Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.
В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.
Содержание статьи:
Что собой представляет ЭППС?
В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.
Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.
При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.
Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность
Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.
В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.
Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании .
Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.
Главные достоинства материала
По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.
Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор
Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:
- Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
- Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
- Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
- Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
- Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
- Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.
Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для .
Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.
Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен
Также внушительным плюсом может считаться то, что:
- ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
- Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
- Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
- Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
- Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.
А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.
Существенные недостатки утеплителя
Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.
Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».
При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно
Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:
- Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
- Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
- Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и . Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
- Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
- Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.
Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.
Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд
Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.
Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.
Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.
Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.
В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.
Правила работы с материалом
Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для /балкона или изнутри.
Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.
Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен
На что сажаются ЭППС плиты?
На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.
Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.
Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна
Утепление фундаментов и полов
В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже .
В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.
Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.
ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .
Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой
Резка плит пенополистирола
Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.
А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.
Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.
Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этого оборудования.
Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой
Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.
Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.
Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент
Меры пожарной безопасности
При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.
Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.
То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.
Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель
Выводы и полезное видео по теме
О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:
Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.
Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.
Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.
Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.
Для того чтобы сократить затраты на отопление и одновременно облагородить свой дом владелец ищет материалы, которые способны выполнить несколько функций одновременно.
Таким вариантом является экструдированный пенополистирол, он не только утеплит дом, но и защитит негативных воздействий окружающей среды.
Все плюсы и минусы теплоизоляции стен
Благодаря особенно процессу производства материал состоит из закрытых ячеек, заполненных воздухом. Эта структура и предает утеплителю все как положительные, так и отрицательные свойства. Экструдированный пенополистирол выбирают для изоляции дома, поскольку есть следующие плюсы:
- Звукопоглощение – сторонние звуки с улицы не побеспокоят жильцов дома.
- Низкий показатель проницаемости тепла. Если материал уложен правильно, то тепло останется внутри комнат и не проникнет наружу.
- Влагу практически не впитывает, а потому стены снаружи промерзать не будут.
- В отличие от своего брата пенопласта способен выдержать более сильные механические нагрузки.
Но вот несколько минусов такого утепления вызовут сомнения стоит выбирать ЭПП для своего дома или нет:
- отсутствие паропропускной способности – все пары останутся внутри дома или начнут конденсироваться под утеплителем. Это приведет к ухудшению микроклимата в помещениях и ускорит разрушение всей конструкции;
- стоимость материалов – экструдированные пенополистирол стоит дороже, чем пенопласт, потому перед покупкой многие задумаются, какой вариант выбрать;
- восприятие ультрафиолета — под воздействием солнечных лучей материал становится хрупким и легко ломается;
- спорная экологичность – производители утверждают, что ЭПП абсолютно безопасен, но все же это синтетический материал. Разлагается он долго и выделяются при этом токсичные вещества.
Особенности материала в сравнении с другими видами утеплителя
Если человек занялся вопросом утепления дома, то ему нужно сравнить все варианты. Поэтому рассмотрим несколько характеристик экструдированного пенополистирола в сравнении с другими утеплителями.
- Теплоизоляция – при одинаковой толщине ЭПП выходит в лидеры, оставляя позади пенопласт и минеральную вату.
- Гигроскопичность – полистиролы практически не впитывают влагу, а вот для минераловатных утеплителей это существенный недостаток.
- Биологическая инертность – на экструдированном пенополистироле ни плесень, ни грибки не заводятся, а вот грызуны часто используют его для обустройства своего жилья.
- Противостоит воздействию химических веществ, но правда не всех. Если для монтажа не использовать специальный клей, то материал может повредиться.
- Паропроницаемость – здесь лидирует уже минеральная вата, а полистиролы остаются далеко позади.
- Пожарная безопасность – если ЭПП имеет дополнительную антипиреновую обработку, то воспламеняться не будет, но не все производители добросовестно выполняют требования. А минеральная вата совсем не поддерживает горение.
- Срок эксплуатации – пенополистиролы при правильной установке способны прослужить до 50 лет без изменения характеристик. Минвата не способна выдержать столь длительный срок, особенно если не были соблюдены все правила монтажа.
Технические характеристики и пожаростойкость
Производители экструдированного пенополистирола предоставляют покупателю большой список положительных характеристик и свойств, которые выделяют материал среди его сородичей. Но на самом деле они скрывают и много нюансов.
Разберемся с экологической безопасностью. Поскольку ЭПП способен долгое время служить без изменений своих технических показателей, то, казалось бы, что материал абсолютно безопасен. Но это не совсем так. Каждый утеплитель имеет определенный срок, после которого материал начинает «стареть».
В результате в окружающую среды выделяются едкие пары и вещества. Такие же вещества выделяются и во время нагревания экструдированного пенополистирола до 80 градусов Цельсия и выше.
Теперь пожарная безопасность.Производители утверждают, что материал затухает сразу после прекращения доступа огня. И это действительно подтверждено в лабораторных условиях, где нет других отделочных материалов и элементов основной конструкции. Но на практике все совсем по-другому.
Вокруг экструдированного пенополистирола находятся и другие материалы, которые если не поддерживают горение, то могут нагреваться до высоких температур, что спровоцирует загорание утеплителя. К тому же сразу прекратить доступ огня невозможно.
Под обшивкой могут остаться небольшие очаги, которые потоками воздуха будут раздуваться снова и снова. А количество дыма, которое образуется в процессе тления ЭПП, не идет в сравнении даже с горящей резиной.
В некоторых случаях производители приукрашивают действительность, а в некоторых делают выводы исключительно на основании лабораторных исследований. Экструдированный пенополистирол хороший утеплитель и имеет право на существование в современном мире. Но рассчитывать абсолютно на все характеристики не всегда приходиться.
Где применяют ЭППС?
Этот теплоизоляционный материал приобрел широкую популярность не только среди частных застройщиков. Его применяют не только для утепления зданий. Автомагистрали, и теплотрассы защищают от потерь тепла и обледенения этим универсальным изолятором. Но все же больше всего интересует, как используют листы ЭПП для утепления жилых домов.
Теплоизоляция стен снаружи
Для наружного утепления экструдированный пенополистирол подходит в том случае, если стены основной конструкции не пропускают пары так же, как утеплитель. Если стены «дышат» придется сооружать принудительную вентиляцию или менять окна на те, в которых есть щелевая вентиляция.
Утеплитель обязательно закрывают отделочным материалом, который и приукрасит фасад и защитит изолятор от воздействия солнечных лучей. Фиксируют ЭПП как механическим способом (дюбеля), так и клеевым.
Внутренняя теплоизоляция стен
Утепление дома изнутри выбирают крайне редко, а с использованием экструдированного пенополистирола и того реже. За исключением одного момента. Для предотвращения потерь тепла через крышу подойдет применение именно ЭПП. Все благодаря следующим характеристикам:
- Низкий коэффициент поглощения влаги, для кровельного покрытия очень важно.
- Хорошие прочностные характеристики.
- Легкость материала.
Теплоизоляция полых стен
Здесь утеплитель используют вместе с дополнительной стеной из облицовочного кирпича. Материал фиксируют при помощи анкеров. Теплоизолятор надевают на анкер и прижимают шайбой, второй конец прячут в облицовочной стене.
Теплоизоляция пола
Экструдированный пенополистирол используют для утепления полов как в частных домах, так в многоэтажных. Материал не впитывает влагу и не пропускает холод, потому отлично справляется со своей задачей. На плиты ЭПП можно укладывать теплый пол или бетонную стяжку.
Как утеплить дома пенопластом?
Чтобы сделать все правильно и качественно следует придерживаться определенной технологии монтажа и декорирования утеплителя. Новичку, возможно, будет сложно справиться с большим количеством этапов и процессов, но при желании все можно сделать своими руками.
Если нет сил и времени наймите профессиональную бригаду рабочих. Это повлечет дополнительные затраты, но свое время точно сбережете.
Необходимые для работы материалы и инструменты
Для обработки и монтажа плит ЭПП не придется покупать дорогостоящее оборудование. Достаточно тех инструментов, которые уже есть в хозяйстве или можно позаимствовать и знакомых. Приблизительный набор того, что потребуется:
- плиты ЭПП нужной толщины;
- рулетка и карандаш для разметки;
- строительный уровень;
- канцелярский нож;
- дрель или перфоратор для проделывания отверстий под дюбель;
- дюбеля-зонтики;
- специализированный клеевой раствор;
- облицовочный материал.
При наличии всех инструментов и материалов, смело начинают работу.
Предварительная подготовка стены
Чтобы экструдированный пенополистирол плотно лег на стену ее тщательно подготавливают. Основание должно быть ровным и чистым, потому проводят следующие мероприятия:
- Снимают все навесные конструкции.
- Проверяют прочность стен, особенно если для декорирования принято решение использовать тяжелые панели.
- Трещины и впадины или отверстия от механических крепежей заделываются черновым цементным раствором.
- Если на стене есть перепады более 10 мм, всю поверхность выравнивают черновым раствором и обязательно используют армирующую сетку.
