Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие. Определимся с характеристикой необходимости его возведения, монолитное перекрытие устанавливается когда:
- 1. Нет возможности доставить или установить железобетонные плиты сборного типа и если такой отказ от иных видов перекрытия (деревянного или любого облегченного) является осознанным;
- 2. Стены во внутренней части строения имеют сложную конфигурацию, что не позволяет установить необходимое количество стандартных плит (т.е. требуется строительство участков с перекрытием монолитного типа). В данном моменте рекомендуется на старте перейти к монолиту, чтобы избежать неоправданных финансовых трат на подъемные механизмы и устройство опалубки;
- 3. Сложные эксплуатационные условия (повышенные нагрузки, влажность и невозможность ее понижения с помощью гидроизоляции (например, бассейн или автомойка)). В настоящее время, плиты перекрытий изготавливают изначально напряженными, а армируют их натянутыми тросами, изготовленными из стали. Благодаря высокой прочности плит, сечение арматуры не велико, арматура подвержена коррозии и хрупкому разрушению.
- 4. Когда функцию перекрытия совмещают с монолитным поясом. В данном варианте, сборные железобетонные плиты, как правило, запрещено опирать на конструкции из легких элементов. Требуется выполнение монолитного пояса. Если цена пояса и перекрытия сборного типа равна или выше стоимости монолитного перекрытия – правильным станет выбор именно монолита. Если монолитное перекрытие опирать на конструкцию с глубиной, соизмеримой ширине пояса, то устраивать последний нет необходимости. При этом существуют исключения, когда присутствует сложный грунт (закарстованный, сейсмически активный, имеющий посадочность второго типа и прочее).
Толщина монолитного перекрытия.
В результате многолетней практики, для плитных конструкций изгибаемого типа, было установлено значение соотношения толщины и длины пролета. Это отношение для плит перекрытия равно 1:30. Так, при длине пролета в 6 метров, необходимая толщина плиты будет равняться 200 миллиметрам, а при длине плиты в 4.5 метра — 150 миллиметрам.
Уменьшать или увеличивать толщину монолитного перекрытия, можно с учетом эксплуатационной нагрузки на перекрытие. В строительстве частного объекта, где нагрузки небольшие, можно уменьшать установленную толщину не более чем на 10-15 процентов.
Напряженно-деформированное состояние перекрытия.
Для понимания принципов работы монолитного перекрытия и способах армирования нужно проанализировать напряженно-деформированное состояние плиты. Например, защемленная плита размером 12 на 6 м, толщина 20 см. Нагрузка составляет 500 кг/м2.
Если посмотреть на изополя перемещений перекрытия, можно заметить, что центральная часть подвержена большей деформации.
На мозаике напряжений так же заметно, область красного цвета соответствует растяжению плиты в нижней части, а область синего цвета сжатие плиты в нижней части.
Это учитывается при армировании плиты. На картинке расчета армирования показана площадь армирования. Центральная часть низа плиты подвержена большему растяжению, поэтому нуждается в большем армировании. Верхняя часть плиты подвержена растяжению у торцов, поэтому в этой зоне армируется сильней.
Опалубка монолитного перекрытия.
Монолитное перекрытие предусматривает заливку бетонной смеси в опалубку горизонтального типа, ее часто называют «палубой». Известно две вари
Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие. Оно выполняется из бетона и арматуры. О правилах устройства монолитных перекрытий читайте в этой статье. Разбор характеристик видов и применения, устройства монолитных перекрытий.
В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий
Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?
- Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
- Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
- Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.
Определение требуемой толщины монолитного перекрытия
Для изгибаемых плитных элементов, за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций, опытным путем определено значение — отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм — 150мм.
Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.
НДС перекрытий
Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.
Рассмотрим два случая — свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.
Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).
Разница в моментах Мх.
Разница в моментах Му.
Разница в подборе верхнего армирования по Х.
Разница в подборе верхнего армирования по У.
Разница в подборе нижнего армирования по Х.
Разница в подборе нижнего армирования по У.
Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления — ещё и поворот.
Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.
Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование
Бетон отлично работает на сжатие. Арматура — на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).
Расстояние между арматурными стержнями — это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм.
В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент. Он формирует растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты, и верхнее у её краев. А также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если они есть — именно здесь возникают наибольшие напряжения.
Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование. Оно располагается вертикально. Может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).
В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Опорная поперечная сила (сила «среза») воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор — стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.
Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.
Монтаж арматуры перекрытия.
Заливка перекрытия бетоном.
Расчет монолитного перекрытия пример
Ручной расчёт требуемого армирования несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин. Нормы допускают образование в растянутой зоне бетона трещины с жестко регламентируемой шириной раскрытия. На глаз они совершенно не заметны, речь о долях миллиметра. Проще смоделировать несколько типичных ситуаций в программном комплексе, выполняющем расчёты строго в соответствии с действующими строительными нормами. Как же произвести расчет устройства монолитных перекрытий?
В расчёте приняты следующие нагрузки:
- Собственный вес железобетона с расчётным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
- Вес конструкции пола 150 кг/м2.
- Полезная нагрузка 300 кг/м2.
- Вес перегородок (усредненный) 150 кг/м2.
Общий вид расчетной схемы.
Схема деформации плит под нагрузкой.
Эпюра моментов Му.
Эпюра моментов Мх.
Подбор верхнего армирования по Х.
Подбор верхнего армирования по У.
Подбор нижнего армирования по Х.
Подбор нижнего армирования по У.
Пролеты принимались равными 4,5 и 6 м. Продольное армирование задано:
Так как площадь опирания плиты на стены не моделировалась, результаты подбора арматуры в крайних пластинах допускается проигнорировать. Это стандартный нюанс программ, использующих метод конечных элементов для расчёта.
Обратите внимание на строгое соответствие всплесков значений моментов со всплесками требуемого армирования.
Толщина монолитного перекрытия
В соответствии с выполненными расчетами можно порекомендовать, для устройства монолитных перекрытий, в частных домах толщину перекрытия 150мм, для пролетов до 4,5м и 200мм до 6м. Превышать пролет в 6м нежелательно. Диаметр арматуры зависит не только от нагрузки и пролета, но и от толщины плиты. Устанавливаемая зачастую арматура диаметром 12мм и шагом 200мм сформирует существенный запас. Обычно можно обойтись 8мм при шаге 150мм или 10мм с шагом 200мм. Даже это армирование едва ли будет работать на пределе. Полезная нагрузка принята на уровне 300кг/м2 – в жилье её может сформировать, разве что, крупный шкаф полностью заполненный книгами. Реально действующая нагрузка в жилых домах, как правило, существенно меньше.
Общее требуемое количество арматуры легко определить исходя из усредненного весового коэффициента армирования 80кг/м3. То есть для устройства перекрытия площадью 50м2 при толщине 20см (0,2м) понадобится 50*0,2*80=800кг арматуры (примерно).
При наличии сосредоточенных или более существенных нагрузок и пролетов, применять указанные в данной статье диаметр и шаг арматуры для устройства монолитного перекрытия нельзя. Потребуется расчет для соответствующих значений.
Видео: Основные правила устройства монолитных перекрытий
монолитные перекрытия
- Типы монолитных перекрытий
- Опора монолитного перекрытия по профнастилу
- Программа армирования монолитного перекрытия
- Расчет прочности монолитной плиты перекрытия
Многоэтажные здания в наше время проектируются с использованием габаритных унифицированных схем, причем основным типом перекрытий являются сборные перекрытия. Применение монолитных плит необходимо тогда, когда по каким-нибудь причинам необходимо отступить от унифицированных габаритных схем. К примеру, если по архитектурным или технологическим требованиям предусматриваются особенные характеристики здания (высота этажей, величина нагрузки, сложность очертаний в плане).
Подобные перекрытия отличаются гораздо большей жесткостью.
В сфере проектирования многоэтажных сооружений сложилось мнение о неиндустриальности монолитных железобетонных плит.
Однако с применением щитовой инвентарной опалубки и при надлежащей механизации работы монолитное перекрытие становится индустриальным и требует меньших денежных вложений (экономия электроэнергии).
Их достоинство заключается в большей жесткости в отличие от унифицированных конструкций (причиной тому является прочная связь элементов плиты), вследствие этого монолитные плиты зачастую являются более экономичными (из-за отсутствия сварных стыков и меньшего расхода материала). Главным минусом такого перекрытия является сложность работ в холодное время года.
Расчет монолитного перекрытия: обратиться за помощью или одолеть самому?
Не вызывает сомнений, что оптимальным вариантом строительства монолитной плиты является его проведение в полном соответствии с планом. Расчет конструкции, который проводится специалистами, имеет некоторые преимущества:
Схема монолитного армированного перекрытия: назначение элементов конструкции.
