Класс горючести г1 что это: Классификация строительных материалов по горючести

Вещества и материалы

Практически всем веществам и материалам, особенно — используемым в строительстве (отделочным, теплоизоляционным и т. д.), присвоена своя группа горючести, при определении которой в обязательном порядке учитывается агрегатное состояние вещества.

Твердые в т.ч. пыли

Твердые вещества составляют большую часть материалов, используемых в строительстве. Стандартно они подразделяются на:

Негорючие вещества не способны самостоятельно воспламеняться или гореть на воздухе, однако, это не значит, что они полностью безопасны с точки зрения пожара. Такие вещества вполне могут стать пожароопасными при определенных взаимодействиях с окислителями, друг с другом и даже с водой.

Трудносгораемые вещества — это те предметы и материалы, которые можно поджечь в обычных условиях и они будут гореть до тех пор, пока источник возгорания (огня) не будет убран или ликвидирован, после чего их горение прекращается.

Вещества, относимые к горючим, могут даже самовоспламеняться при возникновении определенных условий, также они горят при наличии источника огня и продолжают гореть с разной степенью интенсивности, в том числе и после ликвидации такого источника.

Важно! Пыль — это твердые вещества, которые подверглись диспергированию (то есть были механически разрушены либо мелко/тонко измельчены до состояния порошков, суспензий, эмульсий), с размером частиц менее 850 мкм.

Газы

Горючесть газов определяется показателем, именуемым «концентрационный предел» — предельная концентрация конкретного газа в смеси с воздухом (или иным окислителем), при которой возникшее пламя распространяется от точки своего возникновения (возгорания) на какое бы то ни было расстояние (от нескольких сантиметров до более значительных показателей).

Негорючими именуют газы, которые не могут воспламеняться самостоятельно и у которых отсутствует концентрационный предел.

Самыми опасными считаются газы (либо их испарения), для возгорания которых достаточно одной небольшой искры, например, газ, подаваемый в жилые дома для обеспечения работы газовых плит.

Жидкости

Горючесть жидкостей определяется температурой их воспламенения и способностью поддерживать горение в отсутствии источника возгорания.

Негорючими считаются жидкости, которые в обычных условиях при нормальной воздушной атмосфере не способны к возгоранию.

Наиболее опасными считаются легковоспламеняющиеся жидкости, вспыхивающие даже при обычной летней температуре в 25°С-28°С, такие как эфир, ацетон и т. п.

Легковоспламеняющимися считаются жидкости, загорающиеся при температуре около 61°С-66°С, к этой группе относят широко известный керосин или горячо любимый хозяйственными мужчинами малотоксичный уайт-спирит (White spirit).

Классификация строительных материалов по горючести

Горение — это совокупность физических процессов, таких как плавление, испарение, ионизация, которые протекают одновременно, и химических реакций, связанных с окислением горючих веществ и материалов. Поэтому каждое вещество и материал, используемые в строительстве, обязательно проходят исследования, проводимые сертифицированными организациями, для определения класса их горючести.

НГ – негорючие

К негорючим материалам относят те, которые не способны самовоспламеняться при обычных условиях на воздухе. Однако, как уже указывалось выше, они вполне могут загореться или поддерживать огонь при взаимодействии с другими материалами и соединениями.

При этом негорючие вещества делятся на 2 группы:

• НГ1 — совершенно негорючие, которые при проведении испытаний не горели, снизили массу не более, чем на 50% и выделяли теплоту в пределах 2. 0 Мдж/кг;

• НГ2 — практически негорючие, которые при проведении испытаний показали слабое кратковременное горение (до 20 сек), а показатель теплоты сгорания не превысил 3.0 Мдж/кг.

Важно! К материалам и веществам с классификацией НГ (полностью негорючие) не применяются характеристики и нормы пожарной безопасности.

Г1 – слабогорючие

Такие материалы прекращают горение сразу же после исключения источника пламени, сами по себе не горят, а при проведении испытаний теряют не более 65% своей первоначальной длины и не более 20% первоначальной массы, при этом температура возникающего дыма не превышает 135°С.

Строительная продукция с такими характеристиками именуется самозатухающей.

Г2 – умеренногорючие

Умеренно горючие вещества и материалы после исключения источника возгорания продолжают самостоятельно гореть в течение 1-30 сек, при этом нагревают дым до достаточно опасной температуры в 235°С. Также такие материалы демонстрируют более существенную потерю длины (до 85%) и массы (до 50%).

Г3 – нормальногорючие

Потеря длины и массы материалов из данной группы соответствует значениям, установленным для Г2, то есть до 85% длины и до половины массы. Однако, материалы, отнесенные к данной группе, продолжают горение в течение нескольких минут (от 30 сек до 300 сек) и нагревают дым до температуры в 450°С.

Г4 – сильногорючие

Материалы, способные гореть самостоятельно более 300 секунд, нагревая дым до температур, превышающих 450°С, и теряя в длине более 85% и в массе более 50%.

Важно! Стоит иметь в виду, что к горючим твердым веществам, помимо древесины и пластмассы, относят также сухие траву и листья, ткани (натуральные и синтетические), кожу, резину, горные породы (торф, уголь), металлы и элементы (натрий, алюминий, фосфор, кремний и т. п.)

Таблица горючести материалов

Для наглядности приводим классификацию горючести веществ и материалов.

Подтверждение класса

Подтверждение класса горючести осуществляется как в лабораторных условиях, так и на открытой местности с применением специального оборудования. При этом применяются стандартные методики, различные для негорючих и горючих строительных материалов.

В случае, когда проверяемая продукция состоит из нескольких различных материалов (или слоев), на горючесть в обязательном порядке проверяется каждый входящий в нее материал (слой), при этом конечный результат — присвоенный продукту в целом класс горючести — будет равен наиболее высокому классу из всех, присвоенных отдельным составным частям продукции.

При лабораторной проверке предъявляются особые требования к помещению — в нем должна поддерживаться комнатная температура и нормальная влажность, должны отсутствовать сквозняки и излишне яркий естественный или искусственный свет, мешающий снимать показания с дисплеев. Применяемый прибор должен быть откалиброван, проверен и предварительно прогрет.

На первом этапе образец измеряют, выдерживают в комнатной температуре не менее 2-3 дней, затем закрепляют в специальной полости печи и мгновенно (допускается задержка до 5 сек) включают регистраторы.

Затем печь включают и образец нагревают. Нагрев прекращают в тот момент, когда зарегистрированное в течение 10 минут изменение температуры составляет менее 2°С — это считается «достижением баланса температур».

Затем образец вынимают из печи, охлаждают в специальном устройства (эксикатор), после чего проводят процедуры взвешивания и измерения.

Метод проверки горючести

Все строительные материалы, независимо от их многослойности и сферы применения, исследуют на горючесть с применением единого сложного и трудоемкого метода, каждый этап которого подлежит обязательной точной фиксации и проводится исключительно организациями, имеющими разрешение на проведение таких исследований.

Важно! На территории Российской Федерации огневые испытания уполномочены проводить лишь некоторые организации, в том числе: МЧС России, НИИ «Опытное», АНО «Пожаудит», НИИ им. Кучеренко и ряд других.

Этапы проверки горючести:

1. Подготовительный — здесь готовят 12 совершенно идентичных образцов проверяемого материала, толщина которого должна соответствовать реальным значениям, при которых материал будет эксплуатироваться. При проверке многослойных материалов — образцы берут из каждого слоя.

2. Выдержка — подготовленные образцы выдерживаются в комнатно-тепличных условиях (соответствующая температура и влажность при отсутствии сквозняков) не менее 72 часов, при этом образцы регулярно взвешиваются. При достижении постоянной массы в течение 2-3 проводимых подряд взвешиваний, дальнейшие взвешивания прекращаются.

3. Проверка — в заранее откалиброванную, проверенную и подогретую камеру сжигания, оснащенную системами подачи воздуха и отвода выделяющихся газов, поочередно помещают каждый из 12 образцов и выдерживают там в течение определенного времени.

4. Замеры — после окончании этапа проверки образец извлекают из камеры, проводят измерения, фиксируют потерю массы, температуру (и скорость ее падения), количество выделяющихся газов и время горения без источника огня.

5. Заключение — на финальной стадии анализируются замеры, проведенные по всем 12 образцам, при этом — как правило — исключаются крайние показатели (лучший и худший), после чего материалу или продукту присваивается определенный класс горючести.

Применение в строительстве

Каждый материал и вещество, используемое в строительстве, в обязательном порядке должно иметь группу горючести, которая подтверждается специализированными сертификатами. Данное требование относится ко всем материалам: конструктивным, отделочным, кровельным, изолирующим, в том числе — имеющим различия в способе применения, назначении и вероятных нагрузках.

Требования к большинству используемых материалов определены законодательно, так, для каркасов строительных потолков допустимо использовать только материалы с классификационным признаком Г1 или НГ, а внешняя облицовка из горючих материалов запрещена для малопожарных и умереннопожарных зданий. При этом материалы группы Г4 также применяются в строительстве, но их использование требует соблюдения дополнительных противопожарных мер.

Важно! В любых строительных сооружениях недопустимо распространение скрытого горения! Это означает, что нельзя допускать сплошное использование горючих материалов, не разделенных перегородками из продукции с категорией НГ и Г1.

Также следует учесть, что рассматривать строительный материал нужно не в отдельности, а в сочетании с другими предметами и веществами, например: обои с классом НГ сами по себе не будут пожароопасными, однако, если их наклеить на стеновую панель, имеющую высокую степень горючести, то и обои НГ станут вполне «горючим» материалом.

Итоги

Возникли вопросы?

Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!

Группы горючести. Классификация и виды. Определение горючести, воспламеняемости, скорости распространения пламени, дымообразующая способность и токсичность.

Горючесть – характеристика материала, объясняющая его способность воспламеняться и гореть. Все строительное сырье обязательно подвергается классификации, определяющей его пожаробезопасность. Законодательно утверждены 5 групп, имеющих конкретные признаки. Чтобы определить, насколько стройматериал горюч, проводят огневые испытания, в ходе которых оценивают, как взаимодействует образец с пламенем, как быстро и сильно горит. Кроме того, специалисты обращают внимание на воспламеняемость и количество выделяемых в процессе горения токсических веществ.

Классификация по группам горючести

Все окружающие человека материала и вещества можно условно разделить на горючие и негорючие. Сырье обоих видов успешно используется для возведения зданий, создания топлива, выпуска различных товаров, которыми пользуются рядовые потребители. Общей характеристикой горючего материала является способность его состава воспламеняться при контакте с огнем и продолжать гореть после того, когда пламя погашено.

Существуют разные классы горючести:

1. сгораемые – могут возгораться без влияния постороннего источника зажигания, и после продолжают пылать;
2. трудносгораемые – могут загореться лишь от поджигания, не горят после устранения воспламенения;
3. негорючие – не реагируют на воздействие высоких температур, но могут быть взрывоопасными.

Важно! Такая классификация относится ко всем материалам, кроме кожевенных, текстильных, строительных.

 

Разделение материалов по группам горючести

Чтобы точнее определить пожаровзрывоопасность любого промышленного продукта, все вещества делят на:

• пыли;
• газы и газовые смеси;
• жидкости;
• твердые.

Газы относят к горючим только в том случае, если присутствуют концентрационные пределы огненного распространения. В иных случаях они входят в группу трудногорючих или НГ материалов.

Твердые вещества и пыли в зависимости от времени достижения max температуры сгорания характеризуют как воспламеняемые:

• трудно – t>4 мин;
• средне– t от 30 секунд до 4 минут;
• легко – возгораются менее чем за полминуты.

Для жидкостей актуальны иные критерии. Самыми опасными называют те, что воспламеняются от температурной вспышки 28 градусов.

Определение горючести стройматериалов

В строительстве предпочтительнее использование безопасного сырья, которое не имеет свойства самовоспламеняться и быстро сгорать. Однако это подходит не для всех технологий, поэтому важно сразу учитывать, насколько материалы безопасны. Пожарная опасность характеризуется по таким параметрам:

1. горючесть веществ;
2. скорость воспламенения;
3. распространение огня по поверхности;
4. способность образовывать дым;
5. токсичность выделяемых продуктов сгорания.

Обратите внимание! Если стройматериал определен как полностью негорючий, то для него не существует характеристик и норм пожарной безопасности.

По горючести строительное сырье распределено на 4 большие группы по ГОСТ 30244-94:

1. сильно горючие – Г4;
2. нормально горючие – Г3;
3. умеренно горючие – Г2;
4. слабо горючие – Г1.

Это самый важный показатель, отмечающий пожаровзрывоопасность веществ. Его обязательно указывают во всех нормативных документах.

Важно! В отдельные категории группируют ГСМ, взрывоопасные газы, самовоспламеняющиеся жидкости и твердые составы.

