим эффектом позволяет создать идеально ровную основу. К тому же малярный стеклохолст способствует улучшению адгезии, в результате финишная отделка ляжет безупречно, не деформируется под воздействием нагрузок различного характера.
Стеклохолст паутинка выделяется универсальностью применения, его крепят на любые типы оснований. Армирующие полотна из стекловолокон используют под покраску, под декоративную штукатурку, под обои.
Виды стеклофлизелина
Решая, как выбрать и клеить стеклохолст, следует изучить технические возможности изделия. В зависимости от характеристики плотности основы выделяют несколько видов паутины.
С плотностью 25 г/м²
Материал этой категории применяется при черновой отделке относительно ровных поверхностей. Изделие пользуется популярностью как потолочный стеклохолст под покраску: отсутствует нагрузка на поверхность из-за небольшого веса полотна, а низкая плотность изделия предусматривает экономичный расход красителя.
С плотностью 40 г/м²
Стеклофлизелин универсального назначения, актуален в следующих работах:
- подготовка потолочных перекрытий с ветхой штукатуркой;
- черновая отделка стен и потолков, поврежденных трещинами;
- подготовка поверхностей с высокой вибрационной нагрузкой.
Эксплуатационные характеристики продукции данной категории предусматривают применение под разнообразное финишное покрытие: это и различные виды штукатурки, краска, стеклообои или полотна на флизелиновой основе.
С плотностью от 50 г/м²
Материал отличается высокой прочностью, применяется при обустройстве стен, которые поражены глубокими трещинами. Стеклофлизелин этой категории используется, в том числе, и в производственных помещениях, технических площадках, где поверхности подвергаются интенсивным нагрузкам.
Стоимость паутинки варьируется в зависимости от плотности модели: чем выше этот показатель, тем дороже продукт. Также увеличивается расход клея, что необходимо учитывать при составлении сметы.
Плюсы и минусы
Малярный стеклохолст призван оптимизировать качество отделываемых поверхностей, также при применении этого материала значительно снижается риск деформации финишного покрытия. Среди достоинств паутинки отмечают следующие:
- высокие показатели экологичности – продукт состоит из природных основ;
- гипоаллергенность – допускается применение даже при обустройстве интерьеров с повышенными требованиями к безопасности среды, включая детские учреждения;
- отменные адгезивные способности – обеспечивается плотное прилегание к разным типам оснований;
- высокие армирующие свойства – применение стеклофлизелина способствует значительному усилению обрабатываемой плоскости;
- паропроницаемость – стеклохолст под покраску способен обеспечить эффект «дышащих» поверхностей;
- пожаробезопасность – продукт не горюч;
- широкая сфера применения – стеклофлизелин актуален при кровельных и гидроизоляционных работах;
- высокие эксплуатационные возможности – материал эффективен на поверхностях, подверженных вибрационным нагрузкам повышенного типа;
- влагостойкость – стеклохолст паутинка подходит для использования в интерьерах ванн, кухонь и других помещений с повышенной влажностью;
- нетребовательность к температуре окружения – допускаемый диапазон применения от +60°Cи до -40°C;
- универсальность – подходит для отделки разных типов основ, применяется под обои или декоративную штукатурку, также активно используется стеклохолст под покраску.
Материал на основе стекловолокон не подвержен воздействию микроорганизмов, также отсутствует эффект статичности. Монтаж холста не сложен, что связано с высокой эластичностью и небольшим весом продукта.
Основным недостатком паутинки отмечают возможность образования мельчайших частиц стекловолокна при резке полотна. Они способны вызывать ожог, попадая на открытые участки кожи. Для предотвращения неприятностей следует работать в защитной одежде, использовать респиратор, очки и перчатки.
Однозначным минусом считается и высокая стоимость продукции, притом дороговизна нивелируется высокими эксплуатационными характеристиками материала.
Критерии выбора
Выбирая малярный стеклохолст, учитывают особенности обрабатываемой поверхности. Для отделки потолочных перекрытий рекомендуется относительно легкий вариант полотна небольшой плотности, который качественно держится на горизонтальной плоскости. Если предстоит усиление стен, которые поражены множеством трещин различной сложности, отдается предпочтение материалу высокой плотности.
При выборе стеклохолста учитывайте стоимостьДругим важным критерием выбора стеклофлизелина считается стоимость продукции. При обустройстве квартир и частных домов чаще всего применяют универсальную паутинку с плотностью 40 г/м². Материал значительно прочнее облегченных моделей с плотностью в 25 г/м², в то же время стоит вдвое дешевле усиленных версий в 50 г/м².
Особенности использования: как клеить стеклохолст
Работы выполняют при температуре 15-25°C, при этом необходимо обеспечить отсутствие сквозняков и воздействия прямых солнечных лучей, уровень влажности в помещении не более 60%. Решая, как клеить стеклохолст, следует подготовить:
- нужное количество стеклофлизелина соответствующего вида;
- специально разработанный клей для стеклохолста;
- инструменты – шпатель, кисть, валик, канцелярский нож;
- защитную одежду и приспособления.
На стену малярный стеклохолст наклеивается полотном от потолка и до пола. Для удобства допускается разрезать его на 2 части и зафиксировать одну над другой. Если выполняется оклеивание потолка, рекомендуется использовать полотно не более 1,5 метров длиной.
Специалисты отмечают следующие особенности поклейки стеклохолста:
- Клей для стеклохолста наносится чуть больше ширины полотна, так как материал быстро впитывает состав.
- Чтобы убрать воздушные пузырьки между приклеенным листом паутинки и основанием, следует прогладить полотно чистой ветошью, через некоторое время – провести шпателем.
- После надежной фиксации листа на стене на лицевую поверхность паутинки наносят обильный слой клея.
- Полотна клеят внахлест, после их полного высыхания острым ножом срезают все выступающие элементы, чтобы получилась ровная плоскость.
Если планируется покраска стеклохолста, рекомендуется отдать предпочтение краскам на водной основе. Состав наносится в 2-3 слоя валиком или широкой кистью.
Каждый последующий слой выполняется только после полного высыхания предыдущего (выдерживается пауза в 10-12 часов).
Нужен ли стеклохолст и где лучше применять
Чаще всего применяют стеклохолст на гипсокартон, заменяя им финишную шпаклевку. Материал способствует эффективному предотвращению образования изъянов, маскирует стыки, неровности и другие дефекты поверхности. Кроме этого, стеклохолст паутинка находит широкое применение при армировании оснований перед нанесением финишной отделки при обустройстве стеновых, потолочных или напольных панелей. Нередко применяют обои стеклохолст вместо рельефных обоев, которые пользуются популярностью в интерьерах различной стилистики.
Думая, нужен ли стеклохолст, стоит знать, что потенциал малярной паутинки также востребован при выполнении различных строительно-монтажных и отделочных работ:
- в качестве основы для битумной мастики при оформлении кровельной системы;
- для укрепления и защиты полимерных полотен при гидроизоляционных работах;
- при обустройстве систем дренажа;
- для защиты трубопроводов.
Примечательно, что стеклохолст различной плотности подходит для нанесения на всевозможные типы оснований, в том числе и на бетон, гипсокартон, и даже на слой краски, предварительно процарапанный для лучшего сцепления.
Техника безопасности при работе с материалом
Чтобы исключить риск ожогов при монтаже покрытия на основе стекловолокон, важно использовать средства защиты в виде респиратора, очков и перчаток. Также следует позаботиться о наличии закрытой одежды и соответствующей обуви. В помещении, где проводится оклеивание или окрашивание малярного стеклохолста, необходимо обеспечить доступ свежего воздуха, но исключаются сквозняки и резкие колебания температурного режима.
Для чего нужен стеклохолст и как его клеить?. Статьи компании «Акула»
Сегодня, даже в новой квартире возникает множество проблем с ремонтом. На стенах или потолке появляются трещины, от которых очень трудно избавиться. Применение стеклохолста позволяет избежать возможных проблем в дальнейшем.
Зачем нужен стеклохолст?
Стеклохолст, один из разновидностей материалов под шпаклевку или покраску. Он состоит из обработанного стекловолокна, которое является более качественным и безопасным материалом по сравнению с синтетическими материалами. Принято считать, что стеклообои скрывают мелкие дефекты стены, однако клеить их лучше на подготовленную и предварительно выровненную поверхность, например, листы гипсокартона.Нужно учитывать, что этот материал предназначен не для чистовой отделки. Область его применения заключается в защите поверхностей от трещин.Под покраску используют сетку меньшей плотности, для армирования большей. Данный материал позволяет скрывать микротрещины, а также дает возможность стенам дышать. Полная натуральность материала не нарушает экологическую обстановку помещения.
Области применения
Этот материал можно клеить на любую поверхность. Он придает повышенную прочность штукатурке и шпаклевке. Если существует необходимость, то он может применяться до окрашивания. При наклеивании стеклохолста обратите особое внимание на то, что лицевая сторона направлена внутрь рулона. Очень часто паутинку используют перед поклейкой обоев. Но это может привести к образованию пузырьков, которые появляются из-за того, что процесс сушки проходит очень долго.Конечный этап
Стеклохолст обладает множеством преимуществ, но есть и незначительные недостатки, которые следует учитывать. При нарезке сетки появляются мелкие частички стекловолокна. Попадая на открытые участки тела, слизистые оболочки, они вызывают сильное раздражение. Поэтому работы проводятся исключительно в специальной одежде, в респираторах.
Как правильно клеить паутинку на стены, стеклохолст назначение
Можно потратить много времени, сил и денег на выравнивание потолка и при этом, через некоторое время обнаружить на нем трещины. Причин может быть много – от нарушения технологии отделки до некачественных строительных материалов. Чтобы избежать таких неприятностей, многие используют простейший метод защиты поверхности – наклейка на потолок паутинки. Что это такое и как ее используют, рассмотрим в этом материале.
Что это
Паутинка очень напоминает обычные обои. Продается в таких же рулонах и внешне выглядит как полупрозрачное полотно. Однако, сходство с обоями на этом и заканчивается. В остальном будут сплошные отличия.
Материалом для изготовления стеклохолста, служит обычное стекло. Его расплавляют, пропускают через специальную установку, превращающую расплавленный исходный материал в большое количество тончайших волокон. Эти нити, обрабатываются связующим полимером и прессуются в сплошное полотно.
Получившийся материал очень напоминает по внешнему виду паутину, из-за хаотично расположенных волокон. Именно поэтому, он и получил название «паутинка». Толщина такого стеклохолста может быть различной и зависит от плотности расположения нитей. Плотность – основная характеристика этого материала. Чем выше плотность, тем оно прочнее.
Как использовать
Основным применением данного полотна стала заделка трещин и оклеивание различных поверхностей для предотвращения их появления. Паутинка, как в народе называют такой стеклохолст, может защитить даже очень «неспокойные» плоскости от растрескивания. В старых домах, с осыпающейся штукатуркой, такие меры по защите потолка от появления трещин, очень актуальны.
Чтобы применить паутинку, не понадобится ни сложное оборудование, ни особенные навыки работы с ней. Достаточно иметь под рукой клей и немного упорства. Если хотя бы раз вы клеили обои, то и с паутинкой справитесь.
После оклеивания поверхности, ее можно будет выравнивать шпатлевкой или сразу окрашивать. Если просто покрасить покрытую таким стеклохолстом плоскость, она приобретет нужный цвет, сохранив при этом характерную фактуру и рисунок паутинки.
Наклеивание паутинки
Несмотря на заверения производителей, что паутинка легко клеится и окрашивается, работать с ней не так уж и просто. На стены она наносится точно так же, как и стандартные обои, с той лишь разницей, что стеклохолст нужно промазывать клеем и после фиксации полотна на стене. Другое дело – как клеить паутинку на потолок. Тут есть множество нюансов, о которых не все знают.
Прежде всего, стоит помнить, что паутинку клеить необходимо только на предварительно обработанную грунтовочными составами поверхность. Без этого, холст просто не прилипает к плоскости. Если поверхность потолка не слишком сильно впитывающая, достаточно одного прохода грунтовкой. Если же впитывание достаточно сильное, необходимо применить составы глубокого проникновения и пройтись ими на два слоя.
Далее наклеивается сам холст. Его подрезают с запасом в пять сантиметров, которые, после наклеивания, можно будет обрезать. Это делается для того, чтобы компенсировать растяжение или сжатие полотна на неровных участках поверхности.
Совет: обязательно удостоверьтесь в том, что оклеивание ведется лицевой стороной полотна наружу. Обе его стороны очень похожи, поэтому, необходимо посмотреть на этикетке, какой стороной рулон смотан внутрь.
После того, как полотно плотно прижато к потолку, его нужно промазать клеем по всей площади еще раз. Излишки клея удаляются мягкой тряпкой или резиновым шпателем. Клей должен полностью пропитать весь слой материала. От воздействия клея полотно может немного потемнеть – это нормально. После просыхания, прежний цвет восстановится.
