Как растопить битум для крыши
Как развести битум для гидроизоляции, как правильно растопить смолу
Мастика битумного вида применяется в строительстве, её используют в качестве гидроизоляционного материала. При изготовлении в мастику кладут различные добавки, которые изменяют свойства состава. Для того чтобы качественно приготовить состав, вначале нужно определить, для каких целей она будет использоваться.
Разновидности битумной мастики
Мастика имеет различия, которые зависят от применяемых добавок, используемых при изготовлении состава.
Отличаются мастики особенностью использования, материал горячего вида разогревают до 160 градусов, а только потом приступают нанесению на поверхность для гидроизоляции. При повышении температуры до такого уровня, битум становиться пластичным, и легко наносится.
Составы холодного вида отличаются технологией нанесения, мастику разбавляют специальным растворителем, нагревать её не нужно. После того как материал застывает, элементы растворителя испаряются. Битум в жидком виде нужно вымазать сразу весь, после открытия, в противном случае он просто высохнет.
Также материалы отличаются по типу использования, составы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Состав первого вида можно сразу наносить на поверхность, после открытия емкости, но материал необходимо использовать сразу весь, иначе он застынет, и станет непригодным для дальнейшего применения. Такой вид мастики не требует никаких добавок, он сразу готов к нанесению.
Состав двухкомпонентного вида необходимо предварительно приготовить, а затем приступать к нанесению, при этом покрытие отличается лучшими качествами.
Какие добавки используют для разбавления мастики битумного вида?
Прежде, чем разбавить мастику битумную, нужно определить, какие функции она должна выполнять, поэтому материал может быть таких видов: битумно-резиновый, битумно-полиуретановый, битумно-масляный, битумно-латексный, и битумно-каучуковый. В основе этих материалов лежит битум, а в качестве вспомогательных элементов, применяются полимерные добавки, в зависимости от которых меняются свойства мастики.
Полиуретановые и каучуковые добавки делают состав более эластичным, мастика имеет способность к растягиванию, при этом не образуются трещины и разрывы.
Элементы масляного вида предотвращают затвердение состава, такими мастиками защищают трубы и другие коммуникации от проникновения влажности. Для кровельных работ такой материал не пригоден.
При добавлении резиновой крошки, образовываются прочные и надежные покрытия, которые имеют долгий срок службы. Такой состав можно применять для любых поверхностей, он является устойчивым к вибрациям, растяжениям, и механическим повреждениям, способен переносить значительную нагрузку. Такую мастику можно использовать для защиты кровли, конструкций деревянного и металлического вида. Сохнет она на протяжении суток, а полноценная прочность достигается через неделю.
Если добавляется каучук, то состав может использоваться в холодном виде, нагревание его не требуется, при этом поверхность будет однородной и равномерной.
Чем разбавляют мастику битумного вида?
Мастику наносят на поверхность при температурах от -10 до +50 градусов, вначале её необходимо хорошо размешать. Чтобы упростить нанесение, битумную мастику можно разбавить специальным растворителем органического вида, к нему относится толуол, бензин или уайт-спирит. Такие растворители используют в том случае, если мастика является слишком густой, и с ней тяжело работать, элементы должны вводиться постепенно, состав при этом хорошо размешивается. Растворителя в смеси не должно быть больше 20 процентов, иначе состав будет некачественным. Такими растворителями очищают рабочие инструменты, которые применялись для нанесения битумной мастики.
Как правильно наносить битумную мастику?
Наносят мастику битумного вида двумя способами ручным и механическим. При использовании распылителя, нанесение получается более качественным. Первый способ применяют в том случае, если поверхность имеет небольшие размеры. А распылители используют для обработки поверхностей значительных размеров. Такой способ нанесения является более качественным, и дает возможность заделать труднодоступные участки. Таким образом, наносится мастика на поверхность стен и кровли.
Вначале поверхность очищают от загрязнений и отслоений, если таковые имеются. Все дефекты в виде трещин и сколов необходимо замазать, то есть всё выровнять, затем просушить, и нанести грунтовочный состав в виде битумного праймера. Его можно приобрести или изготовить своими руками:
- В емкости нагревают бензин или машинное масло, после этого постепенно добавляют мелкие куски битума.
- Затем состав подогревается до температуры 200 градусов, и постоянно перемешивается.
Наносится мастика битумного вида с помощью распылителя, валика или кисти, это зависит от объема покрываемой поверхности. Состав наносят полосами, которые ложатся внахлест, он должен быть не больше 10 сантиметров. После высыхания первого нанесения, выполняют второй слой. Если толщина мастики достигает 4 слоев, то требуется армирование с использованием стеклосетки.
Если поверхность влажная, то с материалом будет сложно работать. Мастика хорошо наноситься на сухую и теплую поверхность, кистью жесткого вида или распылителем. Толщина слоя не должна быть меньше 2 миллиметров. При работе с мастикой в жару, её наносят несколькими тонкими слоями.
При образовании пузырей, их разрезают, просушивают, и заполняют мастикой с применением стеклоткани.
Расход мастики битумного вида
Количество расходуемой мастики с добавкой резиновой крошки и каучука, будет зависеть от толщины слоя, и сколько их будет нанесено. Например, если требуется приклеить рубероид, то расход будет составлять до 800 г. на м2.
Если материал используется как изоляция, то при слое 10 миллиметров, уходит до 18 килограмм на м2. При латексной добавке, расход материала составит до 7 килограмм на м2.
Расход материала для изоляции поверхностей не маленький, но покрытие является высококачественным. Если изоляция выполняется в один слой, например, для подвалов, фундаментов и других конструкций, то расход мастики с латексом составит до 7 килограмм на м2. Для обработки кровли, обычно делают до 4 слоев, при этом применяют специальную армирующую сетку. При использовании мастики с добавлением масел, расход составить до 1,5 килограмм, если наносится два слоя, то до 3.
Мастику битумного вида используют для различных целей: устройства поверхности кровли, выполнения ремонта крыш, заполнения швов и соединений, защита и гидроизоляция различных поверхностей.
Для того чтобы разбавить мастику битумного вида используют сольвент, толуол, бензин, уайт-спирит, в крайнем случае можно применить керосин. Некоторые составы могут быть разбавлены обычным или отработанным маслом. Перед тем как разбавить состав, его необходимо подогреть. Такая поверхность будет высыхать немного дольше, чем без разбавления.
В мастики битумного вида могут входить различные добавки, которые изменяют свойства состава, например резиновая крошка или каучук способствуют эластичности материала, он не поддается трещинам и повреждениям во время растягивания. Если мастика битумного вида является слишком густой, а нанесение производить сложно, то состав разбавляют до необходимой консистенции с помощью растворителей органического вида.
Инстаграм
Веб-страница не найдена на InspectApedia.com
.
Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404
Это так же просто, как … ну,
выбирая из 1, 2 или 3- Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые наш пользовательский поисковая система Google возвращает
- Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали — просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
- Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.
Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.
Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.
— Редактор, InspectApedia.com
Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.
Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.
Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.
Издатель InspectApedia.com — Дэниел Фридман .плавящаяся крыша …. ПОМОЩЬ! | Форумы DIYnot
Привет всем,У меня проблема с крышей, и мне интересно, может ли кто-нибудь подтвердить то, во что я верю.
Крыша представляет собой типичную крышу с наклоном под углом 35 градусов. Он имеет черепицу высшего сорта IKO на верхнем покрытии, так как я хотел хорошего качества. Подложка — это ВСЕ толстый битумный барьер от снега и льда, а не фирменный бренд, поэтому я не могу гарантировать качество. Я спросил об этом в то время с кровельщиком, так как я чувствовал, что он не должен покрывать всю крышу снегом и льдом, а только карниз и использовать обычный войлок в середине, но он был совершенно непреклонен, что вся крыша должна быть снегом и лед.
Что случилось. В южной части крыши, на которой весь день светит солнце, начал плавиться битум, просачивающийся из-под черепицы IKO. На крыше много протекающих полос битума шириной около 12 дюймов каждая. Это произошло летом, когда температура опускалась до 40 градусов, очень жарко.
Кровельщик теперь отрицает ответственность и обвиняет черепицу IKO, но я на 90% уверен, что это потому, что он использовал снег и ледяные барьеры низкого качества И потому что он покрыл им всю крышу.
Насколько я понимаю, это не дешевое и простое решение, поскольку всю южную крышу нужно будет заменить.
Будем признательны за любые мысли?
У меня есть фото, если это поможет.
.Машина для производства битумного кровельного войлока, Линия по производству битумного кровельного листа, Линия по производству битумного кровельного герметика
Описание продукта
Технические характеристики
1. Масштаб: 8 миллионов м2 различных модифицированных битумных мембран ежегодно, из расчета 8 часов в смену, 2 смены в день, 250 дней в год и толщину 3 мм
2. Базовые материалы: полиэстер и стекловолокно
3. Модификаторы: SBS и APP
4. Наплавка: песок, стружка, полиэтиленовая пленка и фольга
1). Пленка полиэтиленовая с одной стороны, шлифование с другой (стружка, алюминиевая фольга)
2).Пленка PE с обеих сторон
3). Рельефное или гладкое
5. Толщина: 2 ~ 5 мм
6. Линейная скорость: 5 ~ 40 м / мин
7. Расход топлива: 1 250 000 ккал / ч, тепловой КПД ≥73%
8. Сжатый воздух: 1000 об / мин при 7 бар
9. Общая установленная мощность: 650 кВт
10. Расход воды: 0,3 т / день
11. Рабочий: 12 ~ 15
12. Размер установки: 60 × 12 × 6,5 м
Готовая продукция
Вид готовой продукции (битумная мембрана) (наплавка):
· Двусторонняя полиэтиленовая пленка (тисненая или гладкая)
· Одна сторона полиэтиленовой пленкой, одна сторона песком (крупный заполнитель)
· Одна сторона с полиэтиленовой пленкой, одна сторона с алюминиевой пленкой (тисненая или гладкая)
· Самоклеящаяся битумная гидроизоляционная мембрана
Метод нанесения
1 . Убедитесь, что настил крыши гладкий, чистый и сухой (влажность
2. В приложении есть два метода:
Одним из способов является метод нагрева и плавления. Нагрейте полиэтиленовую пленку мембраны и поверхность настила крыши методом нагрева и плавления, чтобы они почти расплавились (не текли), затем установите мембрану полностью приклеенной к настилу крыши с перекрытием 5-10см.
Другой способ — методом холодного клея — равномерно налить холодный клей на настил крыши, затем свернуть мембрану, чтобы установить ее, чтобы она полностью приклеилась к настилу крыши.
Метод нагрева и плавления и холодный клей может использоваться попеременно в зависимости от требований.
3. После нанесения требуется тщательный осмотр, чтобы убедиться в отсутствии пузырьков воздуха, складок, выпадений и т. Д., Чтобы гарантировать водонепроницаемость.
Информация о компании
Компания Changzhou Benefit Waterproof Equipment Co. , Ltd, основанная в 1990 году, является профессиональным производителем, специализирующимся на исследовании, производстве, продаже и обслуживании водонепроницаемого оборудования. Наша компания является частным предприятием и является известным поставщиком водонепроницаемого оборудования в Китае, а также важным поставщиком на международных рынках. На основе освоения передовых зарубежных достижений науки и технологий наша фабрика разработала различные виды современного водонепроницаемого оборудования и получила множество национальных патентов. Завод строго соответствует международной системе качества, чтобы гарантировать качество продукции.Наша фабрика придерживается корпоративной культуры искренности, реалистичности и новаторства, придерживается цели обслуживания, заключающейся в честности, ориентированности на клиента и беспроигрышной ситуации. Будем рады сотрудничеству с вами.
.Битумный строительный кровельный материал — Купить битумный строительный кровельный материал на Alibaba.
com$ 0.60–5,60 долл. США / Квадратный метр | 500 квадратных метров / квадратных метров (минимальный заказ)
- Тип:
- Водонепроницаемая мембрана
Как расплавить битум и залить крышу
Как и чем залить крышу гаража – делаем ремонт своими руками
Содержание:
Гараж для любого настоящего автомобилиста по праву считается священным местом, ведь там не только обслуживается свое средство передвижения, но и хранится множество вещей, которые попросту не умещаются в доме. Даже, несмотря на то, что такое сооружение нельзя назвать жилым, его кровля не должна становиться причиной появления проблем для своего хозяина. В данном материале мы расскажем о том, чем залить крышу гаража чтобы не протекало ее покрытие.
Почему протекает крыша гаража
Если начала протекать крыша гаража, то от этого в первую очередь начинает портиться стропильная система и отделка стен.
Вследствие протечек могут возникать такие повреждения:
- Трещины. Дешевый рулонный кровельный материал из-за скачков температур начинает усеиваться трещинами, через которые проникает влага.
- Дефекты вследствие механического воздействия. Мягкая кровля может получать повреждения от падающих веток, камней и мусора.
Скопление плесени. Вредоносный грибок размягчает кровельный материал, что делаете его уязвимым к протечкам.
Если у вас течет крыша гаража – чем заделать ее, если требуется вложить минимум средств? Все просто, можно осуществить заливку крыши гаража битумом.
Как избавиться от протечек
Решая, как залить крышу гаража, нужно сначала оценить весь объем предстоящих кровельных работ. Для этого крышу осматривают на предмет наличия повреждений.
Исходя из размеров дефектов, может потребоваться проделать один из таких видов ремонтов:
- Точечный. Если поврежденная площадь занимает менее 10 %, то делают точечный ремонт, при котором избавляются от незначительных дефектов. При этом повреждения заливаются битумом или закрываются заплатками.
- Текущий. В таком случае предполагается устранение повреждений площадью 15-20 %. При таком ремонте производят частичную замену (верхнего) слоя гидроизоляции.
- Капитальный. При превышении объема поврежденных участков в 40 %, осуществляют полный демонтаж старого материала и заменяют его новым. Считается самым затратным типом ремонта, который проводят раз в 10-15 лет.
Стоит не забывать, что своевременная ревизия и восстановление поврежденных мест послужит залогом продолжительного срока эксплуатации гаража.
Устраняем небольшие трещины — чем можно залить
Если причиной протечек оказались незначительные трещины, которые возникают на кровельном материале вследствие перепадов температур, то в данном случае не найдется ничего лучше, кроме как залить крышу гаража битумом в проблемных местах. Подойдет твердый битум, который перед работами расплавляют, или жидкий, уже готовый к применению. В целом, жидкая гидроизоляция для крыши достаточно популярна и практична в использовании.
Устранять трещины нужно по такой технологии:
- с поверхности кровли удаляют весь мусор и пыль;
- используя болгарку со шлифовальным диском или наждачку, в местах заделки трещин удаляют слой защитной посыпки;
- основание кровельного материала обезжиривают, для чего можно воспользоваться бензином, ацетоном или спиртом;
- далее берут подготовленный битум и не спеша заливают его в трещину;
- после того как битум застынет, такую операцию проделывают еще один или два раза, до полного выравнивания поврежденного места в кровельном материале.
- чтобы не повредить восстанавливаемое место, его можно посыпать кварцевым песком или каменной крошкой.
Стоит отметить, что для устранения трещин лучше использовать холодный битум. Пользоваться горячим битумом нужно с особой осторожностью и максимально быстро, холодный же прямо из упаковки готов для использования. Чтобы избавиться от небольших трещин, достаточно будет одной банки такого материала.
