Гомогенное покрытие что это такое: Покрытие гомогенное — что это такое, где применяется

Покрытие гомогенное — что это такое, где применяется

При большом ассортименте напольных покрытий выбор сделать непросто. Отталкиваясь от личных предпочтений и цены, многие делают выбор в пользу линолеума. Этот материал имеет отличные характеристики и износостойкость. Оптимальная стоимость сделала его популярным повсеместно.

До появления на строительном рынке доступного ламината и паркета, миллионы россиян приобретали исключительно линолеум. Сейчас ассортимент и разновидности позволяют подобрать такое  покрытие к любой стилистике комнаты.

По алгоритму создания и некоторым особенностям линолеум можно разделить на два типа: гомогенный и гетерогенный. Второй вариант предполагает однородность состава. Рисунок на таком настиле нанесен на все слои с помощью специальной технологии. Если гетерогенный аналог может похвастаться интересной фактурой лишь на верхнем слое, то данный тип – на всей толщине.

Изображение на гетерогенном линолеуме постепенно сотрется и пол перестанет выглядеть опрятно и стильно.

Гомогенная поверхность не потеряет свой эстетичный вид даже спустя несколько лет эксплуатации, поскольку даже если сотрется верхний слой – рисунок будет нетронут.

Технические характеристики и нюансы изготовления

Гомогенный линолеум именуется коммерческим, поскольку создается он для мест с высокой проходимостью. Его толщина варьируется от 2 до 3,5 мм. В составе ведущую роль играет поливинилхлорид и полиуретан. Также иногда добавляется кварцевый песок. А для отсутствия скольжения применяются изоляторы и антисептики.

В школах нередко можно увидеть именно такой настил. Он прекрасно переносит физические нагрузки и продолжает выполнять свои функции на протяжении нескольких десятилетий. Так же коммерческое напольное покрытие можно увидеть:

  • в офисном здании;
  • на танцевальной площадке или в балетной школе;
  • в казенных учреждениях и иных местах с большой проходимостью.

Стоимость такого материала значительно выше, нежели классического бытового линолеума, но и срок службы выше в разы. На цене экономить не стоит, поскольку более дешевый коммерческий аналог будет выполнен, с большой вероятностью, из низкокачественного сырья.

Стремясь сэкономить, производители нередко применяют мел и доломит. Их низкая себестоимость не отражается на внешнем виде конечного продукта, но уровень надежности и износостойкости будет невысоким.

При изготовлении, для дополнительной надежности, конечное покрытие дополнительно покрывается полиуретановым составом. Он придает матовый блеск настилу, но в процессе эксплуатации в общественном месте быстро стирается.

Несмотря на это, износ полиуретанового слоя означает лишь то, что пришла очередь служить, непосредственно, однородному линолеуму. Чтобы исчерпать свой ресурс потребуется не менее 12-15 лет. Стоимость зависит от толщины изделия и выбранной фактуры.

Проверка качества

Не все производители добросовестно соблюдают технологию производства напольного покрытия. Некоторые считают правильным вносить некоторые коррективы в пропорции ингредиентов и добавляют чрезмерное количество извести. Такое изменение грозит появлением белых полос на поверхности. Их невозможно убрать подручными чистящими средствами и даже шлифовальным агрегатом.

Нет, это не те полосы, которые образуются от «черкания» подошвой обуви. Верхний дополнительный полиуретановый слой защищает от этого, но, как уже было сказано, он не долговечен. Для того чтобы гомогенное покрытие не переставало выполнять свою работу и оставалось привлекательным, можно прибегнуть к маленькой хитрости.

Мастика способна продлить срок службы полиуретановой поверхности, поэтому ее нередко используют для этих целей. Она наносится щедрым слоем и удаляется шлифовальным прибором через полгода.

Затем процедура нанесения повторяется. Дабы не ошибиться в выборе конкретного линолеума, необходимо при знакомстве с ассортиментом в магазине проверить понравившийся материал на качество. Необходимо сложить уголок рулона вдвое и надавить на линию сгиба. Если производитель не пожалел извести при создании изделия, то на уголке появится белая полоса.

Несмотря на высокую прочность, на поверхности неминуемо появятся темные дорожки, которые, подобно тропинке в лесу, показывают где люди проходят чаще всего. Для того чтобы линолеум не потерял былой вид из-за этого, используется все та же мастика.

