Обновлено: 26 марта 2020
189012
Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций. Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.
Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика
Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.
Сотовый поликарбонат различного цвета.
Монолитный поликарбонат.
Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.
Навес из сотового поликарбоната.
Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.
Навес из монолитного поликарбоната.
Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.
Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:
| Характеристики | Ед. измер. | Виды поликарбоната | |
|---|---|---|---|
| Сотовый | Монолитный | ||
| Ширина листа стандартная | мм | 2100 | 2050 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 | 3050 |
| Удельный вес панели | кг/м2 | 1,3 | 7,2 |
| Минимальный радиус изгиба панели | м | 1,05 | 0,9 |
| Коэффициент светопропускания | % | 82 | 85 |
| Сопротивление теплопередаче | м2°С/Вт | 0,28 | 0,2 |
| Срок службы листа | год | 10 | 25 |
Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.
Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:
- автостоянок;
- балконов или террас;
- бассейнов;
- стоянок общественного транспорта;
- козырьков и переходов между зданиями.
Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.
Оптимальная толщина поликарбоната для навеса
Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.
Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната
При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:
- 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
- Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
- Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.
Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:
Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.
Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната
В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 — 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.
Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса
Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений.
Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.
Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.
Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.
При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Какой поликарбонат лучше для навеса
Защитный козырек над крыльцом или навес из поликарбоната на сегодня де-факто признаются наиболее эффективным решением или даже стандартом домашнего строительства. Прочный и одновременно красивый поликарбонатный пластик позволяет лучше защищать пространство под крышей от снега и дождя и одновременно сделать навес более изящным и привлекательным в сравнении с шифером или профнастилом.
Остается только решить, какой поликарбонат выбрать для навеса, литой или многослойный сотовый.
Виды кровельного поликарбоната
Как и у любого кровельного материала, у поликарбонатных пластиков имеются свои недостатки, связанные с изменением характеристик поликарбоната из-за длительного пребывания под солнцем, в условиях циклического нагрева и охлаждения. Разумеется, предпочтительнее узнать о том, какой поликарбонат лучше для навеса, до постройки защитного сооружения, чем полностью довериться рекламе продавцов и обнаружить, что кровельный материал вышел из строя на втором году службы.
На сегодняшний день используются три вида поликарбоната для навеса:
- Многослойная или сотовая разновидность, сэндвич из двух – 2Н или трех — 3Н тонких листов, разделенных воздушными промежутками. Получается легкая, гибкая и одновременно прочная листовая структура, которую при необходимости можно свернуть в рулон или изогнуть дугой;
- Профилированный пластик, по сути, тот же сотовый поликарбонат, но не плоский, а профилированный волной, как у шифера или ондулина. В результате лист сохраняет гибкость в одном направлении и приобретает повышенную жесткость в перпендикулярном сечении;
- Монолитный или литой поликарбонат представляет собой сплошной литой пластик, по внешним характеристикам напоминающий силикатное минеральное стекло, но при этом обладающее высокой упругостью и прочностью на изгиб.
К сведению! Основное качество поликарбоната – высокая прочность сохраняется в течение всего срока эксплуатации материала, только если в составе полимера имеются компенсирующие добавки, замедляющие деградацию и старение пластика под солнечными лучами.
Поэтому, если в списке основных требований к навесу из поликарбоната стоит прочность кровельного покрытия, лучше приобретать «фирменный» качественный материал с сертификатами и гарантией. Полимер, изготовленный из вторичного сырья, для навесов и козырьков лучше не использовать, на втором году службы под солнцем он превращается в хрупкий, как стекло, ломающийся пластик.
Свойства поликарбонатного пластика, на что обратить внимание в первую очередь
Все секреты материала знают только производители, обычным рядовым потребителям приходится решать, какой поликарбонат лучше для навеса, по отзывам и опыту тех, кто на практике использовал пластик для оборудования козырьков, беседок и навесных сооружений.
Основные характеристики материала приведены в таблице, которая поможет лучше понять свойства и спрогнозировать поведение поликарбоната.
В первую очередь, бросаются в глаза несколько интересных особенностей:
- Листовой литой поликарбонат практически не отличается по теплопроводности от сотового и тем более профилированного материала. Это значит, что снег и лед с поверхности навеса из монолитного полимера будут уходить не хуже и не лучше, чем с кровли из сотового пластика;
- Минимальный радиус изгиба монолита лишь на 10% больше, чем у сотовой версии. Это означает, что он также пригоден для постройки арочных навесов из поликарбоната, фото, хотя сотовый многослойный пластик лучше приспособлен для криволинейных поверхностей;
- Срок службы поликарбоната — монолита лучше сотового почти в 2,5 раза, 50 лет и 25 лет соответственно. Какой материал лучше предпочесть, понятно без комментария. Есть возможность переплатить, но зато получить покрытие, которое можно поставить и забыть на четверть века;
- Монолитный материал пропускает свет на 4% лучше, чем сотовый или профилированный вид покрытия. Если при проектировании навеса важно обеспечить хороший уровень освещенности под крышей, нет смысла использовать литой пластик, если можно обойтись более доступным и дешевым сотовым.
Приведенные аргументы отнюдь не означают, что литой полимер лучше сотового. В каждом конкретном случае нужно учитывать особенности конструкции навеса и его основное предназначение. Например, вес монолитного листа составляет около 7,2 кг за квадрат, тогда как 1 м2 сотовой поликарбонатной панели весит всего 1,3 кг. Для легкой деревянной арки, с размерами кровли 1,5х1,5 м лучше использовать сотовое кровельное покрытие весом в 3 кг, чем монолитную панель массой 16 кг.
Особенности подбора кровельного поликарбоната для навеса
На первый взгляд, выбрать, какой вариант поликарбоната лучше подойдет для навеса, не представляет особого труда, но это не совсем так. Правильный выбор сделать достаточно сложно, так как необходимо одновременно учесть сразу три фактора:
- Прочность и устойчивость поликарбонатной панели под ветровой и снеговой нагрузкой;
- Цвет, необходимый уровень светопропускания поликарбоната;
- Долговечность и стойкость к механическим повреждениям.
В самом простом случае можно не искать, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, и не принимать в расчет все перечисленные факторы. Можно просто сделать арочный навес из монолитного материала, как на фото.
В этом случае нет необходимости искать методику, как рассчитать навес из поликарбоната, высокая устойчивость и долговечность даже самого тонкого монолитного пластика и металлический каркас обеспечат огромный запас прочности. Но подобный подход срабатывает только для небольших арочных или плоских навесов. Монолитный материал зачастую используют также в случаях, когда этого требует дизайн навеса или условия освещения, когда цена постройки не является определяющим фактором.
Для теплиц, автомобильных и дворовых навесов такой способ проектирования приведет к увеличению затрат финансовых ресурсов, материалов и сил. Во многих случаях, используя простейшие правила, можно эффективно использовать сотовые поликарбонатные конструкции.
Как правильно подобрать размеры кровельного покрытия из поликарбоната
Лучше всего подбирать подходящий вариант листового поликарбоната при проектировании конструкции навеса с помощью специализированной компьютерной программы. В этом случае программа выдаст точную толщину поликарбоната для навесов и рекомендуемый шаг обрешетки.
В домашних условиях расчет навеса из поликарбоната можно выполнить по упрощенной схеме. В первую очередь, потребуется определить толщину сотовой панели. Обычно для арочных и односкатных навесов используют панели толщиной 6 мм и 8 мм, оба варианта сотового пластика обладают высокой прочностью.
Далее можно оценить размер листа поликарбоната для навеса, воспользовавшись приведенной диаграммой зависимости прочности покрытия от толщины листа поликарбоната. Ее же можно применить для определения шага обрешетки под поликарбонат для односкатного навеса.
Как видно из диаграммы, оптимальный вариант шага находится в пределах 0,6-0,7 м, при больших значениях начинает сказываться эффект теплового расширения. То есть в жару, при нагреве слишком тонкое полотно провисает между стропилами, а в сильные морозы появляется характерный треск. Это идет образование трещин вокруг отверстий креплений материала.
Совет! При покупке можно узнать у продавцов, какой лучше всего использовать шаг стропил для данной толщины сотовой панели.
Толщину листа и вид поликарбоната необходимо выбирать, исходя из места установки навеса и способа использования. Например, для автомобильных и дворовых навесов прекрасно подходит материал толщиной 8мм. Его же можно использовать для козырьков и навесов крыльца одноэтажного дома.
