Изготовление паркетной доски своими руками – Изготовление паркета своими руками — варианты и пошаговые инструкции!

Как можно изготовить паркет своими руками?

Для самостоятельного изготовления паркета вам понадобится около 4-х паллетов двух разных видов древесины. Например, дуба и красного дерева. В данном случае паллеты представляют собой набор из деревянных заготовок определенных размеров. Под паркет нужны относительно небольшие бруски, лучше сразу 10 мм тощиной.

Обратите внимание: древесина в паллетах должна быть хорошо высушенной – вакуумным либо вакуумно-конвективным методом. Влажность по ГОСТу при отгрузке – не более 9±3 %. Тогда в условиях нормальной температуры и влажности помещения плашки не потеряют первоначальной формы. Они не будут коробиться даже после сильного намокания, а только набухнут.

Перед тем, как начать производство паркета, покупаем инструменты.

Вам будет нужна:
• циркулярная пила для совершения продольных резов;
• пила для поперечного реза.

Если этих инструментов нету, то их лучше не покупать, а взять напрокат. Обычно их сдают в аренду строительные магазины, но там — дороговато. Можно также обратиться в специализированные  компании, которые занимаются арендой инструмента. Мы в свое время договорились о прокате оборудования с фирмой, которая занимается ремонтом под ключ — они нам сдавали пилы на очень выгодных условиях. Можно попробовать арендовать у них все необходимое.

Когда подготовлены все инструменты и материалы, можно приступать к работе.

Начинайте с разметки будущих паркетных планок (дощечек).

Вот их оптимальные размеры в миллиметрах:
• толщина – 10 или 13;
• ширина – 70 либо 95;
• длина – 490 или 570.

Геометрическая форма планок – обыкновенный прямоугольник. Если толщина материала составляет 21 мм и более, а также он с обеих сторон покрыт лаком, то сперва напилите полоски. После этого можете приступать к изготовлению прямоугольников.

Третий шаг в изготовлении паркета своими руками – распил готовых прямоугольных заготовок по толщине. Он должен проводиться строго посредине. Это можно не делать, если изначально нашли сырье  нужной толщины — 10 или 13 мм.

Укладываем изготовленный нами паркет

После того, как плашки готовы, приступаем к укладке паркетного пола.

Она может быть нескольких видов:
1. диагональная – выполняется в направлении от угла до угла под наклоном от 30 до 45°. Важно заранее обозначить схему, а затем внимательно ее придерживаться.
2. классическая — прямолинейная или елочкой. Штучный паркет лучше располагать перпендикулярно потоку солнечных лучей, т.е. поперек помещения. Елочка, в свою очередь, может быть прямой или диагональной.

Мы выбрали способ укладки — «плетенка». Он очень сложный. Мы вам советуем воспользоваться более простой укладкой — палубой.

Итак, пол уложен – изготовление паркета своими руками полностью окончено. Теперь можно покупать и устанавливать плинтусы. Лучше всего выбирать деревянные изделия, в цветовой гамме и качестве, аналогичном паркету.

Стоит ли пытаться делать самостоятельную циклевку и шлифовку паркета? Если не обладаете специальными умениями и навыками – лучше доверьте эту кропотливую работу профессионалам-паркетчикам. У специалистов есть полный набор инструментов и многолетний опыт по доведению паркетного пола до идеального состояния.

pret-a-parket.ru

паркет своими руками изготовление, как сделать паркет своими руками

Паркет, как классическое напольное покрытие, имеет ряд бесспорных преимуществ технического, эксплуатационного и декоративного характера. Это материал, обладающий, с одной стороны, хорошей износостойкостью и способностью выполнять свои функции в течение длительного периода времени. С другой — это изделие не теряет привлекательности и в настоящее время остаётся предпочтительным по дизайнерским соображениям. Применение такого вида продукции сулит безопасность для здоровья людей. Хорошая технологичность позволяет изготавливать паркет самостоятельно.

Как сделать паркет своими руками: изготовление

Содержание статьи

Изготовление качественного паркета требует основательной подготовки. Это касается как выбора и приобретения заготовок, так инструментов и техники, используемых в процессе работы.

Подбираем материал

Паркет предпочтительно изготавливать из твёрдых сортов древесины. Из местных лучше выбрать дуб, ясень, бук, клён, граб.

Ни в коем случае не стоит останавливать свой выбор на берёзе, липе и других подобных материалах. Ограничения связаны с их мягкостью, и, соответственно, быстрым износом во время эксплуатации.

Что касается степени сушки исходного материала, то существует два варианта: природная сушка, достигающая 8–9% влажности, является подходящей по технологическим параметрам. Естественно, лучше выбрать изделие машинной сушки, но они не всегда доступны, да и гораздо дороже стоят.

Относительно формы древесины, предпочтительно выбирать планки с минимальным запасом на шлифование. Если паркет предусмотрен в размерах 500х75х20 мм, тогда планки может быть больше по толщине на 4–5 мм, по длине — на 40–50 мм и совсем немного по ширине. Запас по длине необходим для того, чтобы, была возможность произвести качественное торцевания, по толщине чтобы была возможность вывести плоскость и хорошо отшлифовать изделие.