Следующий лист можно клеить встык, но, лучше сделать небольшой нахлест. После фиксации полотна, через оба наклеенных листа прорезается острым ножом прямая линия и удаляются излишки материала. Так, стык получится идеальным.
Когда вся поверхность потолка будет оклеена паутинкой, ее следует оставить сохнуть. Полное высыхание произойдет не ранее, чем через сутки. После этого, можно начинать дальнейшую обработку полученного покрытия.
После этого трещины потолку больше не страшны. Насчет дальнейшей обработки, многие не сходятся во мнениях. Некоторые предпочитают окрасить покрытие и сохранить получившуюся фактуру, а некоторые, не хотят связываться с достаточно сложным процессом окрашивания.
Выровнять такой потолок станет гораздо проще и поэтому, большинство предпочитает просто зашпатлевать поверхность до гладкости и лишь потом окрашивать. Если же есть желание сохранить уникальную фактуру и рисунок на потолке, нужно приготовиться к тому. Что краска на него ложится не слишком хорошо. Потребуется дополнительное грунтование в несколько слоев.
Выбирать подходящий вид дальнейшей обработки, каждый волен сам, в соответствии со своими возможностями и предпочтениями.
Основное предназначение стеклохолста
Стены зданий в связи с перепадами температур и усадкой склонны к растрескиванию. Даже незаметные глазу трещинки тончайшими сетками расходятся по поверхностям, деформируя их и заставляя владельцев помещений снова и снова снимать старое покрытие и устанавливать свежее.
Стеклохолст — это уникальное сглаживание неровностей, которое продержится долгие годы. Это надежное армирование стен и потолков, причем без усиления нагрузки на них. Такое армирование за счет проклеенных паутинистых волокон становится надежной многолетней защитой. Поверхности, выровненные тонким слоем стеклохолста, успешно выдерживают испытание временем.
Где можно применять этот материал:
- В жилых помещениях — по любым поверхностям и под любую покраску в один или несколько слоев, под финишный слой обоев.
- В помещениях с высокой влажностью — под покраску в два или несколько слоев. Влагоотталкивающие свойства защищают от скопления воды внутри стеклохолста и размножения бактерий и грибков.
- В офисных помещениях — по любым поверхностям под покраску, финишную отделку обоями.
- В детских и оздоровительных учреждениях — под покраску в три и более слоев, финишную отделку обоями. Экологически чистый материал допущен соответствующими разрешительными органами к использованию в этих учреждениях.
- В супермаркетах и заведениях общественного питания — под покраску в один-два слоя.
Стеклохолст хорошо работает на всех поверхностях, склонных к появлению трещин — он предотвращает растрескивание, не требуя дополнительных укрепляющих слоев. Рекомендован для замены финишной шпаклевки, а также для стен и потолков, отделанных гипсокартонном или штукатуркой.
Особенно часто и охотно используют стеклохолст в только что отстроенных зданиях: он минимизирует последствия усадки, дает возможность развернуть сложные дизайнерские замыслы и упрощает уход за поверхностями на долгие годы.
Где и как изготавливается стеклохолст
У нас в России производство малярного стеклохолста и стеклообоев не налажено, но ведется приготовление импортируемого материала — нарезка полотна 20 и 50 м и упаковка в рулоны.
Непосредственное производство, от прессования стекловолокна до выпуска погонного метража, осуществляется на предприятии-изготовителе. Здесь же выпускаются клеи, инструмент для профессиональной работы со стеклохолстом. В Европе этим занимается, в частности, лидер отрасли — компания «Vitrulаn Textilglas GmbH».
Структурная особенность полотна — склеенные между собой стекловолокнистые нити. Этот способ называется прессованием, в отличие от стеклотканевых обоев, которые ткут на специальных станках. Полотно получается просвечивающим, легким, мягким на ощупь, хотя гладкая на вид поверхность может слегка колоться.
Органические смолы как связующая пропитка делают холст прочным и эластичным настолько, чтобы можно было приклеивать его на криволинейные поверхности и закрывать трещины.
Классификация
Производители классифицируют свою продукцию по весу и плотности, которая может достигать от 50 до 200 г/м2. Чем выше плотность, тем устойчивее стеклохолст к механическим повреждениям и разрыву (например, «Витрулан» может выдерживать натяжение на разрыв до 4,5 тн).
В зависимости от плотности может изготавливаться:
- Плотный стеклохолст — только для стеновой отделки.
- Средний — предпочтительно для стен и по необходимости — для потолков.
- Легкий — хорошо подходит и для стен, и для потолков.
Линейка Vitrulan включает все типы стеклохолста, начиная с невесомой паутинки (35 г/м) и заканчивая 200-230 г/м — плотным укрывистым полотном.
Достоинства и недостатки паутинки под покраску
Стеклохолст под обои или покраску характеризуется повышенной устойчивостью к температурным перепадам. Подготовка основания может выполняться при температуре от -40 до +60 °C, что не повлияет на качество поверхности. Материал отличается воздухопроницаемостью и гигиеничностью. Стеклохолст не притягивает и не накапливает пыль благодаря антистатическим качествам. Он исключает вероятность образования на поверхности конденсата, являющегося причиной зарождения грибка и плесени.
Стеклообои паутинка характеризуются гипоаллергенностью, что особенно ценно для маленьких детей и людей, страдающих аллергией. Они не оказывают негативного воздействия на здоровье человека, что обуславливается их экологичностью.
Одним из значимых достоинств материала является его огнеупорность. Нельзя не выделить высокие износостойкие качества, благодаря чему основание длительное время будет сохранять свой первозданный вид, что исключает необходимость выполнения частого ремонта. Такую поверхность можно неоднократно окрашивать. Стеклохолст отличается доступной стоимостью, в результате чего ремонт можно выполнить качественно и недорого.
Несмотря на большое количество положительных факторов, стеклохолст обладает довольно серьезными недостатками. С материалом необходимо работать предельно осторожно, поскольку при его укладке могут откалываться мелкие фрагменты стекла. Это способно причинить вред для здоровья.
Паутинка под покраску характеризуется гипоаллергенностью и устойчивостью к перепадам температуры
Попадая на кожу, стеклофрагменты вызывают кожный зуд. Более серьезным последствием, которое потребует обращения к врачу, является попадания элементов в органы дыхания и зрения. Поэтому работать необходимо в закрытой одежде, перчатках, респираторе и защитных очках.
Сегодня невозможно представить внутренние строительные отделочные работы без листов гипсокартона. С ним создаются новые интервьюеры, выравниваются все поверхности. Но для повышенного срока службы данного отделочного материала понадобятся дополнительные усилия по укреплению.
К примеру, бумажная лента с армирующим эффектом. Когда стыки между листами гипсокартона требует повышенной прочности, есть несколько слоев шпаклевки, в состав которой входят искусственные смолы, то ее использование не избежать. Она способна идеально заделать и армировать швы ГКЛ. Помимо этого, она эффективна, когда стыки горизонтальные. Поскольку здесь все изъяны и неровности видны ещё лучше. Работа протекает с ней достаточно быстро и просто.
Другой вспомогательный материал с подобным функционалом называется серпянка. Она крепко армирует швы, откосы, соединения оконных и дверных коробок со стеной. Она не даёт появляться пузырям и неровностям на поверхности, так как не пропускает воздух. Она абсолютно не подвержена изменениям в связи с влагой, сухим воздухом и практически не горит. Она используется параллельно со шпаклёвкой и обязательна при монтаже. Серпянка позволяет избежать появления трещин в момент финишной отделки.
Есть ещё один материал, который используется для укрепления швов между листами гипсокартона. В строительных магазинах продаётся стеклохолст или обычным языком ремонтника — паутинка. Ее основной состав это стекловолоконные нити. Однако, она создаётся не как ткань, а как бумага. Паутинка прессуется на специальном оборудовании. Такой материал способен скрыть все изъяны строительных работ, которые появились при монтаже гипсокартона. Также стеклохолст предотвратит появление трещин и даст стенам полноценно насыщаться воздухом.
Что не менее важно, данный материал является экологически чистым и натуральным. Он не будет гнить, нанося вред окружающей среде. Также на нем не возможно образование грибка, устойчив к огню и повышенной влажности. Его можно клеить на любую поверхность. Он повышает прочность шпаклевочного слоя и финишной штукатурки, также используется часто перед покраской. Ее основная цель — избежание трещин.
При использовании стеклохолста важно знать, что у него есть две стороны:
- лицевая, она гладкая на ощупь. Эта сторона находится, как правило, внутри рулона;
- изнаночная, ворсистая сторона. Это позволяет лучше сцепляться с поверхностью.
Однако, если все-таки Вы перепутали стороны, то страшных последствий не последует. Просто стоит лучше промазать все клеем и покрепче прижать к поверхности. Перед работой с этим материалом стоит подумать о защите. При резке в воздух попадают частицы стекловолокна и они могут неприятно раздражать глаза, кожу и дыхательные пути. Клеится данный материал исключительно на специальный клей для стеклообоев.
Он легко наносится на поверхность. Гипсокартон густо промазывается специальным составом, оптом наклеивается стеклополотно. Нужно тщательно разровнять его, для этого потребуется обойный шпатель и такой же технологией: елочкой. Когда все точно высохло, на это уйдет около суток, то уже можно приступать к шпаклеванию поверхности.
Теперь стоит разобраться, какой материал подойдёт лучше в той или иной ситуации.
Виды клеевых смесей
Поклеить стеклохолст можно не каждым клеем, к раствору предъявляются требования высокой прочности и высокой степени адгезии. Оптимальным будет использование клеев предназначенных для стеклотканей, стеклообоев и стекловолокон. Продукция выпускается в виде готового раствора, либо сухого порошка. Оба продукта справляются с предназначением, создавая хорошее сцепление с поверхностью.
Есть стеклохолсты с клеевой основой, их перед поклейкой смачивают водой.
Поклеить стеклохолст можно не каждым клеем, к раствору предъявляются требования высокой прочности и высокой степени адгезии.
Готовые клеи
Поклейка стеклохолста производится очень просто, ведь приготавливать раствор не нужно. Чаще всего в составе используется поливинилацетат, либо полиакрил, высыхание происходит после испарения воды. Популярный клей для паутинки акриловый, по причине низкого расхода, достаточно нанесения тонкого слоя. Сцепляемость будет отличной.
Специальные клеи в составе также дополняются другими элементами: пластификаторами, спиртом поливиниловым, коллоидными добавками, они позволяют получить более надежное скрепление, без расслаивания. Также могут применяться антигрибковые элементы.
Популярный клей для паутинки акриловый, по причине низкого расхода, достаточно нанесения тонкого слоя.
Сухой порошок
Оклейка стен стеклохолстом может осуществляться и сухими порошками. Перед работой они разводятся с водой, соотношение всегда прописывается на упаковке.
Составные компоненты порошка:
- Модифицированный крахмал;
- Метилцеллюлоза;
- ПВА в сухом виде;
- Технологические элементы.
Повторное смачивание недопустимо, поэтому не стоит выбирать, чтобы покрасить поверхность лакокрасочной продукцией на водной основе.
Также нежелательно наклеивать материал в комнатах с повышенной влажностью. Хотя есть составы с добавками, улучшающие влагостойкость.
Перед работой они разводятся с водой, соотношение всегда прописывается на упаковке.
Какой клей для стеклообоев выбрать
Важным фактором, влияющим на итоговый результат ремонтных работ, является правильный выбор клея. Чтобы было легче выбирать среди представленного ассортимента средств на строительном рынке, можно рассмотреть популярные марки.
Важным фактором, влияющим на итоговый результат ремонтных работ, является правильный выбор клея.
Популярные производители
К востребованным и проверенным покупателями продуктам относятся несколько клеевых средств:
- Бостик один из лидеров среди данных клеев, у него хорошее соотношение цены и качества, желательно не использовать состав в комнатах с повышенной влажностью; Бостик — один из лидеров среди данных клеев, у него хорошее соотношение цены и качества.
- Клео Ультра специализированный состав, отличающийся экологичной характеристикой, долгим сроком службы, малым расходом; Специализированный состав, отличающийся экологичной характеристикой, долгим сроком службы.
- Велтон отличный вариант, если после будет проводиться окрашивание материала. Присутствуют добавки для улучшения устойчивости к огню, а также влаги, поверхность можно будет мыть с водой; Велтон отличный вариант, если после будет проводиться окрашивание материала.
- Келид высыхает уже за 24 часа, размешивание производиться легко, комков не образуется; Келид высыхает уже за 24 часа.
- Боларс Fiberfix специальный готовый вид для стеклохолста, выделяется коротким сроком высыхания. Специальный готовый вид для стеклохолста, выделяется коротким сроком высыхания.
При покупке обращать внимание на срок годности, если он истек, то клей может способствовать образованию на поверхности пузырей.
Покраска стеклохолста
Когда полотна высохнут, их необходимо загрунтовать.