- Монолитное перекрытие имеет требуемую несущую способность.
- Количество и сортамент арматуры, толщина и марка , которые применяются в конструкции по расчету профессионалов, считаются оптимальными, что дает возможность обойти ненужный избыток материалов и чрезмерные затраты труда.
- Разработанная специалистами программа строительства разрешает опереть монолитную плиту не только на стены, но также и на отдельно взятые колонны, что во много раз расширяет свободу планировки дома. Причем армирование конструкции в местах его соприкосновения с колоннами во многом отличается от армирования обыкновенного перекрытия, поскольку в таких участках нужно устанавливать вспомогательные стержни арматуры усиления.
- В проекте произведен четкий расчет всех объемов работ, что значительно помогает облегчить устройство конструкции тогда, когда с целью выполнения работ вы решите обратиться в строительную компанию или к частной бригаде.
Но что делать в том случае, если вы по какой-то причине не можете обратиться к подобного рода специалистам? Попробовать самостоятельно рассчитать устройство и ? Конечно, вы можете предпринять такую попытку, но вряд ли сможете осуществить задуманное без наличия специального образования и навыков. Плюс к тому, при таких попытках от осознания того факта, что постичь такой расчет «в бравой кавалерийской атаке» не получается, многие поддаются панике и унынию.
Но не нужно отчаиваться, ведь вы строите свой собственный дом, а не торгово-развлекательный центра с помещениями размером 12 на 24 м, поэтому для в частном доме можно прибегнуть к стандартному решению. А за консультацией к специалистам вам стоит обращаться в тех случаях, если вы решите сделать ваше жилище с рядом из монолитных колонн и несущего перекрытия, или же в том случае, когда пролет перекрытия будет превышать 7 м.
Ребристые монолитные плиты являются системой перекрестных балок – основных и второстепенных, – которые соединяются монолитно между собой и поверху объединяющей их плитой.
Вернуться к оглавлению
Типы монолитных перекрытий
Балки и ригели, элементы балочного перекрытия, становятся одним целым с монолитной конструкцией.
Выделяют балочные и безбалочные системы плит. Балочный тип характеризуется наличием ригелей, которые располагаются либо поперек строения, либо крест-накрест. не имеет выступающих ребер. Как показывает практика, целесообразней всего применять поперечное расположение ригелей. Но все-таки окончательный вариант зависит от назначения возводимого монолитного перекрытия, направлением в помещениях технологических потоков, характером размещения нагрузок, методом устройства жесткости каркаса, можно разместить крупногабаритное оборудование на ригелях конструкции непосредственно, на отдельный ригель нагрузка снижается. При устройстве монолитной конструкции балки и ригели становятся одним целым с плитами.
У безбалочного типа монолитного перекрытия отсутствуют выступающие ребра ригелей. Вместо них выступают участки плит 0,2-0,3 от места, где находится пролет. Им отведена роль плитных плоских ригелей, которые работают между колоннами в пролет по схеме балок. Из-за этого исключается устройство отверстий и проемов в участках междуколонных плит монолитного перекрытия, в этом качестве может применяться срединная часть монолитной плиты. Принимаются монолитные конструкции толщиной, которая примерно равна 1/32 самого большого пролета, и если пролет не превышает 6 м, проще изготавливать плиты монолитного перекрытия плоскими.
Вернуться к оглавлению
Ребристые монолитные перекрытия
Плиты перекрытия в данной конструкции опираются на главные и второстепенные балки.
Монолитные ребристые конструкции, у которых есть балочные плиты, состоят из главных балок, второстепенных балок и плиты, которая объединяется с балками в монолитное одно целое. Основные балки имеют упор на колонны и могут располагаться в поперечном или же продольном направлении. Принимается пролет основных балок в границах от 6 до 8 м. Высота главных балок принимается равной 1/8-1/15 величины, которой обладает пролет, а ширина – ½ значения высоты. У второстепенных балок монолитной конструкции пролет равен 5-7 м, и устанавливается шаг второстепенных балок от 1,5 до 3 м. От назначения монолитного перекрытия зависит значение толщины плиты, но оно должно быть не менее 60 мм. Если предусматриваются значительные нагрузки, то толщину плиты можно увеличить до 120 мм.
Плиты перекрытия работают в коротком направлении, опираясь при этом на главные и второстепенные балки. Во время сооружения ребристое монолитное перекрытие требует немалых затрат материала и рабочей силы, по этой причине зачастую их заменяют .
Вернуться к оглавлению
Безбалочный тип монолитного перекрытия
В основе безбалочной монолитной конструкции лежит сплошная плита, которая опирается на колонны. В таком типе перекрытия по сравнению с ребристым типом упрощается устройство опалубки. Можно придавать разнообразные архитектурные формы монолитным капителям. Толщина плиты принимается в пределах от 1/30 до 1/35 большего пролета. Безбалочные перекрытия дают возможность использовать объем перекрытия и являются экономически выгодней, если пролет не более 6 м с квадратной сеткой колонн и равномерно распределенными тяжелыми нагрузками на монолитное перекрытие. Безбалочный тип монолитного перекрытия более востребован в промышленном и жилом строительстве в случае устройства гладко
Вопрос. Здравствуйте! Планирую постройку небольшого дачного домика. Не хочется переплачивать за дорогие стройматериалы. Прошу сообщить какая должна быть минимальная толщина бетона? Имеются ввиду: толщина защитного слоя арматуры, толщина несущей стены, толщина отмостки, а также толщина пола в гараже.
Ответ. Добрый день! Толщина минимального слоя бетона определяется требованиями соответствующих нормативных документов. При разработке требований учитывались минимально следующие допустимые параметры конструкции:
- Прочность на сжатие.
- Прочность на изгиб.
- Прочность «на устойчивость».
- Коэффициент теплопроводности (для бетонных стен).
Рассмотрим минимальные толщины материала в указанном выше порядке.
Толщина бетонной защиты для арматуры
Слой бетонного раствора вокруг армирующего пояса выполняет функцию защиты материала арматурных стержней от атмосферной коррозии и перепадов температуры окружающей среды.
Минимальная толщина материала регламентируется требованиями документа СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», и зависит от вида армирующего пояса (продольный или поперечный) и вида бетонной конструкции. Для простоты восприятия сводим минимально возможную толщину защитного слоя в следующую таблицу:
| Вид арматуры | Тип конструкции | |||||||
| Плиты и стены толщиной | Балки и ребра высотой | Колонны | Фундаментные балки | Фундаменты | ||||
| Продольная | До 100 мм | Более 100 мм | До 250 мм | Более 250 мм | 20 мм | 30 мм | Сборные | Монолитные |
| 10 мм | 15 мм | 10 мм | 20 мм | 30 мм | 35 мм | |||
| Поперечная | Высота сечения конструкции до 250 мм | Высота сечения конструкции более 250 мм | ||||||
| 10 мм | 15 мм | |||||||
В случаях, когда диаметр армирующего стержня или армирующего каната больше табличных значений, действует следующее правило – толщина защиты не менее одного диаметра стержня (каната) для продольной и для поперечной арматуры.
Минимальная толщина монолитной бетонной несущей стены
Документ СП 52-103-2007 «Железобетонные конструкции зданий» рекомендует минимальную толщину стены – не менее 180 мм. На практике при средней температуре окружающего воздуха в зимний период в конкретной местности: минус 20 градусов Цельсия толщина конструкции должна быть не менее 240-250 мм, при температуре минус 30 градусов Цельсия не менее 340-350 мм и температуре минус 40 градусов Цельсия – 450 мм.
Минимальная толщина отмостки
Отмостка вокруг здания примыкает к цоколю и не испытывает значительных механических нагрузок. Принимая минимальную толщину, следует ориентироваться на цементации документа «Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций (без предварительного напряжения)». Документ рекомендует минимальную толщину – 40 мм. Практический опыт подтверждает данную рекомендацию.
Минимальная толщина бетонного пола в гараже
Здесь вступают в силу требования СНиП 2.03.13-88 «Строительные Нормы и Правила Полы». В соответствии с требованиями данного документа минимальный слой бетона зависит от интенсивности нагрузки (количества циклов заезда въезда транспортного средства в течение суток). Менее 100 циклов – толщина покрытия не менее 25 мм, 100-200 циклов – толщина покрытия не менее 30 мм, более 200 циклов – толщина покрытия не менее 50 мм.
Монолитное перекрытие – один из вариантов создания конструкционного элемента здания, который используется наряду со сборными и сборно-монолитными. Если сборные перекрытия формируются из готовых железобетонных плит, которые производятся в заводских условиях и доставляются к месту монтажа спецтранспортом, то монолитные конструкции заливаются непосредственно на объекте.