Для многоэтажных зданий и местности, где часто выпадает град, лучше всего использовать монолитные листы поликарбоната. Сосульки и град средней величины при ударе свободно пробивают лист сотового материала толщиной 4 мм, а для пластика из вторсырья разбивается слой в 6 мм и даже 8 мм.
Оптимальные конструкции навеса из поликарбоната
Наиболее удачный вариант арочного автомобильного навеса с поликарбонатной кровлей приведен на фото ниже. В основе конструкции используется двухбалочная арка с вертикальными трубами — опорами.
Лучше всего изготовить навес из поликарбоната своими руками по чертежам.
Преимуществом приведенной конструкции является сбалансированность нагрузки на обрешетку и на сам поликарбонат при любом ветре, снеге или дожде. Открытая схема обеспечивает хорошую вентиляцию пространства, поэтому эффекта перегрева под таким навесом не бывает.
Чтобы избежать проблем с тепловым расширением, сотовый материал укладывают листами шириной в 1 м, с обязательным использованием компенсационных прокладок. Без шайб поликарбонат лучше не ставить, каким бы качественным и сертифицированным не был материал, все равно тепловое расширение пластика будет проявляться, и нужно грамотно его компенсировать, иначе покрытие растянется, и будет выдуваться ветром «пузырями».
Для односкатных плоских схем с деревянной рамой лучше всего использовать профилированные сотовые панели или монолитный пластик. В этом случае кровельное покрытие за счет собственной увеличенной жесткости укрепит раму и систему стропил.
Совет! Монолитный материал лучше в односкатных навесах с большим углом наклона. Плоские крыши с литым стеклом сильно барабанят даже при небольшом дожде.
Для обустройства односкатного навеса на фасаде дома можно порекомендовать использовать конструкцию, изображенную на рисунке. Такая схема очень хорошо закрывает террасы от порывов ветра и не чувствительна к давлению снежного покрова любой толщины.
Как выбрать цвет для кровли
Одна из проблем, которую приходится решать при планировании конструкции, связана с тонированием и окраской кровельного материала. Производители предлагают достаточно большой выбор цветов поликарбоната для навеса, фото.
Зачастую проблему, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, связывают с опасением возникновения тепличного или парникового эффекта, особенно если используется светло-голубой или бесцветный тона. Поликарбонатный пластик хорошо задерживает ультрафиолет, но пропускает тепловые лучи, поэтому слой воздуха под навесом очень быстро прогревается.
Если вам нравятся прозрачные и слабоокрашенные марки поликарбоната, то лучше всего в верхней точке конструкции сделать вентиляционные продухи. Небольшой сквознячок будет удалять излишек тепла.
Для цветового восприятия глаз человека лучше всего подходят дымчатые, светло-зеленые, бронзовые и желтые цвета. Они не раздражают и не приводят к цветовой слепоте.
Заключение
Выбор, какой поликарбонат лучше использовать для навеса, всегда субъективен и во многом зависит от предпочтений и вкуса владельца. Сотовые марки стоят дешевле, но требуют ухода и грамотного конструирования каркаса. Монолитный поликарбонатный материал прекрасно переносит жару и мороз, обладает хорошими внешними данными, но кровля получается очень тяжелой и достаточно дорогостоящей.
Отправить комментарий
Поликарбонат известен на рынке строительных материалов примерно двадцать лет, и за это время потребители успели узнать не только рекламные его характеристики, но и фактические. А они, к сожалению, не всегда совпадают. Такая ситуация объясняется очень просто – производители пытаются всеми методами увеличить свою прибыль за счет возрастания объема продаж и, к сожалению, необоснованного увеличения стоимости. Немного ниже мы представим вниманию читателей объективные эксплуатационные характеристики, эти сведения окажут помощь для принятия оптимального решения. Но прежде надо узнать, что это за материал, какие виды поликарбоната выпускает промышленность, и какие из них можно использовать для строительства навеса.
Какой поликарбонат лучше для навеса
Содержание статьи
Что такое поликарбонат
Химический состав материала дает возможность лучше понимать все его достоинства и недостатки. Формула поликарбоната (-O-R-O-CO-)n, это термопласт, состоящий из двухатомных спиртов и полиэфиров угольной кислоты. В промышленности чаще всего применяются ароматические поликарбонаты на основе бисфенола А.
Первый в мире сотовый поликарбонат был получен Израиле в 1978 году, а его выпуск был поручен компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо от Министерства сельского хозяйства. В стране надо было строить большое количество теплиц, стекло было дорогим и непрочным, а акриловые материалы не выдерживали высоких температур пустынь. Поликарбонат позволил решить все проблемы. В нашей стране данный материал в строительных целях начал применяться намного позже: только после распада СССР отечественные предприниматели получили доступ к передовым иностранным технологиям.
Сейчас производством поликарбоната для строительных целей занимается множество компаний по всему миру
Виды поликарбоната
Несмотря на огромное количество типов листов, все они делятся на две большие группы.
Таблица. Разновидности поликарбоната
| Вид материала | Описание технических и эксплуатационных характеристик |
|---|---|
 Монолитный | Дорогой вид, имеет большой вес, срок эксплуатации примерно 25 лет. Применяется не очень часто, главная причина такого положения – высокая цена. Материал отлично режется, легко обрабатывается простейшими инструментами и приспособлениями. Его можно гнуть в любом направлении, за счет увеличенной толщины монолитный поликарбонат длительный период времени сохраняет свои первоначальные свойства. К ним относится и прочность межмолекулярных связей. |
 Сотовый | Пустотелая структура влияет на многие физические показатели материала: он имеет небольшой удельный вес, уменьшенную прочность и механическую устойчивость. Чем меньше объемный вес – тем ниже стоимость, но эта зависимость непрямолинейная. Объясняется такое положение сложностью технологии изготовления сотового поликарбоната, в этих целях применяется очень дорогостоящее оборудование, которое необходимо покупать и обслуживать. Срок эксплуатации материала до 10 лет. |
По всем физическим свойствам сотовый поликарбонат значительно уступает монолитному. Только довольно высокая цена сдерживает широкое распространение последнего.
Профилированный поликарбонат
Цены на сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат
По каким критериям выбирать
Мы последовательно рассмотрим наиболее важные характеристики материалов и их влияние на эксплуатационные показатели. На основе анализа потребители могут принимать осознанное решение в каждом конкретном случае с учетом архитектурных особенностей навесов и климатической зоны проживания.
Обыкновенных потребителей не интересует светопроницаемость, расстояние между ребрами жесткости, коэффициент теплопередачи, акустические свойства и многие другие чисто технические характеристики, ведь они никак не влияют на качество навесов. В связи с этим мы не будем терять на них время и сразу перейдем к эксплуатационным параметрам поликарбоната.
Толщина
Толщина оказывает непосредственное влияние на прочность покрытия, а это очень важный критерий выбора. К примеру, расстояние между линями упора для сотового поликарбоната шириной 70 см и толщиной 6 мм, а при грузке не более 500 н/м2 не может превышать 2,5 м. При нагрузке 750 Н/м2 оно уменьшается до 1,8 м, а при усилиях 900 Н/м2 составляет всего 1,5 м. Чем больше ширина листа, тем меньше нагрузку он может держать.
Толщина и структура сотового поликарбоната
Сотовые панели толщиной 4 мм можно использовать только для небольших полукруглых навесов над входными дверьми. Листы толщиной 6–8 мм уже годятся для накрытия навесов для одного автомобиля. А листы толщиной 10 мм и более можно использовать во время строительства больших по площади конструкций над бассейнами, спортивными площадками, автостоянками у торговых центров и т. д.
Толщина монолитных листов колеблется в пределах 2–12 мм, устойчивость к физическим нагрузкам имеет такую же зависимость, как и у сотового. Для небольших козырьков достаточно толщины 2 мм, большие по площади конструкции следует накрывать монолитными листами толщиной 8–10 мм.
Основные параметры монолитного поликарбоната
Внешний вид
Поликарбонат может быть полностью прозрачным, цветным или непрозрачным для световых лучей. Последние виды применяются только в том случае, если навес должен защищать накрываемую площадь от прямых солнечных лучей, что встречается очень редко и лишь на сооружениях специального назначения.
