Стусло своими руками — как сделать стусло (+фото)
Во время выполнения строительных или ремонтных работ может появиться необходимость в распиле детали под углом в 45 градусов. Например, при монтаже потолочных плинтусов, которые крепятся на внешние и внутренние углы. Если у вас нет специального инструмента, этот процесс может вызвать трудности и застопорить всю деятельность. В этом случае на выручку придет стусло, изготовленное в домашних условиях.
Конечно, вы можете не утруждаться, а просто отправиться в магазин и приобрести необходимый инструмент, однако в продаже имеются лишь стусла из пластика, которые отличаются хрупкостью и высокой стоимостью. Сделав несколько пропилов, вы заметите, как борозды инструмента расширились, и выполнить работу качественно под углом в 45 градусов на нем уже просто не получится.
Изготовление
Проблему можно решить довольно просто, изготовив данный инструмент самостоятельно, потратив минимум времени, усилий и материалов. Также несомненным плюсом является и то, что вы сами можете определить длину стусла, которая важна при изготовлении длинных элементов, типа плинтусов или наличников.
Обратите внимание! Конструкция стусла предусматривает наличие направляющих прорезей в деревянном или пластиковом лотке. В некоторых случаях может быть изготовлен и прямой паз для распилки досок. Более сложный механический вариант стусла оснащен встроенными упорами и зажимами. Кроме этого в комплект входят обушковые и лучковые пилы.
Использование
Стусло самодельное Использование стусла не должно вызвать трудностей: на материале делают отметки в необходимых местах и укладывают его в инструмент таким образом, чтобы разметки идеально совпали с прорезью, по которой следует сделать распил. Благодаря стенкам стусла, которые играют роль направляющих, материал не сместится, и выполненный распил будет точным.Технология производства
Материалом для самостоятельного производства выступает древесина, поскольку изготовление из пластика возможно лишь в промышленности. Необходимо выбрать твердый сорт древесины, в крайнем случае, используйте хвойную доску, но с толщиной не менее 2-х сантиметров. Если же вы применяете ясень или дуб, то толщина может быть уменьшена до 1-1,5 сантиметров. Заготовки должны быть идеально ровными с углами в 90 градусов.
- Первоначально сооружается короб для стусла, путем крепежа элементов на саморезы и дополнительного приклеивания шкантов. После надежной фиксации саморезов, необходимо дополнительно закрепить элементы стусла с помощью струбцины. При появлении излишков клея, их удаляют тканью. Лоток необходимо оставить до полной просушки.
- Следующим шагом станет выполнение разметок. На торцевой бортовой части стусла проводится перпендикулярная черта и такая же делается на противоположной стороне. Далее измеряется ширина стусла вместе с бортами. Делается отступ от готовых меток равный ширине короба. Визуально спроецировав все метки на плоскую поверхность, вы должны получить квадрат.
- Изготовленные отметки перепроверьте несколько раз, поскольку именно точность их выполнения повлияет на качество работы и ровность выполненных распилов. Несколько раз удостоверьтесь в точности расстояния между разметками и в их параллельности.
- Затем, используя острую ножовку, сделайте прорези по диагонали на бортах стусла. Делайте это аккуратно с соблюдением всех меток. Для расширения изготовленных прорезей обработайте их крупнозернистой наждачкой, сложенной в два слоя. При необходимости перпендикулярного паза, выполните такие же действия.
Советы
Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:
-
Стусло для циркулярной пилы
При использовании обычного стусла, выполните на материале ручные разметки и уложите материал в лоток таким образом, чтобы необходимый угол совпадал с требуемой отметкой.
- Применяя поворотное стусло, следует действовать следующим образом: зафиксируйте плинтус на доске с помощью специальных элементов и отметьте место распила. Закрепите нижнюю часть по отметке и приступайте к распиливанию.
- На электрическом стусле доска крепится на специальной поверхности, далее вручную делается разметка с использованием инструментов для чертежа. Установите угол для распила и приступайте к работе.
Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.
Фото
Примерные размеры самодельного стусла Изготовление короба стусла Деревянный короб стусла Деревянное стуслоКак сделать стусло для точной распиловки реечного материала
Стусло – это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.
При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.
Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.
Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.
Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.
Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.
Изготовление стусла своими руками
Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.
Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.
От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.
На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.
Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.
Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.
Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.
Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.
После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.
Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.
При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.
Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.
Примеры работы с применением стусла
Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.
Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.
После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.
В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус. Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.
Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.
Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса. Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.
Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрести или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.
как сделать стусло из дерева для нарезки ладов по чертежам? Делаем поворотное и магнитное стусло
Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.
Плюсы и минусы самодельного стусла
Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.
Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.
Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.
Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.
Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.
Тонкости выбора пилы
Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью. Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.
В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.
Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.
Инструменты и материалы
Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.
Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.
Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.
Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.
Как сделать своими руками?
Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.
Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.
Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.
Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.
На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины. Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла. В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.
Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.
Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.
В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла, так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.
Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.
В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.
Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.
Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.
Чаще всего поворотное устройство делается из металла, поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.
Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.
Рекомендации
Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.
Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.
Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.
Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.
Обработка плинтусов на стусле имеет особую специфику. Важно уяснить, что плинтус всегда обладает правой и левой частями, которые обрабатываются по-разному. Правый плинтус фиксируется в стусле справа, а угол отрезается на противоположной стороне. Левый же плинтус размещается в стусле слева, а угол, в свою очередь, режется на правой стороне.
Кстати говоря, профессионалы выделили четыре распространенных ошибки работы на стусло, и все они связаны с замером и определением внутренних и внешних углов плинтусов.
Стоит обратить внимание, что потолочные и половые плинтуса распиливаются по-разному.
Самодельное стусло по желанию делается разборным – в этом случае для фиксации достаточно просто ограничиться конфирматами и не применять клей. Если же оборудование предстоит использовать на профессиональном уровне, то его важно не только максимально закрепить, но даже присоединить к ровной поверхности, например, рабочему столу.
О том, как сделать стусло своими руками из подручных средств, смотрите в следующем видео.
Как сделать стусло своими руками: фото и видео инструкция
Во время ремонта в квартире или доме многие хозяева сталкиваются с тем, что нужно распилить какой-либо предмет под углом 45 градусов. Чаще всего это необходимо во время монтажа плинтусов во внешних и внутренних углах. Изготовить идеально ровный угол без каких-либо устройств не так уж просто, поэтому появляется необходимость в специальном приспособлении – стусле.
Приобрести его можно практически в любом строительном магазине. Но нужно ли? Конструкции из пластика, которые продаются, не так уж надежны и начинают расхлябываться уже после небольшого количества использований. Кроме того, стоят они совсем не дешево. Надежней сделать стусло своими руками. Как? Об этом и пойдет речь далее.
Что это такое?
Стусло представляет собой коробочку из дерева или пластика, оснащенную выемками, размещенными под углом 45 градусов (см. фото). Иногда на конструкции предусматривают механизмы для ровного отрезания деталей, а также держатели и разнообразные пилы. Но подобные дополнения скорее понадобятся профессионалам, чем для домашнего использования. Сделать своими руками обычное стусло очень просто. На это потратится всего несколько часов и минимальное количество материалов. При этом можно самому выбрать ширину и длину конструкции.
Пользоваться самодельным стуслом также очень легко. Для отрезания части детали под углом 45 градусов достаточно лишь сделать разметку, вставить ее в нужную прорезь и сделать надрез. Более детальную информацию о том, как пользоваться инструментом, можно будет почитать далее.
Подготовительные работы
Для того чтобы сделать стусло своими руками лучше применять древесину. Пластик подойдет для изготовления инструмента исключительно в заводских условиях. Во время работы лучше всего использовать твердые сорта дерева, но если есть возможность применения сосны, то этим также можно воспользоваться. Главное, чтобы толщина сосновой доски была не менее 2 сантиметров. Доски, сделанные из ясеня или дуба, могут иметь толщину поменьше – около 1,3 сантиметра. Еще один важный момент: доски для изготовления стусла должны быть максимально ровными, а их углы должны быть прямыми.
Ширину инструмента нужно подбирать в зависимости от ширины предметов, которые будут в нем разрезаться. Чаще всего работа осуществляется с плинтусами, а они редко когда бывают шире 15 сантиметров. Поэтому ширину конструкции можно делать в таких пределах. Высоту инструмента также можно сделать равной 15 сантиметров. Это значение будет оптимальным, ведь если высоту сделать больше, то работать будет не очень удобно, а если меньше, существует вероятность того, что пила может выскакивать из пазов.
Самостоятельное создание
Итак, для того чтобы соорудить стусло своими руками нужно посмотреть представленное видео, а также прочитать представленную инструкцию.
Сооружение коробочки
Для этого отдельные дощечки соединяются между собой саморезами. Для большей надежности конструкции можно также использовать клей, который заливают в стыки. После соединения всех деталей, их нужно тщательно зафиксировать и оставить в состоянии покоя до полного высыхания клеящего вещества.
Создание разметки
Для создания диагональных направляющих сначала нужно обозначить серединки каждой из сторон коробочки. Это поможет максимально точно провести линии под углом 45 градусов. Точность разметки рекомендуется перепроверять несколько раз, ведь в случае неправильных замеров стусло будет показывать неверные углы, что в результате может просто испортить материал.
Вырезание направляющих
По тем линиям, которые получились, ножовкой нужно сделать аккуратные прорези. Чтобы они стали чистыми или немного расширить их можно поработать крупнозернистой шлифовальной бумагой, сложенной вдвое. Пазы для ровного отрезания деталей делаются по тому же принципу.
Если к делу подойти максимально ответственно, то получившийся инструмент будет ничем не хуже тех, которые продаются на рынках и в строительных магазинах. Если есть желание можно даже создать несколько конструкций для работы с материалами разного размера.
Правила использования
-
Перед тем как разрезать материал необходимо тщательно закрепить получившийся инструмент на поверхности. Для большей устойчивости его можно прикрутить к столу саморезами. На материале делаются отметки там, где необходимо осуществить надрез.
-
Деталь, например плинтус, кладется в соответственный паз стусла и крепко прижимается к нему.
-
Начинается аккуратное распиливание материала. В этом время нужно следить, чтобы он был недвижимым. В ином случае получится очень неаккуратный надрез.
-
Для того чтобы разрез был максимально ровным, прямым и точным в работе необходимо использовать только специальные ножовки (см. фото).
Запил под 45 градусов
17.06.2021Варианты запила углов при помощи ножовки и стусла
Есть специальные инструменты для запиливания, которые вы можете приобрести в любом строительном магазине. Первый из них – стусло. Это рамка со специальными направляющими, по которым можно распиливать планки под 90 и 45 градусов. Удобство состоит в том, что запиливать профили можно стоящие на ребре и лежащие плашмя и получать разные виды углов для разного варианта стыковок. В наших магазинах есть образцы стусел, чтобы вы понимали на что ориентироваться, если соберетесь их покупать. На работе со стуслом остановимся подробнее.
Первый способ запила заглушки
Шаг первый.
1 – Берем плинтус
2 – Кладём его плашмя, лицевой стороной вверх
3 – Выбираем в стусле разметку под 45 градусов.
Шаг второй.
4 – Удаляем угол с запилом под 45 градусов.
5 – Берем целую планку плинтуса (можно взять маленький отрезок, главное следите за тем, чтобы хватило размера) и кладем ее лицевой стороной вверх.
6 – Накладываем отпиленную планку перпендикулярно на целую, совмещая их до получения прямого угла.
7 – Проведём прямую линию по срезу наложенной части плинтуса.
Шаг третий.
8 – Берем целую планку с разметкой и кладем в стусло разметкой вверх.
9 – Разметка должна совпасть с насечками под 45 градусов. Проверяем это.
10 – Отпиливаем угол по разметке
11 – Сдвигаем планку с получившимся острым уголком к участку стусла, где есть насечки для прямого запила под 180 градусов.
Шаг четвертый.
12 – Отпиливаем уголок по прямой. Должен получится ровный треугольник – это то, что нам надо!
13 – Совмещаем треугольник и основной плинтус рельефами
14 – Склеиваем детали между собой и прикрепляем получившуюся планку плинтуса к стене. У вас получился изумительный торец с помощью запила!
Второй способ запила заглушки
Шаг первый.
1 – Берем плинтус
2 – Ставим его основанием на дно стусла. Прислоняем к краю тыльной стороной (без покрытия). Выбираем на стусле насечку под 45 градусов. Обратите внимание, пространство между отпиленным углом и стенкой стусла должно составлять острый угол.
3 – Отпиливаем уголок.
Шаг второй.
4 – Берем новую, прямую планку плинтуса. Можно взять коротенький отрезок.
5 – Ставим его основанием на дно стусла. Прислоняем к краю тыльной стороной (без покрытия). Выбираем на стусле насечку под 45 градусов. Внимание, она должна быть с другого края (не стороны!) от первой насечки! Обратите внимание, пространство между отпиленным углом и стенкой стусла должно составлять тупой угол.
6 – Отпиливаем уголок. Он нам нужен!
7 – Совмещаем планку плинтуса и уголок. У вас получился изумительный торец с помощью запила!
Запил внешнего угла
Запил наружного угла
Шаг первый.
1 – Берем плинтус
2 – Ставим его основанием на дно стусла. Прислоняем к краю тыльной стороной (без покрытия). Выбираем на стусле насечку под 45 градусов. Обратите внимание, пространство между отпиленным углом и стенкой стусла должно составлять острый угол.
3 – Отпиливаем уголок.
Шаг второй.
4 – Со второй планкой повторим предыдущие шаги. Возьмём плинтус.
5 – Ставим его основанием на дно стусла. Прислоняем к краю тыльной стороной (без покрытия). Выбираем на стусле насечку под 45 градусов. Единственное отличие от предыдущего шага – нужно прислонить к другой насечке под 45 градусов по этой же стороне. Обратите внимание, пространство между отпиленным углом и стенкой стусла должно составлять острый угол.
6 – Отпилим угол.
7 – Совместим два плинтуса. У нас получился безупречный внешний угол.
Запил внутреннего угла
Шаг первый.
1 – Берем плинтус
2 – Ставим его основанием на дно стусла. Прислоняем к краю тыльной стороной (без покрытия). Выбираем на стусле насечку под 45 градусов. Обратите внимание, пространство между отпиленным углом и стенкой стусла должно составлять тупой угол.
3 – Отпиливаем уголок.
Шаг второй.
4 – Со второй планкой повторим предыдущие шаги. Возьмём плинтус.
5 – Ставим его основанием на дно стусла. Прислоняем к краю тыльной стороной (без покрытия). Выбираем на стусле насечку под 45 градусов. Единственное отличие от предыдущего шага – нужно прислонить к другой насечке под 45 градусов по этой же стороне. Обратите внимание, пространство между отпиленным углом и стенкой стусла должно составлять тупой угол.
6 – Отпилим угол.
7 – Совместим два плинтуса. У вас получился безупречный внутренний угол.