В современных строймаркетах она представлена внушительным ассортиментом, но какую именно использовать для упрочнения линолеума можно уточнить у консультанта. Иными словами, при желании можно существенно продлить срок службы своего напольного покрытия, если правильно ухаживать за ним и беречь от преждевременного износа.

Высокий спрос на гомогенный линолеум объясняется преимуществами:

  • доступная и соизмеримая стоимость;
  • эстетичный и стильный внешний вид;
  • стойкость к механическому воздействию;
  • теплоизоляционные свойства;
  • продолжительный срок службы.

Существует несколько разновидностей коммерческого покрытия, в характеристике каждого из которых имеется особенное свойство. Например, для метро, электростанций и иных объектов, в которых возможен статический разряд электричества, создается гомогенное антистатическое покрытие. Для больниц выпускается специальный санитарно-гигиенический вид настила.

Теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства у данного вида настила на порядок выше, чем у ламината и, тем более, кафеля. Несмотря на это, некоторые ученые утверждали, что линолеум нельзя назвать экологичным материалом, но это зависит от конкретного производителя и продукции. На прилавке современного строительного магазина можно увидеть, по меньшей мере, изделия пяти марок.

Отечественные производители выпускают отличное гомогенное покрытие, которое не уступает по свойствам и качеству иностранным аналогам. Качественный коммерческий настил может прослужить до трех десятков лет, но не стоит надеяться, что такой износостойкий материал будет продаваться дешево.

Гомогенное покрытие это

Что такое гомогенный линолеум

Гомогенный линолеум представляет собой однородное по всей толщине полотно.

Толщина гомогенных покрытий, как правило составляет 1,5 — 3 мм. Рисунок на таких покрытиях получается довольно простым: однотонный, гранулированный, под «мрамор» и т.д. Такой линолеум используется в помещениях с повышенными эксплуатационными нагрузками: в магазинах, аэропортах, коридорах, парадных и т.д.

Чем хорош такой вид линолеума?

Основой гомогенного линолеума является поливинилхлорид. К нему добавляются наполнители и пластификаторы. В качестве наполнителей выступают известь, доломит, песок. Не смотря на то, что гетерогенный и гомогенный линолеум состоят из поливинилхлоридной основы, первый выполняется из 4-х слоев, а второй имеет однородную структуру. К тому же рисунок гомогенного изделия проникает на всю глубину материала. Поэтому, даже после нескольких лет эксплуатации он не теряет своих внешних достоинств.

Расцветка линолеума остается прежней. Разнообразие и область применения такого ПВХ покрытия довольно широка. К примеру, гомогенный антистатический линолеум используют на подстанциях или помещениях с вероятностью возникновения статического заряда.

Коммерческий гомогенный линолеум

Гомогенные напольные покрытия – оптимальное решение для общественных помещений с высокой степенью проходимости.Благодаря тому, что на всю свою толщину покрытие состоит из однородного слоя, и структура дизайна идентична от поверхности до основания, внешний вид такого линолеума можно многократно восстанавливать в процессе эксплуатации.Этот линолеум незаменим в учреждениях здравоохранения и образования.

Особенности и состав гомогенного линолеума

Основным материалом при производстве этого вида покрытия является поливинилхлорид высокой прочности, с добавлением различных компонентов. Это дает возможность использовать материал в помещениях с высокой проходимостью, нагрузкой и высокими требованиями к гигиеничности.

Технические характеристики и нюансы изготовления

Гомогенный линолеум именуется коммерческим, поскольку создается он для мест с высокой проходимостью. Его толщина варьируется от 2 до 3,5 мм. В составе ведущую роль играет поливинилхлорид и полиуретан. Также иногда добавляется кварцевый песок.

А для отсутствия скольжения применяются изоляторы и антисептики.

Основные качества покрытия

Приставка «гомо» означает то, что линолеум имеет цельную структуру в один слой. Рисунок такого покрытия прорисовывается через всю толщину полотна, а потому на фото и при визуальном осмотре любые потертости заметны не будут.

