Мобильная дисковая шлифовальная машина 12В


У вас есть потребность в шлифовке мелких деталей, и вы не знаете, какой бы станок для этого приобрести? Присмотритесь к этому проекту, и покупать ничего не понадобится! Вы сможете сделать отличное шлифовальное орудие своими руками. Предлагаю вашему вниманию самодельную дисковую шлифовальную машину.
В качестве двигателя автор использовал мотор 775, он уже давно завоевал доверие у многих самодельщиков при изготовлении различных домашних станков. Этот мотор надежен, долговечен и вынослив. Рабочее напряжение у 775-го находится в пределах от 12 до 24В. Благодаря этому вы сможете питать шлифовальную машину от аккумулятора или от блока питания. Для изготовления такой машины понадобится мало запчастей, вам лишь понадобится ручка от дрели, которую можно купить, даже если ее нет в наличии. Сам диск делается из листового металла. Итак, приступим к изучению инструкции.
Список материалов:
— двигатель 775;
— аккумулятор или блок питания 12В;
— листовая сталь;
— специальный переходник на вал мотора;
— провода;
— выключатель;
— суперклей;
— ручка от дрели;
— разъемы для подключения аккумулятора/блока питания.
Список инструментов:
— паяльник;
— дрель;
— отвертка;
— циркуль;
— лобзик или ножницы по металлу (чтобы вырезать диск).
Процесс изготовления шлифовальной машины:
Шаг первый. Ищем ручку
Для самоделки будет нужна ручка от дрели, подойдет также от болгарки. Если в наличии лишней ручки не имеется, можно купить новую, а лучше найти на барахолке и купить за копейки.
Шаг второй. Устанавливаем двигатель
Просто зажмите двигатель в ручке, в итоге ничего мудрить не нужно, и моторчик надежно зафиксирован. Если ручка оказалась великовата, оберните мотор изолентой, листовым металлом или другими материалами, чтобы его можно было зажать.
Шаг третий. Припаиваем провода
К контактам моторчика припаиваем два провода, еще вам будет нужен кнопочный включатель, который предстоит установить. Чтобы постоянно не держать кнопку, можно поставить и обычный включатель, это вполне себе безопасно, ведь мощность мотора не такая уже и большая.
В ручке вам нужно просверлить отверстие, сюда заводим провода, которые можно будет вывести через нижнюю часть ручки. Что касается включателя, то его нужно приклеить горячим клеем к ручке.
Установите на концах провода разъем для подключения аккумулятора или блока питания. Провода изолируем с помощью термоусадки.
Шаг четвертый. Изготавливаем и устанавливаем диск
Диск автор делает из листового металла. Он чертит круг нужного диаметра при помощи циркуля, а потом просто вырезает его обычными ножницами по металлу. В центре просверлите отверстие. Для крепления диска к валу моторчика автор использует специальный переходник. В итоге диск прикручивается винтиком.
Вот и все, почти все готово, осталось установить шлифовальный диск. Берем наждачную бумагу нужной зернистости и вырезам ножницами диски нужного диаметра. Чтобы их закрепить, автор использует суперклей. В центре диска было вырезано отверстие, чтобы не мешала шляпка винта. Лучше всего сделать таких дисков несколько, чтобы не приходилось каждый раз менять наждачку. Вы можете сделать для себя диски с бумагой разной зернистости.
Вот и все, шлифовальная машина готова! Подключаем источник питания и жмем на кнопку. Что касается полярности, то подключите двигатель так, чтобы при шлифовке искры не летели вам в лицо. Автор попробовал отшлифовать круглогубцы, искры сыплются довольно густые, что указывает на то, что машина получилась довольно
Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
usamodelkina.ru
Машина шлифовальная дисковая прямая — это… Что такое Машина шлифовальная дисковая прямая?
Машина шлифовальная дисковая прямая – машина с вращающимся шпинделем, соосным с валом электродвигателя, предназначенная для шлифования радиальной поверхностью абразивного инструмента (радиальное шлифование) или торцевого шлифования.
[ГОСТ Р МЭК 60745-2-3-2011]
Рубрика термина: Шлифовальное оборудование
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Какие бывают диски для болгарки? Классификация, краткий обзор
Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?
Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.
Виды дисков
Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:
- вид работы;
- материал, из которого изготовлен круг;
- форма;
- размеры.
Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.
Классификация по виду работ
По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:
- Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
- Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
- Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
- Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
- Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
- Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.
Классификация по материалу
Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:
- Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
- Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.
- Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.
К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.
Дополнительные параметры
У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:
- 40–80 – предварительная обработка;
- 100–120 – выравнивание;
- 180–240 – заключительная шлифовка.
Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.
Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:
- Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
- Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
- Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
- Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.
Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.
В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.
Заключение
Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.
pro-instrument.com
Типы шлифовальных машинок по бетону цена
Выравнивание и шлифование бетонных полов – очень трудоемкий процесс и занимает слишком много времени. В настоящее время для создания качественного бетонного покрытия разработаны простые и удобные в использовании машины, которые позволяют существенно сократить трудоемкость и время этого процесса.
Зачем нужна шлифовка бетона
Основная задача, которую выполняет шлифование по бетону — это открытие пор в бетоне. Поверхностный слой и у «старого», и у нового бетона отличается от нижележащих по механическим свойствам. Он имеет совершенно другую капиллярно-пористую структуру, которая мешает эффективному проникновению грунтов и покрытий в тело бетона. Главной целью при шлифовке свежеуложенного бетонного пола является удаление цементного молочка, а при шлифовке старого – снятие ослабленного карбонизированного поверхностного слоя.
