ГОСТ 8242-88
ГОСТ 8242-88
Группа Ж32
ДЕТАЛИ ПРОФИЛЬНЫЕ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Технические условия
Profiled details from wood and wood materials for building. Specifications
ОКП 53 6170
Дата введения 1989-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.08.88 N 163
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8242-75, ГОСТ 17280-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов для строительства (далее — детали): доски и бруски для покрытия полов, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Номинальные размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал должны соответствовать указанным в табл.1.
1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°.
При отсутствии спецификации детали изготовляют следующих длин, мм:
— подоконные доски | 700, 850, 1000, 1300, 1450, 1600, 1900, 2200, 2500, 2800 (размеры рекомендуемые) |
— остальные детали | от 2100 и более |
1.3. Предельные отклонения от номин. размеров деталей не должны быть более, мм:
— по длине | ±3,0 (для прирезанных деталей) |
— по ширине | ±1,0 |
— по толщине | ±1,0 |
— по высоте паза и четверти | |
— по толщине и ширине гребня и четверти | |
— по остальным размерам сечений | ±1,0 |
Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.
1.4. Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.
Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:
— для подоконных досок и поручней | 1,5 мм на 1 м длины и 1 мм по ширине |
— для досок пола | 3,0 мм на 1 м длины и 2 мм по ширине |
Для плинтусов, наличников и обшивок откл. от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.
Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:
— для поручней, подоконных досок и досок для покрытия пола шириной более 70 мм марки ДП-35 | 2 мм |
— для др. деталей шириной более 70 мм | 3 мм |
— для плинтусов и наличников шириной менее 70 мм | 6 мм |
Таблица 1
Наименование и номинальный размер сечения детали | Марка детали | Материал детали |
1. Доски для покрытия полов | ||
ДП-21 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя | |
ДП-27 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий | |
ДП-35 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы, тополя, осины и ольхи | |
2. Бруски для покрытия полов | ||
БП-27 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий | |
3. Плинтусы | ||
Пл-1 | Древесина хвойных и лиственных пород | |
Пл-2 | То же | |
Пл-3 | « | |
Пл-4 | « | |
Пл-5 | Древесина хвойных и лиственных пород | |
ПЛ-6 | То же | |
4. Наличники | ||
Н-1 | « | |
Н-2 | « | |
Н-3 | Твердая ДВП | |
Н-4 | Склеенная из 2-3 слоев ДВП | |
Н-5 | ДСП | |
Н-6 | Прессованная древесностружечная масса | |
5. Поручни | ||
П-1 | Древесина хвойных и лиственных пород | |
П-2 | То же | |
6. Обшивка | ||
О-1 | Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки | |
О-2 | То же | |
О-3 | « | |
О-4 | Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки | |
7. Подоконные доски | ||
ПД-1 | Древесина хвойных пород | |
ПД-2 | ЦСП | |
ПД-3 | Древесина хвойных пород, сверхтвердая ДВП мокрого способа производства или водостойкая фанера |
Примечания:
1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5 мм, фаски 2х45° или 2х30°. Для обшивки марки О-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти до гребня увеличивают на 3 мм.
2. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем.
3. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35 — для производственных зданий, физкультурных залов и др. помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300 мм.
4. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками.
Подоконная доска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением.
5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей др. профилей.
1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Доска для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм, не прирезанная по длине:
ДП-21х64-ГОСТ 8242-88
Плинтус марки 1, прирезанный по длине на 2100 мм:
Пл-1-2100-ГОСТ 8242-88
Подоконная доска марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:
ПД-1-34х300х1450-ГОСТ 8242-88
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Характеристики
2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл.2.
Таблица 2
Порок древесины и обработки по ГОСТ 2140 | Норма ограничения в деталях | ||
на лицевой поверхности | на нелицевой поверхности | ||
под прозрачное покрытие | под непрозрачное покрытие | ||
1. Сучки | Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более: | Не ограничиваются | |
1/3-1/4 | 1/2-1/4 | ||
2. Трещины несквозные | Не допускаются суммарной длиной более: | ||
1/6 | 1/3 | ||
длины детали, шириной, мм, более: | |||
1 | 3 | ||
глубиной (для торцевых трещин) в долях толщины более: | |||
1/5 | 1/4 | 1/3 | |
3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок | Не допускаются | Не ограничиваются | |
4. Кармашки и червоточины | Не допускаются | Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм | |
5. Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол, задир, выщербина | Не допускаются глубиной, мм, более: | ||
0,5 | 3 | 5 | |
6. Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома | Не допускаются | ||
7. Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки | Не ограничиваются | ||
Примечания:
1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.