Покрытие гомогенное — Энциклопедия по машиностроению XXL

При гомогенном свинцевании требуется на подготовленную по верхность (обезжиренную и потравленную) предварительно нано сить тонкий слой олова. В тех случаях, когда можно ограничиться тонкими свинцовыми покрытиями, гомогенный метод неэкономичен Для покрытия яее больших поверхностей толстым слоем свинца гомо генный метод и в настоящее время является наиболее приемлемым.  
[c.352]

Сущность способа газопламенного напыления порошкообразных каучуков не отличается от способа, описанного для порошкового полиэтилена. На тех же установках производится напыление порошкообразной смеси каучука, вулканизующих и других компонентов, необходимых для получения резиновых покрытий. При соприкосновении с нагретой металлической поверхностью смесь расплавляется п образует гомогенное непроницаемое покрытие. Наиболее пригодным для напыления является порошок, частицы которого имеют наибольший поперечный размер 0,1—0,25 мм. При напылении обычно наносят четыре или более слоев путем последовательного перемещения горелки в продольном п поперечном направлениях. Резиновые покрытия редко имеют толщину менее 1 МЛ1, так как при более тонких слоях не реализуются специфические свойства резины (эластичность, износостойкость, прочность к ударам и вибрации и др.).  [c.446]


Изменения в структуре резко отражаются на свойствах покрытий. Так, покрытия с гетерогенной структурой выдерживают более 100 циклов теплосмен но режиму 20 1400 . В покрытии с гомогенной структурой при первых теплосменах появляются трещины. Следовательно, состав связки сильно влияет на структуру и свойства покрытия.  [c.196]

В статье рассмотрены факторы, влияющие на диффузионную подвижность катионов в гомогенных стеклообразных системах количество подвижных носителей, состав стекла, природа диффундирующих катионов. Проанализированы термодинамические характеристики диффузии и на их основе сделаны выводы о склонности гомогенных стеклообразных покрытий к фазовой дифференциации.  [c.235]

Совершенно равномерный съем материала по всей поверхности (равномерная коррозия) наблюдается очень редко. В большинстве случаев съем по площади получается равномерным лишь начиная с участков в среднем более 1 см , причем могут образоваться неровности с местной глубиной и протяженностью примерно до 1 мм. Хотя состояние на таких участках является гетерогенным, для практических целей удобно рассматривать такие системы еще как гомогенные. Целесообразно различать сплошную коррозию активных металлов, не имеющих никаких покрытий или с покрытиями, не обеспечивающими защиты, и сплошную коррозию пассивных металлов.  [c.63]

Ингибиторы, напротив, образуют с лакокрасочными материалами гомогенные системы, и расслаивание вообще исключено. Самое же главное, на наш взгляд, преимущество ингибиторов заключается в том, что они способны тормозить процесс коррозии не только очищенного, но и ржавого металла. Их молекулы, в отличие от частиц пигмента, подвижны и могут мигрировать из покрытия, сформированного на ржавой поверхности, в поры ржавчины и адсорбироваться на границе металл — продукты коррозии, затормаживая тем самым коррозионный процесс. Кроме того, необходимо отметить, что если ассортимент пигментов сравнительно ограничен-и не предвидится особенных перспектив его расширения, то ассортимент ингибиторов коррозии растет быстрыми темпами, а наука об ингибиторах делает все новые и новые успехи.  [c. 65]

Изменение состояния поверхностного слоя. Положительное влияние на стойкость против КР стали типа 18-8 в хлоридах оказывает азотирование [59]. Диффузионное хромирование, сплошные никелевые покрытия также повышают сопротивление КР в различных средах [22, 59]. Хорошие защитные свойства показало алюминиевое покрытие [22]. Обезуглероживание поверхностного слоя коррозионно-стойких сталей также вызывало повышение стойкости против КР. Перспективным способом защиты от КР является создание белого слоя (15—30 мкм) на поверхности стали. Это объясняется более высокой коррозионной стойкостью белого слоя, большой гомогенностью его свойств, а также значительными остаточными напряжениями сжатия в нем [22].  [c.75]


Свойства блочных полимеров и пленок как гомогенных систем в известной мере отличаются от свойств гетерогенных полимерных систем, к которым, в частности, относятся полимерные покрытия и клеевые соединения. В свою очередь анализ показывает, что в формировании структур поли.мерных покрытий и клеевых прослоек наблюдается определенная аналогия. Поэтому целесообразно остановиться на рассмотрении особенностей строения и формирования полимерных покрытий, как наиболее изученных в настоящее время.  [c.45]