Цвет покрытия должен гармонировать с внешним видом существующих зданий и отвечать назначению навеса. Неплохо смотрятся зеленые, голубые и прозрачные сооружения, но универсального совета не существует. У каждого застройщика свой вкус и он должен руководствоваться только своими желаниями. Надо понимать, что профессиональные дизайнеры не будут ежедневно видеть навес, в связи с этим не стоит обращать очень большого внимания на их советы. Прислушиваться можно, но конечное решение должно зависеть только от потребителя, так как именно он будет постоянно смотреть на сооружение, и получать от этого удовольствие или нервное расстройство.
Поликарбонат отличается огромным выбором расцветок и тонов
Важно. При использовании ярких насыщенных цветов нужно знать, что они очень искажают естественную цветопередачу. Не злоупотребляйте такими покрытиями, они могут довольно сильно раздражать присутствующих.
Технологичность
По этому параметру выигрывает монолитный поликарбонат. Почему?
- Сотовый имеет проблемы с открытыми ячейками. Во время монтажа их надо герметизировать и полностью исключить попадание влаги и спор растений. На практике так сделать довольно трудно, часто остаются зазоры, из-за которых в сотах начинают произрастать мхи и лишайники. На поликарбонате появляются очень некрасивые темные полосы различной длины, удалить их оттуда невозможно. Приходится или менять покрытие навеса, или мириться с таким положением. Монолитный поликарбонат такого недостатка не имеет.
Через открытые ячейки легко проникает пыль и вода, что портит внешний вид покрытия
- Монолитный гнется во все стороны без исключения, а сотовый только в определенных направлениях. Такая особенность может создавать определенные трудности во время проектирования каркаса навеса. Для сотового поликарбоната надо использовать простые геометрии, с монолитными возможности архитекторов расширяются.
Сотовый поликарбонат можно сгибать только в одном направлении
- Тонкий внешний слой сотового листа часто повреждается во время незначительных нарушений технологии резания или сверления. Если во время высверливания отверстия дрель сильно прижимается и потом проваливается, то повреждение поверхности сотового поликарбоната патроном неизбежно. Иногда отверстия могут быть такими большими, что потребуется полная замена листа. Серьезные проблемы у сотовых материалов часто возникают и при неправильной их подаче на высокий каркас навеса, они сильно изгибаются, что становится причиной появления трещин. Монолитный поликарбонат более устойчив к таким критическим нагрузкам.
Сотовый поликарбонат сильнее подвержен механическим повреждениям
Однозначного ответа, какой поликарбонат лучше для навеса нет, слишком большое количество объективных и субъективных факторов влияет на выбор. Многое зависит от размеров и геометрии каркаса, места расположения и назначения конструкции. Свое влияние оказывают финансовые возможности заказчика и его дизайнерские предпочтения.
Как правильно накрывать навесы
Во время производства работ с сотовым поликарбонатом нужно в точности соблюдать рекомендации профессионалов, даже незначительное отклонение от технологии может становиться причиной серьезных проблем во время эксплуатации сооружения.
Соблюдение технологии монтажа — основное условие долговечности и надежности конструкции
Практический совет. Передвигаться по листам поликарбоната надо очень осторожно, они не выдерживают вес человека. Для облегчения монтажных работ пользуйтесь двумя досками. Положите их на поверхность навеса и закрепите малярным скотчем от подвижек. Доски значительно увеличивают площадь упора и снижают нагрузку на квадратный сантиметр до приемлемых значений.
Листы подаются наверх по очереди, защитная пленка снимается только после полного монтажа. За счет этого исключается вероятность повреждения поверхности покрытия.
Инструменты для резки поликарбоната
Шаг 1. Просверлите отверстие под саморез. Опытные строители рекомендует всегда под метизы предварительно высверливать отверстия в поликарбонате сверлом по дереву, а не делать это саморезом. Дело в том, что у метиза нет острого конца, во время высверливания есть большая вероятность его соскальзывания, на поверхности останутся глубокие царапины. Сверло по дереву имеет очень острый конец для центровки, оно никогда не соскальзывает. Для того чтобы не повредить инструмент, помощнику мастера надо с внутренней стороны навеса немного приподнимать лист поликарбоната, расстояние между ним и металлической трубой должно быть в пределах 2–3 см.
Во время сверления лист должен быть приподнят над каркасом на пару сантиметров
Шаг 2. Установите саморез с термошайбой. Не перетягивайте соединение, не допускайте заметной деформации поверхности листа. Дело в том, что пластик негативно реагирует на длительные внутренние напряжения, в местах изгиба появляются микротрещины, со временем их размеры увеличиваются до критических. Еще одна проблема – в этих местах быстро разрушается пленка, защищающая поликарбонат от жесткого ультрафиолетового излучения, материал теряет пластичность и становится хрупким.
В отверстие вкручивают саморез с термошайбой
Цены на различные виды кровельных саморезов
Кровельные саморезы
Шаг 3. Поднимите следующий лист на каркас навеса. Делать это надо осторожно и в несколько этапов.
- Привяжите к нижней ферме навеса резинку, ее длины должно хватать для перекидывания на противоположную сторону навеса.
- Поднимите лист на навес и уложите его примерно на свое место.
- Перекиньте свободный конец резинки на вторую сторону навеса, натяните ее и привяжите.
Поднимать поликарбонат на каркас удобно с помощью резинки
Таким способом вы исключите вероятность падения листа с навеса во время монтажа. Падение часто приводит к его разрушению.
Шаг 4. Подготовьте к использованию соединительный профиль, отрежьте его необходимой длины с учетом изгиба навеса. Это специальное изделие, при помощи которого соединяются кромки двух листов. Профиль надо устанавливать в таком положении, чтобы его широкая сторона располагалась сверху, а узкая снизу. За счет этого уменьшается вероятность протеканий по линии соединения листов.
Подготавливают соединительный профиль
Важно. Всегда отрезайте профиль с небольшим запасом, точная подгонка осуществляется в процессе монтажа.
Шаг 5. Обработайте внутреннюю поверхность профиля силиконовой смазкой, в противном случае возникнут проблемы во время его соединения с листом – сухие поверхности имеют очень большой коэффициент трения, запихнуть кромку листа в узкое посадочное место профиля трудно. Есть большие риски, что или порвутся тонкие края элемента, или появятся трещины на торцах листов. Смазывать лучше небольшой тряпочкой: намочите ее раствором, пропихните в паз и перемещайте по всей длине изделия.
Силиконовой смазкой обрабатывают пазы профиля
Наденьте на уже закрепленный край листа поликарбоната соединительный профиль, не допускайте задиров, постоянно направляйте кромку. Проверьте положение профиля, подвиньте его по всей длине до упора.
Шаг 6. Сторону листа, которая будет входить в профиль, также нужно намочить смазкой. Делать это легче еще на земле до поднятия листа на навес. Оторвите немного защитной пленки и подготовьте кромку. Точно выровняйте кромки двух листов и начинайте вставлять в соединительный элемент.
Аккуратно заводят край полотна в профиль и соединяют листы между собой
Практический совет. Для того чтобы лист во время соединения с элементов не смещался, приклейте его скотчем к уже установленному и прикрученному саморезами.
Одевать второй лист сложно, надо одновременно заправлять его кромку в верхний и нижний паз. Делать это надо обязательно с помощником, в одиночку такую операцию выполнить невозможно. Лист должен входить в посадочное место с натяжением, но без слишком большого усилия. Как только оно появится, то надо найти причину заедания и устранить ее, а не увеличивать нажим. Для облегчения процесса рекомендуется подготовить специальные тонкие приспособления из металла, в этих целях можно использовать неширокие шпатели, металлические линейки или уголки и т. д.
Листы нужно стыковать очень тщательно, чтобы в покрытии не оставалось зазоров
Шаг 7. Саморезами с термошайбами прикрепите кровлю к каркасу навеса.
Прикручивают поликарбонат к каркасу
На финише надо герметично заделать открытые соты. Для этого в реализации имеются специальные уплотнители.
Торцы покрытия обязательно закрывают защитной планкой
Цены на популярные модели шуруповертов
Шуруповерты
Видео — Какой поликарбонат лучше для навеса
Использование поликарбоната для строительства навесов – оптимальное решение для многих застройщиков. С этим материалом легко работать, есть широкая линейка выбора как по техническим характеристикам, так и по дизайнерскому виду. Но это далеко не единственный способ построить оригинальный навес. В последнее время многие возвращаются к традиционным строительным материалам и технологиям. Как построить навес полностью из дерева можно узнать на нашем сайте.
