Как правильно построить дом своими руками из газобетона: Как построить дом из газобетона, инструкция и советы

Как построить дом из газобетона, инструкция и советы

Газобетон – современный строительный материал, который является теплым, легким и хрупким. Кто-то его хвалит за теплоту и скорость строительства, а кто-то относится к газобетону плохо, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы там ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые. Значит, его совокупные достоинства реально лучшие, а недостатки решаются правильными проектными решениями.

Как строить дом из газобетона? Ответ – строго по технологии и по проекту, где рассчитаны все элементы дома! В данной статье мы постараемся детально расписать все этапы строительства из газобетона.

Первым делом нужно сделать геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод. Далее нужно определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, и утепленная отмостка, это уже темы для отдельной статьи.

1. У нас есть прочный и ровный фундамент, мы выждали зиму и весну, фундамент настоялся и дал усадку.
2. Перед кладкой первого ряда блоков, необходимо нанести горизонтальную гидроизоляцию на фундамент. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента. 
3. Водяным уровнем или нивелиром находится высший угол фундамента. 
4. По периметру фундамента натягивается шнурка, по которой будет вестись кладка первого ряда блоков. 
5. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной от 20 мм. Вертикальные швы обязательно промазываются клеем. 
6. Кладку начинают с самого верхнего угла, далее укладывают остальные угловые блоки.
7. Очень тщательно выравнивайте угловые блоки при помощи резинового молотка и уровня.
8. Между угловыми блоками натягивают шнурку, по которой будет выравниваться весь первый ряд. 
9. На раствор укладывается весь первый ряд газоблоков, вертикальные швы промазываются клеем.
10. Все последующие ряды выкладываются только на клей. 
11. Доборные блоки разрезаются ножовкой по газобетону или сабельной пилой. 
12. Перед нанесением клея, блоки нужно очистить щеткой от пыли, а в жару полезно буде еще и смочить их водой.
13. Горизонтальную плоскость рядов нужно выравнивать рубанком (теркой по газобетону). Это делается для того, чтобы убрать перепады между блоками, тогда шов везде будет тонким и равномерным, что предотвратит мелкие трещины от усадки клея. 
14. Толщина шва между блоками должна составлять 2-3 мм.
15. Смещение блоков (перевязка) должны составлять минимум 13 см. 
16. Армируется первый и каждый четвертый ряд кладки. На углах арматура загибается, а нахлест прутьев должен составлять минимум 300 мм. 
17. Также армируется подоконный ряд и места опирания перемычек. 
18. Армирование рядов газобетона состоит из следующих этапов: штробление канавок, заполнение штробы клеем, укладка арматуры.
19. Укладку второго ряда блоков можно начинать через 4 часа, когда раствор схватится.
20. перемычки из газобетона для окон и дверей можно сделать из U-блоков, которые выставляются на опалубку, связывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стены минимум на 200 мм. Более подробно про перемычки из газобетона смотрите в отдельной статье по ссылке. 
21. U-блоки можно изготовить самостоятельно из обычных блоков, используя пилу по газобетону.
22. В продаже можно найти готовые армированные перемычки из газобетона. 
23. Перевязка несущих стен и несущих перегородок выполняется на всю ширину блока через ряд. 
24. Для связывания несущих и ненесущих стен, применяются гибкие металлические связи, которые желательно заложить в кладку изначально, или возводить газобетонные перегородки параллельно с несущими стенами. 
25. Для лучшей звукоизоляции, вместо тонких газобетонных перегородок, лучше возводить кирпичные перегородки. 
26. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо устраивать армопояс, который представляет из себя прочную железобетонную конструкцию, проходящую по всем несущим стенам дома. Армопояс укрепит стены и равномерно распределит нагрузку. Советуем ознакомится с видами перекрытий для газобетона по ссылке.
27. Торец плиты перекрытия должен опираться ближе к центру армопояса. 
28. Каналы под трубы и электрику можно сделать при помощи штробореза.
29. Если в доме планируется фронтон из газобетона, то его геометрия должна повторять стропила. Для получения правильной геометрии фронтона, по центру стены прикручивается ровный деревянный брусок. Нитка натягивается до краев стен и фиксируется, по ней и ведется кладка. 
30. Деревянный мауэрлат – основа кровли. Для качественного крепления мауэрлата к стенам, необходимо заливать армопояс, в котором устанавливаются шпильки, а кним уже и прикручивается мауэрлат. 
31. Места, где дерево контактирует с бетоном нужно гидроизолировать битумными мастиками.
32. Если облицовка газобетонного дома планируется кирпичом, то вентиляционный зазор должен составлять 40мм. Кирпичная кладка облицовки ведется с перевязкой гибкими металлическими нержавеющими связями. 
33. Если фасад планируется штукатурить под покраску, то штукатурку нужно применять специальную, которая обладает высокой паропроницаемостью. Это позволит быстрее выводить влагу из толщи газобетонной стены. 
34. К внутренней отделке дома нужно приступать не раньше, чем через два сезона после возведения коробки. Нужно подождать, пока из газобетона уйдет лишняя влага.

Дом из газоблока своими руками

Каждый человек мечтает о собственном жилище, в котором будет проживать его семья. С течением времени строительные технологии шагнули далеко вперед, поэтому ограничиваться такими материалами, как кирпич и дерево не приходится. На сегодняшний день существуют новые материалы для строительства, один из которых – газобетон. Дом из такого материала будет служить вам много лет, не теряя своих первоначальных характеристик во время эксплуатации. Прочитав эту статью, вы узнаете, как построить дом из газоблока своими руками.

Достоинство газоблока

Достоинства газоблока

Газобетон – прекрасная альтернатива кирпичу, так как он отличается своими хорошими теплоизоляционными свойствами, надежностью, прочностью и долговечностью. Этот материал уже завоевал почтение у большинства строителей и застройщиков, так как он имеет множество достоинств. Какие же они?

Именно за эти характеристики, газоблоки набирают все больше популярности:

1. Газобетон имеет низкую теплопроводность, поэтому здания из него имеют гораздо лучшие теплофизические показатели, чем дома из кирпича, бетона или дерева.
2. Пористая структура газобетона наделяет стены высокой воздухо и паропроницаемостью. Дома, построенные из газоблоков, имеют постоянную регулировку влажности воздуха и циркуляцию воздухообмена, благодаря которым создается хороший микроклимат, такой же, как и в натуральных деревянных домах.
3. Газоблоки изготовлены по точным размерам с минимальными допусками и гладкой поверхностью, поэтому при кладке стен можно пользоваться специальным клеем, что ускорит процесс строительства и предотвратить образование мостиков холода в ходе эксплуатации. Также процесс ускоряется, ввиду больших размеров блоков.
4. Газобетон огнестойкий и экологический материал.
5. Материал имеет пористую структуру, благодаря которой вес блоков и соответственно нагрузка на фундамент не такая, как у других строительных материалов. Это позволяет снизить расходы на устройство фундамента.
6. Благодаря своей высокой прочности, газобетон не ломается, не крошится и сохраняет первоначальный внешний вид.
7. По мнению многих специалистов, здание из газобетона способно прослужить больше 30 лет.
8. Газобетон обладает высокой абсорбирующей поверхностью, что позволяет хорошо схватываться со штукатуркой и другими материалами.

Такие преимущества позволяют использовать материал для строительства собственного дома.

Из-за пористой структуры газобетон легко накапливает влагу и способен хранить ее долгое время, а это приведет к промерзанию стен и образованию на них плесени. Поэтому при работе и во время дальнейшей эксплуатации материал следует уберечь от внешних факторов.

Что нужно знать перед строительством

Что нужно сделать перед строительством дома

Если вы первый раз будете строить свой дом, вам нужно знать, что первым делом нужно заняться бумажной работой. Ведь просто построить дом на участке вам никто не даст. Сначала нужно получить разрешение на строительство, чтобы его одобрили власти в вашей местности. Поэтому нужно подготовить нужные документы, среди которых и план будущей постройки.

Не все могут сделать чертежи дома, ведь для этого нужно специальное образование. Поэтому вы можете обратиться к специалистам, которые за определенную сумму смогут вам перенести дом вашей мечты на бумагу. Иной вариант – бороздить просторы интернета в поисках проекта дома. В таком случае будьте осторожны, ведь вы не знаете, кто их сделал и правильно ли.

Такой план обязательно должен иметь:

• фундамент;
• этажи с разрезами;
• стропильную конструкцию крыши и расчет поверхности кровли;
• дверные и оконные проемы.

Нужно заранее определиться с дизайном постройки. Газобетон можно резать, поэтому вы можете изготовить различные арки, колонны и красивые проемы. Вариантов много, дизайн может быть разным, в зависимости от вашего желания.

Еще один важный момент перед началом строительства – закупить материал. Чтобы избежать дополнительных финансовых затрат, нужно купить столько блоков, сколько потребуется. Но как рассчитать газоблоки на дом так, чтобы избежать недостатка и излишка материала? Тут нужно учитывать размеры самого дома и газобетонных блоков. Первым делом нужно узнать площадь стен.

Все размеры должны быть указаны в плане дома. К примеру, одна стена имеет длину 12 м, а другая – 10 м. Таких стен будет по две. Все их нужно добавить:

                                                          12+12+10+10=44 м

Получается, что по периметру мы имеем длину в 44 м. Но, дом тоже имеет высоту, поэтому ее нужно умножить на периметр. Предположим, высота дома 4 м. Тогда получается:

                                                                44×4=176 м²

Итого, площадь стен вашего дома 176 м². Исходя из этих данных, вам нужно рассчитать количество блоков, которые продают кубометрами. Для этого толщину блока (0,3) нужно умножить на площадь:

                                                            176×0,3=52,8 м³

Итак, чтобы выложить наружную коробку дома, вам потребуется 53 м³ газоблоков. Для внутренних стен расчет такой же. Учтите, что впритык материала брать нежелательно, лучше накиньте сверху 10% чтобы во время строительства вам хватило блоков.

При транспортировке блоки должны быть обтянуты герметической пленкой, чтобы влага не разрушала материал еще при перевозке. Более того, газоблоки нужно укрепить, чтобы после доставки они небыли повреждены, учитывая то, какие есть дороги.

Хранить газобетон нужно обязательно в сухом месте, где он не наберется влаги. Укройте его под навесом, во избежание попадания атмосферных осадков. Важно обеспечить ровную поверхность, чтобы уложить блоки. Тогда материал будет храниться правильно, не теряя своих качеств.

Чем скреплять газобетонные блоки – раствором или клеем?

Цемент и клей

Как говорилось раньше, одним из достоинств газоблока является то, что фиксировать его можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специального клея. Какой же материал выбрать для работы? Следует учитывать, что каждый из них обладает как определенными преимуществами, так и недостатками.

В использовании клея есть следующие плюсы:

• идеальные стыки;
• очень ровная кладка стен;
• нет мостиков холода;
• с ним проще и легче работать.

Но важно учесть, что:

• в ходе эксплуатации клей будет выделять различные токсины;
• его цена гораздо выше, чем у раствора.

Обычный же раствор состоит из воды, цемента и песка. Из минусов следует отметить, что производить кладку несколько труднее, чем с использованием клея, так как постоянно нужно следить за ровностью кладки. Но исправлять эти неровности с использованием раствора гораздо легче.

Определенных правил и законов при выборе нет. Отталкиваясь от вышесказанного, вы можете сами определить, какой именно материал использовать.

Подготовительные работы

С чего начать строительство частного дома

Чтобы построить дом из газобетона, первым делом нужно выполнить некоторые подготовительные работы, без которых строительство не начнется:

• первым делом вам нужно обеспечить электричество на стройплощадке, чтобы и свет был, и инструмент можно было подключать;
• организовать место для хранения газобетона;
• подготовить место, которое будет служить как склад для расходных строительных материалов;
• доставить на объект нужный инвентарь, инструменты и оборудование;
• привести материал, необходимый для работ (газобетон, цемент, песок, щебень) минимум на неделю работы;
• произвести геодезическую подготовку;
• изучить план здания, приемы и способы ведения работ и организовать безопасность рабочего места.

Выполнять кладку нужно при температуре от 5 до 25ºC. Если температура среды выше 25ºC, то при выполнении работ, газобетон нужно постоянно смачивать водой.

Технология строительства

Строительство из газобетонных блоков

Технологию строительства домов из газобетонных блоков начали использовать в Европе, откуда она и пришла к нам. Уже на протяжении многих лет газобетон является популярным материалом, который хорошо зарекомендовал себя, благодаря своим свойствам. Многие десятилетия такие дома стоят в большинстве стран Канады, Азии и Европы.

Многие люди без опыта строительства знают технологический порядок выполнения работ в общих чертах. Давайте подробно рассмотрим, что предстоит сделать, для постройки здания:

1. Обустройство фундамента. Ввиду того что газобетон относительно легкий материал, делать усиленный фундамент необязательно, все зависит от этажности, размещения грунтовых подземных вод и типа грунта на месте строительства. В основном для дома из газоблока выбирают ленточный или монолитный фундамент. Работы по его устройству могут длиться 3 недели и больше. Обратите внимание, что пористость материала способствует повышенному поглощению воды, поэтому обязательно нужно провести гидроизоляционные работы, уделив им особое внимание.
2. Кладка стен. Возводить стены из газоблока гораздо легче, чем из кирпича. Так как блоки большие и ровные, выполнить ее можно очень быстро. Главное – выбрать кладку и строго придерживаться схемы. Если дом будет с двумя этажами и больше, важно усилить стены, сделав конструкцию надежной и прочной. Для этого используются армированные пояса, тогда периметр дома будет дополнительно укреплен.
3. Чтобы выполнить кладку стен, используют раствор или специальный клей, который наносят специальным инструментом или гребенчатой лопаткой. Благодаря ей можно добиться ровного технологического миллиметрового слоя. Чтобы выровнять блоки по уровню применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху блока. Это не повредит блок и обеспечит равномерность кладки. Следует отметить, что стены из газоблока после возведения практически не дают усадки. Получается, что выполнять отделочные работы можно сразу, благодаря чему сок строительства существенно снизится.
4. Перекрытие дома – важная часть строительства. Для газобетонного дома они могут быть монолитными, из дерева, бетонных плит или комбинированными.
5. Еще одним немаловажным этапом является строительство крыши. Вам сразу же нужно рассчитать кровельную поверхность, закупить материал и сделать стропильную систему крыши, а также обшить ее кровельным материалом.
6. Остекление окон готовой коробки. Следует выбрать стеклопакет, чтобы обеспечить звуко и теплоизоляцию.
7. После чего нужно провести внутреннюю отделку: проложить инженерные коммуникации, такие как канализация, водоснабжение, отопление, электроснабжение, обустроить основание пола, возвести внутренние перегородки, подготовить поверхность стен для финишной отделки и выполнить ее.
8. Завершающая отделка фасада. На этом этапе подшиваются свесы карнизов к крыше, и устанавливается система отвода воды. Ну и непосредственно происходит отделка стен. Благодаря ей можно достичь следующих целей: выровнять поверхность, скрывая неровности, защитить материал от механических повреждений и попадания влаги, придать дому красивый эстетический вид.
9. Последний этап – ландшафтный дизайн. Вы можете украсить участок, озеленить его, построить забор и сделать декор.

Если вы будете придерживаться этих технологий, ваш дом будет стоять долго, не теряя своих качеств, он будет уютным и теплым, а грибок и плесень не будут тревожить вас.

Итак, теоретически вы уже подготовлены, можно переходить к практике, чтобы узнать, как построить дом своими руками.