Запил с помощью циркулярной пилы
Еще один инструмент – торцовочная пила. Это устройство, где диск пилы совмещен с подставкой. На подставке нанесены метки по кругу, как на чертежном транспортире, они отмеряют нужные градусы, на которые можно повернуть пилу. Вся работа сводится к установлению диска пилы под нужный угол, включению устройства и непосредственному отпиливанию. Это самый быстрый и легкий способ сделать запилы. А чтобы не покупать дорогой инструмент, который понадобится один раз в ближайшие 10 лет, можно взять его в аренду. Так как скорость вращения диска высокая, мастера рекомендуют проклеивать участок, который пилится, малярной лентой, чтобы не образовывалось микросколов, и материал не крошился.
Как исправить мелкие недочеты
Но даже если нет возможности взять инструменты на прокат, и вы сомневаетесь, что у вас получится ровно запилить углы, всегда можно воспользоваться клеем-шпатлевкой «ADEFIX F». Это плотный, белый, густой состав на основе акриловой микрокрошки. При нанесении масса заполняет пустоты, а после высыхания шов можно будет зашлифовать и покрасить, если будет такая необходимость. И даже если крупных щелей, сколов и неровностей нет, то шов все равно можно заполировать этим клеем-шпатлевкой – тогда плинтус будет смотреться абсолютно целостно и монолитно. Но акриловый клей, как и любой другой герметик на водной основе, не выносит прямого контакта с водой и высокой влажности. Влага просто вымоет акриловые частички из застывшего шва. Если шов покрасить вместе с плинтусом, то от влаги акриловый состав это, конечно, изолирует, но в очень сырые помещения, типа ванных комнат, ставить плинтусы склеенные «ADEFIX F» производитель все равно не рекомендует.
Да, с одной стороны, чтобы запилить углы под 45 градусов, нужно заморочиться. Это особенно обидно, когда, например, берешь, хороший, качественный, дорогой бельгийский плинтус из полистирола, а потом чтобы его установить надо прикладывать какие-то дополнительные усилия – и страшно его повредить, и хочется, чтобы за высокую стоимость было все и сразу, чтобы работать самому приходилось как можно меньше. Но, с другой стороны, запил – рутинная строительная операция, для которой придумали и специальные инструменты, и затирки для швов, если что-то пойдет не так.
Так что вопрос: «А как оформлять углы?» – при выборе плинтуса стоять не должен. На технические моменты можно не обращать внимание, а ориентироваться исключительно на свои предпочтения и дизайнерские задумки.
Несложного вам ремонта!
Как называется инструмент для резки под углом. Делаем стусло своими руками
Потолочный плинтус является тем элементом декора, которым подчеркивают отделку потолка и стен. Без него все оформление этих поверхностей зачастую может выглядеть каким-то незаконченным. Соответственно, монтаж таких плинтусов (или, как их еще часто именуют – галтелей или багета) должен быть идеальным, с точной подгонкой все стыковочных соединений.
На прямых участках потолка планки закрепить и соединить не столь сложно. А вот угловые стыки у многих начинающих мастеров вызывают затруднения. Поэтому для тех, кто решил выполнить отделочные работы самостоятельно, и занимается этим впервые, важно будет разобраться заранее, как сделать угол потолочного плинтуса. Процесс подгонки деталей в угловых зонах как раз и будет рассмотрен в настоящей публикации.
Материалы изготовления потолочного плинтуса Какие варианты возможны?Для начала – несколько слов о том, из чего может изготавливаться .
Классическим материалом для изготовления подобных элементов интерьерного декора издавна являлся гипс. Именно из него отливались разнообразные детали , украшающие залы богатых домов и дворцов. Гипсовые плинтусы, как правило, имели замысловатые рельефы и разные типоразмеры.
Гипсовый плинтус производится и сегодня, но из-за немалой стоимости, тяжеловесности и хрупкости стал проигрывать в популярности изделиям из других материалов
Сегодня настоящие гипсовые изделия подобного предназначения производятся обычно под заказ, так как имеют довольно высокую стоимость как в изготовлении, так и в монтаже. Чаще всего их отливают небольшими партиями для реставрационных работ при восстановлении архитектурных памятников.
Однако, внешний облик гипсовых галтелей до сих пор остается привлекательным, так как является отличным завершением отделки помещений, выполненных в различных стилях. Поэтому в наше время покупателям предлагается широкое разнообразие аналогов из других современных, более дешевых и лёгких материалов — пенополистирола и полиуретана. Они отлично имитируют натуральные гипсовые галтели.
Потолочные плинтусы из пенополистирола – по зрительному восприятию после завершения отделки от гипсовых отличить практически невозможно
Такие галтели имеют ряд неоспоримых преимуществ — это малый вес, что значительно облегчает их монтаж, широкий ассортимент рельефных рисунков и ширины планок. Они отлично вписываются в разные дизайнерские решения как классических, так и современных стилей оформления интерьеров.
Изготовление деревянных плинтусов, украшенных резьбой – очень трудоёмкий процесс, и это сказывается на стоимости таких изделий
Нельзя не сказать и о , так как они достаточно популярны для помещений, облицованных натуральной вагонкой, которая никогда не выходит из моды.
Плинтуса из этого натуральной древесины или из композитов на ее основе обладают своими преимуществами — это долговечность, возможность многократного перекрашивания в различные оттенки и цвета, а также высокая надежность крепления на поверхностях.
На заказ изготавливаются деревянные плинтусы с различными рельефными рисунками. Недостатком деревянных галтелей можно назвать их высокую стоимость, так как очень часто они требуют ручной работы мастера.
Раскрой плинтуса, выполненного из любого материала, а также подгонка его углов производятся по одинаковой методике. Разница может быть в применении инструментов для разметки и раскроя, в способах крепления галтелей к поверхности стены или (и) потолка.
Особенности резки плинтусов из разных материаловВ связи с тем, что материалы, из которых изготавливаются галтели, по-разному реагируют на воздействие на них режущих инструментов, прежде чем приступать к раскрою плинтуса, следует ознакомиться с некоторыми особенностями процесса. Эта информация поможет избежать случайной порчи изделий.
- Древесину можно назвать самым прочным из всех перечисленных материалов, применяемых в наше время для изготовления декоративных потолочных планок. Поэтому при ее раскрое возникает большее сопротивление, из-за которого на срезе легко могут образоваться заусенцы и сколы. Деревянные плинтусы, особенно те, что имеют небольшую ширину, необходимо пилить ножовкой по дереву с мелкими зубьями или же электрическим лобзиком, тоже с «нежной» пилочкой.
На срезе пенопластового багета хорошо видно структура материала
- Пенополистирол (пенопласт) является самым хрупким из всех названных материалов, поэтому легко может начать крошиться. Его раскраивать лучше всего острым канцелярским или строительным ножом. При проведении процесса резки не рекомендуется сильно нажимать лезвием на галтель, так как область надреза способна продавиться, что испортит внешний вид планки. Работу необходимо производить крайне аккуратно, не торопясь, не допуская ни деформации, ни крошения на срезе.
Этих изделий также необходимо производить осторожно. Пенополистирольные планки не лишены эластичности, но она не до такой степени выражена, что позволяла бы плинтусам полностью повторять форму явно неровной поверхности. И при сильном нажатии на плинтус, он может просто сломаться.
Учитывая недостатки пенополистирола, лучше всего приобретать планки с запасом, на случай их повреждения. Невысокая стоимость подобных галтелей позволяет это сделать.
Изделия из экструдированного пенополистирола, наряду с небольшой плотностью, отличаются куда более высокими показателями прочности
- Экструдированный пенополистирол является более прочным и надежным, он легко режется и не крошится. Кроить плинтус из этого материала гораздо проще, так как на нем редко образуются заусенцы или раковины. Однако, так же, как и пенопластовые, не обладают достаточной гибкостью, поэтому проблематично держатся на криволинейном участке поверхности.
Раскрой изделий из этого материала можно производить с помощью острого ножа или ножовки по металлу, полотном с мелкими зубьями.
Гибкий полиуретановый плинтус
- Полиуретан. Из него изготавливаются, как жесткие, так и гибкие плинтусы, поэтому они могут быть закреплены на не очень ровную стену или же криволинейный участок отделки (например, при обрамлении арочного свода, колонны и т.п.).
Резать гибкие изделия из этого материала можно только с помощью острого ножа, а жесткие — так же, как и экструдированный пенополистирол. Стоимость полиуретановых плинтусов — достаточно высока, поэтому небрежность или допущенные ошибки могут стать причиной немалых ненужных затрат.
Как подгоняются углы потолочного плинтуса Подготовительные работыПеред тем как перейти непосредственно к работе по формированию углов, необходимо произвести некоторые предварительные мероприятия, состоящие из организации рабочего места и подготовки необходимых инструментов.
Для резки багета могут потребоваться:
- Линейка, рулетка, строительный угольник, карандаш.
- Угломер или транспортир.
- Канцелярский или строительный нож со сменными лезвиями.
- Ножовка с мелкими зубьями.
- Стусло.
- Лазерный уровень — желателен, но необязателен.
Стусло позволяет ровно отрезать рейки, плинтусы, другие детали отделки под углом в 45, 60 или 90 градусов
Стусло не является дорогостоящим сложным устройством, поэтому его можно приобрести даже в том случае, если оно потребуется для одного ремонта. Будет даже хорошо, если этот инструмент дополнит стандартный набор домашней мастерской. Стусло представляет собой своеобразный короб, в стенках которого сделаны направляющие пропилы для режущего, сделанные в обе стороны под углом в 45, 60 и 90 градусов. Инструмент может быть изготовлен из пластика или древесины. В его донной части часто предусматриваются отверстия для крепления его к верстаку – для обеспечения неподвижности.
Способы формирования угловКак правило, потолочные плинтусы имеют сложную рельефную поверхность. Именно она-то и создает сложности при формировании из двух его отрезков прямого угла без оставления щелевидных просветов.
Кроме того, углы в помещениях квартир и домов довольно часто отличаются от прямых, то есть от 90 градусов, что также затрудняет подгонку плинтуса. А его необходимо подрезать так, чтобы на стыке не возникло зазоров, иначе они будут портить внешний вид.
Еще один нюанс, который важно учитывать, производя раскрой планок — это расположение углов. Как известно, есть два их вида — внутренние и внешние. Чаще всего в стандартных комнатах современных квартир присутствуют только внутренние углы. Внешние углы характерны для помещений, имеющих один или несколько поворотов, например, прихожая или коридор, или в которых есть ниши или выступы.
Подрезка багета для оформления внешних и внутренних углов несколько отличается между собой.
Схема внутренних и внешних углов
Существует несколько способов добиться идеального или почти идеального углового стыка плинтуса. В одном из них можно воспользоваться стуслом, в другом использовать лазерный уровень, в третьих — производить разметку с помощью угольника и линейки. Наиболее простым из них является первый вариант, но его применение возможно только в том случае, если соседние стены помещения образуют угол в 90 градусов.
Использование стуслаПеред началом работ придется проконтролировать перпендикулярность стен в углах измерить, чтобы убедиться, что есть смысл резать плинтус по стуслу. Контроль проводится с помощью большого угольника или специального инструмента – угломера. Угломер – инструмент профессиональный, и есть далеко не у всех, но иметь угольник в своем домашнем хозяйстве нужно обязательно.
Угломер – приспособление, позволяющее точно определить величину угла
Если выяснится, что углы таки прямые, или же не очень сильно отличаются от искомых 90 градусов, то можно смело резать планки под углом в 45 градусов, уложив их в стусло. Лучше при этом будет, если стусло предварительно закрепить к столешнице. Если допустить смещение во время работы, то в резе плинтуса могут возникнуть серьезные погрешности, влекущие неаккуратность стыка.
Чтобы плинтусы идеально совпали между собой под углом 90 градусов, их края должны быть обрезаны в зеркальном отображении под углом 45 градусов. Их можно резать как по отдельности, так и одновременно, пакетом.
- Выбирая второй вариант, планки необходимо сложить между собой задней стороной друг к другу, а затем зафиксировать в таком положении в нескольких местах полосками малярного скотча. Если плинтусы не будут скреплены, то при резке пакетом их смещения не избежать.
- Если принято решение каждую планку подрезать отдельно, то их укладывают и режут поочередно, но при раскрое их укладывают в противоположном направлении. То есть, один багет отрезается по левым направляющим запилам стусла, расположенным под углом в 45 градусов, а второй — по правым.
Совмещение двух обрезанных планок
- Следующим шагом две отрезанные планки необходимо совместить между собой. Сначала проверка проводится на столе, а затем уже осуществляется монтаж под потолком в отделываемом углу. Только приложив багет к месту будущего монтажа можно увидеть реальную картину. Если возникли небольшие погрешности, то торцы отрезков багета следует подкорректировать с помощью острого ножа.
- Только после того, как планки будут максимально подогнаны, их можно фиксировать на клей.
Что касается разницы в выполнении резов, производимых с помощью стусла для разных видов углов (внешнего и внутреннего), то она хорошо показана на ниже представленных схемах.
Демонстрация примеров реза багета с помощью стусла для формирования внутреннего и внешнего угла потолочного плинтуса
Если внимательно изучить схемы, то можно увидеть, что резы производятся с разных сторон края багета, то есть для внутреннего угла ножовка устанавливается под углом в 45 градусов от основной поверхности планки к ее краю (если смотреть сверху вниз), а для внешнего угла — наоборот.
Изготовление стусла или шаблонаЕсли углы в комнате оказались ровными, но под рукой не имеется стусла, то такое приспособление или упрошенный вариант — шаблон можно изготовить самостоятельно. Сделать его можно несколькими способами.
Первый вариантЕсли стусло потребуется для постоянной работы, а возможности приобрести его по каким-то причинам в настоящий момент нет, то можно изготовить такой инструмент из фанеры или хорошо обработанной доски. Для этой цели потребуется подготовить три деревянных детали. Стенки должны иметь размер 500×100×15 и 500×80×15, а донная часть 500×200×20 мм. Разная высота стенок будет способствовать более комфортному запилу деталей. Из деталей будет собран своеобразный короб без торцевых стенок.
Самодельное стусло: 1. Боковые стенки. 2. Донная часть изделия
К донной части будущего стусла прикрепляются стенки — их лучше всего зафиксировать на вклеиваемые в просверленные отверстия деревянные шканты, но можно использовать и обычные саморезы.
Очень важно перед закреплением стенок выставить их идеально ровно, так как они должны быть расположены под прямым углом по отношению к донной доске.
Разметка самодельного стусла
- Далее, необходимо найти середину длины стенок и произвести ее разметку с помощью строительного угольника и сразу же одновременно запилить, так как резы должны находиться ровно на одной линии. Глубина запила составляет 60 мм.
- После этого, отступив примерно по 150 мм в каждую сторону от середины, на одном из торцов стенок делаются еще две отметки. Затем с помощью угломера или транспортира следует задать направление в 45 градусов. На торцах боковых стенок наносятся линии.
- После проведения линий их уклон следует еще раз перепроверить, а затем произвести запилы с помощью лучевой пилы. Очень важно, чтобы при формировании запилов строго выдерживалась вертикальная плоскость, иначе Стусло получится с большой погрешностью. Запилы должны погрузиться на 3÷5 мм и в доску основание.
Само по себе стусло – инструмент нехитрый, но сделать действительно качественное приспособление – не столь просто, так как велика вероятность хоть ненамного, но скосить запилы. Поэтому лучше всего, если планируется , сразу озаботиться приобретением стусла. Благо, дорого оно не стоит.
