Компенсационный шов: Компенсационный(деформационный) шов в отмостке :виды,как сделать своими руками

Для обеспечения прочности и надежности основания при обустройстве фундамента следует особое внимание уделить отмостке. Она исключает проникновение влаги, которая оказывает разрушительное воздействие. Кроме того на фундамент дома негативное влияние оказывает изменение температуры, вызывающее пучение грунта. Для исключения отрицательного воздействия важно предусмотреть компенсационные швы в отмостке.

Конструктивные особенности отмостки

Для обеспечения прочности и надежности основания при обустройстве фундамента следует особое внимание уделить отмостке.

Любая отмостка состоит из двух слоев: подстилающего и облицовочного. В качестве верхнего слоя используют бетонную заливку, тротуарную плитку, кирпичную кладку. Внутренняя структура включает следующие элементы:

1. Гидроизоляция. Следует обустроить дренажную систему, уложить слой геотекстиля. Это позволит минимизировать влияние грунтовых вод.
2. Утепление. Этот процесс не обязательный. Специалисты рекомендуют обязательно обеспечивать теплоизоляцию отмостки в регионах с суровым климатом. В Москве и близлежащих территориях более мягкие условия, поэтому утепление можно не проводить. Слоем пеноплекса удастся существенно продлить срок службы отмостки, тем самым обеспечив надлежащую защиту фундаменту.
3. Армирование позволяет придать конструкции дополнительную прочность и надежность, позволит выдерживать большие нагрузки.

Занимаясь укладкой облицовочного слоя, следует позаботиться про отвод осадков от основания дома. Для этого предусматривается уклон полосы от фундамента.

Что такое деформационный шов и зачем он нужен

Деформационные швы в отмостке не являются обязательными.

Особенно актуален этот элемент при обустройстве оснований ленточного типа, поскольку они больше всего подвержены растрескиванию. При сезонных движениях грунта бетон сужается и расширяется, что может привести к образованию трещин на фундаменте. Монтаж демпфирующих швов позволит бетону двигаться без ущерба для основания.

Виды деформационных швов

В зависимости от выполняемых функций компенсационные швы в отмостке делятся на 4 типа:

• усадочные;
• сейсмические;
• осадочные;
• температурные.

Подбирать необходимый вариант необходимо, исходя из особенностей региона, где возводится строение. Оценивают следующие факторы:

• тип и подвижность грунта;
• особенности климата;
• материал, из которого сооружается отмостка.

Чтобы быть уверенным в правильности выбора, следует провести геодезические исследования, на основании которых делается вывод о необходимом виде элементов для отмостки.

Как сделать компенсационный шов

В качестве демпфирующего элемента используются деревянные бруски. Предварительно их обрабатывают битумом или пропитывают смолой. Современный материал – виниловая демпферная лента, но по стоимости первый вариант выгоднее. Деформационный шов располагается снаружи основания. 10-15 см. между фундаментом и отмосткой заполняют:

• смесью песка и щебенки;
• рубероидом;
• шнуром из полиэтилена;
• битумом или мастикой.

При использовании рулонных материалов укладываются слоя с обязательным перехлестом листов, чтобы исключить проникновение влаги к основанию.

Демпфирование предотвратит растрескивание фундамента. Чтобы бетонная заливка сохранила целостность при перепадах температуры, вдоль отмостки монтируются деревянные рейки на расстоянии 2-2,5 м. Они фиксируются перпендикулярно фасаду дома. Вместо брусьев используется также виниловая лента.

Когда заложить компенсационные швы

После монтажа опалубки укладывается компенсационный шов в отмостке.

Технология обустройства отмостки аналогична для различных типов фундамента. На начальном этапе подготавливается траншея, укладывается гироизоляционный материал и засыпается слоем песка и щебня. После монтажа опалубки укладывается компенсационный шов в отмостке. Если проводится ремонт, материалы предыдущих постилающего и облицовочного слоев заменяются на новые.

Изоляция швов

Заделка деформационных швов нужна для защиты их от влаги. Прежде всего требуется очистить поверхность от загрязнений. После этого следует обработать полость герметиком. Наиболее распространенным для заделки шва можно назвать полиуретановый, поскольку он обладает хорошей эластичностью, устойчивостью к воздействию высоких и низких температур, надежностью и долговечностью.

Материал для изоляции подбирается в зависимости от размеров, расположения, нагрузки, воздействующей на швы.

Следует обустроить специальные влагособирающие петли, а также разместить в бетоне прокладки для впитывания влаги.

Правильно обустроенная отмоска – гарантия долгой службы фундамента дома. Компенсационные швы следует продумать на стадии проектирования, чтобы избежать неточностей, правильно рассчитать количество необходимых материалов, сделать конструкцию максимально надежной и долговечной.

Качественная придомовая дорожка поможет избежать негативного влияния влаги, повысить прочность конструкции, при этом послужит привлекательным декоративным элементом.

Компенсационный шов

13 Марта 2013
Posted in Новостной раздел — Новости

Вопросы качества возводимых зданий и сооружений занимают основное место в современном строительстве, независимо от того, какие именно типы объектов сооружаются. При этом первостепенное значение имеют такие параметры, как конструктивная надежность, долговечность и безопасность эксплуатации зданий. Основным критерием, определяющим соответствие любого строения этим требованиям, является его возможность свободно переносить основные нагрузки статического и динамического характера, воздействие которых может предусматриваться в процессе эксплуатации.

И так, поговорим о компенсационном шве.

Для достижения этой цели осуществляется сооружение довольно сложной конструкции, которую формируют несущие и ограждающие элементы, тесно взаимосвязанные между собой. В понимании человека, не являющегося профессиональным строителем, ключевое значение для надежности конструктивных элементов здания имеют их физические размеры. Действительно, для каждого строительного материала существует определенный предел прочности, позволяющий выдерживать нагрузки определенного значения. Создание из этих материалов конструктивных элементов определенных размеров (например, толщины), которые выбираются на основании расчета, дает возможность обеспечивать способность конструкции выдерживать определенное значение эксплуатационных нагрузок. Однако такой подход к проектированию зданий и сооружений, а также к их непосредственному строительству, нельзя считать полным.

Необходимость устройства компенсационных швов.

Дело в том, что при строительстве следует учитывать то, что элементы конструкции здания могут изменять свои размеры в определенных пределах и находятся в постоянном взаимодействии между собой. Этим обуславливается необходимость устройства компенсационных швов при строительстве здания. Компенсационный шов представляет собой разрез в теле монолитной или условно монолитной плиты, которую может представлять собой стена, пол или кровля здания. Назначение компенсационного шва понятно, уже исходя из его названия – он служит для компенсации напряжений, которые могут привести к разрушению конструктивных элементов здания или ухудшению их качественных характеристик. Таким образом, правильное устройство компенсационных шов можно назвать одним из важных факторов, позволяющих достигать максимальной надежности и долговечности зданий и сооружений.

Любой из элементов здания способен деформироваться под воздействием различных факторов. Например, стены и кровля могут изменять свои размеры в результате повышения и снижения температуры окружающего воздуха. Возможны изменения размеров и деформации, также под воздействием других факторов. Визуально такие изменения в подавляющем большинстве случаев являются совершенно незаметными, однако их влияние может быть довольно разрушительным.

Если рассматривать пример стены, то даже небольшое изменение ее продольных размеров может быть довольно опасным, поскольку в результате деформации создаются большие внутренние напряжения теплового расширения или сжатия материала. При этом, чем больше размеры стены, тем более значительными могут быть такие напряжения. Результатом их воздействия могут становиться трещины, разрушающие стену. Кроме этого, необходимо учитывать, что стена образует жесткие связи с фундаментом, плитами перекрытия, кровлей и другими сопрягаемыми элементами. При деформации стены или ее даже минимальном сдвиге в зоне сопряжения также создаются большие напряжения. При этом возникает угроза нарушения жесткости конструкции здания. Длительное воздействие таких факторов может приводить к самым неприятным последствиям, вплоть до разрушения здания. Кроме этого, подобные сдвиги становятся причиной разрушения элементов внутренней отделки. Наиболее ярко это проявляется при эксплуатации бетонных полов, в теле которых могут появляться трещины.

