Керамзит для утепления пола: Как правильно утеплить пол керамзитом?

Утепление пола керамзитом в деревянном доме между лагами: плюсы и минусы

Утепление поверхности пола является важной частью любого мало-мальски серьезного ремонта в кирпичном доме. При производстве таких работ всегда встает вопрос выбора подходящего материала. Разберемся: хорошо или плохо работает керамзит в качестве утеплителя пола, будет ли способствовать защите помещения от проникновения холодного воздуха по грунту в частном доме, а также позволит ли получить существенную экономию на материалах для строительства. Названный теплоизолятор доступен в продаже повсеместно, с ним удобно работать. Если укладка произведена с соблюдением технологий строительства, срок его службы будет значительным. Провести утепление пола керамзитом будет просто даже для неопытного строителя. Важно только изучить строительные нормы и правила и четко следовать им.

Основные качества материала

Керамзит является незаменимым строительным материалом на даче. Его можно с успехом использовать при обустройстве системы дренажа, укладке дорожек в саду и при дизайнерском оформлении ландшафта на участке. Но главное его предназначение — использование в качестве материала для тепловой изоляции. Утепление пола керамзитом

Гранулы его имеют пористую текстуру и могут быть разделены по размеру на 3 разновидности:

Мелкий — имеет размеры в 5-10 миллиметров и чаще всего используется в качестве основного компонента для создания керамзитных блоков. При производстве строительных работ его применяют при формировании половой стяжки.
Средний размер — составляет 10-20 миллиметров. Используется в качестве теплоизолятора для полов и межэтажных перекрытий в индивидуальном домостроении.
Наиболее крупные гранулы имеют габариты 20-40 миллиметров и применяются для тепловой изоляции полов в подвальных и гаражных помещениях.

Разновидности также подразделяются согласно своей структуре и форме:

Гравий из керамзита — фрагменты отличаются наличием большого количества пор и имеют округлую форму. Средний размер гранул составляет от 5 до 40 миллиметров в диаметре.
Песок из керамзита. Диаметр гранул материала составляет не более, чем 5 миллиметров. Он является побочным продуктом переработки гравия. Его часто применяют в качестве наполнителя для растворов из цемента при создании облегченного бетона.
Щебень из керамзита. По габаритам материал похож на гравий, но отличается от него тем, что фрагменты имеют острые углы, а также встречаются выбоины и сколы. Получают его путем дробления крупных гранул гравия. Используется в качестве наполнителей при производстве легких бетонов.

Плюсы и минусы применения керамзита

Сыпучий строительный материал, выпускаемый в виде гранул, обладает значительным списком преимуществ. Одним из главных считается сочетание высокого качества сырья с доступной ценой и повсеместной распространенностью в магазинах для строительства. Но при этом присутствуют и значительные недостатки. Существуют мнения как в защиту, так и против применения керамзита. Утепление пола керамзитом

Неоспоримыми преимуществами керамзита являются:

Высокое качество тепловой изоляции. При изготовлении керамзита используется глина, являющаяся натуральным природным материалом. Она сама по себе обладает теплоизолирующими свойствами. На производстве ее вспенивают, образующиеся поры заполняются воздухом, в результате чего керамзит получает пониженный коэффициент теплопроводности.
Незначительная масса. Для утепления конструкций при строительстве керамзит необходимо засыпать слоем значительной толщины. При этом он не создаст повышенной нагрузки на основание и несущие стены здания.
Легкость монтажа. Для работы с этим материалом не нужны специальные знания, опыт и дорогое специализированное оборудование.
Отсутствие горючести. Керамзит не способен поддерживать горение, а при повышении температуры не происходит выделения ядовитых веществ и неприятных запахов.
Материал отталкивает мышей, крыс и вредоносных насекомых. Он не подвержен разрушению биологическими организмами.
Сопротивляемость нагреванию и воздействию химикатов. Гранулы материала не разрушаются при перепадах температур и сохраняют свои высокие теплоизоляционные качества при контакте со средствами бытовой химии.
Шумоизоляция. Помимо утепляющих свойств, керамзит является отличным изолятором постороннего шума с улицы.
Высокая степень экологичности. Керамзит не несет опасности для человеческого здоровья и безвреден для домашних питомцев.
Длительный эксплуатационный срок. При верно произведенной укладке, «подушка» из керамзита способна сохранять свои качества вплоть до 100 лет.

Изъяны теплоизолятора начинают проявлять себя уже в процессе монтажа. Для получения теплоизоляционного эффекта слой материала должен составлять от 10 до 40 сантиметров. Таким образом высота потолка изменяется в меньшую сторону, что сопряжено с определенными неудобствами, а иногда и вовсе недопустимо.

Мнение эксперта

Константин Александрович

Задать вопрос эксперту

Если твердая оболочка гранул повреждена или отсутствует вовсе, внутрь может попасть влага. Отсыревший керамзит использовать для утепления нельзя, а процесс его полного высыхания длится слишком долго. Чтобы спасти утепляющий материал от пагубного воздействия влаги, еще в процессе монтажа приходится пускать в ход материалы для изоляции его от влаги и пара. Гидроизоляционный слой прокладывается под слой керамзита, а пароизоляция настилается поверх него. Пренебрежение данным правилом приведет к тому, что влага проникнет внутрь гранул. Тогда керамзит станет мокрым, прибавит в весе и даст усадку в некоторых местах. Его положительные качества будут полностью ликвидированы.

Варианты утепления пола с помощью керамзита

Для производства грамотных самостоятельных мероприятий по усилению тепловой изоляции поверхности пола, нужно строго соблюдать определенный порядок действий. Толщина слоев, их количество и порядок могут различаться в зависимости от типа утепляемой поверхности.

Пол на грунте

Работы должны выполняться следующим образом:

Основание подлежит уплотнению и выравниванию.
Для этой цели необходимо осуществить подсыпку слоя, состоящего из песка и щебня.
Если грунтовые воды на участке находятся близко к поверхности, то укладывают материал для гидроизоляции.
Производится засыпка слоя керамзита и его разравнивание.
Из «тощего» бетона обустраивается подбетонка.
Осуществляется укладка материала, служащего для защиты от влаги и пара. Для этой цели отлично подойдет обыкновенная пленка из полиэтилена.

Когда процесс самостоятельного утепления завершен, осуществляют заливку стяжки из смеси песка и цемента с обязательным армированием. Сверху выполняют работы по чистовой отделке пола.

Утепление пола в деревянном доме

Порядок укладки слоев следующий:

Обустройство поверхности перекрытия.
Монтаж гидроизоляционного слоя.
Если есть необходимость, то монтируются и закрепляются лаги.
Производится засыпка и разравнивание керамзитного утеплителя.
В качестве материала изоляции от пара укладывается полиэтиленовая пленка.
Поверх нее производят работы по заливке стяжки или монтажу чистового напольного покрытия.

При производстве работ с керамзитом крайне важно соблюдать правильный порядок укладки слоев для изоляции от влаги и пара.

Процесс утепления перекрытия чердака

При работах по теплоизоляции чердака расположение слоев будет отличаться от описанного выше:

Конструируется перекрытие.
Укладывается пароизоляционная прослойка.
Обустройство утепления по лагам потребует монтажа брусков из дерева.
Производится засыпка теплоизоляции.
Поверх настилается водозащитный слой.
Финальный этап — заливка стяжки из цемента или монтаж чистового пола.

Утепление деревянного пола керамзитом своими руками

Для организации теплоизоляции потребуются:

электрический лобзик или ножовка;
гвоздодер;
уровень для строительства, правило;
рулетка;
маркер или карандаш;
электрическая дрель;
лопата;
молоток;
демпферная лента;
саморезы;
песок;
пленка или жидкие материалы для защиты от влаги.

Ниже приведен алгоритм выполнения работ при монтаже пола из дерева на бетонное основание.

Демонтаж старого покрытия

Доски пола нужно снять, вынести из ремонтируемого помещения и внимательно осмотреть лаги. Нужно проверить их с помощью уровня. Утепление пола керамзитом

Ровные брусья, неимеющие значительных изъянов, можно оставить на месте. Отдельные лаги можно заменить, если они деформированы. Если же брусья прогнили и расшатались, их демонтируют и полностью заменяют новыми.

Как подготовить поверхность?

С пола нужно убрать весь мусор, затереть маленькие трещины и произвести осмотр углов. Крупные трещины можно заполнить монтажной пеной или заделать раствором. Утепление пола керамзитом

Таким же образом заделывают стыки стен и пола по всему периметру. Затем поверхность надо засыпать песком и утрамбовать. Если будет применяться обмазочная гидроизоляция, песок не понадобится.

Монтаж лаг

Если старые лаги были разобраны, необходимо осуществить монтаж новых. В качестве основного материала используют рейки или брус из дерева, обрезанные согласно размерам пола. Их обрабатывают антисептиком и хорошо сушат. Деревянный каркас для полов должен быть не ниже 10 сантиметров. Брусья, расположенные по краям конструкции, крепят в паре сантиметров от стены. Расстояние между другими элементами должно составлять от 50 до 100 сантиметров. Ни одна рейка не должна выступать в плоскости по горизонтали. Для этого каждый элемент выравнивается согласно уровню. Утепление пола керамзитом

Лаги монтируются на металлические угловые пластины, закручиваемые шурупами. Одна из их сторон должна примыкать к поверхности дерева, другая — к опоре полов. Крайние элементы крепления нужно расположить в 2-х сантиметрах от торцов брусьев, остальные закрепляются на расстоянии в 50 сантиметров друг от друга.

Гидроизоляция

Специализированную мембрану или полиэтиленовую пленку нужно расстелить на полу таким образом, чтобы материал захватывал и края стен по всему периметру на высоту около 10 сантиметров. Если полотно недостаточно большое, полосы нужно стелить внахлест с герметизацией стыков скотчем для строительства. Гидроизоляция крепится к брусьям скобами степлера. Утепление пола керамзитом

Если применяется обмазочная гидроизоляция, ее наносят на предварительно обеспыленный бетон при помощи валика или малярной кисти. Края стен также должны быть обработаны на высоту от 15 до 20 сантиметров. Тогда лаги будут монтироваться уже поверх этого слоя. Можно использовать мастику на основе битума, жидкой резины, смеси битума с полимерами или мастика на базе смеси полимера с цементом. Состав наносится как минимум в 2 слоя. Каждый раз нужно дождаться полной просушки изоляции. Финальным этапом становится монтаж демпферной ленты. Материал предотвратит появление трещин на стяжке и ее деформацию при температурных перепадах.

Засыпка керамзита

Крупная фракция керамзита смешивается с материалом более мелкой и засыпается в пространство между лагами или направляющим рейками. Особое внимание нужно уделить засыпке углов, образование пустот в данной области недопустимо. Затем материал аккуратно трамбуется. Утепление пола керамзитом

Поверх настилается гидроизоляционный материал, закрепляемый скобами степлера.

Монтаж полового покрытия

Поверх брусьев, возвышающихся над поверхностью утепления, монтируют черновой пол. Материалом для него могут служить доски, листы ДСП или фанеры. Сверху укладывают финальное покрытие. Лишние фрагменты гидроизоляции просто подрезаются, устанавливаются плинтуса. Утепление пола керамзитом

При использовании керамзита как материала для теплоизоляции, он в обязательном порядке должен быть закрыт изоляцией от влаги и пара. Затем идет черновой пол, а уж потом напольное покрытие. Если же пол обустраивается по лагам, установку чистового пола можно произвести непосредственно сверху них, без обустройства подложки.

В заключение

Чтобы повысить степень прочности бетонного пола, обустроенного поверх керамзита, его необходимо смачивать водой два раза в сутки. Процедура должна проводиться внимательно, чтобы не намочить сам керамзит. Такой метод позволяет улучшить прочностные показатели покрытия, поскольку химическое взаимодействие веществ в растворе будет происходить самым благоприятным образом. Пролив стяжки должен осуществляться раз в два или три дня, в зависимости от погодных условий. При высоких температурных показателях смачивание нужно производить более часто, чтобы верхний слой покрытия не пересыхал полностью.
Если необходимо увеличить толщину утепляющего слоя из керамзита в связи с особыми условиями эксплуатации здания, можно производить укладку мешками. Пластиковая упаковка придает гранулам устойчивое положение в пространстве, они не рассыпаются и не создают необходимости в использовании дополнительных устройств. Чтобы добиться ровной поверхности, сверху засыпается тонкий слой керамзита мелкого размера. Применение такой технологии позволяет сократить затраты времени на работу на треть.
Использовать технологии теплоизоляции пола керамзитом с применением цементного молочка лучше не стоит. Основание получится более прочным, но теплосберегающая функция значительно снизится. Существует немало приемов для увеличения несущих качеств конструкции без уменьшения тепловой защиты полов.
Производить мероприятия по утеплению при помощи керамзита под стяжку весьма обоснованно в хозяйственных или гаражных постройках. Особенно это актуально в случаях, когда основание имеет перепады уровней, а земляные работы производить нет возможности в силу объективных причин. Керамзит позволит выровнять неровности с перепадами до 10 сантиметров. При этом увеличение массы используемого утеплителя существенным образом не повлияет на удорожание цены работ.
Утепление пола будет эффективно в том случае, если толщина слоя составит не меньше 15 сантиметров. Данный нюанс нужно учитывать при выборе материала для обустройства основания стяжки. Не всякий тип помещений позволяет столь существенно понизить высоту потолка.
От степени герметичности верхнего гидроизоляционного слоя во многом будут зависеть теплоизоляционные показатели. Они могут возрасти в случае, когда отсутствует воздушная конвекция. Происходит это в силу того, что гидроизоляция не позволяет теплым и холодным массам воздуха перемещаться. Лучше всего использовать для этих целей самую обычную пленку из полиэтилена.

Видео про утепление деревянного пола керамзитом

как утеплить своими руками? Можно ли засыпать на землю и какая нужна толщина слоя?

В зимнюю пору нужно особенно позаботиться об утеплении пола в банном помещении. Наряду со множеством эффективных теплоизоляционных слоёв наиболее популярен керамзит. Этот материал, используемый в строительстве, в основном полезен в помещениях, где температурные показатели опускаются ниже 35 градусов. Узнаем, почему многие люди предпочитают использовать керамзит.

Особенности

Керамзит по внешнему виду представляет собой разновеликие гранулы, получаемые путём обжига глины или глинистого сланца. В итоге образуется материал с низкими показателями теплопроводности, также ему свойственна пористость. В процессе тепловой обработки невозможно получить окатыши единого размера, поэтому опалённую массу рассортировывают на гравий, песок.

Кусочки глины, которым не удалось пройти через материал для сыпучих масс, дробятся на следующие фракции: щебень и песок.

По всему миру люди охотно используют керамзит, чтобы утеплить помещение.

Материал отличается лёгкостью, прочностью и небольшой стоимостью. Но любой материал имеет ряд плюсов и минусов, керамзит не исключение.

К плюсам можно отнести:

хорошие теплозащитные свойства, однако это преимущество достигается при использовании более толстого слоя материала;
при соблюдении условий эксплуатаций керамзит может прослужить более 40 лет;
материал относится к НГ классу (НГ – это негорючие материалы), поэтому он пожаробезопасен;
многие заботятся об экологической стороне – что касается керамзита, он не испускает вредоносных веществ при нагревании;

уложить пол керамзитом может даже человек, далёкий от строительства – монтаж проходит лёгко и быстро;
керамзит устойчив как к низким, так и к высоким температурам.

Безусловно, не обходится и без минусов:

если материал намокает, его теплозащитные свойства существенно снижаются;
в случае экстремально низких температур гранулы начинают разрушаться;
во время засыпки гранулы могут создать пыль – ещё один минус, но для многих этот пункт является лишь побочным эффектом строительства, а не отталкивающим фактором;
при наличии низкого потолка утепление напольного покрытия керамзитом может оказаться плохой затеей.

Виды материала

В зависимости от внешнего вида, формы и технологии получения материала его делят на несколько видов.

За последние годы в России производство гравия увеличилось на 30%, и спрос на него постепенно растёт. Керамзитовый гравий охотно применяют в строительстве для утепления дома. Внешние покрытия, пол, изоляция водопроводных сетей – всё это утепляют керамзитовым гравием. С него и начнём.

Гравий

Представляет собой округлые окатыши, имеет красно-коричневый цвет. Широко используется для утепления.

Гравий используется:

при благоустройстве дорожек на загородных участках;
теплоизоляции банных помещений;
создании бетонной стяжки и дренажной системы;
изготовлении строительных блоков;
отсыпке фундамента;
теплоизоляции полов, стен и крыш.

Песок

Получают в основном путём дробления. Как правило, он дешевле гравия и щебня, но по свойствам почти ничем не отличается от этих материалов.

Песок используется:

при создании керамзитобетонных блоков;
засыпке подпольного пространства;
дизайнерских разработках ландшафта, для оборудования садовых дорожек;
фильтровании воды.

Щебень

Получается в процессе дробления больших кусков керамзита. В результате выходят кусочки разнообразной формы (от 5 до 40 мм.)

Щебень используется при заполнении лёгких бетонов.

Внешний вид керамзита непрезентабелен, но на это чаще всего не обращают внимания, и на то есть причина. Материал, как правило, редко используют в открытом виде: обычно он входит в состав бетона или деревянных изолированных перекрытий. Керамзит отличается низкой стоимостью среди других теплозащитных материалов, за что и пользуется спросом у потребителя.