Воспламеняемость

По этому параметру исследуемые образцы делятся на группы горючести:

• В3 – легко воспламеняемые – КППТП <20 кВт/м²;
• В2 – умеренно воспламеняемые – КППТП 20…30 кВт/м²;
• В1 – трудновоспламеняемые – КППТП >35 кВт/м².

ГОСТ 30402-96 «Метод испытания на воспламеняемость строительных материалов», соответствующий стандартам международного образца ISO 5657-86, регламентирует деление на различные категории по воспламеняемости.

Скорость распространения пламени

В ходе исследований обязательно проверяют, насколько быстро огонь захватывает поверхность образца. В зависимости от показателей, выделяют 4 группы:

1. РП4 – сильнораспростроняющие;
2. РП3 – умереннораспростроняющие;
3. РП2 – слабораспространяющие;
4. РП1 – не распространяющие.

Чем медленнее распространяется пламя, тем безопаснее сырье.

Дымообразующая способность

Еще один ключевой критерий классификации. Это показатель, по которому определяется плотность дыма оптическая при горении или тлении конкретного количества твердого вещества в искусственно созданных условиях. По полученным данным вносят отметки:

• КД до 50м²/кг – малая дымообразующая способность Д1;
• КД 50-500 м²/кг – средняя Д2;
• КД превыше 500 м²/кг – высокая Д3.

Токсичность

При изучении свойств горючести полезных ископаемых и строительного сырья выявляют их опасность для экологической обстановки. В результате сжигания в воздух выделяются вредные токсины. В ходе тестирования продукты горения направляют в специальную камеру с подопытными животными. Затем специалисты наблюдают, как воздействуют выделяемые вещества на живые организмы, и делят выбросы на 4 группы:

1. Т4 – чрезвычайно опасные;
2. Т3 – высокоопасные;
3. Т2 – умеренноопасные;
4. Т1 – малоопасные.

Виды

К горючим твердым веществам причислены:

• древесина и ее производные, а также отходы переработки;
• сухие трава и листва;
• текстиль, натуральные ткани;
• синтетика с полимерным составом;
• торф и уголь;
• опилки и пыль, образовавшиеся в результате дробления горючих веществ;
• изделия из пластмассы и пластика;
• кожа и резина;
• натрий, калий, алюминий, фосфор, кремний и их сплавы.

Наиболее воспламеняемые вещества жидкого вида – это различные виды топлива. Стоит отдельно выделить нефть и нефтепродукты, лакокрасочную продукцию, метиловый и этиловый спирты, растворители и обезжириватели.

Еще одну группу составляют газы из природных месторождений, а также газовые смеси, которые подаются в жилые дома. Причем опасность представляют именно испарения, для возгорания которых достаточно всего одной искры.

Порядок хранения

Для производственных предприятий и складов созданы специальные нормативные акты, в которых подробно описаны требования к хранению материалов разных групп горючести. Они кардинально различаются для деревообрабатывающих организаций и нефтебаз. Однако можно выделить основные рекомендации по соблюдению пожарной безопасности:

1. взрывоопасные вещества хранятся, перерабатываются и используются на специально оборудованных складах и площадках, за пределами самого предприятия;
2. объемы пожароопасных материалов должны быть ограничены – его разбивают на партии, не превышающие предельно допустимые нормы;
3. производство должно обязательно обеспечиваться бесперебойным водоснабжением, причем в рабочем состоянии поддерживают и внутренний, и внешний контур;
4. система ПБ предприятия оснащается всеми видами средств, которые задействуют для ликвидации возникшего пожара;
5. регулярно проверяют работу систем оповещения, позволяющих обнаружить очаг возгорания на ранней стадии.

Какие материалы применяют в строительстве

Недопустимо, чтобы любые сооружения распространяли скрытое горение. Для возведения стеновых перегородок и заполнения пространства между ними не используют легковоспламеняемые материалы. Для светопрозрачных конструкций разрешено задействовать стройматериалы, которые не подвергаются дополнительным испытаниям на пожаробезопасность – из групп Г4, К3, К0.

Возводить детские сады, школы, дома престарелых и больницы можно из негорючих материалов классов К0 и НГ. Если здание построено из сырья, которое принадлежит к группе К1 или К2, то внешний фасад не может быть облицован горючими и трудногорючими отделочными плитами или панелями.  

Как подтверждают класс и степень горючести

Как на практике подтверждается горючесть строительных материалов? На любой новый продукт, который используют для стройки, или конструкцию должно быть выдано техническое свидетельство. В нем изложены требования пожарной безопасности, которым должны отвечать стройматериалы. Сырье должно пройти обязательную аккредитацию в пожарной лаборатории, где и будет установлен класс его горючести.

Неправильное обращение с горючими составами и твердыми самовозгораемыми материалами может привести к серьезным последствиям. Правила ППР в Российской Федерации являются основным документом, который регламентирует нормы пожарной безопасности на производственных и строительных объектах.

Группа горючести гипсокартона

Группа горючести — это условная характеристика определенного материала, отображающая его способность к горению. В отношении гипсокартона она определяется проведением специального теста на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94. Данный тест проводится также и в отношении других отделочных материалов, а по результатам того, как поведет себя материал на испытательном стенде, ему присваивается одна из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.

Гипсокартон горючий ил негорючий?

Все строительные материалы подразделяются на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г). Чтобы попасть к негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые к нему предъявляются в процессе испытаний. Лист гипсокартона кладут в печь, нагретую до температуры около 750 °С и держат там в течение 30 минут. На протяжении этого времени за образцом проводится наблюдение и фиксируется ряд параметров. Негорючий материал должен:

• увеличивать температуру печи не больше, чем на 50 °С
• давать устойчивое пламя в течение не более 10 с
• уменьшится в массе не больше, чем на 50 %

Гипсокартонные листы данным требованиям не соответствуют и поэтому определены в группу Г (горючие).

Группа горючести гипсокартона

Горючие строительные материалы также имеет свою классификацию и подразделяются на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3 и Г4. Таблица ниже иллюстрирует нормы, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.

Указанные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания на тесте мо Методу II, согласно ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сжигания, в которой на него с одной стороны воздействуют пламенем на протяжении 10 минут таким образом, чтобы температура в печи находилась в пределах от 100 до 350 °С, в зависимости от расстояния от нижней кромки образца.

При этом происходит замер следующих характеристик:

• Температура дымовых газов
• Время, за которое дымовые газы достигнут своей наибольшая температуры
• Вес испытуемого образца до начала теста и после него
• Размеры поврежденной поверхности
• Переходит ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву
• Продолжительность горения или тления как при нагреве, так и после завершения воздействия
• Время, за которое пламя распространится на всю поверхность
• Происходит ли прогорание материала насквозь
• Происходит ли расплавление материала
• Визуальное изменение внешнего вида образца

Собрав и проанализировав все вышеперечисленные показатели, полученные в лабораторных условиях, материал относят к той или иной группе горючести. Исходя из цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГКЛ размерами 1000х190х12.5 мм по описанному выше Методу ll, было установлено, что группа горючести гипсокартона — Г1. Согласно этой группе температура его дымовых газов не превышает 135 °С, степень повреждения по длине образца не более 65 %, повреждения по массе не больше 20 %, а время самостоятельного горение равно нулю.

Видео

Смотрите наглядный процесс испытаний гипсокартона на горючесть в следующем видео:

Класс пожарной опасности

Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг/м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45). Это значит, что при огневом воздействии на ненагруженный материал в течение 45 минут, в нём не было зафиксировано вертикальных или горизонтальных повреждений, а также отсутствовало горение и образование дыма.

В то же время, на практике, несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется уже после 20 минут огневого воздействия на поверхность материала. Кроме того следует учитывать, что пожарная безопасность конкретной перегородки из гипсокартона будет зависеть от её конструкции. Установлена ли она на металлический каркас или на деревянную обрешетку, имеется ли внутри слой утеплителя и горючий ли он.

[attention type=yellow]Кроме пожарной опасности и горючести к гипсокартону также применимы такие характеристики, как группа токсичности продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа воспламеняемости.[/attention]

По токсичности продуктов горения листы ГКЛ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его, как имеющий малую дымообразующую способность (Д1) с коэффициентом дымообразования не более 50 м²/кг (оптическая плотность дыма). Для сравнения, древесина при тлении имеет величину данного коэффициента равную 345 м²/кг. Группа воспламеняемости у гипсокартона В2 — умеренновоспламеняемые материалы.

Группа горючести г1 г2 г3 г4

Зачем нужно определять группу горючести материала?

При оценке пожароопасности учитывается не только группа горючести Г1/Г2/Г3/Г4, но и ряд других свойств материалов. А именно:

1. Возгораемость (трудно-, умеренно- и легковоспламеняющиеся).
2. Скорость распространения огня (нераспространяющие, слабо-, умеренно- и сильно распространяющие).
3. Интенсивность дымообразования (малая, умеренная и высокая).
4. Степень токсичности газов, выделяющихся при горении (мало-, умеренно- и высокоопасные, чрезвычайно опасные).

На основании анализа совокупности всех пяти свойств и формируется класс пожарной опасности постройки. Сфера использования конкретного материала определяется его горючестью, группой оной. Правильно подобранное сырье и соблюдение технологических процессов делают не только готовую конструкцию безопасной для эксплуатации, но и минимизирует риск возникновения чрезвычайных ситуаций на строительном объекте.

Разделение по применению

В зависимости от применения строительных материалов, они делятся на следующие виды:

• конструктивные;
• теплоизоляционные и звукоизоляционные;
• кровельные;
• отделочные;
• облицовочные;
• вяжущие.

Конструктивными считаются те, из которых изготавливаются несущие конструкции зданий и сооружений – стены, колонны, перекрытия, фундаменты. В качестве таких используются различные виды камня, лёгкие ячеистые бетоны, древесина, металл.

Теплоизоляционными и звукоизоляционными называют материалы, предназначенные для защиты зданий и сооружений от воздействия температур и для изоляции внутренних пространств от наружного шума. Примерами являются различные виды минеральных ват, вспененные полимерные составы – пенопласты и пенополистиролы, а также плиты из отходов натуральных материалов – опилок, стружек с применением цементного вяжущего. От степени пожарной опасности таких строительных материалов часто зависит безопасность людей, поскольку они могут стать проводниками огня.

К кровельным относят различные листовые и рулонные изделия для создания покрытий крыш. Это могут быть металлические профилированные листы, асбестоцементные листы, глиняная черепица, рубероид.

Отделочные материалы – все, которые используются для внутренней отделки помещений. К ним относят различные декоративные панели, лаки, краски, выравнивающие поверхность составы, бумажные и виниловые рулонные материалы.

Облицовочные изделия применяют для защиты и придания привлекательного внешнего вида конструкциям, для устройства вентилируемых фасадов.

Вяжущие – это специальные вещества, которые добавляют в составы для придания им прочности. Такими являются цемент, гипс, известь.

Группы горючести

Практически все стройматериалы в той или иной степени могут воспламениться. Группа горючести – это способность изделия к воспламенению. Всего существует 4 группы, которые делятся на слабогорючие и сильно горючие материалы. Рассмотрим каждый вариант отдельно:

1. Первая группа горючести (сокращено Г1). Сюда относят самые безопасные предметы, поскольку они не могут загореться без источника огня. Слабогорючие материалы даже во время горения не превышают температуру выше 130 градусов. Если допустим камин сделан из материалов первой группы горючести, то даже при намеренном его поджоге изделие повредиться не более, чем на 20%.
2. Вторая группа горючести (Г2). В эту группу входят умеренно горючие материалы. Их немного проще поджечь и гореть они будут тоже быстрее, однако после ликвидации огня, изделие потухнет за 30 секунд. Температура дымовых газов при горении достигает 230 градусов. Из-за столь высокой температуры конструкция может повредиться до 50% по массе и до 80% по длине.
3. Следующая группа горючести Г3. Эти материалы можно назвать довольно горючими. Даже после того, как вы устраните источник воспламенения, изделие продолжит гореть в течении 5 минут! При этом температура дымовых газов будет варьироваться от 400 до 450 градусов. Это уже не шутки. Однако не смотря на то что температура дымовых газов в третьей группе выше чем во второй, повреждение материалов будет таким же, как у Г2.
4. Последняя группа горючести Г4. Это самые горючие материалы, которые идентичны с группой Г3. Единственная разница в температуре дымовых газов, здесь она может быть целых 500 градусов, но при этом показатели повреждения изделий будут такими же, как в Г3.

Пожарная безопасность при использовании пенополистирола

Сегодня в строительной сфере широко используется пенополистирол. Потенциальных покупателей достаточно часто интересует уровень его огнестойкости. Мнения здесь разные ― некоторые считают такой материал слабогорючим, а другие уверяют, что он легко воспламеняется. Какова же группа горючести пенополистирола на самом деле?