Грунтовка
Те, кто не первый раз занимаются ремонтными работами, знают, что без раствора грунтовки обойтись практически невозможно. В зависимости от наличия или отсутствия тех, или иных компонентов, состав выполняет следующие функции:
- обеззараживает поверхность;
- предотвращает развитие плесени и гриба;
- повышает сцепляемость основания и клеевого состава.
На первый взгляд, процесс можно и упустить, но в условиях сурового климата обойтись без этого невозможно.
Если экструдированный пенополистирол устанавливается на фундамент, то здесь лучше использовать гидробарьер в виде битумной мастики или пленочный вариант.
Крепление пенопласта
Для фиксации данного утеплителя используют два варианта:
- Механический – дюбель-зонтик.
- Специальный клей или цементный раствор.
Но профессионалы твердят, что применение сразу двух способов повысит прочность конструкции. Потому следуют такому плану:
- монтаж стартовой планки – удерживает всю конструкцию;
- в планку укладывают небольшой отрезок стекловолоконной сетки, которая потом будет армировать штукатурный раствор;
- начинают монтаж утеплителя от нижнего угла строения;
- на лист ЭПП наносят клеевой раствор по периметру и несколько клякс в центре, можно наносить сплошным слоем;
- устанавливают элемент в стартовую планку и плотно прижимают к основанию;
- проделывают отверстия под дюбель;
- фиксируют плиту механическим крепежом;
- следующий элемент утеплителя прикладывают вплотную к предыдущему, чтобы избежать мостиков холода;
- второй ряд делают со сдвигом, чтобы швы не совпадали – конструкция будет более прочной.
Подготовка перед оштукатуриванием
Перед тем как приступить к нанесению штукатурки, плиты экструдированного пенополистирола должны прочно приклеиться к основанию. Потому обработанную стену оставляют до полного застывания клея. Потом подготавливают и ЭПП следующим образом:
- Проходятся игольчатым валиком по плитам – повысит сцепляемость со штукатурным раствором.
- Обрабатывают грунтом глубокого проникновения.
- Дают основанию просохнуть.
Монтаж сетки на утеплитель
Без стекловолоконной сетки, в этом случае, обойтись не получиться. Грунтовка, конечно, повысит сцепляемость, но стены фасада подвергаются различным механическим нагрузкам и этого может быть недостаточно. Потому работают таким образом:
- готовят раствор штукатурки;
- наносят раствор на экструдированный пенополистирол тонким слоем;
- стекловолоконную сетку укладывают прямо на раствор горизонтальными полосами;
- шпателем сетка утапливается в растворе;
- в местах, где сетка просматривается, добавляем раствор и дополнительно разглаживаем;
- следующий слой стекловолокна укладывается в нахлест, на предыдущий на 10 см;
- после обработки всей поверхности, стену оставляют до полного высыхания.
Перетирание
После того как обработанная поверхность высохла, приступают к перетиранию. Теркой со сеткой удаляют лишнюю шероховатость и возможные неровности. После удаления всей пыли со стены, наносят финишную шпаклевку. Здесь возможны два варианта:
- идеально гладкая поверхность под покраску;
- фактурная отделка, где с помощью валика, трафаретов или подручных инструментов создается орнамент.
Финальные работы
В качестве завершающего этапа используют покраску или обработку гидрофобизирующим составом. Все зависит от вида штукатурки, которую использовали для декорирования экструдированного пенополистирола.
дело в то что мифы эти распростроняют в основном «практики» — ну че первый дом построил — а плохо получилось — второй построил — лучше но плохо, давай третий строить… и таким образом он приходит к некому решнию и говорит — провереное практикой решение. и не дай бог у вас окажутся условия выходяшие за рамки применимости этого решения — касяк гарантирован. т.к. я такой роскоши учится на своих ошибках за чужие деньги, позволить себе не могу — строю для себя и своими руками — пришлось разобратся. надеюсь кому-то помогут мои изыскания.
часто можно слышать мнение дескать ЭППС это наше все или наоборот невкоем случае не используйте ЭППС — он плохой.
как материал он действительно не очень — горит, выделяет стирол, хоть и в небольших количествах, однако при пожаре может вас просто убить.
но я сейчас не об экологических свойствах, о больше о теплотехнических. недавно слышал мнение, что дескать ЭППС 100 можно утеплить дом из газосиликата — ха-ха. либо вы очень умный… либо как все 🙂
разберемся.
дело в том что ЭППС паронепроницаем, а значит температура до ЭППС должна быть выше точки россы, но вот незадача у газосиликата естественая низкая теплопроводность. т.е. если мы прикрутим его к ЭППС, то толшина последнего должна быть больше 200мм. ну и при этом понятно общее сопротивление теплопередаче будет выше нормированного примерно в 2.5 раза. т.е. по первым прикидкам ЭППС для утепления газосиликата не подходит. поробунем прикинуть на смарт канкуляторе: я специально не ставлю всякие «технологические» слои, просто для понимания:
ну чтоже наши подозрения вполне оправдываются, чтобы не уранить температуру ниже точки россы в газике, понадобилось 220 мм ЭППС, для неособо сурового климата — столько ЭППСа ставить не оптимально, а иначе в мороз в газике при определенных условиях будет вода -> плесень -> ну и какой-нибуть аспергиллёз, т.е. те кто говорит что для газика 100мм пенополистирола достаточно — спросите у него диплом инженера строителя. ещё надо заметить, что предположение «практиков» о том, что газосиликат нельзя утеплять пенополистиролом в общем-то верное, хоть и обосновать они его и не могут — просто плохо получается и все. вы видели чтобы кто-то ставил 250 мм ЭППС на газик? — вот и я нет, а 100мм с газосиликатом я бы не поставил — зона конденсации в газосиликате будет уже при 0. правда канкулятор мамой клянется, что влагонакопления не будет. тут уж решайте сами, если вы , закончите все «мокрые» работы, предварительно высушите газик в течении несколько летних месяцев и только потом закроетепе его 100 мм ЭППС, должно быть все хорошо, но это ловля тоненького лично меня всегда напрягала. да и ваще много строителей сушат газосиликат прежде чем закрыть его ЭППС? нуда действительно они все грамотные перцы и знают что закрытый ЭПП’сом газик сохнет очень долго, а образование конденсата растянет это период еще больше и за это время… смешно да? поэтому практика без теории яйца выеденого не стоит.
почему вода, даже чуть-чуть в газике меня напрягает? кроме всего прочего это еще и ухудьшениетепловых характеристик, т.е. сухое лучше мокрого. хоть и смарт канкулятор должен это и учитывать, мне спокойней если воды нет вообще.
такчто резонный вопрос — а что дружит с газиком «надежно»? да вата — возмите плотную для шукутурного фасада и будет вам счастье.
теплосопротивление больше 4 — ну это впринципе нормально, учитывая что вату я взял однородным слоем, с двумя неоднородными слоями смарканкулятор подглючивает.
ну хорошо, а можно впринципе использовать ЭППС — речь о теплотехнике. конечно да. просто надо подбирать одыкватные друг-другу материалы. т.е. в данном случае теплопроводность несущей части стены надо повысить. ну ОК — давай кирпич.
не плохо 3.51 (м²•˚С)/Вт — по первым прикаидкам нормально получается даже пустотельный кирпич.
так что пожалуйста 380 кирпич + 100 ЭППС.
давайте немого спо-сравниваем с ватой. газосиликат с ватой паропроницаем, причем паро проиницаемость слоя ростет к улице т.е. влагонакопления точно не будет, а кирпич+ ЭППС — это правило нарушается, однако как видно на графике температура в паропроницаемой часте стены ВЫШЕ точки росы. крометого кирпич обладет высокой капилярной активностью т.е. тянят воду. т.е. если даже конденсат появится, то будет «размазан» по толшине стены, и постепенно будет испарятся в помешение. т.е. для кладки стены луше использовать раствор с известью. известь вообще «волшебный» компонент.
что можно сказать ещё — ну как всегда дорогой вариант — возмем пеностекло, попутно заметим, что оно по теплопроводности больше чем ЭППС и его понадобится больше, зато хорошие экологические показатели. вобще для паронепроницаемых утеплителей чем теплопроводность несущей части стены больше, тем лучше. т.е. берите полнотельник — не ошибетесь, кстати железобетон тоже подойдет, однако тепло не будет, ну или добавляйте пеностекла, пустотельний кирпич же надо обязательно расчитывать хотябы в онлайн канкуляторе. т.е. если вы возмете стенку из поризованного кирпича + пеностекло вероятность огрести проблем намного больше.
стена с пеностеклом получилась довольно монструозная — я специально не стал рисовать еще и облицовку и так 600 мм. хотя раньше строиили в 2.5 кирпича и не парились. но я бы все же подумал нужна ли такая штука. и не забывайте щелочная среда + пеностекло = фигня. т.е. досточно «грамотно» отштукатурить такую стену — и все благополучно отвалится. и этА… я нарисовал битум, но нужен такой битум чтобы в один прекрасный сонечный день у вас пеностекло не свалилось со стенки.