Лучшим решением для предотвращения подобных проблем является устройство компенсационных швов.

Как работают и как выполняются компенсационные швы?

Когда в теле монолитной плиты возникают внутренние напряжения, превосходящие предел прочности материала, то плита стремится их компенсировать. Вследствие этого, в области наибольшей концентрации нагрузки возникает трещина, которая снимает эти напряжения. Компенсационный шов разрезает тело защищаемого элемента конструкции именно в этой зоне, поэтому его можно условно назвать искусственной трещиной. Он предотвращает внутренние напряжения, которые могут возникать при деформациях, и при этом является безопасным для устойчивости и жесткости здания. Кроме этого, обладая определенной шириной, компенсационный шов делает возможным свободное смещение прилегающих элементов конструкции в пределах этой ширины. Благодаря этому неравномерные сдвиги элементов конструкции не имеют опасных или разрушительных последствий для ее целостности.

Компенсационные швы могут выполняться в самых разных элементах конструкции здания. В том числе они предусматриваются в наружных и внутренних стенах, кровле, полах. При выполнении компенсационного шва важно обеспечить конструктивную целостность поверхности. Для этой цели используются различные герметизирующие материалы. Лучшим решением можно назвать применение специальных профильных систем, которые могут встраиваться с шов или накладываться на него. Такие системы сочетают в себе металлический профиль, укрепляющий шов, и уплотнительный материал, который обеспечивает его герметизацию. Применение профилей позволяет предотвратить разрушение материала в зоне компенсационного шва, а также делает возможным его эстетичное оформление, которое всегда имеет большое значение для владельцев зданий.

Какими бывают компенсационные швы?

Существует несколько разновидностей компенсационных швов, которые могут выполняться при строительстве и ремонте зданий. Причем, технология исполнения шва в значительной степени зависит от его типа. Главным классификационным признаком в данном случае является характер нагрузок, которые должен компенсировать шов.
Наиболее распространенными являются температурные швы. Они предусматривают защиту от температурных деформаций и выполняются в наружной части надземной конструкции. Температурные швы разделяют здание на отдельные отсеки, что позволяет исключить возникновение значительных напряжений при изменении климатических условий.
Еще одним распространенным типом являются осадочные швы. Они предназначены для компенсации вертикальных сдвигов отдельных частей здания, которые могут возникать в результате неравномерной осадки грунта под зданием. При строительстве монолитных зданий обычно предусматривается устройство усадочных швов. Они позволяют снять напряжения, возникающие при уменьшении бетонной конструкции в размерах в процессе застывания бетона.

Кроме этого, могут выполняться и другие виды компенсационных швов. Некоторые из них, например температурные и осадочные, могут комбинироваться друг с другом. Качественное исполнение и оформление компенсационных швов имеет большое значение для долговечной и безопасной эксплуатации зданий и сооружений.

Для чего нужны компенсационные швы в бетоне?

Что такое компенсационный шов в бетоне и как его сделать?

Чтобы предотвратить появление трещин в наливных монолитных поверхностях, необходимо выполнить компенсационные швы в бетоне. Эти деформационные разрезы послужат препятствием от образования деформаций на долговечном, прочном, надежном, но капризном материале для возведения конструкций. Если не сделать операцию по обустройству защитных элементов, то последующие процессы могут привести к разрушению объекта.

Что это и зачем нужны?

Определение

Компенсационный шов — это особым образом выполненное углубление на определенном участке бетонного изделия, которое предохраняет конструкцию от негативного влияния температурных колебаний окружающей среды и подвижек грунта. Это устройство приобрело популярность в регионах с высокой сейсмической активностью, а также его используют для защиты ленточного фундамента.

Внутреннее напряжение бетона — причина появления деформаций в монолитных конструкциях.

Как работают?

Элементы готового сооружения находятся в тесной взаимосвязи между собой. При этом постройки постоянно изменяют свою геометрию под влиянием температурных перепадов, изменения влажности окружающей среды, усадочных процессов стенных конструкций и вызревающих бетонных монолитов. Это приводит к возникновению внутреннего напряжения в основных элементах сооружения, хотя эти изменения сначала визуально обнаружить невозможно. Созданные особым образом швы способствуют равномерному перераспределению нагрузок, которые появляются во время эксплуатации сооружений. Это достигается путем компенсации изменения геометрических параметров материала (расширение, сжатие, скручивание, сгибание, сдвигание), которое возникает из-за причин, действующих на монолит или его внутреннюю структуру.

Такие силы воздействуют на бетонные конструкции постоянно, но если не выполнить деформационные швы, нагрузки приведут к следующему:

• ухудшению эксплуатационных характеристик несущей основы строения;
• появлению трещин на монолитных поверхностях по всей глубине заливки;
• проявлению деформаций изделий;
• увеличению внутренних сил.

Отсутствие такого элемента в конструкции может привести к ее массивному растрескиванию.

Такие факторы способствуют сокращению сроков полезного использования строений из бетона. При этом наблюдается закономерность — большегабаритным конструкция соответствуют большие внутренние силы. Вызванное нагрузками образование трещин передается через жесткий арматурный каркас внутренним конструкциям строения. Несущественное изменение положения несущей стены в центре появления деформационных сил вызывает разрушительные процессы по всему сооружению. Кроме этого, не нужно забывать о сезонных пучениях и постоянной подвижке земли.

Разновидности швов

В строительной практике, основываясь на стандартах проектирования полов, данных в СНиП 2.03.13—88, применяются такие виды защитных углублений:

Изолирующий тип стыка целесообразно делать вокруг колонн.

• Изолирующие. Основная функция шва — предотвращение передачи деформирующих нагрузок от капитальных конструкций к стяжке пола. Технологический процесс обустройства компенсирующего элемента состоит в прокладывании специального материала вдоль конструкции, которая будет заливаться бетоном. Исходя из этого, такой тип углублений размещают следующим образом:
  • по периметру стен;
  • вокруг колонн;
  • вдоль фундаментной основы.
• Усадочные швы. Процесс схватывания бетонного раствора происходит неравномерно — в поверхностных слоях он протекает быстрее, чем во внутренних. Это является причиной появления глубинного напряжения, которое приводит к растрескиванию стяжки. Чтобы предотвратить это явление, используя специальное оборудование или закладывая при заливки особые рейки, формируется усадочный шов. Он нарезается по осевым линиям колон, соединяясь с угловыми элементами, расположенными по периметру сооружений. Шов выполняют глубиной до 1/3 мощности бетонной заливки.
• Деформационный шов конструкционного типа. Применяется при порционной заливке бетона в месте, где приостановились укладочные работы. В качестве материала для обустройства шва используют деревянную рейку, стеклянную полоску или слоя размягченного битума. Эта прокладка одновременно выполняет сглаживание горизонтального перемещения элементов монолитного сооружения.

Наружные компенсационные швы и защитные углубления, выполненные в местах повышенной влажности, обязательно герметизируются.

Правильное обустройство

Инструменты и материалы

Перед началом работ по обустройству компенсационных углублений готовят такой инструментарий:

Для обустройства такого стыка понадобится специальный профиль.

• Инструмент для нарезания швов. Ручная шлифмашинка со специальными насадками.
• Компенсационная лента. Демпферный элемент применяется для распределения нагрузок от поверхности стен и высыхающих монолитных полов. Существующий ассортимент такого вида изделий позволяет создать защиту для стяжек.
• Шнур для уплотнения. Популярный и удобный материал из вспененного полиэтиленового вещества. Существуют две разновидности средства:
  • цельный шнур;
  • трубчатый материал.
• Мастики, герметизирующие средства. Используются отдельно и в комплексе с полиэтиленовыми шнурами. Мастичный материал на битумной основе применяют для обработки компенсационных швов, выполненных снаружи помещений.
• Профили для заделки защитных швов. Представленные на рынке строительных материалов эти средства имеют различную конфигурацию, изготовлены из разных веществ. Некоторые разновидности устанавливаются перед заливкой бетонной конструкции в место, предназначенное для формирования защитного углубления. Другие монтируются после созревания монолитной поверхности.

