Как собрать бетономешалку: Как собрать бетономешалку

Сборка бетономешалок СБР-132 | ТД СТРОЙМАШ-Башкортостан Уфа

Бетономешалка СБР-132

Бетономешалки СБР-132 (СБР-132А.5, СБР-132А.3, СБР-132А.3-04, кроме СБР-132Н) поставляются от производителя частично собранными. Поэтому для облегчения и ускорения сборки советуем Вам внимательно ознакомиться с содержанием этой статьи.

…
Для сборки бетономешалки Вам потребуется следующие инструменты:
— гаечный ключ 10
— два гаечных ключа 13
— молоток
— плоскогубцы.

…
Для сборки надо сначала надо вынуть все детали бетоносмесителя из коробки.

В комплект поставки бетономешалки СБР-132 входят:

основание смесительного барабана (в сборе с верцом и траверсой)
основание опоры
электропривод (в сборе)
воронка смесительного барабана
правая опора
левая опора
фиксатор
маховик
колеса
лопасти
розетка (не поставляется)
комплет болтов, шайб, гаек, герметик
паспорт

…………………………………………………………………………………………

Сборка бетономешалки осуществляется в следующей последовательности:

………………………………………………………………………………………….

Пункт 1. Установить на оси правой опоры (поз.5) два колеса (поз.9), шайбы (поз.3), вставить в отверстия оси два шплинта (поз.12), cогласно рисунку. Расшплинтовать шплинты, используя плоскогубцы.

Пункт 2. Установить опору левую (поз.6) внутрь трубы рамы (поз.2), совместить отверстия установить в них болты (поз.4). С другой стороны установить шайбы (поз.9) завернуть гайки (поз.8). С другой стороны установить правую опору в сборе (поз. 5), совместить отверстия установить в них болты, шайбы завернуть гайки.

Пункт 3. Установить на фиксатор (поз.7) пружину (поз.1). Установить фиксатор в сборе с пружиной в уголок левой опоры.

Пункт 4. Установку основания (поз.1) удобнее выполнять вдвоем. Устанавливаем на раму в сборе с левой и правой опорой основание (поз.1). При этом станавливаем фиксатор в паз опоры основания, совмещаем отверстия в основании и раме. В совмещенные отверстия со стороны фиксатора, установить два болта (поз.5) в сборе с шайбой (поз.10), с другой установить шайбы (поз.10), (поз.9) завернуть гайки (поз.9).

Пункт 5. Обратите внимание на то, как расположена лыска (прямая часть) в цилиндрическом, посадочном, отверстии выглядывающей ступицы шкива. Выставите приблизительно в таком же положении и лыску приводного вала, это удобнее сделать, прокручивая дно смесительного барабана. После того как вал привода будет сориентирован, установите на него привод (поз.3), введя конец приводного вала в посадочное отверстие шкива электропривода до упора в стойку рамы. Следите за тем, чтобы П — образный профиль электропривода охватывал правый кронштейн основания и стойку. Совместите отверстия кронштейна электропривода с отверстиями в стойке рамы и отверстиями правого кронштейна основания.

В совмещенные отверстия вставьте болты (поз.6). При установке нижнего болта в образовавшиеся зазоры между П — образным профилем электропривода, в нижней его части, и стойкой рамы установите на болт шайбы (поз.11), это позволит Вам избежать смятия П–образного профиля электропривода в нижней его части. Далее с обратной стороны, на резьбовую часть болтов надеваем пружинные шайбы (поз.9) и заворачиваем гайки (поз.8).

Пункт 6. Вывернуть из основания десять болтов М6 с шайбами. На поверхность дна нанести слой герметика (ровным слоем по всей поверхности фланца). Накладываем сверху воронку (поз.4). Крепежные отверстия должны совпадать, а боковые отверстия для крепления лопастей должны быть вертикальны друг над другом, на одной линии. Затем, через шайбы, закручиваем болты обратно. Излишки герметика убираем тряпкой.

Внутрь барабана помещаем лопасти (поз. 10). Снаружи, через отверстия в смесительном барабане и стойках лопасти, вставляем болты и устанавливаем шайбы, заворачиваем гайки. Просим Вас обратить внимание на то, что вершина центрального изгиба лопасти должна быть направлена в противоположную сторону направлению вращения смесительного барабана во время работы. Барабан смесительный при работе вращается против часовой стрелки, если смотреть на него со стороны загрузочного отверстия.

Пункт 7. Установить маховик (поз.8), совместив отверстия в маховике с отверстиями пластины расположенной на траверсе со стороны фиксатора. Вставить в совмещенные отверстия два болта (поз.3), установить шайбы (поз.9), завернуть две гайки (поз.8).

Проверить затяжку всех резьбовых соединений.

Собираем ручную бетономешалку своими руками из старого велосипеда

Незаменимым устройством на любом строительном объекте является бетономешалка. Выбор бетономешалки зависит от объемов предстоящей. Современный рынок оборудования предлагает большой ассортимент бетономешалок, изготовленных в заводских условиях.

Стоимость их иногда не является доступной, да и необходимость покупки оправдана не всегда. Особенно в тех случаях, когда ее планируется использовать эпизодически или предстоит небольшой объем работы. В этом случае на помощь придет бетономешалка, сделанная в домашних условиях.

Механическая или электрическая бетономешалка?

Как и любое другое оборудование, бетономешалки, основное предназначение которых видно из самого названия, могут работать, как в ручном режиме, так и от источника электроснабжения. Наиболее востребованной, особенно если разговор касается крупных строительных объектов, является электрическая бетономешалка, имеющая целый ряд преимуществ. В их числе можно выделить следующее:

Бетономешалки, работающие от электропривода, являются более производительными.
Качество производимого бетона значительно отличается в лучшую сторону от того раствора, который изготавливается вручную.
Значительно увеличивается скорость ремонтно-строительных работ.
Для производства бетона не требуется больших физических затрат.

Механическая бетономешалка, работающая от ручного привода, в свою очередь, также имеет одно главное преимущество: с ее помощью можно мешать бетон на строительном объекте, где еще не организовано электроснабжение. К тому же она является менее дорогостоящей и позволяет экономить на электроэнергии. Если на вашем объекте налажено качественное электроснабжение или в будущем предстоят серьезные объемы работ, лучшим вариантом будет купить электрическую бетономешалку. В противном случае советуем купить или изготовить самостоятельно механическое устройство.

Принцип работы и главные элементы конструкции

Бетономешалка имеет простой принцип действия. Составные части раствора смешиваются при вращении центрального бака вокруг своей оси. Смешивание ингредиентов бетонной смеси происходит в бочке, которая, в зависимости от производительности устройства, может иметь различные размеры. Внутри неё располагается смешивающая гребенка, а для засыпки сыпучих элементов, заливки воды и слива готовой смеси используются двери или технологические отверстия.

Бочка крепится к раме, которая представляет собой устойчивую конструкцию, изготовленную из металлических уголков, трубы и арматуры. Для более плавного вращения бочки и увеличения срока службы узлов устройства используются подшипники, расположенные в корпусе. Электрическая бетономешалка имеет те же конструктивные элементы, к которым добавляется электрический двигатель, обеспечивающий вращение.

Ручная бетономешалка — этапы изготовления

Теперь мы поэтапно рассмотрим весь процесс изготовления бетономешалки своими руками.

Первым этапом является разметка, которая заключается в правильном выборе центра бочки. Это можно сделать при помощи обычной строительной рулетки. В том случае, если бетономешалка будет работать под наклоном, отверстия крепления бочки должны быть расположены на окружности максимального диаметра, для того, чтобы максимально разгрузить центральную зону дна.

Из отходов металлических конструкций делаем ножки и раму нашего устройства.

Соединяем элементы конструкции между собой при помощи сварки. В дополнение используем стандартные метизы. При этом очень важно не забыть о применении шайб и герметизирующих прокладок.

Вращение бетономешалки будет производиться за счет элементов, взятых с велосипеда, пришедшего в негодность. Нам, в частности, понадобятся педаль, шатун, каретка с подшипниками в корпусе и передняя звездочка. Элемент рамы велосипеда крепится к раме бетономешалки, а звездочка прикручивается через центральные отверстия к бочке.

Теперь, когда механическая часть конструкции бетономешалки собрана, можно усложнить конструкцию и вместо рычага присоединить электродвигатель. Можно оставить и в таком виде, приводя устройство в действие путем вращения педали.

В качестве генератора энергии можно использовать электродвигатель различной мощности – в зависимости от предполагаемой производительности устройства. В данном случае используется двигатель от автомобильных дворников.

При выборе двигателя для бетономешалки следует учитывать, в первую очередь, объем емкости (бочки). К примеру, если объем бочки составляет примерно 100 литров, достаточно установить мотор мощностью 600-800 кВт.

Самодельная бетономешалка, выполненная из подручных средств

В качестве материалов для изготовления ручной бетономешалки в домашних условиях можно использовать любые подручные материалы, которых у каждого хозяина обычно в избытке. В качестве основной емкости можно взять готовую бочку или сварную конструкцию, изготовленную из листового железа, бывшего в употреблении. В этом случае понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки выполнения сварочных работ.

Для изготовления рамы бетономешалки прекрасно подойдут старые трубы, уголок или швеллер, которые можно купить на ближайшем пункте приема металлолома или попросить у соседа. Несколько несложных операций, также связанных с использованием сварки, позволят изготовить довольно прочную конструкцию с удобным механизмом вращения.

При монтаже данного устройства придется также продумать вариант дверки для загрузки «полуфабрикатов» и выгрузки готового раствора. Еще на стадии подготовки стоит аккуратно разметить место для будущей двери.

Какой бы объемной не была емкость, в данное технологическое окно должно входить ведро среднего размера. Также стоит побеспокоиться о герметичности и удобном механизме закрывания.

Как вариант, можно рассмотреть еще одну конструкцию бетономешалки, изготовленной своими руками. Емкость для бетона представляет собой несколько сваренных листов железа. Вращение устройства происходит самодельной ручкой, а в момент слива бетонного раствора необходимо зафиксировать бетономешалку в определенном положении, для чего используется специальное устройство, напоминающее обычный шпингалет. Такими ручными бетономешалками пользовались наши деды.

Напоследок пример не ручной, а ножной бетономешалки, в основе конструкции которой лежит велотренажер:

<td>Задать вопрос</td><td>Задайте вопрос по этой модели и кто-нибудь обязательно ответит</td></table><table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0"><tr><td valign="middle"/><td align="right"> 17 апреля 2018, 19:49 #</td></tr></table>Где купить в днепре→<p>Мы не интернет-магазин и не занимаемся продажами. Наш ресурс — это каталог, на котором выставляют свои цены различные магазины. Наша цель — помочь пользователям выбрать товар дешевле. Вы найдёте их на странице с описанием товара, на вкладке «Где купить».<img src='/800/600/https/static.baza.farpost.ru/v/1587521054216_bulletin' /> Для того чтобы попасть на сайт магазина, нажмите на кнопку «Перейти в магазин» напротив его названия. Если там нет магазинов, значит данный товар не продается в вашем регионе.</p><table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0"><tr><td valign="middle"/><td align="right"> 26 декабря 2017, 18:15 #</td></tr></table>мені потрібна пласмас. защіта що прикривае двигун +вентилятор до ціеї моделі→<p>на змішувач упав важкий металевий забор але все працюе чітко EW2125P</p><p>С данным вопросом желательно обратиться в сервисный центр, или же в специализированные магазины, что продают аксессуары/запчасти к строительной технике.</p><table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0"><tr><td valign="middle"/><td align="right"> 14 октября 2016, 16:05 #</td></tr></table>захисна кришка електро мотора→<p>потрібна захисна кришка електро мотора</p><p>Вам стоит посмотреть в разделе аксессуаров или уточнить наличие запчастей у магазинов которые продают аксессуары к моделям данного производителя, так же стоит поинтересоваться на горячей линии производителя, возможно там подскажут.<img src='/800/600/https/master18.ru/uploads/2199/5e2ada49b3342.jpg' /> </p><table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0"><tr><td valign="middle"/><td align="right"> 5 сентября 2015, 23:21 #</td></tr></table>Кто производитель→<p>Страна производитель Китай</p>з якого металу шестерня→<p>В инструкции и на официальном сайте данная информация не указана.</p><table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0"><tr><td valign="middle"/><td align="right"> 4 августа 2019, 14:32 #</td></tr></table>как собрать новую бетономешалку FORTE EW3070P 70 л мне не прислали инструкцию→</td><td><p>от 8 119 до 8 638 грн.</p></td></table><h2>Узнаем как изготовить бетономешалку своими руками?</h2><p>Собрать бетономешалку своими руками вполне возможно. Естественно, что такое специфическое оборудование нужно далеко не каждому человеку. Но столкнувшись с необходимостью в строительных работах, многие задумываются именно об этом в первую очередь. В основном это обусловлено тем, что бетон в настоящее время является одним из наиболее распространенных строительных материалов.</p> <h3>Разновидности устройства</h3> <p>На сегодняшний день на рынке строительных материалов имеется много разных видов самого различного оборудования.<img src='/800/600/https/masterok.kz/upload/medialibrary/fad/kh2q2e72ftbrronbni5fjt3kb2rrdeei.jpg' /> Бетономешалки не стали исключением. Всего различают четыре основных вида этой машины. Разделяют их по способу, при помощи которого замешивается смесь.</p> <ul><li>Первый тип — это гравитационные. Это самые обычные устройства, которые перемешивают компоненты путем их просто переворачивания в то время, когда вращается емкость, где они содержатся.</li> <li>Второй тип бетономешалок использует механический метод. Он очень схож с гравитационным, принцип здесь тот же. Однако для улучшения качества финального состава в таком оборудовании имеются дополнительные режущие элементы.</li> <li>Третий тип относится к вибрационному. В данном случае вращаться будет не бетономешалка, а ингредиенты будут смешиваться путем использования специального вибратора, погружающегося в смесь.</li> <li>Комбинированный тип считается наиболее универсальным, так как он состоит из применения сразу двух или всех трех вышеуказанных методов смешивания.</li> </ul> <h3>Гравитационное оборудование</h3> <p>Собрать бетономешалку своими руками проще всего, если она будет относиться именно к первому типу.<img src='/800/600/https/st46.stpulscen.ru/images/product/274/756/192_big.jpg' /> В таком случае потребуется минимальное количество затрат времени, усилий. Но, как и в любом просто варианте, в этом имеются свои минусы. Качество приготовленной смеси будет удовлетворительным и никак не выше. Кроме того, замешивать сразу большое количество раствора не получится, так как объем ограничен емкостью оборудования.</p><p>Однако несмотря на эти минусы, все больше людей задаются вопросом, как сделать бетономешалку своими руками именно этого типа. Обосновывается это тем, что проект довольно дешевый, а высокое качество раствора при работах на приусадебных участках требуется крайне редко.</p> <h3>Конструкция устройства</h3> <p>Для того чтобы комфортно использовать самодельный вариант, необходимо обустроить прочную и надежную раму. Чаще всего в роли таковой используется опора сварного типа. В качестве резервуара, куда будут засыпаться компоненты и где будет происходить смешение, можно использовать металлический бидон или обычную стальную бочку.</p><p>Сборка бетономешалки из бочки своими руками считается наиболее простым методом.<img src='/800/600/https/cdn.bestprice.su/get-marketpic/1723579/market_j4swyeQeeleiwoKoNHlAOA/orig' /> Эксплуатировать готовую конструкцию также довольно просто. Через дверцу засыпаются ингредиенты, после чего она плотно закрывается, а при помощи ручки или рычага бочка вращается. Когда раствор достиг нужной консистенции, резервуар опрокидывается дверцей вниз, после чего ее открывают.</p> <h3>Механический тип оборудования</h3> <p>Как сделать бетономешалку своими руками механического типа? На самом деле внешне эти два устройства практически ничем не отличаются друг от друга. Вся основная разница, которая есть между ними, кроется внутри их конструкции. Таким конструкционным отличием стали направляющие и рассекающие лопасти, которые привариваются к внутренней стороне емкости. Во время переворачивания компонентов они будут направляться этими лопастями, а для лучшего смешения делиться на несколько частей острыми деталями.</p><p>Благодаря этой незначительной разнице в устройстве имеется большое различие в качестве конечного продукта. Кроме того, наличие таких лопастей позволяет наклонять оборудование под углом, а не только ставить его горизонтально, как это происходит с гравитационными.<img src='/800/600/https/avatars.mds.yandex.net/get-marketpic/1780364/market_0vMLyHBX1Dnmkb6zN_s71g/orig' /> А это означает, что объем резервуара будет использоваться в более полном объеме. Еще один плюс — это отсутствие необходимости в обустройстве герметичной крышки для бетономешалки.</p> <h3>Подготовка резервуара</h3> <p>Как сделать бетономешалку из бочки своими руками? Чтобы собрать оборудование такого типа, можно использовать все ту же стальную бочку. Однако нужно будет к внутренним стенкам емкости приварить несколько направляющих лопастей, которые должны быть расположены под углом в 30-35 градусов. Высота этих элементов должна быть равна четверти от общей высоты резервуара. Если внутри бочки будет установлен вал, то лопасти можно крепить к нему.</p><p>Если подходящей бочки или другой емкости не имеется, то можно изготовить рабочий элемент самостоятельно. В таком случае сборка самодельной бетономешалки своими руками будет начинаться именно с этого этапа. Необходимо обзавестись отрезком трубы из тонкостенной стали. Толщина должна быть в пределах от 2,5 до 3,5 мм. Диаметр же трубы должен быть не меньше, чем 800 мм, а длина отрезка составлять не менее 1 метра.<img src='/800/600/https/tehnoteca.ru/img/801/800127/inforce_bs_200_750_8.jpg' /> </p><p>Далее необходимо одну из сторон заварить, используя стальной круг. С другой же стороны вырезается от 4 до 6 треугольных сегментов, которые загибаются от края трубы к середине. После этого все элементы свариваются между собой. В итоге должно получиться некое подобие боксерской груши. Когда эти работы завершены, Можно приступать к привариванию лопастей с внутренней части самодельного резервуара. Далее стоит отметить, что можно собирать ручную бетономешалку своими руками, а можно приварить к внешней стороне днища трубы стальной круг, который будет осью для будущего приводного шкива.</p> <h3>Рама оборудования</h3> <p>Некоторые используют стальные уголки в качестве крепления, однако это не всегда хорошо. Стальная ось отличается тем, что она меньше весит, а также меньше подвержена изгибу, чем уголок.</p><p>Далее можно переходить к рассмотрению сборки рамы. Сразу стоит сказать, что здесь стоит предусмотреть место для размещения роликов, на которые будет крепиться рабочая емкость, а также место, где будет установлен электрический двигатель, если бетономешалка будет не ручного типа.<img src='/800/600/https/el-drel.ru/upload/iblock/c20/c2002373764a290ed776ff88efa753ed.jpeg' /> Сама же конструкция рамы достаточно проста и состоит из двух частей. Первая часть — опорная, на которой будет держаться вся конструкция целиком. Вторая часть — поворотная, на которую будет устанавливаться резервуар. Для соединения двух частей рамы чаще всего используют короткие валы, которые закрепляются в подшипниках или же втулках. Один из валов должен быть оборудован ручкой для регулирования угла наклона верхней части рамы, а вместе с ней и поворотной части устройства.</p> <h3>Привод для механического устройства</h3> <p>При сборке бетономешалки своими руками не обойтись без приводного устройства. В некоторых источниках указывается, что можно использовать привод от миксера. Однако это рационально лишь в том случае, если объемы рабочей емкости достаточно малы. В большинстве же случаев используется электрический двигатель, который соединяется с миксером при помощи ременной передачи.</p><p>Лучшим вариантом соединения считается сборка электрического двигателя через редуктор, однако в этом случае стоимость самодельной бетономешалки сильно вырастет, а это недопустимо.<img src='/800/600/https/technic-tool.ru/images/thumbnails/1146/937/detailed/36/betonomeshalka%E2%80%93kraton%E2%80%93BeeTone%E2%80%93130.jpg' /> </p> <h3>Вибрационный тип оборудования</h3> <p>На сегодняшний день именно эти модели занимают лидирующее место в плане эксплуатации на предприятиях. Обусловлено это тем, что такой способ смешения компонентов обеспечивает наилучшее качество бетона в итоге. Как бы странно это ни звучало, но именно этот тип конструкции считается наиболее простым среди остальных, а потому собрать его своими руками вполне реально.</p><p>При сборке нужно помнить несколько вещей. Во-первых, использовать здесь в качестве бадьи нужно круглые емкости. Так как сама конструкция будет неподвижной, то некоторые устанавливают прямоугольные резервуары, однако этого лучше не делать. Кроме того, что емкость должна быть круглой, ее радиус не должен быть слишком большим. Нужно отдавать предпочтение узким, но высоким бадьям.</p><p>Конструктивно данный вид оборудования выглядит так. Емкость неподвижного типа закрепляется в вертикальном положении. В верхней части загружают все нужные компоненты. После этого добавляется нужное количество воды, а после этого строго по центру размещается и включается вибратор.<img src='/800/600/https/www.traktorci.com.ua/10294-thickbox_default/betonomeshalka-vektor-brs-130-segmentnyj-metallokompozitnyj-venec.jpg' /> Тут важно отметить, что окном для выгрузки служит днище самой бадьи, а это значит, что там должна быть открывающаяся дверца, но при этом герметичная в закрытом состоянии.</p> <h3>Что нужно для сборки</h3> <p>Наиболее проблемная часть всей работы заключается в том, что здесь необходим погружной вибратор. Если он есть в наличии или есть возможность его приобрести, то остальное не составит труда. Конструкция не имеет подвижных частей, не придется разбираться с работой и подключением электродвигателя и миксера или редуктора.</p><p>Можно сделать бетономешалку своими руками из стиральной машины, точнее, взять из нее барабан в качестве рабочей емкости. Все ненужные отверстия закрываются, а нижняя часть удаляется. Далее необходимо озаботиться изготовлением усеченного конуса. Больший диаметр должен быть равен диаметру бочки, а к меньшему приваривается, открывающийся шибер. У шибера должна быть ручка, при помощи которой его можно будет открывать. Для этого можно использовать стальные уголки, чтобы соединить две детали.<img src='/800/600/https/www.virage24.ru/upload/iblock/21b/21bd4b96092d9e2b05e842968cda48b1.jpeg' /> Однако можно и купить уже готовую деталь. Когда вся конструкция будет готова, ее можно приваривать к емкости.</p><p>После этого резервуар крепится на опорной раме. Делать это лучше всего под углом или же подавать ингредиенты при помощи короткого желоба. Тут важно помнить, что выгрузка будет осуществляться через днище, а значит высота должна быть такой, чтобы снизу помещалась выбранная емкость.</p> <h3>Бетономешалка принудительного действия</h3> <p>Своими руками можно соорудить и такой агрегат. Устройство данного аппарата состоит из таких частей, как электрический двигатель, емкость на нужное количество раствора, редуктор, лопасти, вал, привод, рама. Тут стоит отметить, что на покупку определенного оборудования придется все же потратиться, однако это выйдет все равно дешевле, чем купить уже готовый вариант.</p><p>Итак, для того чтобы собрать из этих элементов своими руками бетономешалку принудительного типа, понадобится иметь под рукой такие инструменты, как сварочный аппарат, болгарка и электродрель.<img src='/800/600/https/cdnmedia.220-volt.ru/content/products/543/543927/images/original/n1200x1200/1.jpeg' /> В качестве резервуара можно использовать бочку, как в предыдущих вариантах, однако здесь важно отметить, что объем должен составлять 200 литров. Если тара больше, то при помощи болгарки нужно отрезать лишние части. Сама же конструкция состоит из рамы, которая должна выдержать не только вес емкости, но и компонентов. Если резервуар на 200 литров, то рама должна выдерживать около 600 кг. В таких случаях можно использовать крупный уголок или швеллер, для сборки. Установка привода и электрического двигателя осуществляется схожим образом с другими бетономешалками.</p> <h3>Чем хороши самодельные модели?</h3> <p>Естественно, что основное преимущество — это цена. Однако здесь стоит внести ясность. Это будет удобно лишь для тех, кто часто занимается строительными или же ремонтными работами. В противном случае лучше брать заводские модели напрокат, чем собирать самодельный вариант. Кроме того, не факт, что при сборке с первого раза все пройдет гладко, а качество бетона будет оптимальным, возможно, придется переделывать несколько раз.<img src='/800/600/https/kupimtut.by/images/cm_150_detali.jpg' /> </p><h2>Самодельная бетономешалка своими руками: из бочки, стиральной машины</h2> <p><br/>Бетономешалка своими руками – отличная идея для проведения строительных работ, для которых потребуется бетон.</p> <p>Многие могут подумать, что человеку без соответствующего опыта сделать это просто нереально, однако это далеко не так.</p> <p>Бетономешалка собирается из любого подручного материала и в достаточно короткий временной срок.</p> <p>Такое устройство можно сделать из обыкновенной бочки, фляги и даже из внутренней части старой еще советской стиральной машины.</p> <p>Все, что требуется — это запастись терпением, проявить смекалку и иметь под рукой весь необходимый инструмент.</p> <p>Самодельная бетономешалка может быть ручная, а также электрическая, в которой будет устроен и двигатель, и редуктор.</p> <p>Чтобы изготовить бетономешалку с принудительным вращением от электрического тока, понадобится электродвигатель, однако и в этом случае можно найти выход из положения и взять его, к примеру, от стиральной машины.<img src='/800/600/https/a.allegroimg.com/original/1193fc/b98ffa4e4158bb02b214003e2214/Betoniarka-mieszalnik-mieszarka-200L-230-1150W-EAN-5907707435386' /> </p> <p>Самодельная мини бетономешалка отлично подойдет не только для изготовления небольшого количества бетона, но и для производства арболита.</p> <p></p> <p>О том, как сделать бетономешалку своими руками, подробно рассказано на видео, размещенном ниже.</p> <h3>Особенности бетономешалок</h3> <p>Вообще бетономешалки считаются профессиональным оборудованием строителя. Они широко используются практически на любой строительной площадке.</p> <p>Именно в этом устройстве производится смешивание цементного раствора и арболита, и доведение их до определенной консистенции.</p> <p>Все необходимые компоненты засыпаются в порядке очередности и заданных пропорциях в специальный резервуар наподобие бочки, который, вращаясь, обеспечивает требуемое состояние цементного раствора или арболита.</p> <blockquote><p>В свою очередь вращение бочки обеспечивает редуктор, соединенный через шкив с двигателем.</p></blockquote> <p>Как известно, практически любой бетон может отстаиваться, а это негативно сказывается на всех его свойствах.<img src='/800/600/https/xn--e1afmdcpgieg0k.xn--p1ai/d/vihr_betonomeshalka_bm-100_2.jpg' /> </p> <p>Конечно, жидкий раствор можно замешивать при помощи обыкновенной лопаты, однако это не даст ожидаемого эффекта.</p> <p>Поэтому, для перемешивания цементного раствора или арболита лучше всего использовать бетономешалку, тем более что изготовить ее можно и самому.</p> <p>Самодельные бетономешалки принудительного вращения можно увидеть на фото, размещенном ниже.</p> <p>Фото:</p> <p></p> <p></p> <p></p> <p>Конечно, если предполагаются масштабные строительные работы, например, постройка дома с нуля, когда потребуется огромное количество цементного раствора, бетономешалку лучше приобрести профессиональную.</p> <p>Но если потребность в приготовлении раствора или арболита возникает периодически и он требуется в небольших количествах, то можно попробовать сделать ее самостоятельно из любой бочки, фляги или вообще стиральной машины.</p> <p>Бетономешалка своими руками — это оптимальный выбор для дачников, которые нерегулярно испытывают потребность в замешивании цементного раствора или арболита.<img src='/800/600/https/tula.bohrer.ru/upload/iblock/490/490d8efdccae7852dc6e7962b5ad6028.jpg' /> </p> <p>Сегодня есть самые разные чертежи бетономешалок, как принудительного действия, так и ручных. Перед тем как сделать бетономешалку, следует хорошо подумать, для чего она нужна и как часто ей будут пользоваться.</p> <p>Кроме этого, необходимо решить из чего этот агрегат будет собираться, что из компонентов есть в наличии, а что придется приобретать.</p> <h3>Бетономешалка на ручном приводе</h3> <p>Если регулярно требуется замешивание небольшого количества раствора или арболита, однако делать это вручную нет никакого желания, то очень кстати будет ручная бетономешалка, изготовить которую не составит большого труда.</p> <p>В этом случае необходимо хорошо продумать ее устройство, используя при этом доступные чертежи, обзавестись всем необходимым материалом и инструментом.</p> <p></p> <p> </p> <p>В качестве барабана смесителя можно использовать обыкновенные строительные бочки. Подойдет ненужная старая бочка, обладающая достаточной прочностью и надежностью.</p> <p>Как правило, такой самодельный агрегат сможет за один раз изготовлять до ста пятидесяти литров цементного раствора или арболита.<img src='/800/600/https/xn--90afqsbambik.xn--p1ai/upload/iblock/2e8/2e8a8cb7a4f07c25868fff7e4650947b.jpg' /> </p> <p>Для начала необходимо будет в обоих торцах бочки сделать небольшие отверстия под крепеж как для фланцев, так и для рабочего вала.</p> <p>Далее на лицевой части бочки следует аккуратно прорезать отверстие прямоугольной формы, которое будет использоваться под засыпку компонентов смеси.</p> <p>Далее следует из куска листовой стали сделать крышку на проем, которая должна быть немного больше окна и закрывать его с небольшим нахлестом.</p> <blockquote><p>Крепить ее следует на петли, которые привариваются к самой крышке и непосредственно к бочке в необходимом месте.</p></blockquote> <p>После этого можно приступать к изготовлению привода ручного типа.</p> <p>Для этого из тонкой водопроводной трубы делается вал, который крепится к самой бочке через специальные фланцы посредством сварки или при помощи болтов.</p> <p>Теперь следует установить внутри бочки гребенки, которые будут обеспечивать максимальное перемешивание компонентов раствора между собой.</p> <p>Сами гребенки можно сделать из обыкновенного уголка, в свою очередь зубья легче всего сделать из строительных гвоздей.<img src='/800/600/https/p1.akcdn.net/full/407862138.bisonte-bb-160.jpg' /> </p> <p>Крепление гребенок к внутренней поверхности бочки осуществляется либо через болты, либо при помощи сварки.</p> <p>На завершающем этапе собираются стойки, на которые затем вешается сама бочка с ручкой. На фото ниже можно увидеть бетономешалку ручного типа, собранную самостоятельно.</p> <p>Фото:</p> <p></p> <h3>Изготовление бетономешалки из стиральной машинки</h3> <p>У большинства из нас в гараже или сарае найдется старая ненужная стиральная машинка, оставшаяся еще с советских времен. При желании из нее можно самостоятельно изготовить достаточно эффективную бетономешалку.</p> <p>Для этого потребуется:</p> <ul><li>сама машинка;</li> <li>болгарка;</li> <li>сварка;</li> <li>небольшой паяльник;</li> <li>электрическая дрель;</li> <li>колеса;</li> <li>ненужный металлолом.</li> </ul><p>На первом этапе следует заняться изготовлением основания, которое должно быть максимально прочным и устойчивым. Для этих целей рекомендуется использовать брус с квадратным сечением.</p> <p>Между собой брусья следует скреплять соединением на шип.<img src='/800/600/https/simferopol.promindex.ru/files/images/product/medium_image/24/235082/betonomeshalka-na-190-litrov_5996ea65bac7a.jpg' /> Для большей устойчивости можно использовать саморезы.</p> <p>Кроме этого, изготовить основание под бетономешалку можно и при помощи металлических уголков.</p> <p>Между собой они соединяются при помощи сварки, кроме этого на них устанавливаются колеса, чтобы впоследствии агрегат можно было легко перемещать с места на место.</p> <p>Также следует подумать и об устройстве поворотного механизма, которым можно будет удобно управлять барабаном.</p> <p></p> <p>Далее необходимо из старой стиральной машины демонтировать ее двигатель. В то место, где он был установлен, необходимо закрепить подходящий по размерам вал.</p> <p>Внутри бака стиральной машины имеется резьба, на которую нужно будет при помощи гаек прикрепить специальные скобы с симметричными лопастями, которые лучше сделать из металлического листа.</p> <p>Необходимо будет также герметично заделать сливное устройство, которое есть у каждой стиральной машины. На завершающем этапе следует машинку тщательно прикрепить на жесткое основание.</p> <p>Если работа будет выполнена правильно, то получится бетономешалка принудительного действия, которая имеет собственный двигатель.<img src='/800/600/https/s.leroymerlin.kz/upload/catalogue/product_images/f/d/original/16230302_07.jpg' /> </p> <p>Конечно, производительность у такого агрегата будет невысокая, однако для хозяйственных работ на даче подойдет.</p> <h3>Сборка профессиональной бетономешалки</h3> <p>В том случае, когда предстоят достаточно объемные строительные работы с использованием большого количества цементного раствора, придется заняться изготовлением практически профессиональной бетономешалки принудительного действия, которая будет иметь свой собственный двигатель.</p> <p>Работы по ее изготовлению следует начинать с так называемой груши.</p> <p>Для этих целей потребуется лист металла определенных размеров. Необходимо будет соорудить три составные части общей емкости по отдельности, две из которых будут выполнены в виде усеченного конуса.</p> <p>После этого все эти части соединяются между собой при помощи сварки. Сварной шов должен быть качественным и максимально герметичным.</p> <p>Внутри груши необходимо будет укрепить две лопасти, которые обеспечат необходимое перемешивание раствора. Далее следует собрать корпус будущего агрегата и для этих целей лучше всего использовать металлические уголки.<img src='/800/600/https/cdn.vseinstrumenti.ru/images/goods/stroitelnaya-tehnika-i-oborudovanie/dlya-betonnyh-rabot/132851/1200x800/51608518.jpg' /> </p> <blockquote><p>Собирая основание, не стоит забывать и о ребрах жесткости, которые обеспечат необходимую устойчивость работающей бетономешалки.</p></blockquote> <p>Далее следует все отдельные части бетономешалки собрать в единый целый агрегат.</p> <p>Для начала на основание через вал с подшипниками крепится груша. Затем устанавливается редуктор и двигатель, которые между собой соединит шкив.</p> <p>Подбирая для агрегата двигатель, редуктор и шкив, следует учитывать не только вес груши и частоту вращения, но и предполагаемую загрузку.</p> <p>Шкив, соединяющий между собой редуктор и двигатель, не должен быть в сильном натяжении и при этом не должен быть сильно ослабленным.</p> <p>Установив и тщательно укрепив все составные элементы на основание, следует провести пробное включение и убедиться, что бетономешалка принудительного вращения работает правильно — без скрежета и сбоев.</p> <p>Собранный таким образом агрегат позволит работать с большими объемами раствора и выполнять практически любую работу, связанную с бетоном.<img src='/800/600/https/svarka40.com/upload/iblock/d57/d57efbe279d69ec1d4603310764b4485.jpg' /> </p> <p>Более подробно о том, как собрать бетономешалку самостоятельно, рассказано на видео, размещенном ниже.</p> <p>Видео:</p> <p><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/mU7JPUEq4E0" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"/>

