Полиуретановая краска для бетона: особенности применения
С каждым годом на строительном рынке все больше появляется ЛКМ на основе полиуретановых смол. Стоит сказать, что полиуретановая краска для бетона пользуется спросом не только у населения, ее приобретают промышленные предприятия и строительные компании.
Что такое полиуретан
Полиуретан – это полимер, который производят в процессе переработки сырой нефти. Для получения требуемого конечного продукта, в реакцию ступают катализирующие, стабилизирующие и вспенивающие вещества, а также красители.
Различные комбинации этих веществ позволяют производить полиуретан:
- в твердом виде для использования в качестве конструкционного материала во многих отраслях промышленности;
- в жидком виде, служащий основой для красящих составов, клея и герметиков;
- эластичным, в таком виде полимер с успехом заменяет резину.
Краска для бетона — характеристики красящего состава
Хотя бетон считается прочным материалом, однако под воздействием негативных факторов внешней среды он постепенно может разрушаться. Окрашивание бетонных поверхностей позволяет предупредить разрушение. Краска по бетону состоит из полиэфирных смол, отвердителя, различных наполнителей и красителей.
Образуемые ею покрытия характеризуются:
- повышенной влагостойкостью;
- химической стойкостью;
- высокой укрывной способностью;
- отличной адгезией к бетону;
- высокой износостойкостью;
- повышенной термостойкостью;
- стойкостью к атмосферным явлениям;
- прочностью к механическим нагрузкам (прочность пленки при ударе не менее 50 см).
Краски для бетона легко и просто наносятся и отличаются универсальностью применения.
Типы защитных полиуретановых составов для бетонных поверхностей
Для защитного окрашивания поверхностей бетона производят полиуретановые покрытия двух видов: из одного или двух компонентов.
Поскольку однокомпонентный состав не имеет отвердителя, процесс полимеризации покрытия происходит от взаимодействия с воздухом. Быстрому отвердению способствует его тонкослойность.
Двухкомпонентные смеси состоят из пигментированного компонента и отвердителя. Удобство использования этих смесей заключается в более длительном периоде схватывания покрытия.
Грунтовка
Одним из видов защитных составов является полиуретановая грунтовка. Она считается лучшей грунтовочной смесью для бетона. Состоит из полиуретановой основы, различных растворителей и добавок, которые придают грунтовке определенные свойства.
Также как и краски, полиуретановые грунтовки бывают:
- Однокомпонентными. Их применяют для работ внутри помещений. Благодаря текучей структуре состав проникает внутрь бетонного основания, выравнивая его поверхность и повышая адгезию к финишному покрытию.
- Двухкомпонентными. Эти грунтовочные составы прочнее, но не такие текучие из-за содержания отвердителя. Их применяют для наружных работ или загрунтовки пола из бетона в местах повышенной проходимости.
Мастики
К защитным составам поверхностей бетона относят также полиуретановые мастики. Они предназначены для гидроизоляции. В результате нанесения состава образуется целостное покрытие в виде прочной пленки, под которым скрывается и деформационный шов. Для полимеризации покрытия достаточно взаимодействия с воздухом. Полиуретановую мастику наносят двумя способами. Вручную кистью или валиком. С помощью устройства безвоздушного распыления. Целесообразно применять мастику данного типа при работах небольшого объема.
Краски
Красящие составы на полиуретановой основе еще один тип защитного покрытия бетонных поверхностей. Они состоят из одного или двух компонентов. Полиуретановая двухкомпонентная краска для бетона помимо полиэфирных смол входят отвердители, наполнители и красители. Молекулы компонентов связываясь, образуют водонепроницаемую защитную пленку, отличающуюся повышенной стойкостью к кислотам.
Поэтому полиуретановая краска по бетону обладает защитными свойствами, позволяющими ей минимизировать негативное влияние окружающей среды на бетонную поверхность.
Подобную суспензию используют для защиты бетонных полов внутри помещений, а также для окрашивания различных конструкций. Некоторые производители выпускают полиуретановые краски по бетону, в состав которых входит растворитель. Такие красящие составы относятся к однокомпонентным. Водно дисперсионные составы, содержащие вместо растворителей обычную воду, также считаются однокомпонентными.
Наливные полы
Качественное финишное напольное покрытие делают с помощью наливного пола. Оно отличается монолитностью и отсутствием стыков.
Жидкая изначально смесь застывает в течение часа. Толщина финишного слоя может варьироваться от 1 мм до 5 мм. В результате заливки получается покрытие, ровная поверхность которого позволяет выполнять укладку облицовки.
Нередко наливной пол сам по себе выступает в декоративной роли. Материал может состоять из полиуретановых или эпоксидных смол, минеральных наполнителей и декоративных присадок. Все эти компоненты позволяют сделать покрытие прочным и устойчивым к негативным влияниям покрытие, обеспечивая при этом красивый внешний вид пола.
Особенности двухкомпонентных красок
При изготовлении полиуретановая двухкомпонентная краска для бетонного пола расфасовывается в две емкости: одну заполняют полиуретановой основой другую отвердителем. Двухкомпонентные красящие составы помимо полиуретана производятся на основе акрила, эпоксидной смолы. Акриловая краска отличается яркой тональностью.
Для окрашивания бетона внутри помещений чаще других применяется износостойкая акриловая краска. В сравнении с однокомпонентными составами, полиуретановые двухкомпонентные краски по бетону более качественные, поэтому достаточно нанесения одного слоя для создания износостойкого покрытия.
Преимущества
К преимуществам двухкомпонентной полиуретановой краски по бетону можно отнести:
- повышенную износостойкость и механическую прочность покрытия не случайно полиуретановые ЛКМ используют при окрашивании производственных площадей, которые постоянно подвергаются большим нагрузкам;
- повышенную адгезионную прочность, в частности, к бетону;
- безопасность работы с ЛКМ и эксплуатации окрашенных поверхностей, благодаря химической стабильности полиуретана и использования растворителей без запаха;
- устойчивость к воздействию ультрафиолета;
- химическую стойкость, поэтому полиуретановые ЛКМ можно использовать в агрессивной среде.
Применение
Благодаря высоким показателям эксплуатационных характеристик двухкомпонентная полиуретановая краска для бетона для наружных работ нашла широкое применение в производстве ремонтных и строительных работ.
Краска для бетонного пола на основе полиуретана
Некоторые окрашиваемые основания нуждаются в дополнительной защите от внешних факторов. Так, перед нанесением красящего состава требуется грунтовка для металла. В редких случаях предварительного грунтования требует и краска для пола по бетону полиуретановая.
Подготовка поверхности и нанесение
Сегодня ассортимент полимерных ЛКМ достаточно широк. Производителями предлагаются полиуретановые краски для бетона разных видов. Они отличаются не только составом, но и характеристиками. К примеру, тонкослойное покрытие, которое образует полимер эмаль, отличается повышенной износостойкостью. Следовательно, требования к окрашиваемым поверхностям и условия нанесения лкм могут отличаться. Поэтому, необходимо следовать инструкции, которая есть на каждой банке. Но лучше еще до того, как будет выбрана эмаль для полов, узнать, что нужно подготовить для покраски.
Требования, предъявляемые к поверхностям
К поверхностям, подлежащим окраске, предъявляются следующие требования:
- поверхность должна быть очищена от грязи, брызг, пыли, высолов, жирных пятен и потеков раствора;
- ее влажность не должна превышать 4%;
- должны быть удалены старые ЛКМ с плохой адгезией;
- должны быть нанесены пропитки и герметики для гидроизоляции небольших трещин;
- нанесен соответствующий грунт (полиуретановая или акриловая грунтовка).
Особенности нанесения и уход
Краску перед нанесением на основание нужно соответствующим образом подготовить: перемешать, если необходимо убрать пленку и профильтровать. Чтобы привести краску в рабочее состояние нужно плотно закрыть банку крышкой и перевернуть вверх дном. Потрясти и перевернуть обратно. Температура в месте окрашивания должна быть не ниже +15°С и не выше +30°С. Влажность воздуха при температуре 20 градусов не должна превышать 85%.
