Можно ли штукатурить стены пескобетоном м300
Общая характеристика пескобетона
На строительных рынках пескобетон появился, приблизительно, около 15 лет назад. Сегодня, не использовать пескобетон практически сложно, поскольку его применяют при любой возможности. Пескобетон применяют как для строительства фундамента, так и для отделочных работ.
Если смотреть на пескобетон из точки зрения назначения, то иногда его сравнивают из конструкционным бетоном. По квалификации по ГОСТ этот материал относят к мелкозернистому виду. Иногда, пескобетон применяют для того, чтобы изготовить керамзитобетон.
В составе пескобетона только неорганические вещества самого большого качества. Производят пескобетон на заводах, где делают и обычный бетон. При изготовлении пескобетона надо обращать внимание на пропорции всех веществ, которые входят в состав материала. Если пропорции немного изменить, тогда изменится и качество материала. Производят пескобетон под видом сухой смеси, а также готового блока.
Что касается свойств материала, то пескобетон имеет множество положительных характеристик:
- водонепроницаемость;
- морозостойкость;
- износостойкость.
Такие свойства пескобетон имеет благодаря одному материалу – портландцементу. Чем больше портландцементу в пескобетоне тем высшее будет качество материала.
Работы с пескобетоном можно проводить даже при температуре +5 градусов.
По технологии, смесь можно применить легко. Для этого, раствор помещают на необходимую поверхность, и хорошо перемешивают. Поскольку материал быстро высыхает, то главное, после того, как насыпали материал на поверхность, не дать ему быстро высохнуть.
Уже через два дня после применения раствора, можно проверять, какого он качества. А спустя семь дней, на материале можно делать иные работы. Однако, максимально прочным материал будет через тридцать дней.
Пескобетон марки М300
Что касается марки пескобетона, то их делают исходя из фракции песка, который входит в состав пескобетона. Чем больше фракции, тем высшее будет марка. Самой популярной считается марка М300, которую используют для строительства мостов, тоннелей. Марку М300 можно расшифровать как – материал может выдержать нагрузку весом в триста килограммов.
Характерные свойства пескобетона:
- хорошо растекается;
- соединяется практически со всеми основаниями;
- экологически безопасен, поэтому не приносит вред человеческому здоровью;
- благодаря специальным добавкам, материал не лопает.
Пескобетон марки М300 применяют для разных видов работы – выравнивания пола, устранение некоторых дефектов и тому подобное.
Пескобетон М300 можно применять и для полов с подогревом, как водным, так и электрическим. Благодаря своей структуре, материал полностью заполняет все пространства, а также, хорошо удерживает тепло.
Уже через 24 часа после применения пескобетона М300, можно делать остальные монтажные работы.
Прежде чем начать работать с пескобетоном М300, необходимо сделать подготовительные работы:
- Очистить поверхность, где будет применяться пескобетон, от грязи, пыли и тому подобное.
- Сделать обработку специальными препаратами.
- Если поверхность абсорбирующая, тогда надо сделать латексную грунтовку несколько слоев.
Во время подготовки смеси, важно соблюдать дозировку, поскольку при неправильной дозировке материал может трещать. И, по прочности будет не такой.
Чтобы покрыть пескобетоном один метр квадратный помещения, толщиной в один сантиметр, необходимо двадцать килограммов сухой смеси. Однако, пескобетон можно купить уже готовы. Стоимость такого материала небольшая. А самое главное, что он прошел заводскую проверку.
Расход пескобетона М300 на 1м.кв
Если покрывать поверхность приблизительно толщиной 1 сантиметр, тогда на один квадратный метр понадобится около двадцати килограммов пеcкобетона М300. По словам специалистов, сделать слой тоньше никак не получится.
Какие бывают марки пескобетона и что лучше?
Давайте разберемся, что такое марка пескобетона, какие бывают и что они означают и какая из них лучше? Итак, марка пескобетона, как правило, маркируется буквой «М» и стоящим рядом с ней трехзначным числом «300», «200» и т. д.
Возьмем, к примеру, марку «М300». Здесь буква «М» означает собственно слово «МАРКА», а число «300» указывает на его прочность. Причем указывается именно прочность на сжатие (вертикальные нагрузки), а не на изгиб или на отрыв.
Чем больше это число, тем больше прочность на сжатие (сопротивление вертикальным нагрузкам). Однако хотим отметить, что прочность на сжатие практически не влияет на трещеностокость или истираемость материала. Ниже в таблице перечислим марки пескобетона, и соответствующие этим маркам примерные значения прочности, измеряемые в «мегапаскалях» МПа или «аМарка пескобетона не влияет на его трещиностойкость»
Говорить о том, что марка М300 лучше марки М200 и наоборот не вполне корректно, так как все зависит от преследуемых целей и поставленных задач. Если вам нужно основание, которое выдерживает большие нагрузки, скажем гараж или склад, то лучше брать марку повыше. Если это квартира, ванная или кухня, то вряд ли вам потребуется основание, которое выдерживает большие нагрузки.
Стяжка пола из пескобетона
Бывают случаи, когда сделать практичную стяжку из бетона практически невозможно.
Поэтому, в таких случаях специалисты советуют применять пескобетон марки М300. В состав пескобетона этой марки входит только песок и цемент.
Отдельно, в состав пескобетона добавляют фиброволокна. Благодаря этому средству, пескобетон становится крепким и не трещит.
Чтобы сделать стяжку из пескобетона, для начала необходимо полиэтилен либо специальный материал для шумоизоляции. Пленка обязательна, чтобы влага не впитывалась в пескобетон.
По периметру, там, где примыкания, необходимо укладывать демпферную ленту. Такая лента служит в качестве амортизации. Именно она предохраняет стяжку от трещин.
Окончательную шлифовку стяжки делают при помощи специальной шлифовочной машины. Именно этой машиной можно сделать поверхность стяжки гладенькой. Стоит учесть, что по стоимости стяжка из пескобетона будет дороже на двадцать процентов по сравнению с иными отделочными работами.
Технические характеристики
Цифровой индекс марки говорит о прочности на сжатие полностью застывшего раствора. Так для М100 и М150 этот показатель будет составлять 100 и 150 кгс/см2 соответственно.
Параметр | ГОСТ 7473-94 |
Фракция, мм | 0,1 — 3 |
Созревание, сутки | 28 |
Прочность зрелого пескобетона | 100-500 кгс/см2 |
Удельный вес пескобетона | Определяется по марке |
Время жизни жидкого раствора, минуты | 120 |
Норма расхода при толщине слоя 1 мм | 1,9кг/м2 |
Время застывания пескобетона до передвижения, часы | 48 |
Возможность укладки покрывающих материалов, сутки | 5 |
Потребление воды, л/кг | 0,2-0,25 |
Марки прочности | М100-М500 |
Схватывание, минуты | 180 |
Плотность пескобетона кг/м3 | 2000-2200 |
Цвет | Серый |
Одним из основных показателей является удельный вес пескобетона, который зависит от процентного содержания песка. Чем выше этот параметр, тем меньше в сухой смеси песка. Строгое соотношение песка и цемента устанавливается в зависимости от марки. Соответственно, в М100 будет больше песка, а в М500 — цемента.
Преимущества и недостатки по сравнению с тяжелым бетоном
Основные отличия пескобетона от бетона:
- Среди компонентов нет щебня или гравия, обуславливающих необходимость толстого слоя материала.
- В качестве вяжущего применяется только портландцемент, имеющий высокие показатели прочности.
- В виду отсутствия каменных наполнителей плотность, а значит и общий вес конструкции, гораздо меньше.
- Высокие показатели водонепроницаемости позволяют выполнять выравнивание стен пескобетоном в сантехнических помещениях.
Штукатурка пескобетоном в ванной
- Хорошая адгезия практически ко всем поверхностям.
- Удобство в использовании значительно снижает временные затраты.
К недостаткам следует отнести достаточно высокую цену материала и неудобную фасовку, 40-50 кг, при закупке в мешках.
Применение
В зависимости от свойств конкретной марки пескобетона, смеси применяются при проведении всех ремонтно-строительных работ, требующих использования цементных растворов.
- М100 — основное назначение этого класса: выравнивание стен пескобетоном, внутренние штукатурные работы и кладка межкомнатных перегородок.
- М150 — используется для фасадных работ и возведения несущих стен малоэтажных зданий. Наружная штукатурка пескобетоном этого вида устойчива к резким погодным колебаниям.
Применение пескобетона на фасаде: выравнивание стены перед нанесением клея.
- М200 — наиболее рациональный выбор для устройства заливных, в том числе теплых, полов. Позволяет построить фундамент, блочный, кирпичный или монолитный дом из пескобетона 1-2 этажа. Применяется при прокладке тротуаров, аллей, велосипедных дорожек.
Стяжка из пескобетона
- М250 — наиболее распространено применение пескобетона такой прочности для оснований и заливки монолита двух-, трехэтажных сооружений. Эффективен на бетонных полах и стяжках в помещениях повышенной проходимости, супермаркетах, спортивных залах, индивидуальных гаражах.
Технология укладки пескобетона в бассейне
- М300 — Несущие стены и фундамент из пескобетона этой марки применимы для монолитных и кладочных сооружений до 5-ти этажей. Выдерживает нагрузку паркингов, автостоянок и складских погрузчиков.
Монолитный дом из пескобетона
- М400 — высокопрочный состав, предназначенный для изготовления несущих перекрытий, фундаментов с повышенной нагрузкой, подъездных путей грузового автотранспорта, заливных полов промышленного назначения.
Фундамент, требующий усиления
- М500 — эта марка пескобетона используется в промышленном строительстве или в местах, требующих особого усиления конструкции.
Видео в этой статье даст дополнительную информацию. Пример рационального использования такого материала — тротуарная плитка из пескобетона, изготовленная своими руками. Ниже приведена несложная инструкция.
Применение пескобетона для фундамента
Для строительства фундамента лучшее всего подойдет пескобетон марки М300. Это потому, что именно эта марка пескобетона имеет высокое качество.
Также, пескобетон для фундамента имеет такие показатели:
- уплотняет фундамент;
- поскольку имеет хорошую текучесть, то полностью заполняет всю пустоту, и при этом не образуется прореху;
- раствор не деформируется и не поддается трещинам;
- после укладки фундамента, пескобетон не поддается усадке.
Применение пескобетона для штукатурки
Пескобетон – это единственный строительный материал, который можно применять для разных сфер строительства. Также, этот материал используют для стяжки пола, и для штукатурки.
Если сравнить штукатурку со стяжкой пола, то для штукатурки применяется немного иной расход пескобетона.
Это можно связать с тем, что по сравнению полом, у стен нет таких больших отклонений, а естественно, и расход материала будет меньше. Для штукатурки, на один квадратный метр должно идти не более 25 килограммов смеси на 2 метр квадратный.
Также, стоит помнить, что во время работ смесь все равно необходимо периодически перемешивать, чтобы она не застыла.
Как видите, пескобетон – это самый лучший материал в строительстве, который можно применять для любых сфер. А главное, что доступен, поскольку не дорогой.
Для того чтобы сделать стены ровными, необходимо правильно приготовить раствор и выполнять все действия последовательно.
Существует несколько видов пескобетонной штукатурки:
• Если стена имеет большие неровности, то смесь из пескобетона используют для черновой штукатурки, после чего на поверхность наносят слой шпатлёвки.
• Довольно часто песчано-цементный раствор применяют для фасадной штукатурки.
• Раствор пескобетона также используют для полноценного штукатуривания стен.
Процесс обработки стен смесью из пескобетона достаточно трудоёмкий, но в результате можно получить идеально ровную поверхность.
Приготовление смеси
В зависимости от площади помещения, сухую смесь можно приобрести в разных количествах, хотя наиболее оптимальным вариантом считается пескобетон в мешках по 50 кг.
Для того чтобы приготовить смесь, вам понадобится большая ёмкость, наполненная водой, в которую необходимо постепенно всыпать пескобетон, одновременно помешивая раствор таким образом, чтоб не оставалось комков. Размешивать смесь лучше всего в бетономешалке, но, если её нет, на помощь придёт дрель со специальной насадкой в виде миксера. Если вы хотите сделать раствор более тягучим, добавьте пластификатор.
Ни в коем случаи не засыпайте сначала порошок, а потом воду, поскольку пескобетон собьётся в комки, и раствор будет вымешиваться не равномерно.
Штукатурка стен
Уже готовую смесь необходимо набрасывать на стены при помощи специального ковша или кельмы. После этого берётся правило, ставится между двумя маяками так, чтоб раствор можно было растянуть от низу к верху.
Если проблемных участков очень много и нужно использовать большое количество раствора, чтоб замаскировать изъян, не накидывайте сразу очень много смеси, поскольку такая штукатурка очень быстро потрескается и будет осыпаться. Лучше всего нанести на проблемные зоны слой штукатурки, дать ей подсохнуть и только после этого нанести смесь ещё раз. При необходимости можно использовать специальную сетку, которая будет закреплять раствор.
Завершающий этап работ
Последний этап работ заключается в затирании поверхности. Для этого понадобится приготовить жидкий пескобетонный раствор, который наносится на стену и при помощи полутёра равномерно распределяется по всей поверхности.
Чтобы улучшить прочность штукатурки из пекобетона, стену покрывают финишным раствором, после высыхания которого уже можно приступать к следующим ремонтным работам.
Многие счастливые обладатели квартир в новостройках часто задаются вопросом – можно ли штукатурить стены пескобетоном м300? Современный строительный рынок предлагает широкий выбор различных видов штукатурных смесей для проведения внутренних и внешних отделочных работ. Никто не спорит о достоинствах, но некоторые мастера все же советуют применение пескобетона для проведения штукатурных работ. Давайте разберемся — чем лучше штукатурить стены?
Тонкости штукатурки стен пескобетоном м300
Многие счастливые обладатели квартир в новостройках часто задаются вопросом – можно ли штукатурить стены пескобетоном м300? Современный строительный рынок предлагает широкий выбор различных видов штукатурных смесей для проведения внутренних и внешних отделочных работ. Никто не спорит о достоинствах, но некоторые мастера все же советуют применение пескобетона для проведения штукатурных работ. Давайте разберемся — чем лучше штукатурить стены?
Виды штукатурных смесей
Что лучше штукатурка или пескобетон? Для получения полного и объемного ответа на поставленный вопрос стоит провести сравнительные характеристики представленных штукатурных материалов на рынке.
По входящему в состав наполнителям штукатурные смеси делят на 3 основные группы: гипсовые, цементные и полимерные.