Советы и рекомендации

Собирая бетономешалку самостоятельно, следует контролировать все ее соединения на прочность и надежность.

Если нет возможности использовать сварочный аппарат, то можно произвести соединение элементов между собой при помощи болтов. Стоит отметить, что болтовое соединение практически ни в чем не уступает сварному.

Особое внимание при сборке агрегата следует уделить креплению двигателя и редуктора. Также следует контролировать герметичность бочки, в которой будет производиться перемешивание компонентов раствора.

Рекомендуемый угол бочки в рабочем состоянии составляет тридцать пять градусов от земли.

Не стоит забывать и о смазке всех подвижных частей бетономешалки, а также ее поворотного механизма. Это продлит срок службы агрегата и обеспечит его безаварийную работу.

Бетономешалка является одним из важных агрегатов на строительной площадке. Очень часто это устройство требуется и на частном подворье.

Наиболее оптимальным способом обзавестись собственной бетономешалкой — это сделать ее своими руками, тем более не у каждого найдутся лишние деньги на приобретение устройства заводского изготовления.

как собрать бетоносмеситель

Сборка бетоносмесителя Harbour Freight 3,5 куб. фута и …

Сборка бетоносмесителя Harbour Freight 3,5 куб. Артикул 67536.

Узнать больше

Как пользоваться бетономешалкой: 7 шагов (с иллюстрациями) — wikiHow

Что такое бетономешалка?
Узнать больше

Как сделать бетономешалку: 8 шагов (с иллюстрациями) — wikiHow

7 февраля 2018 г. · Бетономешалка — полезное дополнение к набору инструментов любого рабочего.сделать свой собственный может быть намного проще и дешевле. Эта статья поможет вам выполнить несколько простых шагов. Эта ручная самодельная бетономешалка очень…
Узнать больше

Как собрать бетономешалка — видео результаты

Подробнее Как собрать бетономешалка видео
Узнать больше

как сделать бетономешалка — YouTube

Узнайте, как сделать простую бетономешалку с помощью резинового мяча ***Мастер-класс YouTube 2020 — Стратегии получения большего количества просмотров, подписчиков и доходов*** http://sr…
Подробнее

ВНИМАНИЕ! БЕТОМЕШАТЕЛЬ В СБОРЕ! — YouTube

Наслаждайтесь любимыми видео и музыкой, загружайте оригинальный контент и делитесь им с друзьями, семьей и всем миром на YouTube.
Подробнее

Основное руководство по сборке самодельной бетономешалки …

В этой статье представлена точная схема сборки самодельной бетономешалки. Миксер может быть очень удобен для случайных работ по дому, которые требуют смешивания цемента для создания бетона. Экономия. Благодаря этому проекту вы сэкономите от 150 до 200 долларов США на стоимости новой портативной электрической бетономешалки.
Узнать больше

Как собрать бетономешалку для перевозки грузов в порту — Daves Homestead

20 ноября 2013 г. · Купить на Amazon. Эта статья не является пошаговым руководством по сборке бетономешалки Harbour Freight, вы можете увидеть это в видео ниже, а скорее дополнительными советами, которые я узнал во время установки и первого использования моего миксера объемом 3,5 кубических фута.
Подробнее

Сборка бетономешалки — YouTube

для небольших проектов
Узнать больше

Инструкции по сборке бетономешалки — 10 отзывов Warriors

Инструкции по сборке бетономешалки 1st October существует широкий ассортимент бетономешалок, доступных для покупки, мы не можем показать точные инструкции по сборке для каждого миксера до последнего, но мы можем показать несколько, а затем дать несколько дополнительных полезных советов.
Узнать больше
Смешивание бетона – Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять свой проект строительства или ремонта, прежде чем приступить к работе. Узнайте обо всем, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.
Бетонные смеси QUIKRETE
можно успешно замешивать вручную или в машине. Для более крупных проектов машинное микширование часто является лучшим методом.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинный бетон следует замешивать в смесителе бочкового типа.

Этап 1
Отмерьте рекомендуемое количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте в миксер половину воды (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкий цементный краситель, добавьте его в воду для затворения.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавить в миксер перед сухой смесью.

Этап 2
Включите миксер и добавьте сухую смесь в миксер.Дайте бетону перемешаться в течение минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Этап 3
Перемешивайте бетон в течение примерно 3-5 минут, пока не будет достигнута однородная рабочая консистенция. Если требуется дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды экономно. Правильно замешанный бетон должен выглядеть как густая овсяная каша и сохранять форму, когда его сжимают в руке в перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавляется в смесь, тем слабее она становится; добавление одной дополнительной кварты воды на мешок весом 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Этап 4
Не выключайте бетономешалку и перегружайте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.

Список покупок

Как замешать бетон в миксере | HowToSpecialist

Эта статья о как смешивать бетон в миксере . В этом уроке я покажу вам шаг за шагом (видео прилагается), как быстро приготовить бетон, не перемешивая его вручную.Бетономешалка или бетономешалка — это обязательный инструмент, который вам нужен, если у вас есть несколько крупных бетонных проектов в списке. Миксер поможет вам сделать большое количество бетона, смешивая песок, гравий, цемент и воду во вращающемся барабане. Барабан производит бетон, который оптимально перемешивается и сохраняет его годным к употреблению в течение длительного периода времени, прежде чем он затвердеет.

Прежде чем покупать или арендовать миксер, вы должны знать, что они бывают нескольких размеров. Если вам нужен такой для проекта на выходных, я рекомендую вам, например, выбрать миксер меньшего размера с барабаном на 36 галлонов.Это позволит замешать сразу половину мешка цемента (примерно 2 тачки). Вы также должны знать, что есть смесители большего размера, которые могут приготовить 2 мешка цемента одновременно, но для загрузки и выгрузки материалов требуется больше людей.

Сделано по этому чертежу

Материалы

гравий, песок

цемент

вода

Инструменты

Время

Замешивание бетона – самоучитель

Как смешивать бетон в миксере

Для начала налейте полведра воды (ок.5л) в бетономешалку. Нужное количество воды вы определите со временем, потому что бетон должен иметь правильную консистенцию. Если воды слишком много, бетон будет слишком тонким и, следовательно, неуправляемым. Если вы используете слишком мало воды, бетон, песок и гравий не будут смешиваться должным образом.