Устройство шва

Компенсирующее углубление выполняется двумя способами. Первый метод проводится в процессе заливания раствора путем установки в рассчитанные места демпферных материалов, которые останутся или демонтируются из углубления. При втором способе нарезается в бетонной поверхности компенсационный шов, который обрабатывается специальными средствами или оставляется в незаполненном состоянии.

Компенсационные швы в бетоне

Бетонные основания являются наиболее долговечными, надежными и прочными. Однако бетон — капризный материал при формировании конструкций, поверхностей и их эксплуатации. Нагрузки, действующие на материал и в материале, которые имеют разные причины, приводят к растрескиванию монолитной поверхности. Так происходит, если вовремя не принять меры по созданию компенсационных разрезов, которые препятствуют подобным явлениям.

Что такое компенсационный шов?

Это целенаправленное фрагментирование бетонного основания (пол, стена, кровля и пр.), которое ослабляет действие внешних и внутренних сил (напряжений), ведущих к неконтролируемому деформированию и разрушению монолита бетона на всю его глубину. Подобные деформации могут стать причиной снижения показателей характеристик зданий. Компенсационный разрез реагирует и демпфирует изменения геометрии бетонной плиты, состоящей из нескольких независимых фрагментов. Такие швы являются серьезным фактором обеспечения надежности и долговечности сооружений.

Необходимость устройства

Конструкционные элементы построек связаны и постоянно взаимодействуют между собой на фоне того, что здания изменяют геометрические размеры под воздействием перемен в температурно-влажностном режиме эксплуатации, усадки каркаса, осадки твердеющих бетонных монолитов. Все это вызывает напряжения в узлах единой конструкции сооружения, хотя часто подобные изменения геометрии элементов визуально незаметны. Создание разрезов способствует равномерному распределению дополнительно возникающих нагрузок (сил, напряжений) путем компенсации изменений геометрических размеров (расширения, сжатия, скручивания, сдвигания, сгибания и пр.) материала, возникших из-за факторов, действующих на бетон (или в бетоне).

Нагрузки влияют на сооружения всегда, но без сформированных компенсационных швов они влекут за собой ухудшение характеристик фундаментов, возникновение трещин, проявления деформаций конструкций, увеличение внутренних напряжений, сокращение длительности эксплуатации и пр. К примеру, нагрев/охлаждение стен приводит к незначительному изменению их размеров, что в свою очередь создает в материале напряжения. Больше габариты стен — больше и напряжения.

Они вызывают трещинообразование (в стяжках бетона, внутренней отделке), передаются через жестко связанный каркас перекрытиям, балкам, лестницам, фундаменту и пр. Минимальный сдвиг положения стены в очаге напряжения немедленно создаст угрозу целостности жесткой конструкции постройки. Длительность воздействий, их величины могут даже стать причиной разрушения каркаса сооружения. Подвижки и сезонные пучения грунтов также проявляются как фактор разрушения отмосток, если в них не предусмотрены температурные разрезы.

Какими бывают компенсационные швы?

Характер нагрузок, которые должны компенсировать разрезы — основной признак их классификации. Они подразделяются на неподвижные (условно) — технологические и усадочные, а также на осадочные, изоляционные и температурные, деформационные. Перерывы в работах с бетоном сопровождаются формированием технологических разрывов, когда подушка материала, отлитая ранее, примыкает к грани нового участка монолита.

Усадочные разрезы путем фрагментирования плиты ослабляют напряжения растягивания в твердеющем материале, что способствует проходу трещин ниже разреза без выхода на ее поверхность либо проходу разлома по шву. Они компенсируют деформацию и усадку при неравномерной потере влаги разными участками стяжки. Наружными температурными разрезами здания разделяются на секции, что защищает от деформаций, вызванных изменением температуры бетона.

Часто их комплексируют со швами, задача которых — компенсация вертикальных сдвигов в отдельных частях сооружений из-за неравномерности осадки грунтов под постройкой. Деформационные швы разгружают монтажные стыки конструкционных элементов от деформаций скручивания, поперечных и продольных напряжений. Их формируют в местах примыканий пола к колоннам, лестничным маршам, пандусам, бордюрному камню, на изломах плоскостей материала, участках ступенчатого перепада высоты стяжек и пр.

Изоляционные швы обязательно создаются на стыке пола со стенами, лестницами, колоннами и пр. Их задача — пресечение передачи деформаций (температурных, усадочных и пр.) от каркаса сооружения на стяжку пола. Такое разъединение препятствует прохождению ударных звуковых волн внутрь помещений через стяжку и обратно. Температурные швы формируются для компенсации движения грунтов и зданий относительно отмостки. Ее фрагментирование и эластичная привязка к фундаменту обеспечивают демпфирование нагрузок.

Как выполняются?

Используется два метода формирования швов с использованием алмазных или абразивных кругов:

• монтажный — когда на стадии заливки бетон разделяется на фрагменты с использованием закладываемых на всю глубину плиты демпфирующих материалов (стекло, брус, полимерные ленты, пластиковая вагонка и пр.), которые могут удаляться из шва или оставаться в нем;
• разрезание — когда твердеющая бетонная плита прорезается на фиксированную глубину, а сформированные швы заделываются полимерными герметиками, мастиками, закрываются специальными конструкциями или оставляются незаполненными. Шаг (ширина полосы) нарезки определяется следующим образом: высота стяжки (в см) умножается на коэффициент «24». Результат — шаг обустройства швов (в см).

Они делаются идеально прямыми, допускается их пересечение только под прямым углом. Вместе с тем стыки рассечений не должны в плане формировать букву «Т». Когда невозможно исключить в плане пересечение швов в виде треугольника, фигуру делают равносторонней. Минимальная ширина швов 0,6 см, которая зависит от высоты слоя искусственного камня. По влажному бетону резка может проводиться уже через 12 — 72 часа после укладки (зависит от температуры воздуха), однако следует исключать ситуацию, когда бетон окончательно высох, и прорезанный край материала осыпается.

Глубина сечений составляет 1/4 — 1/2 высоты плиты. Площадь пола внутри помещений считается неделимой (до 30 м2), когда соотношение сторон такого «прямоугольника» не больше 1:1,5. Большие площадки разделяются усадочными швами на подобные или меньшие по площади участки. Когда монолит имеет длину от 25 м и более, его обязательно пересекают швами. Если дорожки твердеющего материала имеют ширину 3 метра и больше, делаются продольные швы.

На открытых для осадков плитах прорезы делаются с шагом 3 м, а максимальная площадь цельного куска не более 9 м2. Монолиты дорожек (коридоров) рассекаются поперечными швами с шагом до 6 м (обычный шаг — удвоенная ширина укладки материала), а Г-образные повороты фрагментируются на прямоугольники (квадраты). Также прорези разделяют напольные покрытия из различных материалов, основания в помещениях по дверным проемам, места перепада высоты стяжек.

Подобные швы, как и те, что оказываются под паркетной доской, не заполняются, а на открытом воздухе герметизируются. Разрезы плит пола, опоясывающие колонны, должны быть в плане квадратами, углы которых располагаются против плоских граней колонн (квадрат, образованный швами, поворачивается на 45 град. относительно граней колонны). Конструкционная целостность рассеченных оснований обеспечивается специальными системами, помещаемыми в швы или накладываемыми на них. Это профили из металла и уплотнители.

В отмостках пристеночные швы заполняются рубероидом, битумом или герметиком. Отмостка подразделяется на участки по 2 – 2,5 метра, которые пересекаются швами (перпендикулярными стене) на всю глубину заливки бетона. Такой разделитель формируется доской (несъемная опалубка), укладываемой на ребро так, чтобы верхний ее край совпадал с поверхностью опалубки. Доски (толщина до 3 см) обрабатываются горячим битумом, септиком. Также используются специальные ленты из винила толщиной до 15 мм. Затем опалубка бетонируется.

