ГОСТ 10948-64 (СТ СЭВ 2814-80) Радиусы закруглений и фаски. Размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 02 июля 1964 года №10948-64
ГОСТ 10948-64*
(СТ СЭВ 2814-80)
Группа Г18**
___________________________________________
** По данным официального сайта Росстандарт
Г10. — Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 1965-07-01
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 2 июля 1964 г. Срок введения установлен с 01.07.65
ПРОВЕРЕН в 1981 г.
ВЗАМЕН ОСТ 4137
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1982 г. (ИУС 6-82),
1. Настоящий стандарт распространяется на размеры радиусов и фасок для деталей, изготовленных из металла и пластмасс.
Стандарт не распространяется на размеры радиусов закруглений (сгиба) гнутых деталей, фасок на резьбах, радиусов проточек для выхода резьбообразующего инструмента, фасок и радиусов закруглений шарико- и роликоподшипников и на их сопряжения с валами и корпусами на технологические межоперационные радиусы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2814-80.
2. Размеры радиусов закруглений и фасок для деталей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Примечание. В обоснованных случаях допускается применять фаски с углами, отличными от 45°.
мм | |
1-й ряд | 2-й ряд |
0,10 | |
— | 0,12 |
0,16 | 0,16 |
— | 0,20 |
0,25 | 0,25 |
— | 0,30 |
0,40 | 0,40 |
— | 0,50 |
0,60 | 0,60 |
— | 0,80 |
1,0 | 1,0 |
— | 1,2 |
1,6 | 1,6 |
— | 2,0 |
2,5 | 2,5 |
— | 3,0 |
4,0 | 4,0 |
— | 5,0 |
6,0 | 6,0 |
— | 8,0 |
10 | 10 |
— | 12 |
16 | 16 |
— | 20 |
25 | 25 |
— | 32 |
40 | 40 |
— | 50 |
63 | 63 |
— | 80 |
100 | 100 |
— | 125 |
160 | 160 |
— | 200 |
250 | 250 |
Допускается вместо размера 63 применять размер 60.
При выборе размеров радиусов и фасок 1-й ряд следует предпочитать 2-му.
1-2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989
ГОСТ 10948-64 Радиусы закруглений и фаски. Размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ФАСКИ
РАЗМЕРЫ
ГОСТ 10948-64
(СТ СЭВ 2814-80)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ Размеры Radii of fillets and chamfers. |
ГОСТ (СТ СЭВ 2814-80) Взамен |
Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 2 июля 1964 г. Срок введения установлен
с 01.07.65
Проверен в 1981 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на размеры радиусов и фасок для деталей, изготовленных из металла и пластмасс.
Стандарт не распространяется на размеры радиусов закруглений (сгиба) гнутых деталей, фасок на резьбах, радиусов проточек для выхода резьбообразующего инструмента, фасок и радиусов закруглений шарико- и роликоподшипников и на их сопряжения с валами и корпусами на технологические межоперационные радиусы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2814-80.
2. Размеры радиусов закруглений и фасок для деталей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Примечание. В обоснованных случаях допускается применять фаски с углами, отличными от 45°.
мм
|
1-й ряд |
2-й ряд |
1-й ряд |
2-й ряд |
1-й ряд |
Размеры фасок и радиусов закруглений
Как известно, все приборы, машины, механизмы и аппараты состоят из неких деталей. Каждая из них, в свою очередь, имеет несколько частей, имеющих строго определенное назначение. Они называются в технике элементами деталей, и к ним относятся, к примеру, фаски, галтели, проточки, резьбы и т.п.
Многие детали, используемые в качестве составных частей машин и механизмов и изготавливаемые как из металлов, так и из различных пластических масс, имеют закругления и фаски. Эти элементы характеризуются размерами и радиусами, которые устанавливаются таким документом, как ГОСТ 10948-64. В нем содержится таблица данных, с параметрами закруглений и фасок которые в обязательном порядке должны соответствовать стандарту.
ГОСТ 10948 – 64
Галтелями в технике принято называть те скругления
Галтели часто используются при проектировании и изготовлении ступенчатых валов. В тех местах, где сочленяются их части, имеющие различные диаметры, они намного повышают общую прочность всей конструкции, а также снижают концентрацию внутренних напряжений материалов.