что же с порокерамикой? впинципе если брать порокерамику, то можно поробывать взять пеностекла по-меньше, но кроме явной экономи на пеностекле, мы убиваем запас по влагонакоплению, кроме того поры неулучшают капилярную активность (т.е. кладку как минимум надо «сушить»), т.е. кроме явных приимуществ есть и не мене явные недостатки. но если очень хочется…
навсамом деле пеностекло может взять часть нагрузок из несущей стены, т.е. поступить также как и в статье про утепление газосиликатом, но здесь и так куча графиков. ктому же я плохо представляю эту связку «механически».
вобще производитель порокерамики рекомендует ЭППС. ну… почему бы нет? разберём вот такой пирог стены.
вариант довольно тонкий, но хорошее общее теплосопротивление 4.04 (м²•˚С)/Вт, если конечно «практики» сильно не накосячат и не зделают из замкнутой воздушной прослойки вентилируемую, хотя накосячит здесь можно много где, например стальная связь в этом зазоре сгнет быстро. не знаю мне нравится больше обычный кирпич — можно пустотельный дырчатый, порокерамика всетаки такая недогазик :). механическая прочность сравнимая, но при этом еще более хруткая , теплопроводность значительно хуже тяжело обрабатывать на месте, хоть капилярная активность лучше чем у газика, кладку ОДНОЗНАЧНО НАДО ВЫСУШИТЬ, прежде чем закрывать паронепроницаемым утеплителем.
т.е. те гени которые ставят в один таз полнотельник, порокерамический блок, газик, по прошестви нескольких дней заявляют, что полнотельник проигрывает всем — расмейтесь им в лицо. капилярная активность — это свойство, о котором надо знать и грамотно использовать, а не тупо записывать в «+» или «-«.
мне больше нравится так — если уж вам так нужна порокерамика (например полнотельник не проходит по весу) — возмите вату.
вата будет играть роль той самой страховки — она паропраницаема, те если вешать гранит озаботтесь о вент зазоре. в случае с обычным кирпечем страховка его капилярная активность.
теплосопротивлением стены я тоже бы не увлекался — всегда надо понимать, что есть еще пол, окна и крыша.
Виды ППЭ-утепляющих материалов
На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.
Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены. Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия.
Характеристики, свойства и область применения
Чтобы определить вред пенопласта как утеплителя необходимо рассмотреть его свойства, состав и метод изготовления
Отдельное внимание стоит уделить и области применения, поскольку именно она является решающим фактором при выявлении воздействия на человека
Структура материала на срезе
Утеплитель
В качестве материала для защиты от холода пенопласт практически незаменим.
- Его пористая структура способна значительно снижать теплопроводимость.
- Пенопласт прекрасно держит форму, чем не может похвастаться не один из утеплителей в данной ценовой категории.
- Он более чем на 90% состоит из воздуха, поэтому не горит и не поддерживает этот процесс.
- При его изготовлении используют минимальное количество стиролосодержащих веществ, что считается решающим фактором при определении экологической чистоты.
- Максимальный срок эксплуатации пенопласта превышает 50 лет. Об этом свидетельствует инструкция по монтажу и сертификат качества, прилагающийся к большинству изделий из этого материала.
Использование в качестве наружного утепления домов, любительское фото
Выделение отравляющих веществ
Считается, что пенопласт при горении или сильном нагреве выделяет стирол, который очень вреден для организма и в чистом виде может стать настоящим ядом. Однако вредность базальтового утеплителя порой намного выше, особенно если были допущены нарушения в процессе его изготовления, что приводит к решению использовать менее опасный материал, хотя и выделяющий ненужные вещества.
Применение данного материала было утверждено еще при Советском Союзе, с учетом соответствующего ГОСТа
Таким образом, становиться понятно, что производить утепление лоджии или других помещений при помощи пенопласта вполне безопасно. В тех же случаях, когда он будет выделять вредные вещества, найдется много других материалов, в виде виниловых обоев и пластиковых предметов интерьера, которые могут нанести больший вред.
Данный материал очень нравится грызунам. Что может свидетельствовать об отсутствии токсичности
Область применения
Определяясь со степенью вредности данного материала необходимо рассмотреть места его использования.
Прежде всего, стоит понять, что пенопласт внутри помещений используют только когда выполняется утепление пластиковых окон, или входных дверей. Во всех остальных случаях используют более дешевые материалы. Поэтому его воздействие на человека минимально.
Отдельно стоит отметить утепление стен соприкасающихся с улицей. Дело в том, что его необходимо производить только снаружи (см.также статью Утепление фасадов пенопластом: делаем наружную теплоизоляцию с минимальными затратами времени и средств)
В противном случае между утеплителем и стеной будет появляться конденсат, образовываться плесень и грибок.
Когда возводятся перегородки из гипсокартона, то совершенно неважно вреден ли базальтовый утеплитель или выделят ли пенопласт стирол. Оба этих материала поставлены в данном случае в такие условия, что их использование является не только самым оптимальным решением, но и экологически чистым.
Единственное небезопасное место для применения этого утеплителя считается крыша из металла
Однако при учете того, что от непосредственной области накаливания пенопласт отделяет слой гидроизоляции, а от жилого помещения пленка пароизолятора, то использование его для этих целей вполне допустимо.
Дома в Японии, полностью изготовленные из пенопласта
Исследования и практика
Многие начинающие мастера, производя монтажные работы своими руками, обращаются за консультацией к специалистам или сети Интернет. Однако по вопросу о вреде данного материала нет однозначного мнения мастеров и достоверных исследований специалистов.
Ответ сотрудников МЧС на запрос о вреде данного материала и его пожарную безопасность при возведении жилых домов
При этом практика показала, что расположение утеплителя и внешние воздействия на него полностью не могут исключить выделение вредных веществ. Правда вероятность подобных случаев настолько мала и требует определенных условий, что принимать ее всерьез не стоит.
Также необходимо помнить и о том, что цена других экологически чистых утеплителей весьма высока, а их природные составляющие также выделяют вредные вещества при горении или сильном нагреве.
Толщина различных видов материала для достижения одинакового эффекта теплоизоляции
Классификация пенополистирола
Обычный пенопласт
Теплоизоляционный материал, который получают в результате вспенивания полистирола. Как уже упоминалось выше, его объем – это 98% воздуха, который запечатан в гранулы. Это говорит не только о его отличных теплоизоляционных качествах, но и о звукоизоляционных свойствах.
Главное преимущество материала – отсутствие способности поглощать влагу. Кроме того, он не гниет и биологически не разлагается. Долговечный материал, небольшой массы и удобный в использовании. Его можно приклеить к любому строительному материалу.
Пенополистирол легко подается горению, но в его составе есть такое вещество, как антипирена. Именно оно и наделяет пенопласт способностью самозатухать. Кроме того, пенополистирол нельзя использовать для утепления фасадов. Это объясняется его низкой паропроницаемостью. А для того чтобы провести работы с пенопластом под кровлей, следует хорошо продумать систему вентиляции.
Использование в зависимости от марки материала
- ПСБ-С 15. Маркировка пенопласта говорит о том, что им можно утеплить конструкции, которые не подвергаются механическим нагрузкам. Например, утепление кровли, пространства между стропами и потолочного перекрытия.
- ПСБ-С 25 и 25Ф. Распространенная маркировка пенополистирола. Говорит о том, что можно утеплять любую поверхность. Стены, фасады, потолки или напольное покрытие, кровлю.
- ПСБ-С 35 и 50. Таким материалом можно утеплять объекты, которые находятся под постоянно высокой нагрузкой.
Экструдированный пенополистирол
Теплоизоляционный материал, который обладает высоким эффектом и качеством. Его чаще всего используют для утепления ограждающих конструкций. И коэффициент теплопроводности колеблется от 0,027 до 0,033 Вт/м К.
Структура материала ячеистая. И полная закрытость каждой ячейки обеспечивает абсолютную защиту от проникновения воды. Поэтому такой материал и рекомендуют использовать там, где влажность повышенная или там, где материал может контактировать с водой. Это утепление подвального помещения или фундамента коттеджа. Даже в условиях недостаточной гидроизоляции, экструдированный пенополистирол сохранит свои теплоизоляционные качества.
Кроме этого, такой материал отличается высокой устойчивостью к различным деформациям. Эта особенность позволяет использовать его как утеплитель для поверхностей, несущие большие нагрузки. Например, экструдированным пенополистиролом можно утеплить фасады. Особенно если материал облицовки очень тяжелый.
Что касается температуры. Пенополистирол способен выдерживать резкие скачки, от -120 до +175 градусов. При этом его структура остается целой и невредимой.
Недостатками этого материала является горючесть, но, как и пенопласт, его составные элементы способны заставить его затухнуть. Контакт пенополистирола со сложными углеводами может привести к разрушению.
Свойства и технические характеристики ЭПП
Водопоглощение, стремящееся к нулю. Если полностью погрузить плиту в воду, то ее запаянная поверхность не сможет впитать влагу
Торцевые части – открытые, и поэтому в межячеечное пространство может проникнуть вода, но ее количество будет мизерным.