Что потребуется?

Во многом теплота помещения зависит от вида пола. Эффективным утеплителем, несомненно, является керамзит. Стоит учитывать, что материал представляет собой разные по размеру гранулы, соответственно, отличается и теплопроводность.

Для того чтобы пол получился хорошо утеплённым, лучше приобрести смесь из нескольких видов керамзита: песка и гравия (гранулы должны быть размером 5-20 мм). Такая масса продаётся под универсальной маркой М300.

Для работ желательно взять большой объём керамзита, так как гранулы могут поломаться в результате транспортировки. Перед засыпкой устанавливаются маячки (для выравнивания стяжки), поэтому следует позаботиться об их наличии. Также потребуется цементный раствор, цемент, армирующая сетка (для устойчивости конструкции).

Обратите внимание: чтобы гранулы лучше скрепились между собой, они должны быть разного размера. Важно проследить, чтобы при засыпке материала не было неровностей, иначе все труды будут напрасными. Для устойчивости после проведения работ устанавливается металлическая сетка – стоит заранее её приобрести.

Пошаговая инструкция

Каждый случай утепления пола индивидуален, как и банная постройка, однако есть общая технология засыпки керамзита, подходящая под любой вариант строения.

Первым делом укладывают гидроизолирующую плёнку (на землю). Для перекрытий используют пароизоляцию – она помогает выйти влаге из теплосберегающей подушки.
Стыки между настеленными полосами изоляции приклеивают с помощью обычного строительного скотча.
Прикрепляют строительные маячки – по ним отсыпают слой нужной толщины.
Засыпают керамзит, придерживаясь слоя в 20 см. Меньше 15 см толщину слоя делать не рекомендуется.
Созданную подушку проливают строительным раствором – цементным молочком. Он надёжно фиксирует гранулы керамзита и скрепляет их между собой, что как раз и нужно.

Через 24 часа на пол укладывается металлическая сетка и впоследствии заливается стяжка из бетона.

Ходить по полу, построенному своими руками, представляется возможным уже через 24 часа, однако, чтобы он стал полностью прочным, понадобится не меньше месяца.

При утеплении поверхности по грунту керамзитовый слой должен составлять 350 мм. Этот показатель очень важно учитывать ещё в процессе проектировки бани, поскольку утепляющий слой поднимет уровень пола.

Существует также и другой вариант утепления напольного покрытия – засыпка материала в каркас.

В этом случае сначала готовится надёжное основание, сверху укладывается слой теплоизоляционного материала. Далее собирается каркас – для этого берут бруски и доски. Если пол отличается внушительными размерами, каркасное основание нужно поделить на небольшое количество участков – каждый из них закрепляется, и в итоге создаётся универсальная конструкция.
Керамзит засыпается таким же образом, как и в первом случае. Неплохой вариант – уложить под досками плёнку из мембраны (в случае, если керамзит будет засыпаться между деревянными брусьями).

Технология утепления пола в помещении может различаться – в основном неопытные строители предпочитают прибегать к самому простому варианту:

понадобится спрессованный грунт, смесь песка с гравием, пароизоляция, бетонная подложка, пенополистирол, полиэтиленовая плёнка, армирующий каркас;
для утепления изначально подготавливают основание, выравнивая его от трещин и бугров;
сверху заливают стяжку из утепляющей смеси.

Ещё один популярный вид пола – со стяжкой по перекрытию. Для утепления напольного покрытия в бане используют прессованную минеральную вату и прочный листовой пенопласт. Основание создают из бетонной плиты, закреплённой на стенах. Также популярна технология по лагам. В качестве утеплителя выступают прессованная минеральная вата и пенопласт.

Обратите внимание: обычно строители используют комплексное решение и нередко засыпают два, а то и три вида фракций. Это нужно для наибольшей эффективности материала.

Например, если планируется утепление напольного покрытия по грунту – центральную часть отсыпают из самого крупного вида керамзита, а впоследствии создают слой меньшей по объёму засыпки.

В заключение хочется сказать, что керамзит – довольно популярный утепляющий материал. Он нетоксичен, обладает лёгкостью и бюджетной стоимостью по сравнению с другими материалами. Не стоит забывать, что укрепление верхнего слоя цементным молочком – обязательный этап, не позволяющий частицам утеплителя проникнуть в воздух. Для утепления деревянных полов сначала их обрабатывают антисептическим раствором.

Как утеплить пол керамзитом, смотрите в видео.

технология выполнения работ по ГОСТу своими руками, как сделать через брусок, как утеплить на фундаменте

Очень важной составляющей качественного ремонта является утепление пола. Вопрос о том, какой материал лучше использовать для этого – один из главных, потому что от теплоизоляции дома во многом зависит его микроклимат. На сегодняшний день строительный рынок предлагает самые разнообразные решения, однако на протяжении многих десятилетий неизменным спросом пользуется керамзит.

Особенности

Утепление пола керамзитом соответствует существующему ГОСТу.

Это покрытие имеет несколько характерных особенностей, которые отличают его от других типов утеплителей и повышают привлекательность в глазах потребителей.

Материал производится из натурального сырья: глины и сланцевой породы под воздействием высокой температуры. Это обуславливает его экологичность и безопасное использование в жилых помещениях.
Керамзит представлен в виде гранул округлой формы, которые являются результатом вращательных движений во время термообработки в цилиндрической печи.
Имеет низкую теплопроводность, благодаря чему надежно удерживает тепло в доме, не давая проникнуть внешнему холоду внутрь жилых помещений.

Отличное шумопоглощение создает хорошую звукоизоляцию.
Морозостойкость сырья и устойчивость к колебаниям температур.
Горючестойкость – керамзит не поддерживает горение, сдерживает распространение пламени в случае возникновения пожара.
Легкость материала и его округлая форма. Это дает дополнительные преимущества при монтаже утепителя.
Низкая стоимость самого керамзита и работ, связанных с его использованием.

Несмотря на большое количество плюсов, керамзит имеет и недостатки:

низкая устойчивость к влаге – гранулы впитывают в себя воду, после чего материал увеличивается в размерах, а его теплоизоляционные свойства ухудшаются, что существенно ограничивает сферу использования покрытия;
пористость материала, которая приводит к его хрупкости и ломкости – гранулы надо укладывать с большой аккуратностью, в противном случае их эксплуатационные характеристики будут существенно снижены;
для качественной теплоизоляции требуется довольно толстый слой керамзита, поэтому его не применяют в помещениях с низкими потолками, поскольку это ведет к поднятию пола на 15-20 см.

Вариантов использования керамзита довольно много.

Можно наносить под цементную стяжку. Пористая структура обуславливает высокую теплоизоляцию, поэтому керамзит подходит для утепления деревянного и каменного дома, а также используется для балконов и лоджий.
Керамзит часто применяют для усиления фундамента и обустройства цоколя для того, чтобы качественно утеплить первый этаж жилого дома и соорудить отмостку по периметру здания.
При помощи керамзитовых фракций можно надежно утеплить перекрытия построек и дымоходы.
Для обустройства подушки для подпола также нередко применяют глиняное сырье.
Коммуникационные трубы очень часто утепляют керамзитовым материалом.
Его широко используют в ландшафтном дизайне для декоративного оформления садовых дорожек, газонов и рабаток.

В зависимости от размера керамзитовых гранул выделяют следующие их разновидности:

материал мелкой фракции – керамзитовый песок;
материал средней фракции – керамзитовый щебень;
материал крупной фракции – керамзитовый гравий.

Технология производства всех перечисленных вариантов единая, однако предназначение у каждой свое.

Так, песок производят методом измельчения более крупного сырья, при этом размеры частиц составляют 1-5 мм. Этот тип керамзита применяют для усиления цементного раствора, а также смешивают со щебнем и гравием для заполнения пустот.

Щебень керамзитовый более угловат, он лишен характерной округлой формы, да и в целом какой-либо определенной формы и размера у щебня нет, это скорее нечто среднее между песком и гравием.

Керамзитовый щебень и гравий чаще всего используется для качественных засыпок поверхности.

Профессиональные строители рекомендуют применять в качестве теплоизоляционного материала смесь всех фракций, поскольку это обеспечит максимально полное заполнение пустот и общее качество проведенных работ.

Схемы

Имеется три различных метода использования керамзита.

Сухой способ

Этот вариант оптимален для частного деревянного и каркасного дома. При этом керамзитовый песок смешивается с гравием и плотно засыпается в пространство между лагами. За счет того, что в состав утеплителя входят материалы разной фракции, пустоты заполняются максимально плотно, и полностью исключается появление зазоров. Это в целом создает надежное и качественно теплоизоляционного покрытие, которое к тому же можно соорудить довольно быстро и без привлечения специалистов.

Мокрый способ

Этот вариант представляет собой стяжку из трех базовых составляющих. При этом песок смешивают с цементом и керамзитом в пропорции 2 / 1 / 3, затем замешивают с водой и заливают пол. За счет присутствия в растворе пористых гранул существенно возрастет теплоизоляция такого покрытия.

Эту технологию чаще всего используют в гаражах, летних домиках и прочих подсобных помещениях. Это способ более затратный и трудоемкий в сравнении с сухим.

Комбинированный

В этом случае мелкие сухие гранулы рассыпаются по обрабатываемой поверхности и сверху заливаются цементным раствором. В этом случае покрытие получается довольно прочным, а утепляющая способность – высокой.

Вне зависимости от используемой технологии, пол сначала выравнивается и покрывается слоем гидроизоляционного материала, как правило, для этого используют рубероид или полиэтилен, а только после этого засыпается керамзит. Толщина слоя утеплителя напрямую зависит от конструкции пола и особенностей фундамента, здесь все просто – чем толще слой, тем качественнее теплоизоляция.

Монтаж

Покрытие пола керамзитом не требует особых затрат сил и времени, однако для начала необходимо правильно произвести все необходимые расчеты и подготовить основание, чтобы обустроить будущий «пирог».

В первую очередь важно сделать расчет давления на поверхность, поскольку на пол приходится основная нагрузка.

Для этого следует определиться с толщиной засыпки, чтобы в дальнейшем обустроить не только долговечное и практичное, но и качественное покрытие.

Перед началом работ следует отремонтировать все имеющиеся трещины и сколы в старом полу, а затем нанести слой гидроизоляционного материала, как правило, для этого используют рубероид или полиэтиленовую пленку. Очень важно, чтобы покрытие было перекрестное, то есть его участки укладывались внахлест, а также заходили на стены как минимум на 10 см выше уровня будущей заливки. По окончании монтажных работ все излишки можно будет довольно быстро удалить.

Эти работы отнимают совсем немного времени, и после их окончания можно приступать непосредственно к засыпке керамзита.

Технология работ зависит от типа конструкции пола. Остановимся на каждом из вариантов подробнее.

По грунту

Пол по грунту делают в гаражах и сараях. Если все работы произвести правильно, то в зимнее время там будет не слишком морозно.

Для того чтобы засыпать керамзит по грунту, для начала следует снять верхний плодородный слой почвы, выровнять участок и тщательно утрамбовать. Затем на уплотненную землю засыпать смесь песка и щебня, таким образом происходит предварительное выравнивание поверхности.

Для защиты керамзита от грунтовых вод укладывают слой гидроизоляции, и только потом засыпают керамзит. Очень важно, чтобы вся поверхность была одинаковой по высоте. На финишном этапе верхний слой пропитывают цементным раствором, который придает утеплителю требуемую фиксацию.

Стяжку сверху покрывают пароизоляционным материалом, и завершают работы нанесением армированной цементной стяжки.

После того как покрытие высохнет, при желании можно уложить дощатый пол либо выложить плиткой.

По лагам

При использовании керамзита в качестве утеплителя лаги выполняют сразу несколько функций. Во-первых, они помогают выровнять засыпку, а во-вторых, используются как основание для чернового пола.

Этот метод применяют для утепления бетонных поверхностей. Для начала необходимо полностью расчистить участок нанесения, и устранить все деформации и трещины покрытия, сами лаги обязательно обрабатывают фунгицидами. Затем при помощи уголков их крепят к основанию так, чтобы верхние грани направляющих выходили в единую горизонтальную плоскость.

Обычно в качестве гидроизоляционного материала используют рулонные покрытия или пленку, но можно укладывать битумные мастики, полимерные смеси либо резиновые гидробарьеры, при этом обработке, как правило, подлежит и само основание, и лаги, и часть стены по периметру.

Если используются мастики, то для начала основание грунтуют, если применяется пленка – то ее крепят к брускам строительным степлером.

Керамзит засыпается в пазухи так, чтобы свободных мест не оставалось, в противном случае теплоизоляционные свойства такого покрытия будут существенно снижены.

На финишном этапе все покрывается пароизоляционным материалом, и формируется черновой пол.

На балконе и лоджии

По своей сути, балкон – это выступающая плита из железобетона, поэтому стоять на ней даже в летний зной довольно некомфортно, поэтому многие собственники квартир принимают решение о необходимости утепления своих балконов и лоджий.

Такое основание выравнивать необязательно, единственное, на что стоит обратить внимание – поверхность не должна иметь наклона, для этого по всей площади крепят рейки-маячки, которые фиксируют гипсовым раствором. Чем меньше шаг между маяками, тем проще будет дальнейшая работа, поскольку именно по ним равняют высоту слоя керамзита.

Готовую подушку заливают цементом и оформляют стяжку.

Советы

Керамзит в качестве утеплителя ценен тем, что позволяет обустроить надежную и эффективную теплоизоляцию без удара по бюджету. Однако для улучшения качества покрытия необходимо придерживаться нескольких рекомендаций:

для достижения максимального эффекта утепления насыпной материал применяют отдельно в качестве самостоятельного покрытия без смешивания с цементным раствором;
толщина засыпки в первую очередь должна рассчитываться с учетом допустимой нагрузки и крепости фундамента, особенно если дом возведен на винтовых сваях;
любые выставленные маяки необходимо фиксировать алебастровыми составами – они имеют свойство очень быстро застывать, что существенно сокращает время работ и повышает их качество;
для сохранения целостности покрытия и снижений риска деформации слой керамзита имеет смысл дополнительно армировать специальной металлической сеткой;

чтобы обеспечивать максимальное сцепление гранул друг с другом, необходимо смешивать большие гранулы с маленькими;
несмотря на то что по полу можно ходить уже через несколько дней, его наибольшая прочность и фиксация будет достижима лишь спустя четыре недели, поэтому по возможности ограничьте перемещения по свежеобустроенному покрытию в течение первого месяца.

Все эти рекомендации довольно просты в исполнении, и, что немаловажно, любые теплоизоляционные работы с керамзитом можно проводить самостоятельно своими руками даже в одиночку человеку, не имеющему никаких строительных навыков.

Подробнее о том, как утеплить пол каркасного дома керамзитом, вы узнаете из следующего видео.

Керамзит для утепления пола — Всё о напольных покрытиях

Как утеплить пол керамзитом – варианты утепления

Керамзит успешно справляется со многими задачами в строительстве и ремонте. Чаще его используют при монтаже пола для тепло- и звукоизоляции, однако прочность. долговечность и небольшая стоимость материала находят применение и при утеплении потолков и стен. Керамзит как утеплитель пола может использоваться в разных вариантах: в составе песчано-цементной стяжки или в качестве сухой засыпки. Универсальный материал не оставляет конкурентам шансов — его используют для устройства черновых полов на любых основаниях: бетонных, деревянных и даже на грунте.

Выбор в пользу керамзита делают поклонники натуральных материалов, ведь в керамзите нет химических ингредиентов. Это абсолютно натуральный материал, он безвреден для здоровья, так как производят его из глины методом обжига. Под воздействием температуры (1000°C) глина приобретает пористую структуру, а технология прокрутки в печном барабане придает материалу форму округлых фрагментов, с которыми удобно работать и формировать нужную толщину слоя в сэндвиче пола.

Когда выбирают керамзит

Ассортимент теплоизолирующих материалов на современном рынке настолько велик, что бывает трудно остановиться на каком либо одном. Однако стоит узнать весь комплекс свойств этого уникального материала, чтобы понять, что нет лучше варианта, кроме как утеплить пол керамзитом.

Перечень свойств, благодаря которым этот простой материал лидирует среди конкурентов:

Низкая теплопроводность — пористый материал содержит пузырьки воздуха, которые обеспечивают качественную теплоизоляцию. Слой керамзита в 10 см превосходит по параметрам теплопроводности аналогичную деревянную поверхность в 3 раза, а кирпичную кладку в 10 раз.
Звукоизоляция — свойство востребовано в квартирах многоэтажных домов, керамзитный пол послужит надежным препятствием для проникновения шума от соседей снизу, одновременно препятствуя распространению звуков в противоположную сторону.
Прочность материала позволяет использовать его в нижнем слое пирога пола без дополнительных опорных конструкций (керамзит выпускается разных марок прочности от 250 до 600).
Устойчивость к гниению и грибкам, плесени (в отличие от древесно-стружечных материалов) увеличивает срок службы пола, его долговечность.
Химическая инертность — керамзит натуральный материал, не выделяет никаких веществ в окружающую среду, а также сам устойчив к воздействию химических веществ.
Термостойкость — качество актуально в плане пожаробезопасности.
Морозостойкость — керамзит не теряет свойств при экстремально низких температурах.
Малый вес — позволяет производить утепление пола керамзитом под стяжку в домах, где нежелательна большая нагрузка на перекрытия (прочитайте: «Делаем утепление пола под стяжку – практические советы «).
Гранулированная фракция материала обеспечивает удобство работы с ним — с засыпкой справится один человек, не обладающий строительными навыками.
Невысокая стоимость — дополнительный бонус для материала, обладающего комплексом отличных качеств.