Нанесение красочного состава может производиться в один или в несколько слоев. Для получения ровного и гладкого покрытия полиуретановая краска для бетонного пола распределяется равномерно с помощью валика или металлического шпателя с дополнительной прокаткой валиком. После укладки первого слоя необходимо сразу приступать к нанесению второго. Промышленные бетонные полы с полиуретановой поверхностью не требуют особого ухода. Но все, же стоит избегать разливов воды и концентрированных сильных кислот с длительным нахождением на полу в виде луж.
разновидности краски, выбор для бетонного покрытия
Крепкий и твёрдый бетон требует защиты от природных факторов. В зависимости от состава, он поглощает до 10% влаги. Мороз превращает воду в твёрдые кристаллы, которые разрушают стены изнутри. Разная эмаль для бетона создаёт препятствие для проникновения воды, защищает от действия солнца и ветра. Для защиты поверхности от различных механических, химических или атмосферных воздействий поможет полиуретановая краска для бетона.
Выбор краски для бетонных поверхностей
Для окраски поверхностей из бетона используется специальная эмаль. У неё особый состав, который обеспечивает высокую адгезию меж краской и поверхностью. Применение краски по бетону позволяет улучшать не только эстетическую привлекательность покрытия, но и продолжительность его использования. Эмаль может скрыть мелкие дефекты поверхности.
Окрашенный бетон специальной эмалью имеет много преимуществ
- высокий уровень прочности;
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- устойчивость к коррозии;
- устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, морозу, ветру;
- хорошую паропроницаемость и влагостойкость.
Краска для бетона может обеспечить надёжную защиту от биологических веществ и влаги. Процесс выбора краски для бетона довольно сложный, поскольку к этому материалу предъявляются высокие требования.
Краска, нанесённая на бетонную основу, расположенную вне помещения, должна обладать следующими свойствами:
- влагостойкость является первым и самым важным требованием для краски — предотвращение попадания влаги в помещение;
пожаробезопасность — эмаль не должна загораться при появлении малейших искр, кроме этого, она не должна тлеть;
- высокая адгезия с бетонным основанием — это свойство помогает улучшить адгезию между краской и окрашенной поверхностью. Чем выше адгезия, тем больше краска сохраняется, если уровень адгезии ниже, краска отслаивается;
- высокая устойчивость к свету — если краска хорошо устойчива к ультрафиолету, то она не выгорает с течением времени;
- устойчивость к перепаду температуры — это свойство объясняется тем, что окрашенная поверхность находится на улице и, следовательно, подвержена резкому изменению погоды. Если краска нестабильна к морозу или теплу, ее свойства ухудшаются, а покрытие теряет свою привлекательность. Краска для бетона должна иметь свойства, поддерживающие температуру в диапазоне от -40 до +40 градусов;
- паропроницаемость эмали позволяет ей противостоять накоплению конденсата на его поверхности. Стены, на которые наносится краска, дышат, это означает, что в помещении есть здоровый климат. Краска должна иметь нулевое поглощение влаги и при этом должна быть паропроницаемой;
- устойчивость к механическим факторам объясняется тем, что эмаль наносится вне помещения, а во время ветра и дождя существует опасность его повреждения. Если она нестабильна перед механическим воздействием, даже довольно слабое воздействие может повреждать краску.
Поверхность, на которой нанесена будет эмаль, должна быть устойчивой к загрязнению, этот фактор зависит от плотности краски, кроме того, в композиции должны быть компоненты антибактериального воздействия, которые помогут ему противостоять распространению плесени и грибка.
Полиуретановая качественная эмаль для бетона
Эмали для бетона на основе полиуретана
Это своего рода грунтовка, которая после полного высыхания покрывается более насыщенным слоем, который выполняет защитные функции. Такая эмаль для бетона высыхает намного дольше, чем эпоксидный аналог, как правило, этот процесс задерживается на две недели. Эта краска не готова к использованию через пару дней, только через неделю она получает механическую прочность и через ещё неделю химическую стойкость.
Если говорить о преимуществах такой эмали для бетона, то можно выделить такие моменты:
- Экономичность. В отличие от других версий, она применяется более экономно. Это несколько дешевле, чем другие эмали.
- Очень высокие показатели прочности.
- Не реагирует на сильные химические реагенты.
- После высыхания она образует почти зеркальную поверхность, цвет которой сохраняется очень долго.
К недостаткам таких эмалей для бетона можно отнести длительный период сушки. Во всех других отношениях это очень хорошая краска, которую можно применять где угодно.
Полиуретановые соединения являются однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризуются из-за влажности в окружающем воздухе. Здесь отвердитель не потребуется, поэтому затраты при выполнении работ значительно сокращаются.
Одним из недостатков однокомпонентной краски является невозможность ее нанесения толстым слоем, поскольку полимеризация реагирует с влажностью. Она не проникает глубоко в поверхность. В результате дефекты появляются в виде кратеров или пузырьков на готовой поверхности, что приводит к частичным расслоениям покрытия. Преимуществом эмали является то, что покрытие можно делать даже при отрицательных температурах.
Двухкомпонентные составы смешивают с отвердителем перед использованием. Их преимуществом является способность наносить желаемую толщину слоя при первом нанесении, который происходит в течение короткого времени. Но следует иметь в виду, что если продолжительность окрашивания неправильно рассчитана, краска может скорее схватиться непосредственно в ковше или резервуаре, предназначенном для соединения компонентов. Другим недостатком являются температурные ограничения, в которых допускается применение двухкомпонентной краски. Процесс может происходить лишь при положительных температурах.
К достоинствам средств этого сорта относятся, прежде всего, экологическая чистота, способность использовать их на улице и прочность. Кроме того, популярность полиуретановых эмалей была выиграна благодаря тому, что они дают очень красивую гладкую глянцевую поверхность. В дополнение к бетону такие краски могут быть использованы для обработки дерева и металла.
Недостаток красителей такого типа
Полиуретановая эмаль хорошо подходит для защиты поверхностей, будь то древесина, бетон или металл и защищает от воздействия окружающей среды. Такие композиции выполнены из различных полимеров. Они характеризуются высокой степенью защиты от негативных воздействий, которыми не могут похвалиться другие разновидности красок. Полиуретановые красители часто становятся просто защитными покрытиями для различных поверхностей.
Разновидности полиуретановых красок
На рынке есть несколько разновидностей эмалей. Для их производства используются разные сложные полимеры, в том числе высококачественный полиуретан. Также есть разные производители.
Материал на основе органических растворителей
Это обычный вид окрашивающих веществ, основным модификатором является полиуретан. Эти материалы однокомпонентные. Но полиуретан дополняется несколькими составляющими: пигментом, растворителем. Роль последнего играет ксилол или толуол. Под действием влаги происходят такие процессы, как отверждение и полимеризация. Сама влага реагирует с компонентами, которые составляют краску.
Если в комнате слишком сухой воздух, композиция редко используется. Как правило, запрещено использовать краситель при слишком высокой температуре. Чем выше уровень влаги, тем больше времени требуется для высыхания окрашенной поверхности.
Только после полного высыхания покрытие становится водонепроницаемым. Кроме этого, появляются такие свойства, как устойчивость к агрессивной среде и износостойкость. Это также отличает специальную эмаль для бетона.
Водно-дисперсионные составы
Эти материалы считаются однокомпонентными, но как растворитель для полиуретановых соединений берётся обычная вода. При окраске такие составы безвредны. Ядовитый запах отсутствует. В водной среде равномерно распределяются другие элементы материала, после чего образуется так называемая стабильная дисперсия.
Когда вода испаряется, компоненты склеиваются. В результате получается прозрачная плёнка, которая наделена хорошими защитными и декоративными свойствами. Растворяющий элемент не влияет на них.