Проникновение грунтов в поры бетона – очень важный фактор для надежной и долговременной эксплуатации полов с полимерным покрытием. Если бетонную поверхность пола предварительно не отшлифовать, то покрытие под влиянием механических, химических или вибрационных нагрузок начнет со временем отслаиваться.
Бетонные поверхности шлифуют также и ради идеальной ровности под дальнейшую финишную отделку
Шлифование довольно трудоемкий и сложный процесс, поэтому строители используют специальное оборудование для шлифовки бетонных полов. На современном рынке это оборудование представлено в разных видах и в разной комплектации. Но все шлифовальные машины разрабатываются по идентичной схеме: к вращающимся дискам крепится абразивный элемент. Благодаря разной мощности машин и зернистости инструмента, получают матовые, полуматовые, глянцевые или зеркально-глянцевые поверхности.
Шлифовально-мозаичные машины
Большое распространение получили шлифовально-мозаичные аппараты серии СО. Алмазные элементы на этих машинах устанавливаются в гнезда специальной планшайбы и фиксируются пружинными кольцами. Такой способ крепления является достаточно ненадежным, поэтому рабочие дополнительно фиксируют режущий инструмент с помощью мягкой стальной или медной проволоки. Но такое крепление часто становится причиной перекоса инструмента в гнездах, а это приводит к тому,что мозаично-шлифовальная машина начинает работать с меньшей производительностью, ухудшая качество обработки поверхности.
Большой популярностью у современных строителей пользуется мозаичная шлифовальная машина по бетону серии GM. Устанавливаемые на ней алмазные элементы называются франкфурты. Для их фиксации в планшайбе используется крепление типа «ласточкин хвост», что намного удобнее и надежнее.
Те, кто уже успел купить шлифовальную машинку (болгарка) по бетону серии СО, могут модернизировать ее очень простым способом своими руками. Для этого на машине надо установить планшайбу с креплением для франкфурта. В результате увеличится срок службы инструмента и улучшится качество обработки поверхности.
Шлифовальная машина Makita
Рядовому пользователю бывает порой очень сложно решить, какая шлифовальная машина для бетонных полов будет выполнять необходимые операции максимально продуктивно. Оптимальным вариантом в данном случае может стать шлифовальная машина Makita.
Шлифовальная машина по бетону Makita (макита) является идеальным вариантом для выравнивания бетонных поверхностей, формирования кромок, затирки швов и т. п. Применение этой машины гарантирует высокое качество и грубой зачистки, и тонкой шлифовки, и полировки поверхности пола или стены.
Между прочим, техническое название привычной нам болгарки — Угловая Шлифовальная Машина
Такое качество обеспечивается комбинированным движением рабочего инструмента. Алмазная чашка совершает двойное движение: вращение и высокочастотные колебания.
Следует сказать, что с помощью Makita можно обрабатывать даже изогнутые поверхности, поэтому она может использоваться, как шлифовальная машинка для стен и потолков. Она имеет максимальную защиту от перегрузки, а еще систему плавного пуска и электронный контроль скорости вращения.
Ручные шлифовальные машины
Ручная шлифмашина по бетону представляет собой универсальный инструмент, который можно использовать для решения самых разных задач. Это и удаление изъянов на стенах, полах, потолках, и шлифовка покрытия, и полировка. Ручной машиной удобно пользоваться при отделке ступеней лестниц или полов в углах помещений, возле стен и в других труднодоступных местах. Шлифовальная машина по бетону ручная может питаться от аккумулятора. Но в таком режиме она требует регулярной подзарядки, поэтому аккумулятор стоит всегда иметь при себе.
В зависимости от вида рабочего инструмента ручные машины делятся на:
- дисковые. Шлифовка поверхности осуществляется с помощью диска;
- ленточные. Для шлифовки бетонной поверхности используется специальная абразивная лента.
При выборе ручной шлифовальной машинки следует обращать внимание на такие параметры:
- мощность. Чем больше мощность машинки, тем выше ее производительность и эффективность. Но следует учитывать, что с увеличением мощности растет и вес инструмента, и его цена. Для использования в домашних условиях вполне подойдет машина мощностью 2 кВт;
- площадь рабочей поверхности. Чем больше этот показатель, тем быстрее будет выполняться необходимый объем работ;
- характеристики рабочего инструмента. Производительность и цена ручного оборудования во многом зависит от диаметра шлифовальной тарелки. Кроме простых модификаций ручных шлифмашинок, на рынке представлены также эксцентриковые агрегаты, у которых рабочий орган вместе с вращательным совершает и другие движения. За счет этого существенно улучшается качество обработанной поверхности и ускоряется процесс обработки;
- вес. От этого параметра во многом зависит удобство работы, а особенно при шлифовке потолков и стен;
- наличие пылесборника. При шлифовании бетона образуется цементная пыль, которая очень опасна для здоровья человека. Поэтому ручная шлифовальная машинка по бетону должна иметь патрубок для подключения строительного пылесоса или специальную встроенную емкость – пылесборник. В этом пылесборнике накапливается пыль, которая собирается во время работы небольшой турбиной, установленной внутри машины.
Шлифовальные машинки мощностью более 2 кВт слишком массивны для длительной ручной работы
Разновидности затирочных машин
На втором этапе строительных работ по устройству полов, после заливки и уплотнения бетона, используют затирочные машины, которые делают бетонную поверхность ровной, гладкой и готовой к нанесению окончательного покрытия.
Затирочная машина для бетона может быть одно- или двухроторной. Основное их отличие заключается в положении оператора во время работы. Однороторные машины управляются с помощью длинной рукоятки, которую оператор держит в руках и перемещается по обрабатываемой поверхности самостоятельно.
Что касается двухроторной машины, то оператор управляет ею, находясь в кресле, расположенном на самой машине. В этом случае нет контакта человека с рабочей плоскостью, бетона касаются только диски и лопасти машины.
Двухроторные машины имеют две рабочие поверхности большого диаметра. Такой агрегат позволяет за короткое время обработать довольно большие площади. В простонародье затирочную машину называют вертолетом. Наверное, из-за того, что в качестве рабочего инструмента на них используются диски и лопасти, которые работают попеременно.