Монолитная плита перекрытия может быть создана мастерами самостоятельно, не требует привлечения грузоподъемной техники: устанавливается щитовая опалубка, в ней монтируется арматурный каркас, потом все это заливается бетонной смесью выбранной марки.
При верных расчетах опалубки и самого перекрытия в итоге получается прочная и долговечная конструкция, способная выдерживать возложенные на нее нагрузки.
Монолитные железобетонные перекрытия демонстрируют повышенные характеристики прочности, стойкости к несущим нагрузкам и воздействию внешних негативных факторов. Самостоятельная заливка плиты перекрытия дает возможность существенно сэкономить, ведь итоговая стоимость отдельной плиты получается значительно ниже, чем общая сумма расходов на покупку ЖБ изделия, цена доставки и монтажа плит перекрытия с привлечением спецтранспорта.
Преимущества монолитных плит перед пустотными
Бетонные перекрытия сегодня в строительстве используются повсеместно. Разные типы и варианты конструкций предполагают свои особенности, плюсы и минусы. Поэтому перед тем, как начинать проектировать здание и реализовывать проект, необходимо все тщательно изучить и рассчитать.
Основные достоинства монолитных плит:- Повышенная прочность изделия – в конструкции отсутствуют зоны стыковки и швы, пустоты, поэтому элемент представляет собой цельный монолит со зданием, выдерживая максимальные несущие нагрузки, выступая одновременно и потолком, и полом в зданиях на два и более этажа
- Возможность выровнять усилия, которые создает масса элементов здания, при воздействии на фундамент и саму коробку. Вся нагрузка передается равномерно по периметру всей опорной поверхности
- Монолитное перекрытие своими руками можно сделать каким угодно – любой формы, нестандартного размера и конфигурации. Можно проектировать балконы выносного типа, сооруженные на железобетонной консоли перекрытия, в качестве опорных элементов допускается использовать не только несущие стены, но и колонны
- Максимальная жесткость плиты монолита, которая формируется между этажами здания – конструкция получается цельной, потолок или пол не может смещаться, покрываться трещинами в стыках, остается неизменным в продольной и поперечной плоскости
- Существенная экономия – на оплате работы мастеров (все можно сделать своими руками) и аренде грузоподъемной техники (как в случае со сборными плитами)
- Длительный срок эксплуатации – правильное устройство монолитной плиты перекрытия гарантирует срок службы конструкции минимум столетие
Из недостатков стоит упомянуть лишь такие: серьезный объем бетонных работ и продление срока строительства за счет необходимости дать бетону набрать прочность в течение 28 дней.
Изготовление плиты перекрытия своими руками
Монолитные перекрытия вполне реально сделать самостоятельно. Если все верно рассчитать и продумать, подготовить материалы и инструменты, разложить задачу на составляющие, процесс не покажется таким уж трудным.
Что понадобится для устройства монолитного перекрытия:- Инструменты – молоток, топор, ножовка по дереву, нивелир, уровень строительный, устройство для сгиба арматуры
- Материалы и расходники – гвозди, деревянные доски, деревянный брус для опор опалубки, фанерные листы, стальная арматура, специальные фиксаторы для установки арматуры, бетонный раствор марки М350 (заказать либо замесить самостоятельно из песка, цемента, щебня, воды и добавок при необходимости)
В первую очередь, необходимо выполнить или заказать в специализированной компании проект плиты перекрытия в монолитном доме. Рассчитать все воздействия на плиту и максимальные нагрузки достаточно сложно, поэтому проще доверить составление проекта профессионалам.
Если же есть желание сделать все самостоятельно, необходимо тщательно изучить все параметры, учесть важные факторы, особенности материалов, конструкции и т.д.
- Стальной каркас – гарантирует несущую способность, укладывается в одном направлении (параллельно короткой стороне перекрытия) либо в двух (крестообразно, увеличивает общую толщину плиты)
- Арматура опорная – монтируется в пристенной части конструкции, нужна для защиты перекрытия от растрескивания
- Заливка бетоном – создает функциональную поверхность всего перекрытия (является основанием для монтажа пола, потолка), защищает арматуру, выполняется слоем толщиной минимум 6 сантиметров
- Венец – обязательный компонент перекрытия, проходит через несущие стены сооружения и соединяется с арматурными прутьями плиты
Основные этапы работ, которые нужно выполнить, чтобы сделать бетонное перекрытие между этажами своими руками: выполнение расчетов, подготовка инструмента и материалов, монтаж опалубки, прокладка арматуры, заливка бетоном, правильный уход за стяжкой.
Расчет нагрузки
Минимальная толщина монолитного перекрытия, количество и сечение арматуры, а также другие параметры определяются, исходя из расчета нагрузок, воздействующих на конструкционный элемент.
Виды нагрузок, воздействующих на перекрытие:- Постоянные – те, что создает вес коробки здания, всех находящихся в строении перегородок, кровли
- Переменные – могут меняться: это масса отделочных элементов, вес инженерных сетей, мебели, людей
Способность плиты перекрытия выдерживать определенные нагрузки напрямую зависит от толщины железобетонного монолита, а также сечения и количества арматуры, марки бетона. Чтобы перекрытие железобетонное монолитное могло выдержать нагрузку в 500 килограммов на квадратный метр, толщина должна быть 20 сантиметров.
Факторы, влияющие на точность расчетов:- Марка бетона
- Размер расчетных усилий, которые воздействуют на единицу площади плиты
- Толщина плиты из бетона
- Ширина и длина плиты
В соответствии с просчитанными нагрузками определяют сечение арматуры, которая сможет воспринять усилия растяжения и изгибающие моменты. Самостоятельно выполнить расчет монолитного железобетонного перекрытия очень сложно, но можно попробовать использовать специальные формулы либо найти в сети онлайн-калькулятор.
Когда рассчитывается монолитное перекрытие, толщина плиты очень важна. И далеко не всегда чем толще, тем лучше. Многое зависит от пролета – расстояния между колоннами или стенами. Обычно для частного дома перекрытия заливают толщиной от 15 до 20 сантиметров.
Если же планируется взять больше 18 сантиметров, решение обязательно должно быть обосновано точными расчетами, ведь пропорционально увеличению толщины плиты увеличивается нагрузка на нее. Таким образом, до того, как начинать проектировать и монтировать монолитное перекрытие, чертежи нужно составлять обязательно.
Как залить плиту: технология
Сама технология предполагает несколько этапов процесса: расчеты, подготовка оборудования/материала/инструмента, сборка герметичной опалубки, создание арматурного каркаса и помещение его вовнутрь опалубочной конструкции, замес бетонной смеси, заливка, правильный уход.
Монтаж опалубки
До того, как залить плиту перекрытия своими руками, необходимо смонтировать опалубку. Можно арендовать уже готовую конструкцию или собрать ее самостоятельно из досок, фанеры, бруса. Фабричные опалубки поставляются вместе с телескопическими опорами, экономят время на монтаже подпорок. Но второй вариант получится более дешевым, хоть и трудоемким.
Для самостоятельного изготовления опалубки берут обрезную доску толщиной минимум 2.5-3.5 сантиметров либо влагостойкие фанерные листы толщиной от 2 сантиметров. Доски сбивают максимально герметично, застилают гидроизоляционной пленкой.
Для выполнения работ понадобятся: фанера, доски, брус, ножовка, молоток, уровень, топор, гвозди.
- Установка опорных вертикальных стоек – лучше всего сделать телескопические вертикальные из металла. Если таких нет, можно взять деревянные бревна сечением от 8 сантиметров. Установить стойки с метровым шагом, на расстоянии от стен по периметру минимум 20 сантиметров.
- Далее следует укладка на поверхность стоек ригелей – продольного бруса, который будет удерживать опалубочную конструкцию.
- Сверху на ригели монтируют опалубку – сначала на продольные брусья устанавливают деревянные поперечные балки, на них сверху монтируют фанеру или доски. Крайние грани опалубочной конструкции должны упираться точно в стены, не создавая щелей.
- Регулировка высоты опорных стоек таким образом, чтобы верхний край опалубки был строго на едином уровне с верхней границей выложенной стены.
- Установка вертикальных элементов конструкции – края плиты перекрытия заходят на стену, поэтому вертикальное ограждение должно монтироваться на определенном отдалении от внутреннего края стены.
- Проверка уровнем ровности установки опалубки, корректирование возможных отклонений.
Соединяют элементы опалубки гвоздями или нагелями, внутри застилают гидроизоляционным материалом. В сравнении с деревянным аналогом металлические телескопические стойки считаются более предпочтительными благодаря их надежности, прочности.
Одна такая стойка может выдержать до 2 тонн без трещин и деформаций, в отличии от деревянного бруса, который порой не выдерживает толщины бетона.
