Битумная мастика для бетона – обмазочный гидроизоляционный материал, который защищает бетон посредством создания водонепроницаемого слоя. На сегодняшний день данный тип гидроизоляции является наиболее востребованным и доступным. Используется для бетонных конструкций, которые расположены под уровнем почвы.
Битумная мастика производится на синтетической основе из смол, с добавлением в состав разнообразных веществ, меняющих свойства и характеристики материала, улучшающих адгезионные свойства. Поставляется в формате рулона или готового раствора. Обеспечивает эффективный и долговечный слой гидроизоляции, который способен противодействовать самым разнообразным внешним факторам.
Использование мастики помогает предотвратить раннее разрушение конструкции зданий, которые контактируют с водой. Гидроизоляция надежно защищает фундамент, кровлю, подвалы, подземные гаражи, коммуникации от растрескивания и осыпания, просачивания грунтовых вод, деформации, распространения трещин по фундаменту в процессе усадки здания.
Плюсы и минусы
Мастика для гидроизоляции бетона выполняет массу полезных функций, основной из которых является защита от воды. Существует большое количество видов материала, поэтому подобрать подходящий для выполнения тех или иных работ несложно.
Основные преимущества мастики:
- Отсутствие стыковочных швов при наложении материала, что делает защиту практически неуязвимой
- Легкость в работе, высокая скорость обработки бетонной конструкции
- Отсутствие необходимости в специальных инструментах – можно наносить валиком или кистью, лишь для напыления понадобится специальное оборудование
- Возможность использовать как клей, когда укладывается рулонная гидроизоляция
- Создание на поверхности бетона гидрофобной пленки высокого качества
- Защита строительных бетонных конструкций от микроорганизмов: грибков, плесени, лишайников, мхов
- Надежная обработка – закупорка пор, заделывание небольших трещин
- При условии правильного подбора материала в соответствии с условиями эксплуатации, слой мастики в будущем не покрывается трещинами, не отслаивается при резких перепадах температур, служа десятилетиями
- Прекрасная адгезия к основанию
- Высокий уровень стойкости к ударным нагрузкам
Минусом данного вида гидроизоляции является то, что битумная мастика не в состоянии защитить конструкцию от интенсивного воздействия влаги. То есть, фундамент будет защищен на грунтах со сравнительно низким уровнем влажности, где осуществляется капиллярное воздействие. А вот для защиты от грунтовой воды в больших объемах нужно использовать дополнительные материалы.
Виды гидроизоляции и методы ее нанесения
Обычно выделяют два вида изоляции – горизонтальный и вертикальный. Изоляция вертикального типа наносится на стены и другие поверхности, горизонтальная – защищает основание и планируется еще на этапе создания проекта здания. Горизонтальная изоляция надежно защищает фундамент и другие конструкции основания здания, позволяет избежать их контакта с грунтовыми водами, в среднем выполняется за 12-15 дней.
Защитный слой формирует между грунтом и фундаментом своеобразную подушку, которая не позволяет бетонным конструкциям подвергаться воздействию влаги. Если грунт очень влажный и вода появляется в больших количествах, чем может выдержать гидроизоляция, нужно обустраивать дренажную систему, которая также планируется на этапе составления проекта.
Материалы для гидроизоляции
На современном рынке представлены самые разные материалы для выполнения гидроизоляции: жидкости для нанесения на поверхность и проникновения в пористые материалы, жесткие материалы в формате водонепроницаемой штукатурки и обмазочные битумные составы, создающие пленку на поверхности бетона.
Битумная мастика для бетона, как правило, в составе включает битум (побочный продукт переработки нефти) с разнообразными полимерными добавками. Мастика способна защитить как фундамент, так и другие ключевые бетонные конструкции здания. Битум делает изоляцию долговечной, создает из мастики слой, отличающийся высокой прочностью и эластичностью. Также в состав иногда вводят растворители.
Основные виды гидроизоляционной мастики для бетона:
1) Горячего применения – мастика готовится непосредственно перед покрытием основы, сравнительно недорогая, обеспечивает высокий уровень надежности и защиты, но нужна предварительная подготовка материала. Состав включает специальный растворитель, благодаря чему слой глубоко проникает в фундамент (уайт-спиритом лучше не разбавлять).
2) Холодная мастика для бетона – предполагает более высокую стоимость, так как уже готова к применению (в нее в заводских условиях добавляют все необходимые компоненты). Мастика е боится воздействия пара, с течением времени сохраняет плотность слоя (не вздувается). Для нанесения достаточно иметь шпатель, подходящий для работы с вязкими составами.
Выбор мастики
Современное строительство из бетона предполагает использование самых разных гидроизоляционных материалов на основе мастики. Все они отличаются разными свойствами и характеристиками, на которые влияют используемые в составе материалы. Поэтому, в первую очередь, выбирая гидроизоляционные мастики для бетона, необходимо определить оптимальный состав вещества.
В состав мастики для бетона включают:
- Битумные массы – битум пользуется заслуженной популярностью, так как позволяет выполнить прочный слой защиты с большим сроком эксплуатации, отличающийся эластичностью и достаточной толщиной. Смеси на основе битума хорошо абсорбируют влагу, обладают достаточной адгезией, слой получается толщиной около 4 миллиметров.
- Минеральные смеси с эпоксидами – токсичны, дают возможность создать эластичное и плотное покрытие при сравнительно небольшой толщине.
- Полимерные массы, цемент и минералы – такие растворы сохнут быстро при условии обеспечения оптимальных условий (низкий уровень влажности, высокая температура), после высыхания создает сявлагоустойчивый кожух, способный справляться еще и с давлением.
Функции битумной гидроизоляции
Мастика по бетону гидроизоляционная выполняет несколько важных функций. С учетом особенностей бетона как строительного материала, в котором могут появляться микротрещины и поры, его обязательно нужно защищать. Серьезный вред конструкции могут принести грунтовые воды, воздействующие на конструкции фундамента, оснований.
Влага – основной враг бетона и арматуры в фундаменте, который должен выдерживать серьезные нагрузки. Под воздействием влаги бетон крошится, трескается, деформируется, разрушается, что напрямую влияет на надежность и долговечность здания. Поэтому для защиты используют битумную мастику. Веществом можно покрыть полностью всю конструкцию фундамента, закрыть поры и трещины. Кроме того, существует еще ряд задач, с которыми может справиться битумная мастика.
Дополнительные функции мастики:
- Качественная гидроизоляция трубопроводов, основ, тоннелей, бассейнов
- Защита рулонной кровли
- Гидро- и пароизоляция стен
- Защита от разрушения и трещин основания – может использоваться мастика для бетонного пола, фасадная смесь
- Антикоррозийное покрытие бетонных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций
Виды битумной мастики
- Кровельная – используется для защиты крыши, может выступать в качестве самостоятельного кровельного материала (так выполняются наливные кровли). Также актуальна для выполнения пола – при укладке паркета и фиксации линолеума. Не боится перепадов температур, обеспечивает прочность и долговечность, надежную защиту от негативных факторов окружающей среды. Современные производители предлагают большой ассортимент – так, «Технониколь» производит массу материалов для кровли и изоляции, выполненных по самым передовым технологиям и обеспечивающих прекрасные эксплуатационные характеристики.
- Резино-битумная – используют в ремонте трубопроводов, санузлов, для восстановления герметичности кровли, выполнения гидроизоляции балконов, гаражей, бассейнов, для фиксации алкидного линолеума, покрытий рулонного типа, гибкой черепицы и т.д. Покрытие химически стойкое, не боится ультрафиолета, прочное, но затвердевает сравнительно медленно.
- Гидроизоляционная мастика – обычно выбирают для защиты фундаментов, перекрытия из бетона. Проникающая мастика для трещин, швов, стыков. Демонстрирует улучшенные показатели эластичности и прочности.
- Битумно-полимерная – с ее использованием выполняют защиту от влаги для стен, кровли, межэтажных перекрытий, фундаментов, герметизации швов и стыков, разных конструкций. Даже плитку можно клеить на такую мастику. Слой получается прочным и долговечным, считается экологически чистым материалом.
- Для фундамента – можно использовать в качестве самостоятельного материала либо в тандеме с рулонной гидроизоляцией как прослойку. Мастика не боится перепадов температур, предполагает повышенные водоотталкивающие свойства, надежность и износостойкость.
- Битумно-латексная – защищает конструкции, которые постоянно подвержены особо вредному влиянию среды. Материал часто называют жидкой резиной, наносится быстро и легко, слой отличается высоким уровнем защиты, эластичностью, прочностью.
- Кровельная битумно-латексная – используется в качестве защиты либо клея для крепления листовых и рулонных материалов. Отличается универсальностью и высокой технологичностью – может наноситься на поверхности с самой разной геометрией и структурой, обеспечивая прочность защиты.
