разновидности эмали и способы их нанесения на различные поверхности
Алкидные лакокрасочные материалы представлены на рынке наряду с другими отделочными средствами. При выборе отделки важно знать, алкидная краска — что это такое, и для каких работ ее можно применять. Основным компонентом краски является смола. В составе этого материала также содержится ортофталевая кислота и многоатомные спирты. Сущность технологии изготовления заключается в смешивании растворителя, красящего пигмента и особых смол.
Особенности краски
Алкидные смолы представляют собой вязкую субстанцию от желтого до темно-коричневого оттенка. Они получаются путем реакции многоатомных спиртов и жирных односоставных кислот с участием кислот карбоновых. Другим немаловажным компонентом является алкидный лак. Он служит основным элементом алкидной эмали.
В качестве вспомогательных компонентов в краски на алкидной основе часто добавляют теплополимерные и пиксотропные вещества. Они необходимы для улучшения рабочих характеристик и позволяют удерживаться составу на поверхности без образования потеков.
Эти добавки позволяют в процессе нанесения на поверхность получать ровный и однородный слой одинаковой толщины. Теплополимерные вещества сокращают время высыхания отделочного материала. Некоторые краски имеют в составе антигрибковые компоненты. Это позволяет защищать окрашенную поверхность от негативного воздействия грибков.
Плюсы и минусы алкидного покрытия
Лакокрасочные материалы обладают определенными преимуществами и недостатками. Среди очевидных достоинств можно выделить:
- Устойчивость к воздействию влаги.
- Высокую плотность образующейся пленки.
- Отличные износостойкие качества.
- Неподверженность механическому воздействию после высыхания.
- Возможность использования различных моющих средств при очистке поверхности.
- Быстроту высыхания.
- Возможность сохранения начального цвета.
- Простоту применения.
- Богатый ассортимент оттенков и цветов.
- Неподверженность коррозии, что позволяет применять ее для металлических поверхностей.
К отрицательным качествам можно отнести низкую степень экологической безопасности. Рабочему необходимо пользоваться респиратором во время работы. Желательно проветривать помещение во время работы, что может быть очень проблематично в зимний период. Эти вещества подвержены легкому возгоранию при попадании открытого огня.
Другим недостатком может считаться ограниченность цветовой гаммы. Но производители выпускают колеры различных цветов, поэтому можно создать необходимый цвет самостоятельно.
Область применения
Изделие не всегда подготавливают перед работой с помощью метода зачистки. При незначительных следах ржавчины просто наносят грунтовку перед покрасочными работами. Для металлических поверхностей можно приобрести специальные алкидные материалы. Они употребляются для покрытия:
- Кровли.
- Металлических оград.
- Трубопроводов.
- Радиаторов отопления.
- Скамеек.
- Других изделий из оцинкованного металла.
В состав этих средств включают ингибиторы коррозии. Существуют и отдельные продукты для деревянных поверхностей. Такую краску можно наносить на бревенчатые и брусчатые стены. В состав таких красок дополнительно включают антисептики. Для основания из цемента, бетона или кирпича можно приобрести универсальную эмаль.
Классификация алкидных эмалей
Каждая банка с краской имеет свою маркировку. По аббревиатуре покупатель сможет узнать технические характеристики товара. Например, ПФ-120 представляет собой белую матовую алкидную краску на пентафталевой основе (ПФ). Цифра «1» систематизирует материалы для наружных работ. Цифра «20» указывает на номер в каталоге.
Аббревиатура технических характеристик может включать и другие цифры. Вся маркировка товара состоит из 9 цифр, которые обозначают особенности состава или области применения материала:
- «0». Грунт-эмаль.
- «1». Составы для наружных работ.
- «2». Материалы для внутренних работ.
- «3». Краска консервационная.
- «4». Сырье, устойчивое к воздействию влаги.
- «5». Продукт, имеющий специальный состав и особенные характеристики.
- «6». Средство, устойчивое к воздействию химических веществ, таких как масло или бензин.
- «7». Продукция, устойчивая к воздействию агрессивных химических веществ.
- «8». Материалы, устойчивые к повышенным температурным воздействиям.
- «9». Электроизоляционное и электропроводное сырье.
Эмаль ГФ-230
Этот продукт на глифталевой основе. Его используют для внутренней отделки помещений (стены и потолок). Для пола такой состав не подходит, потому что неустойчив к механическому воздействию. Состав перед использованием требуется разводить рекомендуемым растворителем.
У этих красок существует много цветов и оттенков от светлых до темных. Наносить средство можно кистью, валиком или краскопультом. Время высыхания состава зависит от температуры и влажности помещения. При оптимальных условиях вещество должно высохнуть в течение суток. Материал имеет резкий запах.
Краска ПФ-133
Продукт на пентафталевой основе. Область применения — металлические изделия с предварительным нанесением грунтовки. Наносят краску на поверхность в 2−3 слоя, выждав не менее 2 часов до полного просыхания поверхности. Краска имеет около 15 готовых цветовых решений, отличается особенной яркостью. Срок эксплуатации в умеренном климате не более 6 лет.
Эмаль ПФ-115
Сырье используется для покрытия дерева, металла, а также некоторых других поверхностей. Материал рекомендуется в 2 слоя. Эта эмаль имеет 24 цветовых решения. Наносить можно вручную или с применением специального оборудования. Время высыхания зависит от внешних факторов и составляет от 8 часов до суток. Продукт имеет глянцевый блеск, что придает поверхности яркий и насыщенный цвет.
ПФ-223
Сырье предназначается для покрытия изделий из дерева или металла. Его можно с успехом применять для окрашивания радиаторов отопления. Производитель выпускает 17 оттенков этого продукта. Материал устойчив к воздействию высоких температур. Разводить необходимо средствами, указанными в инструкции по применению. Среднее время высыхания от 30 до 36 часов. Из-за резкого запаха при работе следует пользоваться респиратором.
Эмаль ПФ-253
Материал предназначен для покрытия пола из дерева. Наносят материал на предварительно загрунтованную поверхность. Чтобы получить максимальное качество, делают это в 2 слоя. Разводят состав скипидаром или бензином. Требуется минимум времени для просыхания. После полного просушивания можно получить покрытие с глянцевым блеском.
Матовые краски выдерживают резкие перепады температур и могут использоваться при низких и высоких температурных показателях. Область применения их многогранна и сводится к внутреннему и наружному применению.
