Лак полиуретановый двухкомпонентный: Двухкомпонентный лак. ЦЕНА от Производителя. Купить двухкомпонентный лак полиуретановый глянцевый.

Лак полиуретановый двухкомпонентный матовый и глянцевый

Сфера применения полиуретановых лаков SOLIDTOP PU-E 520 NS и PU-E 520 NSE

Лаки являются ультрафиолетостойкими, не содержат в составе органических растворителей и легковоспламеняющихся веществ. Лак SOLIDTOP PU-E 520 S отличается повышенной эластичностью и рекомендуется в качестве финишного слоя для защиты спортивных полимерных полов и иных эластичных оснований.

Технология нанесения

Бетонные и цементно-песчаные поверхности необходимо предварительно обрабатывать шлифовкой, обеспыливанием и загрунтовыванием. Старые лакокрасочные покрытия и старые наливные полы шлифуют до устранения глянца или подвергают пескоструйный обработке. Замасленные участки удаляют механически или обезжиривают, а затем обрабатывают шлифовкой.

Компоненты «А» и «Б» полиуретанового двухкомпонетного лака смешивают и производят нанесение велюровым валиком от 50 до 90 г/м² за проход. При этом допускается неоднородность слоя лака. Нахлест соседних слоев в течение первых 10 минут не заметен. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

При проведении работ по нанесению материала следует пользоваться чистой, сухой обувью и исключить попадание на поверхность инородных предметов.

Легкая пешеходная нагрузка допускается через сутки после нанесения, колесная нагрузка через 7 суток.

Требования безопасности и охраны окружающей среды

Лаки двухкомпонентные полиуретановые матовый, глянцевый и спортивный — SOLIDTOP PU-E 520 NS, PU-E 520 NSE и PU-E 520 S относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.   При систематическом воздействии на кожу могут вызывать дерматит и экзему.

Работы с лаком необходимо проводить в спецодежде и резиновых перчатках. При попадании лака на кожу необходимо смыть теплой водой с мылом. Рабочее помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

В жидком состоянии материал может загрязнять водные источники, не сливать в сточную канализацию, водоемы и почву.

Транспортировка и хранение

Запрещается подвергать компоненты лака воздействию отрицательных температур. Транспортировка и хранение должны осуществляться при температуре от +5 до +35 ^oС. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

Лак полиуретановый двухкомпонентный для финишного покрытия

Сфера применения полиуретановых лаков SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S

SOLIDTOP PU-E 520 применяется для покрытий полимерных, металлических, бетонных, каменных, деревянных поверхностей с целью защиты их от истирания, погодных воздействий, а также применим для финишной отделки полиуретановых и наливных полов, запечатки декоративных чипсов.

Лак SOLIDTOP PU-E 520 S спортивного назначения, отличается повышенной эластичностью. Применяется в качестве износостойкого финишного покрытия эластичных полов в спортивных сооружениях; для окрашивания и разметки спортивных площадок; для создания эластичной гидроизоляции.

Технология нанесения

Основание, предназначенное для нанесение лаков SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S должно быть сухим чистым, свободным от пыли и жировых или масляных загрязнений.

Загрязнения удаляют пеномоющими средствами с последующей просушкой. Проблемные поверхности подвергают легкому зашкуриванию, но не оставляя глубоких борозд. Деревянные поверхности также зашкуривают от удаления торчащих ворсинок. Нанесение лака на полимерную поверхность (наливной пол) осуществляют не позднее чем через 1-2 суток после отливки полимерного пола. Старые полимерные поверхности перед нанесением лака зашкуривают. Стеклянные поверхности перед нанесением лака аппретируют.

Перед применением лаки SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S выдерживают при комнатной температуре. Лаки SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S тщательно перемешивают до однородного состояния. Лаки SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S наносят путем напыления, кистью или велюровым валиком, слоем до 120 мкм. Для получения окрашенного лака в композицию, полученную смешением компонентов «А» и «Б» нужно добавить 10-15% по массе пигментной пасты и перемешать. Пигментная паста поставляется в комплекте по запросу.

Чтоб обеспечить однородность поверхности нанесение лака от начала до окончания работы должно быть осуществлено не более чем за 0,5 часа. В соответствии с этим требованием нужно выбрать размер упаковки. Валик не моют и повторно не используют, рекомендуется заменять валик на новый через каждые 0,5 часа работ по нанесению.

При проведении работ по нанесению материала следует пользоваться чистой, сухой обувью и исключить попадание на поверхность инородных предметов. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Характеристики покрытия

- Расход композиции за 1 проход, г/м² — 60-120
- Время сушки до потери липкости, при 20^oС, час — 7
- Жизнеспособность композиции после смешения компонентов PU-E 520 и PU-E 520 S, соответственно, час, не менее — 2 и 1
- Содержание сухого остатка PU-E 520 и PU-E 520 S, соответственно, % — 47 и 56
- Внешний вид: компонент А — мутная вязкая жидкость от бесцветного до белого цвета
- Внешний вид: компонент Б — вязкая прозрачная бесцветная жидкость
- Соотношение компонентов « А» и «Б», PU-E 520 и PU-E 520 S, соответственно — 2,2:1 и 2:1

Время потери липкости зависит от толщины слоя, температуры и влажности воздуха обычно оно не превышает 12 часов. Отверждение лака до пешеходной нагрузки — двое суток, до колесной нагрузки – семеро суток. Отвержденный лак не может быть смыт или растворен, при необходимости его можно удалить механическим способом (наждачной обработкой).

