Menu
vesta-teplij-pol.ru
  • Своими руками
  • Выбор ламината
  • Стяжка полов
  • Деревянные полы
  • Домашняя гидроизоляция
vesta-teplij-pol.ru

Гост 8673: ГОСТ 8673-93 Плиты фанерные. Технические условия, ГОСТ от 21 октября 1993 года №8673-93

ГОСТ 8673-2018 Плиты фанерные. Технические условия

Текст ГОСТ 8673-2018 Плиты фанерные. Технические условия

>

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ Технические условия

(EN 13986:2004 + А1:2015, NEQ)

Издание официальное

Москва Стандартанформ 2018

ГОСТ 8673—2018

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

  • 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»

  • 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

  • 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

ДМ

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

  • 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2018 г. № 360-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8673—2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2019 г.

  • 5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 13986:2004 + А1:2015 «Древесные плиты для использования в строительстве. Характеристики, оценка соответствия и маркировка» («Wood-based panels for use in construction — Characteristics, evaluation of conformity and marking», NEQ)

  • 6 ВЗАМЕН ГОСТ 8673—93

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, оформление, 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативные ссылки

  • 3 Классификация и размеры

  • 4 Технические требования

  • 5 Требования безопасности и охрана окружающей среды

  • 6 Правила приемки

  • 7 Методы контроля

  • 8 Транспортирование и хранение

  • 9 Гарантии изготовителя

Приложение А (рекомендуемое) Минимальное количество образцов для физико-механических

испытаний плит и оценка результатов испытаний

ill

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ

Технические условия

Plywood panels Specifications

Дата введения —2019—04—01

Настоящий стандарт распространяется на фанерные плиты (далее — плиты), предназначенные для применения в вагоностроении, автостроении, сельскохозяйственном машиностроении, а также в изготовлении хоккейных клюшек и лыж.

Положения настоящего стандарта распространяется на плиты, выпускаемые и применяемые предприятиями (организациями) любых форм собственности, а также индивидуальными изготовителями.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 99—2016 Шпон лущеный. Технические условия

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2140—81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2977—82 Шпон строганый. Технические условия

ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7016—2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8925—68 Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция

ГОСТ 9620—94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании

ГОСТ 9621—72 Древесина слоистая клееная. Методы определения физических свойств

ГОСТ 9624—2009 Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании

ГОСТ 9625—2013 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе

ГОСТ 9626—90 Древесина слоистая клееная. Метод определения ударной вязкости при изгибе

ГОСТ 11358—89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612—2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15812—87 Древесина клееная слоистая. Термины и определения

Издание официальное

ГОСТ 18321—73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 27678—2014 Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 30255—2014 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ 8 климатических камерах

ГОСТ 30427—96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду

ГОСТ 32155—2013 Плиты древесные и фанера. Определение выделения формальдегида методом газового анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

  • — на марки в зависимости от конструкции листа и назначения;

  • — сорта в зависимости от внешнего вида поверхности;

  • — нешлифованную и шлифованную в зависимости от степени обработки поверхности с одной или двух сторон;

  • — необлицованные и облицованные с одной или с двух сторон строганым шпоном.

Таблица 1

Марка

Характеристика

Область применения

ПФ-А

Смежные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон древесины

Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон

Вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности

ПФ-Б

Каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины (набор слоев) чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон. В крайних и центральных наборах слоев допускается менее пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым

Сельскохозяйственное машиностроение. автостроение

ПФ-В

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон, за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично центральному слою.

Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя

Сельскохозяйственное машиностроение

ПФ^Х

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление ручек хоккейных клюшек.

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФО-Х

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон, за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФ-Л

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление лыж

  • 3.1.2 Плиты подразделяют на сорта в зависимости от качества древесины и дефектов обработки наружных слоев, приведенные 8 таблице 2.

Таблица 2

Марка плиты

Сорт плиты

необлицованной

облицованной

односторонней

двухсторонней

ПФ-А

l/l; I/II; l/lll; ll/ll; II/III; III/III; III/IV

1/11; 2/1II

1/1, 2/2

ПФ-Б, ПФ-В

ll/ll; ll/lll; II/IV

—

—

ПФ-Л

l/l; I/II

—

—

ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм; ПФО-Х

IV/1V

—

—

ПФ-Х толщиной 13 и 26 мм

1/1

—

—

« на нешлифованные — HLU;

  • 3.2 Размеры

    • 3,2.1 Размеры плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3 В миллиметрах

Марка

Длина

Ширина

Толщина

Номинальная

Предельное отклонение

Номинальная

Предельное отклонение

Номинальная

Предельное отклонение

ПФ-А

1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440

±5.0

1220; 1525

±5,0

15

20. 25, 30

40, 45

±1.0 ±1.5 ±2,0

ПФ-Б

1525; 1830;

2200; 2440; 2500

±5,0

1220; 1250;

1525

±5,0

20. 25, 35

40. 45

53

62. 68

78

±1.5 ±1,5 ±2,5

+3,0

-2,5

+4,0 -з.о

ПФ-В

1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440

±5,0

1220; 1525

±5,0

8. 12, 15 22. 26, 30

±1.0 ±1,5

ПФ-Х

От 1220 до 1520 с градацией 25; 1525

±5.0

От 200 до 1525 с градацией 25

±5.0

13

26

29. 33

±1,0 ±1,5 +2,0 -1.0

ПФО-Х

От 1220 до 1520 с градацией 25; 1525

±5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

±5.0

33

±2,5

ПФ-Л

1880; 1830;

2300; 2440

±5,0

От 100 до 1500 с градацией 100; 1220; 1525

±5,0

14

16, 18

20, 22

±1.0

+1.0 -0.9

+1.0 -0,9

  • 3.2.2 Допускаются размеры плит марок ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, менее указанных в таблице 3 на 25— 150 мм с градацией через 25 мм. Количество таких плит в партии устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.

  • 3.2.3 Допускается в партии не более 15 % плит марки ПФ-Х шириной от 200 до 480 мм с градацией 70 мм, толщиной 13 мм с предельным отклонением по толщине, превышающим верхний предел не более чем на +1.0 мм.

  • 3.2.4 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять плиты других размеров.

  • 3.2.5 Плиты должны быть обрезаны под прямым углом. Обрез должен быть ровным и чистым. Косина плиты не должна превышать 2 мм на 1 м длины (ширины) кромки.

  • 3.2.6 Отклонение от прямолинейности кромок плит не должно превышать 2 мм на 1 м длины (ширины) кромки.

  • — наименование продукции;

  • — породу древесины наружных слоев;

  • — марку;

  • — сочетание сортов шпона наружных слоев;

  • — класс эмиссии формальдегида;

  • — вид обработки поверхности;

  • — размеры;

  • — обозначение настоящего стандарта.

Плита фанерная с наружными слоями из березового шпона марки ПФ-А, необлицованная с сочетанием сортов шпона наружных слоев I и II, класса эмиссии Е1, нешлифованной, длиной 2440 мм, шириной 1525 мм, толщиной 20 мм:

Плита фанерная, береза ПФ-А. 1Л1, Е1, HUJ, 2440 * 1525 * 20. ГОСТ 8673—2018

Плита фанерная облицованная с двух сторон строганым шпоном марки ПФ-А сорта 2, класса эмиссии Е1. длиной 2500 мм, шириной 1525 мм, толщиной 20 мм:

Плита фанерная. ПФ-А. облицованная, 2/2. Е1, 2500 * 1525 * 20. ГОСТ 8673—2018

  • 4.1.1 При изготовлении плит применяют низкотоксичные термореактивные смолы.

  • 4.1.2 Для наружных слоев необлицованных и оборотных слоев облицованных односторонних плит применяют лущеный березовый шпон по ГОСТ 99. для наружных слоев облицованных двухсторонних и лицевых слоев облицованных односторонних плит — строганый шпон по ГОСТ 2977.

  • 4.1.3 Симметрично расположенные слои шпона по толщине плиты должны быть из древесины одной породы, толщины и с одинаковым направлением волокон относительно центрального слоя.

  • 4.1.4 Плиту считают изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

  • 4.1.5 Использование шпона для наружных и внутренних слоев плиты приведено в таблице 4.

Таблица 4

Марка плиты

Шпон для наружных слоев

Шпон для внутренних слоев

ПФ-А

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем использование любых пород шпона

Для плит толщиной от 15 до 45 мм: березовый, осиновый, сосновый

Для плит толщиной от 53 до 78 мм: березовый

ПФ-Б

ПФ-В

Для плит толщиной 8 мм: березовый

Для плит толщиной от 12 до 30 мм: березовый, осиновый, сосновый

Окончание таблиц# 4

Марка плиты

Шпон дпя наружных слоев

Шпон дпя внутренних слоев

ПФО-Х

Березовый, осиновый, сосновый

Сосновый

ПФ-Л

Березовый

Березовый

ПФ-Х

Березовый, осиновый, сосновый

Березовый

Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В допускается составлять наружные слои из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре древесины. Ширина склеиваемых полос шпона должна быть равна примерно 1/3 ширины плиты для сорта I и не менее 100 мм для остальных сортов. В сортах III и IV допускают полосы шпона, не подобранные по цвету и текстуре.

По согласованию изготовителя с потребителем для оборотного слоя плиты марки ПФ-А сорта III/ IV допускается применять полосы шпона без склеивания на ребро с расхождением швов не более 2 мм.

Для плит марки ПФ-Л ребросклеивание шпона не допускается.

Наружные слои плит, облицованные строганым шпоном, должны быть ребросклеены по ширине из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре.

В качестве подслоя под лицевой и оборотный слои для плит марки ПФ-Х толщиной от 29 до 33 мм применяют лущеный шпон сорта I по ГОСТ 99.

Во внутренних слоях плиты допускают пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены настоящим стандартом.

  • 4.1.8 Плиты марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В могут быть нешлифованными и шлифованными с одной или двух сторон. Плиты марок ПФ-Х, ПФО-Х и ПФ-Л — нешлифованные.

  • 4.1.9 В наружных слоях плит не допускают дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблицах 5, 6.

Таблица 5

Марка плиты

Наименова-ние дефектов обработки

Норма ограничения дефектов для сортов

I

II

III

IV

ПФ-А, ПФ-Б. ПФ-В

Просачивание клея по ГОСТ 15812

Не допускается

Допускается 10 % от площади поверхности плиты

Допускается 25 % от площади поверхности плиты

Допускается 33 % от площади поверхности плиты

ПФ-Х, ПФО-Х

Допускаются

ПФЛ

Допускается не более 25 % площади поверхности плиты

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Нахлестка шпона по ГОСТ 15812

Не допускается

Допускается в

пределах отклонений по толщине плиты длиной не более 100 мм, в количестве не более 5 шт.

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты длиной не более 200 мм в количестве не более 5 шт.

Допускается без ограничения длины и количества

ПФ-А, ПФБ, ПФВ, ПФХ. ПФО-Х. ПФ-Л

Царапины, риски по ГОСТ 2140

Допускается для нешлифованных плит

ПФА, ПФБ, ПФВ, ПФХ

Вмятина по ГОСТ 2140

Не допускается

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты

Допускается

ПФО-Х. ПФЛ

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты

Окончание таблицы 5

Марка плиты

Наиме нова-ние дефектов обработки

Норма ограничения дефектов для сортов

I

и ill

IV

ПФА. ПФБ, ПФВ

Недостача шпона по ГОСТ 15812

Не допускается

Допускается шириной не более 5 мм

Допускается шириной не более 10 мм

ПФО-Х. ПФ-Л

Не допускается

ПФЛ

Прорость светлая

Допускается длиной не более 15 мм без ограничения ширины и количества

ПФ-Л

Отклонение волокон от продольной оси плиты

Допускается не более 5 %

ПФ-А, ПФ-Б, ПФВ. ПФ-Х, ПФО-Х. ПФ-Л

Шероховатость поверхности

Параметр шероховатости плит Rm по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:

  • — для шлифованных: лиственных — 100, хвойных — 200;

  • — нешлифованных: лиственных — 200, хвойных — 320

Примечание — Дефекты, не указанные в таблице 5, не допускаются

Таблица б В миллиметрах

Марка

Толщина

Покоробленность

15, 20

3,0

ПФ-А

25. 30

2.5

40. 45

2,0

ПФ-Б

20. 25. 35, 40. 45. 53. 62. 68, 78

2,5

ПФВ

8, 12. 15

22. 26. 30

5.0

3,0

ПФ-Х, ПФО-Х

13, 16. 26, 29. 33

3.0

ПФЛ

14,16.18, 20. 22

3.0

  • 4.2 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать нормам, указанным в таблицах 7, 8.