Чтобы понять, какая толщина поликарбоната лучше для навеса, в первую очередь следует разобраться, какими вообще бывают такие панели. Кроме того, на выбор материала в значительной степени влияет устройство каркаса, а точнее, частота обрешетки, а также ветровые нагрузки и количество снежных осадков, возможное в том или ином регионе. Совокупность всех данных поможет сделать правильный выбор не только для параметров поликарбонатного листа, но и для способа монтажа каркаса.
Навес для автомобиля из ячеистого поликарбоната
Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.
Виды и толщина панелей ячеистого типа ↑
Конфигурация ячеек сотового поликарбоната
Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:
- 5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
- 5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
- 3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
- 3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
- 2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.
ПК типа 3H (снизу) и 2H (сверху)
Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.
Такой навес способен выдержать слой снега зимой (не придется чистить его каждый день), и при выпадении осадков в виде дождя или града не будет сильного звукового резонанса.
Таблица технических параметров сотового ПК
В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.
Характеристики поликарбонатных панелей монолитного типа ↑
Монолитный поликарбонат разного цвета
Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:
- PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
- PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
- PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
- ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
- ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
- ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
- ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
- ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
- ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
- ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.
Профилированный (волновой) поликарбонат
Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.
Стандартная длина монолитных панелей любого типа составляет 3050 мм, ширина – 2050 мм, а толщина колеблется от 2 мм до 6 мм. В индивидуальном порядке можно заказать полимер толщиной до 12 мм включительно.
Конечно, толщина поликарбоната для навеса зависит от региона, а точнее, от климата (количество выпадающих зимой осадков и ветровые нагрузки). Но размеры панелей по периметру, а также устройство обрешетки и всей несущей конструкции зависят от назначения навеса.
Выбор толщины поликарбоната с учетом от вида навеса
Навесом называют неутепленную крышу, которая предназначена для защиты от атмосферных осадков и, в некоторых случаях, от солнца. Устанавливается такое сооружение чаще всего на опорах и может иметь одну или несколько стенок по периметру. Также кровля может фиксироваться к стене здания в виде козырька – его монтируют над входными дверьми, балконами и террасами.
Навес из поликарбоната для авто
Очень часто навесы с покрытием из ячеистого или монолитного поликарбоната используют для автомобильных стоянок, но также могут быть задействованы и для хозяйственных нужд (складирования дров, стройматериалов). Крыша из полимера выгодна по нескольким параметрам, но, прежде всего, это малая масса материала и его низкая стоимость.
Так как подобные сооружения практически не ограничиваются какими-либо стандартами, то навес станет неплохим объектом для дизайнерской фантазии. В результате таких изысканий как раз и появляются изогнутые, шатровые, двускатные и односкатные кровли для навесов из поликарбоната.
Это, пожалуй, единственный кровельный материал, где можно выгибать саму панель, а не собирать радиусную поверхность из фрагментов.
Таблица зависимости нагрузок, обрешетки и толщины листа
Если говорить о необходимой толщине покрытия, то здесь следует отталкиваться от частоты обрешетки и общей площади навеса:
- Для козырьков можно использовать монолитный поликарбонат толщиной 6 мм, либо ячеистые листы 2H 4-10 мм. Здесь необязательно толстое покрытие ввиду его малой площади.
- Для крыши над стоянкой этого недостаточно. Для прямых конструкций лучше использовать панели типа 5X на 20-25 мм. Но если конструкция гнутая, то нужно выбирать не треугольные (гнуть не рекомендуется), а прямые соты, например, 5W, толщину следует оставить прежней. Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.
Варианты устройства несущего каркаса ↑
Варианты каркасов для малых навесов (козырьков)
Важная роль при сборке навесов любого типа и любых размеров отводится несущему каркасу, который бывает из деревянного или металлического профиля. Безусловно, строения из дерева обходятся дешевле и могут быть гораздо привлекательнее, но металлические профили, в отличие от деревянных, можно выгибать, делая закругленные крыши. Это как раз то, для чего чаще всего и применяют монолитный или сотовый поликарбонат.
Для поддержки крыши используют:
- круглые или профилированные металлические трубы;
- деревянный брус или оцилиндрованное бревно;
- асбестоцементные (хризотилцементные) трубы;
- опоры из кирпичной кладки.
При этом обрешетку делают из дерева или металла, то есть, ее можно устанавливать на любые опоры – с технической и технологической точки зрения, это практически ничего не изменит.
Пример сборки каркаса для автомобильного навеса ↑
Несущий деревянный каркас для навеса
Для изготовления гнутой обрешетки из металлического профиля никак не обойтись без трубогибочного станка и сварочного аппарата, а такие инструменты есть далеко не у всех. Гораздо проще в материальном отношении и по трудовым затратам сделать обрешетку из деревянного бруса – инструменты для этого найдутся у большинства домашних умельцев.
Принцип установки опор для крыши
В зависимости от того, какой величины по площади будет навес, следует рассчитать количество стояков, но при этом желательно не допускать пролеты более 3 м – балки могут не выдержать тяжести снега. Для опор навеса из поликарбоната можно использовать брус 100×100 мм и из профиля с аналогичным сечением сделать обвязку, хотя для этой балки подойдет и доска 100×50 мм.
Для обрешетки тоже обычно используют доску – конечно, лучше всего, если сечение ее останется прежним – 100×50 мм, но здесь также можно допустить и 70×40 мм или даже 70×30 мм. Многое зависит от ширины сооружения, но если этот размер не превышает 2,5 м, чего вполне достаточно для стоянки автомобиля, то хватит даже самого меньшего предложенного сечения.
Усиленный уголок для деревянного профиля
Обрешетку из деревянного профиля под поликарбонат на односкатной крыше обычно устанавливают поверх балок, то есть, с учетом уклона примыкание будет только по кромкам бруса или доски. Зафиксировать неподвижно такое соединение достаточно сложно и здесь есть два варианта – вырезать паз на доске, тем самым ослабив профиль, либо с двух сторон поставить усиленные уголки. Второй метод более простой, к тому же, конструкция с уголками получится прочнее и жестче.
Шаг обрешетки для большой крыши из поликарбоната не стоит делать более 50-60 см, частый профиль снизит нагрузку на поликарбонат.
Свесы крыши здесь могут быть разными – это больше зависит от желания собственника, но не стоит забывать о снеговых и ветровых нагрузках, поэтому не нужно делать их больше 40 см.
Крепление поликарбоната к обрешетке ↑
Острые саморезы с пресс-шайбой
Саморезы для крепления кровли должны быть, как минимум, на 20 мм длиннее покрытия, например, если толщина навеса из сотового поликарбоната 20 мм, то шурупы следует подбирать от 40 мм и более. Но это требование для деревянных профилей, а для металла хватает и 5 мм, чтобы зацепиться за стенку. В любом случае саморез должен быть с пресс-шайбой и желательно с антикоррозийным покрытием, чтобы избежать потеков ржавчины.
Соединительный профиль для поликарбоната
Для автомобильного навеса в любом случае придется соединять панели и для этого понадобятся стыковочные профили, образцы которых представлены в таблице выше. Для односкатной крыши, конечно, понадобятся не все из них – нужны будут соединительные (разъемные или неразъемные), а также торцевые, чтобы заглушить края с сотами.
Все дело в том, что даже если делать укладку кровли поперек ската, то самого широкого листа поликарбоната 2100 мм не хватит, чтобы перекрыть односкатную крышу. Значит, панель нужно устанавливать вдоль наклона, разрезая ее на фрагменты по величине обрешетки. Не забывайте о том, что соединительный профиль должен лечь на балку обрешетки, но не оставаться в подвешенном состоянии.
Выбирая размер листа поликарбоната для навеса по его периметру, постарайтесь рассчитать крышу так, чтобы было, как можно меньше отходов.
Лучше всего, если потребуются куски по 3 м – у шестиметровых и двенадцатиметровых панелей не будет остатка. Также для автомобильного навеса больше подойдет широкий лист 2100 мм – чем меньше стыков, тем проще монтаж.
Видео: Конструкции навесов из поликарбоната ↑
Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса?
Прозрачные и тонированные пластмассы повсеместно используются для монтажа ограждающих конструкций. Современные изготовители предлагают плиты двух типов — ячеистые и монолитные. Они производятся из одного и того же сырья, но имеют существенные различия. О том, как правильно выбрать материал для навеса, мы поговорим в нашем обзоре.