Включите микшер и перейдите к следующему шагу. Если вы используете миксер в местности, где нет доступа к электричеству, то можно использовать генератор.

Мы обычно используем тачки для перевозки песка/гравия к бетоносмесителю.Используйте лопату, чтобы загрузить тачку.

Затем загрузите несколько лопат песка в барабан бетономешалки.

Мы используем пластиковую подставку для хранения мешков с цементом. Откройте сумку лопатой.

Засыпьте в миксер несколько лопат цемента. Обязательно прочтите инструкции на упаковке, чтобы определить свойства песка, гравия, цемента и воды.

Если несколько человек загружают и разгружают бетономешалку, это наверняка ускорит процесс.Однако, если вы никуда не торопитесь, то можете выполнить работу самостоятельно.

Через несколько минут добавьте еще цемента. Дело в том, что вам нужно дать миксеру сделать свою работу, прежде чем добавлять больше цемента. Вращающийся барабан все перемешает и если сразу все не сыпать, то смесь будет однородной.

Необходимо добавить больше воды. Бетон должен иметь консистенцию сметаны без комочков.

Бетон готов к использованию.

Разгрузить бетон в тачке.

Использование тачки позволяет перемещать бетон в любое место на рабочей площадке.

После того, как вы опорожнили барабан, вам нужно налить в него воду и дать ему поработать несколько минут. Таким образом, вы сохраните внутреннюю часть барабана в чистоте, иначе бетон затвердеет и его будет трудно удалить при следующем использовании миксера. Теперь внутри барабана все чисто, можно его отключать.

Как видите, бетономешалка помогает вам сэкономить много времени и залить большое количество бетона за один день. Приготовление бетона вручную является старомодным, потому что это не даст вам того же качества и экономии времени. Вы также можете купить уже готовую бетонную смесь, но если вам нужно меньшее количество, это просто экономически нецелесообразно. Пожалуйста, ознакомьтесь с остальными моими конкретными проектами и учебниками .

Спасибо, что прочитали нашу статью о том, как смешивать бетон в миксере , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

Методы смешивания бетона и бетоносмесители: современный уровень техники

Abstract

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой. Его микроструктура определяется его составом, условиями твердения, а также способом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона.В этой статье дается обзор различных типов методов смешивания и имеющихся в продаже бетоносмесителей, используемых в бетонной промышленности. Используются два основных типа смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Смесители периодического действия являются наиболее распространенными. Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать следующие факторы: местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час) и цена.В конечном счете, качество произведенного бетона определяет его характеристики после укладки. Важным показателем качества является однородность материала после смешивания. В этой статье будут рассмотрены методы смешивания с точки зрения качества производимого бетона. Будут рассмотрены некоторые процедуры, используемые для определения эффективности смешивания.

Ключевые слова: бетоносмесители, эффективность смесителя

1. Введение

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой. Его микроструктура определяется его составом, условиями твердения, а также способом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона. Процедура перемешивания включает тип смесителя, порядок ввода материалов в смеситель, энергию перемешивания (длительность и мощность). Например, чтобы контролировать удобоукладываемость или реологию свежего бетона, важно контролировать, как бетон обрабатывается во время производства. В этом обзоре будут представлены различные смесители, имеющиеся в продаже, вместе с обзором методов смешивания.Далее будут рассмотрены преимущества и недостатки различных смесителей и методов смешивания, а также их применение. Также будет дан обзор методов смешивания в отношении качества производимого бетона и некоторых процедур, используемых для определения эффективности методов смешивания.

Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать такие факторы, как местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час), и стоимость. Однако главным критерием является качество производимого бетона. Это качество определяется характеристиками бетона и однородностью материала после смешивания и укладки. Должна существовать методика определения качества производимого бетона, но в литературе было найдено лишь несколько методов и только одна попытка стандартизации. Методология определения качества бетонной смеси часто называется измерением эффективности смесителя.На параметры эффективности смесителя влияет порядок, в котором различные компоненты бетона вводятся в смеситель, тип смесителя и используемая энергия смешивания (мощность и продолжительность).

2. Оборудование: Смесители

Существует две основные категории смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Первый тип бетономешалки производит бетон по одной партии за раз, а второй тип производит бетон с постоянной скоростью. Первый тип необходимо полностью опорожнять после каждого цикла смешивания, очищать (если возможно) и повторно загружать материалы для следующей партии бетона. Во втором типе компоненты непрерывно вводятся с одного конца, а свежий бетон выходит с другого конца. Теперь будут обсуждаться различные конструкции каждого типа смесителей.

2.1 Смесители периодического действия

По ориентации оси вращения различают два основных типа смесителей периодического действия: горизонтальные или наклонные (барабанные смесители) или вертикальные (тарельчатые смесители). Барабанные смесители имеют барабан с неподвижными лопастями, вращающимися вокруг своей оси, в то время как тарельчатые смесители могут иметь либо лопасти, либо чашу, вращающуюся вокруг оси.

2.1.1 Барабанные миксеры

Все барабанные миксеры имеют контейнер с поперечным сечением, подобным показанному на рис. Лопасти прикреплены к внутренней части подвижного барабана. Их основная цель — поднимать материалы при вращении барабана. При каждом обороте поднятый материал падает обратно в смеситель на дно барабана, и цикл начинается снова. Параметрами, которыми можно управлять, являются скорость вращения барабана и, в некоторых смесителях, угол наклона оси вращения. Существует три основных типа барабанных миксеров:

барабан без опрокидывания;

барабан реверсивный;

опрокидывающийся барабан.

Сечение барабанных смесителей.

Смеситель без наклона барабана подразумевает, что ориентация барабана фиксирована. Материалы добавляются с одного конца и выгружаются с другого ().

Сечение смесителя без опрокидывания [1].

Реверсивный барабан () подобен смесителю без опрокидывания, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки бетона.Барабан вращается в одном направлении для смешивания и в противоположном направлении для выгрузки бетона. К внутренним стенкам барабана прикреплены два типа лопастей. Один набор тащит бетон вверх и к центру смесителя, когда барабан вращается в одном направлении; второй набор лезвий проталкивает бетон к отверстию, когда барабан вращается в другом направлении. Лопасти имеют спиральное расположение для получения желаемого эффекта при разгрузке и перемешивании. Смесители барабанные реверсивные обычно применяют для замесов до 1 м ³ [1].

Автобетоносмесители относятся к реверсивной категории барабанных миксеров. Водитель грузовика может регулировать скорость вращения с помощью сцепления в кабине. Скорость зависит от того, был ли бетон хорошо перемешан перед тем, как поместить его в грузовик, или грузовику приходится выполнять большую часть смешивания. Обычно скорость перемешивания составляет 1,57 рад/с (15 об/мин), в то время как при транспортировке готового бетона используется скорость от 0,2 рад/с (2 об/мин) до 0,6 рад/с (6 об/мин) [1]. В Соединенных Штатах большая часть товарного бетона смешивается в грузовиках [2], а не предварительно смешивается на заводе.

В смесителе с опрокидывающимся барабаном () можно изменять угол наклона. Когда барабан расположен почти горизонтально (наклон ≈ 0°), больше энергии передается бетону, потому что больше бетона поднимается на весь диаметр барабана перед падением. Именно во время падения бетон вяжется и перемешивается. Следовательно, чем выше падение, тем выше энергия, сообщаемая бетону. Если ось вращения почти вертикальна, лезвия не могут поднять бетон, и бетон плохо перемешивается.Ось барабана обычно остается под углом около 15° к горизонтали во время смешивания. Для выгрузки бетона барабан наклоняют вниз () ниже горизонтальной плоскости. Опрокидывающийся барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших порций (менее 0,5 м ³ ) как в лаборатории, так и в полевых условиях [1].

Сечение опрокидывающегося смесителя.

2.1.2 Тарельчатые смесители

Все тарельчатые смесители работают в основном по одному и тому же принципу [3]: цилиндрическая чаша (неподвижная или вращающаяся) содержит бетон, который нужно смешать, а один или два набора лопастей вращаются внутри чаши для перемешивания материалы, и лезвие царапает стенку кастрюли.Формы лопастей и оси вращения различаются. показаны различные комбинации конфигураций лопастей и сковороды. Еще одним элементом смесителя является скребок. Иногда ось вращения лопастей совпадает с осью кастрюли (однолопастной смеситель). Другие тарельчатые смесители имеют смещение оси [смеситель планетарного движения и противоточное движение ()]. В этих случаях () возможны два вращения: лопасти вращаются вокруг своей оси и вокруг оси кастрюли (стрелка 2 на ). Другая возможность состоит в том, чтобы иметь два вала, которые вращаются синхронно [двойной вал ()].Это лопасть, подвешенная под углом к внутренней стенке кастрюли. Его роль состоит в том, чтобы соскребать бетон, который имеет тенденцию застаиваться у стенки чаши, со стенки и проталкивать его внутрь, чтобы он соприкасался с вращающимися лопастями. Если чаша вращается, то скребок можно просто зафиксировать, т. е. подвесить у стенки чаши и не двигать. Если поддон зафиксирован, скребок должен двигаться, чтобы протолкнуть бетон к лезвиям. Обычно отдельные движущиеся части, то есть лезвия, поддон и скребок, приводятся в действие независимо.

Различные конфигурации тарельчатых миксеров. Стрелки указывают направление вращения поддона, лезвий и скребка.

Для опорожнения миксера поддон обычно опорожняют через ловушку на дне. Для небольших миксеров (менее 20 л или 0,02 м ³ ) лопасти поднимаются, а поддон можно снять, чтобы опорожнить миксер.

2.2 Смесители непрерывного действия

Вторая категория смесителей – это смесители непрерывного действия [4]. Как видно из названия, материалы непрерывно подаются в смеситель с той же скоростью, с которой выгружается бетон.Обычно это барабаны без наклона с винтовыми лопастями, вращающимися в середине барабана. Барабан наклонен вниз к разгрузочному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15°).

Эти смесители используются для приложений, требующих короткого рабочего времени, длительного времени разгрузки, удаленных объектов (не подходят для готовой смеси) и/или небольших поставок. В основном смесители этого типа используются для бетонов с низкой посадкой (нетекучих [5]) (например, тротуаров). Из-за короткого времени смешивания содержание воздуха трудно контролировать даже при добавлении воздухововлекающих добавок [6].

3. Метод смешивания

При описании процесса смешивания оборудование для смешивания является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает в себя метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

3.1 Загрузка, смешивание и выгрузка

Метод загрузки включает порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность этого периода зависит от того, как долго компоненты смешиваются всухую перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки увеличивается с момента, когда в смеситель вводится первый компонент, до момента, когда все компоненты находятся в смесителе. RILEM (Réunion Internationale des Laboratoires d’Essais et de Recherches surles Matériaux et les Constructions) [8] делит период загрузки на две части: сухое смешивание и мокрое смешивание (). Сухое смешивание – это смешивание, происходящее во время загрузки, но до подачи воды.Влажное смешивание – это смешивание после или во время подачи воды, но все же во время загрузки. Это означает, что материалы вводятся в любое время в течение периода загрузки: все до воды, все после воды, частично до и частично после.

График смешивания [8] (см. раздел 3.1 для дальнейшего обсуждения этого графика).

Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель.Хорошо известно, что отсроченное добавление присадки с высоким содержанием воды (HRWRA) приводит к лучшему диспергированию цемента. Таким образом, такая же работоспособность может быть достигнута при более низкой дозировке HRWRA [7]. К сожалению, насколько нам известно, нет систематического исследования, в котором изучалось бы влияние порядка нагружения компонентов на свойства бетона. Большинство операторов полагаются на опыт, метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки смесителя.

Очень часто время перемешивания определяется как время, прошедшее между загрузкой первого компонента и конечным сливом бетона.RILEM [8] использовал другой подход, определяя время смешивания как время между загрузкой всех компонентов и началом выгрузки бетона (см. ). Следует отметить, что твердые составляющие могут добавляться на различных стадиях периода загрузки: при сухом смешивании, после добавления воды, после второго периода смешивания (третий наклон на ). Оба определения приемлемы. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

Выпуск из смесителя должен быть устроен таким образом, чтобы он повышал производительность (быстрый выпуск) и не изменял (медленный выпуск) однородность бетона.Например, если разряд включает резкое изменение скорости, как при падении с большого расстояния на твердую поверхность, может произойти разделение составляющих по размеру или, другими словами, сегрегация [8].

3.2 Энергия смешивания

Энергия, необходимая для смешивания партии бетона, определяется произведением мощности, потребляемой во время цикла смешивания, и продолжительностью цикла. Его часто ошибочно считают хорошим показателем эффективности смесителя [9, 10].Причина того, что это плохой показатель, заключается в высокой зависимости потребляемой мощности от типа смеси, размера партии и способа загрузки [11]. Например, миксер с мощным двигателем можно использовать для смешивания менее удобоукладываемых или более вязких бетонов. Энергия перемешивания может быть такой же, как у менее мощного смесителя, но заполненного более удобоукладываемым бетоном.

4. Эффективность бетономешалки

Как уже отмечалось, факторы, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным индикатором качества производимого бетона.Поэтому существует потребность в методологии определения качества производимого бетона как внутренней меры эффективности смесителя. Понятие «эффективность смесителя» используется для определения того, насколько хорошо смеситель может производить однородный бетон из своих компонентов. RILEM [8] определяет, что смеситель эффективен, «если он равномерно распределяет все компоненты в контейнере, не отдавая предпочтения ни одному, ни другому». Таким образом, при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как расслоение и распределение агрегатов по всей смеси.