В тех случаях, когда галтель находится внутри отверстия, то размер выполняемой на его краю фаски выбирается таким образом, чтобы поверхность фаски и скругление не соприкасались друг с другом.
Галтели практически всегда используются при изготовлении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания, выпускаемых из высокопрочных чугунов, легированных и углеродистых сталей. Если вал производится методом литья, то он обычно бывает полым, и поэтому радиусы галтелей, толщина «щек», диаметры шатунных и коренных шеек у них увеличены.
Фаски также являются одними из элементов деталей. Если посмотреть на этимологию этого слова, то окажется, что оно имеет французское происхождение: в языке Вольтера и Гюго «faccete» означает «скошенные части ребер или же углов». Фаски предназначены преимущественно для того, чтобы притуплять слишком острые углы деталей и, тем самым, обеспечивать безопасность персонала, производящего сборку различных машин и механизмов, их эксплуатацию, обслуживание и ремонт.
Фаски, а также те параметры, которые они имеют, принято изображать и указывать на чертежах в тех случаях, когда это проистекает из того технического решения, которое имеет та или иная деталь. В противном случае ни сами фаски, ни их параметры на чертежах не указываются, однако непосредственно на изготавливаемых деталях все острые кромки надлежит притупить.
Одной из важнейших систем двигателей внутреннего сгорания является система газораспределения, которая во многом определяет функционирование агрегатов. Чтобы обеспечить в них нормальный газообмен, необходимо достичь закрытия и открытия впускных и выпускных отверстий, причем в строго определенном порядке и в строго определенные промежутки времени. Для этого используются специальные металлические клапаны, которые приводятся в движение предназначенными для этой цели механизмами. Одними из обязательных элементов клапанов являются уплотнительные фаски: именно они обеспечивают беспрепятственный выход газов, а также гарантированное уплотнение отверстий.
Обозначение фаски на чертеже по ЕСКД: виды, ГОСТ, технология
Выполнение чертежа является важной организационной частью. От точности обозначений и правильности составления зависит возможность функционирования одной детали или целого механизма. Поэтому для удобства чтения разработаны общие для всех правила, которые помогают правильно понимать проект.
На технических чертежах порой требуется отметить, что деталь имеет скошенный или закругленный край. Это необходимо либо для эстетически приятного вида, либо для более точного соединения и выполнения определенных функций. Подобное техническое решение называется фаской.
Обозначение фаски на чертеже зависит от многих тонкостей — количества скосов и их угла, масштаба изображения, наличия других цифровых значений.
Чтобы точно изготовить элемент, который сможет выполнять необходимые функции, нужно не только точно начертить детали, но и верно отметить их параметры, чтобы мастер смог правильно изготовить элемент.
Основные положения
Имеющиеся в проекте даже небольшие скосы острых граней в обязательном порядке должны быть указаны в технической документации в случае, если подобное сглаживание несет функциональное значение. Однако зачастую в этом нет необходимости, так как по ЕСКД (Единая система конструкторской документации) все острые кромки, образованные в результате изготовления и контактирующие с человеком, должны быть притуплены. В зависимости от масштаба и особенностей узла, возможно показать фаску несколькими способами.
Обычно фаска на чертеже обозначается с помощью размерных линий, использование для этого контурных или осевых запрещается стандартами ГОСТ.
Скачать ГОСТ 2.307-2011
Главным критерием является возможность удобного чтения, чтобы при изготовлении не возникло сомнений, к какому узлу относится параметр. При этом обязательно указывается два числовых значения: первое — ширина скоса в мм, второе — величина угла относительно главной оси всего механизма или отдельного элемента. При изображении симметричных фасок под одинаковым углом на одной детали, возможно отдельно указать первое значение, а второе изобразить величиной тупого угла, который они образуют. Часто используется обозначение фаски на чертеже двумя линейными размерами, каждый из которых указывает величину среза в разных плоскостях.
Изображение скоса, который в данном масштабе меньше 1 мм, возможно выполнять стрелкой с выносной полкой. Чаще всего при этом указывается и угловой, и линейный размер.