Сначала с бетонной поверхности с помощью дисков устраняют все неровности, возникшие в процессе застывания бетона, а потом свою работу начинают лопасти. Они отшлифовывают поверхность и делают ее максимально гладкой и ровной. Лопастей может быть 3 или 4. Но чаще шлифовальная машинка по бетону типа Вертолет комплектуется четырьмя лопастями. На некоторых моделях угол наклона лопастей меняется с помощью специального рычага. От угла наклона зависит интенсивность воздействия лопастей на обрабатываемую поверхность.
Самоходная затирочная машина по бетону, купить которую сейчас можно даже в интернете, должна управляться специально обученным персоналом. Данное оборудование позволяет механизировать все рабочие процессы по разглаживанию, разравниванию и затирке бетона.
О вопросах практической технологии и аспектах аренды оборудования см. вторую часть статьи.
О шлифовальной машине по бетону ручной рассказывается в видео:
Книги по теме:
obetone.com
Шлифовальная машинка по дереву
Древесина считалась одним из наиболее востребованных строительных материалов. В числе ее преимуществ можно отметить прочность, долговечность, надежность. Далеко не последнюю роль играет и экологическая безопасность этого натурального материала. Если говорить о внешнем виде древесины, то большое разнообразие ее пород дает потребителю широкий выбор красивых фактур и различных расцветок.
Именно поэтому древесина востребована как в строительных отраслях, так и в мебельной индустрии.
Часто этот материал выполняет декоративные функции. Однако перед тем как пустить древесину в дело, необходимо придать ее поверхности гладкость. Нужна ее специальная обработка. Можно, конечно, произвести ее вручную при помощи абразивных материалов. И все же гораздо большего эффекта можно добиться, используя шлифовальную машинку, предназначенную для работы по дереву. Этот инструмент поможет без особых усилий добиться нужного результата.
Где применяется шлифовальная машинка по дереву?
Сфера применения этой удобной во всех отношениях машинки достаточно широка. С ее помощью значительно облегчается работа по созданию различных деревянных изделий, обработке поверхностей. Практически любая плоскость, обработанная при помощи шлифмашины становится гладкой и приятной на ощупь. По этой причине она является незаменимым оборудованием изготовлении деревянных окон и дверей, мебели, чистовых полов, элементов лестницы. Качественные машины применяются не только в производственных процессах. Они по праву оценены и непрофессиональными мастерами-любителями на досуге заняться столярными работами.
С помощью шлифовальных машин значительно сокращается время, отведенное на обработку древесины, именно поэтому чаще всего они используются в производстве, где требуется качественное и быстрое ее выравнивание, ведь с помощью таких машин практически полностью удаляются все шероховатости и неровности. В результате такой обработки древесина готова к последующим работам – окраске или покрытию лаком.
Выбор шлифовальной машинки по дереву
На современном рынке электроинструментов представлен богатейший выбор шлифовальных машин. Здесь без особого труда можно подобрать необходимую модель.
Всего шлифовальные машины, в зависимости от их конструктивных особенностей, основного назначения подразделяются на следующие группы:
- ленточные шлифовальные машинки;
- дисковые или угловые шлифовальные машинки;
- эксцентриковые шлифовальные машинки.
Дисковые шлифовальные машины для работы по дереву отличаются относительно низкой ценой. Их основное предназначение – отделка поверхности древесины. Конструкция такой машинки не отличается особой сложностью и заключается в опорной плите, закрепленной на корпусе. К плите фиксируются разного формата абразивные листы.
Стоимость ленточных машин будет несколько выше, однако они работают быстрее и обладают более высоким уровнем продуктивности. Конструкции ленточных моделей оснащены абразивными лентами, прикрепленными к подвижному ролику.
Наиболее дорогой, но и более эффективной моделью является эксцентриковая машинка. Она способна быстро и качественно обработать любую деревянную поверхность. Существуют также модели, оснащенными специальными приспособлениями – тарелками, позволяющими шлифовать не только прямые поверхности, но и поверхности с изгибами.
Помимо основных технических характеристик, такие машинки различаются и по размерам. При обработке небольших площадей свое применение находят маленькие машинки. Имея меньший вес, они обладают большей маневренностью, применять их значительно легче. Габаритный электроинструмент потребуется для обработки большой по площади поверхности.
Каждый из перечисленных инструментов обладает определенными преимуществами. Однако вовсе не стоит покупать для домашнего пользования сразу три ее вида. Приобретая шлифовальную машинку, в первую очередь, следует основываться на ее целевом предназначении и, конечно же, своими финансовыми возможностями.
postroy-sam.com
как выбрать, виды (ленточная, вибрационная, эксцентриковая), какая лучше, какую шкурку использовать + отзывы
Когда речь заходит о шлифовальных машинах, первой на ум приходит наиболее распространённая из них — угловая шлифовальная машина (УШМ). Знаменитая «болгарка» — самый популярный и универсальный инструмент среди мастеровых людей. Но её способности, хоть и представляются безграничными, не всегда соответствуют поставленой задаче. Поэтому инженеры сконструировали и внедрили в производство ряд дополнительных электроприборов, которые призваны механизировать нелёгкий труд шлифовщика и полировщика. Одно из них — шлифовальная машинка по дереву. Не каждый специалист сможет выбрать качественный инструмент для работы, поэтому при покупке следует учесть ряд характеристик.
Виды шлифовальных машинок: как выбрать нужное среди многообразия
Шлифовальные машины представляют собой группу электроинструментов, предназначенных для поверхностной обработки материалов — обдирки, шлифовки и полировки. Применяются в различных отраслях промышленности, строительстве и для бытовых нужд. Основные материалы, для обработки которых используются шлифмашины — древесина, металл, пластик, камень, стекло и т.д.
Различают несколько видов шлифовальных машин, которые отличаются своими конструктивными особенностями, а так же областью применения.
Ленточные
ЛШМ применяются для сплошной шлифовки больших поверхностей. Благодаря высокой производительности и мощности, при помощи ленточной машины можно обдирать грубые плоскости — не струганные доски, ржавые металлические изделия, плотную пластмассу. Для полировки практически не применяются.