4.1 Характеристики производительности как индикаторы эффективности

Поскольку на макроскопические свойства бетона влияет его состав, можно предположить, что однородность полученного бетона можно контролировать путем измерения характеристик образцов, приготовленных из бетона, взятого из разных частей бетона. смеситель или в разное время во время выгрузки. Свойства, которые часто рассматриваются,

Недостатком этого метода является то, что он непрямой. Он не показывает напрямую, что бетон однороден, а только предполагает, что любая потенциальная неоднородность влияет на рассматриваемые свойства.Кроме того, возможно, что либо выбранные методы измерения недостаточно чувствительны к локальным изменениям состава, возможно, из-за того, что образцы слишком велики, либо неоднородность по своей сути не влияет на выбранные свойства. Постоянство свойств является полезным ориентиром, но не окончательным показателем однородности продукта. Это может дать ложное чувство безопасности в отношении используемого метода смешивания.

4.2 Состав как показатель эффективности

Более прямым методом определения эффективности смесителя является измерение однородности бетона.Этот метод не опирается на предположение о зависимости макроскопических свойств от состава бетона. Измерение однородности бетона может быть достигнуто путем определения распределения различных твердых компонентов, таких как крупные и мелкие заполнители, минеральные добавки и цементное тесто, в смеси. Однако не существует стандартных тестов для определения однородности. Тем не менее, анализ проб бетона, взятых в разных частях смесителя или в разное время при разгрузке, обычно проводят путем промывки цементного теста и последующего просеивания заполнителей.Взвешивая образец до и после вымывания цементного теста, можно оценить содержание цементного теста. Агрегаты, собранные после периода очистки, затем сушат и просеивают, после чего анализируют их распределение по размерам. Поскольку цементное тесто вымывается и определяется в целом, нет возможности определять дисперсность минеральных примесей или очень мелких наполнителей. По мере роста требований к бетонам с более высокими характеристиками потребуются более точные методы, такие как микроскопические наблюдения с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), для измерения распределения минеральных примесей.

Основываясь на концепции, что измерение композиционной однородности смеси может свидетельствовать об эффективности смесителя, RILEM [8] попытался установить классификацию эффективности смесителя, определив три класса смесителей: обычный смеситель, смеситель с высокой производительностью и смеситель с высокой производительностью. производительный микшер. Каждый класс определяется диапазоном четырех критериев: соотношение вода/мелкость, содержание мелкой фракции (в основном цемента и другого тонкодисперсного порошка), содержание крупного заполнителя (между D /2 и D , с D максимальным заполнителем). размер) и содержание воздуха.Из смесителя или из выхода бетона берут несколько проб (количество не указывается) и измеряют вышеперечисленные параметры. Рассчитывается среднее значение всех измерений, собранных для каждого параметра, и стандартное отклонение. Коэффициент вариации (отношение стандартного отклонения к среднему, COV ) дает меру однородности произведенного бетона, т. е. меньшее значение COV подразумевает более однородную смесь. показывает критерии и значения запрошенного COV . COV не зависит от типа выбранного бетона, поскольку зависит только от относительного изменения параметров бетона. Этот метод, предложенный RILEM, является единственной попыткой какой-либо организации стандартизировать процесс измерения эффективности бетоносмесителя.

Таблица 1

Критерии эффективности RILEM для бетоносмесителей [8]

4
<6% <5% <5%
2
COV <3% F Содержание с D _F <0,25 мм
COV 6% <5%
2
COV <3% 9004 1 D /2 до D COV 1
2
COV <20%
2
COV <15% <10%

Свойство Критерии эффективности

Обычные смесители (OM) Смесители производительности (PM) Высокопроизводительные смесители (HPM)

W / F с D _F <0. 25 мм COV <6% COV <5% COV <10%

Содержание воздуха δ м <2%
S <1% S <1% м <1%
S <0.5 %

4.3 Гибрид: состав и производительность как совместные показатели эффективности

Гибридный метод определения эффективности смесителя сочетает в себе методы, описанные в пп. 4.1 и 4.2. Единственная ссылка на гибридный метод была найдена в статье Петерсона [12], которая была принята в Швеции. Свойства, выбранные Петерсоном,

распределение содержания цемента, мелких и крупных заполнителей в смесителе, измеренное, как описано в гл.4.2.;

колебания прочности на сжатие;

изменения консистенции, измеренные тестом на осадку при увеличении времени перемешивания.

Поскольку многие параметры могут влиять на характеристики бетона, метод, принятый Петерсоном, был предложен для сравнения смесителей, использующих один и тот же бетон. Петерсон предлагает на выбор три типа бетона (см. Ресурсы). Эти бетоны были выбраны им, и не было никаких фундаментальных исследований, чтобы определить, являются ли они оптимальным составом смеси для этой цели.Он предложил использовать все три вида бетона с тестируемой мешалкой. Следует отобрать восемь образцов из каждой партии в разное время во время выгрузки бетона и измерить перечисленные выше свойства. Смеситель можно считать подходящим, если относительная вариация между измерениями любого из вышеперечисленных свойств составляет менее 6–8 % для каждой партии бетона.

Таблица 2

⁹ 9 до 50 мм

Типы бетона Разработка Рабожаковность Cement Content (KG / M ³) Совокупный максимальный диаметр и оценка кривой

1 Спад ^B
100 мм до 150 мм 300 38 мм, кривая 1 ^A

2 2 350 16 мм, кривая 2 ^A

3 Ve-Be ^c от 10 до 20 с 350 16 мм, кривая 2 ^a

4.
4 Производительность как показатель эффективности
Другим показателем эффективности конкретного смесителя является производительность. Производительность – это количество бетона, производимого за интервал времени. Производительность не является мерой однородности производимого бетона. Производительность зависит от времени, необходимого для загрузки смесителя, времени смешивания, времени разгрузки и времени очистки, если это смеситель периодического действия. Очень часто этот последний этап не учитывается, т. е. очистка не считается частью цикла смешивания.Это упущение оправдано, если смеситель работает непрерывно или если его очищают только один раз в день. Конечно, из соображений экономики скорость выпуска должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя только на производительности, поскольку при этом не учитывается качество производимого бетона.

4.5 Энергия смешивания

Энергия смешивания определяется как произведение средней потребляемой мощности в течение всего цикла смешивания и продолжительности цикла смешивания. Из экономических соображений энергию перемешивания следует поддерживать на низком уровне, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

Йоханссон [14] варьировал время смешивания и измерял однородность выгружаемого бетона, измеряя изменение состава произведенного бетона (раздел 4.2). Он определил, что более длительное время смешивания увеличивает однородность выгружаемого бетона до определенной степени. Кривая распределения заполнителя в зависимости от продолжительности смешивания в конечном итоге достигла плато, что означает, что любое дальнейшее смешивание не улучшит однородность производимого бетона.Согласно измерениям, проведенным Йоханссоном [14], время выхода на плато сильно зависит от типа смесителя и в некоторой степени зависит от максимального размера крупного заполнителя. Конечно, желательно более короткое время смешивания, при котором все еще достигается приемлемая гомогенность для данной смеси. Это может определить лучший микшер для приложения, если метод загрузки остается постоянным. Поэтому оптимальное время перемешивания следует определять для каждой бетонной смеси перед запуском крупного производства.

Потребляемая мощность часто используется для оценки удобоукладываемости бетона. Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это прибор, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация представляет собой постоянную скорость лопастей, а напряжение измеряется потреблением энергии. Если бы можно было вращать лопасти с разной скоростью и измерять потребляемую мощность на каждой скорости, миксер можно было бы использовать для характеристики реологического поведения бетона.Тем не менее, несмотря на то, что полученные данные не позволяют рассчитать реологические параметры бетона в фундаментальных единицах, поскольку течение бетона в смесителе нелинейно и для такого случая нет уравнений, мера расхода энергии при одной скорости может использоваться для сравнения бетонов, приготовленных одним и тем же миксером [15], или для контроля удобоукладываемости бетона во время его смешивания. Для данного состава смеси увеличение расхода энергии свидетельствует о снижении удобоукладываемости бетона.Следовательно, оператор может определить необходимость добавления большего количества воды или HRWRA для получения желаемой удобоукладываемости. Эта методика позволит избежать необходимости разгрузки смесителя, измерения удобоукладываемости с использованием, например, конуса осадки только для определения количества воды или определения дозировки HRWRA, необходимой для получения желаемой удобоукладываемости.

Таким образом, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения изменения удобоукладываемости производимого бетона. Однако нет убедительных доказательств того, что энергия смешения может быть использована для определения эффективности смесителя, если единственным требованием к производительности не является работоспособность.

4.6 Износ, чистота

При определении эффективности смесителя основное внимание уделялось определению однородности и качества производимого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумал его производитель. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и/или скребка, либо к скоплению материалов (затвердевшего раствора или цементного теста) на лопастях, контейнере и/или скребке. Износ и налипание меняют геометрию смесителя и, следовательно, характер потока бетона и могут привести к изменениям в производимом бетоне [16].Во избежание такой ситуации бетономешалку необходимо тщательно очищать в конце каждого рабочего дня, а лезвия и/или скребок следует регулярно менять.

Можно утверждать, что критерии выбора смесителя должны включать

5. Выводы и рекомендации

Смешивание представляет собой сложный процесс, на который влияет тип смесителя, цикл смешивания, определяемый продолжительностью, методом загрузки и энергией смешивания. Существует два основных типа смесителей: периодического действия и непрерывного действия.В каждом типе есть несколько конфигураций.

Эффективность смесителя определяется однородностью производимого бетона. Его также можно рассматривать как определяемый энергией, используемой для производства данного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность измеряется либо составом бетона, либо изменением макроскопических свойств, таких как прочность на сжатие и удобоукладываемость. Не ясно, зависит ли изменение макроскопических свойств от изменения состава или неоднородности получаемого бетона.Таким образом, прямая оценка однородности производимого бетона должна быть наиболее надежным методом определения характеристик смесителя. Прямое измерение однородности зависит от определения состава бетона, например, распределения различных компонентов, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время разгрузки бетона. Этот метод композиции был рекомендован для стандартизации RILEM [8].

Энергия смешивания является произведением потребляемой мощности и продолжительности цикла смешивания.Это не обязательно является мерой качества смесителя, но используется для контроля работоспособности во время смешивания, что позволяет избежать необходимости выгрузки бетона для измерения осадки [5].

В литературе не сообщается о проблемах со смесителями, имеющимися в продаже сегодня. Основные нововведения, над которыми сейчас ведется работа, касаются производства смесителей, позволяющих сократить энергозатраты и время замешивания, не влияя на качество производимого бетона.

ОБОРУДОВАНИЕ 3-1/2 кубических фута.Руководство пользователя бетономешалки

Главная » ОБОРУДОВАНИЕ » ОБОРУДОВАНИЕ 3-1/2 кубических фута. Руководство пользователя бетономешалки

ОБОРУДОВАНИЕ 3-1/2 кубических фута. Бетономешалка

Сохраните это руководство Сохраните это руководство для получения предупреждений и мер предосторожности, процедур сборки, эксплуатации, проверки, обслуживания и очистки. Напишите серийный номер продукта в конце руководства рядом со схемой сборки (или месяц и год покупки, если продукт не имеет номера).Храните это руководство и квитанцию в безопасном и сухом месте для дальнейшего использования.

Посетите наш веб-сайт по адресу: http://www.harborfreight.com
Напишите в нашу службу технической поддержки по адресу: [email protected]

При распаковке убедитесь, что товар не поврежден и не поврежден. Если какие-либо детали отсутствуют или сломаны, как можно скорее позвоните по телефону 1-888-866-5797.

Copyright © 2009, Harbour Freight Tools®. Все права защищены.
Никакая часть данного руководства или какие-либо иллюстрации, содержащиеся в нем, не могут быть воспроизведены в какой бы то ни было форме без письменного согласия Harbour Freight Tools.Схемы в этом руководстве не могут быть нарисованы пропорционально. Из-за постоянных улучшений фактический продукт может немного отличаться от продукта, описанного здесь. Инструменты, необходимые для сборки и обслуживания, могут не входить в комплект.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Прочтите этот материал перед использованием этого продукта. Невыполнение этого требования может привести к серьезной травме. СОХРАНИТЕ ЭТО РУКОВОДСТВО.

УВЕДОМЛЕНИЕ
ТОЛЬКО ДЛЯ ЦЕМЕНТА И РАСТВОРА. Не используйте с двухкомпонентной эпоксидной смолой.

ИНСТРУКЦИИ, КАСАЮЩИЕСЯ ПОЖАРА, ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ ИЛИ ТРАВМ

ВАЖНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

перед использованием прибора.
Чтобы снизить риск получения травмы, необходимо тщательно следить за прибором, если он используется рядом с детьми.

Не касаться движущихся частей.

Используйте только насадки, рекомендованные или проданные производителем.

Для отключения поверните все органы управления в положение «Выкл.» («O»), затем выньте вилку из розетки.

Не отключайте питание, дергая за шнур. Для отключения беритесь за вилку, а не за шнур.

Вынимайте вилку из розетки, когда не пользуетесь, а также перед обслуживанием или очисткой.

Не используйте какие-либо устройства с поврежденным шнуром или вилкой, а также после того, как устройство неисправно, упало или каким-либо образом повреждено. Верните устройство в ближайший авторизованный сервисный центр для осмотра, ремонта, электрической или механической регулировки.

Подключайте только к должным образом заземленной розетке. См. Инструкции по заземлению.

ИНСТРУКЦИИ ПО ЗАЗЕМЛЕНИЮ

Этот прибор должен быть заземлен. В случае неисправности или поломки заземление обеспечивает путь наименьшего сопротивления для электрического тока, чтобы снизить риск поражения электрическим током.Этот прибор оснащен шнуром с заземляющим проводником и заземляющей вилкой. Вилка должна быть подключена к соответствующей розетке, которая правильно установлена и заземлена в соответствии со всеми местными нормами и постановлениями.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ – Неправильное подключение заземляющего провода оборудования может привести к поражению электрическим током. Обратитесь к квалифицированному электрику или специалисту по обслуживанию, если вы не полностью поняли инструкции по заземлению или сомневаетесь в правильности заземления прибора. Не модифицируйте вилку, поставляемую с прибором. Если она не подходит к розетке, квалифицированный электрик должен установить подходящую розетку.