Таблица 7

Предел прочности при скалывании по клеевому слою. МПа

Разрушение по древесине. %

Св. 0,2 до 0,4 включ.

Св. или равно 80

Св. 0.4 до 0,6 включ.

Св. или равно 60

Св. 0,6 не более 1,0

Св. или равно 40

От 1,0 и более

—

Примечания

  • 1 Перед испытанием образец вымачивают в воде в течение 24 ч.

  • 2 Процент разрушения по древесине определяют визуально.

Таблица 8

Наименование показателя

Марка

Толщина, мм

Значение физико-механических показателей

1 Плотность, кг/м3

ПФ-А

15—45

550—850

ПФ-Б

20—78

ПФ-В

8—30

ПФ-Л

14—22

700—850

ПФ-Х

13—33

670—850

ПФО-Х

33

600—670

2 Влажность. %

Для всех марок плиты

Для всех толщин

5—10

3 Предел прочности при стати-ческом изгибе вдоль волокон наружного слоя, МПа, не менее

ПФ-А

15—45

53,9

ПФ-Б

20—45

68,7

53—78

98,0

ПФ-В

8

98,0

12—30

78,5

ПФ-Х

13—33

107,8

ПФО-Х

33

98,0

ПФ-Л

14—22

107,8

4 Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, кДж/м. не менее

ПФ-Х

13—33

34

ПФО-Х

33

Примечание — Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя для плит марки ПФ-В толщиной от 12 до 30 мм с внутренними слоями из березового шпона размером более 1525 х 1525 мм должен быть не менее 110,0 МПа

  • 4.3 Выделение формальдегида из плит в воздух жилых помещений и общественных зданий должно соответствовать значениям, указанным в таблице 9.

Таблица 9

Класс эмиссии

Содержание формальдегида

выделение формальдегида

Перфораторный метод, мг/100 г абс сухой фанеры, мг

Камерный метод, мг/м3 воздуха

Гаэоаналитический метод. мг/м2 ч

Е 0.5

До 4,0 включ.

До 0,01 включ.

До 1,5 включ.

Е1

Св. 4,0 до 8.0 включ.

Св. 0,01 до 0,124 включ.

Св. 1.5 до 3,5 включ. или менее 5.0 в течение 3 дней после изготовления

Е2

Св. 8.0 до 30 включ.

Св. 0,124 до 0,3

Св. 3,5 до 8.0 включ или от 5.0 до 12,0 в течение Здней после изготовления

  • 4.4 Учет плит производят в кубических метрах. Объем одной плиты определяют с точностью до 0,001 м3, а объем партии плит — с точностью до 0,01 м3.

  • 4.5 Маркировка

Маркировку наносят несмываемой краской на расстоянии 30 мм от кромок на оборотную сторону каждой плиты, содержащую марку, сорт, номер сортировщика.

На пакет плит наносят маркировку, содержащую:

  • — наименование страны-изготовителя;

  • — наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

  • — условное обозначение плиты;

  • — количество плит в пакете;

-транспортнуюмаркировку — по ГОСТ 14192.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать в пакеты другой массы. Плиты марок ПФ-Х и ПФ-Л размером от 100 до 400 мм упаковывают в пачки массой не более 80 кг.

  • 4.6.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность и целостность продукции при транспортировании и хранении. По согласованию потребителя с изготовителем плиты могут поставлять без упаковки.

6.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, породы древесины, сорта, одного класса эмиссии, вида обработки поверхности, размера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащем:

  • — наименование страны-изготовителя;

  • — наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя и его юридический адрес;

  • — условное обозначение плит;

  • — количество плит в партии;

  • — объем партии, м3.

При выборочном контроле плиты отбирают «вслепую» по ГОСТ 18321 в количестве, указанном в таблице 10.

Таблица 10

Объем партии

Контролируемый показатель по пунктам

3.2.1,3.25, 3.2.6

4.1.9

Объем выборки

Приемочное число

Объем выборки

Приемочное число

Не более 500

8

1

13

1

От 501 до 1200

13

1

20

2

От 1201 до 3200

13

1

32

3

От 3201 от 10000

20

2

32

3

  • 6.3 Физико-механические показатели плит контролируют для каждой марки, толщины не реже одного раза в месяц. Допускается контроль для каждой партии по согласованию изготовителя с потребителем, для этого отбирают 0,1 % листов от партии, но не менее одной плиты.

  • 6.4 Для контроля выделения формальдегида отбирают одну плиту от любого объема выборки. Показатель выделения формальдегида контролируют один раз в 7 сут.

  • 6.5 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:

  • • количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, косине, прямолинейности, порокам древесины и дефектам обработки, менее или равно приемочному числу, установленному в таблице 10;

  • • физико-механические показатели соответствуют нормам, установленным в таблицах 6,7;

  • • влажность плит соответствует таблице 8;

  • — до 45 мм включительно испытания проводят на образцах с сохранением полной толщины плиты;

  • — более 45 мм испытания проводят на образцах размерами 225 х 15 х 15 мм.

Образцы в этом случае отбирают из крайней зоны плиты (с наружным слоем). Избыточные слои удаляют.

При определении предела прочности при статическом изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29, 33 мм изгибающее усилие должно быть направлено параллельно слоям шпона, остальных плит — перпендикулярно слоям шпона.

Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФО-Х, имеющим слои с перпендикулярным направлением волокон по отношению к наружным слоям, пропиливание образцов производят до прилегающего перпендикулярного слоя.

Для плит ПФ-Х и ПФ-Л, имеющим все слои с параллельным направлением волокон, пропиливание образцов производят до параллельного слоя.

При определении ударной вязкости при изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29, 33 мм удар должен быть направлен параллельно слоям шпона.

При определении покоробленное™ плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л, ПФ-В линейку накладывают вдоль волокон наружного слоя.

  • 7.10 Измерение косины — по ГОСТ 30427.

  • 7.11 Отклонение от прямолинейности кромок плиты определяют измерением максимального зазора между кромкой листа и кромкой металлической линейки по ГОСТ 427, щупом — по ГОСТ 8925 с погрешностью 0,2 мм.

  • 7.12 Содержание формальдегида — по ГОСТ 27678 (указанный метод используют в качестве арбитражного), выделение формальдегида в воздух жилых помещений и общественных зданий — по ГОСТ 30255 или ГОСТ 32155.

  • 7.13 Измерение пороков древесины и дефектов обработки — по ГОСТ 30427, ГОСТ 2140.

Изготовитель гарантирует соответствие качества плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по их хранению и транспортированию.

Гарантийный срок хранения плит — три года со дня получения их потребителем.

Приложение А (рекомендуемое)

Минимальное количество образцов для физико-механических испытаний плит и оценка результатов испытаний

Минимальное количество образцов плит для некоторых физико-механических испытаний, вырезанных из одной плиты, приведено в таблице А.1.

Таблица А1

Наименование показателя

Метод испытания

Минимальное количество образцов

1 Влажность

По ГОСТ 9621

4

2 Плотность

По ГОСТ 9621

6

3 Предел прочности при статическом изгибе

По ГОСТ 9625

4 Ударная вязкость при изгибе

По ГОСТ 9626

5 Предел прочности при скалывании по клеевому слою

По ГОСТ 9624

10

Полученные результаты испытаний (позиции 3—5 таблицы А.1) обрабатывают по методике вариационной статистики, например приложение Б ГОСТ 9624.

Для других физико-механических испытаний плит, предусмотренных настоящим стандартом, количество образцов и оценка результатов испытаний приведены в соответствующих нормативных документах.



Ключевые слова: плиты фанерные, размеры, марки, технические требования, методы контроля

БЗ 6—2018/103

Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор В.Н Прусакова Корректор О.В Лазарева Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Сдано в набор 02.07.2018. Подписано в печать 26.07.2018. Формат 60*841/8. Гарнитура Ариал. Усл. леч. л. 1.86. Уч.-изд. л. 1,68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении , 123001 Москва, Гранатный пер., 4.

ГОСТ 8673-2018: Плиты фанерные. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

(EN 13986:2004 + А1:2015, NEQ)

Издание официальное


Москва

Стандартинформ

2018


Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2018 г. № 360-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8673-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2019 г.

5    Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 13986:2004 + А1:2015 «Древесные плиты для использования в строительстве. Характеристики, оценка соответствия и маркировка» («Wood-based panels for use in construction — Characteristics, evaluation of conformity and marking», NEQ)

6    ВЗАМЕН ГОСТ 8673-93

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, оформление, 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

На пакет плит наносят маркировку, содержащую:

—    наименование страны-изготовителя;

—    наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

—    условное обозначение плиты;

—    количество плит в пакете;

-транспортную маркировку — по ГОСТ 14192.

4.6 Упаковка

4.6.1    Плиты должны быть сформированы в пакеты массой не более 1500 кг отдельно по маркам, сортам и размерам.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать в пакеты другой массы.

Плиты марок ПФ-Х и ПФ-Л размером от 100 до 400 мм упаковывают в пачки массой не более 80 кг.

4.6.2    Упаковка должна обеспечивать сохранность и целостность продукции при транспортировании и хранении. По согласованию потребителя с изготовителем плиты могут поставлять без упаковки.

5    Требования безопасности и охрана окружающей среды

5.1    Содержание вредных химических веществ, выделяемых при эксплуатации изделий из плит в воздух жилых помещений и общественных зданий, должно соответствовать требованиям, установленным национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

5.2    Синтетические материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям и иметь документ, подтверждающий безопасность данной продукции и оформленный в установленном порядке.

5.3    Допустимый уровень удельной активности радионуклидов Цезия-137 в фанерных плитах (показатель радиационной безопасности) должен соответствовать нормам, установленным национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

5.4    Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальной одеждой, защитными очками и комбинированными рукавицами).

6    Правила приемки

6.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, породы древесины, сорта, одного класса эмиссии, вида обработки поверхности, размера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащем:

—    наименование страны-изготовителя;

—    наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя и его юридический адрес;

—    условное обозначение плит;

—    количество плит в партии;

—    объем партии, м3.

6.2 Качество и размеры плит проверяют выборочным контролем. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем осуществлять проверку сплошным контролем.

При выборочном контроле плиты отбирают «вслепую» по ГОСТ 18321 в количестве, указанном в таблице 10.

Таблица 10

Объем партии

Контролируемый показатель по пунктам

3.2.1,3.2.5, 3.2.6

4.1.9

Объем выборки

Приемочное число

Объем выборки

Приемочное число

Не более 500

8

1

13

1

От 501 до 1200

13

1

20

2

От 1201 до 3200

13

1

32

3

От 3201 от 10000

20

2

32

3

ГОСТ 8673-2018

6.3    Физико-механические показатели плит контролируют для каждой марки, толщины не реже одного раза в месяц. Допускается контроль для каждой партии по согласованию изготовителя с потребителем, для этого отбирают 0,1 % листов от партии, но не менее одной плиты.

6.4    Для контроля выделения формальдегида отбирают одну плиту от любого объема выборки. Показатель выделения формальдегида контролируют один раз в 7 сут.

6.5    Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:

—    количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, косине, прямолинейности, порокам древесины и дефектам обработки, менее или равно приемочному числу, установленному в таблице 10;

—    физико-механические показатели соответствуют нормам, установленным в таблицах 6, 7;

—    влажность плит соответствует таблице 8;

—    выделение формальдегида соответствует нормам, установленным в таблице 9.

7 Методы контроля

7.1    Отбор образцов — по ГОСТ 9620, ГОСТ 30255, ГОСТ 32155, приложению А.

7.2    Длину и ширину плит измеряют в двух точках параллельно кромкам на расстоянии не менее 100 мм от кромок металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью 1 мм. За фактическую длину (ширину) листа принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений.

7.3    Толщину измеряют на расстоянии не менее 25 мм от кромок и посередине каждой стороны плиты толщиномером по ГОСТ 11358 или микрометром — по ГОСТ 6507 с погрешностью не более 0,1 мм.

7.4    Шероховатость поверхности — по ГОСТ 15612.

7.5    Влажность и плотность плит — по ГОСТ 9621.

7.6    Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев — по ГОСТ 9625.

Для плит толщиной:

—    до 45 мм включительно испытания проводят на образцах с сохранением полной толщины плиты;

—    более 45 мм испытания проводят на образцах размерами 225 х 15 х 15 мм.