Так как такой вид шлифовальной машины имеет достаточно большую массу и тяжёлую нижнюю платформу, вдоль которой перемещается наждачная бумага, то в процессе работы не приходится прикладывать большие физические усилия. Задача оператора состоит в том, что бы равномерно передвигать инструмент по обрабатываемой поверхности. Задержка на одном месте может стать причиной нежелательного углубления. Технические характеристики ленточной шлифовальной машины бывают различными в зависимости от модели. Мощность колеблется в пределах от 500 до 1300 Вт. Скорость движения ленты от 70 до 600 м/мин.

Профессиональные модели оборудованы регулятором скорости, причём двух видов: ступенчатой или плавной. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, дающие возможность работать в разных условиях. Утилизация пыли, возникающей во время шлифовки, решается двумя способами. Либо она накапливается в пылесборник, расположенный на корпусе инструмента. Либо к машине подключается строительный пылесос, который отсасывает мелкую стружку непосредственно по мере её образования.
Кроме штатного ручного режима использования ЛШМ, её также применяют совместно со специальной рамой, которая предохраняет обрабатываемую заготовку от повреждений. Кроме того, широкое применение находит специальная подставка, фиксирующая машину в стационарном положении. Это своего рода тиски, которые закрепляют ЛШМ в перевёрнутом виде — наждачной бумагой вверх или вертикально. Такое положение позволяет использовать быстро вращающуюся наждачную ленту для заточки и доводки кромки режущих инструментов или, например, коньков и хоккейных клюшек.
Две разновидности ленточной шлифовальной машины имеют более узкую специализацию и позволяют решать нестандартные задачи. Первая — это ЛШМ, сделанная в форме напильника, с тонкой удлинённой рабочей поверхностью, которая может проникать в труднодоступные места, узкие щели и т.д.