Обозначение фаски на чертеже согласно ГОСТ производится стандартным шрифтом и только на одном виде, дублирование на других проекциях не требуется. При этом с главной стороны наносятся размеры внешних фасок, а внутренние указываются только на разрезе.
Нанесение размеров
Стандартными и чаще всего используемыми являются скругления, выполненные под углом 45 градусов. Поэтому если на чертеже отсутствует точное значение, подразумевается именно этот наклон. В противном случае, когда должен быть использован другой угол, например, 30 градусов, необходимо указать подобную особенность. Сделать это можно теми же способами — с помощью выносной линии, а также применив линейные обозначения размеров.
Наличие на чертеже 2 фасок, которые расположены симметрично и на одинаковом диаметре, требует указания их величины без дополнительных пометок. Но если диаметр нанесения различен (например, объект представляет из себя конус или цилиндры разного радиуса), необходимо указать их точное количество. При этом стоит учесть, что скосы на внутренних и внешних поверхностях суммируются отдельно, даже когда их величины одинаковы. В случае, когда деталь имеет закономерно меняющийся диаметр, возможно использовать разрывы, чтобы не усложнять чертеж. Нанесение размеров фаски при этом выполняется в обычном виде, учитывается лишь волнообразная линия, которую нельзя использовать функционально, так как она определяет пропущенное расстояние.
Наиболее сложным представляется процесс расстановки величины фасок на небольшом расстоянии друг от друга, так как в этом случае чертеж может получиться слишком перегруженным.
Возможно следующее решение: одинаковые для всех параметры указываются в описании под цифровым обозначением (1, 2, 3 и т. д.), а непосредственно на чертеж переносится лишь номер ссылки в описании. В результате отпадает необходимость ставить размер в каждом отдельном случае. Однако стоит помнить, что идентичную величину, которая встречается в других местах, нужно обозначать этой же цифрой, даже если она относится к другой странице.
Во многих отраслях промышленности для обработки дерева, стали и других материалов используются машинные комплексы, в которые чертежи закладываются автоматически. В этих случаях для обеспечения безопасности и лучшего контакта с соседними узлами и деталями фаски предусматриваются заранее. В зависимости от вида производства, возможно термическое или механическое воздействие, заменить которое ручным трудом не представляется возможным. Поэтому крайне важно выполнять техническое изображение продумано, не забывая указать точные числовые обозначения фасок, а также их количество.
Размеры фасок — Энциклопедия по машиностроению XXL
В табл. 13 указаны размеры фасок в зависимости от шага резьбы. На рис. 298 дан пример обозначения резьбы МЗО X 2 и М24 х 1,5 (т. е. наружный диаметр резьбы 24 мм, шаг резьбы 1,5 мм). При шаге 1,5 мм размер фаски буде равняться 1,6 мм (см. табл. 13). [c.158]Размеры фасок с углом в 45° наносят упрощенно (рис. 138, а), а с другими углами — по общим правилам, т. е. линейным и угловым размерами или двумя линейными размерами (рис. 138, б, в). [c.155]
Форму и размеры фасок для наружной метрической резьбы крепежных изделий устанавливает ГОСТ 12414 — 66 (СТ СЭВ 215 — 82). Определяющим размером служит наружный диаметр резьбы d (см. рис. 330, а). [c.198]
Форму и размеры фасок для внутренней метрической ре- [c.198]
На рис. 374 представлен учебный чертеж цилиндрического червяка. На изображении детали указаны диаметр вершин витка, длина нарезанной части червяка, размеры фасок, определяющих контур нарезанной части червяка, радиус переходной кривой витка и радиус кривизны линии притупления витка. В таблице параметров приведены модуль, число витков, вид червяка (Архимедов) и направление линии витка. [c.245]
Требования к указанию шероховатости поверхностей зубьев, рабочего профиля и размеров фасок или радиусов закруглений на кромках поверхностей выступов и кромках торцов зубьев точно такие же, как к цилиндрическим зубчатым колесам по ГОСТ 2.403—68. [c.132]