- Гипсовая штукатурка очень популярный отделочный материал. Смесь довольно таки эластичная, быстро сохнет и проста в использовании. Но у нее имеется основной недостаток – низкая влагостойкость. Штукатурку на основе гипса применяют исключительно внутри помещений с низкой влажностью.
- Полимерная штукатурка – новый материал на строительном рынке. Профиль применения узкий. В основном наносится в качестве финишного декоративного покрытия на уже выровненную и подготовленную поверхность.
- Цементные и цементно-песчаные смеси активно применяют для оштукатуривания наружных стен и фасадов. Цементные смеси обладают высокими водоотталкивающими свойствами и рекомендуются к оштукатуриванию в помещениях с высокой влажностью (кухня, ванная и баня). К тому же, цементная штукатурка обладает хорошей прочностью и высокой адгезией, срок эксплуатации исчисляется десятками лет.
Нельзя! Проводить оштукатуривание стен из пенобетона отделочным материалом на основе гипса. Пенобетонные стены через поры выводят влагу из помещения, а гипсовая штукатурка влагу накапливает, что может стать причиной образования плесени и грибка.
Пескобетон представляет собой композитный универсальный материал и имеет непосредственное отношение к цементно-песчаным смесям. Так что получаем однозначный ответ на вопрос – можно ли штукатурить стены пескобетоном – да, можно!
В подведение итога сравнительных характеристик нужно отметить, что для качественной отделки используется комбинированное покрытие поверхностей. Идеальный вариант, когда используют пескобетон для штукатурки стен в качестве выравнивающей основы, а гипсовую или полимерную штукатурку укладывают поверх, в качестве финишного покрытия.
Гипсовая смесь в сравнение с пескобетоном, намного дороже в ценовой категории, но ее применение в качестве финишного покрытия на подготовленную основу делает расход более экономичным.
Как штукатурить стены цементным раствором
Технология штукатурки стен раствором зависит в первую очередь от вида стенового материала. Так, например, кирпич или газобетонный блок можно смело штукатурить цементно-песчаным раствором, а для стен из пеноблока подходит только паропроницаемая штукатурка на основе гипса. Оптимальный состав имеют готовые штукатурные смеси, однако, в целях экономии, мастера обычно используют цементно-песчаную смесь с добавками.
Рассмотрим технологию, как правильно штукатурить стены цементным раствором на примере дома из газобетонных блоков. Первым делом обязательно следует прогрунтовать поверхность как минимум в два слоя специальной грунтовкой. Подготовительные этапы являются необходимыми и ни в коем случае нельзя ими пренебрегать. Разбавлять водой грунтовочный состав настоятельно не рекомендуется, так как в нём и без того минимальное количество действующих веществ.
После нанесения грунтовки, выполняется изготовление подготовительного слоя из плиточного клея. Штукатурка на чистом газоблоке держится очень плохо, поэтому предварительно на блок наносится слой плиточного клея, который разравнивается зубчатым шпателем (гребёнкой). После высыхания клея мы получаем рельефную поверхность, её площадь контакта со штукатуркой будет значительно больше благодаря объёмной фактуре.
На клей вертикально с шагом 1 м устанавливаются металлические рейки, которые выполняют роль маяков. Они приклеиваются на небольшие островки плиточного клея. Обязательно следует выставить маяки по уровню, от их положения будет зависеть качество плоскости штукатурного слоя.
После высыхания плиточного клея на подготовительном слое и на маяках, можно приступать к нанесению штукатурки. Раствор изготавливается исходя из пропорции на 1 часть цемента М400 3-4 части песка. Штукатурка сначала набрасывается на всю стену комками так, чтобы получилась поверхность из расположенных впритык друг к другу островков раствора. Большое правило прикладывается по маякам и движением снизу-вверх срезается лишняя смесь.
После завершения первого этапа, изготавливается чуть более жидкая смесь, которая также набрасывается на стену и, с помощью правила, создаётся уже плоская ровная поверхность. Спустя 4 часа раствор ещё раз подрезается — строительным правилом снимаются все излишки раствора, выступающие за маяки.
Если стоит вопрос о том, можно ли штукатурить пеноблоки цементным раствором, то однозначно лучше этого не делать. Пористая структура стенового материала со временем неизбежно приведёт к отслаиванию такой штукатурки. Также многие интересуются, можно ли штукатурить газобетон цементно-песчаным раствором или лучше купить готовую смесь. Ответ прост — цементно-песчаная смесь обойдётся гораздо дешевле и прослужит также долго, если соблюдать описанную выше технологию нанесения.
Если знать, как правильно штукатурить цоколь, сразу становится понятно, как штукатурить фундамент. Это схожие методики, здесь первым делом следует установить сетку, на которую затем наносится штукатурный раствор. Перед оштукатуриванием цоколь или фундамент грунтуются, после чего устанавливаются маячки. Дальнейшая технология аналогична процессу штукатурки, ранее описанному в тексте.
Подготовка раствора
Однако штукатурка стен пескобетоном имеет свои недостатки и нюансы в работе. Не у каждого человека, особенно без опыта работы со штукатуркой, получиться провести качественные отделочные работы пескобетонным раствором.
Во-первых, необходимо научиться подготавливать правильный по консистенции раствор для каждого этапа работ. Качественно подготовленный раствор не должен быть слишком жидким, иначе он просто будет стекать со стены, но и не должен быть слишком густым.
Важно готовить раствор четко согласно указанным пропорциям в инструкции на упаковке. Так как неправильный замес «на глаз» впоследствии может привести к появлению трещин и подтеков на поверхности.
Правильная и качественная штукатурка пескобетоном м300 проводится в три захода. Для каждого захода подготавливается отдельный замес раствора, причем верхний слой не может быть «тяжелей» основы. Обратите внимание на время жизнедеятельности раствора, необходимо сделать точный расчет нужного количества раствора, которое используется на один заход.
Этапы работы, где применяют
Опытные частные домостроители давно применяют пескобетонный раствор практически на всех этапах строительства или капитального ремонта, особенно для качественного выравнивания больших неровностей на поверхности стен.
В самом начале строительных работ нужно четко определиться, каким пескобетоном лучше штукатурить стены для каждого конкретного случая можно подобрать подходящую марку.
Например, для фасадного оштукатуривания стен или внутренних стен производственных помещений, где стены в дальнейшем не подвергают дополнительной отделке можно использовать пескобетонную смесь марки м300. Для проведения внутренних отделочных работ в квартире, в которой предусмотрено дальнейшее шпатлевание стен или оклейка обоями, лучший выбор – пескобетон м150.
Повсеместно используется штукатурка фасада пескобетоном, так как материал водонепроницаем, обладает высокой прочностью и прекрасно переносит резкие перепады температур.
Подготовка стен к оштукатуриванию
Если речь идет о капитальном ремонте и поверхность ранее была оштукатуренная, то следует на месте оценить состояние покрытия. Старое или испорченное плесенью или грибком покрытие желательно снять полностью. Тщательно очистить поверхность от грязи и пыли, затем рекомендуется обработать поверхность антибактерицидной грунтовкой. После проведения подготовительных работ приступать к оштукатуриванию стен цементно-песочным раствором.
В случае проведения косметического ремонта устаревшее покрытие можно снять фрагментами и после провести грунтовку поверхности. Специально затирать или выравнивать стену не нужно, по ходу оштукатуривания вся поверхность с каждым слоем нанесения будет постепенно выравниваться.
Если поверхность идеально гладкая, допустим в новостройках, обязательно нужно сделать засечки по всей поверхности для лучшего сцепления раствора с основой.
Смесь для стяжки пола м300
Штукатурка стен
Уже готовую смесь необходимо набрасывать на стены при помощи специального ковша или кельмы. После этого берётся правило, ставится между двумя маяками так, чтоб раствор можно было растянуть от низу к верху.
Если проблемных участков очень много и нужно использовать большое количество раствора, чтоб замаскировать изъян, не накидывайте сразу очень много смеси, поскольку такая штукатурка очень быстро потрескается и будет осыпаться. Лучше всего нанести на проблемные зоны слой штукатурки, дать ей подсохнуть и только после этого нанести смесь ещё раз. При необходимости можно использовать специальную сетку, которая будет закреплять раствор.
Заливка бетона
Использовать цементный раствор рекомендуется в течение 2 часов после смешивания. Сырье быстро отвердевает. По истечении этого времени, применять его нельзя. Добавлять воду и разводить раствор нецелесообразно. Не получится соблюсти точные пропорции. Получится некачественный стройматериал. Возможно разрушение конструкции основания. Обязательно проводится армирование.
Заливка Бетонная стяжка высохнет через 24 часа. На второй день приступают к демонтажу деревянной опалубки. Делается технический перерыв на месяц. Фундамент должен набрать прочность, тогда получится качественное бетонное основание. Иначе, последствия будут непоправимыми.
Приготовление бетонной смеси вручную
Для работы необходимы два ведра и пара лопат. Одно из ведер и одна лопата предназначены только для цемента, они должны быть абсолютно сухими. Вторая пара инструментов служит для песка и щебенки. Материалы, отмеряемые ведрами, слегка уплотняют лопатой и выравнивают поверху. Для замешивания бетона используют широкую емкость. Песок и щебень основательно перемешивают, создавая на поверхности борозды, в которые всыпают цемент. Все компоненты перемешивают столько раз, сколько потребуется для образования массы однородной по цвету.
Смеси придают форму конуса, делают в нем углубление и заливают воду. Состав с краев конуса ссыпают в углубление с водой, она должна полностью пропитаться. Затем из массы вновь формируют конус и повторяют прежние действия до тех пор, пока бетонное тесто не приобретет требуемую консистенцию.
В процессе замешивания воду необходимо добавлять малыми порциями, излишнее количество жидкости сведет все усилия к нулю.
Соблюдение пропорций позволит получить бетонную смесь желаемой пластичности, однородности, с отсутствием пустот. А это значит, что конструкции уготовлен внушительный эксплуатационный срок.
ерамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.
Состав 1 куба бетона
Приготовление рабочего раствора с опорой на марочную прочность, крупность наполнителя и водоцементное число представлено в таблице.
Бетон, М | Цемент М | Соотношение воды и цемента, ВЦ | Фракция заполнителя, мм | Объем воды, л на м³ бетона | Вес цемента, кг на м³ бетона | Вес песка, кг на м³ бетона | Вес щебня либо гравия кг на м³ бетона |
̴100 | ̴300 | 0. 750 | 10.0 мм гравий | 205.00 | 273.00 | 1092.0 | 1092.0 |
0.80 | 10.0 мм щебень | 220.0 | 275.0 | 1100.0 | 1100.0 | ||
0.750 | 20.0 мм гравий | 190.0 | 253.0 | 1012.0 | 1012.0 | ||
0.80 | 20.0 мм щебень | 205.0 | 256.0 | 1024.0 | 1024.0 | ||
200 | 400 | 0.630 | 10 мм гравий | 205.00 | 325.0 | 1300.0 | 1300.0 |
0.680 | 10 мм щебень | 220.0 | 324.0 | 1296.0 | 1296.0 | ||
0.630 | 20.0 мм гравий | 190.0 | 302.0 | 1208.0 | 1208.0 | ||
0.680 | 20.0 мм щебень | 205.0 | 302.0 | 1208.0 | 1208.0 | ||
250 | 500 | 0.640 | 10.00 мм гравий | 205.0 | 320.0 | 1280. 0 | 1280.0 |
0.690 | 10.00 мм щебень | 220.0 | 319.0 | 1276.0 | 1276.0 | ||
0.640 | 20.00 мм гравий | 190.0 | 1188.0 | 1188.0 | |||
0.69 | 20.00 мм щебень | 205.0 | 297.0 | 1188.0 | 1188.0 |
Все компоненты соединяются в соответствии с выбранной пропорцией. В таблице указано, сколько кг цемента в м³ бетона.
Ценообразование зависит от сезона проведения работ, что следует учитывать на подготовительном этапе строительства
Как узнать количество пескобетона заводского приготовления
Пескобетон в упаковках
В развитых странах пескобетон использовался многие десятилетия, в нашей стране появился относительно недавно. Некоторые индивидуальные застройщики еще не знают, что это за материал и как им пользоваться. Незнание свойств материала не позволяет рассчитать его примерное количество, требуемое для стяжки пола.
Пескобетон М300
Обыкновенный пескобетон – смесь песка различных фракций с цементом в определенных пропорциях. Специальные марки могут иметь дополнительные добавки (пластификаторы, модификаторы и пр.) для получения дополнительных характеристик застывшей смеси. Значит, расчет количества пескобетона ничем не отличается от расчета смеси, приготовленной собственными силами. Если, конечно, для застройщиков цена не имеет значения. Заводской пескобетон обойдется минимум в два раза дороже, чем приготовленный самостоятельно. Почему этот материал стоит так дорого? Есть несколько причин.
- Песок для приготовления пескобетона нужно просеять на специальном оборудовании для разделения на фракции.
- Для того чтобы цемент не потерял свои качества, песок следует высушить. Это большие дополнительные затраты на энергоносители.
- Линия смешивания ингредиентов и засыпки довольно дорогое удовольствие.
- Для хранения нужно использовать герметичные мешки, не пропускающие влагу.
Ко всему этому прибавляются неизбежные потери на хранение, наценка на рентабельность компании-производителя и в сумме получается высокая стоимость.
Для стяжки пола рекомендуется использовать пескобетон марки М300, количество можно определить лишь приблизительно по вышеописанному алгоритму.
Отличия по составу
Цемент (или цементный раствор) содержит в своем составе клинкер. Этот материал получают, обжигая при высокой температуре горные породы и впоследствии их измельчая. Кроме клинкера, ингредиентами цемента являются гипс и всевозможные технологические добавки. От последних и их процентного сочетания зависят свойства материала – его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, другим факторам средового воздействия.
Бетон – искусственный стройматериал, получаемый путем смешивания цемента, песка, воды и щебня. В качестве добавок при изготовлении бетона в небольших количествах также применяются пластификаторы, гидрофобизаторы и др.
Безусловно, обязательной составляющей бетона является цемент, главное отличие в наполнителе и его фракции. Согласно нормам, в качестве наполнителя применяется щебень, в цементном же растворе функцию наполнителя может выполнять только песок.
В связи с этим различаются и государственные строительные стандарты: при просеивании цементного раствора нужна сетка с ячейками с максимальным диаметром 1 см, при том, что в составе бетона допускаются камни более 2 см в диаметре.