Компенсационный шов в стяжке

Рисунок разрезов, которыми разделяется стяжка, зависит от площади и конфигурации помещения. Пристенные швы имеют глубину на всю высоту стяжки. Их заполняют эластичными прокладками толщиной до 10 мм, силиконом. Также плиты заливки перерезаются на уровне дверных проемов и коридоров, но не на всю высоту материала. Аналогичным образом ее необходимо отделять от лестничного марша.

Если площадь помещения больше 30 м2 или если в нем есть Г-образные участки, она фрагментируется на прямоугольные (квадратные) составляющие со стороной не длиннее 6-ти метров. Установленные в помещении колонны также обособляются разрезами (в форме квадрата) у их основания. Когда стяжка содержит армирование, прорезание делается по границам листов арматурного каркаса.

В середине монолита рассечения обычно привязываются, например, к габаритам плитки, укладываемой на пол (шов должен проходить между ними). В теплых полах стяжка разрезается по границам полей тепловыделяющих элементов. Глубина прорезания определяется ее высотой, а также она зависит от наличия греющих труб в полу. В таких случаях массив бетона рассекается на 1/3 — 1/2 его толщины.

Заключение

Компенсационные швы являются необходимой составляющей формирования каркасов сооружений из бетона и обязательно обустраиваются при создании стяжек. Правильное применение швов — гарантия длительной и надежной эксплуатации зданий, сохранения эстетичности внутреннего декора.

• неравномерное высыхание стяжки;
• изменение температурного режима;
• усадка отвердевающего монолита.

Именно поэтому после заливки бетонного пола в нем нарезают компенсационные швы. Это целенаправленно созданные руками человека разрезы, искусственно снимающие напряжения в монолите путем разделения его на отдельные элементы. Важно сделать эту работу вовремя, если пропустить нужный момент, образования первых трещин не избежать и потребуется сложный ремонт бетонного покрытия.

Классификация компенсационных швов

Конструкции сооружений подвержены влияниям внешних условий. На материал, из которого они построены, разрушительно влияют перепады температуры и влажности, во вновь построенном здании идет невидимая глазу, но постоянная усадка отдельных элементов. Поэтому на этапе строительства предусматриваются швы, которые компенсируют воздействия, ведущие к образованию деформаций:

• температурные – позволяют материалу расширяться свободно, без создания в нем напряжения и без образования трещин;
• изоляционные – исключают возможность передачи напряжения от несущих стен или колонн стяжке;
• усадочные – снимают напряжение, возникающее в бетонных конструкциях при их неравномерном застывании, уменьшении в размерах.

Технология устройства швов определена строительными нормами. Однако не только строители, но и рядовые домашние умельцы должны иметь представления об основных правилах их нарезки. Даже если вы не собираетесь устраивать бетонную стяжку своими руками, нелишним будет проконтролировать правильность выполнения работ нанятыми строителями.

Правила устройства швов разных видов

Обычно температурные швы устраиваются в наружных конструкциях здания, особенно подверженных влиянию климатических условий. В стяжке пола они нужны, если по условиям эксплуатации он будет подвергаться постоянным изменениям температуры. Основные требования – ширина не менее 6 мм, совпадение оси с осями колонн, швами подстилающего слоя и перекрывающих плит.

Изоляционные швы обязательны вдоль всех несущих стен, вокруг фундаментов под тяжелое оборудование, колонн. Средняя ширина – 10 мм, устройство тех, что отделяют стены от наливных полов, производится перед заливкой путем укладки изоляционного материала, остальные – обычно нарезаются.

Глубина усадочных швов определяется толщиной монолитного слоя. Они должны разрезать бетонную плиту не менее, чем на 1 треть. Шаг между ними равен толщине стяжки, умноженной на 24. Обычная практика – нарезка монолита на квадраты со стороной от 3 до 6 м.

Способы выполнения компенсационных швов

Нарезка монолитного бетона

Когда местоположение разрезов точно рассчитано, осталось определиться со способом получения швов. В строительной практике применяют 2 основных метода:

1. Закладка досок, реек, пластика, обработанных антиадгезионным составом, в местах запланированных разрезов. После заливки и застывания бетона они легко удаляются.
2. Нарезка монолитного бетона машиной с абразивным или алмазным кругом. Выполняется спустя 2 суток после обработки поверхности упрочняющей пропиткой.

Если после заливки бетона на его основании устраивают бесшовное полимерное покрытие, температурные и изоляционные разрезы делают и в полимерных наливных полах, так как колебания температуры воздуха и небольшие подвижки здания происходят постоянно. Усадочные компенсационные швы после полного высыхания монолита и остановки усадочных процессов заделывают полимерными шпатлевками, на эту основу наносят покрытие из полиуретана или эпоксидной смолы.

Материалы, применяемые для герметизации швов

Разрезы выполнены, нагрузки в полах распределены равномерно, возникает другая проблема: открытые отверстия следует немедленно изолировать, иначе в них немедленно начинается накапливание влаги и пыли, размножение патогенных микроорганизмов. Все это в конечном итоге проводит к расслаиванию монолита и его разрушению. Для решения проблемы используют различные материалы:

• уплотнительные жгуты, имеющие прекрасную эластичность, материал их исполнения – вспененный полиэстер;
• профилированные ленты, иначе называемые гидрошпонки, их изготавливают из полимеров, в стяжку укладывают непосредственно при заливке бетона;
• профили, выполненные из морозостойкой резины и металлических направляющих – алюминиевых или стальных, бывают накладными и скрытыми;
• мастики акриловые, латексные, полимерные – самый популярный способ герметизации деформационных швов, при котором достигается полное обеспыливание и защита от проникновения влаги.

Технология герметизации мастиками

Сразу после нарезки из швов полностью удаляют пыль промышленным пылесосом. Разрезы грунтуют, и только спустя 8 часов после грунтовки, когда поверхность внутри разрезов полностью просохнет, становится возможным внести туда мастику. Для качественной герметизации влажность бетона очень важна. Герметизирующий состав не будет выполнять своих функций, если при его укладке она была выше 4%.

Мастику тщательно смешивают с отвердителем в точных пропорциях, указанных в инструкции. Деформационные швы заполняют полученным составом при помощи рамочного пистолета. Полосу герметика разравнивают узким шпателем, смоченным в мыльном растворе, вровень с напольным покрытием. Мастики, которые используются для герметизации, после окончательного застывания отличаются особой прочностью и эластичностью, они не дают усадки и легко окрашиваются в нужный оттенок.

Что нужно знать о компенсационных швах

В процессе эксплуатации бетонных строений возникает целый комплекс внешних и внутренних сил, которые воздействуют на конструкции и могут привести к их разрушению. Для того, чтобы ослабить напряжения, используются компенсационные швы, обеспечивающие долговечность и прочность бетонных сооружений. О типах компенсационных швов и технологии их создания стоит знать всем, кто собирается заняться бетонированием площадок и дорожек на своем участке или построить гараж, частный дом, баню.

Снимаем напряжение

Силы, воздействующие на бетон в процессе эксплуатации зданий, очень разнообразны. Внешне дом выглядит стабильным и устойчивым, однако в его стенах, полу, плитах перекрытия постоянно протекают различные процессы, которые приводят к изменению геометрических размеров. Под влиянием тепла бетон расширяется, в мороз — сжимается, а если учесть, что к этим явлениям добавляется деформация вследствие усадки и твердения, а также сезонные пучения грунтов, станет понятно, что компенсационные швы — не роскошь, а необходимость.

Даже незначительное изменение линейных размеров создает напряжение, которое может привести к появлению трещин, а иногда — к разрушению отдельных участков. Эффективным способом снятия напряжений служат компенсационные разрезы, делящие плиту на отдельные фрагменты. Нагрузка, которую испытывает основание, становится меньше, и разрушений удается избежать.