Усиление пола, армирование ЖБ перекрытия
До того, как сделать бетонное перекрытие своими руками, в опалубку нужно проложить арматурный каркас, который придаст прочность конструкции и сделает ее стойкой к изгибающим нагрузкам.
Для создания каркаса понадобятся: металлические прутья диаметром до 16 миллиметров, вязальная проволока, крючок для вязки, специальные фиксаторы под стержни (обеспечивают заливку арматуры бетоном со всех сторон). Также желательно заранее подготовить болгарку с диском по металлу и устройство для гибки прутьев.
Правила сборки арматурного каркаса:- Резка прутков на куски нужного размера
- Вязка стержней проволокой для формирования сетки с величиной ячеек 15 на 15 или 20 на 20 сантиметров
- Раскладка фиксаторов, укладка нижней сетки на них
- Установка вертикальных (поперечных) стержней с шагом минимум 100 сантиметров
- Сборка и монтаж к вертикальным пруткам верхней сетки каркаса
Нахлест при сборке элементов должен превышать в среднем диаметр арматуры в 35-40 раз.
Важные нюансы армирования:- Обычно для каркаса армирования выбирают прутки класса А400 С, периодического горячекатаного профиля, сталь должна соответствовать марке 35ГС либо 25Г2С
- Рабочий диаметр – от 8 до 16 миллиметров
- Основной считается нижняя арматура, так как берет на себя изгибающие нагрузки. Тут нужно делать особо прочный каркас. Диаметр верхней арматуры может быть меньше (кроме участков перекрытия в зонах опирания, где по расчету нужно усилить верхнюю зону плиты)
- Если пролеты большие или есть опора на колонны, устанавливают поперечную арматуру (каркасы либо хомуты), выбирая класс А240С
Подготовка бетона
До того, как будет осуществляться заливка монолитной плиты перекрытия, необходимо определиться с составом бетона. Обычно выбирают прочные марки растворов, чтобы обеспечить нужные параметры и стойкость к нагрузкам. Бетон в Москве и регионах можно заказать уже готовый с завода либо же замешивать самостоятельно.
Приготовление бетона для заливки монолитного перекрытия:- Подготовка строительных материалов – очищенная вода, просеянный и очищенный от примесей песок, щебень фракции 20-30 миллиметров, цемент М400
- Замес бетонного раствора: 2 части песка, по части цемента и щебня тщательно смешать, потом добавить оптимальное количество воды для достижения нужной консистенции
- Мешать лучше всего в бетономешалке – сначала все сухие компоненты, потом понемногу доливая воду
Бетонирование монолита
Чтобы сделать крепкую, прочную и однородную монолитную плиту, советуют заливать бетон за один заход. Именно поэтому многие мастера предпочитают заказывать готовый раствор с завода, так как самостоятельно быстро приготовить нужный объем практически невозможно.
Правила заливки раствором плиты:- Подача смеси в опалубочную конструкцию, равномерное распределение смеси по площади
- Уплотнение слоя поверхностным или глубинным вибратором
- Проверка ровности и аккуратности заливки
Застывание плиты, уход за бетоном
Залитый бетон необходимо периодически увлажнять. Ведь в процессе твердения уходит вода и выделяется тепло. Если гидратация будет проходить слишком быстро, бетонный монолит может покрыться трещинами, деформироваться.
Для поддержания оптимальной влажности монолита его покрывают полиэтиленом и периодически (в первые 7-10 дней) разбрызгивают по поверхности воду. Далее выжидают, пока бетон не наберет большую часть марочной прочности, не проводя никаких работ.
Сколько сохнет бетон при +20С:- 3 суток – 30% прочности по марке
- 14 суток – до 80% прочности
- 28 суток – 100% марочной прочности
При изменении уровня влажности, температуры воздуха бетон может вести себя по-разному. Так, при +5С процесс гидратации и вовсе останавливается. Поэтому работы лучше всего проводить в теплое время года. Посмотреть же особенности высыхания и твердения бетонного раствора в зависимости от условий можно в справочной литературе.
Проверка бетона на предмет высыхания: вечером оставить на поверхности кусок рубероида, утром поднять и посмотреть. Если под рубероидом появилось темное пятно – бетон еще не высох.
Монолитное перекрытие – прекрасный выбор для качественного и долговечного здания из любого материала. Если выполнить правильно все расчеты и реализовать проект самостоятельно, удастся существенно сэкономить без ущерба прочности и способности конструкции выдерживать механические нагрузки.
В этой статье мы расскажем о том, какие бывают способы возведения монолитного перекрытия, а также вы узнаете о достоинствах и недостатках этих способов. Статья расскажет об основных требованиях к толщине и армированию элементов железобетонного перекрытия.
Армированный бетон — материал практически вечный. Из него создают множество конструктивных элементов — балки, стены, перемычки. Одним из самых сложных, на первый взгляд, изделий является перекрытие. Однако трудоёмкость возведения полностью компенсируется эксплуатационными свойствами готового изделия.
Достоинства монолитного перекрытия:
- Наибольшая несущая способность из известных материалов.
- Самый долговечный из широкодоступных материалов.
- Относительно дешёвое сырьё (для бетона).
- Для выполнения работ не требуется высокой квалификации всей бригады (достаточно 1-2 ведущих специалистов).
- Комбинированные функции: основа пола второго этажа, армопояс, связь всех стен между собой.
- Правильно устроенная монолитная конструкция исключает появление деформационных дефектов («ступени», перекосы, трещины).
Недостатки перекрытия из бетона:
- Трудоёмкость возведения. Работа связана с устройством горизонтальной опалубки высокой прочности и жёсткости.
- Задействован сопутствующий материал, который после бетонирования может стать непригодным — фанера, доска отбортовки, стойки (деревянные).
- Большой вес конструкции — необходимы мощные стены и фундамент.
- Высокая теплопроводность бетона — все открытые снаружи участки необходимо утеплить.
- Бетонное перекрытие возможно только на каменных стенах.
Железобетонные перекрытия подойдут для капитальных строений, рассчитанных на большой срок службы, а также для помещений, в которых предусмотрена существенная статическая и динамическая нагрузка — цеха, гостиницы, общежития (с перегородками из каменного материала).
В частном строительстве монолитные плиты перекрытия обычно устраивают по кирпичным стенам, т. к. стены из бетона гораздо более сложные в возведении, чем кирпичные.
Толщина монолитного перекрытия
Из-за большого удельного веса бетона (2400 кг/м 3) изделия из него получаются тяжёлыми. Массу изделия можно уменьшить за счёт уменьшения части бетона в конструкции, то есть просто сделать её тоньше. Жёсткость при этом компенсируется армированием. Достаточная толщина ж/б элементов:
- несущих стен — 160 мм
- перекрытий — 200 мм
- перегородок — 100 мм
Толщина указанных элементов будет считаться достаточной только при соблюдении правил армирования . Расчёты и многолетняя практика показали, что существует оптимальный баланс массы, объёма, сечения и несущей способности ж/б элементов. Об этом читайте ниже в разделе «Армирование перекрытий». Достаточная толщина кирпичной стены — 380 мм (1,5 кирпича).
Опалубка перекрытий
Как и любой ж/б элемент, перекрытие требует установки формы для бетона — опалубки. Поскольку перекрытие имеет значительные размеры по площади и находится на высоте, опалубка для него имеет вид стола: сплошная плоскость, заполняющая пространство между несущими стенами (и колоннами) на пространственно жёсткой раме из стоек и откосов. Опалубка бывает трёх видов, но одно требование неизменно для любого из них — надёжное основание.
Инвентарная опалубка
Комплект заводских изделий, в который входят:
- Стойки — винтовые выдвижные домкраты, длиной до 4 м.
- Оборудование для стоек — «треноги» в нижней части для устойчивости отдельно стоящего домкрата и «короны» в верхней для посадки балок стола.
- Деревянные балки — заводские клееные изделия двутаврового профиля высотой 200 мм и длиной до 4,2 м.
- Ламинированная фанера — листы фанеры толщиной 18-24 мм, размером 1220х2440 мм, покрытые устойчивой плёнкой, предназначенные для создания плоскости перекрытия. Покрытие выдерживает до 40 циклов бетонирования.
Такой набор является профессиональным — инвентарной опалубкой строят высотные жилые дома. Он надёжен, удобен и рассчитан на постоянную эксплуатацию. Приобретение набора для устройства одного перекрытия не оправдает себя — все изделия стальные и стоят недёшево. Выходом может стать аренда опалубки. Специалисты фирмы сами рассчитают необходимое количество каждого из элементов для вашего объекта.
Несомненными достоинствами такого подхода являются скорость установки опалубки и удобство работы, а также качество плоскости. К недостаткам можно отнести риск задержки срока аренды.