Что же касается основных инструментов, то все работы предпочтительно производить с применением стационарной или закреплённой в стол ручной циркулярной пилы, торцовочной пилы, нескольких видов шлифмашинок, а также если есть возможность, фрезера для выполнения соединительных пазов.

Проблема заключается в том, что если нет фрезера и умений пользоваться, придётся производить паркет без замков, с прямыми краями, просто выровненные в процессе обработки. Но стоимость фрезера не столь большая, научиться работать с ним можно довольно быстро. Это инструмент который может пригодиться в дальнейшем для производства других изделий, начиная от плинтуса и заканчивая мебелью. Естественно, нужны расходные материалы, в том числе дополнительные диски для пил и фрезы, если фрезером применяется.

Процесс изготовления

1. В первую очередь необходимо соответствующим образом подготовить исходный материал. Можно приобрести древесину, уже прошедшую процесс фугования, то есть, выравнивания по плоскости. Если же нет, придётся обрабатывать поверхность самостоятельно, пользуясь ручным электрическим фуганком или обычными рубанками. Результат будет не столь впечатляющим, но потом всё можно исправить с помощью орбитальных и вибрационных шлифовальных машинок.
2. Следующей задачей будет подготовка оборудования к изготовлению большого количества абсолютно одинаковых изделий. Для этого на циркулярной и торцовочной пилах надо установить ограничители, которые позволят работать быстро и эффективно. Останется только подставлять материалы и использовать инструмент в ускоренном режиме.
3. После того как всё готово, необходимо приступить к шлифовке. Процесс производится вручную потому, что специальное оборудование очень дорого. Обычно достаточно применения нескольких видов шлифмашинок, чтобы получить хороший результат. Аккуратная шлифовка с постоянным изменением размеров штангенциркулем и приобретённые навыки помогут произвести отличные изделия, которые можно эффективно применять в создании высококачественных и долговечных красивых полов.

setafi.com

укладка, шлифовка и покрытие лаком правильно +Видео

Пол из натурального дерева – это всегда красиво, эстетично и тепло. Для создания оригинального и индивидуального напольного покрытия применяется паркет. Из штучного паркета формируют уникальный неповторимый узор, именно поэтому он широко распространен, даже, несмотря на то, что его укладка – сложный и трудоемкий процесс.  Для укладки паркета вам не обязательно вызывать специалистов, изучив всю технологию и четко следуя всем инструкциям и правилам, все работы вы сможете выполнить своими руками.

Выбор древесины для укладки штучного паркета

От типа древесины будет зависеть не только цвет паркета, но и его долговечность, потому что различные породы дерева обладают разными показателями твердости и устойчивости к влажной среде.

Сосну и прочие хвойные породы не применяют для выпуска паркета по причине особой мягкости. На паркете из сосны, покрытым несколькими слоями лака, останутся следы от каблуков и прочих острых предметов.

Самые распространенные породы дерева для паркета — это дуб, бук, орех, ясень, клен и вишня.

Классика жанра – это дубовый паркет. Данный паркет твердый, устойчив к влажной среде, обладает красивым внешним видом, цвет которого имеет разные оттенки коричневого. Минусом дуба считается то, что он со временем может потемнеть. А в остальном его показатели и свойства на высоте.

Если вы приобретаете паркет из дуба, то обязательно обращайте внимание на продолжительность его сушки, т.к. быстрый вариант просушки не подойдет.

У паркета из бука такая же твердость, что и дубового, но при этом у него мягкий желтовато-красный оттенок.

Бук – это капризная порода древесины. Под влиянием температурных перепадов и влаги он может деформироваться, поэтому за ним необходимо тщательно ухаживать и соблюдать оптимальные условия использования.

Паркет из канадского белого клена

Паркет из клена первоначально будет казаться белым, но со временем он немного пожелтеет и восстановить белизну вряд ли поможет даже циклевка.

Твердость у него такая же, как у дуба, а у некоторых пород этот показатель даже выше. И обращайте внимание на время сушки, если древесина быстро высушена, то клен со временем может деформироваться.

Вишневый паркет имеет коричневый цвет с оттенками розового, но со временем может немного потемнеть. Твердость у такого паркета меньше, чем у дуба, но, тем не менее он довольно известен.

Паркет из древесины мербау – это наиболее экзотический вариант. Ценится данный паркет за красивые узоры и за широкую цветовую гамму.

Мербау не боится влажной среды, но с трудом поддается обработке, так как насыщен смолами.

Выбирая дерево для паркета, следует учесть условия его использования в той или иной комнате.

Вишневый паркет можно применять в детской комнате, а клен идеально подойдет для кабинета, дуб же можно применять везде. И совсем не обязательно использовать весь паркетный пол из одного типа дерева, можно его компоновать из различных пород уникальных оттенков.