Начало работ – подготовка основания под фундамент

Ленточный фундамент

Первое что нужно сделать, разметить участок, на котором будет построен дом. Делается это для ориентировки, чтобы вырыть траншею под фундамент. Для этого вам необходимы веревка, молоток и колья. Дальше по схеме:

• расчистите место под стройку: уберите мусор и мешающие предметы, если место поросло большими сорняками, их тоже нужно убрать;
• теперь сделайте разметку. Для этого, отталкиваясь от чертежей, забейте колья по углам здания. Следует отметить, что ленточный фундамент возводится под каждую стену, повторяя контур здания. Именно это вам нужно сделать на земле. По этой разметке вы будете рыть траншею, поэтому все нужно делать ровно, соблюдая размеры и ширину фундамента;
• после того как колья забиты ровно, нужно измерять диагонали. Когда они совпадут с чертежами, смело натягивайте веревку между ними.

Натягивать веревку следует жестко, чтобы не было провисаний.

Теперь можно переходить к следующему этапу – выкапывание траншеи. Рытье траншеи начинается с поиска самой низкой точки участка. Рассчитывать глубину фундамента нужно именно от нее. Учтите, что размер готового котлована должен быть идентичным размеру дома исходя из проекта.

Для работы вам потребуются лопаты и рабочая сила, так как самому все работы сделать будет не только тяжело, но и долго. В крайнем случае, если позволяют обстоятельства, можно нанять специальную технику. Стенки траншеи нужно сделать вертикальными, а дно – ровным. Чтобы проверить это, в процессе рытья пользуйтесь отвесом, так как исправить что-то после завершения будет сложнее. Глубина фундамента зависит от грунта и этажности здания. Он может быть малозаглубленный – от 50 до 70 см для небольших домиков, и заглубленный – от 1 до 2 м.

Обязательно сделайте подушку для фундамента на дне траншеи. Насыпьте туда песок или щебень слоем от 10 до 20 см. Хорошенько утрамбуйте все и уложите сверху слой рубероида. Это обеспечит хорошую гидроизоляцию, не позволяя фундаменту впитывать влагу.

Устройство опалубки и укладка арматуры

Устройство опалубки

Из досок, фанеры или других деревянных материалов нужно собрать щиты. Соединять элементы между собой можно саморезами или гвоздями. Если вы живете в районах с суровым климатом, поднимайте опалубку на 40–50 см над уровнем грунта, чтобы стены под толщей снега не промерзали. А когда климат не так суров, цоколь можно делать и 30 см. Затем натяните леску по периметру так, чтобы она соответствовала уровню заливки бетона в фундамент.

Этот этап включает в себя не только устройство опалубки, но и проведение нужных коммуникаций. Ведь если не сделать это заранее, отверстия под канализацию или водопровод нужно будет делать в готовом фундаменте.

Чтобы усилить фундамент, в него нужно поместить арматурную сетку. Она будет помещена в опалубку. Чтобы сделать такой каркас, вам понадобится прутья арматуры Ø14 мм и стальная гибкая проволока. Прутья нужно связать в сетку проволокой. Изготавливая ячейки, придерживаться определенных размеров необязательно. В среднем это ячейки 20×20 см размером, равным размеру траншеи.

Чтобы бетон полностью покрыл арматурную сетку, ее нужно устанавливать не заподлицо с верхней частью траншеи, а ниже на 5–10 см.

Теперь все готово к заливке бетона.

Заливка фундамента

Этот этап работ можно разделить на несколько шагов:

1. Определение нужного объема бетона. Чтобы вычислить, сколько смеси уйдет на заливку, существует формула: V=S×L, где:
   V – нужный объем бетона,
   L – длина фундамента,
   S – площадь поперечного сечения.
   А чтобы узнать значение площади, достаточно умножить высоту ленты на ее ширину. Например, длина ленты фундамента составляет 44 м, высота 1,3 м, а ширина 0,5 м. Чтобы определить сечение, высоту умножим на ширину: S=1,3×0,5=0,65 м². После чего: V=44×0,65=28,6 м³.Получается, что для заливки вашего фундамента потребуется 28,6 м³ бетонного раствора.
2. Теперь вам нужно решить, заказать бетон у строительной компании либо же сделать его самостоятельно. Проще всего заказать раствор – это будет быстро, без лишних усилий, только вот стоит услуга дороже. Если вы хотите сэкономить, можете сами сделать бетон, такой процесс более трудоемок. Лучше иметь бетономешалку, ведь замешивать такой большой объем вручную нереально. Чтобы бетон получился качественный, четко придерживайтесь пропорций: 1:1:3 – цемент, щебень, песок. Воду нужно добавлять до тех пор, пока смесь не станет необходимой консистенции.
3. Если вы никогда не выполняли заливку бетона, вам следует знать, что неправильно вываливать в траншею весь бетон. Важно заливать бетон ровным слоем по 20–30 см, чтобы бетон вышел монолитным. Спешка в этом деле не нужна, так как фундамент – основание и опора дома, которая позволяет стоять ему долгое время.
4. Важно выгонять воздух из бетона, трамбуя каждый слой. Для этого воспользуйтесь вибратором. Если такого не имеется, просто уплотняйте бетон палкой или арматурой. Заливку проводить до тех пор, пока не дойдете до уровня лески. Чтобы лучше утрамбовать бетон, постукивайте киянкой по опалубке с наружной стороны.
5. После окончания заливки поверхность фундамента нужно выровнять при помощи мастерка.

Бетон нужно накрыть

Фундамент залит. Цемент высохнет за 3–5 дней, но дойти до нужной «кондиции» и набраться прочности он сможет только через месяц. Чтобы осадки не попадали на поверхность и не размывали бетон, всю поверхность следует чем-то накрыть, можно использовать полиэтиленовую пленку. Если вы строите в летний период и на дворе жарко, состав нужно время от времени увлажнять, чтобы бетон не потрескался. Через 10 дней можно убрать опалубку.

Гидроизоляция фундамента

Перед тем как приступать к возведению стен, нужно произвести гидроизоляционные работы. Цоколь можно обмазать битумом и постелить несколько слоев рубероида.

Кладка стен из газобетонных блоков

После высыхания бетона, вы можете браться за строительство стен здания. В этой статье мы рассмотрим процесс кладки стен, методом шип-паз. Итак, на подготовленную поверхность нужно выложить первый ряд блоков. Любой строитель знает, что первый ряд самый главный, так как на него будут ориентироваться другие рады. Когда первый ряд выставлен неровно, все здание будет кривым.

Для работ вам понадобятся:

• строительный уровень;
• веревка или шнур;
• электрический или ручной штроборез;
• резиновая киянка;
• щетка для удаления пыли из штробы;
• ножовка с крупными зубцами;
• мастерок;
• арматура Ø8 или 10 мм;
• кельма или зубчатый шпатель;
• рубанок для газобетона.

Чтобы уложить первый ряд, специалисты рекомендуют использовать цементный раствор. Пускай он будет дольше сохнуть, но вы сможете проложить первый ряд строго по уровню. Толщина слоя раствора должна составлять не меньше 1 см. Для выравнивания перепадов этого достаточно.

Первым делом нужно приготовить раствор.Есть несложный рецепт для приготовления. Вам будут нужны:

• лопата;
• ведра;
• корыто;
• боровой песок;
• цемент;
• мыльный раствор;
• вода.

Итак, подготовьте корыто и засыпьте в него 1 лопату цемента, 3 лопаты песка и тщательно перемешайте их. Налейте в ведро воду и добавьте в нее 1 каплю моющего средства для посуды. Такая мыльная вода поможет не оседать на дно цементной смеси и замешивать раствор будет легче.

Раствор

Теперь добавляйте воду в смесь песка и цемента. Определенной мерки нет, нужно смотреть по консистенции, чтобы раствор был не слишком жидкий и не слишком густой. Раствор помешивайте лопатой. Важно обеспечить хорошее качество и вязкость, чтобы он хорошо ложился. Так как такого количества будет недостаточно, порцию можно делать больше. Главное – придерживаться пропорции 1:3.

После приготовления, можно приступать к кладке. Технология проста – начинать возводить стену нужно с углов. На слой раствора установите угловые блоки с обеих сторон стены. При помощи киянки и уровня выставите их идеально ровно. Затем натяните леску или шнур от одного угла к другому. По ней будут выкладываться следующие блоки. Когда стена больше 10 м в длину, посредине ряда тоже кладут блок, чтобы шнур не провисал, так как он должен быть хорошо натянут. После чего по всему периметру и перегородках прокладывается первый ряд блоков. Для их подгонки используйте резиновую киянку, которой нужно постукивать по блокам. Понятно, что не всегда длина стены будет кратна блокам, поэтому некоторые из них нужно будет подгонять по размеру. Тут-то вам и понадобится ножовка.

Порезка газобетона

Во время кладки не увлекайтесь, чтобы не заложить дверные проемы.

Как только первый ряд готов, подождите 2–3 часа, чтобы раствор схватился. После его высыхания, поверхность блоков следует обработать рубанком, чтобы придать ей шероховатости, тогда следующий ряд ляжет гораздо ровнее. Теперь вместо раствора можно использовать специальный клей. Наносить его нужно зубчатым шпателем. Второй и третий ряды делаются по той же схеме, что и первый. Только теперь рады нужно перевязывать с предыдущим, передвигая блоки наполовину. Сдвигать блок можно минимум на 8 см. После чего процесс кладки повторяется.

Сохнуть клей будет гораздо быстрее, чем раствор, поэтому долго ждать не надо, работа должна выполняться в быстром темпе.

Если вы строите большой дом, стены требуется усилить. Для этого в каждом 3 или 4 ряде нужно делать армирование кладки. Возьмите штроборез и сделайте 2 параллельных канала в блоках. Их ширина должна быть 4 см, а расстояние от края блока – 5–6 см. Щеткой удалите из них пыль и установите туда 1–2 арматурных прутка. После чего заполните все цементным раствором или клеем. Высыхания ждать не нужно.

Подоконники и окна

Армирование

Там, где будет оконный проем, нужно проштробить две параллельных линии. Их размер должен быть больше размера оконной рамы на 30 см, по 15 с каждой стороны. Штробы очистите щеткой от пыли и заложите в них арматуру Ø8 или 10 мм и замажьте все раствором. При кладке не стоит закладывать проемы. Их лучше делать сразу. Есть вариант выпилить их позже, но это лишняя трата материала и сил.

Установка перемычек

Монтаж опалубки для перемычек

Когда дело движется, вам нужно будет установить перемычку над дверным и оконным проемом. Чтобы сделать все правильно, нужно:

1. Над окном уложить доску.
2. Снаружи проложить блоки, толщиной в 15 см.
3. Внутри блоки, толщиной 10 см.
4. По центру блок толщиной 15 см, распиленный пополам.
5. Сделать каркас из арматуры Ø12 мм.
6. Установите готовую конструкцию между блоками.
7. Остается залить все бетоном.

Сделать дверные проемы можно таким же способом, хотя есть и другие варианты, по сооружению перемычки. Ее можно сделать из железобетона, металлических уголков и залить бетоном, сделав опалубку.

Можно купить готовые перемычки, которые легко устанавливаются.

Армопояс

Армопояс для газобетона

Когда кладка стен подходит к концу, последний ряд нужно усилить, организовав армопояс. Благодаря ему можно обеспечить целостность конструкции. Чтобы залить армопояс, из блоков толщиной 10 см нужно сформировать по периметру всех стен опалубку, проложив их параллельно друг к другу. В получившуюся канавку нужно проложить арматуру. После чего приготовьте бетон и залейте все по периметру.

Чтобы упростить задачу по установке мауэрлата для крыши, в армопояс можно вставить шпильки из металла с резьбой. Их можно приварить к арматуре. Важно придерживаться точных размеров, чтобы они возвышались на одном уровне. Сделав это, устанавливать мауэрлат будет гораздо легче.

Монтаж плит перекрытия

При строительстве многоэтажного дома, вам нужно сделать перекрытие, разделяющее этажи. Его можно сделать из дерева, металла, бетона и железобетонных плит. Перекрытие обязательно должно опираться на армопояс. Если стены дома отделены друг от друга меньше чем на 6 метров, можно использовать плиты из газобетона, которые обладают теми же свойствами, что и стены из газоблока. Плиты устанавливают на армированный пояс, стыки между плитами заполняются раствором. Торцы плит снаружи нужно закрыть топорными блоками.

Понятно, что сами вы бетонные плиты поднять не сможете, поэтому для работы вам потребуется тяжелая техника – а именно кран, который будет поднимать плиты на нужную высоту. Вам нужно направлять плиту, чтобы правильно ее установить.

Перекрытие дома деревянными балками

Другой вариант перекрытия – использовать деревянные балки. Их высота может быть 150–300 мм, а ширина – 100–250. Их концы нужно срезать под углом 60–80˚, обработать антисептиком и просмолить. После чего эти концы оборачиваются в рубероид и укладываются в ниши на глубину от 150 мм. При этом зазор между балкой и стеной остается 30–50 мм. Устанавливать их нужно с шагом в 600–1500 мм. Потом делается обрешетка и ложится настил.

Такие перекрытия бывают разных видов:

• цокольные – перекрытие между цоколем и первым этажом;
• междуэтажные – разделяющие этажи;
• мансардные – перекрытия между этажом и мансардой;
• чердачные – разделяет этаж дома от чердака.

Перед тем как делать крышу, вам нужно сделать чердачное или мансардное перекрытие, в зависимости от типа кровли.

Устройство кровли

Крыша дома из газобетона

Последний этап строительства коробки дома – возведение крыши. Первым делом вам нужно определиться с тем, какую именно крышу делать, так как они делаться на такие типы:

Какую крышу делать, вы выбираете сами. Главное, что нужно сделать при любом типе кровли – провести гидроизоляционные, теплоизоляционные и пароизоляционные работы.

Если стоить мансардную крышу, то обязательно нужно позаботься и о шумоизоляции.

Рассмотрим устройство распространенной двускатной крыши. Итак, на подготовленные шпильки из металла по периметру нужно установить мауэрлат – брус, который будет служить опорой для стропил. На этом этапе нужно проложить под брус 1 или 2 слоя рубероида для гидроизоляции. Теперь к мауэрлату нужно прикрепить стропила, сечением 7×15 см. Прикреплять стропила к брусу можно разными способами, которые показаны ниже.

Соединение мауэрлата со стропильной ногой

Верхняя часть стропил внахлест притягивается друг к другу так, чтобы край одного стропила перекрывал край другого. Затем их нужно скрепить гвоздями или болтами. Чтобы усилить конструкцию, параллельные стропила соединяют между собой при помощи доски.

Чтобы распределить нагрузку и укрепить стропила, нужно скрепить их между собой ригелем. Это балки сечением 5×15 см, которые нужно прибить гвоздями к стропилам. Закреплять их нужно немного выше середины кровли. А чтобы придать дополнительную прочность крыше и избежать провисания стропильной системы, дополнительно нужно поставить вертикальные стойки.

После этого нужно закрепить слой гидроизоляции сверху стропил. Под гидроизоляцией закрепляется утеплитель, минеральная вата или пенопласт. И в конце нужно проложить пароизоляцию, прикрепив ее рейками к стропилам. Осталось сделать обрешетку, фронтон и постелить кровельный материал.

На сегодняшний день кровельных материалов большое разнообразие, шифер – уже прошлый век. Теперь ваша кровля может быть не только надежной, но и красивой. В качестве материала вы можете выбрать:

Готовый дом из газоблока

После того как крыша будет полностью обшита кровельным материалом, работы по строительству вашего дома завершены. Но это далеко не конец, ведь вам еще придется многое сделать: устройство пола, перегородок, внутренние работы, обшивка стен снаружи, проведение коммуникаций, установка дверей и окон и многое другое. Но основную работу вы уже сделали – готовая коробка дома из газоблока уже возведенная. И что самое важное – этот дом вы построили сами!