Классификация утеплителей

• НГ ― поверхности не воспламеняются даже под воздействием открытого огня;
• Г1 ― горят очень слабо;
• Г2 ― варианты с умеренным уровнем горючести;
• Г3 ― с нормальным;
• Г4 ― вещества, которые сильно горят во время пожара.

В большинстве случаев группа горючести экструдированного пенополистирола ― это Г3 и Г4. Получается, что обычно он принадлежит к нормально и сильно горючим веществам. Стоит отметить, что некоторые производители намеренно вводят покупателей в заблуждения утверждениями, что класс горения пенополистирола ― Г1 (слабогорючий). В этом случае речь может идти не об экструдированном варианте, а об обычном пенопласте. Однако большинство специалистов придерживается мнения, что группа горючести пенополистирола не может быть ниже Г3.

В то же время на рынке постоянно появляются новые материалы. Фирмы-производители активно работают над тем, чтобы уменьшить класс горючести пенополистирола. Компания ООО «Элит-Пласт» сравнительно недавно выпустила продукцию под брендом Penoboard. В состав такого материала была включена антипиреновая добавка. За счёт таких изменений класс пожарной опасности пенополистирола уменьшили до Г1. Новая продукция (Penoboard) получила соответствующий сертификат.

Следует отметить, что инновационные решения компании не только уменьшили горючесть экструдированного пенополистирола. Они также повысили степень его экологической безопасности. Penoboard в процессе горения не выделяет токсических веществ ― лишь угарный и углекислый газ.

Несколько правил безопасности

Опытные строители рекомендуют использовать конструкции, в которых у пенополистирола минимум шансов для прямого контакта с открытым пламенем. Утеплитель с добавлением антипиренов считается самозатухающим. На упаковке имеется специальная маркировка, которая об этом свидетельствует. Если прямой контакт с огнём прекращается, материал через некоторое время перестаёт гореть. Утеплитель ни в коем случае нельзя применять для теплоизоляции саун, бань, а также теплотрасс. Температура горения пенополистирола ― от 80 градусов.

Как показывает практика, в случае пожара конструкции, для утепления которых был использован такой материал, выдерживают как минимум пятнадцать минут действия пламени (без прямой угрозы быть разрушенными). Этого времени вполне хватает для безопасной эвакуации людей. Самозатухающий вариант в процессе горения теряет свою форму и буквально стекает с поверхности конструкции. При этом его капли не способны поджечь даже легковоспламеняющиеся материалы ― например, бумагу.

Уникальное предложение

Сегодня для утепления различных помещений всё чаще применяется экструдированный пенополистирол. Класс горючести этого материала напрямую зависит от его состава. Если он содержит антипиреновые добавки, то уровень пожарной безопасности значительно увеличивается. В большинстве случаев горение экструдированного пенополистирола сопровождается выбросом углекислого газа, водяных паров, а также хлороводорода. Эти вещества весьма опасны для человека, поскольку они вызывают удушье и отёк легких. Вариант с антипиреновыми добавками намного безопаснее.

Степень горючести пенополистирола напрямую зависит от присвоенного ему класса. Группа Г1 очень устойчива перед возгоранием, тогда как материалы Г4 относятся к высокогорючим и достаточно легко воспламеняются. Пожарная опасность пенополистирола несколько ограничивает сферу его применения. Многие такие материалы используются исключительно для утепления цоколя, фундамента и пола. Пенополистирол Penoboard (в отличие от своих конкурентов) можно применять для обработки стен и фасада.

Купить экструдированный полистирол от компании ООО «Элит-Пласт» ― очень практичное решение. Материал гарантирует безопасность конструкции и человека.

penoboard.com

Обзор утеплителя фирмы Penoplex плотности 35

Плотность считается только одной из основных технических характеристик Пеноплекс, выбирать экструдированный пенополистирол исключительно с учетом этого показателя специалисты не рекомендуют. Но она взаимосвязана с остальными свойствами (весом и прочностью) и указывалась в маркировке к этой продукции. Несмотря на введение новых типов плит в 2011 году, многие ищут и покупают ее по старым обозначениям. Одной из наиболее востребованных является марка 35, относящаяся к листам со средней плотностью от 28 до 38 кг/м3 с практически универсальной сферой применения и приемлемыми расценками.

Описание и характеристики материала

В настоящее время плиты Пеноплекс серии 35 представлены двумя марками: Пеноплэкс Фундамент (бывшая 35 без антипиренов) и Кровля. Средняя плотность листов у обеих разновидностей составляет 29-33 кг/м3, но назначение у них абсолютно разное. Основное отличие касается состава: ввод специальных порошковых замедлителей в процессе изготовления Пеноплекс Кровля позволяет получить утеплитель с более высокой группой горючести (Г3 в сравнении со стандартными для пенопласта Г4). Характеристики плиты каждой марки указаны в таблице.

К важным характеристикам Пеноплэкс Кровля относят модуль упругости (15 МПа) и обеспечение звукоизоляции до 41 дБ при толщине перегородки в 50 мм. Индекс снижения структурного шума достигает 23 дБ. Все марки Пеноплекс плотности 35 устойчивы к биологическим воздействиям и сохраняют свои полезные качества в течение длительного срока службы (до 50 лет). Материал выпускается в виде спрессованных листов длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм у Пеноплэкс Кровля и от 20 до 150 у марки для фундамента. Он продается в упаковках весом от 10,15 кг с числом плит от 4 до 20, стоимость зависит от объема утеплителя.

Пеноплэкс Фундамент рекомендуют купить в качестве теплоизоляционной прослойки при строительстве или усилении гидрозащиты конструкций, находящихся под нагрузкой и подверженным интенсивным воздействиям влаги. К таким относят: основания зданий, цокольные и подвальные участки, садовые дорожки, полы и подземные инженерные коммуникации. Эта марка соответствует старому типу Пеноплекс 35 без добавки антипиренов, поэтому листы покрывают защитным слоем (укладывают в стяжку) либо используют на объектах с упрощенными требованиями по огнестойкости.

Несмотря на выдержку значительных нагрузок, данная марка не подходит для дорожного строительства или возведения промышленных объектов, оптимальная сфера применения – частные дома. Основное ее назначение – защита конструкций от морозного пучения почвы, осадков и грунтовой влаги. Он используется в качестве утеплителя во всех традиционных схемах фундаментов, включая малозаглубленные на пучинистых почвах. Климатические условия эксплуатации не ограничены. Для исключения мостиков холода в процессе монтажа советуется укладывать минимум два слоя со смещением стыков.

Соответствующая старому типу Пеноплэкс 35 Кровля имеет Г-образную кромку по всем сторонам листа, это позволяет стыковать соседние плиты без зазоров и расхождений. Данную марку рекомендуют прибрести для теплоизоляции чердачный помещений и кровельных систем любого типа, включая плоские с рулонной гидроизоляцией. Низкая теплопроводность материала позволяет использовать его в качестве надежной защиты от теплопотерь, практически нулевое водопоглощение исключает образование наледи. Дополнительным преимуществом служат шумопоглощающие свойства, обеспечивается хорошая звукоизоляция крыш даже при условии покрытия их металлом.

Средняя плотность в этом случае становится преимуществом, вес Пеноплэкс Кровля подходит для монтажа в облегченных системах. При этом допускается его использование в эксплуатируемых и нагружаемых конструкциях. Яркий пример – инверсионные кровли с обратной очередностью слоев. В этом случае Пеноплэкс размещается поверх тонкого гидроизоляционного слоя и закрывается тротуарной плиткой.

Нет никаких ограничений в применении этой марки Пеноплекса для утепления менее ответственных объектов: лоджий, вертикальных стен, гаражей и хозпостроек. Но следует помнить, что чем плотнее экструдированный пенополистирол, тем выше его цена. Размеры утеплителя (а именно, толщина) подбираются с учетом типа конструкций и климатических условий региона.

Производители

На строительном рынке царит жёсткая конкуренция, однако, производством техноплекса занимается не так много компаний, как хотелось бы потребителю. Рассмотрим список основных поставщиков экструдированного утеплителя на российском рынке.

ТЕХНОНИКОЛЬ. Компания входит в ТОП-100 крупнейших предприятий России, и имеет несколько производственных линий на территории страны. Выпускаемая продукция привлекает покупателей сравнительно низкой ценой и высоким качеством.

URSA. Сравнительно молодой бренд, появившийся на рынке в 2003 году. В начале своего развития, предприятие занималось производством минеральной ваты из стекловолокна. После объединения с испанской компанией URALITA, заработали линии по изготовлению экструзионного полистирола. Сейчас это один из ведущих европейских брендов, активно осваивающий российский рынок строительных материалов.

RAVATHERM. Торговая марка принадлежит бельгийской компании, имеющей производственные линии в Московской области. Готовая продукция подвергается многоступенчатому контролю качества, поэтому неизменно обладает высокими техническими характеристиками.

Стоит отметить, что продукция указанных предприятий имеет сертификаты международного образца, обладает абсолютной экологической безопасностью.

3 Классификация помещений по пожарной безопасности

В
соответствии с «Общесоюзными нормами
технологического проектирования» (1995
г.) здания и сооружения, в которых
размещаются производства, подразделяются
на пять категорий (таблица 5).

Категория
А: цехи обработки и применения
металлического натрия и калия,
нефтеперерабатывающие и химические
производства, склады бензина и баллонов
для горючих газов, помещения стационарных
кислотных и щелочных аккумуляторных
установок, водородные станции и др.

Категория
Б: цехи приготовления и транспортирования
угольной пыли, древесной муки, сахарной
пудры, обработки синтетического каучука,
мазутное хозяйство электростанций и
др.

Категория
В: лесопильные и деревообрабатывающие
цехи, цехи текстильной и бумажной
промышленности, швейные и трикотажные
фабрики, склады масла и масляное хозяйство
электростанций, гаражи и др.

Категория
Г: литейные, плавильные, кузнечные и
сварочные цехи, цехи горячей прокатки
металла, котельные, главные корпуса
электростанций и др.

Категория
Д: цехи холодной обработки металлов,
пластмасс и т. д.

Безопасен для меня, безопасен для тебя

Нельзя не сравнить оба материала по их влиянию на окружающую среду и взаимодействию с ней. Кому отдать предпочтение: пеноплэксу или техноплексу?

Пожарная опасность материалов одинакова. Они относятся к категории веществ, поддерживающих и распространяющих горение. При их горении в атмосферу выделяется газ непригодный для дыхания. Из-за этого они не рекомендуются к использованию по утеплению без проведения дополнительных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности, например, обработать составом термит.

Химическая и биологическая активность данных утеплителей одинакова из-за применения одного исходного материала: не боятся контакта с большинством строительных материалов и растворов, не подвергаются атакам со стороны насекомых и грызунов, не гниют и не распространяют грибок.

Оба материала разрушаются под воздействием ультрафиолета, поэтому использование их без укрытия не рекомендовано.

Классификация зданий по опасности возгорания

Пределы огнестойкости строительных конструкций определяются, а точнее выбираются, с учетом класса пожарной безопасности здания. Здесь два вида: «К» — определяет состояние несущих конструкций (стены, фундаменты, лестницы, перекрытия и прочее), «С» — качественное состояние самого здания, как единого сооружения.

В категории «К» четыре класса по пределу огнестойкости:

1. «КО» — непожароопасно. Эти здания возводятся из негорючих материалов, у которых предел огнестойкости самый высокий. Возможность разрушения происходит при температуре больше +500С при длительном воздействии огня.
2. «К1» — малопожароопасно. К огнестойкости несущих строительных конструкций этих зданий предъявляются послабления. А именно: они могут по горизонтали и вертикали деформироваться под действием огня и высоких температур в пределах 40 см.
3. «К2» — умереннопожароопасно. Допускаются повреждения несущих конструкций по вертикали – до 80 см, по горизонтали до 50.
4. «К3» — пожароопасно. Происходит деформация вышеобозначенных параметров.

Что касается категории «С», то в основу классификации закладываются пределы огнестойкости отдельных конструкций, составляющих общий каркас сооружения. То есть, «С» зависит от «К». Соотношение такое:

• «С0» — это здания, в которых несущие конструкции соответствуют классу «К0»»
• «С1» — это ситуации, в которых лестничные клетки и лестницы соответствуют «К0», наружные стены «К2», а перегородки «К1»;
• «С2» — лестницы соответствуют «К1», наружные стены «К3», перегородки «К2»;
• «С3» — лестницы соответствуют повреждениям «К1», все остальные несущие и ненесущие конструкции не рассматриваются.