Самодельная опалубка
Все элементы «стола» для перекрытия можно выполнить самостоятельно из дерева и некоторых металлических деталей.
К этому методу прибегают в случае, когда основные элементы — стойки, балка и материал плоскости (фанера или доска) есть в наличии. Это и служит основным достоинством метода — использование подручного материала. Очевидные недостатки:
- Трудоёмкое возведение, требующее развитых навыков плотника.
- Большой отход материала — до 20% станет непригодным.
- Проблематичная регулировка по высоте (установка «в горизонт»).
Комбинированный метод
Предусматривает частичное использование элементов инвентарной опалубки и пиломатериала.
В этом случае можно использовать заводские стойки с треногами и коронами, а балки и настил опалубки сделать из доски. Либо арендовать ламинированную фанеру, а раму «стола» собрать из подручного леса. Комбинаций может быть множество.
Армирование перекрытия
Для устройства арматурного каркаса висячего ж/б перекрытия толщиной 200 мм используется зеркальная сетка из арматуры А3 Ø 16 мм с ячейкой 150-180 мм. При использовании бетона, приготовленного на месте, рекомендуем усилить каркас, применив меньший шаг стержней — 150 мм. Если бетон заводской, допускается шаг до 200 мм. В местах опоры и примыкания элементов (опора на стену, колонну, капитель) рекомендуем сделать усиления — добавить стержни.
Бетонирование перекрытия
Существуют правила бетонирования, которые следует соблюдать беспрекословно, чтобы не подвергнуть конструкцию разрушению в дальнейшем:
- Укладка бетона в перекрытие должна быть произведена за один раз. При длительном простое при бетонировании уложенный бетон может схватиться, и новый не сможет смешаться с ним. В итоге получится граница, по которой может пойти трещина.
- При бетонировании в прохладный период (0…+5 °С) используйте специальные антиморозные присадки. Больше о зимнем бетонировании читайте в этой статье .
- Обязательно используйте вибраторы — глубинные или поверхностные. Без вибрирования бетон имеет 40-50% проектной прочности. Больше информации о бетонировании вы найдете в нашей статье .
- Опалубка перекрытия демонтируется не ранее 28 дней после укладки бетона.
Виталий Долбинов, рмнт.ру
Монолитное перекрытие
Монолитное бетонное перекрытие — сложный строительный элемент, проектирование которого всё же лучше доверить архитектору . Проблема в том, что одно дело, когда заливается монолитом только небольшая часть перекрытия, а остальное укладывается заводскими плитами. Совсем другое дело — это монолит целиком всего этажа. Если со стенами брак, халтура, ошибки становятся видны постепенно и обычно без серьёзных проблем, то неправильно построенное монолитное перекрытие — это риск трагических последствий.
У покупных пустотных плит перекрытия есть заводская допустимая нагрузка, например, 800 кг/м 2 . А вот точную максимальную нагрузку на монолитную плиту может сказать только проект архитектора. И к тому же эта нагрузка будет правильной только при условии, что строительство монолита было сделано без ошибок и из материалов с характеристиками в соответствии с проектом. По этой причине в ИЖС люди, которые льют монолитное перекрытие без проекта, часто перестраховываются и берут большой запас прочности.
Строительство монолитного бетонного перекрытия начинается с установки опалубки . Обычно применяется влагостойкая ламинированная фанера либо, если есть возможность, можно взять в аренду специальную опалубку для монолитных перекрытий. Снизу опалубка поддерживается специальными телескопическими стойками-домкратами (их тоже можно взять в аренду) либо самодельными подпорками из бруса.
Телескопическая стойка имеет максимальную нагрузку, которая завис
толщина плиты, действия по заливке и устройство
Содержание статьи:
Строительство собственного дома своими руками долгий и трудный процесс, который позволяет сэкономить приличную сумму на наемных рабочих и арендованной технике. Одной из проблем, с которыми приходится сталкиваться мастеру, является выбор и изготовление междуэтажного перекрытия. Монолитное перекрытие выгодно отличается и по многим показателям превосходит такие варианты, как брус и железобетонные плиты заводского производства. Процедура эта довольно сложная, продолжительная и дорогостоящая. Но вложенные средства и приложенные усилия оправдают себя полностью при условии соблюдения технологии работ и правильного выбора материалов.
Технология устройства монолитного перекрытия
Монолитная бетонная плита должна иметь запас прочности, чтобы удержать вес мебели и людей, а также свой собственный вес
При планировании строительства нужно учитывать, что монолитная плита перекрытия одновременно является потолком одного этажа и полом другого. Исходя из этого, данная конструкция должна обладать достаточным запасом прочности и жесткости, чтобы не прогибаться под собственным весом и массой находящегося сверху имущества и людей.
Существуют такие правила обустройства монолитного перекрытия:
- Обязательное армирование. Металлический каркас связывает бетон, придает ему устойчивость к нагрузкам на изгиб, предотвращает образование трещин.
- Использование материалов только самого лучшего качества. В таких вопросах экономия недопустима, так как исправить ошибки после окончания строительства будет невозможно.
- Плита должна опираться на внешние несущие стены здания. При этом на них предварительно устанавливается армопояс, предотвращающий разрушение находящегося под ним материала и отклонение стен от вертикали.
- Выставление горизонтали перед заливкой бетона. Допустимые отклонения составляют 2-3 мм.
Общее устройство плиты представляет собой слой бетона, внутри которого находится стальной каркас. Верхние и нижние грани остова должны находиться не ближе 25 мм от соответствующих плоскостей перекрытия.
Толщина монолитной плиты
При длине комнаты 8 м толщина монолитной плиты должна быть 30 см
Слишком мощная конструкция создаст критическое давление на стены и фундамент, а это потребует дополнительных расходов на их усиление. Тонкая плита может прогнуться и потрескаться под вертикальными нагрузками.
Толщина перекрытия зависит от следующих критериев:
- Материал стен. Если кирпич выдержит любой вес, то газобетон может потрескаться, не поможет и армопояс.
- Конфигурация помещений. Нормой считается толщина монолитной плиты перекрытия из расчета 4 см толщины на 1 п.м. длины комнаты. Для дома, где самая большая комната имеет сторону 8 м, делается перекрытие толщиной 30 см. Если этот показатель составляет 5-6 м, достаточно 25 см железобетона.
Уменьшить вес плиты можно за счет снижения удельного веса бетона со стандартных 2500 кг/м³ до 1500-1800 кг/м³ можно за счет добавления легкого наполнителя. Таковым является керамзит, деревянная стружка, пенополиуретановые и пластиковые шарики.
Положительные характеристики конструкции
Плита перекрытия с армопоясом имеет высокую несущую способность
По сравнению со сборными конструкциями из дерева, металла и железобетона, монолитное перекрытие имеет ряд существенных преимуществ:
- нет необходимости привлекать грузовую и подъемную технику для доставки и установки элементов конструкции;
- отсутствие швов и щелей, идеальная горизонталь поверхности;
- минимальный объем отделочных работ по готовому сооружению;
- однородность плиты, равномерность деформации по всей площади;
- прочность, высокая несущая способность;
- полная герметичность, нет риска протечек;
- возможность изготовления своими руками без покупки профессиональных инструментов и техники.
Даже при таком внушительном перечне достоинств монолитной конструкции, условием достижения качественного результата является соблюдение последовательности работы и сроков, необходимых для созревания бетона.
Укладка и расчет арматуры
Устройство монолитных перекрытий
От качества армирования зависит прочность и жесткость готовой плиты. Однако здесь нужно не перестараться, чтобы конструкция не получилась чрезмерно тяжелой. Правильный подход предполагает изготовление объемного каркаса, состоящего из двух жестко скрепленных между собой решеток с ячеей 20 см. Сначала делается схема, а затем на ее основе проводится расчет потребности арматуры. Вычислить нужное количество материала довольно просто. Нужно периметр комнаты в метрах умножить на 5 и добавить к произведению еще 20% от его значения для изготовления рамок. Для комнаты 4×5 м потребуется 108 м арматуры ((4+4+5+5)×5 +18)).
Сборка остова может производиться по такой методике:
- Непосредственно на месте. Сначала выкладываются продольные пруты, затем поперечных, далее выполняется связывание элементов отожженной проволокой. После установки цельногнутых рамок процесс повторяется с верхним слоем.
- По частям. В удобном месте собираются блоки со сторонами до 200 см, затем переносятся в опалубку и уже там соединяются с другими фрагментами. На прочность это не влияет, если делать нахлест не менее 50 см.
Собранный каркас должен быть жестко зафиксирован в опалубке, чтобы исключить его смещение при заливке бетона. Для этого каждые 50 см между формой и каркасом вставляются пластиковые распорки. Если использовать сварку, то только для стали марки «С», которая не теряет прочность после нагревания.