Второй вариантЭтот способ самостоятельного изготовления шаблона можно назвать самым простым, так как он не потребует особых навыков и сложных инструментов. Для работы необходим лист плотной бумаги или картона форматом А4, простой карандаш, линейка и транспортир.
Процесс изготовления проходит в такой последовательности:
- Первым шагом необходимо отложить с двух сторон листа от его края 30÷50 мм.
- По этим отметкам прочерчиваются две перпендикулярные друг другу и параллельные краям листа линии.
- В точке их пересечения образуется вершина прямого угла.
- Следующим шагом, используя транспортир или простейшие графические построения, прямой угол необходимо разделить на две равные половины, которые образуют углы в 45 градусов. Разделительная линия – биссектриса должна быть расположена как сверху, так и под линиями – лучше ее довести до середины или даже до края листа. Это поможет произвести более точную разметку края багета любой ширины под нужным углом.
Подгонка багета по самодельному шаблону
- К получившемуся шаблону прикладывается целый багет, например, с левой стороны. На нем делается разметка среза, который должен совпадать с линией биссектрисы. На планке отмечается верхняя и нижняя точка, затем они соединяются между собой, образуя линию реза. Затем, точно так же размечается и отрезается правый плинтус
- После этого по шаблону из двух планок складывается прямой угол, который затем примеряется к месту монтажа.
- При необходимости производится корректировка стыка с помощью ножа.
Это – модернизированный предыдущий вариант, для изготовления которого потребуется лист плотного картона размером 300×300 мм, и две ровные деревянные планки размером 300×30×10 мм.
- Лист картона должен иметь по меньшей мере два идеально ровных перпендикулярных друг другу края.
- По этим сторонам листа на клей фиксируются деревянные планки, которые также сформируют прямой угол.
- Затем так же, как и в предыдущем варианте, угол необходимо разделить пополам, причем намеченную биссектрису желательно прочертить до противоположного края листа картона. По этой линии и будут формироваться срезы багета.
С планками работать удобнее, так как появляется хороший, надежный упор. То есть нет необходимости контролировать совмещение длинной стороны плинтуса с направляющей линией — достаточно просто прижать его к планке, а затем можно намечать линию реза.
Четвертый вариантПод шаблон можно приспособить любую горизонтальную плоскостью, имеющую прямой угол. Подойдет обычная прямоугольная или квадратная столешница верстака или стола, на которой также можно временно закрепить упорные планки, например, на двусторонний скотч и наметить простым карандашом биссектрису, делящую прямой угол пополам.
Остальные действия производятся по тому же принципу, что и при использовании других подобных приспособлений.
Использование лазерного уровняВ современных условиях уже у многих домашних мастеров в инструментальном «арсенале» имеется , которые отлично подходит и для проверки прямизны угла, и разметки багета при формировании как внутренних, так и внешних углов.
Как это выполняется – пошагово рассказывается в следующей таблице-инструкции.
Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
---|---|
Для начала необходимо точно позиционировать сам лазерный уровень. Для этого от угла по линиям стыка пола и стен откладывается одинаковое расстояние, например, по 500 мм. Отмеченные точки соединяются между собой диагональной линией. После этого находят и намечают ее середину. Лазерный уровень устанавливается на полу, включается, а затем размещается так, чтобы задаваемая им вертикальная плоскость (ее проекция в виде лини) проходила через намеченную на диагонали середину и совпадала с углом помещения. Луч должен пройти вертикально по линии угла — это заодно покажет, насколько ровно сформирован угол помещения. По сути – задается плоскость, рассекающая угол помещения ровно по центру. Именно в этой плоскости должен находиться и стык плинтусов. |
|
При этом уровень должен расположиться так, чтобы проекция этой плоскости высвечивалась и на потолке. Можно зафиксировать полученную линию-биссектрису с карандашными отметками. Но еще лучше – прибор не убирать, так как он поможет точнее отобразить нужную линию реза и на приставленном по месту будущего крепления плинтусе. Наверное, понятно, что следующим шагом на место монтажа устанавливается один багет. Планку необходимо упереть торцевой стороной в стену. Луч от лазерного построителя, пройдя по поверхности плинтуса, причем даже по всем его рельефным выступам, точно покажет линию среза. |
|
После этого по линии луча, с помощью карандаша или тонкого маркера намечается линия среза. | |
По намеченной линии с помощью ножа производится срез угла – ошибиться в данном случае невозможно. Затем точно так же проводятся разметка линии среза и раскрой второго плинтуса. |
|
Теперь, когда обе детали для формирования угла готовы, их необходимо соединить между собой на месте будущего закрепления. Если стык получился аккуратным, то можно производить монтаж багета на клей. В случае, если между планками образовался небольшой просвет, то торцы плинтуса необходимо подкорректировать ножом. |
|
При монтаже потолочного плинтуса, сначала приклеиваются планки, формирующие угол, а ровные участки отделки закрепляются в последнюю очередь. | |
В случае, если при проведении примерочного совмещения угловой стороны багета другой его конец будет находить на уже закрепленный отрезок плинтуса, следует сразу же отметить требуемую длину, чтобы срезать ее излишек. В этом случае ровный край подрезается просто под прямым углом. |
|
Чтобы правильно вырезать багет для внешнего угла, необходимо также с помощью лазерного уровня начать разметку с пола. Здесь есть небольшая разница в первичном построении. Вначале просто по линейке прочерчиваются линии, являющиеся продолжением стен. Затем на них от угла откладывается равное расстояние, эти точки соединяются диагональю, на которой определяется центр. Луч направляется на через эту отметку на выступающий угол, также с проекцией этой плоскости на поверхности потолка. |
|
Далее, к стене и выступающему углу поочередно прикладываются отрезки багета так, чтобы через них проходил луч. По линии проекции производится разметка, а затем – раскрой торцевой части плинтуса. После чего необходимо примерить оба отрезка по месту монтажа, совместив срезы. При необходимости торцы планок корректируются. Если все нормально – переходят к фиксации галтелей на поверхности. |
Преимущество использования лазерного построителя состоит в том, что его луч показывает точную линию среза, так как проходит по всем рельефным неровностям поверхности багета. Остается только произвести правильную разметку и аккуратный срез.
Подгонка потолочного плинтуса без дополнительных приспособленийВ случае если из инструментов под рукой есть только самые простые приспособления — линейка, угольник и карандаш, то, используя их, также можно произвести разметку и сделать срезы торцов багета для точного их совмещения. Далее будет рассмотрено два способа, которые применимы, если углы в помещении далеки от значения в 90 градусов, так как при разметке приходится ориентироваться только на реальное совмещение планок по месту их установки.
Первый вариантВ этом случае, работы происходят в следующем порядке:
Линия разметки по первому приложенному к углу плинтусу
- Первым шагом багетная рейка прикладывается на место будущего монтажа и прижимается по всей длине с упором торца в угол.
- С помощью карандаша размечается ее месторасположение — проводят им контуры по верхнему и нижнему краю плинтуса.
- После этого багет прикладывается к другой стене и проделывается та же процедура разметки.
- В результате проведенных построений на потолке образуется угол, начерченный карандашом. Его вершину можно соединить с вершиной реального угла – по получившемуся лучу легче будет производить разметку линий среза.
- Теперь необходимо вновь поочередно приложить к углу обе планки и провести линии реза от точки угла до точки пересечения, прямо по рельефу багета.
Примерка подрезанного плинтуса на место монтажа
- После этого производится подрезка обоих плинтусов по линиям разметки. Остается примерить их в углу, как говорится, по месту. Если они хорошо совпадают, то их монтируют уже на постоянной основе.
Совмещение двух подрезанных багетов в углу
- При необходимости края багетов подрезаются или подчищаются с помощью наждачной бумаги.
Еще один способ формирования угла из багета с помощью самых простых инструментов. Сложность его заключается в том, что необходимо одновременно прижать к стенам оба плинтуса и сделать разметку будущего реза.
Работы проводятся в следующем порядке:
- Один из двух плинтусов прижимается к одной стене угла задней стороной, а к другой торцевой частью. Лучше сразу отметить его местоположение карандашом, прочертив по нему на стене линию.
- Затем, к нему торцом прижимается второй багет. После чего на первом плинтусе проводится линия, по которой пересеклись оба плинтуса.
- Далее плинтусы снимаются и корректируются на столе. По намеченной линии первого плинтуса делается срез. Затем к нему приставляется вторая планка, намечается и выполняется срез, проверяется аккуратность и точность стыковки деталей.
Перенос линии среза с одной галтели на вторую
- Если после подрезки между багетами не возникло просвета, можно производить их приклеивание на место.
- В случае образования щели, необходимо внести корректировки – подрезать в нужном месте ножом.
Необходимо сразу сказать, что далеко не все профили плинтусов можно подогнать друг к другу подобным способом. Поэтому, приобретая планки багета, имеет смысл взять одну лишнюю, чтобы можно было на ней потренироваться. Но и это может не помочь – слишком уж примитивна такая подгонка.
Кстати, если при формировании угла между торцами планок все-таки возник небольшой зазор, и никак не удается от него полностью избавиться, то его можно замаскировать, заполнив белым герметиком или же разведенной финишной шпатлевкой. После высыхания такой «заплатки» она обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой.
Декоративные соединительные уголкиСамый простой способ состыковать плинтус в углу — это использовать готовые декоративные уголки, которые продаются отдельно, но часто являются универсальными, так как подходят ко многим профилям. Главное — правильно подобрать уголок к ширине плинтуса и к общему стилю его оформления, чтобы он не выглядел слишком уж «конфликтующим».
Такие уголки производятся как из пенополистирола, так и из полиуретана, поэтому их лучше приобретать вместе с основной отделкой, чтобы выбрать не только рисунок и способ стыковки, но и материал.
Примеры угловых стыковочных элементов
Эти элементы бывают нескольких типов:
- Уголки, к которым плинтус присоединяется встык. Этот вариант представлен на иллюстрации выше – левый фрагмент. Подобный вариант подходит для выверенных прямых углов.
- Уголки, под которые прячутся края багета — одна из моделей представлена на фрагменте рисунка. Такие вставки позволяют декорировать углы, имеющие погрешности в своей перпендикулярности.
- Внешние декоративные углы обычно предназначены для скрытия торцов планок багета.
Монтаж этих элементов прост. Уголок первым приклеивается на стыке двух стен помещения. Перед стыковкой к нему плинтусов клей должен полностью просохнуть. После этого торец багета выравнивается и приклеивается встык или заводится в паз боковой стороны декоративного уголка.
* * * * * * *
Разобравшись с технологией стыковки потолочных плинтусов по углам, вооружившись по возможности хорошим инструментом, можно переходить к самостоятельному выполнению этой задачи. Не стоит отчаиваться, если с первого раза не получится так, как хотелось бы: немного старания, максимум аккуратности — и результат не заставит себя ждать.
В завершение – небольшая видеоинструкция по подгонке углов потолочных плинтусов, если в распоряжении нет стусла.
Видео: Как подогнать углы потолочного плинтуса, если нет стусла1.
Нулевой зазор Если диск циркулярной пилы оставляет на краях распила рваные волокна и сколы, попробуйте сделать следующее дополнение . Вырежьте кусок твердого оргалитатолщиной 6 мм по ширине основания циркулярной пилы.
Отведите диск, поднимите защитный кожух и двухсторонним скотчем приклейте вырезанный кусок к основанию. Включите пилу и медленно погрузите диск в твердый оргалит для получения пропила с нулевым зазором. Затем пилите с небольшой подачей на полученном основании.
Примечание : будьте особенно внимательны, так как диск пилы открыт!
2. Установите пилу на линию для точного распила
Потратьте несколько минут на изготовление этого шаблона в мастерской, и необходимая точность распилов станет доступной в любом месте. Приспособление, показанное на рисунке, было разработано для досок шириной 150 мм, но несложно подогнать конструкцию под любой требуемый размер или угол.Изготовьте приспособление с небольшим припуском, затем прижмите циркулярную пилу к упору и отпилите край основания до окончательной длины.
Отпиленный край приспособления определяет линию, по которой циркулярная пила должна делать пропил.
Поставьте на доске метку в том месте, где требуется ее отпилить, прижмите нижний упор приспособления к кромке доски и выровняйте край основания с меткой пропила. Проводя пилу через приспособление, удается нарезать доски с потрясающей точностью .
3. Поиск простой направляющей
Как сделать прямолинейный распил с помощью портативной циркулярной пилы? Конечно, можно купить дорогую направляющую в магазине или сделать ее самому в мастерской, если требуется распилить много листов. Но существует более простое решение: сделать ее из обрезков, которые валяются в углу мастерской.Выберите для изготовления направляющей фабричный край полосы из фанеры или твердого ДВП шириной 250-300 мм. Закрепите полосу вдоль линии распила так, чтобы основание пилы перемещалось вдоль ровного края. Если для защиты пильного диска используется подложка из пенопласта, сделайте в ней вырезы под губки струбцин.
4. Самодельное отрезное приспособление для циркулярной пилы
Чистые и ровные поперечные распилы бывает трудно сделать портативной циркулярной пилой. Почти невозможно вести инструмент идеально прямо, а отрезки материала обычно отлетают, оставляя после себя неприглядные сколы и расщепленные края.Я предлагаю сделать самостоятельно недорогое приспособление для поперечных распилов из нескольких кусков дерева и алюминиевого уголка. Соберите основание, для чего к верхней стороне куска древесностружечной плиты или фанеры размером 18×300×1220 мм приклейте и притяните шурупами пару параллельных планок размерами 25×50 мм.
Шурупами с потайной головкой прикрепите к планкам параллельно на расстоянии, равном ширине основания циркулярной пилы, алюминиевые уголки под углом 90°. Отрегулируйте пилу так, чтобы она пропилила планки и сделала неглубокий пропил в основании.
Приспособление закрепите струбцинами на верстаке, вставьте заготовку под алюминиевые направляющие и сделайте пропил. Если пила плохо скользит по направляющим, то тонкий слой парафина или силиконового спрея поможет перемещать ее более плавно.
5. Шаблон для установки направляющей
Когда нужно сделать длинные распилы портативной циркулярной пилой , приходится тратить много времени и производить множество измерений, чтобы установить прямую направляющую относительно линии разметки в точном соответствии с шириной основания пилы.Для упрощения этой процедуры выпилите шаблон из ДВП (оргалита), равный по ширине расстоянию от края основания пилы до внутреннего края пильного диска. Затем обрежьте шаблон по длине основания пилы. Для использования шаблона совместите его край с меткой пропила на заготовке, а к другой стороне приставьте прямую направляющую и закрепите ее струбциной.
Повторите эту процедуру на второй метке пропила с другого края распиливаемой заготовки. Подобные шаблоны можно сделать дляэлектролобзика или фрезера.
Установка багетов и плинтусов придаёт ремонту законченный и аккуратный вид, но только в том случае, если подрезка произведена правильно и все стыки сходятся идеально ровно. Для обрезки используют разные инструменты и методы, облегчающие работу, но также важно учесть множество нюансов, о которых мы сегодня расскажем.