Единственный минус керамзита — его способность долго держать влагу. Этот недостаток легко нивелировать, соблюдая технологию устройства пола с керамзитом, тщательно проклеивая гидроизоляционный слой.

Подготовка — важный шаг

Подготовка основания под засыпку керамзитом начинается с очистки поверхности. Чистое основание оценивают на кривизну и перепады плоскости. Это делают для того, чтобы увидеть, какой слой керамзита нужен для утепления пола, выравнивания поверхности и расчета требуемого количества материала.

Оптимальная толщина слоя 80 — 100 мм, для определения нужного количества гранул делают отметку на стене на высоту 8 см в самой высокой точке комнаты, от которой затем с помощью уровня отмечают горизонтальную линию по периметру комнаты.

Среднее значение высоты засыпки получают, измеряя расстояние до горизонтальной линии в нескольких местах, которое затем делят на количество замеров. Так, если сделано три замера со значениями 10, 15, 8 см, то средняя высота засыпки будет (10+15+8):3=11 см. Затем площадь комнаты (ширина x длину) умножают на высоту (среднее значение), полученная цифра обозначает, сколько нужно керамзита для утепления пола этого помещения.

Внимание: практики рекомендуют приобретать материала на 10 % больше рассчитанной цифры, чтобы обезопасить себя от необходимости прервать работы из-за погрешности в вычислениях и нехватки горсти утеплителя.

Собственно подготовка сводится к следующим действиям:

Заделка трещин, выбоин раствором (для бетонных перекрытий).
Гидроизоляция основания. Для этого используют любые доступные технологии и материалы: специальную мастику, приготовление гидроизоляционного раствора из полимерных сухих смесей. Если производится утепление пола керамзитом по грунту, то оптимальным решением будет полиэтиленовая пленка (не тоньше 100 микрон) или рулонный материал (рубероид). Читайте также: «Как сделать теплый пол по грунту – пошаговое руководство «.
Устройство маяков — металлические профили устанавливают по уровню и закрепляют раствором.

Примечание: маяки не нужны (п. 3), если производится сухое утепление пола керамзитом по лагам старого пола, которые не планируют демонтировать, а собираются использовать для настила нового деревянного покрытия

Методы утепления пола керамзитом

Существует несколько способов утепления и выравнивания пола керамзитом. Выбор делают исходя из особенностей:

Поверхности;
Допустимой нагрузки на основание;
Назначения помещения.

Так, сухая керамзитная подушка легче, чем керамзитная стяжка аналогичной толщины. Теплоизоляционные свойства сухого керамзита тоже выше, а вот прочность поверхности и способность выдерживать нагрузки лучше у керамзитобетонных полов, устроенных «мокрым» методом приготовления раствора.

Сухая засыпка для деревянного пола

Деревянные полы кладутся на лаги — горизонтально расположенные бруски. Если в процессе демонтажа старого деревянного пола выяснилось, что лаги хорошо сохранились и не требуют замены, то не стоит их убирать, прибавляя себе работы. В этом случае проще провести утепление пола керамзитом по лагам.

Для этого гидроизоляцию укладывают в промежутки между лагами. Затем засыпают слой керамзита, на который укладывают фольгированную пароизоляцию. Для дополнительного тепла сверху можно положить еще слой другого утеплителя (пенопласт, пенополистирол) вровень с верхним краем лаг. Затем настилается деревянный пол, рейки которого прибивают к лагам. Читайте также: «Утепление пола в деревянном доме снизу – как сделать и что использовать «.

В случае, если предполагается полный демонтаж деревянного пола и устройство бетонной стяжки, для последующей отделки декоративным покрытием (плиткой, ламинатом), следует позаботиться о маяках. Без правильно выставленных направляющих не получить ровной поверхности, необходимой для отделки напольным покрытием. Слой сухого керамзита проливают цементным молочком для закрепления гранул. После затвердения молочка поверхность выравнивают по маякам цементно-песчаным раствором.

Так как утеплить пол керамзитом в достаточной мере не всегда возможно (в холодных регионах при укладке на грунт), в пирог пола включают дополнительный слой утеплителя из пенопласта. Листы пенопласта приклеивают к керамзитовой подушке и покрывают стяжкой (прочитайте: «Утепление пола пенопластом под стяжку – инструкция по укладке «).

Аналогичная технология используется для утепления и звукоизоляции пола в квартирах с бетонными основаниями. Необходимое условие — высокие потолки. Если в доме низкие потолки, то слой керамзита со стяжкой сделают их еще ниже, что повлияет на комфортность проживания. В этом случае лучше рассмотреть варианты с другими материалами, которые, скорее всего, обойдутся дороже, но не украдут пространство.

Сухой и быстрый метод — чистая работа

Простота укладки такого пола позволяет сделать его самостоятельно и быстро. Идеально подходит для квартиры в многоэтажном доме, так как вес конструкции небольшой, не требуется замешивания раствора для стяжки.

Освобождают пол от мусора и пыли.
Укладывают гидроизоляционный слой. Если гидроизоляция жидкой, текучей консистенции (мастика, цементно-полимерный раствор), то сначала замазывают трещины и щели для предотвращения затекания жидкости в перекрытия.
Устанавливают маяки.
Засыпают керамзит, по ходу дела его тщательно трамбуют.
Укладывают листы фанеры (ДСП, OSB) в два слоя. Первый слой скрепляют между собой клеем, второй прикручивают к нижним полотнам саморезами.

Сухое основание такого пола подходит для отделки любыми декоративными покрытиями: от линолеума до ламината.

Керамзит выпускается нескольких классов прочности и 4-х видов размеров гранул, поэтому неопытные домашние мастера часто спрашивают: «какой керамзит лучше для утепления пола?», чтобы обеспечить полу наилучшую защиту от холода.

Следует знать, что несмотря на то, что теплосберегающие качества выше у керамзита крупной фракции, сухую стяжку нужно монтировать из смеси материала с разными значениями размеров. Это позволит получить прочное основание, в котором мелкие гранулы заполнят пространство между крупными, обеспечат плотное и прочное покрытие. Для квартир обычно используют средний (1 – 2 см) и мелкий гравий (0,5 – 1 см).

Устройство пола керамзитобетонной стяжкой

Керамзит как утеплитель пола в деревянном доме не имеет конкурентов благодаря своей универсальности. Его можно использовать в качестве добавки в цементно-песчаную стяжку для устройства бетонного пола в хозяйственных постройках: гараже, бане. В отличие от сухого основания, керамзитобетонная стяжка обладает повышенной прочностью, износостойкостью с сохранением хороших теплоизоляционных качеств.

Устройство пола «мокрым методом» состоит в том, что на подготовленную обычным способом поверхность выкладывают водный раствор, приготовленный из песка, цемента, керамзита (соотношение 2:1:3). По мере выкладывания стяжку «прихлопывают» тяжелым полотером или специальной трамбовкой. Это позволит получить ровную поверхность без шероховатостей, образованных торчащими керамзитными гранулами.

Какую гидроизоляцию выбрать

Ценовой диапазон материалов этой категории настолько же велик, как и их разнообразие:

Битумные мастики;
Полимерные смеси;
Резиновые гидробарьеры;
Полиэтиленовая пленка;
Рулонные материалы различного состава.

Выбирая гидроизоляцию, соответствующую финансовым возможностям, стоит помнить, что:

Жидкие смеси и мастики требуют чистого и прочного основания, а иногда и грунтования. Ведь они должны образовать надежное сцепление с поверхностью.
Рулонные материалы укладываются свободно, поэтому они незаменимы для гидроизоляции керамзита, уложенного на грунт. Необходимо следить, чтобы полосы внахлест не менее 10 см, для некоторых типов гидроизоляции этой группы производители рекомендуют проклеивать наложенные друг на друга края полос. Читайте также: «Как сделать полы из керамзита своими руками «.

Гранулы силикагеля — еще один вариант гидроизоляции. Его рассыпают тонким слоем (1 см) под керамзит или смешивают с сухой засыпкой из расчета 1 к 10. Отличный абсорбент не пользуется популярностью из-за его горючести, химического состава, взрывоопасности. Однако при определенных условиях (толстый пирог пола с надежной преградой для паров силикагеля) способ имеет право на существование.

Оставляйте отзывы:

Отзывы об использовании керамзита как утеплителя пола

Керамзит является одним из самых популярных строительных материалов из-за своей универсальности. Материал, обладая хорошими техническими параметрами, относительно дешев, поэтому часто применяется как утепляющий наполнитель для пола, стен и потолка. Одним из преимуществ керамзита можно считать особенность его производства: засыпной материал делается из глины и не содержит в себе никаких синтетических веществ. Похвастаться такой же экологичностью могут не многие утеплители. Керамзит чаще всего покупается как утеплитель для пола. Отзывы специалистов акцентируют внимание на его огнестойкости и звукоизоляционных качествах, позволяющих использовать керамзит при монтаже как бетонных, так и деревянных полов.

Основные свойства

Использование засыпки из керамзита для утепления полов обусловлено рядом свойств материала. Этот сыпучий утеплитель обычно применяется как предварительные слой утепления. Его уровень теплоизоляции достаточно высок и превышает аналогичные характеристики древесины в три раза, а кирпичной основы – почти в десять раз.

При утеплении полов керамзитов можно быть уверенным в прочности будущего покрытия, так как материал выдерживает до 600 кг нагрузки на метр поверхности. Этих характеристик достаточно для того, чтобы вся половая конструкция могла выдержать и вес мебели, размещенной в комнате, и массу передвигающихся людей.

Делать насыпное утепление с помощью гранул материала можно как в частных домах, так и квартирах многоэтажек. Керамзит отличается хорошими звукоизоляционными свойствами, которые очень важны для создания комфортной обстановки в квартирах старых домов, где звукоизоляция плит перекрытий оставляет желать лучшего. Для загородных домов одним из важнейших качеств сырья для засыпки является его стойкость к пониженным температурам. Эта особенность керамзита актуальна в зимний период времени, когда нижние слои пола могут промерзнуть и потерять свои эксплуатационные свойства.

Керамзит как утеплитель пола характеризуется огне- и термостойкостью, равнодушным отношением к воздействию химических веществ, а также длительным сроком службы. Засыпка из глиняных гранул мало весить, ее укладку можно совершить самостоятельно без помощи специалистов. Монтаж каких-либо усилительных конструкций не требуется, так как вес материала действительно небольшой.

Среди недостатков утепления половой конструкции таким способом числится лишь низкая устойчивость керамзита к воздействию влаги. Гранулы засыпки впитывают влагу и могут долго держать ее в себе. Чтобы сам слой утепления и вся конструкция пола прослужили как можно дольше, необходимо обеспечить хорошую гидроизоляцию. При соблюдении всех правил работы с засыпкой проблем с накоплением воды в гранулах можно избежать: это позволит продлить срок эксплуатации пола.

Несколько советов перед проведением работ

Перед покупкой материала и непосредственным утеплением пола керамзитом необходимо знать несколько важных моментов, соблюдение которых позволит вам не ошибиться с количеством закупаемого сырья и правильно произвести все работы по засыпке.

Засыпка из глиняных гранул может иметь разную толщину в зависимости от условий эксплуатации будущего пола. При проведении работ в частных домах, которые чаще всего делаются по грунту, специалисты рекомендуют ориентироваться на высоту засыпки в 10-15 см. такие параметры подходят для стандартных погодных условий. Если вы утепляете полы в доме, располагающемся в более суровой климатической зоне, то уровень засыпки необходимо увеличить до 40 см.

При желании повысить теплоизоляционные характеристики будущего покрытия керамзитовые гранулы можно смешать с крошкой пенопласта. Такая смесь подходит для полов в деревянном частном доме и для первых этажей многоэтажек.

Прочность нового пола будет зависеть от целостности глиняных гранул. Насыпной материал обычно поставляется в мешках, поэтому отдельные частицы при транспортировке могут раскрошиться. Из-за этой особенности керамзита насыпная часть пола усаживается – эта усадка носит естественный характер. Чтобы получить насыпь требуемой толщины заранее закупите материал с запасом.

Чтобы повысить способность пола выдерживать значительные нагрузки, керамзит для утепления полов рекомендуется пролить жидким цементом. Эти предупредительные меры позволят не допустить расползание насыпи при заливке бетонной стяжки. В отдельных случаях можно дополнительно использовать армирующую сетку. Смешивать гранулы с бетоном для стяжки не рекомендуется: сначала делается насыпь, затем заливается стяжка. Такой порядок работ обеспечит лучший уровень теплоизоляции пола.

Для пола, утепленного керамзитом, важна хорошая гидроизоляция. В качестве стандартного способа оградить гранулы материала и сам пол от воздействия влаги можно использовать настил их полиэтиленовой пленки, стыки которой хорошо проклеиваются скотчем. Края пленки выводятся на стены помещения, в котором делается пол, до уровня чистового покрытия.

При утеплении полов керамзитом необходимо следить за ровностью насыпи. Для этого можно устанавливать специальные маяки и направляющие. В начале работ маяки крепятся на основание с помощью цементного раствора, затем насыпается сам керамзит, желательно без перепадов высот и каких-либо неровностей. Для обеспечения хорошей прочности специалисты рекомендуют еще и чередовать гранулы разных размеров: большие частицы вперемешку с мелкими обеспечат лучшее сцепление материала.

Технологии засыпки

Технология засыпки керамзитовых гранул может отличаться в зависимости от вида напольного покрытия. Порядок работ при утеплении деревянных и бетонных полов будет отличаться.

Утепление пола керамзитом, проводимое в деревянном доме, осуществляется разными методами, зависящими от конструкции будущего пола. Если деревянные лаги лежат непосредственно на грунте, то последовательность работ выглядит следующим образом. Сначала расчищается поверхность и убираются лаги, на основание стелется слой рубероида, на который насыпаются глиняные гранулы разных фракций.

Настил рубероида между лаг.

Как утеплить пол керамзитом

Керамзит олицетворяет собой настоящее спасение при выборе простого и долговечного материала, способного решить сразу две немаловажные задачи при ремонте: утепление и выравнивание поверхности. При чем утепление применимо не только к полу. Керамзит одинаково хорошо подходит для засыпки или заливки в пол, стены и даже под потолок. Этот универсальный материал не новинка в области строительства, его используют уже не один десяток лет, и за это время были заслуженно получены только одобрительные отзывы. Что немаловажно — керамзит является полностью экологическим материалом, в его производстве не используются никакие химические добавки. По сути, керамзит получается из гранул глинистого сланца путем обжига под достаточно высокой температурой (свыше тысячи градусов по Цельсию) с их дальнейшей обработкой в печном барабане. Решение произвести утепление пола керамзитом будет правильным, поскольку у этого поистине уникального материала нет прямых конкурентов.

Свойства керамзита

Основное назначение керамзита — использование этого сыпучего материала в качестве утеплителя. Материал обладает широким перечнем свойств, которые позволяют ему занимать лидирующие позиции при выборе предварительного утеплительного покрытия. Выделим основные свойства керамзита, благодаря которым и был обеспечен его успех:

Уровень теплоизоляции. Слой насыпанного керамзита толщиной всего в 10 сантиметров по своим показателям соответствует древесному покрытию, толщина которого в три раза больше. По сравнению с кирпичной кладкой разница в десять раз в пользу насыпного материала. Теплопроводность керамзита составляет всего 0,12 Вт/мК,
Высокая прочность (в зависимости от выбранного сорта плотность материала варьируется от 250 до 600 кг на кубический метр).
Отличная степень звукоизоляции (что немаловажно для городских квартир стандартной планировки).
Долговечность (по сути, керамзит — это глина, поэтому можно быть уверенным, керамзитовый слой переживет срок долговечности построек, особенно типовых девятиэтажек).
Стойкость к воздействию химических веществ.
Термостойкость и огнеупорность.
Морозостойкость (керамзит абсолютно нечувствителен к перепадам температур).
Незначительный вес при большом объеме покрытия (засыпка слоя керамзита не требует специальных каркасов и усилительных конструкций).
Низкая цена (оптовая цена составляет от 2,5 долларов США за мешок весом в 20 килограмм).
Простота в укладке (материал не требует особых подготовительных работ).

Керамзит для пола имеет только один недостаток — это низкая влагоустойчивость материала. Гранулы при впитывании влаги достаточно долго держат ее в своей структуре, вследствие чего важно соблюдать все требовании при использовании засыпки.

Подготовка к утеплению пола керамзитом

Засыпка керамзитом не требует особой трудоемкости, но тем не менее, следует произвести все необходимые предварительные расчеты и основательно подготовится перед началом работ:

Первым делом производится расчет нагрузки на поверхность, ведь на пол приходится больше всего усилия. Определяется необходимая толщина слоя покрытия, чтобы в будущем обеспечить не только надежное, но и качественное покрытие.
Все выбоины и трещины на старом полу должны быть заделаны.
После этого на пол наносится слой гидроизоляции, в качестве которой могут выступать и покрытия из плотной полиэтиленовой пленки. Важно, чтобы края пленки при укладке заходили на стены примерно на 10 сантиметров выше уровня заливки. После монтажа напольной поверхности все излишки будут удалены, что позволит не нарушить эстетический вид покрытия.