Заливка монолитного перекрытия
Чтобы бетон не растрескался, после заливки его накрывают пленкой или поливают водой
Опалубка для монолитного перекрытия состоит из вертикальных опорных колонн, балок, плоского основания и боковых ограждений. Крепление боковых стенок проводится с помощью сквозных стальных стяжек.
Для предотвращения вытекания раствора щели между щитами заделываются замазкой, а поверх укладывается полиэтиленовая пленка.
Заливать раствор нужно непрерывно, с минимальными промежутками, чтобы он не успел схватиться. Это позволит избежать расслоения и трещин. На второй день плиту нужно начинать смачивать, а вести дальнейшее строительство можно только спустя 28 дней.
Расчет и изготовление перекрытия по профнастилу
Технология заливка монолита практически ничем не отличается от аналогичного процесса с применением досок, ламинированной фанеры и ЛДСП. Поскольку потолок будет ребристым, его придется закрывать натяжной или подвесной системой. Для создания опалубки потребуется стеновой профлист, который отличается повышенной прочностью.
Панели можно укладывать встык или внахлест. Это зависит от конфигурации опорной системы. Чтобы листы не смещались, их нужно прикрутить к балкам. Уложенный сверху опалубки целлофан защитит профнастил от загрязнения и предотвратит протечки.
Процедура изготовления опалубки, армирование и заливка проводятся по стандартной методике.
Значения толщины и веса для бетонных счетчиков
Эта барная столешница длиной 36 футов была создана без швов и выглядит очень толстой. Global Surface Solutions в Келоуне, Британская Колумбия.
Столешницы из бетонадействительно не имеют ограничений по размеру в зависимости от используемых материалов и технологий литья. Подрядчики разработали различные стратегии для минимизации веса, скрытия швов и увеличения толщины без увеличения общей массы. «Единственными ограничениями по размерам являются доступ в помещение, где размещается счетчик, и количество людей, которые могут помочь его поднять», — говорит Шон Джегли из Global Surface Solutions, студии бетонного проектирования и изготовления в Келоуне, Британская Колумбия.
Толщина Стандартная толщина бетонной столешницы составляет от 1 ½ до 2 дюймов, аналогично столешницам из мрамора или гранита. Однако подрядчики могут создать иллюзию более толстой столешницы, отлив передний край. Например, на этом кухонном острове толщина верхней части составляет 1 ½ дюйма в целом, но кажется, что она намного толще, потому что она отлита с 6-дюймовым передним фартуком.
Вес Рабочая поверхность толщиной 1 ½ дюйма из стандартного бетона имеет приблизительный вес 18.75 фунтов за квадратный фут. (Гранит — приблизительно 18 фунтов за квадратный фут.) Стандартный шкаф обычно поддерживает этот вес, потому что он распределен по большой площади.
Однако для больших столешниц, где вес может быть проблемой с точки зрения как погрузочно-разгрузочных работ, так и монтажа, подрядчики могут использовать стекловолокно, легкие сердечники или специальные методы армирования, чтобы снизить вес. С GFRC плиты могут быть отлиты в более тонкие секции, чем аналогичные детали, изготовленные из традиционного бетона, что позволяет снизить вес на 75% при сохранении прочности на растяжение.«В зависимости от применения мы будем использовать разные системы для уменьшения веса столешницы. Мы внедряем легкие сердечники, а затем используем слои из металлической / стекловолоконной сетки и специальных бетонов », — говорит Джегли.
Размер Бетонные столешницы могут быть отлиты практически любого размера и формы. В зависимости от габаритных размеров, стыки или швы часто включаются, чтобы приспособить обработку. Эти швы часто можно скрыть с помощью цементного раствора или отделки с прожилками, или они могут даже использоваться в качестве привлекательного элемента дизайна (см. Этот массивный бетонный обеденный стол, сделанный из трех секций плиты, соединенных декоративными полосами из нержавеющей стали).
Многие подрядчики разработали методы отливки плит из цельной плиты, которые являются полностью бесшовными. «Нашим клиентам очень нравится, что мы можем изготовить наши столешницы как отдельные детали без швов, даже если они большие и имеют сложные формы с вырезами. Вершины гибкие, что можно продемонстрировать, схватив один конец и согнув его. Мы постоянно играем с микс-дизайнами и постоянно модифицируем наши системы », — говорит Джегли. Посмотрите эти другие приемы для изготовления суперразмерных столешниц.
Примеры крупногабаритных столешниц Пролистайте, чтобы увидеть больше изображений и прочитать о том, как создавался каждый из этих проектов.
,Скачать Требования к бетонной плите 2019 (pdf)
Минимальные требования к полу:
| ДВЕ ПОЧТОВЫЕ МОДЕЛИ | МИН. ТОЛЩИНА | МИН. КОМП. ПРОЧНОСТЬ | Укрепление | REBAR SPACING |
| GP ‐ 7 СЕРИЙНЫЕ МОДЕЛИ | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | # 6 Арматура | 12 в |
| XPR ‐ 9 | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | # 6 Арматура | 12 в |
| XPR ‑ 10 | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | # 6 Арматура | 12 в |
| XPR ‐ 12 СЕРИЙНЫЕ МОДЕЛИ | 6 1/2 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | # 6 Арматура | 10 в |
| XPR ‑ 15 МОДЕЛИ СЕРИИ | 8 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | # 6 Арматура | 10 в |
| XPR ‐ 18 | 8 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | # 6 Арматура | 10 в |
| 4-х почтовые подъемники | МИН.ТОЛЩИНА | MIN COMP. ПРОЧНОСТЬ | Укрепление | REBAR SPACING |
| HD ‐ 7 СЕРИЙНЫЕ МОДЕЛИ | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| HD ‐ 9 СЕРИЙНЫЕ МОДЕЛИ | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| GP ‐ 9 SERIES МОДЕЛЕЙ | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| МОДЕЛИ СЕРИИ PL ‐ 6K | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 14 | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 18 | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 27 | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| HDSO ‐ 14 МОДЕЛИ СЕРИИ | 4‐1 / 4 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | # 6 Арматура | 12 в |
| HD-973P | 6-1 / 2 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| МОДЕЛИ СЕРИИ HDS-35 | 6-1 / 2 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
| МОДЕЛИ СЕРИИ HDS-40 | 6-1 / 2 « | 3000 фунтов / кв. Дюйм / 28 дней старения | ACI Temp Only * | ACI Temp Only * |
* Пол должен быть выдержан в соответствии со спецификациями Американского института бетона.Пол не требует армирования, но рекомендуется минимум проволочной сетки.
Существующие бетонные полы должны быть пробурены для проверки минимальной толщины пола и для подтверждения строительных чертежей. Образец керна должен быть получен и испытан для проверки минимальной прочности на сжатие пола. При исследовании свойств пола ознакомьтесь с чертежами здания, чтобы проверить правильность армирования пола. Все двухстоечные подъемники требуют непрерывной одиночной плиты. Расширительные швы или установочные стойки на отдельных плитах недопустимы.
- НЕ устанавливайте лифты BendPak на любую поверхность, кроме бетона, в соответствии с минимальной прочностью на сжатие, старением, армированием и толщиной, указанной в таблица выше. ВСЕ БЕНДПАК ЛИФТЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УСТАНОВЛЕНЫ ТОЛЬКО НА БЕТОН.
- ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать подъемника BendPak на расширительных швах или на трещинах или дефектных бетонах. Все анкеры диаметром 3/4 дюйма должны находиться на расстоянии не менее 6 дюймов от швы расширения, контрольные швы или другие несоответствия в бетоне.
- Все анкеры должны находиться на расстоянии не менее 6 «от любых расширительных швов, контрольных соединений или других несоответствий в бетоне. Обратитесь к производителю анкеров спецификации для конкретной информации, касающейся расстояния до кромки и требований к расстоянию от болта до болта.
- НИКОГДА не устанавливайте подъемник BendPak на бетон, смешанный вручную.
- ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать лифтов BendPak на уровне вторичного этажа или на любом цокольном этаже без подвала без письменного разрешения архитектора здания. и предварительная консультация и одобрение от BendPak.
- Если пол не удовлетворяет этим минимальным ранее существующим требованиям к полу, предлагается построить плиту, как указано ниже в Рекомендациях по новой плите. Если расположение подъемника находится в сейсмической зоне, свяжитесь с BendPak для получения информации о конструкции сейсмического перекрытия.
Новые рекомендации по бетонной плите:
Информация, содержащаяся в этом приложении, заменяет любую другую информацию, приведенную в прилагаемом руководстве. Эта информация представлена для рекомендаций по проектированию новой бетонной плиты в случае, если существующий пол не соответствует минимальным требованиям для соответствующего типа лифта.Пожалуйста, внимательно прочитайте все инструкции ниже перед изготовлением новой плиты.