Классификация

Швы в бетонных конструкциях подразделяются на два типа: условно неподвижные (в эту группу входят технологические и усадочные) и деформационные. Во вторую группу входят температурные и осадочные компенсационные швы, позволяющие избежать поперечных, скручивающих и продольных деформаций. Разрезы могут проходить и внутри, и снаружи здания. Наиболее важными участками считаются места стыковки пола и лестниц, колонн, стен. За счет разрезов бетонные плиты становятся более эластичными, и вместо разломов наблюдается незначительное смещение фрагментов в допустимых пределах.

В зависимости от функций, которую выполняют разрезы, и места их расположения, швы могут заполняться эластичными материалами (мастиками, герметиками), закрываться дополнительными элементами или оставаться открытыми. Иногда на всю глубину стяжки через определенные промежутки укладывают материалы, отличающиеся от бетона по характеристикам: деревянные планки, ленты из полимера, пластик. Все виды компенсационных швов должны быть идеально ровными, а расстояние между ними определяется по специальной формуле: высоту стяжки умножают на 24 и получают результат в сантиметрах.

Как и когда делаются разрезы

Существует две технологии создания компенсационных швов. Первый вариант называют монтажным, поскольку бетон делят на фрагменты в процессе заливки. При этом используются материалы, которые можно оставить в бетоне, а можно извлечь после частичного застывания смеси. Демпфирующие прокладки закладывают на всю глубину стяжки. Эту технологию удобно применять для горизонтальных поверхностей. Но при создании вертикальных монолитных конструкций приходится искать другой способ, поскольку до поверхности бетона мешает добраться опалубка.

Второй способ — разрезание твердеющей бетонной поверхности на определенную глубину при помощи алмазных или абразивных кругов. Компенсационные швы этого типа выполняют по влажному (через 12-72 часа после заливки) бетону. Глубина разрезов может составлять от половины до четверти высоты плиты, а ширина — не менее 6 мм. Швы заполняют мастиками или герметиками. Размер секций, на которые делят бетонный монолит, зависит от множества факторов, но самыми важными считаются линейные размеры, а также условия эксплуатации. Например, отмостки вокруг дома и садовые дорожки обычно делают с шагом три метра.

Профессиональный подход — это важно

Создание компенсационных швов лучше доверить профессионалам. Дело в том, что залитый бетоном участок нельзя просто хаотично разрезать на участки примерно одинаковой формы и размера. Очень немногие заказчики знают, что вокруг колонн швы должны образовать правильный квадрат, причем его углы должны быть смещены относительно углов несущего элемента на 45 градусов. При обустройстве пристенных швов или теплого пола также важно учитывать определенные нюансы. Значение имеет и дальнейшая отделка: в одних случаях (например, при обустройстве деревянного пола) швы оставляют открытыми, в других — заполняют специальными смесями.

Тем, кто не разбирается в особенностях технологии создания компенсационных швов, можно посоветовать только одно: пригласите на объект специалистов. Ведь неправильно выполненные разрезы вместо увеличения прочности конструкции ослабят ее и могут стать причиной разрушения бетона.

Деформационный шов, Устройство деформационных швов

Деформационный шов в бетоне – это разновидность «подвижного» компенсационного шва наряду с температурным и осадочным швом. Деформационными швами строители «разгружают» бетонные массивы и минимизируют нагрузки, которые приводят к поперечным, продольным и скручивающим усилиям и в итоге -к деформациям бетонных конструкций и оснований. Не все разрезы и швы в бетоне являются деформационными. Классификация швов в бетонных монолитных, сборных железобетонных конструкциях и основаниях (армированных и неармированных) достаточно обширна и сложна, и часто возникающая путаница в определениях в общем понятна: разных швов много, у них разное назначение, технология и конструкция, к тому же часто встречаются термины вроде температурно-усадочный шов; температурно-деформационный шов, температурно-компенсационный шов и так далее.

Классифицировать разрезы конструкций (швы) следует по характеру нагрузок, для компенсации которых эти швы выполняются. Все швы можно разделить на условно-неподвижные – это швы бетонирования и усадочные швы, организованные в виде разрезов в верхних участках бетонных плит, стяжек пола и так далее. Усадочный шов уменьшает поперечное сечение элемента и тем самым его ослабляет, как результат – сопротивление материала (бетона) растягивающим напряжениям будет снижено и усадочная трещина пойдет именно там, где предусмотрено – ниже разреза. Таким образом, усадочный шов – не что иное, как «запланированная» трещина конструкции в расчетном наименее опасном сечении. Подробнее об усадке бетона: Температурный шов

Усадочные и рабочие швы деформационными не являются. К деформационным, или подвижным (не корректное, но распространенное определение) относятся также швы температурные и осадочные, а также и варианты деформационных комбинированных швов.

Устройство деформационных швов

Устройство деформационных швов выполняют на стадии укладки бетона или же формируют разрез уже затвердевшей (набравшей часть марочной прочности) бетонной плиты. Первый вид формирования шва – монтажный, выполняют в примерной последовательности: Конструкцию (стяжку, плиту) делят на секции, используя эластичные или твердые материалы-прокладки. Демпфирующую закладную деталь из обвернутой рубероидом доски или бруса, пластиковой вагонки, полимерной ленты, стекла, рулонного материала для гидроизоляции или обрезка теплоизоляционной плиты и т.д. закладывают на полную глубину конструкции. После схватывания бетона закладка-демпфер может извлекаться из шва, который далее заполняют теплоизоляционным материалом, уплотнительным жгутом или шнуром типа Вилатерм и герметизируют определенным видом мастики или герметика, но может и оставаться в шве на все время эксплуатации конструкции, согласно виду конструкции и ее назначению. Пример: деформационный шов фундаментной плиты:

Второй метод устройства шва: разрезают частично затвердевшие бетонные плиты не на всю глубину, а только на нормированную. Затем шов зачищают и заделывают – опять же в зависимости от размеров и назначения шва: или специальными эластичными профилями, изоляторами, демпферами, или только полимерным герметиком (мастикой). Есть случаи, когда шов следует оставлять незаполненным.

Конструкция деформационного шва

Шов должен быть идеально прямой. Пересекаться швы должны исключительно под прямыми углами. Но одновременно с этими правилами важно выполнить и еще одно: никогда не делать Т- образный (в плане) стык рассечения, поскольку такая фрагментация создаст дополнительные неравномерные нагрузки в конструкции. Когда треугольные пересечки швов (в плане) неизбежны, поступают следующим образом: «делят» плоскость на равносторонние фигуры, при этом получается больше швов.

Ширину швов делают в зависимости от толщины стяжки бетона или плиты, но минимум ширины шва равен 6 мм. Глубина сечения шва должна составлять от половины высоты плиты до четверти. Карта (внутренняя площадь в границах таких разрезов-швов) может не делиться на фрагменты в случаях, когда:

• Площадь не превышает 30 м2;
• Фрагмент квадратный;
• Фрагмент прямоугольный с соотношением сторон не более 1:1,5.

Еще несколько нормативных правил:

• Если площадка больше 30 м2, то ее делят еще одной группой усадочных швов.
• Для любой площади стяжки или плиты: если длина укладки бетона больше 250 см, то обязательно рассечение этой ленты швом. Такие ленты могут быть узкими, в этих случаях швы выполняют поперек ленты. Но если лента затвердевающего бетона шире 300 см, то швы выполняют продольными.
• В случаях, когда плита или стяжка предназначена для эксплуатации под открытым небом, резы делают в интервале 3 м при максимальной площади площадки не больше 9 м2.
• Дорожки или коридоры, уложенные монолитной стяжкой, рассекают поперечными резами в шаге до 600 см. шаг можно подсчитать, умножив на 2 ширину бетонной ленты.
• Поворотные углы Г-образных форм фрагментируют на квадратные или прямоугольные участки.

Плита пола, опоясывающая стойки, колонны небольшие фундаментные опоры и др. должна быть разрезана строго по квадратам, причем все углы этих квадратов должны быть расположены напротив плоскостей опор. Другими словами, следует повернуть площадку, ограниченную разрезами относительно опоры (колонны и т.д.) таким образом, чтобы угол поворота был 45 град.