2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях — не ограничивается.
3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.
2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.
2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.
Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.
Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.
В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.
По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.
2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:
— эксплуатируемых внутри помещений | 12±3 |
» снаружи » | 15±3 |
По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20 %.
Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.
2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей () по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:
— под прозрачное покрытие поручней | 80 |
— др. деталей | 120 |
— под непрозрачное покрытие | 200 |
— нелицевых поверхностей | 500 |
2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.
2.2.7. Подоконные доски марки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.
Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать.
2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005.
2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:
— на скалывание вдоль волокон | 4 МПа |
— на изгиб при зубчатом соединении | 24 МПа |
— на неравномерный отрыв: | |
листовых облицовочных материалов | 1,50 кН/м |
поливинилхлоридной декоративной пленки | 1,8 Н/см |
2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники — поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.
Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.
Вид отделочного покрытия определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.
На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должно быть не более IV класса по ГОСТ 24404. Остальные дефекты не допускаются.
2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140.
2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать.
Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.
2.3. Упаковка и маркировка
2.3.1 Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.
2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100.
Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.
Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.
При формировании пачек один из торцов должен быть выравнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м — в трех местах, св. 4,0 м — в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617. Допускается использование других упаковочных материалов.
Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.
2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515.
2.3.4. Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;
— количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;
— дату изготовления и штамп ОТК.
2.3.5. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
3. ПРИЕМКА
3.1. Детали принимают партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.
Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов — 25%.
3.2. Испытания деталей по показателям, приведенным в пп.1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемосдаточными.
Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл.3.
Таблица 3
шт.
Объем партии | Объем выборки | Приемочное число | Браковочное число |
До 90 включ. | 8 | 1 | 2 |
Св. 90 до 280 включ. | 13 | 1 | 2 |
» 280 » 500 « | 20 | 2 | 3 |
» 500 » 1200 « | 32 | 3 | 4 |
» 1200 » 3200 « | 50 | 5 | 6 |
» 3200 » 10000 « | 80 | 7 | 8 |
3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:
— из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321;
— проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;
— партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;
— партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.
3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала.
3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки — без учета глубины четверти или высоты гребня.
3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— номер приемщика ОТК;
— наименование деталей;
— кол. деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;
— порода древесины;
— вид отделочного (облицовочного) покрытия;
— дата отгрузки;
— обозначение настоящего стандарта.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876, штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглубиномерами по ГОСТ 162.
Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.
4.2. Откл. от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749, поверочными линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора.
Откл. от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с откл. от плоскостности не более ±0,1 мм/м.
4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.
4.4. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.
4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.
4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.
4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.
4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885, пленочных — по ГОСТ 15867.
4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404.
4.10. Качество антисептирования определяют визуально.
4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом «решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей.
5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Деревянные детали и изделия
из древесины для строительства.