После высыхания грунтующего слоя выполняется шпаклевка тонким слоем вдоль стыков. Сохнет слой очень быстро, буквально через считанные часы можно шлифовать и грунтовать.
Вслед за высыханием грунтовки наносится слой лакокрасочного материала. Можно красить силиконовой, акриловой, латексной краской при помощи обычных малярных инструментов. Лучше в два и более слоев — тогда можно говорить об идеальном результате.
Качественный стеклохолст, при условии соблюдения инструкции, действительно предотвратит появление трещин на стенах и потолках. Если же материал не защищен такой гарантией, какую дает, например, «Витрулан», то есть способ: поставить заплату. Правда, может понадобиться сделать множество таких заплат.
Как стеклохолст наклеивают на стены
В технологии наклеивания стеклохолста нет ничего особенного — если есть опыт работы с обоями, то можно справиться и с этим материалом. Главное — защитить кожу и дыхательные пути от мелкой дисперсной пыли, которая повисает в воздухе во время работы со стеклохолстом. С этой целью нужно надеть перчатки, в которые заправить длинные рукава рабочей одежды, надеть респиратор и головной убор.
Подготовка поверхности
Половина хорошего результата зависит от подготовки поверхности: холст не отклеится, если, перед тем как наклеить его, тщательно зашпаклевать и загрунтовать стены. Особое внимание нужно уделить стыкам плит — железобетонных или гипсокартонных.
Основные правила подготовки:
- Мелкие трещины можно не заделывать, с ними справится стеклохолст. Широкие трещины нужно зашпаклевать в несколько проходов.
- Стыки между гипсокартонными листами шпаклевать обязательно. Если стеклохолст недостаточно надежный, то лучше дополнить армированием, например, стеклосеткой. Если стеклохолст немецкий, типа «Витрулан» — дополнительного армирования не нужно.
- Чтобы наклеить стеклохолст правильно, местоположение стыков нужно пометить. При наклеивании стараться не приближать стык между полотнами к стыку между плитами, во избежание большой нагрузки на растяжение и появления трещин.
- Если приходится устанавливать заплаты из стеклохолста, их выравнивают шпаклевкой и хорошо шлифуют до устранения видимых неровностей.
Как выбрать клей
Чтобы приклеить полотно, нужно подобрать хороший, правильный клей, лучше того же производства, что и стеклохолст. Если производитель не выпускает таковой, то следует придерживаться его рекомендаций по выбору клеящего состава. Если и такой рекомендации тоже нет — придется покупать любой подходящий клей.
Как убрать клей с паутинки
Клеевые излишки нужно счищать в стыках шпателем, расположение его должно создавать прямой угол в 90 градусов. От лишнего клея на поверхности избавляются, просто протирая их чистой тканью. Работы выполняют в респираторе, защитной одежде и перчатках.
От лишнего клея на поверхности избавляются, просто протирая их чистой тканью.
В статье было описано, как наклеить стеклохолст правильно. Это несложный процесс, с которым можно справиться самостоятельно. Главное выбрать подходящий клеевой раствор.
Публикации по теме:
-
Паутинка на стены
Малярный стеклохолст паутинка — популярный вариант ремонтно-отделочных материалов из стекловолокна. Можно вспомнить другой похожий материал,…
-
Смарт лампочка
Здравствуйте друзьяВернусь к длинной теме обзоров различных устройств для системы умного дома Xiaomi — и…
-
Ретро проводка
Монтаж ретро проводки в деревянном домеПережив моду на современные интерьеры, многие владельцы загородной недвижимости потянулись,…
-
Девелоперский
В последнее время появилось много новых слов, значение которых далеко не всегда понятно сразу. Одно…
Стеклохолст на потолок — свойства и особенности
Главная / Виды потолков / Оклеенные обоями / Особенности применение стеклохолста в отделке потолка
В отделке потолка существует множество тонкостей. Одной из них является использование самых разнообразных материалов, облегчающих процесс отделки. Например – специальный материал, который называют малярный стеклохолст, наклеивается на потолок, чтобы укрепить плоскость. Второе название этого материала – «паутинка». Этот вариант названия также нередко используется, поэтому, отправляясь за стеклохолстом, нужно помнить и его.
Свойства и характеристики
По внешнему виду, стеклохолст-паутинка напоминает промокательную бумагу, которую раньше вкладывали в тетрадки. Внешняя сторона довольно гладкая, хотя, может слегка колоться – виной тому нити стекловолокна, из которых спрессован сам материал. В продаже встречается в рулонах шириной в один метр и продается либо погонными метрами, либо целыми рулонами, длина которых составляет около 50 метров.
Когда первый раз берёшь в руки стеклохолст, можно даже удивиться, как может такая тонкая субстанция укреплять какие-либо плоскости. Действительно, до тех пор, пока холст не наклеен на потолок или стену, он легко прорывается даже пальцем. Однако, его свойства кардинально меняются после того, как полоса будет пропитана клеем и приклеена к поверхности. Материал становится очень прочным и отлично справляется со своей основной задачей – укреплением отделываемой плоскости.
Зачем его применять
К основным свойствам этой субстанции относится высокая прочность на разрыв, позволяющая в значительной степени укрепить отделываемую поверхность, однако, она обладает и другими достоинствами:
- Улучшает сопротивляемость плоскости к огню, являясь пожаробезопасным.
- Не наносит никакого вреда здоровью, так как изготавливается из натурального сырья.
- Недорогой.
- Позволяет оформленной поверхности «дышать», что не позволит образоваться плесени или всяким грибкам.
- Не накапливает статический заряд.
Ну и помимо всего прочего, благодаря имеющейся фактуре делает поверхность более «интересной. Фактура не слишком выразительна и не отвлекает внимание на себя, но, потолок с такой отделкой уже не будет просто гладким, а станет немного рельефным.
Как наклеивать
По своей сути, полоса холста очень похожа на обычные обои. Технология наклеивания практически повторяет способ наклеивания стандартных обоев. Отличие состоит в том, что клей необходимо нанести лишь на само перекрытие, а на приклеиваемые полосы наносить клеевой состав не требуется. Они промазываются клеем с внешней стороны, после наклеивания на поверхность. В остальном, способ приклеивания полос холста к поверхности совпадает с уже знакомыми всем обоями.
Особенности работы
В зависимости от вида выбранного стеклохолста, его можно использовать как основу для последующего оштукатуривания, либо использовать созданную фактурную плоскость как основу для окрашивания. В тех случаях, когда планируется наклеить стеклохолст на потолок непосредственно под покраску, используется более толстая разновидность, называемая «стеклообои», а если планируется шпаклевание до гладкости, лучше подойдет «паутинка».
Важным обстоятельством, которое может повлиять на итоговый результат ваших стараний, будет правильный выбор клеевого состава. Самым лучшим вариантом станет специальный клей для стеклообоев, который обеспечит максимально качественное приклеивание, а также – максимально комфортную работу. Однако, можно применить и другой клей. Например, неплохо подходит клеящий состав для тяжелых флизелиновых обоев. Он будет «держать» полосы ничуть не хуже специальных составов.
Важно: расход клеевых смесей при работе со стеклохолстом значительно выше, нежели при использовании простых видов обоев. Поэтому, необходимо обеспечить себя приличным запасом клея.
Перекрытие перед тем, как приступить к оклеиванию, необходимо подготовить. Подготовка элементарна: потребуется устранить все трещины и щели. Легче всего, сделать это при помощи стандартных шпаклевочных смесей. Обязательно нужно дождаться полного высыхания сделанных заплаток и лишь после этого, приступать к дальнейшим работам.
отделочный материал для стен и потолков
Стеклохолст нашел свое применение в строительстве и ремонте зданий, как материал, укрепляющий ограждающие поверхности, используемый для изоляции конструкций. По своей сути он является армирующим элементом, заменяя собой стальную арматуру.
СОДЕРЖАНИЕ:
- Что за материал Стеклохолст и для чего он нужен
- Как клеить на стены
- Как клеить под покраску
- Как клеить на потолок
- Какой клей использовать
- Какой краской красить
- Как клеить на гипсокартон
Стеклохолст – что это за материал
Армирующий материал – стеклохолст, используемый в отделке потолков и стен, производится в виде листов из нетканого стекловолокна. Часто его называют «паутинкой» из-за минимальной толщины волокон и нередко объединяют понятие стеклохолст и стеклотканевые обои. Хотя это совершенно два различных материала по своим характеристикам, методу производства и области применения. Если стеклотканевые обои изготавливаются на ткацком оборудовании, то «паутинка» производится методом прессования. Но есть у этих двух материалов и общие характеристики:
- они отлично переносят воздействие влажной среды;
- антиаллергенные;
- производятся из экологически чистого исходного сырья;
- не боятся высоких температур;
- не электростатичные;
- гигроскопичные и воздухопроницаемые;
- не подвержены плесени и различным патогенным грибкам;
- могут неоднократно окрашиваться.
Производится стеклохолст различной толщины, от чего зависит его плотность. Минимальная плотность составляет 20 грамм на один квадратный метр, максимальная 50 грамм. Материал с меньшей толщиной используется при проведении финишной отделки поверхностей красящими составами, более плотное стекловолокно применяется, когда поверхности требуют выравнивания и укрепления. В продаже стеклохолст представлен рулонами метровой ширины по 20 или 50 метров длиной.
Для чего нужен стеклохолст
В первую очередь материал из нетканого стекловолокна используется для усиления несущей способности ограждающих поверхностей (стены, потолок), когда уже имеются значительные трещины или для предупреждения их появления. Особенно актуально применение стеклохолста в домах новой постройки, когда на ограждающие элементы здания постоянно воздействуют усадочные процессы.
Также хорошо использовать армирующий материал в зданиях старой постройки, когда штукатурка на стенах и потолках уже слабо держится. При выравнивании стен гипсокартоном или устройстве подвесных многоярусных потолочных конструкций использование «паутинки» будет более чем уместно. Наклейка стеклохолста поможет избежать частых ремонтов и гарантирует отсутствие трещин на обработанных таким методом поверхностях. Причем поверхности могут быть:
- кирпичными;
- бетонными;
- деревянными;
- пластиковыми;
- металлическими.
Учитывая, что материал, произведенный из стекловолокна, не боится воздействия воды, его можно использовать для отделки стен и потолка в таких помещениях, как ванные комнаты, сауны и бассейны, если финишной отделкой будет покраска. Стеклохолст под обои не клеится.
Не страшны будут и стенам, отделанным с помощью стеклохолста, когти домашних животных, механическое воздействие в виде ударов, случайный контакт с химически активными веществами.
Помимо использования стеклохолста на стенах и потолке он может применяться как один из слоев шумо- или гидроизоляционного «пирога» при устройстве полов и мастичных кровель.
Как клеить стеклохолст на стены
Прежде всего, необходимо определить лицевую и изнаночную сторону материала. Как правило, наружная сторона в рулоне представлена изнаночной стороной. Если пощупать материал, то с одной стороны он более гладкий, с другой ворсистый. Изнаночная сторона с ворсистой фактурой, соответственно, лицевая поверхность имеет гладкую фактуру. Наклеивание следует производить изнаночной стороной к поверхностям для более качественной адгезии. Но, даже если и перепутать, страшного ничего не случится, если сам процесс наклейки производится правильно и качественно.
Клеем обрабатывают только поверхность стен, стекловолоконный материал промазывать клеем не требуется. Предварительно стены очищаются от пыли, грязи и грунтуются либо специальными составами, либо клеевым раствором слабой концентрации. Глубокие трещины и впадины заделываются штукатуркой и вновь обрабатываются грунтовкой. После высыхания грунтовки, можно приступать к наклеиванию «паутинки».
Необходимо при проведении работы пользоваться защитными средствами – перчатками, респиратором и защищать рабочей одеждой кожные покровы тела. Мельчайшие частицы стекловолокна вызывают раздражения на коже и в дыхательных органах.
Как клеить стеклохолст под покраску
Материал нарезается на полосы, соответствующие высоте стен с добавлением по длине 10-15 см, чтобы была возможность совместить рисунок волокон на стыках. Полотнища «паутинки» клеятся только «встык». Допускается делать нахлест материала на стыках, если требуется оклеить криволинейные поверхности или сложные по своей форме конструкции, а также, если материал в рулоне уже имеет поврежденные кромки. Как и обычные обои, первое полотнище наклеивается строго вертикально с использованием отвеса или строительного уровня. На промазанную клеем стену накладывается кусок материала и без особых усилий разглаживается валиком или специальным шпателем.
При необходимости наклейки методом «внахлест» края соседних полотнищ наклеиваются друг на друга на такую ширину, чтобы впоследствии можно было удалить поврежденную кромку. Сразу же, не дожидаясь высыхания клея и, используя канцелярский нож, прорезаются две кромки. Аккуратно приподняв разрезанные места полотнищ, удаляют поврежденные края верхнего и нижнего полотна. Стык грунтуют клеем и снова проглаживают шпателем или валиком и оставляют уже до полного высыхания клея.