Подготовка основания

При укладке паркета на бетонное перекрытие, первое, что необходимо сделать — это гидроизолировать его. Поверхность плиты перекрытия нужно застелить специальной супер диффузионной мембраной или пленкой.

Все стыки полотна необходимо выполнять с определенным нахлестом в 20 см и проклеивать строительным скотчем. Гидроизоляционная пленка на стены заводится на 15 см и временно крепится скотчем.

После нужно залить выравнивающую стяжку, которая служить будет крепежным основанием под фанерные листы. Стяжка должна быть толщиной не более  5 см. И обязательно контролируйте горизонтальность всего покрытия и отсутствие каких-либо дефектов – выбоин, ям, высотных перепадов и прочих.

Очень важно чтобы перед началом работ стяжка полностью высохла. По времени – это примерно около двух месяцев. Раньше этого срока не спешите продолжать работу, так как дерево может впитать в себя влагу из стяжки, и это в будущем приведет к неизбежной деформации.

После высыхания стяжки, ее поверхность необходимо покрыть специальной грунтовкой, которая увеличит адгезию основания с клеем.

После этого возьмите влагостойкую фанеру толщиной не менее 12 мм, разрежьте ее на квадраты 75х75 см.

Влагостойкая фанера под штучным пакетом выполняет следующие функции:

• защита паркета от усадочных деформаций;
•  выравнивание поверхности;
• теплоизоляция и частичная звукоизоляция;
• высокая прочность;
• является основанием для крепления паркетных планок.

При укладке штучного паркета на стяжку, если будут впоследствии разрушения верхнего слоя стяжки, могут начать отпадать планки. Фанерные листы будут держать их прочно.

При этом толщина фанеры на 5 мм должна быть меньше толщины планки паркета.

Но применять листы меньше 12 мм не рекомендуют, они не выполняют своих основных функций.

После этого поверхность стяжки необходимо смазать клеем и на нее положить квадраты фанеры, плотно прижать и зафиксировать саморезами.

Между листами фанеры нужно обязательно оставить 1,5 мм зазора, чтобы исключить последующую деформацию паркета, при условии расширения фанеры.

Также нужно оставить зазор в 3мм между стеной и фанерой, это будет так называемый деформационный шов. Чтобы зазор не смещался можно вставить специальные клинья.

Укладка фанерных листов на лаги

Укладка фанеры на лаги пола для выравнивания

Фанерные листы не обязательно крепить к бетонному основанию, можно сделать как в старину – положить пол на лаги. Для этого вам  не придется даже выравнивать бетонное основание. Просто гидроизолируйте его при помощи гидроизоляционной пленки.

После положите лаги с шагом 40 см. Брус 50х50 мм используют в качестве лаг. Крепят лаги к полу при помощи дюбелей и уголков. При укладке лаг нужно следить, чтобы их поверхность образовала ровную плоскость. Для этого используют деревянные подставки в местах перепадов высот.

После установки всех лаг, прибиваются фанерные листы. При этом клей уже не применяется, используют только саморезы. Шаг крепления фанерных листов к лагам равен 15 см. Фанерные листы прибивать нужно не только по краям, но и в середине ко всем лагам. И не забывайте оставлять зазор между листами.

Укладка штучного паркета- пошаговая инструкция

При укладке штучного паркета своими руками нельзя спешить. Лучше делать перерывы в работе несколько дней, чем впоследствии переделывать проделанную работу.

Для того чтобы рисунок на паркете получался ровным, желательно предварительно рисовать его на бумаге. И при составлении рисунка важно учесть размеры комнаты и паркетных планок.

Если на схеме будет получаться, что какой-то из рядов будет не целым, то сразу переделывайте рисунок так, чтобы по краям комнаты были половинчатые ряды, а в центре только ровные.

Положить паркет необходимо по рисунку. Рассмотрим укладку на примере паркета «елочки».

1.  Первоначально нужно разметить комнату, найти ее середину. В центре комнаты от стены к стене протяните шнур, по которому будете ориентироваться в дальнейшей работе.
2. Возьмите две паркетные планки и соедините их  по типу «елочки», вставляя их шип в паз. На торцы, паз и шип планок нанесите клей.
3. После промазайте клеем фанерное основание при помощи зубчатого шпателя, начиная от дальней стены.
4. Приложите «маячную елочку» к фанерному листу так, чтобы левый край планки плотно прижимал шнур к основанию, а правый край планки упирался в шнур.
5. Придавите планку к фанерному листу так, чтобы выдавить излишки клея.
6. Далее закрепите планки гвоздями, прибивая их в паз планки под углом 45 ° и обязательно утапливая шляпку. На 40 см планки должно быть как минимум 2 гвоздя. И очень важно при укладке паркета сидеть так, чтобы шип планок располагался к вам.
7. После этого укладываются планки по образцу. Промазывается фанерное основание клеем на всю ширину планки.
8. Прикладываемая планка, вставляется в торцевой и продольный паз предыдущей планки, и забивается при помощи резинового молотка.
9. Далее укладываются ряды планок по специальному образцу «маячной елочки».
10. После укладывается ряд планок слева и справа от «елочки». Продолжаем расширять зону укладки до стен.
11. Оставшиеся места возле стен заполните специально обрезанными под размер планками.
12. Между последним рядом планок и стеной вставляем специальные клинья, с зазором в 3 мм.