Часть 2. Ворота, детали и изделия,
щиты перекрытий и покрытий, балки
перекрытий, изделия паркетные, конструкции
клееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
docs.cntd.ru
| Нормы ограничения в деталях | |||
| На лицевой поверхности | На нелицевой поверхности | ||
| Под прозрачное покрытие | Под непрозрачное покрытие | ||
| Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) | |||
| 1/3-1/4 (здоровые сросшиеся 1/2-1/4) | Более 1/2-1/4 | Не ограничиваются | |
| Трещины несквозные | Не допускаются суммарной длиной более | ||
| 1/3 | |||
| Длины деталей шириной, мм, более | |||
| 1 | 3 | ||
| Глубиной (для торцовых трещин) в долях толщины более | |||
| 1/5 | 1/4 | 1/3 | |
| Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок | Не допускаются | Не ограничиваются | |
| Кармашки и червоточины | Не допускаются | Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм | |
| Вырыв, выхват, запил, вмятина, оскол, задир, выщербина | |||
| 0,5 | 3 | 5 | |
| Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома | Не допускаются | ||
| Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки | Не ограничиваются | ||
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 10 ноября 1980 года №24454-80
ГОСТ 24454-80
Группа К21
МКС 79.040
ОКП 53 3100
Дата введения 1981-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66, разд.1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
Ширина | |||||||||
16 | 75 | 100 | 125 | 150 | — | — | — | — | — |
19 | 75 | 100 | 150 | 175 | — | — | — | — | |
22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | — | — |
25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
32 | 75 | 100 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 | |
40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
100 | — | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
125 | — | — | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
150 | — | — | — | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
175 | — | — | — | — | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
200 | — | — | — | — | — | 200 | 225 | 250 | — |
250 | — | — | — | — | — | — | — | 250 | — |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм | не менее 50 мм; | |||
от 60 до 100 мм | не менее 60 мм; | |||
от 125 до 300 мм | не менее 0,6 толщины. | |||
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :
от 16 до 50 мм | не менее 50 мм; | ||||
от 60 до 100 мм | не менее 60 мм; | ||||
от 125 до 300 мм | не менее 0,7 толщины. | ||||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;
для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;
для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;
для мостовых брусьев — 200х240; 220х260 мм;
для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25 м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине | +50 и -25 |
по толщине:
при размерах до 32 мм включ. | ±1,0; | |||
от 40 до 100 мм включ. | ±2,0; | |||
более 100 мм | ±3,0; | |||
по ширине для обрезных пиломатериалов:
при размерах до 100 мм включ. | ±2,0; | |||
более 100 мм | ±3,0. | |||
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:
Сб. ГОСТов . — М.: Стандартинформ, 2007
docs.cntd.ru
ГОСТы и сорта вагонки — материалы из разделы Наши статьи
Сортность – признак того или иного уровня качества пиломатериалов. Но сорт пилопродукции устанавливается действующими нормативными документами. Относительно вагонки определение сорта сегодня является достаточно проблематичным, так как советский тип ее практически уже не используется и не производится, а евровагонка со своими особыми характеристиками и свойствами ни в один из отечественных Госстандартов не вписывается.
ГОСТ 8242-88
DIN 68-126
Как уже отмечалось выше, вагонкой называют профильную деталь, изготавливаемую из древесины и использующуюся для обшивки различных плоскостей. В России актуальным в данном случае является отечественный ГОСТ 8242-88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия». Этот документ, между тем, распространяется не только на вагонку, но и стандартизирует производство других профильных изделий из дерева – половая доска и брус, подоконные доски, поручни, наличники, плинтусы.
Разделение на сорта профильных изделий ГОСТ 8242-88 не регламентирует! В документе детали разделяются на два вида по сфере использования в зависимости от качества материала и качества профилирования:
- Под непрозрачное покрытие – оговариваются допустимые пороки древесины на лицевой и тыльной стороне.
- Под прозрачное покрытие – требования к качеству для таких ламелей значительно выше, пороки древесины допускаются по минимуму.
То есть, условно, нужно понимать, что это и есть деление на два сорта (сорт 1, сорт 2; либо сорт А, сорт Б). Но точной конкретизации ГОСТом 8242-88 по этому поводу не предусмотрено.
Приобретая вагонку нужно обращать особое внимание на маркировку. Если при изготовлении производитель опирался на требования отечественного ГОСТа, то будет отсылка на ГОСТ 8242-88. Если такой маркировки нет, значит вагонка производилась согласно технических условий разработанных на предприятии для выпуска того или иного вида пилопродукции. Требования ТУ, как правило, перекликаются с европейскими стандартами качества, которые детально регламентируют изготовление евровагонки, но на территории бывшего СССР обязательными к исполнению они не являются.
Европейские стандарты сорта вагонки определяют согласно одному из следующих документов:
- Внутренняя и наружная обшивка из цельной древесины хвойных пород. Профилированная древесина без пазов и шпонок – DIN EN 15146:2006
- Внутренняя и наружная обшивка из цельной древесины лиственных пород. Профилированные деревянные элементы – DIN EN 14951:2006
- Обшивка стен и потолков из цельной древесины. Профилированная хвойная древесина с пазами и шпонками – DIN EN 14519:2005
- Обшивка и облицовка материалами из массивной древесины. Характеристики, оценка соответствия и маркировка – DIN EN 14915:2006
- Профильная деталь с пазом и гребнем. Размеры – DIN 68 126-1:1986-10
- Профильная деталь с пазом и гребнем. Сортировка для ели, пихты, сосны – DIN 68 126-3:1983-07
Отечественные производители обычно выделяют 4-5 типов евровагонки, именующиеся сортами (отборный, 1, 2, 3) либо категориями (Экстра, Прима А, В, С) иногда встречается смешанный тип АВ. Сорт АВ характерен для изделий длинной 6 метров, так как при такой большой длине на изделии в незначительном количестве (1-2 признака), могут попадаться признаки сорта В. Следует отметить, что чем ниже сорт изделий, тем ниже его цена. Так вагонка категории А стоить дороже вагонки категории С может практически в два раза.