Указанные работы не займут много времени, и после их выполнения следует приступать к укладке пола. Следует отметить, что укладка не требует специальных строительных навыков. Фактически, любой человек сможет сделать ровный пол с керамзитом, видео по укладке которого представлено ниже.

Засыпка пола керамзитом

В зависимости от напольного покрытия, используется несколько различающихся между собой методик утепления пола керамзитом. В этой статье поведаем об основным разновидностях и особенностях обеспечения надежного покрытия под каждый вид пола:

Пол на лагах. В случае, если лаги (деревянные балки, которые располагают горизонтально и используют для создания опоры полов здания) размещены непосредственно на грунте, то следует предварительно расчистить поверхность. Затем, если лаги предполагается удалить, следует расстелить по всей поверхности слой рубероида, поверх которого и будет непосредственно засыпаться слой керамзита разных фракций. Если же предполагается оставить лаги и использовать их в дальнейшем, то тогда концепция укладки несколько иная. После удаления напольного покрытия в промежутки между лагами укладывается рубероид, который служит гидроизоляцией, и после этого уже производится отсыпка керамзита. Поверх которой укладывается слой фольгированной пароизоляции, после чего уже дополнительный слой теплоизоляции (в качестве которого служит пенопласт или пенополистрирол), далее заливается цементная стяжка. Если же лаги закреплены на кирпичных опорах, то тогда керамзит под пол засыпается до уровня лаг, после чего уже поверх укладывается настил из досок и слои пароизоляции, а также дополнительного утеплителя.

Засыпка керамзита на бетонный пол. Больше всего этот способ подходит для тех помещений, где высота потолков позволяет поднять уровень пола на значительную отметку. В принципе, это возможно и даже будет актуальным для панельных типовых домов, полы в квартирах которых даже с натяжкой нельзя назвать теплыми и комфортными, особенно в холодное время года. Перед проведением работ следует демонтировать старое напольное покрытие (зачастую это слой или два старого линолеума, проложенного просто поверх голой бетонной плиты), после чего следует заделать крупные выбоины. Вслед за этим на постеленную полиэтиленовую пленку, представляющую собой слой гидроизоляции, производят сухую насыпку слоя керамзита. Засыпку следует производить слева направо, начиная от стен и постепенно продвигаясь к дверному проему. Для равномерного засыпания используются маяки-рейки, позволяющие выставить одинаковый ровный уровень для пола всего помещения. Первый маяк следует крепить на расстоянии 3 сантиметров от стены, следующие маяки располагаются параллельно, с учетом длины правила, которое используют для выставления уровня. После чего покрытие смачивается так называемым «цементным молочком» для лучшего схватывания гранул на поверхности между собой. «Молочко» представляет собой смесь замешанного цемента и воды в пропорциях: одна часть цемента на четыре части чистой воды. Специалисты рекомендуют использовать керамзит для пола, фракция которого имеет разное значение размера гранул. Для квартир наиболее оптимальным является вариант со смешиванием гранул диаметром 10 мм и керамзитового песка, либо же мелких гранул размером в 5 мм. Позже, когда керамзитовый слой был равномерно распределен по полу и закреплен с помощью цементного раствора — спустя сутки его покрывают стяжкой. Следует помнить, что поверх любого слоя теплоизоляции следует настилать фольгированную пароизоляцию.
Бетонный пол в нежилых помещениях. В местах, где требуется создание теплоизоляционного слоя, при условии того, что это помещения нежилого типа, к примеру: гараж или баня — достаточно простой технологии укладки. После укладки полос гидроизоляции готовится специальный раствор из керамзита и бетона, с пропорциями на 1 часть воды добавляется 2 части песка, 1 часть цемента и 3 части керамзита. Затем приготовленный раствор равномерно распределяют по поверхности и при необходимости выравнивают по уровню маяков.

Сухая стяжка керамзита. Указанный способ отличается своей простотой и, пожалуй, наиболее оптимально подходит для утепления и выравнивания полов в типовых квартирах. Суть технологии проста: на предварительно очищенный от старого покрытия и возможного мусора, а также пыли, пол, кладывается гидроизоляции, затем по заранее установленным маякам насыпается сухой керамзит разных фракций. Далее на керамзит укладывают влагостойкие плиты ДСП или OSB после их закрепления герметиком и саморезами следует приступать к монтажу любого финишного покрытия: будь то линолеум, паркет либо же ламинат.

Необходимая гидроизоляция для керамзита

В приведенном выше материале неоднократно упоминалась необходимость прокладки гидроизолирующего материала перед проведением засыпки. Этот материал на сегодняшний момент доступен в разных вариантах исполнения:

мастика на основе битума,
материал с битумной пропиткой,
полимерные смеси,
цементная смесь с добавлением полимерных структур,
гидробарьеры с резиновым покрытием,
плотная полиэтиленовая пленка.

Последняя указанная разновидность является одной из самых распространенных и экономичных. Тем не менее, материалам на основе полиэтилена свойственна плохая степень паропроницаемости, в отличие от остальных разновидностей гидроизоляции. По мнению специалистов, лучшим из доступных вариантов является сочетание битумной мастики и материалов на основе битума (тот же рубероид, к примеру). Подобный состав отличается долговечностью и хорошими гидроизоляционными свойствами, что в совокупности с достаточной паропроницаемостью делают его одним из самых популярных.

Тем не менее, в качестве элемента, способного обеспечивать эффективную гидроизоляцию рассматривается использование такого знакомого всем материала, как силикагель. Указанный материал представляет собой высушенные гранулы геля, получаемого из растворов кремниевых кислот. Силикагель отличается высокой степенью поглощения влаги и паров, что позволяет использовать его для устранения единственного недостатка керамзита — плохой влагостойкости. Следует отметить, что гранулы силикагеля стоит применять только при сухой засыпке полов, не допуская попадания влаги на него. Применять силикагель возможно в следующих вариациях:

смешивая его с сухим керамзитом разных фракций из расчета 1 часть силикагеля на 10 частей керамзита,
либо же покрыв пол равномерным слоем гранул толщиной в 10 миллиметров перед засыпкой керамзита.

Подобный метод не приобрел широкого распространения в строительной сфере из-за специфичности гранул кремниевого геля, поскольку следует учитывать следующие особенности:

несмотря на свою эффективность в плане поглощения влаги, силикагель является пожаро- и взрывоопасным материалом,
зачастую производители добавляют в него хлорид кобальта, который способен нанести вред здоровью и по сути, является канцерогеном,
пыль силикагеля содержит вредные для организма частицы.

Так что, как можно подметить, использование силикагеля является спорным решением, тем не менее, указанный материал способен служить хорошим адсорбентом. При использовании его в качестве подложки перед засыпкой керамзита частицы гранул не будут проникать в перекрытие и тем более в воздух, поэтому не стоит опасаться его прямого воздействия на организм. Впрочем, необходимость использования такого материала будет больше диктоваться желанием привлечения новаторских идей и зависеть уже от конкретной ситуации.

Преимущество выбора керамзита для утепления полов

Этот материал используется достаточно давно и благодаря своим неоспоримым преимуществам далеко шагнул в сферы строительства. Фактически, керамзит является единственной разновидностью утеплителя, который абсолютно безопасен и экологичен, что выгодно отличает его среди других материалов для утепления. Пористая и гранулированная структура позволит с легкостью утеплить и звукоизолировать не только пол, но и стены с потолком. Гранулы легко проникнут даже в труднодоступные места и пустоты в стенах и обеспечат полную заполняемость пространства, благодаря чему теплоизоляция любого помещения не составит труда. Вдобавок стоит отметить, что благодаря малому весу гранул и их свойствам использование керамзита станет хорошей опорой для любого напольного покрытия.

Статьи по теме

Источники: http://polspec.com/teplyy-pol/kak-uteplit-pol-keramzitom-varianty-utepleniya.html, http://pol-inform.ru/drugie/kyeramzit/kak-uteplitel-pola-otzyvy/, http://strport.ru/izolyatsionnye-materialy/utepliteli/kak-uteplit-pol-keramzitom

под стяжку, между лагами и другие способы

Содержание статьи:

Через поверхность пола в доме могут проходить мостики холода так же, как через стены или крышу. Поэтому в целях экономии отопления его необходимо утеплять. Технологий много от простых до сложных в исполнении, от бюджетных до дорогих. В связи с ухудшением экологии люди стремятся применять в обустройстве своего жилья более безопасные материалы. Керамзит как утеплитель вполне отвечает этим запросам. Есть несколько способов организации из него теплоизоляционного барьера для напольной поверхности.

Свойства и достоинства керамзита

Керамзит сохраняет тепло за счет пузырьков воздуха в структуре глины

Легкий материал керамзит представляет собой округлые гранулы, полученные методом обжига глины легкоплавящихся сортов. Изготавливают его в специальных вращающихся печах барабанах. К основным свойствам можно отнести:

Хорошую теплоизоляционную способность – она напрямую зависит от размера фракции. В численном значении средний показатель теплопроводности составляет 0.18-0.1 Вт/(м*К).
Высокий показатель прочности – от 600 до 250 килограмм на метр кубический.
Звукоизоляционные качества.
Устойчивость к воздействию химически активных жидкостей.
Способность выдерживать отрицательные и высокие температуры, а также прямое воздействие огня.

Все это делает материал универсальным и пригодным для использования в различных сферах строительства.

Характеристики материала в зависимости от размера фракции

Характеристики плотности и размер гранул керамзита

Керамзит для утепления выпускают в гранулах трех основных категорий по размеру зерна:

Фракция песка характеризуется средней величиной элемента в структуре равной 10-5 миллиметров.
Фракция гравия имеет показатель размера гранул в пределах 20-10 миллиметров в общей массе.
Фракция щебня самая крупная и содержит зерна диаметром от 40 до 20 миллиметров.

Если брать массу куба сыпучего материала, самым тяжелым является мелкий песок, который весит 450 кг. Далее на 50 кг легче идет гравий и еще на 50 щебень. Эксплуатационные характеристики практически одинаковы у всех категорий этого строительного материала.

Утепление пола керамзитом

Слои пола с использованием керамзита

Вне зависимости от способа организации теплоизоляционного барьера на основе спеченной глины есть определенные сходные технологические моменты:

Устройство гидроизоляции – самый первый слой пирога, необходимый для предотвращения поступления влаги в толщу отсыпки. Пропитанные водой гранулы становятся более теплопроводными.
Насыпка подушки из керамзита как утеплителя пола. Ее проводят с применением маяков, выставленных на необходимую высоту.
Фиксация теплоизоляционного слоя при помощи устройства стяжки или другого предварительного напольного покрытия.

Все эти этапы имеют определенные тонкости в зависимости от конкретного выбранного способа утепления пола керамзитом в деревянном доме или другом жилье.

Сухой способ укладки

Сухая укладка керамзита без бетонной стяжки

Метод отличается быстротой и легкостью реализации. В основе лежит устройство тепловой подушки путем простой насыпи и разравнивания спеченной глины по плоскости основания пола. Выдерживание уровня осуществляется путем ориентации по предварительно выставленным маякам. После отсыпки обустраивают пол. Это могут быть плиты ДСП или ОСБ, а также специальный пенополистирол. Толщина слоя при сухой укладке не должна быть меньше 0.1 метра.

Чтобы со временем пол не продавливал подушку, следует отдать предпочтение самой мелкой фракции утеплителя.

Технология мокрой укладки

Более сложный и дорогой метод, чем сухая укладка. Предполагает применение спеченной глины в качестве наполнителя для бетона. Жидкую смесь заливают как обычную стяжку, опираясь на установленные по уровню направляющие. Применяется способ в основном на полах, где наблюдается резкий перепад высот и значительные неровности.

Недостатком такого утепления можно считать тот факт, что округлый камушек, пропитанный влагой, теряет в значительной мере теплоизоляционные свойства, а цементный раствор отлично проводит холод.

Метод комбинированного утепления

Этот способ объединяет в себе элементы сухой и мокрой укладки. Из первой технологии берут этапы устройства гидроизоляционного слоя и отсыпку утепленной подушки из спеченной глины необходимой толщины. Далее приготавливают жидкий цементный раствор, которым просто проливают выровненную поверхность, с целью образования прочной поверхностной корки. После полного отвердения последней выше нее устраивают бетонную стяжку.

Положительным аспектом метода можно считать сохранение гранулами их свойства плохой теплопроводности. Еще одним удобством технологии является то, что глиняные камушки не всплывают на поверхность бетона, что наблюдается в мокром методе.

Теплая стяжка на керамзите

Под бетонную стяжку укладывается железная арматурная сетка и гидроизоляция

Утепление основания пола таким способом заключается в добавлении глиняных гранул в качестве наполнителя в бетон вместо обычного каменного гравия. Пропорции песка к цементу в такой смеси составляют 2:1, а количество утеплителя определяется нагрузкой, которой будет подвергаться пол во время эксплуатации и составляет 5-3 частей.

Технология организации стяжки стандартная:

На пол укладывают гидроизоляцию.
Выставляют на подставки армирующую решетку.
Вдоль всей плоскости линиями закрепляют направляющие маяки.
Приготовленным раствором заполняют пространство между маяками, не доливая 3-2 сантиметра.
После схватывания бетона поверхность доливают до ноля обычным цементным раствором.

Пользоваться поверхностью можно через месяц.

Утепление керамзитом пола между лагами

Утепление керамзитом пола с деревянными лагами

В основе способа в этом случае лежит установка каркаса из брусьев по грунту, бетону. Древесина должна быть изолирована от влаги пленкой и обработана качественными антисептиками. Крепление лаг осуществляется жестко при помощи уголков и саморезов параллельно друг другу в горизонтальном положении по уровню. Высота пространства от грунта до верхней плоскости не должна быть меньше 0,1 метра.

Между брусками засыпают утеплитель, далее все покрывают пароизоляционной мембраной и монтируют древесные плиты. Удобство такой организации теплоизоляционного слоя состоит в том, что нет необходимости выравнивать сыпучий материал, не применяется бетон, общая трудоемкость выполнения работ уменьшается.

Свойства и преимущества материала

В составе керамзита присутствуют исключительно природные компоненты, что не способны нанести вред здоровью. Его основой является глина, которая проходит тщательное очищение и сушку. По завершении измельченную массу располагают в специальной печи. В ней под воздействием высоких температур происходит формирование пористой структуры.

Кроме этого керамзит располагает значительным количеством и других положительных качеств, некоторые из которых следует обязательно отметить:

Материал является морозостойким, благодаря чему он хорошо переносит циклы заморозки.
Невоспламеняемость. Утеплить относится к числу не поддающихся горению материалов, которые при необходимости также задействуются для обеспечения огнезащиты.
Он не является местом образования и проживания насекомых и грызунов, отлично подходя для использования в частных домах.
Керамзит обеспечивает увеличение звукоизоляции.
Он обладает незначительной теплопроводностью.
Продолжительный период эксплуатации. Уложенный материал способен с легкостью прослужить в течение всего срока службы здания.
Утеплить свободно переносит воздействие разнообразных химических веществ.
Высокий уровень теплоизоляции. Слой керамзита толщиной в 10 см по своим характеристикам не уступает покрытию из древесины, что является втрое толще.
Доступность. Благодаря относительно небольшой стоимости (около 2,5 долларов за 20 кг мешок) его могут себе позволить многие желающие.
Легкость. Ввиду незначительного веса даже при засыпании крупного слоя утеплителя не возникает потребности в сооружении специальных каркасов и других конструкций.

Еще керамзит достаточно просто укладывать и по причине его сыпучести легко заполнять им все труднодоступные участки, а также при его применении не обязательно обладать особыми навыками, поскольку большая часть проводимых с ним работ происходит без существенных сложностей даже для начинающих мастеров.

Какому керамзиту отдать предпочтение для утепления полов

Материал используется не только в качестве теплоизолятора, но и для выравнивания поверхностей, к примеру, посредством него можно создать теплую и ровную стяжку для пола в квартире. как утеплить пол керамзитом правильно

По размеру фракции он разделяется на 3 разновидности:

Песок. Наиболее мелкий керамзит, который используется при создании тонкой стяжки. Его фракция достигает до 10 мм.
Гравий. Задействуется при возведении керамзитобетонной стяжки толщиной свыше 5 см, а также при утеплении полов в ходе засыпания. Его фракция варьируется в пределах от 10 до 20 мм.
Щебень. Наиболее востребованный и используемый вариант при утеплении полов из древесины. Идеально подходит для заполнения свободного пространства между напольным покрытием и фундаментом. Его фракция доходит до 40 мм.

Тип материала выбирается в зависимости от нужд. При необходимости можно совмещать несколько из них.

Методы утепления керамзитом

В ходе данных работ задействуется один из трех вариантов укладывания теплоизоляционного материала – сухой, мокрый и комбинированный. Чтобы определиться, какому из методов отдать предпочтение необходимо ознакомиться с каждым из них более детально.