Все последующие работы необходимо производить только через неделю, чтобы клей успел достаточно хорошо просохнуть. И некоторые профессионалы рекомендуют подождать полгода, тогда паркетные планки примут свое конечное положение.

Укладка паркета своими руками. Методы и Варианты

Штучный паркет укладывается разными рисунками, располагать планки можно под разными углами и в различной последовательности.

Схема укладки паркета

Ниже рассмотрим варианты укладки паркетных планок на пол:

1) Палуба – самый распространенный способ укладки. Все планки располагаются ровно, и параллельно друг относительно друга, со смещением на 1/3 длины планки.

2) Елочка — планки соединены между собой под специальным углом в 90 °. На паркетных планках два шипа – с продольной и узкой торцевой стороны. И два паза идет с противоположной стороны. Такой способ укладки сложнее, чем предыдущий, так как все ряды нужно идеально выравнивать.

3) Квадраты и плетенка укладываются легко. Первые четыре планки паркета устанавливаются и соединяются вместе, следующие планки соединяются, но располагаются уже перпендикулярно первым. Таким образом, все ряды чередуются, и получается органичный красивый геометрический рисунок.

4) Плетенка идет со вставками из различных пород древесины.

5) Ромбы устанавливают из своеобразных планок ромбовидного типа.

6) Шереметьевская звезда выполняется из двух видов: прямоугольных и наклонных планок ромбовидного типа.

Кроме вышеперечисленных типов существуют их варианты с разными фигурами и рисунками.

Шлифовка паркета

Шлифование нужно делать для того, чтобы поверхность паркета была максимально ровной без каких-либо дефектов.

Шлифовка паркета своими руками производится при помощи специальных шлифовальных машинок или болгаркой.

Вариант со шлифовальной машинкой более предпочтителен, и пыли будет гораздо меньше.

Первые два раза шлифовка проходит крупным зерном, чтобы удалить большие неровности. И последующий раз – мелким зерном, для получения более гладкого покрытия и удаления шероховатости, возникшей после первых двух шлифовок. После этого пол нужно тщательно пропылесосить, удалив мелкую пыль.

Шпатлевка паркета

Шпатлевка паркета своими руками должна производиться при помощи специальных смесей и инструментов.

В паркете необходимо зашпатлевать все щели, даже если нет больших видимых дефектов. Весь пол нужно обработать специальной шпатлевкой по дереву, заполнить все щели и различные неровности. После высыхания паркетный пол нужно будет еще раз отшлифовать и убрать лишнюю шпатлевку. Далее нужно пропылесосить пол. Для улучшения сцепления лака с паркетом, всю обработанную поверхность пола нужно покрыть грунтовкой.

Покрытие паркета лаком или маслом

Лак и масло (олифа) защищает древесину от попадания влаги и от различных механических воздействий. Слоев лака может быть от 5 до 9. При большем количестве слоев изображение получается боле глубоким. Наносить лак нужно валиком на всю поверхность пола сразу, после чего паркет нужно оставить сохнуть на сутки. Делать лакировочные работы нужно в чистой и мягкой обуви.

Нельзя открывать окна пока сохнет лак, можете оставить открытыми входные двери, либо включать кондиционер.

Паркетный лак должен высохнуть в безветренных условиях.

Все следующие слои лака нанести необходимо также валиком с 24 часовым интервалом на полное высыхание.

Девятый слой должен сохнуть не меньше недели, а заносить в комнаты мебель вы сможете только через месяц, а иногда и два.

Паркетный лак бывает глянцевым и матовым. Матовый лак применяют для уменьшения яркости рисунка на дереве. Глянцевый лак заставит пол блестеть, и сделает комнату более светлой и подчеркнет рисунок.

Установка паркета может выйти дороже, чем укладка массивной доски в несколько раз. Но при этом покрытие получиться более изысканным и качественным.

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
•  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Паркет из фанеры своими руками — этапы работ и материалы

Паркет из фанеры – это интересное решение для любого помещения, а покрытие, сделанное своими руками, еще и расскажет о строительных навыках хозяина дома. Это изобретение не является новшеством. Оно возродилось из пепла, а варианты отделки стали более совершенными и привлекательными.

Общая информация и технология

Современный способ укладки доступен каждому. Для этого понадобится проделать следующее:

• Рассчитать количество материала. Можно использовать фанеру ФК или же березовую.
• Провести моделирование покрытия на ПК. При укладке стоит соблюдать все нюансы, имеющиеся на распечатке.
• Вырезать необходимые элементы. При распиле материала лучше всего использовать пилу «чистый рез».
• Выложить узор на основании.
• Провести отделку готового покрытия. Делать это необходимо в несколько этапов, давая при этом предыдущим слоям высохнуть.