Каждый производитель, работающий по ТУ, имеет право установить свое разделение на сорта, расширив их количество и дав им специальные названия – Евростандарт, Экстра, Прима, Класс-1 и тому подобное. Однако делать это можно только при условии, что требования на продукцию (не важно, какой профиль сечения она имеет) не будут ниже требований, установленных отечественными актуальными Госстандартами. А вот повышать требования к сортности можно практически без ограничений.
Как видим, ГОСТ 8242-88 при разделении вагонки предлагает оценивать, в основном, внешний вид ламелей, а также делая упор на наличие в структуре древесины сучков, заражений, трещин, посторонних окрасов. Не меньшее внимание также уделяется дефектам строгания и профилирования.
elka-palka.ru
ГОСТ 8242-88 Детали профильные из древесины и древесных материалов
Государственный Стандарт Союза ССР 8242-88 введён на замену ГОСТ 8242-75 и ГОСТ 17280-79. В действие он вступил в 1989 году и до сих пор на большей территории постсоветского пространства является единственным отечественным нормативным документом, который хоть как-то регулирует производство профилируемых пиломатериалов. Сюда включены технические условия для: половой доски с четвертью и пазо-гребневым соединением, подоконников, поручней, плинтусов и наличников. А также ГОСТ распространяется на «обшивки» — то есть вагонку.
Называется данный стандарт «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия». Указано, что его положения подходят не только для изделий из цельного дерева (лиственные породы и хвойные), но также продукции клееной на микрошип или фрезерованной из МДФ, ДВП, ЦСП, ДСП, а также, ВНИМАНИЕ — фанеры.
Первая полезная информация, которая попадается нам на глаза в тексте ГОСТа – допустимые предельные отклонения от номинальной геометрии изделий:
- Длины (до 3 мм для деталей с замком на торце),
- Ширины (до 1 мм),
- Толщины детали (до 1 мм).
От размеров элементов замка:
- По высоте паза и шипа – 0 мм,
- Ширине паза и шипа – 0 мм.
По короблениям разрешено иметь допуск в 2-3 мм, однако неширокие плинтусы и обналички, которые можно плотно прижать на месте руками, могут иметь продольное искривление до 6 мм на метре.
После ряда чертежей с точными размерами и чётко прорисованной конфигурацией сечения, разработчики указали полный перечень дефектов и пороков, которые допускаются в подобного рода продукции, а каких быть не должно.
Отдельное внимание в ГОСТ 8242-88 уделяется оптимальной влажности производимых деталей. Для изделий, используемых снаружи здания, она должна составлять плюс\минус 15 процентов, а тех, что будут находиться в помещениях – от 9 до 15 процентов. Но при этом, в торговой точке разрешается продажа изделий с влажностью до 20 процентов.
Интересно, что ГОСТ умалчивает о разделении на сорта, но выделяет 2 вида пиломатериалов:
- Под прозрачное защитно-декоративное покрытие.
- Под непрозрачное защитно-декоративное покрытие.
В зависимости от данного критерия регламентируется наличие определённых дефектов и пороков, а также параметры шероховатости лицевых поверхностей и некоторые моменты касательно производства клееных деталей.
Помимо вопросов окраски и оклеивания профилированных изделий различными плёнками, в этом стандарте также раскрываются требования: по упаковке продукции, по маркировке, по эффективным методам контроля качества, а также здесь сформулированы правила по транспортировке и хранению.
Рассмотрев внимательно ГОСТ 8242-88, становится понятно, что для описания технических условий под современные профилированные пиломатериалы (особенно евровагонку) он подходит с очень большой натяжкой, однако некоторые его положения не лишены «полезности» для рядового потребителя.
elka-palka.ru
Нормативы влажности строганных сухих изделий
Нормативы влажности строганных сухих изделий и их использование в строительно -столярных работах.