Обзор видов
Навесы и козырьки из полимерных материалов получили большое распространение при обустройстве придомовых территорий, торговых точек, теплиц и автопарковок. Они логично вписываются в архитектурное решение пространства и способны облагородить вид даже самого простого, ничем не примечательного строения. Чаще всего светопрозрачную кровлю устанавливают в частных домах для защиты крыльца, зоны барбекю, детской площадки, бассейна или летней кухни. Она монтируется на балконах, лоджиях и в оранжереях.
Выделяют две разновидности поликарбоната — ячеистый (сотовый), а также монолитный. Они различаются структурой плиты. Монолитный представляет собой сплошной литой массив и визуально напоминает стекло.
Конструкция сотового предполагает наличие полых ячеек, которые располагаются между отдельными слоями пластмассы.
Монолитный
Этот тип поликарбоната в быту называют противоударным стеклом. Повышенный уровень светопроницаемости в нем сочетается с исключительной крепостью и износостойкостью – по этому критерию поликарбонатный полимер в 200 раз превосходит традиционное стекло. Листовой карбонат выпускается толщиной 1,5-15 мм. Различают гладкие литые панели, а также гофрированные, с ребрами жесткости.
Второй вариант более качественный — он прочнее обычного монолитного, легче гнется и выдерживает высокие нагрузки. При желании его можно скатать в рулон, и это существенно облегчает перемещение и транспортировку. Внешне такой материал напоминает профлист.
Отметим основные достоинства монолитного полимера.
- Повышенная прочность. Материал может выдерживать существенные механические, а также ветровые и снеговые нагрузки. Такому навесу не повредит упавшая ветка дерева и обильные снегопады. Изделие со срезом 12 мм может выдержать даже пулю.
- Стойкость к большинству агрессивных растворов – маслам, жирам, кислотам, а также солевым растворам.
- Литой поликарбонат легко очищается обычным мылом с водой.
- Материал отличается пластичностью, поэтому его нередко используют для возведения арочных конструкций.
- Шумо- и теплоизоляция намного выше в сравнении с обычным стеклом. Панель толщиной 2-4 мм может погасить до 35 дБ. Неслучайно он часто встречается в составе ограждающих конструкций в аэропортах.
- Монолитный полимер легче стекла.
- Материал выдерживает широкий температурный диапазон от -50 до +130 градусов Цельсия.
- Для обеспечения защиты поликарбоната от ультрафиолета в массу пластика добавляют стабилизаторы или наносят специальную пленку.
К недостаткам относят:
- довольно высокую стоимость;
- низкую стойкость к аммиаку, щелочам и метилсодержащим составам;
- после внешнего воздействия на поверхности поликарбоната могут оставаться сколы и царапины.
Сотовый
Пустотелая структура оказывает воздействие на физические и эксплуатационные характеристики материала. Его удельный вес намного ниже, соответственно уменьшается и механическая прочность изделия.
Ячеистые панели бывают нескольких типов.
- Пятислойные 5Х – состоят из 5 слоев, имеют прямые либо наклонные ребра жесткости. Размер среза составляет 25 мм.
- Пятислойные 5W – тоже имеют 5 слоев, но от 5Х отличаются горизонтальным размещением ребер жесткости с образованием прямоугольных сот. Толщина продукта 16-20 мм.
- Трехслойные 3X – плиты из 3-х слоев. Фиксация выполняется за счет прямых и расположенным под углом ребер жесткости. Толщина листа 16 мм, величина сечения ребер жесткости зависит от особенностей производства.
- Трехслойные 3H – отличаются от полимеров 3Х прямоугольным расположением сот. Готовые изделия представлены в 3-х решениях: толщиной 6, 8 и 10 мм.
- Двухслойные 2Н — включают пару листов, имеют квадраты-ячейки, ребра жесткости прямые. Толщина от 4 до 10 мм.
Сотовый пластик гораздо дешевле и легче литого. Благодаря полым сотам, заполненным воздухом, полимер получает дополнительную прочность, но остается легким. Это позволяет изготавливать облегченные конструкции, при этом существенно снизить расходы. Ребра жесткости повышают максимальный радиус сгибания. Сотовый поликарбонат толщиной 6-10 мм может выдерживать внушительные нагрузки, но в отличие от покрытий из стекла он не бьется и не рассыпается на острые осколки. К тому же в магазинах продукт представлен в большом многообразии оттенков.
Минусы у ячеистого полимера те же, что и у монолитной панели, но цена при этом гораздо ниже. Все эксплуатационные характеристики листов знают лишь изготовители.
Обычные пользователи вынуждены принимать решение об использовании того или иного материала, руководствуясь отзывами тех людей, кто применял данный материал для сооружения козырьков на практике.
В первую очередь отмечаются ряд особенностей.
- По теплопроводности монолитный поликарбонат мало чем отличается от ячеистого. Это значит, что наледь и снег будут уходить с навеса из ячеистого полимера не хуже и не лучше, чем с конструкции из монолитной пластмассы.
- Радиус изгиба литой панели на 10-15% выше, нежели у сотового листа. Соответственно, его можно взять для сооружения арочных навесов. В то же время сотовый многослойный полимер более адаптирован для изготовления криволинейных конструкций.
- Период службы монолитного пластика дольше, чем сотового в 2,5 раза – а это 50 и 20 лет соответственно. Если вы имеете финансовую возможность, лучше заплатить больше, зато приобрести покрытие, которое можно установить – и забыть о нем на полвека.
- Литой поликарбонат способен пропускать на 4-5% света больше, чем ячеистый. Однако на практике это различие почти незаметно. Нет никакого смысла приобретать дорогостоящий литой материал, если можно обеспечить высокий уровень освещенности более дешевым ячеистым.
Все перечисленные аргументы вовсе не означают, что монолитные модели практичнее ячеистых. В каждом отдельном случае окончательное решение надо принимать исходя из конструкционных особенностей навеса и его функционала. К примеру, масса листа литого поликарбоната составляет примерно 7 кг за квадрат, в то время как квадратный метр ячеистого весит лишь 1,3 кг. Для сооружения облегченной арки с параметрами 1,5х1,5 м намного практичнее соорудить кровлю массой 3 кг, чем устанавливать козырек в 16 кг.
Какую толщину лучше брать?
При расчете оптимальной толщины полимера для монтажа кровли надо учитывать назначение навеса, а также объем нагрузок, которые он будет испытывать в ходе эксплуатации. Если рассматривать ячеистый полимер, то нужно придерживаться нескольких советов специалистов.
- 4 мм — эти панели используются для небольших по площади заграждений с высоким радиусом закругления. Обычно подобные листы покупают для козырьков и теплиц малой площади.
- 6 и 8 мм — актуальны для укрытия сооружений, подверженных высоким ветровым и снеговым нагрузкам. Из таких плит можно делать навесы для машин и бассейнов.
- 10 мм — оптимальны для сооружения навесов, подверженных интенсивным природным и механическим воздействиям.
На прочностные параметры поликарбоната во многом влияют особенности конструкции внутренних ребер жесткости. Совет: снеговую нагрузку для ограждения желательно рассчитывать с учетом требований, прописанных в СНиП 2.01.07-85 для каждого природно-климатического региона страны. Что касается литого полимера, то данный материал гораздо более крепкий, чем ячеистый. Поэтому для возведения парковочных навесов и козырьков обычно хватает изделий толщиной 6 мм.
Этого достаточно для того, чтобы обеспечить необходимую прочность и долговечность укрытия в самых различных погодных условиях.
Выбор цвета
Обычно архитектурные особенности зданий и дизайн навесных конструкций люди воспринимают как один ансамбль. Именно поэтому при выборе оттеночного решения полимера для кровли обязательно нужно учитывать общую цветовую гамму соседствующих построек. Наибольшее распространение получили полимеры зеленого, молочного, а также бронзового колеров — они не искажают реальные расцветки предметов, размещенных под укрытием. При применении желтого, оранжевого, а также красного тонов все предметы под козырьком приобретут соответствующий отлив. При выборе оттенка поликарбоната нужно принимать во внимание способность полимерного материала пропускать свет. К примеру, темные расцветки его рассеивают, под укрытием будет довольно темно. Кроме того, такой поликарбонат быстро прогревается, воздух в беседке раскаляется, и становится слишком жарко.