Вторая разновидность — это так называемая щёточная шлифовальная машина, которая отличается тем, что вместо наждачной шкурки, обрабатывает поверхности щёткой. Щетина может меняться от мягкой шерстяной до жёсткой металлической. Применяется для устранения ржавчины, нанесения структуры на деревянные заготовки и т.д. Несмотря на то, что по внешнему виду щёточная машина отличается от ленточной, принцип действия их одинаков.

Плоскошлифовальные (вибрационные)
Принципиальным отличием такого рода шлифовальных машин, является то, что абразивный материал приводится в действие двигателем с закреплённым на валу эксцентриком небольшого размера. В результате рабочая платформа совершает большое количество колебательных движений (вибрирует) с малой амплитудой (до 2 мм.). Частота доходит до 20000 колебаний в минуту.

Дорогие профессиональные машины такого типа снабжаются регулятором скорости вращения двигателя, что даёт возможность подстраивать режим шлифовки с учётом свойств обрабатываемого материала. Мощность потребления может быть от 180 до 700 Вт. Отличие от ленточной шлифовальной машины заключается в том, что качество шлифовки более «тонкое», невозможно повредить обрабатываемую деталь неосторожным движением. Наждачная бумага крепится к плоскости платформы двумя способами — на липучку или зажимами. На рабочей плоскости большинства моделей имеются отверстия, связанные с пыле-отводным каналом, в конце которого крепится мешок пылесборника или шланг пылесоса.
Крепление наждачной бумаги при помощи липучкиПрименяется вибрационная машина для шлифовки не только деревянных изделий, но также металлических и каменных (например, изделий из гипса). Если инструмент оборудован регулятором скорости вибрации, на низких оборотах можно обрабатывать изделия из пластмассы. Чаще всего для такого рода шлифовальных машин применяют сетчатые шкурки, которые имеют различную зернистость и размер ячеек. Оптимальный размер подбирается в зависимости от поставленной задачи. Полировку металла и стекла производят при помощи войлочных материалов с применением пасты ГОИ, деревянные поверхности полируют мелкозернистыми наждачными бумагами.

Видео: Как пользоваться вибрационной шлифовальной машиной Интерскол
Эксцентриковые (орбитальные)

Как видно из названия, конструктивной особенностью орбитальной машины является вращение шлифующей плоскости вокруг оси, которая в свою очередь также вращается. Благодаря этому шлифовка становится очень тонкой, притом, что производительность остаётся достаточно высокой. Так как диаметр вращающейся платформы небольшой, есть возможность шлифовать поверхности вогнутой или выпуклой конфигурации. Такие приборы часто используются при обработке шпаклёвки в автомобилях и зачистке деревянных округлых элементов — балясин, перил, колонн и т.д. На вращающуюся платформу можно закрепить дополнительную насадку из гибкого эластичного материала. Это расширяет возможности инструмента по обработке криволинейных поверхностей. Шлифовальный круг закрепляется на подошве инструмента при помощи липучки. Так же, как и в вибрационной машине, в конструкции ОШМ заложена функция утилизации пыли (которая выделяется в большом количестве). Она может собираться либо в пылесборник, либо отводиться при помощи пылесоса.

Потребляемая мощность орбитальных шлифовальных машин может колебаться от 150 до 750 Вт. В отдельных моделях в комплект входит дополнительная рукоятка, электронная схема плавного пуска и система торможения вращающегося вала.
Применение эксцентриковых машин очень широкое — от грубого снятия ржавчины до тонкого матирования лаковых поверхностей. Для них выпускаются различные полировальные губки, шерстяные колпаки и шлифовальные ткани. С их помощью можно доводить поверхность до любого желаемого состояния, от глянцевого до матового.
Угловые

Наиболее распространённый вид шлифовальных машин. Название произошло оттого, что рабочая вращающаяся поверхность расположена под углом в 90о по отношению к оси инструмента. Большую популярность «болгарка» получила благодаря тому, что с её помощью можно резать многие строительные и слесарные материалы. Для этого применяют специальные отрезные диски.
Так как УШМ могут иметь большую мощность, её с успехом применяют для обдирочных работ по металлу, бетону и т.д. Существует множество различных насадок, которые предназначены для обработки того или иного материала. Деревянные поверхности шлифуются, как правило, лепестковыми шлифовальными дисками.