Виды потолочных и напольных плинтусов, выбор инструментов
Монтаж багетов и плинтусов не менее важный этап ремонта, чем любой другой. И подрезка углов здесь является самым сложным. Важно правильно выбрать инструмент для работы и наиболее подходящий способ резки.
Потолочный плинтус
Потолочный багет, он же молдинг, галтель, бордюр или просто плинтус, чаще всего используют для отделки стыка между стеной с потолком Хотя иногда им прикрывают внутренние углы, делают декоративные рамки или панно, оформляют ниши и архитектурные элементы. Существует несколько наиболее популярных материалов для изготовления потолочного багета:
Пластиковые (поливинилхлоридные). Широкие и жёсткие молдинги удобнее резать ножовкой по металлу. Если нужен более щадящий инструмент, используют лобзик.
Пенопластовые (пенополистирольные). Очень лёгкий и пористый материал, который лучше всего резать острым строительным или канцелярским ножом.
Деревянные багеты. Для резки подходят пилы с косозубой заточкой, специально предназначенные для багетов. Также можно использовать ручные или электролобзики.
Напольный плинтус
Современный напольный плинтус едва ли можно назвать планкой, закрывающей зазор. Это конструктивный компонент, который дополняет дизайн и подчёркивает общее оформление. Плинтусы изготавливают из нескольких материалов:
Деревянные могут быть сделаны из массива или шпона. Для обрезки используют плоские или циркулярные пилы, лобзики.
Пластиковые плинтусы — «опасные» конкуренты традиционному дереву. Легко устанавливаются и режутся обычной ножовкой по металлу.
Алюминиевые плинтусы — последнее слово в дизайне интерьера. Прорезаются обычно электропилой или ручной пилой по металлу.
Только на деревянных плинтусах придётся делать угловую подрезку. Остальные обрезаются ровно и соединяются при помощи специальных уголков.
Типы углов
Угловая стыковка и подрезка плинтуса отличается в зависимости от типа угла, различают: внутренние, внешние и нестандартные.
Внутренний угол, другими словами, угол комнаты меньше 180°, как правило, 90°. При подрезке внутреннего угла нижняя часть потолочного плинтуса всегда выступает над верхней. Первым делом всё же необходимо замерить угол между стенами, если он стандартный и равен 90°, то планки подрезаются под углом 45°. Багет, который приклеивается с правой стороны должен зарезаться с левой, а левая планка — с правой.
Наружный угол или внешний встречается реже, он более 180°, обычно около 270°. В работе с такими углами всё с точностью наоборот. Край плинтуса, который будет прижиматься к потолку, должен быть больше нижнего.
Нестандартные углы. Под такими чаще всего подразумевают углы с градусом больше или меньше стандарта в 90° и 270°, а также различного рода закругления. Обрезку в данном случае проводят «на глаз» или с разметкой по месту. Участки с закруглениями собирают из нескольких мелких элементов, каждый из которых подгоняется по очереди.
Способы зарезания плинтуса
Если углы стандартные, удобнее всего зарезать плинтусы с помощью стусла или трафарета. В остальных случаях прибегают к способу разметки по месту.
Резка багета с помощью стусла
Стусло — столярный инструмент, который предназначен специально для резки багета. Он может быть сделан из пластика, дерева или металла. По форме напоминает лоток с прорезями (пазами) на стенках. Стусло помогает правильно определить угол наклона и ровно обрезать планку под 45, 60 или 90 градусов. Некоторые модели могут иметь больше направляющих градуировки.
В работе со стуслом важно правильно положить багет:
- Багет в торцевом срезе имеет форму неправильного треугольника, поэтому сторона, которая будет приклеиваться к потолку, прижимается ко дну стусла, а пристенная сторона к стенке инструмента.
- Зарез выполняют через противоположные пазы. Если нужно подрезать багет под внутренний угол, то его зарезают под острым углом, а если внешний — под тупым.
- Потолочные плинтусы всегда укладываются к ближайшей стенке. Левую часть кладут с левой стороны, а правую, соответственно, с правой.
- Напольные плинтусы прикладывают к дальней стенке стусла, «от себя». Углы зарезают по тому же принципу.
Трафарет — это ничто иное как плоская имитация стусла. Сделать его несложно. Для начала стоит вооружиться линейкой, карандашом и транспортиром.
На ровной поверхности проводят две параллельные линии, ширина между которыми не должна быть меньше ширины багета. Посередине отрезков проводят перпендикуляр. Все углы должны быть равны 90°. Далее этот отрезок, соединяющий две параллели, делят пополам и через точку проводят ещё две линии под углом 45° от перпендикуляра. На трафарет кладут багет, как и в стусло.
Нарезка с помощью карандашных меток
Это ещё один способ ровно отрезать багет, не имея стусла.
Для внутреннего угла. Плинтус прикладывают к потолку так, как он должен будет стоять, слева от угла, и проводят на потолке линию. Затем отрезок прикладывают на другую сторону, справа от угла, и также проводят на потолке линию. Две линии должны образовать точку пересечения. Снова прикладывают отрезки плинтуса по очереди и от точки пересечения опускают прямую линию к нижнему краю плинтуса, она будет линией разреза.
Для внешнего угла. Прикладывают плинтус справа от угла и проводят на потолке линию карандашом дальше угла соединения стен. После этого прикладывают плинтус с левой стороны от угла и проводят вторую линию до места пересечения с первой. Точку пересечения переносят на верхний край багета. Точка, в которой сходится угол стен и внутренний нижний край багета будет второй меткой. Две точки соединяют и зарезают багет по линии.
Резка широкого молдинга с рисунком
Если крупный рисунок на поверхности бордюра пришёлся как раз на стык внутреннего угла, его придётся подгонять, иначе общий вид будет испорчен.
Из потолочного молдинга вырезают участок с рисунком, оставляя по бокам 5 см запаса. Получившийся участок делят пополам, то есть делают ровный разрез посередине узора. После этого поочередно подрезают багет в стусле или на глаз.
Несколько полезных советов, которые помогут в работе:
- Прежде чем приниматься за чистовую резку, стоит попрактиковаться на небольшом отрезке.
- Резать багет следует с лицевой стороны, тогда неровности среза останутся с обратной стороны.
- Спил можно аккуратно подравнять ножом или наждачной бумагой .
- Резать плинтус следует на твёрдой ровной поверхности.
- Если используется стусло, для удобства его можно закрепить к рабочей поверхности саморезами.
- Если результат неудовлетворительный и зазоры на стыках всё же видны, их можно аккуратно зашпаклевать.
Если углы в ремонтируемом помещении ровные, можно купить готовые уголки к выбранному виду багета и вовсе избежать этапа с подрезкой углов.
Те люди, которые далеки от столярного дела, при слове «стусло» часто выражают недоумение, можно даже слышать смешки и шутки по поводу этого необычного слова. Однако знатоки легко объясняют значение этого простого слова.
Что это такое?
Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.
Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.
Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом . Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.
Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.
Освоив стусло, любой мастер значительно сократит количество брака, тем самым довольно быстро окупит этот несложный, но необходимый инструмент.
Для чего нужен?
Изначально стусло применялось в качестве приспособления, обеспечивающего запил доски под углом 45 и 90 градусов. Современные инструменты позволяют пилить заготовку под разными фиксированными углами. Поворотное стусло обеспечивает регулировку любого угла среза.
Необходимость распила под углом возникает при множестве столярных работ, например, при запиле дверной коробки, ведь ошибка может дорого стоить в буквальном смысле слова: придется приобретать новую коробку. Но и относительно мелкая работа, такая как изготовление рамок, материала для наличников и плинтусов, не допускает перекосов и нестыковок.
Для работы необходима специальная ножовка. От обычного варианта она отличается мелкими зубьями и небольшим разводом, позволяющим делать неширокий аккуратный пропил.
Ручка такой пилы закрепляется в верхней части полотна, чтобы была возможность использовать ножовку по всей длине.
Разновидности
Конструкция стусла разработана довольно давно. Форма его напоминает лоток или ящик без торцевых стенок, которая имеет П-образное сечение. В боковых стенках сделаны прорези под определенным углом. Изначально приспособление изготавливали из дерева.
Для некоторых работ вполне сгодится инструмент, изготовленный своими руками из обрезков брусков и досок с четко выверенными углами.
Работать с таким стуслом нужно очень осторожно, так как можно легко распилить вместе с заготовкой и сам инструмент.
Пошагово изготовление простейшего деревянного стусла можно представить так:
- в первую очередь, необходимо выбрать ровный обрезок доски длиной до 50 см и шириной 10 см;
- к нему прикрутить на саморезы боковые доски того же размера, что и основание;
- с помощью транспортира разметить боковые стенки для прорезей, сделать углы в 90 и 45 градусов;
- аккуратно пропилить направляющие пазы в обеих боковых стенках.
Современные изделия стали дешевле, так как они изготавливаются более массово из пластика или полиуретана. Весят они немного и подойдут для мобильных ремонтных бригад.
Пластиковое стусло имеет один, но довольно серьезный недостаток – быстрый износ . Прорези постепенно расширяются, и работать с таким инструментом становится невозможно. Однако ввиду небольшой цены всегда есть возможность замены изношенного приспособления на новое.
Металлические (алюминиевые) изделия – наиболее надежные и долговечные . Многие профессионалы пользуются именно такими инструментами. Единственным недостатком этого вида изделия остается его цена.
Однако при постоянном применении металлическое стусло быстро окупится.
Конструктивно инструменты также можно разделить на несколько групп.
- Простое . Такое приспособление фиксирует заготовку для пиления под прямым углом и углом 45 градусов. Его можно успешно использовать для распиливания плинтуса, реек, наличников, багета и других деталей. Для этого типа инструмента выпускается специальная ножовка с небольшим разводом зубьев.
- Поворотный вариант дает возможность поворачивать ножовку практически на любой угол: от 15 до 135 градусов. Этот тип инструмента малопригоден для мелких бытовых работ, но очень удобен в мастерских, как стационарный инструмент, работающий в постоянном режиме. Некоторое неудобство представляет довольно трудоемкая установка требуемого угла. Но если заготовки будут распиливаться по нескольку штук, то этот фактор не будет актуальным.
- Электрическое стусло представляет собой циркулярную пилу, установленную на специальном станке, имеющем поворотную платформу.
Последние два вида инструмента будут полезны при больших объемах работ – в них можно разрезать сразу несколько изделий. Специальная струбцина помогает распилить, например, несколько заготовок полового или потолочного плинтуса, изделия для рамок.
Некоторые модели позволяют обрезать в углах заготовки под соединение, именуемое «ласточкин хвост».
Как пользоваться?
Перед началом работы нужно приготовить все необходимые инструменты: стусло, специальную обушковую ножовку с мелкими зубьями (иногда продается в комплекте со стуслом), карандаш, рулетку, наждачную бумагу.
Использование стусла требует некоторого навыка.
Типичная ошибка – недостаточное закрепление заготовки или самого инструмента, что часто приводит к смещению материала в процессе пиления. Кроме этого, незакрепленные детали и элементы – прямой путь к получению травмы.
Техника безопасности при работе с этим инструментом требует особого внимания – это касается как неподвижных деталей, так и подвижной ножовки.
Заготовка укладывается в приспособление таким образом, чтобы она плотно прилегала к нижней и одной из боковых планок. Нужно следить за правильным положением в соответствии с требуемым углом пропила. Резать ножовкой нужно до конца, иначе в процессе слома заготовки может произойти расщепление торца.
Весьма удобно резать багет с помощью стусла для отделки рам или специального потолочного багета, выполненного из полимерных материалов. Так как на наружной поверхности часто бывают декоративные галтели, то требования к качеству среза всегда очень высоки.
Для более тщательной подгонки следует запастись канцелярским ножом – багет легко обрабатывается этим инструментом.
Принцип резки один.
Он описан ниже.
- Перед резкой нужно тщательно разметить заготовку, чтобы не перепутать углы.
- Следует уложить заготовку в стусло так, чтобы размеченная линия совпадала с соответствующим пазом инструмента.
- Затем нужно прижать заготовку и отрезать ножовкой строго по отметке.
- При резке второй заготовки нужно четко представлять, как она должна быть состыкована с первой – важно правильно ставить багет по отношению к пазам инструмента, иначе работу придется переделывать. Когда убедились, что все установлено правильно, операции нужно повторить в том же порядке.
Для того чтобы отпилить углы плинтуса, стусло устанавливается на верстак или стол. В стусло укладываются сразу оба подгоняемые плинтуса – важно проследить за их четким прилеганием к противоположным стенкам приспособления.
Отлично стусло справляется с подготовкой кабель-каналов . Этот элемент интерьера бывает непросто спрятать, и все огрехи их прокладки и монтажа оказываются на виду. Использовать стусло в этом случае несложно, а эффект получится потрясающий.
Нюансы
Распилить заготовку под нужным углом с помощью стусла, на первый взгляд, несложно – оно, собственно, для этого и придумано.
Однако особые требования предъявляются к ножовке. Обычный инструмент для тонких работ не подойдет – широкий развод и крупные зубья не дадут ожидаемого эффекта . Резы будут грубыми, а паз стусла постепенно будет расширен настолько, что полотно ножовки начнет в нем «гулять», после чего придется приобрести новое приспособление.
Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.
Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.
Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.
Преимущества самодельного стусла:
- его изготовление не потребует много времени;
- дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
- размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;
Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.
Шаг 1. Подготовительные работы
Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:
- Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
- Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
- Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
- Саморезы и наждачная бумага.
Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности
Шаг 2. Разметка
Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.
На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.
Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.
Шаг 3
С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.
Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.
Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.
Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.
Использование
Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей. Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:
- Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
- Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
- Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
- При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
- Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.
Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.
Вольные упражнения
Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.
Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!
Как правильно запилить угол потолочного плинтуса
Угол среза потолочного плинтуса
Для установки плинтуса на потолок нужно стыковать его во внутренних и наружных углах, а также между собой по одной из сторон периметра. В этой статье мы научимся тому, как правильно запилить потолочный плинтус, а также закрепим свои знания наглядной информацией с видео ролика, который расположен на этой странице.
Как выбрать потолочный плинтус
Современные отделочные материалы для оформления стыка различных плоскостей или перекрывания линии соединения различных материалов при отделке производятся из пенополистирола и пенополиуретана. Декоративные детали из пенополистирола, по-простому, из пенопласта, — самые дешевые и хрупкие изделия. Технические особенности материала — спрессованные гранулы-шарики, не позволяют выполнить сложный рельефный рисунок. Но, если профиль карниза несложный, то декоративные элементы из пенополистирола вполне подходят для отделки, тем более что хрупкость материала на высоте потолка не имеет значения.
Лепнина из полиуретана — более правильный, хотя и дорогой материал для декоративной отделки. Детали из полиуретана плотные, твердые, точно передающие сложный рельеф. Существуют еще деревянные погонажные изделия, но какие-то сложные элементы из дерева в обычных строительных магазинах найти сложно.