Как клеить стеклохолст на потолок
Подготовка потолка производится по такому же алгоритму, что и стены. Но для оклейки потолочной поверхности чаще всего используют «паутинку» невысокой плотности, максимум 25г/кВ. м. Материал высокой плотности попросту может не удержаться на потолке. Начинать процесс оклеивания следует от окна в противоположном направлении. Все окна и двери должны быть закрыты, чтобы не создавались сквозняки.
Клеящий состав наносится кистью или валиком на потолочную поверхность, после чего отрезки стеклохолста прикладываются к потолку и разглаживаются сухим чистым валиком или обойным шпателем. Окрашивают наклеенную «паутинку» в два слоя, делая перерыв в работе для высыхания каждого слоя. При таком методе наклейки будет видна фактура стеклохолста, рисунок волокон.
Если требуется сделать потолок максимально гладким и блестящим, по наклеенному материалу наносится слой шпаклевки. После высыхания её осторожно шлифуют самой мелкой наждачной бумагой, чтобы не затронуть волокна «паутинки».
Чтобы стыки стекловолокнистого материала были незаметными, полотнища клеят двумя способами:
- Первый — с зазором в месте стыка в пару миллиметров. Этот просвет в дальнейшем аккуратно шпаклюется и зашкуривается. После нанесения окрасочного состава стык будет практически невидимым, если смотреть на него прямо. Если взгляд падает на стык сбоку, то видны темные полоски на ширину нанесенного шпаклевочного слоя. Объясняется это тем, что при зашкуривании шпаклевки, нарушается не только фактура материала, но и само стекловолокно, вследствие чего свет от обработанной таким способом поверхности не отражается.
- Второй метод заключается в наклеивании стеклохолста без оставления зазора, непосредственно «в стык» или даже с нахлестом. Но и при таком способе места соединения двух соседних полос материала могут быть видны, если смотреть на потолок прямо.
Чтобы избежать подобного эффекта рекомендуется перед началом работ учитывать, откуда будет падать свет, искусственный или дневной.
Случается, что после высыхания на оклеенной поверхности образуются воздушные пузыри. В таких местах стеклохолст аккуратно вырезают, стараясь не повредить базовое основание и вклеивают новый кусок.
На какой клей клеить стеклохолст
Стекловокнистый материал приклеивают специальными составами, предназначенными именно для него. Об этом производитель должен указывать в общей информации на упаковке. Специалисты рекомендуют использовать клей «Wellton», «Oscar», «Oscar Pigment» или «KLEO Ультра». Составы продаются как в сухом виде, так и готовыми к употреблению. Подходят как для наклеивания малярной «паутинки», так и для стеклотканевых обоев.
Если используется клей «Клео Ультра», то рекомендуется добавлять к нему ПВА в пропорции 1 к 6. Это повысит надежность и долговечность приклеенного стеклохолста.
Краска для стеклохолста
Наклеивая «паутинку» с целью её дальнейшей окраски, необходимо выбрать и красящий состав. Рекомендуется использовать составы на водной основе:
- латексные краски;
- акриловые;
- силиконовые.
Подобные краски являются самыми безопасными, поскольку не содержат в своем составе химически агрессивных веществ. Даже в детской комнате или спальном помещении можно их применять. Кроме этого, водная основа не портит фактуру стеклохолста, а это немаловажный фактор при выборе краски (Подробнее про краски читайте в этой статье).
Самой доступной по цене будет акриловая краска, создающая матовую поверхность, латексная, с помощью которой можно сделать поверхность глянцевой, стоит дороже, но и качественные характеристики у нее выше. Наиболее дорогой является краска на силиконовой основе, обладающая свойством отталкивать пыль и грязь. Она практически не имеет недостатков, присущих первым двум. Поверхность, окрашенная таким составом, легко поддается влажной уборке.
Как клеить стеклохолст на гипсокартон
Перед тем как наклеить «паутинку» на гипсокартонную поверхность ее обрабатывают шпаклевкой, нанося состав тонким сплошным слоем. Если шпаклевка будет нанесена отдельными местами, то в дальнейшем, после окрашивания поверхность может быть разнородной по цвету.
При этом все стыки, места крепления листов саморезами, и другие огрехи гипсокартонной поверхности должны быть предварительно проклеены специальной лентой — «серпянкой» и зашпаклеваны вровень с основными листами. Если этого не сделать, то все неровности будут ясно видны на окрашенной поверхности. Кроме этого, саморезы не скрытые под слоем шпаклевки, со временем под воздействием воды, содержащейся в окрасочных составах, могут проступить на готовой стене или потолке ржавыми пятнами, избавиться от которых будет сложно.
После высыхания шпаклевочного слоя поверхность зачищается мелкой наждачной бумагой. Далее следует этап грунтования составом глубокого проникновения в два слоя. Причем второй раз грунтовка наносится не ранее, чем высохнет первый слой.
Стеклохолст на поверхность из листов ГКЛ наклеивается точно так же, как и на все другие поверхности. Сам технологический процесс ничем не отличается от подобной работы на поверхностях стен или потолков. Только необходимо дождаться полного высыхания грунтовочного слоя.
Что такое стекловолокно и как его производят?
Стекловолокно, или «стекловолокно», во многом как Kleenex, Thermos или даже Dumpster — это торговая марка, которая стала настолько известной, что люди обычно думают только об одном, когда слышат это: Kleenex — это ткань; Мусорный контейнер — это негабаритный мусорный бак, а стекловолокно — это пушистая розовая изоляция, которая покрывает чердак вашего дома, верно? Собственно, это только часть истории. Несмотря на то, что компания Owens Corning действительно стала торговой маркой практически повсеместного изоляционного продукта, известного как стекловолокно, стекловолокно само по себе имеет знакомую структуру основы и широкое разнообразие применений.
Как производится стекловолокно
Стекловолокно действительно сделано из стекла, такого же, как в окнах или кухонных стаканах для питья. Для производства стекловолокна стекло нагревают до расплавления, а затем проталкивают через сверхтонкие отверстия. Это создает очень тонкие стеклянные нити — настолько тонкие, что лучше всего измерять их в микронах.
Эти гибкие филаментные нити можно использовать в нескольких областях: из них могут быть вплетены более крупные образцы материала или они могут быть оставлены в несколько менее структурированной форме, используемой для более знакомой пухлой текстуры, используемой для изоляции или звукоизоляции.Окончательное применение зависит от длины экструдированных прядей (длиннее или короче) и качества стекловолокна. Для некоторых применений важно, чтобы стекловолокно содержало меньше примесей, однако это требует дополнительных этапов производственного процесса.
Производство из стекловолокна
После того, как стекловолокно сплетено вместе, могут быть добавлены различные смолы для придания изделию повышенной прочности, а также для придания ему различных форм.Обычные предметы из стекловолокна включают бассейны и спа, двери, доски для серфинга, спортивное оборудование, корпуса лодок и широкий спектр внешних автомобильных деталей. Имея легкий, но прочный характер, стекловолокно также идеально подходит для более деликатных применений, таких как монтажные платы.
Стекловолокно может производиться серийно в матах или листах. Например, для таких предметов, как черепица, изготавливается массивный лист из стекловолокна и смеси смол, который затем разрезается на машине. Стекловолокно также имеет множество индивидуальных применений, разработанных для конкретных целей.Например, автомобильные бамперы и крылья иногда должны изготавливаться по индивидуальному заказу либо для замены поврежденных компонентов существующих автомобилей, либо при производстве новых прототипов.
Первым шагом в изготовлении бампера или крыла из стекловолокна на заказ является создание формы желаемой формы из пенопласта или другого материала. Когда форма готова, она покрывается слоем стекловолоконной смолы. Как только стекловолокно затвердевает, его впоследствии армируют — либо дополнительными слоями стекловолокна, либо конструктивно изнутри.
Углеродное волокно и стеклопластик по сравнению со стекловолокном
Следует отметить, что, хотя он похож на оба, стекловолокно — это , а не углеродное волокно и не армированный стекловолокном пластик. Углеродное волокно состоит из углеродных нитей. Несмотря на то, что углеродное волокно чрезвычайно прочное и долговечное, его нельзя прессовать в нити такой же длины, как из стекловолокна, потому что оно ломается. Это одна из нескольких причин, по которым стекловолокно, хотя и не такое прочное, дешевле в производстве, чем углеродное волокно.
Стеклопластик — это то, на что он похож: пластик со стекловолокном, встроенным в него для повышения прочности. Сходство со стекловолокном очевидно, но отличительной особенностью стекловолокна является то, что стеклянные нити являются основным компонентом. Армированный стекловолокном пластик состоит в основном из пластика, поэтому, хотя он является улучшением по сравнению с одним пластиком по прочности и долговечности, он не будет удерживать так хорошо, как стекловолокно.
Переработка стекловолокна
Хотя в переработке изделий из стекловолокна после того, как они уже были произведены, особого прогресса не произошло, начинают появляться некоторые новые инновации в технологиях вторичной переработки и использования изделий из переработанного стекловолокна.Одна из наиболее перспективных — утилизация устаревших лопастей ветряных турбин.
По словам Эми Ковер, репортера GE Reports, внутреннего новостного сайта General Electric, хотя замена существующих лопастей на более технически совершенные может повысить производительность ветряной электростанции на целых 25%, этот процесс неизбежно приводит к отходам. «Измельчение лезвия дает около 15 000 фунтов отходов стекловолокна, а в процессе образуется опасная пыль. Учитывая их огромную протяженность, об отправке их на свалку не может быть и речи », — отметила она.
В 2017 году GE объединилась для инициативы по переработке с находящейся в Сиэтле компанией Global Fiberglass Solutions Incorporated (компанией, которая перерабатывает стекловолокно с 2008 года и запатентовала средство переработки старых лезвий в изделия, включая крышки люков, строительные панели и т. Д. поддоны). Менее чем за год GFSI переработала 564 лезвия для GE и подсчитала, что в ближайшие годы GE сможет переработать или повторно использовать до 50 миллионов фунтов отходов стекловолокна.
Кроме того, большая часть стекловолокна в настоящее время производится из переработанного стекла.Согласно информационному бюллетеню «Waste360» Национальной ассоциации по переработке и переработке отходов, переработчики превращают битое стекло в жизнеспособный ресурс, известный как стеклобой (стекло, которое было раздроблено и очищено), который, в свою очередь, продается производителям изоляционных материалов из стекловолокна. «Owens Corning использует более одного миллиарда фунтов стеклобоя каждый год для бытовых, коммерческих и промышленных применений из стекловолокна», — сообщают они. Между тем, Owens Corning заявила, что до 70% их стекловолоконной изоляции в настоящее время производится из переработанного стекла.
Источники
Стекловолокно — типы, свойства и применение
Стекловолокно — это форма армированного стекловолокном пластика, в котором стекловолокно является армированным пластиком. Возможно, по этой причине стекловолокно также называют пластиком, армированным стекловолокном, или пластиком, армированным стекловолокном. Стекловолокно обычно сплющивают в лист, размещают в произвольном порядке или вплетают в ткань. В зависимости от использования стекловолокна, стекловолокно может быть выполнено из разных видов стекла.
Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое. Лучшая часть стекловолокна — это его способность принимать различные сложные формы. Это в значительной степени объясняет, почему стекловолокно широко используется в ваннах, лодках, самолетах, кровле и других применениях.
В этой статье мы подробнее поговорим о типах стекловолокна, а также об их свойствах и применении. Давайте начнем.
Типы и формы стекловолокна:
В зависимости от используемого сырья и их пропорций для производства стекловолокна стекловолокно можно разделить на следующие основные типы:
- A-стекло : Стекло также называется щелочью. стекло и устойчиво к воздействию химикатов.По составу стекловолокно А близко к оконному стеклу. В некоторых частях мира его используют для изготовления технологического оборудования.
- C-стекло : C-стекло обладает очень хорошей стойкостью к химическому воздействию и также называется химическим стеклом.
- E-стекло : оно также называется электрическим стеклом и является очень хорошим изолятором электричества.
- AE-glass : Стекло, устойчивое к щелочам.
- Стекло S : оно также называется структурным стеклом и известно своими механическими свойствами.
Стекловолокно бывает разных форм для различных областей применения, основными из которых являются:
- Лента из стекловолокна : Ленты из стекловолокна состоят из стекловолоконной пряжи и известны своими теплоизоляционными свойствами. Эта форма стекловолокна находит широкое применение при обертывании сосудов, горячих трубопроводов и т.п.
- Ткань из стекловолокна : Ткань из стекловолокна гладкая и доступна в различных вариантах, таких как пряжа из стекловолокна и пряжа из стекловолокна.Он широко используется в качестве теплозащитных экранов, противопожарных завес и др.
- Канат из стекловолокна : Канаты сплетены из стекловолоконной пряжи и используются для упаковки.