Понятно, что в зданиях могут быть использованы строительные конструкции из разных стройматериалов. А у каждого из них свой предел огнестойкости. Поэтому при расчете класса здания по степени возгорания, учитывают именно эти показатели. Они являются значениями табличными, поэтому ими легко оперировать. Вот несколько примеров самых распространенных строительных материалов, у которых предел огнестойкости определяется температурой плавления.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

1. Горючесть.
2. Воспламеняемость.
3. Способность распространения пламени по поверхности.
4. Дымообразующая способность.
5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 30 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
• теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 50 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
• теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

• бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
• изделия из неорганического стекла;
• изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Какая группа горючести Г1. Строительные материалы, их свойства и изменение при пожаре. Расчет строительных материалов на пожарную опасность основан на

В соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими показателями:

воспламеняемость;

воспламеняемость;

распространение пламени по поверхности;

дымообразующая способность;

токсичность продуктов сгорания.

По горючести строительные материалы делятся на негорючие (НГ) и горючие (Г). Горючие строительные материалы делятся на четыре группы:

Г1 — слабогорючие;

Г2 — умеренно горючие;

G3 — нормально воспламеняющиеся;

G4 — легковоспламеняющиеся.

По горючести горючие строительные материалы делятся на три группы:

81 — трудновоспламеняющиеся;

82 — легковоспламеняющиеся;

83 — легковоспламеняющиеся.

По распространению пламени по поверхности горючие строительные материалы делятся на четыре группы:

РП1 — огнестойкие;

РП2 — огнестойкий;

РП3 — умеренно распространяющееся пламя;

РП4 — сильно распространяющееся пламя.

Группа строительных материалов для распространения пламени устанавливается только для поверхностных слоев кровли и полов (в том числе для ковровых покрытий).

По дымообразующей способности горючие строительные материалы делятся на три группы:

D1 — с низкой дымообразующей способностью;

Д2 — с умеренной дымообразующей способностью;

Д3 — с высокой дымообразующей способностью;

По токсичности продуктов сгорания горючие строительные материалы делятся на четыре группы:

Т1 — малоопасные;

Т2 — умеренно опасные;

Т3 — особо опасный;

Т4 — крайне опасно.

Пожаровзрывоопасные условия при использовании веществ и материалов

Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности процессов производства, переработки, хранения и транспортировки веществ и материалов необходимо использовать данные о показателях пожаро- и взрывоопасности веществ. и материалы с запасами прочности, приведенными в табл. 3

Воспроизводимость метода определения пожарной опасности с доверительной вероятностью 95%;

Безопасная температура, ° С;

Допустимая температура вспышки, ° С;

Температура вспышки в закрытом тигле, ° С;

Определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: воспламеняемость, распространение пламени по поверхности, горючесть, дымообразующая способность, токсичность продуктов сгорания.Эти показатели устанавливают диапазон показателей пожарной опасности антипиренов для определения их области применения при строительстве и отделке зданий и помещений.

Воспламеняемость

Строительные материалы делятся на негорючие (НГ) и горючие (Г). Материалы, обработанные антипиренами, могут относиться к одной из 4 групп: G1 — слабогорючие, G2 — умеренно горючие, G3 — нормальные горючие, G4 — легковоспламеняющиеся.
Группы горючести и горючести установлены по ГОСТ 30244-94.

Для проведения испытания на горючесть отбирают 4 образца — плиты, обработанные антипиреном. Из этих образцов построен ящик. Он помещается в камеру, в которой расположены 4 газовые горелки. Горелки зажигаются таким образом, что пламя воздействует на нижнюю поверхность образцов. По окончании сгорания измеряются: температура отходящих дымовых газов, длина поврежденной части образца, масса и время остаточного сгорания. После анализа этих показателей древесина, обработанная антипиреном, была отнесена к одной из четырех групп.

Распространение пламени

Горючие строительные материалы для распространения пламени по поверхности делятся на 4 группы: RP1 — нераспространяющиеся, RP2 — малораспространяющиеся, RP3 — умеренно растекающиеся, RP4 — сильно растекающиеся.

ГОСТ Р 51032-97 регламентирует методы испытаний строительных материалов (в том числе обработанных антипиренами) на распространение пламени. Для испытаний образец подвергается воздействию тепла радиационной панели, расположенной под небольшим углом, и нагревается до определенной температуры.В зависимости от плотности теплового потока, величина которого определяется длиной распространения пламени вдоль образца, обработанного антипиреном, выделяют одну из четырех групп.

Воспламеняемость

Горючие строительные материалы делятся на группы: В1 — легковоспламеняющиеся, В2 — умеренно горючие, В3 — легковоспламеняющиеся.

ГОСТ 30402 определяет методы испытаний строительных материалов на воспламеняемость. Группа определяется в зависимости от того, какой тепловой поток радиационной панели воспламеняется.

Способность к дымообразованию

По этому показателю материалы делятся на 3 группы: D1 — с низкой дымообразующей способностью, D2 — с умеренной дымообразующей способностью, D3 — с высокой дымообразующей способностью.
Дымогенераторы устанавливаются по ГОСТ 12.1.044. Для испытаний образец помещается в специальную камеру и сжигается. Во время горения измеряется оптическая плотность дыма. В зависимости от этого показателя древесина с нанесенным на нее антипиреном относится к одной из трех групп.

Токсичность

По токсичности продуктов сгорания выделяют 4 группы материалов: Т1 — малоопасные, Т2 — умеренно опасные, Т3 — высокоопасные, Т4 — особо опасные. Группы токсичности устанавливаются по ГОСТ 12.1.044.

Группа горючести Классификационная характеристика способности веществ и материалов к.

При определении пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов () различают :

• газы — это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 ° C и давлении 101.3 кПа превышает 101,3 кПа;
• жидкости — это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 ° C и давлении 101,3 кПа меньше 101,3 кПа. Жидкости также включают твердые плавящиеся вещества, температура плавления или каплепадения которых составляет менее 50 ° C.
• твердые вещества и материалы — это отдельные вещества и их смешанные составы с температурой плавления или каплепадения выше 50 ° C, а также вещества, не имеющие точки плавления (например, древесина, ткани и т. Д.)).
• пыль Представляют собой дисперсные твердые вещества и материалы с размером частиц менее 850 микрон.

Одним из показателей пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов является группа горючести .

Вещества и материалы

Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы делятся на следующие группы (кроме строительных, текстильных и кожаных материалов):

1. Негорючие.
2. Огнестойкий.
3. Горючие.

Негорючие — Это вещества и материалы, которые не могут гореть на воздухе. Негорючие вещества могут представлять опасность пожара и взрыва (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом или друг с другом).

Негорючие — это вещества и материалы, которые могут гореть на воздухе при воздействии источника возгорания, но не могут гореть самостоятельно после его удаления.

Горючие — это вещества и материалы, которые могут самовоспламеняться, а также воспламеняться при воздействии источника возгорания и самостоятельно гореть после его удаления.

Суть экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.

Твердые (включая пыль)

Материал классифицируется как негорючий при соблюдении следующих условий:

• среднее арифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50 ° С;
• : средняя арифметическая потеря веса для пяти образцов не превышает 50% от их среднего начального веса после кондиционирования;
• среднее арифметическое длительность устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с.Результаты испытаний пяти образцов, у которых продолжительность устойчивого горения менее 10 с, приняты равными нулю.

По значению максимального приращения температуры (Δt max) и потери массы (Δm) материалы классифицируются:

• трудногорючий: Δt max
• горючие: Δt max ≥ 60 ° C или Δm ≥ 60%.

Горючие материалы делятся по времени (τ) достижения (t max) на:

• трудновоспламеняющиеся: τ> 4 мин;
• средняя воспламеняемость: 0.5 ≤ τ ≤ 4 мин;
• легковоспламеняющиеся: τ

Газы

При наличии концентрационных пределов распространения пламени газ относится к топливу ; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и наличии температуры самовоспламенения газ относят к негорючий ; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и температуры самовоспламенения газ относится к негорючий .

Жидкости

При наличии точки вспышки жидкость относится к топливу ; при отсутствии температуры воспламенения и наличии температуры самовоспламенения жидкость относят к негорючая . При отсутствии точек вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени жидкость классифицируется как негорючая . Легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не выше 61 ° C в закрытом тигле или 66 ° C в открытом тигле, флегматизированные смеси, не имеющие вспышки в закрытом тигле, относятся к легковоспламеняющиеся . Особо опасно именуются легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 ° С.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожаных материалов характеризуется следующими свойствами:

1. Способность распространять пламя по поверхности.
2. Способность дымообразования.
3. Токсичность продуктов сгорания.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести делятся на группы на негорючие и горючие (для напольных покрытий группа горючести не определяется).

НГ (негорючий)

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний методов I и IV () разделены на 2 группы.

Строительные материалы относятся к негорючим.Группа I

• повышение температуры в духовке не более 30 ° С;
• продолжительность устойчивого горения пламени — 0 с;
• теплотворная способность не более 2,0 МДж / кг.

Строительные материалы относятся к негорючим II группе со следующими средними арифметическими значениями параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• повышение температуры в духовке не более 50 ° С;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого горения пламени не более 20 с;
• теплотворная способность не более 3.0 МДж / кг.

Негорючие I группы допускаются без испытаний. следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности или с окрашиванием внешней поверхности композициями без использования полимерных и (или) органических компонентов:

• бетон, раствор, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, фарфоровые и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т. Д.), Фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т. Д.).) за исключением материалов, изготовленных с использованием полимерных и (или) органических связующих агрегатов и волокон;
• изделий из неорганического стекла;
• изделий из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеперечисленных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и проходят испытания по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016).Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определены и не нормируются.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определенных методом II, делятся на четыре группы горючести (G1, G2, G3, G4) по таблице. Материалы следует отнести к определенной группе горючести при условии, что все среднеарифметические значения параметров, установленных таблицей для этой группы, соответствуют.

Г1 (слабогорючие)

Легковоспламеняющиеся — это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 ° С, степень повреждения по длине исследуемого образца не более 65%, степень повреждения по массе исследуемого образца не более чем 20%, продолжительность самовоспламенения составляет 0 секунд.

Г2 (умеренно горючие)

Умеренно горючие — это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 ° С, степень повреждения по длине исследуемого образца не более 85%, степень повреждения по массе исследуемого образца не более более 50%, продолжительность самовоспламенения не более 30 секунд.

G3 (нормально воспламеняющийся)

Легковоспламеняющиеся — это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 ° С, степень повреждения по длине исследуемого образца более 85%, степень повреждения по массе исследуемого образца не более 50%, продолжительность самовоспламенения не более 300 секунд.

G4 (легковоспламеняющиеся)

Легковоспламеняющиеся — это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 ° С, степень повреждения по длине исследуемого образца более 85%, степень повреждения по массе исследуемого образца более 50% , продолжительность самовоспламенения более 300 секунд.

Стол

Видео, что такое группа горючести

Источники: ; Баратов А.Н. Горение — Пожар — Взрыв — Безопасность. -М .: 2003; ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

Обеспечение пожарной безопасности — одна из ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных многоэтажек, крупных бизнес-центров, торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких построек — большая протяженность путей эвакуации — диктует повышенные требования пожарной безопасности к применяемым строительным конструкциям и материалам.И только при соблюдении этих требований наряду с решением других технико-экономических задач здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону РФ от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификация строительных материалов часто проводится в зависимости от области применения продукта.По этому критерию он делится на конструкционные, изоляционные и отделочные, а также на конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

С точки зрения пожарной безопасности Оптимальная классификация предложена в статье 13 Технического регламента, в которой строительные материалы делятся на два типа: горючие и негорючие . В свою очередь горючие материалы делятся на 4 группы — слабогорючие (G1), умеренно горючие (G2), нормально горючие (G3) и, наконец, легковоспламеняющиеся (G4).

Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, , способность распространять пламя, по поверхности, способность дымообразования, и токсичность , . Комбинация этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 — для негорючих материалов до КМ1-КМ5 — для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырья, из которого они изготовлены.В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические , органические и смешанные . Рассмотрим подробнее свойства каждого из них. Начнем с минеральных материалов, которые относятся к группе неорганических и наряду с металлическими конструкциями служат для создания жесткого каркаса — фундамента современных построек.

Наиболее распространенные минеральные строительные материалы — это натуральный камень, бетон, кирпич, керамика, асбестоцемент, стекло и др.Они негорючие (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ — не более 5-10% по массе — их свойства меняются. Возрастает пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудногорючих.

В последние годы изделия на основе полимеров относятся к неорганическим материалам и являются горючими . В этом случае принадлежность того или иного материала к группе горючести зависит от объема и химической структуры полимера.Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это термореактивные материалы, образующие при нагревании слой кокса, состоящий из негорючих веществ и защищающий материал от высоких температур, предотвращая возгорание. Другой вид — термопласты (плавятся, не создавая теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя преобразовать в негорючие, но можно снизить их пожарную опасность. Для этого используются антипирены — различные вещества, способствующие повышению огнестойкости.Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

К первому относятся вещества, которые осуществляют химическое взаимодействие с полимером . Эти антипирены в основном используются для термореактивных материалов без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов — вспучивающаяся добавка — под воздействием пламени образует на поверхности материала слой вспененного ячеистого кокса, препятствующий горению.И, наконец, третья группа — это вещества, которые механически смешали с полимером. Они используются для снижения воспламеняемости как термопластов, так и термореактивных материалов и эластомеров.