УВЕДОМЛЕНИЕ
ТОЛЬКО ДЛЯ ЦЕМЕНТА И РАСТВОРА. Не используйте с двухкомпонентной эпоксидной смолой.

Этот прибор предназначен для использования в сети с номинальным напряжением 120 В и имеет заземляющую вилку, похожую на вилку, показанную на рис. A. Для подключения можно использовать временный адаптер, похожий на адаптер, показанный на рис. эту вилку к 2-полюсной розетке, как показано на рис. B, если розетка с надлежащим заземлением недоступна.Временный адаптер следует использовать только до тех пор, пока квалифицированный электрик не сможет установить должным образом заземленную розетку. Зеленое жесткое ухо, наконечник и т.п., выступающие из адаптера, должны быть подключены к
постоянному заземлению, например к правильно заземленной крышке выходной коробки. При использовании адаптера он должен удерживаться на месте металлическим винтом, как показано на рис. C. Рис. C: Подключение адаптера заземления

Адаптер не следует использовать, если имеется трехгнездовая заземленная розетка.Если есть какие-либо сомнения в правильности заземления розетки, следует проконсультироваться с квалифицированным электриком.

Удлинители

Удлинители (или более длинные съемные шнуры питания) доступны и могут использоваться, если соблюдать осторожность при их использовании.

Если используется удлинитель (или более длинный съемный шнур питания):
a. Маркированные электрические характеристики съемного шнура питания или удлинителя должны быть не ниже электрических характеристик прибора,
b. Если прибор заземленного типа, удлинитель должен быть трехжильным с заземлением, и
c. Более длинный удлинительный шнур (или более длинный съемный шнур питания) должен быть расположен так, чтобы он не свисал со столешницы, где о него можно споткнуться, зацепиться или нечаянно потянуть (особенно дети).

Удлинитель для наружного использования следует использовать с прибором для наружного использования. Удлинительный шнур для наружного использования маркируется суффиксной буквой «W» и биркой с надписью «Подходит для использования с наружной техникой.”

Соединение с удлинителем должно быть сухим и не касаться земли.

Храните прибор в помещении, когда он не используется. Храните в недоступном для детей месте.

Не чистите этот прибор с помощью водяной струи или подобных средств.

Для заземленных инструментов требуется трехжильный удлинитель. Для инструментов с двойной изоляцией можно использовать двух- или трехжильный удлинитель.

По мере увеличения расстояния от розетки необходимо использовать удлинитель большего сечения. Использование удлинителей с проводами неподходящего сечения приводит к серьезному падению напряжения, что приводит к потере мощности и возможному повреждению инструмента.(См. Таблицу A.)

Чем меньше номер калибра провода, тем больше емкость шнура. Например, шнур 14-го калибра может пропускать больший ток, чем шнур 16-го калибра. (См. Таблицу A.) требуется размер. (См. Таблицу A.)

Если вы используете один удлинитель для более чем одного инструмента, добавьте ампер, указанный на паспортной табличке, и используйте сумму, чтобы определить требуемый минимальный размер шнура.(См. Таблицу A.)

Убедитесь, что удлинительный шнур правильно подключен и находится в хорошем электрическом состоянии. Перед использованием обязательно замените поврежденный удлинитель или отдайте его на ремонт квалифицированному электрику.

Защищайте удлинительные шнуры от острых предметов, чрезмерного нагревания и сырых или влажных мест.

4 4 16 0 16.1 — 20,0 — На основании ограничения линии падение напряжения до пяти вольт при 150% от номинального ампер.

Таблица A: Рекомендуемый минимальный провод для удлинительных связей (120/240 Вольт) Табличка
Amperes
(при полной нагрузке)
Удлинитель Длина

25′ 4 50′
4 75′ 95′ 100′
4 150′

0 — 2. 0 18 18 18 18 18 18 16

2,1 — 3.4 18 18 18 16 14

3,5 — 50 18 18 16 16 14 12 12
5.1 — 7,0 18 16 14 12 12

7.1 — 12,0 7 14 12 10 –

12.1 — 16.0 14 12 12 10 — — —

12 10 — — —

Соединительные шнуры
Чтобы снизить риск разрыва шнуров во время работы, выполните одно из следующих действий:

a. Завяжите узел, как показано ниже, затем соедините шнуры: b Или используйте удерживающую планку или разъем, предназначенный для крепления удлинителей к шнурам приборов.

Меры предосторожности при работе с миксером

ТОЛЬКО ДЛЯ ЦЕМЕНТА И РАСТВОРА. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ.

НЕ ВСТАВЛЯЙТЕ ЛОПАТУ ИЛИ РУКИ В СМЕСИТЕЛЬ, КОТОРЫЙ ПОДКЛЮЧЕН К СЕТИ. РИСК СЕРЬЕЗНЫХ ТРАВМ ИЛИ СМЕРТИ ИЗ-ЗА ЗАПУТАНИЯ.

Не пытайтесь перемещать бетономешалку, когда она заполнена и/или работает.Перемещать миксер в таком состоянии небезопасно, это может привести к серьезным травмам персонала.

Собирайте только в соответствии с данными инструкциями. Неправильная сборка может создать опасность.

Во время сборки надевайте одобренные ANSI защитные очки и прочные рабочие перчатки.

Место сборки должно быть чистым и хорошо освещенным.

Не допускайте присутствия посторонних лиц во время сборки.

Не собирайте, если вы устали или находитесь под воздействием алкоголя, наркотиков или лекарств.

Этот продукт не является игрушкой. Не позволяйте детям играть с этим предметом.

Используйте только по назначению.

Проверять перед каждым использованием; не используйте, если детали ослаблены или повреждены.

Не перегружайте миксер.

Обеспечьте безопасный зазор вокруг миксера. Держите всех людей (кроме оператора) на расстоянии не менее шести футов от миксера во время работы.

Не используйте в опасной среде. Не используйте электроинструменты во влажных или мокрых местах и не подвергайте их воздействию дождя. Держите рабочее место хорошо освещенным.

Защитите мастерскую от детей с помощью навесных замков, главных выключателей или извлечения ключей из стартера.

Носите соответствующую одежду. Не носите свободную одежду, перчатки, галстуки, кольца, браслеты или другие украшения, которые могут попасть в движущиеся части. Рекомендуется нескользящая обувь. Носите защитное покрытие для волос, чтобы сдержать длинные волосы.

Никогда не оставляйте работающий инструмент без присмотра. Выключите питание. Не оставляйте инструмент до его полной остановки.

Отсоедините инструменты перед обслуживанием.

При обслуживании используйте только идентичные запасные части.

Используйте только защитное оборудование, одобренное соответствующим агентством по стандартизации. Неутвержденное защитное оборудование может не обеспечить адекватной защиты. Средства защиты глаз должны быть одобрены ANSI, а средства защиты органов дыхания должны быть одобрены NIOSH для конкретных опасностей в рабочей зоне.

Сохраняйте
этикетки и паспортные таблички на инструменте. Они несут важную информацию о безопасности. Если текст не читается или отсутствует, обратитесь в Harbour Freight Tools для замены.

Избегайте непреднамеренного запуска. Подготовьтесь к работе перед включением инструмента.

Люди с кардиостимуляторами должны проконсультироваться со своим врачом перед использованием. Электромагнитные поля в непосредственной близости от кардиостимулятора могут вызвать помехи или отказ кардиостимулятора.

Предупреждения, меры предосторожности и инструкции, обсуждаемые в данном руководстве по эксплуатации, не могут охватывать все возможные условия и ситуации, которые могут возникнуть. Оператор должен понимать, что здравый смысл и осторожность являются факторами, которые не могут быть встроены в этот продукт, но должны быть обеспечены оператором.

3

Технические характеристики

Электрический вход 120 VAC / 60 Гц / 3.5А

Мотор без нагрузки 1950 RPM

скорость барабана 36 RPM

Барабанная емкость 3-1 / 2 «Кубические ноги

Раскрытие барабана 15″

Инструкции по применению в использовании

Прочитайте весь важный раздел информации о безопасности в начале этого руководства, включая все текст под подзаголовками в нем перед установкой или использованием этого продукта.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СЕРЬЕЗНЫХ ТРАВМ ОТ СЛУЧАЙНОГО ПРИМЕНЕНИЯ: Перед сборкой или регулировкой инструмента переведите выключатель питания инструмента в положение «ВЫКЛ» и отключите его от электрической розетки.
Примечание: Для получения дополнительной информации о деталях, перечисленных на следующих страницах, см. схему сборки в конце данного руководства.

Сборка/монтаж

Поместите подставку (27) в треугольный кронштейн (29) так, чтобы отверстия для болтов совпадали.
См. рис. D. Примечание. Для облегчения сборки установите подставку на бок.

Соедините болтами с шестигранной головкой (61), плоской шайбой (37) и шестигранной фланцевой гайкой (34). Затяните ключом (не входит в комплект) до упора.

Вставьте опорный кронштейн (26) в подставку так, чтобы отверстия под болты совпадали. См. рис. E.

Соедините болтами с шестигранной головкой (61), плоской шайбой (37) и шестигранной фланцевой гайкой (34). Затяните ключом до упора.

Место Встаньте прямо.

Чтобы прикрепить колеса (65) к кронштейну колеса, наденьте плоскую шайбу (64), колеса и вторую плоскую шайбу на ось кронштейна.Затем вставьте шплинты (63) в осевые отверстия кронштейна и разделите концы. См. рис. F.

С посторонней помощью установите нижний барабан (3) с прикрепленным рычагом (22) в подставку в сборе. См. рисунок G.

Соедините болтами с шестигранной головкой (54), плоской шайбой (37) и шестигранной фланцевой гайкой (34). Затяните ключом до упора.

С помощью болта с шестигранной головкой (31) прикрепите пластину управления рукояткой (9) к опорному кронштейну (10). Соедините вместе плоской шайбой (32) и двумя гайками (33).

Присоедините ручку управления (7) к валу опорного кронштейна (10), вставив цилиндрическую пружину в нижнее отверстие рычага.

Нажимайте на рычаг до тех пор, пока отверстия на валу-шестерне (17) не совпадут.

Вставьте болт с шестигранной головкой (31) и закрепите гайкой (33).

Затяните до точки, в которой рычаг еще может двигаться.

Поместите стопорный болт с шестигранной головкой рядом с шестигранной шпилькой и закрепите. См. рис. H.

Используйте герметик (не входит в комплект), чтобы приклеить резиновую прокладку (2) к верхнему барабану (1), убедившись, что отверстия в обоих совмещены. Прокладка должна быть плоской на верхнем барабане, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение. См. рис. I.

Поместите верхний барабан на нижний барабан (3), убедившись, что монтажные отверстия в обоих совмещены.

Вставьте шесть винтов (40) в каждое монтажное отверстие. Скрепите барабаны вместе с помощью полимерных шайб (39) и шестигранных фланцевых гаек (38).

Установите каждую лопатку (6) внутри собранного барабана заостренным концом вниз. Открытый конец каждой лопатки должен быть направлен в направлении вращения барабана (против часовой стрелки).

Прикрепите лопасть к барабанам с помощью болта с шестигранной головкой (35), шайбы (5) и шестигранной фланцевой гайки (34).

Используйте болт с шестигранной головкой (55), плоскую шайбу (37) и шестигранную гайку с буртиком (34), чтобы установить кожух двигателя (20) на опорный кронштейн (10).См. рис. J.

С помощью болта с шестигранной головкой (58), плоской шайбы (48), гайки (38) и зажима (28) прикрепите кронштейн двигателя (25) к кожуху двигателя. См. рис. K. Затяните соединения до упора.

Очистите вал-шестерню от всех защитных материалов и другого мусора. Также очистите от мусора ступицу моторного шкива (24).

Нанесите несколько капель смазочного масла на вал-шестерню и наденьте барабанный шкив (18) на вал так, чтобы канавка шкива вошла в квадратную шпонку (47).Шкив должен быть заподлицо со ступенькой на валу шестерни. См. рис. L.

Установите двигатель (30) на кронштейн двигателя.

Используйте болт с шестигранной головкой (41), плоскую шайбу (37) и шестигранную гайку с буртиком (34), чтобы прикрепить двигатель к монтажной пластине двигателя. Вручную затяните все четыре гайки, так как позже двигатель будет отрегулирован вперед или назад.

ВНИМАНИЕ! Не ударяйте барабанный шкив по валу шестерни. Это может привести к повреждению устройства и ослаблению крепления ремня.

После того, как шкив вставлен до упора, с помощью шестигранного ключа (не входит в комплект) затяните винт (59) сбоку ступицы шкива.

Присоедините клиновой ремень (60), накинув его на шкив двигателя (24), а затем на барабанный шкив (18). С помощью плоской отвертки
(не входит в комплект) протолкните двигатель внутрь, пока он не окажется прямо под барабанным шкивом. Затяните болты, крепящие двигатель к кронштейну двигателя (25).

Нажимайте на двигатель вниз до тех пор, пока натяжение ремня не станет тугим. Когда клиновидный ремень натянут правильно (см. стр. 11 в разделе «Осмотр и натяжение ремня»), затяните болт с шестигранной головкой (58).

Проверьте правильность вращения двигателя и ремня.Вручную поверните барабанный шкив и убедитесь, что моторный шкив и барабанный шкив не трутся о другие детали. При необходимости отрегулируйте расположение двигателя.

Установите крышку двигателя (21) на кожух двигателя (20) с помощью трех винтов (40), плоских шайб и шестигранных фланцевых гаек (38). См. рис. K.