Рекомендации
В некоторых ситуациях подогнать размеры все-таки придется, если угол стен не составляет ровно 90 градусов. В этом случае придется добиваться характерного наклона у галтелей, используя другие методы. Если стусла под рукой не оказалось или отсутствует желание использовать плотницкий станок, можно поступить иначе. В строительных магазинах продаются специальные заглушки, которые отличаются великолепной стильностью. Они отлично скроют все огрехи неровного распила. Чтобы добиться прекрасной эстетичности с помощью таких элементов, необходимо отпилить в длину размера потолочный плинтус, срезать под ровным углом, приклеить галтели, а на сложном сопрягаемом месте установить декоративный угол.
Как правильно и быстро отрезать потолочный плинтус в углах, смотрите в следующем видео.
Обрезка внешних углов
Как правильно срезать потолочный плинтус на углах. Как обрезать потолочный плинтус без стусла Как сделать правильный срез без стусла
Наружные углы встречаются реже, чем внутренние, а подрезать их гораздо легче. Делать теперь будем все наоборот, чем когда подрезали внутренние. Изначально нам необходимо отметить, где наш угол будет начинаться, а для этого прикладываем потолочный плинтус к стене с разметкой: теперь точка пересечения потолочных плинтусов будет верхней точкой их примыкания, отмечаем ее простым карандашом и можем начинать заготовку плинтуса: для заготовки левостороннего мы располагаем плинтус в стусле таким образом, чтобы верх багета прижимался к стенке, низ – ко дну, а длинный край находился справа. Опять отрезаем по прорези с отметкой 45 градусов. Правосторонний угол заготавливается по тому же принципу, только длинный край полотна будет слева.
В случае закругленных углов никакие приспособления нам не помогут и придется делать все “на глаз”. Проще всего такой угол оформляется так: потолочный плинтус разрезается на несколько частей примерно по 5 см, все части подрезаем с обоих сторон и проверяем стыковку на месте, подправляем, если необходимо, и поочередно клеим. Кусочки,которые будут стыковаться с основным плинтусом в начале и конце закругления, с одной стороны оставьте ровными
Важно не перепутать фрагменты, поэтому можно простым карандашом их пронумеровать
С использованием подручных средств
Чертеж на столе имитирует стусло. Однако вместо прижимания плинтуса к бортику, как в стусле, мы выставляем его по линии. Для удобства к линии можно приставить какой-нибудь прямоугольный предмет, чтобы получился бортик.
Если вы не смогли раздобыть стусло, можно попробовать сделать его самому из подручных средств. В конце концов, вам нужно сбить две досточки, ведь главное – надежно удерживать плинтус в уголке, когда вы будете его обрезать. А для того, чтобы ровно и правильно сделать отрез, нам понадобится трафарет. Сделать его можно из плотного картона таким образом, чтобы он точно повторял угол между стенами. Если стены и потолок неровные, угол делится на пополам – там и будет проходить линия среза. Сделанный вами из дощечек уголок поставьте на трафарет так, чтобы край уголка был ровно над трафаретным углом. Теперь нужно вставить в него ( “левую” ) галтель и аккуратно пилить, ориентируясь на контуры трафарета. Для отреза “правой” нужно переставить уголок на соответствующую сторону. Можно придумать и другие приспособления для отрезания правильного угла для потолочного плинтуса, пользуясь тем же принципом.
Как правильно вырезать углы на багетах потолочный плинтус видео
Чем покрасить плинтус потолочный виды растворов и их особенности
Придать помещению изысканности получится с помощью декоративного потолочного плинтуса. Кроме того, это изделие отлично маскирует трещины в углах и погрешности соединения потолка со стенами. Но только при условии безупречного монтажа. А поможет в этом удобное плотницкое приспособление под названием стусло, которое используется для ровной обрезки багета под требуемым углом.
- Приложите плинтус к внутреннему углу, чтобы вы смогли определить линию реза. Помните, что нижнюю кромку для крепления к стене нужно делать длиннее.
- Поместите багет в приспособление. Кромка, которой будете крепить плинтус к потолку, должна располагаться внизу. Положение плинтуса должно быть аналогичным последующему его размещению при монтаже.
- Проследите, чтобы багет плотно прилегал к противоположной стенке инструмента.
- Его конец следует выставить под углом, который вам требуется, например, 45 градусов.
- Поставьте ножовку в специальное отверстие и отрежьте ненужную часть карниза. Действуйте аккуратно, плавно, без резких движений. Не совершайте лишнего давления, иначе край среза может повредиться.
- При обработке смежной детали ее необходимо отрезать в зеркальном отражении.
- После обрезания примерьте 2 плинтуса, они должны идеально стыковаться между собой.
- Если на стыках имеются выпячивания, то требуется провести подгонку. Для деревянного карниза используйте напильник, для багетов из мягкого материала – нож.
Для начала необходимо решить, какие размеры будет иметь инструмент
При этом следует принять во внимание, что высота и ширина стусла зависят от размеров обрезаемого багета, они не могут быть меньшими, чем карниз. Рекомендованные габариты такие: длина – не меньше 50 см, ширина – 20 см, высота – 20 см. Для изготовления стусла понадобится основа, в качестве которой используется широкая доска прямоугольной формы
Ее размеры аналогичны описанным выше, то есть 50 на 20 см. Толщина составляет 2,5 см. Направляющие доски нужны для направления полотна ножовки при резке багета. Они должны быть такой же длины, как имеет основание. Толщина не играет особой роли. Ширина определяется с учетом толщины основы: 20 см + 2,5 см = 22,5 см. Берите направляющие в виде прямоугольников. Затем следует прикрутить направляющие к торцам основы, используя шурупы. Чтобы отметить углы, воспользуйтесь транспортиром. Достаточно поставить отметки в 45 и 90 градусов. Начертите линии, которые должны идти от этих точек по стенкам направляющих. Применяем для этого угольник. По этим линиям почти до самого низа проведите распил, чтобы сделать прорези под ножовку. Доски скрутите.
Таким образом, если вы правильно отрежете углы на потолочном багете, то установить их сможете без проблем!
Популярные материалы
Разные материалы и их особенности
- . Наиболее прочный материал в сравнении с двумя другими, приведенными ниже, достоинства которого заключаются в твердости, ударопрочности и способности выдерживать определенные механические нагрузки. Тем не менее, деревянные плинтусы (другое название — галтели), наклеиваемые на потолок, также сравнительно легки в обработке – их можно резать (для этого используется ножовка по дереву), покрывать лаком. Дерево придаст теплоту интерьеру. Из минусов можно назвать более высокую, чем у пенопласта, стоимость. Однако и внешний вид деревянные галтели сохраняют дольше, чем пенопластовые.
Пенопласт. Пожалуй, этот материал является самым непрочным – он неустойчив к механическим повреждениям, царапинам и даже несильным ударам. Из плюсов – легкий вес, возможность окрашивания в различные цвета и простота в обработке (его можно резать канцелярским ножом – правда, очень аккуратно).
Пенополистирол. Этот материал можно считать разновидностью пенопласта, правда, его прочностные характеристики несколько выше (экструдированный пенополистирол является более плотным, чем пенопласт). Что касается обработки – пенополистирол так же легко режется обычным острым ножом, и тоже имеет небольшой вес, а это важный фактор при учете нагрузки на стены.
Как правильно зарезать углы плинтуса, используемый инструмент для вырезки и обрезки углов
Как согнуть потолочный плинтус
Для вырезки углов потолочного плинтуса рекомендовано работать со специализированным инструментом. Для монтажа стыков на профессиональном уровне на помощь может прийти торцовочная пила электрическая или стусло. С этим инструментарием высокая точность среза будет обеспечена. Особые старания для это не понадобятся. Надо всего лишь выставить требуемые параметры и приступить к работе лезвием пилы. Среди самых менее затратных методов стоит отметить выбор ножовки или ручного стусла. Простая имеет невысокую цену. Но ладить с ней достаточно легко. Инструмент весьма грубый. Это, пожалуй, единственный недостаток
При неосторожном использовании можно испортить материал. Поэтому экономить на нем не стоит
Купив материал из низкосортного дерева или пластика возникает риск расслаивания на волокна. Если вы используете пенопласт, то применение пилы не требуется. Для этого вполне приемлем нож строительный. Его лезвие должно иметь безупречную заточку. Это послужит гарантией высокоточного среза и воспрепятствует расслоению.
Если вам так и не удалось выбрать инструмент для резки, то это вовсе не проблема. Можно смело направляться в магазин и приобретать галтели, уже подготовленные для стыковки. Тут имеет место быть иной принцип работы. Для фронтального присоединения частей рекомендовано производить срезы прямые, а не косые. Но стоимость их будет более высокой, если сравнивать с традиционными аксессуарами.
С помощью электрической пилы
Торцовочная пила режет под углом с высокой точностью.
Для идеального спиливания потолочного плинтуса лучше всего использовать электрическую торцовочную пилу, где можно выставить любое направление и максимально точно и аккуратно отпилить нужный наклон.
При этом не нужно особых усилий. Вам просто надо выставить нужные параметры и опустить лезвие пилы на отрезаемую поверхность, будь то древесина или пластик. Однако запилить потолочный плинтус можно и с помощью более дешевых инструментов.
Как правильно зарезать потолочный плинтус своими руками без помощи профессионалов
Более предпочтительнее для монтажа будут пенопластовые составляющие. С ними работать несколько проще. В первую очередь нужно организовать работу по замеру межстенных углов. Если их величина близка к 90°, то требуется срезка краев под углом 45°. Такое действо нужно проделать и со следующим обрезком. В случае если межстенные стыки представлены какими-либо неровностями, то радиус угла разделяется пополам. Старайтесь не спутать части: багет, тот, что закрепится с левой стороны, должен быть снабжен правым срезом, а галтель правая — левым.
Для выполнения внутреннего угла надо постараться сделать так, чтоб нижний его участок возвышался над верхним, а для угла внешнего — противоположно. Пластичное и довольно мягкое строение пенополистирольных галтелей исключает необходимость подгонять их друг к дружке, чего вряд ли скажешь о составляющих из дерева или пластика. После работы над боковыми срезами нужно прикинуть для примерки планку к потолку. При надобности производятся подрезы в участке стыковки основания и аксессуара. Работа по черновой стыковке плинтусов завершается фиксацией на клей или прикручиванием к стенам галтелей с дальнейшей герметизацией швов.
Работа при помощи стусла и без
Когда в арсенале все-таки имеется стусло, вопрос как правильно зарезать плинтус становится менее актуальным. Для правильного оформления необходимо уложить галтель в стусло и разрезать.
Следует при работе одной рукой слегка придерживать планку, а второй аккуратно резать по имеющемуся пазу.
Иногда использовать стусло возможности нет, например при нахождении вне досягаемости магазинов, или на даче. Поэтому в вопросе как резать потолочный плинтус иными способами, следует разобраться более основательно и всего таких способов несколько.
Вариант первый
Для начала следует обзавестись обычным карандашом, ножовкой с мелкими зубьями и специальным глазомером, после чего найти нечто похожее на стусло, например какой-нибудь лоток.
После этого следует наметить места срезов на планке и отпилить. Прикладывать багет необходимо в точно таком же ракурсе, в котором его впоследствии следует прикрепить.
Второй вариант
Для этого способа следует взять лист плотной качественной бумаги либо обыкновенного картона из коробки для изготовления шаблона.
На этом отрезке материала вычерчивается визуальный шаблон в виде линии, на которую впоследствии следует ориентироваться. Под конец можно взять обычные деревянные планки, совместить их под углом в 90 градусов и резать углы плинтуса как на оригинальном стусле.
Третий вариант
Следующий пример еще проще, чем предыдущие. Он практически ничем не отличается от своих предшественников и для его изготовления берутся три деревянных планки и сбиваются гвоздями в форме стусла.
С помощью транспортира вымеряется необходимый градус среза и далее процедура аналогична оригинальной.
При рассмотрении вопроса как резать плинтус следует добавить, что обойтись можно одним лишь ножом, и разметкой на потолке.
Нужно всего лишь приложить по очереди к одной стене и к другой галтели и наметить места будущих срезов. То есть точки, где линии пересекутся и служат стыковочными краями обоих плинтусов.
Разметку следует делать на обеих планках, затем отрезать и произвести стыковку. Если все получилось верно можно приступить к монтажу, если же нет, то при помощи ножа нужно отрезать лишние миллиметры и прикинуть вновь.
Формирование внутреннего и наружного угла
Как отпилить потолочный плинтус для наружного угла?
Для того, чтобы срезать его, необходимо вложить плинтус в стусло с той стороны, с которой элемент будет закрепляться на потолке. Таким образом, потолочный багет прикладывают к ближней стенке стусла. После этого по желобу, который имеет наклон 45 градусов, обрезают сам плинтус.
Галтель прикладывают нижней частью к верху стусла. Таким образом, мы будем видеть элемент именно в том ракурсе, в котором он крепится к потолку. Не забывайте, что нижняя точка среза будет граничить с углом стены, то есть это будет крайняя точка профиля.
Для того, чтобы обрезать левый плинтус наружного угла, ножовку располагают слева направо, а для плинтуса справа, наоборот, справа налево.
А как поступать для отрезания внутреннего угла левого плинтуса? В данном случае выступать будет нижняя крайняя точка элемента, поэтому левая галтель обрезается справа налево, а правая — слева направо. Благодаря этому, мы получим внутренний угол.
Как нужно клеить потолочный плинтус
Для того чтобы без труда справиться с данной задачей возьмите во внимание следующие основные правила:
- Начинать работу нужно с углов помещения, поскольку они наиболее простые;
- Далее вовлекаются в процесс подготовки другие части комнаты;
- Углы клеят таким образом, чтобы отсутствовали щели;
- Если плинтус выполнен из пластика, то для лепнин применяют финишную шпаклевку.
На участки для крепежа обильно наносят грунт или простую воду. После высыхания шпаклевочной смеси все имеющиеся щели рекомендуется обязательно заделать. Для их замазывания обычно применяют разнообразные по составу герметики. Профессионалы советуют использовать вещества, в основе которых содержится акрил. Как правило, на одну обычную комнату потребуется не более одной упаковки. В целом монтаж герметиком напоминает монтаж шпаклевкой.
На первый взгляд кажется, что процедура монтажа багета не представляет особой сложности. Действительно, это так, если вы правильно обрежете карниз для потолка. Это легко и просто сделать с помощью такого приспособления, как стусло. Но если инструмента не оказалось под рукой, не отчаивайтесь. Существуют методики, позволяющие прекрасно справиться с задачей и без него. Мы вас научим, как резать потолочный плинтус без стусла.
В большинстве домов и квартир с помощью потолочного плинтуса украшают прямой угол, поэтому будем резать багет на 2 сектора по 45 градусов. И начнем со способа, который состоит в создании на стене разметки:
- Приложим изделие к углу на место крепежа.
- По его краю проводим на поверхности линию, которая будет выступать базой для уровня крепления.
- Аналогично поступим с другой стороны, приложив багет к стыковочной стене.
- В итоге образуется две линии, которые пересекаются в одной точке. Перенесите ее на багет, так как эта точка является верхней точкой реза.
- Дальше следует опять приложить плинтус к потолку, чтобы провести линии между краями карниза для обозначения линии реза.
- Приложите его к углу помещения, чтобы подрезать.