Сухой способ утепления

В данном случае керамзитом заполняется свободное пространство между лагами или маяками, поверх которых осуществляется укладка чернового напольного покрытия из половиц из древесины, ДСП или фанеры. Для обеспечения защиты основания от отрицательного воздействия сырости под утеплителем в обязательном порядке необходимо производить укладывание гидроизоляционного материала. Для увеличения плотности слоя теплоизоляции желательно приобретать керамзит различных фракций и осуществлять его перемешивание перед засыпанием. Данный способ утепления не занимает много времени и не требует прикладывания значительных усилий.

Мокрая укладка

Осуществляя утепление данным методом, приходится производить смешивание керамзита с жидким бетонным раствором, которым дальше надо выполнить заполнение свободного пространства между маяками. Прибегать к его использованию наиболее удобно, когда пол имеет значительные перепады по высоте и нуждается в выравнивающей стяжке огромной толщины. Небольшой вес керамзита в данном случае существенно уменьшает нагрузку на основание. Помимо этого застывание стяжки происходит на порядок быстрее и на ней образуется заметно меньшее количество трещин. Перед тем как отдать предпочтение мокрому методу необходимо брать во внимание, что теплопроводность керамзита значительно повышается, ввиду чего его показатели становятся на порядок ниже, чем при сухом способе утепления.

Комбинированный метод

Выбирая этот способ необходимо осуществить засыпание утеплителя между маяками, выполнить его разравнивание, а затем сверху него произвести заливание жидкого цементного раствора. как утеплить пол керамзитом комбинированным способом После застывания смеси нужно сделать обыкновенную стяжку. Раствор на основе цемента позволяет совершить укрепление слоя керамзита и исключить его деформирование при заливании стяжки. Если во время эксплуатации напольное покрытие будет подвергаться значительным нагрузкам, то дополнительно при этом необходимо осуществлять укладывание армирующей сетки.

Утепление пола из древесины

Далее будет более подробно рассмотрен процесс утепления деревянного пола на бетонном основании, который нужно осуществлять в следующей последовательности:

Снятие напольного покрытия. Половые доски необходимо удалить и вынести из помещения, а затем выполнить тщательный осмотр и проверить лаги при помощи строительного уровня. Если древесные элементы находятся в отличном виде, не имея прогибов и других дефектов, то их можно оставить на прежнем месте. При небольших повреждениях следует осуществить замену лишь требуемых лаг. Если же они являются слишком старыми, плохо закреплены или же начали гнить, то необходимо каждую из них убрать вплоть до основания из бетона.
Подготовка поверхности. Первым делом требуется очистить пол от мусора, произвести заделывание незначительных трещин, а также совершить осмотр углов. Выявленные в этих местах глубокие повреждения необходимо замазать раствором или заполнить монтажной пеной, которой также следует выполнить обработку стыков по периметру стен и основания напольного покрытия. Далее поверхность нужно наполнить слоем песка и произвести его полноценную утрамбовку. Если же применяется обмазочная гидроизоляция, то песок задействовать нет необходимости.
Гидроизоляция. На данном этапе требуется расстелить на полу полиэтилен или специальную мембрану таким образом, чтобы края материала выходили за границы стен по периметру на 8-10 см. В этом случае лаги тоже оказываются под пленкой. Если цельного куска недостаточно, то полосы из нее следует укладывать внахлест и фиксировать стыки при помощи строительного скотча. На брусьях гидроизоляцию требуется закрепить посредством степлера, осуществив распределение полиэтилена в углублениях между лагами. При применении гидроизоляционной мастики составом нужно вскрывать очищенное от пыли бетонное основание при помощи валика или малярной кисточки, захватывая поверхности стен на высоту в 15-20 см. В данной ситуации монтаж лаг требуется производить выше защитного покрытия. В качестве смеси можно применять мастики на битумной или цементно-полимерной основе, жидкую резину, а также битумно-полимерные составы. Выполнять нанесение смеси необходимо в 2-3 слоя, каждый из которых полноценно впитывается приблизительно за 3 часа. По окончании этапа по протяженности всех стен на высоте чернового напольного покрытия нужно совершить фиксацию демпферной ленты, что позволит исключить деформирование и появление трещин на стяжке во время перепадов температуры.
Монтаж реек. В случае полной деформации лаг потребуется произвести их замену. Для этого необходимо взять крепкие рейки или брусья из древесины, выполнить их подрезание до требуемых размеров в соответствии с протяженностью пола, вскрыть антисептиком и дождаться его полноценного впитывания. Высота деревянного каркаса для напольного покрытия должна достигать не менее 10 см. Последние лаги необходимо размещать и устанавливать на дистанции в 2-3 см от стен. Между остальными нужно соблюдать дистанцию в 50-100 см. Оптимально 0,5-0,6 м. Каждую лагу требуется располагать с использованием строительного уровня и параллельно другим, чтобы ни одна из них не находилась выше или ниже горизонтальной плоскости. К основанию пола брусья нужно фиксировать шурупами посредством угловых пластин из металла. Одна их сторона прилегает к древесине, а вторая к напольному покрытию, на котором уложены лаги. Последние крепежные элементы следует крепить в 2-3 см от краев реек, а все остальные при соблюдении расстояния около 50 см.

Обратите внимание! Помимо этого в качестве крепежей можно применять дюбели, анкера и другие подобные изделия, которые при правильном монтаже обеспечивают не менее надежное фиксирование лаг, чем металлические уголки.

Засыпание керамзита. Первоначально нужно осуществить смешивание керамзита мелкой и крупной фракции между собой, а после этого выполнить им заполнение всего свободного пространства в промежутке посреди лаг или направляющих реек. По углам утеплительный материал нужно тщательно расправлять вручную, чтобы исключить наличие пустот. По завершении заполнения всего пространства следует произвести аккуратную утрамбовку слоя керамзита, пытаясь избежать повреждения гранул. Поверх материала требуется также выполнить настил гидроизоляции, для фиксации которой нужно воспользоваться степлером.
Укладка напольного покрытия. На выглядывающие из керамзита лаги необходимо произвести набивание чернового напольного покрытия из фанеры, ДСП или деревянных половиц, после чего можно приступать к укладке финишного пола.

В завершении выступающую по протяженности помещения пленку следует подрезать при помощи ножа, а стыки скрыть посредством плинтуса.

Утепление под основанием из бетона

Во время утепления пола под стяжку подготовительные работы основания осуществляются обычным способом. В первую очередь необходимо снять старое напольное покрытие, произвести заделку щелей и очистить поверхность от пыли. Следом за этим основание требуется вскрыть жидкой мастикой или застелить пленкой.

Стыки по протяженности пола необходимо спрятать, ввиду чего полиэтилен должен быть заведен на стены. В последнюю очередь нужно произвести фиксацию демпферной ленты на высоте далее заливаемой стяжки. После выполнения вышеописанных действий можно начинать утепление, совершая работы в следующей последовательности:

Монтаж маяков. Они должны быть выполнены из металла. Лучше всего, когда маяки имеют Т-образную форму и изготовлены из алюминия. Первоначально перед их установкой нужно замешать небольшую порцию раствора из цемента или гипса. После этого взяв первый маяк необходимо осуществить его укладку на смесь под стеной напротив дверного проема в обязательном порядке совершая проверку размещения рейки при помощи строительного уровня. В случае потребности требуется выполнить его вдавливание в раствор или приподнимание из него. Высота маяков не должна быть выше 0,1 м и при этом следует соблюдать дистанцию между ними в пределах от 50 до 100 см.
Засыпание керамзита. Материалом различных фракций нужно заполнить свободное место между установленными маяками и разровнять его по поверхности при помощи куска фанеры или посредством правила. Затем следует произвести аккуратную утрамбовку керамзита, избежав повреждения гранул.
Армирование. На засыпанный утеплительный материал необходимо уложить металлическую сетку с наличием больших ячеек, которая не должна иметь вмятин, выступающих острых краев и других дефектов, оставляя при этом по всей протяженности стен в помещении отступы в 4-5 см.
Заливание стяжки. При ее осуществлении нужно использовать просеянный песок и цемент в соотношении 3:1, совершая их тщательное перемешивание с водой до получения однородной густой массы. После этого приготовленный раствор следует выливать на пол между размещенными на нем направляющими постепенно порциями. Для выравнивания стяжки нужно применять продолговатое правило, при помощи которого требуется проводить вдоль маяков, благодаря чему с поверхности будут устраняться излишки смеси. Затем следует подождать некоторое время, чтобы произошло полноценное застывание бетона.

По окончании всех вышеописанных действий можно приступать к укладке напольного покрытия.

Керамзитобетонная стяжка

Если черновое основание обладает значительными дефектами или уровень пола требуется очень высоко поднять, то следует прибегнуть к ее возведению. Первым делом поверхность нужно освободить и убрать с нее пыль, осуществить заделывание стыков и щелей монтажной пеной, а также выполнить укладку гидроизоляционного материала. Затем можно приступать к проведению основных работ по изготовлению керамзитобетонной стяжки, осуществляя ряд действий в следующей последовательности:

Первым делом на поверхности пола нужно совершить монтаж маяков из металлических реек, для фиксации которых требуется использовать раствор на основе цемента.
Далее необходимо осуществить смешивание. Порция должна состоять из 1 части цемента, 2 просеянного песка, 1 воды, а также в зависимости от уровня будущих нагрузок на пол от 3 до 5 долей керамзита.
Дальше раствором следует произвести заполнение свободного пространства между маяками, не доходя до верхней границы на 2-3 см.
Затем требуется выполнить уплотнение и разравнивание поверхности. Всплывающие гранулы следует погружать в раствор.
При небольшом схватывании стяжки нужно приступить к приготовлению обыкновенной бетонной смеси без добавок, после чего ею необходимо покрыть поверхность поверх ранее нанесенной, осуществляя выравнивание по маякам при помощи правила.

Обратите внимание! Полноценное застывание происходит в течение 3 недель, но лучше дождаться истечения месяца. На протяжении первых дней залитую стяжку необходимо временами увлажнять водой во избежание образования трещин.

Выполненное таким образом основание имеет достаточно высокую прочность, является теплым и отличается значительным периодом эксплуатации.

Утепление по грунту

Для пола по грунту осуществлять рассыпание утеплителя нежелательно ввиду усадки теплоизоляции. Первым делом можно сделать основание из бетона или древесины, на которое будет высыпан керамзит. Исключением является технология утепления фундамента здания, когда вокруг него создается траншея, что заполняется раствором из данного материала.

Утепление пола по грунту можно также осуществлять прямиком в пачке. В этом случае достаточно выполнить укладку материала фракцией в 10-20 мм, что находится в упаковках на слой утрамбованного песка. На 1 кв. м заранее поддавшейся выравниванию и утрамбовке поверхности требуется укладывание 3 мешков, которые должны быть заполнены на столько, чтобы толщина слоя достигала 15-20 см. как утеплить пол керамзитом по грунту

После размещения в упаковках следует проделать надрезы или отверстия, чтобы при этом внутри них не остался воздух, а также не произошло высыпания самих гранул. Свободное между мешками место необходимо заполнить рассыпным материалом аналогичной или более мелкой фракции. Таким же образом работы нужно продолжать до полного заполнения пространства.

Обратите внимание! Данная технология является наиболее подходящей для грунтовых полов в нежилых сооружениях, например, в летних кухнях, гаражах и других подобных типах построек.

Утепление пола керамзитом в квартире

В большинстве многоэтажных домов перекрытия из бетона и пол в квартирах является самым холодных местом, поскольку происходит вверх поднятие теплого воздуха. При нахождении помещений на первом этаже с подвалом под ним напольное покрытие также всегда остается прохладным.

Для правильного утепления с использованием керамзита нужно производить работы в следующей последовательности:

Снять напольное покрытие (линолеум, ламинат).
Осуществить удаление старой стяжки. Для удобства ее устранения лучше прибегать к использованию перфоратора с установленной специальной насадкой.
Затем необходимо выполнить очистку поверхности от мусора и пыли.
Следом за этим требуется осуществить заделывание присутствующих трещин и других дефектов раствором на основе цемента.
Дальше ввиду пористости керамзита обязательно нужно организовать гидроизоляционный слой, который предотвратит впитывание утеплителем влаги. В качестве материала можно применить специальную мастику, что наносится при помощи валика или малярной кисточки. Лучше всего вскрывать ею поверхность в 3-4 подхода, каждый раз дожидаясь полного высыхания.
На следующем этапе нужно совершить выставление маяков на 10-12 см, используя для их фиксации саморезы.
Первый слой утеплителя требуется засыпать сухим способом. Дальше надо приготовить раствор, выполняя смешивание бетона с керамзитом 5-10 фракции в соотношении 1:5 и заполнить им свободное пространство на высоту в 8 см.

Обратите внимание! Первый слой должен иметь толщину ниже установленных маяков.

После требуется осуществить замешивание обыкновенной бетонной смеси, которой следует произвести заполнение на высоту не более 2 см. Для стягивания раствора нужно задействовать правило. Период полного застывания происходит в течение 3-4 недель. Во время высыхания нужно избегать попадания солнечных лучей на стяжку и пересыхания бетонной смеси.
По истечении указанного периода застывания требуется выполнить укладку напольного покрытия.

Узнав как утеплить пол керамзитом, удастся качественно и достаточно просто своими руками выполнить описанные способы должным образом даже без наличия опыта проведения подобных работ, соблюдая в точности указанную последовательность действий каждого из способов и приведенные рекомендации на практике.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Какой керамзит лучше выбрать для утепления пола?

Керамзит – это природный материал, изготовленный из глиняной породы путем вспенивания, а затем обжига.

В основном его добавляют в бетон для фундамента или строительства монолитного каркаса дома, а также применяют для утепления пола и стен.

Выглядит керамзит как пористые похожие на камни гранулы, различные по форме.

По размеру и форме гранул материал делится на 3 вида:

Песок – небольшой размер, 5-10 мм в диаметре.
Гравий – форма в виде овала, 10-20 мм.
Щебень – форма практически кубовидная, 20-40 мм. Считается оптимальным решением для пола.

Достоинства и недостатки керамзита как утеплителя

Достоинства керамзита как утеплителя:

Хорошие теплоизоляционные свойства, коэффициент теплопроводности керамзита варьируется от 0,10 до 0,18 Вт/(м*С).
Коэффициент паропроницаемости составляет 0,21-0,26мг/(м*час*Па).
Плотность варьируется от 200 до 800 кг/ м³.
Влагопоглощение составляет от 8 до 20%.
Керамзит устойчив к колебаниям температур.
Абсолютная экологичность.
Хорошая звукоизоляция.
Материал не горюч и не выделяет вредных веществ.
Структура керамзита пористая, что придает ему легкость и не дает лишнюю нагрузку на фундамент дома.
Долговечность, благодаря стойкости к разрушающим факторам.
Простота монтажа.
Доступная цена.
Устойчивость к гниению и грибку.

Но при всех этих плюсах материал имеет ряд недостатков:

Хрупкость материала (помнить об этом нужно при засыпке керамзита).
Керамзит впитывает лишнюю влагу, но не отдает ее сразу, а высыхает постепенно.
Применять его лучше в качестве сухой засыпки.

Совет: для утепления пола лучше брать крупно-фракционный керамзит.

Технология утепления пола керамзитом

Существуют различные способы утепления пола керамзитом:

сухой – утепление пола с лагами;

комбинированый – утепление под стяжку;

мокры – стяжка с керамзитом;

укладка на грунт.

Утепление пола с лагами (сухой способ)

При утеплении пола сухим способом, лаги пропитывают антисептиком или олифой для предотвращения гниения. Если утепляется пол строящегося дома, то ширина между лагами должна составлять 35-40 см.

На лаги укладывают гидроизоляционную пленку для защиты утеплителя от влаги. Пленка должна быть уложена так, чтобы она поднималась вдоль стены на 3-5 см над керамзитом. Далее керамзит высыпают между лагами и разравнивают. Слой должен быть не менее 10 см.

Затем прокладывают гидроизоляционную пленку. Поверх нее крепятся доски или листы фанеры толщиной 12 мм. При использовании фанеры толщиной 6-8 мм, необходимо укладывать ее в 2 слоя.
Совет: если брать гранулы керамзита разного размера, то они будут лучше сцепляться и укладываться более плотно.

Утепление пола керамзитом под стяжку (комбинированный способ)

При комбинированном способе на деревянную или бетонную основу укладывается пленка гидроизоляции. Далее высыпается и разравнивается керамзит. Верхний слой керамзита фиксируют цементным составом и армирующей сеткой.

Раствор для стяжки наносят на керамзит и разравнивают по маячным рейкам. Раствор состоит из цемента и песка в соотношении 1 к 3 или 1 к 4 в зависимости от марки цемента. Часто в состав стяжки включают различные пластификаторы и другие наполнителя для удобства работы и повышения качества пола.

Стяжка с керамзитом (мокрый способ)

Стяжка с керамзитом — это популярный способ утепления пола с помощью смеси цемента и керамзита.

С гранулами в составе смеси легче работать, чем при применении керамзита россыпью. А если полы не ровные и высота стяжки достаточно велика, то без добавления в раствор наполнителя не обойдешься.

Соотношение цементного раствора к керамзиту должно быть примерно 2 к 1, а по консистенции состав должен быть похож на густую сметану.

На пол поверх гидроизоляционной пленки с помощью гипса устанавливаются маячные рейки. Смесь наносят на поверхность пленки мастерком и ровняют специальной досочкой. Если в качестве верхнего покрытия выбран бетонный пол, то, не дожидаясь подсыхания цементно-керамзитной стяжки, заливают слой из бетона.