Латаем полотно при помощи заплаток
Есть еще один метод закрытия мест протеканий, который поможет разобраться в том, чем закрыть крышу гаража чтобы не протекала – установка заплаток из рубероида. Они отлично подойдут для устранения незначительных повреждений, появившихся в разных местах полотна. Для изготовления заплаток понадобится рубероид с чешуйчатой или крупной посыпкой, битумная мастика, нож, лак и кусок наждака.
Для такого метода устранения дефектов понадобится выполнить такие шаги:
- Очистить кровлю. Основание скатов нужно хорошенько очистить от пыли и других загрязнений.
- Подготовка. С восстанавливаемой поверхности удаляют защитную посыпку, а для обеспечения лучшей сцепляемости между слоями, их обезжиривают и просушивают.
- Делаем заплатки. Берем рубероид и нарезаем заплатки – их размер в полтора-два раза должен превышать площадь дефектного участка. Для того чтобы заплатки приобрели ровную форму, их кладут на 1-3 часа на ровную поверхность.
- Далее на обрабатываемый участок заливают битум для получения пленки, которая улучшит приклеивание заплатки.
- Внутреннее основание заплаток из рубероида разогревают газовой горелкой, после чего сильно прижимают к проблемному участку кровли.
- Далее верхнюю часть заплатки вскрывают одним или двумя слоями кукерсольного лака или битумной мастики, чтобы повысить гидроизоляционные качества восстановленного места.
Стоит отметить, что для создания заплаток желательно брать рубероид плотностью как минимум 400 г/м 2 с каменной присыпкой. Для упрощения работы можно взять материал с самоклеящимся основанием, а выполнять их следует только при температуре окружающей среды выше 5 ℃.
Как правильно выполнять текущий ремонт
Если кровля имеет значительные повреждения, то просто заделать щели на крыше гаража чем-либо не получится – придется осуществлять частичную замену материала. Иногда в монтаже нового покрытия нет надобности, тем не менее, если на поверхности появились пузыри, то в первую очередь снимаются верхние слои материала, под которым собралась вода.
Для качественного перекрытия ската новыми листами рубероида, потребуется:
- Демонтировать старый материал. Осуществляют снятие 1 или 2 слоев отработанного рубероида, на котором образовалось большое количество вздутий и других дефектов.
- На сформировавшихся на поверхности кровли пузырях следует в центре ножом сделать крестообразный надрез, удалить из них всю влагу, после чего дать просохнуть.
- С основания кровли удаляют слой присыпки. Для ускорения работы, которой не так уже мало, лучше взять болгарку со специальной насадкой. Имейте в виду, что все действия нужно выполнять с особой аккуратностью, чтобы в рубероиде не появились дыры.
- Подготовленное основание грунтуют битумной мастикой для получения липкой пленки – это даст возможность новому слою рубероида лучше схватиться.
- Спустя несколько часов, после того как мастика частично схватится, переходите к монтажу нового слоя рубероида. Его укладывают с небольшим перекрытием в 10-15 см. Внутреннее основание материала, покрытое легкоплавким битумом, подогревают, после чего сильно прижимают к старому покрытию.
- Вторую полосу рубероида кладут вразбежку по отношению к первому. Если не знаете, чем промазать швы на крыше гаража, то подойдет все та же битумная мастика.
Специалисты советуют проводить ремонт кровли гаража только в сухую, тихую погоду при температуре окружающей среды выше 5 ℃. Дабы не травмировать себя, следуйте правилам техники безопасности и не пренебрегайте страховкой.
ответов на вопросы по битуму
Q. Что такое ЦВЕТНАЯ БИТУМ?
A. Цветной битум i s a синтетический битум, прозрачный и окрашенный чтобы соответствовать выбранному цветному заполнителю. это нагревается, смешивается и распыляется как стандартные дорожные битумы и даже может смешиваться с битумом.
Легко окрашивается практически в любой цвет и останется гибким на неопределенный срок.
Цветной битум должен быть распыляется при более высоких температурах, чем стандартный битум за счет добавленного пигмента для получения желаемого цвет. Стандартный битум c170 распыляется на 180 °. Градусы, Цветной битум необходимо распылять при температуре 195 — 205 градусов C.
Цветной битум не имеет ЧЕРНОГО цвета и никогда не обесцветится. заполнители так же, как и стандартный битум.
STATEWIDE BITUMEN — единственный подрядчик в Австралии который использует цветной битум, хотя другие утверждают, что на самом деле они просто покрывают черный битум цветным агрегаты.
Q. Банка Цветной битум наносится поверх старого бетон, асфальт и битум?
A. Да, применимо прямо поверх разрушенного бетона, с трещинами асфальт или битум с отверстиями, так как это более высокий сорт продукт, чем стандартный битум, а также полимер модифицирован для дополнительной прочности.
В. Что мне следует знать и ожидать, когда я получу новую асфальтовую дорогу?
А.Дорожная база должна быть проложена минимум 100 мм для частных проездов и желательно 150 мм.
Primersealing предпочтительнее липкого покрытия, так как заполнитель в Primeseal позволяет асфальту в основание дороги и увеличивает прочность на разрыв асфальтовый слой.
Асфальт должен иметь толщину не менее 30 мм для компенсации подниматься и опускаться на дорожном полотне и гарантировать, что Ваша подъездная дорога будет сопровождать странную неожиданную траву или два.
В. Что такое горячий асфальт?
A. Горячий асфальт представляет собой комбинацию примерно 95% камня, песка или заполнитель, связанный асфальтовым цементом, продуктом сырой нефти.
В. Каковы преимущества асфальтового покрытия?
A. Асфальтовое покрытие экономично, а также чрезвычайно прочно для северного климата и на 100% пригодно для вторичной переработки. Асфальт сохраняет тепло более эффективно, поэтому снег и лед не образуются так быстро и быстрее тают.Асфальтовые приводы обычно проще и дешевле обслуживать. Нанося свежий слой герметика каждые два года, вы можете снова и снова получать этот «как новый» вид.
В. Когда нужно заделывать трещины?
A. Как можно скорее; как только любая трещина станет “или шире на тротуаре, заделайте трещины.
В. Насколько рентабельно заделывать трещины?
A. Безусловно, регулярно заделывая трещины, вы продляете срок службы покрытия, не позволяя растениям и воде проникать через трещину и вызывать дальнейшее разрушение покрытия.
В. Каков один из лучших способов взломать пломбу?
A. Государственный битум имеет горячую и быстрое закрытие холодных трещин, эффективный и экономичный для битума, асфальта и цветной битум.
В. Каковы некоторые из основных причин разрушения асфальта?
A. Несоответствующая толщина покрытия в исходной конструкции. Чрезмерный износ дорожного покрытия из-за недостаточного дренажа. Слабые или нестабильные материалы основы.
В. Можно ли проложить асфальт на разбитом бетонном проезде?
A. В штате Bitumen мы не использовать асфальт для покрытия бетона. Если вы проложите дорогу верхняя часть сломанного или потрескавшегося бетона, вы увидите отражающее растрескивание асфальта за очень короткое время время. Рекомендуем удалить старый бетон. или используйте цветной битум.
Q.Что определяет, смогу ли я восстановить существующее асфальтовое покрытие или его нужно удалить полностью?
A. Statewide Bitumen совместно оценит все ваши потребности и открыто обсудит с вами варианты
Как растопить лед без повреждения бетона
Более безопасные альтернативы соли
Зимой суровые условия могут создать проблемы для вашего бизнеса или дома. Морозная погода обычно вызывает скопление снега и льда на бетонных и мощеных поверхностях. Это может быть опасно для семьи, детей, домашних животных и рабочих. Тем не менее, существует множество способов, чтобы лед и снег не создавали проблем для вашего дома и бизнеса. К сожалению, некоторые из этих способов могут нанести конкретный ущерб.Специалисты по бетону из Mr. Pavement предложат вам более безопасные альтернативы.
Соль повреждает
Самый распространенный способ предотвращения обледенения и снега на крыльце, тротуарах и подъездных дорожках — это соление до обледенения и снега. Это может показаться быстрым решением, но если положить соль на эти поверхности, можно повредить бетон. Соль на бетоне или тротуаре может вызвать образование ямок, а после изъятия она может в конечном итоге потрескаться и сломаться. Кроме того, когда соль контактирует с металлом (например, с вашей садовой мебелью), она может вызвать коррозию и, как следствие, еще больший ущерб вашей собственности.К счастью, существуют разные и более безопасные решения, которые помогут предотвратить поскальзывание и повреждение.
Shovel First
Одной из проверенных и надежных альтернатив солению дорожного покрытия является использование лопаты. Однако иногда этот метод недостаточно эффективен для удаления льда с тротуара. Лед может застрять, и его невозможно будет соскрести лопатой.
Наполнитель для кошачьих туалетов
Да, вы правильно прочитали! Наполнитель для кошачьего туалета — отличная альтернатива соли, которая создает тягу. Кроме того, мусор не причинит вреда внешним поверхностям, как соль.Вы можете взять натуральный наполнитель для кошачьего туалета, в котором не будет никаких химикатов и токсинов. Тогда вы узнаете, что это будет безопасно для домашних животных, детей, растений и рабочих.
Коврики для лестниц с подогревом
Вы также можете разместить коврики для лестниц с подогревом на ступенях и других мощеных участках вокруг дома или офиса. Эти коврики с подогревом можно легко разместить где угодно, и они не причинят вреда поверхностям, бетону, домашним животным и детям.
Другие альтернативы
Последнее предложение в качестве альтернативы соли — использование гравия, щепы или соломы. Эти материалы также улучшают сцепление с потенциально обледеневшими поверхностями, но не повреждают бетон. Мы рекомендуем размещать их на мощеных площадках до наступления снегопада и гололеда.
Несмотря на то, что существует множество способов предотвратить конкретный ущерб, иногда неизбежно нанесение ущерба вокруг вашего дома или офиса. Не волнуйтесь, потому что команда Mr. Pavement в районе Большой Филадельфии может помочь вам с этими конкретными проблемами. У нас более 10 лет опыта работы с бетоном и мы являемся экспертами, которые могут позаботиться как о жилой, так и о коммерческой недвижимости.Если ваш бетон нуждается в ремонте, замене или вы думаете об установке бетона, позвоните нам или запросите бесплатную оценку сегодня!
.новых инструментов для борьбы с «летним таянием»: как кампания по обмену текстовыми сообщениями одного университета удерживает новых первокурсников на правильном пути
Исследователь Линдси Пейдж много знает о летнем таянии, явлении, когда недавние выпускники средней школы отказываются от своих планов поступить в колледж. Фактически, доцент Питтсбургского университета буквально написал об этом книгу. Поэтому, когда она говорит, что недавнее исследование, в котором она участвовала, анализ новой программы предотвращения таяния летом, вызвало у нее озноб, это показательно.Программа называется Pounce — служба обмена текстовыми сообщениями, разработанная Государственным университетом Джорджии и компанией AdmitHub, специализирующейся на технических коммуникациях. Названный в честь талисмана университета пантеры, Pounce отправляет текстовые сообщения, чтобы побудить новичков пройти через лабиринт бумажной работы: заполнить формы финансовой помощи, записаться на жилье, завершить консультации по кредитам.Pounce также отвечает на вопросы студентов, от того, как зарегистрироваться на занятия до того, разрешено ли саламандрам находиться в общежитиях (нет, только рыбу в аквариумах объемом менее 10 галлонов).
ВИДЕО: Чат-боты в высшем образовании
Мастика своими руками
Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:
- куски чистого битума,
- наполнители,
- пластификаторы.
Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.
Правила варки
- Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
- Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
- Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
- Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.
Процесс варки
- Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
- Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
- Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
- Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
- Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
- После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
- Потом снова все хорошенько перемешивают.
- Все – мастика готова.
Срок годности
Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120°С).
Грунтовка своими руками
На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.
Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.
Процесс приготовления
- Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70°С) битум поместить в бензин.
- Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
- Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.
Нанесение
Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.
Статьи о стенах в загородных домах
Как разводить битум с соляркой. Как правильно и из чего варить битум для заливки крыши гаража, какие нужны пропорции? Особенности использования битумной гидроизоляции
Основание дома подвергается постоянному разрушающему воздействию со стороны различных факторов окружающей среды. Особую активность проявляет вода, которая содержится в грунте и проникает в него после выпадения осадков. При строительстве основания необходимо предусмотреть дополнительную защиту от этого влияния. Наиболее часто применяют битумную мастику.
Для чего необходима обмазочная гидроизоляция битумом
В классическом виде, битумная мастика представляет собой смесь нескольких составных компонентов, которые надежно и плотно цементируют щели в поверхности основания и позволяют предотвратить проникновение влаги в структуру фундамента.
Мастика быстро застывает за счет применения различных растворителей и прочих элементов, обеспечивающих эффективность раствора. С помощью мастики удается создавать высокоэффективные бесшовные поверхности. Это актуально для кровли и для стен, и точно для фундамента.
Перед тем, как использовать мастику, важно знать, как и чем растворить смолу для покраски фундамента. От правильного сочетания элементов зависит эффективность последующей работы защитного слоя.
Чем разбавить битумную мастику
Чтобы точно узнать, как развести смолу для покраски фундамента, необходимо понимать, какие показатели вы хотите получить. Пропорции, в которых сочетаются составные компоненты в мастике, определяет не только густоту, но и эксплуатационные характеристики раствора. Среди применяемых веществ для растворения мастики используют следующие:
- Бензин (керосин).
- Уайт-спирит.
- Бензин-галоша (Бензин-растворитель для резиновой промышленности).
Правильно подобрать вещество и количество материала, которым необходимо развести битум для фундамента, означает подготовить оптимальный материал для обработки фундамента.
Какие добавки используют для разбавления мастики
В создаваемый раствор возможно добавление различных вариантов наполнителей. Следовательно, строителю следует определиться с тем, какие параметры он хочет получить в итоге.
Сейчас наиболее популярными видами мастики являются следующие:
- битумно-резиновая мастика,
- полиуретановая,
- латексная,
- масляная, каучуковая.
Если брать битумно-резиновую мастику, то в основе ее состава имеются непосредственно битум и полимер.
Полиуретан и каучук формируют в растворе дополнительную пластичность раствора, при которой формирующаяся пленка не только прочная, но может растягиваться примерно в 20 раз.
Применение каучука для приготовления холодной смеси позволяет создать материал, который не требует подготовки перед применением. Мастика наносится равномерно и получается однородным и прочным.
Добавление масляных компонентов способствует предотвращению затвердевания материала. Такие составы необходимы для гидроизоляции труб и , которые будут размещаться под землей.
Особенности приготовления
Процесс изготовления битумной мастики не представляет ничего сложного, достаточно только правильно подобрать ингредиенты и соблюдать базовые правила приготовления.
Для выполнения работ необходимы следующие элементы:
- куски битума, очищенные от загрязнений;
- специально подобранные наполнители,
- различные пластификаторы.
К примеру, для создания гидроизоляции Вам необходимо иметь примерно 10 килограмм мастики. Для этого потребуется примерно 8 кг битума, 1 кг наполнителя и 500 грамм пластификатора.
Для варки мастики подбирают прочные котлы, имеющие толщину стенки от 3 мм. Также должна быть крышка. Благодаря нагреву стенок битум прогревается равномерно.
Котел должен быть загружен не более чем на 70% — в противном случае мастика может начать выплескиваться. Для варки следует точно соблюдать следующие правила:
- Котел не помещается над огнем, а устанавливается в стороне.
- Температура должна быть на уровне 190 градусов, что не приводит к разложению материала.