Покрытия, полученные методом ионно плазменного напыления (НПН), представляют собой гомогенные, лишенные пор и плотно прилегающие к основе слои тугоплавких соединений на деталях любой конфигурации.  [c.166]

В общем случае структура восстановленного слоя может быть гомогенной и композиционной. Гомогенные покрытия представляют собой однофазную систему. Это могут быть боридные фазы, полученные в результате химико-термической обработки, слои твердого раствора хрома, гальванически осажденного на восстанавливаемую поверхность, однородное керамическое или полимерное покрытие и т.д. Гомогенные покрытия находят широкое применение в ремонтном производстве. Их высокая однородность обусловливает высокую химическую стойкость. Ряд гомогенных покрытий, например напыленные керамические покрытия и диффузионные слои, обладают высокой твердостью и обеспечивают высокую износостойкость.  [c.145]

Гомогенный однофазный слой (покрытие)  [c.147]

Гомогенное газотермическое покрытие  [c.147]

Жидкий бром взаимодействует при комнатной температуре со многими металлами. К ним относятся медь, серебро, алюминий, олово, титан, хром, железо, углеродистые стали и т.д. Для хранения жидкого брома предложены стальные емкости, гомогенно освинцованные внутри. Применяют также покрытия из чистого никеля.  [c.32]

Свинец должен быть предварительно отлит в деревянных формах 1 в виде прутков (рис. 21). При наплавлении свинца прутки держат в левой руке, а горелку — в правой, производя наплавление небольшими участками, например по одному дециметру. В процессе свинцевания следят за тем, чтобы наплавляемый свинец прочно соединялся как с полудой, так и с кромками ранее наплавленного свинца, образуя гомогенное покрытие. За один проход получается покрытие толщиной 2—3 мм. В боль-  [c.106]

Возможны два основных вида структур покрытий гомогенные и гетерогенные. Наибольшее распространение в силу высоких эксплуатационных свойств получили гетерогенные покрытия и слои. Существуют следующие основнъ[е пути получения гетерогенных структур восстано-вительно-упрочняющих слоев и покрытий (см. рис. 3.3)  [c.522]

Обкладка листовым свинцом и гомогенная освинцовка контролируются на сплошность покрытия. Гомогенная освинцовка дополнительно испытывается на сплошность сцепления с защищаемой поверхностью, что является одним из основных показателей, определяющих надежность и долговечность гомогенноосвпнцованного покрытия при эксплуатации в условиях вакуума и повышенной температуры.  [c.275]

В Советском Союзе разработан способ защиты крупногабаритной аппаратуры полиэтиленом по предпаритсльно приваренной точечной сваркой к металлической поверхности сетке из металла. В это.м случае полосы листового полиэтилена шириной 100—150 мм при подогреве горячим воздухом накатываются на сетку. Благодаря размягчению полиэтилена он затекает в ячейки сетки и сплавляется, образуя прочное и плотное сосдипепие. Последующие полосы наносят таким же способом, обеспечивающим получение бесшовного гомогенного покрытия.  [c.422]

Представляет большой интерес возможность получения ре.зи-иовых покрытий из латексов путем электрофореза. Способ основан на э,чектроосаждеиии частиц каучука при пропускании через ванну с латексом постоянного тока. Благодаря отрицательному заряду частицы каучука, а также диспергированная сера и другие ннгр.сдненты осаждаются в виде гомогенного слоя иа изделии, которое включено в. электрическую цепь в качестве анода.  [c.445]

Второй тип диаграммы характеризуется плавн ым изменением глубины покрытия в зависимости от состава рабочей смеси. Он наблюдается для композиций насыщающих элементов, у которых на диаграмме состояния либо вообще отсутствуют стойкие химические соединения и металлиды без области гомогенности, либо они присутствуют наряду с чистыми элементами или их твердыми растворами (А1-[-31, А14-Т1, А1- -Сг, Сг- -Т1, 31-1-Т1, Сг-[-81).  [c.147]


Следует иметь в виду, что найденное таким образом напряжение получено для гомогенного анизотропного упругого материала. Поэтому желательно сопоставить концентрацию напряжений с концентрацией, имеющей место в действительности у композитов, армированных волокном. Хираи и др. [7.5] использовали для определения концентрации напряжений метод фотоупругих покрытий, а Хаяси [7.6] проводил экспериментальные исследования концентрации напряжений методом фотоупругости на прозрачных моделях.  [c.204]