Невысокая теплопроводность
(гораздо ниже, чем у других материалов), поэтому на экструдированный пенополистирол давно обратили внимание представители строительных специальностей, изготовители холодильного оборудования и даже дорожники.
Неспособность к гниению, что легко объясняется, ведь ЭПП в контакт с влагой не вступает.
Плохая переносимость ультрафиолета.
Пенополистирол экструдированный имеет выдающиеся характеристики благодаря упорядоченной структуре ячеек, ведь он отлично переносит изгибающие и контактные нагрузки.
Высокая стойкость к химическим реагентам
, в числе которых солевые растворы, щёлочи, спирты, ацетилен, фторированные углеводороды и пр. Материал не вступает в контакт с маслами, известью, цементом, природными газами и их смесями, но боится дихлорэтана и ацетона.
Незначительная светопропускная способность (для неокрашенного ЭПП).
Плиты имеют небольшую толщину (15–20 мм), что в некоторых случаях высоко ценится людьми, вынужденными использовать его для решения широкого спектра задач.
Температура плавления составляет 2500 С, а некоторые марки экструдированного пенополистирола могут плавиться при температуре в 3000 С.
Температурный диапазон, при котором материал может эксплуатироваться: от +750 С до -500 С
Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.
Полезное видео пенополистирол и его характеристики
Апрель 06, 2018
Человека, покупающего какую-нибудь вещь, всегда интересует её качество. Хорошее качество, как правило, определяет долговечность покупки. Покупая к примеру одежду, он здраво оценивает срок её носки — от одного сезона до нескольких лет. Дальше она просто выйдет из моды, обветшает или её нужно будет подвергнуть ремонту. Выбирая отделочные материалы для ремонта человек также предполагает что они не вечны, да и когда-нибудь их просто захочется сменить. Но есть вещи, при покупке которых, нас интересует только их долговечность. Думаю, вряд ли кто-нибудь захочет купить в дом новую дрель или газонокосилку только потому, что старые вышли из моды. Или, руководствуясь тем же принципом, поменять насос в собственной котельной. Более того, мы желаем чтобы такие вещи работали вечно! К сожалению это невозможно. Вместе с тем, даже полная поломка таких механизмов не сопряжена с большими трудностями их замены. Но есть материалы, поменять которые достаточно сложно, в случае утраты ими своих свойств и, как правило, сопряжено это будет с большими расходами.
Здесь мы поговорим с вами о долговечности утепления. В частности утепления неэкструдированным, вспененным пенополистиролом, или как у нас принято называть — пенопластом . Экструдированный пенополистирол в качестве стенового утепления мы не рассматриваем сейчас по ряду причин, о которых не будем упоминать в этой статье. О сроках эксплуатации минеральной плиты написано много, по пенопласту же, найти какие-то результаты серьёзных исследований сложно.
Строя дом, человек надеется на надёжность им возводимого. Ему хочется чтобы дети и внуки воспользовались творением его рук, и как можно дольше, без всяких лишних ремонтных работ.
В России дома теперь утепляют. И не потому что так стало принято, а потому что так нужно. На лицо и экономические выгоды и комфорт. Утепление, как правило, находится внутри, в слое. В монолитном строительстве для утепления, пенопласт укладывается между различными блоками, облицовочным кирпичом. В частном, малоэтажном домостроении на него, после соответствующей подготовки и укладки специальной армирующей сетки, кладут штукатурку, делая так называемый «мокрый» фасад. Строительство из сип- или сэндвич-панелей предполагает закладку пенопласта ещё на этапе их производства, когда между листов OSB или окрашенной прокатной стали, фиксируют методом склейки слой листового пенополистирола. В общем-то, практически всегда, любой утеплитель находится под защитой, в слое. Минплита, к примеру, боится влаги, и после её попадания внутрь, становится бесполезной как утеплитель, поэтому должна быть надёжно укрыта от атмосферных осадков. На пенопласт же они влияют мало, но одним из немногих его недостатков является то, что он боится солнца, а если точнее — ультрафиолетового излучения.
В общем, понятно, что учитывая труднодоступность расположения утеплителя, замена его в случае утраты им низкой теплопроводности и механической прочности, станет нелёгким делом, а иногда практически невозможным. К примеру, в случае со строительством из сип- или сэндвич-панелей это по сути будет равносильно новому строительству.
Какие размеры пенопласта выбрать вам
Всё зависит от ваших потребностей.
Например, если вы решили утеплить пенопластом стены дома, то для решения этой задачи подойдут листы размером 1000×1000 мм и 1000×500 мм. Оптимальная толщина — мм.
Обычно покупают листы 1000×1000 мм. А для заполнения оставшихся площадей имеющиеся листы разрезают на две части:
Можно также для этих целей купить необходимое количество листов размером 1000×500 мм. Но это в тех случаях, если стены ровные, без многочисленных элементов, которые будут препятствовать укладке целых листов. В противном случае вам всё равно придется часто корректировать ширину листов.
Именно поэтому многие для утепления стен дома покупают пенопласт с размерами 1000×1000 мм. А в процессе укладки подгоняют под нужные размеры (разрезают листы на части). Этот материал легко разрезается, поэтому тут всё просто.
Также при выборе учитывайте стоимость листов. Например, может получиться так, что купить 1 лист размером 1000×1000 мм будет выгоднее, чем два листа 1000×500 мм.
Если же вы решите покупать пенополистирол 2000×1000 мм, то учитывайте, что такие листы могут быть сложнее в монтаже. Зачастую проще выполнить укладку двух листов по 1000×1000, чем один лист 2000×1000 мм. Конечно, многое зависит от того, для каких целей вам нужен этот материал.
В общем, теперь вы знаете, какие существуют размеры пенопласта. Надеемся, что вы уже сделали свой выбор.
Область применения
Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.
Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.
Используется для утепления:
- бетонных или деревянных полов;
- стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
- колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
- отмостки;
- поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.
Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.
Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.
Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.
Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.
В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.
С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.
Область применения
Пенопласт в качестве утеплителя может быть использован не только в гражданском строительстве, но и в промышленном.
Пенополистирол применяется для утепления следующих мест:
- стен, полов, потолков;
- мансард, балконов, чердаков;
- кровель;
- фундаментов, цоколей, подвалов, отмосток;
- заборов;
- трубопроводов;
- для монтажа обогреваемых стоянок;
- для сооружения отводов стока;
- при создании сэндвич-панелей и многого другого.
Плиты пенопласта легкие и имеют удобные размеры, в итоге их может устанавливать один человек, причем в любом положении. Для их монтажа применяются клеевые смеси и в случае необходимости – специальные пластиковые зонтики-дюбеля. Крепежи из металла для утепления не используются, так как они проводят холод.
Отзывы
«Долго не мог решить, что приобрести для утепления склада – минеральную вату или пенопласт. Но, почитав отзывы покупателей и строителей, решил, что лучше взять плиты пенополистирола, так как они не втягивают влагу. Минвата, конечно, тоже не будет впитывать и хорошо утеплит, если закрыть мембранами, но ее способ монтажа мне не подходил. Утеплял пенопластом толщиной 50 мм стены. Работать с ним – одно удовольствие, лучше не бывает. Плиты легкие, хорошо крепятся на клеевой раствор и пыли не выделяют, а значит, и вреда для здоровья от него нет».
Максим, Санкт-Петербург.
«Присоединяюсь ко всем положительным отзывам о пенопласте. Он, действительно, один из лучших утеплителей. Раньше постоянно были проблемы с фундаментом и стенами. Зимой грунт вокруг него сильно промерзал, вспучивался, в итоге появлялись в стенах трещины. Прошлой весной утеплил пенопластом фундамент и отмостку возле дома. Прошла зима, ни одной трещины не появилось, и дома лучше стало, теплее».
Кирилл, Нижний Новгород.
«Перед тем как выбрать утеплитель, прочитал множество отзывов, и, взвесив все за и против, решил купить пенопласт. По сравнению с другими теплоизоляциями, он для меня подходит лучше остальных, так как не нужно делать каркас. Утеплял им всего одну стену дома, со стороны севера. Всю работу сделал сам, так как плиты легкие, укладываются на клеящую смесь. Дополнительно крепил зонтиками-дюбелями. Зимой сразу заметил, что стало намного лучше. Комнаты прогреваются быстрее, чем раньше».
Андрей, Москва.
«Я уже много лет занимаюсь утеплением фасадов и могу точно сказать, что пенопласт – отличный утеплитель. Он дешевле минваты и устанавливать его проще и быстрее. При этом имеет отличный коэффициент теплопроводности. Его легко обрабатывать и отделывать. Плюс ко всему этому, он может прослужить больше 30 лет».
Михаил, Московская область.