- Недопустимы перепады температуры, что может привести к формированию неоднородной массы мастики.
- Для скорейшего приготовления смеси необходимо разделить битум на мелкие куски.
- Варка мастики должна происходить медленно и равномерно.
- Наполнитель и добавки также следует измельчать.
- Добавление компонентов осуществляется постепенно.
- Раствор регулярно размешивают и периодически снимают формирующуюся пену.
- После исчезновения пены, можно вносить наполнители.
- После добавления полученный раствор тщательно размешивают – и битумная мастика готова к использованию!
Теперь после того, как Вы узнали, чем развести битумную мастику для фундамента и как ее приготовить, следует знать, как правильно ее наносить на поверхность.
Как правильно наносить битумную мастику
После приготовления мастики следует ее правильно нанести на поверхность. Для этого применяется 2 способа:
- Нанесение ручным способом.
- Механизированный способ нанесения с применением специальных инструментов.
Ручная методика работы оптимальна при выполнении небольшого объема работы. Для большой площади работы ручная технология непрактична, поэтому используют механизмы. Также инструменты используют для работы с труднодоступными местами.
Перед нанесением следует подготовить поверхность, которая подвергается обработке. Поверхность зачищают и тщательно высушивают. После этого наносят тонкий слой грунтовки, которая обеспечивает взаимодействие с мастикой.
После того, как смесь готова и достаточно разогрета, можно переходить непосредственно к нанесению. Для этого применяют обычный валик или кисть – выбор конкретного инструмента зависит от характера поверхности, объема и сложности конфигурации фундамента, стены или кровли. Иногда применяют широкий шпатель для нанесения.
Нанесение слоев мастики осуществляют внахлест, который должен составлять примерно 10 сантиметров. Это позволяет предотвратить образование пустых частей, которые будут незащищенными от проникновения влаги.
Нанесение последующего слоя мастики начинают после того, как предыдущий окончательно застынет.
Применение битумной мастики для гидроизоляции основания служит важным фактором для защиты строения и предотвращения образования микротрещин и повреждений.
Поскольку битумы окружают жителя городских джунглей со всех сторон, очень часто, особенно в жаркое время года, встает вопрос, как удалить битум с поверхности автомобиля, обуви, одежды, напольного покрытия и т. д. Ведь места попадания этого черного смолистого материала могут быть самыми разными.
Почти каждый владелец автомобиля, отличающегося цветом от черного, с сожалением замечал на крыльях, дугах арок (и даже выше) черные смоляные следы от дорожного покрытия. Владелицы беленьких модельных босоножек находили возмутительно черные пятна на каблучках и боках обуви после прогулок пешком по разогретому до точки кипения тротуару. То есть приходится удалять с разных поверхностей.
Конечно, чтобы меньше пачкаться, можно вовсе не ходить в жару по асфальту, а выезжать на этот период туда, где его почти нет. Например, в деревню или на море или еще куда, под пальмы. Но если передвижение в пункт назначения по раскаленному шоссе происходит в своем автомобиле, все равно потребуется удаление битумных пятен с деталей его кузова. Причем, лучше это сделать, пока смола не «стала».
Принцип выбора средства для удаления битумных пятен
Собственно, тут вопрос решается достаточно просто. Хорошо приобрести средство для удаления битумных пятен, такие составы в аэрозольных упаковках или обычных флаконах продаются в отделах автомобильной химии. Можно применить жидкости попроще, вроде уайт-спирита или бензина. Выше уже рассматривался вопрос растворимости битумов.
Не стоит сдирать затвердевший слой смолы механическим способом. Так можно повредить верхний слой окраски, нарушить ее полировку. Возможно, для снятия битумных пятен придется несколько раз наносить смывку или растворитель. После того, как без фанатизма достигнут результат, место нужно промыть автомобильным шампунем, протереть и слегка отполировать.
Вообще решений, как удалить битумные пятна, существует множество. Нужно только помнить о том, что является природным растворителем битумов, и учитывать, на какую основу попало досадное пятно. Так, попытка смыть ацетоном смоляное пятнышко с ткани из полиэстера приведет к безнадежной порче всего изделия. В любом случае, собираясь применить впервые состав для чистки, лучше испробовать его на скрытых участках одежды.
Чем отстирать битум на рабочей одежде, выбрать, ввиду натуральности волокон, не так сложно. Можно применять смывки или бензольные растворители, как и в случае с автомобилем, количество и постепенность снятия смолы зависит от толщины нанесенного слоя. Нужно также учитывать проникновение микрочастиц смолы в структуру волокон ткани.
Текстиль, ковры и напольные покрытия – как правильно удалять пятна битума?
После снятия смолистой корочки с ткани остается пятно, как отстирать битум с одежды в таком случае, определиться несложно, потребуется окончательное выведение потемневших волокон в местах бывшего пятна. Для этого нужно ткань выстирать с применением моющих средств. Специалисты утверждают, что хорошо действуют порошки с активным кислородом в гранулах (например, Vanish ).
Похожи методики при определении, чем отстирать битум с более тонких вещей. Ведь может произойти не только повреждение целостности ткани, часто появляются пятна и разводы, также беспощадно портящие любимый предмет одежды. Важно использовать очищенные бензины с низким октановым числом (Зиппо), либо специальные растворители, называемые битумными.
Само собой, стирка одежды должна осуществляться порошками, при температуре воды, указанной производителем ткани, эту информацию смотрите на бирках. Во всех случаях работы с пятнами на одежде стирать нужно, не ожидая высыхания обработанного составом участка.
При попадании пятен на поверхность дорожек или напольных ковров и ковриков в поисках, чем отмыть с них, может помочь обычная аэрозольная упаковка WD40 . Этому составу на основе минерального масла, уайт-спирита, двуокиси углерода, инертных добавок (как видно, состав почти повторяет перечень природных растворителей битумов) удается вполне пристойно справляться с загрязнениями. После место замывается чистящими средствами для ковров.
Как удалить битум с пола, если не оказалось в нужный момент под ногой ковра, определяется по напольному покрытию. Растворители, способные вместе с загрязнением снять весь участок линолеума или лак с доски, применять не нужно, даже в малых количествах. Тут выбирается скипидар, керосин, бензин, WD и т.д. Сразу после снятия грязи место нужно замыть с нейтральным порошком или мылом.
Мастика битумная представляет смесь различных веществ, которые хорошо склеивают, цементируют или заполняют щели и отверстия, делая их совершенно непроницаемыми для воды. Данная замазка быстро твердеет за счет испарения растворителя, находящегося в ее составе, либо за счет химических веществ, смешанных в процессе ее подготовки к работе.
Чаще такой материал применяется для создания бесшовных покрытий при работах, связанных с ремонтом и монтажом кровли, Мастика актуальна для дорожного покрытия, гидроизоляции или пароизоляции полов в ванных комнатах, душевых или помещениях с бассейнами.
Мастика в помещении
Для того, чтобы мастика не утратила своих свойств, или наоборот, полезные возможности смеси улучшились, следует правильно ее развести.
В зависимости от типа покрытия пропорции меняются, как и густота мастики, иначе она не удержится на поверхности до полного высыхания, если наносится на потолок.
В зависимости от типа используемой мастики меняются и вещества, которых ее растворяют/ разбавляют.
К таким веществам относят:
- Бензин или керосин;
- Уайт-спирит;
- Бензин-галоша.
Пропорции соответствуют объему используемой мастики, нарушение их приводит к медленному высыханию или к повышенной текучести получившегося раствора. А как следствие – к снижению адгезии или же полезных свойств нанесенного раствора. Он не станет надежной защитой, пропуская влагу.
Как правильно разводить и готовить раствор
Еще один важный момент, который влияет на то, как нужно разводить мастику, способ нанесения на поверхность. Это:
- Ручной метод нанесения;
- Механизированный способ посредством специальных устройств.
Первый метод актуален в случае, если объемы и фронт работ небольшие, а второй лучше использовать тогда, когда предстоит обрабатывать большую площадь.
Второй метод удобнее и в случае, если мастикой обрабатывают труднодоступные места.
Автоматическое нанесение мастики
Обязательная процедура – подготовка поверхности, куда нанесут битумную мастику. Если поверхность отслаивается, ее зачищают, затем высушивают, наносят слой грунтовки для взаимодействия с мастикой. Такая грунтовка продается под названием битумного праймера, который приобретают или готовят собственными руками.
Для его приготовления берут несколько кусков чистого битума, разбавляют бензином или отработанным машинным маслом.
Для этого сначала наливают в емкость бензин/ масло, нагревают, а затем добавляют измельченный битум.
Смесь разогревается до температуры 190- 200 градусов, при этом ее постоянно перемешивают. Берут качественную емкость, способную выдержать подобную температуру. Объем емкости определяется объемом смеси, которая для использования. Если площадь небольшая, достаточно ведра, если же это несколько квадратов, то емкость должна быть соответствующей, или же придется процесс приготовления проводить несколько раз.
Нюансы нанесения
Приготовленная смесь наносится с помощью кисти или валика в зависимости от сложности и объема работы. В более редких случаях для нанесения мастику зачерпывают широким шпателем.
Порядок работ:
- Наносят материал внахлест, чтобы слои перекрывали друг друга на 5-10 см.
Нанесение посредством шпателя
- Новый слой наносится после того, как предыдущий слегка остынет.
- Для помещений, где есть бассейн, или для кровельных работ используют 2-4 слоя подобной изоляции, которые затем еще армируются стеклосеткой и дополнительно изолируются.
Расход мастики и влияние его на приготовление
Расход мастики, в которой используется резиновая крошка или каучук, зависит от того, сколько слоев планируется нанести. Еще на расход влияет тип работ, поверхность, на которую будет наноситься мастика, и толщина каждого слоя.
Если использовать битумную мастику, как основной слой изоляции на кровле, то толщина этого слоя равняется 10мм, а расход равен 16 кг на 1 кв. метр. При этом для кровли используется 3 -4 слоя.
Если предстоит обработка и защита обычных водопроводных и других труб от коррозии, влаги или других негативных воздействий окружающей среды, то используют битумную мастику, нанесенную в 2 слоя. Для разведения в этом случае используется масло.
Чтобы разбавить мастику, применяют не только бензин/ масло, но и скипидар. Подойдет и любой органический растворитель. Не стоит использовать обычный ацетон или его виды. Некоторые разводят мастику соляркой, но в этом случае состав получается неоднородный, плюс процесс приготовления затягивается. Зато в этом случае гарантируют, что получившийся раствор качественно заделает все поры и шероховатости, так как в жидком состоянии достигается лучшая адгезия и изоляция. Мастика разведенная посредством солярки, быстрее высыхает, так как солярка быстро испаряется.
Жидкая мастика
Учитывают, что солярка вредна для лакокрасочного покрытия, оно впоследствии облезет. Если планируется применение в дальнейшем окраски, солярку не используют.
Есть несколько тонкостей в процессе приготовления посредством бензина, солярки. Дело в том, что от них появляются небольшие комки в смеси. Но если тип работы допускает такой небольшой дефект, то ничего страшного. Если планируется использовать битумную мастику для нанесения на кузов машины, то лучше предпочесть Уайт-спирит.
Правильные пропорции и правила варки
Что касается нормирования пропорций, которыми и должен руководствоваться строитель при приготовлении смеси, то они разные.
Учитывают, что котел, используемый для варки состава не загружают более, чем 70 процентов, иначе в процессе приготовления смесь выплеснется да и мешать ее неудобно.
Котел для варки устанавливается не над огнем, а рядом, лучше всего на специальной подставке
Превышать температуру варки не стоит, иначе битум разложится. Не рекомендуется допускать больших перепадов температуры, иначе смесь получится неоднородная по составу.
Чтобы понять, что перегрев сильный, достаточно взглянуть в котел – появление характерных желтых или зеленых пузырей укажет на это.
Вначале добавляется в котел бензин или иная жидкость, которая используется, чтобы разбавить битумную смесь, битум кладут небольшими порциями, затем тщательно перемешивают смесь до полного растворения.
Строители при приготовлении смеси руководствуются собственным опытом. Они определяют готовность смеси по ее густоте. Сильное разжижение приводит к тому, что мастика станет праймером, а заказчиками это не приветствуется, так как расход материалов на праймер выше, чем для мастики. Проблема заострится, если заранее оговаривался расход и необходимость применения мастики.
Главным критерием приготовленного раствора считается однородность.
Для хранения битумную мастику переливают без наполнителя в обычные пластиковые бутылки, закрывают. Так она хранится неопределенный срок. При необходимости из бутылки ее выдавливают.
Вконтакте
При восстановлении крыши или изоляции цоколя часто возникает вопрос: чем разбавить битум? Кровлю на новых строениях заливают им редко, поскольку нынче есть масса более привлекательных вариантов для ее изоляции и покрытия. Но на старых домах за десятилетия их существования накопился такой слой рубероида, что кроме битума вариантов реставрации практически не остается (ведь сдирать множественные наслоения иногда даже не представляется возможным).
Демонтаж рубероидных «пирогов» настолько трудоемок, что народ старается отодвинуть его как можно дальше в будущее, особенно если здание не жилое – гараж, сарай, летняя кухня, пристройка. А для обмазочной гидроизоляции фундамента битум и до сих пор остается одним из самых популярных материалов – дешев, довольно надежен, доступен для самостоятельного использования, пусть работы и сопряжены с тяжелым физическим трудом и некоторой опасностью в проведении. Правда, если стоит цель получить по возможности более надежную фундаментную гидроизоляцию, лучше приклеить по битуму гидроизол или тот же рубероид. В одиночестве битумная обмазка довольно быстро растрескивается и начинает пропускать влагу.
Чем разбавить битум в условиях частного строительства или ремонта? Как видим, данный вопрос все еще остается актуальным и при сооружении защиты фундамента, и при ремонте старых крыш. Поэтому здесь стоит разобраться повнимательнее, что мы и попытались сделать в данной статье.
Особенности битумной обработки
Ушли в прошлое времена, когда битум существовал только в одной, твердой, разновидности. Сейчас существует довольно большое разнообразие гидроизоляционных материалов этого типа:
- твердые битумы;
- разжиженные битумы;
- битумно-каучуковые мастики;
- битумно-полимерные мастики.
Делается праймер следующим образом:
- Битум колется на мелкие кусочки. Желательно эту операцию производить в тени – при нагревании на солнце он становится вялым и раскалывается неохотно.
- Осколки погружаются в солярку или отработанное масло. По объему – чтобы растворитель покрыл кусочки полностью, но не образовывал большого слоя над ним.
- Когда жидкость приобретет цвет битума, она готова для использования в качестве грунтовки.
Как растопить кусковой битум
Если рассматривать твердый битум в качестве гидроизолятора, то для использования требуется его растопить. И этого шага избежать не получится. Мало того, в чистом виде битум для нанесения (и дальнейшего существования с функционированием) не слишком пригоден.
Во-первых, он слишком быстро застывает.
Во-вторых, не слишком плотно заполняет поры – чересчур вязкий и плотный.
В-третьих, очень скоро слой начинает трескаться. Поэтому при работе с битумом обычно соблюдается следующий алгоритм:
- Битум, наломанный на кусочки, плавится в металлической бочке на тихом огне. Причем костер должен быть максимально медленным: при бурном горении в отдельных местах материал уже начинает коксоваться от перегрева, а в других все еще остается твердым.
- После расплавления он оставляется на огне, пока не перестанет появляться пена, то есть, не прекратится обезвоживание.