Профиль деформационный

Рассеченные стяжки и основания должны сохранять конструкционную целостность. Для этого их укрепляют специальными элементами – деформационными металлическими профилями и/или уплотнителями. Профили могут помещаться в разрезы, или накладываться на сверху.

Компенсационный шов

Компенсационные швы бетонных конструкций и оснований (фундамента, стены, кровли и всех без исключения конструкций) выполняются целенаправленно и выглядят как разделение конструкций. Цель этой фрагментации – ослабить внутренние и внешние напряжения в бетонном монолите. Минимизировать воздействие внутренних напряжений необходимо, так как они ведут к неконтролируемым деформациям, а в тяжелых случаях и к полному разрушению бетонного монолита на всю его глубину. Деформации – причина низких характеристик построек, недолгой эксплуатации и многочисленных проблем с разнообразными трещинами, перекошенными оконными коробками и незакрывающимися дверями, и так далее.

Бетонное основание – долговечное, надежное и прочное, и пока еще бетону альтернативы нет. Есть новые технологии, присадки и наполнители – но все это лишь развитие и рост бетона, имеющего свои «корни» в глубокой древности. Одно из качеств бетона как искусственного микропористого камня – это некоторая капризность сформированных объемов конструкций, а также поверхностных реакций бетонных массивов в эксплуатации. Внутри бетонного монолита всегда действуют силы, порожденные разными причинами, и эти силы дают нагрузки как на саму бетонную конструкцию, так и на ее внутреннюю структуру. Эти нагрузки неконтролируемы, и их последствия – растрескивание монолита. Так и случается, если проектировщик и строитель не принял меры – то есть не компенсировал монолит разрезами. Пример – компенсационные швы в бетонной отмостке вокруг дома, о необходимости которых знает любой частный строитель. Отмостка обязательно отделяется пристеночным швом, который заполняют рулонным гидроизоляционным материалом на битуме или герметизируют водостойким безусадочным герметиком.

Делят отмостки на небольшие участки – всего по 200-250 см, поскольку работают эти простые конструкции в тяжелейших условиях – вода, перепады температур, сезоны жара-мороз и т.д. все швы отмосток делают под прямыми углами к примыкающим стенам, строго по перпендикуляру и на всю глубину заливаемой бетонной смеси. В шов закладывают просмоленную (антисептированную, промазанную битумом и обвернутую рубероидом – в самом простом варианте) деревянную доску толщиной 25-30 мм.

Доска на ребро будет выполнять функцию несъемной опалубки бетонного сектора отмостки, поэтому по верху доску выравнивают с основной съемной опалубкой заподлицо. Вместо доски сегодня можно взять специальную виниловую прокладку для швов, ее толщина различна, но для отмостки нужна толщина ленты до 1,5 см. Бетонируют отмостку только после устройства компенсационных швов.

Компенсационные разрезы, или швы – это своего рода демпферы бетонных монолитов. Пример: компенсационный деформационный шов в фундаменте, усиленный деформационными профилями:

Швы в бетоне могут быть не только подвижными, но и условно-неподвижными – это рабочие (холодные) швы бетонирования, вызванные как форс-мажором, так и заранее предусмотренными технологическими перерывами в укладке бетона. Как уже было сказано выше, технологические и холодные швы в бетоне деформационными ни в коем случае не являются, так же, как и усадочные швы (не путать с осадочными). Пример: деформационный шов плиты монолитного перекрытия, заполненный эластичными элементами:

Компенсационные швы делают не только в бетоне. Прорезать бывает необходимо и напольное покрытие, и основание пола по контуру дверных проемов, а также на участках перепадов высот (ступеньках) в плитах и стяжках. Такой шов, точно так же как шов под паркетными досками, оставляют незаполненным в помещении. На улице все швы обязательно герметизируют.

Осадочный шов

Осадочный шов тоже относится к деформационным швам и делается в целях разгрузки конструкции. Разницу между осадочным и температурным деформационным швом можно видеть (упрощенно) на рисунке:

Осадочный шов фундамента точно так же разрезает массив на две «независимые» части.

Деформационные швы, работающие в сложных условиях, могут быть усилены специальными элементами: арматурными стержнями, металлическими закладными пластинами и др.

Все компенсационные швы – необходимый элемент бетонной постройки: каркасов, массивов, элементов и узлов сборных конструкций, плоских плит и стяжек. Правильный шов – это гарант беспроблемной и долгой эксплуатации дома и любого сооружения. Для того, чтобы внутренние отделки и декоры сохраняли эластичность и не подвергались деформациям, точно так же необходимы компенсационные швы.

Что такое компенсатор? Глоссарий компенсатора

Компенсатор на приведенной выше фотографии проходит через кирпичную плиту, а также через конструкционную плиту, которая поддерживает площадь. Гидроизоляция выполняется на конструкционной плите заглубленной гидроизоляционной мембраной. Компенсатор делит пополам все строительные элементы, включая конструкционную плиту, мембрану и слой износа (кирпичи). Запечатывание этого типа соединения требует специализированной системы. Серия компенсаторов деформационного настила серии FPE от EMSEAL гарантирует, что соединение должным образом интегрируется с гидроизоляционной мембраной, в то же время приспосабливаясь к структурному расширению и сжимающему движению блока деформированного настила раскола.

При строительстве зданий компенсатор представляет собой разделение средней части конструкции, предназначенное для снятия нагрузки на строительные материалы, вызванной движением здания, вызванным:

• тепловым расширением и сжатием, вызванным изменениями температуры,
• , колебанием, вызванным ветром
• сейсмика события
• прогиб статической нагрузки
• прогиб активной нагрузки

Поскольку соединение делит пополам всю конструкцию, оно отмечает зазор через все строительные конструкции — стены; палуб; площади или залы с разделенными плитами; фундаментные полы и стены; крыши, плантаторы и зеленые крыши; огнестойкие разрушающие стены и полы; внутренние полы; и т.п.Этот промежуток должен быть заполнен, чтобы восстановить гидроизоляцию, противопожарную защиту, звукоизоляцию, воздушный барьер, мембрану крыши, движущуюся поверхность и другие функции строительных элементов, которые он делит пополам.

Системы компенсаторов используются для преодоления разрыва и восстановления функций сборки здания при одновременном учете ожидаемых перемещений.

Термин «подвижное соединение» получил широкое распространение в предпочтении, поскольку он более уместно охватывает тот факт, что движение здания приводит как к сжатию, так и к расширению установленного материала.Например, когда конструкция нагревается, строительные материалы, из которых она построена, расширяются. Это приводит к закрытию «компенсатора», что приводит к сжатию соединительной системы, установленной в зазоре.

Вышеуказанный настенный компенсатор. Это структурное отверстие делит пополам не только фасад, но и элементы конструкции здания. При совместном перемещении соединительные материалы, используемые для заполнения стеновых компенсаторов, должны восстанавливать предназначенные функции фасада и элементов конструкции здания.Эти функции включают в себя: гидроизоляцию, защиту от ураганного ветра и воды, герметизацию воздушного барьера, звукоизоляцию и во многих случаях противопожарную защиту. Кроме того, поскольку материалы для соединения стеновых стыков соединяются с фасадными материалами, в которые нельзя проникать с помощью крепежных элементов, неинвазивное закрепление является желательной особенностью.

И наоборот, когда температура падает, материалы охлаждаются, открывая зазор соединения. Это требует расширения совместной системы, чтобы следовать совместному движению.

ПРИМЕЧАНИЕ. Приведенные здесь определения терминов и терминологии основаны на использовании в области уплотнения стыков, связанных с конструкцией, в опыте EMSEAL. Им предоставляется возможность предложить более полное понимание контекста их использования. Любые предложения или вопросы относительно толкования приветствуются и должны быть направлены на [email protected]. Спасибо.

.

Определение использования соединений расширения (сильфон) в системах трубопроводов

Что такое суставы расширения?