Для постоянных читателей, заказчиков и посетителей моего сайта, выкладываю ГОСТ-ы регламентирующие нормативы (%) влажности строганных сухих изделий. Специально систематизировал и объединил в одну таблицу, где и в каких именно строительно-столярных работах данные изделия используют. см таб.ниже.
Нормативы влажности строганных сухих изделий. Использование в строительно-столярных работах.
| Строганное сухое изделие | Назначение | Использование | ГОСТ | Влажность, % |
| доска, брусок | внутренние работы | изготовление пола, плинтуса, наличника, подоконника | ГОСТ 8242 | 12 ± 3 |
| доска, брусок | внутренние работы | стропильная система кровли, обрешетка, контр -обрешетка, мебель | 12 ± 3 | |
| брус, доска, брусок | наружные работы | стропильная система кровли, изготовление каркаса деревянного строения и его обшивка. | 15 ± 3 | |
| доска, брусок | прочие наружные работы | изготовление заборов, обшивка малых деревянных строений | 12 ± 3 | |
| массивный брус из цельной древесины | наружные и внутренние работы | несущие конструкции -балки перекрытий, лаги пола, окосячка (обсада) окон и дверей, друг. несущие элементы | ГОСТ 4981 | до 20 |
Проще это выглядит следующим образом:
| Подчеркну, что сушка в камере происходит до определенного процента влажности, как правило точный процент (%) влажности может меняться в зависимости от размера сечения готового изделия, и его дальнейшего назначения и использования от 8-20%. К примеру: влажность бруса сечением 140х140 не может быть ниже 18%, а бруска сечением 40х30 ниже 8%. |
| Если влажность бруса опустить ниже 18% то велик риск испортить весь материал, которого в сушильной камере около 100м3 см фото порванного бруса |
Проверка заказчиком сайта влажности готового строганного сухого изделия на торговых площадях ТоргЛес Москва перед поставкой. Проверка производится немецким игольчатым влагомером.
| Влажность половой доски % толщиной 35мм и шириной 135мм. | |
Для чего нужен данный ГОСТ разберем на примере.
Для наглядности публикую фото материала который не когда не был в сушильной камере. Т.е. был нарушен весь технологический цикл производства строганного сухого материала.
А именно, доска естественной влажности была прострогана на станке нарушая важный технологический цикл — камерная сушка!
На фото ниже, перед читателем половая доска сечением 140х35х6000мм. естественной влажности. Я отметметил красными кружечками дефекты из за которых данный материал после обработки на станке нельзя использовать по прямому назначению — настила чистового пола в доме.На отдельных фрагментах данной профилированной доски видно существенные дефекты:
| Дефекты | Причина |
| — задиры и непрострог материала. | лезвия станка не могут нормально обработать поверхность материала из за ее высокой не однородной влажности |
| — вырывы отдельных фрагментов древесины на лицевой части доски | лезвия станка не могут нормально обработать поверхность материала из за ее высокой не однородной влажности ; |
| — очень сильно заметна «гребенка» от работы неравномерно работающего станка | станок не может нормально обработать поверхность материала из за ее высокой не однородной влажности |
| — шпунт кривой и «гуляет» размером, то больше, то меньше. половицы просто не возможно в дальнейшем соединить в шим-паз | именно тут наглядно видно что доска не была в сушильной камере, т.к. станок не может нормально обработать тонкие элементы профилированной доски |
| — начавшийся быстрый процесс коробления в древесине | указывает на то что доска вообще не была в камере, т.к. доска начала выгибаться буквой «Z» |
Комментарий автора — Честно говоря ― жалкое зрелище!:
Непрострог виден по всей поверхности доски в разных местах. На фотографии выше это плохо видно из за того что я все фотографии данного материала объединил в один GIF-файл на одном из редакторов изображений, по этому произошла потеря качества. Прошу прощения за это у читателя данной статьи и исправляю данную аказию.
Вот на этой фотографии наглядно это видно:
Почему это происходит:
Жесткие волокна древесины покрыты ворсом, т.к. лезвие станка не может нормально их обработать и тащит за собой этот так называемый «ворс». Происходит это потому, что доски влажные или имеют естественную влажность, т.е. не были в сушильной камере, или не соответствуют допуску указанному нормативу по влажности. Которые регламентирует данный ГОСТ.