Что получается в итоге, можно увидеть на фото ниже. При этом всегда есть возможность создать классический, простой рисунок на основании. А вот сложные аппликации стоит оставить для профессионалов.

Привлекательный вариант оформления пола

Особенности покрытия

Фанера – весьма интересный материал. Она является не только красивым вариантом отделки, но и теплым покрытием пола. Это выгодно выделяет ее на фоне плитки, камня и прочих материалов. Примечательно, что укладка фанеры не потребует специальных навыков и длительной подготовки.

Обратите внимание! При работе с материалом нельзя использовать “мокрые” строительные процессы. Так, не применяются никакие растворы на базе цемента. Это позволяет существенно сэкономить на выравнивании основания и делает сам процесс более быстрым.

К преимуществам изделия можно отнести следующее:

• Материал легко укладывается на любое покрытие. Позволяется проводить монтаж на бетон, лаги или старый массив дерева.
• Как правило, дополнительное утепление не проводится, но все зависит от климатической зоны и инженерных требований.
• Плоскость отличается прочностью и устойчивостью к значительным нагрузкам.
• Материал позволит воплотить достаточно интересные дизайнерские идеи. Так, всегда есть возможность произвести имитацию паркета.

Пример использования фанеры в декоре

Но при этом имеются и недостатки. Рекомендуется использовать фанеру для отделки теплых сухих помещений. В противном случае есть вероятность возникновения грибка.

Делаем паркет

Конструкция не только позволит выровнять плоскость, но и сделает ее более гладкой. При желании можно сотворить любой рисунок на основании. Потому подобное решение может потягаться со столь популярным типом отделки, как покрытие из ламината. Подготовка к производственному процессу выглядит примерно следующим образом:

• Для начала потребуется нарисовать эскиз. Это позволит наглядно продемонстрировать, к чему следует стремиться при укладке. Кроме того, он поможет рассчитать требуемое количество расходных материалов. Как правило, при отделке применяются квадратные варианты или фанера в виде прямоугольников. Выкладывать сами составляющие можно любым удобным способом. Это может быть классическая «елочка» или шахматный порядок.
• Стадия планировки основания. Его следует выровнять. Делается это при помощи самовыравнивающейся смеси, бетона или же деревянных лагов.
• Подбор утеплителя. Материал следует приобретать лишь в том случае, когда в нем есть нужда.
• Выбор необходимого материала для облицовки. Многие дизайнеры рекомендуют остановить свой выбор на традиционном варианте из березы. Сама поверхность элементов фанеры может быть не отшлифованной. Некоторые домашние умельцы предпочитают специальные декоративные варианты фанеры. Ее монтаж в разы проще и не отнимает много времени.
• Сама плоскость после укладки может обрабатываться лаком или морилкой. В качестве альтернативы некоторые дизайнеры выбирают краску по дереву.

Установка паркета из фанеры

А вот уложить паркет из фанеры в квартире своими руками можно следующим образом. Работа проводится всего в несколько этапов, которые не нуждаются в дополнительных комментариях:

• выравнивание и зачистка чернового основания;
• работа с антисептиками, грунтование;
• раскрой листов фанеры;
• установка элементов;
• покраска покрытия.

Мастер-класс по укладке паркета из фанеры смотрите на видео, представленном ниже.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

laminatepol.ru

Производство паркета: оборудование и технология

В производстве паркета важным этапом является выбор пород древесины, как исходного сырья для изготовления напольного покрытия любой формы. Паркетная доска занимает одно из первых мест по популярности среди покрытий для отделки пола. Изделие является отличной заменой паркету и по характеристикам ничем ему не уступает.

Виды паркетной доски

Конструкция паркетной доски

По структуре доска имеет три слоя разного типа древесины. Нижний и средний слой изготавливается из менее ценных пород дерева. В качестве исходного сырья берут сосну или лиственницу. Слои располагают так, чтобы волокна каждого были перпендикулярны друг другу. Для верхнего слоя используют дорогостоящую древесину, волокна которой направлены вдоль полотна. Благодаря такому расположению волокон паркетная доска становится прочной и не деформируется после укладки.

Паркетные доски отличаются по виду древесины и размерам. Верхний декоративный слой может выполняться из традиционных и экзотических пород деревьев. Каждый сорт отличается друг от друга по цвету, твердости и рисунку. Современные технологии способны придавать дереву различные оттенки, поверхность делать шероховатой, вносить элемент старения.

Паркетная полоса изготавливается из:

• дуба;
• бука;
• ореха;
• ясеня;
• шоколадного дерева;
• оливы.

Виды паркета

По количеству ламелей доска подразделяется на однополосную, двух и трехполосную. Самое дорогое – производство однополосных изделий. Сверху изделие покрывается специальными лаками и маслами, которые делают поверхность ровной, прочной и стойкой к разным механическим воздействиям. Лаковое покрытие придает доске насыщенность и четкость. Благодаря замковому соединению процесс сборки не отнимает много времени. Поверхность приятная на ощупь. Продукция имеет высокие звукоизоляционные характеристики и не накапливает статического электричества.