- Для обрезки потолочного плинтуса воспользуйтесь ножом или ножовкой, зависимо от материала, из которого он изготовлен.
Кроме того, существует достаточно интересный способ резки багета – нарисовать стусло на бумаге. Изобразите данное приспособление на бумаге: проведите две черты, которые должны располагаться параллельно друг к другу, отметьте углы, выдерживая их градус, для чего можете задействовать транспортир. Обрезать плинтус в этом случае необходимо так же, как и при использовании настоящего стусла. Изделие должно располагаться параллельно одной из линий. Обрежьте угол. Но эта методика может не дать идеального результата, так как резать то мы будем изделие под углом 45 градусов, но углы в наших домах, как правило, кривые, и в итоге мы получаем заметную щель.
Данный способ обрезки потолочного плинтуса состоит в создании специальной формы. Для этого вам понадобится 3 дощечки или куска толстой фанеры. В боковинах изделия проделайте надрезы под углом 45 градусов с помощью транспортира. Таким образом, обрезать багет получится без стусла.
Еще один простой метод кроется в манипуляциях с бумагой. Изогните лист под нужным углом. Затем его нужно разместить на брусок и отрезать по образованной линии, которую следует предварительно начертить. Такой брусок будет служить неким шаблоном: под него размещают потолочный плинтус в том положении, в каком он будет крепиться, и отрезают углы, держа нож строго вертикально.
Достаточно дорогой способ создания углов потолочного плинтуса без стусла – использование специальных дополнительных вставок. Они разделяются по своему назначению: для внутренних и внешних углов, также бывают стыковочные вставки.
Если вам предстоит работать с нестандартными углами, к примеру, такими, которые имеют несколько граней пересечения, или скругленными, стусло вам не понадобится. Ведь величина угла отнюдь не 90°. В таком случае вам следует взять багет и с помощью макетного или канцелярского ножа отрезать его «на глазок» под 45 градусов. Затем стыкуемую деталь уже необходимо подогнать под нужный угол, постоянно примеривая конструкцию на весу на месте монтажа. Таких примерок может быть достаточно много, так что готовьтесь. Но при желании можно добиться хорошего результата, даже если углы в помещении нестандартные.
Таким образом, отсутствие стусла при монтаже потолочного плинтуса – не приговор. Напротив, это отличная возможность освоить несколько новых методик, которые помогут обрезать багет ничуть не хуже. А возможно, какая-нибудь из них вам приглянется даже больше!
Об углах
Установка плинтусов – один из завершающих этапов ремонта, очень важно выполнить монтаж аккуратно, без зазоров, и самое сложное в этом процессе –стыковать и подогнать планки в углах. Если поверхности идеально выровнены, то соединить плинтуса не составляет труда, достаточно запилить торцы под углом в 45º, а далее зафиксировать их по месту.
Но в большинстве случаев геометрия помещений, мягко скажем, оставляет желать лучшего, порой вместо угла в 90º, на практике стены прилегают друг к другу и с углом в 87º и 93º, да еще и потолок ушел вверх либо завалился. При таких условиях резка и стыковка плинтусов на углах превращается в увлекательное занятие, полное головоломок, требующее незаурядной смекалки и терпения. Далее мы расскажем насколько способов, как обрезать плинтус в углу и ровно состыковать планки.
Как резать углы потолочного плинтуса
Для работы нам потребуется стусло и ножовка с мелким зубом.
Размер стусла следует выбирать исходя из размеров плинтуса. Для того чтобы правильно отрезать плинтус потолочный высотой более 10см стенки стусла можно нарастить куском фанеры или гипсокартона. На фотографиях я использую профессиональную ручную пилу, но принцип работы один. Полотно с мелким зубом поможет избежать сколов.
Рекомендую отрезать небольшой кусочек плинтуса и потренироваться на нем. Кроме того, подпишите каждый из них (левый, правый), это поможет Вам не ошибиться и правильно вырезать потолочный плинтус в дальнейшем.
Устанавливаем плинтус в стусло, так как он должен располагаться на стене. То есть прижимаем к стенке стусла ту часть, которая будет находится на стене. Сверху смотрим, и начинаем резать, часть которая прижимается к потолку. А дальше все просто, так как угол у нас внутренний, то для того, чтобы правильно обрезать потолочный плинтус, полотно ножовки при угле 45 должно прижиматься к лицевой поверхности плинтуса. Но фото это более понятно.
Прикладываем плинтус к дальней стенке стусла. Держим левой рукой, угол под 45 градусов выбираем тот, при котором ручка ножовки сближается с нашей левой рукой. Обрезаем, без лишнего нажима на пилу. После отпиливаем ответную часть. Прижимаем к дальней стенке, удерживаем плинтус потолочный правой рукой, а угол под 45 градусов тот при котором ножовка (левая рука) приблизится к правой руке (лицевой поверхности плинтуса). Совмещаем, внутренний угол готов. Имея такой шаблон, правильно вырезать угол уже не проблема.
С внешним углом техника работы выглядит наоборот. Если углы комнаты меньше 90 градусов, то окончательно подогнать плинтуса поможет шкурка на брусочке. Если углы сильно больше 90 градусов, то используем малку-угломер и распил производим по разметке. Если образовался зазор в 1-2мм переживать не стоит, исправим в процессе приклеивания.
Как стыковать потолочный плинтус
Для того чтобы избежать трещин на прямом участке из двух плинтусов, не стыкуйте их торцами!
Обрезаем два плинтуса с одним углом 45 градусов. Это позволит увеличить площадь контакта и если уж трещина проявится, то незаметно ее подшпаклевать.
Также одна из причин появления трещин на стыках потолочного плинтуса это неверный выбор клея. То есть, запил под 45 градусов и правильный клей равно трещин не будет.
В этой статье Вы узнали о том, как сделать угол потолочного плинтуса, а о том как его правильно приклеить читайте в Новостной рассылке!
Особенности нарезки разных материалов
Для изготовления потолочных плинтусов используются следующие материалы:
У каждого варианта есть ряд характерных особенностей, поэтому их нужно рассматривать по отдельности.
Как сделать угол потолочного плинтуса без стусла
При подрезке иногда можно обойтись и без стусла. В некоторых случаях такой способ даже эффективней, поскольку стусло рассчитано на высокую ровность стен и потолка. На деле это не всегда соответствует истине.
- Элемент размещают так, чтобы его край упирался в стык двух стен. Отмечают положение карандашом. То же самое проделывают и с плинтусом с противоположной стороны.
- На стыке стены и потолка соединяют точки пересечения и прокладывают диагональ. Затем ее отмечают на самом изделии. Это и есть отметка для разреза.
- Лезвием отрезают по отмеченной линии. При стыковке идеально совмещают. По такой же технологии можно обрезать материал и для наружных углов.
Изготавливаем стусло самостоятельно
Шаблон
Шаблон можно сделать с помощью картона, дерева или бумаги. На эти материалы наносятся необходимые разметки в следующем виде:
- вначале наносятся параллельно две четкие линии;
- между этими линиями определяется центральная точка и отмечается на бумаге;
- с помощью транспортира чертятся нужные углы, которые могут быть больше 90 градусов.
Стусло
Изготовление этого инструмента можно осуществить разными способами:
- Из трех деревянных досок или планок монтируется П-образный коробок. На его стенках размечаются и вырезаются пазы под нужными наклонами.
- Две деревянные доски сбиваются между собой строго в перпендикулярных плоскостях. На бумагу наносится шаблон в виде линий с наклонами 45 градусов для резки. Заготовка прикладывается к уголку, прижимается к нему рукой, как в случае использования стусла, а бумажный шаблон располагается с противоположной стороны. Отрезание галтели осуществляется с ориентированием на линии, начерченные на бумаге. При резке потолочного плинтуса можно использовать все, что образует прямой угол.
Отрезание внутреннего угла левого плинтуса
Последующие операции не отличаются от того, как мы делали внутренний угол с помощью стусла. Только в данном случае мы прижимаем плинтус не к бортику (которого попросту нет), а к проведенной линии. Для того, чтобы вам было легче выставлять плинтус по уровню, приставьте к линии коробку.
Таким образом, вы получите поверхность, на которую можно будет опереть плинтус. Не забывайте, что плинтус не должен ложиться непосредственно на линию. Именно поэтому используется коробка.
При резке нижняя часть плинтуса будет направлена от вас. Для наружного угла верхний угол профиля будет выступающим, а для внутреннего — нижний угол.
Технология резки материала для углов помещения
Поэтому, какой бы режущий инструмент ни использовался, чрезмерного давления на разрезаемый элемент оказывать никогда не стоит.
Где бы ни находилось место стыковки багетов — в пролете на стене или в углу комнаты — срез всегда необходимо делать под определенным углом.
Косой срез при стыковке на пролете стены обеспечивает лучшее качество стыка.
При оформлении же угла комнаты срезание багета под определенным углом необходимо из технологических соображений.
Под каким же углом необходимо производить резку багетов?
Если кромка багета подготавливается для стыковки на стене, то угол может быть практически любым.
Единственное условие – торцы стыкуемых багетов должны быть обработаны под совместимыми углами.
Если багет готовится для стыковки в углу, то нужно исходить из того, что величина углов в квартирах, как правило, составляет 90 градусов.
Исходя из этого, каждый из стыкуемых багетов обрезается под углом 45 градусов.
Отрезание с помощью стусла
Резка с помощью стусла является наиболее распространенным приемом подготовки багета.
Стусло – это довольно простой плотницкий инструмент в виде желоба, в бортиках которого имеются пазы, задающие определенный угол пиления.
Как же производится резка с помощью стусла?
Для этого багет необходимо уложить в желоб стусла так, как он будет крепиться на стене.
Выравнивание его необходимо произвести по стороне, которой предстоит примыкать к потолку.
Придерживая багет левой рукой, правой производится его резка под углом, заданным направляющим пазом.
Сам процесс распиливания очень прост.
Необходимо лишь избегать больших усилий, чтобы пенопласт не начал крошиться.
Можно ли отрезать багет другим методом?
Конечно, подготавливая багет к установке на потолке, его резку можно производить не только без помощи стусла, но и без использования любых других подобных инструментов.
Обязательным в таком случае является наличие глазомера, карандаша и ножа.
Если же привычки работать «на глазок» у мастера нет, то при отсутствии стусла этот инструмент лучше всего сделать собственными силами или заменить его каким-либо шаблоном.
Как самому сделать стусло или заменить его шаблоном?
Сделать стусло своими руками очень просто.
Достаточно из трех дощечек сколотить простейший лоток и сделать в его бортиках прорези под углом 45о.
Разметку угла можно производить при помощи транспортира или ученического угольника.
Порядок работы с самодельным стуслом аналогичен тому, который был описан ранее.
Отрезать багет можно и с использованием шаблона.
Затем багет укладывается на этот картон в определенную для него полосу, а резка производится по линии луча, образующего заданный угол.
При распиливании таким способом особое внимание необходимо обращать на то, чтобы полотно ножовки было расположено строго перпендикулярно по отношению к горизонтальной рабочей поверхности. Поскольку багет изготовлен из рыхлого пластика, во время его резки по шаблону он может прогибаться, изменяя свое положение на рабочей поверхности
Поскольку багет изготовлен из рыхлого пластика, во время его резки по шаблону он может прогибаться, изменяя свое положение на рабочей поверхности.
Чтобы избежать этого явления, багет можно подпереть по всей его длине с помощью какой-либо рейки или дощечки.
Оформление нестандартных угловых точек помещения
Нестандартные угловые точки являются из ряда вон выходящими случаями.
Но и здесь имеется выход!
Молдинг необходимо разрезать на несколько мелких частей.
Длина разрезанных кусков зависит от кривизны ракурса.
Угол будет качественней, а линия сгиба плавной, если багет разрезать на очень мелкие детали.
Чтобы не запутаться, очередность каждой детали необходимо отметить карандашом.
Далее начинается подгонка каждого разрезанного куска.
К моменту приклеивания мелких деталей прямой плинтус должен быть уже приклеен к основанию угла.
Чтобы нестандартная угловая точка имела достойный вид, после приклеивания мелких деталей их необходимо зачистить и обработать герметиком.
Используем стусло
Теперь давайте ответим на вопрос, как правильно зарезать потолочный плинтус с применением всех вышеописанных инструментов.
- Первым делом надо понять, с каким углами предстоит иметь дело: внутренними или наружными;
- После этого можно определиться с градусом углов. Чаще всего, это 45, но бывают случаи, когда требуется отмерить и 30, и 60 градусов;
- С помощью рулетки замеряем длину от края до края, либо от угла до угла;
- Если угол внешний, то положив изделие в лоток, следует определить, где у него сторона, которая контактирует со стеной, эта часть будет меньше, то есть равна замеренной длине;
- В случае с внутренним углом, та сторона плинтуса, что будет приклеена к стене, будет больше, то есть ножовкой прорезается угол в сторону изделия.
Без использования стусла
Поговорим о том, как зарезать потолочный плинтус 45 градусов без использования специального инструмента, ведь такое тоже возможно, только придется немного внести творчества в рабочий процесс.
Первым делом на ровной и большой поверхности чертится квадрат, достаточно 15х15 см;
- После чего соединяются линиями противоположные углы, таким образом, у нас получаются треугольники с углами в 45 градусов;
- Прикладываем на поверхность отрезок плинтуса так, чтобы край его закрывал размеченный угол;
- Можно сделать сперва небольшие метки, после чего, убрав потолочный багет, сделать надрез, либо, если не жалко поверхность, отрезать угол на месте.
В том случае, если угол внешний, то достаточно продлить одну из сторон квадрата и приложить к ней плинтус с внешней стороны фигуры, часть изделия будет закрывать нарисованный треугольник.
Разметка потолка для установки плинтуса
Данный метод используется в том случае, если углы вашей комнаты не прямые, то есть не по 90 градусов. В этом случае подрезание по стуслу или трафарету на столе не даст желаемых результатов.
Для начала необходимо сделать простой чертеж. Плинтус прикладывают в угол и по его уровню на потолке проводят линию. Аналогичную операцию делают на смежной стене.
Теперь, если вы приложите плинтус к стене, то одна из линий пересечет его (смотрите фото). Эта точка и нижний угол плинтуса находятся на линии отреза. Таким образом, получается необходимый угол среза.
Для формирования наружных углов проделывают аналогичный чертеж. Только в данном случае выступающей будет верхняя часть плинтуса.
Как сделать стусло своими руками
Стусло — это инструмент, используемый для ручной распиловки в качестве ориентира для выполнения точных пропилов. В стусле есть прорези, куда вы поместите пилу и находящуюся под ней древесину, чтобы получить точные углы. Это важно использовать, особенно если вы делаете рамы или любые другие изделия из дерева, которые требуют соединения с деревянными частями для формирования определенного угла.
Большинство стуслов изготовлены из твердого пластика или даже металла, но если у вас есть обрезки древесины, вы можете использовать их для изготовления собственного стусла.Мало того, что это будет дешевле сделать из старых материалов, вы можете добавить больше угловых прорезей в свое собственное стусло.