Размеры фасок или радиусы закруглений торцовых кромок зубчатого венца, а также на продольных кромках головок витка и данные о форме концов витка в соответствии с рекомендацией СЭВ P 581—66 допускается указывать в технических требованиях. В этом случае перечисленные размеры на изображении не наносят. [c.141]
Размеры фасок или радиусы закруглений торцовых кромок зубчатого венца и данные о специальной наладке (или данные об инструменте) допускается приводить в технических требованиях, не повторяя их на изображении. [c.147]
На торцах зубчатого венца выполняют фаски. Размеры фасок принимают / (0,6…0,7)ш с округлением до стандартного значения (табл. 4.1). На прямозубых зубчатых колесах фаску выполняют под углом аф = 45 у на косозубых колесах при твердости рабочих поверхностей 350 НВ — аф=15″ (см. рис. 4.1, в). [c.64]
Примечания. 1. Размеры фасок (см. рис. 4.4) /=>0,3 —0.5 мм (большие для больших размеров). [c.81]
Размеры фасок и правила их указания на чертежах стандартизованы. Согласно ГОСТ 2.307—68 (СТ СЭВ 1976—79 и 2180—80), размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на рис. 7.3, а. [c.163]
Размеры фасок под другими углами (обычно 15, 30 и 60 ) указывают по общим правилам — линейным и угловым размерами (см. рис. 7.3, б) или двумя линейными размерами (см. рис. 7.3, в). Допускается указывать размеры не изображенной на чертеже фаски под углом 45°, размер которой в масштабе чертежа 1 мм и менее, на полке линии-выноски, как показано на рис. 7.4. Размеры одинаковых фасок наносят один раз с указанием их количества (рис. 7.5). [c.164]
На рис. 7.6 изображены шаблоны для проверки размеров фасок. Если на чертеже нет никаких указаний о форме кромок, то они должны быть притуплены (без контроля величины притупления). Если притупление недопустимо, то делают соответствующую запись (рис. 7.7). [c.165]
Шпилька ставят цифру 2. При применении калиброванного проката поверхность гладкой части стержня 1 не обрабатывают (см. знак в состоянии поставки на рис. 8.52, б). Размеры фасок — по ГОСТ 10549—80 (см. с. 2)9) как у болтов. Примеры обозначения [c.248]
Размеры фасок и радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев. [c.117]
Размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на рис. 267. [c.224]
Размеры фасок под другими углами указывают по общим правилам — линейным и угловым размерами (рис. 268, а, б) или двумя линейными размерами (рис. 268, в). [c.224]
Как наносят размеры фасок 45 и 30° [c.254]
Фаски. Скошенную острую кромку стержня, бруска, листа или отверстия называют фаской. Размеры фасок наносят двумя линейными размерами (черт. 73) или линейным и угловым (черт. 74). Фаски, выполненные под углом 45°, наносят через знак X (черт. 75). [c.32]
В табл. 14 приведены нормальные размеры фасок. [c.32]Следует учитывать и то, что некоторые элементы деталей имеют стандартные размеры. Диаметры валов, осей, пальцев, штырей и других деталей цилиндрической формы назначаются по ГОСТ 6636— 69 (см. табл. 10), а их длина выбирается из ряда нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636—69 (см. табл. 6) места под гаечный ключ выбираются из ряда нормальных размеров по ГОСТ 6424—73 (см. табл. 12) размеры пазов в валах и отверстиях для стандартных шпонок указаны в табл. 41, 43 гнезда под головки крепежных винтов и заклепок выбираются из ряда нормальных размеров, по ГОСТ 12846—67, канавки под сальниковые уплотнения выбираются согласно данным, приведенным в табл. 4.7 и 4.9 приложения размеры фасок и радиусов скруглений назначаются ГОСТ 10948—64 (см. табл. 14) размеры конических поверхностей— ГОСТ 8593—57 (см. табл. 13). Условные проходы трубопроводной арматуры и их соединительные части также имеют стандартные размеры (см. табл. 3.7, 4.1…4.3 приложения). [c.171]
Размеры ф а с о к под углом 45″ наносят, как показано на рис. 6.38 (на рис. 6.38, б приведено обозначение фаски, размер которой в масштабе чертежа 1 мм и менее). Первая цифра в обозначении фаски показывает высоту усеченного конуса, вторая цифра — угол наклона образующей конуса к его основанию. Размеры фасок, выполненных под [c.108]
На изображении зубчатого колеса должны бьпь нанесены размеры диаметра окружности верншн зубьев d , ширины зубчатого венца h, размеры фасок на торцовых кромках цилиндра вер1пин зубьев. Остальные размеры наносят в зависимости oi конструкции зубчатого колеса. [c.222]