Для защиты от пожелтения и выцветания не светостойких поверхностей, таких как полиуретановые и наливные эпоксидные полы, рекомендуется использовать лаки SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S непрозрачные, окрашенные пигментной пастой в тот же цвет, что и защищаемая поверхность. Нанесение одного финишного слоя лаки SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S, в которые предварительно внесена пигментная паста в количестве 10-15%, обеспечивает сохранение цвета. После введения в лак пигментной пасты рекомендуется лак процедить через капрон с целью удаления крупных частиц пасты.

Условия хранения

Хранение лаков необходимо производить в герметично закрытой таре при температуре окружающей среды не выше 25

oС. Не допускать нагревание лака свыше +50^oС.

Срок хранения 6 месяцев.

Требования безопасности и охраны окружающей среды

Двухкомпонентные полиуреатновые лаки SOLIDTOP PU-E 520 и PU-E 520 S содержат легковоспламеняющийся растворитель. Материал является пожароопасным. Не проводить работы и не хранить материал вблизи открытого огня, мест образования искр, открытых нагревательных элементов, курение запрещено. При возгорании необходимо тушить в противогазе БКФ водой, порошковым или углекислоты огнетушителем, а так же воздушно-механической пеной. Работать в перчатках и спецодежде, при напылении в защитных очках. При попадании в глаза промыть большим количеством воды, при попадании на кожу удалить механически, промыть водой с мылом.

При напылении и отверждении лака необходимо применение приточно-вытяжной вентиляции.

Отвержденный лак физиологически безопасен.

Двухкомпонентный лак, виды лаков и их свойства

В современном мире для финишной обработки отдельных видов материалов создано большое многообразие материалов. Среди них особе место занимают лаки. Они придают любой поверхности блеск и прочность. Они производятся из различных веществ, которые обеспечивают их структуру и свойства.

Особенности двухкомпонентного лака

На рынке лакокрасочных материалов имеется большое количество разновидностей лаковой продукции. Она используется для выполнения различных задач.

Все лаки делятся на две большие группы:

Однокомпонентные лаки. Данная категория лаковой продукции имеет в своем составе только основу. Ее необходимо разводить растворителем в определенной пропорции. Ели ее не соблюсти, то есть вероятность того, что покрытие получится слишком жидким и появится множество разводов. С такими лаками работать очень сложно, потому что необходимо обладать определенными знаниями для их разведения и дальнейшего использования.
Двухкомпонентные лаки являются более востребованными. Они состоят из двух компонентов: отвердитель и основа. Ими удобней пользоваться, чем однокомпонентными лаками.

Лаковое покрытие является завершающим при обработке любого вида поверхности. Именно поэтому важно подобрать оптимальное средство для нанесения не нее. Для этой цели идеальной подходит двухкомпонентный лак, который уже имеет в своем составе отвердитель, придающий ему необходимую текстуру. Использование такого лакового материала способствует тому, что экономится большое количество времени. Не нужно выбирать подходящие отвердители, которые необходимо смешивать с основным веществом. Достаточно только взять необходимые инструменты и нанести ровным слоем лак на поверхность.

Использование двухкомпонентного лака дает большое количество преимуществ:

экономичность

Потребителям приходится платить уже за готовую продукцию. При приобретении однокомпонентного лака есть риск переплатить. Ведь необходимо потратить средства на сам продукт и на подходящий отвердитель, который не поставляется в комплекте.

Поверхность любого материала после обработки двухкомпонентным лаком становится более прочной и устойчивой к любым влияниям окружающей среды. В результате изделие, на которое нанесен такой лак, прослужит долгие годы.

простота использования

Двухкомпонентный лак является полностью пригодным для использования. Его сразу после приобретения можно наносить на поверхность.

Виды двухкомпонентных лаковых покрытий

В современном мире представлено большое количество видов лаковой продукции для покрытия различных типов поверхностей.

Двухкомпонентные лаки подразделяются на следующие категории:

акриловый лак

Для данного вида двухкомпонентных лаков характерно то, что они не требую разбавления отвердителем. Они уже готовы для использования. В их составе имеется вода. Благодаря этому лак на водной основе не является токсичным. У него практически не имеется запаха, что типично для многих других видов лаковой продукции. Достоинством такого вида лака является то, что он сохнет за короткое время. Однако его главным недостатком является то, что двухкомпонентный водный лак не обладает высоким уровнем прочности. Он не держится длительное время на поверхности.

Данный вид лаковой продукции пользуется большой популярностью у потребителей за счет того, что его стоимость является низкой.

лак полиуретановый двухкомпонентный

Данная категория лаковой продукции является одной из самых востребованных. В ее составе имеется большое количество полимерный материалов и отвердитель. Данный лак обладает высоким уровнем износостойкости. Он держится на поверхности достаточно продолжительный промежуток времени.

Внимание: При эксплуатации изделий, покрытых данным видом лака, стоит избегать их взаимодействия с любыми химическими веществами.

Алкидные двухкомпонентные лаки

Данный вид лаковой продукции характеризуется тем, что он способен выявлять рисунок материала. Он позволяет раскрыть все прелести деревянной или металлической поверхности.

Применение двухкомпонентных лаков

Двухкомпонентные лаки получили широкое распространение в разных сферах человеческой жизнедеятельности. Они применяются и в промышленности, и в бытовой сфере.

В большинстве случаев лаковую продукцию используют во время проведения автомобильных лакокрасочных работ. Они придают металлической поверхности любого авто блеск и сияние. К тому же после нанесения лака двухкомпонентного типа покрытие отлично затвердевает и его можно полировать для придания наилучшего эффекта.

Двухкомпонентные лаки также используются для нанесения на деревянные напольные покрытия. Лак паркетный двухкомпонентный используется с целью придания поверхности блеска и приятного рисунка дереву.

Важно: Выбирая двухкомпонентный лак для паркета или любого другого напольного покрытия необходимо ориентироваться на уровень износостойкости лака. Он указывается обычно на упаковке.