Шаг 1. Определите размер стусла
Найдите куски дерева, которые вы могли бы использовать для изготовления стусла. Если бы вы могли получить деревянные доски размером 1 на 4 дюйма, это было бы идеально для этого проекта. Измерьте древесину и отметьте их так, чтобы 3 деревянные панели были одинаковой длины.
Шаг 2. Распилите дерево
Распилите 3 доски одинаковой длины.В зависимости от того, сколько разнообразия вам нужно, тем длиннее должно быть ваше стусло, чтобы вы могли создать больше направляющих для резки.
Шаг 3. Разместите доску
Положите доску на землю, затем возьмите две другие доски и положите их на длинный край доски. Прибейте их вместе или вы можете использовать сильный клей для дерева, а затем прибить их вместе для более прочной поддержки. Глядя с одного конца, он должен создавать U-образную форму.
Шаг 4. Сделайте прорези
С помощью комбинированного квадрата отметьте разрезы, которые вы сделаете на коробке.Вы можете использовать все возможные углы, но убедитесь, что у вас есть 90 градусов и 45 градусов, потому что это наиболее распространенные углы. Внимательно распилите созданную вами разметку угла. Не видел весь путь, но достаточно, чтобы быть проводником. Выпилив каждую направляющую, отметьте ее ручкой, чтобы вам было легче найти нужную прорезь.
Шаг 5. Отшлифуйте
Чтобы края вашего самодельного стусла не раскололись, аккуратно отшлифуйте края и углы. Смахните пыль, а потом можете покрасить в любой цвет.После этого нанесите лак для дерева, чтобы он хорошо сочетался с другими инструментами в вашей мастерской. Перепишите углы рядом с каждой щелью, как только краска и лак высохнут.
Стусло для ручной пилы | Деревообработка Проект
Это удобное приспособление позволяет легко и безопасно выполнять точные и безопасные разрезы на мелкие детали каждый раз с помощью ручной пилы.
Резка мелких деталей, таких как тонкие молдинги или тонкие стеклянные упоры, сопряжена с некоторыми уникальными трудностями. Поскольку детали часто бывают очень маленькими, их может быть трудно удерживать и безопасно резать настольной пилой или торцовочной пилой.Но важно, чтобы каждая деталь была вырезана точно для плотного прилегания. По этой причине мы обычно полагаемся на ножовку и стусло. Теперь это дешевые пластиковые стусла, которые вы найдете в хозяйственных магазинах. Широкие прорези в этих стуслах плохо справляются с управлением пилой. Вместо этого в стусле вы видите набор направляющих с низким коэффициентом трения, которые прижимаются к корпусу пластины пилы без заеданий. В результате получаются безопасные и точные разрезы.
ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ПЛАНА
УровеньПремиум-файлы
Вы можете скачать дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, используя ссылку в этом поле.
ЗАГРУЗКА…
Что вы получаете:
- 5 печатных (цифровых) страниц пошаговых инструкций
- 14 полноцветных фотографий, иллюстраций и покомпонентных изображений
- Включает вариант дизайна для ручных пил в японском стиле
- Розничные источники оборудования и расходных материалов для проекта
Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с вашим приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.
Рекомендации по продукту
У нас пока нет ссылок на проектные материалы и оборудование для этого конкретного проекта, но вот некоторые другие продукты, которые могут вас заинтересовать. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)
Предыдущий план Случайный план Следующий планНАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К
БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ КУЗНЕЧИКОВ
ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАСАналогичные чертежи столяров
Партнерская ссылка
Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL-адрес, чтобы связать людей с этой страницей и получить за это кредит:
Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:
<а href="">
Партнерская ссылка недоступна.
Как сделать мини-стусло – (учебник)
Вам нужно маленькое мини-стусло… но не можете найти его в магазине?
Именно это и случилось со мной.
Видите ли, я как раз собирал и создавал один из моих тутори-о (Как сделать фоторамку цветным карандашом), и я знал, что мне придется нарезать целую лодку маленьких кусочков карандашей.
Забудьте об измерении и маркировке каждой детали… Мне нужно было что-то, что позволило бы мне быстро разрезать кучу деталей с точными, совпадающими размерами. В городе есть пара хозяйственных магазинов, но у них не было стусла достаточно маленького размера для того, что мне было нужно.
Я не думал, что у меня есть другой выбор с ограниченным временем, которое у меня было, чтобы получить его… поэтому я выхватил свой альбом для рисования и нарисовал действительно простой раз, который помог бы выполнить работу. Затем, пока я его делал, я обязательно сфотографировал и записал все детали, необходимые для его изготовления.
Вот как было создано это пошаговое руководство «Сделай сам Дорка».
Вот что вы увидите внутри:
Tutori-O покажет вам, как сделать действительно простое мини-стусло всего за пару долларов (если у вас еще нет небольших обрезков дерева, разбросанных по дому). Он полностью украшен маркированными размерами с шагом 1/8″ (0–9″ или больше, если необходимо) и двумя зонами для выполнения как прямых, так и угловых разрезов 45*.
_________________________________________________________________________________
Загрузите учебник ниже
(обязательно сохраните его на свой компьютер)
>> Руководство по изготовлению мини-стусла Dork’s DIY <<
******************************************************* *******
Вам понадобится .Программа чтения PDF на вашем компьютере для просмотра этого файла.
Вы можете скачать «Adobe Reader» бесплатно
ПРЯМО ЗДЕСЬ, если у вас его нет.
_________________________________________________________________________________
Да, кстати, забавная вещь… как только я начал использовать это мини-стусло, которое я сделал сам… я наткнулся на два разных стусла в магазине хобби/рукоделия (пластиковое и алюминиевое), которые разработаны для более точной резки.
Если вы хотите узнать о них больше… У меня есть небольшой обзор этих мини-стусло здесь.
Позже!
Кевин
Самодельный придурок
11 бесплатных чертежей стоек для торцовочной пилы своими руками для деревообрабатывающего проекта
Учитывая их способность делать пропилы, которые не могут сделать многие пилы, неудивительно, почему торцовочные пилы так популярны среди людей во всем мире. Торцовочные пилы могут быть невероятно большими и тяжелыми инструментами, однако они необходимы любому серьезному столяру.
Если у вас нет времени читать это руководство по подставке для торцовочной пилы, мы предоставим вам краткий обзор сборок, которые мы обсуждали сегодня.Вы можете найти это ниже:
- Подставки для торцовочной пилы можно построить независимо от опыта, однако лучше придерживаться плана, соответствующего вашим навыкам
- В отличие от стоимости готовой подставки для торцовочной пилы, эти самодельные конструкции намного дешевле приобрести и построить
- Эти планы невероятно универсальны и могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями и пространством, доступным в вашей мастерской.
Как бы ни была важна торцовочная пила, для ее установки требуется хорошая основа.Какая лучшая база для этого? Подставка для торцовочной пилы. Подставка для торцовочной пилы в лучшем виде представляет собой прочную основу с минимальной вибрацией и достаточно большим пространством для резки для всех проектов, которые вы планируете реализовать.
Конечно, купить подставку для торцовочной пилы от производителя несложно, но где же удовольствие и удовлетворение?
Кроме того, это может быть гораздо более дешевая альтернатива разработке и изготовлению собственного стенда для торцовочной пилы — и это то, что мы сегодня рассмотрим.
Чертежи стоек для торцовочных пил
Важно отметить, что, во-первых, вы должны знать о своем собственном уровне опыта и возможностях, прежде чем пытаться использовать эти схемы стоек для торцовочных пил.
Некоторые из этих рисунков созданы для начинающих и могут быть созданы за считанные часы. Некоторые из них, однако, лучше оставить более опытным мастерам — однако это не значит, что вы не можете попробовать их, просто с ними сложнее справиться.
Я выбрал 11 чертежей стоек для торцовочных пил, предназначенных для всех уровней опыта и всех размеров.
Дайте мне знать, что вы думаете об этом, в разделе комментариев внизу этой статьи
Первый из наших чертежей подставки для торцовочной пилы своими руками — относительно простая сборка, разработанная Уитни Гейнер.
Это большой стол для торцовочной пилы с большим количеством места для хранения. Это идеально подходит для любых дополнительных аксессуаров, которые вы хотели бы хранить, а также дополнительных крючков для аксессуаров, которые можно повесить снаружи самого стола.
Портативность — еще один бонус для этого плана подставки для торцовочной пилы «сделай сам», с четырьмя колесами, которые можно прикрепить — и эти колеса можно менять местами, чтобы они соответствовали вашей среде, если вам это нужно. Он также имеет приподнятую скамью для выравнивания с торцовочной пилой, что дает вам больше места для резки более длинных досок.
Эта подставка для торцовочной пилы на колесиках разработана на платформе buildsomething и представляет собой компактную, но прочную конструкцию. Он создан для размещения не только вашей торцовочной пилы, но и любых дополнительных инструментов, которые вы хотите прикрепить, благодаря дополнительным крючкам под крыльями подставки.
Выдвижные крылья — одна из, если не лучшая, особенность этой стойки для торцовочной пилы. 20-дюймовое дополнительное расширяемое пространство для крыльев даст вам достаточно места для хранения и резки длинных досок, и эти опорные крылья также можно снять.
Помимо съемных крыльев, гладкий направляющий упор предназначен для фиксации ваших досок на месте, поэтому вы можете быть уверены, что ваш инвентарь будет в безопасности на месте. К этому добавляются два колеса в задней части основания подставки, что идеально подходит для переноски при перемещении по мастерской.
Эта подставка для торцовочной пилы, разработанная Аишей из «В погоне за удобством», представляет собой модифицируемый верстак с большим пространством для резки длинных досок и местом для хранения любых мелочей, которые могут у вас заваляться.
Одним из лучших аспектов этой конструкции стойки для торцовочной пилы является ее универсальность для дополнительных функций. Вы можете добавить любые вложения, которые могут вам понадобиться, например, крепежные детали и соединители.
Можно измерить две приподнятые полки, чтобы они идеально совпадали с вашей торцовочной пилой, что дает вам дополнительное пространство 36 дюймов для резки более длинных досок. Еще лучше то, что этот дизайн может быть построен для различных уровней опыта от среднего до эксперта, и если вы чем-то похожи на меня, вам понравится аспект универсальности этого дизайна.
От людей из Wood Archivist, это один из самых смелых чертежей подставки для торцовочной пилы, доступных для дизайна. В отличие от некоторых дизайнов, представленных в этом руководстве, это не тот стенд, который стоит попробовать новичкам.
Он оснащен шестью колесами для оптимальной переноски, а также шестью ящиками для хранения и отходов, а также встроенным переключателем, активируемым инструментом, для торцовочной пилы. Сама платформа для торцовочной пилы регулируется, а пространство под ней может вместить пылесос емкостью до 16 галлонов.
Из-за большой сборки вам нужно будет приобрести ряд материалов, однако все они могут быть найдены относительно дешево. Вам понадобятся дополнительные электроинструменты, чтобы построить это, но это определенно станет отличной проверкой ваших навыков работы с деревом, и при этом удовлетворительной.
Эта складная подставка для торцовочной пилы, разработанная Эйприл Вилкерсон, эстетична и невероятно функциональна.
Эта стойка для торцовочной пилы не только портативна, но и имеет складные крылья, что означает, что она будет занимать как можно меньше места в вашей мастерской, когда она не используется.
Эти планы, включенные Эйприл, просты в использовании и могут быть скорректированы в соответствии с вашими потребностями. Благодаря оригинальному дизайну он удобен для начинающих и содержит очень удобное пошаговое руководство.
Ящик для мусора под скамьей идеально подходит для дополнительных предметов, но для меня настоящим выигрышем в этом дизайне являются крылья, которые можно сложить благодаря добавлению рояльных петель. Эти крылья имеют ширину 22 ⅜ дюйма и отлично подходят для лонгбордов.
Мы рассмотрели одну из самых больших и сложных сборок в нашем списке, и теперь мы рассмотрим вторую, аналогичную конструкцию.
Это стойка для торцовочной пилы, разработанная людьми из PopularWoodWorking, и представляет собой большую конструкцию с чрезвычайно просторным крылом для любой доски, которую вы можете распилить — с 30-дюймовой шириной с каждой стороны, а также приятной для глаз. .
Он содержит регулируемую платформу для пилы с креплением и большой шкаф с большим количеством места для хранения. Инновационным аспектом этой конструкции подставки для торцовочной пилы является автоматический вакуум, который автоматически включается после того, как он правильно сядет.
Благодаря своей сложности и размеру, весь дизайн может быть выполнен без ущерба для вашего бюджета, что является отличным бонусом, не так ли?
Еще одна крупная конструкция с большим количеством сложностей, эта мобильная стойка для торцовочной пилы от WoodArchivist чрезвычайно детализирована и отличается большой универсальностью благодаря самой конструкции.
Это не просто голая скамейка — этот дизайн подходит для всего. Ящики и прочные ролики для мобильности — вот некоторые из включенных функций, а также съемная платформа для пилы, складывающиеся крылья и ящик для сбора пыли со встроенным переключателем, активируемым инструментом, и это лишь некоторые из них.
Если вы только начинаете свое путешествие по дереву, я бы, вероятно, не советовал пробовать этот дизайн, так как он невероятно сложен для тех, кто не так опытен. Если у вас есть некоторый опыт за плечами и вы хотите создать подставку для торцовочной пилы со всем, что вам может понадобиться, этот план для вас.
Если у вас нет подходящего ограждения при проектировании собственной стойки для торцовочной пилы, вы столкнетесь с множеством проблем при работе с досками.В этом плане больше внимания уделяется важности забора и тому, как построить большой забор, который также является достаточно устойчивым.
Самое лучшее в этом плане? Этот забор можно добавить практически к любому из ваших стандартных оснований, например, к шкафу, если вы почувствуете в этом необходимость. Его также можно использовать в дополнение к одному из планов подставки для торцовочной пилы, которые можно найти в этом руководстве.
Этот большой забор устраняет опасность летящих снарядов, а также дает возможность добавлять маркеры и углы на доску для визуального представления, и это невероятно полезно для работы со сложными углами.
Эта мобильная подставка для торцовочной пилы предназначена для установки торцовочной пилы 12 дюймов, однако Брэд из FixThisBuildThat разрешил внести поправки, если вы хотите установить торцовочную пилу 10 дюймов или меньше.
Одной из наиболее примечательных особенностей этой стойки для торцовочной пилы являются безопасные крылья, которые можно увеличить до 93 x 39 дюймов при использовании, а также компактно сложить при хранении.
Имеет открытую полку, на которой можно хранить пылесос, если вы захотите его добавить.Если вы это сделаете, вы сможете подключить его к пиле для эффективной очистки от пыли. Что вы думаете об этом дополнении?
Что это? Вам нравятся ящики?
Что ж, вам обязательно понравится эта сборка подставки для торцовочной пилы. Эта конструкция с массивными 26 ящиками идеально подходит для хранения практически любых аксессуаров, которые могут лежать в вашей мастерской.
Он не только имеет выдвижные ящики, но также содержит раздвижную направляющую на Т-образной направляющей, сверлильный станок, шпиндель и ленточный шлифовальный станок, а также две легкодоступные заслонки для сбора пыли. Это не просто станок для торцовочной пилы, а станция, которая понравится любому любителю деревообработки.