Важно правильно выбрать марку цемента
Пескобетон удобен в применении, в него достаточно всего лишь добавить воды, и, размешав в миксере, можно начинать строительные работы. Этот материал хорош для начинающих строителей, не имеющих большого опыта подобной деятельности: им не нужно ломать голову над тем, в каких пропорциях делать цементно-бетонную смесь.
Что такое пескобетон?
В состав этого материала входят цемент и крупный песок. Желающим знать, что это такое пескобетон, стоит ответить, что так в быту называют определенную строительную смесь, которая подвергается классификации государственного стандарта ГОСТ. В маркировке можно найти информацию о ее типе и классе, степени морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристиках. Пескобетон подвижен, способен принимать любую форму и заполнять собой все пустоты, выравнивая поверхность. Каждый состав перед продажей проходит испытания и может корректироваться.
Состав пескобетона
Для производства применяют портландцемент и песок различной фракции. Это основные компоненты, но есть и немало дополнительных, среди которых стоит выделить пластификаторы, фиброволокно, гидрофобизирующие и, устойчивые к пониженным температурам, присадки, пропорции которых производители держат в секрете. Песок для пескобетона может иметь разную фракцию, во многом определяющую величину усадки материала.
Чем мельче наполнитель, тем пластичнее получится раствор. С ним проще работать, он легок в укладке, позволяя получить идеально ровную поверхность, но это достоинство компенсируется важным недостатком – большей усадкой. К тому же такой раствор проигрывает своему крупнофракционному собрату по прочности. Все эти особенности учитываются при выборе материала для выполнения тех или иных работ.
Характеристики пескобетона
Вот какие технические характеристики имеет данный материал:
- Пескобетон – это смесь серого цвета.
- Количество воды, требуемое для разведения 1 кг смеси, варьируется в пределах от 0,15 до 0,18 л.
- Срок схватывания составляет 180 мин.
- Прочность на сжатие через 28 суток равна 30 МПа.
- Прочность сцепления при отрыве составляет 0,5 МПа.
- Время применения приготовленного раствора при температуре в +20°С составляет 2 ч.
- К эксплуатации покрытие готово через 4 недели после укладки.
- Расход смеси составляет около 20 кг/м² при толщине слоя в 1 см.
Состав и инструкция по применению пескобетона М300
Сползание раствора всегда говорит о том, что наносится чрезмерно большой слой штукатурки за один проход. Делать так, значит гарантированно любоваться на трещины. Процесс схватывания цемента становиться явным минут через 50 и через 12 ч цемент закрепляется окончательно.
Время, через которое наносится следующий слой, зависит от многих факторов: от толщины наносимого слоя раствора, влажности основы, от степени ее способности впитывать воду пористости , от температуры и влажности в помещении. Это время колеблется для цементных штукатурок в пределах от 2 до 6 часов.
Технология штукатурки стен раствором зависит в первую очередь от вида стенового материала. Так, например, кирпич или газобетонный блок можно смело штукатурить цементно-песчаным раствором, а для стен из пеноблока подходит только паропроницаемая штукатурка на основе гипса. Оптимальный состав имеют готовые штукатурные смеси, однако, в целях экономии, мастера обычно используют цементно-песчаную смесь с добавками. Рассмотрим технологию, как правильно штукатурить стены цементным раствором на примере дома из газобетонных блоков.
Поскольку в данном случае слой не большой, можно наносить уже через 2 — 3 часа. Он не должен быть и не слишком мягким и не слишком твердым. Грубо говоря, он находится в начальной стадии твердения. Если есть сомнения, то лучше дать рекомендуемую выдержку.
Если слой обрызга пересох, его необходимо будет хорошо смочить водой, чтобы к нему прихватился следующий слой штукатурки.
Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления
Как рассчитать количество пескобетона
Пескобетон – сухая смесь для стяжки пола
Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:
- даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
- количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.
Приготовление пескобетона
Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.
Расход смеси для теплого пола
Чем отличается от бетона?
Стоит отметить, что если в состав бетона пластификатор может и не входить, то для пескобетона это почти обязательный компонент. Отличия касаются и способа просеивания. Для него берут сетку с ячейкой сечением около 1 см максимум. А вот традиционный бетон готовят просеиваением через 2-сантиметровые ячейки
Ещё одно важное специфическое свойство — рецептура пескобетона отлично сбалансирована и позволяет неплохо работать даже неопытным строителям и ремонтникам
Кроме того, пескобетонная смесь выигрывает:
-
по физическим параметрам;
-
сроку службы;
-
стойкости к увлажнению;
-
стойкости к негативным воздействиям наружной среды.
Характеристики
Все рабочие технические характеристики, предъявляемые к пескобетону марки М200, строго регламентированы государственным стандартом (ГОСТ 7473), и их необходимо в обязательном порядке учитывать при проектировании и составлении расчетов. Прочность материала на сжатие – одна из главных характеристик, которая и обозначается буквой М в его названии. У качественного пескобетона она должна составлять не менее 200 килограммов на квадратный сантиметр. Прочие технические показатели представлены в среднем значении, потому что они могут частично изменяться в зависимости от вида используемых производителем добавок и их количества.
Основные технические характеристики пескобетона марки М200:
- материал обладает прочностью класса B15;
- уровень морозоустойчивости пескобетона – от 35 до 150 циклов;
- показатель водопроницаемости – в районе W6;
- показатель стойкости к изгибам – 6,8 Мпа;
- максимальный показатель прочности на сжатие – 300 килограмм на см2.
Время, в течение которого готовый раствор готов к применению, составляет от 60 до 180 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха и его влажности. Затем по своей консистенции раствор еще подходит для некоторых видов работ, но его основные свойства уже начинают утрачиваться, значительно снижается качество материала.
Проявление всех технических характеристик материала после его укладки в каждом конкретном случае может отличаться. Во многом это будет зависеть от температуры, при которой пескобетон застывает. Например, если температура окружающей среды близка к нулю градусов, то первое уплотнение начнет проявляться через 6-10 часов, а полностью он схватится примерно через 20 часов.
Виды штукатурных смесей
Что лучше штукатурка или пескобетон? Для получения полного и объемного ответа на поставленный вопрос стоит провести сравнительные характеристики представленных штукатурных материалов на рынке.
По входящему в состав наполнителям штукатурные смеси делят на 3 основные группы: гипсовые, цементные и полимерные.
- Гипсовая штукатурка очень популярный отделочный материал. Смесь довольно таки эластичная, быстро сохнет и проста в использовании. Но у нее имеется основной недостаток – низкая влагостойкость. Штукатурку на основе гипса применяют исключительно внутри помещений с низкой влажностью.
- Полимерная штукатурка – новый материал на строительном рынке. Профиль применения узкий. В основном наносится в качестве финишного декоративного покрытия на уже выровненную и подготовленную поверхность.
- Цементные и цементно-песчаные смеси активно применяют для оштукатуривания наружных стен и фасадов. Цементные смеси обладают высокими водоотталкивающими свойствами и рекомендуются к оштукатуриванию в помещениях с высокой влажностью (кухня, ванная и баня). К тому же, цементная штукатурка обладает хорошей прочностью и высокой адгезией, срок эксплуатации исчисляется десятками лет.
Пескобетон представляет собой композитный универсальный материал и имеет непосредственное отношение к цементно-песчаным смесям. Так что получаем однозначный ответ на вопрос – можно ли штукатурить стены пескобетоном – да, можно!
В подведение итога сравнительных характеристик нужно отметить, что для качественной отделки используется комбинированное покрытие поверхностей. Идеальный вариант, когда используют пескобетон для штукатурки стен в качестве выравнивающей основы, а гипсовую или полимерную штукатурку укладывают поверх, в качестве финишного покрытия.
Описание и особенности пескобетона
Пескаобетон иначе называется мелкозернистым бетоном. В обычном допускается щебень диаметром до 2-х сантиметров. Пескобетон просеивается через сетку с 3-миоллиметровыми ячейками. При этом отслеживается лещадность зерен. Понятие образовано от слова «лещ». Эта рыба отличается высоким, но сжатым с боков телом. Лещадный щебень плоский, как лещ.
Готовый раствор пескобетона
Лещадная щебенка лишает раствор способности хорошо уплотняться. Мелкие и объемные гранулы наполнителя позволяют бетону максимально уплотняться. Это и служит залогом устойчивости к влаге. Дабы замерзнуть внутри бетона, разрывая его изнутри вследствие расширения, воде нужно попасть в материал. Если нет пор, нет и рисков. Поэтому пескобетон идеален для уличных объектов.
Поскольку раствор с мелким наполнителем максимально уплотняется, цемента требуется больше, чем для обычного бетона. С этим связан ценник. Цемент — самая дорогостоящая часть бетона. Роль мелкого щебня в пескобетоне выполняет сам песок. Используется его крупная фракция. В обычном же бетоне песок, напротив, мелкий.
В осадочной горной породе могут присутствовать гранулы разных минералов. Идеален силикатный песок. Его основа — кварц. Это камень, в состав которого входит кислород и кремний. Последний придает гранулам особую твердость. По шкале Мооса она равна 7-ми баллам. В пескобетон добавляют именно кварцевый песок. Как правило его добывают с речного дна.
Еще в пескобетоне нет дробленого клинкера. Понятие немецкое, переводится как «кирпич». О нем, собственно, и речь. А вот гипсовая составляющая, свойственная для цемента, сохранена. Иногда добавляют гранитную крошку. Пластификаторы тоже используются не всегда.
Пескобетон марки 300
В пескобетон входит портландцемент. Многие источники указывают понятие, как нечто особенное. На деле же, портландцемент — самый распространенный и рядовой. Изобретена смесь в 1824-м году Джозефом Аспдином. Англичанин подметил сходство смеси с известняком Портленда. Отсюда название нового строительного материала.
Составными портландцемента являются минералы, в состав которых входят оксиды кальция, алюминия, магния, кремния и железа. Углекислый газ высвобождается при нагреве в цилиндрической печи. Портландцемент содержится и в обычном бетоне. У него есть подвиды. Марки свойственны также для пескобетона.
Как заливать пол пескобетоном
При самостоятельном выполнении мероприятий по бетонированию основания соблюдайте последовательность действий:
- Очистите поверхность от мусора, масляных пятен, пыли и остатков старого покрытия.
- Произведите заделку щелей и дефектов поверхности с помощью раствора цемента.
- Выполните разметку и отбейте на поверхности стен уровень бетонной основы.
- Тщательно обработайте глубокопроникающей грунтовкой поверхность основания.
- Постелите гидроизоляцию или нанесите мастику для сохранения влаги.
- Установите маяки, предназначенные для формирования плоского основания.
- Проконтролируйте горизонтальность направляющих с помощью уровня.
- Размешайте в емкости смесь согласно рекомендациям изготовителя.
- Заполните составом пространство между маяками и обеспечьте плоскостность.
Производите укладку финишного покрытия после окончательного твердения пескобетона. Для этого потребуется подождать 3–4 недели. Для предотвращения трещин можно выполнить армирование с помощью стальных прутков. Соблюдайте пропорции при замешивании пескобетона и придерживайтесь технологических рекомендаций. Это позволит гарантировать качество чистовой основы.
Технология оштукатуривания
Перед тем, как оштукатурить кирпичную стену или другое основание, необходимо провести подготовку поверхности к работе. На ней не должно быть мусора, грязи и пыли, старой декоративной отделки, маслянистых и жирных пятен. Также необходимо устранить очаги коррозийного или биологического поражения. Осыпающиеся участки также подлежат удалению.
Чистое, исправное и сухое основание далее покрывают адгезионным грунтом. Под тяжёлые растворы лучшим решением будет состав с добавлением кварца. Он улучшает сцепление различных материалов, способствует снижению впитывающей способности поверхности и закрепляет её. Другой вариант по технологии штукатурки стен цементно-песчаным раствором – обильное смачивание основания. Этот приём также исключает преждевременный уход влаги из раствора.
Готовое основание смачиваетсяИсточник poshtukaturke.ru
Этапы выравнивания стен
Для понимания того, как правильно штукатурить стены цементным раствором, нужно ознакомиться с тремя этапами этого мероприятия. Первый шаг называется обрызгом. Это процесс набрасывания раствора на поверхность с помощью ковша. Далее массу разравнивают правилом или полутёрком. Слой, нанесённый при штукатурке стен цементно-песчаным раствором зависит от природы основания (в мм):
- бетон – 4-5;
- кирпич – до 7;
- дерево – до 10.
На этом же этапе фиксируют армирующую сетку.
Армирующая сеткаИсточник stpulscen.ru
Консистенция раствора должна быть средней. Второй слой – грунтовочный или основной. Здесь масса затворяется более густая. Нанесение проводится с помощью сокола и штукатурной кельмы. Снятие излишков правилом допустимо через 30 минут, чтобы смесь успела начать набирать прочность. Образовавшиеся пустоты и углубления повторно заполняют штукатуркой и разравнивают правилом. Толщина слоя должна составлять не более 5 мм.
Финишное или накрывное покрытие формируется из относительно жидкого состава, нанесённого толщиной в 4 мм. Перед этим грунтовочное немного увлажняют. Когда раствор схватится с основанием, приступают к затиранию поверхности круговыми движениями посредством тёрки. Если накрывка пересохла, то допустимо смачивание покрытия.
Видео описание
Из видео можно узнать о самостоятельном нанесении штукатурки ЦПС:
Рекомендации от специалистов
Приготовление штукатурки с цементным связующим всегда начинается с доведения сухих компонентов до однородного состояния. Только после этого постепенно добавляют жидкие присадки, затем воду.
Затворять раствор лучше небольшими порциями с помощью строительного миксера. Также можно взять перфоратор или дрель со специальной насадкой. Так будет быстро и максимально качественно приготовлена рабочая масса.
Армирование проводят тремя способами. Первый и самый простой – в раствор на этапе приготовления добавляют фиброволокно.
Фиброволокно как добавка в ЦПСИсточник ivbb.ru
Этот приём допустим для формирования покрытия небольшой толщины. В остальных случаях необходимо использовать штукатурную сетку из оцинкованной проволоки.
Коротко о главном
Простая смесь ЦПС состоит только из цемента и песка. Классическая пропорция компонентов: 1 к 3, если связующее марки М200.
Дополнительно в штукатурку кроме присадок и пластификаторов могут быть добавлены и другие связующие. В результате будут получены сложные смеси.
Во время приготовления раствора важно соблюдать рецептуру, чтобы избежать появления трещин или рассыпания покрытия.
Технология оштукатуривания состоит из трёх этапов: обрызг, грунт и накрыв. Для каждого из них нужен раствор разной консистенции.