На видео показано как подготавливается паркет, а затем механизм вскрытия паркетным лаком поверхности.

Также двухкомпонентный лак для дерева нашёл широкое применение в мебельной промышленности, которая специализируется на производстве мебели из деревянных материалов.

однокомпонентный и двухкомпонентный лак на водной основе для бетона и паркета, паркетная продукция для пола

Полиуретановый лак широко применяется для обработки деревянных поверхностей. Раствор не только улучшает внешний вид древесины, но и выполняет защитные функции. Лак на основе полиуретана имеет свои отличительные особенности, которые будут рассмотрены более подробно в данной статье.

Особенности

Полиуретановое лаковое покрытие способно существенно увеличить срок службы деревянной поверхности и подчеркивает природную структуру древесины. В отличие от других лакокрасочных материалов, данный раствор обладает высокими защитными свойствами. После обработки изделий на поверхности образуется прочный слой, который защищает древесину от механических нагрузок, воды, атмосферных воздействий, микроорганизмов и гниения.

Лакокрасочный материал чаще всего используют для обработки пола, будь то паркет или бетон. Свойства и назначение раствора зависят от компонентов, которые входят в его состав. Полиуретановый лак значительно улучшает эксплуатационные характеристики обработанных оснований. Поверхности становятся более влагоустойчивыми, высокопрочными, а также стойкими к воздействию нефтепродуктов, кислот и абразивных средств.

Преимущества и недостатки

Полиуретановый лак обладает рядом существенных преимуществ перед другими лакокрасочными материалами.

Выделим основные плюсы такого состава:

Подходит для обработки практически любых материалов и пород древесины, будь то лиственница, сосна, бук или клен.
Легко наносится и требует особого тщательного ухода. Лаковое покрытие устойчиво к воде и средствам бытовой химии, поэтому не боится влажных уборок.
Хорошая эластичность, благодаря чему после высыхания на покрытии не образуются трещины.
Стойкость к истиранию.
Хорошая стойкость к температурным перепадам.
Большой срок эксплуатации создаваемого покрытия.
Высокая прочность.
Устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей и атмосферным осадкам.

Однако у лаков на полиуретановой основе имеются и свои недостатки.

Выделим основные минусы данного материала:

В состав некоторых полиуретановых смесей входят органические растворители. Такие растворы обладают неприятным запахом и не являются экологичными.
Смеси плохого качества могут через некоторое время потерять свой первозданный внешний вид и пожелтеть.
Высококачественные составы обычно имеют довольно высокую стоимость.
При неправильном нанесении полиуретанового лака на покрытии могут остаться заметные дефекты.

Виды

Основная классификация полиуретановых лаков подразумевает разделение на однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Однокомпонентные смеси изготавливаются на водной основе и выпускаются в готовом к нанесению виде. Работать с таким составом можно малярной кистью или валиком.

Полиуретановые лаки на водной основе являются экологически чистым материалом, так как в их состав не входят органические растворители. Смеси не имеют запаха и не выделяют в воздух токсичных веществ.

На строительном рынке можно также найти однокомпонентные полиуретановые лаки в аэрозольных баллончиках. Аэрозоли удобно использовать, когда необходимо покрыть труднодоступные участки или небольшие изделия. Кроме того, однокомпонентные спреи отличаются высокой скоростью высыхания.

Двухкомпонентный лак продается в не готовом для нанесения виде. Раствор необходимо делать самостоятельно, смешивая основу и отвердитель непосредственно перед проведением работ. По некоторым техническим характеристикам двухкомпонентные составы превосходят однокомпонентные смеси.

Однако при работе с таким материалом следует помнить о том, что приготовленный раствор может использоваться в течение довольно короткого времени (не более 4 часов).

Цвета

По степени блеска выделяют матовые, полуматовые, глянцевые полуглянцевые полиуретановые лаки. Внешний вид не влияет на основные технические характеристики покрытия.

Однако следует помнить, что на глянцевой поверхности лучше заметны царапины и другие мелкие дефекты, которые могут образоваться при неправильном нанесении лака.

Для покрытия поверхностей, которые будут подвергаться большим химическим нагрузкам, лучше использовать матовый лак.

Что касается цвета, то чаще всего полиуретановые лаки являются прозрачными. Однако на строительном рынке можно встретить тонирующую модификацию полиуретановой смеси на масляной основе. Такой раствор выполняет двойную функцию: лакирования и морения.

Смесь выпускается в цветовой гамме, которая соответствует натуральным оттенкам природной древесины. Если в палитре не оказалось подходящего цвета, то у многих производителей можно заказать колеровку в нужный оттенок.

Сфера применения

Помимо деревянных поверхностей, полиуретановой смесью можно обрабатывать и другие материалы.

Рассмотрим основную область применения такого покрытия:

в качестве дополнительной защиты стен, полов и потолков из различных материалов;
защита деревянной мебели и лестниц от химических и механических воздействий;
формирование прозрачной пленки на керамической плитке, а также пропитка поверхностей из бетона, кирпичных стен и шиферной кровли;
для получения эффекта мокрого камня;
для защиты минеральных оснований от коррозии;
защита и улучшение эстетических качеств паркетного пола;
для защиты камня, металла и бетонных оснований от образования ржавчины.

Лак можно использовать для внутренних и наружных работ, он широко применяется как на промышленных объектах, так и в быту, а также для покрытия изделий из пластика.

Производители: обзор и отзывы

Несмотря на высокие технические характеристики полиуретановых лаков, на строительном рынке встречаются и не очень качественные товары. Чтобы получить долговечное красивое покрытие, не стоит экономить на приобретении лакокрасочного материала. Перед покупкой лака не лишним будет ознакомиться с популярными производителями и отзывами на их продукцию.