- В емкость подсыпается наполнитель, в качестве которого лучшим выбором является распущенный асбест, но его найти достаточно трудно. Так что обычно берутся цемент, мел, гипс (в том числе и алебастр), тальк, молотая глина и прочее. Преследуемая цель: предотвращение образования обмазкой пор.
- Когда наполнитель вымешен, подливается растворитель – он помешает битуму слишком быстро застывать.
Примерное соотношение компонентов таково: половина объема – битум, 30%– солярка, остальное – наполнители.
Остается добавить пару уточнений . Во-первых, не стоит забывать, что битум является горючим материалом и при перегреве или слишком интенсивном нагревании может вспыхнуть. Гасить водой его бесполезно; нужно держать под рукой жестяную крышку для прекращения доступа кислорода. Особенно внимательным нужно быть после добавления солярки: в чистом виде битум возгорается при 230 градусах, с растворителем температура вспыхивания значительно снижается.
Второе: многие предлагают в качестве растворителя использовать отработку, бензин или керосин.
Если с первым вариантом вполне можно согласиться, то 2 последних никуда не годятся: вещества очень летучи и горючи. Большая часть испарится прежде, чем выполнит задачу растворителя, остальное в разы увеличит воспламеняемость.
Разжиженный битум
Его греть как раз не нужно, он уже в подходящей для нанесения консистенции. Однако со временем он может загустеть. В этом случае для его разбавления используются:.
- низкооктановый бензин. С одной стороны, более дешевый и доступный растворитель, но пожароопасность высокая, как и испаряемость. Недопустимо наличие открытых источников огня (в частности, курение), и есть риск надышаться парами до отравления;
уайт-спирит более дорог, зато значительно безопаснее. - Растворитель нужно добавлять понемногу, постоянно его перемешивая. Помните, что он легче битума и собирается на поверхности. Если случайно перелили, можно подождать расслоения и просто слить излишек
Битумные мастики
Растворители остаются одинаковыми вне зависимости, что является вторым компонентом – каучук или полимеры. Мастики хороши тем, что могут использоваться, когда на дворе уже похолодало. К тому же они не нуждаются в подогреве. Однако при низких температурах мастики становятся слишком вязкими. Чтобы преодолеть их реакцию на мороз, добавляются растворители. В качестве них можно использовать:
- бензин – действует великолепно, но упомянутые недостатки никуда не деваются;
- керосин. Желательно – авиационный, с чем могут возникнуть проблемы. Бытовой же недостаточно чист и может ухудшить качество изоляции. К тому же, он, как и предыдущая позиция, горюч и летуч;
- уайт-спирит. В недостатках – только стоимость. Несмотря на его относительную дешевизну, нужен в большом объеме, так что обойдется в копеечку;
- скипидар: разжижает мастику неплохо, недорог, менее летуч и горюч, чем бензин и керосин, но запах очень характерный;
- нефрас, он же бензин-«галоша»;
- ацетон, сольвент, 646. Наиболее подходящим будет растворитель, рекомендованный к конкретному виду мастики ее производителем. Так что перед принятием решения, чем разбавить битум или мастику из него, ознакомьтесь с рекомендациями изготовителя.
Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.
Мастика своими руками
Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:
- куски чистого битума,
- наполнители,
- пластификаторы.
Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.
Правила варки
- Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
- Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
- Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
- Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.
Процесс варки
- Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
- Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
- Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
- Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
- Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
- После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
- Потом снова все хорошенько перемешивают.
- Все – мастика готова.
Срок годности
Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120° С).
Грунтовка своими руками
На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.
Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.
Процесс приготовления
- Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70° С) битум поместить в бензин.
- Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
- Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.
Нанесение
Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.
Чем разбавить битумную мастику: растворители для разведения битума
Залогом длительной эксплуатации жилых и хозяйственных построек является хорошая гидроизоляция частей, находящихся в соприкосновении с землёй, водой или воздухом. Все усилия и средства, вложенные в возведение здания, могут пропасть напрасно, если не произвести гидроизоляцию фундамента. Ведь даже надёжный ленточный фундамент начнёт разрушаться через несколько сезонов, если не защитить его от вредного воздействия. С целью защиты бетонных, металлических, деревянных конструкций от пагубного влияния влаги в частном жилом строительстве применяют битумную гидроизоляцию. Как правильно подготовить и чем разбавить битумную мастику рассказывается в этой статье.
Битум используется для защиты от влагиИсточник kraski-net. ruО битумной гидроизоляции
Основой такого вида гидроизоляции является природный материал – битум. Это естественное полезное ископаемое является производным нефти, с чем связаны его высокие гидрофобные и адгезионные свойства. Благодаря таким параметрам составы на основе битума нашли широкое применение в строительстве. Промышленностью изготавливаются битумные герметики, праймер, шпатлёвки и мастики.
На рынке представлен широкий спектр битумных гидроизолирующих материаловИсточник 2gis.comОсновные сферы применения материала:
- бесшовная гидроизоляция фундамента и кровли.
- ремонт протекающей кровли.
- приклеивание рулонной гидроизоляции.
- внутренняя гидроизоляции в доме.
Битумные материалы образуют ровное, бесшовное покрытие. Получающаяся в результате обмазки плёнка защищает укрываемый материал от воздействия грунтовых вод. Слой мастики толщиной 2 мм воды обеспечивает защиту от воды с гидростатическим напором не менее 2 м.
Классификация
Наиболее широко применяемым битумным материалом является мастика. Она представляет собой смесь нефтяной основы и синтетических добавок. Высокая популярность состава связана с его хорошими укрывающими свойствами, высокой эластичностью и практически абсолютной влагозащитой.
Основной критерий, по которому можно классифицировать мастики – способ их нанесения. По этому признаку можно выделить 2 группы:
- Горячая мастика.
Является расплавленным в масле или керосине битумом с внесёнными в него присадками. Для нанесения такого материала требуется нагревать его до 160-180 ˚С. После нагревания и выдержки состав готов к применению и в него не нужно добавлять специальные растворители
Обычно битум разогревают на костреИсточник a. d-cd.net- Холодная мастика.
Материал изготавливается на основе битумных паст. В состав входят летучие эмульсионные составы (нефтяные масла, бензин, лигроин, мазут). Чтобы нанести материал, его не требуется подогревать. Однако, для получения нужной консистенции необходимо вводить растворители, а для этого нужно знать, чем развести битумную мастику
На упаковке указывается, чем можно развести материалИсточник stroitesnami-baltym.ruРазличие в способе нанесения определили области применения горячей и холодной битумных мастик. Горячая обычно применяется для приклеивания рулонных кровельных материалов, а также для гидроизоляции горизонтальных поверхностей, находящихся над землёй. Если необходимо нанести изоляцию на вертикальные плоскости или на поверхности, которые будут находиться под землёй, применяют холодную разновидность. В данной статье речь пойдёт именно про холодную мастику.
В свою очередь холодная битумная мастика подразделяется на 5 видов:
- битумно-резиновая;
- битумно-каучуковая;
- битумно-полимерная;
- битумно-эмульсионная;
- масляная.
Основой всех составов является битум, а присадки определяют дополнительные свойства материала. К примеру, полимерная мастика, в состав которой добавляют полиуретан, отличается высокой эластичностью и прочностью. Масляная разновидность обладает свойством не высыхать полностью, что незаменимо при изоляции трубопроводов, которые располагаются под землёй. От состава материала зависят не только его свойства и области применения, но и определяется, чем развести битумную мастику до жидкого состояния, в котором её можно будет наносить.
Для получения необходимых свойств в битум могут добавлять органические или синтетические добавкиИсточник open-krasnodar. ruЧем разбавлять битумные мастики
Особенностью холодных гидроизоляционных материалов является их почти полная готовность к применению. Нужно понимать, что мастика поставляется в очень густом состоянии, наносить такой состав на изолируемые поверхности невозможно.
Неразбавленный битум слишком густой для нанесенияИсточник garantpolimer.ruБитумный праймер Технониколь 01 как универсальное средство для влагоизоляции
Чтобы получить приемлемую консистенцию, необходимо использовать растворители. После нанесения они улетучиваются, и покрытие обретает заявленную твёрдость. В качестве растворителей для битумной мастики используют следующие органические средства:
- керосин;
- низкооктановый бензин;
- уайт-спирит;
- резинотехнический бензин-»галоша».
Количество растворителя не должно превышать 20% от общего объёма получившегося состава, в противном случае мастика может обрести излишнюю текучесть, потерять адгезионные и влагозащитные свойства. При разбавлении нужно учитывать, что для нанесения на отвесную поверхность, состав быть более густым. Несмотря на то, что растворитель выветривается, лучше плотно закрыть крышку после работы, чем разбавить битум лишний раз при начале новой работы.
Прежде чем разбавить мастику нужно определиться со способом нанесения. При ручном нанесении высоких требований по густоте не предъявляется. Если гидроизоляция распыляется через краскопульт, нужно обеспечить такую консистенцию состава, чтобы частички смогли пройти через сопло инструмента.
В этом видеоролике показано, какой консистенции должна быть мастика для нанесения кистью:
В результате разбавления должен получиться материал, который будет легко наноситься на поверхность, обеспечит адекватный расход средства и при этом надёжно защитит конструкцию от влаги. Также нельзя забывать, что применяемые растворители являются легковоспламеняемыми, поэтому запрещено работать вблизи источников огня.
Нанесение разбавленной мастики
Гидроизоляция наносится со стороны давления воды, то есть с внешней стороны. Перед нанесением состава изолируемую поверхность необходимо подготовить. Сюда входят следующие операции:
- скругление острых граней;
- выполнение галтелей в местах переходов плоскостей;
- сбивание гребешков, появившихся в местах стыков опалубки;
- очистка от мусора;
- отшелушивание отпадающих частичек;
- сушка поверхности.
Влажность является важным показателем при нанесении гидроизоляции. При нанесении всех видов мастик (кроме эмульсионной) влажность поверхности должна составлять не более 4%. Её можно определить либо с помощью влагомера, либо плотно прижав к поверхности лист полиэтилена на несколько дней. Если на плёнке не образуются капли конденсата, поверхность готова к нанесению изоляции.
Влажность бетона проверяют специальным приборомИсточник beton-house.comБитумная мастика для гидроизоляции: простое и надежное решение для фундамента
На подготовленную поверхность предварительно наносится грунтовка, называемая битумным праймером. Она улучшает сцепление мастики с укрываемой поверхностью. Праймер представляет собой растворенный в органических растворителях нефтяной битум. Чтобы приготовить грунтовку, необходимо расплавить куски твёрдого битума в бензине или отработанном масле при температуре 180-200 °С, постоянно помешивая смесь. Приготовленную грунтовку остужают и наносят на изолируемую поверхность. Однако, лучше приобрести готовый состав, чем разбавить праймер битумный самостоятельно.
Праймер необходимо использовать, если основная поверхность не позволяет качественно нанести гидроизоляцию непосредственно на кровлю или фундамент. После высыхания грунтовки можно обмазывать поверхность битумной мастикой. Её следует наносить параллельными слоями равномерной толщины в направлении снизу-вверх. Для нанесения используются кисти, валики или краскопульт. Если поверхность ровная, для обмазки можно применить широкий шпатель.
На поверхности большой площади рационально использовать широкий шпательИсточник kraski-net.ruОбычно мастика наносится в 2-4 слоя. Новый слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Толщина гидроизоляции для фундамента глубиной залегания до 3 метров должна быть не менее 2 миллиметров. Чтобы продлить срок службы изоляции в местах изгибов рекомендуется проводить армирование. Для этого в проблемное место в первый слой мастики укладывается стекловолокнистый листовой материал или геотекстиль и вкатывается в него валиком. Лист должен быть таких размеров, чтобы он выступал с обеих сторон не менее 100 мм. Последующие слои наносятся только после полного высыхания.
В этом видео показана гидроизоляция ленточного фундамента праймером и мастикой:
Какую битумную мастику купить для кровли и по какой цене
Коротко о главном
Битумная мастика – отличный гидроизолирующий материал, который применяется для защиты конструкций от влияния влаги.
По способу нанесения выделяют холодную и горячую мастики. Использование холодной разновидности упрощает нанесение материала, однако требует применение растворителей.
Если выбираете, чем растворить битумную мастику, то для этой цели лучше всего использовать бензин, керосин или уайт-спирит.
Правильно подготовленный и нанесённый в соответствии с технологией битумный гидроизолирующий материал обеспечит надёжную защиту поверхности от пагубного воздействия влаги.
сколько ведер нужно, этапы работы с видео
Консистенция эпоксидной смолы ощутимо влияет на результат работы. Более жидкая смола проще и ровнее наносится кистью или валиком, быстрее пропитывает стеклоткань и лучше проникает в пористые поверхности. Особенно важно это для изготовления декоративных изделий и для , которая настолько вязкая, что при температуре 10°С и ниже представляет из себя по сути твёрдое тело. Как сделать имеющуюся смолу менее вязкой, чтобы работать было удобнее, а результат соответствовал ожиданиям?
Самый очевидный ответ на данную потребность — приобрести более жидкую смолу. Например, ЭД-20 легко заменить смолой (вязкость 12-14 по сравнению с 13-20 у ЭД-20) или смолой (вязкость 8-12), а если речь идёт о декоративных изделиях, лучше приобрести специальную смолу для литья .
Другим очевидным способом снижения вязкости смолы является её разбавление. Однако этот способ неоптимальный и подходит скорее для специалистов в области химической технологии. Для застывшей разбавленной смолы характерна более пористая структура, что не видно невооружённым глазом, но заметно сказывается на прочности и твёрдости.
Испарение растворителя при застывании может вызвать усадку и растрескивание. Всего 5% разбавление смолы растворителем для лаков снижает вязкость на 60%, при этом прочность застывшего состава падает на 35%.
Допустимым способом разбавления можно считать добавление пластификатора , предпочтительно , который не влияет на свойства смолы негативным образом, сам являяесь отверждаемым эпоксидным соединением, однако он имеет насыщенный цвет (от оранжевого до чёрного) и добавляется в концентрации не более 5-10%, что не сделает смолу кардинально более жидкой.
Нагрев является более удачным и надёжным способом повышения текучести смолы. После полимеризации такой состав не будет отличаться по свойствам от состава, отверждённого при обычной температуре. Как правило, нагревают по отдельности отвердитель и смолу, после чего смешивают два компонента. Можно нагреть поверхность, подлежащую обработке. Этот способ обычно применяют при работе с древесиной, особенно если целью работы является пропитка древесины: нагретая древесина прекрасно впитывает смолу. При этом важно устранить источник нагрева перед работой и наносить состав на остывающую поверхность.
Температура нагрева не должна быть высокой. Стенки нагретой ёмкости не должны обжигать кожу (это соответствует температуре около 50°). Более сильный нагрев приводит к порче состава. Чтобы получить смолу и отвердитель такой температуры, можно нагреть их с помощью нагревательной лампы. Если есть нагревательный шкаф, поддерживающий постоянную температуру — это оптимальное решение для нагрева компонентов, однако в жизни так бывает редко. Самый же распространённый в быту способ нагрева — «водяная баня», когда плотно закрытые ёмкости со смолой ставят в теплую воду на 10-20 минут.
Если потребность в нагреве возникает регулярно, нагревательный шкаф можно попробовать сделать своими руками: для этого в ящик из фанеры, желательно дополнительно усиленный каким-нибудь негорючим теплоизолятором, помещают лампу накаливания или электрогрелку и термометр для контроля температуры.