Для покрытия оранжерей и зимних садов желтые и коричневые панели станут идеальным вариантом. Однако для защиты бассейна и зоны отдыха они не годятся, так как не пропускают ультрафиолет. В этом случае будет лучше отдать предпочтение голубым и бирюзовым колерам – вода приобретает выраженный морской отлив.
Но те же оттенки нежелательны для кровли торгового павильона. Синие полутона искажают цветовосприятие, вид фруктов и овощей станет неестественным, и это может отпугнуть потенциальных покупателей.
О том, какой поликарбонат лучше выбрать для навеса, смотрите в следующем видео.
Виды монолитного поликарбоната для навеса
- Главная
- Виды монолитного поликарбоната для навеса
Часто на загородных участках и в черте города можно увидеть навесы из поликарбоната, который используется в качестве основного материала покрытия.
Чтобы навес из поликарбоната выглядел красиво и прослужил долгий срок важно обратить внимание на характеристики и преимущества материала.
Виды поликарбоната для создания навесов
Для создания навесов и козырьков подходят следующие разновидности поликарбоната: монолитный и сотовый.
Какой поликарбонат лучше для навеса монолитный или сотовый можно определить исходя из назначения конструкции и подробно рассмотрев свойства материала.
Монолитный поликарбонат однослойный, отлично пропускающий свет, прочный. Сотовый поликарбонат имеет два слоя и ребра жесткости между ними, легкий, гибкий, прочный, хорошо пропускает свет.
Как выбрать поликарбонат для навеса
Рынок строительных материалов предлагает различные варианты поликарбонатных листов. При покупке поликарбоната важно обратить внимание на следующие параметры:
Выбор толщины материала
На строительном рынке монолитный поликарбонат представлен листами толщиной от 1 мм до 15 мм с различной длиной.
Перед началом строительных работ необходимо определить монолитный поликарбонат какой толщины для навеса будет более оптимален по соотношению цена – качество. Это важный момент, который определяет срок службы и бюджет конструкции.
Поликарбонатные плиты толщиной 4-6 мм используют для монтажа небольших козырьков и навесов над входной дверью или балконом.
Для установки навеса возле дома применяют поликарбонатные листы толщиной 6-8 мм. При выборе тонкой панели конструкция станет нестабильной, очень гибкой и с недостаточной жесткостью.
Толстые панели толщиной 10 мм хорошо подходят для строительства больших конструкций и способны выдерживать критические нагрузки.
Толщина поликарбоната более 11 мм — прочный материал, который может эксплуатироваться на открытом воздухе в течение длительного времени. Он подходит для навесов, предназначенных для защиты от падения тяжелых предметов с высоты, таких как снежные массы и сосульки.
Как выбрать цвет листов
Основные технические характеристики материала — его цвет и светопроницаемость. Выбирая бежевый, оранжевый или красный цвет, навес, под воздействием солнца очень быстро нагревает воздух и под таким навесом летом будет достаточно жарко.
Прозрачные поликарбонатные листы характеризуются светопроницаемостью до 95%. Чем темнее цвет поликарбонатного купола, тем меньше солнечного света будет пропускать. Прежде чем будет решен вопрос, какой должен быть цвет навеса, обратите внимание на то как материал может изменять цвет пространства. Если над бассейном установить навес из бирюзового поликарбоната, вода визуально трансформируется в цвет моря. Зная эти характеристики, можно правильно выбрать цветовую схему и поликарбонатные листы, чтобы создать красивые и удобные для использования навесы.
Преимущества монолитного поликарбоната
Преимуществами этого универсального и экологически чистого продукта являются непревзойденные по качеству и функциональности свойства, которые позволяют использовать материал для создания прозрачных стен и перегородок, окон, световых люков, крыш, навесов и теплиц.
Достоинства поликарбоната:
Срок службы поликарбоната монолитного типа, в отличии от стекла, составляет около 50 лет, и многие производители готовы дать гарантию на весь срок использования материала.
Несмотря на эти впечатляющие свойства, материал имеет несколько отрицательных качеств, которые важно учесть при строительстве навеса. К отрицательным сторонам относится парусность при укрытии больших площадей, хрупкость листов, достаточно высокая цена монолитных панелей, которая зависит от его толщины.
Зная эти нюансы, вы всегда можете сделать правильный выбор и принять меры безопасности. Чтобы навес был устойчивым к ветровым нагрузкам необходимо укрепить каркас. Выбирайте толщину листов монолитного поликарбоната выше среднего, чтобы навес мог противостоять сильному дождю, снегу и граду. Рассматривая стоимость необходимо помнить, что качественный материал не может быть очень дешевым.
В нашем каталоге представлен широкий выбор монолитного поликарбоната различных толщин, цветов и стандартных размеров. Чтобы купить монолитный поликарбонат достаточно позвонить по телефонам, указанным в контактах или оформить заказ через корзину на сайте. Осуществляем оперативную доставку по Уральскому региону и по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, все крупные города), а также в Республику Казахстан.
Какой поликарбонат для навеса лучше
Все чаще на дачных участках можно увидеть навесы из поликарбоната. Для того чтобы их внешний вид стал таким же как на картинках в глянцевых журналах и в интернете, очень важно правильно подобрать материалы. Самое главное – это обращать внимание на основные характеристики и параметры поликарбоната, потому как именно он будет использоваться как основной материал покрытия.
Преимущества и недостатки поликарбоната
Рынок строительных материалов предлагает на выбор потребителя большое количество самых разных вариантов поликарбонатных листов. Все они характеризуются с положительной стороны, и свойства их весьма полезны при проведении строительных работ, в частности возведения навесов.
Для того чтобы понять какой поликарбонат лучше выбрать для навеса рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать пристальное внимание при выборе и покупке данного материала:
- Хорошая устойчивость к негативным погодным условиям, частым температурным перепадам.
- Особая прочность.
- Высокая защита от ультрафиолетовых лучей.
- Маленький вес поликарбонатных листов.
- Устойчивость к горению.
- Длительность эксплуатации, при которой материал полностью сохраняет все свои свойства и привлекательный внешний вид.
- Низкий показатель теплопроводности.
- Доступная стоимость.
- Разнообразие цветов материала, которые позволяют преобразить любой участок.
Несмотря на такой внушительный список положительных качеств, поликарбонат имеет и отрицательные стороны. Например, парусность, хрупкость листов, высокую цену монолитных панелей. Зная такие нюансы всегда можно сделать правильный выбор и предпринять меры безопасности. Чтобы навес был прочным и не улетел, достаточно хорошо укрепить каркас. Листы поликарбоната, толщиной выше среднего, прекрасно выдерживают сильнее дожди, снег и даже град. Что касаемо стоимости, то всегда нужно помнить о том, что хороший качественный материал не может стоить очень дешево.
Рассмотрев более детально все особенности этого материла, стоит отметить, что даже отрицательные моменты всегда можно превратить в положительные.
Как правильно выбрать поликарбонат
Покупая этот материал необходимо особе внимание уделить его видам. Как правило, для навеса подходят следующие виды поликарбоната: монолитный и ячеистый. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные стороны. Поэтому нужно рассматривать каждую конкретную ситуацию отдельно.
Также покупая поликарбонат важно обращать внимание и на другие свойства:
- толщина материала;
- цвет внешнего покрытия;
- способность пропускать солнечный свет;
- пластичность;
- пожаробезопасность.
Совет! Определяясь с тем, какой поликарбонат лучше для навеса важно обратить особое внимание на производителя. Перед покупкой посмотрите отзывы о производителях в интернете, посоветуйтесь с друзьями.
Монолитный поликарбонат
На строительном рынке эта модель представлена листами толщиной порядка 10мм. Для монтажа навеса на дачном участке больше подходят более тонкие и пластичные листы толщиной 8 мм. Если выбрать панели еще тоньше, то конструкция получается неустойчивой, очень гибкой и с очень плохой жесткостью. Толстые панели стоят дорого, поэтому их использование не всегда экономически целесообразно. Они хорошо подходят для навесов, которые призваны защищать от падения тяжелых предметов, например сосулек.
Внимание! Монолитный поликарбонат не желательно использовать для конструкций с большими пролетами, так как при монтаже образуется множество стыков. Это приводит к скапливанию очень большого количества мусора, пыли и грязи, и увеличивает вероятность протечек.Этот вид достаточно хорошо зарекомендовал себя на конструкциях с изогнутой обрешеткой и на односкатных навесах, поскольку плоские поверхности, выполненные из данного материала, часто деформируются. Это связано с большой гибкостью и эластичностью этого вида поликарбоната по сравнению с другими видами пластика.