Компенсаторы используются в системах трубопроводов для поглощения теплового расширения или перемещения клемм, когда использование петель расширения нежелательно или нецелесообразно. Компенсаторы доступны во многих различных формах и материалах.
Ниже вы найдете краткое описание соединений из металла, резины и тефлона®.

www.maxflexindustrial.com
WWW.xinlipipe.com

Металлические соединения расширения

Металлические компенсаторы

установлены в трубопроводах и системах воздуховодов для предотвращения повреждений, вызванных тепловым ростом, вибрацией, давлением и другими механическими воздействиями.
Существует широкий ассортимент металлических сильфонных конструкций из различных материалов. Варианты варьируются от самых простых извилистых сильфонов, используемых на нефтеперерабатывающих заводах.
Материалы включают в себя все виды нержавеющих сталей и сталей из высококачественного никелевого сплава.

Любая труба, соединяющая две точки, подвергается многочисленным воздействиям, которые приводят к нагрузкам на трубу.Некоторые из причин этих стрессов:

• внутреннее или внешнее давление при рабочей температуре
• вес трубы сам по себе и детали, поддерживаемые на нем
• движение, наложенное на секции труб внешними ограничителями
• тепловое расширение

Резиновые Компенсаторы

Резиновые компенсаторы

представляют собой гибкий соединитель, изготовленный из натуральных или синтетических эластомеров и тканей с металлическим усилением, предназначенный для снижения напряжения в системах трубопроводов из-за тепловых изменений.
Когда гибкость для этого перемещения не может быть встроена в саму систему трубопроводов, компенсатор является идеальным решением. Резиновые компенсаторы компенсируют боковые, крутильные и угловые движения, предотвращая повреждение и чрезмерные простои в работе установки.

Специальная конструкция резиновых соединений может решить такие проблемы, как:

• Вибрация, шум, удары, коррозия, истирание
• Напряжения, нагрузка нагрузки, движение оборудования
• Вибрация, пульсация давления и движение в трубопроводной системе

Расширительные швы Teflon®

Расширительные швы Teflon® устойчивы к коррозии, не подвержены старению, обладают исключительным сроком службы при изгибе и непревзойденной надежностью.
Компенсатор Teflon® получил широкое распространение в химической промышленности, в приложениях для трубопроводов, где обрабатываются кислоты и сильнокоррозионные химические вещества, а также в коммерческих системах отопления и кондиционирования воздуха в качестве соединителей для насосов и стратегической точки всей системы.

Их можно использовать для компенсации:
• Движение, перекос, осевое перемещение
• Угловое отклонение и / или вибрация в системах трубопроводов

www.hosexpress.com

Ассоциация расширенных производителей, Inc.

Ассоциация производителей суставов расширения — это организация признанных производителей металлических сильфонных компенсаторов.

EJMA была основана в 1955 году для установления и поддержания стандартов качества проектирования и производства. Эти Стандарты объединяют знания и опыт Технического комитета ассоциации и могут помочь пользователям, проектировщикам и другим в выборе и применении компенсаторов для безопасной и надежной прокладки трубопроводов и установки судна.

Члены EJMA являются опытными и знающими производителями, которые продемонстрировали многолетний надежный сервис для промышленности. Являясь авторитетными производителями, члены EJMA являются лучшим источником стоимости, дизайна и сервиса.
EJMA проводит обширные технические исследования и испытания по многим важным аспектам проектирования и изготовления компенсаторов.

Резиновый компенсатор на практике

,

Как исправить неисправность компенсатора

Износ суставов расширения и повреждения

Компенсатор обычно расположен на таких конструкциях, как мосты, шоссе и тротуары. Компенсатор представляет собой разделение средней структуры, предназначенное для поглощения вибрации, соединения объектов или обеспечения движения. В конструкциях компенсаторы могут помочь поглотить расширение и сжатие бетонных плит в результате изменений температуры. Без деформационных швов бетон может растрескиваться или деформироваться.Однако компенсаторы сами по себе подвержены разрушению. Основной проблемой являются несжимаемые материалы, которые блокируют соединения и создают напряжения, которые могут вызвать откол или разрушение бетона. В результате уплотнения часто устанавливаются в компенсаторах, чтобы предотвратить попадание несжимаемого мусора в шарнир. Двумя типичными уплотнениями являются полосовые и компрессионные уплотнения.

Уплотнения для обычных компенсаторов

Полосовые уплотнения — это гибкие неопреновые мембраны, прикрепленные к стенкам стыка.Они хорошо прилипают и предотвращают попадание воды, но уплотнения могут порваться и разъединиться при движении, если на поверхности оседает несжимаемый мусор. Компрессионные уплотнения представляют собой неопреновые или ячеистые уплотнения в виде ряда паутины, которые обеспечивают внешнее давление на стенки стыка для удержания уплотнения на месте. Они готовы к использованию без производства, что означает, что смешивание или отверждение не требуется. Уплотнения должны быть правильного размера, чтобы поддерживать давление на стенки, но уплотнение все еще может разъединяться с потерей эластичности в течение долгого времени.

Обычные причины отказа

Уплотнения обычно выходят из строя из-за потери адгезии и потери когезии. Потеря адгезии очевидна, когда происходит отрыв уплотнения от стыков. Потеря адгезии — это потеря связи между герметиком и стенками шва. Потеря сцепления очевидна, когда происходит разрыв или уплотнение. Потеря когезии — это потеря внутренней связи в герметике.

Belzona Solution

Уплотнения для обычных компенсаторов имеют свои недостатки и типичные недостатки.Belzona предлагает полиуретановые герметики, которые защищают компенсаторы от несжимаемого мусора, предлагая при этом выгодные механические свойства, включая высокую способность к перемещению, высокую упругую отдачу и высокую стойкость к истиранию. Кроме того, полиуретановые герметики Belzona содержат мало запахов и хорошо прилипают к ряду субстратов.