Стоимость
Цена утеплителя зависит от толщины материала, а также наличия дополнительных свойств (самозатухание). Таблица с расценками, по которым можно купить пенопласт разных производителей, размеров и толщины:
| Название | Размеры, мм (длина/ширина/толщина) | Цена, рубли | |
| Knauf Term | Кровля | 1200х1000х50, 1,2 м3 | 5460 |
| Дача | 1000х1200х20, 1,176 м3 | 2000 | |
| Стена | 1000х1200х30, 1,188 м3 | 3560 | |
| Дача | 1000х1200х100, 1,2 м3 | 2190 | |
| Стена | 2000х1200х50, 2,4 м3 | 7200 | |
| ПСБ-С 15 | 1000х1000х60, 1 м3 | 2100 | |
| ПСБ-С 25 | 2930 | ||
| ПСБ-С 35 | 4130 | ||
| ПСБ-С 50 | 5380 |
Для того чтобы определить, вреден ли пенопласт или нет, следует попросить у продавца сертификат качества и проверить его состав. Лучше приобретать тех марок, которые не используют при производстве фенолформальдегидные компоненты, а также имеют наибольшее количество положительных отзывов потребителей.
Факторы, влияющие на теплопроводность
Плиты пенопласта изготавливаются различной толщины. Поэтому существуют многочисленные факторы, которые влияют на тепловодность материала.
- Толщина слоя. Чтобы добиться качественного энергосбережения, необходимо делать слой толще. Например, слой в 5 см будет меньше пропускать тепла, чем слой в 1 см.
- Структура материала. Его пористость усиливает изоляционные качества. Все потому что в ячейках содержится воздух. А он хорошо сохраняет теплопроводность пенопласта.
- Влажность. В процессе хранения пенопласт необходимо защищать от влаги. Она неблагоприятно влияет на характеристики материала, даже наоборот.
- Средняя температура слоя. Если температура увеличится, это повлечет за собой последствия. Эффективность использования изолятора станет хуже.
Технология производства и сфера применения
Исходным сырьём является гранулированный полимер – полистирол, который помещается в специальный реактор (экструдер) и подвергается воздействию высокой температуры и давления.
Технология производства экструдированного пенополистирола подразумевает использование вспенивающих модификаторов. В роли газообразующих агентов чаще всего выступают легкие фреоны или углекислый газ.
Если сбросить давление, то масса начинает расширяться, и попутно происходит её охлаждение. В конечном итоге, она твердеет, и чтобы этот процесс был не спонтанным, а направленным, из горячей, загустевшей массы сразу же формируется плита требуемых габаритов, имеющая мелкопористую структуру.
Важно!
Фреон – газ, небезопасный для окружающей среды, поэтому современные производители стараются применять бесфреоновые технологии. Пенополистирол экструдированный помог решить проблему утепления цокольных этажей и фундамента
Кроме того, с его помощью утепляют основание дорожного полотна, используют при возведении теплиц, а также он применяется для термоизоляции холодильных камер. Современные строители сооружают теплоизоляцию подземных сооружений только при участии ЭПП, также, им и коммуникации. Применение возможно, как во время строительных работ, так и в процессе отделки
Пенополистирол экструдированный помог решить проблему утепления цокольных этажей и фундамента. Кроме того, с его помощью утепляют основание дорожного полотна, используют при возведении теплиц, а также он применяется для термоизоляции холодильных камер. Современные строители сооружают теплоизоляцию подземных сооружений только при участии ЭПП, также, им и коммуникации. Применение возможно, как во время строительных работ, так и в процессе отделки.
Наиболее известные марки экструдированного пенополистирола следующие:
- Пеноплекс
. Предназначен для утепления различных конструкций. Отличительная особенность: наличие системы «шип-паз», упрощающей монтаж. - Примаплекс.
Обладает всеми свойствами, которыми наделен экструдированный пенополистирол. В этой разновидности сочетаются все основные технические характеристики. - Стикерс
. Эта марка служит основой для изготовления сэндвич-панелей. Также стикерс участвует в создании автодорог и ВПП. - УРСА ЭППС
. Продукт, наделенный более выраженными теплоизолирующими свойствами, чем пеноплекс – экструдированный пенополистирол. Это и определяет его применение: для паро- и гидроизоляции и утепления фундаментов. - Прочие разновидности (техноплекс, европлекс и т.д.) имеют незначительные отличия в свойствах и характеристиках.
Преимущества для утепления балконов и лоджий
Учитывая выше сказанное, пенопласт, свойства которого позволяют эксплуатировать этот материал в разных погодных условиях, хорошо подходит для производства работ по утеплению различных помещений, в том числе балконов и лоджий квартир городского типа.
Для внешнего и внутреннего утепления стен, полов и потолков в этих помещениях чаще всего используются листы пенополистирола марки ПСБ-С 25 размерами 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать из-за минимального количества стыков при монтаже.
Преимущества пенопласта:
Применение пенополистирола на балконе
- Невысокая стоимость. Использование этого материала позволяет сократить расходы на благоустройство балкона или лоджии, без потери качества выполненной теплоизоляции.
- Высокие теплоизоляционные характеристики. По своей теплопроводности лист пенопласта толщиной 80 мм соответствует 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кладки из кирпича и 1720 мм бетона. Таким образом, при своем минимальном весе он обеспечивает достаточный уровень теплоизоляции балкона, не создавая дополнительной нагрузки на несущие части конструкции.
- Удобство в работе. Пенопласт легко переносить, резать и монтировать, поэтому он хорошо подходит для утепления различных поверхностей балконов и лоджий, в том числе их наружной части.
- Безопасность в использовании. Пенопласт обладает превосходными антистатическими характеристиками и не впитывает влагу, что выгодно отличает его от другого популярного утеплителя – минеральной ваты. Также он является экологически безопасным и нетоксичным материалом.
А ниже представлен короткий видеоролик, на котором показан процесс производства пенопласта.
Правила выбора материала
Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.
Правила выбора:
- Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
- Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
- Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
- Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.
Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.
1 Особенности материала
Использование пенопласта в качестве теплоизоляционного материала широко распространено, как в промышленном, так и в частном строительстве.
Главной причиной тому является стоимость данного материала с клеем для пенопласта, которая при сопоставимых с остальными утеплителями технических характеристиках, на порядок меньше. Проанализировав все особенности использования пенопласта в качестве утеплителя, можно сделать следующие выводы:
- Технология позволяет уменьшить финансовые затраты на утепление. К примеру, даже если учесть, что стоимость минваты и пенопласта идентична (в действительности же кубометр пенопласта стоит около 2 т.р, минваты – 4-6 т. р.), то для теплоизоляции одной и той же поверхности, минваты будет нужно в среднем в полтора раза больше, чем пенопласта;
- Упрощение монтажа – нет необходимости создавать дополнительную несущую конструкцию, лист монтируется на стены посредством клеевого раствора.
Посредством данного материала можно выполнять утепление любых поверхностей – стен, потолков, полов, фасадов, кровель, межэтажных перекрытий.
Пенопласт также нередко применяется как основной утеплитель внутри стен домов, построенных по каркасной технологии, и свободного пространства внутри полых кирпичных стен.
Дом утепленный с помощью пенопласта
к меню
Разновидность и показатели пенопласта
Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.
Где применяют ЭППС?
Этот теплоизоляционный материал приобрел широкую популярность не только среди частных застройщиков. Его применяют не только для утепления зданий. Автомагистрали, и теплотрассы защищают от потерь тепла и обледенения этим универсальным изолятором. Но все же больше всего интересует, как используют листы ЭПП для утепления жилых домов.
Теплоизоляция стен снаружи
Для наружного утепления экструдированный пенополистирол подходит в том случае, если стены основной конструкции не пропускают пары так же, как утеплитель. Если стены «дышат» придется сооружать принудительную вентиляцию или менять окна на те, в которых есть щелевая вентиляция.
Утеплитель обязательно закрывают отделочным материалом, который и приукрасит фасад и защитит изолятор от воздействия солнечных лучей. Фиксируют ЭПП как механическим способом (дюбеля), так и клеевым.
Внутренняя теплоизоляция стен
Утепление дома изнутри выбирают крайне редко, а с использованием экструдированного пенополистирола и того реже. За исключением одного момента. Для предотвращения потерь тепла через крышу подойдет применение именно ЭПП. Все благодаря следующим характеристикам:
Низкий коэффициент поглощения влаги, для кровельного покрытия очень важно.
Хорошие прочностные характеристики.
Легкость материала.
Теплоизоляция полых стен
Здесь утеплитель используют вместе с дополнительной стеной из облицовочного кирпича. Материал фиксируют при помощи анкеров. Теплоизолятор надевают на анкер и прижимают шайбой, второй конец прячут в облицовочной стене.
Теплоизоляция пола
Экструдированный пенополистирол используют для утепления полов как в частных домах, так в многоэтажных. Материал не впитывает влагу и не пропускает холод, потому отлично справляется со своей задачей. На плиты ЭПП можно укладывать теплый пол или бетонную стяжку.
Сфера применения
Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:
- Теплоизоляции здания.
- Составной части сэндвич-панелей.
- Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
- Утеплителя полов.