Видео

Посмотрите анимационное видео, в котором показано, как построить дом из газобетона:

Автор этого видео рассказывает о том, как он строил дом из газобетона:

Фото

Дом из газоблоков до отделки

Дом перед отделкой

Отделка дома декоративным кирпичом

Дом из газоблока

Двухэтажный дом

Дом с мансардой

Дом из газоблоков с мансардой

Гараж с комнатой на втором этаже

Дом из газобетона своими руками: этапы возведения

Готовый дом

Все большее количество застройщиков отдают предпочтение при возведении своего жилища газобетонному блоку. И это не удивительно. Данный материал обладает всеми свойствами, необходимыми для строительства надежной и долговечной конструкции.

Решили соорудить дом из газобетона? Верное решение! А данная статья поможет вам укрепиться в своем выборе окончательно.

Содержание статьи

Преимущества и недостатки строений из газобетона и основные особенности материала

Для того, чтобы выводы были максимально беспристрастными, попробуем рационально взглянуть на качества и свойства материала, опираясь при этом не на субъективные данные, а на точные значения испытаний.

Сильные и слабые стороны

Газобетон обладает рядом положительных характеристик. В зависимости от производителя, они могут несколько изменяться в количественном выражении показателей, однако отклонений от требований не будет, а это значит, что свойства будут сохраняться.

Из ряда плюсов стоит выделить следующие:

• Газобетон относится к классу легких бетонов. Он обладает низким весом, что влечет за собой снижение нагрузки на фундамент. Но при этом, прочность домов из газобетона оставляет позади многих конкурентов.
• Изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, что несомненно скажется на способности стен будущей постройки сохранять тепло.
• Блоки очень просты в обращении, вооружившись ножовкой или пилой, ему можно придать любую желаемую форму, без труда обрезать до нужного размера.
• За счет способности к паропроницанию, в здании будет устанавливаться комфортный микроклимат. Дело в том, что газоблок, при повышенной влажности воздуха, имеет свойство ее впитывать. А в противоположном случае – отдавать.
• Материал является экологически чистым и, главное, безопасным.
• Стоимость строительства обойдется сравнительно недорого.
• Показатель морозостойкости достаточно завидный. Он колеблется от 35 до 100 циклов.
• Из-за внушительных размеров изделий, процесс возведения стены происходит в максимально короткие сроки. А благодаря практически идеальной геометрии блока, количество мостиков холода сведено к минимуму.
• Повышенная биологическая и климатическая стойкость, делают постройки практически неуязвимым при любых изменениях в климате.

Такое количество плюсов, наверняка является веским аргументом для большинства потребителей. Но, поскольку требования к набору свойств и качеств у всех разные, стоит проанализировать и возможные минусы. Тем более, что некоторые из них могут не соответствовать необходимым условиям застройщика.

1. Газобетон больше многих представителей легких бетонов способен впитывать влагу. С одной стороны, пористость структуры – это плюс, а вот с другой – минус. В зимнее время года, поглощенная влага, под воздействием отрицательной температуры обязательно кристаллизируется. Тем самым оказывая разрушительное воздействие на структуру.
2. Блок достаточно хрупкий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Даже в следствии небольшого механическое воздействия или усадке фундамента, он может треснуть.
3. Небольшим отрицательным моментом является неспособность газобетона надежно удерживать элементы крепежа.

Треснул угол

Отличительная характеристика

Рассмотрев основные положительные и отрицательные характеристики, у многих будущих владельцев домов может возникнуть вопрос: так почему именно газоблок? Ведь аналогичными свойствами обладают многие материалы, предназначенные для возведения стен. И это действительно так.

Справедливым будет сравнить газоблок с иными изделиями, являющимися основными конкурентами для него в строительной отрасли.

Таблица 1. Сравнение газобетона с иными материалами, пригодными для сооружения стены:

Наименование показателя	Газобетон для стен	Пенобетон для стен	Керамзитобетон стеновой	Кирпич	Дерево
Теплопроводность	0,115	0,25	0,3-0,4	0,52	0,14
Плотность	600-800	1000-1200	900-1200	1500-1900	500
Морозостойкость	35-100	35-50	50	25	—
Усадка	0,3 мм/м2	0,33 мм/м2	0,4 мм/м2		До 10%
Требуемая толщина стены	0,4	От 0,4	От 0,4	От 0,5	До 1м
Экологичность	+	+	+	+	+
Пожароопасность	Не горит	Не горит	Не поддерживает огня	Не горит	пожароопасно
Стоимость	Средняя ценовая категория	Средняя цена	Дороже других видов бетонных блоков	Высокая стоимость	Средняя цена

Как видно из таблицы, газобетон оставляет позади практически все материалы по многим показателям. Пусть многоквартирный дом из него не построишь, но возвести здание до 3-х этажей представляется возможным. И раз уж с изделиями мы разобрались, пора приступать к следующему этапу на пути строительства.

Сравнение газобетона

Этапы строительства дома

Возведение дома – процесс долгий и технически сложный. Поэтому предварительно стоит внимательно изучить все нюансы проведения работ, четко проанализировать порядок следования и подсчитать будущие расходы.

Проектная документация и расчет требуемого материала

Строительство любого здания, вне зависимости от размеров и назначения, начинается с составления проектной документации. Она содержит всю необходимую информацию, касающуюся этапов работ, стоимости строительства и, главное, технологических и архитектурных решений постройки.

Совет! При покупке проекта, лучше обращаться в соответствующую организацию. Ведь ошибки, допущенные в документах, могут привести к непредсказуемым последствиям. Чертежи домов из газобетона определяют весь процесс будущего строительства.

Проект дома

Для того, чтобы рассчитать необходимое количество газоблока, нужно произвести несколько несложных геометрических подсчетов.

Разделив общую площадь стен на площадь одного блока, мы узнаем штучное количество требуемого материала. Например, предположим, что площадь стен будущего дома равна 120 м2. Размер используемого блока – 625*400*300.  В этом случае, площадь блока будет равна 0,625*0,4=0,25.

120/0,25=480 шт – это и есть та цифра, которая нам нужна. Однако помимо газоблока, потребуется приобрести еще большое количество других материалов. Это — цемент, строительные смеси, арматура, кирпич для цоколя, элементы кровли и многое другое.

Подготовка территории, геодезия

Первым этапом работ будет подготовка основной и прилегающей территории, а также проведение измерительных мероприятий.

• Если следовать технологии от начала и до конца, то сперва производят глубокое изучение особенностей грунта. Это необходимо делать с целью определения нужного типа фундамента. Когда решение по возведению основания принято, приступают к дальнейшим действиям.
• Верхний слой грунта подлежит снятию, все растения и корни удаляют. Следом делается разметка в соответствии с проектом, на основании которой требуется выкопать котлован.
• Если это фундаментная лента, то роют траншеи размером до 1,5 метров — в глубину и 0,4-0,5 метра – в ширину. Однако точные значения зависят от региона и его климатических условий. Часто при этом строители опираются на уровень промерзания грунта.

Схема фундамента

Возведение основания

Оптимальным типом фундамента является ленточный монолитный. Можно возводить и столбчатый, однако он подходит исключительно для легковесных построек высотой в один этаж.

Когда котлован вырыт, на его дно выкладывают песчаную подушку. Затем устанавливается опалубка, монтаж которой необходим для фиксации формы бетона.

Раствор заливают поэтапно с обязательным армированием. Далее бетону необходимо дать возможность выстоять определенное время, для того, чтобы достичь технической прочности. До этого момента, строительство дома приостанавливается.

Когда бетон застыл и фундамент полностью готов, можно снимать опалубку.

Фундамент

Если дом из газоблока планируется возводить в три и более этажа (либо в два этажа с мансардой), рекомендуется устройство плитного монолитного фундамента.

Из всех типов оснований, он является самым прочным и дорогостоящим. Плита под дом обычно делается мелкозаглубленной, так как произвести работы в этом случае своими руками значительно проще, нежели копать огромный глубокий котлован с использованием строительной техники.

Основное преимущество такого фундамента заключается в том, что при усадке плита целиком, а не отдельными частями изменяет свое положение.

Монолитный плитный фундамент

Кладочные работы

Проведение кладочных работ начинается с укладки цоколя, наличие которого необходимо для дома из газоблока. Выполняют его обычно из красного кирпича. Кладка стен имеет аналогичную технологию возведения, как и при использовании большинства схожих стеновых материалов.

Первый блок укладывают в угол, определяющий наивысшую точку. Следом изделия распределяют по оставшимся углам будущего здания. Между ними натягивается строительная нить, выполняющая функцию ориентира. При необходимости, количество блоков-маячков можно увеличить и уложить на расстоянии 2-х метров друг от друга.

Первый ряд укладывают на цементный раствор. Это увеличивает способность сцепления блока с основанием. Последующие же можно возводить с использованием специализированных составов для кладки газобетонных блоков. Они подчеркнут положительные качества, значительно уменьшат толщину слоя и, как следствие, расход смеси.

Укладка первого ряда блока

Каждый второй и последующие ряды стоит начинать также от угла, но со смещением шва.

Кладка газоблока

Примерно в первые 10-15 минут уложенный блок может быть откорректирован в случае неровности кладки при помощи резинового молотка. В дальнейшем исправить подобные ошибки не представляется возможным. Демонтажу с сохранением материала стена также не подлежит, ее можно лишь разрушить.

При появлении мелких недочетов, можно использовать приспособления для шлифовки. Газоблок легко поддается подобной обработке.

Резка

Над проемами для дверей и окон обязательно производят монтаж армированной перемычки, блоки при необходимости подрезают до нужного размера.

Совет! Если геометрия блока не нарушена, старайтесь делать слой как можно тоньше, около 1-2 мм. Это сделает дом теплее.

В обязательном порядке возводимую стену нужно подвергнуть армированию. Порядок работ следующий: на поверхности блока путем штробления делают выемки по всему периметру с двух сторон. В них закладывают арматуру диметром 8 или 10 мм.

Стыки ее не должны попадаться на углы здания и места, предназначенные для оконных и дверных проемов. Лучшего всего, если они будут приходиться на середину изделия.

Материал смачивают и заполняют раствором. Такая процедура перевязки проводится в первом и каждом четвертом-пятом ряду. Если же данной информации недостаточно для проведения работ своими руками, видео вам поможет разобраться до конца.

Обратите внимание! Трещины в доме из газобетона могут появиться именно в следствие несоблюдения технологии возведения стен при усадке фундамента. Но если блок все же треснул, возможность его реставрировать имеется: поврежденные места замазывают гипсовым составом.

Теперь стоит поговорить о дверных и оконных перемычках.

Существует несколько способ их монтажа:

• Перемычки продаются в готовом виде. Их нужно приобрести и смонтировать
• Можно изготовить перемычки самостоятельно из обычного блока: их склеивают между собой растворной смесью, вдоль штробят канавки, в которые укладывают арматуру. После все заливают цементным раствором и ожидают схватывания в течение суток. Фиксируются такие перемычки арматурой вниз и подходят только в случае, если проход — узкий.

Перемычка над дверным проемом

Когда последний ряд газоблока уложен, требуется заливка армопояса.

Порядок работ следующий:

1. В ряду формируют опалубку из газоблока шириной 10 см.
2. В нее закладывают арматуру и заливают цементно-песчаным раствором.
3. В случае, если дом будет одноэтажным, в сам армопояс фиксируют крепежные шпильки, к которым в будущем присоединяют элементы кровли (мауэрлат).

Обратите внимание! Сейсмопояс необходим практически любому дому из блоков. Он делает конструкцию надежной и крепкой, путем сохранения целостности.

Монтаж систем перекрытия и устройство кровли

После окончания кладочных работ, потребуется произвести монтаж перекрытий. Материал для них должен быть подобран с учетом возможной нагрузки на строение.

Основные из видов:

1. Монолитное перекрытие
2. Плитное
3. Деревянные или металлические балки
4. Сборно-монолитное

Плитное перекрытие – классический тип, он применяется чаще остальных. Размер изделий подбирается с учетом расстояния между несущими стенами. А нагрузка должна соответствовать требованиям ГОСТ в зависимости от будущей этажности строения.

Укладка производится при помощи строительного крана с минимальным участием человека. Предварительно на верхний слой блоков укладывается кирпичная подушка, на которую и производят монтаж.

Основные преимущества плитного перекрытия заключаются в следующем:

1. Материал обладает высоким показателем прочности и несущей способности
2. Изделия быстро монтируются при использовании строительной техники
3. Звукоизоляционные характеристики плит очень высоки.

Между изделиями заливают цементный раствор для их сцепления и выжидают технической готовности для продолжения строительства. Цена — достаточно приемлемая. Монолитное перекрытие достаточно дорогостоящее, и используется для возведения конструкций с повышенной нагрузкой.

Сборно-монолитное представляет собой монтаж блока на предварительно устроенный каркас из балок. Такой способ занимает значительно больше времени, чем при возведении плитного перекрытия, но в цене несколько выигрывает.

Когда нужная этажность дома достигнута, следует приступать к устройству кровли в следующем порядке:

• Установка стропильной системы
• Монтаж гидро- и теплоизоляции
• Обрешетка и контробрешетка
• Монтаж финишного покрытия.

Тип кровли можно выбрать по своему усмотрению, самыми распространенными являются: двускатная крыша, мансардная и вальмовая. Односкатный тип практически не используется при строительстве жилых домов. А вот если нужно перекрыть небольшой садовый домик, то данный вариант вполне подойдет.

Жилой дом с двускатной крышей

Вальмовый тип кровли

Совет! Если решено построить дом с использованием газоблока своими руками, но вы совершенно не имеете навыка возведения кровли, то лучше обратиться к специалистам. Тогда наверняка не возникнет вопроса о том, сколько простоит ваш дом. Монтаж крыши требует наличия определенных профессиональных умений.

Коммуникации в доме: электричество и водоснабжение

Данный процесс для многих застройщиков может оказаться самым проблематичным. Если, например, неподалеку от дома находятся электростолбы какого-то товарищества, то оно вовсе не обязано подключать к себе нового клиента. В этом случае, проблему придется решать застройщику самостоятельно.

Что касается проведения проводки в доме, то эти работы обычно не вызывают сложности. Итак, что делает электрик?

Поскольку газоблок легко пилится и режется, проштробить стену не составляет труда. Далее в штробы укладываются провода в соответствии с планом и замуровываются.

Крепятся они при помощи хомутов. Также вырезаются углубления для розеток, выключателей. Такой вариант монтажа называется скрытым.

Открытая электропроводка – менее популярный вариант. Все монтируется по тому же принципу за исключением того, что все провода прячутся не в стене, а под плинтусом, в гофре, желобах, то есть на поверхности стены, а не внутри ее. Электрика в доме при этом должна иметь двойную изоляцию и отвечать требованиям ПУЭ.

Предварительно стоит выбрать систему электропроводки.

Существует три основные схемы:

1. Осветительные приборы и розетки работают от питания одного автомата
2. Осветительные приборы подключены к одному, а розетки — к другому автоматическому выключателю.
3. Все розетки отдельной комнаты подключены обособлено от осветительных приборов и раздельно от бытовой техники.

Монтаж электропроводки

Схема проведения электричества

Теперь поговорим о подключении водоснабжения. Если отсутствует центральное, обеспечить водопроводом дом может скважина, которую располагают вблизи строения. Она достигает глубины до 150 метров. Следом проводят трубы и устанавливают насос для подачи воды.

Схема поступления воды из скважины

Установка окон

Монтаж окон в доме, возведенного из газобетона, достаточно несложный процесс.