Болгарка оснащена переставным защитным кожухом, снимать который не рекомендуется. При высоких оборотах диска, любое повреждение чревато разлётом острых кусков и ранением мягких тканей. Работать с УШМ нужно всегда в очках и перчатках, с соблюдением всех норм безопасности. Запрещено применять нештатные диски, размер которых не соответствует техническим условиям инструмента.
Видео: использование болгарки для шлифовки древесины
Электронная часть профессиональных моделей часто включает такие функции как система плавного пуска, регулировка количества оборотов. Высококачественные УШМ включают в своей конструкции систему автоматической балансировки диска, благодаря которой значительно снижается износ. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, на корпусе есть несколько отверстий для установки ручек.
Дельтовидные
ДШМ незаменимы при реставрационных работах, а также при шлифовке узких и труднодоступных мест. Например, во время шлифовки паркета, ничем иным невозможно обработать углы пола. Дельтовидная (треугольная) форма рабочей поверхности позволяет шлифовать деревянные оконные рамы, мебельные углы и проч.

Принцип действия схож с вибрационной шлифовальной машиной — платформа колеблется с высокой частотой на расстоянии около 2 мм. Разнообразные шлифовальные и полировочные листы крепятся с помощью липучки. Так как размер рабочей платформы небольшой, есть возможность обрабатывать с её помощью криволинейные поверхности. Как и все современные инструменты, ДШМ оснащена каналами отвода пыли и регулировкой частоты вибрации. Некоторые модели имеют поворотный механизм, при помощи которого рабочая платформа может поворачиваться на 120о.
Видео: использование дельтовидной шлифовальной машины
Какую шкурку используют для шлифмашинок
Наждачная бумага — один из древнейших инструментов человечества. Первые упоминания о ней датировано 13-м веком в рукописных пергаментах Китая. Неизвестный автор подробно описал рецепт изготовления НБ из акульей кожи и размолотых раковин при помощи натурального клея.
Современную наждачную бумагу изобрёл в 1833 г. английский изобретатель Джон Оукей из Валворта (Лондона). Его первое изобретение состояло из приклеенного к бумаге песка и битого стекла. Неуёмный новатор запатентовал целый ряд шкурящих разработок, в том числе полировочные ткани для обуви, мебельные полироли и химические вещества для чистки посуды.
С тех пор «наждачка» претерпела много модификаций, но основной принцип остался незыблемым. На бумажной, тканевой или другой гибкой основе крепится абразивный зерновой порошок, которым производится обработка того или иного материала. Производство этого продукта приобрело глобальные масштабы, и поэтому возникла определённая система сертификации и маркировки. Для создания абразивного слоя применяются различные твёрдые материалы: электрокорунд, карбид кремния, гранат, а также мелкая алмазная крошка.

Основной характеристикой шлифовальной бумаги считается зернистость, которая характеризует производительные качества ШБ.
Зернистость может колебаться от 2,5–5 мкм до 1 мм., и обозначается цифрой на маркировке в десятках микрон (соответствует минимальному размеру зерна). После цифры ставится буква «Н». Самую мелкую наждачную бумагу обозначают буквой «М», её ещё называют «нулёвкой».
Пользуясь таблицей можно подобрать необходимую для обработки конкретного материала зернистость.
Таблица назначения НБ, назначение, зернистость
Маркировка наждачной бумаги в России производится в соответствии с ГОСТ Р 52381–2005.
Видео: как пользоваться ленточной шлифовальной машиной
Как пользоваться шлифмашиной по дереву и другим материалам
Эксплуатация шлифовальной машины, как правило, подробно описана в техническом листе изделия. Каждый инструмент имеет свои нюансы, поэтому в каждом частном случае необходимо внимательно изучить руководство по эксплуатации. Общие же меры предосторожности заключаются в следующем:
При работе шлифовальной машиной необходимо использовать звукопоглощающие наушники, не допускающие травматизм барабанной перепонки.
Пользоваться можно только заведомо исправным инструментом. Недопустимо начинать работу машиной с признаками механических повреждений, переломанным или перетёртым шнуром сетевого питания.
Если обрабатываются металлические детали, вызывающие искрение, в ближайшем расположении от рабочей площадки не должно быть легковоспламеняющихся и горючих материалов.
Необходима защита глаз от попадания пыли или опилок. В этом помогут строительные очки из небьющегося стекла.
Замена или очистка пылесборника должна производиться только при выключенном инструменте, после полной остановки двигателя.
Необходима защита слизистой оболочки дыхательных органов от попадания пыли. С этой целью обязательно нужно использовать респиратор во время работы.
Защитить руки от возможных ранений помогут строительные перчатки.
При выборе шлифовальной машины следует учитывать степень нагрузок, которым она будет подвергаться. Если время использования инструмента не превышает 2–3 часов в день, можно приобретать недорогие любительские модели. В случае, если предполагается эксплуатация 4 и более часов в сутки, оптимальной будет покупка профессионального агрегата, расчитанного на длительное использование.
tehznatok.com
Как выбрать шлифмашину: применение, тиы и особенности
Под шлифовальными машинами сегодня понимают два класса устройств. Предназначение устройств различается. Во-первых, это болгарки, иначе именуемые угловыми шлифмашинами. Устройства гораздо чаще применяются для резки металлов. Ко второму классу шлифмашин относят полноценные устройства для зачистки поверхностей. Такие часто применяются при черновой отделке помещений и в ряде прочих случаев. Посмотрим, как выбрать шлифмашину.
Где применяются шлифмашины
- Болгарки (угловые шлифмашины) чаще применяют для резки профилей.
Это сталь, алюминий, другое. Для работы по дереву диски угловых шлифмашин не применяют, за счёт высокой силы трения легко получить по лбу или похуже. Учитывая факт, что выключатель болгарки защёлкивается на рабочий режим, возможно нанести себе сильные увечья. С угловой шлифмашиной нужно обращаться крайне аккуратно.