Из всех органических материалов, наиболее распространенными в строительстве современных зданий были древесина и изделия из дерева — ДСП (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т. Д. Все органические материалы относятся к группе топлив, а их пожароопасность возрастает при добавлении различных полимеров.Например, лакокрасочные материалы не только повышают воспламеняемость, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к CO (окиси углерода) — главному продукту сгорания органических материалов — добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами . Нанесенные на поверхность антипирены под воздействием высоких температур могут превращаться в пену или выделять негорючий газ.В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, предотвращая возгорание древесины и распространение пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммонийфосфат , а также смесь фосфата натрия с сульфатом аммония.

Относительно смешанных материалов Они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция этого типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает.Например, древесноволокнистая плита , состоящая из древесных волокон и цемента, считается органической, а битум — неорганической. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также многоэтажных домов диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Один из самых важных — это льготное использование. негорючие и малогорючие строительные материалы .В частности, это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

Согласно классификации НПБ 244-97 отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия подлежат обязательной сертификации в области пожарной безопасности. Считайте эти категории пожарной опасностью.

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, в том числе полистирольная плитка, панели ПВХ и ДСП, обои, пленки, керамическая плитка, стекловолокно и др.Большинство продуктов этого типа горючие. В помещениях с большим скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут представлять дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения. и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2 .

В зависимости от поверхности, на которую они наносятся, отделочные материалы могут иметь разные свойства.Например, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявлять себя как легковоспламеняющиеся , а нанесенные на негорючие основания — как легковоспламеняющиеся . Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для оформления помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности, панелей МДФ , которые чаще всего относятся к группам G3 и G4.Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно использовать в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями пожарной безопасности при условии, что основа будет негорючей.

В качестве заменителя панелей МДФ используйте гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки.Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит ее в группу Г1, что позволяет использовать ее для отделки помещений практически любого функционального назначения, в том числе вестибюля. Сегодня гипсокартон широко используется для возведения перегородок — самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Покрытия напольные

ТО Горючесть перекрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам.Причина в том, что в случае пожара пол находится в зоне самой низкой температуры по сравнению со стенами и потолком. При этом для материалов, служащих напольным покрытием, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря простоте монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам, широкому применению в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получены линолеумы , — различные виды рулонных полимерных покрытий.Практически все материалы этого типа относятся к группе легковоспламеняющихся (G4) и имеют высокий коэффициент дымообразования. Даже при температуре 300 ° C они поддерживают горение, а при нагревании выше 450–600 ° C воспламеняются. Кроме того, в продуктах горения линолеума присутствуют токсичные вещества — углекислый газ, CO и хлороводород.

Следовательно, их нельзя использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где, согласно требованиям, должны использоваться материалы не менее KM3, не говоря уже о вестибюлях и лестничных клетках, к которым предъявляются более строгие требования.То же самое можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, независимо от типа, является легковоспламеняющимся — непригодным для путей эвакуации.

Наиболее благополучными с точки зрения пожарной безопасности являются керамическая плитка и керамогранит . Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такие изделия подходят для помещений любого функционального назначения. Кроме того, полужесткая плитка из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1) может использоваться в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах.

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожарной опасности кровельных материалов указывается в сертификатах как группа горючести. Наименее опасны кровли из металла и глины, а наибольшую опасность представляют материалы на основе битума, каучуков, резинобитумных изделий и термопластичных полимеров. Хотя они обеспечивают кровельные материалы с высокими эксплуатационными характеристиками — водо- и паронепроницаемостью, морозостойкостью, эластичностью, устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям и образованию трещин.

Одним из наиболее пожароопасных материалов являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входит битум . Они самовоспламеняются уже при температуре 230-300 ° С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

широко используются при производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе G4.Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями пожарной безопасности. Значит, они должны уместиться на негорючем основании . Кроме того, над осуществляется засыпка гравием , а также устраиваются противопожарные выемки, разделяющие крышу здания на отдельные сегменты. Это необходимо для локализации возгорания и предотвращения его распространения.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов — полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиамид, тиокол ​​и другие мембраны.Независимо от типа, все они относятся к группе топлив. Наиболее успешными с точки зрения пожарной безопасности являются гидроизоляционные мембраны , группы горючести G2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы , подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первый — пенополистирол .Благодаря относительно невысокой стоимости широко используются в современном строительстве. Помимо хороших теплоизоляционных свойств, этот продукт имеет ряд серьезных недостатков, среди которых хрупкость, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам и углеводородным жидкостям, а главное — высокая горючесть и токсичные выбросы при горении.

Одной из разновидностей пенополистирола является экструдированный пенополистирол . Он имеет более упорядоченную структуру мелких закрытых пор.Такая технология производства увеличивает влагостойкость материала, но не снижает его пожароопасность, которая остается столь же высокой. Возгорание пенополистирола происходит при температуре от 220 ° C до 380 ° C, а самовоспламенение соответствует температуре 460–480 ° C.При горении пенополистирол выделяет большое количество тепла, а также выделяет токсичные продукты. . Независимо от типа, все материалы этой категории относятся к группе горючести G4.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем рекомендуется укладывать пенополистирол брызги огня из каменной ваты — негорючего материала.Из-за высокой пожарной опасности использование материалов этой группы недопустимо в системах вентилируемых фасадов, так как они позволяют значительно увеличить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированной кровли пенополистирол укладывается на негорючую основу из каменной ваты.

Следующий тип теплоизоляционного материала — пенополиуритан — это неплавкий термореактивный пластик с ячеистой структурой, пустоты и поры которого заполнены газом с низкой теплопроводностью.Благодаря низкой температуре воспламенения (от 325 ° С), сильному дымообразованию, а также высокой токсичности продуктов горения, в состав которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан имеет повышенную пожароопасность. При производстве пенополиуретана активно используются антипирены, которые могут снизить воспламеняемость, но при этом повысить токсичность продуктов сгорания. В целом применение пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями пожарной безопасности строго ограничено.При необходимости его можно заменить на двухкомпонентный материал — пенополиизоцианурат , обладающий меньшей горючестью и горючестью.

Пенопласты Rezol на основе фенолформальдегидных смол резола относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130 ° С. Под воздействием пламени пены резола обугливаются, сохраняя свою форму. цельные, и обладают низкой дымообразующей способностью по сравнению с пенополистиролом.Одним из основных недостатков этой категории материалов является то, что при разрушении они выделяют набор высокотоксичных соединений, в состав которых помимо угарного газа входят формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие прямую угрозу для жизни и здоровья человека. .

Другой вид теплоизоляции — стекловата , для производства которой используются те же материалы, что и при производстве стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата имеет хорошие термические характеристики, а температура ее плавления составляет около 500 ° C.Однако в силу некоторых особенностей группа утеплителей плотностью менее 40 кг / м³ относится к группе НГ.

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата , состоящая из волокон, полученных из их пород базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, устойчивостью к нагрузкам и различным видам воздействия и прочностью.Материалы этой группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата — самый надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: он негорючий и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна минеральной ваты выдерживают температуру до 1000 ° C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения этажности здания.

Оценка пожарной опасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС.Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых использовались распространенные виды теплоизоляционных материалов — пенополистирол, пенополиуретан, резольный полистирол и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол плавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, а пенополиуретан горел 10 минут. После 30 минут испытаний пена резола обугливалась, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, что доказывает ее принадлежность к негорючим материалам.Вторая часть испытания — имитация возгорания кровли с теплоизоляционным слоем — показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая внутрь, способствует распространению огня и возникновению новых пожаров. Таким образом, по результатам испытаний сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективного пожаротушения при проектировании и строительстве зданий.Одно из центральных мест занимает оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов на основе действующих норм и стандартов с учетом функционального назначения и индивидуальных особенностей здания. Использование современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности , гарантируя безопасность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

Строительство. Сюда входят жилые дома, общественные здания, административные здания, торговые центры и т. Д.Как при проектировании, строительстве, так и при капитальном, текущем ремонте необходимо создавать максимальные меры по созданию соблюдения пожарной безопасности. Это касается систем, обеспечивающих коммунальную сферу: электроснабжение, отопление, все виды отопления, использование электроприборов.

Стоит отметить, что строительные материалы также находятся под пристальным контролем и требуют внимания с точки зрения их качества, надежности и безопасности. Часто причиной пожара становятся использованные материалы, поскольку их использование было неправильным и непродуманным.Поэтому для них применяют класс горючести.

Общая классификация

Чтобы перейти непосредственно к разбивке тех или иных материалов на классы, необходимо понимать, каков состав и классификация их пожарной опасности. Класс горючести зависит от свойств используемого строительного материала и от его способности вызывать возгорание во время эксплуатации. Поэтому для определения степени безопасности и опасности необходимо апеллировать к ряду свойств.К ним относятся воспламеняемость и воспламеняемость, а также скорость распространения огня по поверхности. Важными факторами являются токсичность, выделяемая при горении, и уровень дыма при горении. Согласно нормативным документам горючесть подразделяется на два типа: горючая (Г) и негорючая (НГ).

Материалы негорючие

Данная категория не становится полной гарантией безопасности, поскольку группа горючести не подразумевает полного отсутствия изменения характеристик материала при горении.Это означает, что при воздействии огня он менее активен и дольше сохраняет устойчивость к высоким температурам.

Существует особый метод определения негорючести. Если при горении повышение температуры составляет не менее 50 ° С, а общая потеря веса не превышает 50%, то такой материал можно отнести к негорючим. При этом стабильность непрерывного горения не должна превышать 0 секунд.

Как состав материала влияет на горючесть

Негорючие материалы смело можно отнести к тем, которые производятся из минеральных веществ и становятся основой всего продукта.Это кирпич, стекло, бетон, керамические изделия, натуральный камень, асбестоцемент и другие строительные материалы, имеющие схожий состав. Но в производстве в качестве добавок используются другие вещества, группа горючести у которых другая. Это органические или полимерные соединения. Таким образом, негорючий материал уже становится уязвимым в процессе горения, а это означает, что уверенность в его негорючести значительно снижается. В зависимости от пропорций, из которых состоит приготовление того или иного продукта при производстве, материал может перейти из категории негорючих в группу огнеупорных или горючих.

Виды классов горючести

предъявляют требования о необходимости обеспечения пожарной безопасности, а ГОСТ 30244-94 устанавливает класс горючести и методы испытаний строительных материалов на горючесть. В зависимости от показателей и его поведения при воздействии огня выделяют 4 класса.

Трудногорючие

В группу входят материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 135 ° C.Горючесть Г1 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не более 65%, а степень разрушения не более 20%. Кроме того, самовозгорание должно составлять 0 секунд.

Умеренно горючие

В группу входят материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 235 ° С. 2-й класс горючести имеет степень повреждения материала по всей длине образца не более 85%, степень разрушения не более 50%, а самовозгорание не должно превышать 30 секунд.

Легковоспламеняющиеся вещества

В группу входят материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 450 ° С. Воспламеняемость Г3 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не более 85%, степень разрушения не более 50%, а самовозгорание не должно превышать 300 секунд.

Легковоспламеняющиеся

В группу входят материалы, при горении которых температура дымовых газов начинает превышать порог в 450 ° C.Класс горючести Г4 имеет степень повреждения материала по всей длине образца более 85%, степень разрушения более 50%, самовоспламенение более 300 секунд.

К материалам горючести G1, G2 предъявляются дополнительные требования. При горении они не должны образовывать капель расплава. Например, линолеум. Класс воспламеняемости данного напольного покрытия не может быть 1 или 2 из-за того, что оно очень сильно плавится при горении.

Параметры безопасности материалов

Помимо класса горючести в совокупности используются дополнительные параметры для классификации уровня безопасности строительных материалов, которые определяются испытанием.Это включает токсичность, которая имеет 4 подраздела:

• Т1 — малоопасный.
• Т2 — средняя степень.
• Т3 — повышенные показатели опасности.
• Т4 — чрезвычайно опасная степень.

Также учитывается коэффициент дымообразования, который содержится в нормативных документах 3-го класса:

• Д1 — низкая способность.
• D2 — средняя способность.
• D3 — высокая способность.

Воспламеняемость важна:

• В1 — легковоспламеняющийся.
• В2 — умеренно горючие.
• В3 — легковоспламеняющийся.