Присутствие воды в композиции способствует тому, что она легко замерзает при низких температурах. Если краска разморожена, она может выполнять свои функции, но характеристики заметно уменьшатся.
Эта версия полиуретановых красителей хорошо подходит для помещений, где уровень влаги постоянно высок. Если необходимо покрыть штукатурку или плинтус, пригодны также водо-дисперсионные композиции. Они имеют высокий уровень эластичности.
Алкид-уретановые варианты
Эта группа включает полиуретановый состав для металла, покраска для автомобилей — не исключение. Такие типы материалов состоят из следующих компонентов:
- пигменты;
- растворитель;
- осушители;
- алкидный уретановый лак.
Включены другие компоненты, которые способствуют улучшению некоторых характеристик. Никакая эмаль для металла не является полной без их добавления.
Полиуретановая эмаль позволяет создавать специальную плёнку на поверхности с повышенными защитными свойствами. Степень блеска вместе с текстурой определяется только потребителем, в зависимости от предпочтений в каждом случае. Материал подходит для работы как внутри, так и снаружи помещения.
Это разнообразие эмали устойчиво к температурам от -50 до +50 градусов.
Из других положительных сторон можно выделить:
- устойчивость к истиранию;
- лёгкое применение;
- сушка, которая занимает всего пару часов;
- антикоррозийная защита при обработке поверхности металла.
Область применения красящего состава
Полиуретановые эмали по бетону используются при выполнении внешних работ. Это позволяет улучшить устойчивость структуры некоторых материалов, если изначально она не может похвастаться устойчивостью. Она покрывает тонкой защитной плёнкой.
После высыхания поверхность приобретает глянцевый оттенок. Масштабы и резкие различия в геометрических параметрах в этом случае становятся неприемлемыми. При желании используют растворитель. Также есть соединения, которые создают матовую отделку.
При нанесении композиции необходимо поддерживать температуру от -10 до +30 градусов. Вы не можете не подумать и о влажности воздуха. Полиуретановая эмаль просто наносится.
Поверхность, которая должна быть окрашена, обязательно должна быть загрунтована сначала, иначе невозможно обеспечить прилипание краски на надлежащем уровне.
Способы использования красителя
Полиуретановые композиции делятся на группы. Они наносятся разными способами. Нанесение может быть:
- аэрозолем;
- кистью;
- валиком.
Аэрозольное распыление чаще всего используется при обработке металлических поверхностей. Полиуретановая краска в баллончике для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и пятен. Это также отличная альтернатива обычным композициям по прочности.
Полиуретановая эмаль для бетонного основания равномерно распределяется с помощью валика. Получается ровное покрытие. Но полиуретановые красители на дереве следует наносить с помощью кисти.
Окрашивание бетонного основания
Перед нанесением краски на бетонное основание поверхность предварительно очищается от слоёв цемента и пыли, масляных пятен. Такая же работа выполняется при окраске внутренних бетонных поверхностей.
Применение полиуретановой краски на бетонной поверхности не составляет труда. Однако нужно помнить о таких нюансах:
температура должна быть не менее 5 °C;
- перед применением необходимо тщательно перемешать компоненты краски;
- рекомендуется окрасить поверхность в два этапа. Сначала нанесите тонкий слой равномерно. Второй отделочный слой наносят не ранее чем через день.
Важной особенностью эмали на основе полиуретана является длительное время высыхания. Тем не менее через пару дней краска будет сухой. В остальное время полимерная краска по бетону набирает стойкость.
Подводя итог, можно сделать вывод, что полиуретановые эмали для бетонных оснований не только выполняют декоративную функцию. Они улучшают и защищают бетонное покрытие, придают ему хорошие эксплуатационные свойства.
полиуретановая износостойкая краска двухкомпонентная эмаль для сплошной окраски и разметки бетонного пола
Этапы нанесения полимерных покрытий бетонных промышленных полов
Описание
ПОЛИУРПОЛ — двухкомпонентная полиуретановая эмаль для окраски бетонных, металлических, каменных, полов из керамогранита и плитки, деревянных полов.
Для полов промышленного и бытового назначения, а также для окраски и разметки асфальта на автомобильных дорогах средней и малой нагруженности.
Хорошие отзывы о полах покрытых ПОЛИУРПОЛОМ в помещениях к которым предъявляются высокие требования к чистоте пола, таких как медицинские процедурные, пищевой промышленности и тд. Высокие гидрофобные свойства, гидроизоляция, высоко ценят автосервисы, автомойки и складские комплексы. ПОЛИУРПОЛ удобно, легко и быстро мыть керхером, автоматической машиной и просто шваброй. В спортивных залах как на деревянных так и на бетонных полах высоко ценят долговременную стойкость к ударным нагрузка и истиранию, а также очень хороший коэффициент сцепления с спортивной обувью.
ПОЛИУРПОЛ образует химостойкое (более стойкое, чем эмали ХВ и ХС), особо прочное, эластичное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу.
Полиуретановое покрытие ПОЛИУРПОЛ обладает абсолютной непроницаемостью для воды и технологических жидкостей.
Полиуретановое покрытие ПОЛИУРПОЛ отличает высокая стойкость к воздействию химических веществ, бензина, масел, моющих средств и любых других агрессивных веществ.
Уникальность материала обусловлена:
— Возможность применения в медицинских, пищевой промышленности, разметка спортивных площадок и кортов.
— Яркие цвета по каталогу RAL и др
— Экстрапрочен, химостоек, инертен, применяется
при температурах от -60 до +120 С
— Механическая, статическая и динамическая прочность;
— Антифрикционные свойства, устойчивость к царапинам, вибрации;
— Химостойкость, водонепроницаемость;
— Антискользящие свойства;
— Декоративные качества;
— Экологичность.
Краска ПОЛИУРПОЛ для защиты полов износостойкая экологичная
Применение:
Краска полиуретановая ПОЛИУРПОЛ применяется для защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения бизнес-центры, типографии, пищевые цеха, холодильные камеры, тренажерные залы, открытые спортивные площадки, заводские цеха со станочным парком, складские терминалы, лаборатории, детские учреждения, фармацевтические помещения, производственные технологические помещения, общественного питания, стоянки, гаражи, паркинги, офисные помещения и т.д.
разметки по асфальту на автомобильных дорогах средней и малой загруженности
Покрытие ПОЛИУРПОЛ характеризуется очень высокой стойкостью как к механическим, так и к химическим нагрузкам.
Полиуретановое покрытие ПОЛИУРПОЛ обладает высокой эластичностью, что позволяет использовать его там, где возможна серьезная деформационная, вибрационная и ударная нагрузка.
Значительным преимуществом полиуретанового покрытия являются низкие временные и трудозатраты при устройстве пола.
Способ применения:
Основание для нанесения полиуретанового покрытия должно быть чистым, сухим (влажность не более 4%), прочным (прочность на отрыв не менее 1,5 МПа, на сжатие не менее 20 МПа), не содержать на поверхности цементного (известкового) молочка смотрите инструкцию.
Покрытие ПОЛИУРПОЛ наносят велюровым валиком, безвоздушным распылителем или кистью в 1-2 слоя. Второй слой рекомендуется наносить через 8-10 час. Акуратно ходить Вы сможете через сутки. Набор первого уровня твердости от царапин будет достигнут на 3-е сутки. После окончания работ инструмент очистить растворителями Р-5 и Р-12 .
Расход:
На два слоя у Вас уйдет от 250 — 300 грамм на каждый квадратный метр поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.
Соотношение с отвердителем:
Соотношение отвердителя зависимости от глянца и эмали ПОЛИУРПОЛ может варьироваться. Стандартно это пять целых шесть десятых килограмма краски(компонент А) к 1 кг отвердителя/активатора ( компонент В) По объему это четыре к одному. Смотрите комплектность согласно оплаченному вами счёту.