Образцы в этом случае отбирают из крайней зоны плиты (с наружным слоем). Избыточные слои удаляют.

При определении предела прочности при статическом изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29, 33 мм изгибающее усилие должно быть направлено параллельно слоям шпона, остальных плит — перпендикулярно слоям шпона.

7.7    Предел прочности при скалывании по клеевому слою — по ГОСТ 9624.

Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФО-Х, имеющим слои с перпендикулярным направлением волокон по отношению к наружным слоям, пропиливание образцов производят до прилегающего перпендикулярного слоя.

Для плит ПФ-Х и ПФ-Л, имеющим все слои с параллельным направлением волокон, пропиливание образцов производят до параллельного слоя.

7.8    Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон — по ГОСТ 9626.

При определении ударной вязкости при изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29, 33 мм удар должен быть направлен параллельно слоям шпона.

7.9    Покоробленность — по ГОСТ 30427.

При определении покоробленности плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л, ПФ-В линейку накладывают вдоль волокон наружного слоя.

7.10    Измерение косины — по ГОСТ 30427.

7.11    Отклонение от прямолинейности кромок плиты определяют измерением максимального зазора между кромкой листа и кромкой металлической линейки по ГОСТ 427, щупом — по ГОСТ 8925 с погрешностью 0,2 мм.

7.12    Содержание формальдегида — по ГОСТ 27678 (указанный метод используют в качестве арбитражного), выделение формальдегида в воздух жилых помещений и общественных зданий — по ГОСТ 30255 или ГОСТ 32155.

7.13    Измерение пороков древесины и дефектов обработки — по ГОСТ 30427, ГОСТ 2140.

9

8    Транспортирование и хранение

8.1    Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков.

8.2    Плиты хранят в закрытых помещениях при температуре от минус 40 °С до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

9    Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие качества плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по их хранению и транспортированию.

Гарантийный срок хранения плит — три года со дня получения их потребителем.

10

ГОСТ 8673-2018

Приложение А (рекомендуемое)

Минимальное количество образцов для физико-механических испытаний плит

и оценка результатов испытаний

Минимальное количество образцов плит для некоторых физико-механических испытаний, вырезанных из одной плиты, приведено в таблице А. 1.

Таблица А.1

Наименование показателя

Метод испытания

Минимальное количество образцов

1 Влажность

По ГОСТ 9621

4

2 Плотность

По ГОСТ 9621

6

3 Предел прочности при статическом изгибе

По ГОСТ 9625

4 Ударная вязкость при изгибе

По ГОСТ 9626

5 Предел прочности при скалывании по клеевому слою

По ГОСТ 9624

10

Полученные результаты испытаний (позиции 3—5 таблицы А.1) обрабатывают по методике вариационной статистики, например приложение Б ГОСТ 9624.

Для других физико-механических испытаний плит, предусмотренных настоящим стандартом, количество образцов и оценка результатов испытаний приведены в соответствующих нормативных документах.

11

УДК 674-415:006.354    МКС    79.060.10    ОКПД2    16..21.12.119

Ключевые слова: плиты фанерные, размеры, марки, технические требования, методы контроля

БЗ 6—2018/103

Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор О.В. Лазарева Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Сдано в набор 02.07.2018. Подписано в печать 26.07.2018. Формат 60><841/8. Гарнитура Ариал.

Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 123001 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 8673-2018
Содержание

1    Область применения………………………………………………………..1

2    Нормативные ссылки………………………………………………………..1

3    Классификация и размеры……………………………………………………2

4    Технические требования……………………………………………………..4

5    Требования безопасности и охрана окружающей среды………………………………8

6    Правила приемки…………………………………………………………..8

7    Методы контроля…………………………………………………………..9

8    Транспортирование и хранение………………………………………………..10

9    Гарантии изготовителя………………………………………………………10

Приложение А (рекомендуемое) Минимальное количество образцов для физико-механических

испытаний плит    и    оценка результатов испытаний………………………….11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ Технические условия

Plywood panels. Specifications

Дата введения —2019—04—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фанерные плиты (далее — плиты), предназначенные для применения в вагоностроении, автостроении, сельскохозяйственном машиностроении, а также в изготовлении хоккейных клюшек и лыж.

Положения настоящего стандарта распространяется на плиты, выпускаемые и применяемые предприятиями (организациями) любых форм собственности, а также индивидуальными изготовителями.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 99-2016 Шпон лущеный. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7016-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8925-68 Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция ГОСТ 9620-94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Методы определения физических свойств ГОСТ 9624-2009 Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании

ГОСТ 9625-2013 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе

ГОСТ 9626-90 Древесина слоистая клееная. Метод определения ударной вязкости при изгибе ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15812-87 Древесина клееная слоистая. Термины и определения

Издание официальное

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 27678-2014 Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 30255-2014 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 30427-96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду

ГОСТ 32155-2013 Плиты древесные и фанера. Определение выделения формальдегида методом газового анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация и размеры

3.1    Плиты подразделяют:

—    на марки в зависимости от конструкции листа и назначения;

—    сорта в зависимости от внешнего вида поверхности;

—    нешлифованную и шлифованную в зависимости от степени обработки поверхности с одной или двух сторон;

—    необлицованные и облицованные с одной или с двух сторон строганым шпоном.

3.1.1    Плиты изготовляют следующих марок, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

Марка

Характеристика

Область применения

ПФ-А

Смежные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон древесины.

Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон

Вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности

ПФ-Б

Каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины (набор слоев) чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон.

В крайних и центральных наборах слоев допускается менее пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым

Сельскохозяйственное машиностроение, автостроение

ПФ-В

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон, за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично центральному слою.

Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя

Сельскохозяйственное машиностроение

ПФ-Х

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление ручек хоккейных клюшек.

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФО-Х

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон, за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФ-Л

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление лыж

3.1.2 Плиты подразделяют на сорта в зависимости от качества древесины и дефектов обработки наружных слоев, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Сорт плиты

Марка плиты

необлицованной

облицованной

односторонней

двухсторонней

ПФ-А

l/l; 1/11; I/III; 11/11; И/Ill; III/III; III/IV

1/11; 2/1II

1/1; 2/2

ПФ-Б,

ПФ-В

11/11; И/Ill; II/IV

—

—

ПФ-Л

l/l; l/l1

—

—

ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм; ПФО-Х

IV/IV

—

—

ПФ-Х толщиной 13 и 26 мм

1/1

—

—

3.1.3 По степени обработки поверхности плиты подразделяют:

—    на нешлифованные — НШ;

—    шлифованные с одной стороны — Ш1;

—    шлифованные с двух сторон — LU2.

3.2 Размеры

3.2.1 Размеры плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3    В    миллиметрах

Длина

Ширина

Толщина

Марка

Номинальная

Предельное

отклонение

Номинальная

Предельное

отклонение

Номинальная

Предельное отклонение

ПФ-А

1220; 1525;

15

±1,0

1830; 2200;

±5,0

1220; 1525

±5,0

20, 25, 30

±1,5

2300; 2440

40, 45

±2,0

±5,0

20, 25, 35

±1,5

40, 45

±1,5

ПФ-Б

1525; 1830;

2200; 2440; 2500

±5,0

1220; 1250; 1525

53 62, 68

±2,5

+3,0

-2,5

78

+4,0

-з,о

1220; 1525;

8, 12, 15 22, 26, 30

±1,0

±1,5

ПФ-В

1830; 2200; 2300; 2440

±5,0

1220; 1525

±5,0

ПФ-Х

От 1220 до 1520 с градацией 25; 1525

±5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

±5,0

13

26

29, 33

±1,0

±1,5

+2,0

-1,0

ПФО-Х

От 1220 до 1520 с градацией 25; 1525

±5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

±5,0

33

±2,5

14

±1,0

ПФ-Л

1880; 1830; 2300; 2440

±5,0

От 100 до 1500 с градацией 100; 1220; 1525

±5,0

16, 18 20, 22

+ 1,0 -0,9 + 1,0 -0,9

3

3.2.2    Допускаются размеры плит марок ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, менее указанных в таблице 3 на 25— 150 мм с градацией через 25 мм. Количество таких плит в партии устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.

3.2.3    Допускается в партии не более 15 % плит марки ПФ-Х шириной от 200 до 480 мм с градацией 70 мм, толщиной 13 мм с предельным отклонением по толщине, превышающим верхний предел не более чем на +1,0 мм.

3.2.4    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять плиты других размеров.

3.2.5    Плиты должны быть обрезаны под прямым углом. Обрез должен быть ровным и чистым. Косина плиты не должна превышать 2 мм на 1 м длины (ширины) кромки.

3.2.6    Отклонение от прямолинейности кромок плит не должно превышать 2 мм на 1 м длины (ширины) кромки.

3.3    Условное обозначение плит должно содержать:

—    наименование продукции;

—    породу древесины наружных слоев;

—    марку;

—    сочетание сортов шпона наружных слоев;

—    класс эмиссии формальдегида;

—    вид обработки поверхности;

—    размеры;

—    обозначение настоящего стандарта.

3.4    Примеры условного обозначения

Плита фанерная с наружными слоями из березового шпона марки ПФ-А, необлицованная с сочетанием сортов шпона наружных слоев I и II, класса эмиссии Е1, нешлифованной, длиной 2440 мм, шириной 1525 мм, толщиной 20 мм:

Плита фанерная, береза ПФ-А, ////, Е1, НШ, 2440 х 1525 х 20, ГОСТ 8673-2018

Плита фанерная облицованная с двух сторон строганым шпоном марки ПФ-А сорта 2, класса эмиссии Е1, длиной 2500 мм, шириной 1525 мм, толщиной 20 мм:

Плита фанерная, ПФ-А, облицованная, 2/2, Е1, 2500 х 1525 х 20, ГОСТ 8673-2018

4 Технические требования
4.1    Характеристики

4.1.1    При изготовлении плит применяют низкотоксичные термореактивные смолы.

4.1.2    Для наружных слоев необлицованных и оборотных слоев облицованных односторонних плит применяют лущеный березовый шпон по ГОСТ 99, для наружных слоев облицованных двухсторонних и лицевых слоев облицованных односторонних плит — строганый шпон по ГОСТ 2977.

4.1.3    Симметрично расположенные слои шпона по толщине плиты должны быть из древесины одной породы, толщины и с одинаковым направлением волокон относительно центрального слоя.

4.1.4    Плиту считают изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

4.1.5    Использование шпона для наружных и внутренних слоев плиты приведено в таблице 4.

Таблица 4

Марка плиты

Шпон для наружных слоев

Шпон для внутренних слоев

ПФ-А

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем использование любых пород шпона

Для плит толщиной от 15 до 45 мм: березовый, осиновый,сосновый

Для плит толщиной от 53 до 78 мм: березовый

ПФ-Б

ПФ-В

Для плит толщиной 8 мм: березовый

Для плит толщиной от 12 до 30 мм: березовый,

осиновый,сосновый

ГОСТ 8673-2018

Окончание таблицы 4

Марка плиты

Шпон для наружных слоев

Шпон для внутренних слоев

ПФО-Х

Березовый, осиновый,сосновый

Сосновый

ПФ-Л

Березовый

Березовый

ПФ-Х

Березовый, осиновый,сосновый

Березовый

4.1.6    Требования к наружным слоям

Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В допускается составлять наружные слои из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре древесины. Ширина склеиваемых полос шпона должна быть равна примерно 1/3 ширины плиты для сорта I и не менее 100 мм для остальных сортов. В сортах III и IV допускают полосы шпона, не подобранные по цвету и текстуре.

По согласованию изготовителя с потребителем для оборотного слоя плиты марки ПФ-А сорта III/ IV допускается применять полосы шпона без склеивания на ребро с расхождением швов не более 2 мм.

Для плит марки ПФ-Л ребросклеивание шпона не допускается.

Наружные слои плит, облицованные строганым шпоном, должны быть ребросклеены по ширине из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре.

4.1.7    Требования к внутренним слоям

В качестве подслоя под лицевой и оборотный слои для плит марки ПФ-Х толщиной от 29 до 33 мм применяют лущеный шпон сорта I по ГОСТ 99.

Во внутренних слоях плиты допускают пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены настоящим стандартом.

4.1.8    Плиты марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В могут быть нешлифованными и шлифованными с одной или двух сторон. Плиты марок ПФ-Х, ПФО-Х и ПФ-Л — нешлифованные.

4.1.9    В наружных слоях плит не допускают дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблицах 5, 6.