Petri

Американская фирма Petri является популярным во всем мире производителем и поставщиком строительных материалов. В США компания занимает лидирующие позиции по изготовлению высокопрочных лаков на полиуретановой основе. При производстве каждого отдельного вида строительных материалов фирма использует особые компоненты и технологии, что позволяет получать товары с уникальными техническими характеристиками.

Petri выпускает множество различных модификаций полиуретановых лаков. Каждый вид имеет свои отличительные особенности и свойства. К общим характеристикам можно отнести высокое качество и необычайную твердость, стойкость формируемого покрытия к механическим и химическим воздействиям.

Полиуретановые лаки Petri имеют множество положительных отзывов покупателей. Среди недостатков материала выявлено лишь то, что лак имеет большую стоимость.

Среди положительных качеств потребители выделяют следующее:

Безопасность для здоровья. Раствор является экологически чистым.
Отсутствие запаха.
Высокая скорость высыхания.
Позволяет создать эстетически привлекательное покрытие и великолепно подчеркивает природную структуру древесины.
Покрытие долговечно и не теряет со времени свой первозданный внешний вид и эксплуатационные характеристики.

«КрасКо»

Российская фирма «КрасКо» зарекомендовала себя как производитель высококачественных лакокрасочных материалов и наливных полов. Компания активно ведет исследовательскую деятельность и занимается разработкой новых решений в области защиты различных поверхностей от негативного влияния внешних факторов и механических повреждений.

Полиуретановые лаки компании «КрасКо» выпускаются под брендом «Тистром». На строительном рынке можно найти как универсальные лаки «Тистром», так и смеси определенного назначения для покрытия тех или иных типов поверхности. Полиуретановые лаки производства фирмы КрасКо» изготавливаются на водной основе и являются экологически чистым материалом.

Смеси могут использоваться как внутри, так и снаружи помещения, так как имеют высокие показатели устойчивости к негативному влиянию факторов внешней среды.

Покупатели выделяют следующие положительные свойства лакокрасочного покрытия «Тистром»:

хорошо держится на бетонных полах;
высокая прочность создаваемого покрытия;
хорошее соотношение цены и качества материала;
легко ложится и быстро сохнет.

Среди минусов некоторые покупатели выделили большой расход лакокрасочной смеси на пористых поверхностях.

«Предприятие ВГТ»

«Предприятие ВГТ» занимается изготовлением и реализацией высококачественных лакокрасочных материалов с 1992 года. На базе предприятия функционирует исследовательский центр для разработки и внедрения новых технологий производства товаров. Вся продукция изготавливается в соответствии с ТУ и имеет соответствующие сертификаты качества.

Полиуретановый лак фирмы «Предприятие ВГТ» выпускается в линейке «VGT Premium», в которую также входят высококачественные шпаклевочные смеси и эмали. При производстве продуктов данной марки используются только качественные компоненты импортного производства.

Лак на полиуретановой основе «VGT Premium» обладает превосходными декоративными свойствами и высокими эксплуатационными характеристиками. Данный материал предназначен для обработки различных деревянных поверхностей.

Покупатели отмечают следующе положительные свойства лака «VGT Premium»:

производится на водной основе без добавления органических растворителей и является полностью экологичным;
не имеет запаха;
быстро сохнет;
можно колеровать пастами VGT;
стойкость к истиранию.

Среди недостатков материала покупатели выделяют высокую стоимость.

Как наносить?

Особенности работы с полиуретановым лаком зависят от вида раствора и типа обрабатываемой поверхности. В качестве примера рассмотрим процесс обработки деревянных поверхностей.

Существует три основных метода покрытия материалов лаком на полиуретановой основе:

Древесину перед обработкой лаком можно морить. Морилка может придать дереву нужный оттенок, а также обеспечить дополнительную защиту. Вместо морилки можно использовать двухкомпонентные полиуретановые лаки на масляной основе.
Использование грунта на полиуретановой основе.
Нанесение полиуретанового лака в несколько слоев без использования дополнительных смесей.

Работа с однокомпонентными и двухкомпонентными составами имеет некоторые различия. Что необходимо делать в обоих случаях, так это подготовить обрабатываемую поверхность. Основание необходимо зачистить от старого покрытия, если таковое имеется, при помощи растворителей или механическим способом.

Если на поверхности имеются трещины, сколы и прочие дефекты – их необходимо устранить. Для получения более гладкого покрытия деревянное основание можно обработать мелкозернистой наждачной бумагой.

Однокомпонентный

Наносить однокомпонентные лаки на водной основе можно при помощи малярной кисти, валика или краскопульта.

Для работы с краскопультом удобнее будет немного разбавить состав растворителем. Количество вводимого растворителя не должно превышать 5% от объема используемой смеси.

Если поверхность предварительно обрабатывалась морилкой или полиуретановым грунтом, то достаточным будет нанести лак в два слоя. Без предварительной обработки основания количество слоев необходимо увеличить. Перед каждым последующим нанесением лака предыдущий слой должен высохнуть. В среднем, для этого достаточно выждать 6 часов. Последний слой полностью затвердевает по истечении 12 часов после нанесения.

Двухкомпонентный

Перед работой с двухкомпонентным составом в первую очередь необходимо приготовить готовый к нанесению раствор, смешав основу с отвердителем. Раствору необходимо некоторое время дать настояться (примерно 20 минут), чтобы из него удалились воздушные пузырьки. Готовую смесь рекомендуется использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая состав во избежание отвердевания.