При использовании нагрева следует тщательно спланировать работу: тёплый состав застывает гораздо быстрее, чем тот же состав при комнатной температуре. И ещё: при любых работах с электроприборами и источниками пламени в первую очередь позаботьтесь о пожарной безопасности.
В обоих способах снижения вязкости нужно помнить, что процесс работы с эпоксидной смолой при понижении вязкости состава будет значительно отличаться от привычного (в первую очередь скоростью отверждения). Есть смысл попробовать выбранный способ на небольшом объёме состава, прежде чем воплотить его в жизнь.
Такой строительный материал, как битум уже очень давно применяется для заливки крыш. Возможно причина популярности битума в его дешевизне. Но предпочитая его другим более дорогим материалам, не забывайте о том, что битум недолговечен. Особенно большую опасность для него представляют прямые солнечные и лучи, от этого он начинает плавиться и течь. А в зимнее время от сильных морозов он трескается и от этого могут быть протечки в крыше гаража.
Но если Вы все-таки решили воспользоваться таким строительным материалом, как битум, то рассмотрим процесс его готовки к заливке.
Для того, чтобы приготовить около 10 кг битумной мастики, потребуется:
- 8,5 кг битума
- 1 кг наполнителя (им могут быть торфяная крошка, асбест, опилки мел, измельченная минеральная вата и т.д.)
- 0,5 кг отработанного картерного масла.
Варить битумную смесь лучше всего в котле с толстыми стенками, с плотно закрытой крышкой. В тонкостенных емкостях битум может подгорать.
Нагревать битум нужно постепенно на малом огне.
Температура нагревания битума колеблется в диапазоне 160-200 градусов. Разогревать 1-3 часа в зависимости от температуры разогрева, чем она выше, тем меньше греем битум.
При температуре, выше указанной максимальной (220 и выше)в битуме образуется кокс, который существенно ухудшает свойства битума (он может трескаться).
Самым верным признаком перегрева битума является появление зелено-желтого дыма и пузырей.
Варим битум до однородного состояния и появления глянцевой поверхности.
После этого снимаем его с огня и добавляем маленькими порциями наполнитель и картерное масло. И сразу же горячим битумом начинаем аккуратно заливать крышу гаража, которая к этому моменту должна быть тщательно очищена от всякого рода загрязнений, просушена и подготовлена под заливку. При нанесении битума используем кватч или наносим битум наливным способом.
Затем на горячий битум наклеивается рубероид, чтобы в дальнейшем предотвратить перегревание битума на солнце.
Битум для заливки крыш можно сварить самому на костре, берём бочку или большую кастрюлю (так как битума обычно нужно много), берём 10 кг смолы, литр отработки (моторное масло, можно приобрести на СТО) и килограмм строительного мела.
Ставим кирпичики на ребро, на него емкость, в емкость смолу (кладите примерно пару кило, а потом при расплавлении будите подкладывать остальную), разжигаем костёр под емкостью, используя небольшие щепки (огонь стараться поддерживать небольшой, чтоб смола расплавилась, а не кипела вокруг не расправленных кусков.
Как только смола расплавится по чуть-чуть, засыпаем мел и вливаем отработку, тщательно размешиваем — всё готово, можно смолить крышу и клеить рубероид.
Приготовленный битум при остывании застынет в емкости, его можно повторно разогревать и использовать.
Заливка крыши битумом дело нужное и сделать эту работу нужно так чтобы потом долго к ней не возвращаться, что бы не было протечек. А делается это просто по старинке, если можно так сказать. Берем большую старую емкость — например железную бочку, закидываем в нее куски битума (луче куски сделать поменьше) ставим на треногу и поджигаем паяльную лампу даем битуму расплавится полностью. Затем в битум добавляем отработку (это отработанное машинное масло) тщательно размешиваем и потом мел и тоже размешиваем. Пропорции такие: 10 кг. битума; ! литр отработки; 1 кг мела.
При восстановлении крыши или изоляции цоколя часто возникает вопрос: чем разбавить битум? Кровлю на новых строениях заливают им редко, поскольку нынче есть масса более привлекательных вариантов для ее изоляции и покрытия. Но на старых домах за десятилетия их существования накопился такой слой рубероида, что кроме битума вариантов реставрации практически не остается (ведь сдирать множественные наслоения иногда даже не представляется возможным).
Демонтаж рубероидных «пирогов» настолько трудоемок, что народ старается отодвинуть его как можно дальше в будущее, особенно если здание не жилое – гараж, сарай, летняя кухня, пристройка. А для обмазочной гидроизоляции фундамента битум и до сих пор остается одним из самых популярных материалов – дешев, довольно надежен, доступен для самостоятельного использования, пусть работы и сопряжены с тяжелым физическим трудом и некоторой опасностью в проведении. Правда, если стоит цель получить по возможности более надежную фундаментную гидроизоляцию, лучше приклеить по битуму гидроизол или тот же рубероид. В одиночестве битумная обмазка довольно быстро растрескивается и начинает пропускать влагу.
Чем разбавить битум в условиях частного строительства или ремонта?
Как видим, данный вопрос все еще остается актуальным и при сооружении защиты фундамента, и при ремонте старых крыш. Поэтому здесь стоит разобраться повнимательнее, что мы и попытались сделать в данной статье.
Особенности битумной обработки
Ушли в прошлое времена, когда битум существовал только в одной, твердой, разновидности. Сейчас существует довольно большое разнообразие гидроизоляционных материалов этого типа:
- твердые битумы;
- разжиженные битумы;
- битумно-каучуковые мастики;
- битумно-полимерные мастики.
Все твердые вариации нуждаются в плавлении. Развести кирпичи ни в одном растворителе невозможно. В какой-то степени битум в него перейдет, однако – достаточно незначительной. Нередко такой раствор используется как праймер – грунтовка под битумную гидроизоляцию.
Делается праймер следующим образом:
- Битум колется на мелкие кусочки. Желательно эту операцию производить в тени – при нагревании на солнце он становится вялым и раскалывается неохотно.
- Осколки погружаются в солярку или отработанное масло. По объему – чтобы растворитель покрыл кусочки полностью, но не образовывал большого слоя над ним.
- Когда жидкость приобретет цвет битума, она готова для использования в качестве грунтовки.
Как растопить кусковой битум
Если рассматривать твердый битум в качестве гидроизолятора, то для использования требуется его растопить. И этого шага избежать не получится. Мало того, в чистом виде битум для нанесения (и дальнейшего существования с функционированием) не слишком пригоден.
Во-первых, он слишком быстро застывает.
Во-вторых, не слишком плотно заполняет поры – чересчур вязкий и плотный.
В-третьих, очень скоро слой начинает трескаться. Поэтому при работе с битумом обычно соблюдается следующий алгоритм:
- Битум, наломанный на кусочки, плавится в металлической бочке на тихом огне. Причем костер должен быть максимально медленным: при бурном горении в отдельных местах материал уже начинает коксоваться от перегрева, а в других все еще остается твердым.
- После расплавления он оставляется на огне, пока не перестанет появляться пена, то есть, не прекратится обезвоживание.
- В емкость подсыпается наполнитель, в качестве которого лучшим выбором является распущенный асбест, но его найти достаточно трудно. Так что обычно берутся цемент, мел, гипс (в том числе и алебастр), тальк, молотая глина и прочее. Преследуемая цель: предотвращение образования обмазкой пор.
- Когда наполнитель вымешен, подливается растворитель – он помешает битуму слишком быстро застывать. Примерное соотношение компонентов таково: половина объема – битум, 30%– солярка, остальное – наполнители.
Остается добавить пару уточнений
. Во-первых, не стоит забывать, что битум является горючим материалом и при перегреве или слишком интенсивном нагревании может вспыхнуть. Гасить водой его бесполезно; нужно держать под рукой жестяную крышку для прекращения доступа кислорода. Особенно внимательным нужно быть после добавления солярки: в чистом виде битум возгорается при 230 градусах, с растворителем температура вспыхивания значительно снижается.
Второе: многие предлагают в качестве растворителя использовать отработку, бензин или керосин.
Если с первым вариантом вполне можно согласиться, то 2 последних никуда не годятся: вещества очень летучи и горючи. Большая часть испарится прежде, чем выполнит задачу растворителя, остальное в разы увеличит воспламеняемость.
Разжиженный битум
Его греть как раз не нужно, он уже в подходящей для нанесения консистенции. Однако со временем он может загустеть. В этом случае для его разбавления используются:.
- низкооктановый бензин. С одной стороны, более дешевый и доступный растворитель, но пожароопасность высокая, как и испаряемость. Недопустимо наличие открытых источников огня (в частности, курение), и есть риск надышаться парами до отравления; уайт-спирит более дорог, зато значительно безопаснее.
- Растворитель нужно добавлять понемногу, постоянно его перемешивая. Помните, что он легче битума и собирается на поверхности. Если случайно перелили, можно подождать расслоения и просто слить излишек
Битумные мастики
Растворители остаются одинаковыми вне зависимости, что является вторым компонентом – каучук или полимеры. Мастики хороши тем, что могут использоваться, когда на дворе уже похолодало. К тому же они не нуждаются в подогреве. Однако при низких температурах мастики становятся слишком вязкими. Чтобы преодолеть их реакцию на мороз, добавляются растворители. В качестве них можно использовать:
- бензин – действует великолепно, но упомянутые недостатки никуда не деваются;
- керосин. Желательно – авиационный, с чем могут возникнуть проблемы. Бытовой же недостаточно чист и может ухудшить качество изоляции. К тому же, он, как и предыдущая позиция, горюч и летуч;
- уайт-спирит. В недостатках – только стоимость. Несмотря на его относительную дешевизну, нужен в большом объеме, так что обойдется в копеечку;
- скипидар: разжижает мастику неплохо, недорог, менее летуч и горюч, чем бензин и керосин, но запах очень характерный;
- нефрас, он же бензин-«галоша»;
- ацетон, сольвент, 646. Наиболее подходящим будет растворитель, рекомендованный к конкретному виду мастики ее производителем. Так что перед принятием решения, чем разбавить битум или мастику из него, ознакомьтесь с рекомендациями изготовителя.
Когда мне понадобилось залить крышу гаража гидроизоляцией, тогда я на своём опыте понял, что не только можно, но и нужно экономить на таких материалах, как битум, вернее битумная мастика.
Сразу хочу поправить вопрос, так как сам столкнулся с тем, что битум и битумная мастика разные материалы. Отличаются тем, что битум по сути это природный или доработанный материал, а битумная мастика — это материал подготовленный для работы с некоторыми примесями.
Существует природный битум, это фракция образуется от нефти при условиях её не правильного хранения, по сути это окислившаяся нефть.
Также битум можно получить путём вакуумной перегонки, но это сложная химическая операция, которую можно произвести лишь при наличии специального промышленного оборудования. При переработки нефти, а именно её концентрировании, получают остаточный или осаждённый битум.
Итак, битум в домашних условиях произвести нет возможности, все рецепты, основанные на изготовлении битума из отработанного масла — это не что иное, как загущение масла, и конечный продукт битумом называться не может.
Также надо ясно осознавать, что в магазинах существует два материала профессионального приготовления:
- битумный праймер
- битумная мастика
Праймер лучше, чем мастика, он быстрее сохнет, антикоррозийные свойства выше, проникающие свойства выше, наносить можно на влажную поверхность, хорошо прилипает. А вот уступает праймер мастике в хрупкости.
Итак битумный праймер или мастику получить можно в домашних условиях, не стоит тратить деньги на покупку уже сжиженной мастики. Кстати можно добиться нужной консистенции, которая подойдёт именно для определённых работ.
Рецепт изготовления битума (вернее готового материала) для покрытия крыши гаража:
Надо взять 85% от основной массы обычного твёрдого битума и размельчить его в небольшие кусочки.
Засыпать в металлическую ёмкость надо постепенно, которая разогревается на… например костре или плите, весь битум.
Далее не ожидая, когда битум разогреется, надо добавить пластификатор, самый дешёвый заменитель — это отработанное машинное масло, его надо всего 5%, не более, так как готовый продукт может получиться жидким.
Остальные 10% желательно заполнить каким-нибудь наполнителем, для более стойкой в последствии изоляции. Лично я добавлял туда асбестовую крошку, мне посоветовал это сделать сосед, её маркировка А6-К-30, выглядит примерно так:
Если надо заливать швы, тогда в раствор по окончании готовности можно цемент сыпануть, не много 1-3% от общей массы, лучше всего самый качественный. Он придаст твёрдость и лучшее сцепление с поверхностью.
Теперь об условиях варки:
- Раствора в ёмкости должно быть не более 60-70%, так как его придётся постоянно мешать.
- Не допустимо, чтобы в растворе присутствовала грязь, из-за неё могут появиться трещины.
- Процесс варки должен составлять минимум 3 часа и не должен происходить при высоких температурах.
- фракции сыпать постепенно, по мере расплавления и смешивания их.
- Смесь постоянно мешать и главное снимать образовывающуюся пену с поверхности.
После того, как битумная мастика готова, её надо постоянно подогревать, но использовать надо в ближайшие 12-18 часов.
Не стоит сразу много заливать в трещины и расщелины, старайтесь лить тонкой струйкой и с большим промежутком времени.
Все спортсмены знают, что за спортивным снаряжением необходимо бережно и регулярно ухаживать, и за лыжами в том числе, даже если они применяются исключительно любителями для семейных или туристических походов по зимнему лесу. Каждый начинающий лыжник должен знать, как просмолить лыжи, и научиться делать это правильно перед походом по заснеженным тропам.
Лыжные смолы, парафин и мази применяются, чтобы улучшить ходовые характеристики спортивного инвентаря:
- Улучшить сцепление с поверхностью снега. Чтобы проверить этот показатель, нужно смазанную лыжу опустить в снег, немного надавить на грузовую часть и поднять. О хорошем сцеплении можно говорить, когда на всей ее поверхности останется прилипший снег.
- Улучшить скольжение при помощи специальных средств, которые обеспечат отличное катание по любому виду снега. Проверить этот показатель можно, опустив лыжу с налипшим снегом, которую проверили на сцепление, снова на заснеженную поверхность и провести ею несколько раз взад-вперед. На скользкой поверхности снега оставаться не должно.
- Повысить удерживающие свойства пластиковых и деревянных изделий, когда они настолько скользкие, что нет возможности нормально оттолкнуться.
Также смоление защитит деревянные изделия от излишней влажности, не позволит пропитаться талой водой, повысит плотность древесины и ее устойчивость ко внешним факторам.
Особенности заливки плоской крыши
Наиболее распространенным вариантом конструкции для гаража является крыша без скатов. Функцию кровли выполняет несколько бетонных плит, опирающихся на стены постройки. Поскольку конструкция ослаблена в местах соединения плит, потребуется стяжка и покрытие с помощью рулонных материалов.
Перед выполнением заливки необходимо разогреть битумную мастику в объемной емкости из прочного металла. Расчет требуемого количества проводится с учетом общей площади крыши. Во время разогрева битума следует очистить рабочую поверхность от мусора и пыли.
Разогретый битум разделяют на 2 части — жидкую и густую. При помощи жидкого материала устраняют щели, а густым выравнивают готовую поверхность. На битум накладываются листы рубероида или альтернативный материал.
Что используют для разведения?
В зависимости от того, куда материал будет наноситься, меняют пропорции и густоту. Иначе состав просто не сможет удержаться на поверхности, прежде чем полностью высохнет. Мастики бывают разные, а значит, продукты для разведения будут тоже отличаться.