Таблица 5

Марка плиты

Наименова-ние дефектов обработки

Норма ограничения дефектов для сортов

1

II

in

IV

ПФ-А,

ПФ-Б,

ПФ-В

Просачивание клея по ГОСТ 15812

Не допускается

Допускается 10 % от площади поверхности плиты

Допускается 25 % от площади поверхности плиты

Допускается 33 % от площади поверхности плиты

ПФ-Х, ПФО-Х

Допускаются

ПФ-Л

Допускается не более 25 % площади поверхности плиты

ПФ-А,

ПФ-Б,

ПФ-В

Нахлестка шпона по ГОСТ 15812

Не допускается

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты длиной не более 100 мм, в количестве не более 5 шт.

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты длиной не более 200 мм в количестве не более 5 шт.

Допускается без ограничения длины и количества

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л

Царапины, риски по ГОСТ 2140

Допускается для нешлифованных плит

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х

Вмятина по ГОСТ 2140

Не допускается

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты

Допускается

ПФО-Х,

ПФ-Л

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты

5

Окончание таблицы 5

Марка плиты

Наименова-ние дефектов обработки

Норма ограничения дефектов для сортов

1

II III

IV

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Недостача шпона по ГОСТ 15812

Не допускается

Допускается шириной не более 5 мм

Допускается шириной не более 10 мм

ПФО-Х, ПФ-Л

Не допускается

ПФ-Л

Прорость

светлая

Допускается длиной не более 15 мм без ограничения ширины и количества

ПФ-Л

Отклонение волокон от продольной оси плиты

Допускается не более 5 %

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л

Шероховатость поверхности

Параметр шероховатости плит Rm по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:

—    для шлифованных: лиственных — 100, хвойных — 200;

—    нешлифованных: лиственных — 200, хвойных — 320

Примечание — Дефекты, не указанные в таблице 5, не допускаются.

Таблица 6

В миллиметрах

Марка

Толщина

Покоробленность

15, 20

3,0

ПФ-А

25, 30

2,5

40, 45

2,0

ПФ-Б

20, 25, 35, 40, 45, 53, 62, 68, 78

2,5

8, 12, 15

5,0

ПФ-В

22, 26, 30

3,0

ПФ-Х,

13, 16, 26, 29, 33

3,0

ПФО-Х

ПФ-Л

14, 16, 18, 20, 22

3,0

4.2 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать нормам, указанным в таблицах 7, 8.

Таблица 7

Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа

Разрушение по древесине, %

Св. 0,2 до 0,4 вкпюч.

Св. или равно 80

Св. 0,4 до 0,6 вкпюч.

Св. или равно 60

Св. 0,6 не более 1,0

Св. или равно 40

От 1,0 и более

—

Примечания

1    Перед испытанием образец вымачивают в воде в течение 24 ч.

2    Процент разрушения по древесине определяют визуально.

ГОСТ 8673-2018

Таблица 8

Наименование показателя

Марка

Толщина, мм

Значение физико-механических показателей

1 Плотность, кг/м3

ПФ-А

15—45

ПФ-Б

20—78

550—850

ПФ-В

8—30

ПФ-Л

14—22

700—850

ПФ-Х

13—33

670—850

ПФО-Х

33

600—670

2 Влажность, %

Для всех марок плиты

Для всех толщин

5—10

3 Предел прочности при стати-ческом изгибе вдоль волокон наружного слоя, МПа, не менее

ПФ-А

15—45

53,9

ПФ-Б

20—45

68,7

53—78

98,0

ПФ-В

8

98,0

12—30

78,5

ПФ-Х

13—33

107,8

ПФО-Х

33

98,0

ПФ-Л

14—22

107,8

4 Ударная вязкость при изгибе

ПФ-Х

13—33

34

вдоль волокон наружного слоя, кДж/м, не менее

ПФО-Х

33

Примечание — Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя для плит марки ПФ-В толщиной от 12 до 30 мм с внутренними слоями из березового шпона размером более 1525 х 1525 мм должен быть не менее 110,0 МПа.

4.3 Выделение формальдегида из плит в воздух жилых помещений и общественных зданий должно соответствовать значениям, указанным в таблице 9.

Таблица 9

Класс

эмиссии

Содержание формальдегида

Выделение формальдегида

Перфораторный метод, мг/100 г абс. сухой фанеры, мг

Камерный метод, мг/м3 воздуха

Газоаналитический метод, мг/м2 ч

Е 0,5

До 4,0 включ.

До 0,01 включ.

До 1,5 включ.

Е1

Св. 4,0 до 8,0 включ.

Св. 0,01 до 0,124 включ.

Св. 1,5 до 3,5 включ. или менее 5,0 в течение 3 дней после изготовления

Е2

Св. 8,0 до 30 включ.

Св. 0,124 до 0,3

Св. 3,5 до 8,0 включ. или от 5,0 до 12,0 в течение 3 дней после изготовления

4.4    Учет плит производят в кубических метрах. Объем одной плиты определяют с точностью до 0,001 м3, а объем партии плит — с точностью до 0,01 м3.

4.5    Маркировка

Маркировку наносят несмываемой краской на расстоянии 30 мм от кромок на оборотную сторону каждой плиты, содержащую марку, сорт, номер сортировщика.

7

ГОСТ 8673-82: Плиты фанерные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8673-82

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

С. Я. Тихомирова, Ю. А. Третьяков, Л. И. Иоскевич

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра Ю. П. Онищенко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 марта 1982 г. NS 1011

ГОСТ 8673-82 Стр. 9

Продолжение табл. 6

Наименование

показателя

Марка

Толщина,

мм

Плита с внутренними слоями

березовыми

сосно-

ВЫ V1H,

березово-сосновы-ми пли осиновыми

липовыми,

сосново

липовыми

высшей

кате

гории

первой

категории

Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымачивания в воде в течение 24 ч, МПа, не менее

ПФ-А

15—45

—

1,4

1,2

1,0

ПФ-Б

20-45

1.8

1,6

1,2

1,0

53—78

1.8

Ь6

—

—

ПФ-В

8

1.8

1,6

—

—

12—30

1,8

1.6

1,2

1,0

ПФ-Х

13—33

—

2,4

—

—

ПФД-Х

16

—

1,6

—

—

ПФО-Х

33

—

—

1,9

—

ПФ-Л

14-22

3.4

2,9

—

—

Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, кДж/м2, не менее

ПФ-Х

ПФО-Х

ПФД-Х

13-33

33

16

—

34

34

—

Примечания:

1.    Плиты марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В, изготовленные по согласованию с потребителем из древесины других пород, а также плиты марки ПФ-А размером более 1525×1525 мм по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам, указанным для плит с внутренними слоями из липового и сосново-липового шпона.

2.    Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя для плит марки ПФ-В толщиной 12—30 мм с внутренними слоями из березового шпона размером более 1525X1525 мм первой категории качества должен быть не менее 110,0 МПа.

2.17. Плиты высшей категории по качеству древесины и обработки наружных слоев должны соответствовать: для плит марок

АВ

ПФ-А и ПФ-Л сорту -,    для    плит    марок    ПФ-Б    и    ПФ-В

АВ

В

сорту —.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки, породы древесины, сорта и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

Стр. 10 ГОСТ 8673-82

марку плит, породу древесины наружных и внутренних слоев;

вид обработки наружных слоев;

размеры и сорт плит;

количество плит в партии;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

3.2.    Приемку плит по количеству производят в кубических метрах. Объем одной плиты определяют с погрешностью не более 0,001 м3, а объем партии плит — с погрешностью не более 0,01 м3.

3.3.    Для контроля внешнего вида и размеров от партии отбирают 3% плит, но не менее 20 шт. Для физико-механических испытаний от партии отбирают 1 % плит, но не менее 1 шт.

3.4.    При несоответствии фанерных плит требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей производят повторную проверку удвоенного количества плит, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Отбор образцов для физико-механических испытаний производят по ГОСТ 9620-72.

Каждый испытанный образец должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

4.2.    Внешний вид плит определяют визуально.

4.3.    Длину и ширину плит измеряют вдоль двух взаимно перпендикулярных кромок металлической рулеткой по ГОСТ 7502-80 или другим измерительным инструментом с погрешностью не более ±1 мм.

Длину плиты определяют вдоль волокон древесины наружных слоев.

4.4.    У плит длиной или шириной до 1525 мм включительно толщину измеряют посередине каждой стороны плиты на расстоянии не менее 25 мм от кромок.

У плит длиной или шириной свыше 1525 мм толщину измеряют в шести точках, указанных на черт. 2.

Толщину определяют толщиномером по ГОСТ 11358-74 или другим измерительным инструментом с погрешностью не более ±0,1 мм.

4.5.    Параметр шероховатости поверхности плит (/?zmax) измеряют по ГОСТ 15612-78 или по эталонам, утвержденным в установленном порядке.

4.6.    Влажность и плотность плит определяют по ГОСТ 9621—72.

ГОСТ 8673-82 Стр. 11

4.7. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев определяют по ГОСТ 9625-72. При определении предела прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев плит толщиной до 45 мм включительно испытания проводят на образцах с сохранением полной толщины плиты, а плит толщиной более 45 мм — на образцах размером 15x15x225 мм. Образцы в этом случае отбирают из крайней зоны плиты (с наружным слоем).

£

го

-—+—

А

Т—’

>—— л

5 ^

if W

1

л

/ 1 — н

гг-

т 4

7—

L из.

Z 1 / 1

Черт. 2

При определении предела прочности при статическом изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29 и 33 мм изгибающее усилие должно быть направлено параллельно слоям шпона, остальных плит — перпендикулярно слоям шпона.

4.8.    Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624-72.

Если при определении прочности плит при скалывании по клеевому слою разрушение образца происходит по древесине, то результат испытания засчитывают в том случае, если значение предела прочности образца при скалывании не ниже норм, указанных в табл. 6.

4.9.    Ударную вязкость при изгибе вдоль волокон определяют по ГОСТ 9626-75.

При определении ударной вязкости при изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29, 33 мм удар должен быть направлен параллельно слоям шпона.

4.10.    Покоробленность определяют по максимальному значению искривления плиты, отнесенному на 1 м длины диагонали плиты, уложенной на выверенную горизонтальную поверхность.

Искривление измеряют индикатором типа ИЧ-10 по ГОСТ 577-68, укрепленным на движке линейки, закладываемой по диагонали плиты, или другими измерительными инструментами с погрешностью не более ±0,5 мм.

Длина линейки должна быть больше длины диагонали плиты.

Стр. 12 ГОСТ 8673-82

Для определения покоробленности плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л и ПФ-В линейку накладывают вдоль волокон наружного слоя.

4.11.    Косину плит измеряют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки плиты. Величину косины плиты определяют измерением наибольшего отклонения кромки плиты от измерительной поверхности металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более ±0,5 мм.

Допускаются другие конструкции и приспособления для определения косины плиты, обеспечивающие требуемую точность измерения.

4.12.    Просачивание клея измеряют по ширине и длине металлической рулеткой по ГОСТ 7502-80 или другим измерительным инструментом с погрешностью не более ±1 мм или по площади занимаемой зоны (в процентах от площади листа).

4.13.    Нахлестки измеряют по длине и наибольшей ширине металлической рулеткой или другим измерительным инструментом с погрешностью не более ± 1 мм.

4Л4. Риски и царапины не измеряют, а фиксируют их наличие.

4.15.    Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-78.

4.16.    Недостачу шпона измеряют по наибольшему отклонению края шпона от кромки плиты металлической рулеткой или другим измерительным инструментом с погрешностью не более ± 1 мм.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На оборотном слое необлицованной и облицованной односторонней плиты и на любом наружном слое облицованной и необлицованной двусторонней плиты на расстоянии 30 мм от кромок должна быть четко нанесена несмываемой краской маркировка, содержащая:

марку;

сорт;

породу древесины наружных и внутренних слоев;

размеры;

номер контролера отдела технического контроля;

обозначение настоящего стандарта.

5.2.    Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

5.3.    На плиты, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, вместо обозначения сорта наносят изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.

5.4.    Плиты марок ПФ-Х и ПФ-Л размером от 100 до 400 мм упаковывают в пачки массой не более 80 кг.

ГОСТ 8673-82 Стр. 13

5.5.    Плиты должны транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.6.    Речным транспортом плиты перевозят в контейнерах или пакетами по ГОСТ 21929-76.