Смесь распределяется по деревянной поверхности по направлению волокон. Раствор наносится тонкими слоями в количестве не более 8 штук. Примерное время, которое необходимо дать каждому предыдущему слою на подсыхание перед нанесением последующего, составляет 2 часа.

Для получения идеально прозрачной поверхности финишный слой необходимо обработать специальной пастой.

Советы

При работе с полиуретановыми лаками необходимо соблюдать некоторые правила. Прежде чем приступать к нанесению раствора, рекомендуется ознакомиться с печатной инструкцией по применению лака. Наносить смесь можно при температуре воздуха не выше 25 градусов, но некоторые виды полиуретановых покрытий могут иметь другие требования к температурному режиму.

Если в состав смеси на основе полиуретана входят органические растворители, то работать с таким материалом необходимо в респираторе и только в хорошо проветриваемом помещении. Когда отделочные работы проводятся с помощью малярного валика, наносить состав нужно движениями крест-накрест. Таким образом получится распределить смесь более равномерно и без разводов.

При обработке поверхности пола, нанесения раствора необходимо начинать от окна и двигаться по направлению к двери.

Процесс нанесения полиуретанового лака показан в следующем видео.

Полиуретановые покрытия

для дерева: что такое и для чего используется

Когда и как наносить полиуретановое покрытие на древесину

Использование полиуретановых покрытий придает деревянным поверхностям особый уровень отделки , который не уступает однокомпонентным нитропокрытиям по поверхностной твердости, химической стойкости и механической стойкости.

Двухкомпонентные полиуретановые покрытия

обладают большей устойчивостью к атмосферным воздействиям, большей поверхностной твердостью, способны гарантировать лучшую адгезию к основанию.Благодаря этим характеристикам они наиболее часто используются для обработки древесины . Чтобы гарантировать большую стойкость, можно использовать полиуретановые покрытия для паркета.

Полиуретановые покрытия являются особенно универсальными продуктами, которые можно наносить с целым рядом различных систем покрытий :

Пистолет-распылитель
Покрытие для штор
Безвоздушный
Электростатические и автоматические системы

Независимо от выбранного продукта и места его применения, для достижения хорошего результата необходимо учитывать два фактора:

Площадь поверхности для нанесения краски и метод нанесения, который будет использоваться для ее нанесения .

Если выбрано двухкомпонентное полиуретановое покрытие, необходимо также выбрать тип используемого отвердителя и разбавителя.

Уайт-спирит не подходит для растворения полиуретановых покрытий.

Можно будет использовать классическую кисть , которая может стать вынужденным выбором в случае реставрации, ретуши или простой работы на небольших поверхностях , требующих внимания к деталям.

В любом случае, это передовые продукты, которые подходят для профессиональной отделки древесины на мебели и чаще всего используются для покрытия рам, дверей шкафов, столярных изделий, деревянных полов и кухонных дверей.

Полиуретановые покрытия для дерева производства Sayerlack

Широкий ассортимент полиуретановых базовых покрытий и финишных покрытий Sayerlack подходит для всех целей покрытия мебели с отличными эстетическими результатами, механической прочностью, химической стойкостью, быстросохнущими свойствами и чрезвычайно коротким временем работы.

Полиуретановые покрытия Sayerlack для дерева представляют собой двухкомпонентные продукты : одна основная часть и один отвердитель, предназначенные для смешивания в заданных количествах непосредственно перед использованием и последующего отверждения путем химической реакции.

Полиуретан

2K вскоре может завоевать популярность в США.

Полиуретан может быть наиболее известен как лаковое покрытие, доступное в магазинах красок и бытовых центрах. Но полиуретан — это универсальная смола, имеющая и другие распространенные применения. Например, полиуретан, отверждаемый влагой, используется в полиуретановых клеях, а полиуретан, отверждаемый при нагревании, служит основой для многих пластиков и пеноматериалов.

Существует также двухкомпонентный полиуретан, который используется в качестве финишного покрытия для дерева и металла и состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед нанесением.По какой-то причине двухкомпонентный или «2K» полиуретан никогда не был популярен в Соединенных Штатах для отделки древесины, но он доступен.

В Европе очень популярен двухкомпонентный полиуретан. Фактически, каталитические покрытия, такие как конверсионный лак, почти полностью заменены двухкомпонентным полиуретаном.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановая смола используется с середины 20 века.

Однокомпонентное полиуретановое покрытие, продаваемое в домашних магазинах, не является настоящим полиуретаном.Это алкидный лак или дисперсия на водной основе, в молекулярную структуру которой вплетено некоторое количество изоцианата (основного химического вещества в полиуретане). Это покрытие наносится и работает больше как обычные лаки и покрытия на водной основе, чем как более чистые типы полиуретана.

Двухкомпонентные полиуретаны представляют собой чистые полиуретаны. В отличие от каталитических покрытий, которые состоят из покрытия и кислотного катализатора, не добавляющего твердые вещества в пленку, обе части двухкомпонентных полиуретанов добавляют твердые вещества.Добавляемая часть представляет собой изоцианат, который обычно составляет от четверти до трети смеси. Таким образом, двухкомпонентные полиуретаны, которые можно распылять с помощью всех распространенных систем распыления, по своим характеристикам смешивания больше напоминают эпоксидные покрытия, чем катализированные покрытия.

Существует две большие категории этих полиуретановых покрытий: ароматические и алифатические. Ароматические составы стоят меньше и сохнут быстрее, но они больше желтеют и имеют более короткий срок годности (это означает, что вы должны быть более осторожными, чтобы часто очищать оборудование для распыления, иначе покрытие затвердеет и испортит его).Напротив, алифатические соединения стоят дороже, но у них более длительный срок годности, они почти не желтеют и лучше сопротивляются разрушению под действием ультрафиолетового излучения, чем ароматические соединения, поэтому их используют для наружных работ.