Последствия:
О нарезанном профиле просто говорить вообще не уместно! Шип просто кривой. Как его вставлять в паз стыкуя доски? Вопрос остается открытым для мастеров которые в последствии будут работать с этой доской, укладывая ее на пол. Возможно они шип просто срежут, именно так поступил бы я, т.к. после коробления, который сейчас активно идет, доску может вырвать из шпунтов или появятся огромные зазоры между половицами.
У автора возникает резонный вопрос: ― Вообще зачем это делать? Проще взять обычную обрезную доску естественной влажности и постелить на пол результат будет тот же, просто времени уйдет меньше.
Для сравнения выкладываю фотографии доски которая была в сушильной камере и после обработана на станке т.е. соответствует нормативу описанную ГОСТ -ом, а так же решил выложить работу заказчика после небольшой косметической доработки данной доски ( стяжка, финишная шлифовка и покраска) :
Работа заказчика из данной сухой половой доски:
torg-les.ruprom.net
Доски для настила полов — Деревянный пол
Доски для настила полов
По форме поперечного сечения пиломатериалы делят: на пластины — бревна, распиленные вдоль на две равные части, брусья — пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм, бруски — пиломатериалы, отличающиеся от брусьев меньшим размером, доски — пиломатериалы толщиной не более 100 мм и шириной более двойной толщины, горбыли — боковые части бревен.
По размеру доски и брусья делят на тонкие (толщиной до 35 мм) и толстые (толщиной более 35 мм), по характеру обработки на обрезные и необрезные, по степени обработки — на строганые и обыкновенные.
В зависимости от формы сечения строганые пиломатериалы можно разделить на три группы: строганые с плоским профилем; шпунтованные пиломатериалы с плоским профилем, имеющие на кромках с одной стороны паз, а с противоположной — гребень; фигурно-строганые — специально подобранная форма сечения.
Детали деревянные фрезерные для строительства (ГОСТ 8242-75) применяют для покрытия полов жилых, общественных и производственных зданий. Различают следующие виды досчатых полов: одинарный и двойной настил, настил из коротких досок и досчатых и клееных плит. Детали изготовляются из цельной древесины хвойных или лиственных пород (рис. 3).
Доски должны поставляться длиной не менее 2,1м с градацией 0,1 м, шириной – 74, 84, 94, 104, 124, 144 мм, толщиной 28 и 37 см.
Бруски для покрытия полов выпускают шириной – 40, 50, 60, толщиной – 28 и 37 см.
Предельные отклонения, : – по длине +3, по толщине — +1, по ширине — +2.
Влажность древесины деталей не более 12+3. Доски и бруски для покрытия полов должны смыкаться по всей их длине. Гребень должен заходить в шпунт плотно, но без усилий.
Доски и бруски со стороны нижней пластины должны быть антисептированы.
Рис. 3. Доски для настилки чистых полов /ГОСТ 8242-56/ а — доски для укладки по лагам; б « доски верхнего настила двухслойных полов
Качество древесины определяют внешним осмотром, а также: влажность по ГОСТ 16588-79*, шероховатость по ГОСТ 15612-85, геометрические размеры по ГОСТ 7502-80*, ГОСТ 427-75*Е, ГОСТ 166-80*.
Пиломатериалы и заготовки транспортируют в пакетированном виде.Размеры пакетов по ГОСТ 16869-80* , пакетирование по ГОСТ 19041-85*Е. Иепакетиро-ванные пиломатериалы и заготовки при транспортировании укладываются в штабеля, разделенные горизонтальными прокладками и вертикальными стойками толщиной 65-70 мм. Горизонтальные прокладки укладываются через 1200 мм. Детали и пиломатериалы должны храниться в сухом помещении.
Читать далее:
Настилка новых полов
Перестилка дощатых полов
Плитные материалы из древесных частиц
Древесноволокнистые плиты (ГОСТ 4598-86)
Древесностружечные плиты
Конструктивные схемы устройства деревянных полов
Замена прогнившего участка
Устранение щелей в старом полу
Дощатые полы в комнате
Полы из древеено-стружечных и древесно-волокнистых плит
stroy-server.ru