5.7.    Плиты должны быть уложены в стопы отдельно по маркам, сортам, породам древесины наружных и внутренних слоев и размерам на деревянные поддоны по ГОСТ 9557-73 или калиброванные прокладки без крепления. Масса стопы не должна превышать 900 кг.

5.8.    Плиты должны храниться в закрытых помещениях при температуре от —40 до +50СС и относительной влажности воздуха не выше 85%.

УДК 674—419.3:006.354    Группа    К24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ

Технические условия

Plywood panels Specifications

ОКП 55 1800

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 марта 1982 г. № 1011 срок действия установлен

с 01.01. 1983 г. до 01.01. 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фанерные плиты, изготовляемые из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями на основе фенолформальдегидных и карбамидо-формальдегидных смол.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марка

Характеристика

Область применения

ПФ-А

Смежные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон древесины.

Плиты изготовляют необлицован-ными и облицованными с одной или двух сторон

Вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности

ПФ-Б

Каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины (набор слоев) чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон.

Сельскохозяйственное машиностроение, автостроение, обозостроение


Издание официальное

★


Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1982


Продолжение табл. 1

Марка

Характеристика

Область применения

В крайних и центральных наборах слоев допускается меньше пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым

ПФ-В

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям.

Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя

Сельскохозяйственное

машиностроение

ПФ-Х,

Все слои шпона имеют параллель

Изготовление ручек

ПФО-Х

ное направление волокон.

В плитах ПФ-Х толщиной 13 мм все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям

хоккейных клюшек.

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФД-Х

Слои шпона 1, 2, 4, 6, 7, 9, 11, 12 имеют параллельное направление волокон, 3 и 10—перпендикулярное, 5 и 8 состоят из полос шпона, расположенных по схеме, указанной на черт. 1

Изготовление цельноклееных детских клюшек

ПФ-Л

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление лыж

ГОСТ 8673-82 Стр. 3

1.2. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 2.

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины плиты более чем на величину продольных отклонений, указанных в табл. 2.

Длина

Ширина

Толщина

Марка

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

1220; 1525;

15

± 1,0

ПФ-А

1830; 2200; 2300; 2440

±5,0

1220; 1525

±5,0

20; 25; 30

±1,5

45

±2,0

20; 25; 35

±1,5

40; 45

±2,0

ПФ-Б

1525; 1830;

±5,0

1220; 1525

±5,0

53

±2,5

2200; 2440

62; 68

+3,0

—2.5

78

+4,0

—3,0

ПФ-В

1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440

±5,0

1200; 1525

±5,0

8; 12; 15

±1,0

22; 26; 30

±1,5

От 1220 до 1520 с градацией

От 200

13

±1,0

ПФ-Х

±5,0

до 1525 с градацией

±5,0

26

±1,5

25

1525

25

29; 33

+2,0

-1,0

ПФО-Х

От 1220 до 1520 с градацией 25 1525

±5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

±5,0

33

±2,5

ПФД-Х

ПФ-Л

1525 1800; 1830 2300; 2440

±5,0

1525 От 100 до 1500 с

±5.0

16

±1,0

±5,0

14

±1,0

градацией

100

1525

±5,0

16; 18; 20; 22

+1.0

—0,9

1.3. Допускаются размеры плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В меньше указанных в табл. 2 на 150 мм с градацией через 25 мм.

Количество таких плит в партии устанавливается по согласованию с потребителем.

1.4.    Допускается в партии не более 15% плит марки ПФ-Х шириной от 200 до 480 мм с градацией 70 мм, толщиной 13 мм с предельным отклонением по толщине, превышающим верхний предел не более чем на +1,0 мм.

1.5.    По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Для наружных слоев необлицованных и оборотных слоев облицованных односторонних плит применяют лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-75, для наружных слоев облицованных двусторонних и лицевых слоев облицованных односторонних плит — строганый шпон по ГОСТ 2977-77, для внутренних слоев — березовый, сосновый, липовый или в равном соотношении сосновый с березовым или липовым шпоном по ГОСТ 99-75.

Для наружных слоев плит марки ПФО-Х применяют лущеный сосновый, березовый или осиновый шпон, для внутренних — березовый с сосновым или осиновым шпоном.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В с наружными и внутренними слоями из шпона других пород древесины.

2.3.    В зависимости от качества древесины и дефектов обработки наружных слоев устанавливают сорта плит, указанные в табл. 3.

2.4.    В наружных слоях плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В отверстия от выпавших сучков и пороков размером до 6 мм и разошедшиеся трещины размером и количеством свыше допускаемых по ГОСТ 99-75 должны быть заделаны замазками, обеспечивающими возможность приклеивания к ним шпона и не выкрашивающимися при механической обработке. Трещины допускается заделывать вставками из шпона на- клею с подбором по направлению волокон. В шпоне сорта АВ допускается заделка разошедшихся трещин длиной не более 200 мм.

В качестве подслоя под лицевой и оборотный слои для плит марки ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм применяется лущеный шпон сорта АВ по ГОСТ 99-75.

2.5.    Для плит марки ПФ-Л в наружных слоях шпона допускается отклонение волокон от продольной оси плиты не более 5% и светлая открытая прорость длиной не более 15 мм без ограничения ширины и количества.

Таблица 3

Марка плиты

Сорт плиты

необлицованной

облиц(

односторонней

)ванной

двусторонней

ПФ-А

АВ

АВ

АВ

В

АВ

ВВ

В

в

в

вв

вв

вв

вв

с

—

1

в

2

вв

1

1

2

2

ПФ-Б

ПФ-В

—

—

—

в

в

в

вв

—

—

—

—

ПФ-Л

АВ

АВ

—

—

—

—

—

—

—

—

ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм;

ПФО-Х

—

—

—

—

—

—

—

с

с

—

ПФ-Х толщиной 13 и 26 мм

АВ

АВ

—

—

—

—

—

—

—

—

ПФД-Х

АВ

АВ

—

—

в

в

—

вв

вв

—

—

ГОСТ 8673-82 Стр.

VI

2.6.    Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В допускается ребро-склеивание полос шпона, подобранных по цвету и текстуре древесины, шириной не менее 1/з формата листа для сорта АВ и не менее 100 мм шириной для сортов В, ВВ и С. В сортах ВВ и С допускается ребросклеивание полос шпона, не подобранных по цвету и текстуре. Для плит марки ПФ-Л ребросклеивание полос шпона не допускается.

2.7.    Наружные слои плит, облицованные строганым шпоном, должны быть ребросклеены по ширине из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре.

2.8.    По согласованию с потребителем для оборотного слоя пли-

ПА д    ВВ

ты марки ПФ-А сорта —— допускается применять полосы шпо-

на без ребросклеивания с расхождением швов не более чем на 2 мм.

2.9.    Слои шпона, расположенные симметрично по отношению к центральному слою по толщине, в плитах марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В должны иметь параллельное направление волокон, одинаковую толщину и одну и ту же породу древесины.

2.10.    Поверхности наружных слоев плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В должны быть нешлифованными и шлифованными с одной или двух сторон, поверхности наружных слоев плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х и ПФ-Л — нешлифованными.

2.11.    Параметр шероховатости плит /?гшах по ГОСТ 7016-75 не должен превышать, мкм:

для шлифованных: лиственных—100, хвойных — 200;

для нешлифованных: лиственных — 200, хвойных — 320.

2.12.    В наружных слоях фанерных плит не допускаются дефекты обработки, превышающие нормы, установленные в табл. 4.

Таблица 4

Марка плиты

Наименование дефекта обработки древесины

Норма для наружного слоя

ПФ-А,

Просачивание клея

Не допускается для сорта АВ.

ПФ-Б,

Не допускается для сорта В бо

ПФ-В

лее V,0i для сорта ВВ более 7*» для сорта С более 7з поверхности листа

ПФ-Х,

ПФО-Х,

ПФД-Х

Допускается

ПФ-Л

Не допускается более lU поверхности плиты

ПФ-А,

Нахлестки

Не допускаются для сорта АВ.

ПФ-Б,

Допускаются в пределах отклоне

ПФ-В

ний по толщине плиты не более 5 шт. на поверхности: для сорта В — длиной не более 100 мм;

ГОСТ 8673-82 Стр. 7

Продолжение табл. 4

Марка плиты

Наименование дефекта обработки древесины

Норма для наружного слоя

для сорта ВВ — длиной не более 200 мм;

для сорта С — без ограничения длины и количества

ПФ-Х,

ПФО-Х,

ПФД-Х,

ПФ-Л

Не допускаются

ПФ-А,

ПФ-Б,

ПФ-В,

ПФ-Х,

ПФД-Х,

ПФО-Х

Царапины и риски

Допускаются для нешлифованных плит

ПФ-Л

Не допускаются

ПФ-А,

ПФ-Б,

ПФ-В,

ПФ-Х,

ПФО-Х,

ПФД-Х

ПФ-Л

Вмятина

Не допускается для сорта АВ. Допускается в пределах отклонений по толщине для сортов В и ВВ, Допускается для сорта С

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты

ПФ-А,

ПФ-Б,

ПФ-В

Недостача шпона

Не допускается для сорта АВ.

Не допускается для сортов В и ВВ с одной стороны шириной более 5 мм.

Не допускается для сорта С с одной стороны шириной более 10 мм

ПФ-Х,

ПФО-Х,

ПФД-Х,

ПФ-Л

Не допускается

Примечание. Дефекты обработки, не указанные в табл. 4, не допускаются.

2.13.    Влажность плит должна быть 5—10%.

2.14.    В плитах не допускается покоробленность, превышающая нормы, указанные в табл. 5.

2.15.    Плиты должны быть обрезаны под прямым углом. Рез должен быть ровным и чистым. Косина плиты не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

2.16.    По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Стр. 8 ГОСТ 8673-82

Марка

Толщина

Покоробленность

ПФ-А

15, 20 25, 30 45

3.0 2,5

2.0

ПФ-Б

35, 40, 45, 53, 62, 68, 78

2,5

ПФ-В

8, 12, 15 22, 26, 30

5.0

3.0

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х

13, 16, 26, 29, 33

3,0

ПФ-Л

14, 16, 18, 20, 22

3,0

Таблица 6

Наименование

показателя

Марка

Плита с внутренними слоями

березовыми

сосновыми, березово-сосновыми или осиновыми

липовыми,

сосново

липовыми

Толщина,

мм

высшей

кате

гории

первой

категории

Плотность, кг/м3

ПФ-А,

ПФ-Б,

ПФ-В

15—45

20—78

8—30

550—850

ПФ-Л

14—22

700—850

ПФ-Х

ПФД-Х

13—33

16

670—850

ПФО-Х

33

600—670

Предел прочности при статическом изгибе вдоль волохон наружного слоя, МПа, не менее

ПФ-А

15—45

78,0

73,5

63,7

53,9

ПФ-Б

35—45

103,0

98,0

78,5

68,7

53—78

103,0

98,0

—

—

ПФ-В

8

103,0

98,0

—

—

12—30

132,0

127,5

88,3

78,5

ПФ-Х

13—33

—

107,8

—

—

ПФД-Х

16

—

107,8

—

—

ПФО-Х

, 33

—

—

98,0

—

ПФ-Л I 14—22

117,6

107,8

—

—

ГОСТ 10634-88 (СТ СЭВ 6011-87, СТ СЭВ 6012-87, СТ СЭВ 6827-89, СТ СЭВ 6828-89) Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 19 декабря 1988 года №10634-88

ГОСТ 10634-88
(СТ СЭВ 6011-87,
СТ СЭВ 6012-87,
СТ СЭВ 6827-89,
СТ СЭВ 6828-89)

Группа К29

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ

Методы определения физических свойств

Wood particle boards.
Methods for determination of physical properties



ОКСТУ 5309

Срок действия с 01.01.90
до 01.01.1995*
__________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии
и сертификации (ИУС N 4 1994 г.).
Примечание «КОДЕКС».

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

О.Е. Поташев, канд. техн. наук; И.В. Пинтус

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.88 N 4218

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6011-87, СТ СЭВ 6012-87, СТ СЭВ 6827-89, СТ СЭВ 6828-89

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10634-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)

ВНЕСЕНО Изменение N 2, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.09.2008 N 221-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2009

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 12, 2008 год


Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты (в дальнейшем — плиты) и устанавливает методы определения влажности, плотности, водопоглощения, разбухания в воде по толщине.

Стандарт не распространяется на плиты с облицованной и лакированной поверхностью.