А для достижения хорошего результата, нужно всего лишь руководствоваться следующими правилами:

• Откосы должны быть обязательно ровными, данный факт проверяется при помощи строительного уровня.
• Поверхность предварительно очищают от пыли и грязи, пропитывают грунтовкой глубокого проникновения.
• Внутренние откосы должны быть подвергнуты теплоизоляции.
• Поверх теплоизоляции наклеиваются пароизоляционные ленты.
• Коробку окна устанавливают и навешивают створки. При этом образовавшиеся щели тщательно герметизируют.
• В заключение выполняется монтаж наличников, подоконников и слива.

Монтаж окон инструкция

Варианты отделки фасада дома

Снаружи облицевать дом можно практически любыми материалами. Важно при этом соблюдать технологию нанесения.

Самые распространенные варианты, пользующиеся спросом у застройщиков, представлены в таблице.

Таблица 2. Отделка фасада дома из газоблока:

Монтаж вентилируемого фасада	Сочетает в себе приемлемую цену, практичность в использовании, легкость в монтаже. Панели, вагонка или сайдинг монтируют на предварительно устроенный и утепленный каркас, оставляя зазоры с целью вентиляции. Благодаря такой конструкции, срок службы блока и его свойства сохранятся значительно дольше.
Оштукатуривание и последующее окрашивание	Нанесение штукатурки имеет свои сложности. Газобетон обладает низкой адгезией с отделочными материалами, что предполагает предварительную обработку поверхности грунтовкой, укладку армирующей сетки и использование исключительно специализированных составов.
Отделка керамогранитом или плиткой	Внешне привлекательный вариант. Отличается особой прочностью и высокой ценой. Чаще всего используют при комбинировании с другими отделочными материалами.
Облицовка кирпичом	Один из самых дорогостоящих и сложных способов облицовки фасада. Требует наличия навыков при кладке.  Характеризуется высокими показателями сроков эксплуатации и увеличивает морозостойкость строения.
Комбинированные решения	С целью выделить свое жилище среди остальных, применяют варианты комбинации различных отделочных материалов. Здесь во многом все зависит от личных предпочтений и фантазии застройщика. Часто цоколь отделывают камнем и иными декоративными элементами, а на стены строения монтируют вентилируемый фасад. Отдельный маленький участок можно выделить декоративными элементами, тем самым делая на нем акцент.

Внутренняя отделка

Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.

Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.

Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ

Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.

Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:

Потолки	Потолок в доме можно отделать несколькими способами: оштукатурить и в последствии окрасить или же монтировать гипсокартонные плиты.  Во втором случае, выбор вариантов дизайна крайне велик. При помощи ГКЛ возможно создание сложных многоуровневых потолков со специализированным освещением любой желаемой формы. Гипсокартон крепится на предварительно монтируемый каркас. Оштукатуривание не понадобится, а вот утепление будет вполне актуальным.
Стены	Предварительно, перед нанесением финишного слоя, стены следует оштукатурить и в это же время выровнять. Обязательным является грунтование и укладка армирующей сетки, так как адгезия газобетона не позволяет надежно скрепить между собой материалы без дополнительного воздействия. Далее готовую поверхность следует окрасить, оклеить обоями или покрыть фактурной штукатуркой. Отдельные участки можно декорировать искусственным камнем или любым другим материалом. Акцент позволительно сделать на углы, оконные проемы комнаты, а также выделить определенные зоны помещения.
Пол	Одним из самых распространенных вариантов является укладка ламината, паркета и линолеума. В санузлах, кухне и прихожей чаще обычного используют керамическую плитку и керамогранит. Устройство начинается с монтажа деревянных лаг. Далее полы утепляют и, как вариант, застилают половой доской.
Арки	При помощи ГКЛ можно разнообразить интерьер арками. Так как гипсокартон легко поддается обработке, создать можно даже самые невероятные конструкции и формы.

Обзор ориентировочных сроков строительства дома из газоблока

Каждого застройщика интересует насущный вопрос: сколько же времени займет весь цикл строительства дома из газобетона? Давайте разберемся.

Таблица 4. Сроки возведения и отделки жилища из газобетона:

Разработка проекта, изыскательные работы и подготовка территории	1-2 месяца
Устройство фундамента	От нескольких месяцев до года. Некоторые типы фундамента должны устояться
Кладочные работы	2-6 недель
Монтаж перекрытий и кровли	4-6 недель
Подвод коммуникаций	До 6 месяцев
Электромонтажные и сантехнические работы	1-3 месяца
Облицовка фасада	2-4 месяца
Внутренняя отделка	От 2-3 месяцев до неопределенного срока

Как становится понятным, сроки строительства во многом зависят от самого застройщика, его финансовых возможностей, личных пожеланий и возможности пользования услугами подрядных организаций. В последнем случае, разумеется, скорость проводимых работ значительно возрастет.

Видео в этой статье расскажет подробнее, как в максимально короткие сроки построить дом из обсуждаемого нами материала.

Заключение

Своими руками дом из газобетона построить можно, но для некоторых этапов работ все же потребуется привлечение специалистов. Выделить важность какого-либо процесса среди остальных не представляется возможным, так как от каждого из них зависит прочность, долговечность и комфортабельность конструкции.

плюсы и минусы, технология работ

Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Дом из газобетона своими руками: особенности строительства

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

• положения государственных стандартов;
• требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

• технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
• требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
• характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
• рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы

До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить:

• характеристики почвы;
• уровень грунтовых вод;
• глубину промерзания.

На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.

Армопояс для газобетона своими руками

Стандартный проект содержит:

• поэтажные планы с разрезами;
• чертежи фундамента;
• документацию на стропильную конструкцию;
• прочностные расчеты;
• нормы расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

• цементного раствора;
• специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

Недостатки клеевой смеси:

• выделение токсинов при высыхании;
• повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

• простота приготовления;
• доступная цена.

Слабые стороны:

• перепады высоты при кладке блоков;
• увеличенный расход раствора;
• образование мостиков холода после застывания.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.

Бетонная смесь для газобетона

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы:

• подвод электрической энергии на рабочий участок;
• подготовка места для хранения газоблоков;
• организация склада для стройматериалов и инструмента;
• доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
• изучение конструктивных особенностей будущего здания;
• ознакомление с методами ведения работ;
• организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

• газоблоки;
• клей;
• арматура.

Необходим также инструмент:

• дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
• емкость для подготовки клея;
• «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
• штроборез для выполнения пазов под арматуру;
• щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
• резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
• рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
• пилка, позволяющая подогнать размер блока;
• плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
• шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ

Фундамент для дома из газобетона

Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:

1. Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
2. Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
3. Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
4. Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
5. Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
6. Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
7. Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.

Дом из газобетона — начало строительства

На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

• возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
• строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
• сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
• монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
• для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
• развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
• продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.

Строим Дом из Газобетона Своими Руками

По сути, газобетон – это недорогой искусственной камень, в состав которого, кроме кварца, извести, для увеличения прочностных характеристик вводится цемент, а для получения пористой структуры и увеличения теплоизоляционных свойств газообразующее вещество. Дом из газобетона, возведенный своими руками, получается достаточно прочным и теплым. Однако этот материал потребует обязательной дополнительной отделки.

Читайте также: Сарай: устройство с фундаментом и без, поэтапная инструкция как построить своими руками (50+ Фото & Видео) +Отзывы

Виды газобетона

Читайте также:  Как правильно штукатурить стены своими руками: инструкция для новичков (Фото & Видео) +Отзывы

Основными его компонентами является песок, цемент и известь

Существует несколько модификаций материала, различающихся между собой степенью теплопроводностью и прочности. Буквой D при маркировке обозначают плотность. Следующие за ней цифры – степень плотности. Буква В характеризуют прочность.

Плотность газобетона может быть разной

Приведем самые распространенные марки газобетона:

• D400 B2.5: материал, обладающий самыми высокими теплоизоляционными свойствами, этот вид газобетона имеет малый вес, рекомендован для возведения частных 1-2-этажных домов
• D500 B2: одна из наиболее востребованных марок, из таких блоков возможно строительство зданий высотой до 3 этажей; но теплопроводность подобного материала чуть ниже
• D600 B3.5-5: высокопрочные изделия со сниженной пористостью, предназначенные для сооружения зданий высотностью до 5 этажей и их перекрытий; стены из таких блоков требуют дополнительного утепления, а также обустройства вентилируемого фасада

Для постройки дома из газобетона своими руками приобретать изделия плотностью D300 крайне не рекомендуется. Именно на такой материал жалуются застройщики – в нем часто образуются трещины. Подобный газобетон лучше использовать для сооружения подсобных помещений.

Блоки с закрытыми порами стоят чуть дороже. Однако они способны в меньшей степени впитывать влагу. Для постройки дома лучше приобретать именно их. Желательно также для предотвращения попадания влаги перед отделкой обработать их специальной гидрофобной пропиткой.

Читайте также: Фундамент: виды, устройство, пошаговая инструкция закладки ленточного фундамента своими руками | Фото & Видео +Отзывы

Преимущества материала и его недостатки

Читайте также:  Монтаж сайдинга: пошаговая инструкция обустройства фасада своими руками. Онлайн-калькулятор для расчета необходимых материалов (Фото & Видео) +Отзывы

Готовый черный каркас дома

Качественный автоклавный газобетон, содержащий достаточное количество силикогидрата калия (подобную структуру называют тоберморитовой по названию вулканической породы, с которой он сходен).

Кроме низкой теплопроводности, он обладает:

• невысокой стоимостью
• легкостью укладки: сложить стену из газобетона можно гораздо быстрее, чем из кирпича; причем вес одного блока в зависимости от плотности составляет 21-48 кг; поэтому работать можно даже одному, без помощников
• повышенными звукоизолирующими свойствами
• отличной морозостойкостью до 100 циклов
• простотой обработки: разрезать крупные блоки можно даже ручной пилой; при распиле большого количества материала используют пилу-аллигатор, снабженную сабельной пилкой
• пожаробезопасностью
• экологической безопасностью

Этот пористый материал требует обязательной отделки

Дом, построенный из газобетона, способен превосходно хранить тепло. Он не требует дополнительной теплоизоляции – достаточно простейшей паронепроницаемой отделки. Плюс, так как для перекрытия стен используют железобетонные пояса, снижающие вертикальные нагрузки, дома из этого материала способны пережить сильнейшие землетрясения.

Но, как и любой материал, газобетон обладает рядом недостатков:

• повышенная паропроницаемость: как уже указывалось, в меньшей степени ею обладают изделия с закрытыми порами, если же вы решили сэкономить, приобретя обычные блоки, их потребуется обязательно защитить от влаги с помощью штукатурки, сайдинга или плитки; иначе при попадании влаги теплоизоляционные свойства материала снизятся
• меньшую, чем у кирпича, дерева, прочность

Для защиты стен от осадков после постройки необходимо обязательно сразу же монтировать кровлю, вставить окна. В этом случае здание сможет спокойно простоять без отделки пару лет. Читайте также: Роза домашняя (комнатная) в горшке: уход после покупки, выращивание (20+ Фото & Видео) +Отзывы

Фундамент для газобетона

Читайте также:  [Инструкция] Как правильно крепить профнастил на крыше: пошаговое куроводство крепежа своими руками, резка, монтаж на саморезы, советы (Фото & Видео) +Отзывы

Несмотря на легкость материала, возводить конструкции из него без надежного основания не следует. Ведь основной причиной возникновения трещин в любых видах стен является морозное пучение. В процессе замерзания-оттаивания оно способно разрушить даже самый прочный материал.

Плюс слишком слабое основание может создать неравномерную просадку здания и, как следствие перекосы стен, а в дальнейшем и обрушение здания. Очень важно также правильно утеплить фундамент, защитив его от холода, а значит, от подвижек.

Виды фундамента

Для фундамента дома из газобетона, можно выбрать следующие виды оснований:

• плитное: подобный фундамент стоит немало, но полностью исключает давление снизу; ведь он будет двигаться одновременно с грунтом
• ленточный: с рытьем котлована под всеми несущими стенами, в том числе внутренними; подобный замкнутый контур обеспечивает зданию устойчивость, защищает от подвижек; мелкозаглубленное ленточное основание допускается использовать лишь на непучинистых почвах, не склонных к сильным сдвигам, в остальных случаях здания устанавливают на глубокозаглубленных фундаментах
• свайный (на мощных стальных винтовых или буронабивных сваях): используется в местностях с неровным рельефом, сложными грунтами
• столбчатый: опоры воздвигаются по периметру здания, а также в его ключевых точках; способ больше подходит для строительства подсобных помещений, гаражей

Читайте также: Изготовление теплицы своими руками из профильной трубы и поликарбоната: полное описание процесса, чертежи с размерами, полив и обогрев (Фото & Видео)

Возведение стен

Читайте также:  Отмостка вокруг дома: виды, устройство, схематические чертежи, инструкция как правильно сделать своими руками (30 Фото & Видео) +Отзывы

Кладка стен из газобетона

Итак, опишем основные этапы строительства дома из газобетона:

1

После полного укрепления бетонного основания и очистки от пыли для защиты от влаги его застилают рубероидом

Гидроизоляция фундамента

2

Для выкладки самого первого ряда лучше взять не клей, а цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, и у вас будет время идеально выровнять будущие стены, проверить ровность ряда

3

Раствор для первого ряда наносят слоем 10 мм. Такой толщины будет достаточно, чтобы выровнять высоту укладки. Учтите, что исправить ошибки потом уже будет невозможно – нужно будет разрушить неправильно уложенный блок и установить на его место новый. Клеевым составом допускается замазывать лишь небольшие трещины

4

Более удобными в работе являются блоки с соединением шип-паз. Их также по бокам промазывают клеевым составом

5

По правилам, любую кладку начинают с самой высокой точки. Для этого следует по периметру здания протянуть леску, выровняв ее строительным уровнем

6

Второй блок устанавливают в противоположном углу, а лишь затем начинают кладку между угловыми блоками. Центральный блок при необходимости обрезают

Резка газобетона

7

Для получения идеально ровной стены следует протянуть между углами веревку, и при выкладке ориентироваться на нее

8

Если блоки уложены неровно, после высыхания раствора их поверхность можно отшлифовать

9

Все последующие ряды также начинают укладывать с углов, но уже со смещением швов. Так же, как кирпич, газобетон выкладывают «с перевязкой», так, чтобы верхний блок обязательно перекрывал шов нижнего

10

Клей удобней наносить специальным ковшом с зубчиками. После укладки каждый блок плотно подбивают к соседнему киянкой (резиновым молотком)

Ковш с зубчиками поможет равномерно распределить состав

11

Для упрочения стены ее армируют вначале в первом, затем каждом четвертом ряду. Сделать перевязку требуется также над окнами и дверьми. Для этого с отступом от краев 3 см в блоках готовят штробы, в которые укладывается прутки. Учтите, что перевязка арматуры не должна приходиться на углы, места дверных и оконных проемов. Выемки заполняют клеевым раствором

Армирование газобетона

12

Над окнами и дверными проемами крепится деревянная перемычка. На нее укладывают 3 ряда блоков: первый наружный, толщиной 15 см, затем половинка второго толщиной 15 см, внутри располагают третий 10-сантиметровый

13

Далее нам потребуется арматурная сетка. Ее нарезают по размерам окна, крепят к ней металлические прутки. Полученный каркас размещают между блоками, залив его цементным раствором

14

Выше оконных перемычек делается армопояс – опалубка из блоков толщиной 10 см, внутри которой заливается раствор и укладывается арматура

15

Для монтажа мауэрлата (опоры для кровельных стропил) сюда же монтируются металлические шпильки. Для них лучше использовать не обычные прутки, а специальные изделия с резьбой. В этом случае мауэрлат будет держаться прочнее

Способ выкладки оконного проема

Чтобы свести резку газобетона к минимуму, при определении длины стен следует учитывать размеры блоков

Читайте также: Как утеплить частный дом своими руками: кровлю, стены и фундамент, описание предлагаемых на рынке теплоизоляционных материалов (Фото & Видео) +Отзывы

Основные ошибки

Читайте также:  Естественная вентиляция в частном доме: устройство, схемы, обустройство своими руками (Фото & Видео)

Последствие прямого попадания воды на блоки и отрицательной температуры

Для того, чтобы здание получилось надежным и прочным, при его строительстве неукоснительно соблюдайте следующие правила:

Кладка первого ряда всегда вызывает наибольшее затруднение. Ознакомиться с этим этапом строительства дома из газобетона своими руками можно на видео:

8.6 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

БЕЗОПАСНОСТЬ

7.5

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

9.5

Добавить свой отзыв

плюсы и минусы, одноэтажный и двухэтажный, а также строительство из газоблока своими руками, монтаж армопояса и размер материала для стен

Газобетонные блоки приобрели широкую популярность. Из них возводят жилые и хозяйственные сооружения в разных районах страны даже без большого опыта в строительстве.