Штукатурка стен, какая смесь лучше, гипсовая или цементная. — Статьи
Для возведения современных сооружений используется множество различных материалов от традиционного кирпича, камня и бетона, до инновационных материалов типа газосиликата, пенобетона и т.д. И если с выбором материала для возведения стен определиться довольно таки просто, то вот с выбором «одежды» для дома возникает немало вопросов. Именно одеждой можно назвать штукатурку которой предстоит покрывать стены в обязательном порядке изнутри и иногда снаружи. Конечно сейчас существует множество других способов отделки стен, но штукатурка была и остается самым актуальным покрытием для стен и потолков.
Для штукатурки стен существует два вида сухих смесей, вся разница в которых заключается в основном компоненте, это либо цемент, либо гипс. Как же правильно определиться какая смесь лучше гипсовая или цементная. Для начала нужно разобраться в свойствах каждого материала. Гипс это природный минерал который обрабатывают особым образом и путем добавления различных примесей получают сухие строительные смеси. Конечный материал получается легким, пористым и соответственно теплым. Такого рода покрытие станет надежным термо, шумо изолятором, к тому же гипс обладает отличной пожаростойкостью. Но у гипсовых смесей есть определенный недостаток, это низкая степень влагостойкости. И соответственно использовать его в сырости не получится.
Цемент тоже получают из природного материала и так же путем добавления различных примесей готовят сухие строительные смеси. Слой штукатурки получается очень плотным и прочным. Путем добавления различных присадок возможно получение смесей которые пригодны для использования даже в подводных условиях. В отличии от гипсовых смесей цементные смеси гораздо дольше высыхают.
Раньше строители несколько скептически относились к гипсу, всему виной была его быстрая способность к отвердению. Но теперь благодаря различным присадкам производитель может регулировать время отвердевания до нужного периода. И теперь гипсовые смеси вполне могут конкурировать с цементом по времени высыхания. Анализируя вышесказанное можно совершенно точно сказать, что гипсовые смеси идеально подходят для проведения штукатурки стен внутри помещения, а вот цементные смеси будут идеальным вариантом для оштукатуривания стен снаружи и в помещениях с повышенной влажностью.
Современные производители сейчас предлагают огромный выбор сухих строительных смесей на любой случай ремонтной жизни. Штукатурки на основе гипса позволяют не только «одевать» стены дома изнутри, но и создавать различные декоративные элементы отделки. При помощи гипсовой штукатурки можно придать стенам идеальную ровность или создать дизайнерский элемент. А с помощью цементных смесей можно оштукатурить стены дома снаружи создав надежную защиту кладки от всевозможных агрессивных проявлений природы в виде дождя, ветра и мороза, которые способны со временем разрушать самую крепкую кладку кирпича.
Расход пескобетона М300 на 1м2 — Всё про бетон
Общая характеристика пескобетона
На строительных рынках пескобетон появился, приблизительно, около 15 лет назад. Сегодня, не использовать пескобетон практически сложно, поскольку его применяют при любой возможности. Пескобетон применяют как для строительства фундамента, так и для отделочных работ.
Если смотреть на пескобетон из точки зрения назначения, то иногда его сравнивают из конструкционным бетоном. По квалификации по ГОСТ этот материал относят к мелкозернистому виду. Иногда, пескобетон применяют для того, чтобы изготовить керамзитобетон.
В составе пескобетона только неорганические вещества самого большого качества. Производят пескобетон на заводах, где делают и обычный бетон. При изготовлении пескобетона надо обращать внимание на пропорции всех веществ, которые входят в состав материала. Если пропорции немного изменить, тогда изменится и качество материала. Производят пескобетон под видом сухой смеси, а также готового блока.
Что касается свойств материала, то пескобетон имеет множество положительных характеристик:
- водонепроницаемость;
- морозостойкость;
- износостойкость.
Такие свойства пескобетон имеет благодаря одному материалу – портландцементу. Чем больше портландцементу в пескобетоне тем высшее будет качество материала.
Работы с пескобетоном можно проводить даже при температуре +5 градусов.
Смесь можно приготовить по следующему принципу: в готовую сухую смесь надо добавить холодную воду, затем все хорошо перемешать. Получившаяся смесь должна выглядеть как однородная консистенция. Стоит учесть, что после приготовления смеси, действительна она к применению приблизительно около трех часов.
По технологии, смесь можно применить легко. Для этого, раствор помещают на необходимую поверхность, и хорошо перемешивают. Поскольку материал быстро высыхает, то главное, после того, как насыпали материал на поверхность, не дать ему быстро высохнуть.
Уже через два дня после применения раствора, можно проверять, какого он качества. А спустя семь дней, на материале можно делать иные работы. Однако, максимально прочным материал будет через тридцать дней.
Пескобетон марки М300
Что касается марки пескобетона, то их делают исходя из фракции песка, который входит в состав пескобетона. Чем больше фракции, тем высшее будет марка. Самой популярной считается марка М300, которую используют для строительства мостов, тоннелей. Марку М300 можно расшифровать как – материал может выдержать нагрузку весом в триста килограммов.
Характерные свойства пескобетона:
- хорошо растекается;
- соединяется практически со всеми основаниями;
- экологически безопасен, поэтому не приносит вред человеческому здоровью;
- благодаря специальным добавкам, материал не лопает.
Пескобетон марки М300 применяют для разных видов работы – выравнивания пола, устранение некоторых дефектов и тому подобное.
Пескобетон М300 можно применять и для полов с подогревом, как водным, так и электрическим. Благодаря своей структуре, материал полностью заполняет все пространства, а также, хорошо удерживает тепло.
Уже через 24 часа после применения пескобетона М300, можно делать остальные монтажные работы.
Прежде чем начать работать с пескобетоном М300, необходимо сделать подготовительные работы:
- Очистить поверхность, где будет применяться пескобетон, от грязи, пыли и тому подобное.
- Сделать обработку специальными препаратами.
- Если поверхность абсорбирующая, тогда надо сделать латексную грунтовку несколько слоев.
Во время подготовки смеси, важно соблюдать дозировку, поскольку при неправильной дозировке материал может трещать. И, по прочности будет не такой.
Чтобы покрыть пескобетоном один метр квадратный помещения, толщиной в один сантиметр, необходимо двадцать килограммов сухой смеси. Однако, пескобетон можно купить уже готовы. Стоимость такого материала небольшая. А самое главное, что он прошел заводскую проверку.
Расход пескобетона М300 на 1м.кв
Если покрывать поверхность приблизительно толщиной 1 сантиметр, тогда на один квадратный метр понадобится около двадцати килограммов пеcкобетона М300. По словам специалистов, сделать слой тоньше никак не получится.
Чтобы рассчитать раcход пескобетона М300 на всю площадь, то для начала необходимо определиться с толщиной покрытия.
Если примерно рассчитать расход, тогда получается, что на квартиру 60 квадратов, и если слой будет не менее 6 сантиметров, понадобится 137 мешков сухого пескобетона по 50 килограммов.
Достоинства пескобетона марки М300
Как и любой строительный материал, пескобетон тоже имеет свои достоинства и недостатки. Что касается достоинств, то у пескобетона их множество.
Если сравнить с иными смесями, подобными этой марке, то пескобетон имеет такие достоинства:
- Надежность. Благодаря такому качеству, как надежность, материал долговечный.
- М300 не только не боится механического воздействия, но и переносит многие нагрузки.
- Имеет высокую плотность.
- Устойчив к температуре.
- Имеет хорошую морозостойкость.
- Поскольку материал универсален, то его можно применять как для наружных, так и внутренних работ.
- После применения материала поверхность выглядит идеально ровной.
- Материал не дорогой, а значит доступен.
Недостатки М300
Пескобетон марки М300 – это, наверное, единственны материал в строительстве, который не имеет недостатков, а только одни преимущества.
Стяжка пола из пескобетона
Бывают случаи, когда сделать практичную стяжку из бетона практически невозможно.
Поэтому, в таких случаях специалисты советуют применять пескобетон марки М300. В состав пескобетона этой марки входит только песок и цемент.
Отдельно, в состав пескобетона добавляют фиброволокна. Благодаря этому средству, пескобетон становится крепким и не трещит.
Чтобы сделать стяжку из пескобетона, для начала необходимо полиэтилен либо специальный материал для шумоизоляции. Пленка обязательна, чтобы влага не впитывалась в пескобетон.
По периметру, там, где примыкания, необходимо укладывать демпферную ленту. Такая лента служит в качестве амортизации. Именно она предохраняет стяжку от трещин.
Окончательную шлифовку стяжки делают при помощи специальной шлифовочной машины. Именно этой машиной можно сделать поверхность стяжки гладенькой. Стоит учесть, что по стоимости стяжка из пескобетона будет дороже на двадцать процентов по сравнению с иными отделочными работами.
Пескобетон М300 для кирпичной кладки
Для того, чтобы сэкономить на стоимости раствора, лучшее покупать сухой пескобетон марки М300.
Что касается сочетания пескобетона и кирпича, то между ними получается просто отличное соединение. Тогда, конструкция становится намного прочнее и надежнее. Прежде чем применить раствор, его надо замешать, чтобы он настоялся около двадцати минут.
Во время замешивания раствора главное — следить за объемом воды. На один кубометр приблизительно пойдет 1750 килограммов смеси.
Применение пескобетона для фундамента
Для строительства фундамента лучшее всего подойдет пескобетон марки М300. Это потому, что именно эта марка пескобетона имеет высокое качество.
Также, пескобетон для фундамента имеет такие показатели:
- уплотняет фундамент;
- поскольку имеет хорошую текучесть, то полностью заполняет всю пустоту, и при этом не образуется прореху;
- раствор не деформируется и не поддается трещинам;
- после укладки фундамента, пескобетон не поддается усадке.
Применение пескобетона для штукатурки
Пескобетон – это единственный строительный материал, который можно применять для разных сфер строительства. Также, этот материал используют для стяжки пола, и для штукатурки.
Если сравнить штукатурку со стяжкой пола, то для штукатурки применяется немного иной расход пескобетона.
Это можно связать с тем, что по сравнению полом, у стен нет таких больших отклонений, а естественно, и расход материала будет меньше. Для штукатурки, на один квадратный метр должно идти не более 25 килограммов смеси на 2 метр квадратный.
Для того, чтобы приготовить смесь для штукатурки необходимо придерживаться всех норм – иметь холодную воду, сухой материал, и необходимые инструменты для перемешивания. После соединения воды из сухой смесью, перемешивают до того времени, пока масса не будет однородной.
Также, стоит помнить, что во время работ смесь все равно необходимо периодически перемешивать, чтобы она не застыла.
Как видите, пескобетон – это самый лучший материал в строительстве, который можно применять для любых сфер. А главное, что доступен, поскольку не дорогой.
Стяжка пола пескобетоном М300 — как сделать своими руками, инструкция
Перед нанесением на пол основного покрытия необходимо провести процедуру стяжки пескобетоном марки М300. Данная смесь изготавливается на основе карьерного песка и портландцемента и включает примесь гранитной сечки и пластификаторов. К основным достоинствам данного пескобетона можно отнести:
- способность к самовыравниванию, что значительно облегчает рабочий процесс;
- повышенную прочность, которая достигается путем добавления в состав полимеров.
Пескобетон М300 40 кг для стяжки пола
Как определить «нулевой» уровень
Залогом успешной заливки пола является правильное определение нулевого уровня. Для этого в первую очередь необходимо найти самую высокую
точку пола, после чего прибавить к ней 3-5 сантиметров. Данное значение будет определять «нулевой» уровень. После этого с помощью специальных приборов один и тот же уровень устанавливают по всей площади квартиры. Этому этапу следует уделить особе внимание, так как от качества ваших действий будет зависеть качество напольных покрытий во всем помещении.
Пескобетон Русеан М300 Люикс, 40 кг
Как рассчитать количество пескобетона на стяжку
Рассчитать необходимое количество пескобетона для изготовления цементной стяжки можно самостоятельно, воспользовавшись очень простой формулой
Формула расчета количество пескобетона
[Площадь стяжки, м2] * [ Толщина слоя, мм] * 2 кг
Пример
- Дано:В комнате площадью 22 кв.м, нужно сделать стяжку 15 см.
- Решение:
[22 кв.м.] х [150 мм] х [2 кг] =
6.600 кг
Обратите внимание, что толщина слоя берется в миллиметрах а не в сантиметрах.
Процесс заливки пола: основные этапы
Важно!
На момент проведения работ в комнате должна быть постоянная температура не менее +5 градусов.
Сам процесс можно разделить на следующие этапы:
- подготовка раствора. Для того чтобы правильно приготовить раствор, необходимо помнить о том, что на 10 кг сухого продукта потребуется 1,5 литра холодной воды. Смешивать компоненты можно как с помощью бетономешалки, так и вручную. Кроме того, стоит учесть тот факт, что раствор должен быть использован в течение 1,5-2 часов после приготовления, а значит, целесообразно готовить за один раз раствор только для одной комнаты;
- заливка пола. На данном этапе следует следить за тем, чтобы в цементной массе не образовывались воздушные пустоты. Для их предотвращения рекомендуется на этапе заливки еще не застывшую массу время от времени прокалывать металлическим стержнем в разных местах;
- проверка предварительного результата. Через пару дней, когда смесь подсохнет, необходимо убрать маячки, а также смочить поверхность водой. Таким образом вы сможете увидеть все дефекты и дыры, которые необходимо заделать свежей порцией смеси. Подобную проверку повторяют каждые 5-7 дней;
- окончательная проверка результата. Проводиться не ранее чем через 28-30 дней. Для проверки ровности покрытия используют рейку. Если претензий к результату нет, то можно приступать к дальнейшим работам.
Важным моментом является показатель толщины стяжки — она не должна быть менее 1,5 см. Оптимальным является показатель 3 см, однако в ряде случаев он может быть увеличен до 10 см. При этом с увеличением толщины происходит рост нагрузки на основание.
Пескобетон М300 50 кг
Время высыхания стяжки
Пожалуй, самый распространённый вопрос среди обывателей, впервые решивших самостоятельно выровнять полы в квартире или залить на даче площадку для автомобиля – это сколько сохнет стяжка из пескобетона. Если подразумевается, через какое время можно нагружать полученное основание (начать ремонт стен, монтировать тёплые полы, просто перемещаться по новому полу) – ответ: 48 часов для эксплуатационной нагрузки и 27-30 дней для полного высыхания. При необходимости тёплые полы можно начинать монтировать уже спустя сутки после заливки.