- Теплоизолятора крыш.
- Стро
Недостаточная толщина или неудачный выбор материала стен зачастую приводят к нежелательным последствиям — стены холодные, на них конденсируется влага, расходы на отопление становятся слишком большими.
Решение вопроса — утепление стен.
Мероприятие не слишком сложное, но требующее понимания смысла действий, иначе можно добиться абсолютно обратного эффекта.
Тем более, что выбор наиболее верного способа иногда невозможен, а как-то выходить из положения надо. Попробуем разобраться.
Содержание статьи
Внутренняя и внешняя теплоизоляция — что лучше?
На практике используется внутренний и внешний (наружный) методы утепления стен. Если рассмотреть оба способа с физической точки зрения, то можно получить удивительный вывод: только наружный способ можно по праву называть утеплением.
Существуют несколько вариантов утеплителей:
ВАЖНО!
Причина холодных стен — недостаток тепловой энергии для их прогрева из-за больших теплопотерь. Если слой утеплителя расположен снаружи, то стена оказывается отделенной от внешнего пространства, отчего теплопотери значительно снижаются.
Температура внутренней поверхности стены повышается, исключая возможность конденсирования влаги, а точка росы — область с температурой, которая вызывает конденсацию — выносится наружу, за пределы стены. Таким образом, решаются все проблемы с удержанием тепла и намоканием материала стен.
Утепление изнутри действует обратным образом. Слой утеплителя отсекает стену от контактов с теплым воздухом помещения. Она становится еще холоднее, наружная температура практически не встречает сопротивления и остужает стену.
При этом, водяной пар, присутствующий во внутреннем воздухе, под действием парциального давления понемногу проходит через слой утеплителя. Встречаясь с холодным материалом стены, он тут же конденсируется, отчего стена промокает, что грозит последующим промерзанием и разрушением.
Различия в способах утепления
Таким образом, утепление изнутри — это, скорее, отсечка стены от контакта с теплым воздухом. Метод коварен тем, что ощущения говорят о том, что в доме стало теплее — стена на ощупь не холодная, наличие влаги между утеплителем и стеной нельзя увидеть, а заметным оно становится далеко не сразу.
Может показаться, что вопрос решен. При этом, выход пара сквозь материал стены не прекратился, просто он не заметен. Тем не менее, использование этого способа встречается довольно часто, так как работа возможна в любое время года и все можно сделать своими руками.
Если утепление снаружи невозможно, то следует выбирать наиболее непроницаемый для пара утеплитель, каким является пенополистирол (ППС). Он в какой-то мере снимает проблему наличия пара, создавая преграду для контакта стены и проникающих частиц.
Достоинства и недостатки пенополистирола
Технические характеристики пенополистирола говорят о
максимальной пригодности материала к внутреннему утеплению:
- Малый вес. Материал на 98% состоит из газа.
- Паронепроницаемость. Полистирол — отличный пароизолятор, а экструзионный пенополистирол — ЭППС — практически полностью исключает проникновение водного пара сквозь свою толщу.
- Низкая теплопроводность. Наличие воздушных пузырьков обеспечивает высокое теплоудержание.
- Отсутствие реакции на воздействие влаги.
- Прочность, легко режется, выпускается в удобной для работы форме — плитах.
- В пожарном отношении материал нейтрален, он горит лишь при наличии инициирующего пламени, сам он источником пожара быть не может.
- Низкая цена (для ЭППС этот пункт не совсем корректен, но качества материала того стоят).
Имеются и недостатки:
- При достаточно высокой прочности, ППС хрупок и ломается или крошится при деформирующих нагрузках.
- Не выдерживает контактов с растворителями типа бензина или ацетона.
- При нагревании выше 60 градусов ППС может выделять фенолы.
- Боится огня, потому не рекомендуется для установки внутри помещений.
Сравнение материалов теплоизоляции
Последний пункт довольно весом, так как утепление наружных стен производится вокруг радиаторов отопления, которые могут значительно нагревать участки утеплителя, находящиеся в непосредственной близости. Еще одним недостатком ППС считается его паронепроницаемость, но в рассматриваемом случае это — как раз преимущество.
Пирог стены при использовании пенополистирола
Внутреннее утепление при помощи ППС не требует создания сложной многослойной системы. Дело в том, что с физической точки зрения любой дополнительный слой будет лишь помехой, создающей препятствие для движения пара, или же он будет просто бесполезен.
Обычный состав пирога выглядит таким образом:
- Материал стены.
- Выравнивающий слой штукатурки. (необязательно).
- Слой утеплителя — в нашем случае ППС или ЭППС.
- Слой парозащитной пленки (необязательно).
Стеновой пирог
Выравнивающий слой нужен при наличии существенных изъянов на внутренней стороне стены — вмятинах, выбоинах или кривизне поверхности. Норма — 1 см на 1 м поверхности, все, что превышает это соотношение подлежит оштукатуриванию. Кроме того, слой штукатурки увеличивает толщину стены и, как следствие, в какой-то мере повышает ее теплосопротивляемость.
Парозащитная пленка — дополнительная мера, при использовании материалов с высокой паропроницаемостью она обязательна. Но, поскольку ППС сам по себе пароизолятор, а ЭППС вовсе не пропускает пар, то наличие пленки будет лишь дополнительной страховкой.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Для правильного действия пирога необходимо знать принцип построения слоев при внутреннем утеплении: паропроницаемость слоев, считая изнутри, должна следовать по убыванию.
Это способствует выводу пара, прошедшего сквозь утеплитель и потерявшего значительную часть энергии парциального давления, сквозь материал стены.
Нужна ли гидро- и пароизоляция?
Наличие гидроизоляции в стеновом пироге с использованием ППС не требуется. Пароизоляция присутствует в виде самого утеплителя, который сам по себе является отличным изолятором, хотя в исключительных случаях, когда в помещении высокое содержание водных паров, поверх слоя ППС укладывают слой пароизолятора.
При этом, одновременно с укладкой пароизолятора или утеплителя необходимо позаботиться о качественной вентиляции, чтобы организовать замену внутреннего воздуха и вывод пара наружу. Тогда в доме станет гораздо комфортнее, кроме того, уменьшится проход паров сквозь материал пирога.
Подготовка стены и монтаж обрешетки
Перед началом работ необходимо подготовить поверхность кирпичной (или другой) стены. Надо убрать старую краску, отслоившуюся штукатурку, очистить от масляных пятен или прочих загрязнений. Затем следует оценить качество поверхности и, при необходимости, нанести выравнивающий слой штукатурки. После ее отверждения можно приступать к установке обрешетки.
ВАЖНО!
Наличие обрешетки не является обязательным, она сооружается лишь для установки наружной обшивки, например, гипсокартона.
Расположение брусков обрешетки перпендикулярно будущим полосам обшивки — для вертикально расположенных стеновых панелей (например) обрешетку располагают горизонтально и наоборот. Шаг брусков соответствует размеру плит утеплителя, чтобы избежать непроизводительных потерь материала.
Толщина брусков должна соответствовать толщине ППС или быть несколько больше. Бруски рекомендуется покрыть антисептиком для защиты от плесени или грибка.
Установка деревянной обрешетки
Процесс утепления стен пенополистиролом изнутри
Рассмотрим порядок действий по установке теплоизоляции из пенополистирола своими руками:
- Демонтаж откосов и подоконника оконного блока, снятие плинтусов и прочих элементов, препятствующих установке утеплителя.
- Тщательная очистка стены от старой краски (особенно масляной), обоев, обшивки или иных отделочных материалов.
- Осмотр стены, оценка качества поверхности.
- Нанесение выравнивающего слоя штукатурки, выдержка до момента засыхания.
- Установка брусков обрешетки (если необходимо),
- Подготовка ППС — нарезка необходимых кусков по размерам.
- Подготовка клеящего состава (если используется сухая смесь) или специального клея в баллонах.
- Установка утеплителя. Работа ведется снизу вверх, клей наносится на заднюю поверхность ППС по всей площади (если применяется спецклей — по периметру и несколько полос в центре). Рекомендуется дополнительно крепить листы утеплителя дюбелями с широкой шляпкой.
- Стыки ППС промазываются клеем или заполняются монтажной пеной, которая после кристаллизации аккуратно подрезается.
- После окончания установки ППС монтируется парозащита (если надо).
- Установка стеновых панелей или нанесение слоя отделочной штукатурки.
- Установка новых откосов и подоконника, монтаж плинтусов.
Крепление дюбелями
Приклеивание плит пенополистирола
Промазываем стыки минтажной пеной
В каждом конкретном случае могут быть добавлены какие-то специфические действия, вызванные необходимостью или обстоятельствами.
В качестве вывода следует отметить, что внутреннее утепление — мера скорее вынужденная, обусловленная невозможностью более эффективного решения вопроса.
При этом, выбор ППС в качестве утеплителя наиболее удачен, этот материал обеспечивает наиболее надежную отсечку от пара и предохраняет стену от намокания и разрушения, одновременно позволяя удерживать тепло внутри дома.