Гидроизоляция методом окрашивания
В данном случае гидроизоляция выполняется путем нанесения на поверхность вещества с использованием простых ручных инструментов. Актуально для небольших поверхностей.
Основные этапы работы:
- Тщательная очистка основания
- Обработка поверхности битумной эмульсией, выжидание времени подсыхания раствора (около часа)
- Нанесение валиком или кистью слоя гидроизоляции толщиной в 2-3 миллиметра
- Разравнивание слоя
- Через некоторое время можно нанести дополнительный слой вещества
- Ожидание полного высыхания
Гидроизоляция фундамента битумной мастикой
Мастика по бетону позволяет создать целостный и равномерный слой гидроизоляции, который надежно защитит фундамент от воздействия влаги, исключая возможность появления любых повреждений и трещин. Для обеспечения качественного слоя углы закругляют, для плавности в переходах между горизонтальными и вертикальными деталями используют галтели.
До начала работ выполняют подготовку: тщательно осматривают поверхность, острые углы скругляют, ликвидируют канавки, трещины, выступы, гребешки, неровности бетонной смесью. Желательно удалить грязь в виде строительного мусора, остатков раствора, пыли. Без этого этапа под слоем гидроизоляции появятся воздушные карманы и в будущем слой будет не таким прочным.
Поверхность сушат до показателя влажности максимум 4%, так как на мокрых основаниях битумная мастика просто не закрепится и не выполнит своих функций. Работы лучше всего осуществлять в жаркое время года в периоды без осадков. Температура окружающего воздуха должна быть высокой – так слой лучше ляжет и быстрее высохнет, качество сцепления будет выше.
Сначала фундамент нужно обработать праймером (что-то типа грунтовки) с использованием кисти или валика. Праймеры в продаже есть разные, поэтому нужно ознакомиться с их характеристиками и подобрать средство, идеально соответствующее использующейся мастике по бетону.
На местах, где устранялись дефекты, грунтовку лучше наносить в два слоя, на обычных – достаточно одного. Праймер должен высохнуть (точное время лучше посмотреть на инструкции к материалу) и лишь после этого наносится гидроизоляционная мастика для бетона.
Мастика наносится шпателем, валиком или кистью. Возможно использование специального оборудования – так, популярным методом является напыление, но тут не обойтись без применения компрессора, распыляющего устройства. Если выполняется несколько слоев гидроизоляции, каждый последующий наносится лишь после высыхания предыдущего.
Методика создания гидроизоляции
Независимо от того, используется ли битум для фундамента или мастика по бетону для наружных работ, особенности выполнения гидроизоляции практически идентичны. Сначала любая поверхность требует очистки и подготовки: удалить мусор и грязь, устранить углы и неровности, трещины и другие неприятности.
Чтобы улучшить адгезионные свойства вещества, желательно использовать праймер. Количество слоев обычно определяют по способности материала впитывать его: если слой сильно впитался в поверхность, можно нанести еще один. Определить нормальный слой можно по цвету – он должен быть ровным черным. Наносят вещество кистью, валиком либо макловицей. В инструкции к праймеру обязательно указывают время его высыхания – лучше не игнорировать важную информацию и позволить слою высохнуть полностью.
Если работы проводятся в морозные дни, особенно когда речь идет про фасадную битумную мастику на бетон, вещество нужно разогреть в металлической емкости минимум до +40-50 С. Далее слой наносят любым удобным способом, в некоторых случаях после высыхания предыдущего можно нанести еще один.
Любая мастика в составе имеет наполнитель и вяжущий битумный компонент, современные же производители предлагают вещества с антисептиками и гербицидами. В таком случае можно существенно сэкономить средства на покупке дополнительных пропиток и время на их нанесении.
Расход гидроизоляционной битумной мастики
Определить точный расход материала можно, изучив инструкцию. Точной нормы расхода там не указывается, но с учетом свойств можно все рассчитать самостоятельно. Сначала в инструкции нужно посмотреть минимум для создаваемого слоя. Как правило, весомая доля в составе веществ приходится на летучие растворители (около 30-70%). Эти данные берут в качестве процента усадки материала, которая пройдет после завершения работ.
В расчетах используют такие значения: на квадратный метр фундамента уходит 24 килограмма мастики, рубероида – около 1-2, кровли – 5-6 килограммов. Расход для горячих растворов выше в сравнении с усредненными показателями. Но конечное значение не должно сильно превышать максимальные показатели. Чтобы получить оптимальное покрытие нужной толщины, выполняют 2-3 слоя.
При условии правильного выбора подходящего материала, его качества и соответствия требованиям, а также тщательного и профессионального выполнения работ, вполне возможно добиться превосходных результатов в защите бетонных конструкций от влаги. Битумная мастика для бетона на сегодняшний день является одним из самых удачных материалов, обеспечивающих необходимые показатели прочности, надежности, эластичности и долговечности.
Покрытие различных поверхностей при помощи битума – смолоподобной смеси, имеющей определенные гидроизоляционные свойства, долгое время считается наиболее эффективным и общедоступным способом защиты строительных сооружений от воды. Ранее, чтобы использовать эту смесь, необходимо было расплавить битум при высокой температуре – на огне, а потом покрывать поверхности еще горячей массой. Сейчас все гораздо проще – появилась возможность использовать растворители. Для нанесения смеси раствора битума с добавками на поверхность понадобятся не более двух рабочих, к тому же битумная мастика довольно эффективна и проста в применении. Рассмотрим подробнее, какие же бывают виды мастик и их особенности.
Вернуться к содержанию
Какие виды мастик бывают?
На сегодняшний день используется множество видов изоляционных материалов. У них разный состав, сферы использования, метод нанесения, но функция одна – гидроизоляция. Бывают полимерные мастики, однако их использование встречается нечасто, и битумно-полимерные смеси, получившие широкое применение в строительстве. Именно их мы и будем рассматривать более подробно.
Мастика может быть:
- Битумная. Составляющие компоненты такой замазки – вяжущее, наполнители: цемент, асбест, мел, минеральная вата и другие.
- Битумно-резиновая. Отличный гидроизоляционный материал, состоящий из битума, ЭПДМ-крошки, пластификатора. В некоторых случаях необходимо наносить смесь горячим способом.
- Битумно-полимерная. В состав входят растворитель, полимерный модификатор, каучуковая крошка и другие наполнители.
- Битумно-эмульсионная. Состоит из мелкодисперсной смеси битума, минеральных наполнителей и технологических включений в водной среде. Ее обычно применяют в подготовительных работах до покрытия поверхности другими мастиками.
- Строительный битум. Гидроизоляция фундамента мастикой этого вида должна осуществляться горячим способом, при нагревании материала до 300 градусов по Цельсию. А это, разумеется, не так-то просто.
Нагревание строительного битума
Вернуться к содержанию
Необходимая толщина гидроизоляции
Что касается толщины гидроизоляции, то битумную смесь и битумно-полимерную требуется наносить послойно, как правило, количество слоёв должно составлять от двух до четырех. Толщина гидроизолирующего слоя напрямую зависима от того, на какую глубину уходит основание. При глубине заложенного фундамента от 0 до 2 метров толщина слоя должна составлять 2 мм, при глубине от 2 до 5 метров толщина гидроизоляции доходит до 6 мм.
Измерять толщину свежего слоя возможно как диском, так и гребенкой, толщину сухой пленки можно определить универсальными толщинометрами.
Не менее популярный и эффективный способ гидроизоляции фундамента – использование жидкой резины или стекла, а также составов глубокого проникновения на их основе. Такой метод подробно описан в статье «Технология жидкой гидроизоляции фундамента». Причем данный способ будет удобен как для ленточных, так и для монолитных фундаментов.
Вернуться к содержанию
Особенности нанесения слоев
Все слои мастики на битумной основе должны хорошо просохнуть и затвердеть, и только после этого можно наносить последующий слой. Если поспешить и нанести слой, так и не дождавшись полного обсыхания предыдущего, то возникает риск расслоения. Также несоблюдение технологии может вызвать нарушение адгезии мастичной изоляции к основе.
Проверить степень сухости напольного покрытия, сделанного из мастики, очень легко. Достаточно определить липкость его поверхности. Если она не липкая, слой можем считать сухим. Срок высыхания слоя из битумной мастики зависит от её составляющих частей, содержания в воздухе водяного пара, термических условий, как окружающей среды, так и от температурного режима основания.
Вернуться к содержанию
Как рассчитать расход битумной мастики
Важной характеристикой смеси является ее расход, который можно узнать, изучив информацию на этикетке. Если же о нем нет данных, но написан рекомендованный слой, тогда определить приблизительный расход все равно удастся. Как правило, в состав такого изоляционного материала входит не меньше 30% и не больше 70% разжижителей (летучих растворителей), то есть после использования мастики изменение ее объема составит те же 30-70%.