ВНИМАНИЕ! Убедитесь, что шнур питания от двигателя к выключателю (49) не соприкасается с движущимися частями.

Проверьте все соединения, убедитесь, что все винты, гайки и болты надежно затянуты.

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Прочтите ВЕСЬ раздел ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ в начале данного руководства, включая весь текст подзаголовков, прежде чем настраивать или использовать этот продукт.

Установка инструмента

ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СЕРЬЕЗНЫХ ТРАВМ ОТ СЛУЧАЙНОГО ПРИМЕНЕНИЯ:
Переведите выключатель питания инструмента в положение
«ВЫКЛ» и отключите инструмент от электрической розетки перед выполнением осмотра, технического обслуживания или очистки. процедуры.

Подготовка заготовки и рабочей зоны

Выделите чистую и хорошо освещенную рабочую зону. В рабочую зону не должны входить дети или домашние животные, чтобы не отвлечься и не получить травму.

Прокладывайте шнур питания по безопасному пути, чтобы добраться до рабочей зоны, не создавая опасности споткнуться и не подвергая шнур питания возможному повреждению. Шнур питания должен доходить до рабочей зоны на длину, достаточную для свободного перемещения во время работы.

Рядом не должно быть объектов, таких как инженерные сети, которые могут представлять опасность во время работы.

Общие инструкции по эксплуатации

Этот прибор предназначен только для домашнего использования.

Установите бетономешалку на твердую ровную поверхность.

Подсоедините шнур питания (66) к
электрической розетке (или трехконтактному удлинительному шнуру с заземлением соответствующего номинала).

Добавьте материал в барабан. Типичное максимальное количество включает: 2 галлона воды с 3 лопатами цемента и 15 лопатами заполнителя (используя лопату размера 3, не входит в комплект). )

Отрегулируйте угол наклона барабана, потянув за ручку управления (7). Сначала освободите стопорные штифты на рычаге (22) и нажимайте на рычаг, пока не будет достигнут желаемый угол. Снова зафиксируйте стопорные штифты.

Переведите переключатель (49) в положение «ВКЛ.» (I).

После смешивания материалов наклоните барабан и высыпьте материалы туда, где это необходимо. Материалы сбрасываются во время вращения барабана.

По завершении переведите переключатель в положение «ВЫКЛ.» (O) и отсоедините шнур питания.

Наклоните барабан как можно ниже, чтобы слить все жидкости из барабана.

Очистите, затем храните в помещении и в недоступном для детей месте.

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

Процедуры, не описанные специально в данном руководстве, должны выполняться только квалифицированным специалистом.
электрическую розетку перед выполнением любых процедур осмотра, обслуживания или очистки.

Очистка, техническое обслуживание и смазка

ПЕРЕД КАЖДЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, , проверяйте общее состояние инструмента. Проверьте наличие незакрепленного оборудования, смещения или заедания движущихся частей, треснутых или сломанных деталей, поврежденной электропроводки, поврежденных или треснутых ремней и любых других условий, которые могут повлиять на его безопасную работу.

ПОСЛЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, немедленно вымойте весь мусор изнутри и снаружи бетономешалки. Для достижения наилучших результатов почистите внутреннюю часть барабана жесткой щеткой с длинной ручкой. Протрите внешние поверхности инструмента чистой тканью.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ наливать воду внутрь или вокруг крышки основания двигателя

ПЕРИОДИЧЕСКИ проверять все крепления и другие соединения на предмет затяжки.

ВНИМАНИЕ! Если шнур питания этого электроинструмента поврежден, он должен заменяться только квалифицированным специалистом по обслуживанию.

Проверка и натяжение ремня

Подтяните ремень после первых 25 часов использования. Чтобы проверить натяжение, выполните следующие действия.

Снимите кожух ремня.

Осмотрите ремень на наличие трещин, разрывов на подкладке или других повреждений. Замените ремень, если он поврежден, в соответствии с приведенными ниже инструкциями:
a. Ослабьте болты кронштейна двигателя и сдвиньте кронштейн вверх, насколько это возможно.
б. Сначала снимите старый ремень с большого шкива, затем снимите его со шкива двигателя.
в. Сначала наденьте новый ремень на малый шкив, а затем на большой шкив.
д. Переместите кронштейн двигателя вниз по ремню, пока он не будет правильно натянут в соответствии с приведенными ниже инструкциями. Затяните болты кронштейна двигателя.

Проверьте и отрегулируйте натяжение ремня в соответствии со следующими шагами: a. Нажмите на центр самого длинного участка ремня с умеренным давлением пальца. Затем измерьте расстояние прогиба, расстояние, на которое переместился ремень. Ремень должен прогибаться от 1/2″ до 3/4″.
б. Если ремень прогибается слишком сильно, натяните ремень, ослабив болты крепления двигателя и немного отодвинув двигатель от другого шкива. Закрепите болты крепления двигателя и повторно проверьте натяжение. Если ремень слишком длинный для правильного натяжения, его необходимо заменить.
в. Если ремень прогибается слишком мало, ослабьте болты кронштейна двигателя и поднимите его вверх. Закрепите монтажный кронштейн двигателя и повторно проверьте натяжение.

Перед использованием установите на место крышку ременного двигателя.

Устранение неисправностей

4 Возможные причины
4 Вероятные решения
0

Проблема

Инструмент не запустится. 1.     Шнур не подключен.
2.     Нет питания в розетке.

3.      Внутренние повреждения или износ
1.     Убедитесь, что шнур подключен.
2.     Проверьте напряжение в розетке. Если розетка обесточена, выключите инструмент и проверьте автоматический выключатель. Если выключатель сработал, убедитесь, что цепь имеет достаточную мощность для инструмента и что в цепи нет других нагрузок.

3.     Имейте инструмент технического обслуживания.

Инструмент работает медленно. Удлинительный шнур слишком длинный или сечение провода слишком маленькое. Исключите использование удлинителя. Если необходим удлинитель, используйте более короткий/толстый шнур.
См. Удлинители в разделе ЗАЗЕМЛЕНИЕ .

Чрезмерный шум или дребезжание. 1.     Ремень (при наличии) слишком ослаблен (проскальзывает) или слишком натянут (повреждение подшипника).
2.     Внутреннее повреждение или износ.
1.     Правильно натяните ремень.

2.      Имейте инструмент для технического обслуживания.

Перегрев/перегрузка. 1.     Работает со 100% нагрузкой в течение длительного времени.
2.     Засорены вентиляционные отверстия корпуса двигателя.

3.     Двигатель натянут удлинителем длинного или малого диаметра.
1.     Обеспечьте более короткие интервалы без нагрузки.

2.     При выдувании пыли из двигателя сжатым воздухом надевайте защитные очки, одобренные ANSI, и противопылевую маску/респиратор, одобренные NIOSH.

3.     Не используйте удлинитель. Если необходим удлинитель, используйте шнур соответствующего диаметра для его длины и нагрузки.См. Удлинители в разделе ЗАЗЕМЛЕНИЕ .

При диагностике или обслуживании инструмента соблюдайте все меры предосторожности. Отключите питание перед обслуживанием.

Схемы подключения проводки

Примечание: Перед использованием двигателя может потребоваться электромонтаж. В целях вашей безопасности эту работу должен выполнять только электрик или квалифицированный техник.НИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ, ИЛИ ДИСТРИБЬЮТОР НЕ ДЕЛАЕТ КАКИХ-ЛИБО ЗАЯВЛЕНИЙ ИЛИ ГАРАНТИЙ ЛЮБОГО РОДА ПОКУПАТЕЛЮ, ЧТО ОН ИЛИ ОНА ИМЕЕТ КВАЛИФИКАЦИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛЮБОГО РЕМОНТА ПРОДУКТА ИЛИ ЧТО ОН ИЛИ ОНА КВАЛИФИЦИРОВАН ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЛЮБЫХ ЧАСТЕЙ ПРОДУКТА. НА САМОМ ДЕЛЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ И/ИЛИ ДИСТРИБЬЮТОР ПРЯМО ЗАЯВЛЯЕТ, ЧТО ВСЕ РЕМОНТЫ И ЗАМЕНЫ ДЕТАЛЕЙ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ СЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ И ЛИЦЕНЗИРОВАННЫМИ ТЕХНИКАМИ, А НЕ ПОКУПАТЕЛЕМ. ПОКУПАТЕЛЬ ПРИНИМАЕТ НА СЕБЯ ВСЕ РИСК И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В СВЯЗИ С ЕГО ИЛИ ЕЕ РЕМОНТОМ ОРИГИНАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЛИ ЗАМЕННЫХ ЧАСТЕЙ К НЕМУ, ИЛИ В СВЯЗИ С УСТАНОВКОЙ ЕГО ИЛИ ЕЕ ЗАМЕННЫХ ЧАСТЕЙ.

ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ
907 34 1 9

Деталь Описание Кол-во. +

1 Верхний барабан 1

2 резиновые прокладки 1

3 Нижний барабан 1

4 Шайба 8

5 Алюминиевая шайба 10

6 Седло 2

7 Рукоятка управления 1

8 спиральная пружина 1

9 Ручка управления Тарелка 1

10 Опорный кронштейн 1

11 регулировочная шайба 3

12 вал 1

13 Верхняя опорная плита 1

14 Гнездовая опорная плита

15 передач 1

16 Шайба 2

17 Шестерня вала 1

18 Барабанный Шкив 1

19 Шайба 1

20 Двигатель Капот 1

21 Мотор Обложка 1

22 рычаг 2

23 стиральная машина 1

24 Двигатель Шкив 1

25 Двигатель Кронштейн 1

26 Опорный кронштейн 11

27 Стенд 1

28 Зажим 1

29 Колесо Кронштейн 1 1

30 Мотор 1

31 60371 1

32 Flather Sayer 10 2

33 гайка (M10) 2

9 9 9074 4 45 90 734 47 934 47 49 0 9 9 9034 2

Деталь Описание Кол-во

34 3 Hex Flange Nair (M8) 28

35 шестигранный болт (M8x20) 2

36 Набор винтов (M8x16) 2

37 37 Плоская шайба 8 18

38 шестигранные фланцевые гайки (M6) 11

3 9 7

40 Набор винт (M6x16 ) 10 0
41 41 шестигранный болт (M8x16) 12

42 C-Clip 38 4

43 Упругостиящийся PIN (5 × 35) 1

44 44 Подшипник (# 60102) 2

45 2

C-Clip 15 1

квадратный ключ (5 × 28) 1

48 Плоская шайба 6 5

выключатель 5

50 орех (м4) 3 3
51 51 51 9 3 3 Плоская шайба 4 3

53 Набор винт (M4x12) 3

54 шестигранный болт (M8x60) 4
55 55 шестигранный болт (M8x25) 4

56 Эластичная шайба 14 1

57 гексантный болт (M14x30) 1 1

58 шестигранный болт (M6x60) 2

59 набор винтов (5 × 12) 1

60370
V-ремень O-850 9039 1 1 1

61 61 шестигранный болт (M8x65) 4

62 шестигранный болт (M8x55) 2

63 Cotter Pin (5 × 45) 2

64 Плоская шайба 25 4

65 60391 2

66 Power Cand 1

Запись серийного номера продукта здесь:
Примечание: Если продукт не имеет серийного номера, укажите месяц и год покупки.
Примечание: Некоторые детали перечислены и показаны только для иллюстрации и не доступны по отдельности в качестве запасных частей. При заказе запчастей указывайте UPC 792363675369.

СХЕМА СБОРКИ

ОГРАНИЧЕННАЯ 90-ДНЕВНАЯ ГАРАНТИЯ

Компания Harbour Freight Tools Co. прилагает все усилия, чтобы гарантировать, что ее продукция соответствует высоким стандартам качества
и долговечности, и гарантирует первоначальному покупателю, что этот продукт не имеет дефектов материалов. и качество изготовления в течение 90 дней с момента покупки.Настоящая гарантия не распространяется на прямой или косвенный ущерб, неправильное использование, злоупотребление, небрежность или несчастные случаи, ремонт или модификацию вне наших помещений, преступную деятельность, неправильную установку, нормальный износ или отсутствие технического обслуживания. Мы ни при каких обстоятельствах не несем ответственности за смерть, телесные повреждения людей или имущество, а также за случайный, непредвиденный, особый или косвенный ущерб, возникший в результате использования нашего продукта. В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому указанное выше ограничение исключения может не применяться к вам.НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ПРИГОДНОСТИ И ПРИГОДНОСТИ.

Чтобы воспользоваться этой гарантией, продукт или его часть должны быть возвращены нам с предоплатой транспортных расходов. Товар должен сопровождаться подтверждением даты покупки и объяснением рекламации. Если наша проверка подтвердит наличие дефекта, мы либо отремонтируем, либо заменим продукт по нашему выбору, или мы можем принять решение о возврате покупной цены, если мы не можем быстро и быстро предоставить вам замену.Мы вернем отремонтированные продукты за наш счет, но если мы установим, что дефект отсутствует или что дефект возник по причинам, не подпадающим под действие нашей гарантии, вы должны будете оплатить расходы по возврату продукта.

Эта гарантия дает вам определенные юридические права, а также вы можете иметь другие права, которые различаются в зависимости от штата.

26541 Agoura Road • Calabasas, CA
• 1-888-866-5797 По техническим вопросам звоните по телефону 1-888-866-5797.

Документы/ресурсы

Бетономешалки — McNeilus

Макнилус оказывает вам больше поддержки, чем кто-либо другой.

ГЛУБОКОЕ ЗНАНИЕ КЛИЕНТА

Команда по продажам и поддержке, обладающая опытом, знаниями и инструментами, поможет вам снизить общую стоимость владения. Идите с лидером отрасли.

ПРЕВОСХОДНАЯ СЕТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ

McNeilus располагает крупнейшей в отрасли сетью обслуживания непосредственно на заводе, а мобильные специалисты готовы предоставить вам лучшие в отрасли услуги, где бы и когда бы вы ни находились, что сокращает время простоя.