Эта подставка для торцовочной пилы, разработанная любителем Мой Пересом, предоставит вам 106 дюймов пространства для работы по ширине — это отличная новость, если вы хотите работать с длинными досками. Его высота 37 дюймов, а глубина 29 дюймов, и его определенно стоит попробовать, если вы серьезно относитесь к тому, что делаете.
Чтобы завершить наше руководство по планированию подставки для торцовочной пилы, у нас есть фаворит многих любителей деревообработки, и это подставка для торцовочной пилы с тележкой для барбекю.
Это фаворит многих из-за простоты сборки и инновационного дизайна, превращающий старую тележку для барбекю во что-то невероятно полезное. Это не будет стоить целое состояние, а также не займет у вас много времени на проектирование, независимо от вашего уровня опыта.
В отличие от некоторых гигантских конструкций, которые мы рассмотрели в этом руководстве, у вас не будет столько места, как у моделей с этой конструкцией, чтобы делать разрезы, однако он достаточно эффективен для выполнения работы, а также он портативный благодаря оригинальные колеса тележки для барбекю.
Обзор новостей
Итак, мы рассмотрели некоторые из самых инновационных и функциональных планов стоек для торцовочных пил, которые вы можете разработать, и что вы думаете об этом?
Некоторые из этих конструкций предназначены для опытных рабочих, а некоторые идеально подходят для новичков. Я определенно рекомендую вам узнать о своих способностях к работе с деревом, прежде чем пытаться это сделать, так как разочарование и работа с деревом — не лучшее сочетание.
Лучшее в этих самодельных конструкциях именно то, что они сделаны вами и для ваших собственных нужд.Удовлетворение, полученное при проектировании и создании собственных проектов, очень велико и придаст вам большую уверенность в продвижении вперед с любыми другими проектами, которые вы хотите начать.
Какой ваш любимый план из стоек для торцовочных пил, которые мы рассмотрели? Кроме того, какая ваша любимая дополнительная функция, которую вы хотели бы добавить, если бы вы ее создали?
Я знаю, что наши читатели — творческая группа, поэтому я хотел бы услышать ваше мнение. Оставьте нам комментарий в разделе ниже.
Часто задаваемые вопросы
Сколько времени уйдет на создание этих стоек для торцовочных пил?
Это зависит от подставки для торцовочной пилы, которую вы хотите разработать, и от вашего уровня опыта. Некоторые из них можно сделать всего за четыре часа, тогда как на некоторые уйдет несколько дней. Наберитесь терпения и следуйте изложенным инструкциям — это мой лучший совет!
Какие материалы мне понадобятся?
Опять же, это будет зависеть от дизайна, а также от дерева, из которого вы собираетесь строить.Как правило, большинство этих планов стоек для торцовочных пил поставляются со списком материалов, поэтому лучше следовать им и корректировать там, где вы считаете нужным.
Самая простая мобильная подставка для торцовочной пилы своими руками
Бесплатные чертежи и руководство по сборке мобильной стойки для торцовочной пилы своими руками для вашей мастерской.
Перейдите на мой новый канал YouTube, чтобы посмотреть полное видео о том, как я собирал эту мобильную подставку для торцовочной пилы своими руками. И не забудьте ПОДПИСАТЬСЯ, пока вы там, чтобы увидеть много других видео с практическими рекомендациями.
Этот пост содержит партнерские ссылки.Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ. Это помогает сохранить учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за Вашу поддержку! См. мое полное раскрытие здесь .
Итак, самое безумное произошло несколько недель назад. Один из моих друзей в Instagram набрал 100 тысяч подписчиков и устроил САМЫЙ КРУТОЙ розыгрыш. Я до сих пор не могу в это поверить, но он объединился с Delta, чтобы отдать одну из их 10-дюймовых раздвижных торцовочных пил Delta Cruzer, и я выиграл… типа, ЧТО?! Что это за жизнь??? я даже не знаю.
Это был совершенно случайный розыгрыш, и я думаю, что не забыл сделать все правильно, чтобы войти и БАМ. Мы здесь.
Таким образом, эта новая подставка для торцовочной пилы своими руками подходит к новой пиле — вы настоящий MVP магазина!
Прошлым летом я построил стационарный станок для торцовочной пилы своими руками для своей первой пилы — хорошо подержанного DeWalt со старого Craigslist. И когда я говорю хорошо использованный, я имею в виду, что купил эту штуку у подрядчика после 10 лет работы в полевых условиях. Я надеялся обновиться этим летом, так что эта раздача была действительно невероятной.Большая торцовочная пила — это здорово, но мой ЛЮБИМЫЙ ЛЮБИМЫЙ верстак — это передвижной верстак, который я построил для настольной пилы. Я работаю вне гаража, поэтому моя цель состоит в том, чтобы сдвинуть все к центру для работы, а затем отодвинуть в стороны, чтобы мы могли въехать в машину. Большой верстак прекрасно работает вдоль задней стены, но я Хотел также попробовать мобильную подставку для торцовочной пилы, просто чтобы посмотреть, как она помогает в рабочем процессе.
Ну вот, мобильная стойка для торцовочной пилы своими руками со складными крыльями.
Наслаждайтесь планами!
Списки пиломатериалов и раскроя доступны для покупки. Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если вы предпочитаете, планы доступны в посте ниже — вам просто нужно рассчитать пиломатериалы и списки раскроя самостоятельно. Спасибо за Вашу поддержку.
** ПРИМЕЧАНИЕ. Я построил этот верстак таким образом, чтобы крылья находились на стандартной высоте кухонной столешницы (36 дюймов). Если вы высокий, вы можете отрегулировать ножки, чтобы сделать его немного выше.
Шаг 1.
Соберите рамы для центра мобильной стойки для торцовочной пилы. Убедитесь, что рама квадратная, и используйте два самореза 2 1/2″ на каждом конце 2×4, чтобы соединить их вместе.
Соберите две рамы – одну для полки для торцовочной пилы и одну для нижней полки.
Шаг 2.
Повторите тот же процесс, чтобы построить две рамы для крыльев, как показано ниже. Снова используйте два самореза 2 1/2″ на каждом конце 2x4s.
Шаг 3.
Затем прикрепите ножки к центральной раме. Выровняйте ножки так, чтобы они были на одном уровне с краями и нижней частью первой рамы. Используйте 2 1/2 ″ саморезы, чтобы закрепить их.
Я использовал по три шурупа на каждую ножку – два через боковые 2х4 и один через центр концов передней и задней 2х4.
Повторите для второго центрального кадра.
Шаг 4.
Теперь пришло время прикрепить складные кронштейны.
К скобкам прилагалось НИКАКИХ инструкций, но они довольно просты.Я не использовал прилагаемые винты, так как они были огромными и выглядели так, как будто они расколют и разрушят 2×4. Вместо этого я решил использовать саморезы 1 1/4 и шайбы.
Совместите кронштейн с внешней стороной ножки, выровняйте его и выровняйте вверху, чтобы крыло удерживалось на одном уровне с верхней частью стола торцовочной пилы и направляющей. Столешница моей торцовочной пилы находится на высоте 3 5/8″, поэтому я установил кронштейны так, чтобы крылья складывались точно на этом уровне.
С помощью длинного 6-дюймового сверла достаньте кронштейн и прикрепите его к ножкам.
Я закончил тем, что удалил одиночные винты 2 1/2″, которые я вкрутил в конец каждой из этих центральных рам 2×4, чтобы я мог установить кронштейны в правильном месте. Я вынул винт, выровнял кронштейн там, где он должен быть, а затем использовал шайбу и тот же самый винт 2 1/2″, чтобы закрепить самый верх каждого кронштейна. Таким образом, винт и соединение все те же — они просто удерживают скобу.
Вы можете оставить эти винты до тех пор, пока не будете прикреплять кронштейны, или просто выкручивать их один за другим, когда будете прикреплять кронштейны, как это сделал я.
Я использовал винты 1 1/4″ и шайбы, чтобы закрепить остальную часть кронштейна.
Шаг 5.
После того, как кронштейны прикреплены к ножкам, установите крылья и прикрепите к ним кронштейны.
Кронштейны должны располагаться по центру нижней части крыла 2х4.
Убедитесь, что все ровно – может потребоваться немного подвигать и покрутить – чтобы кронштейны скользили плавно.
Шаг 6.
Переверните все это и прикрепите фиксирующие ролики к нижней части.Я полагаю, вы могли бы сделать это до того, как прикрепите крылья, но я сделал это после — полностью на ваше усмотрение!
Я использовал винты 1 1/4″ и шайбы, чтобы закрепить ролики. Отверстия для крепления роликов больше, чем головки винтов, поэтому шайбы.
Шаг 7.
Наконец, добавьте столешницы.
Я прикрепил столешницы к рамам с помощью саморезов 1 1/4″ в каждом углу.
Раззенкуйте шурупы, чтобы столешница и полки были идеально ровными.
Вот и все — самая простая мобильная подставка для торцовочной пилы своими руками!
Давайте просто проигнорируем все случайные шнуры, свисающие с потолка и отформованные задние углы гипсокартона… сосредоточимся на красивом верстаке, ха-ха!
Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее.
Спасибо, что заглянули!
Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.
Купить онлайн Стусло из прочной нержавеющей стали, большое
СДЕЛАНО В КОНВЕЙ, АРКАНЗАС!
Наше большое прочное стусло из нержавеющей стали изготавливается вручную здесь, в США, в штате Арканзас. Он предназначен для легкой нарезки буханки или трубчатого мыла, чтобы быстро и легко получить идеальные мыльные бруски.
Имеется пять (5) слотов, расположенных на расстоянии одного дюйма друг от друга.
Нарежьте кусочки мыла толщиной 1 или 2 дюйма. Это прочное стусло идеально подходит для удержания большой мыльной массы на месте во время нарезки отдельных брусков, не допуская при этом, чтобы мыльная буханка становилась неровной.
Наш большой стусло из нержавеющей стали идеально сочетается с нашей кромкой Crinkle Cut или прямым резаком для мыла , обеспечивая ровную и легкую нарезку. Вы можете купить оба вместе с этим стуслом со скидкой.
Для использования с любым стандартным куском мыла, который выливается и отверждается в стандартных формах и формах для мыловарения.
Размеры: 10,5 дюймов в длину, 4,5/8 дюйма в ширину и 3 1/2 дюйма в высоту. Поместите мыло в коробку. Упор с выступом удерживает мыло на месте во время резки.
Стусло из нержавеющей стали, которое вы выберете, поможет вам делать красивые, чистые и прямые пропилы! Используйте с нашими отличными резаками!
*ЕСЛИ ВЫ ДОБАВЛЯЕТЕ РЕЗКИ ДЛЯ МЫЛА — в этом варианте товара цена на резаки указана со скидкой. Ваша общая стоимость будет увеличиваться в зависимости от выбранного вами резака.
Оптовые цены на стусла для мыла. Выберите более 5 (минимум 5 для снижения цен) , и по мере того, как вы добавите больше товаров в корзину, в корзине появятся скидки.
Оптовые скидки — Добавьте от 6 до 19 = скидка 4 %, от 20 до 39 единиц = 10 %, от 40 до 59 единиц = 12 %, от 60 до 79 единиц = скидка 15 %, от 80 до 99 единиц = скидка 20 %,
от 100 до 129 = скидка 25%, от 130 до 149 = скидка 33%, от 150 + = скидка 38%
2 отзыва Скрыть отзывы Показать отзывы
-
5
Хорошо сделано
Опубликовано Кэти 3 апреля 2020 г.
Боже мой! В течение многих лет я измерял и резал свое мыло, я был ПРОСРОЧЕН для этого.Работает как шарм, давно надо было нажать на курок.
-
5
ИДЕАЛЬНО!
Опубликовано Ширлин 19 марта 2019 г.
Давно хотел стусло из нержавейки — но они всегда были такими затратными! Это была ХОРОШАЯ цена и ОТЛИЧНОЕ качество!
Топ 5 торцовочных станций своими руками! Лучшие видео Maker для вашей следующей сборки!
Компания Clinton сделала эту мобильную складную стойку для скосов идеальной для тех, у кого мало места на рабочем месте. Клинтон начал работу с этой сборкой, сгорбившись, чтобы вырезать весь свой материал на торцовочной пиле, которая в настоящее время находится на старой столешнице. После того, как материал был распилен и отшлифован, он просверлил карманные отверстия во всех досках. Он выровнял раму, затем скрутил ее вместе и построил зеркальную раму для другой стороны. Затем он вырезал еще несколько досок, чтобы построить рамы для складных крыльев торцовочной стойки, и также собрал их, используя карманные отверстия. Используя фанеру, он сделал полки и столешницу. После сборки складных крыльев и колес сборка была завершена!
№4 — Наркоманы из Woodshop.
Жан выполнял миссию по сборке деревообрабатывающего верстака «Все в одном», и в этом видео он добавляет к этой сборке станцию торцовочной пилы.Поскольку здесь он не начинает с нуля, его первым шагом является установка опорных стержней под столешницей. Затем он вырезает место для полки для торцовочной пилы. Собирает маленькую полку и убеждается, что она находится на одном уровне с верстаком. Как только это было сделано, он перешел к поворотному механизму, который позволит вам сложить торцовочную пилу, когда она вам не нужна.
№3 — это WoodBrew
Если вы немного стесняетесь строить свои собственные шкафы, то это угловая станция для вас.ХХХ и Молли начали со сборки каркасов стоек Rockler Shop. После того, как рамы были построены, они добавили ролики, Т-образные верхние части и обрамили их фанерой. Затем они делают ящики, чтобы добавить к шкафам оптимальное пространство для хранения. Для центральной консоли они решили добавить дверь, затем они использовали свой X-Carve, чтобы сделать бассейны из клена. Прежде чем они были закончены, они добавили отверстия в задней части среднего шкафа для шнуров питания и сбора пыли. Осталось только добавить торцовочную пилу и заполнить ящики!
№2 — мастерская по изготовлению
Если вы готовы строить свои собственные витрины, эта сборка идеальна! Джонни построил модифицированную версию Mitre Station, которую построил Джей Бейтс.Он начал с того, что вырезал 12 листов фанеры, которые ему понадобились для этой сборки. После того, как он сделал все свои разрезы, он начал собирать каркас базового шкафа. Он добавил регулируемые ножки, а затем перешел к сборке ящика. Все 18 из них. Во второй части этой сборки Джонни выровнял шкафы, прикрепил их к стене, добавил столешницу, пылесборник, торцовочную пилу, забор и верхние шкафы! Здесь много всего, но стоит каждой минуты! Посмотрите на все эти ящики!
# 2 Часть вторая
Боб сделал очень простую станцию Mitre, которая не только экономична, но и надежна! Используя карманные винты и 2x4s.Это довольно простые конструкции для изготовления рабочего стола. Боб сделал два стола, используя стыковые соединения и винты для настила, а затем сделал небольшую полку между ними для торцовочной пилы. Затем он вырезал фанеру для ящика для торцовочной пилы с дополнительным пылесборником. Он установил пилу, добавил столешницы и добавил этот милый забор с Т-образными направляющими для последующего добавления стопорных блоков.