Эмали в форме аэрозолей предназначаются для покрытия небольших площадей. Поверхность быстро высыхает.
Порядок нанесения
Способы нанесения краски могут быть различными. Работа проводится в несколько этапов:
- Зачистка поверхности от грязи и пыли. Лучше промыть ее водой и высушить. Старое покрытие желательно удалить с помощью шпателя или зачистить наждачной бумагой.
- На поверхность наносят алкидную грунтовочную смесь. Поверхность просушивают.
- При больших площадях для окрашивания выбирают валик, который помогает ускорить работу и сократить расход материала. Использование кистей не всегда уместно для составов в повышенной вязкостью: ворсинки из кисти могут оставаться на окрашенной поверхности.
Алкидные составы не рекомендуется наносить на радиаторы в отопительный период или другие нагревающиеся предметы. Сырье в этом случае быстро просохнет, но на поверхности могут образоваться пузыри, что испортит внешний вид изделия. До полного просыхания состава должно пройти не менее суток.
Пигмент всегда оказывается тяжелее основного вещества и оседает на дно. Рекомендуется размешивать продукт перед использованием. В зависимости от технических характеристик изделия расход средства может варьироваться от 30 до 150 г на 1 кв. м. Перед покраской на поверхность рекомендуется наносить грунтовку.
Эмаль ПФ 115 эконом — технические характеристики, свойства, расход и применение
Свойства покрытия и сферы применения ПФ-115
Алкидная эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию на основе пентафталевого лака, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители, растворители, сиккативы и разного рода функциональные добавки. ПФ-115 относится к числу самых распространенных и востребованных лакокрасочных покрытий в России. Залогом такой популярности служит универсальность применения и невысокая цена на ПФ-115.
Какими свойствами обладает ПФ-115?
Пентафталевые лаки, полученные в процессе производства из модифицированных смол, обеспечивают максимальное качество технических характеристик ПФ-115, основные среди которых:
- Атмосферная устойчивость. Эмаль устойчива к УФ-лучам, осадкам, а диапазон рабочих температур составляет от -50°С до +50°С.
- Адгезия покрытия составляет около 1-2 баллов. Соотношение нелетучих пленкообразующих веществ к общему объему материала — 50-70%.
- Стойкость к воздействию агрессивных веществ. Устойчивость краски к воздействию моющих средств при температуре до +20°С сохраняется в течение 15 часов, а трансформаторного масла – до одних суток.
- Декоративность внешнего покрытия. Образующаяся после застывания пленка имеет однородную глянцевую структуру без трещин и морщин.
- Цветовая палитра эмали, хоть и ограничена полноценными цветами, но позволяет получать желаемые оттенки путем смешивания красок.
белый | черный | серый | коричневый | бежевый |
красный | желтый | зеленый | голубой | синий |
Расход и применение
Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий.
Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.
Норма расхода краски ПФ-115 на 1м2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.
Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см3. Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.
Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).
*Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.
После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.
Обратите внимание!
В связи с тем, что эмаль ПФ-115 содержит токсичные компоненты и является пожароопасной, для работы с таким видом красок важно соблюдать меры предосторожности. Использовать индивидуальные средства защиты.
Для того чтобы выделяемый до высыхания эмали запах не впитывался в текстильные изделия и мебель, перед окрашиванием, по возможности, рекомендуется освободить от них помещение.
Покрытие эмалью после высыхания не оказывает вредного воздействия на людей, животных и окружающую среду.
Произведено по заказу и под контролем ООО «Тех-Колор».
Поставщик: ООО «Тех-Колор», 625014, г. Тюмень, ул. Республики, д. 256, корпус 2.
Если у Вас возникли вопросы пишите, пожалуйста, по адресу [email protected]. Спасибо.Ускоряем время высыхания краски и эмали
О том, что краске и лаку нужно время на высыхание, знают все. И этот период может быть весьма проблематичным, так как до высыхания лакокрасочного покрытия в комнате стоит не очень приятный и полезный для здоровья запах, да и прикасаться к окрашенной поверхности нельзя. И так может быть в течение нескольких суток. Поэтому многие задают себе вопрос о том, что делать, чтобы краска быстрее высохла. На самом деле способов сократить время ожидания высыхания имеется несколько.
Современные быстросохнущие виды краски
На российском рынке присутствует семейство красок, отличающихся сокращенным временем высыхания. Данная краска может высохнуть за несколько часов, так что ее очень удобно наносить, к примеру, на тот же пол. Ведь именно в случае с последним невозможность длительной эксплуатации является крайне неудобной.
Как ускорить время высыхания краски
Чемпионом по длительности высыхания является масляная краска. Эксплуатировать окрашенную ею поверхность можно не ранее, чем через несколько суток, что очень долго. Впрочем, процесс может быть значительно ускорен в том случае, если использовать такие катализаторы высыхания, как сиккативы. Эти компоненты не влияют на структуру краски и качество наносимого покрытия, но при этом значительно уменьшают время высыхания.
Катализаторы производят на основе таких металлов, как кобальт, кальций, цинк и цирконий. Сейчас в продаже находятся многометальные сиккативы, позволяющие объединить достоинства нескольких металлов и лишить готовый продукт значительной части недостатков.
Что делать, если не сохнет краска
- Не важно, использовали ли вы алкидную или акриловую краску, эмаль ПФ 115 или иные виды лакокрасочного покрытия. Скорость высыхания все равно может вас не устроить, и поэтому необходимо как-то ускорить процесс. Катализатор в этом случае не поможет, так как его необходимо было добавлять до окрашивания. Какие есть альтернативы? Сейчас мы перечислим некоторые из них:
- Интенсивное движение воздуха. Можно открыть окна, создав сквозняк, либо же воспользоваться вентиляторами. Практика показывает, что подобный способ значительно уменьшает время, необходимое на высыхание даже в случае с масляной краской;
- Повышаем температуру. Строительный фен или инфракрасный обогреватель – прекрасные способы ускорить малярные работы. Здесь работает принцип повышения температуры с одновременным понижением влажности. Все это приводит к быстрому выветриванию растворителя из краски и ее высыханию.
Прочие советы, помогающие ускорить время высыхания краски
- Наносите покрытие тонкими слоями. Последние сохнут куда быстрее своих толстых аналогов. Даже в том случае, если необходимо будет нанести несколько слоев, следите за тем, чтобы они были именно тонкими;
- Перед окрашиванием поверхности ее можно прогреть – это значительно ускорит время высыхания слоя лакокрасочного покрытия.