Расход мастики для гидроизоляции фундамента составит приблизительно 2-4 килограмма, в качестве кровельного покрытия смеси потребуется не менее 3,5, но не больше 6 килограмм, чтобы приклеить рубероид на битумную мастику понадобится от одного до двух килограмм. Если использовать горячее нанесение, то гидроизоляционного вещества понадобится больше. Эти цифровые подсчеты соответствуют нанесению мастики на м
Для того чтобы получить нужную толщину покрытия гидроизоляции, битумную мастику следует наносить в 2-3 слоя при покрытии наклонных стен и вертикальных конструкций.
Вернуться к содержанию
Особенности технологии обмазочной гидроизоляции
Подготовительные работы
В первую очередь, необходимо подготовить основание, на которое будет наноситься покрытие. Его необходимо очистить от веществ, которые ухудшают адгезию – жиры, масла, а также ликвидировать все лишние частички – пыль, остатки строймусора и т.п.
Чтобы битумная мастика для гидроизоляции фундамента была нанесена без проблем, основание должно быть надежным и цельным, с закруглёнными (имеющими радиус от 30 до 50 мм) углами или снятыми фасками. На линиях переходов основания и стены необходимо наличие выкружек (галтелей).
Не менее эффективным способом гидроизоляции считается оклеечная гидроизоляция с помощью рулонных материалов. Данный вид гидроизоляции может наноситься как методом свободной укладки, так и наплавлением. Также о других способах гидроизоляции Вы можете прочесть в наших статьях «Устройство гидроизоляции ленточного фундамента» и «Способы гидроизоляции монолитного фундамента».
Поверхность из бетона, обладающая значительным количеством пустот от пузырьков воздуха, должна быть затерта при помощи мелкозернистого раствора цемента из сухих смесей. Представляют угрозу для покрытия и так называемые «гребешки», которые появляются на местах стыка листов опалубки.
Помните, что поверхность не должна быть мокрая. Если она будет влажной, тогда возможно возникновение выпуклостей и расслоения мастики. Рекомендованная влажность поверхностей не должна превышать 4%. Если же вы используете водоэмульсионную смесь – тогда влажность основания может составлять даже 8%, но поверхность не может быть мокрой.
Чтобы проверить, можно ли наносить мастику, положите на бетонную поверхность пленку, изготовленную из полиэтилена. Если в период от 4 до 24 часов под уложенной материей не появится жидкость, тогда битумная гидроизоляция фундамента может быть осуществлена.
Нанесение грунтовки
Чтобы улучшить адгезию необходимо прогрунтовать ранее подготовленную поверхность при помощи специального праймера. Тип грунтовки подбирается соответственно гидроизоляционной смеси, которая используется. С использованием кисти или же при помощи валика, как кому удобнее, прогрунтуйте основание в один слой. Подождите, пока праймер высохнет, и поверхность перестанет быть влажной.
Покрытие поверхности мастикой
Покрытие основания мастики на основе битума может осуществляться с использованием кисти, шпателя, валика, при нанесении на горизонтальную поверхность допускается налив смеси. Все слои необходимо наносить так, чтобы они получились равномерными, непрерывными, с одинаковой толщиной.
Нанесение обмазочной гидроизоляции на вертикальную поверхность снизу-вверх
Наносите слой изоляционной смеси снизу – вверх, полосы должны быть друг другу параллельны. Покрытие поверхности должно осуществляться с внешней стороны, на которую будет поступать напор воды.
Помните, что второй слой можно нанести только после того, как первый стал полностью сухим.
Армирование гидроизоляции
На площадях, где поверхности примыкают друг к другу, появляется риск возникновения трещин. В таких случаях необходимо проводить армирование гидроизоляции.
Схема армирования обмазочной гидроизоляции фундамента
Материалами, необходимыми для армирования, являются стеклоткани и стеклохолсты. Их погружают в слой изоляционного материала и проходят сверху валиком, обеспечивая максимально плотное соединение с изоляционным материалом. После этого поверхность покрывается еще одним слоем гидроизоляционной массы. Чтобы гидроизоляция фундамента мастикой прошла успешно, наложение стекловолкнистого материала не может составлять меньше 10 см.
Известные производители мастики
Существует довольно большое количество гидроизоляционных мастик разных видов, имеющих различные особенности и характеристики. Одними из лучших считаются битумно-эмульсионные мастики от Эластомикс. Такая смесь подходит для выполнения работ вручную. После ее полного высыхания на поверхности образуется надежная бесшовная пленка, идеально подходящая для крепкого сцепления любых поверхностей.
Эластопаз – битумно-полимерная мастика, характеризующаяся высокой гидроизоляцией, отличной продуктивностью, Повышенной прочностью и эластичностью.
Широкую известность получила и мастика для гидроизоляции фундамента Технониколь благодаря высокому качеству, повышенной прочности и высокой водонепроницаемости.
Вернуться к содержанию
Видео
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
Виды мастик
В состав гидроизоляционной мастики входят:
- Битумные вяжущие — основа, которая обеспечивает гидроизоляционные свойства.
- Минеральные добавки и наполнители — для улучшения эксплуатационных характеристик материала и увеличения прочности покрытия.
- Растворитель.
Иногда в состав добавляют модификаторы (стирол-бутадиен-стирол), гербициды и антисептики.
Так как основные свойства гидроизоляции зависят от вяжущих, битумные мастики для фундаментов и крыш чаще всего классифицируют именно по типу вяжущего.
Строительный битум. Разогретый до 300 °C битум наносится на поверхность для гидроизоляции. Способ трудозатратный, слой гидроизоляции ненадежный, подвержен разрушительному воздействию окружающей среды, его требуется постоянно обновлять, поэтому строительный битум вытесняется более современными кровельными и гидроизоляционными мастиками.
Битумные мастики. Состоят из битума, наполнителя и пластификатора, разогревать их перед нанесением не требуется.
Битумно-полимерные. Включают, помимо битума и армирующих наполнителей, полимерные добавки. Полимерные модификаторы увеличивают температурный диапазон эксплуатации, делают покрытие более эластичным и долговечным. Наносятся в холодном виде.
Битумно-эмульсионные мастики. Мелкодисперсная смесь в водной среде битума, минеральных наполнителей и технологических добавок. Как правило, используется в качестве праймера. Предварительный разогрев не требуется.
Мастики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые полностью готовы к нанесению (иногда в них нужно добавить растворитель, чтобы довести до нужной консистенции). Двухкомпонентные смешиваются непосредственно перед нанесением.
Для глубоких (>5 м) фундаментов битумные мастики в качестве основной гидроизоляции не применяют. В таком случае целесообразно использовать рулонные материалы.
Толщина гидроизоляции и межслойные интервалы
Чтобы не допустить разрыва гидроизоляции, необходимо рассчитать количество слоев мастики. Толщина и количество слоев зависят от глубины заложения фундамента:
- до 3 м — 2 мм (после высыхания), в 2 слоя;
- от 3 до 5 м — 2–4 мм (после высыхания), в 2–4 слоя.
Чтобы убедиться в том, что слой равномерный и достаточной толщины, его следует замерять дважды: до высыхания (например, при помощи диска или гребенки) и после полного высыхания (толщиномером). Обычно мастика после высыхания усаживается на 30–70%, в зависимости от доли летучих компонентов в составе. На этот параметр обязательно нужно обращать внимание, так как в противном случае сильно усевший слой изоляции может в дальнейшем порваться.
На квадратный метр гидроизоляции фундамента битумной мастикой на горизонтальной поверхности расходуется 2–4 кг состава. На вертикальной — до 1 кг. Точная норма расхода конкретного вида мастики указывается производителем на этикетке.
Каждый последующий слой можно наносить исключительно после полного высыхания предыдущего. Если не соблюдать это технологическое требование, гидроизоляция начнет расслаиваться. Скорость высыхания гидроизоляционной мастики зависит от ее вида и обычно указывается на упаковке. В среднем на высыхание одного слоя требуется около суток. На время высыхания влияет также температура воздуха, влажность, материал основания и т. д.
Порядок обработки поверхности мастикой холодным методом
Надежность гидроизоляционного слоя напрямую зависит от двух факторов: качества продукции и соблюдения технологии гидроизоляционных работ. При нарушении технологии поверхность со временем может начать трескаться, отслаиваться, пропускать грунтовые воды.
Подготовка поверхности
Перед началом работ проводится подготовка основания: поверхность нужно выровнять, устранить пыль, загрязнения, старую гидроизоляцию, если она вздувается, отслаивается от основания. Для нанесения состава поверхность должна быть тщательно просушена.