Большинство полиуретанов, предназначенных для внутренних работ, представляют собой комбинацию двух типов, которая сочетает в себе их характеристики и позволяет вам выбирать продукты на основе компромиссов между стоимостью, жизнеспособностью и пожелтением. Важно знать эти компромиссы при работе с вашим поставщиком.

Двухкомпонентные полиуретаны обычно готовят для разбавления перед распылением, и производители продают для этой цели разбавители.Эти разбавители напоминают разбавители лака в некоторых включенных растворителях, но вы должны обязательно использовать растворители, указанные производителем покрытия, потому что обычные разбавители лака не будут работать должным образом.

Помимо этих соображений, двухкомпонентные полиуретаны предлагают те же возможности декоративного применения, что и другие покрытия. На них можно наносить морилки и глазури, их можно превращать в тонеры, их можно стирать, и они доступны со всеми оттенками от глянцевого до матового. Заполнители пор, однако, не часто используются с полиуретанами 2K, потому что отделка настолько хорошо ложится, что обычно требуется меньше времени, чтобы просто отшлифовать отделку, если вы хотите получить зеркально ровную поверхность.

В дополнение к универсальности двухкомпонентные полиуретаны также доступны в виде покрытий на водной основе.

Преимущества

По сравнению с конверсионным лаком — наиболее стойким из катализируемых покрытий — 2К полиуретан имеет ряд преимуществ, включая следующие:

• Содержание твердых веществ (то, что остается после испарения разбавителя) 2К полиуретана около 50 процентов, тогда как конверсионный лак составляет около 35 процентов после добавления катализатора. Таким образом, вам может сойти с рук всего два слоя, когда вы нанесли бы три слоя конверсионного лака.

• Помимо сохранения шага, вы уменьшите количество летучих органических соединений, которые вы выбрасываете, что может быть важным фактором в зависимости от того, где вы живете.

• Двухкомпонентный полиуретан еще более долговечен, чем конверсионный лак. По данным Архитектурного института деревообработки, он более устойчив к износу, теплу, растворителям, влаге и пятнам.

Кроме того, двухкомпонентный полиуретан легче наносить, чем конверсионный лак, поскольку он более щадящий в трех областях.

Две части двухкомпонентного полиуретана обычно смешивают в соотношении 2:1 или 3:1 по сравнению с конверсионным лаком, в который добавляется от 3 до 10 процентов катализатора.Таким образом, если вы отклонитесь на 1 или 2 процента, влияние на отверждение будет не таким значительным с полиуретаном 2K.

Вы можете нанести следующий слой 2К полиуретана в любое время, не опасаясь сморщивания предыдущего слоя, что резко контрастирует с узким окном перекрытия конверсионным лаком. Вам просто может понадобиться отшлифовать поверхность, чтобы создать механическую связь, если вы ждете слишком долго.

Практически не существует ограничений на количество слоев, которые можно получить с помощью двухкомпонентного полиуретана и при этом получить стабильную пленку.С конверсионным лаком вы ограничены 5 милами (около трех слоев), чтобы избежать риска растрескивания пленки.

Недостатки

Конечно, есть и минусы.

Жизнеспособность двухкомпонентного полиуретана может составлять всего 3 или 4 часа. Это значительно короче, чем с большинством конверсионных лаков, а это означает, что вам нужно быть более осторожным, чтобы смешивать только такое количество лака, которое вы можете использовать за это более короткое время, и вам, возможно, придется чистить свое оборудование два раза в день, а не один раз.

Кроме того, более высокая износостойкость приводит к тому, что двухкомпонентный полиуретан труднее ремонтировать незаметно и труднее снять, если в какой-то момент в этом возникнет необходимость.

Двухкомпонентный полиуретан также стоит дороже конверсионного лака. Несмотря на то, что более высокое содержание твердых веществ и лучшая долговечность в значительной степени компенсируют дополнительные расходы, ощущение более высокой стоимости все еще существует.

Проблемы со здоровьем

Как формальдегид, содержащийся в большинстве катализируемых покрытий, так и изоцианаты, содержащиеся в 2К полиуретанах, являются токсичными веществами.Но формальдегид выделяется из отделки в течение значительного времени после нанесения, а изоцианаты очень быстро полностью вступают в реакцию с остальной частью отделки.

Несмотря на то, что производители усердно работают над сокращением и даже устранением (в некоторых случаях) содержания формальдегида в своих каталитических покрытиях, большинство этих покрытий по-прежнему содержат некоторое количество формальдегида.

Это основная причина того, что двухкомпонентные полиуретаны более популярны в Европе, где катализированные покрытия даже не разрешены в некоторых регионах из-за риска для здоровья потребителей.

Конечно, и изоцианаты, и формальдегид представляют опасность для здоровья операторов распылителей, но ни в том, ни в другом случае это не так, если он или она работает в надлежащей покрасочной камере и носит соответствующий респиратор.

Как и в любом случае, когда вы пробуете новую и незнакомую отделку, обязательно прочитайте все спецификации и, возможно, даже поговорите с представителем производителя, если вы решите попробовать двухкомпонентный полиуретан.

Боб Флекснер является автором книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер об отделке. ”

Эта статья впервые появилась в номере за июль 2015 года.

Полиуретан наиболее известен как лакокрасочное покрытие, доступное в магазинах красок и хозяйственных центрах. Но полиуретан — это универсальная смола, имеющая и другие распространенные применения. Например, полиуретан, отверждаемый влагой, используется в полиуретановых клеях, а полиуретан, отверждаемый при нагревании, служит основой для многих пластиков и пеноматериалов.
Существует также двухкомпонентный полиуретан, который используется в качестве финишного покрытия для дерева и металла и состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед нанесением.По какой-то причине двухкомпонентный или «2K» полиуретан никогда не был популярен в Соединенных Штатах для отделки древесины, но он доступен.
В Европе очень популярен двухкомпонентный полиуретан. Фактически, каталитические покрытия, такие как конверсионный лак, почти полностью заменены двухкомпонентным полиуретаном.