Шлифовальная машина Porter Cable
Продаются алмазные диски для резки бетона и кирпичей. Чем твёрже материал, тем больше возни и меньше толка от применения угловой шлифмашины. Гранит не поддастся, причём шанс несчастного случая резко возрастает. Диски угловых шлифмашин для камня металлические, при работе раскаляются докрасна, процесс сопровождается выделением большого количества пыли. Это объясняет факт, почему для шлифовки бетона болгарка не применяется (некуда подключить шланг строительного пылесоса).
- Болгарка применяются для шлифования поверхностей, где пасует прочий инструмент.
К примеру, эмаль ванной. В данном случае подходят полужёсткие лепестковые диски на фибровой основе. В ходе использования угловой шлифмашины предвидится масса шума, категорически рекомендуется одевать наушники.
- Шлифмашины применяются в строительстве для обработки поверхности.
Это актуально для маляров, чтобы не лазить по потолку со шкуркой. Финишное выравнивание заметно упрощается при использовании шлифмашины вибрационного или эксцентрикового типа. Аналогичного рода устройства используются и столярами. К примеру, для удаления старого лака. Применяются шлифмашины, когда нужно древесину избавить от дефектов предварительных этапов обработки (пиления, строгания). Делается перед морением (искусственный эффект пребывания долгое время под водой).
Специфика применения шлифмашин столь различна, что решили разбить на две группы согласно особенностям конструкции. Увидите, что разница велика. Условно назовём группы угловыми шлифмашинами и обычными.