Цвет:
Всегда в наличии на складе есть большиство цветов по каталогу RAL которые доступны для отгрузки в день оплаты. Вы можете выбрать в разделе каталоги цветов на нашем сайте номер цвета из разных каталогов: Syimphony, Pantone и других. К колеровке доступны так-же металлики, флуоресцентные светоотражающие, сигнальные и светящиеся в темноте с послесвечением — фосфоресцирующие. Перейти в каталог
Меры предосторожности:
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение:
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Отзывы
Дирекции по проектированию и строительству «Центр «Омега» Сочи Шмигирилова Юлия « — горизонтальная и вертикальная разметка RAL 3024 на трассе «Формула-1» Сочи. Всё ок!» | |
Завод «SAMSUNG ELECTRONICS RUS KALUGA» Саяна Аушева «- удобно! В одном месте все виды материалов для промышленных полов и к тому же по лучшим ценам.» | |
Сеть СТО «Бош Авто Сервис» Андрей Варнавский « -износостойкие краски и колеруют их в дизайнерские цвета. Получается очень красиво!» | |
ООО «Лебедянский» безалкогольные напитки Олег Потапов « -покупаем poliurpol RAL 1026 флуоресцентный. Нигде больше нет!» |
Технические характеристики
ТУ 20.30.12-022-81212828-2019
Наименование показателей | Характеристика или нормы |
---|---|
Состав | Двухкомпонентный полиуретановый цветной полимер с активатором отверждения |
Внешний вид плёнки | Однородная глянцевая поверхность |
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее | 80 |
Условная вязкость по ВЗ-246, сек | 60-110 |
Прочность при ударе, см, не менее | 50 |
Твёрдость покрытия, не менее | 0.6 |
Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0 ± 2) ° С, ч., не менее | 72 |
Стойкость пленки к статическому воздействию машинного масла при (20,0 ± 2) °С, ч., не менее; | 72 |
Степень перетира, мкм, не более | 60 |
Адгезия, баллы, не более | 1 |
Растворители | Р-5 Толуол, Ксилол, Бутилацетат |
Внешний вид: цветная однородная поверхность Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее: 0,5 Сухой остаток, % не менее: 65 Гибкость на брусе с закругленным радиусом 2 мм при температуре — 20С: отсутствие трещин Водопоглощение в течение 24 часов, % по массе, не более: 1,0 Относительное удлинение при разрыве, % не менее: 120 Водонепроницаемость при давлении 0,05 МПа, в течение 30 мин: водонепроницаема Теплостойкость, не менее °С: 170 Температурный диапазон нанесения, °С: от +5 до +30 Расход при толщине нанесения в два слоя, и того до 0,2 мм, кг/м2: 0,24-0,26
Описание
2k цветная жидкость предназначена для нанесения по бетонным и металлическим полам. Создаёт тонкую прочную цветную защитно-декоративную износостойкую герметичную полимерную плёнку повышенной химической стойкости. Служит как самостоятельное финишное, так и пред финишное покрытие. Для разбавления не более 5 % от веса краски, а также для обезжиривания поверхности и замывки инструмента применять строго соответствующие растворители: Р-5; Р-12; Бутилацелат; Этилацетат; Ортоксилол.
Свойства
— Высокая эластичность — Высокая адгезия к основанию — Высокая химстойкость (включая растворы щелочей, солей, кислот, пары аммиака и др.) — Высокая устойчивость к УФ излучению — После нанесения образуется бесшовное однородное гидроизоляционное покрытие — Широкий диапазон температур эксплуатации
Область применения
— Обеспыливание бетонных, пескоцементных и каменных поверхностей, как внутри помещений так и наружных — Упрочнение, придание декоративных и гидрофобных свойств бетонным, пескоцементным и каменным поверхностям, как внутри помещений так и наружным — Повышение химической стойкости, герметизация железобетонных конструкций (сооружений) и бетонных поверхностей — Антикоррозийная защита мембранного типа за счет создания на металлических, бетонных, пескоцементных и каменных поверхностей, как внутри помещений, так и наружных износостойкого не проницаемого для влаги и воздуха слоя.
Подготовка поверхности
Бетонная поверхность, пескоцементная стяжка, штукатурка, шифер, кирпич и матовый керамогранит: — Поверхность должна быть сухой, чистой и обеспыленной; — Очистите поверхность от грязи, отслаивающихся слоев, непрочного бетона, нефтепродуктов, цементного молочка и т. п. Используйте при необходимости шлифмашины и аппараты высокого давления (пескоструйный «мокрый», водоструйный), пропылесосьте и просушите; — Все видимые трещины необходимо расширить и заделать ремонтным составом «Гудинер» (ТУ 20.30.11-020-81212828-2018). Все углы и сопряжения должны быть скруглены; — Поверхность должна быть устойчивой («не бухтит»), дефекты глубиной свыше 5 мм следует заделать тяжелым бетоном. Нельзя наносить на свежий бетон, залитый менее 20 дней назад. Ремонтные места просушить в течение 3-15 суток и перед нанесением проверить влажность основания; — Для повышения адгезии рекомендуется обработать поверхность непосредственно за 3-5 мин. перед нанесением составом «Капиляр» (ТУ 20.30.12-018-81212828-2017) — Для увеличения срока службы рекомендуется нанести предварительный слой «Полиакрёл»( ТУ 20.30.12-022-81212828-2019) Металлическое (окрашенное и неокрашенное) основание: — Поверхность должна быть сухой, чистой и обеспыленной; — Удалите с поверхности металла неустойчивые частицы старой краски и грязь, обезжирьте, зачистите питтинги коррозии, окалину и брызги от сварки. Нанесение возможно по поверхности со степенью окисленности классом не выше «B» по ГОСТ 9.402-80. Поверхности со степенью окисленности классом «С» и «D» подвергните очистке Sa 2,5 и выше по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014; — Для повышения адгезии рекомендуется обработать поверхность непосредственно за 3-5 мин. перед нанесением составом «Капиляр» (ТУ 20.30.12-018-81212828-2017) — Для увеличения срока службы рекомендуется нанести предварительный слой «Полиакрёл»( ТУ 20.30.12-022-81212828-2019)
Нанесение композиции
Порция компонентов А и В: смешиваются в пропорции 5,6/1 весовых частей. При необходимости смесь можно разбавить растворителем Р-5 до подходящей вязкости Объём порции рассчитывается к использованию в течении последующих 6-8 часов Способ нанесения: велюровый валик, кисть, распыление. Рекомендуется наносить с использованием велюрового валика и лоточка двумя тонкими слоями. После подготовки основания нанесите первый слой. Расход ~0,13 кг/м? Обеспечьте просушку первого слоя в течение 1-2 часа Наносите второй слой. Расход ~0,12 кг/м? Обеспечьте просушку второго слоя в течение 6-10 часов Общее количество нанесенного материала около 0,25 кг/м? Время полной полимеризации материала 14 суток
Время высыхания
Время высыхания покрытия будет зависеть от толщины слоя (Внимание! До 0,4 мм), температуры, влажности и обмена воздуха в помещении, то есть проветривания. До степени 3 по ГОСТ 19007-73 высохнет всего за 4-6 часов, через 24 часа до степени 5 см, через трое суток до степени 6 и через 14 суток до степени 7. Заявленную твёрдость по Шору покрытие наберёт за 21 день.
Испытание заключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала, необходимого для достижения им степени высыхания, указанной в табл.2. ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания (с Изменениями N 1, 2) Прибор для измерения толщины пленки с погрешностью измерения не более 5 мкм в диапазоне до 100 мкм, не более 10 мкм в диапазоне свыше 100 мкм. Прибор для измерения влажности воздуха. При температуре 22(+-2)C. Толщина слоя краски до 400 мкм(0,4 мм)
Степень высыхания | Условия испытания | Результаты испытания |
1 | Насыпание стеклянных шариков | Стеклянные шарики полностью удаляются мягкой волосяной кистью, не повреждая поверхности пленки |
2 | Нагрузка 20 г | Бумага не прилипает к покрытию |
3 | Нагрузка 200 г | То же |
4 | Нагрузка 2 кг | Бумага не прилипает к покрытию, на поверхности покрытия образуется след от нагрузки |
5 | Нагрузка 2 кг | Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки |
6 | Нагрузка 20 кг | Бумага не прилипает к покрытию. На поверхности покрытия остается след от нагрузки |
7 | Нагрузка 20 кг | Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки |
Время и степень высыхания определяют при (20±2) °C и относительной влажности воздуха (65±5)% на трех образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образца после естественной или горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.