ИНЖЕНЕРНОЕ ЛИДЕРСТВО

Наши инженеры не только постоянно внедряют инновации, но и постоянно поднимают планку для отрасли, делясь ресурсами и сотрудничая с нашей материнской компанией Oshkosh Corporation для совместного развития отрасли.

ПОЛНАЯ ПОДДЕРЖКА НА СЛУЖЕБНЫЙ ЦИКЛ

С McNeilus вы получаете специализированного партнера по запасным частям для миксеров, который может добраться до большинства штатов за 24 часа и до 100% континентальной части США за 48 часов. И мы только становимся лучше.

ВОЗЬМИТЕ КОНТРОЛЬ СВОИХ РЕЗУЛЬТАТОВ С ПОМОЩЬЮ

FLEX CONTROLS™ – ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ ПАКЕТЫ
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ОШИБКИ

1. ОСВЕДОМЛЕННОСТЬ

Объедините камеры и радар на одном экране, чтобы свести к минимуму беспорядок и отвлекающие факторы.

2.КАЧЕСТВО СМЕСИ

Легко модифицируйте бетонную смесь водой или добавками, чтобы соответствовать или поддерживать требуемые характеристики, помогая снизить дорогостоящие бракованные нагрузки и разрывы.

3. МАСТЕР

Автоматизируйте скорость барабана на склонах и обнаруживайте налипания, чтобы уменьшить разливы и расходы.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ

4. ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВА

Убедитесь, что ваш миксер работает с низким расходом топлива и соответствует требованиям к качеству смеси.

5. ЗАЩИТНЫЙ БАРАБАН

Помогите продлить срок службы барабана, оптимизируя вращение барабана и определяя, когда требуется техническое обслуживание для удаления отложений.

6. ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ

Оптимизация времени оператора при промывке и загрузке смесителя.

НАИБОЛЕЕ НАГРАЖДАЕМАЯ СИСТЕМА НА РЫНКЕ

Для нас большая честь, что отрасль продолжает признавать нашу систему FLEX Controls ^TM, и всю тяжелую работу, которую наша команда выполняет каждый день, чтобы продолжать совершенствовать этот продукт с заботой о клиентах. Недавно мы получили четвертую награду за FLEX Controls ^TM от журнала Constructech , который назвал систему лучшим продуктом в категории надежных продуктов (коммерческие и жилые помещения).

Как пользоваться бетономешалкой: пошаговое руководство

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Если вы подрядчик по профессии, то есть большая вероятность, что вы использовали (или, по крайней мере, видели в действии) локальную бетономешалку. В конце концов, эти похожие на барабаны элементы строительной техники позволяют даже человеку эффективно и эффективно смешивать бетон в замкнутой среде.

Однако, если вы новичок в строительном бизнесе или занимаетесь домашними делами, у вас может не быть большого опыта работы с портативными бетоносмесителями. Тем не менее, если вы планируете сделать проект, связанный с бетоном, скорее всего, вам понадобится его использовать.

Это руководство научит вас, как это сделать, включая пошаговое описание процесса, используемого для приготовления успешной бетонной смеси в одном из этих устройств. В нем также будут выделены несколько важных советов по безопасности и производительности, которые помогут эффективно выполнять работу.

Как работает бетономешалка?

Прежде чем мы перейдем к правильным шагам, необходимым для работы с бетономешалкой, давайте сначала разберемся, как эти устройства работают.

В основном эти смесители состоят из рамы (которая включает в себя электродвигатель) и большого металлического барабана с круглым отверстием.

Когда эти устройства подключены к сети, их барабан вращается с заданной скоростью. Это позволяет смешивать бетон внутри этого барабана, а также предотвращает оседание смешанного бетона во время движения барабана.

Как пользоваться бетономешалкой: пошаговое руководство

Теперь, когда вы знаете, как работают эти машины, давайте пошагово рассмотрим, как ими пользоваться.

Шаг 1. Соберите материалы и залейте исходную воду

Для начала вам нужно собрать все необходимые материалы, прежде чем начать процесс смешивания. Естественно, это включает в себя наличие на месте бетономешалки наготове, а также доступ к воде, ведру и специальному перемешивающему устройству.

При работе с бетоном вы также должны носить надлежащие средства индивидуальной защиты (включая, помимо прочего, средства защиты глаз и рта).

Имея наготове надлежащие инструменты и материалы, вы должны отмерить точное количество воды, необходимое для смешивания желаемого объема бетона. Как только это будет сделано (в идеале с помощью ведра или двух), налейте половину этого общего объема воды в бетономешалку.

Кроме того, если вы используете краситель для бетона, его следует добавить в это же время и смешать с водой в соответствии с инструкциями.

Шаг 2. Включите и засыпьте порошок

После того, как вы налили необходимое количество воды, вы можете включить бетономешалку (включив выключатель или просто подключив устройство к сети).

Прежде чем разрезать мешки с бетоном и засыпать их, дайте агрегату набрать заданную скорость. Засыпайте бетонный порошок постепенно, чтобы внутри барабана не образовались большие куски.

В качестве альтернативы начните добавлять цемент и другие материалы, образующие обычную бетонную смесь.

Шаг 3: Перемешать и добавить воду (при необходимости)

После добавления бетонного порошка в барабан миксера можно приступить к собственно процессу смешивания.

В зависимости от используемой модели миксера это может произойти автоматически в течение 3-5 минут. Тем не менее, в процессе смешивания по-прежнему часто образуются куски.

Чтобы справиться с этим, добавьте больше воды из резервных ведер и дополните ротационное смешивание ручным смешиванием, предназначенным для этих кусков.

Будьте осторожны с добавлением воды. В итоге у вас должен получиться однородный и работоспособный бетонный продукт. При необходимости периодически проверяйте бетонную смесь, пока не будет достигнута желаемая консистенция.

Шаг 4. Выгрузите содержимое и продолжите работу

После того, как ваш бетон будет полностью и правильно перемешан, вы можете приступить к его размещению любым транспортным средством, которое требуется на вашем рабочем месте, или непосредственно в вашу бетонную форму. Это может быть серия усиленных ковшей или даже тачка.

В любом случае вам может понадобиться лопата, чтобы удалить смешанный бетон из бочки. Некоторые смесители также можно наклонять вперед, чтобы обеспечить более эффективный процесс выгрузки.

Если в барабане остался бетон, продолжайте его использовать, чтобы он не затвердел. В противном случае, если весь бетон будет удален сразу, вы должны обеспечить немедленное начало процесса очистки барабана.

Безопасность бетономешалки

Хотя бетономешалки могут выглядеть непритязательно и просто, при неправильном обращении с ними можно получить острые или долговременные травмы.Таким образом, крайне важно следовать вашим местным, государственным и федеральным правилам безопасности в отношении безопасного использования бетонной смеси.

Помимо других важных процедур безопасности, эти инструкции, вероятно, попросят вашу команду выполнять следующие действия во время использования бетономешалки:

Перед добавлением каких-либо ингредиентов убедитесь, что установка стоит ровно и устойчиво (особенно если речь идет о переносных моделях). ).

Перед каждым использованием проверяйте шнур питания на предмет износа или повреждений.

Держите руки подальше от движущихся частей аппарата, даже когда он не находится в движении.Точно так же никогда не вставляйте инструменты (например, лопату) в барабан миксера, когда он вращается.

Всегда носите надлежащие средства индивидуальной защиты. В частности, те, кто работает вблизи бетономешалки, должны постоянно носить средства защиты глаз и рта. Также рекомендуется одежда с длинными рукавами.

Дополнительные советы и рекомендации

Если вы впервые пользуетесь бетономешалкой, возможно, вам нужны несколько советов, которые помогут вам быстро освоиться. Вот лишь несколько советов и рекомендаций, которые вы должны иметь в виду, чтобы сделать использование бетономешалки успешным:

Если вам нужно много бетона для проекта, не стесняйтесь заказать готовую смесь бетон от профессиональной компании.С другой стороны, если вам нужно совсем немного, вы всегда можете смешать мешок или два бетона в ведре или тачке.

Всегда добавляйте воду перед порошком. Бетономешалки разработаны с учетом этого порядка операций, поэтому вы получите наилучшие результаты, если будете придерживаться его.

Разное

Свойство	Критерии эффективности
Свойство	Обычные смесители (OM)	Смесители производительности (PM)	Высокопроизводительные смесители (HPM)
W / F с D _F <0. 25 мм	COV <6%	COV <5%	COV <10%
Содержание воздуха		δ м <2% S <1% S <1% м <1% S <0.5 %

Типы бетона	Разработка	Рабожаковность	Cement Content (KG / M ³)	Совокупный максимальный диаметр и оценка кривой
1	Спад ^B 100 мм до 150 мм	300	38 мм, кривая 1 ^A
	2		2	350	16 мм, кривая 2 ^A
3	Ve-Be ^c от 10 до 20 с	350	16 мм, кривая 2 ^a

Таблица A: Рекомендуемый минимальный провод для удлинительных связей (120/240 Вольт)						Табличка Amperes (при полной нагрузке)	Удлинитель Длина
25′ 4 50′ 4 75′ 95′	100′ 4 150′					Табличка Amperes (при полной нагрузке)
0 — 2. 0	18	18	18	18	18	18	16
2,1 — 3.4	18	18	18	16	14
3,5 — 50	18	18	16	16	14	12	12
5.1 — 7,0	18	16	14	12	12
7.1 — 12,0	7	14	12	10	–
12.1 — 16.0	14	12	12	10	—	—	—
12	10	—	—	—

Электрический вход	120 VAC / 60 Гц / 3.5А
Мотор без нагрузки	1950 RPM
скорость барабана	36 RPM
Барабанная емкость	3-1 / 2 «Кубические ноги
Раскрытие барабана	15″

Проблема
Инструмент не запустится.	1. Шнур не подключен. 2. Нет питания в розетке. 3. Внутренние повреждения или износ	1. Убедитесь, что шнур подключен. 2. Проверьте напряжение в розетке. Если розетка обесточена, выключите инструмент и проверьте автоматический выключатель. Если выключатель сработал, убедитесь, что цепь имеет достаточную мощность для инструмента и что в цепи нет других нагрузок. 3. Имейте инструмент технического обслуживания.
Инструмент работает медленно.	Удлинительный шнур слишком длинный или сечение провода слишком маленькое.	Исключите использование удлинителя. Если необходим удлинитель, используйте более короткий/толстый шнур. См. Удлинители в разделе ЗАЗЕМЛЕНИЕ .
Чрезмерный шум или дребезжание.	1. Ремень (при наличии) слишком ослаблен (проскальзывает) или слишком натянут (повреждение подшипника). 2. Внутреннее повреждение или износ.	1. Правильно натяните ремень. 2. Имейте инструмент для технического обслуживания.
Перегрев/перегрузка.	1. Работает со 100% нагрузкой в течение длительного времени. 2. Засорены вентиляционные отверстия корпуса двигателя. 3. Двигатель натянут удлинителем длинного или малого диаметра.	1. Обеспечьте более короткие интервалы без нагрузки. 2. При выдувании пыли из двигателя сжатым воздухом надевайте защитные очки, одобренные ANSI, и противопылевую маску/респиратор, одобренные NIOSH. 3. Не используйте удлинитель. Если необходим удлинитель, используйте шнур соответствующего диаметра для его длины и нагрузки.См. Удлинители в разделе ЗАЗЕМЛЕНИЕ .
При диагностике или обслуживании инструмента соблюдайте все меры предосторожности. Отключите питание перед обслуживанием.

Деталь	Описание	Кол-во. +
1	Верхний барабан	1
2	резиновые прокладки	1
3	Нижний барабан	1
4	Шайба	8
5	Алюминиевая шайба	10
6	Седло	2
7	Рукоятка управления	1
8	спиральная пружина	1
9	Ручка управления Тарелка	1
10	Опорный кронштейн	1
11	регулировочная шайба	3
12	вал	1
13	Верхняя опорная плита	1
14	Гнездовая опорная плита
15	передач	1
16	Шайба	2
17	Шестерня вала	1
18	Барабанный Шкив	1
19	Шайба	1
20	Двигатель Капот	1
21	Мотор Обложка	1
22	рычаг	2
23	стиральная машина	1
24	Двигатель Шкив	1
25	Двигатель Кронштейн	1
26	Опорный кронштейн	11
27	Стенд	1
28	Зажим	1
29	Колесо Кронштейн	1	1
30	Мотор	1
31	60371	1
32	Flather Sayer 10	2
33	гайка (M10)	2

Деталь	Описание	Кол-во
34	3	Hex Flange Nair (M8)	28
35	шестигранный болт (M8x20)	2
36	Набор винтов (M8x16)	2
37	37	Плоская шайба 8	18
38	шестигранные фланцевые гайки (M6)	11
3 9		7
40	Набор винт (M6x16 )	10	0
41	41	шестигранный болт (M8x16)	12
42	C-Clip 38	4
43	Упругостиящийся PIN (5 × 35)	1
44	44	Подшипник (# 60102)	2
45		2
C-Clip 15	1
квадратный ключ (5 × 28)	1
48	Плоская шайба 6	5
выключатель	5
50	орех (м4)	3	3
51	51	51 9	3	3	Плоская шайба 4	3
53	Набор винт (M4x12)	3
54	шестигранный болт (M8x60)	4
55	55	шестигранный болт (M8x25)	4
56	Эластичная шайба 14	1
57	гексантный болт (M14x30)	1	1
58	шестигранный болт (M6x60)	2
59	набор винтов (5 × 12)	1
60370
V-ремень O-850 9039 1	1	1
61	61	шестигранный болт (M8x65)	4
62	шестигранный болт (M8x55)	2
63	Cotter Pin (5 × 45)	2
64	Плоская шайба 25	4
65	60391	2
66	Power Cand	1