Но в тоже время не стоит забывать, что полистирол пожароопасен и не рекомендуется к установке внутри помещений из соображений безопасности.
Полезное видео
Видео-инструкция по утеплению стен полистиролом:
Вконтакте
Google+
Одноклассники
— Почему нужно утеплять фундамент.
— На что обратить внимание при выборе материала для утепления фундамента.
— Как правильно закреплять экструзионный пенополистирол на фундаменте.
— Какой инструмент необходим для работы.
На все эти вопросы мы ответим в нашей статье.
Для чего требуется утеплять фундамент
Фундаментом называется подземная часть сооружения, передающая нагрузку от вышележащих конструкций на подготовленное грунтовое основание. Фундаменты бывают следующих типов:
Плитные, неглубокого заложения, имеющие пространственное армирование. Это придаёт конструкции жесткость и позволяет ей без внутренней деформации воспринимать нагрузки, возникающие при неравномерном перемещении грунта.
Ленточные — заложенные ниже глубины промерзания, и т.н. МЗЛФ — мелкозаглубленный ленточный фундамент, с глубиной заложения подошвы выше расчётной отметки сезонного промерзания грунта.
УШП. Утеплённая Шведская Плита. Данный фундамент представляет собой монолитную бетонную плиту, смонтированную на основании, утеплённом экструзионном пенополистиролом. В фундамент интегрирована система водяного напольного отопления и все инженерные коммуникации.
Этот тип фундамента считается наиболее технологичным и энергоэффективным. В одной системе объединены фундамент и низкотемпературная система отопления, исключающая образование локальных перегретых зон и дающая комфортное лучистое тепло. Кроме этого, фундамент не подвержен воздействию сил морозного пучения, т.к. выполнены противопучинистые мероприятия. А именно — сделана выемка пучинистого грунта и замена его на непучинистый (песок или щебень), смонтирована дренажная система, утеплена отмостка и основание плиты.
!Через фундамент происходит до 20% теплопотерь от общей величины теплопотерь здания.
Для достижения максимальной энергоэффективности здания необходимо создать замкнутый утеплённый контур. Это значит, что, помимо основных конструкций, таких как: стены, крыша и цоколь, необходимо теплоизолировать и фундамент.
В некоторых случаях достаточно утеплить пол и цоколь, но при организации эксплуатируемого подвального помещения теплоизоляция стенок фундамента является обязательным условием для достижения необходимого уровня комфорта и снижения теплопотерь.
В мелкозаглубленных ленточных и плитных фундаментах теплоизоляция позволяет снизить влияние морозного пучения. Пучение грунта образуется вследствие замерзания воды, находящейся в грунте, и ее последующем расширении. Различные грунты имеют разную степень пучинистости. Например, пески хорошо пропускают через себя воду, и она в них не задерживается. Глина, наоборот, не дает воде уходить, а за счет наличия большого количества мелких пор имеет высокий капиллярный подсос влаги. Неправильное проектирование на пучинистых грунтах может привести к серьезным последствиям, вплоть до разрушения фундамента. Если оставить фундамент неутепленным, тепловой поток будет уходить вниз и прогревать грунт, защищая его от промерзания. Однако дом может отапливаться не постоянно, и в этом случае грунт пучинится. Теплоизоляция фундамента и отмостки – одна из мер борьбы с морозным пучением.
Базовые принципы выбора теплоизоляции для утепления фундамента
Итак, резюмируя всё вышесказанное, делаем вывод: фундамент нужно утеплять. Для этого подходит не всякий утеплитель, а только материал, способный работать в агрессивных условиях внешней среды. Т.е. теплоизоляция, заложенная на «неизвлекаемость», должна быть влагоустойчивой, иметь долгий срок службы, в течение которого она не потеряет своих теплоизолирующих свойств, и обладать прочностью, достаточной, чтобы выдержать нагрузку от вышележащих конструкций.
!Экструзионный пенополистирол (ЭППС) имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.028 Вт/(м*°С) и минимальный коэффициент водопоглощения 0.2% по объему. Утеплитель не впитывает воду, химически стоек и не подвержен гниению. Прочность на сжатие при 2% линейной деформации – не менее 150 кПа (~ 15 т/кв. м) и выше. Срок службы в грунтах – не менее 50 лет.
Высокая прочность на сжатие позволяет применять ЭППС в нагружаемых конструкциях (фундаментах) и обеспечивает стабильность толщины теплоизоляции под нагрузкой.
Толщина слоя теплоизоляции должна приниматься, исходя из расчётов, на основании нескольких условий:
Назначение здания (жилое, административное, промышленное и т.д.).
Утеплитель должен обеспечивать требуемое сопротивление теплопередачи для данного типа здания.
Не должно происходить сезонное влагонакопление в конструкции.
Расчет толщины теплоизоляции для фундамента производится по методике, изложенной в СП50.13330.2012 «Тепловая защита зданий». Для различных регионов толщина теплоизоляции может различаться, в зависимости от климатических условий. Также надо учитывать, что увеличение толщины теплоизоляции повышает энергоэффективность здания и, следовательно, приводит к снижению расходов на отопление.
Выбирая технические характеристики теплоизоляции, руководствуемся следующими принципами:
При теплоизоляции ленточного фундамента, когда утепляется только вертикальная стенка, не требуется повышенная прочность материала, т.к. в этом случае ЭППС воспринимает нагрузки только от грунта обратной засыпки. Поэтому для мелкозаглубленных фундаментов подойдут марки экструзионного пенополистирола с прочностью на сжатие (при 10% линейной деформации) 150-250 кПа.
При укладке плит ЭППС под подошву фундамента или под плиту, нагрузки на него существенно увеличиваются, соответственно, повышаются требования к его прочности. В данном случае рекомендуется использовать теплоизоляционные плиты, с прочностью на сжатие 250 – 400 кПа.
Специально для УШП разработан материал с прочностью на сжатие при 10% деформации 400 кПа и увеличенными размерами плит, для повышения скорости монтажа. Кроме этого, увеличенные размеры плит позволяют сократить количество швов и, соответственно, увеличить однородность слоя.
Нюансы монтажа экструзионного пенополистирола при утеплении фундамента
Утепление фундамента ЭППС, в зависимости от его конструкции, следует разбить на ряд последовательных шагов:
Подготовка основания. При утеплении ЭППС ленточного фундамента стенки должны быть ровными, очищенными от грязи и наслоений бетона. При необходимости удаляем неровности и замазываем раковины, сколы и т.д. цементно-песчаным раствором.
Выбор способа крепления ЭППС. Для крепления утеплителя используем полимерцементные смеси или, для ускорения монтажа, специальную полиуретановую клей-пену.
— Клей-пена наносится полосой, толщиной примерно в 3 см по всему периметру плиты, а также одной полосой по центру утеплителя.
— Отступ полоски клей-пены от края плиты – не менее 2 см.
— Перед монтажом плиты выжидаем 5-10 минуты и только затем приклеиваем её к фундаментной стене.
— Зазоры между плитами (если они превышают 2 мм) запениваем.
Если предусмотрена механическая фиксация теплоизоляции, то количество дюбелей рассчитываем так — для крепления 1 кв. м теплоизоляции на центральной части фундамента требуется 5 шт. крепежа. ЭППС на угловых частях фундамента закрепляем из расчёта: 6-8 дюбелей на 1 кв. м.
При утеплении подошвы ленточного фундамента или монолитного плитного ЭППС укладывается свободно на подготовленное основание (как правило, на уплотненную песчаную подушку). В этом случае достаточно запенить швы клей-пеной и, при необходимости, скрепить между собой соседние плиты теплоизоляции. Для этого можно использовать гвоздевую пластину.
!Плиты экструзионного пенополистирола можно распилить обычной ножовкой по дереву или специальной пилой для теплоизоляции, которая имеет волнообразную форму зубьев.
В зависимости от типа фундамента существуют различные способы фиксации экструзионного пенополистирола. Если необходимо утеплить вертикальную часть фундамента, на которой уже сделан гидроизоляционный слой, фиксировать плиты на дюбеля категорически запрещается. В месте установки дюбеля неизбежно появится протечка, что приведет к подтоплению подвального помещения и к ускоренному разрушению самого фундамента.
В данном случае могут применяться специальные крепежи, которые представляют собой шип с зубцами для фиксации в материале и плоскую площадку с приклеивающим слоем.
Совместно с подобным крепежом производится приклейка на клей-пену для пенополистирола либо на специальную приклеивающую мастику, которая не содержит растворителей. При необходимости швы герметизируются монтажной или клей-пеной.
Раскладка плит ЭППС при возведении УШП производится так. Первый слой укладываем на подготовленное основание – уплотненную песчаную подушку – с разбежкой швов относительно соседних плит. В качестве боковых элементов выступают «L» — блоки, представляющие собой две плиты ЭППС, соединенные перпендикулярно друг другу.