Чаще всего для разбавления материалов применяют:
- Автомобильный бензин или керосин.
- Уайт-спирит.
- Бензин “Галоша”.
В большинстве случаев в качестве разбавителей применяют низкооктановые бензины. Процесс полимеризации растворенного состав занимает 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа выполняется на открытом воздухе.
Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если нарушить их, то смесь будет медленней высыхать или возрастет текучесть раствора. Вследствие этого снизится адгезия или потеряются полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.
Чем можно разбавить резино-битумную мастику? Существуют и другие материалы. Это скипидар, любые виды органических растворителей. Не рекомендуется для этих целей использовать ацетон или жидкости на его базе. Некоторые умельцы растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако данный раствор максимально качественно заполняет все трещины и неровности. Если мастика жидкая, у нее лучше адгезия и хорошие изоляционные свойства.
Рекомендации по варке битума
Для варки битума рекомендуется подготовить емкость с утолщенными стенками, поскольку существует вероятность подгорания. Оптимальная температура нагрева варьируется в границах 160-200 градусов. Чем выше температура, тем меньше времени займет нагрев. В среднем варка материала требует около 3 часов. При готовке не следует поднимать температуру выше рекомендуемых значений, чтобы готовое покрытие не растрескивалось из-за нарушенной структуры.
Во время варки нужно отслеживать состояние и дождаться формирования однородной массы с глянцевой поверхностью. Появление пузырей и большого количества дыма свидетельствует о перегреве материала. Закончив разогрев, нужно добавить в емкость картерное масло и наполнитель, после чего сразу приступать к обработке крыши.
Нагрев
Процесс нагрева может беспроблемно осуществляться в специальных плавильных установках. Однако таковые имеются в распоряжении далеко не у всех пользователей, поэтому обычно в ход идут подручные конструкции. Это могут быть металлические бочки. В роли непосредственного нагревателя обычно применяется открытый огонь. По ходу процесса нагрева битумного состава очень важно соблюдать максимальную осторожность, потому что даже остаточные нефтепродукты – это горючие вещества. При нагревании битум всегда начинает сильно шипеть и пениться.
Пугаться этих вещей не стоит, поскольку в норме они должны происходить.
Битумная смесь будет до конца готова только после того, как ее поверхность станет идеально гладкой и глянцевой. Признаков перегрева не должно быть. Обнаружить разложение материала возможно, если заметить выделение интенсивного и едкого дыма зелено-желтого цвета. Чтобы подготовить действительно качественный продукт нужного уровня эластичности, очень важно не допустить перегревания, поскольку в итоге оно спровоцирует высокие показатели хрупкости материала.
Необходимые инструменты и материалы
Чтобы залить битумом гаражную крышу, необходимо подготовить набор специализированных инструментов и материалов. В частности, для проведения работ потребуются:
- 1-2 мешка битума;
- емкость для разогрева материала;
- бензин и дрова;
- шпатель для устранения трещин;
- средства защиты (перчатки, специальная обувь).
Восстановление полотна с помощью заплаток
Другой простой и недорогой способ устранить протекание через крышу гаража – заплатки из рубероида. Он под подходит для небольших повреждений полотна, локализованных в разных участках кровли. Для заплаточного ремонта требуется кровельный рубероид с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой, битумная мастика, нож, лак и шкурка. Технология восстановления кровли этим способом состоит из следующих этапов:
- Очистка кровли. Поверхность кровельных скатов тщательно очищают от пыли, мусора и грязи.
- Подготовка. Ремонтируемую поверхность освобождают от бронирующей посыпки, чтобы улучшить адгезию между слоями, обезжиривают и высушивают строительным феном.
- Нарезка заплаток. Из рулона рубероида вырезают заплатки, размер которых в 1,5-2 раза больше площади повреждений. Чтобы заплатки выпрямились, нужно оставить их на 1-3 часа лежать на ровной поверхности.
- Ремонтируемый участок нужно залить битумом, чтобы создать пленку, улучшающую приклеивание заплатки.
- Нижнюю поверхность заплаток из рубероида подогревают газовой горелкой, а затем плотно прижимают к поверхности крыши.
- Сверху заплатку покрывают 1-2 слоями кукерсольного лака или той же битумной мастики, чтобы усилить гидроизоляцию.
Обратите внимание! Для изготовления заплаток рекомендуется использовать кровельный рубероид с каменной посыпкой, плотность которого не менее 400 г/м2. Делать латку кровельного полотна удобнее с помощью самоклеящегося материала. Укладка наплавляемого рубероида выполняется только при температуре от +5 градусов и выше.
Сколько ведер битума надо на крышу гаража?
Количество материала напрямую зависит от площади крыши. Для зданий со стандартными габаритами рекомендуется закупить 1-2 мешка битума. Стоит учитывать, что одним из ключевых параметров мастики является содержание в ней сухого остатка. Данный критерий отражает количество вещества, остающегося на обрабатываемой поверхности после нанесения и полного высыхания.
Содержание сухого остатка исчисляется в процентном соотношении массы от расхода используемой мастики. При незначительном сухом остатке пропорционально повышаются затраты исходного битума для формирования слоя требуемой толщины.
Большинство разновидностей битума, предлагаемого на рынке строительных материалов, обладают параметром сухого остатка в пределах 20-70%. Чтобы сформировать равномерное покрытие одинаковой толщины на всей площади крыши, норма расхода будет в 3 раза меньше при показателе 70%, чем при 20%. Приобретение битума с сухим остатком 70% выгоднее в плане стоимости и трудозатрат.
Добавки в мастику для кровельных работ
Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить битумную мастику для кровли, рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.
Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.
Заделка мелких трещин
Нагретый до высокой температуры битум может использоваться не только в качестве целостного покрытия гаражной крыши, но и как средство для заделывания небольших трещин. Обнаруженные на крыше дефекты рекомендуется устранять незамедлительно, чтобы предотвратить их развитие из-за осадков и прочего внешнего воздействия. Своевременная заделка трещин позволяет сэкономить средства и повышает надежность конструкции. Заделка выполняется по следующей технологии:
- Подготовка битума путем разогрева в специальной емкости.
- Очистка трещин от скопившейся грязи и пылевых отложений. Провести зачистку можно при помощи воздуходувки с мощным потоком.
- Просушка трещин естественным путем или обдувом горячим воздухом. Данный этап удобно совместить с очисткой.
- Обработка дефектов герметизирующим веществом. Залить нагретый раствор в трещины можно вручную или воспользоваться специализированным раздатчиком битума.
- Просыпка заделанных швов песком для придания дополнительной надежности.
Шаги
Удаление эпоксидной смолы путем нагрева
Наденьте перчатки и защитные очки.
При нагреве эпоксидной смолы выделяются пары, вредные для глаз. Для защиты от них недостаточно простых очков. Вам понадобятся защитные очки, полностью закрывающие глаза и плотно прилегающие к коже, без отверстий, через которые пары могли бы просочиться к глазам. Также следует надеть резиновые перчатки, прикрывающие запястья по крайней мере на 7–8 см. Желательно использовать перчатки с резинкой, плотно прилегающей к коже, чтобы под них не проникал воздух.
Наденьте закрытую одежду, прикрывающую кожу.
Найдите брюки из плотной ткани и закрытую рубашку с длинными рукавами. Если рубашка на пуговицах, убедитесь, что все они застегнуты. Тем самым вы предохраните свою кожу от попадания на нее вредных испарений, выделяющихся при нагревании эпоксидной смолы.
Нанесите на поверхность ацетон.
Если эпоксидная смола пристала к деревянной поверхности, смочите ее ацетоном и подождите по крайней мере час, пока он впитается, и смола размягчится. Можно погрузить предмет в ацетон, либо смочить им поверхность смолы. При этом ацетон впитается в древесину.
- Если эпоксидная смола пристала к пластику, мрамору, цементу, винилу или металлу, любое химическое вещество будет действовать лишь на поверхность, не проникая внутрь, как это происходит в случае древесины.
Разогревайте эпоксидную смолу феном в течение нескольких минут.
Необходимо, чтобы смола нагрелась выше 90 °C, после чего она размякнет. При этом лучше не держать фен неподвижно, а водить им из стороны в сторону, разогревая смолу. Если эпоксидная смола пристала к пластмассовой или деревянной поверхности, следите, чтобы не перегреть ее, иначе поверхность может загореться.
Разогревайте эпоксидную смолу небольшими участками.
Не пытайтесь разогреть пятно смолы сразу по всему периметру – вы не сможете поддерживать ее в нагретом состоянии достаточно долго. Вместо этого разогревайте небольшие участки протяженностью 5–8 сантиметров. Полностью отлепив от поверхности один участок, переходите к соседнему. Так постепенно, продвигаясь вдоль края, вы сможете удалить всю эпоксидную смолу.
Отлепите нагретую смолу.
Чтобы удалить эпоксидную смолу с поверхности, воспользуйтесь ножом, лезвием или другим острым предметом. При этом может оказаться, что смола не прогрелась на всю глубину. В таком случае вновь разогрейте ее, продолжая отдирать до тех пор, пока не удалите полностью.
- Не разогревайте эпоксидную смолу повторно сразу же после предыдущего нагрева. Подождите несколько минут, дав смоле остыть, прежде чем нагревать ее повторно, поскольку в противном случае поверхность может перегреться, и тогда возникнет угроза пожара.
Соскребите охрупченную эпоксидную смолу.
Это можно сделать скребком, либо просто разбить хрупкую смолу, стукнув по ней резиновым или деревянным молотком. Охлажденная смола рассыплется на осколки, осыпавшись с поверхности. После этого аккуратно соберите осколки в совок и сразу же выбросьте их. Можно также использовать пылесос, чтобы наверняка убрать все микроскопические осколки.
- Не прикладывайте слишком большие усилия, чтобы не повредить поверхность под эпоксидной смолой. Если смола не отделяется достаточно легко, распылите хладагент еще раз, заморозив ее сильнее.
Удаление эпоксидной смолы при помощи химических реактивов
- Наденьте защитные очки и перчатки.
Химические реактивы могут представлять большую опасность для кожи и глаз. Вам потребуются защитные очки, плотно прилегающие к лицу, без зазоров между кожей и очками, через которые мог бы просочиться воздух. Кроме того, вам понадобится пара перчаток из плотной резины, прикрывающих запястья по крайней мере на 7–8 см.
Откройте окна и двери.
Чрезвычайно важно создать в помещении непрерывный поток воздуха, который будет уносить с собой наружу вредные испарения, создаваемые реактивами. Оставив окна и двери закрытыми, вы значительно увеличите опасность отравления.
- Не забудьте выключить кондиционер и обогреватель, чтобы не насытить воздух вредными испарениями.
- Подберите вещество, способное размягчить эпоксидную смолу.
Важно также, чтобы выбранный реагент не повредил поверхность, к которой пристала смола. Некоторые вещества способны повредить ткань, пластик или винил. Сильные реагенты могут даже разъесть поверхность до того, как размягчится эпоксидная смола. Приготовьте очищающий раствор. После того, как вы нанесете обесцвечивающее средство и выждете около часа, пока оно пропитает эпоксидную смолу, перед удалением ее следует обработать нейтрализатором. Приготовьте его, разведя в небольшом ведерке 2–3 столовые ложки ортофосфата натрия в 4 литрах горячей воды. Эпоксидную смолу можно просто полить нейтрализатором, либо нанести его при помощи губки. Подождите по меньшей мере 5 минут, пока нейтрализатор впитается в смолу.
- Соскребите эпоксидную смолу с поверхности.
Воспользуйтесь для этого ножом, лезвием или другим острым предметом. Сразу же поместите осколки смолы в бумажное полотенце и выбросьте их в мусорное ведро. Необходимо убрать всю смолу, а вместе с ней и использованные реактивы. Если поверхность не очистилась от эпоксидной смолы полностью, пропитайте смолу реагентом еще раз и попробуйте снять ее повторно.
- Удалив эпоксидную смолу, протрите поверхность тряпкой, смоченной в теплой воде с мылом. Это необходимо для того, чтобы убрать остатки химических реактивов, что особенно важно в том случае, если в доме присутствуют дети и домашние животные.
- Обрабатывайте эпоксидную смолу небольшими участками. Не пытайтесь сразу удалить все пятно, если оно велико. Снимайте участки протяженностью 5–8 сантиметров.
- Применяйте один и тот же метод 2–3 раза подряд. Иногда тем или иным способом удается удалить лишь верхний слой эпоксидной смолы, поэтому порой процедуру необходимо повторить несколько раз.
- Проконсультируйтесь со специалистами в магазине хозяйственных товаров. Возможно, они подскажут вам метод, подходящий для вашего конкретного случая. Специалисты посоветуют вам средство, наиболее подходящее для удаления эпоксидного клея.
Как выполнить гидроизоляцию?
Одним из основных предназначений битумного покрытия является гидроизоляция гаражной крыши. Даже незначительная протечка кровли может оказать негативное воздействие на автомобиль, другое содержимое гаража и основные конструктивные элементы здания. Благодаря высокой надежности битум обеспечивает достаточный уровень защищенности внутреннего пространства от проникновения дождевой воды и последующего разрушения кровли.
Альтернатива рубероиду
Можно рассмотреть заливку крыши с помощью бикроста. Этот материал отличается тем, что не требует финишной обработки битумной мастикой. Монтаж его производится с помощью нагревания газовой горелкой.
К крыше такой материал легко прикрепляется, благодаря заранее нанесенному слою окисленного битума. Это такой материал, который помогает бикросту гораздо быстрее и надежней сцепиться с поверхностью кровли.
Алгоритм проведения работ:
- Нужно раскатать рулон примерно на 50-60 см
- Прогреть внутреннюю его честь газовой горелкой
- Прижать плотно готовый материал к поверхности крыши и пройтись по нему Т-образной палкой
- Далее нужно встать на готовое покрытие и, раскатав его на 40 см, прогреть изнаночную сторону горелкой и плотно прижать к крыше
- Так нужно постепенно укладывать первый рулон, а затем и все последующие.
Как подготовить крышу гаража?
Прежде чем приступить к непосредственному монтажу гидроизоляционного покрытия, требуется подготовить крышу. Чтобы битумная мастика надежно сцепилась с поверхностью кровли и с течением времени не подвергалась разрушению, проводится полная зачистка от грязи и различных мелких элементов.
Мастику следует наносить исключительно на сухую поверхность, поэтому важно избегать проведения работ в период чрезмерной влажности атмосферы, во время дождя либо при воздействии прочих неблагоприятных факторов. В случае, когда для просыхания крыши недостаточно естественного тепла, можно задействовать паяльную лампу, которая помогает нагреть поверхность до требуемой температуры.
Очистив кровлю, необходимо провести тщательный осмотр. Если ранее на крыше использовались перекрытия, важно убедиться в отсутствии дыр, растрескивания и частичного отслоения верхнего слоя. В местах сформировавшихся повреждений может скопиться вода, в результате чего поверхность начнет постепенно разрушаться. Надорванные или свисающие части прошлого покрытия следует убрать. Чтобы битумная мастика плотнее держалась на поверхности гаража, при помощи топора либо другого заостренного предмета нужно вырубить насечки, за счет которых жидкий материал проникнет к бетонному основанию.
Какие изделия необходимо смолить
Все меньше спортсменов сталкивается со смазкой спортинвентаря смолой. Это связано с тем, что обрабатывать таким средством необходимо только деревянные изделия, а их все реже используют для занятий лыжным спортом.