Неисправность ремонтного чертежа компенсатора

,

Поставщик швов на Ближнем Востоке и в регионе GCC

Переключить навигацию

Получить ценовое предложение

• все категории Вода и сточные воды Питьевая вода Задвижки Клапаны-бабочки Регулирующие клапаны Обратные клапаны Клапаны выпуска воздуха Шаровые краны Клапаны Дом связи Трубопроводная арматура DI трубы и фитинги нечистоты Задвижки Обратные клапаны Регулирующие клапаны Клапаны-бабочки Клапаны выпуска воздуха Запорные клапаны Клапаны Ирригационные продукты STP Материалы по теме DI трубы и фитинги Трубопроводная арматура водоводов Водопровод — линия высокого давления Задвижки Шаровые краны Расширения суставов Разборка суставов Обратные клапаны Регулирующие клапаны Воздушные клапаны Клапаны-бабочки Ирригация и ландшафтный дизайн Задвижка Обратный клапан Регулирующий вентиль Двустворчатый клапан Клапан выпуска воздуха Клапан Капельницы DI трубы и фитинги Фитинги HDPE Ирригационные продукты Трубопроводная арматура Соленоидные клапаны Спринклеры TSE муфта MEP Поставки Сантехнические изделия Задвижки Клапаны-бабочки Шаровые краны Обратные клапаны Сетчатые Гибкие суставы Редукционный клапан давления Клапан сброса давления Поплавковые клапаны Клапаны сброса температуры и давления Термостатические смесительные клапаны Двойной обратный клапан Водяные молотковые разрядники Дренажные продукты Трубы и фитинги Опоры водопроводных труб Конденсатоотводчики Угловой клапан Шланг Нагрудник HVAC Продукты Задвижка Клапаны-бабочки Шаровые краны Обратные клапаны Сетчатые Гибкие суставы Двойные регулирующие клапаны (DRV) Клапан независимый от давления (PICV) Клапаны регулирования перепада давления (DPCV) Комплекты для подключения (ссылки FCU) Ди электрические Союзы Фитинги Опоры для труб Соленоидные клапаны Продукты охлаждения района Клапаны-бабочки Обратные клапаны Поплавковый клапан Предохранительные клапаны Air Vents Сетчатые Всасывающие диффузоры Грязевой клапан Рифленый фитинг Разборка суставов Расширения суставов Ссылка Уплотнения Запорные клапаны Опоры для труб Шлюзовые ворота Управление HVAC BTU Метр (Счетчики энергии) Счетчики воды VAV & CAV Обнаружение утечки Программное обеспечение для мониторинга энергии Счетчики солнечной энергии Датчик движения Газовый счетчик Электрический счетчик Гражданская Инфраструктура Мосты Подшипники моста и соединения расширения Трубы воздуховода Ландшафт и ирригация Дренажная ячейка Геосинтетические Стальные садовые края и садовые ящики Дороги и коммунальные услуги Soakaway / Танки Проникновения Геосинтетические Предупреждающие ленты Кабельные плитки Анкерные болты Крышка люка Решетки Дюбель Бар Продукты безопасности дорожного движения Системы блокировки Защитные барьеры Геодезические решения Наземный проникающий радар (GPR) Геотехнические геодезические приборы Инструменты для предотвращения кабелей Всего станций GNSS Systems Сюрвейерское и инженерное программное обеспечение Контроллеры Лазерные сканеры ГИС Коллекционеры Уровни Строительные Лазеры Ручной измерительный инструмент аксессуары Мобильные сенсорные платформы Роботизированные тахеометры Эталонные приемники GNSS Пыль, борьба с эрозией, стабилизация почвы и управление водными ресурсами Контроль пыли и подавление Сельскохозяйственные земли, управление ресурсами и участками Строительство дороги Управление водными ресурсами Строительные специальности Напольные покрытия Фальшпол Ковровое покрытие Виниловые полы Резиновые полы Безопасный пол Акустический Пол Архитектурно-отделочные изделия Расширения суставов Входная матирующая система Панели доступа Отделочные профили Система защиты стен из ПВХ Металлическая кровля Товары для раздевалок Решения для сидения Гигиеническая облицовка стен FRP — композитные материалы для кранов Архитектурная отделка изделий тактильными показателями Аналитические решения Решения химической лаборатории Системы пробоподготовки Оборудование для анализа продуктов питания Решения для хроматографии Электрохимическое оборудование Экологические Анализаторы Судебное оборудование Оборудование для анализа масла Решения для добычи Микробиологические лабораторные решения Автоклавное оборудование Оборудование для подсчета колоний Решения для автоматической идентификации микроорганизмов Оборудование с контролем температуры Микробиология Медиа Решения Решения для пипетирования Микропланшетные растворы Решения для мытья стеклянной посуды Ламинарные и биобезопасные шкафы Лаборатория биологической безопасности Материаловедение Решения для испытаний Сканирующие электронные микроскопы SEM детекторы Термический анализ Анализатор размера частиц Мобильная спектроскопия XRF Спектрометры Оптико-эмиссионные спектрометры (OES) Термоэкструзионное и компаундирование Спектрометры / Спектроскопия Ведущее в отрасли оборудование для термоэкструдеров Исследовательское оборудование Тонкопленочное покрытие Реакторы Масс-спектрометры — квадрупольные Исследовательское оборудование Экспериментальные установки Оборудование для сетевого обследования и сбора данных Оборудование для профилирования дорожного покрытия Дефлектометры падающего веса (FWD) Испытательное оборудование трения на поверхности аэропорта Мобильные системы ретрорефлектометра Решения для тестирования наук о жизни ПЦР лабораторное оборудование Системы ПЦР Оборудование для анализа окружающей среды IAQ Instrument Измерение следовых газов и изотопов Промышленные решения Фармацевтическое производственное оборудование Решения для сжигания Оборудование для контроля загрязнения NIR Solutions Промышленные Автоклавы Микроволновые решения Преобразователи органических отходов Передвижная лаборатория Строительная лаборатория.Лаборатория окружающей среды. Медицинский отдел Чрезвычайная ситуация Модульная лаборатория биобезопасности. Электронный микроскоп Сканирующий электронный микроскоп (СЭМ) Полевой эмиссионный сканирующий микроскоп (FESEM) Трансмиссионный электронный микроскоп (ПЭМ) Промышленная переработка и пищевые технологии Фильтрация и извлечение Пастеризация и УВТ Смешивающий сосуд углекислота Гомогенизация Сушка и охлаждение Пищевые и эфирные масла кристаллизованность деаэрация микроскоп Оптическая Микроскопия Цифровая микроскопия Световая микроскопия Технологические решения для бизнеса Аудио Решения Колонки — PA / EVAC / BGM Сетевой пейджинг и голосовая эвакуация Усилитель звука Невидимый динамик Колонки PA / BGM Цифровой сигнальный процессор Master Clock System Аналоговые часы — Крытый Большие часы Цифровые напольные часы Цифровые часы для дома Аналоговые часы — Открытый Решения по безопасности Система контроля доступа Домофон Цифровые вывески и видеостены Цифровое обозначение Видеостена Система бронирования номеров Wayfinding Управление освещением и решения Система управления номерами Система управления освещением и диммированием Интеллектуальный и автономный датчик Сканеры и детекторы РЕНТГЕНОВСКАЯ ИНСПЕКЦИЯ-Сканеры почты и небольших посылок X-RAY INSPECTION-Сканеры Check Point Рентгеновское обследование — сканеры багажа X-RAY INSPECTION-Грузовые и паллетные сканеры РЕНТГЕНОВСКАЯ ИНСПЕКЦИЯ Авто сканер-сканер для легковых и грузовых автомобилей Металлоискатели — проходные и ручные Очистка воды Химикаты для очистки воды Производственные химикаты Товарные химикаты Химикаты обратного осмоса Maintanence Chemicals Мембраны для очистки воды Мембраны для обработки морской воды Мембраны для очистки солоноватой воды STP & TSE Прикладная Мембрана Системы дезинфекции и дозирования Системы дозирования для очистки воды / Продукты Система очистки воды нового поколения Продукты для очистки воды Мультимедийные фильтры для очистки воды Умягчитель воды Фильтры для удаления железа из воды Фильтрующие материалы для очистки воды Бытовые системы очистки воды Система обеззараживания воды для бытовых нужд Система внутренней очистки воды для очистки воды Очистка сточных вод Серая очистная установка (GWTP) Станция очистки сточных вод (STP) Станция очистки сточных вод (TSE) Прокат водоочистных сооружений Контейнерная очистная установка (CTP) Станция очистки сточных вод Промышленные установки фильтрации (IFP) Станция очистки промышленных сточных вод (IWWTP) Блок управления запахом (OCU) Завод по обезвоживанию ила (SDP) Телеком Управление трафиком и доставка данных Интернет-кеширование Оптимизация трафика Управление движением Доставка приложений Сети доставки контента Беспроводная связь Беспроводные решения Пассивная сетевая инфраструктура Сетевые Кабели Стеллажи и Шкафы Продукты пожаротушения Подстанции и Электростанции Пожарные резервуары для воды Клапаны Пожарные гидранты Индикатор сообщений Трубы и фитинги Рифленые фитинги Опоры для труб Кабели с минеральной изоляцией здания Спринклерные головки Спринклер гибкий шланг и фитинги Трубы и фитинги Клапаны Рифленые фитинги Опоры для труб Кабели с минеральной изоляцией Модульные системы электропроводки Расширения суставов Системы напорных труб Инфраструктура и сети насосных станций Пожарные гидранты Индикатор сообщений Клапаны Сетчатые Расходомеры Трубы и фитинги Трубопроводная арматура Промышленные установки, склады и АЗС Емкости для огня и питьевой воды Пожарные гидранты Клапаны Трубы и фитинги Спринклерные головки Спринклер гибкий шланг и фитинги Рифленые фитинги Опоры для труб Кабели с минеральной изоляцией коммунальные услуги Передача и распределение воды Задвижка Двустворчатый клапан Обратные клапаны Регулирующий вентиль Воздушный клапан трубы DI Трубопроводная арматура HDPE Трубопроводная арматура Механические водомеры Статические водомеры Счетчик воды Измерение связи Дом Связи Производство воды и электричества Трубы теплообменника / конденсатора Клапаны высокого давления Расширения суставов Мембраны RO Очистки сточных вод Экраны и ворота Areation Обработка твердых отходов Дорожные сети

.

Разное