1. Аппаратура и материалы


Весы лабораторные по ГОСТ 24104-2001 среднего класса точности, обеспечивающие наибольший предел взвешивания (НПВ) — 500 г, с ценой деления (d) — 0,01 г.

Шкаф сушильный, обеспечивающий высушивание образцов при температуре (103±2)°С.

Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру (20±1)°С, с устройством для удержания образцов под водой.

Вода питьевая по ГОСТ 2874-82.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с гигроскопическим веществом.

Фильтровальная бумага.

Инструмент для измерения линейных размеров образцов по ГОСТ 10633-78.

Бюкса металлическая, стеклянная или фарфоровая по ГОСТ 25336-82.

Плита (груз) металлическая квадратная размером 120х120 мм и массой (3±0,2) кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Подготовка образцов к испытанию

2.1. Правила отбора, количество, точность изготовления и кондиционирование образцов — по ГОСТ 10633-78.

2.2. Влажность определяют на образцах произвольной формы и размеров, массой не менее 20 г, имеющих площадь не менее 25 см.

2.3. Плотность, разбухание в воде по толщине, водопоглощение определяют на образцах, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда толщиной, равной толщине плиты, и размером 50×50 мм.

Допускается разбухание в воде по толщине и водопоглощение определять на образцах размерами, указанными в стандартах на конкретные виды продукции.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Проведение испытаний

3.1. Определение влажности

3.1.1. Образцы взвешивают непосредственно после отбора.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1.2. Взвешенные образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (103±2)°С до постоянной массы.

Массу образца считают постоянной, если разность между двумя последовательными взвешиваниями, проведенными через 6 ч высушивания, не превышает 0,1% массы испытуемого образца.

3.1.3. Допускается измельчать образец. Измельченный образец взвешивают и высушивают в бюксе.

При этом массу образца считают постоянной, если разность между двумя последовательными взвешиваниями, проведенными через 0,5 ч высушивания, не превышает 0,1% массы испытуемого образца.

3.1.4. Перед каждым последующим взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе до температуры, равной температуре воздуха в помещении.

3.2. Определение плотности

3.2.1. Проводят измерение размеров образца.

Длину (ширину) образца измеряют в соответствии с ГОСТ 10633-78 в двух местах параллельно кромкам между двумя точками согласно черт.1.

За длину (ширину) образца принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных измерений.

Черт.1

3.2.2. Толщину каждого образца измеряют с точностью 0,01 мм в точке пересечения его диагоналей на пласти образца.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2.3. Образец взвешивают с погрешностью не более 0,1%.

3.3. Определение водопоглощения и разбухания в воде по толщине

3.3.1. Образцы взвешивают не позднее, чем через 0,5 ч после кондиционирования.

3.3.2. Толщину каждого образца измеряют с точностью 0,01 мм в точке пересечения его диагоналей на пласти образца.

3.3.3. Образцы погружают в сосуд с дистиллированной водой с рН 7±1 при температуре (20±1) °С, при этом они должны располагаться в вертикальном положении, не должны соприкасаться друг с другом, а также с дном и боковыми стенками сосуда.

Образцы должны удерживаться на (25±5) мм ниже уровня поверхности воды.

3.3.4. Время выдержки образцов в воде устанавливают в стандартах на конкретные виды продукции.

3.3.1-3.3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3.5. После выдержки образцы извлекают из воды.

При определении разбухания по толщине осушают поверхность образцов от капель воды фильтровальной бумагой.

При определении водопоглощения образцы размером (100х100) мм помещают каждый отдельно в горизонтальном положении между листами фильтровальной бумаги и складывают в стопы.

Образцы размером (25х25) мм укладывают между листами фильтровальной бумаги рядами в пределах площади плиты (груза).

На уложенные образцы кладут груз, выдерживают в таком положении 30 с, затем груз снимают и удаляют фильтровальную бумагу.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3.6. Образцы вторично взвешивают и измеряют толщину не позднее чем через 10 мин после извлечения их из воды.

4. Обработка результатов

4.1. Влажность образца () в процентах вычисляют по формуле


где — масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

— масса образца до высушивания, г.

Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

4.2. Плотность образца () в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле


где — масса образца, кг;

и — соответственно длина, ширина и толщина образца, м.

Результат округляют с точностью до целого числа.

4.3. Водопоглощение образца () в процентах вычисляют по формуле


где — масса образца до погружения в воду, г;

— масса образца после погружения в воду, г.

Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

4.4. Разбухание в воде по толщине образца () в процентах вычисляют по формуле


где — толщина образца до погружения в воду, мм;

— толщина образца после извлечения из воды, мм.

Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

4.5. За результат испытания плиты принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных из данной плиты, с округлением соответственно по пп.4.1-4.4.

4.6. Результаты испытаний заносят в протокол, составленный по ГОСТ 10633-78.

В протоколе дополнительно указывают размеры испытанных образцов, а при определении водопоглощения и разбухания по толщине — время их выдержки в воде.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991



Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена ЗАО «Кодекс»

ГОСТ 15886-70 Масла нефтяные. Метод определения смол (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 22 апреля 1970 года №15886-70

ГОСТ 15886-70

Группа Б29

МАСЛА НЕФТЯНЫЕ

Метод определения смол

Mineral oils.
Method for the determination of gum



ОКСТУ 0253

Дата введения 1971-01-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 22 апреля 1970 г. N 552

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1978 г., в июне 1981 г., в декабре 1983 г. (ИУС 6-78, ИУС 10-81, ИУС 4-84).


Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла без присадок и устанавливает метод определения содержания смол.

Метод заключается в адсорбции смол на силикагеле из толуольного раствора испытуемого продукта с последующей десорбцией их ацетоном, отгонке или выпаривании ацетона из раствора и доведении смол до постоянной массы.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на нефтяные масла без присадок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

1.1. При определении содержания смол применяют следующую аппаратуру, материалы и реактивы:

меры вместимости стеклянные технические по ГОСТ 1770-74;

цилиндры 1-100 или 3-100 по ГОСТ 1770-74;

бюретки 1-50-0,1 по ГОСТ 29251-91;

посуда и оборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336-82;

стаканы В-1-50 ТС, В-1-250 ТС;

колбы Кн-1-50, Кн-1-100;

холодильники ХПТ-3;

эксикатор 2-250;

чашка фарфоровая N 6 по ГОСТ 9147-80;

шкаф сушильный, обеспечивающий нагрев до 150 °С;

рефрактометр типа ИРФ-22 или рефрактометр типа ИРФ-454 с погрешностью измерения не более ±1·10;

силикагель технический марки АСКГ по ГОСТ 3956-76 с размерами зерен 0,2-0,5 мм;

толуол нефтяной по ГОСТ 14710-78 или толуол по ГОСТ 5789-78;

ацетон по ГОСТ 2603-79;

вата стеклянная;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Коническую колбу вместимостью 100 см сушат в сушильном шкафу при (105±5) °С в течение 1 ч, охлаждают в эксикаторе 40 мин и определяют массу с погрешностью не более 0,0002 г.

Определение повторяют до получения постоянной массы колбы. Расхождения между двумя последовательными определениями массы не должны быть более 0,0004 г.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. Необходимое количество силикагеля насыпают в фарфоровую чашку на емкости, помещают в сушильный шкаф и выдерживают в течение 15 ч при 150 °С и затем охлаждают в эксикаторе.

Силикагель, активированный таким образом, применяют сразу же после приготовления.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Пробу испытуемого продукта тщательно перемешивают в течение 5 мин.

3.2. В колбу или стакан вместимостью 50 см помещают 3 г продукта с погрешностью не более 0,001 г и растворяют в 20 см бензола.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.3. В нижнюю часть бюретки помещают стеклянную вату, чтобы избежать попадания зерен силикагеля в пробу.

Затем в бюретку вносят отдельными порциями 25 г свежеприготовленного охлажденного активированного силикагеля, непрерывно уплотняя его постукиванием по бюретке, находящейся в вертикальном положении. Силикагель уплотняют до тех пор, пока уровень его при встряхивании бюретки не перестанет понижаться. Затем силикагель смачивают, наливая в бюретку 50 см бензола при открытом кране, устанавливают скорость вытекающего растворителя 2 см в минуту.

3.4. Толуольный раствор продукта вносят небольшими порциями в бюретку с силикагелем при открытом кране. При этом следят, чтобы над силикагелем всегда находился раствор. Колбу ополаскивают 20 см толуола, который также переносят в бюретку. Затем в бюретку наливают еще 50 см толуола и определяют показатель преломления толуола, вытекающего из бюретки; при этом он должен быть равен показателю преломления исходного толуола. Раствор толуола, вытекающий из бюретки, собирают в стакан вместимостью 250 см.

3.5. Для десорбции смол в бюретку наливают 50 см ацетона. При этом смолы, адсорбированные на силикагеле, вытесняются и передвигаются вместе с ацетоном в виде окрашенного столбика. Когда этот столбик будет находиться на расстоянии 4-5 см от нижнего края силикагеля, стакан для сбора толуольного раствора заменяют на предварительно доведенную до постоянной массы колбу для сбора раствора смол в ацетоне.

Отбор раствора смол в ацетоне заканчивают, как только показатель преломления ацетона, вытекающего из бюретки, будет равен показателю преломления исходного ацетона.

3.6. Ацетон отгоняют из конической колбы на водяной бане с применением холодильника и аллонжа или выпаривают.

Остаток смол сушат при (105±5) °С, охлаждают в эксикаторе и доводят до постоянной массы по п.2.1.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю смол () в испытуемом продукте в процентах вычисляют по формуле

,


где — масса испытуемого продукта, г;

— масса колбы, г;

— масса колбы со смолами, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

4.2. Повторяемость

Два результата определений, полученные одним лаборантом на одних и тех же аппаратуре и пробе продукта, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождения между ними не превышают 0,2%.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Воспроизводимость

Два результата испытаний, полученные в разных лабораториях на одной и той же пробе продукта в одинаковых условиях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения воспроизводимости, приведенного на чертеже, для большего из результатов.


(Введен дополнительно, Изм. N 3).



Текст документов сверен по:
официальное издание
Нефтепродукты. Масла.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 8724-2002

ГОСТ 8724-2002
(ИСО 261-98)

Группа Г13



МКС 21.040.10
ОКСТУ 0071

Дата введения 2004-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и конструкторским институтом средств измерения в машиностроении (ОАО «НИИизмерения»)

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 22 от 6 ноября 2002 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

Азгосстандарт

Армения

Армгосстандарт

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

Грузстандарт

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

Кыргызстандарт

Молдова

Молдова-стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины


(Поправка, ИУС 10-2004)

4 Настоящий стандарт представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 261-98 «Резьбы ИСО общего назначения. Диаметры и шаги в диапазоне диаметров от 1 до 300 мм» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 июня 2003 г. N 201-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2004 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 8724-81

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 10, 2004 год, ИУС N 4, 2006 год, ИУС N 6, 2015 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150 и устанавливает их диаметры от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 8 мм.

Основные размеры метрической резьбы — по ГОСТ 24705.

Допуски резьбы — по ГОСТ 9000 и ГОСТ 16093.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9000-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски

ГОСТ 9150-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 16093-70 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

3 Определения


Термины и определения — по ГОСТ 11708.

4 Выбор диаметров и шагов

4.1 Диаметры и шаги резьб должны соответствовать указанным в таблице 1.

При выборе диаметров резьб следует предпочитать первый ряд второму, а второй — третьему.

Таблица 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

1

0,75

0,5

0,35

0,25

0,2

0,25

0,075

0,3

0,08

0,35

0,09

0,4

0,1

0,45

0,1

0,5

0,125

0,55

0,125

0,6

0,15

0,7

0,175

0,8

0,2

0,9

0,225

1

0,25

0,2

1,1

0,25

0,2

1,2

0,25

0,2

1,4

0,3

0,2

1,6

0,35

0,2

1,8

0,35

0,2

2

0,4

0,25

2,2

0,45

0,25

2,5

0,45

0,35

3

0,5

0,35

3,5

0,6

0,35



Продолжение таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

4

3

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

4

0,7

0,5

4,5

0,75

0,5

5

0,8

0,5

5,5

0,5

6

1

0,75

0,5

7

1

0,75

0,5

8

1,25

1

0,75

0,5

9

1,25

1

0,75

0,5

10

1,5

1,25

1

0,75

0,5

11

1,5

1

0,75

0,5

12

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

14

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

15

1,5

1

16

2

1,5

1

0,75

0,5

17

1,5

1

18

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

20

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

22

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

24

3

2

1,5

1

0,75

25

2

1,5

1

26

1,5

27

3

2

1,5

1

0,75

28

2

1,5

1

30

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

32

2

1,5

33

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

35

1,5

36

4

3

2

1,5

1

38

1,5

39

4

3

2

1,5

1

40

3

2

1,5

42

4,5

4

3

2

1,5

1

45

4,5

4

3

2

1,5

1

48

5

4

3

2

1,5

1


(Поправка, ИУС 4-2006).