Выполнять смоление деревянного спортинвентаря нужно в начале каждого сезона, а также перед первым их использованием. Правильно обработанные и подготовленные к использованию новые приспособления прослужат гораздо дольше необработанных, а в период хранения в жаркое время года материал, из которого они изготовлены, не пересохнет и не растрескается.
Этапы монтажа
Монтаж битума на подготовленную крышу осуществляется поэтапно. Сначала битум нагревается до требуемой температуры. Важно не допускать перегрева, чтобы не утратить характеристики.
Дождавшись полного просыхания, нужно сверху нанести праймер, который обеспечивает надежное сцепление. Следующим слоем укладываются листы рубероида или его аналог. Монтаж выполняется последовательно, начиная с основания кровли и заканчивая на вершине. Рубероид укладывается внахлест, с показателем не более 15 см.
На слой рубероида укладывается рулонный битумный материал, который можно разогревать газовой горелкой по мере постепенного раскатывания на поверхности. Для надежного прилегания мастику нужно плотно утрамбовывать, прижимая к крыше.
Классификация
Наиболее широко применяемым битумным материалом является мастика. Она представляет собой смесь нефтяной основы и синтетических добавок. Высокая популярность состава связана с его хорошими укрывающими свойствами, высокой эластичностью и практически абсолютной влагозащитой.
Основной критерий, по которому можно классифицировать мастики – способ их нанесения. По этому признаку можно выделить 2 группы:
- Горячая мастика.
Является расплавленным в масле или керосине битумом с внесёнными в него присадками. Для нанесения такого материала требуется нагревать его до 160-180 ˚С. После нагревания и выдержки состав готов к применению и в него не нужно добавлять специальные растворители
Обычно битум разогревают на костре Источник a. d-cd.net
- Холодная мастика.
Материал изготавливается на основе битумных паст. В состав входят летучие эмульсионные составы (нефтяные масла, бензин, лигроин, мазут). Чтобы нанести материал, его не требуется подогревать. Однако, для получения нужной консистенции необходимо вводить растворители, а для этого нужно знать, чем развести битумную мастику
На упаковке указывается, чем можно развести материал Источник stroitesnami-baltym.ru
Различие в способе нанесения определили области применения горячей и холодной битумных мастик. Горячая обычно применяется для приклеивания рулонных кровельных материалов, а также для гидроизоляции горизонтальных поверхностей, находящихся над землёй. Если необходимо нанести изоляцию на вертикальные плоскости или на поверхности, которые будут находиться под землёй, применяют холодную разновидность. В данной статье речь пойдёт именно про холодную мастику.
В свою очередь холодная битумная мастика подразделяется на 5 видов:
- битумно-резиновая;
- битумно-каучуковая;
- битумно-полимерная;
- битумно-эмульсионная;
- масляная.
Основой всех составов является битум, а присадки определяют дополнительные свойства материала. К примеру, полимерная мастика, в состав которой добавляют полиуретан, отличается высокой эластичностью и прочностью. Масляная разновидность обладает свойством не высыхать полностью, что незаменимо при изоляции трубопроводов, которые располагаются под землёй. От состава материала зависят не только его свойства и области применения, но и определяется, чем развести битумную мастику до жидкого состояния, в котором её можно будет наносить.
Для получения необходимых свойств в битум могут добавлять органические или синтетические добавки Источник open-krasnodar.ru
Битум без дыма и огня
У битумной гидроизоляции много достоинств — она надежная, долговечная, недорогая. И один недостаток — битумные работы требуют нагревания: газовая горелка, неприятный запах кипящего битума… Хорошая новость в том, что теперь это не обязательно: с холодными мастиками и красками на битумной основе можно сделать гидроизоляцию фундамента и починить крышу в буквальном смысле «без дыма и огня».
Фундаментальный подход
class=entry-title-sm>Новые материалы полностью меняют подход к наружной гидроизоляции цоколя. Если раньше, помимо сложностей с самим битумом, требовалась еще и просушка фундамента, то сейчас весь процесс выглядит как «откопал, промазал, закопал обратно». Именно так работают с weber. tec superflex10 на водно-битумной основе. Благодаря своему составу материал прекрасно ложится даже на влажное основание, а входящий в комплект активатор «выгоняет» воду наружу и дает крепкое сцепление битумной массы с камнем или бетоном.
После застывания получается эластичный ковер. По сути это имитация рулонного битума. А по долговечности даже лучше —не трескается, не крошится и служит не меньше 50 лет. Есть и другое преимущество: когда повреждается обычная битумная «рулонка», то вода затекает в отверстие и потом может выйти в любом месте: для ремонта приходится откапывать всю стену. При обмазочной гидроизоляции такого не происходит: вода не проникает под ковер и «пробоину» можно устранить локально —в том же месте.
Нанести weber. tec superflex10 по силам любому домашнему мастеру:
- перед началом работ надо насыпать в ведро активатор, перемешать, затем наносить состав шпателем на поверхность;
- материал содержит наполнитель — мелкие пенопластовые шарики, они позволяют создавать слой нужной толщины — 3 мм;
- через 3-4 часа поверхность не боится влажности и осадков, а через сутки ее можно засыпать землей.
В результате получится ровное бесшовное битумное покрытие, которое долго сохраняет герметичность под землей, а также не пропускает газы — они не будут скапливаться у вас в подвале.
Покрасить крышу чтобы не протекала
class=entry-title-sm>Если битумная крыша уже начала подтекать, но решиться на масштабные работы по замене кровли все никак не получается, поможет weber. tec 905 для сплошного ремонта. Этот материал позволяет восстановить герметичность битумного покрова на крыше сарая, гаража и любого строения с плоской крышей. Покрыть дополнительным гибким битумным слоем всю поверхность, что особенно актуально, когда не понятно где именно повреждена крыша. Всю работу можно провести самостоятельно, соблюдая простые правила:
- очистить поверхность: она должна быть сухой и без пыли;
- нанести weber. tec 905 в один слой, затем взять геотекстиль, приклеить на краску и поверх него положить еще один слой битума;
- через 2-3 часа крыша подсохнет и будет готова к дождю;
- полностью материал высыхает за 5-6 часов и перестает липнуть и если вы планируете ходить по крыше, можно присыпать ее мелким песком.
Ткань и 2 слоя битумной краски weber. tec 905 позволяют создать ковер поверх старой крыши и надежно ее гидроизолировать.
Служба спасения — 911
class=entry-title-sm>Холодные битумные материалы помогают даже в экстренных случаях — например, идет дождь и течет крыша. Для таких ситуаций существует мастика weber. tec 911 — «служба спасения для кровли». Вот несколько советов по экспресс-ремонту с ее помощью:
- мастика прекрасно ложится на мокрое основание, даже если сверху льется дождь, просто кладите ее на место повреждения;
- для этого отверстие нужно прорезать дальше, вскрыть пузырь на 4 стороны как конверт, а мастику вдавить внутрь шпателем;
- запечатать «конверт» обратно с помощью мастики — он плотно заклеивается;
- прижать, размазать все что выдавилось, а сверху для надежности добавить еще один слой мастики.
Все! Крыша уже не протекает — мастика затвердевает в любых погодных условиях, а ваш экспресс-ремонт спокойно продержится еще несколько лет.
Также смотрите видео про битумные гидроизоляционные составы, какие они бывают, где и для чего применяются, какие они в работе.
Что такое плавильщик битума? Как работает плавильщик битума?
Плавильщик битума — это оборудование, которое специально используется для нагрева и расплавления твердого битума в мешках или бочках. Расплавленный битум может применяться на асфальтовых заводах для производства асфальтобетонных смесей, а также в других промышленных целях. Вообще говоря, битумоплавильная машина в мешках довольно часто встречается в странах с более холодным климатом, таких как Россия. В то время как в районах более низких широт убедительны битумоплавильные машины барабанного типа.
Состав установки для плавления битума
Структурная схема установки для плавки битума с 3 загрузочными отверстиями Структурная схема 5-загрузочной установки для плавки битумаОборудование для плавки битума в мешках можно разделить на четыре части: плавильную камеру, подъемное устройство, термомасляную печь и трубопроводы.
1. Плавильная камера
Плавильная камера состоит из 3 или 5 загрузочных портов и нагревательной камеры и имеет салазочную конструкцию, удобную для транспортировки и перемещения.Под разгрузочным патрубком устроена маслопроводная теплопроводная труба, а в нагревательной камере — высокотемпературная маслопроводная теплопроводная труба для быстрого нагрева битума.
2. Подъемный блок
Подъемная установка в основном состоит из подъемной опоры и электрической лебедки. Он имеет сборную конструкцию и полностью соединен болтами для удобства транспортировки.
3. Термомасляная печь
Термомасло нагревается термомасляным котлом и затем циркулирует в плавильной камере, передавая тепло расплавленному твердому битуму.
4. Трубопроводы
Бесшовные трубопроводы подают термомасло от нагревателя к нагревательному блоку.
Рабочий поток установки для плавления битума в мешках
- Включение термомасляной печи
- Транспортировка битума в мешках непосредственно под подъемное оборудование
- Вручную снимите пакет мешков и используйте специальные зажимы для зажима блочного битума
- Включите электрическую лебедку, чтобы поднять, а затем переместить битум вбок к верхней части любого загрузочного отверстия
- Откройте люк, поместите блоки в плавильную камеру
- Твердый битум под действием тепла разделяется на несколько небольших блоков и падает в нагревательную камеру
- Высокотемпературная термомасляная труба плавит небольшие блоки в жидкий битум
- Перекачайте жидкий битум в накопительное устройство для дальнейшего использования.
Меры предосторожности при плавке битума
- При необходимости установите фундамент в соответствии с чертежом, предоставленным производителем.
- Осмотрите трубопроводы, клапаны, термомасляную печь и т. д. установки для плавки битума перед первым использованием.
- Во что бы то ни стало содержать нагревательный желоб в чистоте, а выпускную трубу гладкой.
- Периодически проводите техническое обслуживание термомасляной печи и других компонентов.
- Часто наблюдайте за трубой отвода тепла, немедленно обращайтесь с ней при появлении утечки или чего-либо подобного.
В заключение давайте взглянем на реальную сцену работы одной 3-загрузочной машины для плавки битума через снимок, сделанный в России.
Порты подачи | 3 |
Грузоподъемность | Максимальная грузоподъемность 2T |
Высота подъема | 3 м |
Расход битумного насоса | ≧24 м³/ч |
Мощность плавления | ≧6 т/ч |
Размеры подъемного узла | 12*2.2*4м | Размеры нагревательной камеры | 9,1*2*2 м |
Теплоизоляция | Минеральная вата толщиной 50 мм плюс лист |
Песок – кратковременное средство для плавления смолы
Недавнее чрезмерное нанесение песка на шоссе Оксли для устранения скользкой тающей смолы — это краткосрочное решение, которое возмутило многих гонщиков.
С тех пор, как мы опубликовали статью о густом песке через дорогу, Дорожные и Морские службы активно подметают дорогу.
Однако председатель Мотоциклетного совета Нового Южного Уэльса Стив Пирс говорит, что «очень разочаровывает то, что эта работа не учитывает мотоциклистов».
«Можно легко прийти к выводу, что Мелинда Пейви не хочет, чтобы мотоциклисты ездили по этой дороге, ведь это было всего год назад, когда ограничение скорости было снято», — говорит он.
Предупреждающие знаки также были размещены на участке дороги 25 км к западу от Джинджерс-Крик, недалеко от зоны 80 км/ч.
Несколько недель назад из-за жары дорога начала таять.Эти фотографии были сделаны при температуре 31°С.
После того, как изображения были опубликованы, RMS посыпала дорогу толстым слоем песка, что, по словам независимого эксперта по дорожному покрытию и гонщика Яна Кайта, является лишь краткосрочным решением проблемы.
Причина плавления смолы
40-летний менеджер по инфраструктуре местного самоуправления и преподаватель дорожного строительства, проектирования дорожных покрытий и битумных герметиков говорит, что технический термин для плавления гудрона — «кровотечение».
«Причина проблемы в том, что заполнитель в уплотнении полностью погружен в битум и позволяет шинам соприкасаться с битумом», — говорит он.
«Это может быть вызвано рядом факторов — обычно сочетанием нескольких».
Как решить проблему
Ян говорит, что песок является «самым быстрым/простым/дешевым решением» в краткосрочной перспективе для поглощения излишков битума.
Иногда также применяется мелкий заполнитель или дробильная пыль.
«Битум прилипает к поверхности частиц и больше не может свободно прилипать к шинам или образовывать скользкую поверхность», — говорит он.
Он говорит, что фотографии дороги указывают на высокую норму внесения песка, в результате чего получается рыхлая, несвязанная поверхность «немного лучше, чем скользкая дорога».
«Очень сложно/почти невозможно добиться нужной нормы внесения, так как просачивание поверхности неравномерно, — говорит он.
«Поэтому принято наносить слишком много песка или пыли, но сметать излишки как можно скорее.
«Пока подметание не будет завершено, должны быть установлены соответствующие знаки «скользкая поверхность».
«Я ожидаю, что зачистка будет проведена в течение 24 часов. В последующие жаркие дни может потребоваться повторное нанесение песка с последующим подметанием.
Другие долгосрочные решения требуют анализа, проектирования и специального оборудования для реализации, говорит Ян.
Обработка включает нанесение «туманного» слоя битума, вкатывание еще одного слоя заполнителя, удаление излишков битума гидроструйной очисткой и замену всего уплотнения.
Ян говорит, что анализ, разработка и обеспечение ресурсами этих методов лечения может занять от нескольких месяцев до года для организации и финансирования.
Mt Glorious тает (Знак отфотошоплен для иронии!)
Аналогичная тающая смола на Mt Glorious Rd к западу от Брисбена в 2017 году привела к аварии по крайней мере одного гонщика.
Квинслендские главные дороги потратили месяцы, работая над устранением проблемы различными способами.
Дополнительную информацию о дорожных условиях в Квинсленде можно получить на веб-сайте TMR или по телефону 13 19 40.
Модернизированная битумная плавильная машина
для строительства Местное послепродажное обслуживание
Alibaba.com предлагает широкий выбор премиальных категорий и обновленную битумную плавильную машину для всех типов коммерческого и промышленного строительства.Эти машины представляют собой сверхмощное оборудование, которое помогает обеспечить оптимальную производительность, они прочны и долговечны, что обеспечивает длительное и стабильное качество. Многочисленные варианты этой машины для плавки битума оснащены всеми новейшими передовыми функциями, которые обеспечивают точность во время работы и просты в эксплуатации. Приобретайте эти высококачественные машины для плавки битума у проверенных и надежных продавцов на сайте, чтобы получить выгодные предложения.Широкие разновидности битумоплавильной машины на участке имеют многофункциональную дорожно-строительную технику большой грузоподъемности, которая идеально подходит как для строительства, так и для ремонта.Эти продукты являются экологически чистыми и экономически эффективными вариантами для бизнеса. Машина для плавки битума может сократить трудозатраты и оснащена оптимальными системами обогрева, обеспыливания и распыления асфальта, а также системами рециркуляции для основных дорожных работ. Система подачи этих машин для плавки битума оснащена одноцилиндровыми гидравлическими камерами и удобна для перевозки на транспортных средствах.