Внимание! Полы с цементно-керамзитной стяжкой сохнут в течение пары суток, но покрытие на пол рекомендуется укладывать не раньше чем через месяц.

Утепление пола при укладке на грунт

Первый этап монтажа утеплителя – выравнивание и утрамбовка земляного слоя. Далее насыпают песчаную подушку и слой гравия. На гравий стелется гидроизоляционная пленка и засыпается керамзит. Верхний слой керамзита скрепляется жидким цементным раствором.

При наличии в будущем нагрузок на пол сверху укладывают армирующую сетку. Затем прокладывают гидроизоляционную пленку.

Материалы и инструменты

Для работ по утеплению пола дома или коттеджа керамзитом потребуются следующие инструменты:

мастерок;

правило;

шпатель;

молоток;

шуруповерт.

Материалы, необходимые для проведения утепления:

керамзит;

фанера;

саморезы;

цементно-бетонная смесь;

гидроизоляционная пленка;

пароизоляционная пленка.

В заключение можно сказать, что при выборе утеплителя нужно отталкиваться от его свойств и характеристик. Стяжка с керамзитом позволяет достичь не только безупречного выравнивания, но и повысить изоляционные характеристики конструкции.

Более полную информацию о керамзите как утеплителе можно получить в статье «Керамзит как утеплитель: правильный выбор веса и фракции».

Мастер-класс по утеплению пола керамзитом способом сухой стяжки смотрите на видео:

Мастер-класс по стяжке на основе керамзита смотрите на видео ниже:

означает, достоинства и недостатки керамзита

Большинство специалистов и строителей выбирают для ремонта цементно-бетонную стяжку пола. Отличная альтернатива утеплению пола — керамзит. Использование такого материала возможно как в многоквартирных домах, так и в частном секторе, а легкий монтаж, низкая стоимость пола из керамзита приятно удивляют потребителей.

Зачем нужен напольный обогреватель?

Как известно, воздух — наиболее эффективное вещество, обладающее изоляционными свойствами.Что касается изоляции различных поверхностей, то все материалы пористые — воздух задерживается даже в самых мелких порах, что предотвращает потерю тепла. Материал для утеплителя всегда должен иметь небольшую плотность, чтобы хорошо справляться с поставленной задачей.

Основная функция утепления пола — обеспечение комфортной гостиной. Кроме того, следует провести хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию, чтобы защитить конструкцию от образования плесени и грибка. Керамзит отлично справляется со всеми перечисленными задачами.

Изготовить такой материал из легкоплавной глины, которую помещают в термокамеру и для смягчения консистенции теста. После подачи высокой температуры глина закипает, и появляются поры. После застывания образуется мелкая фракция, которую называют керамзитом.

Этот тип материала является объемным и благодаря своим естественным свойствам более долговечен, чем другие типы утеплителей для полов.

Преимущества и недостатки керамзита

Этот изоляционный материал имеет свои преимущества, среди которых:

Экологическая безопасность.Керамзит — натуральный материал, а потому не представляет опасности для человека. Даже при высоких температурах или при взаимодействии с другими веществами этот материал не содержит вредных выбросов.

Наличие тепло- и звукоизоляционных свойств. Пористость материала значительно увеличивает его теплопроводность, а также шумоизоляцию.

Малый вес. Наличие множества мелких пор делает материал легким;

Пожарная безопасность. Керамзит обладает свойствами огня.

Долгая жизнь. Благодаря тому, что материал натуральный, срок его службы достигает 10 лет.

Простая установка. Утеплить пол можно самостоятельно керамзитом, это не требует особых навыков.

выравнивание поверхности. Керамзит создаст ровный слой для последующей обработки поверхности пола.

Прочность материала позволяет использовать его даже в производственных помещениях, так как он износостойкий.

Наличие ценовой категории.По сравнению с другими видами утеплителей керамзит имеет относительно недорогую стоимость.

Обладая множеством преимуществ, у керамзитового утеплителя для пола есть и недостатки:

По сравнению с полистиролом и минеральной ватой керамзит теряет теплопроводность.

При установке утеплителя возможно образование определенного количества пыли из-за свойств глины.

LECA — влагопоглощающий материал, при попадании на него воды его очень трудно высыхать.

Правильная технология укладки поможет избежать некоторых недостатков этого материала.

Также существует новая техника полусухой стяжки, которая позволяет за один день произвести выравнивание пола в квартире.

Видео:

Способы утепления полов из керамзита

Перед тем как утеплить пол керамзитом, необходимо провести подготовительные работы на поверхности. Обеспечить теплоизоляцию через материал можно несколькими способами:

Утепление поверхности уплотненного грунта в частных домах и строениях на земле

Такое утепление пола используют для частных или дачных домов, а также гаражей и бань.Этот вариант также делится на несколько способов:

Пол по лагам земли. Для начала сняли напольное покрытие, затем демонтировали бревна. Далее укладывайте гидроизоляционный материал, а уже потом используйте наливной бетонный блок. Следующим слоем насыпается мелкофракционный материал, например. речной песок. В конце уложена армированная сетка и залита стяжка.

Пол Лаг, закрепленный на кирпичном плакате. В этом случае бетонный блок заливается до ровной мощеной кирпичной опоры. Обычно этот метод используется для теплоизоляции деревянного пола, поэтому к столбам прибивают доски, а затем деревянные доски.После используют другие виды утеплителей и заливают бетонный пол.

Утеплитель из бетона и керамзита. Такой метод используется в гаражах и банях. Непосредственно на землю укладывают гидроизоляцию, а затем делают стяжку, в которую входят цемент, песок и керамзит. Этот раствор выливают на поверхность пола и сохнут. Используется для укрепления специального цементного молочка.

Изоляция из бетона и керамзита: пенопласт, пленка, арматура, сетчатый фильтр
Утепление деревянных или бетонных полов в квартирах

Для того, чтобы утеплить пол в многоэтажном многоквартирном доме, необходимо иметь достаточный запас высоты потолков, так как технология соответствует необходимости повышения уровня пола.Весь процесс состоит из снятия напольного покрытия, удаления всех трещин и щелей на поверхности пола. Далее необходимо нанести наиболее уместную в этой комнате гидроизоляцию, после чего насыпать слой керамзита. Его высота должна быть 5-10 см. В конце укладывают армированную сетку и заливают стяжку.
Теплоизоляция бетонного пола №

При выборе метода утепления керамзитом руководствуйтесь условиями эксплуатации пола и типом основания.

Видео:

Как выбрать толщину слоя и фракцию материала

Чтобы керамзитовый пол привел к утеплению, необходимо рассчитать толщину слоя и правильно выбрать размер фракции. Обычно используется слой утеплителя деревянных полов в 40 см, для бетонного основания 30 см. Если утепление в частном доме для плиты перекрытия будет достаточно слоя 20 см.

Правильный расчет толщины слоя зависит от ожидаемой нагрузки на следующий этаж — чем она больше, тем выше должен быть слой.Для получения общего количества необходимого материала необходимо умножить площадь помещения на расход керамзита в 1 квартале. м. — это примерно 10 литров на слой 1 см.

Также важен выбор керамзитовой фракции. На сегодняшний день производители имеют керамзит трех фракций: мелкий — до 5 мм, средний — до 20 мм и крупный — до 40 мм. Первый вариант чаще всего применяется для выравнивания чернового пола, а также в качестве добавок в бетонную стяжку. Гранулы среднего размера используются для теплоизоляции в квартирах, а крупные — для утепления пола в гараже.

Пошаговое описание технологии утепления пола

Утепление пола керамзитом можно проводить самостоятельно, следует лишь придерживаться правил и соблюдать определенную технологию работы.

Обучение. Первый этап заключается в демонтаже старого паркета, а также его тщательной уборке. Все, что до этого лежало на полу, нужно убрать, а затем очистить основание. Чаще всего в основании перекрытия лежит бетонная плита.Для чистки твердых поверхностей используйте металлические щетки, которые удаляют даже несвежий мусор и грязь. После очистки пола подместите или пропылесосите его, а затем промойте водой. Все обнаруженные трещины и отверстия необходимо заделать раствором или специальным клеем. Трещины в полу заделаны пеной.

защита коммуникаций. Ведь, чтобы не повредить проводку и другие коммуникации, их необходимо закрепить. Делается это с помощью специальных креплений, предварительно намотанных трубок и проводов из полиэтилена.

Следующий важный этап — гидроизоляция пола.Лучше всего использовать утеплитель типа покрытия — специальную битумную мастику. Наносится на подготовленную поверхность широкой кистью или валиком с длинной ручкой. Следует помнить, что гидроизоляция также наносится по периметру стен на высоте примерно 10 см от пола. Битумная гидроизоляция должна высохнуть, в дальнейшем лучше повторить несколько слоев.
Стяжка пола
. Перед выполнением стяжки необходимо установить маячки. Для использования в керамзитовой стяжке маяков Tshape, изготовленных из металла.Установка маяков также производится как и на обычные цементные стяжки.

Далее стяжка пола. Она может быть сухой или наполнителем. Если выбран первый вариант, вам просто необходимо залить керамзит нужной толщины. После этого непосредственно монтируется сам пол.
Вариант сухой засыпки пола из керамзита и листов Кнауф
Жидкая стяжка выполняется в несколько подходов: сначала керамзит смешивают с раствором для пола и заливают слой.Второй этап заливается обычной бетонной стяжкой, которую выравнивают по маякам. Время полного высыхания пола — около месяца.

Утепление пола — эффективный метод утепления керамзитом не только в домах, но и в других помещениях, не предназначенных для постоянного проживания.

Видео:
,
Легкий керамзитовый заполнитель Leca Завод по производству керамзитового песка
Легкий керамзитовый агрегат Завод по производству керамзитового песка LECA

Легкий керамзитовый заполнитель (производственная линия LECA) или керамзит (кроме) представляет собой легкий заполнитель путем нагревания глины примерно до 1200 ° C (2190 ° F) во вращающейся печи. Образовавшиеся газы расширяют глину за счет тысяч маленьких пузырьков, образующихся при нагревании, образуя сотовую структуру.LECA имеет приблизительно круглую или картофельную форму благодаря круговому движению в печи и доступна в различных размерах и плотности. LECA используется для изготовления изделий из легкого бетона и для других целей.

ЭКА обычно производится в различных размерах и плотностях от 0,1 миллиметра (0,0039 дюйма) до 25 миллиметров (0,98 дюйма), обычно 0-4 мм, 4-10 мм, 10-25 мм и плотностью 250, 280, 330 , и 510 кг / м3. Валун LECA — это самый большой валун LECA размером 100–500 мм и плотностью 500 кг / м3.

Некоторые характеристики LECA (производственная линия LECA): легкость, теплоизоляция за счет низкого коэффициента проводимости (всего 0,097 Вт / мК ^[1]), звукоизоляция за счет высокой акустической стойкости, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном давлении и гравитационные нагрузки, неразложение в тяжелых условиях, огнестойкость, Ph около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка, уменьшение статической нагрузки конструкции и боковой нагрузки землетрясения, идеальная сладкая почва для растений, материалов для дренажа и фильтрации.

Использование LECA:

Обычно используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, водоочистке, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.

LECA — универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки). LECA используется в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. Д.кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также повышает устойчивость грунта, уменьшая осадку и деформацию грунта. LECA может дренировать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирку LECA можно использовать для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.LECA используется в сельском хозяйстве и ландшафтах, он используется в качестве среды для выращивания в системах гидропоники и смешивается с другими средами для выращивания, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней увеличенного уровни кислорода, способствующие очень энергичному росту. LECA можно смешивать с тяжелой почвой, чтобы уменьшить вес растений и ландшафтных почв.

Основное оборудование Линии производства керамзитового песка LECA Линия по производству легкого вспененного глиняного агрегата включает в себя дробилку, просеивающую машину, ленточный конвейер, загрузочную машину, разгрузочную машину, склад для хранения сырья, камеру для хранения пыли, вытяжной вентилятор, основной корпус печи, инжекцию угля системы и шкаф управления и т.д..

Технические характеристики вращающейся печи, используемой в установке по производству легкого вспененного глиняного заполнителя LECA Завод по производству керамзитового пескаЛегкий вспененный глиняный заполнитель Линия по производству керамзитового песка LECA

0
0 1.6×32 м

x36m
1

Assist Assist Assistant 900-0002 12-1 / 2

Spec

Производительность (т.

Оборотов (об / мин)

Номер пьедестала

Редуктор

Электродвигатель

Мощность (кВт)

Примечание

Модель

2,0

0,58-2,85

3

ZQ75-50

YCT250-4A

18,5

18,5

2,5-3,0

0,53-1,59

3

ZQ110-7

YCT250-4B

22

0
0 ,9×39м

3,0–3,4

0,53–1,59

3

ZQ125-7

YCT315-4A

37

37

0 x45m

4,0–5,0

0,21–1,64

3

hostZS125-5

hostYCT315-4B

45

45

-40

assistY112M-4

4

3.2x50m

1000

0,79-3,94

3

hostNZS955-28VBR

hostZSN4-280-21B

16031 печь

16031 разложение

assistZL50-9-2

assistY180L-6

15

3,2×64 м

8,0-10,0

0.40-1,50

4

hostZL130-16

hostZSN-280-11B

190

AssistZL50-10

AssistZL50-10

22

3,2×118 м

17,0

0,29-1,46

6

хост JH500C-SW-71
950-39001
03
950-3 900Z4 9001
110

Мокрая печь

assistZL50-8-1

assistY160L-6

11

3.3x50m

1000

0,36-3,57

3

hostNZS995-40-VBL

hostZSN4-280-21B

160 Печь разложения

0

16031 печь разложения

помощь NZS352-31,5

помощьY160M-4

11

3,8×58 м

20,8

0.4-1,5

3

hostZSY500-40

hostzsn-315-072

250

печь с подогревом

AssistZLy50-14
AssistZLy50-14
Assist 4

22

4,0×60 м

25

0,4-1,5

3

hostZSY630-35.5

hostZSN4-355-092

315

печь с подогревателем

assistZL65-16

AssistY200L-4

0

0 4,0

29,17

0316-1.528

4

hostJH560C-SW-71

hostZSN4-280-11B

160

160

160

assistZL50-9-1

AssistY180L-6

15

4.0 / 3,5 / 4,0×150 м

30,4

0,34–1,71

6

hostJH560C-SW-56-1 / 2

hostZSN4-280-11B

4 51

двойной привод мокрого типа

assistZL50-10-1 / 2

assistY160L-6

2X11

4.0x150m

0002 33,3 ,51-1,53

6

hostJH560C-SW-63-1 / 2

hostZSN4-280-11B

2X125

мокрый двойной привод

AssistY160L-6

2X11

4,0×150 м

30,0-34,0

0,40-1,59

900 SW-90

hostZSN4-355-092

280

Мокрый одноприводной

AssistJh380-SW-40

AssistY200L-4

AssistY200L-4
9000

4.7x72m

4000

0,35-3,50

3

hostZSY710-28-V

hostZ4-400-32

550
печь разложения

assistZL60-7-2

assistY200L-4

30

Технические данные щековой дробилки, используемой в производственной линии LECA
Входной размер (мм) 9005 1 30

Тип Модель Выходной
Размер
(мм) Ma ×.Размер подачи (мм) Производительность
(т / ч) Скорость вращения эксцентрикового колеса (об / мин) Двигатель
Мощность
(кВт) Габаритные размеры (мм) Вес
(кг)

Обычный
Измельчение PE100 × 150 100 × 150 5 ~ 20 80 0,5 ~ 2 300 2,2 525 × 535 × 605 230

PE150 × 250 150 × 250 10 ~ 40 125 2 ~ 6 300 5.5 875 × 745 × 935 1100

PE200 × 350 200 × 350 10 ~ 50 160 6 ~ 10 300 7,5 1080 × 1060 × 1088 1600

PE250 × 400 250 × 400 20 ~ 60 210 8 ~ 16 300 15 1108 × 1090 × 1392 1850

ZGPE250 × 400 250 × 400 20 ~ 60 210 8 ~ 16 300 15 1430 × 1316 × 1296 2800

PE250 × 500 250 × 500 20 ~ 80 210 13 ~ 21 300 18.5 1360 × 1450 × 1440 3100

ZGPE250 × 500 250 × 500 20 ~ 80 210 13 ~ 21 300 18,5 1425 × 1420 × 1417 3300

PE400 × 600 400 × 600 40 ~ 100 350 14 ~ 36 275 30 1650 × 1748 × 1520 5800

ZGPE400 × 600 400 × 600 40 ~ 100 350 14 ~ 36 275 30 1716 × 1736 × 1653 6500

PE500 × 750 500 × 750 50 ~ 120 400 30 ~ 80 250 45 1900 × 1876 × 1821 9000

ZGPE500 × 750 500 × 750 50 ~ 120 400 30 ~ 80 250 45 1980 × 2024 × 1920 12000

PE600 × 900 600 × 900 75 ~ 200 480 56 ~ 192 250 75 2280 × 2245 × 2320 18700

ZGPE600 × 900 600 × 900 75 ~ 200 480 56 ~ 192 250 75 2280 × 2245 × 2320 14500

ZGPE750 × 1060 750 × 1060 80 ~ 235 630 108 ~ 256 250 90 2450 × 2472 × 2795 28000

ZGPE900 × 1200 900 × 1200 95 ~ 265 750 186 ~ 398 200 110 3335 × 3182 × 3025 50000

ZGPE1100 × 1400 1100 × 1400 150 ~ 300 950 250 ~ 600 193 132 3900 × 3040 × 3875 70000

ZGPE1200 × 1500 1200 × 1500 160 ~ 320 1000 280 ~ 700 190 160 3800 × 3040 × 4150 82000

Мелкое
Измельчение PE × 150 × 750 150 × 750 10 ~ 40 120 8 ~ 25 320 15 1210 × 1572 × 1045 2800