НОВЫЕ БЕТОННЫЕ ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ:
| Минимальная прочность бетона на растяжение: | 4000 PSI |
| Минимальное старение новой бетонной плиты: | 28 дней (время отверждения) |
| Минимальная толщина бетонной плиты: | См. Новую таблицу плит и рисунки ниже |
| Минимальная ширина и длина плиты: | См. Новую таблицу плит и рисунки ниже |
| ПОДЪЕМНЫЕ МОДЕЛИ | МИН.ТОЛЩИНА ПЛИТКИ | Вт МИН. SLAB WIDTH |
L MIN. SLAB LENGTH |
R РАЗМЕР Укрепления (СМ. ПРИМ. 1 и 2) |
S1 & S2 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА (СМ. ПРИМ. 3) |
D ЯКОРНЫЙ ДИАМЕТР |
I ДЛИНА Якоря |
| GP ‐ 7 SERIES | 12 « | 48 «Мин. | 12 «шире, чем OA Ширина подъема | 8 — # 4 — Главные бары 21 — # 4 — Температурные бары |
6 «- длинные брусья 8″ — короткие брусья |
3/4 « | 5 « |
| XPR ‐ 9 СЕРИЯ | 12 « | 48 «Мин. | 12 «шире, чем OA Ширина подъема | 8 — # 4 — Главные бары 21 — # 4 — Температурные бары |
6 «- длинные брусья 8″ — короткие брусья |
3/4 « | 5 « |
| XPR ‑ 10 СЕРИЯ | 12 « | 48 «Мин. | 12 «шире, чем OA Ширина подъема | 8 — # 4 — Главные бары 21 — # 4 — Температурные бары |
6 «- длинные брусья 8″ — короткие брусья |
3/4 « | 5 « |
| XPR ‑ 12 СЕРИЯ | 12 « | 72 «Мин. | 12 «шире, чем OA Ширина подъема | 12 — # 4 — Главные бары 23 — # 4 — Температурные бары |
6 «- длинные брусья 8″ — короткие брусья |
3/4 « | 7 « |
| XPR ‑ 15 СЕРИЯ | 12 « | 72 «Мин. | 12 «шире, чем OA Ширина подъема | 12 — # 4 — Главные бары 23 — # 4 — Температурные бары |
6 «- длинные брусья 8″ — короткие брусья |
3/4 « | 7 « |
| XPR ‐ 18 СЕРИЯ | 12 « | 72 «Мин. | 12 «шире, чем OA Ширина подъема | 12 — # 4 — Главные бары 23 — # 4 — Температурные бары |
6 «- длинные брусья 8″ — короткие брусья |
3/4 « | 7 « |
| HD ‐ 7 СЕРИЯ | 12 « | 24 «Мин. * | 24 «Мин. * | 8 — № 4 Бары | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 5 « |
| HD ‐ 9 СЕРИЯ | 12 « | 24 «Мин. * | 24 «Мин. * | 8 — № 4 Бары | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 5 « |
| GP ‐ 9 SERIES | 12 « | 24 «Мин. * | 24 «Мин. * | 8 — № 4 Бары | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 5 « |
| PL ‐ 6K СЕРИЯ | 12 « | 24 «Мин. * | 24 «Мин. * | 8 — № 4 Бары | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 6 « |
| HDS ‐ 14 СЕРИЯ | 12 « | 24 «Мин. * | 24 «Мин. * | 8 — № 4 Бары | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 5 « |
| HDS ‐ 18 СЕРИЯ | 12 « | 24 «Мин. * | 24 «Мин. * | 8 — № 4 Бары | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 7 « |
| HDS-27 СЕРИЯ | 12 « | 48 «Мин. * | 48 «Мин. * | 16 — № 4 баров | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 7 « |
| HDSO-14 СЕРИЯ | 12 « | 48 «Мин. * | 48 «Мин. * | 16 — № 4 баров | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 5 « |
| HD-973P | 12 « | 48 «Мин. * | 48 «Мин. * | 16 — № 4 баров | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 5 « |
| HDS-35 СЕРИЯ | 12 « | 48 «Мин. * | 48 «Мин. * | 16 — № 4 баров | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 7 « |
| HDS-40 СЕРИЯ | 12 « | 48 «Мин. * | 48 «Мин. * | 16 — № 4 баров | 6 «- В каждую сторону / Crisscross | 3/4 « | 7 « |
* На каждом посту сформированы четыре отдельные плиты.
Температурные стержни — это стальные стержни, размещенные горизонтально (в продольном направлении) в бетонных плитах для предотвращения трещин в результате изменений температуры или высыхания; размещены перпендикулярно основным арматурным стержням (короткий пролет). Температурные стержни расположены под прямым углом к основным арматурным стержням.
Примечание 1: Температурные стержни — это стальные стержни, размещенные горизонтально (в продольном направлении) в бетонных плитах для предотвращения образования трещин в результате изменений температуры или высыхания; размещены перпендикулярно основным арматурным стержням (короткий пролет).Температурные стержни расположены под прямым углом к основным арматурным стержням.
Дополнительный слой WWF 6 x 6 — 10/10 на средней высоте новой плиты был бы целесообразен в любых очень жарких или холодных климатических условиях для контроля растрескивания из-за колебаний температуры и усадки. В местах расположения анкерных болтов держите сетку WWF только ниже уровня анкеровки, чтобы избежать влияния сверления на проволоку.
Примечание 2: Основной арматурной и низкотемпературной сталью должны быть деформированные прутки класса 60
Примечание 3: Допуск на расстояние между стержнями в каждом направлении должен соответствовать указанному значению плюс или минус 1 дюйм.Кроме того, необходимо использовать количество баров, указанное в таблице.
Примечание 4: Конкретные габаритные размеры и показанное армирование для допустимой несущей способности фундамента не менее 2000 фунтов / кв. Фут (1 тонна на квадратный фут). Многие глины, и в большинстве случаев твердые глины, твердые глины, смеси песка и глины, сухие пески, грубые сухие пески, сухие смеси песка и ила, смеси песка и гравия и грунты гравийного типа соответствуют или превышают эту допустимую несущую способность. Если есть вопрос относительно допустимой несущей способности фундамента, следует проконсультироваться с инженером по испытаниям грунта.Ситуации, когда допустимая несущая способность ниже этого значения, требуют особого внимания.
Новые бетонные плиты должны соответствовать вышеуказанным свойствам, прежде чем установка лифта будет считаться приемлемой. Новая плита должна быть полностью окружена существующим асфальтовым или бетонным полом. Сертифицированная документация на прочность должна быть получена от фирмы, которая поставляет бетонную смесь во время заливки. Эти новые бетонные плиты разработаны как «автономные» и не учитывают влияние прочности окружающего бетона.Может быть желательно привязать и укрепить новую плиту к уже существующему окружающему полу. Следует позаботиться о том, чтобы расположить любые арматурные стержни вдали от любых опорных положений конкретного подъема.
Эти новые бетонные плиты не учитывают установки на втором этаже или установки на первом этаже с подвалом внизу. В этом случае лифт нельзя устанавливать без письменного разрешения архитектора здания.
Все анкеры диаметром 3/4 дюйма должны находиться на расстоянии не менее 6 дюймов от любых расширительных швов, контрольных соединений или других несоответствий в бетоне.
НИКОГДА не смешивайте свой бетон вручную.
Скачать Требования к бетонной плите 2019 (pdf)
НОВЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕТОННОМУ ПЛАСТИНКУ
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МОДЕЛИ
НОВЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕТОННОМУ ПЛАСТИНКУ
ЧЕТЫРЕХСТАЛЬНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МОДЕЛИ
Допустимые допуски для жилых подвальных плит
Для отделки подвальной плиты требуются вибрирующие стяжки, чтобы консолидировать и установить окончательную высоту плиты перед первоначальной установкой и оставшейся частью операции отделки.
Вопрос: У нас близится к завершению проект, в котором мы подготовились к плите пола толщиной 3,5 дюйма. Мы заказали и разместили достаточно бетона, чтобы оправдать измерения, и теперь домовладелец обсуждает толщину своей плиты фундамента. Владелец пробил дыру в ванной комнате, и это место было всего 2.75 дюймов толщиной. Есть ли комментарий или стандарт на это? Мы считаем, что толщину очень сложно точно контролировать, когда подкласс состоит из гороха. — Подрядчик (Индиана)
Ответ: Эта проблема является распространенным применением конфликта между минимальными требованиями к производительности и признанными допусками на строительство. Естественно и практично определить необходимость допусков во время строительства, если безопасность, эксплуатационные качества или долговечность не подвергаются риску.Вот почему минимумы кода были созданы. Однако допуски не определяются общим строительным кодексом, в данном случае Международным жилым кодексом (IRC), поскольку они часто устанавливаются путем ссылки на утвержденные документы. В случае бетонной конструкции стандарт ACI 117 для допусков является основным документом, на который есть ссылки.