Строительство дома из газобетона (газоблока) обладает, как преимуществами, так и недостатками, что необходимо знать перед его началом.

Надежность и долговечность конструкции можно обеспечить только при правильном выборе материала и соблюдении строительных норм и технологических рекомендаций.

Особенности материала

Для строительства домов применяются газобетонные блоки, изготавливаемые из:

• смеси цемента,
• кварцевого песка,
• негашеной извести,
• воды,

в которой в процессе затвердения происходит химическая реакция извести с порообразователем с выделением водорода.

В качестве порообразователя обычно используется алюминиевая пудра. Выделяющийся газ формирует многочисленные поры внутри блока. Благодаря пористой структуре, материал приобретает специфические свойства.

По способу изготовления различаются 2 основных типа газобетона – автоклавный и естественного отвердения. В последнем случае формирование блоков происходит постепенно, в естественных условиях.

Автоклавный газобетон запекается в специальных печах при высоком давлении и температуре, в результате чего приобретает высокие прочностные характеристики.

Блокам может придаваться различная форма: стандартная (прямоугольная), U-образная или арочная.

Плюсы и минусы

Преимущества газобетона (газобетонных блоков):

1. Повышенная механическая прочность, особенно у автоклавных блоков.
2. Теплоизоляционные способности за счет пористой структуры.
3. Снижение веса, что дает возможность увеличения размеров блока.
4. Звукоизоляционные способности.
5. Технологичность. Материал легко распиливается, сверлится и шлифуется. Блокам можно придать различную форму.
6. Огнестойкость, пожарная безопасность. Газобетон считается негорючим материалом, и способен противостоять открытому огню более 4 ч.
7. Высокая морозостойкость и стойкость к многочисленным циклам замораживания и размораживания.
8. Безвредность для человека. Газобетон не содержит компонентов, способных причинить вред человеческому здоровью.
9. Воздухопроницаемость. Материал способен пропускать воздух, что обеспечивает «дышащий эффект».
10. Биостойкость. На газобетоне не образуется плесень и не развиваются вредные микроорганизмы.

Как и любой материал, газобетон обладает и определенными недостатками:

1. Неспособность надежно фиксировать крепежные элементы (гвозди, шурупы и т.п.).
2. Хрупкость. Газобетон плохо выдерживает ударные нагрузки. Прежде всего, при транспортировке и строительстве разрушаются углы и грани блоков. Недостаточно стоек материал и к раздавливанию.
3. Гигроскопичность. Влага способна проникать в поры и накапливаться в них, ухудшая характеристики. Кроме того, при замерзании она способна разрушать структуру.

Важно учитывать, что основные параметры зависят от пористости структуры, определяемой по плотности материала. С учетом этого проводится такая классификация:

• до 350 кг/м3 – теплоизоляционный газобетон;
• 400-650 кг/м3 – конструкционно-теплоизоляционный газобетон;
• свыше 700 кг/м3 – конструкционный материал с повышенными прочностными характеристиками и низкими теплоизоляционными свойствами.

Срок службы газобетонных блоков оценивается в 70-80 лет — долговечность материала достаточно высока.

Преимущества и недостатки одноэтажных и двухэтажных строений из газоблоков

Строительство домов из газобетонных блоков имеет свои плюсы и минусы. Чем же он хорош по сравнению с домами из других материалов?

Преимущества :

1. Скорость строительства. Этот показатель соизмерим при сравнении с пеноблоками. Кирпич почти в 13 раз меньше блоков по размеру, а потому скорость кирпичной кладки значительно уступает скорости возведение блочных стен.
2. Теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон заметно превосходит другие материалы. Так с учетом коэффициента теплопроводности, стене из газобетона толщиной 40 см соответствуют стены: из деревянного бруса – 52 см, из пенобетона – 60 см, из керамзитобетона – 100 см, из кирпича – 230 см и бетона – 450 см.
3. Несущая способность, прочностные характеристики. Газобетон по прочности превосходит пенобетон и древесину, но значительно уступает кирпичу и армированному бетону. Особенно это заметно по максимальной этажности дома, которая для бруса составляет 1-2 этажа, для пено- и газобетона – 2-3 этажа, а для кирпича не ограничивается. Концентрированные раздавливающие усилия очень опасны для газобетонных блоков. Для распределения нагрузки требуется формирование армопоясов.
4. Сейсмостойкость. При землетрясении газоблоки не трескаются, что обеспечивает их высокую сейсмоустойчивость по сравнению с кирпичом.
5. Стоимость. Строительство из газоблоков обходится значительно дешевле возведения кирпичных и деревянных сооружений.

Среди преимуществ домов из газобетона следует также отметить: отсутствие необходимости в специальной технике, возможность строительства своими руками, абсолютную пожарную безопасность, экологическую чистоту, «дышащий эффект», стойкость к образованию плесени и грибов.

Следует отметить существенные недостатки газобетонных домов:

1. Гигроскопичность. По этому показателю газоблоки превосходят только древесину. Даже у пеноблоков водопроницаемость ниже. Это обстоятельство требует защиты газобетона от прямого воздействия осадков.
2. Усадка. Она практически отсутствует у кирпича. Для газобетона нормируется величина – 0,3 мм/кв.м, у пеноблоков – 0,33 мм/кв.м. При усадке постепенно могут образовываться микротрещины по линии кладки, которые порой поражают до 1/5 всей поверхности стены через несколько лет после завершения строительства. Для устранения этой проблемы повышенные требования выдвигаются к фундаменту.
3. Проблемы облицовки и крепежа. В газобетоне слабо держатся стандартные крепежные элементы. Для облицовки приходится оборудовать специальные каркасы.
4. Агрессивность извести, оставшейся в материале. Она способна вызвать коррозию в металлических частях инженерных коммуникаций, проложенных в стене.
5. Внешний вид. По привлекательности газоблоки заметно уступают кирпичу и брусу, что вызывает необходимость декорирования фасадов.

Срок службы газобетона превосходит долговечность бруса (50-60 лет), но значительно уступает кирпичу, долговечность которого составляет более 100 лет. Основное преимущество блочного строительства – скорость кладки.

Как видно из анализа, газобетон имеет ряд несомненных преимуществ. Однако окончательный выбор осуществляется, исходя из конкретных требований, назначения строения и климатических условий.

Сроки возведения

• фундамент – от 2-3 месяцев до 1 года;
• кладка стен – 3-6 недель;
• перекрытия и кровля – 5-7 недель;
• инженерные коммуникации – до полугода;
• внешняя отделка – 3-4 месяца;
• внутренняя отделка – 2-4 месяца.

Размеры: длина, высота, толщина

Важнейший параметр стены – ее толщина. При возведении дома для круглогодичного проживания она определяется с учетом сохранения тепла внутри помещений. Основные показатели по тепловой защите устанавливаются СНиП 23-02-2003.

Минимальная толщина стены определяется по формуле В=RoxKt, где Ro – нормируемое значение теплового сопротивления стены для данного региона (градхкв.м/Вт), Kt – коэффициент теплопроводности (Вт/градхм).

Значение Ro существенно отличается в разных районах РФ. Так для Москвы оно составляет 3,13 градхкв.м/Вт, а для северных регионов – 5-5,4 градхкв.м/Вт. Теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Для 400 кг/м3 Kt= 0,12 Вт/градхм, а для 500 кг/м3 – 0,14 Вт/градхм.

Таким образом, для Московской области достаточно иметь стену из газобетона толщиной 45 см, а для северных районов – 73-78 см. При такой толщине стены дополнительное утепление по нормативам не требуется. Если планируется дополнительное утепление фасада, толщина стены может быть меньше.

При проектировании важно правильно выбрать размер газобетонных блоков. Стандартные прямоугольные блоки (стандарт) выпускаются толщиной от 100 до 500 мм, высотой – от 200 до 300 мм, длиной 600 или 625 мм. Какие газобетонные блоки лучше выбрать для строительства дома определяется расчетной толщиной стены. Если для вашего региона расчетная толщина стены 450 мм, лучше выбрать два ряда блоков толщиной 200 и 250 мм.

Для строительства дачного загородного дома (неотапливаемый дом для летнего проживания) вполне достаточно построить стены толщиной 300 мм, для чего выбрать блоки данной толщины.

Для несущих стен рекомендуется использовать элементы высотой 200-250 мм и толщиной 200, 250, 280, 300, 360, 400 или 500 мм. Для перегородок подойдут элементы высотой 200 и длиной 600 мм с толщиной 75, 100, 120 или 150 мм.

В проемах лучше устанавливать блоки уменьшенной длины (до 500 мм), высотой 200 мм. Толщина выбирается 250, 300, 360 или 400 мм.

Как рассчитать теплопотери?

Теплопотери в доме можно приблизительно подсчитать по формуле Q=TxKt/В, где Т – разница между температурами наружи и внутри дома (град), В – толщина стены (м).

При этом надо учитывать, что через стены теряется порядка 25% всей тепловой энергии. Остальные потери приходятся на кровлю, фундамент, пол, окна и двери.

 

Можно ли возводить зимой?

Строить дом из газобетона следует при температуре воздуха в пределах (+5) –(+30) градусов. Зимой не следует начинать строительство.

Однако все работы рекомендуется осуществить за 1 сезон, а потому завершать их можно при небольших минусовых температурах, но наличии специальных, зимних клеевых составов.

В этом случае особо внимание надо уделить хранению блоков, не допуская увлажнения. Участок кладки требует защиты от осадков.

Как высушить постройку после завершения?

Сырость в доме из газобетона пагубно влияет, как на само строение, так и на здоровье жильцов. Просушить построенный дом можно несколькими способами:

1. Принудительная вентиляция. Лучше всего ее заранее заложить в проект дома.
2. Мобильные установки. При сильной влажности возникает необходимость в использовании специальных калориферов.
3. Окна с функцией микропроветривания. Для этого устанавливаются специальные рамы, через которые происходит воздухообмен в помещении. Важно обеспечить прогрев поступающего холодного воздуха.

В любом случае влажность газобетона не должна превышать 25%. При больших ее значениях необходима принудительная сушка.

Если влажность находится в разумных пределах, то обеспечивается эффективное отопление и периодическое проветривание. Сколько же сохнет дом из газобетона после постройки?  Его стены высыхают за 2-3 отопительных сезона.

Основные этапы и технология работ своими руками

После завершения подготовительных мероприятий и возведения фундамента осуществляются основные этапы строительства. Поэтапное строительство включают  в себя такие работы как:

• кладка стен и заделка швов;
• формирование дверных и оконных проемов;
• возведение перегородок;
• установка перемычек и перекрытий;
• монтаж армопояса.

Кладка стен

Как правильно осуществлять кладку блоков? Рассмотрим пошаговую инструкцию:

1. Гидроизоляция фундамента. По всему периметру поверхность фундамента покрывается битумом, а затем в 2 слоя укладывается рубероид или иной гидроизоляционный материал.
2. Укладка первого ряда. Он ложится на цементно-песчаный раствор. С его помощью обеспечивается выравнивание поверхности и сцепление блоков с фундаментом. Толщина слоя – не менее 1 см.
3. Угловая укладка. Монтаж блоков начинается с самого высокого угла. Здесь поднимается кладка на 3-4 ряда. Затем, аналогичные действия производятся по всем углам. Между ними натягивается шнур (леска) для контроля границ стены и горизонтальности рядов. Ровность первого ряда проверяется особо тщательно с использованием строительного уровня.
4. Кладка последующих рядов. Поверхность каждого ряда сверху шлифуется. Блоки ложатся на специальный клей. Состав наносится с помощью зубчатого шпателя. Толщина шва 3-4 мм. В каждом ряду блоки сдвигаются относительно нижнего ряда минимум на 8 см. Каждый элемент рукой вдавливается в клеевой слой. Располагаться блоки должны, как можно плотнее друг к другу. Выравнивание производится резиновым молотком. Резка осуществляется при необходимости при помощи специальной пилы или обычной ножовки.
5. Заделка швов. Она производится тем же клеевым составом с помощью резинового шпателя. До высыхания массы осуществляется затирка. Убираются все излишки клея. Отдельно нужно упомянуть когда заделывать швы не нужно: если скоро будет оштукатуривание стен, заделкой швов заниматься не обязательно.

При укладке блоков важно помнить, что клей сохнет быстро, и все неточности надо исправлять немедленно. В процессе монтажа контролируется уровнем горизонтальность рядов и отвесом вертикальность стены.

Проемы

Стена в местах формирования оконных и дверных проемов должна быть укреплена. Для этого поле их формирования на вертикальных стенках с помощью штробореза прорезаются пазы.

С обеих сторон делается по 2 параллельных канала глубиной порядка 10-12 мм. В них укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10 мм. После этого штробы заделываются цементно-песчаным раствором.

Перегородки

Перегородка выкладывается из газобетонных блоков аналогично стенам. Перед началом кладки делается разметка на полу и стенах. Напольное покрытие в месте установки перегородки тщательно очищается, выравнивается и покрывается гидроизоляцией.

Скрепление перегородок с несущими стенами осуществляется с использованием Т-образных анкеров или металлических пластин с перфорацией. Закрепляются такие элементы через каждые 3-4 ряда кладки. Крепление обеспечивается с помощью специальных дюбелей для газобетона.

Возводится перегородка до самого потолочного перекрытия. Вверху оставляется компенсационный зазор шириной 12-16 мм. Для повышения прочности конструкции можно использовать L-образные крепежи. Зазор заполняется монтажной пеной.

Перемычки

Прочные перемычки необходимы над оконными и дверными проемами. Их можно сделать своими руками следующим образом:

1. Роль основания (опалубки) исполняет доска длиной на 20-30 см больше ширины проема.
2. На доску укладывается 3 ряда газоблоков. Снаружи ложатся блоки толщиной 150 мм, затем укладываются элементы толщиной 75 мм (можно распилить блок 150 мм пополам) и изнутри размещается ряд из элементов толщиной 100 мм. Должна получиться U-образная балка высотой 100-150 мм.
3. Блоки склеиваются между собой.
4. В центральный канал укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10-12 мм.
5. Армированный канал заливается бетонным раствором.

После застывания раствора перемычка поднимается и устанавливается над проемом. Арматура при установке должна располагаться снизу.

Армопояс

В верхней части несущей стены, в месте установки межэтажного или потолочного перекрытия необходим армопояс. Он изготавливается путем заливки бетоном по всему периметру дома с армировкой.