Виды краски в зависимости от времени высыхания
Масляные краски и эмали сохнут долго – до нескольких суток. Исключением являются лишь полиуретановые эмали. Что касается акриловой краски и водоэмульсии, то время высыхания подобных красок крайне невелико – считанные часы. Наконец, обойная краска также относится к категории быстросохнущих, и на полное схватывание ей достаточно нескольких часов.
характеристика состава и основные виды (+25 фото)
Современный рынок лакокрасочных материалов буквально переполнен разного рода эмалями и красками, но алкидная эмаль все еще пользуется огромной популярностью среди потребителей. Все дело в ее свойствах и в демократичной стоимости. Давайте рассмотрим, почему эти краски пользуются спросом.
Существует много видов этих красок. Они универсальны, отличаются высокой устойчивостью к износу, истиранию. Также ЛКМ отличается яркостью цветов и оттенков. Применяют данные лакокрасочные материалы для наружной и внутренней отделки. За счет того, что покрытие может быть матовым, глянцевым и полуматовым, значительно расширяется сфера применения. Предлагают эти ЛКМ и в баллончиках, что делает продукт максимально универсальным.
Состав, основные свойства
Алкидная эмаль – это продукт синтеза алкидных лаков и органических растворителей с добавлением специальных наполнителей. Но наряду с этим в состав включены и другие добавки – это пигменты, а также антисептические материалы, функция которых – противостояние развитию грибковых спор, плесени. В составе некоторых красок можно встретить и антикоррозийные добавки – эти составы используют для окрашивания металлических поверхностей.
В качестве органического растворителя большинство производителей применяет традиционный уайт-спирит. Он же используется в случае загустевания краски.
Нередко в состав включают наполнитель на основе песка, крошки гранита или мрамора. Но не нужно думать, что это обычный песок или крошка – наполнители для красок размолоты в значительно меньшую фракцию. Структура больше напоминает муку.
Основной элемент любой алкидной краски – это алкидный лак. Производят два вида лаков – пентафталевый и глифталевый.
Первый применяется в изготовлении ЛКМ. Пентафталевый лак — комбинация густой алкидной смолы, органического растворителя, а также растительных масел, канифоли, глицерина. Затем эту массу соединяют с растворителями – в результате на выходе получается эмаль алкидного типа.
Одно из отличий пентафталевого лака – это быстрая скорость затвердевания при холодной сушке. После полного высыхания на поверхности образуется устойчивое к воздействию влаги покрытие. При этом степень жирности и тип модификатора в двух видах лаков одинаковы.
Пентафталевая краска более распространена в быту и на промышленных производствах – эти ЛКМ широко применяются для окрашивания полов из-за высокой стойкости к износу и истиранию. Также ими окрашивают поверхности из металла, общественный транспорт, прицепы, железнодорожные вагоны.
Такая эмаль способна сохранить свои защитные характеристики на срок до 6 лет, если она применялась для наружных работ. 15 лет покрытие держится внутри помещения.
Глифталевая эмаль также имеет массу преимуществ – она быстрее сохнет в сравнении с краской на основе пентафталевого лака. Для полного высыхания достаточно суток. Но сейчас производятся и быстросохнущие материалы на алкидной основе – для полного отвердевания нужно не более 6 часов в зависимости от условий.
Алкидная смола в зависимости от уровня жирности делится на высыхающую и не высыхающую. Самостоятельный пленкообразователь для алкидной краски – это высыхающий алкид, который образуется в результате горячего и холодного высыхания. Этот алкид активно участвует и в других составах смол.
Невысыхающая смола применима в продуктах на основе карбамидной смолы с нитратами целлюлозы. Такое соединение повышает адгезию с любыми поверхностями и делает краску эластичнее.
Основные преимущества
Алкидная эмаль отличается двумя важными качествами:
- высокая долговечность;
- эластичность.
Поверхности, которые окрашивалось данными ЛКМ, сохнут значительно быстрее, чем любая другая не алкидная краска. Это важно при внутренних работах – не нужно переживать, что придется оставить помещения на долго или что процесс сушки остановит процесс строительства или ремонта. К основным свойствам также относят цвет – он не выцветет на солнце, не пожелтеет со временем. Эмаль не дает усадки, а это часто бывает с другими видами лакокрасочных материалов.
Эмали алкидного типа хорошо подойдут и для наружных работ на открытом воздухе – краска легко выдерживает резкие температурные перепады.
Она не теряет своих качеств при температуре от -50° до +60°. Материал хорошо выдерживает и другие атмосферные воздействия – снегопады, дожди, иней.
На видео: эксперимент – покраска эмалью с добавлением лака.
Классификация
В зависимости от типа, алкидная эмаль может иметь различные свойства и особенности. Каждый тип обозначается отдельным кодом из букв и цифр – он помогает быстро определить, к какой категории относится тот или иной продукт.
Рассмотрим одну из популярных красок – алкидная эмаль ПФ-120. Это матовая белая краска на основе пентафталевого лака. Цифра 1 говорит о том, что продукт подходит для наружных работ. 20 – номер по каталогу.
Кроме этой маркировки существует и другие цифры. Рассмотрим, что они обозначают:
- 0 – алкидные грунт эмали;
- 2 – ЛКМ для внутренних работ;
- 3 – консервационная краска;
- 4 – ЛКМ, устойчивые к влаге и воде;
- 5 – специальные материалы, имеющие особенные свойства;
- 6 – эмали, выдерживающие воздействия масел и бензинов;
- 7 – краска, выдерживающая агрессивное химическое воздействие;
- 8 – термостойкие лакокрасочные материалы;
- 9 – электропроводные и изоляционные ЛКМ.
Популярные виды алкидных эмалей
На рынке предлагается масса различных продуктов. Среди них можно выделить самые популярные. Давайте рассмотрим эти материалы и особенности их применения.
ГФ-230
ГФ означает, что это глифталевый материал. Продукт предназначен только для использования внутри помещения для нанесения на стены и потолки. Полы этой краской красить не рекомендуется – она слабо выдерживает механические и физические воздействия. Перед использованием состав разбавляют уайт-спиритом до необходимой консистенции. Можно использовать и скипидар.
Производители предлагают эту краску в большом количестве цветов и оттенков. Наносят материал как валиком, так и краскопультом. Для высыхания нужно от 24 часов и более. Материал имеет резкий запах алкидного лака.