Нанесение праймера
При выборе праймера нужно ориентироваться на вид используемой обмазочной гидроизоляции, так как не все праймеры и мастики сочетаются между собой. Праймер улучшает адгезию между основанием и слоем изоляции, уменьшает расход мастики. Наносится на предварительно подготовленную поверхность коротковорсовым валиком. При обработке сложных элементов можно использовать кисть. Праймер наносится одним равномерным слоем и оставляется до полного высыхания.
Нанесение битумной мастики
Материал наносят вручную или распылителем. Вручную мастика наносится при помощи шпателя, фальцевой кисти с короткой жесткой щетиной или коротковорсового валика. При механизированном способе обмазочная гидроизоляция наносится методом безвоздушного распыления под давлением 150 бар. Мастику следует наносить со стороны попадания воды равномерным слоем, сверху вниз. Дождаться полного высыхания слоя, нанести следующий слой таким же образом.
Армирование гидроизоляции
Гидроизоляцию фундамента новой постройки нужно армировать, чтобы избежать повреждения гидроизоляционного слоя при усадке строения. Для надежной защиты от негативного воздействия влаги с особой тщательностью нужно армировать желоба, стыки, углы, выступы, места примыканий и другие сложные элементы конструкции. Армирование проводится с помощью стеклоткани или стеклохолста, которые укладывают на первый слой мастичной гидроизоляции до ее высыхания. Стеклоткань (стеклохолст) пропитывается мастикой. После высыхания наносится следующий слой.
Перед применением мастику следует выдержать в течение суток при температуре 15–30 °C. При необходимости добавить растворитель, тщательно перемешать. Двухкомпонентные мастики смешивают не ранее чем за полчаса до нанесения. Смешивание производится миксером со спиралевидной насадкой не менее 5 мин на низких оборотах.
Продукция ИКОПАЛ
ICOPAL выпускает линейку гидроизоляционных мастик различного назначения.
Гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ на основе битума и органических растворителей, пластификаторов и минерального наполнителя используется для гидроизоляции фундаментов и других заглубленных конструкций, внутренних помещений, защищает от коррозии металлические элементы. Полностью готова для использования. Ее можно наносить при температуре от –5 до +45 °C. Обеспечивает надежный гидроизоляционный слой при низком расходе.
СБС ИКОПАЛ на основе СБС-модифицированного битума, органического растворителя и пластификаторов применяется для гидроизоляции фундаментов, внутренних помещений, кровли, защиты от коррозии металлических конструкций. Состав можно наносить при температуре от –20 до +45 °C. Полностью готова для использования.
Водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ. Битумно-латексный состав на водной основе с поверхностно-активными добавками и минеральными наполнителями. Применяется при температуре от +5 до +45 °C, можно наносить на влажное основание. Используется для обработки заглубленных сооружений, металлических конструкций, внутренних помещений, кровли. Может применяться для грунтовки поверхностей под обмазочную гидроизоляцию и рулонные материалы. Готова для нанесения.
Кровельная мастика ИКОПАЛ на основе нефтяных битумов, органических растворителей, с добавлением пластификаторов и минерального наполнителя. Применяется для гидроизоляции кровли, наносится при температуре от –5 до +45 °C. Теплостойкая, долговечная. Готова для использования.
Обработка фундамента битумной мастикойОдним из важных строительных мероприятий, при выполнении фундаментных работ, является грамотная гидроизоляция основания. Поверхность основы здания, как правило, напрямую контактирует с почвой. Тем самым, сильно подвергаясь негативному воздействию влаги. Качественная гидроизоляция, позволит серьезно нивелировать влияние грунтовых вод, на конструкцию основы дома. Обработка фундамента битумной мастикой, своими руками (самостоятельно), наиболее распространенный и менее затратный, вариант защиты основания.
Перед выполнением защитных мероприятий, требуется хорошо знать и понимать, технологию обработки битумной мастикой. Такой подход, позволит гарантировать должное качество, требуемую надежность и долговечность гидрозащиты.
Битумная мастика ‒ Что это и где применяют
Изготавливается, битумная мастика, из смолы. От, всем известного, битума, которому, как правило, требуется, перед использованием, долгий разогрев в бочках, современная мастика, более эластичная. В ее состав входят компоненты, которые серьезно улучшают гидроизоляционные свойства материала и увеличивают срок службы.
Битумная мастикаХоть стоит, битумная мастика, сравнительно недорого, но долговечность материала «желает лучшего». Гидроизолятор сильно боится резких перепад температуры. К тому-же, есть некоторые трудности, в нанесение изделия на поверхность.
Из-за своих серьезных недостатков, применения мастики сильно ограничены. В основном, это изделие, используют для гидроизоляции конструкций, которые в последствие, будут хорошо укрыты, от воздействия прямых солнечных лучей и сильного мороза. Поэтому, как правило, ее используют, для внешней гидрозащиты, подземных капитальных сооружений-строений.
Виды мастики для фундамента
Классификацию проводят, в основном, по способу нанесения. Выделяют, как правило, два вида: холодная и горячая мастика. Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками, выбирать лучше холодные смеси. Поскольку, такие составы, для использования, не требуют специальной техники.
Классификация мастикК тому-же, помимо некоторых сложностей в работе, горячая, предполагает у строителя, наличия должной квалификации. Поэтому далее, будем рассматривать, только холодный способ нанесения.
Мастика для фундамента, бывает следующих видов:
- Битумная;
- битумно-резиновая;
- битумно-эмульсионная.
Обработка фундамента битумной мастикой ‒ Толщина слоя и расход
Одним из самых важных, при возведение любой постройки, является ее себестоимость. Для определения точной стоимости, будущего строения, составляют смету. В ней указывают, количество стройматериалов, на те или иные действия. Чтобы точно вычислить, расход битумной мастики, требуется знать:
- Площадь нанесения;
- Толщину слоя.
Площадь гидроизоляции, рассчитывается путем измерения высоты фундамента от подошвы до поверхности земли и протяженность стены.
Характеристики битумной мастикиРасход, как правило, зависит от толщины суммарного слоя. То-беж, от количество нанесений. Общая толщина зависит от глубины заложения фундамента. В среднем, битумную мастику, наносят в два-четыре приема. Каждое новое нанесение, осуществляют, только после полного высыхания, предыдущего.
Если не выполнить, указанное выше, условие и нанести состав, на плохо высохшую поверхность, то существенно уменьшиться адгезия (сцепление) между слоями. Что неизбежно, приведет к уменьшению строка службы.
Чтобы определить точный расход материала, требуется знать, общие показатели, толщины слоя гидроизоляции. Они составляют:
- 2 мм, при глубине заложения фундамента, от поверхности земли ‒ до 3 м;
- 2-4 мм, при глубине заложения ‒ от 3 до 5 м.
Расход вычисляют, умножая суммарную толщину слоя на площадь поверхности нанесения. При этом, желательно, при закупке гидроизолятора, предусмотреть небольшой запас. Так, не придется тратить время, на докупку гидросмеси, если, в процессе работ, получится небольшой перерасход.
Технология выполнения работ
Чтобы выполнить гидроизоляцию фундамента дома своими руками, качественно, рекомендуется сделать, по порядку, следующие действия:
Битумная защита фундамента от влаги- Подготовка поверхности. Качественно очистить фундамент от грязи и пыли. Устранить все налеты и загрязнения. Если, на поверхности основания, имеются трещины или сколы ‒ выравниваем, цементным или иным, предназначенным для этого, раствором. После должной очистки и разравнивания стен основы, обезжириваем. Оптимально решение ‒ применить растворитель. После полной сушки стен, переходим к следующему этапу работ.
- Грунтовка поверхности. Для обеспечения хорошего сцепления, различных по свойствам материалов, проводим грунтование поверхностей фундамента. Как правило, для ускорения подобных действий, используют готовый грунтовочный состав, который можно приобрести, в строительном магазине. Но так-же, можно применить грунтовку, приготовленного своими руками. Рецепт довольно прост: обычную мастику смешиваем с растворителем. Далее, готовую грунтовку, наносим кистью.
- Вскрыть емкость, с гидроизоляционным составом. Перед применением гидроизолятора, необходимо вскрыть емкость и перемешать смесь. Для облегчения и ускорения процесса, как правило, используют обыкновенную дрель.
- Нанести на поверхность первый слой. Для качественного покрытия поверхности, используют валик или твердую кисть. Этим инструментом, равномерно, наносим первый слой. Выполнять действия, нужно без спешки. При этом, обязательно, контролируя должную толщину слоя.
- Нанесение, последующих слоев. Выжидаем, полное высыхание гидрозащитного слоя. После, наносим следующий слой, повторяя действия из пункта 3 и 4. Для качественной гидрозащиты фундамента, необходимо нанести, минимум 3-4 слоя, битумной мастики.
- Обратная засыпка фундамента. Когда полностью высох, финишный слой гидрозащиты, выполняем, качественно, обратную засыпку фундамента.