Диффузионный отжиг графитовых образцов с металлическими покрытиями производился в вакуумной печи сопротивления с графитовым нагревателем в температурном интервале 1773—2173° К. Благодаря диффузии углерода в твердый металл происходила карбидизация металлического слоя, причем состав и свойства образующихся карбидов зависили от температуры и времени диффузионного отжига (рис. I. 15, а, б, в). Это особенно заметно у карбида титана, имеющего широкую область гомогенности. Опытным путем были установлены режимы отжима, при которых покрытия из карбидов имели составы, близкие к стехиометрическим. Время, необходимое для превращения металлического слоя в карбидный, для каждой температуры отжига можно рассчитать, исходя из толщины слоя и данных и диффузии углерода в металл [24]. В табл. I. 23 приведены оптимальные режимы получения на графите покрытий из карбидов титана, циркония и ниобия.  [c.55]

В большинстве случаев фазы композиции различны по геометрическому признаку. Одна из фаз, обладающая непрерывностью по всему объему слоя, является матрицей (матричной фазой). Фаза, разделенная на отдельные фрагменты в объеме композиции, является армирующей, или упрочняющей. Наиболее часто роль матричной фазы выполняют твердые растворы металлов, а упрочняющими фазами являются высокотвердые химические металлоподобные соединения — карбиды, бориды, нитриды, интерметаллиды, оксиды. Композиционные слои и покрытия, как правило, обладают более высоким комплексом эксплуатационных, особенно триботехнических свойств, чем гомогенные слои. В настоящее время ге-терогенизация является доминирующим направлением в разработке износостойких и антифрикционных покрытий.  [c.145]

Для защиты особо ответственных аппаратов, или при работе с очень агрессивными средами применяют гомогенное свинцевание. По этому способу свинец наносится на предварительно луженую поверхность защищаемой конструьсции в виде капель расплава, которые смачивая деталь и растекаясь по поверхности, образуют гомогенное покрытие. Папример, емкости, покрытые методом гомогенного свинцевания, применяются для хранения и транспортировки брома.  [c.279]

В соответствии с элементарной теорией изгиба гомогенных материалов модуль упругости при изгибе имеет такую же природу, как и модуль упругости при растяжении. Следовательно, формулы, выведенные ранее для расчета модуля упругости при растяжении с учетом объемных долей компонентов, должны быть справедливы и при расчете модуля упругости при изгибе. Однако следует учитывать ошибки, которые вытекают из негомогенностн материала, как, например, в случае листовых стеклопластиков с покрытием из слоя отвержденной полиэфирной пасты или композиционных материалов со смешанным типом наполнителя, когда армирующий наполнитель состоит из компонентов с резко различной жесткостью. Так, для листового полиэфирного стеклопластика с хаотическим распределением волокон, имеющего на поверхности слой отвержденной полиэфирной пасты (гелевый слой), расчетный модуль упругости при изгибе на 7% меньше расчетного модуля упругости при растяжении (см. раздел 4.8.4).  [c.188]

L Исходя из задач, поставленных в этом томе, слоистые композиционные материалы рассматривают как материалы, упрочнен-ныедповторяющимися слоями упрочняющего компонента с высоким модулем упругости и прочностью, которые располагаются в более пластичной и хорошо обрабатываемой металлической матрице. Межпластинчатые расстояния имеют микроскопический размер, так что в конструкционных элементах материал может рассматриваться как анизотропный и гомогенный в соответствующем масштабе. Эти композиции относятся к конструкционным материалам, и поэтому не включают многие типы плакированных материалов, в которых сдой может рассматриваться как конструкционный элемент с защитным от окружающей среды покрытием, являющимся вторым компонентом конструкционного материала. В качестве примера конструкционного слоистого композиционного материала можно привести композицию карбид бора — титан, в которой упрочняющим повторяющимся компонентом служат пленки карбида бора толщиной 5—25 мкм, полученные методом химического осаждения из паров. Другим примером являются эвтектические композиционные материалы, такие, как Ni—Мо и А1—Си, в которых две фазы кристаллизуются в виде чередующихся пластинок. Оба этих эвтектических композиционных материала состоят из пластичной металлической матрицы, упрочненной более прочной пластинчатой фазой с более высоким модулем упругости.  [c.20]