Ограничения
Полиурпол нельзя наносить по основанию влажность которого более 4% мас. Полиурпол нельзя наносить по основанию покрытое более мягким грунтом или краской (принцип «исключить твёрдым по мягкому»). Полиурпол нельзя наносить на основание ранее упрочненное топпингом («грязеотталкивание не прилипает). Нельзя наносить на самовыравнивающийся пол из-за содержащихся в нём парафинов. Нельзя наносить по 2k покрытиям возрастом более месяца без предварительного матирования. Полиурпол нельзя наносить по основанию с питтинговой и чешуйчатой коррозией толщиной более 100 микрон без предварительной очистки.
Меры безопасности
По распространению пламени продукция относится к медленно распространяющим пламя материалам. При производстве работ необходимо использовать СИЗ и спецодежду. При попадании на кожу промыть водой с мылом. При попадании в глаза обильно промыть водой и обратиться к врачу.
Хранение и упаковка
Хранить в сухих хорошо проветриваемых складских помещениях, при температуре от минус 50°С до плюс 35°С, в условиях, исключающих прямое воздействие солнечного света Компоненты А и В в пропорции 28/5, 14/2,5 и 6/1,1 кг упакован в жестяные ведра. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
Инструкция как красить
Все просто! Возможно без привлечения дорогих специалистов. Полиурпол имеет хорошую адгезию ко всем тем материалам и поверхностям, которые указаны на сайте. Покрытие полиурпола прослужит длительное время, будет износостойким, лёгким для мытья, влагонепроницаемым, НО все эти качества проявятся при надлежащей подготовке поверхности. Материал предназначен для профессионального использования.
Рекомендуем воспользоваться бесплатными услугами консультанта завода индустриальных ЛКМ по следующему регламенту.
Шаг 1. Пришлите фото пола, планируемого под окраску, по электронной почте, WhatsApp или другим удобным для вас способом. Для чего перед снимком прометите небольшой участок пола и сфотографируйте в хорошем качестве с расстояния 1 — 1,5 метра. Если есть проблемные участки, то пришлите 2 фото, одно из которых — участок с трещинами, выщерблинами, загрязнениями и т.п..
Шаг 2. Любым удобным для аудиосвязи (звонка) способом свяжитесь с нашем консультантом и обсудите планируемый Вами регламент подготовки нанесения устно, либо запросите регламент письменно на основании Ваших фотографий.
Подготовив поверхность пола перед окраской, просушив её, очистив от загрязнений, пропылесосив, высушив* выбрав подходящее время по температуре, влажности воздуха и окрашиваемой поверхности, Вы можете приступить к нанесению.
Шаг 1. В случае, если выбранный Вами регламент не включает нанесения грунтовочной пропитки «полиакриол»*, Вам необходимо определить участок пола который Вы планируете окрасить в течении первых двух часов. Исходя из расхода в 50 — 80 г. капиллярного смачивателя на 1 кв. м, подготовьте необходимое его количество и необходимое количество полиурпола на первый слой, исходя из 120 — 180 г. на 1 кв. м. Обеспечьте вентиляцию и приток свежего воздуха в помещение. Укомплектуйте сотрудников обливными строительными перчатками, велюровыми валиками, стойкими к растворителям (шириной предпочтительно не более 150 — 180 мм), l. m. n. соответствующими лоточками.
Шаг 2. Процедура обработки поверхности капиллярным смачивателем может быть отклонена лицом, принимающим решение предприятия под собственную ответственность к результатам нанесения, эффективности и длительности эксплуатации окрашиваемой поверхности.
Капиллярный смачиватель помогает решить 3 очень важные задачи:
1. Смачивание капилляров, выходящих на поверхность окрашиваемой поверхности: бетон, металл, дерево и т.д. (ссылка на курс физики «Сила поверхностного натяжения»)
2. Так называемая процедура — «мокрое высушивание», результатом которого будет удаление влаги, а также замещение влаги в поверхностном слое на разбавитель к ПОЛИУРПОЛУ.
3. «Обезжиривание» — удаление масляных и жировых пятен с поверхности пола.
Нанести смачиватель можно несколькими способами, самый эффективный аналогичен тому как обезжиривают поверхность металла, обильно смоченный ветошью. Так же эффективно использовать маховую кисть (макловицу), как бы промести поверхность как будто прометаете пол мокрым веником. Есть возможность использования и распылителя — нанеся на участок пола смачиватель всё же рекомендуется ещё к этому протереть сухой ветошью или промести.
В итоге, мы получим увлажненный участок пола. Он будет отличаться от соседнего чуть более темным оттенком (ВНИМАНИЕ! Недопустимо появление лужиц на поверхности!). Рекомендуем начать нанесение полиурпола, не дожидаясь высыхания смачивателя, то есть не позднее 10 — 15 минут. Для чего в мерной ёмкости смешать по объёму 4 меры эмали с одной мерой отвердителя (активатора), с небольшой скоростью мешалки, не допуская воронки и подсоса пузырьков воздуха в смесь, дать отстояться от пузырьков 3 — 5 минут, вылить из мерника часть смеси в лоточек и провести окраску велюровым валиком в тонкий слой, не добиваясь полной укрывистости.
В зависимости от температуры воздуха, его влажности и интенсивности воздухообмена в помещении и главное толщины нанесенного Вами слоя будет зависеть интервал времени между первым и вторым слоем. Если Вы располагаете временем, рекомендуем не торопиться с нанесением второго слоя. Однако двухкомпонентный материал возможно использовать «мокрый по мокрому». В зависимости от навыков маляров обычно необходимо 3 — 4 часа между слоями. При нанесении второго слоя материала ПОЛИУРПОЛ ни в коем случае не нужно снова использовать смачиватель.
Для того чтобы полученное двухслойное покрытие сохраняло декоративно — эстетические качества более долгий срок, а так же легко локально ремонтировалось от повреждений, рекомендуем нанести финишный слой прозрачного 2-K материала (смотри ссылка — poliurpol, ссылка2 — евростепинг). Полученное Вами покрытие будет готово испытывать легкие и средние нагрузки на третьи сутки после укладки, однако передвигаться по нему будет возможно через 3 — 6 часов, в зависимости от кратности воздухообмена, температуры и влажности воздуха. Полный набор твердости покрытие примет через 21 день, однако необходимо оберегать его от чрезмерных нагрузок таких, как: пробуксовка ошипованных колёс. В случае, если техника выезжает на грунт и обратно, возможна потеря глянца. В период до 1 месяца после нанесения возможны черные следы от некоторых видов обуви с черной подошвой и от некачественных шин автопогрузчиков. В случае соблюдения требований к эксплуатации полов с полимерным покрытием, защитно — декоративные свойства сохранятся не менее 12 лет.
Гарантии и сертификаты
Фото и видео
Этапы нанесения полимерных покрытий бетонных промышленных полов
Самовывоз
Порядокоформления заказа:
– ШАГ 1
Наберите в офис, либо при помощи консультанта
+7(985)762-50-50 выберите марку и цвет.
Оформляете заказ через электронную
почту [email protected] для чего:
1) прикрепите реквизиты или ФИО полностью;
2) укажите контактное лицо и его телефон;
3) укажите:
— марку материала;
— цвет номер по каталогу;
— количество и фасовку
– ШАГ 2
В случае если ТОВАР Вам требуется срочно!