Свойства стекловолокна
- Механическая прочность : Стекловолокно имеет более высокое удельное сопротивление, чем сталь. Итак, он используется для изготовления высокопроизводительных материалов.
- Электрические характеристики : Стекловолокно является хорошим электрическим изолятором даже при небольшой толщине.
- Негорючесть : Стекловолокно — минеральный материал, поэтому он негорючий. Он не распространяет и не поддерживает пламя. При нагревании он не выделяет дыма или токсичных продуктов.
- Стабильность размеров : Стекловолокно нечувствительно к колебаниям температуры и гигрометрии. Имеет низкий коэффициент линейного расширения.
- Совместимость с органическими матрицами : Стекловолокно может иметь различные размеры и может сочетаться со многими синтетическими смолами и некоторыми минеральными матрицами, такими как цемент.
- Не гниет : Стекловолокно не гниет и не подвержено действию грызунов и насекомых.
- Теплопроводность : Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным в строительной промышленности.
- Диэлектрическая проницаемость : Это свойство стекловолокна делает его пригодным для изготовления электромагнитных окон.
Применение стекловолокна в различных отраслях промышленности
Материалы с высокотемпературной изоляцией обеспечивают эффективный тепловой барьер для промышленных прокладок.Поскольку стекловолокно является прочным, безопасным и обеспечивает высокую теплоизоляцию, стекловолокно является одним из широко предпочтительных материалов для промышленных прокладок. Они не только обеспечивают лучшую изоляцию, но также помогают защитить оборудование, сберечь энергию и обеспечить безопасность профессиональных работников. Возможно, это причина, по которой стекловолокно широко используется в отраслях, указанных ниже:
- Производство напитков : Решетка из стекловолокна используется во многих областях, таких как линии розлива и в варочных цехах.
- Автомойки : В последнее время решетки из стекловолокна широко используются для защиты от ржавчины и для придания контрастного цвета участкам, которые ранее казались запрещенными. Он осветляет внутреннюю часть туннеля для мойки, делая автомобиль чище, чем был на самом деле.
- Химическая промышленность : В этой отрасли решетка из стекловолокна используется для обеспечения защиты от скольжения заделанной зернистой поверхности и обеспечения химической стойкости различных смол. Используемые химические вещества сочетаются со смолами.
- Градирни : Поскольку градирни всегда влажные, их необходимо защитить от ржавчины, коррозии и других проблем безопасности. Благодаря превосходным свойствам стекловолокна, оно используется в этих башнях в качестве экранирования, чтобы не допустить людей и животных в опасные зоны.
- Доки и пристани для яхт : Доки корродируют, ржавеют и повреждаются соленой морской водой. Так, для защиты здесь используется стекловолокно.
- Пищевая промышленность : На предприятиях по переработке курицы и говядины решетки из стекловолокна используются для защиты от скольжения и для удержания крови, которая является едкой.В большинстве областей пищевой промышленности также используется стекловолокно, поскольку другие материалы для решеток не подходят.
- Фонтаны и аквариумы : В фонтанах и аквариумах всех размеров используется стекловолокно для поддержки камней, что способствует циркуляции и фильтрации из-под камней. В больших общественных фонтанах решетки из стекловолокна используются для защиты распылительных коллекторов и осветительных приборов от повреждений. Это также не дает людям утонуть в фонтанах.
- Производство : поверхность решетки из стекловолокна с зернистостью обеспечивает сопротивление скольжению во влажных областях или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
- Металлургия и горнодобывающая промышленность : Решетка из стекловолокна используется в областях электронного рафинирования, подверженных химической коррозии. Здесь нельзя использовать другие решетчатые материалы.
- Производство электроэнергии : Во многих областях энергетики, таких как нефтебазы, скрубберы и другие, используется стекловолокно. Причина этого — непроводящие свойства стекловолокна.
- Гальванические установки : В данном случае используются решетки из стекловолокна из-за противоскользящих свойств поверхности.
- Целлюлозно-бумажная промышленность : свойство стекловолокна, которое делает его устойчивым к химической коррозии, используется на целлюлозных и отбеливающих предприятиях. В последнее время стекловолокно используется во многих областях из-за его коррозионной стойкости и противоскользящих свойств.
- Автомобильная промышленность : Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности. Практически в каждой машине есть стеклопластиковые детали и обвесы.
- Aerospace & Defense : Стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской авиакосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, корпуса и другие.
Узнайте больше о ассортименте стекловолокна Phelps
Стекловолокно является важным компонентом целого ряда отраслей, включая очистные сооружения сточных вод, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, противопожарную защиту и нефтяные месторождения. Чтобы узнать больше о стекловолокне и его применении, позвоните в Phelps @ 1-800-876-SEAL сегодня, чтобы получить более подробную информацию, и ознакомьтесь с ассортиментом стекловолокна Phelps.
Что такое стекловолокно?
Стекловолокно, известное как стекловолокно, — это название материала, полученного из очень тонкой стеклянной проволоки, расплавленной из форм.Он также известен как стекловолокно.
Широко применяется в строительстве и автомобилестроении. Слово «стекловолокно» также часто используется в речи. Армированный стекловолокном пластик вызывает некоторую ошибку. Фактически, композитный материал, полученный путем армирования стекловолокна полиэфирными или винилэфирными смолами, RTM, BMC, SMC, ровингом и настоем, называется стеклопластиком из стеклопластика. Этот термин обычно обозначают аббревиатурой «стекловолокно».
В основном стекловолокно получают путем плавления расплавленного стекла из очень маленьких отверстий.Поскольку у них низкий уровень теплопроводности и высокая механическая прочность, многие композитные материалы производятся путем объединения их с другими химическими веществами и веществами, называемыми стекловолокном.
Чтобы упростить объяснение, армированный стекловолокном пластик, который мы будем называть стекловолокном в этой статье, можно определить как структурный элемент, который более прочен, чем сталь, и привлекает все внимание своим эстетическим внешним видом. Это чрезвычайно прочный строительный материал, который в последние годы используется гораздо чаще.С развитием технологий также расширились методы и области применения стекловолокна. Он эффективно используется в строительном секторе с его различными характеристиками.
Характеристики и преимущества стекловолокна
Благодаря своей легкости они чрезвычайно удобны при нанесении. Несмотря на то, что он имеет легкую структуру и долговечен, он дает возможность запечатлеть качество в любой области. Благодаря этим двум характеристикам он обеспечивает комфорт при строительстве и использовании в широком спектре приложений.Его можно легко использовать на крышах и на открытых площадках, а также в облицовке фасадов. При контакте с водой и влагой переносит воду и не пропускает воду.Он используется в качестве материала для облицовки стен, поскольку не подвержен влиянию внешних условий и устойчив к ветру, температуре и холоду. Этот материал, нанесенный по специальной технике на поверхность стены, надолго сохраняет структуру стены. В то же время различные формы и цвета легко применяются в областях применения.Стекловолокно, также называемое стекловолокном, обладает высокой устойчивостью к растяжению и нагрузкам благодаря своей гибкой структуре с момента преобразования в композитный пластик со смолами. Обладая всеми характеристиками, он способствует укреплению конструкций и приданию им более эстетичного вида.
Области применения стекловолокна и экспорт
Он направлен на максимальное повышение качества жизни людей в строительном секторе. Для этого отбираются материалы с очень тщательной проработкой на этапе архитектурного проектирования и реализации строительства.Стекловолокно — один из самых популярных строительных материалов в последние годы.Кровельные покрытия — одно из наиболее часто используемых архитектурных применений. Стекловолокно используется как очень надежный изоляционный материал и укрепитель кровли с его водонепроницаемыми свойствами. Используется как лакокрасочный материал на различных поверхностях.
В дополнение к этому композиты, которые называются стекловолокном, используются в качестве усиления фасада на поверхностях стен и улучшают эстетический вид архитектуры за счет выбора цвета.Он используется для защиты этих поверхностей на трубах, морских транспортных средствах, деревянных и металлических поверхностях.
Польсер А.С. является ведущим мировым поставщиком стекловолокна в производстве стеклопластиковых плит с мировым качеством и производственными мощностями.
Зарубежные страны не только в экспорте Турции сделаны из этого материала, всемирное признание и широкая область применения обеспечены.
Этот продукт, который используется в соответствии с технологиями и средствами разработки, также эффективен при формировании развивающихся и изменяющихся жилых пространств.Polser Inc. — сложный в производстве композитный материал, требующий внимания. Большие и мощные объекты нашей компании производятся с большой преданностью и непрерывной работой по исследованиям и разработкам, чтобы создать другую область дня, пытаясь создать другую область.
Основные области применения стекловолокна — промышленность сегодня%
11 октября 2018
Стекловолокно — это пластик, армированный стекловолокном, в котором используется стекловолокно. Стекловолокно может быть перегруппировано, сплющено в лист или соткано в ткань.Стекловолокно изначально сочеталось с полиэфирной смолой и использовалось для утепления дома шерстью. Комбинация сделала прочный композит, который сделал его пригодным для различных отраслей промышленности по всему миру.
Стекловолокно — легкое, прочное и прочное. Он ударопрочный, устойчивый к коррозии и имеет умеренно высокое отношение прочности к весу. Он очень гибкий и может иметь различные формы, что увеличивает его ценность для дома. Поскольку стекловолокно является недорогим и очень гибким материалом, оно используется в различных бытовых товарах и отраслях промышленности.Некоторые общие места, которые вы можете найти из стекловолокна, — это самолеты, окна, кровля, лодки и ванны. Этот высокотемпературный изоляционный материал создает отличный тепловой барьер, доказывая свою ценность и универсальность.
Некоторые обычные повседневные образцы стекловолокна можно найти в индустрии напитков. Пивоварни используют решетку из стекловолокна для разлива лайнера в бутылки. Доки и марины также используют стекловолокно в качестве защитного барьера от коррозии и ржавчины от природных элементов. Внедрение стекловолокна очень помогло судостроительной промышленности из-за рентабельности материалов из стекловолокна.Эти положительные стороны стекловолокна также используются в градирнях. Градирни обычно представляют собой влажные участки, требующие защиты от ржавчины и коррозии. Этот универсальный продукт также используется в качестве экрана для обозначения опасных зон.
Пищевая промышленность также извлекает выгоду из свойств стекловолокна, поскольку они используют этот материал для удержания коррозионной крови на птицефабриках и заводах по производству говядины. Стекловолокно также оказалось доступным вариантом решеток для пищевой промышленности.
Сопротивление скольжению — одна из самых популярных характеристик стекловолокна, эта характеристика особенно популярна в химической промышленности, производстве, на заводах по нанесению покрытий, а также в целлюлозно-бумажной промышленности.Устойчивость к скольжению создает более безопасную среду для этих рабочих мест.
Работа на заводе может быть отраслью, с которой люди могут быть не слишком знакомы, но некоторые обычные неторопливые мероприятия и предметы могут сделать этот продукт перспективным для некоторых. Аквариумы, фонтаны, водные горки, гидромассажные ванны и даже автомобили — все это продукты, которые были улучшены благодаря стекловолокну. Его нескользящее свойство не позволяет людям утонуть в фонтанах. В вашем местном парке развлечений, скорее всего, есть джакузи или водные горки, которые теперь более эффективны благодаря созданию стекловолокна.
Одна из лучших функций этого любимого композитного материала — в аэрокосмической и оборонной областях. Стекловолокно — отличный материал для изготовления авиационного оборудования и воздуховодов. Капоты двигателей, переборки, бункеры для хранения и наземное оборудование — все это при изготовлении используется из стекловолокна. Производители печатных плат также изготавливаются из стекловолокна, а также телевизоров, радиоприемников, компьютеров и мобильных телефонов.
Стекловолокно — популярный материал, который чрезвычайно универсален и используется во многих сферах повседневной жизни.В следующий раз, когда вы сядете в самолет, спуститесь с водной горки или включите телевизор, вы будете лучше осведомлены о конструкции, а также об удивительных возможностях стекловолокна.
Кашиф Чаудхари
Я начал писать как профессионал в своем личном блоге, а затем обнаружил свое истинное призвание — писать о технологиях, новостях и гаджетах в целом. Я технический писатель, автор и блогер с 2010 года. Наблюдатель за отраслью, который всегда в курсе последних функций, очень увлечен интересными техническими новостями и всем, что связано с гаджетами.
Основы стекловолокна | Фибер Гласт
Хотите проверить свои знания стекловолокна?
Примите наши основы викторины из стекловолокна!
Введение
- Фото предоставлено IStock Photo.
Композиты — это материалы, состоящие из отдельных компонентов, общая физическая прочность которых превышает свойства каждого из них по отдельности.В случае композитных ламинатов используются два основных элемента: волокнистое армирование (например, стекловолокно или углеродное волокно) и смола. Эти два элемента не предназначены для использования исключительно — они предназначены для объединения. При этом они соединяются механически и химически, образуя твердую ламинатную деталь, которую невозможно реформировать.