ZGPE × 150 × 750 150 × 750 10 ~ 40 120 8 ~ 25 320 15 1240 × 1586 × 1025 3500

PE × 200 × 1000 200 × 1000 15 ~ 40 160 12 ~ 50 330 22 1860 × 1385 × 1200 5200

ZGPE × 250 × 750 250 × 750 20 ~ 60 210 10 ~ 45 320 1751 × 1400 × 1515 4900

PE × 250 × 1000 250 × 1000 20 ~ 50 210 15 ~ 50 330 30 1550 × 1990 × 1370 6500

ZGPE × 250 × 1000 250 × 1000 20 ~ 50 210 15 ~ 50 330 30 1650 × 1958 × 1460 6800

ZGPE × 250 × 1200 250 × 1200 20 ~ 60 210 20 ~ 60 320 45 1650 × 217

Основные технические данные шаровой мельницы, используемой в Линия по производству легкого керамзитового наполнителя LECA Завод по производству керамзитового песка

0
9170 × 5002 280

0
9170 × 5005 × 39 59850

Спецификация

Число оборотов цилиндра

(об / мин)

Максимальная нагрузка на шарик (т)

Размер загружаемого материала (мм )

Производительность (т / ч)

Двигатель

Габаритные размеры

(Д × Ш × В)

(мм)

Вес (кг)

Модель

Мощность (кВт)

Φ900 × 1200

41.6

1,1

25

0,3 ~ 0,9

Y180L-8

11

3843 × 1850 × 1400

4210
0003 900 Φ900 × 2100

41,6

1,8

25

0,6 ~ 1,5

Y180L-6

15

4743 × 2
1850 6660

Φ1200 × 3200

35.1

5,3

25

2,2 ~ 5,5

Y280M-8

45

6340 × 2300 × 1850

11230
0003 Φ1200 × 4400

35,1

7,3

25

3,0 ~ 7,5

Y135S-8

55

7540
55

7540
23003 13210

Φ1300 × 2400

30.2

4,5

25

1,5 ~ 3,5

Y280S-8

37

5035 × 2370 × 1880

10210

Φ1300 × 2800

30,2

5,2

25

2,0 ~ 4,5

Y280M-8

45

5435
45

5435 × 23702 23703 11290

Φ1500 × 2400

30.7

7,0

25

2,8 ~ 6,5

YR280S-8

55

6830 × 2930 × 2060

15430

15430
Φ1500 × 3000

30,7

9,0

25

3,5 ~ 8,0

JR125-8

80

7430

7430
29302 16843

Φ1830 × 3400

25.04

14,0

25

3,3 ~ 20,0

JR128-8

155

8856 × 3654 × 2250

Φ1830 × 5600

25,04

21,9

25

7 ~ 35

JR138-8

245

42 10956
245

42 10956 39290

Φ2100 × 3500

23.8

20,7

25

4,5 ~ 35,0

JR136-8

180

8820 × 4060 × 3400

44120

0 Φ2400 × 3000

23,0

20

25

6 ~ 75

JR1413-8

280

Φ2400 × 3600

23.0

26,6

25

6,5 ~ 82

JR1413-8

280

9770 × 5005 × 3970

63684

63684 9000 Φ2700 × 4500

21,7

42

25

19 ~ 150

JR1510-8

475

11829
475

11829
475

11829 9 5610 100000

Φ3200 × 3000

18.7

44

25

50 ~ 90

TM500-36

500

11000 × 7200 × 5700

124000
34 9001 900 Φ3600 × 4500

17,8

76

25

156 ~ 235

TM1000-40

1000

15326
1000

150006 × 7750000 159700

Технические параметры машины для гранулирования, используемой на линии по производству легкого вспененного глиняного заполнителя Завод по производству керамзитового песка LECA:
Диаметр (мм)
/ ч)
0
45

Тип

Диаметр (мм)

Скорость вращения (об / мин)

Мощность двигателя (кВт)
9000 2 Масса (кг)

CQP-22

2200

1-2

13.8

22

4700

CQP-30

3000

2,5-3

11,3

CQP-36

3600

2-5

10,3

55

10050

,
Легкий заполнитель из вспученной глины для легкого бетона
Керамзитовая галька для легкого бетона

Легкий керамзитовый заполнитель (LECA) или керамзит (exclay) представляет собой легкий заполнитель, полученный путем нагревания глины до температуры около 1200 ° C во вращающейся печи. T Газы, образующиеся в глине, расширяют глину за счет тысяч маленьких пузырьков, образующихся во время нагрева, образуя сотовую структуру. LECA имеет приблизительно круглую форму из-за кругового движения в печи.

Преимущества

Неформальной и круглой формы, естественный, легкий вес, удерживает воду и влагу, нейтральный pH, имеет отличный дренаж, устойчив к грибкам и насекомым, многоразовый, теплоизоляция, огнестойкость, звукоизоляция

Упаковка и отгрузка

Галька из вспученной глины Упаковка: 50 л, 1000 л в больших мешках, упаковка на поддонах или по запросу

ссылка: HTTP: // WWW.alibaba.com/product-detail/Expanded-Clay-Pebbles-Pebbles-Clay-Leca_60481996257.html

Транспортировка:

1) Галька из вспененной глины по 20 штук, 300 гальков в мешках

2) Галька из вспученной глины в упаковке 50 л, 1320 мешков / 40’HQ

) Галька из вспененной глины в больших мешках объемом 1000 л, 44 мешка / 40 футов

4) Пакеты из вспененной глины 50 л с упаковкой на поддонах 1040 мешков в штаб-квартире 40 000

9000

Наши услуги

Ningshu Service: Высокое качество, хорошее обслуживание, конкурентоспособная цена, своевременная доставка

Образец политики: бесплатный образец готов по вашему запросу, вам просто нужно оплатить стоимость перевозки

Индивидуальное обслуживание: все размеры и упаковка продуктов могут быть изменены в соответствии с вашими требованиями

Срок оплаты: T / T, L / C, Western Union, Paypal (для образца)

Условия торговли: FOB, CFR, CIF

Срок поставки: 10-15 дней после получения депозита

Информация о компании

Grace Bai

Веб-сайт: www.ningshucn.com

Телефон: +86 311 68002239 Факс: +86 311 68002239

Мобильный / Whatspp / Wechat: +86137 3970 6327

Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, если возникнут какие-либо вопросы или предложения, ningshu всегда к вашим услугам !!
,
Вращающаяся печь для легкого керамзитового заполнителя Завод по производству Leca Lwa 50000 м3 в год с китайского завода
Вращающаяся печь для легкого керамзитового заполнителя Завод по производству LECA LWA 50000 м3 в год с китайского завода

Легкий керамзитовый агрегат (производство LECA растение) или керамзит (exclay) представляет собой легкий заполнитель, полученный путем нагревания глины примерно до 1200 ° C (2190 ° F) во вращающейся печи. Образовавшиеся газы расширяют глину за счет тысяч маленьких пузырьков, образующихся при нагревании, образуя сотовую структуру.LECA имеет приблизительно круглую или картофельную форму благодаря круговому движению в печи и доступна в различных размерах и плотности. LECA используется для изготовления изделий из легкого бетона и для других целей.

ЭКА обычно производится в различных размерах и плотностях от 0,1 миллиметра (0,0039 дюйма) до 25 миллиметров (0,98 дюйма), обычно 0-4 мм, 4-10 мм, 10-25 мм и плотностью 250, 280, 330 , и 510 кг / м3. Валун LECA — это самый большой валун LECA размером 100–500 мм и плотностью 500 кг / м3.

Некоторые характеристики LECA (завод по производству LECA): легкость, теплоизоляция за счет низкого коэффициента проводимости (всего 0,097 Вт / мК ^[1]), звукоизоляция за счет высокой акустической стойкости, влагонепроницаемость, несжимаемость под постоянным давлением. давление и гравитационные нагрузки, неразложение в тяжелых условиях, огнестойкость, Ph около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка, снижение статической нагрузки конструкции и боковой нагрузки землетрясения, идеальная сладкая почва для растений , материал для дренажа и фильтрации.

Использование LECA:

Обычно используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, водоочистке, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.

LECA — универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки). LECA используется в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. Д.кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также повышает устойчивость грунта, уменьшая осадку и деформацию грунта. LECA может дренировать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирку LECA можно использовать для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.LECA используется в сельском хозяйстве и ландшафтах, он используется в качестве среды для выращивания в системах гидропоники и смешивается с другими средами для выращивания, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней увеличенного уровни кислорода, способствующие очень энергичному росту. LECA можно смешивать с тяжелой почвой, чтобы уменьшить вес растений и ландшафтных почв.

Основное оборудование производственного предприятия LECA, включая дробилку, просеивающую машину, ленточный конвейер, загрузочную машину, разгрузочную машину, склад для хранения сырья, пылеуловитель, вытяжной вентилятор, основной корпус печи, систему впрыска угля и шкаф управления и т.

Технические данные вращающейся печи, используемой на заводе LECA / Завод по производству керамзитового заполнителя / Завод по производству расширенного заполнителя
2 Y 9003
AssistZL50-10
Y 9003-29002 host
110
53
2 900 AssistantZ 12-1 / 2

Spec

Производительность (т / ч)

Rev. (об / мин)

Номер пьедестала

Редуктор

Электродвигатель

Мощность (кВт)

Примечание

Модель

6×32 м

2,0

0,58-2,85

3

ZQ75-50

YCT250-4A

18,5

03 1,9 x36m

2,5-3,0

0,53-1,59

3

ZQ110-7

YCT250-4B

22

22

0 ,9×39м

3,0–3,4

0,53–1,59

3

ZQ125-7

YCT315-4A

37

02 37

0 x45m

4,0-5,0

0,21-1,64

3

hostZS125-5

hostYCT315-4B

45

45
Assist32
02 -40

assistY112M-4

4

3.2×50 м

1000

0,79-3,94

3

hostNZS955-28VBR

hostZSN4-280-21B

16033

03 разложение
03

AssistZL50-9-2

assistY180L-6

15

3,2×64 м

8,0-10,0

0.40-1,50

4

hostZL130-16

hostZSN-280-11B

190

AssistZL50-10

22

3,2×118 м

17,0

0,29–1,46

6

hostJH500C-SW-71
-29003
900Z4
Мокрая печь

assistZL50-8-1

assistY160L-6

11

3.3×50м

1000

0,36-3,57

3

hostNZS995-40-VBL

hostZSN4-280-21B

16033

03
03 разложение печи разложения

помощь NZS352-31,5

помощьY160M-4

11

3,8×58 м

20,8

0.4-1,5

3

hostZSY500-40

hostzsn-315-072

250

печь с подогревом

AssistZLy50-14
AssistZLy50-14
4

22

4,0×60 м

25

0,4-1,5

3

hostZSY630-35.5

hostZSN4-355-092

315

печь с подогревателем

assistZL65-16

AssistY200L-4

3
0 4,0

0

29,17

0316-1,528

4

hostJH560C-SW-71

hostZSN4-280-11B

160

160

160

assistZL50-9-1

AssistY180L-6

15

4.0 / 3,5 / 4,0×150 м

30,4

0,34-1,71

6

hostJH560C-SW-56-1 / 2

hostZSN4-280-11B

двойной привод мокрого типа

assistZL50-10-1 / 2

assistY160L-6

2X11

4.0x150m

900.3 ,51-1,53

6

hostJH560C-SW-63-1 / 2

hostZSN4-280-11B

2X125

двойной привод мокрого типа

AssistY160L-6

2X11

4,0×150 м

30,0-34,0

0,40-1,59

6
900 SW-90

hostZSN4-355-092

280

Мокрый одинарный привод

AssistJh380-SW-40

assistY20065000

4.7x72m

4000

0,35-3,50

3

hostZSY710-28-V

hostZ4-400-32

550
печь разложения
550

AssistZL60-7-2

AssistY200L-4

30

Технические данные щековой дробилки, используемой на заводе LECA / Завод по производству керамзитобезопасного заполнителя / Завод по производству расширенного заполнителя
9005 3 30

Тип Модель Размер входа (мм) Выход
Размер
(мм) Ma ×.Размер подачи (мм) Производительность
(т / ч) Скорость вращения эксцентрикового колеса (об / мин) Двигатель
Мощность
(кВт) Габаритные размеры (мм) Вес
(кг)

Обычное
Измельчение PE100 × 150 100 × 150 5 ~ 20 80 0,5 ~ 2 300 2,2 525 × 535 × 605 230

PE150 × 250 150 × 250 10 ~ 40 125 2 ~ 6 300 5.5 875 × 745 × 935 1100

PE200 × 350 200 × 350 10 ~ 50 160 6 ~ 10 300 7,5 1080 × 1060 × 1088 1600

PE250 × 400 250 × 400 20 ~ 60 210 8 ~ 16 300 15 1108 × 1090 × 1392 1850

ZGPE250 × 400 250 × 400 20 ~ 60 210 8 ~ 16 300 15 1430 × 1316 × 1296 2800

PE250 × 500 250 × 500 20 ~ 80 210 13 ~ 21 300 18.5 1360 × 1450 × 1440 3100

ZGPE250 × 500 250 × 500 20 ~ 80 210 13 ~ 21 300 18,5 1425 × 1420 × 1417 3300

PE400 × 600 400 × 600 40 ~ 100 350 14 ~ 36 275 30 1650 × 1748 × 1520 5800

ZGPE400 × 600 400 × 600 40 ~ 100 350 14 ~ 36 275 30 1716 × 1736 × 1653 6500

PE500 × 750 500 × 750 50 ~ 120 400 30 ~ 80 250 45 1900 × 1876 × 1821 9000

ZGPE500 × 750 500 × 750 50 ~ 120 400 30 ~ 80 250 45 1980 × 2024 × 1920 12000

PE600 × 900 600 × 900 75 ~ 200 480 56 ~ 192 250 75 2280 × 2245 × 2320 18700

ZGPE600 × 900 600 × 900 75 ~ 200 480 56 ~ 192 250 75 2280 × 2245 × 2320 14500

ZGPE750 × 1060 750 × 1060 80 ~ 235 630 108 ~ 256 250 90 2450 × 2472 × 2795 28000

ZGPE900 × 1200 900 × 1200 95 ~ 265 750 186 ~ 398 200 110 3335 × 3182 × 3025 50000

ZGPE1100 × 1400 1100 × 1400 150 ~ 300 950 250 ~ 600 193 132 3900 × 3040 × 3875 70000

ZGPE1200 × 1500 1200 × 1500 160 ~ 320 1000 280 ~ 700 190 160 3800 × 3040 × 4150 82000

Мелкое
Измельчение PE × 150 × 750 150 × 750 10 ~ 40 120 8 ~ 25 320 15 1210 × 1572 × 1045 2800

ZGPE × 150 × 750 150 × 750 10 ~ 40 120 8 ~ 25 320 15 1240 × 1586 × 1025 3500

PE × 200 × 1000 200 × 1000 15 ~ 40 160 12 ~ 50 330 22 1860 × 1385 × 1200 5200

ZGPE × 250 × 750 250 × 750 20 ~ 60 210 10 ~ 45 320 1751 × 1400 × 1515 4900

PE × 250 × 1000 250 × 1000 20 ~ 50 210 15 ~ 50 330 30 1550 × 1990 × 1370 6500

ZGPE × 250 × 1000 250 × 1000 20 ~ 50 210 15 ~ 50 330 30 1650 × 1958 × 1460 6800

ZGPE × 250 × 1200 250 × 1200 20 ~ 60 210 20 ~ 60 320 45 1650 × 217

Технические параметры гранулятора:
9 0756
053
45
00 900

Тип

Диаметр (мм)

Производительность (т / ч)

Скорость вращения (об / мин)

Мощность двигателя (кВт)

Вес (кг)