Вы сможете, согласовав возможность отгрузки с нашим консультантом, оплатить СЧЁТ наличными в Сбербанке, находящемся рядом с местом получения, в отделе
«коммунальные платежи» у ЖД платформы «Львовская».
В случае БЕЗНАЛИЧНОЙ оплаты уточните поступление средств
и дату отгрузки по электронной почте или по телефону.
В случае необходимости отправки транспортной компанией
в Ваш город – заполните бланк доверительного письма.
– ШАГ 3
Получив подтверждения поступления оплаты и возможности отгрузки по телефону или по электронной почте, распечатайте схему проезда, оформите доверенность и передайте их водителю. Внимание! — часы работы с 10.45 до 18.00 в будни!
В случае острой необходимости получить товар в не рабочее время либо задержки машины Вам Необходимо прислать
по электронной почте данные по доверенности!
|
Официальные дилеры по России
|
Условия отправки по РФ через транспортно-экспедиционные компании.
Краска в наличии! обсудите (+7 (985) 788-90-42 Логист Алексей) возможность доставки сегодня и в какое времяПо вопросам отправки в Калининград, Прибалтику, Казахстан и другие страны СНГ, — обратитесь за консультацией по телефону +7(495)311-50-50
Полимерная краска для бетона

Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.
Зачем красить бетон
Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.
Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.
Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества
Виды полимерных красок для бетона
Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.
Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.
При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.
Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:
- 100% обеспыливание;
- быстрый ввод в эксплуатацию;
- стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
- износостойкость и высокая механическая прочность;
- температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
- некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
- для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
- универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
- пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.
К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.
Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:
- Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:
- при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
- то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.
Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения
- Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:
- при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
- то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.
- Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:
- при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
- при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
- Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):
- для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.
- Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:
- для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
- Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:
- для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.
Эпоксидная краска для бетона
Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки
Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.
Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.
Преимущества материала:
- эластичность;
- водостойкость, химстойкость;
- ударопрочность;
- бензо-, маслостойкость;
- высокая растекаемость;
- высокие декоративные свойства;
- удобство и простота нанесения;
- можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
- температура эксплуатации -40 +100 градусов;
- отсутствие запаха;
- цвета по палитре RAL.
Недостатки:
- короткая жизнеспособность.
Акриловая краска для бетона
Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол, куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.
Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, лестниц и проч. Это оптимальное решение для обычных и средних нагрузок, особенно в условиях повышенной влажности и там, где требуется обеспечить санитарно-гигиенические требования.
Акриловыми составами работают внутри и снаружи помещений на предприятиях фармацевтической, пищевой промышленности, на складах, в торговых, подсобных помещениях, при покрытии ограждающих конструкций, монументов, заборов, неответственных производственных помещений. Краска пригодна для покрытия полов и стен.
Средний расход акриловых составов по бетону– 0.3-0.4 кг/м²
Преимущества материала:
- высокая атмосферостойкость;
- защита бетона от коррозии, пылеобразования;
- влагостойкость, водонепроницаемость;
- быстрота высыхания, экологичность;
- удобное и простое нанесение.
Недостатки:
- по сравнению с прочими полимерными составами, материал менее стоек к действию химических веществ.
Полиуретановая краска для бетона
Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха. Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.
Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.
Преимущества материала:
- износостойкое глянцевое покрытие;
- водостойкость;
- ударопрочность;
- матовая и глянцевая фактура;
- способность отталкивать грязь;
- стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
- долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
- возможно нанесение слоя до 120 мкм;
- нанесение от – 10 градусов;
- декоративность.
Недостатки:
- высокая цена;
- материал уступает эпоксидным составам по эластичности.
Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону
Наименование | Эпоксидные | Полиуретановые | Акриловые |
Состав | Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде | Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей | Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол |
Масс. доля нелетучих в-в, % | 99 | 99 | 57-62 |
Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч | 12 | 10 | 1 |
Укрывистость, г/кв.м | 80 | — | — |
Прочность пленки при ударе, см | 50 | 50 | — |
Прочность пленки при изгибе, мм | 2 | 2 | — |
Стойкость к действию воды, ч | 72 | 72 | 24 |
Стойкость к действию ГСМ, ч | 72 | 72 | — |
Степень перетира, мкм | 80 | 80 | 60 |
Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов
Инструменты и оборудование для нанесения красок
Для обеспечения качественного результата необходимо правильно подобрать набор инструментов.
Для работы с полимерными составами используется следующее:
- плоские синтетические кисти – для акриловых красок;
- кисти на основе щетины и конского волоса – для полиуретановых, эпоксидных составов;
- валики меховые (овчина, велюр) со средним ворсом – универсальный инструмент для всех типов полимерных красок. Для больших площадей используют образцы длиной от 18 см, диаметром более 40 мм;
- раздвижные телескопические ручки;
- лотки и решетки для удаления излишков;
- краскораспылитель;
- ракель;
- для предварительной подготовки основания потребуется шлифовальная машина, аппарат для мойки высокого давления, пескоструйная установка, промышленный пылесос;
- для защиты работников потребуется спецодежда, спецобувь, респираторы, очки, перчатки.
Технология окрашивания пола полимерными красками
Бетонное основание должно отвечать требованиям строительных правил и норм, в частности СниП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы», СниП 2.03.13-88 «Полы».
Подготовка под окраску
Качественная подготовка – один из факторов, позволяющих получить качественное покрытие. Несоблюдение регламента этого этапа могут привести к отслаиванию и вздутию краски. Если говорить о новом бетоне, то он содержит высокий процент конструкционной влаги, так что к окрашиванию полимерными красками рекомендовано приступать после окончания первого отопительного сезона. До начал работы с красками бетон должен быть очищен от всех технологических загрязнений.
Основные принципы очистки:
- при небольшом объеме работ сухая пыль и цементное молоко удаляются стальными щетками;
- формовочные масла снимают мойкой водой под высоким давлением;
- цементные клеи – пескоструйной обработкой. Плюс, глянцевый бетон подвергают влажной пескоструйной обработке для придания шероховатости;
- открытые полости и поры диаметром более 2 мм, слабые слои устраняют при помощи ремонтных растворов;
- трещины вскрывают, арматуру очищают от ржавчины пескоструем или стальной щеткой и немедленно покрывают составом против коррозии;
- если основание было окрашено ранее, его очищают от пыли, грязи, посторонних включений, используя промывку под высоким давлением. Для полного снятия покрытия применяют мокрую пескоструйную обработку.
Старые полы чаще всего предварительно шлифуются. Это позволит снять известковое (цементное) молочко, готовый слой ляжет прочнее и ровнее
Материалы для ремонта пола под полимерные краски
- полиуретановые герметики для швов. Такой материал не дает усадки, эластичен, обеспечивает адгезию, герметизацию швов и трещин. Нанесение реализуется на сухую, чистую поверхность, прогрунтованную полиуретановой грунтовкой. Паста перемешивается с отвердителем 3 мин., после чего композицией заполняют дефект шпателем или наливом. Жизнеспособность – 40 мин., набор прочности – 5-7 суток;
- двухкомпонентные эпоксидные ремонтные компаунды – это решение подойдет для ремонта сколов, выбоин, трещин и устранения неровностей. Подобные составы применяют как промежуточный слой перед нанесением полиуретановых, эпоксидных красок. Суммарная толщина слоя может достигать 1 см. Материал наносится по грунту, предварительно смешанным. В компаунд можно вводить кварцевый песок (1кг на 1 кг готовой смеси). Жизнеспособность – 45 мин., полное отверждение – 5-7 суток;
- эпоксидные двухкомпонентные клеи – материал рекомендовано использовать в качестве промежуточного слоя между старыми и новыми бетонными стяжками. Он образует адгезионный клеевой слой, что снижает массу новой стяжки и трудозатраты. Клей можно наносить на влажный бетон, с масляными пятнами. Смесь распределяют после тщательного перемешивания двух компонентов методом налива и раклей или зубчатым шпателем. Удаленные участки дорабатывают кистью. Средний расход – 0.4-0.5 кг/м²;
- гидроизоляционные уретановые шпатлевки на водной основе (трехкомпонентные) – состав используется для гидроизоляции бетона, ремонта трещин, в т.ч. мелких паутинок. Материал может работать на свежем бетоне, влажных основаниях, внутри и снаружи помещений. Компоненты смешиваются и разносятся зубчатым шпателем или ракелем. Средний расход – 1.5-4.0 кг/м².