Вы можете купить пескобетон для стяжки пола уже в готовом виде или приготовить смесь самостоятельно из вышеназванных компонентов, если уверены в своих познаниях на сей счёт. Специалисты, конечно, выбирают промышленные смеси, предпочитая не экономить на качестве, а использовать проверенный материал. С готовой смесью М300 выполнять работу быстрее, надёжнее и легче.
Характеристики
Расход воды на 1 кг смеси | 0,14-0,16 л |
Толщина слоя | 30 – 200 мм |
Допустимая температура для производства работ | +5 +30°C |
Время пригодности к использованию при температуре + 22°C и влажности 60% | 180 ч. |
Расход при толщине слоя 1 мм | 2,2 кг/м2 |
Плотность | 2 кг/м3 |
Зернистость песка | 0,1 – 5 мм |
Влажность | 0,2% |
Расслаиваемость | не больше 5% |
Длительность хранения | 6 мес. |
Время затвердевания | 24 ч. |
Морозостойкость | 50 циклов |
Прочность на сжатие | 30 Мпа |
Адгезия | 4 кг/см2 |
Состав пескобетона м300 «Эталон» состоит из разнофракционного песка, добавок, пластификаторов и низкоалюминатного белого портландцемента, который является основным связывающим веществом. Благодаря правильно подобранной консистенции эта строительная смесь является универсальной.
Деформационные швы
Если нагрузки на пол из бетона превышают его прочность, то он разрушается. Трещины появляются также во внутренней части при высыхании и под действием изменения температуры. Чтобы трещин было поменьше, нужно нарезать специальные швы, которые называют деформационными.
Площадь пола делят швами на квадраты или похожие фигуры. В длинных зданиях швы нарезают на расстоянии, что равно ширине стяжки. На площадках, имеющих ширину более трех метров, нужно сделать по центру продольный шов. На дверях и наружных углах тоже нужны швы во избежание появления трещин.
При изготовлении стяжки не за один день (кусками) нужно делать конструкционные швы.
Все швы нарезаются на треть ширины стяжки. При этом бетон будет трескаться все равно, но делать он это будет под вашим руководством в заданном вами направлении.
Способ использования
Сначала ведутся подготовительные работы.
Поверхность, на которую будет наноситься раствор пескоцемента, нужно тщательно очистить от всякого мусора, удалить жирные пятна, заделать дырки и щели.
С помощью уровня выставляют маячки, которые позволят выровнять раствор и получить строго горизонтальную поверхность.
Сухая смесь пескоцемента разводится водой. На одну часть смеси нужно взять 5 частей воды. Миксером перемешивается до тех пор, пока не получится пластичная однородная масса.
Основание нужно смочить водой прямо перед заливкой.
Приготовленный раствор заливается в приготовленную поверхность между маячками. Его количество определяют так, чтобы удобно было работать.
Ровняется правилом. Через 36 часов на пол можно укладывать плитку. Полностью он высохнет через семь дней.
Для чего используется пескобетон
Принадлежность к тяжелым бетонам позволяет применять героя статьи для формирования конструкций с повышенными нагрузками на них. На полы пескобетон идет в заводских цехах, гаражах и складских помещениях.
Поверхности в них, зачастую, неровные. Дабы свести на нет перепады уровня, требуется толстая стяжка пола. Пескобетон решает и эту проблему. Заливать смесь толстым слоем позволяют входящие в состав пластификаторы.
Они делают бетон более эластичным, пластичным, отсюда и название компонентов. Они, в основном, синтетические. Получают полимеры на основе нефтепродуктов. Молекулы полимеров отличаются длинными рядами мономерных звеньев.
Фундаменты – еще одна стезя героя статьи. Для заливки основ зданий подходит даже пескобетон «М-300». Он не просто выдерживает нагрузки стен, крыши, но и служит в экстремальных условиях.
Чаши бассейнов, плиты перекрытия, несущие колонны и балки, — все это о пескобетоне. В случае заливки фундамента, он оправдан для монолитных конструкций.
Такие рекомендованы в сложных, подвижных грунтах и под высотными, массивными зданиями. В прочих случаях можно обойтись ленточным фундаментом и обычным бетоном 200-250-ых марок.
Расход пескобетона при использовании минимален, поскольку смесь не дает усадки при твердении. К растрескиванию герой статьи тоже не склонен. Такая стойкость, отчасти, связана с водонепроницаемостью конструкций из пескобетона.
К ним, кстати, относятся и стены. Пескобетонные блоки для них – популярный вариант. Изготавливают «кирпичи» методом вибропрессования. Проще говоря, пескоцементную смесь трясут в формах, дополнительно уплотняя давлением.
Потом, блокам дают время на набор прочности. Возводить стены можно через 50 дней после производства плит. Впрочем, блоки для фундаментов тоже производят. Есть пескоцементные варианты для облицовки и перегородок.
Нашел герой статьи применение и в дорожном строительстве. Подобно блокам для стен и фундаментов, из смеси формируют тротуарные плитки и ограждения для трасс. Бордюры, как правило, армируют.
Это дополнительно упрочняет бетон, срок службы которого, даже без каркаса, полвека. Точнее, речь идет о 50-ти циклах заморозки-разморозки. Погодные перепады – основной фактор разрушения строительных материалов.
Особенно податливы пористые. Проникшая в них вода замерзает, расширяется и рвет микросвязи внутри конструкций. Поэтому есть бетоны, рекомендуемые к прикрытию водонепроницаемыми фасадами, крышами. Пескобетонные блоки в чистом виде, без вспенивания и дополнительных компонентов противостоят внешним воздействиям без сторонней помощи.
Чистый вид пескобетона – это портландцемент, песок, мелкий гравий и 1-2 пластификатора. Нюансы применения смесей и их качества зависят от пропорций компонентов и их характеристик. Песок, к примеру, может быть как 5-миллиметровый, так и 7-ми, 8-ми.
Виды пластификаторов тоже играют роль. Одни вещества ускоряют, а другие замедляют застывание бетона. Есть противоморозные пластификаторы. С ними смесь можно заливать в холода.
Вспенивающие добавки делают пескобетон пористым. Это снижает прочность материала, зато, делает его теплоемким. Воздух — худший проводник, как холода, так и жара.
Сотрудничество с профессионалами
При организации монтажно-ремонтных процедур важно не только работать со специалистами, но и приобретать стройматериалы у проверенных поставщиков. Так, например, представители группы готовы предоставить максимум поддержки при консультациях и продаже любых необходимых составляющих. Для быстрой организации устойчивой и надёжной конструкции вы сможете воспользоваться нашей информационной базой, найдя рекомендации в текстах и обзорных видео.
Заказ на любые стройматериалы можно оформить, оставив заявку, либо позвонив нам напрямую. Квалифицированные менеджеры оперативно реагируют на каждое обращение. Они не только продадут вам товар, но и расскажут о том, как скоро вы сможете ходить по новенькому ламинату или линолеуму. При этом европейский сервис дополняется выгодными условиями доставки по Москве и всему ЦФО. А также наши клиенты приходят к самым приятным ценам от изготовителя.
Мы сотрудничаем исключительно с авторитетными заводами, предлагая потребителям такие стройматериалы, как пескобетон Baumax или пескобетон Dauer. Не возникнет сложностей и с заказом пескобетона на 40 кг (любой другой тары) или смеси М150 (прочих марочных принадлежностей). На весь ассортимент распространяются гарантийные обязательства, которые исполняются беспрекословно. Заходи к нам сегодня, делай заказ и получи дополнительные скидки или бонусы!
Применение
Пескобетон М300 пользуется большой популярностью среди строителей и людей, время от времени занимающихся строительными и ремонтными работами.
Из него производят:
- дорожки;
- плитку тротуарную;
- бордюры;
- кладочный раствор;
- отмостки;
- фундамент;
- полы.
Пескобетон М300 используют большие строительные предприятия, застройщики, владельцы частных домов, дач и квартир. Ведь в каждом здании время от времени возникает необходимость провести ремонт, поточный или срочный.
Многофункциональный пескобетон М-300 Волоку — Торговая компания-СМ
Пескобетон М-300 Волоку – готовая сухая строительная смесь производства Подольского цементного завода. Это удобный, практичный и многофункциональный строительный материал. Производят его в соответствии с требованиями Г0СТ 747З-2010 и Г0СТ 2801З-98. Пескобетон М-300 Волоку отличается хорошими прочностью и плотностью, а также устойчивостью к морозам и перепадам температуры.
В состав этой сухой смеси входит 33% портландцемента марки ПЦ 500ДО и 67% песка очищенного среднефракционного.
В целом, пескобетон бывает нескольких марок: М-150, М-200, М-300, М-400. Чем больше число, тем выше и прочность рабочего бетонного раствора, замешанного из данного пескобетона. Крепкое покрытие из М-300 Волоку выдерживает нагрузку в 300 кг на квадратный сантиметр поверхности.
Вы можете купить пескобетон М-300 Волоку в нашем магазине по привлекательной цене:
Сфера применения пескобетона М-300 Волоку
Как уже было отмечено, М-300 – стройматериал многофункциональный, поэтому и сфера его применения обширна. Пескобетон данной марки широко и повсеместно используют для строительства и ремонта малоэтажных зданий. Им заделывают швы, применяют его для наружной отделки стен. М-300 Волоку подходит для обустройства бордюров, пешеходных дорожек, наливных полов.
Пескобетон М-300 используют на разных этапах строительства, замешивая на его основе качественный бетон для всевозможных стяжек. Благодаря способности к самовыравниванию, М-300 Волоку успешно применяется для формирования прочных напольных бетонных покрытий в цоколях и подвалах, гаражах и мастерских, складских и производственных помещениях. При этом такое покрытие выходит намного дешевле, по сравнению с использованием специальных растворов.
Пешеходные дорожки и отмостки с применением пескобетона М-300 Волоку получаются не только прочными, износоустойчивыми, но и стойкими к усадке. Поэтому раствор можно применять и при работе на сложных грунтах. К примеру, на нестабильных, склонных к зыбкости почвах. Пескобетону М-300 дополнительной гидроизоляции не требуется.
Среди прочих популярных сфер использования пескобетона М-300 Волоку –бетонирование лестниц, создание железобетонных сооружений, производство тротуарной плитки и бордюрных элементов. Подходит пескобетон данной марки и под укладку плитки.
Подготовка основания и самой бетонной смеси
Для достижения наилучшего результата основание, с которым предстоит работать, необходимо по возможности выровнять, очистить от грязи, пыли, маслянистых и жировых пятен, старой краски. Гладкие поверхности желательно зашкурить. Серьёзные неровности и осыпающиеся слои – удалить. Очищенное основание непосредственно перед нанесением бетонного раствора нужно сбрызнуть водой.
Готовится рабочий раствор из пескобетона М-300 просто. Сухая смесь засыпается в ёмкость с чистой холодной водой и перемешивается до получения однородной массы. На каждый килограмм сухой смеси должно приходиться 160-180 гр. холодной воды.
Затем раствор требуется выдержать минут десять, и снова хорошенько перемешать. После этого рабочий раствор становится готовым к применению. Наносится он на очищенное и увлажнённое основание равномерно, с постепенным уплотнением.
После замешивания готового рабочего раствора его нужно использовать в течении двух часов. При этом, в процессе производства работ, желательно периодически перемешивать бетонный раствор. Застывает он достаточно быстро, особенно в тёплую и сухую погоду, – всего за несколько часов. Но окончательного затвердения и максимальной прочности раствор достигает лишь спустя 28 суток после его нанесения на поверхность.
Оптимальная, рекомендуемая производителем температура применения готовой смеси пескобетона М-300 находится в пределах от +5 до +30 градусов. Если работы необходимо производить при низких температурах, то в смесь желательно добавлять антифризные присадки.
Технические параметры пескобетона М-300 Волоку в цифрах
- Уровень влажности сухой смеси – не больше 0,1% от общей массы.
- Величина фракций песчаного наполнителя – от 0 до 5 мм.
- Оптимальное количество воды для приготовления рабочего раствора – от 0,16 до 0,18 л на 1 кг сухой смеси.
- Уровень плотности рабочего раствора – 2000 кг/м3 (±100).
- Показатель прочности на сжатие – 300 МПа.
- Класс прочности – В40.
- Сцепление с основанием (адгезия) – 0,75 МПа.
- Сохранение первоначальной подвижности рабочего раствора – не менее 50 минут.
- Водоудерживающая способность – не менее 90%.
- Показатель морозоустойчивости – 50 циклов.
- Оптимальная толщина слоя при нанесении – от 10 до 50 мм.
- Гарантийный срок хранения (в неповреждённой упаковке, в сухом помещении) – 6 месяцев.
Производитель фасует пескоцемент М-300 Волоку в бумажные трёхслойные крафт-мешки, по 40 кг в каждом. При отпуске оптовых партий они укладываются по 42 мешка на поддон и закатываются в плёнку.
Производитель | Русеан |
Цвет | серый |
Время твердения, час | 24 |
Полн. прочность, дней | 28 |
Расход на м² при слое 1 мм | 1.8 — 2 кг |
Рекомендуемый слой, мм | 10 — 30 |
Темп. нанесения °C | 5 — 25 |
Воды на 1 кг смеси, литр | 0. 15 |
Жизнеспособность, мин | 90 |
Тип поверхности | Полы, Стены |
Тип применения | Влажные помещения |
Морозостойкость, циклы | 30 |
Вес, кг | 40 |
Срок хранения, мес | 6 |
Сухие строительные смеси: обзор производителей.
Сухие строительные смеси: производство и основные виды Сухие строительные смесишироко популярны в сфере строительства и ремонта. Они отличаются простотой приготовления и применения. Сухие смеси относятся к группе вспомогательных строительных материалов, которые используются для внутренней и внешней отделки помещений. Сразу после разведения водой они становятся пригодными для использования, и применяются для оштукатуривания, укладки плитки, кирпичной кладки и т. д.Точная дозировка всех компонентов состава и соблюдение правил перемешивания исходного сырья позволяют получать качественные растворы для использования в разных областях строительства.
Классификация сухих строительных смесей
Современные смеси применяются для различных видов работ, поэтому их принято делить на:
- кладочные — толстослойные и тонкослойные;
- клей — монтажный, облицовочный. Используется для укладки плитки и керамогранита, газобетонных блоков, кирпича и т. д.;
- наружные — для выравнивания, выполнения стяжки, создания финишного слоя. Есть обычные и замкнутые;
- ремонт — инъекционный, объемно- и поверхностно-заменительный; Изоляция
- — применяется при создании тепло- и звукоизоляции;
- гипс легкий, специальный и тяжелый;
- шпаклевка — выравнивающая и для создания финишного слоя;
- наливной — для затирки швов толщиной до 6 миллиметров и швов шириной более 6 миллиметров;
- универсальные – смеси, которые можно использовать при проведении различных строительных и ремонтных работ.