Представьте себе лодку. Многие лодки сделаны из стекловолокна, которое начинается с ткани — как длинный кусок ткани, который сворачивается в рулон. Стекловолокно закладывается в форму, из которой создается корпус лодки.Смола в жидкой форме катализируется и наносится на стекловолокно в форме. Он отверждается и химически связывается со стекловолокном, выделяя большое количество тепла (так называемое термоотверждение). Здесь задействовано несколько слоев и различные техники, но конечный результат — лодка.
Композиты, как и лодка, популярны по ряду причин, но в основном из-за их высокой прочности и небольшого веса. Как правило, их можно адаптировать для различных областей применения и придать им уникальные и сложные формы.Они также популярны благодаря своей превосходной устойчивости к большинству сред и могут использоваться большинством производителей без значительных вложений.
Мы рассмотрим ряд арматур и смол, из которых можно выбрать. Во-первых, давайте взглянем на реальные примеры продуктов из волокон и смол, чтобы вы лучше познакомились с отраслью композитов. После этого мы рассмотрим некоторые основные термины, которые вы услышите при работе с композитами.
Глоссарий составных терминов
Формование: Формование — это процесс создания детали внутри формы.Обычно предварительно вырезанную арматуру помещают в форму по одному слою и пропитывают смолой. Когда деталь достигнет желаемой толщины и ориентации, ее оставляют для отверждения. После извлечения из формы он будет иметь точную форму поверхности формы.
Ламинирование: Ламинирование первоначально относилось к нанесению тонкого защитного покрытия из смолы и армирования на такую поверхность, как дерево. Использование этого термина расширилось и теперь включает практически любую готовую композитную деталь, формованную или иную.Текущий пример: «Тестируемая деталь представляла собой 10-слойный ламинат, упакованный в вакуумный мешок».
График ламинирования: Это список отдельных слоев и ориентации слоев, используемых для создания составной детали, и обычно указывает вес армирования в унциях и стиль переплетения.
Отливка: Отливка означает заливку большой массы смолы в полость. Полость может быть формой при отливке деталей или может быть задним наполнителем для инструмента при изготовлении самой формы.Необходимо использовать специальные литейные смолы, которые при отверждении выделяют меньше тепла и, таким образом, создают меньшую деформацию конечной детали. При необходимости можно добавлять волокнистые наполнители для усиления отливки.
Лепка: Лепка обычно выполняется путем вырезания формы из пенополиуретана и последующего ламинирования поверхности. Это может быть сделано для создания заглушки для процесса формования или для придания формы готовой детали в случае конструкции без формы.
Типы, свойства и стили армирования
Физические свойства композитов — преобладающие волокна.Это означает, что при объединении смолы и волокна их характеристики больше всего соответствуют свойствам отдельных волокон. Например, недостаточно просто усреднить прочность на разрыв ткани и смолы для определения прочности панели. Данные испытаний показывают, что волокнистая арматура является компонентом, несущим большую часть нагрузки. По этой причине выбор ткани имеет решающее значение при проектировании композитных конструкций. Сегодня производители выбирают из трех распространенных армирующих материалов, включая стекловолокно, углеродное волокно и кевлар®.Каждый из них имеет различные формы и стили, а также имеет свои преимущества и недостатки, которые следует проанализировать перед тем, как начинать какой-либо проект.
Выше у нас были примеры каждого из наиболее распространенных применений и характеристик. Теперь давайте подробнее рассмотрим их физические свойства.
Ниже приводится таблица, в которой сравниваются относительные свойства армирующих тканей. Легенда гласит: P = плохо, F = удовлетворительно, G = хорошо, E = отлично.
Технические характеристики | Стекловолокно | Углерод | Кевлар® |
---|---|---|---|
Плотность | -П, | E | E |
Предел прочности на разрыв | F | E | G |
Прочность на сжатие | G | E | -П, |
Жесткость | F | E | G |
Сопротивление усталости | G-E | G | E |
Сопротивление истиранию | F | F | E |
Шлифование / обработка | E | E | -П, |
Электропроводность | -П, | E | -П, |
Термостойкость | E | E | F |
Влагостойкость | G | G | F |
Совместимость смол | E | E | F |
Стоимость | E | -П, | F |
Формы армирования
Эти три усиления можно купить во многих формах и стилях плетения.Все три, как правило, доступны в жгуте (чисто однонаправленная форма волокна), вуалевых матах и тканых материалах. Стекловолокно также предлагается в виде матов из прессованных рубленых прядей.
Буксировка и ровинг
Материал в этой форме демонстрирует наивысшие свойства, достижимые для данного семейства волокон. Как правило, они поставляются на катушках, чтобы их можно было подавать в намотчики волокон или разматывать и резать, если они необходимы для избирательного придания жесткости. Волокна должны оставаться в натянутом состоянии по мере отверждения смолы, иначе механическое преимущество будет потеряно.В процессе эксплуатации изгибы жгута необходимо сначала растянуть, прежде чем волокно сможет выдержать нагрузку. Очевидно, что чем ровнее будет исходное расположение ткани, тем лучше. Используя этот материал, можно наматывать чрезвычайно прочные трубы.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
24k Carbon Tow | Carbon Tow (или пряжа) идеально подходит для добавления направленного армирования к вашему композитному ламинату.Буксировка используется для создания галтели на деталях, для усиления лонжерона или в сочетании с измельчителем для создания рубленых графитовых волокон. | |
Ровинг для пистолета | Этот универсальный ровинг можно либо измельчить, либо быстро смачивать и сушить для получения высокопрочных и легких композитов. В сочетании с пистолетом-измельчителем воздуха его можно использовать в системе распыления, как заполненной, так и незаполненной. |
Покровные коврики
Покровные маты представляют собой тонкие слои непрерывных прядей волокон, которые случайным образом наматываются петлями на рулон материала.Они имеют консистенцию папиросной бумаги. Легкое связующее вещество скрепляет вуаль. Хотя они не предназначены для использования в конструкции, у них есть две очень важные функции. Во-первых, вуаль можно поместить в форму непосредственно за поверхностным слоем, чтобы свести к минимуму печать через более тяжелые армирующие ткани, применяемые позже. Это тонкое внешнее покрытие также позволяет шлифовать поверхность готовых деталей без врезания в армирующую ткань внизу. Вторая по величине область применения — сэндвич-сердечники.Мат-вуаль может быть помещен непосредственно поверх сердцевины для поддержания оптимальной толщины линии склеивания. Вуаль также эффективно предотвращает стекание излишков смолы в ячейки сотовых заполнителей, когда вакуум не используется.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Наплавочный мат из сплошной фаты | Поверхностный матможет быть добавлен в качестве поверхностного покрытия, чтобы минимизировать просвечивание и минимизировать повреждение структурной ткани при шлифовании, или оптимизировать толщину связующего слоя при использовании материала сэндвич-сердечника. | |
Вуаль из углеродного волокна | Покрытие из углеродного волокна поверх стекловолокна будет лучше работать как проводник электричества, чем как инсоляция. Точно так же использование углеродного волокна поможет распространять радиочастотные сигналы. |
Мат из рубленого волокна
Этот материал соответствует названию.Волокна обычно имеют длину от трех до четырех дюймов и ориентированы произвольно. Мат из рубленых прядей — не очень прочный материал из-за небольшой длины волокон. Однако он изотропен. Это означает, что он одинаково прочен во всех направлениях (мат и наполнители — единственные композитные армирующие элементы, демонстрирующие это свойство). Мат — наименее дорогая форма армирования и поэтому наиболее широко используется. Подходит для изготовления пресс-форм и деталей. Произвольная ориентация эффективно скрывает отпечаток ткани через гелькоут и делает формы одинаково жесткими во всех направлениях.Следует отметить, что мат из рубленых прядей совместим только с полиэфирной смолой.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Мат из рубленого волокна | Мат из рубленых прядей чаще всего используется для придания толщины деталям между слоями ткани. Обычно производители рвут мат из рубленых прядей, а не разрезают его.Это сохраняет длину волокон вдоль разорванного края, создавая более прочное соединение. |
Ткани
Тканые ткани являются сильным армирующим материалом, потому что волокна скручиваются в пряжу, ориентированную всего в двух направлениях. Нити основы и наполнителя проходят под углом 0 и 90 градусов соответственно. Таким образом, ткани анизотропны или прочны только в двух направлениях. Ткани должны быть ориентированы таким образом, чтобы волокна пряжи проходили параллельно с ожидаемыми нагрузками.Если требуется дополнительная прочность в другом направлении, необходимо добавить еще один слой под углом к первому. Наиболее распространенные углы составляют +/- 45 градусов.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Стекловолокно | Стекловолокно — основа композитной промышленности. Он использовался во многих приложениях для композитов с 1950-х годов, и его физические свойства довольно хорошо изучены.Он легкий, имеет умеренную прочность на разрыв и прост в обращении. Стекловолокно используется в широком спектре проектов в отрасли. | |
Углеродное волокно | Углеродное волокно используется повсюду, от автогонок до авиакосмической отрасли. Хотя он дороже, чем стекловолокно и кевлар, он может похвастаться самой высокой прочностью на растяжение, сжатие, изгиб и изгиб в отрасли. Углеродное волокно обычно используется для проектов, требующих более высокого уровня прочности, например, для несущих частей. | |
Кевлар | Кевлар — одно из первых высокопрочных синтетических волокон, получившее признание в промышленности армированных волокнами пластмасс. Кевлар сияет в его стойкости к ударам и истиранию. Кевлар идеально подходит для таких деталей, как каноэ и байдарки, панели фюзеляжа самолетов и сосуды под давлением, где ожидается сильное воздействие и истирание. |
Стили тканых материалов
Есть много стилей тканых тканей, из которых можно выбирать.Наиболее распространены ткани с полотняным переплетением, в которых попеременно пересекаются нити основы и наполнителя. Обычные тканые ткани, как правило, наименее податливы, но их легко разрезать и обрабатывать, потому что они нелегко распутываются. Однако их прочность снижается из-за сильного «предварительного прихвата», уже присутствующего в ткани. Как указано в разделе «жгуты», волокна обладают наибольшей прочностью только тогда, когда они идеально прямые. Частое пересечение нитей снизу и вверх снижает прочность полотняного переплетения, хотя они по-прежнему подходят для всех областей применения, кроме наиболее эффективных.
Саржевое переплетение и атласные ткани очень податливы и прочнее, чем полотняное переплетение. При атласном переплетении одна пряжа с наполнителем плавает над тремя-семью другими нитями основы, прежде чем прошиваться под другой нитью основы. Нити этого типа с неплотным плетением идут ровнее и дольше, сохраняя теоретическую прочность волокна. Очевидно, что податливость выше, и эти ткани легко принимают сложные формы. Однако после обрезки они легче распутываются, потому что каждая нить удерживается не так плотно.Саржевое переплетение — это компромисс между атласным и полотняным переплетением, а также часто желаемый косметический эффект «елочка».
Практическое руководство по выбору подкрепления
Перед тем, как начинать какой-либо проект, рассмотрите потребность в готовой детали. Насколько жесткой, легкой, износостойкой или устойчивой к повреждениям должна быть деталь или конструкция? Обязательно учитывайте стоимость. Сравните свой список с описанием материалов и таблицей, на которую ранее ссылались, чтобы выбрать лучшую ткань с точки зрения производительности и стоимости.Стекловолокно неизменно приносит пользу почти для каждого проекта.
Как правило, для нанесения защитного слоя на дерево можно использовать любую ткань с полотняным переплетением. Если ламинат предназначен для использования в морских условиях, следует рассмотреть не менее двух слоев. Легкие ткани хороши, если защитный слой должен быть прозрачным, как, например, на каноэ с ленточной сборкой. Обычное плетение средней плотности, от шести до десяти унций на квадратный ярд, возможно, является наиболее универсальным. Обычно их называют лодочными тканями, они недорогие, прочные и легко формируются.Они часто сочетаются со слоями мата при изготовлении форм или используются для защиты сердцевины при строительстве без форм.
Атласное и саржевое переплетение для авиакосмической промышленности следует использовать везде, где требуются высочайшие физические свойства.
Выбор смолы
Фото предоставлено IStock Photo. Выбор смолы зависит от совместимости ткани, условий эксплуатации и желаемых характеристик готовой детали. Существует два распространенных типа термореактивных смол: эпоксидная и полиэфирная.Операции по формованию, формованию, ламинированию и литью могут выполняться с помощью любой системы. Эпоксидная смола — это система с более высокими характеристиками и более высокой ценой. Он используется в приложениях с критическим весом, высокой прочностью и точными размерами. Полиэфирные смолы менее дороги, более устойчивы к коррозии и более щадящие, чем эпоксидные. По этой причине они наиболее широко используются.