И последний критерий безопасного использования продуктов — это их способность распространять пламя по поверхности горения:

• РП-1 — нераспространяющийся.
• РП-2 — низкое распространение.
• РП-3 — умеренно раскидистая.
• РП-4 — сильно раскидывающийся.

Выбор стройматериалов

Класс горючести и дополнительные критерии оценки безопасных материалов — важный показатель при выборе.Конструкция вне зависимости от области применения, места использования должна быть безопасной для человека и, кроме того, исключать риск нанесения вреда здоровью. В первую очередь необходимо грамотно подойти к назначению стройматериалов в конкретной сфере работы. В строительстве и ремонте используются конструкционные, отделочные, кровельные, изоляционные материалы, а значит, каждый из них имеет свое место применения. Неправильное использование может вызвать пожар.

При покупке стройматериалов необходимо изучить этикетку с характеристическими показателями.Производители, придерживающиеся технологии, указывают информацию, содержащую коды, отражающие степень пожарной безопасности. Помимо маркировки, продавец по запросу должен предоставить сертификат соответствия на товар. Он также отражает показатели, касающиеся безопасного использования. Подпольное производство или производство с нарушением соблюдения технологии значительно снижает качество, уровень устойчивости к воздействию определенных нагрузок, а также не соответствует требованиям пожарной безопасности.

Отдельно стоит отметить объекты социальной инфраструктуры, в декоре которых используются изделия различной конструкции, формы и состава.Особый контроль осуществляется за организациями образования, дошкольными учреждениями, лечебными корпусами. Обусловленность имеет место, так как большое скопление детей в одном месте должно полностью исключать для них любой риск. В связи с этим соответствующие контролирующие органы проводят постоянные проверки этих объектов. В результате дизайнеры и разработчики руководствуются стандартами с учетом объекта предлагаемых работ, учитывая, в том числе, горючесть материалов.

группа воспламеняемости — немецкий перевод — Linguee

Пожарная безопасность — Alpolic

ALPOLIC / fr является пожаробезопасным материалом, отвечающим обязательным требованиям для экстерьера и интерьера в большинстве стран. Хотя материал сердцевины действительно содержит небольшое количество горючего полиэтилена, основной ингредиент минерала не допускает распространения пламени и ограничивает образование дыма, вредного для действий по эвакуации. ALPOLIC ™, с другой стороны, состоит из двух алюминиевых обшивок, которые предотвращают быстрое распространение огня.ALPOLIC и связанные с ней продукты проходят следующие испытания на огнестойкость.
ALPOLIC A2

ALPOLIC / fr

TCM и SCM

Примечание: В стандарте Великобритании и США TCM и SCM проходят только базовые тесты для общих целей, как показано выше, но TCM и SCM фактически считаются подходящими материалами и фактически одобрены в различных странах
на основе огнестойкости ALPOLIC ™ / фр. В Японии TCM и SCM одобрены как негорючие материалы для наружной облицовки, крыши и интерьера.

ZCM

ALPOLIC / fr LT

ALPOLIC

ALPOLIC / fr-RF

Примеры огнестойкости:

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости Обзор

Последнее обновление: 9 декабря 2020 г., 16:07:43 PST

См. Требования к хранению легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на объектах Калифорнийского университета в Сан-Диего.

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости представляют опасность для людей и материального ущерба, поэтому строгие требования к хранению необходимы и требуются по закону.

Факты о легковоспламеняющихся и горючих жидкостях

• Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости легко воспламеняются и горят очень быстро.
• Воспламеняемость определяется температурой вспышки материала.
• Температура вспышки — это минимальная температура, при которой жидкость образует пар над своей поверхностью в концентрации, достаточной для воспламенения.
• Воспламеняющиеся жидкости имеют температуру вспышки менее 100 ° F. Жидкости с более низкими температурами воспламенения легче воспламеняются.
• Горючие жидкости имеют температуру вспышки 100 ° F или выше.
• Горит пар, а не сама жидкость. Скорость, с которой жидкость производит воспламеняющиеся пары, зависит от давления ее пара.
• Скорость испарения увеличивается с увеличением температуры.Следовательно, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости более опасны при повышенных температурах, чем при комнатной температуре.
• Воспламеняющиеся жидкости класса 1 должны быть связаны и заземлены при перекачке жидкостей.

Ограничения и правила

Поскольку их пары легко воспламеняются и горят, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости требуют строгих требований к хранению. Класс опасности жидкости определяет тип и размер емкости, в которой она может храниться. Для получения дополнительной информации см .:

Классификация опасностей

Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей приведена ниже:

Правила и политика

согласно ISO 8528

Во всех случаях испытания должны проводиться со ссылкой на согласованную спецификацию генераторной установки.Перед эксплуатационными испытаниями необходимо записать данные об окружающей среде и указать предварительный осмотр. Сюда входят проверки безопасности, заземления и защиты, испытания изоляции, проверки уровня жидкости и т. Д. При первом запуске система аварийного останова должна быть проверена, а затем проверена частота, напряжение и чередование фаз, а также проверка на утечки и вибрацию.

Только после этих предварительных проверок запускаются нагрузочные тесты. К ним относятся испытания на продолжительность нагрузки или «тепловой прогон» с записью установившегося напряжения и частоты с последующими приемочными испытаниями нагрузки, когда регистрируются переходные реакции на изменения нагрузки.

Стандарт определяет три класса производительности — G1, G2 и G3. Еще один класс, G4, зарезервирован для критериев эффективности, согласованных между поставщиком и покупателем.

Каждый класс производительности имеет разные критерии для диапазона характеристик генераторной установки. G1 является наименее строгим и обычно применяется к небольшим простым генераторным установкам, предназначенным для питания простых нагрузок. G2 в целом эквивалентен коммерчески доступному источнику питания, тогда как G3 предназначен для комплектов, которые питают стратегически важные нагрузки или тех, которым особенно требуется стабильное и точное электропитание, например, в больницах и центрах обработки данных.

Управление двигателем измеряется путем проверки частоты, а регулировка напряжения генератора измеряется напрямую. Указанные характеристики, относящиеся к частоте, включают установившееся изменение, провал при максимальном увеличении мощности, рост при отключении 100% мощности и время до возвращения частоты в установленные пределы в обоих случаях. Характеристики напряжения снова включают допустимый провал при максимальном увеличении мощности, рост при снятии 100% нагрузки и время восстановления.

Вот некоторые из этих критериев:

Максимальное увеличение мощности для этих испытаний, выраженное в процентах от номинальной нагрузки установки, определяется характеристиками двигателя и соответствием между двигателем и генератором переменного тока. Традиционно безнаддувные двигатели испытывались при 100% приеме нагрузки, тогда как двигатели с турбонаддувом испытывались с увеличением мощности на 60%. Однако стандарт определяет более сложную формулу, основанную на параметрах двигателя, и на практике это значение теперь обычно определяется производителем.

Могут быть указаны и другие тесты, расширяющие объем установленных в стандартах. К ним относятся, например, принятие нагрузки при холодном пуске, моделирование пусковых нагрузок двигателя и синхронизированная параллельная работа.

Тестирование неединичного коэффициента мощности

На практике почти все генераторные установки при нормальном использовании испытывают нагрузку с коэффициентом мощности, отличным от единицы. Практически все типовые нагрузки любых генераторных установок, кроме самых крошечных, включают индуктивные и моторные нагрузки.Даже такие нагрузки, как люминесцентные лампы, которые имеют емкостные компоненты, имеют балластные дроссели, чтобы гарантировать, что их коэффициент мощности близок к единице или немного отстает.

Почти все генераторные установки, кроме самых маленьких, спроектированы и рассчитаны на запаздывающий коэффициент мощности, обычно 0,8, и практически все изготовители установок используют системы качества в соответствии с ISO9001: 2000. Хотя этот стандарт позволяет организациям устанавливать свои собственные системы и процедуры, трудно спорить с концепцией, согласно которой продукт может быть оснащен паспортной табличкой, на которой указана допустимая нагрузка при коэффициенте мощности 0.8, если он не был протестирован при номинальных характеристиках, указанных на паспортной табличке

Когда профессиональные инженеры и консультанты участвуют в выборе источника питания для проекта, они все больше осознают это и требуют, чтобы комплект был протестирован на соответствие стандартам и номинальным характеристикам, указанным на паспортной табличке. Это означает испытание на отсутствие единицы или резистивную / индуктивную нагрузку. ISO 8528 указывает, что в отчетах об испытаниях следует указывать, проводились ли испытания при коэффициенте мощности, отличном от номинального. Обычно это означает, что тесты, проведенные с чисто резистивной нагрузкой, можно считать неполными.

Как стандарты качества, так и ISO 8528 для испытаний генераторных установок с приводом от двигателя требуют проведения полных испытаний. В ответ профессиональные инженеры и консультанты уточнили такие тесты. Оборудование с системами управления, контрольно-измерительной аппаратуры, сбора данных и анализа можно приобрести у ведущих специалистов банка грузов, таких как ASCO.

Нет сомнений в том, что в будущем будут проводиться дополнительные испытания, чтобы убедиться, что генераторные установки соответствуют спецификации, будут принимать нагрузку в эксплуатации в режиме управляемого технического обслуживания и будут работать экологически приемлемым образом с оптимальной топливной эффективностью и минимальным загрязнением.

Классификация строительных материалов по пожарной опасности. Мигает ли PESEROGLEX категория огнестойкости r1 g4

Классификация строительных материалов по пожарной опасности. Мигает ли PESEROGLEX категория огнестойкости r1 g4

Чугунный завод в польском городе Certain (Zawiercie) был основан в 1886 году, поэтому он имеет более чем вековые традиции производства чугунных изделий. За это время заводская компания несколько раз меняла владельцев и название, но ее продукцию всегда можно было отличить по «ее» марке, которая отливалась вместе с продуктом.Первые фитинги этой марки были изготовлены на чугунном заводе в 1901 году.

Сегодня компания «Odlewnia żeliwa SA Grupa Gwarant», продолжая дело, начатое предыдущими поколениями заводских рабочих, постоянно стремится к тому, чтобы товарный знак «EE» отличался отличным качеством, экологической безопасностью, высокой деловой этикой и доверием. .

В связи с растущей конкуренцией на рынке, которая повлекла за собой повышенный спрос со стороны клиентов, сотрудники Odlewnia żeliwa S.A. Grupa Gwarant »претерпела постоянное улучшение системы менеджмента качества и внедрения продукции на основе:

· О внимании к выполнению требований потребителей;

· Снижение участия людей в производственном процессе;

· лидерство в отрасли на основе постоянного улучшения материально-технической базы;

· Взаимовыгодные отношения с клиентами.

Современные экологически чистые технологии, модернизированное техническое оснащение, квалифицированный и опытный персонал позволяют нам предлагать покупателям широкий ассортимент сантехнической продукции, в том числе широкий ассортимент высококачественной резьбовой чугунной арматуры, являющейся обязательной составляющей трубопроводов любого назначения. .

Чугунные резьбовые соединения — это соединительные элементы трубопроводов из высококачественного коврового бело-серого высокопрочного чугуна — лучшего материала для обеспечения надежных и долговечных соединений. Само понятие «фитинг» происходит от английского слова «Fitting», что переводится как «Монтаж, сбор, фиксирование». Понятно, почему эти соединительные детали точно устанавливаются в местах поворотов, трубопроводов, переходов труб на другой диаметр, а также при необходимости многократной сборки и разборки трубопровода.

Следует отметить, что польская чугунная арматура торговой марки «It» отличается неизменно высоким качеством, надежностью трубопроводных соединений и долгим сроком службы. В системах централизованного и автономного горячего / холодного водоснабжения, а также снабжения зданий любого назначения теплом и газом его чугунная арматура зарекомендовала себя за долгие годы эксплуатации.

Фитинги для резьбового чугуна «Оно» (черные и оцинкованные) изготавливаются различной конфигурации и установочных размеров, что дает возможность найти пути решения различных задач, как в процессе проектирования, так и при устройстве инженерных коммуникаций.Чугунная резьбовая арматура «Оно» обеспечивает необходимую прочность трубопровода в каждой точке соединения, сводя к минимуму риск выхода из строя.

По заказу конструкторов установки, Odlewnia żeliwa SA Grupa Gwarant »разработала и включила в номенклатуру продукции ряд уникальных соединителей — резьбовые черные и оцинкованные чугунные фитинги« It », которые при установке различных видов внутренней инженерии Системы Позволяют уменьшить количество стыков, что в конечном итоге сокращает время монтажа трубопроводов.

Все входящие в ассортимент марки чугунные резьбовые соединения изготавливаются методом точного литья в соответствии с DIN EN 10242-1999 / A2 и ISO 49-1994, к которому пол № 1091; Сертификат соответствия Чен международному стандарту ISO 9001-200

Важнейшим качеством материала, из которого изготовлено строительство, является его горючесть. Ароматизатор — это свойство материала противостоять воздействию пламени. Таким образом, определены пять групп воспламеняемости.Четыре группы горючих материалов и одна негорючая. В Федеральном законе № 123 они обозначаются сокращениями: G1, G2, G3, G4 и NG. Где НГ расшифровывается как негорючий.