Полиуретановые покрытия
Полиуретановая смола используется с середины 20-го века.
Однокомпонентное полиуретановое покрытие, продаваемое в домашних магазинах, не является настоящим полиуретаном. Это алкидный лак или дисперсия на водной основе, в молекулярную структуру которой вплетено некоторое количество изоцианата (основного химического вещества в полиуретане).Это покрытие наносится и работает больше как обычные лаки и покрытия на водной основе, чем как более чистые типы полиуретана.
Двухкомпонентные полиуретаны представляют собой чистые полиуретаны. В отличие от каталитических покрытий, которые состоят из покрытия и кислотного катализатора, не добавляющего твердые вещества в пленку, обе части двухкомпонентных полиуретанов добавляют твердые вещества. Добавляемая часть представляет собой изоцианат, который обычно составляет от четверти до трети смеси. Таким образом, двухкомпонентные полиуретаны, которые можно распылять с помощью всех распространенных систем распыления, по своим характеристикам смешивания больше напоминают эпоксидные покрытия, чем катализированные покрытия.
Существует две большие категории этих полиуретановых покрытий: ароматические и алифатические. Ароматические составы стоят меньше и сохнут быстрее, но они больше желтеют и имеют более короткий срок годности (это означает, что вы должны быть более осторожными, чтобы часто очищать оборудование для распыления, иначе покрытие затвердеет и испортит его). Напротив, алифатические соединения стоят дороже, но у них более длительный срок годности, они почти не желтеют и лучше сопротивляются разрушению под действием ультрафиолетового излучения, чем ароматические соединения, поэтому их используют для наружных работ.
Большинство полиуретанов, предназначенных для внутренних работ, представляют собой комбинацию двух типов, которая сочетает в себе их характеристики и дает вам возможность выбирать продукты, исходя из компромиссов между стоимостью, жизнеспособностью и пожелтением.Важно знать эти компромиссы при работе с
вашим поставщиком.
Двухкомпонентные полиуретаны обычно разбавляются перед распылением, и производители продают для этой цели разбавители. Эти разбавители напоминают разбавители лака в некоторых включенных растворителях, но вы должны обязательно использовать растворители, указанные производителем покрытия, потому что обычные разбавители лака не будут работать должным образом.
Помимо этих соображений, двухкомпонентные полиуретаны предлагают те же возможности декоративного применения, что и другие покрытия.На них можно наносить морилки и глазури, их можно превращать в тонеры, их можно стирать, и они доступны со всеми оттенками от глянцевого до матового. Заполнители пор, однако, не часто используются с полиуретанами 2K, потому что отделка настолько хорошо ложится, что обычно требуется меньше времени, чтобы просто отшлифовать отделку, если вы хотите получить зеркально ровную поверхность.
В дополнение к универсальности двухкомпонентные полиуретаны также доступны в виде покрытий на водной основе.

Преимущества
По сравнению с конверсионным лаком — наиболее стойким из каталитических покрытий — 2К полиуретан имеет ряд преимуществ, в том числе следующие:

? Содержание твердых веществ (то, что остается после испарения разбавителя) в 2К полиуретане составляет около 50 процентов, а в конверсионном лаке после добавления катализатора — около 35 процентов. Таким образом, вам может сойти с рук всего два слоя, когда вы нанесли бы три слоя конверсионного лака.
? Помимо сохранения шага, вы уменьшите количество летучих органических соединений, которые вы истощаете, что может быть важным фактором в зависимости от того, где вы живете.
? Двухкомпонентный полиуретан еще более долговечен, чем конверсионный лак. По данным Архитектурного института деревообработки, он более устойчив к износу, теплу, растворителям, влаге и пятнам.

Кроме того, двухкомпонентный полиуретан легче наносить, чем конверсионный лак, поскольку он более щадящий в трех областях.
Две части двухкомпонентного полиуретана обычно смешивают в соотношении 2:1 или 3:1 по сравнению с конверсионным лаком, в который добавляется от 3 до 10 процентов катализатора. Таким образом, если вы отклонитесь от нормы на 1 или 2 процента, эффект отверждения будет не таким значительным при использовании полиуретана
2K. №
Вы можете нанести следующий слой 2К полиуретана в любое время, не опасаясь сморщивания предыдущего слоя, что резко контрастирует с узким окном перекрытия конверсионным лаком. Вам просто может понадобиться отшлифовать поверхность, чтобы создать механическую связь, если вы ждете слишком долго.
Практически не существует ограничений на количество слоев, которые можно получить с помощью 2К полиуретана и при этом получить стабильную пленку. С конверсионным лаком вы ограничены 5 милами (около трех слоев), чтобы избежать риска растрескивания пленки
.

Недостатки
Конечно, есть и минусы.
Жизнеспособность двухкомпонентного полиуретана может составлять от 3 до 4 часов. Это значительно короче, чем с большинством конверсионных лаков, а это означает, что вам нужно быть более осторожным, чтобы смешивать только такое количество лака, которое вы можете использовать за это более короткое время, и вам, возможно, придется чистить свое оборудование два раза в день, а не один раз.
Кроме того, более высокая износостойкость приводит к тому, что двухкомпонентный полиуретан труднее ремонтировать незаметно и труднее снять, если в какой-то момент в этом возникнет необходимость.
Двухкомпонентный полиуретан также стоит дороже конверсионного лака. Несмотря на то, что более высокое содержание твердых веществ и лучшая долговечность в значительной степени компенсируют дополнительные расходы, ощущение более высокой стоимости все еще существует.