ПФ-133
Широко применяется для работ по металлу и по заранее прогнутованным поверхностям. Наносят ЛКМ в два слоя – эмаль имеет невысокую укрывистость. Для высыхания нужно около 2 часов. Существует 15 оттенков низкой яркости. Краска способна хранить свои свойства до 6 лет без деформаций и растрескивания в условиях умеренного климата.
ПФ-115
Данный состав идеален для наружных работ по покраске металлических, деревянных и других поверхностей. Наносят эмаль в два слоя по причине низкой укрывистости. Сегодня производят 24 оттенка эмали этой марки. Наносить можно как при помощи краскопульта, так и кистью или валиком.
ПФ-233
Сфера использования – внутренние отделочные работы. Практика показывает, что продукт отлично подходит для окраски радиаторов отопления. В продаже имеется 17 оттенков. Материал можно наносить на старый слой краски, покрытие хорошо выдерживает температурные перепады. В качестве растворителей допускаются бензины, сольвент, ксилол. Время высыхания составляет не менее 30 часов. Продукт имеет резкий запах.
ПФ-253
Данный продукт предназначен для окраски деревянных полов. При этом поверхность предварительно грунтуют. ЛКМ наносят двумя слоями широкой либо средней кистью. Разбавляется этот состав бензинами или скипидарами. Сроки высыхания достаточно быстрые, но общее время зависит от толщины слоя и температуры. После высыхания на поверхности образуется ровный глянцевый блеск.
Матовые алкидные эмали
Часто для окрашивания может понадобится не глянцевая, а матовая эмаль. Это универсальный продукт, предназначенный для внутренних и наружных работ. Покрытие прочное, устойчиво выдерживает воздействие влаги, бытовой химии, масел. Материал легко выдерживает температурные перепады. Ввиду высокой укрывистости расход очень низкий.
Эмали в аэрозольной упаковке
Краска в баллончиках – это наиболее удобное решение. С ней отпадает необходимость в применении кистей или валиков. Материал хорошо ложится на все поверхности. Время высыхания эмали в баллончиках – всего 3-5 часов, редко дольше. Материал легко проникает в любые щели и поры, поэтому он рекомендуется для прокрашивания труднодоступных мест.
Эмаль в баллончиках очень универсальна – ее можно использовать начиная от окрашивания мебели в саду до обработки декоративных элементов на потолках.
Больше про алкидные эмали (2 видео)
Популярные марки (25 фото)
Алкидная эмаль (краска)
Особенности алкидных эмалей
Алкидная эмаль относится к особенному виду лакокрасочных материалов, данные краски являются универсальными для применения. Их используют при проведении наружных и внутренних работ – такой многофункциональностью краски обязаны высокой стойкости, они отлично противостоят истиранию, довольно длительный период, по сравнению с другими красками, держат цвет, яркость, насыщенность, таким краскам не страшны прямые солнечные лучи, агрессивные моющие средства, минеральные масла.
Сфера применения алкидных эмалей довольно широка благодаря типу краски. Эмали могут быть глянцевыми, матовыми и даже полуматовыми, поэтому они и получили такое широкое применение в строительстве. Матовая алкидная краска чаще всего используется во внутренней отделке, она не оставляет блеска и бликов на солнце, поэтому пригодна для окраски даже детских комнат.
Если нанести двойной слой такой эмали на поверхность, которая была предварительно подготовлена и загрунтована, то она не потеряет своих свойств даже в течении четырех лет. Такая пленка, которая создается краской на поверхности, готова противостоять температурным перепадам от -50 °С до +60 °С, при этом данное покрытие не теряет своего блеска. Именно поэтому при выборе красок для внешней отделки отдают предпочтение алкидным, ведь они противостоят суровым атмосферным воздействиям.
Многообразие таких эмалей поражает, например, известные краски для бетона – они создают долговечное, прочное защитное покрытие на строительном материале, таким образом, сразу же облагораживая его внешний вид. Применяют алкидные эмали и при окрашивании изделий из металла – это делается для защиты от коррозии, для продления срока эксплуатации изделия.
Состав, виды и свойства алкидных красок
Алкидная эмаль – это синтез алкидного лака и растворителей различного типа плюс наполнитель. Однако в состав краски входят еще определенные группы добавок, которые придают краске определенный цвет – эти группы называются красящими пигментами. Если же требуется не только придать краске определенный цвет, но и сделать ее антисептической, т.е. таковой, которая противостоит различным грибковым поражениям и предотвращает развитие плесени, тогда в ее состав производитель включает другие добавки, называемые антисептиками.
Если эмаль долгое время не используется, она меняет свою консистенцию на более густую, попросту говоря, «загустевает». Чтобы вернуть краске первозданную густоту, используют растворитель – уайт-спирит. Данный растворитель известен тем, что отлично растворяет множество видов масел, нефтяные соединения, жиры растительного происхождения, органические соединения таких газов, как азот и кислород, сераорганические соединения. Наполнителями в данном случае выступают сыпучие мелкодисперсные материалы: мраморная или гранитная крошка, песок, керамзит. Вышеперечисленные материалы нельзя назвать традиционными, это означает, что обычный речной песок или молотая крошка могут не подойти в качестве наполнителя, так как по своей структуре они во много раз меньше – их помол похож на обычную муку.
Основным компонентном алкидных эмалей выступает алкидный лак, он делится на два вида: пентафталевый и глифталевый. Пентафталевый лак используется намного чаще при производстве эмалей, чем глифталевый. Первый тип лака – это раствор из густой смолы, содержащейся в растворителе к которому примешиваются глицерин, растительные масла и канифоль. Позже всю эту смесь перемешивают с растворителем для получения однородной массы, которая на выходе образует алкидную эмаль.
Положительным отличием пентафталевых лаков от глифталевых является более быстрый фактор отверждения при условиях холодной сушки, в результате которого образуются наиболее водостойкие покрытия с учетом того, что степень жирности и вид модификатора масла идентичны.
В соответствии с типом лака краски также делятся на пентафталевые и глифталевые. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных лаков.
Стоит отметить, что пентафталевые более распространены в быту и производстве: ими красят как полы в помещениях из-за их сильной устойчивости к истираниям, так и окрашивают общественный транспорт – трамваи, троллейбусы, вагоны, автобусы, цельнометаллические прицепы и другие изделия из металла.
Данный тип эмалей долго сохраняет защитные свойства, порядка 4-6 лет при условии наружного применения и 15 лет при условии применения внутри помещений.