Основным показателем при определении группы горения конкретного материала является время горения. Чем длиннее можно различить материал, тем ниже группа горючести. Время горения — не единственный показатель. Кроме того, с помощью огневых испытаний будет оцениваться взаимодействие материала с пламенем, будет ли оно поддерживать горение и в какой степени.

Группа горючести неразрывно связана с другими параметрами огнестойкости материала, такими как горючесть, изолирующие токсичные вещества и другие. В совокупности показатели огнестойкости позволяют судить о классе грамматики. То есть группа горючести — это один из показателей присвоения класса горения, она ему предшествует. Опишем более подробно элементы оценки огнестойкости материала.

Все вещества в природе делятся на.Перечислите их:

• Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не горят на воздухе. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
• Оспаривается. С горючими строительными материалами сложно только при контакте с ними, источник возгорания способен воспламениться. Дальнейшее их горение при ликвидации источника возгорания самостоятельно не может, они гаснут.
• Сгорел. Горючие (горючие) строительные материалы определяются как способные к воспламенению без постороннего источника воспламенения. Более того, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника возгорания.

Предпочтительно использование негорючих материалов в строительстве, но не все широко используемые строительные технологии могут быть основаны на использовании продуктов, которые могут иметь такое замечательное свойство.Точнее, таких технологий практически нет.

К противопожарным характеристикам строительные материалы также относятся:

• горение;
• воспламеняемость;
• способность выводить токсины при нагревании и сжигании;
• интенсивность дымообразования при высоких температурах.

Группы горючести

Склонность строительных материалов к возгоранию обозначается символами G1, G2, G3 и G4. Эта серия начинается с группы горючести слабогорючих веществ, обозначенных символом G1.У ряда группа сильногорючих Г4 заканчивается. Между ними находится группа материалов М2 и Г3, которые являются умеренно горючими и обычно горючими. Эти материалы, в том числе группа слабогорючих Г1, в основном используются в строительных технологиях.

Группа горючести G1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия, и самостоятельно, без внешнего крепления, не способны гореть (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожаробезопасности Не исследованы и нормы на них не установлены.

Конечно, группа материалов G4 тоже находит свое применение, но в силу большой склонности к горению требует соблюдения дополнительных мер пожаротушения. В качестве примера таких дополнительных мероприятий может быть использована противопожарная обрезка пола из стали внутри конструкции Ventfasada, если использовалась ветрозащитная мембрана с группой горючести G4, то есть горючая.В этом случае отсечка предназначена для остановки пламени внутри зазора лопасти в пределах одного этажа.

Применение в строительстве

Использование материалов при строительстве зданий зависит от степени огнестойкости этих построек.

Базовая классификация строительных конструкций Классы пожарной безопасности выглядят так:

Для определения материалов, горючесть которых допустима при строительстве конкретного объекта, необходимо знать класс пожарной опасности этого объекта и группу горючести, применяемую строительными материалами.Класс объекта пожарной опасности устанавливается в зависимости от технологических процессов пожарной опасности, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы только группы горючести НГ.

В пожароопасных зданиях третьего уровня по огнестойкости низкопробные К1 и средней К2 не допускается выполнение наружной облицовки стен и фундамента из горючих и твердых материалов.

Для нестрогих стен и светопрозрачных перегородок можно использовать материалы без дополнительных испытаний на пожарную опасность:

• конструкций из негорючих материалов — К0;
• конструкций из материалов группы Г4 — К3.

Никакие строительные объекты не должны распространять скрытое горение. В стенах стен не должны присутствовать места их соединения до пустот, которые отделяются друг от друга твердыми засыпками из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Испытание отделочных материалов фасадов на горючие. Видео

Похожие статьи

Группа горючести — это условная характеристика определенного материала, которая показывает его способность к прерыванию беременности. Что касается гипсокартона, то он определяется проведением специального испытания на горючесть, условия которого регулируются ГОСТ 3024-94. Этот тест также проводится по отношению к другим.отделочные материалы, но по результатам того, как материал будет вести себя на испытательном стенде, ему отнесена одна из трех групп горючести: g1, g2, g3 или g4.

Гипсокартон с легковоспламеняющимися изображениями?

Все строительные материалы делятся на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (г). Чтобы стать негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые предъявляются к нему при испытании. Лист гипсокартона помещается в печь, нагретую до температуры около 750 ° C, и выдерживается там 30 минут.В течение всего этого времени образец контролируется и записывается ряд параметров. Негорючий материал должен:

• повышение температуры топки не более 50 ° С
• дает устойчивое пламя не более 10 с
• уменьшится в массе не более чем на 50%

Листы гипсокартона этим требованиям не соответствуют и поэтому определены в группе G (горючие).

Группа горючести гипсокартона

Горючие строительные материалы также имеют свою классификацию и делятся на четыре группы горючести: G1, G2, G3 и G4.В таблице ниже приведены правила, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.

Данные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания по методу II МО по ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сгорания, в которой на него воздействует пламя с одной стороны таким образом, что температура в топке находится в диапазоне от 100 до 350 ° C, в зависимости от расстояния от днища. край образца.

В этом случае встречаются следующие характеристики:

• Температура дымовых газов
• Время, в течение которого дымовые газы будут иметь самую высокую температуру
• Масса испытуемого образца до начала испытания и после него
• Размеры поврежденной поверхности
• Распространяется ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву
• Продолжительность горения или тяги как при нагревании, так и после завершения
• Время, в течение которого пламя распространяется по всей поверхности
• Будет ли материал проецироваться через
• Происходит ли плавление
• Визуальное изменение внешнего вида Образец

Сбор и анализ всех вышеперечисленных показателей, полученных в лабораторных условиях Материал относится к определенной группе горения.На основании цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГЖХ размером 1000x190x12,5 мм по описанной выше методике LL, было установлено, что система горения гипсокартона — g1. Согласно этой группе, температура его дымовых газов не превышает 135 ° С, степень повреждения образца по длине не более 65%, повреждение по массе не более 20%, а время самостоятельного -горание нулевое.

Видео

Визуальный процесс испытаний гипсокартона на горючесть смотрите в следующем видео:

Класс пожарной опасности

Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг / м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45). Это означает, что при воздействии огня на разгружаемый материал в течение 45 минут в нем не зафиксировано ни вертикальных, ни горизонтальных повреждений, а также не было горения и образования дыма.

В то же время на практике несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется после 20 минут обжигового воздействия на поверхность материала. Кроме того, следует учитывать, что пожарная безопасность той или иной перегородки из гипсокартона будет зависеть от ее конструкции.Устанавливается ли он на металлическом каркасе или на деревянной обрешетке, находится ли внутри изоляционного слоя и является горючим.

Помимо пожарной опасности и воспламеняемости, к гипсокартону относятся такие характеристики, как группа продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа горючести.

По токсичности продуктов сгорания листы ГЖХ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его как имеющий небольшую дымообразующую способность (D1) с коэффициентом дымности не более 50 м² / кг (оптическая плотность дыма).Для сравнения, древесина корректируется на значение этого коэффициента, равное 345 м² / кг. Группа воспламенения у гипсокартона В2 — материалы умеренно предполагаемые.

Ароматизатор — это свойство материалов противостоять воздействию пламени. Эта особенность важна для любого строительного изделия. Группа горючести устанавливается в соответствии с законодательными параметрами. Исходя из этих норм, строительный материал может быть негорючим, что обозначается аббревиатурой NG, либо ему будет присвоена одна из групп горения: M1 или G2, G3, G4.

Классы гончих

Материал, имеющий горючие свойства, становится основанием для отнесения его к одному из классов.

Негорючие материалы не горят при доступе к ним, но их взаимодействие с другой средой может привести к образованию горючих продуктов. Например, если негорючий материал контактирует с чистым кислородом.

Непрозрачные материалы могут воспламениться, если они окажутся в источнике возгорания.Как только прекращается действие огня, прекращается процесс их горения.

Горючие материалы обладают свойством воспламеняться даже без воздействия пламени, например, при резком повышении температуры или при ударе. Горение материалов этого класса продолжается, даже когда источник пламени устранен.

Негорючие материалы относятся к группе горючести НГ. Однако их количество ограничено, и продуктов с группой горючести Г2, то есть умеренно сгорающими, довольно много.Есть также более горючие строительные материалы, относящиеся к горючей группе G3 (NormallyGorious) или горючей группе G4 (сильные-храбрые). Их использование требует соблюдения дополнительных мер. Противопожарная защита И, пожалуй, не на всех стройках.

Группы горючести

Группа горючести строительного материала позволяет оценить вероятность возгорания. Ориентируясь на этот показатель, рассчитывается категория пожарной опасности помещения, всего здания или сооружения, определяется комплекс мероприятий по ликвидации пожара.

К категории негорючих относятся кирпич, бетон, асбест, камень Ват. Они обладают высшей степенью огнестойкости и безопасны для любых возводимых объектов, в том числе зданий социальной инфраструктуры.

Негорючие строительные материалы классифицируют по их способности воспламеняться.

Продукция, относящаяся к группе G1, относится к материалам с низкой степенью тщательности. Они не могут гореть вне источника пламени. В эту группу входит сотовый поликарбонат.

Маркировка Г2 у среднегорючих строительных материалов. Время их самостоятельного горения вне источника пламени не должно превышать 30 секунд. Такими свойствами обладает сайдинг ПВХ.

В группу нормально маневровых материалов с маркировкой G3 входят строительные изделия, которые продолжают гореть в течение 300 секунд после исчезновения источника пламени. Температура дымовых газов, образующихся при их сгорании, не должна превышать 450ºС.

В самых прочных материалах, относящихся к группе G4, показатели аналогичны группе G3.Отличительная характеристика — Температура дымовых газов: превышает отметку 450ºС. Маркировка G3 и G4 имеет теплоизоляционный пенополистирол, как вспененный, так и экструдированный.

Помимо условий горения, исследуются и другие свойства строительных изделий. Способность строительных материалов к возгоранию позволяет классифицировать их как светоотражающие, умеренно невоспламеняемые или легковоспламеняющиеся. При сгорании строительных материалов могут выделяться токсичные вещества.По токсичности продукт делится на малоопасный, умеренно опасный, очень опасный и чрезвычайно опасный. Строительные изделия также исследуют интенсивность дымообразования. Он может быть маленьким, умеренным или высоким.

Все эти свойства указаны в паспорте пожарной безопасности и учитываются проектировщиками и строителями.

Применение в строительстве

Использование строительных материалов на любом объекте может быть ограничено заявленной для него степенью возгорания.Максимальные требования предъявляются к объектам социальной инфраструктуры, минимальные — к малоэтажной частной застройке.

Если строится школа или детский сад, объект Здравоохранения, конструкция относится к классу огнестойкости К0. Уложенные в этом проекте строительные материалы должны обладать максимальной огнестойкостью. Чтобы определить, насколько допустим класс горючести для обозначенного объекта, необходимо знать его класс пожарной опасности.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Строительные материалы отечественного и зарубежного производства должны иметь подтверждение степени и класса фактической воспламеняемости.Эта характеристика не закладывается производителем и определяется в ходе лабораторных испытаний. Результаты анализов фиксируются в соответствующем лабораторном заключении.

Аккредитованная пожарная лаборатория имеет право выдать такое заключение. В России их несколько, и выводы, сделанные по их заключениям, в дальнейшем будут использоваться строителями и проектировщиками при выборе стройматериалов для того или иного объекта.

Испытания строительных материалов на огнестойкость

Поведение материала или системы материалов в условиях пожара проверяется во время испытаний на огнестойкость.Чем более устойчивым к воздействию пламени оказывается строительный материал, тем ниже отнесенная к нему группа по горючести.

В ходе домашних испытаний оцениваются различные параметры, по их результатам продукт получает сертификат пожарной безопасности, в котором фиксируются его свойства. Срок действия полученного сертификата ограничен несколькими годами. По истечении срока действия документа продукт необходимо отправить в лабораторию, где его характеристики будут подтверждены в ходе новых испытаний.

Проведение огневых испытаний в России возможно в аккредитованной лаборатории. Такие лаборатории есть МЧС России, научно-исследовательские институты. Кучеренко.

Испытание материалов и строительных систем происходит в специальной печи. По результатам испытаний составляется протокол. В документе указывается не только предметный материал, но и Заказчик этих исследований, а также организация, выполнившая тесты.