Нанесение битумаМастика наносится кисточкой, с твердым ворсом, щеткой или валиком.
Как видно из выше изложенного, технология обработки основания, достаточно проста. Вызвать, какие-либо затруднения, не должна. Единственная сложность ‒ равномерное распределение, вязкого состава, по поверхности стен основания. Здесь без смекалки и должной скрупулезности, не обойтись .
Обработка фундамента битумной мастикой ‒ Несколько советов
Во время обработки фундамента дома, битумной мастикой, важно, качественно и грамотно, выполнить гидроизоляцию внутренних углов. Для увеличения, должной прочности сооружения, дополнительно, выполняют армирование:
Армирование гидроизоляции фундамента- К углу крепят галтель (желобок), равный 100 на 100 мм;
- наносят битумную мастику;
- устанавливают стеклоткань или стеклохолст ‒ концы полотна, должны заходить,на каждую сторону угла фундамента, минимум на 100 мм;
- для должного скрепления, плотно валиком вдавливают, в армирующий материал;
- повторно, наносят битумную мастику.
После выполнения гидроизоляционных работ, не забудьте очистить инструменты. Удалить битумный состав, можно растворителем. Такой подход, позволит сохранить инвентарь, в должном, приемлемым виде и использовать, для других строительных нужд.
Для качественной гидрозащиты фундамента дома, нужно грамотно выбирать состав. Настоящий гидроизолятор, имеет меньшую плотность, чем у воды. Поэтому, покупая в магазине, стоит уделить должное внимание, весу упаковки.
Если, покупаемая мастика в пятилитровом ведре, весит больше 5 кг, стоит насторожиться. Внутри, скорее всего, некачественная смесь. После нанесения, такого вещества, гидрозащита долго не продержится. Она, исходя из практики, быстро разрушается и должной защиты не обеспечивает.
Грамотно, рассчитанный расход, подобранная смесь и строгое соблюдение технологии нанесения ‒ надежно защитит фундамент, любого строения, от грунтовых вод. Но не стоит полагаться, только на наружную гидрозащиту основания. Необходимо, для полной защиты фундамента, обустроить и отмостку. Она не позволит, дождевой и талой воде, проникнуть внутрь, к основе здания.
Битумные мастики, которые можно применять зимой
Бывает так складываются обстоятельства, что выполнение гидроизоляционных работ приходится проводить в зимнее время, когда температура воздуха опускается ниже 0 градусов. В таких условиях возникает вопрос:
— какой выбрать наиболее оптимальный вариант гидроизоляционного материала и как с ним работать. В данной статье речь пойдет о битумных ( битумно-полимерных) мастиках, которые мы можем использовать в зимнее время.
Следует отметить, что все битумно-полимерные, битумно-каучуковые, битумно-латексные и др. мастики на водной основе мы исключаем, так как температура их применения должна быть не ниже, чем +5С.
То есть мастика должна быть на органическом растворителе ( уайт-спирит, сольвент или машинное масло) или же можно использовать горячие мастики ( которые нужно разогревать до температуры +150С-+180С).
Далее нужно смотреть на показатель морозостойкости. В технических характеристиках по каждой мастике есть такой параметр, как гибкость на брусе. У различных битумно-каучуковых, битумно-полимерных и битумно-масляных мастик он может быть от -5С до -50С. То есть чем больше цифра, тем мастика более морозостойкая и соответственно лучше подходит для работы в холодную погоду. Помимо температуры воздуха нужно еще учитывать и влажность поверхности (на которую будет наносится эта мастика). Помните, что мастики на растворителе нельзя наносить на влажную и мокрую поверхность, поэтому перед гидроизоляцией, основание на которое будет наносится мастика должно быть сухим, а если оно влажное, то его просушивают ( например при помощи пропановых горелок). Кстати нельзя забывать о том, что перед гидроизоляцией нужно обязательно проводить грунтование поверхности с помощью битумного праймера. Это не только обеспечит лучшую адгезию ( прилипание) битумно-полимерной мастики к поверхности, но и обеспечит краткосрочную гидрофобизацию основания. То есть, если вы обработали фундамент битумным праймером, то в течение 2-3 недель бетон не будет впитывать влагу и поверхность будет относительно сухой и пригодной для нанесения мастики.
Еще очень важным фактором является удобство мастики в работе. Хочется, чтобы открыл ведро и сразу можно было мастику наносить с помощью кисти или валика. К сожалению при холодной температуре битумная смесь застывает, снижается ее текучесть. Всвязи с этим появляется неудобство в работе с ней. Можно ли устранить эти неудобства? Можно значительно снизить, если знать определенные правила.
- Изначально нужно выбрать мастику в которой меньше сухого остатка и больше растворителя. Например мастику у которой сухой остаток составляет 60% легче наносить, чем ту, у которой сухой остаток 80%.
- Перед выполнением работ, мастику примерно сутки выдерживают в теплом помещении, а затем сразу наносят на поверхность.
- Если же теплого помещения рядом с объектом нет, то мастику разогревают, ставя ведро на огонь или же с помощью пропановой грелки. При таком способе ее разогрева ведра должны быть обязательно металлические. Пластиковые ведра категорически не подходят. Да и еще. При разогреве на огне, мастика должна быть обязательно однородной. Если вы используете битумно-резиновую мастику с мелкой порезанной крошкой из шин, то при сильном нагревании эти крошки будут плавится и слипаться в большие куски резины, которые плавают на поверхности мастики. После этого работать с мастикой будет крайне неудобно и она потеряет множество своих свойств.
- Для того, чтобы мастика была менее густой и вязкой и ее можно было лучше наносить, в мастику можно добавлять растворитель (уайт-спирит, сольвент, бензин). Для начала в ведро заливаете 0,5 л растворителя и начинаете ее мешать. Если полученная консистенция вас устраивает, то этого достаточно, если же мастика еще трудно наносится, то растворитель добавляем еще. Допускается добавлять расторителя до 8% от массы мастики. То есть, если ведро 20 кг, то максимально количество растворителя будет 1,6 кг (или 2 литра) на это ведро. При таком соотношении мастика не теряет своих свойств . Если добавить много растворителя, то мастика превратится в битумную грунтовку (праймер).
Из тех битумных мастик, которые есть у нас в продаже можно выделить следующий список по удобству применения зимой в порядке убывания:
- Битумно-полимерная мастика БИТЕП.
- Битумно-масляная мастика МБ-50.
- Битумно-полимерная высокоэластичная мастика Полиэласт
- Битумно-каучуковая мастика «Универсальная»
- Горячая битумно-полимерная мастика
Успехов вам в работе и хороших материалов.
виды и модификации, преимущества и недостатки
Битумная мастика применяется для гидроизоляции различных сооружений, металлических конструкций, кровли, пола, фундамента и т. д. Она образует надежное покрытие с увеличенной степенью эластичности, упрочняет основание и создает твердый защитный слой.
В статье мы расскажем, что такое битумная мастика для гидроизоляции, ее преимущества и недостатки, способы применения при гидроизоляции фундамента и кровли дома, санузла и пола в квартире, а также нормы расхода и другие характеристики по ГОСТу.
Что такое битумная мастика?
Битумная мастика – строительный материал с высокими пластичными свойствами и гидроизоляционными показателями. В состав входит битум, различные минеральные, органические добавки и полимерные компоненты, обеспечивающие твердость, устойчивость к низким температурам и высокие гидроизоляционные свойства.Для снижения расхода материала, удобства его нанесения и улучшения теплоизоляционных качеств производители добавляют в мастику специальные загустители (торфяную крошку, асбест, мел). Волокнистые наполнители, также входящие в состав, обеспечивают высокую стойкость к изгибам.
Виды битумной мастики для гидроизоляции
Производители строительных материалов изготавливают битумную мастику для гидроизоляции разных видов. Они отличаются по составу, технологии применения и некоторым техническим характеристикам. Эту информацию можно прочитать в прилагаемой инструкции.
Битумная мастика имеет две основные разновидности – горячее и холодное нанесение.
Мастика холодного применения перед работой смешивается с растворителем. После его испарения материал обретает нужные эксплуатационные свойства и быстро твердеет.
Горячую битумную мастику в основном используют профессиональные строители. Перед нанесением материал разогревают до высоких температур, что достаточно усложняет весь процесс гидроизоляционных работ. Однако на исходе специалистам удается создать качественное покрытие с высокими защитными свойствами и безупречной устойчивостью к различным влияниям. К тому же, работать с горячей мастикой можно при минусовых температурах.
По способу изготовления битумная мастика разделяется на однокомпонентную и двухкомпонентную. Первая применяется без предварительной подготовки, но после открытия банки ее нужно использовать всю, так как материал быстро затвердеет и не будет пригодным для повторного применения.