Глифталевые эмали имеют свои преимущества – они очень быстро сохнут по сравнению с предыдущим видом, всего за 24 часа. Однако на данный момент выпускают сверх быстросохнущие эмали – время высыхания таких эмалей варьируется в пределах шести часов.
Алкидные смолы, в зависимости от типа жирности, сегментируют на два вида: высыхающие и невысыхающие.
Самостоятельными плёнкообразователями для алкидных лаков и красок выступают высыхающие алкиды, образуемые вследствие горячей и холодной сушки. Данные типы алкидов также принимают активное участие в роли компонентов для других смол, в результате которых получаются перхлорвиниловые, карбамидные, фенольные и другие виды лакокрасочной продукции.
Невысыхающие смолы алкидов используются в растворах карбамидных смол с добавками нитратов целлюлозы, такое соединение дает возможность повысить адгезию, то есть обеспечить сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью, которая окрашивается, помимо этого достигается высокая эластичность данного покрытия.
Жирность алкидных смол – это важный фактор вязкости раствора. В первую очередь именно от жирности зависит совместимость эмалей и лаков с маслами, твердость покрытия, скорость высыхания, качество нанесения покрытия на поверхность, блеск окрашенного участка, устойчивость к применению различных химических реагентов и многие другие менее важные свойства, характеризующие окрашиваемую поверхность.
Иногда для замедления старения лакокрасочной продукции алкиды модифицируют – в их состав вводят полувысыхающие масла, которые хоть и приводят к некоторому уменьшению твердости и износостойкости покрытия, но в целом замедляют процесс увядания красок.
Основные достоинства алкидных эмалей
Основными преимуществами алкидных эмалей считаются:
1). Долговечность
2). Эластичность
Покрытия, которые были окрашены с помощью данных красок, высыхают на порядок быстрее, чем другие не алкидные покрытия. Это достоинство особенно важно при внутридомовых работах – не стоит опасаться, что придется покинуть помещение на долгий срок или что высыхание краски застопорит рабочий процесс. К превосходствам данных красок можно отнести тот факт, что при высыхании алкидная продукция не теряет свой свет, не желтеет на солнце и, главное, не происходит усадки, как это бывает с другими видами красок.
Эмали данного типа отлично подходят и для уличных, внешних работ на открытом пространстве, так как они выдерживают большие перепады температуры (от очень низких, порядка -50 градусов, до очень высоких +60 °С), отлично переносят снег, дождь, иней – т.е. обладают повышенной атмосферостойкостью.
Алкидные эмали – это прекрасный способ защитить металлические поверхности, такие как окна, двери, мебельные принадлежности от разрушения, коррозии, разъедания, появления ржавчины. Защитная пленка ,которую создают при окрашивании алкидные эмали отлично противостоит влажной чистке с агрессивными моющими средствами, такими как белизна или хлорка, поэтому великолепно подходит для покраски в саунах, бассейнах и ванных комнатах.
Как расшифровать название алкидной эмали
Алкидные эмали классифицируют согласно различным свойствам, области и способам использования.
Каждая марки краски обладает своим кодом, состоящим из букв и цифр. Эти данные позволяют отнести эмаль к определенной категории.
Например, эмаль под кодовым названием ПФ-115 расшифровывается таким образом:
ПФ – обозначает пентафталевая, т.е. здесь указывается вещество, выступающее в качестве основы для краски
1 – первая цифра обозначает область применения алкидной эмали, в данном случае это уличные работы
20 – последующая цифра является номеров краски в каталоге.
Помимо данных цифр можно встретить все цифры от «0» до «9» — они сигнализирую о типе, области и виде применения. Подробнее с классификацией лакокрасочных материалов можно ознакомиться в статье «Лакокрасочные материалы (ЛКМ)».
Алкидная эмаль. Особенности алкидных эмалей
Алкидная эмаль относится к особенному виду лакокрасочных материалов, данные краски являются универсальными для применения. Их используют при проведении наружных и внутренних работ – такой многофункциональностью краски обязаны высокой стойкости, они отлично противостоят истиранию, довольно длительный период, по сравнению с другими красками, держат цвет, яркость, насыщенность, таким краскам не страшны прямые солнечные лучи, агрессивные моющие средства, минеральные масла.
Сфера применения алкидных эмалей довольно широка благодаря типу краски. Эмали могут быть глянцевыми, матовыми и даже полуматовыми, поэтому они и получили такое широкое применение в строительстве. Матовая алкидная краска чаще всего используется во внутренней отделке, она не оставляет блеска и бликов на солнце, поэтому пригодна для окраски даже детских комнат. Если нанести двойной слой такой эмали на поверхность, которая была предварительно подготовлена и загрунтована, то она не потеряет своих свойств даже в течении четырех лет. Такая пленка, которая создается краской на поверхности, готова противостоять температурным перепадам от -50 °С до +60 °С, при этом данное покрытие не теряет своего блеска. Именно поэтому при выборе красок для внешней отделки отдают предпочтение алкидным, ведь они противостоят суровым атмосферным воздействиям.
Многообразие таких эмалей поражает, например, известные краски для бетона – они создают долговечное, прочное защитное покрытие на строительном материале, таким образом, сразу же облагораживая его внешний вид. Применяют алкидные эмали и при окрашивании изделий из металла – это делается для защиты от коррозии, для продления срока эксплуатации изделия.
Состав, виды и свойства алкидных красок.
Алкидная эмаль – это синтез алкидного лака и растворителей различного типа плюс наполнитель. Однако в состав краски входят еще определенные группы добавок, которые придают краске определенный цвет – эти группы называются красящими пигментами. Если же требуется не только придать краске определенный цвет, но и сделать ее антисептической, т.е. таковой, которая противостоит различным грибковым поражениям и предотвращает развитие плесени, тогда в ее состав производитель включает другие добавки, называемые антисептиками.
Если эмаль долгое время не используется, она меняет свою консистенцию на более густую, попросту говоря, «загустевает». Чтобы вернуть краске первозданную густоту, используют растворитель – уайт-спирит. Данный растворитель известен тем, что отлично растворяет множество видов масел, нефтяные соединения, жиры растительного происхождения, органические соединения таких газов, как азот и кислород, сераорганические соединения. Наполнителями в данном случае выступают сыпучие мелкодисперсные материалы: мраморная или гранитная крошка, песок, керамзит. Вышеперечисленные материалы нельзя назвать традиционными, это означает, что обычный речной песок или молотая крошка могут не подойти в качестве наполнителя, так как по своей структуре они во много раз меньше – их помол похож на обычную муку.