Сухие смеси также классифицируют по составу вяжущего вещества — они могут быть простыми и сложными. Для создания простых смесей используется только один вяжущий компонент, например, цемент или гипс. В сложных смесях одновременно используют несколько связующих добавок.
Кроме того, сухие смеси делятся на специальные и универсальные, которые можно использовать при проведении большинства ремонтно-строительных работ. Так, например, выравнивающие смеси для шпаклевки часто используют при заливке пола, стартовой отделке стеновых панелей и т. д.
Смеси сухие применяются как для внутренних, так и для наружных работ. При работе внутри зданий чаще всего используют штукатурные смеси, благодаря которым в помещении поддерживается микроклимат. При проведении наружных работ в основе смесей лежит цемент – вещество, обладающее высокой влагостойкостью, огнеупорностью и стойкостью к атмосферным явлениям.
Смеси сухие классифицируют по дисперсности наполнителя — могут быть мелкодисперсными — фракция наполнителя не превышает 0.315 мм, а крупнодисперсные — фракция 2,5 мм и выше.
Состав сухих строительных смесей
Основой смесей могут быть гипс, полимеры и цемент, в них добавляют различные добавки, придающие составу необходимые качественные характеристики. Вещества, используемые при производстве сухих смесей, условно объединяют в несколько групп:
- Адгезионные — известь, портландцемент, гипс.
- Вяжущие органические — полимерные порошки на основе этилена, винилхлорида, акрилата.
- Наполнители — мел, песок кварцевый, кремнезем аморфный, тальк, асбест, вермикулит.
- Водоудерживающие добавки, пластификаторы и вещества, регулирующие схватывание материала.
Вяжущие компоненты добавляются в смесь для повышения ее прочностных характеристик и адгезии. Различают гидравлические и негидравлические компоненты. Гидравлические придают смеси высокую устойчивость к воде.
Модифицирующие добавки для сухих строительных смесей
За счет применения модифицирующих добавок сухие строительные смеси приобретают необходимые технические характеристики.В сухих смесях доля модифицирующих добавок составляет около пятнадцати процентов. Модифицирующие добавки могут иметь органическое и неорганическое происхождение. Они увеличивают связь компонентов с водой, улучшают ее сцепные характеристики. Добавки регулируют растекание, отвечают за пластичность и долговечность при дальнейшей эксплуатации.
Область применения сухих строительных смесей
Смеси сухие могут применяться при осуществлении практически всех видов работ, связанных со строительством и ремонтом помещений.Так, например, смесь М150, созданная на основе песка и портландцемента, применяется:
- для обработки стыков и швов;
- облицовочный кирпич, керамогранит, тротуарная плитка;
- при проведении штукатурных работ;
- для выравнивания любых поверхностей;
- под бетонирование лестницы;
- при ремонте полов и других конструкций из железобетона.
Смесь М150 быстро наносится на поверхность и застывает в течение 24 часов.
Смесь сухая М200 может применяться при кладке кирпича и блоков из газобетона, заливке фундамента, при проведении штукатурных работ. В его состав входят портландцемент, песок и модифицированные добавки. Смесь создавалась исходя из требований ГОСТ 28013-98. Расход материала 10 кг на 1,9 л чистой воды.
М300 — самозапирающаяся смесь, основным отличием которой является быстрый срок затвердевания. Его используют не только при выравнивании полов, но и для заливки фундамента, несущих конструкций, кирпичной кладки, скрепления конструкций из железобетона.Смесь М300 отличается максимальными показателями прочности, устойчива к повышенной влажности и перепадам температур.
Достоинства сухих строительных смесей
Благодаря особому составу и удобству приготовления строительные смеси получили широкое распространение в сфере строительства. К основным преимуществам сухих смесей можно отнести следующие факторы:
- Простота использования и приготовления – на упаковке каждой смеси есть инструкция, следуя которой можно получить качественный и готовый к применению раствор.
- Стабильность состава — все компоненты в строго дозированном виде добавляются в сухие смеси, поэтому любой состав сохраняет все указанные характеристики.
- Экономичность – использование строительных смесей позволяет выгодно сэкономить затраты, так как раствор наносится более тонким слоем. Кроме того, время, затрачиваемое на декорирование, значительно сокращается, что немаловажно.
- Однородность и пластичность – при соблюдении инструкции раствор получается однородным и хорошо наносится на любую поверхность.
- Высокие клейкие качества — надежная сцепка практически с любым поводом.
- Отличные звуко- и теплоизоляционные показатели.
- Длительное хранение — даже при длительном хранении смесь не теряет своих первоначальных характеристик. Их можно транспортировать и хранить даже при низких температурах.
- Экологическая чистота – все смеси, предназначенные для ремонта и строительства, абсолютно безопасны для жизни человека, поэтому их можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.
При выборе смеси для работы лучше всего придерживаться правил выбора материалов одного производителя – они прекрасно сочетаются друг с другом, гарантируя качество и долгий срок службы.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter.
Производственная линия Perel
Сухие строительные смеси марки « Перель » изготавливаются на новой производственной линии, которая находится в г. Щелково (Московская область) .Вся продукция производится на современном европейском оборудовании с использованием качества и экологически чистого сырья , а все необходимые химические компоненты закупаются у ведущих европейских производителей.
Софосед рабочая группа профессиональных технологов завода « Перель » Созданы уникальные Собственные разработки, благодаря которым продукция завода по качеству не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым показателям значительно превосходит их.Использование комплектующих высочайшего качества дало возможность получить 14-Т. Color Tints I. 12-T. Тени, предназначенные для заполнения швов. Все цвета чрезвычайно стабильны и сохраняются в течение очень длительного периода времени.
За счет больших объемов и минимальной стоимости ручного труда удалось довести стоимость всего ассортимента строительных сухих смесей до минимальных показателей. Цены на продукцию «Перель » ниже, чем у конкурентов, а качество изготавливаемых материалов значительно выше.
Маркетинговая стратегия направлена на популяризацию продукции, поэтому на фабрике периодически проводятся семинары и она принимает участие в различных выставках.
Производство сухих строительных смесей происходит в несколько этапов
Смеси марки « Перель » Массировано на новой производственной линии, расположенной в городе Щелково (Московская область). Вся продукция производится на современном европейском оборудовании с использованием лучших оригинальных разработок. Команда технологов постоянно совершенствует рецептуры продукции, выбирая для производства самые качественные материалы и методы ее изготовления.производство.
Первая ступень — фракционирование песка
Песчаные компоненты проходят дисперсионное просеивание и разделение на фракции. Если песок не соответствует требованиям стандарта, он проходит процесс обогащения, при котором из него удаляются все фракции крупнее 5 мм. Священный песок проходит тщательную промывку для удаления всех пылевидных и/или орстовых примесей. После разделенный на фракции и промытый песок поступает в сушильную машину большой мощности, где испаряется вся влага.
Второй этап — прием сырья
В состав сухих смесей входят добавки, позволяющие модифицировать их состав. Тщательный анализ при приемке всех материалов, позволяет гарантировать качество исходного продукта. Для этого сырьевые материалы должны быть сухими и негигроскопичными. Должен хорошо распределяться в смеси, быть химически стойким ко всем компонентам. Добавки должны быть быстрорастворимыми и быстродиспергируемыми. Тщательный приемочный контроль обеспечивает качество материалов «Перель»
.Третья ступень — дозирующая
Правильная и точная дозировка – залог успеха всей производственной линии.Несмотря на то, что высокотехнологичная линия «Перель» оснащена высокоточными датчиками веса, предварительно все ингредиенты поочередно взвешиваются на весах с аналитической функцией. Происходит расчет необходимого количества добавок на весь процесс производства по норме на одну рабочую стадию.
Четвертая ступень — смешивание
После тщательного формирования дозированная композиция загружается в бункер, который оборудован шнековым конвейером и дозатором.При программировании композиции указывается четкая формулировка. Процесс автоматизирован и не позволяет изменять установленные нормы. Вы можете быть уверены, что все компоненты смешаны в четком соответствии стандартам, без посторонних влияний и возможности проникновения побочных компонентов.
Пятая ступень — лабораторный контроль
Каждая произведенная партия тщательно контролируется в производственной лаборатории. Здесь проверяются все показатели смеси: качество, сила поверхностного эффекта, взаимное абразивное действие частиц смеси; на дисперсию частиц, происходящую из-за «скрученного» действия соответствующей добавки; К аморфизации частиц кварца на разную глубину в зависимости от пластической деформации. После заключения лаборатории продукты переходят к следующему этапу.
Шестая ступень — упаковка
Продукция представляет собой высококачественные бумажные пакеты, обеспечивающие хранение смеси. Вес каждого мешка проверяется на точных весах отгрузочной единицы, поэтому вопрос недовольства полностью исключен.
Седьмая ступень — загрузка
Стадия загрузки полностью автоматизирована. Мешки со смесями формируются в поддоны, которые с помощью погрузчика вывозятся с территории производства прямо на транспортное средство.
Один из заводов Henkel
[Нажмите на фото
для увеличения]
В настоящее время российский рынок буквально перенасыщен производителями сухих строительных смесей. Разберемся, какие сегменты вы можете разделить на этом рынке и какие бренды лидируют на нем.
Производители сухих строительных смесей на гипсовой основе
Большую долю — почти треть рынка России занимает производитель штукатурных смесей Knauf (Кнауф) . Шпаклевки, штукатурки, смеси для наливных полов, клеи для плитки, кладочные и затирочные смеси, планки — рост темпов роста сухих смесей Knauff удивляет. Ежегодно заводы КНАУФ увеличивают продажи на 35%. В России Knauf известна с 1993 года, а по всему миру насчитывает около 250 предприятий.
Технологии
Жидкий гранит — Замена цемента
Обновление рынка строительных материалов происходит регулярно. Многие инновации быстро уходят в историю, не готовя испытаний на прочность и качество, но сегодня мы поговорим о материале, которому, кажется, суждена долгая жизнь
Работаем с искусственным камнем
Хороший искусственный камень сегодня по внешнему виду и по некоторым техническим характеристикам не уступает натуральному.Но по весу намного легче, так что можно установить самому
Как улучшить сцепление цементной смеси?
Чаще всего перед строителями встает задача повышения адгезии цементной смеси, решение которой требует комплексного подхода.
Поверхностные ремонтные смеси — что это такое? + Видео
Поверхностные смеси сухие смеси на основе портландцемента и полимерных добавок со специальными свойствами
Смеси гипсовые: технические характеристики
Все смеси гипсовые отличаются одной чертой – их используют для внутренних отделочных работ, так как гипс обладает способностью хорошо впитывать воду, и мало пригоден для наружных работ.
Смеси кладочные теплые. Описание. Критерий поиска поставщиков
Так называемые теплые кладочные смеси предназначены для каменной или кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами
Строительные смеси М150, М200, М300 значительно упрощают и ускоряют весь процесс работы, как специалистов, так и людей, решивших сделать ремонт своими силами. Эти стройматериалы настолько удобны в использовании, что нет необходимости экспериментировать с подбором компонентов, проще взять готовую смесь и прочитать инструкцию на упаковке, добавить воды и приступить к работе с готовым раствором.
Как выбрать какую смесь купить
Будь то ремонт в квартире или масштабное строительство производственного комплекса, при выборе необходимых материалов нужно учитывать их назначение – каждому виду строительных, ремонтных или отделочных работ соответствует определенный тип строительной сушки смеси.
Для выравнивания и оштукатуривания стен, заделки трещин и устранения сколов в бетоне, кирпичной кладке в жилых и производственных помещениях, в административных и торговых зданиях наиболее пригодна смесь М150 , , который также удобно применять при ремонте старых помещений и при подготовке полов, стен, потолков к чистовой отделке в новостройках.
В неустойчивых подвижных грунтах сухая смесь М200 просто незаменима при активных сейсмозонах. Его применение обеспечит надежность и прочность кладки несущих стен, перегородок из кирпича, пенобетона, шлакоблоков. Материал М200 применяют также при кладке бетонных блоков для фундаментов, для соединения оконных проемов и перемычек, стен и подоконников, других отдельных строительных элементов, требующих повышенной прочности.
Пескобетон М300 позволяет быстро исправить неровности полов, стен и потолков , подготовить все ровные поверхности к дальнейшей покраске, побелке и оклейке обоями.В короткие сроки с минимальными затратами подбором песчано-песчаного бетона можно заделать швы и трещины, устранить частые дефекты фундаментов в монолитных сооружениях.
Именно из раствора М300 производится первичное выравнивание полов в производственных и частных помещениях, гаражах, примыкание к дому. Не опасаясь за то, что конструкции через несколько лет не раскроются, из этого материала производят различные укрепляющие и декоративные элементы.
Продажа сухих смесей М150, М200, М300
В марках сухих составов М150, М200, М300 сочетаются простота использования, выгодная цена и качество, обратившись в нашу компанию, вы сможете выгодно купить качественные строительные материалы от производителей по выгодным ценам со складов в Москве и Подмосковье.Оптовым и постоянным покупателям наша компания предоставляет льготные скидки. Доставка по Москве и за пределы Московской области, а также самовывоз со склада.
Продажа строительных смесей оптом и в розницу производится со складов в Москве и Подмосковье в любых количествах. Специалисты нашей компании окажут консультационные услуги, помогут сделать правильный выбор марки и типа смеси. Купить в нашей компании качественные сухие смеси М150, М200, М300 — значит застраховать себя от подделок стройматериалов.Обращайтесь в нашу компанию и вы останетесь довольны не только качеством обслуживания, но и качественными строительными материалами!
Смеси строительные сухие М150
Состав и свойства смеси марки М150
Для смеси М150 предусмотрен оригинальный состав, в состав которого входит промытый речной песок, портландцемент высокого качества и могут добавляться минеральные пластификаторы в зависимости от вида строительных работ. Удобный в нанесении на поверхность, строительный материал М150 отличается хорошей прочностью и легко соединяется с обрабатываемой поверхностью. Высокие показатели экологичности материалов марки М-150 сочетаются с устойчивостью к морозу и влаге.
Особенности применения смесей М150
Прочность, пластичность и экономичная стоимость позволили М150 найти применение для приготовления растворов при кладке бетонных блоков и кирпича, для проведения работ по грунтовке, шпаклевке потолков и стен. При выполнении несложных ремонтных работ по заделке швов, щелей, щелей удобно использовать именно смеси марки М150, так как этот строительный материал продается готовым к применению.