На рис. 367 представлен учебный чертеж цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями. В качестве главного вида принят фронтальный разрез детали, а на виде слева для упрощения изображения показан только контур отверстия со шпоночным назом и размерами для обработки этого паза. Такое расположение изображений зубчатого колеса является обычным и оби епринятым при выполнении чертежей зубчатых колес. В соответствии с правилами (ГОСТ 2.402 — 68) образующие поверхностей вершин и впадин зубьев показаны сплошными основны.ми линиями, а образующие делительной поверхности показаны штрихпунктирными тонкими линиями. На изображениях зубчатого колеса нанесены необходимые для изготовления заготовки размеры, из которых диаметр окружности вершин, ширина зубчатого венца и размер фасок на торцовых кромках цилиндра вершин имеют отношение к элементам зацепления. В таблице параметров указаны только модуль и число зубьев зубчатого венца. Этих сведений достаточно для выполнения учебного чертежа цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями. [c.238]
Не допускается включение ширины фасок и канавок в общую разме[) ную цепочку размеров (рис. 22.4, а). Размеры фасок и канавок должны быть заданы отдельно. Удобнее канавки ызносить и показывать (рорму ка- [c.319]
Для повышения технологичности радиусы галтелей, размеры фасок и канавок для выхода инструмента на одном валу желательно принимать одинаковыми. Если на валу предусмотрено несколько шпоночных пазов, то для удобства фрезерования их располагают на одной образующей и выполняют одной ширины, выбранной по меньшему диаметру вала (рис. 10.11). Для уменьшения номенклатуры шлицевых фрез, сокрашения времени на их переетановку размеры шлицев на разных участках вала принимают одинаковыми. [c.163]
Не допускается включение ширины фасок и канавок в общую цепочку размеров ( шс. 22.4, а). Размеры фасок и канавок должны быть заданы отдельно. Удобнее канавки выносить, показывать в масштабе увеличения форму канавки и все се хомеры (рис. 22.4, б). [c.343]
Чертежи червяка и червячного кол са должны выполняться в соответствии с требованиями ЕСКД и ГОСТ 2.406—76. На изображении цилиндрического червяка, кроме прочих размеров, должны быть указаны размеры, определяющие нарезанную часть червяка диаметр вершин витка dau длина нарез иной части червяка Ь данные, определяющие контур нарезанной части, например линейные или угловые размеры фасок и т. д. шероховатость боковых поверхностей витка радиус кривизны пер( Ходной кривой витка радиус кривизны линии притупления витка или размеры фаски. [c.6]
Нанесение размера осуществляется оператором ЯП линейного (ЕП) или диаметрального (ЬО) размера с именем параметра этого размера (например, ЕОС2) над дугой графа, а количество элементов (фасок) чг лсш со словом фас под дугой графа (2 фас.). На шюЛ 2.27 по дугам 1…14 проектируются размеры фасок, по дугам 15, 16, 1/ — размер ЕЕ, а по дуге — размер 03. В конце дуг эскизы изображений и размеров. [c.399]
На чертеже зубчатою или червячного колеса или звездочки ценной передачи и других должно быть изображение изделия с конструктивными размерами (для цилиндрического зубчатого колеса, например, указывают диаметр вершин зубьев, ширину венца, размеры фасок или радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев, шероховатость боковых поверхностей зубьев). В правом верхнем углу чертежа на расстоянии 20 мм от верхней внутренней рамки помещают таблицу параметров, состоящую из трех частей 1) основные данные 2) данные для контроля 3) справочные данные. Части отделяют друг от друга основными линиями Неис-полЕ.зуемые строки таблицы параметров исключают или прочеркивают. Пример простановки параметров зубчатого венца на рабочем чертеже прямозубого цилиндрического зубчатого колеса со стандартным исходным контуром приведен на рнс. 15.2. [c.242]
Обозначение фаски на чертеже
Размеры фасок на чертеже, под углом 45° наносят размерными линиями или на полке линии-выноски, в случае если её размер в масштабе чертежа 1 мм и менее, фаску отображают, как показано на изображении снизу в правой части.