Основным компонентном алкидных эмалей выступает алкидный лак, он делится на два вида: пентафталевый и глифталевый. Пентафталевый лак используется намного чаще при производстве эмалей, чем глифталевый. Первый тип лака – это раствор из густой смолы, содержащейся в растворителе к которому примешиваются глицерин, растительные масла и канифоль. Позже всю эту смесь перемешивают с растворителем для получения однородной массы, которая на выходе образует алкидную эмаль.
Положительным отличием пентафталевых лаков от глифталевых является более быстрый фактор отверждения при условиях холодной сушки, в результате которого образуются наиболее водостойкие покрытия с учетом того, что степень жирности и вид модификатора масла идентичны.
В соответствии с типом лака краски также делятся на пентафталевые и глифталевые. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных лаков.
Стоит отметить, что пентафталевые более распространены в быту и производстве: ими красят как полы в помещениях из-за их сильной устойчивости к истираниям, так и окрашивают общественный транспорт – трамваи, троллейбусы, вагоны, автобусы, цельнометаллические прицепы и другие изделия из металла.
Данный тип эмалей долго сохраняет защитные свойства, порядка 4-6 лет при условии наружного применения и 15 лет при условии применения внутри помещений.
Глифталевые эмали имеют свои преимущества – они очень быстро сохнут по сравнению с предыдущим видом, всего за 24 часа. Однако на данный момент выпускают сверх быстросохнущие эмали – время высыхания таких эмалей варьируется в пределах шести часов.
Алкидные смолы, в зависимости от типа жирности, сегментируют на два вида: высыхающие и невысыхающие.
Самостоятельными плёнкообразователями для алкидных лаков и красок выступают высыхающие алкиды, образуемые вследствие горячей и холодной сушки. Данные типы алкидов также принимают активное участие в роли компонентов для других смол, в результате которых получаются перхлорвиниловые, карбамидные, фенольные и другие виды лакокрасочной продукции.
Невысыхающие смолы алкидов используются в растворах карбамидных смол с добавками нитратов целлюлозы, такое соединение дает возможность повысить адгезию, то есть обеспечить сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью, которая окрашивается, помимо этого достигается высокая эластичность данного покрытия.
Жирность алкидных смол – это важный фактор вязкости раствора. В первую очередь именно от жирности зависит совместимость эмалей и лаков с маслами, твердость покрытия, скорость высыхания, качество нанесения покрытия на поверхность, блеск окрашенного участка, устойчивость к применению различных химических реагентов и многие другие менее важные свойства, характеризующие окрашиваемую поверхность.
Иногда для замедления старения лакокрасочной продукции алкиды модифицируют – в их состав вводят полувысыхающие масла, которые хоть и приводят к некоторому уменьшению твердости и износостойкости покрытия, но в целом замедляют процесс увядания красок.
Основные достоинства алкидных эмалей
Основными преимуществами алкидных эмалей считаются:
1) Долговечность
2) Эластичность
Покрытия, которые были окрашены с помощью данных красок, высыхают на порядок быстрее, чем другие не алкидные покрытия. Это достоинство особенно важно при внутридомовых работах – не стоит опасаться, что придется покинуть помещение на долгий срок или что высыхание краски застопорит рабочий процесс. К превосходствам данных красок можно отнести тот факт, что при высыхании алкидная продукция не теряет свой свет, не желтеет на солнце и, главное, не происходит усадки, как это бывает с другими видами красок.
Эмали данного типа отлично подходят и для уличных, внешних работ на открытом пространстве, так как они выдерживают большие перепады температуры (от очень низких, порядка -50 градусов, до очень высоких +60 °С), отлично переносят снег, дождь, иней – т.е. обладают повышенной атмосферостойкостью.
Алкидные эмали – это прекрасный способ защитить металлические поверхности, такие как окна, двери, мебельные принадлежности от разрушения, коррозии, разъедания, появления ржавчины. Защитная пленка ,которую создают при окрашивании алкидные эмали отлично противостоит влажной чистке с агрессивными моющими средствами, такими как белизна или хлорка, поэтому великолепно подходит для покраски в саунах, бассейнах и ванных комнатах.
Особенности и использование алкидной эмали
Издавна людям было известно о постепенном разрушении материалов, находящихся под влиянием динамического изменения температуры и наблюдаемого уровня влажности. Поэтому изготовляемые изделия покрываются специальными лакокрасочными составами, предотвращающими порчу материалов деталей их конструкции.Среди подобной продукции обнаруживается алкидная эмаль, высочайший уровень универсальности которой отличается от аналогичных составов. Алкидной краской можно беспрепятственно отделывать элементы внутренних интерьеров и наружные фасадные детали. Другие индивидуальные характеристики алкидной эмали показывают ее высочайшую способность к противостоянию разрушительным процессам истирания, сохранению изначального оттенка независимо от агрессивности внешних условий. Производитель лкм предложит алкидные краски эмаль в 200 цветах, дополненными матовым или глянцевым оттенком.
Компоненты и свойства алкидной эмали
ПФ-115- самый популярный вид эмали. Она образуется после перемешивания алкидного лака со специальными добавками и растворяющими компонентами. Кроме главных ингредиентов добавляются красители, придающие эмали нужный оттенок. Отсутствие необходимости беспрекословного сохранения количества ингредиентов, добавляемых в формируемый эмалевый состав, разрешает производителей использовать остальные добавки.
Например, антисептические вещества предохранят поверхность изделия от поражения грибковыми организмами. Среди компонентов эмали присутствует специальный уайт-спирт, играющий роль растворителя. Он помогает разжижать преждевременно загустевшую краску. В качестве наполнителя присутствует песок, каменная крошка.
Главное вещество алкидной эмали — алкидный лак, разделяющийся на глифталевый и пентафталевый. Неизвестные причины обусловили широкую популярность первого вида лака, применяющегося в процессе изготовления эмалей. Вещество, напоминающее густой смоляной раствор, помещается в растворяющий компонент, дополненный глицерином, растительными маслами. Получившийся состав, смешанный с канифолью и растворителем, становится алкидной эмалью. Купить эмаль ПФ любого назначения, можно отправив заказ с сайта Лакокраска-Я.