Другие разновидности паркета

Кроме паркетной доски, существует ряд других напольных покрытий:

• террасная доска;
• массивная доска;
• художественный паркет.

Террасная доска или «декинг». Такое покрытие предназначено для террас, основой которого является дерево. Обладает высокими прочностными характеристиками и повышенной степенью влагостойкости. Применяется в местах, где существует вероятность прямого влияния солнечных лучей, дождя, снега и резких перепадов температур наружного воздуха.

Террасная доска

Массивная доска – красивое и высокопрочное покрытие, выполненное из цельного куска дерева.

Сравнение массивной доски с паркетной

Модульный паркет. Пол из готовых модулей, неприхотлив в эксплуатации. Состоит из верхнего декоративного слоя и фанерного основания. Каждый отдельный модуль включает в себя сложные узоры штучного паркета.

Модульный паркет

Художественный паркет. Элитное покрытие с оригинальным и гармоничным узором. Изготовление паркета основывается на применении планок разных цветов и нескольких пород дерева.

Художественный ламинат

Оборудование для производства паркетной доски

Для производства паркетных изделий требуется специальное оборудование:

Чертёж машины для производства паркета

• распиловочные станки;
• заточные приспособления для пил;
• пресс для склеивания;
• сушилка.

Это основные приспособления, которые необходимы для производства штучного паркета и других изделий. Все это оборудование должно удобно размещаться в помещении.

Если цех небольшой по площади, то часть операций выполняют в других помещениях или на улице, где будет производиться первичная обработка леса. Подготовительные работы можно осуществить под навесом. После просушки и распиловочных станков дерево поступает на выходную линию, затем ему задается нужная толщина при помощи многопильных станков.

Основная обработка материала выполняется на четырехстороннем строгальном и торцовочном станке. Полосы получаются ровные, гладкие и определенной длины. Отдельные элементы склеиваются между собой специальным прессом.

При подборе оборудования следует учитывать, какой вид паркета будет выпускаться. Эконом-вариант потребует меньше инвестиций, а производство дорогостоящих элитных видов повлечет приобретение дополнительного оборудования.

Производство штучного паркета

Производство паркетной доски

Необработанная древесина поступает в пункт хранения или склад, где его тщательно осматривают на наличие дефектов. Бракованное сырье к дальнейшей работе не допускается.

Далее, начинается процесс сушки отобранного качественного материала. В специальных сушильных камерах древесина несколько месяцев находится под действием высокой температуры. Здесь же происходит термическая обработка сырья. В итоге дерево получается плотным, прочным и стойким к различным видам деформации. После окончания манипуляций с древесиной приступают к изготовлению паркета. Подготовленная древесина поступает в распиловочный цех, где ее обрабатывают и придают правильную геометрическую форму.

Производство паркета основано на работе строгальных, фрезерных и торцевых станков, которые с точностью выполняют каждый элемент. Отшлифованный паркет покрывается лаком и упаковывается для дальнейшей реализации. Изготовление паркета не самый сложный процесс по сравнению с производством других видов паркетных изделий, где необходимо спрессовать между собой разные породы дерева.

Этапы производства паркетной доски

Натуральные дорогостоящие породы используются для изготовления верхнего слоя доски, а менее ценные – для основания и среднего слоя. Качество товара, срок эксплуатации и внешний вид зависят от вида древесины, способа проведения подготовительных работ и рабочего процесса, а также от качества клеящего состава.

Выделяют основные направления производства продукции:

Подготовка древесины для производства паркета

• Изготовление основания и среднего слоя.
• Подготовка внешнего покрытия.
• Прессование всех частей под воздействием высокой температуры.

Сначала древесину раскладывают по породам. Затем приступают к просушке дерева в специальных сушильных камерах. За это время древесина приобретает упругость и прочность.

Материал распиливают, придавая ему правильные геометрические формы нужных размеров. Готовые изделия обрабатывают на фрезерном станке и шлифуют.

После того как основание и средний слой готов, приступают к внешнему декоративному слою. Ценную породу древесины распускают на полосы и обрабатывают на фрезерном станке. Все слои смазываются клеем и под действие пресса сдавливаются и склеиваются между собой. Верхняя часть покрывается лаком в несколько этапов.

Производство паркета

Преимущества и недостатки паркетной доски

Основные недостатки продукта:

Варианты замковых соединений для паркетной доски

• изделие следует защищать от влияния высоких температур и влаги;
• портят структуру полотна химические реагенты и влага;
• односторонняя направленность узора.

Достоинства:

• отлично подходит для оформления интерьера в классическом стиле;
• сразу готово к применению после приобретения;
• длительный срок эксплуатации;
• простота монтажа за счет удобного замкового соединения;
• гибкость и устойчивость к внешним воздействиям;
• многообразие цветовой гаммы.