Для начала строительных работ необходимо просто добавить воды и все перемешать до однородной массы, соблюдая указанное на упаковке соотношение пропорций воды и сухого порошка. Полученный раствор сохраняет свои свойства до двух часов, температура окружающей среды должна быть от 5 градусов выше нуля.
Смеси строительные сухие М200
Состав и свойства смеси марки М200
В марку М200 для улучшения его свойств добавлены высококачественные вяжущие – портландцемент, минеральный пластификатор и сухой строительный песок.
Из многочисленных положительных характеристик М200 не только высокая прочность, высокая сцепляемость с минеральными основаниями, паропроницаемость, но и морозостойкость, что позволяет использовать материал М200 при наружных и внутренних работах.
Особенности применения смесей М200
Сухая смесь М200, монтажно-кладочная, применяется при кладке кирпича, бетонировании, герметизации и ремонте бетонных стен, устройстве лестничных клеток и плит перекрытий, стяжек полов. М200 также применяется при работе в местах повышенной нагрузки – цокольных этажах, фундаментах, стеновых бетонных блоках.В смесях марок М150, М200 содержится количество цемента, что дает право с полной уверенностью характеризовать сухие составы М150 и М200 как качественный строительный материал. Как и М150, смесь под маркой М200 проста в приготовлении и нанесении.
Смесь М300 (песчаник)
Состав и свойства песчаника марки М300
Песчаный бетон марки М300, состоит из строительного речного песка — крупного и мелкого, портландского винограда, специальных минеральных добавок и пластификаторов. В качестве основного вяжущего компонента используется высокопрочный твердеющий портландцемент высокопрочных марок, для повышения пластичности необходимы пластификаторы, расслоению готового раствора препятствуют специальные добавки.
Пропобетон характеризуется, прежде всего, экологической безопасностью, удобством использования во всех видах строительных работ, высокой прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, устойчивостью к усадке. Песчаный бетон не подвержен коррозии, обладает высокой адгезией (прочное сцепление с поверхностью), обеспечивает тепло- и шумоизоляцию помещений, устойчив к перепадам температур.
Особенности применения песчаника марки М300
Благодаря своему составу песчаник М300 имеет несомненные преимущества перед другими наливными цементными смесями. Как очень прочный и пластичный строительный материал, пескобетон используется в фасадных и внутренних работах, для заливки фундаментов и бетонных форм, бетонных стяжек, возведения бетонных стен, качественной твердой смесью заделывают трещины и швы.
На каждой упаковке песчаника М300 указаны условия, способы и правила приготовления растворной смеси.Количество добавляемой воды влияет на прочность и долговечность смесей: избыток воды — к образованию трещин, недостаток воды — к ухудшению качества поверхности и снижению прочности. Материалы на основе песчанобетона М300 Минимальная прочность достигается через двое суток, окончательный набор прочности при температуре выше 10 градусов происходит через 28 суток.
Хранить песчаник необходимо в сухих проветриваемых помещениях. Свойства песчаника под маркой М300 сохраняются при хранении, транспортировке, хранении за счет специальной упаковки.Транспортировка и хранение удобны и безопасны, так как состав песчаника не токсичен. Невысокая цена на песчаник М300 позволяет выполнять строительные работы любых объемов с наименьшими затратами.
Сухие смесиможно использовать практически на каждом этапе ремонтно-строительных работ. Без них сложно обойтись с выравниванием пола и потолков, укладкой плитки или возведением перегородок. Они отличаются простотой приготовления и не требуют много времени на приготовление.Высокая эффективность объясняется большим разнообразием видов и наличием модифицированных функциональных добавок. Применение во время отделки снижает стоимость.
Краткое описание
Представляют собой порошкообразный продукт, состоящий из двух основных ингредиентов:
- вяжущие — цемент, портландцемент, известь, гипс, ангидрит, полимерные порошки;
- мелкий наполнитель — песок, мраморная крошка, щебень известняковый, доломит, мел, перлит, керамзит, волокнистые материалы.
Дозировка и смешивание компонентов производятся в заводских условиях. В продажу поступают сухие составы, которых достаточно для получения воды в нужной пропорции.
Для улучшения качества СУБ и придания им новых свойств производители используют различные добавки: пластификаторы, стабилизаторы, ускорители, загустители, полимеры, глину, золу. С их помощью можно изменить такие параметры:
- цвет
- — расширяет возможности декорирования;
- скорость рака — можно увеличить или уменьшить; Вязкость
- — возможность выбора оптимального расхода для заданного количества жидкости;
- морозостойкость – повышается за счет введения добавок, повышающих пористость материала;
- гидрофобность – снижение отдачи влаги при укладке плитки обеспечивает равномерное схватывание по всей площади раствора;
- прочность на сжатие, разрыв или разрыв (адгезия).
В одном составе одновременно может использоваться до 15 модификаторов. Производители стройматериалов строго контролируют пропорции и сочетание с другими компонентами. Результаты испытаний на соответствие действующим ГОСТам выражаются в маркировке ГТК. О степени прочности, подвижности и морозостойкости потребителя информируют надписи на упаковке.
Каждая марка имеет особые свойства и определенное назначение, поэтому важно приобрести именно тот вид сухой смеси, который максимально соответствует техническим и эксплуатационным требованиям.Чем выше бренд и авторитетнее бренд, тем дороже стоимость материала.
Технология производства
Процесс производства сухих строительных смесей с полимерными добавками состоит из нескольких последовательных операций:
- песок для сушки;
- фракций наполнителей;
- дозирование в соответствии с рецептом;
- загрузка наполнителя в смеситель принудительного типа;
- добавление связующей основы, добавок и дополнительных элементов;
- размешивание сухих компонентов до однородной массы;
- Покраска готовым порошком в бумажных мешках и складирование.
Технология производства ЦСС на цементной основе имеет некоторые особенности. Сначала песок загружают в вибротранспортер, затем помещают в специальный барабан и высушивают при температуре 550-600°С. После этого пропускают через вибрато, а оттуда отправляют в весовой бункер. . В той же емкости в той же таре выносят цемент и добавки, предусмотренные рецептурой. Далее все ингредиенты отправляются на 3-5 минут в миксер.Готовая смесь поступает в приемный бункер, а оттуда в дозатор, где происходит фасовка в клапанную упаковку.
Смеси сухие на гипсовом вяжущем изготавливают по другой схеме. Сначала в миксер загружают все компоненты, соблюдая строгую последовательность. Сначала засыпается гипс, затем тонкожировой наполнитель, после него добавки (гашеная известь, метилцеллюлоза, дисперсионные полимеры и другие разновидности). Сразу после перемешивания состав отправляется на упаковку.
Виды, назначение и классификация смесей
Сортировать множество разновидностей ССС помогают технические условия, установленные ГОСТ 31189-2015. Разделение продуктов осуществляется по разным признакам.
1. По предварительной записи:
1.1. Оштукатуривание – для заделки трещин, нейтрализации капель на стенах и потолках. Дополнительная классификация этого вида производится по степени плотности:
- легкие — до 1300 кг/м3;
- тяжелый — от 1300 кг/м3;
- сверхтяжелый — от 2300 кг/м3.
1.2. Puckuck — выравнивающие и финишные смеси. Обеспечить одинаковый уровень горизонтальных и вертикальных поверхностей. Характеризуется быстрым высыханием, износостойкостью и низкой пористостью. Проверить.
1.3. Кирпичная кладка – растворы быстрого приготовления. Классификация толщины кладки условно делит их на тонкослойные (до 5 мм) и толстослойные (от 5 мм). Отличается повышенной прочностью и морозостойкостью. Основная область использования в современном строительстве – возведение стен из кирпича или блоков.
1.4. Клей — для монтажа облицовочных, листовых и панельных материалов. Состав и тип зависят от области применения. Сухая универсальная смесь идеально подходит для укладки керамических плит, быстро схватывается и имеет нормальную несущую способность. Для крупных и тяжелых элементов облицовки рекомендуются варианты с повышенным уровнем адгезии, способные выдерживать большие нагрузки. При отделке стен и пола мозаикой (особенно прозрачными видами) лучше купить специализированный клей. В его основе портландцемент, который после высыхания становится практически незаметным.Для особых условий эксплуатации рекомендуются специальные средства:
- влагостойкая — для отделки бассейнов, саун, зимнего сада;
- морозостойкий — для наружных работ;
- теплоизоляционный — для дополнительного утепления пола и стен;
- эластичный — для укладки на подвижную основу.
1.5. Изоляционные – это обширная группа, состоящая из разных видов защитных смесей. Среди них герметизирующие, звукопоглощающие, огнеупорные, ингибирующие, биоцидные, санитарно-восстановительные средства.
1.6. Наружные – для заливки стяжки пола или выравнивания отделочных покрытий. Не дают усадки, отличаются высокой прочностью и износостойкостью.
1.7. Ремонт — инъекционная, объемная структурная, поверхностная реставрация. Основное применение в строительстве связано с реконструкцией бетонных и каменных объектов.
1.8. Охлаждение — для заделки шовных соединений и мелких трещин.
1.9. Декоративные – смеси для финишной отделки наружных и внутренних поверхностей.Высокий эффект обеспечивается формированием объемных и фактурных узоров, а также введением минеральной крошки.
Некоторые марки отличаются многофункциональностью, хотя на цене это не отражается. Например, если купить Кнауф Ротбанд, то с его помощью можно выровнять стены перед отделкой или создать объемную фактуру штукатурки.
2. На связующей основе.
- Цемент — хорошо выдерживает механические нагрузки и атмосферные воздействия.Это оптимальный выбор для создания качественной стяжки и заливки толстых монолитных оснований. Смеси отличаются широкой универсальностью и подходят для всех видов фасадных и внутренних работ: закладки фундамента, возведения стен, строительных площадок.
- Гипсовые — отличаются пластичностью и хорошими клеящими свойствами, предназначены исключительно для внутренней отделки.
- Полимерный — используется только в сухих помещениях.
- Лайм — в основном внутри дома. Высокие показатели теплоизоляции, шумопоглощения, а также бактерицидных свойств.
- Сложный (цементно-известковый, песчано-цементный) – основное применение – укладка керамической плитки, натурального или искусственного камня.
3. По размеру наполнителя.
- Распущен.
- Бетон.
- Рассеянный.
Стоимость УСБ.
Производитель | Марка. | Вид сухих смесей | Масса мешка, кг | Цена, руб. |
Юниса | Юнибериан | Материал клей | 25 | 217-255 |
Юнис Горизонт | Наливной пол (цемент) универсальный быстротвердеющий | 20 | 199-265 | |
Фасад Unice | Шпаклевка цементная | 25 | 355-515 | |
Кнауфф | Ротбанд Кнауфф | Гипсовая штукатурка | 30 | 375-395 |
Юнифлот Кнауфф | Замазка для заделки швов Гипс | 25 | 1490-1785 | |
Кнауф-Грюнбанд | Штукатурка теплоизоляционная фасадная | 25 | 220-250 | |
Кнауф Убо | Светлый цемент Stussier | 25 | 380-445 | |
Серепес | Ceresit CN 175 Plus | Наливной пол | 25 | 350-430 |
Церезит СМ 16. | Клей для плитки эластичный | 25 | 560-690 | |
Церезит ЦН 68. | Выравниватель пола | 25 | 410-500 | |
Церезит СС 15. | Сборка смеси | 25 | 820-955 | |
Русский | Русеан М-150 | Универсальная смесь | 40 | 130-160 |
МКУ | МКА М-200 | Смесительная и кладочная смесь | 50 | 85-110 |
Волма | Керамика Волма | Кей для плитки | 25 | 185-200 |
Волга Отделка | Моющаяся штукатурка | 25 | 205-225 |
Растворный насос Распылительная машина для песка
Бетононасосная установка, Штукатурная машина, Цементонасос | Хо
Традиционное использование, насосная система для раствора. Нормальная обычная операция с помощью ручной смеси песка и цементных заполнителей, заложенных в землю уровень. По завершении смеси она будет доставлена на место с помощью подъемная машина транспортируется вручную с помощью тележки. Общая операция
Узнать ценуНасос для песка и штукатурной стяжки — ACME Equipment Pte
Предоставление инновационного решения для обработки песчано-строительных смесей, которые не могут перекачиваться разряженными насосами Серия MortarMaster обеспечивает удобство в смесительном и насосном оборудовании для проектов.Спросите цитату. егории: Новое оборудование, Насосы пескоструйные VSE 500. Описание; Проект Ссылки
Узнать ценуLPS | EMP-40 Поршневой растворонасос
LPS-EMP-40 — насос для заливки цемента и инъекционная машина для цементных смесей. насосные приложения. Эта машина легко справляется со всеми популярными видами цементные, растворные и штукатурные смеси, содержащие заполнители разного размера. гравий, песок размером до 5 мм с необслуживаемой насосной конструкцией. Улучшен цилиндр и
Узнать ценуНасос для цементного раствора — Оборудование для сухих строительных смесей Смешивание раствора
Насос для цементного раствора, вы можете купить насос для цементного раствора хорошего качества, мы Дистрибьютор насосов для цементных растворов Производитель насосов для цементных растворов из Китайский рынок.
Узнать ценуНасосные машины для раствора — Производитель машин для распыления штукатурки
Производитель растворонасосных машин — Машина для распыления штукатурки, специальная Машины для распыления штукатурки, Машины для распыления штукатурки для обычных Распылитель растворов и тонкослойных финишных покрытий, предлагаемый Aquarius Technologies Private Limited, Пуна, Махараштра.
Узнать ценуОбзор продукта — Маркхэм (Шеффилд)
Торкрет-машины (для торкретирования сухим напылением).Gunite — это торговый термин для сухой смеси. Торкрет-бетон (или торкрет-бетон сухим распылением). Сухой У нас есть ряд оборудования для смешивание и перекачивание традиционных песчано-цементных стяжек, цементных выравнивающая стяжка и плавная стяжка, такая как стяжка с сульфатом кальция или Ангидридные стяжки.