Алкидные эмалевые красок ПФ-115 и их преимущества
1. Эмали, созданные на основе алкидных компонентов, образуют эластичное покрытие.
2. Быстро высыхающий эмалированный слой позволяет пользоваться материалом для отделки внутренних помещений здания.
3. Материал не желтеет под ультрафиолетовыми лучами, сохраняя изначальный оттенок.
4. Алкидные эмали разрешается применять в процессе выполнения наружных работ благодаря их стойкости к воздействию осадков, температурного режима и прямого освещения.
5. Защитное свойство эмали начинает функционировать после обработки составом поверхностей металлических и деревянных изделий.
6. Алкидная эмаль может выдерживать процесс влажной уборки, что незаменимо если покрасить краской ПФ-266.
Классификация алкидных эмалей
Область использования эмалей, изготовляемых на основе алкидных ингредиентов, контролируется классификацией составов. Отдельные сорта эмалей снабжены индивидуальным кодом из букв и цифр, определяющим их вид. ПФ указывает на принадлежность выбранной алкидной эмали к пентафталевым веществам. ГФ — аббревиатура, которой обозначается глифталевый состав.
Цифры :
1 — эмаль предназначена для применения на улице;
2 — эмаль используется исключительно в комнатах;
3 — эмаль может храниться очень продолжительный период времени;
4 — эмаль сохраняет свои свойства, находясь во влажных местах;
5 — эмаль наделена необычными свойствами. Например, она способна отпугивать вредных насекомых и мелких грызунов;
6 — эмалированный слой не портится, находясь под масляными или бензиновыми пятнами;
7 — Вещество наделено улучшенным параметром стойкости к химическому влиянию;
8 — эмаль способна выдерживать большие значения температур;
9 — эмалированный состав не проводит электрическую энергию;
0 — эмаль используется в качестве грунтовочной смеси.
Не все числа, присутствующие в наименовании эмалевого состава, показывают свойства материала. Например, в маркировке ПФ-120 единица означает уличные работы, двадцатка — позицию в каталоге. Ниже рассматривается некоторое количество видов алкидных эмалей, распространенных благодаря своей высокой эффективности.
ГФ-230 — глифталевая алкидная эмаль, предназначенная исключительно для украшения внутренних интерьеров. Материалом запрещено покрывать полы ввиду недостаточно эффективного сопротивления физическим нагрузкам. Перед применением эмаль разбавляется уайт-спиртом, после чего наносится посредством валика, распылителя, кисти. Материал сохнет 24 часа, выделяя сильный запах.
ПФ-115 — алкидная эмаль, которой покрываются наружные объекты, пригодна для обработки древесины или металлов. Материалом эмалируются радиаторные батареи отопительных систем. Насчитывающий семнадцать цветовых оттенков эмалевый состав маскирует устаревшее лакокрасочное покрытие. Материал, разбавляемый сольвентомом, бензином или ксилоломом, высыхает за 36 часов, выделяя неприятный запах.
Матовыми алкидными составами также эмалируются поверхности изделий. Подобная эмаль выдерживает влияние увлажнения и моющих веществ. Температурный интервал эффективной эксплуатации изменяется от пятидесятиградусного мороза до шестисотградусной жары. Матовая алкидная эмаль разбавляется сольвентомом или уайт-спиртом.
Аэрозольные эмалевые вещества наносятся на изделия баллончиком. Подобными покрытиями оснащаются неровные поверхности труднодоступных областей эмалируемых предметов.
Краска Пожелтение эмалей | Dulux
Что желтеет?
«Пожелтение» — это термин, наиболее часто используемый для описания эффекта обесцвечивания, который возникает естественным образом при старении, когда алкидная (масляная) эмалевая краска используется в помещении. Это наиболее заметно в ситуациях с плохим естественным освещением, например, в раздвижных дверях, в дверных косяках, за мебелью или внутри шкафов.
Явление «пожелтения» — это технологическая характеристика всей отрасли, которая преобладает у всех производителей красок для масляных эмалевых красок и не ограничивается каким-либо отдельным продуктом или брендом.
Почему?
«Пожелтение» краски при старении является широко известным и хорошо задокументированным характерным свойством алкидных (масляных) эмалей и наиболее заметно на высохших пленках бледно окрашенных или белых пигментированных эмалевых красок на масляной основе или прозрачных лаков.
Он был тщательно исследован и, как известно, возникает из-за присутствия хромофоров (окрашенных химических веществ), которые образуются в процессе высыхания красок. Эти хромофоры чувствительны к свету и выцветают из пленки краски при воздействии дневного света.Некоторые алкидные эмалевые краски обесцвечивают больше, чем другие, в зависимости от типа смеси растительных масел (например, сафлоровое, подсолнечное, соевое масло и т. Д.), Присутствующих в составе. Однако можно ожидать, что со временем все алкидные эмалевые краски будут приобретать желтый оттенок / оттенок, особенно при отсутствии дневного света.
Решение
К сожалению, эффект «пожелтения» необратим, и цвет часто может быть неравномерным или пятнистым.
Чтобы свести к минимуму эффект «пожелтения» во время процесса высыхания, сначала следует нанести все обычные подготовительные и верхние покрытия на водной основе и дать им высохнуть в течение двух недель (дольше в холодном состоянии) до начала работы с эмалью ( или наоборот).
Хорошая вентиляция с помощью вентиляторов во время нанесения и во время периода высыхания для всех красок на водной основе позволит парам аммиака (если они есть) уйти быстрее.
В качестве альтернативы обычным краскам на водной основе можно использовать краски на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений, которые обычно не содержат аммиак.
Единственный эффективный способ преодолеть проблему «пожелтения», если она возникла, — это дать эмалевой краске затвердеть и слегка отшлифовать, чтобы удалить блеск, перед повторной окраской с помощью не желтеющей системы покрытия на водной основе поверх алкидной эмаль.
Профилактика
.Высококачественная алкидная эмаль с графитовым порошком для защиты мостовидного протеза
Описание продукта
Алкидная эмаль с графитовым порошком
Состав
Алкидный порошок, рафинированный алкидитовая смола суспензия, осушитель.
Характеристики продукта
1.атмосферостойкость.
2. хорошо водонепроницаемое свойство.
3. Долговременное воздействие непросто распудрить .
Упаковка и отгрузка
Деталь упаковки : 20 кг в одной металлической бочке в упаковке, 1 тонна на поддон, OEM доступен.
Возможна отгрузка 20 тонн менее чем за неделю.