Обозначение фаски на чертеже под углом 45°
Фаски с углом не равным 45° указывают линейными и угловыми размерами или двумя линейными размерами.
Обозначение фаски c углом не равным сорока пяти градусам
Фаска – это, не что иное, как элемент детали. Своим происхождением слово фаска обязано французскому слову «faccete», что означает скошенные части углов, рёбер и пр. Основная часть фасок предназначена для притупления острых углов с целью обеспечения безопасности проведения последующих технологических операций или эксплуатации изделий и механизмов.
На технических чертежах фаски и их геометрические параметры указываются в тех случаях, когда нужно явно указать её наличие, обусловленное техническим решением. В остальных случаях фаски, или какие другие формы кромок не указываются, но в процессе изготовления должны быть притуплены.
Преимущественно, как упоминалось выше, фаски предназначены для обеспечения безопасности при дальнейшем взаимодействии человека и продуктов его производственной деятельности, но в некоторых случаях они нужны как декоративные элементы, вносимые дизайнерами в состав изделия.
Фаски очень часто используются в деревообрабатывающей отрасли. Наличие здесь фасок в сочетании с закруглениями, переходящими в галтели и обратно очень хорошо сочетаются с плоскими поверхностями и придают изделию законченный внешний вид. Даже наличие простой фаски, на какой либо детали, зрительно придаёт ей объём, не говоря уже о фигурных фасках с изменяющимися траекториями врезания и углами наклона.
При отделке зеркал по краям изготавливаются декоративные фаски, в виде небольших скосов краёв кромок. Такого рода грани получаются в результате шлифовки специальным алмазным инструментом, на станках, предназначенных для проведения подобных видов работ, с подачей обильного охлаждения. Кромки обработанные данным способом, называют – «фацет». При изготовлении дверей, или каких либо других частей интерьера, используются элементы остекления, в виде небольших плиток заданного размера с фацетом. В сочетании с деревом благородных пород, из них набирается композиция, которая придает особый торжественный вид и атмосферу комфорта.
Встречаются фаски с довольно пологим скосом, которые позволяют деталям выполнять функции, обеспечивающие гарантированный заход или зацепление с ответными компонентами узлов и механизмов.
В двигателях внутреннего сгорания, газораспределение является важной определяющей частью работы системы в целом. Для реализации условий газообмена впускные и выпускные отверстия должны открываться и закрываться строго в определённом порядке и обеспечивать эффективный газообмен. Своевременная подача горючей смеси, и выпуск отработанных газов осуществляется клапанами, которые приводятся в движение кинематическими элементами механизмов. Одной из составных частей клапана является уплотнительная фаска, на неё возложена не маловажная функция гарантированного перекрытия и обеспечения беспрепятственного выхода газов.
Для качественной сварки металла при соединении стальных листов превышающих размер в своём сечении шесть, восемь миллиметров, обычно снимают технологические фаски. Существует два способа подготовки кромок под сварку – термическая обработка, либо механическая. В последнее время чаще всего используется подготовка кромок методом скалывания, при котором происходит смещение металла под воздействием касательных напряжений. Выполняют такие операции специальными машинами с системой направляющих роликов и захватывающего круглого инструмента приводимого в движение через редуктор от электродвигателя. Применение таких механизмов позволяет значительно ускорить подготовительные работы. Машина для обработки кромок, «СНР – 12» испанской фирмы «Cevisa», является эффективным инструментом подобного типа.
ГОСТ 10948-64 Радиусы закруглений и фаски. Размеры
Текст ГОСТ 10948-64 Радиусы закруглений и фаски. Размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ФАСКИ
РАЗМЕРЫ
ГОСТ 10948—64 (СТ СЭВ 2814—80)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.753.1(012): 006.354 Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ФАСКИ
ГОСТ
10948—64*
Размеры
Radii of fillets and chamfers. Dimensions
(CT СЭВ 2814—80)
Взамен OCT 4137
Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 2 июля 1964 г. Срок введения установлен
с 01.07.65
Проверен в 1981 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на размеры радиусов и фасок для деталей, изготовленных из металла и пластмасс.