Проблемы со здоровьем
Как формальдегид, содержащийся в большинстве каталитических покрытий, так и изоцианаты, содержащиеся в двухкомпонентных полиуретанах, являются токсичными веществами.Но формальдегид выделяется из отделки в течение значительного времени после нанесения, а изоцианаты очень быстро полностью вступают в реакцию с остальной частью отделки.
Несмотря на то, что производители приложили немало усилий, чтобы уменьшить и даже исключить (в некоторых случаях) содержание формальдегида в своих каталитических покрытиях, большинство этих покрытий все еще содержит
некоторое количество формальдегида.
Это основная причина того, что двухкомпонентные полиуретаны более популярны в Европе, где катализированные покрытия даже не разрешены в некоторых регионах из-за риска для здоровья потребителей.
Конечно, и изоцианаты, и формальдегид представляют опасность для здоровья операторов распылителей, но ни в том, ни в другом случае это не так, если он или она работает в надлежащей окрасочной камере и носит соответствующий респиратор.
Как и в любом случае, когда вы пробуете новую и незнакомую отделку, обязательно прочитайте все спецификации и, возможно, даже поговорите с представителем производителя, если вы решите попробовать двухкомпонентный полиуретан.

Боб Флекснер является автором книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер об отделке
.

Шокирующие характеристики полиуретана в автомобильных покрытиях

Как использовать полиуретановую краску?

Полиуретановая краска представляет собой двухкомпонентное покрытие с широким спектром применения. И он прост в использовании.

Шаг первый. Перед нанесением полиуретановой краски основание необходимо очистить. Стальная поверхность должна быть отполирована и подвергнута пескоструйной обработке для удаления масляных пятен и ржавчины. Поверхность мебели необходимо очистить от заусенцев и зашпаклевать выбоины.

Шаг второй.Полиуретановую краску необходимо смешивать со специальным отвердителем. Добавьте разбавитель для полиуретановой краски. Смесь полностью перемешивается и отверждается в течение 20 минут, после чего можно приступать к строительству.

Шаг третий. Технологический метод может включать напыление, нанесение кистью и т.п. Выберите подходящий метод в соответствии с реальной ситуацией. Если требования к пленке покрытия высокие, можно использовать метод напыления. Покрытие кистью можно использовать для покрытия небольших площадей.

Заключение

К промежуточному покрытию предъявляются достаточно высокие требования по устойчивости к ударам камнями.В то время как полиуретановое покрытие является лучшим в этом отношении и поэтому ценится очень высоко. Так, некоторые известные предприятия в мире имеют патент на полиуретановое антикаменное покрытие. Это Sanyo Chemical, BASF, PPG, Bayer и т. д.

Что касается автомобильного финишного покрытия, то полиуретановое покрытие характеризуется металлическим эффектом, и использование краски является тенденцией развития.

В настоящее время двухкомпонентный акрил-полиуретановый лак широко используется в автомобильной производственной линии Европы.Этот вид лака обладает выдающейся кислотостойкостью. Полиуретановый лак термостойкий. Температура 120 градусов.

В Китае акрил-полиуретановое финишное покрытие разработано многими предприятиями. Термореактивная акриловая краска широко используется для окраски автомобилей, автобусов и грузовиков, поскольку она высыхает при низких температурах, самовысыхает и не желтеет, а жирный полиизоцианат используется в качестве сшивающего агента.

Выбор между однокомпонентным и двухкомпонентным покрытием

С таким количеством эпоксидных, латексных, полиуретановых, полиаспарагиновых и других покрытий на рынке; Выбор подходящего покрытия для удовлетворения потребностей вашего проекта может быть сложной задачей. При выборе между однокомпонентным или двухкомпонентным покрытием полезно иметь общее представление о механизмах отверждения, типах покрытий и протоколах выбора, чтобы сузить выбор.

1 часть против 2 части

При выборе между однокомпонентным или двухкомпонентным покрытием важную роль может играть механизм отверждения покрытия. Механизмы отверждения делятся на две категории:

Непреобразуемые покрытия означает, что покрытие отверждается путем испарения растворителя.

Трансформируемые покрытия , которые отверждаются с помощью одного из нескольких механизмов полимеризации, даже если также происходит испарение растворителя.

Некоторые однокомпонентные покрытия, такие как латексные или виниловые покрытия, являются примерами непреобразуемых покрытий. Эти покрытия обычно имеют очень тонкую пленку, более короткое время высыхания и могут быть проблематичными при нанесении последующего покрытия, поскольку растворители в материале внешнего покрытия могут смягчить или растворить покрытие.

2 часть

Двухкомпонентные конвертируемые покрытия включают эпоксидные смолы, полиуретаны, полимочевины, полиаспарагиновые кислоты и полисилоксаны.При работе с этими покрытиями (компоненты A и B) важно обращать внимание на правильное соотношение смешивания и помнить о жизнеспособности покрытия.

Выбор покрытия ограничен во многих частях мира нормами летучих органических соединений (ЛОС). Это распространено среди непреобразуемых покрытий из-за того, что смола участвует в процессе отверждения покрытия при воздействии большого количества растворителя. Тип и химическая природа полимера, используемого в двухкомпонентном покрытии, оказывает существенное влияние на характеристики этого типа покрытия, включая свойства механической и химической стойкости/долговечности.Характеристики, присущие двухкомпонентным покрытиям, являются одними из многих преимуществ, которые мембраны CIM обеспечат вашему проекту.

Читайте также : Более твердое покрытие лучше? Объяснение испытаний по шкале твердости