В этом документе для монолитных плит на земле предусмотрены три допустимых отклонения:
4.4.1 Верхняя поверхность плит Плиты на земле…………………………………. ± 3/4 дюйма.
4.4.5 Мелкий сорт грунта непосредственно под плитами на земле …………… ± 3/4 дюйма.
В этих двух допусках размещено распознавание проблем, возникающих между управлением верхней поверхности и нижней поверхности. Верхняя поверхность является мерой чистовой техники и точности размещения, в то время как нижняя поверхность является мерой состояния основания и изменчивости уплотнения и размера заполнителя или выработки грунта.Этот второй допуск, как отмечено в комментарии к этому разделу, специально установлен для облегчения установки плит, которые могут соответствовать требованиям толщины кода, но с учетом воздействия подготовленного основания. Окончательный допуск от ACI 117 обеспечивает:
4.5.4 Толщина плит на земле
Среднее по всем образцам …………………………. …… –3/8 дюйма.
Индивидуальный образец………………………………………. –3/4 дюйма
Здесь толщина плиты обращена напрямую. Две точки поднимаются с этими допусками.
Во-первых, к любому сечению плиты может быть применен допуск. В случае, если одна область выходит за допустимые пределы, или если существует обеспокоенность в отношении значительного количества плиты, на которую следует воздействовать, отбор пробы плиты может быть продолжен, чтобы гарантировать, что весь элемент не выходит за пределы средний.Это предназначено для обеспечения производительности плиты по всей площади. Соответственно, этот раздел допусков продолжает предоставлять в комментариях информацию, указывающую, что выборка соответствующей плиты должна быть вне допуска по толщине. Возможно, наиболее применимым к заявке жилого подвала будет следующее положение:
4.5.4.1 Минимальное количество образцов толщины сляба,
в случае отбора, должно быть четыре (4) на каждые 5000 футов 2 или их части
.
Другими словами, если есть достаточное беспокойство, чтобы гарантировать выборку толщины путем отбора кернов, только четыре необходимы в доме большого размера. Среднее значение этих четырех толщин не должно отличаться более чем на 3/8 дюйма от указанной минимальной толщины, которую IRC обеспечивает как 3,5 дюйма.
Абсолютная минимальная толщина для бетонной плиты, предоставленная IRC, — это только часть информации, которую необходимо учитывать. Это требование совпадает с минимальным требованием к прочности бетона, приведенным в таблице R402.2 из 2500 фунтов на квадратный дюйм. В качестве минимального стандарта требований IRC не предусматривает увеличение прочности или другие конструктивные решения в своих предписывающих критериях. Вместо этого IRC R104.11 устанавливает, что минимальные положения кода могут быть отменены на основе анализа и интерпретации предоставленной информации, поддерживающей альтернативную позицию.
Допуск толщины плиты (Положение ASCC № 9), опубликованный Американским обществом подрядчиков по бетону, дополнительно определяет необходимость допустимых допусков для строительства бетонной плиты.Он признает, что такие изменения в толщине плиты, как правило, не являются проблемами дефицита прочности. Хотя в документе изложена информация о приемлемых средних значениях отклонений, возможно, наиболее убедительным утверждением является то, что увеличение прочности бетона компенсирует уменьшение толщины плиты. Это также может применяться к средним отклонениям в толщине плиты. Аналогичным образом, значение k основания или уровень уплотнения также могут быть увеличены, чтобы учесть стандартные отклонения в толщине плиты.
Важное значение имеет достижение запланированных характеристик бетонных плит. Понимание точек контроля и изменений в подходе к адаптации к изменениям условий на площадке и других факторов важно для обеспечения качества. Это также значительно облегчает беседу в направлении позитивных и конструктивных решений, когда возникают проблемы на местах.
ред. Примечание: Хотите узнать больше? Свяжитесь с исполнительным директором CFA Джимом Бати по телефону 866-232-9255 или по электронной почте jbaty @ cfawalls.орг. CFA — это национальная ассоциация, миссия которой заключается в поддержке подрядчика, работающего на месте, в качестве голоса и признанного авторитета для индустрии бетонных конструкций для жилых помещений.
Ссылки:
1. 2015 Международный кодекс жилого фонда для одно- и двухквартирных домов , опубликованный International Code Council, Inc., 4051 West Flossmoor Road, Country Club Hills, IL 60478-5795 | Телефон: 888-422-7233 | www.iccsafe.org
2. Спецификация на допуски для бетонных конструкций и материалов (ACI 117-10) и комментарии, опубликованные Американским институтом бетона, 38800 Country Club Drive, Фармингтон-Хиллз, Мичиган 48331 | Телефон: 248-848-3700 | WWW.concrete.org
3. Допуски на толщину плиты , Положение о позиции ASCC № 9, опубликованное Американским обществом подрядчиков по бетону, 2025 бул. S. Brentwood, Suite 105, Сент-Луис, Миссури 63144 | 866-788-2722 | www.ascconline.org
.Конструкция бетонной дороги
— толщина, арматура и многое другое
Starburst Concrete Design
в Йорктаун-Хайтс, Нью-Йорк
Чтобы ваша бетонная дорога выглядела хорошо в течение многих лет, существуют важные технические условия, которым ваш подрядчик должен следовать во время установки. То, насколько хорошо ваша дорога выглядит и работает в долгосрочной перспективе, во многом зависит от качества изготовления и материалов, которые в нее входят. Чтобы обеспечить беспроблемную дорогу, используйте следующий список для получения информации о правильной конструкции.
Укладка бетона нужной толщины
Толщина является основным фактором (даже больше, чем прочность бетона) в определении структурных возможностей подъездной дороги. Поместите бетон на минимальной толщиной 4 дюйма . Увеличение толщины с 4 до 5 дюймов добавит приблизительно 20% к вашей стоимости бетона, но также увеличит несущую способность вашей дороги почти на 50%, согласно Ассоциации Бетона Теннесси.
Также рассмотрите возможность утолщения краев проезжей части на 1 или 2 дюйма, чтобы обеспечить дополнительную опору конструкции в зоне, наиболее подверженной сильной нагрузке.Утолщенные секции должны проходить от края плиты от 4 до 8 дюймов.
Ваши местные условия почвы и погодные условия могут также потребовать более толстой плиты для проезжей части. Свяжитесь с местным подрядчиком подъездной дороги для рекомендации экспертов.
Арматура и арматурная сетка
Использование стальной арматуры обеспечит дополнительную конструктивную способность вашей дороги и особенно важно, если плита будет подвергаться интенсивному движению. Усиление не предотвратит трещины, но поможет удержать их вместе, если они все же произойдут.
Арматураможет быть либо из проволочной сетки, либо из ½-дюймовой (# 4) стальной арматуры. Используйте проволочную сетку для проездов толщиной от 4 до 5 дюймов и арматуру для тех, которые имеют длину 5 дюймов и более. Поместите арматуру в сетку с интервалом между стержнями примерно 12 дюймов . В любом случае блоки следует использовать под арматурой, чтобы держать ее в центре бетона.
Синтетические волокна также доказали свою полезность на дорогах как способ уменьшения трещин при усадке. Однако волокна не обеспечивают структурное усиление.(См. Использование волокон для вторичного армирования.)
Правильно подготовленный субстрат
Однородность, как по составу грунта, так и по уплотнению, является ключом к хорошему субстрату, который обеспечит адекватную поддержку, обеспечит равномерную толщину плиты и предотвратит оседание плиты и растрескивание конструкции. Мягкие пятна должны быть удалены и заменены хорошим материалом, таким как гравий или щебень. Многие западные штаты имеют обширные почвы. В этих условиях в качестве грунтового материала следует использовать от 2 до 8 дюймов щебня, в зависимости от степени расширения.Если вы не уверены в характеристиках почвы в вашем районе, обратитесь к инженеру по почве.
Не позволяйте бетону укладываться на сухую основу, советует Ассоциация бетона штата Теннесси. Опрыскивание грунта первым, чтобы увлажнить его, предотвратит отвод воды от свежего бетона.
Виброплиты и трамбовки являются наиболее распространенными машинами, используемыми для уплотнения грунтов подъездных путей в жилых помещениях. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о подклассах и подвалах для бетонных плит.
Правильная бетонная смесь
КонструкцияMix повлияет на производительность и долговечность бетонной дороги. Узнайте больше о конструкции бетонной подъездной дороги, чтобы узнать, что именно нужно
.