Как правило, такие элементы изготавливаются за счет установки опалубки, но можно использовать готовые элементы, не требующие использования опалубки. Такие «L»- блоки могут изготавливаться в заводских условиях, а можно собрать самостоятельно на месте проведения работ. Для этого разработан специальный угловой крепеж, который состоит из уголков и шурупов, и который монтируется на расстоянии в 300 мм друг от друга. Все элементы углового крепежа изготовлены из высокопрочного полиамида, что исключает образование мостиков холода.
Подведение итогов
Помимо повышения энергоэффективности фундамента, утепление ЭППС увеличивает срок его службы, ведь гидроизоляция надёжно защищена прочным материалом от различных механических воздействий. Выбрав вариант несъёмной опалубки из экструзионного пенополистирола, можно значительно ускорить и упростить все работы по строительству фундамента, т.к. отпадет необходимость в сборке и дальнейшей разборке деревянной опалубки, а значит — экономятся время и средства застройщика.
EPP пенопластовый корпус снижает вес, а также улучшает характеристики охлаждения при использовании в качестве воздуховодов структурных частей и частей корпуса.
Энергоэффективность — ключевое слово в амбициозных требованиях правил энергосбережения.
Особенно в котельных наши пенопласты обеспечивают ценную услугу по снижению потерь тепла от труб и систем, которые поставляют горячую воду.
Неважно, является ли это котлом, теплообменником или трубной сборкой — EPP или EPS являются необходимыми изоляционными элементами для теплоизоляции нагревательных элементов.
Но помимо простой функции самой изоляции, видимые крышки и поверхности также могут быть улучшены с помощью индивидуального дизайна в цвете или структуре.
Пены EPPтакже ценятся в области вентиляции жилых помещений для изоляции и в акустической развязке.
,
Линия по производству EPP-литья:
EPP: вспененный полипропилен (EPP), малая плотность, высокая эластичность, антисейсмичность,
Хорошая адсорбционная способность, может использоваться при 100% переработке и производительность почти не
снижение, является своего рода новым и защитным материалом типа пены.
Формованные пенопластовые изделия широко используются
1.индустрия автозапчастей, например, пенопластовый бампер EPP, автомобильная облицовка EPP, солнцезащитный козырек EPP
, дверная панель EPP, накладки, накладки EPP, накладки на шлем EPS и т.д. EPP игрушечные роботы, EPP игрушечные колеса, EPPпенопластовые строительные блоки и т. Д.
3. упаковочная промышленность, такая как EPP изоляционная коробка, EPP транспортная коробка, EPP пенопласт LCD
панель упаковки поддонов, медицинская упаковка и т. Д.
весь процесс: вспененный материал из сырья совместно — напорный бак 12 м3 — формовочная машина в форме EPP — пресс-формы
вспомогательное оборудование:
паровая система: паровой котел, аккумулятор
водная система: градирня, вода насос
Сжатый воздух: воздушный компрессор, воздушный ресивер
Основное оборудование:
EPP-12m 9 0068 3 Система вспенивания под давлением
Основная техническая дата:
Емкость под давлением 2 шт.
Объем: 12 м 3 (Q235)
Время предварительного прессования: 16-20 ч
Компьютеризированная система управления 1 комплект
5кВт вихревой воздуходувки 1шт
габаритный размер: 8м * 2.5 м * 6 м
Мощность: 5 кВт
Вес: 7000 кг
EPP MOLDS
отопление
Температура: 90 ~ 900 ° 9
Температура: 90 ~ 95 °
Габаритные размеры: 5м * 8м * 3м
Мощность: 10 кВт Вес: 8500 кг
опыт.Мы можем предоставить вам полное решение отрасли EPS. Особенно EPS проекты наружной отделки стен. Мы верим, что наш профессиональный сервис, качественная продукция и надежность командной работы принесут пользу обеим сторонам.
Послепродажное обслуживание: Мы возьмем на себя ответственность за то, что мы предлагаем. Убедитесь, что предоставили качественную продукцию на вашу сторону. Более того, с нашей стороны могут быть предоставлены квалифицированные услуги по запуску и обучению. В случае возникновения каких-либо проблем в будущем, быстрый онлайн сервис доступен.
1, что такое полный спектр бизнеса?
Декоративные элементы EPS (колонна, карниз, отделка), декоративная машина EPS и проекты, относительное оборудование из пенопласта EPS
2, почему мы выбираем вашу компанию?
Наши качественные продукты, наш профессиональный сервис и наша надежность принесут пользу вашей стороне больше.
3, где вы находитесь, морской порт или аэропорт?
Мы в 300 км от Шанхая, города Цзиньхуа, провинции Чжэцзян.Порт Нинбо недалеко от нас.
4.Если вы посетили, вы можете сесть на международный рейс в аэропорт Шанхая или Ханчжоу. ?
Наш ближайший внутренний аэропорт — город Иу.
5, сколько времени занимает доставка?
Что касается декоративных элементов EPS, это займет 3-4 недели, а для оборудования требуется 2 месяца, срок поставки
6, каковы условия оплаты?
T / T, L / C доступна оплата
7, какова гарантия?
Гарантия на всю технику составляет один год.В случае каких-либо проблем из-за проблемы с качеством во время гарантии. Мы примем бесплатные изменения.
,
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Коврик для йоги, пена EVA Foam PE, пена EPDM Cr, пена SBR, пена NBR, TPE EVA PVC NBR, коврик для йоги, пенный коврик |
| Mgmt.Сертификация: |
Аудиты ISO 9001, ISO 14000, BREEAM, HQE, SHE |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM |
| Расположение: | Нинбо, Чжэцзян |
| Тип бизнеса: | Торговая компания |
| Основная продукция: | Деревообрабатывающее Оборудование, Уличная Мебель |
| владение фабрикой: | Частный владелец |
| R & D Емкость: | OEM, ODM |
| Расположение: | Фошань, Гуандун |
| Линии производства: | Выше 10 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Holypan, Honeycomb, FRP Сотовые панели, Композитные сэндвич-панели, Термопластичные материалы |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 14000, ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Ханчжоу, Чжэцзян |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Машина для переработки пластиковых отходов, Машина для переработки пластиковых гранул, Линия экструзии пластиковых труб (PVC HDPE PPR), Линия экструзии пластикового профиля (PVC WPC), Линия экструзии пластиковых листов (PVC PP Pet) |
| владение фабрикой: | Частный владелец |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Сучжоу, Цзянсу |
| Линии производства: | 4 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Геомембрана, соленая геомембрана, ПВХ лента, барьерная лента, водонепроницаемая мембранная машина |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Цзинин, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания Корпорация Групп |
| Основная продукция: | PP CFR Термопластичная лента, PP CFR Термопластичные ламинированные плиты, PP Cfrt Сотовая панель, PP Cfrt Сотовый сэндвич Доска , PP PE Сотовый сердечник |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001, IATF16949 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Циндао, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | EPP Пена, EPP Mould, EPP Продукт, EPE, Etpu |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001 |
| R & D Емкость: | OEM, ODM |
| Расположение: | Циндао, Шаньдун |
| Линии производства: | Выше 10 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | EPP Пена, Портативная упаковочная коробка, Портативная коробка пены, Пузырьковый самолет, Пена-планер |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001, IATF16949 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Расположение: | Шэньчжэнь, Гуандун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Перерабатывающая машина, Экструзионная машина, Машина для гранулирования, Стиральная машина, Линия гранулирования |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Сучжоу, Цзянсу |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | EPP Пена, эпопена, усилитель E-TPU, EPP Бампер, EPP Упаковка |
| Mgmt.Сертификация: |
IATF16949 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Дунгуань, Гуандун |
Epp Пенопластовая теплоизоляционная панель
EPP пенопластовая панель для систем утепления напольных покрытий
Что такое EPP
EPP (вспененный полипропилен) представляет собой конструкционный пенопласт. Сочетая полипропиленовую смолу с волшебной пылью и применяя тепло, давление и CO2 в автоклаве, материал формируется в маленькие пластиковые шарики. Эти маленькие шарики из пенопласта с закрытыми порами впрыскиваются в паровую камеру для создания деталей, изготовленных по индивидуальному заказу в сложные формы с использованием тепла и давления пара.
EPP пенопластовое сырье широко известно как ARPRO®, которое производится JSP, мировым лидером в производстве и поставке EPP бисерного материала.
Свойства EPP
EPP (вспененный полипропилен) — это универсальная пенопластовая гранула с закрытыми порами, которая обладает уникальным набором свойств, включая превосходное поглощение энергии, стойкость к различным ударам, теплоизоляцию, плавучесть, водо- и химическую стойкость, исключительно высокую соотношение прочности и веса и 100% перерабатываемость.
Почему EPP
Продукты EPP обладают превосходными противоударными свойствами, высокой скоростью отскока после деформации, хорошими нагревательными, химическими и маслостойкими характеристиками и хорошей теплоизоляцией. Кроме того, вес EPP легкий. Это может значительно снизить вес упакованных товаров. EPP является безопасным сырьем. Это может быть переработано и естественно биоразлагаемо, не вызывая белого загрязнения.
,