Шлифмашина Chicago Electric
Угловые шлифмашины – болгарки
Болгарка, или угловая шлифмашина, представляет собой двигатель, соединённый с валом через гипоидную передачу. Обе шестерни имеют зубцы под наклоном 45 градусов, за счёт чего удаётся достичь положения оси вращения диска, перпендикулярного валу двигателя. За единственную передачу. Угловые шлифмашины считаются мощными устройствами. Для агрегатов характерно потребление на максимуме нагрузки 800 Вт и более.
Коллекторный двигатель даёт 10000 оборотов в минуту. Это быстрые шлифмашины. На валу диск крепится при помощи гаек со стандартной системой крепления под ключ с двумя шипами. Нельзя сказать, чтобы конструкция легко разбиралась, но ответственность высокая. Доводилось видеть человека, у которого в руках на полной скорости насадка угловой шлифмашины раскололась. Сегмент диска с большой скоростью вылетел мастеру в лицо и оставил глубокий шрам над глазом. По счастливой случайности зрение не пострадало.
Потому орбита вращения диска угловой шлифмашины защищена щитком, положение по кругу возможно регулировать болтами. Всегда проверяйте прочность затяжки перед работой. Отдельные мастера угловыми шлифмашинами работают без щитка, вдобавок держат небольшую заготовку пальцами. Так поступать категорически запрещено. Применяйте для мелких деталей тиски при обработке поверхности угловой шлифмашиной. Скорость вращения без уменьшения подаётся на диск. За счёт этого абразивный материал шлифует и хорошо режет. Последнее на практике чаще используют мастера:
- Угловая шлифмашина, шутя, режет профиль.
- Если нужно разделать стальной пруток (катанку), не применяйте ножницы по металлу.
- Цветные сплавы угловая шлифмашина кроит на ура.
- Кирпичи из пенобетона нельзя резать бензопилой, зато допустимо делить на части угловой шлифмашиной с большими дисками.
Не рекомендуется абразивными материалами пытаться пилить дрова. Диск угловой шлифмашины застревает, произойдёт ЧП. Болгарка шлифует под углом, нельзя использовать всю поверхность диска (см. фото), за что указанный тип шлифмашин заработал название. Мощный коллекторный двигатель не перегревается лишь благодаря наличию на валу специальных вентиляторов, обдувающих обмотку. Угловая шлифмашина способна работать часами без признаков усталости. Однако стачивают постепенно диски, расходный материал. Выбираются согласно наружному и внутреннему (посадочному) диаметру.
Внутри коллекторный двигатель угловой шлифмашины защищён термопредохранителями, если вентиляторы не справятся с обязанностями. Взамен могут использоваться термореле. Скорость болгарки не регулируется. Чем меньше внутри деталей, тем большая отказоустойчивость. Щётки коллектора двигателя угловой шлифмашины защищены варисторами. Эти резисторы резко снижают сопротивление при скачке напряжения. В результате гасится искра, обмотки остаются под защитой.
Выключатель болгарки защёлкивается, часто тугой (не нужно списывать на неисправность). Причина — крайне высок уровень вибраций угловой шлифмашины, слабый тумблер просто неуместен. Работать иногда приходится в тяжёлых условиях: в темноте, на морозе, внутри цистерн и нефтяных танков. В таких условиях нет времени перещёлкивать выключатель. Угловые шлифмашины используются для зачистки ржавчины. К примеру, при дефектации корпусов. Целью ставится зачистка пятачков до чистого металла, потом проводится замер специальным прибором. В результате по специальным формулам и таблицам даётся заключение о пригодности или непригодности изделия к дальнейшей эксплуатации.
В быту описанные виды шлифмашин по прямому назначению используют редко. Исключением становится зачистка металла при помощи лепестковых щёток. Сталь отлично снимает даже слой эмали с ванной. При выборе рекомендуем ориентироваться на технические характеристики шлифмашин, сильнее — на производителей. Болгарки умеют делать и наши заводы. Неплоха марка ДИОЛД от смолян. Отсутствие нареканий, работает хорошо.
Шлифовальная машинка RIDGID
Шлифмашины прочих типов
Представленные шлифмашины сродни друг другу по характеру выполняемых операций. Сложно сказать, какая пригодится, смотрят по ситуации. Шлифмашины напоминают утюги. У них плоская подошва из абразивного материала, бьющая мелкой дрожью. В отличие от болгарки причинить себе вред подобной штуковиной сложно. Потребление не превышает 300 Вт.
Работа преимущественно основана на использовании энергии коллекторного двигателя. Не думаем, что это удивляет постоянных читателей, уже отмечали склонность конструкторов для бытовой техники применять упомянутый тип электрических моторов. Выделили три группы шлифмашин:
- Производители шлифмашин гусеничного (ленточного, конвейерного) типа продолжают активно использовать гипоидную передачу. Устройство напоминает танк – того и гляди, поедет. Мотор стоит вертикально, гусеницы – как обычно. Валов несколько, ведущий — единственный. Момент движения передаётся от двигателя через понижающий редуктор, что увеличивает крутящий момент. Такая шлифмашина катается по территории, зачищая. Аналогичные, большие по размерам на три фазы, используются для мраморных и бетонных полов, обеспечивая невероятную гладкость. Шина из наждачной бумаги используется, пока не сотрётся.
- Вибрационные машины в своей утробе имеют начинку, что и ленточные, но движение передаётся по-другому. Подошва, куда за липучку крепится наждак, прямоугольная. При работе шлифмашина мелко дрожит в стороны. Это достигается использованием кулачкового механизма, который попросту бьёт и заставляет подошву ходить ходуном. В результате, если поставить механизм на полировку, слой исчезает за считанные секунды. Даже нажимать толком не понадобится.
- Эксцентриковые шлифмашины стали логическим продолжением вибрационных. Подошва, помимо вибрационных, совершает вдобавок медленные вращательные движения. Это достигается эксцентриком, скорость понижается через редуктор.

Шлифмашинка Metabo
Штатный наждак обычно стоит дорого.Собственные шлифмашины предпочитают заправлять самодельными комплектующими. По образу и подобию из абразивной бумаги вырезается нужная форма. Делая выбор шлифмашины, заранее узнайте цену комплектующих, ручаемся, сразу появится желание научиться искусно орудовать ножницами. На аппликации потрудитесь вырезать дырки согласно шаблону, надевая, совместите с отверстиями подошвы. Это нужно для встроенного пылесоса.
Пыль активно удаляется за счёт энергии коллекторного двигателя. У каждой из приведённых выше трёх групп шлифмашин имеется мешок для сбора пыли. Тканевой или пластиковый, зависит от модели. А на выходе стоит нечто, напоминающее HEPA-фильтр. Сюда присоединяют внешний пылесос, если возникает необходимость. Предварительно не забудьте фильтры вынуть (и мешок).
Шлифмашины активно используются для сглаживания штукатурки и шпаклёвки перед чистовой отделкой. Мелкой шкуркой допустимо проводить полировку. Покупайте шлифмашину, максимально отвечающую условиям работы. Не пренебрегайте пылесосом, избегая шанса заполучить силикоз.
В результате часть тканей лёгких перестаёт выполнять функцию и становится соединительной. В конечном итоге развитие событий иногда ведёт к смерти. Не рекомендуется вдыхать строительную пыль. Маска от продуктов выброса шлифмашины не спасёт. Принимайте категоричные меры.
vashtehnik.ru