Узнать ценуСамая совершенная машина для производства гипса — StrawBale.com
10 августа 2011 г. Мега штукатурная машина может смешивать огромное количество гипса за один раз и имеет салазки для песка с дистанционным управлением, которые помещают песок в удерживающую бочку.То машина использует тот же сжатый воздух, который гонит смесь в гору, чтобы запустить пистолет для распыления штукатурки. Это ускоряет применение и отлично справляется с
задачами. Узнать ценуПомпа Мешарко — BAPRO.com.pl — Штукатурная машина
Dec 11, 2015 Штукатурная машина типа BAPRO one STRONG MAX — это специальный смесительный насос и распылитель для сухих предварительно смешанных материалов, а также для влажных материалов. стяжка; Традиционные цементно-известковые штукатурки с песком; раствор для затирки дверных коробок; Склеивание раствор; Напыляемая штукатурка; Специальные огнеупорные массы; Выравнивающая штукатурка
Узнать ценуБетононасосная установка, Штукатурная машина, Цементонасос | Хо
Традиционное использование, насосная система для раствора.Нормальная обычная операция с помощью ручной смеси песка и цементных заполнителей, заложенных в землю уровень. По завершении смеси она будет доставлена на место с помощью подъемная машина транспортируется вручную с помощью тележки. Общая операция
Узнать ценуМашина для затирки растворов Профессиональный насос для распыления раствора
16 января 2016 г. Йоко Facebook: Йоко Я Чжан.
Узнать ценуКитайский минометный насос — Путеводитель по магазинам
Найдите китайскую машину для минометных насосов, найдите лучшую машину для минометных насосов. в Китае, Путеводитель по покупкам машин для минометных насосов в Китае. Поиск подходящего раствора Машина для распыления цементного раствора, насос, насос, цементация под высоким давлением машина для распыления цементного раствора, машина для штукатурки стен. CN 9800,0 юаней.
Узнать ценуШланговый насос SHT38 для распыления цементного раствора для оштукатуривания
Машина для штукатурки шланговых насосов Машина для штукатурки шланговых насосов подходит для перекачка и распыление влажного готового раствора, который можно перекачивать, например. Смеситель для цементного раствора тарельчатого типа используется для смешивания цемента, песка и воды, готовый раствор применяется для цементного раствора, побелки штукатурки, малярных и смола
Узнать ценуПоршневой насос P 13 «настоящий» для смесей на месте и влажных
истинный «» для строительных смесей и влажных смесей.Насос. механический поршневой насос KA 230 (или опционально для KA 139). Теоретическая скорость доставки. 20-80 л/ мин. 30-90 л/мин. Поршневой насос P 13 предназначен для смешивания, перекачки и распыления машина в одном с ловушкой-смесителем, насосом 8 мм грануляция (например, дробленый песок, дюнный песок
Узнать ценуСерия густых смесей CG-570 — Chemgrout
Эта машина будет непрерывно смешивать и перекачивать самый широкий спектр растворов. материалов от тонкой до толстой консистенции. Материалы, которые используются с этим устройством включают ремонтные растворы, гелевые растворы, штукатурку, противопожарную штукатурку, EIFS, цемент/песок для кладки, цемент/зольная пыль, текучие и нетекучие цементные растворы и Бентонит
Узнать ценуРаспылитель раствора
Примерно 71% из них составляют машины для распыления раствора, 6% — машины для торкретирования, и 5 % — машины для рендеринга.Широкий выбор машин для распыления раствора. доступны для вас, такие как платные образцы, бесплатные образцы. 220В/дизельный двигатель автоматическая машина для распыления песчаного раствора / машина для штукатурки стен.
Получить ценунасос для распыления гипсовой замазки/распыление цементно-песчаного раствора
31 октября 2015 г. Завод профессионального строительного оборудования. это распыление винтового типа машина может распылять гипсовую шпатлевку, цементно-песчаный раствор для стен и зданий. вертикаль
Узнать ценуМашина для распыления штукатурки, штукатурки, раствора и штукатурки
Распыление на штукатурку, штукатурку распылением или штукатурку распылением.Экономит время и делает работу намного легче. Самый популярный и универсальный ручной опрыскиватель.
Узнать ценуRBM Минометный насос, Машина для нанесения строительного раствора
28 апреля 2009 г. Пожалуйста, посетите наш сайт www.rbm.com.my В этом видео показаны преимущества с помощью машины для распыления штукатурки RBM: — Может достигать высоты 35 этажей (125 метров) высота
Узнать ценуБлог: Зачем использовать машину для рендеринга распылением? — CES-Hire.com
При использовании этого метода также очень важно измерять количество песка и цемента в равной степени, чтобы убедиться, что ваша смесь правильная, мы нашли самый простой способ измерение смесей осуществляется с помощью ведер.Из-за того, что партии песка и цемента Для нанесения этой штукатурки рекомендуется использовать насос-смеситель периодического действия на дизельном топливе.
Узнать ценуСмешивание, распыление насосом — Бетон — Аренда Kennards
Аренда бетонных изделий, включая бетономешалки, пистолеты для растворов, насосы и системы смешивания в ближайшем отделении Kennards Hire Branch.
Узнать ценуБлижний Восток — Машины для стяжки пола
Mörtelmaschinen рада представить один из своих самых широкий ассортимент машин: от универсальных штукатурных машин, таких как наши миксеры и шнековые конвейерные насосы до современных конвейеров для стяжки пола и наши небольшие насосы для распыления штукатурки и краски, а также наши прочные штраф
Узнать ценуРаспылительная машина для раствора — Оборудование для сухих строительных смесей Смесительный раствор
Оборудованиецемента компактной структуры Китая распыляя, машина гипсолита брызг С экспортером коробки управления 5 м3 / ч облегченная машина для распыления шпаклевки на стену 90 кг экономия материала Бункер на 60 л Введение: 1. опрыскиватель представляет собой небольшой механизм, перемешивание, перекачивание, распыление порошковой замазки, водостойкой краски, латексной краски и т.д.
Узнать ценуМашина для распыления раствора LMP50/40
LMP50/40 Распылительная машина для раствора представляет собой поршневой и шариковый насос, а конвейерная линия, поршень и цилиндр специально разработаны и обработаны, так что эта машина пригодна для заливки/распыления раствора под высоким давлением ( смесь песок:цемент:вода). Примечание: Тип электродвигателя и дизельный двигатель введите
Узнать ценуГалерея растворов — Irlequip
Миномет Галерея.Машина с дизельным двигателем SP11, изготовленная в Германия . Создан на века Распылительная площадка SP11 TMR смешивает песок и цемент. Видео проигрыватель. 00:00. 00:00. Перейти в полноэкранный режим. 00:01 СП 11TMR Закачка цементного раствора к основанию ветряной мельницы. Видео проигрыватель. 00:00. 00:00. Идти Полноэкранный.
Узнать ценукупить машину для распыления цементной штукатурки — производители высокого качества
Штукатурная машина, позволяющая смешивать, транспортировать и распылять все виды растворов и напольных покрытий. Идеальная машина для штукатурки цементом, известью.Поставщик — СМС Инсаат Макина Лтд.Сти; [Производитель, Дистрибьютор/Оптовый продавец]; Турция; Достоверность:. Штукатурная машина (смешивание, перекачивание и распыление) Песок, цемент и вода
Узнать ценуШтукатурная машина | eBay
M Tec m300 штукатурка стяжка пола насос машина обучение. £300.00 машина duomix — нанесение штукатурки/штукатурки/стяжки. 2800 фунтов стерлингов. Купить сейчас. Или лучшее предложение. + 0,00 фунтов стерлингов за человека. НОВЫЙ РОТОР / СТАТОР. Растворы для опрыскивания. ЭБЕРТ 65L Электрическая бетономешалка для цементно-гипсовых растворов.
Узнать ценуМашина для затирки растворов Профессиональный насос для распыления раствора
16 января 2016 г. Йоко Facebook: Йоко Я Чжан.
Узнать ценуRBM Минометный насос, Машина для нанесения строительного раствора
28 апреля 2009 г. Пожалуйста, посетите наш сайт www.rbm.com.my В этом видео показаны преимущества с помощью машины для распыления штукатурки RBM: — Может достигать высоты 35 этажей (125 метров) высота
Узнать ценуКитай Машина для распыления цементной штукатурки / Насос для распыления песчаного раствора
Китай Машина для распыления цементной штукатурки/насос для распыления песчаного раствора на стену Строительство, Узнайте подробности о китайском насосе для распыления раствора, Штукатурной машине от машины для распыления цементной штукатурки/распылительного насоса для песка Здание — WUXI KONSTANT POWER TECH.КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ.
Узнать ценуНовый пистолет для распыления цемента Стеновой растворный пистолет и цемент
Этот распылитель раствора можно использовать для распыления цементного / песчаного раствора, листового лака; Простая эксплуатация, экономия времени и усилий, необходимых для использования с воздушным компрессором; Экономия воды, экономия материала, простота в эксплуатации Четыре отверстия для распыления, сотрудничество с воздушным компрессором или воздушным насосом, ручка из цинкового сплава, без трещин
Узнать ценуПошаговая инструкция утепления лоджии
Многие арендаторы многоквартирных домов столкнулись с проблемой нехватки квадратных метров. Отличным решением этого вопроса может стать самостоятельное утепление лоджии. Дело это кропотливое, требующее от подрядчика определенных строительных навыков и времени. Однако готовый результат того стоит. Теплый балкон расширяет возможности использования пространства, «облагораживает» жилое пространство и может стать предметом гордости домашнего мастера.
Необходимость утепления лоджии
Каждый собственник квартиры сам решает, как использовать дополнительные квадратные метры лоджии.Одни обустраивают на балконе кладовку или мастерскую, другие эксплуатируют помещение более рационально – создают «зимний сад» или отдельную комнату. Утепленную лоджию можно превратить в уютное место для отдыха, работы, компактный спортзал или зону для детского творчества.
Кроме того, утепленный балкон решает ряд задач:
- уменьшаются теплопотери помещений и затраты на отопление квартиры;
- снижает риск образования плесени на стенах балкона.
Возможна внешняя или внутренняя изоляция. Очевидные преимущества наружного метода:
- полезная площадь не «съедается»;
- упрощение внутренней отделки стен.
Существенным преимуществом внутреннего утепления является возможность выполнения работ своими силами без найма рабочих.
Выбор теплоизоляционного материала
В качестве утеплителя используются различные теплоизоляционные материалы, начиная от традиционных, недорогих, и заканчивая современными высокотехнологичными.Для утепления лоджии изнутри лучше использовать тонкие легкие материалы. Благодаря их небольшой ширине удастся сэкономить полезную площадь..
Рассмотрим характеристики основных теплоизоляционных материалов для утепления лоджии/балкона.
Вспененный полиэтилен фольгированный – на одну сторону полиэтилена нанесен слой фольги, который отражает ПЧ-излучение и «отбрасывает» тепловые потоки назад. Характеристики изоляции:
- ширина рулона – 1 м, толщина – 2-5 см;
- простота монтажа – лист пенополиэтилена легко режется ножом;
- способ укладки – встык или внахлест;
- эффективность теплоизоляции увеличивается почти вдвое;
- материал используется для утепления потолка и стен.
Утепление лоджии: пошаговая инструкция. Пенофол применение
Минеральная ватаобладает хорошими теплоизоляционными свойствами и доступной стоимостью. Однако специалисты не рекомендуют использовать этот материал для утепления лоджии по ряду причин:
- плохая влагостойкость – минеральная вата впитывает жидкость, поэтому гидроизоляцию придется дополнительно усиливать;
- при использовании минеральной ваты обязательна естественная вентиляция – над утеплителем необходимо оставить зазор, который немного «скрадывает» площадь балкона;
- для облицовки лоджии потребуется усиление стен и дополнительные мероприятия.
Пенопласт – пенопласт различной плотности. Основную часть материала составляет газ. Пенопласт имеет следующие характеристики:
- размер плиты – 1*1 м;
- толщина утеплителя 2-10 см; плотность пенопласта
- – 15 или 25 кг/см2; Прочность
- .
Пенополистирол экструдированный (пеноплекс) – современный теплоизолятор, напоминающий пенопласт, но отличающийся более прочной структурой и функциональностью. Свойства пенополистирола:
- плиты прямоугольные 1200*600 мм; толщина
- – 2-10 см; плотность пенопласта
- – 35-45 кг/кв.см;
- паропроницаемость; морозостойкость
- ; плиты
- имеют фаску для более плотной укладки; легкий вес
- и простота монтажа;
- класс горючести – Г-1;
- материал не используется на открытых местах, куда проникают УФ-лучи.
Утепление лоджии своими руками: пошаговая инструкция. Монтаж пеноплекс фото
Методы крепления изоляции
Выбор способа утепления, в первую очередь, зависит от используемого теплоизоляционного материала и дальнейшей отделки стен..
Изоляция под шпаклевку и штукатурку подходит при использовании пенопласта или пенополистирола. Теплоизоляционные панели приклеиваются к основанию плиточным клеем. Плиты дополнительно фиксируются дюбель-грибками. Приступать к оштукатуриванию/шпатлевке стен или потолка можно через сутки после установки утеплителя.
Под основание каркаса укладывается вспененный полиэтилен фольгированный. При этом не имеет значения, как крепятся профили – к стене или с помощью П-образных креплений.Листы пенофола прикладывают к потолку/стене лоджии и фиксируют рейками. В этом случае допустимо соединение внахлест, а соединительную планку можно проклеить скотчем.
Утепление под основание каркаса возможно только при использовании тонкого утеплителя толщиной до 20 мм. Прессование более толстого теплоизолятора повлияет на жесткость обрешетки и креплений.
Если планируется обшивка балкона гипсокартоном или панелями ПВХ, МДФ, то теплоизоляционный материал целесообразно закладывать в ячейки каркаса.В качестве утеплителя используется пенопласт 15 плотности или минеральная вата. Недостатком данной технологии является увеличение толщины теплоизоляционного «пирога».
Варианты обустройства «теплого» пола
Технология утепления пола на лоджии несколько отличается от утепления сена и потолка. К этому элементу балкона предъявляются завышенные требования.
Существует несколько базовых вариантов обустройства «теплого пола»:
Утепление лоджии своими руками: пошаговая инструкция
Ниже представлена пошаговая инструкция по утеплению лоджии пеноплексом.
Инструменты и материалы
Для работы вам понадобится:
- пенопластовые плиты;
- строительный уровень, канцелярский нож, маркер;
- Трубы ПВХ для прокладки кабеля;
- емкость для замешивания клея;
- Миксер строительный; мастерок
- ; пенополиуретан
- ; монтажный пистолет
- ;
- терка для шлифовки теплоизоляционных листов;
- пластиковый гладкий шпатель для затирки полов; металлическая сетка
- ;
- пескобетон крупной фракции М300; Полиуретановый клей
- .
Утепление лоджии: пошаговая инструкция. На фото – схема теплоизоляции «пирога».
Подготовительные работы
В первую очередь необходимо установить на лоджию энергосберегающие пластиковые окна.