Срок эксплуатации монолитного вида поликарбоната составляет порядка 15 лет, при этом многие производители дают гарантию на весь срок использования материала. По внешнему виду этот материал очень напоминает стекло, но при этом он намного прочнее.
Сотовый поликарбонат
Это универсальный материал для монтажа дачного навеса. По сравнению с листами монолитного типа, этот вариант намного лучше сохраняет тепло. Проводились исследования, где ячеистый поликарбонат и стекло сравнивали по степени теплопроводимости. Результаты оказались просто поразительными. Панели толщиной в 8 мм, оказались лучше по теплоизоляционным свойствам, чем стеклопакет в 20 мм. Это свойство обуславливается особой ячеистой структурой, с очень большим количеством воздушных пустот, они, как известно очень плохо передают тепло.
К сожалению, навесы из сотового поликарбоната не могут похвастаться хорошей пропускной способностью к свету. Также он не отличается и особой прочностью.
Определяем качество и толщину материала
Перед тем как начать строительные работы, еще на стадии планирования обязательно нужно решить, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса. Это очень важный момент, который определяет срок службы всей конструкции.
Навесы могут служить для различных потребностей, поэтому толщину листа нужно выбирать уже после того, как известно, что именно планируется возводить на приусадебном участке и для каких целей. Например, на практике было доказано, что ячеистый поликарбонат с самой небольшой толщиной листа не очень хорошо эксплуатировать под открытым небом.
Поликарбонат для навесов толщиной порядка 5-6 мм очень хорошо подходят для монтажа небольших козырьков над входной дверью или балконом. Листы толщиной 10мм отлично подходят для сооружения очень больших конструкций. Поликарбонат толщиной более 11 мм – это очень прочный материал, который можно эксплуатировать долгое время под открытым небом, не переживая за его целостность.
Качество материала напрямую зависит от того, из чего он изготовлен. Поэтому совершая покупку важно знать, из чего именно произведены листы поликарбоната. Определить показатель качества очень просто:
- Если при сгибании лист трещит или даже ломается – материал очень низкого качества.
- Несоответствие веса листа его типу. Метр сотового поликарбоната толщиной 4 мм должен весить порядка 0,8 кг, лист толщиной в 6 мм – 1,5 кг, а поликарбонат, толщина которого составляет 10мм – 1,8кг.
- Присутствие разнообразных вкраплений, неоднородный цвет или мутность листа также свидетельствуют о плохом качестве материала.
Какой поликарбонат лучше приобрести для навеса каждый решает сам. Можно сэкономить, и купит не очень дорогой, но, к сожалению, некачественный товар. Но такая выгода весьма сомнительная. Частый текущий ремонт, и короткий срок службы приводит к быстрой замене материала на новый. А это влечет за собой новые денежные затраты.
Как правильно выбрать цвет листов
Основная техническая характеристика данного материала – его цвет. Именно от него зависит показатель пропускной способности солнечных лучей. Выбирая бежевый, оранжевый или красный цвет, построенный навес под воздействием солнечного света очень быстро прогреет воздух, и находиться под таким навесом летом в жару будет крайне некомфортно.
Внимание! Необходимо всегда помнить о том, что чем темнее цвет поликарбоната для навеса, тем меньше солнечного света они пропускают, и тем прохладнее под ним будет находиться.
Перед тем, как вы поймете какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навесов, обратите внимание на способность цветных поликарбонатных листов визуально менять пространство. Например, если над бассейном смонтировать навес из материала бирюзового цвета, то вода визуально преобразиться в цвет моря. Зная такие особенности можно грамотно подобрать цветовое решение листов поликарбоната и создать не только красивые, но и правильные, комфортные в эксплуатации навесы.
Правила работы с поликарбонатом
Работать с данным материалом достаточно просто, но для этого следует соблюдать несколько простых, но важных правил.
Для того чтобы своими силами смонтировать навес над конкретным участком, нужно учитывать размеры используемых панелей. Ширина стандартного сотового полотна составляет 2 метра, длина от 6 до 12 м. Размер монолитных листов поликарбоната используемых для навеса немного меньше. Их ширина составляет 2 м, длина 3 м.
Листы следует гнуть только попрек каналов. Продольный сгиб очень часто приводит к заломам и трещинам. Аккуратно сдать такой сгиб можно только в условиях промышленного цеха.
Совет! Если планируется монтаж небольшого арочного навеса из поликарбоната, лучше взять листы потоньше.
Как правильно ухаживать за поликарбонатом
Как любой другой материал, поликарбонат нужно чистить и смотреть за сохранностью его внешнего вида. На поверхности навеса может скапливаться пыль, грязь и мусор. Чтобы все это очистить производители поликарбоната рекомендуют использовать мягкую ткань или губку, которые предварительно смачивают в мыльных растворах. Категорически запрещено использовать чистящие средства, в состав которых входит аммиак, эфир фенол или любые друге агрессивные компоненты. Если грязь плохо отходит очищать ее стоит только мягким способом, ни в коем случае не применяя острые предметы.
Заключение
Листы поликарбоната являются очень хорошей альтернативой металлу или дереву. Это прочный, надежный материал, который выдерживает любые атмосферные нагрузки и прямые лучи солнечного света. На листах поликарбоната никогда не поселятся грибки и плесень. Он пластичен и хорошо сохраняет тепло. Разнообразие цветовых решений порадует любого дизайнера, который таким образом может воплотить в жизнь любую свою задумку.
Что такое поликарбонат? — Поликарбонат Факты
Возможно, вы сегодня использовали продукт с поликарбонатом, даже если вы этого не понимаете. В конце концов, поликарбонат практически везде; он используется в очках, медицинских приборах, автозапчастях, осветительных приборах, DVD-дисках и Blu-Rays. Как естественный прозрачный аморфный термопласт, полезность поликарбоната заключается в его способности передавать свет внутри почти так же эффективно, как стекло, и противостоять ударам, значительно превышающим многие другие обычно используемые пластмассы.Кроме того, податливость материала позволяет создавать его при комнатной температуре без растрескивания или разрушения и реформировать даже без применения тепла. Это «аморфный» элемент. «Термопластичная» часть относится к природе поликарбоната и других подобных пластиков, которые становятся жидкими при температуре их плавления, что позволяет, среди прочего, облегчать литье под давлением и переработку.
Применение поликарбоната
Несмотря на то, что поликарбонатный лист высоко ценится за свою прочность и гибкость, его прозрачность — это то, что позволяет использовать его в самых разных областях, в которых подобные материалы не могут.Как уже упоминалось, использование поликарбонатного пластика очень популярно при создании очков; Это потому, что он легче стекла и обладает естественным УФ-фильтром. Ниже перечислены несколько более конкретных приложений, которые отображают возможности этого чрезвычайно универсального материала.
- Пресс-формы для литья уретана и силикона
- 3D-печатных моделей для применения в условиях сильного нагрева
- Машины охранников
- Светодиодные трубки и рассеиватели
- Автомобильные фары
- Лобовые стекла для небольших транспортных средств
- Пуленепробиваемое «стекло»
- Чехлы для телефонов и компьютеров
- Авторучки
- Багаж
Более того, поликарбонат так же популярен в прототипах, как и в готовых изделиях.Его прочность и прозрачность делают его идеальным заменителем стекла во время исследований и испытаний.
Типы поликарбоната
Несмотря на то, что поликарбонатное листовое покрытие изначально и одновременно разрабатывалось в середине 20-го века компанией GE и Bayer, на современном рынке пластмасс представлено множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой поликарбоната и процессом производства. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их общем использовании.
MAKROLON Clear GP Sheet
Разработанный для остекления и промышленного использования, Clear GP является лучшим поликарбонатом на рынке для защиты от вандализма и преднамеренного разрушения.Этот ударопрочный лист обладает ударной вязкостью, в 250 раз превышающей ударную вязкость стекла и 30-кратной ударопрочности акрилового покрытия, что означает, что все, что он защищает, будет оставаться защищенным. Опираясь на пятилетнюю гарантию от поломок, поликарбонат Clear GP стоит на голову выше любого продукта в своем классе.