Сложный виниловый эфир — это третий вариант смолы, часто описываемый как нечто среднее между эпоксидной и полиэфирной смолами, поскольку он находится между ними по цене и характеристикам обработки.Он обладает отличной стойкостью к коррозии и истиранию, поэтому хорошо подходит для таких применений, как резервуары для хранения химикатов.
Некоторые смолы совместимы не со всеми тканями. Например, у Kevlar® часто возникают проблемы с адгезией, поэтому следует использовать эпоксидную смолу или полиэстер высшего качества. Кроме того, маты из стекловолокна имеют связующее, растворимое в полиэфирной основе. Эпоксидные смолы могут растворить это, и никогда не должны использоваться с матом. При разработке проекта тщательно проверяйте совместимость материалов.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Полиэфирная смола | Полиэфирные смолы — наиболее широко используемые смолы в композитной промышленности.Полиэфирные смолы менее дороги, обладают некоторой коррозионной стойкостью и более щадящие, чем эпоксидные смолы. Полиэфирные смолы просты в использовании, быстро затвердевают и устойчивы к экстремальным температурам и катализаторам. | |
Винилэфирная смола | Смола на основе сложного винилового эфирасчитается гибридом полиэфира и эпоксидной смолы, что означает, что ее рабочие характеристики, свойства и цена обычно ниже двух других.Виниловый эфир отличается высокой стойкостью к коррозии, температуре и растяжению. | |
Эпоксидная смола | Для композитных деталей, требующих максимальной прочности, производители будут использовать эпоксидную смолу. Помимо повышенных прочностных свойств, эпоксидные смолы также обычно превосходят полиэфир и сложный виниловый эфир по стабильности размеров и улучшенному сцеплению с другими материалами. |
Ниже приведены некоторые общие рекомендации по выбору смолы:
Применение клея: Если приложение требует адгезионных свойств, настоятельно рекомендуется использовать эпоксидные смолы. Выбирайте эпоксидную смолу со сроком жизнеспособности, максимально близким к требуемому времени работы. При необходимости измельченное стекловолокно можно смешивать для создания структурной пасты-наполнителя.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Система 1000 | System 1000 Epoxy — это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки.Это позволяет ускорить процесс изготовления. | |
Винилэфирная смола | Смола на основе сложного винилового эфирасчитается гибридом полиэфира и эпоксидной смолы, что означает, что ее рабочие характеристики, свойства и цена обычно ниже двух других. Виниловый эфир отличается высокой стойкостью к коррозии, температуре и растяжению. |
Применение пресс-форм: Лучше всего их выполнять с использованием полиэфирной формовочной смолы №77 или любой эпоксидной смолы со средним и долгим сроком службы.Предварительно нарежьте тканевую арматуру и держите ее под рукой. Используйте кисти, ракели и валики для пропитки, чтобы смочить ткань. Для деталей, которые будут использоваться в высококоррозионных средах, выберите нашу изофталевую полиэфирную смолу № 90 или сложную винилэфирную смолу № 1110.
Примеры продукции
Артикул | Описание | |
---|---|---|
Полиэфирная формовочная смола | Полиэфирная формовочная смола — одна из самых распространенных и популярных смол в промышленности.Он отлично подходит для изготовления деталей общего назначения и для недорогих пресс-форм. Со смолой легко работать, она дешевле по сравнению с другими причинами и не содержит воска, поэтому шлифование между слоями не требуется. | |
Изофталевая полиэфирная смола | Изофталевая полиэфирная смола имеет гораздо лучшую прочность по сравнению с полиэфирными смолами общего назначения, отлично подходит для создания полиэфирных форм со стабильными размерами, изготовления деталей, которые должны выдерживать сильную коррозию, и износостойких материалов для ремонта футеровки резервуаров. | |
Винилэфирная смола | Винилэфирная смоласчитается гибридом полиэстера и более прочной эпоксидной смолы, что означает, что ее эксплуатационные характеристики, свойства и цена, как правило, находятся между двумя другими. Винилэфир отличается коррозионной стойкостью, термостойкостью и вязкостью при удлинении. |
Ремонт общего назначения и тонкое ламинирование: Для этих целей лучше всего использовать смолу общего назначения, смешанную со стирольным воском.Если выбрана эпоксидная смола, используйте версию с коротким жизнеспособностью, которая затвердеет быстрее при нанесении на тонкие участки.
Примеры продукции
Артикул | Описание | |
---|---|---|
Полиэфирная формовочная смола | Полиэфирная формовочная смола — одна из самых распространенных и популярных смол в промышленности. Он отлично подходит для изготовления деталей общего назначения и для недорогих пресс-форм.Со смолой легко работать, она дешевле по сравнению с другими причинами и не содержит воска, поэтому шлифование между слоями не требуется. | |
Стироловый воск | Добавление стирольного воска к невощеной полиэфирной смоле предотвратит длительную липкость, связанную с тонкими срезами полиэфиров в композитном материале. Этот воск поднимается на поверхность во время отверждения, после чего его необходимо отшлифовать. | |
Система 1000 | System 1000 Epoxy — это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки.Это позволяет ускорить процесс изготовления. |
Минимальная деформация: Эпоксидные смолы всегда обеспечивают наиболее стабильные размеры деталей и форм, но можно успешно использовать полиэфирную смолу премиум-класса, такую как изофталевая полиэфирная смола № 90.
Примеры продукции
Артикул | Описание | |
---|---|---|
Изофталевая полиэфирная смола | Изофталевая полиэфирная смола имеет гораздо лучшую прочность по сравнению с полиэфирными смолами общего назначения, отлично подходит для создания полиэфирных форм со стабильными размерами, изготовления деталей, которые должны выдерживать сильную коррозию, и износостойких материалов для ремонта футеровки резервуаров. | Система 1000 | System 1000 Epoxy — это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки. Это позволяет ускорить процесс изготовления. |
Система 2000 | System 2000 Epoxy — это смола для ламинирования светло-янтарного цвета, обеспечивающая максимальную прочность эпоксидной смолы при комнатной температуре.Он часто используется для изготовления высокопрочных деталей, требующихся в конструкционных конструкциях. | |
Отливка: Толстые секции можно отливать с помощью эпоксидной системы медленного отверждения # 2000/2120 или любой из наших уретановых смол для литья. Стандартные смолы не рекомендуется заливать в массу, достаточно большую для литья.
Примеры продукции
Артикул | Описание | |
---|---|---|
Система 2000 | System 2000 Epoxy — это смола для ламинирования светло-янтарного цвета, обеспечивающая максимальную прочность эпоксидной смолы при комнатной температуре.Он часто используется для изготовления высокопрочных деталей, требующихся в конструкционных конструкциях. | |
Эуретановая литьевая смола — Shore A | Смолы для литья под давлением уретановые идеально подходят для изготовления четырех деталей и оснастки. Уретановая смола для литья под давлением — Shore A используется для создания жестких, гибких деталей и форм. | |
Уретановая литьевая смола — 75 Shore D | Уретановая литьевая смола — 75 Shore D отлично подходит для изготовления готовых деталей и мелкосерийных оболочек. Она отлично подходит для создания твердых деталей с улучшенными деталями и превосходными косметическими качествами. |
Выбор инструментов
По сравнению с классической обработкой и изготовлением инструментов, для работы с композитами требуется несколько специальных инструментов. Однако есть ряд элементов, облегчающих работу и повышающих качество продукции.
Предметы повседневного спроса, такие как чистые емкости для смешивания, весы и другое измерительное оборудование, качественные ножницы и множество перчаток, — простые предметы, о которых часто забывают.Ракель, щетки и валики — рекомендуемые аппликаторы для пропитывания арматуры смолой. Ракели и валики для пропитки также можно использовать для подачи воздуха из ламината и сжатия слоев ткани. Бритвенные ножи и лобзики нужны для обрезки готовых деталей и форм. Используйте качественные композитные диски со средним числом зубьев, чтобы ускорить рез. Механические шлифовальные машины, шлифовальные машины и буферы полезны при выполнении более крупных работ, но эту работу можно выполнить вручную, если у вас будет достаточно времени и усилий. Последняя рекомендация по оборудованию — это стеллаж для резки ткани для хранения и хранения материала.Стойка поддерживает ткань горизонтально на трубе и может быть изготовлена из простых строительных материалов.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Принадлежности для смешивания | Mixing Supplies следует использовать для смешивания смолы с добавками смолы при подготовке к процессу укладки.Для правильного действия смол необходимы такие добавки, как катализатор и отвердитель. Другие добавки, такие как наполнители, пигмент и воск, являются необязательными и выбираются с учетом желаемых характеристик, которые они придают смоле. | |
Режущее оборудование | Почти каждый композитный проект потребует некоторой резки, особенно на стадии подготовки. Обязательно выберите ножницы, резаки и вспомогательные приспособления для ткани, которые будут соответствовать качеству композитной детали, которую вы планируете производить. | |
Средства защиты и чистки | Безопасная и чистая рабочая среда — это первый шаг к созданию успешного композитного ламината. Обязательно планируйте свой проект или ремонт соответствующим образом и принимайте простые меры безопасности для каждого проекта. | |
Кисти | Простой выбор, который, тем не менее, окажет большое влияние на ваш проект.Кисти помогут пропитать ткань выбранной смолой. Убедитесь, что кисть, которую вы используете, соответствует качеству вашего проекта. | |
Ракели и ролики | Ракель и валикипозволяют равномерно распределять смолу по ткани и легко удаляют излишки смолы с детали. Неровное покрытие может повредить вашу композитную деталь, но этого легко избежать при работе с соответствующими инструментами. |
Оценка веса материалов и затрат
Точная оценка материала необходима по двум причинам. Во-первых, очевидно, что они нужны для правильного заказа, хранения материалов и проведения торгов по проектам. Что еще более важно, оценки дают возможность рассчитать вес или стоимость детали, используя различные графики ламинирования, прежде чем приступить к сборке.
В отличие от оценки покрытия при покраске, использование смолы будет зависеть от типа используемого армирования.Чем тяжелее ткань, тем больше смолы потребуется для ее смачивания. Хороший ламинат для рук состоит примерно из 50% ткани и 50% смолы по весу. Например, если для приложения требуется 3 квадратных ярда ткани плотностью 4 унции на квадратный ярд (общий вес ткани составляет 12 унций), потребуется 12 унций смолы. Однако, если выбрано 3 ярда ткани по 10 унций на квадратный ярд (общий вес ткани составляет 30 унций), потребуется 30 унций смолы.
Стекломат требует минимум 2 унции смолы на каждую унцию мата.Следовательно, если приложение требует 20 квадратных футов мата толщиной 1,5 унции на квадратный фут, потребуется минимум 60 унций смолы. Помните, что мат указывается в унциях на квадратный фут, а ткани — в унциях на квадратный ярд. Рубленый коврик плотностью 1,5 унции на квадратный фут на самом деле весит 13,5 унций на квадратный ярд!
Поскольку существует множество возможных комбинаций материалов, следует рассчитать вес и стоимость одного слоя с использованием различных армирований.Затем они могут быть добавлены или вычтены из теоретического слоистого материала до тех пор, пока не будут достигнуты проектные свойства.
Рабочий лист для оценки материалов
1) Начните с расчета площади проекта.
Оцените неправильные формы, измерив прямоугольники приблизительного размера, необходимые для определения конических участков. Умножьте длину на ширину для каждого прямоугольника, а затем сложите все отдельные прямоугольники вместе, чтобы получить общую площадь поверхности детали.Если расчет ведется в квадратных футах, разделите на 9, чтобы получить квадратные ярды.
2) Составьте список каждого типа армирования, рассматриваемого для ламинирования.
Умножьте вычисленные квадратные ярды на вес ткани в унциях. Это общий вес одного слоя этого материала. Это также количество смолы, необходимое для его насыщения. Если это известно для 2 или 3 различных типов материалов, можно рассчитать вес и стоимость ламината, изготовленного из любой комбинации этих тканей.Чтобы преобразовать вес унции в фунты, разделите на 16. Те, у кого нет опыта в пропитывании стекловолокна, обычно используют слишком много смолы. Хорошо пропитанный ламинат является однородно полупрозрачным, без «молочных» сухих пятен, но из-за веса и стоимости в нем немного лишней смолы.
3) Рассчитайте использование гелькоута, грунтовки и поверхностной грунтовки.
Все формованные ламинаты, кроме самых легких, требуют гелевого покрытия. Толщина этого гелевого покрытия должна составлять 15-20 мил.
Для гелевого покрытия толщиной 20 мил потребуется один галлон смеси для гелькоута на каждые 80 квадратных футов поверхности формы. Если требуется более светлый поверхностный слой, распылите деталь № 1041-B Duratec Surfacing Primer в форму вместо гелевого покрытия. Его можно наносить более тонким (10-12 мил) и, следовательно, более легким слоем. Duratec также является идеальным финишным слоем для покрытия ламинатов из вспененной фанеры или фанеры.