Двухкомпонентную мастику перед нанесением смешивают со специальным загустителем. На ее подготовку уходит немного времени, и в дальнейшем этот материал можно использовать повторно.
Модификации составов
По типу эластичных добавок, входящих в состав, битумную мастику разделяют на четыре вида.
Модификации материала:
- Модифицированная битумно-полимерная мастика – устойчива к высоким температурам. Хорошо повышает адгезию между поверхностью и материалом.
- Жидкая каучуковая мастика на основе битума – высокоэластичный состав отлично подходит для гидроизоляции кровельных покрытий.
- Битумно-резиновая – обладает высокими антикоррозийными свойствами. Успешно применяется для изоляции металлических конструкций.
- Немодифицированная мастика – не имеет в составе улучшающих компонентов. Такой материал не используется для гидроизоляции крыш.
Качества составов
Гидроизоляционная битумная мастика универсальна и проста в эксплуатации. Составы с полимерными компонентами имеют длительный срок службы, до 25 лет, без утери изоляционных качеств в процессе эксплуатации. С добавлением растворителя специалист может замешать состав любой необходимой густоты.
Характеристики битумной мастики
Битумная мастика обладает достойными технико-эксплуатационными характеристиками.
Технические показатели материала
|
Показатели |
Мастика битумно-каучуковая |
Резинобитумная |
Битумно-полимерный состав |
|
Прочность материала |
0.5 МПа |
0.3 МПа |
0.2 МПа |
|
Удлинение при разрыве |
300 % |
100% |
100% |
|
Условная вязкость |
15 |
15 |
14-28 |
|
Прочность сцепления с бетоном |
0.4 МПа |
0.3 МПа |
0.4 МПа |
|
Массовая доля нелетучих веществ |
50% |
65% |
65% |
|
Водопоглощение |
0.5% |
1% |
0.5% |
|
Температура размягчения |
130 (градусов С) |
100С |
100С |
Применение битумной мастики в качестве гидроизоляции
Битумная мастика используется в строительной сфере для внутренней и наружной гидроизоляции различных поверхностей.
Для санузлов
В туалетных и ванных комнатах присутствует высокая влажность и частые перепады температур. Для гидроизоляционных работ в таких помещениях используется эластичная битумная мастика с органическими добавками и другими наполнителями. Она обладает отличной адгезией, легко наносится на деревянные и бетонные поверхности.
Для пола
Для гидроизоляции пола успешно применяется цементно-битумная мастика. Ее можно наносить на бетонные, железобетонные и плиточные поверхности, предварительно обработанные специальной грунтовой. Мастика наносится в 2-3 слоя, каждый по мере высыхания предыдущего. Из преимуществ – быстро высыхает, не издает неприятных запахов.
Для колодца из бетонных колец
Для защиты водного источника от разрушительных факторов окружающей среды выполняется качественная гидроизоляция горячей битумно-полимерной мастикой. Износостойкий материал хорошо выдерживает высокую влажность и температурные перепады. Создает надежную защиту конструкции с питьевой водой от негативных воздействий внешних факторов.
Для металла
Для гидроизоляции металлических поверхностей используют холодную битумно-резиновую мастику, предотвращающую попадание влаги и предупреждающую появление коррозии.
Для кровли
Для нанесения основного слоя и качественной изоляции кровли можно использовать резинобитумную мастику.
Битумно-латексный материал успешно применяется в ремонтных работах. Такая мастика быстро высыхает, устойчива к ультрафиолету и высоким температурам. Хорошая адгезия со всеми видами кровельных покрытий.
Для образования прочного защитного покрытия кровли из бетона или древесины применяется полимерная битумная мастика, обладающая длительным сроком эксплуатации, высокими эластичными и теплостойкими показателями.
Для фундамента
Для гидроизоляции фундамента можно использовать холодную или горячую битумно-полимерную мастику. Износостойкий материал сохраняет эластичность на протяжении длительного срока эксплуатации, препятствует образованию грибка и плесени, не деформируется под воздействием минусовых температур. Хорошая адгезия к любым основаниям.
ГОСТ на битумную мастику для гидроизоляции
Битумная гидроизоляционная мастика имеет однородную структуру без посторонних включений. Выпускается в двух видах: готовая для применения смесь или в виде многокомпонентного состава, приготавливаемая с применением загустителя. Материал должен отвечать требованиям ГОСТ стандарта 30693-2000 по физико-механическим показателям, утвержденным в нормативных документах.
Норма расхода состава на 1 кв. м
Норма расхода при гидроизоляции холодной битумной мастикой с нанесением слоя толщиной не более 1 мм – 1-1.5 кг на 1 кв. м.
Горячая мастика наносится более толстым слоем – до 2 мм и более. Расход материала – 2 кг на 1 кв. м.
Рассчитывая расход мастики, необходимо учитывать конкретный вид запланированных работ. Так, например, средний расход мастики при гидроизоляции кровли – 3.5-6 кг на 1 кв. метр, при изоляции фундамента – до 4 кг на 1 кв. м.
Методы нанесения мастики
Битумная мастика для гидроизоляции наносится ручным и механическим способом. Первый предусматривает использование малярных кистей с жесткой щетиной короткой длины. Для нанесения этого материала некоторые строители также применяют закаточный коротковорсовой валик.
Механический метод предусматривает эксплуатацию безвоздушного распылителя, предназначенного для вязких составов.
Наружные гидроизоляционные работы с применением битумной мастики рекомендуется проводить в сухую теплую погоду, при температуре не ниже –5 градусов. Перед применением материал нужно оставить на 24 часа в помещении для отогрева.
Преимущества и недостатки битумной мастики для гидроизоляции
Как и любой другой строительный материал, битумная мастика для гидроизоляции имеет свои преимущества и недостатки.
Достоинства мастики из битума:
- отличная адгезия с разными поверхностями;
- равномерное распределение с качественным заполнением трещин и микропор;
- высокая эластичность материала;
- обеспечивает хорошую защиту от влаги, коррозии, плесени и грибковых образований;
- простота в нанесении, не требует особых навыков;
- длительный срок эксплуатации с сохранением гидроизоляционного слоя даже после усадки конструкции;
- если правильно подобрать вид мастики для работы, можно выполнять ее наружное нанесение при любых температурах;
- экономичный расход;
- доступная цена материала.
Недостатки применения битумной мастики:
- длительное высыхание каждого слоя;
- материал низкого качества со временем может растрескиваться и пересыхать.
Битумную мастику для гидроизоляции различных поверхностей изготавливают отечественные и зарубежные производители. В ассортименте многих строительных магазинов представлен материал известных брендов, обладающий достойными технико-эксплуатационными качествами.
Битумная мастика — это инновационный строительный материал, который обладает высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В её состав входят минералы, битум и органические вещества. Доступная цена и хороший результат обеспечили ей широкое применение в строительстве.
Как и чем разбавлять мастику.
Вещества, используемые для разбавления:
- Уайт-спирит;
- Бензин;
- Керосин.
Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от объёма применяемой мастики. В противном случае, это приведёт к медленному высыханию раствора и ,как следствие, к потере его защитных качеств.
Методы нанесения мастики.
Существуют два метода нанесения мастики: холодный и горячий. Холодный способ, в свою очередь, бывает ручной и механизированный. Первый способ подойдёт, если объект маленький, а второй используют тогда, когда площадь работы большая или обработать надо труднодоступные места.
Для ручного метода применяют большие малярные кисти, идеальны для такой работы флейцевые кисточки. Кроме этого, можно применить валик с коротким ворсом.
При механическом способе главным инструментом является безвоздушный распылитель, имеющий давление 150 бар.
Битумная мастика. Расход на м2.
При устройстве и ремонте мягких кровель нормы расхода будут разными и зависят от вида мастики :
- БиэМ — 8 — 10 кг/ м²;
- битумная в брикетах — 4-6 кг/ м²;
- битумно-каучуковая — 2-5 кг/ м²;
- битумно-полимерная — 2-5 кг/ м²;
- гидроЭластик — 3-5 кг/ м².
Для герметизации стыков и швов:
- Гермабутил-2М — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
- БК Фикс — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
- битумная в брикетах — 0,5 — 1 кг/погонный метр;
- гидроЭластик — 0,3- 0,5 1 кг/ погонный метр.
Защита металлических покрытий от воздействия коррозии:
- битумно-полимерная — 0,5-1,5 кг/ м²;
- битумно-каучуковая — 0,5-1,5 кг/ м²;
- битумная в брикетах — 0,5-1,5 кг/ м².
Для гидроизоляции фундамента берём 2 — 4 кг/ м².
Сколько сохнет мастика?
Среднее время высыхания составляет 1 — 3 суток и зависит от таких факторов:
- температура окружающей среды;
- уровень влажности воздуха;
- толщина нанесённого слоя;
- попадание прямых солнечных лучей;
- материал обработанной поверхности.