Опалубка монтируется несъемного типа из наружного и внутреннего ряда газоблоков толщиной 100 мм. В образовавшийся канал укладывается стальная арматура диаметром 12-14 мм в 2 ряда.

Вертикально устанавливаются стальные шпильки для закрепления мауэрлата. Канал заполняется цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3) с уплотнением.

Стандартные ошибки

При возведении дома из газобетона чаще всего допускаются такие ошибки:

1. Неровность кладки. Она часто возникает из-за неточностей укладки первого ряда.Важно тщательно выравнять поверхность фундамента.
2. Отсутствие армирования. Через каждые 3-4 ряда кладки необходима укладка армирующих стержней по всему периметру дома. В противном случае прочность сооружения может оказаться недостаточной.
3. Выбор раствора для кладки. Следует использовать специальный клей для газобетона.
4. Консистенция клеевого состава. Подготовка его должна осуществляться строго по инструкции, приведенной на упаковке. Экономить не следует.
5. Удаление клея. Его пятна не должны оставаться на поверхности блоков, т.к. это ухудшает воздухопроницаемость. Излишки клея необходимо удалять сразу, не допуская высыхания.
6. Проектирование фундамента. При недостаточно прочном основании постепенно происходит усадка несущих стен и их деформация. Расчет фундамента должен учитывать все реальные нагрузки.
7. Отделка стен. При ее осуществлении не следует использовать «мокрых» технологий. Влага легко проникает внутрь блоков и накапливается там. Перед штукатуркой обязательно обеспечивается наложение слоя грунтовки глубокого проникновения.

Указанные ошибки нередко приводят к серьезным проблемам в процессе эксплуатации дома. Для исключения их следует строго соблюдать все рекомендации специалистов.

Полезное видео

Технология постройки дома из газобетона представлена в следующем полезном видео:

Заключение

Газобетонные блоки позволяют быстро построить дом для круглогодичного проживания. При проектировании важно учесть все особенности материала, правильно рассчитать толщину стен и выбрать оптимальную марку.

Газоблоки обладают высокой технологичностью, что позволяет самому построить дом из газоблока (газобетона), исключая ошибки и следуя определенному алгоритму действий.

Дом из газобетона: технология строительства, фото, видео

Газобетон и газосиликат — по сути, один и тот же материал — ячеистый бетон автоклавного твердения. В России в основном производят блоки на смешанном вяжущем цемент + известь. Чисто силикатные бетоны у нас практически не производятся. Говоря «газосиликат», как правило, имеют в виду автоклавный газобетон.

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке. 

Дом из газобетона строят при небольшом количестве этажей: до 3-х

Фундамент под дом из пеноблоков

Содержание статьи

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с  подготовительных мероприятий:

• Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
• Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Принцип укладки блоков из газобетона

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется  — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Две модели штробореза для газоблока

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Устройство для переноса блоков

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Набор инструментов необходимых при постройке дома из газобетона

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Установка блока

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

выставляем первый блок, стучим киянкой, выравнивая

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Удобное приспособление

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Сбоку прибивают две планки, к которым уже крепят шнурок для отбивки уровня ряда

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Перепад высот проверяется на ощупь))

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

• гладких блоков  — 1,2 мешка;
• с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Как выложить угловой блок второго ряда

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку.  От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Армирование углов и примыканий делают из цельного прутка

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в  единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Пример устройства армирующего пояса при строительстве дома из пеноблоков

Из 4-х прутков  арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно тут). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые  укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Об особенностях отделки стен из газобетона читайте тут. 

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
• Утепленная отмостка вокруг дома.
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Стены из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками

Строительство здания из газобетона

Блоки из газобетона — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома. Основным преимуществом таких агрегатов является возможность возводить с их помощью однослойные наружные стенки небольшой толщины.

Рассмотрим технологию создания здания из этого материала.

Такие разные блоки…

Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистого (пористого) бетона и представлены на рынке в виде широкоформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различны. Одно из основных отличий: упрочнение формованного пенобетона происходит в естественных условиях, тогда как автоклавный газобетон в специальной печи (автоклаве) под воздействием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° С) и под высоким давлением (12 кг / см ⁽² ).

Различие в способе производства определяет преимущества газобетона над пенобетоном: прежде всего, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая подверженность растрескиванию из-за усадки (потому что качество материала одинаково на всех очки продукта).

Кроме того, блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. Преимущества таких блоков включают высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожаробезопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простота обработки.

И все же основным преимуществом газобетонных блоков являются их высокие теплозащитные свойства, благодаря которым их можно использовать для возведения однослойных наружных стен небольшой толщины, отвечающих требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания «за сопротивление теплопередаче (R0Ht * M). Обратите внимание, что в многослойных наружных стенах (слоистая кладка, внешняя изоляция с штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимую теплоизоляцию обеспечивает утеплитель (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и т. Д.).).

Срок его службы, вероятно, будет меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утепления и тем самым значительно сэкономить, повысить долговечность здания и ускорить выполнение строительных работ. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Именно эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.

---

Смотрите также: Дом из газобетона своими руками — армирование, утепление и облицовка

---

Тонкая буровая кладка газобетонных блоков

Для возведения наружных стен зданий высотой 2-3 этажа, расположенных в центральной полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью класса D400 с классом прочности B2,5. Стены этой толщины соответствуют требованиям к отопительному оборудованию, которые указаны в вышеприведенных 50.13330,2012. Часто используются и блоки более высокой плотности — D500. Дом из газобетона может опираться на фундамент любого типа, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным буртиком. Обратите внимание, что такое здание имеет меньший вес, чем строительные другие каменные материалы (например, крупноформатный пористый кирпич).

Итак, он требует менее массивного и, следовательно, более дешевого фундамента. Кладка блоков осуществляется с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками.Решение фиксирует как горизонтальные, так и вертикальные части блока. Важный момент: толщина кладочного шва должна составлять всего 1-3 мм (для сравнения: размеры шва, изготовленного из обычного цементно-песчаного раствора, в кирпичной кладке из кирпичных или пеноблоков — 10-15 мм).

КОЛЛЕКЦИЯ С БЕТОННЫМ БЛОКОМ НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСОМ, Это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что оно будет потеряно из-за потерь тепла через стены

Шов — это мост холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея на слой толщиной до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков, изготовленных ведущими производителями. Чтобы добиться шва необходимой толщины, необходимо уложить раствор с помощью специального инструмента — зубчатого шпателя, предлагаемого производителями газобетона.

Существуют затирочные машины различной ширины: каждый соответствует блоку определенной ширины, что позволяет равномерно наносить раствор по всей поверхности блока, излишки не вытекают за его края.Самые востребованные шпатели шириной от 250 до 375 мм. В зависимости от производителя инструмент может различаться по форме зубцов (прямоугольных, треугольных, полукруглых), но в любом случае их высота составляет не более 4 мм. Крайне нежелательно наносить раствор с помощью обычного зубчатого шпателя (что часто практикуют неквалифицированные команды), поскольку высота его зубов составляет от 6 до 10 мм, что означает, что он образует более толстый шов.

Использование такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению стоимости строительства), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за Более толстый шов) и прочностные свойства кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливают воду, а затем выливают сухую клеевую смесь (если сделано наоборот, есть вероятность, что комки остаются в приготовленном растворе), затем смешивают массу с помощью дрели с подходящей насадкой или специализированным смесителем.

Добавим, что блоки первого ряда устанавливаются поверх обрезной гидроизоляции (чаще всего битум или битум-полимер). Такие блоки фиксируются с помощью обычного цементно-песчаного раствора толщиной не менее 20 мм, что является мерой компенсации неровностей верхней поверхности фундамента.

Первый ряд блоков необходимо укладывать особенно осторожно, чтобы достичь идеальной ровности, потому что от этого зависит гладкость стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Блоки установлены с повязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от блока к блоку. Несоблюдение такой повязки чревато появлением трещин на стене здания.

В каменной кладке могут быть небольшие различия в высоте между соседними блоками — в результате ошибок масонов или незначительных ошибок в геометрии самих блоков.Неравномерность должна быть устранена с помощью плоскости (доски с абразивными полозьями) и шлифовальной доски, которые также имеются на рынке.

Рубер устраняет колебания более 2 мм, и диапазон шлифования меньше. Для этих целей допустимо использовать электробритвы, но площадь их режущей поверхности значительно меньше, чем у плоскости ручного резания, и поэтому она заметно проигрывает в плане времени выполнения работы. Одной ручной плоскости и одного шлифовального круга достаточно для обработки блоков объемом до 30 м3.

Для устройства эркеров или изогнутых поверхностей вы можете либо использовать готовые дугообразные блоки (их в ассортименте многие производители), либо обрезать углы стандартных блоков, либо — в случае большого радиуса архитектурного элемента — круглая кладка за счет увеличения шва. При возведении здания из газобетона может потребоваться укрепление стен в определенных местах, а также установка монолитной обвязочной ленты в кладке на уровне межэтажных перекрытий.

Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок. Армирование осуществляется, как правило, с помощью металлических стержней диаметром 8-12 мм. Они уложены в горизонтальные мелкие частицы, сделанные в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заполняются цементно-песчаным раствором.

Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. Обратите внимание, что обязательно необходимо усилить предпоследний ряд блоков под оконными проемами, причем длина стержней должна быть больше ширины проема не менее чем на 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного ремня, его задача состоит в том, чтобы связать несущие стенки (поэтому он обязательно должен быть закрыт). Зачастую пояс представляет собой арматурную раму, заполненную бетоном. Также ремень можно изготовить с помощью U-образных газобетонных блоков: на них устанавливают арматуру, которая затем заливается бетоном. Есть и другие способы его устройства.

Добавим, что из П-образных блоков с такой начинкой, верхний ряд стены часто выложен: они будут поддерживаться мауэрлат — опорным пучком для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненагруженные перегородки необходимо перевязывать гибкими соединениями из нержавеющей стали.

Кроме того, между стеной и такой перегородкой остается деформационное соединение 5-10 мм, которое затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут быть установлены различные потолки: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные потолки возводятся непосредственно над блоками, а плиты крепятся на обвязочный ремень.

Обратите внимание: между плитой и стеновым блоком, обрамляющим ее, должна быть предусмотрена вставка из теплоизоляционного материала (чаще всего из пенополистирола — обычного или экструдированного). Над окнами и дверными проемами установлены перемычки.

Они выполняются по-разному. Например, с помощью металлических углов, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.

---

Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото здания)

---

Чем пилить и стробить газобетонные блоки?

Оптимальным инструментом для распиливания газобетона является ручная ножовка с углом или стул, который определяет траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и плавный разрез, что позволяет без дополнительных усилий добиться точного прилегания распиленного блока к соседнему блоку и тем самым получить требуемую величину кладочного шва (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с твердосплавным твердосплавным покрытием. В принципе, вы можете сделать обычную пилу для дерева, но она будет тупой после резки 7-10 блоков, в то время как ножовка с твердосплавными гвоздями продлится намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Примечание. При резке блоков с помощью моторизованного инструмента образуется много пыли.

Отличная производительность и высокое качество резки обеспечивают электрический пила-аллигатор (двойная ножовка).Его пильные полотна на обоих концах закреплены в направляющей шине, что исключает их колебания вправо и влево при работе, а значит, и точный распил. Сабельные пилы со специальными полотнами для газобетона также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.

Но дальний край их холста во время распила слегка колеблется вправо и влево, из-за чего страдает качество реза. Кроме того, максимальная длина режущей части их полотна составляет 365 мм, а это значит, что широкие блоки придется разрезать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хотя и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила с бензиновым или электрическим приводом. Кроме того, его цепь относительно часто требует заточки, а двигатель может страдать от абразивной пыли.

Еще один способ распиливания блоков — циркулярная пила с диском на камне. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому он обычно проходит по периметру блока с помощью пилы, а его центральная часть допиливается другим инструментом или выламывается.

Очевидно, что этот метод распиловки занимает много времени и не очень точен. Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не предназначен для воздействия абразивной пыли; это может причинить ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточном узле и т. д.), тем самым уменьшая его ресурс и даже вызывая его поломку. Примечание: после резки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. В то же время, он может быть полностью обработан вручную или полировкой, достигнув необходимой геометрии.Но это дополнительная работа. Однако идеальная ровность блока в месте резки не всегда требуется: например, обрезанный блок с небольшими ошибками в геометрии часто устанавливается в окне или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта наклоном или клипе

Лучший инструмент для врезания стены из газобетона — это станок для резки кожуха (долбежный станок), который позволяет быстро, плавно и сразу выполнить желоб на необходимую глубину.Однако чаще всего эта операция выполняется с помощью шлифовальной машины и / или перфоратора с долотом (долотом). Это также практикуется с помощью циркулярного пиления, но, как уже упоминалось, абразивная пыль отрицательно влияет на его двигатель, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.

Добавим, что на рынке есть также ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий для электропроводки, они обычно выполняются с помощью перфоратора с твердосплавным наконечником на бетоне.

На заметку:

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому его рекомендуется отделывать материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, в противном случае на границе стены и поверхности может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада. Так, допустимо украсить фасад минеральной штукатуркой с последующей окраской паропроницаемыми красками.

Вы также можете отделать его лицевым кирпичом, оставляя зазор между кирпичной кладкой и газобетонной стеной около 40 мм, чтобы удалить водяной пар.Кладка связана со стеной с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплоизоляцию, многие застройщики из центральной части России, желая быть в безопасности, утепляют наружные стены.

Утепление стен также актуально для зданий, расположенных в холодных регионах. Для этого могут использоваться только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности, плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м ³ ). Плиты крепятся к стене с помощью минерального клея и дюбелей, после чего они оштукатуряются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми соединениями.Также вы можете закрыть изоляцию лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.

Разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG предлагает эффективное решение для утепления фасадов: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NNUMX-100 кг / м115. Они не горючи, паропроницаемы, обладают высокими теплоизоляционными свойствами, долговечны и просты в обработке.Они крепятся к наружным стенам из газобетона с помощью специального клея, а затем оштукатурены или окрашены (поверх армирующей сетки).

---

Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона

---

Комментарий специалиста

Распространенная ошибка, которая допускается при возведении кладки из блоков YTONG, заключается в нанесении клеевой смеси не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубьев (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина составляет 1-3 мм).

Между тем, увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания. Добавлю, что недопустимо класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея. Смешайте раствор клея с помощью дрели с подходящей насадкой.

Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), поскольку расход клея невелик, а его жизнеспособность составляет всего 2-3 часа.И если вы смешиваете миксер с миксером, существует риск повреждения ведра и разбрызгивания клея. Сверло с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ковш. «

Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:

1. Для приготовления адгезивного раствора к воде добавляют сухую адгезивную смесь, после чего ее перемешивают до однородной массы. Это делается с помощью дрели с подходящим соплом или специализированной мешалкой.

2. Раствор наносится на блоки с помощью специального инструмента — зубчатого шпателя с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину стыка -1-3 мм.

3.4. При строительстве каменной кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого используйте пузырьковый уровень. Чтобы слегка выровнять блок, его избивают молотком (киянкой) с резиновым наконечником.

5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады по высоте между соседними блоками, их следует устранить.Различия свыше 2 мм устраняются с помощью специального строгального станка (доски с абразивными полозьями). Различия менее 2 мм устраняются с помощью шлифовальной доски.

7. Газобетон можно распилить с помощью ручной ножовки с углом и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и плавный рез. Менее точные, но более производительные моторные пилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.