CQP-22

2200

1-2

13.8

22

4700

CQP-30

3000

2,5-3

11,3

CQP-36

3600

2-5

10,3

55

10050

,

Разное

Spec	Производительность (т.	Оборотов (об / мин)	Номер пьедестала	Редуктор	Электродвигатель	Мощность (кВт)	Примечание
					Модель			2,0	0,58-2,85	3	ZQ75-50	YCT250-4A	18,5	18,5
2,5-3,0	0,53-1,59	3	ZQ110-7	YCT250-4B	22	0 0 ,9×39м	3,0–3,4	0,53–1,59	3	ZQ125-7	YCT315-4A	37	37	0 x45m	4,0–5,0	0,21–1,64	3	hostZS125-5	hostYCT315-4B	45	45	-40	assistY112M-4	4
3.2x50m	1000	0,79-3,94	3	hostNZS955-28VBR	hostZSN4-280-21B	16031 печь	16031 разложение
				assistZL50-9-2	assistY180L-6	15
3,2×64 м	8,0-10,0	0.40-1,50	4	hostZL130-16	hostZSN-280-11B	190
				AssistZL50-10	AssistZL50-10			22
3,2×118 м	17,0	0,29-1,46	6	хост JH500C-SW-71	950-39001 03	950-3 900Z4 9001 110	Мокрая печь
				assistZL50-8-1	assistY160L-6	11
3.3x50m	1000	0,36-3,57	3	hostNZS995-40-VBL	hostZSN4-280-21B	160 Печь разложения 0	16031 печь разложения
				помощь NZS352-31,5	помощьY160M-4	11
3,8×58 м	20,8	0.4-1,5	3	hostZSY500-40	hostzsn-315-072	250	печь с подогревом
				AssistZLy50-14 AssistZLy50-14 Assist 4	22
4,0×60 м	25	0,4-1,5	3	hostZSY630-35.5	hostZSN4-355-092	315	печь с подогревателем
				assistZL65-16	AssistY200L-4	0 0 4,0		29,17	0316-1.528	4	hostJH560C-SW-71	hostZSN4-280-11B	160	160	160
assistZL50-9-1	AssistY180L-6	15
4.0 / 3,5 / 4,0×150 м	30,4	0,34–1,71	6	hostJH560C-SW-56-1 / 2	hostZSN4-280-11B 4 51	двойной привод мокрого типа
				assistZL50-10-1 / 2	assistY160L-6		2X11
4.0x150m	0002 33,3 ,51-1,53	6	hostJH560C-SW-63-1 / 2	hostZSN4-280-11B	2X125	мокрый двойной привод
			AssistY160L-6	2X11
4,0×150 м	30,0-34,0	0,40-1,59			900 SW-90	hostZSN4-355-092	280	Мокрый одноприводной
						AssistJh380-SW-40	AssistY200L-4		AssistY200L-4	9000
4.7x72m	4000	0,35-3,50	3	hostZSY710-28-V	hostZ4-400-32	550	печь разложения
				assistZL60-7-2	assistY200L-4	30

Тип		Модель	Выходной Размер (мм)	Ma ×.Размер подачи (мм)	Производительность (т / ч)	Скорость вращения эксцентрикового колеса (об / мин)	Двигатель Мощность (кВт)	Габаритные размеры (мм)	Вес (кг)
Обычный Измельчение	PE100 × 150	100 × 150	5 ~ 20	80	0,5 ~ 2	300	2,2	525 × 535 × 605	230
	PE150 × 250	150 × 250	10 ~ 40	125	2 ~ 6	300	5.5	875 × 745 × 935	1100
	PE200 × 350	200 × 350	10 ~ 50	160	6 ~ 10	300	7,5	1080 × 1060 × 1088	1600
	PE250 × 400	250 × 400	20 ~ 60	210	8 ~ 16	300	15	1108 × 1090 × 1392	1850
	ZGPE250 × 400	250 × 400	20 ~ 60	210	8 ~ 16	300	15	1430 × 1316 × 1296	2800
	PE250 × 500	250 × 500	20 ~ 80	210	13 ~ 21	300	18.5	1360 × 1450 × 1440	3100
	ZGPE250 × 500	250 × 500	20 ~ 80	210	13 ~ 21	300	18,5	1425 × 1420 × 1417	3300
	PE400 × 600	400 × 600	40 ~ 100	350	14 ~ 36	275	30	1650 × 1748 × 1520	5800
	ZGPE400 × 600	400 × 600	40 ~ 100	350	14 ~ 36	275	30	1716 × 1736 × 1653	6500
	PE500 × 750	500 × 750	50 ~ 120	400	30 ~ 80	250	45	1900 × 1876 × 1821	9000
	ZGPE500 × 750	500 × 750	50 ~ 120	400	30 ~ 80	250	45	1980 × 2024 × 1920	12000
	PE600 × 900	600 × 900	75 ~ 200	480	56 ~ 192	250	75	2280 × 2245 × 2320	18700
	ZGPE600 × 900	600 × 900	75 ~ 200	480	56 ~ 192	250	75	2280 × 2245 × 2320	14500
	ZGPE750 × 1060	750 × 1060	80 ~ 235	630	108 ~ 256	250	90	2450 × 2472 × 2795	28000
	ZGPE900 × 1200	900 × 1200	95 ~ 265	750	186 ~ 398	200	110	3335 × 3182 × 3025	50000
	ZGPE1100 × 1400	1100 × 1400	150 ~ 300	950	250 ~ 600	193	132	3900 × 3040 × 3875	70000
	ZGPE1200 × 1500	1200 × 1500	160 ~ 320	1000	280 ~ 700	190	160	3800 × 3040 × 4150	82000
Мелкое Измельчение	PE × 150 × 750	150 × 750	10 ~ 40	120	8 ~ 25	320	15	1210 × 1572 × 1045	2800
	ZGPE × 150 × 750	150 × 750	10 ~ 40	120	8 ~ 25	320	15	1240 × 1586 × 1025	3500
	PE × 200 × 1000	200 × 1000	15 ~ 40	160	12 ~ 50	330	22	1860 × 1385 × 1200	5200
	ZGPE × 250 × 750	250 × 750	20 ~ 60	210	10 ~ 45	320	1751 × 1400 × 1515	4900
	PE × 250 × 1000	250 × 1000	20 ~ 50	210	15 ~ 50	330	30	1550 × 1990 × 1370	6500
	ZGPE × 250 × 1000	250 × 1000	20 ~ 50	210	15 ~ 50	330	30	1650 × 1958 × 1460	6800
	ZGPE × 250 × 1200	250 × 1200	20 ~ 60	210	20 ~ 60	320	45	1650 × 217

Спецификация	Число оборотов цилиндра (об / мин)	Максимальная нагрузка на шарик (т)	Размер загружаемого материала (мм )	Производительность (т / ч)	Двигатель		Габаритные размеры (Д × Ш × В) (мм)	Вес (кг)
Спецификация	Число оборотов цилиндра (об / мин)	Максимальная нагрузка на шарик (т)	Размер загружаемого материала (мм )	Производительность (т / ч)	Модель	Мощность (кВт)	Габаритные размеры (Д × Ш × В) (мм)	Вес (кг)
Φ900 × 1200	41.6	1,1	25	0,3 ~ 0,9	Y180L-8	11	3843 × 1850 × 1400	4210 0003 900 Φ900 × 2100	41,6	1,8	25	0,6 ~ 1,5	Y180L-6	15	4743 × 2 1850 6660
Φ1200 × 3200	35.1	5,3	25	2,2 ~ 5,5	Y280M-8	45	6340 × 2300 × 1850		11230 0003 Φ1200 × 4400	35,1	7,3	25	3,0 ~ 7,5	Y135S-8	55	7540 55	7540 23003 13210
Φ1300 × 2400	30.2	4,5	25	1,5 ~ 3,5	Y280S-8	37	5035 × 2370 × 1880		10210 Φ1300 × 2800	30,2	5,2	25	2,0 ~ 4,5	Y280M-8	45	5435 45	5435 × 23702 23703 11290
Φ1500 × 2400	30.7	7,0	25	2,8 ~ 6,5	YR280S-8	55	6830 × 2930 × 2060	15430	15430		Φ1500 × 3000	30,7	9,0	25	3,5 ~ 8,0	JR125-8	80	7430	7430 29302 16843
Φ1830 × 3400	25.04	14,0	25	3,3 ~ 20,0	JR128-8	155	8856 × 3654 × 2250				Φ1830 × 5600	25,04	21,9	25	7 ~ 35	JR138-8	245	42 10956 245	42 10956 39290
Φ2100 × 3500	23.8	20,7	25	4,5 ~ 35,0	JR136-8	180	8820 × 4060 × 3400	44120 0 Φ2400 × 3000	23,0	20	25	6 ~ 75	JR1413-8	280
Φ2400 × 3600	23.0	26,6	25	6,5 ~ 82	JR1413-8	280	9770 × 5005 × 3970	63684	63684 9000 Φ2700 × 4500	21,7	42	25	19 ~ 150	JR1510-8	475	11829 475	11829 475	11829 9 5610 100000
Φ3200 × 3000	18.7	44	25	50 ~ 90	TM500-36	500	11000 × 7200 × 5700	124000 34 9001 900 Φ3600 × 4500	17,8	76	25	156 ~ 235	TM1000-40	1000	15326 1000	150006 × 7750000 159700

Тип	Диаметр (мм)	Скорость вращения (об / мин)	Мощность двигателя (кВт)	9000 2 Масса (кг)
CQP-22	2200	1-2	13.8	22	4700
CQP-30	3000	2,5-3	11,3
CQP-36	3600	2-5	10,3	55	10050

Spec	Производительность (т / ч)	Rev. (об / мин)	Номер пьедестала	Редуктор	Электродвигатель	Мощность (кВт)	Примечание
					Модель
6×32 м	2,0	0,58-2,85	3	ZQ75-50	YCT250-4A	18,5	03 1,9 x36m	2,5-3,0	0,53-1,59	3	ZQ110-7	YCT250-4B	22	22	0 ,9×39м	3,0–3,4	0,53–1,59	3	ZQ125-7	YCT315-4A	37	02 37	0 x45m	4,0-5,0	0,21-1,64	3	hostZS125-5	hostYCT315-4B	45	45	Assist32 02 -40	assistY112M-4	4
3.2×50 м	1000	0,79-3,94	3	hostNZS955-28VBR	hostZSN4-280-21B	16033 03 разложение 03
				AssistZL50-9-2	assistY180L-6	15
3,2×64 м	8,0-10,0	0.40-1,50	4	hostZL130-16	hostZSN-280-11B	190
				AssistZL50-10	22
3,2×118 м	17,0	0,29–1,46	6	hostJH500C-SW-71	-29003 900Z4	Мокрая печь
				assistZL50-8-1	assistY160L-6		11
3.3×50м	1000	0,36-3,57	3	hostNZS995-40-VBL	hostZSN4-280-21B	16033 03 03 разложение печи разложения
				помощь NZS352-31,5	помощьY160M-4	11
3,8×58 м	20,8	0.4-1,5	3	hostZSY500-40	hostzsn-315-072	250	печь с подогревом
				AssistZLy50-14 AssistZLy50-14 4	22
4,0×60 м	25	0,4-1,5	3	hostZSY630-35.5	hostZSN4-355-092	315	печь с подогревателем
				assistZL65-16	AssistY200L-4	3 0 4,0 0		29,17	0316-1,528	4	hostJH560C-SW-71	hostZSN4-280-11B	160	160	160
assistZL50-9-1	AssistY180L-6	15
4.0 / 3,5 / 4,0×150 м	30,4	0,34-1,71	6	hostJH560C-SW-56-1 / 2	hostZSN4-280-11B	двойной привод мокрого типа
				assistZL50-10-1 / 2	assistY160L-6		2X11
4.0x150m	900.3 ,51-1,53	6	hostJH560C-SW-63-1 / 2	hostZSN4-280-11B	2X125	двойной привод мокрого типа
			AssistY160L-6	2X11
4,0×150 м	30,0-34,0	0,40-1,59		6 900 SW-90	hostZSN4-355-092	280	Мокрый одинарный привод
					AssistJh380-SW-40	assistY20065000
4.7x72m	4000	0,35-3,50	3	hostZSY710-28-V	hostZ4-400-32	550	печь разложения 550
				AssistZL60-7-2	AssistY200L-4	30

Тип	Модель	Размер входа (мм)	Выход Размер (мм)	Ma ×.Размер подачи (мм)	Производительность (т / ч)	Скорость вращения эксцентрикового колеса (об / мин)	Двигатель Мощность (кВт)	Габаритные размеры (мм)	Вес (кг)
Обычное Измельчение	PE100 × 150	100 × 150	5 ~ 20	80	0,5 ~ 2	300	2,2	525 × 535 × 605	230
	PE150 × 250	150 × 250	10 ~ 40	125	2 ~ 6	300	5.5	875 × 745 × 935	1100
	PE200 × 350	200 × 350	10 ~ 50	160	6 ~ 10	300	7,5	1080 × 1060 × 1088	1600
	PE250 × 400	250 × 400	20 ~ 60	210	8 ~ 16	300	15	1108 × 1090 × 1392	1850
	ZGPE250 × 400	250 × 400	20 ~ 60	210	8 ~ 16	300	15	1430 × 1316 × 1296	2800
	PE250 × 500	250 × 500	20 ~ 80	210	13 ~ 21	300	18.5	1360 × 1450 × 1440	3100
	ZGPE250 × 500	250 × 500	20 ~ 80	210	13 ~ 21	300	18,5	1425 × 1420 × 1417	3300
	PE400 × 600	400 × 600	40 ~ 100	350	14 ~ 36	275	30	1650 × 1748 × 1520	5800
	ZGPE400 × 600	400 × 600	40 ~ 100	350	14 ~ 36	275	30	1716 × 1736 × 1653	6500
	PE500 × 750	500 × 750	50 ~ 120	400	30 ~ 80	250	45	1900 × 1876 × 1821	9000
	ZGPE500 × 750	500 × 750	50 ~ 120	400	30 ~ 80	250	45	1980 × 2024 × 1920	12000
	PE600 × 900	600 × 900	75 ~ 200	480	56 ~ 192	250	75	2280 × 2245 × 2320	18700
	ZGPE600 × 900	600 × 900	75 ~ 200	480	56 ~ 192	250	75	2280 × 2245 × 2320	14500
	ZGPE750 × 1060	750 × 1060	80 ~ 235	630	108 ~ 256	250	90	2450 × 2472 × 2795	28000
	ZGPE900 × 1200	900 × 1200	95 ~ 265	750	186 ~ 398	200	110	3335 × 3182 × 3025	50000
	ZGPE1100 × 1400	1100 × 1400	150 ~ 300	950	250 ~ 600	193	132	3900 × 3040 × 3875	70000
	ZGPE1200 × 1500	1200 × 1500	160 ~ 320	1000	280 ~ 700	190	160	3800 × 3040 × 4150	82000
Мелкое Измельчение	PE × 150 × 750	150 × 750	10 ~ 40	120	8 ~ 25	320	15	1210 × 1572 × 1045	2800
	ZGPE × 150 × 750	150 × 750	10 ~ 40	120	8 ~ 25	320	15	1240 × 1586 × 1025	3500
	PE × 200 × 1000	200 × 1000	15 ~ 40	160	12 ~ 50	330	22	1860 × 1385 × 1200	5200
	ZGPE × 250 × 750	250 × 750	20 ~ 60	210	10 ~ 45	320	1751 × 1400 × 1515	4900
	PE × 250 × 1000	250 × 1000	20 ~ 50	210	15 ~ 50	330	30	1550 × 1990 × 1370	6500
	ZGPE × 250 × 1000	250 × 1000	20 ~ 50	210	15 ~ 50	330	30	1650 × 1958 × 1460	6800
	ZGPE × 250 × 1200	250 × 1200	20 ~ 60	210	20 ~ 60	320	45	1650 × 217

Основные качества материала

Плюсы и минусы применения керамзита

Варианты утепления пола с помощью керамзита

Пол на грунте

Утепление пола в деревянном доме

Процесс утепления перекрытия чердака

Утепление деревянного пола керамзитом своими руками

Демонтаж старого покрытия

Как подготовить поверхность?

Монтаж лаг

Гидроизоляция

Засыпка керамзита

Монтаж полового покрытия

В заключение

Видео про утепление деревянного пола керамзитом

Особенности

Виды материала

Гравий

Песок

Щебень

Что потребуется?

Пошаговая инструкция

Особенности

Схемы

Сухой способ

Мокрый способ

Комбинированный

Монтаж

По грунту

По лагам

На балконе и лоджии

Советы

Как утеплить пол керамзитом – варианты утепления

Когда выбирают керамзит

Подготовка — важный шаг

Методы утепления пола керамзитом

Сухая засыпка для деревянного пола

Сухой и быстрый метод — чистая работа

Устройство пола керамзитобетонной стяжкой

Рекомендации при использовании керамзита

Какую гидроизоляцию выбрать

Оставляйте отзывы:

Отзывы об использовании керамзита как утеплителя пола

Основные свойства

Несколько советов перед проведением работ

Технологии засыпки

Как утеплить пол керамзитом

Оглавление

Свойства керамзита

Подготовка к утеплению пола керамзитом

Засыпка пола керамзитом

Рекомендации по утеплению пола керамзитом

Необходимая гидроизоляция для керамзита

Преимущество выбора керамзита для утепления полов

Статьи по теме

под стяжку, между лагами и другие способы

Свойства и достоинства керамзита

Характеристики материала в зависимости от размера фракции

Утепление пола керамзитом

Сухой способ укладки

Технология мокрой укладки

Метод комбинированного утепления

Теплая стяжка на керамзите

Утепление керамзитом пола между лагами

Рекомендации по утеплению пола

Свойства и преимущества материала

Какому керамзиту отдать предпочтение для утепления полов

Методы утепления керамзитом

Сухой способ утепления

Мокрая укладка

Комбинированный метод

Утепление пола из древесины

Утепление под основанием из бетона

Керамзитобетонная стяжка

Утепление по грунту

Утепление пола керамзитом в квартире

Вас может заинтересовать:

Какой керамзит лучше выбрать для утепления пола?

Достоинства и недостатки керамзита как утеплителя

Технология утепления пола керамзитом

053
45
00 900