На Alibaba.com покупатели могут выбрать различные машины для плавки битума в зависимости от их размеров, форм, характеристик и других аспектов, основанных на их индивидуальных требованиях и выборе модели.Эти машины энергоэффективны и потребляют мало топлива, что помогает экономить деньги в долгосрочной перспективе. Производительность смесительной машины для плавки битума огромна, а система сбора пыли оснащена эффективным пылеуловителем и рукавными фильтрами для улучшенной фильтрации пыли. Машина для плавки битума также оснащена системой защиты от перегрева и системой исследования высокого давления, а также двухвальными смесителями периодического действия для определенных моделей.
Покупатели могут ознакомиться с широким ассортиментом битумоплавильной машины на сайте Alibaba.com и выбирайте продукты, соответствующие их бюджету и другим требованиям. Эти машины доступны с видеоуроками и удобны в эксплуатации даже для новичков. Покупатели также могут получить помощь послепродажного обслуживания, такого как установка, техническое обслуживание и многое другое.
Принцип работы битумного декантера
Принцип работы барабанного декантера для битума основан на идее безопасного плавления битума. Как только битум станет жидким, машина извлечет/перенесет его в резервуары для хранения или перекачки. Асфальтоплавильные агрегаты от Atlas доступны грузоподъемностью от 4 тонн, 6 тонн, 8 тонн и 10 тонн. Битум, залитый в бочку или мешки, может быть расплавлен этой декантирующей машиной.
Жидкий асфальт можно использовать для распыления на дорогах перед укладкой горячей асфальтобетонной смеси. Этот жидкий асфальт может быть использован в асфальтосмесительной установке для производства ГМА. Этот конечный продукт будет использоваться для строительства дорог. Это лучший способ безопасного преобразования битума в жидкую форму без изменения свойств битума.Безопасный метод, надежная конструкция и экологически чистый процесс делают его идеальным выбором для плавки асфальта.
Важные характеристики Atlas графин битума как ниже:
Модель | АКМ-4 | АКМ-7 | АКМ-9 | АКМ-11 |
Производительность (т/ч) | 4 | 6 | 8 | 10 |
Место хранения | 10 тонн | 15 тонн | 20 тонн | 25 тонн |
Температура асфальта (ºС): | 100-160 | 100-160 | 100-160 | 100-160 |
Количество барабанов за партию | 27 барабанов: 185 кг.каждый | 40 барабанов: 200 кг. каждый | 50 барабанов : 200 кг. каждый | 60 барабанов : 200 кг. каждый |
Общее время | 60-70 минут в непрерывном режиме. | 70 минут в непрерывном режиме операция. | 70 минут в непрерывная работа. | 70 минут в непрерывная работа. |
Система обогрева | Горячее масло обращение | Горячее масло обращение | Горячее масло обращение | Горячее масло обращение |
Отопление битум хранится ниже | Косвенный | Косвенный | Косвенный | Косвенный |
Термальный мощность термомасляной печи (ккал/ч): | 500000 | 500000 | 500000 | 700000 |
Термальное масло температура (º C): | 200-240 | 200-240 | 200-240 | 200-240 |
Работа декантатора битума – оборудование для плавки асфальта
Основной принцип работы барабанного декантера для битума заключается в преобразовании твердого битума в жидкость.Предназначен для нагрева и декантации бочкового битума. Нагрев битума осуществляется горячими газами. Горячие газы выделяются горячим маслом, протекающим через нагревательную камеру. С битумных бочек снимается крышка, и они переворачиваются в машину с помощью рычагов с гидравлическим приводом. Бочки с битумом ставятся перевернутыми после снятия верхней части бочек. Комбинация горячих газов и масел-теплоносителей позволяет нагреть камеру и, в свою очередь, битумные бочки внутри камеры.Внизу у нас достаточно места для хранения жидкого битума. Когда битум расплавится, он упадет в камеру хранения. Камера хранения заполнена нагревательными змеевиками, несущими термическое масло. Такая компоновка позволяет сохранять битум в жидком состоянии, пока работает машина. Поскольку теперь битум хранится в жидком виде, пополнить резервуары битумом очень просто. Atlas предоставляет битумный насос вместе с машиной для откачки жидкого битума.
Основной составные части барабанного декантера битума (плавильная машина)
Основные компоненты битумного барабана графин включают:
- 3 проходной термонагреватель
- Отопление камера
Однако существует множество подкомпонентов, которые являются частью основных компонентов и важны для функционирования машины.Это гидравлические системы для загрузки битумных бочек, трубопроводы для циркуляции горячего масла, горелка для нагрева масла, битумный насос для извлечения битума и пульт управления системой термического нагрева машины.
Основные характеристики барабанного декантера для битума – Барабанная плавильная установка для битума
Битумный декантерAtlas имеет множество преимуществ и особенностей. Это превосходный барабанный расплавитель для простого и надежного способа плавки битума на строительной площадке.Его можно интегрировать с любым асфальтным заводом для бесперебойной подачи жидкого битума.
- Надежный, эффективный и безопасный способ плавки битума.
- Наилучшая и экономичная работа, так как для расплавления битума используется как горячий воздух, так и горячее масло.
- Проверенная конструкция, не требующая технического обслуживания. Оснащен малошумной и эффективной дизельной горелкой.
- Масло Thermic представляет собой трехходовую систему, которая более экономична.
- Идеально подходит для мест, где наличие битума является проблемой.
- Система непрямого нагрева термическим нагревателем не допускает старения битума.
- Контроль температуры осуществляется автоматически, так как можно установить и поддерживать желаемую температуру.
- Нагреватель Thermic работает на дизельном топливе. Также предусмотрен отдельный топливный бак.
- Доступны дополнительные виды топлива, такие как FO, LDO и даже дровяные или газовые тепловые обогреватели.
- Легкая загрузка битумных бочек с помощью гидравлических манипуляторов.
- Может применяться и интегрироваться в любую систему, т.к. им можно наполнять битумные грузовики или битумные цистерны.
- Основной блок полностью изолирован для покрытия потерь тепла.
- Достаточное количество битума под основным блоком.
- Резервуары для битума могут быть поставлены и интегрированы с этим устройством для дополнительного хранения.
- Машина проста в использовании – можно работать после некоторого обучения.
- Простота установки и переустановки. Может использоваться в любом месте легко с небольшой подготовкой.
Машина для декантации битума в бочонках — это инвестиция, которая прослужит долго. Асфальтоплавильная машина Atlas из Индии отличается качеством и надежной конструкцией.Отопление быстрое, эффективное и безопасное. Потребляемая мощность меньше, а используемое топливо можно настроить. Оборудование рассчитано на многолетнюю эксплуатацию. Легко переключать сайты без проблем. Свяжитесь с Atlas Technologies Pvt. ООО , чтобы узнать больше о том же.
Подождите, асфальт может *расплавиться*? — Атлантика
Температура повышается, и самолет тонет.
Самолет тонет в взлетно-посадочной полосе в Национальном аэропорту Рейгана (imgur)
В эти выходные рейс US Airways, выруливающий на взлет из Вашингтонского национального аэропорта Рейгана, застрял на взлетной полосе на три часа.Это произошло из-за того, что асфальт размягчился от жары, и самолет образовал, а затем погрузился в канавку, из которой его нельзя было поначалу вытащить.
Еще раз: Асфальт размягчился от жары .
Это вызывает беспокойство по нескольким причинам, не последней из которых является тот факт, что в эти выходные в районе округа Колумбия было чуть более 100 градусов по Фаренгейту, а чуть более 100 градусов по Фаренгейту не так уж и жарко. [Не поймите меня неправильно: жарко. Но не так уж и жарко, можно было бы подумать, чтобы объяснить ухудшение базовой инфраструктуры аэропорта.]
Так как же твердая земля вдруг стала такой мягкой? Как асфальт, основа нашей мощной воздушной сети, превратился в губку?
Короткий ответ: асфальт, полутвердая поверхность, стал немного менее твердым из-за высоких температур в эти выходные. Однако более длинный ответ заключается в том, что даже твердая почва — это развивающаяся технология, и наша нынешняя общая поверхность может не полностью соответствовать ее новой, чрезмерно нагретой среде.
Немного предыстории:
«Гудронированное покрытие» — это аббревиатура от «асфальтовый щебень», который сам по себе является аббревиатурой от «смолистого щебня».Макадамизация, названная в честь шотландца Джона Лаудона МакАдама, который изобрел этот процесс в начале 19 века, представляет собой метод строительства дорог и наземных сооружений, который включает в себя дробление камней на мелкие куски, а затем их связывание цементирующим веществом. часто, в случае МакАдама, это смесь каменной пыли и воды. Затем дорогу прокладывают по голой земле (до появления МакАдама общепринятое мнение заключалось в том, что дороги требуют глубоких слоев каменного фундамента, чтобы оставаться ровными под тяжестью грунта). людей, лошадей и повозки.)
Малый размер камней был ключом к процессу макадамизации. На асфальтированных дорогах камни не могли быть больше трех дюймов в диаметре, что удобно для того, чтобы рабочий мог проверить, имеет ли камень установленный размер, посмотрев, поместится ли он ему в рот. ( Технология !)
Прорыв МакАдама в области «покрытой корки» означал, что его процесс строительства дорог стал намного экономичнее и эффективнее, чем его предшественники. Однако это также означало, что дороги могли стать чрезвычайно пыльными, поскольку почва из нижних слоев высасывалась на поверхность.И хотя инженеры начали стабилизировать дороги смолой, в начале 20 века, когда автомобили стали более распространенными, пыль также стала более распространенной. (Быстро движущиеся автомобили всасывали пыль и другой мусор с дорожного покрытия, ухудшая состояние дорог и создавая довольно неприятные условия для вождения.) Эдгар Пернелл Хули разработал систему, в которой каменноугольная смола, цемент, смола, пек и шлак металлургического производства смешивались с измельченными частицами. камни. В 1901 году он запатентовал новую смесь из щебеночного дегтя, которая укладывалась, а затем выравнивалась паровым катком, под названием «гудрон».
Изобретение Хули, с некоторыми вариациями, используется с тех пор — да, на дорогах, но также и на многих других поверхностях. Смесь хули, здесь, в США, «асфальт» стал предпочтительным термином для дорожного покрытия, чтобы лучше прояснить тот факт, что мы используем пек на нефтяной основе в качестве вяжущего. о взлетно-посадочных полосах аэропортов — в этом случае «гудронированное шоссе» по-прежнему является стандартом.
Что возвращает нас к делу о тонущем самолете.
Одним из основных преимуществ асфальта является именно тот факт, что из-за его смолистых компонентов он не совсем твердый: он «вязкоупругий», что делает его идеальным покрытием для аэропортов. В твердом состоянии асфальт прочен; как вещество, которое можно сделать из жидкости и превратить обратно в жидкость, с ним относительно легко работать. И, что особенно важно, это делает ремонт взлетно-посадочной полосы относительно эффективным.
Но эти преимущества также могут быть ахиллесовой пятой асфальта. Вязкоупругость означает, что асфальт, что довольно пугающе, всегда способен разжижаться. Нагрейте материал примерно до 250 градусов по Фаренгейту, и он станет жидким. Охладите его до комнатной температуры, и он станет относительно твердым. Опять же, это то, что в нем хорошо — и, как правило, температура наружного воздуха достаточно близка к комнатной температуре, поэтому скрытое таяние асфальта не является проблемой. Обычно асфальт может функционировать почти так же, как бетон.Обычно.
Проблема для взлетно-посадочной полосы Национального аэропорта и пассажиров, которые застряли на ней, заключалась в том, что температура в 100+ градусов в эти выходные была немного меньше комнатной, чем обычно, что делало асфальт немного менее твердым, чем обычно. обычно это было бы. Я попросил людей из DCA предоставить дополнительную информацию, чтобы узнать, были ли в этом случае смягчающие обстоятельства — например, был ли самолет исключительно тяжелым или его распределение веса было исключительно разбалансированным? Был ли участок асфальта новым и, возможно, не полностью вылеченным? Я обновлю это, когда получу ответ.
Между тем, каким бы ироничным и забавным ни был имгур, увиденный по всему миру, он также может быть намеком на то, что нас ждет в будущем со странной погодой. Тонущий самолет предвещает новые проблемы, с которыми мы столкнемся, поскольку температура продолжает расти.
Расплавление битума на шоссе Брюса к югу от Маккея повредило шины грузовиков
Другой случай плавления битума, на этот раз на шоссе Брюса, за ночь разрушил шины как минимум одного тяжелого автомобиля в центре Квинсленда.
Это произошло после аналогичного инцидента на дороге на крайнем севере штата в начале прошлого месяца.
Сегодня Департамент транспорта и магистральных дорог (TMR) подтвердил, что работы по повторной герметизации не увенчались успехом на 2,4-километровом участке шоссе Брюса между Рокхэмптоном и Маккеем.
Ночью дорожное покрытие начало подниматься.
Менеджер местной заправочной станции Кайли Купер сообщила ABC, что рано утром появился водитель грузовика с расплавленным гудроном, покрывшим его шины.
«Он сказал, что это просто сумасшествие», — сказала мисс Купер.
«Он сказал, что она очень-очень липкая, мокрая и везде застревает.
«У него были черные руки — все было в руках. Он пытался вытащить его из-под обода своего грузовика.»
Мисс Купер сказала, что никогда не видела ничего подобного.
В прошлом месяце дорога Маланда Миллаа Миллаа на плато Атертон была закрыта на срочный ремонт после аналогичного инцидента, вызвавшего хаос на дорогах и повредившего транспортные средства.
В прошлом месяце один из автомобилей столкнулся с дорогой Маланда-Миллаа-Миллаа. (Прислано: 7 News)TMR возложила вину за этот инцидент на недавно отремонтированную дорогу, на которую повлияла сырая погода, а затем жара.
До 50 человек могут получить компенсацию за ущерб, нанесенный их автомобилям в результате движения по дороге.
В последнем инциденте ограничение скорости было снижено до 60 километров в час на пострадавшем участке шоссе Брюса, к югу от Маккея, недалеко от Уэверли-Крик.
Автомобилистов призывают по возможности избегать этого района.
TMR сообщила, что требования о компенсации будут рассмотрены в связи с инцидентом на шоссе Брюса и могут быть поданы по телефону 4951 8555.
До 50 человек могут получить компенсацию за дорожную аварию на крайнем севере штата. (Дэвид Энтони, Tablelander)Китай производитель сортировщика по цвету, дорожный каток, поставщик дорожно-строительной техники
Fortune Sun — это комплексное внешнеторговое предприятие с богатым опытом международного торгово-экономического сотрудничества в проектах более 10 лет. Занимается Импортом и Экспортом комплектов сельскохозяйственной техники, строительной техники, транспортных средств и оборудования, всевозможных механических и электрических изделий.Сфера деятельности в основном включает в себя: Интеллектуальный сортировщик цветов …
Fortune Sun — это комплексное внешнеторговое предприятие с богатым опытом международного торгово-экономического сотрудничества в проектах более 10 лет. Занимается Импортом и Экспортом комплектов сельскохозяйственной техники, строительной техники, транспортных средств и оборудования, всевозможных механических и электрических изделий. Сфера деятельности в основном включает: Интеллектуальное оборудование для сортировки по цвету для сельскохозяйственных продуктов, таких как рис, крупы, чай, и интеллектуальное сортировочное оборудование для горнодобывающей и других отраслей промышленности.Полный комплект оборудования для строительства и ремонта дорог. Комплексное оборудование для бетоносмесительных заводов и асфальтобетонных заводов. Различное оборудование и аксессуары для строительной техники. Между тем, мы также занимаемся торговлей сельскохозяйственной продукцией, такой как сушеные овощи и специи.