Минометные блоки — видео

© Автор: А.Левенко Фото: Ytong

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки …

Ванна на чердаке своими руками (+ фото) Установка санузла на чердаке и др…

Ниша в стенах из блоков своими руками — фото и рисунок Как сделать стеллаж-нишу из газобетона …

Стены из газобетона своими руками (фото здания) Строительство дачи из газобетона …

Дома из ячеистого бетона — это преимущества построения этой технологии. Как быстро и недорого построить …

Стены из газобетона своими руками Газобетонные стены дома Газобетонные свойства Сырье…

Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок …

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

Стены из газобетона своими руками (фото строительство) | Своими руками

Для строительства нашего дома отдыха были выбраны небольшие блоки из автоклавного газобетона.

Дом из газобетона: плюсы и минусы

Этот современный материал обладает рядом существенных преимуществ.

Таким образом, он отличается от неавтоклавных газобетонных блоков более высокой прочностью на сжатие и лучшей паропроницаемостью, он теплее, чем керамзитобетон, он легче и во многих отношениях определяет микроклимат в доме, близок к массе дерева.Но все же газобетон уступает древесине по своим характеристикам, а также нуждается в защите от внешних воздействий и не устойчив к нагрузкам разрушения.

Если мы продолжим сравнивать этот материал с деревом, то его несгораемость будет большим плюсом. Многочасовой пожар в здании из газобетона снизит влажность всей толщины кладки и достигнет максимальных значений усадки (до 2 мм / м), что приведет к небольшим усадочным трещинам на поверхности газобетона бетонные блоки, которые не влияют на прочностные характеристики газобетонной стены в целом.Повышение температуры сначала даже увеличивает прочность кладки, затем понижает до начальных значений (при нагревании до 700 ° С).

Дальнейший нагрев газобетонных блоков довольно быстро снижает их прочность (до 0 при 900’С). учитывая «Преимущества СНиП II-2-80», перегородка из ячеистого бетона плотностью 800 кг / м ³ при толщине 75 мм имеет предел огнестойкости 2,5 часа, а при толщине 80 мм. — 3 часа. Это означает, что в течение указанного времени температура перегородки, не обращенной к огню, не будет подниматься выше температуры воспламенения бумаги (22SS).

Для нас важным фактором при выборе автоклавного газобетона в качестве основного материала для дома была его сравнительно низкая стоимость и возможность самостоятельного выполнения кладки из него.

---

Смотрите также: Стены из газобетона своими руками

---

Облицовка стен из газобетонных блоков своими руками

Для возведения стен мы приобрели высокоточные блоки из автоклавного газобетона с плотностью 600 кг / м ³ (марка плотности D600) толщиной 30 и 25 см, изготовленные по технологии немецкой компании Hebel.

Эта толщина не достаточна для наружных стен с точки зрения тепловой эффективности (согласно нормам теплоизоляции домов в Северо-Западном регионе толщина стен из такого материала рекомендуется 40 см (см. Таблицу), но мы предпочли изолировать стены снаружи, что будет дешевле, чем приобретение блоков большей толщины.

Для стен из газобетонных блоков первые ряды кирпичной кладки не требуются.Блоки укладываются на ровный фундамент с обязательной гидроизоляцией.

Утепление и отделка стен также необходимы для повышения долговечности здания — марка морозостойкости наших агрегатов F25 может обеспечить срок службы здания без внешней отделки всего 50 лет.

Из блоков мы возводили как внешние, так и внутренние стены и перегородки дома. Продолжайте укладывать блоки с помощью специального клея. Многие строители-любители считают, что выгоднее использовать цементный раствор, так как он дешевле.

Однако такое техническое решение оказывается совершенно невыгодным: расход раствора в несколько раз выше, чем у специального клея для газобетонных блоков, при работе с ним толщина стыка составляет всего 0,5-3 мм (толщина минометный шов составляет 10-12 мм). Кроме того, укладка газобетонных блоков, сделанных по раствору, будет иметь гораздо большую теплопроводность, чем стены, построенные на клею. Расчеты показывают, что кладка на строительном растворе потребует значительного увеличения толщины стенки газобетона (на 25%) по сравнению с кладкой на клею.

Когда швы заполнены непоследовательными заполнениями, есть зазоры, которые должны быть покрыты подручными материалами, например, монтажной пеной.

Мы выполнили кладку в одном блоке с цепной заправкой. Особое внимание было уделено укладке первого ряда блоков. Основа для них должна быть выровнена и изолирована отсекаемой гидроизоляцией из современных битумно-полимерных рулонных материалов (кровельный материал лучше не использовать из-за его хрупкости).Если различия по высоте и неровностям довольно велики, то первый ряд каменных блоков изготавливается на слое раствора толщиной до 2 см.

Для газобетонных стен первые ряды кирпичной кладки не требуются.

Эта рекомендация содержалась в каталоге советского периода «Малоэтажные дома из ячеистого бетона» и обосновывалась необходимостью защиты газобетона от брызг во время осадков. Но никакой дополнительной прочности кирпичной кладки стен из газобетона не придают.

Укладка начинается с углов здания. Здесь можно установить шаблоны стоек с отвесами для контроля вертикальности углов кладки. Монтаж каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Контролировать ряды каменной кладки наиболее удобно с помощью швартовых швартовок. Перепад высот между установленными блоками следует шлифовать с помощью специального строгального станка или терки. Пыль должна быть удалена после измельчения.

Газобетон наносится с помощью зубчатого шпателя или зубчатого корпуса на увлажненную поверхность блоков. Согласно инструкции к швам, клеевая смесь наносится сплошным слоем без разрывов, а ее избыток выдавливается и режется при сушке — распространение адгезива по поверхности блоков ухудшает их паропроницаемость.

Но сформировать шов заданной толщины и исключить его сквозную продувку не всегда получается.А трещины в уже построенных стенах иногда необходимо дополнительно загерметизировать, например, глазурью. Мы решили немного отойти от инструкции и потереть швы клеем при укладке блоков, делая это максимально аккуратно.

Наружные и внутренние стены были перевязаны в каждом втором ряду.

---

Ссылка по теме: Армирование и обвязка арматуры своими руками и применение арматуры в строительстве

---

Армирование газобетонных стен

Стеновая кладка из газобетонных блоков требует горизонтального и вертикального армирования.Горизонтальное армирование газобетонной кладки не увеличивает ее несущую способность, а лишь снижает риск возникновения термических усадочных трещин (усадка газобетона длится до двух лет) и раскрытия трещин при деформациях и деформациях фундамента конструкции, превышающих допустимые пределы (крен фундамента более 5 см или его общее количество осадков более 10 см).

Обычно армируют первый ряд газобетонных блоков и рядов на каждый метр в высоту.Ряды под и над отверстиями усилены отдельно. Для горизонтального армирования используется стержневая арматура 06 и 8 мм. Общая площадь поперечного сечения арматуры должна быть не менее 0,02% от площади сечения самой кладки.

Армирование укладывалось в петли глубиной 2,5 см, вырезанные не ближе 6 см от края блоков. Две стены арматуры были установлены в стенах. Концы арматуры, попавшие в отверстия, были удалены за пределы их границ на 50-60 см и согнуты в виде буквы «г».Перед укладкой арматуры со стробоскопов пыль удалялась, а поверхности внутри нее увлажнялись до тех пор, пока не изменился цвет газобетона. Затем налили пластиковый клей для газобетона (примерно на 2/3 высоты штробы) и в него усилили арматуру.

Вертикальная арматура соединяет фундамент и верхнюю полосу монолитного пояса газобетонных стен. Этот вид армирования требуется при строительстве домов в сейсмически и подверженных ураганам областях или в других условиях, когда стены могут испытывать значительные горизонтальные нагрузки.Вертикальное армирование рекомендуется зарубежными производителями газобетона для усиления углов зданий и прилегающих стен. Это увеличивает несущую способность стены при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции по сравнению с использованием открытой железобетонной рамы.

В местах сосредоточенной нагрузки на стены мы выполнили вертикальное армирование с использованием канала и углового профиля.

Мы выполнили вертикальное усиление нескольких внутренних углов здания с помощью закрепленного вертикального канала в местах сосредоточенной нагрузки на стены.

Также целесообразно укрепить места поддержки перемычек над отверстиями в стенах. Хотя перемычки здесь не всегда необходимы: для ширины проема до 120 см и наличия кладки над ним, не менее 2/3, ширина перемычки над проемом не может быть устроена. В этом случае укладка блоков осуществляется на устойчивую временную опалубку.

Мы изготовили перемычки из стальных угловых профилей с шириной полки 6,3 см для проемов шириной 1,5 м.Они делали это на свой страх и риск, так как такая конструкция не была описана производителями газобетона.

Перед установкой угловых профилей (по два на проеме) они были окрашены краской ржавчины изнутри и снаружи. Минимальная длина угловой опоры на кладке составляла 20 см. Для надежности профили были предварительно связаны друг с другом стальной лентой, сваренной и утопленной в газобетоне, чтобы они не выступали за поверхность стены.

---

Смотрите также: Облицовка несъемной опалубкой — технология строительства дома

---

Смежные стены

Стены могут быть жестко соединены — с помощью кладки кирпича или арматуры — или могут быть подвижными.Правило выбора типа соединения заключается в следующем: стены, размеры или положение которых в пространстве могут меняться относительно друг друга во время эксплуатации здания, должны соединяться подвижными узлами соединения со швами, которые будут предполагать изменение размеров или трение Поверхности при сменах, предотвращающие образование трещин в капитальных конструкциях стен здания. Соединение стен с жесткой повязкой допустимо при относительной разнице нагрузок на стены не более 1/3 или с помощью устройства ремней, предназначенного для распределения вертикальных нагрузок на соседние стены.

Блоки, из которых были построены внутренние стены, в два раза больше блоков наружных стен. Это позволило нам связать сцепления до 50% (то есть каждый второй ряд блоков был связан). Этого достаточно, поскольку внутренние и наружные стены находятся на общем монолитном железобетонном фундаменте и имеют в верхней части обвязочный монолитный железобетонный пояс.

Такой ремень выполнен по ширине блоков с выемкой (минимум 5 см) под внешней изоляцией из EPPS и имеет высоту 12-15 г.

---

Смотрите также: Система стропильных ферм

---

СТОЛ.

Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона *.

	Расчетная температура	наружный воздух, ‘C
Плотность ячеистого бетона, кг / м	-20	-30	-40	-50
500	50 см или более	50 см или более	50 см или более	50 см или более
600	50 см или более	50 см или более	50 см или более	50 см или более
700	50 см или более	50 см или более	50 см или более	50 см или более

Приложение.

Рецепты для клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт для клея силикатного для газобетона.

число	Составная часть	Массовая доля,%
1	Цемент марка 400	27
2	песок	20
3	Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34)	46
4	Фторид натрия	7
Клей можно использовать при температуре не ниже 10 ° С.Захватить клей — через 20 минут после нанесения. Время отверждения составляет 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона составляет 25-30 минут.
Расход клея — 4-10 кг на 1 м. 2 шва.

Рецепт получения полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).

число	Составная часть	Массовая доля,%
1	Цемент марка 400	22
2	песок	48
3	карбоксиметилцеллюлоза	1
4	Поливинилацетатная эмульсия	5
5	Суперпластификатор ОП-7	1
6	вода	23
Клей можно использовать при температуре не ниже 10 ° С.Жизнеспособность клея полимерного цемента для газобетона составляет 3-4 часа. Расход этого клея составляет 4-10 кг на 1 м2 шва.

Очень интересный пример строительства коттеджей из газобетона своими руками читать по этой ссылке

© Автор: Андрей Дачник, Санкт-Петербург, автор портала www.dom.dacha.dom.ru Фото автора.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Как и с помощью подручных средств, вы можете измерить необходимое количество удобрений. Записка для садовника — масса …

Стол из клееного дерева своими руками — фото и рисунок Как сделать рабочий стол из …

Цветочная емкость своими руками из дерева — рисунок Как сделать деревянный контейнер для…

Растворы для обработки и опрыскивания рассады вручную Как приготовить растворы для рассады …

Скамья для бани своими руками — фото Магазин для бани — как …

Укладка доски пола — расчет таблица Как рассчитать толщину плат и …

Редизайн блока питания компьютера своими руками Вторая жизнь блока питания компьютера …

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

.

Коробка коттеджей из газобетона своими руками на 2 недели — фото и описание конструкции

Строительство дачи из газобетонных блоков очень быстрое и, между прочим, относительно недорогое.

Так что цена дома до 100 квадратов «под ключ» составит около 2000000 рублей. Но поскольку укладка газобетонных блоков на плече даже неопытна для начинающего строителя, то на этом можно в значительной степени сэкономить, «откусив» почти половину стоимости готового дома, и уже, если опыта нет или желание подключить команду шабашник только на этапе общения и т. д.

В газобетонных блоках, в отличие от своих двоюродных братьев из шлакоблока, существует четкая геометрия, поэтому строить дом из них одно удовольствие. Крепежи, специальные устройства тоже не нужны — они соединены специальным клеем. Достаточно следовать инструкциям и иметь минимальный багаж знаний в области строительства и все, что вам нужно получить.

Для начала несколько слов о самом материале «газобетон» и его характеристиках, а также об очевидных плюсах и минусах.

Газобетон является одним из разновидностей и типов ячеистого бетона , в котором сферические воздушные поры диаметром 1-3 мм равномерно распределены.

Технология газобетонной подготовки

Для его производства используются известь, вода, цемент и кварцевый песок. Все это тщательно перемешивается в течение нескольких минут (обычно пять).

На следующем этапе к этому раствору добавляется небольшая водная суспензия алюминиевого порошка, которая немедленно реагирует с известью, образуя водород, который, в свою очередь, создает в растворе массовые поры, занимающие 84-85 процентов от общего объема этого строительного материала.Именно эти пузырьковые поры делают газобетон и его блоки замечательными и изолируют его от ряда других каменных строительных материалов с теплоизоляционными свойствами.

Чтобы создать «рецепт» газобетона, несколько ученых сразу приложили руку. Во-первых, чешский изобретатель Гоффман, желая придать бетону пористую структуру, добавил в раствор гипса и цемента различные кислоты и соли.

В результате химической реакции газ был выпущен, делая бетон пористым.Изобретатель получил технологию, запатентованную еще в 1889 году.

Но применять полученный запатентованный продукт на практике строители не спешили. И только через 25 лет американцы Олсворт и Дайер подхватили эту идею, используя порошкообразный алюминий и цинк в качестве газификатора.

В результате химической реакции с известью, водород был получен, в свою очередь, из-за образования пузырьков и сделал бетонный раствор пористым.

Тем не менее, изобретателем газобетона является архитектор из Швеции Эрикссон.

Это вызвало образование пузырьков в бетоне с помощью алюминиевого порошка, когда он реагирует с цементом, гашеным раствором извести и другими компонентами растворов.

Промышленное производство газобетона было налажено в 1929 году — то есть ровно после сорока лет работы над этой технологией, это произошло в городе Икшулт в Швеции.

---

Ссылка по теме: Обустройство блок-хауса

---

Строительство дома отдыха своими руками — этапы и пошаговое описание к фото

1.В этом случае мы предпочли столбчатый ленточный фундамент для сверления валков с монолитной железобетонной плитой. Обычно это устраивается в местах, где верхние слои почвы слабы.

Удалите верхний слой почвы. Согласно разметке, сделать углубления в земле на глубину до 2 м и залить сваи сечением 175 × 175 мм с армированием. Количество свай рассчитывается исходя из характеристик почвы. Арматура на расстоянии 014 мм от рамы высвобождается на 700 мм выше уровня свай, чтобы соединить ее с рамой рамы.Построить опалубку из обрезной доски для заливки ленты 400 × 400 мм.