Эта мастика является отличным вариантом для обработки вашей кровли или фундамента. Не забывайте про важность хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.
Как работать с битумной мастикой. Видео.
Public.Resource.Org
1005 Gravenstein Highway North
Севастополь, Калифорния, 95472
США
Этот документ в данный момент недоступен для вас
Уважаемый гражданин:
В настоящее время вам было отказано в доступе к этому документу в связи с продолжающимся судебным разбирательством по следующему делу:
Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (Public Resource), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]
Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, временно отключен, пока мы боремся за Ваше право читать и говорить законы, по которым мы решаем управлять нами как демократическим обществом.
Чтобы подать заявку на лицензию на чтение этого закона, пожалуйста, обратитесь к Своду федеральных правил или применимых государственных законов и правил на имя и адрес поставщика.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормой права , Пожалуйста, прочитайте мое свидетельство перед Конгрессом США. Вы можете найти больше информации о нашей деятельности в Public Resource в нашем реестре деятельности 2015 года. [2] [3]
Спасибо за ваш интерес к чтению закона. Информированные граждане являются фундаментальным требованием для нашей демократии для работы. Я ценю ваши усилия и приносим извинения за доставленные неудобства.
С уважением,
Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.
Примечания
[1] http://www.archive.org/download/gov
.
Мастика битумно-резиновая, высокоэластичная, горячего нанесения для горизонтального и вертикального применения.
В дилатационных швах,
В швах цементного покрытия с большой поверхностью,
В дамбах, каналах и каналах,
Установка стеклянных дорожных кнопок,
В других местах, где возможна дилатация для гидроизоляции, заполнения, ремонта и Цели присоединения.
Защищает эластичность при очень высоких и низких температурах, таких как от -20 ° C до +80 ° C.
Нагревается либо в специальном котле с двойными стенками, либо непосредственно в печи.
Безопасно используется в резервуарах для воды.
| Содержимое Плотность Точка разрыва Frass Точка размягчения Эластичность Упругое восстановление Сопротивление провисанию Совместимость бетона Коническое проникновение Температура применения Температура применения Температура применения Температура нанесения
| Битумно-каучуковая основа 1,17 г / см 3 -20 ° C (TS EN 12593) 88 ° C (TS 120 EN 1427) 38% (TS EN 13880- 3) R до = 10% / R после = 40% (70 ° C; 168 ± 2 часа) (TS EN 13880-4) 1 мм (при 60 ° C) (TS EN 13880 -5) Хорошо (TS EN 13880-9) 33 (при 25 ° C) (ASTM D 5329) 160-180 ° C 1 час 6807.90.00.00.00 |
Подготовка основания
Поверхность нанесения должна быть сухой, чистой и очищать от материалов, препятствующих склеиванию , таких как пыль, масло, ржавчина и удалить кусочки. Грунтовки следует наносить на поверхность, чтобы обеспечить отличную адгезию, избежать пыли и повысить долговечность. B PR 101 рекомендуется для неметаллических поверхностей, B PR 102 используется для металлических поверхностей в качестве грунтовки.
Способ нанесения
После того, как BMAST 100 нагрет до приблизительно 160-180 ° C, тщательно перемешать и разлить в швы. Наружные поверхности под движением должны быть пескоструйными. Поверхность будет готова к использованию через 1 час. Если продукт перегревается или нагревается и охлаждается несколько раз, материал будет испорчен и не может быть восстановлен.
1,17 кг / л
17 кг металлическая банка
Приблизительно 17 кг картонная коробка
Срок годности не истек при надлежащих условиях хранения.
Хранить в сухом месте при температуре от + 5 ° C до + 35 ° C. Беречь от жары, замерзания и прямых солнечных лучей.
Очищайте инструменты и оборудование промышленными растворителями сразу после использования. Высохший материал можно удалить только механическим способом.
,Объяснение извлечения битума| Журнал Oil Sands Magazine
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВОССТАНОВЛЕНИЕ БИТУМА
Извлечение битума является критически важным критерием эффективности для экстракционной установки. Степень извлечения битума при экстракции обычно довольно высока, обычно в диапазоне от 85 до 90%. Однако на добычу могут отрицательно повлиять качество добытых нефтеносных песков или неблагоприятные условия эксплуатации. Три важных фактора, влияющих на извлечение битума:
1.Качество подачи руды
Подача низкокачественных нефтеносных песков из шахты обычно имеет высокую концентрацию мелких фракций / глин и меньше битума. Высокое содержание глины влияет на способность капель битума прикрепляться к пузырькам воздуха, тем самым снижая степень извлечения битума. При переработке месторождения нефтеносных песков низкого качества (с высоким содержанием мелочи) обычно образуется пена более низкого качества, при этом значительная часть битума теряется в хвостах и ручьях среднего уровня. Руды низкого качества могут привести к снижению извлечения битума до 60% в процессе экстракции.
2. Пропускная способность нефтеносных песков
Каждая экстракционная установка рассчитана на определенную пропускную способность нефтеносных песков при условии среднего содержания руды. Если чрезмерное количество нефтеносных песков перерабатывается на экстракционной установке (выше проектной мощности), время пребывания в сосуде для гравитационного разделения пропорционально сокращается и скорость извлечения битума может быть нарушена. Это особенно проблематично при переработке руд с более низким содержанием, которые имеют более высокое содержание мелких фракций, что требует большего разбавления и более низкой производительности.Отложения очень высокого качества также могут быть проблематичными, поскольку сосуд для гравитационного разделения может образовывать очень глубокий пенный слой, и для извлечения всего битума требуется больше времени пребывания.
Всякий раз, когда в процессе экстракции происходят сбои процесса (низкое качество пены и низкая степень извлечения), снижение производительности и разбавление водой — хороший способ помочь процессу восстановиться.
3. Температура процесса
Температура процесса является одной из наиболее важных рабочих переменных, влияющих на извлечение битума.При низких температурах (ниже 40ºC) вязкость битума высокая, а прикрепление к пузырькам воздуха очень слабое. Однако при повышении температуры выше 50ºC вязкость битума уменьшается и приближается к вязкости воды. Это позволяет битуму обволакивать воздушный пузырь и обеспечивает гораздо более стабильное крепление. Поэтому скорость извлечения битума значительно улучшается при более высоких рабочих температурах.
Однако эффект гораздо более выражен при переработке низкокачественных руд.Если качество руды хорошее, то извлечение битума обычно довольно хорошее независимо от температуры процесса. Если качество корма плохое (низкое качество, высокий штраф), то более низкая рабочая температура сильно затрудняет извлечение битума.
Минимальная рекомендуемая рабочая температура составляет 35ºC независимо от качества месторождения нефтеносных песков. Наблюдается небольшое улучшение восстановления при температуре выше 50ºC. Другими словами, работа при 70ºC не обеспечивает лучшую производительность, чем 50ºC. Это связано с тем, что вязкость битума очень высока при низких температурах (> 10000 сП), падает ниже 1000 сП при 50ºC, а затем начинает выравниваться.Поэтому крепление битума не улучшается при очень высоких рабочих температурах.
Сокращение битума производится путем уменьшения вязкости и обычного битума путем добавления в основном растворителя нефтяного типа. Сокращенный битум используется потому, что его вязкость ниже, чем у чистого асфальта, и, таким образом, его можно использовать при низких температурах. После применения сокращения растворитель испаряется и остается только битум.Говорят, что сокращенный битум отверждается при испарении нефтяного растворителя. Сокращенный битум, как правило, используется в качестве грунтовки и клеевого слоя. Обычно делятся на три группы в зависимости от их летучести добавленного растворителя:
-
Медленное отверждение , часто называемые «дорожными маслами», обычно представляют собой остаточный материал, получаемый при фракционной перегонке некоторых видов сырой нефти. Традиционно используются любые виды ароматических, нафтеновых и парафиновых масел.Жидкие битумные материалы медленного отверждения могут быть получены смешиванием битума с маслянистой нефтяной фракцией.
-
Medium Curing — это смесь битума с более легкими углеводородами, такими как керосин.
-
Быстрое отверждение Продукты готовятся с использованием легкого быстро испаряющегося разбавителя, такого как нафта или бензин.
В качестве растворителя, необходимого для производства урезанного асфальта, можно использовать не только вышеописанный растворитель нефтяного типа, но также растворитель угольного типа или может быть смесью различных растворителей и добавки для дальнейшего улучшения характеристик конечного продукта. продукты (например,грамм. антискользящий эффект).