Сведения о доставке : В течение 15 дней после подтверждения.
Сертификаты :
Информация о компании
Baoding Jinnuoxin Chemical Paint & Coating Co., ltd, основанная в 1980-х годах, является высокотехнологичным предприятием, которое является первым производителем покрытий в районе Баодин провинции Хэбэй. это также заслуживающая доверия мануфактура, признанная Хэбэйским центром качества и технического надзора.У него есть такие почетные звания, как квалифицированные измерения, предприятия по соблюдению контрактов и оценки кредита, ключевые подразделения защиты и высококачественная продукция в провинции Хэбэй. Основанное в 1980-х годах, это высокотехнологичное предприятие, которое является первым производителем покрытий в районе Баодин провинции Хэбэй. это также заслуживающая доверия мануфактура, признанная Хэбэйским центром качества и технического надзора. У него есть такие почетные звания, как квалифицированные измерения, предприятия по соблюдению контрактов и оценки кредита, ключевые подразделения защиты и высококачественная продукция в провинции Хэбэй.
В настоящее время у нас есть четыре бренда «Jinnuoxin», «Xu Hong», «Jinhong», «Shengdamei», которые продаются по всему Китаю и по всему миру.
В соответствии с требованиями международного рынка, Jinnuoxin постоянно исследует и разрабатывает лидирующие на рынке новые химические покрытия. Мы работаем над инновациями покрытий и прилагаем усилия для повышения конкурентоспособности бренда Jinnuoxin.
FAQ
(1) Вопрос: Способ изготовления фторуглеродной краски:
Ответ:
1, поверхности с покрытием или Sa2.5 или St3 ручная пескоструйная очистка от ржавчины, фторуглеродная краска в соответствии с положениями пропорции при перемешивании краски может быть использована равномерно через 10 минут со специальным разбавителем для разбавления краски, спреем, кистью, сухим строительным оборудованием.
2, чтобы избежать солнечных, ветровых и дождевых дней строительства, с хорошей краской следует в течение 8 часов после геля, чтобы не тратить оставшуюся краску на плотное покрытие крышки, хранить в прохладном и сухом месте.
3, интервал между нанесением каждого слоя должен составлять более 24 часов, последние 7-15 дней после использования финишного покрытия.
(2) Вопрос: Меры безопасности при строительстве фторуглеродной краски
Ответ:
1, строительная площадка для обеспечения хорошей вентиляции, строительная площадка строго запрещена фейерверк.
2, строительный персонал должен соответствовать стандартной конструкции строительства, избегать попадания краски на кожу и глаза. Если краска попала на кожу или в глаза, немедленно промойте водой и обратитесь за медицинской помощью.
.
краска фнах-602 быстро сохнущая красочная алкидная эмаль морская для шлюпки
FNAH-602 Быстросохнущая красочная морская краска на основе алкидной эмали для лодок
Описание продукта
1. Основная информация о продукте:
FNAH-602 0 Alkyd Цвет Все цвета | |||
Разбавитель | Растворитель алкидный | ||
Соотношение смешивания | Одна упаковка | ||
Срок хранения месяцев | |||
Спецификация упаковки | 20 кг / баррель |
2.Дисплей продукта:
3. Другая информация:
Метод нанесения: | |||
Безвоздушное распыление | Рекомендовано | ||
Наконечник сопла | 0,4 ~ 0,5 мм | ||
Давление жидкости | 100 ~ 150 кг / см² | ||
Разбавление | 0 ~ 5% | ||
Может наноситься безвоздушным распылением, воздушным распылением, кисть или валик. | |||
Степень покрытия: | |||
Теоретическая | 0,09 кг / м2 / 30 мкм 0,067 л / м2 / 30 мкм | ||
Фактическая | В зависимости от обработки поверхности и окружающей среды и методы нанесения. | ||
Время высыхания: | |||
Температура (° C) | 10 | 20 | 30 |
Высыхание на ощупь (часы) | 1.5 | 1 | 1 |
Сухой твердый (час) | 12 | 7 | 5 |
Интервал покрытия: 07 | Мин. | 16 | 10 | 8 |
Макс. | — | — | — |
Толщина пленки: | Толщина сухой пленки: 30 мкм / слой Толщина влажной пленки: 52 мкм / слой | ||
Содержание твердого вещества: | 58% | ||
Удельный вес: | 1.2 |
4. Характеристики:
¶ Быстрая сушка
¶ Хороший блеск
¶ Хорошая устойчивость к погодным условиям
¶ Хорошая обрабатываемость
5. Упаковка:
000 Показать 1. Использование:
¶ Используется для стальной поверхности.
¶ В качестве финишного покрытия для первоначальной окраски вновь построенной стальной балки или для повторной окраски или обслуживания используемой стальной балки.
2. Подготовка поверхности:
¶ Поверхность предыдущей грунтовки должна быть чистой, сухой и свободной от загрязнений.
¶ Обратите внимание на интервал нанесения грунтовки.
3. Подложка: чистая сталь или старая лакокрасочная пленка.
4. Грунтовка: алкидная грунтовка или обратитесь к нашей системе покрытия.
Меры предосторожности
При нанесении краски должно быть гарантировано следующее:
¶ Избегайте контакта с кожей и глазами.
¶ При попадании на кожу или в глаза промойте большим количеством воды и немедленно обратитесь за медицинской помощью.
¶ Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочего места.
¶ Примите меры по предотвращению возгорания или взрыва.
¶ Соблюдайте на месте все правила техники безопасности и охраны труда.
¶ Информация, представленная в этом техническом паспорте, верна, насколько нам известно. Учитывая, что условия применения продукта находятся вне нашего контроля, поэтому здесь не дается никакой гарантии, а именно, мы несем ответственность перед покупателями только в отношении их выбора продукта.Все данные должны быть уточнены в нашей компании в связи с постоянным улучшением нашего продукта и процесса его производства.
Наша тестовая выставка
.
кислотостойкой краски Антикоррозийный масло спрей Краски сталь Поручни
1 доллар США.80–2,60 доллара США / Килограмм | 200 Килограмм / Килограмм (Мин. Заказ)
- Время выполнения:
-
Количество (килограммы) 1–10000 10001–20000 > 20000 Est.Срок (дни) 10 15 Торг
- Настройка:
-
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 2000 Килограмм)
Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 2000 килограммов)Подробнее
Настройка графики (Мин.Заказ: 2000 Килограмм) Меньше