Продолжение таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

1,5

1

50

3

2

1,5

52

5

4

3

2

1,5

1

55

4

3

2

1,5

56

5,5

4

3

2

1,5

1

58

4

3

2

1,5

60

5,5

4

3

2

1,5

1

62

4

3

2

1,5

64

6

4

3

2

1,5

1

65

4

3

2

1,5

68

6

4

3

2

1,5

1

70

6

4

3

2

1,5

72

6

4

3

2

1,5

1

75

4

3

2

1,5

76

6

4

3

2

1,5

1

78

2

80

6

ГОСТ 16464-70 Пурки литровые образцовые. Основные параметры и размеры. Технические требования, ГОСТ от 06 ноября 1970 года №16464-70

ГОСТ 16464-70

Группа П16



MКC 17.060

Дата введения 1971-07-01



Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 ноября 1970 г. N 1676 дата введения установлена 01.07.71

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2007 г.


Настоящий стандарт распространяется на литровые образцовые пурки с падающим грузом 1-го и 2-го разрядов. Пурки 1-го разряда предназначаются для поверки образцовых пурок 2-го разряда, 2-го разряда — для поверки рабочих пурок, выпускаемых из производства или ремонта, а также находящихся в эксплуатации.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры литровых образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Основной параметр и размер

Норма

Объем мерки, см:

1-го разряда

1000,0±1,8

2-го разряда

1000,0±2,4

Размеры мерки, мм:

внутренний диаметр

88,2±0,1

высота кольца, находящегося выше щели

40,0±1,0

толщина стенки, не менее

2,0

Количество отверстий в дне мерки у пурок:

1-го разряда

85

2-го разряда

1

Диаметр отверстий в дне мерки у пурок, мм:

1-го разряда

3,0

2-го разряда

30,0

Размеры наполнителя, мм:

внутренний диаметр

79,2±0,1

толщина стенки, не менее

1,0

Размеры цилиндра насыпки, мм:

внутренний диаметр цилиндрической части

84,0±0,5

диаметр выходного отверстия воронки

30,0±0,5

Размеры и масса падающего груза:

диаметр, мм

87,2±0,1

высота, мм

40,0±1,0

масса, г

450,0±5,0

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Образцовые литровые пурки 1-го и 2-го разрядов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Наибольшие допускаемые значения основных параметров образцовых литровых пурок 1-го и 2-го разрядов должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование основного параметра

Наибольшее допускаемое значение, г

Погрешности показаний пурок при измерении натуры зерна:

1-го разряда

±1,5

2-го разряда

±2,0

Вариация показаний пурок при измерении натуры зерна:

1-го разряда при 20 измерениях

3,1

2-го разряда при 10 измерениях

2,6

Цена одного деления шкалы весов при нагрузке в 1 кг

0,2

Средняя квадратическая погрешность весов и погрешность из-за неравноплечности коромысла при нагрузке в 1 кг

±0,2

2.3. Мерка должна изготовляться из бесшовной цилиндрической латунной трубы по ГОСТ 494-90. В верхней части мерки с помощью двух скоб закрепляется кольцо. Между нижним краем кольца и верхним краем мерки должна быть круговая щель для ножа.

2.4. Соединение нижнего края цилиндрической части мерки с дном должно быть жестким.

2.5. Мерка, установленная на башмак, укрепленный на крышке укладочного ящика, не должна иметь качаний.

2.6. Наполнитель и цилиндр насыпки должны изготовляться из бесшовной цилиндрической латунной трубы по ГОСТ 494-90.

2.7. В нижней части цилиндра насыпки должна быть встроена воронка, входное отверстие которой должно закрываться откидывающейся пружинной заслонкой.

2.8. Чистота обработки внутренних поверхностей мерки, наполнителя и цилиндра насыпки должна быть не ниже 7-го класса, а наружных поверхностей — не ниже 6-го класса по ГОСТ 2789-59*.
______________
* В настоящее время действует ГОСТ 2789-73 (здесь и далее).

2.9. Падающий груз должен изготовляться из латуни в форме полого цилиндра с плоскими, параллельными друг другу основаниями. Падающий груз, опущенный на дно мерки, должен лежать устойчиво.

2.10. Наполнитель должен свободно надеваться на мерку, а цилиндр насыпки — на наполнитель, при этом мерка, наполнитель и цилиндр насыпки в собранном виде должны стоять вертикально и занимать соосное положение.

2.11. Нож должен изготовляться из инструментальной стали по ГОСТ 1435-99. Чистота обработки поверхностей ножа должна быть не ниже 7-го класса по ГОСТ 2789-59, а режущая кромка симметрично заточена и не иметь зазубрин и заусенцев. Для правильной установки ножа в мерке на верхней поверхности ножа должна быть нанесена часть окружности, совпадающая с внешней поверхностью мерки. При этом вершина входящего угла ножа должна отстоять от внутренней стенки мерки на расстоянии от 25 до 30 мм.

2.12. Полотно коромысла весов у образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов должно изготовляться из стали по ГОСТ 1050-88 или другого материала, не уступающего по сопротивлению на изгиб стали.

2.13. Призмы и подушки у весов образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов должны изготовляться из инструментальной стали по ГОСТ 1435-99. После термической обработки твердость призм должна быть HRC 60-62, подушек и щечек HRC 62-64.

2.14. Призмы должны без просветов, прокладок и клиньев запрессовываться в полотно коромысла. Допускаются незначительные просветы только в углах гнезд под призмы.

Каждая призма должна соприкасаться с рабочей поверхностью подушки так, чтобы длина просвета между ними не превышала 1/4 рабочей длины ребра (просвет на концах призмы не допускается). Продольное перемещение призм по подушкам не должно превышать 1 мм.

2.15. Рабочая поверхность подушки образуется двумя плоскостями под углом 120°, а вершина двугранного угла, образованного этими плоскостями, должна иметь закругление с радиусом от 0,2 до 0,3 мм и чистоту обработки по 12-му классу по ГОСТ 2789-59. Чистота обработки поверхностей нерабочих сторон подушек и граней призм должна соответствовать 8-му классу по ГОСТ 2789-59.

2.16. Указатель стрелки в рабочем положении весов должен перекрывать короткие штрихи отсчетной шкалы на 1/4-3/4 их длины и отстоять от ее поверхности на расстоянии не более 2 мм. При колебании коромысла указатель стрелки должен двигаться параллельно плоскости отсчетной шкалы.

2.17. Чашка для гирь должна иметь подгоночную полость, объем которой позволяет производить досыпку массы тарировочного материала в количестве, необходимом для уравновешивания мерки с падающим грузом. Мерка с падающим грузом должна быть подвешена на правое плечо коромысла.

2.18. Опорная колонка коромысла весов при установке в специальном гнезде, расположенном на крышке укладочного ящика, должна стоять вертикально.

2.19. Все детали пурки, кроме призм и подушек, должны иметь гальваническое антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.306-85.

2.20. В комплект образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов должны входить:

мерка — 1 шт.;

наполнитель — 1 шт.;

цилиндр насыпки — 1 шт.;

падающий груз — 1 шт.;

нож — 1 шт.;

коромысло с серьгами — 1 шт.;

колонка с кронштейном — 1 шт.;

чашка для гирь — 1 шт.;

укладочный ящик — 1 шт.;

набор гирь 3-го класса по ГОСТ 7328-82*, аттестованных в качестве образцовых гирь 3-го разряда по ГОСТ 7328-82 (2 набора), включающий гири массой 500, 200, 200, 100, 50, 20, 20, 10, 5, 2, 2, 1 г и 500, 200, 200, 100, 50, 20, 20, 10 мг;
______________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 7328-2001 (здесь и далее).

выпускной аттестат.

2.21. Укладочный ящик для образцовых пурок должен изготовляться из пиломатериалов твердых лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695-83 с влажностью древесины не более 12%. Соединение щитков ящика должно выполняться в шип на клею, без зазоров. Сучки, свилеватость и завитки в местах шиповых соединений на кромках деталей и на плоскостях разъема ящика с крышкой не допускаются.

При закрытом ящике зазор по линии разъема крышки с ящиком не должен превышать 1 мм.

2.22. Металлические части фурнитуры укладочного ящика должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.306-85.

2.23. Места укладки деталей в ящике (гнезда) должны быть подогнаны по деталям пурки и оклеены фланелью или сукном. Все детали пурки должны быть прочно закреплены в гнездах укладочного ящика и не выпадать из гнезд при его опрокидывании.

2.24. Деревянные вкладыши для гнезд должны крепиться на шурупах с одновременной проклейкой.

2.25. Наружная отделка поверхностей укладочного ящика должна производиться в соответствии с указаниями на чертежах. Отделка должна быть ровной, без пятен, трещин, отслоений, пузырей, потеков и приставших загрязнений и должна быть стойкой к атмосферным влияниям в условиях эксплуатации пурки.

2.26. Габаритные размеры укладочного ящика должны быть в мм, не более:

по длине

500

по ширине

410

по высоте

220

2.27. Масса полностью укомплектованных образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов не должна превышать 20 кг.

2.28. На крышке укладочного ящика пурки должна быть прикреплена пластинка, на которой наносят: товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение пурки, заводской номер, год изготовления.

2.29. На мерке, наполнителе, цилиндре насыпки, падающем грузе, ноже, коромысле и гиревой чашке должен быть указан один и тот же заводской номер.

2.30. На коромысле и мерке должен быть нанесен способом гравировки товарный знак предприятия-изготовителя, а на мерке — указана вместимость — 1 л.

2.31. На левой и правой серьгах коромысла методом гравировки или чеканки должна быть нанесена цифровая или буквенная маркировка, соответствующая маркировке левого и правого плеч коромысла.

2.32. Образцовые пурки в упаковке для транспортирования должны сохранять в допускаемых пределах основные метрологические характеристики, указанные в табл.2 после воздействия на них:

а) транспортной тряски в течение 2 ч с ускорением 30м/с при частоте ударов от 80 до 120 в минуту;

б) температуры минус 50±5 °С в течение 6 ч с последующей 12-часовой выдержкой в упаковке при температуре 20±5 °С;

в) температуры 50±5 °С в течение 6 ч с последующей 12-часовой выдержкой в упаковке при температуре 20±5 °С;

г) относительной влажности 95±3% при температуре 35±2 °С в течение 6 ч с последующей 12-часовой выдержкой в упаковке при температуре 20±5 °С и относительной влажности 65±15%.

2.33. Срок службы образцовых пурок 1-го и 20-го разрядов должен быть не менее 6 лет при 3-часовом режиме ежедневной работы.

2.34. Образцовые пурки 1-го и 2-го разрядов являются восстанавливаемыми изделиями, вероятность безотказной работы которых характеризуется экспоненциальным законом распределения. Параметрами, по которым определяется отказ, являются основные метрологические характеристики, указанные в табл.2.

2.35. Вероятность безотказной работы образцовых пурок при доверительной вероятности 0,8 должна быть не ниже 0,85 за 500 ч работы.

2.36. Коэффициент технического использования должен быть не ниже 0,95.

2.37. Технический ресурс должен быть не менее 5 лет.

2.38. Каждая образцовая пурка должна иметь документ, удостоверяющий ее качество и соответствие требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) наименование изделия;

в) порядковый номер пурки по нумерации предприятия-изготовителя;

г) дату выпуска;

д) номер настоящего стандарта.

2.39. До выпуска в обращение образцовые пурки должны быть поверены органами Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР, а результаты поверки должны быть оформлены в соответствии с требованиями МИ 2022-89.

2.40. Образцовые пурки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель обязан в течение 18 месяцев со дня получения образцовых пурок заказчиком, но не позднее 24 месяцев со дня отгрузки со склада предприятия-изготовителя безвозмездно заменять или ремонтировать образцовые пурки, если в течение указанного срока будет обнаружено их несоответствие требованиям настоящего стандарта.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Приборы для измерения и дозирования массы: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2007

ISO 8673-2014. (1)

(1).