МАКРОЛОН Clear SL Sheet
Естественный свет может в конечном итоге разрушить даже самые прочные материалы, но эта эрозия может быть значительно замедлена благодаря защите, обеспечиваемой улучшенной стойкостью Clear SL к УФ-излучению.Этот материал предназначен для работы в жестких условиях и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и стойкость к изменению цвета. MAKROLON Clear SL2 обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней стойкости к ультрафиолетовому излучению.
Зеркальный лист из поликарбоната
Этот универсальный продукт предлагает зеркальное отражение стекла с превосходной ударной вязкостью, термостойкостью, а также стабильностью размеров и ультрафиолета. Этот поликарбонат, идеально подходящий для систем безопасности и автомобильной промышленности, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом.Его также можно использовать для создания традиционных зеркал в условиях высокой нагрузки, например, в транспортных средствах, торговых точках и в ванных комнатах.
Гибкость поликарбоната позволяет создавать каждый из этих продуктов различных размеров, форм, цветов и прозрачных пленок. Все они обеспечивают непревзойденную прочность, функциональность и экономическую эффективность. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о многочисленных формах поликарбоната и об оптовых вариантах, доступных для тех, кто хочет купить этот замечательный материал оптом.
Дополнительные преимущества поликарбоната
Его долговечность, прозрачность, стойкость к атмосферным воздействиям и гибкость — это лишь некоторые из характеристик, которые сделали поликарбонат основным материалом во многих отраслях промышленности. Поликарбонат также значительно менее токсичен, чем многие другие пластмассы, и легкость, с которой он может быть переработан, только увеличивает его экологичность. Кроме того, его значительная теплостойкость может быть улучшена с помощью различных антипиренов без значительного снижения каких-либо других его свойств.
Ни один другой пластик на рынке не обладает таким же качеством, как поликарбонат. Пожалуйста, свяжитесь с одним из наших квалифицированных экспертов по пластику, если вы хотите узнать больше о том, как один из наших качественных продуктов из поликарбоната может быть полезен для вас и вашего бизнеса.
,Дверной куполвысшего качества поликарбонат
Поликарбонатный навес для дверей высшего сорта
Спецификация
| Элемент | |||
| D80cm | D80 * W100, D80 * W120.D80 * W150 | ||
| D100cm | D100 * W100, D100 * W120, D100 * W150 | ||
| D120cm | D120 * W100, D120 * W120, D120 * W150 | ||
| D150cm | D150 см D150 * W120.D150 * W150 | ||
| PC Sheet | поликарбонатный сплошной лист или полый лист | ||
| стент | Алюминиевый сплав или инженерный пластик | ||
| цвет | белый стент или черный | ||
| PC Sheet | прозрачный, синий, зеленый, коричневый и т. д. | ||
| Соединительные детали | Алюминиевый профиль, полный комплект принадлежностей | ||
Преимущества поликарбоната:
light Светопропускание, Excellent Светопропускание, Excellent Светопропускание, Excellent Светопропускание, Excellent Светопропускание, Excellent Светопропускание, Excellent Светопропускание, Excellent Пропускание света до 88%. Не желтеет, затуманивается под палящим солнцем довольно долго.
♥ Превосходная способность к погоде: До -40 short Не будет коротким холодом, до 120 ℃, не будет мягким.
♥ Ударная вязкость: Ударная вязкость твердого листа ПК в 250-300 раз больше, чем у обычного стекла такой же толщины, в 30 раз, чем у акрилового листа, в 2 раза больше, чем у закаленного стекла, пользуясь названием «Нерушимое стекло» это материал высшего качества для изготовления пуленепробиваемого стекла.
♥ Огнестойкость: Лист ПК, подтвержденный национальным стандартом GB8624-97, имеет первый класс сгорания, точка возгорания 580 ℃.
♥ Легкий вес: Прост в установке, транспортировке, транспортировке и разгрузке.Сохранить стоимость.
♥ Звукоизоляция: Хорошие звукоизоляционные характеристики. Шумы могут быть эффективно уменьшены. Это предпочтительный материал для выбора передового шума.
Преимущества основного корпуса стента
♥ высокая прочность
♥ хорошая коррозионная стойкость
♥ отличная антиоксидантная способность
♥ отличная способность к обработке
000
000000
Factory Direct БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ!
Не стесняйтесь обращаться к нам, пожалуйста, нажмите здесь!
Q 1.Вы производитель или торговая компания?
Мы профессиональная фабрика, основанная в 2003 году.
Q2. Как выбрать подходящие для нас листы?
Если вы не уверены, какой тип листа вы будете использовать, вы можете связаться с нами и сообщить нам свою заявку, наш отдел продаж
представит вам подходящие листы, и мы предоставим вам более подробную информацию о листы.
Q3 . Что процесс заказа?
а.Запрос — предоставить нам все четкие требования.
б. Цитата — официальная форма предложения со всеми четкими спецификациями.
c. Кастомизация — Мы предлагаем индивидуальные решения и индивидуальные решения.
д. Образец — Стандартный образец нашей фабрики.
эл. Условия оплаты — T / T 30% в предварительном, сбалансированном до отгрузки.
ф. Производство — массовое производство
г. Доставка — морем, воздухом или курьером.
,
5,00 долларов США — 50,00 долларов США / Квадратный метр | 5 кв. М (мин.Порядок)
- Цвет:
- Время выполнения:
-
Количество (квадратных метров) 1 — 500 > 500 Est.Время (дни) 7 Торг
sabic поликарбонатные конструкции навеса окна тента
Спецификация
| пункт | Тент | ||
| Ширина * Глубина | D60cm | D60 * W80, D60 * W100, D60 * W120 | |
| D80cm | D80 * W100, D80 * W120.D80 * W150 | ||
| D100cm | D100 * W100, D100 * W120, D100 * W150 | ||
| D120cm | D120 * W100, D120 * W120, D120 * W150 | ||
| D150cm | D150 * W100, D150 * W120.D150 * W150 | ||
| PC Sheet | поликарбонатный сплошной лист или полый лист | ||
| Стент | Алюминиевый сплав или инженерный пластик | ||
| Цвет | стент | белый или черный | |
| PC Sheet | прозрачный, синий, зеленый, коричневый и т. Д. | ||
| Соединительные детали | Алюминиевый профиль, Комплекты аксессуаров | ||
Преимущества поликарбоната:
♥ Светопропускание: Превосходная светопропускная способность, светопропускание достигает 88%. Не желтеет, затуманивается под палящим солнцем довольно долгое время.
♥ Отличная способность к погоде: до -40 short Не будет коротким, до 120 ℃, не будет мягким.
♥ Ударная вязкость: Ударная вязкость твердого листа ПК в 250-300 раз выше, чем у обычного стекла такой же толщины, в 30 раз, чем у акрилового листа, в 2 раза больше, чем у закаленного стекла, пользуясь названием «Не разбиваемое стекло», это материал высшего качества для изготовления пуленепробиваемого стекла.
♥ Огнестойкость: PC лист, подтвержденный национальным стандартом GB8624-97, имеет первый класс сгорания, точка возгорания 580 ℃.
♥ Легкий вес: Прост в установке, транспортировке, транспортировке и разгрузке.Сохранить стоимость.
♥ Звукоизоляция: Хорошая звукоизоляция. Шумы могут быть эффективно уменьшены. Это предпочтительный материал для выбора передового шума.
Преимущества основного корпуса стента
♥ высокая прочность
♥ хорошая коррозионная стойкость
♥ большая антиоксидантная способность
♥ отличное свойство обработки
Factory Direct БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ!
Не стесняйтесь обращаться к нам, пожалуйста, нажмите здесь!
Q 1.Вы производитель или торговая компания?
Мы профессиональная фабрика, основанная в 2003 году.
Q2. Как выбрать подходящие для нас листы?
Если вы не уверены, какой тип листа вы будете использовать, вы можете связаться с нами и сообщить нам свою заявку, наши продажи
представит вам подходящие листы, и мы предоставим вам больше информации о них.
Q3 . Что процесс заказа?
а.Запрос — предоставить нам все четкие требования.
б. Цитата — официальная форма предложения со всеми четкими спецификациями.
в. Кастомизация — Мы предлагаем индивидуальные решения и индивидуальные решения.
д. Образец — Стандартный образец нашей фабрики.
эл. Условия оплаты — T / T 30% в предварительном, сбалансированном до отгрузки.
ф. Производство — массовое производство
г. Доставка — морем, воздухом или курьером.
,