Недостатки материала перекрывает его функциональностью и практичностью.

Это экологически чистый продукт и настоящее деревянное покрытие. Длину полос можно подогнать под размеры комнаты, достаточно отрезать лишний кусок специальным ножовочным полотном. По всем четырем сторонам изделие имеет специальные боковые и торцевые замки, которые при замыкании с другой полосой обеспечивают жесткость соединения. После покупки материал не требует дополнительного обслуживания и подготовки к укладке.

Изделие можно укладывать на пол с подогревом, предварительно проложив гидроизоляцию.

Себестоимость производства доски в полтора раза дешевле изготовления штучного паркета.

Видео по теме: Как сделать паркет

promzn.ru

Паркет своими руками: особенности укладки (видео)

Если вы планируете выполнить в своем доме высококачественный ремонт и мечтаете о напольном покрытии, то вам нужно знать, как сделать паркет своими руками. Этот вариант пола представляет собой изысканную и красивую отделку, составленную из деревянных планок небольшого размера. Конечно, стоит этот материал дорого, но длительный срок эксплуатации и высокая экологичность окупают все затраты.

Технология укладки паркетной доски.

Можно укладывать паркет, выполняя совершенно разный рисунок, например елочкой или квадратами. Отдельные элементы можно комбинировать, создавая оригинальный и уникальный узор.

Основное правило, которое соблюдается при укладывании, — идеальная основа. Можно воспользоваться фанерой или другими твердыми вариантами для черновых полов.

Как подготовить основу под паркет

Закупленный для чернового пола материал необходимо распилить на отдельные части.

Размер не должен быть менее 50 см. Обязательно оставьте маленький зазор для шва (5 мм).

Схема узлов крепления паркета на саморезы.

Если у вас цементная основа, необходимо просушить ее перед укладкой паркета и покрыть грунтовкой глубокой степени проникновения.

Выбирая материалы, обязательно ознакомьтесь с их техническими характеристиками. Они должны быть влагоустойчивыми и не пересушенными.

1. Когда паркет приобретен, его следует распаковать. Чтобы закрепить основания к подготовительному слою, нужно воспользоваться специальным клеем с синтетическим составом.
2. После этого их для большей устойчивости закрепляют дюбелями с шурупами. Расстояние между ними должно быть не более 30 см.
3. Для того чтобы на стыках не было неровностей, воспользуйтесь машинкой для шлифовки. На крайний случай можно применить наждачную бумагу.
4. После окончания этого этапа можно приступать к укладке паркетных досок. Их также сажают на клей и укрепляют скобами.

Укладка паркета своими руками — особенности

Место начала работ зависит от выбранного рисунка и того, в какую сторону он будет направлен: к стенам или, наоборот, от них.

Диагональный рисунок следует формировать от центра помещения. Если узор вертикальный, тогда его укладывают от любой стены. Обязательно запомните, что следует сделать отступ от стен около 1 см. Это позволит избежать нарушения поверхности, связанного с попаданием излишней влаги и воздействием разных температур. Отступ можно легко закрыть плинтусами.

Схема настила паркета.

Чтобы паркет имел плотную структуру, его простукивают сбоку молотком. Но на наконечник инструмента следует надеть наставку, чтобы не повредить материал.

После завершения этапа укладки следует выждать некоторое время. Это нужно для подсыхания клея. Время воздействия обычно указывают в инструкции к товару.

Следующий этап — шлифовка. Второе название этого вида работа — циклевка. Некоторые паркетные дощечки выбиваются из общей картины в высоту. И верхняя часть не обрабатывается лаком.

Можно, конечно, приобрести ламинат или специальную паркетную доску, но это уже будет не настоящий паркет, а лишь его имитация. Процесс окончательной доработки поверхности представляет три этапа:

• шлифовка;
• покрытие лаком;
• натирка.

Некоторые рекомендации

Чтобы циклевать паркет, применяют циклю, отсюда и название процесса. Это деревянная палка, на конце которой закреплены лезвия изогнутой формы. С ее помощью с паркета снимается тонкий слой древесины. Еще не так давно этот способ считался единственно правильным. Окончательный результат полностью оправдывает все трудности.

1. Обычно для домашнего использования это оборудование не применяется, так как его очень сложно найти. В этом случае используют машинку для шлифовки. Ее можно даже взять в прокате. Шлифовку делают несколько раз, и каждый новый этап происходит с замененным наждачным полотном, от более грубого к мелкому. В итоге паркет становится ровным и гладким.
2. Следующий этап — полировка. С его помощью на паркете проявляется рисунок. Полировка позволяет защитить поверхность от воздействия влаги.
3. Окончательный этап — натирание. Оно позволяет оградить паркет от разного рода повреждений.

Еще недавно паркет натирали специальным раствором, который представлял собой состав из воска, спирта, масла. Благодаря натиранию цвет паркета раскрывается во всей красе. Но эта процедура недолговечна, ее следует выполнять регулярно.