Грунтование
Этот этап можно разделить на два технологических процесса: внесение пропиток (упрочнителей) и внесение грунтовок. Пропитки работают на повышение износостойкости и упрочнения бетона, что требуется при максимальных нагрузках на основание. В ряде случаев упрочнитель помогает стабилизировать бетон, который на первый взгляд, следует заливать новой стяжкой. Составы наносятся до этапа грунтования после подготовки поверхности.
Грунты применяются по слабым и пористым основаниям, улучшают адгезию (сцепляемость) финишного слоя и сокращают расход красок.
Используемые материалы:
- акриловая грунтовка – применяется как подготовительный слой перед окрашиванием акриловой краской по сухим, очищенным основанием. Материал распределяется кистями, валиками, распылителями в 1-2 слоя. За 1 час слой просохнет. Средний расход – 0.2-0.3 кг/м²;
- упрочняющие полимерные пропитки – это жидкие упрочнители глубокого проникновения (до 5 мм и более). Работают по старым, новым бетонам. Нанесение реализуется кистями, валиками. При выявлении неравномерного впитывания наносится еще один слой. Высыхание длится 3-6 ч. Средний расход – 0.2-0.35 л/м²;
- полиуретановые грунтовки – однокомпонентные составы под покраску полиуретановыми красками. Наносят меховым валиком с коротким ворсом или кистью однородным тонким слоем. Недопустимо наличие подтеков и проливов. Второй слой наносится при обнаружении неравномерного впитывания. Сушка занимает 8-12 ч. Средний расход – 0.2-0.25 кг/м²;
- эпоксидные грунт-пропитки – двухкомпонентные составы глубокого проникновения под покраску эпоксидными красками. При приготовлении компонент Б вводится в компонент А, смесь перемешивается и разбавляется водой (6-7л/кг грунта). После повторного перемешивания материал разносится распылителем, кистью или валиком. Интервал до нанесения грунта – 12 ч. Жизнеспособность – 4 ч. На основе этого состава можно приготовить грунт, сократив содержание воды до 1.5-2 л.
Средний расход эпоксидных грунт — пропиток для бетона 350-700 г/м²
Тестовое нанесение
Вне зависимости от приведенных рекомендаций, следует провести пробное нанесение. Это позволит проверить, совместима ли выбранная полимерная краска с основанием, во-вторых, именно так можно определить, какой состав лучше использовать для защиты бетона. Плюс, тест поможет выявить, насколько качественным будет слой и фактический расход составов. После высыхания обработанный участок можно подвергнуть истирающим, механическим нагрузкам и прочим воздействиям, которые есть на конкретном объекте.
Для проведения работ следует отмерить зону, площадью 1 м², обозначив её границы. Краски распределяются меховым валиком или кистью, в соответствии с рекомендациями к каждому отдельному продукту.
Окрашивание
Бетон должен быть чистым и сухим. Прочность на сжатие – не ниже 15 МПа, на отрыв – 1 МПа, влажность – не выше 5%. В соответствии с фактическим состоянием основание краски могут наносится на упрочненную, прогрунтованную поверхность или без грунтования.
Особенности работы с двухкомпонентными эпоксидными эмалями:
- компоненты А и Б совмещаются, перемешиваются 2-3 минуты;
- материал отстаивается 10 минут, после чего перемешивается повторно;
- жизнеспособность – 2 часа при t +20 градусов;
- состав разносится по бетону кистью, валиком или по методике безвоздушного распыления;
- окрасочные работы проводят при t основания и воздуха +5+35 градусов;
- необходима послойная сушка, второй слой наносится спустя 8-12 ч;
- пешеходная нагрузка допустима через сутки, окончательная – через 3-5 дней;
- инструмент промывают универсальными растворителями, ксилолом.
Особенности работ с однокомпонентными полиуретановыми красками:
- приступать к нанесению краски можно спустя 8-12 часов после нанесения грунта;
- перед работой материал тщательно перемешивают;
- полиуретан наносят слоем до 120 мкм, распределяя раклей или валиком;
- второй слой наносится спустя 8-12 ч;
- инструмент очищается растворителями ксилол, сольвент;
- температура воздуха и поверхности не должна быть ниже -10 градусов, +5 градусов выше точки росы. Влажность воздуха – 35-65%.
После окраски полиуретановыми красками через сутки допустима пешеходная нагрузка, окончательная – через 3-5 суток
Особенности работ с акриловыми красками:
- акриловая краска наносится на очищенное основание валиками, кистями или распылителем в 1-2 слоя;
- если требуется, материал разводится до рабочей вязкости водой;
- окраску осуществляют при t не ниже +5 градусов;
- полное высыхание наступает через 12-14 ч.
Техника безопасности
При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.
Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.
Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.
Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой, спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.
Финансовые затраты
Средняя стоимость работ на покраску бетона составляет 300 р/м². Плюс, накладываются издержки на покупку материалов. В среднем, цена на эпоксидные краски – от 350 р/кг, полиуретановые – от 423 р/кг, матовые полиуретановые краски стоят несколько дешевле – от 409 р/кг, акриловые – от 190 р/кг. Примерно в такую же стоимость обойдутся упрочнители, грунты и ремонтные смеси.
Выводы
Как подобрать оптимальное решение? Универсальных советов не существует, — прежде всего, следует определить вид воздействий на бетон и интенсивность нагрузок в каждом конкретном помещении. Но, некоторые общие рекомендации дать можно.
Если основание пористое, с высокой впитывающей способностью, следует применить систему «пропитка+грунт+краска». Для помещений с химическими нагрузками оптимальным выбором будет эпоксидный полимерный состав; для холодных, с высокими ударными нагрузками – полиуретановый.
Если основание требует использования ремонтных шпатлевок, следует приготовиться к затратам – от 385 р/кг
Акриловые — более универсальны, могут применяться внутри и снаружи помещений для работ по стенам и потолку, кроме того, именно этот материал быстро сохнет. Если бетон стабилен, прочен и не требует ремонта, можно использовать полимерный состав без пропиток и грунтов.
Наглядно увидеть преимущества и технологию полимерного пола в гараже можно в в этом видео:
Полиуретановая краска для пола / покрытие для бетона для гаража / склада
Однокомпонентное влагоотверждаемое чистое полиуретановое водонепроницаемое покрытие представляет собой вид жидкого полимера
водонепроницаемый материал, подходящий для сухой и влажной конструкции поверхности основания, затвердевающий в жесткие и эластичные, не онения и безвкусная водонепроницаемая пленка после нанесения покрытия. Это новый вид экологически чистого водонепроницаемого материала
без растворителя.
Образует эластичный водостойкий слой, подобный резиновой мембране, после застывания при нормальной температуре.Он обладает многими хорошими характеристиками:
1. Простое применение, надежная работа, отсутствие зазоров в стыках.
2. Хорошая морозостойкость и термостойкость, жиростойкость и водонепроницаемость, устойчивость к старению, стойкость к коррозии.
3. Прочная адгезия и хорошее удлинение.
4. Хорошая гидроизоляция, не растворяется в воде, может использоваться вместе с цементом и тальком.
5. Один компонент в бочке используется после открытия. Избегайте неустойчиво качество продукции в результате неправильной многокомпонентной пропорции смешивания.
6. Стабильная производительность продукта, отличные функции против старения, устойчивость к высоким и низким температурам.
7. Подходит для мокрого основания и конструкции с переменным поперечным сечением со сложной структурой, идеальным сцеплением.