2. По всей длине ленты устанавливается бронированная рама и заливается бетон B25. Когда лента готова, внутренняя опалубка удаляется, лента изолируется изнутри, а подложка изготавливается из уплотненного песка до высоты 100 мм, на который укладывается слой песчано-гравийной смеси толщиной 240 мм. и покрыт слоем гидроизоляционного материала. Установите арматурную раму, связав ее с ворсовым армированием, и залейте бетоном B25 в один комплект, чтобы получить монолитную плиту толщиной 160 мм.Когда фундамент будет готов, приступайте к кладке стен.

3. Сначала подготовьте основание для укладки первого ряда блоков, устроив горизонтальную гидроизоляцию. Он должен быть немного шире стен.

Вы можете использовать различные виды гидроизоляции, которые есть под рукой: самый дешевый, конечно, рубероид, но вы можете использовать его для строительных и других рулонных материалов.

Гидроизоляция будет выполнена правильно, если полосы будут перекрываться с «запасом» в 10-12 сантиметров.

Для выравнивания поверхности по гидроизоляционному слою шпателем или гребенкой наносите обычный цементный раствор от 1 до 3. Зимой для кладки первого ряда блоков в качестве выравнивающего слоя используется кладочный раствор с антифризными добавками. И уже на нем установлен первый ряд блоков, точность укладки которых контролируется с помощью уровня.

Блоки обязательно укладывают шов в стыке, не допуская даже мельчайших трещин и пустых пространств (сводят на нет все теплоизоляционные характеристики газобетона), и скрепляют друг с другом с помощью газобетона (он должен быть густой консистенции сметана), которая быстро садится, поэтому ошибок быть не должно.В случае неточности выровнять кладку горизонтально с помощью резинового молотка. Если вы не сделаете это вовремя, вам придется разрушить всю стену. Выбор клея для газобетона производится либо в соответствии с инструкциями изготовителя блока (обычно они рекомендуют клей определенной марки газобетона для своей продукции), либо взять небольшой кусок блока и проконсультироваться с продавцом в строительном цехе. — несмотря на довольно широкий выбор для конкретной единицы, продавец-консультант сразу же посоветовал клей определенной марки — я не буду его рекламировать.

4. Последующий ряд кладки укладывают из угла, смещая его относительный нижний ряд, а также обычные шлакоблоки, обеспечивая повязку. Раствор клея наносится на вертикальные и горизонтальные поверхности соседних уже уложенных пеноблоков с помощью зубчатого шпателя.

Толщина клеевого слоя не должна превышать 3 мм. Излишки должны быть удалены шпателем. Ряды также контролируются специальными рельсами. При необходимости распакуйте блоки, так как при всех плюсах материала в нем есть небольшой минус — газобетон поглощает влагу, поэтому лучше не держать его под дождем, а готовый дом следует немедленно «одеть» в облицовочный материал.

---

Смотрите также: Беседка на даче своими руками (фото и описание работ по этапам)

---

5. Для формирования перемычек окон и дверных проемов используйте газобетонные U-образные блоки.

В полости, образованной серией U-образных блоков, установлена ​​арматурная рама A-III 08 мм, и конструкция заполнена мелкозернистым бетоном, который впоследствии выравнивается по краю каменной кладки.

6. Укладывая стены на требуемую высоту, как показано на фото, укрепляющий кольцевой пояс по периметру здания устанавливается для усиления конструкции, подготовив основание для ферменной системы.

Armopoyas делают, заливая бетон либо в установленную опалубку из армированных досок, либо в полость, образованную цепью U-образных блоков, по аналогии с образованием перемычек оконных и дверных проемов.

Бронированный пояс необходим, даже если речь идет о строительстве своими руками очень маленького загородного дома и в один этаж. Одним из недостатков газобетонных блоков (однако, как и у многих других материалов для кладки, является его плохая устойчивость к деформации из-за изгибов, то есть он не терпит такой же тяги здания, которая обычно бывает почти всегда), и Ремень из арматуры примет на себя все изгибающие деформации на себя и тем самым защитит стены от трещин.

7. В каждой комнате делают цементно-песчаное цементное напольное покрытие.

8. Внутренняя отделка стен начинается с устранения неровностей. Затем поверхность очищается от пыли и обрабатывается грунтовкой для строительных материалов с повышенной гигроскопичностью (влагопоглощением), поскольку газобетонные блоки гигроскопичны. Через 2-3 часа после нанесения грунтовки стены можно оштукатурить.

9. Для отделки фасада виллы из газобетонных блоков можно применять любой отделочный фасадный материал.

Лучше, если это сайдинг, декоративный клинкер или декоративная облицовочная плитка, в общем, фасадные материалы вентилируемой планировки. Очень хорошо проявляется в отделке термо-фасадных панелей ( Детали )

Нет необходимости при отделке загородного дома из газобетона, использовать пенопласт, красить воздухонепроницаемой краской, использовать пеностекло.

При работе над штукатуркой на даче используются специальные штукатурные смеси для газобетона: поскольку этот материал способен пропускать пары, штукатурка должна обладать такими же свойствами.Штукатурка с растворами полимеров приведет к тому, что подкладка со временем начнет разрушаться.

Итого: «Коробка» здания была построена за 2 месяца, точнее за 64 дня.

Подготовка к внутренней отделке дома с прокладкой всех инженерных коммуникаций занимает 3-4 месяца, а строительство под названием «под ключ» выполняется за 4-6 месяцев!

---

Ссылка по теме: Дача из бруса своими руками (фото)

---

Автоклавный газобетон — плюсы и минусы его в качестве материала для изготовления дачного домика.

Надежность: не может гореть (степень противодействия открытому пламени не менее 3 часов), нейтральна к воде — не реагирует с ней. Насекомые, мыши и крысы не страшны. Срок службы даже при интенсивном использовании дома более 100 лет, по крайней мере, так считают практически все производители газобетонных блоков.

Простота конструкции и монтажа при работе с газобетоном: в технологии строительства отсутствуют крепления и т. Д.Так как используются блоки толщиной 300-375 мм, уложенные в один слой, что-то напутать просто невозможно.

Простота в обращении: распиливается, сверлится без затруднений.

Скорость работ по укладке газобетонных блоков своими руками , а значит и строительство дачи: ведь только один блок из автоклавного газобетона сравним с 17 обычными кирпичами по объему и размеру.

Экономичный: теплоизоляционные свойства газобетона позволят вам значительно сэкономить на отоплении коттеджей зимой, вы можете просто поддерживать не очень высокую температуру зимой, когда дача не используется.

Низкий коэффициент теплопроводности: ведь пористые газоблоки плотностью 400 — 600 кг / м3 являются как строительным, так и теплоизоляционным материалом.

Качество: обладает высокими звукоизоляционными свойствами, не подвержен разрушению и усадке, состоит исключительно из натуральных компонентов, поэтому при пожаре нет опасности появления токсичных паров при горении синтетических изоляционных материалов.

Фото постройки ящиков будущего загородного дома

^{Дача из газобетона своими руками — фото}

На заметку: из каких блоков уложить стены

• Для укладки наружных стен вам понадобятся блоки от 375 до 400 миллиметров
• Для укладки внутренних 250 миллиметров и выше
• Для перегородок и декоративных конструкций — 100.

ЗАКАЗАТЬ КАЧЕСТВЕННЫЕ И НЕДОРОГОЕ СЕМЕНА И ДРУГИЕ ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И КОТТЕДЖНЫЕ ТОВАРЫ. ЦЕНЫ НА ПЕЧЕНЬЕ. ПРОВЕРЕНО! ПРОСТО СМОТРЕТЬ СЕБЯ И УДИВИТЬСЯ. ЕСТЬ ОБЗОРЫ. GO >>>

Ниже другие записи на тему «Дача и огород — своими руками»

Декоративная подушка клумбы своими руками: Как сделать собственную декоративную …

Пристройка террасы к коттеджному домику своими руками : Как я построил террасу на..

Как сделать детский дачный павильон своими руками из простых брусьев: ДЕТСКАЯ ГАЛЕРЕЯ ДЛЯ ОТДЫХА …

Летний домик на даче своими руками: Как построить дом для гостей …

Патио на даче — тротуарная плитка из клинкера вместо покрытия деревом: сделай сам патио за городом …

Садовая фигура своими руками — мастер-класс (фото): Как сделать палку разберись в себе …

Печь для небольшого загородного дома своими руками — фотообработка и заказ: Как сложить кирпичную печь для…

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

ДОМОВ КЛЕТОЧНОГО БЕТОНА — ПЛЮС КОНСТРУКЦИИ ПО ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИИ. | Сделай сам

Эта сложная задача со многими неизвестными легко решается, если в строительстве задействован ячеистый бетон.

В одной из записей мы писали о технологии строительства домов из арболита и опилкобетона — плюсы и минусы — теперь речь пойдет о строительстве дома из газобетона и пенобетона, а также о преимуществах, которые дает такая технология строительство зданий обеспечивает.

Идея производства искусственного камня с рыхлой пористой структурой возникла в Европе в конце 19-го века. Первые качественные результаты были получены в США. Однако только в двадцатых годах 20-го века шведский архитектор Эрикссон изобрел и запатентовал метод промышленного производства газобетона, чтобы всерьез начать говорить о технологии.

Дом из ячеистого бетона — теплый и долговечный — быстро собирается в ивовые блоки.Несмотря на кажущуюся хрупкость, стены из ива из легкого бетона будут верно служить вам долгие годы

Насыпная плотность газобетона варьируется от 300 до 1200 кг / куб. Укладка несущих стен осуществляется из блоков плотностью не менее 500-600 кг / куб. м

Укладка сотового питона выполняется с помощью специальных клеев. Такие составы имеют отличную адгезию к бетонной поверхности толщиной

Основными функциями наружных стен дома являются несение и сохранение тепла.Но их сложно объединить в один материал. В конце концов, вещества с высокими прочностными и несущими свойствами обычно плотные, твердые и холодные, а хорошие теплоизоляторы, наоборот, рыхлые и мягкие.

Строители решили эту проблему, отказавшись от однослойных стен и перейдя к многослойной. В то же время они обратились к новым материалам — легким или ячеистым, бетонным. Под понятием «ячеистый бетон» подойдут материалы с мелкопористой структурой.Из-за пузырьков воздуха легкий бетон имеет относительно небольшой вес, высокую теплоизоляционную способность, паропроницаемость и отличное звукопоглощение. Легкий бетон незаменим при строительстве зданий сложной формы.

В чем отличие газобетона от пенобетона

Газобетон и пенобетон имеют примерно одинаковую теплопроводность. Однако стабильность геометрических параметров и физических свойств газобетонных блоков заметно выше (как и цена).Соответственно качество строительства выше. Не сложно отличить газобетонные блоки от пенобетона по внешнему виду. Пенобетон

• темно-серые, газобетонные блоки
• светло-серый, потому что к ним добавляется известь

Пеноблоки значительно тяжелее, они имеют более гладкую поверхность, что затрудняет прилипание к раствору. Если вы положите несколько пенобетонных блоков друг на друга, то, в отличие от газобетонных блоков, сразу бросается в глаза нарушение их геометрии, а именно непараллельность сторон.

Плюсы и минусы ячеистого бетона

Стандартный блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89) имеет размеры 300 х 188 х 575 мм и вес до 20 кг.

Его легко заменить на ограждающую стену толщиной 640 мм с приблизительно 28 кирпичами, вес которых составляет 120 кг. При этом стена не потребует дополнительной изоляции. Однако помните: для крепления окон, дверей, кронштейнов и других элементов к стене из легкого бетона используются специальные дюбели.А при сверлении отверстий нельзя использовать ударные дрели.

Построить дом в три слоя

Что такое трехслойная стена? Это две самонесущие стены, выполненные из газосиликатных блоков, разделенных воздушным зазором.

Размеры блока: для внутренней стенки 600 х 300 х 200 мм, для наружной стены 600 х 300 х 100 мм. Блоки имеют правильные геометрические размеры, поэтому их укладывают не на кладочный раствор, а на специальный клей с толщиной стыка 2-3 мм.Воздушный зазор между стенами составляет от 7 до 15 см. Стены связаны между собой с помощью базальтопластиковых стержней.

Преимущества строительства дома по этой технологии

Внутренняя стена является аккумулятором тепла дома, основным опорным и опорным элементом. Внешняя стена по сути является элементом фасада и «отсечкой» холодного воздуха. Мосты холода, через которые обычно происходят потери тепла, здесь практически отсутствуют. Косвенными мостами холода являются только оконные и дверные перемычки, а также верхний сейсмический пояс.

Эта конструкция стены напоминает устройство-термос, в котором внутренняя колба отделена от внешней металлической стенки воздушным зазором, и тепло внутри хорошо сохраняется. Как вы знаете, воздух — самая простая и эффективная изоляция, если она разделена на ячейки или иным образом не может быть преобразована. В нашем случае роль воздушного «сепаратора» выполняет керамзит.

6 преимуществ и преимуществ дома, построенного по этой технологии

• низкая стоимость строительства
• высокоэнергетический дом
• высокая скорость строительства
• экологичность
• возможность строительства без использования тяжелой техники
• ресурс более 50 лет

Особая тема — пенополистирол — бетон.При его изготовлении гранулированные гранулы полистирола вводятся в бетонную или пенобетонную смесь, которая на 90% состоит из воздуха. Другими словами, материал, как и ячеистый бетон, заполнен воздушными «пузырьками».

В дополнение к отличным тепло- и звукоизоляционным свойствам пенополистиролбетон обладает водоотталкивающей способностью и фактически выполняет гидроизоляционную функцию.

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками — пошаговая инструкция

Самодельный дом из газобетона или пенобетонных блоков — прогресс строительства

1. Начиная строительство, мы заливаем фундамент гриля под домом на сваях, установленных на глубину, превышающую глубину промерзания грунта.
2. Укладываем стены из газосиликатных блоков поверх фундамента так, чтобы между внутренней и наружной стенами был воздушный зазор 7-10.
3. Установите перекрытие на деревянные балки. Балки удваиваются, а их концы отображаются в воздушном зазоре и не соприкасаются со стеной. Дерево менее подвержено гниению.
4. На блоках наружной стены снимаем фаски. Складная стена приобретает элегантный вид и требует меньше отделки в будущем.
5. В ходе укладки дважды мы укрепляем стену.На каждом этаже мы делаем два кронштейна: один под оконными проемами, другой — над дверными проемами. На верхней поверхности блоков с помощью резака мы увидели сквозную канавку глубиной 10 мм, которую мы залили клеем. В него мы положили подкрепление.
6. Перемычки над отверстиями выполнены по принципу «сэндвича»: между стенками опалубки мы вставляем заранее вырезанный лист пенопласта размером 10 см, заранее сшитый через базальтовые пластиковые стержни. В пустоты между опалубкой и пенобетоном заливается пенобетон, укладываем арматуру.
7. Стропильная система и кровля выполнены по классической схеме. Мауэрлат крепится к стене длинными болтами.
8. Фронтоны укладываются так же, как и другие стены, из блоков толщиной 200 и 100 мм.
9. Для стен мы используем специальные краски, наносимые на паропроницаемую замазку. Даже в таком экономном варианте отделка дома выглядит элегантно!

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки …

Расположение слоев в каркасных домах Какой должна быть схема расположения слоев …

Технология строительства Кордвуд (поленница, глина ) — совет архитектора Что можно построить по технологии…

Домовая кладка из ячеистых (газобетонных и пенобетонных) стеновых блоков Строительство дома из полистиролбетона …

Строительство дома по технологии TISE своими руками (Часть 2) Строительство дома по технологии TISE …

Строительство дома по технологии TISE своими руками — часть 3 Строительство дома по технологии TISE …

Экономичная технология возведения стен своими руками «Свободная» стена своими руками -…

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

Разное