Растворимость в твердом состоянии также достигается, когда смесь различных твердых компонентов обладает высокой степенью гомогенности. Стекло является примером смеси, которая при высокой температуре образует жидкий раствор и сохраняет при нормальной температуре гомогенность, достаточную, чтобы образовать прозрачный, твердый раствор. Многие металлы также образуют твердые растворы из-за способности их компонентов оставаться тесно смешанными при переходе расплавов из жидкого состояния в твердое. Способность материалов органических покрытий тесно смешиваться друг с другом в твердом состоянии чаще относят к их совместимости, чем к растворимости. Это обусловлено очень большими размерами органических молекул, вследствие чего трудно наглядно себе представить полное или очень тесное их смешение и легче представить себе совместимость таких материалов из-за химического или физического сродства. Такая совместимость часто бывает ограничена определенными пределами, т. е. определенным содержанием одного материала в другом. Ниже будет показано, что введение третьего вещества, например летучего растворителя, может увеличить совместимость двух веществ до образования ими жидкого раствора, но после иопарения растворителя этот раствор не может существовать в виде твердого раствора.  [c.279]


Медные ТС. Обычная медь, поставляемая системой снабжения и торговли в виде проволоки и проводов всех требуемых размеров, не дефицитна, дешева, чиста и гомогенна — вполне удовлетворяет всем требования.м, предъявляе.мым к материалу чувствительных элементов ТС для измерения умеренных температур. Существенный практический недостаток меди — при температуре выше 300 °С она начинает активно окисляться. Поэтому медь применяется в чувствительных элементах ТС для измерения температур не выше 200 °С. Изоляционные покрытия медных проводов — лак или шелк — также не выдерживают влияния высоких температур. К числу недостатков меди следует отнести и ее малое удельное сопротивление (р = 1,7 х X 10 Ом м).  [c.138]

Вакуум-аппараты, предназначенные для выпаривания 13, 14, 15), защищаются от коррозии эмалированием или гомоген-ным свинцеванием. Эмалированные аппараты непрактичны, покрытие на них легко повреждается при удалении осевшего на стенках гипса. Гомогенно освинцованные аппараты зарекомендовали себя достаточно хорошо. В упариваемой жидкости всегда содержится некоторое количество серной кислоты, которая как известно, создает на свинце защитную пленку сернокислого свинца, препятствующую развитию коррозии.  [c.98]

Деревянную и бетонную аппаратуру можно надежно освинцовывать только одним способом — путем обкладки рольным свинцом (металлизация дает пористые покрытия). Металлические аппараты, кроме этого, можно защищать методом гомогенного свинцевания. Сущность этого метода заключается в нанесении на защищаемую поверхность слоя расплавленного свинца, образующего беспористое, прочно закрепленное на подложке покрытие. К достоинствам такого покрытия, помимо его кисло-тостойкости, следует отнести нерастворимость в органических растворителях, теплопроводность и термостойкость, а также возможность использования в аппаратуре, работающей под вакуумом кро.ме того, покрытие хорошо сопротивля 1 ся вибрациям и не имеет сварных швов.  [c.105]

При зажигании тлеющего разряда в осаждаемых покрытиях наблюдается уменьшение содержания примесей, возникновение однофазных покрытий определенного состава при достаточно широкой области их гомогенности, а также существенные структурные и морфологические изменения. Воздействие ионной бомбардировки на твердые тела в газовых средах подробно рассмотрено в [3]. Здесь будут обсуждены только вопросы, касаюпщеся воздействия ионной бомбардировки на процессы роста совокупностей кристаллов и дефектообразования в них.  [c.45]

Рассмотрим несколько подробнее механизм вакансионного порообразования в покрытиях на стадии их роста. На первой стадии порообразования происходит интенсивный распад пересыщенного растворва вакансий, сопровождающийся гомогенным образованием зародышей пор. На второй стадии, когда вакансионное пересыщение уменьшается и образование зародышей новых пор становится маловероятным процессом, происходит увеличение размера закритических зародышей, образовавшихся на первой стадии. Третья стадия наступает с того времени, когда пересыщение вакансиями становится недостаточным для заметного роста пор путем миграции к ним вакансий. На этой стадии рост пор происходит преимущественно вследствие коалесценции, т.е. рост крупных пор за счет растворения более мелких и миграции вакансий к крупным порам.  [c.67]