Стандарт не распространяется на размеры радиусов закруглений (сгиба) гнутых деталей, фасок на резьбах, радиусов проточек для выхода резьбообразующего инструмента, фасок и радиусов закруглений шарико- и роликоподшипников и на их сопряжения с валами и корпусами на технологические межоперационные радиусы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2814—80.
2. Размеры радиусов закруглений и фасок для деталей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Издание официальное ★
*
Перепечатка воспрещена
Переиздание (август 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1982 г. (ИУС 6—82).
Примечание. В обоснованных случаях допускается применять фаски с углами, отличными от 45°.
мм
1-й ряд | 2-й ряд | 1-й ряд | 2-й ряд | 1-й ряд | 2-й ряд | 1-й ряд | 2-й ряд |
0,10 | 0,10 | 1.0 | 1,0 | 10 | 10 | 100 | 100 |
_ | 0,12 | — | 1.2 | — | 12 | — | 125 |
0,16 | 0,16 | 1.6 | 1.6 | 16 | 16 | 160 | 160 |
— | 0,20 | — | 2,0 | — | 20 | — | 200 |
0,25 | 0,25 | 2,5 | 2,5 | 25 | 25 | 250 | 250 |
_ | 0,30 | — | 3,0 | —— | 32 | ||
0,40 | 0,40 | 4,0 | 4,0 | 40 | 40 | ||
0,50 | — | 5,0 | — | 50 | |||
0,60 | 0,60 | 6,0 | 6,0 | 63 | 63 | ||
— | 0,80 | _ | 8,0 | ___ | 80 |
Допускается вместо размера 63 применять размер 60.
При выборе размеров радиусов и фасок 1-й ряд следует предпочитать 2-му.
1—2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Мы не можем найти эту страницу
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
. Мы не можем найти эту страницу
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
. Мы не можем найти эту страницу
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
. Документ не найден — PTC.com
PTC.com- Магазин
-
EN - Войти
- Почему PTC
- Преимущества PTC
- Что мы делаем
- Истории клиентов
- Информация о компании
- История
- Быстрые факты
- Управленческая команда
- Карьера
- Корпоративная ответственность
- Офисы по всему миру
- Свяжитесь с нами
- Пресса и СМИ
- Новости
- Связи с инвесторами
- Каталог социальных сетей
- Преимущества PTC
- Решения
- Общие проблемы
- Интернет вещей
- корпоративных приложений
- Управление жизненным циклом продукта
- Компьютерное проектирование
- Управление жизненным циклом услуг
- Общие проблемы
- Продукты
- Семейства продуктов
- PTC Creo
- PTC Windchill
- PTC Arbortext
- PTC Mathcad
- Целостность PTC
- PTC Servigistics
- ThingWorx
- Все товары
- Ключевые темы
- Работа в среде с несколькими САПР
- 3D CAD
- Визуализация
- PLM для розничной торговли
- Управление производственными процессами
- Глобальная разработка продуктов
- Качество продукции в мире
- Гибкое моделирование
- Ресурсы для продукта
- Бесплатные загрузки
- Как купить
- Обучение
- Академическая программа PTC
- Истории клиентов PTC Creo
- Бесплатная 30-дневная пробная версия PTC Creo
- Справочные центры PTC
- Семейства продуктов
- Услуги
- Услуги
- Услуги обучения
- Стратегические услуги
- Услуги по развертыванию
- Обучение и усыновление
- Услуги по оптимизации
- Облачные службы
- Услуги по обновлению Windchill 11
- Услуги
- Сообщества
- Сети
- Сообщество PTC
- Партнеры
- Академическая программа PTC
- Каталог социальных сетей
- Блоги
- Истории жизненного цикла продукта
- PTC Creo
- PTC Mathcad
- Руководитель службы
- События
- LiveWorx
- Интернет-трансляции и семинары
- Сети
- Поддержка
- Техническая поддержка
- Портал электронной поддержки
- Загрузки программного обеспечения
- Обновления безопасности PTC
- Сообщить об уязвимости системы безопасности
- Глобальная служба поддержки
- Узнать о решениях поддержки
- Центр обслуживания клиентов
- Продление поддержки
- Повторно активировать поддержку
- Советник службы поддержки eAlert
- Техническая поддержка