Чтобы сэкономить время и силы на этом процессе, можно воспользоваться лаком. Прозрачное вещество наносят на паркет. Обычно выполняется несколько слоев. Но каждый слой следует обязательно просушить. Лаковая поверхность тоже требует ухода. Для этого можно приобрести специальные средства по уходу. Высохший лак протирают войлочным материалом.

В заключение стоит отметить, что, несмотря на свои положительные характеристики, прочности и красоте, паркет, как и любой материал, со временем теряет свой первоначальный вид. По прошествии 5 лет следует произвести оценку его состояния и при необходимости отремонтировать.

dekorspalni.ru

Изготовление паркета из фанеры своими руками. технология укладки и рекомендации

Содержание страницы

Паркет из фанеры – это хорошее решение для каждого помещения, а покрытие, сделанное собственными руками, так же и расскажет о строительных навыках владельца дома. Это открытие не считается нововведением. Оно возродилось из пепла, а отделочные варианты стали намного совершеннее и привлекательными.

Общая информация и методика

Новый способ укладки каждый может себе позволить. Для этого потребуется сделать следующее:

• Высчитать кол-во материала. Можно применять фанеру ФК либо же березовую.
• Провести моделирование покрытия на ПК. При укладывании стоит исполнять все тонкости, присущие на распечатке.
• Вырезать обязательные элементы. При распиле материала наиболее оптимально применять пилу «чистый рез».
• Выложить узор на основании.
• Провести облицовку покрытия которое готово. Делать это нужно поэтапно, давая при этом идущим до этого слоям просохнуть.

Что выходит в итоге, можно посмотреть на фото опубликовано ниже. При этом всегда имеется возможность создать традиционный, примитивный рисунок на основании. А вот трудные аппликации стоит оставить для специалистов.

Симпатичный вариант оформления пола

Специфики покрытия

Фанера – очень интересный материал. Она считается не только красивым отделочным вариантом, но и тёплым напольным покрытием. Это выгодно выделяет ее на фоне плитки, камня и других материалов. Интересно, что кладка фанеры не попросит больших способностей и длительной подготовки.

Необходимо обратить свое внимание! Во время работы с материалом нельзя применять «мокрые» процессы строительства. Так, не используются никакие растворы на цементной основе. Это дает возможность значительно сэкономить на выравнивании основания и выполняет сам процесс более быстрым.

К положительным качествам изделия можно отнести следующее:

• Материал легко ложится на любое покрытие. Разрешается выполнять монтаж на бетон, поперечной балки или устаревший массив древесины.
• В основном, добавочное утепление не ведется, но все может зависеть от зоны климата и инженерных требований.
• Поверхность выделяется надежностью и стойкостью к большим нагрузкам.
• Материал даст возможность осуществить достаточно оригинальные идеи дизайнеров. Так, всегда имеется возможность сделать имитацию паркета.

Пример применения фанеры в декорировании

Однако при этом имеются и минусы. Лучше всего применять фанеру для отделочных работ тёплых помещений в которых сухо. В другом случае вероятная возможность проявления грибка.

Делаем паркет

Конструкция не только даст возможность поровнять поверхность, но и выполнит ее более гладкой. Если появится желание можно создать любой рисунок на основании. Потому аналогичное решение может потягаться со очень востребованным типом облицовки, как ламинатное покрытие. Подготовка к производственному процессу смотрится ориентировочно так:

• Для начала понадобится изобразить эскиз. Это даст возможность воочию показать, к чему следует стремиться при укладывании. Также, он поможет высчитать нужное кол-во расходников. В основном, при облицовке используются квадратные варианты или фанера в виде прямоугольников. Вылаживать сами составляющие можно любым комфортным способом. Это может быть традиционная «елочка» или шахматный порядок.
• Стадия планировки основания. Его необходимо поровнять. Выполняется это с помощью смеси которая выравнивается сама, бетона либо же древесных лагов.
• Выбор материала для утепления. Материал необходимо покупать лишь тогда, когда в нем есть необходимость.
• Подбор материала который потребуется для отделки. Большинство дизайнеров предлагают собственный выбор остановить на классическом варианте из березы. Сама поверхность компонентов фанеры может быть не вышлифованной. Некоторые домашние мастера любят специализированные декоративные варианты фанеры. Ее процесс установки в несколько раз легче и не забирает большое количество времени.
• Сама поверхность после работ по укладке обрабатывается лаком или морилкой. В виде замены некоторые декораторы подбирают краску по дереву.

Установка паркета из фанеры

А вот положить паркет из фанеры в квартире собственными руками можно так. Работа ведется всего поэтапно, которые не имеют нужды в добавочных комментариях:

• разравнивание и очистка чернового основания;
• работа с антисептическими средствами, грунтование;
• раскрой фанерных листов;
• установка компонентов;
• покраска покрытия.

Мастер-класс по укладыванию паркета из фанеры обращаете внимание на видео, предоставленном ниже.

offthevylc.ru