Важным параметром материалов, особенно в области строительства, является их твердость.Это настолько приоритетно, что группы горючести определяют федеральный закон. Их четверо: g1-g4. Выделен отдельный разряд. Важно понимать, что означает данная классификация, она позволит специалистам выбрать и использовать строительные материалы для обеспечения пожарной безопасности объектов. Определить степень пожаробезопасности можно только в специальной лаборатории, имеющей официальную профильную аккредитацию. Методы регламентирует ГОСТ 30244-94.

Если экспериментальным путем установлено, что стройматериал при возгорании теряет не более 50% веса при возгорании, температура растет — не более +50 градусов, а пламя сохраняется не более 50 секунд, то определяется его не вызывающий и он считается огнестойким.Если один из критериев не соответствует определению, вещество является горючим и относится к одной из четырех групп:

• G1. В группу горючести Г1 входят материалы, которые самостоятельно не горят, дымы имеют температуру до +135 градусов С, деформируются по форме до 65% и теряют до 20% массы.
• G2. Избираемые горючие строительные материалы могут гореть полминуты, температура дыма — достигать +235 градусов С, терять до 50% массы и деформироваться до 85%.
• G3. К этой группе относятся строительные нормально горючие материалы, способные самостоятельно поддерживать горение до 5 минут, худеющие — до 50%, изменяющиеся до 85%, а дым может достигать предельной температуры в +450 градусов С.
• G4. Группа горючести Г4 — сильно горючие материалы, температура дыма достигает +450 градусов С, деформация — 85%, потеря массы — 50%, за 5 минут они могут сгореть.

Важно! В процессе испытаний учитывается следующая технологическая разница: для первых двух классов образование капель расплава не ожидается, для трех групп — от G1 до G3 не предназначено для образования горящего расплава.

Воспламеняемость

Помимо классов воспламеняемости большое значение имеют характеристики воспламеняемости. Они рассчитываются по значениям предельной плотности тепловых потоков.Различают три категории:

• IN 1. Fabutaneous вещества на 1 м2 имеют тепловые параметры не более 35 кВт.
• В 2. Умеренно горючие вещества имеют показатели на м2 от 20 до 35 кВт.
• В 3. Легковоспламеняющиеся пожароопасные материалы имеют плотность тепловых потоков до 20 кВт.

Помимо горючести и воспламеняемости, пожарная опасность материалов устанавливается по дымообразующей способности (деленной на D1-D3), возможности распространения пламени по поверхности (RP1-RP4) и степени токсичность продуктов сгорания (Т1-Т4).

Для доказательства представьте определение классов пожарной безопасности в структуре таблицы.

Особенности класса строительных материалов на горючие г1

При выборе стройматериалов для конкретного здания или сооружения учитывается их класс пожарной безопасности. Причем этому критерию должны соответствовать строительные, отделочные, изоляционные и кровельные изделия. Расшифровка G1 указывает на то, что плавильный материал самый мелкий — первой степени, то есть это огнестойкий продукт.Все строительные материалы должны иметь обязательные сертификаты, подтверждающие группу их огнестойкости. Это требование определено СНиП и ТНПА. Так горючесть G1 свидетельствует о том, что использование материала в строительстве актуально на объектах с повышенными требованиями пожарной безопасности. То есть из них можно построить конструкции потолков, кровли и каркасов перегородок, к которым предъявляются самые жесткие требования.

Это надо понимать. В детских садах, школах и медицинских учреждениях претензии к пожаробезопасности могут быть выше — только НГ.Аналогичные требования и к путям эвакуации на любых объектах.

Технология производства и ее влияние на характеристики горючести

Согласно Википедии, минеральные материалы негорючие. Это керамика, натуральный камень, железобетон, стекло, кирпич и аналоги. Но если в производстве используются добавки другого характера, то параметры упаковки меняются. Современные технологии Расширяют распространение полимерных и органических добавок.В зависимости от соотношения горючих и негорючих компонентов в составе параметры строительного материала могут быть преобразованы в Г1 и даже в класс грамматики.

Определение граммов и продуктов

Для определения веществ и продуктов классов G4-G1 существуют специальные методики. Проверяются на самовозгорание и возгорание от источника, учитывается способность поддерживать пламя. Испытания проводятся в камере, такие параметры определены так экспериментально:

• температура дыма;
• уровень деформации;
• , сколько времени остается на материале в одиночку.

После изъятия проб из камеры определяют неповрежденную часть, то есть процент от общего объема, который не обуглен и не сгорел. Результаты округляются до 1 сантиметра. Такие дефекты, как обугливание, вздутие, сколы, шероховатость, изменение цвета и расчеты не принимаются. Целую часть взвешивают на весах, точность которых должна быть не менее 1%. Все полученные результаты заносятся в отчетную документацию, включая фотоотчет. При определении несоответствия характеристик продукции требованиям безопасности на объекте составляется акт.

Требования к испытательным организациям

Пожарные эксперименты могут проводить только те коммерческие организации, которые имеют аккредитацию. Пример: НИИ Кучеренко, МЧС, Анно «Пожарный аудит» и другие. Эти предприятия обязаны действовать исключительно по нормативным положениям, иметь полный комплект оборудования, прошедшего калибровку, и специалистов соответствующей квалификации в государстве. Протокол должен содержать следующую информацию:

• информация о заказчике;
• сведения об организации, проводящей проверку;
• полная информация о товарах, материалах и веществе;
• дата и место проведения испытания;
• данные об оборудовании;
• описание и фото модификаторов о первичном состоянии образцов и их статусе после испытаний;
• процедур и результатов каждой из них;
• результатов и выводов.

Боевые показатели некоторых стройматериалов

Приводим параметры огнестойкости популярных строительных изделий:

• ГЖК всех видов, благодаря большому количеству гипса, отличаются высокой огнестойкостью, выдерживают воздействие открытого пламени от 20 до 55 минут, определены параметры — G1, T1, D1, B2, которые сам по себе позволяет использовать гипсокартон на объектах любого назначения;
• дерево характеризует высокую пожарную опасность, его показатели — G4, RP4, D2, B3 и T3, а также ожоги древесины, как в режиме, так и в открытом пламени, если этот материал используется на объекте, даже для изготовления дверей, он должен лечиться специальными составами;
• ДСП относится к марке Г4, хотя, в отличие от дерева, огонь разжигается и сохраняется хуже — В2, но продукты горения высокотоксичны Т4, остальные параметры — РП4, Д2, при использовании в строительстве и ремонте мы рекомендуют обработку антипиреном;
Натяжные потолки из ПВХ
• относятся к легковоспламеняющимся материалам, но, пройдя антипиреновую обработку, приобретают класс G2, пожарную опасность конкретных изделий можно найти в сопутствующей документации;
• изоляция фасада пенополиуританом, пенополистиролом, пенопластом или пенплексом регламентируется СНиП21.01.97 здесь допускается горючесть от G1 до G4, горючесть от B1 до B3 в зависимости от конструктивных особенностей, например, необходимости вентиляции, и реализованной технологии;
• минеральные кровельные материалы, такие как натуральная черепица, относятся к негорючим, ондубл — органический агент, который легко воспламеняется и заживо горит, поэтому его применение ограничено требованиями общей безопасности объекта;
Металлопанельный сэндвич
• с утеплителем из минеральной ваты — оптимальный вариант Для строительства объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности, поскольку имеет маркировку НГ, использование листов поликарбоната снижает показатели до Г2 и их использование ограничено;
• все виды линолеума относятся к среднегорючим материалам, за исключением гетерогенных и однородных, они относятся к СМ2, другим их показателям — РП1, В2, Т3 и Д2, последние модификации разрешены к применению в медицинских и учебных заведениях;
• для объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности разработаны специальные виды ламината, например, ParQColor имеет такие показатели: G1, RP1, B1, T2 и D2.

Примечание! К светопрозрачным конструкциям предъявляются особые требования. Для них составлены подробные стандарты с рекомендациями.

Купить напыление жесткого пенополиуретана СКН-60 G1

Техническая информация

Химтраст СКН-60 G1 — двухкомпонентная система для производства жестких пенополиуретанов с закрытыми порами путем распыления.

Описание системы

Полиольный компонент (компонент A) KAN-60 G1 — это готовый к использованию полиольный компонент, который содержит стабилизаторы, катализаторы, антипирены, пенообразователи.

Изоцианатный компонент (компонент В) представляет собой полимер дифенилметандиизоцианата марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate MR-200», «Wannate PM-200», «Desmodur VKS 20 F.»

Приложение

Химтраст СКН-60 Г1 применяется для изготовления термостойкого жесткого пенополиуретана с закрытыми порами для бесшовной изоляции жилых и промышленных зданий, крыш и других конструкций, изоляции трубопроводов, изоляции промышленных холодильников и холодильных камер методом напыления.

Примечание:

• Класс горючести Г1 (слабая горючесть)
• рабочая температура готового пенополиуретана в диапазоне от -100 ° C до + 120 ° C;
• применять при температуре не ниже + 10 ° С
• при температуре от + 10 ° С до + 15 ° С сначала напыляется слой до 5 мм. Затем подождите, пока пена станет эластичной от 4 до 24 часов, после чего нанесите основной слой;
№
• при температуре выше + 15 ° С пену можно наносить одним слоем до 25 мм;
• рекомендуемые температуры: компонент A от +30 до + 35 ° C, компонент B от +40 до + 50 ° C.

Физико-механические параметры

Контролируемые параметры

1. Технологический тест

• Температура компонентов: 20 ± 1 ° C

• Соотношение компонентов: A: B = 100: 100 (по объему)

2. Проба в чашке (технологическая проба):

Подготовка и обработка

1. Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед обработкой необходимо довести температуру компонента A до + 30 ° C до + 35 ° C, компонента B до + 40 ° C до + 50 ° C.
2. Используйте лопастную мешалку для перемешивания полиольного компонента в течение 10-15 минут или горизонтально перекатывайте бочки в течение 20-30 минут.
3. Изоцианатный компонент (компонент B) не требуется смешивать, если он хранился при температуре не ниже + 15 ° C. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже + 15 ° С, то медленно нагрейте его до температуры не выше + 50 ° С. Затем раскатайте бочку в горизонтальном положении до однородного состояния компонента Б.
4. Himtrust SKN-60 G1 одинаково подходит для работы на машинах высокого и низкого давления при температуре компонентов ниже 20 ° C

Требования к поверхности:

1. Поверхность нанесения должна быть прочной, однородной, чистой, сухой, без масел, жиров, крошек, отслаивающихся остатков старого покрытия и грязи.
2. Эпоксидные и полиметилметакрилатные поверхности следует предварительно обработать абразивным оборудованием (ленточными или дисковыми шлифовальными машинами) и очистить от пыли.
3. Металлические поверхности следует уменьшить и очистить от ржавчины.

Правила обработки

• Температура окружающей среды в рабочей зоне должна быть не ниже + 10 ° С
• Влажность поверхности не должна превышать следующих значений: бетон — не более 4%; цемент — песок — не более 5%, древесина — не более 12%

Воздействие на здоровье и меры предосторожности

Необходимо соблюдать технику безопасности согласно ТУ на систему Химтраст СКН-60 Г1.

Физико-механические свойства

Расход компонентов на 1 кв.м.

Рекомендации по хранению

Срок хранения полиольного компонента составляет 12 месяцев при 20 ° C и без открытия бочек.

Общие инструкции по распылению

При напылении толщина покрытия контролируется и фиксируется изменением скорости нанесения или смесительной камеры пистолета. Толщина одного слоя должна быть до 25 мм.

Чем выше характеристики пены, тем меньше слоев используется для достижения одинаковой толщины. Однако мы не советуем наносить слой более 25 мм за один проход из-за появления пузырьков и других проблем, связанных с высоким тепловым эффектом реакции.

Для образования пены требуется больше времени, если поверхность для распыления холодная. Кроме того, на такой поверхности толщина утеплителя не может быть максимальной. Следовательно, первый слой должен быть утепляющим, чтобы обеспечить необходимую степень вспенивания следующих слоев.

Рекомендуемая температура в шлангах от +30 до 35 ° С; компонент А от +40 до + 50 ° С; Компонент B зависит от погодных условий.

При неблагоприятных погодных условиях (холодные поверхности, низкие температуры, высокая влажность и т. Д.), мы предлагаем добавить в компонент А дополнительно 0,5–1,5% активатора. В этом случае необходимо тщательно перемешать содержимое бочки для достижения должной степени гомогенизации.

Решение проблемы

Права

Производство полиуретановых материалов и вспененных полимерных материалов защищено патентами и заявками на патенты.Данная публикация не дает права на выполнение запатентованных технологических процессов. Информация и рекомендации, содержащиеся в этой публикации, полностью отражают знания компании Himtrust о продукте на сегодняшний день. Вся информация верна, насколько нам известно на момент публикации. Ничто в этой публикации не может быть истолковано как гарантия. При любых обстоятельствах ответственность за определение применимости такой информации или самого продукта для конкретных целей пользователя лежит на пользователе.