Окислы, как правило, имеют малую область гомогенности этим можно объяснить, что при решении диффузионных задач определение распределения концентрации по толщине окисной пленки не представляло интереса. Тем не менее в [2] диффузионная кинетика po Tia оксида исследовалась для линейного закона распределения концентрации по толщине слоя. В [20, 49] решение диффузионной задачи, ошсьюа-ющей рост оксида, бьшо выполнено для граничных условий, близких к условиям роста диффузионных покрытий при этом использовались ряды. Несмотря на преимущества применения рядов для решения подобных задач, возникают и осложнения, связанные с необходимостью исследования сходимости рядов. В связи с этим иногда могут быть поставлены под сомнения и полученные рещения, если не найден путь доказательства сходимости. При решении задачи о росте диффузионного покрытия в предположении, что его толщина со временем изменяется по параболическому закону, могут использоваться представления, развитые в [46]. Рассмотрим однофазное покрытие. Предположим, что оно возникает в результате подачи вещества В на подложку из материала А при температуре Г, необходимо найти концентрацию Сд вещества А на поверхности покрытия, а также распределение концентрации вещества А по толщине покрытия. Если специально не оговаривается, то предполагается, что коэффициент диффузии вещества В в А пренебрежимо мал по сравнению с коэффициентом диффузии вещества А в В.  [c.120]

Выше рассматривались диффузионные процессы при росте покрытий в предположении, что концентрация материала подложки на поверхности покрытия больше наименьшей концентрации растущей фазы в области гомогенности. Это, равносильно предположению, что в результате диффузии материала подложки в растущее покрытие образуется только одна фаза. В том случае, когда наименьшая концентрация материала подложки окажется больше, чем наименьшая концентрация растущей фазы в области гомогенности, в составе покрытия возможно образование второй фазы. В связи с этим необходимо рассмотреть диффузионную кинетику, сопровождающую рост многоф ных покрытий.  [c.127]

При образовании однофазного покрытия, когда на его поверхности сохраняется концентрация Сд, соответствующая нижнему пределу области гомогенности, скорость роста и параметр Ъ будут наибольши-Nffl. При двухфазной диффузии также можно подобрать такое значение что рост одной из фаз будет происходить быстрее, чем при любом другом диффузионном процессе в данной системе. При этом значение Ъ должно быть таким, чтобы на поверхности существовала концентрация Сд, соответствующая нижнему пределу области гомогенности этой фазы. Действительно, если толщины покрМтия одной из фаз изменяются по законам I2 — Ib sfD и /1 = 2bi /Ь 1 соответственно, то толщина слоя второй фазы может быть определена как разность /3 = h — h  [c. 131]

При линейном законе роста толщины покрытия концентрация вещества подложки на поверхности покрытия уменьшается тем быстрее, чем больше скорость роста толщины покр иия, Вначале диффузия протекает только в одной фазе, а затем последовательно появляются другие фазы. Цри конечной скорости роста толщины покрытия рост фазы в покрытии происходит быстрее, чем при диффузии в полубесконечном пространстве. Таким образом, при образовании покрытий по линейному закону распределение фаз более растянуто , чем при диффузии в полубесконечном пространстве. Этот эффект подобен эффекту косого среза. Такое распределение фаз в покрытиях позволяет выращивать в составе покрытий фазы с узкой областью гомогенности. Использование более сложных законов роста или последовательная комбинация простых обеспечивает возможность образования покрытий с заранее заданным распределением фаз по толщине покрытия.  [c.131]

Нанесение покрытия на диффузионно-активную подложку в условиях термодинамической неустойчивости материала покрытия позволяет не только выращивать в составе покрытия требуемые фазы, но и обеспечить необходимый состав в области их гомогенности. Если область rof могенности фазы мала, например Si , то мал и градиент концентрации по толщине покрытия. В результате поток материала подложки к поверхности покрытия будет также мал. Поэтому скорость роста такой фазы очень мала.  [c.134]


В области термодинамической устойчивости (линейный з кон роста) с увеличением температуры при одном и том же времени образования покрытия параметр решетки, а следовательно, и концентрадая углерода на поверхности покрытия сначала уменьшается, достигая минимального значения, а затем увеличивается (рис. 53). Такое изменение параметра решетки и концентрации углерода на поверхности покрытия, по>виизменением скорости роста толщины покрытия в результате интенсификации объемных (гомогенных) реакций восстановления хлоридов ниобия с повышением температуры,  [c.141]