8. Простота в эксплуатации, подходит для больших площадей инженерного строительства и домашнего обслуживания и использования.
9. Достаточно хорошее сцепление с бетоном, всеми видами труб, пластинами и различными водонепроницаемыми листами.
Использование:
1.Плоский, стенд, косяк крыша здания, туалет ванной комнаты, бассейн, канава и облесение крыши.
2. Подземное строительство: бетонный пол, балка, поперечная стена, подпорная стена, шахта лифта и т. Д.
3. Метро, туннель, канава, подземные сооружения, все виды бассейнов.
Примечание:
1). Место хранения должно быть сухим, вентилируемым и избегать попадания воды.
2) .Запрещается соприкасаться с огнем, потому что легкое легко сгорит.
3). Перемешайте краску перед нанесением, если в материалах группы II обнаружен осадок.
4). Водостойкий слой готовой краски должен быть хорошо защищен во избежание повреждений перед нанесением защитного слоя. В случае, если слой краски будут обнаружены повреждения, вырубать вокруг места для ремонта с краской.
Рекомендуемая дозировка
Толщина покрытия 1,0 мм: 1,3-1,5 кг / м2
Толщина покрытия 1,5 мм: 1,8-2,0 кг / м2
Толщина покрытия 2.0 мм: 2,5-2,7 кг / м2
советую:
1. толщина подземной конструкции 1,2-2,0 мм, обычно 1,5 мм.
2. Толщина туалета и ванной ≥1,5 мм
3. Открытая конструкция крыши с несколькими гидроизоляционными покрытиями на каждом слое ≥1,2 мм и 2,0 мм.
4. Если вы хотите добавить подвал посередине, то под подвалом ≥1,0 мм, над основанием ≥0,5 мм
Хранение:
Хранить в вентилируемом, сухие, влажные места, Запрещает к контактному огню, предотвратить солнце и дождь Срока хранения: 12month.
Упаковка:
25 кг / баррель
.Полиуретановая цементная краска для бетонных полов для использования вне помещений
US $ 2.80–3,60 доллара США / Килограмм | 200 Килограмм / Килограмм (Мин. Заказ)
- Время выполнения:
-
Количество (килограммы) 1 — 10000 10001–20000 > 20000 Est.Срок (дни) 10 15 Торг
- Настройка:
-
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 2000 килограммов)
Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 2000 килограммов)Подробнее
Настройка графики (Мин.Заказ: 2000 килограммов) Меньше
для фабрики
Покраска бетонного пола Полиуретановая краска для пола для завода
Описание продукта
Тестовый элемент | стандартное требование | Фактический результат измерения | Заключение Состояние | |
контейнер
| Нет твердых комков после перемешивания | Нет твердых комков после перемешивания | Квалифицировано | |
Внешний вид покрытия
| Нормальный внешний вид Нормальный внешний вид | Квалифицировано | ||
Время высыхания (час) | Высыхание поверхности (час) | ≤6 | ≤4 | Квалифицировано |
Полное высыхание (ч) | ≤48 | ≤18 | Квалифицированный | |
Твердость | Твердость по Шору D | согласно договоренности | Квалифицировано | |
Прочность сцепления при растяжении / МПа | Стандартные условия | ≥2.0 | 2,5 | Квалифицировано |
После замачивания | ≥2,0 | 2,2 | Квалифицировано | |
Предел прочности при сжатии16 | 9002 | 95 | Квалифицировано | |
Устойчивость к истиранию (750 г / 500 об) г | ≤0,030 | 0.014 | Квалифицировано |
Ударопрочность | II | Стальной шар 1000 г при 100 см испытание на падение: отсутствие трещин на финишном покрытии | Стальной шар 1000 г при 100 см испытание на падение: отсутствие трещин на финишном покрытии | Квалифицировано |
Характеристика продукта
Эпоксидная краска для пола обладает водостойкостью, противоскользящей способностью, износостойкостью, устойчивостью к царапинам, пылью, легкостью для очистки, противоударный, антикоррозийный.
Применение
Эпоксидные краски для полашироко используются в таких областях, как гараж, фабрика, склад, мастерская, школа, больница, торговый центр, офис, спортивная площадка и т. Д.
Упаковка и доставка
Упаковка | (1) 10 кг на бочку для отвердителя, 20 кг на бочку для эпоксидной смолы. (2) индивидуально. |
Условия хранения | Сухое, тенистое и прохладное место. |
Срок годности | При правильных условиях хранения можно хранить в закрытой бочке в течение 12 месяцев. |
Заявка | Его необходимо использовать в течение 1 часа после смешивания Части A и Части B. |
Срок поставки | В течение 7 дней после получения депозита. |
Витрина проектов
Проекты, которые наша компания предоставила техническому руководству в Омане, Таиланде, Индии, Лаосе, Индонезии, Монголии, Камбодже.Мьянма.
FAQ
Q1, сколько времени занимает ваша доставка?
Обычно это происходит в течение 7 или 10 дней после внесения залога или 15-20 дней, если сырье отсутствует на складе, это зависит от количества.
Q2, можем ли мы посетить ваш завод?
Да, приглашаем Вас посетить наш завод, мы будем очень рады!
Q3, можете ли вы предложить образец?
Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем фрахт.
Q4, какой способ оплаты вы принимаете?
Обычно мы предоставляем TT, WESTERN UNION, чтобы организовать оплату. если у вас есть особые замечания, вы можете связаться и связаться с нашими отделами продаж для лучшей поддержки!
Эпоксидное покрытие для пола из полиуретана для бетонного пола
Эпоксидное полиуретановое покрытие пола для гаража и бетона
Описание продукта
Тип | Применение | Advantage |
Тип пленки | Дешевая цена | |
Самовыравнивание | Заземление стоянки | долговечный |
Самовыравнивающийся без растворителей | Заземление стоянки | Без последующей окраски |
Смоляной раствор | Заводская площадка | Хороший противоскользящий эффект |
Профиль компании
Основной вид деятельности: промышленное покрытие, тяжелое антикоррозионное покрытие, краска для отделки зданий, специальное покрытие, промышленное напольное покрытие, фторуглеродное покрытие, вспомогательные материалы для краски и другие восемь видов тысяч красок.Преданные строгому контролю качества и внимательному обслуживанию клиентов, наши опытные сотрудники всегда готовы обсудить ваши требования и обеспечить полное удовлетворение клиента. Мы также приветствуем заказы OEM и ODM. Независимо от того, выбираете ли вы текущий продукт из нашего каталога или вам нужна техническая помощь для вашего приложения, вы можете поговорить с нашим центром обслуживания клиентов о ваших потребностях в источниках.
Мы тепло приветствуем клиентов из дома и за рубежом, чтобы установить сотрудничество и создать светлое будущее вместе с нами.
Транспорт
FAQ
1) Вопрос: Почему выбирают нас?
A: 100% заводской продукт, гарантия доставки, разумная цена, у нас есть собственный завод. Наши продукты имеют отличную производительность и высокое качество. У нас более 10 лет опыта в производстве лакокрасочных материалов и мы можем предложить профессиональные решения.
2) В: Образец бесплатный?
A: Мы предоставляем образцы гонораров для кроликов. Вы можете выбрать образец пластины или образец краски. Мы можем помочь вам протестировать продукты в соответствии с требованиями вашей страны.
3) В: Доступны ли услуги OEM?
A: Да, мы можем упаковать краску в соответствии с вашими требованиями, добавьте ЛОГОТИП.
4) В: Можете ли вы дать мне хорошую цену?
A: Мы являемся фабрикой, цена зависит от количества заказа
5) Q: Каковы преимущества вашей компании?
A: У нас 18-летний опыт производства высококачественных красок.Мы получили признание потребителей
6) В: Как я могу узнать больше о вашем заводе или краске?
A: Вы можете просмотреть наш веб-сайт или посетить наш завод. Мы очень рады встретиться с вами здесь