При покрытии фанеры стекловолокном потребуется дополнительная смола для грунтования древесины.Для большинства видов древесины для этого покрытия потребуется около 3 унций смолы на каждый квадратный фут поверхности. Это в дополнение к смоле, необходимой для пропитывания стекловолокна. Чтобы обеспечить достаточное насыщение, добавьте на 20% больше смолы к первоначальной оценке.
Пример:
Следующий пример поможет прояснить оценку материала, а также охватит некоторые аспекты дизайна.
Начато строительство фанерного катера. Лодка 12 футов в длину, 4 фута в ширину внизу, по 2 борта с каждой стороны.5 футов высотой, транец — 2 на 5 футов. Фанера толщиной три четверти дюйма выдерживает нагрузки, но стекловолокно должно герметизировать и защищать как внутреннюю, так и внешнюю часть лодки. Стекловолокно было выбрано вместо KEVLAR®, чтобы снизить затраты. Сколько материала потребуется, и какой вес будет добавлен?
1) Начните с расчета площади поверхности каждой детали.
Этаж
12 футов x 4 фута = 48 кв. Футов
Стороны
12 футов x 2,5 фута = 30 кв.футы x 2 = 60 кв. футов
Транец
2 фута x 5 футов = 10 кв. Футов
Всего
118 кв. Футов
В каждом слое 118 квадратных футов, и слои будут добавлены как внутри, так и снаружи лодки. Затем разделите 118 квадратных футов на 9 квадратных футов, чтобы найти общую площадь в квадратных ярдах на слой. Это преобразование необходимо, чтобы площадь можно было сравнить с весом ткани, указанным в квадратных ярдах.
118 кв. Футов / 9 кв.ft. = 13,5 кв. ярдов
Рассматриваемые ткани имеют полотняное переплетение 10 унций и 7,5 унций. Вес ткани умножается на площадь поверхности, чтобы определить общий вес одного слоя ткани.
10 унций / кв. ярд х 13,5 кв. ярд. = 135 унций. / 16 = 8,5 фунтов / слой
7,5 унций / кв. ярд х 13,5 кв. ярд. = 101,25 унций / 16 = 6,5 фунтов / слой
При соотношении ткань-смола 50/50 смола также будет весить столько же, сколько и ткань.
Поскольку лодка будет использоваться только у песчаных берегов, была выбрана ткань весом 7,5 унций, что позволяет сэкономить 4 фунта на каждом слое. Если бы берег был каменистым, ткань весом 10 унций могла бы быть лучшим выбором для долговечности, несмотря на дополнительный вес.
2) Рассчитайте весь дополнительный расход смолы и грунтовки, как указано выше.
На фанеру потребуется грунтовка из полиэфирной смолы. Для достаточного покрытия поверхности потребуется 3 унции на квадратный фут площади поверхности.
3 унции. x 118 кв. футов = 354 унции. / 16 = 22 фунта смолы.
Поверхностное покрытие будет создано путем распыления на деталь № 1041-B Duratec Surfacing Primer. Один галлон легко покроет 118 квадратных футов слоем материала толщиной 12 мил.
Заключение
Это руководство предназначено, чтобы помочь новичку осмыслить процесс создания композитного стекловолокна. В связи с недавними достижениями и доступностью других высокоэффективных композитных материалов, некоторые из них также были включены в этот документ.Подчеркивается важность выбора волокна, и в качестве удобного справочного материала приводится таблица, в которой сравниваются сильные и слабые стороны трех доступных армирующих элементов. Разработайте проекты с учетом этих свойств ткани, а затем выберите систему смол, совместимую с тканью и конечными условиями эксплуатации, которые будет видна деталь. Смета материалов также важна в процессе проектирования. Варианты графика ламинирования можно сравнить на этапе проектирования, а ламинат можно адаптировать к условиям эксплуатации и бюджету проекта.Пример трехэтапного процесса оценки материала должен сделать эти оценки безболезненными. Очевидно, что по этим вопросам доступно больше информации, но эти основы демонстрируют легкость, с которой могут быть достигнуты преимущества композитов.
Что такое изоляция из стекловолокна? Как это работает и из чего он сделан
Вам нужна изоляция в вашем доме, и вам нужна дополнительная информация о том, что такое изоляция из стекловолокна и как она будет работать в вашем доме?
Хотя компания RetroFoam of Michigan имеет более чем 17-летний опыт работы с изоляцией из распыляемой и инъекционной пены, мы также немало знаем о традиционных изоляционных материалах.
Изоляция из стекловолокна используется в домах с 1930-х годов и впервые была создана компанией Owens Corning. Материал имеет долгую историю и до сих пор используется в современном строительстве.
В рамках постоянной миссии RetroFoam of Michigan по обучению домовладельцев мы здесь, чтобы ответить на некоторые часто задаваемые вопросы о стекловолоконной изоляции.
Что такое изоляция из стекловолокна?
Стекловолокно , состоящее из очень тонких стекловолокон, представляет собой изоляционный материал, который можно найти в большинстве домов.
Обычно он используется в двух разных типах изоляции: ватной и рулонной и с сыпучим наполнителем. Он также доступен в виде жестких досок и изоляционных материалов для каналов.
По данным Министерства энергетики США, в настоящее время производители производят изоляционные материалы из стекловолокна средней и высокой плотности, которые имеют немного более высокий показатель R, чем стандартные войлоки. Стекловолокно можно укладывать в неотделанные стены, пол и потолок. Он устанавливается между стойками, балками и балками.
Стекловолокно предназначено для замедления распространения тепла и холода как в жилых, так и в коммерческих изоляционных проектах.Стекловолокно — хороший вариант для домовладельцев, которые хотят сэкономить несколько долларов или выполнить установку в качестве самостоятельного проекта.
Как работает изоляция из стекловолокна
Стекловолокно как изолятор замедляет распространение тепла, холода и звука в конструкциях.
По данным Международной ассоциации сертифицированных домашних инспекторов (InterNACHI), материал делает это, удерживая карманы воздуха, сохраняя в комнатах тепло зимой и прохладу летом.
Ограничение количества воздуха, поступающего в дом и вытекающего из него, может сделать дом более комфортным.Важно отметить, что стекловолокно ограничивает движение воздуха, но не останавливает его полностью.
Что такое R-Value?
R-Value — это способность изоляционного материала сопротивляться тепловому потоку.
По сути, это означает, что чем выше R-Value, тем выше изолирующая способность материала. Хотя R-Value — это то, что полезно знать, он не является определяющим фактором для всех вещей, связанных с изоляцией.
Количество изоляции, необходимое для достижения требуемого R-значения в месте проживания, определяется климатической зоной вашего региона.Например, более холодный штат, такой как Мичиган, потребует более высокого значения R по сравнению с более теплым штатом, таким как Флорида.
Изоляция из стекловолокнаможет обеспечить вам более высокое значение R-Value, которое вам нужно, потому что вы можете удвоить и даже утроить материал.
Если уменьшить изоляцию до числа, это еще не все, поскольку тепло проникает внутрь и наружу через излучение и конвекцию. Потери тепла за счет конвекции или воздушного потока могут составлять почти 40 процентов общих потерь энергии в доме.
Это проблема, если вы используете R-Value только для выбора изоляции и не смотрите на характеристики других изоляционных материалов.
Из чего сделано стекловолокно?
Изоляция из стекловолокна изготовлена из пластика, армированного крошечными стекловолокнами.
Стекловолокно получают, когда расплавленное стекло прядут в волокна, покрытые жидким связующим. Затем эти части разбиваются на более короткие. Эти охлаждающие стеклянные волокна падают на движущуюся конвейерную ленту, собираясь в беспорядок, согласно eHow.
Конвейер переносит запутанное полотно из стекловолокна через сушильные шкафы. Как только этот процесс будет завершен, войлоки обрезаются до желаемой длины и ширины.
Если конечный продукт является сыпучим, то связующее не используется.
Изоляция из стекловолокна Плюсы и минусы Утеплитель из стекловолокна
имеет свой набор преимуществ и проблем, которые следует учитывать перед покупкой материала для дома.
Плюсы изоляции из стекловолокна
Минусы изоляции из стекловолокна
- Мелкие частицы, попадающие на кожу, могут оседать в порах, вызывая зуд, сыпь и раздражение.
- Он по-прежнему пропускает воздух, что является основным источником высоких счетов за электроэнергию и неудобного помещения.
- При вдыхании частицы могут вызывать кашель, носовое кровотечение и другие респираторные заболевания.
- При нарушении изоляции стекловолоконная изоляция выбрасывает в воздух твердые частицы, которые могут быть вдохнуты теми, кто ее устанавливает или удаляет.
- Если человек должен нарушить изоляцию из стекловолокна, он должен надеть перчатки, рубашки с длинными рукавами, брюки и защитные очки.
- Стекловолокно может задерживать аллергены, пыль и влагу, что может привести к росту плесени.
Процесс установки стекловолоконной изоляции Стекловолокно
может быть установлено на чердаке, в подвальных помещениях, на балках по периметру и в открытых стенах.
Обычно его можно найти в форме одеяла, называемого войлоком, но он также доступен в мешках, содержащих стандартные предварительно отрезанные длины и ширины.
Стекловолоконные биты обычно крепятся скобами. Большинство ватин изготавливаются с бумажной или фольгированной основой, обращенной к теплу.
Мешки из стекловолокна с сыпучим наполнителем можно выдувать на чердаках, в стенах и в полостях.
При правильной установке стекловолокно может создать барьер, который замедляет проникновение влаги и снижает вероятность попадания волокнистых частиц в дом.
К сожалению, мы часто видим, что во многих домах изоляция из стекловолокна установлена неправильно.
Например, согласно InterNachi, важно, чтобы основа всегда была обращена к теплой стороне конструкции, где устанавливается изоляция.
Как изоляция из стекловолокна влияет на стоимость энергии?
Традиционные формы изоляции, такие как стекловолокно, устойчивы к теплу, передаваемому посредством теплопроводности.
Традиционный не всегда означает более эффективный. Стекловолокно и другие традиционные изоляционные материалы, как правило, плохо защищают от воздушного потока, что создает дискомфорт в доме, а также приводит к потере энергии.
Выбор лучшей изоляции для вашего дома
Когда дело доходит до этого, вы должны выбрать изоляционный материал, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
Теперь, когда вы узнали об изоляции из стекловолокна, вам может быть интересно узнать о преимуществах пенопласта как альтернативы стекловолокну.
Если вы живете на нижнем полуострове Мичигана или в районе Большого Толедо и готовы запланировать бесплатную оценку на дому, позвоните нам по телефону 866-900-3626 или заполните форму на нашем веб-сайте.
Статьи по теме
Изоляция дома: все, что нужно знать домовладельцам
Проблемы изоляции стекловолокна: 6 вещей, на которые следует обратить внимание
Сколько стоит изоляция из стекловолокна?
Что такое стекловолокно? — Определение из Corrosionpedia
Что означает стекловолокно?
Стекловолокно — это прочный и легкий материал, состоящий из тонких стекловолокон, которые можно преобразовать в тканый слой или использовать в качестве армирующего материала.Стекловолокно менее прочно и жестче, чем композиты на основе углеродного волокна, но менее хрупко и дешевле.
Стекловолокно универсально и считается основой композитной промышленности. Он показал отличную прочность, малый вес, гибкость и стабильность размеров.
Стекловолокно обычно используется в самолетах, лодках, автомобилях, бассейнах, резервуарах для хранения, кровле, трубах, облицовке и отливках.
Corrosionpedia объясняет стекловолокно
Стекловолокно — это разновидность пластика, армированного волокном, и это армирующее волокно изготовлено из стекловолокна.В зависимости от области применения стекловолокна используются самые разные виды стекла. Эти стекла сделаны из кремнезема или силиката и небольшого количества оксидов кальция, магния и иногда бора. В этом случае дефекты стекловолокна должны быть небольшими.
Стекловолокно используется с отвердителем, например полиэфирной стекловолоконной смолой, и другими смолами, которым требуется жидкий отвердитель. Производители стекловолокна также предлагают системы перегородок как для питьевой, так и для сточной воды. Для производителей стекловолокно обеспечивает быстрый и доступный способ изготовления деталей и форм, упрощает ремонт и может выдерживать экстремальные экологические ситуации.
Стекловолокно обладает уникальными свойствами, которые делают его устойчивым к коррозии и пятнам. Эти особенности делают его очень подходящим для использования в окнах и дверях для прибрежного климата и промышленных применений в качестве экстерьера зданий.
Стекловолокно не проводит электричество, используется в качестве изолятора и исключает вероятность гальванической коррозии в прибрежных зонах. Эта характеристика делает его выгодным для использования в подземной горнодобывающей промышленности.
Пластмасса, армированная стекловолокном, из стекловолокна — одно из самых твердых и прочных материалов на Земле. Поэтому его часто используют для изготовления резервуаров, трубопроводов, скрубберов, балок и решеток.