Как уже отмечено, зависимость коэффициента распыления от энергии ионов характеризуется максимумом в диапазоне 10 —10″ эВ. В иоино-плазмениых установках обычно используются ионы с энергией Ескорости роста покрытий и эффективного использования напыляемых материалов. Использование бомбардирующих ионов малой энергии неэффективно для обеспечения гомогенности получае у1ых покрытий за счет 146  [c.146]

Почему «РИМ» рекомендует гомогенное покрытие

И правда, почему именно гомогенное , когда и гетерогенное по своим характеристикам не уступает ему? Начнем по порядку. Гомогенное покрытие, как известно, устроено так, что рисунок проходит по всей толщине покрытия, и полностью истирается только в тот момент, когда сотрется само покрытие. А это 10-50 лет, в зависимости от количества ПВХ, содержащегося в его составе.
При должном уходе, если за гомогенным покрытием ухаживать в соответствии с нашими рекомендациями, на его поверхности не образуется следов эксплуатации, в виде «протопчин» и дорожек.
Гетерогенное покрытие, как известно, имеет защитный слой из чистого ПВХ, толщиной 0.7 мм. Он предохраняет рисунок напольного покрытия в течение заявленных производителем 10-20, а на деле и больше, лет. Но есть одно «но»! Производят гетерогенное покрытие все, кому не лень. Китайцы, корейцы, чехи, венгры и так далее. И мы многократно сталкивались с такими проявлениями брака, как остатки клея, казалось бы, удаленные профессиональным способом по окончании укладки гетерогенного покрытия, проявлялись со временем в виде пятен, удалить которые ничем (!) уже было не возможно! Ни с одним из гомогенных покрытий такого не случалось за весь период нашей долгой трудовой деятельности. Поэтому, совет от Компании «РИМ» — эксперта по напольным покрытиям в Самаре.
Если Вы выбираете между гомогенным и гетерогенным покрытием, мы рекомендуем остановить свой выбор на первом. Если все-же по техзаданию или проекту следует применять на объекте гетерогенное покрытие, мы рекомендуем гетерогенные покрытия производства «Таркетт Рус».
Получить полную консультацию по выбору коммерческого линолеума в Самаре Вы всегда можете, обратившись в Компанию «РИМ» — эксперт по напольным покрытиям в Самаре.
Пишите, звоните, приезжайте!
Мы рады гостям!

Sphera гомогенный винил| Forbo Flooring Systems

Sphera гомогенный винил

Forbo Sphera устанавливает новые стандарты для гомогенных виниловых напольных покрытий. Оно производится на нашем новом заводе с использованием последних технологий, чтобы получился высокотехнологичный продукт.
Как результат: премиальное гомогенное виниловое покрытие!

Наш винил Sphera придает характер и стиль любому интерьеру, будь то требовательная к гигиене сфера здравоохранения или многофункциональная современная сфера услуг, образовательная сфера или офисы, где износостойкость и цвет являются первостепенными.

Дизайн и цвет
• Новая технология обеспечивает яркие и насыщенные оттенки, многие с высоким коэффициентом отражения (LRV)
•Sphera предлагает сбалансированную палитру из 62 цветов, которые отлично сочетаются с другими покрытиями Форбо, такими как Мармолеум или ковровая плитка.

Технология и устойчивое развитие
•Современный стальной ленточный пресс и технология thermofix обеспечивают стабильность качества
• Зеленая энергия и технология безотходного производства гарантирует устойчивое развитие
• Покрытие Sphera может способствовать развитию здоровой окружающей среды в помещении, благодаря бесфталатному производству, а также низкому уровню эмиссии.

Функциональность и прочность
•Уникальный процесс тиснения после нанесения лака обеспечивает функциональность на долгие годы
• Покрытие лаком на линии и последующее тиснение обеспечивают прекрасный внешний вид
• Ровное насение верхнего слоя обеспечивает полное покрытие материала и защиту
• Финишный лак SMART обеспечивает отличную устойчивость к химическим веществам и пятнам
• Sphera имеет высочайший класс истираемости группа T согласно норме EN660-2

Откройте для себя яркое виниловое покрытие Sphera