: ИСО 8673-2014
:
:
: (1).
: Шестигранные обычные гайки (тип 1) с мелкой резьбой. Марки продуктов A и B
: 26.02.2016
: 01.06.2019
: 21.10.2015
: 01.01.2017
: 09.01.2019
: 8 64 (1) D <= 16 D> 16
: 5915-70
:
→
→
→
→,
→
→

: https://internet-law.ru/gosts/gost/61401/

:

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 8673-93

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Строительство (Макс) » Стандарты » Другие государственные стандарты, используемые в строительстве » 79 Технология деревообработки »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продуктов » 4.6 Испытания и контроль изделий из дерева » 4.6.2 Изделия из дерева, пробки, соломы и плетения »

ISO классификатор » 79 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ » 79.060 Деревянные доски » 79.060.10 Фанера »

Национальные стандарты » 79 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ » 79.060 Деревянные доски » 79.060.10 Фанера »

Национальные стандарты для сомов (Государственная классификация стандартов) » Последнее издание » К древесине. Изделия из дерева. Целлюлоза. Бумага, картон » K2 Пиломатериалы и изделия из дерева » K24 Фанера и фанерные изделия »

Документ заменяется на:

ГОСТ 8673-2018: фанерные панели. Технические характеристики

в качестве замены:

ГОСТ 8673-82: Доски фанерные.Характеристики.

Документ Ссылки:

ГОСТ 11358-89: Толщиномеры циферблатные и толщиномеры стеновые циферблатные с шагом 0,01 и 0,1 мм. Технические характеристики

ГОСТ 14192-77: Маркировка грузов

ГОСТ 14192-96: Маркировка грузовая

ГОСТ 15612-85: Изделия из дерева и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15812-87: Ламинированная древесина. Термины и определения

ГОСТ 15846-2002: Продукция для перевозки в районы Крайнего Севера и аналогичные регионы.Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

ГОСТ 15846-79: Продукция для перевозки в районы Крайнего Севера и отдаленных районов

ГОСТ 18321-73: Статистический контроль качества. Методы случайной выборки

ГОСТ 27678-88: ДСП. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 2977-82: Строганый шпон. Технические характеристики

ГОСТ 3749-77: Проверка квадратов 90 °. Технические характеристики

ГОСТ 427-75: Измерение металлических норм.Основные параметры и размеры. Технические характеристики

ГОСТ 577-68: циферблатные индикаторы часового типа, градуированные по единицам деления 0,01 мм. Технические характеристики

ГОСТ 7016-82: Изделия из дерева и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7470-92: глубиномер микрометрический. Технические характеристики

ГОСТ 7502-89: ленты измерительные металлические. Технические характеристики

ГОСТ 7502-98: ленты измерительные металлические. Технические характеристики

ГОСТ 7661-67: Измерители глубины набора.Технические характеристики

ГОСТ 9620-72: клееная древесина клееная. Выборка и общие требования при тестировании

ГОСТ 9620-94: клееная древесина клееная. Выборка и общие требования при тестировании

ГОСТ 9621-72: клееная древесина клееная. Методы определения физических свойств

ГОСТ 9624-93: Клееная клееная древесина для определения прочности на сдвиг

ГОСТ 9625-87: клееная древесина клееная. Метод определения прочности и упругости модуля при статическом изгибе

ГОСТ 9626-90: клееная древесина клееная.Метод определения ударной вязкости при изгибе

ГОСТ 99-89: шпон обрезной. Технические характеристики

ГОСТ 99-96: шпон лущеный

ГОСТ Р 50460-92: Знак соответствия для формы обязательной сертификации, размеры и технические требования

Ссылка на документ:

ГОСТ 25388-2001: Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

ГОСТ 25388-82: Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

ГОСТ 28638-90: Щетиновые изделия для домашнего использования.Общие технические характеристики

ГОСТ 3191-93: Вагоны железнодорожные колеи 1520 мм. Части дерева и деревянные материалы. Общие технические характеристики

ГОСТ 9024-70: Щетки плоские с деревянными блоками для сельскохозяйственных машин. Технические характеристики

ОСТ 24.070.01-86: Продукция горных машин. Общие технические требования.

РДМ 929-01-93: Сертификат для измерения массовой доли углерода газообменным методом в чугуне из нелегированной, углеродистой, легированной и высоколегированной стали при контроле исходных материалов

RMD 23-16-2012 г. Санкт-Петербург: Рекомендации по энергоэффективности в жилых и общественных зданиях

СО 002-02495342-2005: Кровли зданий и сооружений.Проектирование и строительство. Стандарт организации

СП 23-101-2000: Проектирование тепловых характеристик зданий

СП 23-101-2004: Проектирование теплоизоляции зданий

TSN 12-309-97 SO: Легкие перегородки

Клиенты, которые просмотрели этот товар, также интересовались:


Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»

Язык: английский

Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета прочности от ветровых нагрузок, сейсмического воздействия и других внешних нагрузок

Язык: английский

Стальные сварные сосуды и аппараты. Общие технические условия

Язык: английский

Сейсмический строительный проект код

Язык: английский

Основные принципы и принципы безопасности для человеко-машинного интерфейса, маркировки и идентификации.Идентификация проводников по цветам и буквенно-цифровым обозначениям.

Язык: английский

Определение категорий помещений, зданий и наружных сооружений по взрывоопасности и пожароопасности

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза, О безопасности машин и оборудования

Язык: английский

Здания и сооружения.Метод определения ветровых нагрузок на ограждающие конструкции

Язык: английский

Клапаны трубопроводных технологических систем атомных станций, не влияющие на безопасность. Общие технические требования

Язык: английский

Стальные трубы и фасонные изделия с пенополиуретановой теплоизоляцией в защитной оболочке.Характеристики.

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

Язык: английский

Предохранительные клапаны прямого действия. Общие технические характеристики

Язык: английский

вагонов метро.Требования пожарной безопасности.

Язык: английский

.
RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 8673-82

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Национальные стандарты для сомов (Государственная классификация стандартов) » Последнее издание » К древесине. Изделия из дерева. Целлюлоза. Бумага, картон » K2 Пиломатериалы и изделия из дерева » K24 Фанера и фанерные изделия »

Документ заменяется на:

ГОСТ 8673-93: фанерные панели

в качестве замены:

ГОСТ 8673-77: Доски фанерные.Технические характеристики

Документ Ссылки:

ГОСТ 1.9-67: Государственная система стандартизации. Государственный знак качества. Форма, размеры и правила применения

ГОСТ 14192-77: Маркировка грузов

ГОСТ 21929-76: Перевозка грузов в упаковках. Общие требования

ГОСТ 3749-77: Проверка квадратов 90 °. Технические характеристики

ГОСТ 427-75: Измерение металлических норм. Основные параметры и размеры. Технические характеристики

ГОСТ 577-68: циферблатные индикаторы часового типа, градуированные по единицам деления 0,01 мм.Технические характеристики

ГОСТ 7661-67: Измерители глубины набора. Технические характеристики

ГОСТ 9557-73: Поддон плоский деревянный с размерами 800х1200 мм

ГОСТ 9620-72: клееная древесина клееная. Выборка и общие требования при тестировании

ГОСТ 9621-72: клееная древесина клееная. Методы определения физических свойств

ГОСТ 9625-72: Фанера клееная. Метод определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе

Ссылка на документ:

ГОСТ 3191-82: Вагоны железнодорожные колеи 1520 мм.Части дерева и деревянные материалы. Общие технические характеристики

ОСТ 34-13-881-86: Фанерные плиты. Технические условия (ограничение ГОСТ 8673-82)

Клиенты, которые просмотрели этот товар, также интересовались:


Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»

Язык: английский

Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета прочности от ветровых нагрузок, сейсмического воздействия и других внешних нагрузок

Язык: английский

Стальные сварные сосуды и аппараты. Общие технические условия

Язык: английский

Сейсмический строительный проект код

Язык: английский

Основные принципы и принципы безопасности для человеко-машинного интерфейса, маркировки и идентификации.Идентификация проводников по цветам и буквенно-цифровым обозначениям.

Язык: английский

Определение категорий помещений, зданий и наружных сооружений по взрывоопасности и пожароопасности

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза, О безопасности машин и оборудования

Язык: английский

Здания и сооружения.Метод определения ветровых нагрузок на ограждающие конструкции

Язык: английский

Клапаны трубопроводных технологических систем атомных станций, не влияющие на безопасность. Общие технические требования

Язык: английский

Стальные трубы и фасонные изделия с пенополиуретановой теплоизоляцией в защитной оболочке.Характеристики.

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

Язык: английский

Предохранительные клапаны прямого действия. Общие технические характеристики

Язык: английский

вагонов метро.Требования пожарной безопасности.

Язык: английский

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Диапазон размеров

Язык: английский

Промышленное оборудование. Общие требования безопасности

Язык: английский

Трехфазные асинхронные двигатели.Основные Характеристики.

Язык: английский

Асбестовая ткань

Язык: английский

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

Язык: английский

Автомобильные дороги

Язык: английский

Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды.

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАЛ ПРОСТО!

RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наше стремление к точности, надежности и точности — вот некоторые из причин, по которым некоторые крупнейшие мировые компании доверяют нам предоставление своей национальной нормативной базы и переводов критических, сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающая: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также агентские коды РФ, требования и инструкции.

Мы поддерживаем базу данных из более чем 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Оформление заказа

Пожалуйста, выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оплаты» и выберите форму оплаты по вашему выбору. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для каких-либо дополнительных договоренностей (договорные соглашения, ПО и т. Д.).

Как только заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, вплоть до редких максимум 24 часов.

Для товаров на складе документ / веб-ссылка отправляются вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить их для своих записей.

Для товаров, которых нет в наличии (поставки третьих сторон), вы будете уведомлены о том, какие товары потребуют дополнительного времени для выполнения. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

После размещения заказа вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно подать для отчетности и учета. Эта квитанция может быть легко сохранена и распечатана для ваших записей.

Ваш заказ Гарантия лучшего качества и подлинности

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести БЕСПЛАТНУЮ проверку и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ нормативные обновления, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Мы гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы удостовериться, что у вас самая последняя версия документа, все из надежных официальных источников.

,
RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 8673-68

Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»

Язык: английский

Сосуды и аппаратура. Нормы и методы расчета прочности от ветровых нагрузок, сейсмического воздействия и других внешних нагрузок

Язык: английский

Стальные сварные сосуды и аппараты.Общие технические условия

Язык: английский

Сейсмический строительный проект код

Язык: английский

Основные принципы и принципы безопасности для человеко-машинного интерфейса, маркировки и идентификации. Идентификация проводников по цветам и буквенно-цифровым обозначениям.

Язык: английский

Определение категорий помещений, зданий и внешних сооружений по взрывоопасности и пожароопасности

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза, О безопасности машин и оборудования

Язык: английский

Здания и сооружения.Метод определения ветровых нагрузок на ограждающие конструкции

Язык: английский

Клапаны трубопроводных технологических систем атомных станций, не влияющие на безопасность. Общие технические требования

Язык: английский

Стальные трубы и фасонные изделия с пенополиуретановой теплоизоляцией в защитной оболочке.Характеристики.

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

Язык: английский

Предохранительные клапаны прямого действия. Общие технические характеристики

Язык: английский

вагонов метро.Требования пожарной безопасности.

Язык: английский

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Диапазон размеров

Язык: английский

Промышленное оборудование. Общие требования безопасности

Язык: английский

Трехфазные асинхронные двигатели.Основные Характеристики.

Язык: английский

Асбестовая ткань

Язык: английский

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

Язык: английский

Автомобильные дороги

Язык: английский

Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды.

Язык: английский

Разное

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Свежие записи

  • Развивающие занятия для детей 3-4 лет: игры, упражнения и методики
  • Детский ортопед в Минске: когда обращаться, что лечит, как проходит прием
  • Полный список необходимых вещей для мамы и малыша в роддоме: что нужно взять с собой

Рубрики

  • Без рубрики
  • Бетонный
  • Выбор ламината
  • Выбор линолеума
  • Гидроизоляция
  • Деревянные полы
  • Деревянный
  • Домашняя гидроизоляция
  • Заливк
  • Заливка
  • Заливка растворов
  • Заливной
  • Заливной пол
  • Из бетона
  • Из дерева
  • Ламинат
  • Линолеум
  • Маяки
  • Применение бетона
  • Разное
  • Своими руками
  • Стяжк
  • Стяжка
  • Стяжка полов
  • Установка маяков
2019 © Все права защищены.