Каждый из этих трех типов жидких асфальтовых материалов производится в шести стандартных сортах. Префикс каждого сорта обозначает тип: SC для медленного отверждения, MC для среднего отверждения и RC для быстрого отверждения. Суффикс или номер сорта обозначает диапазон консистенции материала. В каждом типе класс 0 является наиболее жидким, класс 5 — наиболее вязким, а промежуточные классы имеют постоянство в упорядоченной последовательности.При комнатной температуре консистенция материалов класса 0 напоминает консистенцию тяжелых сливок, в то время как материалы класса 5 имеют консистенцию тяжелых паток в холодную погоду. Эти продукты «отверждаются» испарением нефтяного разбавителя.
В прошлом преимущество применения урезанных асфальтобетонных смесей заключается в разнице в пониженной температуре дорожного покрытия. Однако в эти дни асфальт для сокращения используется в основном в качестве грунтовки и / или клеевого слоя.
Когда асфальт среза используется в качестве грунтовочного покрытия, асфальт среза распыляется на поверхность необработанных слоев грунта или основания для заполнения пустот на поверхности и защиты основания от проникновения воды; стабилизировать мелочь и сохранить материал основания и / или способствовать связыванию с последующими слоями покрытия.
При использовании в качестве клеевого слоя асфальт для урезания наносится между асфальтобетонными подъемниками с горячей смесью для обеспечения надлежащего сцепления. Это сокращение способствовало адекватному сцеплению между строительными подъемниками и особенно между существующим дорожным покрытием, и наложение является критическим для того, чтобы законченная конструкция дорожного покрытия работала как единое целое и обеспечивала достаточную прочность. Если соседние слои не связываются друг с другом, они по существу ведут себя как множество независимых тонких слоев, ни один из которых не предназначен для учета ожидаемых напряжений изгиба при движении.Недостаточное сцепление между слоями может привести к расслоению (отслоению), за которым следуют продольное растрескивание колес, усталостное растрескивание, выбоины и другие повреждения, такие как гофра, которые значительно сокращают срок службы дорожного покрытия.
Применение урезанного битума в битумном (асфальтовом) покрытии Строительство и обслуживание:
грунтовка и клейкое покрытие
Процесс грунтования включает нанесение связующего вещества с низкой вязкостью на подготовленную, но обычно несвязанную совокупную основу.Он предназначен для поглощения верхними слоями основы и обеспечивает более легкое «увлажнение» поверхности последующим битумным покрытием. Учебник для начинающих сможет нести трафик в течение короткого времени (хотя такая практика встречается редко) и помогает контролировать пыль. Как правило, грунтовки наносятся в количестве от 0,5 до 1,4 л / м2. Сокращенные битумы, подходящие для грунтования, также используются для клеевых слоев, которые наносятся на подстилающую поверхность, чтобы помочь при адгезии последующего слоя асфальта. Типичная норма внесения составляет от 0.2 и 0,4 л / м2.
Prime Sealing
Если температура слишком низкая для эффективной операции грунтования или когда движение может нарушить грунтованную поверхность до того, как будет распылено окончательное уплотнение, можно использовать грунтовочное уплотнение, чтобы обеспечить надлежащую защиту дорожного покрытия на периоды от 6 до 12 месяцев. Сокращенные битумы, подходящие для герметизации грунтовки, также могут быть использованы при изготовлении асфальта для предварительной смеси, который используется при ремонте пластырей.
Распылитель
Сокращенные битумы широко используются в распылительных уплотнениях, особенно в прохладную погоду, где они обеспечивают улучшенную начальную задержку камней благодаря их более низкой вязкости.Как правило, однократное нанесение соответствующего сокращенного битума распыляется на грунтованный тротуар, на который укладывается заполнитель.
Битум для отсечки медленного отверждения (ASTM D2026)
| Медленное отверждение (СК) | SC-70 |
SC-250 |
SC-800 |
SC-3000 |
Методы испытаний |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Недвижимость | мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
|
| Кинематическая вязкость при 60 ° С, мм2 / с | 70 |
140 |
250 |
500 |
800 |
1600 |
3000 |
6000 |
ASTM D-2170 |
| Температура вспышки (Кливлендская открытая чашка), ° C | 66 |
— |
79 |
— |
93 |
— |
107 |
— |
ASTM D-92 |
| Тест на дистилляцию: | ASTM D-402 | ||||||||
| Всего дистиллята до 360 ° С, объем% | 10 |
30 |
4 |
20 |
2 |
12 |
— |
5 |
|
| Растворимость в трихлорэтилене,% | 99.0 |
— |
99,0 |
— |
99,0 |
— |
99,0 |
— |
ASTM D-2042 |
| Кинематическая вязкость на остатке от перегонки при 60 ° С, мм2 / с | 400 |
7000 |
800 |
10000 |
2000 |
16000 |
4000 |
35000 |
ASTM D-2170 |
| Остаток асфальта: | ASTM D-243 | ||||||||
| — остаток 100 проникновения,% | 50 |
— |
60 |
— |
70 |
— |
80 |
— |
ASTM D-5 |
| — пластичность 100 остатков проникновения при 25 ° С, см | 100 |
— |
100 |
— |
100 |
— |
100 |
— |
ASTM D-113 |
| Вода,% | — |
0.5 |
— |
0,5 |
— |
0,5 |
— |
0,5 |
ASTM D-95 |
Спецификация для битума для отверждения средней твердости (ASTM D2027 или AASHTO M82-75 2008)
| Среднего отверждения (MC) | MC-30 |
MC-70 |
MC-250 |
MC-800 |
MC-3000 |
Методы испытаний |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Недвижимость | мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
|
| Кинематическая вязкость при 60 ° С, мм2 / с | 30 |
60 |
70 |
140 |
250 |
500 |
800 |
1600 |
3000 |
6000 |
ASTM D-2170 |
| Температура вспышки (Кливлендская открытая чашка), ° C | 38 |
— |
38 |
— |
66 |
— |
66 |
— |
66 |
— |
ASTM D-92 |
| Тест дистилляции: дистиллят, объемный процент от общего дистиллята до 360 ° C: | ASTM D-402 | ||||||||||
| до 225 ° C | — |
35 |
— |
25 |
— |
20 |
— |
— |
— |
— |
|
| до 260 ° C | 30 |
75 |
10 |
70 |
5 |
55 |
— |
40 |
— |
15 |
|
| до 316 ° C | 75 |
95 |
65 |
93 |
60 |
90 |
45 |
85 |
15 |
75 |
|
| Остаток от перегонки до 360 ° C, процентное соотношение по разнице | 50 |
— |
55 |
— |
67 |
— |
75 |
— |
80 |
— |
|
| Испытания на остаток от перегонки: | |||||||||||
| Вязкость при 60 ° С, Па | 30 |
120 |
30 |
120 |
30 |
120 |
30 |
120 |
30 |
120 |
|
| Пластичность при 25 ° С, см | 100 |
— |
100 |
— |
100 |
— |
100 |
— |
100 |
— |
ASTM D-113 |
| Растворимость в трихлорэтилене,% | 99.0 |
— |
99,0 |
— |
99,0 |
— |
99,0 |
— |
99,0 |
— |
ASTM D-4 |
| Вода,% | — |
0.2 |
— |
0,2 |
— |
0,2 |
— |
0,2 |
— |
0,2 |
ASTM D-95 |
Спецификация битума для быстрого отверждения (ASTM D2028 или AASHTO M81-92 2008)
| Быстрое отверждение (RC) | RC-70 |
RC-250 |
RC-800 |
RC-3000 |
Методы испытаний |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Недвижимость | мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
|
| Кинематическая вязкость при 60 ° С, мм2 / с | 70 | 140 | 250 | 500 | 800 | 1600 | 3000 | 6000 | ASTM D-2170 |
| Температура вспышки (Кливлендская открытая чашка), ° C | — | — | 27 | — | 27 | — | 27 | — | ASTM D-92 |
| Тест на дистилляцию: дистиллят, объемный процент от общего дистиллята до 360 ° C: | ASTM D-402 | ||||||||
| до 190 ° C | 10 | — | — | — | — | — | — | — | |
| до 225 ° C | 50 | — | 35 | — | 15 | — | — | — | |
| до 260 ° C | 70 | — | 60 | — | 45 | — | 25 | — | |
| до 316 ° C | 85 | — | 80 | — | 75 | — | 70 | — | |
| Остаток от перегонки до 360 ° C, процентное соотношение по разнице | 55 | — | 65 | — | 75 | — | 80 | — | |
| Испытания на остаток от перегонки: | |||||||||
| Вязкость при 60 ° С, Па | 60 | 240 | 60 | 240 | 60 | 240 | 60 | 240 | |
| Пластичность при 25 ° С, см | 100 |
— |
100 |
— |
100 |
— |
100 |
— |
ASTM D-113 |
| Растворимость в трихлорэтилене,% | 99.0 |
— |
99,0 |
— |
99,0 |
— |
99,0 |
— |
ASTM D-4 |
| Вода,% | — |
0.2 |
— |
0,2 |
— |
0,2 |
— |
0,2 |
ASTM D-95 |